Bunk Değirmenözü Stok ve Sevkiyat Birimi T30 kerle İnşa 0

Bunk Değirmenözü Stok ve Sevkiyat Birimi T30 kerle İnşa 0

Değirmenözü Stok ve Sevkiyat
Birimi
T300-T4
40 Ü
Ürün
n Bo
oşaltm
ma
Bunkkerleerine Suundu
urmaa Yaapılm
masıı
İşi
İnşaaat İşler
İ ri Özzel Tekn
T nik
Şarttnam
mesi
İççindekilerr
GE
ENEL ............................................................................................................................................................... 3
KA
APSAM ........................................................................................................................................................... 3
ME
EVCUT DU
URUM ........................................................................................................................................... 3
3.1
1. Genel Yerrleşim ............................................................................................................................................ 3
3.2
2. İnşaat Alaanı .................................................................................................................................................. 4
YE
ENİ YAPILA
ACAK İLAV
VELER ..................................................................................................................... 5
4.1
1. Çelik Elem
manlar ........................................................................................................................................... 5
4.2
2. Betonarmee Elemanlar....................
.
.............................................................................................................. 6
DİİKKAT EDİL
LECEK HUS
SUSLAR ................................................................................................................. 7
5.1
1. Montaj İşlleri ................................................................................................................................................. 7
5.1
1.1. Temellerr İçin Kazı Yapılması
Y
.................................................................................................................. 7
5.1
1.2. Betonarm
me Kolon Applikasyonu ................................................................................................................ 7
5.1
1.3. Zemin İyyileştirmesi ve
v Jet-Grout Methodu .............................................................................................. 8
5.1
1.4. Mevcut Galeri Temeeli ve Jet-Gro
out Kolonu ............................................................................................. 8
5.1
1.5. Yapım A
Aşamasında Sahada
S
Uyullacak İş Sırallaması ............................................................................... 9
5.2
2. Söküm İşlleri ............................................................................................................................................... 10
5.2
2.1. Saha Bettonunun Kırıılması...................................................................................................................... 10
EKLER
R
ÖZEL-001
ÖZEL-004
ÖZEL-004-1
ÖZEL-004-2
ÖZEL-005
Kuumlama Tek
knik Şartnam
mesi
Çeelik Tel Tek
knik Şartnam
mesi
Annkraj Rotu Teknik
T
Şartnnamesi
Eppoksi Teknik
k Şartnamessi
Jett-Grout Tek
knik Şartnam
mesi
GE
ENEL
Kıırka Bor İşlletme Müdüürlüğü Değ
ğirmenözü S
Stok ve Sevkiyat Birim
mi sahasındda bulunan
n T30-T40
Ürrün Boşlatm
ma Bunkerllerine Sund
durma Yapıllması işidirr. Sundurm
maların yapım
mına ait tü
üm veriler
tek
knik şartnam
me ve projellerinde mev
vcuttur.
KA
APSAM
Bu
u proje içeriisinde yapıllacak montaaj, söküm vve güçlendirrme işlerinee ve bu iş iççerisinde ku
ullanılacak
maalzemelere aait bilgiler, bu şartnam
menin kapsam
mındadır.
MEVCUT DURUM
3. 1.
Gene l Yerleşim
m
Bu
u iş kapsam
mında yapılaacak olan Su
undurmalarrın arazidek
ki konumlarrını gösterirr vaziyet plaanı aşağıdakki
gib
bidir.
Resim 1. Vaziyet Pla
anı
3. 2.
İnşaaat Alanı
Resim
m 2. İnşaat Alanı
miştir. Ressimden de
Yu
ukarıdaki reesimde sunndurmaların yapılacağıı alana ait uydu görüntüsü verilm
gö
örüleceği üzere Sundurm
malar bir ceepheden Pakketleme Bin
nası ile, diğer cephedenn ise Ürün Siloları
S
ile
sarrılmış durum
mdadır. Sunndurmaların
n ilişkide oldduğu diğer bir
b bina ise yer altında bulunan gaaleridir.
YENİ
Y
YAPILACA
AK İLAV
VELER
4. 1.
Çelik
k Elemaanlar
u iş kapsam
mında T30 ve
v T40 ürün boşaltma bbunkerleriniin hava muh
halefetindenn etkilenmeemesi için ikki
Bu
ad
det sundurm
ma inşa edilecektir. Sund
durmalara aait üç boyutllu bir görün
ntü aşağıda vverilmiştir.
Resim
R
3. Sundu
urmalara Ait 3D
3 Görüntü
4. 2.
Betoonarme Elemanl
E
ar
Aşşağıda işareetlenen kollon haricind
deki çelik kolonlar betonarme
b
kolon
k
kafallara oturaccaktır. Koloon
kaafaları için zzemin döşeemesi kırılıp
p, temel altt kotuna kaadar kazı yaapıldıktan ssonra tekil temeller
t
inşşa
ed
dilecektir. Y
Yalnızca işaretli kolon mevcut
m
galeeri binasınaa oturacaktırr.
Gaaleri binasınnın geometrrisinden dollayı Sundurm
rma II nin tü
üm çelik ko
olonlarını yeeni yapılacaak betonarm
me
eleemanlara m
mesnetlemekk mümkün olmamıştır . İşaretli ollan kolon için galeri bbinasında epoksi
e
ankraj
uy
ygulaması yaapılacaktır.
Resim 4. Bettonarme Temeel Sistemi
DİİKKAT ED
DİLECEK HUSUSLA
H
AR
5. 1.
Monttaj İşleri
5.1
1.1.
Temeeller İçin Kazı
K Yapılması
Sillo Temellerrinin yeri sundurmalar
s
rın konuml andırılmasında dikkatee alınmıştırr. Ancak diikkate alınaan
Sillo yapılarınna ait çizim
mler "As-Bu
uilt" değildiir ve doğrullukları şüph
helidir. Ek olarak, yılllar içerisindde
bö
ölgede birçook değişiklikk olması mu
uhtemeldir.
Bu
undan dolayyı;

