Teknik uygulamalar

Tarak TC 11
Teknik uygulamalar
16
Tarak TC 11
Sadece Trützschler tarak
makinelerinde bulunan özellikler ile
avantajlar
Tam entegre elyaf besleyici DIRECTFEED
• Düzgün biçinde tarak beslemede yüksek üretim
Ayar optimizasyon sistemi T-Con
• TC 11 ürününün potansiyelinin azami bir biçimde değerlendirilebilmesi için
Esnek entegre besleme donamımı SENSOFEED+
• Düşük bant hassasiyeti değişikliği için kısa metrajh regüle sistemi
Bant formlayıcı WEBSPEED
• Tamamen bakım gerektirmeyen nitelikte
Hassas bıçak ayar sistemi PMS
• Hızlı bir biçimde telef miktarı ayarı
Civata bağlantıları bulunmayan alüminyum şapka
çubukları
• Hızlı ve takım gerektirmeyen şapka değişimi
Mıknatıslı şapka sistemi MAGNOTOP
•Ş
apka garnitürü değişimi doğrudan makine üzerinde ve takım gerekmeksizin
Hassas şapka ayar sistemi PFS
• Saniyeler içersinde degistirilebilir şapka ayarı
Şapka ölçüm sistemi FLATCONTROL
• Objektif ve en hassas şapka ayarı
Şapka hızının kademesiz olarak ayarlanabilmesi
• Saniyeler içersinde lif kalitesinin hassas bir biçimde uyarlanabilmesi
Elektronik tambur freni donanımı
• Bakım ve temizlik için gerekli olan süreleri kısaltmaktadır
Neps sensoru NEPCONTROL
• Neps ve Trash parçalarının Online-ölçümü
Dokunmatik ekranlı bilgisayar yönetim sistemi
• Kolay kullanım ve hedefe yönelik bakım
Dijital motor yönetim sistemleri
• Bakım gerektirmemekte ve yüksek hassasiyette
Spektrogram denetimi
• Spektrogram hataları durumunda tarak makinasını durdurmaktadır
Kalın kısım denetimi
• Bant üzerinde aşırı kalın kısım sayısı durumunda tarak makinasını
durdurmaktadır
Spektrogram analizi
•S
pektrogram hatalarında sebebini bulmakta destek olmaktadır
Bakım- ve garnitür yönetimi
• Hedefli bakım desteği
3-silindirli-ön açma ünitesi WEBFEED
•K
oruyucu bir ön çözünürlük için
WEBFEED tek silindirli
•K
imyasal elyafların veya ELS pamuklarının tarama işlemler için
İğne- veya garnitür silindirleri
• Sizin ürününüze yönelik mükemmel bir biçimde uyarlanmış olarak
Girişte kalın kısımlar- ve metal denetimi
• Kalite güvenliği ve tarak makinasını korunması için
Uzun- ve kısa metrajlı regüle sistemi
• Tarak bandının mükemmel derecede eşitliği için
Şapka tahriki için özel triger kayışı donanımı
• Takım gerektirmeksizin şapka değişimi
üksek derecede asilleştirilmiş çelikten imal edilen, • Uzatılmış kullanım ömrü tarafından daha uzun bakım evreleri temin
Y
brizör, tambur ve alıcı için TCC premyum garnitürleri edilmektedir
Süper düzgün yüzeyli yüksek hassasiyette
­alüminyum eleman donanımları
• Elyaf içeren alanlarda koruyucu metal yönlendirme donanımı
Merkezi emniyet tertibati
• Yüksek çalışma güvenliği
Nerede ise burada sayılan tüm noktalar uluslar arası ­patentler
tarafından korunmakta olup, tüm Trützschler-­tarak makinasını kullanıcılarına teknik ve teknolojik öncülüğü temin etmek
amacındadır.
19
Tarak TC 11
Tek bakışta öne çıkan özellikler
Dokunmatik ekranlı bilgisayar kumanda sistemi
Mükemmel sıkıştırma ve en hassas kısa süreli
regüle için esnek entegre besleme donanımı
SENSOFEED+
Hava dagitma ve bölmeli besleme teknesi
donanımlı tam entegre elyaf besleyici
DIRECTFEED
Ayar optimizasyon sistemi T-Con
Hassas şapka ayar sistemi PFS
Bu ölçüm çubuğu bir hassas enstrüman
niteliğindedir „Made by Trützschler“
Mıknatıslı şapka sistemi MAGNOTOP
Neps sensoru NEPCONTROL TC-NCT
Hassas bıçak ayar sistemi PMS
MULTI WEBCLEAN – tüm uygulamalar için
esneklik
Tarak TC 11
18
Taraklama
Yönetim sistemi / kullanım
Bakım
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Teknik veriler
Tarak TC 11
SENSOFEED+ ve DIRECTFEED:
Optimal nitelikte beslemenin uzmanları
Sayıları 20.000 den fazla tarak makineleri
DIRECTFEED donanımı ile teslim edilmiş
bulunmaktadır
Açık elyaf besleyicisi DIRECTFEED ürünü, TC 11
tarak makinesinin entegre bir yapı parçası konumundadır. Elyaf beslemenin çekim silindiri ile
tarak besleme silindiri aynıdır. Böylelikle hatalı
çekim durumları veya optimal nitelikte tutturulamayan ayar durumları önlenmektedir.
DIRECTFEED tarafından kendisini kanıtlamış olan
Trützschler-çift giriş prensibi kullanılmaktadır: Üst
giriş tarafından 60 –180 % oranlarda daha yüksek
olan bir malzeme haznesi hacmi barındırılmakta
olup, alt girişin özel geometrisi ve uzatılmış olan
malzeme girişi ise, bandın önce çıkan nitelikte
olan CV-değerlerini oluşturmaktadır. Hava boşaltma ızgarası doğrudan ve sürekli olarak emdirilmekte olup, hemen giriş silindirinin önünde
konumlandırılmıştır. Esas tülbent oluşumu tam
da burada gerçekleşmekte olup – besleme silindirinin sıkıştırma yerinin sadece birkaç santimetre uzaklığındadır.
SENSOFEED+
Esnek entegre profil donanımı SENSOFEED+
üzerinden tülbent kontrollü bir biçimde ön açma
ünitesi WEBFEED donanımına yaklaştırılmaktadır. Açık elyaf besleme sehpası tarafından sıkıştırılmakta olup, bıçak biçiminde tasarlanmış olan
tekne ucuna yönelik yaklaştırılmaktadır. Bu ucun
imal edildiği malzeme kısmen elastiki deformasyonu izin vermekte olup, bu durum malzeme
kalınlaşmaları söz konusu olduğunda meydana
gelmektedir. Bu deformasyon bir milimetrenin
birkaç yüzdebiri gibi ifade edilebilmekte olup,
teknenin toplam gidişatını nerede ise hiç etkilememektedir. Buna ilave bir fonksiyon olarak
entegre tekne donanımı SENSOFEED+ ürününün cer ünitesi için bir giriş denetim sistemi ile
donatılabilmesine olanak tanımaktadır.
1
2
3
4
5
6
7
Bir malzeme kalınlaşması söz konusu olduğunda, o kısmın profil kenarı minimal bir
deformasyona uğramaktadır. Bu simülasyonda etkili olan kuvvetler renkli olarak ön plana
çıkartılmıştır
8
Elyaf besleyici DIRECTFEED
1 Yeni geniş hacimli üst besleme kanalı
2 Entegre hava boşaltma ızgarası
3Giriş silindiri elektrikli olarak tarak besleme silindiri ile bağlantılıdır
4Emniyetli sıkıştırma için bölünmüş profil donanımı
5Malzeme koruyucu iğne donanımlı açıcı silindir
6Entegre fan donanımlı kapalı hava devresi
7 Kendi kendini temizleyen hava tahliye ızgarası
8 Esnek profil donamımı SENSOFEED+
21
22
Tarak TC 11
Tarama
Kumanda / kullanım
Bakım
WEBFEED:
Koruyucu ama verimli bir çözünürlük için bir artı
Bu WEBFEED-Sistemi bir büyük veya üç adet
ardı ardına takip eden küçük açıcı silindir donanımlarından oluşmaktadır. Bu unsurlar tarafından,
bilinen brizörlerden daha yüksek olan bir elyaf
çözünürlüğü sağlanmaktadır. Bunun sonucu ise
tambura verildiğinde tarak verimliliğini esas ana
çalışma noktaları (tambur ve şapka/tarak elemanları) aralarında eşit ve inci bir elyaf oluşumunun
sağlanmasıdır.
Elyafların ön çözünürlüğü tarak prosesi için son
derece önem taşımaktadır. Bu sebepten dolayı
beher uygulamaya tam tamına uyum sağlanması
en mantıklı olanıdır. Bunun için çeşitli versiyonların esnek ve kolay bir biçimde değiştirilebilmeleri
sağlanmıştır:
• 3 Silindir – birinci silindir: İğneler
Mesela yüksek üretimlerde pamuk
• 3 Silindir – birinci silindir: Tam çelik garnitür
Mesela karışık iplikler pamuk / kimyasal elyaflar
• 1 Silindir: İğneler
Mesela kimyasal elyaflar + ELS pamukları
Bir tam çelik garnitürün
10-katı kullanım ömrünün
sağlanabilmesi için bu iğne
donanımları özel çelikten
imal edilmiştir.
Yum
ak b
üyü
klüğ
ü
ı
e hız
Çevr
eti
ssasiy
ür ha
it
n
r
a
G
açısı
r-göğüs
Garnitü
Azami elyaf koruması
için kademeli açma
(3-Silindirli-WEBFEED)
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Teknik veriler
Tarak TC 11
PMS:
Elle çevirmeli ayar değişimi
TC 11 makinesinin ana temizlik alanı WEBFEEDsisteminin ilk silindir alanında bulunmaktadır. Optimal nitelikte bir telef bileşimi için burada tahliye
bıçağının tam olarak ayarlanması gerekmektedir.
