15-17 Ekim 2015 - Kimya Haberleri

Transkript

Çocuk emniyeti, her ebeveynin en önemli meselesi ve tüm toplumun
sorumluluğudur. Çocuklar için emin bir ev ve emin bir çevre sağlanmalıdır.
Mutfak, yatak odası, banyo veya oturma odasında, nerede kullanılırsa
kullanılsın, çocuk ürünleri emniyetli olmalıdır!
EN 71-3
ET
YS
SA
F
Evlerde çocuklara özel hazırlanmış, potansiyel tehlike içeren ürünler
olabilir. Çocukların eğlence amaçlı kullandıgı bu ürünlerde de emniyete
dikkat edilmelidir!
O
Y FOR T
Ürünlerimiz UNE EN 71-3 Avrupa standartlarına uygundur.
İnsan sağlığına zararlı ağır metaller içermez.
Form LG.044/Rev:0.0
RESULTS
TEST REPORT
Page 2 of 2
REPORT :TURA150036219
9 March ,2015
Page 1 of 2
REPORT NUMBER :
TURA150036219
APPLICANT NAME :
Aypol Solvent ve Kimya San. ve Tic.A.ù.
ADDRESS :
Test Method
5 March ,2015 ( 11:03)
DATE OUT :
9 March ,2015
BS EN 71-3 : 1995
Acid extraction method was used and toxic elements content were determined by Inductively Coupled Plasma ICP_OES.
1
P
P = MEETS BUYER' S REQUIREMENT / F = DOES NOT MEET BUYER' S REQUIREMENT / NR = NO REQUIREMENT / SC=STILL
CONTINUES / X=NOT PERFORMED / NA = NOT APPLICABLE / LS = LACK OF SAMPLE / NC = NO COMMENT / I = INCONCLUSIVE
This report (including any enclosures and attachments) are prepared for the exclusive use of the Customer(s) named in the report and solely for the purpose for which it is
provided and on the basis of instructions and information and/or materials supplied by Intertek’s Customer. The test results relate only to the specific items tested and are
not intended to be a recommendation for any particular course of action. Customer is responsible for acting as it sees fit on the basis of such results. Unless Intertek provide
express prior written consent, no part of this report should be reproduced, distributed or communicated to any third party. Intertek do not accept any liability if this report is
used for an alternative purpose from which it is intended, nor do Intertek owe any duty of care to any third party in respect of this report. Except where explicitly agreed in
writing, all work and services performed is governed by Intertek Standard Terms and Conditions of Service which is available on request or can be obtained at
http://www.intertek.com/terms.
95% The uncertainty
The reported uncertainty is based on a standard uncertainty multiplied by a coverage factor k=2, providing a level of confidence of approximately 95%.
evaluation has been carried out in accordance with ISO/IEC 17025 and TÜRKAK accreditation requirements. Unless otherwise is specified, all Pass or Fail results are given
ount, the result may be borderline. Borderline results need to be re-tested to determine their disposition up
without uncertainty considered. When uncertainty is taken into account,
to customer’s decision. Opinions and interpretations expressed herein are outside the scope of TÜRKAK accreditation. Tests marked ¤ in this test report are not included in
the TÜRKAK accreditation schedule for this laboratory.
Result
Not Detected
Not Detected
Not Detected
Not Detected
Not Detected
Not Detected
Not Detected
Not Detected
Antimony (Sb)
Arsenic (As)
Barium (Ba)
Cadmium (Cd)
Chromium (Cr)
Lead
(Pb)
Mercury (Hg)
Selenium (Se)
SAMPLE
TEST
Toxic Elements Analysis
Requirements
Tuzla KOSB Melek Aras Bulv.D:8 No:15Tuzla østanbul
stanbul / TURKEY
TEL:0216 593 31 03FAX:0216 593 27 65
Attention : Fatih Aydn ( [email protected] )
One sample of AB.10 POLCHEM ULTRALACK ACRYLIC DYE
SAMPLE DESCRIPTION :
DATE IN :
Results
ppm :
<
Detection Limit
<2 ppm
<2 ppm
<2 ppm
<2 ppm
<5 ppm
<5 ppm
<2 ppm
<2 ppm
Requirement
60 ppm
25 ppm
1000 ppm
75 ppm
60 ppm
90 ppm
60 ppm
500 ppm
part per million (mg/kg)
=Less Than
Estimated Total Uncertainity=( Results quoted have been corrected for uncertainty.)
## END OF TEST REPORT ##
Aúkn GÜNERø
Neslihan Sözer
COORDINATOR
Chemical Laboratory Manager
Intertek Test Hizmetleri A.S.
Merkez Mahallesi Sanayi Cad. No.23 Altindag Plaza Yenibosna-34197 /ISTANBUL
Phone : +90 212 496 46 46 Fax: +90 212 452 80 55
e-mail : [email protected]
http://www.intertek-turkey.com
Merkez Mahallesi Sanayi Cad. No.23 Altindag
dag Plaza Yenibosna-34197 /ISTANBUL
Phone : +90 212 496 46 46 Fax: +90 212 452 80 55
150036219
AB.10.00 Seri
PA.10.00 Seri
PB.800.00 Seri
PS.22.00 Seri
PD.70.00
TN.10.00
ULTRALACK AKRİLİK BOYALAR
POLİÜRETAN LAKE ASTAR BOYALAR
POLİÜRETAN BOYALAR
POLİÜRETAN VERNİKLER
POLİÜRETAN DOLGU VERNİK
SELÜLOZİK SÜPER TİNER
Belirtilen ürünlerde, vücuda girdikten sonra atılması mümkün olmayan,
Arsenik, Antimon, Baryum, Kadmiyum, Krom, Kurşun, Civa, Selenyum gibi
ağır metallerin EN 71-3 standartlarının altında olduğu belgelenmiştir.
.YIL
thANNIVERSARY
SINCE 1975
www.polchem.com.tr
Ahşap Boyama Sistemleri
A BRAND FROM
Child safety is the most important concern for parents, and the
responsibility of the entire society. A secure environment should be
provided for the children. Either in the kitchen, the bedroom, the
bathroom or the living room, wherever they are used, products for
children must be safe!
EN 71-3
ET
There can be products prepared for children, which contains potential
risks for them, in the house. We must adhere to safety for these
products that the children use for games!
YS
SA
F
O
Y FOR T
Our products comply with the UNE EN 71-3 European standard.
They do not contain heavy metals that are harmful for human health.
Form LG.044/Rev:0.0
RESULTS
TEST REPORT
Page 2 of 2
REPORT :TURA150036219
9 March ,2015
Page 1 of 2
REPORT NUMBER :
TURA150036219
APPLICANT NAME :
Aypol Solvent ve Kimya San. ve Tic.A.ù.
Test Method
Tuzla KOSB Melek Aras Bulv.D:8 No:15Tuzla østanbul
stanbul / TURKEY
TEL:0216 593 31 03FAX:0216 593 27 65
Attention : Fatih Aydn ( [email protected] )
One sample of AB.10 POLCHEM ULTRALACK ACRYLIC DYE
SAMPLE DESCRIPTION :
5 March ,2015 ( 11:03)
DATE OUT :
9 March ,2015
BS EN 71-3 : 1995
Acid extraction method was used and toxic elements content were determined by Inductively Coupled Plasma ICP_OES.
1
P
P = MEETS BUYER' S REQUIREMENT / F = DOES NOT MEET BUYER' S REQUIREMENT / NR = NO REQUIREMENT / SC=STILL
CONTINUES / X=NOT PERFORMED / NA = NOT APPLICABLE / LS = LACK OF SAMPLE / NC = NO COMMENT / I = INCONCLUSIVE
This report (including any enclosures and attachments) are prepared for the exclusive use of the Customer(s) named in the report and solely for the purpose for which it is
provided and on the basis of instructions and information and/or materials supplied by Intertek’s Customer. The test results relate only to the specific items tested and are
not intended to be a recommendation for any particular course of action. Customer is responsible for acting as it sees fit on the basis of such results. Unless Intertek provide
express prior written consent, no part of this report should be reproduced, distributed or communicated to any third party. Intertek do not accept any liability if this report is
used for an alternative purpose from which it is intended, nor do Intertek owe any duty of care to any third party in respect of this report. Except where explicitly agreed in
writing, all work and services performed is governed by Intertek Standard Terms and Conditions of Service which is available on request or can be obtained at
http://www.intertek.com/terms.
95% The uncertainty
The reported uncertainty is based on a standard uncertainty multiplied by a coverage factor k=2, providing a level of confidence of approximately 95%.
evaluation has been carried out in accordance with ISO/IEC 17025 and TÜRKAK accreditation requirements. Unless otherwise is specified, all Pass or Fail results are given
ount, the result may be borderline. Borderline results need to be re-tested to determine their disposition up
without uncertainty considered. When uncertainty is taken into account,
to customer’s decision. Opinions and interpretations expressed herein are outside the scope of TÜRKAK accreditation. Tests marked ¤ in this test report are not included in
the TÜRKAK accreditation schedule for this laboratory.
Result
Not Detected
Not Detected
Not Detected
Not Detected
Not Detected
Not Detected
Not Detected
Not Detected
Antimony (Sb)
Arsenic (As)
Barium (Ba)
Cadmium (Cd)
Chromium (Cr)
Lead
(Pb)
Mercury (Hg)
Selenium (Se)
SAMPLE
TEST
Requirements
ADDRESS :
DATE IN :
Results
ppm :
<
Detection Limit
<2 ppm
<2 ppm
<2 ppm
<2 ppm
<5 ppm
<5 ppm
<2 ppm
<2 ppm
Requirement
60 ppm
25 ppm
1000 ppm
75 ppm
60 ppm
90 ppm
60 ppm
500 ppm
part per million (mg/kg)
=Less Than
Estimated Total Uncertainity=( Results quoted have been corrected for uncertainty.)
## END OF TEST REPORT ##
Aúkn GÜNERø
COORDINATOR
Neslihan Sözer
Chemical Laboratory Manager
Merkez Mahallesi Sanayi Cad. No.23 Altindag Plaza Yenibosna-34197 /ISTANBUL
Phone : +90 212 496 46 46 Fax: +90 212 452 80 55
Merkez Mahallesi Sanayi Cad. No.23 Altindag
dag Plaza Yenibosna-34197 /ISTANBUL
Phone : +90 212 496 46 46 Fax: +90 212 452 80 55
150036219
AB.10.00 Series
PA.10.00 Series
PB.800.00 Series
PS.22.00 Series
PD.70.00
TN.10.00
ULTRALACK ACRYLIC PAINTS
POLYURETHANE LACQUER PRIMER
POLYURETHANE PAINTS
POLYURETHANE VARNISHES
POLYURETHANE TRANSPARENT SEALER
CELLULOSIC SUPER THINNER
The above mentioned products containing heavy metals such as Arsenic, Antimony, Barium,
Cadmium, Chrome, Lead, Mercury and Selenium, which are impossible to be eliminated from
the body once they enter, are confirmed to be within the limits according to EN 71-3 standards.
thANNIVERSARY
SINCE 1975
www.polchem.com.tr
Wood Coating Systems
Derginin Adı: PCCI - Boya, Yapı Kimyasalları, İzolasyon Dergisi
Yıl: 2 Sayı: 7 Temmuz - Ağustos 2015
Kimya Medya Yayıncılık ve
İnsan Kaynakları TİC. A.Ş.
Adına, İmtiyaz Sahibi
Derya Yaman
Sultan Selim Mah. Akyol Sitesi Çıkmazı Sk.
No: 6 Artkim Center 34415
Kâğıthane - İstanbul
Genel Yayın Yönetmeni
Cengiz Yaman
Genel Müdür
Ahmet Güler
Satış ve Pazarlama Müdürü
Nazan Kaymak Özgenç
[email protected]
Reklam Müdürü
Bahar Uykan
[email protected]
Tayfun Küçükoğlu (Betek Boya)
Yakup Darsa (Darsa Boya)
Zafer Şengeldi (Ünlü Boya)
Sanat Yönetmeni ve Tasarım
Tarkan Alışkan
[email protected]
Satış Destek & Abone Sorumlusu
Arzu Oktar
[email protected]
Sorumlu Yazı İşleri Müdürü
Serap Kaptan
[email protected]
Sultan Selim Mah. Akyol Sitesi Çıkmazı Sk. No: 6
Artkim Center 34415
Reklam Satış Temsilcileri
Özlem Eryıldırım
[email protected]
Emek Eren Kucam
[email protected]
Baskı
Bilnet Matbaacılık ve Ambalaj San. A.Ş.
Dudullu Organize Sanayi Sitesi 1.Cadde
No:16 Ümraniye-İstanbul
Tel.: 0 216 444 44 03
Editör
B. Serhat Cengiz
[email protected]
Hale Kar
[email protected]
Yayın Türü
Yaygın, Süreli
Zarife Beyaztaş Arslan
[email protected]
Baskı Tarihi
30/07/2015
Sektörel Danışma Kurulu
Ahmet Burhan Özdemir (Polisan Boya)
Akın Akçalı (Akçalı Boya)
Ali Birtan Erdoğan (Erco Boya)
Ali Örs (Adolin Boya)
Altuğ Akbaş (Kalekim)
Betül Değirmenci (Marshall Boya)
Bora Yıldırım (Sika)
Erdoğan Yıldız (Parex)
Halil Karakulak (KYK Yapı Kimyasalları)
İsmail Sarıhan (Tek boya)
İsmet Uçarlı (Jotun Boya)
Mehmet Sözer (İshakol Boya)
Melih İyigüllü (Ak-iş Boya)
Nihat Girit (Polisan Yapı Kimyasalları)
Kimya Medya Yayıncılık ve
İnsan Kaynakları TİC. A.Ş.
Sultan Selim Mah. Akyol Sitesi Çıkmazı Sk.
No: 6 Artkim Center 34415
Tel: +90 212 324 00 00
Faks: +90 212 324 37 57
e-posta: [email protected]
www.chemmedia.com.tr
*Tüm reklamların sorumluluğu firmalara, yazılardaki ve söyleşilerdeki görüşler sahiplerine aittir. Firmaların ve yazı veren kişilerin yazı ile birlikte
gönderdikleri resimlerin sorumluluğu ve telif hakları kendilerine aittir.
Reklam İndeksi
Firma Adı
S. No
Ağaç İşleme Makinesi ve İntermob 2015
49
Artkim Fuarcılık 2015-2016 Fuar Takvimi
Arka Kapak İçi
AYPOL A.Ş. POLCHEM
2-3
Firma Adı
Kimyakariyerim
Onduline AVRASYA A.Ş.
Putech Eurasia & Eurasian Composites Show 2015
S. No
47
1
Ön Kapak İçi
Boytem Boya
11
Sika Yapı Kimyasalları
CHT Tekstil
19
Sözer Makine
37
33
Spreyman Poliüretan
39
STT Show Eurasia & PaintExpo Eurasia 2015
55
Yapı Fuar Takvimi
51
Darsa Boya
Ekip Mühendislik
Erco Boya
Boya, Yapı Kimyasalları, İzolasyon Dergisi / Temmuz - Ağustos 2015
22-23
7
Arka Kapak
İçindekiler
6 Editör
8-15 Makale
16-18 Röportaj
Akçalı Boya - M. Akın Akçalı
20-27 Makale
28-32 Röportaj
İzocam - Fatih Öktem
34-43 Ürün Tanıtımları
44-46 Osmanlı Mimarisi
Çırağan ve Dolmabahçe Sarayları
48-50 Firma Tanıtımları
52-53 Haberler
Editörden
Yüzyıllar öncesinin mimarisi ile hala ayakta olan harika yapıların varlığından güzel kelimelerle söz etmek ve mimarların bu yapılardan her
dönem etkilenmeleri oldukça mümkün. Coğrafi koşullar, değişik kültür çevreleri, siyasal ve ekonomik yapının izlerini süren mimari yapılar dönem koşullarının etkisiyle yapının karakterine ruh katan unsurlar arasında yer almakta. Gelişen ve değişen teknoloji artık yapıların
şeklini değiştirip, çağa uygun modeller üretip, şehrin dokusunu oluşturup, şehre değer katan simgeler haline gelmekte. Son teknoloji ile
oluşturulan mimari yapılar, tasarım anlayışını daha farklı bir perspektifte algılamamızı sağlıyor. İlginç yapılar olarak nitelendirilen, tek düzelikten uzak, çılgın mimari yapılara tanıklık ederken, kim bilir teknolojinin gelişmesiyle nelere şahit olacağız?
Boya, yalıtım ve yapı sektöründe nano teknolojik ürünler raflarda yerlerini çoktan aldı. Parfümlü boyadan, duvardaki zor lekeleri silerek rahatlıkla çıkartabileceğiniz boyalara, bebek odaları için üretilmiş özel
ürünlerden, ısı ses ve yangın yalıtımına özgü yapılara kadar şekil ve
tasarım olarak tasarlanan akıllı binalar diye sıralayabileceğimiz birçok
yeni teknolojik ürün, inovasyonel çalışmalar sonucunda ortaya çıkıyor
ve Ar-Ge çalışmalarını farklı bir boyuta taşıyor.
Boya, Yapı Kimyasalları, İzolasyon Dergisi’nin bu sayısında; “Osmanlı Mimarisi” bölümümüzde İstanbul’un en önemli ve güzel sarayları
arasında yer alan, büyülü İstanbul Boğazı’nın 2 görkemli yapısı olan
Çırağan ve Dolmabahçe saraylarının mimari ve tarihi yapısını keyifle
okuyacaksınız.
Akçalı Boya CEO’su Sayın M. Akın Akçalı ve İzocam Pazarlama ve Satıştan Sorumlu Genel Müdür Yardımcısı Sayın Fatih Öktem ile gerçekleştirdiğimiz röportajları beğenilerinize sunuyoruz. Akçalı Boya ve
İzocam’ın ürünleri, hizmetleri, inovasyon ve Ar-Ge çalışmaları hakkında detaylı bilgilere “Röportaj” bölümümüzden ulaşabilirsiniz.
Renkli ve dopdolu içeriğimizle sizleri baş başa bırakma zamanı şimdi.
Keyifli okumalar.
Sevgiyle kalın.
Serap Kaptan
Makale
Yrd. Doç. Dr. Gülsu Ulukavak Harputlugil
Çankaya Üniversitesi
Mimarlık Fakültesi, Mimarlık Bölümü
Sürdürülebilir Bina Tasarımına Doğru:
Bina Performans Simülasyonları Ne Kadar Yararlıdır?
1. Giriş
Bina performansı için geliştirilen pek çok tanımlama var olmakla birlikte, Uluslararası Mimarlar Birliği-AIA (Association of International Architects) [1] tarafından deklare edilen ve oldukça kapsamlı bir yaklaşımı ortaya koyan tanımlama şöyledir:
“…binalarda fonksiyonel ve çevresel kaliteye dayalı (örn. Isıl
konfor, iç ortam havası, akustik, görsel kalite gibi) bireysel
etkinliği sağlamak,
…binalarda bütünlüğe dayalı (örn. esneklik, dayanıklılık,
strüktürel ve yangın güvenliği gibi) organizasyonel etkinliği sağlamak,
…bina yakın çevresinin kaynak dağılımı ve entegrasyonuna
dayalı (örn. malzeme, arazi, su, enerji, atık, alt yapı gibi) toplumsal etkinliği sağlamak.”
8
Literatüre bakıldığında, binaların performans karakteristiğini tanımlayan çeşitli terminolojilerin kullanıldığı görülmektedir. Yüksek performans elde edebilme bağlamında farklı tanımlamalar yapılabilmektedir. En sık rastlanılan terimler ise, “yeşil bina”, “sürdürülebilir bina” ve “yüksek performanslı bina” olarak sıralanabilir. Bina performansını, sürdürülebilir mimarlık çerçevesinde beklentilerin en uygun şekilde karşılanması olarak yorumlamak mümkündür. Bu beklentiler, insanın varlığını sürdürebilmesi, nitelikli bir yaşamının olabilmesi, ekosistem dengelerini bozmadan çevre kalitesinin iyileştirilmesi amacıyla, uzun dönem çözümler üretmek için gerekli olan tüm etkinlikler olarak tanımlanabilir. Tüm bu beklentiler aynı zamanda sürdürülebilir mimarlığın temel hedefidir [2]. Bu nedenle, mimarlığın “yeşil
(green)”, “sürdürülebilir (sustainable)”, “çevresel (environmental)” veya “ekolojik (ecological)” kavramlarından herhangi biri ile ifade edilmesinin önemli olmadığı söylenebilir.
Bu çerçeveden bakıldığında, hangi ifade kullanılırsa kullanılsın, yüksek performanslı bina elde etmenin en önemli
birkaç yararı; (a) doğal kaynakların kullanımının azaltılması, (b) maliyetin düşürülmesi, (c) kullanıcı konforu ve sağlı-
ğının iyileştirilmesi ve (d) bölgesel altyapının tahribatının
azaltılması ile yaşam kalitesinin iyileştirilmesi olarak sayılabilir [3].
Diğer taraftan, tasarım süreci boyunca performans gerekliliklerinin sorgulanması tasarım sürecinde tasarımcıya alternatifler içinden seçim yapmayı kolaylaştıracak destek
sistemlerin kullanımını gerektirir. Bu özellikle tasarımın ilk
aşamalarında henüz seçenekler çok çeşitliyken ve kararlar belirsizken önemlidir. Bu nedenle araştırmacılar, tasarım
sürecinin ilk aşamasında kullanılabilecek destek sistemlerin iyileştirilmesi üzerinde çalışmalarını sürdürmektedir
[4, 5, 6]. Bu noktada bina performans simülasyonlarının bir
destek sistem olarak hangi süreç kesitlerinde ve nasıl kullanılması gerektiği önem kazanmaktadır.
Yüksek performanslı binanın başarısı, tasarımının başından
itibaren, disiplinler arası bir ekip tarafından binaya entegre
sistemler bütünü olarak yaklaşılması ile sağlanır. Bu noktada performansın sınanması için tasarım sürecinin her aşamasında performans simülasyonu gerçekleştirmek ve sonuçları tanımlı sınır değerler bağlamında yorumlamak uygun olur.
2. Simülasyon Nedir?
“Benzeşim” olarak da Türkçeleştirilebilen simülasyon, karmaşık bir sistemin basitleştirilmiş bir modelini oluşturarak, gerçek sistemin davranışını tahmin etmek ve analiz etmek üzere bu modeli kullanma süreci olarak tanımlanabilir.
Gerçek sistemleri tüm karmaşıklıkları içinde analiz etmek
çok zor, hatta imkansızdır ve genellikle bunu, bu karmaşıklık içinde gerçekleştirmek gereksizdir. Simülasyonun temel
amacı, gerçek sistemden dikkatlice çekip çıkartılarak, sadece belirli gereklerle ilgili elemanların dikkate alınması ve
göreli olarak daha önemsiz olanların göz ardı edilmesi ile,
gerçek sistem davranışını doğru olarak tahmin etmek üzere
kullanılabilen bir model geliştirmektir [7].
