GEOSTEEL GEOSTEEL

WORLD OF STEEL QUALITY
GEOSTEEL
GEOSTEEL
ÜSTÜN KALİTE
www.geosteel.com.ge
ABOUT GEOSTEEL
GeoSteel LLC started construction of a fully automatic STEEL PLANT in Rustavi, Georgia in 2007. The plant started its commercial production on the 1st of January, 2010. It is a joint venture of JSW India and Georgian Steel Group Holding. It is one of the
largest overseas industrial investments in Georgia. JSW is a renowned name in the global steel manufacturing sector, having
interests in mining, energy, cement, building sector and logistics.
GeoSteel LLC plant is located in the industrial city Rustavi, about 35 KM from Georgia’s Capital – Tbilisi. The Company has taken
the pioneering role in reviving the steel industry of Georgia & Caucasus region. The plant has an installed capacity of 175,000
TPA. Production facilities encompass modern technology of Steel Melting Shop (SMS) such as EAF, LRF and Continuous Casting
Machine (CCM). Rebar Rolling Mill has State-of-Art production facility with Italian technology. SMS is backed up by a 50TPD Air
Separation Plant, which ensures consistent oxygen and argon gas supply to EAF & LRF.
GEOSTEEL HAKKINDA
GeoSteel LLC, 2007 yılında, Gürcistan’ın Rustavi bölgesinde YENİ, TAM OTOMATİK ÇELİK TESİSİNİN sıfırdan inşa edilmesi projesine başlamıştır. Tesis, ticari üretimine 1 Ocak 2010 tarihinde başlamıştır. Hindistan’lı JSW ile Gürcü Steel Group Holding’in
ortak bir girişimidir. Gürcistan bölgesindeki en büyük yurtdışı sanayi yatırımlarından biridir. JSW, global çelik üretiminde isim
yapmış bir şirkettir ve madencilik, enerji, çimento, inşaat sektörleri ve lojistik alanlarında faaliyet göstermektedir.
GeoSteel LLC tesisi, Gürcistan’ın başkenti Tiflis’e 35 KM uzaklıktaki Rustavi sanayi bölgesinde kurulmuştur. GeoSteel,
Gürcistan & Kafkasya bölgesinde çelik sanayisini canlandırma konusunda öncü bir rol üstlenmiş ve yıllık 175.000 Ton kurulu
kapasitesiyle 13 hektarlık bir alana yayılmıştır. Üretim tesisleri, Elektrik Ark Ocağı, Pota Ocağı ve Kesintisiz Döküm Makinesi gibi
modern Çelikhane teknolojisi ile donatılmıştır. İnşaat demiri (armatür) haddehanesi, İtalyan teknolojisi ile en gelişmiş üretim
tesisine sahiptir. Çelikhane, Elektrik Ark Ocağı ve Pota Ocağına istikrarlı bir şekilde oksijen ve argon gazı tedarik eden günlük
50 Ton kapasiteli bir hava ayrıştırma tesisi ile desteklenmektedir.
STEEL MELTING
•
•
•
•
•
•
Steel Melting Shop(SMS) is equipped with an Electric Arc Furnace (EAF), a Ladle Refining Furnace (LRF) and a Continuous
Casting Machine (CCM)
Scrap is melted in EAF with the help of electric arc and oxy-fuel burner. After melting severe oxygen lancing removes all
phosphorus, which is one of the most detrimental elements for steel. Here starts the 1st stage of refining.
With the help of Eccentric Bottom Tapping (EBT) liquid metal from EAF is sent to LRF for secondary refining (Double refining).
With the help of deoxidizer, in the LRF liquid steel is purified, then ferro-alloys and fluxes are added to ensure desired
chemistry of steel and removal of other most detrimental elements, such as sulphur.
With the help of inert argon gas purging, all inclusions float on the top. Thus steel becomes homogenized and ultra clean.
After processing in LRF, by means of a special ladle, liquid metal is sent to CCM for casting of billets.