Öncelikle işaretli temeellerin kazılaarı yapılmalı.

Bu temeller projede gösterildiği giibi yerleştirilldiğinde silo
o temelleri ilee çakışmadığğı ve imalatıın mümkün
olduğu teyyit edilmeli.

Silo temellleri ile çakışşma var ve im
malat mümküün değil ise proje
p
müelleffine haber veerilmelidir.

Ancak çakkışma yok vee imalat müm
mkün ise, diğğer kolonlarıında aplikasy
yonu yapılmaalı ve mevutt paketleme
binası ile bbir çakışma olup
o
olmadığ
ğı kontrol eddilmelidir.
Ressim 5. Kazı Ön
ncelik Sırası İlle İlgili Şema
1.2.
5.1
Betoonarme Kollon Aplikassyonu
Pro
oje tesliminnde, çelik yaapıya ait im
malat resimleeri verilmişş olmasına rağmen,
r
bettonarme kollonlar sahayya
aplike edilmeeden imalat başlamamaalıdır. Bunuun nedeni yukarıdaki
y
bölümde dee bahsedild
diği gibi, sillo
mellerindenn kaynaklı olarak
o
projeenin revize edilmesi ih
htimalinin bulunmasıdırr. Revizyon
n durumundda
tem
yaapının konum
mu, elemann boyutları vs.
v değişmessi muhtemeeldir.
5.1
1.3.
Zem
min İyileştirrmesi ve Jett-Grout Meethodu
Yaapının oturracağı zemiinin taşımaa gücü değğeri düşük olduğu için zemindee iyileştirm
me yapılmaası
gerekmektediir. Bahsedilen sahada, yapı ile de komşu olan
n Paketleme Binası içiin Jet-Grou
ut yöntemiylle
birr iyileştirmee yapılmıştıır. Dolayısıy
yla, sundurm
maların otu
uracağı alanda da bu m
method ile bir iyileştirm
me
yaapılacaktır. Yapılan iyyileştirme so
onucunda zzemin paraametreleri mutlaka
m
aşaağıda verileen minimum
m
değerleri sağlamak zorunndadır.
σzeem=12.5 t/m
m²
k=
=800 t/m³
Zemin
n emniyet geerilmesi
Zemin
n yataklanmaa katsayısı
Jett-Grout koloonu çapı vee methodu zemin iyileşttirme çalışm
maları kapsaamında yappılan hesaplaar sonucundda
netleşecektir.
Jett-Grout kollon yüksekkliği ise tassarımda refferans olaraak kullanılan zemin eetüt raporlaarından yolla
çık
kılarak min 7.5 m olm
ması gerekm
mektedir. Yaapılacak olaan hesaplam
malar daha kküçük bir değere
d
izindde
verse de bu değer değişemez. Anccak daha bbüyük bir değer
d
gerek
kiyorsa bunnu yapmak yükleniciniin
uh
ması öngörülmüştür. Jet
hdesindedir. Tasarımdaa her temel altında
a
bir aadet 80 cm çapında
ç
jet grout yapılm
gro
out için yappılacak hesaaplar sonucu
unda kolon sayısının arrtması ihtim
mali de mevccuttur.
Saahada Jet-G
Grout uygulaamaları yap
pılırken, bassma ve çek
kme işlemleeri esnasındda Sundurm
malara komşşu
olaan yapılara açısından dikkatli
d
dav
vranmak gerrekmektedirr. Jet-Groutt kolon uyggulaması yaapılacak alann,
gaaleri duvarlaarına ve sillo temelleriine yakındıır. Yapılan uygulama esnasında hher iki yap
pıya da zaraar
verilmemesi ((çatlak vs.) esastır.
5.1
1.4.
Kolonu
Mevvcut Galeri Temeli ve Jet-Grout K
Uy
ygulama ressimlerinde verilen
v
“T02
2” nolu tem
mel için yapıılacak jet-grrout kolonuu ile mevcut galeri binaası
araasında 15 ccm mesafe kalmaktadır
k
r. Saha çalıışmaları başşladığında, projede verrilen ile yerrinde mevcuut
du
urum arasındda farklılıkllar varsa ve jet-grout uy
uygulamasın
na engel bir durum oluşşuyorsa pro
oje müellifinne
ve idareye biilgi verilmeelidir. Bu aşamadan ssonra, sahaa çalışmalarrı proje müüellifinden ve idaredeen
vam edecekktir.
gelecek olan bbilgi doğrulltusunda dev
Resim 6. T02 Teemeli ve Jet- Grout
G
Kolonu
5.1
1.5.
Yapıım Aşamassında Sahad
da Uyulacaak İş Sırala
aması
Su
undurmanın arazi üzerrindeki kon
numu, ilişkiide olduğu komşu bin
nalar yukarrıda verilen
n maddelerdde
ayrıntılı olarrak anlatılm
mıştır. Bu hususlar inşaat çallışmalarının
