Kataloglarımız

A.S.M ARITMA SİSTEMLERİ
A.S.M TREATMENT SYSTEMS
Çevre Sorunlarınıza Etkili ve Ekonomik Çözümler…
Effectual and Economical Solutions For Your Environmental Problems…
www.asmaritma.com.tr
[email protected]
Kalite Politikası / Quality Policy
ASM ARITMA temelde, müşteri ihtiyaçlarını ve memnuniyetini amaç
edinmiş, pazar eğilimlerini ve teknolojik gelişmeleri takip eden, gelen
taleplere uzman kadrosu ile cevap veren, müşteriyi her zaman bir
çözüm ortağı olarak gören ihtiyaç duyulan her türlü ürünün temini ve
taahütünü yerine getiren kurum olma esasını ilke olarak kabul
etmiştir.
Üretilen ekipmanlar TSE kalite belgesine sahip olup yurt dışından
yapılan siparişler için (ASME, DIN, BS,v.b) normlara uygun özel
üretimler yapılmaktadır. Firmamız ayrıca ISO 9001:2000, 14001:2004
kalite yönetim sistemine ait belgelere sahiptir.
ASM ARITMA has accepted the principle to be a corporation which
aims at the customer needs and satisfaction, may follow market
trends and technological developments, respond to the demands
with its expert personel, consider the customer always as a solution
partner and to be able to supply and undertake all products.
The produced equipment has TSE Quality Certificate and we have
produced special products fort he orders from abroad in
compliance with (ASME, DIN BS) standards. Further the company
has the certificates for ISO 9001:2000, 14001:2004 Quality
Management System.
Firma Profili / Company Profile
2002 yılında kurulan ASM ARITMA, kaliteden ödün
vermeden yaptığı başarılı çalışmalardan edindiği tecrübe
ile birçok projelere imza atmış ve kısa sürede Türkiye'de
çevre teknolojilerine yön veren firmalardan biri haline
gelmiştir. Müşteri memnuniyetini her zaman ön planda
tutan firmamız müşteri taleplerini en kısa sürede ve en
kaliteli şekilde tedarik edebilmek amacıyla üretim
kapasitesini arttırmıştır.
ASM Arıtma Sistemleri Gebze'de 3630 m2 kapalı, 1200
m2 açık üretim alanı ve 3 katlı 500 m2 idari binası ile
hizmet vermektedir.
ASM Arıtma Sistemleri faaliyet kapsamı dışında montaj,
devreye alma, işletme, projelendirme, danışmanlık ve
servis hizmetler sunmaktadır.
ASM Arıtma Sistemleri which was founded in 2002, has
implemented lots of projects thanks to its big experience
resulting from the successful performances without making
concession for quality and has been one of the significant
companies leading to the environmental technologies in Turkey
in a short period of time. The company has always given priority
to the customer satisfaction and has increased the exiting
production capacity to meet customer demands in most
qualified way and within the shortest time.
ASM Arıtma Sistemleri serve on 3630 sqm closed,1200 sqm
open production area and with three storey 500 sqm
administration building in Gebze.
Beyond the scope of activities, ASM Arıtma Sistemleri are
offered turnkey services on installation, commissioning,
operating, project designing, consultancy and services.
Faaliyet Alanlarımız / Fields of Activity
Atıksu Arıtma Tesisleri /
Wastewater Treatment Plants
Evsel kullanım sonucu oluşan kanalizasyon sularının
arıtılarak deşarj standartlarına uygun koşullara getirilmesi
amacı ile kullanılan tesisler biyolojik arıtıma dayalı şehir ve
yerleşim alanlarına cevap verebilen özellikte sistemlerdir.
Facilities and plants used for treatment of domestic untreated
sewage and making them suitable for discharge standards,are
satisfying systems for city and settlement areas based on
biological wastewater treatment.
İçme Suyu Arıtma Tesisleri /
Potable Water Treatment Plants
Birçok su kaynağı içme genel kullanım koşullarına uygun
olmadığı için istenilen su kalitesine göre değişik arıtma
proseslerinden geçirilmektedir.
Many water sources are subjected to different treatment
processes according to the required water quality, because of
not complying with the general drinking water conditions.
Biolojik Paket ve Betonarme Kimyasal Atıksu Arıtma Tesisleri /
Biological Package and Concrete –
Chemical Wastewater Treatment Plants
Altyapısı olmayan ve atıksu deşarj sorunu yaşayan tüm
konut ve endüstriyel işletme ve kuruluşlarda yüksek
verimle kullanılmak amacıyla tasarlanmıştır.
This Units has been designed for usage with high efficiency in all
housing and industrial companies and establishments which do
not have any substructure and have waste water discharge
problem.
Paket İçme Suyu, RO ve
UltraFiltrasyon Tesisleri /
Potable Water Package, RO and Ultrafiltration Units
Firmamız ham su analiz sonuçlarına göre paket içme suyu,
Reverse Ozmos veya Ultrafiltrasyon arıtma sistem seçimi
ve projelendirmesini yaparak müşterilerine anahtar teslim
çözümler sağlamaktadır.
Our Company are provided turnkey solutions to the customers
by selecting and project designing on Package Potable Water
Reverse-Osmosis or Ultrafiltration Treatment Systems
according to analysis results of raw water.
Faaliyet Alanlarımız / Fields of Activity
Koku Arıtma Tesisleri / Odor Treatment Plants
Atık su arıtma tesisindeki ve kimyasal üretim yapan
fabrikalarda kötü koku yayan kaynaklar dış ortamdan izole
edilir uygun havalandırma tekniğine göre koku giderme
sistemlerine transfer edilir ve kimyasallarla kötü kokular
özel yöntemler ile arıtılır.
The dirty odor generating units in wastewater treatment
plants and chemical production companies are isolated from
outdoor and transferred to Biofilter Unit in comply with the
ventilation method and then is made odorless with chemicals.
Terfi İstasyonları / Pumping Station
Suyun akış kotunun yetersiz olduğu durumlarda terfi
istasyonları ile içme suyu, yağmur suyu ve atık su istenilen
kotlara taşınır. Yedekli sistemler ve otomasyon ile
pompalar es zamanlı çalışırken, sistem sorunsuz ve
işletmecisiz olarak çalışır.
Potable water, rain water and Waste water is moved to the
desired place with water pumping stations when the flow of
water elevation is inadequate. The system runs smoothly and
without operator with spare systems and automation while
pumps are operating synchronically.
Elektrik ve Otomasyon/Electric and Automation
ASM Arıtma Sistemleri, Pompa İstasyonları, Su Dağıtım
Sistemleri, İçme Suyu, Atık Su Arıtma ve Koku Arıtma
Tesisleri projeleri için elektrik ve otomasyon sistemlerinin
kurulumu ile ilgili müşterilerine anahtar teslimi hizmeti
sunmaktadır.
ASM Treatment System are offered turn-key service to our
customers on installation of electrical and automation
systems for Pump Stations, Water Distribution Systems,
Potable Water, Waste Water Treatment and Odour Treatment
Plant Projects.
Mekanik Ekipman Üretimi /
Mechanical Equipmant Manufacturing
ASM Arıtma Sistemleri, arıtma tesislerinde kullanılan
sürgülü kapak, ızgara, elek, aeratör, sıyırıcı, yoğunlaştırıcı,
karıştırıcı, kimyasal hazırlama üniteleri, bant ve vidalı
konveyör, pergel vinç, ızgara presi, kum ayırıcı, paket
arıtmalar ve özel imalat ekipmanları üretmektedir.
