Teknik tesisler - Holz

Ücretsiz özel baskı
Deutscher Holz-Anzeiger
Deutsche Holzwirtschaft
Der Holzkäufer
ORMAN VE AHŞAP SANAYİNİN BAĞIMSIZ SESİ GAZETESİ
Çarşamba, 22. Ekim 2008
Deutsche Holz-Zeitung
Deutscher
Holzverkaufs-Anzeiger
134. Cilt · No. Türkiye
Güçlü fuar ve hafif plakalar
Bugünki sayıda
Çifte fuar “Ağaç İşleme Makinesi” ve “Intermob” daha fazla ziyaretçi ve sergileyici firmalar bekliyor
Güncel dünya ekonomisindeki çalkantılara
rağmen, organizatörler çifte fuar olan
“Ağaç İşleme Makinesi” ve “Intermob”'a
2007’ye oranla daha fazla sayıda keşideci
ve ziyaretçi bekliyorlar. Tüyap Fuar ve
Kongre Merkezi 950 keşideciden (2007’de:
910) ve ortalama 40 000 ziyaretçilerden
yola çıkmakta.
Teknik
Mobilya
Hepsi o kadar
kolay değil
Mobilya yapımında hafif inşaat plakarı son yıllarda iyice hareketlenen bir
konu haline gelmiştir. Ancak uygulamada her zaman pekte kolay değildir.
Sayfa 2+3
Kapılar
Modern teknoloji ile
krizden çıkış
Fuar 15. Kasım ila 19 Kasım arasında
toplam beş gün sürecektir. 120 000 m²’lik
bir alanda yaklaşık 60 000 m² paviyon alanı
bulunmakta. Alanın büyüklüğüne rağmen
bu kez yine yer yetmemiş bulunuyor. Keşideciler tarafından katılıma olan rağbet
fazla büyük geliyor. Geçen sene de olduğu
gibi alan mobil paviyon yerleştirilerek büyütülüyor. Böylece toplam 32 000 m² sergi
alanı bulunmakta. 10 000 m² daha kongreler ve toplantılar için fuar paviyonlarının
üst kısmında hazır edilmekte.
950 sergicilerinin arasında bu yıl da Avrupalı ve de Asyalı makine sanayi ve yan
sanayiinden tüm şöhretler bulunacaktır.
Türk firmalarının yanı sıra özellikle Alman
ve İtalyan firmaları fuarın akışını belirleyeceklerdir. Yurtdışından gelen büyük talebin
nedeni bir taraftan hala konjonktürel patlama yaşayan Türk piyasası ve diğer taraftan da hala büyük olan iç piyasadaki
potansiyel. Özellikle Türk mobilya- ve
ahşap malzeme sanayii son on yılın içerisinde Avrupa’da en büyük aktörlerden biri
konumuna erişmiştir. Ama Kuzey Afrika
bölgesine de ihracatlar artmıştır.
İstanbul’daki fuar aynı zamanda Yakın
ve Orta Doğu’ya kurulan en büyük köp-
Mobilya sanayi ve iç mimari için yan sanayi ürünlerinı “Intermob”'da görebilirsiniz. “Ağaç İşleme Makinesi”
fuarının odak noktasını makineler ve tesisatlar oluşturmakta.
rüyü oluşturuyor. Bu yüzden bir çok sergici
ve ziyaretçi fuarı bu piyasalara giriş olarak
kullanmakta.
2009’daki gelişme ilginç olacaktır. İlk kez
olarak 31. Ocak ile 3. Şubat 2008 arası düzenlenmiş olan makine ve yan sanayi fuarı
“ZOW/Z-Mac” 1. Ekim ile 4. Ekim 2009
arası „Ağaç İşleme Makinesi/Intermob“'dan
hemen önce ve de aynen İstanbul’da gerçekleşecek.
Yalnızca iki yıl içerisinde: 2005 yılında
iflas yaşayan Warnke firmasından çıkan
kapı imalatçısı dik bir yükselme yaşamıştır.
Sayfa 14
İstanbul’da Tüyap Fuar alanı
Lamine zemin
Doğrudan zemin baskı
tekniği gelişiyor
H O L Z - Z E N T R A L B L AT T
Türkçe’de prömiyer
Doğrudan laminat zeminin Orta Avrupa’da piyasaya yerleşmesi 2007 gerçekleşti.
Sayfa 22
Alman uzman dergisi olan “HolzZentralblatt” İstanbul’da “Ağaç İşleme Makinesi” ve “Intermob”
fuarları dolayısıyla ilk kez Türkçe yayınlanmakta. 32 sayfada Almanya
ve Avrupa’daki Ağaç ve Orman sanayiindeki güncel gelişmeler hakkında Türk okurları bilgilendirilmekte. Bunun yanı sıra Alman işletmeleri yeni ürünleriyle Türk piyasasına tanıtılıyor. Özel ilgi örneğin
yüzey değerlendirme veya üretim
Diğer konular
Çin: dünya çapında en büyük MDF
imalatçısı – Çin MDF piyasasının
analizi
4
Ahşap kaplamada modern klasik
eser – plastiksiz »Stingray«
7
tekniğinde en yeni teknik gelişmelerin üzerinde yoğunlaşmakta.
Bu baskı 7 000 nüshalardan oluşmakta ve doğrudan fuarda ilgilenenlere ücretsiz dağıtılmakta.
“Holz-Zentralblatt”, ahşap ve orman
sanayiinin lider uzman dergisidir.
Haftada bir kez 12 000 nüshalarla yayımlanır.
“Holz-Zentralblatt” her
hafta 10 000 aboneye postayla ulaştırılır.
www.holz-zentralblatt.com
Fritz Kohl benzersiz ceviz ağacı kapalaması imal ediyor
8
Granit - Yeryüzünün hatıralarından
alıntılar
17
»Interzum 2009« daha fazla ziyaretçi bekliyor
19
Parlak baskı işlemesi
20
İnce kesim katrak testere veya şerit
testere makine
23
Londra’lı dizayncılar WPC’de estetiği keşfettiler
25
Küçük bir ahşap plakacık dünyayı
dolaşıyor
28
Hızlı hata teshisi
30
Mobilya sanayiine makineler, tesisatlar ve donanımlar gibi yan sanayi ürünlerinin yanı sıra (alttaki resim Avusturya’lı Blum’un stantında) ahşap ve kaplama da, küçükte olsa, bir rol oynuyor.
Bu fuar Yakın ve Orta Doğu'ya açılan kapı olarak görülmekte.
Fotoğraf: Fischer
Sayfa 2 · Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt
Ahşap malzemeler
Ekim 2008
Hafif inşaat plakaları işleme tekniği
Hafif inşaat modası, son ürünleri, tesisleri ve işleme proseslerini etkiliyor
kk. Hafif inşaat plakaları, mobilya imalatında yeni yeni hız kazanmış bir
alandır. MDF için şimdiye kadarki dolgulu seçenekte belirgin şekilde
artan pazar fiyatları, orman ağacında daralma eğilimleri ve bunların sonucunda ortaya çıkan fiyat çalkantıları olası alternatiflerin çekiciliğini
büyük ölçüde arttırdı. Bazı üreticiler hafif inşaat plakaları işlenimiyle
uzun süredir çalışmakta. Bunlardan biri Homag AG (Schopfloch) firmasıdır. Bu firmada hafif yapı işlenmesi aşağı yukarı on yıldır gündemde
bulunuyor.
Schopfloch merkezli firma, hafif yapı
plakalarının üretiminden, yüzey perdahlamadan, dar yüzeyli kenarların işlenmesine
ve akıllı birleştirme yöntemine kadar uzanan alanlarda teknolojiler sunmaktadır.
Bunlar gerek küçük ve orta ölçekli işletmeler gerekse de büyük işletmeler için sağlam
ve ekonomik çözümlerdir. Güçlü şirketler
topluluğu sayesinde bu grup tüm işleme
adımları için hizmet ve ürünlerini tek elden
sunabilmektedir.
Homag’a göre hafif inşaat modası, hem
nihai malları hem de gerekli makine, tesis
ve işleme proseslerini değiştirmektedir. Bu
değişiklikler mobilya ve yapı elemanları
sektörününde hafif inşaat plakalarınının
çok daha fazlasını kapsamaktadır. Sözgelimi en ince kağıt ve folyolar, yüksek parlak
vb. gibi yeni yüzeyler ve malzemelerin
kombinasyonu bunlara dahildir. Bu durum
değişim sürecini hızlandırmakla beraber
aynı zamanda da zorlaştırmaktadır.
Dar petek yapısına sahip hafif inşaat plakalarında doğrudan kenar bantlama
“KAL 310” kenar bantlama makinesi, hafif inşaat plakalarının destek kenarı yöntemiyle kenarlanması veya doğrudan
yapıştırma için.
Tüm üretim varyasyonları için
modüler yapı sistemi
Homag, dünya çapında yedi yılı aşkın bir
süredir sahip olduğu “saha tecrübesi”ne ek
olarak, yılda yaklaşık 90.000 km petek
plaka demetlerinin üretildiği veya işlendiği
yüzden fazla makine ve sistem satışı da gerçekleştirmiştir.
Gelişme dönemi içerisinde hem olumlu
hem de olumsuz ifadeler vardı, ancak firma
fikirlerini yolundan şaşmadan geliştirmeye
devam etti. Bütünsel olarak sorun çözümlerini geliştirmek amacıyla grup içerisinde
bir geliştirme ekibi kuruldu. Burada kısa
zaman içerisinde hafif yapının ve malzeme
karışımının pazarda başarılı bir şekilde yer
alabilmesi için plaka imalatından işlemeye,
yüzey kaplamasından birleştirme tekniğine
kadar tüm sorunların aynı zamanda çözülmesi gerektiği ortaya çıkmış bulunuyor.
Bu metodun ve bundan geliştirilen ürünlerin pek yanlış olmadığını şu anda alınan
çok iyi siparişler ve bu teknolojiye artan
talep göstermektedir.
İştirak şirketleri Büttfering (Beckum),
Fritz (Weinsberg) ve Torwegge (Löhne)
aracılığıyla hafif inşaat plakalarını ve sandviç elemanlarının yarı mamul olarak üretilmesi ve yüzeyin perdahlanması için
geliştirmeler uygulandı. Plaka imalatı için
geliştirilen modüler yapı sistemi, ile tekli
plakalar ve sürgülü veya sürgüsüz kayış
ürünleri için, HSK eriyen yapışkanı, PVAC
beyaz tutkalı ve UF üresiyle yapıştırılabilme imkanı sağlar. Özellikle yüksek parlaklıkta ürünler için ve “complete line”
yöntemi için üretim serilerinin başarılı olduğu kanıtlanmıştır. Bu teknikle yüzey ve
kenarlar aynı anda kaplanılmaktadır. Bu
sayede sözgelimi hafif inşaat plakalarının –
“inline” kağıt petekler ile de – 40 m/dak
üzerinde hızlarla dört yandan tek işlemde
imal edilmesi mümkündür.
Yüzey kalitesi ve iyi bir dokunma hissi
veren, derzsiz, dört taraflı kaplamaya sahip
bir yüzey yapısı nedeniyle kaliteli mobilyalar için esas ürünler ortaya çıkmaktadır.
Özel olarak kağıt peteklerden üretilmişlerse
eğer, öncesinde yüzey kaplaması olarak ne
uygulandığından bağımsız olarak tüm hafif
inşaat plakaların dar yüzeylerinden kenarlanması gerekir.
İster sonsuz çeşitleri dahil olmak üzere
“masif” sürgülerin dört ya da iki taraflı olarak tutkallanması olsun isterse de dar yüzeyin dört ya da iki taraflı olarak, rulo ya
da şeritlerle tutkallanması olsun tüm teknolojiler ve yöntem teknikleri mevcuttur ve
uygulamada test edilmiştir. Büyük ekonomik avantajlara sahip bir gelişme olarak
“Double Edge” teknolojisi geliştirildi. Burada destek kenarı dekor kenarıyla yapıştırılır ve aynı işlem içerisinde plakanın dar
yüzeyine tutkallanır. Bu işlem özellikle
kalıp parçalarında yüzde 80 oranında üretim iyileşimi sağlamaktadır.
Yüksek kaliteli mobilyalar için CNC makinelerinde doğrudan “EXKA” yöntemi
başarılı olmuştur. Özellikle yüksek kaliteli
mobilyalar ve çok ince örtücü tabakalara
sahip hafif inşaat plakaları (örn. alüminyum petek plakalar) için uygun olan bu
yeni yöntemde, plastik doğrudan hafif yapı
plakasının açık kenarı içine püskürtülür.
Uygulama alanına, çıkış malzemesine ve
yük durumlarına göre müşteri ultrason
kaynağı çözümü, mekanik, mekanik-kimyasal ve salt yapıştırma çözümü arasında
seçim yapabilir. Tüm yöntemlerin ortak bir
noktası vardır: gerek üst bölümün gerekse
de alt bölümün kuvvet uygulamasının bir
parçası olmasını sağlarlar.
Homag geçtiğimiz yıl ayrıca sabitleme
teknolojisi konularında yeni bir dübel tekniğiyle akıllı çözümler sundu. Sistem tedarikçisi
Zimmer
GmbH
(Rheinau)
firmasıyla birlikte, sıkıştırmalı bir dübelin
yalnızca 8,5 mm delik çapıyla salt mekanik
şekilde sabitlendiği ve aynı zamanda destek
fonksiyonunun üstlenildiği bir sistem geliştirildi. Bu sayede 700 Newton'a kadar
çekme kuvvetleri elde edilmektedir.
Dört milimetreden büyük kaplamalı
hafif inşaat plakaları için mekanik
birleştirme malzemeleri.
Zimmer firmasına ait hafif inşaat plakalarının montajı için mekanik birleştirme malzemesi.
Tek elden akıllı çözümler
“Double Edge” yöntemiyle tek işlemde kenar yapıştırma.
Dipl.-Ing. (FH) Bernd Sindel, Dipl.-Kfm. Karl
Albert Wildermuth
Türk Orman ve Ahşap Sanayi
için özel yayın
ISSN 0018-3792
Yayınevi:
DRW-Verlag Weinbrenner GmbH & Co. KG
Fasanenweg 18
70771 Leinfelden-Echterdingen (Almanya)
Yayımcı:
Karl-Heinz Weinbrenner, Dipl.-Kfm.
Claudia Weinbrenner-Seibt, Dipl.-Kfm.
Yayınevi yönetmeni:
Uwe M. Schreiner
Çeviri, son redaksiyon ve layout
vbd media & technik GmbH,
Freiherrr-vom-Stein-Straße 42/44
72116 Mössingen (Almanya)
e-mail [email protected]
Bunu sağlayan Homag seri bant ve CNC
makineleridir. Birbirinden çok farklı tasarım ve konstrüksiyon isteklerini karşılayabilmek için çok çeşitli yöntemlerin
geliştirilmesi gerekti.
22100 Como, Fon 0039 (0) 31 - 261407, Faks
0039 (0) 31 - 261380; E-mail info@casiraghi. info
•İskandinavya: Exomedia OY - Jyri
Virmalainen, Post Box 739, FIN
00101 Helsinki, Fon. +358 50352 3635
e-mail [email protected]
Baskı:
Pressehaus Stuttgart Druck GmbH
Plieninger Straße 150
70567 Stuttgart (Almanya)
Mahkeme yeri:
Nürtingen
Ust.-Id.-Nr.:
DE 147 645 664
Reklam yönetimi:
Peter Beerhalter (sorumlu)
Reklam satış:
Ralf Arnold
Reklam fiyatları:
Kare başı (45 mm genişlik) milimetre temel
fiyatı 3,90 EUR. 1.10.2008 tarihli, 48 no.lufiyat
listesi geçerlidir.
Reklam acentalıkları:
Fransa: Nicole Valkyser Bergmann, 53, Boulevard de la Villette, F-75010 Paris; Fon 0033
(0) 1 - 42001780, Faks 0033 (0) 1 - 42001780, Email n.valkyser-bergmann@ wanadoo.fr • İtalya: Cesare Casiraghi sas, Viale Varese 39, I-
Tedarik fiyatları:
(“B+H İnşaat ve Ahşap” eki dahil artı yıllık yedi
dergi): Almanya’da, Avusturya’da ve İsviçre’de
yıllık 228,80 EUR, Yurtdışında (İsviçre ve Avusturya hariç): 330,20 EUR. “Holz-Zentralblatt”
her hafta Cuma günleri yayımlanmakta.
Sorumlu redaktör:
Jens Fischer
Redaksiyon:
Dipl.-Holzwirt Jens Fischer, Dipl.-Holzwirt Karsten Koch, Assessor des Forstdienstes Josef
Krauhausen, Dipl.-Holzwirt Leonhard Pirson,
Assessor des Forstdienstes Ulrich Schwill,
İfa yeri:
Leinfelden-Echterdingen
Bu derginin içerdiği bütün makaleler ve resimlerin telif hakları saklıdır. Kanuna uygun
istisnalar dışında yayımevinin izni olmadan
kullanımı, kopyası, ve elektronik medyalarla yayılması ve çoğaltılması yasaktır.
Holz-Zentralblatt
DRW-Verlag
Weinbrenner GmbH & Co. KG
Fasanenweg 18
70771 Leinfelden-Echterdingen (Almanya)
Posta adresi: Postfach 100157
70745 Leinfelden-Echterdingen (Almanya)
İnternet: http://www.holz-zentralblatt.com
E-mail:
Redaksiyon:[email protected]
Reklamlar: [email protected]
Abonelik hizmeti: [email protected]
Telefon ve Faks: Ön kod 00 49-7 11
Redaksiyon: Telefon 75 91-0, Faks -2 67
Reklam yönetimi:Telefon:
75 91-2 60, Faks -2 66
Reklam siparişi:
Telefon 75 91-2 55/2 56/2 57, Faks -2 66
Uzman dergiler ihtisas birliği
Alman dergi yayımcıları birliğine
üye
Abonelik servisi: Telefon 75 91-2 06, Fax -3 68
Mesleki kitap servisi ve kitap siparişleri:
Telefon 75 91-2 08/3 00, Faks -3 80
Ahşap malzemeler
Ekim 2008
Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt · Sayfa 3
Şişmanlık bu aralar şık – tartışmasız. Dizayncının en sevdiği tesis üretimde her zaman neşeye yol açmıyor.
Fotoğraf: Ronald Schmitt, AMK, Alno, Fischer
Hafif plakalarla herşey o kadar hafif değil
Pratik analizi: Mobilya sanayinde hafif ahşap malzemelerin şartları ve edinilen tecrübeler
Tobias Feifel*
Beş yılı aşkın bir süreden bu yana bir çok
sempozyumlarda kapsamlı olarak hafif inşaat plakaları hakkında tartışılıyor ve makine ve hırdavat üreticileri bu yönde
kapsamlı geliştirme üzerinde çalışmalarını
sürdürüyor. Böylece bal peteği tipi plakaların kenar işlemesi için tesisler (örneğin
destek kenarı “Double Edge”) ve de özel
tutkal ve ayırma dübelleri geliştirilmiş.
Bütün bunlara rağmen bu ahşap malzemeler bugüne kadar alman mobilya sanayinde
bölgeyi kapsayacak şekilde kullanılamamakta.
Onlarca yıllardan bu yana oda kapıları
alanında kullanılan hafif inşaat plakalarının yakın tarihte mobilya üretiminde de
kullanılma geçmesi nasıl gelişti?
Bunlara uygun ürünlerle dizayn nedenlerinden dolayı kalın plakalar kullanan
İkea'nın başlamış olma ihtimalı yüksek. 40
milimetrelik ve daha fazlası materyal kalınlıkları güncel mobilya trendlerinde sık görülmekte. Bu kalınlıklardaki mobilya
parçalarının gerçekleştirilmesinde şimdiye
dek kullanılan suntalar yüksek ağırlıklarından dolayı özellikle al-götür mobilyalarının ne üretiminde, ne nakliyesinde ne de
montajında mantıklı değildir. Ama bunlara
ek olarak neden daha çok hafif ahşap malzemeleri kullanıldığının bir çok daha sebepleri var.
Büyük alanlı mobilya elemanları örneğin
yatak odası dolaplarında olduğu gibi artarak sürme kapılarında camlar veya aynalar
kullanılmakta. Bundan dolayı meydana
gelen ağırlıktaki artış, nakliyede ve montajda sıkca hasarlara yol açmakta, ama
hafif plaka materyallerinin kullanıldığı takdirde bu durum büyük ölçüde telafi edilebiliyor. Bunun yanı sıra ağaç hammaddesindeki ve bağlayıcı maddelerdeki
fiyat artışları ve bunlardan dolayı suntalardaki fiyat artışı da yongaların substitüsyon
imkanıyla düşürülebilir. Bu substitüsyon
örneğin orta tabakadan üretilmiş kağıt kullanma imkanı sayesinde olabiliyor. Bu bal
peteği plakalarındaki hammadde substitüsyonları bu plakaları ekolojik açıdan da ilginç kılıyor. Genel olarak hafif plakalar iki
türe ayırılır. Bir tarafta iki kapak tabakasından ve de bir tane hafif orta tabakadan oluşan sandviç plakalar vardır.
Kapak tabakasında ağırlıklı olarak ince
suntalar veya ince MDF kullanılmakta.
Orta tabaka bölümünde ekseriyetle kağıttan oluşan yayılma petekleri (örneğin Honicel'den) ve nadiren Wellsteg petekleri
(örneğin Swap-Sachsen) kullanılmaktadır.
Diğer tarafta homojen bir yapıya sahip
hafif ahşap malzemeler vardır – örneğin
hafif suntalar veya hafif ve ultra hafif
MDF'ler.
Mobilya üretiminde seri üretim ile lot ölçüsü-1-üretimi arasında ayırım yapmak gerekmektedir. Seri üretimde genellikle sabit
ölçüler kullanılırken, lot ölçüsü-1-üretiminde imalat yolu çoğunlukla büyük format plakalarıyla işleme geçiyor. Üretim
stratejilerinde hafif ahşap malzemelerin sınırları belli oluyor. Süngülü sandviç plakalar ve de hafif homojen ahşap malzemeler
*Tobias Feifel Ağaç işleri endüstri mühendisi ve ünlü bir mobilya üreticisinin yapım güdümü bölümünde çalışmakta. Yıllardır hafif
ahşap malzemelerle çalışmakta.
sabit ölçü plakalar olarak mobilya seri üretiminde genellikle sorunsuz bir şekilde kullanılabilir. Bu durum varolan plaka işleme
tesisatları yerine yeni petek plakalar için
özel tesisatlar yerleştirmek zorunda kalınmadan gerçekleşebilir. Bazen olan makinelerde hafif değişiklikler gerekebilir. Bunlara
karşın lot ölçüsü-1-üretiminde çoğunlukla
büyük format plakaları kullanılır.
Sandviç plakaların kullanımı durumunda
yeni makine ve tesisat tekniğine yatırım
yapmak gerekir. Bu durumda az baskı üreten kaplama tesisatları ve destek kenarları
veya süntüler ekleyen tesisatlar kaçınılmaz
oluyor. Homojen hafif ahşap malzemelerinin kullanımı ise yeni tesisatlara kayda
değer yatırım gerektirmeden mümkündür.
Hafif suntalar örneğin – normal suntalara
analojik olarak – konvansiyonel tesisatlarda işlenebilir.
Nihai işleme
Geniş kapsamlı deneme serilerinde değişik hafif ahşap malzeme plakalarının işlenmesi test edilmiştir. Bu deneme serilerinin
önemli temel şartı, deneylerin şimdiye dek
normal suntaların işlemesinde kullanıldığı
gibi standart tesisatlarda gerçekleşmesi olarak belirlenmiş. Bu durumda büyük bölümü üç ile dört milimetre arası ince
suntadan oluşan kapak tabakalı sandviç
plakalar ve hususi olarak süngülü petek
plakar oluşturuyor. Alttaki bahsedilen
temel şartların işlemesinde farklı sorunlar
meydana gelmiş. İlk olarak süngülü plakalar uzun süre depolandığında yamulmaya
veya çukur oluşmaya eğilimi oluşur ve bazı
koşullarda örtme işleminde hatalı tutkallamaya yol açabiliyor.
Ayrıca ona göre dekor folyolarının ve
ince kapak tabakalarının kullanıldığı takdirde örtme işleminden sonra süngüler belirebilir. İnce kenarın kenarlama işlemi ve
inşaai hırdavatlar için gerekli süngü genişlikleri, muhtemel ağırlık tasarrufunu kısmen belirgin bir şekilde düşürür. En son
olarak da kapak tabakalarının üzerine dayanan ağır agregatlar tarafından içine bastırılabilir. Bu plaka türünün formatlama ve
kenarlama işlemi üretim sürecinin devamında genelinde sorunsuz gelişiyor. Başka
sandviç plaka seçeneği olarak süngüsüz
petek plakalar ve üç ile dört milimetre arası
ince suntadan kapak tabakaları test edilmiş. Bu plaka türü ile ulaşılan ağırlık indirimi diğer plaka türlerine göre en yüksek
boyuta ulaşıyor. Ama bununla birlikte işlemede değişik sorunlarla karşı karşıya kalındı. Özellikle küçük ebatlarda plakalar
hafif ağırlıklarından dolayı kontrollü bir
şekilde taşıyıcı birimlerinde ilerleyemiyor,
yan çevrilip takılı kalıyor. Peteğin orta tabakasının karşısındaki kısmen dışarıya
çıkık kapak tabakası durdurma cetvelinde
takılı kalabiliyor. Kaplama süreci içerisinde
plakalar eziliyor ve özellikle kenar bölgelerinde hatalı tutkallamalara yol açıyor. Bu
plakalarda agregatlar kapak tabakalarını
içine geçirebilir. Ardından gelen format ve
kenarlama sürecinde plakaların kenar bölümünü üst basınç tarafından ezilmiş. Bu
durum sıkca kenar nihai işleminde kenar
bölümüne freze uygulaması gerektirmiş.
Homojen ahşap malzemeler bölümünde
hafif suntaların işlenmesi test edilmiş.
Burda azaltılan sıkılık çoğu zaman daha
hafif substitüsyon materyallerinin özellikle
plaka orta tabakası bölümünde örneğin
kenevir ve ketenle kullanılarak ulaşılmakta.
Bu plakar çoğu zaman kaba, gözenekli
yüzey yapısı ile dikkat çekiyor. Bu yüzey yapısı örtme sürecinde huzursuz bir yüzeye
yol açabiliyor (selülit etkisi). Bu plaka türünün, kenar bölümlerinde çıkmalara yol
açabilen, orta tabakası da gözenekli olabiliyor. İnce kenarların kullanımında delikler
oluşabiliyor ve huzursuz yüzeylere yol açabiliyor. Ama aynı derecede önemli bir
nokta, yeterince tutkallanmamış, gevşek
yongalar kendi kendine orta tabakadan çözülüp de tutkal silindirinden akarak havuzdaki eriyen yapışkanı kirletebilir.
Donanım
Bu alanda homojen hafif ahşap malzemeler ile sandviç yapılara ayırılır. Homojen
plaka malzemelerinde konvensiyonel donanım teknikleri kullanılabilirken, sandviç
plakalarda piyasada bulunan plakalara
özel çözümlere geri dönmek gerekiyor. Oda
kapıları üretiminde konvensiyönel kullanım alanlarından en tanınmış çözüm, donanımlara demirleme noktası olarak
süngülerin ve tabanların kullanımı. Bunlar
plaka üretiminde veya sonra buna uygun
makine teknolojisinde devreye giriyor ve
mümkün ağırlık düşürmeyı olumsuz etkilemekte. Bir diğer imkan ise donanımları
kapak tabakasında özel vidalarla bağlamaktır. Bunun için temel şart ise daha kalınca kapak tabakalarının kullanılmasıdır.
Yalnızca bu yöntem plakaların ağırlık düşürebilme imkanını ve hesaplılığını azaltır.
Bir diğer teknik uygulamada ise benzer bir
metodda özel geliştirilmiş ayırma dübelleri
bir veya da iki kapak tabakalarına sabitlenir ve ardından standart mobilya donanımları
vidalarla
tutturulur.
Sandviç
plakalarında donanım sabitleme işlemlerinde en yenilikçi gelişmeler Hettich'den
tutkal dübelleri ve Woodweldıng yöntemidir. Bu iki yöntemde konvensiyönel tekniklere oranla daha zahmetli ve daha
masraflıdır.
Bunlar da yeni makine tekniğine yapılması gereken yatırımlara yansıyor. Bu iki
konseptlerde farklı plaka kalınlıkları için
değişik adaptörler gerekmekte. Ayrıca depolama, lojistik ve işlemede dikkat edilmesini gerektirmekte. Hettich yönteminde
donanım montajı için plastik adaptör iki
kapak tabakalarıyla yapıştırılır. Bu adaptörün otomatik dizgisi için piyasada makineler bulunmakta.
Woodwelding yönteminde adaptör ultrason sonotrode yardımıyla iki kapak tabakalarıyla kaynak yöntemiyle birleştirilir. Bu
makine tekniği de piyasada bulunmakta.
Bütün sandviç yapılarında donanım sabitleme çözümlerinin kayda değer avantajları
ve dezavantajları vardır. Hangi teknoloji en
uygun olarak seçileceği uygulama durumuna, mevcut olan makine tekniğine ve girilen üretim sürecine bağlıdır.
Talepler ve standardizasyon
Hafif bir ahşap malzemeyi lot ölçüsü-1üretiminde fleksibel kullanabilmek için,
şimdiye kadar elde edilen bilgi durumuna
göre, homojen bir yapıda olması şarttır.
Hafif, homojen yapıdaki büyük format plakalar kaplanıp ardından mevcut olan plaka
kesim tesisatlarında ve format bantlarında
işleme koyulur. Konvensiyönel donanım
tekniği kısıtlamasız kullanılabilir.
Sorunsuz bir kaplama için ve hatalı tutkallama sonucunu önlemek için malzemenin büyük ölçüde baskıya dayanıklı olması
gerekmektedir. Selülit etkisi göstermeyen
iyi örtme sonuçları elde edebilmek için
zarif yüzey yapısı temel şarttır. Ayrıca
malzeme iyi vida çıkarma dayanıklılığına
sahip olmak zorunda, çünkü bu özellik
mobilya donanımlarının en iyi şekilde
bağlanabilinmesi için gereklidir. Plakaların raf olarak kullanımında veya benzer
konstrüktif alanlarda iyi bir bükme dayanıklılığı şarttır. Bunun dışında kapak tabakasının yüksek sıkılığı kenar işleminin
yırtılmadan bitirilmesini sağlar. Henüz
Süngülü, süngüsüz sandviç petek plakalar veya homojen hafif plakalar?
hafif ahşap malzemeler için malzeme parametreleri standartlarla belirlenmemiş.
Sunta veya MDF'ye uygulanan standart
taleplerini bire bir hafif ahşap malzemelere uygulama hatası yapılmamalıdır. Bu
talepler daha çok EN 312 ve EN 622
bölüm 5'deki indikatör olarak görülmelidir. Nihai olarak ilgili dayanıklılık değerlerine gösterilen talep hakkında, göreceli
uygulama karar kılar (mobilya parçasının
konstrüktif kullanımında). Ama herşeye
rağmen petek plakarda olduğu gibi hafif
ahşap malzemelere standartlar geliştirme
çabalar gösterilmekte. Bunlar da henüz
genç malzeme kuşağının yerleşmesine katkıda bulunacaktır.
