Teknik Şartnameler

Transkript

Teknik Şartnameler

TESİS-MÜHENDİSLİK HİZMETLERİ
DAİRESİ BAŞKANLIĞI
İNŞAAT İŞLERİ ÖZEL TEKNİK ŞARTNAMESİ
ETİ MADEN İŞLETMELERİ
GENEL MÜDÜRLÜĞÜ
BANDIRMA BOR VE ASİT FABRİKALARI İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ
YENİ YEMEKHANE BİNASI YAPIM İŞİ
İNŞAAT İŞLERİ ÖZEL TEKNİK ŞARTNAME
Sayfa 1 / 30
ÖZEL BİRİM FİYAT TARİFLERİ LİSTESİ
Bu teknik şartnamede belirtilmeyen hususlarda Çevre ve Şehircilik Bakanlığı, M.S.B ve diğer Tüm
Kamu Kurum Kuruluşlarının şartnamesi ve en son yürürlükte olan yangın yönetmeliği geçerlidir.
19.101/MK-A
26.551/MK-A
ÖBF-01
ÖBF-02
ÖBF-03
ÖBF-04
ÖBF-06
ÖBF-07
ÖBF-08
ÖBF-09
ÖBF-10
ÖBF-11
ÖBF-12
ÖBF-13
ÖBF-16
ÖBF-17
ÖBF-18
ÖBF-19
ÖBF-20
ÖBF-21
ÖBF-22
ÖBF-23
ÖBF-24
ÖBF-25
ÖBF-26
ÖBF-27
ÖBF-28
ÖBF-29
ÖBF-30
ÖBF-31
ÖBF-32
Harç İçine Karışan Maddelerle Yalıtım Şapı Yapılması
Beyaz Çimentolu, Mermer Pirinçli Suni Mermer Plaklarla Duvar
Kaplaması Yapılması
Mekanik Montaj Traverten Cephe Kaplaması Yapılması
Mekanik Montaj Fibrobeton Cephe Kaplaması Yapılması
Mekanik Montaj Porselen Seramik Cephe Kaplaması Yapılması
6+6 Lamine Temperli Renkli Cam Korkuluk (h:110cm) Yapılması
18mm Mdf + Santos Kaplama Yapılması
Drenaj Levhası Yapılması
Yakılmış Doğal Granit ile Merdiven Basamağı Yapılması
60x60 cm Yakılmış Doğal Granit (Bulancak Füme) İle Döşeme
Kaplaması Yapılması
Cam Saçak Yapılması
60x60cm Doğal Granit (Bulancak Füme) ile Döşeme Kaplaması
Yapılması
60x60cm Pvc Kaplamalı Antiasit Yükseltilmiş Döşeme Kaplaması
Yapılması
Basamaklara Kaydırmaz Bant
YK1 100/220 Yangına Dayanıklı Kapı Yapılması
YK2 100/240 Yangına Dayanıklı Kapı Yapılması
FK1 475/240 Alüminyum Fotoselli Kapı Yapılması
FK2 475/240 Alüminyum Fotoselli Kapı Yapılması
ASK1 475/290 Alüminyum Seksiyonel Kapı Yapılması
60x140 Laminat Kaplama Şaft Kapağı Yapılması (1 yüzü Lamine
Kaplama + 1 Yüzü Saç + Epoksi Boya)
Alüminyum Kapı Kasası Yapılması
Çimento Bazlı Dış Cephe Kaplaması Yapılması
Cnc Kesim Saç Panel Bölücü Elemanı Yapılması
Tabansız Hissedilebilir Yüzey Yapılması
Hazır Baca Şapkası
Serpme Sıva Yapılması
Ahşap Kapılara 1,5mm Kalınlıkta Tabi Eloksallı Satine Paslanmaz Çelik
Tekmelik Yapılması
Alüminyum Giydirme Cephe (6mm Temperli Reflekte+12mm HB+4mm
Isı Kontrol Cam - Y.28.645/C44) Yapılması
Dış Köşe Alüminyum Köşe Profili
Alüminyum Köşe Koruma Profili
Alüminyum İç Köşe Profili
m2
m2
m2
m2
m2
mt
m2
m2
mt
m2
m2
m2
m2
mt
ad
ad
ad
ad
ad
ad
kg
m2
m2
mt
m2
m2
m2
m2
mt
mt
mt
Sayfa 2 / 30
ÖBF-33
ÖBF-34
ÖBF-35
Pergola Yapılması
Sifonik Sistem
Peyzaj
ad
ad
ad
ÖZEL BİRİM FİYAT TARİFLERİ
 19.101/MK-A HARÇ İÇİNE KARIŞAN MADDELERLE YALITIM ŞAPI YAPILMASI (m2)
Tecrit yapılacak sathın temizlenmesi, derzlerin ayıklanıp yıkanması, 1 m³ harç’a (1 m³ kum, 400
kg çimento) 12 kg katkı maddesi kullanılarak elde edilen harçla ortalama 3,50 cm kalınlıkta ve
iki aşamada olmak üzere uygun yalıtım şapı yapılması, sulanması, her türlü malzeme ve zayiatı,
işçilik, iş yerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, yüklenici genel giderleri ve kârı dâhil,
1 m2 fiyatıdır.
Ölçü: Tecrit yapılan bütün satıhlar projesinden ölçülür.
Not:
1) İdarenin yazılı izni ile uygulanır.
2) Kullanılacak gereçlerin orijinal ambalajlı olması, laboratuvar raporu bulunması şarttır.
 26.551/MK-A BEYAZ ÇİMENTOLU, MERMER PİRİNÇLİ SUNİ MERMER PLAKLARLA DUVAR
KAPLAMASI YAPILMASI (m2)
Duvar yüzlerinin iyice temizlenmesi, derzlerin açılması, duvar yüzünün ıslatılması, 2 cm kalınlıkta
400 kg çimento dozlu bir altlık yapılması, bunun üstüne 400 kg çimento dozlu harçlı 1 mm olmak
üzere çimentolu mermer prinçli plâkların kaplanması, her sıra yapıldıktan sonra, derzlerin özel
hamuru ile kapatılması, arkalarının çimento şerbeti ile doldurulması, kaplama esnasında, kırılan,
çatlayanların değiştirilmesi, kırık parça kullanılmaması, kaplama yüzeyinin özel macun ile
sıvanması, yarım saat sonra, temizlenmesi, arap sabunu ile temizlenmesi, her türlü malzeme ve
zayiatı, işyerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, yüklenici genel giderleri ve kârı
dâhil,1 m² fiyatıdır.
Ölçü:
Projesindeki ebat üzerinden ölçülür
Köşelerdeki bindirmeler nazarı itibare alınmaz. Dış köşelerdeki taş kalınlığı ölçüden çıkarılmaz.
Terminezon varsa bunlar ayrıca ölçülür.
 ÖBF-01 MEKANİK MONTAJ TRAVERTEN CEPHE KAPLAMASI YAPILMASI (m2)
Montaj Sistemi
Dış cephe imalatlarında kullanılacak montaj sistemi galvanizli askı profilleri ve paslanmaz çelik
ankraj elemanlar ile mekanik montaj yapılmasıdır. Yapılan iş yürürlükteki yönetmelikler veya
tüzüklere uygun olacaktır.
Sayfa 3 / 30
Depolama
Dış cephe imalatlarında kullanılacak kaplama elemanları (travertenler) zarar görmeyecek şekilde
ahşap veya benzeri yumuşak bir zemin (ahşap, polistren köpük, v.s.) üzerine dikey duracak
şekilde istiflenecektir. Traverten levhaların kenar ve köşelerinin kırılmamasına özen
gösterilecektir.
Traverten
Proje ve detaylarında belirtilen ölçülerde olacaktır.
Traverten levhaların gönyesiz olanları ayrılacak ve yenileri ile değiştirilecektir. Boyutları yukarıda
belirtilen ölçülerden ± 0,20 cm den fazla veya eksik olmayacaktır. Traverten levhaların boyutları
yerinde ölçüler alındıktan sonra son haline getirilecektir.
Ankraj Elemanları
Dış cephe kaplamasında kullanılacak olan askı profilleri minimum 5 mµ galvaniz kaplı saç, ankraj
elemanları AISI 304 kalite veya karşılığı paslanmaz çelikten imal edilmiş olacaktır. Duvar içinde
kalacak dübel ve civata minimum 5 mµ olacaktır. Ankrajlar taş ekseni ile duvar arasındaki uzaklık
5-15 cm arasında değişebilen, her yönde ayarlama olanağı sağlayan türde olacaktır. Her tür
ankraj hem düşey yükleri (taş yükü) hem de yanal yükleri (rüzgar emme vb.) taşıyacaktır.
Ankrajlarda kullanılacak minimum çelik kalınlığı 2,5 mm, ayar kolları minimum M8 olacaktır.
Ankraj elemanlarının, geçerli olan uluslararası standartlardan (AISI, DIN, ASTM, BS, vs.) herhangi
birine uygun olduğuna dair belge İdareye sunulacaktır. Yüklenici firma ankraj elemanlarının
seçilen boyutlarda kaplama traverten taşlarını taşıyabileceğini gösteren hesaplamaları da
İdareye verecektir.
Derz Dolgu Malzemeleri
Traverten kaplama elemanlarının aralarındaki derzler 5 mm olacaktır. Derz araları PVC fitil
(04.735’e uygun) ile kapatılacaktır. Derz dolgusu olarak silikon veya akrilik kullanılacaktır. Derz
dolgu malzemesinin rengi ve türü İdare tarafından seçilecektir.
Yapıştırma Ve Dolgu Harcı
Cephe kaplamasının beton ve tuğla duvarlar ile arasında kalan kısmı, cephenin dışarıdan
gelebilecek darbe vb. etkilerden korunması amacı ile yerden 2 m yüksekliğe kadar 200 dozlu
dolgu harcı (10.101 pozuna uygun) ile doldurulacaktır. Her sıra traverten kaplama
tamamlandığında dolgu harcı yapılacak, böylece donmamış harcın travertenlere yapacağı basınç
minimuma indirilecektir.
Montaj Yapılacak Duvarın Hazırlanması
Kaplama yapılacak duvarların üzerinde kalan kalıp, sıva vb temizlenecek ve duvarların yatay ve
düşeydeki düzlüğü kontrol edilecektir. Ankraj elemanlarının ayarları ile düzeltilemeyecek kadar
hatalı duvarlar varsa tıraşlanacaktır. Montaj yapılacak duvarlara traverten elemanların yatay ve
Sayfa 4 / 30
düşey düzgünlüğünü sağlamak için ip çekilecek ve ankrajların duvara vidalanması için gereken
çap ve derinlikte delikler açılacaktır.
Ankraj Delikleri Açılması
Traverten kaplama elemanlarının yan yüzlerinde ankraj pimlerinin gireceği delikler şantiyede
açılacaktır. Delikler kullanılacak ankraj pimlerinden 1 mm daha büyük ve travertenin taşıyıcı
özelliğini bozmayacak ölçülerde olacaktır.
Travertenlerin Seçilmesi
Dış cephe kaplamasında kullanılacak olan travertenler renk, cila ve boyutları açısından son kez
monte edilmeden önce kontrol edilecektir. Bozuk olan kaplama elemanları yüklenici tarafından
montajı aksatmayacak şekilde yenileri ile değiştirilecektir.
Montaj Yapılması
Dış cephe kaplamasında kullanılacak olan traverten galvanizli askı profilleri, paslanmaz çelik
mekanik montaj elemanları ve çelik dübeller kullanılarak betonarme duvar yüzeylere projeye
uygun olarak kaplanacaktır. Montaj yapılırken pim delikleri akemi ile doldurularaktır.
Derz Dolgusu Yapılması
Montajı yapılan kaplamada, traverten taşı elemanların kenarları kağıt bant ile kapatıldıktan sonra
derz içine PVC fitil (04.735’e uygun) doldurulacaktır. Daha sonra derzler rengi ve türü İdare
tarafından belirlenen dolgu malzemesi (Silikon, Akrilik, vb.) ile doldurulacaktır. Derz dolgu
malzemesi donmadan önce spatula veya benzeri bir aletle düzeltilecektir.
Cephenin Temizliği
Montajı ve dolgusu yapılan traverten cephe kaplamasının yüzeyi, kağıt bantlar söküldükten sonra
sabunlu su ile silinerek sıva, harç, dolgu malzemesi, bant, vb. gibi kalıntılar temizlenecektir.
Cephenin Korunması
Temizliği yapılan cephe daha sonra yapılacak imalatların neden olabileceği zarar ve kirlenmeden
korunması amacı ile inşaat tamamlanana kadar amerikan bezi veya naylon ile örtülecektir.
Cephenin korunması açısından, iskele ve asansör kurulmasını gerektirecek imalatların ve
malzeme taşınmasının cephe kaplamasından önce yapılması doğru olacaktır.
Mekanik montaj traverten duvar kaplama yapılması için her türlü malzeme ve kaybı, işyerinde
yükleme, boşaltma, yatay ve düşey taşıma, işçilik, yüklenici karı ve genel giderleri dahil 1m2 fiyatı.
 ÖBF-02 MEKANİK MONTAJ FİBROBETON CEPHE KAPLAMASI YAPILMASI (m2)
Çelik Karkas
Panel sistemi içinde kullanılan ve panelin dış yüklere karşı dayanımını sağlayan, binaya
bağlanmasında kullanılan karkas sistemidir.
Sayfa 5 / 30
Aksi belirtilmedikçe bu şartnamede kullanılan “Fiber Takviyeli Beton Söve” 12-15 mm kalınlıkta FTB kabuk
ve gerekli dizayndaki bir ankraj sisteminden oluşmuş söve sistemidir.
Ankraj sistemleri, derz conta ve dolguları ile gerekli hallerde cam-doğrama montaj detayları
mevcuttur. Pencere söveleri taşıma boyutları müsait olduğunda monoblok olarak tek parça
çerçeve şeklinde yapılacaktır.
BİLEŞENLER
Çimento
Bilinen çabuk sertleşen portland ve beyaz çimento onaylı, TSE’ye uygun bir kaynaktan temin
edilecektir. Yüklenici iş boyunca kullanacağı çimento cinsini belirtecektir.
Cam Elyafı
Beton içinde beton ömrü kadar dayanacak özel alkaliye dayanıklı (AR – Alkali Rezistans) olacaktır.
Elyaf mutlaka cam elyafı olacak ve alkali dayanımı olacaktır. Yüklenici cam elyafın bu özelliklere
sahip olduğunu elyaf üreticisinden aldığı belgeleri İdareye sunacaktır.
Bu kayıt Uluslararası Standartlara uygun kriterlerin deney sonuçları ile sağlandığını gösterecektir.
AR cam elyafı GRCA tarafından onaylı bir fiber üreticisinden temin edilecek ve temin edildiğine
dair belgeler İdareye sunulacaktır.
Katkı Malzemeleri
Beton karışımında, işlenebilirliği arttırmak, kür süresini azaltmak, yüksek mukavemet ve iyi bir
beton kalitesi elde edebilmek amacıyla uygun bir süper akışkanlaştırıcı ve uygun katkılar
kullanılacaktır.
Kum
Gerekli granülometride, %90’ın üzerinde silis içeren temiz, kuru ve kullanıma hazır olacaktır.
Fiziksel Özellikler Ve Toleranslar
28 günlük priz sonunda FTB kabuk aşağıdaki değerleri taşıyacaktır. Yapılacak testlerde aşağıda
belirtilen sonuçlar aranacaktır.
Eğilme (Bending)
-Ultımate Strenght (MOR)
-Elastik Limite
(LOP)
Çekme (Tensil)
-Ultımate Strenght (MOR)
-Elastik Limite
(LOP:
Basınç Mukavemeti (Compressive Strenght)
Çarpma Mukavemeti (Impact Strenght)
Elastikiyet Modülü (Elastik Modülüs)
:150-200 kg/cm2
:50-90 kg/cm2
:60-100 kg/cm2
:40-60 kg/cm2
:400-600 kg/cm2
:10-20 kJ/m2
:100-200 /cm2
Sayfa 6 / 30
Kuru Yoğunluk
Boyut Töleransı
:1,9 – 2,1 ton/m3
:% 0,2 – 0,5
Tüm üniteler A1 sınıfı yangın dayanımı olacak şekilde üretilecek ve gerekli belgeler idareye
sunulacaktır. FTB prekast elemanlar donma-çözünme çevriminde zarar görmeyecek şekilde hem
su/çimento oranı düşük olacak hem de kılcal boşluk içermeyecektir. Yüklenici döküm sistemini ve
bu sistemle teknik prosesi sağladığını belgeleyecektir.
Uygulama Esasları
Bütün imalat işleri, T.C. Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Afet Bölgelerinde Yapılacak Yapılar Hakkında
Yönetmelik’e (2 Eylül 1997 tarih, 23098 mükerrer sayılı Resmi Gazete), TS498 Yapı elemanlarının
boyutlandırılmasında alınacak yüklerin hesap değerlerine, TS500 Betonarme yapıların hesap
yapım kurallarına ve TS9967 Prefabrike Beton ve Afet Bölgelerinde Yapılacak Yapılar Hakkında
Yönetmelikler’e uygun olacaktır.
İmalatlar EN 1170-1/8:1998 Precast Concrete Products–test methods for glassfibrereinforcedcement (replaces BS 6432) (EN 1170-1:1998Prekast beton ürünler – Cam elyaf
takviyeli çimento için test methotları) (BS 6432’nin yerine) standartlarına göre üretilecektir.
Ayrıca tüm imalatlar yürürlükteki yangın, deprem ve ısı yalıtımı ile diğer şartname ve
yönetmeliklere uygun olacaktır.
FTB (Fiber Takviyeli Beton) ile imal edilen üniteler kullanım yerindeki olabilecek bütün sıcaklık,
nem, rüzgar ve yağmur şartlarına karşı ilk özelliklerini koruyacaktır. Üniteler çizimlerde gösterilen
sınırlar dahilinde kendini taşıyacak mukavemette olacak ve kendine gelen bütün yüke emniyetle
dayanacaktır.
Renkleri solmaz, profiller, özellikle kabartmalar aşınmaz; yüzey, ilk tozlar alındıktan sonra
ufalanmayacaktır. İmalat sıkı bir kalite kontrole tabi olacaktır.
Yüklenici FTB imal edeceği örneği onay için İdareye sunacaktır. Örnek yüzey kalitesi, renk ve gözle
tespit edilebilen diğer özellikler yönünden FTB genel özelliklerini taşıyacaktır. İşin (tayin edilmiş
toleranslar dahilinde) mukavemet, projeye uygunluk, ölçü ve ebat uygunluğu yönünden kalitesi
yüklenici sorumluluğu altında olacaktır. Ayrıca yüklenici, prekast elemanların bütün ek, bağlantı
ve montaj yeri detaylarını da içeren cephe ve tek tek eleman çizimlerini İdareye sunacaktır.
Montaj yeri ölçümlerine dayanan çizimlerin hassasiyeti yüklenicinin sorumluluğundadır.
FTB (Fiber Takviyeli Beton Kabuk)
Kabuk üretiminde karışım, özellikleri uygun performansı ve kalite kontrol gereklerini sağlayacak
şekilde imalatçı tarafından ayarlanacaktır. Ancak FTB kabuk imalatında karışıma katılan fiber
miktarı toplam harç ağırlığının %3,5 (yüzde üç buçuk) dan azı olmayacaktır. Bu değerin tüm
imalat sürecinde sağlandığına dair testler İdareye sunulacaktır.
Çelik Karkas Ankraj Sistemi
Montaj öncesi ve sonrası panel üzerine gelecek yüklere (rüzgar, bina hareketleri ve tasmanlar,
deprem, nem ve sıcaklık gerilmeleri, panel statik yükleri, taşıma ve montaj sırasında oluşacak
Sayfa 7 / 30
yüklemeler vs.) dayanacak şekilde dizayn edilecektir. Rüzgar yükleri ve deprem için gerekli hesap
değerleri projede öngörülen hesap değerlerine göre seçilecektir.
Çelik Karkas ankraj ayrıca nem ve ısıl farklarda kabukta oluşacak gerilmeleri yüzeyde gerilme
oluşturmayacak şekilde esnek sistemler ile karşılayacak ve FTB kabuğun zarar görmesini
engelleyecektir. Çelik karkas ankraj hesapları ve hesap esasları idareye panel imalat çizimleri ile
beraber sunulacak ve onaylatılacaktır.
Kürleme
İmalat esnasında karışım içine konan kimyasal, kür maddeleri ile ya da özel kür odalarında 7 gün
%90 nemde depolanarak yapılacaktır. BS-EN 1170-1’e göre karışıma polymer esaslı kürleme
malzemesi kullanılacak ve/veya özel dizaynlı kür odalarında sulu kürleme yapılacaktır.
Testler
Testler BS-EN 1170’ e uygun olarak yapılacak üretim süresince istenilen belgeler idareye
sunulacak ve gerektiğinde İdare teknik elemanlarının denetimine açık tutulacaktır.
 ÖBF-03 MEKANİK MONTAJ PORSELEN SERAMİK CEPHE KAPLAMASI YAPILMASI (m 2)
Projede belirtilen ebatta, ağırlığı en az m2’ye 7 kg, esneklik yarıçapı 5,5 m olan EN 14411 ANNEXE
G GROUP B I’a ile uyumlu sınıflandırmaya sahip olmalıdır.
Sistem Bileşenleri
Porselen Esaslı Kompozit Cephe Paneli: Görünen yüzeyi ve alt ebatları olan porselen seramik,
arka yüzeyi fiber elyaf file, özel epoxy reçine ile lamine edilmiş ve daha sonra yatayda alt ve üst
kısmına (ve gerekiyorsa orta kısmına) özel kesitli taşıyıcı askı profilleri poliüretan yapıştırıcı ile
sabitlenmiş kompozit cephe paneli olacaktır.
Ön Katman: Projede belirtilen ebatta (250x3000, 500x3000, 750x3000 mm ve diğer özel
ebatlarda)
Arka Katman: Fiberglas file
Yapıştırıcı: Özel epoxy reçine
Askı Profili Üst: 16x48 mm özel kesitli 6063 alışımı eloksallı alüminyum profil
Askı Profili Alt: 16x30,5 mm özel kesitli 6063 alışımı eloksallı alüminyum profil
Askı Profili Orta: 16x30,5 mm özel kesitli 6063 alışımı eloksallı alüminyum profil
Taşıyıcı Konstrüksiyon: L ankrajlar, düşey taşıyıcı T profiller ve yatay taşıyıcı askı profilleri ve
bağlantı elemanları sistemin alt konstrüksiyon olacaktır.
Ankraj: L 50x70x4 mm l = 80 – 150 mm. 6063 alaşımı ham alüminyum ankraj,
Düşey taşıyıcı profil: ┴ 50x70 mm, 6063 alaşımı ham alüminyum T profil
Taşıyıcı Klips: 30x56 mm özel kesitli 6063 alaşımı ham alüminyum klips
Fitil: EPDM fitil
Bağlantı elemanları:
Duvar - ankraj bağlantısı = uygun tipte 10x100 dübel + rot
Ankraj - düşey taşıyıcı T profil bağlantısı = M8 civata, somun, pul
Sayfa 8 / 30
Düşey – taşıyıcı klips bağlantısı = YSB 4,8x16 mm vida
Uygulama
Şantiyede alınacak rölöveye göre porselen esaslı panel yerleşim projesi, standart detaylar
doğrultusunda çizilecektir.
Hazırlanan projeye uygun olarak cephe düzlemine ankrajlar sabitlenecektir.
Düşey taşıyıcı alüminyum T profiller cephe düzleminin yaklaşık 8 – 15 cm önünde cıvata ve
somun ile ankrajlar üzerine sabitlenecektir.
Projeye uygun olarak ebatlanmış porselen esaslı plakaların arka kısımlarına alüminyum yatay askı
profilleri akstan aksa ölçü maksimum 50 cm. olacak şekilde poliüretan esaslı yapıştırıcı ile
yapıştırılacaktır. 50 cm’yi geçen aks ölçülerinde yeteri kadar orta askı profili yatay uzunluk
boyunca ilave edilerek panel teşkil edilecektir.
Hazırlanan porselen esaslı paneller fitilli alüminyum klipsler ile T profiller üzerine sabitlenecektir.
(Düşey derzler 3 – 6 mm olacaktır.)
 ÖBF-04 LAMİNE TEMPERLİ RENKLİ (6+6 temperli lamine cam) CAM KORKULUK
YAPILMASI (mt)
Detay projesine uygun olarak paslanmaz çelikten mamul ø50 'lik üst başlık borusu, ø40'lik ayak
dikme boruları ve alt duvara tespit edilen çelik dübeli, üst başlık borusuna geçmesi için özel
aksesuarları, ayak dikme borularının parapete bağlandığı yerin paslanmaz çelik rozet ile
kapatılması, üst boruya bağlandığı yerin özel döküm parçalarının torna ve frezede hazırlanarak
ayarlanabilir (mafsal) parçaları ile birlikte paslanmaz çelik civata ve somunla üst başlığa
bağlanması, projesinde gösterilen ölçülerde parapete monte edilmiş ayak dikme borularının
yapılması, dikme borularının arasına 6+6 mm temperli lamine renkli camın monte edilmesi,
montajı yapılan mekanın durumuna göre gerekli açının verilmesi (bükülmesi), montaj esnasında
kaynak gören yüzeylerin taşlanması, parlatılması, paslanmaz çelik korkuluk yapılması için her
türlü malzeme ve zayiatı, işyerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma boşaltma, işçilik araç ve
gereç giderleri, yüklenici karı ve genel giderler dahil 1 m fiyatı.
 ÖBF-06 18mm MDF + LAMİNAT KAPLAMA (SANTOS DESENLİ) YAPILMASI (m2)
Detay projesine uygun olarak 18 mm kalınlığında mdf üzerine köşeler postforming olacak şekilde
ön yüz HPL laminat arka yüzü APL laminat levha ile kaplanması, levha yan yüz bitim yerlerinin 3
mm kalınlığında PVC esaslı ABS bant yapıştırılması, levhalar her 50 cm de bir 2 Adet PVC başlı
vida ile duvara monte edilmesi için, her türlü malzeme ve zayiatı, alet ve edevat giderleri, iş
yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşımalar, yüklenici karı ve genel giderler dahil 1 m2 fiyatıdır.
Ölçü: Projesine göre uzunluğu ölçülür.
Sayfa 9 / 30
 ÖBF-07 DRENAJ LEVHASI YAPILMASI (m2)
Kabarcıklar duvara bakacak şekilde yerleştirilen 4x4 DRAIN, temel duvarının nemli topraktan
güvenli biçimde ayrılmasını sağlayacaktır. Dolgu esnasında levha zırh görevi yaparak su ve ısı
izolasyonunu mekanik etkilerden koruyacaktır. Kabarcıkların zırh görevi yapması ile yalıtım
malzemeleri üzerine gelen yükler kısmen absorbe edilmiş olacaktır. Temel altı zemin
betonlarında kullanıldığında ise toprakta bulunan nemin ve suyun kılcal olarak yükselmesini
engelleyecektir. Bitki köklerine ve çürümeye karşı dayanıklı olacaktır.
Kabarcık yüksekliği 8 mm. olacaktır.
Kabarcık sayısı 1 m² de 1900 adettir.
Ağırlığı 500 gr/m² olan tipi kullanılacaktır.
Isı Dayanımı -30 C / +60 C
Kırılma noktasında uzaması %25
Basınç mukavemeti >300 KN/ m²
Yukarıdaki özelliklerde pvc drenaj levhası yapılması için her türlü malzeme ve zayiatı, işyerinde,
yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, işçilik, yüklenici karı ve genel giderler dahil, 1 m2
fiyatıdır.
 ÖBF-08 YAKILMIŞ DOĞAL GRANİT (Bulancak Füme) MERDİVEN BASAMAĞI YAPILMASI
(mt)
Mevcut beton basamakların iyice temizlenip ıslandıktan sonra 1.5 cm kalınlığında 400 kg
çimento dozlu harçla bir altlık yapılması, bunun üzerine 2 cm kalınlığında granit levha ile
basamak ve 2 cm kalınlığında granit levha ile rıhtın ayrı ayrı yekpare şekilde hazırlanması ve
kaplanması, temizlenmesi, silinmesi, yapımı sırasında kırılan çatlayan plakların değiştirilmesi ve
bu işlerin yapılmasında gerekli her türlü işçilik, malzeme ve zayiatı, işyerinde yükleme-boşaltma,
yatay-düşey taşıma, yüklenici genel giderleri ve kârı dâhil, 1 metre fiyatıdır.
Ölçü: Süpürgelikten basamak ucuna kadar basamak dış kenarı boyları projesi üzerinden
hesaplanır.
Not: 10 cm Bulancak füme süpürgelik bu fiyata dâhildir.
 ÖBF-09 60x60 cm YAKILMIŞ DOĞAL GRANİT (Bulancak Füme) İLE DÖŞEME KAPLAMASI
YAPILMASI (m2)
Şartnamesine uygun yapılmış, tesviye betonu yüzünün temizlenmesi, ıslatılması, üzerine 3 cm.
kalınlıkta 400 kg dozlu çimento harcı ile bir altlık serilmesi, bunun üzerine aralıkları en çok 2 mm
olmak üzere 2 cm kalınlıkta, 60x60 bulancak füme yakılmış granit plakların projedeki şekil ve
taksimata göre döşenmesi, derzlerin normal veya renkli çimento şerbeti ile doldurulması,
döşeme esnasında kırılan, çatlayan plâkların değiştirilmesi, döşeme yüzü harç bulaşıklarından
temizlenmesi, silinmesi, her türlü malzeme ve zayiatı, iş yerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma,
boşaltma, işçilik, yüklenici karı ve genel giderler dahil 1 m2 fiyatıdır.
Sayfa 10 / 30
Not: 10 cm Bulancak füme süpürgelik bu fiyata dahildir.
Ölçü: Kaplanan döşeme alanı ölçülür (m2)
 ÖBF-10BOYALI ÇELİK PROFİLLER İLE CAM SAÇAK (Lamine Temperli) YAPILMASI (m2)
Projesine ve detayına uygun olarak kumlanmış ve epoksi boya uygulaması yapılmış çelik projede
belirtilen profillerden taşıyıcı kirişlerin oluşturulması, taşıyıcı kirişlere 5+5mm kalınlıkta temperli
lamine camın çelik cam tutucularla tespiti ile cam saçak yapılması için her türlü malzeme ve
zayiatı, işçilik, nakliye, yatay ve düşey taşımalar, yükleme-boşaltma, alet edevat giderleri
yüklenici karı ve genel giderler dahil1 m2 fiyatıdır.
Ölçü: Saçak yüzeyi hesaplanır.
 ÖBF-11 60x60 cm DOĞAL GRANİT (Bulancak Füme) İLE DÖŞEME KAPLAMASI YAPILMASI
(m2)
Şartnamesine uygun yapılmış, tesviye betonu yüzünün temizlenmesi, ıslatılması, üzerine 3 cm.
kalınlıkta 400 kg dozlu çimento harcı ile bir altlık serilmesi, bunun üzerine aralıkları en çok 2 mm
olmak üzere 2 cm kalınlıkta, 60x60 cm bulancak füme granit plakların projedeki şekil ve
taksimata göre döşenmesi, derzlerin normal veya renkli çimento şerbeti ile doldurulması,
döşeme esnasında kırılan, çatlayan plâkların değiştirilmesi, döşeme yüzü harç bulaşıklarından
temizlenmesi, silinmesi, her türlü malzeme ve zayiatı, iş yerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma,
boşaltma, işçilik, yüklenici karı ve genel giderler dahil 1 m2 fiyatıdır.
Not: 10 cm Bulancak füme süpürgelik bu fiyata dahildir.
Ölçü: Kaplanan döşeme alanı ölçülür (m2)
 ÖBF-12 60x60cm PVC KAPLAMALI ANTİSTATİK YÜKSELTİLMİŞ DÖŞEME KAPLAMASI
YAPILMASI (m2)
Panel 600x600x30 mm boyutunda, yüksek yoğunluklu yonga levha olacaktır.
Panel altı 0,5 mm galvanize çelik, panel üstü antistatik özellikte homojen pvc kaplı, panel yan
yüzeyleri sert PVC kenar bandı ile kaplı, alt yapı kuşaklı ayak takımı olacaktır.
Kafa contası ve kuşak contası kullanılacaktır. Yangın sınıfı Bff, panel yük sehim sınıfı 4A olacaktır.
Karoların daha sonra çıkarılması için gerekli vantuz aparatı İdareye teslim edilecektir. Mahalde
gerekli olması durumunda, kablo çıkış kapağı, kablo çıkış kutusu, menfez, döşeme altı bariyerleri
(ses ve yangın için), süpürgelik, rampa ve basamak yapılacaktır. Yukarıda belirtilen özellikler
doğrultusunda pvc kaplı antistatik yükseltilmiş döşeme yapılması için gerekli her türlü malzeme
ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, iş yerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma,
yüklenici genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatıdır.
Sayfa 11 / 30
 ÖBF-13 BASAMAKLARA KAYDIRMAZ BANT YAPILMASI (mt)
Proje ve detayına uygun olarak merdiven basamaklarına 50 mm eninde idarece istenilen renkte
yüksek kaymaz performanslı elastomerik poliüretan karışımlı yapışkan filimli kaydırmaz bant
uygulaması yapılacaktır. Kaydırmaz bant, doğal kimyasallar, katı ve sıvı yağlar, hidrokarbonlar ve
tuzlu suya karşı yüksek dirençli olacaktır. Isı direnci -30 ºC - + 80 ºC aralığında olacaktır.
Uygulama yapılacak zeminin kuru ve temiz olması sağlanacaktır. Yapışkan bölümden koruyucu
film parçalar halinde çıkartılacaktır. Kaydırmaz bandın bir ucu düzgün şekilde zemine
yerleştirilecek ve içerisindeki hava boşaltılarak yapıştırılacaktır. Kaydırmaz bandın yapıştırıldığı
zemin üzerinde baskı uygulayarak güçlü bir tutunma oluşması sağlanacaktır.
Kaydırmaz bant yapılması için gerekli her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri,
iş yerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, yüklenici genel giderleri ve karı dahil 1 mt
fiyatıdır.
 ÖBF-16 / ÖBF-17 100/220 _ 100/240 YANGINA DAYANIKLI KAPI YAPILMASI (ad)
Projede yangına dayanımlı kapı olarak belirlenen kapılar uluslararası normlara uygun 90 dakika
yangın dayanımlı ve duman sızdırmazlığı sağlayacak şekilde olacaktır. Kapı ölçüleri tek kanat
100x220 ve 100x240 ebatlı imalatlardır. Yangın dayanımlı ve duman sızdırmaz kapı tanımı Kasa
- Aksesuarlar gibi elemanların oluşturduğu bir sistem bütünlüğünü ifade eder ve bu bütün içinde
yangın ve duman dayanımı sağlanmamış zayıf nokta bırakılmaz.
Şartlar
Kapı Kanadı: Minimum 55 mm kalınlıkta, 3 tarafı cumbalı, kapı altı U profil, diğer kenarları düz
profil ile güçlendirilmiş, iç boşluğunda yeterli sayıda kayıt atılmış (ısı etkisiyle bükülmeyecek) iç
boşluğu 60 dakika yangın dayanımlı hafif dolgu malzemesi ile doldurulmuş (sertifikalı malzeme
kullanılacak), dış yüzey minimum 1 mm galvanizli çelik levha, kanat alt kısmında ve çift açılımlı
kapılarda karşılıklı iki kanat arasında her kanatta şişmeyen özellikte 60 dakikalık yangın ve duman
fitili monteli (sertifikalı malzeme kullanılacak) olacaktır.
Kapı Kasası: Minimum 2 mm. kalınlığında galvanizli çelik levhadan imal edilmiş, kapı kasa
arasına gelecek şekilde çepeçevre şişmeyen özellikte 60 dakikalık yangın ve duman fitilli kapı
kasası duvara uygun profillerle kaynak veya vidalı olarak bağlanacak, kasa-duvar arasındaki
boşluk 60 dakika yangın dayanımlı dolgu malzemesi ile doldurulacak (sertifikalı) ve kasa-duvar
birleşiminin kenar kısımları şişmeyen özellikte mastik ile takviye edilecektir (sertifikalı).
Bitmiş yüzey İdarenin seçeceği renkte epoksi polyester, çizilmelere karşı dayanıklı toz boya ile
boyanacaktır.
Kapı Aksesuarları: Montaj yerlerinde takviye saç elemanlar kullanılacak ve delik yerlerinin çevresi
şişmeyen özellikte conta kullanılarak koruma altına alınacaktır. Kapı kolu ve kullanılan yerlerde
panik bar ısıya dayanıklı alüminyum malzeme olacaktır.
Sayfa 12 / 30
En az üç açılımlı standartlara uygun kilit kullanılacak ve montaj boşluğu şişmeyen özellikte conta
kullanılarak takviye edilecektir.
Menteşe: Standartlara uygun menteşe ile menteşenin kapı kasasına kaynaklı kutuları yüksek ısı
ve alevden etkilenmeyecek malzemeden olacak, alt ve üstten orta aksı 200 mm. olacak şekilde
her kapıya 3 menteşe monte edilecektir. Ayrıca menteşelerin ara ortasına gelecek şekilde her
kapıda iki adet dolu malzemeden üretilmiş emniyet mili ve yuvası bulunacak, dolu mil kapı
kanadına, yuvası kapı kasasına kaynak veya vida ile bağlanacaktır. Kapı kapandığında mil yuvaya
girecektir (Amaç yangın esnasında menteşelerde olabilecek bir kopmaya karşı kapının
stabilitesini sağlamaktır). Menteşe ve emniyet mili bağlantıları ve vida boşlukları şişmeyen
özellikte conta ve mastik takviye edilecektir.
Hidrolik Kapı Kapatıcısı: Standartlara uygun kendiliğinden kapanan yüksek ısı derecelerinde
çalışabilen hidrolik kapı kapatıcılar her kanatta bulunacaktır. Mekanizmalar kapı aralığı dikkate
alınarak 15-80 Pascal basınç aralığında rahatça açılıp kapanabilir şekilde ayarlı olacaktır.
Yangın dayanımlı kapı imalatında yangın ve duman tecriti için kullanılan tüm malzemelerin
uluslararası geçerli test sertifikası, test model dokümanı, teknik doküman ve detayları İdareye,
imalat öncesinde verilecektir. Kapı, dış cephe paneli ile aynı renkte astar üzeri polyester boyalı
olacaktır.
Her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, işyerinde yükleme, yatay-düşey taşıma, boşaltma,
müteahhitlik kârı ve genel giderler dahil adet fiyatıdır.
 ÖBF-18 FK1 475/240 ALÜMİNYUM KASALI FOTOSELLİ KAPI YAPILMASI (ad)
Motor manyetik alan oluşturmayan ve bakım gerektirmeyen DC fırçasız motor olmalıdır.
Motorda enerji tasarrufu sağlayan ve gücünü arttıran ses çıkartmayan kapalı tip redüktör
bulunacaktır.
Motor ve aktarma makaraları süspansiyonlu sistemle mekanizmaya bağlanmış olacaktır.
Mikroprosesor kontrollü olacaktır. Emniyet fotosel kartı olacak ayrıca emniyet fotosel çalışma
şekli belirlenebilecektir. (Kapı kapandıktan sonra aktif ol-pasif kal/ araya girildiğinde; kanatları
geri al, açık kalma süresi sonrasında tekrar kapan/ kanatları durdur geri al, aradaki engel çıkınca
kapat v.s..)
Mekanizma elektronik kontrol panosunda Tam açık-Tam kapalı- Tek yön-otomatik-yarım açılış
modları olacaktır.
Komut anahtarı ayrıca uzaktan kumandalı olacaktır.
Herhangi bir aksilik halinde (kanadın sıkışması, önüne cisim konulması v.s…) motor ve
mikroprosesorun zarar görmesini engelleyecek oto koruma sistemi olacaktır.
Elektrik kesilmesi halinde ve kanat engelle karşılaştığında ne yapması gerektiğini belirleme
özelliğine haiz olacaktır.
Elektrik kesilmesinde kapı yaklaşık 4 kg kuvvetle açılıp kapanabilecektir.
Mekanizma taşıma kapasitesi minimum 2*120 kg olacaktır. (Tek kanat için 150 kg taşıma
kapasitesi olacaktır.)
Sayfa 13 / 30
Açılış sürati/kapanış sürati/Fren mesafesi, kuvveti ve sürati/açık kalma süreleri kontrol
panosundan ayarlanabilir olacaktır. Hızlı açmayı ve kapanmayı sağlayabilmek için minimum sn’de
500 mm hareket edecektir.(Tek kanat için)
Kapı kapandıktan sonra motorun baskı kuvveti ayarlanabilir veya iptal edilebilir şekilde olacaktır.
Mikroprosesor isteğe bağlı olarak eklenebilecek her türlü otomasyon sistemlerine uyumlu
olacaktır.
Mekanizma açılış kapanma mesafesini otomatik olarak tarayıp ayarlayabilecektir. Mekanizmada
beş değişik açılım şekline haiz programlama ünitesi olacaktır.
Mikoroprosesor hata bildiren led sisteminin dışında hatanın nereden ve neden kaynaklandığını
belirten digital panele sahip olacaktır.
Başka bir kapı ile herhangi kablo bağlantısı olmaksızın haberleşerek diğeri kapanmadan,
kapanmama veya açılmama (Air-Lock) fonksiyonu bulunacaktır.
Mekanizma açılma mesafesi stoper ile ayarlanabildiği gibi stopersiz olarak da yapılabilecektir.
Tüm maddelerde geçen ayarlamalar digital ortamda yazılım değişikliği ile ayarlanabilir olacaktır.
Bu ayarların tamamı mekanizma kapağı sökülmeksizin dışardan yapılabilecektir.
Kanatların açık konumda radar alanı dışında ortak nokta fotosel ile techiz edilerek orta alanda
duran bir kişiye kanatların teması engellenecektir.
Mekanizma gerektiğinde FM alıcı, verici sistemiyle teçhiz edilerek kablosuz uzaktan kumanda
imkânı verecektir. İstenmesi durumunda kapılar bilgisayara bağlanabilecek gruplara ayrılarak
programlanabilecek, merkezi bilgisayardan kapının konumu ve arıza durumu görülebilecektir.
Mekanizma fren ve yavaş hareket alanları mutlaka olması gerektiği gibi standart ayarda veya
ayarlanabilecek şekilde olacaktır.
Kullanılan Malzemeler
Kapı kanadı ve sabit doğramalarda 4+4 lamine cam kullanılacaktır. İstenilen desende logo
kumlama yapılacaktır.
Kapı kanat çerçeveleri elektrostatik toz boyalı ithal anodizedaliminyum olacak ve kaplama
malzemeleri anti-bakteriyel silikon ile izole edilecektir. İdarece istenilen renkte boyanacaktır.
Bütün çerçeveler üzerine sızdırmazlığı sağlayan nitril conta kullanılacaktır.
Kapı tekerlekleri ve aksamlarında kullanılacak olan sert plastik ürünleri anti-statik olacak hareket
ettikçe üzerine toz çekmeyecektir.
Sistemin Mekanik Özellikleri
Kanatların ve komple sistemin ölçüleri ve açılış mesafeleri projeye uyumlu olacaktır.
Kapı sisteminin kanadı kapanırken, kendi sabit çerçevelerine ve zemine tamamen oturtulacaktır.
Kapı sisteminin tamamında sızdırmazlığı sağlayan fitil ve contalar bakteri üretmeyen
sentetik(EPDM) malzemeler kullanılcaktır.
Kapı sisteminin tamamında kullanılan tüm metaller paslanmaz veya paslanmayı önleyecek
şekilde kaplamalı olacaktır.
Taşıyıcı tekerlekler rayı asla aşındırmayacak ve sessiz çalışacaktır.
Zaman içerisinde (minimum:2 yıl) aşınan tekerlekler çok basit bir şekilde değiştirilebilecektir.
Sayfa 14 / 30
Mekanizma içerisinde kullanılan avare makaralar ve taşıyıcı sistemler vibrasyonu süspanse
edebilir özellikte olacaktır.
Tekerlekler sağa-sola, ileri-geri, yukarı-aşağı ve eksenel ayarlanabilir olacaktır.
Kanat üzerinde ilk açılış ağırlığını tolere edebilecek kapı kolu olacaktır. Ayrıca kanat altında
kanadın duvara yaslanmasını sağlayan kılavuz olacak ve bu klavuz ayarlanabilir olacaktır.
Çarpma sonucu hareketli kanatların raydan çıkmasını engelleyecek sistemlere sahip olacaktır.
TSE belgesine ve ISO, CE belgelerinden en az birine sahip olacaktır.
Garanti veren firmalar arıza durumunda en çok 24 saat içinde müdahale edebilecektir.
Firmaların her türlü imalat ve montaj hatalarına yönelik 36 ay ücretsiz bakım ve onarım hizmeti
ve garanti kapsamı dışında kalacak maddelerde, sisteme yönelik her türlü parçayı 10 yıl süre ile
temin etme ve saha uygulamalarını yapabilme alt yapısına sahip olmaları gerekmektedir.
 ÖBF-19 FK1 475/240 ALÜMİNYUMKASALI FOTOSELLİ KAPI YAPILMASI (ad)
Motor manyetik alan oluşturmayan ve bakım gerektirmeyen DC fırçasız motor olacaktır.
Motorda enerji tasarrufu sağlayan ve gücünü arttıran ses çıkartmayan kapalı tip redüktör
bulunacaktır.
Motor ve aktarma makaraları süspansiyonlu sistemle mekanizmaya bağlanmış olacaktır.
Mikroprosesor kontrollü olacaktır.
Emniyet fotosel kartı olacak ve emniyet fotosel çalışma şekli belirlenebilecektir.(Kapı
kapandıktan sonra aktif ol-pasif kal/ araya girildiğinde; kanatları geri al, açık kalma süresi
sonrasında tekrar kapan/ kanatları durdur geri al, aradaki engel çıkınca kapat v.s..)
Mekanizma elektronik kontrol panosunda; Tam açık-Tam kapalı- Tek yön-otomatik-yarım açılış
modları olacaktır.
Komut anahtarı istenilirse uzaktan kumandalı olacaktır.
Herhangi bir aksilik halinde (kanadın sıkışması, önüne cisim konulması v.s…) motor ve
mikroprosesorun zarar görmesini engelleyecek oto koruma sistemi olacaktır.
Elektrik kesilmesi halinde ve kanat engelle karşılaştığında ne yapması gerektiğini belirleme
özelliğine haiz olacaktır.
Elektrik kesilmesinde kapı yaklaşık 4 kg kuvvetle açılıp kapanabilecektir.
Mekanizma taşıma kapasitesi minimum 2*120 kg olacaktır. (Tek kanat için 150 kg taşıma
kapasitesi olacaktır.)
Açılış sürati/kapanış sürati/Fren mesafesi, kuvveti ve sürati/açık kalma süreleri kontrol
panosundan ayarlanabilir olacaktır. Hızlı açmayı ve kapanmayı sağlayabilmek için minimum sn’de
500 mm hareket edecektir.(Tek kanat için)
Kapı kapandıktan sonra motorun baskı kuvveti ayarlanabilir veya iptal edilebilir olacaktır.
Mikroprosesor isteğe bağlı olarak eklenebilecek her türlü otomasyon sistemlerine uyumlu
olacaktır.
Mekanizma açılış kapanma mesafesini otomatik olarak tarayıp ayarlayabilecektir. Mekanizmada
beş değişik açılım şekline haiz programlama ünitesi olacaktır.
Mikoroprosesor hata bildiren led sisteminin dışında hatanın nereden ve neden kaynaklandığını
belirten digital panele sahip olacaktır.
Sayfa 15 / 30
Başka bir kapı ile herhangi kablo bağlantısı olmaksızın haberleşerek diğeri kapanmadan,
kapanmama veya açılmama (Air-Lock) fonksiyonu bulunacaktır.
Mekanizma açılma mesafesi stoper ile ayarlanabildiği gibi stopersiz olarak da yapılabilecektir.
Tüm maddelerde geçen ayarlamalar digital ortamda yazılım değişikliği ile ayarlanabilir olacaktır.
Bu ayarların tamamı mekanizma kapağı sökülmeksizin dışardan yapılabilecektir.
Kanatların açık konumda radar alanı dışında ortak nokta fotosel ile techiz edilerek orta alanda
duran bir kişiye kanatların teması engellenecektir.
Mekanizma gerektiğinde FM alıcı, verici sistemiyle teçhiz edilerek kablosuz uzaktan kumanda
imkânı verecektir. İstenmesi durumunda kapılar bilgisayara bağlanabilecek gruplara ayrılarak
programlanabilecek, merkezi bilgisayardan kapının konumu ve arıza durumu görülebilecektir.
Mekanizma fren ve yavaş hareket alanları mutlaka olması gerektiği gibi standart ayarda veya
ayarlanabilecektir.
Kullanılan Malzemeler:
Kapı kanadı ve sabit doğramalarda 6mm temperli reflekte+12mm HB+4mm ısı kontrol kaplamalı
ısı cam kullanılacaktır. İstenmesi halinde istenilen desende logo kumlama yapılacaktır.
Kapı ve sabit doğrama çerçeveleri elektrostatik toz boyalı ısı yalıtımlı (3 odacıklı) alüminyum
doğrama olacaktır ve kaplama malzemeleri anti-bakteriyel silikon ile izole edilecektir. İdarece
istenilen renkte boyanacaktır.
Bütün çerçeveler üzerine sızdırmazlığı sağlayan nitril conta kullanılacaktır.
Kapı tekerlekleri ve aksamlarında kullanılacak olan sert plastik ürünleri anti-statik olup hareket
ettikçe üzerine toz çekmeyecektir.
Sistemin Mekanik Özellikleri:
Kanatların ve komple sistemin ölçüleri ve açılış mesafeleri projeye uyumlu olacaktır.
Kapı sisteminin kanadı kapanırken, kendi sabit çerçevelerine ve zemine tamamen oturacaktır.
Kapı sisteminin tamamında sızdırmazlığı sağlayan fitil ve contalar bakteri üretmeyen sentetik
(EPDM) malzemelerden olacaktır.
Kapı sisteminin tamamında kullanılan tüm metaller paslanmaz veya paslanmayı önleyecek
şekilde kaplamalı olacaktır.
Taşıyıcı tekerlekler rayı asla aşındırmayacak ve sessiz çalışacaktır.
Zaman içerisinde (minimum:2 yıl) aşınan tekerlekler çok basit bir şekilde değiştirilebilecektir.
Mekanizma içerisinde kullanılan avare makaralar ve taşıyıcı sistemler vibrasyonu süspanse
edebilir özellikte olacaktır.
Tekerlekler sağa-sola, ileri-geri, yukarı-aşağı ve eksenel ayarlanabilir olacaktır.
Kanat üzerinde ilk açılış ağırlığını tolere edebilecek kapı kolu olacaktır.
Kanat altında kanadın duvara yaslanmasını sağlayan ayarlanabilir kılavuz olacaktır.
Çarpma sonucu hareketli kanatların raydan çıkmasını engelleyecek sistemlere sahip olacaktır.
TSE belgesine ISO, CE belgelerinden en az birine ve sahip olacaktır.
Garanti veren firmalar arıza durumunda en çok 24 saat içinde müdahale edebilecektir.
Montajı yapılacak ürünün, kabulü yapılmış olan ve faal çalışan kapılara ait iş bitirme belgeleri
sunulacaktır.
Sayfa 16 / 30
Firmaların her türlü imalat ve montaj hatalarına yönelik 36 ay ücretsiz bakım ve onarım hizmeti
ve garanti kapsamı dışında kalacak maddelerde, sisteme yönelik her türlü parçayı 10 yıl süre ile
temin etme ve saha uygulamalarını yapabilme alt yapısına sahip olacaktır.
 ÖBF-20 ASK1 475/290 ALÜMİNYUM SEKSİYONEL KAPI YAPILMASI (ad)
Proje ve detayındaki ebatlarda, motor ile otomatik olarak uzaktan kumanda ile kullanım, şalter
anahtarı ile kullanım, butonla kullanım; motor devre dışı kaldığında manuel kullanım imkanı veren
en az 1,3 mm et kalınlığında ekstrüzyon profilli ve poliüretan dolgulu alüminyum paletli kepengin
yapılması için her türlü malzeme ve kaybı, işyerinde yükleme, boşaltma, yatay ve düşey taşıma,
işçilik, yüklenici karı ve genel giderleri dahil 1 ad fiyatı.
Yüklenici firma yukarıdaki şartları sağlayan kapı numunelerini, katalogları vb materyalleri idarenin
onayına sunacak ve otomatik sarmal tip kepenk sisteminin imalatına idarenin onayından sonra
başlanacaktır. Renk seçimi de idare tarafından yapılacaktır.
 ÖBF-21 60x140 LAMİNAT KAPLAMA ŞAFT KAPAĞI YAPILMASI (1 yüzü Laminat Kaplama +
1 Yüzü Saç + Epoksi Boya) (ad)
Projesine göre, I.sınıf çam kerestesinden, temizi en az 45 mm kalınlıkta olacak şekilde, temizi en
az 35 mm kalınlıkta ve seren başlıklarından yapılan çatkı arasına 35 mm'lik enine kesitlerine göre
delikli levhalar ile meydana getirilen iskeletin iki yüzüne 3 mm odun lifi levha (MDF) prese etmek
suretiyle şaft kapağı kanadı yapılması, bir yüzünün HPL laminat, diğer yüzünün ise sac
kaplanıpepoksi boya ile boyanması, HPL laminat kaplı kasasının ve pervazının yapılması ve yerine
takılması için çivi, vida, tutkal ve benzeri her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, işyerinde yükleme,
yatay ve düşey taşıma, boşaltma ve madeni aksamların yerine takılması, kapı kanadının yerine
takılıp alıştırılması, yüklenici genel giderleri ve kârı dâhil 1 ad fiyatıdır.
 ÖBF-22 ALÜMİNYUM AYARLANABİLİR KAPI KASASI YAPILMASI (kg)
İdarece onaylanmış proje, detay resimleri ve beğenilmiş numunesine göre; sınıflandırma,
kimyasal bileşim, mekanik özellikleri, tasarım, ölçü ve kalınlık toleransları bakımından mevcut
standartlara ve teknik şartnamesine uygun ekstrüzyonla biçimlendirilmiş, taşıyıcı alüminyum
doğrama profilleri (kasa profilleri) elektrostatik toz boyalı alüminyum profillerle kapı kasasının
fabrikada imali, her türlü montaj malzemeleri (epdmfitili, montajın yapılacağı yerle (kör kasa vs)
doğrama arasında ısı, su, hava sızdırmazlığı yalıtımını sağlamak için PVC pestili (bitümlü folyo
bant), montaj dübeli vs.) ile yerine takılması ve çalışır halde teslimi, işyerine nakli, her türlü
malzeme zayiatı, işçilik, iş yerinde yatay ve düşey taşıma giderleri, yüklenici genel giderleri ve kârı
dâhil 1 kg fiyatıdır.
 ÖBF-23 ÇİMENTO BAZLI DIŞ CEPHE KAPLAMASI YAPILMASI (m2)
İdarece onaylanmış proje ve detaylarına göre; 40x40mm kutu profiller ile hazırlanmış olan konst.
üzerine yangın sınıfı A2 olan çimento yonga levhanın vida kullanılarak kutu profillere monte
Sayfa 17 / 30
edilmesi için gerekli her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, işyerinde yükleme, yatay ve düşey
taşıma, boşaltma ile yüklenici genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m² fiyatıdır.
Ölçü : Projesindeki boyutlar üzerinden m² olarak hesaplanır.
 ÖBF-24 CNC KESİM DEKORATİF AHŞAP BÖLME DUVAR YAPILMASI
Projesine ve detaylarına uygun olarak CNC kesim dekoratif ahşap bölme duvar yapılması işlerini
kapsar. Onanmış projelerinde gözüken mahallerde 22 mm kalınlığa sahip, mdf malzemeden
kesilmiş, lake boyalı dekoratif ahşap bölme duvarlar yapılacak ve çelik bağlantı elemanları ile
montajı yapılacaktır. İdarenin renk ve desen onayı alındıktan sonra imalata başlanacaktır.
CNC kesim dekoratif ahşap bölme duvar yapılması işi için her türlü malzeme, zayiatı, montaj
malzemesi, işçilik, işyerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma giderleri, yüklenici kârı ve genel
giderler dâhil 1 m2 fiyatıdır.
Ölçü: Projedeki ölçülere göre m2 olarak hesaplanır.
 ÖBF-25 HİSSEDİLEBİLİR DÖŞEME YOLU YAPILMASI HİSSEDİLEBİLİR UYARICI YÜZEY
Hissedilebilir uyarıcı yüzey, yüksek kaliteli özel alaşım mühendislik plastiği (Termoplastik
Poliüretan- TPU) malzemesinden üretilecek ve TSE veya TSEK Kalite Belgesine sahip olacaktır.
TS ISO: 23599 standardına ve tamamlayıcı standardı TS 13536 ’ya uygun olacaktır.
Hissedilebilir uyarıcı yüzey, yüksek parlaklık seviyesine sahip Ral Kodu 1023 sarı renk olarak veya
uygulama yapılacak zemin renginden zıt renkte üretilecektir.
Hissedilebilir uyarıcı yüzey 300x300mm ölçülerinde alana uygulanacaktır.
300x300mm alan üzerinde 5x5 olmak üzere 25 adet kubbe olacaktır.
Kubbeler paralel dizilimli ve üst kısımları kesik olacaktır.
Kubbelerin üst çapı 15-18mm, alt çapı 25-28mm ve yüksekliği 4,5-5mm olacaktır.
İki kubbe merkezi arasındaki mesafe 60mm olacaktır.
Hissedilebilir uyarıcı yüzey noktacığının alt orta kısmında min: 6 mm çapında min: 25mm
uzunluğunda kama bulunacaktır. Kamalar girintili çıkıntılı şekilde yapışma mukavemetini
artıracak şekilde olacaktır.
Sayfa 18 / 30
Hissedilebilir uyarıcı yüzey noktacıkları zemine açılan deliklere özel kimyasal yapıştırıcı
doldurulmasıyla monte edilecektir.
Hissedilebilir uyarıcı yüzey noktacığının kamasının deliklere doldurulan kimyasal yapıştırıcılara
tam tutunabilmesi ve yerinden çıkmaması için üzerinde vida gibi tırtıklar olacaktır. Hissedilebilir
yüzey malzemesi kaymazlık özelliğine sahip olacaktır. R11 kaydırmazlık belgesi üniversite