ASM Treatment System are manufactured penstock, screen
mesh, aerator, scrapers, thickeners, mixer, chemical preparing
unit, belt and screw conveyor, jib crane, screen pres, sand
separatör, package treatment and private manufacturing
equipment that is used to Treatment Unit.
Atıksu Arıtma Tesisleri / Waste Water Treatment Plants
Evsel kullanım sonucu oluşan kanalizasyon sularının
arıtılarak dezarj standartlarına uygun koşullara getirilmesi
amacı ile kullanılan tesisler biyolojik arıtıma dayalı şehir ve
yerle imalatlarına cevap verebilen özellikte sistemlerdir.
1000 - 150.000 m3/gün ve üzeri kapasiteli Evsel Atıksu
Arıtma tesisleri atıksu özelliğine bağlı olarak Klasik Aktif
Çamur veya Uzun Havalandırmalı Aktif Çamur Proseslerine
bağlı olarak dizayn edilmektedir.
Sistemler genellikle; Fiziksel Arıtma, Havalandırma, Son
Çöktürme, Çamur Susuzlaştırma ve Dezenfeksiyon
ünitelerinden oluşmaktadır.
Bu tesislerde kullanılan ızgara, kumtutucu, kum ayırıcı,
havalandırma, sıyırma ve çamursuzlaştırma mekanizmaları
ile atık su arıtılarak tekrar kullanılabilir hale
dönüştürülmektedir.
Alaçam Atıksu Arıtma Tesisi - SAMSUN / Alaçam Wastewater Treatment Plant - SAMSUN
Gölmarmara Atıksu Arıtma Tesisi - MANİSA / Gölmarmara Wastewater Treatment Plant - MANİSA
Altınova Atıksu Arıtma Tesisi - BALIKESİR / Altınova Wastewater Treatment Plant - BALIKESİR
Atıksu Arıtma Tesisleri / Waste Water Treatment Plants
Facilities and plants used for treatment of domestic untreated
sewage and making them fit for discharge standards, are
satisfying systems for city and settlement areas based on
biological wastewater treatment.
Domestic Wastewater Treatment Plants with capabilities of
1000-150.000m3/day and up are designed in according to Classical
Active Sludge and Long Ventilating Active Sludge Processes based
on wastewater features.
The said systems generally consist of following units: Physical
Treatment, Ventilating, Final Sedimentation, Sludge Dewatering
and Disinfectation units.
Wastewater has been treated and made reusable by means of
grids, sand trap, ventilating, stripping and sludge treatment
mechanisms which are used within these plants.
Kumluca Atıksu Arıtma Tesisi - ANTALYA / Kumluca Wastewater Treatment Plant - ANTALYA
Uzungöl Atıksu Arıtma Tesisi - TRABZON / Uzungöl Wastewater Treatment Plant - TRABZON
Kepez Atıksu Arıtma Tesisi - ÇANAKKALE / Kepez Wastewater Treatment Plant - ÇANAKKALE
5
İçme Suyu Arıtma Tesisleri / Potable Water Treatment Plants
ISU Denizli Göleti İçmesuyu Arıtma Tesisi - KOCAELİ
Tabiatta mevcut olan su kaynaklarının kullanılabilir ve içilebilir özelliğe
getirilmesi amacıyla İçme Suyu Arıtma Tesisleri inşa edilmektedir.
Genellikle 20.000 nüfus ve üzeri kapasiteler için yapılan bu tip sistemler,
şehirlerde gerekli olan su ihtiyacını karşılamak amacıyla, su kaynağının
(göl, baraj, nehir vb.) özelliklerine göre farklı tip ünitelerden oluşmaktadır.
Sistem dizaynı suyun miktarı, kalitesi, kaynağa uzaklığı ve suyun miktar
ile kalitesindeki mevsimsel değişiklikler dikkate alınarak yapıldığından
her bir tesis kendi içerisinde farklı proses uygulamaları içermektedir.
Genel olarak içme suyu arıtma tesisleri;
Izgara Sisteminin bulunduğu Fiziksel Arıtma, Havalandırma, Koagülasyon,
Flokülasyon, Kimyasal Dozlama Ünitesi, Çöktürme Ünitesi, Çamur
Susuzlaştırma Ünitesi ile Dezenfeksiyon Ünitesinden olu maktadır.
Düzenli ve kontrollü hidrolik akışın sağlanması amacıyla, ana üniteler
arasında pompa istasyonları ile vana odaları kullanılmaktadır. Prosesin
otomatik kontrolü, ölçüm sistemleri ile koordineli olarak çalışan dozaj
sistemlerinin PLC veya benzer otomasyon sistemleri üzerine uygulaması
ile gerçekleşmektedir.
Havza İçmesuyu Arıtma Tesisi / SAMSUN
Drinking water treatment plants are constructed in order to render the water sources in the nature usable and drinkable. Such systems, which are
constructed with the capacities for populations of 20.000 and above, are comprised of varying units depending on the characteristics of the water
source (lake, dam, river etc.) in order to meet the water requirements of the cities. As the system is designed according to the amount and quality
of the water, the distance to the water source and seasonal variations in the quantity and quality of the water, different processes are applied for
each plant internally.
In general, the drinking water treatment plants are comprised of:
Physical Treatment with the Grid System, Aeration, Coagulation, Flocculation, Chemical Dosing Unit, Sedime Tation Unit, Sludge Dewatering Unit
and Disinfection unit. In order to ensure a consistent and controlled hydraulic flow, pumping stations and valve rooms are used between the main
units. The automatic control of the process is achieved by using PLCs or similar automation systems for the dosing systems that operate in
coordination with the measurement systems.
6
İçme Suyu Arıtma Tesisleri / Potable Water Treatment Plants
Kaskat Havalandırma Ünitesi / Cascade Aeration)
Çöktürme Ünitesi / Sedimentation Units
Koagülasyon Üniteleri / Coagulation Units
Kimyasal Dozlama Binası / Chemical Dosing Unit
Blower Odası
Blower Room
Pompa istasyonu
Pumping Station
Dezenfeksiyon Ünitesi (Gaz Klorlama Sistemi)
Disinfection Unit (Gas Chlorination Unit)
7
Biyolojik Paket ve Betonarme Atıksu Arıtma Tesisi /
Biological Package and Concrete Wastewater Treatment Plants
Evsel ve endüstriyel nitelikli atıksuların arıtımında yüksek verimle
çalışacak şekilde dizayn edilmiştir. Bu dizayn; minimum maliyet,
maksimum verim, yüksek kalite üretim esasları, titiz laboratuar
çalışmaları, detaylı mühendislik hesaplamaları sonucunda arıtım
alanındaki en ileri teknoloji kullanılarak üretilmektedir.
Proseslerimiz 25 – 10.000 kişiye kadar su tüketimi kişi başına
200 lt/Nüfus.Gün alınarak projelendirilmiştir.
Ardışık kesikli aktif çamur prosesinde; Atıksu içerisindeki
kirleticiler mikroorganizmalar tarafından aerobik bir ortam Oksijen
kullanılarak karbondioksit veya suya dönüştürülür. Proses
dengeleme yapısı sayesinde değişken debilerde bile % 98 arıtma
verimi sağlar. Çıkış suyu kirliliği kontrol yönetmenliği alıcı ortam
General Kemal Doğan Kışlası Gelibolu / ÇANAKKALE
deşarj standart değerlerine uygundur.