In CCM ultra clean, homogenized steel is cast into billets, which are sent to Rolling Mill for re-bar production.
ÇELİK ERİTME
•
•
•
•
Çelikhane, birer adet Elektrik Ark Ocağı, Pota Ocağı ve Kesintisiz Döküm Makinesi ile donatılmıştır. Hurda, Elektrik Ark
Ocağında elektrik arkı ve oksiyakıt brülörü kullanarak eritilir. Yoğun oksijen üfleme işlemi, çeliğe en çok zarar veren etmenlerden biri olan fosforu tamamen giderir. Bu noktada, arıtma işleminin 1. basamağı başlatılır. Merkezden kaçık tabandan döküm yardımıyla Elektrik Ark Ocağından
alınan sıvı metal, ikincil bir arıtım için
Pota Ocağına aktarılır (çift arıtma).
Oksijen giderici aracılığıyla sıvı çelik, Pota Ocağında aritilir ve hemen ardından, istenilen çelik kimyasını elde etmek ve sülfür
CARES
120702
CARES
Certificate No: IST6011783
Certificate No:
14.10.02/TSE-32095
www.geosteel.com.ge
•
gibi zararlı elementleri gidermek için demir alaşımları ve flux malzemeler ilave edilir. Tüm kalıntılar yüzeye çıkar. Böylece
çelik homojen hale gelerek tamamen temizlenir. Sıvı metal, özel bir pota ile Pota Ocağında işlendikten sonra, çelik çubukların
dökümü için Kesintisiz Döküm Makinesine gönderilir.
Ultra temiz ve homojen çelik, Kesintisiz Döküm Makinesinde kütük olarak dökülür ve ardından inşaat demiri (armatür) üretimi
için Hadde Makinesine aktarılır.
ROLLING MILL
•
•
•
•
•
Billets are reheated in a gas-fired pusher type furnace for heating, soaking and feeding to rolling stands for re-bar production.
Reinforcement bar is produced with the help of fully automated Italian Rolling Mill.
Capability to roll full size range of reinforcing bars as per customer needs.
Advanced bar counting & tying system, ensures fixed number of bars in each bundle for a particular size and bundle weight.
Due to very high quality billet and State of Art Italian technology rolling mill with “Thermax QST” process ensures that all
chemical, mechanical & metallurgical properties are uniform and consistent in each meter of re-bar.
HADDEHANE
•
•
•
•
•
Çelik kütükler, gaz yakıtlı ve itici tipli tav fırınında yeniden ısıtılarak, inşaat demiri (armatür) üretimi için basınçlı su
püskürtülür ve hadde ayağına besleme işlemine tabi tutulur.
Donatı çubuğu, tam otomatik İtalyan Haddehanesinde üretilir.
Donatı çubuklarının tam boyut aralığını müşteri istekleri doğrultusunda yuvarlama özelliği mevcuttur.
Gelişmiş düzeyde çubuk sayma & bağlama sistemi, belirli bir ebat ve balya ağırlığı için her bir balyada sabit bir
çubuk sayısına olanak tanır.
Yüksek kaliteli çelik kütük ve en gelişmiş İtalyan teknolojisine sahip “Thermax QST”lı haddehane sayesinde proses, tüm
kimyasal, mekanik ve metalurjik özelliklerin tek tip olmasını ve her bir inşaat demiri (armatür) metresi ile tutarlılık
göstermesini sağlar.
ADDED FACTORS
•
•
•
In-house Air Separation Plant
• Production and supply of 99.6% pure oxygen at constant pressure to EAF
• Production and supply of argon of purity less than 10 ppm to LRF to make ultra clean steel.
• Production of nitrogen gas for instrumental use.
Packing as per International Standards and facility to deliver by both rail & road to our Customers.
World class “RADIATION GATE ENTRY MONITORING” system 4525-3800 by Ludlum USA for both rail and roadway, which
ensures “RADIATION FREE” re-bar.