Sonuç ve gelecekteki görünüm
Lot-ölçüsü-1-üretiminde hafif mobilya
parçalarının üretim işlemi için bugünkü
bilgi durumuna göre homojen hafif ahşap
malzemenin en iyi şekilde uygun olduğu
belli olmuştur. Seri üretimde petek plakaların daha avantajlı olduğu açık bir şekilde
bellidir. Hafif ahşap malzemelerin işlenme
kararı verilmeden önce parçaların nasıl ve
nerde konstrüktif bir şekilde kullanılacağını hangi donanım teknolojisinin bu durumda en mantıklı olduğu ve hangi
miktarlarda varyasyonların beklenebileceği sorularının önceden çözülmüş olması
gerekir.
Ancak ondan sonra, kullanılacak olan
ahşap malzeme donanım kombinasyonunun göreceli koşullarda ortaya çıkacak gerekli yatırımların ekonomik açıdan hesaplı
olup olmadığını öğrendikten sonra, hatasız
ve bilgiye dayalı bir şekilde karar verilebilir.
Hafif yapı heyecan ve heyecanlara yol açmaya devam edecek. Bu plakaların piyasaya hangi boyutta yerleşebileceğini
bekleyip görmek lazım. Ağaç ve diğer hammaddelerdeki beklenilen fiyat artışları ve
sürekli değişen mobilya dizaynı da hafif yapıların hikayesinin nasıl gelişeceğini etkileyecekdir.
Ahşap malzemeler
Sayfa 4 · Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt
Ekim 2008
Çin: dünyanın en büyük MDF üreticisi
Çin MDF pazarının analizi – Üretim yapısı, Mülkiyet şartları, Piyasa
Yazan: Lijuan Ye*, Fritz Tröger* ve Gerd Wegener*, Münih
Konut inşaatının ve orman koruma programının gelişmesiyle birlikte Çin
ahşap malzeme endüstrisi yaklaşık on yıldır kesintisiz ve devasa bir büyüme aşamasında bulunmaktadır. 2003 yılında Çin, ABD’nin önüne geçerek dünyanın en büyük ahşap malzeme üreticisi konumuna yükseldi.
Ahşap malzeme endüstrisi gelişimi Avrupa’yla karşılaştırıldığında dünyanın en kalabalık nüfus yoğunluğuna sahip bu ülkede çok farklı seyretmektedir. Çin’de elyaf plakalar (MDF ve HDF) olağanüstü yüksek
büyüme oranlarıyla, kontrplak’ın yanında açık arayla en büyük pazar
payına sahiptir. Bunun aksine kaplama plaka Avrupa’da son kırk yılın
içinde ahşap malzemelerin üretimininde büyük bir farkla hakim durumdadır.
Ç
in pazarının 80’li yılların başında
açılması ve dünya ticaretinin küreselleşmesi Çin’in sanayi yapısını
çok değiştirmiştir. O zamandan bu
yana ekonominin sosyalist planlı ekonomiden “sosyalizm vurgulu pazar ekonomisine” dönüşümü büyük aşamalar kaydetmiş bulunuyor.
MDF endüstrisinde de derinden bir yapısal değişim gerçekleşmektedir. Devlet işletmelerinin önemi giderek azalmakta olup bu
gelişmeye paralel olarak özel yurtiçi ve yabancı sermaye Çin MDF endüstrisinde
hızlı bir büyümeye yol açmıştır. Şu anda
MDF üreten yaklaşık 500 firma bulunuyor,
Tablo 1 Çin'de MDF
tüketim seyri
Yıl
2001
2002
2003
2004
2005
Miktar
[mil. m3]
Büyüme oranı
[%]
6,3
7,0
11,8
15,3
18,1
–
11,1
87,3
142,9
187,3
Kaynak: China Wood International Inc.
Industry Report 2006
ancak bunların çoğu az miktarda üretim
yapan küçük üretim işletmeleridir.
“Planning and Design Institute of Forest
Products Industry of State Forestry Administration” araştırmasına göre üreticilerin yüzde 96’sı üretim kapasitesinin
yaklaşık yüzde 60’ına sahiptir. Bunların
büyük bir kısmı çok küçük ve geri kalmış
tesislerde az sayıda personel ile üretilmektedir. Çoğunlukla büyük firmaların
neredeyse hiç olumsuz yönde etkilemediği küçük özel işletmeler veya eski devlet işletmeleri mevcuttur. Fakat aynı
zamanda pek çok büyük ve modern işletme de bulunmaktadır. Buna göre yaklaşık olarak yalnızca 20 büyük firma
ülkenin üretim kapasitesinin yüzde 40’ını
karşılamaktadır.
Çin ahşap malzeme birliği (WBP) kısa
süre önce, şu anda MDF için çok fazla
üretici firmanın kurulduğunu tespit etti.
Bunlar çoğunlukla düşük kaliteye sahip
ürünleriyle orta ve yüksek kalite ihtiyacının karşılanmasına da katkıda bulunamıyorlar. 21. yüzyılın başından bu yana
MDF endüstrisinde oluşan ve homojen olmayan endüstri yapısı, sektördeki yoğunlaşma prosesini hızlandıracak ve bu
nedenle yeni kurulmuş bazı firmaların
yakın zamanda kapanmasına neden olacaktır. Çin ahşap malzeme endüstrisinin
ortak sorunu, yüksek büyüme oranlarının
çok fazla sermaye çekiyor olması ve bu
yüzden gereğinden fazla kapasiteye yol
açıyor olmasıdır.
Doğu ve Güney Çin MDF üretiminin
ana üssüdür (Şekil 1). En büyük on üretim
merkezinin hepsi bu bölgede yer almaktadır. MDF endüstrisinin üretim kapasitesinin yüzde 75’i Shandong, Guangdong,
Jiangsu, Guangxi, Hebei, Anhui, Zhejiang, Fujian, Jiangxi ve Hubei vilayetlerinde bulunmaktadır.
*Bu makalede “Çin’de MDF plakaları
ve Value Added ürünleri (Laminat zeminler) pazarı analizi” araştırmasından
yararlanılmıştır. Pöyry Forest Industry
Consulting GmbH (Pöyry) firmasında
Temmuz 2006 ila Şubat 2007 arasında
yapılan bu pazar araştırması Münih Teknik Üniversitesi’nde Fritz Tröger ve
Prof. Gerd Wegener gözetimi atında Lijuan Ye’nin yüksek lisans tezinin konusudur.
Hızla büyüyen pazar
Dünyanın en büyük MDF üreticisi konumuna geçişe, şimdiye kadar özellikle olağanüstü hızla büyüyen iç piyasa neden
olmuştur. Böylelikle üretim 2000 yılından
bu yana 2,4 olan üretim 2005 yılında 16,3
milyon m3’e yükselmiş ve 2006 yılında yaklaşık 18 milyon m3’e ulaşmıştır. 550’yi aşkın
üretim hattı bugün Doğu ve Batı Avrupa’dan (2006: 15,4 milyon m3) daha yüksek
bir üretim göstermektedir. Bu ülke Kuzey
Amerika’ya (yaklaşık 5 milyon m3) göre neredeyse dört katı üretim yapmaktadır. Şekil
2’de Çin’in dünya üretiminin (2006 yılında
yaklaşık 48 milyon m3) yaklaşık üçte birini
ürettiği görülmektedir. 2002 yılından bu
yana endüstri yılda ortalama yüzde 27 oranında büyümüştür.
Son derece yüksek büyüme oranları
esas olarak mobilya endüstrisi ve iç dekorasyona duyulan yüksek talepten kaynaklanmaktadır. 2003 yılında yaklaşık 10,5
milyon m3 MDF üretildi, bu bir önceki
yıl olan 2002’den 3,5 milyon m3 daha fazladır.
Gelişme temposu son iki yılda ağaç
kesim yasağına rağmen yüksek seviyede
kalmaya devam etti, böylece 2004 ve 2005
yıllarında üretim yaklaşık 3er milyon m3
arttı.
Siyasi destek sayesinde önümüzdeki beş
yılda da MDF endüstrisinde büyümenin
devam edeceği tahmin edilmektedir.
Ancak büyüme oranlarının azalacağı varsayılmaktadır. Mobilya ve laminat zemin
kaplamalarına duyulan yurtiçi talep
devam edecek ve ekonominin genişlemesiyle birlikte gelecekte de artacaktır;
ancak MDF’nin yerine geçecek ürün olarak üretimi büyük oranda artan kaplama
plakanın da Çin pazarında rağbet göreceği bugünden görülebilmektedir. Üretim
kapasitesinin gelişmesiyle karşılaştırıldığında kullanım oranı ortalama olarak
yalnızca yüzde 70’di.
2000 - 2005 yılları arası döneminde
MDF üretim kapasitesi neredeyse dörde
katlandı (Şekil 3). “National Bureau of
Statistics of China” tahminlerine göre
Çin MDF pazarı 2005 yılında 25 milyar
Yuan’lık (2,5 milyar Euro) bir değere sahipti, bu bir önceki yıla göre yüzde 18
oranında bir artış anlamına gelmektedir.
Güncel olarak MDF tüketimi yaklaşık
18,1 milyon m3 olarak gerçekleşti (Tablo
1), başka deyişle, dört yılda MDF satışı
üçe katlandı ve tahminen yıllık büyüme
oranı önümüzdeki yıllarda yüzde 30 olarak gerçekleşecek.
Uygulama alanları
MDF günümüzde Çin’de ağırlıklı olarak mobilya endüstrisinde, iç dekorasyonda, otomotiv endüstrisinde ve akustik
amaçlar için kullanılmaktadır. Aynı şe-
Şekil 1 Çin'de önemli MDF üreticilerinin bulunduğu yerler (Pöyry, 2002)
kilde laminat zemin ve ambalaj endüstrisinde bu malzemeye duyulan talep artmaktadır. Sadece 2005 yılında mobilya
endüstrisi 12 milyon m3’ten fazla ve laminat zemin endüstrisi yaklaşık 1,85 milyon
m3 MDF tüketti. Konut inşaatı alanında
varolan yüksek büyüme oranları mobilya
ve zemin kaplamalarında talebin artmasını sağlamakta ve MDF endüstrisindeki
yüksek büyüme oranlarının garantisi olmaktadır.
MDF satışında bir çeşitlilik gözlenmektedir, başka deyişle Çin’de büyük arayla
en önemli alıcı olan mobilya endüstrisinin
yanında bu plaka malzemesi gittikçe artarak yeni uygulama alanlarında da kullanılmaktadır. 90lı yılların ortasına kadar
Çin’deki MDF üretiminin neredeyse
yüzde 100’ü mobilya endüstrisinde kullanılmaktaydı. Henüz 2005’te ise pazardaki
durum başka bir görünüm kazanıyordu,
çünkü mobilya endüstrisinin (yüzde 68)
yanı sıra iç dekorasyon ve inşaat endüstrisiyle (yüzde 20), zemin kaplama endüstrisi (yüzde 10) ve ambalaj endüstrisiyle
(yüzde 2,5) hızla büyüyen MDF pazarına
yeni tüketiciler katılıyordu.
Guangdong eyaleti Çin’in mobilya merkezidir ve bu nedenle bölge en yüksek tüketime sahiptir. Burada günümüzde
mobilya endüstrisinde 9 milyon m3’ten
fazla MDF işlenmektedir.
görülmektedir. 1 m3 MDF üretmek için
yaklaşık 1,6 m3 ham ağaç kullanılmaktadır. Başka deyişle, yalnızca yıllık 18,5 milyon m3’lük üretim yaklaşık 30 milyon m3
ham ağaç sarfiyatı anlamına gelmektedir
(Çin Halk Cumhuriyeti Milli Orman Dairesi istatistiği). Çin ağaç ekonomisinin ve
özellikle endüstriyel ağaç kullanan branşların (MDF, kaplama plaka, selüloz ve
kağıt endüstrisi) ham ağaç ihtiyacını, gelecekte büyük ölçekli orman işletmelerinde yetiştirilen ve hızla büyüyen ağaç
türleri (örn. Kavak ve Okaliptüs) yardımıyla karşılanması planlanmaktadır. Çin,
buna uygun olarak yurtiçi ihtiyacını kendisi karşılamak konusunda ciddi çabalar
göstermektedir. Böylelikle “China Forestry Report 2005’te yazılı bilgilere göre
ağaç lifi ve ağaç talaşı hammaddelerinin
Çin’in MDF endüstrisi hammadde karışımında – üretim teknolojisi nedeniyleağırlıklı olarak endüstriyel ağaç ve kesim
artığı ağaç kullanılmaktadır, ancak birkaç
yıl içerisinde özel ekim alanlarından hatırı
sayılır miktarda ağaç üretebilineceği ön-
Şekil 2 Çin'de ve dünyada MDF üretiminde artış (Pöyry, 2008)
Kendi ağaç işletmelerine sahip MDF firmaları
MDF firmaları
Ağaç işletmesi
Bölge
Dare Group
200.000 ha ekti, 130.000 ha planlıyor
Lvyuan Wood
Lishui Liren Wood
27.000 ha ekti
53.000 ha on yıl içerisinde ekecek
Sunway Group
33.000 ha ekti, önümüzdeki üç ila
beş yıl içinde 67.000 ha kadar
33.000 ha ekti, önümüzdeki yedi
yıl içinde 67.000 ha kadar
47.000 ha ekti
50.000 ha ekti
67.000 ha ekti
örn. Jiangsu ve Guangdong
eyaletleri
Zhejiang eyaleti
Fujian, Jiangsu ve Zhejiang
eyaletleri
Guangxi eyaleti
Gaofeng Forest
PTP
Asia Dekor
Devamı 5. sayfada
Hammadde tedariki ve oluşumu
Tablo 2
Weihua Group
yurtiçi arzı 2003 ve 2004 yılları arasında
27,7’den 37 milyon m3’e yükselmiş.
Genel olarak yurtiçi ağaç ihtiyacını ağırlıklı olarak işletmelerde kendi ağaç üretiminden karşılamanın günümüzde Çin
orman politikasının öncelikli hedefi olduğunu tespit etmek mümkündür. Çünkü şu
anda ağaç eksikliği pek çok küçük fabrikanın kapanmasına ve büyük MDF firmalarının ağaç ihtiyacını giderek daha çok kendi
orman işletmelerinden karşılamasına
neden olmaktadır. Bu çabalarla firmalar şu
anda maliyet hesaplamalarında büyük bir
yer tutan değerli ağaç hammaddesi konusunda da desteklenecektir.
MDF endüstrisinin ağaç temini, keza
hızlı bir büyüme oranına sahip kağıt, se-
Kaynak: Telefonla röportajlar ve üreticilerin Web siteleri
Guangdong eyaleti
Guangxi eyaleti
Sixuan ve Hubei eyaletleri
Guangdong eyaleti
Şekil 3 2000 ve 2005 yılları arasında MDF üretimi ve
MDF üretim kapasitesinin gelişimi (Planning and Design Institute of Forest Products Industry of State Forestry Administration, Çin 2005)
HZT0801_1:HZ 22.10.2008 10:02 Seite 5
Ahşap malzemeler
Ekim 2008
Çin: dünyanın en büyük MDF üreticisi
4. sayfanın devamı
lüloz ve kaplama plaka endüstrisiyle
büyük ölçüde aynı ham ağaç türlerini
kullandığı için zorlaşmaktadır.
Bu nedenle hammadde eksikliği, büyük
uluslararası orman konsernlerini Çin’de
yatırım yapmaya çağırmaktadır. Bu şekilde Stora Enso, Çin’in Guangxi eyaletinde bulunan Beihai kentinde lif
hammadde kaynaklarının üretilmesiyle
ilgili bir sözleşme imzaladı. Sözleşme
uyarınca Beihai kenti Stora Enso’ya 2006
ve 2008 arası dönemde aşama aşama olarak toplam 30 800 hektar işletme arazisi
ve başka araziler tahsis edecektir. Burada
gerek mevcut işletme arazileri devralınmakta gerekse de yenileri kurulmaktadır.
Stora Enso şu anda Guangxi eyaletinin
güneyinde yaklaşık 60 000 hektar yapraklı ağaç işletmesine ve geniş bir toprak
kullanım hakkına sahiptir.
Daha 1994 yılında Kanadalı SinoForest firması 50 yıllığına ülkenin güneyinde geniş kapsamlı ormancılık haklarına sahip oldu. Sino-Forest, burada
324 000 hektarlık bir alan üzerinde
orman işletmelerine sahiptir (“Wirtschafts-Woche 32/2006”). Büyük ağaç
hammaddesi firmalarının Çin’de işletmelerine ne ölçüde yatırım yaptıkları
Tablo 2’de sekiz firma örneğiyle gösterilmiştir.
Dış ticaret
Hızla büyüyen MDF üretimi ve MDF
ürünlerinde çok uygun fiyatlarla kalitenin sürekli iyileştirilmesiyle bağlantılı
olarak MDF için ihracat fırsatları belirgin şekilde iyileşecektir. Bugünden de görüldüğü gibi MDF ithalatları gerilemektedir (Şekil 4). Buna karşın Çin’in
ihracatı 2004 ve 2005 yıllarında patlayarak büyüdü. 2003’e kadar yıllık MDF ihracatı henüz 100 000 m3 seviyesindeydi
ve takip eden iki yılda yaklaşık 1,4 milyon m3’e fırladı. Önümüzdeki yıllarda da
büyümeye devam edeceği düşünülmektedir.
Pazardaki eğilimler
MDF’nin sahip olduğu yüksek yenilik
potansiyeli ve çok çeşitli uygulama olanakları sayesinde MDF ürünlerine olan
talep gelişmiştir. Pazarda son yıllarda
artan bir çeşitlilik gözlenmektedir. Ürün
yelpazesi genişliyor, yani asıl olarak mobilya endüstrisi için imal edilen oturmuş
standart ürünlerin yanında pazara giderek daha çok HDF ve ince MDF ürünleri
çıkmaktadır. Ek olarak başka bir eğilim
daha görülmektedir. Daha önce söylediğimiz gibi, hızla büyüyen kaplama plaka
üretimi önümüzdeki yıllarda bazı uygulama alanlarında (örn. mobilya endüstrisi, inşaat, iç dekorasyon) kaplama
plakanın MDF’nin rakip ürünü olarak
pazar payına sahip olmasına neden olacaktır. MDF fiyat gelişimindeki eğilim
hâlâ yukarı doğru seyretmekte ve orta
vadede büyüyen kaplama plaka rekabeti
de bunda bir değişikliğe yol açmayacaktır. Günümüzde MDF fiyatlarının artmasına sıkıntılı ham ağaç tedariki katkıda
bulunmaktadır, tahminen önümüzdeki
yıllarda işletmelerde yetiştirilen ağaçlar
pazara sunulduğunda fiyatlar biraz dengelenecektir.
Özet
Çin MDF endüstrisi 1981 yılından bugüne önemli bir endüstri sektörü haline
geldi. Yapılan Çin MDF branşı analizinde oldukça yüksek oranda bölünmüş
olduğu tespit edildi. Homojen olmayan
MDF endüstrisi çok sayıda küçük ve neredeyse zanaat atölyesi gibi çalışan işletmelerin yanında yüksek üretkenliğe ve
ürün kalitesine sahip az sayıda büyük
üreticiyi de kapsamaktadır. Uzmanların
ve pazarda aktif olanların öngörülerine
göre önümüzdeki yıllarda MDF endüstrisinde derin bir yapısal değişimin gerçekleşeceği tahmin edilmektedir, yani
küçük işletmeler üretim yoğunlaşmasının
artmasıyla birlikte ortadan kalkacaktır.
Çin MDF üretimi 2000 yılından beri
nefes kesen bir büyüme göstermektedir.
2000 ila 2006 yılları arasında üretim
6,3 milyon m 3 ’ten yakl. 18 milyon m 3 ’e
çıkmış ve bu sayede Çin kısa sürede dünyanın en büyük MDF üreticisi konumuna yükselmiştir. Buna paralel olarak
yeni uygulama alanları gelişmiştir,
2005’te MDF pazarı için mevcut dağılım
yapısı şu şekildeydi: Mobilya endüstrisi
yüzde 68, iç dekorasyon ve inşaat endüstrisi yüzde 20 ve ambalaj endüstrisi
yüzde 10.
Ağırlıklı olarak Çin’in doğusunda bulunan yerli üreticiler Çin MDF endüstrisini domine etmektedir, çünkü şimdiye
kadar bu branşta sadece çok az uluslararası firma etkinlik göstermiştir. MDF
endüstrisi için ham ağaç tedarikinde yaşanan sıkıntıları büyük üreticiler, içinde
hızlı büyüyen ağaç türlerinin (Kavak,
Okaliptüs) yetiştirildiği kendi ağaç yetiştirme işletmelerini kurarak aşmaya çalışmaktadır.
Çok sayıda MDF üreticisinin üretim
kapasitesinin daha da arttıracağı için
ağaç tedarikinde sıkıntılar yaşanmaya
devam edecektir, çünkü işletmelerden
Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt · Sayfa 5
ancak 2010 yılından sonra kayda değer
bir haç ağaç üretimi gelecektir. Büyüyen
kaplama plaka üretimi, gelecek yıllarda
mobilya endüstrisinde, iç dekorasyonda
ve inşaat sektöründe giderek MDF'nin
yerini daha çok alacaktır.
Küresel MDF pazarında Çin’in ihracat
hacminin daha da artacağının hesaba katılmak zorunda olduğu hususu, Çin
MDF pazarı için yapılan analizin bir
diğer sonucudur.
Bu makalede tanıtılan analiz Pöyry
Forest Industry Consulting GmbH
çerçevesi içinde ahşap malzeme bölümü kış sömestri 2006/2007’de oluşmuştur. Master tezimi çok başarılı
bir şekilde bitirmeme yardımcı olan
herkese teşekkür etmek istiyorum.
Lijuan Ye, Münih Teknik Üniversitesi, ahşap araştırma bölümü.
Şekil 4 Çin'de 2000 ve 2005 yılları arasında MDF ithalat ve ihracatı (SFA &
CTI 2006)
Teknik tesisler
Sayfa 6 · Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt
Ekim 2008
Kaplamalarla daha
rahat çalışmak
Yatak odası mobilyaları üreticisi ayırma ve atamada yeni teknikler geliştiriyor
Driftmeier firmasında yakın tarihlerde prototipleri Josting und MBA
tarafından geliştirilen iki adet yenilikçi makine ilk kez üretime katıldı.
Enger’de bulunan ve kırk yıldır kaplama makineleri konusunda uzmanlaşmış Josting Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Prof. Dr.-Ing. Wilhelm Hoffmann ile birlikte kaplama konusunda yeni bir makine
geliştirdi. Merkezi Kassel’de bulunan MBA Automation GmbH, Driftmeier firması için otomatik bir kaplama işleme makinesi geliştirdi.
O
rta ölçekli firmaların Alman sanayi içerisinde yeniliklerin geliştirilmesi
konusundaki
rolü
politika dünyasında da bilinmekte. Bu
tür yenilikler özellikle rekabet avantajı
elde etmek ve elde edilen bu avantajı koruma noktasında geçerli. Bu durum, globalleşme ve ucuz işçi çalıştıran ülkelerin
mobilya sektörleri ile rekabet alanında
büyük bir rol oynamakta. RietbergMastholte’da bulunan Driftmeier firmasının ürettiği türden kaliteli ve birinci
sınıf yatak odası mobilyası söz konusu
olduğunda hammadde kullanımı ve üretimini yeniliklerle en mükemmel hale getirmek son derece önemli. Çünkü
özellikle alanda son yıllarda yoğun biçimde artış gösterdi.
Dijital esaslı kaplama işinin
mükemmelleştirilmesi
Uzun süre Rosenheim Ahşap Meslek
Yüksek Okulu’nda üretim tekniği ve makine ile ahşap işleme dersi veren Prof. Dr.
Wilhelm Hoffmann tarafından başlatılan
ve geliştirilen Josting firmasının gösterdiği
gelişmenin prensipleri 80’li yılların başına
dek uzanmakta. Bu konu ile somut olarak
1994 ve 1995 yıllarında ilk adımlar atıldı.
Kaplama işlerinin makine ile üretimi o
zaman hedeflenen bir işti, çünkü insan eli
ile yapılan sınıflama işe uzun zaman dilimi
içerisinde çok sayıda faktör tarafından etkileniyordu. Amaç kaplama kesme makinesi bazında seçme süreçleri ile çalışan ve
bu kaplamaları otomatik olarak sınıflayan
MBA Tesisinin genel Görünümü: Kaplama plakaları memeler yardımı ile emilmekte.
bir makine geliştirmekti. Bu sayede kesim
işinin hızlanacağı, etkin ve aynı zamanda
daha fazla hammadde kullanılacağı öngörülüyordu – bunların hepsi kaplamanın
hammaddesinin giderek daha pahalı hale
geldiği bir dönemde önem taşıyan faktörler.
Kaplama kesmecileri tarafından saptanan kriterler doğrultusunda Josting firmasında her bir ahşap çeşidi için uygun
biçimde ilgili veri setleri geliştirildi. Makine
sipariş ve miktar doğrultusunda dokunmatik bir ekran aracılığı ile en verimli hale getirilmekte. Görsel kontrol ve kaplama
paketinin kesme makinesi tarafından kalite
kategorilerine ayrılmasını takiben kaplama
paketi dört adet kameranın yerleştirildiği
bir banttan geçmekte. Bu kameralar kaplamanın kenar çizgilerini taramakta ve elde
edilen verileri optimizasyon için belirlenen
kalite kriterleri ve uzunluklarla karşılaştırmakta. Makineye bağlanan kesme ünitesinin yapacağı kesme işlemi öncelikle
kullanıcı tarafından belirlenen kriterlere,
ahşabın kalitesine ve aynı zamanda kaplamanın daha sonraki kullanım amacını göre
belirlenmekte (örneğin ön cephe için “A”,
iç cephe için “B” gibi). Büyük hatalarda
Kaplama işlerinin optimizasyonunda kullanılan Josting
makinesi: Kesim işi dijital saptama ile otomatik olarak
yürütülmekte.
MBA’nın otomatik kaplama yerleştirme makinesi yedi saniyelik bir taktla
ile milimetrenin onda biri hassasiyetle çalışıyor. Fotoğraf: Hoelzel
düzeltme kalemi ile yapılan işaretlemeler
de kameralar tarafından saptanarak kesim
üzerinde etkili olmakta.
Driftmeier firmasında babasının yanı sıra
murahhas ortak olarak çalışan Hendrik
Driftmeier’e göre makineye rağmen kesim
ustası mutlaka gerekli. Ahşabın kalitesi ve
renk kayması ile ilgili ilk kararları usta vermekte, ancak bu iş uzun süre yoğun bir
konsantrasyon gerektirmiyor.
Driftmeier giderek zorlaşan hammadde
sorununa değinmeden edemiyor: “Hammadde kaynaklarını en iyi şekilde kullanmaya mecburuz.” Yeni makine ile mal
girişini otomatik olarak yapmak mümkün,
çünkü nitelik ve nicelik de makine ile saptanmakta. Elde edilen verilerle tüm işlem
zincirini en mükemmel hale getirmek ve
kaplama işlemeciliğindeki her bir adımın
hesabını yapmak mümkün. Böylece çok
daha düşük stok ve bu sayede de daha az
sermaye bağlama oranı ile çalışmak mümkün. Bu da diğer yandan fiili olarak ihtiyaç
duyulan malzemeyi esas alan satın almaya
olumlu biçimde yansımakta. Ancak Driftmeier satın alma konusunda biraz temkinli,
çünkü burada insan faktörü ve genel çalışma prensipleri ile ilgili bileşenler büyük
bir önem taşımakta. “Biz, her zaman kaplamalarını bizim amacımız doğrultusunda
gerçekçi biçimde ön elemeden geçiren tedarikçiler ile çalışmayı tercih ediyoruz.”
rine yerleştiriyor. Bant bunu takiben presten geçiyor. Bu arada atama işlemi yeni
baştan başlamakta.
Bu makine ile ilgili fikrin arkasında MBA
firması elemanı Ralph Bernard’a göre
uzunluk, genişlik, kalınlık ve adet gibi dört
ayrı temele değer yatmakta. Geniş kapasite
sayesinde elle besleme ile çalışan iki adet
makine devre dışı kalmakta – üretim artışı
ile birlikte gelen önemli bir rasyonalizasyon potansiyeli. Buna bir de çalışmanın
kullanıcılar açısından da daha rahat hale
geldiğini eklemek gerekiyor, çünkü eskiden
yapılan tüm çalışmalara rağmen tutkal buharının solunum yollarına geçişi önlenemiyordu.
MBA makinesi ile birlikte boyuna yönde
3,5 metreye kadar parçaları kullanmam
mümkün. Bununla ne yapılacağı programda kayıtlı ve kolayca seçilebiliyor. İyi
bir besleme sistemi sayesinde on farklı
parça üretim süreci içerisinde bulundurulmakta ve kolayca uygulanabilmekte. Mevcut beslemenin değiştirilmesi üretim süreci
içerisinde en fazla 60 saniye sürmekte. Kumanda işlemi dijital olarak servo motorlarla sağlanmakta. Böylece çok büyük
zaman harcamadan ve uzun süre makine
üzerinde değişiklik yapmaya gerek kalmadan çok ufak seriler halinde ara üretimler
yapmak mümkün.
Yenilik için işbirliği
Otomatik kaplama geliştirme
ŞİRKETE AİT BİLGİLER
Driftmeier FİRMASI HAKKINDA – Kişilik sahibi
yatak odası mobilyası
Konrad Driftmeier GmbH & Co. KG,
Vestfalya’nın Rietberg-Mastholte kentinde yer almakta. İşletme 1934 yılında
Konrad Driftmeier tarafından kuruldu.
Burada kaplamalı ve boyalı yatak odaları
imal edilmekte. Bugüne kadar firma bir
aile işletmesi olarak kaldı ve firmanın kurucusunun oğlu Heinz Driftmeier ve torunu Hendrik tarafından yönetilmekte.
Driftmeier yatak odası mobilyası üretiminde sadece gerçek kaplama kullanmakta. “Almanya’da üretim yapıyorsak,
bu elbette en kalitelisi olmalı” diyor Hendrik Driftmeier. Firma tam 230 eleman
istihdam etmekte. Üretim alanı ise tam
80 000 m2. Driftmeier, “son yıllarda yatı- Yeni model serisi “Sina” kayın kaplamacılığının zıt renklerini kullanmakta.
rımlara gaz verdiklerini” ifade etmekte.
Bunun sayesinde firma günümüzde en açıdan aile işletmesinin mobilyalarında
modern üretim tesisleri ve üretim teknik- kullanacağı değerli kaplamalarının işlenleri ile çalışabilmekte.
mesinde yüksek bir kalite arzulaması ve
MBA ile Josting’in yanı sıra yeni bir köşe malzeme kaybını mümkün olduğunca
tutkallama makinesinin de yenisi alın- düşük tutmaya çalışması şaşırtıcı değil.
makta. Bunu hayata geçiren Rietberg’de Görüntüde önemli olan rengin eşit dağılbulunan Kuper firması. 300 000 Euro ya- ması ve düzgünlük. Driftmeier: “Kaptırım hacmi ile eski bir makine temeli lama işlemeciliğinde emek sarfı oldukça
üzerine yeni bir makine kuruldu. Burada yoğun.” Ayakları yere sağlam basan bir
sadece yeni değil aynı zamanda kullanıl- büyümenin temeli olarak Driftmeier iş
mış ünitelerden de yararlanıldı. Driftme- ortaklarının da dahil edildiği kalite felseier firmasında kaplama işlemeciliğinde fesi, hizmet ve verimliliği görüyor. Uzun Firmanın başındaki Hendrik Driftkullanılan makine parkının %90’ı Kuper süreli iş ilişkileri kısa vadeli kârlardan meier ikinci kuşağını temsilcisi.
tesislerinden gelmekte veya Rietberg’ler daha önemlidir. 1970 yılından beri Difttarafından teslimatı veya kurulumu ya- meier ile “Goldenen M” arasında işbirDriftmeier’in en son modelinin ismi
pıldı.
liği bulunmakta, bu Deutschen Güte- “Sina”, bu model kayın esaslı olup ön taDriftmeier yılda 1,3 milyon m2 kap- gemeinschaft Möbel (DGM) tarafından rafları son derece parlak “Cappuccino”
lama işlemesi yapmakta. Hammaddeye verilen ve sınanmış kalite anlamına gelen renginde birinci sınıf lüks bir yatak odası
yapılan yatırım büyük boyutlarda. Bu bir kalite belgesi.
mobilyası.