Alıcı ortamlara örnek dere, göl vb. verilebilir. Çıkış suyu bahçe
sulamalarında da rahatlıkla kullanılabilecek kalitededir. Sistemde
oluşan çamur 5 – 6 ayda bir vidanjörle çekilebilir. Oluşan çamur
gübre olarak kullanılabilir.
Her türlü ekipman, bir yıllık servis ve bakım garantisi kapsamında
bedelsiz olarak yapılır. Daha sonraki yıllar için de teknik servis ve
yedek parça desteği firmamız tarafından sağlanmaktadır.
Ambarlı Doğalgaz Çevrim Santrali / İSTANBUL
Kullanıldığı Alanlar:
- Fabrika ve Sanayi Kuruluşları,
- Yazlık Siteler ve Turistik Tesislerde
- Okul, Hastane ve Askeri Birlikler,
- Konaklama Tesisleri ve Restaurantlar,
- Çiftlik ve Mezbahaneler,
- Dinlenme ve Tatil Kampları,
- Konut ve Toplu Konutlar,
- Şantiye gibi Geçici Yerleşim Yerleri
- Köylerde, Belde ve Belediyeler
Gemlik Gübre / BURSA
Proses Akım Diagramı / Process Flow Diagram
8
Rize Cezaevi / RİZE
Biyolojik Paket ve Betonarme Atıksu Arıtma Tesisi /
Biological Package and Concrete Wastewater Treatment Plants
It is designed to obtain high efficiency at the treatment of domestic
and industrial waste waters. This design was produced by using the
highest technology in the treatment field as results of minimum cost,
maximum efficiency, high quality production basis, intensive
laboratory works and detailed engineering calculations.Processes
were designed considering of water consumption of 25-10.000
people and 200 L/population.day per person.
In the consequent having intervals active sludge Project the polluters
in waste water are turned in to carbondioxside and water by means
of micro organisms in a aerobic environment. By means of process
balancing structure 98 % refining efficiency is obtained even in
fluctuated densities. Output water is comply with the standards of
Eğlenhoca Köyü Karaburun - İZMİR
receiver discharging environment of waste water control regulations.
It can be easily delivered to receiver environments (river, lake etc.).
The output water is at quality of water can be used to water the
garden. The sludge obtained from the system can be taken out by
sewage truck with 5 – 6 months intervals. The sludge taken place can
be used as fertilize.
All equipment is provided freee of charge aganist 1 year warranty for
service and maintenance. Technical service and spare parts support
is provided by our company for the further years.
Bergaz Süt Ürünleri Ezine - ÇANAKKALE
Usage Fields:
- Factory and Industries
- Summer Housing Sites and Tourist Facilities,
- School, Hospital and Military Unities,
- Accomodation Facilities and Restaurants,
- Farms and Slaughterhouses
- Resort and Holiday Campings,
- Dewellings and Collective Housings
- Temporary Settlements such as Job Sites
- Villages, Towns and Municipalities.
Mehtap Sultanice Keşan Sitesi - EDİRNE
Proses Akım Diyagramı / Process Flow
Müs tebi Otel Bodrum - MUĞLA
9
Kimyasal Atıksu Arıtma Tesisleri /
Chemical Wastewater Treatment Plants
Endüstrinin olduğu her yerde atık oluşumu kaçınılmaz bir
gerçektir. Endüstrinin gelişmesi ile beraber atıklardaki sayısız
kirleticilerin de çevreye verdiği zarar her geçen gün
artmaktadır. Endüstriyel kuruluşlarda oluşan atıksuyun özelliği,
üretilen ürünün farklılığına, atıksuyun kaynaklandığı prosese,
üretimin kesikli veya sürekli olmasına bağlıdır. Bu nedenle proje
ve yapım aşamasından önce gerekli arıtılabilirlik çalışmaları
laboratuarımızda titizlikle uygulanmaktadır. Arıtılabilirlik
çalışmasında arıtma tesisinde kullanılacak kimyasal maddelerin cinsleri ve dozaj miktarları belirlenir ve her fabrika için özel
bir arıtma tesisi tasarlanır ve uygulanır. Endüstriyel arıtma
tesisleri, betonarme, saç veya polietilenden yapılmaktadır.
Büyük debili sürekli arıtma tesislerinin betonarme yapılması
daha ekonomik olmaktadır. Endüstriyel arıtma tesisleri
atıksuyun debisine bağlı olarak kesikli veya sürekli olabilir.
Kimyasal Arıtma Poli Hazırlama Ünitesi
Kullanıldığı Alanlar:
- Fabrika ve Sanayi Kuruluşları,
- Çiftlik ve Mezbahaneler,
In all places where the industry is present, waste formation is
inevitable. Not only industrial improvement but also harm to the
environment caused by industrial waste does increase day by day.
The characteristic of waste water formed in the industrial company
is dependent on the difference of the produced product, the process
when the waste water originated, whether the production is
discontinuous or continuous. For this reason, before the project and
Kimyasal Hazırlama ve Dozlama Ünitesi
construction period, neccessary sediment actions are performed
fastidiously in our laboratory. In the treatment actions, the type of
chemical material to be used in the treatment plant and the
quantity of the dosages are specified and for each company,
special treatment plant is designed and put into practice.The
industrial treatment lants may be made of reinforced concrete,
sheet metal or polyethylene. Sedimentation plants with high
capacity mde of reinforced concrete is more economical. Industrial
waste water treatment palnts may be discontinuous or continuous
treatment system according to waste water capacity.
Usage Fields:
- Factory and Industries
- Farms and Slaughterhouses
İETT Anadolu Garajı Kayışdağı - İSTANBUL
NCG Metal Tuzla - İSTANBUL
Gölcük Mezbahane - KOCAELİ
10
Paket İçme Suyu, RO ve UltraFiltrasyon Tesisleri/
Potable Water Package, RO avnd Ultrafiltration Units
ASM ARITMA SİSTEMLERİ, köylerden şehirlere çeşitli
büyüklüklerdeki yerleşimler için İçme Suyu Arıtma Tesisleri
tasarlamaktadır.
Ayrıca endüstriyel, ticari ve evsel kullanımlarla ilgili ihtiyaca
göre paket, özel tasarım veya ekipman ile çözüm üretmektedir.
Kullanılan teknolojiler arasında bulanık ve hümik suların
berraklaştırılması için pıhtılaştırma – yumaklaştırma, basit
veya lamelli çökeltme, basınçlı veya yerçekimli hızlı kum
filtrasyonu, yavaş kum filtrasyonu; özellikle yeraltı
sularında demir ve mangan giderimi için oksidasyon /
filtrasyon, zeolit filtrasyonu, sert suların arıtımı için iyon
değiştirme, kireç / soda yöntemleri; tuzluluk giderimi için
iyon değiştirme ve ters ozmoz; organik maddelerin giderimi
için biyolojik arıtma, dezenfeksiyon için de aktif karbon
adsorpsiyonu, klorlama, ozonlama ve ultraviyole yöntemleri
bulunmaktadır.
ASM ARITMA SİSTEMLERİ has designed and built water
treatment plants for small and large communities.
Also supplies custom made and package plant and equipment
to produce water for industrial, commercial and household
uses.
The utilized Technologies consist in coagulation / flocculation
/ plain or lamella sedimentation, pressure or gravity rapid sand
filtration, slow sand filtration for clarification of turbid and
humic surface and ground waters; oxidation / filtration, zeolite
filtration for iron and manganese removal; ion exchange and
soda/lime process for softening; ion exchange and reverse
osmosis for desalination; biological treatment and activated
carbon adsorption for organics removal; chlorination, ozone
treatment and ultraviolet irradiation for disinfection.