DİĞER FAKTÖRLER
•
Kurum içi Hava Ayrıştırma Tesisi
• Elektrikli Ark Ocağına sabit bir basınç altında %99.6 oranında saf oksijen üretimi ve ikmali
• Ultra temiz çelik üretimini gerçekleştirmek için Pota Ocağina 10 ppm’den daha az bir saflık oranında argon üretimi ve
ikmali
• Aletli kullanım için nitrojen gazı üretimi
• Uluslararası standartlar doğrultusunda paketleme ve hem demir yolu hem de kara yolu ulaşımı ile. Müşterilerimize sevkiyat
• RADYASYONSUZ inşaat demiri (armatür) üretiminin sağlanması adına hem demiryolları hem de kara yolu için Ludlum Amerika tarafından, dünya standartlarında geliştirilen “4525-3800 RADYASYON KAPI GİRİŞ GÖRÜNTÜLEME” sistemi.
CARES
120702
CARES
Certificate No: IST6011783
Certificate No:
14.10.02/TSE-32095
www.geosteel.com.ge
PROCESS FLOW DIAGRAM
ELECTRIC ARC FURNACE
LADLE REFINING
FURNACE
OXYGEN PLANT
CONTINUOUS
CASTING MACHINE
ROLLING MILL
ROLLING MILL
Comparison of Quality between ARC Furnace route and Induction Furnace route
ARC Ocağı Metodu ile İndüksiyon Ocağı Metodu arasındaki Kalite Karşılaştırması
Induction Furnace
İndüksiyon Ocağı
Electric Arc Furnace – Ladle Refining Furnace (Double Refining)
Elektrik Ark Ocağı
Only a melting furnace. Just charge scrap, melt and cast it into billets.
No control of chemistry.
Tek bir eritme fırını. Sadece hurdayı şarj edin, eritin ve kütüklerin
içerisine dökünüz. Kimyasal kontrol yok.
It is a Double Refining process. Melting and the 1st stage of refining starts in the EAF with
the help of oxygen blowing. Here is removed phosphorus. After processing here, liquid
steel is sent to LRF for further refining.
Bu iki aşamalı bir arıtma işlemidir. Eritme ve arıtmanın ilk aşaması oksijen üfleme
yardımıyla Elektrik Ark Ocağında başlar. Fosfor burada ortadan kaldırılır. Buradaki
işlemden sonra, sıvı çelik ileri arıtma için Pota Ocağına yollanır.
No secondary refining and chemistry adjustment. Chemical composition of the final product depends on chemistry of the charged scrap.
İkinci bir arıtma ve kimyasal ayarı yoktur. Son ürünün kimyasal bileşeni
şarj edilen hurdanın kimyasına bağlıdır.
The 2nd stage of refining takes place in the LRF Furnace. Here are added Ferro alloys
and flux, argon gas is purged for final adjustment of desired chemistry and removal
of sulphur. These processes make steel ultra clean.
Arıtmanın 2. aşaması Pota Ocağında olur. Burada, arzu edilen ürün kimyasını elde
etmek üzere nihai ayarlamalar ve kükürt giderme için ferro alaşımlar ile flux maddeler ilave edilir, argon gazı tahliye edilir. Bu işlemler çeliği ultra temiz yapar.
Due to wide variation of %C, %S and %P steel has a lot of impurities,
which affects mechanical properties drastically.
Karbon, Kükürt ve Fosfor yüzdelerindeki büyük değişiklikten dolayı
çelik, mekanik özellikleri ciddi bir şekilde etkileyen birçok katışık
maddelere sahiptir.
Due to ultimate clean steel with close control of chemistry, rebar mechanical and
metallurgical properties become uniform in each meter of rebar.
Sıkı kimyasal kontrolla birlikte üst düzeydeki temiz çelik sebebiyle inşaat demirine
(armatür) mahsus mekanik ve metalurjik özellikler demirin her metresinde aynı olur.
High %P & %S content reduces antirusting properties and yield strength.