Otomatik kaplama geliştirme makinesi
Driftmeier firmasında eşi benzeri bulunmayan bir makine. Bu makine MBA firması
tarafından tasarlandı ve geliştirildi. MBA
sadece sekiz çalışanı bulunan ve kökeni
palet sektörüne dayanan bir firma. Burada
müşteri talepleri konusunda makineler geliştirilmekte.
Tesis ilk bakışta insanı büyülemekte. 7 saniyelik bir çalışma taktı ile 400 kg ağırlığındaki bir kızak dört adet taşıyıcı plağı
işlenecek kaplamalara atamakta ve bunu
1/10 mm’lik bir hassasiyetle sağlıyor. Her
bir taktta kızak 7 m yol alıyor. Tutkallanan
taşıyıcı plakalar ilk kızak tarafından alttan
kaldırılarak bir banda yerleştirilmekte.
Kızak yoluna devam ediyor. Buna paralel
olarak ikinci kızak geliyor ve emme tekniği
ile kaplama plakalarını almakta. Kızak yoluna devam ediyor ve bunu plakaların üze-
Her imi makinenin geliştirilmesi için yapılan işbirliği tüm katılımcılar tarafından
övgü ile karşılanmakta. Prof. Dr. Hoffmann, Driftmeier firmasını çok sayıdaki
çözümü deneme imkanı sağladığı için ideal
müşteri olarak tanımlamakta. Aynı şekilde
Hendrik Driftmeier da çok memnun. Özet
olarak şunu söylüyor; “Partnerlerimize güvenmesini bildik.” “İşletmeci amortizasyon
istiyor – ve bunun da çabuk olması arzusunda.”
Tüm katılımcılar bu tür bir yeniliğin her
zaman yakın işbirliği gerektirdiği konusunda hemfikir. Ayrıca tarafların mekan
olarak birbirlerine yakınlıkları da projede
önemli bir rol oynadı (Rheda-Wiedenbrück, Enger, Mastholte, Kassel). İtici güç
olarak Driftmeier firmasının işletme kültürü ve karşılıklı destek sadece iştirakçi firmaların değil herkesin kazandığı iki farklı
yenilik sağladı.
Markus Hoelzel
İşbirliği işe yarıyor: Josting firmasından Manfred Buschmann, Prof. Dr. Wilhelm Hoffmann, Hendrik Driftmeier ve kaplama ustası Georg Zieselmeier
(sağdan itibaren).
HZT0801_1:HZ 22.10.2008 10:20 Seite 7
Dizayn
Ekim 2008
Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt · Sayfa 7
Ahşap kaplamada modern klasik eser
Salıncaklı sandalye »Stingray« plastiksiz de oluyor
fi. Maalesef varolan uygulamalarda ahşap
kaplamalı yüzeylerin yerine plastik ek oluşumlarının kullanıldığı görülmektedir.
Ama artık ahşap kaplama sektörünün
eline etkili bir koz geçti. Danimarka'dan
Fredericia Furniture bir plastik klasiği olan
“Stingray” ürününü ahşap kaplamayla
üretiyor.
“Farklı kulvarları ve malzemeleri düşünmenin haklı olduğunu göstermek istiyorum.” Thomas Pedersen 2002 yılında
cam elyafı ve çelik malzemelere olan ilgisinin gerekçesini bu sözlerle açıklıyordu.
Ne ki Danimarka’da Århus Mimarlık
Yüksek Okulu’ndan yeni mezun olan tasarımcı bu düşüncesiyle bir sorunla karşı
karşıyaydı. Saygın öğretim kurumu iyi
donatılmış bir ahşap atölyesine sahip olmasına karşın başka malzemelerle çalışmak için neredeyse uygun hiçbir
düzeneğe sahip değil. Bunun üzerine genç
tasarımcı buluş zenginliğini yalnızca yaratıcı objeleriyle göstermekle kalmadı:
“Cam elyafıyla çalışan bir başka öğrenciyle birlikte işimi dışarıda okulun otoparkında yaptım. Oldukça sıkıntı
yaşadım, çünkü öğretmenlerin arabaları
kir ve tozun içinde kaldı” dedi Pedersen.
Öykünün geri kalan kısmı artık bir
tarih. Pedersen tüm itirazlara rağmen
ünlü “Stingray” sandalyesini üretti, bu
ürün bulunduktan daha altı yıl geçmeden
Reholz firmasının 3 boyutlu ince
ahşap kaplamasıyla geniş bir ürün
yelpazesinde üretim yapmak mümkündür.
Fotoğraf: Fischer (Arşiv)
mobilya klasikleri arasına girdi. Pedersen
bu klasik mobilyaya ait kendi modern yorumunu ünlü yaptı ve günümüzün en
ünlü genç tasarım yetenekleri arasına
girdi. Formla ilgili olarak Pedersen, bir
vatoz balığının fizyonomisinden esinlendi (Stingray İngilizce’de vatoz demek).
Tasarımcı bugün, oluşum aşamasında
fonksiyonun birinci sırada yer almış olduğunu söyledi. Pedersen çok çeşitli
oturma olanağının olduğu hareketli bir
mobilya yaratmak istiyordu. Vatoza benzer formu fonksiyonel istekle ilgili yanıtı
içeriyordu.
Pedersen ahşap konusunu kısa zaman içerisinde tekrar düşünmüş. Köln mobilya
fuarı “IMM”de Danimarkalı mobilya üreticisi Fredericia Furniture ilk defa “Stingray
Veneer” ürününü tanıttı ve bununla hemen
“Interior Innovation Award Cologne 2008”
ödülüne layık görüldü.
Ancak 3 boyutlu bu mobilya yalnızca
Kesselsdorflu Reholz firmasının üç boyutlu
şekillendirilebilen ince ahşap kaplamasıyla
mümkün olabilmişti. Almanya’nın doğusunda mukim bu firma “derin çekmeye
uygun” bir ince ahşap kaplama geliştirdi ve
seri üretim olgunluğuna kavuşturdu. Bu sayede tabakalı ahşap kalıp parçaları ve kaplamalarının üç boyutlu görünüm kalitesinde imal etmek mümkün olmaktadır.
Kullanım alanları şunlardır; mobilya sahası
için kalıp parçaları (örn. tabaklı ahşap sandalyeler), iç dekorasyon için kalıp parçaları
(örn. motorlu taşıtlar ve gemiler), gövde
parçalarının kaplanması (örn. teknik cihazlar) ve aksesuarda kullanım (bakınız aşağıdaki Fotolar). Saygın pek çok müşteriyle
işbirliği halinde dünya çapında şu anda
“Stingray”de olduğu gibi 3 boyutlu ince
ahşap kaplamanın kullanıldığı yetmişten
fazla ürün üretilmektedir.
Sallanan sandalyenin meşe, fındık ve
makasar-abanoz ağacından imal edilen
yeni çeşidi piyasada bulunmaktadır. Ahşaba geri dönen tasarımcı bugün “Stingray’in organik formunu en güzel şekilde
damarları vurguluyor” diyor.
Reholz'un teknolojisi sayesinde mobilya klasiği olan “Stingray” ince ahşap
kaplamayla da üretilebiliyor.
Fotoğraf: Fredericia Furniture A/S
Kaplamalar
Sayfa 8 · Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt
Ekim 2008
Fritz Kohl benzersiz fındık ağacı kaplamasını üretiyor
Bu ahşap kaplama fabrikasının tedarikçisi 20 yıl boyunca olağandışı ağaç tomrukları üzerinde çalıştı.
kk. Fındık ağacı şu anda mobilya tasarımcıları, iç mimarlar ve hatta faaliyet alanları “ikinci el doğa”nın yeniden üretilmesine denk düşen dekor
baskıcıları arasında da “en modern” ağaç türü olarak görülmektedir.
Kendisi son tüketicide giderek daha çok rağbet gören koyu modasının
öncülüdür. Fındık ağacı her zaman sevilen, çok yönlü, ifadesi güçlü ve
uzun bir kaplama geleneğine sahip bir ağaç türüydü. Kaplamaya uygun
fındık ağacı tomrukları, sözgelimi sürgün akçaağaç gibi nadiren görülmemesine ve aynı zamanda rağbet gören bir ağaç olmamasına rağmen,
uzun yıllardır yüksek fiyatlı pazarda kendi türlerinin aranan bir temsilcisidir.
K
uzey Bavyera’nın Karlstadt kentinde bulunan Fritz Kohl GmbH &
Co. KG firması uzun bir ahşap
kaplama geçmişine sahip. Sıra dışı tomruklar şimdiye kadar büyük adetlerde imalat
projesi çerçevesinde kaliteli kaplama yaprakları haline dönüştürüldü. Buna rağmen
bugün hala, ancak sırf nadir durumlarda,
ahşap kaplama bıçağının altına yeni rekor
sahipleri girmektedir.
Böyle bir durum geçtiğimiz yıl yaşandı.
Bunlar fındık ağacı tomruklarıdır (Juglans
nigra) ve bunlardan kesilen, şimdiye kadar
hiç olmayan boyutlarda ve kalitede ahşap
kaplamalardır. Holz-Zentralblatt redaksiyonu bu tomrukların kesilmesi sırasında
Karlstadt’taki fabrikadaydı.
Bu fındık ağacını Amerikalı tedarikçisinin verdiği bilgiler doğrultusunda tomrukları Şubat 2007’de inceleyen Genel
Müdür Joachim Kohl satın aldı. Bu
ahşap kaplama uzmanı’nın tedarikçisi
ABD’nin Wisconsin eyaletinde 20 yıl boyunca sıra dışı fındık ağacı kaplama tomruklarını alabilmek için uğraşmış. Mal
sahibi ancak Ocak 2007’de satış kararı
Konteynır içinde geldikten sonra tomrukların boşatılması ve kesim öncesi
ağaç deposuna taşınması.
aldı. 6,2 m uzunluğuna ve 83 cm çapına
sahip en büyük tomruğun en kalın bölümü toplam 3 m3’tür, aynı uzunluğa ve
69 cm çapa sahip olan ikinci tomruğun en
kalın bölümünden ise 3 m3’lük bir hacim
elde edildi.
Satıştan hemen sonra konteynır içerisinde deniz nakliyesi organize edildi ve
mart sonunda Karlstadt’a vardı.
Böylece Fritz Kohl GmbH & Co. KG firması kaliteli tomruk alanında uzman ünvanını hak ettiğini bir kez daha gösterdi.
Taksim edildikten sonra da her şey çok iyi
bir ürün alındığını gösteriyordu, ne şans ki
kötü sürprizler yaşanmadı. Hızardan sonra
tüm seçenekler hala mevcuttu, çivi (bir
boyda yaklaşık yüzde 5) ve dallardan kaynaklanan kayıplar çok küçük oranlarda
kaldı. Küçük renk çekirdekleri de keza ciddi
olumsuzluklara neden olmadı.
Genel müdür Friedrich Kohl jun. şunları
söyledi: “Yüksek kaliteli görünüm işleme
sırasında ve buradan elde edilen ahşap kaplamaların kalitesinden belli oldu ve hatta
en büyük beklentilerimizin dahi ötesine
geçti”.
Kohl “ahşap kaplama dünyasında benzersiz bir şeydir bu” diyerek sözlerini sürdürdü, “Kohl firmasının 56 yıllık tarihinde
bu kalitede ve bu boyutlarda hiç fındık
ağacı kaplamaları üretmedik.”
Bunun her tomruktan elde edilen sonuçları da göstermektedir:
 Tomruk No. 1
1. Uzunluk: 310 cm 3018 m2
2. Uzunluk: 310 cm 2246 m2
3. Uzunluk: 270 cm 1420 m2
4. Uzunluk: 230 cm 677 m2
 Tomruk No. 2:
1. Uzunluk: 310cm 2332 m2
2. Uzunluk: 310 cm 1597 m2
3. Uzunluk: 240 cm 913 m2
4. Uzunluk: 240 cm 311 m2
 Tomruk No. 3:
1. Uzunluk: 400 cm 1261 m2
2. Uzunluk: 240 cm 122 m2
3 no’lu tomruk parti içerisinde bulunan
ve dıştan 1 no'lu veya 2 no’lu tomrukların
kalitesinde olmayan bir tomruktur. Ancak
bu da işlemeden sonra neredeyse aynı kalitede olduğunu gösterdi. Böylece üç tomruğun tamamından mükemmel kalitede
yaklaşık 13 897 m2 fındık ağacı kaplaması
üretilebildi. Bu ahşap kaplamalar böylece
Tomruklar boyutları ve kaliteleriyle etkiliyor. Friedrich Kohl, Senior da (resimde sağda) sıra dışı fındık ağaçlarının işlenme aşamasını kaçırmak istemiyor.
özel ve kapsamlı bir projenin donatılması
için çok uygundur, örn. Arap ülkelerindeki
yeni gökdelen projeleri gibi.
Friedrich Kohl, jun. şimdiki pazar durumuyla ilgili soruda kendi branşında yalnızca ihracata odaklanılmasının makul
ticari işler için gerçekçi bir temel oladuğunu söyledi. Kendi firması için bina donatımı / mimarlara teslimat sahası önemli
olup, aynı şekilde toplam cironun yüzde
20’sini oluşturan kapı endüstrisine yapılan
satışlar da tabi.
Yerli mobilya endüstrisinin payı yüzde
10’un altında kalmakta, hemen onun altında uluslararası otomotiv endüstrisinin
ticaret hacmi yer almaktadır. Müzik aletleri
branşından alımlar şu aralar olumlu gelişmektedir. Pazarda AB çevresi ülkelerine ihracat en büyük paya sahip, özellikle Rusya
ve Polonya Karlstadt’lı ahşap kaplama
üreticisi için bu yıl oldukça olumlu bir gelişme gösteriyor.
AB’nin batısındaki ülkelerin pazarı geriye giden eğilimler gösteriyor, büyüme
daha çok Doğu’da görülmektedir. Arap ülkelerinden de olumlu gelişmeler kaydedilmektedir, ABD pazarı da istikrarla
büyürken Çin ile ticaret belirgin şekilde
azalmaktadır.
Friedrich Kohl, jun.’a göre pazarlar gi-
En kalın kesit ve belirlenmiş kesim düzlemi.
Joachim Kohl ve personeli tomruk yarılarını inceliyor.
Kesme makinesine bağlanmış tomruk yarısı.
Hemen alımdan sonra kaplama yaprakları: daha güzeli olamaz
Kurutucu döngüsü
derek daha çok katmanlı olacak, gelecekle ilgili beklentileri hafif olumlu. Üretimin Almanya’da yapılması gerektiğini
savunuyor. Yüksek kalite standardı, servis ve bireysel danışma hizmeti bununla
bağlantılı olarak en güçlü alanlarıdır,
buna bir de ağaç türlerinin çeşitliliği ekleniyor, ki bunlardan 130 ila 140’ı her
zaman hazır durumda bulunmaktadır.
Firmanın ana ağaç türleri hemen hemen
aynı oranlarda Avrupa meşesi, Amerikan fındık ağacı ve kiraz ağacıdır.
Kayın ağacının payı hala giderek düşmektedir. Damarlı ağaçların önemi yüksek
olmakla birlikte bu ticaret dalı olumlu gelişmektedir. Friedrich Kohl, jun. firmasının
geleceğini bir diğer uzmanlık alanında
daha görüyor.
Personel sayısı 180 ile değişmeden seyrederken, üretim teknolojisi en güncel düzeyde tutuluyor. Böylece 2005 sonunda
vakum yataklı yeni bir Grenzebach BSH
kesme makinesi işletmeye alındı. Dekor
kaplamalı yüzeylerdeki hacim artışına rağmen Friedrich Kohl, jun. ahşap kaplamanın gelecek kabiliyetine ve onların pazar
büyümesine inanıyor. Ona göre doğal
yüzey formundaki orijinal ürün muhteşem
önemini her zaman korumaya devam edecektir.
HZT0801_1:HZ 22.10.2008 11:22 Seite 9
Ekim 2008
Ağaç ve Orman Ürünleri Sanayi
Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt · Sayfa 9
Alman Ahşabı: her Zaman Doğal Seçim
Alman Ahşap Ürünleri Tanıtım Fonu (German Timber Promotion Fund)
Dünya genelinde artan modern ahşap malzeme kullanımı, sürdürülebilir yaşam biçiminin temeli olarak görülmekte ve takdir
görmektedir. Günümüzde ileri teknoloji
kullanılarak, teknik özellikleri ve tasarım
potansiyeli geliştirilmiş modern, katma değeri yüksek ahşap ürünler elde edilebilmektedir. Bu ürünlerin yenilikçi yapılarda
kullanılan yumuşak ağaçlar ve yaratıcı iç
tasarımlarda kullanılan sert ağaçlar gibi
pek çok çeşidini bulmak mümkündür. Bu
kapsamda Alman orman ve ahşap sanayisi,
yüksek kaliteli ağaç ürünlerinin dünyadaki
en önemli tedarikçilerinden biri olmuştur.
Almanya orman bakımından zengin bir
ülkedir. Yüzölçümünün yaklaşık % 31’ini
ormanlar kaplar ve bu ormanların büyük
çoğunluğu FSC veya PEFC sertifikalıdırlar.
Ağaç rezervleri yaklaşık 3,4 milyar metreküp olarak tahmin edilmektedir. Almanya’da kullanılabilir ağaç üretimi her yıl
yaklaşık olarak 95 milyon metreküp büyümektedir. Tarımda kullanılmayan araziler
ağaçlandırılmaktadır ve ormanlarda kesilen ağaç miktarı asla ağaçlandırma miktarından fazla olamamaktadır. Bu yüksek
artış, ormanların yenilenebilir ormancılık
ilkesine göre işletilmesinin sonucudur.
Ladin, çam, kayın ve meşe alman ormanlarından elde edilen en ekonomik ağaç türleridir.
Yüzyıllar sonra Almanya’daki orman
kaynakları hala doğal malzeme kaynağı,
doğaya yakın ekosistemler ve rahatlamak
için gidilen ortamlar olarak sürdürülebilir biçimde yönetilmeye devam etmektedir.
Günümüzde orman ve ahşap ürünleri sanayisi, sürdürülebilir ve dinamik bir ekonomi oluşturma noktasında Almanya’da
diğer sektörlere örnek teşkil etmektedir. Almanya’da orman ve ahşap ürünleri endüstrisi, otomobil endüstrisinden daha fazla
insanı istihdam etmektedir.
Yaratıcı ve yenilenebilen
yapı malzemeleri
Bina yapmak, yaşamak ve ikamet etmek
için ahşabı kullanmak çevresel duyarlılık
bakımından anlamlıdır. Bu sorumlu ve gelecekçi bir yaşam tarzının ifadesidir.
Yenilenebilir bir yapı malzemesi olarak
ahşap, ileri teknolojinin yardımıyla hem
son kullanıcılara hem de özel sektör ve ka-
mudaki müşterilere çok önemli yapı tasarım potansiyeli sunmaktadır.
Alman kereste imalatçıları geleneksel
ürünlere ek olarak, modern ahşap yapıların
yüksek taleplerini karşılayabilmek için özel
ürünler geliştirmişlerdir. Ahşap konstrüksiyonlarda kullanılan en önemli yüksek kaliteli modern ürünler, “konstrüktif masif
ahşap” (KVH®), “iki/üç kat kaplamalı
kiriş” (DUO/TRIO-Balken®) ve “lamine
ahşap kiriş”lerdir. Bu ürünler özellikleri
tam belirlenmiş, yüksek derecede boyutsal
istikrar gerektiren konut, ticari ve büyük ölçekli yapılarda kullanılan, taşıyıcı konstrüksiyon ve yapı mühendisliği için yüksek
teknoloji yapı elemanları içermektedir.
Modern ahşap yapı malzemeleri çok sıkı
kalite kontrol ve denetiminden geçirilmektedir. Ahşap malzemelerin ve ürünlerin kalitesi, belirtilen standartlar ve ruhsat
belgesi ile garanti altına alınmaktadır. Hızlı
ve verimli prefabrikasyon, kolay işlem ve
sürekli elde edilebilir özellikleri nedeniyle
ahşap yapım işlemini, hızlı ve ekonomik
yapmıştır. Ekonomik verimlilik ve enerji tasarrufu konuları düşünüldüğünde, ahşap
konstrüksiyonlar, özellikle diğer malzemelerle birlikte kullanıldığında, birçok avantaj
sağlamaktadır.
İç Mekanda Ahşap – Güzel
ve Fonksiyonel
Diğer bir gelişme de, iç dekorasyon ve
mobilya üretiminde kullanılan Alman sert
ağaçların daha yüksek kalitede, uluslararası
sınıflandırma kurallarına uygun olarak üretilebilmeleridir. İster meşe, kayın, dişbudak,
kiraz, ceviz ağacı kerestesi olsun isterse de
akağaç kerestesi olsun, iç mekanlarda veya
mobilya yapımında kullanıldığında son derece sağlam olduğu gibi, işlenmesi de kolaydır. Bunlar değişmeyen donanımlar ve
her türlü iç mekan yapıları için yüksek değerli ve kaliteli malzemelerdir. Geniş yapraklı ağaç kerestesinden imal edilen
mobilyalar konut alanında olduğu gibi çalışma alanında da tüm yüklemelere uygundur.
Modern ahşap ürünleri dünyanın
her yerine sevk edilmektedir
İleri teknolojiye yapılan yatırım, katma
değeri yüksek ürünler ve yıllık 24 milyon
metreküpü aşan üretim, Alman kereste sa-
Köln Hayvanat Bahçesi’nde maymun evi ahşap konstrüksiyonu
nayisini Avrupa pazarının lider üreticisi konumuna getirmiştir.
 Sıkı kalite denetim programları‚
 Farklı boyutlarda yenilikçi, ihtiyaca göre
tasarlanmış, yüksek kaliteli ahşap ürünler‚
 Güvenilir ve uzun vadeli iş ilişkilerine
dayanan uluslararası bilinirlik ve‚
 Dünyanın her yerine sevkiyat
Bunlar Almanya’nın orman ve ağaç
ürünlerinin uluslararası arenada tercih
edilmesinin nedenlerinden sadece birkaçı.
“Alman ahşabının artan
popülaritesi”
Çağdaş piyasa şartlarında Almanya’nın
ahşap ürünleri sanayisi, sürdürülebilirlik ve
yenilikçilik özellikleri ile bir lider olarak ön
plana çıkmaktadır. Alman kereste sanayisi
ihracatta yıllardır en yüksek rakamlara ulaşmaktadır: 2006’da yumuşak ağaç ve sert
ağaç ihracatı sırasıyla yüzde 27,1 (7,3 milyon
metreküp) ve yüzde 11,6 (754,068 metreküp)
artmıştır. Yıllık bazda üretilen 24 milyon
metreküp yumuşak ağacın yüzde 30’u ihraç
edilmektedir. 2007 yılında yumuşak ağaç ihracatı toplam 8,7 milyon metreküp olmuştur.
Alman sert ağaçlarının ihracattaki payı
yüzde 64’e yaklaşmıştır. Bu pazara, Avrupa
kayınının iç mekân ve mobilya yapımı için
ideal, benzersiz ve çok arzu edilen özellikleri
ile egemen olunmuştur. İç mekân döşemelerde, duvar ve tavan kaplamalarında, merdivenler, pencereler ve kapılarda kullanılan
meşe, Almanya’nın yüksek kaliteli ürünleri
içinde önemli bir yere sahiptir.
Almanya’da 2008 yılında yedi kereste
üretim merkezi kapasite artırımına gitmiş,
beş merkez ise büyük çaplı yeni yatırımlar
yapma kararı almıştır. Kereste sanayiindeki
bu yatırımlar göstermektedir ki önümüzdeki dönemde Almanya, ahşap sanayi alanında dev bir tedarikçi ülke konumuna
gelecektir.
Alman ahşap ürünleri sanayisi, günümüzde hem sürdürülebilirliği hem de yenilikçiliği ile yaratıcı tasarımcılar tarafından
dünya çapında tercih edilmektedir. Türkiye
ve Körfez bölgesinde Alman ahşap ürünlerine olan taleplerde önemli artışlar gözlenmektedır.
Ahşabın faydalarını keşfetmek ve Almanya'nın orman ve ahşap ürünleri sanayisini daha yakından tanımak için
aşağıdaki web sitesine bakabilirsiniz:
www.germantimber.com
Başkent Berlin’deki Kuzey Ren Vestfalya Eyaleti temsilciliği
Sayfa 10 · Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt
Teknik tesisler
Ekim 2008
Asil kaplamalar ve rasyonel teknik
Laker Möbelwerkstätten (Laker mobilya atölyeleri) çok özel mobilya cepheleri üretiyor – modern kenar işleme ekonomiklilik sağlar
Laker Möbelwerkstätten GmbH şirketi mutfak mobilya sanayiinde yüksek kalite kaplamalar ve yüzeyler uzmanlarıdır. El sanati işinden seri
üretime kadar yüksek üretimli yapım dikeyleri ile kalifiye kaplama işlemleri, itinalı formatlar ve kusursuz yüzey işlemleri için çalışmaktalar.
Yeni, özel donatımlı bir Ima kenar işleme makinesi, kaplama işlemi ve
rasyonalizasyon için ileri derece de ekonomiklilik sağlar.
M
arangoz ustası Werner Laker
1967 yılında Herford'da aynı adı
taşıyan mobilya atölyelerini kurmuştur. O zamanlar tek bir eleman ile başlayan kuruluş, son on yıllarda mutfak
mobilya sanayiine üstün kalite kaplamalı
cepheler tedarikçisi lideri olmuş. Bugün
hemen hemen elli tane işine değer veren,
yüksek kalifiye elemanlar, bireysel ve yenilikçi fikirler üretme garantisi veriyor. Laker'in müşterileri kaplamalı cephelerin tüm
alanlarında artan kompetans ve tecrübeden
yararlanıyor. Şirket yüksek kapasite ve
güçlü çalışması sayesinde çok verimli ve
aynı zamanda çok fleksibeldir. Müşteri isteklerini yüksek kalite anlayışıyla kısa zamanda ve küçük veya büyük miktarlarda
gerçekleştirebiliyor. Mükemmeliyetçilik isteği hırsıyla şirketin hala bütün ilgisi, tutkusu ve kompetansı geliştirme, imalat ve
yüzey işlemine yöneliyor. Müşteriler sevecen ve uyumlu kaplama optiğini takdir ediyor. Kaplama satın almada ve sağlam
stoklamasıyla uzun yılların tecrübesi şu an
20 kaplama türünün 20 000 m2 büyüklüğündeki deposunda bulunmasını sağlamakta. Seri cepheler için en iyi köpüklü
şaraplarda ve şampanyalarda olduğu gibi
çok sayıda teslimci payından oluşan karışım, iyi boyama ve yapı sabitliğinı sağlar.
Özellikle anlamlı ahşap türleri, uyumlu
cephe tasarımına ulaşabilmek için görsel
bir birleştirmeye ihtiyaç duyar. Kaplama
resimleri bir araya getirildikten ve siparişe
uygun değişik kalınlıklarda suntaların pres
işleminden sonra Ima'nın yeni kenar işleme
makinesi “Combima”'da kenar işlemi uy-
gulanır. Lakers'in sipariş yapısı gerçek komisyon üretimiyle çalışmakta, ancak bazı
müşterilerin depo mallarının üretim miktarları da küçük serilere imkan tanır. Bu
yüzden tek yönlü çalışan kenar işleme makinesi “Combima” söz konusu olmuş. Sağlam işleme için çoğu zaman büyük boydaki
tek parçaların üretiminde Ima uygun üst
basınçlı çift zincir kullanmış. Özellikle uzun
ama pek geniş olmayan parçalar burda
çaprazlama akışda bilhassa güvenilir ve
açıya sadık bir şekilde makineden geçer.
Açılı eklenti ve titizlikle ölçülmüş format
işlemesi için kısa ve eni değiştirilebilir
ölçüm mesnetli çekme zinciri sıraya koyulmuştur. Ana zincirler ve çekme zinciri aynı
yapıya sahiplerdir, üçü de millidir. Ölçüm
mesneti zincirlerinin düzeyine düşürülebilmekte, ama açılmış pozisyonda çekme zincirini ve dış ana zincirini üstünden
sürdürülerek geçirilebilir. Bu yöntemle örneğin uzunlamasına işlenmesi gereken çekmece kapaklarında olduğu gibi ince
parçaların, ana zincirin yalnızca iç tarafında durabilir ve yine de ölçüm mesnetinin
üzerinde tam en üretilebilir.
İyi kenar ve köşe işlenmesinde zımpara işleminden tasarruf
İşlem akışı böyle gelişiyor: İlk kenarın
uzunluk işlemi için mesnet aşağıya doğru
açılmış, ve çekme zinciri öyle ayarlanmıştır
ki, geniş parçalar en iyi şekilde desteklenebilir. Parçalar sol mesnete dayalı ve enlemine göre iç veya iki paralel ana zincirlerin
üzerinde durur. Geniş parçalar çekme zin-
Combima” (IMA) ile tam doğru ölçüm ve tam doğru açılı üretim
Laker Möbelwerkstätten (Laker mobilya atölyeleri)'de bu beyaz abanoz gibi, son derece nadir kaplamalar dahi işleniyor. Eskiden yalnızca kralların…
ciri üzerinde de ve akışın devamında destek
rulo raylarına yerleştirilir. İkinci kenar için
ve bunda oluşan tam enlem işlemi için mesnet cetveli yukarıya doğru yönlenir, yerine
göre hem çekme zincirini hem de özellikle
ince parçalarda dış paralel zinciri ve paralel
zincirin dingili enleme uygun ayarlanır. Rulolar parçaları girişte mesnet cetveline
doğru bastırır. Ardından gelen çapraz geçişler için yöntem benzerdir, bu durumda
ayrıca dik açılık için miller kullanıma girer.
Kullanıcı parçaları zincirlerin üzerine yerleştirir ve millerin seçimi otomatikmen parçaların uzunluğuna göre ayarlanır. Bu
bilhassa avantajlıdır çünkü bir sıraya koyulan parçalar aynı işlem enine sahiptirler
ama farklı uzunluklardan dolayı millerin
elden ön seçimini gerektirmez. Böylece makinenin kapasitesinin kullanımı, parçaların
arasındaki belirli agregat fonksiyonları için
gerekli asgari boşluk göz önünde bulundurularak, otomatikmen azami mertebeye
eriştirilebilir. Format işlemesi aralıklar için
testere ve parçalayıcılarla yapılır. Bu yöntemde “sıçrayan” aralık açma testeresi arka
kenarın kaplamasını çizer. Tutkallama bölgesinde yalnızca kaplama kenarlarının PU
(polyurethane glue) yapıştırması Lakers'in
kalite felsefesine uygun. Bu makine 20 mm
kadar uzunluklarındaki pervazların tutkallamasına göre ayarlıdır. Kaplamadan pervazlara hızlı geçiş için kaplama
kumandaları plaka haznesinden yatay olarak ayırılır ve bir pervaz paketi için yer açılır. Kenar kaplamarın köşelerine uygun bir
şekilde kopya freze yöntemi uygulanabilir,
ancak freze makinesi kesimi ağaç elyafı yönüne doğru uygularsa. Uygulamada bunun
için dört freze makineleri gerekmekte. Bu
yüzden makine dört “MFA 08 348” kopya
freze agregatları ile donatılmış. Freze makineleri farklı yarıçaplarla çok sayıda iş
alanlarında uygulanabilir. Örneğin 1 mm,
2 mm, ve 3 mm. Her kaplama kalınlığı böylelikle sistem değiştirmesi gerektirmeden
yuvarlaklaştırılabilir. Laker yeni makinesi
sayesinde kopya agregatlarının kaplamaya
uygun iş yöntemiyle çok iyi kenar ve köşe
işlemesine ulaşır ve cilalamadan önce gereken çok zımpara işinden tasarruf imkanı
sağlar.
