YENIYURT BROSUR 2013.indd

Transkript

YENIYURT BROSUR 2013.indd
www.yeniyurt.com
THERMOFORMING
MACHINES WITH
STATIONS
İSTASYONLU TERMOFORM
MAKİNALARI
THERMOFORMING MACHINES
TERMOFORM MAKİNALARI
History / Tarihçe
YENIYURT MAKINA was established by our father ENVER YENIYURT as a small workshop in 1981. In the beginning milling works were the main business focus,
whereby later on lathes, gear workbenches and CNC workbenches were included into our production programme. We as three brothers worked as shaper, turner and
welder in that period. On the one hand we produced machine parts for big size companies in several sectors on subcontracting basis; on the other hand we developed
and manufactured special machines for the different sectors as yarn, metal processing and laboratory fields. Afterwards we chose the medical and packaging industry
for machine and hardware production.
For the medical industry, we started manufacturing lead shielded radiation barrier automatic doors with the weight of 4-5 tones installed mainly in the oncology department, radiotherapy rooms of the hospitals. We installed the lead shielded radiation barrier automatic doors thanks to our quality design and service in many reputable
hospitals domestically and internationally. Our works continue to contribute to this sector with new products. In the Packaging industry we were initially manufacturing
precision mold components and moulds, following this we decided to manufacture machines producing plastic thermoform packaging & caps and we started to manufacture machines with our own design. In the beginning our sales were focused in the Turkish market.
There are many large firms as our customers with enormous confidence to our company with which our relation was strengthened in the course of years thanks to
our high level quality and service. Our new design works in the packaging sector continue to cover the requirements of the market. YENIYURT MAKINA is a machine
manufacturing company designing its own models in pc using latest technology software without copying, organizing production and procurement chain and providing
sales and services. Original designs are based on the great importance we give to the R&D department and permanent support.
The main objective of our company by having established the organization from R&D to sales and service is customer satisfaction. The secret of having continuous
and consistent customer satisfaction is standard production and the importance we give to service as every other good company. Standard production enables storing
spare parts; importance given to service prevents disruption of production for the customers. Our company’s aim to obtain is to continue serving the related markets
with new products without losing the excitement ever thanks to our experienced R&D department and following the latest technologies in the world. This excitement is
fed by the target to be mentioned as one of the companies contributing to the world technology and to obtain a reputable place.
YENIYURT MAKİNA 1981 yılında küçük bir atölye olarak Babamız ENVER YENİYURT tarafından kuruldu. Başlangıçta fason freze işleri yapılırken, daha sonra torna
tezgâhları, dişli tezgâhları ve CNC tezgâhlarını bünyemize kattık. Biz üç kardeı de o dönemde frezeci, tornacı ve kaynakçı olarak çalıştık. Bir yandan değişik sektörlerdeki büyük firmalara fason makine parçaları yaparken bir yandan da iplik, metal işleme, laboratuar sektörleri gibi değişik sektörlere özel makineler yaptık. Daha sonra
makine ve donanım üretiminde tıp sektörü ve ambalaj sektörünü çalışma alanlarımız olarak seçtik.
Tıp sektörüne yönelik öncelikle hastanelerin onkoloji departmanına, ışın tedavi odalarına, 4-5 ton ağırlığını bulan kurşun korumalı radyasyon bariyerli otomatik kapı
imalatına başladık. Yaptığımız kaliteli tasarım ve hizmetten dolayı yurt içinde ve yurt dışında birçok kaliteli hizmet veren hastanelerde kapılarımız kullanılmaktadır. Bu
sektöre yeni ürünler kazandırmak için çalışmalarımız devam etmektedir. Ambalaj sektöründe, başlangıçta firmaların yurt dışından getirttikleri hassas kalıp parçalarını
ve kalıplarını imal ediyorduk, daha sonra plastik termoform ambalaj ve kap üreten makine yapmaya karar verdik ve kendi tasarımımız olan makineler üretmeye başladık. Öncelikle Türkiye’de satışlar gerçekleştirdik.