raporuna sahip olacaktır. Kiri içine emmeyen ve kolay temizlenebilen malzemeden üretilecektir.
35C ve +70C arasında kullanılabilir olacaktır. Alev almama özelliğine sahip olacaktır. Çevreye
zarar verici katkı maddesi içermeyecektir.
Hissedilebilir TPU hammaddesinin Türkçe Data Sheet belgesi olacaktır.
Hissedilebilir TPU hammaddesinin Türkçe Reach belgesi olacaktır.
Çift taraflı banttın Türkçe Rohs Belgesi olacaktır. Hissedilebilir yüzey; yanmazlık testi en az B2
sınıfı olacak, malzeme sertliği 85-95 shore, çekme mukavemeti 50-60MPA, yaşlandırma
(275nm/7400h - 300nm/7600), yırtılma mukavemeti 180-200kN/m, aşınma kaybı max: 30mm3,
nem içeriği <0.O1% olacak şekilde üretilecek ve bu değerler Türkiye sınırları içindeki resmi
üniversite raporu ile belgelenecektir.
Hissedilebilir kılavuz iz yüzeyi özellikleri:
Hissedilebilir kılavuz iz yüzeyi, yüksek kaliteli özel alaşım mühendislik plastiği (Termoplastik
Poliüretan -TPU) malzemesinden üretilecektir.
Hissedilebilir kılavuz iz yüzeyi TSE veya TSEK Kalite Belgesine sahip olacaktır.
TS ISO: 23599 standardına ve tamamlayıcı standardı TS 13536 ’ya uygun olacaktır.
Hissedilebilir kılavuz iz yüzeyi, yüksek parlaklık seviyesine sahip zemin renginden zıt renkte olarak
üretilecektir.
Hissedilebilir kılavuz iz yüzeyi 300x300mm ölçülerinde alana uygulanacaktır.
300x300 mm alan üzerinde 4 adet paralel çubuk olacaktır. Çubukların üst kısımları düz ve
kenarları pahlı olacaktır. Çubukların üst genişliği 20-25 mm ve alt genişliği 30 mm olacaktır.
Çubukların üst uzunluğu 270 mm ve alt uzunluğu 280 mm olacaktır.
Çubukların yüksekliği 4,5-5 mm ve iki çubuk ekseni arasındaki mesafe 75-76 mm olacaktır.
Çubukların drenaj aralıkları 20-30 mm olacaktır. Hissedilebilir kılavuz iz yüzey çubuğu min: 6mm
çapında min: 25 mm uzunluğunda min: 3 adet vida ile montajı yapılacaktır. Vidalar girintili çıkıntılı
şekilde yapışma mukavemetini artıracak şekilde olacaktır.
Hissedilebilir kılavuz iz yüzey çubuğunun vidalarının deliklere doldurulan kimyasal yapıştırıcılara
tam tutunabilmesi ve yerinden çıkmaması için üzerinde tırtıklar olacaktır.
Hissedilebilir yüzey malzemesi kaymazlık özelliğine sahip olacaktır. R11 kaydırmazlık belgesi
üniversite raporu olacaktır.
Hissedilebilir yüzey, kiri içine emmeyen ve kolay temizlenebilen malzemeden üretilecektir. -35C
ve +70C arasında kullanılabilir olacaktır. Alev almama özelliğine sahip olacak ve çevreye zarar
verici katkı maddesi içermeyecektir.
Hissedilebilir TPU hammaddesinin Türkçe Data Sheet belgesi olacaktır.
Hissedilebilir TPU hammaddesinin Türkçe Reach belgesi olacaktır.
Çift taraflı banttın Türkçe Rohs Belgesi olacaktır.
Sayfa 19 / 30
Hissedilebilir yüzey; yanmazlık testi en az B2 sınıfı olmalı, malzeme sertliği 85-95 shore, çekme
mukavemeti 50-60MPA, yaşlandırma (275nm/7400h - 300nm/7600), yırtılma mukavemeti 180200kN/m, aşınma kaybı max: 30mm3, nem içeriği <0.01% olacak şekilde üretilmeli bu değerler
Türkiye sınırları içindeki resmi üniversite raporu ile belgelenmelidir.
Ürün uygulama şekli
Hem ürünün hem zeminin yapısına uygun çok özel kimyasal yapıştırıcı kullanılacaktır.
Uygulama yapılan zemin yüzeyine H.Y.Y.İ. projesine göre maskeleme folyoları yapıştırılarak
ürünlerin delik açım yerleri sistematik olarak tayin edilecektir. Belirlenen delik yerleri zemin
yapısına uygun delici malzemelerle açılacaktır.
Daha önce açılmış olan deliklere kimyasal yapıştırıcılar doldurularak uyarı noktacıkları ve takip
çubukları uygun yerlerine monte edilecektir.
Uygulama işlemi sırasında, ürünlerin görünen yüzeylerine yapıştırıcı bulaştırılmayacaktır.
Uygulama işlemi sırasında, ürünler arasında herhangi bir boşluk ve oyuk bırakılmayacaktır.
Kullanılan yapıştırıcı aşırı derecede yüzey yanlarından taşmayacaktır.
Uygulama işlemi boyunca gerekli güvenlik önlemleri alınacaktır.
H.Y.Y.İ’ lerin zemin yüzeyine yapışmasından hemen sonra üzerlerine 1 mtül yüzey için en az10 kg
lık ağırlık homojen şekilde konulacak ve bu ağırlık h.y.y.i zemin yüzeyine yapışana kadar min: 180
dakika HYYİ. lerin üzerinde kalacaktır.
TS 13536 standartlarına göre montajları yapılacaktır. İdareden hissedilebilir yüzeylerle ilgili
olarak, malzemesi ve yapıştırıcısı da dâhil olmak üzere onay alınacaktır. İdareden alınan onay
sonrası işe başlanacaktır.
Ürün yapıştırıcı özelikleri
Görünüm rengi beyaz olacaktır.
Kaplama oluşumu 15 dakika ( ASTM C679)
Bir saatte gerilme direnci 70 psi değerinden küçük olacaktır.
Yirmi dört saat sonunda gerilme direnci 300psi olacaktır.
Sıcaklık direnci -30 derece, +80 derece olacaktır.
100% uzama katsayısı 1.0MPa olacaktır.
Not: Mekân gerekliliğine göre iç veya dış mekânda tabansız ve vidalı tip uygulanabilecektir.
 ÖBF-26 HAZIR BACA ŞAPKASI (m2)
Çeşitli çelik çubuk, lama ve profil demirlerden baca şapkası yapılması için demir perçin, civata,
kaynak ve her türlü malzeme ve zayiatı, işyerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma,
işçilik, yüklenici genel giderleri ve kârı dâhil, (boya bedeli hariç) 1 m2 fiyatıdır.
 ÖBF-27 SERPME SIVA YAPILMASI (m2)
1 m3 mil kumuna 350 kg çimento katılarak hazırlanan harçla ortalama 1 cm kalınlıkta serpme
(çarpma) sıva yapılması, gerekli zamanlarda sulanması, duvar yüzeyinin temizlenmesi, her türlü
Sayfa 20 / 30
malzeme ve zayiatı, işçilik, çalışma sehpaları inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma,
boşaltma, yüklenici genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m2 fiyatıdır.
Ölçü: Sıvanan bütün yüzeyler projesi üzerinden hesaplanır.
 ÖBF-28 AHŞAP KAPILARA 1,5 mm KALINLIKTA TABİ ELOKSALLI SATİNE PASLANMAZ
ÇELİK TEKMELİK YAPILMASI (m2)
İdarece onanmış proje, detay resimleri ve beğenilmiş numunesine göre; sınıflandırma, kimyasal
bileşim, mekanik özellikleri, tasarım, ölçü ve kalınlık toleransları bakımından mevcut standartlara
ve teknik şartnamesine uygun ekstrüzyonla biçimlendirilmiş, naturel-mat eloksallı alüminyum
profillerle; kapı çekme plakası ve tekmeliğinin fabrikada imali, her türlü montaj malzemeleri
doğrama arasında ısı, su, hava sızdırmazlığı yalıtımını sağlamak için PVC pestili (bitümlü folyo
bant), montaj dübeli vs.) ile yerine takılması ve çalışır halde teslimi, işyerine nakli, her türlü
malzeme ve zayiatı, işçilik, iş yerinde yatay ve düşey taşıma giderleri, yüklenici genel giderleri ve
kârı dâhil 1 m2 fiyatıdır.
 ÖBF-29 ALÜMİNYUM GİYDİRME CEPHE (6mm temperli reflekte+12mm HB+4mm ısı
kontrol cam) YAPILMASI (m2)
Hammadde
Alüminyum profiller anodizasyona uygun ve AA 6063 (AlMgSi 05) alaşımındadır. (TS 412)
Kimyasal biçim yüzdesi:
%
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Zn
Ti
Cr
Diğerleri
Min.
Max
0.40
0.45
0.18
0.22
0
0.02
0
0.03
0.45
0.50
0
0.02
0
0.02
0
0.02
0.10
Profiller
Bu alaşımdan üretilen alüminyum profillerin mekanik özellikleri (DIN 1748 Teil 1,Ts996)
Çekme
Akma
Kopma %
Sertlik
Isı iletişim
Özgül ağırlık
215N/mm2 160 N/mm2 10(A10)
70
2.0-2.1W/m2k 2.7 Gr/ mm2
Profiller “TSE Kalite Belgesi’ne, üretim tesisleri de “TSE İmalat Yeterlik Belgesi’ne sahip olacaktır.
Anodik Oksidasyon (Eloksal)
Alüminyum doğrama imalatçısı firma aşağıda operasyon tarifleri yapılan eloksal işlemlerini
gerçekleştirebilecek bir tesise (yeterli su-su tasfiye sistemi basınç hava karıştırma ve soğutma
sistemi –ısıtma sistemi-sealing sistemi ve polisaj sistemine) sahip olacaktır.
Sayfa 21 / 30
Eloksal Öncesi Kimyasal İşlemler
1. Yağ Giderme:
Bu işlem polisajdan sonra, profillerin yüzeyindeki yağların giderilmesi amacıyla zaman
geçirilmeden yapılacaktır. Bu amaçla 50-60 C sıcaklıkta ve yağ çözücü tuzlar içeren sulu alkalin
banyoya uçlarından askılanıp sokulacaktır. Sehim dolayısıyla sarkan profiller ayrıca ortalarından
da askılanacaktır.
2.Yıkama:
Yağ giderme banyosundan sonra, yüzeyindeki sabunlaşmış kısımların profilden uzaklaştırılması
amacıyla yapılacaktır.
3.Dağlama:
Profillerin yüzeyinde kaplı olan oksit tabakasının aşındırılması ve mat bir görünüm elde edilmesi
amacıyla yapılacaktır. Bu işlemin yapılacağı banyolar; oksit esaslı ve aşırı aşındırmayı önleyecek
katkılar içeren bir özellikte olup, banyo sıcaklığı 50-70 C arasında olacaktır. İmalatın yeknesaklığı
için en az 2 günde bir bu banyonun analizleri yapılacaktır.
4. Yıkama:
İleri işlemler esnasında leke meydana gelmemesi için, doğrama işleminden sonra profiller temiz
su ile mutlaka yıkanacaktır.
5.Nötralizasyon:
Profillerin yüzeylerindeki alkali artıklar HNO3 (NİTRİK ASİT)içeren çözelti banyosunda
giderilecektir.
6.Yıkama:
Nötralizasyon sonrası profiller, yumuşatılmış suda iyice yıkanarak eloksala hazır hale
getirilecektir.
Eloksal (Anodik Oksidasyon)
Alüminyum yüzeyindeki doğal oksit tabakası anodik işlemlerle dış ortam şartlarına dayanıklı hale
getirilecektir. Eloksal tabakası ile ilgili tüm teknik gereksinimler QUALANOD’a uygun olarak
yapılacaktır. Eloksal kaplama işleminin yapılacağı tesis QUOALANOD sertifikasına sahip olacaktır.
Eloksal işlemi uygulanan alüminyum profillere aşağıda belirtilen testler yapılacak, elde edilen
sonuçların, QUALANOD uygunluğu sağlanacaktır.
İç ortamda kullanılan profiller 2 m mesafede, dış ortamda kullanılan profiller 3 m mesafede
kontrol edilecektir. Yapılan kontrol sonucunda DIN 17111 standardına uygun olacak, yüzeylerde
renk farklılıkları uygunsuzluklar görülmeyecektir.
ISO 2931 standardına göre yapılacak kontrolde, anotest cihazı ile ölçülen iletkenlik değerinin,
kaplama kalınlığı ile çarpımı en fazla 400 mikrosiemens olacaktır.
ISO 3210 standardına göre yapılacak kontrolde, test sonucundaki ağırlık kaybı değeri en fazla 26
mg/dm² olacaktır.
Sayfa 22 / 30
Toz Boya Yüzey Kaplamaları
Toz boya ön işlemleri ve toz boya işlemlerinin yapılacağı tesis, QUALICOAT sertifikasına sahip
olacaktır.
Toz boya işlemi uygulanan alüminyum profillere aşağıda belirtilen testler yapılarak, elde edilen
sonuçların, QUALICOAT uygunluğu sağlanacaktır.
İç ortamda kullanılan profiller 3 m mesafede, dış ortamda kullanılan profiller 5 m mesafede
kontrol edilecektir. DIN 17111 standardına uygun olarak, yapılan kontrol sonucunda yüzeylerde
portakallaşma, kraterleşme, renk farklılıkları, boya atması vb. yüzey hataları görülmeyecektir.
DIN 50939 standardına uygun olarak yapılan kontrollerde, kromat kaplı yüzeyde 0,6 ile 1 g/m²
arasında kromat ağırlığı olacaktır.
EN ISO2360’a göre kontrol edilen yüzeylerde en az 60 mikron boya kalınlığı olacaktır.
ASTM D 2794’e göre boyanmış yüzeye en az 25 kg.cm’lik darbe uygulandığında, iç ve dış yüzeyde
çatlama olmayacaktır.
QUALICOAT standartlarına uygun olarak test yapılmış plaka yüzeyinde boya altı korozyon etkileri
görülmeyecektir.
DIN 53152 standardına uygun olarak, 180 derecelik bükme yapılan test plakasında boya kalkması
görülmeyecektir.
EN ISO 1520 standardına uygun olarak, test plakasına yapılan sıkıştırma işlemi sonunda yüzeyde
çatlama olmayacaktır.
QUALICOAT standardına uygun olarak boyanmış test plakasına uygulanan kimyasal etki
sonrasında, yüzeyde matlaşma ya da boya birikmesi görülmeyecektir.
EN ISO 2409 standardına uygun olarak, yapılan test sonrası yüzeyde boya kalkması
görülmeyecektir.
Performans
1. Hava Geçirgenliği:
DINEN 12153 standardına göre yapılan testlerde, 600 Pa basınç farkı altında, sabit bölümlerin
birim alanından geçen havanın miktarı en fazla 1,5 m3 / h.m2 olacaktır. Açılır bölümlerin
(kanatlar) hava geçirgenlik değerleri, DIN EN 12207 standardına uygun olarak belirlenecektir.
Giydirme cephe sisteminin sabit ve açılır bölümlerindeki hava geçirgenlik sınıfı, DIN 18055
standardına uygun olarak, binanın yükseklik sınıfına eşdeğer olacaktır.
2. Su Geçirimsizliği:
DIN EN 12155 standardına göre yapılan testlerde, 600 Pa basınç farkı altında, giydirme cephe
sisteminin tahliye edilmeyen bölgelerine su girişi olmayacaktır. DIN EN 12154 standardına göre
belirlenecek su geçirimsizliği sınıfı, DIN 18055 standardına uygun olarak, binanın yükseklik
sınıfına eşdeğer olacaktır.
3. Yapısal Performans:
DIN EN 12179 ve DIN EN 13116 standartlarına uygun olarak, düşey taşıyıcı profiller (griyajlar) ,
düşey açıklığın en fazla 1/200’ü veya 1/300’ü oranında sehim yapacaktır.
Sayfa 23 / 30
4. Yangın Yayılımı:
Giydirme cephe sisteminin inşa edildiği binanın katları arasında cephe elemanları ile kat
döşemeleri arasındaki bölümlerden yangın yayılımının azaltılması amacıyla galvaniz çelik saç
veya yangın geciktirici plakalar yangın bariyeri olarak kullanılacaktır.
Düşey ve yatay taşıyıcıların montajını müteakip yerinde alınan ölçülere göre 2mm galvanizli
saçtan bükülüp parapet altı ve üstüne, giydirme cephe profiline bağlanmadan yanaştırılacaktır.
Bu levhalar hem parapet/kiriş, hem de yatay profiller arasında duman geçirimsizliği
sağlanacaktır.
5. Ses Izolasyonu:
Katlar arasında ses geçişini önlemek için her kat kiriş seviyesinde yangın kesicinin üzerinden
başlamak üzere döşeme kalınlığı kadar cam yünü doldurulacaktır.
Giydirme Cephe
Giydirme cephe, projesindeki görünüşe uygun olarak yarı kapaklı giydirme cephe sistem olacaktır.
Belirtilen açıklıklarda ve her kat döşeme betonuna detaylarda belirtildiği gibi ayar imkânı veren
alüminyum veya galvanizli çelikten mamul ankrajlarla binaya bağlanmış, ek yerlerinde dilatasyon
sağlamış taşıyıcı düşey elemanlar ile bunlar arasında belirtilen yüksekliklerde ısıcam veya sandviç
panel takabilmek ve bunları taşımak üzere, düşey taşıyıcı elemanlara özel bağlantı elemanları ile
bağlanan yatay kayıtlardan oluşacaktır.
Statik tahkik ve mukavemet hesaplamalarında TS 498 ve DIN 1055 dikkate alınacaktır.
Giydirme cepheyi yapıya ankre etme sistemi, döşeme veya parapet alnından düşey, ya da döşeme
alt ve üstünden yatay bağlamaya uygun olacaktır. Ankraj sistemleri sabit ya da ara mesnet
(hareketli mesnet) olarak kullanılabilecektir.
Bağlantı elemanları ve ankrajlar alüminyum, galvaniz kaplamalı çelik olacaktır. Çelik ankraj
kullanımında, ankraj ile alüminyum arasında yalıtım sağlanacaktır. Ankrajların binaya bağlantıları
özel paslanmaz çelik dübel ve cıvatalar ile yapılacaktır.
Profilin ankraja bağlantıları özel paslanmaz çelik cıvata, burç, her iki başta aderansı temin eden
özel pullarla yapılacaktır.
Yatay kayıt bağlantıları paslanmaz çelik vidalarla bağlanacaktır.
Giydirme cephelerin taşıyıcı sistemi uygun statik hesap yapılarak belirlenebilecektir. Statik
hesaplamalarda cephenin kendi ağırlığından daha önemli olan rüzgârın cephe üzerine yaptığı
basınç ve emme kuvvetleri, binanın yüksekliği, şekli ve cephe üzerine binen statik yükün
hesaplanmasında, alüminyum düşey taşıyıcıların tek veya iki mesnetli açıklıkla cepheye
bağlanmış olmasına dikkat edilecektir. İki mesnetli taşıyıcılarda ikinci nesnenin düşey profil in
ısıya bağlı hareketini engellemeyecek tarzda kayar mesnet olarak konulacaktır.
Fitil ve Aksesuarlar Sistemin tamamlayıcı bölümlerini oluşturan EPDM fitiller, kimyasal ve
mekanik özellikleri, sistemin bütününde teknik yeterliliği sağlayacaktır. Giydirme cephe
sisteminde kullanılacak açılım aksesuarları, TSE belgeli aksesuar firmalarından temin edilecektir.
Tesisat hesap raporları esas olacaktır.
Sayfa 24 / 30
Düşeyde Kapaklı Giydirme Cephe Sistem Özellikleri
Genel
Giydirme cephe sistemi, dıştan camlamalı sistem olacaktır.
Profiller (Doğrama ısı yalıtımlı ve idarenin istediği renkte, pencerenin ısı geçirgenliği ise ≤ 2.3 W/
m² K olacaktır.) Uygulama esnasında idare renk değişimi yapmakta serbest olacaktır.
Çerçeveleri oluşturan profillerin yatay-düşey birleşimleri mekanik olarak kırlangıç geçme profiller
ile sağlanacaktır. Yatay-düşey birleşimlerinin sızdırmazlığı sağlanacaktır. Tahliye bölümlerine
giren su, tahliye deliklerinden dışarı atılacaktır.
Düşeyde düz kapak kullanılacaktır. Düz kapaklar 50 mm ölçülerinde, natürel eloksallı olacaktır.
Kapak Alt profiline montaj edilecektir.
Camlama
Camın özellikleri 6mm temperli reflekte+12mm HB+4mm ısı kontrol cam olacaktır.
Giydirme cephe içerisindeki camlar, basınç plakası (kapak altı profili) ve EPDM fitiller kullanılarak
sisteme monte edilecektir. Dış kapak profilleri, vidaları gizleyecek ve sürekliliği sağlayacaktır.
Garanti
Giydirme cephe sistemi, alüminyum montaj ve uygulama kılavuzlarına uygun olarak ve/veya yazılı
olarak onaylanmış detay çizimlerine uygun olarak üretilecektir. Üretici firma, giydirme cephe
sistemi tasarımı ve alüminyum ekstrüzyon profillerini garanti edecektir. Giydirme cephe üretim
ve montaj işçilikleri, teklif veren firmanın garantisi altındadır. Giydirme cephe üreticisi, TSE
üretim yeterlilik belgesine sahip olacaktır.
Şantiye Montajı
Giydirme cephe sistemi, standart montaj ve uygulama kılavuzlarına uygun olarak ve/veya yazılı
olarak onaylanmış detay çizimlerine uygun olarak üretilecek ve/veya binaya monte edilecektir.
Her duvar düzlemi için tek bir düzlemde cephe duvarlarının ayarları ve şakülü yapılarak giydirme
cephe inşa edilecektir. Isıl hareketler, bina hareketleri ve belirlenen rüzgâr yüklerine uygun
olarak, aynı pozisyonda kalmayı sağlayacak şekilde yeterli ankrajlar kullanılacaktır. Sızdırmazlık
malzemelerinin taşan bölümleri silinecek, tüm dış yüzeyler temiz ve düz bırakılacaktır.
Temizleme ve Koruma
Binaya montaj sonrası, koruyucu folyolar, harç, alçı vb. kirliliklerden dolayı, kaldırılmayacaktır.
Temizlik sonrasında, tüm giydirme cephe ve elemanları her türlü zarara karşı İdare teslim alana
kadar korunacaktır.
Yukarıdaki özelliklerde alüminyum giydirme cephe yapılması için her türlü malzeme ve zayiatı,
işyerinde, yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, işçilik, müteahhit karı ve genel giderler
dahil, 1 m2 fiyatı
Ölçü: Alüminyum Giydirme Cephe yüzeyi Projesi üzerinden ölçülür
Sayfa 25 / 30
 ÖBF-30 DIŞ KÖŞE ALÜMİNYUM KÖŞE PROFİLİ (mt), ÖBF-31ALÜMİNYUM KÖŞE KORUMA
PROFİLİ (mt), ÖBF-32ALÜMİNYUM İÇ KÖŞE PROFİLİ (mt)
Seramik kaplanacak her türlü kolon, kiriş, duvar döşeme vb. köşe birleşim yerlerine alüminyum
köşe profilinin temini ve yerleştirilmesi için her türlü malzeme ve zayiatı, inşaat yerindeki
yükleme, yatay ve düşey taşıma, işçilik, araç ve gereç giderleri, yüklenici genel giderleri ve kârı
dâhil, 1 m fiyatıdır.
Not:
Mutfak hariç diğer ıslak hacimlerde alüminyum dış köşe profili kullanılacaktır.
Ana mutfak ve servis mutfakları döşeme ve duvar birleşim yerlerinde iç köşe profili ve mutfak dış
köşelerinde dış köşe koruma profili kullanılacaktır.
İç ve dış köşe profilleri seramik kalınlığına uygun olacaktır. Dış köşe koruma profili 5cm olacaktır.
Profiller eksiz ve seramik rengi ile uyumlu olacaktır.
Mutfak Dış Köşe Koruma Pofili
Mutfak İç Köşe Pofili
Seramik Dış Köşe profili
 ÖBF-33 PERGOLA YAPILMASI (ad)
Proje ve detayına uygun emprenye edilmiş ahşapların birbirine monte edilmesi için gerekli her
türlü malzeme ve zayiatı, işyerinde, yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, işçilik, yüklenici
karı ve genel giderler dâhil, 1 ad fiyatıdır.
 ÖBF-34 SİFONİK YAGMUR SUYU TAHLİYE SİSTEMİ
Genel
Binanın teras çatısında uygulanacak yağmur suyu tahliyesi için sifonik sistemi için malzeme ve
yapım metodu tanımlanmaktadır.
Yüklenici, kullanacağı tüm malzemeleri ve gerekli imalat resimlerini, yapılacak işin yöntem ve
kalitesini gösteren numuneleri İdareye onay için sunacaktır.
Sayfa 26 / 30
Malzemeler
Bütün borular ve ara bağlantı parçaları highdensity polietilen [PE80 PN5 (40mm ile 160mm
arası) - PE100 PN6 sınıfı (200mm ile 315mm arası)], bütün malzemeler ise BS 5750/ISO 9001
belgeli yöntem ile üretilmiş, sifonik hareketin yarattığı negatif basınca dayanıklı olacaktır.
Eklem ve bağlantılarda oluşacak mekanik basıncı azaltmak için HDPE borular temperlenecektir.
Bütün kelepçe ve raylar galvanize çelik, kelepçeler ısı genleşmeleri ve titremelerle oluşan
baskılara dayanabilecek şekilde contalı olacaktır.
Sifonik süzgeç dizayn ve formu en iyi verimi sağlayacak şekilde olacaktır. Ayrıca süzgeç haznesi,
hazne içine oturtulan 4 ayaklı girdap önleyici ayaklar, ayakların üstünde platform oluşturan
girdap kırıcı levhadan oluşacaktır. (Suyu max. 4 cm yükselterek sifon etkisini başlatacağı göz
önüne alınacaktır.
Süzgecin, su yalıtımı kotu altında suyu toplayacak haznesi olacaktır. Süzgecin tüm parçaları yivli
sistem ile birbirine geçecek şekilde olacak ve parçalar tek bir parça olarak bütünleşecektir.
Süzgeç özelliği açısından erken sifon etkisini sağlayacak biçimde olacaktır.
Suyun hızının yükselmesi süzgeç dizaynı (hidrodinamik form) ile sağlanacak, anti vortexplate’in
süzgeç haznesine gömülü olması sayesinde erken sifon etkisine sahip olacaktır.
Süzgeç birleşim noktası flans sistemi uygun olan ve %100 sızdırmazlık sağlayacak özellikte
olacaktır.
İşçilik
Montaja başlamadan önce sifonik sistem üreticisi, boru çapları, akış hızları, pozitif – negatif
basınç, hız ve tüm gerekli çizimlerden oluşan hesapları tekrar gözden geçirilecek, montajın
tamamlanmasından sonra revize edilen bütün bilgiler ve bakım talimatları İdareye verilecektir.
Tüm boru ve bağlantı parçaları, süzgeç konnektörleri de dahil olmak üzere elektrofüzyon
makinası ve alın kaynağı kullanılarak kaynaklanacaktır.
Aksi belirtilmediği sürece tüm dirsekler ve çatallar (Y Brans tipi) 45 derece olacaktır. Süzgecin
altındaki ilk dönüş 90 derece olabilecektir.
1 metreden daha uzun yatay borular, borunun üzerindeki kare pula bağlı ve amaca uygun olarak
hazırlanmış contalı kelepçelerle sabitlenecektir. Bu kelepçeler her 6 metrede bir boruya
kaynaklanmış manşonlara ya da manşon ve kare pul arasında yer alacak parçalara
sabitlenecektir.
High density polietilen borular uçuca yerleştirilirken kelepçeler boruların her iki ucunda oluşacak
tahmini genleşme ve büzüşme kuvvetlerine dayanıklı olacaktır.
Montajı, ISO 9001:2000 belgeli uygulayıcı firma tarafından yapılacaktır.
İdareye teslim edilinceye kadar sistemin uygun ve verimli bir şekilde çalışabilmesi için 15 günlük
süreler zarfında, özellikle mevsim geçişlerinde çatının temizlik yapılması ve yaprak tutucuların
temizlenmesi gerekmektedir.
Sistemin iniş hattındaki borunun rögara giriş çapı alanı kadar rögarda havalandırma yapılacaktır.
Sistemi test etmek için; sistem su ile doldurularak en az 2 saat su sistem içinde bekletilecektir.
Daha sonra gözle yapılacak kontrol ile test tamamlanacaktır.
Teslimat aşamasında; çatılarda ve oluklardaki imalat atıkları temizlenecek, çöpler yada pislikler
oluk ve süzgeçlere sürüklenmeyecektir.
Sayfa 27 / 30
Yağmur suyu çıkışlarındaki bütün atıklar, geçici baslıklar ve çöpler temizlenecektir. Tüm erişim
kapaklarının, rodding gözlerinin ve çıkış rendelerinin güvenli olduklarından ve bağlantıların tam
olduğundan emin olunacaktır.
Sistem dizaynı 20 yıl, malzemeler 3 yıl, isçilik 2 yıl süre ile garantili olacaktır.
 ÖBF-35 PEYZAJ İŞLERİ
Ekim yapılacak alanda mevcut topraklarda 20-25 cm derinlikte bellenecek, kesekler
parçalanacak, yabani otlarlar kökleri ile birlikte temizlenerek alandan uzaklaştırılacak ve kaba
tesviyesi yapılıp tırmık çekilerek ekime hazır hale getirilecektir. Toprak yapısı iyi olmayan
alanlarda öncelikle alana bitkisel toprak getirilerek serilecek ve tesviyesi yapılıp tırmıklanacaktır.
Toprakta taş ve yabani ot artıkları temizlenecektir.
Toprağın işlenerek ekime hazır hale getirilmiş alanlara uygun vasıfta çim tohumu ekilecektir.
Kullanılacak çim tohumları ithal ve sertifikalı olacaktır.
Çim alan gübrelenmesinde bir kez uygulamada m² ye 25 gr düşecek oranda tekniğine uygun
olarak serpme şeklinde gübreleme yapılacaktır.
7 adet Acer platanoides (Akçaağaç) , 12 adet Juniperus foetidissima (Ardıç),
8 adet Cotoneaster horizontalis (Dağ Muşmulası), 8 adet Buxus sempervirens (Şimşir) projedeki
yerlerine göre dikilecektir.
Fidanın kabı fidan çukuruna yerleştirilmeden önce çıkarılacak, alt kısımdaki kök kıvrılmaları
budanarak uzaklaştırılacaktır. Dikim esnasında 3 ölçü bitkisel toprak + 1 ölçü kum + 1 ölçü
torfdan oluşan karışım, çukurun dibine 10 cm derinliğinde doldurulacak ve hafif kürek
darbeleriyle yerleşmesi sağlanacaktır. Aynı karışım bitki çukura yerleştirildikten sonra boşluklara
doldurulacaktır.
Dikilen bitkiler, dikimle birlikte sallanmayacak biçimde gövde çevresi 12 cm ve aşağısı fidanlar
için 1 adet, gövde çevresi 12–16 cm fidanlar için 2 adet, gövde çevresi 16 – 30 cm için 3 adet ve
gövde çevresi 30 cm ve daha yukarı gövdeye sahip fidanlar için 4 adet herekle sabitlenecektir.
Bir işçi fidanı herekle birlikte elle tutarken ikinci işçi çukura iyice ufalanmış temiz üst toprak veya
karışım dolduracaktır. Fidan çukuru toprakla doldurulurken hava boşluğu bırakılmayacaktır. Fidan
çukurunu doldurma işleminde sıkıştırma her çukur tamamen doldurulduktan sonra ayakla
sıkıştırma işi tekrarlanacaktır. Sıkıştırma sırasında kök topunun zarar görmemesi (dağılmaması)
sağlanacak, özellikle üstten sıkıştırmada kök topuna basılmayacaktır. Dikim yapıldıktan sonra
çukur içerisindeki fidanın kök boğazı toprak seviyesinden 100 mm aşağıda kalacak şekilde
doldurulacaktır. Fidan çevresinde kalan 100 mm. derinliğindeki sulama çukurunun kenarları
bitmiş toprak kotlarına uyacak şekilde meyillendirilecektir. Dikimi ve hereklenmesi biten her ağaç
fidanına can suyu verilecektir.
Sayfa 28 / 30
Ağaç dikimindeki genel koşullar çalı dikimi işi için de aynen geçerlidir. Çalı en güzel tarafı en çok
görülen yöne gelecek şekilde dengeli veya dikey olarak, kök boğazı arazinin bitmiş kotundan 100
mm. aşağıda kalacak ve kökleri çukur dibindeki üst toprakla tam temas edecek şekilde
yerleştirilecek, bir işçi çalıyı bu konumda tutarken ikinci işçi çukuru hazırlanmış karışımla
dolduracaktır. Çalılar sık dikilmeyecektir. Dikim aralığı; torbalı fidanlarda en az 30 cm, saksılı
fidanlarda ise en az 50 cm olacaktır. Açılan çukura birden fazla çalı dikilmeyecektir. Çit amaçlı
çalı dikimlerinde sıra üzeri ve sıra arası mesafe en az 25 cm olacaktır. Dikilen her çalıya 10 litre
can suyu verilecektir.
 ÖBF-36 ÇELİK TELLİ SAHA BETONU YAPILMASI (m2)
Betonun nem kaybını önlemek için mevcut zeminin üzerine 6 mikron kalınlığında naylon
serilecektir.
Çelik hasır bağlanması sehpa ve donatı demiri
Saha zemin betonlarında 2 kat çelik hasır bağlantısı yapılacaktır. Çelik hasırlar ano içerisine
konularak binim dâhilinde bağ teli ile bağlanacaktır. İki kat çelik hasır arasına sehpa bükülerek
m2’ye 1 adet sehpa konulacaktır. İki ano arasına donatı dikiş demiri 60 cm boyunda 30 cm beton
içerisinde kalacak 30 cm diğer ano ile bağdaştırılacaktır.
İlave olarak kılcal çatlakları önlemek için polipropilen elyaf ile takviye edilecektir.
Beton dökülmesi
Beton taşıma yöntemi ile ano içerisine dökülecek, alüminyum mastar ile son kontroller yapılacak,
yüzeyde yapılacak uygulamaya hazır hale getirilecektir.
Yüzeyin perdahlanması
Perdah yapılacak beton üzerine 1 cm ye 200 gr basınç uygulandığında 3 mm den fazla çökme
oluyorsa disk perdahı yapılacaktır. Daha sonra özel fırça yardımı ile suyun akış yönüne doğru fırça
çekilme işlemi yapılacaktır. Yüzey perdahından sonra yüzeye kür/ıslak koruma uygulanacaktır.
Yüzeyin düzgün olması için vibrasyonlu mastar kullanılacaktır. Betonun sertleşmesi sırasında
mekanik perdah yapılabilecek ve sertleştirici kullanılabilecektir.
Derz kesilmesi
Genleşme derzleri taze beton dökümünden yaklaşık olarak 24 ile 48 saat arasında kesilecektir.
Sayfa 29 / 30
NOT: Y.26.008/308A -Y.26.008/310A -Y.26.008/310A poz numaraları dâhilinde yapılacak
porselen karo döşeme kaplama imalatları için; derzler istenilen renkte epoksi derz dolgu
malzemesi ile doldurulacaktır.
Teras çatı imalatları, sertifikalı uygulayıcılar tarafından yapılacaktır. Ayrıca su yalıtım
malzemesi uygulamasına yalıtım detayları (gider, oluk, dere vs..) İdare tarafından
onaylandıktan sonra başlanacaktır.
.
Sayfa 30 / 30
İNŞAAT İŞLERİ GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ
İNŞAAT İŞLERİ GENEL TEKNİK ŞARTNAME
Sayfa 1 / 38
İÇİNDEKİLER
1. ÇİMENTO GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ
3
2. SU GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ (TS.266)
3
3. AGREGA GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ
3
4. BETON GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ (TS.802)
5
5. HAZIR BETON İMALATINA AİT TEKNİK ŞARTNAME
10
6. DEMİR İŞLERİ GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ
11
7. ÇELİK İMALAT TEKNİK ŞARTNAMESİ
17
8. AHŞAP İŞLERİ GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ
9. ÇATI KAPLAMALARI TEKNİK ŞARTNAMESİ (TS.370)
20
27
10. KİREÇ GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ (TS.30)
28
11. SIVA GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ
29
12. KAPLAMA MALZEMESİ GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ
29
13. BOYA, BADANA, CİLA GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ
35
14. KAZI İŞLERİ GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ
36
Sayfa 2 / 38
1- Çimento Genel Teknik Şartnamesi
İnşaatta kullanılacak çimento Türk Standartlarına (TS. 19) uygun olacaktır.
İdare ya da müteahhidin sorumlu elemanlarının gerekli gördüklerinde alınacak örnek, yetkili
laboratuarlarda analiz ettirilecek, çimentonun Türk Standartlarına uygunluğu tespit edilecektir.
Çimentonun şantiyeye giriş tarihi ile miktarı müteahhit ve idare ile birlikte düzenlenecek
tutanakla tespit edilecektir.
İnşaat için gerekli çimento miktarı iş programına uygun olacak şekilde şantiyede depo edilecektir.
Çimentolar, net ağırlığı 50 kg. olmak üzere, üzerinde fabrika markası bulunan ağızları orijinal
olarak kapalı, yırtıksız, deliksiz kâğıt torbalar içinde bulunacaktır. Muhtelif fabrikaların çimentoları
ayrı inşaat ünitesinde karıştırılarak kullanılamaz. Çimento rutubetsiz ve üzeri örtülü yerlerde
depolanacaktır. Depo ya da ambarlarda; çimento torbaları zeminle temas etmeyecek şekilde
ahşap ızgara üzerine en çok sekiz sıra halinde istif edilecektir.
Halen piyasada mevcut muhtelif cins ve isimdeki çimentolar :
1.- Normal portland çimentosu TS = 19
2.- Yüksek fırın portland çimentosu TS = 20
3.- Traslı çimento TS = 26
4.- Siman fondü
5.- Beyaz çimento TS = 21
6.- Süper siman
Hususi fenni şartnamesinde belirtilmek şartıyla ve özel nakil vasıtası temin edilebildiği hallerde
inşaatta dökme çimento kullanılacaktır.
2- SU GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ (TS.266)
Beton ve harç yapılmasında, kum çakıl gibi inşaat malzemelerinin yıkanmasında ve yapılmış
imalatın sulanmasında kullanılacak su temiz, berrak, kil, çamur, yağ, lağım suyu, alkali ve asitleri
ihtiva etmeyecektir.
Alman sertlik idrometri derecesi beşten veya dokuz Fransızdan az olan sular, bataklık, deri, boya,
galvaniz, kok ve sınai imalât fabrikaları suları ve bunlarla karışan sular, % 0,3 den fazla (S04)
ihtiva eden sülfatlı sular, litrede 100 mg. dan fazla (Mg0) ihtiva eden sular kullanılmaz.
Sertlik derecesi (5) den az olan sular yeteri kadar kireç katılarak kullanılabilir.
İnşaatta kullanılacak suyun niteliğinden şüphe edildiği takdirde örnek alınarak kimyasal analiz
yaptırılmalı ve inşaatta zararlı olduğu tespit edilirse kullanılmamalıdır.
3- AGREGA GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ
İhtiyaç yerine göre agreganın lüzumlu granülometri, temizlik, basınç ve aşınmaya, tabii ve harici
hava tesislerine dayanıklılık göstermesi gereklidir.
Agrega genel olarak su içinde yumuşamayacak, kimyevi olarak dağılmayacak, çimento ile birlikte
zararlı bir birleşime geçmeyecek ve çeliğin korozyonunu hızlandırmayacaktır. Dane şekilleri
mümkün olduğu kadar yuvarlak, kürevi veya kübik olacaktır. Agrega yeteri kadar basınca dayanıklı
olmalıdır. Tabii kum ve çakıllarda genel olarak bu dayanıklılık mevcuttur. Kırma kum veya çakıl ile,
agrega temini istendiği takdirde menşe taşlarının, 1000 kg/cm² basınca dayanıklı olması
Sayfa 3 / 38
lazımdır. Bu takdirde ayrıca kırma kum ve taş için bir laboratuvar araştırmasına lüzum
kalmayacaktır.
Agrega, dona dayanıklı olmalı, 8 mm. çapına kadar agregada veznen % 10 dan az dona dayanıksız
malzeme bulunabilir. 8 mm. çapın üstünde bu oran % 5'i geçmeyecektir.
Bütün harçlarda dere, ocak veya kırma taş kumu kullanılacaktır. Yıkanmamış deniz kumu ancak
dolgu ve tesviye işlerinde kullanılabilir.
Harç veya betonun prizine sertleşmesine mani olacak, betonun mukavemetini veya yoğunluğunu
azaltacak, çatlaklar meydana getirecek veya çeliğin normal korozyonunu artıracak unsurlar
zararlı maddelerdir.
- Killi, topraklı taş tozu maddeleri :
Bu gibi maddeler 0.063 mm.lik elekten geçen maddelerdir. Bu yabancı maddeler 0 ile 3 mm. çap
grubuna kadar veznen % 4'ü geçemez.
0 ile 3 mm. çap grubunda ise veznen % 3'ü geçemez.
7 mm. ile 70 mm. çap grubunda veznen % 5'i geçemez. Bu yabancı maddelerin tespiti aşağıda
yazıldığı gibi yapılır.
- Organik malzeme :
Kullanılacak agregada organik malzeme veznen % 0,5'i geçemez. (Maden kömürü, şekerli
maddeler gibi)
- Kükürt bileşimleri :
Zararlı maddeleri sülfitler (S03) ile suda eriyen sülfat, susuz alçı taşı, alkali sülfatlardır. Yalnız
baryum sülfat tuzu suda pek erimediğinden zararlı madde olarak sayılmaz.
Beton prizini, sertleşmesini değiştirecek zararlı maddelerin tespiti, suda eriyen demir bileşimleri,
nitratlar, flor mürekkebi hariç bütün halojen mürekkepleri gibi maddelerin gerektiğinde
laboratuar usullerine göre muayeneleri yapılır. Yine yüksek cürufundan yapılan agregalarda da
yabancı maddelerin araştırılması söz konusu laboratuar usullerine göredir.
Şantiyede agrega için yapılacak en önemli zararlı madde denemesi, killi topraklı, taş tozlu
maddeler denemesidir.
Hangi dane çapları arasında bu deney yapılacaksa, o elekten geçmiş ocak suyu rutubetindeki
malzemeden tabii şev açısında bir koni yığını yapılır. Bu yığının tepesinden, şev eteği dibinden bu
iki nokta ortasından 20 şer Kg. olmak üzere takriben 60 Kg. lik bir numune alınır. İyice şev
yaptırılmadan karıştırılarak numune malzeme olarak bu karışımdan 20 Kg. ayırt edilir.fırın
- Yapıda kullanılacak kum : TS : (706, 2717)
Şişe deneyi :
1 litrelik ölçekli silindirin içine ¾ litre su konur. Üzerine yarım kilo numune malzemesi konur. Şişe
kapatılır. 3 kere 20 şer dakika ara ile iyice çalkalanır. Bundan sonra şişe 1 saat sarsıntısız bir
yerde bekletilir. Gözle ayırt edilebilecek yerden başlayarak en ince kum hariç çöküntünün hacmi
tespit edilir.
Bu hacim, 0.6 (gr/cm³) ile çarpılarak numunenin zararlı madde kuru ağırlığı bulunur.
1 saatlik deneyden sonra (deney sonucu çap grupları zararlı maddeler limitine pek yaklaşmışsa)
kati netice alınamıyorsa numune 24 saat bekletilir; aynı şekilde hacim ölçülür. 0,9 (gr/cm3) ile
çarpılarak kuru zararlı malzeme ağırlığı bulunur. Daha sıhhatli neticeler alınması isteniyorsa
usulüne göre laboratuarda üç elekten yıkama deneyi yapılabilir.
Sayfa 4 / 38
Tarifler :
1 mm.lik delikli elekten geçen kuma ince kum.
3 mm.lik delikli elekten geçen, 1 mm.den geçmeyen kuma orta kum.
7 mm.lik delikli elekten geçen 3 mm.den geçmeyen kuma iri kum, denir.
0,2 mm.lik elekten geçen kum oranı zararlı madde dahil veznen % 15'den az olacaktır.
Temiz su ile yıkandıktan sonra yukarıdaki niteliği kazanan deniz kumu dahil, inşaatta kullanılabilir.
İdarenin müsaadesi olmadan başka ocaklardan kum kullanılamaz.
- Yapıda kullanılacak çakıl ve kırma taş : (TS. 706)
Sert, dayanıklı olacak içinde toprak, kil ve organik maddeler bulunmayacaktır. Çakıl ve kırma taş
dona dayanıklı ve basınç direnci en az beton direncine eşit olacaktır. Her türlü betonda dere, ocak
çakılı ya da kırma taş kullanılacaktır. Denizden elde edilen çakıl yıkanmadan ancak dolgu, tahkim
ve filtre işlerinde kullanılabilir. Çakıl ve kırma taş içerisindeki zararlı maddeler toplamı (hacim
olarak) % 2'yi geçmeyecektir.
Çakıl ve kırma taş taneleri genellikle yuvarlak veya kübik olacak yassı ve uzun olmayacaktır. Çeşitli
dere ve ocaklardan alınan çakıllar ve kırma taşlar idarenin izni olmadan karıştırılamaz.
15 mm. den geçen, ve 7 mm. den geçmeyen çakıla İNCE ÇAKIL
30 mm. den geçen, ve 15 mm. den geçmeyen çakıla ORTA ÇAKIL
70 mm. den geçen, ve 30 mm. den geçmeyen çakıla İRİ ÇAKIL, denir.
Temiz su ile yıkandıktan sonra yukarıdaki nitelikleri kazanan çakıl ve kırma taşlar (deniz çakılı
dahil) yapıda kullanılabilir.
- Kum ve çakıl yıkanması :
Kum ve çakıl su şartnamesine uygun su ile yıkanacaktır. Yıkama; patenli bir yıkama tesisi
kullanılması hali dışında kum ve çakılın sürüklenmelerini önleyici tedbirler alınmak üzere yalak
veya oluklar içinde yapılacaktır. Kum - Çakıl akarsu veya kapalı tekne içinde yıkanacak ise
malzemenin tekne içindeki yüksekliği 10 cm.yi geçmeyecek şekilde yayılacak ve tekne, malzeme
üst seviyesi 5 cm. aşacak surette su ile doldurulacaktır. Bu durumda malzeme yeteri kadar
karılmak, aktarılmak ve yıkama suyu en az bir kere değiştirilmek üzere ve berrak hal alıncaya
kadar yıkamaya devam edilecektir.
4- Beton Genel Teknik Şartnamesi (TS.802)
I - Demirsiz Beton, II - Demirli Beton, III - Demirsiz, Demirli “…..” Betonu.
4.1. Demirsiz Beton :
4.1.1. Agrega :
Agrega genel teknik şartnamesine uygun malzeme kullanılacaktır.
Genellikle agrega 70 mm.ye kadar : (70 dahil) irilikteki daneleri ihtiva edecek ve aranılan
dirence göre Türkiye Köprü ve İnşaat Cemiyeti Betonarme Şartnamesi’nde gösterilen
granülometri eğrisindeki oranlarda yapılacaktır.
4.1.2. Dozaj :
Yerine konmuş ve sıkıştırılmış bir metreküp betonda bulunan çimentonun kilogram cinsinden
miktarıdır.
Demirsiz betonlar genellikle, 150 - 200 - 250 dozajlı yapılırsa da, gerektiğinde 300 - 350 dozajlı
da yapılabilir. Gerekli hallerde özel şartlaşmasında belirtmek şartıyla ağırlık esasa da
uygulanabilir.
Sayfa 5 / 38
Demirsiz çimentonun terkibine giren çimento, kum, çakıl ya da kırma taş ve suyun kendi fenni
şartlaşmalarında belirtilen niteliklerde olmaları gereklidir.
Çeşitli dozajlarda yapılan betonun, 28 günlük istenilen en düşük basınç kırılma dirençleri
laboratuar şartları aşağıda gösterildiği gibidir. Ancak 28 gün beklenilmeyen ve 7 günlük tecrübe
ile iktifa edilecek hallerde, 7 günlük direnç, 28 günlük direncin % 70'in altına düşmeyecektir.
Dozaj : 150 200 250 300 350 (Kg/m³) Küp (20x20x20) tm³
Direnç : - 50 80 120 160 (Kg/cm²) Silindir (D=15cm. H=30cm.)
Direnç : - 40 70 100 140 (Kg/cm²)
Bu dirençler inşaatın özellikleri gerektirdiği takdirde özel fenni şartnamelerinde kaydedilmek
şartıyla artırılacaktır.
250 dozajlı betonda, agrega kendi bünyesinde uygun granülometri vermek şartıyla tüvanandan,
300 dozajlı, agrega iki karışımdan,
350 dozajlı betonda, agrega üç karışımdan olacaktır.
Bu karışım şartları asgari olup, idarece lüzum görüldüğünde tüvanan yerine karışımlı
kullanılabileceği gibi adedi de artırılabilir.
Kullanılacak çimento : Çimento genel teknik şartnamesine uygun çimento kullanılacaktır.
4.1.3. Betonun Karıştırılması :
Karıştırma el ile yapılırsa; kum, çakıl ve çimento önce kuru olarak; beton, tahta ya da saç bir
platform üzerinde iyice karıştırılır. Bu karıştırma en az üç defa bir yere aktarılmak suretiyle
yapıldıktan sonra, gerektiği kadar su katılarak harç ile sarılmamış hiç bir çakıl ya da kırma taş
görülmeyinceye kadar karıştırma ve harmanlama işine devam edilecektir.
Karıştırma betonyer ile yapılırsa, betonyere konulacak çimento, kum, çakıl ya da kırma taş ve su,
hep birlikte konacak ve homojen bir şekilde karıştırılacaktır. Kırma işi genellikle en az bir dakika
olmakla birlikte betonyerin kapasitesine de bağlıdır. Bu müddet 1,5 Yd3 (1.147) m³ olan
betonyerler için en az 1,5 dakikadır.
Kullanılacak betonyer, su ayar tertibatlı olacaktır. Betonyer ile karıştırmada, ikinci bir karışım
konmadan önce betonyer tamamıyla boşaltılacak, iş bittiği ya da durdurulduğu zaman ise içi iyice
temizlenecektir.
4.1.4. Beton Dökülecek Yerin Hazırlanması :
Beton dökülecek yüzeyler ve kalıpların içerisi su birikintileri, çamur, talaş, yonga, şekerli
maddeler, inşaat artıkları ve yabancı maddelerden temizlenmiş olacaktır.
Kayalık olan yerlerde, gevşek parçalar kaldırılacak, kaya yüzeyleri, yüksek basınçlı hava-su
karışımı, ya da ıslak kum fışkıran araçlar, çok sert süpürgeler ve kazmalarla temizlenecektir.
Su emme gücü olan yüzeyler, beton suyunu emmesi için beton dökülmeden önce iyice
ıslatılmalıdır.
4.1.5. Betonun Taşınması :
Teknik şartlara uygun olarak hazırlanan beton derhal ve aralıksız olarak döküleceği yere
taşınacaktır. Taşıma sırasında beton elemanlarının birbirinden ayrılmaması için taşıma işi
sarsılma, çalkanma yapmayan araçlarla yapılacaktır. Bu yapılmazsa beton taşındıktan sonra ve
dökülmeden önce özel bir döşeme üzerinde de bir kere daha karılacaktır.
Sayfa 6 / 38
Betonun serbest olarak 1,5 m.den yüksekten dökülmesi kesinlikle yasaktır. Beton, oluk yardımı ile
dökülecek ise ve eğim çok fazla ise, oluğun yer yer, paletlerle teçhiz edilmesi, kısa parçalarla imal
edilip sık sık yön değiştirerek betonun hızının kırılması ya da beton döküldüğü yerde bir daha
karıştırılması temin edilecektir. Boru kullanılırsa, borunun alt ucu, dökülmüş beton içinde
bulundurulacak ve boru her zaman dolu olacaktır.
Betonun, karıldığı, ya da betonyerden çıktığı an ile yerine döküldüğü an arasında geçecek sürenin
20 dakikayı aşmamasına dikkat edilecektir. Daha uzun süreli taşımalar olursa, “Galeri Kanal,
Tünel, gibi yerlerde” betonun döküleceği yerde özel bir döşeme yapılacak beton bunun üzerinde
yeniden karılacaktır. Bu takdirde de taşıma süresi 30 dakikadan fazla olmamalıdır.
Havadan kablo ile veya pompaj suretiyle yapılacak taşımalarda, beton hazırlanması ve
taşınmasına ait tesisat yapıldıktan sonra beton taşınacaktır.
Özel karıştırma aletleriyle teçhiz edilmiş kamyon ile taşımalarda süre 45 dakikayı geçmemelidir.
4.1.6. Beton Dökülmesi ve Sıkıştırılması :
Beton aralıksız dökülecek vibratör ya da el ile sıkıştırılarak sıkılığı temin edilecektir. Vibratörle
sıkıştırmada, betonun homojenliğinin bozulmamasına dikkat edilecek ve işin önemine göre özel
şartnamesinde vibratörün frekans adedi tespit edilecektir.
Beton kat, kat dökülecek, vibre edilmiş katların kalınlığı titreşim aletinin iğne uzunluğunun
yarısına eşit olacaktır. EI ile sıkıştırmada tabaka kalınlığı 15 cm. den fazla olmayacaktır. İki
tabakanın dökümü arasındaki zaman 90 dakikayı geçmeyecektir. Vibre edilen ve prizi başlayan
betonlar tekrar vibre edilmez.
Vibratör iğnesi en son dökülmüş beton içine yavaş yavaş ve beher metre kare yüzeye dört defa ve
eşit aralıklarla batırılacaktır. Bu aralıklar vibratörün etki alanının çapından fazla olmayacaktır.
Beton; dökümünden 7 gün süre ile her türlü titreşimden korunacaktır. Döşeme ve kaplamalarda
satıh vibratörü kullanılacaktır.
4.1.7. Alkali ve Sülfatlı Suların ve Zeminin Etkisinde Kalan Betonların Dökülmesi :
Dökme şartlarının uygulanmasında gerekli titizlik ve duyarlık gösterilecek, beton işin başından
sonuna kadar aralıksız dökülecektir. Buna imkan bulunamazsa, zeminden ya da su seviyesinden
en az kırk beş santim daha yüksek bir seviyeye kadar aralıksız dökülecektir.
Alkali zemin ve suların beton dökümü bittikten 72 saat sonrasına kadar beton yüzeyine
değmemesi sağlanacaktır. Bundan başka bu gibi hallerde alkali ve sülfatlı suların ve zeminin
kimyasal etkisine dayanıklı çimento kullanılacaktır.
4.1.8. Soğuk Havada Beton Dökülmesi :
Donmuş, kar ile karışmış, kırağı ile örtülmüş malzeme kullanılmayacak, hiç bir zaman donmuş
zemin üzerine beton dökülmeyecektir.
4.1.8/a - En az +3 Cº ye kadar herhangi bir tedbir alınmadan beton dökülebilir.
4.1.8/b - _+ 3 Cº de beton yapılması halinde betonun dökülmesi ve korunması için basit tedbirler
alınması gereklidir.
4.1.8/c - Isı -3 Cº den aşağı düştüğü zaman :
c.1 - Dozajı en az 350 tutulması,
c.2 - Agreganın ve suyun + 40 Cº e kadar ısıtılması,
c.3 - Prizi çabuklaştıran katkı malzemesinin ilavesi,
c.4 - Suyun çimentoya oranının 0,40'ı aşmaması,
Sayfa 7 / 38
c.5 - Betonun döküldükten 7 gün sonrasına kadar +15 Cº nin üstünde tutulması gibi tedbirler,
İdarenin yazılı izni ile uygulanacaktır.
4.1.9. Betonun Korunması :
Beton 7 gün süre ile nemli tutulacak, üzeri çuval, kum, hasır ve benzeri bir malzeme ile örtülecek,
sulanacaktır. Ya da beton yüzeyine kimyevi koruyucu madde sürülmek suretiyle korunacaktır.
Geceleri ısı +20 ºC den fazla olursa sulamaya devam edilecek beton, sırasında sarsıntıdan,
rüzgâr; yağmur, kimyasal maddelerden (gerektiğinde katkı ilâvesiyle) korunacaktır.
4.1.10. Betonda Ek Yerleri :
Momentlerin en az olduğu yerlerde beton 45 ºC eğimli ya da dişli olarak, bırakılacaktır. Beton
yüzeyi pürüzlü olarak bırakılacak, yeni beton döküleceği zaman, bu yüzey temizlenecek ve
gerektiğinde tel fırça kullanılacak, yıkanacak, kuvvetli dozlu çimento şerbeti döküldükten sonra
yeni beton dökülecektir. Eski beton ile yeni betonun birbirleri ile iyice kaynaması temin
edilecektir.
4.1.11. Betonları Lüzumu Halinde Maksada Uygun Katkı Malzemesi İlave Edilecektir :
4.1.12. Kalıp ve İskelenin Alınması Müddeti :
Beton yeter derecede prizini yapmadan, aşağıdaki asgari bekleme müddetlerini doldurmadan ve
kontrol tarafından muayene edilip iskele ve kalıpların alınmasına izin verilmeden hiç bir iskele ve
