Genel Tanıtım - Alter NRG Corp.

Transkript

Genel Tanıtım
Westinghouse Plasma Gazlaştırıcı Teknolojisi
Nisan 2015
Confidential Information
İçindekiler
1. Vizyonumuz ........................................................................................................................................3 2. Kısaltmalar Listesi ..............................................................................................................................4 3. Giriş ....................................................................................................................................................5 4.1. Plazma Nedir? ......................................................................................................................................7 4.2. Plazma Gazlaştırma Nedir? .....................................................................................................................8 5. Westinghouse Plasma Gasification – Tarih ve Ticari Deneyim ........................................................10 5.2. Ticari Tesisler ...................................................................................................................................12 Mihama-Mikata, Japonya .................................................................................................................13 MEPL, Pune, Hindistan ....................................................................................................................14 5.3. Emekli Bitkiler...................................................................................................................................17 EcoValley – Utashinai, Hokkaido, Japonya ......................................................................................17 5.4. Demo Tesisleri..................................................................................................................................18 WPC Ticari Demo Tesisi – Madison, Pensilvanya, ABD..................................................................18 Japon Ticari Demo Tesisi - Yoshii ....................................................................................................20 5.5. İşletmeye alınan / İnşaatı Devam Eden Tesisler ..............................................................................20 Tees Valley Yenilenebilir Enerji Tesisi .............................................................................................20 Wuhan Kaidi Ahşap Atık Tesisi .......................................................................................................24 5.6. Bağımsız Kuruluşların Raporları .......................................................................................................26 6. WPC Plazma Gazlaştırmanın Diğer Sistemlere Üstünlüğü .............................................................30 6.1. Westinghouse Plasma Gazlaştırma Teknolojisinin Faydaları / Avantajları ...........................................30 Yönetilebilir Enerji ve Atık Bertaraf Geliri.........................................................................................30 Başlangıç ve Operasyonel Riski Azaltmak ......................................................................................30 İzin Zamanını ve Giderleri Azaltma ..................................................................................................30 Üstün Çevresel Performans.............................................................................................................31 6.2. Westinghouse Plazma Gazlaştırıcısının Diğer Termal Arıtma Alternatifleriyle Karşılaştırılması .....34 Yakma ile Karşılaştırma ...................................................................................................................34 Diğer Plazma Gazlaştırma Teknolojileri ile Karşılaştırma................................................................31 Plazma Olmayan Gazlaştırma Teknolojileri ile Karşılaştırma .........................................................32 7. Gazlaştırıcı Modelleri ve Gazlaştırma Tesisi Kapasiteleri ................................................................34 7.1. Westinghouse Plasma Gazlaştırma Modelleri ............................................................................................34 7.2. Gazlaştırıcı Modeli ile Enerji Üretimi ..........................................................................................................35 8. Westinghouse Plasma Şirketi Tedarik ve Destek Servisi .................................................................36 9. Tipik Plazma Gazlaştırma Tesisi ......................................................................................................37 9.1. Giriş ...................................................................................................................................................37 9.2. Tesis Sürecinin Özeti .......................................................................................................................37 9.3. IPGCC Tesisi Girdi ve Çıktıları Örnekleri ..............................................................................................39 10. Örnek Tesis Ekonomisi ....................................................................................................................41 Ek 1 – Japon Atık Araştırma Vakfı Sertifikasyonu (Japonca) ........................................................................42 Ek 2 – Japon Atık Araştırma Vakfı Sertifikasyonu (İngilizce Tercümesi) .......................................................43 1. Vizyonumuz
Westinghouse Plasma Şirketinde (Westinghouse Plasma Corp, (“WPC”))
vizyonumuz " Daha sağlıklı bir gezegen için, dünyanın çöpünü temiz
enerjiye dönüştürecek önde gelen teknoloji platformunu sağlamak,
depolama yönteminin ve klasik yakma teknolojilerinin yerine temiz ve
çevreci bi çözüm zunmak" tır.
WPC teknolojisi iki adet günlük 1000 tonluk belediye tesisi dahil üç referans
fabrika ve üç yeni ticari fabrikada kullanılmaktadır ve bir adet günlük 650 tonluk
belediye atık tesisi inşa halindedir.
Bu dokümanın devamında, WPC'nin plazma gazlaştırma teknolojisinin detaylı
niteliklerini ve faydalarını sunmaktayız.
2. Kısaltmalar Listesi
Air Products
Alter
Air Products and Chemicals, Inc.
Alter NRG
APCI
ATT
Cd
Cl
CO
Air Products and Chemicals, Inc.
Advanced Thermal Treatment (Gelişmiş Isıl İşlem)
Cadmium
Chlorine
Carbon Monoxide
CV
EPC
H2
Calorific Value (Kalorifik Değer)
Engineer, Procure and Construct (Mühendislik, Tedarik ve İnşaat)
Hydrogen
Hazardous Waste (Tehlikeli Atık)
Haz Waste
Hg
HRSG
IPGCC
Mercury
Heat Recovery Steam Generator (Isı Geri Kazanımı Buhar Jeneratörü)
Integrated Plasma Gasification Combined Cycle (Entegre
Plazma Gazlaştırma Kombine Çevrimi)
JWRF
Japan Waste Research Foundation (Japon Atık Araştırma Vakfı)
Kaidi
kPag
kWh
MEPL
MJ
MWh
Nm3
O2
Wuhan Kaidi Holding Investment Company Ltd.
Kilopascal gauge (Kilopaskal ölçütü)
Kilowatt hour
Maharashtra Enviro Power Ltd.
Megajoule
Megawatt hour
Normal meter cubed (Normal metreküp)
Oxygen
Pb
ROC
S
tpd
Lead
Renewable Obligation Certificate (Yenilenebilir Yükümlülük Belgesi)
Sulphur
Tonnes per Day (Günlük ortalama ton)
tpa
WESP
WPC
Zn
Genel Tanıtım
Tonnes per Annum (Yıllık Ton)
Wet Electrostatic Precipitator (Islak Elektrostatik Çöktürücü)
Westinghouse Plasma Corporation
Zinc
4
3. Giriş
Westinghouse Plazma Şirketi, geniş çeşitliliğe sahip olan çöpleri, diğer enerji formlarına
dönüştürebilecek nitelikteki temiz sentez gazı üreten teknolojiyi sağlamaktadır.
Plazma gazlaştırma teknolojimiz, dünya genelinde belediye atıkları, tehlikeli atık ve
kanalizasyon arıtma çamuru işleyen üç farklı ticari tesiste kullanılmaktadır. Bir Fortune 500
sanayi gazları şirketi olan Air Products and Chemicals Inc. (“Air Products”), Kuzey Doğu
İngiltere’de yapımı devam eden tesislerinde kullanılmak üzere Westinghouse Plasma
Corp’tan günde 2000 ton (yıllık 600.000 ton) atık işleyebilen iki adet plazma gazlaştırıcı
ünitesi satın almıştır.

Plazma gazlaştırma çözümümüz aşağıda belirtilmiş olan çöp akımlarına ideal düzeyde
uyum sağlamaktadır:






Katı Belediye atığı
Ticari atık
Endüstriyel atık
Petrokimyasal atık
Tıbbi atık ve
Yakma Fırını Duman Külü
Plazma gazlaştırıcı çözümümüzün ürettiği temiz sentez gaz aşağıda belirtilmiş olan çok
çeşitil enerji türlerine dönüştürülebilmektedir:
Gaz türbinleri ve pistonlu motorlar aracılığıyla elektrik ve gelecekte yakıt hücreleri
Isı, buhar ve
Genel Tanıtım
5
•
Aşağıda belirtilen sıvı yakıtlar:
o Etanol
o Jet Yakıtı
o Dizel ve Nafta
o Metanol
o Propanol
Vizyonumuz, sağlıklı bir gezegen için dünyanın atığını temiz enerjiye dönüştürecek önde
gelen teknoloji platformunu sağlamaktır.
Teknolojimizi kullanan üç ticari tesis sayesinde, plazma gazlaştırma pazarında açık
liderliğimiz söz konusudur. Başka hiçbir plazma gazlaştırma şirketi, önemli miktarlarda
atık işlemek için ticari olarak kullanılan teknolojiye sahip değildir.
Hedefimiz, yalnızca yüksek verimlilik ve yüksek değerli ürünlerle değil, aynı zamanda
çevresel faydalarla da, atıkları termal olarak işlemekte en yaygın yöntem olarak
kullanılan atık yakma yönteminin yerini almaktır. Plazma gazlaştırma, atıkların
işlenmesinde mevcut en iyi teknoloji olmaya adaydır.
Westinghouse Plazma Şirketi, Toronto Menkul Kıymetler Borsasına (ticaret sembolü
NRG) kote bir Kanadalı şirket olan Alter NRG'nin yüzde yüz iştirakidir.
Westinghouse plazma
gazlaştırma teknolojisi atığı değerli
ürünlerine dönüştürmeyi sağlayan anahtar teknolojidir.
Genel Tanıtım
6
enerji
4. Plazmaya ve Plazma Gazlaştırmaya Giriş
4.1. Plazma Nedir?
En temel düzeyde, plazma sadece çok yüksek sıcaklıktaki termal enerjidir. Doğada
plazma, yıldırımın havayı aşırı derecede ısıtmasıyla, şimşek çevresindeki havanın
yaklaşık 20.000 °C sıcaklığa dönüştürülmesiyle üretilmektedir. Plazma, maddenin katı,
sıvı ve gaz olan üç halinden farklı olduğu için bazen maddenin dördüncü hali olarak da
adlandırılır.
Westinghouse Plasma Şirketi, kendi plazma meşale (torç) sistemleri ile plazma
oluşturmaktadır.
Meşalelerimizin
içinde
yıldırıma
benzer
elekrik
arkları
oluşturmaktayız ve bu arklar aracılığıyla havayı iterek plazma meydana getirmekteyiz.
5000 °C ısıya yakın sıcaklıktaki plazma kontrol edilmekte ve gazlaştırıcımızın içine
yönlendirilmektedir.
Plazma meşaleleri sofistike cihazlardır ama amaçları basittir: yüksek sıcaklık ısıtma
cihazlarıdırlar.
Genel Tanıtım
7
4.2. Plazma Gazlaştırma Nedir?
Plazma gazlaştırıcı, plazma ile ulaşılabilen çok yüksek sıcaklıklarda çalıştırılan ve yoğun
oksijen kullanan bir reaktördür. Reaktörün içindeki ortamda oksijen bulunmadığı için,
gazlaştırıcının içindeki hammadde (atık, çöp) yanmamaktadır. Bunun yerine, ısı hammaddeyi
hidrojen ile karbon monoksit ve su gibi basit bileşenlere ayırmaktadır. Elde edilen gaz ise
sentez gazı ya da "sentetik gaz" olarak adlandırılmaktadır.
Belediye katı atığı da dahil olmak üzere birçok hammadde organik ve inorganik bileşenler
içermektedir. Organik bileşenler "sentez gaz"a dönüştürülmektedir. Cam, metal ve beton gibi
inorganik bileşenler ise reaktörün içinde erimekte ve alt bölümden, güvenli bir şekilde agrega
olarak kullanılabilecek, toksik olmayan, vitrifiye edilmiş ve erimiş cüruf olarak çıkmaktadır.
Gazlaştırma ve vitrifikasyon süreçlerinin daha ayrıntılı ve teknik açıklamasına Bölüm 8'de yer
verilmiştir.
Plazma meşale sistemlerinden gelen ısı ve gazlaştırıcıda nispeten uzun süreli kalma
süresi hammaddenin tamamen yok olmasını garanti eder ve yüksek nem içeren
hammadde ya da cam ve metal gibi yüksek düzeyde organik olmayan madde içeren
hammaddelerin işlenmesini sağlar.
Gazlaştırıcıda elde edilen sentetik gaz, toz (parçacık) ile civa gibi diğer istenmeyen
unsurları bulundurur; elektrik, ısı ve sıvı yakıtlar olmak üzere diğer enerji formlarına
dönüştürülmeye uygun hale getirilmek için bir temizleme işlemine tabi tutulur. Sentez
gaz temizleme işlemi, her bir projenin gereksinimlerini karşılamak için özel olarak
tasarlanmıştır. Fakat, özellikle evsel katı atığın hammadde olduğu birçok durumda
sengaz temizliği parçacık temizleme, kükürt giderme ve civa / ağır metallerin
ayıklanmasını içerecektir.
Genel Tanıtım
8
Plazma gazlaştırma ile plazma olmayan gazlaştırma arasında bir temel fark vardır:
sıcaklık. Plazma olmayan gazlaştırıcılar 800 ve 900 °C arası sıcaklıklarda faaliyet
göstermektedirler. Westinghouse Plazma gazlaştırıcısının içindeki ısı ise 3000
°C'nin üzerine çıkmaktadır. Sentez gaz gazlaştırıcıdan 950 °C sıcaklıkta çıkmaktadır.
Cüruf ise gazlaştırıcıdan 1650 °C ısıda çıkmaktadır. Plazma gazlaştırıcımızın içindeki
yüksek sıcaklıklar, plazma olmayan teknolojilerin elde edemediği bir durum olan, katranın
tamamen imha edilmesi ile sonuçlanmaktadır. Plazma olmayan gazlaştırıcılarda katranı
gazlaştırıcının aşağı bölmesinden dışarı atmak mümkün olmadığı için üretilen "sentez
gaz"ın yararı oldukça sınırlıdır. Hemen yakılabilir fakat sıvı yakıta dönüştürülmek için gaz
türbinlerinde ve pistonlu motorlarda kullanılamaz.
Westinghouse Plazma Gazlaştırma teknolojisinin yakma ve diğer gazlaştırma teknolojileri
ile daha ayrıntılı bir karşılaştırması Bölüm 5'te gösterilmiştir.
Özet olarak, Westinghouse Plazma Gazlaştırıcı katı belediye
atığı
gibi
zor
hammaddelerin, yüksek verimli gaz türbinleri ya da yeni nesil sıvı yakıt teknolojileri gibi
gelişmiş donanımlarda kullanılmaya uygun olan temiz "sentez gaz"a dönüştürülmesini
sağlar. Yakın gelecekte, gazlaştırıcımızdan gelen sentez gaz ile yakıt hücrelerine güç
sağlayacağımızı tahmin ediyoruz.
Westinghouse Plazma Şirketi hem plazma meşale sistemlerinde
hem de plazma gazlaştırmada uzmanlığa sahiptir.
Genel Tanıtım
9
5. Westinghouse Plasma Gasification – Tarih ve Ticari Deneyim
5.1. Westinghouse Plasma Şirketinin ve Westinghouse
Plazma Teknolojisinin Tarihi
Westinghouse Plasma Şirketinin (WPC) plazma teknolojisi 30 yılı aşkın bir süre ve
Westinhouse'un 100 milyon Amerikan Dolarını aşan Ar-Ge bütçesine finansman sağlamasıyla
geliştirilmiştir. WPC teknolojisi ilk olarak Apollo uzay programında, uzay aracının atmosfere
5,500°C'nin (10,000°F) üzerindeki sıcaklıkta yeniden giriş koşullarını simüle etmek amacıyla
NASA ile işbirliği içinde geliştirilmiştir. 1983 ile 1990 yılları arasında Westinghouse ve Elektrik
Gücü Araştırma Enstütüsü (EPRI) parçalanmış hurda metallerin geri kazanılması için
plazma kullanan bir reaktör geliştirdi. 1988 ile 1990 yılları arasında Westinghouse,
gömülmüş kirli atıkları, PCB bulaşmış elektrik donanımı, transformatörler ve kapasitörler
ve çelik sanayisi atıkları da dahil olmak üzere tehlikeli atıkları işlemek için plazma kubbesi
teknolojisini genişletmiştir.
WPC, Hitachi Metals ile işbirliği içinde, plazma kubbe teknolojisinin katı belediye atığı
ve diğer atık maddelerin işlenerek, buhar ve elektrik üretilmesi amacıyla elektrik
santralinde kullanılabilecek "sentez gaz" üretilmesini doğrulamak için 1990’ların ortasında