Bina simülasyonu için farklı pek çok model (ölçekli mimari maketlerden, test hücrelerine kadar değişen çeşitlilikte)
oluşturmak mümkün ise de, burada söz konusu olan bilgisayar simülasyonlarıdır.
Makale
Bina simülasyon programları, genellikle hesap yöntemlerine, modelleme düzeylerine, kullanım alanlarına göre sınıflandırılabilmektedir. Hendricx [8], bina simülasyonlarını binanın tasarımı sırasındaki boyut, biçim, vb. bilgilerinin değerlendirilebildiği modelleme araçları, tasarım alternatiflerinin geliştirilmesine yardımcı tasarım araçları ve bina performansı yaklaşımlarını (enerji akışı, strüktürel dayanım,
akustik, vb.) değerlendiren analiz araçları olarak üçe ayırmaktadır. Binaların performansa dayalı tasarımı söz konusu
olduğunda, her üç kategori de önem kazanmakta ve tasarım
süreci boyunca entegre bir bütün olarak çalışmaları ve değerlendirmeye dahil edilmeleri gerekmektedir. Modelleme,
tasarım ve analizi bir arada bulunduran, büyük, çok zonlu
binalar ve bunların spesifik alanlara ait değerlendirmesini
sağlayan, genellikle saatlik bazda ve her mekan için ayrı hesaplamalar gerçekleştirebilen detaylı simülasyon programları, binanın entegre bir bütün olarak performansını analiz
edebilen bina performans simülasyon programlarıdır.
•
vb.) düzenlenerek simülasyonun gerçekleştirilmesi,
Birçok değişken (enerji gerekliliği, maksimum yük, konfor parametreleri, emisyonlar, vb.) yardımıyla simülasyon sonuçlarının analizi,
Sonuçların ilgili tasarım bilgisine dönüştürülmesi.
Bina simülasyonunun etkinliğini ve sonuçların güvenilirliğini sağlamak için üç temel gerekliliğin yerine getirilmesi gerekmektedir:
• Model, karmaşıklık ve beklenen çözüm düzeyine uyumlu olmalı,
• Yazılım geçerliliğini kanıtlamış ve model yazılıma
uyumlu hale getirilmiş (kalibre edilmiş) olmalı,
• Simülasyonlar alternatif çözümleri ve tasarım seçeneklerini karşılaştırmak üzere kullanılmalıdır.
Bugün, bina performans simülasyonunun tasarımcılara uzmanlıklarını daha etkin kullanma, genişletme ve iyileştirme olanağı sunduğu kabul edilmektedir. Simülasyon, tasarımcılar için sadece fikirlerin test edilmesinde değil, aynı
zamanda yeni fikirlerin geliştirilmesi ve sunulmasında da
önemlidir.
3. Mevcut Programlar ve Kullanım Alanları
Bina performans analizine yönelik pek çok simülasyon
programı vardır ve basitten detaylı ve kapsamlıya kadar geniş bir yelpaze içinde yer almaktadırlar. Simülasyon programlarını kategorize etmek çok zordur çünkü pek çoğu çoklu işlevler içermektedirler ve programların kendisi sürekli
değişmekte, gelişmektedir.
Bina simülasyonu yinelemeli bir süreçtir ve aşağıda sıralanan adımlardan biri veya bir kaçını içermektedir [7]:
• Problemin veya tasarım gereklerinin analizi,
• Modelden beklentiyle örtüşecek uygun simülasyon yazılımının seçilmesi,
• Binanın ve sistemlerinin gerçeğe uygun, ilgili elemanlarına ve niteliklerine dayalı modelleme gerçekleştirilmesi,
• Modelin yazılım gereklerine uydurulması (modelin kalibrasyonu),
• İlgili koşulların (iç ortam konfor koşulları, iklim verisi,
•
Şekil 1. Çeşitli detay düzeyinde ve kapasitede simülasyon programı örnekleri.
9
Makale
Bir konuya ilişkin bir simülasyon programının seçimi, (a)
projenin gereklerine, (b) analizin maliyeti ve süresine, (c)
kullanıcının deneyimine ve (d) uygun simülasyon aracı verilerinin olanaklarına bağlıdır.
Aşağıda basit modelleme araçları ve detaylı analiz araçları arasından seçilen bazı programlar ile ilgili bilgiler verilmiştir. Bu programlar dışında uygulama alanları ve detay
düzeyleri farklı pek çok program vardır [bkz. http://www.
eere.energy.gov/buildings/tools_directory/].
3.1. Modelleme ve Tasarım Araçları
Tasarım sürecinin ilk aşamalarında, daha az veri ile işlem
yapabilen, tasarımcının geliştirdiği alternatifleri içinden
seçim yapmasına yardımcı olacak, basit hesap yöntemlerine dayalı programlar geliştirilmiştir. Bu programlar arasında yaygın kullanım olanağı bulan MIT Design Advisor,
ECOTECT ve Energy-10 aşağıda tanıtılmaktadır.
MIT Design Advisor [9]: Tasarımcının tasarım süreci içindeki ilk adımlarında genellikle binanın biçimi (mekan boyutları, derinlikleri, vb.) ve kabuk tasarımı (pencere konumlanışı ve saydamlık oranı) konularının değerlendirildiği düşünülerek bu iki konu çerçevesinde çeşitli senaryolar içerisinden hızlı seçimler yapabilmeye yardımcı bir araç olarak tasarlanan MIT Design Advisor internet üzerinden online erişime açık bir sistem olarak kurulmuştur. Tasarlanan binanın cephe sistemlerine ait alternatiflerin “Enerji”,
“Konfor” ve “Günışığı” ana başlıklarında performans tahminlerini vererek karşılaştırma olanağı sunar. MIT Design
Advisor ile geleneksel cephe tasarımları ile çift kabuk sistemlerinin karşılaştırılması mümkündür. İklim bölgesi, kullanıcı profili ve mekan derinlikleri değiştirilerek etkileri
değerlendirilebilir.
10
Autodesk ECOTECT [10]: Çevresel performans analizinin
karmaşık süreçlerini, tasarımcının kullanabileceği şekilde
nasıl basitleştirilebileceğine yönelik yapılan araştırmalar
çerçevesinde geliştirilen ECOTECT, tasarımın erken evrelerinin doğası ve buna yönelik bir analizin sonuçlarının,
başlangıç tasarım kararlarının değerlendirmesinde ve çevresel etkileri optimize etmekte nasıl kullanılacağı sorusuna bir cevap olarak tanıtılmaktadır. ECOTECT ile; (a) herhangi bir geometri üzerindeki gölge ve yansıtma analizi
yapılabilir, (b) güneş ışınımı ve gölgeleme yüzdeleri hesaplanabilir, (c) optimum gölgeleme elemanları oluşturulabilir, (d) malzeme maliyeti ve oluşum enerjisi hesabı
elde edilebilir, (e) oluşturulan modelin her bir mekanının
aylık ısıtma ve soğutma yükleri hesaplanabilir, (f) herhangi
bir mekan için saatlik içsel sıcaklıklar tahmin edilebilir, (g)
gün ışığı faktörleri ve aydınlama düzeyleri belirlenebilir,
(h) CAD dxf dosyaları ve diğer uyumlu dosyalar okunabilir,
yazılabilir, (i) herhangi bir mekanın tüm geometrik akustik
analizi gerçekleştirilebilir, (j) herhangi bir mekanın istatistiksel reverberasyon süreleri hesaplanabilir.
ECOTECT, admittance yöntemine dayalı gerçekleştirdiği
analizlerde, verdiği sonuçlar yaklaşık değerler taşımakta-
dır. Tasarımın ilk evrelerinde henüz kararları kesinleşmemiş mimarın performans etkinliğine yönelik doğru adımlar atabilmesine yardımcı olacak ve tıpkı tasarımın kendisi gibi sürekli geri dönüşlerle beslenen bir süreçte değerlendirme gerçekleştiren bir program için de, analiz sonrası verilerinin tam ve kesin değerler taşıyor olmasından
çok karşılaştırmalı değerlendirme olanağı sağlayabiliyor
olması yeterli görülmektedir.
Energy-10 [11]: Energy-10 maliyet etkinliğini de göz
önünde bulundurarak, enerji etkin bina tasarımı gerçekleştirmek hedefindeki mimarlar ve mühendisler için çabuk sonuç alınabilecek bir analiz aracı olarak geliştirilmiştir. Çoğunlukla taban alanı 10,000ft2’den küçük ofis binaları ve konut binalarını karakterize eden tek ya da iki ısıl
zon üzerinden analiz gerçekleştirmektedir.
Bina bütününde yapılan analizlerde enerji korunumu ve
maliyet etkinliği araştırılırken, günışığı denetimi, pasif güneş tasarımı ilkeleri, yüksek performanslı pencere tasarımı ve aydınlatma sistemleri gibi enerji etkinliği stratejileri
hedefine ulaşmayı amaçlamaktadır.
Energy-10 programının diğer programlara göre en önemli
farklılığı analizi gerçekleştirilen binaya ait sonuçları, “düşük enerjili model” oluşturarak elde ettiği sonuçlarla karşılaştırma olanağı sağlamasıdır. Böylece, tasarımın başarısı, aynı bina tipinin en etkin sonucu veren değerlerle oluşturulmuş model ile karşılaştırılarak gösterilmektedir. Bu
aynı zamanda tasarımcıya, hangi tasarım parametresinde
alacağı önlemlerin başarıya erişimi kolaylaştıracağına yönelik ipuçları da vermektedir.
3.2. Detaylı Simülasyon Programları
Bugün kullanılmakta olan programlar arasında, yaygın
kullanım olanağı bulan, farklı yaklaşımlarla tasarım sürecine entegrasyon hedefine sahip, geçerlilik çalışmalarını
tamamlamış, detaylı analiz gerçekleştirebilen üç önemli programdan söz edilebilir. Bunlar; DOE-2 (e-Quest),
Energy-Plus, Esp-r’dır.
DOE-2 (eQuest) [12]: Detaylı analiz gerçekleştiren programların büyük çoğunluğu, (DOE-2, BLAST, TRNYSYS, SERIRES, ESP-r, vb.), oldukça detaylı modelleme gerektirmekte, ama performans tahmininde doğruya en yakın değerleri sunabilmektedir. Ancak, son birkaç yıla kadar bu programlar için yapılan en büyük eleştiri, kullanımlarının oldukça zor, binayı tanımlarken, text formatında, oldukça karmaşık veri girişi gerektiren ve elde edilen çıktıların
yine text formatında ve oldukça karmaşık, nümerik tablolar içermesi, bu nedenle anlaşılmasının güç olmasıdır.
Bu programlardan biri olan DOE-2, binanın iklimi, mimarisi, işletim zaman cetveli ve HVAC ekipmanının tanımlanmasıyla, binanın enerji tüketimini ve enerji maliyetini saatlik bazda simüle etmektedir. ABD Enerji Departmanı (DOE)`nın sponsorluğunda 1979’dan bu yana geliştirilen DOE-2, enerji etkin binaların tasarımına, yeni teknolo-
Makale
jilerin etkisinin analiz edilebilmesine ve enerji korunumu
standartlarının geliştirilebilmesine yönelik olarak ABD ile
birlikte, dünyada kırktan fazla ülkede geniş kullanım olanağına sahiptir.
Bugün DOE-2’yi simülasyon motoru olarak kullanan çeşitli bina enerji analiz programları (Visual-DOE, Power-DOE,
E-Quest, vb.) Windows`a dayalı grafik kullanıcı arabirimi
(GUI) ve çeşitli algoritmik ve veritabanı iyileştirmeleri içeren yeni versiyonlarıdır. Bunlardan biri olan e-QUEST, veri
hazırlanması ve veri girişi ile çıktıların izlenebilmesi için
gerekli sürenin azaltılmış olması ve kullanımdaki kolaylık
nedeniyle bina tasarımında yer alan tasarımcı ve mühendislerce, DOE-2`ye oranla çok daha yaygın kullanıma sahip olmuştur.
Yeni olarak eQUEST, bazı kullanıcı sihirbazları ile uzmanlık gerekliliğini büyük ölçüde ortadan kaldırırken, özellikle
bina tanımında ciddi sınırlılıklar getirmekte ve deneyimsiz
kullanıcıyı programın kabullerine zorlamaktadır.
Energy-Plus [13]: Energy-Plus programı, DOE-2 ve BLAST
gibi geçerliliği çoğu yerde kanıtlanmış ve pek çok projelerde pratik kullanım olanağı bulmuş iki programın tüm
deneyimleri üzerine, kavramsal bazda ve biraz daha tasarımın ilk evrelerine dönük yaklaşımlar hedeflemiş bir
programdır.
12
EnergyPlus pek çok mühendislik verisini bir arada bulundurması ve yüzlerce parametreyi değerlendirebilme şansına sahip olması açısından önem taşımaktadır. Ancak halen daha tasarım sonrasına, tasarımcı tarafından tüm kararların verilmesinden sonraki bir aşamaya performans
değerlendirmesini bırakması, tasarım kavramına mühendislik alanı içinden bakıyor olmasından kaynaklandığı düşünülmektedir.
Son birkaç yıldır Design Builder, Sketch-Up gibi tasarımcıya üç boyutlu modelleme imkanı sunan programlarla entegre çalışma yönünde başlatılmış olan çalışmalar başarılı
sonuçlar verse de, detaylı analiz için gereken yüklü veri girişi halen tasarımın başında pek çok bilgiyi varsaymak zorunda olan tasarımcıyı zorlamaktadır.
ESP-r [14]: ESP-r, enerji akışının ve çevresel kontrol sistemlerinin analizini gerçekleştiren dinamik bir ısıl simülasyon programıdır. ESP-r, tasarımcıya ve araştırmacıya iklimin, kullanıcı etkileşiminin, tasarım parametrelerinin,
kontrol sistemlerinin enerji gerekleri ve çevresel koşulları nasıl etkilediği hakkında bir yargıya varabilmelerine yardımcı olmaktadır.
Simülasyon sürecine her biri belirli uygulama ile katkıda
bulunan, bir dizi programın bir araya gelmesinden oluşan ESP-r’ın birincil ara yüzü “proje yönetimi” uygulamasıdır. ESP-r, tasarım problemlerinin özelliklerini destekleyen “proje yönetimi” sayesinde, tasarım özelliklerine ve
performans göstergeleri yardımı ile burada yapılacak de-
ğişikliklere yardımcı olacak fonksiyonlara sahiptir. Tasarım
problemi olarak görülebilecekler; (a) opak ve şeffaf konstrüksiyon malzemeleri, (b) yüzey bitirmeleri, kullanıcı yoğunluğu, aydınlatma, vb.’yi içeren bina geometrisi ile pencere açıklıkları, gölgeleme elemanı pozisyonu ve elektrikli aydınlatma kontrolü gibi uygulamalar, (c) hava akış yolları (sızıntılar, kanallar) ve bileşenler (fanlar, damperler)
veya CFD’ye dayalı hava akış modeli, (d) enerji, gaz ve buhar dönüştürücüleri veya PV piller yardımıyla elektrik üretimini içeren dinamik bileşenlerin bir arada olduğu ya da
“ideal sistem” olarak geçtiği çevresel sistemler, (e) sensöruygulama-uygulayıcı ilişkilerini belirli bir zaman cetveli
ile sunan zonlar, hava akışı ve tesisat sistemleri için kontrol sistemi özellikleri.
ESP-r, bina, tesisat ve elektrik ağı ile CFD’ye dayalı hava
akış simülasyonunu bir araya getirmektedir. Hesaplama yöntemi olarak “finite difference” yöntemini kullanan
ESP-r, 2006 yılına kadar yalnızca Linux işletim sisteminde
çalışabilmekteyken, 2006 yılında Windows ortamında çalışabilen sürümü geliştirilmeye başlanmıştır.
4. Sürdürülebilir Bina Tasarımında Performans Simülasyonları ve Derecelendirme Sistemleri
Binaların çevresel performanslarının değerlendirilmesi ve derecelendirilmesi ile bu yöndeki tasarım hedeflerinin, spesifik performans hedeflerine dönüştürülmesi ve
tasarım bütününde değerlendirilmesi sağlanmaktadır. Bugün kullanılmakta olan ve yapısı, değerlendirme kriterleri, terminolojisi, dokümantasyonu farklı pek çok değerlendirme sisteminden söz edilebilir. Bunların “yöntem” “sistem” ya da “araç” olarak tanımlanmasının ardında da bu
farklılık yatmaktadır. Aynı zamanda tüm yöntemler derecelendirme gerçekleştirmedikleri için, bunları “derecelendirme” ya da “değerlendirme” olarak özelleştirmek mümkündür. Genel çerçevesi ile bina değerlendirme sistemleri
“yeşil”, “sürdürülebilir” performansın sağlanıp sağlanmadığını sorgulamaktadır.
Bugün yaygın olarak kullanılmakta ve farklı coğrafyalarda
geliştirilmekte olan ve farkı yaklaşımlar içeren değerlendirme sistemleri içinden, LEED (v.4.0-2014) [15], bu çalışma kapsamında ele alınmıştır. Ayrıca Türkiye’de 2010 yılında yenilenerek yürürlüğe giren “Binalarda Enerji Performansı Yönetmeliği” içeriğinde yer alan gereklilikler de,
benzer çerçevede değerlendirilmektedir.
LEED değerlendirme sisteminin altında sürdürülebilirlik
kriterlerine paralel bir dizi derecelendirme alanı bulunmaktadır. Bu alanlar;
• Sürdürülebilir arazi (sustainable sites),
• Su verimliliği (water efficiency),
• Enerji ve atmosfer (energy and atmosphere),
• Malzemeler ve kaynaklar (materials and resources),
• Yerleşim ve ulaşım (location and transportation),
• İç ortam çevre kalitesi (ındoor and quality),
• Yenilik (innovation),
• Bölgesel öncelik kredileri (regional priority credits),
Makale
olmak üzere sekiz grupta toplanabilmektedir. Bina performans simülasyonunun değerlendirmede rol oynayabileceği bu alanlar toplamda 110 puandan oluşmaktadır
(LEED v. 4.0). Olası program entegrasyonunun mümkün
olabileceği LEED alanları aşağıda sıralanmaktadır:
• Enerji ve Atmosfer / Önkoşul 2 / Minimum enerji performansı,
• Enerji ve Atmosfer / Kredi 1 / Enerji performansı optimizasyonu (1-19 p.),
• Enerji ve Atmosfer / Kredi 5 / Ölçüm ve doğrulama
(1-3 p.),
• İç ortam çevre kalitesi / Kredi 2 / Havalandırma etkinliği (1 p.),
• İç ortam çevre kalitesi /Kredi 7./ Isıl konfor (2 p.),
• İç ortam çevre kalitesi / Kredi 8/ Gün ışığı ve manzara (2 p.),
• Yenilik / Kredi 1/ Tasarımda yenilik (1-5 p.).
5. Değerlendirme
Bugün için tasarım süreci içinde simülasyonun entegrasyonuna dair çeşitli yöntemler geliştirilmektedir (Şekil 2).
Bu sürecin özellikle performansa dayalı yaklaşımla kurgulanmış standartlarla desteklenmesi önemlidir. Karşılaştırma tabanı oluşturacak referans binaya ait değerler standartlarca belirlenmiş ve simülasyon programı bu verilere
dayalı kalibre edilerek referans binanın simülasyonu gerçekleştirilmiş olmalıdır. Ön proje aşamasındaki tasarım alternatifleri içerisinden yapılacak seçimde referans binaya
ait bu sonuçların göz önünde bulundurulması önemlidir.
Kesin proje aşamasında ise performans doğrulaması gerçekleştirilebilir.
Buna göre, Çizelge 1’de her bir alanın amacına yönelik
performans simülasyonunun nasıl kullanılabileceği yorumlanmaktadır. Derecelendirme sistemleri içerisinde oldukça yaygın kullanıma sahip olan LEED’in ilgili alanları ile yapılmış bu çalışma, ayrıca Türkiye’de 2010 yılı Nisan ayında revize edilerek yürürlüğe girmiş olan “Binalarda Enerji Performansı Yönetmeliği” [16] gereklerine yönelik de yorumlanmıştır. Çizelge 1’de sadece Madde 7’de yer
alan “Bina enerji performansı açısından mimari proje tasarımı” başlığı altındaki amaçlar doğrultusunda yorumlara
yer verilmiştir. Her ne kadar Çevre ve Şehircilik Bakanlığı
tarafından geliştirilmekte olan BEP-tr isimli yazılım programının, yönetmeliğin ilgili tüm alanları ile ilişkili bir hesap yöntemine sahip olacağı düşünülmekte ise de, tasarım sürecinin başında, olasılıklar içerisinden seçim yapma gereksinimi içindeki tasarımcı için, ilgili alanları sorgulamak üzere, bina performans simülasyonu halen tasarım
destek sistemi olarak önemli oranda kullanılma potansiyeline sahiptir.
Şekil 2. Tasarım sürecinde simülasyon programının kullanımı
13
Makale
Çizelge 1. Değerlendirme/derecelendirme sistemleri amacı doğrultusunda bina performans simülasyonu entegrasyon olasılıkları
14
6. Sonuç
1960’lardan sonra, bina endüstrisinde kullanımı gittikçe
artan bilgisayarla modelleme ve simülasyon araçları, sınırlı girdi ve çıktı gerekleri ile basit tek yönlü uygulamalardan, geniş bir çerçevedeki performans parametrelerini eşzamanlı analiz edebilen karmaşık modelleme sistemlerine doğru ilerlemiştir. Özellikle tasarımcıların pratikte kullanım zorluklarının üstesinden gelebilmek üzere son yıl-
larda önemli gelişmeler sağlanmakta, yapı bilgi sistemleri (Building Information Modelling) bu anlamda tasarım ortamına yeni imkanlar sunmaktadır.
Yapı bilgi sistemleri bir projenin tasarımında ve belgelendirilmesinde kullanılan yeni bir araçtır, ancak aynı zamanda sürece dahil tüm aktörlerin iletişimini de sağlayacak bir
ortam sunmaktadır. Bu araç sayesinde tasarımcı işveren,
Makale
Bugün dünyada yaygın olarak kullanılmakta olan, uluslararası niteliğe sahip olmakla birlikte yerel ve bölgesel sürümlerinin geliştirilmesi ile geniş kabul görmüş performans değerlendirme/derecelendirme sistemleri (LEED
gibi) aslında, bina performansının tasarım aşamasından
başlamak üzere değerlendirilebildiği, sürdürülebilir mimarlık hedeflerine dayalı bir onay listesi tanımlamaktadır.
Türkiye’de 2010 yılında yenilenerek yürürlüğe giren “Binalarda Enerji Performansı Yönetmeliği” (BEP) [16] içeriğinde yer alan gereklilikler de, benzer bir onay listesi tanımı olarak değerlendirilebilir.