Fluctuation of yield strength, in its turn, causes less earthquake resistance.
Yüksek Fosfor ve Kükürt içeriği pas önleyici özellikleri ve akma
dayanıklılığını azaltır. Akma dayanıklılığındaki dalgalanma sırası
geldiğinde daha az bir deprem dayanıklılığına neden olur.
Due to effective removal of “P” and “S” through dual processing steel aqcuires increased
antirusting and earthquake resistance properties.
İki kademeli işlem sayesinde Fosfor ve Kükürtün etkili bir şekilde giderilmesinden
dolayı çelik, yüksek pas önleyici ve depreme dayanıklılık özellikleri kazanır.
CARES
120702
CARES
Certificate No: IST6011783
Certificate No:
14.10.02/TSE-32095
www.geosteel.com.ge
GEOSTEEL INTERNAL SPECIFICATION OF MECHANICAL PROPERTIES :
8mm
10mm
12mm
14mm
16mm
18mm
20mm
22mm
25mm
28mm
32mm
h mm
0.52 0.80
0.65 - 1
0.78 1.2
0.91 1.4
1.04 1.6
1.17 1.8
1.3 - 2.0
1.43 2.2
1.63 2.5
1.82 2.8
2.08 3.2
c mm
3.2-8
4-10
0.6411.10
7.2 - 18
8 - 20
8.8015.50
10-17.8
11.220.10
12.822.60
mm2
50,3
78,5
113
153,9
201
254,5
314
380,1
491
615,8
804
Minimum (kg)
0,371
0,589
0,848
1,156
1,509
1,918
2,359
2,865
3,677
4,756
6,026
Nominal (kg)
0,395
0,617
0,888
1,208
1,580
1,998
2,470
2,984
3,850
4,834
6,310
Maximum (kg)
0,403
0,629
0,906
1,232
1,612
2,038
2,519
3,044
3,927
4,931
6,436
Tensile Strength (min)
620
620
620
620
620
620
620
620
620
620
620
Yield Strength (min)
520
520
520
520
520
520
520
520
520
520
520
Stress Ratio(min)
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
Min. % Elongation (Agt)
6
6
6
-
6
-
6
-
6
-
6
Min. % Elongation (A5)
-
-
-
14
-
14
-
14
-
14
-
Transverse
Rib
Nominal Diameter
Rib height
Rib spacing
Cross section
Area
Weight per
meter
Mechanical
Properties
4.8 - 12 5.6 - 14
GEOSTEEL INTERNAL SPECFICATION BASED ON FONT COLOUR (BLACK)
AS PER BS4449: 2005 +A2 2009 STANDARDS
GEOSTEEL INTERNAL SPECFICATION BASED ON FONT COLOUR (BLUE)
AS PER GOST R52544: 2006 STANDARDS
MEKANİK ÖZELLİKLER İÇİN GEOSTEEL İÇ AYRINTILARI:
Nervür Uzunluğu
Nervür Aralığı
Çapraz Kesit
Alanı
Metre Başına
Ağırlık
Mekanik
Özellikler
8mm
10mm
12mm
14mm
16mm
18mm
20mm
22mm
25mm
28mm
32mm
h mm
0.52 0.80
0.65 - 1
0.78 1.2
0.91 1.4
1.04 1.6
1.17 1.8
1.3 2.0
1.43 2.2
1.63 2.5
1.82 2.8
2.08 3.2
c mm
3.2-8
4 - 10
0.6411.10
7.2 - 18
8 - 20
8.80 15.50
10 17.8
11.2 20.10
12.822.60
мм2
50,3
78,5
113
153,9
201
254,5
314
380,1
491
615,8
804
Minimum (kg)
0,371
0,589
0,848
1,156
1,509
1,918
2,359
2,865
3,677
4,756
6,026
Nominal (kg)
0,395
0,617
0,888
1,208
1,580
1,998
2,470
2,984
3,850
4,834
6,310
Maksimum (kg)
0,403
0,629
0,906
1,232
1,612
2,038
2,519
3,044
3,927
4,931
6,436
Gerilme Direnci (min)
620
620
620
620
620
620
620
620
620
620
620
Akma Direnci (min)
520
520
520
520
520
520
520
520
520
520
520
Gerilim Oranı (min)
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
Min. % Uzama (Agt)
6
6
6
-
6
-
6
-
6
-
6
Min. % Uzama (A5)
-
-
-
14
-
14
-
14
-
14
-
Enine nervür
Anılan Çap
4.8 - 12 5.6 - 14
(SİYAH) YAZI TİPİ RENGİNE DAYALI JEO-ÇELİK İÇ ÖZELLİKLERİ
BS4449:2005 +A2 2009 STANDARDI UYARINCA
