Mobil Beton Santrali

Tel
Fax
web
e-mail
msn
:00903782272230
:00903782278143
:www.ustaoglugrup.net
:[email protected]
:[email protected]
MOBIL BETON SANTRALLERI
1985 yilinda BARTIN' da faaliyetlerine baslamis olan firmamiz, kurulus an·ndan
itibaren her daim ilkeli hareket etmis ve bunun sonucu olarak sektorundeki yerini kisa sürede
saglamlastirmistir. Basarili bir firma olmanin gerekleri olan imalat ve istihdama katki
hususunda önemli adimlar atmis olan firmamiz konularinda egitimli ve kalifiyeli 70 personel
istihdam etmektedir.
Ileri teknoloji ve muhendislik yetenegi ürünleri olan mobil beton santralleri, daha az
nakliye masraflari, cabuk kurulum, ekonomiklik, kolay demonte olabilme özelligi ve kurulum
için daha az bir alana ihtiyaç duymasi gibi avantajlari ile sektöründe bir adim önde olmanin
gereklerinden biri haline gelmistir.
UMP-60
Model
Kapasite
: UMP-60
: 60 m3/ Saat
Su
Katki
:4 Ton
:2 Ton
Toplam Güç
:90 kW-380 V/50 Hz
Mikser
:PAN 1500/1000 lt 1 m3
Agrega
: 4×20 (80 m3)
Kumanda
:PLC Taml Otomatik+ Manuel
Çimento
: 45 Ton
Kumanda Kabini :Var
UMP-90
Model
:UMP-90
Su
:6 Ton
Kapasite
:90 m3/ Saat
Katki
:2 Ton
Toplam Güç :110kw-380 V/50 Hz
Mikser
:PAN 2000/1000 lt 1,5 m3
Agrega
:4×25 (100 m3)
Kumanda
:PLC Tam Otomatik+ Manuel
Çimento
:At least 1 Silo 100 Ton
Kumanda Kabini :Var
1. ANA SASE
Santralin ana sasesi 8 adet tekerlek üzerine (çift dingil) monte edilmis olup sase ISO9001
kalite ve tüm DIN normlarina uygun, profil ve saç malzemeden imal edilmistir.
1.1 AGREGA BUNKERI VE TARTI BANDI
Agrega lastikli loader ile direk olarak (veya rampa haz·rlan·p damperli kamyonla) bunkere
doldurulur.
Bunker Gözü
:4 Adet
Bunker Kapasitesi
:20 m3 (4×20=80 m3)
Agrega Sutu Gözü
:8 Adet
Agrega Sutu Gözü Kontrolü :Pnömatik Pistonla
Tarti Bandi Bunkeri
:1 Adet 800×10 4 kat bezli düz
Tarti Bandi Load Cell
:4 Adet 2000 kg
Tarti Bandi Vibratörü
:1 Adet Elektrikli
Tarti Bandi Motor-Redüktörü
:11 kW GAMAK-DISSAN
1.2AGREGA TRANSFER SISTEMI
Agrega Transfer Kizakli Kova ile Yapilmaktadir
Kova
:1 Adet
Kova Kapasitesi
:4000 kg
Kova Motor-Redüktörü
:18,5 kW GAMAK- Yilmaz Redüktör
Emniyet Sivici
:Var
1.3 Çimento Silo Sistemi
Çimento silosu teleskopik olup, hidrolik sistemle açilip kapanmaktadir.
Silo
:1 Adet
Silo Kapasitesi
:45 Ton
Silo Ek Parçalar
:3Adet Hidr. Piston+ Hidr. Ünite
1.4 PAN MIKSER
Pan Mikser
:1 Adet
Pan Mikser Modeli
:Ustaoglu 1500/1000lt
Motor/Redüktör
:37 kW GAMAK-Ermaksan Planet
Bosaltma Kapagi
:Hidrolik
Panmikser Asilmazlart :Hardoks 600
Bak·m Emniyet Sivici
:Var
1.5 ÇIMENTO TARTISI TRANSFERI
Çimento Helezonu
:2 Adet WAM Grup
Helezonun Motorlari ve Red. :5,5 kW, 11 kW Wam
Çimento Tarti Bunkeri
:1 Adet
Load Cell
:3 Adet 1000 kW
Çimento Bunker Kapasitesi
:400 kg.
Klape ve Sürücüler
:WAM Grup
1.6 SU TARTIM+SU MOTORU
Su Bunkeri
:1 Adet
Bunker Kapasitesi :400 lt
Klape Sürücü
:Wam Grup
Load Cell
:1 Adet 1000 kg
Su Motoru
:7,5 kW DOMAK
Su Deposu
:1 Adet 4 Ton
1.7 KATKI TARTIMI
Bunker
:1 Adet
Bunker Kapasitesi :20 lt
Load Cell
:1 Adet 100 kg
Katki Motoru
:1 kW DOMAK
Su Tesisati
:Çelik Boru
1.8 BASINÇLI HAVA TESISATI
Kompresör
:1 Adet
Komp. Depo Kapasitesi :500 lt
Komp. Kapasitesi
:1100 lt/dk.
Motor Gücü
:7,5 kW
Çalisma Basinci
:8 Bar
Hava Tesisati
:Galveniz+ Plastik boru
1.9 SANTRAL OTOMASYON SISTEMI
Santral Otomasyonu tam otomatik veya manuel olarak çalismaktadir. Kumanda ve kontrol
islemleri PLC ile gerçeklestirilmektedir. Ileri seviye PLC programlari ve hata kontrol
algoritmalari ile maksimum kapasitede oldukça yüksek tarti ve dozaj hassasiyeti elde edilir.