bir pilot deneme programını ve Ar-Ge programını tamamladı. Pensilvanya eyaletinin
Madison şehrindeki WPC Plazma Merkezinde, değişken nem
koşullarında çeşitli
malzemeler kullanılarak bir dizi test tamanlanmıştır. Bu testlerin başarısı, Japonya'da
Yoshii'de bulunan 24 ton/gün pilot ölçekte bir gazlaştırma tesisinin tasarım ve montajı
için teknik temeli oluşturmuştur.
Hitachi Metals ve WPC'nin ortak çabaları, Japon hükümetine, Yoshii WTE tesisinin enerji
üretimi için atık maddeleri güvenli ve ekonomik olarak gazlaştırmak amacıyla plazma
enerjisini kullanabildiğini göstermiştir. 2000 yılının Eylül ayında, Japon Atık Araştırma
Vakfı teknolojinin süreç sertifikasyonunu ödüllendirdi ve böylece Westinghouse Plazma
Gazlaştırıcı doğdu.
Yoshii’de öğrenilen dersler her ikisi de ticari operasyonuna 2002 ve 2003’de başlayan
Mihama-Mikata ve Utashinai Japonya’daki tam ölçekli tesislerde uygulanmıştır. Bu iki
Japon tesisinde elde edilen deneyim, 2009 yılında Hindistan Pune'da SMSL tarafından
yeni nesil gazlaştırıcı oluşturmak için kullanıldı. Bu tesiste, 40 farklı sektörden gelen
tehlikeli atıklar gazlaştırılmaktadır.
Daha yakın zamanda, Air Products Kuzeydoğu İngiltere'de inşa edilecek olan günlük
1.1 ton kapasiteli tesisi için Westinghouse'dan plazma gazlaştırıcı reaktör satın almıştır.
Şekil 5.1 Westinghouse Plazma Şirketi'nin teknolojisinin ticari tarihini göstermektedir.
Genel Tanıtım
10
Şekil 5.1 –Westinghouse Plazma Şirketinin Ticari Tarihi
Genel Tanıtım
11
Çin’de kurulmuş olan GTS tıbbi atık dahil yakma fırını duman külü ve zararlı atığın bir
karışımını işleyecek olan bir plazma gazlaştırma tesisinin inşaatını 2014’ün başlarında
tamamlamıştır. Tesis halihazırda tasarım kriterlerine göre çalışmaktadır.
2011 senesinin Aralık ayında Wuhan Kaidi Holding Yatırım Ltd. Şti. (Kaidi) Çin’in Wuhan
şehrinde bir teknoloji parkının inşasına başladı. Tesis, WPC’den satın alınan günlük 150 ton
işleme kapasitesine sahip teşhir amaçlı bir plazma gazlaştırma tesisi içermektedir. Bu tesiste
ağırlıklı olarak biyolojik atık kütle ve potansiyel olarak belediye katı atıkları (MSW) enerji ve
sıvı yakıta dönüştürülecektir. 2014 senesinin sonlarına doğru Wuhan Kaidi, önde gelen
küçük ölçekli Fischer Tropsch (“FT”) teknoloji şirketlerinden olan Rentech’in satın alımını
tamamladı. Kaidi, teknoloji parkına Rentech teknolojisinin kurulumunu gerçekleştirmekte ve
2015’in sonunda biyolojik atık kütleyi gazlaştırıp sentez gazını FT (Fischer Tropsch işlemi)
sıvısına dönüştürecek kapasiteye sahip bir faaliyet tesisine kavuşuyor.
5.2. Ticari Tesisler
Westinghouse Plazma teknolojisi üç ticari tesiste kullanılmaktadır. İki adet tesise de
monte edilmektedir. Aşağıda Tablo 5.1'de her bir tesisin özeti yer almaktadır. Her bir
tesise ilişkin daha ayrıntılı açıklama ilerleyen bölümlerde yer almaktadır.
Aşağıda yer Tablo 5.1, Westinghouse Plasma teknolojisinin kullanıldığı ve uygulamaya
konulacağı tesislerin bir özetini içerir. Her bir tesisin ayrıntılı bilgisi takip eden bölümlerde
verilmektedir.
Faaliyette Olan Tesisler
Konum
Yeni Tesisler
MihamaMikata
Maharashtra
Enviro
Power Ltd
(MEPL)
Shanghai
Chengtoun
(Şangay
Ekolojik)
Tees
Valley
Yenilenebili r
Enerji Tesisi
Sunshine
Kaidi Enerji
Parkı
Bijie Şehri, Çin
Mihama,
Pune, India
Şanghay,
Jinagding, Çin
Tees
Wuhan
GES
Valley,
England
,
SMSIL
GTS
Air Products
Wuha
n
Kaidi
600
Japan
Sahibi
Hubei,
Kapasite
(günlük
ton)
24
72
30
1000
150
MSW
Hammadde
20 tpd –
MSW
4 tpd –
kanalizasy on
çamuru
Çeşitli
Tehlikeli
Atklar
Tıbbi Atık /
Yakma Fırını
Duman Külü
Geri dönüşüm
yapılmış katı
belediye atığı
Karışı
k
Ahşa
p Atık
2017
İşletmeye
Alma
Tarihi
2002
2009
Q1 – 2014 –
ticari
operasyonda
2014
Q4 - 2012
Elektrik –
Kombine
Çevrim
Çıktı ve
Isı- Kazanı
Güç - Kazanı
Buhar ve Asal
(Çevre Dostu)
Cüruf
Güç –
Kombine
Çevrim
Etanol Katalitik
Bijie Şehri, Çin
Yapılan
dırma
Tablo 5.1 - Faaliyette Olan Tesislerin ve Yeni Tesislerin Özeti
Genel Tanıtım
12
Mihama-Mikata,
Japonya
Mihama-Mikata tesisi, Mihama ve Mikata kasabalarından gelen günlük 20 ton katı
belediye atığı işlemektedir. Ayrıca günlük 4 ton da kanalizasyon çamuru işlemektedir.
Sentez gazı, kanalizasyon çamurunun gazlaştırılabilmesi için önce kurutulmasını
sağlayan ısı üretiminde kullanılmaktadır.
Mihama-Mikata tesisinden elde edilen tüm cüruf beton ya da kaldırım taşları için
yararlı bir şekilde agrega olarak kullanılmaktadır.
Tesis, tutarlı bir şekilde emisyon gereksinimlerini karşılamaktadır.
Şekil 5.2 – Mihama Mikata Plazma Gazlaştırma Tesisi
Genel Tanıtım
13
MEPL, Pune, Hindistan
MEPL tesisi, Hindistan'da 30'dan fazla sanayiden gelen tehlikeli atıkları işlemektedir.
Tesisin sahibi olan SMSIL, WPC'nin ortağıdır ve her iki şirket, birlikte Hindistan
pazarında plaszma gazlaştırma hizmetini sunmaktadır.
EcoValley tesisinde olduğu gibi, burada da WPC, operasyonel verilere ve tesisteki işletme
personeline erişim imkanına sahiptir. Ayrıca SMSIL, belirli WPC müşterilerinin tesiste
çeşitli pilot denemeler ve optimizasyon testleri yapmalarına izin vermektedir. WPC'nin
rakiplerine göre bir diğer üstünlüğü de, teknolojisinin verimliliğini hızlandırmak için bu tür
bilgilere erişim imkanının olmasıdır.
Şekil 5.4 – MEPL Tehlikeli Atık Plazma Gazlaştırma Tesisi
Genel Tanıtım
14
GTS Tıbbi Atık / Yakma Fırını Duman Külü Tatbikat Tesisi
2014’te, bir Çin şirketi olan GTS Şanghay Jiangding’deki Shanghai Chengtoun’da
(Şanghay Ekolojik) bir tehlikeli atık tatbikat tesisinin inşaatını tamamlamıştır. Fabrika
Westinghouse Plazmalı şaloma sistemleri dahil Westinghouse Plazma reaktör
tasarımını kullanacaktır. Proje tıbbi atık ve yakma fırını duman külünün bir bileşimini
işleyecektir ve tıbbi atık ve bunun potansiyel çevresel tehlikeleri ve kamu sağlığı
risklerinin etkin ve yeterli tasfiye yönetimine odaklanmaktadır. Yakma fırını duman külü
Çin’de artan bir tasfiye sorunu olduğu için Çin Hükümeti için yüksek öncelikli bir çevresel
kaygı haline gelmiştir.
Tesis mevcut bir yakma fırınının bitişiğinde yer almaktadır ve 30tpd’li tıbbi atık, yakma
fırını külü ve diğer zor ve tehlikeli besleme stokunu işlemek için tasarlanmıştır. Tesis
işlem tesisinin kalanının her yerinde kullanım için buhar üretecektir ve tehlikeli yakma
fırını külünü çevre dostu cürufa dönüştürecektir; bu da duman külü tasfiye maliyetini
azaltarak toplam randımanı artırmaktadır.
Entegre sistem esnektir ve atığın çevresel ve sağlı etkilerini en aza indirmek için
yeniden kullanım, geri dönüşüm, sterilizasyon ve atık gömme gibi birkaç atık kontrolü,
arıtımı ve tasfiyesi metoduyla ilgilenecektir.
Büyük Açılış Q1 2014’te yapılmıştır ve sayısız Çin ve Avrupa şirketi şimdiden tesisi
ziyaret etmiştir.
Westinghouse Plasma Corp. ve GTS Energy amacı tüm dünyadaki müşterilere duman
külü ve tehlikeli atık çözümü sunmak olan bir Ortak Geliştirme ve Pazarlama Anlaşması
yapmıştır. Anlaşmanın şartları altında:




Westinghouse Plasma Corp gaz haline dönüştürücü adası için tasarımlanmış
ekipman paketi sağlar
Westinghouse Plasma Corp plazma şalomalarını üretir ve sağlar
GTS Energy fabrikanın geri kalanını üretir ve entegre eder
Westinghouse Plasma Corp ve GTS çözümu küresel olarak ortaklaşa
pazarlar ve satar
The Westinghouse Plasma - GTS Energy anahtar tesli çözümü modüler, uygun maliyetli
ve uygulamasında esnektir.
Seçenek #1 – Atıktan Buhara

Sentez gazı basınçlı buhar oluşturmak için ikincil bir odada yakılır
(300psig’de (~8000lbs/saat)
Seçenek #2 – Atıktan Sentez Gaza

Sıcak sentez gazı bitişikteki yakma fırınına beslenerek yama fırınının çalışma
ısısını (potansiyel furan ve diyoksinleri yok etmeye yardımcı olarak) ve
toplam güç çıktısını artırır.
Seçenek #3 – Atıktan Güce

Sentez gazı bir türbine güç sağlamak için buhar üretilen ikincil bir odada
yakılır
Genel Tanıtım
15
GTS İş Sahası, Şanghay, Çin
Genel Tanıtım
16
5.3. Emekli Bitkiler
EcoValley – Utashinai, Hokkaido, Japonya
Hokkaido adasının kırsal bir alanında bulunan Utashinai adlı küçük
kasabanın
yakınında bulunan EcoValley tesisi önceden geri dönüşüme tabi tutulmuş günlük 220
ton katı belediye atığı işleyebilmektedir. Tesiste her biri günlük 110 ton kapasiteli iki adet
gazlaştırıcı vardır.
Tesis, halen yeterli çöp olmaması nedeniyle kapasitenin altında çalışmaktadır.
WPC, tesisin operasyonel verisine ve işletme personeline erişim sağlama bakımından
şanslı olmuştur. Faaliyetlerinin ilk birkaç yılında tesisin işletmecisi olan Hitachi Metals,
gazlaştırıcıyı modifiye etmiş ve daha iyi duruma getirmiştir. Bu ticari deneyimle, WPC
tarafından üretilen ve Air Products tarafından satın alınan yeni nesil gazlaştırıcının
tasarımına dahil edilmiştir.
Tesis, tutarlı bir şekilde emisyon gereksinimlerini karşılamaktadır.
Şekil 5.3 – EcoValley Plazma Gazlaştırma Tesisi
Genel Tanıtım
17
5.4. Demo Tesisleri
WPC Ticari Demo Tesisi – Madison, Pensilvanya, ABD
2014’ün sonuna kadar Westinghouse Plasma Corp, ABD’nin Pennsylvania
eyaletinin Madison şehri yakınlarında bir teşhir tesisinin işletmesine sahipti. 1984
yılında inşa edilen teşhir reaktörü, sayısız gazlaştırma testine ev sahipliği
yapmıştır. Westinghouse Plasma Gazlaştırma teknolojisinin diğer yerlerde kurulumu
ile birlikte, yeni tesisler başarılı birer ticari teşhir noktasına dönüşürken, Madison
şehrinde bulunan teşhir tesisi atıl konuma düşmüştür.
Sentez gazı etanole çeviren teknolojinin sahibi olan bir diğer müşterimiz Coskata
ise, demonstrasyon tesisimizde iki yıldır sürdürdüğü başarılı testleri henüz bitirmiştir.
WPC Coskata'nın daha sonra etanole dönüştürdüğü sentez gazını elde edebilmek
için hem ahşap atıkları hem de katı belediye atığını gazlaştırmıştır.
Sentez gazını etanol gazına dönüştürme teknolojisine sahip olan müşterimiz Coskata,
teşhir tesisimizde iki yıl süreyle başarılı testler yürütmüştür. WPC gerek odun atığını
gerekse belediyelerin katı atıklarını gazlaştırarak sentez gazı oluşturmuş ve Coskata da
bunu başarılı bir şekilde etanol gazına dönüştürmüştür.
WPC, demonstrasyon tesisinde, aşağıdakiler dahil olmak üzere geniş ölçekteki
hammaddeyi gazlaştırmıştır:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Katı belediye atığı
Elde edilen çöp yakıt
İnşaat ve hafriyat atıkları
PCB ile kontamine olmuş atık ve liman tortu çamuru dahil
olmak üzere tehlikeli atıklar
Atık su çamuru
Atık ahşap ve temiz talaş
Küspe
Topraktan kazılarak çıkarılmış depolama malzemesi
Lastikler
Otomatik Parçalama Artıkları
Ağır yağ
Yakma işleminden elde edilen kül
WPC, demo tesisinden elde edilen sonuçlar ve halen faaliyette olan
tesislerden elde ettiği deneyime bağlı olarak plazma meşale teknolojisini
geliştirmeye devam etmektedir.
Genel Tanıtım
18
Demo tesisi için işlem blok akış şeması Ek 1'de gösterilmiştir.
Genel Tanıtım
19
Japon Ticari Demo Tesisi - Yoshii
WPC ile ortak gelişim çabalarının başarısına dayanarak Hitachi Metals, Japonya'da
1999 yılında, Yoshii kasabasında günlük 24 ton kapasiteli bir demonstrasyon plazma
gazlaştırıcı tesisi inşa etmiştir. Hitachi Metals tesisi katı belediye atığı ile bir yıl
çalıştırmış ve Japon Atık Araştırma Vakfı'ndan (JWRF) sertifika almıştır.
JWRF sertifikası ve İngilizce tercümesi Ek 1 ve Ek 2’de yer almaktadır.
Hitachi Metals 'in Yoshii tesisindeki başarısı Japonya'da Mihama-Mikata ve Utashinai
ticari tesislerinde de başarı elde edilmesini desteklemiştir.
Genel Tanıtım
20
5.5. İşletmeye alınan / İnşaatı Devam Eden Tesisler
Tees Valley Yenilenebilir Enerji Tesisi
Air Products, Tees Vadisi No.1 Yenilenebilir Enerji Tesisinin inşasını tamamlamak üzere.
Air Products, WPC’den G65 gazlaştırıcıyı satın aldı ve ticari faaliyetlerin 2015 yılında
başlaması planlanmaktadır. WPC, gazlaştırıcıyı sahaya 2013 yılının başlarında teslim
etmiştir.
Kasım 2013’te Air Products ilk projenin bitişiğinde inşa edilecek ve 2016’de ticari
operasyona girecek olan ikinci proje (Tees Valley #2) için bir G65 gaz haline dönüştürücü
satın almıştır. Air Products, Tees Valley #2 tesisinin inşaatına 2014 başlarında başlamıştır.
Her bir Tees Valley tesisi 1000 tpd önceden tasnif edilmiş MSW işleyecek ve kombine
çevrim güç adası konfigürasyonu kanalıyla elektrik üretecektir. Kombine çevrim güç adası
gaz türbini(leri), bir ısı geri kazanımı buhar jeneratörü ve bir buhar türbininin birleşimidir ve
gazı güce dönüştürmek için en etkili teknoloji olarak görülmektedir.
Güç adasından emisyonlar geleneksel doğalgazlı kombine güç çevrim santralinin
emisyonu ile hemen hemen aynı olacaktır. Air Products çevresel onayını İngiliz
hükümetinden almıştır.
Air Products Tees Valley Tesisi için Konum– Kuzey Doğu İngiltere
Genel Tanıtım
20
Tees Valley #1 İş Alanındaki Westinghouse Plazma Gaz Haline Dönüştürücü.
Westinghouse Plasma Gazlaştırıcısı Tees Vadisi No.1 Yenilenebilir Enerji Tesisi inşaat alanında ‐ Kuşbakışı Görünüm Genel Tanıtım
21
Tees Vadisi inşaat alanına gönderilmek üzere Westinghouse Plasma Corp. tarafından
güneydoğu Asya’da üretilen ve gemilere yüklenmek için hazır bekleyen G65 Reaktör,
yardımcı ve kontrol modülleri.
Genel Tanıtım
22
Üst soldaki resim destek yapısına yerleştirilmekte olan gazlaştırma reaktörüdür. Genel Tanıtım
23
Wuhan Kaidi Ahşap Atık Tesisi
Çin’in büyük bir enerji şirketi olan Wuhan Kaidi, Çin’in Wuhan kentinde yeni bir teknoloji
parkının inşaatına başlamıştır. Tesis dâhilinde WPC’den satın alınan günlük 150 ton işleme
kapasitesine sahip bir plazma gazlaştırıcıya sahiptir. Kaidi tesisi ağırlıklı olarak biyolojik atık
kütle ve potansiyel olarak belediye katı atıklarını (MSW) enerji ve sıvı yakıta dönüştürülecektir.
Kaidi'nin iş planında, günlük 800 ton biyo kütleden büyük kapasitesi olan çok sayıda
tesis inşa etmek vardır.
Wuhan Kaidi Alanı, Wuhan, Çin
Genel Tanıtım
24
Bijie City Green Environmental Energy Limited (GES) Atıktan Enerjiye Tesisi
Şubat 2014’te Alter NRG Westinghouse Plazma Gazlaştırma Çözümü sağlama için Bijie
City Green Environmental Energy Limited (“GES”) ile anlaşmalar imzaladı. Projenin Bijie
Şehri, Çin’den belediye katı atığını kullanarak 15 MW elektrik üretecek, günde 600 tonluk
bir tesis olması beklenmektedir. Bu proje beklenen çevresel faydalardan dolayı resmi
olarak Guizhou’nun Vilayet Hükümeti tarafından kilit bir proje olarak tasarlandı.
Proje iş geliştirme ve çevresel izin verme kanalıyla istikrarlı bir şekilde ilerledi. Proje vilayet
