Bray/McCannalok Yüksek Performans Kelebek Vana

Transkript

Bray/McCannalok
Yüksek Performans Kelebek Vana
İşletme ve Bakım Manueli
Bray/McCannalok
İçindekiler
TERİMLERİN TANIMI
3
TANITIM
3
MONTAJ
3
BAKIM
4
MİL SIZDIRMAZLIK CONTASI DEĞİŞİMİ
5
CONTA DEĞİŞİMİ
5
DİSK VE MİL DEĞİŞİMİ
6
PARÇA LİSTESİ - STANDART
8
PARÇA LİSTESİ - METAL CONTALI
9
PARÇA LİSTESİ - FIRE SAFE (YANGIN EMNİYETLİ)
10
FIRE SAFE VE METAL CONTALI VANALAR İÇİN ÖZEL MONTAJ TALİMATLARI
11
Mil Sızdırmazlık Contası Değişimi
11
Conta Değişimi
11
Disk ve Mil Değişimi
12
MİL SIZDIRMAZLIK AYARI – TÜM VANALAR İÇİN
Bu ve benzeri BRAY ürünleri hakkında bilgi almak için lütfen web sayfasını ziyaret ediniz. - www.bray.com.
12
Bray/McCannalok
Talimatları Okuyarak Uygulayınız
Bu Talimatı Saklayınız
TERİMLERİN TANIMI
Dikkate alınmadığı taktirde ölüm veya ciddi yaralanmalara yol açabilecek tehlike potansiyeli olan
bir durumu ifade eder.
Dikkate alınmadığı taktirde hafif veya orta dereceli yaralanmalara sebep olabilecek tehlike
potansiyeli olan bir durumu ifade eder.
NOTICE
Güvenlik uyarı sembolü olmasa dahi , engellenmediği taktirde maddi hasarda dahil istenmeyen
sonuçlara yol açabilecek potansiyel tehlike durumunu ifade eder.
içerisinde rahat çalışabileceği genişlikte olmalıdır.
Sayfa 3’te yer alan Tablo 1 ve 2 izin verilen minimum
boru çaplarını ve standart boru çaplarını
göstermektedir. Genel olarak Classs 150 vanalar SCH
40 , Class 300 vanalar SCH 80 sınıfı borularda rahatlıkla
çalışabilir. 3,4 ve 6” Class 600 vanalar SCH 80 ,
8,10,12,14 ve 16” Class 600 vanalar SCH100 sınıfı
borularda rahatlıkla çalışabilir.
GİRİŞ
Bray/McCannalok yüksek performans kelebek vana ,
trunnion tip (alttan yataklı) küresel vanaların avantajlarını
ve kolay operasyon sağlayan , hafif , ekonomik kelebek
vanaların avantajlarını birlikte içerir. Bu temel dizayn
oksijen , klorin , gaz , vakum ve buhar uygulamaları gibi
geniş bir kullanım alanı yelpazesine sahiptir.
Özellikleri ;
•
Kondüsyonları birbirinden tamamen farklı proses ve
uygulamalarda dahi sıfır sızdırmazlık sağlar.
•
On-off ve oransal kullanıma uygundur. Seçiminize bağlı
olarak manuel operatörlerle , pnömatik / elektrik
aktüatörleri ile kolayca kullanılabildiği gibi , pozisyoner
yardımı ile oransal kullanım da sağlar.
•
The Bray/McCannalok yüksek performans kelebek
vanalar API 607 5th Edition ve BS 6755 Part 2’ye göre
Fire Safe olarak da üretilmektedir.
•
The Bray/McCannalok yüksek performans kelebek
vanalar anma basıncı altında IEC 60534-4 Class IV
sızdırmazlık sınıfına sahip metal contalı olarak da
üretilmektedir.
Bray/McCannalok kelebek vanalar hakkında daha fazla bilgi
, akış şartlarınıza uygunluk , aktüatör seçimi ve benzeri
konularda BRAY distribütörünüz yada satış temsilcinizden
destek alabilirsiniz.
MONTAJ
2 . Herhangi bir operator olmaksızın diski çevirmeyiniz.
Operator olmaksızın diski çevirmeniz sızdırmazlık
yüzeylerine zarar verir.
