Schlafhorst

Transkript

Schlafhorst

SCHLAFHORST MÜŞTERİ DERGİSİ / 02.2014 / TR
Express.
Schlafhorst
YENİLİKLER BD 6 / Autocoro 8 Otomasyonu / Corolab Servisi TEKNOLOJİ Zinser 72 /
PreciFX+Speedster FX / Duo-Core İplikler MÜŞTERİLER Yeni Servis İstasyonları /
Hindistan: Otomasyon / Indorama / Frontier Spinning Mills
22
RUBRIK / 01.2013
03
EDİTÖRDEN
04
YENİLİKLER
24
MÜŞTERİLER
24 – 25
BD için modernizasyon paketleri
26 – 31
Yeni servis istasyonları
04 – 05
2014 fuar izlenimleri
32 – 33
Piyasa lideri Sesli modernizasyona
gidiyor
06 – 07
Uygulamada BD 6
34 – 35
Autocoro 8 Brezilya’da
08 – 09
Autocoro 8
36 – 38
Indorama
10 – 13
Zinser ring iplik eğirme
39 – 41
Hindistan’da otomasyon
14 – 15
Corolab Servisi
42 – 44
Zhejiang Chunjiang Group
16
TEKNOLOJİ
16 – 17
Zinser 72
18 – 21
PreciFX ve Speedster FX
22 – 23
Moda duo core iplikler
45
Frontier Spinning Mills
46
HABERLER
EDİTÖRDEN / 02.2014
EDİTÖRDEN.
GELECEĞİ OLAN BİR SEKTÖR.
Tekstil endüstrisi, küresel endüstrinin gelişimi
için en önemli yön göstericilerinden biri
olmuştur her zaman. Bu yönde verimli bir
şekilde organizedir ve yüksek düzeyde rekabet
odaklıdır. Bu çevrede Schlafhorst ve Zinser gibi
aranan markalar bile kendilerini sürekli yeniden
kanıtlamak zorundadırlar, çünkü müşterilerimiz
son derece profesyonel, çok talepkâr ve
uluslararası bir ağ içindedirler. Ben şahsen,
bundan daha heyecan verici bir sektör
düşünemiyorum ve Schlafhorst’un CEO’su
pozisyonunda üstleneceğim yeni görevlerden
dolayı sevinçliyim.
En yüksek üretkenlikle en iyi kalitenin yüksek
düzeyde esneklikle birlikte arandığı bir sektörde
Schlafhorst 1 numaradır. Hedefimiz, müşterilerimize en iyi iplik kalitesini ekonomik
koşullarda üretmek konusunda yardımcı olarak
onların başarısını artırmaktır. Bunu yaparken
de, piyasa ve teknoloji lideri olarak güçlü
yönlerimizi – yani dinamik yenilikçilik gücümüzü,
ring ve rotor iplik eğirme alanındaki engin
uzmanlığımızı ve dünyayı saran eşsiz servis
ağımızı – onlar için daha yoğun kullanacağız.
Schlafhorst, yeni Zinser 72 ve BD 6 makine
nesillerini tanıtıp piyasaya sunarak bu yıl tekstil
dünyasında yine büyük bir sükse yarattı. Ve
önümüzdeki yıl yapılacak olan ITMA fuarında,
şimdiden ipucu vermiş olalım, daha başka
sürprizler de dikkatleri çekecek. Sektörün
geleceği otomasyonda ve ağ bağlantısında
yatıyor. Sistemlerin ve proses zincirlerinin
karmaşıklığı artacak. Bu da makine üreticilerinin
ve tekstil şirketlerinin güvene dayalı bir iş
birliğiyle yeni başarı öyküleri yazmak üzere
birbirlerine daha yakın durmalarına yol açacak.
Schlafhorst bu dönüşümde öncülük edecek ve
müşterileriyle birlikte sektörün geleceğini
belirleyecek. Siz de bunda yer almak
istiyorsanız bizimle konuşun. Sizin istekleriniz
bizim eylemlerimizi belirleyecektir. Sizin
hedefleriniz bizim motivasyonumuz olacaktır.
Express’in bu sayısında bu yıl gerçekleşen
fuarlara bizimle birlikte bir göz atın. Size ayrıca
yeni ürün detaylarını, yeni servis tekliflerini ve
yenilikçi teknolojik uygulamaları sunacağız.
Türkiye ve Hindistan’daki yeni servis
istasyonlarımızı tanıtacağız. Ve heyecan
uyandıran müşteri portreleriyle dünyanın her
yerindeki başarılı şirketlerin piyasadaki zorlulara
nasıl tepki verdiklerini öğreneceksiniz.
Dergimizin sizler için ilgi çekici ve
esin verici olması dileğiyle.
Dr. Martin Folini
CEO Saurer.Schlafhorst
3
4
YENİLİKLER / 02.2014
2014 FUAR İZLENİMLERİ.
PİYASALAR İÇİN ESİN KAYNAĞI.
MÜŞTERİLER İÇİN HEYECAN.
Schlafhorst, 2014 yılında pek çok önemli fuarda
varlık gösterdi. Yeni makine nesilleriyle ve teknolojik yeniliklerle Schlafhorst, dünyanın her yerindeki tekstil piyasalarına esin verdi ve müşterilerini
heyecanlandırdı.
Şanghay’daki ITMA Asia fuarı, yeni Saurer
Grubu’nun kendini tanıttığı ilk büyük, bölgeler
arası fuardı. Yönetim Kurulu Başkanı Pan Xueping
ve CEO Daniel Lippuner, fuarda anında dinmek
bilmeyen bir ilgi odağı haline gelen yeni BD 6 ve
Zinser 72 makine nesillerini tanıttılar. PreciFX
donanımlı Autoconer X5 yeni performans özellikleriyle ve yenilikçi bobin formatlarıyla göz
kamaştırdı. Ve Autocoro 8 dünyanın bu en önemli
tekstil fuarında OE iplikhaneler için bir benchmark
olduğunu yeniden kanıtladı.
Schlafhorst, ITMA Asia fuarının yanı sıra
Bangladeş’teki DTG, Meksika’daki Exintex,
Vietnam’daki Saigontex, Rusya’daki Inlegmash,
Endonezya’daki Indo Intertex, Özbekistan’daki
CAITME ve Pakistan’daki Igatex gibi pek çok
bölgesel fuarda da boy gösterdi.
5
6
UYGULAMADA BD 6.
%20 DAHA FAZLA ÜRETKENLİK.
Bugüne dek yarı otomatik rotor iplik eğirme
makinelerinde 160 m/dak çıkış hızlarına
ulaşabilenler teknolojinin limitlerinde çalışmaktaydı. Daha yüksek hızlar uygulanamıyordu,
çünkü yoğun iplik bağlama sorunları üretkenliği
tepetakla etmekteydi. Schlafhorst’un yeni BD 6
makinesi, yeni bir teknolojik seri araştırmasının
yeniden kanıtladığı gibi, bu sınırı yıkıyor. Sektörü
muazzam bir yenilenme süreci bekliyor.
Autocoro dünyasından dijital iplik bağlama
teknolojisi ve bobin tekniği
Schlafhorst’un BD 6 makinesi yapısal olarak
230 m/dak çıkış hızına uygun tasarlanmıştır.
Mükemmel işleme yöntemi aşınmaya karşı korur
ve yüksek hız aralığında enerji tüketimini
düşürür. Dijital hassas iplik bağlama teknolojisi
DigiPiecing ve Autocoro’dan bilinen bobin
tekniği, böyle yüksek hızlar için gereksinim
duyulan güvenilir bir iplik bağlama emniyetini
garanti eder. BD 6 büyük bobinlerde bile maksimum
çıkış hızıyla hala güvenle eğirir.
Bu nedenle uygulamada tamamen yeni üretim
parametreleri geçerlidir. Bir iplikhanenin
ekonomik veriminin önemli mihenk taşları yeni
bir bakış açısıyla ele alınabilir. Hammadde kalitesi,
çıkış hızı ve iplik kalitesi orantısı tamamen faklı
bir şekilde oluşuyor ve proseslerini iyileştirmek
konusunda tekstil şirketlerine yeni özgürlüklerin
önünü açıyor.
Çin viskon elyafın işlenmesi
Schlafhorst teknoloji uzmanları, yürüttükleri seri
araştırmasında, çıkış hızını aşamalı olarak
artırarak iplik kalitesinin gelişimini belgelediler.
Yarı otomatik alanından tipik bir uygulama ve
şirketteki geleneksel bir yarı otomatik rotor iplik
eğirme makinesinde en yüksek 160 m/dak çıkış
hızıyla üretilen, Çin elyafından bir viskon iplik
seçtiler. İplik yalnızca laboratuarda incelenmekle
kalmadı, aynı zamanda dokundu ve ürün
müşteride görücüye çıktı.
Sonuç herkesi şaşırttı. 200 m/dak çıkış
hızında bile iplik sorunsuzca dokunabiliyordu ve
ürün incelemesinde kusursuz bulundu. Bu, BD 6
ile aynı hammadde kullanım oranında, belirgin
bir kalite kaybı olmaksızın üretkenliğin %20’nin
üzerinde artırılabildiği anlamına geliyor. Yarı
otomatik rotor iplikhaneleri için bu, yeni bir
boyuta sıçramak demektir.
Sol alttaki resim:
İplik bükümü kıyaslaması.
Sağ alttaki resim:
İplik homojenliği kıyaslaması.
Dokumahanede değişmeyen ürün
görünümü
Dokumahanede değişmeyen bir ürün görünümü
için iplik homojenliği ve iplik tüylülük indeksi
belirleyici parametrelerdir. Her iki değer de çıkış
hızının 200 m/dak’ya artırılmasıyla önemli bir
değişikliğe uğramamıştır.
Çözgüde ve dokumahanede değişmeyen
üretkenlik
İplikhanedeki üretkenlik artışı elbette çözgüde
ve dokumahanede artan bir iplik kopuşu pahasına
elde edilemez. Bunu hiçbir iplikhane müşterisi
hoş görmez. Bu nedenle iplik mukavemeti ve iplik
bükümü artan çıkış hızlarından dolayı olumsuz
yönde etkilenmemelidir.
Laboratuar değerleri bu konuda da etkileyicidir.
İplik mukavemetindeki dalgalanma normal
tolerans aralığında bulunuyor. İplik bükümü ise
yüksek rotor devirlerinde yalnızca minimum
düzeyde azalıyor.
Farklı düşün ve gaz ver
Yeni BD 6 rotor iplik eğirme makinesine
geçen iplikhaneler artık farklı düşünmeli ve gaz
vermelidir. Geleneksel yarı otomatik makinelerle
olan deneyimler geçmişte kaldı: BD 6 için yeni
yasalar geçerli. Gelecekte daha yüksek çıkış
hızları kural olacak. Ama BD 6 hammadde
kullanımında da iplikhanelere yeni perspektifler
sunuyor, çünkü değişmeyen üretkenlikle ve iplik
kalitesiyle, hammadde kalitesine karşı hissedilebilir düzeyde daha duyarsızdır.
Schlafhorst, BD 6 ile yarı otomatik sektöründe
bir paradigma değişimini başardı. Şimdi ekonomik verimlerini iyileştirmeye yönelik yeni
olanakları rekabette etkin olarak kullanma sırası
iplikhanelerde.
7
Sol alttaki resim:
İplik mukavemeti
kıyaslaması.
Sağ alttaki resim:
İplik tüylülüğü kıyaslaması.
8
AUTOCORO 8.
OTOMASYON AKILLANIYOR.
Autocoro 8’in tekli motor teknolojisi rotor iplikhanedeki otomasyonu yeni bir boyuta uçuruyor.
Kendi aklıyla iplikhaneleri organizasyon görevlerinden kurtarıyor. Bağımsız ve akıllı eğirme
ünitelerine sahip makineler, geleneksel rotor
iplik eğirme makinelerine kıyasla çok daha kolay
bir şekilde işletme süreçlerine entegre edilebilirler.
Kayış tahrikli makinelerde katı ve rijit olan
otomatik süreçler birden uyumlu ve bu sayede
çok daha iyi bir düzeyde iyileştirilebilir hale
geliyorlar. Bu sayede işletmeler, maksimum
ekonomik verimle çalışma hedeflerine çok daha
kolay ulaşabiliyorlar.
Akıllı eğirme üniteleri daha
çabuk hızlanıyor
Autocoro 8’deki her eğirme ünitesi, tekli kontrol
edilen eğirme ve bobinaj prosesleri olan, akıllı
otomasyonlu, bağımsız bir üretim ünitesidir.
Akıl, nerede gereksinim duyuluyorsa orada:
Eğirme ünitesindedir. Autocoro 8’in tüm eğirme
üniteleri kendi başına iplik bağlayabilir ve kayış
tahrikli makinelerdeki gibi merkezi bir ekipmanı
beklemek zorunda değildir. Dolayısıyla Autocoro,
bazı eğirme ünitelerinde çok sık iplik bağlanmak
zorunda kalınsa bile, istisnasız günde 24 saat
üretken olan 552 akıllı üretim ünitesinden oluşur.
Autocoro’nun tekli otomasyonu hızlanma
sırasında da erişilemez bir üretkenlik avantajı
sağlar. Hızlı başlatma ünitesi QuickStarter on
iki senkron iplik bağlama işlemine olanak tanır,
öyle ki Autocoro 8, kayış tahrikli muadili bir
makineden altı kat daha hızlı başlatılır.
Akıllı eğirme üniteleri ne yaptıklarını
gösterirler
Autocoro’nun akıllı eğirme üniteleri operatör
personelle iletişim kurar. Her eğirme ünitesinde
bulunan bir simge ekranı o eğirme ünitesinin o
anda ne yapmakta olduğunu gösterir. Bir arıza
olduğunda, ekran bunun hangi problem olduğunu
gösterir, öyle ki operatör uzun uzadıya hata
aramak zorunda kalmaksızın arızayı hızla
giderebilir. Merkezi motorlu makinelerde ise en
iyi koşulda eğirme ünitesi üzerinde LED sinyalleri
veya makinenin bir ucundaki merkezi kumanda
ekranında hata mesajları bulunur. Bu, hatanın
giderilmesini geciktirir ve üretim kesintisinin
süresini uzatır.
Çalışan makinede kesintisiz parti değişimi
Autocoro 8, kesintisiz parti değişimini %100 tam
otomatik yürüten ilk rotor iplik eğirme makinesidir.
Eğirme ünitelerinden biri ilk partinin son çapraz
bobini tamamladıktan sonra, tam otomatik
olarak – hiçbir manüel müdahale olmaksızın –
sonraki partiye devam eder.
Tekil eğirme ünitesi kova veya eğirme elemanı
değişiminde de güvenilir bir parti ayrımını
destekler. Kayış tahrikli geleneksel makinelerdeki
gibi önce eğirme ünitelerinin hepsi tamamlanmak
zorunda değildir. Önceki partiden son bobin
dolduğunda eğirme ünitesi otomatik olarak
bekleme konumuna geçer ve bunu bir ışıklı
sinyalle işaret eder. Operatör kovayı veya eğirme
elemanını değiştirir ve eğirme ünitesindeki yeni
partiyi onaylar. Kayış tahrikli makinelerde
olduğu gibi parti değişimleri sırasında uzun
duruş süreleri ve yoğun iş yükü artık geçmişte
kaldı.
Otomatik ve akıllı parti ayrımı, ekonomik
ve kalite odaklı bir hammadde kullanımı için
iplikhanelere yeni olanaklar sunuyor, çünkü her
bir eğirme ünitesinin konfigürasyonu otomatik
olarak ve partiye göre adapte edilebilmektedir.
