Rieter Com4®rotor İpliği

Rieter Com4®rotor İpliği
Tercih edilen iplikler
Iris Biermann
Stephan Weidner-Bohnenberger
Rieter Machine Works Ltd.
Rieter Ingolstadt GmbH
Winterthur, Switzerland
Ingolstadt, Germany
Rieter Com4®rotor İpliği
Sonraki İşlemlerde Başarının Garantisi
2
Rieter . Rieter Com4®rotor İpliği
Rieter . Rieter Com4®rotor İpliği
Rieter Com4®rotor İpliği –
Sonraki İşlemlerde Başarının Garantisi
Com4®rotor ipliği Rieter’in teknolojik olarak en gelişmiş open end iplik makinalarında üretilmektedir. Bu iplik Rieter’e özgün dört eğirme teknolojisini oluşturan
Com4®iplik ailesinin başarılı üyelerinden birisidir. Open
end iplikçiliği, ring iplikçilikten sonra ikinci en eski ve
en önemli eğirme işlemidir.
Open end iplikçilik pazardaki pozisyonunu sonraki işlem kademelerindeki avantajlı özelliklerine ve bunun
yanı sıra nispeten olumlu üretim maliyetlerine borçludur. Com4®rotor ipliği kumaşta kendini yüksek seviyede optik düzgünlük ve çok uzun hatasız iplik ile gösterir.
OPEN END İPLİKÇİLİK –
BÜYÜK POTANSİYELE SAHİP GENÇ BİR TEKNOLOJİ
Open end iplikçilik pazara ilk kez 1955 yılında tanıtılmıştır. Günümüzde kurulu kapasitenin %15’ini
open end iplik makinaları, %76’sı ring iplik makinaları ve gerisini kompakt sistemler ve hava jetli sistemler oluşturmaktadır. Bu gözlem ring iplik makinası
iği eşdeğeri olarak belirlenmiştir, diğer bir deyişle
kurulu eğirme ünitelerinin farklı üretim seviyeleri
eşdeğer verimlilikteki iğ sayısına dönüştürülmüştür. (Kaynak: ITMF (Uluslar arası Tekstil Makinaları
Federasyonu), Rieter veri tabanları) (Şekil 1).
Halen yılda yaklaşık 26 milyon ton ring ipliği üretilmekte, bunu, 13 milyon ton open end ipliği, 2 milyon
ton kompakt iplik ve 0.4 milyon ton hava jetli iplik
takip etmektedir. Toplam olarak yıllık 41 – 42 milyon ton kesikli lif ipliği üretilmektedir. (Kaynak: ITMF
ve bunun yanı sıra PCI’dan alınan dünya elyaf tüketimi (GB) istatistikleri).
Kurulu sistem
İğ eşdeğeri
1%
15 %
8%
76 %
Kaynak: ITMF 2011; dahili
Verimlilik faktörü: Ring; Compact: 1
Rotor: 5.2
Air-jet: 20
Ring
Compact
Rotor
Air-jet
Şekil 1 Open end iplikçilik %15 üretim kapasitesiyle dünya
sıralamasında ikinci sırada yer almaktadır. Kesikli liflerin
%31’i open end iplikçilikte kullanılmaktadır
3
4
Rieter . Rieter Com4®rotor İpliği
COM4®ROTOR İPLİĞİN ÖZGÜN KARAKTERİ
Open end ipliğin tipik yapısı özdeki bükülü liflerin dıştaki lifler tarafından sarılmasıyla karakterize edilir. Bazı
dış lifler genellikle sargı liflerini oluşturur (Şekil 2). Bu
yapı ipliğin sonraki işlem kademelerindeki özelliklerini
ve aynı zamanda üretilen ipliğin karakterini belirler.
Com4®rotor ipliği özgün yapısı nedeniyle çok düzgün bir görünüm sergiler. Hammaddedeki çok yüksek
oranda kısa lifler olmasına rağmen düzgünlüğü diğer
Com4® ipliklerinden daha da iyidir. Özellikle başlıca uygulama aralığında - pamuktan üretilmiş kalın
numara iplikler - iplik çok düşük bir mukavemet varyasyonu gösterir. İplik tüylülüğü büyük ölçüde etkilenir. Bunun anlamı, tekstil son ürününün gereksinimlerine bağlı olarak, düşük veya yüksek iplik tüylülükte
üretilebilir olmasıdır (Şekil 3).