NOT: Bray/McCannalok vanalar kapatma yönünde sınırlayıcı
içerir. Vanalar saat yönünde kapanır ve saat yönünün
tersine açılır. Üstten bakıldığında görülen “D” şeklindeki
milin pozisyonu aynı zamanda disk pozisyonunu gösterir.
NOTICE
3
4
Vana diski kapalı pozisyondayken , vanayı karşı flanşlar
arasına dikkatlice merkezleyin. Wafer vanalarda bulunan
rehber delikler ve lug vanalarda bulunan kulak delikleri
pozitif merkezlemede yardımcı olacaktır.
5
Montaj esnasında standart sıkma torklarını kullanınız. Vana
contası , retainer tarafından yeterince sıkıştırılmış olup
flanş civataları ile ekstra sıkıştırma gerekmemektedir.
6
Kullanılacak flanş contaları API Standard 601, Edition 3 for
ASME/ANSI B16 5 gereklerini sağlamalıdır.
Fire Safe ve metal contalı vanalar için özel talimatlar sayfa
10’da görüntülenebilir.
1
The Bray/McCannalok vanalar ANSI flanşlar arasına
monte edilebilir olarak dizayn edilmiştir. Vana açık
pozisyona geldiğinde disk boru hattının içine doğru her
iki yöne açılır. – Vana açıldığında gövde tarafının boru
hattına açılan kısmı , retainer tarafının boru hattına
açılan kısmından daha fazladır. Borulama diskin hat
Vanaları , vana etiketinde belirtilen akış yönü
doğrultusunda kullanmak servis ömrünü uzatır.
Vana her iki yönden sıfır sızdırmaz olmasına ragmen
özellikle aşındırıcı akışkanlarda akışın retainer
tarafından yapılması vana servis ömrünü uzatır.
Bray/McCannalok
BAKIM
1
Vana üzerinde herhangi bir işlem yapılmadan önce gereken
önlemler alınmalıdır. Koruyucu giysiler ve akışkandan
korunmayı sağlayacak ekipmanlar giyilmeli/takılmalıdır.
Vana taşınırken disk ve sızdırmazlık yüzeylerine zarar
gelmemesine dikkat edilmelidir.
Vana kolunu yada aktüatörünü sökmeden önce yada bir hat
sonu vanasının conta retainer’ını açmadan önce vana kapalı
pozisyona alınmalı ve hat deşarj edilerek basınç ortadan
kaldırılmalıdır.
2 Bray/McCannalok vanaların eksantrik dizaynı gereği , vana
üzerinde kol/aktüatör olmasa dahi hat basıncı ile vana diski
açılabilir.
Vana üzerinde kol
basınçlandırmayın.
yada
akatüatör
olmadan
1
2
Aşağıda yer alan tablolara uygun yapılan seçim vana
gövdesi tarafında yer alan boruya merkezlemenin
doğru yapılması demektir. Retainer tarafında yer alması
gereken boşluk her zaman gövde tarafından daha
fazladır.
3
Karşı flanşlar arasında kullanılacak minimum conta
kalınlığı 1/16” dir.
hattı
3
The Bray/McCannalok vanalar hattan sökülmeden önce
kapalı pozisyonda olmalıdır.
4
Hattan sökülen bir vana üzerinde işleme başlamadan önce
vanayı temizleyiniz.
5 Yetkili distribütörlerce conta , salmasta yada diğer
parçaların değişimi mümkündür. Fiyat ve teslim detayları
için distributor yada satış temsilciniz ile görüşünüz.
NOTLAR:
API 609 gereklerine uygun minimum boru sınıfı ,
sınıfının gereklerine minimum diametral açıklık
değerleri eklenerek hesaplanır.
Bray/McCannalok
Tablo 1 -
- NOMINAL BORU İÇ ÇAPI
Vana Ölçüsü
Inc
(mm)
40
80
25
(65)
3
(80)
4
(100)
5
(125)
6
(150)
8
(200)
10
(250)
12
(300)
14
(350)
16
(400)
18
(450)
20
(500)
24
(600)
2 469
(62 7)
3 068
(77 9)
4 026
(102 3)
5 047
(128 2)
6 065
(154 1)
7 981
(202 7)
10 020
(254 5)
11 938
(303 2)
13 124
(333 4)
15 000
(381 0)
16 876
(428 7)
18 814
(477 9)
22 626
(574 7)
2 323
(59 0)
2 900
(73 7)
3 826
(97 2)
4 813
(122 3)
5 761
(146 3)
7 625
(193 7)
9 564
(242 9)
11 376
(289 0)
12 500
(317 5)
14 314
(363 6)
16 126
(409 6)
17 938
(455 6)
21 564
(547 7)
Tablo 2 ÖNERİLEN BOŞLUK İLE ASGARİ BORU İÇ ÇAPI
Boru Sınıfı
100
7 439
(189 0)
9 314
(236 6)
11 064
(281 0)
12 126
(308 0)
13 938
(354 0)
Vana Ölçüsü
Inc.