Özel kaplama ve cilalama metodları için temel
Dört adet “MFA” kopya freze agregatları kaplama kenarınının çepeçevre
frezleme işleminde.
Ardından gelen zımpara pozisyonunda
“Combima”'nın sonunda ince alan, üst ile
alt kaplama kenarları zımpara bant agregatlarıyla işlenebilir. “MFA” kopya freze
agregatları ve zımpara agregatları çok
kesin çalışmakta, kalite kontrol bölümü elemanları altı alanların tümünün tam kontrolüne konsantre olabilirler ve sadece
köşeleri ve dikey yarıçap alanını perdahlarlar.
“Combima” bu kendini kanıtlamış giriş
tekniği ile çift taraflı makinenin ölçüm ve
açı kalitesine ulaşır. Yinede başka enleme
ayarlamada oluşan ölü zaman bilhassa kısadır. Makine kapasitesinin kullanımını en
üst düzeye ulaştırmakla birlikte otomatik
…ve hükümdarların kullanabileceği bir ahşaptı.
Laker Möbelwerkststätten GmbH'ın ön cepheleri (burda “Hindistan Elması”)
çok özel mutfaklarda bulunmakta.
Fotoğraf: Ebke
mil seçiminden dolayı bu durum Laker'e
organizasyona uygun avantaj sağlar: Bu
durumda her komisyon birbirine bağlantılı
bir şekilde üretilir. Bu yöntem bütün işyerinin her durağını kapsar.
Ardından gelen zımpara, dağlama ve
cilalama işlemleriyle ön taraflar ve tamamlayıcı parçalar son işlemlerini
görür. İlk örnekteki değişmez tanımlanmış boya ve dağlama tonları yüksek ve
kalıcı boya sabitliği sağlar. Bilgisayar
bazlı boya dokümantasyonu, büyük alıcılardan sipariş edilen depo malı ile komisyonlanmış ön tarafları arasında boya
farkı gözükmemesini sağlar. Yansıyan
parlak baskı yüzeyler için zahmetli özel
işlem yürütülür.
Laker firması müşterileri için “uzatılmış
tezgah” olarak çalışıyor ve sadece yüzey-
den oluşan yapı parçaları dışında el ile mükemmel bir şekilde üretilmiş çerçeve ön
cepheleri, regaller ve daha başka özel yapımlar tedarik etmekte.
Üstün kalitede kaplanmış ön cepheler, birinci sınıf materyaller ve müşteri odaklı servis bugüne kadar Laker'in başarı
faktörlerindendir. Bu faktörler gelecekte de
günlük çalışmaların temeli olarak görülmekte. Yeni kurulmuş Ima kenar işleme makinesi modern tekniğiyle buna katkıda
bulunuyor. Özel geliştirilmiş kaplama ve cilalama metodlarının temelini oluşturan unsurlar şunlardır: fleksibl ve açıya uygun ölçü
üretimi, makinenin kapasitesinin otomatikmen azami mertebeye eriştirilebilme imkanı,
güvenilir kaplama kenar aplikasyonu ve itinalı son işleme.
Horst Windmann
HZT0801_1:HZ 22.10.2008 11:33 Seite 11
Yüzey
Ekim 2008
Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt · Sayfa 11
İnce ahşap kaplama için
yeni fırsatlar
Danzer yeni ürünüyle folyo pazar paylarını geri kazanmak istiyor
fi. Ahşap yüzeylerin güzelliği benzersiz bir
olgudur; ancak endüstriyel üretim prosesi
için bir felakete de dönüşebilir. Mobilya
üreticisi olarak yüksek adette üretim yapanlar, genellikle yeniden üretilebilirlik ve
kolay işlenebilirlik özelliklerine nazaran bireyselliğe daha az önem verir. Bu nedenle
uzun yıllardır kağıt yüzeyler ve folyolar
kütlesel pazara hakim olmaktadır. İnce
ahşap kaplama üreticisi ve satıcısı Danzer,
ince ahşap kaplama için yeni bir ürünle
kaybedilen toprakları geri kazanmak istiyor.
“Vinterio” prensibi aslında çok basittir.
Masif lamellerden bloklar şeklinde tutkallanan ahşap kaplamadır. Danzer’in ahşap
kaplama uzmanlarının uygulama için
neden iki yıldan uzun bir süreye ihtiyaç
duyduğu ayrıntıların içinde saklıdır. Özellikle de tutkallama sorununda. Çünkü lameller preslendikten sonra bloğun yeniden
bıçağa uygun hale getirilmesi gerekir, ve
sonrasında buna rağmen dayanıklı bir bağlantıya sahip olmalıdır. Bu, formaldehit
içermeyen ve çok sıkı tutunan ve “bu sayede kırılmaksızın en küçük yarıçaplarda
dahi postforming için uygun olan” bir tutkalla gerçekleştirilmektedir. Ancak Reutlingen’li uzmanlar daha fazla ayrıntı vermek
istemediler.
Bu yeni ürün İsviçre’de bulunan Vinterio
AG, Baar firması çatısı altında pazarlanacak. Şirket Eylül 2005’te özel olarak bu
amaç için kurulmuş. Firma o dönemlerlerde geçici olarak “New Wooden Surfaces
AG” adıyla faaliyet gösteriyordu. Ancak
ürün nihai adına kavuştuktan sonra Mayıs
2006’da şirket adı Vinterio AG olarak de-
ğiştirildi. Danzer firmasını yeni ürünle
birleştiren umutların büyüklüğü, bunun
için hemen özel bir Business Unit – ormancılık, kerestecilik ve ahşap kaplamanın yanı sıra – kurulması gerçeğinden de
anlaşılmaktadır.
dır. Her iki çeşit 2 025, 2 600 ve 3 100 mm
uzunluklarında sunulmaktadır. Standart
genişlik 650 mm’dir, fakat müşteri isteğine
göre bireysel olarak büyütülebilir. Danzer’in Çek Cumhuriyeti’ndeki Melnik ve
ABD’deki Darlington şehirlerindeki fabrikalarında üretim yapılmaktadır.
Dünyada bir yenilik
“Easy to use”
“Dünyada ilk ürün olarak “Vinterio”,
gerçek ahşap bir yüzeyin avantajlarını
folyo yüzeylerin özellikleriyle kombine etmektedir.” Danzer Genel Müdürü HansJoachim Danzer yeni ürünü bu mütevazı
sözlerle anlattı. İlk defa Mayıs 2007’de
Köln’de düzenlenen “Interzum”da tanıtıldı. Ve fiilen büyüleyici bir üründür, fikri
basit fakat görünümü muhteşem. Seniorchef Karl Heinz Danzer bu ürünün “kesme
makinesinden bu yana en büyük icat” olduğunu söylüyor. Böylece varyasyon imkanları sonsuzdur, çünkü lamel genişliği
seçimine bağlı olarak çok belirgin bir şerit
görünümü veya eşit sakinlikte bir yüzey
oluşmaktadır. Danzer’de de teyit edildiği
gibi sözgelimi kapılar için ideal. Ancak bu
konsern aslında tüm endüstri sahalarında
uygulama imkanları görmektedir. HansJoachim Danzer “ahşap bir yüzeyin sonsuz
olanaklarından” bahsetmektedir.
Lamel genişliği şu anda 11 ila 24 mm arasında değişmektedir, fakat 8 mm ile de Danzer’de çok iyi sonuçlar elde edilmiş.
Tasarımla ilgili özel talepler için bir ahşap
kaplama içerisinde farklı ahşap türleri ve
lamel genişlikleri de kullanılabilir. “Klasik”
çeşidi firma “Vinterio Stratus” altında,
ahşap türleri karışımına sahip ürünleri ise
“Vinterio Nimbus” olarak pazarlamakta-
Danzer ve müşterileri için “Vinterio” ile
fiilen bir dizi olanak açılmaktadır. Bununla
birlikte bu üretim için gerektiğinde artık
ağaçlar ve düşük kaliteli kusurlu tomruklar
kullanılabilir ve bu sayede ağaç verimi belirgin şekilde arttırılabilir. Müşteriye Danzer’den istenen büyüklükte ve “her zaman
aynı görünümde ve azami kalitede yinelenebilir” yüzeylere sahip sabit ölçüler verilir.
Bu sırada firma yönetimi düşünmeye
devam etti ve Melle’de mukim kenar üreticisi Heitz firmasını zamanında sürece dahil
etti. Böylelikle rulodan uygun ve kolay işlenen kenar da sunulabiliniyor. Vinterio
Kuzey Amerika Saha Müdürü Dr. Ulrich
Greve sloganı “Easy to use” ile özetledi.
Yeni ürün geniş anlamda İtalyan üreticiler Tabu veya Alpi firmaların ürünleriyle
karşılaştırılabilir. Burada kabuk ahşap kaplamalar temelinde ve sonrasında yapılan
tutkallama ve boyama işlemleri sayesinde
keza ahşap temelinde istenildiği gibi yeniden üretilebilir bir ürün yaratılmaktadır.
Ancak “Vinterio”da yalnızca yüksek kaliteli ahşap kaplamalar ve ayrıca orijinal
şekli değiştirmeksizin kullanılmaktadır.
İyi fırsatlar
Elbette geleceği kimse göremez, fakat:
bu ürün, Danzer firmasındaki sorumluların ilan ettiği özelliklerin tümünü içer-
Özellikle kapılar için Danzer firmasının yeni ahşap yüzeyi en uygun görünmektedir.
Fotoğraf: Fischer
“Vinterio” masif lamellerden bloklar şeklinde tutkallanan ve sonra kesilen
bir ahşap kaplamadır. Lamel genişliğine göre çok farklı özellikler elde edilebilir. Ve tamamı doğal ahşap rengini değiştirmeden.
diği takdirde, “Vinterio” gerçekten de
yalnızca Danzer firmasının başarı ürünü
haline gelmekle kalmayacak, aynı zamanda tüm ahşap kaplama sahasının
tamamı için bir kilometre taşı da olabilecektir. Ancak endüstrinin daha yüksek fi-
yatlı segmente nasıl bir tepki vereceği
henüz beklenmelidir. Bu şekilde kalırsa, en
azından maliyeti düşük folyonun korkacak bir durumu yoktur ve “Vinterio” için
de yalnızca yüksek fiyat segmentindeki dar
pazar kalacaktır.
Teknik tesisler
Sayfa 12 · Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt
Ekim 2008
Özel veya seri
üretim kakma işi
Modern kaplama teknolojisi kalitenin teminatı
Eski bir el sanatına – kakmaya – gönül verdi iseniz, ürettiğiniz nesneyi
rekabet koşulları içerisinde pazarlamak istediğinizde aklınıza yeni fikirler gelmesi gerekir. 1979 yılında in Maron di Brugnera’da kurulan aile
işletmesi Elit’in şefi Rudolfo Ros bunu kendisine görev edindi. Ros,
kakma işini en büyük İtalyan stili mobilya üreticisi olan ve gene Maron
di Brugnera’da bulunan Dall' Agnese firmasında öğrendi.
F
irmanın slogan şudur: “Biz, Elit’te
ahşabın tadına varıyoruz”. Bu slogan
kişinin ahşaptan ve onun kakma biçiminde işlenmesinden anladığının da bir
göstergesi. Bundan neler doğacağı ise göstermeye değer. Yüksek kaliteli kakma işleri
ve büyük bir emekle geliştirilmiş oyma yaprakları, farklı kullanım amaçları doğrultusunda lazer veya klasik teknolojileri ile
mobilyadan mobilya kapısına, iç tasarım,
otel veya bina inşaatından iç dekorasyona,
araba, gemi ve yatların yanı sıra panel ve
kapılarda ve hatta müzik enstrümanlarında
dahi kullanılabilir.
Buna benzer bir biçimde Dubaili bir şeyhin piyanosu için kakma işleri yapılmıştır.
Bunun için özel durumlarda 14 m2 oyma
ve kakma işi için 20.000 € gereklidir, özellikle de - burada olduğu gibi – bunu geleneksel tekniklerle yapmanız gerektiğinizde
işiniz zordur. Diğer uygulamalar için ise
teknik açıdan daha rasyonel üretim teknikleri, örneğin lazer teknolojisi kullanılabilir.
Üretim masraflarının kontrolden çıkmaması ve kakma işlerinin fiyatının makul düzeyde kalması için öncelikle çizim, tasarım
ve diğer destekler eşliğinde ve bilgisayar
yardımı ile işin hazırlıkları malzemelere
uygun biçimde geliştirilir ve gerekmesi halinde uyarlamalar yapılır. Daha sonra bu iş
belgeleri çizim ve parça listeleri ile her bir
çalışma biçimi için özel olarak hazırlanır ve
işlenir. Bu anlamda gerek kesme ve gerekse
bir araya getirme işlemini yapanlara çok iş
düşer. En fazla 22 kişi çalıştıran işletme üretimde sadece iyi eğitilmiş uzman ahşap işçileri, bunların arasında ise iki adet kakma
kesme uzmanı istihdam etmektedir.
Günde yaklaşık otuz adet müşteri siparişi
gerçekleştirilir, bunlar standart kakma işleri
veya bir araya getirilmiş oymalar ya da bin
bir emekle oluşturulan oyma yaprakları
olabilir. Bu siparişler bir araya getirildiğinde yılda yaklaşık yüz binlerce metrekare
kakma işi anlamına gelmektedir. Yıllı ciro
2005 yılında 2,5 milyon Euro civarındadır.
Elit sanayi ve el işçiliği alanında çalışan
500 kişilik bir referans listesine sahiptir,
bunların 300'ü ise daimi müşteridir. Müşterilerin yarısı İtalya’dan diğeri ise dünyanın her tarafındandır. Doğrudan ihracat
Almanya, Avusturya ve İrlanda'ya, öte
yandan Dubai, Doğu Bloğu ülkeleri ve
Rusya ile dolaylı olarak ABD'ye yapılmaktadır.
Avrupa ahşap endüstrisi Elit kalitesini takdir etmektedir
İtalya'nın kakma sanatının kalite ve değerini tekdir eden firmalara örnek olarak
Alman masa üreticisi Vielhaus, Avusturyalı
oturma odası üreticisi Voglauer, İtalyanların birinci sınıf mutfak üreticisi Dada, piyano üreticisi Fazioli ve dünya çapındaki
oteller zinciri Sheraton gösterilebilir. Yeni
bir müşteri ise kendi baş harflerini taşıyan
kakmaları dükkanlarında kullanan moda
devi Armani'dir.
Daha birkaç sene öncesine kadar alınan siparişlerin çoğu seri üretime yönelik olarak 2 000 adede kadar
çıkarken, günümüzde eğilim – değişmenin esas olduğu dönemlerde – tek bir
adede kadar gitmektedir. Ancak bu
talep bir araya getirilin oymalar üreten
Parça listesi. kesim planı ve farklı çizimler eşliğinde oymalar ve daha sonra
birleştirilecek kakma işleri hazırlanmaktadır.
Arka planda seçme oyma paketlerinin bulunduğu bir kesici.
Farklı renkteki kakmalardan oluşan ve firma logosunun bulunduğu bir örnek: W. Rüter, Elit
bir hizmet kurumu için sorun değildir.
Firma bu duruma başından itibaren
hazırlıklı, makine parkının yenilenmesine yatırım yaptı ve bu noktada asla
kalite, vaktinde teslim, güven ile uygun
bir fiyat-hizmet oranı gibi prensiplerden asla taviz vermedi. Bu konuda büyümek ana hedef ve “düşünce
laboratuarı” bu konuda yardımcı olmakta.
Sınırsız kakma seçimi
Kakma seçimi konusunda nerede ise
sınır yok. Tüm mevcut ahşap çeşitleri ve
sanayi nitelikli oyma çalışmaları (Fineline) yapılmaktadır.
Arka tarafın işlenmesi, örneğin esnek
kakmalar, boya ve hazır paneller gibi diğer
tüm hizmetler de sunulmaktadır. Oyma işlerinin taşeron firmalara yaptırılmasında
(Solda) Hepsi aynı büyüklükteki dairesel kesitler lazerle
çıkartıldı.
Kesilen parçalardan kakmaların bir araya getirilmesi hassas bir çalışma gerektirir.
uzun yıllardan beri bu işi yapan Alman ve
İtalyan firmaları, örneğin Karlstadt'ta bulunan Fritz Kohl firması ile çalışılmaktadır.
Bu firmalar sürtüşmesiz ve güvenilir bir
işlem imkanı sunarak tam zamanında teslimata izin vermektedirler. Oyma stoklarını
Elit 16 000 m2 metrekare ile bilinçli olarak
dar tutarak malzeme akışı ve sermaye bağlama oranını en mükemmel hale getirmektedir.
(Yanda) Burada görülen ve bir sandviç için tasarlanmış
oyma işi de lazerle hazırlandı.
Kakmaların bir araya getirildiği çalışma alanlarının bulunduğu ortama bakış.
Ahşap ürünler
Ekim 2008
Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt · Sayfa 13
To advertise in HZ
use E-Mail
[email protected]
ehil, yenilikçi, müsteriye
yakın!
¸
Ürün programımız
.
Islemlerimiz
¸
Kayın agacı
˘ kerestesi
¸ kerestesi
Mese
¸
Disbudak
kerestesi
¸
Renkli ahsap
¸
Egilebilir
genislikler
˘
¸
Sabit genislikler
Sabit uzunluklarda
planyalanmıs¸
sönük, dogal
˘
ısıl, füme
PEFC sertifikalı
EHP European-Hardwood
Production GmbH
8523 Frauental - AUSTRIA
Tel. +43 (0)3462/2935-0
Fax +43 (0)3462/2935-30
offi[email protected] • www.ehp.at
6ÞUGÞUÞOHELOLU\DğDPLÉLQ
ÉDùGDğDKğDSÞUÞQOHUL
To advertise in
HOLZZENTRALBLATT
Germany’s leading journal for
the forestry and woodworking
industries
please contact:
Phone: 00 49 7 11 75 91-250
Fax: 00 49 7 11 75 91-266
e-mail:
[email protected]
internet:
www.holz-zentralblatt.com
*HUHN\HQLOLNÉLELQD\DSāPāQGDNXOODQāODQ\XPXğDNDùDÉODUJHUHNVH\DUDWāFāLÉPHNDQ
WDVDUāPODUāQGDNXOODQāODQVHUWDùDÉODUDKğDSPDO]HPHNXOODQāPāQāQNDOāFāELUHùLOLP
ROGXùXQXJØVWHUPHNWHGLU
<ÞNVHNWHNQLNVWDQGDUWODUDX\XPOXÉDùGDğDKğDSÞUÞQOHUIDUNOāDODQODUGDNXOODQāODELOPHNWH
YHPDOL\HWDYDQWDMāVDùODPDNWDGāU$\UāFDEXÞUÞQOHUHVWHWLN\ØQGHQGHHWNLOH\LFLELU
JØUÞQÞPRUWD\DÉāNDUPDNWDGāU6ÞUGÞUÞOHELOLURUPDQFāOāNLONHOHULLOHLğOHWLOHQRUPDQODUGDQ
HOGHHGLOHQ\HQLOHQHELOLUÉHYUHYHLNOLPGRVWXND\QDNODUāQVDùODGāùāEHQ]HUVL]DYDQWDMODU
VDGHFHDKğDSGÞQ\DVāQGDEXOXQDELOLU
www.germantimber.com
Sayfa 14 · Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt
Teknik tesisler
Ekim 2008
Modern Teknoloji ile krizden çıkış
Kontrast kapı imalatçısı yüksek değerli kapılar için Maka tekniğinden ve termo perdahlama teknolojisinden yararlanmaktadır
Pinnau’daki Kontrast firması olağandışı bir tarihe geri bakmaktadır.
2005 yılında iflas halindeki Warnke firmasından türeyen kapı imalatçısı sadece iki yıl içerisinde dik bir çıkış gerçekleştirmiştir. Kapı imalatçısı bugün 110 çalışanıyla yılda sekiz milyon Euro satış elde
etmektedir. Girişimin gelişmesini sağlayan çok özel bir buluş Maka’nın
termo perdahlama fonksiyonuna sahip “SC 20t” sabit kapı makinesidir
– firmanın ifadesine göre 2002 yılında temin edilmesinden buyana
parça maliyeti ve geçiş süresinde olağanüstü tasarruflar sağlamış olan
bir yatırım.
Hamburglu Brüchert + Kärner aile girişimi bundan yaklaşık iki buçuk yıl önce
iflas halindeki Warnke şirketini satın aldı ve
Kontrast ile yeni bir başlangıca cüret etti.
Kontrast’ın genel müdürü Uli Klippe “o
zamanlar işletmeyi başka şekilde düzenleyip karlı bir şekilde yönetebileceğimizi gördük” diyor. O günden beri çıkış devam
ediyor. Yeni kapı modelleri oluşturuldu,
Premium-segmanı için bir çerçeve geliştirildi ve anıt koruma kapıları ve villa kapıları imal edildi.
Başarı reçetesi Kontrast’ın beslediği pazar
boşluğuna dayanmaktadır: Yüksek değerli
alanda beyaz cilalı iç kapılar. “Kitle ürünü
üretmeyi de denedik, ama bu burada işlemiyor. Bu konuda hazır etme süreleriyle baş
edemiyoruz” diyor Klippe. Çünkü Pinnau
Kontrast atölyesinde kalite her şeydir. Kapı
programı şu sıralar yaklaşık 3,5 milyon farklı
varyasyonu kapsamaktadır – imalat sadece
göreve göre yapılmaktadır. Anklam’daki alt-
mış çalışanın daha faaliyet gösterdiği ikinci
Kontrast atölyesinde girişim daha sonra işlenmek üzere Pinnau’a getirilmek üzere seri
halinde yarı fabrikasyon üretim yapmaktadır. 2007 yılı Kasım ayında “Ulusun cesaretlendiricisi” unvanıyla ödüllendirilen Klippe
“ön ürünleri Anklam’da kalite itibariyle yüksek değerde ve daha ucuza imal edebilmekteyiz” diye açıklama yapıyor.
Anklam’da otel ve dükkan döşemeleri,
gemi kabinleri, kablo makarası veya mobilya gibi başka ürünler de büyük bir
Alman sigorta grubu için görev defterlerini
doldururken, Pinnau’daki Kontrast atölyesi sadece kapı üretiminde bulduğu boşluğa yoğunlaşmaktadır.
İkili tezgahlarda
termo perdahlama
Firmanın özel bir “mücevheri” Maka’nın
termo perdahlama tertibatına sahip “SC
Ekip (soldan sağa): Kontrast’ın genel müdürü Uli Klippe, Maka’dan Michael Meer ve Kontrast’ın teknik müdürü Olaf
Kirsch Maka makinesinin sunduğu kaliteden memnunlar.
Fotoğraf: Schmalz
20t” sabit kapı makinesidir. CNC – işleme
merkezi çok kanallı tekniği ile birbirlerinden bağımsız olarak iki parçayı tek bir kumandayla işleyebilen iki tezgaha ve iki
takıma sahiptir. Örneğin bir tarafta bir
levha freze edilirken diğer tarafta perdahlama yapılabilir. Isıtılmış profile benzer bir
aletle gergin bir şekilde işlenen yüzey plastikleştirilir, kopan lifler bu yüzeye bastırılır
ve tutturulur. Ağaç içerik maddesinin karamelleştirilmesi neticesinde yüzeyde yüksek
yoğunluklu ince bir tabaka oluşmaktadır.
Avantajlar kelimenin tam anlamıyla ele
alınmıştır. Termo perdah süreci özsel ve
görsel kalitenin yanı sıra işleme ve enerji
alanında, ayrıca kurutma ve geçiş süresinde
masrafları da indirgemektedir. Aynı şekilde
ihtiyaç duyulan cila ve çözücü madde miktarları da azalmaktadır. Klippe “yaptığımız
yatırım kendini kat kat karşıladı” diye altını
çiziyor.
Yeni teknoloji
erkenden devralındı
MDF’den imal edilmiş kapıların termo perdahlama süreciyle işlenmiş olan
profilleri ürünlerin yüksek kalitesine katkı sağlamaktadırlar.
Termo perdahlamayı atölyede devreye
sokma fikri o zamanlar Dresden’deki
Ağaç Teknolojisi Kurumundan (IHD)
süreç hakkında bilgi edinen öncü firmanın genel müdürünün aklına geldi. Klippe
öncüsünün “termo perdahlama bize
Maka “SC 20t” ikili tezgah yapısı sayesinde iki parçayı birbirlerinden bağımsız olarak freze etmekte ve perdahlayabilmektedir.
Fotoğraf: Friedrich
Maka sabit kapı makinesi Kontrast kapı imalatçısına kendi ifadelerine göre
büyük tasarruflar sağlamıştır
uygun bir şey olabilir, çünkü zımparalama çalışmalarında maliyetimiz oldukça
yüksek” şeklindeki ifadesini hatırladı. “o
zamanlar Dresden’de ovarak perdahlama
süreciyle çalışan bir deney makinesi vardı.
Ancak sorun olan ısının kontrolüydü”
diye anlatıyor Maka Nord satış bürosundan “SC 20t”yi Kontrast atölyesine teslim
etmiş olan Michael Meer. Isıyı dengede
tutabilmek amacıyla Maka makine için
dik duran bir alet geliştirildi. “Bu aletin
dönmemesi gerektiğini tespit ettik, çünkü
aksi takdirde ısıyı dengede tutmak mümkün olmamaktaydı.”
Bu bilgi temel alınarak indüklemeli
ısıtma tasarlandı. Bir ısı muhafazası ısıyı
sabit bir seviyede tutmaktadır. Perdahlama takımı ile devir mili arasında termik
kesitli bir su soğutması 400°C ısının devir
miline ulaşmamasını temin etmektedir.
Değiştirici başına bir donanım yardımıyla
kumada edilen yedi perdahlama aleti devreye girmektedir.
Aletlerin hepsi geometrik olarak bir ızgaraya sığmaktadırlar. AKE firması tarafından teslim edilen freze ve perdahlama
aletlerinin özdeş olmaları gerekmektedir.
Kontrast’ın teknik müdürü Olaf Kirsch
“freze aleti körleşirse ona ait olan perdahlama aleti de alet üreticisine gitmek zorundadır” diye anlatıyor. En yüksek
besleme hızında hareket ettirilmemelidir,
aksi takdirde yeterli ısıya ulaşılamaz.
Meer “bu makine ile kıyaslanabilir radyal
makine veya kapı makinesine kıyasla oldukça yüksek bir freze kalitesi elde ediyoruz” diye ekliyor. Çünkü başarıyla
perdahlayabilmek için koşul çok iyi bir
freze sonucudur.
“SC 20t”in büyük taleplerde bulunduğu
emme de çok önemlidir. Kontrast üretim
için sadece oldukça yüksek değerde MDFMalzemesi kullanmaktadır, çoğunlukla 40
mm kalınlığında plakalar. Olaf Kirsch
“bizin oldukça yüksek ham yoğunluğu
olan fazla kabarmayan plakalara ihtiyacımız var” diyor.
Plaka kalitesi belirleyicidir
Girişim eskiden plakalar konusunda
büyük sorunlar yaşamaktaydı, bu da öncünün iflas etmesinin bir sebebiydi.
Klippe “burada artık ödün vermememiz
gerekiyor” diye vurguluyor. Aynı durum
hedeflenen kalite özelliği için “mutlaka
gerekli olan ve hiçbir makine tarafından
telafi edilmesi mümkün olmayan” birçok
zımpara yarıkları için de geçerlidir. Kontrast freze mallar konusunda da çıta ölçüsünü
yüksek
tutmaktadır,
çünkü
MDF-plakaları frezelendikten ve cila uygulandıktan sonra güçlü pürüzlendirme
özelliğine sahiptirler.
Pinnau’da bütün kapılar elle cilalanmaktadırlar. Uli Klippe’nin toz cila hakkındaki görüşü şöyle: “Bazı obje alanları
için bu elbette çok yararlıdır. Ancak
bunun için önemli bir yatırım yapılması
gerekmektedir, biz ise buradaki adet sayımızla bunu uygun görmemekteyiz.”
Kontrast geçtiğimiz yılın sonunda Maka’dan iki makine daha teslim aldı: Pinnau atölyesi için beş-mil-takımlı bir
tezgah makinesi ve Anklam’daki üretim
için sekiz metre uzunlunda, esnek bir şekilde devreye sokulabilir kapı makinesi.
Markus Schmalz
Ekim 2008
Ahşap ürünler
Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt · Sayfa 15
DÜNYAN'IN HER YERİNDEN AHŞAPLAR
KAPLAMALAR – AHŞAP – İTHALAT - İHRACAT
SÖNKE BRUHN
GMBH & CO. KG
www.holz-zentralblatt.com
SCHLENGENDEICH 13a
D-21107 HAMBURG
TEL. +49 / 40 - 75 16 54 / 55
FAKS +49 / 40 - 75 89 28
[email protected]
www.bruhn-furniere.de
İlanlar
Sayfa 16 · Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt
Ekim 2008
İş ilanları
W
O
O
D
I
S
I N T E R N AT I O N A L
SERVICES GES.M.B.H.
O
U
R
W
O
R
L
D
Biz uluslararası alanda çalışan,
bütün orta Avrupa'da
temsilcilikleri olan ahşap ticaret
şirketiyiz ve
kontrplak - kereste - kaplama için Türkiye'de
piyasa çalışmaları sürdürebilecek
HZ – online
Key Account Manager’i
arıyoruz.
To advertise in
HOLZZENTRALBLATT
www.holz-zentralblatt.com
Germany’s leading
journal for the
forestry and woodworking
industries
please contact:
Phone: 00 49 7 11 75 91-250
Fax: 00 49 7 11 75 91-266
e-mail:
[email protected]
internet:
www.holz-zentralblatt.com
Ahşap ile igili eğitim almış, sektörde deneyimli,
pazarlamacı ruhlu, girişken ve Türkiye piyasasını
tanıması şarttır.
İyi derecede almanca ve/veya ingilizce dil bilgisi de
şarttır.
Geniş kapsamlı bir eğitim ve pozisyona uygun
maaş sunuyoruz.
İş başvurunuzu lütfen alttaki adresimize gönderin:
JAF International Services Ges.m.b.H.
z. H. Herrn Raffetseder
Gerbergasse 2, A-2000 Stockerau
veya e-mail yoluyla: [email protected]
AUSTRIA - GERMANY - CZECH REPUBLIK - SLOVAKIA - HUNGARY - SLOVENIA CROATIA - ROMANIA - BULGARIA - UKRAINA - BOSNIA - SERBIA - RUSSIA - POLAND
TIMBER
VENEER
BOARDS
BUILDING COMPONENTS
latest
informations
¾½
attractive
offers
¾½
markets
and
prices
www.holz-zentralblatt.com
Mutfak
Ekim 2008
Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt · Sayfa 17
Granitden mutfak çalışma tezgahları artarak daha popüler olmaya başlıyor. Ahşap granit terkipleri özel vurgu yapıyor. Ama banyo ve zeminlerde de granit etkisini kaybetmiyor.