11
Koku Arıtma Tesisleri / Odor Treatment Plants
Koku Giderim Sistemleri Atıksu Arıtma Tesislerinden özellikle
ızgara ve kum tutucu üniteleri ve çamur yoğunlaştırma/berteraf
üniteleri başta olmak üzere tüm sanayideki üretim proseslerinden kaynaklanan kokuların azaltılması veya tamamen giderilmesine yönelik kurulan sistemlerdir.
Kimyasal arıtma prosesi, koku içeren emisyonların kimyasal
madde ile yıkanarak (kimyasal scrubber) moleküler yapısının
değiştirilmesi esasına dayanır. Koku Giderim Sistemleri doğal bir
koku nötralizasyonudur. Kokuya sebep olan gazların
parçalanması prensibi ile çalışır. Koku Giderim Üniteleri Kimyasal
Yıkamalı (Kimyasal Scrubber) tip olabileceği gibi, Biyolojik
(Biofiltre) olarak da tasarlanıp uygulaması yapılmaktadır.
ASM ARITMA SİSTEMLERİ olarak, koku giderim ve kontrolü
sistemleri üzerinde uzman mühendislerimiz ile birlikte çözümler
üretmekteyiz.
Odor Control units are used in wastewater treatment plants, sludge
digestors and disposal units and many other processes in different
industries to reduce or totally remove odor causing bacteria from the
system. Chemical odor control units are based on the scrubbing of the
odor causing emissions to change molecular structure of compounds.
Control units are natural odor neutralization processes, works on the
principle of chemical destruction of odor causing compounds. Odor
control units can be designed and produced in Chemical scrubber type
or Biological type as well. As ASM ARITMA SİSTEMLERİ we are finding
solutions with expertised engineers in odor removal and control
systems.
12
Terfi İstasyonu / Pumping Stations
Günümüzde artan nüfus ve konut alanları ile birlikte kanalizasyon
ve yağmur suyu kanalları da artmaktadır. İçme suyu, yağmur suyu ve
Atık su arıtma tesislerinde su akış kotunun yetersiz olduğu zaman
terfi istasyonlarına ihtiyaç vardır. Terfi istasyonlarının yerine ve su
özelliğine göre terfi pompaları seçilmektedir. ASM Arıtma Sistemleri terfi istasyonları ile ilgili müşterilerine ekipman imalatı,
otomasyon, montaj, devreye alma, işletme konularında hizmetler
sunmaktadır.
Nowadays sewage and rain water channels increased together with
increasing population and housing areas. Potable water, rain water and
wastewater treatment facilities are needed pumping stations when
the flow of water elevation is inadequate. Pumps of pumping station
are selected according to place and water spesifications. ASM Arıtma
Sistemleri are offered turnkey services to customers on manufacturing
equipment, automation, installation, commissioning and operation
about pumping stations..
13
Elektrik ve Otomasyon / Electric and Automation
Elektrik Çözümlerimiz
• OG Enerji Naklil Hattı ve Hücrelerinin temin edilmesi,
• Dizel jeneratörlerin ve transfer panolarının imalatlarının
yapılması,
• Ana Dağıtım ve Kompanzasyon panolarının imalatlarının
yapılması,
• MCC panolarının ve Lokal pano imalatlarının yapılması,
• Güç ve kumando kablolarının temini ve montajlarının yapımı,
• Topraklama tesisatı ve paratoner sisteminin temini ve
yapılması
Otomasyon Çözümlerimiz
• PLC / RTU yazılımlarının yapılması,
• Saha enstrümanlarının temini ve montajının yapılması,
•Yazılım sonrası sistemin devreye alınarak çalışır halde
müşteriye teslim edilmesi ve kurulan sistem hakkında
müşteriye eğitim verilmesi.
Electric Solutions
- Supply of OG Power Transfer Lines and Cells,
- Supply of Diesel Generator and Tansfer Panels,
- Manufacture of Main Distrubition and Compensation Panels ,
- Supply of MCC Panels and Local Panels and installation,
- Supply of Earthing plumbing and lightning conductor systems and
installation.
Automation Solutions
- PLC / RTU softwares,
- SCADA and DCS softwares
- Provide of the measuring Instruments and installation,
- delivery of the plant that is commissioning and running after the
software,
- Give of training to customers about founded system after the
software.
14
Dairesel Mekanik Izgara / Mechanical Arch Screen
Dairesel tip ızgaralar atık su akımlar ndan katı maddelerin
uzaklaştırılmasında kullanılan etkili bir ekipmandır. Genel
olarak ızgara, tırmık sistemi, motor redüktör grubu ve
tırmık temizleme ünitesinden oluşur.Izgara çubukları
üzerinde yakalanan katı maddeler dairesel hareket yapan
bir temizleme tırmığı ile kanal tabanından yukarı doğru
sıyrılırlar. Kanal üst noktasında yer alan bir sıyırıcı
temizleme kolu tırmığın sürüklendiği katı maddeleri çöp
sepetine düşürmektedir.
Mechanical arch screen are equipments effective in removal
of solid substances in waste water flows. In general the screen
consists of rake system, motor redactor group and rake
cleaning unit.Solid substances caught on screen barsare
peeled upstream from a cleaning rake which is used in
removing solid substances in waste water flow stand channel
base. A peeler cleaning rod placed at the higher location of
channel drops solid substanced driven by rake into the dustbin.
1 Redüktör - Drive Unit
2 Sıyırıcı Tırmık - Rake
3 Izgara - Screen
4 Çöp Sepeti - Screening Basket
Özellikler / Specification
0.37 - 3 kW
Güç / Power
Tırmık Yarıçapı / Rake Radius
600 - 2000 mm
Kanal Derinliği / Channel Depth
300 - 2000 mm
Kanal Genişliği / Channel Width
300 - 2000 mm
Izgara Aralığı / Screen Opening
min. 10 mm
1
2
4
3
1
4
2
3
15
Doğrusal Mekanik Izgara / Mechanical Linear Screen
Büyük ve orta ölçekli arııtma tesislerinde hem ince hemde kaba
This is the screen type used as both fine and coarse screen at large
ızgara olarak en çok kullanılan ızgara modelidir. Kanal yüksekliği
and medium size treatment plants. Without any limitation of channel
sınırlaması olmaksızın ihtiyaca bağlı olarak çok derin kanallarda
height,they can operate even in very deep channels. Linear mechanical
dahi çalışabilirler. Doğrusal Mekanik ızgara kanal tabanına 75° açı
grid is a mechanical equipment which rakes and cleans vertically the
ile monte edilmişçubuk ızgarayı düşey yönde tarayarak temizleyen
bar grid mounted at 75° angle to screen channel base.In general it
bir mekanik ekipmandır.
consists of chassis, fixed screen, peeling system and dustbin. All
Genel olarak ase, sabit ızgara, sıyırma sistemi ve çöp kabından
movements of peeler palette are automatically controlled.
oluşur. Sıyırıcı paletin tüm hareketleri otomatik kontrollüdür. Alt
Peeling movement starts from the lower dead point and ends when the
ölü noktadan başlayan sıyırma hareketi, üst ölü noktadaki karşı
counter peeler at higher point transfer the wastes accumulated in rake
sıyırıcının, tarakta biriken çöpleri biriktirme kabına aktarması ile
to accumulating container. During down flow, rake changes its position
sona erer. İniş anında tarak konumunu değiştirerek ızgaradan
and removes itself from the screen.
uzaklaşır.