onayı elde etti ve 2014’ün Q2’sinde (ikinci çeyreğinde) verilmesi beklenen Çin Halk
Cumhuriyetinin son onayını belemektedir. 2018’nın ortalarında olması beklenen ilk
faaliyete geçmeden sonra BGE tesisin kapasitesini ikinci bir gaz haline dönüştürücü ile iki
katına çıkarmayı düşünmektedir.
GES İş Sahası, Bijie, Çin Genel Tanıtım
25
5.6. Bağımsız Kuruluşların Raporları
Westinghouse plazma gazlaştırma teknolojisi bağımsız sektör uzmanları tarafından terknik
olarak sağlam ve çevresel açından üstün atık dönüştürme teknolojisi olarak incelemiş ve
onaylanmıştır. Altı adet yoruma ait bir özet aşağıda yer almaktadır.
SWECO “Plazma Gazlaştırması – En Son Teknoloji Raporu” adı verilen çalışmasını 2013
yılında tamamlamıştır. SWECO’nun bir müşterisi için tamamlanan raporda şu sonuca
varılmıştır:
Şirket
Teknoloji Durumu
Farsund tesisi
kapasite / işleme
Pilot teşhir
Hayır
Advanced Plasma Power (APP)
Alter NRG
Europlasma (CHO-Power)
Ticari sistem teşhir
InEnTec
Pilot teşhir
Teşhir
Plasco
Solena
Plazma Olmayan Teknoloji
Metso
EVET
Hayır
Hayır
Hayır
Pilot teşhir
Hayır
Farklı işlem, daha
kısıtlı besleme
Not: Bu tablonun kullanım izni SWECO müşterisi tarafından verilmiştir
Genel Tanıtım
26
Kevin C. Whiting, yakın bir zamanda “En Yeni WTE (Atığın Enerjiye Dönüşümü)
Teknolojilerinin Değerlendirilmesi” başlıklı raporunu tamamladı ve adı geçen raporda
belediye katı atıkları üzerinde plazma gazlaştırma teknolojilerini kullanan öncü şirketleri
karşılaştıran ve aşağıda sunulan tablo yer almaktadır.
Işlem Durumu
MSW (Belediye Katı Atıkları) / RDF
(Atıktan Elde Edilen Yakıt)
Teşhir
Ticari
Teşhir
Teşhir
Teşhir
Teşhir
Pilot
Konsept
Konsept
Şirket
Advanced Plasma Power (APP)
Alter Nrg (Westinghouse)
EER
Europlasma
InEnTec
Plasco
Pyrogenesis
Solena
Startech
Genel Tanıtım
27
Westinghouse Plasma teknolojisi birden fazla üçüncü şahıs şirketler tarafından
değerlendirmeye alınmıştır. Aşağıda bu değerlendirmelerden yedisinin özeti yer almaktadır.
Şirket
Kimlik Bilgileri
WPC İnceleme Sonuçları
Sweco, fizibilite araştırmaları,
analizler, mühendislik için
stratejik planlama, tasarım, ve
proje yönetimi gibi
müşterilerinin proje zincirine
dahilinde nitelikli ve
derinlemesine bilgi içeren
danışmanlık hizmetleri sunar.
Sweco, Avrupa’nın en büyük
oyuncuları arasında yer alır
ve çeşitli pazar dilimlerinde
İskandinavya ile Orta ve
Kuzey Avrupa’da lider
konumdadır.
R.W. Beck dünya çapında
kamu ve özel altyapı
kuruluşlarına hizmet veren
teknik bazlı
danışmanlardan oluşan bir
gruptur
RW Beck, WPC'nin plazma gazlaştırıcı
teknolojisini santral güçlendirmesi ve katı
belediye atığı uygulamaları bakımından
incelemiş, hiçbir önemli teknik sorun
tespit edememiştir ve "plazma teknolojisi
organik hammaddeleri gazlaştıran ve
kazan dairesinin yanması ile uyumlu yakıt
gazı üreten sağlam bir yöntem gibi
görünüyor" ve "incelemede büyük
tasarım sorunları tespit edilmedi" gibi
görüş belirtmişlerdir.
AECOM'un bir birimi
olan ENSR, çevre ve
enerji geliştirme
hizmetlerinde küresel
sağlayıcıdır
ENSR – AECOM'un tamamlamış olduğu
mühendislik incelemesi, günlük 750 ton
katı belediye atığı işleyen Plazma
Gazlaştırıcı Kombine Çevrim WTE tesisi
için WPC'nin emisyon varsayımlarının,
Kuzey Amerika için belirlenmiş olan
limitlerin altında kalacağını
doğrulamaktadır. Rapor, atıkları plazma
gazlaştırıcı ile işlemenin "kitle yakma
işlemine göre emisyon oranlarının önemli
ölçüde düşük seviyede" kalmasını
sağladığını teyit etmektedir.
AMEC, 30'dan fazla
ülkede bilimsel, çevre ile
ilgili, mühendislik ve proje
yönetimi desteği
sağlamaktadır.
AMEC/BDR, kombine çevrim, muhar
çevrim ve sentez gazı üreten üç farklı
tesis konfigürasyonları için tam süreç akış
şemaları ve CAPEX (Yatırım Harcamaları)
tahminlerini içeren Temel Tasarım
Memorandumlarını tamamlamıştır.
Alter NRG’nin şaft tipi plazma kıvılcım
gazlaştırıcısı demir eriten döküm
ocağından türetilmiştir.
Yatağa iletilen oksijen yakıt ve kok
kömürünü yakarak işlem için gereken ısıyı
sağlar.
Reaktörün dibinde bulunan plazma
jeneratörleri dereceyi daha da artırır ve atık
küllerin erimesini ve
cüruf olarak bağlanmasını sağlar.
Genel Tanıtım
28
Golder Associates dünya
çapında jeoteknik / inşaat ve
çevre danışmanlık
hizmetleri vermektedir
Shimadzu Tekno Araştırma
sağlık, çevre, ürün ve
malzeme test piyasalarında
analitik araştırma hizmeti
sağlayıcısıdır
Juniper Danışmanlık, atık
yönetimi alanında
gelişmekte olan
teknolojilerin önde gelen
bağımsız analisti olarak
kabul edilmektedir
Golder, Utashinai ve MihamaMikata tesislerindeki emisyon
verilerini incelemiş ve mevcut
tesislerin Kuzey Amerika'nın
yanısıra Japonya için de
düzenlenmiş emüsyon sınırlarının
altında faaliyet gösterdiğini
doğrulamıştır
Shimadzu Tekno Araştırma,
Japonya'daki Mihama Mikata
plazma gazlaştırıcı tesisinden
altıkları cürufu test etmişlerdir. Bu
çalışmanın sonucu, vitrifiye cüruf
kompozisyonunun etkisiz kabul
edildiğini ve toprak ya da içme
suyu ile kontamine olmadığını
göstermiştir.
Juniper, Westinghouse Plazma
Gazlaştırıcı teknolojinin ve
Mİhama-Mikata ile Utashinai'daki
WTE tesislerinin ayrıntılı bir
incelemesini yapmıştır. Juniper bu
tesisleri, "dünyada katı belediye
atığının işlendiği yegane ticari
plazma gazlaştırma tesisleri olarak
tanıdığını belirtmiştir Juniper,
Alter NRG/Westinhouse Plazma
Gazlaştırma teknolojisini,
doğrudan rakiplerine göre kendisini
daha kanıtlamış olarak ve plazma
bazlı sistemlerin tasarım ve
tedarikinde Alter NRG'yi dünya
lideri olarak görür.
Westinghouse Plazma Şirketi, ürün sunumunu geliştirmek ve
müşterileri için teknik riski en aza indirmek için ticari
deneyimini geliştirmeye devam eder.
Genel Tanıtım
29
6. WPC Plazma Gazlaştırmanın Diğer Sistemlere Üstünlüğü
6.1. Westinghouse Plasma Gazlaştırma Teknolojisinin Faydaları /
Avantajları
Yönetilebilir Enerji ve Atık Bertaraf Geliri
Yalnızca katı belediye atığı ve benzer hammaddeleri işleyebilen tipik yakma
teknolojisinden farklı olarak, WPC plazma gazlaştırıcısı hem katı hem de sıvı olmak
üzere hemen hemen her hammaddeyi işleyebilir. Ayrıca, hammadde karışımlarını da
işleyebilir. Proje sahipleri, kalorifik değere ve boşaltma ücretine bağlı olarak doğru
hammadde karışımına karar verebilir ve gelir akışlarını optimize edebilirler.
Hammadde taşıma sistemlerinde bazı esneklikler olduğu müddetçe, plazma gazlaştırma
tesisi sahipleri tesisin ömrü boyunca yüksek atık boşaltma ücretlerinden faydalanmak
için hammaddeleri daha yüksek boşaltma ücreti olan hammaddelerle değiştirebilirler.
Birçok pazarda, plazma gazlaştırma, özellikle gaz türbinleri ve pistonlu motorlarla
kombinasyon halinde yeşil enerji teşvikleri için nitelendirilir. Air Products Şirketi Birleşik
Krallıkta, Tees Valley tesisinde üreteceği her MWh için iki adet
Yenilenebilir
Yükümlülüğü Sertifikası (ROCs) alacaktır.
Başlangıç ve Operasyonel Riski Azaltmak
WPC, Air Products’ın Tees Valley projesinde dördüncü nesil gazlaştırıcısını kuracaktır.
Normalde ilk nesil teknolojinin kullanımı ile ilgili konular tecrübe edilmiş ve çözülmüştür.
WPC'nin doğrudan rakiplerinin çoğu henüz teknolojilerini ilk ticari tesislerine
kuramamışlardır. WPC'nin Japonya'daki Hitachi Metals EcoValley tesisi gibi önceki
tesislerdeki işletmeye alma ve operasyon deneyimleri, daha kısa süreli işletmeye alma
ve faaliyetin ilk yılında müşteriler için daha yüksek kullanılabilirlik olarak sonuç
doğuracaktır.
WPC, Tees Valley ve Kaidi tesislerinin faaliyete geçmesi ile birlikte işletmeye alma ve
