Akçansa Atık Isı Geri Kazanımı

Akçansa Atık Isı Geri Kazanımı
Şubat 2011
Eylül 2011
Akçansa – Türkiye’nin lider çimento ve hazırbeton üreticisi 9.4
milyon ton çimento ve 6.5 milyon ton klinker kapasitesi
3 Çimento ve Klinker Üretim Tesisi
1 Öğütme Değ
Değirmeni
2 Liman
4 Agrega Tesisi
5 Terminal
38 HB Tesisi
Agrega Tesisleri
•4.7 milyon ton iç ve 2.8 milyon ton dış satış :
Toplam 7.5 milyon ton çimento ve klinker satışı
•5 milyon m3 hazır beton – 2 milyon ton agrega
•2011 yılı ciro : 1 milyar TL
•1072 çalışan
Hazı
Hazır Beton
Tesisleri
Çimento
Fabrikaları
Fabrikaları
Terminaller
Çimento enerji yoğun bir sektördür..
Geleceğimizi şekillendirirken ana unsur olarak belirlediğimiz
sürdürülebilirlik kavramı iş modelimizin her sürecinde artan oranda yer almaktadır.
İş Sağlığı ve
Güvenliği
•
•
•
O kaza yaklaşımı
Politikalar
Uyum
Atıkların kaynak
olarak kullanımı
•
•
Biyoçeşitlilik ve
doğal kaynaklar
•
•
•
AFR
ÇNK Atık Isı Geri Kazanımı
yatırımı
(2011)
Kaynak tasarrufu
Ocak rehabilitasyonu
Paydaşlar ile dialog
Diğer Çevresel
Etkiler
Sürdürülebilir
inşaat çözümleri
İklim Değişikliği
ve korunması
• Üretimde enerji verimliliği
• On-line ekranlar
• Ödül ve belgeler
•Düşük klinker oranı
•25 kg – 5 kg torba•Safkan Çimento
• Yaratıcı ürünler
• Sera gazları ve toz
emisyonlarının azaltılması
Sürdürülebilirlik Raporu yayınlandı.
GRI onaylı B seviye.
2. Rapor onayda-Haziran 2012
ATIK ISI TESİSİ - ÇNK
Çanakkale Fabrikası
•
•
•
•
4.200.000 tn/yıl klinker üretimi
5.500.000 tn/yıl çimento üretimi
20.000 tn/gün dökme sevkiyatı
3.000 tn/gün SB yükleme
Türkiye ve avrupa dahil yakın coğrafyada devreye alınmış en
büyük tesis olma özelliğini taşımaktadır.
Atık ısı yatırımı
• 16 MW enerji üretimi için 24 milyon USD yatırım
- Çanakkale ilinin 1 yıllık enerji ihtiyacına
- Fabrikamızın yıllık enerji ihtiyacının % 30’una eşdeğerdir.
- Gold Standard Karbon Sertifikası – Karbon Ticareti
• 2011 Eylül ayında devreye alındı.
- 60,000 ton CO2 emisyonu = 2.7 milyon ağaç
Çimento Fırını – Atık Isı Geri Kazanımı
Proje Kapsamı
•
Her iki üretim hattımızda yer alan ön ısıtıcı binası çıkışı ve klinker soğutma
ünitelerinden çıkan sıcak gazın değerlendirilmesi için kazan üniteleri kurulmuştur.
– Her bir ön ısıtıcı hattı için toplam 2 adet toz silkeleme sistemine sahip kazan
kurulumu (SP).
– Her bir klinker soğutma ünitesi için toplam 1 adet kazan kurulumu (AQC)
Projenin toplamında, 4 adet ön ısıtıcı kazanı ve 2 adet klinker soğutma kazanı,
1 adet Türbin/Jeneratör ünitesi ve yardımcı tesisler yer almaktadır.