(mm)
25
(65)
3
(80)
4
(100)
5
(125)
6
(150)
8
(200)
10
(250)
12
(300)
14
(350)
16
(400)
18
(450)
20
(500)
24
(600)
30
(750)
32
(800)
36
(900)
40
(1000)
42
(1050)
44
(1100)
48
(1200)
54
(1350)
60
(1500)
Class
150
300
2 28
(57 9)
2 86
(72 6)
3 72
(94 5)
4 80
(121 9)
5 88
(149 4)
7 80
(198 1)
9 78
(248 4)
11 74
(298 2)
12 90
(327 7)
14 68
(372 9)
2 28
(57 9)
2 86
(72 6)
3 72
(94 5)
4 80
(121 9)
5 75
(146 1)
7 56
(192 0)
9 44
(239 8)
11 31
(287 3)
11 38
(289 1)
14 31
(363 5)
22 50
(571 5)
28 55
(725 2)
30 69
(779 5)
34 50
(876 3)
37 55
(953 8)
39 55
(1004 6)
20 68
(525 3)
27 06
(687 3)
51 09
(1297 7)
52 95
(1344 9)
58 25
(1479 6)
33 63
(854 2)
36 59
(929 4)
38 67
(982 2)
38 67
(982 2)
45 13
(1146 3)
600
2 75
(69 9)
3 56
(90 4)
5 38
(136 7)
6 88
(174 8)
8 50
(215 9)
10 12
(257 1)
10 88
(276 4)
12 62
(320 6)
14 40
(365 8)
15 86
(402 8)
Bray/McCannalok
MİL SIZDIRMAZLIK ELEMANI DEĞİŞİMİ
NOTICE
Parça tanımlama için sayfa 7’de yer alan çizime bakınız
1 Gerekli durumlarda , operatörü sökünüz. Retainer üzerindeki
civataları (21) ve mil üzerindeki pimleri (22) sökünüz.
Sonrasında aktüatör bağlantı braketiniz sökünüz. (20)
Büyük çaplı vanalarda her bir sızdırmazlık elemanı ,
bir sonraki takılmadan önce sıkıştırılmalıdır.
6 Tüm civata ve somunları Sayfa 5 Tablo 4’te belirtilen
sıkma torkları ile monte ediniz.
7 Bağlantı braketini monte ettikten sonra aktüatör yada
manuel operatörü monte ediniz.
NOTICE
Demontaj esnasında pozisyonları kaydedin.
2 Mil sızdırmazlığına ait tüm parçaları (14-13-11-19 ve 7) ve
mil yataklama malzemesini sökünüz (8)
8 Tüm bu işlemlerden sonra vanayı bir kaç kez açıp
kapatarak mil sızdırmazlığını control ediniz. Vana açmakapama torku yüksek ise civata ve somunları Sayfa 5
Tablo 4’e uygun şekilde gevşetin.
CONTA DEĞİŞİMİ
Demontaj esnasında sızdırmazlık parçalarının çizilmesini ve
zarar görmesini engelleyiniz.
Gerek olmadıkça (9) numaralı parçaları sökmeyiniz.
3 Yeni sızdırmazlık elemanlarını yerleştirmeden önce herhangi
bir korozyon yada yabancı madde var ise temizleyiniz.
4 Her bir sızdırmazlık elemanını tek tek yerleştirin. Önce TFE
contaları daha sonra karbon fiber contaları yerleştirin.
Demontaj işleminde yapılan işlemleri ters yönde uygulayınız.
Her bir parçanın montajından sonar bastırarak yerine
oturduğundan emin olunuz.