operasyonel tecrübe kazanmaya devam edecektir.
İzin Zamanını ve Giderleri Azaltma
WPC teknolojisi, bir kombine çevrim ve pistonlu motor uygulamasında, Air Products
Şirketinin Birleşik Krallık hükümetinin Çevre Ajansından çevre izin belgesi almasıyla da
kanıtlandığı üzere, AB'nin Atık Yakma Direktifi'ndeki hükümlerin gereğini yerine
getirecektir. Ayrıca, teknoloji Gelişmiş Termal Muamele (ATT) olarak nitelendirilir ve
böylece Gelişmiş Termal Muamele olmayan yakma gibi teknolojilere karşı ayrıcalıklı
muameleye tabi tutulur.
Genel Tanıtım
30
Üstün Çevresel Performans
Plazma gazlaştırmanın çevresel etkileri aşağıdaki hususlar içerir:
• düşük emisyonlar
• Yan ürünlerin yararlı bir şekilde kullanılması ve katı atık (arazi doldurma) sahasına
aktarılması gereken ürünlerin azaltılması ve hatta ortadan kaldırılması
• Düşük sera gazı izi
Bunların her birisi ilerleyen bölümlerde anlatılacaktır.
Düşük Emisyonlar
Bir plazma gazlaştırma çevrim santrali veya pistonlu motor tesisi emisyon açısından bir
yakma tesisinden tamamen farklıdır. Yakma teknolojisi enerji oluşturmak için kelimenin
tam anlamıyla katı belediye atığını yakarken, WPC'nin teknolojisi, katı belediye atığı,
sentez gazın da iki temel yapıtaşı olan hidrojen ve karbon monoksitin de dahil olduğu
moleküler bileşenlerine ayırmak için aşırı ısı kullanmaktadır. Kombine çevrim ya da
pistonlu motor uygulamasında sentez gazı doğal gaz benzeri özelliklere sahip oluncaya
kadar temizlenir. Gaz türbininde ya da pistonlu motorda güç üretmek için yakılan bu
temiz sentez gazdır. Bu tür bir tesisten kaynaklanan emisyon, doğal gaz yakıtlı enerji
santraline çok benzer olacaktır.
Bir plazma gazlaştırma kombine çevrim santrali ve bir yakma tesisi arasındaki
emisyonların karşılaştırılması için Tablo 6.3'e bakınız.
Sentez gazı temizlenme sonrasında aşağıdaki özelliklere sahip olabilir. Gerekirse daha
katı özellikleri de karşılanabilir.
Özellikler
Kükürt
< 200 ppmw
Alkali Metaller
< 1 ppmw
Volatil Metaller
< 1 ppmw
Halojenle
< 1 ppmw
Partükül Madde
< 20 ppmw
7-12 MJ/Nm3
Sentes Gazı Kalori Değeri
Tablo 6.1 – Temizleme Sonrası Sentez Gazı Özellikleri
Bir küresel enerji ve çevre geliştirme hizmetleri şirketi olan ENSR/AECOM, şu
değerlendirmeyi yapmıştır
Genel Tanıtım
31
WPC'nin günlük 750 ton kapasiteli plazma gazlaştırıcı tesisi " bir yandan tekniğin
gelinen son gelişmişlik durumunda emisyon kontrolü sağlanırken, normalde toprağa
gömülecek olan tüketici sonrası atık akımlarından önemli yenilenebilir enerji
üretilmesi gibi bir sonuç doğuracaktır:
• Kükürt dioksit (SO2)
• Hidrojen klorür (HCl) ve hidrojen florür (HF) gibi asit gazlar
• Azot oksitleri (NOx)
• Civa (Hg)
• Civa olmayan ağır metaller içeren partiküller (PM, PM10 and PM2.5)
• Dioksinler, furan ve poli aromatik hidrokarbonlar içeren uçucu organik
bileşikler (VOC)
“Bunlar, çöpten enerji elde etme sektöründe yoğun olarak kullanılan geleneksel
kitlesel atık yakma veya çöpten yakıt elde etme işlemlerine göre oldukça düşük
emisyona sahiptirler. Katı belediye atığını katı çöp depolamadan (güçlü sera gazı
etkisi yaratan metanın oluştuğu yer) alıkoymak, CO2 eşdeğeri sera gazları
emisyonunda net ve önemli bir düşüş sağlayacaktır. Önerilen hammadde stokları
tüketici sonrası akımlar olduğu için proje, yenilenebilir ve sürdürülebilir temiz bir enerji
kaynağını temsil eder.”
Faydalı Yan Ürünlere Karşı Alt Kül ve Uçucu Kül
Bir WPC gazlaştırma tesisi yan ürün olarak vitrifiye edilmiş cüruf üretir. Cüruf atıldır ve
bunu agrega olarak diğer uygulamalarda kullanmak güvenlidir. Cüruf, toprak veya içme
suyuna kontamine olmaz. Mihama Mikata tesisindeki cüruf JLT-46, NEN-7341 ve TCLP
analizleri de dahil olmak üzere birçok standarda göre test edilmiştir. Bu testler, iki
bağımsız laboratuar olan Shimadzu Techno-Research Şirketi ve ALS Laboratory Group
tarafından yapılmıştır. Sonuçlara göre Mihama-Mikata'dan elde edilen cürufun
bileşenlerinin test tespit limitlerinin altında olduğu ve cürufun liçsiz olduğu kabul
edilmiştir. Aşağıdaki tabloda, JLT-46 testlerinden bazılarının sonuçları yer almaktadır:
Liçsiz Vitrifiye Cüruf: Mihama Cürufu JLT-46 Sonuçları
Ağır Metal
Birim
Yöntem
Tespit Sınırı
Cürufun Ortalama
Ölçülen Değeri
JLT-46 Sınırı
Arsenik
mg/L
0.001
< 0.001
0.01
Kadmiyum
mg/L
0.001
< 0.001
0.01
Krom VI
mg/L
0.005
< 0.005
0.05
Kurşun
mg/L
0.001
< 0.001
0.01
Merkür
mg/L
0.0001
< 0.0001
0.005
Selenyum
mg/L
0.001
< 0.001
0.01
Notlar:
1) mg/L – milyonda bir parça
2) JLT - 46 Shimadzu Techno Research Şirketi tarafından Mihama Mikata cüruf
örnekleri üzerinden yapılan test.
Tablo 6.2 –JLT Cüruf Testleri Sonuçları
Genel Tanıtım
32
Mihama Mikata tesisinden gelen cürufun yüzde yüzü beton ürünler için agrega olarak
kullanılmaktadır.
Bir WPC plazma gazlaştırma tesisi aynı zamanda sentez gazdan, gazlaştırıcının altına
doğru aşağı yönlü olarak çıkarılan partikül üretir. Bununla birlikte, partikül gazlaştırıcının
içine yok edilmek üzere tekrar gönderilebilir ve böylece bertaraf edilmesi gereken bir
yan ürün olmaz.
Yakma tesisleri, cüruf yerine taban külü ve uçucu kül üretirler. Uçucu külün özel olarak
imha edilmesi gerekir ve birçok yerde tehlikeli atık olarak kabul edilir.
WPC’nin müşterilerinden birisi cüruf yerine izolasyon köpüğü üretmeyi planlıyor. Bu
izolasyon maddesi, yüksek oranda ateşe dayanıklı olup sanayi uygulamaları için
kullanılabilecek.
Düşük Sera Gazı İzi
Bağımsız bir danışmanlık firması olan Bilimsel Sertifikasyon Sistemleri ("SCS") 2010
yılında, plazma gazlaştırıcı kombine güç tesisinin, yakma tesisinin geldiği en son
aşamanın ve toprağa depolamadan enerji elde eden bir tesisin kullanım ömrü boyunca
sera gazı emisyonlarını karşılaştırmıştır.
Raporlarında SCS şunları belirtmektedir:
“ Bu analiz sonuçları göstermektedir ki, Plazma Gazlaştırıcı Kombine Çevrimi
(“PGCC”) sistemi atık imhası için değerlendirilen sistemler arasında en az sera gazı
emisyonunu sağlamaktadır.”. Şekil 6.1'da, SCS çalışmasından, her üç senaryo için
sera gazı emisyonlarının karşılaştırılmasına ilave olarak, da kombine çevrimde doğal
gazın tesiste ateşlenmesi sonucu oluşan gaz emisyonları da karşılatırmaya tabi
tutulmuştur.
SCS çalışması ayrıca, yaşam döngüsü boyunca sera gazı emisyonlarının her
tesiste neredeyse doğal gaz kombine çevrim santralinin durumu ile hemen hemen
aynı olduğu sonucuna varmıştır.
Düşük emisyon, depolanması gereken düşük katı atık miktarı ve azalan sera gazı
emisyonları, plazma gazlaşmasının her alanda daha iyi çevresel performansa sahip
olduğunu göstermektdir.
Genel Tanıtım
33
Notlar:
1) Dört adet güç üretim opsiyonu için yirmi yıl birikmiş GHG yüklenmektedir.
2) Sonuçlar 1,000,000 MWh temelinde karşılaştırıldığında.
3) Kuzeydoğu Güç Koordinasyon Konseyi bölge. Y-eksenindeki sıfır, bölgede 1
milyon MWh başına güç tesislerindeki ortalama sera gazı emisyonunu temsil
etmektedir.
Şekil 6.1 –SCS Yaşam Döngüsü Sera Gazı Emisyon Çalışmaları Çalışmasının Sonuçları
6.2. Westinghouse Plazma Gazlaştırıcısının
Arıtma Alternatifleriyle Karşılaştırılması
Diğer
Termal
Yakma ile Karşılaştırma
Tablo 6.3, katı belediye atığının arıtılmasında Westinghouse plazma
gazlaştırıcısının yakmaya göre sayısız yararlarını ayrıntılandırmaktadır.
Genel Tanıtım
34
Westinghouse Plazma Gazlaştırma
Hammadde
Esnekliği
Hamaddeleri karıştırma yeteneği
• katı belediye atığı
• Endüstriyel Atık
• Ticari ve Endüstriyel Atık
• Tehlikeli Atık
• Lastik Atık