Böylece tam kapasite üretim sırasında, değişken
hammadde kaliteleriyle her partide değişmeyen
bir iplik kalitesi elde etmek mümkündür.
Eğirme ünitesi rotorun
ne zaman temizleneceğini bilir
Tekli eğirme ünitelerinin bağımsız otomasyonu
temizlik işlemlerinde de anlamsız iş yüklerini
önler. Corolab sensörü her bir eğirme ünitesinde
iplik kalitesini kesintisiz kontrol eder ve böylece
rotorun temizlenmek zorunda olup olmadığını
da algılar. İşletmeler, rotorların temizlik periyotlarının uzunluğunu iyileştirmek için bu özellikten
yararlanabilirler. Böylece, eskiden sabit olan
periyotların yerini, gereksinim halinde proses
optimizasyonlu temizlik alabilir.
PilotSpin – bağımsız eğirme üniteleri
bağımsız hareket ediyor
Kayış tahrikli makinelerde deneme bobinlerinin
üretimi büyük maliyetli bir olaydır, çünkü her
zaman makine boyunun tamamını bloke eder.
Autocoro’da ise bağımsız eğirme ünitesi akıllıdır
ve gereksinim halinde bağımsız hareket edebilir,
PilotSpin yardımıyla üretime paralel ve tam
otomatik olarak deneme bobinleri hazırlayabilir.
Bunun sonucunda makinede çok küçük bir
üretkenlik kaybı olur.
Eğirme ve bobin deneyleri Autocoro 8’in akıllı
otomasyonu sayesinde kolay ve uygun maliyetli
olur. Yeni hammaddelerin test edilmesi, yeni
ürünlerin veya müşteriye özel ürünlerin geliştirilmesi sorunsuzca iplik eğirme sürecine entegre
edilebilir. Yeni ipliklerin geliştirme maliyeti
azalır.
MultiLot – akıllı eğirme üniteleri yalnızca
uygun adım çalışmazlar
Birden çok parti eğirmek operatörlerin çok
dikkatli olmasını gerektirir. Autocoro 8’de ise
bağımsız eğirme ünitesi hangi partiyi eğirdiğini
bilir ve yanlış yerleştirilen masuraları otomatik
olarak ayırır, çünkü Autocoro renkkörü değildir
ve masura renklerini sensörler aracılığıyla algılar.
MultiLot 5 ile aynı anda beş parti üretilebilir –
tam otomatik ve hatasız. MultiLot 3 ile paralel
olarak 3 parti üretilebilir. Pek çok işletme, kesintisiz çift parti değişken modda son derece
üretken çalışmak için MultiLot 3’ten yararlanıyor.
Fancynation ile kombine halde de bağımsız
eğirme ünitesi otomasyonunun avantajları göze
çarpıyor. Çoğunlukla küçük olan fantezi iplik
partileri büyük miktarlardaki standart iplik
üretiminin içine sorunsuzca entegre edilebilir,
çünkü kayış tahrikli makinelerin aksine, eğirme
ünitelerinin hepsi uygun adım çalışmak zorunda
değildir. Ayrı bir fantezi iplik partisi hızla ayarlanır
ve standart iplik üretimini fazla etkilemeden,
paralel bir şekilde çalışır. Üretim planlaması için
bu büyük bir rahatlık anlamına gelir.
Akıllı otomasyon, prosesleri değiştiriyor
Autocoro 8’in akıllı otomasyonu işletmelerdeki
üretim proseslerini değiştirecektir. Schlafhorst
bu konuda sektörün tamamında ritmi belirliyor.
Artık, çok uzun bir zamandan beri amaç, eskiden
manüel olan prosesleri daha hızlı ve daha güvenli
hale getirmek değildir, asıl amaç üretim süreçlerini
otomatik olarak daha akıllı organize etmektir.
Schlafhorst işletme yönetimini akıllı bir otomasyonla destekliyor, şirketler için ekonomik ve
rekabetçi hareket edebilmeyi çok daha kolay bir
hale getiriyor.
9
10
ZİNSER.
MÜKEMMEL RİNG İPLİK EĞİRME.
Zinser. Ring iplik eğirmenin gelişimiyle bu kadar
yakından bağlantılı olan bir başka isim daha yok
gibidir. Doğrusu Zinser, ring iplik eğirme uzmanıdır
ve on yıllardır sektöre damga vurmaktadır.
Schlafhorst, dünyadaki tek tedarikçisi olarak
Zinser model ailesiyle hem pamuk hem de
kamgarn iplikçilik için fitil makineleri ve ring
iplik eğirme makineleri sunmaktadır.
Zinser’in ring iplik eğirme tesisleri birinci sınıf
iplik kalitesi üretir, yüksek üretkenlik ve
erişilmemiş esneklikle farkını ortaya koyar.
Bunlar doğrudan en modern piyasa gereksinimlerine yöneliktir. Hem geleneksel hem de
kompakt alanındaki yeni Zinser 71 ve Zinser 72
nesli ring iplik eğirme makineleri bugünün
dinamik piyasaları için biçilmiş çözümlerdir.
Schlafhorst, sektöre yön veren bu model
ailesini, fitil makinesinden, sevke hazır çapraz
bobine kadar özel otomasyon çözümleriyle
tamamlıyor. Schlafhorst her materyal akışı
gereksinimi için uygun taşıma sistemini
sunar – ring iplik eğirme en yüksek düzeyde
mükemmelleşir.
Zinser fitil makinesi:
Faster – Because we know how
Zinser fitil makineleri, ring iplikhanesinin
üretkenliğinde zirveye çıkmak için birinci
sınıf fitil sağlar. Manüel takım değiştirme için
ZinserSpeed 5M ve entegre takım değiştiricili
Zinser 670 fitil makinesi serileri son derece hızlı
ve mutlak güvenilirdir. Birinci sınıf fitil ve
maksimum üretkenlik sağlarlar. Aynı zamanda
yüksek enerji verimliliğiyle de göz doldururlar.
Yalnızca yeni emiş sistemi bile fitil makinesinin
toplam enerji tüketimini %20’ye varan oranda
düşürür.
Birbirinden bağımsız dört tahrik aksı, merkezi
olmayan alansal motorlar ve EasySpin akıllı
kumanda yazılımı, her incelikte ve en yüksek
kalitede ring ipliklerin ekonomik üretimi için
temel direklerdir. Hassas bobin yapısı fitil bobinlerinin ring iplik eğirme makinesinde mükemmel
sağılmasının ve dolayısıyla iplik eğirmede maksimum üretkenliğin güvencesidir.
Sol alttaki resim:
teknolojisine genel bakış.
Sağ üstteki resim:
Entegre otomatik takım
değiştiricili Zinser 670.
Sağ orta ve alttaki resim:
En geniş seçim olanakları,
bireysel planlama –
Schlafhorst’un iplikhane
otomasyonu işte budur.
Zinser 670:
Otomasyon ile daha fazla üretkenlik
Otomatik takım değiştirici ve RoWeLift otomatik
bobin aktarıcıyla donatılmış olan Zinser 670,
bobin manipülasyonunun hiçbir manüel müdahale
olmaksızın gerçekleşmesini sağlar ve bu sayede
ring iplikçiliğinde tam otomatik süreçlerin çıkış
noktasıdır.
Fitil makinesi bunların ötesinde bir entegre
masura temizleyici ve bir masura haznesi sunar.
Masura temizleyici artık fitilleri lifine kadar
çözebilmektedir ve materyalin yeniden değerlendirilmesini sağlayarak kaynakları korumaktadır.
Masura haznesi sayesinde, üretim döngüsü
içinde her zaman yeterli sayıda temiz masuralar
bulunur. Bu, kesinti olmaksızın otomatik bobin
değişimini sağlar.
Tek elden otomasyon:
Fitil makinesinden çapraz bobine kadar
Schlafhorst, ring iplikhane için tek elden mükemmel
otomasyon olanakları sunan dünyadaki tek
üreticidir: Fitil makinesinden sevke hazır kalite
çapraz bobinlere kadar tam entegre, otomatik
link üretim. Fitil makinesindeki otomatik takım
değiştirme işleminden ve fitil bobinlerinin fitil
bobini taşıma sistemine aktarılmasından sonra,
fitil bobinleri isabetli bir şekilde ring iplik eğirme
makinelerine iletilir. Taşıma sistemi esnek bir
şekilde konfigüre edilebilir ve yerel gereksinimlere en iyi şekilde adapte edilebilir.
Ring iplik eğirme makinesinin takım değiştiricisi de kopsları kops taşıyıcılarına otomatik
olarak yerleştirir, böylece kopslar link sistemlerde iplikler korunarak doğrudan otomatik
çapraz bobin makinesi Autoconer’a iletilir.
Schlafhorst müşterileri bu yüksek düzeyde optimize edilmiş otomasyon çözümüyle personel,
alan ve lojistik maliyetlerini düşürürler. İnsani
kullanım hatalarını elimine ederler ve en yüksek
proses güvencesinin rahatlığına ulaşırlar.
11
12
Zinser ring iplik eğirme makineleri:
Hızlı bir yatırım geri dönüşü için
Zinser ring iplik eğirme makineleri, piyasa ve
teknoloji lideri Schlafhorst’un on yıllara dayanan
deneyimini barındırır. Örneğin güvenilirliği,
yenilikçi performansı, esnekliği ve geniş kapsamlı
uygulama yelpazesiyle 13 yıldır piyasanın aranan
makinesi olan Zinser 351 gibi göz doldururlar.
2012 yılında yeni bir ring iplik eğirme makinesi
çağının startı verildi. Schlafhorst olağanüstü
başarılı iki yeni makine neslini piyasaya çıkardı.
ZinserRing 71 ring iplik eğirme makinesi ve buna
karşılık gelen ZinserImpact 71 kompakt iplik
eğirme makinesi tüm dünyada güvenilir ring ve
kompakt iplik eğirme teknolojisinin başlangıç
modelleridir.
ZinserRing 72 ring iplik eğirme makinesiyle
Schlafhorst, iplikhanelere daha fazla büyüme ve
kârlılık için yüksek düzeyde üretken ve ekonomik
açıdan etkileyici bir platform sunuyor. 1.920 eğirme
üniteli ZinserRing 72 son derece ekonomik ve
getiriyi artırıcı üretim yapıyor. ZinserImpact 72
kompakt iplik eğirme makinesi, kendi kendini
temizleyen kompakt iplik eğirme teknolojisiyle
göz dolduruyor.
Zinser kompakt iplik eğirme makineleri:
Kayıpsız kompakt güç
Zinser kompakt teknolojisi 2Impact FX, kalite
ve ekonomik verimin çıtasını belirliyor. Kendi
kendini temizleyen ve bakım gerektirmeyen
kompakt sistem her zaman maksimum bir
kompakt performans sağlar. Kompakt üretim için
gerekli vakumun tüm makine boyunca sabit
olması garanti edilmiştir. Normal eğirme vakumundan bağımsızdır ve elektronik olarak kontrol
edilir. Zinser kompakt iplik eğirme makineleri
yüksek ve değişmeyen iplik kalitelerini böyle elde
eder.
Alttaki resim:
ZinserRing 72 –
1.920 eğirme ünitesinde
yüksek devirli ve enerji
tasarruflu üretim.
Zinser: Kamgarn iplikçiliğinde
piyasa lideri
Zinser kamgarn iplik eğirme tesisleri birinci sınıf
kamgarn için tüm dünyada teknolojik açıdan
mükemmel ürünler olarak kabul edilir. Zinser
451 kamgarn ring iplik eğirme makinesi, mutlak
hassasiyet sağlayan bir tahrik konseptini temel
alır ve bu sayede ödün vermeyen eşsiz bir iplik
kalitesi sağlar. Zinser 451’in kendini pek çok kez
kanıtlamış çekim ünitesi piyasa lideridir.
Eğirme parmağı teknolojili Zinser 451s,
değişmeyen en yüksek iplik kalitesiyle birlikte,
üretkenlikte apaçık bir artış sunar.
Eğirme parmağı olsun veya olmasın – optimum
eğirme geometrisi her Zinser 451’de mükemmel
iplik kalitesini, düşük iplik kopuş oranlarını ve
yüksek üretkenliği garanti eder.
Üstelik bunların hepsini sınırsız bir esneklikle
sağlar, çünkü Zinser 451 en ince, ince ve kalın
ipliklerde, en farklı hammaddelerde göz dolduran
sonuçlar alınmasını sağlar.
Zinser kompakt sisteminin avantajları kamgarn
ipliklerde de kendini gösterir. Kendi kendini
temizleyen sistem, elektronik besleme şanzımanı
ve ayrı vakum kaynağı sayesinde bir kompakt
sistemin yün işleme alanında kullanılmasını
mümkün kılar. Bu sayede Zinser, kamgarn
ipliklerin kompakt eğrilmesi alanında dünyanın
rakipsiz piyasa lideridir.
Zinser: Akla gelebilecek en iyi seçim
Zinser model ailesi, başarı odaklı iplikhaneler için
fitil makinesinden ring iplik eğirme makinesine
kadar, akla gelebilecek en iyi donanımdır. Yine
Schlafhorst’un sunduğu Autoconer ile kombine
edilen Zinser, fitilden çapraz bobine kadar
mükemmele ulaşan bir ring iplik eğirme süreci
sunar.
13
Alttaki resim:
Zinser 451 Impact FX –
kamgarn alanında mükemmel
kompakt eğirme için.
14
COROLAB SERVİSİ.
İPLİK KALİTESİ İÇİN
KALICI GARANTİ.
Schlafhorst Corolab Servisi:
İplikhanenizde en iyi kalite
düzeyini güvence
altına alın.
Sabit iplik kalitesi bir durum değil, aksine durmak
bilmeyen bir mücadeledir; yüksek düzeyde hassas
ve güvenilir ölçüm araçları olmadan üstesinden
gelinemez. Autocoro ve BD rotor iplik eğirme
makineleri için iplik temizleyici Corolab böyle bir
kalite garantisidir. Bunun böyle kalmaya devam
etmesi için de Autocoro veya BD Servis Kitleri
şeklinde olan Corolab Q/XQ/XF Servisleri vardır.
Dünyanın her yerindeki iplikhaneler üstün kaliteli
iplikler üretirken Corolab’ın eşsiz gerçek zamanlı
kalite güvence sistemine güveniyorlar. Corolab,
iplik ve iplik bağlama işlemini dijital sensörlerle
kesintisiz olarak kontrol eder. Bu sırada iplik
numarasındaki dalgalanmalar kadar, iplik
bağlama yapısı veya elyaf şeritlerinin ölçüleri de
dikkate ve değerlendirmeye alınır. Kalın ve ince
yerler gibi, modele göre yabancı elyaflar da
güvenle giderilir. Böylece Corolab ilk bobinden son