n belli birr sıra ile ilerlemesinni
gerektirmekteedir. Sahadaa yürütülen çalışmalardda mutlaka aşağıda
a
veriilen sıralam
ma takip edillmelidir.
Bu
u sıralama m
mutlaka takkip edilecek
ktir ve bu sııralamadan dolayı oluşşabilecek m
mecburi zam
man kayıplaarı
Yü
üklenicinin talep etmessi halinde Yapı
Y
Denetiim Komisyo
onunun uyg
gun görüşü aalınarak Yü
ükleniciye ek
e
cezzasız süre oolarak verileecektir.
 Zemin Etü
üd Raporu ve Sondaj Çalışmalarrı
İdaare tarafınddan yer tesliimi yapıldığ
ğında, Yükl enicinin sah
hada yapmaası gereken ilk iş zemin
n etüt raporru
haazırlanmasıddır. Bunun için öncelik
kle gerekli sondaj çalışmaları yaaptırılmalıdıır. Bu çalışşma ve rapoor
ileeride yine Y
Yüklenici taarafından hazırlanacakk olan zemiin iyileştirm
me raporunaa ışık tutacaak mahiyettte
olm
malıdır. Rappor ve çalışmalar Türkkiye’de bünnyesinde İnşşaat veya Jeoloji Mühenndisliği Bölümü bulunaan
birr Üniversite’’ye onaylattıırılacaktır.
 Zemin iyilleştirme çaalışmaları raporunun hazırlanma
ası;
Diiğer bir iş kkalemi, zem
min etüd rap
poruna paraalel olarak hazırlanacak
h
k bir zeminn iyileştirme çalışmalaarı
rap
porunun haazırlanmasıddır. Rapord
da, zemin iyileştirme çalışmalarrı esnasındaa komşu bina
b
ile olaan
etk
kileşimde deeğerlendirillmeli ve yap
pılacak çalışşmaların uy
ygunluğu gö
özden geçiriilmelidir.
Zeemin iyileştiirme yöntem
mi olarak Su
undurma yaapılarına ko
omşu olan, Paketleme
P
B
Binası zemiin iyileştirm
me
çallışmalarında kullanılann jet-grout methodu ttercih edilm
miş olup, haazırlanacakk olan raporr bu yöntem
m
çerrçevesinde hazırlanacaaktır. Jet-grrout kolonllarının hangi karelaj aralığı ile uygulanacaağı, jet-grouut
ko
olonunun nee kadar yükksekliğe sahip olacağı, uygulanan method netticesinde zeeminin kazaandığı taşım
ma
gü
ücü ve yatakklanma katsayısı değerllerini kapsaayan detaylıı bir rapor hazırlanacak
h
ktır. Bu rapo
or Türkiye’dde
bü
ünyesinde İnnşaat veya Jeeoloji Müheendisliği Böölümü bulun
nan bir Üniv
versite tarafıından bizzatt hazırlanmaalı
ve akabinde hhesap raporllarını ve uyg
gulama projjelerini içereen çalışmalaar İdare’ye teslim edileerek, İdareniin
on
nayına müteaakip imalataa başlanacakttır.
 Temellerin
n açılması ve
v proje müellifine biilgi verilmeesi;
Yüklenicinin
n sahada yaapması gerreken ilk iş yukarıdakki
İdaare tarafınddan yer tesslimi yapıldığında, Y
bö
ölümlerde ddetaylıca annlatılmış ve işaretlenm
miş olan kollonların tem
mel kazısınnı yapmaktır. Böyleliklle
sun
ndurma yappıları temelllerinin, ürü
ün silosu teemelleriyle çakışma durumu
d
netlleşecektir. Eğer
E
mevcuut
ürü
ün silosu vve yeni yapıılacak sund
durma yapıllarına ait teemeller arassında çakışm
ma varsa Yapı
Y
Denetim
m
Ko
omisyonunaa bilgi verileecek ve Yap
pı Denetim Komisyonu
u proje müeellifine bilgii verip, eğerr gerekiyorssa
pro
ojenin revizze edilmesinni isteyecek
ktir. Bu aradda geçen sü
üre Yapı Deenetim Kom
misyonunca not edileceek
ve Yüklenicinnin çalışamaadığı süre cezasız süre olarak Yük
kleniciye verrilecektir.
 Kırma ve kazı işlemllerinin yapılması;
Reevizyonlar hhazırlanıp, zemin
z
iyileşştirme raporru tamamlan
ndıktan sonra, çelik üsttyapının otu
uracağı
betonarme tem
mel sistemi için mevcu
ut saha betonnunun kırılm
ması ve tem
mel alt kotunna kadar kazzı
çallışmalarınınn yapılması gerekmekteedir.
 Kolon apliikasyonu;
plike edilmeesi gerekmeektedir.
Kaazı işlemlerii tamamlanddıktan sonraa, kolonlarınn sahaya ap
 Zemin iyilleştirme işllemlerinin yapılması