•
Kazanlarda üretilen toplam buhar miktarı:
@ 1.35 MPa, ~334ºC, 76.5 ton/saat
•
Türbin ve Jeneratörde üretilen elektrik enerjisi dizayn değerleri
@ 6,300V 50 Hz 15,2 MW Brüt, 14,2 MW Net
Atık Isı Tesisimiz 1 yıldan kısa bir sürede
devreye alındı.
30 Eylül 2011’den bu yana enerji üretiyoruz.
Enerji Üretimi
2012 yılı ilk 5 aylık (Ocak-Mayıs) üretimimiz
Fabrika toplam tüketimi
Satın alınan miktar
Üretilen miktar
CO2 emisyonu kazancı
: 153.043.354 kWh
: 121.805.750 kWh
: 31.237.604 kWh
:
16.712 ton
Çimento sektörü, atıkları yakarak enerjisinden faydalanırken, kül olarak
kalan kısım hammadde olarak kullanılarak son ürün çimentoya dönüşür.
ATIK ÖNCELİK PİRAMİDİ
ÖNLEME
Tüketimden kaçınma
AZALTMA
Çimento tesisleri
Daha az tüketme
YENİDEN KULLANIM
Aynı ürünün bir çok kere kullanılması
GERİ KAZANIM
Atıkların hammade olarak geri kazanılması
KAYNAK KAZANIM PROSESİ
Enerji ve Mineral Kazanımı
ATIKLARIN ENERJİ’YE DÖNÜŞÜMÜ
Enerji Kazanımı
SORUMLU BERTARAF
Güvenli Depolama veya kapsülleme
Yakma Tesisleri
Atıkların çimento fabrikalarında bertaraf edilmesiyle, kullanılan fosil yakıt
miktarı ciddi miktarlarda azaltılabilmektedir.
=
Atık Yakma
Tesisleri
Çimento
Fabrikaları
Çimento Fabrikalarında
Birlikte Yakma
Çimento tesislerinin yakma tesislerine göre çok fazla avantajı
bulunmaktadır.
Çimento Tesisleri
Yakma Tesisleri
Yatırım: Çimento tesislerinin mevcut yakma
Yatırım: Yakma tesisleri için ciddi miktarda
kapasitesi atık bertarafı için kullanılabilir.
yeni yatırım yapılması gereklidir.
Kül: Atıkların külleri klinkerin yapısına katılır.
Kül: Atıkların yanması sonucu %15-20
Atıklar çimento ürününe dönüştürülür, çimento
oranında kül açığa çıkar. Oldukça zehirli bu
tesisinden atık çıkışı olmaz.
küllerin özel alanlarda depolanması gerekir.
Emisyon: Çimento tesisleri fosil yakıtları
Emisyon: Çimento tesisleri varken kurulan
atıklarla ikame ederek toplam CO2 emisyonunu
yakma tesisleri fazladan CO2 emisyonu yayarlar.
ve enerji ithalatını düşürürler.
Yanma Isısı: Yakma tesislerindeki yanma ısısı
Yanma Isısı: Klinker üretimi için yüksek
çimento tesislerine göre düşük olduğundan
yanma ısısı gerektiğinden emisyonlar yakma
emisyon oranları daha yüksektir.
tesislerine göre daha azdır.
Atık öncelik piramidi: Çimento tesislerinin
Atık öncelik piramidi: Çimento tesisleri yakma
bulunmadığı durumlarda kullanılmalıdır.
tesislerinin üzerinde yer alır.
Avrupa ülkelerindeki bazı çimento fabrikalarında alternatif yakıt
kullanım oranı %80 seviyelerine ulaşmıştır.
Kaynak : TÇMB
Marmara Bölgesi’ndeki çimento fırınlarının enerji ihtiyacının
%64’ü bölgedeki evsel atıklardan temin edilebilir.
Senelik 4.5 milyon ton atık deponiye gönderilmeden değere dönüştürülebilir.
1000 ton/gün atık bertaraf edebilen 10 yakma tesisi
(insinerator) yerine mevcut çimento üretim kapasitesi
kullanılabilir.