(MAVİ) YAZI TİPİ RENGİNE DAYALI JEO-ÇELİK İÇ ÖZELLİKLERİ
GOST R52544 : 2006 STANDARDI UYARINCA
CARES
120702
CARES
Certificate No: IST6011783
Certificate No:
14.10.02/TSE-32095
www.geosteel.com.ge
WHY SHOULD GEOSTEEL REBARS BE YOUR FIRST CHOICE?
Geosteel at a Glance
• Most advanced steel making technology
• Steel making through EAF-LRF-CCM route
• Steel melting shop is backed up by 50tpd Air Separation Plant, which
ensures continuous supply of Oxygen gas to EAF & Argon gas to LRF
• State of Art Continuous Casting Machine
• Advanced rolling mill technology and equipment, purchased from Italy
• Latest technology “Thermax” TMT line, which ensures effective
“Quenching & Self Tempered (QST)” process and thereby, uniform
mechanical and metallurgical properties in each meter of rebar.
• Geosteel proudly displays the diameter and the name of the company
“GEOSTEEL” at an equidistant interval of one meter in every single
rebar
• Geosteel guarantees fixed number of pieces per ton as per
BS 4449:2005 Standard, Grade B500B
and argon purging is done for final adjustment of chemistry to the
desired level. Sulphur removal takes place during the first stage and
makes the steel ultra clean
• Due to effective removal of “P” & “S” through dual processing improved antirusting properties (Intrinsic Corrosion Resistant Property)
are obtained
• Due to ultimate clean steel with close control of chemistry, rebar
mechanical and metallurgical properties are uniform in each meter
of rebar
• Extra Yield strength (Re) and Extra Elongation (Agt) ensure higher resistance to seismic shocks (Earthquake Resistance)
• Extra tensile strength (Rm) ensures usage of minimum steel for maximum construction life
• Internationally accepted specification, ensures intrinsic ribs according to dimension and rib pattern and gives much higher Area Value,
resulting in extra strong bonding between steel bars and concrete
• Well equipped Quality Assurance testing laboratory, which ensures
close control of product quality.
GEOSTEEL İNŞAAT DEMİRLERİ NİÇİN İLK TERCİHİNİZ OLMALI?
Genel Hatlarıyla Geosteel’de
• En gelişmiş çelik yapım teknolojisi
• Elektrik Ark Ocağı - Pota Ocağı - Kesintisiz Döküm Makinesi üretim
hattıyla çelik imalatı
• Çelikhane, kesintisiz olarak Elektrik Ark Ocağına Oksijen, Pota Ocağına
ise Argon gazı ikmal eden günlük 50 Ton kapasiteli Hava Ayrıştırma
tesisi ile desteklenmektedir.
• En gelişmiş teknolojiye sahip Kesintisiz Döküm Makinesi
• İtalya’dan satın alınan, ileri Haddehane teknolojisi ve ekipmanları
• Etkili bir (QST) “Çelik Sulama & Kendinden Tavlamalı” proses
garantileyen, son teknoloji ürünü “Thermax” TMT hattı ve bu suretle
inşaat demirinin (armatür) her metresinde elde edilen aynı mekanik
ve metalurjik özellikler
• Geosteel, her bir inşaat demiri (armatür)nde eşit mesafeli olarak her
metrede bir “GEOSTEEL” şirket adını ve ürünün çapını gururla takdim
eder
• BS 4449:2005 Standardının B500B düzeyi uyarınca, ton başına sabit
sayıda parça garantisinde bulunur.