kalıp alınamaz. Beton dökümü bittikten sonra iskele ve kalıpların bekleme süreleri kullanılan
çimento ve dökülen beton cins ve özelliğine, imalâtın büyüklüğüne, gerilmelerin önemine, hava
şartlarına göre değişir. Normal Portland çimentosu kullanılan inşaatlarda hava sıcaklığı +3 ºC nin
üstünde kaldığı müddetçe :
A - Lento, hatıl, 3.00 m. den küçük açıklıktaki kiriş ve kemer, kolon perde gibi imalâtın yan
kalıplan üç gün,
B - Küçük kenarı 3.00 m. den küçük döşeme, iskele ve kalıpları sekiz gün,
C - Küçük kenarı 3.00 m. den daha büyük açıklıkta döşemelerin, açıklıkları 3.00 m. den büyük kiriş
ve kemerler ve rehmenlerin iskele ve kalıpları yirmi bir gün geçmeden alınamaz.
Traslı çimento kullanılması halinde bu bekleme süreleri bir misli arttırılır. Priz devresinde hava
ısısı +3ºC nin altına düştüğünde ısının tekrar +3 ºC dereceye çıkmasına kadar geçen müddet
iskele ve kalıp alma müddetinde sayılmaz.
Düşük ısılarda özel kalıp hallerinde değişik çimento cinslerinde, büyük açıklıklarda, çerçeve ve
mühim inşaatta idarece lüzum görüldüğünde özel fenni şartnamesinde gerekli şartlar tespit
edilerek bu bekleme müddeti arttırılır.
4.2 Demirli Beton : (TS. 500)
Demirli betonun agregası, karışımı, beton karıştırılması, taşıma, dökülme (su içinde deniz suyu
etkisinde, alkali ve sülfatlı suların ve zeminlerin etkisinde, barajlarda, soğuk havada),
sıkıştırılması, korunması dilatasyon derzleri ve ek yerleri yapılması gibi işlemler “I - Demirsiz
Beton” kısmında açıklandığı şekilde yapılacaktır.
Sayfa 8 / 38
Demirli betonlarda dozaj; 250 - 400 kg/m³ olacak ve beton içindeki agrega ve su miktarları
hacmen tayin ve tespit edilecektir. Gerekli hallerde özel şartnamesinde belirtilmek şartıyla hacim
esası yerine, vezin esası uygulanır.
Demirli beton agregası 30 mm.ye kadar dane iriliğinde olacaktır. İrilik oranları ise betonda
istenilen dirence göre “Türkiye Köprü ve İnşaat Cemiyeti Betonarme Şartnamesinde belirtilen
granülometri eğrisinden elde edilecektir.”
Betonda dozajlarına göre aranılacak 28 günlük en düşük basınç kırılma dirençler laboratuar
şartlarında aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.
Beton dozajları : 250 300 400 Kg/m²
20x20x20 cm 3 Min. Küp. Direnci : 120 160 225 Kg/cm²
D=15 cm. NH=30 cm. Min.silindir Direnci : 100 140 195 Kg/cm²
Betonun kıvamı (Slamp) için yapılacak tecrübede çökme miktarı : 300 ve altındaki doz betonlarda
5 cm. max. 7,5 cm. ve 300 ve daha fazla doz betonlarda min. 7,5 cm. max.15 cm. olacaktır.
(Yüksek frekanslı vibratörü kullanılması halinde 1/3 oranında azaltılacaktır.) Gerekli hallerde özel
şartnamesine kaydedilmek suretiyle bu limitler dışına çıkabilir. Bu tecrübede tabanı 20 - 30 cm.
üst yüzü 10 - 20 cm. çapında yüksekliği 30 - 50 cm. olan çelik kesit koni kabı kullanılacaktır.
Bu kıvam limitleri arasında kalmak üzere betonda iri agrega mümkün olan fazlalıkta, su miktarı
ise, mümkün olduğu kadar az tutulacaktır.
Yukarıdaki şartları uygulayan kum, çakıl ve kırma taşın yaklaşık miktarları aşağıda gösterilmiştir.
Yeni dökülmüş betonda filizler herhangi bir sebeple darbe etkisinde bükülüp düzeltilmez.
Filizlerin beton içindeki kısımları oynatılmaz.
III. Demirsiz, Demirli B. Betonu :
Basınç kırılma gerilmelerini gösteren rakamlarla (B 160, B 225, B 300 gibi) belirtilen ve direnç
esasına göre yapılan betonlarda direnci sağlamak esastır.
Bu Betonların Tanım ve Sınıflandırılması :
Sayfa 9 / 38
Wb 28 = 28 günlük küp (20 cm. x 20 cm. x 20 cm.lik) basınç kırılma direncidir.
Kb = 28 günlük silindir (D = 15 cm. H = 30 cm.) basınç kırılma direncidir.
Projede, birim fiyata ve diğer lüzumlu yerlerde beton B 160, B 225, B 300 olarak belirtilecektir.
Şantiyede agrega su ve çimento ile çeşitli denemeler yapılarak istenen direnci sağlayan en
ekonomik karışım tespit edilecektir. Agrega, yıkandıktan sonra deneme sonuçlarında elde edilen
uygun granülometriyi verecek granülometri eğrisindeki limitlere göre en az dört gruba ayrı ayrı
depo edilecektir.
Deneme raporuna uygun beton, tartı esasına göre ve betonyer, vibratör gibi mekanik vasıtalarla
yapılacaktır.
Kalıba sevk edilen betondan alınacak örneklerle yapılan deneyler sonucunun esas rapora
uygunluğu sürekli olarak denetlenecektir. Yapılan denemelerin miktar ve zamanı kontrol
tarafından tespit edilecektir.
Demir, çimento, kum; çakıl, su gibi beton malzemesi nitelikleri, beton karıştırma, yerine koyma,
sıkıştırma, yer değiştirme, koruma, sıcak ve soğukta beton yapma alkali ve sülfatlı sularda ve
zemin etkisinde kalan betonların dökülme kalıp sökme işlerinde dikkat edilecek ve aranılacak
hususlar ve şartlar demirli ve demirsiz betonlarda olduğu gibidir.
5-HAZIR BETON İMALATINA AİT TEKNİK ŞARTNAME
İşin Tarifi: Yıkanmış elenmiş ve /veya kırılmış granülometrik agrega ile Türk Standartlarına
uygun,projesinde öngörülen dayanımı sağlayacak şekilde hazırlanmış (B.......) niteliğindeki (hazır
beton) harcının satın alınması transmiksere yüklenerek işyerine kadar nakli , gerekli hallerde her
türlü katkı maddesi konması ve döküm yerine transmikserle dökülmesi veya beton pompasıyla
basılması serilmesi ,vibratör ile sıkıştırılması ,gerektiğinde sulanması ,soğuktan ,sıcaktan ve diğer
dış tesirlerden korunması,gerekli ve yeter sayıda deney için numune alınması ve gerekli
deneylerin kontrollüğün uygun gördüğü laboratuarda yapılması ,her türlü işçilik malzeme ve kaybı
,makine ,araç ,gereç ,ve laboratuar giderleri ,işyerindeki her türlü yatay ve düşey taşımalar
yükleme ve boşaltmalar ile yüklenici karı ve genel giderler dahil yerinde dökülmüş betondur.
Malzeme özellikleri : Beton bileşimi ve içerdiği malzemeler “TS 11222 beton ,hazır beton
sınıflandırma ,özellikler ,performans ,üretim ve uygunluk kriterleri “standardında tarif edilen
şartlar dahilinde seçilecektir. Beton bileşimi taze betonun ayrışma ve terlemesini ,sertleşmiş
betonun rötre ve sünmesini en düşük seviyede tutacak şekilde oluşturulmalıdır. Taze betonun
görünümü ,kıvam bileşenlerinin dağılımı ,renk v.b gibi hususlar açısından uygunsuzluk
göstermemelidir. Beton üretiminde kullanılacak karma suyunda renklenme ,koku ,köpürme ,vb.
gibi kuşkulu durumlar olmamalıdır.
Yerleşmiş betonun maruz kalacağı çevre şartları göz önünde bulundurularak ,taze ve sertleşmiş
betondan beklenen özellikleri sağlayacak agrega TS 2517’ye uygun seçilecektir.
Betonda kullanılacak kimyasal katkıların betonun özelliklerini bozmayacak bileşimlerden
olmasına dikkat edilecektir. TS 3452 ve TS 3456’ya uygun olmalıdır.
Sayfa 10 / 38
Beton üretiminde ,beton dayanım sınıfı ve betonun kalacağı çevre etkileri ve yapı türü göz önünde
bulundurularak çimento cinsleri Türk Standartları Kurumu’nun ilgili maddelerine göre
seçilecektir. Traslı çimento kesinlikle kullanılmayacaktır.
Hazır betonlar ‘TSEK’ belgeli üreticilerden temin edilecektir.
Laboratuar deneylerinde beton basınç kırılma mukavemetleri Türk Standartlarını sağlayacaktır.
Hazır beton harcı içindeki malzeme miktarlarının tespitinde ,aşağıdaki hazır beton harçlarına ait
çimento girdi tablosu değerleri esas alınacaktır.(dökme çimento)
Beton sınıfı (BS)
14
16
18
20
25
30
35
40
45
50
PÇ 32,5 kg/m3
300
325
350
360
375
400
450
-
PÇ 42,5 kg/m3
290
295
315
325
340
360
410
450
480
500
6- Demir İşleri Genel Teknik Şartnamesi
Demir Malzeme Genellikle Üç Sınıfta Toplanır :
a)Demir : Karbon oranı ağırlığına göre (0-0.002) dir.
b)Çelik : Karbon oranı ağırlığına göre (0.002-0.017) dir.
c)Font : Karbon oranı ağırlığına göre (0.017-0.050) dir.
Demir : Özgül ağırlığı 7.85 gr /cm³ dir. Yumuşak, dövme demir (anizotrop) dökme demir (izolop)
olarak üç çeşittir.
Çelik : İçinde manganez, silisyum, fosfor ve kükürtten ibaret yabancı madde miktarı 0.01 den az
bulunan demir-karbon alaşımına adi çelik denir. Bunlar, yumuşak çelik, orta sertlikte çelik ve sert
çelik olmak üzere üç sınıfa ayrılır.
Yumuşak çelikler : Şekillerine ve kullanıldıkları yerlere göre ayrıca; muhtelif kesitli çubuk çelikler;
betonarme çelikleri, profiller, saç levhalar olarak da isimlendirilirler.
Özel çelik : Yumuşak çeliklere muhtelif oranda nikel, magnezyum, silisyum, Tungsten, Krom v.s.
ilâvesi ile elde edilen çeliklere özel çelik olarak sınıflandırılırlar.
6.1 - Betonarme Demirleri :Betonarme demirleri TS 708 standardına uygun olacaktır.
Betonarmede kullanılan çubuk demirler düz ve nervürlü çubuklar olacaktır. Soğukta helezoni
olarak bükülmüş çubuklar betonarme köprülerde kullanılmaz. Düz ve nervürlü çubuklar yumuşak
çelik, orta sertlikte çelik ve sert çelik olmak üzere üç muhtelif sertlikte olacaktır.
Proje ve özel teknik şartnamede ve yahut keşif özetinde hangi sertlikte çelik kullanılacağı
belirtilecektir. Bir şey belirtilmediği hallerde yumuşak çelik kullanılacaktır. 20 mm. den kalın
çubuk demirlerde her 1 mm. artış için en az uzama yüzdesi değerinden 0.25 ve 10 mm. den ince
Sayfa 11 / 38
çubuk demirlerde her 1 mm. azalış için en az uzama yüzdesi değerinden 10 mm. den ince çubuk
demirlerde her 1 mm. azalış için en az uzama yüzdesi değerinden 10,055 çıkarılacaktır.
Çeliklerin ÖZELLİKLERİ
İdare isterse işyerine getirilen aynı çaptaki betonarme demirlerinin her partisi, ya da her 10 tonu
için bir çekme bir de kıvırma deneyi yapılacaktır. Eğer bir partide gelen demirlerin çapları farklı
ise, en kalın ve, en ince malzemeden örnekler alınarak, her ikisinden de birer çekme ve birer
kıvırma deneyi yapılacaktır. Örnek üzerine bir yerde hadde varsa bu örnek kullanılmayacaktır.
Örnekteki uzama miktarı yukarıda belirtilen minimum limitten az ise ya da çekme sırasında çubuk
ortadaki 1 /3 noktalarının dışındaki bir noktada kopmuş ise deney yeniden yapılacaktır. Yapılacak
bu deneylerin bedeli müteahhide aittir. Ayrıca deney için bir ödeme yapılmaz.
Demirlerin Kesilmesi ve Kıvrılması :
Betonarme demiri projede gösterildiği şekilde bükülecek ve bükme işi kesin olarak demirler
ısıtılmadan yapılacaktır. Etriyeler, kendi çaplarının en az iki katı kalınlıkta bir çubuk etrafına
sarılmak suretiyle bükülecektir. Diğer betonarme demirleri kendi çaplarının en az 2,5 katı kalınlık
etrafında kıvrılacaktır. İmal edilen kolon döşeme gibi aksamın demirleri gruplanarak bağlanmış
(Poz No: Yazılı) etiketler takılır.
Yumuşak demirlerde, çekme demirlerinin uçlarında demir çapının 2,5 katı, daha sert olanlarında
en az 5 katı serbest çapta yarım daire şeklinde bir kroşe teşkil edilecektir. Kolon boy demirlerinde
aderans boyu verilmek şartı ile kroşe yapılmasından sarfınazar edilebilir.
Yerine koyma ve bağlama : Betonarme demirleri, projede gösterilen yerlerine ve gösterildiği
şekilde yerleştirilecek, beton dökümü ve betonun prizi esnasında yerinden oynamayacak şekilde
iyice bağlanmış olacaktır. Yerine konulmuş olan demir kirden, zararlı pastan, boya, yağ ve sair
yabancı maddelerden ari olacaktır. Betonarme demirlerinin aralıkları her iki istikamette de 30 cm.
den fazla olduğu zaman demir çubuklar birbirlerini kestiği her noktada bağlanmış olacaktır. Aralık
30 cm. den az olduğu takdirde bağlama bir atlayarak yapılabilir.
Demirlerin kalıp yüzüne olan mesafesi bloklar, askılar ve sair uygun araçlarla temin edilecektir.
Demirlerin kalıba değmesini önleyen bloklar idarece kabul edilecek şekil ve boyutlarda çimento
harcından yapılmış bloklar ya da madeni mesnetlerden olabilir. Madeni mesnetler beton dış
sathına çıktığından bunların galvanizli olması şarttır. Demirlerin birbiri üzerine muhtelif sıralar
teşkil ettiği yerlerde, beton bloklar ya da bu işi görecek sair araçlarla, demir sıraları projelerde
gösterilen ölçülere uygun şekilde birbirlerinden ayrı tutulacaktır.
Sayfa 12 / 38
Demirin kalıba değmesini önlemek ve demir sıralarını birbirinden ayırmak maksadıyla çakıl tanesi
kırma taş, tuğla parçası, madeni boru parçası, ahşap blok kesinlikle kullanılmayacaktır.
Demir projede gösterildiği şekilde düzenli aralıklarla yerlerine yerleştirilmiş bulunacaktır.
Ancak yan yana iki demir arasındaki serbest açıklık kullanılan en büyük çaptaki demir çapından en
az 2 cm. den küçük olmayacaktır.
Demir, yerine yerleştirildikten ve bağlandıktan sonra kontrol mühendisi tarafından muayene ve
kabul edildikten sonra dökülmeye başlanacaktır.
Ekler - I: Çekme donatıları mümkün olduğu kadar eklenmemelidir. Kiriş, tablalı kirişlerle çekme
elemanların kesitinde aderans boyu içinde birden fazla ekli donatı çubuğu bulunmamalıdır.( Bir
ekli donatı çubuğu bulunabilir.) Bu sağlanabiliyorsa bir kesitte mevcut donatı çubuklarının her
beş adedinden yalnız birinin eklenmesine müsaade edilebilir. Ekler şaşırtmalı ve mümkün olduğu
kadar az etki alan noktalarda düzenlenmelidir. Aynı kesitte yapılacak birden fazla donatı ekleri
mümkün olduğu kadar birbirinden uzak yerlerdeki demirlerde yapılacaktır.
Ekler - II: Bindirmeli manşonla veya elektrik kaynağı ile ,yapılabilir. Manşon veya kaynak i!e alacak
ek yerlerinin intibaklarına dikkat edilecek, manşonla eklenecek demir uçlarının usulüne uygun
şekilde yapılması, göbek kesitinin, demir kesiti altına düşmemesine ve birbirlerine intibaklarına
dikkat edilecektir. Özel betonarme çeliklerinde manşon kullanılmaz. Bindirme suretiyle yapılan
eklerde, demirlerin uçları kroşeli olmalıdır. Bindirme boyu kroşeler hesaba katılmadan en az
demir çapının 40 misli olacaktır. Önemli inşaatta bu boy formülüne göre olacaktır. Askı çubukları
tironlar gibi çekme elemanlarında demir ekleri bindirme sureti ile yapılamaz. Çekmeye maruz
hazne cidarlarında ise, aynı hizaya gelmemek üzere, şaşırtmaca kondukları takdirde, bindirme
ekler ancak özel izine bağlıdır.
Projedekinden başka çapta demir kullanma gerektiğinde yeni konulacak demirlerin bir kesitteki
toplam alanı projede bu kesitte gösterilen demir alanından kesinlikle az olmaz.
Projesinde gösterildiği veya idarenin yazılı muvafakatı ile yalnız elektrikle kaynak yapılacaktır.
Ancak kaynakla yapılan eklerde tekniğine uyulacaktır. Gerektiğinde laboratuarlarda yapılan
deneyler müspet sonuç verdiğinde seri halinde kaynakla ek yapılmasına müsaade olunacaktır.
6.2- Özel Nervürlü Beton Çeliği III B
TARİF:
( Özel Nervürlü Beton Çeliği III B ) tabiri, Alman Betonarme Şartnamesi’nde sözü geçen (Beton
RipinStahl) teçhizatı için kullanılmıştır. Bu malzemeden aranılan geometrik ve mekanik karakter
aşağıda belirtilmiştir.
Geometrik Özellikler :
a) Nervür şekli :
Bu cins teçhizatta, buçukların üzerinde birbirine göre aykırı istikamette ve birbiri ile kesişmeyen,
enine ve boyuna olmak üzere iki çeşit nervür (çıkıntı) bulunacaktır.
Enine nervürler: Boyuna nervürler ile en az 25 lik açı teşkil etmek üzere birbirlerine paralel olacak
ve en çok çubuk çapı kadar aralık ile boyuna nervürler arasında iki sıra halinde dizilmiş olacaktır.
Boyuna ve enine nervürlerin yükseklik ve genişlikleri (d) çaplı çubuk için (0, 1 d) olmalıdır.
Boyuna nervürlerin teşkil ettiği helislerin hat ve uzunluğu (9 ile 12 d) olmalıdır.
Sayfa 13 / 38
b)Nominal Çap Enkesit ve Metre Tul Ağırlıkları :
Bu cins teçhizat 26 mm. çapa kadar (26 dahil) ve ø 6,8,10, 12,14,16, 18, 20, 22, 24, 26 mm.lik
yuvarlak demirlerin enkesit ve ağırlıklarına eşdeğer olarak ikmal edilmiştir.
Mekanik Özellikler :
a) Çekme Özellikleri :
b) Playaj Özellikleri :
Bükme Deneyi: Çubuklar çapı “ 3,5 d “ olan silindirik bir kalıp vasıtası ile 180º büküldüğünde
herhangi bir kırık çatlak v.s. meydana gelmeyecektir. Deney 20º C sühunette yapılacaktır.
Bükülme -Doğrulma Deneyi : “d<=10mm. olan çubuklar ( 5 d ), d<=10 mm olan çubuklar ise ( 2 d
) çaplı silindirik kalıp vasıta ile 45º büküldükten sonra kaynar suya daldırılıp yarım saat tutulacak
ve bunu müteakip 22º -30º olarak doğrultulacaktır. İşlem sonunda herhangi bir kırılma çatlak v.s.
meydana gelmeyecektir.
c) Aderans Özellikler:
Özel nervürlü beton çeliği III B teçhizatının aderans mukavemeti yuvarlak demir aderans
mukavemetinden en az 1 /2 defa yüksek olmalıdır.
Betonarme elemanın her bölgesinde husule gelen çatlaklar eşit şartlarda yapılacak kiriş yükleme
tecrübelerinde nervürlü demir kullanılmış kirişlerde, yuvarlak demir kullanılan kirişlere nazaran
(1,6) defa daha küçük ebada teşekkül etmelidir.
İmalatçı Firmadan İstenilecek Garanti :
Özel nervürlü beton çeliği III B imal eden fabrika ve firmalar, imal ettikleri çubukların geometrik ve
mekanik özelliklerini garanti ve ilan etmek mecburiyetindedir.
Sayfa 14 / 38
İmalatçı firma, broşürlerinde, çubukların:
Dış görünüş ve tefrik şeklini,
Garanti ettiği geometrik özelliklerini,
Garanti ettiği mekanik özelliklerini,
Garanti ettiği elastisite modülünü “E” aderans ve çatlak teşekkül karakteristiklerini,
İmal ettiği çubukların kullanılmasında riayet edilecek kaide ve esasları eksiksiz belirtmiş
olmalıdır.
6.2.1 - İmalatın Kontrolü:
İmalatçı firma imalatını devamlı olarak resmi yapı malzemesi laboratuvarında yaptıracağı
tecrübeler ile kontrol edecek ve idarenin talebi üzerine bu kontrol neticelerini ibraz edecektir.
6.2.2 - Emniyet Gerilmeleri :
A) Dinamik Yükleri Hakim Yapılarda:
( Özel nervürlü beton çeliği III b ) teçhizatının.
A.a) Köprüler, vinç ve makine temelleri,
A.b) Sabit oturma yeri olmayan tribünler,
A.c) Altı bodrum olup üzerinden nakil vasıtası geçebilen avlu döşemeleri ve bodrumlu binalarda
kamyon geçit köprüleri,
A.d) Tribün veya benzeri inşaatta ( oturma veya ayakta durma yeri bulunan ) döşeme seviyesinde,
düşey yüklerin ,1 /20'si kadar yatay kuvvet alan konstrüksiyonlarda,
A.e) Üzerinde vinç bulunup, vincin fren kuvveti ve yatay şase kuvvetine maruz elemanlarda,
A.f) Betonarme zararlı gazlar neşreden fabrikalar ve emsali gibi özel tertiplere ihtiyaç gösteren
yapılarda kullanılma şartları: İlgili şartnamelerde Türkiye Köprü ve İnşaat Cemiyeti Betonarme
Şartnamesi ile (akma limiti 4000 Kg/cm² olan nervürlü çubuklara ait) Mart 1962 tarihli ekinde
belirtilen emniyet gerilmeleri ve kaidelere uygun olacaktır.)
B) Statik Yükleri Hakim Yapılarda :
(Özel Nervürlü Beton Çeliği III b) teçhizatlı, madde: A.a da belirtilen inşaatlar dışında kalan, statik
yükleme hakim yapılarda aşağıdaki esaslara göre kullanılacaktır.
B.a) Statik yükleri hakim yapılardan kasıt, umumiyetle duran yüklere maruz bilcümle bina
inşaatlarıdır. Bu tip yapılarda (Özel Nervürlü Beton Çeliği III b) ile kullanılacak asgarî beton kalitesi
B.160 betondur.
B.b) Normal şekilde kontrollüğü yapılan resmi inşaatlar için eğilmeye (sabit veya mürekkep
eğilime) maruz betonarme elemanlarda teçhizat olarak (Özel Nervürlü Beton Çeliği III b) B. 225
ve daha iyi nitelikte betonla kullanıldığı zaman emniyet gerilmesi olarak G = 2400 Kg/cm²
alınabilir. B.160 ile birlikte kullanıldığı durumlarda (Özel Nervürlü Beton Çeliği II b çeliği gibi
mütalaa edilerek ona ait emniyet gerilmeleri kullanılır. G = 2000 Kg /cm 2).
B.c) Çok sıralı teçhizatta emniyet gerilmesi hesabını teçhizat ağırlık merkezine göre yapılması
kafidir.
B.d) Özel Nervürlü Beton Çeliği III b teçhizatına ait aderans emniyet gerilmeleri aşağıdaki tabloda
verilmiştir.
Sayfa 15 / 38
Tablonun birinci satırı, betonlama sırasında düşey duran veya asgari 45º meyilli olan çubuklar ile
kalıp tabanında en çok 25 cm. yukarıda bulunan çubuklar içindir.
Tablonun ikinci satırı, geriye kalan bütün çubuklar ile bilhassa kalın yapı elemanlarında üstteki
çubuklar içindir.
6.2.3 - Aderans Emniyet Gerilmeleri Tablosu (Kg /cm²)
6.2.4- Ankraj ve Bindirme Boyları :
Özel nervürlü Beton Çeliği III b teçhizatında, aşağıda verilen ankraj ve bindirme boyları alınmak
şartı ile kenarlar bütün yapı elemanlarında terk edilebilir.
KANCASIZ KULLANMADA ALINACAK ANKRAJ VE BİNDİRME BOYLARI:
GENEL KAİDELER :
(Özel Nervürlü Beton Çeliği II b) nin kaynak ile eklenmesi veya manşon yapmak için tavlanması
yasaktır. Ekler bindirme sureti ile yapılacaktır.
Çubukların şantiyede yanlış yerden bükülerek tekrar doğrultulmasından kaçınılmalıdır.
Her nevi pliyajin darbe tesiri ile yapılması gerekir.
Pilyelerin ve şayet kullanılıyorsa kroşelerin teşkili kesin köşeler halinde yapılmalıdır.
Sayfa 16 / 38
Sühunetin 5º C den düşük olması halinde, pilye ve kroşeler çok yavaş bükülerek yapılmalı veya
bükülme çapları 1,5 misline çıkarılmalıdır.
Şantiye ve atölyelerde işlenen çelikten genel olarak (5 d) çaplı silindirik kalıplar üzerinde
bükülmesi tavsiye edilir.
6.3 - HASIR ÇELİK : Hasır Çelikler TS 4559’a uygun olmalıdır.
Hasır çelik, geniş satıhlı betonarme elemanların teçhizat malzemesidir. Çapları 5 mm. 'den 12
mm.ye kadar aralıkları ise 50 mm. den 300 mm.ye kadar olan çelik çubukların,hasır şeklinde
nokta kaynağı ile kaynaklanmaları ile hasır çelik teşkil edilir. Hasır çeliği teşkil eden çubuklar
soğuk çekilerek ve soğuk haddelenerek mukavemetleri artırılan ve satıhlar profillendirilen yüksek
kaliteli çubuklardır.
Çubukların minimum akma sınırı 5000 kg /cm²
Çubukların kopmadaki uzama oranı % 8
Kaynak noktalarının makaslama mukavemeti 0.30x5000xFe dir. Bir hasırın eni fazla 2.45 mt. ve
boyu 7.00 mt. dir. Hasırın enine istikametine tek çubuk kullanılır. Boyuna istikametindeki çubuklar
tek olabileceği gibi çift de olabilirler. Ancak boy çubukları çift olarak teşkil edildiğinde kenardaki
çubuklar yine tek olarak yapılırlar.
Hasır çeliğin profilli çubuklardan teşkil edilmiş plakalardaki emniyet gerilmeleri :
B.160 için 2400 kg/cm 2
B.225 için 2800 kg /cm 2
B.300 için 2800 kg /cm 2 dir.
Hasırlar kenar mesnetlerde, mesnet mihverini en az 5 cm. geçecek şekilde,ara mesnetlerde
mesnede paralel ilk demirin mesnede mesafesi 5 cm. den az olacak şekilde yerleştirilecektir.
Hasırların birbirine eklenmeleri,moment alan istikamette iki hasırın birbiri üzerine en az üç göz
aralığı (35 cm. den az olmamak üzere) moment almayan istikamette ise iki hasırın birbiri üzerine
bir göz aralığı (15 cm. den az olmamak üzere) bindirilerek yapılır.
Mesnetlerde üste konan hasırların kalıptan lüzumu kadar yüksekte olması 0.50 -1,00 m. ara ile
konan sehpalarla sağlanır.
Malzemelerde Aranılacak Özellikler:Bütün malzeme yeni olacak,çatlak ,kir ve pastan arınmış
olacaktır. TS uygunluk şarttır.
7-Çelik İMALAT TEKNİK ŞARTNAMESİ
A- GENEL
Kapsam: Bu şartname imalat uygulama projelerinde belirtilmiş veya proje gereği kontrol
mühendisi tarafından istenilmiş olan hususların imalat uygulama esaslarını kapsamaktadır.
B- MALZEME ÖZELLİKLERİ
Kullanılacak malzeme; proje hesapları gereği seçilen malzemem kullanılacaktır. Profil demirleri
TS910, 911, 912, köşebentler TS 908, 909, lamalar TS 3024, çelik saç ve levhalar DIN 17100,
Sayfa 17 / 38
betonarme çelik çubukları TS 708, kare ve dikdörtgen profiller TS 6475, 5317, galvanizli ve siyah
borular TS 301, 302, standart ve normlarına uygun olacaktır.
Bütün malzeme yeni olacak, çatlak, kir, pas ve deliklerden arınmış olacaktır. İşin tam olarak
yapılabilmesi için gerekli diğer madeni aksam ( cıvata, somun, rondela, menteşe vs. ) imalatçı
firmaların TS normlarına uygun en üst kalitedeki imalattan olacaktır.
Malzeme, kontrol mühendisinin onayına tabi olacaktır.
Çelik, işlerinde kullanılacak kaynak elektrodları TS 563 normlarına uygun imal edilmiş elektrodlar
kullanılacaktır. Kullanılacak elektrod tipleri için kontrol mühendisinin onayı alınacaktır.
Elektrodlar, açılmamış orijinal kutularında korunacaktır. Elektrodlar, rutubet kaybına veya
kazancına engel olunacak şekilde depolanacak ve koruma kaplarının zedelenmesine olanak
verilmeyecek tarzda kullanılacaktır. Açık kutularda korunan elektrodlar aşırı rutubet değişimlerine
karşı korunacaktır. Bozulma veya hasar belirtileri gösteren elektrodlar değiştirilecek ve
kullanılmayacaktır.
Herhangi bir sebeple düzeltilmesi gereken, zımbalama veya kaynaklama işlemleri sırasında
eğrilen veya dönen malzemeler imalat işlemlerine devam edilmeden önce düzeltilecektir.
C- İMALAT
1- Oksijenle kesim: Oksijenle kesim işlemleri tercihenli makineli olacak el kaynak şalomesi ile
kesme için kontrol mühendisinin izni alınacaktır. Derinliği 4,8 mm ‘den daha az çentik ve oluklar
kabul edilecektir. 4,8 mm ‘den büyük oluklar taşlama ile uzaklaştırılacaktır. Bütün girintili köşeler
en az 13 mm yarıçapında çentiksiz köşe haline getirilecektir.
Vinç kirişleri imalatında yapılacak bütün oksijenle kesim işlemleri makine ile olacaktır.
2- Zımbalama ve delme: Projelerde başka şekilde belirtilmedikçe cıvata delikleri cıvata çapından
1 mm geniş olacaktır. Malzeme kalınlığı, civata çapına 3 mm ilavesiyle bulunacak değerler daha
fazla kalınsa delikler direkt matkapla açılacak veya zımbalanarak açıldıktan sonra matkapla
genişletilen delikler nihai çapında açılmış olacaktır. Ön zımbada kullanılan zımba veya ön delgide
kullanılan matkap uçları nominal cıvata çapından en az 1,5 mm daha küçük olacaktır.
3- Civata Bağlantıları: Civatalı bağlantılarında uygun form ve kalınlıkta rondelalar
kullanılacaktır. ( Normal rondela, profil rondelası, yaylı rondela gibi ) cıvata boyu
somundan en az iki diş dışarıya taşmalıdır.
İmalat, proje detaylarına uygun olarak iyi bir işçilikle yapılacak ve yerine monte edilecektir.
Çapaklar muhakkak temizlenecektir. Montaj sırasında elemanların uymaması halinde aşırı eğilme
ve çektirme yapılarak yerine oturtulup elemanlarda eğilme ve burulmaya izin verilmeyecektir. Son
ayarlamalar yapıldıktan sonra sistem montajı tamamlanacaktır.
Sayfa 18 / 38
D- KAYNAK İŞLERİ
Yapılan tüm kaynaklar TS 2649, TS 816 uygun olmalıdır. Kaynak makineleri ve aksamı, işe uygun
tip ve boyutta olacak ve TS ye uygun kaynak sağlanacak, devamlı işletmeye olanak vermek ve
personelin güvenliğini sağlamak üzere gereken şekilde bakıma tabi tutulacaktır. Kaynak
makineleri her tip, boyut elektrod için önerilen voltaj ve amperaj sınırları içinde çalıştırılacaktır.
Yukarıdaki şartlara uymayan herhangi bir makine ve teçhizat onarılacak veya kontrol
mühendisliğinin isteği üzerine değiştirilecektir.
•
Her çeşit kaynak imalat ve tatbikat projelerinde belirtilen esaslara göre yapılacaktır.
•
Kontrol mühendisi kaynak kalitesini belirlemek için işin herhangi bir yerinden numune
aldırabilir. Masrafları yükleniciye ait olmak üzere, yüklenici arızalı bulunan ana malzeme veya
dolgu malzemesini tamir edecek ve değiştirecektir.
•
Silindirik yapılarda boylamasına kaynak dikişi boyuna eksene paralel ve %100 nüfuziyetli
ucuca kaynak olacaktır. Takviye halka ve şeritlerinin kimyasal yapısı taban plakalarıyla aynı
olacaktır.
•
Vinç kirişleri gibi aşırı uzunluktaki elemanlarda, kiriş gövde ve başlıklarında imalat eklerinden
kaçınılmaması hallerinde bu gibi ek yerlerin projelerde gösterildiği şekilde mümkün olduğu
kadar maksimum gerilme noktalarından uzak tutulacaktır.
•
Projelerde kaynak elektrodu ile ilgili bütün bilgilerin verilmemiş olması halinde kontrol
mühendisinin kabul edeceği uygun elektrod seçilecektir.
•
Kaynak kalitesine etki edebilecek rutubetli veya diğer bozuk hava şartları altında kaynak
işlerine girişilmeyecektir. Hava şartlarının kaynak yapmaya uygun olup olmadığına kontrol
mühendisi karar verecektir.
•
Kaynaklanacak bütün yüzeyler boya, yağ, kir, artık ve kabuk oksidasyon ve kaynak sağlamlığı
için zararlı olabilecek bütün yabancı maddelerden arıtılmış olacaktır.
•
Kaynak yapılacak yüzeyler tel fırça, keski, kum püskürtme ve oksijenle kaynak işleri
başlamadan önce iyice temizlenmelidir.
•
Kaynak işlemi sırasında, kaynağa aşırı gerilmeler vermemek için özen gösterilecektir. Kaynak
yüzeylerinde kesinlikle çatlak bulunamaz ve çatlak kaynakla onarılamaz. Kaynaklanacak
parçalar, kaynaklanmadan önce iyice alıştırılacak ve işkence ile tespit edildikten sonra
kaynaklanacaktır. Kaynak işleminden sonra yeniden doğrultma gerektirmeyecek şekilde
kaynağa özen gösterilecektir.
Sayfa 19 / 38
•
Kaynaklar devamlı ve homojen olacaktır. Kaynakların tam işlemesi sağlanacaktır. Kut
kaynaklarda parçalara kaynak ağzı açılacaktır. 0,75 mm den derin kaynak yanıklarına izin
verilmeyecektir.
•
Beher yeni kaynak yeni kaynak geçişinden önce, bir evvelki kaynak sırası üzerinde biriken
curuf, kaynak damlaları ve artıkları temizlenecektir.
•
Kaynak başları, curuf engeli oluşumunu en aza indirecek ve kaynak ağzının kök ve eğik
yüzeylerine kaynağın tam olarak girişini sağlayacak şekilde çevrelenecektir.
•
Düz kaynak uygulamasında parçalar döndürülecekse ilk paso ve puntaların kopmasına
meydan vermeyecek şekilde kaynak dikişlerinin yük alması önlenecektir.
•
İç köşe alın kaynaklarında ve genellikle hareketsiz yük alan bağlantılardan paso yüzeylerinin
düzgünlüğü ve panonun az bir eğimle çentiksiz olarak malzemenin üzerine gitmesi gerekir.
•
T pozisyonunda köşe kaynağı ile birleştirilecek kısımlar mümkün olduğu kadar birbirlerine
yaklaştırılacaktır. Yan yana gelen bağlantı yüzeyleri arasındaki boşluk 1,6 mm den fazla
olmayacaktır.
•
Çekiçlemeye, sadece kaynak yüzeylerinin temizlenmesi için gereken derecede izin verilecektir.
•
Açıkta kaynak işlerinin – 4 0C altında devam edilmeyecektir.
E- KAYNAK TAMİRLERİ
Genel olarak kaynaklar tamir gerektirmeyecek bir şekilde özenle yapılacaktır. Kabul edilemeyecek
nitelikteki kesikli kaynaklar, keski ile yontularak taşlama yöntemiyle veya kabul edilecek uygun bir
şekilde uzaklaştırılarak tamir edilen parçaya ait temiz ve sağlam kısım bulunacak ve kontrol
mühendisince kabul edilecek bir yöntemle tamir edilecektir.
Kaynak hatalarının düzeltilmesi için yapılacak tamirde orijinal (esas) kaynak yöntemi
uygulanacaktır.
Tamir edilen kısım yeniden kontrol edilecektir.
Kabul edilmeyen kaynakların sökülüp tamir edilen masrafları yükleniciye ait olacaktır.
Kusurlu bir kesimde sadece iki defa tamirata izin verilecektir.
F- KAYNAK TESTLERİ
•
Kaynakçıların ve kaynak işlerinin yeterliliği DIN50127 ‘ye uygulanacaktır.
•
Çentik – eğme deneyi TS 282, eğme ve katlama deneyi TS 281 ve çekme deneyi TS 280 e
uygun olarak yapılacaktır.
Sayfa 20 / 38
•
İdare, yüklenicinin yaptığı kaynakların kalitesinden emin olmak için test yapma hakkına
sahiptir. Yüklenicinin yaptığı kaynakların %10’unu test etme hakkına sahiptir.
•
Test işlemi kontrol mühendisinin veya idarenin belirlediği bağımsız bir laboratuarca
yapılacaktır.
•
Yapılacak tüm testlerin bedeli yüklenici tarafından ödenecektir.
•
Testte başarısız olan hiçbir eleman kullanılamaz ve idare onayı alınmadan onarılamaz.
•
İdare test yapılacak malzeme listesini bir gün öncesinden yükleniciye teslim edecektir. Listesi
verildiği halde test edilmeden veya testten geçmediği halde kullanılan malzemeleri söküp test
etme hakkına sahiptir. Bu durumda meydana gelebilecek tüm maddi zararlar yükleniciye
aittir.
•
Tüm kaynak işlerinin DIN4100’e göre tamamlanması istenecektir.
G- KAYNAKLI YAPI ELEMANLARININ TOLERANSLARI
Kaynaklı yapı elemanlarının toleransları projelerde belirtilmediği müddetçe DIN7168 orta
hassaslık derecesine uygun olacaktır.
8- Ahşap İşleri Genel Teknik Şartnamesi
KALIP VE İSKELE:
- Kalıp tarifi :
Her çeşit beton, betonarme işleri ile kargir kemerlerin projelerindeki biçimde durmasını sağlamak
için kullanılan yüzey kaplaması, bu kaplamanın, bağlantı ve tatbiki için kullanılan parçalardan
meydana gelen sisteme kalıp denir.
- Kalıp İskelesi - Tarifi :
Kalıp ve üzerine gelecek yükleri taşıyan makas, kiriş, dikme, payanda, bağlantı, çapraz, dikme
tabanı ve yastıkları; kalıpları, indirme tertibatı ve benzeri gibi parçalardan kurulan sisteme iskele
denir.
- Çıplak Beton Kalıp Tarifi :
Görülen yüzleri olduğu gibi bırakılarak ve istenilen görünüşte yapılacak olan demirli ve demirsiz
betonların kalıbıdır.
Bu kalıp dakikada 8000-12000 devirli vibratörün tesirine dayanacak şekilde takviyeli olacak ve
kalıp yüzeyinin birleşme yerleri suyu sızdırmayacak nitelikte olacaktır.
- Emprenye işlemi, ahşap malzemenin bünyesinde oluşabilecek çürüme ve böcek tahribatı ile
yanma, deformasyon ve benzerlerini önlemek amacıyla belirli standartlara göre çeşitli kimyasal
maddelerin nüfus ettirilmesidir.
Sayfa 21 / 38
Ahşap malzemenin kullanım yeri ve tasarlanan hizmet türü göz önüne alınarak;
a) Ağaç türü,
b) Emprenye maddesi,
c) Uygulama yöntemi,
Emdirilmesi gereken miktar, Ekteki tabloya göre seçilmelidir. Emprenye maddeleri, üreticisinin
özel teknik şartnamesine ve ilgili standardına uygun olarak kullanılmalıdır. Bu teknik şartname
kapsamındaki işler için TSE veya TSEK belgesine sahip olması gereken emprenye maddeleri ile
TSEK belgesine sahip olan tesislerde emprenye edilmiş olması gereken ahşap malzeme,
şantiyede gerekli işaret ve etiketleri tamam olarak bulundurulmalıdır.
Taşıyıcı ahşap yapı malzemesi, ahşap kazıklar ve idarece öngörüldüğü taktirde diğer ahşap
malzeme emprenye edilmelidir. Emprenye edilecek malzeme, mümkün olduğu kadar son
kullanım boyutlarında seçilmiş kesme – biçme – delme işlemleri tamamlanmış olmalıdır.
Emprenye edilmiş malzemenin sonradan kesilen, delinen yerlerine, ilk uygulanan emprenye
maddesi ile uyumlu emprenye maddesi fırça ile sürülmelidir.
Direk, kazık v.b. malzemenin emprenyesinde kullanılabilen Kreozot kokusu, yağlı yapısı ve
uyguladıktan sonra ağaç malzeme yüzeyinde akmalar meydana getirildiği için kapalı yaşama
hacimlerinde kesinlikle kullanılmamalıdır.
Ahşap Cinsine Göre Emprenye Yöntemleri
Açıklamalar:
E.M.: Emprenye maddesi
K: Kullanılmaz
CCA: Bakır / Krom / Arsenik Tuzları
CBC: Bakır / Bor / Krom Tuzları
X: Emprenye işlemi 2 atmosfer basınç altında yapılmalıdır.
- Ahşap malzemenin emprenyesi ile ilgili standartları:
TS – 343 Ahşap koruma ( Terimler ve tanımlar )
TS – 344 Ahşap koruma genel kuralları,
Sayfa 22 / 38
TS – 345 Ahşap emprenye maddeleri etkilerinin muayene metotları
TS – 788 Ahşap koruma emprenye maddeleri
TS – 4329 Krozet ( Ahşap malzemenin emprenyesinde kullanılan),
TS – 4392 Ahşap koruma kuralları su soğutma kulelerinde kullanılan çam kerestesini kreozot ve
tuzlarla emprenyesi,
TS – 4394 Ahşap koruma kuralları, çift, kazık, direklerin kreozotla ve tuzlarla emprenyesi,
TS – 4864 Ahşap koruma kuralları ağaç tel direklerin kreozotla emprenye edilmesi,
TS – 5561 Ahşap koruma – emprenyeli ahşaptan kimyevi deneyler için laboratuvar deneyleri için
örnek alma metotları,
TS – 5562 Ahşap koruma – yağlı emprenye maddeleri ile işlem görmüş ahşapta emprenye
maddeleri miktarının tayini
TS – 5724 Ahşap koruma – suda çözünen emprenye maddelerinde ve emprenye edilmiş ahşapta
Bor, Bakır, Krom ve Arsenik miktarı tayini – Volumetrik metod.
- Kalıp ve İskele :
Beton, betonarme ve kargir inşaatın kalıp ve iskeleleri projelerine uygun olarak yapılacaktır.
Projelerine göre yapılan bütün kalıp ve iskeleler beton veya kargir inşaata başlamadan evvel
görülüp uygunluğu kabul edildikten sonra bekletilmeden inşaata başlanacaktır.
İskele çelik veya ahşap olabilir. Ahşap olarak yapıldığı takdirde, kalıp ve iskeleler; dönük çatlaklı,
çıkar budaklı, kesit değişikliği olmayan sağlam ve düzgün çıralı çam veya 2. sınıf çam kereste
mukavemetinden az olmayan diğer cins (kavak ve benzeri hariç) keresteden imal edilecektir.
(Kavak ve benzeri kereste), ancak özel ve teknik şartnamede belirtilmek şartıyla
kullanılabilecektir.
İskele keresteleri genellikle dört köşe kesitte olacaktır. Dikmelerin yuvarlak kesitte olmasında bir
sakınca yoktur.
Kalıp ve iskele hesaplarında taze betonun yoğunluğu 2400 kg/m³ olarak alınacaktır. Kalıp ve
iskele, üzerinde taşınması muhtemel bütün yüklere, gayri kabili tecviz bir deformasyona
uğramadan hesap ve inşa edilecektir.
- Çatı Elemanlarının Nitelikleri :
Latalar: Kesit boyutları en az 30 mm. x 50 mm. olacaktır. Mertekler üzerine, çatı saçak hattına
paralel olarak çivilerle tutturulacaktır.
Kaplama tahtaları: Aralıksız olarak çakılacaktır. Tahtaların kalınlığı en az 18 mm. olacak, tahtalar
çatı saçak hattına paralel çakılacaktır. Çatılara iklime ve örtü malzemesi cinsine göre meyil verilir.
Mertekler: Aks aralıkları genellikle 0,50 m. den olmaz. Kaymalarını önlemek için aşıklara
oturdukları noktalarda çivilere tutturulacaktır.
Aşıklar: İstinat ettikleri yerlere tespit edilmelidir. Kaymaya engel olmak için takoz ve köşebentlerle
inşai tedbir alınmalıdır. Aşık kesitlerinin büyümemesi ve sehime engel olunması için yapandalar
kullanılmalıdır.
Makaslar: Yapımı ek ve düğüm noktalarının teşkili itinalı olarak metot ve kurallara göre
yapılacaktır. Seri olarak yapılmasına geçmeden önce yerde yapılacak şablona göre alıştırılacaktır.
Daha sonra monte edilecektir. Rüzgar etkisini önlemek üzere gerekli hallerde kontrvatmanlar
Sayfa 23 / 38
teşkil edecektir. Kalıp ve iskelelerde kullanılan ve evsafını kaybetmeyen kerestelerin oturtma
çatılarda kullanılması mümkündür.
- Ahşap Doğrama:
a) Ağaç Cinsleri:
Doğramada kullanılacak ağaçlar: Sert ağaçlar ve sert olmayan ağaçlar.
Sert ağaçlar: Meşe, kayın, gürgen, kestane, ceviz ve benzeri kesif bünyeli mekanik tesirlere fazla
dayanıklı olan ağaçlardır.
Sert olmayan ağaçlar: Çam, köknar, ladin, sedir, kızılağaç ve benzeri olanlardır.
b) Aranılacak Vasıflar :
Mümkün olduğu kadar budak, büyük ve zincirleme reçine kesesi, büyük ve uzun arka yüzeye
geçen çatlak, burukluk, her nev'i çürükler, % 20 den fazla rutubet bulunmayacaktır.
c) Tolerans Sınırları :
Malzemede: Aşağıda belirtilen sınırlara kadar kusurları cevaz verilecektir.
Budak: Ahşap parçaların birleşim yerlerinde hiç bir budak bulunmayacaktır. Ancak diğer yerlerde
kesitin 1 /5 ini ve 30 mm. yi geçmeyen (Büyük çapı) çaptaki sağlam budaklara cevaz verilecektir.
Budağı çıkan kereste kullanılmayacaktır. Tamir edilen budaklar için de, yukarıdaki şartlar cari olup
kapı, kepenk, pencere camekan panjurlarda metre tulde en çok iki budak boşluğu bulunacaktır.
Tamir edilen budaklarda esas parçanın lifleriyle, eklenecek parçaların lifleri aynı doğrultuda
olacaktır.
Reçine keseleri ve çatlaklar, en çok 5 mm. genişlikte ve 50 mm. Uzunlukta reçine keseleri ile, aynı
boyutlarda ve diğer yüzeye geçmeyen çatlaklıklar, usulüne göre tamir edilmeleri halinde kabul
edilip alınmalıdır.
Kusurların toplanması: Yukarıdaki şartlar baki kalmak üzere, kapı kepenk, pencere, camekan ve
panjurlarda kullanılacak kerestenin metre tulünde en çok üç hata kabul edilir.
Ahşap, doğrama, imalatında aranılacak vasıflar; imalatın cinsine kullanılacağı yerlere ve şartlara
göre aşağıdaki hususlara riayet edilecektir:
d) Malzemesi:
Doğramanın kullanılacağı yerin özelliğine göre seçilecektir.
Dış hava etkileriyle devamlı şekilde karşı karşıya kalacak olan, yaza binaların giriş kapılarında
olduğu gibi şiddetli çarpmalara ve kuvvetli aşınma tesirlerine maruz yerlerde imkan nispetinde
sert ağaçlar tercih edilecektir.
Yukarıdaki tesirlere maruz kalmakla beraber geçici veya önemsiz işlerde sert ağaç
kullanılmayacaktır. Çekmece yanları, kızak çıtaları ahşap parke ve parke süpürgeleri gibi imalat
sert ağaçtan yapılacaktır.
d/1 Dış hava etkilerine ve şiddetli çarpma, aşınma gibi fazlaca aşınmaya maruz kalmayan
yerlerde sert ağaç dışındaki kereste kullanılacaktır.
d/2 Dış kapı ve pencerelere kepenk ve panjurlarda sert ağaç şartı koşulmadığı takdirde çıralı çam
kullanılacaktır.
d/3 İç kapı pencere ve camekânlarda sert olmayan kereste tercih edilecektir.
d/4 Ahşap doğramada kullanılacak malzeme yukarıda 1 nci maddedeki malzeme şartlarına
uygun olacaktır.
Sayfa 24 / 38
d/5 Doğrama yapılırken mümkün olduğu kadar eksiksiz parçalar kullanılacaktır. Ancak budak,
reçine kesesi, çatlaklık çürük gibi kusurlu kısımlarını çıkararak usulüne göre tamir edilmesi
lazımdır.
Camekan kapı pencere ve panjurlar jaluziler tafsilat resimlerine uygun olarak imal edilecektir.
Bütün aksam birbirine uygun, tutkallı ve ağaç çivi ile tutturulacaktır. Madeni çivi ile ve vida
kullanılmayacaktır. Ancak menteşe ispanyolet kilit, vasistas kol sustası ve kilit kol aynalarında
köşebentlerde vida kullanılacaktır.
Bütün profiller 45 derece ile geçme ve lambalı olacaktır. Kapı tablaları Iamba ve kinişli olacak,
köşelerde hiç bir aralık görülmeyecek. Bütün satıhlar iyice rendelenmiş ve zımparalanmış
olacaktır.
Başka bir kayıt ve tafsilat bulunmadığı takdirde, genellikle bir tuğla kalınlığına kadar olan
duvarlarda sade söveli kapıların, kalınlığı 5 cm. olan kasası, 3 cm. kalınlığında ve 10 cm.
genişliğindeki profilli pervazı havi olacaktır. Kanat kalınlığı 5 cm. olacak tablalı yapıldığında; masif
ise en az temizi 2,5 cm. kontrplak ise en çok 8 mm. kalınlığında olacaktır. Başlık ve serenlerin başı
en az 2 cm. olacaktır.
Daha geniş duvarlarda, diş yapılmadığı takdirde kasalar kapı kanatları gibi çerçeveli ve tablalı
veya düz olacaktır.
Kargir kısımlara temas edecek bütün ahşap kısımlar, katran veya karbolineum ile kaplanacaktır.
Tek veya çift kanatlı pencerelerin temizi 4,5 cm. kalınlığında, pervaz, kasa, alt tablo, kayıtları havi
olacak, panjur takılacaksa bu işe ait özel aksamı da ihtiva edecektir.
Işık alması lâzım gelen koridor ve holdeki yapılar camlı olacak.
Bina içerisindeki kapı, pencere, camekanlardaki camlar vida ve profilli çıtalarla tutturulacaktır.
Çarpma kapılarda genellikle camlı olacak ve birbirine çarpan serenlerin 5 cm. lik kısmı sert
ağaçtan takviyeli yapılacaktır.
Her iki tarafı düz kontrplak kapıların çerçevelerinin kalınlığı temizi 4,5 cm. olacak dolgu kısmı 5 x
8 lik kayıtlar üzerine 5 mm. kontrplak yapıştırılacaktır.
Jaluziler: Budaksız, reçinesiz, sert ağaçtan olacak, çubuklar en az 12 mm. kalınlığında güzelce
temizlenmiş, perdah ve zımparalanmış olacaktır. Bu çubuklar birbirine çelik şerit ve çivilerle
raptedilecektir.
Bu çubuklarla bir mihver etrafına sarılır ve (U) demirleri içinden kayan bir stor teşkil edilecektir.
Jaluzi sandığı, menteşeli iç kapağı bilcümle demir, sarı madeni rabit aksamı hız şeritleri,
makarayı haiz olacaktır.
Jaluziler gayet iyi ve kolaylıkla işler ve bir el ile kullanılır şekilde yapılmış olacaktır. İyi kapanmayan
kapı, pencerelerin, kol, kilit, ayna menteşe, kilit ağızları, ispanyolet, vasistas susta ve kolları
numunelerine uygun olacak, kabul edildikten sonra yerlerine takılacaktır.
Kapı ve pencerelere tel sineklik istenildiği takdirde, bunlar çerçeveleri en az 3 x 4 cm. ebadında
açılır kapanır şekilde imal edilmiş olacaktır. Teller gayet gergin olacak ve çıta ile çerçeveye tespit
edilecektir.
Çift pencere yapıldığı takdirde, iki cam arasındaki boşluk 10 cm. den fazla ve eksik olmayacaktır.
Birbirine mutabık olan pencerelerin de cam aralarındaki boşluk 3 cm. den az olmayacaktır.
Ahşap gerilmeleri aşağıdaki kıymetlerden fazla olmamak üzere proje tanzim edilecektir.
Elyaf istikametinde basınç
Sayfa 25 / 38
60 kg/cm²
Eğilme
80 kg/cm²
Elyafa dik istikamette basınç
15 kg/cm²
Elyaf istikametinde kesme
6 kg/cm²
İdarece gerekli görülen inşatta, iskelenin maruz kalacağı yükler altındaki deformasyonu ile, iskele
alındıktan sonra yapının kendi ağırlığındaki deformasyonu nazarı itibara alınarak iskeleye ters
sehim (Sülfosman) verilecek ve projede gösterilecektir.
Beton dökülmeden veya beton dökümü esnasında iskelede vuku bulacak ufak çöküntüleri
düzeltmek, kalıp ve iskelenin sökülmesi sırasında sarsıntı ve zararlı gerilmeleri önlemek için işin
ehemmiyetine göre gerekli yerlere verenler, sert ağaçtan kamalar, kum kutuları, vidalar gibi
ayarlayıcı ve indirici tertibatlar konulacaktır.
Kurulan kalıp iskelenin şekli değiştirilmesine sebep olabilecek sarsıntılı hareket ve üzerine ilave
yükleme yapılmayacaktır.
İskelenin istinat ettiği zemin dayanıklı olmazsa idarece gerekli görülen tertibat, alınacaktır.
(Kazık, beton vs. gibi)
Kalıp ve iskele söküldükten sonra iskele altına çakılan kazıklar çıkarılarak veya kazık başları zemin
seviyesinden veya en düşük su seviyesinden 0,50 m. aşağıda kalmak üzere kesilecektir.
Makas, kafes, kiriş ve bunlar gibi önemli iskelelerde kullanılacak parçalar, yerde çizilen tam
ölçüde resimlere göre kesilerek, bütün teferruatı tam olmak üzere hazırlandıktan sonra yerine
konulacaktır.
Ahşap kalıpları, araları açılıp harcı akıtmayacak, çarpılmayacak, projesindeki şekil ve ölçülere
tamamen uygun bir beton kitlesi elde edilebilecek tarzda sıhhatli yapılmış ve takviye edilmiş
olacaktır.
Toprak ve sair malzeme ile örtülmeyecek olan betonların bir yüzdeki kalıp tahtaları mutlak
surette eşit kalınlıkta olacaktır.
Kalıp yüzünde kullanılacak tahtaların kalınlığı, temizi 2 cm. den az olmayacaktır. Bu şartla
tahtaların kalınlıkları mukavemet hesaplarına göre tayin edilecektir.
Dış tesirlere, darbelere maruz betonlarda sivri köşe ve hatlara mani olmak için bu kısımlarda
kalıplar çıta ile beslenecektir. Girinti ve çıkıntı yerlerin kalıpları kolayca alınabilecek şekilde
yapılacaktır.
Kalıp cidarlarını birbirine bağlamak için kullanılan madeni gergiler, beton yüzünden en az 5 mm.
içerden betona zarar vermeden kesilecek tarzda yapılacaktır. Gergilerin ebadı, boşluklar çok
küçük olacak şekilde tayin edilecek ve bu boşluklar çimentodan harç ile doldurulacak; sıvasız
görünen yüzlerin, betonda ayrı renkte gözükmemesi temin edilecektir.
Beton dökülmeden önce kalıp yüzleri süpürülecek, temizlenecek ve su ile ısıtılmış olacak icabı
halinde yağlanacaktır.
Beton dökülmeden veya döküldüğü esnada kalıplarda herhangi bir hata ve arıza görülürse bu