y
Ko
olon aplikassyonu tamam
mlandıktan sonra, zem
min iyileştirm
me çalışmalaarının başlaaması gerekmektedir.
 Çelik imallatın başlam
ması
Bu
u aşamada aartık çelik im
malat çalışm
maları başlattılabilir.
 Betonarm
me kalıp ve donatı
d
So
on olarak beetonarme tem
mel sistemin
nin kalıp vee donatı işleeri başlamalıdır.
5. 2.
5.2
2.1.
Sökü m İşleri
Sahaa Betonunu
un Kırılmassı
İdaarece verileen Paketlem
me Binası miimari resimllerde saha betonunun
b
37
3 cm çelik telli endüsttriyel zeminn
dö
öşemesi olduuğu görülmektedir. Sun
ndurma tem
melleri için kazı
k yapılmaadan önce ssaha betonu
unun
kırrılması gereekmektedir. Mevcut galleriye ait beetonarme resimlerde saaha betonunu
nun 25 cm olduğu
gö
örülmektedirr. Her iki biina içinde faarklı verilm
miş olan beto
on derinliği,, kırım işlem
mleri sonucu
unda
netleşecektir.
Beetonarme vee çelik imalaatları bittiğiinde, kırılann saha beton
nunun tekrarr yapılması gerekmektedir.
Su
undurma işinne ait betonnarme resim
mlerde saha bbetonu kalın
nlığı 37 cm olarak veriilmiştir. Yap
pılan kırma
ve kazı işlemlleri esnasındda mevcut saha
s
betonuu derinliği netleştiğinde
n
e, kırılan alaanlar mevcu
utla uyumlu
olaacaktır. Yanni mevcut saaha betonu 37 cm kalınnlığında ise yeni saha betonu
b
da 377 cm olacak
ktır. Mevcutt
sah
ha betonu 225 cm ise yeeni saha beto
onu da 25 ccm olacaktırr.
Yeeni yapılan saha betonlları da mevccut bölüm ggibi çelik tellli olacaktır..
EK
KLER
ÖZEL-01 KUMLAMA TEKNİK ŞARTNAMESİ
Tanım
Kumlama, metalin zamanla pas ve korozyona uğramasından dolayı üzerindeki yağ, kir, pas ve
korozyonu kaldırıp boyama işlemi ile metalin kullanım ömrünü uzatmak için uygulanan bir yöntemdir.
Kalite
Kumlama Sa 2.5 standardında olacaktır.
ÖZEL-02 ÇELİK TEL TEKNİK ŞARTNAMESİ
Tanım
Betonda çatlamayı azaltan, soğuk çekme yöntemi ile üretilmiş, betonun eğilme ve çekme mukavemet
değerlerini arttıran çelik tel malzemedir. Bu tellerin uçları kıvrımlı ya da bükülmüş olmalı ve bu sayede
betona ankrajlanmayı arttırıcı etkiye sahip olmalıdır.
Uygulama
Çelik Teller, beton dökümünden en az 5 dakika önce olmak üzere beton mixerinin içine dökülerek
homojen karışım seviyesine gelinceye kadar karıştırılır.
Beton ve harcın içinde çok hızlı ve kolay bir şekilde homojen dağılma için yavaş yavaş ilave edilmesi
gerekir.
1 m3 beton ve harç içerisine 20 kg çelik tel ilave edilmelidir. 25 cm kalınlığında beton için bu yaklaşık 5
kg/m2 çelik tele tekabül etmektedir. Minimum tel ağırlığı 2.9 km/m3.
Yüksek kullanım oranlarında bir miktar betonun akışkanlığı azalabilir. Akışkanlığı arttırmak için su
ilavesi yerine kimyasal sıvı ve toz akışkanlaştırıcılar kullanılmalıdır.
Uygulama şekli TS 10514 e uygun olacaktır.
ÖzelNitelikler
Beton ve harcın segregasyonu düşürme ve yüksek mukavemet değerlerini elde etmede yardımcı
olmalıdır
Betonun ve harcın çatlamasını azaltarak su izalasyonuna yardımcı olmalıdır.
Beton ve harcın çatlamasını azaltarak görselliği daha yüksek yüzeyler elde etmeye katkıda bulunmalıdır.
MalzemeÖzellikleri
Çelik teller beton dökümü öncesi silikon veya tutkal ile birbirlerine belli sayılarda yapıştırılmış olarak
bulunmalı serbest halde bulunmamalıdır. Serbest halde bulunan çelik tel tipleri beton içine atıldıklarında
topak haline gelmekte ve betonun dayanımını ciddi şekilde düşürmektedirler. Yapışık olarak atılan çelik
teller ise mixer içerisindeki dönme etkisinden kendiliğinden ayrışarak beton içerisinde homojen bir
dağılım gösterirler.