Tam olarak bu görevi de, kendisini kanıtlamış
hassas bıçak ayar sistemi PMS üstlenmektedir.
Bu sistem tarafından saniyeler içersinde,
kademesiz bıçak ayarı iğne silindirinin tam orta
ekseninden yönelik temin edilmektedir. Bunun
sonucu olarak bıçak ucu iğne donanımlarına
yönelik olarak her konumda aynı mesafede
kalmaktadır.
Sirküler ayar değişimi
sonucu olarak bıçak
ucu iğnelere yönelik
daima optimal mesafede
kalmaktadır.
1 Besleme silindiri
2Ayar kızağı bıçak ile birlikte iğne
silindirinin etrafında dairesel bir
rotada dönmektedir
3Bu kol ile bıçağın konumu hızlı
bir biçimde değiştirilebilmektedir
4 Sürekli emme sayesinde tarak
makinası bu alanında da sürekli
olarak temiz tutulmaktadır
1
2
3
4
Bu kol ile tahliye bıçağının ayarı değiştirilmektedir.
Ayar kolunun serbest bir biçimde, makinenin sol
tarafından ulaşılabilir olmasından dolayı, tarak
makinesinin kapatılması gerekmemektedir.
Saydam olan emme kanallarından ise, yeni ayarın
başarılı olup olmaması tek bakışta anlaşılabilmektedir.
Motor donanımlı PMS:
Saniyeler içersinde mükemmel ayar konumuna
Bu sistem üzerinde küçük bir servo motor donanımı, daha fazla kullanıcı dostluğunun ve hassasiyetin anahtarı olmaktadır: Dokunmatik ekran üzerinden kontrol edilerek, bıçak donanımını sirküler
şekilde, orta eksenden WEBFEED donanımının
1. silindirine yönelik çevirmekte olup – bunu çalışan makine üzerinde gerçekleştirmektedir. Tüm
değerler ise, parti tanımlamalı olarak kaydedilebilmektedir. Bir malzemeden diğerine son derece
kısa geçişlerde ise, ayarlanmış olan değerlerin
PFS- ve PMS-sistemlerinde, buna WEBFEEDsilindiri tambur donanımının devir sayısı da, parti
tanımlamalı biçimde dahil olmak üzere, yönetim
sisteminde kaydedilebilmektedir.
Bu küçük servo motoru
tarafından bıçak donanımı
sirküler biçimde WEBFEED
sisteminin ilk silindiri orta
ekseninden ayarlanmaktadır.
23
Tarak TC 11
Kumanda / kullanım
Tarama
Bakım
3,7 m2: Piyasanın en büyük „aktif olan tarama alanı“
tarafından azami verimlilik temin edilmektedir
1.28 m
Trützschler-Tarak makinelerinin yeni olan 1,28 m
genişliği, son derece yoğun geliştirme çalışmalarının bir sonucudur. Optimal nitelikte bir tambur
genişliğine yönelik olarak yapılan ilk analizlerin
sonuçları: Daha büyük bir genişliğin bu konstrüksiyonu artık ekonomik açıdan mantıklı olamayacağı kadar masif bir biçime getireceği anlaşılmıştır. Daha düşük bir genişlik ise verimliliği
heba etmektedir. Bu konseptin temeli üzerinden
önceki TC 7 modelinin üretim parametreleri,
T-Con-Sensorik sisteminin yardımı ile değerlendi-
rilmiştir (bakınız sayfa 38) ve bunun sonucu olarak da, yeni konstrüksiyon geliştirilmiştir. Buna
aynı zamanda yeni bir statik yanı sıra, yeni olarak
kullanılan malzemeler de dahil olmuştur. Üretim
sırasında ise, doğrudan verimlilik artışını temin
eden bir ölçüde hassasiyet gösterilmiştir. Bu
teknik konsept sayıları belirsiz denemeler sonucu
olarak sınanmıştır, daha da mükemmel duruma
getirilerek, sonunda prototip olarak müşteri bünyesinde test edilmiştir. Bunun sonuçları ise bizim
beklentilerimizi tamamen yerine getirmiştir.
„Aktif tarama alanı“
4,0
„Aktif tarama alanı“ [m2]
24
Ön tarama işlemi
1,1
Şapka
3,0
3,0
2,1
0,5
0,5
Arka tarama işlemi
0,6
2,4
2,0
3,7
1,8
0,5
1,5
1,3
1,1
1,0
1,1
0,5
0
0,6
Diğer tarak makineleri üreticileri
0,6
TC 11 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Tarak TC 11
Teknik veriler
2,8 m: Piyasanın en büyük olan tarama uzunluğu
tarafından, kalite teminat altına alınmaktadır
Ön tarama işlemi
Şapka
Aıka tarama işlemi
Trützschler TC 11 tarak makinesi piyasada bulunan tüm tarak makinelerinin en büyük tarama
uzunluğuna sahiptir. Tarak kalitesi üç adet tarama
alanlarının optimal nitelikte taksim edilmeleri
sonucu olarak teminat altına alınmaktadır.
Burada öncelikli olarak tambur donanımı karar
unsuru niteliğindedir. Hepsinden önce döner
şapka donanımı ön planda olmaktadır: Bu donanımının optimal düzeyde olan şapka çubukları
adeti, temizleme ile neps- ve kısa elyafların
tahliye edilmelerinde etkin bir rol oynamaktadır.
Bu sistemin optimal bir düzeyde çalışabilmesi için
elyaf tülbendinin buna göre hazırlanmış olması
gerekmektedir. Bu görev ise, temizleme ve
tarama- elemanları ile birlikte, ön tarama alanının görevidir. Tarama işleminin daha yoğun ve
böylelikle daha verimli bir biçimde gerçekleşebilmesi için ön çözünürlüğün mümkün olduğu kadar
yüksek olması gerekmektedir. Kalanını da – ve
böylelikle daha da temiz bir bant ve daha yüksek
bir elyaf kalitesini – büyük ebatlı olan arka tarama
alanı temin etmektedir.
Tarak uzunluğu
Tarak uzunluğu [m]
3,5
Ön tarak işlemi
2,8
3,0
0,8
2,4
2,1
2,0
0,5
0,5
1,3
1,1
2,0
0,4
1,2
1,2
1,0
0,8
0,5
0,6
0,4
0
Diğer tarak makineleri üreticileri
TC 11 Şapka
Ardı tarak işlemi
Burada önemli olan
ise, ön- arka tarama
alanları ile şapka
donanımları arasında
doğru dengenin
sağlanabilmesidir
25
26
Tarak TC 11
Tarama
Kumanda / kullanım
Bakım
MAGNOTOP-Şapka garnitürleri:
Kaliteyi mıknatıs ile çekiniz
Şimdiye dek yapılan şapka
garnitürleri değişiminde, beher
84 adet şapka çubuklarının tam
olarak 6 kez ele alınmaları gerekmekte idi. MAGNOTOP sisteminde ise bu sadece bir kez
gerekmekte olup – bu özellik
sayesinde takriben 14 saat olan
süre gereksinimi, 2 saatlik bir
sürenin altına indirilmektedir.
14 h
Bir şapka garnitürünün değişimi şimdiye dek çok
fazla zaman ve külfet gerektiriyor idi. Şimdi ise
MAGNOTOP sistemi sayesinde hız ile düşük
maliyet sağlanmaktadır. Bu sistem tarafından Neodym- olarak adlandırılan mıknatıslar kullanılmakta
olup, bu donanımlar en güçlü sürekli mıknatıs
türleri olarak geçmektedir: Bir sigara paketinden
daha da küçük olan bir Neodym-mıknatısı tarafından sorunsuz bir biçimde 100 kg ağırlık tutulabilmekte veya kaldırılabilmektedir. Bunun dışında
ise, demir, Neodym ve bor ile imal edilmiş olan bu
külfetli alaşımın, onyıllar boyunca mıknatıs gücünü
muhafaza edebilme özelliği bulunmaktadır.
2h
MAGNOTOP-Şapka garnitürü-değişimi
1. Yeni bir takım MAGNOTOP-garnitür şeritlerini getiriniz ve ambalajından çıkartınız.
2. Tarak makinesinden birer adet şapka
şeridini çıkartınız ve eliniz ile garnitür şeridini yerinden alınız, yeni garnitür şeridini
konumlandırınız ve şapka çubuğunu tarak
makinesine geri yerleştiriniz.
3.Temel ayarlarını yapınız.
4. Eski garnitür şeritlerini hurda işlemine tabi
tutunuz.
Tamamen takım gerektirmeksizin, hızlı şapka
garnitürü değişimi
Bu yenilikçi MAGNOTOP-şapka garnitürü sabitleştirme sistemi, şerit biçiminde olan Neodymyüksek enerji mıknatıs şapka çubukları donanımları ile çalışmaktadır. Buna uygun olarak garnitür
şeritleri arka kısımlarında ince ve esnek bir metal
şerit ile donatılmıştır.
Bu garnitür çubuklarının şapka çubuğuna konur
konmaz, hassas bir biçimde yerlerini almaları ve
güvenli bir biçimde sabitleştirilmeleri söz konusu olup – burada uygulanan manyetik kuvvetler
ise, meydana gelen tarama işlemi kuvvetlerini
misli olarak aşmaktadır. Böylelikle sabitleştirme
sisteminin işletim güvenliği tamamen sağlanmıştır
ve diğeri ise, garnitür şeritlerinin düşük bir kuvvet
gereksinimi ile şapka çubuğundan „soyulabilmeleri“ sağlanmaktadır.
MAGNOTOP sistemi, Trützschler Card Clothing‘in garnitür uzmanları ile Trützschler tarak
geliştirme uzmanlarının beraber çalışmalarının bir ürünüdür.
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Teknik veriler
Tarak TC 11
Daha az külfet, daha fazla kalite
MAGNOTOP sistemi tarafından kendi şapka
atölyesi temsil edilmekte olup, buna mekan gereksinimi, özel makineler, bakım ve gerekli olan
kalifiye personel dahil olmak üzere, gereksiz kalmaktadır. Bunun sonucu ise 170.000 ile 210.000
US$ arası bir yatırım maliyeti tasarrufu anlamına
gelmektedir. Bu işletim giderleri tamamen ortadan kalkmaktadır.