hata ve arıza giderilinceye kadar iş durdurulacaktır.
Sayfa 26 / 38
Kullanmadan mütevellit evsaf ve şeklini kaybeden eski tahtalar tekrar kalıp işinde
kullanılmayacaktır.
Dar duvar ya da kolon gibi içine girilmesi imkansız olan kalıpların içini temizleyebilmek için
bunların alt tahtaları bidayette gevşek bırakılacaktır.
- Çıplak Beton Kalıbı:
Genellikle çıplak beton - betonarme kalıpları için özelliğine göre düzenlenecek kalıp projesine
uygun olarak yapılacaktır.
Çıplak beton kalıplarda kullanılacak kereste; normal beton inşaat kalıplarında kullanılacak
keresteye nazaran daha vasıflı ve birinci sınıf keresteden olacaktır. Kalıp yüzeyleri en çok 0,50 x
2.00 m. ölçüsünde yapılan panoların birleşmesiyle teşkil edilir.
Panolar; yan yana getirilen tahtaların içinden (genişliğine) bulonlarla bağlanır. Kalıp yüzeylerinde
kullanılacak tahtaların ince olmaları ve içlerinden bulon geçirilerek birleştirilmeleri mümkün
olmayan hallerde çivi kullanılacaktır. Ancak kullanılacak çivi başlarının beton yüzeyinde iz
bırakmaları istenilmediği takdirde buna dikkat edilecektir.
Çıplak betonun iki taraf yüzeyindeki kalıpların karşılıklı bağlanmaları için yüzeyin muayyen
yerlerinde açılacak deliklerden geçirilerek ağızlarına plâstik başlık konulmuş galvanizli boruların
içinden sokulan bulonlar kullanılır.
Çıplak beton kalıplarının dakikada 8000 -12000 devirli vibratörün tesirine dayanacak şekilde
takviyeli kalıp içine dökülecek betonun suyunu sızdırmayacak kadar sıkıştırılmış olması şarttır.
Bu şartın yerine getirilmesi için yüzeylere lamba zıvanalı olarak veya tahtaların ek yerlerine
plâstik madde konularak birleştirilmeleri sağlanacaktır.
Kalıp yüzeyi lamba zıvanalı olarak birleştirilen kalıplarda tahta kalınlığı 3 cm. den, kalıp yüzeyi
tahtaların ek yerlerine plastik madde konularak yapılan kalıplarda tahta kalınlığı 2,5 cm. den az
olmayacaktır. Tahta genişlikleri 8 -10 cm. olacaktır.
Kontrplak ve benzeri malzeme ile yapılacak kalıplarda 1 cm. den az kalınlıkta kontrplak levha
kullanılmaz.
Kalıp yüzeyleri betonarme demiri döşenmeden ve beton dökülmeden 2 - 3 gün evvel
yağlanmalıdır. Betondan çıkarılan kalıpların müteakip betonlarda kullanılması halinde bu
kalıpların muayene edilerek şekil değiştirenlerin kullanılmasına müsaade edilmeyecektir.
- Dişli döşeme kalıpları : (Ahşap ve Saç Kullanarak)
0.40 m. ile 0.90 m. aralıkta 0.20 - 0.30 m. yükseklikte boşluk temin edecek şekilde bükülmüş
saçların dış genişliğine uygun kesitteki kadronlara bağlanması suretiyle kalıp yapılır. Bu kalıplarda
kullanılacak saçların kalınlığı 1 - 1,5 mm. olacaktır.
Hesap sonucu : Dış kenarları gusseli olması veya dış aralıkları sacın dayanacağı açıklıktan fazla
olduğunda veya alt yüzeyi kapanmayacak ve diş kenarlarına şekil verilmesi suretiyle yapılacak
dişli döşeme kalıpları tamamen ağaçtan yapılır. Bu kalıplarda tahta kalınlığı (temizi) en az 2 cm.
olacaktır.
9- ÇATI ÖRTÜLERİ Genel Teknik Şartnamesi (TS.370)
9.1. Mevcut Eğik Betonarme Döşeme Üzerine Alüminyum Kenet İle Çatı Örtüsü Yapılması
Sayfa 27 / 38
Mevcut 61 cm. ara ile dereye paralel yönde uygulanmış ahşap mertekler üzerine; alt kat kaplama
olarak, 11 mm. kalınlığında sıkıştırılmış ahşap yonga levhalar alt ahşap merteklere maksimum 25
cm. ara ile montajı yapılacaktır. Buhar dengeleyici olarak 85 gr/m2 ağırlığında Dörken mamulü
Delta Vent marka buhar dengeleyici örtü 10 cm. binili olarak serilecektir.
Son olarak en üstte, 0,70 mm kalınlığında ve 600 mm eninde 3000 serisi H44 kondüsyonlu boyalı
alüminyum rulodan çekilecek, dışa bakan yüzeyi coil coating sistemi ile kaplanmış, 7 mikron
epoxy astar üzerine, architectural poliester serisindeki renklerden 20 mikron Ral 9002 beyaz renk
Polyester boyalı, içe bakan yüzeyi 7 mikron standart astar boyalı, 25 mm hadve yüksekliği olan,
boyuna ek yerlerindeki sabit ve hareketli klipsleri tespit eden vida kafalarının gizlenebildiği forma
sahip, birbirine kenetlenebilir tarzda şekillendirilmiş, yekpare (eksiz), şantiyede de üretilebilen,
faydalı kapama eni 520 mm olan “BTK-25/520 Metal Kenet Tava”ların monte edilmesi sureti ile
metal kenet çatı kaplama yapılması işidir.
.
10- Kireç Genel Teknik Şartnamesi (TS.30)
İnşaatta kullanılan kireçler Türk standartlarına uygun beyaz, dolomik su kirecinden ibarettir.
Beyaz ve dolomik kireçlerinin rengi beyaz yada beyazımtıraktır.
Rutubet etkisi sönmüş ve bu nedenle toz haline gelmiş kireçler kullanılmaz. İşyerine gelen kireç
bekletilmeden söndürülecektir. Söndürme içinde dikkat edilecek hususlar aşağıda belirtilmiştir.
a - Kireç özel olarak hazırlanmış ahşap tekneler içerisinde söndürülmelidir.
b - Söndürme işine başlanırken su, kirecin üzerine değil, teknenin kenarına dökülerek kireç
tamamen su içinde kalacak şekilde doldurulur. Söndürme ameliyesi devamlı, gözle takip edilerek
buhar çıkmağa başlayınca kireç suya karıştırılır.
Buharın çıkmasını önlemek üzere tedricen yeteri kadar su ilâve edilir. Bu cins çabuk sönen kirecin
söndürülmesi sırasında fazla su katmaktan çekinmemelidir. Bu işte yetişmiş tecrübeli işçiler
tarafından söndürülüp koyuca süt kıvamına getirilen kireç ince tel süzgeçten geçirilerek evvelden
hazırlanmış kuyulara doldurulacaktır.
Kuyu içinde toplanan kireç bir miktar suyunu çektikten ve koyulaştıktan sonra üstü ince bir kum
tabakası ile örtülerek güneş, don v.b. etkilerden korunacaktır. Kireç kuyusu yanlarının göçmesini
önlemek üzere kuyu, gerektiğinde ahşap kaplama ile iksa edilecektir.
Sönmüş kireç yağlı ve beyaz renkte olacak ve içerisinde yabancı maddeler bulunmayacaktır.
Sönmüş kirecin kuyuya doldurulduktan sonra kârgir inşaatta kullanılacağı hallerde en az bir
hafta, sıva harcında kullanılacağı hallerde ise en az üç hafta dinlendirilmesi şarttır. Sönük işi
nihayet bulup çukurdaki kireç çatlayarak koyu bir hamur kıvamı almadıkça, kullanılmayacaktır.
Elek altına gelen kısım ile yanları iksa edilmemiş kireç kuyusunun kenarlarına yakın kısımlar ve
taban kısmındaki kireç inşaatta kullanılmayacaktır.
İyi cins kalkerin yakılmasından elde edilen mermer kireci badana, mermer sıva ve benzeri ince
işlerde kullanılır.
SU KİRECİ:
(TS. 30) Türk standartlarına uygun su kireci, gri yada kırmızı kahverengiye çalan açık sarı renkte
olup, aynen çimento gibi harç bağlantı malzemesi olarak kullanılır.
Taşıma, depolama ve kullanma şarları çimentonunki gibidir.
Sayfa 28 / 38
11- Sıva Genel Teknik Şartnamesi
Sıva işlerinde kullanılan harçlar şartlarına uygun olacaktır.
Keza kum da şartnamesinde yazılı nitelikte olacaktır. Kaba sıva işlerinde orta kum (1- 3) mm.
ince sıva ve derz işlerinde ise mil kumu kullanılacaktır. Bu kum kullanılmadan önce serilerek
tamamıyla kurutulduktan sonra delikleri 1 mm. olan salıncak eleklerden geçirilecektir.
Sıvaya başlamadan önce sıva yapılacak yüzeydeki taşmış harçlar ve diğer bulaşıklar kazınıp
temizlenecek, duvar yüzü ve tavanda birleşen köşe yerleri bol su ile ıslatılacak ve gerekirse
yıkanacaktır. Duvarın sıva suyunu emmesini önlemek için sıva aralıklı olarak ve gereği kadar
ıslatılacaktır. Dış yüzeylerdeki sıvaların şiddetli güneş ve fazla rüzgarlı havada yapılması uygun
değildir.
Duvarı teşkil eden malzeme zamanla don ve başka etkilerle bozulmuş ise, gereken düzeltme
yapılmadan sıvaya başlanmayacaktır.
Sıva yapılacak duvar örülürken derz yerleri olduğu gibi bırakılacak, mala çekilmeyecektir. Duvar
harcı iyice kuruduktan sonra sıva yapılacaktır. Duvar sıvaları kaba ve ince olmak üzere genellikle
iki kat yapılacaktır. Birinci kat kaba sıva yapıldıktan sonra kaba yüzeyi, ince sıvanın iyice
kaynaması için, mala ile sık sık çizilecektir. Duvar malzeme ve inşa tarzının imkan verdiği hallerde
tek kat sıva yapılabilir.
Sıva yüzlerinin düşey ve düzlem olarak mastarında yapılmasını sağlamak için, en çok iki metre
ara ile tesviye şeritleri (anolar) hazırlanacaktır. Anolar ve kasalar uyularak duvar yüzü mastarında
sıvanacaktır.
Kaba sıva iyice sertleştikten sonra ince sıva yapılacaktır. İnce sıva yüzleri istenilen şekle göre
tirfil, tahta ya da demir mala ile düzgün yüzey elde edilinceye ve çatlak kalmayıncaya kadar
perdahlanacaktır.
Duvar yüzeyinde sıvanması gereken metal ve ağaç yüzeyler varsa bu yüzeylerin tel ya da metal
deplüvaye gibi malzemelerle kaplanmasından sonra sıva yapımına geçilecektir.
Sıvanacak yüzeylerin kesiştikleri köşeler plan ya da özel şartnamesinde belirtildiği gibi keskin,
yuvarlak ya da pahlı olacaktır.
Sıva kaplama veya pervaz altına girdiği takdirde, girme payı en az 2 cm. olmalıdır.
Pervazsız kapılarda kasalara birleşen sıvada, birleşme yerlerinde çatlaklıkları önlemek için ara
kesiti fuga yapılmalı veya başka bir tedbir alınmalıdır.
Sayfa 29 / 38
11.1 - Kireç Sıva
Kireç sıva kuyuda söndürülmüş ve yeter süre (en az 3 hafta) bekletilmiş, iyi cins yağlı kireçle
yapılacaktır.
Kireç sıva harcında, yabancı madde bulunmayan kireç hamurunun kullanılmasına önem
verilecektir. Bu nedenle, bilhassa elek altı, kuyu tabanı ve yan yüzeylerinde bulunan,yabancı
maddeler ile karışık hamur, kullanılmayacaktır.
Kireç sıva iki tabaka halinde yapılacak, birinci tabaka kaba sıvada orta kum, ikinci tabaka ince
sıvada perdah kumu (mil kumu) kullanılacaktır.
Gereği kadar sertleşmiş olan kaba sıva ıslatıldıktan sonra ikinci tabaka ince sıva itina edilerek
sıvanacak, mastarla kontrol edilerek tahta mala ile düzeltmeler yapılacaktır.
Sıva yüzü yeter derecede sertleşince, perdah malası ile perdahlanacak ve bu iş sıva yüzünün iyice
sertleşmesine ve yeter derecede düzelmesine kadar devam edecektir.
11.2 - Çimento Sıva
Çimento sıvalar; tekrar, tekrar ve iyice ıslatılmış yüzeyler üzerine uygulanacak, yerine ve
mevsimine göre yeterli bir süre ıslak tutulacaktır.
Sıva yapılacak mahalde don ihtimali olduğu sürece sıva işlemi yapılmayacaktır.
Su veya rutubete açık yerlerde yapılacak yüksek dozajlı çimentolu sıvalarda kum
granülometrisinin harca maksimum direnci verecek şekilde, seçilmesi ve sıva yüzeylerinin daha
dikkatli ve devamlı olarak basınçla perdahlanması lâzımdır.
Üzerine kaplama yapılacak yerlerde yalnız kaba sıva yapılır ve yüzeyi mala ile çizilerek
pürüzleştirilir. Üzerine tecrit veya yapıştırma yapılacak yerlerde ikinci kat ince sıva yüzeyleri demir
mala ile ayrıca perdahlanmayacaktır.
Bu perdahlamada mala izlerinin kalmamasına dikkat edilecektir.
12- Kaplama Malzemesi Genel Teknik Şartnamesi
Genel Nitelikler:
Bunlar taşların tabii veya suni olarak parçalanması ile meydana gelen agregaya; istenildiğinde,
madeni boyalarla katılmak suretiyle bir veya iki tabaka halinde normal veya beyaz çimento harcı
imal eden plaklardır.
Kullanılan Agrega İriliklerine Göre:
Karosiman - Karomozaik iri daneli suni mermer, paladien-beton plâklar olmak üzere
sınıflandırılırlar.
Sayfa 30 / 38
Bu plaklarda kullanılan agrega, tabii veya suni olarak parçalanmış granit, siyanit çeşitli mermer
cinsleri gibi açık hava etkisine dayanıklı sert, renkli ve iyi cila alan taş cinsleri olup, serpantin,
şistler alkaliye karşı hassas olan opal kalseduan, diorit, radiolonit ve benzeri taşlar agrega olarak
kullanılamazlar.
1- Karo Fayans
2- Karo Seramik
3- Sırlı Gre Seramik
4- 500 Kg. Çimento Dozlu Tesviye Tabakası (Betonu)
5- P.V.C. Döşeme Kaplamalar, ve Vinil - Asbest Termoplastik Döşeme Kaplamaları
6- Karo Fayans Duvar Kaplaması
7- Şap
Kaplamalar
8Mala Perdahlı Yüzey Yapılması
1- Karo Fayans:
Kil, kaolin, kuvars, feldispat, kalker gibi seramik ham maddelerinin muhtelif oranlardaki
karışımının özel kalıplarda preslenerek şekillendirilmesinden sonra 900ºC den yukarı sıcaklıkta
pişirilmesi ile elde edilen, bir yüzü sırlanmış, diğer yüzü oluklu ve tırtıllı ve gözenekli ve kalınlığı 46 mm. olan seramik plakadır.
Üstteki sır: Katı, renkli, desenli, yarı saydam veya donuk, parlak veya mat görünüşlü, genellikle
feldispat, kuvars, kalker, kaolin, kurşun ve bor bileşimleri gibi maddelerin karışımının eriyinceye
kadar pişirilmesi suretiyle elde edilen camlaşmış ince bir tabakadır.
1.1 - Karo fayanslar biçimlerine göre şu sınıflara ayrılır.
1.a) Üst yüzeyi kare olan fayanslar.
1.b) Üst yüzeyi dikdörtgen olan fayanslar.
1.c) Kabartmalı, çiçekli profilli, fayanslar.
1.2 - Karo fayanslar döşeniş yerlerine göre şu sınıflara ayrılır.
2.a) Orta fayanslar.
2.b) Kenar fayansları.
2.c) Köşe fayansları.
1.3 - Karo fayanslar kullanışta aranan özelliklere göre şu sınıflara ayrılır.
3.a) Dona dayanıklı özel karo fayanslar
3.b) Rengi ışığa dayanıklı olan özel karo fayanslar,
3.c) Normal karo fayanslar.
1.4 - Karo fayanslar renklerine göre şu sınıflara ayrılır.
4.a) Beyaz.
4.b) Bir renkli.
4.c) Çok renkli.
1.5 - Karo fayanslar dış görünüşlerine göre şu sınıflara ayrılır.
5.a) Ekstra karo fayanslar,
5.b) Birinci kalite karo fayanslar,
5.c) Endüstriyel karo fayanslar.
Sayfa 31 / 38
Karo fayanslarda ve seramiklerde bulunması gereken özellikler, dış görünüş kusurları, numune
alma ve muayene metotları Türk Standartları ( TS. 202 ) de gösterilmiştir.
2 - Karo Seramik:
Kil, kaolin, silisli kum ve diğer mineral ham maddelerin karıştırılmasından sonra, çelik kalıplar
içinde yüksek basınç altında şekillendirilmesi ve bir defa pişirilmesiyle elde edilir. Pişirmeden
evvel her hangi bir çatlama ve kırmayı önlemek için, hamurun içerisine çok az miktarda şamot
tozu, feldispat, kum, tebeşir, grafit ve kok tozu gibi katkılar ilave edilir. Seramikler 1400 derecede
pişirildikleri için yüzeyde bir erime olur. Gözenekler kapanır. Sırlı olanlar duvar, sırsız olanlar ise
döşeme kaplamalarında kullanılır.
Karo seramik yüzlerinde leke,
çatlak, kabarık ve çıkıntılar, bulunmayacaktır.
Yüzleri sert çelikle kolaylıkla çizilmeyecektir. Karo seramiklerin 15x15 cm. ve 10x10 cm. ebadında
olanlar tek; 5 x 5 cm. ve 2 x 2 cm. ebadında olanlar kâğıt üzerine yapışık olarak plaka halinde
kullanılır. Bu plakalar döşendikten sonra kağıt su ile silinerek çıkarılır.
3 - Sırlı Gre Seramik:
3.1 - TANIM: Kil, Kaolen, Feldispat ve diğer mineral hammaddelerden hazırlanmış ince kristali
1140ºC üzerinde pişirilmiş sinterleşmiş, beyaz kütleli, sert, bir yüzü sırlı karo seramiklerdir.
3.2 - BOYUTLAR:
TİP: 100 x 200 x 9 mm.
EN: 97 mm. (Tolerans -+ 1 mm.)
BOY: 197 mm. (Tolerans -+ 2 mm.)
KALINLIK: 9 mm. (Tolerans -+ 0,5 mm.)
3.3
TİP: 200 x 200 x 9 mm.
EN: 197 mm. (Tolerans -+ 2 mm.)
BOY: 197 mm. (Tolerans -+ 2 mm.)
KALINLIK: 9 mm. (Tolerans -+ 5,0 mm.)
Yukarıdaki iki tipten ayrı olarak değişik biçimlerde Gre Seramikler yapılabilir.
BİRİM HACİM AĞIRLIĞI: En az 2.10 gr/cm³ (Tayin Metodu TS 202)
SU EMME YETENEĞİ: En çok % 5 (Tayin metodu TS 202)
EĞİLME DAYANIMI: En az 250 kg/cm² (Tayin Metodu TS 202)
SIRLI YÜZEYİN SERTLİĞİ: En az 5 Mohs (Tayin Metodu TS 202)
GENLEŞME KATSAYISI: En çok 8.0 x 1-6 (Tayin Metodu TS 202)
3.4 - DONA DAYANIM: Dona dayanıklı olmalıdır. (Tayin Metodu TS 202) 25 kez uygulanan
dondurma ve çözme sonunda çatlama, kopma, parçalanma göstermeyecektir.
3.5 - SICAKLIK DEĞİŞİMİNE DAYANIM: Dayanıklı olmalıdır. (Tayin Metodu TS 202) 80+5º C ile
10+5ºC arasında beşer dakika süre 10 kezlik sıcaklık değişmesi sonunda çatlak kırılma ve ayrılma
görülmeyecektir.
3.6 – ASİDE VE ALKALİLERE DAYANIM: Aside ve Alkalilere dayanıklı olmalıdır. (Florür asit ve
bileşikleri hariç) (Tayin Metodu TS 202)
3.7 - RENGİN IŞIĞA DAYANIMI: Dayanıklı olmalıdır(Tayin Metodu TS 202) 28 gün ultravioyole ışığı
altında rengi değişmeyecektir.
Sayfa 32 / 38
3.8 - LEKE YAPAN MADDELERE DAYANIM: Dayanıklılık Aranır. (Yağ,Mürekkep v.b.)
3.9 - YÜZEYİN DEZENFEKTE EDİLMESİNE DAYANIM: Evde kullanılan kimyasal maddelere asitli
ve bezik temizleme maddelerine dayanıklı olmalıdır.
3.10 - ÜST YÜZEYİN YAPISININ GENEL ÖZELLİKLERİ: Kütle çatlağı, olmayacak, Yüzeyin
görünüşüne zarar veren sır çatlağı, renk hatası, kabarcık, delik, patlak, sır atma, leke, köşe kırığı
ve parçalanmalar gibi gözle görülebilir hatalar olmayacak. (Tayin Metodu TS 202)
3.11 - TÜRLERİ:
3.11.a. Düz renkli sırlı gre seramikler
3.11.b. Dekoratif sırlı gre seramikler ( Uzay ve dumanlı seriler gibi )
3.11.c. Röliefli sırlı gre seramikler
4 - 500 Kg. Çimento Dozlu Tesviye Tabakası (Betonu):
Genellikle şap, mozaik ya da, başka bir malzeme ile kaplanacak döşeme yüzlerinin 500 kg.
çimento dozlu harçla tesviye edilmesi işidir. Böylece döşeme kaplamalarının betonun istenilen
şekil ve meyilde uygulanması sağlanmış olur.
Tesviye harcı (betonu) yapılmadan önce uygulanacağı yüzey süpürge ve su ile iyice
temizlenecektir. Yağlı bir madde bulaşığı varsa tel fırça ile temizlenip kazınacaktır.
Tesviye tabakası yapılacak yüzeyler yıkanarak temizlenecek ve tamamıyla kurumadan tesviye
harcı yüzey üzerine tabaka halinde mastarında ya da akıntısında serilecek ve tahta malalarla
kuvvetlice perdahlanacaktır.
Tesviye tabakası üzerine kaplama yapılmayacak ise zaman zaman priz sulaması yapılmalıdır.
Kaplama (Şap Mozaik v.s.) yapılacaksa, tesviye tabakası tam prizini almadan yapılması uygundur.
5- P.V.C. (Polivinli Klorûr) Döşeme Kaplamalar, ve Vinil - Asbest Termoplastik Döşeme
Kaplamaları :
P.V.C. yer döşeme kaplamaları, termoplastik bağlayıcı vinil klorür plomiri veya kopolimeri ile
değişik dolgu maddeleri ve pigmentlerden imal edilen, düzgün yüzeyli, kare, kare dikdörtgen veya
çokgen levha şeklinde, genellikle döşemelerde kullanılan bir inşaat malzemesidir.
(Bu malzeme 624 No.lu Türk Standartlarına uygun olacaktır.)
P.V.C. döşeme karoları; nakliye esnasında ıslanmayacak veya kızgın güneş altında
bırakılmayacaktır.
Üst üste 5 kutudan fazla kutu konmayacak, rutubetsiz, kuru, çok sıcak olmayan yerlerde stok
edilecektir.
İstif esnasında kutuların kenarlardan taşmamasına, düzgün bir şekilde üst üste konmasına
bilhassa dikkat edilecektir.
Döşeme kaplaması yapılan yerlerde: Badana, boya, elektrik, kalorifer tesisatı, fayans, cam gibi
bilcümle işlerin bitiminden sonra P.V.C. döşeme kaplamasına başlanacaktır.
P.V.C. serilecek asgari 2 cm. kalınlığında 500 dozlu şap döşeme yapıldıktan sonra 15 gün
bekletilmiş olacaktır.
P.V.C. döşeme kaplaması döşenmeden evvel, mevcut zemin temizlenip yıkanacak ve iyice
kurutulacaktır.
Rutubeti iyice kaybolmamış zeminler P.V.C. döşeme kaplaması yapılmayacaktır.
P.V.C. döşeme karoları özel yapıştırıcısıyla, birbirine tamamen bitişik aralık kalmayacak şekilde,
düzgün, kabarıksız, dalgasız olarak yapıştırılacaktır.
Sayfa 33 / 38
Üzerinde leke, yağ yapıştırıcı madde kalıntıları vesaire bulunmayacak temiz bir şekilde cilalanarak
teslim edilecektir.
6 - Karo Fayans Duvar Kaplaması:
Duvar yüzleri iyice temizlendikten ve derzleri açılarak duvar yüzeyi ıslatıldıktan sonra hazırlanan
yüze evvela 350 kg. çimento dozlu ince bir çarpma tabaka yapılacak, bunun üzerine 400 kg.
çimento dozlu harçla aralıkları en fazla 1 mm. olmak üzere fayanslar kaplanacaktır. Derzler
istenildiğinde düz veya şaşırtmalı yapılabileceği gibi düz olanlar da, mimari düşüncelerle derzler
genişletilebilecektir. Derzler, normal, beyaz veya renkli çimento hamuru ile sıkıca doldurulacak,
prizin tamamlanmadan önce, fazla veya hamur şerbet bulaşıkları bir bez tampon ile silinecektir.
Her sıra yapıldıktan sonra, fayansların arkalarına kumlu çimento şerbeti akıtılacak boşlukların ve
derzlerin dolması temin edilecektir. Fayans kaplamanın üst kısmında, sıva yapılmış veya
yapılacaksa, fayans kaplama yüzeyi bu sıva yüzünden en çok fayans kalınlığı kadar çıkıntılı
olacaktır.
Desenli ve renkli fayanslarla yapılacak duvar kaplamaları için lüzumunda kuru olarak, döşeme
üzerinde, proje, plân ve krokisine uygun kaplamalar numuneleri yapılacaktır.
Kırık ve parça karo fayans kullanılmayacak, her yatay sıva bitimlerinde yarım veya parça karo
kullanılmak icap ettiği takdirde, bu karoların kenarları düzgün kesilmiş ve taşlanmış olacak icap
eden yerlerde tek veya iki taraflı terminezon karoları kullanılacaktır. Karo fayans kaplanmış
yüzeyler gayet düzgün ve şakülünde olacak, ondülasyon, seviye farkı, yesairilik, renk farkı ve renk
ve renk değişikliği ve bozukluğu olmayacaktır. Duvar kaplamasına başlanmadan evvel kaplama
altında kalacak bilcümle ankastre tesis ve imâlat daha evvelden hazırlanmış, ikmal edilmiş ve
tecrübeleri yapılmış olacaktır.
Duvar kaplaması tamamlandıktan sonra ses kontrolü ile arkası boş kalmış karolar tespit edilerek
bunlar sökülecek yeniden yerleştirilecektir. Bu işler tamamlandıktan sonra, yüzeydeki lekeler ve
taşan çimento hamuru vs. kirler testere tozu, talaş, veya bez ile ıslatılmadan iyice
temizlenecektir. Kaplama yüzleri hiçbir suretle taş ile silinmeyecek temizleme işinde, bilhassa
tuzruhu veya benzeri asit veya alkaliler kullanılmayacaktır.
Fayanslar, tezgah vs. gibi düz bir satıh üzerine yapılacaksa, şartnamesine uygun tesviye betonu
üzerine 400 kg. çimento dozlu harçla aralıkları en fazla 1 mm. olmak üzere kaplanacaktır.
Diğer hususlar duvar kaplamaları gibidir.
100x50x8 mm. - 100x100x8 mm. - 150x150x12,5 mm. ebadındaki karo seramikler ile döşeme
kaplaması
Döşeme yapılacak saha, gönyeye alınacak ve şartnamesine uygun olarak yapılmış tesviye betonu
üzerine, en fazla 1 m² lik sahalar halinde devam edilmek üzere, tahta mala ile 1.5 cm. kalınlığında
400 kg. çimento dozlu harç serilecektir.
Her karonun bir kaç karonun yerleştirileceği kısımdaki harcın üzerine çimento tozu serpilecek,
alttaki kuru kıvamdaki harcı sulandırmayacak şekilde el veya badana fırçası ile su akıtılacak ve
ahşap tokmakla üzerine vurulacak, karolar en çok 2 mm. lik derzler teşkili sureti ile döşenecektir.
Döşeme yapımı sırasında, karolar hiç bir surette su içine konmayacağı gibi üzerlerine su dahi
serpilmeyecek, tamamen kuru olarak tatbik edilecektir.
Döşeme anında kuru bezle devamlı temizlik yapılacağı gibi, bir gün geçtikten sonra, derzler
istenilen renkte çimento şerbeti ile doldurulduktan sonra bir temizlik daha yapılacaktır.
Sayfa 34 / 38
Kaplama tamamlandıktan sonra, karolar sabunlu su ile temizlenecek, bu iş için hiç bir şekilde
asit, alkali veya sert bir silme aracı kullanılmayacaktır.
7 - Şap Kaplamalar:
Şap kaplamalar genellikle döşemelerde tesviye betonu, duvarlarda kaba sıva üzerine yapılacaktır.
Özel durumlarda tesviye betonsuz ve kaba sıvasız da yapılabilir.
Teknik şartlarına uygun yapılmış tesviye betonu prizini yapmadan veya sıva tamamen kurumadan
üzerine (birim fiyatındaki dozaj ve kalınlıkta) şap yapılacaktır.
Yüzey düzgün hale gelecek şekilde mastarlanacak hafif basınca dayanacak kıvama gelince de
madeni mala ile hiç bir iz bırakılmadan perdahlanacaktır.
Açıkta yapılan şap işlerinde, güneş, yağmur ve dondan korumak için şap yüzeyi kağıt, hasır, kum,
talaş ve benzeri malzeme ile örtülmelidir.
Şap prizi tamamlama ve çatlamaları önlemek amacıyla mevsime göre yeteri kadar sulanacak ve
gerekli sürede nemli tutulacaktır.
Geniş şap kaplamalarda, isteğe veya detay resmine uygun bölüntüler yapılacaktır.
Şap kalınlığına göre kullanılacak rendeli çıtalarla yapılacak bu bölüntülerin parça büyüklükleri
uzun kenarı 1,50 m. yi aşmamak üzere 2.00 m² yi geçmeyecektir. Döşemede yapılan şap duvar
yüzeyinde devam ediliyorsa köşeler yuvarlatılacaktır.
Bu durumda döşeme ile duvarın birleştiği yerlere ayrı olarak şerit halinde derzli şap süpürgelik
yapılacaktır.
Şap yüzeyleri mastarında yapılacak; çukurluklar, pürüzler bulunmayacak; bölüntü aralarına
rüberoit ya da başka bir fuga malzemesi konulacaktır.
Üst tabaka harcına boya katılmak suretiyle şapa istenilen renk sağlanır. İstendiğinde yüzeyler
yivli, tırtıklı ve damalı yapılabilir.
8 - Mala Perdahlı Yüzey Yapılması:
Beton, betonarme, tesviye betonu döküldükten ya da serildikten sonra prizlerini yapmadan önce
m²’ye 2,5 kg. çimento serpilerek mala ile yüzey düzeltilerek şap görünüşü elde edilecektir.
Bu perdahlı yüzey genellikle parke, polivinal kaplamalar v.b. altlarına yapılır.
13- Boya, Badana, Cila Genel Teknik Şartnamesi
Bugünkü teknik ve mevcut pek çok hazır yağlı boya çeşitleri muvacehesinde, yağlı boyayı teşkil
eden, üstübeç, neft ve sair gibi maddelerle yağlı boya yapılması yerine, istenilen cins ve
mükemmeliyette hazır olanını tercih ve tedarik etmekle zaman ve işçilik bakımından büyük bir
tasarruf temin edeceği düşüncesiyle hususi ve fevkalade haller dışında, analizlerimizde hazır
kutu boyası kullanılmıştır. TS. 30 uygulanacaktır.
A - Demir yüzeylerinin yağlıboya ile boyanması:
Demir yüzeyler iyice temizlendikten, pasları vesaire kirleri izole edildikten sonra yüzeylere son bir
süIyen sürülecek, kuruduktan sonra pürüzler tekrar zımparalanacak, ek yerleri macunlanacak
(istendiğinde oto boya macunu) icabında ikinci bir kat sülyen ve zımparadan sonra, istenilen
renkte birinci kat hazır yağlıboya sürülecektir.
Birinci kat boya kuruduktan sonra, fırça izi görülmeyecek şekilde itina ile ikinci kat veya ikinci kat
yerine özel marka pasa dayanıklı boya sürülecektir.
Katlar kurumadan diğer bir kat yağlıboya sürülmeyecektir.
Hazır boya içerisine neft (terebentin)den başka katiyen yabancı bir madde katılmayacaktır.
Sayfa 35 / 38
Başka satıhlara bulaşan boyalar derhal temizlenecektir.
B - Badanasız ve badanalı sıva (duvar yüzeylerinin boyanması):
Badanalı olan sıva (duvar) yüzeylerinin badanaları kazınacak, sıva yüzeyleri gayet muntazam bir
şekilde alçı veya macun ile sıvanacaktır. Beziryağı ile tıla edilecektir.
Badanasız sıva yüzeyleri de evvela son bir macun veya alçı ile sıvanacak macun veya alçı
kuruduktan sonra, bütün yüzeyler zımparalanarak, zımpara tozları temizlendikten sonra bozuk
yoklama macunu veya alçı ile düzeltilecek bezir ile tıla edilecek ve üzerine birinci kat hazır astar
boya sürülecektir. Bu astar kuruduktan sonra eğer bozuk yerler varsa tekrar bir yoklama macun
veya alçı ile yoklama yapılır, zımparalandıktan sonra temizlenip birinci kat hazır boya sürülecektir.
Astar boya için yapılan muamele birinci boya için de tatbik edildikten sonra, ikinci kat boya
sürülecek ; kuruduktan, pürüzler giderildikten sonra üçüncü düz kat veya dövme hazır boya
sürülecektir.
Tavan ile duvarların birleştiği yerlere eğer filato istenirse bu filato gayet düzgün muntazam, hiç
bir yerde taşkınlık göstermeden çizilmeli ve sürülmesi lazımdır.
Filato istenilmezse faslı müştereklerin çok muntazam ve düzgün olmasına bilhassa dikkat
edilecektir.
C - 1) Muhtelif Cins Badana Yapımı:
Eski duvarlardaki mevcut badana tamamen kazınacaktır.
Delik, çizik, yarıklar alçı ile tamir edilecektir.
Hazırlanan bu satıha fırça ile birinci kat astar badana kuruduktan sonra fırça ile tekrar ikinci bir
astar badana yapılacak, bu da kuruduktan sonra makine ile itinalı bir şekilde üçüncü kat badana
tatbik edilecektir.
Yeni duvarlara yapılacak badana ince sıva tamamen kuruduktan sonra bir kat beyaz kireçle astar
vurulacaktır.
Bu astardan sonra, fırça ile 2 kat astar badana yapılacak 3 kat badana makine ile itinalı bir
şekilde duvara vurulmuş olacaktır.
Badanalar; dalgasız, temiz, muntazam olacaktır.
Tavan ile duvarların ayrılması istenilirse, istenilen yerde, renk ve tekilde filato denilen çizgiler
çekilecektir. Bu çizgiler düz, muntazam, aynı kalınlıkta olacaktır.
Filato istenmezse tavan ve duvarların birleşme yerlerinin gayet düzgün, ufki ve muntazam
olmasına dikkat edilecektir.
Badana ve filatolar yapılmadan evvel renk ve desenleri hakkında bir seçim yapılmak üzere,
numuneler yapılıp, yazılı muvafakat alınacaktır.
Badana işi bittikten sonra, bütün kirler vesaire birikintiler derhal temizlenecektir.
C - 2) Tutkallı Badana:
Duvar yüzleri arap sabunu veya sıcak suda eritilmiş sabun ile iyice yıkanacaktır. Alçı ile tamirler
yapıldıktan sonra, tutkal lipoton üstübeci, İspanyol üstübeci ve sudan meydana gelen karışımdan
fırça ile birinci kat kuruduktan sonra ikinci kat sürülecektir.
Badana sürülürken çok dikkat edilecek fırça izi kalmamasına çalışılacaktır. Diğer hususlar kireç
badanalarda zikredilen kaideler gibidir.
Sayfa 36 / 38
C - 3) Plâstik Badana:
Amerikan badanası ve diğer badanalar gibi imal edilen plastik badanalar, hususi tarifnamelerine
tamamıyla uyularak sürülecektir.
Bu badanalarda tecrübeli işçi kullanılacaktır
14- Kazı İşleri Genel Teknik Şartnamesi
1 - Zemin cinsleri ve tarifleri:
Kazılacak zeminin cinsleri, teşekkül ve kazı güçlüğü bakımından aşağıda yazılı dört ana sınıfa
ayrılır.
1.a - Toprak Zeminler:
1.a/1 - Yumuşak Toprak : Bel küreği ve kürekle kazılabilen gevşek toprak, bitkisel toprak, gevşek
kum ve benzeri zeminler.
1.a/2 - Sert Toprak : Kazmanın yassı ve ara sıra sivri ucu ile kazılan toprak kumlu kil, gevşek kil,
killi kum, çakıllı kürekle atılabilen taşlı toprak ve benzeri zeminlerdir.
1.b - Küskülük Zeminler:
1.b/1 - Yumuşak küskülük : Kazmanın sivri ucu ve ara sıra küskü, kama ve tokmak ile kazılan
toprak, sert kil, yumuşak marn, sıkışık, gravye, parçalanıp el ile atılabilen 0.100 m³'e kadar
büyüklükteki her cins blok taşlar, kazı güçlüğü benzerliğinden dolayı çamur ve benzeri
zeminlerdir.
1.b/2 - Sert küskülük : Kazmanın sivri ucu, küskü, kama, tokmak ve kırıcı tabanca ile kazılan çürük
ve çatlamış kaya, çürük ve yumuşak gravye, şist, taşlanmış marn, taşlanmış kil 0.100-0.400 m³
büyüklükte, parçalanıp el ile atılabilen her cins blok taşlar ve benzeri zeminlerdir.
1.c - Kaya Zeminler:
1.c/1 - Yumuşak kaya : Küskü, kıncı tabanca veya patlayıcı madde kullanılarak kazılan
tabaklaşmış kalker, marnlı kalker, şist, gre, gevşek konglomera, alçı taşı volkanik tüfler (Bazalt
tüfleri hariç) 0.400 m³’den büyük aynı cins blok taşlar ve benzeri zeminlerdir.
1.c/2 - Sert kaya: Patlayıcı madde kullanılarak atılan, kırıcı tabanca ile parçalanıp sökülen kalın
tabaka ve kitle halinde sert gre, kesif kalker, andezit, trakit, tahallül etmemiş serpantin,
betonlaşmış konglomera, bazalt tüfleri, mermer, 0.400 m³ den büyük aynı cins blok tatlar ve
benzeri zeminlerdir.
1.c/3 - Çok Sert kaya: Fazla miktarda patlayıcı madde kullanarak atılan, kırıcı tabanca ile
parçalanıp sökülen tahallül etmemiş granit ve benzeri, bazalt, porfir, kuvarst 0.400 m³ den büyük
aynı cins blok taşlar ve benzer zeminlerdir.
NOT: Kaya kazılarında teknik zaruret dolayısıyla meskun saha civarında, kaptajlarda ve buna
benzer yerlerde idarenin müsaadesi ile patlayıcı madde kullanmadan kaya kazısı yapılır.
1.d - Batak ve Balçık Zeminler:
Su muhtevası yüksek olan ve bu suyu kolay bırakmayan, genellikle lucuzi yapışkan nitelikteki
zeminlerdir.
2 – ZEMİN CİNSLERİNE GÖRE KAZI HACİMLERİNİN TESPİTİ VE KULLANILMASI İŞLEMLERİ :
2.1 - Zemin cinslerine göre ödeme yapılması halinde, yapılan kazının sınıfları, nispetleri ve
bunların kabartma sıkışma katsayıları, kazı esnasında (Zemin, cinsleri hakkında 1 No.lu
Sayfa 37 / 38
maddedeki malumat ve tafsilat gözönünde tutulacak). Her kesim için yerinde idare ile müteahhit
arasında yapılacak bir tutanakla tespit edilecek ve o kısımdaki kazı hacmine uygulanacaktır.
2.2 - Serbest ve derin her cins zemin kazılarında iş emniyeti ve teknik zaruret olmadıkça şev ile
iksa uygulanmaz. Ancak idarenin yazılı emri ve ataşmana geçirilmesi şartıyla şev ve iksa tatbik
olunur ve ödenir.
2.3 - Kazı içinde kalan imalat ve inşaatın yan ve üstlerinin dolgusunda tercihen kaya ve küskülük
kazıları kullanılacaktır.
2.4 - Taahhüde dahil kazılardan çıkan malzeme, projesine göre ve idarenin göstereceği yerlerin
dolgusunda kullanılacak, bütün ihtiyaç karşılandıktan sonra geriye kalan kazı idarenin
göstereceği yere depo edilecektir. Dolgu ve depo için ayrıca bir bedel verilemez. Taşıma bedeli
ödenir.
3. EL İLE YAPILAN SERBEST, DERİN (Dar ve Geniş) VE ÖZEL KAZILARIN TARİFİ :
3.1 - Serbest Kazılar:
a) Bina inşaatında: Kazı veya temel tatbikat projesi çevresinin tabii zeminle kesiştiği en alçak
noktadan geçen sıfır düzleminin üstünde kalan:
b)Taban genişliği 1 m. den fazla olan şerit vari kazılarda: Yeteri kadar sık alınan ve kesitlerin tabii
zeminle kesiştiği en alçak kotlu noktalarından geçen en kesit içindeki yatay doğrularının teşkil
ettiği yüzeylerin üstündeki her cins kazının :
El veya kürekle 4 m. mesafeye kadar atılması ve taşıtlara yükletilmesi suretiyle yapılan her türlü
kazılardır.
Batardo, paIplanş, iksa, keson gibi su perdeleri ile yapılan kazılarda bunların proje üst kotlarından
geçen yatay düzlem sıfır düzlemidir.
3.2 - Derin Kazılar:
Madde 3.3.1 ve 3.3.3 de tarif edilen kazılar haricinde kalan ve kürek çıkrık ve benzeri el araçlarla
(el arabası ve taşımaya mahsus vasıtalar hariç) aşağıdan yukarı atılarak veya çıkarılarak yapılan
kazılardır.
3.2/a) Geniş derin kazılar:
Taban genişliği 1.00 m. ve daha fazla olan kazılardır.
3.2/b) Dar derin kazılar:
Taban genişliği 1.00 m. ve daha az olan kazılardır.
3.3 - Özel Kazılar:
Tünel galeri su altında hava basınçlı keson, 8.00 m. den derin kuyu ve benzeri kazılardır.
Sayfa 38 / 38
ETİ MADEN İŞLETMELERİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ
BANDIRMA BOR ve ASİT FABRİKASI İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ
YEMEKHANE BİNASI YAPIM İŞİ
MAKİNE TESİSATI ÖZEL YAPIM ŞARTNAMESİ
TESİS-MÜHENDİSLİK HİZMETLERİ DAİRESİ BAŞKANLIĞI
MAKİNE TESİSATI ÖZEL YAPIM TEKNİK ŞARTNAMESİ
1. KONU
Bu teknik şartname, Sözleşme eki ve mekanik tesisat projelerinin tamamlayıcısı olarak
Madde 2.’de kapsamı belirtilen Eti Maden İşletmeleri Bandırma Bor ve Asit Fabrikası İşletme
Müdürlüğü Yemekhane Binası Yapım işinin mekanik tesisat yapımına yönelik yapım (temin
ve montaj) esaslarını konu almaktadır.
2. KAPSAM ve SORUMLULUK
Aşağıda ana başlıkları belirtilmiş olan mekanik tesisat yapımına ait tüm imalatlar; proje,
pursantaj listeleri ve şartnamede belirtilen alanlarda, proje ve üretici firma detayları göz
önüne alınarak aşağıdaki tariflerine göre yapılacaktır. Özel birim tarifleri dışında,
kullanılması gereken bütün malzemelerin özellikleri Çevre ve Şehircilik Bakanlığı İnşaat ve
Tesisat Analiz ve Birim Fiyatlarına (Kısaltma:BF); uygulama detayları bu şartnameye, bu
şartnamede belirtilmeyen kısımlar ise Yapı İşleri Makine Tesisatı Genel Teknik
Şartnamesine (21.02.2011 tarih 26568 sayılı RG) uygun olacaktır. Buna göre oluşturulacak
fiyat, imalatın her türlü malzeme ve zayiatını, işçilik, nakliye, “Yüklenici” kârı ve genel
giderleri kapsamaktadır. Yüklenici kapsamda belirtilen işlerin yerine getirilmesi için ilave bir
ödeme ya da ilave süre talebinde bulunamaz.
Bu teknik şartname kapsamındaki temin ve montaj işleri aşağıda belirtilen projelerde
gerçekleştirilecektir:
o Sıhhi Tesisat
o Bahçe Sulama
o Güneş Enerjisi Tesisatı
o Isıtma/Soğutma Tesisatı
o Havalandırma Tesisatı
o Yangın Söndürme Tesisatı
o Mutfak Tesisatı
o Doğalgaz Tesisatı
o Otomasyon
Yüklenici, imalatı teknik şartnamedeki esaslar doğrultusunda yapacak, bu şartname ve
eklerinde belirtilmemiş olsa da imalat sırasında ortaya çıkabilecek teknik zorunluluktan
dolayı yapılması gereken eklemeleri eksiksiz yapacak, tüm sistemi tam ve çalışır halde
teslim edecektir. Tüm sistemin tam ve çalışır teslim edilmesindeki anlam; iş kapsamında
yeni montajı yapılan tüm donanımların işlevini yerine getireceğine dair testlerin olumlu
sonuçlandırılması, işletme konforunun tamamlayıcısı olarak sese, titreşime, boru
genleşmelerine, ısı kaybı ve kazancına karşı tüm önlemlerin eksiksiz alınması, işin
estetiğinin kabul edilebilir düzeyde olmasıdır.
Bu kapsamda yukarıda belirtilen işler yapılırken elektrik panoları, otomatik kontrol panelleri,
tesisat ve kablolamaları da dahil düşünülecek; bu şartname ve eklerinde belirtilmemiş olsa
da işin bütünü içinde fen ve sanat kaidelerine uygun şekilde tamamlanmasını gerektiren
malzeme teminleri, inşai destekler ya da imalat, Yüklenici tarafından ek bedel talep
edilmeden yerine getirilecektir. Boru taşıyan konsollarda ve demir işlerinin gerekli olduğu
Sayfa 2 / 31
her yerde L ve I çelik profiller kullanılarak kaynak yolu ile yapılacak her türlü imalatın işçilik
dahil yerine montajı, korozyona karşı boyanması teklif fiyata dahildir. Isıtma, soğutma,
klima ve havalandırma tesisinde bulunan teçhizatın işlemesi için gereken bütün el ile
kumandalı veya otomatik kontrol ve koruyucu cihazlar veya sinyal cihazları vb. elektrik
çizimlerinde verilmemiş dahi olsa gerekli olan her tür kablo tesisatı temin ve tesis
edilecektir. Boru devrelerinin yapımı sırasında teknik montajın uygunluğunun yanı sıra
estetik uygunluğun olması da aranacağından, boru devresi estetik açıdan arzu edilen
düzeyde değil ise İdarenin istekleri esas alınarak gerekli söküm işlemleri derhal yapılarak
borular estetik “line” nına taşınacaktır. Bu işlem için Yüklenici İdareden hiçbir şekilde ek
ücret talep etmeyecektir.
Yüklenici, uygulama safhasında projeler arası veya projelerle şartnameler arasında açık ve
yeterli olmayan hususlar olduğunu öne sürerek ilave bedel talep etmeyecek, İdarenin
onaylayacağı malzeme ve uygulamalar, İdare’nin talimatlarına uygun yerine getirilecektir.
Projede gösterilmemiş malzemelerin kullanımı ve belirtilmemiş detayların uygulanması için
bu teknik şartname esas alınacaktır. Bununla birlikte, bu şartnamede belirtilen tarifler ile
projelerin üzerinde yer alan poz numaraları arasında bir farklılık olması durumunda
teknik şartnamedeki özellikler dikkate alınacaktır. Şartnamede belirtilen fakat
çizimlerde gösterilmemiş herhangi bir parça varsa ya da tersi bir durum söz konusu
olduğunda, (o parça) sanki her ikisinde de varmış gibi imalatı gerçekleştirilecektir.
Ne şartnamede ne de projede belirtilmemiş ancak mevzuatı veya firmaların kendi
teknolojileri gereği ya da işin tekniği ve sorunsuz bir işletmenin tesisi açısından sistemde
bulunması gereken herhangi bir cihaz ya da malzeme Yüklenici tarafından bedel talep
edilmeden temin ve monte edilecektir. Yüklenicinin teklif aşamasında projeler dahil ihale
dokümanını tam olarak incelediği, yaklaşık maliyetini buna göre belirlediği ve piyasa
araştırmasında bunu göz önünde bulundurduğu kabulüyle, söz konusu durumdaki
imalatların anahtar teslimi götürü bedeli içinde istisnasız olarak yapılması gerekmektedir.
Yüklenici, Projelerde gösterilen bileşenlerin proje üzerindeki metraj listelerine doğru
yansıtılmadığı gerekçesiyle ilave bir bedel talebinde bulunamaz. Yüklenici proje
üzerinden metraj çalışmasını kendisi yapacak ve özellik önceliği konusunda teknik
şartnamedeki hususları dikkate alacaktır.
Sistemlerin çalıştırılması safhasında oluşacak proje ve detay problemleri yüklenici
tarafından hiçbir nam altında hak talep edilmeden giderilecek ve İdare’nin onayından sonra
uygulanabilecektir.
İmalat esasları ile ilgili daha detaylı tanımlamalar aşağıda verilmiştir. Aksi sözleşmede
belirtilmedikçe herhangi bir imalat tanımındaki belirsizlik, o imalatı sözleşme kapsamı
dışına çıkarmaz.
Sayfa 3 / 31
3. GENEL ÖZELLİKLER
3.1. Sistemlerde Kullanılacak Ürünler
3.1.1. Malzemelerin temin edileceği üreticiler ISO 9001:2000 kalite güvence
sistemine sahip olmalıdır.
3.1.2. Tüm cihaz, donanım, bağlantı elemanları ve diğer malzemeler özel tariflerine
uygun şekilde, CE, TSE veya TSEK belgeli, ISO normlarına uygun olacaktır.
3.1.3. Tüm ekipman ve tesisat malzemeleri orijinal ve yeni olacaktır. Malzemeler,
üreticinin güncel modeli olacak ve istenen tüm özellikleri taşıyacaktır. Cihazlarda ve
sistemin hiçbir parçasında imalat ve malzeme hataları ile kırık, çatlak, çizik, boya
hatası, kabarma ve deformasyon olmamalıdır.
3.1.4. Tüm malzeme ve ekipman üzerinde (malzeme veya ekipmanın) imalat yılı,
imalatçısı, basınç sınıfı, kapasitesi gibi bilgileri içeren tanımlama etiketleri olacaktır.
3.1.5. Kullanılacak ekipmanlar, nakliye ve montaj esnasında dış etkenlerden zarar
görmeyecek şekilde ambalajlanmalıdır. Nakliye ya da imalat sırasında hasar gören
malzeme veya ekipman ilave bedel talep edilmeden yenisi ile değiştirilecektir.
3.2. Marka Onayları
Yüklenici malzeme tedariğinden önce şartnameye uygun olacak şekilde belirleyeceği (en
az 3 seçenekli) markaları onay klasörü olarak İdare’ye sunacak ve getirdiği malzemenin,
İdarenin onayladığı marka ve modele uygunluğu Yapı Denetim’in onayını aldıktan sonra
tesisatta kullanılabilecektir.
Yüklenicinin İdare’ye sunacağı marka onaylarında malzemelerin;
• İmalatçı adı, ticari unvanı, adresi ve telefonları, kalite belgeleri
• Cihaz tipi, modeli, parça/seri numarası, kapasite ve mühendise hitap eden teknik
spesifikasyonlarını (boyut, yerleşim ölçüleri vb.) içeren prospektüsü,
• Referansları
bulunacaktır. İki veya daha fazla sayıda aynı sınıftan malzeme ve ekipmanın gerekmesi
halinde, aynı üreticinin mamulü olmasına dikkat edilecektir.
Şartnamede herhangi bir özel tarif belirtildiğinde, kabul edilebilir minimum
standart/kaliteye sahip olduğu anlaşılmalıdır. Bu gibi malzemelerin alternatifleri
performans, mukavemet, görünüş ve kalitede her yönüyle belirtilen malzemeye uygunsa
İdare tarafından kabul edilmek için dikkate alınabilir. Yüklenici bu gibi alternatif
malzemelerin şartnamelere uygunluğunu doğrulamak için İdare’ye gerekli doğrulayıcı
teknik kanıtları sunacaktır. Yüklenici bu gibi malzemelerle ilgili, İdare’nin gerekli saydığı
tüm testlere razı olacaktır. Yüklenici bu gibi testlerden doğan zaman ve masraftan
sorumludur.
3.3. Montaj Aşaması
Bu şartnamede belirtilmemiş olsa dahi yürürlüğe girmiş Türk Standardına uygun
malzemeler ve imal usulleri ile güncel mevzuat dikkate alınarak montaj
gerçekleştirilecektir.
Sayfa 4 / 31
3.3.1. Kaynak işleri bu konuda eğitim almış sertifikalı personel tarafından
yapılacaktır.
3.3.2. Bu elemanların eğitim gördükleri sertifika ile belgelendirilecektir.
3.3.3. Yapılan imalat, montaj, ekipman ve aparat düzenli ve temiz tutulacak, kapı,
pencere, yapı elemanları, aydınlatma müştemilatı ve diğer mimari elemanlarla
çakışması engellenecektir.
3.3.4. Tüm tesisatın işletmesi, bakımı ve müdahale edilebilirliği sağlanacaktır.
Belirli yerlerde servis ve parça değişimi işlerini kolaylaştıracak şekilde, ekipman
bakımı için gereken müdahale kapakları, otomatik cihazlar vb. konacaktır. Montaj
süresince tüm ekipman düzenli yerleştirilmiş ve uygun bir şekilde sabitlenmiş
destekler üzerinde duracaktır.
3.3.5. Tüm imalatlar, müştemilat, malzeme ve ekipman her zaman korunacaktır.
Yüklenici tesisatın korunması kapsamındaki tüm işleri tam olarak gerçekleştirecektir.
Malzeme ve ekipmanın imalatı bittiğinde, tüm delikler kapatılacak ve çevre yüzeylerle
uyumlu şekilde tamamlanacaktır. Yüklenici çalışılan mahallerde çevreye zarar
vermeyecek önlemlerin alınmasından, kirli bırakılmamasından, hurdaların
kaldırılmasından ve mekanların temiz teslim edilmesinden sorumludur. Yeterince ve
uygun şartlarda korunmaması nedeni ile malzeme ya da cihazlarda meydana
gelebilecek her türlü deformasyonlar ve gerekirse malzeme ya da cihazın
değiştirilmesinden doğacak her türlü zararlar Yüklenici tarafından karşılanacaktır.
3.4. Koordinasyon
Koordinasyon ve inşa esaslarının tasarım bütünlüğü içinde kavranılması için bütün
şartnameler ortaklaşa okunmalıdır. Yüklenici mimari, mekanik ve elektrik projelerini
mevcut çizimlerden inceleyecektir. Yüklenici imalat detaylarını, ihale dokümanlarında
belirtilen esaslara ve/veya usullere uygun bir şekilde koordine edecektir. Koordinasyon
ve inşanın herhangi bir veçhesi veya elemanı, ihale dokümanlarında belirtilmemiş ise
işin yapımı için gerekli İlgili yerel standartları ve /veya tanınmış ve uluslararası kabul
gören uygulama kodlarını/standartları/kriterleri ve usulleri uyarlamak, bunları İdare’nin
bilgisine ve/veya onayına sunmak Yüklenici’nin sorumluluğundadır.
Beton dökülmeden önce kalıplarda tesisat için öngörülen rezervasyon deliklerinin,
makine kaideleri ile boruların çatı üstünde çatı izolasyonunu tahrip etmeden
döşenmesine imkan tanıyacak beton ayakların, dış hava panjurları ile makinaların
mahallerine girebilmesi için gerekli boşluk ya da kapıların bırakılmasından Yüklenici
sorumludur. Bu işlemlerin yapılmamasından ve/veya yanlış yapılmasından doğacak
maliyetler Yüklenici tarafından karşılanacaktır. Ayrıca montaj sırasında iç mimari
(dekorasyon) ile sıkı sıkıya bağımlı olan işlerin montajından önce malzemeler (VRF iç
üniteleri, hava kanalları, menfezler, anemostatlar vb. cihazlar) temin edilecek, cihazların
ebatlarının projede gösterilen cihazlardan farklı boyutta olabileceği de dikkate alınarak;
dekorasyon ve elektrik proje grupları ile koordinasyon yapılacaktır.
Sayfa 5 / 31
3.5. İş Güvenliği
Sistemlerin montajı yapılırken mevzuatın ve işin tekniğinin gerektirdiği iş güvenliği ile
ilgili bütün önlemler, ihale dokümanında yer verilen Yapı İşlerinde İş Sağlığı ve Güvenliği
hükümleri de dikkate alınarak Yüklenici tarafından yerine getirilecektir.
Kaynak ile kesim yapılması durumunda çıkabilecek her türlü yangına karşı yüklenici firma
önlemlerini alacaktır. İşe başlamadan önce bu iş için 2 adet 6 kg'lık yangın tüpü hazır
bulundurulacaktır. Yangın tüpü hazır bulundurulmadan asla işe başlanmayacaktır.
3.6. Garanti
Cihazların parça temini ve bakım servis hizmetleri erişilebilir ve süratli olmalıdır.
Cihazların en az iki yıllık garanti süreleri bulunmalı ve garanti belgeleri kesin kabul
işlemiyle birlikte İdare’ye teslim edilmelidir.