Satış yaptığımız firmaların arasında zaman içinde, bize duydukları güvenden dolayı çok sayıda büyük firma da vardır. Ambalaj sektörüne yönelik piyasanın ihtiyaçları
doğrultusunda yeni tasarımlarımız devam etmektedir. YENİYURT MAKİNA bilgisayar ortamını kullanarak kopya olmayan kendi ürünlerinin tasarımını yapan, üretim ve
tedarik organizasyonunu gerçekleştiren, satış ve servis hizmetleri veren bir makine firmasıdır. Özgün tasarımların yapılabilmesi firmamızın Ar-Ge ye verdiği önem ve
duyduğu sevgiden kaynaklanmaktadır.
Ar-Ge’den satış ve servise kadar olan organizasyonunu kuran firmamızın ana hedefi müşteri memnuniyetidir. Müşteri memnuniyetini sağlamaktaki başarımızın sırrı
her iyi organize olmuş firma gibi standart üretim yapmak ve yaptırmak ve servise verdiğimiz önemdir. Standart üretim yapmak yedek parça depolayabilmeyi, servise
verilen önem ise müşterinin üretiminin aksamamasını sağlamaktadır. Dünyadaki teknolojileri takip eden firmamız, Ar- Ge’ deki deneyimli kadrosu ile hizmet verdiği
sektörlerle ilgili yeni ürünleri müşterilerine sunma konusundaki heyecanını hiç kaybetmeden devam ettirmeyi kendisine amaç edinmiştir. Bu heyecanı besleyen Dünya
teknolojisine katkıda bulunan markalar arasında anılmak ve saygın bir yer edinmek isteğidir.
Leader in Thermoforming
Machines with Stations
İstasyonlu Termoform
Makinalarında Lider
yeniyurt.com
Yeniyurt Makina is one of the leading manufacturers with a very comprehensive range of machinery and tools for the thermoforming and packaging industry world wide. Yeniyurt Makina has over 500 running machines world wide from Mexico to New Zealand, from Netherlands to the U.K., from India to Peru,
from Georgia to Russia in 45 countries. Yeniyurt Makina guarantees optimum combination of best quality, maximum production capacity & speed, excellent
delivery times, optimum pricing for machines & tools and the fastest service, we guarantee the service time of 48 to 72 hours to any European country and
+ travel time any other country in the world. Yeniyurt Makina gives great importance to innovations and is in continuous development progress for the new
Technologies. As important as our customer’s satisfaction are innovations we add as per customer’s requirements.
• Machine Manufacturing capacity: 60 machines/year
• Tools Manufacturing capacity: 300 tools/year
• Special Solutions for special Applications
•
•
•
Avg. Delivery time: 4 ½ months
Installation & Commissiong and Running included in the Price of the Machine
Guarantee for Optimum Combination of Quality, Delivery terms, Price and Service &
Technical Assistance
Our company giving great importance to R&D supports Ariba R&D project of
İstanbul Technical University to contribute to the technological development
of Turkey.
AR-GE’ye önem veren firmamız Türkiyenin teknolojik gelişimine katkıda bulunmak adına
İstanbul Teknik Üniversitesi’nin arıba AR-GE projesine destek olmuştur.
Our works & projects for other sectors;
Diğer sektörlere yönelik çalışmalarımız;
Lead shielded radiation barrier automatic doors for medical sector
Tıp sektörüne yönelik radyasyon bariyerli ve özel otomatik kapılar
Lead Shielded Radiation Barrier Full Automatic Doors are designed by Yeniyurt Makina for radiotherapy rooms of the Oncology department of the hospitals. The doors are designed especially to
isolate the radiotherapy rooms and to prevent leakage outside the rooms.
Radyasyon bariyerli kapılar Hastanelerin Onkoloji bölümlerinin Radyoterapi odaları için Yeniyurt
Makina tarafından tasarlanmış tam otomatik kapılardır. Tedavi sırasında hastaya uygulanan ışınların oda dışındaki insanlara zararlı olmaması için özel olarak tasarlanmıştır.
www.yeniyurt.com
YM 6545 Three & Four Stations
Thermoforming Machines
YM-6545 Üç ve Dört İstasyon
Termoform Makinaları
Three - Four-Stations For Forming-Punching-Cutting-Stacking
Stacked With Predefined Count
Üç - Dört- İstasyon Formlama-Punch-Kesme-Dizme
Önceden Belirlenen Dizme Adetine Göre
YM 6545 Series Thermoforming Machines designed completely by
YENIYURT R&D engineers are capable of production of disposable
plastic bowls, plates, caps, self-lidded containers, viol, vegetables and
fruit cups. These machines are designed for the production technique
with the optimum cost mould system. The maximum production capacity
is 75 tones per month.