Diğer bir avantajı da, yeni şapka garnitürlerinin
hızlı ve kolay bir biçimde denenebilmeleridir.
Şimdiye dek kullanılmış olan ve halihazırda
kullanılabilir durumda olan MAGNOTOP-Garnitür
şeridi takımı ise, her daim yeniden kullanılabilmektedir.
MAGNOTOP sisteminin patentli olan sabitleştirme sistemi tarafından da, ayrıca tolerans dengelemeleri sağlanmaktadır. Bu durum bir şapka
garnitürünün hassas ayarının yapılmasını daha
da kolay kılmakta olup, daha iyi tarak kalitelerinin sağlanmasına ve iplikte Neps oluşumlarının
azaltılmasına katkıda bulunmaktadır.
Daha fazla zaman ve maliyet tasarrufunun
doğrudan yolu
Tambur- veya dofer garnitürlerinin yerinde
değiştirilmeleri günümüzde artık gayet tabi bir
durumdur. Buna karşı ise, şimdiye dek şapka
çubuklarının külfetli bir biçimde yerlerinden
sökülmeleri, özel bir atölyeye taşınmaları ve
orada değiştirilmeleri gerekmekte idi. MAGNOTOP sistemi sayesinde komple şapka garnitürü
değişimine, yol katetmeksizin doğrudan tarak
makinesinin yanında olanak sağlanmaktadır.
Bir derleme şeklinde MAGNOTOP-avantajları
• Daha yüksek hassasiyet sonucu olarak iyileştirilmiş iplik kalitesi
• Şapka atölyesi yatırımının gerekmemesi, işletim giderlerinin olmaması ve ayrıca;
• Harici hizmet sunucularına servis giderlerinin
ödenmemesi
• Bir veya birden fazla yedek şapka çubukları takımlarına yönelik yatırım giderlerinin olmaması
• Şapka takımlarının stok edilmemeleri
• Yeni garnitür donanımının ardından, şapka garnitürlerinin bileme işlemlerinin olmaması
• Taşıma giderlerinin olmaması ve bunun yerine
lojistiğin kolaylaştırılması
Garnitür şeritleri
aletsiz ve kolay şekilde,
kuvvet gerekmeksizin
değiştirilebilmektedir.
3
4
3
5
2
1
1
2
2
Alışılmış olan klipsli sistem
MAGNOTOP-Sistemi
1 Alüminyum şapka
çubuğu
2 Garnitür şeridi
3 Y
apıştırma ve
denkleştirme tabakası
4 Neodyum mıknatısı
5 İnce metal taşıyıcı
27
Tarak TC 11
Kumanda / kullanım
Tarama
Bakım
Şapka çubuklarının değiştirilmeleri: 1 Saat, 0 takım
300
Süre [min]
28
240
180
120
60
0
Konvansiyonel yüksek
verimli tarak makinesi
TC 11
Şapka çubuklarının ayarı
Şapka çubuklarının değişimi
Bir uzaktan kumanda
yardımı ile şapka donanımı
servis çalışmaları için tarak
makinesi durduğunda da
hareket ettirilebilmektedir.
Bir kişi takriben bir saat içersinde şapka çubuklarını
değiştirebilmektedir.
Beher MAGNOTOP-şapka çubuğu yüksek mukavemetli alüminyum profillerden imal edilmiş
olup, hafif ve son derece deformasyon mukavemetlidir. Şapka çubukları bir çentik donanımı
üzerinden doğrudan iki adet dişli kayışı ile bağlantılı olup, mükemmel bir yönlendirme sağlanmak-
tadır. Şapka çubuklarının uçlarında ise, sert metal
çubukları özel bir plastik bant üzerinde kaymaktadır. Bütün bunlar ise, tek bir servis elemanının
komple olarak şapka değişimini takım gerekmeksizin ve bir saatin altında olan bir süre içersinde
gerçekleştirebilmesini sağlamaktadır.
1
3
4
5
Trützschler MAGNOTOP-Şapka çubukları –
kendilerini milyonlarca kez kanıtlamıştır
2
1 Optimize edilmiş, hafif alüminyum profil
2 Şapka garnitürü
3Yıpranmaya karşı mukavemetli olan sert
metal-kaydırmalı çubuk donanımları
4 Plastik taşıyıcı
5Kaydırmalı plastik donanımları
temizleme keçesi tarafından temiz
tutulmaktadır
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Tarak TC 11
Teknik veriler
4
Otomatik olarak daha hızlı:
Şapka donanımlarının ayarı
Toplam şapkanın tambura yönelik olarak merkezi bir ayar değişimi için Trützschler kuruluşu
tarafından, hassas-şapka ayar sistemi PFS geliştirilmiştir. Bu sistem tarafından şapka saniyeler
içersinde – ve üretim esnasında – tam olarak
ayarlanmaktadır. Bu ilk ayar ile bağlantılı olarak
PFS-sistemi tarafından garnitür takımının toplam
kullanım ömrü boyunca mesafeleri de hassas bir
biçimde muhafaza edilebilmektedir. Şapka ölçüm
sistemi FLATCONTROL TC-FCT sayesinde ise,
temel ayar işlemi buna ilaveten kolaylaştırılmaktadır.
1
2
3
Hassas şapka ayar sistemi PFS
Bu şapka çubukları bir alet kullanılmaksızın,
basit bir biçimde dişli kayışının çentiklerine
konumlandırılabilmektedir.
Temel ayar işlemi tamamlandığında, tarak
donanımının her bir tarafından basitçe bir kolun
çevrilmesi sonucu olarak tüm çalışma konumunda bulunan şapka çubuklarının tambura yönelik
konumlarını büyütme veya küçültme ayarı mümkün olmaktadır. Güncel ayar durumu ise, göreceli
olmak üzere temel ayar konumuna yönelik bir
gösterge ile gösterilmektedir.
5
6
1 Metal-esnek kemer
2Yıpranmaya karşı mukavemetli
özel plastikten imal edilmiş olan
kaydırma rayı
3 Ayar kolu
4Yüksek hassasiyette
alüminyum şapka çubukları
5Şapka tahrik sistemi için çentikli
dişli kayışı
6Mesafe ayarının doğrudan
bir gösterge üzerinden
okunabilmesi mümkündür
Motor donanımlı PFS:
Merkezi yönlendirmeli hassasiyet
Hassas, çoğaltılabilir olmakla birlikte, şapka ayar
sistemi bu ayar motoru donanımı tarafından saniyeler içersinde devralınmaktadır. Şapka çubuklarının tambura yönelik mesafelerinin çoğalmaları
veya azalmaları merkezi olarak yönlendirilmektedir. Makine yönetiminin göstergesi üzerinden
gerekli olan ayar konumunun seçilmesi yeterli
olmaktadır. Bu ayar değişimi görüntülenmekte
olup, tüm diğer ayarlar gibi parti bellek sistemi
üzerinden kaydedilebilmekte ve yönetilebilmektedir.
Tarak makinesinin her iki
tarafında bulunan şapka
ayarı bir servo motor
donanımı tarafından
değiştirilmektedir.
29
30
Tarak TC 11
Tarama
Kumanda / kullanım
Bakım
MULTI WEBCLEAN:
Tüm uygulama türleri için ısmarlama çözüm
Temizleme elemanı
Bu yapı parçası sürekli
olarak sürekli emiş altında
olan sıyırıcı bıçaklı emiciler
tarafından oluşmaktadır. Bu
sistem küçük kir zerrelerinin,
tohum parçaları zerrelerinin,
toz partiküllerinin ve
ölüelyafların tahliye edilmeleri
için geliştirilmiştir.
Tarama segmenti
Tarama segmenti bir taşıyıcı
içersinde olmak üzere iki adet
sabit tarama çubuklarından
oluşmakta olup (TWIN TOP),
bir dizi çeşitli garnitür tipleri ile
incelikleri ile donatılabilmektedir
– ve bu kullanım yerine ve
hammadde özelliklerine göre
gerçekleştirilmektedir.
Tarak işlemi şartlarının beher uygulama durumu
için optimal düzeyde olmaları için hammaddeye, üretim yüksekliğine ve hedeflenen kaliteye
yönelik uyarlanmaları gerekmektedir. Tam da bunun için Trützschler kuruluşu tarafından MULTI
WEBCLEAN-Sistemi geliştirilmiştir.
Kapak elemanı
Her biri esnek konum olan
sekiz adet ön- ve arka tarama
alanı dahilinde bulunan
konumlardan hiç birinde
yukarıda tarif edilen elemanlar
kullanılmadığında, bir şapka
elemanı monte edilmektedir.
Bu sistem sayesinde ön- ve arka tarama alanları
tambur konumu üzerinden, onar adet özel elemanların tesis edilmelerine olanak tanınmaktadır.
Burada tanımlanmış olan ise her daim birinci ve
sonuncu eleman olup, diğer sekiz adet elemanın ise, söz konusu üretim görevi için uygun bir
biçimde seçilebilmeleri söz konusudur.
Yapı modülünün üç adet elemanı
• Temizleme segmenti
• Tarama segmenti
• Kapak segmenti
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Teknik veriler
Tarak TC 11
MULTI WEBCLEAN unsuru
kullanıma bağlı olarak
temizleme, tarak ve şapka
elemanlarından
oluşturulmaktadır.
Dakikalar içersinde değişim olanağı
Bu segmentlerin bir kez tam olarak ayarlanmaları
sonucu olarak özel olarak geliştirilmiş olan sabitleştirme yapı parçaları sayesinde, yeni bir ayar
gerekmeksizin yerlerinden sökülmeleri ve yerine
takılmaları mümkündür.
Prensipte ise, beher elemanın toplam 16 adet
konum üzerine tesis edilebilmeleri mümkündür.