Düşük mukavemet varyasyonu genellikle sonraki
işlem kademelerinde stabil çalışma özelliklerini
oluşturur. Özgün iplik yapısı nedeniyle, ring ipliğinden daha az haşıl maddesi gerektirir. İplik, haşıl
maddesini hızla absorblar ve dokuma sektöründe
iyi çalışma özellikleri için daha az haşıl maddesi
gerektirir. Ancak hemen belirtelim ki, rotor ipliği de
sıklıkla ring ipliği ile aynı formüldeki haşıl maddesiyle muamele edilmektedir. Aşırı haşıllama tehlikesi vardır. Open end ipliğin daha sert ve daha kırılgan olması nedeniyle çok daha fazla iplik kopuşu
söz konusudur.
Esas olarak Com4®rotor ipliği diğer iplik tiplerine
göre sonraki işlem kademelerinde daha az elyaf
uçuntusu sergiler. Bu, dokuma ve örme makinalarında gerekli temizleme periyodunu uzatır.
Com4®rotor ipliği iplik yüzeyinde neps oluşumunu
arttıran daha az gevşek liflere sahiptir, bu nedenle
kumaş yüzeyinde daha az istenmeyen neps bulunur.
SARGI LIFLERI
Şekil 2 Özde bükülü lifler ve sargı liflerine sahip tipik Com4®rotor iplik yapısı
Rieter . Rieter Com4®rotor İpliği
Open end ipliğinden üretilmiş kumaş ipliğin daha açık
yapısı nedeniyle özellikle kaba işleme için uygundur,
diğer bir deyişle battaniyeler ve tişörtler gibi ev tekstilleri için uygundur.
YUMUŞAK COM4®ROTOR İPLİĞİ
Son olarak, kendine özgün nitelikleriyle, Com4®rotor
ipliği denim ve bunun yanı sıra sağlam iş giysisi talebinin önemli bir kısmını karşılar. Open end ipliği ev
tekstillerinde ve aşındırıcı kumaşın temel elemanı
olarak teknik uygulamalarda da kullanılabilir.
Müşteri %100 pamuktan 20 Ne çözgü ipliği üretmektedir. Hammadde %55 ham pamuk, %40 penye
telefi ve %5 telef döküntüsü içermektedir. Bu elyaf
materyali, mukavemet, mukavemet varyasyonu ve
sık ratlanan hatalarla ilgili olarak olumlu bir niteliği
sergiler. İki iplik aynı şeritten üretilmiştir. Seçilen
ayarlar iplik kalitesi ve verimlilik açısından optimize edilmiştir. Deneme, Rieter’in R 60 open end
iplik makinasında ve avrupalı rakibin en son teknoloji open end iplik makinalarında paralel olarak
gerçekleştirilmiştir.
COM4®ROTOR REKABETİ GERİDE BIRAKTI
Rieter R 40 ve R 60 Com4®rotor iplikleri, diğer
makina üreticilerinin open end ipliklerinden daha iyi
özellikler sergilemektedir. Mükemmel özellikler gelişmiş teknolojilerin sonucudur. Daha yüksek eğirme
stabilitesinin anlamı eğirmede daha az iplik kopuşu
ve dolayısıyla daha az eklemedir. Eklemeler görünüş
ve mukavemet açısından hemen hemen ipliğe benzer.
Tüm dünyadan gelen çok sayıda olumlu raporlara
örnek olarak burada Hintli bir müşterinin R 60 open
end iplik makinaları ile olan deneyimi açıklanmıştır.
Bunu sonucu olarak, diğer open end ipliklerine göre
Com4®rotor ipliklerin belirgin avantajları aşağıda belirtildiği gibi tanımlanabilir:
•Daha yumuşaktır, çünkü aynı mukavemet için daha
az büküm gereklidir.
•Eklemeler çok daha sağlam ve iplik bobini kesintiye
daha az eğimli olduğu için sonraki işlemlerde daha
az iplik kopuşuna yol açar.
•Örme ve dokumadaki eklemeler görülmez.