Bina performans simülasyonlarının etkinliği açısından bakıldığında, farklı detay düzeyindeki araçların pozisyonu
bir gereksinim piramidi düzeni içinde değerlendirilebilir
[18]. Buna göre, piramidin en alt seviyesinde, BEP yönetmeliği çerçevesinde göreli olarak basit araçların kullanımı
ile temel ve zorunlu enerji gereksinimlerinin belirlenmesi
sağlanabilirken, LEED, BREEAM gibi daha yüksek beklentiler için, piramidin zirvesine doğru, daha detaylı ve çoklu analiz gerçekleştirebilen araçlardan yararlanmak gerekliliği vardır. Böylece hem tasarımın detay düzeyine göre
(örneğin erken tasarım aşaması) hem de eldeki simülasyon aracının sınırlı kapasitesi ve detay yoğunluğuna göre
uygun araç seçimi gerçekleştirmek ve sürdürülebilir mimarlık hedeflerinin önemli ölçüde hesaplanabilir ve değerlendirilebilir kılmak mümkün olabilir.
Kaynaklar
[1]. Bullen, D., “Building Performance: Past, Present and Future”, The AIA Journal of Architecture, Vol. January,http://
info.aia.org/nwsltr_aiaj.cfm?pagename=aiaj%5Fa%5F20
051020%5Fpast%5Fpresent(2006).
[2]. Çelebi, G., Gültekin, A. B., Harputlugil, G., Bedir, M. ve
Tereci, A., “Yapı Çevre İlişkileri”, ISBN / ISSN: 978-9944-89645-0, Çizgi Basım Yayın Ltd. Şti., Türkiye, İstanbul, (2008).
[3]. Harputlugil G.U., Hensen, J.L.M., “Relation Between Building Assessment Systems and Building Performance Simulation”, International Build & Human Environment Research Week Proceedings, 3-7 April, Delft University of
Technology, Netherlands, 333-343 (2006).
[4]. Hopfe C. J., Struck C., Harputlugil G. U., Hensen J. L.
M., De Wilde P., “Exploration of the Use of Building Performance Simulation for Conceptual Design”, IBPSA-NVL
Conference, 20 October, Technische Universiteit Delft,
Netherlands, 1-16 (2005).
[5]. Morbitzer, C. A., “Towards the Integration of Simulation into the Building Design Process”, PhD dissertation,
Energy Systems Research Unit, Department of Mechanical
Engineering, University of Strathclayde, UK, 6-10, 51-76
(2003).
[6]. Harputlugil , G. U., An Assessment Model Addressed to
Early Phases of Architectural Design Process Prioritised by
Energy Performance, PhD dissertation, Gazi University Institute of science and Technology, Ankara, Turkiye. (2009)
[7]. Hensen, J.L.M. “Simulating building performance: just
how useful is it?”, REHVA Journal, nr. 4, Federation of European Heating, Ventilating and Air-conditioning Associations - REHVA, Brussels, 18-24 (2003).
[8]. Hendricx, A., “A Core Object Model For Architectural
Design”, PhD Thesis, Catholic University Louvain, Department of Architecture, Belgium, 28-30 (2000).
[9]. MIT, MIT design advisor, http://designadvisor.mit.edu/
design/
[10]. Ecotect, http://www.autodesk.com
[11]. Energy-10, http://www.nrel.gov/buildings/energy10.
html
[12]. Doe-2, http://www.doe2.com
[13]. Energy-Plus,
http:// www.eere.energy.gov/buildings/energyplus
[14]. Esp-r,
http://www.esru.strath.ac.uk/Programs/ESP-r.htm
[15]. LEED,
http://www.usgbc.org/
[16]. BEP, Binalarda Enerji Performansı Yönetmeliği, Bayındırlık Bakanlığı (2010).
[17] Krygiel, E., Nies, B., 2008, Green BIM: Successful Sustainable Design with Building Information Modelling, Wiley Publishing, USA.
18] Hensen, J. L. M., 2012, “Evaluation through computational building performance simulation,” in Enhancing Building Performance , S. Mallory-Hill, W. F. E. Preiser, & C. G.
Watson, eds., Wiley-Blackwell, Oxford, pp. 223-233.
* Bu yayın, 26-28 Mayıs 2010 tarihinde Ankara’da düzenlenen Uluslararası Sürdürülebilir Yapılar Sempozyumu’nda sunulmuş olan bildirinin
güncellenmesi ile elde edilmiştir.
danışman ve yüklenici ile iletişimini kolaylaşmakta ve sürdürülebilirlik gibi sektörün yeni aşina olduğu konularda
destek araçlarla kolay geçişler sağlanmaktadır. Böylece simülasyon araçlarının tamamen entegre edilebildiği ve erken tasarım aşamalarından itibaren performans değerlendirmenin mümkün kılınması söz konusudur [17].
15
Röportaj
Akçalı Boya CEO’su ve Boya Sanayicileri Derneği (BOSAD)
Yönetim Kurulu Başkan Vekili Sayın M. Akın Akçalı’yla keyifli
bir röportaj geçekleştirdik. Akçalı, firması hakkında bilgi
verdi ve ülkemizdeki boya sektörü ile ilgili düşüncelerini
paylaştı.
16
Okurlarımıza kısaca kendinizden, eğitim durumunuzdan
ve profesyonel özgeçmişinizden bahsedebilir misiniz?
1975 İstanbul doğumluyum. Anadolu Üniversitesi İktisat
Fakültesi’ni bitirdikten sonra İngiltere’de dil eğitimi aldım.
2000 yılında profesyonel olarak Akçalı Boya’da çalışmaya başladım fakat 6 yaşımdan beri her hafta sonu babamla birlikte fabrikaya gidiyordum. Küçüklüğümden bu yana
fabrikanın her bölümünde çalıştım. Şu anda Akçalı Boya
A.Ş.’de CEO olarak görevime devam ediyorum.
Akçalı Boya’nın kuruluş süreci ve günümüze gelene kadar geçirdiği aşamalar hakkında bilgi verir misiniz?
Babam Sayın Subutay Akçalı tarafından 1984 yılında kurulan firmamız Akçalı Boya, 30 yılı aşan bir ticari geçmişe sa-
hip; sektörde başarı ivmesini sürekli yükseltmekte olan bir
firmadır. Kurucumuz olan Subutay Bey’in boya sektöründeki ticari tecrübesi 1966 yılına değin uzanmaktadır. Elbette ki bu tecrübenin, firmamızın ticari hayatta yakalamış
olduğu başarı ivmesinde büyük payı bulunmaktadır. Bugün için Akçalı Boya’nın uzmanlık alanı, su bazlı ve solvent
bazlı inşaat boyalarından oluşmaktadır. Bu boya gruplarından özellikle su bazlı boya grubunda iddialı olduğumuzu belirtmek isterim. Halen üretimimizin yüzde 95’ini su
bazlı, yüzde 5’ini ise solvent bazlı ürünler oluşturmaktadır. Akçalı Boya su bazlı boya grubunda yıllık 30 bin tonu
aşan satış hacmi ile Türkiye’de ilk beş firma içinde yer almaktadır. Kıraç bölgesinde bulunan 3 tesisimizde 230 kişi
istihdam edilmektedir.
Röportaj
Elbette ki Akçalı Boya yönetimi olarak, bu ticari başarıdan
gurur duymanın yanında, bu çizgiyi daha da ileri taşıma
yönünde hedeflerimiz var. Bu noktada hem teknolojiye
hem de insan kaynaklarına sürekli yatırım yapıyoruz. Başarılı geçmişinden aldığı enerji ile daha başarılı bir geleceğe ulaşma yolunda olan Akçalı Boya, sektörde iddialı hedeflere ciddi bir kararlılık ile ulaşmakta olan bir firmadır.
Akçalı Boya başlıca hangi sektörlere, ne tür ürünler sağlıyor? Firmanızın ürün, marka ve hizmetleri hakkında
bilgi verebilir misiniz?
Firmamız tamamen inşaat sektörü odaklı çalışmaktadır.
Akçalı Boya’nın duvar boyalarındaki kalitesi, sektörde bilinmekte. Permolit markasıyla 300’ü aşkın geniş bir ürün
yelpazesiyle sektörde hizmet etmekteyiz.
Permolit, sektöre tavan boyası kavramını getirmiş bir firmadır. Türkiye’de tavan boyası diye bir kavram eskiden
kullanılmazdı. Önceleri tavan ya kireç ya da plastik boya
ile boyanır ve bir boya ustası için en zor uygulama alanlarından biri olarak görülürdü. Ustanın tavanı boyaması için
iki-üç kat uygulama yapması gerekirdi. Ancak bu bilindik
durum, Akçalı Boya’nın çıkardığı tavan boyası ile değişti.
Permolit tavan boyası ile bu alana boya uygulamasını tek
kata düşürdük. İçerisindeki hammadde ve ürünün yüksek
kalitesi sayesinde, nefes alma özelliği olan bir boyayı piyasaya sunduk. Bu sebeple boyacı ustasının arayıp bulamadığı bir ürünü piyasaya sunmuş olduk. Bu ürün, Türkiye’de
kısa bir zamanda haklı olarak lider konuma yükseldi ve liderliğini devam ettiriyor. Toplam tonajımızın yüzde 60’ını
tavan boyası oluşturmaktayken, yüzde 40’ını renkli malzeme oluşturmaktadır.
Ayrıca, İtalyan Antica Signora markamızla efekt boya kategorisinde, ekonomik segmentte de Efes Plastik markasıyla tüketiciyle buluşuyoruz. Permolit’in haricinde pazarda lider olduğumuz bir başka başarılı ürün ise Sprey boya.
Sprey boyada da ürünlerimiz, pazarın yüzde 50-60 arasını oluşturmakta ve yıllık 6 milyon adet sprey satışı gerçekleştirmekteyiz. Akçalı Sprey boya; herkesi hedef kitle olarak gördüğümüz bir ürün grubu. Bu sebeple de sloganımız “Akçalı Sprey Boya her şeyi boya”. Çünkü bugün baktığımızda bu ürünler, otomotiv sektöründe, mum yapımında, hobi amaçlı, bahçe ve ev mobilyasında, oto boyamada,
amatör olarak bisiklet, motosiklet boyamada kullanılmakta. Ayrıca sprey boyada Avrupa lideri olan Motip ve Dupli Color markalarının Türkiye distribütörlüğünü yapmaktayız.
İnovasyon ve Ar-Ge alanlarında Akçalı Boya olarak ne
tür çalışmalar yapıyorsunuz? Üniversite-sanayi işbirliği kapsamında geliştirdiğiniz projeleriniz var mı, varsa
nelerdir?
Firmamızda, Ar-Ge çalışmalarını 20 kişiden oluşan dinamik bir laboratuvar ekibimizle yürütmekteyiz. Bu ekip, birçok yeni ürün üzerinde çalışmalar yürütmekte. Bunun yanında firma olarak, Ür-Ge tarafımızın da kuvvetli olduğunu belirtmeliyim. Yurt dışında sektörü ilgilendiren hemen
hemen tüm fuarlara katılmaktayız. Öncelikle oralarda ihtiyaçları belirliyor; ona göre Ar-Ge ve Ür-Ge çalışmalarımızı
yönlendiriyoruz. Satış ile Ar-Ge ve Ür-Ge arasında verimli bir iletişim kanalı oluşturmuş durumdayız. Diğer taraftan
TÜBİTAK desteklerinden faydalandığımız büyük kapsamlı Ar-Ge çalışmalarımız devam ediyor. Henüz çalışılmakta
olan projeler olduğu için tabii ki detay veremiyorum.
Yurt içi ve yurt dışı satış faaliyetlerinizden bahsedebilir
misiniz? Yurt içinde ve yurt dışında ağırlıklı olarak hangi bölgelere ne tür ürün satışları gerçekleştiriyorsunuz?
Firmamız, Türkiye genelinde, 30 ana bayi-dağıtımcı üzerinden, 300’ün üzerinde ürün çeşidini, 600’e yakın perakende noktasında dağıtıcılar ile birlikte toplam 7 bin noktaya ulaştırmaktadır. Türkiye ölçeğinde bu, oldukça önemli bir dağıtım ağıdır. Bu ağ dâhilinde yer alan tüm unsurlar bizim için önemlidir. Dolayısıyla biz firma olarak, gerek distribütörlerimizi gerekse ürünlerimizi nihai tüketicilere ulaştıran nalburların hepsini, iş ortağımız olarak görüyor, ailemizin bir parçası olarak değerlendiriyoruz. Doğru
kişilerle doğru noktada buluştuğunuz zaman, hak yemeden ‘kazan-kazandır’ modeliyle gittiğiniz zaman başarı da
beraberinde geliyor. En önemlisi de bayiye kazandırmak…
Bayiye kazandırdığınız zaman bu size başarı olarak dönüyor. Akçalı Boya’nın toplam üretiminin yüzde 15 civarını
ihracat oluşturuyor. Türk Cumhuriyetleri, Ermenistan, Irak,
Moldova ihracat yaptığımız ülkeler arasında yer alıyor. Bu
ülkelerin yanında, Afrika pazarına da açılmış bulunuyoruz.
Afrika ülkelerinden Nijerya ve Somali’ye de ihracat yapmaya başladık. Ayrıca Rusya Federasyonu’nda da üretim
tesisimiz bulunuyor. Bu tesiste, Rusya içi ve Rusya’ya yakın ülke pazarları için Permo markası ile üretim gerçekleştirmekteyiz. Akçalı Boya olarak, Avrupa’ya ihracat çalışmalarına hız vermiş bulunuyoruz. İsviçre ve Almanya’da bu
konuda yaptığımız görüşmeler oldukça olumlu geçti. Avrupa pazarı için umutlu olduğumuzu söylemeliyim.
Ben, boya sektörü olarak ülkemizin Avrupa’dan daha ileri olduğunu düşünmekteyim. Çünkü Avrupa’daki boya tüketiminin büyük bir bölümünü nihai tüketiciler tüketmekte. Yani nihai tüketiciler olarak insanlar, Avrupa’da evlerini kendileri boyuyorlar. Bu sebeple, ülkemizle kıyaslandığında Avrupa’da çok daha fazla boya tüketimi gerçekleşmekte. İstatistikler de bunu destekler nitelikte. Kişi başına düşen ortalama boya tüketimine baktığımızda bu rakamın, Avrupa’da 20, Türkiye’de ise 11-12 kilo olduğunu görmekteyiz. Ancak, Türkiye’de ustalara ve profesyonellere yönelik üretim yaptığımız düşünüldüğünde, bizim
1984’te Levent’te 800 metrekarelik alanda kurulu ilk tesisimizi 1990 yılında Kıraç’ta 6 bin metrekare kapalı alana
sahip tesise taşıdık. Daha sonra solvent bazlı üretim bölümünü buradan ayırıp 2010 yılında 2 bin metrekare kapalı
alana sahip yeni bir tesis kurduk. 2014 yılında ise yine bu
bölgede 2 bin 500 metrekare kapalı alana sahip ısı yalıtımıyla ilgili sıva üretiminin yapıldığı üçüncü tesisimiz faaliyete geçti.
17
Röportaj
ürünlerimizin çok daha kaliteli olması gerekiyor. Bu durum
bize, Avrupa’da, büyük bir rekabet avantajı sağlamaktadır.
İşte bu rekabet avantajını değerlendiren Akçalı Boya, Avrupa pazarına yönelmiş durumda.
Ayrıca kısa süre önce Romanya’da bir ofis açtık. Bu ofis
boya işiyle direkt ilgili değil. Çin’in en büyük üreticilerinden ChTi’nin ürettiği ‘titanyum dioksit’ maddesinin distribütörlüğünü almış bulunuyoruz. Titanyum dioksit, sanayinin önemli hammaddelerinden biridir. Sanayide birçok ürüne ‘beyaz’ renk bu madde yoluyla veriliyor. Bilindiği üzere doğada ‘beyaz renk’ yok. Beyaz renk bu hammadde yoluyla sağlanıyor. Kağıdın beyazı da plastiğin beyazlatılması da hep bu madde sayesinde oluyor. Titanyum dioksit, boya sektöründe de hammadde olarak önemli oranda kullanılıyor. Türkiye’de titanyum dioksit üretilmiyor. Bu
nedenle bu madde ithalatla karşılanıyor. Türkiye’de yaklaşık 300 milyon TL’lik bir pazarı var. Artan talebi görerek bu
hammaddeyi Türkiye’ye getirip satmaya başladık. Romanya, Bulgaristan, Yunanistan gibi ülkelerin satış haklarının
da Akçalı’da olduğunu belirtelim.
18
Akçalı Boya’nın çevre politikası ve sürdürülebilirlik yaklaşımı hakkında bilgi verebilir misiniz? İşçi sağlığı ve güvenliği ile ilgili çalışmalarınız hakkında neler söyleyebilirsiniz?
Bizim zaten su bazlı ürünlerde uzmanlaşmamızın en büyük nedeni ürünlerimizin çevreci olmasıdır. Bu sebeple
Akçalı Boya, su bazlı ürünlerde uzmanlaşmayı tercih etmiştir. Bu mantığın bir uzantısı olarak, çevre ve insan sağlığına daha duyarlı ürünler üzerine çalışmalara devam ediyoruz. Ayrıca Akçalı Boya olarak, dünya çapında söz sahibi bir şirket olma amacıyla entegre yönetim sistemi uygulamaktayız. Gerçekleştirdiğimiz proses, ürün ve hizmetler
konusunda; çevre, iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili mevcut
tüm yasa, yönetmelik ve mevzuatlara uyar, çevre, insan
sağlığı ve çalışanlarımızın güvenliğine en uygun malzeme,
teknoloji ve yöntemleri kullanırız. Faaliyetlerimiz esnasında çevresel etkileri dikkate alarak, atıkları azaltmayı, geri
dönüşüm oranını arttırmayı, kirliliği kaynağında önlemeyi, doğal kaynakları ve enerjiyi verimli kullanmayı amaçlarız. Bu kapsamda, ürün kalitesi, çevre, iş sağlığı ve güvenliği konusunda başarıya ulaşmak için tüm çalışanlarımızı bilinçlendirecek eğitimleri vererek çalışanlarımızdaki farkındalığı artırıyoruz.
Bir sanayici olarak, ülkemizdeki hammadde, finansman
ve lojistik imkanlarını değerlendirebilir misiniz? Mevcut durumu iyileştirmek, ülke sanayimizi geliştirmek
için sizce neler yapılabilir?
Boya sektöründe kullanılan hammaddenin %60’ı ithal
edilmekte ve bu durum üreticilere büyük bir yük getirmektedir. Nisan 2015 itibarı ile KKDF’nin kalkmasıyla beraber yurtdışından ithal ettiğimiz ürünlerde uzun vadeli mal alımı yapmaya başladık. Bu durum bize üretici firmaların kaynaklarını uzun vadeli kullanma imkanı sağlamaktadır. Böylece yurtdışını kendimize bir fonlama aracı
olarak kullanabiliyoruz. Yalnız burada döviz kurunda uzun
vadede yaşanacak olası dalgalanmalar risk faktörü olarak
karşımıza çıkıyor. Uzun süredir döviz kurunda bir dalgalanmanın olmaması sayesinde KKDF’nin kalkması bize bir
avantaj olarak yansıdı. Finansman olarak özellikle ihracata yönelik Eximbank’ın vermiş olduğu düşük faizli krediler
finansman konusunda rahatlamamızı sağlıyor ve son dönemde faizlerde çok büyük bir dalgalanma yok. Bu sebeple banka araçlarını kullanarak uzun vadeli borçlanmaya gidiyoruz ve finansman ihtiyacımızı karşılayabiliyoruz. Fabrikamızın bulunduğu bölge limanlar bölgesi olduğu için
yurtdışından ithal ettiğimiz ürünlerde lojistik sıkıntısı yaşamıyoruz. Türkiye içi dağıtımda da lojistik firmalarıyla çalışarak ihtiyacımızı karşılıyoruz.
Bildiğiniz gibi ben, aynı zamanda Boya Sanayicileri Derneği (BOSAD) Yönetim Kurulu Başkan Vekilliği görevini yürütmekteyim. Derneğimizin görevleri çerçevesinde mevcut durumu iyileştirmek adına neler yapabiliriz noktasında çalışmalar yürütmekteyiz. Sektörün en büyük sıkıntısı olan ithal hammadde sorununu çözmek için bazı hammaddelerin Türkiye’de üretilebilir hale getirilmesine yönelik çalışmalar devam etmektedir. Devletin sanayiye vermiş olduğu yatırım teşviklerinin arttırılması, yatırım kredilerinin uzun vadeye yayılması ve organize sanayi bölgelerinin yayılması konusunda yapılacak iyileştirmeler de ülke
sanayimizi geliştirmek adına sektöre ivme kazandıracaktır.
Akçalı Boya’nın yatırım planları oluşturulurken hangi
kriterlere öncelik veriliyor? Önümüzdeki dönemler için
yatırım planlarınız var mı, varsa nelerdir?
Kısa vadeli büyüme hedefimiz Türk boya sektöründe ilk
3’te yer almak. Bu hedef doğrultusunda iki sene önce çalışmalara başladık. Yatırım stratejimizi de bu hedefe bağlı olarak şekillendiriyoruz. Yeni bir tesis yatırımı için arazi
araştırmasına başladık. Anadolu Yakası’nda bir tesis kurmayı planlıyoruz. 15-20 bin metrekare arasında kapalı
alanı olan, otomasyonu güçlü bir tesis kurmayı düşünüyoruz. Arazi dahil ilk etapta 20-25 milyon dolarlık bir yatırım
yapmayı planlıyoruz. Bu tesisi 2017 yılı sonuna kadar faaliyete geçirmek istiyoruz.
Makale
Abdülkadir Akhan
Teknik Ürünler Ürün Yöneticisi
Saint-Gobain Weber Türkiye
Yapılarda Sürdürülebilir Koruma: Su Yalıtımı
Marmara bölgesinde meydana gelen 1999 depremi sonrası
oluşan hasar boyutu, ülkemizde artık inşaat teknolojisinin
birtakım gelişmelere ihtiyaç duyduğunu ortaya koymuştur.
Bu bağlamda yenilenen yönetmeliklerle yeni inşaatlarda
kullanılacak malzemelere asgari standartlar belirlenmiştir.
Bu tarihten sonra, inşa edilen yapılarda inşaat kalitesinin
her geçen gün daha iyiye gittiği görülmektedir.
Öte yandan sadece yapım aşamasındayken doğru malzeme kullanımına dikkat etmek sürdürülebilir sağlıklı yapıların varlığı için yeterli değildir. Yapım aşamasında kullanılan
malzemeye dikkat edilmesi gerektiği gibi, uzun süreli performans gösterebilmesi için mutlak suretle yapının korunması gerekmektedir. Aksi takdirde dış etkenlere bağlı olarak, yapılarda ciddi problemler ortaya çıkabilecektir.
20
Bu yüzden yapıların dış etkenlerden de korunması gerekmektedir. Dış etkenler arasında yapıya en büyük zararı olan;
su ve nem etkisidir. Bu etki türü, yapının taşıyıcı betonunun
zamanla korozyona uğramasına ve taşıyıcılık özelliğini kay-
betmesine sebep olur. Özellikle su ve nem etkisi, yapı statiğinin zayıflamasına neden olmakla birlikte rutubetin yapı
içine sızmasıyla konfor ve sağlık problemlerine de yol açabilmekte, hayat kalitesini düşürmektedir.