Çelik tellerin min. Çapı 0.9 mm olmalıdır.

Çelik tellerin boyu 60 mm olmalıdır.

Malzeme TS 10515 ve TS 10513 e uygun olarak üretilip test edilmiş olmalıdır.

Nominal çekme dayanımı = 1160 N/mm2

Toleranslar ±7.5% Ort

Elastisite Modülü = 210000 N/mm2
Sertifikalar

ISO 9001 onaylı üretim tesislerinde üretilmiş olması gerekmektedir.

Malzemeler CE sertifikalı olmalıdır.
ÖZEL-04-1 Ankraj Rotu
Tanım
Çelik ankraj çubuğu.
UygulamaAlanları
Enjeksiyonlu yapışkan harçla birlikte betona tespit işlemler için kullanılır.
Uygulama
Epoksi uygulama detayları “Ankraj Kimyasalı” malzeme teknik şartnamesinde anlatılmıştır.
MalzemeÖzellikleri
 Kafa Konfigürasyonu: Dıştan dişli
 Ortam koşulları: İç mekan, kuru ortamlar
 Tespit Tipi: Delikli tespit, ön tespit
 Malzeme Bileşimi: 5.8 kalite çelik
 Korozyon Tedbiri: Minimum 5 µm çinko kaplama
 Çalışma Sıcaklığı: Minimum -40° C
TeknikÖzellikler
 Akma Dayanımı: 400 MPa
 Kopma Dayanımı: 500 MPa
 Civata Çekme Alanı:
-
AM24= min 360 mm²
 Civata Mukavemet Momenti:
-
WM24= min 950 mm³
 Tork Momenti: 200 kNm
OnayveSertifikalar
 Ürünün korozyona karşı dayanımını gösterir bir rapor/test sonucu bulunması gerekmektedir.
 Malzemenin CE sertifikasının bulunması gerekmektedir.
ÖZEL-04-2 Ankraj Kimyasalı - Epoksi
Tanım
Epoksi dübel olarak da adlandırılan, çatlaklı ve çatlaksız betonda her türlü ankrajlama elemanı ile
birlikte kullanıma uygun kimyasal bir yapıştırıcıdır.
UygulamaAlanları
 Filiz ekimi yapılan yapısal bağlantılar( duvar, döşeme, merdiven, kolon vb. yapısal elemanlara
ekleme/bağlantı)
 Yapısal çelik bağlantıların ankrajı (çelik kolonlar, kirişler)
 İkincil çelik yapıların ankrajı (tırabzanlar, çelik traversler)
 Yol bariyeri, ses bariyeri vb. ankrajı
 Binalar, köprüler vb. yapıların yapısal onarımı, beton elemanların yenilenmesi ve
güçlendirilmesi
Uygulama
 Kimyasal yapıştırıcı kullanılmadan önce üretici firmanın teknik değerlerine göre delik çapı, delik
derinliği vb. boyutsal parametreler seçilmelidir.
 Açılan delik ilk olarak basınçlı hava ile ikinci olarak temizleme çubuğu ile ve son olarak tekrar
basınçlı hava ile temizlenmelidir.
 Delik uygulama tabancası yardımı ile kimyasal yapıştırıcı ile doldurulur.