İplik Özellikleri
Sonraki etkileri
Kumaş kalitesi
Uygulamalar
• İyi optik düzgünlük
• Düşük kopuş oranı
• Çok düzgün kumaş görünümü
• Denim
• Düşük mukavemet varyasyonu
• Düşük haşıl gereksinimi
• Yüksek aşınma mukavemeti
• İş giysisi
• Tasarlanabilir tüylülük
• Daha az toz ve uçuntu
• Şardonlama sonrası iyi
• Teknik uygulamalar
• Yüksek aşınma mukavemeti
oluşumu
• Yüksek hacım
Şekil 3 Com4®rotor ipliğin özellikleri
görünüm
• Havlu kumaşlar
5
6
Rieter . Rieter Com4®rotor İpliği
Sık rastlanan hataların sayısı ve mukavemet öncelikli
mukayese kriterlerini oluşturur. R 60 ile bu değerlere
hızla erişilir ve hatta aşılır, Böylece Com4®rotor ipliği
ile ikinci kademede, alfa İngiliz 5.9 olan büküm 5.7’ye
düşürülebilir.
R 60 düşük büküm faktörü ile yumuşak Com4®rotor
ipliklerini üretmek için büyük potansiyel göstermektedir. R 60, eğirme kutusunun mükemmel teknolojisi sayesinde, mukavemet ve sık ratlanan hataların
sayısında hiç ödün vermemektedir.
Sonuç açıktır - R 60 eğirme kutusu zorlu liflerle çok
daha kolay baş edebilir. Com4®rotor ipliği daha az sık
rastlanan hata ve daha düşük büküme rağmen daha iyi
mukavemet gösterir (Şekil 4).
Hintli müşteri Com4®rotor ipliğinden etkilendiğini
ve bu ipliklerin “yumuşak tutumlu” ürünlerin üretimi için ideal olduğunu doğrulamaktadır.
İplik kalite karşılaştırması
40
38.0
35
32.0
30
25
20
15
10
12.5
12.1
4.8 5.6
5
0
Mukavemet
[cN/tex]
R 60 Yarn
Mukavemet
varyasyonu
[%]
Uzama
[%]
Uzama
varyasyonu [%]
Düzgünlük CV
Toplam sık
Uster
[%]
rastlanan hatalar tüylülüğü [-]
[/km]
Rakip iplik
Şekil 4 Com4®rotor ipliği yumuşak ve sağlamdır. Bu karşılaştırma Ne 20 %100 pamuk çözgü ipliği ile yapılmıştır
Rieter . Rieter Com4®rotor İpliği
COM4®ROTOR İPLİĞİ İLE SONRAKİ İŞLEM
KADEMELERİNDE DAHA FAZLA VERİMLİLİK
Geliştirilmiş eğirme stabilitesi eğirme işleminde daha
az iplik kopuşu anlamına gelmektedir. Ayrıca diğer
open end iplikleri ile karşılaştırıldığında Com4®rotor
ipliği daha az ekleme yapılan iplik anlamına da
gelir. Dolayısıyla, çok iyi eklemelerin bile potansiyel
bir zayıflık oluşturması nedeniyle, daha az ekleme,
iplik bobinin sonraki işlem kademelerinde daha iyi
çalışma özelliklerine yardımcı olduğu anlamına gelir.
Bu durum, müşteri ile yapılan doğrudan bir karşılaştırmada ispatlanmıştır. Ne 16, %40 penye telefi içeren %100 pamuk atkı ipliği incelenmiştir. Avrupalı
bir rakibin iplik makinası ile yapılan karşılaştırma
testi üç aşamalı olarak gerçekleştirilmiştir.
•Benzer ayarlar ile her iki makinada da aynı şerit
işlenmiştir.
•Üretilen çözgü ipliğinin çalışma davranışı
incelenmiştir
•Sonraki işlem kademelerindeki çalışma davranışını doğrulamak için laboratuarda iplik ve bobin
özellikleri analiz edilmiştir.
Diğer karşılaştırmalarda olduğu gibi, Com4®rotor
ipliği aynı iplik ayarlarında daha yüksek seviyede
mukavemet sergilemiştir. Aynı resim, uzama ve
uzama varyasyonunda da görülmektedir. Daha
iyi düzgünsüzlük ve sık rastlanan hata sayısı da
Com4®rotor ipliğinin lehinedir (Şekil 5).