Yapıların içerisindeki ıslak mekanlarda meydana gelen su
kaçağı probleminin yapı fiziğine direkt olarak olumsuz etkisi olmasa da maddiyat ve konfor ile alakalı birtakım sorunlara yol açtığı görülmektedir. Örneğin; bir apartmanda, su
yalıtımı uygulanmamış bir banyo sebebiyle yaşanan su kaçağı sorunu, sorunu yaşayan konut sahiplerine hem maddi bir külfet yaşatmakta hem de zorunlu olarak ortaya çıkan
banyo tadilatı, konut sahiplerinin tadilat süresince konforundan feragat etmesine sebebiyet vermektedir.
Tüm bu olası problemlerle karşılaşmamak için; korumanın
yapı henüz tasarım aşamasındayken öngörülmesi, hem mimari hem de statik plana uygun olarak planda yer alması gereklidir. Yapının inşası başlamadan önce su yalıtımı tüm gerekli alanlarda doğru malzeme ve sistemlerle tasarlanmalıdır.
Makale
Bu doğrultuda Çevre ve Şehircilik Bakanlığı, su yalıtımı
konusunda yeni bir yönetmelik hazırlığı içerisindedir. Bu
yönetmelikte öncelikle üst yapılar değerlendirilmekte,
temel-perde, ıslak mekan, teras ve çatı su yalıtımı uygulama alanlarında doğru su yalıtımının nasıl yapılacağı konusu ele alınmaktadır. Üzerinde çalışılan yönetmelikle, mevcut malzeme veya uygulama standartlarına dayandırılarak
su yalıtımı gereken yere doğru malzeme önerisinin yapılması hedeflenmektedir. Öte yandan, çözüm önerileri için
uygulama standartlarına da yönlendirme yapılarak doğru
seçilen malzemenin doğru yöntemle uygulanması sağlanmaktadır.
•
•
•
malzemesi ile pah uygulaması yapıldı mı?
Perde duvar üzerinde oluşan dış sivri köşeler mekanik
yöntemle yuvarlatıldı mı?
Yüzey hazırlığı işlemlerinin ardından imalatçı/tedarikçi firmanın önerdiği astar uygulaması yapıldı mı?
Dilatasyon derzlerinde, soğuk derzlerde sürdürülebilir sızdırmazlığı sağlamak için imalatçı/tedarikçi firmanın önerdiği uygun çözüm detayı uygulamaları yapıldı mı?
Uygulama Şartları İçin Dikkat Edilmesi Gerekenler
• Malzeme uygulaması için +5°C ile +35°C arasındaki
ortam sıcaklığı ya da yağışsız bir hava gibi uygun koşullar var mı?
• Malzeme uygulaması sonrası, hızlı su kaybına neden
olabilecek doğrudan güneş ışınlarına ve/veya şiddetli rüzgara maruz bırakan hava şartlarından kaçınmak
için gölgeleme, örtme vb. önlemler alınıyor mu?
Doğru uygulama ve doğru malzemenin yanında, su yalıtımının başarıya ulaşmasında etkili olan diğer faktörler de
uygulama öncesi doğru yüzey hazırlığını yapmak ve belirtilen uygulama şartlarına uymaktır. Bu doğrultuda yüzey
şartlarının malzeme uygulamasına elverişliliği mutlaka
kontrol edilmelidir. Örneğin; temel-perde yüzeylerde gerçekleştirilen bitüm esaslı sürme kalın kaplamalar ile uygulanan su yalıtımı öncesi mutlaka aşağıdaki soruların cevaplarının araştırılması gerekmektedir. Yüzey hazırlığı eksik uygulanan bir su yalıtımının ileride çeşitli problemlere sebep olma ihtimali yüksektir. Sürdürülebilir bir su yalıtımı için doğru yüzey hazırlığı yapmak, uygulama şartlarına uymak ve doğru detayda uygulama yapmak gerekmektedir.
Yüzey Hazırlığı İçin Dikkat Edilmesi Gerekenler
• Yüzey üzerinde aderansı azaltabilecek çıkıntılar, gevşek dolgular, boya, kalıp yağı, gres, kür malzemeleri,
tuz kusması gibi katmanlar temizlendi mi?
• Uygulama yüzeyi sağlam ve düzgün mü? Yüzey, uygulama yapılacak malzemenin homojen kalınlıkta olması için uygun mu?
• Uygulama, perde su yalıtımı ise, perde betonlarda gerekli yüzey tamiratları veya sıva uygulaması uygun
malzemelerle yapıldı mı?
• Uygulama, temel su yalıtımı ise, grobeton yüzey imalatı perdah mala ile düzgün bir şekilde yapıldı mı?
• Uygulama kagir duvar ise, yüzey uygun malzeme ile
tesviye edildi mi?
• Perde duvar üzerinde oluşan köşelerde uygun tamir
Açıklama:
1. Perde beton,
2. Polimer modifiye bitüm esaslı kalın kaplama su yalıtım malzemesi,
3. Isı yalıtım levhası,
4. Drenaj levhası,
5. Pah,
6. Doğal zemin,
7. Çakıl – filtre malzemesi,
8. Drenaj borusu,
9. Grobeton,
10. Polimer modifiye bitüm esaslı kalın kaplama su yalıtım malzemesi,
11. Polietilen folyo,
12. Koruma şapı,
13. Temel betonu,
14. Derz bandı,
15. Geri dolgu.
Perde Beton ve Grobeton Üzerine Yapılan Uygulama
Detayı
21
İMALAT
PROJELENDİRME
MONTAJ
DEVREYE ALMA
www.ekipmuhendislik.com.tr
Proses Ekipmanları İmalatı
Reaktörler
Dik Kolonlar
Kondenserler
Dekantörler
Mikserler - Blendwerler
Disperserler (Sütunlu Mikserler)
Dissolverler
Hammadde Stok Tankları
Karıştırıcılı Mamul Tankları
Pilot Reaktörler
Borulu Eşanjörler
Kızgın Yağ Kazanları
Torba Filtreler
Soğutma Kuleleri
Bunkerler
Varil Çalkalama Makinaları
Dolum Makinaları
Thin Film Evaporatör
WIPP Armaturen Türkiye Distrübütörlüğü
Anahtar Teslim Tesisler
Poliester poliol tesisleri
İzosiyanat prepolimer tesisleri
Poliüretan sistemler üretebilen tesisler
Alkit Reçinesi Tesisleri
P. V. Ac. Tesisleri
Akrilik Polimer Tesisleri
Polyester Reçinesi Tesisleri
Tekstil ve Yapı Kimyasalları Üretim Tesisleri
DOP, DIDP, DINP, DIOP, DNOP Tesisleri
Boya Tesisleri
Vernik Tesisleri
Tiner Tesisleri
Antifriz Tesisleri
Madeni Yağ Tesisleri
Üre Formaldehit Tesisleri
Bio Dizel Tesisleri
Paket Tip Arıtma Tesisleri
Renklendirme Üniteleri
Vakum Üniteleri
KİMYA TESİSLERİNDE ÇÖZÜM ORTAĞINIZ...
EKİP MÜHENDİSLİK TAAHHÜT İNŞAAT
KİMYA SANAYİ ve TİCARET A.Ş.
Ramazan Mh. Mimar Sinan Cd. Furkan Sk. No: 3 34893 Pendik / İSTANBUL / TÜRKİYE Tel: + 90 216 595 17 55 / +90 216 595 17 56 Faks: + 90 216 595 17 57
[email protected]
www.ekipmuhendislik.com.tr
Makale
Ali Germili
Teknik Uygulama Sorumlusu
Baumit
Su ve Rutubetin Isı Yalıtımına Zararları
Bildiğiniz gibi, ısı yalıtım malzemesinden beklenen, soğuk ve sıcağı engelleme görevini tam olarak yerine getirmesidir. Bunun için ise malzemenin, kullanma şartlarında
kuru kalması gerekir. Çünkü, aşırı rutubet çeken, ıslanan
veya su emen bir ısı yalıtım malzemesi, ısı yalıtımı sağlama özelliğini kısmen veya tamamen kaybeder. Bunun içindir ki, yalıtım malzemesinin veya yalıtım işinin, nemden ve
sudan bütünüyle çok iyi korunması gerekir. Yalıtım işini ve
malzemesini koruma ise, onun üzerine uygulanacak, uygun özellikli sıva, boya veya kaplama ile olur.
24
Binaya mantolama şeklinde yapılan ısı yalıtım uygulaması,
yapı içinde yaşayanları dış ortamın sıcak-soğuk etkilerinden koruduğu gibi, yapının duvar ve ilgili sistemlerini de
yıl boyu çok değişmeyen sıcaklıklarda tutar. Bu ise, binada ısı değişimlerinden kaynaklanacak hareketlerin en asgari seviyeye ineceği anlamına gelmektedir. Günümüzde
yapılara dıştan ısı yalıtımı kaplanması büyük bir hızla yaygınlaşmaktadır. Ancak, uygulama sırasında ve sonrasında,
ısı yalıtımını koruyacak tedbirler üzerinde yeterince durulmamaktadır. Bunlar kısaca mimari detaylar, yanlış ve yetersiz malzemeler, yanlış uygulamalar, yanlış teknikler, yetersiz yüzey hazırlıkları, yanlış veya eksik kürlenme, kötü
ve yetersiz işçilik, kontrol eksikliği gibi konulardır.
Bu yazının esas konusu, dış ortamdan kaynaklanan, ısı yalıtım malzemesini, üzerindeki sıva, boya ve kaplamayı bozabilecek olan su ve rutubet etkileridir. İnşaatın yapılması üzerinden beş sene gibi bir zaman dahi geçmeden binanın dış yüzeylerinde, çoğunlukta su ve nemden kaynaklanan hataları ve çirkinlikleri görürüz ama doğal karşılarız;
altında yatan gerçeği hiç mi hiç sorgulamayız. Eskiden yapılan inşaat uygulamalarında su ve rutubet sıva, boya ve
kaplamayı bozarak istenmeyen görüntüler ortaya çıkarırdı. Ancak günümüzde, ısı yalıtım malzemelerinin mantolama şeklinde dış yüzeylerde uygulanması nedeniyle, su
ve nem etkisiyle yalıtım malzemesinin yalıtma özelliğini
kaybetmesi gibi çok daha vahim bir durumla karşı karşıya kalabiliriz. Yine su emen boya, sıva veya su geçiren ısı
yalıtım malzemesi sebebiyle yalıtım plakasını, sıvayı veya
kaplamayı yapı yüzeyinden tümüyle kaybedebiliriz.
İç Cepheden Kaynaklanan Su ve Rutubet
Ev içinden kaynaklanan su ve rutubetin çıkış yerleri değişiktir. Kullanılan banyo ve tuvaletler, mutfakta pişen yemekler ve bulaşık yıkama, çamaşır yıkama gibi faaliyetler
ve tesisatta olan muhtemel su kaçakları binayı nemlendirir. Ayrıca ev ortamında yaşayan kişiler ve bulunan bitkiler
ilâve nem yüklemesi yapar. Bu kontrol edilmediği takdirde, konforlu bir yaşam için, mekândaki havada, normalde
%40-50 civarında olması gereken nem oranı yükselir, ortam havası boğucu, sıkıntılı bir durum alır. Ortamdaki fazla
buhar kişilere rahatsızlık verip, yaşam kalitesini, yani konforu etkilediği gibi evdeki mikro organizmaların daha çok
ve çabuk üremesi için uygun bir ortam yaratır. Ayrıca yalıtımsız duvarların iç tarafında, soğuk yüzeylerde küf oluşumunu tetikler. Bina içerisindeki aşırı buharı atmak veya
azaltmak, duvar iç yüzeyinden dışa doğru buhar geçişini
sağlamak için yüzeyin (sıva, kaplama, boya gibi) yeterli öl-
Makale
Dış Ortamdan Kaynaklanan Su ve Rutubet
Dış ortamdan yapının nemlenmesi yağmur ve kar yağışı
sebebiyle olur. Ayrıca, binanın soğuk dış yüzeyinde, dış ortamdaki havada bulunan nemin yoğuşması yolu ile de yapının rutubet kazanabileceği göz ardı edilmemelidir. Her
ne kadar kar yağışı duvara yapışmaz, duvarların su emmesine katkısı olmaz diye düşünülse de bazı durumlarda duvara yapışan kar pek âlâ duvarların ıslanması ve bozucu
etkiler yaratması için bir su kaynağı olabilir. Ancak yapıların dış yüzeyini ıslatan, arkasından zincirleme bir şeklinde
birçok olumsuzluklara sebep olan esas etken yağmur suyudur. Eğer yağmur yağmasaydı veya yağmur sakin ve rüzgarsız bir havada duvarlara değmeden düşseydi, yapılarımızın dış yüzeyleri pek değişmeden ve bozulmadan uzun
seneler ilk günkü gibi kalabilirdi.
Fırtınalı bir havada yere düşen yağmur suyunun kısa sürede birikip aktığını gözleriz de, binaya vurup onun sıvasını, boyasını ıslatıp rengini değiştiren yağmur suyuna ne
olduğunu hiç düşünmeyiz. Gerçekte fırtınanın hızına bağlı olarak yağmur damlaları duvarlara değişik açılarda vurabilir. Yağmur damlaları 45 derecelik açı ile geldiğinde ise
duvara vuran yağmur ile yere düşen yağmur miktarı birbirine eşit olur.
Sıvada ve Yapı Fiziğinin Üzerinde Rutubet ve Suyun Bozucu Etkileri
Yapıların dış yüzeyindeki sıva, boya ve kaplamalar geçen zamanın ve dış ortam şartlarının etkisiyle yapıldıkları güne göre değişirler. Bakarsınız bir gün bina yüzeyinde,
ince veya derin çatlaklar ortaya çıkmış, sıvalar yer yer ve
hatta büyük parçalar halinde dökülmüş, boyanın rengi değişmiş, kavlamış ve hatta yok olmuş, varsa kaplama kısmen dökülmüş. Burada sıralanan hasarları dikkatle incelediğimizde eninde sonunda su ile bir ilgisinin olduğunu
görürüz.
Yapı duvarlarını koruyan, onlara düzgün, iyi görünümlü ve
renkli bir zırh sağlayacağını düşündüğümüz sıvalar ve bo-
çüde buhar geçirimli olması istenir; ancak unutulmamalıdır ki duvarlardan buhar geçişi ve bu yolla su veya buhar
atılması pek fazla değildir (%1-2 gibi). İç ortam havasındaki buharın düşürülmesi, havalandırma yolu ile sağlanmalıdır. Ev havasının değiştirilmesi genelde 2-3 saatte bir
olmalıdır, ancak bu değiştirilme aralığı, evde yaşayanların
sayısına, evin büyüklüğüne, yapılan faaliyetlere ve yapının kalitesine bağlı olarak değişebilir.
25
Makale
ve cinsine, çimentoya bağlı olarak değişir.
Bunlar;
1. Mekanik etkiler (Don etkileri: Yüzeysel kılcal veya geniş çatlaklar, doku kaybı gibi),
2. Kimyasal etkiler (Sıva agregası üzerinde),
3. Kimyasal + mekanik etkiler (Çimento ile reaksiyona girebilen agregalar kavlama ve yüzeyden malzeme kaybına sebep olabilir).
Yeni iken sağlam olarak değerlendirdiğimiz sıvaların birçoğunun belli bir zaman sonra bozulmaya, çatlamaya, kabarmaya ve kavlamaya başladığını görürüz. Sıva (kum + çimento + kireç + su ve gerektiğinde katkı) sistemleri genelde hidrolik özellikli olup sertleşme ve reaksiyon su ile
başlar ve şartlara bağlı olarak belli bir yere kadar devam
eder. İşin başlangıcında ve sertleşme süresince olmazsa
olmaz bir kimyasal olan su, daha başlangıçta olabileceği
gibi sonradan bu defa aksi yönde, sertleşmiş kitle üzerinde istenmeyen birçok olumsuzluğa sebep olur.
26
yalar, temelde sudan kaynaklanan nedenlerle bir zaman
sonra bozulurlar ve hatta elden çıkarlar. Sıvalar onarılarak,
boya veya kaplamalar yeniden yapılarak binaların dış cepheleri iyi bir duruma getirilir. Bu yenileme işi az veya çok
bir maliyeti gerektirir. Ancak, günümüzde dıştan yalıtımın
(mantolama) yaygın hale gelmesi, ısı yalıtım malzemeleri
ve sistemleri, sıvalar ve sıva sistemleri, işçilik konularında
çok daha dikkatli olunmasını gerektirmektedir. Bir başka
şekilde ifade edersek, sıvalar eski görevlerine ilâve olarak,
ısı yalıtım malzemesini koruyarak bizler için konfor şartlarını sağlamak, enerji tasarrufu yaratarak yakıt giderlerini azaltmak gibi bir görev de yüklenmiştir. Bu sebeple, ola
ki yalıtım malzemesi bir yerde ve bir sebeple bozulduğunda, bozuk kısım için bir tamir yolu veya malzemesi olup
olmadığı, yalıtım kararı öncesinde sorgulanmalı ve araştırılmalıdır. Neden mi? Eğer yanlış bir ısı yalıtım malzemesi ve sistemi seçilirse, yapılacak bakım, onarım veya yenileme masrafları, altından kalkılması zor, çok yüksek meblağlara ulaşabilir.
Sıvanın bozulmasına sebep olan etkenleri üç ana grupta
toplamak mümkündür. Bunların bazıları sıva harcı uygulandıktan hemen sonra ortaya çıkar. Diğerleri için ise, kısa
da olsa bir zaman geçmesi gerekir. Bir kısmı da başlangıçtan itibaren, sinsi sinsi sıvanın ömrü boyunca bozucu, istenmeyen yönde etki yapar. Bozulma veya eskime miktarı
ve hızı, sıvanın içinde bulunduğu şartlara, agrega yapısına
Fazla sudan kaynaklanan bu gibi hatalar, neticedeki sıvanın boşluklu ve zayıf bir yapıda olmasına sebep olur ve
hele hele, gerektiği gibi kür ve koruma tedbirleri alınmadığında, sathî kılcal veya derin çatlaklar ortaya çıkar. İşte
fazla ve gereksiz su ve diğer işçilikten kaynaklanan hatalar, daha başlangıçta zayıf ve sünger gibi, suyu kolaylıkla
emebilen bir sıvanın ortaya çıkmasına neden olur. Burada anlatıldığı gibi değişik boy, şekil ve genişlikte ve ayrıca farklı sebeplerden kaynaklanan çatlaklı, boşluklu, emici, zayıf olan sıvalar su ve rutubetin zararlı ve bozucu etkilerine oldukça açıktır. Suyu sünger gibi emebilir ve bunun
neticesinde ise ortaya birçok olumsuzluk çıkabilir. Bunlar,
hava içerisindeki bazı gazların su ile birleşmesiyle meydana gelen asitlerin, sıva üzerindeki bozucu etkileridir.
Hava içerisinde bulunan CO2, SO2, SO3 ve NOx gazlarının su
veya su buharıyla birleşmesiyle meydana gelen zayıf ve
kuvvetli asitler sıva için kullanılan malzemelerin çoğunda (kum, çakıl, taş) bulunan CaCO3 ile tepkimeye girerler
ve hatta yıkanıp yok olurlar. Benzer şekilde, bağlayıcı içerisinde, asitlerden ve sudan etkilenen kısımlar da zamanla
Makale
kaybolur, yerinde değişik boy ve şekilde boşluk kalır. Böylece, bir zaman sonra agrega ve bağlayıcısı kısmen veya
çoklukla yıkanmış, ilk yapıldığı durumdan ve görünüşten
çok farklı olan dişli, yüzey boşlukları artmış bir sıva ile karşı karşıya kalırız.
Yapının Dışa Bakan Duvarlarının Dış Yüzeyindeki Sıva
Nasıl Olmalı?
• Suyu itici (hydrophobic) özellikli kaplama, sıva, boya
veya kaplama kullanılmalı,
• Emilen suyun kısa sürede atılması için kaplama, sıva,
boya veya kaplama yeterince buhar geçirimli olmalıdır.
• Don olaylarının tehlikesini atlatmak için sıva ve boya
plastik özelliği yanında, yeterince elastik olanları tercih edilmeli ancak aşırı esnek kaplamaların buhar difüzyonunu engelleyeceği unutulmamalıdır.
• Sıva agregası için suda zor eriyen malzeme karışımları seçilmeli, böylece erime azaltılmalı veya engellenmelidir.
• Sıva malzemesinin bağlayıcısı, su itici özellikli olmalı
ve bağlayıcılar sıva agregası ile tepkimeye girmemelidir.
• Sıvalar ve boyalar üzerine uygulandıkları yüzeyler ile
uyumlu olmalı ve dış şartlara karşı benzer şekilde bir
davranış göstermelidir.
• Sıva malzemesinde hafif agrega kullanılması düşünülmeli ve hatta tercih edilmelidir.
Su ve Rutubet Isı Yalıtımını Hangi Yönlerden Etkiler? Çözümleri Nelerdir?
• Su ve rutubet, her türlü ısı yalıtım malzemesinin cinsine bağlı olarak fiziksel özelliklerini az veya çok bozar ve değiştirir.
• Özellik değişmesi, fiziksel etkiler ve/veya kimyasal
tepkimeler neticesinde olur.
• Yapıların dış duvarlarının dıştan bir ısı yalıtım malzemesiyle kaplanması söz konusu olduğunda, sıva ve
boyanın su geçirmez özellikli olması tercih edilmelidir.
• Ayrıca gerek iç mekânlardan kaynaklanan buharın ve
gerekse dış yüzeyden giren su ve buharın tekrar dı-
•
•
•
şarıya atılması için, ısı yalıtım malzemesinin yeterince buhar geçirebilme özellikli olmasına mutlaka dikkat edilmelidir.
Sıva ve boya yüzeyinin su tutmaya ne derece uygun
olduğu (pürüzlü veya düzgün) su emme miktarını etkiler. Bunu bilerek çözüm getirilmelidir. Alçak katlı evlerde geniş saçaklar yağmurun duvarlara vurmasının
önlenmesinde oldukça etkili olabilir.
Isı yalıtım malzemesinin su itici özellikli olması tercih
edilmelidir.
Doğal olarak ısı yalıtım malzemelerinin yapıştırılmasında kullanılan yapıştırıcılar da su itici özellikli olmalıdır.
Özetle her türlü harç hazırlama ve uygulama sırasında gereğinden fazla suyun işi kolaylaştıracağını, ancak sistemi
kökten bozacağını unutmamak gerekir. Doğru ve uygun
malzeme seçilmemiş, iyi işçilikle, tekniğine uygun yapılmamış sıva ve kaplamalardan çeşitli yollarla iç ortamlara kadar giren su, iç mekânlarda aşırı rutubet yüklenmesine sebep olur ve böyle bir durum küf oluşumunu tetikler. Neticede küf ile ilgili problemlerin ortaya çıkması kaçınılmazdır.
27
Röportaj
İzocam Pazarlama ve Satıştan Sorumlu Genel Müdür
Yardımcısı Sayın Fatih Öktem’le keyifli bir röportaj
gerçekleştirdik. Öktem, ülkemize yalıtım bilincini
aşılayan İzocam’ın tarihçesi ve vizyonu hakkında bilgi
verdi.