When flat mechanic grid is stopped, rake parks at the highest position
Düz mekanik ızgara durdurulduğunda tarak en üst konumda park
and does not prevent water flow.
ederek su akışını engellemez. Seviye ayarlı veya zaman ayarlı
Level can work in and adjusted or time adjusted manner.
çalıştırılabilir.
Özellikler / Specification
Güç / Power
16
0.55 - 2 kW
Kanal Derinliği / Channel Depth
min. 500 mm
Kanal Genişliği / Channel Width
500 – 3000 mm
Izgara Aralığı / Screen Opening
min. 10 mm
Doğrusal Mekanik Izgara / Mechanical Linear Screen
17
Döner Tambur Elek / Rotary Drum Sieve
Döner tambur elekler evsel ve endüstriyel atıksu arıtma
tesislerinde kullanıldığı gibi deri, gıda, boya, tekstil, kağıt,
şeker vb. endüstrilerin her türlü proses atıklarında güvenle
kullanılan bir ince ızgaradır.
Döner tambur eleklerin tambur kısmı, özel üçgen kesitli
çubuklardan oluşur. Katı atıklar tamburun dış yüzünde
toplanır.
Bu özel kesit nedeni ile ızgaranın tıkanması hemen hemen
imkansız olduğu gibi, geçirgenlik oranıda çok yüksektir.
Izgara tamburu dış yüzeyinde toplanan atıklar, bir sıyırıcı
bıçak yardımı ile sıyırılarak toplama kabına yada doğrudan
konveyör sistemine boş atılabilir.
Olabilecek tıkanmalara karşı,ızgara tamburu iç yüzünde
basınçlı su püskürtme düzeni bulunmaktadır.
Rotating drum sieves are thin grids safely used with all kinds
of process wastes of leather, food, dye, textile, paper,s ugar
etc. industries, as well as domestic and industrial waste water
treatment plants.
Rotating drum consists of the drum part of sieve, and special
triangle cross-section bars. Solid wastes accumulate in the
outer surface of the drum. Based on this special cross-section,
it is almost impossible that the grid will occlude; and it enjoys
a high level of porosity.
Wastes collected at the outer surface of grid drum are peeled
through a peeler blade and discharged in an accumulating
container or directly into the conveyor system.
A compressed water spray mechanism is located in the grid
drum against possible occlusions.
1 Taşıma - Overflow Pipe
1
2 Atık Su Girişi - İnfluent
5
3 Atık Su Çıkışı - Effluent
4 Redüktör - Drive Unit
5 Tambur Elek - Drum
6 Sıyırma Bıçağı - Doctor Blade
4
7 Taşıyıcı Ayak - Chassis
2
6
Özellikler / Specification
Kapasite / Capacity
Güç / Power
Tambur Çapı / Drum Diameter
Tambur Uzunluğu / Drum Lenght
Giriş Çapı / Inlet Diameter
Çıkış Çapı / Outlet Diameter
18
40 - 550 m3 / h
0.37 - 0.75 Kw
3
600 mm
300 - 1500 mm
80 - 350 mm
100 - 400 mm
7
ent consists of a sieve system particularly made of V
on stainless steel wires and a water diffusion sluice. Its
simple and does not need any maintenance work.
Statik Elek / Static Sieve
Tahrik grubuna ihtiyaç duymadan gravite ile ızgaralama
yapabilen kendinden temizlemeli ince ızgaralama ekipmanıdır.
Statik elekler özellikle tekstil, kağıt, gıda, alkol gibi endüstrilerin
arıtma tesislerinde kullanılmaktadır.
V kesitli paslanmaz çelik tellerden özel üretilmiş bir elek sistemi
ve su dağıtım savağı düzeninden oluşan ekipmanın kullanımı
gayet basit olup, neredeyse hiçbir bakım ihtiyacı gerektirmez.
1 Atıksu Girişi - Waste Water İnlet
2 Temiz su Girişi - Clean Water Outlet
3 Ana Gövde - Main Body
4 Elek Yüzeyi - Screen Surface
Özellikler / Specification
Kapasite / Capacity
30 - 200 m3 / h
Elek Genişliği / Screen Width
400 - 1800 mm
Elek Aralığı / Screen Opening
0.2 - 3 mm
Giriş Çapı / Inlet Diameter
150 - 250 mm
Çıkış Çapı / Outlet Diameter
200 - 350 mm
4
1
2
3
19
Hidrolik ve Helezon Izgara Presi / Hydraulic and Helicoid Screening Press
Izgara presi katı atıkların suyunun basınç yoluyla
giderilmesini sağlar. Izgara atıklarının suyunun giderilmesi
ve kompak hale getirilmesinde uygulanmaktadır. Izgaralarda
tutulan katı atıklar konveyörlere taşınarak presin giriş ağzına
verilmektedir. Buradan basınç alanına giren maddelere vidalı
piston yardımı ile basınç uygulanmaktadır. Bu esnada gerekli
olan karşı basınç deşarj borusunda biriken katı maddelerin
oluşturduğu karşı basınç ile sağlanmaktadır. Bu arada katı
maddeler içinde bulunan su drenaj deliklerinden geçerek
damlatma tavasına dökülürler ve buradan deşarj edilirler.
Screening press ensures that solid wastes are removed
through pressure. It is used in removing the water of screening
wastes and compacting the wastes. Solid wastes kept at
screens are transferred to conveyors and sent to the inlet of
press. From here, pressure is applied through a screwed piston
on the substances that enter into pressure area. The counter
pressure needed at this point is provided by counter pressure
created by solid substances accumulated in the discharge pipe.
In the meantime, solid substances pass through water drainage
holes and pour on the drop tray from where they are
discharged.
1 Redüktör - Drive Unit
2 Sıkıştırma - Press
3 Besleme - Feeding Hopper
4 Deşarj Borusu - Discharge Pipe
5 Süzüntü Suyu Tavası - Drip Tray
6 Konteynır – Container
Özellikler / Specification
Kapasite / Capacity
Güç / Power
Burgu Çapı / Screw Diameter
Boy / Lenght
0.5 - 10 m3 / h
1.1 - 5.5 Kw
180 - 500 mm
2200 - 5000 mm
6
20
Kum Ayırıcı / Sand Separator
Tesis içindeki mekanı ekipmanların ve pompaların aşınmaması için
atıksuyun içerisindeki kumun, tesisin giriş noktasında tutularak
ayrılmasını sağlar.
Kum sıyırıcıları vasıtasıyla toplanan kumlu suyun içindeki katı
madderlerin ayrılması için tasarlanan kum ayırıcılar, konik tabanlı
bir tank ve burgulu konveyörden oluşur.
Motor ile tahrik edilen konveyör, tank tabanında biriken kumu
taşıyarak çıkış ağzına yerleştirilen bir konteynıra boşaltır.
It ensures that the sand in waste water is hold at the inlet of facility and
separated so that mechanical equipment and pumps in the plant are not
worn.
Sand separators are designed to separate solid substances in the
sandy water collected through sand peelers and they consist pf a conic
tank and gimlet conveyor.
The latter is driven by a motor and discharges the sand collected at tank
base into a container place at the outlet.
1 Redüktör - Drive Unit
2 Helezon - Sprial
3 Savak - Weir
4 Giriş - Inlet
5 Çıkış – Outlet
Özellikler / Specification
Güç / Power
0.25 – 2.2 kW
Kapasite / Capacity
5- 80 ton/h
Devir / Period
4 – 18 d/dk
Helezon Çapı / Spiral Diameter
200 – 400 mm
21
Kum Ayırıcı / Sand Trapper
Arıtma tesisleri giriş yapılarının en önemli ekipmanlarından biri
olan kum tutucu havuzlarında, yatay doğrultuda hareket eden
köprü vasıtasıyla tabandan bir noktaya toplanan kanal sayısının
projeye göre arttırıldığı kum tutucu ekipmanı, alüminyum,
karbon çelik, sıcak galvaniz daldırma veya paslanmaz çelikten
imal edilebilir.