bobine kadar %100 premium kaliteyi garanti eder.
Sertifikalı bakım
Schlafhorst, iplik temizleyicinin kusursuz
çalışmasının temin edilmesi için Corolab Q, XQ
ve XF sistemlerinin düzenli aralıklarla kalibre
edilmelerini önerir. Bu tür kalibrasyon bir
Autocoro veya BD Servis Kiti’nin bileşenidir.
Schlafhorst’un deneyimli müşteri hizmetleri
çalışanları en modern test cihazları yardımıyla
Corolab sisteminin tamamını ve sistemin tüm
işlevlerini ve parametrelerini kontrol ederler.
Kalibrasyon ve işlev kontrolü son olarak
ISO 9001 uyarınca bir sertifikayla belgelendirilir.
15
Özenli ve hızlı
Bu servis, detayında tüm sensörlerin temizlenmesini ve kalibre edilmesini, her eğirme ünitesinde
durdurma işlevinin kontrol edilmesini ve sensörlerin tüm temel değerlerinin kaydedilmesini
kapsar. Ek olarak makinedeki temizleyicinin tüm
elektronik bileşenleri kontrol edilir. Gerekiyorsa
arızalı parçalar servis kapsamında hemen yerinde
değiştirilir. Servis, tüm değerlerin ve diyagnostik
protokollerinin eksiksiz olarak belgelendirilmesiyle tamamlanır.
Corolab Servisi, dünyanın her yerinde, her
Schlafhorst servis istasyonu tarafından yürütülür.
500’den fazla servis çalışanı, yenilikçi tekstil
makineleri üreticisinin tüm bilgi birikimiyle
Schlafhorst müşterilerinin yanında olmak için
çalışıyor. Uzmanlarımız en modern elektronik
ekipmanlarla çalışıyorlar: Servis istasyonlarımızın
hepsi mobil ölçüm çantalarıyla çalışmaktadır.
Böylece tüm sensörlerin kalibrasyonu ve temizliği
zaman kaybetmeden ve verimli bir şekilde
yürütülebilmektedir. Schlafhorst servisi, engin
deneyimi ve uzmanlığı sayesinde bir Corolab
sisteminin eksiksiz olarak ve özenle kontrol
edilmesi için, makine boyuna bağlı olarak,
makine başına yaklaşık 14 saate gereksinim
duyar. Böylece üretim kesintileri en aza indirgenir.
Opsiyonel personel eğitimi
Hedef en iyi kalite ise, başarının anahtarı iyi
eğitimli çalışanlardır. Bu nedenle iplikhaneler
Servis Kiti kapsamında, özel olarak işletmenin
Corolab kurulumuna uyarlanmış bir personel
eğitimi de alabilirler. Bu eğitim yalnızca Corolab
işlevlerinin ayrıntılı olarak açıklanmasını kapsamakla kalmaz. Eğitici ayrıca iplik hatalarının
saptanmasını, iplik hatalarının ayarlanmış olan
kalite limitlerine göre, iplik tabloları yardımıyla
optik değerlendirmesini ve hata nedenlerinin
tespit edilmesini de açıklar.
Schlafhorst size, Corolab Q/
XQ/XF sisteminizin DIN EN
ISO 9001 şartnamesine
uygunluğunun devam
ettiğine dair sertifika
veriyor.
16
TEKNOLOJİ / 02.2014
EN İNCE İPLİKLER.
ZİNSER 72 İLE YÜKSEK
HIZDA İPLİK EĞİRME.
ITMA ASIA fuarındaki prömiyer Schlafhorst’un
yenilikçilik gücünün bir diğer işaretiydi.
Yeni makine nesilleri olan ZinserRing 72 ve
ZinserImpact 72 parlak bir çıkış yaptı. Özellikle
ZinserImpact 72 etrafında büyük insan kümeleri
oluştu. Schlafhorst’un yeni kompakt iplik eğirme
makinesi, fuar salonundaki zorlu iklim koşullarına
rağmen fuarın tamamı boyunca durmaksızın
23.000 rpm’le çalıştı ve %100 penye pamuktan
en yüksek kalitede ince iplik (Ne 60) üretti. İlk
müşteri kurulumları bu yeni neslin klasını
onaylıyor. İnce ve en ince kompakt iplikler
ZinserImpact 72’de şimdiye dek ulaşılamamış bir
üretkenlik ve ekonomik verimle eğriliyor.
High Speed, low Energy
Yeni neslin makine konsepti tutarlı bir şekilde
dayanıklı ve yüksek hassasiyette yüksek hızlı iplik
eğirme ve düşük enerji tüketimi üzerine kurulmuştur. Sensör kontrollü iğ motoru SynchroDrive,
seksiyonel motorları, güçlü ve eşsiz tanjansiyel
kayışlarıyla birlikte makine boyunca sabit güç
aktarımı ve homojen bir iğ devir sayısı sağlar. Bu
sayede eğrilen ipliklerde, 4 iğli bantlı tahriklerde
görülebilen büküm farklılıkları olmaz.
Kayış yüzeyinin küçük olması ve tanjansiyel
kayıştaki dönüş noktasının çok az olması sürtünme
direncini azaltır, diğer iğ motorlarına kıyasla
enerji tasarrufu sağlar.
Akıllı, sensör kontrollü iplik kopuşu emişi olan
OptiSuction ile kombinasyonlu yeni çift taraflı
emiş sistemi enerji tüketimini diğer hallerde
gerekli olan emiş gücünün %55’ine kadar düşürür.
Sürekli yüksek iğ devir sayıları için
optimum eğirme geometrisi.
Yüksek hız iğleri ve hassas, yüksek dayanımlı
yataklama teknolojisi mutlak sessiz çalışmayı
sağlar. Bilezik-kopça sistemleri uzun ömürlü
yüksek hız sağlarlar. OptiStep eğirme programı
bu iyileştirmeleri akıllı kontrol yazılımıyla
tamamlar, öyle ki kops sürecinin tamamında
güvenli bir prosesle ve sürekli olarak teknolojik
eğirme sınırının çok daha yakınında iplik
eğrilebilir.
Proseste güvenli ve üretken
ZinserImpact 72’de ince ve en ince kompakt
iplikler eşsiz bir premium kaliteyle son derece
ekonomik eğrilebilir. Schlafhorst mühendisleri
bu konuda da ödün vermeksizin proses
güvenliğine güveniyorlar. Kompakt vakumu
ZinserImpact 72’de ayrı olarak üretilir, dolayısıyla
kompakt kuvvet her zaman emre amadedir.
Tamburlu sistemlerde üretkenliği kısa aralıklarla baltalayan, eziyetli temizlik ve bakım işleri
ZinserImpact 72’de olmaz.
Kendi kendini temizleyen kompakt iplik
eğirme teknolojisiyle, iplik numarasına bağlı
olarak, yalnızca temizlik periyotlarının ortadan
kalkması sayesinde, yılda 4.100 kg’a kadar fazla
üretim elde edilir.
Yeni makinenin kolay kullanımı da proseste
güvenlidir. İstenen iplik karakteristiği EasySpin
üzerinden merkezi olarak ayarlanabilir. Manüel
ayarlamalara artık gerek yoktur.
Piyasanın nabzını yakaladı
Zinser 72 makine nesli, nitelik ve nicelik
bakımından iddialı büyüme hedeflerini izleyen
ve üretimin ekonomik olmasına özellikle dikkat
eden işletmeler için tasarlandı. Bu stratejinin
piyasanın nabzını yakalamış olduğunu ITMA
ASIA fuarındaki olumlu yankılar kanıtlıyor. İnce
ve en ince kaliteli ipliklerin üretimi için Zinser
72 serisi şimdiden üretkenlik ve ekonomik verim
konularında yeni standartları belirleyecek.
17
Alttaki resim:
ZinserImpact 72 tüm dünyada kendi kendini
temizleyen eşsiz kompakt
iplik eğirme teknolojisi.
18
PRECİFX VE SPEEDSTER FX.
BOBİN SARIMININ TURBOSU.
Denim piyasası büyüyor ve sert mücadelelere
sahne oluyor. Bu sıkı rekabet ortamında sürdürülebilir bir başarıyla zirvede hareket edebilmek
için en iyi düzeyde konfigüre edilmiş ve en yüksek
düzeyde verimli bir makine parkı vazgeçilmezdir.
Denim üretiminde teknoloji bakımından en
değerli ve aynı zamanda en verimli bobin sarma
prosesi için mutlak favori Autoconer sistemidir.
Schlafhorst Technology Center, yaptığı olağanüstü
büyük çaplı bir karşılaştırma araştırmasında
PreciFX ve Speedster FX’in maksimum üretkenlik
potansiyellerini ortaya koydu ve bununla liderlik
konumunu başarıyla kanıtladı. Bu araştırma
kapsamında, uygulama koşulları altında bir
tondan fazla denim ipliği işlendi. Sonuçlar tüm
beklentileri aştı. Bobin sarma hızı karşılaştırılan
tamburlu sarım yapan rakip makinelere kıyasla
%25 oranında, bobin ağırlığı ise %17 oranında
artırılabildi.
Büyüyen denim piyasasında sert rekabet
Henüz iki yıl önce denim dokuma üretimi, sihirli
bir sayı olan yıllık 7 milyar yarda sınırını aştı.
Denim kotların yıllık cirosunun 66 milyar ABD
dolarının üzerinde olduğu tahmin ediliyor. İster
standart veya birinci sınıf uygulama olsun, isterse
de »klasik« pamuk kalitesi veya rahat giyim konforundan dolayı giderek artan elastanlı pamuk
olsun, fark etmiyor: Denim ürünleri halen artan
bir talep kaydediyor. Schlafhorst tüm dünyada
büyük ve küçük denim iplik üreticilerinin pek
çoğu için yıllardır tercih edilen bir tedarikçidir.
Schlafhorst müşterileri için, iddialı toptan piyasalarda başarıyla hareket edebilmenin başlıca
faktörleri, daha fazla üretkenlik ve iyileştirilmiş
proses akışları aracılığıyla rekabet kabiliyetinin
artırılması ve takip eden aşamalarda duruş
zamanlarının azaltılmasıdır.
1 ton iplik sarıldı
Uygulama araştırması için Schlafhorst teknoloji
uzmanlarına kopslar üzerinde 1 tondan fazla
denim iplik tahsis edildi. Bu, çözgü ve atkı için,
iplik numarası Ne 7 olan %100 pamuktan tek kat
dokuma ipliğiydi. Verilen görevin bir amacı, iplik
kalitesini düşürmeksizin PreciFX ve Speedster FX
ile kombine Autoconer X5’in üretkenlik potansiyellerini ortaya çıkarmaktı. Diğer yandan, takip
eden süreçlerde maksimum verimliliğe
odaklanılarak, takip eden işlemde çözgü bobin
askısında ve dokumahanede daha iyi bir sağılma
tutumu sağlandı. Kıyaslamada, bir müşteri
işletmesinde kurulu bulunan ve mümkün olan en
iyi optimizasyon ile performansı sonuna kadar
kullanılmış olan geleneksel tambur sarımlı bir
rakip makinenin uygulama değerleri esas alındı.
Bobin sarma hızı: 300 m/dak daha fazla
Azaltılmış iplik çekme kuvveti ve değişken ayarlı
çözgü oranıyla elde edilen optimum konfigürasyon
sayesinde Schlafhorst uzmanları 1.500 m/dak
düzeyinde bir bobin sarma hızına ulaştılar.
Bu, rakibin tambur sarımlı makinesindekinden
300 m/dak ya da %25 daha fazladır. Rakip
makine bu iplikte 1.200 m/dak ile teknolojik
limitinde çalışmaktaydı. Schlafhorst teknoloji
uzmanları bu yüksek hızın yanı sıra iplik
kopuşlarının da daha az olduğunu kaydetti.
Çünkü Speedster FX iplik gerginliğini özellikle
kopsun kritik olan son üçte birlik kısmında
azaltmaktadır, bu sayede gerilim kaynaklı iplik
kopuşlarının sayısı büyük ölçüde azalmaktadır.
Böylece daha az makine duruşu ve daha yüksek
bobin sarma hızları bobin sarımında muazzam
bir üretkenlik artışına yol açtı.
Sağ üstteki resim:
PreciFX, özel olarak adapte
edilebilir en yüksek bobin
kalitesini temsil eder
Sağ alttaki resim:
Speedster FX üretkenliği
artırır ve iplik kalitesini
garanti eder.
19
20
Geniş kapsamlı laboratuar
testleri en üstün iplik
kalitesini kanıtlıyor.
Rakip makineye kıyasla daha
iyi iplik kalitesi
Autoconer X5 üzerinde sarılan ipliklerin kalitesi,
bariz yüksek bobin sarma hızına rağmen rakip
makinenin ipliklerine kıyasla daha iyiydi. Bunun
belirleyici faktörü Speedster FX sayesinde iplik
çekme kuvvetinin %30 azaltılması ve ipliğin
kopstan korunarak çözülmesidir. İndirgenen IPI
değerlerinin yanı sıra Autoconer X5 üzerinde
sarılan bobinlerdeki tüylülük de geleneksel
tamburlu makineden daha az çıktı.
Her bobinde %17 daha fazla iplik
Bu maraton araştırmanın diğer bir sonucu da iki
bakımdan dikkatleri çekiyor. PreciFX’in eşsiz
dijital sarım tekniği ve Speedster FX kombinasyonu sayesinde bobin ağırlığı aynı çap üzerinde
%17 artırıldı. Aynı hacimde daha fazla ağırlık –
bu da nakliye konteynırında %17 daha fazla iplik
demek! Artan lojistik maliyetleri açısından
bakıldığında önemli bir avantaj. Bu sayede azalan
taşıma ve depolama maliyetleri rekabet gücünü
doğrudan artırır. Bu daha yüksek bobin kapasitesinin ikinci önemli avantajı, bobin çekim süresinin çok daha uzun olmasıdır. Bu da takip eden
aşamalarda cazip artı puanlar getirir: Bobin
manipülasyonunun azalmasıyla daha az personel
maliyeti ve bobin değişiminden kaynaklanan
duruşların daha az olması nedeniyle daha yüksek
randıman.
Yarışı daha iyi olan bobin kazanacak
Ama sert mücadelelerin yaşandığı denim iplik
piyasasında belirleyici olan kriterler yalnızca iplik
kalitesi ve maliyet değil. Takip eden işlemlerde her
şeyden önce bobinin sağılma tutumu ve bununla
mümkün olan çıkış hızı önemlidir. PreciFX bu
konuda performansının tüm hünerlerini sergileyebilir. Bu sayede örneğin çekim yönündeki
kenar tarafında bobin kenarının yuvarlaklığıyla
tamburlu sarımda erişilemeyecek yüksek bir çıkış
hızına ulaşılabilir. Bunun ötesinde, bobin
yapısının tamamını kapsayan değişken çözgü
oranı ve bununla beraber değişken çapraz açısı,
normalde 130 mm’ye kadar olan kritik çap
aralığındaki iplik kopuş oranını azaltır. Bunlar