Granit – Yeryüzünün hatıralarından alıntılar
Brandenburg Granit tesislerinde üretilen çalışma tezgahlarına mutfak mobilya sanayisinden ağırlıklı ilgi
Onbeş yıldan fazla bir süredir Rexgranit GmbH tarafından Berlin'in
güney batısındaki Brück'de ağırtonajlı granitkümeleri mutfak çalışma
tezgahlarına dönüştürülüyor. Bu yüksek kaliteli, montaja hazır elemanlar, kendi mutfağına özel not vermek isteyenler için,bugün Avrupa çapında önemli rol oynamakta.
Açık alanlarda örneğin ön cephe süslemelerinde yada zemin kaplamalarında iç
ve dış alanda granit çok uzun zamanlardan
bu yana gelenek ve kaliteli modernizeyi
birleştirmiş vede kendini kanıtlamıştır. 90'lı
yıllardan bu yana bu materyaller artık
yoğun olarak evlerin iç dekorasyonunda
da mutfak calışma tezgahı olarak tüketici
ile daha önce hiç olmadığı kadar bağlantı
halinde.
Trend farkedildi
Ewald Mattes bu trendi erkenden farketti
ve 1992 yılında, yani birleşmeden kısa bir
zaman sonra Rexgranit firmasını Berlin'in
güneybatısında bulunan Brandenburg'un
Brück şehrinde kurdu. Granitin çok üstün
nitelikli bir materyal, dahiyane bir ceşit
ürün olduğunu şirketin ismi zaten sembolize ediyor.
Yer seçiminde Mattes ürünlerin en kısa
yoldan müşteriye nasıl ulaşacağı konusuna
odaklandı. Çünkü hammaddenin zaten
dünyanın bir çok bölgesinden getirilmesi
gerektiği için,lojistik açıdan en önemli faktörün yer seçimi konusunda yol, demir
yolu ve limanların yakınlığıydı. Orada şirket onbeş yıldan fazla bir zamandır granitden ve diğer dogaltaşlardan yarım ve tam
işlenmiş ürünler üretmekte. Tedarik programı kütük, ölçüsüz plakalar, anti slip
zemin plakalar, bina cepheleri, pencere
eşikleri, merdiven sistemleri, mutfak tezgahları ve doğal taş nihai ürünler. Hedef
kitle grubunu doğaltaş döşeme ve inşaat
malzemeleri ticarethaneleri, mimarlar, içmimarlar, mutfak ve mobilya üreticileri
oluşturmakta.
Aynı ahşapda olduğu gibi – Granit
hep bir süprize açıktır
Mattes örneğin Brezilya'da ya da Güney
Afrikada'ki taş ocaklarında kendisine teklif
edilen granit kütleleri incelerken devamlı ek
bir yudum suyu yanında bulunduruyor.
“Birincisi genelde tozlu ve çoğu zaman da
sıcağı sıcağına bir faaliyettir. “İkincisi suya
ihtiyacımız olmasının sebebi kayadan patlatılarak ya da kesilerek elde edilen granit
kütleden ek bir kaç bilgi alabilmek ve içinde
ne sakladığını öğrenmek istiyoruz” diye
izah ediyor Mattes. Bu 2 ile 10 m3 büyüklükleri arasındaki bir taşın 50 000 Euro' luk
bir yatırım olduğunu da belirtmek gerekir.
Aslında aynı ahşap kaplama satın alıcılarında oldugu gibidir. Agaç gövdesinin dış
görünümünden kalitesini çıkarabilmek zorunda kalınıyor. Uzun yılların tecrübesine
rağmen, aynen bizim gibi, kimse süprizlerden muhaf olamıyor” diyor Rexgranit genel
müdürü. Aslında makine imalat sanayiinden gelen bu genel müdür, böylece ağaç işleme sanayisi ile bir paralellik kuruyor.
Bir blokun kendi tesislerinde bölünme işleminin ardından, daha önceki değerlendirmeyle kıyaslayabilmek ve ihtiyaca göre
uyarlayabilmek için, Mattes her zaman
kontrol için bir numune alıyor. Bir granit
çeşidinin seçiminde ve elde edilmesinde bir
taraftan tabiiki müşterinin güncel arzularına göre, belli desen ve renklere göre hareket edilmek zorunda. Diğer taraftan seçilen
materyal iyice inceleniyor ve ne dereceye
kadar ihtiyaç duyulan maksata teknik olarak uygun olup olmadığına bakılıyor. Ve bu
materyalin uzun vadedeki kalite ve mevcudiyetinin nasıl olduğu inceleniyor. “Gerçi
yapı, renk ve doku en yüksek oranda öncelikli, ama buna rağmen biz granit bloklarını
tabiiki kalite açısından yıpranmamış ve de
yırtılmamış özelliklerde elde etmeye çalışıyoruz” diyor Mattes.
Dünyanın her yerinden granit
Optik ve nitelik özellikleriyle çeşitliliğini
ifade eden granit türlerinin özellikleri tabiiki kökenine ve de o bölgedeki toprağın
bileşimine bağlıdır. Dünya genelinde dağılmış şekilde bulunan granit çeşitleri, tabiiki
iyi bir çeşitliliğe önem veren granit tedarikçisinde standard olarak ürün programında
ya vardır ya da her an tedarik edebilir konumdadır. Ve bu şekilde Rexgranit'in blok
deposunda Norveç'den gelen bloklar Brezilya'dan gelen bloklarının yanında, Güney
Afrika'dan gelen bloklar Hindistan'dan
gelen blokların yanında ve de Almanya ve
İtalya'dan gelen “Tuz ve karabiber” blokları da ABD'den gelen blokların yanında
durabiliyor. Genel müdür granit bloklarını
taşocağının başında kendi elleriyle seçebilmesi için ortalama olarak yılda bir kez Brezilya'ya ve ortalama yılda üç kez de
Norveç'e gidiyor. Diğer ülkelerden tedarik
edilen bloklar Brück üzerinden de ısmarlanabiliyor.
Granit blokları mümkün olduğu kadar
ilk ulaştığı limanlarda bekletiliyor – bu da
genelde Antwerpen'de gerçekleşiyor, çünkü
beş yük vagonu dolusu, taşıma miktarı takriben 300 tonu toplayabilme imkanı sağlayabilmek için gereklidir. Ancak bundan
sonra Mattes hammadeyi demiryolları ile
kendine ait bir ray bağlantısı üzerinden
Brück'deki tesise ulaştırıyor. Depo alanında
ortalama takriben 50 farklı çeşitden oluşan
300 blok granit türleri ve kaliteleri tercihe
sunulur. Bu ortalama 2 000 m hacimine
sahip veya 40 000 ile 50 000 m2'leri arasında
değişik kalınlıklardaki granit plakalara eşit-
tir. 10 m3'e ulaşabilen tek bir blok bile tartıda 35 ton un üzerinde bir ağırlık oluşturabilir.
Şirket şimdilerde 30 eleman çalıştırıyor.
Altı büyükboy hızar kafesleri şeklinde tanımlanan testerelerle 3 vardiyada yıllık takriben 3 500 m3 granit bloku, 10 000 ton
ağırlığında bir tanımlamaya eşit,120 000
m2' lik ham granit plakaları işleniyor. Şirketin yıllık hasılatı ortalama 5 milyon Euro
civarında.
Ham blokların fiyatları metreküp başına
ortalama1 200 Euro civarında ve fiyat çeşitliliği 500 Euro/m3'den başlar. Örneğin
Portekiz ya da Sardinya'dan basit “tuz ve
karabiber blokları” bu fiyata satılır. Fiyat
çeşitliliği 5 000 Euro/m3'ye kadar uzanabilir, örneğin Brezilya'dan “Bahia Blue”
5 000 Euro/m3 civarını bulabiliyor. Dünya
çapında çok az mekanda ve de taşocağında
maviye boyanmış taş bulunur. Çok özel
mavi sert bir taş olan ‘Bahia Blue’, Azul
do Macaubas’ ve ‘Azul Imperial’ alanlarında Almanya ve Avrupa'da önde gelen
tedarikçilerdeniz” diye görüş belirtiyor
Mattes.
Pek basit bir materyal değil
Aynı ahşapda olduğu gibi, granitde de
kesimin yönüne bağlı oluşan yalnızca çok
farklı dokular değil aynı zamanda değişik
teknik özelliklere de yol açıyor. Bazı granit
çeşitleri bu yüzden, kullanılabilecek plaka
materyalı oluşturulabilmesi için ancak
belli bir yöne doğru ayrılabilir.
Ve ahşaba bir benzer yönü daha vardır,
çünkü bazı granit çesitlerininde şekli değişebilmekte. Örneğin eğer işlem esnasında
uzun bir zaman zarfında sıvı bir madde ile
yıkanırsa. “Eğer aniden su, binlerce yıldır,
ulaşamadığı noktalarla temas ederse, tabi
bu durum kendini belli eder” diyerek anlatıyor Mattes.
ARKA PLAN
Granit nedir?
Granit esasında feldspat, kuvars
ve koyu mika minerallerinden
oluşur. Unsurların sıralaması
yönsüz ve aralıksız bir şekilde alanını tümüyle doldurur. Granit
magmatit ana gurubuna girer
(külte ateş deryası) ve burda plutonite alt grubuna dahildir.Bunlar
yeraltından gelen erimiş ve kiristalizeleşmiş büyük kütlelerden
oluşur. Plutoniteleri izlemek ve
işlemek ancak kütleler yüzeye çıkarıldıktan sonra mümkün olabiliyor. Granitin en önemli özelliği
çok katı olmasıdır.
Granitin yüzeyi kesilebilir, taşlanabilir, yalazlanabilir, kum püskürtme yada cilalanma işlemine
tabi tutulabilir. Cilalama işleme
esnasında yapı, renk ve doku kendini mükemmel bir şekilde gösterebilir. Yalazlanma esnasında
kesilen yüzey kısa bir an için
büyük bir ısı altına tutulur. Granitin değişik unsurları ısı etkisi altında
çok
farklı
şekilde
genişleyebilir, ve bu suretle katı
maddeleri içinden patlatılarak çıkarılabilir. Geriye düz, hafif hırpalanmış, anti-slayt ve kolayca
yıkanabilme özelliklerine sahip iyi
bir uyuşma sunabilen bir yüzey
kalıyor. Bu şekilde elde edilen engebeli yüzeyler yaklaşık olarak bir
milimetre ile sınırlanmıştır. Yalazlanmış plakalar dış cephelere
uygun en çok satılan doğaltaş
plakalardandır.
Devamı sayfa 18
Güney Afrika'da granit kazanımı. Masif katman bazı yerlerde yerin yalnızca bir kaç metre altında başlıyor. Çıkarmak ağır iş gücü gerektiriyor. Fotoğraflar: Rexgranit (5), Krawczyk (13)
Sayfa 18 · Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt
Granit – Yeryüzünün hatıralarından alıntılar
Sayfa 17'in devamı
Aslında monte edilmiş halde bile granit,
suyun yanında sıvı ve katı yağlarıda emebilir.
Bundan dolayı daha sonraki kullanım için
müşteri tarafından granitin seçiminde mutlaka derecelendirme önceden yapılmalıdır.
Rexgranit'in elinde toplam altı adet granit bloklarının plakalara ayırabilme işlemi
için Stahlsand-Jumbogatter olarak adlandırılan (Çelikkum-Büyükboy kafesler), vardır. Büyük kalıplarin yüzeylerinin işlenmesi
için bir kalibrasyon ve cilalama tesisi vardır. Akabinde de granitler ayrı bir tesis de
yalazlanabilir.
Kalıplara şekil veren ilave işlemesi yakın
civardaki ayrı bir tesisde yapılmaktadır. Bu
tesis bir kaç yıldan bu yana Rexgranit'in
genel müdürünün oğlu Marcus Mattes tarafından yönetilmektedir. Junior Mattes'in
kendi bölümünde plaka ebatları için iki
adet kesim, iki adet köşe işleme, bir adet
CNC işleme merkezi ve bir tane de su ışınlama ve doğrama tesisi vardır. 1992 yılından bu yana her iki tesise 10 milyon
Euro'nun üzerinde yatırım yapılmıştır.
Genel müdür Ewald Mattes (resim yukarıda solda) blok deposunda her an
300'ün üzerinde 50 tür değişik kalitelerde ve türlerde bulunan granit bloklara ulaşma imkanına sahiptir. İlk
işleme adımları üretim hangarlarının dışında blok deposunun çevresinde yapılmaktadır. Oryantasyon açısından kendi
bıçkı tesisinde elmas halatlı testerelerle
bloklardan gösterişli bir parça kesiliyor.
Akabinde ekseriyetle iki blok yanyana
bir taşıma aracına yerleştiriliyor ve o şekilde bıçkı tesisine sürülüyor. Taşıma
aracının üzerine önceden serilen harç
yatağına bloklar yerleştirilir, bu işlem
zaruridir, çünkü birincisi bıçkı dişlerinin
kesim esnasında taşıma aracına zarar
vermemesi, ikincisi bu esnada, bıçkı dişlerinin (120' ye kadar) yatay hareketin-
İnceliklerin için uzmanı
Rexgranit çok özel ince granit plakaların
imalatında uzman olarak geçiyor. Bu plakalar 10 mm kadar inceliklerde olabiliyor,
akabinde plaka ölçülerinin 300 x 180
cm'lerde de üretilmekte ve bu büyüklükteki
plakalar müşterinin tesisine yerleştirilebilmesine kadar uzanabilmekte. Plakaların
çok inceliğinden dolayı bunlar özellikle
büyük alanların birbirlerinin tıpkılarına
benzer döşemelere uygundur. Çünkü blokların dokusu ince plaka kalınlığından dolayı
çok
az
değişir.
Toplamda
Rexgranit'deki plakaların kalınlığı 10 ile 60
mm arasında oynar.
Şirketin bir diğer çok özel uzmanlığı da
yüzeyi elmasla taşlananmış ve ipeksi bir görünüme sahip “Rex Silkline”' olarak pazarlanan granittir. Tabiiki yüzeysel görünüm
bu tip plakaların tek özelliği değildir. Ve
özellikle yüzeyin işlenmesi sonucu elde edilen kaymayı önleyici etkisi bu ürüne dokunma duyusu ile ilgili hoş bir etkileşim
den dolayı oluşan büyük kesim gücüne
dayanması içindir.
Testere kesimi en az 8 mm'dir. İnce bir
plakanın ancak 10 mm kalınlığında olduğunu düşünürsek materyal kaybının ne
kadar büyük olduğu anlaşılır. Ama ne de
olsa Kesim esnasında kullanılan sıvı maddesinden arıtılan granit unu gübre olarak
kullanılabilir. Yine de materyal kaybını
mümkün olduğunca azaltabilmek için,
her bıçkının ayarının hassas bir şekilde yapılması gerekiyor. Buna ek olarak kesim
ayarının kaçması önlenmiş oluyor. Bıçkılar tamamen dişsizdir ve bu haliyle granitlere hiç bir şekilde zarar veremez. Asıl
bıçkı dişleri daha çok köşeli çelik bilyeler
olarak bir sıvı karışımı içinde bulunurlar
ve düzenli bir şeklide yukarıdan açılan
kesim gediğine yani bıçkının alt tarafıyla
Mutfak
Ekim 2008
Brück'de üretilen mutfak çalışma tezgahlarının büyük bir bölümü ülke çapında üç üretim tesisi ve 26 dağıtım noktası sayesıyla
hizmet veren Marquardt Küchen (Marquardt mutfakları) firmasına gidiyor. Bu üretim tesisislerinden biri olan “Marquardt
Granitwerk Brück” Rexgranit'in ikinci üretim
tesisine entegre edilmiştir ve aynı şekilde
Marcus Mattes tarafından yönetilmektedir.
Buradan Marquardt temsilciliklerine komisyon şeklinde granitden hazırlanan mutfak çalışma tezgahları ve duvar panelleri sağlanıyor.
Granitden hazırlanan mutfak çalışma
tezgahlarının işlemesinin kolaylaştırmasını
sağlamak ve müşteriye kabul edilebilir bir
fiyat sunabilmek için, Rexgranit plakaların
kalınlığını genelde 20 mm olarak ve görünen ensiz alana da ilaveten 20 mm kareli
granit pervazla destekler. Ek olarak plakaların arka yüzüne de her tarafına eklenmiş
şekilde kareli cam elyaf dan pervaz yapışıtırılır, öyle ki çıkıntılar, evye alanı ve ocaklık
da dahildir bu işleme, ensiz az bir granit
pervaz alanı kalır ve bu şekilde tezgah stabil konuma sokulabilir. “Genelde montajlar granit ustaları olmayan marangoz ya da
bunlara benzer meslek gurubuna ait kişiler
tarafından yapıldığı için, biz mümkün olduğu kadar kolay montaj imkanları sunmaya çalışıyoruz” diye açıklıyor Marcus
Mattes.
Bir Marquardt dağıtım noktasında ki çok
gösterişli bir mutfak sergisi de bu iki üretim
tesisinin karşısında bulunuyor. Ve bu şekilde hem Marquardt hem de Rexgranit
kesim tabanına akıtılır. Bıçkılar degişik
yatay hareketlerde bulunur ve bu suretle
çelik bilyeler granite karşı bastırılır bu da
törpüleme etkisine yol açar. Bu sıvı maddesi su, kireç, granit tozu ve bu çok köşeli
çelik bilyelerden oluşur. Bu bilyeler bir
kaç gün süren kesme işleminde tıpkı bıçkı
dişleri gibi yıprandığı için bir dozajlama
tesisinden ( resim yukarıda sağda) sıvı
maddesine devamlı olarak yeniden ekleniyor. Bu dişsiz, 5 mm kalınlığındaki bıçkılar aslında çift taraflı kullanılabilir ama iki
blokun bölme işleminden sonra yıprandığı için değiştirilmesi gerekmekte (ortada, resimler solda, önde ve de arkada
kullanıldıktan sonraki hali).
Granit bloklarının ayrılmasından sonra
her plakanın tek tek kalibrasyonu yapılıyor. Buna müteakip plakalar cilalanma te-
sisinde hareket halindeki bir çok zımpara
agregatları tarafından işleniyor. Zımparalanan katmanlar tesisin sonuna doğru devamlı incelmekte ve böylece de granit
plakalar tesisi pasparlak bir şekilde terk
edebilirler. Tabiiki tamamen farklı zımpara programları da uygulanabilir, mesela
“Rex Silkline” ismi altında piyasaya sunulan mat, kaymayı önleyici yüzey elde
edebilmek için.
Cilalama tesisinden sonra yüzeyi işlenmiş
granit plakalar büyük somurucular tarafından kaldırılıyor, inceleniyor ve depolanıyor. Özellikle 10 mm kalınlığındaki
büyükboy plakaların daha hassas şekilde
ele alınması gerekiyor. Bir ile altı santimetre kalınlıklarında 20 000 m2'e kadar
uzanan plakala miktarini Rexgranit devamlı deposunda hazır halde tutmakta.
sağlar. Ewald Mattes genel olarak mat yüzeylere doğru yönelen bir trend belirlemekte. “Rex Silkline” ile Rexgranit geleciğe
bayağı bir umutla bakabiliyor.
Şekil verme ve işleme bölümünde özellikle su ışınlama doğrama tesisinin imkanlarinin tatbik edilebilmesi vurgulanıyor.
4000 bar gücünde ve saatte 3600 km hızla
ilerleyen jet ışınlarla CNC tarafından yönetilen yüksek basınç kesim tesisinde sadece granite uygun geometrik figürlü
değişik tasarım şekilleri değil de aynı zamanda cam, maden ya da seramikte üretilebilir. Mesela bazı maden işleme
şirketlerinin ücretli siparişlerinde de düzenli şekilde çeşitli doğramalar yapılır.
Maden plakalarının kalibrasyon ve cilalanması hizmeti de siparişe göre yapılır.
Marquardt mutfaklarına granit
müşterileri granit mutfak çalışma tezgahlarının üretimini ve bitmiş halini yerinde görebiliyorlar.
Almanya' da rakipsiz
Rexgranit kendini granit işlenmiş mutfak
çalışma tezgahları alanında almanca konuşulan ülkelerde piyasanın lideri olarak görüyor. Rakipler daha ziyade İtalya,
İspanya, Çin Halk Cumhuriyeti ve Hindistan gibi ülkelerde lokalize ediliyor. Son beş
yıldır doğaltaşdan yapılan mutfak çalışma
tezgahlarına, ortalama yüzde on oranında
artan talep sebebiyle şirket geleceğe iyimser
bakıyor. “Şu an Almanya'da mutfak çalışma tezgahlarının ancak yüzde beş ile sekizi granitden imal ediliyor. Önümüzdeki
yıllarda yüzde oniki ile onbeş arasında bir
talep artışı olabileceği konusunda gerçekçiyim” diyor Mattes.
Granit plakalarının büyük bir bölümü
Avusturya, Rusya ve İsvicre'ye ihraç ediliyor. Genel olarak doğu Avrupa ülkeleri gittikce pazar piyasası olarak önem kazanıyor.
Eğilimin bu yöne gitmesi Berlin'in güneyinde bulunan şirketin bulunduğu yer için
elbette zararlı değildir. Nikolai Krawczyk
Komisyonvari kesimden önce bunlar sabitlenmiş bir kamera tarafından otomatikmen resimleri çekilmekte ve dijital
fotoğraf olarak bir CNC freze tesisinin
CAD-/CAM sistemine yüklemekte. Bu şekilde komisyonlanan parçalar tek tek elde
bulunan granit resimleri ile kıyaslanabilir.
Ocaklık ve evye belirlendikten, bütün çıkıntılar ve kesmeler bittikten sonra, Rexgranit'de özellikle 20 mm'lik mutfak
çalışma tezgahı optik açıdan yine 20
mm'lik granit şeritleri ile iki kat yapılır.
Mutfak çalışma tezgahı fevkalade yüksek
dayanıklılığını, özellikle altına köşeli olarak yapıştırılmış cam elyaf pervazlarına
borçludur. Komisyonlar müşteriye yahut
montöre havale edilmeden önce son kontrolleri esnasında örneğin darbe bölümlerinin temizliği vs. incelenir.
Genel bilgiler
Ekim 2008
Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt · Sayfa 19
“Interzum 2009” daha fazla ziyaretçi bekliyor
Köln’deki mobilya tadarikçileri fuarının organizatörleri gösterilen aşırı talepden dolayı sergi alan sayısını arttırdı.
Daha çok sergi alanı, daha fazla sergileyen şirket sayısı ve cazip bir etkinlik programı: Mayıs 2009’un 13’den 16’na kadar süren etkinlik süresince, ellinci yıldönümünü kutlayan mobilya tadarikçileri fuarı
“Interzum”, bir çok yeniliklerle bekliyor. Fuarın düzenleyicisi, Kölnmesse, geleceğin mobilyalarında ve iç mekanlarda yeni üretilmiş ürünlerle ve yenilikçi materyallerle yön belirleyici olacağını vaat ediyor.
“Interzum 2009”'un ziyaretçi sayısının
yine arttırılabileceği konusu fuar timi için
sorun kesin. Köln’dekiler arttırılmış arz çeşitliliğinin ziyaretçi sayısının çoğalmasına
yol açacağı konusunda hemfikirler. Ve “Interzum” özellikle diğer etkinliklerde
Köln’deki bu sergi fuarı için propaganda
yapıyor. Ve bu şekilde başlıca mobilya üretim ve iç yapı fuarları kadrolu personel tarafından ziyaret ediliyor. Dünyanın değişik
yörelerinden gelen konukların ziyaretlerinin tadını çıkarabilmeleri içinde sergicilerle
birlikte yeni tedbir yöntemleri üretiliyor.
Bütün bu faktörler gerçek karar vericilerin “Interzum”'da toplanmasını sağlayacak. Nitekim son fuar giderleride açık
şekilde daha çok nitelikli seviyedeki konuklarin geldiğini gösteriyor. Burada sergiciler
bütün uygun satış pazarlarının ziyadesiyle
memnun satın alıcıları ile buluşuyorlar. Ve
genişletilmiş arz sayesinde “Interzum
2009” pay miktarını fazlasıyla aşacaktır.
Sergicilerin aşırı talepleri şimdiden kendini göstermeye başladığı için “Interzum
2009” sergi alanlarına en az yeni bir hangar
ekleyerek genişletecek. Organizatör du-
rumu zira fuarın yıldönümünü hiç kimsenin kaçırmak istemeyecektir diye özetliyor.
“Interzum” timi 2007 yılındaki etkinliğe kıyasla, şimdiden sergici sayısında, aynı
zaman dilimi gözönüne alındığında, daha
fazla artış olacağını kaydediyor.
Kölnmesse fuar esnasında cazip öneriler
sunarak bu coşkuyu mükafatlandırıyor.
“Sektör deki fikir zenginliği, sergicilerin sadakatı ve bizim fuarın dünya çapındaki çekiciliği, bu fuar yıldönümünü mümkün
hale getirdi” diyor ürün müdürü kendinden
emin bir şekilde. “Ve biz gerçek öncülük
düşünceleriyle bu dünyanın yeniliklerini izlemeye ve Köln’deki bir çok ziyaretçilere
sunmaya devam edeceğiz. Ve bu sebepden
dolayı biz gelecekte de sergicilerle ve de ortaklarımızla beraber çalişmaya çok yüksek
derecede deger veriyoruz.”
“Dekorasyonda yenilik”
Tamamen yeni ve sadece Köln’de: Interzum timi ağırlık konusu olan “Dekorasyonda yenilik”'i takdim ediyor. İç mekan
donanım alanında fuarın ne derecede ehliyetli olduğu konusunda bütün fuar konuklarına mükemmel izlenim sunuyor. Fuar 4.2
numaralı paviyonda diğer konuların yanı
sıra toplumsal değişimleri ele alan ve ev yaşamına gösterdiği etkisini gün ışığına çıkaran çok özel bir gösteri planlanıyor. Çünkü
insanların yaşam dünyası değişiyor: Tek kişilik hane sayısında artış olduğu kaydedilmekle birlikte, işverenler artık çalışanlarından daha çok yerel ve mekansal esneklik bekliyorlar. Nitekim bu “yeni ihtiyarlar”
yani 60 yaş üstündekiler ileriki yaşlarında
huzur evi yerine daha değişik hane biçimleri istedikleri için, demografik değişim bu
dinamik yaşlılara daha yeni, yaratıcı hane
tasarımları sunmalı. Bir çok mimar, planlayıcı ve sergici yoğun bir şekilde bu konularla uğrasıyor ve Interzum özel gösteri
çerçevesinde bir kaç tane sürpriz mekan tasarımı, ürünler ve materyallerle, yaşam mekanlarının ne derece değişime uğradığı
sahnelenecek.
Tasarım manzaraları odak noktasında
“Interzum”'daki klasik donatım ürünleri, mobilyanın kullanım derecesini
büyütüyorlar.
Fuar, banyo dahil, bütün yaşam alanlarını kapsıyor.
İçyapının mobil oturma alanları için
hangi şartları yere getirmesi gerektiğini
Event-Zone gösteriyor ve böylece tasarım
bakış açısını odağa yerleştiriyor. En nihayetinde de yatlara, karavanlara ya da otomobil ve uçaklara en çok bu değerli
materyaller girmiş vaziyette. Bir çok hafif
Köln’deki “Interzum” kendini sektörde öncü fuar şirketi olarak görüyor ve yurtdışından gelen bir çok ziyaretçide bu
durumu onaylıyorlar.
yapı çözümleri parlak baskı ve yüksek teknolojinin arasında görebileceğiz. Ziyaretçiler bu özel gösteride birbirlerine uyumlu
yenilikçi materyallerin, canlandırıcı ışık çözümlerinin, gösterişli süslerin ve aksesuarların insanları dükkan ve alışveriş
merkezlerinde nasil alışveriş yapmaya yönlendirdiğinide canlı yaşayabilecekler. Otel
ve alışveriş merkezlerinde bu tür çözümlerin nasıl yapıldığını somut örnekler de gösteriyor. Sergi salonu 4.2’deki “Dekorasyonda yenilik”'e biraz zaman ayırmayı
planlamaya değer. Zira tartışma platformu
da görülen ve yaşanılanı daha da derinleştirmek için bir fırsat sunuyor. Eğer biraz
daha çevrenize bakarsanız bu sergi salonunun hemen yeni bir özelliğini daha fark
edebilirsiniz. Burada Interzum’un ödül kazanmiş ürünleri sunulmakta.
Ve tabiiki organizatör, diğer salonların
meydanlarında da muazzam bir şekilde
sahnelenenlerin sizi şaşırtacağına dair şimdiden söz veriyor.
Yüzey tasarımı ve donatımlar mobilyaların imajını belirler Köln’de ziyaretçiler
en yeni mobilya modası konusunda bilgi edinebilirler.
Sayfa 20 · Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt
Fuar önizlemi
Ekim 2008
Yüksek parlaklık folyolarının işlenmesi
Üç İtalyan mobilya parçaları üreticileri işletmesi – bir konsept
PVC-Folyoları (yüksek parlaklıkta daha
çok Japonya’dan) olaya mutfak yüzeylerinde kesintisiz başarıyla hakim durumdadırlar. PE-folyoları ölçülü büyümeyle bir
azınlık oluşturmaktadırlar. 3D tekniği kendine has dizayn varyasyonlarını mümkün
kılmasına ve dekor kalitesi ve yorumlamasında da yüksek beklentileri karşılıyor olmasına rağmen oturma odası ve yatak
odası mobilyalarında hala dikkate değer
bir rol oynamamaktadır. Aşağıdaki makale
yüksek parlaklık folyoları işleyen üç İtalyan
girişimini tanıtmaktadır. Bu arada ağırlıklı
olarak Herford, Wemhöner Surface Technology’nin “Variopress” tekniği devreye sokulmaktadır.
3D mutfaklar için ön cephe yapı parçalarının güncel dizaynını yorumlamış olmasına
rağmen piyasa olgusu itibariyle bakıldığında işleyicilerde belirli endişelere yol
açan faktörler bulunmaktadır. Bu bir yönden on yıllar önce 3D söz konusu olmadan
çok önce bir kez piyasa segmanına hakim
olan Postforming’dir. Her moda eğilimi
gibi şimdi bu da zemini tekrar düzelteceğe
benziyor. Postforming o zamanlar sadece
HPL/CPL’nın devreye sokulmasıyla başarıya ulaştı, daha sonra Direktpostforming
tarafından değer kaybına uğratıldı. Süreçlere bugün PVC-folyolar da iyi gelmektedir.
3D – ön cepheleri her yönüyle iki milimetre çapa kadar incelikle yuvarlatılmış dış
kenarlar ve aynı şekilde yuvarlatılmış köşe
kenarları ve köşeler arz etmektedir, kırışıksız dışı eksiz şekillendirilmiş. Bu Postforming’in ya dikine ya da çaprazlama
yuvarlatılmış dış çizgileriyle kıyaslanacak
olursa, süreç koşullu iç profil döşemeden
feragat hesaba katılmaktadır, bu durumda
3D üreticilerinin endişeleri tamamen gerekçesiz gibi görünmektedir. Ancak Postforming Strangware’nin rasyonel işlenmesi
vesilesiyle önemli bir fiyat indirimi sunmaktadır.
Motta di Livenza’da (TV)
Arko S.p.A.
Ancak dokuz yıldan beri faaliyet göster
mekte olan girişim kendi ifadesine göre
günde 35 000 ön cephe yapı parçası üretmektedir, üç vardiya halinde yaklaşık 250
işçi çalıştırmaktadır ve batı Avrupa’ya ve
dünya çapında çeşitli diğer ülkelere teslimat yapmaktadır. Arko bugünkü büyüklüğüne dört Kolmag sıvı yastık preslerinin
devreye sokulmasıyla ulaşmıştır, geçen süre
zarfında bunların dördü de yerini adım
adım Wemhöner’den 3D-diyafram presleri
almıştır. Arko firması 2006 yılında üçüncü
ve Variopress hattını sipariş etmiştir.