 Ankraj çubuğu deliğe yerleştirilir ve gerekli görülen süre kadar beklenir.
Not: Kullanım sırasında gözler için göz koruyucu, eller için ise eldiven takılması İş Sağlığı ve
Güvenliği açısından önemlidir.
Uygulama evrelerinin görsel olarak desteklenebilmesi için aşağıdaki resim verilmiştir.
MalzemeÖzellikleri
 Ana malzeme durumu: Kimyasal dübel ana malzemenin yani betonun ıslak, kuru, su altında ya
da su dolu olması gibi bütün durumlarda kullanılabilir.
 Ortam koşulları: Aşırı korozif ortamlarda, kuru ortamlarda nemli ortamlarda ve zemin
toprağıyla kapatılmış ortamlarda uygulanabilir.
 Tespit Tipi: Delikli tespit, ön tespit
 Temizleme İşlemleri: Basınçlı hava temizleme
 Malzeme bileşimi: Hibrit üretan metakrilat yapıştırıcı
 Depolama ve Nakliye Sıcaklığı: 5° C / 25° C
 Çalışma Sıcaklığı: -40° C / +120° C
OnayveSertifikalar
 Ürünün korozyona karşı dayanımını gösterir bir rapor/test sonucu bulunması gerekmektedir.
 Malzemenin CE sertifikasının bulunması gerekmektedir.
ÖZEL-05 JET GROUT TEKNİK ŞARTNAMESİ
Genel
Sundurma Yapılması işi özelinde hazırlanan teknik şartnamede bahsedildiği üzere, yapının oturacağı
zeminin dayanım parametreleri yeterli görülmediği için, zemin iyileştirme çalışması yapılacaktır.
Çalışmalarda jet-grout kolonu yöntemi kullanılacaktır. Zemin için hedeflenen emniyet gerilmesi
değeri “12.5 t/m²”, yataklanma katsayısı ise “800 t/m³”’ dür. Bu değerleri yakalamak için statik
projelerde öngörülen Jet Grout kolonu çapı 0.80 m, kolon adedi 7 ve her bir kolonun uzunluğu 10.0
m’ dir. Verilen bu değerlerin doğruluğu yüklenici tarafından hazırlanacak olan “Zemin İyileştirme
Raporu” ile tahkik edilip, gerekli görülürse artırılacak ve hedeflenen zemin mukavemet değerlerine
mutlaka ulaşılacaktır.
Zeminde yapılan çalışmalar neticesinde jet grout kolonu için öngörülen değerlerin yüksek olduğu
görülse dahi imal edilecek jet grout kolon çapı minimum 0.80 m ve kolon uzunluğu minimum 7.5 m
olmalıdır.
ZeminİyileştirmeÇalışmalarıRaporununİçeriği
Sahada yapılacak zemin etüt çalışmaları neticesinde hazırlanacak olan iyileştirme raporunda bulunması
gereken parametreler aşağıda listelenmiştir.