Tablo 3 – TOPLAM MİL SIZDIRMAZLIK ELEMANI SAYISI
Class Materyal
Class Materyal
Class Materyal
Vana
CF/TFE
300
CF/TFE
600
CF/TFE
Ölçüsü
Inc. (mm)
2.5
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
(65)
(80)
(100)
(125)
(150)
(200)
(250)
(300)
(350)
(400)
(450)
(500)
(600)
4
4
4
4
4
5
5
5
6
6
4
4
4
4
4
5
5
5
6
9
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/4
1/4
1/4
0/6
0/9
30
(750)
10
8
0/8
8
9
32
(800)
8
0/8
0/9
36
(900)
8
0/8
9
0/9
40
(1000)
42
(1050)
9
0/9
9
0/9
9
0/9
9
0/9
44
(1100)
48
9
0/9
(1200)
9
0/9
9
0/9
54
(1350)
9
0/9
60
(1500)
9
0/9
CF = Karbon Fiber
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/4
1/4
1/4
0/6
0/6
12
12
2 / 10
2 / 10
16
16
18
18
18
16
16
16
2 / 14
2 / 14
0 / 18
0 / 18
0 / 18
0 / 16
0 / 16
0 / 16
1 Vana kapalı pozisyondayken vanayı hattan ayırın.
2 Vana kapalı pozisyonda ve disk yukarı bakacak şekilde
konumlandırın.
3 Retainer civatalarını (21) sökünüz ve retainer flanşını
kaldırınız. (5) Karşınıza çıkacak ve değişimi yapılacak olan 4
numaralı contayı sökünüz.
4 Conta basma alanını ve yüzeyleri dikkatlice temizleyiniz.
Değişim yapılmadan önce yüzeyler kir , korozyon yada
yabancı maddelerden arındırılmalıdır.Disk basma yüzeyini
kontrol ederek herhangi bir çizik yada zedelenme
olmadığından emin olunuz.
5 Diski kapalı pozisyona getirin ve 4 numaralı yeni contayı
gövdede yer alan kanallı yüzeye merkezleyerek yerleştirin.
6 Vana retainer’ını (5) dikkatlice kapatınız ve gövde delikleri ile
retainer deliklerini eşleştirin.
Doğru montaj için retainer deliklerinin gövde delikleri ile
merkezlendiğinden emin olunuz.
Retainer civatalarını (21) bir miktar gres ile yerlerine
yerleştirin.
Step 6 1: Bütün civataları boşluk kalmayacak şekilde sıkınız.
Step 6 2: Tablo 4’te belirtilen sıkma tork değerlerinin
%30’u oranında çapraz bir şekilde civataları
sıkınız.
Step 6 3: Step 6.2 de belirtilen işlemi bu kez sıkma
torklarının %60’I oranında çapraz şekilde
yeniden sıkınız.
Step 6 4: Step 6.3’ü tekrarlayarak final torkunu aşınız.
Step 6 5: Vana diskini açın ve civataları gevşeterek vana
torkunu Tablo 4’te belirlenen tork değerine gevşetin.
7
Vanayı bir kaç kez açıp kapatarak disk ve conta yüzeylerinde
herhangi bir hasar olmadığından emin olunuz.
Bray/McCannalok
Tablo 4 –SALMASTRA BASKI SOMUNLARI VE RETAINER
CİVATALARI SIKMA TORKLARI Lb-in (N-m)
Salmastra Baskı Somunu
Retainer Civatası
Vana
Ölçüsü
in.
150
300
600
150
300
600
(mm)
2.5
(65)
60
(7)
60
(7)
100
(11)
100
(11)
3
(80)
60
(7)
60
(7)
80
(9)
100
(11)
100
(11)
100
(11)
4
(100)
60
(7)
60
(7)
100
(11)
175
(20)
175
(20)
175
(20)
5
(125)
80
(9)
100
(11)
100
(11)
175
(20)
6
(150)
80
(9)
120
(14)
140
(16)
100
(11)
175
(20)
300
(34)
8
(200)
80
(9)
140
(16)
200
(23)
175
(20)
175
(20)
300
(34)
10
(250)
110
(12)
190
(21)
200
(23)
175
(20)
300
(34)
300
(34)
12
(300)
130
(15)
220
(25)
200
(23)
300
(34)
300
(34)
300
(34)
14
(350)
130
(15)
200
(23)
240
(27)
300
(34)
300
(34)
500
(56)
16
(400)
150
(17)
220
(25)
240
(27)
300
(34)
300
(34)
750
(85)
18
(450)
400
(45)
1500
(169)
20
(500)
480
(54)
1500
(169)
24
(600)
190
(21)
240
(27)
500
(56)
500
(56)
30
(750)
210
(24)
310
(35)
500
(56)
750
(85)
32
(800)
210
(24)
36
(900)
240
(27)
360
(41)
500
(56)
1500
(169)
40
(1000)
280
(32)
420
(47)
500
(56)
1500
(169)
42
(1050)
280
(32)
420
(47)
500
(56)
1500
(169)
44
(1100)
DİSK VE MİL DEĞİŞİMİ
NOTICE
Disk ve mil (pinleri ile) set olarak tedarik edilir ve set
olarak değişimi yapılır.