Teslimat sırasında ise tarak makinesi önceden
gereksinimlere yönelik ayar işlemlerine tabi tutulmuş bir konfigürasyon ile donatılmaktadır.
TC-MWC 3: Açma materyal için çözüm
Recycling elyaf paketi ile Trützschler kuruluşu
tarafından MULTI WEBCLEAN-Sisteminin bir seçenegi sunulmakta olup, özellikle açma materyal,
TC-yapı serisi tarak makinelerinde işlenebilmeleri
için düşünülmüştür. İki adet temizleme segmentlerinin yanı sıra, burada ön tarama alanı için altı
adet tarama - ve iki adet temizleme segmentleri
eklenmektedir. Arka tarama alanı üzerinde ise,
altı adet taraklama- ve iki adet temizleme segmentleri bulunmaktadır.
MULTI WEBCLEAN Recycling elyaf
malzemelerinin tarak uygulamaları için
31
Tarak TC 11
Kumanda / kullanım
Tarama
Bakım
Sürekli emme sistemi sayesinde tarak kalitesi ve
verimlilik teminat altına alınmaktadır
Trützschler kuruluşunun tarak makineleri standart olarak her konum üzerinden olmak üzere,
sürekli emiş sistemi ile donatılmakta olup, daha
fazla temizlik, ekonomi ve tozdan arındırmada
verimlilik sağlanmasını amaçlamaktadır.
Her şeyden önce düşük alçak basinç baglantıli
ve düşük hava miktarı gereksinimi tarafından,
sürekli emiş sistemlerinin ekonomik nitelikleri
sağlanmaktadır. -740 Pa veya 4200 m3 /saat
arası olan değerleri (bu değerler 1 m tarak
üzerinden sadece 3230 m³/saat olarak ilişkilendirilmiştir) belirgin bir biçimde diğer sistemlerin
altındadır. Bunun için beher kanal elemanı hava
akımı gereği optimize edilmekte olup – bu
avantaj sadece kağıt üzerinde kalmamaktadır
Emiş kanallarının
sabitleştirilmeleri için takım
kullanımı gerekmemektedir.
Yerlerine takılmaları
veya yerlerinden
sökülmeleri SNAPLOCKhızlı değiştirme sistemi ile
gerçekleştirilmektedir.
Tarak makineleri için filtre
donanımının düşük elektrik tüketimi
Daha az hava tahliye miktarı ve
daha düşük alçak basınçların
uygulanmaları, filtre donanımının
daha düşük işletim maliyeti anlamına
gelmektedir. Bunun sonucu olarak
bizim örnek iplikhanemiz ile yapılan
ilişkilendirme sonucu olarak 29.050
US$/yıl tasarruf edilmektedir.
Energy costs US$/year
32
50,000
47,250
42,000
35,000
8000 saat/yıl –
0,112 US$ / kWh
28,000
21,000
18,200
14,000
7,000
0
Diğer tarak makineleri
TC 11
Diğer tarak makineleri: 5500 m3/saat -1250 Pa durumunda
TC 11:
4.200 m3/saat -740 Pa durumunda
ve makine üzerinde de açık bir biçimde ortaya
çıkmaktadır: Saydam kanal kısımları sayesinde tarak makinesi çalışsa dahi, emiş kanalları
izlenebilmektedir.
[m3/h]
[m3/h] Emme hava miktarı
60006000
Bağlantı alt basıncı
[Pa] [Pa]
-1500
-1500
5500
-1250
-1200
-1200
4200
-900 -900
40004000
-740
-600 -600
20002000
-300 -300
0
0
0
Diğer tarak makineleri
0
TC 11
Düşük hava tahliye hacmi ve işletim alt basıncının düşürülmesi sonucu olarak daha düşük işletim maliyeti sağlanmaktadır.
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Tarak TC 11
Teknik veriler
TC-C:
Olması gerektigi gibi bir kova deģiştirici donanımı
Kova değiştirici sistemi TC-C ürünü mekanik bir bağlantısı bulunmaksızın tarak makinesinin önünde serbest
bir biçimde durmaktadır. Kova değiştirici ile tarak makinesi arasında bulunan bir geçiş yolu ile ulaşım yolları
kısaltılmaktadır.
500 m/dakika için kova değiştirici
Kova değiştiricisi TC-C ürünü Trützschler tarak
makinesi TC 11 ürününün standart olarak donatılan koyler sistemine bir alternatif teşkil etmektedir. Bu ürün yükseklikleri 1500 mm kadar ve
çapları 1000 mm kadar olan kova donanımları için
tasarlanmıştır. TC-C serisine ait olan tüm kova
değiştiricileri, TC 11 ürününün yüksek üretim
hızına göre geliştirilmiştir.
Optimal nitelikte ulaşılabilirlik ve kulanım
özellikleri
Kova değiştiricisi tarak makinesinin önünde serbest
bir biçimde durmakta olup, her bir yanından optimal
düzeyde ulaşılabilir durumdadır. Kova değiştiricisi
ile tarak makinesi aralarında bulunan bir ulaşım yolu
sayesinde, tarak makineleri aralarında en kısa ulaşım
yolu özelliği sağlanmaktadır.
Tarak makinesi ile kova değiştiricisi aralarında meydana gelen çekim durumu ise, münferit bir tahrik
sistemi sayesinde dokunmatik ekran üzerinden
optimal düzeyde uyarlanabilmektedir. Yüksek çekim
gerginliği sebebiyle meydana gelen yanlış çekimler
veya şerit kopmaları olmamaktadır. Kova değiştirme işlemi sırasında otomatik şerit ayırma özelliği
sayesinde, daha da fazla kullanıcı dostu özelliği
kazandırılmaktadır.
Serbest kurulumu sonucu
olarak yerden ve kullanım
külfetinden tasarruf
edilmektedir.
1 Sadece 3,5 m olan bir merkez
mesafesi mümkündür
2 Ulaşım yolu sayesinde
1
tarak makinesinden tarak
makinesine olan ulaşım
mesafeleri azaltılmaktadır
2
33
34
Tarak TC 11
Tarama
Kumanda / kullanım
Bakım
Gözünden hiç bir şey kaçmayan bir kalite kontrolü
TC 11 ürününde tarak şeritinin beher metresi
münferit olarak kontrol edilmekte olup, bunun
ardından kova kısmına ulaştırılmaktadır. Bundan
ise, geniş çaplı entegre bir kalite denetim sistemi
sorumlu olup, tüm alanların sensor verileri orada
toplanmaktadır:
• Şerit numarası
• Şerit eşitliği
• Spektrogram
• Kalın yer sıklığı
Tarak makinesi kumanda paneli tarafından ilgili
veriler değerlendirilmekte olup, bunun sonuçları
da, derlenmiş bir biçimde dokunmatik ekran
üzerine yansıtılmaktadır. Önceden belirlenmiş
Kalın kısımların görüntülenmeleri
olan sınırların aşılmaları durumunda, tarak makinesi otomatik olarak kapatılmaktadır. Bu üretim
kontrolü yönteminde beher tarak Şeridi metresinin birer birer kontrol edilmesi sonucu olarak,
bu yöntem laboratuar ortamında yapılan rastgele
numune denetimlerine açık bir biçimde üstündür
ve sürekli olarak online gerçekleştirilmektedir.
Kalın olan yerler da güvenilir bir biçimde algılanmaktadır.
Talep üzerinde kalite yönetimi diğer sistemler ve
donanımlar tarafından da desteklenebilmektedir:
nline-Neps sensoru NEPCONTROL TC-NCT taO
rafından sürekli olarak Neps sayısı, çepel ve tohum
zerreleri (opsiyonel olarak) algılanmaktadır
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Teknik veriler
Giren malzemenin eşitliği, tarak şeridi ve
çekim sapması, ortaklaşa bir zaman ekseni
üzerinden görüntülenmektedir.
Resimler ve grafikler tarafından görsel
bilgiler yansıtılmakta olup, bu özellik çoğu
zaman için metinsel ihbarlara göre avantajlıdır (mesela hata ihbarlarında).
Sürekli olarak hesaplanan spektrogramların
alt kısımlarında görsel regüle kaymaları
ile olası hata durumlarının yerleri hızlı bir
biçimde tespit edilebilmektedir.
Otomatik spektrogram analizi tarafından
hesaplanan hata sebebi doğrudan dişli
planı içersinde gösterilmektedir.
Bakım- ve garnitür yönetimi ise kesin ilave
bilgilerden faydalanmaktadır.
Dokunmatik ekran üzerinden üretim parametreleri kolay ve hızlı bir biçimde girilebilmektedir.
Tarak TC 11
35
36
Tarak TC 11
Tarama
Kumanda / kullanım
Bakım
NEPCONTROL TC-NCT:
Tülbent sürekli gözetim altında
Neps sensoru NEPCONTROL TC-NCT ile Trützschler kuruluşu tarafından eşi bulunmayan bir
sürekli kalite denetimi çözümü sunulmaktadır:
TC-NCT sistemi tarafından tarak tülbendi üretim
sırasında doğrudan kalite denetimine tabi tutulmaktadır. Bu işlem sırasında ise, tarak şeridinin
her metresi kontrol edilmektedir.
Neps seviyesi odak noktasında
Alıcı silindir altında bulunan tülbent üzerinden,
kamera donanımı tarafından saniyede takriben
20 adet resim alınmaktadır. Bu tamamen kapalı
olan profil içersinde kamera tarafından tarak
sisteminin genişliği tümüyle kontrol altında tutulmaktadır. Bu uygulama için ise, insanın görsel
algısı örnek alınmış olup, bu algı dolayı ölçüm
yöntemlerinden daha üstündür. Doğrudan profil
üzerinde tesis edilmiş olan bir yüksek verimli
bilgisayar sistemi tarafından ise, özel bir analiz
yazılımı tarafından ilgili resimler değerlendirilmekte olup, bu esnada nepsler, çepeller gibi neps
kabukları da ayırt edilebilmektedir.