3.7. Sunum
Sunulan tüm belgeler her yönüyle tam olacaktır. Sunum; malzeme örnekleri, kataloglar,
kalite belgeleri, standartlar ve işin tümünün tanımlanması için gerekli diğer sunum
biçimlerini kapsar. Aşağıda belirtilen sunumların yerine getirilmesi için süre uzatımı ve
ayrıca bir ödeme verilmeyecektir.
3.7.1. Projede ana hatları ve kapasite verileriyle yer almakla birlikte detayı istenen
(klima santrali gibi farklı aksamların bir araya getirildiği) imalat çizimleri, imalatçı
verileri ve teçhizat, temin/imal edilmeden veya malzemelerin şantiyeye tesliminden
önce İdarenin onayına sunulacaktır.
3.7.2. Yüklenici, kalite güvence, kontrol ve izleme usullerinin detaylı tanımı ve
yönetimini anlatan Kontrol Planlarını hazırlayacak ve İdare'ye takdim edecektir. Bu
planda test, inceleme ve devreye alma usul ve yöntemleri ve gerekli ölçüm
cihazlarının detayları açıklanacaktır. Kontrol ve test amacıyla (varsa) ilgili ölçüm
standartları Türkçe birer nüsha olarak ve tespit edilen gerekli ölçüm cihazları,
İdarenin denetim ekibine teslim edilecektir. (Bu sunum malzeme temini ve montaj
işlemlerine başlanmadan yerine getirilecektir.)
3.7.3. Kullanılan malzeme ve sisteme ait tanıtıcı “Türkçe” broşürler ve kullanım
kılavuzları ve sistemlere ait gerekli elektrik ve tesisat devre şemalarını içeren işletme
ve bakım talimatnamesi ciltlenmiş komple iki (2) takım halinde İdareye teslim
edilecektir. Cilt kapağında "İşletme ve Bakım Kılavuzu" başlığı altında İşletmenin adı
ve yeri, işin adı, Yüklenici adı, adresi ve telefon numarası bulunacaktır. Kılavuzda
malzemelerle ilgili parça listelerinde temin edildiği kaynak, önerilen yedek parçalar ve
proje sahasına en uygun servis kuruluşları belirtilecektir. (Bu sunum geçici kabul
öncesinde yerine getirilmelidir.)
3.7.4. Yüklenici, ekipman ömrü süresince bakım ve işletmenin başarılı bir şekilde
yapılabilmesi için gerekli tüm maddeleri (parçaları) içeren tüm özel araç gereç ve
test ekipmanlarının tavsiye edilen listesinden İdare'ye iki (2) kopya sağlayacaktır.
Yüklenici kalibrasyon gerektiren özel araç ve gereçleri, kalibrasyon sıklığı ve usulünü
de içerecek şekilde belirtecektir. Kalibrasyon gerektiren her malzemeden hemen
sonra, zorunlu standartlar listelenecek ve bunlar Ulusal Standartlar Bürosundan
Sayfa 6 / 31
(T.S.E.) veya diğer referanslardan İdare'yi tatmin edecek şekilde izlenebilir olacaktır.
Araç-gereç listesi gerekli tüm araç-gereci içerecektir. Test ekipmanı listesi, kabul
testleri ve kalibrasyon için gerekli tüm ekipmanı içerecektir. Yüklenici sözleşme
kapsamındaki araç-gereç ve test ekipmanlarına ait işletme ve bakım talimatlarını ve
satıcı kataloglarının iki (2) kopyasını İdare'ye sağlayacaktır. (Bu sunum “İşletme ve
Bakım Kılavuzu” içine dahil edilecektir.)
3.7.5. Yüklenici gerçekleştirme yükümlülüğünde olduğu malzeme ve imalatın kalite
testlerini ve gerçekleştirilen her testi, sonuçlarıyla birlikte İdare'ye sunacaktır.
Yüklenici tüm test kayıtlarını saklayacak ve kesin test sonuçlarından iki (2) kopya
İdare'ye sunulacaktır. (Bu sunum geçici kabul öncesinde yerine getirilmelidir.)
3.7.6. Bitmiş İmalat Sunumları: Yüklenici bitmiş imalat çizimlerini, imalat
detaylarını yanlışsız kaydedecek, Yüklenicinin işe nezaret eden elemanı tarafından
imzalanacak ve İdare’nin denetim ekibi tarafından doğruluğu tasdik edilecektir.
Bitmiş imalat çizimleri (As-built) ile birlikte sistemde kullanılan Kesin Parça
Listesi de iki (2) kopya halinde sunulacaktır. (Bu sunum geçici kabul öncesinde
yerine getirilmelidir.)
3.8. İnceleme, Muayene ve Testler
3.8.1. Yüklenici gerektiğinde yapımda kullanılmadan önce malzeme örneklerini teknik
bilgileriyle (test sonuçları, katalog vb.) birlikte İdare'nin onayına sunacaktır.
Numuneler, İdare'nin kontrol edebilmesi ve sonradan yapımda kullanılan güncel
malzemeyle karşılaştırabilmesi için güvenli bir yerde açık ve sistemli bir şekilde
saklanacaktır.
3.8.2. İdare, Sözleşme'ye uygunluğu tespit için yapımın herhangi bir aşamasında
yapımın herhangi bir parçasını inceleyebilir, ölçme ve testler yapabilir. Yüklenici, İdare
gerekli gördüğünde her ne pahasına olursa olsun (bu test ve incelemelere)
katılacaktır.
3.8.3. İdare herhangi bir malzeme veya eşya testini şantiyede ya da dışarıda
yaptırmaya ve testi geçemeyen malzeme veya eşyaları reddetmeye yetkilidir. Doğan
tüm masrafları Yüklenici karşılar. Yüklenici, üreticinin binası ve müştemilatı
kullanılarak yapılacak inceleme, muayene ve testlerden doğan maliyeti de tüm
masraflarıyla bedelsiz olarak sağlayacaktır.
3.8.4. İmalatın herhangi bir parçasının üstü kalıcı olarak kapatılmadan önce
(toprağa döşeli borularda çukurlar doldurulmadan, diğer yerlerde duvarlar, şaftlar ve
asma tavanlar kapatılmadan ve yalıtımlar yapılmadan), Yüklenici tarafından
hazırlanacak tüm ölçümler, kalite kontrol test sonuçları iki (2) kopya olarak Yapı
Denetim Ekibinin inceleme ve onayına sunulacak, ancak onaylandıktan sonra üstü
kapatılabilecektir. Aksi durumda; gerekli testlerin yapılabilmesi için boruların
üstlerinin açılmasının getireceği her türlü maliyet Yüklenici tarafından karşılanacaktır.
Testler için gerekli teçhizat, İdareye hiç bir ek masraf çıkartmadan Yüklenici
tarafından sağlanacaktır.
3.8.5. Çeşitli lokal testler yapıldıktan sonra tüm sistem, uygun çalışma koşullarını
sergilemek üzere çalışma testlerine tabi tutulmalıdır. Isıtma, soğutma, havalandırma
ve diğer tesisat sistemleri bir birini izleyen en az 3 gün boyunca mümkün olan tüm
Sayfa 7 / 31
çalışma çevrimlerinde çalıştırılmalıdır. Testlerde gerekli olacak su ve enerji gibi sarf
unsurları, maliyetiyle Yüklenici tarafından karşılanacaktır.
3.8.6. Yapı Denetim Ekibi imalatın kendileri tarafından incelendiğini ve Sözleşme
Dokümanlarında belirtildiği gibi bitirildiğini yazılı olarak tasdik edecektir. Kalite
kontrol test sonuçlarından iki (2) kopya İdare'ye takdim edilecektir.
3.8.7. İdare'nin bu gibi muayene, inceleme veya test işlemleri yaptırması, malzeme ve
işçiliği onaylamış veya kabul etmiş olması, Yüklenicinin gerekli malzeme kalitesi ve
işçilik standartları konusunda sözleşmede yer alan sorumluluklarını hafifletmez.
3.9. Eğitim
Sistemlerin montajının tamamlanarak devreye alınmasından sonra, İdare’nin
görevlendirmiş olduğu işletim ve bakım sorumlularına teçhizat veya sistemin ilgili
güvenlik tedbirleri de dahil olmak üzere ayar, işletme ve bakımı konusunda eğitim
Yüklenici tarafından sağlanacaktır. Eğitim, tüm sistemler için toplam iki haftalık süreyi
geçmeyecek şekilde kullanıcı tarafından tam olarak uygulamanın öğrenilmesi
sağlanıncaya kadar sürecek ve tamamlandığına dair tutanak İdare tarafından
imzalandıktan sonra Geçici Kabul işlemi yapılabilecektir.
3.10. İdare’den kaynaklı nedenler yüzünden şartname maddeleri gerçekleştirilemiyorsa
işin kabulü Kabul Heyeti ve/veya Yapı Denetim ekibinin inisiyatifindedir.
3.11. Geçici Kabul Tutanağı onaylanıncaya kadar gerçekleştirilecek test ve işletmeye
alma (ilk çalışma) sırasında kullanılacak sarf malzemeleri, Yüklenici tarafından
sağlanacaktır.
3.12. Yeni imalatlar kapsamında her cihaza özgü olmak üzere “İşletme ve Bakım
Talimatları” çerçeve içinde İdarenin gösterdiği yerlere asılacaktır.
4. TEKNİK ÖZELLİKLER
Projede yer verilmese bile yerleştirilecek armatürlerin kullanımı aşağıdaki şekilde olacaktır:
Vanalar
 Dağıtım hattından ve kolondan ayrılmalarda
 Islak hacimlerde girişlerde
 Donma tehlikesi olan boru hatlarından önce
 Sıcak su üreticilerinden önce
Çekvalfler
 Pompalardan sonra, su ısıtıcılarından önce
Hava Tüpleri
 Yukarı doğru %1-%2 eğim verilerek döşenecek olan yatay boruların en
yüksek noktasında, boruların aşağıya inip tekrar yükseldikleri yerlere
Sayfa 8 / 31
Havalıklar
 Kolonların ucuna
Pislik Tutucular
 Pompa, otomatik kontrol valfleri, sayaç ve kazanlardan önce
Kompansatörler
 Dirsek bağlantısız düz boru geçişlerinde ortam ve sistem sıcaklığı arasındaki
fark nedeniyle oluşabilecek genleşmeyi almak üzere 40 °C sıcaklığın üzerinde
akışkan taşıyan sıhhi tesisat, güneş enerjisi ve ısıtma tesisatlarında 30 m’de
bir olmak üzere en az 1’er adet uygun çapta ve PN16 boru kompansatör
kullanılacaktır.
4.1. SIHHİ TESİSAT İŞLERİ
4.1.1. Temiz Su Tesisatı
4.1.1.1.Borular
Vaziyet Planı projesinde belirtilen güzergah ve ölçüler dikkate alınarak Ø75
HDPE boru ile getirilerek, Teknik Merkez kollektör vana bağlantılarından itibaren
sıcak-soğuk tüm hatlarda olmak üzere ıslak hacimlerin girişindeki vana
bağlantısına kadar bütün güzergahlarda (BF 201-200) galvanizli borular
kullanılacak; boru askı ve konsolları, diğer sarf malzemeleri ile birlikte (BF 201400) pozuna uygun vidalı döşenecektir.
Galvaniz borular, 2” (dâhil)’a kadar vidalı, daha büyük çaplarda ise flanşlı olarak
birleştirilecektir. Flanş kaynak yerleri zınga (galvaniz boyası) ile boyanacaktır.
Flexible veya rigid kaplinle bağlanacaktır. Eğer flanş bağlantısı gerekirse
borunun bir ucuna kaplin için yiv açılacak diğer tarafına flanş kaynatılacak ve hot
tip galvaniz yaptırılacaktır. Flanşlı rakorlarda kullanılacak contalar en iyi kalite
elyaf, plastik ya da deriden olacaktır. Rakorlar duvar, tavan veya bölmelerin içine
gömülmeyecektir. Borularda çap değişiklikleri redüksiyonlu ekleme parçaları ile
yapılacaktır. Uzun vidalar ve manşonlar kullanılmayacaktır.
Ekipman bağlantıları, rakor veya flanşlı olacaktır. Hiç bir zaman galvaniz
malzeme siyah veya diğer bir malzemeye direkt bağlanmayacaktır. Bağlantı
gerekir ise Dielectric flanş veya rakor kullanılacaktır. Temiz su tesisatında hiçbir
şekilde siyah boru eklentisi kullanılmayacak; soğuk ve sıcak su kolektörlerinde
siyah boru kullanılması durumunda kolektör imalinden sonra tamamı
galvanizlenecektir. Galvanizli borularda kesinlikle kaynak kullanılmayacaktır.
Temiz su kat vanalarından itibaren branşmanlarda (yatay hatlarda) Sağlık
Bakanlığı’ndan içme suyu borusu olarak kullanılmasında sakınca bulunmadığı
belgelendirilmiş polipropilen temiz su borusu (BF 204-3100) kullanılacak;
PPRC borular, askı ve konsolları diğer sarf malzemeleri ile birlikte (BF 2043300) pozuna uygun fizyoterm kaynakla ve vidalı döşenecektir.
Sayfa 9 / 31
Borular, bina içerisinde alınmış ölçülere göre doğru kesilerek yerlerine
bükülmeden tespit edilecektir. Borular yerleştirilirken binanın yapısal
kısımlarının zayıflatılmamasına dikkat edilecektir. Çizimlerde özellikleri
belirtilmedikçe veya Kontrol tarafından yazılı olarak onaylanmadıkça hiçbir su
borusu döşemelere gömülmeyecektir. Borular döşenirken boru içlerindeki hava
hareketini en yüksek noktaya yönlendirmek için yatay borulara akış yönünde
yukarı doğru %1-%2 kadar eğim verilecektir.
Kat dağıtım boruları en yüksekteki su kullanım seviyesinden 30 cm daha
yukarıda bulunmalıdır. Tesisatın en üst katında hava tahliyesi sağlanacak şekilde
bağlantı detayları oluşturulacak; sirkülasyon hattı en üst seviyedeki sıcak su
girişi altından bağlanacaktır. Açıktan döşenen borular boru açıklığı kelepçeleri ile
tutturulacaktır. Boru ekseninin duvardan açıklığı 4 cm olacaktır. Üst üste yatay
boru demetlerinde soğuk su borusu en alta gelecek şekilde yerleştirilmelidir.
Yatay boru demetlerinin profil bağlantısı kelepçeli yapılacaktır. Hiçbir şekilde
kaynak bağlantısı uygulanmayacaktır. Tavan altından geçen borular tavana
gömülecek lama demiri ve boru askısı ile askıya alınacaktır. Duvar veya döşemeyi
delmek suretiyle yerleştirilen galvanizli borular uygun boyuttaki (boru çapından
10 mm daha geniş çapta, duvar ve döşeme yüzeylerini 25 mm aşacak
uzunlukta) korozyona dayanıklı boru gömlekleri (çelik kovan) içinden
geçirilecektir. Gömlek içinde boru ek yeri bulunmayacak, boru ve gömlek
arasındaki boşluk camyünü ile doldurulacaktır.
Temiz su tesisatında kullanılacak boruların taşınması, saklanması ve
montajında, içine kum vs. gibi yabancı madde girmemesi için gereken önlemler
alınacaktır. Temiz su borularının montajına üst kotlardan başlanmalı; boru
ucundan girilebilecek harç, taş vb. parçalara önlem olarak branşmanlar aşağı
doğru bırakılmalıdır. Montajı yapılmış fakat musluk batarya vs. bağlanmamış
boru uçları kör tapa vs. ile mutlaka kapatılmalıdır.
Tesisatta kullanılacak vanalar, projesine uygun çap ve basınç aralığında küresel
tipte olacak ancak kollektör ekipmanlarının yerleştirilmesinde problem olması ve
Yapı Denetimin değişikliği yerinde bulması durumunda kelebek tip vana
kullanılabilir.
4.1.1.2.Kompansatörler
Projede yer verilmiş ya da verilmemiş olsun, boru uzamasını almak üzere
genleşme parçası kullanılması gereken noktalarda ihtiyaca ve işin estetiğine
göre uygun kompansatörler kullanılacaktır. Kompansatörler, PN 16 basınç ve en
az -30/100°C sıcaklık aralığında çalışabilecek, 30 mm sönümlü, paslanmaz çelik
metal körüklü ve laynerli, eksenel boru tipi olacaktır. Montajlarında o andaki hava
sıcaklığı göz önüne alınarak ön gerilme verilecektir.
Sayfa 10 / 31
4.1.1.3.Muayene ve Testler
Testler İdarenin kontrolünde Yüklenici firma tarafından yapılacaktır. İşin
tamamlanmasından sonra tesisatın tümü iyice temizlenecektir.
Su sisteminin testi için, kaba işlerin bitimi üzerine ve armatürlerin montajından
önce tüm sıcak ve soğuk su sistemi öngörülen en yüksek basıncın 1,3 misli
basınçta (7 kg/cm² ≡ 100 PSI)’den az olmayan bir hidrostatik basınç altında 30
dakika süre ile sızdırmazlık testine tabi tutulacaktır. Bu süre içerisinde basınçta
düşme olmamalıdır. Tesisat devreye alınırken tesisattaki bütün vanalar kapalı
duruma getirildikten sonra ana vana çok az açılarak, boru hatlarının en uzak ve
yüksek kullanma yerinden tesisatın havası alınacaktır. Her zonun vanası açılarak
ayrı ayrı test yapılacaktır.
Üzeri kapatılacak kısımlarda ya da başka bir nedenle sistemin yalnızca bir
kısmının test edilmesi gereken yerlerde de test tüm sistem için anlatıldığı gibi
yapılacaktır. Ancak test edilmesi gereken en üst yatay hattın 3 cm üzerinde bir
düşey boru döşenebilir ve uygun basıncı sağlamak için su ile doldurulabilir veya
istenen basıncı sürdürmek için bir pompa kullanılabilir. Basınç, en az 30 dakika
süreyle muhafaza edilecektir. Bu tür kısımlarda hava ile test de
uygulanabilecektir.
Kullanma suyu boruları, işletmeye alınmadan önce (sıcak, soğuk ve sirkülasyon),
tüm hidrofor hatları ile birlikte, sağlık nizamlarına uygun şekilde hijyenik şartları
sağlayacak klorlama işlemine tabi tutulacaktır.
4.1.1.4.Galvaniz Boruların Yalıtımı
Galvanizli boruların yalıtımları aşağıdaki gibi uygulanacaktır.
 Çapları ne olursa olsun sıva altına gömülen galvanizli boruların üzerlerine
10 mm polietilen esaslı yalıtım uygulanarak kireçli sıva ile teması
önlenecektir.
 Bina dışından (en az 80 cm.derinlikten/kanaldan) geçmesi gereken ya da
zemine gömülmesi zorunlu galvanizli boruların üzerine en az 20 mm
olmak üzere kauçuk esaslı yalıtım (BF 241-400) uygulanacaktır.
 Dış hava şartlarından etkilenecek boruların dışı en az 0,7 mm alüminyum
sac ile kaplanacaktır.
 Isıtılmayan mahallerden geçen sıcak su ve sirkülasyon hattı boruları:
- ½” – ¾” (dahil) : en az 25 mm
- 1” – 2” (dahil)
: en az 30 mm
- 2 ½” ve üstü
: en az 40 mm
alüminyum folyolu prefabrik cam yünü ile izole edilecektir. Yalıtılmış borular
4.3.1.3. bölümünde anlatılan esaslara göre etiketlenecektir.
4.1.2. Pissu Tesisatı
Projede belirtilen güzergahta ve ölçülerde kullanılacak pissu boruları (BF 204400)’e uygun, boru askı ve konsolları ve diğer sarf malzemeleri ile birlikte (BF 204BANDIRMA BOR ve ASİT FABRİKASI İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ
Sayfa 11 / 31
501) pozuna uygun döşenecektir. Borular döşenirken yatay borulara akış yönünde
aşağı doğru %1-%2 kadar eğim verilecektir. Pissu kolon boruları (BF 113-000)
havalandırma şapkası ve (BF 113-300)’e uygun otomatik hava alma şapkasıyla
sonlandırılacaktır.
Mutfak pissu tesisatının rögar bağlantı kısmına (BF 488-103)’ e uygun yağ tutucu
monte edilecektir. Pissu tesisatında en alt kat döşemesinin 30-50 cm üzerinde veya
yatay boruya geçişten yaklaşık 1 m yukarıda düşey kolon boruları üzerine temizleme
kapağı monte edilecektir. Temizleme kapakları sızdırmaz olmalıdır.
Tüm rögarlar koruge boru ile toplanarak vaziyet planı üzerinde belirtilen merkez
rögara bağlantısı yapılacaktır.
Yer süzgeçleri
Islak hacimlerin tamamında, malzemesi polipropilen TS EN 1253’e uygun, tüm ana
parçaların üst kısımlarına conta monte edilmiş, izolasyon flanşlı, yüksekliği
ayarlanabilir, ızgarası paslanmaz çelikten Ø70 çıkışlı süzgeç kullanılacaktır.
Tüm duşlarda (ST.16)’a uygun duş ızgarası, ana mutfak, servis bölümleri ve bodrum
kattaki tesisat odasındaki ızgaralar proje üzerindeki ölçülerde bu şartnamenin eki
olan Özel Poz Şartnamesindeki tanıma göre temin ve monte edilecektir.
4.1.3. Sıhhi Gereçler
Ayrıca belirtilmediyse, armatür ve donanımların tamamı ekstra sınıf; vitrifiyelerin
tamamı (lavabolar, pisuarlar, WC’ler) antibakteriyel olacaktır. Batarya seçimleri
Grohe, ECA ve Artema markaları veya dengi üretimlerden İdarenin Onayına sunularak
yapılacaktır. Sıhhi gereçlerin ortalama yerleşim ölçüleri aşağıdaki şekilde olacaktır.
Ancak fayans yerleşimi ile uyum sağlanabilmesi için bu değerlerde ufak sapmalar
olabilir.
Zeminden itibaren:
Lavaboların üst kodu
Etajer
Ayna orta kodu
Batarya ara muslukları
Sifon pissu bağlantısı
Alaturka WC taharet musluğu
: 85 cm
: 120 cm
: 155-160 cm
: 60 cm
: 50 cm
: 15 cm
yükseklikte olacaktır.
Genel lavabo hacimlerinde:
• Hilton tezgahlarda kullanılmak üzere (BF 071-1108)’e uygun, mimari tercihlere göre
tezgah altı veya üstü lavabo
Sayfa 12 / 31
• Bu lavabolarda su çıkış ucu mesafesi lavabo deliği ile uyumlu (BF 089-921)’e uygun
fotoselli batarya
• Lavaboların her biri için (ST.02)’ye uygun tezgah altı sıvı sabunluk
• WC’ler (BF 079-1800)’e uygun gömme rezervuarlı asma tip antibakteriyel alafranga
rezervuar kapağı ile birlikte tam takım ((ST.10)’a uygun hijyenik klozet kapak sistemi
bulunacaktır.)
• WC’ler (BF 079-1700)’e uygun gömme rezervuarlı antibakteriyel alaturka hela taşı,
tesisatı ile birlikte tam takım ((BF 089-100)’e uygun taharet musluğu monte
edilecektir.)
• WC’ler için çelik ya da kromajlı kapaklı kağıtlık
• Genel lavabo hacimleri için ikişer tane olmak üzere (ST.11)’de tanımlı fotoselli kağıt
havlu makinesi
• Lavaboların bulunduğu mahallerde lavabo sayısı kadar ve WC hacimleri içinde WC
sayısı kadar prinçten kromajlı çift askılık
• Projedeki yerlerine (BF 080-1102)’e uygun pisuar ve (BF 089-932)’ye uygun
fotoselli sıva altı bataryası
• Pisuarların arasına yerleştirilmek üzere (BF 081-1300)’e uygun pisuar bölmesi
Soyunma Odaları ıslak hacimlerinde:
• Hilton tezgahlarda kullanılmak üzere (BF 071-1108)’a uygun, mimari tercihlere göre
tezgah altı veya üstü lavabo
• Bu lavabolarda su çıkış ucu mesafesi lavabo deliği ile uyumlu (BF 089-921)’e uygun
fotoselli batarya
• Lavaboların her biri için (ST.02)’ye uygun tezgah altı sıvı sabunluk
• Birer tane olmak üzere (ST.11)’e uygun fotoselli kağıt havlu makinesi, (ST.04)’te tarif
edilen saç kurutma makinesi
• Duş kısımları için özel poz şartnamesinde tanımlanan ızgara, (BF 087-501)’e uygun
batarya tüm bağlantı elemaları ile birlikte
• Yıkanma alanı için (ST.07)’de tariflenen paslanmaz çelik havlu rafı, (ST.08)’de
tariflenen paslanmaz çelik raflı köşe sabunluk,
• WC’ler (BF 079-1700)’e uygun gömme rezervuarlı antibakteriyel alaturka hela taşı,
tesisatı ile birlikte tam takım ((BF 089-100)’e uygun taharet musluğu monte
edilecektir.)
• WC’ler için çelik ya da kromajlı kapaklı kağıtlık
• Lavaboların bulunduğu mahallerde lavabo sayısı kadar, soyunma mahaline duş sayısı
kadar ve WC hacimleri içinde WC sayısı kadar prinçten kromajlı çift askılık
Engelli ıslak hacimleri:
• (BF 071-1116)’ya uygun 50*60 antibakteriyel engelli lavabosu
• Lavabo için su çıkış ucu mesafesi lavabo deliği ile uyumlu (BF 089-921)’e uygun
fotoselli batarya
• (BF 079-1200)’e uygun 35*70 engelli antibakteriyel klozet (rezervuar kapağı için
hmax=112 cm)
Sayfa 13 / 31
•
•
•
•
•
•
•
•
(ST.10)’a uygun hijyenik klozet kapak sistemi
WC için paslanmaz çelik köşe tutunma barı (yaklaşık Ø32,80*60 cm)
Çelik ya da kromajlı kapaklı kağıtlık (tutunma barında da olabilir.)
Lavabonun her iki yanına tutunabilme boşluğu bırakılarak (BF 091-700)’e uygun
paslanmaz çelik düz tutunma barı (yaklaşık Ø30-32,60 cm)
Lavabo için (ST.09)’a uygun duvara monte fotoselli sıvı sabunluk (sabunluk alt
seviyesi, lavabo üst seviyesinde)
Lavabo için, h:70, w:50 ölçüsünde metal aksamı paslanmaz çelik engelli aynası
(ST.11)’de tanımlı fotoselli kağıt havlu makinesi
2 adet prinçten kromajlı çift askılık
Mutfak armatürleri:
• Ana mutfak ve servis bölümlerindeki bütün mutfak ekipmanları paslanmaz çelik
olacak şekilde özel birim tarifleri doğrultusunda projesinde olduğu gibi
yerleştirilecektir.
• Projede belirtilen eviyelerde (MT.06)’e uygun sprey batarya, diğer eviyelerde ise
(ST.13)’e uygun batarya, bulaşık makinası su girişine rakorlu musluk (ST.15)
bağlantısı yapılacaktır.
Tesisat Odası:
Prizmatik paslanmaz su deposu (BF 105-617)’e; (ST.01)’e uygun klor dozlama cihazı,
(BF 106-200)’e uygun ultraviole cihazı, (ST.03)’e uygun manyetik kireç önleyici
kullanılacaktır.
Kullanma suyu dikey pompalı paket hidrofor genel özellikleri (BF 107-1202)’e uygun iki
pompalı düşey milli frekans konvertörlü paket hidrofor olacaktır. Ayrıca;
• Hidroforların çark, difüzör ve diğer kademe elemanları paslanmaz çelik malzemeden
• Emiş ve basınç kollektör ve kollektör ağızları en az 15 mikron kalınlığında
elektrogalvaniz ile kaplı
olacaktır. Her bir pompa emiş hattında bir vana ve basınç hattında bir vana ile çek valf
bulunacaktır.
Sistemde bulunan boylerlerin soğuk su tesisat bağlantıları üzerinde; çekvalf, açma
kapama vanası, manometre bağlantı yeri ve emniyet ventili bulunmalıdır. Emniyet ventili
çapı 1”, basıncı 9 bar olacaktır. Emniyet ventili seviyesi, boyler seviyesini geçecek şekilde
oluşturulmalıdır. Ventilden atılan su, tahliye borusuyla akıtılmalıdır.
Sıcak su re-sirkülasyon pompası ikiz tip üç faz, devir hızı ayarlı, ıslak rotorlu, bronz
döküm (içme suyu için uygun nitelikte), en az IP 44 koruma ve F tipi yalıtımlı olacaktır.
Sirkülasyon pompası, küresel vanalar, pislik tutucu ve çıkışına takılacak çekvalf ile
birlikte temiz su sirkülasyon hattına monte edilecektir. Tesisatta kullanılacak vanalar, en
az PN 10 basınç sınıfında küresel vana; pislik tutucular (BF 221-200); geri tepme
Sayfa 14 / 31
ventilleri (BF 228-600)’e uygun bronz malzemeden olacaktır.
bağlantıları için kollektör düzenlenecektir.
Boylerlerin tesisat
Galvanizli (BF 109-100) pozuna uygun kollektör borularına, (BF 109-200)’e uygun
flanşlı kollektör ağızları; termometre, manometre, boşaltma musluğu gibi gerekli tüm
ölçüm cihazları monte edilecektir. Bütün ölçüm cihazları sistemin çalışmasını kesmeden
servis yapmaya izin verecek şekilde kılıfları içerisine ayakta ve çıplak gözle okunabilecek
şekilde monte edilecektir.
4.1.4. Bahçe Sulama Tesisatı
Bina çevresinde bulunan yeşil alanın sulanması amacıyla projede belirtilen
güzergahlarda (BF 04.768/08D) PE 100 polietilen boru kullanılacak olup diğer sarf
malzemeleri ile birlikte montajı yapılacaktır.
Bahçe sulama sisteminde (BF 129-101)’e uygun springler, (BF 129-300)’e uygun
selenoid vana ve can suyu musluğu kullanılacaktır.
4.2. GÜNEŞ ENERJİSİ SİSTEMİ-BOYLER TESİSATI
Güneş enerjisi sistemi; kolektörler, boylerler, kolektörler-boylerler arası pompa düzeneği,
otomasyon ve güvenlik düzeneği ile paket olarak temin edilecek ve temin edilen yetkili
Firma tarafından monte ettirilecektir. Ancak temin edilecek boylerlerin çapının, kapı
genişliğinin üzerinde olması veya benzer (zorunlu) gerekçeler nedeniyle İdarenin onayı
alınmak ve (BF 110-629)’a uygun olmak koşuluyla farklı firma ürünü boyler de
kullanılabilecektir.
Güneş kolektörleri, orijinal projesinde gösterildiği gibi çatının güney-doğu cephesine
konumlandırılacaktır. Farklı yüzey alanına sahip kollektörlerin kullanılması ve
gölgelemeye maruz kalmayacak şekilde alanların değerlendirilmesi söz konusu olabilir.
Böyle bir durumda öncelikle İdarenin onayı alınacaktır.
Güneş Kollektörü
Kollektörlerin genel özellikleri (BF 110-710)’a uygun (toplam cam alan yüzeyi 35 m²
den az olmayacaktır.) bakır plaka üzerine temperleme işleminden geçmiş, düşük demir
oranlı seçici yüzeyli olacaktır.
Güneş Kollektörü Sistem Aksesuarları
Sistem aksesuarlarının tamamı, kollektör üreticisi tarafından üretilmiş orijinal
aksesuarlar olmalıdır.
• Kollektör taşıyıcı ayakları (Kollektörün alt montaj konstrüksiyonu)
Sistemi taşıyan ve çatıya monte edilmesini sağlayan ayaklar korozyona mukavim
paslanmaz çelik veya alaşımlı alüminyum malzemeden üretilmiş paslanmaz
konstrüksiyon olacaktır. Kollektör gruplarında bulunan kollektör sayısına göre
önceden hazırlanmış olmalıdır. Taşıyıcı ayakların ayak dayanağı ve yerleştirme
desteklerinde bağlantı delikleri ve cıvataları hazır teslim edilmelidir. Sistem
Sayfa 15 / 31
ayaklarında su sızıntılarını önleyici detaylar uygulanacaktır. Kollektörler kaymaya
karşı emniyete alınmalıdır.
• Hızlı pürjör
Her bir kollektör grubunun en yüksek noktasına halkalı rakoru ile manuel purjör ve
kapama vanası ile hızlı purjör takılacaktır. Sistemi yıkamak, doldurmak ve boşaltmak
üzere takılacak doldurma armatürleri halkalı rakor ile monte edilecektir. Pürjör en az
180 °C dayanıklı olacaktır.
• Sensör kılıf seti
Sistemdeki sıcaklık sensörlerinin kollektör grubuna bağlantısı uygun sensör kılıfları
ile yapılacaktır.
• Isı taşıyıcı akışkan
Solar devrenin kışın donmasını engellemek için özel olarak üretilmiş (-28 °C
sıcaklıklara kadar donmayan) sentetik akışkanlar veya propilen glikol, BalıkesirBigadiç’in iklim şartlarına göre uygun oranda su ile karıştırılacaktır. Donmayı önleyici
akışkanın (propilen glikol’de olduğu gibi) kaynama noktası suyun kaynama
noktasının üstünde ise tahliye ve boşaltma hatları, kollektörlerin toplam hacminin
dolabileceği açık bir kaba verilecektir. Akışkan seçiminde, serpantinlerin delinmesi
ya da bağlantı sızıntısı nedeniyle kullanım suyuna karışacak donmayı önleyici
akışkanın zehirli ya da kansorejen etkisi olmaması dikkate alınacaktır.
• Güneş enerjisi kontrol paneli
Dijital elektronik fark sıcaklık kontrol paneli aşağıdaki fonksiyonları yerine
getirebilmelidir:
 Kullanma suyunu ısıtmak için solar devre pompasının çalıştırılması
 Boyler sıcaklıklarının elektronik olarak sınırlandırılması
 Kollektörlerin emniyet kapanması
 Isı bilançosu ile sıcaklık farkı ölçümü ve debi girişi
 Solar devre pompasının işletme saatleri göstergesi
 Bağlanmış olan boyler için pompa kumandası
 Termostat fonksiyonu
 Toplam arıza ikaz düzeneği
Boyler otomatik sistemi, tüm güvenlik önlemleriyle birlikte pompaların çalışmalarını
ve devreden çıkmalarını, su sıcaklığının sınırlandırılmasını sağlamalıdır. Güneş
kollektörü sıcaklık sensörü ile boyler sıcaklık sensörü arasında, kontrol panelinde
ayarlanmış olan değerden daha büyük bir sıcaklık farkı ölçüldüğünde, solar devrenin
sirkülasyon pompası çalışacak ve boyler ısınacaktır. Kurulacak otomatik devrede
öncelikle güneş enerjisi devredeyken boylerdeki su sıcaklığı ölçülecek, su sıcaklığının
ayar değerinden düşük olması durumunda eşanjör sisteminden yükseltilmesi ve
boyler primer devre pompalarının buna uygun çalıştırılması sağlanacaktır. Kurulacak
otomasyonun komut akışının, konfor işletimi sağlaması amaçlanmakla birlikte, aşırı
Sayfa 16 / 31
genleşme ve patlama riski gibi güvenliği tehdit edecek etkenlere dolaylı da olsa
sebep olmaması ön planda tutulacaktır.
Kollektör-Boyler Devresi Boruları ve İzolasyonu
Güneş kollektörleri-boyler primer devresinde çelik boru kullanılacak, galvanizli
borular, galvanizli fittings ve grafitli contalar kullanılmayacaktır. Tesisatta kullanılan
tüm borular korozyona karşı korunmuş/boyalı olacaktır. Çatı üzerindeki kollektör ve
primer devre boruları, prefabrik cam yünü yalıtım üzerine alüminyum sac kaplı
olacaktır. Yalıtım kalınlığı en az ½”-3/4” (dahil) 25 mm; 1”-2”(dahil) 30 mm ve
üzerindeki çaplarda 40 mm’dir. Primer devrenin bina şaftı içinden geçen düşey
hattında sac kaplama yerine alüminyum folyo kullanılacaktır.
Kollektör-Boyler Devresi Pompa ve Ekipmanları
Güneş enerjisi sistemi boyler primer devre hattında projesine uygun değerlerde
pompa, küresel vanalar ve çıkışına takılacak çekvalf ile birlikte monte edilecektir.
Pompa seçiminde ısıtıcı akışkanın bileşimi ve oranı mutlaka (su-ısı taşıyıcı akışkan
karışım yoğunluğu) dikkate alınmalıdır.
Boyler-kollektör devresinde pompa hattına takılmak üzere hat çapında seçilecek
debi ayar vanası olacaktır. Bu vana ile kollektör sisteminden geçmesi gereken debi
ölçülerek ayarlanacaktır. Boyler-kollektör devresinin gidiş ve dönüş hattında hava
birikmesi muhtemel yerlere takılmak üzere hava tüpleri ve pürjörleri takılacaktır.
Hattın üzerinde ayrıca boşaltma vanası bulunacaktır. Güneş enerjisi sisteminin
genleşmesi, projesinde kapalı sistem olmasına karşın, depo güvenlik nedeniyle
atmosfere açık olarak da (açık genleşme deposu) yerleştirilebilir.
Boylerlerin soğuk su tesisat bağlantıları üzerinde; çekvalf, açma kapama vanası,
manometre bağlantı yeri-manometre ve yaylı emniyet ventili bulunmalıdır. Emniyet
ventili seviyesi, boyler seviyesini geçecek şekilde oluşturulmalıdır. Emniyet ventili
çıkışı aynı çapta boru ile yerden 10 cm. yukarıya kadar çevre kanalına indirilecektir.
Emniyet ventilleri PN 16 olacak ve ventiller fabrikada işletme basıncına göre özel
olarak ayarlanıp teslim edilecektir.
Güneş enerjisi sisteminin topraklanması/yıldırımdan korunması sağlanacaktır.
4.3. ISITMA ve SOĞUTMA TESİSATI
Bu bölüm chiller/fan-coil sistemin tamamını kapsar. Yüklenici sistemleri projesinde
belirtilenler doğrultusunda tesis edecektir. Teçhizat ve malzeme kapasiteleri belirtilmiş
olan değerlerden daha düşük olmayacaktır.
4.3.1. Borular
Projesine uygun güzergahta ve ölçülerde fan-coillere giden ana kolon boruları TS EN
10255+A1’e (BF 201-100) uygun dikişli çelik boru kullanılacak ve (BF 201400/600) pozuna uygun montajı yapılacaktır. (BF 201-200)’e uygun dikişli
Sayfa 17 / 31
galvanizli drenaj boruları kullanılacak ve (BF 201-400/600) pozuna uygun montajı
yapılacaktır. Yatay drenaj boruları 1/50 meyilli olarak döşenecek ve drenaj hatlarının
pis su tesisatlarına bağlanması söz konusu olduğunda araya mutlaka yeterli su
yüksekliğine sahip sifon konulacaktır.
Çelik borular, boru askı ve konsolları, kaynak sarf malzemeleri ve diğer sarf
malzemeleri ile birlikte, 1” çaptan itibaren kaynaklı imalatla döşenecektir. Kaynaklı
bağlantılar erime kaynaklı olacaktır. Boru yön değiştirmeleri yalnız kaynaklı ekleme
parçaları ile yapılacaktır. Dirsek, T vb. tip tesisatın yapılması için boruların açılı
kesilmesine veya yiv açılmasına izin verilmeyecektir. Diş açılan borularda diş
açıldıktan sonra keten sarılacak ve sülyen ile sıvanacaktır. Kıvırma işlemi borunun
kaynak yapıldığı yere gelmeyecek ve kaynak nötr eksende kalacaktır.
Borular döşenirken boru içlerindeki hava hareketini en yüksek noktaya yönlendirmek
için yatay borulara akış yönünde yukarı doğru %1-%2 kadar eğim verilecektir.
Tesisat boruları sıva üstünde kelepçelerle sağlam bir şekilde tespitli ve kolay kontrol
edilebilecek yerleşimle döşenecektir. Kelepçeler bağlantı elemanlarının üzerine
gelmemelidir. Yan yana birlikte geçen borulara konulacak kelepçeler aynı seviyede
olacak kelepçeler boruyu tam kavrayacak şekilde boru çapına uygun olacaktır.
Kelepçe için açılan montaj delikleri içeriye doğru genişleyen koni biçiminde
delinecektir. Kelepçeyi tutan harç yeterli dozajda yapılarak iyice sıkıştırılacaktır.
Borular arasında ve boruların duvarla arasında bırakılacak mesafenin doğru
belirlenebilmesi için öncelikle büyük çaplı borular yerleştirilecek ancak boru içine
yabancı madde girmemesi için önlem alınacaktır. Duvar veya döşemeyi delmek
suretiyle yerleştirilen borular uygun boyuttaki (çapı, boru çapından iki çap daha
büyük ( ̴10 mm), duvar ve döşeme yüzeylerini 25 mm aşacak uzunlukta) korozyona
dayanıklı boru gömlekleri (çelik kovan) içinden geçirilecektir. Kovan alt ve üst
kısımlarına (cam yünü dolgu sonlarına) yangına dayanıklı mastik dolgu yapılacaktır.
Gömlek içinde boru ek yeri bulunmayacak, boru ve gömlek arasındaki boşluk
camyünü ile doldurulacaktır. Tavan altından geçen borular tavana gömülecek lama
demiri ve boru askısı ile askıya alınacaktır. Boruların aşağıya inip tekrar yükseldikleri
yerlere hava tüpü yerleştirilecektir. Yatay ana borularda çap değişikliği, hava
toplanmasını önlemek amacıyla eksantrik redüksiyonla gerçekleşecektir. Üst üste
monte edilen borularda soğuk olanın alta gelmesine dikkat edilecektir.
Her boru devresinin en alt noktasında devrenin boşaltılmasını temin için devrenin
basıncına ve işletme sıcaklığına uygun şartta, ¾” küresel bir boşaltma vanası
kesinlikle tesis edilecektir. Bir boru devresinin boşaltılması diğer boru devrelerini
etkilememelidir. Drenaj vanaları yerden max. 160 cm. yüksekte olacak ve drenaj
hatları en kısa yoldan yer süzgecine irtibatlandırılacaktır.
Yaz-kış konum anahtarlı termostatlar kullanılacak, boru termostatı eklenecektir.
Tesisat üzerinde en üst noktalarda hem gidiş hem dönüş boruları üzerinde ve diğer
Sayfa 18 / 31
hava oluşabilecek dönüş yükselmelerinin olduğu yerlerde (BF 174-400) pozuna
uygun hava alma tüpleri yerleştirilecektir.
Isıtma Kollektörü ve Su Bağlantıları
Dikişli çelik çekme borudan (BF 173-100)’e uygun ısıtma kollektör borusuna (BF
173-300)’e uygun flanşlı kollektör ağızları kaynatılarak projede yer verilmiş ya da
verilmemiş olsun termometre, manometre, boşaltma musluğu gibi gerekli tüm
ölçüm cihazları monte edilecektir. Bütün ölçüm cihazları, sistemin çalışmasını
kesmeden servis yapmaya izin verecek şekilde kılıfları içerisine ayakta ve çıplak
gözle okunabilecek şekilde monte edilecektir.
Tesisat gidiş kollektöründe pompaların çıkışlarına çekvalf ve çekvalfin üzerinde
kalan suyun boşaltılabilmesi için üstten (½”) boşaltma vanası takılacaktır. Ø 40
ölçüsünden büyük çaplı çek valfler disco tipi olacaktır.
Ana dağıtım-toplama borularında ve projede gösterilmemiş bile olsa kol
ayrılmalarında genel özellikleri (BF 210-700) tarifine uygun flanşlı paslanmaz tam
geçişli çelik küresel vana monte edilecektir.
Pompaların titreşimlerinin boru şebekesine geçmemesi için pompalarla boru
arasına (BF 220-100)’e uygun kauçuk titreşim yutucu monte edilecektir.
Pislik tutucular (BF 221-200)’e; geri tepme ventilleri (BF 227-300)’e uygun
olacaktır.
Tesisat dolumu, şamandralı mekanik sistem ya da manuel (gidiş kollektörüne
bağlantılı küresel vana ile) sağlanabilecektir.
4.3.1.1.Kompansatörler
Bölüm 4.1.1.2’de belirtilen esaslar doğrultusunda güneş enerjisi ve ısıtma
tesisatı borularında (ılık hatlarda:10-100°C arası) kullanılacaktır.
4.3.1.2.Muayene ve Testler
Tesisat döşendikten sonra sızdırmazlık testi, İdarenin kontrolünde Yüklenici
firma tarafından yapılacaktır. İşin tamamlanmasından sonra tesisatın tümü iyice
temizlenecektir. Boruların soğuk testi en az 10 Atü basınçla yarım saat süreyle
Boru montajından sonra yıkama işlemi yapılarak sistem kimyasal işleme tabii
tutulacaktır. Tesisat yıkandıktan sonra tekrar doldurulmasına müteakip en az 3
saat çalıştırılarak havasının %100 olarak alınmış olması ve cihazların proje
değerleri olan soğutma kapasitesine ayarlanacaktır.
Sayfa 19 / 31
4.3.1.3.Boya-Yalıtım-Etiketleme
Test işlemi biten çelik tesisat borularının tamamı iki kat sülyen ile boyanacaktır.
Sülyen boyaması tamamlanan borulardan;
o Döşeme içine veya döşeme boyunca tesis edileceklerin tüm dış yüzeyi bir (1)
kat zift esaslı aside dayanıklı boya/bitümlü vernik ile boyanacak ve
T:105°C’ye kadar sıcaklık dayanımlı, TS EN 14304 belgeli, λ 20 :0,038 olan 6
mm. kalınlıkta elastomerik kauçuk köpükle yalıtılacaktır.
o Isıtılmayan hacimlerden/ısı santralinden, tavan ya da süpürgeliklerden geçen
dağıtım-toplama boruları 1 kat da yağlı boya ile boyandıktan sonra
alüminyum folyolu prefabrike camyünü (BF 230-1200)’e uygun
yalıtılacaktır. Yalıtım kalınlıkları:
½” – ¾” (dahil)
: en az 25 mm
1”
: en az 30 mm
1 ¼” -1 ½” (dahil)
: en az 40 mm
2” ve üstü
: en az 50 mm
o Çatıdan veya dış havaya açık ılık tesisat hatları (55-100° C aralıktaki), bir kat
da yağlı boya ile boyandıktan sonra bu maddede belirtilen kalınlıklarda
prefabrik cam yünü ile yalıtılarak üzeri 0,7 mm (Tip 3003 veya 3105 H14 veya
H16 alaşım) alüminyum ile kaplanacaktır.
o 55°C’den düşük sıcaklıktaki ılık hatlardaki yalıtımlar sıhhi tesisat
bölümündeki gibi olacaktır.
o Isıtılan hacimlerdeki ısıtma boruları duvar rengi ile aynı (uyumlu) renkte iki
kat yağlı boya ile boyanacaktır.
o Tesisatta kullanılan Ø25 mm ve yukarı çaptaki flanş bağlantılı vanalar,
otomatik kontrol vanaları, çek valfler, pislik tutucular (BF 241-600)’e
uygun yanmaz, su geçirmez kumaştan prefabrik ceket ile yalıtılacaktır. Vana
ve armatür uygulamalarında flanşlar tamamen yalıtılacak, vana ceketi,
flanşlardan itibaren en az 50 mm bindirmeli olarak ve vanaların boğaz
kısmında boşluk bırakılmayarak uygulanacaktır.
Yalıtılmış borular, içeriğini belirten renkli yazı ve akış yönü ile işaretlenecektir.
Gidiş borularının üzerine kırmızı; dönüş borularının üzerine mavi etiketleme
yapılacaktır. Boru dış yüzey sıcaklıklarına dayanıklılığı uluslararası akredite
edilmiş boru etiketleri, boruların görülebilir taraflarına, yerine göre 5-8 metrede
bir, her duvar geçişinde iki tarafa, boruların yön değiştirdiği yerlerde, cihaz girişçıkışları, kolektörler ve vanalara yakın yerlerde, standartlarda belirtilen tehlike
işaretleriyle birlikte uygulanacaktır. Vanaların açık-kapalı konumları, üzerlerinde
yok ise işaretlenecektir.
4.3.2. Chiller ve Montajı
Sistemde, vidalı kompresörlü hava soğutmalı (BF 600-1200) pozuna uygun
projede belirtilen kapasitede chiller kullanılacaktır.
Sayfa 20 / 31
Cihazın tam sistem koruması (su akış koruması, donma termostatı, aşırı akım
koruması, faz koruma rölesi, elektrik malzemeleri, dijital sıcaklık kontrolü, termistör
koruması) olmalıdır.
Cihazın tam otomatik ve güvenli çalışmasını sağlamak için yağ ayırıcısı likit
tutucusu, likit deposu, drayer-filtre, gözetleme camı, solenoid valf, termostatik
genleşme valfi, alçak yüksek basınç presostatı, yağ basınç presostatı, fan kapasite
presostatı, donma termostatı, su akış kontrol otomatiği, soğutma valfleri, alçakyüksek-yağ basınç manometreleri, su pompası, su ve hava tahliye vanaları vb.
olmalıdır.
Fanlar sessiz yüksek verimli, aksiyal tipte, soğutucu akışkanın yoğuşması için yeterli
hava debisini en zor şartlarda sağlayacak kapasitede ve cihaz üzerine monte edilmiş
olmalıdır. Cihazda fan kapasite kontrolü mevcut olacaktır.
Evapotörler; TS-EN 14276-1/A1 ve TS-EN 13445-3/A1 standartlarına uygun olarak
imal edilmiş, su ve glikol çözeltilerinin soğutulması için kullanılacaktır.
Evaporatörlerin dış yüzeyi ve kompresör emiş hatları uygun kalınlıkta izolasyon
malzemesi kullanılarak izole edilecektir. Evaporatör giriş-çıkış boruları üzerindeki
vanalardan önce by-pass dizayn edilecek, manometre ve termometre monte
edilerek, basıncı pompa basınca göre ayarlanacaktır.
Chillerin yerleştirilecek kaideye izole levhası konulacaktır. Chiller titreşim izolatörleri
üzerine yerleştirilecektir.
4.3.3. Fan-Coiller ve Montajı
Isıtma ve soğutmada kullanılmak üzere proje üzerinde yazan kapasitelerde gizli tip
ve kaset tipi fan-coiller projede belirtilen yerlere montajı yapılacaktır.
Fan-coiller servis ve bakım hizmetlerinin görülebilmesi için yeterli ve onaylı pay
bırakılarak yerleştirilecek asma tavanlı kısımlarda gerekli kapaklar bırakılacaktır.
Oda sıcaklığını ayarlayan değerde tutmak amacıyla (BF 332-101)’e uygun duvara
monte edilen fan-coil termostatı kullanılacaktır. Her tip iç ünitenin duvar kumanda
panelindeki kontrolü bağımsız olmalıdır. Sistem arızaları ve çalışma durumları, iç
ünitenin çalışıp çalışmadığı, ayarlanan sıcaklık değeri, çalışma modu, fan hız
durumları bu panellerden her bir fan-coil için görülebilmeli ve kontrol edilebilmelidir.
Fan-coiller kademeli fana ve çok yönlü ayarlanabilir yıkanabilir filtreye sahip
olacaktır. Ses seviyesi en yüksek devirde 43 dBA’yı geçmeyecektir.
4.3.4. Isı Merkezi ve Cihazları
Isıtma sisteminin genleşmesini alacak olan kapalı genleşme tankı, genel özellikleri
ile (BF 174-500)’e uygun olacaktır. Tankın üzerinde manometresi ile doldurma valfi
Sayfa 21 / 31
bulunacaktır. Genleşme deposu, eşanjörün dönüş hattına, kolay demonte edilebilen
rakor sistemli boru veya fleksibel bağlantı ile monte edilecektir.
Sistemde (BF 229-100)’e uygun PN 10-16 yaylı emniyet ventili kullanılacaktır.
Emniyet ventilinden atılacak suyun pis su tesisatına bağlantısı yapılacaktır.
Sistemde gidiş/dönüş su hattı arasında ısı transferini gerçekleştirmek amacıyla (BF
160-1000)’ e uygun plakalı tip eşanjör kullanılacaktır.
4.4. HAVALANDIRMA TESİSATI
Bu bölüm, havalandırma ve egzoz sistemi uygulanan tüm birimlerin her türlü
havalandırma tesisatının yapılmasını kapsar. Teçhizat ve kanal sisteminin düzeni;
bunlar için ayrılan yerlere tam uyacak ve iç kısımlara müdahale ve bakım işlemlerinin
etkili bir biçimde gerçekleştirilebilmesi için ulaşıma yeterli açıklıklar bırakarak tesis
edilecektir.
Aynı tip teçhizattan iki ya da daha fazlasına ihtiyaç duyulduğunda bunların hepsi aynı
imalatçının imalatı olacaktır.
Havalandırma tesisatının projede gösterildiği şekilde yapılması esas olmakla birlikte,
projede filtreleri, menfezler vb. olmazsa olmaz tüm unsurlar eksiksiz olarak yapılacaktır.
Fanlar için ortaya konulan debi ve basınç karakteristikleri sistemde olması gereken çıktı
değerlerini ifade ettiğinden fan ve motor verimi ne olursa olsun söz konusu değerler,
fanın çalışma veriminde sahip olacağı performans eğrisi içinde kalacaktır.
4.4.1. Hava Kanalları
Hava kanallarında kullanılacak malzemeye ilişkin temel prensip; ısıtılaraksoğutularak enerji kazandırılmış havayı taşıyan üfleme kanalları ya da hava emiş
kanalları galvanizli çelik sacdan, aşağıda belirtilen kalınlıklarda imal edilecek ve üzeri
tariflere uygun olarak yalıtılacaktır. Emilen havanın ısıtma-soğutma çevrimine
sokulmadığı hava kanalları ile egzoz kanallarında ısı yalıtımı uygulanmayacak
(gerekmesi halinde yoğuşmaya karşı önlem alınacak) ve tamamı galvanizli çelik sac
olacaktır.
Hava kanalları, darbeye mukavim ve hava sızdırmaz şekilde imal edilecektir.
Galvanizli kanal, dirsek, şekilli parçalar ve diğer tüm branşmanların malzemesi TS
EN 10346, imalatı TS-EN 1505-1506’ya, montajı ve testi TS-EN 1507, TS-EN
12237’ye ya da ASHRAE-SMACNA standartlarına uygun olacaktır. Askı detay ve
yerleşim uygulaması TS EN 12236’ya göre yapılacaktır.
Tüm hava kanallarının ve fittingslerin fabrikasyon olması yani bir atölyede veya
fabrikada otomatik makinelerle kesilip bükülmesi, kilit ve dikişlerinin yapılması
şarttır. Şantiyede caka kullanılarak el ile kanal ve fittings imalatı kabul edilmez.
Sayfa 22 / 31
Kanalların boyuna dikişleri de bu iş için özel geliştirilmiş makinalarla yapılacaktır.
Kanal ek yerleri “Pittsburgh keneti” yöntemi ile birleştirilecektir. Kanal cidarlarının
çarpılmasını ve titreşim yapmasını önlemek için diagonal olarak katlamak sureti ile
baklava formu verilecektir ya da başka yöntemlerde mukavemeti arttırılacaktır.
Tüm kanal parçaları, dirsek ve branşmanları, ses seviyesi ve aerodinamik açıdan en
uygun şekilde dizayn edilecek ve titizlikle monte edilecektir. Kanal parçaları
birbirlerine, ‘gövde sacından bükülmüş’ veya kanal kesitine göre seçilecek galvanizli
sacdan mamul ve yaslanma noktası mastikli özel profilden flanşlar ile
birleştirilecektir. Özel profilden imal edilen flanşlar, kanal parçalarına panç veya
punta kaynağı ile sabitlenecek, eğer punta kaynağı kullanılır ise punta yapılan
noktalar galvaniz boya ile boyanacaktır. Flanşlar arasında elastikiyetini
kaybetmeyen conta kullanılacaktır. Özel kanal flanşlı ile imalatta ve yardımcı
malzemelerin (conta, mastik vb.) kullanımında mutlaka imalatçı firma montaj
talimatlarına uyulacaktır. Düşük hızlı ve basınçlı konvansiyonel bağlantılı kanallarda,
ek yerleri toz ve yağlardan temizlenerek sertleşmeyen ve yangına dayanıklı tip
mastik; yağlı ve nemli egzoz havası nakledilen kanallarda yağa dayanıklı ve
sertleşmeyen tip mastikler kullanılacaktır.
Projede belirtilen yerlere veya belirtilmese de teknik gereklilik içeren yerlere hava
ayar damperleri ve geri dönüşsüz damperler konulacak ve asma tavan yapılması
durumunda bu damperlere müdahale için kontrol kapağı öngörülecektir. Tüm ayrım
noktaları ile damperlerin yakınına konulacak denetim ve temizleme kapakları, ölçüm
elemanları yuvaları veya damper gibi hava ayar elemanları kolayca ulaşılabilir
bölgelerde ve hava sızdırmaz şekilde olacaktır. Kanal imalatında boyutuna, basınç
kademesine göre gerekli diagonal ve çevresel sağlamlaştırma elemanları
