3. bisküvi-gofret-kraker teknolojisi

BİSKÜVİ, KRAKER VE GOFRET
ÜRETİMİNE
GENEL BAKIŞ
Yrd.Doç.Dr. Müge HENDEK ERTOP
2015-2016
1
•
•
•
Tarihte Romalıların keşfettiği bisküvi, Latince’de “bi costus” ile
Fransızca ‘da “bescoit” sözcüklerinden türetilmiş olup, “iki defa
pişirilmiş” anlamına gelmektedir.
En basit ifade ile “ tahıl ürünlerinin kimyasal yollardan
fermente edilip kabartılarak pişirilmesiyle elde edilen” bisküvi,
sınai anlamda “rutubet ortamı % 5’ten az olan ve temelde
yumuşak buğdaydan elde edilen un, şeker, su ve yağdan
müteşekkil gıda ürünü” olarak tanımlanmaktadır.
Hububat Teknolojisi
2
TANIM:
Tahıl unu veya unları içine
kabartmayı sağlayıcı maddeler,
şeker,
yağ,
tuz ve
kullanılmasına izin verilen katkı maddelerden (süt,
yumurta, tuz, nişasta, kakao, vanilya, lesitin)
biri veya bir kaçı katıldıktan sonra su ile yoğrularak
tekniğine uygun bir biçimde işlenmesi, şekil
verilmesi ve pişirilmesi sonucunda elde edilen bir
mamul
Hububat Teknolojisi
3
• Hemen hemen her yerde her yaştaki insan tarafından
sevilerek tüketilen,
• Uzun süre ambalaj içinde bozulmadan kalabilen
• Dünya bisküvi üretiminde önde gelen ülkeler, Hollanda,
İngiltere, Almanya, Belçika, Lüksemburg, Danimarka,
İtalya ve Fransa
Hububat Teknolojisi
4
•
Ülkemizde bisküvi tüketimi kişi başına 4.5-5.0 kg/yıl
•
Gelişmiş ülkelerde 13-15 kg/yıl ‘dır.
•
Ülkemizde ilk bisküvi üretimi: 1924’de İstanbul’da kurulan küçük bir
fabrikada başlamıştır.
Hububat Teknolojisi
5
Bisküvi üretiminde kullanılan
hammaddeler
•
•
•
•
•
un,
yağ,
şeker,
su,
kabartıcı maddeler
Hububat Teknolojisi
6
YARDIMCI MADDELER
(İNGREDİENTLER)
• invert şeker
• süt tozu
• esanslar,
• tuz,
• karamel,
• lesitin,
• kakao,
Hububat Teknolojisi






yumurta,
badem,fındık,fıstık,
peynir,peynir altı suyu
tozu,
antioksidanlar,
çeşitli baharat,
aroma ve boya
maddeleri
7
UN
• Protein miktarı düşük %10’un altında) ve zayıf
glutenli
• Fermente kraker hamurlarında orta kalitede
ve protein miktarı %10’un üzerinde un tercih
edilir.
• Gluten kalitesi katkı maddeleri ve üretim
teknikleri ile ayarlanabilir.
Hububat Teknolojisi
8
• Partikül boyutu 50 mikron dolayında
• Alveograf değerleri:
• W (baking strength) 140, P/L 1.8
• Brabender Extensograf değerleri:
• Direnç: 330 BU, Ekstensibilite 15.6 cm
Hububat Teknolojisi
9
YAĞ (SHORTENİNG)
• Şortening tipi ve miktarı
• Çoğunlukla hidrojene katı yağlar.
• Fonksiyon:
• Daha yumuşak yapı oluşturmak ve diğer ingredientlerin
sertleştirici etkisini dengelemek
• Hamurun kabarmasına yardımcı olmak, glutene
elastikiyet sağlamak
Hububat Teknolojisi
10
ŞEKER
•
•
•
•
En yaygın: sakaroz.
Genellikle öğütülmüş, pudra şekeri formunda
Şekerin fonksiyonları
• Rengi iyileştirir
• Gevreklik verir,
• Lezzeti iyileştirir.
İnvert şeker:
• Nem muhafazasını sağlar,
• Çatlamaları önler.