28
Röportaj
İzocam’ın kuruluş süreci ve günümüze gelene kadar geçirdiği aşamalar hakkında bilgi verir misiniz? Üretim tesisleri, makine parkı ve istihdam edilen personel sayısı,
bunların yanı sıra ciro, üretim hacmi gibi veriler de göz
önüne alındığında firmanızın günümüzdeki yapısı nedir?
İzocam, 1965 yılında Koç grubu bünyesinde bulunan Arçelik marka buzdolaplarının yalıtım malzemesi ihtiyacını karşılamak üzere kuruldu. İzocam’ın kurulması ile birlikte Türkiye’de yalıtım sektörünün temelleri de atılmış
oldu. Kısa zamanda ülkemizde binalarda yalıtım konusunda önemli bir boşluk olduğu gözlemlenerek bu ürünler yapıların inşasında kullanılmaya başlandı. Ürün yelpazesi ise
sektörün ihtiyaçları doğrultusunda hızla genişletildi. Bugün
İzocam çatısı altında; dünyada kullanılan pek çok yalıtım
malzemesinin (camyünü, taşyünü, foamboard-xps, izoporeps, izocamflex-kauçuk, peflex-polietilen, poliüretan) yanı
sıra çatı ve dış cephe sektörüne yönelik İzocam Tekiz markalı taşyünü ve poliüretan yalıtımlı sandviç paneller ile
trapezler üretiyoruz.
50 yılda ürettiğimiz ürünlerle 200 milyon ton petrole eşdeğer enerji tasarrufu sağlamış olan ve 650 milyon ton
CO2’in de atmosfere salımını önleyen yalıtım sektörünün
uzman firmasıyız. Ülkemiz ekonomisine ise 50 yılda, 110
milyar dolarlık enerji tasarrufu sağladık. Son 10 yılda toplam 95 Milyon dolar tutarında yatırım gerçekleştirdik.
Mersin Tarsus, Kocaeli’nde Gebkim ve Dilovası ile
Eskişehir’de üretim tesislerimiz bulunuyor. Tarsus tesislerimizde, yıllık 55 bin ton kapasite ile ısı ve ses yalıtımı,
yangın güvenliği sağlayan Camyünü ve 160 bin m³ ısı yalıtımı sağlayan ekstrüde polistiren (Foamboard) üretiyoruz. Gebze tesislerimizde yıllık 75 bin ton kapasiteli taşyünü üretimimizin yanında GEBKİM tesislerimizde yıllık 560
bin m³ kapasiteli ekstrüde polistiren (Foamboard) ve 6 bin
ton kapasiteli ekspande polistiren (İzopor) üretiyoruz. Es-
Okurlarımıza kısaca kendinizden, eğitim durumunuzdan
ve profesyonel özgeçmişinizden bahsedebilir misiniz?
1982 yılında Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi’nden
mezun olduktan sonra STFA Enerji Tesisleri’nde Kalite Kontrol Mühendisi olarak görev aldım. Askerlik sonrası 1986 yılında İzocam’da Adana Bölge Satış Mühendisi olarak göreve
başladım. Çeşitli yönetim kademelerinin ardından 1997 yılında Genel Müdür Yardımcılığı görevine atandım. 18 yıldır
İzocam’da satış ve pazarlama faaliyetlerini yürütmekteyim.
29
Röportaj
kişehir tesislerimizde ürettiğimiz yıllık 3.500 ton kapasiteli elastomerik kauçuk (İzocamflex) ve 700 ton kapasiteli polietilen (Peflex) yalıtım ürünlerimizle ısı, ses yalıtımı
ve yoğuşma kontrolü sağlıyoruz. İzocam Tekiz tesisimizde
ise 4 milyon m² taşyünü ve poliüretan yalıtımlı panel ve 3
milyon m² trapez kapasitesiyle sanayi yapılarına yönelik
nitelikli ve hızlı çözümler üretiyoruz.
Tüm bu üretim tesislerimizde yıllık ortalama 450 kişiye istihdam sağlıyoruz. 2014 yılında 363 milyon TL’lik net satış
hasılatı elde ettik. 2015 yılında ise ciromuzu yaklaşık 400
milyon TL’ye çıkarmayı hedefliyoruz.
İzocam başlıca hangi sektörlere, ne tür ürünler sağlıyor?
Firmanızın ürün, marka ve hizmetleri hakkında bilgi verebilir misiniz?
Bina ve tesisat için yalıtım malzemeleri üretmenin yanı
sıra vagonlardan evlerimizde kullanılan fırınlara, yangın
kapılarından güneş kollektörlerine kadar geniş bir alanda
ısı, ses ve yangın yalıtım ürünleriyle sektörde faaliyet göstermekteyiz. Ülkemizde ve dünyada yalıtım sektöründe 7
farklı ürünü aynı çatı altında üretebilen tek şirket konumundayız.
30
Yalıtım temelde başlayan ve çatıya kadar devam eden bir
işlemdir. Tabii ki yatayda ve dikeyde daireler arasındaki
yalıtım da kesinlikle göz ardı edilmemesi gereken bir konudur. Bu açıdan baktığımızda yalıtımın sistemler bütünü
olduğunu söyleyebiliriz. Örneğin, bir binanın sadece tavanı ya da sadece duvarlarının yalıtımını gerçekleştirmek
tam anlamıyla enerji tasarrufu sağlanmasında yeterli olmaz. Ara bölmelerden tesisata, dış cepheden tavana, zeminden çatıya kadar binanın her bir noktasına yalıtım yapılması gerekir. Tüm bu süreçlerde yalıtımın doğru bir şekilde uygulanması da büyük önem taşıyor. Doğru malzemeler, olması gereken detayda uygulandığı takdirde tam
anlamıyla enerji tasarrufu sağlanabilir. Bu noktada biz, İzocam Manto’yu geliştirdik. Bütünleşik hizmet sunduğumuz
İzocam Manto’da gerekli tüm malzemeleri sağlayarak, uygulayıcı konusunda da tüketicimize yönlendirmelerde bulunuyoruz.
Ürün portföyümüzde camyünü, taşyünü, ekstrüde polistiren (XPS) foamboard, ekspande polistiren (EPS) izopor ve
izopor plus, kauçuk köpük (İzocam Flex), polietilen köpük
(PEflex), yalıtımlı sandviç panel ile trapez levha bulunuyor.
Camyünü, binalarda ve endüstride çalışma sıcaklığı 250 –
350⁰C arasındaki uygulamalarda kullanılabilen hafif, esnek ve ekonomik, yanmaz bir ısı ve ses yalıtım malzemesidir. Çoğunlukla çatı ve bazı ara bölme yalıtımlarında kullanılıyor.
Taşyünü ise, binalarda ısı, ses ve yangın yalıtımı sağlamasının yanında 350 – 650⁰C arasındaki yüksek sıcaklıktaki endüstriyel uygulamalarda da kullanılabiliyor. Taşyünü
ürünler, camyünü ürünlere göre daha yüksek sıcaklığa dayanıklı ürünler olduğundan yangın yalıtım çözümlerinde
daha yüksek bir yangın dayanımı sağlamaya yardımcı oluyor.
‘TS 825 - Binaların Yangından Korunması Hakkında
Yönetmeliği’ne göre binanın ana konstrüksiyonu ile katlar
arası noktalarda veya ilgili uzmanlarca tanımlanan noktalarında yangın bariyerlerinin oluşturulması gerekiyor. Normalde bir anda alevler arasında kalabilen bir binanın mantolamasında taşyünü kullanıldığında, taşyününün yanmaz
özelliği sayesinde binanın cephesi tutuşmuyor, zehirli gaz
ve duman çıkışı bertaraf edilebiliyor. Böylece yangından
kaçış anı ve itfaiyenin yetişmesi süreçleri için daha uzun
bir zaman tanınmış oluyor. Zamanın hayati önem taşıdığı
yangın durumunda bu sayede can ve mal kayıpları da en
aza indirilebiliyor.
İzocam çatısı altında ayrıca Tekiz markalı ürünler de üretiyoruz. Tekiz ürünleri, formlandırılmış iki metal arasında yalıtım çekirdeği bulunan yalıtımlı panellerden oluşuyor. Isı,
ses ve yangın yalıtımı ihtiyacı bulunan çatı ve cephelerde kullanılan panellerimizle, özellikle hızlı montaj ihtiyacı
bulunan yapılarda etkili çözümler sunuyoruz.
İzocam ürünlerinin sahip olduğu sertifika ve belgeler de
en az ürün gamı kadar önemli. Mineral yün ürünlerimizin; taşyünü ve camyünü için, sadece bio ürün kategorisine verilen EUCEB sertifikası bulunuyor. Binalarda kullanılan İzocam ürünleri, uluslararası bir yönetmelik olan, Yapı
Malzeme Yönetmeliği’nin 6. maddesine göre; “ürünün yönetmelikte belirtilen temel gerekleri karşılamasına imkân
veren malzeme” anlamına gelen “CE” işareti ile piyasaya
arz ediliyor. Tüm İzocam ürünleri Türk Standartları Enstitüsü (TSE) kriterlerine de uygun olarak üretiliyor. Çatı Şiltesi ve Rulopan ürünlerimiz AB ülkesinin ulusal emisyon limitlerine uygunluk belgesi olan Eurofins Gold belgesine
sahiptir. Ayrıca 1 Nisan 2015 tarihi itibarıyla camyünü ve
taşyünü ürünler için EPD (Environmental Product Declaration - Çevresel Ürün Beyanı) Belgesi’ni alarak, Türkiye’de
Isı Yalıtım Malzemeleri üreticileri içinde EPD Belgesi’ne
sahip ilk kuruluş olduk.
Röportaj
Bölme duvar uygulamalarında yangına dayanım sertifikalı ürün ihtiyacını karşılamak amacıyla yangın güvenliğinde
yüksek korunum sağlayan bölme duvar sistemi InWall’u,
Rigips ile geliştirdik. EI 30, 60 ve 90 dakika yangın dayanım sertifikasına sahip InWall, alışılmış ara bölme duvar
sistemlerinin sahip olduğu estetik, kolay uygulanabilme,
akustik konfor, hafiflik, ısı ve ses yalıtımı gibi avantajların yanı sıra yangın güvenliği konusunda da azami fayda
sağlıyor.
İzocam, ülkemizde yalıtım bilincini arttırmak için önemli faaliyetler gerçekleştiriyor. Bu faaliyetler hakkında
bilgi verebilir misiniz?
Ülkemizde yalıtımın tarihini başlatan firma olarak toplumumuzu yalıtım konusunda bilinçlendirmeyi kendimize
görev edinmiş bulunuyoruz. Bu görev doğrultusunda da
çeşitli çalışmalar yürütüyoruz. Gerçekleştirdiğimiz bilinçlendirme çalışmalarından OZİ, ilköğretim 3., 4. ve 5. sınıf
öğrencilerine yönelik bir bilinçlendirme çalışmasıdır.
Küresel ısınmanın büyük bir tehlike olduğu günümüzde
çocuklarımıza OZİ Sosyal Sorumluluk Projesi ile çocuklarımıza çevreyi korumak için yapılması gerekenler konusunu anlatıyoruz. 2010 yılında başlattığımız projemizi, Milli Eğitim Bakanlığı ile ortaklaşa yürütüyoruz. Hazırlanan
çizgi film ile çocuklarımızı “Küresel Isınmanın Sebepleri”,
“Enerji Kaynakları ve Yenilenebilir Enerji”, “Birincil Enerji Kaynakları Fosil Yakıtlar”, “Enerji Tüketimi”, “Sera Etkisi”, “İklim Değişikliği”, “Küresel Isınma ile Mücadele Nasıl
Olmalı?” ve “Yalıtımla Enerji Tasarrufu Nasıl Olur?” başlıklı
konularda bilgilendiriyoruz. Proje kapsamında bugüne kadar 100 bin çocuğa ve 100 bin aileye ulaşarak onları yalıtım konusunda bilinçlendirdik.
“Enerji Verimliliği”nin önemini değişik kitlelere de duyurabilme çabamızın bir diğer halkası ise Enerji’k Bakış Ser-
gisi. Farklı meslek gruplarından yaklaşık 300 kişi projeye
katıldı. İlk olarak enerjiyi sadece fotoğraflara yansıtmayı
planladığımız projede daha sonra yazı, kısa film ve beste
çalışmalarına da yer verdik. Albümümüzde toplam 120 fotoğraf ve 120 yazı yer alıyor. Enerjik Bakış Sergisi İstanbul,
İzmir, Adana, Ankara, Bursa, Gaziantep ve Eskişehir’de ziyaretçilerle buluştu.
İzocam için çok önemli bir yere sahip olan “Üniversite Öğrencileri Yalıtım Yarışması”nın bu yıl 15.sini gerçekleştirdik. Üniversite öğrencileri arasında yalıtım bilincinin gelişmesi, disiplinler arası birlikte çalışabilme ve yetenek gelişimi amacıyla 15 yıldır bu yarışmayı düzenliyoruz.
Bunun yanı sıra sektörümüzü geliştirmek adına düzenlediğimiz eğitimlerimiz bulunuyor. 1998 yılında kurduğumuz
İzocam Yalıtım Eğitim Merkezi (İYEM); farklı eğitim düzeylerine sahip inşaat sektörü çalışanlarına, tekniğe uygun
olarak ısı, ses, su ve yangın yalıtımı eğitimlerinin yanı sıra
enerji verimliliğine yönelik kişisel gelişim eğitimleri düzenliyor. İYEM’in sağladığı eğitimler kapsamında, bugüne
kadar 19.000’in üzerinde kişiye 43.000 adam/gün ücretsiz eğitim olanağı sunduk. Bu yıl 20.000 kişiye ulaşmış olmayı hedefliyoruz.
İzocam’ın bayilerine ve bayilerinin müşterilerine yönelik ise İzodemi eğitimlerini düzenliyoruz. İzodemi (İzocam
Akademi)’de Klasik Pazarlama, Dijital Pazarlama, Sosyal
Medya, Mobil Pazarlama ve Müşteri Memnuniyeti konularında da eğitimler veriliyor. İzodemi’de bugüne kadar 10
ilde 118 eğitim gerçekleştirerek 2.500 kişiye ulaştık. Bu
yıl hedefimiz toplamda 3.000 kişiye eğitim vermek.
Eğitimlerimizin diğer bir ayağını ise yalıtım ustalarına yönelik eğitimler oluşturuyor. İzocam’ın konusunda uzman
mimar, mühendis ve tekniker kadrosundan oluşan eğitim
ekibi; Milli Eğitim Bakanlığı tarafından görevlendirilen konusunda uzman öğretim görevlilerinin gözetiminde her ay
Türkiye Eğitim Şantiyesi’ndeki İzocam Atölyelerinde eğitim düzenliyor. 2004 yılından bu güne kadar eğitimler sonucunda başarılı olan 1.700 ustaya MEB onaylı sertifika
verildi. Bu yılın sonunda 2.000 ustaya sertifikalı eğitim
vermeyi hedefliyoruz.
Yurt içi ve yurt dışı satış faaliyetlerinizden bahsedebilir
misiniz? Yurt içinde ve yurt dışında ağırlıklı olarak hangi bölgelere ne tür ürün satışları gerçekleştiriyorsunuz?
İzocam, ülkemiz yalıtım pazarında lider konumda bulunuyor. Toplam yalıtım pazarı içerisinde yüzde 20’ye yakın
bir payımız var. Ancak mineral yünlere baktığınızda taşyünü için yüzde 40, camyünü için ise yüzde 50’ye yakın pazar payına sahibiz. Yalıtımın lider firması olarak ihracata
da önem veriyoruz. Balkanlar, Türki Cumhuriyetler, Ortadoğu, Afrika başta olmak üzere ihracat yaptığımız 46 ülke
bulunuyor. Başta komşu ülkelerde olmak üzere hali hazırda 20 ülkede yerleşik bayilerimizle çözüm sunuyor, enerji verimliliğine ve konfora katkı sağlıyoruz. Ağırlıklı olarak bina ve sanayide kullanılan yalıtım ürünlerinin ihra-
İnovasyon ve Ar-Ge alanlarında İzocam olarak ne tür çalışmalar yapıyorsunuz? Üniversite-sanayi işbirliği kapsamında geliştirdiğiniz projeleriniz var mı, varsa nelerdir?
Ar-Ge konusunda, sektörün ihtiyacına yönelik yeni ürünler geliştirip, üretiyoruz. Linsansörü olduğumuz ISOVER’in
deneyiminden faydalanarak, ileri teknoloji üretim yöntemlerini ülkemize taşıyoruz. Yalıtım sektörünün Dünyadaki gelişimini yakından takip ediyoruz. Ürün gamına
Ar-Ge çalışmalarımız doğrultusunda yeni ürünler ekliyor,
yalıtım ile ilgili tüm ihtiyaçların karşılanabileceği güçlü bir
marka olma özelliğimizi koruyoruz. 2014 yılından itibaren
Ar-Ge alanında yüksek performanslı yarı mamul geliştirme
konusunu ele aldık. Çevreye çok daha duyarlı olan yeni
bir ürün geliştirdik, Yeni Nesil Camyünü. Tamamen çevreye ve sağlığa odaklanan, güvenli ve çevre dostu Yeni Nesil Camyünü’nün üretiminde doğal mineraller ve geri dönüşüm ürünleri kullanılıyor. Geliştirilmiş teknoloji ile üstün teknik özellikler kazandırılıyor. Isı iletim katsayısı düşürüldüğü için de yalıtım özelliği iyileşiyor ve akustik konfor ve yangın güvenliğinde de yüksek performans sağlıyor.
31
Röportaj
catını gerçekleştiriyoruz. Bunlar dışında ayrıca HVAC (ısıtma, soğutma ve iklimlendirme) pazarına yönelik ürünlerin de ihracatını yapıyoruz. İzocam olarak, HVAC pazarında Orta Doğu’nun en önemli üreticisi konumunda yer alıyoruz. Ürün çeşitliliğimiz, kalitemiz ve hizmetimiz, detay
çözümlerimiz, yarattığımız değer ve farklılıklarımız hem
bölgemizde hem de dünyada İzocam’a ilgiyi arttırarak sürdürüyor. Bazı komşu ülkelerimizde meydana gelen siyasal
gelişmeler dolayısıyla olumsuzluklar yaşanmış olsa da ihracatımızı her geçen yıl daha da geliştiriyoruz.
Mevcut tüm birimlerimizde ve yatırımlarımızda, iş sağlığı
ve güvenliği performansının belirlenmesi için risklerimizi
tanımlıyor, periyodik kontrolleri yaptırıyor ve gerekli tüm
önlemleri alarak, sistemin sürekli iyileştirilmesini sağlıyoruz. Kalite, çevre, enerji ve iş sağlığı güvenliği bilincinin
her seviyede yerleşmesi ve yürütülmesine yönelik personelimize gerekli eğitimleri veriyoruz. Bu eğitimleri belli periyotlarda gerçekleştirerek, iş sağlığı ve güvenliğinin
önemini her zaman çalışanlarımızın gündeminde tutmaya dikkat ediyoruz.
İhracatımızı rakamlarla ifade etmek gerekirse; 2014 yılında bir önceki yıla oranla yaklaşık yüzde 15 büyüyerek 70
milyon TL’ye ulaştık. İhraç edilen yalıtım malzemesi satışı 700.000 m³’ü aştı. 2014 yılı ihracat performansımız ise,
İklimlendirme Sanayi İhracatçıları Birliği (İSİB) tarafından
ödüle layık görüldü ve Yalıtım Malzemeleri kategorisinde
“Başarılı İhracatçılar Ödülü”nün sahibi olduk. Bu rakamlara ek olarak; son 5 yılda ihracattan elde ettiğimiz satış gelirinin 160 milyon USD’yi bulduğunu ve gelecek 5 yılda da
bu rakamı 200 milyon dolara ulaştırmayı hedeflediğimizi
söyleyebilirim.
2001 yılından bu yana tüm tesislerimizde uyguladığımız
OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi ile
iş sağlığı ve güvenliğine verdiğimiz bu önem, Isover DIRUS
2015 toplantısında ödüle layık görüldü. 2014 yılı boyunca iş kazalarının azaltılmasına yönelik iyileştirmeleri gerçekleştirmeyi başararak, Best Safety Improver 2014 ödülünün sahibi olduk.
İzocam’ın çevre politikası ve sürdürülebilirlik yaklaşımı
hakkında bilgi verebilir misiniz? İşçi sağlığı ve güvenliği
ile ilgili çalışmalarınız hakkında neler söyleyebilirsiniz?
Ülkemiz ve çevre ülkelerde yalıtım sektörünün güvenilir
lideri olarak, yalıtım ve enerji tasarrufu bilincini yaymak,
insanın yalıtım konforundan azami faydalanmasını temin
etmek ve böylece çevreyi korumak en önemli önceliğimiz.
İzocam olarak, çevre ve enerjinin korunmasını yaşamsal
öncelikte görüyoruz. Ürün ve hizmetimizin oluşumunda
ve kullanımında ortaya çıkan kirliliği önlemek ve enerji tüketimini azaltmak için çalışmalar gerçekleştiriyoruz.
32
Tüm faaliyetlerimizde iş sağlığı ve güvenliğinden ödün
vermeden, müşterilerimizin talep ve beklentilerini uluslararası standartlara uygun olarak zamanında karşılamak,
çevreyi korumak, enerji verimliliğini sürdürmek, sorumlu olduğumuz tüm yasal ve diğer gereklilikleri duyarlılıkla
yerine getirmek için özen gösteriyoruz.
İzocam’ın yatırım planları oluşturulurken hangi kriterlere öncelik veriliyor? Önümüzdeki dönemler için yatırım
planlarınız var mı, varsa nelerdir?
1991 yılından bu yana İzocam tarafından yapılan toplam
yatırım miktarı yaklaşık 170 Milyon dolar. Hedefimiz önümüzdeki 5 yıllık dönemde 100 Milyon TL tutarında yatırım
gerçekleştirmek.
Ürün Tanıtımı
Hakan Şengül
Pazarlama ve Kurumsal İletişim Yöneticisi
Sika Yapı Kimyasalları
Sikafloor®-21 PurCem®
34
Sikafloor®-21 PurCem® çok bileşenli, su dispersiyonlu,
orta-ağır yüklere dayanımlı, renkli, poliüretan modifiye, çimento ve agrega içeren, kendiliğinden düzelen harç kaplamadır. Estetik, kolay temizlenebilirlik, pürüzsüzlük özelliklidir, orta derecede kaydırmaz yüzey sağlar ve genelde 4.5-6
mm kalınlığında uygulanır.
•
Kullanım Alanları
Orta-ağır yüke, aşınmaya ve yüksek kimyasal etkiye maruz
alanlarda, pürüzsüz, düzgün aşınma tabakası oluşturmak
için daha farklı alanlar da mevcut olmakla birlikte esas olarak kuru yerlerde kullanılır. Gıda üretim tesisleri, ıslak veya
kuru alanlarda, dondurucular veya soğutucularda, termal
şok alanları, kimyasal tesisler, laboratuvarlar ve atölyelerde
başarıyla kullanılmaktadır.