GEOSTEEL LTD ŞİRKETİNİ BENZERSİZ KILAN ÜRÜN KALİTESİ VE
ÜSTÜNLÜKLERİ
• Çelik Yapımı, İki Arıtmalı bir süreçtir. Eritme ve 1. Artırma aşaması,
Oksijen üfleme yardımıyla Elektrik Ark Ocağında başlar. Fosfor bu
aşamada giderilir. İlk işlem aşamasının ardından sıvı çelik, ikincil
arıtma için Pota Ocağına gönderilir.
• 2.Arıtma aşaması Pota Ocağında başlatılır. Demir alaşımları ve flux
malzemeler ilave edildikten sonra, istenilen düzeyde kimyayı ayarlayabilmek için argon tahliye edilir. Kükürtün giderilmesi ilk aşamada
gerçekleşir ve çeliği ultra temiz hale getirir.
• Fosfor ve Sülfürün (“P” & “S”) ikili işlem aracılığıyla etkili bir şekilde
giderilmesine bağlı olarak, gelişmiş düzeyde pas giderici özellikler
(Yapısal Korozyona Dayanıklılık Özelliği) elde edilir.
• Ekstra Akma mukavemeti (Re) ve Ekstra Uzama (Agt), sismik darbelere
karşı daha yüksek dayanıklılık sağlar (Depreme Dayanıklılık).
• Ekstra Gerilme Direnci (Rm), maksimum inşaat ömrü için minimum
çelik kullanımına olanak tanır.
• Uluslararası ölçekte kabul gören teknik özellikler doğrultusunda
üretilmesi, ebada göre yapısal nervür ve nervür modeli sağlayarak,
daha yüksek bir Alan Değerinin elde edilmesine olanak tanır. Bunun
neticesinde, çelik çubuklar ile beton arasında ekstra güçlü bir bağ
oluşur.
• Tam donanımlı Kalite Güvence test laboratuarı, ürün kalitesinin
yakından kontrol edilmesine olanak tanır.
HIGHLIGHTS OF GEOSTEEL LLC, PRODUCT QUALITY, WHICH MAKE IT
UNIQUE
• Steel making is a double refining process. Melting and 1st stage of
refining starts in EAF with the help of Oxygen blowing. Phosphorus is
removed here. After the first stage of processing, liquid steel is sent
to LRF for further refining
• 2nd stage of refining starts in LRF Furnace. Ferro alloys flux addition
SERİ NO #
OUR PRODUCT COMPARATIVE DATA SHEET / ÜRÜNÜMÜZÜN KIYASLANMA VERİLERİ
1
STANDARD
STANDART
GOST 5781
SOME KEY PARAMETER
BAZI ANAHTAR PARAMETRELER
EFFECTIVE
DATE
YÜRÜRLÜK
TARİHİ
GRADE
CLASS
DÜZEY
SINIFI
%C
1982
A3
A400
0.20
0.37
At500C
0.14
0.32
440
485
650
%C
Yield
Strength
Akma
Direnci
Tensile
Strength
Gerilim
Direnci
Stress Ratio
Gerilim Oranı
590
Not Mentioned
Bahsedilmemiş
0.15
0.23
520
620
1,10
550
1.08
(Min.)
0.15
0.23
520
620
1,10
-
1.08
(Min.)
0.15
0.23
520
620
1,10
2
GOST 10884
3
BS4449(Revised +A2:2009) (Revize edilmiş +A2:2008)
2005
B500B
0.14
0.24
4
GOST R52544
2006
A500C
0.14
0.24
500
600
1.08
(Min.)