Hububat Teknolojisi
11
KABARTICILAR
•
•
•
•
•
Amonyum bikarbonat ve sodyum bikarbonat asit bir maddeyle
genellikle sodyum asit pirofosfat (SAPP) birlikte kullanıldığında
ürünün kabarma özelliği daha düzgün ve fazla olur
Gazlar: CO2 ve Amonyak
Bisküvide asit ve alkali kabartıcılar dengeli olmalı
Alkali fazlalığı renk sararması ve sabun lezzeti
Asit fazlalığı ekşi, asidik tat
Hububat Teknolojisi
12
KABARTICILAR
• Sodyum bikarbonat NaHCO3
• Amonyum bikarbonat (NH4)HCO3
• Sodyum alüminyum pirfosfat
• Maya
Hububat Teknolojisi
13
TUZ
• Fonksiyon: Lezzete katkı + Glutene etki
• Miktar fazla kullanılması halinde
•
•
Gluteni sertleştirerek hacmin azalmasına neden olur.
Maya aktivitesini olumsuz yönde etkiler. Bu nedenle tuzlu bisküvilerde
tuzun bisküvi üzerinde olması tercih edilir.
• Genellikle %1 oranında
Hububat Teknolojisi
14
ANTİOKSİDANLAR
• Yağlarda oksidatif acılaşma önlenir
• Yağa katılarak yağın formülasyonda kullanılarak
bisküvinin raf ömrü artırılır.
•
•
•
•
BHA (butylated hydroxyanisole),
BHT (butylated hydroxytoluene),
Propyl gallate and
TBHQ (tertiarybutylhydroquinione).
Hububat Teknolojisi
15
EMÜLGATÖRLER
• Yağ fazının hamurda daha hidrofilik olan un, şeker gibi
bileşenler içinde daha iyi dağılmasını sağlar.
• Yağ miktarı azaltılan hamur daha fazla su gerektirir. Bu
durum gluten hidrasyonu ve sert bisküviye yol açar.
Hububat Teknolojisi
16
EMÜLGATÖRLER
•
•
•
•
•
•
•
Lecithin
Mono/diglycerides
Polyglycerol esters
Acid derivatives of monoglycerides
•
lactic, citric, acetic and diacetylated tartaric acid.
Propylene glycol esters
Stearoyl lactylates
•
sodium stearoyl lactylate (SSL).
Sucrose and sorbitol esters
Hububat Teknolojisi
17
BOYA VE AROMALAR
• İzin verilen ölçülerde !!!!
• Amaç:
• Aromayla ilgili bir renkte hoş görünüm elde etmek ve rengi
düzeltmek!
• BOYA: Karmozin, Beta karoten, Beta apo karoten,Karamel
vb.
• AROMA : Çikolata, kakao, çilek, portakal, muz vb.
Hububat Teknolojisi
18
SÜT ÜRÜNLERİ VE YUMURTA
• Süt (süt tozu, peynir altı suyu tozu vb), tereyağı, peynir,
yumurta (yumurta akı tozu, yumurta sarısı tozu, pastörize
yumurta)
• Besinsel ve lezzet amaçlı
• Süt şekeri laktoz Mailard reaksiyonlarına katılarak yüzey
renginin oluşumuna olumlu katkı sağlar
• Yumurta; gevrekleştirici ve sertleştirici etki yapar,
genellikle pasta bisküvilerinde kullanılır.
19
DİĞERLERİ
• Kakao (lezzet)
• Nişasta (hamurların sertliğini azaltmak, kremayı
bağlamak)
• Karamel ve melas (renk ve koku)
• Enzimler (proteaz) hamur özelliklerini düzeltici
• Kuru meyve ve yemişler (lezzet)
• Aroma maddleri, baharatlar ve lezzet artırıcılar (MSG)
• Sodium metabisulphite (SMS)
Hububat Teknolojisi
20
BİSKÜVİ ÜRETİMİ
Hububat Teknolojisi
21
ÜRETİM
• Hammadde Hazırlama
• Yoğurma
• Levhalama
• Katlama
• Şekil verme
• Pişirme
• İstifleme
• Ambalajlama
• Depolama
Hububat Teknolojisi
22
BİLEŞİMİNDEKİ MADDELER AÇISINDAN
ÇEŞİT VE TİPLER
• Çeşitler
•
1-Tuzlu
2-Şekerli
3-Tuzlu ve şekerli
Tipler
1-Sade Bisküviler (Petibör)
2-Krakerler (çubuk)
3-Katkılı Bisküviler (kremalı, kakaolu)
4-Özel Bisküviler (kepekli, vitaminli, diyet)
5-Kaplamalı Bisküviler(çikolatalı bar)
6-Gofret
Hububat Teknolojisi
23
BİSKÜVİ YAPIMI
24
HAMMADDE HAZIRLAMA
• Mikserler, yoğurucular, karıştırıcılar.