Marmara Bölgesi*: Evsel Atık için Ortalama Değerler
20.000.000 kişi
x 350 kg/kişi atık
7.000.000 ton/yıl
x 4.6 GJ/t Evsel Atık
= 32.200.000 GJ/yıl
çimento fabrikaları*
14.8M yıllık klinker
3.4 GJ/t klinker
= 50.320.000 GJ/yıl
% 64
*AKÇANSA, Marmara Bölgesindeki kapasitenin %40’ını oluşturmaktadır.
2011 yılında tüm fabrikalarımızda toplam 150 bin ton alternatif yakıt
ve hammadde kullanılmıştır.
Alternatif Yakıtlar
Alternatif Hammaddeler
Belediye Atıklarından Türetilmiş Yakıtlar
Grid
Endüstriyel Atıklardan Türetilmiş Yakıtlar
Fosfocips
Kurutulmuş Arıtma Çamuru
Döküm Kumu
Ömrünü Tamamlamış Lastikler
Uçucu Kül
Kontamine Atıklar
Ağartma Toprağı
AKÇANSA evsel atık sorununa sürdürülebilir çözümler sunmaktadır.
2012 yı
yılında Istanbul’
Istanbul’da belediye katı
katı atı
atıkları
klarının ve kentsel arı
arıtma çamurunun çevreye zarar
vermeden bertarafı
bertarafı konusunda toplam 150 bin tonluk 2 önemli anlaş
anlaşma imzalanmış
imzalanmışttır.
İstanbul’ da günlük 14.000 ton karışık belediye atığı ve 1.000 ton arıtma çamuru
üretilmektedir.
Akçansa imzaladığı uzun dönemli anlaşmalarla belediye atıklarının bertarafı
konusunda önemli bir çözüm ortağı haline gelmiştir.
2012 - Örnek Projeler
Hereko Atık
İşleme Tesisi
1
Ambarlı Atıksu
Arıtma Tesisi
2
Ürün
Belediye ATY
(4000 kcal /kg)
Belediye arıtma çamuru
(2500 kcal/kg)
Yer
Kömürcüoda / Şile
Ambarlı
Miktar
80-100 bin ton/yıl
40-45 bin ton/yıl
Süre
5 yıl
5 yıl
Evsel ATY
(Atıktan Türetilmiş
Yakıt)
Kurutulmuş
Arıtma çamuru
1
Akçansa, Hereko’nun Şile tesisinden yıllık 100.000 tona kadar
ATY* alarak alternatif yakıt olarak kullanacaktır.
Akçansa’nın alacağı ATY’yi fırınlara beslemek için yaptığı yatırımlar devam etmektedir.
KENTSEL ATIK
Hereko MBT Tesisi
Mekanik Ayrıştırma
Inert Malzemeler
Deponi
biokurutma
Kuru organik
Tesise giren
malzemenin en
fazla 1/3’ünün
deponiye gitmesi
öngörülmektedir.
PVC, metal, kağıt
Geri Dönüşüm
ATY
ATY: Atıktan Türetilmiş Yakıt
MBT: Mechanical Biological Treatment
Akcansa
Akçansa yıllık 40-45 bin ton kadar kurutulmuş arıtma
çamurunu Ambarlı Atıksu Arıtma Tesisinden alarak bertaraf
edecektir.
Akçansa sadece ek bir silo yatırımı yaparak Ataköy için yapmış olduğu besleme sistemini
kullanacaktır.
Tesis Özellikleri:
•Çevre, iş sağlığı ve güvenliği
şartlarına uygun tasarım
•Kapalı sistem (insan teması olmadan
taşıma, depolama ve besleme)
•Kurutulmuş çamur kullanımı ile
minimum bakteri ve virüs riski
ÇAMUR
SİLOSU
2 x 570 m3
Fırın ve Kalsinatör
Alev Borularına
Inert Gaz
Sistemi
CO2
Dozajlama
Sistemi
Silobas
Pnömatik Besleme
Hattı
max. 12 ton/h
besleme
Almanya’da çimento fabrikalarında değerlendirilen atıklar
aşağıdaki gibidir.