Neden sadece diyaframlarla çalışıldığı
sorusu bir dizi argümanın ortaya çıkmasına yol açmıştır:
 Sekiz bar pres baskılarıyla çalışılabilirmiş;
 yüzeyler daha iyi, büyük bir kesinlikle
kırışıksız olurmuş;
 ürünün bütün noktalarına yeterince ısı
ulaşırmış;
 Pin-baskı sistemleri daha emin bir şekilde işlerlermiş;
 daha ince folyolar işlenirmiş.
3D-pres tekniği bugün geniş çapta
otomatikleştirilmiştir ve komple bir hatta
yerleştirilmiştir. Seyirler birbirlerine benzemektedirler ve geniş çapta olgunlaşmış sayılabilirler:
 Geniş alan ve profil perdahı ve temizliği;
 geniş alanlara, iç ve iki kez olmak üzere
dış profillere sensor kumandalı tabancayla
yapıştırıcı püskürtülmesi;
 altı kat kurutucuda şarj buharlaştırma,
bant tablet yoluyla Variopin paletine aktarma;
 folyoların yerleştirilmesi lüzumu halinde folyo makarası ile uzatma;
 tabanca yeri presin önünde - pres çıkış
yeri;
 Salınım tertibatı, ön yüz sadece aşağıya bakmalıdır;
 Kesim ünitesi, genellikle otomatik çalışma;
 artık folyoların elle alınması, balya
presine verilmesi;
 arka kenarların yuvarlayıcı yuvarlak
fırçayla düzleştirilmesi, yuvarlatılması.
Arko geniş ve dar alanların aynı anda
nemlendirilmesi için püskürtme otomasyonuyla yeniliklere açık şekilde çalışmaktadır.
Amaca uygun olarak tek kullanımlık hafif
kağıttan bir bant şarjla birlikte hareket etmektedir, bu nakil bandının kesin ve kalıcı
temizliğini temin etmektedir.
3D-pres süreci de bir değişime tabi olmuştur. Bir zamanlar üç fonksiyon odası
söz konusuydu: Birincisi ısı levhası ile diyafram arasında, sıcak havayla açılmakta,
ikincisi diyafram ile folyo arasınsa, pres
sonlandıktan sonra bir soğuk hava baskısıyla birbirlerinden ayrılırlar, üçüncüsü folyoyu oluşturulacak vakum için komple
paklayan palet çerçevesinin içinde. Sonuncusu artık paletin kısmi dizaynıyla ilgili şekilde kısaltılmış folyoların atık tasarrufuyla
işlenebileceği sonucuyla kendisini gereksiz
addetmiştir.
Diyaframlı “Variopress” çalışma parçası destekleri ve
destek takozları gerekmeksizin “Variopin” paletinin
yoğun ve folyo tasarruflu kaplanmasına izin vermektedir.
Bir diyafram 3 600 ile 4 000 arasında pres
yapılmasını sağlamaktadır. Sadece arka
yüzü primer tabakalı PVC-folyoları devreye sokulmaktadır. Bunların yüzde yetmişi
yüksek parlaklığa sahiptir. Dayanma oranı
önemsizdir.
Cormons’da (Gorizia)
Ilcam S.p.A.
Icam 1959 yılında faaliyete geçmiştir,
bugün İtalya’da 500 işçi çalıştırmaktadır,
neredeyse bir o kadar da Balkanlar ve Rusya’da. Girişim iki bacağıyla yere sağlam
basmaktadır. Biri 23 000 3D-form parçalarıyla, diğeri 12 000 masif ağaç ön cephe
yapı parçalarıyla toplam satışa katkı sağlamaktadırlar. Slovenya’daki (Ilmest, 180 çalışan), Romanya’daki (Ilrom, 300 çalışan)
ve Rusya’daki (Ilperm, 80 çalışan) işletmelerde masif ağaç ön cepheleri için kenarlıklar imal edilmektedir.
Yapıştırıcıyla nemlenmiş, kurutulmuş çalışma aletleri
yüksek parlaklık kaplamalarında elektrikli süpürge ile fırçalı uç sayesinde tozun zerresinden arındırılmaktadırlar.
Girişimlerde eskiden çok sayıda Kolmag
sıvı yastık presleri çalışmaktaydı. Bugün
dört adet Wemhöner 3D-pres hattı üç vardiya işletme şeklinde faaliyet göstermektedir, küçük olan bir beşincisi küçük serilere
ve numune hazırlamalarına hizmet vermektedir. Wemhöner montajcıları altıncı
“Variopress” hattını ziyaretin yapıldığı esnada henüz monte etmekteydiler.
3D-preslerinden çok daha önemli bir
bölüm şekil frezelerinden sorumludur.
Yılda tahminen 50.000 m3 MDF makine
odasından geçirilmektedir. Seri parçaları
için beş adet CNC-yüzey makinesi, özel
parçalar için bir altıncısı devasa görev hacminin üstesinden gelmektedirler. Bütün
CNC-yüzey makineleri çekip çıkarılarak
değiştirilebilir tezgahlarla donatılmışlardır.
Handling için hayret uyandıracak ölçüde
robotlar devreye sokulmaktadır. Bunlar en
sorumsuz çalışanlarmış, üç yıldan beri devredeymişler ve “bir gün bile hastalanma-
mışlar”, yani bir arıza sonucu devre dışı
kalmamışlar. Her bir robot 200 ile 300 arası
süreci hafızaya alabilmektedir, öyle ki hareket değişikliğinde sadece belirli ölçülerin
girilmesi yeterli olmaktadır. Yüzey frezesi
ve 3D-kaplama için hangarlar arası nakil
hava koşullarından korunarak hareket hattında bir indükleme sürgüsü üzerinden kumanda edilen bir arcın devreye
sokulmasıyla gerçekleştirilmektedir.
3D-pres hangarında sadece diyafram ile
çalışılmaktadır, ağırlıklı olarak silikon,
arada bir de doğal kauçuk. Yüksek parlaklıktaki ön cephelerin yarısından fazlasını
yüzde doksan Japonya kaynaklı folyo kaplanmış ürünler oluşturmaktadır. Doğrudan
yüksek parlaklık presinden önce bütün ön
cepheler makineyle temizlendikten sonra
bir kez daha fırça başlıklı emici kullanılarak
elle tozdan arındırılırlar. Folyoların yüzde
Devamı sayfa 21
Otomatikleştirme tekniği ilerlemeye devam ediyor
İnce işleme araçları, daha yüksek makine ve alet üretkenliği ve emre amadeliği aranmakta
fr. Ahşap işlemedeki güncel makine tekniği
seri ve Insel imalatta gelişmeye devam eden
bir otomasyonla yoğrulmuştur. Dijital fabrikaların olması arzusu, Avrupa’da gelecekte başarılı üretim yapabilmek için sabit
ve komplike networktan daha çok esnek ve
dönüştürülebilir imalat yapılarının gerekli
olduğu görüşünün önünü açmıştır.
Bugün akıllı işletim verilerini toplama ve
teşhis sistemlerine kadar etkin kumanda ve
donanım sistemleri ayrıca etkin ürün kalitesi ölçüm yöntemleri, örneğin masif ağaçlarda 250 m/dakikaya kadar veya
inceltilmiş plakalarda 120 m/dakikaya
kadar geçiş hızları için yüksek çözünürlüklü resim tarayıcısı mevcut bulunmaktadır. Yıllar önce Alman Makine
Mühendisliği Birliği VDMA tarafından
İtalyan rakiplere karşı stratejik savunma
olarak resmen ilan edilen “FMX”-Formatı
bugün kendini CNC-kumandalı işleme
merkezlerinde CAD ile Postprozessor arasında kesim yerine yöneltme için açık bir
format olarak göstermektedir.
Donatıcılar işletme içi lojistiğin iyileştirilmesine olan ilgilerini giderek kaybediyorlar ve malzemeyi mümkün olan en iyi
şekilde yapılandırmak için barkot ve RFID
sistemleri üzerinden pratiğe uygun çözümler sunuyorlar. İnternet destekli yedek
parça temini bugün neredeyse bütün makine ve tesis imalatçılarında gerçekleştirilmekte ve makine işleticilerinin talepte
bulunmalarını kolaylaştırmaktadır.
Toz ve gürültü azaltma ve emniyet tedbirleri gibi eskiden oldukça çelişkili tartışılan konular çoktan ilgili makine çözümlerine dahil olmuşlardır ve emniyet yönetmeliklerine uygundurlar – bir nokta hariç:
Vornorm prEN 848-3 emniyet direktifleri
(Makine emniyeti, işleme merkezlerindeki
koruma perdelerinin dayanıklılık kontrolü)
bazı makine imalatçıları tarafından henüz
hayata geçirilmemiş bulunmaktadır.
Geçiş tekniğinde daha yüksek geçiş hızı
(50 m/dakikaya kadar) eğilimi hüküm sürmektedir. Bu, örneğin Homag, Ima ve başkalarının enine işlemedeki yeni takımlarıyla
(şekil frezeleri) mümkün olmuştur. Doğrusal tekniğin geri dönüşü geçiş makine ve
tesislerinin Rönesanssı olarak tanımlanabilir. Bununla enine işlemedeki atıklar (örneğin basım frezesi) kusursuz ve hızlı bir
şekilde kumanda edilebilmektedirler.
Makine ve tesis yapımcıları hazırlama
planlamacılarına süreç zincirlerini kapasite
sınıflarına, yani hazır edilecek ürün adedi
sayısına göre bölmelerini tavsiye etmektedirler. Ancak ondan sonra talep edilen makine ve tesis üretkenliği ve emre amadeliği
pratiğe uygun bir şekilde hayata geçirilebilir. Bu Quintessenz bununla birlikte ince
üretim araçlarına da yol açmaktaymış.
Üretim planlayıcılarının az donatım zamanlı ve düşük enerjili makine ve tesis taleplerini uluslararası makine üreticileri
giderek daha fazla hesaba katmaktadırlar,
aynı şekilde basit, lojistik menü takibi talepleri bazı makine üreticilerince önemli öl-
çüde karşılanmaktadır.
Dört yıldan beridir dünya çapındaki fuarların sürekli bir konusu olan “Nesting”
üretim süreci 2007 yılında Almanya’da
yeni bir itici güç edindi. Kesilecek malzemenin nanokristalliner tabakalandırıldığı
yeni talaş kaldırma aletleri (Leitz, Leuco
v.b.) 30 ile 35 m/dakika artış sağlıyorlar.
Verdiği destek ayırmada verimlilik. Bu durumda, bir de henüz bir işleme makinesinin
bulunmadığı düşünülürse Nesting-Makinelerine yatırım yapılması ilginç olur, çünkü
bir plaka bölme testeresinden feragat edilebilir. Ancak bu durum Avrupa’da güncel
değil. Bunun dezavantajı Nesting-sürecinde yatay delmelerin sağlanamamasıdır.
Genel olarak bakıldığında yeni ve geliştirilmiş talaş kaldırma aletleri sürecin üretkenliğini artırmakta, yırtılma çatlama
oluşturmaksızın çalışmaktadırlar ve ürün
kalitesini yükseltmektedirler. Leitz örneğin
gürültüsü azaltılmış bir dairesel testereyi
tanıtır. Süreç kumandası için simülasyon
teknikleri uzun zamandan beridir mevcut
bulunmaktadır, ancak Bosch-Rexroth yeni
nesil yüksek parlaklıkta resimli foto realist
bir süreç hesaplayıcısını tanıtmıştır.
“Ligna 2005” üretim teknikerlerine iki
yeni süreç tekniği hediye etmiştir, yani
yüzey işlemesi alanında dijital dekor baskısını (Homag/Alno) ve masif ağaç işlemesi
alanında Weinig’in geçiş prensibine göre
masif ağaç işlemesine yönelik “Conturex”
CNC işleme merkezini. “Ligna 2007”de
teknik ilerleme kendini büyük teknik sıçra-
malar şeklinde değil, aksine genellikle ayrıntıya (takım) dayanan çok sayıda teknik
yeni ve ileri gelişmeler şeklinde açık etmiştir. Esas itibariyle yeni süreç teknikleri tanıtılmamıştır. Dijital dekor baskısına
duyulan ilgi aşikardır ve Homag, Bürkle,
Durst, Barberan ve başkaları tarafından
daha da geliştirilen tesislerde zemin bulmuştur. Toz cila kaplama alanında ilginç
bir uygulama örneğini Wels’den Avusturyalı Tiger-Werk beyaz toz cilayla kaplanmış
olan sonra dijital baskıyla “kaplam” logosu
işenmiş ve ardından üzerine şeffaf toz cila
atılmış olan bir MDF numunesinde göstermiştir. “Ligna”da ayrıca Venjakob’un ilk
MDF-toz cila kaplama tesisini satabileceği
ortaya çıkmıştır. Toz cila kaplamaya yönelik tesisler ilgili sergileyiciler tarafından
“Ligna”nın doğasına uygun olarak gösterilmemiştirler.
Hazırlama tekniğinde görülebilir bir
başka eğilim pahalı doğal gazın ateşlediği
artan ağaç fiyatlarından kaynaklanmaktadır; bu durum bütün düzeylerde daha
başka ağaç iyileştirmelerine yol açmaktadır.
Her yapı türünden hafif yapı plakaları şu
sıralar zanaata da girmekteler. Hafif yapı
plakalarının kenar kaplamaları için hangi
ürün kalitesinin gerçekleştirileceğine bağlı
olarak birçok süreç hizmette bulunmaktadır. Homag’ın yeni ürünü “Ligna”da ilk
defa gösterilen “Doppeledge”-sürecidir.
SCM-grubundan Morbidelli diğerlerinin
yanı sıra benzer bir süreç gösterdi.
Tool-Management gibi kavramlar son
“K34-0” model dizisi şahsen zor masif
ağaç kerestelerinin üstesinden çok iyi gelmektedir. Bu makine üst tarafta bulunan
kullanım durumuna göre aynı veya aksi
yönde çalışan sabit gerilimli bir hızar miliyle çalışmaktadır.
Fotoğraf: Paul
dört yıl içinde bu alana giriş yaptılar. Talaş
kaldırma aletleri için mal gönderme depoları piyasa tarafından, daha çok büyük girişimler yurtiçi ve yurtdışı ağaç materyali
imalatçıları tarafından üreten tereddütle
kabul edilmektedir.
Hazırlama tesislerinin finanse edilmesi
kesinlikle her zaman büyük bir anlam taşımaktadır, arz da buna bağlı olarak çok yönlüdür. Şu sıralar bir şirketler grubu
bankalara rakip olarak bir finansman alternatifi sunmaktadır, bu alternatif küçük ve
orta ölçekli işletmelerin seyyar tesis varlıklarını, örneğin kullanılan makine parkını
satmaları ve ardından kiralamaları yoluyla
likidite sorunlarını aşmalarını mümkün kılmaktadır.
Ekim 2008
Yüksek parlaklık folyolarının işlenmesi
Sayfa 'in devamı
85’i PVC’lere gerisi PET’lere düşmektedir,
artan eğilimde. Üretimin yüzde doksanı
ihraç edilmektedir, ağırlıklı olarak Almanya, İngiltere ve Fransa’ya. 3D-form
parçaları ve masif ağaç ön cephelerin toplam satışa oranı neredeyse yarı yarıyadır.
Oderzo’da (TV)
Tecno Panneis s.r.l.
Oderzo’da (TV) Tecno Panneis s.r.l. üretimine 1994 yılı Mayıs ayında start vermiştir. Bu arada girişim tek vardiya işletimde
günde yaklaşık 7 000 parça teslim etmektedir, bunun 3 000’i işletime yeni alınmış olan
Wemhöner “Variopress” ile. Üretimin yarıdan fazlası ihracata gitmektedir: Çin’e
Arabistan’a ve Avustralya’ya.
“Variopress” için sekiz bar pres baskısı kullanılır olarak devreye sokulmuştur. Sıvı yastıklar Tecno Panneis’de oniki bar ve 95 °C yağ
ısısıyla hareket ettirmektedirler. Her iki sistemde yüksek parlaklık sunmaktadırlar.
Girişimlerde sıvı yastık daha ince olan yüksek parlaklık folyosu için daha uygun sayılmaktadır. Bunlar 0,2 milimetre kalınlıktan
itibaren devreye sokulmaktadırlar. Burada esas
itibariyle yapıştırıcı olarak tek bileşenli PU kırılması reddedilmektedir, çünkü bu yarılmalarda çatlamalarda sorunlara yol açıyorlarmış.
Dar alanlar ve dış profillere istif halinde adım
adım daha yüksek konumlanan, her ilerleme
turunda istifi çepeçevre dolaşan otomatik bir
tabanca ile püskürtme yapılmaktadır.
İkinci çalışma sürecinde alan püskürtmesi gerçekleştirilmektedir, bu arada dış
profiller ikinci kez kaplanmaktadırlar. Alan
püskürtme makinesi kağıt altlığı olmaksızın
paslanmaz çelik transfer bandında çalışmaktadır, bunun temizliği işletme sırrı sayılmaktadır.
Tecno Panneis “Variopress”deki seyir
parçaların presin arkasına yerleştirilmesiyle tanımlanmaktadır. Palet kaplama yapıldıktan sonra aşağı iner, öne doğru presin
altına hareket eder, orada kaplama düzeyine kaldırılır yatay bir makaradan folyoyla örtülür ve daha sonra presin olağan
yoluna devam eder. Bunun doğrudan arkasında (pres ile kaplama tezgahı arasında)
şarj bir çevirici tarafından bir paralel hatta
salınır, bir başka yerde elle kesilir ve ayrılır.
Arka yüz temizliği ve kenar kırma ayrı bir
süreçte gerçekleştirilmektedir.
Folyolar Kolmag sıvı yastıkta da, folyoların atık tasarrufu için sabit ölçülerde devreye sokulduğu eski zamanların aksine tam
alansal olarak ele alınmaktadırlar. Folyo
atığı önemli lojistik gereğince çok masraflı
olarak görülmektedir, öyle ki bugün fazla
atık önemsenmektedir. Ancak her bir parça
için çepeçevre yaklaşık beş milimetre geri
dönüşlü ilgili formlar için ilave baskılar kaçınılmazdır. Baskılar çalışma parçalarını
sıvı yastığın diyaframına derince bastırabilmek için önemlidirler. Sıvı yastık prensibini
piyasada zorlamaya başlayan durum herhalde bu olsa gerek.
Hansgert Soiné
Modern CNC – üst frezelerin (burada germe tezgahı) devreye sokulması
çatlaksız.
Ante: ½ Seite hoch
Vollformat
rechte Seite außen
Sayfa 22 · Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt
Yüzey
Ekim 2008
Doğrudan laminat zemin baskısı gelişiyor
Uzmanlar doğrudan baskı temelinde ilk 3 boyutlu yüzeyi daha bu yıl için bekliyorlar.
kk. “Doğrudan laminat zemin baskısı için pazar büyümesi Orta Avrupa’da 2007 yılında gerçekleşti.” Bu sözler Hymmen-Hackemack
GmbH, Bielefeld firmasının Satış Başkan Yardımcısı Joachim Voigt’a
ait. Günümüzde artık bir dizi farklı doğrudan baskı yöntemi mevcuttur.
Aşağıda yer alan makale Hymmen, Bürkle ve Wemhöner firmalarının
doğrudan baskı sistemlerini tanıtmaktadır. Voigt’a ait hacim analizi doğrudan baskı yöntemiyle imal edilen laminat zemin üretiminin yukarı fırlayan dik eğrisini göstermektedir. 2006 yılında dünyada henüz yaklaşık
8 milyon m2 iken, bu değer 2007 yılında yaklaşık 50 milyon m2’ye çıkmıştır, 2008 yılında ise 100 milyon m2 işaretinin ötesine geçecek bir
hacme ulaşması beklenmektedir.
B
una paralel olarak yüzey çeşitleri de
gelişmeye devam etmektedir. Böylelikle bu yıl için doğrudan baskı temelli ilk 3 boyutlu yüzeyin üretileceği
bildirildi. Hymmen firmasına göre pazardaki büyüme optimal şekilde ve hızda gerçekleşmektedir, esas eğilim Avrupa’da
bulunmakta Amerika ve Asya bunu takip
edecektir.
Bielefeld’li tesis imalatçısı için (laminat
zemin panellerinin) doğrudan baskı konusu
henüz yeni fakat oldukça başarılı bir disiplin. Geliştirme serisinin başlangıcında açıklanan hedef kendilerine ait teknolojiler
temelinde Turn Key tesisleri oldu. Beş yıl
önce bu firmanın baskı makineleri cirosu
daha 2007 yılındaki hacmin yaklaşık yüzde
25’i seviyesinde idi.
Ligna, kendi tesisleriyle teknolojik büyü-
üreticisinin bakış açısına göre burada esas
olan personelin işletmecinin yerinde eğitilmesiydi. Şu sıralarda üç üretim vardiyası
için bu yapılmış (Eylül/Ekim 2007 seviyesi),
iki tane daha düzenlenecek. Bu bağlamda
önemli sözcük süresi büyük ölçüde personelin eğitimi ve rutin haline getirilmesine
bağlı olan dekor değişimidir.
Hymmen Technikum’da bir pilot tesisle
ilk doğrudan baskı denemeleri başarıyla
gerçekleştirildikten sonra 15 Temmuz
2006’da Brilon’daki montaja başlandı. Kurulum plana göre seyretti, Eylül ortalarında devreye alındı. Başlangıç aşamasında
kaliteleri başından itibaren satışa uygun
olarak değerlendirilen arka duvar plakaları
üretildi. Seçilmiş müşterilerle ilk laminat
zemin üretimleri gerçekleştirildi, devamında iki renkli baskıya geçildi. Proses em-
Brilon'da Egger firmasındaki Hymmen tesisi 380 m uzunluğa sahiptir.
meyi 2003 yılında gerçekleştirdi. 2005 yılından beri kendi değerlendirmelerine göre
gerek teknik seviyede gerekse de pazar için
doğrudan baskı konularında lider pozisyona sahipler. Hymmen için doğrudan
baskı konularının ana referansı şüphesiz
Brilon’daki Egger fabrikasına teslim edilen
ve burada 2006 sonunda laminat zemin
üretim işletmesine geçen yeni doğrudan
baskı tesisidir, bu tesis 120 m/dak değerinde
bir üretim hızına sahiptir. Birinci yılda
planlananın üstünde bir üretim yaptı: neredeyse 10 milyon m2 baskılı laminat zeminler. Bunun yanında geçtiğimiz yılın
sonbaharında Hymmen firmasında, benzer
teknolojiye, ancak daha küçük boyutlara
sahip başka bir doğrudan baskı tesisi, montajın son aşamasında bulunuyordu. Türk
ağaç malzeme üretim firması Yıldız için
üretilecek imalat hattı 60 m/dak geçiş hızına ve yaklaşık 15 milyon m2 yıllık kapasitesine sahip.
Egger firmasının Hymmen firmasını tercih etmesinin nedeni sadece ağaç malzeme
üreticisinin özellikle Wismar’daki kesintisiz
laminat zemin kaplama tesisinde şimdiye
kadar gerçekleşen işbirliğinden kaynaklanan olumlu tecrübeler değildi. Egger firması bunun yanında Marienmünster
fabrikasındaki üretim faaliyetinden cilalı
yüzeyler konusunda geniş kapsamlı bilgilere de sahip oldu. Yaklaşık beş yıl önce
“Vivo” ürün çeşidiyle pazarda geleceğe
dönük bir cilalı zemin için ilk deneme başarısız olmuştu.
Egger firması Brilon’da yeni bir tesisle ve
Hymmen firmasının yardımıyla “ev ödevlerini” başarılı bir şekilde yaptı. Makine
niyetine ulaşıldıktan sonra üç renkli baskı
(artı astarlama) başladı. Tesis üretimi, bu
yıl için planlanan 15 milyon m2’ye aşama
aşama geliştirilecek. Tüm üretim demetinde
sıkıntı hala ambalaj sahasında yaşanmakta,
ancak bu saha artan tesis gücüyle geliştirilmeye devam edilmektedir.
Kurulan ilk Homag kenar hattını (350
m/dak), doğrudan baskı tesisinin uygulanmasıyla 30 milyon m2 nominal güce sahip
bir diğeri takip edecektir. Baskı üniteleri
masif yapıda, titreşim süspansiyonuna
sahip ve yüksek hızlara uygun olarak tasarlanmıştır. Hymmen’e göre 2 300 mm’lik
kauçuk merdane genişliği üzerinden kalite
sınırlamalarından korkulmasına gerek yoktur, ki bugün dahi 2850 mm genişlikler
mümkün olmaktadır.
Bürkle tek elden doğrudan ve dijital baskı hizmeti sunuyor
Freudenstadt’ta mukim Robert Bürkle
GmbH firması şüphesiz olarak kendilerine
ait bir teknolojiyle ağaç ve ağaç malzemeler
üstüne doğrudan baskı yüzeylerinin pazar
büyümesini gerçekleştiren en önemli makine ve tesis üreticileri arasında sayılmaktadır. “Ligna 2007”de ilgili yüzeyler için bir
dijital baskı tesisi tanıtımı büyük sansasyon
yarattı. Bu tesis satıldı. Avusturya’da
Wals’ta bulunan Kaindl Flooring GmbH
firmasında ince ahşap kaplama zeminler,
aynı zamanda dijital baskılı laminat zeminler üretecektir.
Ürün yöneticisi Tobias Schreck Bürkle
firmasının dijital dünyaya, analog dünyayı
– yani dolaylı tifdruk yöntemine göre doğrudan baskı dünyasını – ihmal etmek için
girmediğini vurguladı. Her iki yöntem geleceğe dönük ağaç ve ağaç malzemelerde
yüzey kaplaması konusunda “Bürkle’nin
sütunlarıdır”, ve bunlar rakip değil birbirlerini tamamlayan yöntemlerdir.
Pazarda uzun zamandır mevcut olan
doğrudan baskı hala önde gidiyor: her
zaman olduğu gibi mobilya parçaları için
arka duvar kaplamaları tarafından da ilerletilmektedir. Burada sınırlar, daha yüksek
taleplere bağlı laminat zemin doğrudan
baskısı için yüksektir. Bazı tesisler iki üretim türü için tasarlanmıştır, sonradan donatma da mümkündür, örneğin; 2004
yılında Malezyalı üretici Robin Resources
firmasına teslim edilen Bürkle tesisi 2007
yılında üç renkli baskıyla zemin imalatı için
donatılmıştır.
2007 yazında MeisterWerken’de donatılan tesis Bürkle için şüphe yok ki doğrudan
basılan laminat zeminler için kalite standardı konularında bir referans olarak değerlendirilmektedir. Freudenstadt’lı makine
imalatçısı için zemin sahası gerek büyüme
gerekse de kalite konusunda itici güçlere
sahip olduğu için özellikle ilgi çekicidir.
Mobilya sahasına da odaklanılmaktadır,
burada sözgelimi Ikea tedarikçileri olan
Swedwood ve Rauch firmaları plakalarını
bastırmaktadır. Yine büyüme burada da
beklenmektedir.
Şimdiye kadar karşılanamayan bir talep
olan doğrudan baskılı yüzey konusunda
Bürkle firması 2008 yılı başlangıcında bir
çözüm buldu. Bu, şimdiye kadar baskın
olan melamin kaplamadaki yapısal yüzey-
Wemhöner firmasından Master Print
leri ilgilendirmektedir. Böylece 2008 yılından itibaren hissedilebilir 3 boyutlu yüzeyler doğrudan baskı laminat zeminlerinde de
mümkün olmaktadır, burada baskı yöntemi
melamin yüzeyini de kapsamaktadır. Bununla ilgili numuneler henüz Ekim 2007’de
sunulabilmişti. Tobias Schreck’e göre sözkonusu yeni yöntem teknolojisi, hemen
hemen aynı maliyet seviyesinde olacak ve
üretim hızlarında herhangi bir sınırlama
getirmeyecek. Gelecekteki tesislere bu seçenek standart olarak dahil edilecek.
“Druma” baskı makinesi serisinin üç farklı
ana tipinden hareketle çok sayıda uygulama çeşidi sayesinde geniş bir imalat yelpazesi karşılanmaktadır.
 Küçük ve orta formatlı iş parçaları
kaplayıcıları için, 400 ila 1 600 mm arası bir
çalışma genişliğindeki orta seviyede gerçekleşen üretim kapasitesinde ana model
“Druma-S” olmaktadır, ki bunun sayesinde
laboratuvarlar ve numune tesisleri için de
uygundur.
 “Druma-HP” 2 200 mm genişliğe
kadar büyük formatlı iş parçalarının kaplanması için veya genel olarak çok yüksek
avans hızlarında ve yüksek üretim hızlarında tek veya çok renkli baskıda aynı zamanda 1/10 milimetre sahasındaki azami
Passer talebi olan yerlerde kullanılır.
 Orta ila yüksek üretim kapasitesine
sahip tesislerde tek veya çok renkli baskıda
ve keza azami Passer talebi olan yerlerde
mobilya parçası kaplayıcıları için kullanılan “Druma-M” Hannover’de henüz yeni
olarak tanıtıldı.
Güncel baskı makineleri nesli yeni kontrol sistemleriyle donatılmıştır, SEW ile yapılan işbirliğinin bir sonucu. Bu, tahrikleri
ve kontrol ünitelerini ilgilendirmekte, ayrıca tesisler daha yüksek bilgisayar kapasitelerine de sahiptir.
Wemhöner’den dolaylı tifdruk
Bürkle firmasının yeni “Druma-M” serisi dekor baskı makinesi.
KT presleme teknolojisinde dünya lideri
olan ve Herford’da mukim Wemhöner firması için yüksek büyüme oranı, yalnızca
dekor baskısı dahil sıvı kaplamaya dair
büyük branşı ürün yelpazesine dahil etmesine neden olmakla kalmadı, aksine aynı
zamanda “Wemhöner Pressen” şeklindeki
başarılı firma adını “Wemhöner Surface
Technologies” olarak değiştirmesine de
neden oldu.
Dolaylı tifdruk makinesi artık sıvı kaplama sahasında ana makine haline gelmektedir. Yaygın bir şekilde kullanılan
“doğrudan baskı” ifadesi kafa karışıklığına yol açıyor, çünkü uygulanan yöntem
açıkça boyayı gravür merdanesinden doğrudan taşıyıcı plakanın yüzeyine aktarmamakta, aksine dolaylı olarak üstünde
bulunan bir kauçuk merdane üzerinden
aktarmaktadır.
Pazara geç giren Wemhöner firması, on
yıllardır baskı makinesi üreten rakiplerinin
karşısına çıkıyor, ancak dünya çapında sağlam ticari ilişkiler kuruyor ve ayrıca plaka
üreticilerinin – mobilya sektöründe ölçülen
– çok daha yüksek beklentilerini karşılayan
bir makine imalatı getiriyor.
Ayrıca böyle bir geç giriş yapan bir firma
özel bir “katkı”, mümkünse eğer daha fazlası da beklenmektedir. Bunlar arasında
Wemhöner bünyesinde geliştirilen baskı
üniteleri için modüler kontrolör anılabilir,
bu kontrolör sensörler aracılığıyla Passer’de 1/10 milimetre sahasında bir otomatik düzeltme imlanı vermektedir, ki
bununla dekor, baskı ünitelerinin sayısından bağımsız olarak optimal şekilde karşılanmaktadır. Planlamaya dahil edilen
boş mekanlarda modüler yapı sayesinde
başka baskı ünitelerinin sonradan eklenmesi kolaydır.
Ağır ana çerçeve ve iskelet yapısı ve elbette tüm tahriklerin hassasiyeti 125 m/dak
değerine kadar hızlara izin vermektedir.
1 300 ila 2 300 mm arasında kullanım genişlikleri standarttır, ancak Herforder firması dahi büyük ölçülerden korkmuyor:
2 600 mm kullanım genişliğine sahip bir tesisle ilgili görüşmeler sürüyor.