kullanılacaktır. Askı tertibatı ve tüm diğer montaj malzemesi aksi belirtilmedikçe
galvaniz kaplamalı olacaktır. Tüm askı ve tespit elemanları dübel ile bina beton
elemanlarına (ya da bağlantı elemanları ile cıvatalı olarak çelik konstrüksiyona)
tespit edilecektir. Askı ve tespit elemanlarından yapıya titreşim geçmemesi için
araya titreşim önleyici ara parçası konulacak (taşıyıcı profil ile kanal arasına
NEOPREN lastik levhalar konulması) veya uygun alternatif yöntemler kullanılacaktır.
Gerekli olması halinde deprem hasarlarını önleyici bağlantı elemanları
kullanılacaktır. Bağlantı ve tespit vidaları kadmiyum kaplı olacaktır.
Yeterli büyüklükteki yerlerde, dirsek yarıçapları standart olmalıdır. Kanal montajında
keskin dönüşlerden kaçınılacak ancak zorunluluk arz etmesi durumunda ve bir
yöndeki ölçüsü 300 mm’yi aşan dirseklere, çift cidarlı eğrisel kanatlar konacaktır.
Kanat yüzeyleri ve köşeleri pürüzsüz olmalıdır.
Hava kanallarının dilatasyon geçişlerinde flexible kanal uygulanacaktır. Duvar veya
döşeme içinden geçen kanallar yangın geçişini engelleyecek malzeme ile
kaplanacaktır. Yangın güvenlik hollerinde geçen hava kanalları yangına karşı 5 cm
alüminyum folyo kaplı taş yünü ile izole edilecek ve askı adetleri normalden 2 kat
fazla olacaktır.
Sayfa 23 / 31
Montajı tamamlanan hatlardaki tüm açıklıklar yabancı madde ve toz girmemesi için
uygun şekilde kapatılacaktır. İşin yapımında işletmeye alınmadan önce hava
kanallarının içinden görüntü alınarak, kanal içinde toz, inşaat artığı, istenmeyen
malzemeler olmadığının tespiti istenilebilir. Tespitin olumsuz olması durumunda
kanal içleri bu iş için geliştirilmiş özel ekipman ile temizletilecektir. Yüklenicinin
Şantiye Şefi, tüm hava kanalları için yatay ve düşey geçişlerdeki delik ölçüleri ve
gerekli şaft ölçülerini betonarme aşamasında önce şantiye ekibine yazılı olarak
bildirilecektir. Delik ölçüleri, kanal ölçülerinden en az 100 mm daha geniş olacak ve
kanal montajı sonrasında taş yünü yalıtımla doldurulacaktır. Kanalların birbirleri
arasındaki mesafeler ile tavan, taban ve duvarlar arasındaki mesafeleri,
hesaplamaları yapılan yalıtım kalınlıklarının uygulanmasına engel olmayacak şekilde
oluşturulacaktır.
Aşağıdaki tabloda kanalın en geniş kenarına göre verilmiş minimum sac kalınlıkları
gösterilmiştir.
Anma ölçüsü (En geniş kenar) b Sac kalınlığı en az
(mm)
(mm)
Galvanizli çelik sac
b£
250
0,50
250 < b £
500
0,62
500 < b £
1000
0,75
1000 < b £
1400
0,88
1400 < b £
2000
1,00
2000 < b £
2500
1,13
2500 < b
1,25
Projede belirtilen yerlerde kullanılacak galvanizli sacdan hava kanalları (BF 261150)’e uygun olacaktır.
Kanal yalıtımları, kanallarda sızdırmazlık testi onay alındıktan sonra yapılacaktır. (BF
265-603)’e uygun kauçuk yalıtımın üzerine alüminyum folyo uygulanacaktır.
Açıktan geçen, dış etkilere maruz kalabilecek kanal yalıtımlarının üzerine
kullanılacak metal kaplamalar,
• Yalıtım çevre uzunluğu 300 mm.’den küçük olduğunda 0,7 mm.
• Yalıtım çevre uzunluğu 300 mm.’den büyük olduğunda 0,8 mm.
ASTM B 209, Tip 3003 veya 3105 H14 veya H16 alaşımında veya muadili düz
alüminyum levha ile yapılacaktır. Alüminyum kaplamaların montajındaki çevresel ve
boyuna olarak bindirmeler en az 50 mm olacaktır.
4.4.2. Anemostat ve Menfezler
Menfezler; ayarlı kanatlı tipte, çevresi aksi belirtilmedikçe çekme alüminyumdan, iki
kat istenilen renkte RAL boyalı olacaktır. Emiş menfezleri tek, üfleme menfezleri çift
Sayfa 24 / 31
sıralı ya da anemostat şeklinde olacaktır. Menfezler ayar damperleri, plenum box ile
birlikte tüm aksesuarlarıyla komple temin edilecektir.
Tüm anemostat ve menfezler, projelerde belirtilen hava miktarları dikkate alınarak,
imalatçı firma seçim abakları ve diyagramlarından, mahalde istenilen ses
seviyesine, hava hızına ve basınç kaybına göre seçilecektir. Menfez ve anemostat
seçiminde hava ayar damperinden kaynaklanabilecek ses de dikkate alınacaktır.
Anemostatlar ve diğer dağıtıcı menfezlerin hava cereyanına sebep olmayacak
şekilde, üfleme havası ve mahal havasını karıştırarak, odada müsaade edilen sıcaklık
sınırlarında üfleme yapabilmesine dikkat edilecektir (indüksiyon etkili). Mümkün
olduğunca üflemelerin duvardan yapılacağı şekilde menfez bağlantıları yapılacaktır.
Plenum box’lı menfez (akustik izoleli) ve anemostat kullanımında flexible kanal
ebadının kutu bağlantı ağzına uygun olacak şekilde sipariş edilmesine dikkat
edilecektir. Bağlantı ağzı üzerinde hava damperi bulunacaktır.
Tüm montajları takiben sistem devreye alınacak ve projede öngörülen hava
miktarlarının mümkün olan hassasiyette ayarlanabilmesi için tüm sistem gerekli
ölçme cihazları kullanılarak reglaj edilecektir.
4.4.3. Havalandırma Santral Hücreleri
Standart
%100 taze havalı klima santrali, TS EN 1886’ya uygun üretilmiş olacak ve klima
ünitesinin onaylanmış proje değerlerini sağladığı (EUROVENT sertifikası)
belgelendirilecektir. Santral seçiminde projedeki debi üzerinden batarya yüzey hızı
3,15 m/s’nin altında olacaktır. Gövde ses yutumu 125 Hz.’de en az 14 dB olacaktır.
Karkas ve Paneller
Santral karkası, alüminyumdan mamul özel profiller ve kompozit malzemeden köşe
elemanlarından veya galvanizden mamul ve toz boyalı çelik karkas ile köşe
parçalarından oluşacaktır. Karkas 12-20 mm. arasındaki yükseklikte 2 kat epoksi
boyalı DKP sacdan, kaldırma kulaklı kaide üzerine oturtulacaktır. Santralin mekanik
dayanım sınıfı D1 (max:4mm/m sehim) olacaktır.
Santral hücrelerinde bakım için kapılar bulunacaktır. Tüm paneller, kapılar ve giriş
panelleri, arasında taş yünü yalıtımıyla çift cidarlı olacaktır. İç panel sacları
paslanmaz çelik veya min. 0,8 mm kalınlıkta galvanizli sac malzemeden imal
edilecektir. Dış panel sacları istenilen RAL renginde PVC kaplı min. 0,95 mm
galvanizli sac olacak veya min 1 mm kalınlıkta galvanizli sac malzemeden imal edilip
neme karşı istenilen RAL renginde polyester boya ile boyanacak ve koruyucu film ile
kaplanacaktır. Isı iletimi, ısıtma ya da soğutma bataryası bulunanlar için
EUROVENT’e göre T2 (en fazla 1 W/m2K) olacaktır.
Sayfa 25 / 31
EPDM conta ile sızdırmazlık sağlanacaktır. Sızdırmazlık sınıfı 400 Pa’ya kadar 0,22
(l/s.m2)’den küçük olacaktır. Dış hava koşullarında çalışacak santrallerin üst yüzeyi
yağışlı hava koşullarına karşı elastomer polymer bitümlü su geçirmez kaplama ile
kaplanacak, dış yüzeyinde çerçeve ile birleşim yerlerine ekstra silikon uygulanarak
suya karşı yalıtım artırılacaktır.
Santral aydınlatma lambalı olacaktır.
Damperler
Kontrol damperleri çerçeveleri alüminyum ya da galvaniz sacdan olacaktır. Damper
kanatları; 100 mm çerçeveli damperlerde alüminyum, 200 mm çerçeveli
damperlerde galvaniz sacdan ve çift cidarlı olarak imal edilecek ve aerodinamik
tasarımda olacaktır. Damper kanatçıklarının uçlarında ve çerçevelerinde conta
kullanılacaktır. Damperler servomotor bağlantılı olacaktır.
Filtreler
Santralde metal çerçeveli kaset tipi (EU4)G4 filtre kullanılacaktır. Filtreler kendilerini
tutacak olan galvaniz bir çerçeveye contalar ve sıkıştırma mekanizmaları ile
tutturulduktan sonra santral çerçevesine filtre edilmemiş hava by-pass’ını EN
1886’ya göre %0,5’i geçmeyecek şekilde monte edileceklerdir. Filtrenin sınıfı
belgelendirilecektir.
Isıtıcı Batarya
Isıtıcı bataryalar en az 16 bar manometrik basınçta çalışmaya uygun olacaktır.
Serpantinler, bakır boru, bakır veya alüminyum kanatlı, santrale uyacak ölçü ve
konstrüksiyonda, montajı için gerekli kızakları ile birlikte olacak ve logaritmik Δtm =
60°C projesindeki değerleri veren hesap raporları ile birlikte onanmak üzere İdareye
sunulacaktır.
Fanlar
Fanlar çift emişli düşük basınçlı radyal tip olacak, fan komplesi; fan, motor, fan
muhafazası, esnek fan basma bağlantısı, emiş tarafı koruyucu kafesi fan kaidesi ve
titreşim takozlarından oluşacak ve kompakt dizayna sahip olacaktır.
Fanın motor tahrik mekanizması direk tahrikli-kavramalı olacaktır. Fan devri 1500
d/d’nın altında olacaktır. Fan motorları, Uluslararası Motor Verimlilik Sınıflarına göre
IE2 (EFF1) yüksek verimlilik sınıfında olacaktır. Tüm fan motorları en az IP44 sınıfı
korumalı ve yalıtımlı olacaktır. Fan rotoru, ISO 1940 standartlarına uygun olarak
dinamik balanslı, titreşimsiz çalışacaktır.
Fanlar galvaniz çelikten imal edilmiş olacaktır. Fan ve motoru, kızakları ile birlikte
çelik bir kaide üzerine monte edilmiş olacaktır. Titreşim takozları santralin altındaki
takviyeli profil üzerine monte edilmiş olacaktır. Fanların bağlantı ağızlarında flanşlı
elastik bağlantı elemanları bulunmalıdır.
Sayfa 26 / 31
Santral hücre fanları, değişken devirli (kademeli/hız kontrollü) olacak, otomatik
kontrol ve otomasyon sistem elemanları ihtiva edecek elektrik kumanda panosu,
montajlı olarak verilecektir.
4.4.4. Ayar ve Test
Her havalandırma ve klima sistemi, tamamlanmasından sonra İdare ve Yüklenici
tarafından belirlenen bir tarihte sızıntı ve performans testine tabi tutulacaktır.
Testler kontrol ve otomasyon sisteminin işlerliği içinde geçerli olacaktır. Testler
Yüklenicinin makine mühendisi şantiye sorumlusu ve VRF gibi hazır ürünlerde
montajı gerçekleştiren Firmanın birlikte katılımı ile İdarenin yapı denetiminin
huzurunda gerçekleştirilecek ve test yöntemi ile test süresini içeren bilgiler testten
önce yapı denetimine sunulacaktır. VRF dışında, Isıtma-havalandırma testlerine en
az 3 gün süre ile devam edilecektir. VRF sisteminin testi BF tarifine uygun
Tüm besleme, dönüş ve dışarı atma kanalları, plenum odaları ve muhafazalar, asma
tavan ve tesisat şaftları yapılmadan önce test edilecek temizlenecek ve sistem için
belirten statik basınç altında sızdırmazlıkları kanıtlayacaktır. Bu testlere ait belgeler
kabul aşamasında Kabul Heyetine sunulacaktır.
Temizlenme, ayar ve test işlemlerinin tamamlanmasını müteakip her elemanın
sistemin bir entegre parçası gibi çalıştığını ve binanın her yerindeki sıcaklık
kontrolünün başarıyla yapılabildiğini kanıtlamak amacıyla tüm sistem bir bütün
halinde test edilecek ve sistem için belirtilmiş hususların sağlanabilmesi amacıyla
gerekli düzeltmeler ve ayarlar yapılacaktır.
Sistemin şartname esaslarına uygun olarak çalıştığı kanıtlanana kadar teste devam
edilecektir. Testler süresince; sistem hava akımı, projelerde verilen hava miktarına
göre dengelenecektir. Her sistem için statik basınç vantilatör hızı ve hava miktarı
ölçülecek ve kaydedilecektir. Bu ölçümlerdeki amaç, tesisin ve özellikle
havalandırma sisteminin güç ihtiyacını asgariye indirme amacıyla tesis çalışanlarına
yeterli bilgiyi sağlamaktır.
Yukarıda izah edilen testler ile ölçüm raporları elde edilen performans verileri ilerde
kullanma amacıyla Kullanma ve Bakım Talimatnamesine yazılmış olarak ilave
edilecektir.
Pano üzerindeki her bir cihaz panoya tespit edilmiş isim plakaları ve cihaz
üzerindeki minimum 0.4 mm derinlikte enamel veya laklı olarak farklı renklerde ya
da lamine malzeme kullanılarak yazılacaktır. Plaka üzerine direk boya ile yazı kabul
edilmeyecektir.
Sayfa 27 / 31
4.5. YANGIN SÖNDÜRME TESİSATI
Yangın söndürme tesisatı; yangın dolapları ve basınçlandırma sisteminden oluşan sulu
sistem, kuru tozlu söndürme ve havalandırma sistemi olmak üzere üç ana başlık
içermektedir. Montaj ve imalatlar yürürlükteki Binaların Yangından Korunması
Hakkındaki yönetmeliğin ilgili maddelerine uygun olacaktır.
Sulu yangın sisteminde (BF 201-200)’e uygun galvanizli çelik borular, (BF 1002117)’e uygun tüplü model yangın dolapları kullanılacaktır. Yangın dolaplarına giden ve
açıktan geçen yangın boruları estetik kaygı olmayan yerlerde kırmızı renkli, diğer
yerlerde duvar rengiyle uyumlu yağlı boya ile boyanacak ve etiketlemesi yapılacak ancak
boruların gömülmesi söz konusu olursa soğuk su boruları için belirtilen korozyon karşıtı
yalıtım uygulanacaktır. Yangın borularının dilatasyon geçişlerinde tedbir alınacaktır.
Bütün vanalar kullanıldıkları boru sisteminin özelliklerine uygun seçilecek ve anma
basıncının 1,5 katında hidrolik teste tabi tutulacaktır.
Kaba işlerin bitimi üzerine ve armatürlerin ayarlanmasından önce tüm sistem
hidrostatik basınç altında test edilecektir ve tüm bağlantıların muayenesine izin vermek
için 60 dakikadan az olmamak üzere su sızdırmadığı kanıtlanacaktır. Hattın deney
basıncı dikkate alınarak gerekli boru destek ve tespitleri uygulanacaktır. Basınç deneyi
için kullanılacak manometre ayarlı ve hassas olmalıdır. Ayrıca yedek manometre
bulundurulmalıdır. Montajın tamamlanmasından önce boru sisteminin bir kısmının
gömülmesi gereken yerlerde bu kısım tüm sistem için belirtilen yöntemle ayrı olarak
test edilecektir.
Yangından Koruma Tesisatı ile ilgili Belediyeden alınması gerekli her türlü ruhsat, izin,
kullanım belgesi vb. raporlar Yüklenici tarafından alınarak İdareye sunulacaktır.
Sistemin kabulü ancak bunun üzerine yapılacaktır.
4.6. OTOMASYON
Bina mekanik ve elektrik tesisat sistemleri, projede belirtilen izleme noktalarıyla
merkezi bir bilgisayar ve otomasyon programı üzerinden kontrol edilecektir. Bina
otomasyon sisteminde, internet üzerinden de ulaşılabilir bir yazılım kullanılacaktır.
Sistem kullanıcı tarafından kolay anlaşılır ve kullanılır özellikte dizayn edilecektir.
Sistemde “programlanabilir lojik kartlar” kullanılacak ve “otomasyon yazılımı” mekanik
sistemlerin kullanıcı tarafından kolaylıkla set edilebilmesine imkan verecek şekilde
Türkçe olacaktır. Tüm bina otomasyon işleri tüm ekipmanları, sinyal kablolarının
geçeceği tavaların döşenmesi, kablolaması, uç bağlantılarının yapılması sitemin çalışır
ve işler halde teslimi mekanik işler kapsamındadır. Bu bağlamda mekanik ve elektrik
ekipleri arasında koordinasyonun sağlanması YÜKLENİCİ’nin sorumluluğundadır.
Tüm mahallerin sıcaklığı, ısıtma, soğutma, havalandırma sistemleri, hidrafor, chiller gibi
farklı elektromekanik sistemlerinin tek bir merkezden kontrolü, izlenmesi ve
raporlanmasını kapsar. Ayrıca kartlı geçiş, yangın algılama vb. diğer güvenlik sistemleri
Sayfa 28 / 31
ile de entegre edilerek tek merkezden ölçülebilir her bir verinin izlenebileceği
mikroişlemci tabanlı otomasyon sistemi oluşturulacaktır.
Binada gerçekleşecek bir yangın algılaması esnasında taze hava ya da karışım havası
üfleyen bütün klima santrallerinin enerjileri otomasyon yazılım tarafından kesilerek
yangını körükleyecek taze hava girişine izin verilmeyecektir.
Projede birbiriyle bağlantılı çalışan farklı tesisatlar olup kurulacak otomasyon sistemiyle
işletim kolaylığı, enerji verimliliği ve sistem güvenliği ile konfor değerlerine ulaşmak
hedeflenmektedir. Bu çerçevede özellikle birbirini etkileyen güneş enerjisi-kalorifer
tesisatı-klima tesisatı otomasyonundan beklenti nihai konfor değerlerine (ortam
sıcaklığı T ortyaz :24-26°C T ortkış :22°C, kullanım suyu sıcaklığı 50°C) ulaşırken temel olarak:
•
•
•
•
•
Güneş enerjisi ısısından öncelikle yararlanmak
Gerekmesi halinde boylerlerin ve eşanjörün ihtiyaç olan kapasite oranında
devreye girmesi
Her bir kullanım biriminin (boylerler, klima vb.) ihtiyaç duyulan debi, basınç ve
sıcaklıkta çalıştırılması
Boylerlerin su sıcaklığının haftada bir 60°C’ nin üzerine yükseltilerek hijyen
koruması
Doğalgaz tesisatı dahil güvenlik önlemlerinin DIN 4751 normuna uygun alınması
(termostat, limit termostat, termometre, limit presostat (max), manometre,
emniyet ventili, su seviyesi emniyeti)
Kurulacak otomasyon sistemi, herhangi bir cihazın ya da tesisatın otomasyonu ile
entegre çalışmalı, birbirinin çalışmasını engelleyecek ya da olumsuz etkileyecek
sinyaller oluşmamalıdır.
4.7. MUTFAK TESİSATI
Proje ve özel tariflerde yer alan malzemeler gerekli çalışma ve müdahale boşluklarıyla,
sıhhi tesisat/atık bağlantılarıyla ve elektrik/gaz tesisatlarıyla çalışır halde teslim
edilecektir.
Malzemeler, düzenli olarak bu tür ürünlerin üretimi ile uğraşan imalatçıların standart
üretimleri olacaktır. Paslanmaz çelik ürünlerde argon kaynağı kullanılacak kaynak izleri
temizlenecek kesinlikle elektrod kullanılmayacaktır.
Kullanılacak fırın, ocak, fritöz gibi mutfak cihazları bir bütün halinde set olarak temin
edilecektir.
4.8. DOĞALGAZ TESİSATI
Doğalgaz, bina yanından geçen hattan alınarak mutfağa kadar çekilip, yüklenici
tarafından gaz idaresi şartnamelerine uygun olarak çalışır halde teslim edilecektir.
Doğalgaz tesisatı kapsamında proje, imalat, işletmeye alma ve onaylar gibi bütün
işlemler Yüklenici tarafından yapılacaktır. İhale eki projelerde yer alan doğalgaz tesisatı
Sayfa 29 / 31
ile ilgili olarak binada doğalgazla çalışacak olan tüm cihazların nihai gaz tüketimleri
dikkate alınarak öncelikle, Yüklenici yükümlülüğünde olmak üzere “Doğalgaz Proje Yetki
Belgesi” bulunan Makine Mühendisine doğalgaz “uygulama projesi” hazırlatılacaktır.
Doğalgaz Tesisatı Uygulama Projesi, TS 7363 Doğalgaz Bina İçi Tesisat Projelendirme
ve Uygulama Kuralları Standardına uygun olarak Yüklenici tarafından
hazırlanarak/hazırlatılarak ilgili ve yetkili kurumlara onaylattırılacaktır.
Onaylatılan projelerin uygulaması, “Proje İç Tesisat Yapım, Bakım-Onarım Yetkisi” ne
sahip gerçek/tüzel kişilik tarafından yapılacağından, yetki belgesi gerektiren proje ve
tesisat yapımı gibi bütün işlere başlamadan önce yetki belgeleri İdareye sunulacak,
geçerli bulunması kaydıyla işlere başlanabilecektir. Geçerli/güncel mevzuata göre
alınması gereken her türlü ruhsat ve izin ilgili kuruluşlardan (Aksa, Belediye vs.)
Yüklenici tarafından alınacaktır.
• Gaz kuruluşu tarafından onaylanmış projede belirtilen güzergahta ve ölçülerde
kullanılacak TS EN ISO 3183;2012;2013 standardına ve (BF 201-1000)’e uygun
çelik doğalgaz boruları; boru askı ve konsolları, kaynak sarf malzemeleri ile (BF
201-500)’e uygun kaynaklı imalatla döşenecektir. Zorunlu olması halinde
uygulanacak dişli bağlantılarda (TS-EN 751-2) e uygun plastik esaslı sızdırmazlık
malzemeleri kullanılacaktır.
• Gaz Şirketi şartnamelerine uyulmamasından dolayı onay işlemlerinde oluşacak
gecikmelerden tümüyle yüklenici sorumlu olacaktır.
• Doğalgaz tesisatında kullanılacak bütün malzemeler (doğalgaz borusu, fitings
malzemeleri, sayaç giriş vanaları vs.) TSE belgeli olacaktır. Bu belgeler İdare’ye
sunulacaktır.
• Tesisatta kullanılacak vanalar genel özellikleri ile (BF 210-800)’e ve TS EN 13774
standardına; Ø65 anma çapı ve üzerindekiler TS 9809’a uygun tam geçişli küresel
tipte, iç çapları boru iç çaplarını daraltmayacak şekilde tam sızdırmaz olacaktır.
İthal vanalar DIN DVGW onaylı olacaktır. Vana kollarında açık-kapalı konum
işaretleri bulunmalıdır.
• Binaya girişte, kolon hattında kullanılacak ana kesme vanaları çelik gövdeli ve
izolasyonlu olacaktır.
• Mutfak cihazlarının önünde kullanılacak küresel vanaların gövdesi pirinç ve üzeri
nikel kaplama olacaktır.
• Selenoid vanalar, sayaç konsolu, TS EN 15266 standardında metal esnek hortum,
filtre ve regülatörleri ile yerlerine monte edilecektir. Sayaçlar, duvar yüzeylerinden
25 mm., elektrikli cihazlardan en az 150 mm. uzaklıkta konumlandırılacaktır.
Sayaçlar, göstergelerinin rahatça okunabileceği yüksekliğe uygun korozyona karşı
boyalı konsol üzerine yerleştirilecektir.
• Gaz kuruluşu servis vanasından tüketim yerlerine kadar oluşturulacak gaz hattı,
Gaz kuruluşunun yürürlükteki yapım şartnamesi/kurallarına uygun olacaktır.
• Her bir kolon için kolon kesme vanası konacak ve rekorlu bağlantı ile monte
edilecektir.
• Tesisat boruları sıva üstünde en az 3 m’de bir kelepçe ile sabitlenecek ve kolay
kontrol edilebilecek yerleşimle döşenecektir. Kelepçeler bağlantı elemanlarının
Sayfa 30 / 31
•
•
•
•
•
•
üzerine gelmemelidir. Borular yatayda döşenirken varsa, diğer boruların üst
kısmından geçirilecektir. Doğalgaz boruları ile telefon/elektrik kabloları ve su
boruları arasında en az 15 cm, 380V üzeri elektrik hatlarından ise en az 30 cm
uzak olacaktır. Dikey çıkan kolon hatları alt noktalardan desteklenecektir.
Duvar veya döşemeyi delmek suretiyle yerleştirilen borular uygun boyuttaki (Boru
çapından en az 10 mm. daha geniş çapta, duvar ve döşeme yüzeylerini 25 mm.
aşacak uzunlukta) korozyona dayanıklı boru gömlekleri içinden geçirilecektir.
Gömlekler, tam sızdırmaz ve sıkı geçme yerleştirilecek, içinde boru ek yeri
bulunmayacak, boru ve gömlek arasındaki boşluk yanmaz madde ile kapatılacaktır.
Çelik boru bükümleri max. 30º ve iç çapı daraltmayacak şekilde deformasyonsuz
olarak yapılacaktır. Boruların bükülmesi suretiyle oluşturulacak dirseklerde bükme
yayı yarıçapı 200 mm.’ den küçük olmayacaktır.
Doğalgaz boruları kesinlikle topraklama hattı olarak kullanılmayacak, doğalgaz
tesisatı ayrıca topraklanacaktır.
Tamamlanmış tesisat için muayene yetkisine sahip gaz kuruluşuna sızdırmazlık
testi yaptırılacak ve muayene raporu alınacak ve İdare’ye sunulacaktır.
Muayene raporunda sızdırmaz olduğu belgelenen tesisat boruları iki kat sülyen ve
yağlı boya ile boyanacaktır. Doğalgaz tesisatı standart olarak, teknik hacimlerde
sarı renkli yağlı boya ile boyanacak, ancak estetik kaygı taşınılan geçişlerde uygun
etiketleme ile duvarla uyumlu renge boyanabilecektir.
Doğalgaz tesisatına gaz verme işlemi gaz kuruluşu denetiminde sertifika sahibi
müşavirlik kontrol denetim firması ve tesisatçı firma tarafından yapılacaktır.
Gaz Alarm ve Güvenlik Sistemi
Sayaç ve regülatör çapına uygun metan gazına duyarlı ve mutfağa yerleştirilen
sensörlerin elektriksel kumandası ile çalışan; kaçağı hissedince gazı sayaçtan önce
keserek gaz kaçağı ve yangın güvenliği sağlayan, sayaç öncesi doğalgaz selenoid vanası
ve sistemi temin edilerek montajı yapılacaktır.
Sesli uyarı verebilen çiğ gaza duyarlı (DG.02)’e uygun sensör (exproof cihaz)
mutfaklarda tüketim cihazlarının üzerine gelecek şekilde tavandan 20 cm. aşağıya
takılacaktır. Koridor boşluğuna harici bir uyarı sireni takılacaktır.
5. EKLER
5.1. Makine Tesisatı Özel Birim Tarifleri
6. TEKNİK ŞARTNAME MADDELERİ
Bu teknik şartname 31 sayfadan (6 madde) ibaret olup; Yüklenici, sistemi bu maddeler
doğrultusunda çalışır durumda İdareye teslim edecektir.
Sayfa 31 / 31
ETİ MADEN İŞLETMELERİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ
MAKİNE TESİSATI ÖZEL BİRİM TARİFLERİ
TESİS-MÜHENDİSLİK HİZMETLERİ DAİRESİ
BAŞKANLIĞI
1. SIHHİ TESİSAT ÖZEL BİRİM TARİFLERİ
Bataryaların tamamı çift su girişli olacak, gömme tiplerde paslanmaz çelik örgülü
esnek ara bağlantı ve filtreli ara musluk kullanılacaktır. Muslukların tamamında rozet
olacaktır. Sifonların tamamı sökülüp temizlenebilir tipte, koku fermetürlü, pirinç
malzemeden olacaktır.
1.1. ST.01: Klor Dozlama Cihazı
Klorlama sistemi, bir adet dozaj pompası ve 1 adet 100 lt kapasiteli polietilen kimyasal
tankından oluşacaktır. Dozaj pompası mikroproses kontrollü, kapasitesi en az 4 m3/h,
strok sayısı manuel olarak ayarlanabilir, solüsyonla temas eden yüzeyleri polipropilen,
viton veya teflondan, gövdesi korozyona dayanaklı malzemeden üretilmiş olacaktır.
Kullanılacak olan dozaj pompası mikroproses kontrollü olacaktır ve strok sayısı manuel
olarak ayarlanabilecektir. Dozaj pompası gövdesi korozyona dayanıklı malzemeden
mamul olacaktır.
Gelen debiye göre ölçüm yapıp klor dozajını ayarlayan, diyaframlı tipte, çek valfleri
seramik, pompa gövdesinde hava alma vidası bulunan, pompa üzerinde ayar yapmayı
kolaylaştıracak şekilde butonları bulunan, klor bittiğinde uyarı sinyali veren, içerisindeki
zamanlama devresi ile zamana bağlı kesikli olarak çalışabilen, klorlama cihazı
kullanılacaktır.
1.2. ST.02: Tezgah Altı Sıvı Sabun Makinesi
Hilton lavabo üzerine takılan, gömme tip tezgah üstünde görünecek gaga; paslanmaz
çelikten imal, tezgah altında kalacak hazne plastik malzemeden ve en az 500 ml
hacminde olacaktır.
1.3. ST.03: Manyetik Kireç Önleyici
Projede belirtilen yere takılmak üzere, 2” boruya uygun, AISI 304 paslanmaz çelik
malzemeden mamul, içerisinde yer alan mıknatıslar en az 14.500 gauss manyetik akı
yoğunluğuna sahip olmalıdır.
1.4. ST.04: Saç Kurutma Makinesi
Duvara asılabilir tipte, 2 kademeli, spiral kablolu, elektrikli koruma düzeyi çift yalıtım;
CLASS II, genel emme min. 1500 W gücünde olacaktır.
1.5. ST.07: Duş Havlu Rafı
Paslanmaz çelik malzemeden, raf tipi, yaklaşık 55 cm boyunda, 3 ızgaralı olacaktır.
Sayfa 2 / 12
BAŞKANLIĞI
1.6. ST.08: Raflı Köşe Sabunluk
Paslanmaz çelik malzemeden, 3 katlı, 18*18 cm ölçülerde, suyun akması için delikli
yapıda olacaktır.
1.7. ST.09: Fotoselli Sıvı Sabun Makinesi
Paslanmaz çelik, 1000 mlt hacimli, sabun miktarı görülebilir, kilitli tertibatlı, pil ve
elektrikle kullanılır yapıda olacaktır.
1.8. ST.10: Otomatik Hijyenik Klozet Kapağı
Şarj edilebilir aküden kumanda alan, mikro işlemci kontrollü, dönüş mesafesini
ayarlayarak yeni kapak örtüsünü kullanılabilir duruma getirebilir yapıda olacaktır. Genel
tuvalet hacimlerinde otomatik hijyen sistemi bulunacağından kapak ona göre
seçilecektir.
1.9. ST.11: Fotoselli Kağıt Havlu Makinası
ABS gövde, ikinci kullanım süresi ayarlanabilir, havlu boyu ayarlanabilir, ön kapak
güvenlik kilidi olan, elektrikli ve pilli çalışabilir yapıda olacaktır.
1.10. ST.13: Mutfak Eviye Bataryası
Krom kaplama, tek kumandalı açma kapamaya sahip, döner borulu el duşlu (yıkama
çevresi yak.650 mm, çıkış ucu uzunluğu ve yüksekliği yak.200 mm), ısı ve debi limitörlü,
kartuşlu gömme tip batarya olacaktır.
1.11. ST.15: Bulaşık Makinası Musluğu
¾” rakor bağlantılı çıkış ucu uzunluğu min. 40 mm. kromajlı musluk olacaktır.
1.12. ST.16: Paslanmaz Çelik Duş Izgarası
Yaklaşık ebatları 100 cm x 30 cm x 15 cm olan, malzemesi polipropilen TS EN 1253’e
uygun, tüm ana parçaların üst kısımlarına conta monte edilmiş, izolasyon flanşlı,
yüksekliği ayarlanabilir, ızgarası paslanmaz çelikten Ø70 çıkışlı süzgeç kullanılacaktır.
2. KALORİFER TESİSATI ÖZEL BİRİM TARİFLERİ
2.1. Frekans Konvertörlü Sirkülasyon Pompaları (Isıtma, Soğutma, Boyler, Klima,
Güneş enerjisi, Sıcak su )
Frekans konvertörlü sirkülasyon pompaları, projesinde belirtilen kapasitelerde (orta
devir karakteristikleri) olmak üzere TS 515’e uygun, en az PN 6 basınç sınıfında ve Bina
Otomasyon Sistemine tam uyumlu bağlantı özelliğine sahip olmalıdır. Pompalar
sistemde ihtiyaca bağlı olarak meydana gelen değişiklikleri otomatik algılayarak hızın
Sayfa 3 / 12
BAŞKANLIĞI
kademesiz olarak değiştirilmesini sağlayan frekans konvertörü ile minimum enerjimaksimum verimlilikte çalışacak şekilde aşağıdaki özellikleri barındıracaktır:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
A sınıfı enerji verimliliği
Minimum 10°C ile +110°C arası su sıcaklıklarında kullanılabilir
Gövdesi döküm, milli paslanmaz çelik
Otomatik performans uyumlu EC motorlu
Motor koruma fonksiyonuna haiz
Sabit basınç farkı için p-c Kontrol modu
Değişken fark basıncı için p-v Kontrol modu
Düşük yük algılama özelliği
Islak rotorlu
Isı yalıtım ceketli (pompanın yalıtımlı olmaması durumunda taş yünü ile
yalıtılacaktır.)
Flanş bağlantılı
Koruma sınıfı minimum IP 44; motor sargıları F sınıfı izalasyon özelliğine sahip
Arıza sinyalli
Kumanda paneli üzerinden programlanabilir; bina otomasyonuna entegre
olabilme
Bağlı bulunduğu zonla ilgili tüm görüntüleme, kontrol ve işletme görevi pano üzerinden
yapabilmelidir. Pano sistemi koruyucu ana şalter, harici kablo bağlantıları için
terminaller ve gerekli sigortaları ihtiva etmelidir.
3. MUTFAK TESİSATI ÖZEL BİRİM TARİFLERİ
Mutfakta kullanılacak bütün tezgahlar ve ızgara, fritöz, kaynatma tenceresi, yer ocağı vb.
cihazlar paslanmaz çelikten ve set halinde olacak, hiçbir şekilde kaynak ya da birleştirme
yerleri dışarıdan görülmeyecektir.
Birbiriyle görsel bütünlük oluşturmayan ve estetik görünmeyen imalatların bir araya
getirilmesi kabul edilmeyecektir.
Mutfak malzemeleri, İdareden katalog onayı alındıktan sonra ve özellikle set halinde olması
gereken cihaz ve tesisat, ISO kalite sertifikalı tek bir imalatçıdan sağlanacaktır.
3.1. MT.02: Tam Otomatik Elektronik Baskül
500 kg’lık, min. 60*70 cm tablalı, LCD göstergeli, şarj edilebilir, elektrikli, darbelere
karşı dayanıklı, otomatik kalibrasyonlu, dara alabilme, sayım özelliği, ağırlık-miktar
biriktirme ve toplama, elektro statik boyalı baskülün temin ve işyerine teslimi
yapılacaktır.
Sayfa 4 / 12
BAŞKANLIĞI
3.2. MT.03: Malzeme Taşıma Arabası
Boyutları yaklaşık 80*60*20/90 cm, paslanmaz çelik, 360 derece dönebilen tekerlekleri
kilitlenebilir yük taşıma arabasının temin ve işyerine teslimi yapılacaktır.
3.3. MT.05: Sebze Süzme Tezgahı (Süzme Havuzlu Tezgah)
Ebatları yaklaşık 160*70*85 cm, paslanmaz çelik, süzme havuzu perfore sac, sırtlıklı,
ayak yüksekliği ayarlanabilir tezgahın temin ve montajı yapılacaktır.
3.4. MT.06: Sprey Ünitesi (Endüstriyel Mutfak Bataryası)
Krom kaplama, çift su girişli, spiral duş başlıklı ve normal boru çıkışlı olmak üzere çift
fonksiyonlu, sıcaklık ve debi limitörlü, seramik kartuşlu, çıkış boru musluğu 180°
dönüşlü, ünite hortumu flexible paslanmaz örgülü olup üzeri pvc kaplama, el duşu kireç
kırıcılı batarya olacaktır.
3.5. MT.07: Çöp Arabası
Ebatları yaklaşık Ø50*50 cm, paslanmaz çelik gövdeli, kapaklı çöp arabasının temin ve
işyerine teslimi yapılacaktır.
3.6. MT.08: Polietilen Levhalı Et Kütüğü
Boyutları yaklaşık 70*70*8/85 cm, ürün konstrüksiyonu paslanmaz çelik, polietilen
kütük kalınlığı en az 8 cm, sırtlıklı, ayak yüksekliği ayarlanabilir tezgahın temin ve
montajı yapılacaktır.
3.7. MT.09: Tezgah Tipi Buzdolabı
İç ve dış gövde paslanmaz çelik, monoblok gövde, poliüretan izolasyonlu, çalışma
derecesi -2/+5 °C, fanlı soğutma sistemli, dijital termometre, termostat kontrollü ve
dış yüzeyde dijital derece göstergeli, su boşaltma tapası ve dolap içinde biriken suyu
sıcak gaz ile otomatik buharlaştırma sistemi, kapılarda 90° ye kadar açıldığında
otomatik yaylı kapanma ve 95° - 180° arasında açıldığında ise bırakıldığı yerde kalma
özelliği, ayak yüksekliği ayarlanabilir, üstü min. 8 cm polietilen tablalı (et hazırlıktaki
dolap kırmızı, sebze hazırlıktaki dolap yeşil polietilen tablalı) buzdolabının temin ve
3.8. MT.11: Izgara
Boyutları yaklaşık
80*90*85 cm, doğalgaz ile çalışan (gerektiğinde LPG’ye
dönüştürülebilen), paslanmaz çelik gövdeli, pişirme yüzeyi yarı oluklu-yarı düz, pişirme
yüzeyi kenarları sıçrama önleyicili, yağ tahliye çekmeceli, pişirme yüzeyleri ayrı
kumanda edilebilir, emniyet ventilli valfli, pilot ateşli ve piezoelektrik ateşlemeli,
Sayfa 5 / 12
BAŞKANLIĞI
paslanmaz çelik dolaplı, ayak yüksekliği ayarlanabilir ızgaranın temin ve montajı
yapılacaktır.
3.9. MT.12: Fritöz (Elektrikli)
Boyutları yaklaşık 80*90*85 cm, paslanmaz çelik gövdeli, monoblok fritöz gözlü, yağ
tahliye vanalı, çalışma termostatı 60-190°C arası sıcaklık kontrolü yapılabilir, emniyet
switchli, emniyet termostatlı, paslanmaz çelik dolaplı, ayak yüksekliği ayarlanabilir
fritözün temin ve montajı yapılacaktır.
3.10. MT.13: Geri Toplamalı Ön Yıkama Duşu
En az 15 m uzunlukta sarma kapasiteli kauçuk hortum, 10 bar çalışma basıncı, duvara
monte edilebilen 180° dönebilen paslanmaz sac gövde, ayarlanabilir hortum çıkış
özelliği, polyemid yataklı makara göbeği, 2 kademeli kilitnebilme özellikli, 2 kademeli
kilitlenebilme özellikli ön yıkama duşunun temin ve montajı yapılacaktır.
3.11. MT.14: Kaynatma Tenceresi
İç hacmi yaklaşık 250 lt, doğalgaz ile çalışan (gerektiğinde LPG’ye dönüştürülebilen),
paslanmaz çelik gövdeli, indirekt ısıtmalı monoblok iç kazanlı, yay mekanizmalı kapak,
su doldurma bataryalı ve tahliye vanalı, buhar basınç saatli, su muslukları ile cidar su
seviyesi kontrollü, emniyet ventilli valfli, cidar basınç emniyet valfli, pilot ateşli ve
piezoelektrik ateşlemeli, ayak yüksekliği ayarlanabilir kaynatma tenceresinin temin ve
3.12. MT.15: Otomatik Devrilir Tava
İç hacmi yaklaşık 120 lt, doğalgaz ile çalışan (gerektiğinde LPG’ye dönüştürülebilen),
paslanmaz çelik gövdeli, otomatik devirme tertibatlı, çalışma termostatı 160-300 °C
arası sıcaklık kontrolü yapabilir, yay mekanizmalı kapak, su doldurma bataryalı,
emniyet termostatlı, emniyet ventilli termostatik valfli, emniyet switchli, pilot ateşli ve
piezoelektrik ateşlemeli, ayak yüksekliği ayarlanabilir tavanın temin ve montajı
yapılacaktır.
3.13. MT.16: El Yıkama Eviyesi, Dizden Kumandalı, Çift Su Girişli
Yaklaşık boyutları 50*42*52 cm, paslanmaz çelik gövde, duvara monte, çift su girişli,
dizden kumandalı eviyenin temin ve montajı yapılacaktır.
3.14. MT.17: Konveksiyonlu Fırın
Kapasitesi 40 GN 1/1, doğalgaz ile çalışan (gerektiğinde LPG’ye dönüştürülebilen),
paslanmaz çelik gövdeli, pişirme kabini izolasyonlu, pişirme kabini sıcaklığının aşırı
Sayfa 6 / 12
BAŞKANLIĞI
yükselmesini önleyen emniyet termostatı, dijital termostat kontrollü, fırın içi
aydınlatma, kapı açıldığında pişirme işlemini durduran emniyet anahtarlı, ayak
yüksekliği ayarlanabilir fırının tüm aksesuarları ile birlikte temin ve montajı yapılacaktır.
3.15. MT.19: Tepsi Taşıma Arabası
Konveksiyonlu fırın ile uyumlu, GN 1/1 raflı, paslanmaz çelik gövdeli, ayak yüksekliği
ayarlanabilir arabanın temini yapılacaktır.
3.16. MT.20: Sabit Raf
Yaklaşık 200*100 cm paslanmaz çelik levhaların projedeki yerine montajı yapılacaktır.
3.17. MT.21: Hız Kontrollü Planet Mikser
Kapasitesi yaklaşık 40 lt/sefer, aparatları ve kazanı paslanmaz çelik, çırpmakarıştırma-yoğurma işlemlerine uygun üç farklı apartlı, zaman ayarlı, çift yana açılır,
switch kontrollü, koruma kafesli mikserin temin ve montajı yapılacaktır.
3.18. MT.22: Spiral Hamur Yoğurma Makinası
Kapasitesi yaklaşık 80 kg/sefer, çift redüktörlü, karıştırıcı aparatı, kazan ve koruma
kafesi paslanmaz çelik, switch kontrollü, koruma kafesi açıldığında otomatik duran
makinanın temin ve montajı yapılacaktır.
3.19. MT.23: Un-Şeker Arabası
Boyutları yaklaşık 70*50*50 cm, paslanmaz çelik malzemeden yapılmış, tutma kollu,
sabit açılabilir kapaklı, ikisi frenli 4 tekerlekli tipte olacaktır.
3.20. MT.27: Ayaksız Sebze Doğrama Makinası
Yaklaşık kapasitesi 250 kg/saat, paslanmaz çelik gövdeli, aşırı ısınmaya karşı motor
koruyucu, kapak güvenlik sistemi, dilimleme-doğrama-rende-küp kesme işlemeleri
olan sebze doğrama makinasının temin ve montajı yapılacaktır.
3.21. MT.28: Patates Soyma Makinası
Yaklaşık kapasitesi 20 kg/sefer, paslanmaz çelik, zaman ayarlı, switch kontrollü, kapağı
açıldığında otomatik olarak duran patates soyma makinasının temin ve montajı
yapılacaktır.
Sayfa 7 / 12
BAŞKANLIĞI
3.22. MT.34: Kazan Taşıma Arabası
Boyutları yaklaşık 90*70*50 /85 cm, paslanmaz çelik, ayakları 40x40x1,2 mm 18/8
kutu profilden, tekerlekleri kilitlenebilir taşıma arabasının temini ve işyerine teslimi
yapılacaktır.
3.23. MT.35: GN Küvet Taşıma Arabası
Boyutları yaklaşık 70*60*160 cm, paslanmaz çelik, tekerlekleri kilitlenebilir yemek
tevzi bankosu küvetleri taşıma arabasının temin ve işyerine teslimi yapılacaktır.
3.24. MT.36: Üstü Sarı Renk Polietilen Tablalı Hazırlık Tezgahı
Boyutları yaklaşık 100*70*8/85 cm, tamamı paslanmaz çelik, polietilen tablanın
kalınlığı en az 8 cm, dolaplı, ara raflı, blok çekmeceli, ayak yüksekliği ayarlanabilir
dolabın temin ve montajı yapılacaktır.
3.25. MT.37: Sıcak Yemek Tevzi Bankosu (4 gözlü)
Boyutları yaklaşık 240*70*85/135 cm, gövdesi paslanmaz çelik, üst tabla en az 2 cm
kalınlığında granit ile kaplı, dış malzemesi dekoratif ahşap kaplı, nefesliğin ayakları
paslanmaz çelik üst tabla granit, iç aydınlatma için led bağlanabilen, termostat
kontrollü ısıtma yapabilen, tepsi kaydırma bankosu granit ile kaplı, küver ünitesi ve
soğuk meze dolabı ile uyumlu bankonun temin ve montajı yapılacaktır.
Küver Ünitesi: Boyutları 85*70*85/135 cm, gövdesi paslanmaz çelik, tepsi istifi için
yaylı sistem, üst tabla granit kaplı, dış malzemesi dekoratif ahşap kaplı, kaşık-çatalbıçaklığı çıkartılıp temizlenebilen paslanmaz çelikten mamül, tepsi kaydırma bankosu
granit ile kaplı, çalışma tezgahı ve sıcak yemek tevzi bankosu ile uyumlu ünitenin temin
ve montajı yapılacaktır.
Tepsi Kaydırma Standı: Boyutları yaklaşık 475*40*2 cm, küver ünitesi ve sıcak yemek
tevzi bankosu ile uyumlu, granit stantın temin ve montajı yapılacaktır.
Küver ünitesi, sıcak yemek tevzi bankosu, tepsi kaydırma bankosu servis tipi
buzdolabı ve salata barı aynı firmanın ürünü (bir takım) olacak şekilde, İdare’nin
tercihleri doğrultusunda temin edilecektir.
3.26. MT.38: Üstü Beyaz Renk Polietilen Tablalı Hazırlık Tezgahı
Sayfa 8 / 12
BAŞKANLIĞI
3.27. MT.39: Ekmek Dolabı
Boyutları yaklaşık 120*60*160 cm, tamamı paslanmaz çelik, 3 ara ahşap raflı, kırıntı
çekmeceli, ayak yüksekliği ayarlanabilir dolabın temin ve iş yerine teslimi yapılacaktır.
3.28. MT.40: Ekmek Dilimleme Makinası
Bıçaklar ve gıda ile temas eden yüzeyler paslanmaz çelik, acil durum butonlu, ekmek
yüksekliğine göre ayarlanan baskı sistemi, ekmek itme kollu, kesme işlemi sonrası
otomatik olarak duran makinanın temin ve işyerine teslimi yapılacaktır.
3.29. MT.41: Ekmek Arabası
Boyutları yaklaşık 70*50*90/110 cm, tamamı paslanmaz çelik, 30 cm aralıkla 3 raflı,
tekerlekleri kilitlenebilir arabanın temin ve işyerine teslimi yapılacaktır.
3.30. MT.42: Sıcak Banket Arabası
Dijital termostat kontrol üniteli, iç ısı göstergeli, nemlendirme özelliği olan, çıkarılabilir
kaset ve kolay temizlenebilme, mıknatıslı kilit, kilitlenebilir tekerlekler, poliüretan
izolasyonlu, tamamı paslanmaz çelik gövde arabanın temin ve işyerine teslimi
yapılacaktır.
3.31. MT.44: Tezgah Tipi Dolap
Boyutları yaklaşık 150*70*140 cm, gövdesi paslanmaz çelik, üst tabla en az 2 cm
kalınlığında granit kaplı, dış malzemesi dekoratif ahşap kaplı, dolaplı, ara raflı, sürgü
kapılı, ayak yüksekliği ayarlanabilir dolabın temin ve iş yerine teslimi yapılacaktır.
3.32. MT.45: Su Soğutma Sebili
Min. 80lt kapasiteli, tamamı paslanmaz çelik, su tankına şebeke bağlantısı yapılabilme,
şamandıralı su doldurma sistemi, ayarlanabilir termostatlı soğutma derecesi, izolasyon
kalınlığı en az 40 mm. olan sebilin temin ve montajı yapılacaktır.
3.33. MT.48: Tabak Taşıma Arabası
Polietilen malzemeden mamul, tabak ölçülerine göre ayarlanabilen, ikisi frenli 360°
dönebilen polyamid tekerlekli arabanın temin ve işyerine teslimi yapılacaktır.
3.34. MT.49: Üstü Kırmızı Renk Polietilen Tablalı Hazırlık Tezgahı
Sayfa 9 / 12
BAŞKANLIĞI
3.35. MT.50: Çay Kazanı
Tamamı paslanmaz çelik, dört demlikli çay kazanının temin ve işyerine teslimi
yapılacaktır.
3.36. MT.51: Blok Çekmeceli, Dolaplı Çalışma Tezgahı
Boyutları yaklaşık, 240*70*85 cm olan, gövdesi paslanmaz çelik, üst tabla en az 2 cm
kalınlığında granit ile kaplı, dış malzemesi dekoratif ahşap kaplı, dolaplı, ara raflı, sürgü
kapılı, blok çekmeceli, ayak yüksekliği ayarlanabilir çalışma tezgahının temin ve işyerine
teslimi yapılacaktır.
3.37. MT.52: Et Askı Sistemi
Boyutları yaklaşık 150*60*160 cm, 18/8 Cr-Ni paslanmaz çelik, köşeler açılı
birleştirilerek ve ağızlatılarak argon kaynağı yapılmış, tabanda kanların toplanması için
çıkarılıp yıkanabilen tabla, et askı kancaları paslanmaz çelikten, ikisi frenli 360 derece
dönebilen polyamid tekerlekli arabanın temin ve işyerine teslimi yapılacaktır.
3.38. MT.53: Bıçak Sterilizasyon Dolabı
6 bıçak kapasiteli, paslanmaz çelik gövdeli, ultraviyole ışın filtreli, pleksiglass,
kilitlenebilir kapaklı, kapak açıldığında sistemi durduran emniyet switchli, duvara
asılmaya uygun dolabın temin ve montajı yapılacaktır.
3.39. MT.54 Yer Ocağı (Doğalgazlı-Emniyet Sistemli)
Boyutları yaklaşık 60*80*50 cm, doğalgaz ile çalışan (gerektiğinde LPG’ye
dönüştürülebilen), paslanmaz çelik gövdeli, sanayi tip dökümlü, emniyet ventili valfli,
ayak yüksekliği ayarlanabilir ocağın temin ve montajı yapılacaktır.
3.40. MT.56: Salata Bar
Boyutları yaklaşık 150*90*85/135 cm., gövdesi paslanmaz çelik, üst tabla en az 2 cm.
kalınlıkta granit ile kaplı, üzeri cam korumalıklı, dış malzemesi dekoratif ahşap kaplı, iç
aydınlatma için led bağlanabilen, sıcaklık aralığı 0, +10 arasında çalışan, yanlarına
60*60*85 cm boyutlarında salata bar ile uyumlu, taban ve ara raflı tezgah ile birlikte
salata barın temin ve montajı yapılacaktır.
3.41. MT.57: Servis Tipi Buzdolabı (Soğuk Meze Dolabı)
Boyutları yaklaşık 150*70*135 cm, +4°C-+6°C soğutma aralığında, düz camlı, ahşap
kaplama gövdeli, granit üst tablalı tabak bankolu, yemek tevzi bankosu ile uyumlu,
cam bölümünün her iki tarafı da sürme kapılı dolabın temin ve montajı yapılacaktır.
Sayfa 10 / 12
BAŞKANLIĞI
3.42. MT.58: Kepçe-Kevgir Dolabı
Mutfakta kullanılacak kepçe, kevgir vb. ekipmanları koymak için, boyutları yaklaşık
90*50*160 cm, iki kapılı, asılacak ekipmanlar için borusu olan, raflı, paslanmaz çelik
malzemeden, ayak yüksekliği ayarlanabilir dolabın temin ve işyerine teslimi
yapılacaktır.
3.43. MT.59: Paspas Yıkama Teknesi
Boyutları yaklaşık 90*60*25 cm, paslanmaz çelikten mamül, liflerin tutulmasını
sağlayan paslanmaz çelik kubbe ızgaralı, mufsuz çıkışlı paspas yıkama teknesinin
temin ve montajı yapılacaktır.
3.44. MT.60: Tepsi İstif Standı
Boyutları yaklaşık 250*50*100 cm (250 cm; 50 cm aralıkla 5 bölüm olacak, 100; 10
cm aralıkla 10 bölüm olacak), stant; en az 2 cm kalınlığında 70 cm eninde granit
üzerine oturtulacak, paslanmaz çelikten imal, servis tepsilerinin bulaşık sıyırma
tezgahına kolay alınabilmesi için tezgahın önüne raflı istif standının temin ve montajı
yapılacaktır.
3.45. MT.61: Kazan Yıkama Havuzu
Boyutları yaklaşık 200*200 cm, tamamı paslanmaz çelik, kolay kaldırılabilmesi için 2 ya
da 3 parça ızgaranın temin ve montajı yapılacaktır. Izgaraların ayak yükseklikleri Yapı
Denetim Komisyonu tarafından belirlenecektir. Izgaraların konulacağı yere su akış
eğimi verilecektir.
3.46. İstif Rafları
Boyutları proje üzerindeki listede belirtilen raflar, tamamı paslanmaz çelik, ayakları
40x40x1,2 mm 18/8 kutu profilden, ayak yüksekliği ayarlanabilir, ızgaralı ya da düz
tablalı (Yapı Denetim Komisyonu tarafından belirlenecek) rafların temin ve montajı
yapılacaktır.
3.47. Paslanmaz Çelik Yer Izgarası, Tavalı
Boyutları proje üzerindeki listede belirtilen yer ızgaraları, malzemesi polipropilen TS EN
1253’e uygun, tüm ana parçaların üst kısımlarına conta monte edilmiş, izolasyon
flanşlı, yüksekliği ayarlanabilir, ızgarası paslanmaz çelikten Ø70 çıkışlı süzgeç
kullanılacaktır.
Sayfa 11 / 12
BAŞKANLIĞI
NOT: Mutfak cihazlarının her ne kadar yaklaşık ölçüleri verilmiş olsa da kullanım
kolaylığı, estetik görünüm açısından idarenin de onayı alınarak ölçüler
değiştirilebilir.
4. DOĞALGAZ TESİSATI
4.1. DG.01: Doğalgaz Proje Çizimi ve Onaylanması
Doğalgaz Tesisatı Uygulama Projesi, TS 7363 Doğalgaz Bina İçi Tesisat Projelendirme
ve Uygulama Kuralları Standardına uygun olarak Yüklenici tarafından hazırlanarak ilgili
ve yetkili kurumlara onaylattırılacaktır.
Proje, imalat, işletmeye alma gibi bütün işlemler Yüklenici tarafından yapılacaktır.
Doğalgaz yakıtlı sistem abonelik dahil çalışır halde tesis edilecektir.
Doğalgaz tesisatı, yakıtı temin edecek kuruluş tarafından muayene edilecek ve bağlantı
yapılabileceği, tesisin tehlikesizce çalışabilir durumda olduğu hususunda rapor
alınacaktır.
4.2. DG.02: Exproff Gaz Alarm Cihazı
Doğalgaz ve LPG gazlarını algılayabilir, -20/+50 °C sıcaklık aralığında çalışabilir, IP 65
koruma sınıflı, gaz algılama sensörü yanmaya, patlamaya, toz ve diğer dış etkenlere
karşı metal buat içerisinde korumalı olacaktır. Metal gövdeli, sensör ölçümü alt seviyesi
5000 ppm (%10), zil çıkışı (Buzzer) minimum 85 dB, ısınma süresi minimum 1 dk,
sensörler su kıvılcım vs. gibi etkenlere karşı korumalı, sensör değişimi yapılabilmelidir.
Montaj kiriş altı seviyesinde yapılacaktır.
Sayfa 12 / 12
ELEKTRİK TESİSATI GENEL TEKNİK ŞARTNAMESİ
ELEKTRİK TESİSATI GENEL TEKNİK ŞARTNAME
Sayfa 1 / 61
GENEL ESASLAR:
1.1 Kapsam
Bu şartname Eti Maden İşletmeleri Genel Müdürlüğü Bandırma Bor ve Ait Fabrikaları
İşletme Müdürlüğü Yemekhane Binasında kullanılacak elektrik ve elektronik sistemlerinde
maksimum verimde çalışmayı ulusal ve uluslararası standartlara uyumlu, en son teknolojik
gelişmelere uygun cihazların istenilen kalitede teminini, montajını garanti ve servis esaslarını
belirlemek amacıyla hazırlanmıştır.
1.2 Projeler
Projeler umumiyetle tatbik edilecek çeşitli sistemlerin genel yerleştirmelerini ve tip
detaylarını ihtiva etmelidir. İdarenin yazılı onayı alınmadan bu projelerde hiçbir değişiklik
yapılmayacak, verilen tip detaylara tatbikatta uyulacaktır.
Projeler; kanun, tüzük, yönetmelik, şartnameler ve mahalli usul ve kaideler ile mecburi
veya ihtiyari standartlara uygun yapılmalı, Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Yapı İşleri Genel
Müdürlüğü Elektrik Mühendisliği Proje Düzenleme Esaslarına uyulmalıdır.
1.3 Standartlara Uygunluk
Projede belirtilen tesisatların uygulamasında ve kullanılacak ekipman da aşağıda belirtilen
standart ve yönetmelikler geçerlidir. Yetersiz kalması durumunda uluslararası standartlara bilgi
için başvurulacaktır. Gerektiğinde ilgili şartnamelerin veya standartın yorumlanması idare ve
kontrol mühendisliği tarafından yapılacaktır.
A- Standartlar:

Özel Teknik Şartname ve Birim Fiyat Tarifi.

Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Yönetmelikleri.

Elektrik İç Tesisat Yönetmeliği.

Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri Yönetmeliği.

Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği.

TEDAŞ Elektrik Enerjisi Tesisleri Proje Yönetmeliği.

Anma akımı 1KV ‘un Üzerinde Olan Kuvvetli Akım Tesisleri

Elektrik Dağıtım Tesisleri Genel Teknik Şartnamesi.

Elektrik Tesisleri Kabul Yönetmeliği.

Elektrik Tesislerinde Emniyet Yönetmeliği

TSE Paratoner yönetmeliği .

EMO Yüksek Yapılar Yönetmeliği.

EMO Ortak Anten TV/R ve Kablo TV/R Dağıtım İç Tesisat Yönetmeliği.

15.02.2003 tarih ve 25021 sayılı asansör yönetmeliği(95/16 AT)

Türk Telekom A.Ş Bina İçi Telefon Tesisleri Teknik Şartnamesi ve Telefon Şebeke
Tesisi Yönetmenlikleri
B- IEC, VDE, DIN, BS, NEC Standartları
Sayfa 2 / 61
1.4 Kanun, Tüzük ve Yönetmeliklere Uygunluk
Müteahhit tesisin yapımı, denenmesi ve işletilmesiyle ilgili her türlü kanun, tüzük ve
yönetmeliklere, özellikle çevre kirlenmesinin önlenmesi ve genel sağlığın korunmasıyla ilgili
olanlara uygun iş yapacaktır. Herhangi bir şekilde nizama bağlanmamış hususlarda ise
müteahhit geçerli olan usul ve kaidelere uygun iş yapacak veya hareket edecektir.
Müteahhit; projelerde, teknik şartnamelerde belirtilen hususların kanunlara, tüzüklere,
yönetmeliklere, mecburi olarak yürürlükte olan standartlara veya mahalli şartlara, usullere ve
kaidelere uygun olduğunu tahkik edecektir. Eğer uygun olmayan herhangi bir husus mevcut ise
idareyi yazıyla ikaz edecektir. İşin sonunda ikaz etmediği, herhangi bir aykırılık ortaya çıkarsa,
müteahhidin bu hususu düzeltmesi için yapacağı masrafa karşılık hiçbir ödeme yapılmayacaktır.
1.5 İzin ve Ruhsatnameler
Müteahhit gerek belediyeler gerekse diğer kuruluşlardan alınacak izin veya ruhsatnameler
için gerekli çalışmaları ve işlemleri yaparak işi devam ettirmek zorundadır.
Bu deneme, muayene ve kontrollerin iyi netice verdiğini ve isteğin kabul edildiğini belirtir
belgeleri müteahhit muhafaza edecek ve işin tesliminde kabul heyetine teslim edecektir.
Tanıtma, İşletme ve Bakım el kitabına bunların fotokopileri konacaktır.
1.6 Ölçmeler
Montajlı birim fiyatın tanımlanmasında ve ölçülmesinde esas alınan ölçme birimi ve
söküm bedelinin tanımlanmasında ve ölçülmesinde de esas alınacaktır.
1.7 Tevzi tabloları
Tevzi tabloları binanın o kısmına ait bütün sigorta ve şalterleri ihtiva edecektir.
Her bir sigorta ve şalterin tablo numarası, etiket numarası, bulunduğu yer ve yaptığı
hizmet bu tabloda belirtilmiş olacaktır.
1.8 Tanıtma, işletme ve bakım el kitabı
Yüklenici el kitabı hazırlayacak ve idareye teslim edecektir. Bu el kitabı aşağıdaki bilgileri
ihtiva edecektir: Her bir sistemin basit tarifi, bakımı ve işletme esaslarının izahı,
Teçhizat detaylarında, kontrol diyagramlarında ve kontrol cihazlarının elektrik
diyagramlarında gösterilen sistemin fonksiyonel parçalarının imalatçı tarafından verilen parça
listelerini ve bu listelerde sistem, parça, model numaralarını, imalatçı detay numarası,
Her bir sigorta veya şalterin yapacağı vazifeyi, yerini ve plaka numarasını belirtir tabloları,
Her tip cihazın bakımıyla ilgili bilgileri,
Her tip cihazın muhtemel arızaları ve tamiriyle ilgili bilgileri,
Her cihaz için en yakın mahalli satın alma, bakım, tamir ve yedek parça servisinin firma adı,
adresi ve telefon numarası, Kontrol diyagramında, elektrik tesisatı donatım şemasında ve
Sayfa 3 / 61
projesinde mevcut her bir teçhizat elemanını tarif eden, işleyişini açıklayan katalog veya teknik
dokümanı,
Projelerde mevcut diğer cihazlara ait elektrik motorlarının yardımcı röle, uzaktan
kumanda, kilitleme, koruyucu röle gibi teçhizatını gösteren, monte edildiği şekliyle hazırlanmış
elektrik donatım şemaları,
Yüklenici, verilen bilginin tamam olup olmadığı hususunda kontrol teşkilatının görüşünü de
alarak, nihai durumuyla hazırladığı el kitabının fihristini hazırlayıp idareye onanmak üzere yazıyla
verecektir. Onanlı fihristin bir kopyası kitapta bulunacaktır.
1.9 Çalışan sistemlerin kapatılması, durdurulması ve bağlama izni
Kısmi bir sistemin montajı veya diğer çalışan bir sisteme bağlanması için, çalışan bir
(elektrik, buhar, pis su v.b.) sistemin durdurulması gerekiyorsa bu husus gerekli kapatılma süresi
de belirtilmek şartıyla en az beş gün evvelden idareye yazılı bildirilecek ve bağlantının
yapılabileceği hususunda idareden yazılı izin alınacaktır.
1.10 Temizleme ve ayarlar
Bütün cihazlar işletmeye devredilmeden evvel tamamen temizlenmiş olacaktır. Boyanmış,
kaplanmış veya parlatılmış yüzeyler hasar görmüşse eski durumuna getirilecek ve bütün
donanım kabul edilebilecek durumda olacaktır. Sistemler her türlü ayarları yapılmış, proje ve
şartnamelerde belirtilmiş olan fonksiyonlarını tam olarak yerine getirir vaziyette teslim
edilecektir.
1.11 Sistemlerin
Temizliklerinin Yapılması
ve Cihazların
Geçici
Kabulden
Evvel
Bakım,
Onarım ve
Müteahhit geçici kabule kadar monte ettiği bütün tesisat malzeme ve cihazlarının
bakımını yapmakla mükelleftir. Bütün cihaz ve malzemeler nakledilme, depolama, montaj ve işin
bitimine kadar monte edilmiş olarak durdukları hallerde koruyucu bakımları yapılmış olarak
muhafaza edileceklerdir.
Bütün sistemlerin montajı tamamlandıktan sonra müteahhit sistemlerin şartname ve
projelerde belirtilmiş, işletme şartlarını mükemmelen tahakkuk ettirmelerini sağlamak için
gerekli bütün denemelerin, ayarlamaların, dengelemelerin yapılmasına kafi gelecek bir müddette
tesisi çalıştıracak, bu esnada gerekiyorsa, sistemlerin montaj ekipleri veya imalatçı firma
mümessilleri veya her ikisi birlikte tesisin istenen neticeyi vermesi için gerekli çalışmaları
yapacaklardır.
A- KUVVETLİ AKIM TESİSATI
KAPSAM :
Doğru akımlarda 600 V, alternatif akımlarda faz-nötr arası 250 V.‘dan az olan gerilim
sistemlerini kapsar.
Sayfa 4 / 61
TEVZI TABLOLARI VE PANOLAR
Saçtan mamul panolar ve tablolar:
Tablolar 0,5 m2 ye kadar en az 1 mm, 0,5 m²’nin üzerinde en az 2 mm. kalınlıkta, düzgün
yüzeyli DKP saç’tan yapılacaktır. Sacların kenarları bükülecek ve cıvatalarla birbirine
bağlanacaktır. Panolar 40 veya 50’lik köşebentten mamul, kuvvetli bir çerçeve dahilinde tespit
edilecektir. Demir aksam bir kat sülyen, iki kat mat tabanca boyası veya fırın boyası ile
boyanacaktır.
İdarece ana tablonun arkadan geçitli yapılması istenmiş ise, ana tablo arkasındaki bakım
geçidi, ahşap ızgara üzerinde üstü PVC kaplama veya linolyumla örtülü ahşap döşeme ile
yapılacaktır. Ana tablo 10 cm yükseklikte sıvalı beton kaide üzerinde tespit edilecektir. Tablo üstü,
arka geçitle birlikte 2mm’lik sacla kapanacaktır. Bu kapatma sırasında tablo içerisinin
havalandırılması dikkate alınacaktır.
Ana panonun arka cephesinde sadece tevzi çubuk ve baraları, muhtelif iletken bağlantıları
ve kablo ucu bağlantıları tesis edilip, sık sık kullanılacak her hangi bir ölçü v.s. cihaz ve aletler
buraya konulmayacaktır.
Ana panolarda gerilim taşıyan çıplak kısımlar rastgele dokunmaya karşı muhafaza altına
alınacaktır. 42 volttan yüksek nominal gerilimde; izolasyon maddesi ile örtülmüş olmayan bütün
kısımlar, yükseklikleri 180 cm.den az olduğu takdirde rastgele dokunmayı engelleyecek sactan
veya tel kafes v.b. malzeme ile yapılmış bölümler de emniyet altına alınacaktır. Bu husus için
tellerin lak ile boyanması veya emaye edilmesi, muhafaza tertibatı olarak kabul edilmez. Pano
arkasındaki bakım geçidi yetkisiz kimselerin girmesine veya dokunmasına karşı kapatılmış ise,
gerilim taşıyan çıplak iletkenlerin örtülmesine (bu geçidin 75 cm. olması halinde bile) gerek
yoktur. Bu takdirde el ile erişilebilen saha dahilinde ahşaptan yapılmış parmaklığa benzer
muhafaza tertibatının, mevcut olması yeterli olacaktır.
Bu şartlar yerine getirilmediği takdirde gerilim taşıyan çıplak kısımlar ile oda hududu
arasında en az 1 metrelik bir açıklık bulundurulacaktır. Her iki tarafa gerilim taşıyan çıplak
kısımlar mevcut ise ara yerin genişliği en az 2 metreye çıkartılacaktır. Bu takdirde her iki tarafta
rastgele dokunmaya karşı muhafaza tertibatının alınmasına gerek yoktur. Tablonun önünde en az
90cm’lik boş bir geçit yeri bırakılacaktır. Tablo altında panonun 40cm’lik kısmı boş bırakılacaktır.
Tablonun arka tarafında bulunan ve akım geçirmeye mahsus olmayan bütün demir aksamı
ile tablonun demir iskeleti topraklanacaktır.
Toprağa karşı 250 volttan fazla bir gerilimin meydana gelmesinin mümkün olduğu
sistemlerde, iskelet ve çerçevenin bütün demir kısmının kendi aralarında ve toprak barası ile ve
kusursuz olarak bağlantısını ve bu bağlantının devamını temin için özel tertibat alınacaktır. Bu
hususta 21.08.2001 tarih ve 24500 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Topraklama Yönetmeliği
hükümlerine uyulacaktır. Bütün pano ve tablolara ait “tip testler” yaptırılarak buna ait sonuçlar
idareye verilecektir
Bu hususun temini için montaj bittikten sonra nokta kaynağı veya köprüleme ile uygun
yerlerde bağlantı meydana getirmek yeterli olacaktır.
Sayfa 5 / 61
Tablo içindeki topraklama tertibatı bakır bara ile yapılacak ve toprak iletkeni ile
bağlanacaktır. Bükme tel toprak içine konmayacaktır. Ayrıca tablodan izole edilerek bir nötr
barası tesis edilecektir.
Pano büyüklüğü ve sayısının tespitinde, kolon ve besleme hatlarının sayısı, ışık, kuvvet, daha
sonra yapılabilecek ilaveler için bırakılacak ve yedek uçlar da göz önünde tutulacaktır. Her şalterin
veya sigortanın altına beslenilen yeri gösteren etiketler konacaktır.
Ana tablolarda, genişlik en az 500 mm., toplam yükseklik 1800 mm., derinlik 350 mm.
olacaktır. Ana tablonun arkadan geçişli olması halinde genişlik 800-900 mm., yükseklik 2100
mm., derinlik 500 mm. olacaktır. Bu durumda panonun alttan 400 mm’si boş bırakılacaktır. Eğer
ana tablo kilitlenebilen bir yerde tesis edilmemiş ise bakım geçidi, giriş kafesli ve kilitlenebilir bir
kapı ile muhafaza edilecektir.
100 amperden büyük şalter ve sigorta bağlantıları, kesin olarak baralar ile yapılacaktır.
Tablo arkasında bulunan iletkenler özel kroşeler vasıtasıyla muntazam bir sıra haline getirilecek,
baralar norm renklerle işaretlenecektir.
Ana panoda kullanılacak baralarda fazlar siyah-kahverengi-gri, nötr açık mavi, toprak yeşil
bantlı sarı renkli olacaktır. Bağlantı şeması çizilip çerçevelenerek ana pano odasına veya kontrol
merkezine asılacaktır
Ölçü aletleriyle şalter, sinyal lambası v.s.’nin seçiminde bunların şekil birliğine ve saç
panolara uygun tipte olmalarına dikkat edilecektir.
Tali tablolar:
Tali tablolar gömme olarak monte edilecektir. Tali tabloların boyutları idarenin tasdik
edeceği projeye uygun olacaktır. Her sigorta veya şalterin altında beslenilen yeri gösteren madeni
veya plastik etiketler bulunacaktır.
60 A’e kadar akım çeken tablolar barasız yapılacak, 60 A.’den fazla akım çeken tablolarda,
bağlantılar kablolarla şalterden şaltere veya sigortadan sigortaya yapılmayıp bakır baralar
vasıtasıyla ayrı ayrı yapılacaktır. Baralar norm renklerle işaretlenecektir.
Tali tablolarda linye hatları, yanmayan malzemeden izolasyonlu, uygun nitelikte klemensler
vasıtasıyla tabloya tutturulacak ve nötr hatları da izole edilmiş bakır bir baraya bağlanacaktır.
Tabloya giriş kolonlarının faz iletkenleri sabit klemenslere ve nötr iletkenleri bakır baraya
bağlanacaktır. Tali tablolar üzerinde topraklama barası bulunacak, topraklama bağlantısı,
bulunduğu yerdeki tesisata uygun olarak yapılacaktır.
İç tesisat:
Burada zikredilmeyen hususlar için TSE, EN, VDE, USE, IEC, CENELEC veyahut benzeri
standartların hükümleri esas kabul edilecektir.
Sıva altındaki bütün tesisat TS veya uluslararası standartlara uygun PVC borularla
yapılacaktır.
Sayfa 6 / 61
Sıva altındaki iniş boruları dik veya yatay olarak döşenecektir. Buatların priz veya anahtar
hizasında bulunmasına dikkat edilecektir. Dilatasyon yerlerinde boru geçitleri, boruların
serbestçe oynayabilmesi için manşonlu olacak ve mekanik etkilere karşı dayanıklı bir boru ile
muhafaza altına alınacaktır.
Tali tevzi tablolarının merkezi zeminden, 169 cm. yükseklikte olacaktır. Bu mesafe kontrol
mühendisinin izniyle değiştirilebilecektir.
Bütün ışık sortilerinin boruları ahşap takozlarla nihayet bulacaktır. Bu takozların ölçüsü
tavan armatürleri için 14x16x3 cm, askılı armatürler için 5x8x3 cm olacaktır.
İletkenler, sıva altında yapılacak tesisatın boru döşenmesi ikmal edilip sıva işi
tamamlandıktan ve birinci badana tamamen kuruduktan sonra çekilecektir. Bir binada nötr
iletkeni açık mavi, koruma iletkeni (toprak) yeşil bantlı-sarı renk olacaktır. Bütün aydınlatma
sortilerinin çıkış noktalarına, armatürlerle bağlantılarını temine yarayan birer lüstr klemens
konacaktır.
Buatlar zeminden en az 220 cm. yükseklikte olacak ve aynı oda veya koridorda bulunan
buatların aynı seviyede olmalarına dikkat edilecektir. Tesisat tamamlandıktan sonra sıva dışına
taşmış veya çukurda kalmış yahut çarpık konmuş bir buat görülürse masraf yüklenicisine ait
olmak üzere düzelttirilecektir. Asma tavanlı mahallerde buatlar asma tavanın altında
bulunacaktır.
Akım kapasitesi bakımından bir fazla beslenmesi mümkün olmayan aydınlatma sisteminde
(avize v.s. gibi) trifaze sortiler kullanılacaktır.
Lamba sortileri için en az 1,5 mm²’lik, priz sortileri, priz linyeleri ve lamba linyeleri için en az
2,5 mm²’lik kesitte PVC izoleli iletkenler kullanılacaktır
Sorti anahtarları zeminden 110 cm., aplik armatürler zeminden 190 cm. yüksekliğe konacak
ve aynı odada birkaç anahtar, söndürme düğmesi bulunduğu takdirde hepsi aynı seviyeye monte
edilecektir. Prizler normal olarak yerden 40 cm. yüksekliğe konacaktır. Telefon, TV ve çağırma
düğmeleri prizlerle bir araya geldikleri takdirde aynı seviyede yanyana monte edilecektir. Gerek
anahtar ve gerekse priz yükseklikleri Kontrol Mühendisinin izni ile değiştirilebilecektir.
Etanş sortilere konulacak anahtar, armatür, priz ve bu gibi tesisatta kullanılacak bütün
malzemeler rutubetli yerler için imal edilmiş cinsten etanş olacaktır. Prizler etanş kapaklı cinsten
olacaktır.
TSE standartlarına uygun PVC buatlar kullanılabilecek, bir buata en çok dört boru ile
bağlantı yapılabilecektir. Bu sayı aşıldığında kare buat veya ek kutusu konulacaktır. Buatların
içindeki kablo bağlantılarında yalıtkan klemensler kullanılacaktır. Buatların saçtan olması halinde
saç kalınlığı en az 0,35 mm. olacaktır.
Bütün armatürler projelerde gösterilen tip ve güçteki ampulü ihtiva edecek büyüklükte
olacaktır.
Etanş armatürlerin kaideleri tercihen porselen olacak, bulunmadığı takdirde kontrol
mühendisinin muvafakatı ile belirlenecektir. Güvenlik hatlarının tespiti için kaideler üzerinde
galvanizli veya paslanmaz metal vidalar kullanılacaktır.
Sayfa 7 / 61
Güvenlik hatları:
a) Güvenlik hatları ait oldukları tevzi tablolarına kadar devam edecek ve tablonun
topraklama barasına bağlanacaktır.
b) Potansiyel dengeleme barası ile ana tablo arasındaki iletken, Elektrik Tesislerinde
Topraklamar Yönetmeliğine göre seçilecektir.
c) Ana ve tali tablolar arasındaki ve tali tablolarda topraklanacak cihazlar arasındaki bakır
iletkenlerin kesitleri aşağıdaki cetvele uygun olacaktır.
d)Asansör için kullanılacak topraklama güvenlik hattı, en az 10 mm² bakır olacaktır.
Faz iletken kesiti
: 1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
Toprak iletken kesiti : 1,5
2,5
4
6
10
16
16
16
25
35
50
Tablo girişinde, 30mA eşik korumalı kaçak akım koruma rölesi (hayat koruma için)
kullanılacaktır. Ana tabloda ise 300mA eşik korumalı kaçak akım koruma rölesi (yangına karşı
koruma için) kullanılacaktır. Asansör kolon hattında 30 mA eşik korumalı ve bağımsız bir kaçak
akım koruma rölesi kullanılacaktır.
Mecburi kalınmadıkça lambadan lambaya geçiş yapılmayacaktır. Tavana gelen kısımlara hiç
bir surette buat konulmayacaktır.
Etanş kabloların tali tablolara, armatürlere veya herhangi bir cihaza girişler, toz ve nem
girişini önleyen özellikteki malzeme ile yalıtılacaktır. Etanş buatlarda güvenlik hatlarının tespiti
galvanizli veya paslanmaz metal cıvatalar ile yapılacak, buatların açık ağızları vidalı tıkaçlarla
kapatılacak, kabloların döşenmesi sırasında kavislerin kablo çapının altı mislinden daha küçük
yarı çapta bir kavis yapılmamasına dikkat edilecektir.
Priz devreleri ışık devrelerinden ayrı olacaktır. Ancak, zorunlu durumlarda ve tabloların her
birinde sadece bir priz bulunması halinde aydınlatma devresine en çok bir priz, gerektiğinde priz
devresine bir lamba bağlanabilecektir.
Büyük tesislerde her tali tablonun tam yük altında çektiği akımın fazlara göre dengelenmesi,
ana tabloda mevcut ampermetrelerin yardımı ile kontrol edilecektir.
PVC borular, sıva altında olmak üzere üç boruya kadar yanyana döşenebilecektir. Üçten
fazla boruların döşenmesinde, borular üçer üçer gruplara ayrılacak ve her bir grubun arasında en
az 4 cm. lik bir mesafe bulunacaktır. Yanyana dizilmesi zorunlu olan hallerde borular rabitz teliyle
kaplanacaktır.
PANOLARDA KULLANILACAK TESİSAT TİPİ PARAFUDURLAR:
Panolarda Elektrik tesisat tipi Parafudurlar kullanılacaktır.
Sayfa 8 / 61
Sistem gerilimi 220 V tek fazlı ve 380 V üç fazlı alçak gerilim şebekelerinde kullanılan,
yıldırım ve şebeke aşırı gerilimlerinin zararlı etkilerini engellemeye yönelik Tesisat Tipi
Parafudurların teknik özellikleri ve kullanım alanlarını içermektedir.
Genel Özellikler:
Alçak gerilim sistemlerinde kullanıma uygun olan Tesisat Tipi Parafudurlar aşağıda belirten
genel özelliklere sahip olmalıdırlar:
• Modüler yapıda olmalıdır. arıza durumunda fazlar yada nötr bağımsız olarak
değiştirilebilmelidir.
• Metal-oksit direnç veya atlama aralığı teknolojisi kullanılmalıdır. Elektromanyetik uyumluluk
(EMC) koşullarının yerine getirilmesi açısından atlama aralıklı parafudrların dizaynı,
elektromanyetik girişimi minimum seviyede tutacak yapılmalıdır. Metal-oksit teknolojine
sahip parafudrlarda elektromanyetik girişim söz konusu değildir.
• Parafudrlar IEC EN 50022’ye göre DIN 35 mm rayına monte edilmeye uygun olmalıdır.
• Modüler yapıdaki parafudrlarda her modül bağımsız arıza göstergesine sahip olmalıdır.
• Parafudr taşıyıcı gövdesi ve modüller aleve dayanıklı güçlendirilmiş termoplastik
malzemeden imal edilmelidir.
Çalışma Koşulları:
•
•
Dahili tip çalışmaya uygundur.
-40 - +85 C ortam koşullarında çalışmaktadır.
ELEKTRİK TESİSATI BORU SİSTEMLERİ :
Boru sistemleri geçerli en son TSE standartlarına uygun malzemelerle ve yürürlükteki en
son şartnamelere uygun tesis edilecektir. Bina içerisinde tesis edilecek boru sistemleri ve
bileşenleri (kasa, buat, kutu vs..) PVC bazlı alev yaymayan malzemelerle üretilmiş olacaktır.
Bütün boru sistemleri aksi belirtilmedikçe sıva altı olarak yapılacaktır.
Islak ve nemli bölgelerde, uygun koruma sınıfında üretilmiş boru ek parçaları kullanılacak
ve tesis edilen boru sistemlerinin su toplayabilecek yapıda olmaması sağlanacaktır.
Kablo boru sistemleri, kendilerine paralel tesis edilen bacalar ile buhar ve sıcak su
borularına en az 15 cm. uzaklıkta döşenecektir. Kablo boruları duvarlara ve duvarla tavanın
kesiştiği hatlara paralel veya dik olarak tesis edilecek, diyagonal boru döşenmesine izin
verilmeyecektir. Sıva üstü tesisatlarda borular en fazla 100 cm. aralıklarla mesnetlenecektir.
Paralel döşenen borularda aynı çaplı boruların yan yana tesis edilmesine dikkat edilecek ve
mesnetler arası aralıklar eşit olacaktır.
Yapım sırasında sıva parçacıklarının, diğer kırıntı ve kırpıntıların, boruların, buat ve
kasaların, boru ek parçalarının içine girerek tıkanıklığa yol açmaması için gerekli önlemler
Sayfa 9 / 61
alınacaktır. Kablo ve iletkenler çekilmeye başlanmadan önce gerekli kontroller yapılacak ve
sistemin tıkalı kısımları uygun ve onaylanmış yöntemlerle onarılacaktır. İnşaat elemanlarının
içerisine döşenecek olan tesisat boruları, içerisine döşeneceği elemanın özelliklerine uygun
olarak seçilecek ve tesis edilecektir. Tavanlarda ve döşemede tesis edilecek boru sistemlerinin,
inşaat yapımı sırasında maruz kalabileceği mekanik darbelere ve zorlanmalara dayanıklı olacak
şekilde ağır çalışma şartlarına uygun üretilmiş olmaları sağlanacaktır. Tuğla , gaz beton, kuru
duvar uygulamalarında ise öncekilere oranla daha az mekanik zorlama olacağından daha hafif
çalışma şartlarına göre üretilmiş boru sistemleri yeterli olacaktır. İnşaat elemanları arasındaki
geçişlerde ise ek mufları kullanılarak yeteri derecede güvenli bir sistem oluşturulacaktır. Sıva
üstü tesisatlarda ise sadece yapım aşamasındaki mekanik zorlanmalar tesisat malzemelerinin
seçiminde yeterli olmayacak, işletme sırasında oluşabilecek mekanik darbe ve zorlanmalar,
malzeme seçiminde gözönüne alınacaktır.
B- LED ARMATÜRLER
1- ÖZ1-36W SIVA ALTI LED ARMATÜR
Resim fikir verme amaçlıdır.
2- ÖZL2-1x15W SIVA ÜSTÜ LED ARMATÜR
Sayfa 10 / 61
3- ÖZL3-26W SIVA ÜSTÜ APLİK ARMATÜR
4- ÖZL4-1x18W 30-30 SIVA ALTI SPOT
5- ÖZL5-E TİPİ ÇELİK KAFESLİ ETANŞ ARMATÜR
Sayfa 11 / 61
6- ÖZL6-ŞERİDLED
•
LED ARMATÜRLER İLE İLGİLİ GENEL HÜKÜMLER
Renksel Geriverim İndeksi(CRI) en az 70 RA olmalıdır.
•
Etkinlik faktörü en az 80 lm/Watt değerinde olmalıdır.
•
Armatürler alüminyum enjeksiyon malzemeden, korozyona ve paslanmaya karşı dayanıklı
olacak şekilde imal edilecektir.
•
Armatürlerin ışık penceresi en az 4mm temperli cama sahip olmalıdır.
•
Zararlı UV ve IR emisyonu olmamalıdır.
•
Ürünlerde kullanılacak LED ler Power led olmalıdır.
•
Led Armatürler Renk sıcaklığı 4000K - 4500K aralığında olmalıdır.
•
•
Güç Faktörü en az %95 olmalıdır.
Maksimum THD(Toplam Harmonik Distorsiyon) en fazla %10 olmalıdır.
•
Led armatürlerin ekonomik ömrü led çiplerinin ilk andaki ışık akılarının %30 değer
kaybedinceye kadar ki süre 50.000 saat olmalıdır.
•
LED’li armatürler dış mekanik darbelere karşı dayanıklı olacaktır. TS EN 62262 standardına
göre armatür gövdeleri dışarıdan gelebilecek en az 10 Nm mertebesindeki darbelere karşı
IK 09 derecesinde korumaya, temperli cam veya optik lensleri ise en az 5 Nm
Sayfa 12 / 61
mertebesindeki darbelere karşı IK 08 derecesinde korumaya sahip olacaktır.
•
LED’li armatürlerin elektrik çarpmalarına karşı ise IK koruma sınıfları 1. Sınıf olmalıdır.
(Elektrik çarpmasına karşı korumada yalnızca temel yalıtımın yeterli olmadığı, ancak temel
yalıtımın arızalanması halinde, erişilebilir iletken bölümlerin gerilim altında kalmalarını
önleyecek biçimde bu bölümleri, sabit kablo tesisatındaki koruyucu (topraklama) iletkene
bağlayacak düzenlerde ilave güvenlik önlemlerini içeren armatürdür.)
•
Led armatürler AC 220 ± %10 AC 50 ± 1 Hz de çalışabilmelidir.
•
-40 ºC +50º C sıcaklık ortamında sorunsuz çalışabilmelidir.
•
Led aydınlatma armatürleri en az IP54 koruma sınıfında olmalıdır.
•
Led armatürlerin içerisinde iç iletkenlerin geçirildiği yerler ve gövde çıkıntısız ve pürüzsüz
olmalıdır.
•
Led armatürlerin kasası/gövdesi hızlı soğutma yapabilen, korozyona ve paslanmaya
dayanıklı 4mm kalınlıkta alüminyum olmalıdır.
• Led
armatürler de şebeke voltajı dalgalanmalarında ışık kaybı olmayacaktır.
Sayfa 13 / 61
C- UPS (Kesintisiz Güç Kaynağı):
Tesis edilecek kesintisiz güç kaynağı cihazı, 3 faz giriş-3 faz çıkış, 10 kVA olacaktır. Akü
grubu, UPS’in bağlı olduğu tüm yükü en az 20 dk besleyecek kapasitede olacaktır.
1.0 STANDARTLAR
1.1 Kesintisiz Güç Kaynağı Sistemi ISO 9001, CE, ISO 14001, EN 62040-1-1 (güvenlik), EN
62040-2 (EMC), EN 62040-3 (performans) standartlarına sahip olacaktır.
1.2 Kesintisiz güç kaynağının cihaz dolabı IP 20 koruma sınıfında olacaktır.
2.0 TEKNİK ÖZELLİKLER
2.1 Genel
2.1.1 Sistemde Double conversion ve IGBT teknolojisi kullanılacak, cihazlar DSP kontrollü
işlemciye sahip olacaktır.
2.1.2 Hot Stand-by ile Paralel Redundancy’yi sağlayacaktır. Her bir paralel UPS, beslediği
sistemi sorunsuz olarak tek başına kaldırabilecek, sistemde ileride oluşabilecek makul
genişlemelere de cevap verebilecek güçlerde seçilecektir. Buna ek olarak sistem kolay
genişleyebilir bir yapıda olacaktır. Bunu sağlamak için; çekmeceli (kartuşlu) yapı kullanılacak
olup fazladan bir çekmece (kartuş) yedek bırakılacaktır.
2.1.3 Hot swap özeliği olacak ve enerji altında sökülüp takılabilir yapıda olacaktır.
2.1.4 Bakım için statik ve manuel by-pass anahtarı olacaktır.
2.1.5 Şebekeden ikinci akım kaynağına geçiş, hiçbir yarım dalga atlanmayacak şekilde
kesintisiz gerçekleşecektir.
2.1.6
Kesintisiz güç kaynağı, beslediği yük ile şehir şebekesi veya dizel-jeneratör grubu
arasında bir tampon vazifesi görerek yükü teşkil eden cihazların, şehir şebekesinin veya dizel
jeneratör grubunun sağladığı elektrik enerjisindeki değişikliklerden ve dalgalanmalardan
etkilenmesini minimuma indirecek ve enerji kesintilerini mutlak suretle önleyecektir. Güç
kaynağının kontrolü, çeşitli göstergeleri ve ölçü aletlerini ihtiva eden bir kontrol panosuyla
sağlanacaktır.
2.1.7 Kesintisiz güç kaynağı sisteminin çalışma konumunun izlenmesini sağlayacak mimik
diyagram, sistemin bünyesinde yer alacaktır. UPS’ in devreye girme, by-pass ve arıza bilgisini
otomasyon sistemine iletecek terminaller cihaz üzerine yerleştirilecektir. Sistemin çalışma
durumunun bilgi işlem merkezlerinden izlenebilmesi için, uzaktan izleme paneli verilecektir.
2.1.8 Üzerinde bulunan bir LCD gösterge ile detaylı bilgi izleme ve kullanıcı tanımlı
parametreler ayarlanabilmelidir.
Sayfa 14 / 61
2.1.9 Sistemin bünyesinde, arıza takibi ve tespitini kolaylaştıracak ışıklı ve sesli alarmlar
mevcut olacaktır.
2.1.10 Sistem bünyesinde, akıllı fan kontrolü ile cebri havalandırma imkânları bulunacaktır.
2.1.11 Kesintisiz güç kaynağı ile ilgili, kitap, el kitabı, işletme, bakım ve onarım talimatları,
genel devre ve irtibat şemaları sistemle birlikte verilecektir.
2.1.12 Cihaz aküden başlatma (cold start) özelliğine sahip olacaktır.
2.1.13 Kısa devre, yıldırım ve aşırı gerilim korumasına sahip olacaktır.
2.1.14 Uzaktan acil kapatılabilmelidir.
2.1.15 Otomatik akü testi özelliğine sahip olmalıdır.
2.1.16 Akü kapasitesi ve yüklenme oranını göstermelidir.
2.1.17 SNMP ve RS485 üzerinden uzaktan izleme yapılabilmelidir.
2.1.18 Cihazlar %90 nemde yoğunlaşma olmaksızın çalışabilir özellikte olacaktır.
2.1.19 İnvertör çıkışında galvanik izolasyon trafosu bulunmalıdır.
2.1.20 %125 aşırı yüklenmede 10 dakika süresince düzenli voltaj verecek özellikte
olacaktır.
2.2 Sistemin Özellikleri
Tesis edilecek kesintisiz güç kaynağı cihazları, aşağıdaki ünitelerden oluşacaktır:
2.2.1 Statik Redresör / Şarj Edici
• Dizel jeneratör devresine bağlanacak 3 fazlı statik redresör / şarj edici, aldığı 3 fazlı
alternatif akımı, doğru akıma çevirerek, bir yandan statik invertörü, diğer yandan aküleri
besleyecektir.
• Yarı iletken devresi IGBT kontrollü olacak.
• Statik redresör, kapasite olarak aynı anda tamamen boşalmış olan aküleri şarj etmeye ve
tam yüklü invertörü beslemeye yeterli olacaktır.
• Redresör üniteleri en az 12 darbeli olacaktır.
• Statik redresörün giriş anahtarı olacaktır. Yükün çok artması ve harici kısa devre halinde,
girişi otomatik olarak kesme tertibatı olacaktır.
Sayfa 15 / 61
• Nominal değerden yüksek giriş akımlarına karşı, girişte koruma sağlayacak tertibat
bulunacaktır.
• Girişte fazlarda meydana gelecek kesilmelere karşı korunma sağlanmalıdır. Fazlardan biri
kesildiği zaman, kesintisiz güç kaynağını besleyen enerji otomatik olarak kesilmelidir.
2.2.2 Statik Invertör
• Statik invertör, sigortalar, akım sınırlama, gerilim sınırlama devreleri ile korunmalı
olacaktır.
• İnvertör, darbe genlik modülasyonu esasına göre çalışacak ve yükü sürekli üzerinde
bulunduracaktır.
• Giriş ve çıkış anahtarları bulunmalı ve yükün çok artması halinde çıkışın otomatik olarak
kesilme tertibatı olmalıdır.
• İnvertör çıkışında meydana gelebilecek kısa devre arızalarından korunmuş olmalıdır.
İnvertör çıkışında galvanik izolasyon trafosu bulunacak ve her hangi bir invertör hatasında akü
geriliminin yüke gitmesi engellenecektir.
2.2.3 Statik By-Pass
• Kesintisiz güç kaynağının arızalanması, aşırı yük ya da aşırı sıcaklık ile karşı karşıya
gelmesi halinde, yükü kesintisiz olarak şebekeye aktaracaktır.
• Statik by-pass, IGBT kontrollü olacak ve yükü en geç 2 mikrosaniye içinde şebekeye
aktaracaktır.
• Genelde otomatik çalışacak ancak manuel kontrol imkânı da sağlanacaktır. Bunun için bir
seçici anahtar bulunacaktır.
• Manuel çalışma durumunda, fasılasız olarak invertörü devreden çıkararak şehir şebekesini
veya diesel-generatör grubunu yüke irtibatlamalıdır. Yük değişmelerinin doğurduğu voltaj
değişmelerini önlemek için, invertöre gelen değişiklikler yumuşatılmalıdır.
• Şebekeye aktarma nedeni ortadan kalktıktan sonra geri dönüşte yükün invertöre tekrar
bağlanması da otomatik olarak gerçekleşecektir.
• Şebeke gerilimi kesildiğinde, dizel jeneratör grubunun devreye girme ve yükü üzerine alma
süresi içinde, akü grubu invertörü kesintisiz beslemelidir.
Sayfa 16 / 61
2.2.4 Akü Grubu
• Statik redresörden gelen akımın kesilmesi halinde, tam yüklü statik invertörü, dolayısıyla
yükü besleyecek olan bölümdür.
• Aküler bakımsız kuru tip akülerden olacaktır. Aküler heavy-duty endüstriyel tipte
tasarlanmış olmalıdır. Hücreler komple kapalı ve bakıma ihtiyaç göstermeyen tipte olmalıdır.
• Aküler, sistemin montaj tarihi itibariyle, en çok 6 ay önce üretilmiş olacak ve 8-10 yıl
ömürlü olacaklardır.
• Akü grubu, kompakt yapıda ve kendi orijinal kabini içerisinde (soğutma sistemi – fan)
bulunacaktır.
• Akü grubundan enerji alınan hat üzerine, gerektiğinde enerjiyi kesebilmek için, gerekli
amperajda bıçaklı sigorta tablosu konulacaktır.
Sayfa 17 / 61
2.3 Kesintisiz Güç Kaynağı Kontrol Panosu Ve Alarmları
2.3.1 Kesintisiz güç kaynağı kontrol panosu, aşağıda belirtilen ölçü ve kontrol aletlerini ve
devrelerini ihtiva etmelidir. Ayrıca cihazın ön paneli üzerinden geçmişe dönük en az 500 olaya
ait arıza kayıt hafızası bulunmalıdır.
2.3.2 Statik redresör girişindeki akımları kontrol etmek için, alternatif akım ampermetresi
veya ampermetreleri
2.3.3 Statik redresör çıkışı için doğru akım voltmetresi
2.3.4 Statik redresör girişi için alternatif akım voltmetresi
2.3.5 Statik invertör çıkışı için alternatif akım voltmetresi
2.3.6 Statik invertör çıkış akımlarını kontrol etmek için 3 adet alternatif akım
ampermetresi
2.3.7 Statik invertör çıkışında bir frekansmetre
2.3.8 Statik redresör ON-OFF kontrol anahtarı
2.3.9 Statik invertör ON-OFF kontrol anahtarı
2.3.10 Statik redresör ON-OFF işaret lambası
2.3.11 Statik invertör işaret lambası (İnvertör yüke irtibatlı ve invertör girişinde doğru
voltajın mevcut olduğunu göstermek için)
2.3.12 Statik anahtar işaret lambası (Yükün şehir şebekesine veya diesel-generatör
grubuna bağlı olduğunu göstermek için)
2.3.13 İşaret lambalarının muayenesi için bir "Lamba test" anahtarı
2.3.14 Ayrıca, aşağıda belirtilen alarm tertibatları bulunmalıdır;
• Şehir şebekesi kesik
• Şehir şebekesi kesik ve diesel-generatör grubu devreye girmemişse sesli alarm
• Statik redresör çıkış voltajı normalden yüksek
• Statik redresör girişindeki devre kesici çalışmıyor
• Statik redresör haddinden fazla yüklü ve hararet normal çalışma sıcaklığının üstünde
• Akü grubu voltajı limitlerin dışında
• Statik invertörde arıza var - invertör çıkış voltajı limitlerin dışında
Sayfa 18 / 61
• Statik by-pass'da arıza var
• Havalandırma sisteminde arıza var
• Senkronizasyon kayboldu alarmı
2.4 Teknik Karakteristikler
• Faz sayısı: 3F+N+PE
• Giriş gerilimi: 380 V trifaze ± % 25
• Giriş frekansı: 50 Hz ± % 10
• Giriş güç faktörü düzeltmesi (PFC): 0,99
• Çıkış gerilimi: 380 V trifaze ± % 1
• Çıkış frekansı : 50 Hz ± % 0,5
• Çıkış dalga şekli: Sinüzoidal
• Toplam harmonik bozunum : % 3'den az
• Sistem verimi: % 94'den yüksek (% 100 yükte)
• Sistemin yaydığı gürültü : 55 dBA' dan az
Sayfa 19 / 61
3.0 MALZEME OLURLARI VE KABULÜ
3.1 Kullanılacak tüm ekipmanlar en iyi kalite, standart, proje, keşif ve teknik şartnamelere
uygun olacaktır.
3.2 Yüklenici tarafından kullanılacak tüm malzemeler kontrollüğün oluru ve İdarenin onayı
ile kesinlik kazanacaktır.
3.3 İş kapsamında kullanılacak tüm ekipman ve malzemeler birinci sınıf kaliteyi haiz
olacaktır. Malzemeler, ilgili firmaların en son teknolojisine göre üretilmiş olacak, kesinlikle
üretimden kalkmış malzeme kullanılmayacaktır.
3.4 Malzemelerin
sorumluluğundadır.
yeterli
miktarda
ve
zamanında
sipariş
edilmesi
yüklenicinin
3.5 İmal edilecek malzemelerin detay ve resimleri İdareye teslim edilecek ve onayını
müteakip imalata başlanacaktır. Gecikmeden doğacak sorumluluk yükleniciye ait olacaktır. Bu
imalatın gecikmesinden dolayı Yüklenici hiçbir hak iddia edemez.
3.6 Kullanılacak bütün malzemelerin kalite, garanti ve standart belgeleri İdare’ye teslim
edilecektir.
4.0 MUAYENE, TEST
4.1 Kesintisiz Güç Kaynağını meydana getiren kısımların her biri (statik redresör, statik
invertör, statik by-pass) önden ve arkadan açılır, kapanır kapılara haiz, sağlam yapıda, ayrı
metal muhafazaların içine yerleştirilmelidir.
4.2 Bakım ve onarım kolaylığı için her bir kısım elektriksel olarak birbirinden ayrılabilmeli ve
metal muhafazaların birer toprak terminali olmalıdır.
4.3 Bakım ve onarım kolaylığı için, kısımları teşkil eden ünite ve parçaların çekmece tipi,
yerinden kolayca çıkarılabilen şasiler üzerinde bulunması tercih edilecektir.
4.4 Dokunulması personel için tehlikeli olabilecek kısımlar izole edilmelidir. Kontrol, ölçü
aletleri ve işaret lambalarına ait bağlantıları gösteren bir şema bulunmalıdır.
5.0 KULLANMA VE BAKIM TALİMATI
Yüklenici imalatını ve montajını yapacağı tüm sistemlere ait Türkçe kullanma, bakım ve
işletme talimatları ile bağlantı şemalarını bir nüsha hazırlayarak hem elden hem de elektronik
ortamda idareye verecektir.
Sayfa 20 / 61
6.0 GARANTİ, DESTEK ve BAKIM ONARIM
6.1 Yüklenici işin kabulüne kadar malzeme ve tesisattan sorumludur. Yüklenici tüm
sistemleri eksiksiz çalışır durumda tesis etmekle, işin kabulünü müteakip kullanma hatası
dışındaki arızaları derhal ve bedelsiz olarak gidermekle sorumludur.
6.2 Yüklenici Kesintisiz Güç Kaynağı Sistemi ile ilgili 2 yıl garanti sağlamalıdır.
6.3 Yüklenici ilgili kısım teknik şartnamelerinde ayrıca belirtilmemiş olsa bile bütün
sistemlere ait garanti belgelerini geçici kabul tarihinden itibaren garantisi başlamak kaydıyla
idareye sunacaktır.
6.4 İş kapsamında hazırlanacak bütün malzemeler onay için idareye sunulacak olup
idarenin onayını müteakip sipariş ve imalat işlemlerine başlanacaktır.
D-PARATONER VE TESİSATI
1.1 Kapsam
Bu bölüm Bandırma Bor ve Asit Fabrikaları İşletme Müdürlüğü Yemekhane Binasının
yıldırımdan korunmak amacıyla tesis edilecek dış ve iç yıldırımlık sistemini kapsar.
1.2 Yıldırımdan korunma sisteminin tasarımı ve sınıflandırılması
Yıldırımdan korunma sistemi tasarımında IEC 62305 standartına ve Binaların Yangından
Korunması Hakkındaki Yönetmeliğin 64. maddesi ve ilgili dokümanlara uyulacaktır.
Yıldırımdan korunma tesisatları IEC 62305-2 standardına göre hazırlanacak yıldırım risk
raporu, sonucu yapılan projeye uygun tesis edilecek, yıldırım risk raporu ile belirlenecek koruma
düzeyi, tablo-1 esas alınarak belirlenecek ve bu şartnamede korunma sistemi, dış yıldırımdan
korunma tesisatı ve iç yıldırımdan korunma tesisatı olarak sınıflandırılacaktır.
1.3 Aktif paratoner başlığı
Elektrostatik alan değişimi prensibine göre çalışacak, başlık etrafında oluşturulacak
iyonizasyon için radyoaktif izotop kullanılmayacaktır.
Aktif paratoner başlığı, en az 15 sene çalışma ömrü olarak üretici firma tarafından, verilen
orijinal, taklide karşı korunmuş (halogramik v.b. tekniklerle) garanti belgesine sahip olacaktır.
Başlık, paslanmaz özellikte malzemelerden üretilecektir. Başlıklar, satıcı firma tarafından
sevk edilmeden veya montajdan önce özel test cihazları ile yapılan kontrolle test edilecek ve test
raporu diğer belgelerle birlikte idareye verilecektir.
Sayfa 21 / 61
Aktif paratoner başlığı, hesaplanan koruma düzeyine göre paratonerin en uç noktasının
minimum 6 m. aşağısındaki yarıçap değerleri, dikkate alınarak monte edilecektir.
Aktif paratoner, koruyacağı bölgenin en yüksek noktasından 1,5 m. yüksek noktada
olacaktır.
Aktif paratoner taşıyıcı direği 2” çapında, 6mt boyunda, galvanizli boru olacak, korozyona
karşı koruyucu kaplama yapılmış taşıyıcı direk ünite bağlantısı ve direk tespit kelepçeleri ile yerine
monte edilecektir.6 mt’den uzun direklerde muayene komisyonu gerek görürse direk lente teli ve
gergi aparatları ile 3 noktadan sabitlenmesini isteyecektir.
Aktif paratoner başlığı, NFC 17102 veya uluslararası standardlara uygun olacaktır.
Aktif paratoner başlıklarının koruma yarıçapları, koruma seviyelerine göre, aşağıdaki
formül ile hesaplanacaktır.
Rp= √h (2D-h)+ΔL (2D+ΔL) m. olacaktır.
Bu formülde:
•Yıldırım ilerleme adımı : D (m)
•Koruma seviyesi 1 için
: D=20m,
: D=45m,
: D=60 m,
•Ürüne ait parametre
: ΔL
•Aktif paratoner yüksekliği : h (m)
•Koruma yarıçapı
: Rp (m) ‘dir.
1.5 İniş iletkenleri
İniş iletkenlerinin yapı malzemesi ile korozyon ilişkisi incelenecek, iletkenleri tutturmak
için kullanılan kroşelerde, paslanmaz cıvatalar kullanılacaktır. Kroşeler, metal veya dış ortam
şartlarına dayanıklı plastik malzemeden üretilecektir.
TSE ve Topraklama Yönetmeliğine göre betonarme yapılarda, demir donatının, iniş iletkeni
olarak kullanılması durumunda, iletkenlik kesinlikle uygun kaynak teknikleri ile sağlanacaktır.
Sonuçta, çatı iletkenleri ile topraklama iletkenlerinin dirençlerinin aynı değerlerde ölçüldüğü,
elektrik sürekliliğinin olduğu, bilgi formunda yer alacaktır
İniş iletkenlerinde diğer tesisatlara emniyetli yaklaşım mesafesi (s) hesaplanacak, bu
değer bilgi formunda yer alacaktır.
İniş iletkenleri bükülme şekilleri ve birbirine olan yaklaşım mesafeleri standartlarda
belirtilen hükümlere uygun olacaktır.
Sayfa 22 / 61
İniş iletkenleri, zemin seviyesinden 2 mt yukarıya kadar, dış etkilere karşı korunacaktır.
Koruyucu boru veya kapak, iletken ile korozyon yapabilecek özellikte olursa, iletken ve koruyucu
birbirinden izole edilecek, ancak, eşpotansiyelleme kesinlikle sağlanacaktır.
Aktif paratonerlerde iletken inişi, yapı yüksekliği 28 m.den küçük ve düşey iletken boyu
yatay çatı iletken boyundan büyük ise, bir yerden, yapı yüksekliği 28 m.den büyük veya düşey
iletken boyu yatay çatı iletken boyundan küçük ise, iki ayrı yerden yapılacaktır. Bu durumda, her
bir
iniş
2x50mm²’lik
iletken
yerine
1x50mm²
olacaktır.
Koruyucu borunun 200–300 mm üzerinde, iniş iletkenleri ve topraklamadan gelen
iletkenler, test klemensinde birleştirilecektir. Bu klemens dış ortam şartlarına karşı korumalı
(plastik kapaklı) ve topraklama direnci ölçülmesinde iniş iletkenlerini birbirinden ayırma işini, ara
bağlantı elemanı ile gerçekleştirecek özellik ve yapıda olacaktır.
1.6 Topraklama tesisatı
Topraklama tesisatı TS IEC 62305 standardına göre A veya B tipi olarak düzenlenecektir.
Hangi topraklama bağlantı sistemi kullanılırsa kullanılsın, dokunma ve adım gerilimi bakımından
uygun olacak şekilde tasarlanacaktır.
1.7 “A” tipi düzenleme
Bu tip topraklama, Franklin tipi yakalama çubukları, gerili iletkenler veya koruyacağı
yapıdan izole edilmiş yıldırımdan korunma tesisatları için uygulanacaktır. Bu uygulamada, her iniş
iletkeni için toprağa paralel veya düşey elektrotlar kullanılacaktır. Bu uygulama, düşük toprak
özdirenci olan yerler ve küçük yapılar için tercih edilecektir.
1.8 “B” tipi düzenleme
Birden fazla iniş iletkenli veya Faraday Kafesi uygulamaları için kullanılacak halka şeklinde,
topraklama sistemidir. Toprakta tesis edilecek ring şeklindeki iletken, iniş iletkenlerini bağlayacak
ve en az boyunun %80’i, toprak içinde olacaktır.
Yıldırımdan korunma topraklama tesisinin direnci, en fazla 10 ohm olacaktır.
Aktif paratoner tesisatları için “A” tipi düzenleme uygulanacaktır. Ancak, bu düzenleme,
aktif paratonerin monte edileceği tesiste “B” tipi düzenleme var ise, özel bir durum olmadığı
takdirde, birbirleri ile birleştirilecektir.
Bu düzenlemede aşağıdaki elektrotlar kullanılacak ve bu elektrotların minimum kesit ve
cinsleri, Topraklama Yönetmeliğine uygun olacaktır.
Düşey (çubuk, profil, boru) elektrotlar,
Sayfa 23 / 61
Yatay gömülü(şerit, yuvarlak kesitli) elektrotlar,
Temel betonarme demirleri,
Levha ve hasır kafesler (ağ),
1.9 İç yıldırımdan korunma tesisatı
İç Yıldırımdan korunma için TS IEC 62305 standardına uygun şekilde, eşpotansiyel
duruma getirilecek ve dalga bastırıcılar kullanılacaktır.
Eşpotansiyel kuşaklama, özellikle, canlı yaşamını korumak için ihmal edilmeden
uygulanacaktır.
Eşpotansiyel kuşaklamanın temin edilemediği yerlerde, tehlikeli kıvılcımlardan kaçınılması
için, yıldırımdan korunma sistemi ile metal tesisatlar arasında ve hatlar ile dış iletken bölümler
arasında, ayırma uzaklığı (s), standartlar gereği hesaplanan emniyet mesafesinden (d) büyük
olacaktır.
Dalga bastırıcılar, ark aralıklı veya yarıiletken yapıda koruyucular olarak orta gerilim ve
alçak gerilimde tesis edilecek, yıldırımdan korunma düzeyi (1) ve ek önlem olan yerler kesinlikle
dalga bastırıcılarla korunacak, alçak gerilim (0,4 KV) de uygulama ana dağıtım panosunda “B
veya C sınıfı cihazlarla sağlanacak ve çözümler IEC 60364–4–41 standardına uygun olacaktır.
1.10 Muayene ve kabul
Yıldırımdan korunma sistemi muayenelerinde, tesisatın projesine uygun olarak tesis
edildiği, tasarıma esas, yıldırımdan korunma sistemi etkinliğinin doğruluğu, kullanılan
malzemelerin üretim kalitelerinin belgelendirilmesi sağlanacaktır. Özellikle ISO-EN
9000/2000 Kalite Yönetim Sistemleri ile ilgili, üretici belgesi olanlar tercih edilecektir.
Düzenlenecek kabul tutanağında topraklama direnci ölçüm sonuçları hazırlanacak bilgi
formunda yer alacaktır.
E-TOPRAKLAMA TESİSATI
Bina ana panosuna projesine uygun olarak yapılan topraklama tesisatının; test direnci 2
ohm olarak (Azami) ölçülüp rapor halinde İdareye sunulacaktır. Topraklama test direnci 2 ohm
değerinin üzerinde ise gerekli diğer tedbirler (Bahçe toprağı taşınması,Topraklama çubuğu
paralellenmesi vs.) alınarak topraklama direncinin 2 ohm olması sağlanacaktır.
Ana Pano Odasındaki ana potansiyel baradan sarı – yeşil izoleli N2XH kablolar ile ana pano
topraklama bağlantılar Cadmiumlu cıvatalar ile ve iki adet 50 mm² kesitli kablo ile yapılacaktır.
Kablo taşıma tavaları (Şaft içi ve dışı), mekanik ekipman şase topraklamaları; en az 6
mm²’lik N2XH (Sarı – Yeşil izoleli) kablo ile yapılacaktır.
Sayfa 24 / 61
Kuvvet ve kat tabloları topraklama iletkenleri; ana pano odası – şaftlar ve tablolar arası
müstakil olarak kolon hattı kabloları ile birlikte çekilecek ve topraklama iletkenleri kesitleri
Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliğine uygun olacaktır.
Topraklama çubukları: topraklama çubuklarını çakarken tek tek çubuklarla ilgili direnç
alanlarının üst üste gelmemesine dikkat edilecektir. Toprak çubuklarının bina temellerinden 600
mm mesafeden uzağa yerleştirilmesi gerekir. Kaya olması durumunda, barası yerleştirmeden
yeterli boyutta bir delik açılması gerekir. Baranın etrafına Markonit veya Bentonit gibi iletken
dolgular veya bunlara eşdeğer ve paslanmaz özellikte bir dolgu maddesi yerleştirilmesi gerekir.
Gömülü topraklama iletkenleri, yer yüzeyinden 0.8 m’den daha derine döşenmelidir
Topraklama iletkenleri toprak çubuklarıyla ana topraklama baraları arasındaki en kısa yolu
geçmelidir ve bina yapısına onaylı desteklerle bağlı ve bu seviyeden 0.2 mm yukarıda bulunan
PVC boru (kanal) içinden geçmeli ve mekanik hasar ve paslanmaya karşı korunmalıdır.
Toprak bağlantısı: temas noktalarındaki ve yüzeylerdeki iletken olmayan boya veya benzeri
kaplamaları çıkarın ve bağlantının güvenli geçirim oluşturacak şekilde tasarlanmış parçalarla
yapılmasına dikkat edin.
F-AG KABLO
1. GENEL
Bu şartname kullanılacak AG güç ve kumanda kablolarının, enstrüman kablolarının, imalat,
test ile temin, montaj esaslarını kapsar.
2. BELGELER VE STANDARTLAR
2.1. Belgeler
Kablo Üretici firmasının aşağıdaki belgelere sahip olması şartı aranacaktır.
• ISO 9001
• ISO 14000
2.2. Standartlar
AG Güç ve Kumanda Kabloları İçin :
Kablolar
Standartlar
NYY ( YVV )
TS IEC 60502-1, VDE 0276
NYCY ( YVCV )
TS IEC 60502-1, VDE 0276
NYM (NVV)
TS 9759 HD 21.4 S2 VDE 0250
NYA (H07V-U, H07V-R, H05V-U ) TS 9758 HD 21.3.S3/T2, VDE 0281-3,
Sayfa 25 / 61
NYMHY/FVV-n/TTR(H05VV-F)
TS 9760 HD 21.5 S3/T3 DIN VDE 0281
Enstrüman Kabloları İçin :
Üretimde
EN50288-7 EC60502 BS5308 VDE0815/0816 TS2814
Enstrüman Kablo İletkenleri İçin
TS EN 60228 VDE 0295
Enstrüman Kablo Yalıtkanları İçin DIN VDE 0207 BÖLÜM-4
Enstrüman Kablo Yalıtım Renk
DIN 47100
Kablolar, standartlarında bulunan tüm şartlara sahip olmalıdır.
Şartnamede belirtilmeyen ve bu iş kapsamında kullanılacak kablolar için de TSE’nin
yürürlükte olan standartlarına uygun olma zorunluluğu vardır.
TS IEC 60227-7/A1
Kablolar-Polivinil Klorür Yalıtımlı-Beyan Gerilimi En Çok 450/750 V Olan Bölüm 7: İki veya
çok Damarlı bükülgen kablolar
TS IEC 60502-1
Kablolar - Beyan gerilimleri 1 kV’dan (Um = 1,2 kV) 30 kV’a (Um = 36 kV) kadar olan
yalıtımı ekstrüzyonla çekilmiş güç kabloları ve bunların yardımcı donanımları - Bölüm 1: Beyan
gerilimleri 1 kV (Um = 1,2 kV) ve 3 kV (Um = 3,6 kV) olan kablolar
TS 9758 HD 21.3.S3
Kablolar-Polivinil Klorür Yalıtımlı-Beyan Gerilimi En Çok 450/750 V Olan- Bölüm 3: Sabit
Tesisat İçin Tek damarlı Kılıfsız Kablolar
TS 9759 HD 21.4 S2/T1
Kablolar-Polivinil Klorür Yalıtımlı-Anma Gerilimi En Çok 450/750 V Olan-Bölüm 4-Sabit
Tesisat İçin Kılıflı Kablolar (HD 21.4 S2)
TS 9760 HD 21.5 S3/A2
Kablolar-Polivinil Klorür Yalıtımlı-Beyan Gerilimi En Çok 450/750 V Olan-Bölüm 5Bükülgen Kablolar (Kordonlar)Tadil 2
TS 9760 HD 21.5 S3/T3
Kablolar – Polivinil klorür yalıtımlı - Beyan gerilimi en çok 450/750 V olan - Bölüm 5 :
Bükülgen kablolar (kordonlar)Tadil 3
TS HD 21.13 S1
Kablolar - Polivinil Klorür Yalıtımlı - Beyan Gerilimleri En Çok 450/750 V Olan - Bölüm 13:
İki veya Daha Fazla İletkeni Olan Yağa Dayanıklı PVC Kılıflı Kablolar
TS 2814
PVC Yalıtkanlı ve PVC Kılıflı Alçak Frekans Kabloları ve Telleri (İç Tesisatta Kullanılan, İkili,
Üçlü, Dörtlü ve Beşli Kablolar)
TS EN 60228
Kablolar - Yalıtılmış kabloların iletkenleri. Bu Standard geniş bir tip aralığındaki elektrik
güç kablolarında ve kordonlardaki iletkenler için 0,5 mm2’den 2500 mm2’ye kadar olan anma
kesit alanını kapsar.
TS 6429
Sayfa 26 / 61
Elektroteknikte Kullanılan Sistemlerde Renklerle veya Alfanümerik İşaretleme: Bu
Standard, elektrik sistemlerinde can ve mal emniyetinin arttırılması için, çeşitli iletken
bölümlerin, görevlerini sistem boyunca belirlemek üzere ayrı renklerle veya alfanümerik olarak
işaretlenmelerini kapsar.
TS HD 308 S2/T1
Kablolar Ve Bükülgen Kordonlarda Damarların Tanıtımı
3. İMALAT ÖZELLİKLERİ
3.1. Güç ve Kumanda Kabloları
Kablolar Standartlarında belirtilen esaslara uygun yapılacaktır. İletkenler bakır olacaktır.
Bütün kabloların dış cepheleri PVC izolasyonlu ve A.G kabloları siyah renkte olacaktır. Kablolar
standart makaralara eksiksiz olarak sarılacak mekanik darbelere karşı gerekli önlemler alınmış
olacaktır.
İletken renkleri aşağıdaki gibi olacaktır:
Enerji Kablolarında, kabloların damar renkleri çoğunlukla kullanılan sisteme göre
belirlenmektedir. Burada; sistemin 3 fazlı veya 1 fazlı olması, sistemde nötr ve/veya koruma
iletkeninin kullanılıp kullanılmadığı damar renklerinin belirlenmesi için gerekli kriterlerdir. Bu
konudaki referans kaynak Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği ve Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri
Yönetmeliğidir.
Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliğinde 57. Madde aşağıdaki şekildedir:
Madde 57. Yalıtılmış İletkenler ve Kablolar :
Elektrik İç Tesislerinde iletkenler için aşağıdaki renk kodları kullanılacaktır.
Koruma iletkenleri için Yeşil / Sarı
Orta iletkenler ve nötr iletkenler için açık mavi
Faz iletkenler için yürürlükteki kablo standartlarına uygun olmak üzere her faz için farklı
renkler. Burada faz iletkenlerinde kullanılacak renkler için TS HD 308 S2 .Kablolar ve Bükülgen
Kordonlarda Damarların Tanıtımı standardı esas alınmalıdır.
Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri Yönetmeliğinde 58. Madde f bendi aşağıdaki şekildedir.
Madde 58/f Kablo renk kodları TS 6429 standardına uygun olacaktır.
Elektrik İç Tesislerinde kullanılan Tesisat Kablolarında;
Kablo Tipleri
NVV H03VV-F H05VV-F NHXMH NHMH 052XZ1-F
Damar Sayısı
2
3
4
5
Damarların Renkleri
mavi - kahverengi
yeşil/sarı - mavi - kahverengi
Mavi - kahverengi – siyah - gri
yeşil/sarı – mavi – kahverengi – siyah – gri
Kuvvetli Akım Tesislerinde kullanılan 0,6/1 kV Alçak Gerilim Kablolarında;
Sayfa 27 / 61
Kablo Tipleri
YVV/YE3V YVMV/YE3MV YVOV/YE3OV YVŞV/YE3ŞV N2XH N2XH FE180
Damar Sayısı
2
3
4
5
>5
Damarların Renkleri
mavi - siyah
Kahverengi – siyah - gri
Mavi - kahverengi – siyah - gri
yeşil/sarı – mavi – kahverengi – siyah - gri
yeşil/sarı - siyah üzerine beyaz numara baskılı
4. MUAYENE VE TESTLER
Kablolar sevkıyattan önce standartların öngördüğü testlere tabii tutulacaktır. İdare
yetkililerinin muayene ve testlere katılma hakkı saklı olup, test sonuçlarını gösterir raporlar
sevkiyat sırasında İdareye verilecektir. Standartlarda öngörülen muayenelerin imalatçının araç ve
yöntemlerinin yetersiz görülmesi hallerinde, deneyler İdare’nin yurt içinde münasip görüleceği
yerlerde yapılır ve bunlarla ilgili bütün masraflar Yüklenici’ye ait olur.
5. MALZEMENİN DEPOLANMASI VE KORUNMASI
Kabloların depolanacak bölüme getirilmesi ve korunması için İdare tarafından yer
gösterilecektir.
Kablo makarası, kablonun ağırlığına dayanacak sağlamlıkta olacak, kablonun yere teması
önlenecektir.
Kablolar tozdan ve diğer zarar verici nesnelerden korunacaktır. Kablo makaralarındaki
kabloların kesilmiş uç kısımları kablo başlıkları ile muhafaza edilecektir.
Kablo makaraları üzerinde aşağıdaki bilgiler bulunacaktır.
İmalatçının adı
Anma gerilimi
Kablonun tipi
Damar sayısı ve damar kesidi
Kablo uzunluğu
Makara ve kablonun ağırlığı
6. MONTAJ METODLARI
• Kablolar döşendikleri güzergah boyunca mekanik darbelere ve dış hava koşullarına
karşı (direk güneş ışığı v.b.) korunmalıdır.
• Düşey döşenen kablolar, uygun desteklerle belirli aralıklarda tesbit edilmelidir. Aksi
halde terminallerde istenmeyen gerilimler ve kablonun PVC izolasyonunda düşey gerilimlerden
ötürü deformasyon olacaktır.
• Herhangi bir terminale üç iletkenden daha fazla bağlantı yapılamaz.
Sayfa 28 / 61
• Kablo döşeme esnasında renk kodlaması aynı kalmalıdır. Dış kaplaması renk kodlu
olmayan faz iletkenlerinde L1, L2, L3 gibi alfanumerik marka damgaları veya ısıyla büzüşen renk
kodlu rakorlar olmalıdır.
• Kesiti 25 mm2’yi geçen kabloların pabuçları, kablo ucuna preslenerek veya lehimle
tesbit edilecektir. 25 mm2’den küçük kablolar, uygun kablo pabuçları veya vidalı klemple
terminallere bağlanabilir.
• Tüm kabloların, çekilmesinden hemen sonra izolasyon testleri yapılmalıdır. İzolasyon
testi kablo damarları arasında ve kablo şildi ile damarlar arasında yapılmalıdır.
• Kablolar ana hatlarda düşey; motor ve pano inişlerinde yerin durumuna göre yatay,
dikey ve düşey olarak döşenecektir. Bunun dışında bir döşeme şekli (yatay veya bina hatlarına
paralel döşeme) gerekiyorsa onay alınmalıdır.
• Toprak seviyesinden dik çıkan kablolar, EMT boru ile 1 m yüksekliğe kadar korunmalıdır.
• Kablolar, mecbur olamadıkça ve izin olmadıkça bina temelleri içinden geçirilmemelidir.
• Bina katlarından geçen kablolar için geçiş borusu konmalıdır. Kablo döşendikten sonra
geçişlerdeki bu borular ısıya dayanıklı dolgu maddesi ile kapatılmalıdır.
• Kablolar belirli aralıklarla uygun kablo bağcıkları ile tesbit edilmelidir.
• Direk motorlara bağlanan kablolarda, titreşimi gözönüne alınarak uygun bir bolluk
bırakılmalıdır.
7. ETİKETLEME
Tüm AG güç ve kumanda kabloları ile enstrüman kabloları, MCC panoları, bölmeleri ve
çekmeceleri dahil ön yüzleri etiketlenecektir. Her bölüme çıkış numaraları yazılacaktır. Etiketler,
beyaz formika üzerine (veya benzeri malzeme) minimum 5 mm yüksekliğindeki siyah harflerle
veya numaralarla kazınmış olacaktır. Pano içerisindeki cihazlar (kontaktör, röle, sigorta, ölçü aleti
v.b.) ayrı ayrı görülebilecek şekilde etiketlenecektir. Bir kontrol cihazının, çıkış kutusunun veya
tavan bağlantı kutusunun ucuna veya bunların içinden geçecek şekilde, bir veya birden fazla
devre bağlandığı durumlarda, her devre, bağlantıları yapmada rehber olacak biçimde
etiketlenmelidir. Tüm kablolar belirli aralıklarla güzergah boyunca ve pano girişlerinde
etiketlenecektir. Etiketler 5 mm lik karakterleri ihtiva eden plastik malzemeden yapılmış olabilir.
Pano kapaklarının iç kısmına tek hat şemalarının konacağı bir cep yapılacaktır.
8. GARANTİ
Yüklenici, teslim ettiği kablolar ve kablolama ile ilgili her malzeme için tesisin işletmeye
alınmasını takip eden bir yılı kapsamak üzere imalat ve malzeme hatalarına karşı garanti
verecektir. Ayrıca montaj ve işçilik hatalarından dolayı meydana gelen kusurları maliyeti kendine
ait olmak üzere giderecektir.
G-IP CCTV KAMERA SİSTEMLERİ
1. GENEL HÜKÜMLER
Sayfa 29 / 61
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Bütün teklif edilen kamera sistemleri PAL formatına uygun olacaktır.
IP tabanlı kamera temini, montajı, çalışır vaziyette teslimi ve mevcut kamera sistemine
adapte edilmesi için gerekli her türlü ekipman, malzeme, cihaz temini, altyapı tesisi ve ayarlar
Yüklenici tarafından gerçekleştirilecektir.
Kameralara uzaktan erişim (Genel Müdürlük) için gerekli switch, kablolama vb. işler kapsam
dâhilindedir.
Proje kapsamında yer alan bütün ekipman ve cihazlar için İdare onayı alınacaktır. İdare onayı
alınmadan sahaya kesinlikle herhangi bir malzeme gönderilmeyecektir.
Proje kapsamında tesis edilecek olan tüm yeni kameralar IP yapıda olacaktır. Analog
kameraların ara çözümler ile IP’ye çevrilerek tasarlanan sistemler kabul edilmeyecektir.
Kurulacak yeni kamera sisteminin networku mevcut IP CCTV kamera sistemi networküne
dahil edilecektir.
Kamera sistemi ile ilgili tüm kablolama, sonlandırma, network bağlantı dolapları, fiber optik
çeviriciler, switchler, kayıt cihazları, Patch paneller, UPS ler, network’ ün çalışabilmesi için
gerekli tüm ekipmanların temini, montajı ve çalıştırılması Yüklenici sorumluluğundadır.
Fabrika ortamı toz, partikül ve yüksek oranda nem içermekte olduğu için seçilecek
ekipmanlar minimum IP 66 koruma sınıfında, neme dayanıklı ve toz geçirmeyecek özellikte
olacaktır.
UTP Cat6 fiber optik aktarıcı cihazlar; switch ile sahadaki IP teknolojili kameralar arasındaki
haberleşmeyi sağlayacaktır.
• Teklif edilecek kayıt cihazlarının mevcut IP CCTV kamera sistemindeki izleme
yazılımıyla çalışabilmesi gerekmektedir. Bu nedenle teklif edilecek kayıt cihazları
IP CCTV kamera sistemindeki kayıt cihazlarıyla uyumlu olmalıdır.
2. KISALTMALAR
•
•
•
•
•
•
•
•
•
IP CCTV: Kapalı Devre Televizyon Sistemi ( IP: Internet Protokol )
PAL: Phase Alternating Line ( Faz Çözünürlük Çizgileri )
CCD & CMOS: Charge Coupled Device & Complimentary Metal-Oxide Semiconductor
(Görüntüyü elektrik veya elektronik sinyallere çeviren algılayıcılar.)
FPS: Frame per Second
PoE: Power over Ethernet
PTZ: Pan, tilt, zoom
SNMP: Simple Network Management Protocol
VMD: Video Motion Dedection
NTP: Network Time Protocol
Sayfa 30 / 61
•
NVR: Network Video Recorder
3. SABİT KAMERA
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Kameralar ONVIF özelliğine sahip olacaktır.
Kameralar gündüz-gece (day/night) görüşüne sahip olacaktır. Day/Night(D/N) kameralar iki
mod arasındaki geçişi mekanik olarak kızıl ötesi filtre ile gerçekleştirecektir.
Kameralar en az 1.3 mega piksel çözünürlüğe sahip olacaktır.
Kameralar IP tabanlı çalışacaktır.
Kameralar, 1280x720 çözünürlükte an az 25 fps gösterim hızına sahip olacaktır.
Kameralarda görüntüleme elemanı en az 1/3” boyutunda CCD veya CMOS olacaktır.
Kameraların aydınlık seviyesi hassasiyeti renkli modda 0,1 lüks, siyah-beyaz modda ise 0,05
lüks veya daha iyi olacaktır.
Kameralar tekli yayın (unicast) ve çoklu yayın (multicast) uygulamalarını destekleyecektir.
Kamera üzerinde en az bir RJ-45 100BASE-Tx portu olacaktır.
Kameralar H.264 görüntü sıkıştırma formatının yanı sıra MPEG-4 ve M-JPEG formatlarından
en az birini destekleyecektir.
Kameralarda dual stream özelliği olacaktır.
Kameralara erişim, kullanıcı adı ve parola korumasına sahip olacaktır. Çoklu parola koruması
bulunacaktır.
Kameraların, 1280x720 çözünürlükte ve saniyede en az 25 kare resimde ağ ortamında
oluşturacağı band genişliği 5 Mbit/saniye seviyesini geçmeyecektir.
Tüm kameralar TCP/IP, UDP/IP, IPv4, UpnP, NTP, QoS, DNS, DHCP, SNMP, RTP, RTSP, SSH,
SSL, HTTP, HTTPs, FTP protokollerini destekleyecektir.
Kameralar ısı ve ışık değişimlerinde otomatik olarak veya operatör tarafından manuel olarak
kontrol edilebilen, auto back focus veya auto focus özelliğine sahip olacaktır.
Kameralar CE belgeli olacak ve EN 50130, EN 55022, FCC veya UL sertifikasyonlarından en az
birine sahip olacaktır.
Kameranın önünün kapatılması, boyanması veya perdelenmesi gibi sabotaj girişimlerini tespit
etmek için sabotaj analizi özelliği olacaktır.
Kameralar, otomatik beyaz ışık denge kontrolü özelliğine sahip olacaktır.
Kameralar, hareket algılama özelliğine sahip olacaktır.
Kameralar, parlak ışıktan etkilenmeyecek şekilde, ışık patlamalarını engelleyici özellikte
olacaktır.
Kameralar en az 100 dB değerinde otomatik beyaz denge kontrolü (WDR) özelliğine sahip
olacaktır.
Sayfa 31 / 61
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Kameralar, elektronik shutter özelliğine sahip olacaktır.
Kameralar, C/CS lens montajına uygun yapıda olacaktır.
Kameralar, PoE özelliğine sahip olacaktır.
Kameralar, Türkçe menü özelliğine sahip olacaktır.
Lensler C/CS montaj yapısında olacaktır.
Lenslerin sürücü ve montaj tipleri, teklif edilen kameralara uygun oto-iris olacaktır.
Lensler en az 2,8-8mm değerinde Varifocal lens olacaktır.
Lensler teklif edilen kamera markası ile aynı marka olacaktır.
Muhafaza, teklif edilen sabit kameranın ve oto-iris lenslerin montajına uygun olarak toz ve su