Almanya Çimento fabrikalarında
alternatif yakıt olarak değerlendirilen atıklar
Atık Lastikler
Atık Yağ*
Endüstriyel-Ticari Atıklardan Elde Edilen Kısımlar
2008
(ton/yıl)
266.000
80.000
1.548.000
Odun, Kağıt, Karton
150.000
Plastikler
460.000
Tekstil Endüstrisi
Diğerleri
2.000
936.000
Hayvansal et kemik karışımı, yağ
231.000
Evsel Belediye Atığı İşlemeden Kaynaklı Atıklar
220.000
Talaş
12.000
Çözücüler*
102.000
Atıksu Arıtma Tesis Çamuru
267.000
Diğer (Yakıt Çamuru, Organik Distilasyon Atıkları)*
175.000
Kaynak : TÇMB
Çimento Fabrikası = Beraber Yakma Tesisi (Yakıt anma ısıl güç değerinin
%40 veya daha azı atıktan sağlıyorsa)
Hammaddeler
Alt. Hammaddeler
.Kalker
.Grid
.Kum
.Şist
.Demir cevheri
.Alçı
.Döküm kumları
.Fosfocips
.Uçucu kül
.Maden atıkları
.Hafriyat toprakları
Birincil Yakıt
Alt.Yakıtlar
.Atık Yağlar
.Kullanılmış Lastik
.İthal Taş kömürü
.Kontamine
Atıklar*
.Petrokok
.Ahşap/Tekstil/Kağıt
.Petrol
.Petrol
Rafinasyonu*
.Doğalgaz
.Sıvı Yakıt Atıkları*
.Arıtma Çamurları
.Atıktan Türetilmiş Yakıt*
.Ağartma Toprağı
.Yerli Kömür
Çimento Prosesinde Isı Enerjisi & Arıtma Çamuru Kullanımı
Ham
Maddeler
•CaO/CaCO3
•
Önkalsinatö
nkalsinatör
• Gas: 1200 °C
• Malzeme : 900 °C
• SiO2
•
Gaz
Gaz sıcaklığı
caklığı : 18001800-2200°
2200°C
• >Bekletme sü
süresi 5-10 san
>1800 °C
• Klinker : 1450°
1450°C > 15 dak.
dak.
• Fe203
• Arı
Arıtma Çamuru
• Malzeme sı
sıcaklığı
caklığı:: 50 °C
• rutubet : %10
Klinker
Gaz
Gaz temizleme (CaO)
Kül ve Atı
Atık Yok
İyileştirme Hedefleri
•
Enerji maliyetlerinde azalma
•
Artan karlılık
•
Enerji fiyatlarındaki artış riskinin azalması
•
Elektrik arz güvenilirliğinin arttırılması
•
Çevresel vizyonun güçlenmesi
•
CO2 emisyonlarının azaltılması
•
CO2 ticaretine olanak sağlaması
Atık Isı Enerji Geri Kazanım Tesisi ile AKÇANSA RIO+20 zirvesinde Türkiye’yi
temsil edecek en iyi uygulamalar arasında yer aldı.
Akç
Akçansa Çanakkale Fabrikası
Fabrikası Atı
Atık Isı
Isı Enerji Geri Kazanı
Kazanım tesisi en sü
sürdü
rdürülebilir uygulamalardan biri olarak seç
seçildi. Bu
projenin T.C.Kalkı
T.C.Kalkınma Bakanlığı
Bakanlığı tarafı
tarafından Rio+20 Zirvesi’
Zirvesi’nde tebliğ
tebliğ edilecek “Türkiye’
rkiye’de gerç
gerçekleş
ekleştirilen örnek iklim
değ
değişikliğ
ikliğiyle mü
mücadele projeleri”
projeleri” arası
arasında en yü
yüksek puanla değ
değerlendirilmesi Akç
Akçansa iç
için gurur kaynağı
kaynağı olmuş
olmuştur.