Bunun dışında NEPCONTROL TC-NCT sistemi
tarafından nepslerin- ve partikül seviyesinin bir
Hata partikülleri bulunan tülbent kamera
tarafından böyle görünmektedir (nepsler,
metal parçaları, neps kabukları).
taksimat profili tüm çalışma genişliği üzerinden
düzenlenmektedir. Bu yöntem sayesinde olası
garnitür hasarları da hızlı bir biçimde bulunabilmektedir.
Tarak üzerinde
bulunan nepsler ile
hata partiküllerinin
değerlendirilmesi,
ekran üzerine bu şekilde
yansıtılmaktadır.
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Teknik veriler
Tarak TC 11
FLATCONTROL TC-FCT:
Hızlı şapka ayarı
Mesela tambur ile şapka arasında bulunan
mesafenin hızlı bir biçimde ve tam olarak tayin
edilmesi ise, size Trützschler kuruluşunun
FLATCONTROL TC-FCT şapka ölçümlendirme
sistemi çok sayıda avantajlar sunacaktır:
• Daha düşük ayar toleransları sonucu olarak
daha iyi tarak şerit kalitesi
• Uzatılmış garnitür işletim ömrü
• Hızlı şapka ayarı
• Çoğaltılabilir, objektif olarak denetlenebilir
ayar konumları
• Kişisel etkilerin devre dışı kalmaları
Her daim yinelenebilir temel ayar özellikleri
Şapka sisteminin FLATCONTROL TC-FCT ile
temel ayarlarının yapılması sırasında önce ölçüm
şapkası uzaktan kumanda yardımı ile istenilen
ayar konumuna getirilmektedir. Bilgisayarın renkli
ekranı üzerinde bir grafik görüntülenmekte olup,
tambura yönelik güncel mesafeyi göstermektedir. Teknisyen tarafından saniyeler içersinde
şapka ile tambur aralarında gerekli olan mesafe
ayarlanabilmektedir – ve bu işlem tüm sentil
donanımların ile yapılandan daha da hassas
yapılmaktadır.
FLATCONTROL şapka ölçümlendirme
sisteminin teslimat kapsamı
• Ölçüm şapkası
• Notebook-PC aksesuarları ile birlikte
• Kalibrasyon tertibatı
• Taşıma ve saklama için sağlam metal çanta
• İplikhane içersinde taşınabilmesi için servis
arabası
Ölçüm süresi için
normal şapka çubukları,
ölçüm şapkası ile
değiştirilmektedir.
Toplam şapka alanı üzerinden ölçüm
Üç adet normal şapka çubukları ile değiştirildiğinde, FLATCONTROL ölçüm şapkası tarafından
tambur garnitürüne yönelik mesafe sensorik
olarak tespit edilmektedir. Tüm ölçüm değerleri
otomatik olarak kaydedilmektedir, kablosuz olarak bir Notebook üzerine aktarılmakta ve orada
grafik olarak görüntülenmektedir.
Kalitenin hedefli bir biçimde optimize edilmesi
FLATCONTROL TC-FCT bir ölçüm sistemi olup,
çok geniş ayarlanmış olan döner şapka donanımının kalite kayıplarını önlemede yardımcı olmaktadır. Ayarın tarak grubu dahilinde serpiştirilmesi
de FLATCONTROL TC-FCT sistemi tarafından
hedefli bir biçimde azaltılmaktadır. Bunun sonucu
ise: Beher tarak donanımının daima optimal alan
dahilinde çalışması ve kalite seviyesinin belirgin
bir biçimde yükseltilmesidir.
Ekran tarafından şu anki şapka ayarı gösterilmektedir. Söz konusu ayarı yapabilmek için
teknisyenin bir kez ekrana bakması yeterlidir.
37
38
Tarak TC 11
Tarama
Bakım
Kumanda / kullanım
T-Con: Tarak ayarının daima optimal
düzeyde olması gerektiği için
Tarak elemanlarının bir birine karşı olan mesafeleri, tarak ayarlarının en önemli ayarlarından
biridir. Bu ayarlar tarafından tarak- ve böylelikle
iplik kalitesi etkilenmektedir. Bu ayarlar duran
ve mümkün olduğu kadar soğuk olan makine
üzerinde yapılmaktadır. İşletim sırasında meydana gelen kinetik kuvvetler veya ısı derecesi
yükselmeleri gibi dinamik değişikliklerin, şu ana
kadar dikkate alınmaları söz konusu değil idi. Bu
değişikliklerin işletim sırasında tarak ayarlarını
değiştirme özelliği bulunmaktadır. Yani şu ana
dek tarama işlemi sırasında var olan gerçek ayar
konumları bilinmemekte idi. Ayar optimizasyon
sistemi T-Con sayesinde bu durum temelinden
değişmiştir. bu sistemin en yeni modeli ise
Trützschler-tarak makinesi TC 11 üzerinde donatılmaktadır.
Mavi arka planlı alanlar
T-Con sistemi tarafından
tespit edilen optimizasyon
önerilerini gösterilmektedir.
Beş adet T-Con fonksiyonları
• T-Con ACTUAL
Tarak kalitesi için en önemli proses ebadının göstergesi
• T-Con temas denetimi
Garnitür teması için en yüksek güvenlik
• T-Con mesafe optimizasyonu
Kesin ayar tanımlamaları sonucu olarak optimal iplik kalitesi
• T-Con işletim durumu analizi
Kontrollü ayar işlemlerinin vazgeçilmez unsurudur
• T-Con Spacer
Hızlı ve tam olarak yinelenebilir ayar işlemi
T-Con sistemi tarafından
değerlendirilen bilgiler:
T-Con
PMS
Ayar
PFS
Ayar
şerit
numarası
artış
Malzeme
Sevk hızı
Temas durumları
Isı dereceleri
Devir sayıları
Ayarlar
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Teknik veriler
Tarak TC 11
Tarak ayarlarının tam olarak tespit edilmeleri
ve optimizasyonların önerilmeleri
Bir optimizasyon sistemi olan T-Con ürünü
bir yazılım ile birlikte tarak makinesi kumanda
sistemine entegre edilmektedir. Özel sensorlar
üzerinde, mesela güncel ısı dereceleri veya tarak
elemanlarının devir sayıları gibi ölçüm değerleri
tespit edilmektedir ve sürekli olarak işletim durumu analizi yapılmaktadır.
Güncel mesafeler tarak kumanda sisteminin
T-Con ekranı üzerinden gösterilmektedir ve halihazırda işlenen elyafın durumuna göre optimizasyon olanakları tavsiye edilmektedir.
Ayarların hızlı ve verimli bir biçimde
optimize edilmeleri
Mesela şapka mesafesinin hassas-şapka ayar
sistemi PFS ile saniyeler içersinde değiştirilmesi –
üretim sırasında dahi mümkündür. T-Con sistemi
tarafından yeni işletim durumu anında tespit
edilmekte ve görüntülenmektedir.
Sabit tarama segmentlerinin ayarları da hiçbir
ölçüm cihazı kullanılmaksızın dakikalar içersinde
yapılabilmektedir. Bunun için sadece renkleri
itibariyle işaretlenmiş olan hassas T-Con Spacer
mesafe elemanlarının değiştirilmeleri gerekmektedir.
Bu sensor tarafından tarak elemanları aralarında
temas durumları tespit edilmektedir.
Garnitür hasarı olanağı bulunmamaktadır
T-Con sistemi çok dar ayarlar durumunda uyarmakta olup, garnitürlerin korunmalarına katkıda
bulunmaktadır. İki adet tarama segmentlerinin
tam çelik garnitürleri bir biri ile temas etseler
dahi, tarama sistemi halihazırda bir hasar meydana gelmeden kapatılmaktadır.
T-Con ile işletim giderleri önemli
derecede düşürülmektedir
T-Con ile elde edilen tecrübeler, 10 % oranında daha fazla üretim ve iplikte de,
10 % oranında daha az IPI sağlanabileceğini
göstermekte olup, buna göre bir örnek iplikhanenin yılda takriben 280.000 US$ tutarında işletim giderlerinde tasarruf
edebilmesi saptanmaktadır.
T-Con Spacer unsurları birkaç el hareketi ile
değiştirilebilmekte olup, tarama segmentlerinin yinelenebilir
bir biçimde ayarlanabilmeleri sağlanmaktadır.
Bu sensor tarafından tambur ısı
derecesi denetlenmektedir.
39
40
Tarak TC 11
Tarama
Kumanda / kullanım
Bakım
Güvenilir ve kullanıcı dostu – bir kumanda böyle
olmalı
Trützschler tarak kumanda sistemi, bütün sensör
verilerini kaydeden ve buna uygun kumanda
komutlarını, örn. tahrik motorlarına ve servo motorlara aktaran sağlam bir endüstriyel bilgisayarla
çalışmaktadır. Büyük, renkli bir dokunmatik ekran
yardımı ile makinenin kumandası, operatörler,
bakım uzmanları ve kalite yöneticileri tarafından
sorunsuzca gerçekleştirilebilir.
Kumanda düzeyi: Makine personeli
Kumanda düzeyi: Bakım personeli
Lisandan bağımsız grafikler ve semboller makinenin durumu hakkında
operatörü bilgilendirir.
Şifre güvenliği ile tüm kalite kapatmaları için sınır değerleri de dahil, bir çok
ayarı burada yapabilirsiniz.
Kolay anlaşılır ve kişisel konfigüre edilebilir
Ekrandan kumandanın ana avantajı, operasyonları lisandan bağımsız olarak kolay anlaşılabilir
semboller, grafikler veya fotoğraflar yardımı ile
gerçekleştirmektir. Aynı zamanda sadece gerekli
olan kumanda fonksiyonlarının gösterilmesi
mümkündür. Arıza durumunda, sorun açıkça
sınıflandırılır ve ayrıntılı bir resim veya bir grafik
ile belgelenir.
Aralıksız kalite ve üretim gözetimi
TC 11 Tarak makinesinin kumandası elyaf beslemeden başlayarak tarak ve kova değiştirme
ve Entegre Cer IDF 2 makinesine kadar makine
açısından önemli olan bütün verileri kaydeder ve
gözetim altında tutar.
