MarGear.

2
M arG e a r. Di ş l i Ö l çme M a k i n e l e r i
YENİLİKÇİ METROLOJİ DİŞLİ KALİTENİZİ ARTIRIYOR.
BU NEDENLE MARGEAR VAR
MARGEAR ürünleri ile ilgili en güncel
bilgilere web sitemizden ulaşılabilir:
www.mahr.com, WebCode 157
Üretim ortamında maksimum hassasiyet, bir şirketin başarısı için önemli bir faktördür. MarGear dişli metrolojisi
çözümleri, dişliler ve dişli takımları üzerinde hızlı, kolay bir şekilde ve tek bir ayarda ölçüm görevleri gerçekleştirmenizi
sağlar. Mekanik hizalama veya tekrar bağlama gerektirmeyen, dişli metrolojisini form ve konum analiziyle birleştiren esnek
sistemler, işinizin rekabetçi kalmasını sağlayacak ideal koşulları oluşturur. Metrolojinin üretim sürecine tam olarak entegre
edilmesi, dişli üretimi için bir kapalı çevrim (closed loop) kalite kontrol sistemi oluşturur.
+
M ar G ear. D i ş l i Ö l ç me M aki nel eri
3
MarGear. Dişli Metrolojisi
Ma rG ea r. G M X 275, GM X 400, GM X 600
17- 3
MarG ea r. Endüs triyel Çözümleri
17- 4
MarG ea r. Ya zılım Çözümleri
MarLi b, G ear CuT, Closed L oop
17- 6
Broşür isteyin veya bkz. WebCode 2266
17- 2
M arG e a r. Di ş l i Ö l çme M a k i n e l e r i
MarGear. Deneyimli Uzmanlardan Dişli Metrolojisi
YÜKSEK TEKNOLOJİ ÜRÜNÜ DİŞLİ METROLOJİSİ ÇÖZÜMLERİ
Yüksek düzeyde hassas ve esnek GMX sistemleri, tek bir sistemde dişli ve form ölçümü için ideal kombinasyonu temsil
etmektedir. Yüksek düzeyde uzman dişli analizinden tam entegre seri ölçüme kadar MarGear, tüm modern dişli üretimi
düzeylerinde mükemmel iş ortağınızdır.
+
M ar G ear. D i ş l i Ö l ç me M aki nel eri
MarGear. GMX 275/400
MarGear. GMX 600
Universal dişli ölçüm merkezleri
Universal form ve dişli analiz sistemi
17- 3
Açıklama
Açıklama
275 veya 400 mm'ye kadar (10,83 veya 15,75 inç) bir dış
çapta tüm dişli türlerinin hızlı ve hassas ölçümü ve analizi için.
Universal ve özel dişli üretim süreçleri için ideal çözüm. Sistem
çözümleri, modern dişli bileşeni üretim ortamlarında maksimum
esneklik ve kullanılabilirlik sağlar.
Tek bir kurulumda dişli ve form test uygulamaları için
mükemmel kombinasyon. Bu kombinasyon, zaman, yatırım ve
bakım maliyetlerinden tasarruf sağlar.
Aşağıdakiler için tam otomatik inceleme:
• Doğrusal ve helezonik silindirik dişliler
• Spiral ve hipoid konik dişliler
• Taçlı dişli (crown -- konik ayna)
• Silindirik sonsuz dişli milleri
• Konik silindirik dişliler
• Segment dişlileri
• Raspa çakıları
• Freze bıçakları
• Pinyon şekilli kesiciler
• Senkromeç dişliler
• Konik dişliler
• 3B geometri, form ve konumsal ölçümler, çaplar ve mesafeler
Doğruluklar
Dişli ölçümleri için VDI/VDE 2612/2613 Grup 1'e uygun olarak
20 °C ± 2 °C'de Sınıf I doğrulukta dişli ölçüm makinesi, dönüş
ekseni: formtester doğruluğu.
Broşür isteyin veya bkz. WebCode 13582
600 mm'ye kadar (23,62 inç) dış çaplar için tam form test
fonksiyonları. GMX 600, krank milleri, kam milleri ve pistonları
ölçmek için de kullanılabilecek komple bir çözümdür.