Schlafhorst müşterilerinin eşsiz avantajlarıdır.
21
Yeni tasarım – büyük format:
PreciFX bobini en yüksek
ekonomik verimle göz
dolduruyor.
Teknolojik üstünlüğün etkileyici kanıtı
Bu teknoloji ve üretkenlik araştırması için yapılan
alışılmadık maliyete değdi. Schlafhorst’un uzman
takımı PreciFX ve Speedster FX’in teknolojik
üstünlüğünü ve Autoconer’ın olağanüstü liderliğini
etkileyici biçimde kanıtlamayı başardı. Bu iki
ekipmanın optimum kombinasyonu mümkün olan
en yüksek kalite ve üretkenlik potansiyellerinin
önünü açıyor.
PreciFX ve Speedster FX bobin sarımında
üretkenliğin turbosunu ateşliyor ve istenen iplik
ve bobin kalitesini güvenle garanti ediyor. Dakika
başına daha fazla metre, bobin başına daha fazla
iplik ve mükemmel iplik kalitesi – satıcı iplikhaneler rekabet ortamında belirleyici avantajları
işte böyle kazanırlar. PreciFX bunun ötesinde,
her çapraz bobinin takip eden aşamalarda üstün
özelliklere sahip, arzulanan bir marka ürüne
dönüşmesini sağlar.
Bu sonuçlar diğer iplik kalitelerine aktarılabilir.
Denim alanında özellikle pamuk ve elastandan
oluşan, rahat giyim özellikleri nedeniyle tercih
edilen elastik core iplikler anılabilir. Schlafhorst
teknoloji uzmanları, Ne 8 (CO / EL) kalite iplikler
için de bobin sarma hızında benzer artış oranları
ve yine üstün nitelikli bobin formatları elde
ettiler. Ama PreciFX ve Speedster FX başka uygulamalarda da ring iplikhanelerine her iplik
numarasında çığır açıcı rekabet avantajları
sunar. Schlafhorst’un teknoloji takımı bunun
kanıtlarını sunmaya her zaman hazırdır.
22
MODA DUO CORE İPLİKLER.
MÜKEMMEL SPLAYSLI VE BOBİNLİ.
Üç bileşenden oluşan yeni bir tür olan duo core
iplikler şimdilerde moda trendine hakim. Elastik
core ipliklerin rahat giyim özelliklerini yüksek
biçim stabilitesiyle birleştiriyorlar. Bunların
üretimi henüz eğirme aşamasında bile oldukça
zorludur. Ama splays sürecinde istedikleri son
derece yüksek taleplerdir. Duo core iplikler
Autoconer’da mükemmel bir şekilde işlenebilir.
Duo core iplikler, şimdiye dek piyasada yer
edinmiş core ipliklerin aksine üç bileşenden
oluşur: bunlar çoğunlukla bir elastik poliüretan
filament, örneğin Lycra ®, creora® veya INVIYA®
I-300 gibi; bir çoklu filament, örneğin Lycra ®
T400 ® gibi ve çoğunlukla pamuk olan kesik
elyaftan bir koruyucu materyaldir. Bunlara
çoğunlukla denim uygulamaları için gereksinim
duyulur ve uygun inceliklerde eğrilirler. Karmaşık
iplik yapısı bobinlemedeki splays işlemi için son
derece zorlayıcıdır. Duo core iplikteki kesik elyaf
kılıfı tekli core ipliklerdekine kıyasla çok daha
incedir, örneğin 95:5 yerine 70:30. İyi bir splays
bağlantısı ancak elastik çekirdek, kesme sırasında
geri kaçmadığında ve kesik elyaflar splays
işleminden sonra filamentleri homojen bir
şekilde sardığında elde edilir.
Autoconer bu aşamada splays işlemindeki
gücünü en iyi biçimde gösterebilir. Autoconer X5’in
duo core splaysları ipliğe eşdeğer uygulanır.
İplikle aynı elastikiyete sahiptirler, çünkü her iki
filament güvenilir şekilde birbirine bağlanır.
Optik açıdan göze çarpmazlar, çünkü koruyucu
elyaflar filament çekirdeği güvenle örter. Bu
sayede ipliğin homojen şekilde boyanması ve bu
sayede en yüksek son ürün kalitesi garanti edilir,
aynı şekilde çözgü ve dokumadaki en yüksek
düzeyde verimlilik ve işleme güvencesi gibi.
Duo core ipliklerin strüktür
görünümü (üstte) ve nizami
bir splays bağlantısı (altta).
Önceden konfigüre edilmiş kumanda
akışları ve eşgüdümlü splays elemanları
Autoconer’in içindeki splayser tekli motorla kontrol edilir. Böylece splays sürecindeki zamanlama
en iyi şekilde adapte edilebilir. Duo core iplik
kesildikten sonra hızla ve güvenle sabitlenir.
Açma ve splays zamanları, hiçbir iplik payı kaybolmayacak şekilde birbiriyle uyumlaştırılmıştır.
Kumanda akışı core ipliklerin ve duo core
ipliklerin splays işlemi için optimize edilmiştir
ve Informator üzerinden bir düğmeye basılarak
seçilebilir.
Schlafhorst teknoloji uzmanları denim duo
core iplik uygulamaları için set olarak elasto yapı
grubu ve elasto ayarları olan enjeksiyon splayseri
ve LC5 / 2,5 EB2 prizmayı öneriyorlar. Açma
borucuğu iplik yapısına uygun olarak seçilir.
Açma ve splays parametrelerinin Informator
üzerinden en uygun şekilde ayarlanmasıyla ince
ayar yapılabilir.
Autoconer bobinleme ve splays süreci kalite
ve güvenlik sağlar
Schlafhorst müşterileri, Autoconer X5 ile duo
core iplikleri eğirirken kusursuz sonuçlar elde
ederler: Lider denim üreticilerinden birinin
üretiminden verilen aşağıdaki örnek bunu
belgeliyor: Ne 16 inceliğinde tipik bir duo core
denim iplik olan CO/PES/elastan bobinleniyor.
akışları denetleme: bunların hepsi bobinleme
sürecinde en yüksek güvenilirliğe katkıda bulunuyor. En düşük düzeydeki duruş ve kırmızı ışık
süreleri sayesinde personelin hazır bulunmasına
neredeyse hiç gerek yoktur; personelsiz üretim
gerçeğe dönüşüyor.
Dokumahanede en yüksek
düzeyde verimlilik:
İplik kopuş oranları adeta sıfırda
Autoconer’in duo core iplikleri mükemmel
sağılma tutumuyla dokumahanede göz dolduruyor.
Yapılan bir araştırmada on dört gün boyunca
dokuma sırasındaki iplik kopuşları analiz edildi.
İplik kopuşlarından hiçbirinin splaysta olmadığı
görüldü. Yani splays bakımından iplik kopuş
oranı adeta sıfır düzeyindeydi.
Autoconer’ın konfigürasyonu aşağıdaki gibidir:
• Ring iplik eğirme makinesine doğrudan linkli
Core iplik donanımlı Zinser 351
•PreciFX
• Enjeksiyon splayser
• Prizma: LC5 / 2,5 EB2
• Seramik makaslar
• Elasto splayser ayarı
Autoconer X5 bu link tesiste tamamen homojen,
mükemmel bir dış görünümde, optik bakımdan
kusursuz splays bağlantıları elde ediyor. Ortalama
splays mukavemeti %95-98 ile neredeyse ipliğin
mukavemetine ulaşıyor. Boyanan dokumanın
renk izlenimi mutlak derecede kusursuzdur.
Ring iplik eğirme
makinesiyle linkli mükemmeliyet
Ring iplik eğirme makinesiyle doğrudan linkli
haldeyken bobinleme standartları bir basamak
daha yüksektir. Autoconer bu engeli kolayca aşar
ve eğirmeden henüz çıkmış canlı ipliği zarar
vermeden ve güvenilir biçimde işler. Kopslar,
iplik ucu güvenli bir şekilde masura ucuna
sabitlenmiş halde iğlere teslim edilir. Güvenli
iplik yakalama ve iplik devri, sensörlerle süreç
Autoconer çapraz
bobinlerle non-stop dokuma
Test edilen duo core ipliklerin gözlemlenen süre
içindeki gerçek iplik kopuş oranı her 100.000
atkıda 0,3 ile 0,5 arasındaydı. Böyle düşük
değerler, son derece sorunsuz sağılan PreciFX
bobinler için tipiktir, çünkü bunlar strüktür,
biçim ve yapı bakımından takip eden aşamaların
gereklerine mümkün olan en iyi şekilde adapte
edilmiştir. Bobinlerin mevcut iplik uzunlukları
(100.000 m) ve atkı ekleme hızlarında (700 m/dak)
bu, dokuma makinelerinin bir iplik kopuşu
oluncaya dek yakl. 20 saat boyunca durmaksızın
çalıştığı anlamına gelir.
Sonuç:
Autoconer X5 iddialı duo core ipliklerin işlenmesi
için ideal bobin makinesidir. Mükemmel splays
bağlantıları ve optimum yapıdaki çapraz bobinlerle
takip eden aşamalarda en düşük iplik kopuş
oranlarını ve kalite açısından kusursuz son ürünler
sağlar.
Üstteki resim:
Autoconer X5 splayser
ile mükemmel splays
bağlantısı.
Ortadaki resim:
Autoconer X5 sayesinde
kusursuz boyama.
23
24
MÜŞTERİLER / 02.2014
BD İÇİN MODERNİZASYON PAKETLERİ.
EKONOMİK VERİM GÜNCELLEMESİ.
Schlafhorst, BD 3xx ve BD 4xx rotor iplik eğirme
makine nesilleri için üç yeni modernizasyon
paketiyle müşterilerine cazip bir ekonomik verim
güncellemesi sunuyor. Modernizasyon paketleri
enerji tüketimini ve personel maliyetini düşürür,
makinelerin randımanını yükseltir.
Yenilikçiliğe abone
Schlafhorst ile kurulan yaşam döngüsü boyunca
iş ortaklığı, iplikhane işletmelerine somut
avantajlar getiriyor. Schlafhorst müşterileri
yenilikçiliğe abonedir, çünkü Schlafhorst teknik
güncellemelerle eski makineleri de güncel standart
üretim düzeyine getirir. Böylece teknik yenilikler,
daha fazla ekonomik verim ve üretkenlik elde
etmek için mevcut tesislerde uygun maliyetle
uygulanabilir.
%5’e kadar enerji tasarrufu
BD Modernizasyon Kiti 11.5 ile donanıma otomatik
filtre eleği temizliği eklenir. Böylece elek temizliği
için iş yükü yarı yarıya azalır, çünkü entegre
sürgü kirleri otomatik ve düzenli olarak elekten
uzaklaştırır. Böylece hammadde ve ipliğe göre,
temizlik için her makine başına harcanan yıllık
yüzlerce iş saati tasarruf edilebilir. Ayrıca, filtre
eleklerinin otomatik temizliği sayesinde enerji
tüketimi de azalır, çünkü iplik eğirme vakumunu
üreten motor daha düşük güçte çalıştırılabilir.
Bu kit ayrıca NSB eğirme kutusu için iyileştirilmiş
yeni bir conta içerir. Bu, eğirme kutusu içinde
vakum kayıplarını ve vakum dalgalanmalarını
önler, bu da ayrıca enerji tasarrufu sağlar.
Enerji tasarrufu hammaddeye, bakıma ve
elyaf şeridinin kir oranına göre %5’e kadar
ulaşabilir.
İplik kopuş oranı %10’a kadar azaltıldı
Modernizasyon Kiti 11.6 ile BD için yeni bir seramik
elyaf şeridi beslemesi sunulur. Bu yeni seramik
elyaf şeridi beslemesi iyileştirilmiş bir tasarıma
sahiptir ve daha iyi iplik bağlama sağlar. Elle iplik
bağlama kolaylaşır. Joint Spinning In’deki
randıman artar. Hammaddeye (örn. pamuk,
pamuk tarak altı) ve kir oranına bağlı olarak iplik
kopuş oranı %10’a kadar azalır.
Daha uzun çalışma süresi,
daha yüksek proses güvencesi
BD Modernizasyon Kiti 11.7, eski model rotor
iplik eğirme makinelerini rotor motorundaki (GF 1)
ve emiş motorundaki (GF 7) frekans invertörleri
için olan yenilikçi BD 448 soğutma sistemiyle
donatır. Frekans invertörlerindeki sıcaklıklar
iyileştirilmiş soğutma sayesinde %15’e kadar
düşer. Bu da, iplikhanedeki iklime bağlı olarak,
frekans invertörlerinin kullanım ömürlerini
uzatır. Yeni soğutma sistemi neredeyse hiç bakım
gerektirmez ve ayrıca frekans invertörlerinin
temizlik ve bakımını da kolaylaştırır.
Yeni modernizasyon paketlerini Schlafhorst
servis müdürümüze veya yedek parça müdürümüze
sorun.
25
Kir ayırma kanalındaki
silecekli otomatik elek
temizleme: Daha hızlı
bakım, daha az temizlik.
İyileştirilmiş, yeni kırmızı
renkli conta ilk eğirme
kutusundan son eğirme
kutusuna kadar sabit eğirme
vakumunu garanti eder.
Yeni besleme bankosu:
İyileştirilmiş iplik bağlama
için tasarımı iyileştirilmiş
seramik besleme.
Rotor motoru ve emiş
motorundaki frekans
invertörleri için soğutma
kiti: Otomatik, düzenli
temizlik periyotları, daha
az enerji tüketimi.
26
YENİ SERVİS İSTASYONLARI.
YÜKSEK HIZLI SERVİS TÜM
DÜNYADA GENİŞLETİLDİ.
Schlafhorst’un eşsiz servis ağı durmaksızın
genişletiliyor. 2014 yılında Kahramanmaraş
(Türkiye) ve Çandigar (Hindistan)’daki servis
istasyonları daha büyük mekanlara taşındılar.
Hindistan’daki Mumbai servis istasyonu, Batı
Hindistan’ın tekstil bölgesi olan Ahmedabad’a
taşındı. Böylece Schlafhorst, güçlü bir büyümenin
yaşandığı tekstil bölgeleri olan Türkiye ve
Hindistan’daki müşterilerine şimdiye dek
olduğundan daha hızlı ve daha geniş kapsamlı
servis sunuyor.
Yapılan iş, kelimelerden daha çok şey
ifade eder
Müşteri dostu servisi herkes vaat eder – ama
Saurer Grubu kararlılıkla ve müşteri odaklı
olarak harekete geçiyor. »Önce müşteri«, Saurer
Grubunda ve Schlafhorst’ta temel inanışlardan
biridir.
Schlafhorst, 20 servis istasyonundan oluşan
yoğun bir servis ağıyla dünyanın her yerindeki
müşterilerine yıldırım hızında tepki süreleriyle
ve örneğin yaşam döngüsü boyunca yenilikçilik
yönetimi gibi eşsiz hizmetlerle servis sunuyor.
Daha fazla performans, daha fazla üretkenlik ve
daha fazla ekonomik verim sağlayan teknolojik
ilerleme Schlafhorst’ta yalnızca yeni makine