Kullanılacak Jet-Grout Yöntemi (Jet 1,Jet 2 ve ya Jet 3)

İmal edilecek kolon adedi, çapı ve uzunluğu

Zemine uygulanacak maksimum püskürtme basıncı değeri

Sabit çekme hızı

İyileştirme çalışmaları sonucu zeminin kazandığı mukavemet parametreleri değerleri
İmalatSırasındaDikkatEdilecekHususlar
Sundurmaların oturacağı alan, mevcut Paketleme Binasına ve ürün silolarına komşudur. İlaveten yer
altında bulunan galeri ile de ilişki halindedir. Jet grout uygulaması yüksek basınçla tatbik edildiğinden,
bahsedilen bu yapıların uygulama esnasında korunması gerekmektedir.
İlaveten bahsedilen mevcut yapıların As-Built çizimleri bulunmadığından, yapıların arazi üzerindeki şu
an ki durumları bilinmemektedir. Yerinde uygulamada jet grout kolonları ile mevcut yapılar arasında bir
çakışma görülürse proje müellifine haber verilmelidir ve geri dönüş alınana kadar çalışmalar
durdurulmalıdır.
JetGroutKolonuİmalatı
Jet Grout imalatı bu iş için özel olarak geliştirilmiş delgi ve yüksek basınçlı enjeksiyon yapma
özelliklerine haiz delgi makinası ile pompa, mikser ve çimento silosu gibi yardımcı ekipmanlar
marifetiyle gerçekleştirilecektir. İmalat için, delgi makinası yardımıyla, zemin iyileştirme raporunda
belirtilen derinliğe kadar inilerek, delgi takımının önceden belirtilen sabit bir hızla döndürülüp yukarı
çekilmesi sırasında çimento/su karışımının zemine püskürtülmesi vasıtasıyla jet-grout kolonları teşkil
edilecektir.
Yüklenici enjeksiyon işlerini Zemin İyileştirme Raporunda verilen yöntem ile yapmalıdır. (Jet 1,Jet 2
ve ya Jet 3)
Jet-Grout kolon deliğinin oluşturulması esnasında, delgi ucu mümkün olduğunca düşey bir konumda
tutulacak ve düşeyden sapma 1/75’ ten daha fazla olmayacaktır.
Enjeksiyon karışımı su/ çimento oranı 1/1 olacak ve basınç mukavemeti projesinde öngörülen değeri
sağlayacak şekilde jet grout mikser ve dinlendirici tanklarda hazırlanacaktır.
Enjeksiyonda kullanılacak çimento sınıfı Zemin İyileştirme Raporundan alınacaktır fakat minimum
CEM I 42,5 R – Portland Çimento kullanılacaktır. Kullanılacak çimento TS EN 197-1:2012
standardına uygun olmalıdır.
Bir jet grout kolonunun yapımı tamamlandıktan sonra 3 gün geçmeden hemen yanındaki kolonun
yapımına başlanmayacaktır. Yüksek basınçlı püskürtme, prizini tamamlamamış kolonu tahrip
edebileceğinden, kolonların yapım sırası dikkatli planlanacaktır.
Betonarme temel inşaatı başlanmadan Jet Grout kolonları ve yapı temelleri arasına 30 cm grobeton
dökülecektir.