Forming Station
Formlama İstasyonu
Cutting Technique
Kesme Tekniği
YM 6545 serisi makinalar, tasarımı Yeniyurt Makina tarafından yapılmış,
tek kullanımlık plastik kase, tabak, kapak, kendinden kapaklıkaplar, sebze-meyve kapları gibi ürünleri üretebilen termoform makineleridir. Bu
makinalarda kalıp maliyeti en düşük olan üretim tekniği kullanılmaktadır.
Maksimum üretim kapasiteleri aylık 75 ton dur.
Forming is accomplished with pressure air up
to 6 bar and vacuum.
Formlama 6 bar’a kadar ayarlı basınçlı hava ve vakum ile
yapılmaktadır.
Cutting process is accomplished with blades. The blind – not cutting locations
of the blades in the cutting station enable transportation of the products easily
to the stacking station. The ejectors in the stacking station stack the products by
breaking those uncut parts from the products.
Kesmede matbaa bıçağı kullanılır. Kesili ürünlerin dizme istasyonuna taşınabilmesi için bıçağın belirli yerlerine çentik açılıp
dizme istasyonunda kopabilen küçük bağlantılar oluşturulur.
Stacking With Predefined
Count / A-B Stacking
Optimum Cost Mould
Beckhoff / Siemens
Touch Screen
Ürünleri Sayılı Dizme / A-B Dizme
Optimum Kalıp Maliyeti
Beckhoff / Siemens Dokunmatik Ekran
It is an important feature of the machine to
stack the products with predefined count.
This feature greatly reduces packaging
workmanship.
The blade mould system is a optimum cost
system. This feature enables minimum cost
for the short run production and increased
diversity of products.
It has interface for variety of languages.
Usage is extremely simple and practical.
Many settings can be entered via the touch
screen.
Önemli özelliklerinin başında ürünleri dizili
olarak sayılı verebilmesi gelir. Bu özelliği
paketleme işçiliğini büyük oranda düşürmektedir.
Matbaa bıçaklı kalıp sisteminin avantajı
maliyetinin düşük olmasıdır. Kalıp maliyetinin düşük oluğu az adetli siparişlere
cevap vermede önemli bir avantaj sağladığı gibi ürün çeşitliliğinin arttırılmasını
kolaylaştırmaktadır.
Dokunmatik Ekran Türkçe ve diğer dilerde kullanım arayüzüne sahiptir. Kullanımı
son derece basit ve pratiktir. Birçok ayar
dokunmatik ekran üzerinden girilebilir.