nesillerine uygulanmıyor, aynı zamanda iplikhanelerde kurulu bulunan tesislere de ulaşıyor.
Modernizasyon kitleri biçimindeki teknik
güncellemelerle, münferit parçalarda ve eğirme
elemanlarında veya komple yapı gruplarındaki
yapısal iyileştirmeler kolayca ve hızla uygulanabilir. Cazip servis, teknoloji ve modernizasyon
paketleri Schlafhorst’un dünyanın her yerindeki
servis istasyonlarından tedarik edilebilir. Buna
bir de pek çok ülkede parça stoku olan dünya
çapında lojistik ağı eklenir, böylece gereksinim
duyulan orijinal parçalar hızla ve sorunsuzca
temin edilebilir. Saurer ve Schlafhorst servis
istasyonları ağlarını durmaksızın genişletiyorlar.
Türkiye’nin tekstil bölgesi
Kahramanmaraş’ın merkezinde
Kahramanmaraş’taki Türkiye servis istasyonunun
yeni binası, Türkiye’nin tekstil bölgesinin
merkezinde, Gaziantep yolu üzerindedir. Böylece
kısa ulaşım yolları olan bir servis sunar. 1600
metrekareden fazla alana sahip olan servis istasyonu
en modern teknolojiyle, en iyi şekilde donatılmıştır
ve Schlafhorst’un Türkiye’deki müşterilerine
teknik ve teknolojik yenilikleri yerinde sunabileceği
bir showroom içerir.
Batı Hindistan: Ahmedabad
Mumbai servis istasyonu Ahmedabad’a taşındı;
böylece Batı Hindistan’daki müşterilerine çok
daha yakın olacak ve bu sayede çok daha hızlı ve
etkili faaliyet gösterebilecek. Tamamen yeni
donatılan, son derece modern servis istasyonu
henüz 2013 Nisan ayında törenle açıldı.
Schlafhorst’un Batı Hindistan’daki makine parkı
son yıllarda durmaksızın büyüdü. Servis istasyonunun taşınması da bunun mantıklı bir sonucu
oldu. Ahmedabad, Gucerat eyaletinin ekonomik
merkezidir ve iyi bir altyapıyla öne çıkmaktadır.
Ahmedabad’daki yeni servis istasyonu Gucarat’taki
ve komşu eyaletler olan Madhya Pradeş, Racasthan
ve Maharaştra’daki tekstil endüstrisi için tekstil
teknolojisiyle ilgili her türlü konuda merkezi bir
»Hub«dur.
Kuzey Hindistan: Çandigar yakınındaki
Mohali
Çandigar’daki servis istasyonu bu yaz komşu
şehir Mohali’deki yeni mekanına taşındı.
En modern şekilde donatılmış olan bu merkez,
Kuzey Hindistan’daki müşterilere hizmet veriyor.
Servis istasyonu 1 Ağustos 2014 tarihinde,
Saurer Grubu CEO’su Daniel Lippuner, Schlafhorst
Bölge Satış Direktörü Angelo Bonacci ve yeni
Hindistan Satış Müdürü Ashok Juneja’nın
katıldıkları bir törenle açıldı. Açılış töreni
sırasında Daniel Lippuner, Saurer’in ve Schlafhorst
yönetiminin yenilikçilik, kalite ve müşteri memnuniyeti için nasıl bir tutkuyla çalıştıklarını
vurguladı. En iyi şekilde kurulmuş bir servis
organizasyonunun modern servis istasyonlarıyla
bölgede güçlü bir şekilde temsil edilmesinin,
Schlafhorst’un müşterilerini rekabette en iyi
şekilde destekleyebilmek için temel bir şart
olduğunu söyledi. Schlafhorst’un yeni Hindistan
Satış ve Servis Müdürü Ashok Juneja, Hindistan
piyasasının Schlafhorst için ne kadar önemli
olduğunu vurguladı. Hindistan’daki tekstil
şirketleriyle işbirliğinin gelecekte daha yakın ve
yoğun olacağını söyledi.
Tüm dünyada 500 servis çalışanı ve
20 servis istasyonu
500’den fazla servis çalışanı dünyanın her
yerinde, hızlı yardım sağlamak için hazır bekliyor:
Orijinal parçaların hızlı teslimatıyla veya yeni,
teknolojik zorlukların çözümünde eşsiz bilgi
birikimlerini kullanarak. Yedek parça faaliyet
alanındaki tepki süreleri, istikrarlı yalın yönetim,
Secos üzerinden online işlemler ve elektronik
yapı elemanları için akıllıca düşünülmüş bir
havuz sistemi sayesinde son yıllarda ciddi bir
şekilde kısaltıldı.
Servis istasyonları, tüm dünyada eşsiz
Schlafhorst servisinin belkemiğidir. Servis istasyonlarındaki uzmanlar, tüm ürün serilerinden ve
makine nesillerinden iplik eğirme ve bobin
makinelerinin elektronik yapı gruplarını
tekniğine uygun şekilde ve hızla değiştiriyor ve
onarıyorlar. Optimum makine ayarlarını güvenceye
alıyor ve olası aşınmaları üretimi etkilemeden
önce ortadan kaldırıyorlar. Servis istasyonlarının
iplikhane çalışanlarına yönelik sunduğu kapsamlı
eğitim teklifleri tekstil teknolojisi alanında uzmanlık
bilgileri aktarıyor ve Schlafhorst müşterilerine
tesislerini güvenle, arızasız ve yüksek düzeyde
üretkenlikle işletme konusunda yardımcı oluyor.
Sürdürülebilir başarı
Schlafhorst müşterileri, tüm dünyada standartları
belirleyen tekstil makineleri satın almakla
kalmıyorlar. Onlar sürdürülebilir başarıyı satın
alıyorlar. Schlafhorst’un sunduğu yaşam döngüsü
boyunca iş ortaklığı, onların tesislerinde maksimum üretkenliği ve ekonomik verimi kalıcı olarak
garanti ediyor ve böylece yatırımlarının yıllar
boyu eşsiz randıman vermesini güvence altına
alıyor. Schlafhorst’un müşteri hizmetleri
dünyanın her yerindeki iplikhanelere gün be gün,
yıl be yıl belirleyici rekabet avantajları sağlıyor.
Schlafhorst, önümüzdeki yıllar için tepki sürelerini daha iyileştirmek ve hızlandırmak amacıyla
eşsiz servis ağını genişletmeyi planlıyor.
27
28
İZLENİMLER.
1
2
3
4
5
6
7
29
1 / Kahramanmaraş’taki yeni servis istasyonu
Türkiye’nin tekstil bölgesinin merkezinde, son
derece modern donatılmış yeni binasında yer
alıyor.
2 / Dünyanın her yerindeki servis istasyonları
gibi, Kahramanmaraş’taki servis istasyonu da
frekans invertörleri ve baskı devre kartları için
elektronik servisi sunuyor: Tüm ürün serilerinden
iplik eğirme ve bobin makineleri için ve tüm
makine nesilleri için bileşenler onarılıyor ve
değiştiriliyor.
3 / Kahramanmaraş servis istasyonunun yeni,
güler yüzlü kabul salonu.
4 / Mohali’deki servis istasyonu en modern
teknik donanıma sahiptir ve böylece güvenilir
yüksek hızlı servis sağlamaktadır.
5 / Kuzey Hindistan’da, Mohali’deki servis
istasyonunun yeni binası 1 Ağustos’taki açılışı
sırasında muhteşem bir şekilde süslenmişti.
8
6 / Saurer Grubu CEO’su Daniel Lippuner,
Mohali’deki yeni servis istasyonunun açılışını
Gerd Moch, Umang D. Kothari, Ashok Juneja ve
Angelo Bonacci (soldan sağa) ile birlikte yaptı.
7 / Mumbai’deki servis istasyonunun
Ahmedabad’daki bu modern komplekse
taşınmasıyla Kuzey Hindistan’daki Schlafhorst
servisi daha hızlı faaliyet gösterebilecek ve
müşterilerinin yakınında olacak.
8 / Stephan Ringmayer, Global Head Human
Resources, Ahmedabad’daki Kuzey Hindistan
servis istasyonunu ziyaret etti.
30
GENEL BAKIŞ.
1
3
KUNDEN / 02.2014
1
Saurer Tekstil A.Ş.
Bahçelievler Mah. Doğu Çevreyolu
Bulvarı 73/B
46100 Dulkadiroğlu / Kahramanmaraş
Türkiye
T +90 344 235 25 00
F +90 344 235 50 05
[email protected]
2
2
Saurer Textile Solutions (P) Ltd.
652 - Phase-9, Industrial Area
SAS NAGAR
160062 Mohali, Punjab, India
T +91 172 5043400
F +91 172 5043401
[email protected]
3
Saurer Textile Solutions Pvt. Ltd.
B-4, Ground Floor and First Floor
Safal Profitaire
Corporate Road, Prahladnagar
380015 Ahmedabad, India
T +91 79 30137820
M +91 94 28998639
[email protected]
31
32
PİYASA LİDERİ SESLİ
MODERNİZASYONA GİDİYOR.
BD 6 BEKLENTİLERİ AŞIYOR.
Tüm dünyada en büyük dokuma battaniye üreticilerinden biri olan Türk firması Sesli Tekstil
yıllardır Schlafhorst’un rotor iplik eğirme
makinelerinde üretim yapıyor ve yarı otomatik
BD’nin avantajlarına aşina. Ama yeni BD 6 şimdi
bir sürpriz yaşattı. Sesli Tekstil Genel Koordinatörü Mehmet E. Yüksekkaya, önceki modele
göre her bakımdan iyileştirilmiş bir makine
beklediklerini ifade ediyor ve şöyle diyor: »Yeni
BD 6 beklentilerimizin hepsini aştı. Bu makine
gerçek bir kuantum sıçraması!«
Sesli Tekstil, 300’den fazla çalışanıyla Sesli
Grubu içindeki en büyük şirkettir. Şirketler
Grubu tekstil ve enerji sektöründe faaliyet göstermektedir. Yıllık yaklaşık 1,5 milyon adet
dokuma battaniye üretimiyle Sesli Tekstil bu
sektörde dünyanın piyasa liderleri arasındadır.
Tam entegre tesis bunlardan başka, duvar
halıları, kilimler ve diğer ev tekstilleri için yıllık
3,6 milyon m² dokuma ve yıllık 7.200 ton iplik
üretiyor. Üretilen iplik esas olarak, büyük bir
kısmı ihraç edilen, üst giyime yönelik örme
ipliğidir. 1967 yılında kurulan şirket 50 yıla yakın
deneyimiyle Türkiye’nin dünya çapında başarılı,
büyük tekstil şirketleri arasındadır. Almanya’daki
Metro, Otto ve Karstadt, ABD’deki Walmart ve
Target, Danimarka’daki Jysk gibi tanınmış
kuruluşlar Sesli Tekstil’in müşterileri arasındadır.
Tam entegre üretim, Made in Türkiye
Sesli Tekstil, Müşterilerine değişmeyen bir kalite
sunabilmek için, elyaftan hazır battaniyeye kadar
yalnız Türkiye’de üretim yapıyor. Şirket hem düz
hem de iddialı jakarlı battaniyeleri akrilik, pamuk
ve polyesterden istenen karışım ve desende
dokuyor. Bu süreçte sürdürülebilirlik, modern ve
çevreye saygılı üretim yöntemleri Sesli için yüksek bir önceliğe sahip. Bu nedenle geri dönüşüm
oranı yüksek elyaflar da işlenmektedir. Geri
dönüşüm elyafın ekonomik yollardan, kalite
bakımından yüksek nitelikli ipliklere eğrilmesi
başlı başına bir mücadele olup, Sesli, yeni BD 6
rotor iplik eğirme makineleriyle mükemmel bir
şekilde bunun üstesinden gelmektedir.
Büyüme motoru BD 6
»BD 6 ile yaptığımız ilk testler bile bizi büyüledi«,
diyor Mehmet E. Yüksekkaya. »Yeni BD 6’nın
iplikleri çok daha iyi bir iplik elastikiyetine sahip.
Yenilikçi iplik bağlama teknolojisi DigiPiecing ile
ve eşsiz çapraz bobin yapısıyla olağanüstü
sonuçlar elde ediyoruz. BD 6 iplikleri dokuma
makinelerimizde mükemmel bir şekilde
işlenebiliyor ve son üründe seçkin bir ürün
görünümü sağlıyor.«
Alttaki resimler:
Sesli Tekstil’in battaniyeleri
çeşitli materyal
kombinasyonlarından,
çok çeşitli renklerde
ve desenlerde sunuluyor.
»BD 6 ile yaptığımız ilk
testler bile bizi büyüledi«
Mehmet E. Yüksekkaya, 230 m/dakika gibi çıkış
hızlarıyla kesin bir güvenle üretim yapan
BD 6’nın üretkenliğinden ve randımanından
bahsederken heyecanlanıyor. »BD 6 bizim
büyüme motorumuz olacak, onunla kurumsal
hedeflerimize High-Speed temposuyla ulaşacağız.
Üstelik çok sayıdaki genişletme olanağıyla bize,
gelecekteki piyasa fırsatlarından her zaman en
iyi şekilde yararlanabileceğimize dair güvence
veriyor.«
Yeni BD 6 yarı otomatik rotor iplik eğirme
alanında tamamen yeni bir sınıfı tanımlıyor.
Yalnız Autocoro gibi tam otomatik makinelerin
aşabileceği kalite ve üretkenliği en kolay kullanım
ve bakımla birleştiriyor. Mehmet E. Yüksekkaya,
»hem operatör takımımız hem de mekanikçilerimiz BD 6’ya kolayca hakim oldular«, diyor. »İlk
günden itibaren tam kapasite üretim.«
Geleceğin iş ortağı Schlafhorst
Türk şirketi yalnızca modern üretime yatırım
yapmakla kalmıyor, aynı zamanda yeni ürünlerin
ve üretim yöntemlerinin geliştirilmesine de
yatırım yapıyor. Enerji tasarrufu, otomasyon,
kaynak israfını önleyen üretim ve yeni Fibre-toFabric konseptleri ise bunda başlıca konuları
oluşturuyor. Mehmet E. Yüksekkaya, »Schlafhorst
bizim stratejik iş ortağımız ve bizi bilgi ve deneyim
birikimiyle etkili bir şekilde destekliyor,« diyor.
»Bu da bize daima önemli rekabet avantajları
sağlıyor.«
33
34
AUTOCORO 8 BREZİLYA’DA. SAMBA RİTMİNDE YÜKSEK HIZ.
Vargas Têxtil
Lokasyon
Botuverá-Santa Catarina,
Brezilya
Kuruluş yılı
2007
Çalışanlar
100
Üretim
5280 eğirme üniteli
11 adet Autocoro
Sağ alttaki resim:
Vargas Têxtil Brezilyalı
ticari iplikhanelerin
parlayan yıldızıdır.
Brezilya’nın tekstil endüstrisi şimdilerde
elverişsiz koşullarla baş etmek zorunda. Brezilyalı
bir şirket, Autocoro 8 ile zor koşullara nasıl kafa
tutuğunu ve başarıyla büyüdüğünü anlatıyor.
Hammadde ve enerji en önemli konulardır
Elverişsiz döviz kurları ve güçlü yurtdışı rekabet
nedeniyle Brezilyalı iplik ve dokumaların ihracatı
birkaç yıl önce neredeyse tamamen çökmüştü. Bu
krizi atlatabilen Brezilyalı tekstil kuruluşları
bugün neredeyse istisnasız yurtiçi piyasaya