Aşağıdakiler için tam otomatik inceleme:
• Doğrusal ve helezonik silindirik dişliler
• Spiral ve hipoid konik dişliler
• Silindirik sonsuz dişli milleri
• Konik silindirik dişliler
• Segment dişlileri
• Raspa çakıları
• Freze bıçakları
• Senkromeç dişliler
• Konik dişliler
• 3B geometri
• Merkezleme ve doğrultma tablalı form ölçümleri
• Kam milleri, krank milleri ve pistonlar *
(* opsiyonel)
Doğruluklar
Dişli ölçümleri için VDI/VDE 2612/2613 Grup 1'e uygun olarak
20 °C ± 2 °C'de Sınıf I doğrulukta dişli ölçüm makinesi, dönüş
ekseni: formtester doğruluğu.
Broşür isteyin veya bkz. WebCode 2441
17- 4
M arG e a r. Di ş l i Ö l çme M a k i n e l e r i
MarGear. Endüstriyel Çözümleri
Düz dişlilerinin ölçümü
• 90° helezon açısına kadar iç ve dış dişlilerin ölçümü ve analizi
• DIN 3962'ye uygun analiz veya serbest toleranslar
• Profil, yanak çizgileri (uç), yiv, salgı hataları, bilyalar/pimler
üzerindeki diş kalınlığı ve çapı
• Taçlı ve konik dişliler
• Kök ve uç rölyefleri
• Tolerans bantları, K şemaları
• Burulma (helezon) ölçümü
• Uç ve kök çapının ölçümü
• Segment dişlilerinin ölçümü
• 0,3 modüle kadar ölçüm ve analiz,
Konik dişlilerin ölçümü
• Nominal verilere veya bir ana dişli ve dişli yivi ve salgı hatalarına
dayanan yanak topografisinin ölçümü ve analizi
• 15 x 15 noktaya kadar topografi noktası matris tanımı
• Ortalama yanak formunun hesaplanması
• Normal ve çapraz bölümde diş kalınlığının hesaplanması
• Diş derinliği, yüz açısı ve kök açısının ölçümü ve analizi
• Basınç ve spiral açılarının hesaplanması
• Yanak form ölçümünden sapma
• DIN 3965'e uygun olarak yiv hatalarının hesaplanması
Raspa çakılarının ölçülmesi
• Raspa çakılarının ölçülmesi ve analizi
• DIN 3962'ye uygun analiz veya serbest toleranslar
• Profil, yanak çizgileri (uç), yiv, salgı hataları, bilyalar/pimler
üzerindeki diş kalınlığı ve çapı
• Koniklik analizi
• Ölçüm yollarının otomatik ayarlanması
• Dalma türü raspa çakılarının dişli kenarı konumlarının otomatik
algılanması
• Ezme, çapaklama kesicilerin ölçülmesi ve analizi
Sonsuz dişli millerinin ölçümü
• Profil, yanak çizgileri (uç), yiv ve sonsuz dişli millerindeki diş
kalınlığının ölçümü ve analizi
• A, N, I veya K profiliyle sonsuz dişli millerinin analizi
• Çift yönlü sonsuz dişli millerinin ölçümü ve analizi
• Eksenel veya çapraz düzlemde yiv ölçümü
• Burulma (helezon) ölçümü
• Koniklik analizi
• K şemalarına dayanarak analiz
• Serbest şekilde tanımlanabilen toleranslara dayanan analiz
• ZA; ZN; ZI; ZK
+
M ar G ear. D i ş l i Ö l ç me M aki nel eri
MarGear. Endüstriyel Çözümleri
Freze bıçağı (azdırma çakısı) ölçümü
• Manşon üzerinden eksenel ve radyal salgının ölçümü ve
analizi
• Oluk boşluğu ve yönünün ölçümü
• Kesme kenarı boyunca veya arkasında profil ölçümü
• Dişli ve temas yivi değişiminin ölçümü
• Kesme kenarının form ve konum hatalarının analizi
• Dişli kalınlığının hesaplanması
• DIN 3968 ve diğer standartlara uygun analiz
Kam millerinin ölçümü
• Tasarım verilerine dayanarak kam millerinin ölçümü ve analizi
• Referans kanalına göre kam formu ve kam açı konumunun