Kumanda düzeyi: İşletme müdürü /
Kalite yöneticisi
Kumanda düzeyi: Trützschler servis
teknisyeni
Özel bir erişim yetkisine sahip olan
kişiler burada, makine konfigürasyonları ve müşteriye özel verileri
değiştirme imkanına sahiptir.
Yerinde hizmetin hızlı ve etkin bir şekilde düzenlenmesi için Trützschler
uzmanlarının ilave olarak çok özel
verileri aktif etme ayrıcalıkları vardır.
TC-VSD:
Ödün vermeden kademesiz ayar
Arzu edilen tambur devir sayısının kademesizce
ve böylece WEBFEED devir sayısının ayarlanması, bu teknolojide tamburun tahrik motorunda
bulunan bir frekans değiştirici sayesinde gerçekleşmektedir. Kumanda, sık yapılan malzeme değiştirme işlemlerini önemli ölçüde kolaylaştıran
tarak makinesinin ekranından doğrudan sağlanır.
Tambur devir sayısının asgari ölçüde yükseltilmesi ile tambur garnitürlerinin aşınmasının dengelenmesi için – böylece neps seviyesinin sabit
kalması sağlanır – kademesiz devir sayısı ayarı
TC-VSD kullanılabilir.
TC-VSD ile tamburun ve WEBFEED ünitesinin devir sayıları
kademesiz bir şekilde monitörden ayarlanabilir.
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Tarak TC 11
Teknik veriler
Münferit regüle sistemlerinin
bir biri ile kontrollü uyumu
1. Tarak besleme
CONTIFEED sistemi üzerinden Trützschler-sistemleri
tarafından gerekli olan tarak malzeme akışı belirli
oranlarda regle edilmektedir. Böylelikle bir üretim
hattının tüm tarak makinelerinin güncel üretim
gereksinimlerini, temizleme bölümünde bulunan
son makineye dek bilinmektedir. Bunun sonucu ise
aralıksız bir tarak besleme işlemi ve böylelikle eşit
bir şerit üretim sonucudur.
2. Tarak besleme
Elyaf besleme sisteminin iki giriş prensibi sayesinde daha fazla eşitlik sağlanmaktadır. Sürekli olarak
basınç regüleli bir biçimde gerçekleştirilen üst- ve
alt giriş beslenmesi sonucu olarak şerit deki düzgünsüzlükler, mesela tarak makinesinin hızlanması
veya yavaşlaması sonucu olarak meydana gelen
dengesizlikler önlenmektedir. Bu durumlarda elyaf
besleme silindirinin devir sayısı, söz konusu tarak
üretimine göre uyarlanmaktadır.
3. Uzun metrajlı regüle
Sensor tarafından tarak makinesinin şerit hunisi
üzerinden ölçülen şerit hacminin yanı sıra, besleme
silindiri devir tespiti ve sayısının regülesi de da aynı
sensor tarafından gerçekleştirilmektedir. Bu sistem
tarafından bilinen tarak şeritı inceliklerinin tüm yelpazesi kapsanmaktadır.
TC 11 tarak makinesi
tarafından tüm uzunluk
yelpazesi üzerinden öne
çıkan nitelikte eşitlik
değerleri sağlanmaktadır.
3.00
Varyasyon katsayısı [CV %]
Tarak şeritinin eşit olabilmesi için birden fazla tedbirin mükemmel bir biçimde uyum içersinde olmaları
gerekmektedir:
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0
1
2
5
10
20
50
100
Kesim uzunluğu [m]
Regülasyonsuz olarak
TC 11
4. Kısa metrajlı regüle
Tarak makinesi TC 11 ürünü ayrıca bir kısa metrajlı
şerit inceliği regülesi ile donatılmıştır. Halihazırda
1 m bant uzunluğu itibariyle, tarak şeridinin eşitliği
sistem tarafından önemli derecede iyileştirilmektedir. Bunun için elyaf tülbendinin kalınlığı entegre
tekne donanımında SENSOFEED+ sistemi tarafından sürekli olarak algılanmakta olup, tarak kumanda
sistemi tarafından da, gelen veriler doğrultusunda
besleme silindiri devir sayısı yeniden hesaplanmaktadır.
Şerit inceliğinin mükemmel bir biçimde sürekliliğinin ve öne çıkan nitelikte
eşitliğinin sağlanabilmesi için dört adet bir birine uyumlu çalışan regüle
sistemleri uğraş vermektedir.
Regüleli tarak besleme CONTIFEED
(mesela besleme silindiri SP-FP)
Entegre elyaf
besleme
regülesi
Kısa metrajlı regüle şeması
Uzun metrajlı regüle
41
42
Tarak TC 11
Tarama
Kumanda / kullanım
Bakım
Verimli bir bakım işlemi hiçbir zaman bu kadar
açık değil idi
Kapak donanımlarının
yerlerinden alınmaları
ardından, tarak makinesi
optimal düzeyde ulaşılabilir
durumdadır.
Bakım dostu olmak adına TC 11 tarak makinesi
tarafından yeni standartlar teşkil edilmektedir.
Bu makinenin kapakları alet gerekmeksizin birkaç
dakika içersinde yerlerinden sökülebilmektedir.
Makinenin tahrik sistemleri sağ tarafına yoğunlaştırılmış durumdadır. Kullanıcı bir emniyetmerkezi kilit sistemi tarafından korunmaktadır.
Olası bakım çalışmalarına engel olabilecek bilinen
düzeyde tahrik sistemi kapak donanımları tamamen ortadan kalkmıştır.
Tek parçada değiştirilebildiğinden dolayı, ön
açma ünitesi WEBFEED donanımının değişimi
de son derece kolaydır. Entegre tekne donanımı
SENSOFEED+ için de aynısı geçerlidir. Toplam
şapka temizleme sistemi ile tülbent çıkışının
da en kısa sürede sökülebilmeleri mümkündür.
Kova değiştirici donanımının da tarak makinesi ile
bir mekanik bağlantısının bulunmaması sonucu
olarak kullanımın yanı sıra temizleme işlemleri de
kolaylaştırılmaktadır.
Bakım çalışmalarının hedefli bir biçimde
planlanmaları
Garnitür bakımı veya belirli aralıklarda yağlama
maddesi servisinin yapılması gibi bakım görevlerinde, tarak makinesinin kumanda sistemi servis
teknisyeni için önemli derecede destek sağlayan
bir enstrümandır. Garnitür değişimi örneğinde:
Garnitür değişimi tarak kumanda sistemi tarafından ekran üzerinden zamanında gösterilmektedir. Hata tespiti- giderilmesi örneğinde: Bu konu
ile ilgili olarak da kumanda sistemi tarafından
çeşitli aygıtlar sunulmaktadır.
İşletim durumları örneğinde: Ayar optimizasyon
sistemi T-Con tarafından tespit edilen tarak
organları mesafelerinin yanı sıra, mesela devir
sayıları, hızlar veya alćak basınçları da gösterilmektedir.
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Teknik veriler
Tarak TC 11
Dijital regüleli servo tahrik sistemleri sayesinde
bakım-verimliliği
Elektrik tüketimi maliyetleri
(örnek olarak 130 kg/saat)
Münferit tahrik sistemleri bulunmayan
tarak makinelerine karşı ise, Trützschlertarak makineleri tarafından belirgin
bir derecede enerji giderleri tasarrufu
sunulmaktadır. Bunun matrahı ise bizim
örnek iplikhanemize göre 43.000 US$/
yıl tutmaktadır.
Enerji giderleri US$/yıl
Trützschler tarafından halihazırda sayıları 25.000
adeti geçen tarak makineleri standart olarak
tamamen bakım gerektirmeyen servo motorları
ile donatılmıştır. Bu unsurlar alıcı, tülbent alıcısı
ve kova değiştiricisi için kullanılmaktadır. Dijital
servo tahrik sistemlerinin diğer bir avantajı ise,
elektriksel kayıpların azaltılmalarıdır. Buna da son
derece yüksek bir ölçüde olan devir sayısı- ve
regüle hassasiyeti düşük devir sayılarında dahi
eklenmekte olup, bant-CV-değerlerini iyileştirmektedir. Dijital servo tahrik sistemlerinin
kumanda sistemi ise, tarak makinesi kumanda
sistemi ile doğrudan irtibat durumundadır.
300,000
302,400
291,530
247,919
252,000
201,600
151,200
100,800
130 kg/saat – 8000 saat/
yıl – 0,112 US$ / kWh
50,400
0
Diğer tarak makineleri
TC 11
Tümüyle bakım gerektirmemektedir: Dijital yönetimli
servo motor donanımı kömürsüz, fırçasız ve fansız olarak
çalışmakta olup, tamamen tecrit edilmiş durumdadır.
Diğer
Taraklar:
TC 11:
Kurulu güç Güç girişi takriben
Kurulu güç Güç girişi takriben
42 kVA = 24 kW
17 kWh
36 kVA = 21 kW
15 kWh
Motor-Dijital yönetim
sistemlerinin montajı ise
Trützschler tarafından
Mönchengladbach
şehrinde, Almanya‘da
gerçekleştirilmektedir.
43
44
Tarak TC 11
Tarama
Kumanda / kullanım
Bakım
TC 11-S: Şimdiye dek imal edilen en iyi kimyasal
elyaf tarak makinesi
Örnek iplikhanesi
Bizim sanal „örnek iplikhanemiz“ kimyasal
elyaflar için Trützschler-Teknolojisi ile tasarruf
potansiyellerini belirginleştirmektedir. Bu iplikhanenin on adet kimyasal tarak ünitesi bulunmakta
olup, her bir tarak ünitesi tarafından 160 kg/saat
bazında, yılda 8.000 işletim saati üretim
yapılmaktadır. Bunun hammadde kullanımı
takriben 12.800 t tutmaktadır.
Aşağıda yer alan tüm verimlilik hesapları bu
„örnek iplikhane“ için geçerlidir.