• Şeker, su, sitrik asit karışımı çift cidarlı kazanlarda
kaynatılır.
• Hidrojene nebati yağ yoğurucuda belli tekstüre gelinceye
kadar karıştırılır.
• Iskartalar ıskarta değirmeninden öğütülüp her hamura
belli oranlarda katılır.
Hububat Teknolojisi
25
HAMMADDE HAZIRLAMA
•
•
•
Un, şeker ve diğer bileşenler elek ve filtrelerden geçirilerek
yabancı materyallerin kullanma kaplarına gitmesi
önlenmektedir.
Temel bileşenler pnömatik veya vidalı taşıyıcılar yardımıyla
kullanma kaplarına transfer edilmekte ve burada 3-8 saatlik
üretimi karşılamak için genellikle hazır tutulmaktadır.
Ağırlık ayarlanması ve ölçümler mikser üzerindeki skala veya
pompalar yardımıyla yapılmaktadır.
Hububat Teknolojisi
26
HAMUR HAZIRLAMA
(YOĞURMA, KARIŞTIRMA)
• Hamur yoğurma malaksör (harç kazanı) adı verilen ekipmalarda
•
•
•
•
•
•
Ortalama yoğurma süresi 4-21 dakikadır.
üretimin cinsi,
sıcaklık,
kullanılan cihazın devir sayısı,
kullanılan malzemelerin esasına
göre değişebilmektedir.
Hububat Teknolojisi
27
Hububat Teknolojisi
28
HAMURUN YAYILMASI VE
FERMANTASYONU
• Karıştırma ardından hamur belirli bir süre için yayılmaya
veya fermantasyona bırakılmaktadır.
• bisküvi hamuru için 30-45 dakika,
• kimyasal ajan katılmış kraker hamuru için 2-3 saat,
• maya katılan krakerler için 24 saattir
Hububat Teknolojisi
29
HAMUR TİPLERİ
•
•
•
•
•
•
•
1. ROTATİF HAMUR:
Katı ve ufalanan cinsten,
su miktarı az,
yağ miktarı çok
su, süt, şurup gibi yumuşaklık ve rutubet veren maddelerin
sınırlı tutulmalı
Elde edilen bisküvilerde iç yapı sıkı, yüzey genellikle incedir
Rotatif hamurdan finger, pova (piknik, susamlı gibi)
biküviler yapılmaktadır.
Hububat Teknolojisi
30
HAMUR TİPLERİ
1.ROTATİF HAMUR
• Kullanılan un 72 den az randımanlı, proteini % 8-9
arasındadır. Ortalama olarak un 100 kabul edilirse bileşimi
şu şekilde olur
Bileşen
Un
Su
Yağ
Şeker
İnvert Şeker
%
100
5-10
10-40
20-45
0-20
Rotatif kalıplama, yumuşak ve klasik bisküvi üretiminde kısa hamurları
işlemede etkili basit ve kullanışlı bir yöntem olmaktadır. Ülkemizde
oldukça tercih edilmektedir. Daha ekonomiktir ve daha fazla çeşit bisküvi
üretimini sağlamaktadır
Hububat Teknolojisi
31
HAMUR TİPLERİ
• 2. KESME HAMURU:
• Rotatif hamura göre yağ, şeker oranı daha az, su oranı ve
nemi daha fazla ve yumuşak bir hamur.
• incelticilerden geçip yaprak hale getirilen bir hamur
Bileşen
Un
Su
Yağ
Şeker
İnvert Şeker
Hububat Teknolojisi
%
100
10-25
0-20
15-50
0-20
32
HAMUR TİPLERİ
• 3) TEL KESME HAMURU
• Yumuşak, akışkan, yağlı bir hamur cinsidir.
• Hamur kohezif olmalı, formunu koruyabilmelidir.
• Telin kestiği yerden itibaren düzgün bir şekilde
ayrılmalıdır.