0.15
0.23
520
620
1,10
5
DIN 488
2009
B500B
0.14
0.24
485
650
-
1.08
(Min.)
0.15
0.23
520
620
1,10
B500B
0.14
0.24
485
650
-
1.08
(Min.)
0.15
0.23
520
620
1,10
420
620
1.08
(Min.)
0.15
0.23
520
620
1,10
6
EN10080
1994
Stress Ratio
Gerilim Oranı
Yield Strength Tensile Strength
Akma Direnci Gerilim Direnci
390
GEOSTEEL INTERNAL STANDARD
GEOSTEEL İÇ STANDART
2009
7
ASTM A615/615M 09b
2009
Düzey 60
0.14
0.24
8
ASTM A615/615M 09b
2009
Düzey 75
-
520
690
1.08
(Min.)
0.20
0.32
550
700
1,15
9
TS708
2010
B420B
B420C
0.14
0.24
420
-
1.08
(Min.)
0.15
0.23
520
620
1,10
CARES
120702
CARES
Certificate No: IST6011783
Certificate No:
14.10.02/TSE-32095
www.geosteel.com.ge
GEOSTEEL – MILESTONE ACHIEVEMENT
GEOSTEEL – DÖNÜM NOKTASI NITELIĞINDE BAŞARILAR
Year 2009 / 2009 Yılı
• Completed SMS Project within a record time of 12
months
• Production started at SMS from July- 2009
• 12 aylık rekor sürede Çelikhane projesinin
tamamlanması.
• Temmuz-2009 tarihinden itibaren Çelikhane Üretiminin
başlatılması.
Year 2010 / 2010 Yılı
• Initiation of ISO 9001:2008 Quality Management System
• ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sisteminin başlatılması.
LEADING PRODUCER OF QUALITY
REBARS IN CAUCASUS REGION AND
FORMER USSR COUNTRIES
KAFKASYA BÖLGESİNDE
VE ESKİ SSCB ÜLKELERİNDE
ÖNCÜ KALİTELİ İNŞAAT DEMİRİ
(ARMATÜR) ÜRETİCİSİ
Year 2011 / 2011 Yılı
• May2011 GeoSteel -ISO 9001:2008 Certification
• Initiation of Turkish Standard
• Initiation of UK Cares
• Mayıs 2011 GeoSteel-ISO 9001:2008 Sertifikası.
• Türk Standardı uygulamasının başlatılması.
• İngiltere BAKIM SİSTEMİ uygulamasının başlatılması.
Year 2012 / 2012 Yılı
• March 2012 second milestone of TS708:2010 Product Quality Approval certificate
achieved and GEOSTEEL became the “First TSE Accredited Company in Caucasus Region”
• July 2012 UK CARES Product Quality & QMS Certification Awarded and GEOSTEEL became
the “First UK CARES Accredited Steel Company in Caucasus Region” for production of
Rebar as per BS4449:2005 Standard, Grade B500B
• Mart 2012, TS708:2010 Ürün KALİTE Onayı sertifikası alınarak ikinci bir dönüm noktasına
ulaşılmış ve GEOSTEEL, “Kafkasya bölgesinin İlk TSE onaylı Şirketi” olmayı başarmıştır.
• Temmuz 2012, İNGİLTERE BAKIM Ürün Kalitesi & QMS Sertifikası alınmış ve GEOSTEEL,
BS 4449:2005 Standardının B500B Düzeyi uyarınca İnşaat demiri (armatür) Üretimi için
“Kafkasya bölgesinde İlk İNGİLTERE BAKIM onaylı çelik şirketi” olmayı başarmıştır.
GEOSTEEL MATERIAL PROPERTIES
GEOSTEEL MALZEME ÖZELLİKLERİ
 Ultimate clean steel with close control of chemistry and carbon equivalent.
 Sıkı kimya kontrollü ve karbon dengi tamamen temiz çelik.
 Effective removal of ‘’P” & “S” through dual processing through EAF &
LRF.