geçirmez yapıda olacaktır. Kabloların içinden geçmesine imkân veren montaj ayağı ile birlikte
temin edilecektir.
Kamera muhafazası minimum IP66/NEMA4 standardında korumalı olacaktır.
Muhafazanın arkasındaki kablo ve boru girişleri su girişine imkân vermeyecek şekilde olacak
ve montajı bu maksada uygun yapılacaktır.
Dış mekânda kullanılacak olan muhafazalar güneş siperliğine sahip olacaktır.
Muhafaza -20 °C ile 45°C derece arasında çalışabilecektir.
Muhafaza, soğuk havalarda buğulanmayı önleyen ısıtıcıya ve sıcak havalarda cihazı soğutan
fan sistemine sahip olacaktır.
Güvenlik riski olan mahallerde (raporda/projede belirtilmiştir) sabotajlara karşı koruma
sağlanacak ve kameraya müdahale imkânı vermeyecektir. (Vandal Proof özelliği olacaktır.)
Muhafaza CE belgeli olacak ve EN, FCC veya UL sertifikalarından en az birine sahip olacaktır.
Muhafaza, teklif edilen sabit kameralar ile aynı marka olacaktır.
Montaj ayağı, teklif edilen muhafazaya veya kameraya uygun olarak dizayn edilecektir. Güçlü
ve hafif yapıda seçilecek montaj ayakları, dış mekân kameraları için saatte 90 km esen
rüzgâra karşı kameranın hareket etmesini önleyecek yapıda olacaktır. Ayrıca korozyona karşı
dayanıklı olacak, plastik türevi ürünler kabul edilmeyecektir.
Montaj başı, 360 derece yatay, 90 derece yukarı aşağı ayarlanabilir olacaktır.
4. KAYIT CİHAZI (NVR)
•
•
•
•
•
Eklenecek her ip kamera onvif özelliğini desteklemelidir.
Network video kayıt cihazı, dijital kayıt cihazı ve multiplexer fonksiyonlarını entegre edecektir.
Kayıt Cihazı kayıt edilecek kamera sayısı kadar lisans geçici kabulden önce İdareye
verilecektir.
Kayıt Cihazı; H.264, MJPEG ve MPEG4 kodlamayı destekleyecektir.
Kayıt cihazı, tüm kameraları videostream olarak kaydedecektir.
Sayfa 32 / 61
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Kayıt programlama her kamera için ayrı piksel değerlerinde ve kare hızlarında yapılabilecektir.
Kayıt cihazının kayıt performansı (throughput) en az 250 Mbps olacaktır.
Aynı anda standart ve megapixel çözünürlükte IP kamera kaydı yapabilecek, farklı marka
kameralarında kaydını yapabilmek için ONVIF standartını destekleyecektir.
Kayıt cihazı, endüstriyel tip sadece video kayıt için üretilmiş olacaktır.
Kayıt Cihazı, bağlı tüm HD kameraları 1280X720 piksel çözünürlükte saniyede en az 25 resim
ve en az 30 gün olarak depolayacaktır.
Kayıt Cihazında RAID5 veya RAID6 disk yönetim sistemi olacaktır.
Daha fazla kapasite gerektiği durumlarda NVR’a bağlanacak olan depolama sistemleri ile
kayıt kapasitesi artırılabilecektir.
Aynı anda en az 10 kullanıcı uzaktan erişim programını kullanarak NVR’a bağlanabilecek, kayıt
ve canlı görüntüleri izleyebilecektir.
Uzaktan erişim programı Türkçeyi desteklemeli ve arayüz Türkçe olmalıdır.
NVR üzerinde en az 2 adet DVI monitör çıkışı olacak ve NVR üzerinden de izleme yapılmaya
imkan sağlayacaktır.
NVR üzerinde en az 2 adet 1Gb ethernet portu olacaktır.
NVR’lar CE belgeli olacak ve EN, FCC veya UL sertifikalarından en az birine sahip olacaktır.
Kayıt cihazı VMD (Video Motion Dedection) niteliği kullanılarak kayıta başlayabilecektir. Bu
durumda pre alarm niteliği tanımlanarak kullanılabilecektir.
Kayıt Cihazı, full duplex modda çalışacak; kayıt yapılmasını etkilemeyecek şekilde, canlı ve
kaydedilmiş görüntülerin izlenmesine imkân verecektir. Bir seçenek olarak, canlı ve
kaydedilmiş görüntüler uzak bir bilgisayarda görüntülenebilecektir. Kayıt Cihazı, görüntülerin
uzak terminallerden görüntülenebilmesi için network işlemlerini ve bu fonksiyonu destekleyen
yazılımları destekleyecektir.
Kayıt cihazı tarih ve zaman senkronizasyonu için NTP ( Network Time Protocol ) serverını
destekleyecektir.
Kaydedilen görüntülerin orijinal, müdahale edilmemiş olmasını garanti etmek amacıyla ünite
kaydedilen tüm görüntüleri dijital imza (digitalwatermark) ile işaretleyecektir ve yapılan
müdahaleleri algılamayı sağlayacaktır.
Cihazın üreteceği alarmlar sesli uyarı ile desteklenecektir.
Kayıtlar sistem merkezindeki kaydedici ile hard disk üzerine yapılacak olup, harici Hard disk
ünitesine veya USB flash memory üzerine kayıt alınabilir özellikte olacaktır.
Sayfa 33 / 61
H- MÜZİK ANONS VE YAYIN SİSTEMLERİ
1.1 Kapsam
Seslendirme ve anons yapılması gerekli görülüp hoparlör konulan mekânlarda; acil veya
genel amaçlı anons iletimi, seminer veya konferans amaçlı toplantılarda seslendirme, genel
amaçlı fon müziği yayınlanması, sistemini kapsar.
1.2 Sistem
Hoparlör konulan yerlere seslendirme, müzik yayın ve anons yapılabilmesi için, aşağıda
belirtilen ünitelerden projesindeki verilere göre gerekli görülen üniteler, sayılarına göre tespit
edilerek sistem tesis edilecektir.
Kaynak cihazları ( radyo, CD,MPG3),
Preamplifikatörler (anons ve müzik),
Kontrol modülü (yangın alarm, anons, zamanlama, dijital kayıt ile dinleme vb. gibi),
Mikrofon ünitesi veya mikrofon istasyonları ve konsolları (genel ve acil anons için),
Güç amplifikatörleri,
Ana ve ara dağıtım kutuları,
Hoparlörler ve hat trafoları,
Kanal seçici panel ve ses kontrolü,
Kablolar.
1.3 Genel özellikler
Projesinde gösterilen yerde ve özellikleri bu şartnamede belirtilen hoparlörler, ana merkez
ile bağlantılı tesis edilecek olup, projesine göre oluşturulmuş sistemin yine bu şartnamede
belirtilen her türlü fonksiyonu işler vaziyette teslim edilecektir.
Ana merkez, ses seviyesi yerinden veya merkezden ayarlanabilen müzik yayını
yapabilecektir.
Müzik yayını için, kaynak seçimi merkez üniteden yapılacaktır.
Sistemde kullanılan fonksiyonların tümüne yetecek kadar kaynak ve mikrofon girişi
bulunacaktır.
Projesinde belirtilen hoparlör tesisatına göre belirlenen amplifikatör veya diğer cihazlar
yeterli değil ise, bu yetersizliği ve olması gereken değerleri gerekçeleriyle birlikte yüklenici,
idareye dilekçe ile bildirmek zorundadır.
Devreye alınacak genel yayın ve anons sistemi 24 saat aralıksız olarak hizmet verebilecek
özellikte olacaktır.
Sayfa 34 / 61
Sistemi oluşturan merkezi ünitede bulunacak güç amplifikatörleri, kaynak cihazları ve
diğer cihazlar, projesinde belirtilmiş ve idarece uygun görülmüş ise, standart ve tekniğe uygun
olarak tasarımlanmış cihaz dolabı içinde muhafaza edilecektir.
Sistem ile ilgili seçim evrakında, sistem, cihaz ve üniteler hakkında Türkçe tamamlayıcı
bilgiler ve kataloglar yüklenici tarafından hazırlanıp idareye verilecek olup, sistemin çalışma
prensibi de açıklanacaktır. Eğer bu şartname haricinde farklı hususlar var ise, gerekçe raporunda
belirtilecektir.
Sistemin bir çıkışında yada var ise çıkışlarından herhangi birinde anons yapılırken, diğer
çıkışlarında müzik yayını devam edebilecektir. Müzik yayını sırasında, anons yapılması halinde
müzik yayını kesilecek ve anons bitiminde otomatik olarak devreye girecektir.
Anons anahtarı, personelin sistemdeki mikrofonları açık bırakmasını önlemek amacıyla
bas konuş tipinde olacaktır.
Sistemin tamamında, entegre devrelerin baskılı devreler üzerine veya ünitelerin
birbirlerine bağlantıları soketler vasıtasıyla yapılacaktır.
Gerek anons ve gerek müzik yayınında yankılanma, çatlama ve uğultu olmaması için
yüklenici tarafından bütün teknik önlemler alınacaktır.
Tali mikrofon istasyonu bulunan sistemlerde acil durumlar için, seslendirme merkezinde
bulunan ana mikrofon istasyonunda, tali birimlerin yaptığı anonsu keserek, anons yapmak üzere
özel öncelik fonksiyonu bulunacaktır.
Sistem, mevcut yangın ihbar sistemine bağlanabilir olacaktır.
1.4 Mikrofon ve ünitesi
Merkezi santralde kullanılacak mikrofonlar, masa üstü ve yüksek kaliteli, dinamik veya
kondenser özellikli anons mikrofonları olacaktır.
Seyyar tip olarak kullanılacak olan el tipi anons mikrofonu, masa üstü kullanıma uygun
tipte olacak, projesinde gösterilen yerde kullanılacak, ankastre bağlantı paneli ve önceden
merkeze çekilmiş kablo yardımı ile merkez anons ünitesine giriş yapılacaktır.
Mikrofon ünitesi ile cihazlar arasında blendajlı mikrofon ve bununla kombine kumanda
hatlarını ihtiva eden özel kablosu, idarenin belirleyeceği uzunlukta, ünite ile beraber verilecektir.
El tipi telsiz mikrofon sistemi, bir verici ve bir alıcı ünitesi ile adaptörden oluşacak, en az
10 saat ömürlü pil ile UHF bandında çalışan minyatür bir yapıda olacaktır.
1.5 Güç amplifikatörü
Sistemdeki hoparlörleri besleyecek olan güç amplifikatörleri elektronik olarak koruma
devrelerine sahip ve üzerinde açık/kapalı anahtarı ile uyarı ışıkları olacaktır.
Sistemde kullanılacak amplifikatörler geniş frekans aralığına, yüksek oranda sinyal
gürültü oranına sahip, 220–230 VAC–50 Hz besleme gerilimi ile çalışır, sistemdeki hoparlörleri
besleyecek şekilde çıkış gücüne sahip ve cihaz dolabına bağlantısı uygun özellikte olacaktır.
Sayfa 35 / 61
1.6 Preamplifikatörler
Sistemin anons ve müzik yayınını gerçekleştirmek üzere, cihaz dolabına bağlantısı uygun
özellikte olması gereken preamplifikatörlerin müzik ve anons amaçlı olmalarına göre ve projesi
gereği ihtiyaç miktarı kadar girişi bulunacaktır.
Anons sisteminin preamplifikatör katında ses seviyeleri ve ayarları yapılabilecek, açıkkapalı anahtarı ile uyarı ışığı bulunacaktır.
Anons sisteminin preamplifikatör veya mikrofon kısmında farklı tonlarda ding dong
özelliği bulunacak ve besleme gerilimi 220–230 VAC–50 Hz olacaktır.
1.7 Kaynak cihazları
1.7.1 Stereo radyo: Seslendirme sisteminde bir kanalın kaynağı olarak kullanılacak
özellikte stereo radyo, 530–1600 KHz orta dalga (AM), 88–108 MHz FM frekans ayar sahalı tuner,
220–230 VAC–50 Hz besleme gerilimi özelliklerine sahip olacak ve müzik preamplifikatörüne
soketler vasıtasıyla bağlanacaktır.
1.7.2 Stereo CD player: Yüksek performanslı filtreye, yüksek disk stabilasyonuna ve her
disk için program kontrolüne, idarece belirlenecek sayıda disk çalabilecek, disklerin çalınması için
programlanabilme, rast gele ya da sıralı çalma gibi özellikleri haiz stereo CD player, müzik
preamplifikatörlerine soketler vasıtasıyla bağlanacaktır.
1.7.3 Stereo MPG3 player: Cihaz üzerinde bulunan CD-ROM sürücü, LCD ekran, ilgili
kontrol butonları ile CD üzerindeki MPG3 dosyalarını okuyarak, istenilen MPG3 dosyasını sürekli
veya dönüşümlü çalmaya uygun bir yapıda ve cihaz dolabına bağlantısı uygun olacaktır.
1.8 Cihaz dolabı
- Cihaz dolabı, sistemi oluşturan merkezi ünite, güç amplifikatörleri, ses kaynaklarının
(radyo, teyp, CD, MPG3) ve diğer cihazların yerleştirilmesine uygun olarak tasarlanmış, 19”
standardında ve tekniğe uygun olacaktır.
Cihaz dolabının önünde camlı ve kilitlenebilir bir kapak bulunacak, modüler cihazlar, cihaz
dolabında bulunan yerlerine özel rayları ile itilerek irtibatlandırılacak ve sabitlenecektir.
- Modüllerin sisteme bağlanması, özel fonksiyonlarına göre uygun fiş ve prizler ile, girişçıkış ve besleme irtibatları cihaz dolabının üzerinde bulunan konvektörler ile ve kapalı kablo
kanalları (tercihen metal kablo kanalı) içerisinde yapılacaktır.
Cihaz dolabı en az 1,5 mm DKP sacdan imal edilecek ve bir kat astar, iki kat fırın boya ile
boyanacaktır.
Dolap içerisinde yeterli seviyede havalandırmayı sağlamak üzere hava panjurları
bulunacak, gerekli görülmesi halinde sessiz ve ısı yükseldiğinde otomatik olarak çalışan fan
motorları konulacaktır.
Cihaz dolabının altında tekerlekler bulunacak ve rahatça hareket ettirilebilir olacaktır.
Sayfa 36 / 61
1.9 Ana ve ara dağıtım kutuları
Dağıtım kutuları, seslendirme tesisatı kablolarının eklenmeleri için kullanılacak olup, 1,5
mm sacdan imal edilecek ve bir kat astar, iki kat fırın boya ile boyanacaktır.
Dağıtım kutuları içinde klemens grupları bulunacak ve tüm klemensler numaralanacaktır.
Kullanılan tüm klemensler ray tipi ve tamamen bakır alaşımlı malzemeden imal edilmiş olacaktır.
Dağıtım kutusu üzerinde kablo girişleri için uygun ölçülerde ve sayıda rakorlar bulunacaktır.
Ray tipi klemensler her bir kablo damarı için ayrı olacak ve eğer atlama yapılması
gerekiyor ise, bu atlamalar standartlara uygun özel aparatlar ile yapılacaktır.
Dağıtım kutusu kapağı içinde şema takmak üzere bir bölüm (cep) bulunacaktır.
1.10 Hoparlörler
Tüm hoparlörlerin kablo bağlantıları, kullanılan kablo kesitleri ve gelebilecek kablo sayısı
göz önünde bulundurularak uygun nitelikte klemensler ile yapılacaktır.
Hoparlör kabinleri, titreşimleri önleyecek şekilde, hoparlörler ise, kullanılacak amplifikatör
çıkışına uygun ve hat trafolu olarak dizayn edilecektir.
Hoparlörler harici-dahili, sıva altı-sıva üstü, tavan-duvar, sabit-seyyar, kolon, basınçlı vb.
gibi tiplerde ve projesine göre imal edilmiş olacaktır.
Hoparlörlerin arka hacmini içeren akustik bölüm, tek parça olarak imal edilerek, arka
hacmin ses sızdırmazlığı ve akustik gürültülerden etkilenmemesi sağlanmış olacaktır. Ayrıca, bu
bölümün içinde bulunacak hoparlör ve hat trafosunun montajını engellemeyecek şekilde tecrit
yapılacaktır.
Beton, alçı, ahşap tavan veya duvarlara konulacak hoparlörlerin montajında, hoparlör
sıkıştırma yaylarının bozulmasını önlemek üzere montaj çemberi oluşturulacaktır. Ayrıca, ıslak
hacimlerde kullanılacak idarenin seçeceği hoparlörlerin, alüminyum asma tavana uygun
aparatlar ile montajı yapılacaktır.
Hoparlörlerin görünen ön yüzü, idarenin beğenisine sunulacak, hoparlör aksamı PVC, çelik
veya alüminyum olacak ve tavan veya duvardaki aydınlatma armatürleri ile uyumlu olmasına
dikkat edilecektir. Tavan ya da duvardaki veya diğer tipteki hoparlörlerin gövdeleri çarpmalara
karşı dayanıklı olacaktır.
Projesinde istenilen güçlere uygun olarak, tek ve daha çok sayıda hoparlör ihtiva eden
metal bir kutudan oluşan kolon tipi hoparlörlerin yönünü sağa-sola ve aşağı-yukarı doğru
ayarlayabilecek şekilde bir düzenek bulunacaktır. Hoparlörlerin kaplama malzemesi metal, PVC
veya ahşaptan olacaktır.
Frekans cevap eğrisi, 100Hz – 13 K.Hz. arasında düz ve geniş olacaktır.
1.11 Hat trafosu
Hoparlörlere ses dağıtımı, projesine göre tespit edilmiş amplifikatörlerin çıkış gerilimine
uygun voltaj ile yapılacağından, hoparlörlerin uygulama gücüne bağlı olarak kullanılacak hat
Sayfa 37 / 61
trafolarının, istendiğinde gücünü değiştirebilmek için empedans uçları bulunacaktır. Tüm hat
trafoları hoparlör gövdesi içine, titreşim yapmayacak şekilde yerleştirilecek ve kullanılacak hat
trafolarının frekans bantları, hoparlörlerin frekans bantlarını sağlayacak şekilde olacaktır.
1.12 Kablolar
Seslendirme sisteminde kullanılacak kabloların damar sayısı, kesiti, tipi ve gerilimi
projesinde belirtilen özellikleri ve standartları karşılayacak ve tüm hoparlör kabloları, tüm çoklu
kablolar ve tüm mikrofon kabloları amaçlarına uygun olarak tasarlanmış, projesinde belirtilen
mesafelerde bozulma olmadan ve istenen kalitede ses verecek tipte, esnek kaplamaya sahip,
manevra kabiliyeti bulunan, montaj kolaylığı sağlayacak şekilde olacaktır.
Kablolar Yangına dayanıklı Halojen Free kablo olacaktır.
2. VHF-UHF VE UYDU ANTEN ORTAK TV SİSTEMİ
Bu sistem kapsamında;
• Tüm TV prizlerinden eş zamanlı olarak en az 8 farklı dijital uydu yayınını ve beraberinde
yerel yayınları da izlemeye olanak verecektir. Sistem genişleyebilir yapıda olacaktır.
• Anten kabloları imalatçı firma bağlantı resimlerine uygun tip ve yapıda olacaktır. Her
mahalin TV anten kablosu bağımsız olacaktır. Prizden prize geçiş olmayacaktır. Ancak aynı
mahalde birden fazla (en çok 3 adet) TV prizi tesis etmek gerekirse, bu prizler bu mahallin
bağımsız sortisine spiletter-tab off (bölücü – dağıtıcı) aracılığı ile bağlanacaktır. TV prizlerinin
tümü sonlandırılmış tip olacaktır. TV prizlerinin sinyal seviyesi minimum 65 dB olacaktır.
• Mahalli (yerel) TV istasyonlarının izlenebilmesi için ayrıca bir adet VHF –UHF (48 elemanlı)
alıcı anten tesis edilecektir.
• TV dağıtım sistemi merkezi dağıtım santralinden yapılacaktır. Yeterli desibel
sağlanamadığı takdirde TV anteninde ön amfi kullanılacaktır.
• Tüm receiverlar ön kapak camlı olmak kaydıyla uygun yapıda sistem dolabı içine tesis
edilecektir.
• Projede belirtilen tipte kablolar kullanılacaktır.
Sistem performansının düştüğü belirli çalışma durumlarında, ekipman bağlantıları gözden
geçirilecek ve gereken yerlere sistem genelindeki sinyali dengelemek için saha amplifikatörleri ve
azaltıcıları yerleştirilecektir. Sistemin topraklaması için üretici tarafından tavsiye edilen şekilde
bağımsız sinyal devresi topraklaması yapılacaktır.
Sayfa 38 / 61
2.1 Antenler:
Antenler güçlü olmalı ve uygun anten direği ve dayanak noktası takılmış olacaktır.
Antanler 160 km/saatli şiddetli rüzgarlara karşı yönünü değiştirmeden ya da ayarlandıkları
konumdan ayrılmadan dayanacaktır.
2.1.1 Uydu Anteni:
Uydu antenleri 160 km/saate varan şiddetli rüzgarlara karşı dönmeden veya
konumlarında sapmadan dayanabilen yeterli mekanik dengeye sahip olacaktır. Anten
imalatçısının özgün ve uygun bağlantı sistemleriyle elverişli bir yerin üzerine yerleştirileceklerdir.
Çanağın çapı istenilen kanalları gürültü ve bozulma olmadan almasına uygun olmalı ve en az 1.2
metre olmalıdır. Yüksek kalitede uygun LNB seçilecek ve yerleştirilecektir. İstenilen kanalların
alımında, tüm yatay ve dikey polarize olmuş sinyaller için gerekli elemanları içerecektir. Çanaklar
ve LNB'ler sabit, hareketsiz olacaktır. Uydu anteni aşağıdaki teknik özelliklere sahip olmalıdır:
Yansıtıcı çapı: en az 1.2 metre, 45 dB
Frekans bandı: C bandı 3.7 ile 5 GHz arasında ve KU bandı 10.7 ile 12.75 GHz arasında
Yarım güç demet genişliği: 0.8°
2.1.2 Uydu alıcıları:
Her bir uydu kanalı için bir alıcı olacaktır. Alıcı C ve KU bantlarındaki kanalların alımı için
uygun ayarlayıcıya sahip ve yerleştirilen LNB ile uyuşuyor olacaktır. Ayrıca bir video
demodülatörünü (ayrıştırıcı), yükselticiyi ve sıkıştırıcıyı (clamp), ses demodülatörünü ve ses ve
video ayar kontrollerini de içerecektir. Raf üzerine takılabilir olacaktır. Alıcının çıkışından alınan
ses veya video sinyalleri uygun kanal modülatörüne ve takip edeceği işlemciye beslenecektir.
Uydu alıcıları aşağıda belirtilen teknik özelliklere sahip olmalıdır:
HF – girişleri: 2
Kanal Hafızası: 169 TV kanalı
Girdi seviyesi: 48 ile 78 dB UV arasında
Ara frekans (IF) bant genişliği: 27 MHz
Video çıkış frekansı bant genişliği: 50 Hz ile 5 MHz arasında
Ses çıkış frekansı bant genişliği: 30 Hz ile 15 MHz arasında
Uydu alıcıları 20 uydu kanalını alabilecek ve yayın yapabilecek şekilde temin edilecektir.
Alınan kanallar İşletme Müdürlüğü ile koordine edilecektir.
Sayfa 39 / 61
2.2Televizyon Sinyali İşlemcileri:
Televizyon sinyal işlemcileri yükselticilerden, filtrelerden gelen TV kanalı sinyalini alacak ve
dağıtım için ağ üzerinde dengeleyecektir. Sinyal işlemci giriş kanalı VHF ya da UHF bandında
herhangi bir çıkış kanalına çevirebilecektir. Ön panelde çıkış seviyesi kontrolüne, RF giriş ve çıkış
seviyesi kontrollerine sahip olmalıdır. Sinyal işlemci aşağıdaki teknik özelliklere sahip olmalıdır:
Video bandı genişliği : 20Hz- 5 MHz
Ses bandı genişliği: 40 kHz - 15 kHz
Çıkış seviyesi, l dB'lik artışlarla: 74 dB UV ile 84 dB UV arasında
Ekranlama faktörü: 450 MHz seviyesinde 75 dB
950 MHz seviyesinde 75 dB
Sinyal işlemciler 5 yerel UHF/VHF kanalını alabilecek şekilde ayarlanmalıdır. Alınacak
kanallar sistemin üreticisi tarafından önerilmeli ve İşletme Müdürlüğü tarafından da
onaylanmalıdır.
2.3Kaskad Multiswitchler:
Binada 9/8 multiswitch kullanılacaktır. Binalarda uygulanacak olan uydu sisteminde
prizlere sinyal gönderimi kaskat multiswitch uygulamalarla yapılacaktır. Multiswitch çıkışlarından
her uca bağımsız kablo çekilecektir. Switchler aşağıdaki özellikleri sağlayacaktır.
Giriş Adedi
5
Çıkış Adedi
12
Çıkış Seviyesi
Uydu: (IMA 3) 102 dbu V
Frekans Aralığı
Karasal: 47-862 Mhz / Uydu: 950-2250 Mhz
Bağlantı Kazancı
Karasal: +0dB / Uydu: -3dB
Dekuplaj uydu/ karasal
Karasal: >40dB Uydu: >40dB
Dekuplaj uydu/uydu
>40dB
LNB Besleme
Max. 1500 mA
Besleme Gücü
140-240V / 50-60 Hz
DiseqC Desteği
2.1
Sayfa 40 / 61
2.4 TV Prizleri:
TV prizleri aşağıdaki teknik özelliklere sahip olmalıdır:
Frekans aralığı:
İç kayıplar:
47 ile 862 MHz arasında
47 ile 862 MHz aralığında 0.8 dB 'den büyük olmamalı
FM, VHF ve UHF bantlarında 1.3 dB 'den büyük olmamalı
Yan kayıplar:
15 dB
Ekranlama faktörü: 65 dB 'den büyük olmalı
I-YANGIN ALGILAMA VE İHBAR SİSTEMİ
1. GENEL
Intelligent Adresli Yangın Alarm Sistemi,
-
Yangının başlangıç aşamasında duman, ısı, alev gibi belirtilerinin Intelligent olarak algılanarak
yangın başlangıç yerinin açıkça belirlenebilmesi;
-
Yangının kontrol altına alınabilmesi için, yangın kapılarının, havalandırma santrallerinin
otomatik olarak kapatılması, duman tahliye damperleri ve fanların otomatik olarak harekete
geçirilmesi gibi kontrol işlerinin yerine getirilmesi;
-
Can güvenliği sağlamak ve yangın mücadele birimlerini harekete geçirmek için bölgesel ve
sektörel sesli ve ışıklı alarm sinyallerinin otomatik olarak verilmesi;
Sistem,
-
Intelligent adreslenebilir İyonizasyon, Optik, Sabit Sıcaklık, Sıcaklık Artış Hızı, Alev ve Işın Tipi (
Beam )detektörleri;
Adreslenebilir Manüel Yangın İhbar Butonları;
Saha kontrol ve izleme modülleri;
Sesli ve Işıklı Alarm Cihazları;
Bütün bunların bağlı olduğu merkezi RS232 ve RS485 bağlantısını destekleyen adreslenebilir
Yangın Alarm Kontrol Paneli ve İzleme Panellerinden meydana gelecektir.
2. YANGIN KONTROL PANELİ
Yangın Alarm Kontrol Paneli modüler yapıda, yüzey veya sıva altı montaja uygun olacak tipte
olup, panelin ön yüzünde açılıp kapanabilen menteşeli bir kapak, kapak üzerinde sisteme
Sayfa 41 / 61
kumanda eden butonlar bulunacaktır. Sistemin durumu hakkında bilgi veren ışıklı uyarılar ve
LCD ekran, rutubet ve tozdan korumak amacıyla polikarbonat bir pencere arkasında
bulunacaktır.
2.1 Adreslenebilir Yangın Kontrol Panelinin her bir çevrimine en az 120 adet adres
bağlanabilmelidir. Detektör, buton ve saha kontrol modüllerine farklı bir adres verilebilmelidir.
Panel, minimum 4 loop’ lu olacak ve minimum 64 adet panel birbiri ile peer to peer network
çalışabilecektir. Tüm panel bağlantıları NFPA Class A (geri dönüşlü) olacaktır.
2.2 Adreslenebilir Yangın Kontrol Paneli mikroprosesör kontrollü programlanabilir yapıya sahip
olacaktır. Kontrol Paneli şantiyede kolayca programlanabilecek ve gerektiğinde sistem
konfigürasyonu panel üzerinden kolayca değiştirebilecektir. Kontrol panelinde bulunan
mikroprosesör bağımsız bir devre tarafından devamlı izlenecek ve bir arıza meydana gelmesi
halinde ayrı bir prosesör arıza göstergesi ile bu durum uyarılacaktır. Programlama ile aşağıdaki
fonksiyonlar yerine getirilebilecektir.
-
Zonları test etmek
Zonları devreye almak – devre dışı bırakmak
Adresli Detektörleri devreye almak – devre dışı bırakmak
Sesli alarm çıkışlarının durumlarını kontrol etmek
Sınırlı kullanıcı ve farklı mühendislik şifreleri sayesinde ilgili personelin dışında santrale
gereksiz müdahalelerin yapılmasına engel olacaktır. Sınırlı kullanıcı şifresi ile kontrol
panelinde kullanıcı müdahaleleri (Alarm Susturma, Reset, Tahliye, Buzzer susturma, Lamba
test) yapılabilecektir. Mühendislik şifresi ile panele sofware girişleri ve mühendislik kontrolleri
yapılabilecektir.
2.3 Sistemin program yapısı ancak ikinci seviyede şifrenin girilmesi ile değiştirilebilecektir.
2.4 Kontrol Paneli’nden yangın alarm sisteminin çalışması detaylı olarak izlenebilecektir.
Kontrol Panelinde bulunan sıvı kristal göstergeden (LCD ) yangın ve arıza çalışma durumu,
algılama cihazının tipi (detektör, buton), zone numarası, çevirim/algılama cihaz numarası ve
arıza tipi okunabilecektir. Aynı zamanda LCD’li uyarıcılar ile sistem durumu, arıza detayları ve
her zone için yangın ve her zone için arıza durumları gösterilecektir. En az 32 zone
göstergesine sahip olmalıdır. Tüm bölgesel yangın lambalarının yanlarında hangi yangın
bölgesine ait olduklarını gösteren mahal numaraları bulunmalıdır. Ayrıca Kontrol Paneli’nde
bulunan buzzer ile yangın ve arıza durumları sesli olarak duyurulacaktır. İstenmesi halinde
buzzer susturma butonuna basılarak buzzer susturulabilecektir.
2.5 Intelligent Adresli Yangın Kontrol Paneli algılama çevrimi üzerindeki algılama cihazlarını
sıra ile tarayacaktır. Bu tarama esnasında algılama cihazlarının tipini (dedektör, modül, buton)
ve çalışma durumunu (algılama, alarm veya arıza) araştıracaktır.
Sayfa 42 / 61
2.6 Santral tamamen mikroişlemci kontrollü olmalı ve dahili veya harici donanımında olabilecek
her türlü yangın durumu ve arıza bilgisini LCD ekranında gösterebilmeli ve dahili termal printer
den yazabilmeli, sistemin saati, verilmiş olan uyarıların zamanının tam olarak ne zaman
verildiğini tespit etmek açısından gerçek zamanlı olmalı ve sistemin akü dahil tüm enerjisi
kesilse bile silinmemelidir.
2.7 Kontrol Panelinden programlama ile alarm sisteminin gece/gündüz çalıma konumu
seçilebilecektir. Gündüz çalışma konumunda alarm cihazları 0-10 dakika arasında ayarlanabilir
bir gecikme süresi sonunda çalışacaktır. Gece çalışma konumunda ise alarm cihazları derhal
çalışmaya başlayacaktır. Sistem “Gündüz” konumunda iken yangın alarm butonlarına basılması
halinde alarm cihazları gecikme olmaksızın derhal çalışmaya başlayacaktır.
2.8 Kontrol panelinde 4 adet programlanabilir sesli alarm çıkışı (her biri 24 VDC) bulunacaktır.
Programlama ile herhangi bir zonun alarma girmesi halinde istenilen sesli alarm çıkışı veya röle
çıkışı aktif hale getirilebilecektir.
2.9 Santralin loop hattı mesafesi en az 2x1+0.8mm2 kesitli yangına dayanıklı kablo ile 2000 m
ye kadar çıkabilecek yapıya sahip olmalıdır.
2.10 Sistem yazılımı Türkçe veya İngilizce,windows tabanlı kolay kullanılabilir özellikte olmalıdır.
Grafik yazılıma veya basit PC üzerinden izleme ve kontrole izin veren opsiyonel programlara
sahip olmalıdır
2.11 Kontrol Paneli’nden adreslenebilir yangın alarm sisteminde oluşan bütün arızalar sesli,
ışıklı ve yazılı olarak izlenebilecektir.
2.12 Yangın alarm sisteminin tek bir kişi tarafından (yürüme testi) test edilmesini sağlayacak
şekilde kontrol panelinde bir test düzeni bulunacaktır. Test durumuna alınan sistemde detektör
veya butonlar uyarılarak test edildiklerinde panel ihbarı aldıktan kısa bir süre sonra otomatik
olarak reset edilerek başka bir detektör veya butonun test edilmesine imkân verecektir. Böylece
panelin başında bir kişinin bulunmasına ya da her detektör veya buton testinden sonra panelin
başına gidilerek reset edilmesine gerek kalmayacaktır.
2.13 Yangın alarm sistemi 24 Vdc gerilimle çalışacaktır. Bu gerilim
sistemde bulunan 220Vac, 50 HZ girişli bir besleme ünitesinden sağlanacak, ünite aynı
zamanda en az 2x12 Vdc/7.0Ah bakım gerektirmeyen sızdırmaz tip akü grubunu da şarj
edecektir. Besleme ünitesinde bulunan herhangi bir sigortanın atması sesli ve ışıklı olarak
bildirecektir. Akü bağlı olmadığı zaman panel akü arızası verecektir. 220 V AC gerilim
kesildiğinde sistem otomatik olarak aküden beslenecek ve panel Şebeke/Şarjör arızası
verecektir. Akü gerilimi belli bir seviyenin altına indiğinde panel akü arızası verecektir.
2.14 Adreslenebilir yangın alarm sisteminin algılama hatları kısa devre ve
Sayfa 43 / 61
açık devre arızalarına karşı korunmuş olacaktır. Algılama hatları bir çevrim (LOOP) halinde tesis
edilecektir. Bu nedenle algılama hatlarında bir açık devre olması halinde dahi iki yönlü bir
haberleşme ile sistem çalışmaya devam edecektir.Yönetmeliğe uygun olarak çevrim izolasyon
üniteleri yerleştirilecektir. Algılama hattında kısa devre olması halinde çevrim izolasyon üniteleri
devreye girerek kısa bir devre olan bölgeyi iptal edecek ve çevrimin geri kalan bölümü çalışmaya
devam edecektir.
2.15 Detektörlerin grup olarak tek bir adres bildirmelerinin yeterli olduğu
mahallerde konvansiyonel tip detektörler zone (bölge denetim) adresleme üniteleri ile algılama
çevrimine bağlanacaklardır. Zonal adresleme üniteleri konvansiyonel detektörlerin bağlı
bulunduğu hattı, kopukluk ve kısa devrelere karşı denetleyerek bu arıza durumlarını da kontrol
paneline iletebilecektir. Zonal Adresleme üniteleri 24 V DC besleme gerilimlerini algılama
çevrimi (loop) üzerinden alacaklar veya 24 V DC ile beslenecektir.
2.16 Yangın alarm santrali kendi başına çalışabildiği gibi büyük dağıtılmış sistemlerde RS485
haberleşme portu sayesinde en az 60 adet adresli yangın alarm santrali network sistemi ile
birbirine bağlanabilmelidir. Bu şekilde çalışan sistemde, herhangi bir arıza oluştuğunda
sistemin komple çökmesi engellenmiş olmalıdır. Ayrıca sistemin aynı anda birden fazla yerden
izlenmesi yapılabilmeli ve genel alarm, hata gibi olayların kontrolü mümkün olabilmelidir.
2.17 Santral da gece ve gündüz saatlerinde farklı çalışma programları uygulanabilmelidir. Çok
düşük yoğunluktaki duman mevcudiyetinde durumun santralden erken müdahale edilebilmesi (
sesli alarmlar çalmadan yangına müdahale edilmesi ) için ön-alarm fonksiyonu olmalıdır.
2.18 Santral her detektörü sürekli olarak kirlenme düzeyi için kontrol etmeli ve kirlenme tespit
edildiğinde “ Servis Gerekiyor ” uyarısı vermelidir.
2.19 Cihazların adreslerini, mahal isimlerini, sebep/sonuç programlarını ve son 500 olayı
EEPROM hafızasında tutulmalı ve bu veriler kesinlikle kaybolmamalıdır. Program önceden
yapılıp santrale bilgisayarın haberleşme portu üzerinden kolayca aktarılabilmeli veya kontrol
paneli üzerinden programlama yapılmasına izin vermelidir. Santralin programı, santralde
olabilecek muhtemel arızalar karşısında önlem olarak herhangi bir bilgisayar disketinde yedek
alınabilmelidir. Programda yapılmak istenen değişiklikler, tüm programı yeniden yazmaya gerek
kalmadan kolayca yapılabilmelidir.
2.20 Sistem TS EN 54-2, TS EN 54-4’e sertifikalarına ve ISO 9001 kalite güvence belgesine
sahip ve CE normlarına uyumlu olmalıdır.
2.21 Yangın Alarm Paneli, üretim hatalarına karşı 3 yıl garantili olacaktır.
2.22 Panel TS EN 54, UL, FM, LPCB, VDS, AFNOR, uluslar arası onaylarından en az birine sahip
olacaktır.
Sayfa 44 / 61
3. YANGIN ALGILAMA CİHAZLARI
3.1 İNTELLİGENT ADRESLİ OPTİK DUMAN DEDEKTÖRÜ
Detektör, dumanın ışığı kırma prensibine göre çalışmalıdır ve Mikroişlemcili kontrollü olacaktır.
Bu işlemci sayesinde detektör kendi kendine karar verme özelliğine sahip olmalıdır. Detektörler
değişik alanlara göre farklı parametreler veya farklı algılama seviyelerinde ayarlanabilmelidir.
Detektör, standart bir soket sayesinde montajı edilebilmeli ve bu soketlerde hiçbir elektronik
devre olmamalıdır. Intelligent adresli detektör soketleri yaya basmalı olmamalı, temassızlığın
önlenmesi için klips geçmeli olmalıdır. Detektörlerin adreslenebilir elektronik kodu olmalı ve
adreslenebilmesi için, herhangi bir konum anahtarı ,el tipi dedektör programlama cihazı ile veya
panel üzerinden yapılabilmelidir.Detektörler, ortam şartlarından etkilenmemesi için yazılımsal
olarak adreslenmeli ve sistem devreye alınması sırasında adresleme seçenekleri olmalı, fabrika
çıkışlı adresli olmamalıdır. Detektörler nem, su ve tozlara karşı maksimum korumalı olacaktır.
Adresli detektörler kendi kendilerini test edebilmelidirler. Ortam yüzünden oluşan bir kirlenme
söz konusu ise detektörler kirlenme miktarına göre kendilerini ayarlamalılardır. Bu sayede
detektörler, kendilerini ortama uydurmuş olurlar. Eğer kirlenme miktarı belli sınırları aşar ise
detektör santrale bakım alarmı(servis gerekiyor) verdirmelidir. Eğer zamanında bakım
yapılmamışsa detektör bu vaziyette algılama yapmanın riskli olduğunu belirten bir kirlilik hatası
alarmı verdirmelidir. Ayrıca detektörler, ortamdaki ısı veya dumanın tehlikeli sınıra yaklaştığını
ama henüz yangın sınırını geçmediğini tespit ederlerse santrale yangın öncesi “ön alarm”
verdirmelidirler.
Dedektör -10 oC ile +50 oC sıcaklıkta ve %10-93 bağlı nemde çalışabilecektir.
Üretim hatalarına karşı 3 yıl garantili olacaktır.
Detektörler TS EN 54, LPCB, UL, FM, VDS, AFNOR, uluslararası onaylarından en az birine sahip
olacaktır.
Detektörler TS EN 54-7 sertifikasına ve, ISO 9001 kalite güvence belgesine sahip ve CE
normlarına uyumlu olmalıdır.
3.2 INTELLİGENT ADRESLİ SICAKLIK DEDEKTÖRÜ
Mikroişlemcili kontrollü olacaktır. Çift sıcaklık sensörü bulunacak, biri çevre ısısından direkt
olarak etkilenirken, diğeri dolaylı olarak ve daha yavaş etki alacak şekilde yerleştirilmiş
olacaktır. Bu iki sensör arasındaki farklılığın değerlendirilmesiyle ani sıcaklık yükselmelerinin
çok hızlı bir şekilde hissedilmesi mümkün olacaktır.
Sayfa 45 / 61
Detektörlerin üzerinde çalışma durumunun takip edilebileceği en az bir adet LED bulunacaktır.
Detektörün kolayca sökülüp takılabilen ve diğer tip detektörlerin de takılabildiği soketi
bulunacaktır. Intelligent adresli detektör soketleri yaya basmalı olmamalı, temassızlığın
önlenmesi için klips geçmeli olmalıdır. Soket herhangi bir elektronik devre içermeyecektir.
Detektörlerin adreslenebilir elektronik kodu olmalı veya adreslenebilmesi için, herhangi bir
konum anahtarı ,el tipi dedektör programlama cihazı veya panel üzerinden yapılabilmelidir.
Detektörler, ortam şartlarından etkilenmemesi için yazılımsal olarak adreslenmelidir. İstenmesi
halinde detektörün adresi kolayca değiştirilecektir. Alarm durumunu üzerindeki bir lamba ile
ışıklı olarak belirtecek, bu sinyali bir remote indikatör ile tekrarlamayı sağlayacak çıkışı
bulunacaktır. Adresli sıcaklık detektör kafesi, ortamdaki ısıya hızlı bir biçimde cevap verecek
şekilde tasarlanmış olmalıdır. Kesinlikle duman detektörü kafesi kullanılmamalıdır.
Detektör -10C ile +50 C sıcaklıkta ve %10-93 bağıl nemde çalışabilecektir.
Detektörler TS EN 54,LPCB, UL, FM, VDS, AFNOR uluslar arası onaylarından en az birine sahip
olacaktır.
Detektörler TS EN 54-5 veya TS EN 54-8 sertifikasına ve ISO 9001 Kalite güvence belgesine
sahip CE Normlarına uyumlu olmalıdır.
3.3 INTELLIGENT ADRESLİ YANGIN ALARM BUTONU
Cam kır – bas türde, kullanım esnasında her hangi bir yaralanmaya meydan vermeyecek ve
üzerinde kullanma talimatı yer alan ince bir filmle kaplanmış cam mikroswitch ve elektronik
haberleşme kartından oluşmuş olacaktır. Cam kırılması ile mikroswitch kontak sinyalini
elektronik haberleşme kartına aktaracaktır. Butonlar, Mikroişlemci kontrollü olmalıdır. Buton
üzerinde, en az bir ışıklı gösterge ve “ FIRE” veya “YANGIN” ibaresi bulunmalıdır. Buton, sıvaüstü veya sıva-altı monte edilebilecektir.
Adresleme için gerekli elektronik devreler butonun içerisine monte edilmiş olacak ve adresleme
bu devre üzerinden kolayca yapılabilecektir.
Butonlar TS EN 54, LPCB, UL, FM, VDS, AFNOR uluslararası onaylarından en az birine sahip
olacaktır.
Butonlar TS EN54-11’ e uygun ve ISO 9001 Kalite güvence belgesine sahip CE Normlarına
uyumlu olmalıdır.
3.4 INTELLİGENT ADRESLİ RÖLE (ÇIKIŞ) MODULÜ
Yangın alarm santrali çevrimine bağlanacak röle modülü bir yangın durumunda kontrol
edilmesi gereken cihazların aktivasyonu için kullanılmalıdır. Adreslenebilir çevrime diğer
Sayfa 46 / 61
adreslenebilir detektörler gibi bağlanabilecek ve gerek normalde açık, gerekse normalde kapalı
kontaklarla çalışabilecektir. Çıkış bilgisi sistem içinde istendiği gibi yönlendirilebilecektir.
Modüller TS EN 54,LPCB, UL, FM, VDS, AFNOR uluslar arası onaylarından en az birine sahip
olacaktır.
Modüller TS EN54’ e uygun ve ISO 9001 Kalite güvence belgesine sahip CE Normlarına uyumlu
olmalıdır.
3.5 INTELLİGENT ADRESLİ İZLEME (GİRİŞ) MODULÜ
Adresli Yangın Alarm Santralı çevrimine bağlanacak kontak izleme modülü sprinkler izleme
sistemi, alarm girişleri, genel amaçlı Yangın cihazları, kontrol anahtarları ve diğer güvenlik
cihazlarının konumlarını izlemek için kullanılmalıdır. Normalde açık ve normalde kapalı
kontakları izleyebilmelidir. Modüler genişleme özelliğine sahip olmalıdır. Modül giriş cihazlarının
herhangi bir kombinezonu ile aktive edilebilmelidir. Modülün üzerinde cihazın çalışır, alarm ve
arıza durumlarını gösteren ışıklı bir gösterge bulunmalıdır.
olacaktır.
Modüller TS EN54’ e uygun ve ISO 9001 Kalite güvence belgesine sahip CE Normlarına uyumlu
olmalıdır.
3.6 INTELLİGENT ADRESLİ ZON MODULÜ
Konvansiyonel yangın detektörlerini gruplar halinde adreslenebilir sisteme bağlamak için
kullanılacaktır. Zonal adresleme modülüne 20 taneye kadar konvansiyonel detektör ve sınırsız
sayıda manuel alarm butonu bağlanabilecek, bu detektörlerin bağlı olduğu zon devresi kısa
devre ve kopukluklara karşı denetlenerek arıza durumlarını da panele bildirecektir.
Modüller TS EN 54, LPCB, UL, FM, VDS, AFNOR uluslar arası onaylarından en az birine sahip
olacaktır.
Modül, TS EN54’ e uygun ve ISO 9001 Kalite güvence belgesine sahip CE Normlarına uyumlu
olmalıdır.
Sayfa 47 / 61
3.7 INTELLİGENT ADRESLİ ALARM KONTROL MODULÜ
Adresli yangın alarm santrali çevrimine bağlanacak kontrol modülü alarm cihazlarını
çalıştırmak için kullanılmalıdır.
Adresli sesli alarm kontrol modülü mikroişlemci kontrollü olmalıdır.
Modüler genişleme özelliğine sahip olmalıdır. Sesli alarm kontrol modülleri giriş cihazlarının
herhangi bir kombinezonu ile aktive edilebilmelidir. Çıkışlar sürekli veya kesikli çalışacak şekilde
programlanabilmelidir. Sesli alarm devrelerinde açık devre ve kısa devre arızalarına karşı sürekli
denetim altında tutmalıdır. Modülün üzerinde cihazın çalışır, alarm ve arıza durumlarını
gösteren ışıklı bir gösterge bulunmalıdır.Harici 24 V DC veya içerisinden 24 V DC ile
beslenmeli,besleme enerjisi Akü takviyeli olmalıdır. Harici 24vdc beslemesi panel tarafından
sağlanmalı veya lokal olarak kullanıldığı mahalden 220vac şebeke enerjisi ile beslenebilmelidir.
Şebeke enerjisi kesildiğinde sistemi besleyen akü grubu devreye girmelidir.
olacaktır.
Modül, TS EN54’ e uygun ve ISO 9001 Kalite güvence belgesine sahip CE normlarına uyumlu
olmalıdır.
3.8
INTELLİGENT ADRESLİ KISA DEVRE İZOLATOR MODÜLÜ
Gruplu cihazlar arasına yerleştirilerek haberleşme hattını kısa devre arızalarına karşı
koruyabilecektir. Kısa devre durumunda grup cihazlar etrafına yerleştirilen iki izolatör arıza
yerindeki gerilim düşüşünü algılayarak kendi kontaklarını açarak geri kalan cihazların kısa
devreden etkilenmesini engelleyerek normal çalışmalarını sağlayabilecektir. Haberleşme
hattındaki gerilim seviyesi nominal değerinden düşerse otomatikman kontaklarını
açabilecektir. Gerilim yükselmelerine karşı otomatik arıza durumuna geçerek izole ettiği
cihazlara tekrar nominal değerde gerilim verebilecektir. Her 20 adresli cihazda bir bağlanarak
bir kısa devre durumunda çevrimin tamamen devre dışı kalmasını önleyecektir.
Modül, -10 C ile +45 C sıcaklıkta ve %0-93 bağıl nemde çalışabilecektir.
Modüller TS EN 54, LPCB, UL, FM, VDS, AFNOR uluslar arası onaylarından en az birine sahip
olacaktır.
İzolatörler TS EN54’ e uygun ve ISO 9001 Kalite güvence belgesine sahip CE Normlarına uyumlu
olmalıdır.
Sayfa 48 / 61
3.9 ELEKTRONİK FLÂŞÖRLÜ SİRENLER
Elektronik flâşörlü sirenler 24V DC gerilimde en fazla 45mA akım harcayarak çalışacaktır. 0,5
watt çakar ışık ve 1 m’ de 87dBA – 100dBA arasında ses verebilecek ve ses şiddeti
ayarlanabilecektir.
Kırmızı renkte ABS malzemeden imal edilmiş olacak ve hem dahili hem de harici kullanıma
uygun olacaktır. (IP44 – IP55 – IP66)
Flâşörlü siren; –20C ile +60C sıcaklıkta ve %0-%93 bağıl nemde çalışabilecektir.
Flâşörlü Sirenler TS EN 54, LPCB, UL, FM, VDS, AFNOR uluslar arası onaylarından en az birine
sahip olacaktır.
Flaşörlü Sirenler, TS EN 54-3 sertifikasına ve ISO 9001 Kalite güvence belgesine sahip CE
Normlarına uyumlu olmalıdır.
3.10 PARALEL İHBAR LAMBASI
Yangın alarm detektörlerinin algılama yapmasıyla paralel ihbar lambası çıkışından gelen
sinyalle çalışacaktır. Asma tavan içerisinde kullanılacak detektörlerin alarm durumları paralele
ihbar lambası ile izlenebilecektir.
Detektörün üzerindeki ışıklı göstergeyi (led) görme ve izlemenin zor veya imkansız olduğu
mahallerde kullanılacaktır. Paralel ihbar lambası üzerindeki gösterge (led), izleme kolaylığı için
kırmızı renkte ve 10 mm den küçük olmamalıdır.
Paralel ihbar lambası ISO 9001 kalite güvence belgesine sahip üretici firma mamulü olacaktır.
3.11 ASMA TAVAN ÜNİTESİ
Optik duman, sıcaklık, kombine sıcaklık ve duman gibi intelligent adresli yangın ihbar
detektörlerinin taş yünü, alçıpan veya metal vb. tüm asma tavan çeşitleri montajında; sarkma
veya bozulmaları engellemek ve mimari bütünlüğü sağlamak amacıyla kullanılacaktır.
Detektör soketlerinin monte edileceği asma tavan ünitesi, ABS yapıda olup, detektörler ile aynı
renk ve malzemeden yapılmış olmalıdır.
Ünite, asma tavan malzemesine en az iki metal kulakçık ile sıkıştırma prensibi ile monte
edilecektir.
Metal kulakçıklar paslanmaz malzemeden yapılmış
çalışacaktır.Kesinlikle yaylı mekanizma kullanılmayacaktır.
olup,
vidalama
prensibi
ile
Asma tavan ünitesi, ISO 9001 kalite güvence belgesine sahip üretici firma mamulü olacaktır.
Sayfa 49 / 61
3.12 YANGIN ALGILAMA SİSTEMİ ; YANGIN SENARYOLARI VE OTOMASYONU:
1. Mutfak, çay ocağı gibi doğal gaz / lpg ile çalışan yerlerde izleme modülü ile doğal gaz / lpg
detektörü kullanılacaktır.
2. Kapalı otoparklarda izleme modülü ile CO (Karbonmonoksit) detektörü kullanılacaktır.
3. Yangın anında yangın kapı tutucularının röle modülü ile aktive edilmesi, izleme modülü ile
yangın ihbar santralinden izlenmesi.
4. Tüm asansörlerin yangın anında zemin kata indirilip kapılarının açık tutulması için röle
modülü ile komut verilmesi.
5. Otopark bariyer ve otomatik geçiş kapılarının yangın anında röle modülü ile açılması ve açık
kalması,
6. Yangın anında olayın sesli olarak ikaz vermesi için sesli anons sisteminin röle modülü ile
devreye geçirilmesi.
7. Yangın algılama kablo hattının korunması için en az 20 ad detektörde bir izolatör
modülünün kullanılması.
8. Mekanik otomasyon merkezine yangın anında bildirim yapılması.
Firma ve marka seçimleri kontrollük onayına sunulacaktır.
K- TELEFON SANTRALI ve TESİSATI
Bina santral odasına projedeki özelliklerde elektronik tip telefon santrali kurulacaktır.
Telefon santralinin montajı sırasında gerekli tüm alet ve avadanlık ile ölçü aletleri
Yüklenici tarafından karşılanacak, bunun için ek bedel talep edilmeyecektir. Santrale girilecek
abone ve sistem özellikleri ile ilgili programlar Yüklenici ve imalatçı firmanın teknik personeli
tarafından yapılacak ve santraller çalışır durumda teslim edilecektir. Montaj esnasında mevcut
tesislere zarar ve ziyan verilmeyecek, aksi halde tüm zarar ve ziyan tazmin ettirilecektir.
TESİSAT:
Telefon tesisatı projeleri, imalat ve montajı, Türk Telekom A.Ş. telefon tesisatı teknik
şartnamesine uygun olarak yapılacaktır.
Türk Telekom’a ait telefon giriş kablosu ve kablolu TV. Kablosu, binaya 2 adet Φ 50 PVC
borusu içinden geçip, bina harici hat sayısının en az % 40 fazlasını ihtiva eden kroneli Bina
Telefon Dağıtım Kutusu’na (BTDK) girecektir. PVC borular içine kılavuz tel bırakılacaktır
Telefon santralinin bulunduğu mahalde, BTDK‘ inden gelen ana hat ile santral ve bina içi
dağıtımını irtibatlayacak olan ikinci bir (yine kroneli) kapalı kutu içinde MDF tesis edilecektir.
Sayfa 50 / 61
MDF ile kat telefon dağıtım (KTD) kutuları arasına çekilecek olan ana hat ve kroneler, o
kattaki telefon sorti sayısından % 20 fazla kapasitede olacaktır.
İç tesisatta kullanılacak telefon tesisat kabloları UTP Cat6 olacaktır.
Telefon priz ve fişleri RJ 11 (numeris) tipinde olacaktır.
Yüklenici, garanti belgeleri ile birlikte, idare uygun bulduğu takdirde; geçici kabul
tarihinden sonra başlamak kaydıyla 1 yıl olan “ Garanti Süresi”nden sonra başlamak üzere ve
asgari 2 yıl geçerli olmak kaydıyla santralin satıcı firması ve üretici firması ile “Bakım Sözleşmesi”
yapacağına dair aşağıda örneği bulunan ilgili belgeyi Kurum firmaya verecektir.
Tesislerdeki mevcut binaları besleyen telefon kabloları santralin yeni tadilat edilecek
binaya taşınması nedeniyle projelerde belirtilen şekilde aktarılarak çalışır hale getirilecektir.
Aktarım esnasında mevcut tesislere zarar ve ziyan verilmeyecek, aksi halde tüm zarar ve ziyan
tazmin ettirilecektir.
L- Personel Devam Kontrol Sistemi ve Yemekhane Geçiş Takip İşlemleri
1. İŞİN TANIMI
Bu şartname Bandırma Yeni Yemekhane Binasının Mutfak Bölümünde Çalışanların Personel
Devam Kontrol İşlemleri ile Memur ve İşçi Yemekhanelerinin Geçiş Takip Sistemi işlerini
tarif etmektedir. Tüm geçişlerde yöntem olarak, parmak damar izi tanıma ve kartlı geçiş
sistemi birlikte kullanılacaktır. Personel girişi için 1 Adet Duvar Tipi Ünite, Yemekhane
Girişleri için toplamda 3 Adet Turnike + 3 Adet Turnike Üstü Ünite kurulacaktır. Bu Üniteler;
Parmak Damar İzi Tanıma Cihazı + Kart Okuyucu + Sesli, Işıklı ve Görsel Uyarı Cihazları (
Hoparlör, LED, min. 10 inç LCD Ekran.. ) olmak üzere bir bütün halinde mevcut sistemimizde
kullandıklarımızla uyumlu olacaktır. İdarenin kullanmakta olduğu duvar tipi ve turnike üstü
ünitelerin görselleri fikir vermek amacıyla Ek-1 de yer almaktadır.
2. GENEL HUSUSLAR
İDARE bünyesinde çalışan; Kadrolu memur personel, Sözleşmeli personel, Kadrolu işçi
personel, hizmet alımı yoluyla çalıştırılan personel ve stajyerlerin; Personel Girişi, İşçi ve
Memur Yemek Salonlarındaki geçişleri merkezi olarak kayıt altına alınacaktır. .
2.1
Tüm geçiş noktalarında Biyometrik Tanıma + Kart Okuyucu yapılacaktır.
Sayfa 51 / 61
2.2
İşletme Müdürlüğü personelinin mevcut kartlarını yemekhane binasının giriş ve
çıkışlarında kullanabilmesi için; kullanılacak tüm donanım İdare’nin kullandığı veri tabanı
ve donanım ile uyumlu olacaktır.
2.3
Tüm ekipmanlar İdare’nin kullanmakta olduğu PDKS yazılımı ile çalışacaktır.
2.4
Üzerinde geçişin kabulü ve reddi görsel ve sesli olarak bildiren uyarı mekanizmalarına
sahip olacaktır. (en az Ad-Soyad, Tarih, Zaman bilgileri görüntülenecektir )
3. BİYOMETRİK CİHAZ VE KART OKUYUCU ÖZELLİKLERİ
Parmak damar izi tanıma cihazları aşağıdaki özelliklere sahip olacaktır;
3.1
Hatalı Kabul Oranı (FAR) % 0,0001’den, Hatalı Reddetme Oranı ise % 0,01’den büyük
olmayacaktır. Bu bilgiler YÜKLENİCİ tarafından belgelendirilecektir
3.2
Cihaz tarafından üretilen bilgiler, bilgi aktarımının güvenliğini teminen şifrelenecektir.
3.3
Okuma cihazı, damar haritasını okuma ve kendi üzerinde AES algoritma ile şifreleme
özeliklerine sahip olacaktır.
3.4
Okuma cihazının veri çıkışı tamamen güvenli ve şifreli olmalıdır. Bu verinin tüm arabirimler
arası iletiminde veri şifreli olarak taşınmalıdır. Verinin üretilmesi ile veri merkezinde
doğrulanmasına kadar her aşama (uçtan uca) güvenli olmalıdır.
3.5
Okuyucu sensör, okuma işleminin hemen ardından, biyometrik veri istemci cihaza
gönderilmeden biyometrik bilgileri geri dönüşümsüz bir algoritmadan geçirecek, orijinal
biyometrik görüntüyü tutmayacak ve daha sonra istemci cihazına biyometrik bilgi
iletilecektir. Algoritmadan geçirilen veriden orijinal biyometrik imaja dönülmesi mümkün
olmayacaktır.
3.6
Parmak damar izi tanıma sistemleri için okuma mesafesi 2-6 cm olacaktır.
3.7
Kart Okuyucular aşağıdaki özelliklere sahip olacaktır;
İdarenin kullanmakta olduğu mevcut Personel Kimlik Kartları iClass MIFARE DESFIRE
tipindedir. Dolayısıyla projede kullanılacak yeni kart okuyucular mevcutta kullanılan
kartları okuyabilecek özellikte olacaktır.
Sayfa 52 / 61
4. TURNİKE ÖZELLİKLERİ
Turnikeler en az aşağıdaki özellikleri taşıyacaktır;
4.1
Bir kerede iki geçişi önlemek için pozitif hareket kilidi mevcut olacaktır.
4.2
Geçiş komutu geldikten sonra belirli bir zaman aralığında geçişe izin verecek, geçiş
gerçekleşmez ise mekanizma tekrar kilitli konuma dönecektir. Geçiş izin verilen sürede
gerçekleşir ise turnike bu bilgiyi bağlı bulunduğu sisteme bildirecektir.
4.3
Elektriği kesildiğinde turnikeler boşta döner/kontrolsüz geçiş durumuna geçecektir.
Yangın durumunda turnikeler boşta döner/kontrolsüz geçiş duruma alınabilecektir.
4.4
Ayrıca istenildiğinde sisteme manuel kontrol ünitesi, kablosuz uzaktan kumanda
bağlanabilecektir.
4.5
Üretici firma ISO 9000 serisi Kalite Belgesine sahip olacaktır.
4.6
Kol uzunluğu (geçiş aralığında) minimum 400 mm. olacaktır.
4.7
Gövde yüksekliği maksimum 1150 mm, genişliği, 400 mm, derinliği ise maksimum 1200
mm. olacaktır.
4.8
Gövdesi ve kolları paslanmaz çelikten imal edilmiş olacak, tüm iç ve metal parçaların
paslanmaya ve korozyona karşı gerekli önlemleri alınmış olacaktır.
4.9
Düzgün, kesintisiz ve sessiz çalışması için hidrolik damperli olacaktır.
4.10 İsteğe göre tek veya çift yönlü geçişe imkan sağlayacaktır.
4.11 İkinci kişinin geçişini engellemek için kolun belli bir derece ileri dönüşünden sonra geri
dönüşü engelleyen kilit mekanizmasına sahip olacaktır.
5. DİĞER HUSUSLAR
5.1
PDKS bileşenlerinin kurulumunda kullanılacak, tüm montaj ekipmanları ve kablolama
bileşenleri YÜKLENİCİ tarafından sağlanacaktır.
5.2
PDKS kurulumunda herhangi bir kopma veya kablo yaralanmasına izin vermeyecek şekilde
olacak, açıktan kablo geçirilmeyecek, açıktan kablo geçirilmesi gerekir ise spiral çelik
Sayfa 53 / 61
kablo boruları kullanılacak ve tüm kablolar geçirildikten sonra en az 2 adet daha kablo
geçişi için boru içerisinde boşluk bırakılacaktır.
5.3
YÜKLENİCİ
sistem/sistemleri
kurulum
aşamasında
İDARE’nin
çalışan
tesislerini
durdurucu, engelleyici ve yavaşlatıcı iş, çalışma, enerji kesme vb. çalışmalarda
bulunmayacaktır. Bu durumlarda İDARE’ye bilgi verilerek, İDARE’nin izin verdiği şartlarda
çalışma yapılacaktır.
5.4
Enerji kullanımı için İDARE’den izin alınacaktır.
5.5
Tüm Personel Devam Kontrol Sistemi enerji kesilmelerinde proje kapsamında yemekhane
binası için alınacak UPS cihazıyla beslenecektir.
5.6
YÜKLENİCİ çalışması esnasında yukarıdaki hükümlere uymamasına bağlı olarak ortaya
çıkan zararları ödemekle yükümlü olacaktır.
Sayfa 54 / 61
EK-1
1-İdarenin kullandığı mevcut duvar tipi ünite örneği:
Not: Resim fikir vermek amaçlıdır.
Sayfa 55 / 61
2- İdarenin kullandığı mevcut turnike üstü ünite örneği:
Not: Resim fikir vermek amaçlıdır.
Sayfa 56 / 61
M- DATA SİSTEMİ
1 – GENEL
Bu kısım yapısal kablolama sistemini içerir.
Veri ağı, aşağıdakileri içerecek ancak bunlarla sınırlı olmayacak şekilde, çizimlerde
belirtilmiş ve burada tarif edilmiştir:
1- Omurga kablajı: Fiber Optik
2- Yatay kablaj : UTP CAT6
1.01
İLGİLİ BELGELER:
Çizimler, Projeler ve genel hükümleri bu kısma uygulanır.
Aşağıdaki kısımların şartları bu kısma uygulanır:
1.Temel Elektrik Şartları
2.Kablo Tavaları ve sıva altı borular,
2- ÜRÜNLER
2.01 İMALATÇILAR:
Uygun İmalatçılar: İmalatçılar şartnamede tanımlanan üst kalite ürünleri
sağlayabilecektir. Kabinler hariç, diğer pasif elemanlar (kablo, patch panel ve patchcord, prizler
vb.) aynı markanın ürünleri olacaktır ve imalatçının değerlendirilmesi Kontrol Mühendisi
tarafından yapılacaktır.
OMURGA KABLAJI:
Veri omurgası: Gelecekteki hızlarıda taşıyabilmek açısından, 4 core Multi mode’dan oluşan
toplam 4 core’lu hibrit fiber optik kablolardan oluşturulacaktır. Bu kapsamda, ana kabinden kenar
kabinlere fiber optik kablo çekilecek olup, birden fazla aktif cihaz (switch) konulacak olan kenar
kabinetlere 2 adet fiber optik kablo çekilecektir. Böylece her bir aktif cihaz için bir çift yedek fiber
bırakılmış olacaktır.
HİBRİT F/O KABLO BİNA İÇİ/BİNA DIŞI
1. Kullanılacak fiber optik kabloların Multi-mode fiberleri 50/125 mikron, Single mode
fiberleri 9/125 mikron olacak ve indoor/outdoor tipinde olacaktır.
2. Fiber Optik kabloların çalışma sıcaklık aralığı –40° ile +70° olacaktır. 3. Kablo dış kılıfı,
sürtünmelere ve zorlanmalara karşı korunaklı HDPE (Yüksek Yoğunluklu Poly-Ethilen) olacaktır.
3. Kablo kılıfı LSZH olacak, kablo yapısı loose tüp olacaktır.
Sayfa 57 / 61
4. Fiber optik kabloların 1 Km mesafe için, 850 nm dalga boyunda zayıflama değeri en
fazla 3.0 dB/km ve 1300 nm dalga boyunda zayıflama değeri en fazla 1.0 dB/km olacaktır.
5. Fiber kablonun bant genişliği 850 nm dalga boyunda en az 200 dB/km. ve 1300 nm.
dalga boyunda zayıflama değeri en az 600 dB/km olacaktır.
FİBER OPTİK PATCH PANEL
1. Fiber optik patch paneller en az 12 adet “SC Duplex Coupler” takılmaya uygun tipte
metal olacaklardır.
2. Kullanılacak adaptörler zirconia sleeve sahip olacaklardır.
3. Paneller, 19” kabinelere takılmaya uygun olacak ve gerekli bağlantı elemanları
verilecektir.
4. Sonlandırmalar Zircona ferrul’e sahip SC konnektörlü pig-tail’ler ile “fusion splice”
tekniği ile yapılacak ve her bir fiber ucun testi SM ve MM modüllere sahip OTDR ile ölçülecektir.
5. Her patchpanel için yeterli miktarda fusion splice casette teklif edilecektir.
2.03 YATAY ALT SİSTEM
Yapısal kablolama, yüksek hız gerektiren uygulamaları bugün ve gelecekte destekleyecek,
esnek ve kalıcı olacaktır. Yatayda yıldız yapıda CAT6 UTP kablo tesisi edilecek olup, kenar
kabinlerde mümkün olduğunca 24 ve katları şeklinde kullanıcı sayıları bağlanacaktır. UTP
kablolama altyapısındaki tüm UTP ürünler aynı marka olacak ve CAT6 kablo, patch panel, patch
cord ile data prizilerinin CAT6 standartlarına uygunluğu, bağımsız bir test kuruluşu tarafından
onaylanmış bir rapor ile belgelenecektir.(ETL, 3P veya UL).
Kurulumu gerçekleştirilecek tüm UTP ve fiber optik hatlar uygun test cihazları ve
aksesuarları ile test edilecektir ve bu test sonuçları CD ortamında kuruma teslim edilecektir.
Yapısal kablolama sertifikalandırılacak ve performans garantisi en az 10 yıl olacaktır
UTP KABLO
1. Teklif edilen UTP kablo CAT6 standardında ve 250 (ikiyüzelli) MHz’lik iletişimi 100 (Yüz)
metrelik mesafede destekleyecektir.
2. UTP kablo iletkeni, 23 (Yirmiüç) AWG ölçüsünde, çıplak ve katı bakır (bare solid copper)
olacaktır.
3. Kablo IEC 332-1 (Fire performance) testinden geçiyor olacaktır.
4. Kablo dışında LSZH (low smoke zero halogen) kılıf kullanılmalıdır.
5. UTP kablolar ANSI/EIA/TIA 568 B.2-1 standartlarına uygun olacaktır.
UTP PRİZLER
1. Tüm UTP prizler, EIA 568B wired CAT6 standardında olacaktır.
2. Toz ve benzeri dış etkenlere koruma sağlamak için, kullanılacak UTP prizler yaylı kapaklı
olacaktır.
3. Priz üzerinde etiketleme için özel alan bulunacaktır
Sayfa 58 / 61
UTP PATCHPANEL
1. CAT6 standardındaki patch paneller üzerinde 24 (yirmidört) adet RJ45 port olacaktır.
2. Patch panel 19” (ondokuz inch) kabinlere uygun olacak ve gerekli bağlantı elemanları
verilecektir. Her bir patch panelin arkasında sonlandırılan UTP kabloların mekanik ağırlıklarını
taşıyacak gerekli mekanik tutucular entegre olarak bulunacaktır.
3. Patch paneller ISO 11801 EN50173, TIA 568A standardında olacaktır.
UTP PATCHCORD
1. UTP kablolar, aktif iletişim cihazlarına doğrudan bağlanmayacak, 1m uzunluğunda RJ45 konnektörlü CAT6 aktarma kabloları ile bağlanacaktır.
2. UTP RJ45 konektör materyali Polycarbonate UL 94 V-2 olmalıdır
2.04
DATA KABİNLERİ
19” Rack kabinet (dikili tip, duvar tipi ve aksesuarları) üretiminde ISO 9000 kalite güvence
sistemine sahip olmalıdır.
19” KABİNETLER:
1. Ölçüler: Kabinet içinde kullanılacak aktif ve pasif bileşenlerin sayısına uygun olarak
hesaplanacaktır. Konulacak yere uygun olarak dikili veya duvar tipi olacaklardır.
2. Ana şase ve profil yapıları eksenel mukavemeti ve dış darbelere dayanıklılığı sağlayacak
şekilde imal edilecektir.
3. Kabinetlere 4 taraftan da ulaşılabilir olacaktır.
4. Kabinetlerin ön kapakları en az 2 kenarı metal çerçeveli temperli antistatik füme cam
olacaktır.
5. DIN EN 10130 – 99 Ereğli sacı kullanılacaktır.
6. Kabinlerin boyama prosesi; darbelere karşı yüksek mukavemetli, elektrostatik texture
RAL9005 toz boya ile boyalı olacaktır.
7.Metal yüzeylerde; 85 +/- 5 mikron boya kalınlığı sağlanacaktır.
8.32U ve üzeri büyüklükteki kabinlerde 4’lü, 20U ve üzeri büyüklükteki kabinlerde 2’li, daha
küçük kabinlerde tekli termostatlı fan grupları kullanılacaktır.
9.Kabinlerde 19” 6’lı sigortalı priz grupları bulunacaktır. Kullanılan priz blokları, CE ve ISO
sertifikasına sahip olacaktır
19inch montaj dikmeleri; kabin derinliği boyunca hareket edebilecek şekilde imal ve
montaj edilecektir.
3 - UYGULAMA
3.01 KABLO SİSTEMİNİN KURULMASI:
Yapısal Kablaj Sistemi Kurulum İşçiliği: Müteahhit kablaj sisteminin nitelik ve işçilik
bakımından en yüksek standartta ve zamanında kurulmasını sağlamak için gerekli olan personel
ve hizmeti tedarik edecektir.
Sayfa 59 / 61
F/O Sonlandırma tekniği fusion splice olacaktır.
3.02 SAHA KALİTE KONTROLÜ:
Sistem Sertifikasyonu: Müteahhit, 10 yıllık bir sistem sertifikasyonunu destekleyebilecek
yeterlilikte eğitim ve deneyime sahip onaylanmış bir kablaj sistemi kurulumcusu olmalıdır.
Sertifikasyon, sistemin tüm ses ve veri uygulamalarını desteklemede uygun olarak çalışacağını
garanti edecektir.
Sistem Testi: Kurulum %100 test edilmiş olacaktır. Test şartları açık/kısa devreleri, çift
tersliklerini ve tüm bakır ortamların süreklilik testlerini ve fiber ortamlar için OTDR ölçümlerini
içerecektir. Kurulumu gerçekleştirilecek tüm UTP ve fiber optik hatlar uygun test cihazları ve
aksesuarları ile test edilecektir ve bu test sonuçları CD ortamında kuruma teslim edilecektir.
Yapısal kablolama sertifikalandırılacak ve performans garantisi en az 10 yıl olacaktır.
Etiketleme. Tüm çiftler/devreler renk kodlu belirtme şeritleri ile uygun şekilde
etiketlenecektir. Her devrenin ayrı olarak tanımlanabileceği bir numaralandırma sistemi
kullanılacaktır.
3.03 EĞİTİM:
Eğitim: Yapısal Kablaj Sisteminin kurulumu, test edilmesi ve hizmete sokulması
konusunda çalıştırıcı/işveren personeli gereken şekilde eğitilecektir.
3.04 GARANTİ:
İlgili firma tüm ürünlerin kurulumu ve uygulaması konusunda malzeme ve işçilik
hatalarına karşı 24 ay ve yedek parça temini olarak 2 yıl garanti verecektir.
NOT: Bu Şartnamede zaruri değişiklik yapılması gereken durumlarda (imalat değişikliği
yapılması, belirlenen teknik özellikleri birebir sağlayan malzemenin bulunamaması, belirtilen
özelliklerden daha yüksek özelliklerde malzemenin kullanılması vb gibi) kontrol mühendisi
idarenin onayını almak şartıyla mevcut yönetmelikler çerçevesinde değişiklik yapabilecektir.
Sayfa 60 / 61
Sayfa 61 / 61

Teknik Şartnameler

Transkript

Benzer belgeler

Eroğlu - Kıbrıs Postası

Toplantı programı için tıklayınız.

Vize Soruları ve Cevap Anahtarı

Gaz Beton Yapıştırma Harcı

Otobüs Rayiç Bedelleri - izmir yüksek teknoloji enstitüsü

Facebook paylaşım detaylarını kişiselleştirme

tema açıklaması1

Limanın dertleri kendisi kadar eski Limanın dertleri