YM 6545/3HS
YM 6545/4HS
YM6545/3
YM6545/4
Maximum Mould Size/Maksimum Kalıp Ölçüsü
650x435mm
650x435mm
650x435mm
650x435mm
Maximum Forming Area/Maksimum Şekilleme Alanı
630x405 mm
630x405 mm
630x405 mm
630x405 mm
Maximum Cutting Area/Maksimum Kesim Alanı
Technical Specifications / Teknik Özellikler
630x405 mm
630x405 mm
630x405 mm
630x405 mm
Positive Forming Height/Pozitif Şekilleme Yüksekliği
100 mm
100 mm
100 mm
100 mm
Negative Forming Depth/Negatif Şekilleme Derinliği
120 mm
120 mm
100 mm
100 mm
Maximum Sheet Width/Maksimum Folyo Genişliği
710 mm
710 mm
720 mm
720 mm
Minimum Sheet Width/Minimum Folyo Genişliği
300 mm
300 mm
300 mm
300 mm
Upper Heater Heating Power/Üst Isıtıcı Isıtma Gücü
32.5 kW
32.5 kW
32.5 kW
32.5 kW
Lower Heater Heating Power/Alt Isıtıcı Isıtma Gücü
32.5 kW
32.5 kW
32.5 kW
32.5 kW
Continuous Power Consumption/Sürekli Güç Tüketimi
40 kW
50 kW
35 kW
45 kW
Total Installed Power/Toplam Güç
80 kW
90 kW
75 kW
85 kW
105 m /h
105 m /h
105 m /h
105 m3/h
60 Cycles / Min.
60 Cycles / Min.
35 Cycles / Min.
35 Cycles / Min.
7500 kg
8500 kg
5500 kg
6500 kg
Length/Uzunluk
7000 mm
8500 mm
7000 mm
8500 mm
Width/Genişlik
2300 mm
2300 mm
2300 mm
2300 mm
Height/Yükseklik
2500 mm
2500 mm
2500 mm
2500 mm
3 m3/min
3 m3/min
3 m3/min
3 m3/min
20000 kcal/hour
20000 kcal/hour
20000 kcal/hour
20000 kcal/hour
Vacuum/Vakum
3
Dry Running Cycle/Boş Çalışma Hızı
3
60 Devir / Dak.
Weight (approx.)/Yaklaşık Ağırlık
3
60 Devir / Dak.
35 Devir / Dak.
Servo Motor - Servo Motor
Heating Elements - Rezistans
Pneumatic Equipment - Pnömatik
Chain - Zincir
PLC - PLC
Vacuum Pump - Vakum Pompası
35 Devir / Dak.
Dimensions of Machine / Makina Ölçüleri
SEW / BECKHOFF
ELSTEIN
SMC
IWIS
SIEMENS / BECKHOFF
DVP
Required Equipments / Gerekli Ekipmanlar
Required Compressor/Gerekli Kompresör
Required Cooler/Gerekli Soğutucu
Optimum heating performance
Ergonomically design
Improved forming air system
Additional width adjustment
Foil Feeding
Folyo Besleme
Heating
Levha Isıtma
Forming
Formlama
Punching
Delme
Cutting
Kesim
Stacking
Dizme
Optimum Isıtma Performansı
Ergonomik Tasarım
Geliştirilmiş Şekilleme Hava Sistemi
İlave Genişlik Ayarı
Scrap Winding
Fire Sarma
YM65x45 HS CUTTING LENGTH AND THICKNESS FOR DIFFERENT MATERIAL TYPES
mm
PET
PP
PS
PVC
µm
100
6242
6589
8719
7896
200
6096
6448
8545
7741
300
6040
6307
8375
7586
400
5795
6166
8202
7431
500
5645
6025
8023
7276
600
5588
5884
7858
7121
700
5344
5743
7685
6965
800
5194
5602
7515
6810
900
5043
5461
7341
6655
1000
4893
5320
7182
6500
1100
4742
5179
6998
6345
1200
4592
5038
6824
6190
1300
4442
4897
6655
6035
1400
4291
4756
6467
5880
1500
4141
4615
6312
5725
1600
3990
4474
6138
5570
1700
3840
4333
6016
5414
1800
3690
4178
5795
5259
1900
3539
4051
5621
5114
2000
3389
3910
5452
4949
Cutting length (mm)
10000
9000
8000
7000
PET
PP
6000
PS
PVC
5000
4000
3000
2000
1000
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
Material
thickness
(µm)
THERMOFORMING MACHINES
TERMOFORM MAKİNALARI
www.yeniyurt.com
YM 8565 Three & Four Stations
Thermoforming Machines
YM 8565 Üç ve Dört İstasyon
Termoform Makinaları
YM 8565 Series Thermoforming Machines designed completely by YENIYURT Makina are capable of production of disposable plastic bowls, plates, cover, self-lidded containers, viol, vegetables and fruit cups. These Series have 2x bigger Forming
Area in comparison with YM 6545 and is 1.5 times faster. The
machines are designed for production technique with optimum
cost mould system. The maximum production capacity is 250350 tones per month.
YM 8565 İki, Üç ve Dört istasyon Termoform Makinaları YM
8565 serisi makinalar, tasarımı Yeniyurt Makina tarafından yapılmış, tek kullanımlık plastik kase, tabak, kapak, kendinden
kapaklı kaplar, sebze-meyve kapları gibi ürünleri üretebilen termoform makineleridir. YM 6545 serisine göre iki kat şekilleme
alanına sahip ve bir buçuk kat daha hızlıdır. Bu makinalarda
kalıp maliyeti en düşük olan üretim tekniğini kullanılmaktadır.
Maksimum üretim kapasiteleri aylık 250-350 ton dur.