• Biyokütle Yakıtlar (ahşap atık
gibi)
katı belediye atığı
ve diğer yaygın atık
akımları
Üretilen Yakıt
Sentetik Gaz (Karbon Monoksit
ve Hidrojen)
Uygulanamaz
Son Ürün
Fırsatları
• Doğalgaz ve Fuel Oil için ikame
•
•
•
•
•
•
•
yakıt
Buhar döngüsü üzerinden güç
Kombine Çevrim veya Pistonlu
Motorlar ile güç
Yakıt hücreleri ile güç (gelecekte)
Proses Buhar
Sıvı Yakıtlar (etanol, biyodizel)
Hidrojen
Gübre Bileşikleri
Genel Tesis
Verimliliği
Kombine Çevrim Süreci: 1 ton katı
belediye atığı, kombine çevrim
yapılandırması aracılığıyla 1000
kWh elektrik üretme yeteneğine
sahiptir.
Emisyonlar
Kombine Çevrim Süreci:
• Azot Oksit (NOx): <36
ppmvd
• Kükürt Dioksit (SO2): <1.05
ppmvd
• Civa (Hg): <1.4 μg/dscm
Dioksinler ve
Furanlar
Yüksek çalışma sıcaklığı
(>1000°C) , oksijenden yoksun bir
ortamla bağlantılı olarak
hammadde içinde mevcut
olabilecek dioksin/furan'ı yok eder
ve dioksin/furan oluşma
potansiyelini ortadan kaldırır.
Sengaz'ın su ile bastırma işlemiyle
hızlı soğutulması, dioksinlerin ve
furanların de-novo sentezini önler.
Genel Tanıtım
30
Yakma
Buhar döngüsü
üzerinden güç
Buhar Süreci
Steam Cycle Process: 1
ton katı belediye atığı,
500-650 kWh arası
elektrik üretmektedir.
• Azot
Oksit
(NOx): 110-205
ppmvd
• Kükürt Dioksit
(SO2): 26-29 ppmvd
• Civa (Hg): 28-80
μg/dscm
Oksijen, klorin ve partikül
varlığı, dioksin ve
furanların oluşumu için
uygun koşulları yaratır.
Yan-ürün
Etkisiz, tehlikesiz ve liçli olmayan
camsı cüruf, agraga inşaat ürünü
ya da kaya yünü gibi satılabilir
Tehlikeli uçucu kül ve
yıkama kalıntıları artı
yakma taban külü
Sentez gaz temizlenmesi sırasında
elde edilen partikülün çoğu geri
dönüştürülebilir
Table 6.3 – Westinghouse Plazma Gazlaştırmaya karşı Yakma
Diğer Plazma Gazlaştırma Teknolojileri ile Karşılaştırma
Westinghouse Plazma Gazlaştırma
Diğer Plazma Teknolojileri
Referans Ticari
Tesisler
Üç adet referans tesis. Yapım
aşamasında iki tane daha tesis
vardır.
Çoğunun referans ticari
tesisi yoktur.
Operasyonel
Deneyim
On yıldan fazla.
Bazı rakiplerin küçük
demo tesislerindeki
tecrübesi haricinde, yoktur.
Demo Tesisi
Evet, günlük 50 tona kadar
Bazı rakiplerin demo tesisi
vardır. Bazıları laboratuar
ölçeğindedir.
Bazılarının demo tesisi
yoktur.
Plazma
Gazlaştırıcı
Tasarımı
Basit tek reaktör tasarımı
Rakiplerin çoğunun çok
aşamalı tasarımı vardır.
Plazma Meşale
Teknolojsi
30 yıllık deneyim. Westinghouse
Plazma Şirketine aittir ve bu
şirket tarafından geliştirilmiştir.
Satın alınmalıdır. Plazma
meşalelerinde hiçbir
uzmanlık yoktur.
Ölçek
Tek bir kanalda günlük 1000 tona
kadar. Sürekli besleme.
Bazı rakipler için günlük
150 tona kadar. Bazı
rakipler toplu besleme
kullanmaktadırlar.
Table 6.4 – Westinghouse Plazma Gazlaştırmaya karşı Diğer Plazma Teknolojileri
Genel Tanıtım
31
Plazma Olmayan Gazlaştırma Teknolojileri ile Karşılaştırma
Westinghouse plazma gazlaştırıcısı teknolojisinin plazma olmayan gazlaştırma
teknolojilerine göre sağladığı yararlar teknolojimiz ile atık yakımı arasındaki farklara
benzemektedir.
Plazma Olmayan
Gazlaştırma
Teknolojileri Westinghouse Plazma Gazlaştırma
Sentez Gaz
Kalitesi
Katransız sentez gaz; gaz
türbinleri, pistonlu motorlar, sıvı
yakıt teknolojileri ve yakıt
hücrelerinin gerektirdiği özellikler
için temizlenmeye uygundur.
Sentez gaz
temizlenmeden önce
hemen yakılmalıdır.
Hammadde
Esnekliği
Aşağıdaki hammaddeler
karıştırılabilmektedir:
• Katı belediye atığı
• Endüstriyel Atık
• Ticari ve Endüstriyel Atık
• Tehlikeli Atık
• Lastik Atık
• Biyokütle Yakıtlar (ahşap atık
gibi)
Katı belediye atığı
dışındaki atıkları sınırlı
işleme yeteneği.
Nihai Ürün
Fırsatları
• Doğalgaz ya da akaryakıt için
ikame yakıt
• Buhar döngüsü ile güç
• Kombine Çevrim ya da
Piston Motorlar ile güç
• Yakıt Hücreleri ile güç
(gelecekte)
• Buhar süreci
• Sıvı yakıtlar (etanol, biyodizel)
• Hidrojen
• Gübre Bileşikleri
Yan Ürün
Etkisiz, tehlikesiz ve liçli olmayan
camsı cüruf, agraga inşaat ürünü
ya da kaya yünü gibi satılabilir
Sengaz temizlenmesi sırasında
elde edilen partikülün çoğu geri
dönüştürülebilir
Düşük sıcaklıklar
hammadde esnekliğini
sınırlamaktadır.
Buhar döngüsü ile güç
Buhar süreci
Yakmaya benzer - tehlikeli
uçucu kül ve yıkama
kalıntıları artı yakma taban
külü
Table 6.5 – Westinghouse Plazma Gazlaştırmaya karşı Plazma Olmayan Teknolojiler
Genel Tanıtım
32
Westinghouse Plazma Şirketinin teknolojisi gelirleri artıracak, oeprasyonel
riskleri düşürecek ve diğer teknolojilere göre üstün çevresel performans
sağlayacaktır. Referans ticari tesisleri olan tek firma biziz - üç adet faal tesis ve
iki adet yapım aşamasında tesis mevcuttur.
Genel Tanıtım
33
7. Gazlaştırıcı Modelleri ve Gazlaştırma Tesisi Kapasiteleri
7.1. Westinghouse Plasma Gazlaştırma Modelleri
WPC'nin üç standart boyutta plazma gazlaştırıcısı vardır. Tablo 7.1'de her bir model için
tipik kapasite ve diğer bilgiler yer almaktadır.
Gazlaşt
ırıcı
Modeli
G65
W15
Kapasite (günlük ton)
Hammad
de
Düşük
Yüksek
ÜflenenOk
sijen
Düşük
Yüksek
540
620
1000
1000
Teh. Atık
430
720
830
1000
Kat.Bel.At.
120
140
240
290
100
160
190
300
40
50
80
100
30
50
60
100
Kat.Bel.At.
Teh. Atık
Kat.Bel.At.
P5
Üflenen Hava
Teh. Atık
Üretilen
Sengaz
3
(N
hr)
m /
Boyutlar
(metre)
Üst
Ça
p
Alt Çap
65,000
9
4
15,000
6
2.5
5,000
4
2
Kanal
Yüksek
liği
24
15
10
Kurulu
Yükseklik
30
18
13
Notlar:
1) Katı Belediye Atığı kalorifik değeri (C.V.) aralığı: 9.3 - 14.0 MJ/kg (4000 - 6000 Btu/lb) HHV
bazında
2) Tehliekli atık C.V. aralığı: 14.0 - 23.3 MJ/kg (6000 - 10,000 Btu/lb) HHV bazında
3) Sentes gaz çıkış flanşı için alt zemin. Havalandırma kanalı yüksekliği projeye özgü olduğu
için hariç tutulmuştur.
Tablo 7.1 – Gazlaştırıcı Özellikleri
Genel Tanıtım
34
7.2. Gazlaştırıcı Modeli ile Enerji Üretimi
WPC teknolojisi fosil yakıtları ikame etmek için elektrik, sıvı yakıtlar, ısı ya da sengaz
üreten tesislerde kullanılabilir. Tablo 7.2 katı belediye atığı işleyen WPC gazlaştırma
tesisinden beklenebilecek enerji üretimine ilişkin bazı temsili örnekler sunmaktadır.
Kapasite
(katı
belediye
atığı
günlük
ton)
Gazlaştırıcı
Modeli
G65
W15
P5
1000
290
100
Üretilen
Sengaz
3
(NM /hr)
Sengaz
Kimyasal
Enerji,
HHV
(GJ/yıl)
Kombine
Çevrim
Santrali
(MW brüt ve
net)
FT Sıvılar
BPD / BPY
65,000
4,100,000
58 / 39
785 / 287,000
15,000
5,000
976,000
323,000
14 / 9
4.5 / 3
188 / 68,000
62 / 23,000
Fosil Yakıt
İkamesi
(bbls/yıl)
670,000
160,000
50,000
Notlar:
1) 14 MJ/kg (6000 Btu/lb) HHV bazına göre
Tablo 7.2 –Gazlaştırıcı Modeli ile Tipik Enerji Üretimi
Bir WPC gazlaştırma tesisinin gerçek üretim çıktısı, kullanılan hammaddeye ve tesisin
fiili yapılandırmasına göre değişmektedir.
Gazlaştırıcılar, herhangi bir ihtiyaca göre kapasitesini uyumlulaştıracak bir tesis
oluşturmak için paralel olarak kurulabilir.
Genel Tanıtım
35
8. Westinghouse Plasma Şirketi Tedarik ve Destek Servisi
Westinghouse Plazma Şirketinin uzmanlığı plazma gazlaştırıcı ve bunun alt sistemleridir
(Bölüm 9'da daha detalı olarak açıklanmıştır). WPC müşteri için plazma gazlaştırıcıyı
tasarlayacak, imal edecek ve teslim edecektir.
Bazı müşteriler WPC'den sadece plazma gazlaştırıcıyı almak isterken çoğu müşteri
komple bir çözüm istemektedir. WPC, bir plazma gazlaştırma tesisinin tamamını, küresel
bir mühendislik, tedarik ve inşaat (“EPC”) ortağı ile uyum içinde tasarlayabilir ve inşa
edebilir.
Her bir plazma gazlaştırma tesisi kendine özgüdür. Yine WPC, bir mühendislik, tedarik