Passer kontrolörü çerçevesinde gravür
merdanesi, uygulama merdanesi ve taşıma
bandına ait servo motorlar, baskı ve avans
parametreleriyle ilgili olarak bilgisayar tarafından kontrol edilen bir açı ve hız eşitlemesine tabi tutulur. Avans durduğunda
baskı merdanesi otomatik olarak yukarı
kalkar, yeniden başlatıldığında aynı şekilde
geri döner. Kontrol panosu her baskı ünitesine doğrudan monte edilmiştir, alternatif
olarak harici olarak da monte edilebilir.
Makine, temizlik, merdane değişimi ve
tamir amacıyla hassas bir şaryo üzerinde
yana hareket ettirilebilir, içeri sürülürken
stabil sıkıştırma aracılığıyla sabitlenir, bu
sırada enlemesine Passer ayarı hassas bir
şekilde ayarlanabilir. 260 ila 500 mm arası
gravür merdaneleri ve 300 ila 400 mm arası
uygulama merdaneleri kullanılabilir. Gravür ve uygulama merdanesinde motorla
osilasyon yapan rakle için ve merdanelerin
kendisi için alet kullanılmayan hızlı değiştirme sistemleri, kısa donatma süreleri olmasını ve bu sayede yüksek verimlilik
sağlamaktadır.
Durma halinde uygulama merdanelerinin rakleleri otomatik olarak çekilir. Boya
çift diyaframlı pompa aracılığıyla hassas
bir ayarla beslenir. Boyayla temas eden
bütün makine parçaları paslanmaz çelikten
imal edilmiş olup aşınmazdır. Merdanelerin alın taraflarını, kayan koruyuculara
sahip yan sıyırıcılar güvenilir şekilde emniyete almaktadır. Gravür ve uygulama merdanesi için otomatik püskürtme düzenekleri baskı ünitesine monte edilmiştir,
kapak uzaklaştırılmışken tehlikesiz temizlik
çalışmaları sağlanır.
Makineler
Ekim 2008
Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt · Sayfa 23
İnce kesim geçişi veya merdaneli şerit testere
Çoğu durumda gatter tekniği en anlamı çözümü sunmaktadır
le. En az kayıpla en çok verimi almak her
zaman için ahşap işçisinin çabalarının
amacı olmuştur. İnce tabaka kesme konusuna en büyük ilgi gösterenler parke sanayicileri, kapı ve pencere üreticileri, çoklu
plaka veya diğer lamelli mallar üreten firmalar ile kurşun kalem, dübel, müzik enstrümanı ve diğer bazı malların üreticileri
olmuştur.
İnce kesitli kesme konusunda uzman
olan Ried/Innkreis’te (Avusturya) yerleşik
Wintersteiger AG firması ince kesim teknolojisi alanında geliştirdiği yenilikçi teknolojileri ile tanınmaktadır. İnce kesit yarığı,
yüksek oranda hassasiyet, tutkal sürmeye
müsait bir üst yüzey ile lamellerin ayrıca
bir aşamaya gerek kalmadan işlenebilmesi
kullanıcının sağladığı avantajlardır. Ürün
programı ince kesim gatter testereleri, ince
kesim şerit testereleri, testere bileme makineleri ve sert metal veya Stellit testere ağızları/palaları ile tutkallama ve preslemeye
yönelik teknolojileri içerir.
Wintersteiger tarafından sunulan
ince kesim bant testeresi “DSB
Twinhead”in hassas kesimi sert
kromajlı kesim masası ile sağlanmaktadır.
Bu tür makine üreticilerine yönelik çözümler 1,5 mm'den kalın lamellerin üretiminde kullanılmaktadır. Wintersteiger ince
tabaka ahşap kesiminde 30 yılı aşkın bir uzmanlık bilgisine sahiptir. Şu ana kadar
dünya genelinde 1000 adet ince kesim gatter testeresi satılmıştır. Fuardaki sunumun
odak noktasında bu iki makine bulunmaktadır.
2005 yılında piyasaya sunulan „DSG
Sonic” daha da geliştirilmiştir. Motor
konsepti 15 KW’lik bir motor gücü ile dakikada 550 geçişe izin vermektedir; bu ise
şu ana kadar piyasada bulunan makinelere oranla çok daha büyük bir üretim
miktarına izin vermektedir. Makinenin
kesim hızı ahşabın türüne ve boyuta bağlı
olarak 0,3 ila 1,7 m/dakika olarak verilmektedir.
Makine şu andan itibaren son derece
ince Stellit testeresi ile piyasaya sürülmüştür. Bu anlamda firma 0,7 mm kesit sunan
yegâne firmadır. Bu çok inçe kesit diğer
faktörlerin yanı sıra oynama yapmayan
“DSG Sonic” testere kılavuzu ile sağlanmaktadır. Salınımlı çerçeve sistemlerinden
olarak oynamasız testere sistemi testerelere yandan baskı gelmesini önlemekte, bu
da maksimum hassasiyet, testere ağızlarının uzun süre dayanması ve ince bir kesim
sağlamaktadır. 120 mm kesim yüksekliğine
kadar varan kesim hassasiyeti 0,1 mm ile
belirtilmektedir. Maksimum kesim yüksekliği ise 250 mm’dir. Testere ile kesilen
lameller derhal, yani sonradan kalibrasyona gerek kalmadan işlenebilir. Ayrıca
yeni bir seçenek olarak “DSG Sonic”in
yaş kesim uygulamaları da bulunmaktadır.
Stenner firması ile işbirliği içerisinde sunulan „DSB Twinhead” Wintersteiger
programında yenidir. Kompakt yapı tarzı
her aşamada sabit bir sağlar. Paralel seyreden testere birimleri serbest kesim yapar
ve malzemenin hareket sırasında yaptığı
salınımlardan bağımsız çalışır. 1,1 mm
kesit aralığına sahip 0,7 mm kalınlığa
sahip testereler kullanılır. Disk makaraların çapı 915 mm’dir. Testere birimi başına
18,5 veya 22,0 kW nominal verime sahip
ana motorlar takılır. Maksimum kesim genişliği 300 m civarındadır.
Bant testere blok boyutları ve lamel kalınlıklarının hızlı ayarının yanı sıra geniş
bir esneklik sağlar. İki ila altı testere tek
bir makine halinde bir araya monte edilebilir.
Fuarda gatter esaslı testere ağızlarının
sökülmesi, temizlenmesi, gerilmesi, bilenmesi ile ilgili iş akışının baştan sona seyri
gösterilmiştir. Ayrıca sert metal ve Stellit
Neva firmasına ait ince kesim gatter’i “Orbit plus'un” hazne, besleme, kesim
ve rendeleme ünitelerinin akış şeması.
Grafik: Neva Trade
“Speedliner” ince kesim şerit testeresinin iki modülü
versiyonları bulunan ince kesim testere
ağızları ile yontma testereleri içeren bir
başka program sunulmaktadır. Tezgahlar
müşteriye özel olarak geliştirilmeye devam
etmektedir. Dikkat edilmesi gereken nokta,
Wintersteiger’in „Mach 1.4“ isimli çok kademeli ince kesim disk testereyi artık programında bulundurmadığıdır.
Ayrıca Neva-Trade s.r.o., Kardasova
Recice (Çek Cumhuriyeti) isimli firma da
„Orbit plus“ isimli bir ince kesim gatter
kuşağı sunmakta ve bunun için üç yıl garanti vermektedir. Testerenin kesim çerçevesinin orbital hareketleri ile reklam
yapılmaktadır. Çerçevenin aşağı doğru
kesme hareketi sırasında kesme işlemi son
derece düz hatlıdır. Hareketin sonunda
kesim çerçevesi kesme işleminden çıkar,
aynı zamanda yukarı doğru hareket başlar, kesme çerçevesi hareketin sonuna
kadar bu şekilde kalır ve ahşapla ile temas
etmez. Yukarı doğru kesimde “Orbit”
kesme çerçevesinin çark hareketi sayesinde talaş kesim yerinden daha kolay
aşağı düşmektedir. Bu sistem (sağdaki
şema ile karşılaştırınız) eğik gatter çerçevesine sahip ve kesintili ilerleme hareketi
gösteren alternatif teknolojilerden farklılık göstermektedir.
Üretici aşağıdaki avantajlara dikkat çekmektedir. Hızlı bir ısınma önlenmiştir.
Testere uçlarının kullanım süresi son derece uzamıştır. Çok ince kesit yapabilen
testere uçları kullanılabilmektedir.
Makinenin yanında yer alan “plus” tanımı üst merdanelerin sade ve hızlı bir
kesim yüksekliği ayarını göstermektedir;
baskı merdane birimleri servo motorları
sayesinde kullanıcı panelinden idare edilir.
Makine fonksiyonları ile ilgili şema alttaki, on iki adet ilerleme merdanesini göstermektedir. Ana motor 15 Kw verime
sahiptin; ilerleme hızı ise 0,2 - 2,0 kW ile
gösterilmektedir. Gatter’in geçiş adedi dakikada 450 geçiştir.
Aynı şekilde Neva Trade de modüler tasarıma sahip ve çok sayıda şerit testerenin
birbiri ardına sıralanmasına izin veren
“Remax 500” modelini sunmaktadır.
Maksimum kesme genişliği 500 mm olarak gösterilmektedir, ana motorun verimi
ise 15 ila 22 kW'dir. 1,0 ila 1,5 mm kesin
kalınlıklarına ulaşılabilmektedir. Firma
testere uçları için gereken tüm donanımları sunmaktadır. Fill Ges.mbH, Gurten
(Avusturya) yeni bant testere teknolojisini
“Ligna”da işler halde göstermiştir. „Speedliner” markası altında satılan yüksek
verimli ince kesim şerit testeresi özel olarak parket veya rustikal lameller ile çok
katlı plakalar halinde lamel üretimi için
tasarlanmıştır. İki makine altı veya on iki
aydır hatırı sayılır müşterilerde kullanımdadır.
İşlenecek malzemeler bir nakil zinciri ile
makineye gelmekte ve yatay olarak dağılmaktadır. Kesim genişliğine bağlı olarak –
en fazla 500 mm – 60 m/dakikaya kadar
hızlarla çalışılmaktadır. Her bir vardiyada
20 000 m2 verim alınabilmektedir. Makine
tekli olarak veya modüler yapı halinde
birden fazla ünite arka arkaya sıralanabilir (karşılaştırma için yukarıdaki resme bakınız). Son derece dayanıklı tasarlanmış
merdaneler, şerit testerenin her iki tarafına
yerleştirilmiştir. Fuardaki gösterilerde
otomatik bir ölçme tertibatı ile makinenin
ne kadar hassas çalıştığı gösterilmiştir; lamellerin kalınlık toleransı 160 mm genişliğindeki ahşapta ±0,1 düzeyindedir.
Burada tercihen sert metal veya Stellit testereleri kullanılmıştır.
Firma çok katlı parke, çok katlı masif
ahşap plaka, kaplama sistemleri vs. üretimi için komple makine konseptleri geliştirmekte ve kendisini kayak ve snowboard
üretim tekniği alanında sektörün dünya lideri olarak görmektedir. Aile işletmesi
1987 yılından itibaren limitet şirket olarak
yönetilmekte ve farklı alanlarda tam 360
kişiyi istihdam etmektedir. Ahşap sektörüne yönelik makine üretimleri firmanın
faaliyet alanlarından sadece birisini oluşturmaktadır.
Bağlantıya bağlılık
Follmann tutkallarına dünya çapında rağbet
Follmann Co., 270’in üzerinde çalışanı
olan, Minden, Almanya merkezli uluslararası alanda kimya sektöründe faaliyet gösteren bir aile şirketidir. Ana ehliyet alanı,
yüzeylerin ve bağlantıların dekoratif ve
fonksiyonel tasarımları için özel kimyasal
maddeler üretmekte.
Şirketin güçlü alanlarına kağıtların, duvar
kağıdı ve teknik tekstiller için plastisollerin,
ahşap ve kağıt tutkallarının ve rayihalar için
mikro kapsülleme arıtımları için matbaa
mürekkepleri üretmek. Yenilikçi fikirler ve
bireysel müşteriye özel ürün ve sistem çözümleri, mükemmel servis ve aynı derecede
önemli olan modern yönetim, şirketin başarı temellerini oluşturmakta.
15 yıldan fazla bir süredir bu şirket (diğerlerinin yanı sıra) ahşap ve mobilya sa-
nayi için yenilikçi tutkal üretmekte ve bu
alanda ileri gelen tedarikçiler arasına girmeyi başarmış bulunmakta. Böylece Follmann & Co. ahşap ve mobilya tutkalları
ürünleri alanında tek unsurlu ve kaynar
suya dayanıklı “Folco-Lit lkD4” D4-dispersiyon tutkalı’nı* ve aynı zamanda boyanmaya dayanıklı “Folco Lit D3 TC”
olan D3-dispersiyon tutkalı’nı* piyasaya
yerleştirmiştir. Diğer yeniliği ise, formaldehitsiz kaplama üretiminde kullanılan
“Folco Lit D 1837-007” oluşturuyor.
2005’den bu yana Follmann kağıt ve ambalaj tutkalları alanlarına da uygun çözümler sunuyor. Ürün programına cebire
ve eğriltileri gizeleme amaçlı tutkallar ve
ciltli kitapları asabilme tutkalları da giriyor. Ürünleri oluklu mukavva, karton,
kitap üretimi sanayii, torba ve kese üretimi
sanayiine, manşon geliştirmede ve de bal
peteği tipi plakaların üretimi ve işlenmesi
alanlarında çalışan ünlü şirketlere sunuluyor.
Satıcı bilgileri: Follmann & Co. GmbH &
Co. KG, 32423 Minden (Almanya)
www.follmann.de
*Reaktif dispersiyon tutkalları sınıflandırması:
D3: Sıkca geçici olarak akan su veya kondens
suyu etkisi altında kalan ve/veya uzun vadeli
yüksek neme maruz kalan iç bölümler için.
Dış çevrelerde olumsuz hava şartlarına dayanıklı.
D4: Sıkca güçlü bir şekilde akan su veya kondens suyu etkisi altında kalan iç bölümlere
uygun. Dış çevrelerde olumsuz hava şartlarına maruz kalan, yalnız uygun yüzey korumasına sahip bölümler için.
Yüzeylerin ve bağlantıların dekoratif
ve fonksiyonel tasarımlarında Follman yardımcı oluyor.
Fotoğraf: Fill
Yeni malzemeler
Ekim 2008
Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt · Sayfa 25
Londra'lı tasarımcılar WPC'deki estetiği keşfettiler
WPC’nın yüzeyi heryerde sevilmeyebiliyor ama iki genç tasarımcı bu ahşap polimer madde'ye bayılıyorlar
Bir ahşap polimer madde olan WPC’nin çok yönlü kullanılabilmesine
rağmen, şimdiye dek pek az tasarımcı bu madde ile çalışıyor. Platform
şirketinde çalışan endüstri tasarımcıları olan Gernot Oberfell ve Jan
Wertel bilinçli bir şekilde bu maddeyle çalışıyorlar, çünkü WPC yeni
ürünler geliştirirken sentetetik maddelere kıyasla büyük özgürlükler sunuyor ve ekolojik avantajlara sahip.
Kendini kanıtlamış maddelerin yeni gelişimlerini ve farklı değerlendirme imkanlarını
tasarımcılar
sürekli
gözden
kaçırmamaya bakmalıdırlar. Değişik sanayi
dallarına nesneler geliştiren birinin yalnızca elinin model geliştirmeye yatkın olması yetmiyor, aynı zamanda kullanılan
ham maddeler hakkında sağlam bilgisi olması da gerekiyor. Bu tasarımcı ikilinin bürolarının her tarafında farklı maddeler
dağılmış durumda duruyor. Bir yerde asia
shop’dan cırtlak yeşil renkli dantel optiğinde plastik masa örtüsü, diğer tarafta bir
kaç geri dönüşümle elde edilmiş plastikten
benekli plakalar, şurda bir tane turkuvaz
renginde plastikten fotoğraf makinesi. Mobilya, cep telefonu veya kahve değirmeni
tasarımında başarılı olmak isteyen biri için
önemli olan şey bir maddenin potansiyelini
görebilmektir.
Az önce bu 2006 yılında kurulan iki ortaklı şirketin Londra’daki bürosuna bir
ürün örneği ulaştı. Odun plastik kompozitlerinden dikkat çekmeyen bir renkte basit
bir kutu. Bu kutu o küçük tazyikli bezelyelerle dolu, yani WPC granülleriyle dolu.
“Şimdi bir çok insan derdi ki: bunu ne ya-
maddelerle de çalışmak. “Fuarlarda ham
maddelerin sunulduğu stantları dikkatlice
incelemek için zaman ayırmak gerekir”
diyor Oberfell. Endüstri ürünü tasarlamak isteyen biri, potansiyel maddelerin
işlemi hakkında uzmanlardan bilgi alması
gerekir ve aynı zamanda alternatiflerin
Plastik kaplı değil de bambu kaplı
USB-Stick.
avantajlarını ve dezavantajlarını iyi tanıması gerekir. Oberfell ve Wertel'in düşüncelerine göre endüstri tasarımcısı
yetiştiren birçok okul, maddelerle ilgili
bilim derslerinden uzaklaşıp, kendilerini
tamamen tasarımla verilecek mesajı içeren fikire ve marka’ya veriyorlar. Platform kurucuları bu gelişmeye eleştirisel
Gernot Oberfell (solda) ve Jan Wertel'in tasarladıkları ürünlerin hepsi değilsede bir çoğu tasarımlarında ahşapın avantajlarını değerlendiriyorlar.
Fotoğraflar: Platform (6), Makowski (1)
pacaksın. Bu özel bir şey değilki“, diyor
Gernot Oberfell. Ama tasarımcı açısından bu serbestçe her istenilen şekile sokulabilen maddelerin yalnızca teknik
imkanları çok yönlü değil aynı zamanda
estetik imkanlarıda çok yönlüymüş. Tasarımcının açıklamasına göre:“Bir mobilya parçasına eklenilen yüzeyin nasıl
bir etki yarattığını görebilme kabiliyeti
gerektiren bir iştir.“
yaklaşıyorlar. “Örneğin genç stajyerlerde
görüldüğü gibi, artık sürekli daha sanal
bir şekilde çalışılıyor. Kendileride çok bilgisayarda çalışıyorlar ama Stuttgart Akademisinde aldıkları eğitimden dolayı
hangi hammaddeyle neler yapılabilindiğini
de biliyorlar.
Tasarımcılar ilhamı tekniğin yoğun olduğu yerlerden alırlar – örneğin yapı mar-
ketlerinde veya motorsiklet mağazalarında.
Ayrıca hammadde seçiminde Wertel ile
Oberfell bu aralar özellikle WPC ile çalışıyorlar. Örneğin bürolara şık ara duvarları
yerleştirme imkanı sağlayan, çeşitli yeşil
tonlarda özgürce şekillendirilebilir, bir paravana olabilir. Bu tasarım – renkli, rüzgar
ve yağmur geçirmez, düzeltici işlem gerektirmez. Bu avantajları olan bir madde, Avrupa'da hala iki arada kalmış durumda.
“WPC tasarımcılar için hala keşfedilmemiş bir alan” diyor Wertel. Örneğin dışarıya uygulanılabilir panolar planlamak
istenildiğinde yağmura dayanıklılık gibi
avantajları apaçık ortadadır. Ama mobilya
veya tüketim eşyaları tasarımında bazı müvekkiller kuşkulu davranıyorlar. “Bir çoğu
beklemekteler” diyor Jan Wertel.
Sentetik ahşapta dizayncıların değer verdikleri en önemli nedenlerden biri rahat bir
şekilde işlenilebilirlilik avantajıdır. Akıcı
formlarla çalışan ve bilgisayarda üç boyutlu modeller geliştiren ve de şekil vermede yenilikçi olan biri, maddelerin
sınırlarıyla kendini kısıtlatmak istemez.
WPC ahşapın sağlamlılığı ile plastiğin işlenme imkanlarını birleştiriyor. Plastik gibi
yapay gözükmeyen ancak cenderelebilinir
bir madde.
Üç O’lu “Woood”
Bu iki dizayncının bu avantajı kullanmak
istedikleri ürün ise neredeyse herkesin
sahip olduğu, genelde iki yıllık ömrü olan
ve yüzeyi adi plastikten oluşan bir alettir:
Cep Telefonu.
Şimdiye dek henüz sayısı az olan yüksek
teknoloji nüvesinin etrafı ahşap kaplamalı
cep telefonları daha çok lüks piyasalara aitken ve gül ağacından veya cocobolo ile üretilirken, diğer taraftan Hackney’ deki
bilgisayarlarda görünen tasarım, bunlardan
çok daha gerçekçi duruyor. “WPC’den cep
telefonu tasarlama fikrine maddenin kendisi
getirdi” diye anlatıyor Wertel. Cep telefonları bugün artık nerdeyse çöplük bir ürün
haline geldi. Telefon alan biri, yaptığı kontrattan dolayı genelde iki yıl sonra yeni bir
telefon alma hakkına sahip oluyor. Ayrıca
sürekli gelişmiş teknolojiden dolayı daha
kısa sürelerde yeni bir model gerekiyor. 2007
yılında dünya çapında bir milyardan fazla
cep telefonu satıldı: Satıcılar için devasa bir
piyasayken, atıkları imha edecek olanlar için
de bir sorun. “Bir cep telefonunu ekolojik
kriterlere uygun bir maddeden üretmek
mantıklıdır”, diyor Wertel. Ekolojik bakış
açılarına dikkat etmek tarzlarına uygun olduğunu söylüyorlar. “Tabii ki bu yüzden de
ahşap ve WPC gibi maddelerle çalışmayı seviyoruz.” Bu güzel “Woood” ismini taşıyan
yeni cep telefonunda elyaf oranı yaklaşık
yüzde seksen olacak. Hatta kısmen geri dönüştürülebilen plastik de kullanılacak.
Curvy Composites
Bu iki dizayncı şu anda farklı bir malzeme ile daha çalışmayı seviyorlar. Bunun
için köpüklü plastiğin üzerine kontrplak
yerleştirildikten sonra bir kaç yerinden bastırılıyor. Sonuç olarak ortaya hatlı bir
yüzey ve tüy gibi hafif bir nüve çıkıyor.
Yapı marketinden esinler
Oberfell dört yıldan bu yana Londra'da
çalışıyor. Önce Ross Lovegrove'un yanında
ardından da serbest meslek olarak. Lovegrove dünyanın en ünlü ve sözü geçer sanayi tasarımcılarından biri. Gas eyaletinde
doğmuş olan Lovegrove Sony Walkman ve
Apple Computer “iMac” gibi ürünleri tasarlamıştır. “Kıvrımların efendisi” sayılan
tasarımcı British Airways ve Tag Heuer gibi
şirketlere çalışıyor. Ürünleri New York'daki
Museum of Modern Art ve Paristeki Centre
Pompidou'da sergilenmektedir. Çok sayıda
ödül alan ve yıldız özellikleri olan biri.
“Ross Lovegrove ile ikimizinde çalışmış olması, bize tabiiki bir çok kapıyı açıyor”
diyor Jan Wertel. Stuttgart'daki “Staatliche
Akademie der Bildenden Künste”
(görsel/güzel sanatlar devlet akademisi)'den
mezun olan bu iki alman tasarımcı okuldan
sonra Lovegrove'a ait “Studio X“'de çalıştılar. Şimdi Londra'nın Hackney semtinde
kendilerine özel büro açmışlar.
Bu iki tasarımcının değer verdikleri şey,
tek yönlü yönlü düşünmeyip de başka
WPC'den üretilmiş paravana. Önce “Maple” koleksiyonundan kontrplak mobilya.
İçinde modern teknik ve dışında modern ahşap esaslı malzeme: WPC'den
cep telefonu “Woood“.
“Bu fikir ayrıca bu tür “Curvy Composites” lerle uğraşan ve aslında helikopter mühendisi olan tipik bir ingiliz mucitten
çıkmış.” Diye anlatıyor Wertel. Şu an geliştirdikleri bir masa, bu masanın üstü dalgalı
tasarlanmış ve bunlara uygun sandalyeleriyle bu proje “Captain Organic” olarak ün
kazanmış ustaları Ross Lovegrove’un kesinlikle hoşuna gidecektir.
Bir çok tasarı şimdilik Londra’daki büronun beton duvarında asılı duruyor. Böyle
bazı modeller henüz seri üretimi beklemekte. Oysa Bambu kaplı USB Memory
Stick henüz planlama aşamasında bulunurken, kontrplak sandalye olan “Maple”
uzun süredir seri üretime geçmiş bulunuyor. Polonyalı mobilya üreticisi olan
Iker’in ürettiği mobilya, tipik tasarımı etkili
tırtılı akça ağacı yaprağından esinlenerek
geliştirilen sandalye arkalığı. İyi bir seçim:
bu mobilya Elle decoration dergisinin
“Prodeco award” ve “Furniture of the Year
2007” ile ödüllendirildi.
Sanayi tasarımcılığı, herşeyden önce, yalnızca estetiğe dikkat etmek değil, aynı zamanda sanayideki imalatın yapılabilirliliğini göz önünde bulundurmak. Maksat,
her ne kadar en iyi ürünler koleksiyoncuların ilgisini çekebilecek ve sanat galerilerinde sergilenecek olsada, eşsiz benzersiz
bir ürün değil, seri ürünüdür. İşin yaratıcı
tarafında önemli olmayan bir çok soru,
imalata geçmeden önce çözülmüş olması
gerekir. Bir materyal kaç para? Materyal
uzun ömürlülüğü ne kadar. İmalatçı yüzeyin ne kadar elverişli olmasını istiyor?
Ürün sonunda en fazla hangi ağırlıkta olabilir? Seçilen renge piyasa araştırması nasıl
cevap veriyor?
“Maple” serisine ait sandalyelerin üretiminden önce oturaktaki tipik deliklerin sorunsuz üretilebilirliliğinin çözülmesi
gerekti. “Biz teknik ve estetik bakım açısının yanı sıra “Form follows function” baş
ilkesini göz önünde bulundurarak çalışıyoruz” diyor Oberfell, “belki de bu bizim işimizdeki tipik alman olan özelliğimiz.”
Çimen yeşili kontrplak sandalye, metal
ayakları aynı renge boyanmış olup ve her
büroda göze çarpan bir parça olarak
aynı zamanda oturması da rahat olması
gerekir.
“Bir sandalye planlaması teoride yalnızca beş dakikanızı alır” diyor Gernot
Oberfell.” “Ama, dikkat çekecek bir sandalyeyi tasarlamak çok daha fazla zaman
alır.” “NanoT” masası gibi. Fraktal prensibe dayalı tasarlanmış bir masa: temel
deseni kendini sürekli tekrarlıyor. Bu obje
kendisinin sayısız daha küçük kopyalarından oluşuyor. Aynı kar taneleri de eşit
yapıda birçok simetrik kristallerden
büyük bir bütün oluşturduğunu düşünmek gibi.
Bu tasarımı mobilya dergisi “Arcade”
“gerçek form patlaması” olarak anlatıyor.
“Böyle bir şey endüstriyel üretilemez” diye
Tasarım Platform'a ait, teknik ise bir
ingiliz helikopter mühendisine ait:
“Curvy-Composites” dizisi.
açıklıyor Oberfell, “bu objeyi “Rapid Prototyping yoluyla” üretmek 100 000 sterline
mal olur. Ve şimdi tasarı fikirini yapılabilir
hale getirene kadar sadeleştirmek gerekiyor.
Ve ortaya temel şeklini alan ahşap bir masa
çıkıyor. Tasarımcımız “adeta Low Tech”
diye yorum yapıyor.
Estetiklerle dolu
O zamana kadar Oberfell ile Wertel
WPC’yle de deneylerine devam edecekler.
“Kimileri/bazıları bu materyalı çekimsiz
buluyor ve bu yüzden saklanıp fırçayla boyanıyor” diyor Oberfell, “ama bize göre
WPC yalnızca pratik değil aynı zamanda
estetik de.” Çünkü bu odun plastik kompozitleri değişik nüanslarda üretilebilen ve
gösterişli bir yüzey oluşturan maddedir. Tabiiki estetik imkanları görebilme yeteneğine
sahipseniz. Tasarım metropoli olan Londra’da çalışan bu iki alman için bu madde
önemli bir rol oynamaya devam edecektir.
“Kimbilir” diyor Gernot Oberfell, “belkide
WPC bizim USP’miz (Unique Selling
Point) olur.” Mobilya veya diğer tüketim
malları üreten imalatçı olarak bu ahşap
plastiklerle çalışmak isteyenler, Platform ismini aklında tutmaları gerekir.
Sandra Makowski
Sayfa 26 · Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt
Ürünler ve hizmetler
Ekim 2008
Yüksek performans işlemleri için
CNC agregatları
Atemag birçok çeşit dirsekli başlıklar sunar
Bugün yaklaşık her CNC makinesi yatay
işlem ve özellikle de bıçkı işlemleri gerçekleştirebilir durumda. Ama yalnızca farklı
bıçkı işlem imkanları vardır: Bir çok işlem
merkezlerinde yalnızca kenar kesilir veya
suntanın içine yiv açılır. Bu işlemler için genelde dirsekli başlıklar kullanılır. Bir
alman şirketi olan Atemag testere gövdesinde değişik çaplarda kullanılabilme imkanı sağlayan çok çeşit dirsekli başlıklar
sunar
Fakat yüksek kalitede masif ahşaba veya
bileşik materyallere yönelen trend, bıçkı işlemine de yeni taleplerde bulunuyor. Bu
hem testere gövdesi için geçerli hem de agregatlar için. Bu durumda istenilen yontulma verimini gerçekleştirebilmek için,
delme veya freze işlemlerine göre daha
fazla tornalama faktörü üretilmesi gerekiyor. Testere ile kesilecek olan madde ne
kadar kalın olursa, testere gövdesi de o
kadar daha büyük olur. Ve aynı zamanda
merkezkaç kuvvetleri ve bununla birlikte
motor dingili, dirsekli başlık ve testere gövdesine yönelen talepler de artar. Bu tabiiki
kullanılan diğer aletler için de geçerlidir.
İşlem sonucunu, uygun testere gövdesinin seçiminin yanı sıra, açılı şanzımanın
gücü de önemli derecede etkiliyor. Motor
dingilinin tornalama faktörü ile testerenin
önerilmiş devir sayısı arasında mükemmel
bir rölasyon sağlayabilmek için sık sık şanzıman altlığı kullanılmaktadır.
Yüksek çaplılarda ve/veya masif ahşaplardaki büyük yontulma verim gerektiren
işlemlerde dirsekli başlıklar yerleştirilip ve
bunların dingilleri yağ banyosundan geçi-
Weinig üretimi “Conturex”'de yüksek performans işleme agregatı “Vario”
Çeşitli çaplardaki testere gövdesi
kullanımları için dirsekli başlık
riliyor. Bu işlem, özellikle daimi işlem halindeki tesislerin daha yüksek tornalama
faktörü çevirilebilmesi için gerekmektedir.
Bunun üzerine Atemag’ın yerleştirdiği bilelenmiş konik dişli çarklar geliyor ve bunlar mükemmel devir özellikleriyle ünlüdürler ve agregatın kapasitesini önemli
derecede etkilemekteler. Özellikle iddialı
işlemlerde, örneğin geleneksel dirsekli başlıklar çoktan pes ettiklerinde, bu tesisler
teknik özellikleri ve yüksek montaj kalitesi
sayesinde avantajlarını iyice kullanabilmekte.
Bütün bu koşullar yerine getirildiyse geriye yalnızca testere gövdesinin uyması kalıyor – örneğin Weinig üretimi “Conturex”
ile masif ahşap kesiminde (Fotoğraf).