YM 8565/3 HS
YM 8565/4 HS
Maximum Mould Size/Maksimum Kalıp Ölçüsü
870x670 mm
870x670 mm
Maximum Forming Area/Maksimum Şekilleme Alanı
850x650 mm
850x650 mm
Maximum Cutting Area/Maksimum Kesim Alanı
Technical Specifications / Teknik Özellikler
850x650 mm
850x650 mm
Positive Forming Height/Pozitif Şekilleme Yüksekliği
150 mm
150 mm
Negative Forming Depth/Negatif Şekilleme Derinliği
160 mm
160 mm
Maximum Sheet Width/Maksimum Folyo Genişliği
920 mm
920 mm
Minimum Sheet Width/Minimum Folyo Genişliği
400 mm
400 mm
Upper Heater Heating Power/Üst Isıtıcı Isıtma Gücü
71 kW
71 kW
Lower Heater Heating Power/Alt Isıtıcı Isıtma Gücü
71 kW
71 kW
Continuous Power Consumption/Sürekli Güç Tüketimi
55 kW
65 kW
Total Installed Power/Toplam Güç
175 kW
225 kW
Vacuum/Vakum
250 m3/h
250 m3/h
70 Cycles / Min.
70 Cycles / Min.
Dry Running Cycle/Boş Çalışma Hızı
70 Devir / Dak.
Weight (approx.)/Yaklaşık Ağırlık
70 Devir / Dak.
14500 kg
17500 kg
Length/Uzunluk
10300 mm
13500 mm
Width/Genişlik
2800 mm
2800 mm
Height/Yükseklik
3000 mm
3000 mm
8 m3/min
8 m3/min
50000 kcal/hour
50000 kcal/hour
Dimensions of Machine / Makina Ölçüleri
Required Equipments / Gerekli Ekipmanlar
Foil Feeding
Folyo Besleme
Heating
Levha Isıtma
Forming
Formlama
Cutting
Kesim
Stacking
Dizme
Scrap Winding
Fire Sarma
Required Compressor/Gerekli Kompresör
Required Cooler/Gerekli Soğutucu
YM85x65 CUTTING LENGTH AND THICKNESS FOR DIFFERENT MATERIAL TYPES
mm
PET
PP
PS
PVC
µm
100
13346
14090
18643
16884
200
13035
13789
18271
16552
300
12914
13487
17909
16221
400
12379
13172
17520
15873
500
12058
12871
17138
15542
600
11938
12570
16787
15211
700
11415
12269
16415
14879
800
11094
11968
16054
14548
900
10773
11666
15682
14217
1000
10452
11365
15341
13885
1100
10130
11064
14950
13554
1200
9799
10752
14564
13210
1300
9478
10451
14202
12879
1400
9157
10150
13801
12548
1500
8836
9849
13470
12217
1600
8515
9549
13099
11886
1700
8195
9248
12838
11555
1800
7874
8917
12367
11224
1900
7553
8646
11996
10913
2000
7232
8345
11635
10562
Cutting length (mm)
20000
18000
16000
14000
PET
PP
12000
PS
PVC
10000
8000
6000
4000
2000
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
Material
thickness
(µm)
YM 75/120 - YM 95/05 - YM 125/100
Two Stations
Thermoforming Machines
Technical Specifications
Teknik Özellikler
YM 75/120 - YM 95/05 - YM 125/100
İki İstasyon Termoform
Makinaları
Thermoforming Machine designed completely by YENIYURT
Makina is capable of production of shallow products as disposable plates, viols. The machine can process components
made of PP, PS, PVC, PET and equivalent materials.
Forming Area is 725x 725 mm – Forming Depth is 120 mm.
The operation cycle is depending on product and material.
The maximum cycle is 40 cycles/min. One of the main features of the machine is stacking the products with predefined
count upwards. This feature greatly reduces the workmanship
cost.
Tasarımı YENİYURT Makina tarafından yapılmış, tek kullanımlık plastik tabak, viol gibi sığ ürünleri üretebilen bir Termoform Makinasıdır. PP, PS, PVC, PET gibi çeşitli malzemeler çalışılabilir. Şekilleme alanı 725x 725 mm, şekilleme
derinliği 120 mm’dir. Çalışma devri ürüne ve malzemeye
göre değişir. Maksimum devir 40 dev./dak.’dır. Önemli özelliklerinin başında ürünleri üst üste dizilmiş olarak sayılı verebilmesi gelmektedir. Bu özellik ürün paketlemede işçilik
maliyetini oldukça düşürmektedir.