•
Özellikleri / Avantajları
• Mükemmel kimyasal dayanımlıdır. Geniş aralıktaki organik ve inorganik asitlere, alkalilere, aminlere, tuzlara
ve solventlere dayanımlıdır.
• Beton ile benzer termal genleşme katsayısı, normal termal çevrimde yüzey ile birlikte hareket etmesine izin
verir. -40oC (-40oF)’ tan +140oC (284oF)’ye kadar geniş
sıcaklık aralığında fiziksel özelliklerini ve performansını korur.
Teknik Bilgi
Kimyasal Yapı
A Bileşeni pigment ilaveli: Su bazlı poliol ve pigmentler,
A Bileşeni natürel: Su bazlı poliol,
B Bileşeni: İzosiyanat,
C Bileşeni: Agregalar, çimento ve aktif dolgular,
D Bileşeni: Su bazlı poliol ve pigmentler.
•
•
•
•
•
•
•
Yapışma dayanımı betonun çekme dayanımından fazladır. Göçme ilk önce betondan olur.
Lekesizdir, kokusuzdur.
Uçucu Organik Bileşik (VOC) içermez.
Yüksek mekanik dayanıma sahiptir. Darbe etkisinde
plastik davranır. Şekil değiştirir fakat çatlamaz veya yüzeyden ayrılmaz.
Silis agregalı yapısının sonucu olarak yüksek aşınma
dayanımı sağlar.
Yeterli yüzey hazırlığından sonra ve 1.5 MPa (218 psi)
çekme dayanımı ile 7 veya 10 günlük beton üzerine uygulama yapılabilir.
Derzsizdir,
Bakımı kolaydır,
+10ºC - +40ºC arasındaki geniş uygulama sıcaklığı.
Yoğunluk
A Bileşeni pigment ilaveli: ~ 1.07 kg/l (+20°C’de) (EN ISO
2811-1),
Ürün Tanıtımı
A Bileşeni natürel: ~ 1.05 kg/l (+20°C’de) & (ASTM C 905),
B Bileşeni: ~ 1.24 kg/l (+20°C’de),
C Bileşeni: ~ 1.48 kg/l (+20°C’de),
D Bileşeni: ~ 1.45-1.50 kg/l (+20°C’de) - renge bağlı olarak,
A+B+C karışımı: ~ 1.93 kg/l ± 0.03 (+20°C’de) (veya natürel A+B+C+D).
Kapiler Emme/Sıvı Su İletme Oranı
Su geçirimlilik: < 0.009 kg /m2 h0.5 (EN 1062-3)
Class Low (3 değerin ortalaması Sikafloor®-21 PurCem®)
Kat Kalınlığı
En az 4.5 mm / En fazla 6 mm (sıyırma katı dahil)
Termal Genleşme Katsayısı
α≈ 4.4 x 10-5 / °C (sıcaklık aralığı: -20°C ile +40°C arasında) (EN 1770)
Su Emme
%0.18 (ASTM C 413)
Yangın Sınıfı
B(fl) sınıfı S1 (BS EN 13501-1)
Servis Sıcaklığı
Ürün sürekli olarak nemli veya kuru +120°C’ a kadar sıcaklıkta kullanıma uygundur. Minimum servis sıcaklığı 6mm’de
-40oC ve 4.5 mm’de -20oC’dir.
Mekanik / Fiziksel Özellikler
Basınç Dayanımı
> 44 MPa, 28 gün sonra, +23oC / %50 bağıl nem (ASTM C
579)
> 50 N/mm2, 28 gün sonra, +23oC / %50 bağıl nem (BS EN
13892-2)
Eğilmede Çekme Dayanımı
> 14.7 MPa, 28 gün sonra, +23oC / %50 bağıl nem (ASTM
C 580)
> 15 N/mm2, 28 gün sonra, +23oC / %50 bağıl nem (BS EN
13892-2)
Çekme Dayanımı 9.1 N/mm2, 28 gün sonra, +23oC / %50
bağıl nem (EN ISO 527-2)
Yapışma Dayanımı
> 2.5 N/mm2 (betonda göçme) (EN 1542) (Tavsiye edilen
beton yüzeyin minimum çekme (pull off) dayanımı 1.5 N/
mm²’dir)
Termal Şok Sonrası Yapışma Dayanımı
4.41 ± 0.34 N/mm2 (EN 1542)
Shore D Sertliği
80 - 85 (ASTM D 2240)
Eğilme Modülü
3720 ± 431 MPa (ASTM C 580)
Sürtünme Katsayısı
Çelik: 0.3 Kauçuk: 0.5 (ASTM D 1894-61T)
Kayma Dayanımı
Kayma dayanımı değerleri (KDD) (EN 13036-4)
TRRL Pendulum, Rapra 4S Slider
Kayma dayanımı (DIN 51130)
Aşınma Dayanımı
• “Özel” sınıf, çok yüksek aşınma dayanımı (BS 8204
Part 2),
• AR 0.5 (0.05 mm aşınma derinliğinden daha az) (EN
13892-4),
• 861 mg (ASTM D 4060-01-EN ISO 5470-1),
• Taber Aşınma Cihazı H-22 tekerlek / 1000 gr / 1000
çevrim,
• Sınıf A6, 4.58 cm3/50cm2 (EN 13892-3).
Çukurlaşma
≈ 0% (MIL - PFR 24613)
Darbe Dayanımı
• Sınıf III (≥ 20 Nm) BS EN ISO 6272-1,
• 2 pound / 30 inç (3 mm kalın) (ASTM D 2794).
Geçirimlilik
Su buharına: 0.115 g/h/m2 (4.8 mm) (ASTM E-96)
35
Ürün Tanıtımı
Mustafa Tolunay
Genel Müdür Yardımcısı
Prefabrik Yapı A.Ş.
Hekim Holding
Prefabrik Yapı A.Ş. 4 Yeni Markası İle Yapı Kültüründe Yepyeni
Bir Çağ Başlatıyor
36
Prefabrik Yapı A.Ş.’nin sektöre kazandırdığı yenilikler devam ediyor. Seçkin ürün gamını yeni markaları ile gözler önüne seren Prefabrik Yapı A.Ş., maksimum düzeyde inovatif çözümler sunuyor. 1989 yılından günümüze,
30.000’den fazla yerli ve yabancı kuruluşa hizmet veren
Prefabrik Yapı A.Ş., “Preform, Lifecase, Steelin ve Hekim
Profil” markaları ile yaşam alanlarına daha profesyonel bir
bakış açısı getiriyor. Prefabrik Yapı A.Ş.; prefabrik yapı sistemleri, konteyner ve kabin sistemleri, hafif çelik yapı sistemleri ve hafif çelik yapı profillerindeki ileri teknolojisi
ile çeyrek asrın gururunu 4 yeni marka ile taçlandırıyor.
Yaşam Alanlarına Profesyonel Yaklaşım
Preform; kararların alındığı ofisler, yemek molasında hijyenik bir ortamın sağlandığı yemekhaneler, aktiviteler için
sosyal tesisler ve yorucu geçen bir günün ardından güven, huzur dolu dinlenebilmesi için yatakhaneler ve tüm
yaşam alanlarına profesyonel yaklaşım sunuyor. Başta inşaat sektörü olmak üzere; enerji, eğitim, sağlık, petroldoğalgaz, maden ve savunma sanayi sektörü gibi birçok
alanda seçkin ürün gamı ile talepleri karşılıyor.
Maksimum Mobilizasyon, Estetik, Fonksiyonellik ve
Zırhlı Güvenlik
Artık ürünün nasıl nakledileceği, nereye kurulacağı ya da
ne kadar zaman kaybedileceğinin düşünülmesine gerek
kalmıyor. Lifecase; minimum performansla, maksimum
mobilizasyon için sürekli çalışıyor, inovatif fikirleri teknolojinin de yardımı ile yeni ürünlere dönüştürüyor. Birçok sektörde ve mobilizasyonlarda farklı fonksiyonlar için
kullanılan Lifecase, bir kaç dakikanın hayat kurtardığı afet
sonrası müdahalelerde, 2 dakika gibi kısa bir süre içerisinde hazır hale getirilerek, güvenli ve konforlu yaşam alanları da sunuyor. Lifecase; renk seçenekleri ile göze hitap
ederken, özel tasarımlı ürünlerde yangın dayanımlı hatta
zırhlı yapısı ile güvenli alanlara olanak sağlıyor.
“Sözer Makina, 65 yılı aşkın
tecrübesiyle teknoloji ve kaliteyi
size bir arada sunuyor”
“Sözer Machinery offers technology
and quality together with an
experience over 65 years. ”
ÇOK MİLLİ MİKSER MAKİNALARI
MULTI SHAFT DISSOLVER MIXER MACHINES
“BASINÇ VE VAKUM SİSTEMLİ MİKSER MAKİNALARI”
“PRESSURE AND VACUUM SYSTEM, MIXER MACHINES”
“ZET-MİKSER MAKİNALARI”
“ZET-KNEADER MACHINES”
“PLANET MALAKSÖR MAKİNALARI”
“PLANETARY MALAKSOR MACHINES”
“HİDROLİK KAZAN BOŞALTMA VE DOZAJLAMA PRES MAKİNALARI”
“HYDRAULIC VESSEL DRAIN AND PRESS MACHINES”.
“YATAY (PUTTY) MİKSER MAKİNALARI”
“HORIZONTAL (PUTTY) MIXER MACHINES”
Mükemmelliğin doğru tercihi / The Right Choice Of Excellence
Kocaeli İmes OSB İmes 5 Cd. No.7 Çerkeşli - Dilovası - KOCAELİ Tel: + 90 (262) 722 92 55 / Faks: + 90 (262) 722 92 65
www.sozer.com / [email protected]
Ürün Tanıtımı
Hafif Çelik Yapılar Sanata Dönüşüyor
Şu ana dek maksimum dört kata kadar yapımı mümkün
olan hafif çelik yapılar, Steelin’in geliştirdiği teknoloji ve tasarım sayesinde sekiz kata kadar çıkabiliyor. Steelin; atölye, depo, hangar, fabrika ve benzeri geniş açıklıklı fonksiyonelliği ile alternatifli yapılarda da kullanılabileceği gibi büyük bir uçağın bakım hangarı olarak da ihtiyacı karşılıyor.
38
Profilin Güçlü ve İnovatif Yansıması
Son teknolojiye sahip üretim hatları ile proje detaylarına
göre talep edilen ölçü ve eksende delik delme, çapaksız
kesim, talep edilen boy ve ölçülerde yüksek hassasiyete
sahip profiller üretiliyor. Hekim Profil; hafif çelik yapıların
yanı sıra ağır çelik endüstriyel tesisler, güneş enerji sistemlerinin bağlantı ayakları, stadyumlar, köprüler ve benzeri çelik yapılara yardımcı ürün olarak katma değer sağladığı gibi maliyet, işçilik zamanı ve tonajların düşürülmesini de sağlıyor.
Ürün Tanıtımı
Ali Yalçınkaya
Satış ve Pazarlama Grup Müdürü
Koramic Yapı Kimyasalları
Koramic Yapı Kimyasalları – Cermix Ürün Grubu
Koramic Yapı Kimyasalları 1998 yılında merkezi Belçika’da
bulunan Koramic Building Products S.A. ile Türkiye’ nin en
büyük gruplarından biri olan Eczacıbaşı Grubu’ nun %5050 ortaklık anlaşması sonucunda kurulmuştur. 2011 Haziran ayında yapılan anlaşma ile şirketin %100 hissesi Koramic Grubu’na devredilmiş ve yeni ünvanı Koramic Yapı
Kimyasalları Sanayi ve Ticaret Anonim Şti. olmuştur. Kuruluşun amacı, Türkiye’ deki inşaat sektöründe, yapı kimyasalları alanında yeni ürünlerin geliştirilmesi ve üretilmesine öncü olmak, alanındaki ürünlerde kalitenin sürekliliğinin korunmasına katkıda bulunmak ve bu ürünlerin doğru
kullanılması konusunda sistematik çözümler üretmektir.
40
Koramic Yapı Kimyasalları, VitrA Fix ve VitrA Therm markalarının yanı sıra 2011 yılı itibariyle Türk pazarına tanıtmaya başladığı Cermix markası ile birlikte, yapı sektöründe 122 değişik tip ürün ile hizmet vermektedir. Ana ürün
gruplarından olan Cermix; epoksi, poliüretan sistemler,
seramik yapıştırıcıları, derz dolgu ve bakım ürünleri ile dış
cephe ısı yalıtım malzemeleri sunumuyla Türkiye ve çevre ülkelerde de yapı kimyasalları sektöründe markalaşma
sürecine önemli bir katkı sağlamayı hedeflemiştir. Koramic Yapı Kimyasalları, epoksi ve poliüretan sistemlerinde,
özellikle otopark kaplamaları ve su yalıtımı alanında öne
çıkan ürünleri ile önemli referanslara sahip olmuştur.
Cermix Otopark Sistemleri – Traffic Coating
İnşaat sektörünün ihtiyaçları ve talepleri doğrultusunda
pazara sunduğu Cermix markalı yenilikçi ürünleri ile daima mükemmel çözümler yaratan Koramic Yapı Kimyasalları; geliştirdiği son derece dayanıklı ve mükemmel otopark
sistemleri ile de farkını ortaya koyuyor. Döşeme betonu
üzerine; epoksi esaslı astar, kuvars, epoksi esaslı kaplama ve son kat boyalardan oluşan bileşenleri ile uygulanan
sistem sayesinde, betona yapışma mukavemeti yüksek, çizilmeyen, hijyenik, kolay temizlenen, kimyasallara dayanıklı alanlar yaratılırken son derece dayanıklı otoparklar
oluşturuluyor.
Sistem Bileşenleri
1- Döşeme Betonu,
2- Epoksi Esaslı Astar Malzemesi: Cermiprime EP
İki komponentli, epoksi esaslı, solventsiz ve renksiz bir astar ve emprenye malzemesi olan Cermiprime EP, beton
yüzeylerin kaplanmasında emprenye ve astar malzemesi
olarak, içerisine kuvars ilave edilerek de kaplama, tamir
ya da mortar olarak kullanılır. Epoksi ve poliüretan esaslı
kaplamaların altında astarlama malzemesi olarak uygulanır. Düşük viskozitesi sayesinde yüksek penetrasyon sağlayan Cermiprime EP, böylelikle beton mukavemetini de
artırarak kendinden sonra gelen katlara yapışma köprüsü olmaktadır. Betona yapışma mukavemeti oldukça yük-
Ürün Tanıtımı
3- Kuvars
0,200 – 0,500 mm dane boyu dağılımında yüzeye serpilir.
4- Epoksi Esaslı Arakat Malzemesi: Cermifloor EP 1C
İki komponentli, epoksi esaslı, solventsiz ve renksiz, mükemmel mekanik aşınma ve kimyasal dayanıma sahip, hijyenik ve temizlemesi kolay bir zemin kaplama malzemesi
olan Cermifloor EP 1C, özellikle kimyasallara karşı son derece dayanıklı bir kaplama malzemesidir. Fabrikalar, depolar, alışveriş merkezleri, atölyeler, uçak hangarları, okullar,
hastaneler, ilaç sektörü, su tankları, gıda sektörü, laboratuvarlar, arıtma tesisleri, ağır forklift ve korozif kimyasalların kullanıldığı alanlarda metal veya beton üzerine son kat
self levelling malzemesi olarak da kullanılmaktadır.
5- Epoksi Esaslı Son Kat Malzemeleri: Cermicoat EP ya da
Cermicoat EP TIXO
İki komponentli, poliüretan esaslı, solventsiz, renkli; parlak yüzey bitişli son kat koruma ve kaplama malzemesi olan Cermicoat EP ve Cermicoat EP TIXO mekanik aşınma ve kimyasal dayanımları oldukça yüksek, kolay temizlenebilen, çizilmeyen, hijyenik ve iç mekanlarda kullanılan ürünlerdir. Cermicoat EP ve Cermicoat EP TIXO fabrikalar, depolar, alışveriş merkezleri, atölyeler, uçak hangarları, okullar, hastaneler, ilaç sektörü, su tankları, gıda sektörü, laboratuvarlar ve otoparklarda son kat koruma ve kaplama malzemesi olarak kullanılırlar. Portakal kabuğu deseni istendildiği taktirde son kat malzemesi olarak Cermicoat EP TIXO tercih edilmelidir.
Cermix Suya Geçit Vermiyor
Yenilikçi ürünleri ile her yüzey için mükemmel çözümler
sunan Cermix; epoksi ve poliüretan esaslı su izolasyon
malzemeleri ve sistemleri ile de açık teras ve balkonlardan yüzme havuzu ve su depolarına, banyo ve WC gibi ıs-
lak mekanlardan köprü platformları, sulama kanalları ve
metal çatılara kadar birçok yüzey için kesin çözüm sağlıyor. Uzun ömürlü ve dayanıklı yapıların önlerindeki en büyük engellerden biri de sudur. Herhangi bir nedenle yapıya sızan su, özellikle taşıyıcı kısımlardaki donatıları korozyona uğratarak yük taşıma kapasitesinin düşmesine, beton bütünlüğünün bozularak çatlak ve kırılmaların oluşmasına yol açar. Öte yandan insan sağlığına zararlı küf,
mantar vb. organik maddelerin oluşmasına neden olur.
Yapıların bu denli zararlı suya maruz kalmasına ise yağmur, kar, toprağın nemi, yapının inşa edildiği zemindeki
yeraltı suları, banyo, tuvalet gibi ıslak hacimlerdeki su kullanımları gibi çok çeşitli nedenler yol açabilir. Yapılara bu
tür nedenlerle gelebilecek suya ve neme karşı korunmaları için yapı yüzeyine yapılacak işlemlere de su yalıtımı
denir.
Mükemmel izolasyon ve koruma sağlayarak; yapıların taşıma kapasitelerinin düşmesini engellemek, depreme karşı
güvenliğini artırmak, bakım giderlerini azaltmak, havuzlarda ve su depolarında su kaçaklarını önlemek ve su kalitesini korumak için Cermix ideal çözümdür.
Cermix epoksi ve poliüretan esaslı su izolasyon malzemeleri ve sistemleri ile;
• Mükemmel su yalıtımı olan,
• Yüksek UV ve dış hava direncine sahip,
• Sıcağa ve soğuğa karşı yüksek termal direnci olan,
• Yüksek gerilme, yırtılma ve aşınma kuvvetine sahip,
• Yüksek kimyasal direnci olan yapılara kavuşmak mümkündür.
sek olan Cermiprime EP, beton yüzeyler üzerinde tozumanın engellenmesi amacıyla uzun süreli olarak kullanılabilmektedir.
41
Ürün Tanıtımı
Fatih Ulutaş
Teknik Hizmetler Yöneticisi
Dalsan Alçı San. ve Tic. A.Ş.
BoardeX Dış Cephede Kuralları Değiştirdi
Uzun yıllar yapılan Ar-Ge çalışmalarımız neticesinde Türkiye pazarına, Amerika’dan sonra cam elyaf şilte kaplamalı
ilk dış cephe kaplama levhası boardeX’İ 2011 yılında sunduk. Sağladığı faydalar ve sergileyeceği üstün performansı sayesinde çığır açan, yeni sistemler sunan Dalsan Alçı,
bu ürün ile de sektörün ihtiyaçlarına cevap veren, tasarım
kolaylığı sağlayan boardeX ile inşaat sektörüne çok farklı çözümler sunuyor. Peki neymiş BoardeX? Nerelerde kullanılır? Sağladığı avantajlar nedir? Tasarım yapanlara ne
tür kolaylıklar sağlar? Uygulamacılara faydası nedir? Şimdi son yüz yılın en performanslı dış cephe kaplama levhasını daha yakından tanıyalım.
42
BoardeX, su ve neme karşı güçlendirilmiş çekirdeği ve
özel turuncu renkli cam elyaf şilte kaplaması ile dış duvar
imalatında kullanılan dış cephe kaplama levhasıdır.
BoardeX, üzerindeki cam elyaf şilte kaplamanın, levha çekirdeğine iyice işleyip bütünleşmesi sayesinde, yüksek
dayanıma sahip mükemmel bir levhadır.
Uygulama Alanları;
• Dış cephe duvar sistemlerinde,
• Her türlü kaplama altında (Metal kaplama, yalı baskı,
ahşap kaplama, dekoratif tuğla kaplama gibi),
• Havalandırmalı cephe sistemlerinde,
• Islak hacimlerde,
• Şaft duvarı imalatlarında,
• Tüm saçak altı uygulamalarında,
• Seramik altı kaplamalarda,
• Teras çatı kaplamalarında kullanılabilen levhadır.
BoardeX birçok üstün özelliklere sahip bir levhadır. Öncelikle geliştirilmiş özel çekirdeği sayesinde küf oluşumuna
engel olur. Bu laboratuvarlarda yapılan testlerle belirlenmiştir. BoardeX, bağımsız bir laboratuvar tarafından ASTM
D 3273‘e göre test edildiğinde, panel skoru en yüksek not
olan 10 puanı almıştır ki, bu laboratuvar koşullarında küf
üremediği anlamına gelmektedir.
Peki küf nasıl oluşur?
Bir ortamda küfün oluşabilmesi için, bazı şartların oluşması gerekir. Öncelikle küf klorofile ihtiyaç duyar; bunun
için de ışık olmamalıdır. Küf; havasız alanlar, sıcaklık farklılıkları, duvar ortamında sirkülasyon olmaması, yüksek yoğuşma ve duvarın hava almaması gibi şartlara ihtiyaç duyar. Küfün oluşmasını sağlayan ortamlar arasındaki sıcaklık farkını kontrol etmek mümkün değildir. Bununla birlikte oluşan yoğuşma ve ortamdaki bakteriler de kontrolümüz dışında olan doğal oluşumlardır. Fakat bakterinin besin kaynağını kesebilmek müdahale edebileceğimiz bir
durumdur. İşte bu yüzden, BoardeX’in tamamen inorganik
malzemelerden üretilen özel cam elyaf şilte kaplaması küf
oluşumu için besin kaynağı ihtiva etmez. Böylelikle BoardeX bizlere daha sağlıklı yaşam alanları sağlar.
Ürün Tanıtımı
BoardeX ile sıcaklığın çok fazla veya çok az olduğu her
türlü hava koşullarında uygulama yapılabilir. Dış duvarları
BoardeX ile kaplanmış şantiyeler, iç mekânlarında her türlü uygulamanın yapılabilmesine olanak sağlar. Böylelikle,
şantiye ve katlardaki malzemeler dış hava koşullarından
korunurken, içeride çalışanlar için daha konforlu bir çalışma ortamı sağlanır. Bunun yanı sıra, şantiye içerisinde katlarda stoklanan malzemeler de dış etkenlerden korunmuş
olur.