ve inşaat (“EPC”) ortağı ile uyum içinde, müşterilerine tüm proje geliştirme sürecinde
teknik ve işletme desteği sağlayabilir. Erken aşamalarda fizibilite çalışması yapabiliriz
ve sonraki aşamada detaylı düzeyde bir mühendislik hizmeti sağlayabiliriz (örneğin - Ön
Baştan Sona Mühendislik Tasarımı (Front End Engineering Design) and Baştan Sona
Mühendislik Tasarımı (Front End Engineering Design)). WPC ayrıca, işletmeye alma
desteğini de yerinde sağlamaktadır.
WPC'nin yetenekli ve deneyim bir teknik ekibi vardır. Rakiplerimizin aksine, plazma
gazlaştırıcıları tasarladık ve işletmeye aldık. Onlarca ya da yüzlerce milyon dolar yatırım
yapmakta olan bir müşteriye doğru bir şekilde destek olmanın ne olduğunu biliyoruz.
WPC, plazma gazlaştırıcının performansına ilişkin garanti vermektedir. EPC ortaklarımız
komple tesis için performans garantisi verebilmektedirler.
Genel Tanıtım
36
9. Tipik Plazma Gazlaştırma Tesisi
9.1. Giriş
Bu bölümde, katı belediye atığını hammadde olarak kullanan entegre
plazma
gazlaştırma kombine çevrim santralini (IPGCC) oluşturan sürecin
başlıca yapı
yaşlarının bir özetini sunmaktadır. Air Products Tees Valley Yenilenebilir Enerji tesisi bir
IPGCC olarak yapılandırılmıştır. Bu çalışmanın önceki bölümlerinde açıklandığı üzere,
plazma gazlaştırma, sonrasında yakıt hücreleri ya da pistonlu motorlar gibi teknoloji
platformları aracılığıyla güce veya sıvı yakıtlara dönüştürülmek üzere sengaz üretiminde
kullanılabilir.
Tüm bu uygulamalar için, tesisin, atıkları işleme ve temiz sentez gaz üretmeye yönelik
olan büyük çoğunluğu, oldukça benzer nitelikte olacaktır.
Şekil 9.1 bir IPGCC tesisi için işlemin yapı taşının akım şemasını göstermektedir.
9.2. Tesis Sürecinin Özeti
Katı belediye atığı birkaç günlük atık depolama kapasitesi olan tesise gönderilir. Katı belediye
atığı ile aynı zamanda gazlaştırıcıya gönderilen diğer iki malzeme olan kok kömürü ve akış
malzemesi tesise aynı zamanda gönderilir. Akış malzemesi genelde ezilmiş kireçtaşıdır
ve gazlaştırıcı içinde uygun cüruf akışını sağlamak amacıyla kullanılır. Kok kömürü
reaktör içindebir yatak oluşturur. Kok kömürü kullanımı evsel atığa (katı belediye atığı)
göre kütle olarak genellikle 1:25 oranındadır. Kütle olarak akış malzemesinin oranı ise
0:25 ile 2:25 arasında değişir.
Bu üç madde, hammaddeyi gazlaştırıcıya taşıyan ortak taşıyıcı üzerinde ölçeklendirilir.
Katı belediye atığının büyüklüğüne bağlı olarak, taşıyıcıya yerleştirilmeden önce, yaklaşık
olarak 15 cm'den küçük halde parçalanmış olması gerekmektedir.
Gazlaştırıcının içinde katı belediye atığının organik bölümü sentetik gaza (sengaz)
dönüştürülür. Sengaz, gazlaştırıcıdan iki hava deliği aracılığıyla yaklaşık 850°C
sıcaklıkta çıkmasını takiben, gazlaştırıcının tepesinden gelen püskürtme suyu ile
soğutulur.
Katı belediye atığı metalik ve kül içeriği, gazlaştırıcının altındaki deliklerden akan erimiş
cürufu oluşturur. Cüruf, gazlaştırıcıdan çıkışını müteakip soğutulur ve granül haline
getirilir. Elde edilen camsı granüller müşterilere satılmak ve nakliyesi sağlanmak üzere
kamyonlara yüklenir.
Gazlaştırıcı, reaktörün içindeki iç ısının inorganik maddelerin tamamen sengaza
dönüştürülmesini ve tüm inorganik
maddelerin
eritilmesini
sağlamaya
yeterli
olduğundan emin olmak için, Westinghouse plazma meşale sistemleri ile donatılmıştır.
Genel Tanıtım
37
Şekil 9.1 Bir IPGCC Tesisi için İşlemin Yapı Taşının Akım Şeması
Genel Tanıtım
38
Sengaz yakıcı venturi soğutucu ve yıkama sistemi aracılığıyla soğutulur ve sonra sulu
elektrostatik çökeltici (WESP) üzerinden ilerler. Venturi soğutucusunun ve WESP'in
temel amacı, sengazın içine giren partikülleri ayırmaktır. Soğutulmuş ve partiküllerinden
ayrışmış sengaz klor, kükürt, kurşun, kadmiyum, civa ve çinkodan ayrıştırılmak için çeşitli
temizleme işlemlerine tabi tutulur. Orta düzey sıkıştırma ve soğutma aşamaları gazdaki
nemi gidermektedir.
Temiz sengaz daha sonra çok kademeli bir kompresörde sıkıştırılır ve elektrik enerjisi
üretmek için gaz türbinine yönlendirilir. Türbin baca gazı, ısı geri kazanımlı buhar
jeneratörü (“HRSG”) tarafından geri kazanılır. HRSG'den gelen buhar ise toplanıp bir
araya getirilir ve enerji üretmek için çok kademeli buhar türbinine gönderilir.
Alternatif olarak, temizlenmiş sengaz pistonlu motorlarda güç üretmek için kullanılabilir veya
mevcut dönüşüm teknolojileri kullanılarak sıvı yakıtlara dönüştürülebilir.
9.3. IPGCC Tesisi Girdi ve Çıktıları Örnekleri
Şekil 9.2, günlük 1000 ton katı belediye atığı işleyen IPGCC tesisinin girdi ve çıktılarına
ilişkin örnek sağlamaktadır.
Şekil 9.5'te gösterildiği üzere, günlük 1000 ton katı belediye atığı işleyen bir IPGCC
tesisi yaklaşık 49 MW enerji üretecektir. Ayrıca, agrega olarak satılabilir nitelikte günlük
250 ton cüruf üretecektir. İlave olarak günlük üretilecek 20 ton kaba partikül ise tekrar
gazlaştırıcıya gönderilebilecektir. Kadmiyum ve civa gibi unsurları içeren günlük 20 ton
ince partikül ise uygun şekilde imha edilmelidir. Diğer bir deyişle, günlük 1000 ton katı
belediye atığı işleyen bir IPGCC tesisi, yalnızca günlük 20 ton, uzun vadede imha
gerektiren artık üretecektir. Günlük kalan 980 ton ise elektrik ve diğer faydalı ürünlere
dönüştürülür.
Genel Tanıtım
39
Şekil 9.2 – Günlük 1000 tonluk IPGCC Tesisi için Girdiler ve Çıktıla
Genel Tanıtımi
40
10.
Bir plazma gazlaştırma tesisinin ekonomisi çeşitli faktörlerin fonksiyonudur. WPC, proje
geliştirmenin ilk evrelerinde müşterilere yardımcı olmak kullandığımız için özel bir
ekonomik modelleme platformu (“WPC Kapsam Belirleme Modeli”) oluşturmuştur.
WPC Kapsam Belirleme Modeli müşterilerin, aşağıda belirtilmiş olan birçok varsayımın
değişen etkilerini değerlendirmelerini sağlamaktadır:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Örnek Tesis Ekonomisi
Tesis kapasitesi
Hammadde türü (katı belediye atığı), atıktan türetilmiş yakıt, lastikler, elektrikli
atıklar,otomatik öğütücü atıkları vs.)
Kapı ücretleri (atık döküm ücretleri)
Hammadde ve kapı ücretlerinin kombinasyonları
Enerji fiyatları ve/veya sıvı yakıt fiyatları
Tesis Kurulumu (kombine devir, karşılıklı çalışan motorlar, FT sıvıları, Hidrojen,
sentez gazı, vb.)
Gaz türbinlerinin seçimi (GE ve Solar modeller)
Yenilenebilir enerji teşvikleri
Faiz oranları
Borç ve özkaynak düzeyleri
Belli bir coğrafyaya özgü kurulum faktörleri
Öngörülmeyen Durum Faktörü
WPC Kapsam Belirleme Modelinin çıktıları şunları içerir:
•
•
•
•
Tahmini yatırım maliyeti
Tahmini faaliyet giderleri
Getirinin içverim oranı
Özkaynak getirisi
WPC Kapsam Belirleme Modeli, sadece gösterge sermaye maliyeti tahminlerini ve
proje getirisini sağlar. Amacı, nihai maliyet ve getiri sağlamak değildir. Proje
geliştirmenin ilk evrelerinde "senaryo analizleri"ni çalıştırmak için mükemmel bir araçtır.
Genel Tanıtım
42
Ek 1 – Japon Atık Araştırma Vakfı
Sertifikasyonu (Japonca)
N
Genel Tanıtım
Ek 2 – Japon Atık Araştırma Vakfı Sertifikasyonu (İngilizce
Tercümesi)
N
Genel Tanıtım

Genel Tanıtım - Alter NRG Corp.

Transkript

Benzer belgeler

Genel Tanıtım - Alter NRG Corp.

Genel Tanıtım - Westinghouse Plasma Corp.

maddenin halleri

Otomotiv Endüstrisinde Kullanılan Kaporta Saclarının Plazma kaynağı

Uzun süre boyunca sorunsuz kullanım

185

HEMOSTAZ TESTLERİNİ ETKİLEYEN PRE

Fazla kirli kağıt, fotoğraf kağıdı

Değişken yüklerde maddeleri parçalarına ayırırken yüksek

yapay sulakalanda yetiştirilen bitkilerin mineral element içeriği