üretim yapıyor. Ama yerel talep çok ve ani
değişkenlikler sergiliyor. Modaya ve ihtiyaca göre
tamamen farklı iplik türleri talep ediliyor, öyle
ki iplikhaneler çok esnek olmak zorundalar.
Hammadde durumu da iplikhanelerin yine
yüksek düzeyde esnek olmalarını gerektiriyor,
çünkü en önemli hammaddeleri olan pamuğu
neredeyse istisnasız yurtiçinden temin ediyorlar.
Her hasattan sonra, ithal malla dengelenemeyecek
kalite dalgalanmaları oluyor. Üstelik enerji
fiyatları da son yıllarda %300’e varan artışlarla
adeta patladı. Bu olumsuz çerçeve koşullara
rağmen yeni Vargas Têxtil iplikhanesi başarıya
ulaşabildi. Şirket başarı reçetesini şöyle
tanımlıyor: Autocoro 8 ile samba ritminde yüksek
hızlı üretim.
Vargas Têxtil, parlayan yıldız
Vargas Têxtil brezilyalı ticari iplikhanelerin
parlayan yıldızıdır. Şirket henüz 2007 yılında
kuruldu ve uluslararası mali krize rağmen son
derece modern bir makine parkıyla doğrudan
büyüme rotasına yöneldi. Şirketin sahibi Osnildo
Vargas, »bu nedenle en başından itibaren
Schlafhorst’un Autocoro’suna yatırım yaptık«,
diyor. Vargas, bugün sayısı beşe ulaşan Autocoro 8
makinelerinin ilkini 2012 yılında işletmeye aldı.
Osnildo Vargas, »Autocoro 8 bir devrimdir«,
diyor, »başlatıldıktan sonra yalnızca 25 dakikada
tam üretime geçiyor ve yüksek hızda bile en üstün
kaliteyi tamamen güvenilir şekilde eğiriyor.
Çok farklı hammadde kaliteleriyle kolayca baş
edebiliyor. Üstelik tekli eğirme ünitesi konsepti
yön göstericidir. Duruş olmadan bakım! Makine
çalışırken her eğirme ünitesine tek tek bakım
yapabiliyoruz.«
Daha az personelle daha çok ve daha iyi
üretim
Osnildo Vargas, »Autocoro 8 daha az personel
gerektiriyor«, diye ekliyor, »Autocoro 8 makinemizi üretim sırasında temizlemek için bir kişi
yeterlidir. Diğer makineler bir buçuk gün
kapatılmak ve dört kişi tarafından temizlenmek
zorundadır. Aynısı bakım için de geçerli. Performans ve kalitenin hassas ayarı için her iğe tek
tek ayar yapabiliyoruz. Bu işgücü ve zaman
kazandırıyor.«
Osnildo Vargas, kolay manipülasyonun yanı sıra,
Autocoro bobinlerinin en çok kalitesinden
etkilenmiş. Osnildo Vargas, »şirketin bütününün
ekonomik verimini göz önünde bulunduruyoruz.
Yalnız kalite bakımından kusursuz olan bobinler
müşterilerimize trikotaj ve dokuma işletmelerinde
en yüksek üretkenliği garanti eder. Autocoro 8
bu konuda her bakımdan ölçüttür«, diyor.
»Başkalarının düşündüğü
yerde bizim işimiz çantada«
Vargas, Brezilya yurtiçi piyasasının ani değişkenliğinden Autocoro 8’in esnekliği sayesinde kârlı
bir şekilde yararlanıyor. »Değişen müşteri
beklentilerine rakiplerimizden daha hızlı tepki
verebiliyoruz, çünkü Autocoro 8 bunu yapabilecek
kadar esnek ve yüksek performanslıdır. Başkaları,
yeni bir kaliteyi uygun koşullarda teslim edip
edemeyeceğini hala düşünürken, biz işi çantamıza
koyuyoruz bile.«
Sonuç
Samba karnavalının anavatanında ileri görüşlü
şirketler daha bugünden Autocoro 8’e güveniyorlar. Piyasalarının zorluklarına karşı koydukları
şey yalnız aktif iyimserlikleri değil. Başka
şirketlerin yalnızca engeller gördüğü yerdeki
fırsatları görüyorlar. İplikhaneler Autocoro 8 ile
her fırsattan kararlılık, güven ve verimlilikle
yararlanabilirler.
35
36
INDORAMA.
»ZİNSER 351 BİZİM 1 NUMARAMIZ«.
Endonezyalı Indorama Synthetics şirketi, elyaf,
iplik ve yonga biçiminde olmak üzere yılda
280.000 ton polyester üretiyor ve dünyanın en
büyük PES elyaf üreticisi kabul ediliyor. Endonezya, Özbekistan, Sri Lanka ve Türkiye’deki
tesisleriyle de dünyanın en başarılı iplikhane
işletmeleri arasında ilk 10’da yer alıyor. Şirket,
PES ipliklerin eğrilmesinde Schlafhorst’un
Zinser 351 ring iplik eğirme makinesine güveniyor.
Indorama polyester, viskon, pamuk ve karma
elyaftan yılda 104.000 tondan fazla ring iplik
üretiyor. Üretimin yüzde 60’ı tüm dünyaya ihraç
ediliyor. Indorama’nın müşterileri 75’in üzerinde
ülkede bulunuyor. Üretiminin geri kalan yüzde
40’ı iç piyasaya yöneliktir. Bir kısmı da yine kendi
işletmelerinde işleniyor.
Uygulamada 22.500 rpm ile PES
Indorama, bir polyester uzmanı olarak ring iplik
eğirme makinelerinde yüksek kaliteli PES iplik
üretiminde özel bir uzmanlığa sahiptir.
Schlafhorst’un Zinser 351’i Indorama’nın ilk
tercihidir.
»Zinser 351 olağan üstü bir
üretkenliğe sahiptir, çünkü
son derece hızlı, mutlak
güvenilir ve EasySpin
sayesinde de kolay ve
güvenle kullanılabilir
bir makinedir.«
Indorama Spun Yarns Division Direktörü
Anupam Agrawal, »Zinser 351 olağan üstü bir
üretkenliğe sahiptir, çünkü son derece hızlı,
mutlak güvenilir ve EasySpin sayesinde de kolay
ve güvenle kullanılabilir bir makinedir«, diyor.
»Zinser 351 bizim 1 numaramız. Bu makinede
örneğin Ne 40 PES iplikleri sürekli 22.500 rpm
iğ devir sayılarıyla üretiyoruz. Üstelik eşsiz bir
iplik kalitesi elde ediyoruz.«
Zinser 351, yüksek düzeyde hassas ve enerji
verimliliği yüksek olan üstün bir teknoloji
sayesinde değişmeyen iplik kalitesi ve en yüksek
randımanı sağlıyor. Özel Zinser High-Speed
iğleri mutlak sessiz çalışmayla en yüksek hızlara
ulaşıyor. Sade kullanıcı arayüzü EasySpin ve
yüksek performanslı eğirme programı OptiStep,
manüel ayarlama işlemleri olmaksızın, teknolojinin limitlerinde, sürekli en yüksek iğ devir
sayılarıyla iplik eğirmeyi destekliyor.
Indorama Synthetics
Lokasyonlar
Endonezya, Özbekistan,
Sri Lanka, Türkiye
Kuruluş yılı
1976
Çalışanlar
7.000
Üretim
Yılda 104.000 t ring iplik
Alttaki resim:
Indorama tüm dünyada en
başarılı ilk 10 iplikhane
işletmesi arasındadır.
Autoconer X5 ile linkli Zinser 351:
Maksimum üretkenlik için altın
değerindeki standart
Schlafhorst uzun yıllardan beri, borsada işlem
gören bu şirketin tercih ettiği tedarikçisidir ve
1980’li yıllardan beri Indorama’ya ring iplik
eğirme ve bobin makineleri sağlamaktadır. Şirketin
Endonezya’daki üç fabrikasında, toplamda
100.000’e yakın eğirme ünitesiyle 60 kadar
Zinser 351 ring iplik eğirme makinesi gün boyu
durmaksızın üretim yapıyor. Bunlardan 85.000
eğirme ünitesi Autoconer X5 Tip V ile linkli
olarak tam otomatik işletiliyor – kalite ve üretkenlik konularında altın değerinde bir standart.
Zinser 351 ve Autoconer X5 linkli halde, aynı
çevrim hızında senkron çalışıyor. Performansları
en iyi şekilde birbirlerine uyumlaştırılmıştır, öyle
ki sürecin tamamında maksimum üretkenliğe
ulaşılır. Boş masuralar ve kopslar materyal akış
sisteminde mutlak temassız ve böylece ipliğe
zarar vermeden iplik eğirme ve bobin makineleri
arasında taşınır.
Zinser 351, çapraz bobinhanede en iyi sağılma
özellikleri sergileyen mükemmel kopslar üretir.
Autoconer X5’in teknolojik açıdan eşsiz ve kendini
kanıtlamış bobin ve splays prosesi, müşteriyi
hem satış hem de işleme bakımından etkileyen
eşsiz bir bobin kalitesi sağlar.
SPID her metre ipliği kontrol eder
Zinser 351 ve Autoconer X5 makinelerinin
işbirliği eşsiz iğ kimlik sistemi SPID tarafından
taçlandırılır. Bu sistem, eğrilen her bir metre
ipliğin kalite kontrolünü boşluk olmadan,
neredeyse gerçek zamanlı olarak sağlar.
SPID, temizleyici tarafından toplanan tüm
iplik verilerini analiz eder. SPID ile iplik
üretiminin tamamında yüzde 100’lük kalite
kontrolü gerçekleşir. Anupam Agrawal, »her
metre ipliğin müşterinin şartnamesine %100
uygun olduğunu müşterilerimize garanti
ediyoruz«, diye vurguluyor.
Plant Control System sayesinde
sistematik kârlılık
Endonezyalı şirket, üretkenliği, kârlılığı ve
kaliteyi artırırken çok sistematik hareket ediyor.
Bunu yaparken de tüm üretim ve kalite verilerinin
eksiksiz olarak toplanması ve değerlendirilmesi
önemli bir rol oynuyor. Bu nedenle Indorama
Schlafhorst’un Plant Control System’ine güveniyor.
37
Alttaki resim:
Doğrudan linkli Zinser 351
ve Autoconer X5.
38
makineleriyle sabit yüksek
iplik kalitesi.
Plant Control System tüm üretim ve kalite
verilerini topluyor ve analiz ediyor ve bunları
online olarak yönetime sunuyor. Anupam Agrawal,
»veri, veri, veri – işte başarının sırrı budur«,
diyor ve şöyle devam ediyor: »Schlafhorst’un
Plant Control System’i iplik eğirme ve bobin proseslerimizi saydamlaştırıyor. Bugün proseslerimiz hakkındaki her şeyi biliyoruz ve bunları isabetli bir şekilde iyileştirebiliyoruz.«
Başarı bir olağanüstü
performanslar zinciridir
Şirketin başarısı kendini rakiplerinden net
olarak ayırmasına dayanıyor. Sayın Agrawal, »biz
müşterilerimizi dünyada eşsiz performansımızla
etkiliyoruz. Bizim müşterilerimiz için önemli
olanlar: Kalite, güvenilirlik, termin sadakati,
süreklilik, servis«, diyor. Indorama, kendine
koyduğu yüksek kıstasları kendi tedarikçilerinden
de bekliyor.
Anupam Agrawal şöyle diyor: »Başarı, olağanüstü
performanslardan oluşan uzun bir zincirdir.
Bütün, takımın hepsi önemlidir. Buna tedarikçilerimiz ve hepsinden önce Schlafhorst da dahildir.
Çünkü Schlafhorst, her yönüyle tamamen ortak
başarımızın arkasında duran inanılmaz bir takım
oyuncusudur.«
Schlafhorst’un yerel müşteri hizmetleri
Indorama’nın başarı takımında olağanüstü bir rol
oynuyor. Üretkenlik ve kalite artışı konularında
şirkete danışmanlık veriyor, yatırım kararlarında
ayrıntılı ekonomik verim hesaplamalarıyla destek
oluyor. Schlafhorst bu konuda hiçbir şeyi
rastlantıya bırakmıyor: 20 servis merkezi ve üç
teknoloji merkezindeki 450’den fazla servis
çalışanı dünyanın her yerinde müşterilerinin
başarısı için çalışıyor.
Geleceğe yatırım
Indorama genişlemeye odaklı bir gelecek stratejisi
izliyor. Indorama, piyasadaki hareketlere öncelikle
yeni ürünlerle tepki veriyor. Anupam Agrawal,
»iplikhaneler tekstil endüstrisindeki müşterileri
ile hammadde tedarikçileri arasında bir sandviç
konumundadır«, diyor ve devam ediyor:
»Piyasayı kendileri belirleyemezler ve moda
trendlerine, ihtiyaçlara, hammadde durumuna
ve yerel koşullara çok hızlı bir şekilde tepki
vermek zorundadırlar. Öncelikli olarak esnek
kalmak zorundayız. Bu nedenle Schlafhorst bizim
için bir stratejik iş ortağıdır. Örneğin Zinser 351
gibi yüksek performanslı ve yüksek düzeyde
esnek teknolojilerle her ürünü istenen her
kalitede hızla ve güvenilir bir şekilde teslim
edebiliyoruz.«
Indorama, verimliliğini artırmak için kesintisiz
olarak en modern teknolojiye yatırım yapıyor Bu
hem üretim tesislerini hem de IT sistemlerini
kapsıyor. Indorama, kendine ait bir politeknik
merkezle önümüzdeki beş yıl içinde personel
kaynaklarını planlanan kurumsal büyümeye
hazır etmek istiyor.
Anupam Agrawal geleceğin iplikhane makineleri
hakkında da son derece somut bir düşünceye sahip.
Anupam Agrawal şunları söylüyor: »Schlafhorst
ile olan teknoloji ortaklığımız 30 yıldan uzun bir
geleneğe sahip. Ve bunun büyük bir geleceği var.
Schlafhorst’un daha bugünden bizi yarına
taşıyacak çözümler üzerinde çalıştığını biliyoruz.
Schlafhorst mühendisleri bizi can kulağıyla
dinliyorlar. Bizi benzeri görülmemiş yeniliklerle
şaşırtıp etkileyene kadar işin ardını bırakmıyorlar.«
HİNDİSTAN’DA OTOMASYON.
OTOMASYONUN KALBİ
AUTOCONER.
Güçlü bir ekonomik büyüme ve devlet teşvikleriyle
desteklenen Hint tekstil endüstrisi günümüzde
nefes kesici bir hızla gelişiyor. Hint yarımadasını
gerçek bir otomasyon patlaması sardı. Schlafhorst,
bu belirleyici safhada Hintli müşterilerini ring
iplikhaneler için ısmarlama otomasyon çözümleriyle – otomasyonun kalbi Autoconer X5 ile –
destekliyor.
Dünyanın 2 numaralı tekstil gücü büyüme
rotasında
Tekstil endüstrisi Hindistan için olağanüstü bir
önem taşıyor. Endüstriyel üretimin %14’ü ve
hatta Hint ihracatının %17’si tekstil endüstrisinden
kaynaklanıyor. Yaklaşık 55 milyon insan
doğrudan veya dolaylı olarak tekstil endüstrisine
bağımlıdır.