1
NOTICE
Demontaj esnasında pozisyonları kaydedin.
2
Mil sızdırmazlığına ait tüm parçaları (14-13-11-19 ve 7)
sökünüz.
3
Mil yataklama malzemesini sökünüz (8)
Mil ve sızdırmazlık elemanlarının zarar görmesini engelleyiniz.
4
(6 ve 7) numaralı parçaları sökünüz.
5
Retainer civatarını sökünüz (21) ve retainer (5) ile vana
contasını (4) dışarı alınız.
6
Diski açık pozisyona getirin ve matkap yardımıyla 22
numaralı mil pimlerini sökünüz.
750
(85)
420
(47)
600
(68)
1500
(169)
48
(1200)
300
(34)
750
(85)
1500
(169)
54
(1350)
360
(41)
1500
(169)
60
(1500)
500
(56)
1500
(169)
Kol kumandalı vanalar için öncelikle kolu sökünüz. Bağlantı
braketi ve civataları sökünüz. Daha sonrasında retainer
civataları (21) ve mil pimleri (22) sökünüz. Aktüatörlü
vanalarda aktüatörü milden ayırdıktan sonra aynı işlemleri
yapınız.
Pimleri çıkarmak için gerekli delik ölçülerini sayfa 6 Tablo
5’te bulabilirsiniz.
7
Disk kısmen açık pozisyonda ve yukarı bakacak şekilde iken
vana ahşap bir zemin üzerine (disk yüzeyleri zarar
görmemesi için) alınır.
8
Mil pimleri bir çubuk yada metal bir ekipman ile delinen
yönün tersinden vurularak dışa alınır.
9
Pirinç bir apparat yardımıyla mile hafifçe vurarak dışarı alın.
Bu işlem esnasında sızdırmazlık ekipmanlarına , yataklama
Bray/McCannalok
elemanlarına yada gövdeye zarar vermediğinizden emin
olun.
Sızdırmazlık , yataklama elemanları ile gövdeye dikkat ediniz.
Disk salmastra elemanı alttan ve üstten yataklama amacıyla
kullanılmakta olup sık sık değiştirilmesi gerekmemektedir.
Gerekli durumlarda demontaj esnasında bu parçaların
konumları işaretlenmeli ve yeniden montaj bu
işaretlemelere ve doğru konuma göre yapılmalıdır.
10 Vana diskini gövdeden ayırınız.
11 Aşınma olup olmadığını gözlemleyin. (8) Vana gövdesinden
ayırmak gerekiyor ise tekrar montaj esnasında hata
yapmamak için ilk pozisyonlarını not ediniz. Eğer aşınma
yada ağır bir hasar var ise 8 numaralı parka değiştirilmelidir
lakin bu sık rastlanan bir durum değildir.
12 Tüm kir ve yabancı maddelerden gövdeyi arındırın.
13 Retainer tarafı yukarı gelecek şekilde vana gövdesini ahşap
bir zemin üzerinde konumlandırın. Açık pozisyonda diski
yerleştirin.
14 Yeni mili (3) vana gövdesine diskin içerisinde geçecek
şekilde yerleştirin. Sonrasında mil yataklama ekipmanlarını
(8) konumları demontaj öncesi orjinal hallerine uygun
olacak şekilde yerleştirin.
15 Disk ve mil üzerinde pim deliklerinin aynı konumda
olmasına dikkat ediniz. Pimleri (22) yerlerine çakın.
16 Yeni sızdırmazlık elemanını (7) ve plug’ı (6) yerlerine
yerleştirin.
17 Mil sızdırmazlık elemanlarını Sayfa 4’te yer alan “Mil
Sızdırmazlık Elemanı Değişimi” talimatlarına uygun olarak
yeniden mont ediniz.