Hububat Teknolojisi
33
HAMUR ÇEŞİTLERİNE GÖRE ŞEKİL VERME
1-ROTATİF HAMUR HATTI : En yaygın ve uygun yol kalıpla şekil
vermektir.bunun içinde döner kalıplama makineleri
kullanılmaktadır.
Hububat Teknolojisi
34
Hububat Teknolojisi
35
Hububat Teknolojisi
36
Rotatif hatta
hamur
besleme ve
şekillendirme
aynı ünitede
yapılır.
•
Sistem, hamur besleme kısmının hemen altında üçken bir şekilde yerleştirilmiş üç silindirden
oluşmaktadır. Üstteki iki silindirden biri hamuru besleme kısmından almakta ve üzerinde kalıplar
bulunan diğer silindire doğru itmektedir. İki silindirinin en dar kısmında bir bıçak üzerinde kalıp
bulunan silindirin yüzeyinden geçerek fazla hamurları almaktadır. Kalıp silindirinin altında üçüncü
ekstrakt silindir bulunmaktadır. Elastik olması için üzeri kalın bir tabaka lastik ile kaplanmıştır. Bu
silindir etrafına sarılı olan konveyör bandını döndürmektedir kalıp silindirin üzerine ekstrakt silindir
ile basınç uygulanmakta, kalıplardaki hamurlar bant üzerine düşmektedirler. Pişirme sırasında
boyutta çok az değişiklik meydana gelir, bu nedenle kompleks kalıplar son ürüne kadar
37
taşınabilmektedir
Hububat Teknolojisi
38
Hububat Teknolojisi
39
2) KESME HAMUR HATTI:
Yoğurma işleminden sonra bekletilen veya bekletilmeden üretim
hattına alınan hamur, levhalayıcıdan geçirilerek levha haline
getirilir.
•
•
•
•
•
•
Levhalayıcıdan geçen hamur bir veya çok sayıda inceltme
silindirlerine gider ve kesilmeye hazırlanır.
Kesme hattı boyunca hamur sırasıyla:
Levhalayıcıdan
İnceltme silindirlerinden,
Bazı durumlarda laminatörlerden geçer
Kesilerek şekil verilmeden önce dinlendirilir.
40
2) KESME HAMUR HATTI
Hububat Teknolojisi
41
KESKİ HAMURU BESLEME
(Levhalayıcı)
Hububat Teknolojisi
42
Keski hamurunun işlenmesinde en önemli aşama incelticilerdir.
İnceltici silindirlerin birden fazla olması gerekir. Büyük işletmelerde
hamur tıkıcı silindirlerden geçtikten sonra 2-3 inceltici silindirden
yaprak hale getirilip katlayıcılarda 2-6 kat yapılıp tekrar 2-3 inceltici
silindirden geçer. Hamurun az sayıda incelticiden geçmesi kıvamında
sertleşmeye ve hatalı ürüne neden olur.
43
44
Kesme işlemi
• Kesme işlemi yalnızca istenilen şekil ve büyüklüğü sağlamakla
kalmayıp aynı zamanda yüzey desenlerini ve deliklerini
yapmaktadır.
• Kesme işlemi tek veya çift silindirle yapılabilmektedir.
• Çift silindir olduğu takdirde ilk silindir hamura yüzey şeklini
verir ve ona iğnelerle delikler açar.
45
Yaprak halinde istenilen kalınlıktaki hamur, kalıp ve kauçuk silindir
arasında istenilen şekli almaktadır. Artan kalıntı mekanik olarak tıkıcı
silindire geri getirilmektedir. Kırıntı hamurun eşit şekilde verilmesine
dikkat edilmesi gerekmektedir.
46
Hububat Teknolojisi
47
Hububat Teknolojisi
48
Hububat Teknolojisi
49
3- TEL KESME HATTI
Tel kesme hamuru için sıkıştırıcı silindirler, kalıp ve kesici bıçak
gerektirir. Rotatif hamurları ile benzerdir.
• Akışkan hamurlar için ise silindirler yerine pompa
kullanılmaktadır.
Hububat Teknolojisi
50
• Tel
kesme hamurunun işlenmesi için özel sistemler
gerekmektedir. Tıkıcı silindirler, fışkırtma kanalları ve
kesici bıçak gerekir. Bu hamurun iki adet zıt dönüşlü yivli
silindirler tarafından kalıp boyunca ekstrüde edilir. Bu
hamur titreşen ince ve çelik bir tel yardımıyla kesilir ve
bant üzerinden doğrudan düşer
51
• Tel
Kesme hamuru, yumuşak, akışkan, yağlı bir hamur
cinsidir. Hamur kohezif olmalı, formunu koruyabilmelidir.