İplik kalite karşılaştırması
14
12
12.9
12.0
10
8
6
4
2
0
Mukavemet
[cN/tex]
R 60 yarn
Mukavemet
varyasyonu
[%]
Uzama
[%]
Rakip iplik
Şekil 5 Ne 16 %100 pamuk ile de Com4®rotor ipliği mükemmeldir
Uzama
varyasyonu [%]
Düzgünlük
[%]
Uster
tüylülüğü [-]
7
Rieter . Rieter Com4®rotor İpliği
BELİRGİN BİÇİMDE DAHA AZ ATKI İPLİĞİ KOPUŞU
İplik bobinleri daha sonra aynı koşullar altında
dokuma tesislerinde atkı ipliği olarak kullanılmıştır.
Dokuma makinalarında iplik kopuşları ile ilgili olarak gözlenen farklar şaşırtıcı olmuştur (Şekil 6). Her
100 000 atkı atımında, Com4®rotor ipliğinde 4 kopuş
olmasına rağmen rakip iplikte 8 kopuş görülmüştür.
Atkı kopuşları test sırasında incelenmiştir. Rakip makinalardan gelen ipliklerdeki kopuşların başlıca sebebin
zayıf ekleme olduğu anlaşılmıştır.
Müşteri iki iplik arasında büyük fark olduğunu doğrulamış ve rakip iplik ile karşılaştırdığı Com4®rotor ipliğinin belirgin biçimde daha iyi çalışma özelliklerine
sahip olduğunu ifade etmiştir.
DOKUMA İŞLETMESİNDE MALİYET TASARRUF
POTANSİYELİ
Sonraki işlem kademelerindeki iplik kopuşlarından
kaynaklanan maliyetler çok yüksektir. Bu durum
genellikle dokuma işletmesinin dışındakiler tarafından bilinmemektedir. Makinaların boşta çalışmasından kaynaklanan ve problemi gidermeye çalışan personel maliyetlerine ilave olarak, duruma bağlı olarak
kumaşta kalan görülebilir hatalar da yüksek seviyede
bir risk oluşturmaktadır. Bu hatalar daha sonra pahalı
bir şekilde telafi edilmek durumundadır. Uluslararası
platformda dokuma makinalarındaki her bir kopuşun
maliyeti 1 - 2 Avro olarak değerlendirilmektedir.
Her 100 000 atkı atımında iki kopuş genellikle
standarttır. Bu değerler yukarıda örnek olarak verilen Ne 16 atkı ipliği için değerlendirildiğinde her
100 000 atkı atımında 0.1 daha fazla kopuş, bir ton
iplik işlenmesi durumunda, dokuma işletmesinde
yaklaşık 23 Avro maliyet artışı anlamına gelmektedir.
MÜŞTERI GERI BILDIRIMI „...Com4®rotor ipliğinin atkı performansı diğer open end ipliklerinden daha iyidir...“
R 60 yarn
Rakip iplik
16
16
Hava jetli tezgah
Hava jetli tezgah
Denim
Denim
Tarak genişliği [cm]
160
160
Dokuma hızı [rpm]
660
660
74 000
95 000
4.1
8.4
İplik numarası [Ne]
Dokuma makinası tipi
Uygulama
Toplam izlenen atkı sayısı
Kopuşlar [/100 000 atkı]
İplik kopuş karşılaştırılması
100 000 atkı atımındaki kopuş sayısı
8
10.00
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
R 60
Zayıf ekleme
Rakip
Zayıf noktalar
Şekil 6 Com4®rotor ipliği atkıda da daha iyi çalışma özellikleri gösterir,Ne 16 %100 pamuk, atkı ipliği ile sonraki işlem
kademelerinde yapılan karşılaştırma
Kısa kalın
Rieter . Rieter Com4®rotor İpliği
Daha önce açıklanan karşılaştırmada, Com4®rotor
ipliği kullanan dokuma işletmesi rakip makinalarda
üretilen ipliklere göre her bir ton iplik için 1 000
Avro’dan fazla tasarruf yapmaktadır.