Büyümenin sona ereceği bir nokta henüz
ufukta görünmüyor. Uzmanlar, Hindistan’ın
dünya tekstil üretimindeki payının 2020 yılına
kadar %8’e kadar çıkabileceğini tahmin ediyor.
ücretler iki katına çıktı. Güçlü büyüme, piyasada
mevcut işgücüyle karşılanamaz hale geldi. Hint
ekonomisinde genel olarak artan nakliye, lojistik
ve proses otomasyonu tekstil endüstrisindeki otomasyonu da güçlü bir şekilde ilerletti. Kullanım
hatalarından kaçınılarak kalitenin artırılması ve
aynı zamanda maliyetlerin azaltılması arzulanıyor.
Linkli Autoconer trendi
Autoconer X5, tam otomatik iplik üretiminde bir
odak noktası haline geldi.
2008 yılında Hindistan’a sevk edilen Autoconer
makinelerin %86’sı manüel kullanılan RM tipiydi.
Bu oran 2014 yılına kadar %33’e düştü. Bugün
tüm Autoconer X5 makinelerin neredeyse üçte
ikisi, yani %63’ü ring iplik eğirme makinesine
tam otomatik doğrudan linkle entegre edilmiştir.
Schlafhorst, Hindistan’daki tekstil kuruluşları
için üretim tesislerinin modernizasyonu konusunda
önemli bir iş ortağıdır.
Devlet destekli otomasyon dalgası
Hint devleti tekstil endüstrisinin modernizasyonunu
örneğin teknolojik güncelleme fonu TUFS (Technology Upgradation Fund Scheme) gibi teşvik
programlarıyla destekliyor. Son derece modern
tekstil endüstri parklarının oluşumu teşvik ediliyor.
Hindistan’daki otomasyon patlamasının nedenleri
diğer her yerdeki nedenlerle aynıdır. 1999 ile
2010 yılları arasında tekstil endüstrisindeki
Soldaki resim:
Mr. Neeraj Jain –
Joint Managing Director,
Yarns Business,
Vardhman Group.
39
40
Vardhman Textiles:
En iyi materyal akış sistemi
Vardhman Textiles Ltd., Hindistan’ın piyasa
lideri tekstil holdingi Vardhman Group şirketler
grubunun bir kuruluşudur. Elyaf üretiminden
hazır giyim ürünlerine tekstil üretiminin her
basamağında faaldir. Şirket, Hindistan’ın beş
eyaletine dağılmış olan 22 üretim yerleşkesinde
yaklaşık 23.000 çalışan istihdam ediyor.
Vardhman Textiles, günlük 520 ton iplik
üretimiyle Hindistan’ın en büyük iplikhane
işletmesidir. Bu tekstil holdingi cirosunun
%50’sini iplik üretimiyle elde ediyor. İpliklerin
%35’i dünyanın her yerine ihraç ediliyor.
Vardhman uzun yıllardan beri Autoconer’a
güveniyor ve şimdiye kadar RM ve D tipleriyle
iyi deneyimler edindi. Vardhman beş yıl önce
tam otomatik iplikhane çağını başlattı ve 50
adet Autoconer Tip V makine kurdu. Son iki
yılda Vardhman tam otomatik üretimini 114
Autoconer X5 makineyle daha da büyüttü.
Vardhman Textiles Yarn Business Joint Managing
Director Neeraj Jain şunları söyledi: »Schlafhorst,
uzun yıllardan beri güvenerek birlikte çalıştığımız
bir iş ortağımızdır. Autoconer X5, akıllı materyal
akış sistemi FlowShare FX ve kendini kanıtlamış,
dayanıklı Caddy taşıma sistemi ile birlikte bir
otomasyon çözümü olarak bu işin standardıdır
ve beklentilerimizi en iyi şekilde karşılıyor. Bobin
kalitesi Ecopack FX, Propack FX ve Autotense FX
sayesinde yıllardan beri mükemmel düzeydedir.
Aynısı, elastosplayser ile elde ettiğimiz eşsiz
splays kalitesi için de geçerlidir. Schlafhorst’un
yaygın After Sales servisiyle sağladığı mükemmel
teknik ve teknolojik destek bizim boyutlarımızdaki
bir işletme için yatırım kararı verirken çok önemli
bir kıstas olmuştur.«
Winsome Textile Industries:
Boyama bobinlerinde artık bobin
aktarmak yok
Winsome Textile Industries Ltd., 1.700 çalışanıyla
Hindistan’ın en büyük beş tekstil kuruluşundan
biridir. İplikhane 100.000’in üzerinde eğirme
ünitesinde, günde 58 ton iplik üretiyor. Aranan
tüm iplik numaralarında ve elyaf karışımlarında
penye, karde ve kompakt ring iplikler üretiliyor.
İplik üretiminin bir kısmını şirket kendisi işliyor.
Satılan ipliklerin %50’si ihraç ediliyor. Şirketin
kendine ait boyahanesi aylık 750 ton kapasiteye
sahiptir ve örme işletmesindeki yıllık üretimi
2.790 tondur.
Ring iplikhane 25 Autoconer X5 makineyle
donatılmıştır ve bunlar ring iplik eğirme makineleri
ve Zinser 351 2Impact FX kompakt iplik eğirme
makineleri ile doğrudan linklidir. Bu linkli tesisin
üretim kapasitesi günlük 28 tondur. Autoconer
bobin makinelerinin hepsi PreciFX donanımlıdır.
Autoconer ile tam otomatik link sayesinde en
düşük personel ihtiyacı elde edildi ve bobin
kalitesinde tamamen yeni bir boyuta atlandı.
Çapraz bobinlerin karakteristiği PreciFX ile
isabetli bir şekilde takip eden proseslerin
gereksinimlerine adapte edilebiliyor.
Winsome Textiles Industries Managing Director
Ashish Bagrodia şöyle diyor: »Schlafhorst’un
makinelerinden son derece memnunuz. Örneğin
Autoconer X5 ile günde 18 ton boyama bobini
üretiyoruz ve boyahaneden bir tek şikayet bile
gelmiyor. Schlafhorst servis takımının yeni link
tesis konusundaki isteklerimizi ve beklentilerimizi gerçekleştirirken gösterdiği çabayı görmek
etkileyiciydi. Ayrıca Schlafhorst, mevcut tesisler
için de ek donanım olarak yenilikler ve iyileştirmeler sunuyor. «
Soldaki resim:
Mr. Ashish Bagrodia –
Managing Director
Winsome Textiles.
Sağdaki resim:
Mr. J. K. Sharma – Plant
Head Winsome Textiles.
41
Soldaki resim:
Mr. Sivakumar, Director
Rajaguru Spinning Mills.
Rajaguru Spinning Mills:
En üstün kaliteyle geleceğe
1994 yılında Pallipalayam’da kurulan Rajaguru
Spinning Mills Pvt. Ltd. yaklaşık 1.000 çalışan
istihdam ediyor ve yaklaşık 75.000 eğirme ünitesinde ağırlıklı olarak viskon ve modal elyaf
işliyor. Şirket, bir tekstil bölgesi sayılan Erode
ilinde bulunuyor ve iyi eğitimli işgücü elde etmek
için çok sayıda başka iplikhane ve dokumahaneyle
birlikte rekabet ediyor. Şirket bu nedenle tam
otomatik bir link tesise yatırım yapmaya karar
verdi. Rajaguru şimdi doğrudan linkli 26 bobin
üniteli 20 Autoconer X5 kullanıyor. Rajaguru
Spinning Mills, yıllık 15.000 ton iplik üretimini
artırmak için kapasitesini Autoconer X5 ile tam
otomatik linkli 30.000’den fazla eğirme ünitesiyle
genişletiyor. Rajaguru Spinning Mills Managing
Director S. Balu şöyle diyor: »Yaşanan akut
işgücü yetersizliği bakımından bir tam otomatik
iplik üretimi kurmaya karar verdik. Satıcı iplikhane olarak faaliyet gösterdiğimizden dolayı,
iplik ve bobin kalitesi geleceğimiz için belirleyicidir. Bu nedenle Schlafhorst’a güveniyoruz.
Autoconer X5 ile yurtiçindeki ve yurt dışındaki
müşterilerimizin yüksek beklentilerini karşılayan
bir bobin kalitesi elde ediyoruz.«
Talluri Textiles:
İlk günden itibaren %20 daha üretken
Talluri Textiles Pvt. Ltd., 2012 yılında Telangana
eyaletindeki Thalapenta kentinde kurulan son
derece modern bir startup şirkettir. Yüksek
teknolojili bu şirket rakiplerinden daha üretken
ve daha verimli olmak için doğrudan bir tam
otomatik iplik üretimiyle faaliyete başladı.
Schlafhorst, ring iplik eğirme makineleriyle
doğrudan linkli, her biri 33 bobin üniteli 13 adet
Autoconer X5 kurdu. Yatırımcıların stratejisi
meyvesini verdi. Talluri’nin üretkenliği manüel
iş akışlı iplikhanelerdekine kıyasla %20 daha
yüksektir. Talluri, 250 çalışanıyla yılda 3.200
tondan fazla ring iplik üretiyor.
Talluri Textiles Chairman Dr. Raja: »Autoconer X5
olağanüstü performanslıdır, kullanımı kolaydır
ve mükemmel kalitede çapraz bobinler üretir.
Her bakımdan beklentilerimiz aşıldı. Yeni
bir şirket olarak kendimizi sürekli geliştirmek
istiyoruz. Bu nedenle Schlafhorst bizim için
doğru iş ortağıdır. Teknik ve teknolojik yenilikleriyle bizi ileriye taşıyor. Schlafhorst çalışanlarımızı
mükemmel düzeyde eğitiyor ve After Sales
servisine de her zaman güvenilir.«
Soldaki resim:
Mr. Suman Tammareddy –
Managing Director Talluri
Textiles.
42
ZHEJIANG CHUNJIANG GROUP.
»GELECEK OTOMASYONUNDUR.«
Zhejiang Chunjiang
Light&Textile Industry
Group Co. Ltd.
Lokasyon
Fuyang, Çin
Kuruluş yılı
1980
Çalışanlar
1.600
Üretim
Yılda 26.500 t ring iplik
Soldaki resim:
Zhejiang Chunjiang Group
Çin’in en büyük pamuk
iplikhaneleri arasındadır.
Zhejiang Chunjiang Light&Textile Industry
Group Co. Ltd. şirketinde rota değişikliği:
1980 yılında kurulan Çin tekstil kuruluşu,
Fuyang’daki yeni üretim tesislerinde otomasyona
ve Almanya’da tasarlanmış modern ring iplik
eğirme makinelerine yatırım yaptı. Fuyang’daki
yeni fabrikada 18 ZinserRing 71 ring iplik eğirme
makinesi, toplam 21.600 iğle çalışıyor. Dünyanın
en güvenilir takım değiştiricisi CoWeMat ile
donatılmış halde personel ihtiyacını %50
azaltıyorlar.
Zhejiang Chunjiang Light&Textile Industry Group
Co. Ltd. Çin’in en büyük pamuk iplikhaneleri
arasındadır. Şirket yaklaşık 1.600 çalışan istihdam
ediyor ve Ne 20 ila Ne 80 numaralar arasında
26.500 ton iplik üretiyor. Çoğunlukla %60 pamuk
ve %40 polyesterden oluşan bir karışım işleniyor.
Üretimin üçte biri ABD’ye ihraç ediliyor. Şirket
başarılı bir büyüme rotası izliyor. Üretim kapasitesini sürekli artırıyor ve yenilikler konusunda
üniversiteler ve tekstil enstitüleriyle işbirliği
yapıyor.
»Gelecek otomasyonundur!«
Zhejiang Chunjiang Group şimdiye dek takım
değiştiricisi olmayan ring iplik eğirme makineleri
üzerinde üretim yapmaktaydı. Yeni fabrikada,
kurulması planlanan 21.000’den fazla ring iplik
eğirme iğinde manuel makineler kullanılsaydı,
her vardiya için işe hakim çok daha büyük
bir personel ihtiyacı doğacaktı. Buna karşın
ZinserRing 71 ile personel ihtiyacında azalma
olmuştur.
Şirket, insan kaynaklarının giderek azalması
nedeniyle ilk kez Zinser’in otomatik takım değiştiricisi CoWeMat donanımlı en modern ring iplik
eğirme makinelerinde karar kıldı. Chunjiang
Group Yönetimi, »otomasyon projeleri için en iyi
iş ortağı Schlafhorst’tur. Bu nedenle Fuyang’daki
yeni fabrikamızda Schlafhorst’un bilgi birikimine
ve makinelerine yatırım yaptık«, diyor.
43
CoWeMat – dünya çapında
en verimli ve güvenilir
takım değiştirici
»Şimdi %15 daha üretken olduk!«
Chunjiang Group, »Schlafhorst’un ZinserRing 71
makinesiyle daha güçlü ve daha verimli bir
şekilde rekabete giriyoruz. Personel ihtiyacımız çok
daha düşüktür. Mükemmel bir kalite sağlıyoruz.
Üstelik %15 daha üretken olduk«, diyor.
Rekabet gücünün bu denli artırılması yalnızca
otomatikleştirilen süreçlerin pürüzsüz bir şekilde
işlemesiyle mümkündür. Schlafhorst’un hassas
teknolojisiyle bu sağlanır. Takım değiştirme
işlemini dünyanın en ekonomik sistemi CoWeMat
güvenilirlikle halleder.
Yüksek hassasiyetli teknoloji kavrayıcı
arızalarını neredeyse tamamen önler. Kavrayıcıda
böyle bir arızanın olduğu ender durumlarda,
kavrayıcıdaki güvenlik diyaframı ve bağımsız
pnömatik sistem sayesinde takım değiştirici ve
ring iplik eğirme makinesi çalışmaya devam eder.
Kontrol devriyeleri ciddi ölçüde azaltılabilir.
Bir fotosel perdesi takım değiştirme işleminin
pürüzsüz yürütülmesini denetler. Bıçaklar kalın
ve kopmaya karşı yüksek dayanımlı iplikleri bile
keser. BobbinTray sistemi hassas tahrik sistemiyle
kopsları ve boş masuraları temassız ve hassas
bir şekilde taşır ve böylece yüksek Zinser iplik
kalitesini garanti eder.
Chunjiang Group, »Zinser, CoWeMat ile 45
yıldan fazla deneyime sahip ve bugün piyasadaki
en güvenilir takım değiştiriciyi sunuyor. ZinserRing 71 ile her vardiyada daha fazla ipliği en
düşük personel maliyetiyle üretiyoruz«, diyor.
CoWeFeed personel ihtiyacını %66’ya kadar
azaltır
Zhejiang Chunjiang Group, yeni fabrikasında
boş masuraların ring iplik eğirme makinesine
beslenmesi için %66 daha az personele gereksinim
duyuyor, çünkü ZinserRing 71, CoWeFeed ile
donatılmıştır. CoWeFeed boş masuraları beslemeden önce otomatik olarak tasnif eder. Personel
boş masuraları tasnif etmeksizin besleme haznesine dökebilir. Elle yapılan zaman alıcı tasnif
işlemi ortadan kalkar.
44
Merkezi yazılım ayarları sayesinde tekrarlanabilir kalite