Telin kestiği yerden itibaren düzgün bir şekilde
ayrılmalıdır. Kuyruk istenmemekte, yayılma ise istenilen
bir karakter olmaktadır. Hamurun düzgün, homojen bir
şekilde akması istenmektedir. Standart bir kesme
sağlanabilmesi için hamurun viskozitesinin normal olması
gerekmektedir.
Hububat Teknolojisi
52
Ortalama bir değer olarak un 100 kabul edilirse keski
hamuru bileşimi şöyle olur
Bileşen
Un
Su
Yağ
Şeker
İnvert Şeker
%
100
10-40
5-45
30-85
0-15
53
PİŞİRME (FIRINLAMA)
• Değişik şekil verilmiş olan hamur pişirici bant üzerine
transfer edilip 2-3 metrelik mesafe aldıktan sonra fırına
girmektedir.
• Bisküvi çeşitlerinin hemen hemen hepsi bantlı hareket
eden fırınlarda pişirilmektedir.
• Nem seviyesi %6’nın altına düşer
• Yüzey renginde değişiklik meydana gelir
54
Bisküvi çeşitleri
Sade
Yuvarlak
(Marie)
Kare
(PetitBeure)
Uzun (Finger)
Şale
Bebek
Piknik
Katkılı
Kremalı
(muz,jöle)
Pasta
Kakaolu
Bademli
H.Cevizli
Fındıklı
Peynirli
Susamlı
Kraker
Badem
Çubuk
Katmer
Balık
Özel
Kaplamalı
Kepekli Çikolatalı
Vitaminli
Diyet
Yulaflı
Proteinli
Gofret
Çikolatalı
Muzlu
Fındıklı
Çilekli
Portakallı
55
KRAKER ÜRETİMİ
• Kraker, orta kuvvette unlardan yapılan tuzlu, sert hamur
bisküvisi
• Kesme hamurlarında maya kullanılması halinde kraker
hamurları elde edilmektedir.
• Hamur hazırlama iki şekildedir:
1- Direkt Mayalama: Maya hamuru katılır ve belirlenen şartlarda
bekletilip işlenir.
2- İndirekt Mayalama: Maya ile hazırlanıp fermantasyonu
tamamlanmış hamur belirli oranlarda yeni hazırlanan hamura
katılır ve oluşan karışım işlenir.
56
HAMUR ELDESİ
• Fermantasyona
bırakılan hamur, diğer hammaddelerle
karıştırılmadan önce, 3-18 saat bekletilmelidir.
• Yoğurma süresi gereğinden fazla tutulduğunda hamurda
çürüme, gereğinden az tutulduğunda ise karışımın
yeterince homojen olmaması söz konusudur.
• Hamur hazırlandıktan sonra bir süre dinlendirilmekte ve
daha sonrada işlenmektedir.
57
• Levhalama (açma, inceltme)
• Laminasyon
• Hamur Dinlendirme
• Şekil Verme ve Pişirme
58
LAMİNASYON
• Laminasyon (katlama): dört sebepten dolayı yapılmaktadır.
• 1. Zayıf hamur geçtiği ilk çift silindirle onarılmaktadır.
• 2. Katlanmış hamur döndürülerek iki yönde de hamur gerilimi
homojenleştirilmektedir.
• 3. Gluten ağları hamurun her yönünde kat kat dağılmaktadır.
• 4. Yağ ve benzeri maddelerin, hamur tabakaları arasına
yayılmasını sağlayarak, piştikten sonra krim krakerler ve puf
bisküviler gibi karakteristik yapı oluşturulmaktadır.
59
60
• Laminasyon hem çok zaman alıcı hem de fazla emek –yoğun
bir işlem olduğu için günümüzde fabrikaların çoğu kraker
hamurlarına
• sodyum-metabisülfit ilavesi yaparak,
• yüksek devirli hamur yoğurucuları kullanarak,
• bazen hamur ısısını 45 °C ye kadar çıkararak,
• bazen de proteolitik enzimler kullanarak
hamurun reolojik özelliklerini modifiye etmektedirler.