22
The incoming material is pumped through the inlet to the grit classifier. Grit and similar materials are sedimented to the bottom by a
horizontally moving bridge. Depending on the number of the collecting channel used in the project, number of grit classifiers may vary.
They can be produced of aluminum, steel, stainless steel and hot dip
galvanized steel.
Kum Ayırıcı / Sand Trapper
Kum, çakıl gibi anorganik maddeleri atık sudan ayırmak, arıtma
tesislerindeki pompa vb. teçhizatın aşınmasına ve çökeltim
havuzlarında tıkanma tehlikesine engel olabilmek için kum tutucular kullanılır. Ayrıca yoğunluğu 2650 kg/m3 ve tane çapları 0.1 - 0.2
mm'den daha büyük olan katı maddelerin tam olarak tutulmasını
sağlamak için kullanılır. Tabana çöken çamurun uzaklaştırılması
köprü üzerinde gezen bir pompa vasıtasıyla gerçekleşmektedir.
Sand trappers are used for separating inorganic substances like sand
or pebbles from water, and avoiding wear of pumps and similar equipments in treatment facilities and occlusion at settlement pools. Also
sand trappers are used for trapping solid substances with density
higher than 2650 kg/m3 and a particle diameter larger than 0.1-0.2
mm. Removal of the sludge settled at the base is ensured through a
pump which shuttles on the bridge.
23
Döner Köprülü Sıyırıcı / Scraper With Rotating Bridge
Dairesel çökeltme tanklarında köpük ve dip çamurun toplanması için
imal edilir. Döner köprülü sıyırıcılar havuz çapının yarısı veya tamamı
uzunlukta tasarlanabilir. Sıyırıcı köprüsünün konstrüksiyonunda
panel, kafes, profil veya boru alternatif olarak kullanılabilir.
Döner köprü ucundaki tahrik sistemine elektrik merkezden giriş
yapılarak aktarılır. Bunu sağlamak üzere merkez yapısına bir fırça
kolektör sistemi yerleştirilmiştir. Pirinç ve fiberden oluşan bu sistem
su ve rutubet etkisinden korunmuştur.
It is produced so that foams and deep sludge in circular settlement tanks
can be accumulated. Rotating bridge with scrapers can be designed at
length equal to half - length or full - length of the pool diameter. Construction of the scaper bridge, panel, cage, profile or pipe alternatives are
located.
Driver system at the end of scraper bridge is entered from electrical
system and transferred to ensure this, a brush collector system is located
in the central structure. This system composed of brass and fiber is
protected against water and humidity effect.
1 Redüktör - Drive Unit
2 Köpük Hunisi - Scum Hopper
3 Yüzey Sıyırıcı - Surface Scraper
4 Çamur Sıyırıcı Palet - Sludge Scraper
5 Savak - Suice
6 Stengel - Stengel
Özellikler / Specification
Güç / Power
Köprü Genişliği / Bridge Width
Köprü Uzunluğu / Bridge Lenght
Havuz Derinliği / Tank Depth
24
0.55 – 2 kW
800 – 1200 mm
4000 – 16000 mm
2000 – 5000 mm
Doğrusal Köprülü Sıyırıcı / Scraper with Linear Bridge
Dikdörtgen kesitli havuzlarda kullanılan doğrusal sıyırıcılar,
çoğunlukla ön arıtma tesisinde, kum ve yağ tutucu olarak tercih
edilmektedir. Tabana çökelen çamurun uzaklaştırılması, air -lift
sistemi ile yapılabileceği gibi köprü üzerinde gezen bir pompa
vasıtasıyla da gerçekleştirilebilir. Emmeli tipin yanı sıra, köprüye
monte sıyırma bıçaklarının, çamuru sürekli kanalın bir ucundaki
çamur kanalına sıyırması seklinde de yapılabilir.
Linear scraper used in rectangular cross-sectioned pools are
mostly preferred as sand and grease trappers at preliminary
treatment plants. The sludge deposited at the base can be
removed wither with air -lift method or through a pump traveling on
the bridge. In addition to suction type, sludge of peeling blades can
be continuously peeled into the sludge channel at an end of the
channel.
1 Platform - Platform
2 Taban Sıyırıcı Bıçak - Bottom Scraper
3 Köpük Sıyırıcı - Scrum Scraper
4 Kontrol Panel - Control Unit
5 Dağıtma Yapısı - Distribution Unit
6 Stengel Giriş - Stengel
7 Savak - Sluice
Özellikler / Specification
Güç / Power
0.75 - 3 Kw
Yürüme Hızı / Walking speed
5 - 10 cm/s
Köprü Genişliği / Bridge Width
800 - 1200 mm
Köprü Uzunluğu / Bridge Lenght
2000 - 12000 mm
4
1
7
5
6
3
2
25
Yoğunlaştırıcılar / Thickener
Yoğunlaştırıcılar çamuru tank merkezine sıyıran ve çamurun
akıcı ve pompalanabilir kıvama gelmesini sağlayan
ekipmanlardır. Arıtma tesislerinin çökeltim havuzlarında
çökeltilen çamurların katı madde içerikleri düşük (%0.6 -2
katı madde) olduğundan, bu oranı arttırmak ve çamur
hacmini azaltmak için yoğunlaştırma işlemi uygulanır. Bu
işlemlerle çamurların katı madde içerikleri % 6.5 - 12 katı
maddeye çıkarılır. Yoğunlaştırıcılar genellikle merkezden
tahrikli olarak tasarlanır ve çelik köprü üzerine monte edilir.
Thickener are the components which scrapers sludge into the
tank center and ensure that the sludge is provided with a fluent
and pumpable thickness. As solid substance contents of the
sludge settled in the settlement poolsof treatment palnts is
very low(0.6-2% solid substance), condensing process is
employed toincrease this ratio and decrease the sludge
volume. In this process, solid substance contents of muds is
raised to 6.5 - 12% solid substance.
Thickener are generally designed as centrally driven and
mounted on concrete or steel bridge.
1 Redüktör - Drive Unit
2 Yarıklı Savak - Sluice
3 Deflektör - Deflector
4 Dip Sıyırıcı Palet - Sludge Scraper
5 Yoğunlaştırıcı Çubuklar - Condensation Stick
Özellikler / Specification
Güç / Power
Havuz Çapı / Tank Diameter
2000 - 10000 mm
Havuz Derinliği / Tank Depth
2000 – 6000 mm
Çevresel Hız / Peripheral Speed
26
0.12 – 3 kW
6 – 30 cm/sn
Dubalı Aerator / Floating Aerator
Biyolojik reaktörlerin havalandırılmaları ve karıştırılmaları amacıyla
kullanılır. Atık su içerisinde yüksek oksijen transferi sağlarlar. Tahrik
grubu, shaft ve fandan oluşan basit mekanik yapıya sahiptir. Çökelmeyi
engelleyecek şekilde dizayn edilmiş olan fan, dikine emdiği atık suyu
havuz yüzeyine paralel olarak sprey halinde havaya püskürtülmesiyle
oluşan çok sayıda ince hava kabarcıkları, havuzda oluşan karşım ile en
alt noktalara kadar iletilerek uzun bir temas süresi sağlanır.