Bu aynı zamanda dokuma işletmesi için de belirleyicidir. Normal koşullarda, 100 000 atkı atımındaki
bir kopuk dokuma işletmesinde %1.5 verimlilik kaybı
anlamına gelir (Kaynak: Uster Technology AG, News
Bulletin No. 49, Kasım 2012). 100 000 atkı atımında
8.4 atkı kopuşu ile dokuma işletmesinin verimlilik
seviyesi %87’ye düşer. Bu nedenle, bu testten sonra
dokuma işletmesi hiç bir zaman rakip üreticinin ipliğini kullanmamaktadır.
Rakibin tavsiyesine göre davranan iplik fabrikası
verimliliği arttırmış ve daha yüksek kopuş oranlarını
kabul etmiştir. Bu tavsiye sonraki işlemlere çok olumsuz olarak etkilemiştir.
Örme işletmesinde benzer ilişkiler geçerlidir. Burada
da, kopuşlar yüksek maliyet ve makinada verimlilik
kaybı anlamına gelmektedir.
FARKLILIKLAR LABORATUARDA AÇIKÇA
GÖRÜLEBİLİR
Dokuma işletmesindeki kullanılan bobinlerden alınan numuneler tekstil laboratuarında analiz edilmiştir. Optik değerlendirmede farklılıklar hemen
görülmüştür (Şekil 7).
Rakip firmanın bobini Com4®rotor iplik bobinine
göre daha düşük bobin yoğunluğuna sahiptir. Daha
yüksek bir bobin yoğunluğu transport maliyetlerinden tasarruf sağlar. Doğru olarak seçilmiş bobin
yoğunluğu özellikle mukavemet ve uzama açısından
iplik kalitesini de korur.
Com4®rotor bobini daha büyük bir çalışma uzunluğuna sahiptir ve önemli ölçüde daha iyi çalışma
özellikleri sergiler. Faklılıklar beklenen iplik test
değerlerinden de fazladır. Görünüşe göre problemler bobin yapısından kaynaklanmaktadır. Bunun
tipik bir nedeni sarım işlemi sırasındaki kesintidir. Rakip firma bobinindeki çok sayıdaki eklemeler bobin sarım işlemi sırasında duruşların artmasına dolayısıyla makinanın durmasına neden
olmaktadır.
10 mm
R 60
Rakip
R 60
R 60 yarn
Rakip iplik
Bobin ağırlığı [kg]
3
3
Yoğunluk [g/dm3]
522 – 531
455 – 480
Çap (3 kg) [mm]
228.0 – 228.5
238.0 – 242.0
Şekil 7 Aynı bobin çapında, Com4®rotor iplikleri daha büyük çalışma uzunluğuna sahiptir. Burada optik olarak bobin karşılaştırılması
gösterilmektedir. Ne 16 %100 pamuk atkı ipliği
9
10
Rieter . Rieter Com4®rotor İpliği
ZAYIFLIK ANALİZİNİN AÇIKLAMASI
Uster Tensojet ile yapılan zayıflık analizi dokuma
işletmesindeki farklılıkların sebebini göstermektedir.
Serpme diyagramında Com4®rotor ipliğinin düşük
mukavemet ve uzama dağılımı görülmektedir (Şekil 8).
Yüzdelik değerlendirme iplikler arasındaki büyük farkın
açıklamasını çok kolaylaştırmaktadır (Şekil 9). Yüzdelik
değerlendirme en düşük mukavemet ve uzama verilerinden ortalama bir değer oluşturmaktadır.
R 60 Com4® rotor ipliği
Mukavemet [N]
P 1.0 en zayıf değerlerin %1’nin ortalamasıdır. Com4®rotor ipliğinin P 1.0 değeri rakip iplik
10.3 cN/tex iken 12 cN/tex’tir. Bunun anlamı
sadece 1 900 – 190 000 kopuş bu düşük ortalama değere ulaşacağıdır. Tüm yüzdelik sınıflarda,
Com4®rotor ipliği 1- 2 cN/tex daha yüksek mukavemete sahiptir.