Uygulama Kolaylığı
Eğilmede kırılma yükü her iki yönde de birbirine çok yakın
değerler sağlamaktadır. Bu BoardeX’i sadece yatay veya
sadece dikey vidalanma zorunluluğundan kurtarır. BoardeX, sabitlendiği taşıyıcı sistemini korur ve dayanımına
katkıda bulunur. Dış cephe imalatında kullanılan çimento
esaslı levhalarla karşılaştırıldığında en hafif birim m2 ağılığına sahiptir. Bu sebepten BoardeX, hafif ve taşıması kolay bir levhadır. Levha; yüzeyinde aşınma, bozulma, eğilme veya stoklanma aşamasında yüzeye gelebilecek darbelere karşı dayanıklıdır.
BoardeX in uygulamacılara sağladığı en büyük avantaj ise
kesim kolaylığıdır. Kesim için jet taşı ve benzeri, yüksek
hızlı toz çıkaran el aleti gerektirmez; standart el aletleri
kullanılarak kesim yapılır. BoardeX benzersiz işlenebilirliği sayesinde maket bıçağı ile kolay kesilir, düzgün kesim
yüzeyi çıkartır ve gerektiğinde kolaylıkla buat deliği açılarak uygulamaları zahmetsiz hale getirir. BoardeX ile yapılan uygulamalar işçilikten yaklaşık %50 tasarruf sağlar.
Özel çekirdek bileşeni ve kaplaması sayesinde nemli ortamlarda çok düşük sehim değerlerine sahiptir. Uygulandığı tüm yüzeylerde düzgün bitiş yüzeyi sağlayarak üzerine gelecek kaplama malzemesi için düzgün zemin hazırlar. Dış cephe imalatlarında kullanılan malzemenin boyutsal kararlılığa sahip olması önemli bir özelliktir. BoardeX
boyutsal kararlılığı fazla olan bir levhadır. Diğer dış cephe
levhalarına göre başka üstünlüğü ise uzun kenarların da
pahlı olmasıdır. Boyutları alçı levha eni ile aynı olduğundan alçı levha sistemlerinin profil aks aralığı olan 40–60
cm aks aralıklarında çalışılmasına müsaade eder.
BoardeX’i diğer dış cephe levhaları ile karşılaştıracak olursak; BoardeX uygulama alanları ve sistem çözümlerine
göre farklı tiplerde üretilmektedir. 12,5 mm kalınlıktaki
ürün 11 kg/m2 ağırlığında iken, 15 mm kalınlıktaki ürün
ise 13,5 kg/m2‘dir. Eni 120 cm, boyda ise 120-240-280 cm
olmak üzere 3 farklı boyuttadır.
BoardeX dış cephe kuru duvar sistemleri ile tasarlanan yapılarda binanın emsali daha verimli kullanılır. Yani kullanım alanında artış olur. Bilindiği üzere emsal hesaplanırken karkasın en dış ölçüleri alınmaktadır. Karkas dışında
yapılan yalıtım, emsale dahil edilmemektedir. Ancak, karkas içindeki duvar kalınlığı emsale dahildir.
Yangından Korur
A1 sınıfı yanmaz malzeme olduğu için yaşam alanlarını
yangından korur. Özel çekirdek bileşeni, yangın esnasında bünyesinde bulundurduğu suyu ortama vererek ortamdaki yangını sönümlendirmeye çalışır. BoardeX dış cephe
sistemi ile inşa edilen duvarların yangın esnasında gösterdiği performans, çimento esaslı dış cephe levhalarına göre
daha fazladır. BoardeX’in A1 sınıfı yanmaz malzeme olduğu bağımsız bir laboratuvar tarafından test edilerek onaylanmıştır.
Yüzeyden düşük su emme özelliğine sahip BoardeX TS EN
520 standardına göre 2 saat sonunda (ağırlıkça) %3’ten
daha az su emerken, 24 saat sonunda ise ağırlıkça %8’den
daha az su emer. Bu anlamda dış cephe levhaları içinde
ağılıkça en az su emme özelliğine sahiptir. Fakat unutulmamalıdır ki, BoardeX su yalıtım malzemesi değildir.
43
Osmanlı Mimarisi
Boğaz’ın İki İncisi:
Çırağan ve Dolmabahçe Sarayları
İstanbul Boğazı, kıyılarında yer alan birbirinden önemli tarihi eserleriyle güzelliğini perçinlemektedir. Yüzlerce yıllık bir zaman dilimine şahitlik eden bu eserler, kadim bir tarihi yansıtırken aynı zamanda görenleri bir zaman yolculuğuna çıkarıyor. Bu eserler arasında yer alan Çırağan ve Dolmabahçe sarayları, Boğazın kıyısında birer inci gibi parlamayı
sürdürüyorlar.
Hazırlayan: B. Serhat Cengiz
44
Çırağan Sarayı
Çırağan Sarayı’nın şu an bulunduğu bölgede ilk olarak
IV. Murat döneminde bir hasbahçe ve yalı yapılmıştır. III.
Ahmet döneminde ise bu alan Nevşehirli Damat İbrahim
Paşa’ya tahsis edilmiş, Paşa da buraya bir kasır inşa ettirmiştir. İçinde çırağan eğlenceleri yapıldığı için Çırağan
adını alan bu yapı, 1730 ayaklanmalarından sonra bakımsız kalmıştır. I. Mahmut ve III. Selim dönemlerinde ise tek-
rar elden geçirilen yapıya yeni binalar eklenmiştir. Sultan Abdülmecid döneminde ise bu yapılar yıktırılmış ve
Balyan ailesine yeni bir saray yapması görevi verilmiştir.
Abdülmecid’in ömrü, Çırağan Sarayı’nın tamamlandığını
görmeye yetmemiş, sarayın inşaatı Sultan Abdülaziz döneminde tamamlanmıştır.
Çırağan Sarayı, Fotoğraf: B. Serhat Cengiz
Osmanlı Mimarisi
Sultan Abdülaziz
Çırağan Sarayı bodrum üzerinde iki kat olarak planlanmıştır. Ziyaretçilerini karşılayan iki anıtsal kapı, taş ve maden
işçiliğinin nadide örneklerindendir. Çırağan Sarayı’nın bu
iki saltanat kapısı oldukça haşmetli ancak bir o kadar da
zarif ve estetiktir. Bu kapılar arasında yer alan köprü taştan yapılmıştır ve üstü kemerlidir. Kemerler sekiz sütün ve
paye üzerinde yükselmektedir. Bu payeler kare olarak tasarlanmıştır ve tüm köşelerinde birer çift sütün yer almaktadır. Kapı sütunlarıyla aynı tarzı taşımaktadırlar. Sarayın iç
ve dışında mermer, porfir ve somaki 1300 direğe yer verilmiştir. Sarayın en güzel bölümlerinden biri olan Direkli
Salon’a deniz tarafındaki iki yönlü büyük mermer merdivenlerden giriş yapılır.
Mabeyn, Yatak ve Valide Daireleri’nden oluşan Büyük
Saray-ı Hümayun yaklaşık 10 bin metrekaredir. Birbirlerine yakın boyutta ancak şekil açısından farklı üç sofa en
üst katta bulunur. Üçü de merkezi tipte olan bu sofaların
her birinin deniz ve kara tarafında eyvanları vardır. Merdivenlerin iki tarafındaki koridorlar bölümleri birbirine bağlar. Odalar her sofanın dört bir tarafına düzenli bir şekilde
dağıtılmışlardır.
Batı ve Doğu sanatının bir sentezi niteliğini taşıyan Çırağan Sarayı, zarif ve etkileyici bir eserdir. Günümüzde otel
olarak kullanılan bu yapı, ziyaretçilerine gerçek bir sarayda kalma ayrıcalığını sağlamaktadır.
Dolmabahçe Sarayı
Sultan Abdülmecid tarafından yaptırılan Dolmabahçe Sarayı, İstanbul’un en özel mimari eserlerinden biridir. Dönemin kültürel yapısınının bir izdüşümü olan Dolmabahçe Sarayı, zamanının sosyal ve sanatsal yönelimi hakkında bilgi vermektedir. Yüksek duvarlara çevirili Dolmabahçe Sarayı, saray teşkilatlanmasındaki değişimi de önemli
ölçüde yansıtmaktadır.
Dolmabahçe Sarayı, Fotoğraf: B. Serhat Cengiz
13 Haziran 1843’te başlayan inşa sürecinden sonra, 7
Haziran 1856 tarihinde kullanıma açılmıştır. Dolmabahçe Sarayı üç bölümden oluşmaktadır; Mâbeyn-i Hümâyûn
(Selâmlık), Muâyede Salonu (Tören Salonu) ve Harem-i
Hümâyûn. Mâbeyn-i Hümâyûn yani Selâmlık bölümü yönetim işleri için kullanılmaktaydı, Harem-i Hümâyûn ise
Padişah ve ailesinin özel yaşamı için tahsis edilmiştir. Devlet törenleri içinse Muâyede Salonu kullanılmaktaydı. Dolmabahçe Sarayı, dönemin kültürel yapısını, sosyal ve sanatsal etkilenmeleri, eğilimleri, saray örgütündeki değişimleri önemli ölçüde yansıtan mimari bir bütündür. Topkapı Sarayı’nda olduğu gibi zaman ve ihtiyaçlara bağlı olarak gelişen yapılar yerine, önceden saptanan ve uygulanan bir plan dahilinde inşa edilmiştir.
Denize paralel uzanan ana yapı, bodrum katıyla birlikte
üç katlı olarak tasarlanmıştır. Yapının kara tarafına bakan
cephesi ise, tavan arası bölümüyle birlikte dört kata ulaşır. Yapının farklı işlevleri karşılayan oda ve salon ilişkisi
planı onu devasa ölçülerde bir Türk Evi sınıfına sokmaktadır. Bu stil, orta bölümde yer alan sofa ve buraya bağlanan
odalar şeklinde tasarlanmıştır. Bu bağlamda, her ne kadar
Fotoğraf: Deror Avi
Sultan Abdülmecid
Bina, yapıldığı dönemin modasını yansıtan oryantalist mimarinin etkisini taşır. İç mekanlardaki parlak renklerle sahip zengin süslemeler Avrupa, İspanya-Arap ve Osmanlı bezemelerinden esintiler taşımaktadır. İç cephelerde
bütünüyle hissedilen bu oryantalist üslup, dış cephelerde yerini bir ölçüde neo-gotik ve neo-klasik motiflere bırakmıştır. Saray, plan açısından dört önemli bölüme sahipti, Büyük Saray-ı Hümayun, Harem Dairesi, Ağalar Dairesi
ve çeşitli yapılardan oluşan müştemilatı. Saray, 115 metre
genişlikte, 664 metre uzunlukta, yaklaşık 76 bin metrekare alan üzerinde inşa edilmiştir. Çırağan Sarayı, sahile paralel 120 metrelik bir uzunluğa sahiptir, orta kısmı biraz
daha yüksek ve iki yana doğru hafif eğimlidir. Yapı üzerindeki pencereler boyut bakımından aynıdır, ancak üstlerindeki dekoratif süslemeler odalar arasındaki ayrımı sağlar.
45
Osmanlı Mimarisi
Fotoğraf: B. Serhat Cengiz
iç ve dış süslemelerde Batılı ögelere yoğun olarak yer verilse de, Dolmabahçe Sarayı’nda plan açısından geleneksel Osmanlı mimarisine sadık kalındığı söylenebilir. Yoğun süslemelerde ve ayrıntılarda görülen Batı etkileri, Osmanlı İmparatorluğu’nun son dönelemlerinde modernleşme, Batı’ya yaklaşma isteğinin bir yansıması olarak nitelendirilmektedir. Bu yaklaşıma uygun olarak sarayda teknoloji de takip edilmiş, 1910’lu yıllarda elektrik ve kalorifer tesisatı döşenmiştir.
46
Beden duvarları taş, iç duvarları tuğla ve döşemeleri ahşap olan Dolmabahçe Sarayı, 45 bin metrekare alan üzerinde 285 oda, 44 salon ve 6 hamam içermektedir. Sarayın
en önemli odası olan Mabeyn, devlet işlerinin yürütüldüğü bir alandır ve görkemiyle göz kamaştırmaktadır. Girişte
yer alan Mehdal Salon, üst kata bağlantı sağlayan ve protol işlevi gören Kristal Merdiven, elçiler için tahsis edilen
Süfera salonu ve padişahla görüşme yapılan Kırmızı Oda,
sarayın başta gelen bölümleri arasındadır.
Hizmete açıldığı 1856 yılından bu yana Dolmabahçe Sarayı, 1924 yılına kadar aralıklarla altı padişaha ve son Osmanlı Halifesi Abdülmecid’e ev sahipliği yapmıştır. Saray 1927-1949 yılları arasında Cumhurbaşkanlığı makamı olarak hizmet vermiştir. 1927-1938 yılları arasında
İstanbul’daki çalışmalarını Dolmabahçe Sarayı’nda yapan
Cumhuriyetimizin kurucusu Gazi Mustafa Kemal Atatürk,
burada vefat etmiştir. Dolmabahçe Sarayı 1984 yılından
bu yana kapılarını “müze-saray” olarak ziyaretçilerine açmaktadır.
Kaynakça:
[1] Olgun, Kenan. Osmanlı Meclis-i Mebusan Binası Çırağan Sarayı’nın Yanması ve Yankıları.
[2] Demirbulak, Ayşegül. Konut ve İdare Merkezi Olarak Osmanlı Sarayları.
[3] Kuban, Doğan. istanbul’un Tarihi Yapısı.
zla
r ve Ga
r
İlaç
Gıda
Havacılık
ğla
riyel Ya
Endüst
zit
po
Temizlik Ürünleri
om
am
ik ve C
an
et
ür
K
ve
i
l
Po
Enerji
İnşaat
Seram
Mobilya
Kozmetik
Tekstil
ve
Deri
Boya
Yapı Kimyasalları
Yapıştırıcılar
Beyaz Eşya
Tarım İlaçları
k
eli
ri Ç
m
De
Mürekkep
Otomotiv
Plastik
ve
Kauçuk
Maden
Ma
r
va
kin
av
eE
tu
ra
bo
kip
La
ma
Su Şartlandırma
n
Petrokimya
Ambalaj
Kağıt
ve
Karton
İş arayanlar ve iş verenlerin işi artık çok kolay...
com
Kimya Medya Yayıncılık ve İnsan Kaynakları Tic. A.Ş.
Bilgi ve Danışma için: Tel: 0212 324 00 00 (pbx) / www.chemmedia.com.tr / [email protected]
Chem Media bir Artkim Group kuruluşudur.
Firma Tanıtımı
Haluk Canoğlu
Teknik Satış Yetkilisi
Aluform Pekintaş Alüminyum San. ve Tic. A.Ş.
Aluform
Pekintaş Şirketler Grubu bünyesindeki sekiz firmamızdan
biri olan Aluform, 1996 yılında Düzce ilimizde başladığı
sandviç panel üretimine 19 yıldır artan bir iş hacmiyle devam etmektedir. Aluform, 2015 yılı itibari ile 40.000 m2 kapalı ve 140.000 m2 açık alana sahip tam entegre bir sanayi
tesisi şeklini almıştır.
Özellikle çatı ve cephe kaplama sektöründe Türkiye’de bir
ilki gerçekleştirerek tek lokasyonda dört farklı özel üretim
hattı ile (soğuk depo panel hattı, tek kat trapez ve sinüs
hatları, PU ve PIR (Polyisocyanurate) panel hattı ve taşyünü panel hattı) üretim yapan firma konumundayız. Ayrıca
üstün detay özellikleri sayesinde dikey ya da yatay monte edilebilen ürünlerimizle mimarlarımıza alternatif çözümler sunuyoruz. Dolayısıyla kıymetli tasarımcılarımız ürünlerimizle, her türlü rengi birbiriyle kombine edebilme, yatay uygulamalarla cepheye istediği hareketi kazandırabilme özgürlüğüne sahipler.
48
Son yıllarda yurt dışında olduğu gibi ülkemizde de sandviç
panel kullanımının artmasıyla oluşan taleplere, hem detay
çözümlerinde hem de daha modern üretim tekniklerini yakından takip ederek kendimizi sürekli yenilemekteyiz. Yapmış olduğumuz yatırımlar ve yenilikçi teknolojimiz ile hedeflerimizi her yıl bir üst seviyeye yükselterek ülkemizin en
büyük bin ihracatçısı sıralamasında ve ikinci en büyük 500
sanayi kuruluşu arasında yer almaktayız. Ürettiğimiz ürünlerin yaklaşık %35’ini, dünyanın 5 kıtasındaki 23 farklı ülkeye ihraç etmekteyiz.
Ar-Ge çalışmalarını her yıl aralıksız olarak devam ettirmekteyiz. Bu çalışmalarımızla birlikte faaliyete geçen en yeni iki
yatırımımızdan bahsetmek istiyorum.
2010 yılında yapmış olduğumuz yeni yatırımımızla yıllık
üretim kapasitemizi %100 arttırarak 6 milyon metrekareye çıkardık. Bu yatırımımızla birlikte çatı ve cephe panellerimiz 9 farklı yüzey seçeneğiyle prestijli tüm projelerin şartnamelerine girmeyi başarmıştır.
Ayrıca 2013 yılı içerisinde güneş enerjisi konusunda dünya lideri olan Alman Schmid Holding ile birlikte, SchmidPekintaş Enerji Sistemleri A.Ş. olarak Düzce 2. Organize Sanayi Bölgesi’nde 30.000 m² alan üzerinde kurulan yeni fabrikamızda fotovoltaik paneller üreterek, güneş enerjisiyle
elektrik üretecek olan tüm sistemlere yönelik proje ve ku-
rulum hizmeti vermeye başladık. En önemli farklarımızdan
bir diğeri ise Schmid-Pekintaş Enerji Sistemleri A. Ş. (Alusolar) fotovoltaik panellerin, Aluform sandviç panelleriyle
uyumlu olmasıdır. Ülke olarak 2014 yılında birçok sıkıntıyla
karşılaştık. Ekonomik ve politik konjonktür dünyada değerlerimizi etkiledi. Buna rağmen geçmiş yıllardaki başarılı satış ve üretim performansımızı tekrarlayarak, verimliliğimizi
ve kalitemizi arttırdık. Daha fazla rekabet, daha düşük marjlarla çalışmak, daha hızlı çözüm üretmek ve daha az hata
yapmak zorunda olduğumuz bir dünya var artık.
Yeni projelerimiz de var tabi. Solar Systems, Schmid Grup
ve Pekintaş Grup olarak Rusya’da 200 MWp anahtar teslim
PV hücre (güneş pili) ve modül (güneş paneli) üretim tesisi
kurulması konusunda uzun vadeli bir ortaklık anlaşması imzaladık. İlk etabı 2015 yılı içerisinde tamamlanacak şekilde
Schmid Grup ve Pekintaş Grup, üretim hatları, bina ve yan
hizmetler tesis kurulumu konusunda ana müteahhit ve teknoloji sağlayıcısı olarak sorumluluk alacaktır.
2015 yılında öncelikli hedefimiz sürdürebilir şekilde ölçümüzü büyütmek. Yurt içinde ve yurt dışında yapmış olduğumuz örnek çalışmalarda, bu binayı Aluform yapmıştır
dedirtmek ve herkesin yapmakta zorlandığı işlere çözüm
üretmektir. ISO 9001:2000, ISO 14001, ISO 50001, TSE,
CE, GOST gibi sayısız uluslararası sertifikalarımıza bu sene
FM sertifikasını da ekleyerek, endüstriyel sanayi binalarında, estetik, kalite ve verimlilik, sürat ve ekonomi kavramlarının Aluform Pekintaş markası ile birlikte anılmasını hedeflemekteyiz.
Firma Tanıtımı
Murat Erenoğlu
Genel Müdür
Isıdem Yalıtım A. Ş.
Isıdem Yalıtım
zemesidir. Standart malzemenin
yanı sıra UV ışınlarına ve mekanik
darbelere dayanımı arttırmak amacıyla alüminyum folyo ve PVC/alüminyum folyo kaplamalı ürün seçenekleri de bulunmaktadır. Ayrıca uygulama kolaylığı ve zamandan tasarruf sağlanması amacıyla kendinden
yapışkanlı olarak da üretilmektedir.
50
2014 yılında elastomerik kauçuk köpüğü üretimi için Eskişehir Organize Sanayi Bölgesi’ne 30 milyon TL’lik yatırım yapan Isıdem Yalıtım olarak üretim hattımızı 2015 yılı
ilk çeyreğinde devreye aldık. En ileri teknoloji ile üretilen
Coolflex elastomerik kauçuk köpüğü, kısa sürede pazarda önemli bir yere geldi. Geçmişte Flexiduct (Esnek Hava
Kanalı) ve Duct Connect (Kanal Birleştirme Parçaları) markalı ürünler ile yurt içi ve yurt dışı pazarlarda yer alan ISIDEM Yalıtım olarak, yeni ürünümüz Coolflex markası ile de
dağıtım kanallarının sayısını arttırıyoruz. 2014 yılını son
derece verimli geçirdiğimizi belirtmek isterim. 12 ay gibi
kısa bir sürede yatırımımızın tamamlanmasıyla üretimine
başladığımız Coolflex markalı ürünümüz, kalitesiyle pazarda fark yaratmaya başladı. Halihazırda 20’den fazla ülkeye
ihracatını gerçekleştirdiğimiz Coolflex markalı ürünlerimiz
ile ilgili, müşterilerimizden olumlu geri dönüşler alıyoruz.
Bu geri dönüşler, yatırım öncesinde ne kadar doğru kararlar aldığımızın en önemli kanıtıdır. Önümüzdeki süreçlerde ürün/hizmet kalitemizi arttırıp, ürün gamımızı daha da
genişleterek, sürdürülebilir bir büyüme hedefliyoruz. Isıdem Yalıtım “kaliteli – rekabetçi ürün ve hızlı servis için
doğru adres” ilkesiyle çıktığımız yola emin adımlarla devam ediyoruz.
1- Isıdem Coolflex
Coolflex Levha
Isıdem Coolflex elastomerik kauçuk köpüğü, farklı kalınlıklarda ve genişliklerde düz levha olarak üretilmektedir.
Düşük ısı iletkenliği, yüksek su buharı difüzyon direnci ve
test edilerek onaylanmış B-s3-d0 yangın performans sınıfıyla mekanik tesisatlarda çok tercih edilen yalıtım mal-
Coolflex Boru
Isıdem Coolflex elastomerik kauçuk köpüğü boruları verimli ve doğru montaj yapılması amacıyla
çeşitli çaplarda ve kalınlıklarda üretilmektedir. BL – s2 - d0
yangın performans sınıfıyla havalandırma ve klima tesisatlarının yalıtımında kullanılır.
2-Isıdem Flexiduct
Isıdem Flexiduct esnek hava kanalları orta ve düşük basınçlı ortamlarda ısıtma, soğutma, havalandırma, iklimlendirme ve atık gaz geçiş hatlarında kullanılmak üzere dizayn edilmiştir. Flexiduct esnek hava kanalları kullanım
alanlarına göre çeşitlilik gösterirler. Alüminyum, PVC ve
polyester malzemelerden yalıtımlı (düşük emisyonlu mineral yün) ve yalıtımsız olarak üretilmektedir.