YM 75/120
YM 95/05
YM 125/100
Maximum Mould Size
Maksimum Kalıp Ölçüsü
750x750 mm
950x1100 mm
1000x1250 mm
Maximum Forming Area
Maksimum Şekilleme Alanı
725x725 mm
920x1070 mm
970x1220 mm
Maximum Cutting Area
Maksimum Kesim Alanı
725x725 mm
920x1070 mm
970x1220 mm
Positive Forming Height
Pozitif Şekilleme Yüksekliği
100 mm
50 mm
50 mm
Negative Forming Depth
Negatif Şekilleme Derinliği
120 mm
50 mm
80 mm
Maximum Sheet Width
Maksimum Folyo Genişliği
820 mm
1010 mm
1050 mm
Minimum Sheet Width
Minimum Folyo Genişliği
400 mm
500 mm
600 mm
Upper Heater Heating Power
Üst Isıtıcı Isıtma Gücü
77 kW
141 kW
155kW
Lower Heater Heating Power
Alt Isıtıcı Isıtma Gücü
59 kW
69 kW
99 kW
Continuous Power Consumption
Sürekli Güç Tüketimi
90 kW
110 kW
130 kW
Total Installed Power
Toplam Güç
175 kW
192 kW
320 kW
Vacuum
Vakum
205 m3/h
205 m3/h
205 m3/h
40 Cycles / Min.
40 Cycles / Min.
40 Cycles / Min.
10000 kg
12100 kg
14000 kg
11800 mm
12000 mm
Dry Running Cycle
Boş Çalışma Hızı
40 Devir / Dak.
Weight (approx.)
Yaklaşık Ağırlık
40 Devir / Dak.
40 Devir / Dak.
Dimensions of Machine / Makina Ölçüleri
Length/Uzunluk
10500 mm
Width/Genişlik
3000 mm
3100 mm
3140 mm
Height/Yükseklik
2950 mm
3000 mm
2950 mm
5 m3/min
6 m3/min
10 m3/min
20000 kcal/hour
30000 kcal/hour
50000 kcal/hour
Required Equipments / Gerekli Ekipmanlar
Foil Feeding
Folyo Besleme
Heating
Levha Isıtma
Forming&Cutting Stacking
Formlama&Kesim Dizme
Required Compressor/Gerekli Komp.
Scrap Winding
Fire Sarma
Required Cooler/Gerekli Soğutucu
YM95x05 CUTTING LENGTH AND THICKNESS FOR DIFFERENT MATERIAL TYPES
mm
PET
PP
PS
PVC
µm
100
17350
18317
24236
21949
200
16945
17925
23752
21518
300
16789
17533
23282
21087
400
16093
17124
22776
20635
500
15675
16733
22280
20204
600
15519
16341
21823
19774
700
14840
15950
21340
19343
800
14422
15558
20870
18912
900
14005
15166
20387
18482
1000
13587
14775
19943
18051
1100
13169
14383
19434
17620
1200
12739
13978
18933
17172
1300
12322
13587
18463
16742
1400
11905
13195
17942
16312
1500
11487
12804
17511
15882
1600
11070
12413
17029
15451
1700
10653
12022
16690
15021
1800
10236
11592
16077
14591
1900
9818
11240
15595
14186
2000
9401
10848
15125
13730
Cutting length (mm)
30000
25000
PET
20000
PP
PS
PVC
15000
10000
5000
0
Material
thickness
(µm)
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
THERMOFORMING MACHINES
TERMOFORM MAKİNALARI
TERMOFORM MAKİNALARI
FULL AUTOMATIC
THERMOFORMING
MACHINES
SUDE AJANS • 2013/09
© 0212 612 09 48
TAM OTOMATİK TERMOFORM MAKİNALARI
Yenidoğan Mahallesi Abdi İpekçi Caddesi
Zorlu Sokak No:10 34030
Bayrampaşa - İstanbul / TURKEY
Phone: +90212. 565 4491-92 / 565 4580
Fax: +90212. 613 2225
E-Mail: [email protected]
www.yeniyurt.com

Benzer belgeler