analizi
• Kam eğrileri, açıları ve çapları ve hız eğrilerinin analizi
• bilinmeyen kam profillerinin ölçümü ve analizi; bunlar nominal
veya referans verileri olarak saklanabilir
• Esnek rapor tasarımı
• Zaman alan teach-in işlemlerine gerek olmadan maske tabanlı
giriş
Krank millerinin ölçümü (sadece GMX 600)
• Krank mili testi için yazılım paketi, krank milinin ana ve kol
yatakları, flanş ve mil uçlarındaki parametreleri ölçmek ve
analiz etmek için birçok farklı fonksiyon sağlar. Tüm form
parametreleri her zaman form testi modunda ölçülür
• Ana yatakta ve kol yataklarında dairesellik, silindiriklik,
paralellik ve çapın tam otomatik ölçümü
• Krank mili flanşında dairesellik, silindiriklik, paralellik, çaplar ve
mesafelerin tam otomatik ölçümü
• Resim üzerinden doğrudan veri girişi
• Esnek rapor tasarımı
17- 5
17- 6
M arG e a r. Di ş l i Ö l çme M a k i n e l e r i
MarGear. Yazılım Çözümleri – MarLib. 3B Form ve Konum Ölçümleri
Ölçüm felsefesi
• Parametrik maske programlar kullanılarak basitleştirilmiş;
yaklaşık 30 karmaşık fonksiyon içermektedir
• Geometri yönelimli programlama
• Her bir modül: ölçüm, analiz ve kayıt olarak üçe bölünmüştür
Avantajlar
• Kısa, açık ve yapılandırılmış programlar
• Hızlı ve kolay programlama
• MarLib modülleri bir program olarak kaydedilebilir
• Dairesellik, silindiriklik, çap gibi özel parametrelerin analizi
• Tek bir geometrik öğeden farklı parametrelerin analizi
Aşağıda: senkromeç dişli ve kam mili örneği alınarak form ve
konum analizi için örnek ölçüm raporu görülebilir.
+
M ar G ear. D i ş l i Ö l ç me M aki nel eri
17- 7
MarGear. Yazılım Çözümleri - Gear CuT
Gear CuT – standart ve özel profiller için dişli takımları
üreticileri için yazılımlar
Ölçüm felsefesi
• Geometrinin temaslı taraması
• Nominal ve gerçek konturların karşılaştırılması ve süreç
sırasında inceleme
• Dişli üretiminde taşlama işleminin kontrolü
Avantajlar
• Ölçüm makinesi, inceleme çiziminde boyutları belirleyerek
basitçe programlanabilir
• Referans profilinin parametreli açıklaması
• Eksenel bölüm ya da referans profilinde analiz seçimi
• Kesme kenarı boyunca veya arkasında profil ölçümü
• Standart freze bıçakları için parametre programları
• CAD bağlantısı
MarGear. Yazılım Çözümleri – Closed Loop (Kapalı Çevrim)
SMS
Tasarım,
Mühendislik
esco® PT M
esco®
H AW K
MarGear
Makine ile
işleme
Mahr
Felsefe
• Üretim sürecini etkileme
• Ölçüm makinesi, üretimin bir parçası olur
Prensip
• Üretim verileri CAx arabirimleri üzerinden giriş için kullanılabilir
• Oluşturulan ölçüm programları otomatik olarak ölçüm
makinesini kontrol eder ve taranmış geometriler profil
karşılaştırması için doğrudan Gear CuT üzerinden sunulur
• Ölçüm makinelerinin yüksek doğruluğu ve ölçümlerden elde
edilebilecek bilgi yoğunluğu hassas düzeltmelere olanak verir
ve bu da, tek bir düzeltme sonrasında tekrarlanabilir tolerans
uyumlu iş parçaları sağlar
Avantajlar
• %80'e kadar zaman tasarrufu
• Daha yüksek üretim doğrulukları
• Operatör etkisi minimumdur
Süreç Düzeltme
Kalite Güvence