61
•
•
•
•
•
Optimum kalite elde etmek için gerekli olan kat sayısına deney
yoluyla karar verilmektedir.
Çok az katlama; bozuk,ince yapılı bisküvi yapımına;
Çok fazla katlama ise ayarlama silindirinden geçerken fazla
oranda ezilmeye neden olacaktır.
Hamurun 3-4 kat katlanması gereklidir.
Laminasyondan geçen hamura ,inceltici silindirlerden
geçirilerek kalınlığı 3-4mm olacak şekilde son ürün kalınlığı
verilmektedir.
62
Hamur Dinlendirme
• Hamur, içindeki gerilimin azalması,kesme ve pişirme işlemleri
sırasında özellikle katlanmış yapılarının bozulmaması için bir
müddet dinlendirilmektedir.
63
Şekil Verme ve Pişirme
• Bisküvi
tipteki krakerler keski hamurlarda olduğu gibi
yufkalama silindirleri ve kalıptan geçirilerek şekillendirilir.
•
Dinlendirilen hamur kalıplarla istenen şekil verilerek
kesilmektedir.
• Kesici
artığı, kesme hamurlarında olduğu gibi geri
gönderilmektedir.
• Şekil
alan kraker hamurlarının üzerine, fırına girmeden
önce tel bant üzerinde bulunan yardımcı bir düzenekteki
hazneden kristal tuz serpildikten sonra fırına verilir.
• Çubuk şekildeki krakerler ekstürüderden fitiller
şeklinde
basılır, kostik havuzundan geçirilir, üzerlerine çeşni
maddeleri dökülür ve fırına verilir. Bu tür şekillendirmede
kesici artığı olmaz.
•
64
Yaklaşık 230 derecede 5-10 dakikada pişirilir.
65
ÇUBUK KRAKER EKSTRÜDER
Hububat Teknolojisi
66
ÇUBUK KRAKER KALIP
Hububat Teknolojisi
67
Hububat Teknolojisi
68
Hububat Teknolojisi
69
Hububat Teknolojisi
70
Hububat Teknolojisi
71
GOFRET YAPIMI
• Gofret; ısıtılmış bir çift metal plaka arasında pişirilerek
hazırlanan çok özel bir bisküvi çeşididir.
• Gofret hamuru boza kıvamında bir hamurdur.
• Hızlı devirli özel bir karıştırıcıda hazırlanır.
• Düzgün, gevrek ve iyi kalitede yapraklar hazırlanabilmesi için
un kalitesi ile un, yağ, ve diğer katkı maddelerinin oranlarının
dikkatle seçilip belirlenmesi gerekir.
Hububat Teknolojisi
72
GOFRET HAMURU
• Yağ olarak, hidrojene yağlar en uygun.
• Şeker gofreti gevrekleştirir ve kalıba yapışmasını önler.
Bunun için lesitin ilavesi de yapılabilir.
• Tuz ise lezzet vermesi için kullanılır.
• Yumurta ve yağ gofret piştikten sonra plakalardan
bıraktırıcı ajan olarak katılırlar.
• Yumurta ayrıca hem yağ ve emülsifiye madde kaynağıdır,
hem de ürünün raf ömrünü artırır.
Hububat Teknolojisi
73
GOFRET
• Gofret fırınları, iki tarafı da içleri şekilli metal plakalardan
oluşan tost makinası türündedir.
• Fırın, gofret yapımında en önemli kısımdır, hem gofreti
oluşturur hem de pişirir.
• Gofret kalitesi, ağırlık, yüzey rengi ve nem miktarının
homojenliği açısından değerlendirilir.
Hububat Teknolojisi
74
GOFRET
• Ticari karıştırma zamanı 3-6 dakika arasında değişmektedir.
• Karıştırma işlemi hammadde konur konmaz başlamalıdır,
böylece un ile su arasında hamur oluşum ihtimali azalır.
• Pişirme işlemi 220-230Cde 2-3 dakika
Hububat Teknolojisi
75
Hububat Teknolojisi
76
• Pişirme işlemi biter bitmez plakalar açılır, ürün kendini
bırakır, soğutulur
• Önceden hazırlanmış krema (şeker, yağ) gofret
plakalarına sürülür.
• Daha sonra preslenir, tekrar soğutulur, yenebilecek
büyüklüklerde kesilir
Hububat Teknolojisi
77