Her türlü parametrenin düzenlenmesi, alinmasi ve kalibrasyon islemleri, operatör panelindeki
ekrandan yapiilabilmektedir. Proses, üretim ve hata iletisi alinabilmektedir. Istenilen sayida
reçete hazirlanabilir, müsteri, araç bilgileri girilebilir ve en az 1 yil geriye dönük üretim
bilgileri alinabilir.
1. ÖN BESLEME SISTEMI
Santralin ön beslemesi 2 adet tekerlek (çift dingil) monte edilmis olup sase ISO9001 kalite ve
tüm DIN normlarina uygun malzemeden imal edilmistir.
Ön Besleme Sistemi :1 Adet
Bunker Hacmi
: 7 m3
Beslem Konveyörü :800×10-4 Kat Bezli Çavus
Bant (19 Metre)
Motor-Redüktör
:GAMAK 15 kW- DISSAN
2.ANA SASE VE BESLEYICI SISTEM
Santralin Ana sasesi 8 adet tekerlek üzerine (çift dingil) monte edilmis olup sase ISO9001
kalite ve tüm DIN normlarina uygun profil ve sac malzemeden imal edilmistir.
2.1 AGREGA BUNKERI VE TARTI BANDI
Agrega ön besleme sistemi ile bunkere doldurulur.
Bunker Gözü
:4 Adet
Bunker Kapasitesi
:25 m3 (4×25 m3)
Agrega Sutu Gözü
:8 Adet ( Her bunkerde 2 Göz.)
Agrega Sutu Gözü Kontrolü
:Pnömatik Pistonla (Pemaks 125×125)
Tarti Bandi Bunkeri
:1 Adet
Tarti Bandi Load Cell
:4 Adet 2000 kg
Tarti Bandi Vibratörü
:2 Adet havali
Tarti Bandi Motoru
:11 kW GAMAK-DISSAN
Emniyet Sivici
:Var
2.2 AGREGA TRANSFER SISTEMI
Agrega Transferi Transfer Bandi ile yapilmaktadir.
Transfer Bandi
:1Adet
Transfer Bandi Motor ve Red. :15 kW GAMAK DISSAN
Transfer Bandi
:1000×10-4 Kat Bezli Çavus
2.3 ÇIMENTO SILO SISTEMI
Çimento beslemesi harici silolardan olup silo sayisi ve kapasitesi istege göre tespit edilir.
Tavsiye edilen 2 adet 100 tonluk silodur.
Çimento Helezonlari: WAM GROUP
2.4 PAN MIKSER
Pan Mikser
:1 Adet
Pan Mikser Modeli
:Ustaoglu 2000/1000 lt.
Motor/Redüktör
:55 kW GAMAK-DISSAN
Bosaltma Kapagi
:2 Adet
Bosaltma Kapagi Kontrol Sist.
:Hidrolik
Pan mikser Asinmazlar
:Hardoks 600
Bakim Emniyet Sivici
:Var
2.5 ÇIMENTO TARTISI
Çimento Helezonu
:2 Adet WAM Group
Helezonun Motorlari
:7.5 kW, 8 Metre
Çimento Tarti Bunkeri
:1 Adet
Load Cell
:3 Adet 1000 kg
Klape ve Sürücüler
:WAM Grup
2.6 SU TARTIM+SU MOTORU
Su Bunkeri
:1 Adet
Bunker Kapasitesi :600 lt
Klape Sürücü
:WAM Grup
Load Cell
:3 Adet 500 kg
Su Motoru
:11 kW GAMAKS-STANDART
Su Deposu
:1 Adet 6 Ton
2.7 KATKI TARTIMI
Bunker
:1 Adet
Bunker Kapasitesi :20 lt
Load Cell
:1 Adet 100kg
Katki Motoru
:1 kW GAMAK- DOMAK
Su Tesisati
:Çelik Boru
2.8 BASINÇLI HAVA TESISATI
Kompresör
:1 Adet
Komp. Depo Kapasitesi
:500 lt
Komp. Kapasitesi
:1100 lt./ Dk.
Motor Gücü
:7.5 kW
Çalisma Basinci
:8 Bar
Hava Tesisati
:Galveniz+plastik boru
2.9 SANTRAL OTOMASYON SISTEMI
Santral Otomasyonu tam otomatik veya manuel olarak çalismaktadir. Kumanda ve kontrol
islemleri PLC ile gerçeklestirilmektedir. Ileri seviye PLC programlari ve hata kontrol
algoritmalari ile maksimum kapasitede oldukça yüksek tarti ve dozaj hassasiyeti elde edilir.
Her türlü parametrenin düzenlenmesi, alinmasi, ve kalibrasyon islemleri operatör panelindeki
ekrandan yapilabilmektedir. Proses, üretim ve hata iletisi al·nabilmektedir. Istenilen sayida
reçete hazirlanabilir, müsteri, arac bilgileri alinabilir. Ayrica Internet/Intranet vasitasiyla
uzaktan bakim ve müdahale yap·labilir. Üretim parametrelerinin labaratuar, idari merkez a··
veya operatör vb. tarafindan ayarlanabilmesi ve görüntülenebilmesi saglanir. Her yerden
eri·im ofis, sube, genel merkez vb. gibi mümkündür.