 EAF & LRF ikili işlemi aracılığıyla “P” & “S” öğelerini etkili bir biçimde
kaldırma.
Year 2012 / 2012 Yılı
• Initiation of ISO 144001:2004 Environmental Management System will start from Sept 2012
• Initiation of OSHAS 18001:2007 Safety and Health Management
System will start from Sept 2012
• Eylül-2012 tarihinde başlayacak olan ISO 14001:2004 Çevresel
Yönetim Sistemi ne adım atılması.
• Eylül-2012 tarihinde başlayacak olan OSHAS 18001:2007
Güvenlik ve Sağlık Yönetimi Sistemine adım atılması.
GEOSTEEL QUALITY ASSURANCE
GEOSTEEL KALİTE GÜVENCESİ
 Uniform rebar mechanical properties in each meter of rebar.
 Extra WELDABILITY Properties
 Her bir nervürlü çelik metresinde tek tip mekanik özellikler.
 Ekstra KAYNAKLANABİLİRLİK özellikleri.
 Extra ANTI RUSTING properties (Intrinsic Corrosion Resistant Property)
 Ekstra PAS ÖNLEYİCİ özellikler (Yapısal korozyona dayanıklılık özelliği).
 Uniform mechanical and metallurgical properties in each meter of rebar.
 Extra Yield strength (Re) and Extra Elongation (Agt)
 Most advanced “Thermax” TMT line which ensures effective “Quenching &
Self Tempered (QST)” process.
 Extra BENDABILITY Properties
 Etkili bir “Çelik sulama & Kendinden sulanma(QST)” işlemini sağlayan, en
gelişmiş düzeyde “Thermax” TMT hattı.
 Ekstra Akma direnci (Re) ve Ekstra Uzama (Agt).
 Her bir nervürlü çelik metresinde tek tip mekanik ve metalurjik özellikler.
 Ekstra BÜKÜLEBİLİRLİK özellikleri.
 Extra Yield strength (Re) and Extra Elongation (Agt)
 Ensures resistance to seismic shocks (Earthquake Resistance)
 Ekstra Akma Direnci (Re) ve Ekstra Uzama (Agt)
 Sismik darbeye karşı dayanıklılık gösterir (Depreme Dayanıklılık).
 Extra tensile strength (Rm)
 Ensures usage of minimum steel for maximum construction life.
 Ekstra Gerilme Direnci (Rm)
 Maksimum inşaat ömrü için minimum çelik kullanımına olanak tanır.
 Internationally accepted specification ensures intrinsic rib dimension and
rib pattern and gives much higher Area Value (fR)
 Ensure strong bonding between steel bars and concrete.
(Extra BONDABILITY value)
 Uluslararası kabul görmüş spesifikasyonlar, yapısal nervür ebatlarını
venervür desenlerini garanti eder ve daha yüksek Alan Değeri (fR) verir.
 Çelik çubuklar ve beton arasında güçlü tutuş sağlar (ekstra YAPIŞTIRILABİLİRLİK değeri).
 Well equipped Quality Assurance testing laboratory, which ensures close
control of product quality.
 Ultimate Quality Gurantee
 Ürün kalitesinin yakından kontrol edilmesini sağlayan, tam donanımlı
Kalite Güvence test laboratuarları:
CARES
120702
 En Üst Düzey Kalite Garantisi
CARES
Certificate No: IST6011783
Certificate No:
14.10.02/TSE-32095
CARES
120702
CARES
Certificate No: IST6011783
Certificate No:
14.10.02/TSE-32095
BUILDING CAUCASUS TOGETHER
KAFKASYA’YI BİRLİKTE İNŞA EDİYORUZ
PRIDE OF CAUCASUS
KAFKASYA’NIN GURURU
36 David Gareji Street, 3700 Rustavi, Georgia;
Tel.: +995 32 224 37 95, Fax: +995 32 224 37 95, Mob.: +995 599536069 , +995 595 335943;
[email protected], www.geosteel.com.ge