Rakip iplik
Mukavemet [N]
UZAMA LIMITI
UZAMA LIMITI
MUKAVEMET LIMITI
Uzama [%]
MUKAVEMET LIMITI
Uzama [%]
Şekil 8 Rakibine göre Com4®rotor ipliği daha az zayıf noktaya sahiptir. Tensojet analizi, Ne 16 %100 pamuk atkı ipliği
Rieter . Rieter Com4®rotor İpliği
GÖRÜNMİYEN EKLEMELERE SAHİP COM4®ROTOR İPLİĞİ
Modern eğirme kutusu teknolojisi ve bu eğirme kutusunun iyi eğirme stabilitesi sayesinde, R 60 open end
iplik makinasında diğer makinalara göre daha az iplik
kopuşu meydana gelir. İplik kopuklarının eklenmesinde en yeni AEROpiecing® teknolojisi kullanılır. Bu
teknoloji ile mukavemeti ve görünümü ipliğe benzer
güvenli eklemeler yapılır. Robottaki uzman sistem
desteği ile kolay ayarlama sayesinde ekleme kalitesi
sabit bir şekilde her eklemede tekrarlanır.
AEROpiecing® ile görünümü ipliğe benzer eklemeler yapıldığında bile hala iplikte potansiyel hata söz
konusudur. Bu nedenle Rieter’in felsefesi eklemelerin önlenmesine öncelik vermek ve ikinci aşamada
bu eklemeleri optimize etmek olmuştur. Rieter
teknolojisi kesinlikle en gelişmiş teknolojidir. Bu
nedenle Rieter makinalarına sahip iplik işletmeleri
diğer iplik makinaları ile donatılmış iplikhanelere
göre çok daha iyi Com4®rotor ipliği üretirler.
Yüzdelik değer analizleri
16
14
12
cN/tex
10
8
6
4
2
0
Ortalama
mukavemet
Minimum
mukavemet
Com4®rotor Yarn
PO.O1
mukavemet
PO.O5
mukavemet
PO.1
mukavemet
PO.5
mukavemet
Rakip iplik
Şekil 9 Com4®rotor ipliği ile sonraki işlem proseslerinde 1 – 2 cN/tex daha yüksek mukavemet söz konusudur
P1.0
mukavemet
11
12
Rieter . Rieter Com4®rotor İpliği
GÖRSEL KANIT
Kalitenin gösterilmesi için özel bir metot uygulanmıştır. Eğirme işlemine başlangıç sırasında, teker teker
beyazlatılmış lifler görünmeyen eklemelerin fark edilmesi için rotora yerleştirilmiştir. Eğer bu iplikten üretilmiş örme kumaş gün ışığında incelenecek olursa,
eklemeler görünmez olarak kalmaktadır (Şekil 10).
Sadece ultraviyole ışığı altında eklemelerin pozisyonu
görülebilmektedir (Şekil 11).
Bu demostrasyon Com4®rotor eklemelerinin
AEROpiecing® teknolojisi sayesinde son üründe
görünmeyeceğini açıkça ispatlamaktadır.
Süprem kumaş/Ne 30 / %100 pamuk Gün ışığı
Şekil 10 Görünmeyen AEROpiecing® eklemelerine pratik bir örnek
Süprem kumaş / Ne 30 / %100 pamuk Şekil 11 Ultraviyole ışığı altında görülebilen AEROpiecing® eklemelerine örnek
Ultraviyole ışığı
Rieter . Rieter Com4®rotor İpliği
SİPARİŞLERİNİZDE COM4®ROTOR İPLİĞİNE
DİKKAT EDİN
Pratik bir örnek tipik bir durumu açıklamaktadır.
Avrupalı bir havlu üreticisi çözgü ipliği olarak Ne 18
pamuk open end ipliği sipariş etmektedir. İpliği, iplik
numarası, hammadde ve iplik teknolojisi gibi klasik
iplik verileri ile tanımlamaktadır. Bunlara ilave olarak
ayrıca mukavemet ve uzama ile ilgili talepleri de söz
konusudur.
Bu dokuma işletmesinde, her birinden 3 000 kg
olmak üzere, R 60 open iplik makinasında üretilmiş
Com4®rotor ipliği ve Avrupalı rakibin makinasında
üretilmiş iplikler incelenmiştir. Her iki iplik de iplik
alıcısının taleplerini karşılamaktadır.
Çözgü çekimi sırasında, çalışma davranışlarında önemli
bir farklılık görülmüştür. Com4®rotor ipliği ile bir milyon
metre iplikte sadece 0.74 kopuk kaydedilmiştir. Diğer
R 60 Com4® rotor ipliği
iplikte aynı uzunlukta 1.79 iplik kopuşu gözlenmiştir.