It is used to ventilate and mix biological reactors. It ensures high
level of oxygen transfer in the waste water. To prodive both
aeration and complete mixing, aerators are designed in upflow
basis that rely on violent agitation of the surface and air entrainment for the efficiency.
The impeller is used to disperse the air bubbles and mix the wastewater.
27
Sabit Köprülü Aerator / Fixed Bridge Type Aerator
Havuzların özelliklerine uygun olarak köprüye monte
edilmiş olarak imal edilir. Gövde mil ve fan epoksi korumalı
karbon çelikten imal edilmektedir. İstenildiği takdirde mil
ve fan paslanmaz çelik olarak imal edilebilir. Firmamızda
üretilen aeratörler, GYTE Enstitüsünde oksijen verimlilik
testleri yapılarak onaylatılmıştır.
Depending on the basin geometry, the surface aerators are
commonly fabricated as fixed bridge type aerator. Although
the main body, shaft and impeller are being generally
fabricated in epoxy coated, immersed units may be produced
in stainless steel. ASM Arıtma Sistemleri have certificate of
approval about aerators by GYTE Enstitute.
Redüktor / Drive Unit
Mil / Shaft
Fan / Fan
28
Fırça Aeratör / Brush Aerator
Oksidasyon hendeklerinde kullanılan yatay milli Aeratörler
Tahrik Grubu (motor redüktör), rotor, elastik kaplin ve uç yataklardan oluşan bir yapıya sahiptir. Aeratörü oluşturan ana şaft
üzerine paslanmaz çelik bıçaklar monte edilmiştir. Ana
yatakların bir ucu yataklanırken, diğer ucu tahrik grubuna
bağlanır. Aeratörün her türlü ucu atıksu sıçramalarına karşı saç
plakalar ile korunmalıdır.
These aerators used in oxidation ditches; has a mechanical
structure formed of the actuator group (motor reductor), rotor,
elastic caplin and tipbearings. The main shaft forming the
aerator has stainless steel blades. While one side of the main
bearings rotates, the other connects to the actuator group. Sheet
metal plates protects every side of the aerator against wastewater splashes.
29
Yavaş Kum Filtreleri / Slow Sand Filters
İçme Suyu arıtımında en eski ve en çok kullanılan yöntemlerinden birisi 60µm ve üzerindeki taneleri tutabilen süzme
işlemidir. Açık Kum Filtreleri, Hızlı Filtreleri ( 5 -1 5 m3 / m2.st
) ve Yavaş Filtreleri ( 0,1-0,5 m3/ m2.st ) olarak iki tip filtre
sistemi uygulanmaktadır. Filtrasyon malzemesi kademeli
Quartz, Antracite ve Filter Ag minerallerinden oluşmaktadır.
Filtre yatakları beton yapıdan yapılmakta ve genellikle
dikdörtgen şekillerde dizayn edilmektedir. Günümüzde en
çok kullanılan sistemler hidrolik yapılarına bağlı olarak
yukarı akışlı olarak adlandırılan yavaş kum filtreleridir.
One of the oldest methods for treating the drinking water is
the straining operation that can block the particles 60µm or
larger in size. Two types of Sand Filter Systems are used as the
Fast Filters ( 5- 15 m3 / m2.st) and Slow Filters ( 0,1 - 0,5 m3
/ m2.st). Filtrations materails consist of graded Quartz,
Anthracite ve Filter Ag minerals. The filter pods are made of
concrete structures and designed in rectangular shapes in
general. The most widely used systems today are the slow
sand filters called “up-flow” depending on the hydraulic
characteristics.
30
Basınçlı Kum Filtreleri / Pressure Sand Filters
Temiz su ve atıksu arıtma tesislerinde askıda katı madde
giderimi için kullanılan basınçlı kum filtreleri, kullanım
amacına uygun olarak manuel veya otomatik kumandalı
olarak dizayn edilmektedir.
İşletme basıncına uygun kalınlıkta karbon çeliğinden imal
edilen gövde, epoksi ile kaplandığı gibi uygulamanın
ihtiyacına ve müşteri isteğine uygun olarak paslanmaz
çelikten de yapılmaktadır. Farklı kapasite ve ölçülerdeki
uygulamalarınız için lütfen bizi arayınız.
Pressurized sand filters are commonly used for suspended
solids removal from water and waste water. Manual or
automatic operation of the units is possible. Depending on the
capacity, they can be implemented as single tank or parallely
operated multi tanks.
Pressurized tanks are designed based upon working pressure
rates and material thickness are selected based on the these
rates. Carbon steel filter vessels are coated in accordance with
client request to fulfill needs of various applications or alternatively they are manufactured from stainless steel. For your
different dimension or capacity vessel needs, please contact
ASM Arıtma Sistemleri.
Dikey Kum Filtreler
Yatay Kum Filtreler
31
Beltpres / Beltpress
Çamur
yoğunlaştırma,
arıtma
çamurdaki
su
oranının
azaltılması işlemidir. Yoğunlaştırma esas olarak, kendisini
takip eden susuzlaştırma süreçlerindeki çamur hacmini
azaltmak için kullanılmaktadır.
Belt yoğunlaştırıcılar, yoğunlaştırma proseslerinde tek
başlarına kullanılabilecekleri gibi, beltpreslere entegre
edilerek de kullanılabilirler. Yoğunlaştırılmış çamur içerisinde
halen büyük miktarda su içermektedir ve susuzlaştırılması
gereklidir. Beltpresler, kesintisiz işletim avantajları ile orta ve
büyük
ölçekli
susuzlaştırma
arıtma
tesislerinde
ekipmanlarıdır.
ASM
sıkça
kullanılan
Arıtma
Sistemleri
Beltpresler galvaniz ve paslanmaz çelik malzeme alternatifleri
üretilmektedir.
Sludge thickening is the process of increasing the solids content
of sludges from primary and/or secondary settling tanks. Belt
Dinamik Mikser / Dynamic Mixer
thickeners widely serve to reduce the size of the subsequent
sludge dewatering steps in treatment plants.
Belt thickeners is used as a separate machine to provide sludge
thickening or it can be integrated with beltpress to provide better
dewatering results at the end. Thickened sludge still contains big
amount of water and needs to be dewatered. Beltpress is a
sludge dewatering machine designed for continuous operation
and widely used in treatment plants, from middle to big capacity
ones. Belt press frame and main body are manufactured from
galvanized steel or stainless steel.
Özellikler / Specification
Kapasite / Capacity
Güç / Power
Band Genişliği / Belt Width,
Band Hızı / Belt Hızı
32
0 – 10 m3/h
0.55 – 1.5 kW
1000 – 2000 mm
3–8
Çamur Keki Çıkışı / Dewatered Sludge
Filtre Pres / Filter Press
Filtre presler düşey plakalara gerilen filtre bezleri içerisine
yüksek basınçta verilen çamurların süzülmesini sağlar.
Plakalar arasına biriken filtre edilmiş çamur kekleri, plakaların
mekanik olarak açılmasıyla uzaklaştırılır.
Filter presses ensure that sludges given at high pressure into the
filter clothes pulled at the frames of vertical plates are filtered.
Filtered cakes of sludge collected between plates are removed
by mechanically opened plates.
Özellikler / Specification
Plaka Genişliği / Plate Width
Basınç / Pressure
250 – 2000 mm
8 – 16 Bar
33
Bant Konveyör / Band Conveyor
Bant konveyörleri; taşınacak ürünün yatay veya eğimli olarak
iletimini sağlar. İletim, taşıyıcı rulo üzerinde hareket eden
bant ile sağlanmaktadır. Mekanik ızgaradan, belt presden
çıkan atıkların taşınarak uzaklaştırılmasında kullanılır.