ZinserRing 71, şirketi kalite konularında da
personelden daha bağımsız kılıyor. Eğirme
parametreleri merkezi olarak, dokunmatik ekran
üzerinden EasySpin iplik eğirme yazılımına
girilir. EasySpin piyasadaki en güvenli kullanım
yazılımıdır. Çalışanı resimlerle ve simgelerle,
hızla ve net bir şekilde doğru ayarlara yönlendirir.
Her veri giriş ekranı için pratik ipuçları bulunur
ve resimli iletiler, gerekli eylemler hakkında
isabetli bilgiler verir.
Kullanım hataları neredeyse olanaksızdır. Ayar
verileri USB bellekle saniyeler içinde diğer ring
iplik eğirme makinelerine aktarılabilir.
Şirket yönetimi istikrarlı bir şekilde yüksek
performanslı, güvenilir ve otomasyonlu makine
teknolojisine yatırım yapıyor ve böylece piyasa
avantajını güvenceye alıyor.
Otomatik çapraz bobin makinesi Autoconer X5
müşterinin kurumsal felsefesine mükemmel bir
şekilde uyuyor. ZinserRing 71 ring iplik eğirme
makinesinin mükemmel iplik kalitesi yenilikçi
bobinleme ve splays teknolojisiyle garantiye alınır.
En modern materyal akış otomasyonuna
sahip bobin makineleri
Bobin makineleri konusunda ise şirket zaten
yıllardır Schlafhorst’un Autoconer makinesine
güveniyor. Şirket yeni fabrika için, halen en
modern materyal akış teknolojisiyle donatılmış
olan Autoconer X5 Tip D sipariş etti.
Zhejiang Chunjiang Group, yeni Autoconer X5
Tip D makinesiyle üretkenliğini bariz bir şekilde
artırabildi. Aynı zamanda, artık otomatik hale
gelen kops manipülasyonu sayesinde personel
bağımlılığı daha da azaltıldı. Daha yüksek
parti ve materyal esnekliğine yönelik talepleri,
Autoconer X5 makineleri, esnek adapte edilebilir
konfigürasyonlarıyla en iyi şekilde karşılıyor.
Örneğin X-Change değiştirici gibi akıllı otomasyon
ekipmanları eşsiz işlev özellikleriyle personel
üzerindeki manüel iş görevinin büyük bir kısmını
üstleniyor. Donanım manipülasyonu ve mekanik
ayarlamalar en aza indirgenmiştir.
Zhejiang Chunjiang Group böylece yeni fabrikasında personelinin becerilerinden bağımsız
olarak, her zaman en iyi ve en üretken ayarlarla
üretim yapıyor. Chunjiang Group Yönetimi,
»ZinserRing 71, kalite güvencesi için personel
maliyetimizi düşürdü. Adeta bir düğmeye
basarak müşterilerimizi hayran bırakan bir kalite
üretiyoruz. Her zaman yeniden ZinserRing 71’i
tercih ederiz«, diyor.
Alttaki resim:
Fuyang fabrikasında
tasnifsiz masura beslemeli
CoWeFeed donanımlı
ZinserRing 71.
45
FRONTİER SPİNNİNG MİLLS.
AUTOCORO GÜÇ MERKEZİ.
North Carolina (ABD)’nın Sanford kentinde
yerleşik Frontier Spinning Mills örme ve dokuma
sanayi için dünyanın en büyük kesik elyaf iplik
üreticilerinden biridir ve gerçek bir Autocoro güç
merkezidir. ABD’li şirketin tesislerinde 200’den
fazla Schlafhorst rotor iplik eğirme makinesi,
yaklaşık 70.000 eğirme ünitesiyle çok farklı
uygulamalar için piyasa kalitesinde ve rekabetçi
koşullarda iplik üretiyor.
Frontier ve Schlafhorst’u uzun yıllara dayanan
yakın bir iş ortaklığı birleştiriyor. Frontier
şirketinin İmalattan Sorumlu İcra Kurulu Başkan
Yardımcısı John Maness, »şirketimizin kurulduğu
günden beri Frontier net bir strateji izliyor.
Modern teknolojileri kullanarak rekabetçi
koşullarda mükemmel bir kalite ve eşsiz bir servis
sunuyoruz. Yeni Autocoro 8’in üretkenliği, yüksek
randımanı ve düşük enerji tüketimi stratejik
beklentilerimizi karşılıyor«, diyor.
Standartları belirlemek
Autocoro 8, kıyasıya rekabetin yaşandığı ticari
iplikler piyasasında Frontier için maksimum
ekonomik verimin garantörüdür. Ancak Frontier
yalnızca, Schlafhorst’un sunduğu son derece
modern teknolojiyi değil, aynı zamanda
Schlafhorst’un yeni standartlar ve sınırlar
belirlemeye yönelik işbirliğine açık olmasını da
takdir ediyor.
Frontier, piyasa lideri olarak müşterilerine
tekstil alanında yeniliklerle ve eşsiz bir servisle
belirleyici rekabet avantajları sunmayı amaçlıyor.
John Maness, »başarımız, piyasaya belirleyici bir
katma değer sunabilmemize bağlıdır«, diyor,
»özel uygulamaları için ısmarlama iplikler üretmek
için müşterilerimizle birlikte çalışıyoruz.«
Tekstil yeniliklere duyulan tutku
Schlafhorst, şirketin müşterileri için yenilikçi
ürünlerin ve çözümlerin geliştirilmesinde
Frontier’i yıllardır destekliyor. John Maness,
»Schlafhorst tekstil yeniliklere duyduğumuz
tutkumuzu paylaşıyor«, diyor. »Teknolojik açıdan
yapılabilir olanın sınırlarına dayandığımızda
sorunları çözmek için Schlafhorst mühendisleriyle
birlikte çalışıyoruz. Yaratıcı çözümleri piyasaya
çıkarabilmemiz için bize yardım ediyorlar.«
Bu iki şirketin ortak başarı geçmişi bu yıl bir
basamak daha ilerledi. Schlafhorst halen
Frontier’in OE iplikler alanındaki teknolojik
avantajı için takviye sağlıyor. Şirket, yeni
Autocoro 8 teslimatı için verdiği büyük siparişle
rotor iplik eğirme alanında ABD’deki teknoloji
liderliği pozisyonunu daha ileriye taşıyor.
Modernizasyona övgü
Schlafhorst Takımı, gösterdiği saygının küçük bir
işareti olarak Frontier Yönetim Takımına elle
imzalanmış bir Autocoro 8 posteri takdim etti.
Bu poster üzerinde Übach-Palenberg’deki
Schlafhorst çalışanlarının ve Charlotte, North
Carolina, ABD’deki Saurer Inc. firması çalışanlarının imzaları bulunuyor.
Fotoğrafta soldan
sağa: Robin Perkins,
Başkan, Frontier Spinning,
Jan Röttgering, General
Manager Rotor Spinning,
Schlafhorst, John Bakane,
CEO Frontier Spinning ve
John Maness, İmalattan
Sorumlu İcra Kurulu Başkan
Yardımcısı, Frontier Spinning.
46
HABERLER / 02.2014
HABERLER.
2014.
Linz Textil, Landeck Fabrikası Yöneticisi
Christian Ascher ve Schlafhorst Regional Sales
and Service Director Markus Wurster sözleşmeyi
imzaladıktan sonra.
LİNZ TEXTİL.
SCHLAFHORST AVRUPA’NIN
EN MODERN PAMUK
İPLİKHANESİNİ TESLİM
EDECEK.
–
Avrupa’nın lider iplik ve dokuma üreticisi,
Avusturyalı Linz Textil GmbH,
Landeck’de çok ince premium iplikleri
eşsiz ve en üstün kaliteyle üretmek için
yeni, ultra modern bir pamuk iplikhanesi
kuruyor. Schlafhorst, yeni fabrikayı
bir ısmarlama link çözümle donatma
görevini üstlendi: fitil makinesinden çapraz bobin makinesine kadar yüksek verim.
Bu tam otomatik sistem çözümünde,
26.000’den fazla eğirme ünitesi olan
Zinser 351 2ImpactFX tipi 17 adet kompakt iplik eğirme makinesi kullanılacak.
Fitil, CimTrack 1 donanımlı Zinser
FixFlow fitil bobini taşıma sistemi
aracılığıyla Zinser 670 fitil makinesinden
kompakt iplik eğirme makinesine
taşınacak. Sektördeki en modern materyal
akış sistemine sahip tam otomatik link
kompakt iplik eğirme makinelerini en
yeni nesil Autoconer bobin makinelerine
bağlayacak.
CHİNA YARN.
ÇİN PİYASASINDAKİ
FAALİYETLER.
–
JİANGSU YANCHENG.
ROTOR İPLİK EĞİRMENİN
DETAYLARI.
–
Schlafhorst, China Yarn organizasyonunun iki seminerine katıldı. Mayıs
ayında, Wuhan kentinde »Ring İplik
Eğirme ve Otomasyon« konularında bir
seminer düzenlendi. Katılımcılar
Schlafhorst’un yaptığı açılışla iki günlük
seminere başladılar. René Bucken (Head
of Marketing, Senior Manager Sales) bir
video röportaj aracılığıyla Schlafhorst
firmasının yeni çözümlerini sundu.
21–23 Ekim 2014 tarihlerinde Suzhou
kentinde gerçekleşen ikinci seminerde
Schlafhorst hem ev sahibi hem de ana
sponsor olarak boy gösterdi. Seminere
katılan, çoğunluğunu Çin pamuk iplikhanelerinden gelen tekstil uzmanlarının
oluşturduğu yaklaşık 500 konuk çapraz
bobin alanındaki yeni gelişmelerle
tanıştılar.
Çeşitli sunumlar ve mülakatlar kapsamında René Bucken, Peter Gölden
(Senior Product Manager Winding) ve
Zhu Yingping (Product Manager Ringspinning China) Saurer ve Schlafhorst’un
stratejik hedeflerini ve ürün portföyünü
tanıttılar. Bu bağlamda Zinser’in ürün
yenilikleri kadar, Autoconer X5 ve ring
iplikhanede otomasyon konularındaki
yeni gelişmeler de konuşuldu.
Schlafhorst, Jiangsu Yancheng bölgesindeki müşterileri için 16 Eylül 2014
tarihinde »rotor iplik eğirme« konusuna
odaklanan bir seminer düzenledi.
Yapılan davete Yancheng, Sheyang ve
Nantong kentlerinden 80 müşteri
katıldı.
Product Manager Dr. Tai Mac ve satış
takımı Schlafhorst şirketini ve onun ürünlerini tanıttı. Suzhou’daki Technology
Center’in Müdürü Dr. Ba Ta, Ar-Ge ve
piyasa arasındaki bu eşsiz kesişme
noktasının hizmet yelpazesini tanıttı.
Katılımcıların çoğu OE iplikhanelerinde
BD rotor iplik eğirme makineleri
kullandıkları için yeni BD 6’nın
tanıtımını büyük bir ilgiyle izledi.
Schlafhorst, Çin’in çeşitli bölgelerinde
düzenli olarak yerel etkinlikler düzenlemektedir. Ama başka piyasalarda da
Schlafhorst, uzmanlığıyla her zaman
müşterilerinin yanındadır.
HABERLER / 02.2014
BLUE COMPETENCE PARTNER.
SÜRDÜRÜLEBİLİR İPLİK
ÜRETİMİ
–
Schlafhorst Eylül 2014’ten beri Alman
Makine ve Tesis Üreticileri Birliği
(VDMA)’nin sürdürülebilirlik inisiyatifi
olan Blue Competence Birliği Üyesidir.
Schlafhorst, VDMA inisiyatifinin iş
ortağı olarak talepkâr sürdürülebilirlik
kriterlerini yerine getirmektedir. Bu
sayede iplik eğirme ve bobin makineleri
sürdürülebilir iplik üretimini olanaklı
kılmaktadır. Schlafhorst, müşterilerine
enerji verimliliği ve kaynakları koruyan
işletme konularındaki sorular için
düzenli olarak ve uzmanlık düzeyinde
danışmanlık vermektedir. Sürdürülebilirlik ayrıca Schlafhorst’un kesintisiz
iyileştirme sürecinin (KVP) ayrılmaz bir
parçasıdır ve bu sayede şirketin faaliyetlerini de tayin etmektedir.
www.bluecompetence.net
47
INDORAMA.
YENİ TAM OTOMATİK
KOMPAKT PAMUK İPLİKHANE
İÇİN BÜYÜK SİPARİŞ.
–
SCHLAFHORST EXPRESS
OKUYUCU ANKETİ.
SİZİN DÜŞÜNCENİZİ
ÖĞRENMEK İSTİYORUZ.
–
Zinser artık Indorama için de pamuktan
üretilen yüksek kaliteli kompakt ipliklerin
üretiminde 1 numara. Endonezyalı
kuruluş henüz şimdi, Ne 20 ila Ne 40
iplik numaralarında penye pamuk için
40.000’den fazla kompakt iplik eğirme
ünitesine sahip komple bir tam otomatik
üretim hattı sipariş etti: Zinser Flyer 670
fitil makinesinden, Zinser 351 2Impact FX
kompakt iplik eğirme makinesine ve
Autoconer X5 otomatik çapraz bobin
makinesine kadar – hepsi tam otomatik
linkli ve Schlafhorst’tan. Redaksiyona gelen postalar çoğunlukla
olumlu yönde, her övgü bizi mutlu ediyor!
Ama eleştiriler ve öneriler de daha iyi
olmamıza yardımcı olacaktır. Dergimizde sizin için daima güncel konuları
ele alıyoruz. Yine de okuyucularımızın
önerilerini de dikkate almaktan dolayı
memnun oluruz. Lütfen birkaç dakikanızı
ayırıp aşağıdaki linkten ulaşacağınız
birkaç soruyu yanıtlayın:
http://schlafhorst.saurer.com/en/
media-events/kundenmagazine/
feedback
Schlafhorst Express’inizi daha iyi
yapabilmemiz için siz de katılın!
KÜNYE
VE BİLGİLER
Künye:
Sayı 2/2014, Toplam Baskı: 9.000
Yayınlayan:
Schlafhorst ZNL der Saurer Germany
GmbH & Co KG
Carlstr. 60
52531 Übach-Palenberg
Germany
T + 49 24 51 905 1000
F + 49 24 51 905 19 1001
[email protected]
www.saurer.com
İçerik Sorumlusu:
Produktmarketing Schlafhorst
Sanat Yönetmeni, Tasarım:
connecting ideas Werbeagentur UG,
Schlafhorst Marketing
Fotoğraflar:
Schlafhorst
Prodüksiyon:
Staudt Lithographie GmbH
Diğer Dillerdeki Baskılar:
bizitext GmbH
Diller:
Almanca, Çince, Fransızca, İngilizce,
İspanyolca, İtalyanca, Portekizce,
Rusça, Türkçe
Copyright:
Tüm hakları saklıdır. Yayıncısının izni
olmaksızın, kısmen de olsa yeniden
basılması ve çoğaltılması, özellikle de
fotokopisinin çekilmesi yasaktır.

Schlafhorst

Transkript

Benzer belgeler

k 46 ile kompakt iplik eğirmede yüksek kaliteli ipliklerin ekonomik

autocoro 9. lider teknoloji – yeni nesil.

TOOM!!!

Yeni Autoconer 6. - Schlafhorst

Schlafhorst

Modal Nedir? Modal, Karsu Tekstil`in stratejik ortağı Lenzing

Dünyadaki Fuarlar ve Sempozyumlar

compact twister. sektörde yeni standartları belirler. - Volkmann

Schlafhorst Zinser