Çözgü makinasında belirgin biçimde Com4®rotor ipliğini tercih edilmektedir. %40 oranında daha az kopuş
önemli bir argümandır.
İki iplik aynı özelliklere sahip olmasına rağmen görünüşleri birbirinden farklıdır. Bu farklılık Tensojet ile
kanıtlanmıştır. Diyagramda farklılık belirgin biçimde
görülmektedir (Şekil 12). Aynı ortalama değerlere
rağmen, mukavemet ve uzama dağılımı mukayese
edilen iplikte çok daha fazladır. Özellikle, çözgü
çekim işlemi sırasında iyi çalışma davranışı bakımından çok gerekli olan özellikle mukavemet ve
uzama değerleri limitlerin altındadır.
Bu örnekten, iplik satın alırken mukavemet dağılım
özeliğinin ne denli önemli olduğu anlaşılabilir.
Rakip iplik
Şekil 12 Tensojet değerlendirmesinde belirgin biçimde farklı iplikler. Ne 18 %100 havlu ipliği
13
14
Rieter . Rieter Com4®rotor İpliği
COM4®ROTOR İPLİĞİNİN TİCARİ MARKASI
Com4®rotor, iplik alıcıları, bunun yanı sıra dokuma
ve örme işletmeleri için ilave önemli ek özellikler
sağlamaktadır. Open end iplikleri için bu kalite etiketi sonraki işlemlerde ipliklerin verimli ve ekonomik
olarak işlenmesine olanak vermektedir.
www.rieter.com/en/spun-yarn-systems/products/reference-customers/com4reg-licensees web
sayfasında lisanslı iplik işletmeleri yer almaktadır.
Bir tıklama ile kayıtlı adresler yardımıyla iplik
işletmeleriyle kolayca iletişime geçebilirsiniz.
Tüm dünyadaki Com4®rotor lisans sahibi olan iplik
işletmelerinin sayısı artmaktadır (Şekil 13). Ancak
hemen belirtelim ki daha fazla dokuma ve örme
işletmesi bu avantajlardan yararlanır (Şekil 13).
http://www.rieter.com/
en/spun-yarn-systems
AVUSTURYA (1)
Com4®jet
İSVİÇRE (3)
Com4®ring
Com4®compact
Com4®jet
KORE (3)
Com4®ring
Com4®compact
PORTEKİZ (1)
Com4®compact
MISIR (1)
Com4®compact
İTALYA (1)
Com4®rotor
BREZİLYA (4)
Com4®compact
Com4®rotor
YUNANİSTAN (1)
Com4®compact
HİNDİSTAN (6)
Com4®ring
Com4®compact
Com4®rotor
PAKİSTAN (5)
Com4®compact
ÇİN (14)
Com4®ring
Com4®compact
Com4®rotor
Com4®jet
ENDONEZYA (1)
Com4®jet
TAYLAND (3)
Com4®ring
Com4®compact
Com4®rotor
TÜRKİYE (32)
Com4®compact
Com4®rotor
Durum 2012 yılının 4. çeyreği
Şekil 13 Tüm dünyadaki Com4® iplik lisans sahipleri
Rieter . Rieter Com4®rotor İpliği
15
Rieter Machine Works Ltd.
Klosterstrasse 20
CH-8406 Winterthur
T +41 52 208 7171
F +41 52 208 8320
[email protected]
[email protected]
www.rieter.com
Rieter India Private Ltd.
Gat No 134/1, Off Pune Nagar Road
Koregaon Bhima
Taluka Shirur, District Pune
IN-Maharashtra 412216
T +91 2137 308 500
F +91 2137 308 426
Rieter (China)
Textile Instruments Co., Ltd.
Shanghai Branch
Unit B-1, 6F, Building A,
Synnex International Park
1068 West Tianshan Road
CN-Shanghai 200335
T +86 21 6037 3333
F +86 21 6037 3399
www.rieter.com
Bu broşürde verilen bilgiler, çizimler ve bunlarla ilgili tüm
veriler basım tarihinden itibaren geçerlidir. Rieter daha önceden bilgi vermeksizin değişiklik yapma hakkına sahiptir.
Rieter sistemleri ve Rieter yenilikleri birçok sanayi ülkesinde
patentlerle korunmaktadır.
2584-v1 tr 1307 Basım yeri CZ