18 Yeni vana contasını Sayfa 4’te yer alan “Conta Değişimi”
talimatlarına uygun olarak monte ediniz.
19 Kol yada aktüatörü yeniden monte ediniz ve yapılan
işlemlerin doğruluğunu test etmek için vanayı bir kaç kez
açıp kapatınız. Disk ve contada herhangi bir deformasyon
olmadığından emin olunuz.
Tablo-5 PİM DEMONTAJI İÇİN GEREKLİ DELİK ÇAPI - in (mm)
Valve
Size In.
(mm)
5
(65)
3
(80)
4
(100)
6
(150)
8
(200)
10
(250)
12
(300)
14
(350)
16
(400)
18
(450)
20
(500)
24
(600)
30
(750)
32
(800)
36
(900)
40
(1000)
42
(1050)
44
(1100)
48
(1200)
54
(1350)
60
(1500)
Class
150
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.591
(15.0)
.706
(17.9)
.706
(17.9)
1.033
(26.2)
1.033
(26.2)
1.033
(26.2)
1.241
(31.521)
1.241
(31.5)
1.241
(31.5)
1.521
(38.6)
1.521
(38.6)
300
15/64
15/64
15/64
15/64
15/64
15/64
15/64
15/64
19
⁄32
45⁄64
45⁄64
11⁄32
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.234
(5.9)
.706
(17.9)
600
15/64
15/64
15/64
15/64
15/64
15/64
15/64
15/64
15/64
45⁄64
1.032
(26.2)
1.241
(31.5)
11⁄32
1.241
(31.5)
1.521
(38.6)
1.521
(38.6)
1.521
(38.6)
1.521
(38.6)
11⁄4
11⁄4
11⁄32
11⁄32
11⁄4
11⁄4
11⁄4
117⁄32
117⁄32
117⁄32
117⁄32
117⁄32
117⁄32
.250
(6.4)
.289
(7.3)
.341
(8.7)
.591
(15.0)
.706
(17.9)
.706
(17.9)
.706
(17.9)
1.032
(26.2)
1.032
(26.2)
1.241
(31.5)
1⁄4
9
⁄32
11⁄32
19
⁄32
45⁄64
45⁄64
45⁄64
11⁄32
11⁄32
11⁄4
Bray/McCannalok
PARÇA LİSTESİ - STANDART
Bray/McCannalok
PARÇA LİSTESİ - METAL CONTALI
Bray/McCannalok
PARÇA LİSTESİ - FIRE SAFE (YANGIN EMNİYETLİ)
Bray/McCannalok
ÖZEL TALİMATLAR - BRAY/MCCANNALOK FIRE SAFE VE METAL CONTALI VANA MONTAJI
1
Bray/McCannalok Fire Safe vanalar normal servis
şartlarında her iki akış yönünde API 607 ve British Standard
6755 part 2 gerekliliğini kapsayacak şekilde Fire safe shutoff sağlar. Akışın retainer yönünden sağlanması özellikle
aşındırıcı akışkanlarda yumuşak contalarda maksimum
koruma ve uzun servis ömrü sağlar.
ve sızdırmazlık yüzeylerinin zarar görmediğinden emin
olun. Aksi durumda parka değişimi yapın.
7
Gövdede yer alan faturalı yüzeyi merkezleyecek şekilde
yeni contayı yerleştirin.
8
Yeni grafit contayı yerleştirin. Metal conta diskin ve
yumuşak contanın üzerinde , dışa dönük olmalıdır. Metal
conta üzerine başka bir grafit conta daha koyunuz. Montajı
kolaylıştırmak için grafit conta önceden metal conta
üzerine yerleştirilebilir. Bu yerleştirme esnasında 3M yada
Super 77 gibi sprey bir yapıştırıcı kullanılabilir. GMetal
contanın 3 yada 4 noktasına sürülecek yapışkan grafit
contanın tutunmasını sağlayacaktır.
Bray/McCannalok Metal contalı vanalar teknoloji harikası
merkezimizde ve test laboratuvarlarımızda performans
testlerine tabi tutulurlar. The Inconel® 718 metal conta ,
yüksek sıcaklık uygulamalarında kontrol , güç ve esneklik
sağlamak için üretilmektedir. Teknoloji grubunun tasarım
prosedürü uzun ömür için açma-kapama sayısını , tork
değerlerini ve sızdırmazlık testlerini kapsar.