Uzun iletim mesafelerinde ağırlıklı bant gerdirme sistemi
mevcuttur. Standart üretim boyalı çelik, galvanizli çelik veya
isteğe bağlı paslanmaz çeliktir.
Belt conveyors allow to transmission of product as horizontal or
inclined. Transmission is provided with moving band on carrier
roller. It is used for removing wastes that come out of mechanical
grid and belt press.
There is an weighted belt tension system in long transmission
distances. Standard production is painted steel, galvanized
steel or optionally stainless steel.
Özellikler / Specification
Güç / Power
Band Genişliği / Belt Width
Uzunluk / Lenght
34
0.37 – 0.75 kW
500 – 600 mm
1000 – 10000 mm
Burgulu Konveyör / Screw Conveyors
Burgulu konveyörler atık su arıtma tesislerinin çeşitli
bölümlerinden oluşan katı atıkları yükseltilerek araca
nakledilmesinde kullanılan ekipmanlardır.
Bu ekipmanlar atık giriş, atık çıkış ve yarım dairesel
yatak ile taşıyıcı helezon bölümlerinden oluşmaktadır.
Redüktör tarafından harekete geçirilen burgulu taşıyıcı
atıkları atık giriş bölümünden, atık çıkış bölümüne
yükselterek
araca
boşaltılmasını
sağlamaktadır.
Standart konstrüksiyon tekne (U-tipi) ve tüp helezon
seklindedir ve isteğe göre galvanizli çelik, boyanmış
çelik ve paslanmaz çelikten imal edilir.
Screw conveyors are used to elevate and convey to a
vehicle the waste solid which is based on from various
parts of the waste water treatment plant.
This equipment is formed by an inlet part for waste solid, a
discharge part, a half circular bed and screw carrier. The
screw carrier, which is actuated by reducer, elevates the
waste solid from the inlet part to the discharge part and
pour out the vehicle. The standard construction is of tub
(U-type) and helical tube form and depending on request;
they are produced from steel, painted steel and stainless
steel. They can be employed in all industrial fields.
Özellikler / Specification
Güç / Power
Uzunluk / Lenght
Burgu Çapı / Screw Diameter
Burgu Hızı / Screw Speed
0.55 – 1.1 kW
2000 – 10000 mm
250 – 350 mm
10 – 15 rpm
35
Kapaklar / Penstocks
Su ve atıksu arıtma tesislerinde kanallardaki akışın
kontrolü kapaklar ile yapılmaktadır. Kanala veya duvara
monte edilebilen kanal kapakları, manuel, elektrik
motorlu veya pnömatik olarak imal edilmektedir.
Sızdırmazlık, kapakların dört kenarında PV ve çift dudaklı
tip kauçuk contaların kullanımı ile sağlanmaktadır.
Kapakların gövde ve şase kalınlıkları su basıncına uygun
olarak farklı boyutlarda üretilmektedir.
Flow in channels is controled by penstocks in municipal and
industrial waste water treatment plants, potable water
treatment plants and power plants. Penstocks which can be
mounted on the channel or wall can be manual, electrical
motored or pneumatic. Watertightness is supplied by "P"
and "double lip" seals. We arrange body and chassis
thickness of penstocks at different levels depending on
water pressure.
Özellikler / Specification
Şase Yüksekliği / Frame Height
250 – 10000 mm
Şase Genişliği / Frame Width
250 – 4000 mm
Kapak Yüksekliği / Penstock Height
200 – 3000 mm
Kapak Genişliği / Penstock Width
200 – 3000 mm
Mil Uzunluğu / Shaft Lenght
400 – 4000 mm
Mil Çapı / Shaft Diameter
20 - 40 mm
Mil / Shaft
Direksiyon / Steering
Şase / Frame
Kapak / Penstock
4
36
Polielektrolit Hazırlama Ünitesi / Polyelectrolyte Make-Up Unit
Polielektrolit kimyasal veya atıksu arıtma tesislerinde ve
filtrasyon sistemlerde yumaklaşmaya yardımcı olmak için
kullanılır. Ayrıca çamur susuzlaştırmada; kimyasal veya fazla
biyolojik çamuru şartlandırmak amacıyla da kullanılmaktadır.
ASM Arıtma sistemleri kompakt, tam otomatik polimer
hazırlama üniteleri de, kesintisiz akışla polielektrolit solüsyonu
hazırlanmasını sağlamaktadır. Kapasitesi 1000 l/saat’ten 10 m3
/saat’e kadar değişebilen 2, 3 veya çok bölümlü üretilen, geniş
aralıklı bir üründür. Uzun ömürlü kullanım için paslanmaz çelik
malzemeden üretilmektedir.
Polyelectrolyte is an agent used in potable water or waste water
treatment plants to aid flocculation process. In addition, it is utilized
in sludge dewatering systems for conditioning of sludge Polyelectrolyte make-up units are fully automated and provide continuous
polyelectrolyte solution preparation with minimum labor requirement. Main body of the unit is made of stainless steel and it is manufactured as single, double or multi compartments. The unit is also
equipped with heating element, vibrator, polymer feeding screw,
intake water valve and level instruments for automatic operation.
1
Kuru madde haznesi / Chemical Chamber
2
Malzeme Dozlama Redüktür / Dosing Drive Unit
3
1. Karıştırıcı / Mixer
4
2. Karıştırıcı / Mixer
5
Kimyasal Dozaj Pompası / Dosing Pump
Özellikler / Specification
Karıştırıcı gücü
0.18 – 0.55 Kw
Kapsite
1 -5 m3
Polielektrolit Besleme Kapasitesi
0.2 - 5 lt / h
Dozlama Kapasitesi
100 - 1500 lt / h
1
2
3
5
4
37
Çalıştığımız Kurum ve Kuruluşlardan Bazıları
İller Bankası A.Ş Genel Müdürlüğü
Eti Bor İşletmeleri Genel Müdürlüğü
Eti Bakır Genel Müdürlüğü
Türkiye Şeker Fabrikaları Genel Müdürlüğü
Suriye İskan ve Bayındırlık Bakanlığı
Çevre ve Şehircilik Bakanlığı
Milli Savunma Bakanlığı
EDAŞ Genel Müdürlüğü
İETT Genel Müdürlüğü
İSU Genel Müdürlüğü
ETİ Maden İşletmeleri
Şeker ve Gıda Fabrikası
Hacettepe Üniversitesi
Harran Üniversitesi
Türkiye İş Bankası
Adalet Bakanlığı
İl Özel İdareler
Belediyeler
Fernas İnşaat A.Ş
Kolin İnşaat A.Ş
Filli Boya A.Ş
Aygaz A.Ş
Ciner Grup
İÇDAŞ
TCDD
TPAO
TOKİ
DSİ
A.S.M. ARITMA SİSTEMLERİ
MAKİNE İMALAT ve İNŞAAT SANAYİ TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ
Merkez: Sultan Orhan Mah. 1164 Sok. No:9 Gebze - Kocaeli - Türkiye
Tel: +90 (262) 643 55 00 (pbx) Faks: +90 (262) 643 71 42
www.asmaritma.com.tr
[email protected]
www.kosgeb.gov.tr
A.S.M. ARITMA SİS. MAK. İM. ve İNŞ. SAN. TİC. LTD. ŞTİ.
A.S.M. TREATMENT SYSTEMS
Bas›m Tarihi: 10/ Haziran/ 2010 © Grup Ajans
İDO