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Tarak makineleri gelişimi ihtiyaç gereği olarak
öncelikli bir biçimde pamuk işlemek üzere gelişmiştir. Bu sebepten dolayı, pamuk malzemesi
üzerinde olmak üzere, üretim kapasitesinin tarak
jenerasyonundan jenerasyonuna göre belirgin bir
biçimde artması sürpriz olmamıştır: Daha kaba
olan iplik alanlarında ise, 100 kg/saat sınırı hızlı bir
biçimde aşılmıştır. Ancak kimyasal elyaf alanında
olan tarak verimliliği yerinde saymıştır.
Tam da bu sebepten dolayı Trützschler kuruluşu
tarafından farklı bir yol seçilmiştir: Bu güncel tarak makineleri nesli ise, başından bu yana pamuk
12-kat farklılık: Kimyasal elyaf tarak makineleri
ile pamuk malzemesi tarak makineleri aralarında
bulunan farklılıklar
1 Elek dokusu yerine paslanmaz çelik tarak donanımı
2 Paslanmaz çelik-temizlik kapağı
3 Paslanmaz çelik-dolum kısmı
4 Bölmeli besleme teknesi
5 Daha yüksek devir sayıları için özel açıcı silindir donanımı
6 Paslanmaz çelik-dolum kısmı
7 Daha fazla tarama- ve daha az temizlik segmentleri
8 Büyük iğne silindiri donanımlı WEBFEED
9 Kimyasal elyaf T-Con
10 Özel bant hunisi
Tarak TC 11
Teknik veriler
ve kimyasal elyaflar için paralel olarak geliştirilmiştir. Kimyasal elyaf uygulamaları için bunun
sonucu da TC 11-S tarak makinesi olmuştur.
Son derece dayanıklı olanlar:
Elyaf içeren donanımları
Çok sayıda kimyasal elyafların avivajı, boya donanımları ile asilleştirilmemiş olan metal donanımlarına karşı agresif bir biçimde etkili olmaktadır.
Bunun bir sonucu olarak boya tabakaları çözülebilmekte ve metal yüzeylerinde yapışmalar meydana gelebilmekte olup – her ikisi tarafından da
tarak makinesindeki optimal elyaf akışı olumsuz
etkilenmektedir. Bunun sonucu da üretim sınırlamaları ve temizlik işlemleri için sıklıkla meydana
gelen üretim kesintileri olmaktadır.
Trützschler TC 11-S tarak makinesinde ise, elyaf
besleme kısmında ve aktarma kısımlarında bulunan bütün sac donanımları paslanmaz çelik malzemesinden imal edilmiş bulunmaktadır. Tambur
etrafında bulunan tüm kapak elemanları ve alıcı
kısmı yüksek hassasiyette üretilmiş olan alüminyum elemanlardan oluşmaktadır. Bu kısımlar bir
eloksal tabakası donanımı ile kimyasal elyaf malzemelerinin agresif niteliklerine karşı korunmaktadır. Kova değiştiricisi donanımında ise, hortum
borusu ve tepsi kısmı paslanmaz çelik malzemeden üretilmiştir ve koruyucu bir temas sağlanarak
malzeme aktarımını temin etmektedir.
1
11İlave yön değiştirme makarası
2
12 Yeni dofer garnitürü TCC NovoDoff 30 1)
1)
patentle koruma altında
3
9
4
5
7
Kimyasal elyaf tarak
makinesi, pamuk tarak
makinesinden önemli
özellikler doğrultusunda
farklıdır.
7
6
10
11
8
12
45
Tarak TC 11
Tarama
Kumanda / kullanım
Bakım
Ģeliştirilmiş WEBFEED:
Daha fazla verim, kalite ve kullanım ömrü
Daha da geliştirilmiş olan WEBFEED-sistemi TC
11-S tarak makinesine donatılmış olup, pamuk
tarak makinesine göre önemli farklılıklar arz
etmektedir. Pamuk malzemesinin yüksek üretim
uygulamalarında üç adet silindir donanımlı bir ön
açma sistemi vazgeçilmez bir unsurdur. Kimyasal
elyaf malzemesinin işlenmesi için farklı bir çözüm
bulunmaktadır: Yeni olarak geliştirilmiş olan bir
WEBFEED sistemine münferit ve çapı 50 %
oranında daha büyük ebatlı bir silindir donatılarak,
özel bir iğne donanımı ile yeni bir üst yüzey finişi
uygulanmıştır. Bu tedbirlerin her biri bir arada
olmak üzere, önemli derecede üretim artışlarının
sağlanabilmesine katkıda bulunmaktadır.
Kimyasal elyaf tarak makinesinin WEBFEEDsistemi tarafından aynı zamanda, ortalama 30 %
oranında daha az hata bulunan iyileştirilmiş bir
iplik kalitesi sunulmaktadır.
Özellikle kimyasal elyaf üretimi için geliştirilmiş
olan iğne silindirinin diğer bir avantajı ise, belirgin
bir biçimde daha fazla olan kullanım ömrüdür. Bu
donanımını kullanım ömrü bir garnitür silindirinin
nerede ise on katı olup, verimliliği de önemli bir
ölçüde iyileştirilmektedir.
Elyaf malzemesi taşıyan elemanlar
olmak üzere, burada besleme
yeri olduğu gibi, paslanmaz çelik
malzemesinden imal edilmiştir.
Brizör servis-giderleri karşılaştırması
Bizim örnek iplikhanemizin garnitürlerinin,
beher tarak makinesi üzerinden 10 yıl
içersinde takriben 20 kez yenilenmeleri gerekmektedir. Bir iğne silindirinin
bu süre içersinde hiçbir bakıma ihtiyacı
bulunmamaktadır.
Servis giderleri /10 yıl [US$]
46
50,000
40,000
30,000
20,000
High wage country
10,000
0
Garnitür
İğne
İğne donanımlı Trützschler-ön çözünürlük silindirlerinin özel bir üst
yüzey finiş uygulamaları bulunmaktadır.
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Teknik veriler
TC 11-S için T-Con: Kararı veren Kimya
Tarak giderleri karşılaştırması
Trützschler kimyasal elyaf tarak makinesi
TC 11-S ürününün yüksek verimliliği
sayesinde, üretim giderleri belirgin bir
biçimde azaltılmakta olup, bizim örneğimizde ise, bir düşük ücret ülkesinde
dahi beher yıl için 216.000 US$ tasarruf
edilebilmektedir.
50
70
50
[US$/ t]
Termik etkilerin kimyasal elyaf tarak uygulamalarında, pamuk malzemesi uygulamalarına
göre farklı oldukları açıktır. Şayet uzun deneme
dizinleri sonucu olarak elde edilen T-Con-verileri
sistematik olarak değerlendirilmese idi, bu farklılık keşfedilemez idi.
Mesela kimyasal elyaflarda, „şapka ayarı ne
kadar dar ise, sonuç da o kadar iyi olur“ kuralı
geçerli olmamaktadır. Bunun tam tersine olmak
üzere, bu durumda belirli bir asgari mesafenin
muhafaza edilmesi gerekmektedir. Bunun sayesinde elektrostatik efektler önlenmekte olup, bu
oluşumlar tarak kalitesini ve sonuç olarak iplik
kalitesini olumsuz yönde etkilemektedir. Kimyasal elyaf tarama için öngörülen T-Con-sistemi
tarafından ise, bu sebepten dolayı yeni algoritmalar uygulanmakta ve buna göre noktasal ayar
önerileri oluşturulmaktadır. Sonuç olarak belirgin
bir biçimde daha yüksek bir üretim elde edilir.
Diğerleri
4060
40
50
30
30
40
Döküntü
2030
20
Sermaye
Ücret
Enerji
20
10
10
10
0
00
Standart-Tarak
makinesi
TC 11-S
TC-MMF: Elyaf karışımı ve değişen elyaf kullanılan
tarak makineleri için uygulama paketi
Çok fazla sayıda pamuklu kimyasal elyaf karışımları bulunmakta olup, bunlar başlıca polyester,
viskoz veya poliakril olmaktadır. Bunların hepsi
opsiyon paketi TC-MMF ile Trützschler kuruluşunun TC 11 tarak makinesi ile işlenebilmektedir.
TC-MMF donanımının paslanmaz çelik malzemeden yüzeyleri bulunmaktadır ve elyaf-metal
sürtünme değerlerine cevap vermektedir. Bu
garnitürler özellikle pamuk-kimyasal elyaf kar1ışımları için geliştirilmiş olup, avivaj çökeltileri
söz konusu olmamaktadır. Önemli bir farklılık da,
MULTI WEBCLEAN sisteminin tarama segmenterının sayıları ve türüdür. Çünkü bir poliakril elyaf
karışımından oluşan bir tarak uygulaması, mesela
bir pamuk/viskoz tarak uygulamasından daha
fazla eleman sayısı gerekmektedir.
Belirgin katile avantajları ise laboratuar ortamında
kanıtlanabilmektedir.
TC-MMF opsiyon paketi:
• Elyaf besleyicinin elyaf taşıyan elemanları paslanmaz çelik malzemesinden imal edilmiştir
• İlave tarama segmentleri 90 ile 640 arası uc/inç2
• Tambur, dofer ve şapka için özel garnitürler
Tarak TC 11
47
48
Tarak TC 11
Tarama
Kumanda / kullanım
Bakım
Entegre Cer: Tasarruf potansiyeli olan bir konsept
Otomatik kova
değiştirici ile
Entegre Cer IDF 2
Entegre Cer IDF 2, üretim teknolojisi ve eko­
nomiklik hususlarında büyük avantajlar sunmak­
tadır:
• Daha az yer gereksinimi,
• Daha az kova ihtiyacı,
•Kova taşıma işlemini daha kolay yapar,
• Elektrik tüketimini azaltır,
• Personel ve işletme masraflarını azaltır.
IDF 2 sisteminin tasarımı da ikna edicidir: Çekim
ünitesinin kova değiştiricinin üzerinde düzenlen­
mesi sayesinde, normal bir kova değiştiriciden
daha fazla yere ihtiyacı yoktur.