3-Isıdem Duct Connect
Isıdem Yalıtım, Duct Connect markası adı altında hava kanalı bağlantı elemanları (kanal flanşı, köşe parçaları ve
klipsleri), taşıyıcı profiller, kelepçeler ve muhtelif montaj
malzemelerini ISO 9001 standartlarına uygun olarak üretmektedir.
Haber
Çelik Standardı Revize Ediliyor
Türk çelik sektörünün gelişmesi ve katma değeri yüksek
ürünlere yatırım yapması için üreticiler yoğun bir gayret
gösteriyor. Türkiye’de demir-çelik sektöründe halen 250
haddehane, 20 kuruluş bulunuyor. 2014 yılında miktar
bazında 18 milyon ton ve değer bazında 13 milyar doları aşan rakamlar ile inşaat çeliği, inşaat sektörünün en çok
ihraç ettiği ürün oldu.
Çevre ve Şehircilik Bakanlığı, İstanbul Teknik Üniversitesi
ile ortaklaşa yürütmüş olduğu proje ile “Çelik Yapıların Tasarım ve Yapım Kurallarını” yeniden belirliyor. Sanayi tesisleri, yüksek katlı binalar ve özellik arz eden yapılar başta olmak üzere, çelik yapı sektörü yapım teknolojileri içerisindeki payını hızla arttırmaktadır. Hâlihazırda konuyla ilgili yürürlükteki tek tasarım standardı olan ve 1980 yılında yayımlanan TS 648 “Çelik Yapıların Hesap ve Yapım Ku-
ralları” standardı, kullanılan hesap yöntemleri ve malzeme
alanında dünyada meydana gelen gelişmelere karşı güncelliğini kaybetti. Bakanlık ve İTÜ işbirliği hazırlanan “Çelik Yapıların Tasarım ve Yapım Kuralları” taslak metni başta
üniversiteler, kamu kurum ve kuruluşları, sektör temsilcileri ve odalar olmak üzere konuyla ilişkili paydaşların görüşüne açıldı. İlgili taraflarında katkılarıyla zenginleştirilecek olan taslak metnin; Bakanlıkça düzenlenecek bir çalıştay ile kamuoyuna duyurulması, böylece konunun taraflarınca tartışılması, elde edilecek geri bildirimler sonucunda -ilgili diğer mevzuatlar ile de uyum sağlanarak- taslağa nihai şeklinin verilmesi ve mevzuat olarak yayımlanması amaçlanıyor. Yapılan bu çalışma ile ülkemizin ileri yapım
teknolojileri alanında ihtiyacı olan “Çelik Yapıların Tasarım
ve Yapım Kuralları” güncellenmiş ve teknolojik gelişimlere
uygun hale getirilmiş olacak.
Türk Yapı Sektörünün Yeni Hedefi 3.4 Milyar Dolarlık Afrika Pazarı
52
İMMİB Yapı Malzemeleri Komitesi, 3.4 milyar dolarlık Güney Afrika pazarından daha fazla pay almak için Afrika’nın
en büyük fuarı olan Bauma Conexpo fuarına ilk defa milli katılım gerçekleştiriyor. Sektörün çatı kuruluşlarından
olan İMMİB Yapı Malzemeleri Komitesi bu kapsamda 15–
18 Eylül 2015 tarihleri arasında Güney Afrika’nın Johannesburg şehrinde düzenlenecek olan “Bauma Conexpo
Afrika 2015” fuarına ilk kez milli katılım gerçekleştirecek.
2014 yılında bölgeye 45.1 milyon dolarlık ihracat yapan
sektörün hedefi ise kısa sürede bu rakamı ikiye katlamak.
Güney Afrika Pazarı hakkında değerlendirmelerde bulunan İMMİB Yapı Malzemeleri Komitesi Başkanı Serdar Urfalılar, “Güney Afrika’nın yapı malzemelerindeki ithalatı toplamda 3.4 milyar dolar. Sektör olarak biz ise sadece
45.1 milyon dolarlık ihracat gerçekleştirdik. Bu rakam bizim için çok düşük. Güney Afrika’nın ithalat sıralamasında
Türkiye ilk 15’de yer alırken, yapı malzemeleri sektörüne
bakıldığında ilk 20’nin içine giremiyoruz. Bu rakamlar sektör olarak bu pazara ne kadar uzak kaldığımızın bir göstergesi” dedi.
ÇATIDER: “Çatıcılık Mesleği,
Tehlikeli İşler Sınıfına Alınmalı”
Ytong Lentolar ile Yapılarda
Yoğuşma ve Küflenmeye Son
Çatı Sanayici ve İş Adamları Derneği (ÇATIDER) Başkanı M.
Nazım Yavuz, tehlikeli ve çok tehlikeli işler olarak belirlenerek ‘Mesleki Yeterlilik Belgesi’ zorunluluğu getirilen meslekler arasında çatıcılığın yer almadığını belirterek, “Sektör
olarak çatıcılık mesleğinin de bu sınıfta yer alması için gerekli değişikliğin yapılmasını istiyoruz” dedi.
Duvarlardaki kapı ve pencere açıklıklarının geçilmesinde
kullanılan lentolar, her tür duvar sisteminde kolaylıkla uygulanabiliyor. Duvarlarda ısı köprüsü oluşturan beton lentoların neden olduğu yoğuşma ve küflenme, Ytong lentolar ile ortadan kalkıyor. İçerisinde çelik hasır donatı bulunan
ve istenen boyutta üretilebilen Ytong lentolar; hafif ve kolaylıkla monte edilen kullanıma hazır bir yapı bileşeni olarak kalıp, beton vb. hazırlık gerektirmiyor. Bu özelliği ile duvar imalatına hız katarken, iş gücünden ve malzemeden de
tasarruf sağlıyor.
Mesleki Yeterlilik Belgesi Zorunluluğu Getirilen Mesleklere
İlişkin Tebliğ, Resmi Gazete’de yayımlanarak yürürlüğe girdi. Tebliğ ile tehlikeli ve çok tehlikeli işler olarak belirlenen
40 meslekte çalışanlar için mesleki yeterlilik belgesine sahip olma zorunluluğu getirildi. Bu mesleklerde söz konusu belgeye sahip olmayan kişiler, bir yıl sonra çalıştırılamayacak.
ÇATIDER Başkanı M. Nazım Yavuz, tehlikeli ve çok tehlikeli
meslekler arasında çatıcılığın da yer alması gerektiğini belirterek, sektör olarak bu konuda gerekli adımın atılmasını
beklediklerini söyledi.
Ytong lentolar, duvarların bünyesinde ısı köprüsü oluşturan
beton lentoların yerine kullanılıyor. Yüksek ısı yalıtım özelliğine sahip Ytong lentoları, Ytong duvar blokları ile birlikte
kullanıldığında, ısı geçirgenliği, buhar geçirgenlik direnci ve
hacim sabitliği açısından cephede bütünlük oluştururken,
A1 sınıfı yanmaz cephe oluşuna da katkı sağlıyor.
Haber
Katkı Üreticileri Birliği (KÜB), EFCA Üyesi Ülkeleri Ağırladı
Genel Kurul sonrası açıklama yapan Katkı Üreticileri Birliği Başkanı Bora Yıldırım; EFCA üyesi ülke temsilcilerini Genel Kurul vesilesi ile İstanbul’da ağırlamaktan memnuniyet duyduklarını belirterek, Türkiye’nin dünya beton üretiminde 3., Avrupa’da ise 1. sırada olduğuna dikkat çekti. Yıldırım; Türkiye’nin Avrupa katkı üreticileri arasındaki konumuna dikkat çekerek, katkıyı ithal etmek yerine ihraç eder
duruma gelindiğini belirtti. Yıldırım ayrıca üretilen katkılarda sağlanan standardizasyon ve kalite artışı sayesinde,
Türkiye’de üretilen betonun kalite ve dayanım sınıfı bakımından da gün geçtikçe yükselen bir ivme gösterdiğini ifade etti.
Türkiye İMSAD’dan Afrika’ya
İhracatı Artırma Hamlesi
Türkiye İMSAD, daralan ihracat pazarlarını aşmak
için 9 kişilik heyetle Kamerun’a gitti
İhracatta yaşanan daralmayı aşmak için Afrika ülkelerine
yöneldiklerini belirten Türkiye İMSAD Başkanı Fethi Hinginar, inşaat malzemeleri alanında, Kamerun’un Türkiye
için potansiyel bir pazar olduğunu belirtti. Hinginar, “Kara
Kıta’ya kadar koşuyoruz. Hedefimiz, bir yandan katma değerli ürün hacmimizi artırmak, öte yandan ‘üretim ve ihracat
odaklı’ büyümeyi sürdürmektir” dedi. Hinginar, sözlerine
şöyle devam etti: “Kamerun’un, batıda Nijerya’ya, doğu ve
güneyde ise Orta Afrika pazarlarına kolay erişilebilir bir konumda olması, bu ülkenin bölgedeki önemini artırmaktadır.
Kamerunlu girişimciler, aynı zamanda komşu Kongo Cumhuriyeti, Gabon ve Ekvator Ginesi’nde de ciddi bir ekonomik güç olarak varlık gösteriyorlar. Bugün Kamerun’un toplam ticaretinin yaklaşık yüzde 60’ı Avrupa Birliği ülkelerine gerçekleştirilmektedir. Ayrıca 1998 yılında, Kamerun’un
da üyesi olduğu Orta Afrika Ekonomik ve Parasal Birliği (CEMAC) ülkelerinde yapılan yasal değişiklikle üye ülkeler arasında gümrük vergileri kaldırılmıştır. Tüm bu verileri ele aldığımızda Kamerun’a gerçekleştirdiğimiz heyet, Afrika’daki
pazar payımızı artırabilmemiz için önem arz etmektedir.”
Türkiye İMSAD Dış Ticaret Komitesi Başkanı Ahmet Demirtaş yaptığı konuşmada, inşaat malzemeleri sektörünün
2014 yılında 21,2 milyar dolar ihracat gerçekleştirerek,
Türkiye’nin ihracat lideri sektörlerinden biri olduğunu söyledi. Demirtaş, dünya ihracat sıralamasında da Türkiye’nin
ilk sıralarda yer alarak uluslararası piyasalarda kalitesini ve
kapasitesini kanıtladığını belirtti.
EFCA’nın yeni başkanı Dikmans ise, ürün standardizasyonunun tüm dünyada en büyük öncelik olduğuna dikkat çekerek, EFCA bünyesinde hazırlanan EPD sisteminden (European Environmental Product Declaration - Avrupa Çevresel
Ürün Beyan Formu), EFCA üyeliğinden dolayı artık KÜB üyelerinin de yararlanabileceğini belirtti.
Dikmans, EPD sistemi içinde, ürünlerin yaşam boyu değerlendirme (LCA-life cycle assessment) temeline uygunluğunun Alman Yapı ve Çevre Enstitüsü IBU tarafından yapıldığını, denetim içeriğinin de hammadde aşamasından ürün
oluşumuna kadar olan döngüde tüm üretimlerin çevre koruma koşullarına uygun olarak yapılmasından oluştuğunu
ifade etti.
Rakamlarla Katkı ve Beton Pazarı
Avrupa Beton Katkıları Pazar Büyüklüğü: 1.2 milyon ton,
Türkiye Beton Katkıları Pazar Büyüklüğü: 0,5 milyon ton,
Avrupa Beton Pazarı Büyüklüğü: 250 milyon m3,
Türkiye Beton Pazarı Büyüklüğü: 107 milyon m3.
Mardav Mantolama Sistemleri
Ülke Ekonomisine Katkı Sağlıyor
Mardav Yalıtım, bugüne kadar satışını gerçekleştirdiği ve
uzman bayileri tarafından uygulanmış yaklaşık 35 milyon
m2 dış cephe yalıtım sistemi ile çevreye ve ülke ekonomisine katkı vermeye devam ediyor.
1997 yılından günümüze kadar uygulanmış 35 milyon m2
mantolama sistemi ile bugüne kadar 3,65 milyar m3 doğalgaz tasarrufu sağlandı. Uluslararası enerji piyasasında doğalgazın bin m3 fiyatının yaklaşık 400 USD olduğu baz alındığında, bugüne kadar sağlanan doğalgaz tasarrufunun bugünkü değeri yaklaşık 1,5 milyar USD.
Diğer taraftan, ülkemizde yapım aşamasında olan 2 nükleer santralde, 1 yılda üretilmesi planlanan enerjinin %23’ü
yalıtım sayesinde bugüne kadar tasarruf edildi. Isı yalıtımı
yaptırmanın en önemli faydalarından birisi de çevreyi korumaktır. Bilindiği üzere ısınmada kullandığımız doğalgaz, kömür, odun, fuel oil gibi yakıtlar yandığında sera gazı etkisi yaratan ve küresel ısınmaya yol açan CO2 gazı ortaya çıkmaktadır.
Mardav Yalıtım’ın bugüne kadar satışını gerçekleştirdiği ve
uygulanmış 35 milyon m2 dış cephe ısı yalıtımı sayesinde,
günümüze kadar yaklaşık 8,8 milyon ton CO2 salınımını engellenmiş oldu. Yetişkin bir orman ağacının saatte yaklaşık
2,3 kg CO2’i yok ettiğini göz önüne aldığımızda, bugüne kadar engellenen CO2’i sadece 1 yılda tüketmek için yaklaşık
870.000 yetişkin ağaçtan oluşan bir orman gerekmektedir.
Günümüzde yaklaşık 2 milyon kişi, Mardav’ın sektöre sunduğu dış cephe yalıtımı sistemleri ile uygulaması yapılmış
evlerinde yaz ve kış aylarında konforlu ve sağlıklı bir hayat
sürdürüyor.
Türkiye Katkı Üreticileri Birliği (KÜB)’nin de üye olduğu Avrupa Beton Katkı Birlikleri Federasyonu (EFCA)’nın Genel
Kurulu İstanbul’da yapıldı. EFCA’nın yeni dönem başkanlığını Hollanda’nın VHB (Vereniging Van fabrikanten en leveranciers van Hulpstoffen voor mortel en beton) isimli derneği adına, 2017 yılı sonuna dek Henriette DİKMANS yürütecek.
53
com
IMCD
Technical Sales Manager
Product Manager Coatings & Inks & Adhesives
Spot Kimya
Harke Kimya Ticaret Ltd.Şti.
Laboratuvar Elemanı
Muhasebe Sorumlusu
Responsible for a defined Market Segment and/or customers portfolio and to
deliver sales in accordance with revenue and contribution budgets, according
to plan elaborated together with Industry Manager Responsible for defined
principals and their product portfolio as a product manager, to manage the
principal relationship for the portfolio.
Qualifications
•
Chemistry technical knowledge (BSc or MSc in Chemical Engineering/
Chemistry)
•
At least 3 years of technical sales experience of chemical raw materials
•
Sales skills
•
Communication skills
•
Fluent in English
•
Presentation skills
•
Computer skills
•
Driving skills
SPOT KİMYA A.Ş. 20 seneyi aşkın süredir Tanatex Chemicals B.V. firmasının
Türkiye acentalığını yapmakta olup, piyasanın lider tekstil yardımcı kimyasal tedarikçilerindendir.
Aranan Nitelikler
•ÜniversitelerinKimya,KimyaveyaTekstilMühendisliği,Kimyaileilgiliiki
yıllık meslek yüksek okulları, Kimya Teknolojileri bölümlerinden mezun olması, Tercihen kimyasal uygulama yada kimyasal test laboratuvalarında en
az 2 yıl iş tecrübesi olması, Çok iyi derecede İngilizce bilmesi, Takım çalışmasına, yoğun ve hızlı çalışma temposuna yatkın, pozitif düşünce yapısına
sahip olması, detaylara dikkat etmesi, Disiplinli, düzenli , takipçi ve kendini
sürekli olarak geliştirmeye açık olması, ISO 9001 kalite yönetim sistemleri hakkında bilgi sahibi olması(tercihen), İstanbul, Anadolu yakasında ikamet etmesi, Tüm MS Office programlarını çok iyi düzeyde kullanabilmesi aranılan niteliklerdir.
Kurtköy’deki firmamızda görevlendirmek üzere,
Aranan Nitelikler
• Bayan,
• Üniversitelerinönlisansveyalisansbölümlerindenmezun,
• TercihenİngilizceveyaAlmancabilgisinesahip,
• Muhasebealanındatecrübeli,
• AnadoluYakası’ndaikameteden,
Muhasebe Sorumlusu aramaktayız.
İlana başvuru için www.kimyakariyerim.com
UĞUR SELÜLOZ KİMYA
BOYUT PLASTİK
AFYON ENERJİ VE GÜBRE ÜRETİM TİC.VE SAN. A.Ş.
Teknik Sorumlu Mühendis
Proses Kalite Kontrol Sorumlusu
İşletme Mühendisi
Yeni kurulmakta olan Kimya Tesisimizde Teknik Sorumlu Mühendis
olarak görevlendirilmek üzere,
Aranan Nitelikler
•
Endüstri Meslek Lisesi ve/veya MYO Matbaa, Kimya, Boya
Teknolojisi mezunu,
•
Kalite Kontrol konusunda tecrübeli ve/veya kariyer hedefini
Kalite Kontrol konusunda planlayan,
•
23-30 yaşları arasında,
•
MS Office programlarını etkin kullanabilen,
•
Dikkat ve görsel hafızası çok iyi, proaktif, problem çözme
yeteneğine sahip
•
Raporlama yapabilecek,
•
Avrupa Yakasında ikamet eden.
•
Vardiyalı çalışabilecek erkek ve askerliğini yapmış, takım
arkadaşları arıyoruz.
Afyon’da kurulu olan Biyogaz Tesisimizde İşletme Mühendisi Alınacaktır.
Aranan Nitelikler
•
Üniversitelerin Kimya,Makine veya Endüstri Mühendisliği
Bölümlerinden Mezun, 35 Yaşını aşmamış, Erkek,
•
İyi derece İngilizce bilgisine sahip, Askerlik hizmetini
tamamlamış, Yurtdışı seyahat engeli olmayan, Aydın / Nazilli ‘ de
ikamet edebilecek, Sürekli yeniliklere ve gelişmeye açık,
•
Ekip çalışmasına yatkın, Analitik düşünme ve problem çözme kabiliyetine sahip, Tercihen Bakım-Onarım Konularında tecrübesi
olan, Temel Kimya Proses bilgisine sahip, Proses otomasyonu ve
proses armatürleri konusunda bilgi sahibi,
Ekip arkadaşları aramaktayız.
Biyogaz veya Atık Su Arıtma Tesisleri konusunda en az 5 yıl işletme
deneyimi olan personel aranmaktadır.
SPOT KİMYA
BOZZETTO KİMYA
ROYAL TOZ BOYA
Technical Sales Engineer
Senior Sales Executive Thrace
Genel Başvuru
We are looking for ‘Technical Sales Engineer’ for our Istanbul area to join
our growing organization.
We are looking for a senior sales executive for Thrace and Istanbul area to be recruited for representing our textile chemicals portfolio.
İstanbul Tuzla’da bulunan firmamızda bizimle çalışacak ekip arkadaşları arıyoruz.
Qualifications
Preferably graduated from Chemical Engineering, Textile Engineering and
Chemistry departments of the universities, Have excellent verbal and
written English language skills, High communication and negotiation
ability, Presentable personality and high social skills, Strong analytical
and problem solving skills, High self-esteem, with the will to improve
self-knowledge and thrive in a dynamic and competitive business
environment, Excellent command of MS Office programmes, Have no restrictions to travel intensively within Turkey and abroad, Male candidates
should have completed their military service obligation, Driving licence,
B class is required
Qualifications
•
Minimum 5 years experience in textile chemicals market
•
Valid driver’s license
•
High command of English
•
Ability to work on office applications.
•
Coordinate sales activities in his/her region and self diciplined
•
Problem solver, good in human relations, extravert
•
No obligation for travelling
Aranan Nitelikler
•
Üniversite Mezunu,
•
İyi derecede İngilizce bilgisi olan( İngilizceyi iyi derecede konuşmak ve yazabilmek gerek şarttır.)
•
Seyahat engeli bulunmayan,
2. Yüzey İşlem Kimyasalları ve
Teknolojileri Fuarı
www.stteurasia.com
Medya Partnerleri
İş Birliği ile
Organizatör
Tel : +90 212 324 00 00
Faks: +90 212 324 37 57
www.artkim.com.tr
[email protected]
3. Endüstriyel Kaplama
Teknolojileri Fuarı
15-17 Ekim 2015
İstanbul Fuar Merkezi
w w w. pa i n t ex p o . c o m . t r
Organ�zatörler
İş B�rl�ğ� �le
Medya Partnerler�
BU FUAR 5174 SAYILI KANUN GEREĞİNCE TOBB (TÜRKİYE ODALAR VE BORSALAR BİRLİĞİ) DENETİMİNDE DÜZENLENMEKTEDİR.
Abone Formu
Okuyucunun Adı, Soyadı:
Görevi:
Firma Adı:
Firma Adresi:
Gönderi Adresi:
Posta Kodu:
E-mail:
Web:
Faks:
Telefon:
Fatura Adresi:
Vergi Dairesi:
V.D. Numarası:
Yeni Abonelik
12 Ay
Yurtiçi
90 TL.
12 Ay
Yurtdışı
150 €
Abonelik Yenileme
24 Ay
Yurtiçi
150 TL.
24 Ay
Yurtdışı
250 €
Ödeme Bilgisi
Banka Havalesi
Kredi Kartı
Banka Hesap No:
Kimya Medya Yayıncılık ve İnsan Kaynakları Tic. A.Ş.
Garanti Bankası | Levent Sanayi Şubesi | TL Hesabı | Şube No:416
Hesap No:6295824 |IBAN:TR 84 0006 2000 4160 0006 2958 24
Garanti Bankası | Levent Sanayi Şubesi | Avro Hesabı
IBAN: TR 82 0006 2000 4160 0009 0859 68 | SWIFT CODE: TGBATRISXXX
VISA
MASTERCARD
Kart No:
Banka Adı:
Kart Geçerlilik Tarihi :
Son Kullanma Tarihi :
Güvenlik Kodu :
Cv Kodu:
Kart Sahibinin İmzası:
Aboneliğinizin bundan sonraki sayıdan itibaren başlayabilmesi için Abone Formu’nu doldurup 0212 324 37 57 no’lu faksa göndermeniz gerekmektedir. Bilgi için: [email protected]
Bilgi Kartı
Sizin Önerileriniz
Dergide daha sık görmek istedikleriniz
Haberler
Söyleşiler
Firma Tanıtımı
Ürün Tanıtımı
Biyografi
Eğitim Yazısı
Makale
Piyasa Araştırması

15-17 Ekim 2015 - Kimya Haberleri

Transkript

Benzer belgeler

Marshall Boya ve Vernik A.Ş

Şubat 2004 - Bilim Teknik

4.Sınıf İhtiyaç Listesi

Bisiklet Yolu Şartnamesi - İMKAR Renkli ve Desenli Asfalt, Renkli

tr-DECO LİNE MATT TDS

KBK 02026 - Klor Kauçuk Sonkat Boya

kongre programı

filli boya expert mantolama