Gösterilen yüksek performans işleme agregatı “Vario” -100 ila +100° açıları arasında
ayarlanabilmekte ve testere gövdesinin veya
frezenin sürekli çalıştırılabilmesi için tasarlanmış bulunuyor. Bunun yanı sıra kapsüllenmiş yapısı itibariyle, örneğin MDF'in
yontulma işleminde meydana gelebilen, ince
tozların girmesine karşı dirençlidir.
Satıcı bilgileri: Atemag
Aggregatetechnologie und
Manufaktur AG,
77716 Hofstetten (Almanya)
www.atemag.de
Türk ahşap sanayi şirketi Yıldız Sunta'da “Satos” zımparalama tesisi
Steinemann Türkiye'de
başarılı
Ahşap sanayiinde 14 tesisat kurulmuştur
2009 Haziran’da İsviçre’li zımparalama tesisat uzman tedarikçisi olan Steinemann
Starwood Orman Ürünleri Sanayi A.Ş.’nin
İnegöl’deki üretimhanesinin MDF- ince
plaka serisi için yeni zımparalama makinesi “Satos 22 KKKNNN” (12-başlı) teslim
edecek. Bununla St. Gallen-Winkeln’li şirket dördüncü kaba zımparalama makinesini Starwood’a pazarlayacak.
İsviçre kalitesine sadece Starwood’un sahibi Mehmet Yildiz güvenmiyor. Kardeşleri Fehmi Yıldız, Kocaeli Arslanbey,Yıldız
Entegre’nin sahibi ve Ahmet Yıldız, Uzunçiftlik-İzmit,Yıldız Sunta MDF’in sahibi
olan da Steinemann’a güveniyor. 2002 yılında ilk Türkiye’ye pazarlanan 10 başlıklı
“Satos“ tesisi Yıldız Entegre’ye teslim edil-
Temassız ve arızasız kalınlık ölçümü
Temizlik ve bakım işleri gerektirmeden
Temassız kalınlık ölçüm sistemi olan “BMS
3000” her türlü plakalar içindir. Örneğin:
suntalar, MDF, OSB, çimento elyaf plakalar, kontrplak ve plastik plakalar. Bu sistem
sıcak, ıslak ve toz yüklü ortamlara uygun
ve pres işleminin ardından veya zımpara
makinesi işleminin arkasından yapılabilir.
Piyasada bulunan birçok sistemler, ölçme
işlemi için mekanik kontak ruloları kullanırken, Limab sistemleri temassız çok itinalı lazer sensörleri ile çalışmakta.
Temassız ölçüm işlemi dolayısıyla, geleneksel sistemlerde gereken temizlik ve bakım
işleri bu sistemde gerekmemekte. Bir diğer
avantaj ise, ince ve yumuşak materyalleri
her hızda ölçebilmek.
Lazer sensörleri aşırı ısıya dayanıklı
ölçüm çerçevesi üzerine monte edilmiştir.
Isı dalgalanmalarının etkisini asgariye indirmek için ve de materyalin üzerindeki
mekanik stresi ve genişlemeyi önlemek
amacıyla özel olarak geliştirilmiş çelik kullanılmaktadır.
Bu yeni gelişme sayesinde kalibrasyon
günleri arasında bir kaç hafta geçebilmektedir. Bu gelişme özellikle araları kısa mesafeli sonsuz üretim serilerinde ve yüksek
hız serilerinde üretilen plakalarda avantaj-
Bütün ahşap malzeme türlerine uygun temassız kalınlık ölçüm sistemi
“BMS 3000”. Resim: zımpara işleminden sonra kurulmuş ölçüm sistemi
Ocak ayından bu yana Steinemann
kağıt ve polyester segment bantlarını çok çeşitli doku ölçeklerinde
kendi üretmekte
miş. “Santos” tesisi Camsan Ağaç Sanayi
ve Ticaret A.Ş.’de ve de Kastamonu Entegre Ağaç Sanayi ve Ticaret A.Ş.’de kurulmuş bulunuyor. Steinemann 2009 Haziran
ayından itibaren 14 adet “Santos” makineleri veya bu ürün serisine ait 116 zımpara
başlıkları ile Türkiye’de temsil edilmiş olacak.
Steinemann 45 yıldan fazla bir süredir
plaka sanayiine, özellikle de MDF, sunta,
kontrplak ve laminat parkelerin zımparalama işlemleri için kaba zımparalama makineleri geliştiriyor ve üretiyor. Kasım
2007’den bu yana İsviçre’li bundan başka
kağıt ve polyester segment bantlarını kendi
üretmekte ve bununla birlikte “makine ile
parçanın arasındakı kritik bağı üçüncü birine bırakmayıp istenilen kaliteyi kendi
sağlamakta”. Bu yılın başından bu yana
kağıt segment bantları P060’den P180’e
kadar uzanan ve de polyester segment
bantları P024’den P180’e kadar uzanan
doku ölçeklerinde made by Steinemann’dan tedarik edilebiliniyor. Kombi
segment bantları Ağustos 2009 başından
itibaren mevcut bulunacak. Steinemann’lıların dediklerine göre özellikle yüksek işleme verimi ve de segment bantlarının
bağlantı kalitesi müşterileri tarafından çok
takdir edilmekte.
Satıcı bilgileri: Steinemann AG,
9015 St. Gallen-Winkeln (İsviçre)
www.steinemann-ag.ch
Çevrecilik adına masif
ahşap bükme tekniği
Tek parçadan sandalyeler ve tekerlekler üretebilme
Masif ahşap bükmede rönesans: önemli kereste işletmeleri bükme tekniğine yine geri
dönüyorlar, çünkü bükülmüş kereste parçaları birçok tabakadan oluşan tek parçalara oranla daha az ağaç harcamakta.
Daha az işlem daha az atığa yol açar ve
daha az enerji harcar.
Gerçek zamanda 2D ve 3D boyutlarında grafik görüntü
lıdır. Çünkü temasa dayalı ölçüm sistemlerindeki, ısı farklılığından dolayı oluşan
ölçüm hatalarına denge sağlayabilmek için
gereken sıfır kalınlık kalibrasyonu yürütmek imkansız olduğundandır.
Limab sistemi değişik versiyonlarda sağlanabilir. Standart sistem seçilebilir sayıda
ölçme hatlarına sahiptir. Opsiyonal olarak
traverse sistemi monte edilebilir, plakanın
üzerinden karşıdan karşıya geçerek plakaya
komple profil verebilmektedir. Plakaların
genişliklerini ölçebilmek için bir üçüncü
versiyon ise uzaktan kumanda ile ayarlanabilen dıştan sensör çiftleridir. Daha küçük
ve sabit bir C-çerçeveli tek hatlı sistem ile
boyut kontrolünde ve üretim serisinin bir
çok pozisyonlarındaki sıralama işleminde
kullanılabilir. Artı plakaların kenar profilleri, genişliği ve uzunluğu ölçülebilmekte.
Bu sistem kullanışlı Windows Software’ e
sahip PC ile çalışmakta.
Gerçek zamanda 2D ve 3D boyutlarında
artı nümerik değerlerle grafik görüntü içermektedir. Tolerans sınırları dışındaki değerler renkli olarak gösterilmekte ve alarm
sinyalleri anında aktive edilmekte. Trendgraph’ lar uzun vadeli süreç değişiklilikleri
hakkında bilgiler sunmakta. Sistemin bilgi
bankasında bütün ürün spesifikasyonları
ve de üretilen plakaların ölçüm verileri kaydedilebilir.
Satıcı bilgileri: Limab AB,
422 46 Hisings Backa (İsveç)
www.limab.se
Bükülmüş parçalardan üretilen lamine
ahşap veya tutkallanmış kontrplak en
büyük enerji tüketimine neden olur. Bükülmüş parçalar, ağaç halkalarının homojen
akışı ve doğal ağaç rengi özelliklerinden
dolayı, oturma mobilyalarının gözle görünebilen bölümlerine hoş, sıcak görünüm ve
Bükülmüş kayın ahşap, uzunluk 1,8 m;
kesit 50 x 60 mm.
40 cm büyüklüğündeki ağaç tekerlerin jantları tek bir parçadan bükülmüştür.
izlenim sağlar. Bu özellikler, Kaliforniya’lı
bükme köşe kapıları üreticisinin masif ağaç
bükme serisi almasına sebep olmuş. Çok
özel parçalar için GHE Bavaria firması tarafından yuvarlak bükme makinesini Şili’ye pazarlandı. Örneğin: 16 inc’lik hava
tekerleklerine bir parçadan oluşan ahşap
jantlar için.
Satıcı bilgileri: GHE Bavaria Maschinen
GmbH, 97246 Eibelstadt (Almanya)
www.ghebavaria.de
Ekim 2008
· www.holz-zentralblatt.com ·
Teknik tesisler
Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt · Sayfa 27
Sayfa 28 · Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt
Birleştirme tekniği
Ekim 2008
Küçük bir suntacık dünyayı dolaşıyor
50 yılı aşkın süredir Lamello – kendisi küçük, etkisi büyük bir oval yapı
Son zamanlarda hiçbir buluş Lamello sistemi kadar doğramacılık mesleğini etkilemedi. Bu küçük suntacık dünyayı
fethetmeye İsviçre’den başladı. Bu plaka
binlerce atölyenin yanı sıra mobilya sanayinde de - hatta New York “Modern Sanatlar Müzesi’nde” de mevcut.
Bu küçük plakayı sahip olmayan hiçbir
doğramacı atölyesi, hiçbir elektrikli alet
üreticisi nerede ise yok. Ahşap malzemeyi
pratik biçimde bağlamaya yarayan Lamello sistemi dünyayı ele geçirmesini bildi
– en azından doğramacılık ve mobilya yapımı sektöründe. 50 yıl Lamello kuvvetli
bir öncü zihniyet ve dahice bir buluşun kararlı biçimde geliştirilmesi demek.
Rüyada gelen ilham
Lamello’nun mucidi Hermann Steiner’in
notlarında bulunduğu şekli ile esas fikir aklına 1955 yılının sonuna doğru gelmiş.
Sunta o zamanlar makul ve avantajlı bir
ürün ahşap malzemesi olarak doğramacı
dünyasına giriş yapıyor mobilya tasarımı,
makine ve birleştirme tekniğinde devrim
yapıyordu. Gönye esaslı sunta yapımı modern bir mobilya stili olarak gelişiyordu,
Kendisi de canı gönülden doğramacı olarak çalışan Hermann Steiener’in hatıraları
bunlar. Ertesi gün kendi atölyesinde bu tür
bir bağlantının ilk protopini yaptı. Patent
avukatından aldığı danışmanlık işyeri Basel
kentinin taşrası konumundaki Liestal’da
bulunan doğramacı Steiner’i bu fikrini
daha da geliştirmeye itti.
Bir risk olarak makine üretimi
Buluş sahibi önce yarıkları sabit bir makinede frezelemeyi düşündü. Bunun için tanıdık bir makine yapımcısında “Olma
LO-1” isimli aparatın ilk prototipini yaptırdı. 450 kilo ağırlığındaki makine masif
bir ayak üzerinde bulunuyordu, buna hareketli, oynar bir freze ünitesi monte edilmişti, malzeme ile pedal ve kol yardımı ile
masa ve durdurucu arasına geriliyordu.
Üniteye bir taraftan çok küçük çaplı frezeler, öte yandan da küçük şerit testere ağızları takılabiliyordu. Böylece makine bir
taraftan gönye kesmeye, öte yandan da
gönye yüzeyine Lamello yivleri frezelemeye
yarıyordu. Germe yüksekliği (malzeme kalınlığı) 50 mm, dairevi şerit testerenin kesim
uzunluğu ise (böylece malzeme genişliği)
820 mm ile sınırlı idi. Buluş sahibinin oğlu
larda bulunuyordu – bugün tüm dünyada
satılan makine tipinin temelini oluşturdu.
Ahşap ve alüminyum esaslı bir kızak elle
çalışan Lamello'nun ilk prototipi için belirleyici oldu. “Motorlar Metabo’dan gelecekti ve aslında babam gizlice Metabo’nun
makinenin tamamını üreteceğini düşünüyordu” diyor Karl Steiner. Ancak Nürtingen’de yeni sisteme duyulan güven sınırlı
idi. Ayrıca ürünün piyasaya sürülmesi için
olgunlaşması uzun sürmüştü. En son olarak 2 000 motorluk bir teslimat sözleşmesi
imzalandı – aslında bu küçük bir taşra doğramacısı için büyük bir finansal risk demekti. 1969 yılında büyük bir gururla ilk
100 adet elle çalışan freze teslim edildi –
doğramacı atölyesi tarafından imal edilen
frezeler.
Daha zor sunta üretimi
O zamanlar bu tür ahşap konusunda deneyim sahibi olan kimsecikler yoktu.
Ahşap malzemeyi zımbalamanın plastik
veya metale göre çok daha zor olduğu ortayı çıkmıştı, çünkü malzeme homojen değildi ve her bir parçası ayrı nitelikte idi. Bu
yüzden delici aletlerin “konfigürasyonunun” özel olarak geliştirilmesi gerekiyordu.
Bu açıdan sunta üretimi için gereken makine parkını baştan sona satın almak mümkün değildi ve bunun özel olarak imale
edilmesi, bir araya getirilmesi ve daha da
geliştirilmesi gerekiyordu. Buna testere ile
kesme, ahşabın kurutulması, lata halinde
kesilmesi ve lameller halinde işlenmesi de
dahildi. En son iş olarak buna suntanın sayılmasını ve ambalajlanmasını da eklemek
gerekir.
Uzun süreli optimizasyon işi
En güncel model, Top 20 vidalanabilir köşeleri, talaş haznesi ve yüksekliği
ayarlanabilen frezesi ile büyük bir konfor sunmakta.
ülkelerde ise bisküvi tanımı tercih edilmekte.
“En azından resmi olarak sistem ismi bir
marka olarak dünyanın her tarafında kabul
gördü.” diyor Karl Skeiner. Aynı şekilde
patent hakkının ortadan kalkması (20 yıl)
ile elektrikli alet üreticileri de bu sektöre
ayak basmayı denediler, Bu aletlerin bir
kısmı artık piyasada yok, bu ise “kopyanın
orijinale yaradığı” yönündeki deyişin onaylanması anlamına gelmekte.
Elde edilen bu zor başarının en uç nok-
tası ile Lamello sisteminin New York’ta
bulunan Modern Sanatlar Müzesine girmesi. Burada sunta parçacığı teknik çevresi ile birlikte “20. yüzyılın en önemli
icatlarından birisi” olarak gereken saygıyı
görmekte. Lamello’nun geleceği ile ilgili
soruya Karl Steiner bariz bir gülümseme
ile yanıt vermekte: “Biz bu piyasada kalıyoruz, daha yapacak çok işimiz var!”
Buna hazırlık olmak gerekiyor.
Andreas Grünholz
Ü rü n l e r ve h i z m e t l e r
Lamello suntacığının biçimi yoğun testlerin sonucudur. Sabit makine 75 mm’lik
bir frezeye sahipti, buna karşılık gönyeli
frezeye sahip el aleti ise 100 mm frezeleme
çapına sahipti (bugün de hala standart olarak kullanılmaktadır). Uzun süre yeterince
derinliğe sahip frezelere sahip küçük bir
freze çapının daha fazla sağlamlık sağlayacağı düşünüldü – önde gelen kurumlarda
yapılan çok sayıda çekme, eğme ve ayırma
işlemi bugünkü “Lamello 20’nin” özel biçimini sağladı. Teknik bağlantı modern
suntanın kalın örtücü tabakasında, bu tabaka bir yandan geniş bağlantı lameline
kısa ve içine giren bir lamele göre daha
fazla dayanıklılık sağlamakta.
Piyasadaki ürünler
Suntacıktan sisteme
ancak buna uygun makine donanımı – yani
ağzı hareketli şerit testere – o zaman henüz
yoktu. Doğramacılar hafifçe sıkıştırılmış
suntalarla dolaşıyor, ancak gönye yüzeyindeki yuva-yay bağlantıları malzemeyi zayıf
düşürmekte idi. Dübel delikleri istenen hassasiyetle açılamıyordu.
“Rüyamda ufak bir freze ile gönye ve köşelere nasıl yiv yarıkları açıldığını ve bu yarıkların uygun suntacıklarla bağlantı
elemanı olarak doldurulduğunu gördüm.
Ben bu fikrin büyüsüne kapılmışken, karım
benim hayal gördüğümü düşünüyordu.”
ve Lamello AG’nin bugünkü müdürü Karl
Steiner’e göre “bu makine, küçük işletmelerin satın alamayacağı kadar pahalı idi.”
Ciro çok düşüktü ve işletmemiz finansal
zorluklar yaşıyordu. Babamın Lamello
bağlantısını dana az masraflı biçimde gerçekleştirebilmek için yeni yollar bulması
gerekiyordu. Araştırmacının yeniden bir
şeyler bulması gerekiyordu ve elle çalıştırılan makineyi geliştirdi. Artık 1968 senesi
gelmişti ve Metabo tek elle çalıştırılan gönyeli makineyi piyasaya sürmüştü. Bu tür bir
cihaz – o zaman demir işleri satan mağaza-
Gerek makine ve gerekse sunta üretimi
70’li yıllarda gerçek bir patlama yaşardı,
böylece Basel’in taşrasında bulunan Bubendorf’ta yeni üretim alanı açıldı. “Artım
ürünlerimiz ile ihracat bile yapabilirdir”
diye hatırlıyor Karl Steiner. Aynı zamanda
Lamello üretimine vakit ayırabilmek için
klasik doğramacı işletmeciliğini bırakmak
gerekti. 1975 yılından beri özel bir kesimhane bugüne kadar hala etraftaki ormanlardan toplanan kayın ağaçlarını işlemekte.
Kısa bir süre sonra makineler özel olarak
hazırlanmış ahşap çantalarda özel alet,
yağlama kutusu ve özel Lamello suntacıkları ile birlikte satılmaya başlandı: Artık
sistem düşüncesi doğmuştu.
“Sunduğumuz malları Lamello biçimine
sahip tutkallama aletleri, germe tertibatları,
menteşe ve bağlantı kaplamaları ile tamamlamaya başladık.” Bugün artık işletme
doğramacılara yönelik geniş bir nitelikli
makine ve yardımcı malzeme programı
sunmakta, bunlar arasında komple ahşap
tamir setinden tutkallama aletlerine pencere tamiri içeren gereken freze aletinden
manyetik esaslı bağlantı sistemi “Invis’e”
kadar geniş bir palet bulunmakta. “Tüm
ürünlerimiz birbirine uyumlu olduğu için
komple çözümlerden çok şey bekliyoruz”
diyen Karl Steiner sistem düşüncesini zirveye taşımakta.
“Omnimaster” tamamen kalafatlı kaplama imkanı sağlıyor.
Foto: Fisher + Rückle AG
Masrafları düşürme - kaliteyi arttırma
Fisher + Rückle ile kaplama oyukları tutkallama işlemi
İsviçreli kaplama işlemleri tekniği sunan
tedarikçi Fisher + Rückle oyukların tutkallama işlemine son derecede güvenmekte.
„Omnimaster“'le en küçük konsinyeler
dahil en az tutkal miktarları sayesinde en
kısa ısınma sürelerinde birleştirilebiliyor.
En yararlı buluşlardan birisi
Lamello mucidi Hermann Steiner’n oğlu Karl Steiner pazarlama müdürü
Samuel Hänni ile birlikte.
Lamello suntacığı dünya genelinde taklit
edildi – Bubendorf’ta dünyanın her tarafından gelme örnekler mevcut. Avustralya’dan gelen ökaliptus ve Kaliment
(Borneo) ağacı örneklerini bunların arasında sayabiliriz. Lamello patent hakkı
olan bir ürün olduğu için Almanya’daki
ismi yassı dübel veya İngilizce konuşulan
“Omnimaster” hem tutkallıyor hem de
kaplama bantlarını bir işlemde tamamen kalafatlı olarak birleştiriyor. Nakil rulolar, işlemden geçecek kaplamaları aralıksız tutkal
aplikasyonu için tutkallama diskinden geçiriyor. Ardından değerli çelik zincirler tutkallı
kaplamayı ısıtılmış bir bölgeden geçiriyor.
Isının etkisiyle ve lateral birleştirmelerin baskısıyla birlikte tutkal hemen kuruyabiliyor.
Güçlü, hidrolik direk itici kuvvet sayesinde
3 mm’ye kadar (opsiyonal) kaplama kalınlıkları birleştirilebiliyor. Tutkal kabının temizliği sadece bir kaç dakika alıyor.
Fisher + Rückle’de tutkallı birleştirmelerin avantajları apaçık ortada deniyor. Tutkallı ek bütün uzunluğu boyunca tamamen
kalafatlı bir şekilde kapalıdır, ısıya dayanıklıdır ve kaplamanın kendisinden daha güçlüdür. Bununla birlikte cilanın eklerin
arasına girmesi engellenmiş oluyor. Artı
diğer tekniklere göre daha az bileme araçları gerektiriyor.
Satıcı bilgileri: Fisher + Rückle AG,
5200 Brugg (İsviçre)
www.fisher-ruckle.ch
Ekim 2008
Teknik tesisler
:(.26×Y×DSOLNDV\RQVLVWHPL
']HQOLLWLQDLOHHNRQRPLN
6XD\×UPDYHSHUGDKODPDV×Y×ODU×Q×QDSOLNDV\RQXLoLQ
:(.2%LHO$*
Joh.-Renferstrasse 58
CH-2504 Biel
Tel.: +41 32 344 27 00
[email protected]
ZZZZHNRELHOFK
(UNLP7HPVLOFLOLNYH7LF/WGûWL
Ziyapasa Bulvari No 42
TR-01120 Adana
Tel.: +90 322 453 69 62
[email protected]
ZZZHUNLPFRPWU
Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt · Sayfa 29
Sayfa 30 · Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt
Ahşap malzemeler
Ekim 2008
Hızlı hata
tanılama
»Superscan« lamine ve mobilya plakaları için
Uzmanlar uzun süredir, lamine ve mobilya plakaları üretiminde otomatik kalite kontrolünün günümüzde kaçınılmaz olduğu hususunda hemfikirdirler. Bu hem hala artmakta olan üretim hızlarından, hem de
artmış olan kalite talebinden dolayı önemlidir. Bunun gelişmiş teknoloji
sayesinde gerçekleşebileceğinden dolayı Alfeld şehrinde yerleşik olan
Grecon firması vaktinde işe koyulmuş.
A
hşap sanayi için ölçüm tekniği tesisatları üreten şirketin geliştirmelerinin sonucu “Superscan” yüzey
hata tanılama sistemi ortaya çıkmış bulunmakta. Şimdiye dek dünya çapında 20’nin
üzerinde böyle tesisatlar kurulmuş. Bunun
dört adeti Lampertwalde’de bulunan Kronospan GmbH’da kurulmuş. İlk kurulan
tesisatlar 2004 yılında mevcut olan kontinü
preslerin devamına kurulmuş ve ardından
2006’nın akabinde iki adet yeni alınan kısa
takt preslerle gerçekleşmiş. Ölçüm verilerinin tamlığı ve güvenirliliği Lampertswalde’deki sorumluları ilk baştan bu yana
ikna etmiş ve bütün üretim serisini “Superscan”'le donatma kararı kesin olarak
görülmüş.
Dekoratif hataların büyük bölümü kaplama sürecinde oluşuyor. Böylece yayma
hataları, hava kabarcıkları, kirlilikler ve
nihai olarak ham plakanın kalitesi ve yalnızca kağıdın veya bunların hepsinin kombinesi, dekoratif kağıdın istenilen görüntü
ve pozisyonda taşıyıcı plakanın üzerinde
kullanılamamasından sorumlu olabilir.
“Ne şanstır ki, bütün bu hatalar hemen
pres işleminden sonra ve böylelikle bayağı
erken bir arıtım döneminde fark edilebilir
durumda. Bunun için sunabilecek bir çözümümüz var” diyor Mathias Fischer. Fischer, ağırlıklı olarak “Superscan” üzerinde
duran bölge satış müdürü olarak çalışıyor.
“Hatalı panoların güvenilir bir şekilde dışarıya atılabilme imkanının yanı sıra ardınca gelen üretim süreçlerinden sonuç
çıkarma imkanı sağlanır ve mükemmelleştirilebilir. Elde edilen veri bilgilerinin uzun
vadeli kayıdı uzun vadeli yatırımları daha
iyi değerlendirme imkanı sağlar ve nihayetinde güvenilir bir şekilde kontrol imkanı
oluşur.” Fischer açıklamalarında kullanıcının avantajlarını şöyle dile getiriyor:“Depo
ve depo sonrası işlem adımları gereksiz materyallerle yüklenmez ve talep edilen sipariş
boyutu daha itinalı planlanılabilir.”
Basit öğretim süreci - “ReflexModul” gözemekleri inceliyor
Hata tanılama sistemi alışıldığı üzere
köşe kenar çizerinin ardından ve soğutma
ayırıcından önce kurulur. Bu teknik gerci
denetleme öncesi titiz temizlik gerektirmekte, ama avantajı, plakaların önceden
hafif soğuması ve bundan dolayı taşıyıcı
sistemin daha kolay organize edilebilmesi.
Yani bu demektir ki tesisat kendi kendine
öğrenme kabiliyetine sahip. Yeni dekor öğretme sürecinde kolayca iki birbirini izleyen
plakalar birbirleriyle karşılaştırılır. Öngörülen toleransların altında kalan sapmalar
numune olarak kullanılmakta. Bunun ar-
Yeni preslenmiş tam formatlar pres çıkışında
“Superscan” işaretleme bölümü
Tanımlanan yüzey hataları
dından gelen plakalar - tam üretim hızında
- yeni öğretilen dekorla karşılaştırılır. Bu
öğretim süreci çok basittir ve yalnızca bir
kaç dakikanızı alır. Bilinen dekorlarda önceden kaydedilen resim bilgileri her yeni
komisyonlarda sadece bir bilgi bankasından alınır ve bunların ardından sistem işletmeye hazır olur.
Tropografik hataları keşfedebilmek için
opsiyonal arttırma olarak “Reflex-Modul”
geliştirilmiş. Bu modül ile çıkıntıların ve
derinliklerin üzerine yandan düşen ışıkla
gölge veya aydın bir bölge oluşturulur. Bu
yüksek çözünürlülük işlemi sayesinde, yanlış laminasyon sonucu meydana gelen yumrulukları ve delikleri görme imkanının yanı
sıra sıkıştırılmış gözemeklerin görüntüsü
veya gözemeklerin senkronizasyonu ve
bunların altında duran dekorların kontrolü
de sağlanabilir. Gözemeklerin görüntüsü ile
dekor tesisatın üzerine öğreterek geçirilir ve
ardından kontrol edilmesi gereken plakalarda uygulanır.
Sonraki kesim görüntüsü gereğince kaplamalı plakanın alt kısmına hatalı bölgeler
işaretlenir. İşaretleme işleminin verimini
garantileyebilmek için, ardından harekete
geçen detektörler, sprey kutularının fonksiyonunu kontrol etmekte. Büyük plakanın
bölme işleminden sonra işaretlenen tekli
panolar otomatikmen tanınır ve dışarıya
atılır. İşaretleme bölümü “Superscan” tesisatının en az 2 metrelik mesafenin hemen
arkasına kurulabilir. Birinci ve ikinci so-
“Superscan” kullanıcısının ekranına bakış
ğutma ayırıcının arasına yerleştirmenin
avantajı ise, plakanın dekorlu bölümünün
aşağıya bakması ve arka tarafın püskürme
işleminin yukarıdan mümkün olmasıdır.
Komple gözetim – yoğun işbirliği
Kronospan Lampertswalde’de artık
hemen hemen her önem taşıyan üretim
adımı Grecon şirketi tarafından sunulan
ölçüm tesisatları ile kontrol edilmekte.
Bahsedilen dört adet yüzey hatası tanılama
tesisatlarının yanı sıra örneğin şunlar gelir:
 bir adet patlak erken tespit tesisi
(“UPU 3000ct”),
 üç adet kalınlık ölçüm tesisi (“DMR
3000ct”),
 bir adet ham sıklık profil ölçüm tesisi
(“Stenograph”),
 bir adet siklon kontrol tesisi
(“ABC7”),
 beş adet enfraruj nem ölçüm tesisi
(“IR 3000 WBPI”),
 bir adet yüzey ağırlık ölçüm tesisi
(“BWQ 3000”),
 ve bir adet laboratuvar sıklık ölçüm tesisi (“DA-X”) kullanılmakta.
Değişik kıvılcım haber merkezleri artı
söndürme ve kontrol bölümleri içeren
kompleks kıvılcım söndürme tesisi
(“BS7”)’de unutmamalıdır.
Tesislerin büyük bölümü 1998’de üretim
başlangıcında tedarik edilmiş ve bilhassa
kıvılcım söndürme tekniği alanında zamanla eklemeler yapılmış ve yenilenmiş.
Grecon şirketinin söylediklerine göre
Krono şirketler grubunda daima iyi eğitim
almış personel bulunur veya düzenlenen
eğitimlerde öğrenilenler bire bir uygulamaya geçmekteymiş. “Şirketler grubumuz
her zaman bütün tesislerimizin harekette
Üretim verilerinin değerlendirme
işlemi
olmasını ve en iyi şekilde değerlendirilmesiyle aktif bir şekilde ilgilenmekte. Bütün
bunlar o kadar iyi ayarlanmıştır ki, tesislerin pek az durma zorunda kalma durumlarını iki tarafda esnek bir şekilde ve
birbirleriyle yakından görüşerek değerlendiriyor. Böylece temizlik, bakım, mükemmelleştirme, modernleştirme ve de bazen
tamiratlar gerçekleştirilebiliyor.” Pazarlama müdürü Günter Hänsch uzun yılların
müşterisini överek şu sözlerle anlatıyor:
“Çalışanları sürekli çok bilinçli, istekli ve
ehil olarak algılıyoruz“. Mathias Fischer’ın
anlattıklarına göre “Kronospan’da modernize veya tadilat işlemleri görüldüğünde
herşey kolayca ilerliyor.”
Nikolai Krawczyk
Teknik tesisler
Ekim 2008
www.holz-zentralblatt.com
InnovaƟve chemicals for funcƟon and design.
Follmann & Co. is an interna onal
opera ng company in the chemicals
industry.
Our industrial adhesives sector is supplying the wood
and furniture industry as well as paper and packaging in
Europe.
Our core competence lies in speciality
chemicals for decora ve and func onal
surfaces and assemblies.
We are now searching for this dynamically growing
sector a:
Our main areas of exper se are prin ng
inks for the surface finishing of papers,
plas sols for wallpapers and technical
tex les, adhesives for the mber and
paper industries and the microencapsula on of fragrances.
Contract dealer - industrial
adhesives in Turkey
Innova ve ideas and the development
of customised product and system
solu ons, a remarkable service and,
not least, a modern management are
the building blocks of our companies
success.
270 dedicated employees realised a
turnover of more than 90 Mio. Euro in
2007
7.
We expect from our strong partner in Turkey:
•
•
•
•
to have access and contacts to adhesive customers in
the wood / furniture as well as paper / packaging
industry
an exis ng, mo vated sales team
to be able to communicate with us in German and / or
English
to offer suitable storage capaci es and distribu on
possibili es
If you want to par cipate in our success and do not fear
ambi ous aims, we kindly ask you to contact us via e-mail
together with a short company profile and informa on on
your ac vi es.
Marke ng + Sales
Karlstraße 59 • 32423 Minden • Germany
Phone +49 571 9339-236 • Fax +49 571 9339-8236
www.follmann.de • [email protected]
We look forward to hearing from you!
Türkiye nüshası · Holz-Zentralblatt · Sayfa 31