IDF 2 ile rotor iplikçiliğinde bilinen alışılmış lifler
işlenebilir. Bu çözüm yüksek iplik kalitesi ve
yüksek verimlilik içindir.
Şeritlerin daha iyi oturması ve daha mükemmel
lif yönlendirmesi, ilerdeki proseslerde şeritlerin
çekim esnasında daha iyi bir tutum göstermele­
rini sağlar.
Açma
Temizleme
Karıştırma
Tarak TC 11 ve
Entegre Cer IDF 2
Rotor eğirme
Açma
Temizleme
Karıştırma
Tarak TC 11
Cer TD 7
Cer TD 8
Entegre Cer IDF 2
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Ne 20 OE ipliği için IDF 2 direkt eğirme ile bir ve iki
çekim pasajının karşılaştırılması
Örneğimizde, TC 11 ile IDF 2 kombinasyonunda, 180 kg/h ve yıllık 8400
üretim saati verileri dikkate alındığında
yapılan enerji tasarrufu 84.000 US$
üzerindedir.
2,8
2,4
2,0
Düşük değer ürün
görüntüsüne
olumlu şekilde
yansır, özellikle
örgü mamüllerde
È
Enerji masrafları US$/yıl
CVm% 10m
3,2
1,6
1,2
0,8
0,4
0,0
TC 11 + IDF 2
TC 11 + TD 7
TC 11 + TD 7 + TD 8
360.000
323.936
240.000
239.187
120.000
İplik numarası varyasyonları
180 kg/h – 8400 h/yıl –
0,112 US$ / kWh
0
13,8
CV/%
Tarak TC 11
Azaltılmış enerji masrafları
4,0
3,6
Teknik veriler
13,6
Regüleli direkt beslemesi ile diğer iplikhane
13,4
TC 11 ve IDF 2 ile örnek iplikhane
13,2
13,0
12,8
12,6
TC 11 + IDF 2
TC 11 + TD 7
TC 11 + TD 7 + TD 8
İplik düzgünlüğü
Neps oranı %+280
Kalın yer %+ 50
İnce yer %–50
1/ km
60
Kovaların yüksekliği 900 ve 1525 mm arasında
değişmektedir. Kova değiştirme esnasında şerit
otomatik olarak kesilir.
50
40
30
20
10
0
TC 11 + IDF 2
TC 11 + TD 7
TC 11 + TD 7 + TD 8
TC 11 + TD 7
TC 11 + TD 7 + TD 8
İplikteki düzgünsüzlükler
cN/tex
14,4
14,0
13,6
13,2
12,8
12,4
12,0
Kova değiştirici
IDF 2 cer makinesinin kova değiştiricisi, TD 8
cer makinesinin kova değiştiricisi yapısal açıdan
büyük ölçüde aynıdır ve standart kova çapları için
tasarlanmıştır.
TC 11 + IDF 2
İplik mukavemeti
Makineler arasındaki şerit
sarkması ayarı sayesinde,
tarak makinesi ile sevk
hızının tam otomatik
senkronizasyonu için
fotoseller
49
50
Tarak TC 11
Tarama
Kumanda / kullanım
Bakım
Daha fazla ekonomiklik için direkt kombinasyon
Trützschler TC 11 Tarak makinesinin Entegre
Cer IDF 2 ile kombinasyonu ekonomik açıdan
atraktif teknolojik açıdan ise akıllıca bir çözümdür. Konvansiyonel bir kova değiştiricinin yerine
Entegre Cer IDF 2, tarak ile doğrudan birleştirilir,
bu sayede çekim pasajına gerek kalmaz. Bu
düzenleme ile aynı zamanda yerden çok tasarruf
edilir, yedek kova stoğu ile birlikte komple cer
makinesi için gerekli olan yer iptal edilir.
540 m2
Tarak ve cer makinelerinin direkt
kombinasyon avantajları:
•Proseste daha az malzeme Stoklama,
bu sayede daha az sermaye bağlama
•Daha kısa işleme süreleri
•Daha az işletme masrafı
•Daha küçük bina alanı
280 m2
Entegre Cer IDF 2 ile % 48 daha az yer
gereksinimi
Ödün vermeden ayar kalitesi
Tarak şeridi çekim ünitesinin içine girmeden
önce, kanıtlanmış Trützschler şerit sensörü vasıtası ile yoklanır ve daha sonra çekim ünitesinde
ayarlanır. Ölçüm noktasının ve çekim ünitesinin
birbirine alansal yakınlığı sayesinde çekim ayarı
güvenli şekilde yapılır. İkinci bir sensör çekim
ünitesinin hemen arkasına yerleştirilmiştir. Bu
sensör ile, kovaya istiflenen şeridin her metresinin arzu edilen kalitede olması için şerit aralıksız
kontrol edilir.
Şerit numarasını hesaplayan sensör ve kalite sensörü
Tarak ekranından açık ve basit kumanda
Kimyasal elyaf tarama TC 11-S
Entegre Cer IDF 2
Teknik veriler
Tarak TC 11
Hiçbir zaman tam donanımlı regüleli bir cer daha
kompakt olmamıştı
Tarak makinesinde basit bir çıkış çekim ünitesinin kullanımı teknolojik açıdan hiçbir zaman için
tatmin edici olmadı, çünkü sadece tam teşekküllü regüleli bir cer makinesi yüksek bir kalite
seviyesini garanti edebilir. Trützschler basit bir
çekim ünitesinin kompaktlığını, bir regüleli cer
etkinliği ile birleştirmiştir. Özellikler:
•Bakım gerektirmeyen, dijital kumandalı servo
­tahrikler
•Düşük kütle ataleti sayesinde yüksek
regüle dinamiği
•% 200‘e kadar (2 kat) çekim
•700 m/dak’ya kadar sevk hızları
•Kesintisiz kova değiştirme için regüleli
­malzeme stok haznesi
•Giriş ve çıkışta Trützschler kalite sensörleri
•Sürekli şerit kalite gözetimi
Çekim ünitesi üretim akışının, şerit akışının
entegre bir bileşenidir ve Trützschler cer makinesinin kanıtlanmış komponentlerinden oluşmaktadır. Üst silindirlerin pnömatik baskısı gibi özel
teknolojik ayrıcalıkları da unutmamak gerekir.
Çok iyi erişim
Entegre IDF 2 Cer makinesinin kaplaması alete
gerek duymadan kolaylıkla açılabilir. Kumanda ve
bakım işlemleri için kapakları önden ve arkadan
açmak yeterlidir. Servis işleri çok çabuk ve kolaylıkla yapılabilir.
Çekim ünitesine ve motora çok hızlı ve kolay erişim
Açık konumdaki çekim ünitesinde üst silindirler
Manşon çalışma ömrünün uzatılması
Yeni IDF 2 cer makinesinin manşonlarda kaplama
da tasarruf edebilirsiniz. Öncelikle, üst silindirler
çekim ünitesinde artık asimetrik konumdadır,
buna karşılık baskı silindirleri kanıtlanmış simetrik
konumda bulunmaktadır. Bu sayede manşonların
kaplaması yıprandıktan sonra 180° çevrilerek
çalışma ömürleri iki katına çıkarılmış olur. Diğer
taraftan şerit kalitesinin yükseltilmesi için çekim
ünitesi 1 bölgeli çekim ünitesine değiştirilmiştir.
En basit ayarlarla böylece optimizasyon külfiyeti
ve servis masrafları azaltılmış olur.
Güçlü bir motor
Bakım gerektirmeyen ve daha güçlü bir ayar
motoru sayesinde IDF 2 daha dinamik çalışmakta
ve daha hızlı tepki göstermektedir.
Kapalı konum
Manşon aşınmasın­da (aşınan
bölge mavi) manşon 180°
çevrilebilir
51
www.machines-for-textiles.com/blue-competence
Trützschler GmbH & Co. KG Textilmaschinenfabrik
P.O. Box 410164 · 41241 Mönchengladbach, Germany
Duvenstr. 82-92 · 41199 Mönchengladbach, Germany
Phone: +49 (0)2166 607-0 · Fax: +49 (0)2166 607-405
E-mail: [email protected] · www.truetzschler.com
Yasal uyarı:
Broşürler bizim tarafımızdan en iyi niyet ve büyük bir titizlikle hazırlanmıştır. Buna rağmen muhtemel yazı hatalarından ve teknik
­değişikliklerden sorumluluk üstlenilmez. Resimler ve şekiller sadece bilgi amaçlı kullanılmıştır ve standart sevkiyat yelpazesine ait
olmayan kısmen opsiyonel özel modelleri göstermektedir.
Hazırlanmış olan bilgilerin güncelliği, doğruluğu, eksiksizliği veya kalitesi için bir garanti veremeyiz. Broşürde sunulan bilgilerin,
­kullanılmasından veya başkalarına verilmesinden, doğru olmaması veya eksik olması durumunda dahi, meydana gelebilecek maddi
manevi hasarlar yüzünden doğacak hiçbir tazminat hakkı talep edilemez. Açıklamalarımız bağlayıcı değildir.
Baskı no.: tu · Agentur Brinkmann GmbH, Krefeld
S P I N N I N G
N O N W O V E N S
MAN-MADE FIBERS
CARD CLOTHING
Fiber preparation
Opening/Blending
Staple fiber lines
Metallic wires
- Bale opening
Card feeding
Filament lines
- Spinning
- Blending
Cards/Crosslapping
- BCF
- Nonwovens/
- Cleaning
Wet laying lines
- Industrial yarn
- Opening
Web needling
Precursor lines
- Open End
- Foreign matter
Hydro entanglement
Carbon fiber lines
Flat tops
Longstaple
Chemical bonding
Fillets
- Dedusting
Thermobonding
Carding segments
- Tuft blending
Finishing
Service machines
- Waste recycling
Drying
Service 24/7
Cards
Heatsetting
Draw frames
Winding
Combing machinery
Slitting
separation
www.truetzschler.com