2 Standart Bray/McCannalok vanaların demontaj
prosedürleri , metal contalı Fire Safe ve metal contalı
vanalar içinde geçerlidir.
Mil Sızdırmazlık Elemanı Değişimi
Sayfa 4’te yer alan değişim prosedürü metal contalı vanalar
içinde geçerlidir. Grafit sızdırmazlık elemanı barındıran metal
contalı yada Fire safe vanalar için istisnalar aşağıdaki gibidir ;
1
2
Grafit mil sızdırmazlık elemanı Fire Safe vanalarda standart
, metal contalı vanalarda ise opsiyonel olarak
kullanılmaktadır. Bu durumda sızdırmazlık elemanlarının
yerleşimi ; alt conta , karbon fiber örgülü conta , merkez
contalar , grafit contalar ve üst conta , karbon fiber örgülü
conta şeklindedir.
Sayfa 11’de yer alan Tablo 6 , Class 150 ve 300 vanalarda
yer alan mil sızdırmazlık elemanı sayısını göstermektedir.
Conta Değişimi
1
Fire Safe vanalar yumuşak conta ve metal contayı birlikte
barındırmaktadır. Metal contalı vanalar ise yalnızca metal
seat barındırmaktadır. Bu nedenle yumuşak conta değişim
talimatlarını Metal contalı vanalar için dikkate almayınız.
2
Disk kapalı pozisyonda iken vanayı hattan ayırın.
Vana hattan ayrılmadan önce hatta basınç olmadığından
emin olun.
3 Vanayı disk kapalı ve yukarı bakacak pozisyonda
konumlandırın.
4
Retainer civatalarını , retainer , metal fire safe contayı,
salmastra ve yumuşak contalı sökünüz.
5
Grafit sızdırmazlık yüzeyini metal contadan dikkatlice
ayırın. Metal contayı bükmeyin yada kıvırmayın.Eski grafit
yüzeylerini temizleyin.
6
Retainerı ve gövde yüzeylerini temizleyin.Gasket
yüzeylerini yabancı maddelerden ve kirden arındırın. Disk
Salmastra elemanlarını dikkatlice taşıyın. Bu ekipmanlar
oldukça incedir ve yırtılıp zarar görebilir.
9
Retainerı dikkatlice gövde üzerine yerleştirin ve delikleri
biribiri üzerine getirin.
Retainer civatalarını bir miktar gres ile yerlerine yerleştirin
Step 9 1: Bütün civataları boşluk kalmayacak şekilde sıkınız.
Step 9 2: Tablo 4’te belirtilen sıkma tork değerlerinin
%30’u oranında çapraz bir şekilde civataları
sıkınız.
Step 9 3: Step 6.2 de belirtilen işlemi bu kez sıkma
torklarının %60’I oranında çapraz şekilde
yeniden sıkınız.
Step 9 4: Step 6.3’ü tekrarlayarak final torkunu aşınız.
Step 9 5: Vana diskini açın ve civataları gevşeterek vana
torkunu Tablo 4’te belirlenen tork değerine
gevşetin.
10 Mümkün ise disk yüzeylerini molibden disülfat yada
benzeri bir yağlayıcı ile yağlayın. Mümkün değil ise disk
yüzeylerini hafif bir makina yağı yada gres ile yağlayınız.
Sonrasında vanayı bir kaç kez açıp kapatarak disk ve
conta yüzeylerinde herhangi bir hasar olmadığını
kontrol ediniz.
Bray/McCannalok
Disk ve Mil Değişimi
5
Standart vanalarda yer alan prosedürler yukarıda yer alan
özel talimatların ilave edilmesiyle Fire safe ve Metal contalı
vanalar içinde uygundur.
6
Farklı üreticilerin güç aktüatörleriyle vanaları kullanmak için
ilgili üreticilerin ayar talimatlarını takip ediniz.
Eğer vanayı hattan ayırmak mümkün yada olası değil ise ,
akışkan sızıntısı durduğunda aktüatör yada redüktör ayarını
sabitleyiniz.
SALMASTRA BASKI AYARI – TÜM VANALAR
Salmastra Kaçağı – Salmastra kaçağı oluşması halinde Sayfa
5 Tablo 4 ve Sayfa 11 Tablo 7’de belirtildiği gibi Salmastra
baskı somunu sıkılarak sızıntı önlenebilir.
NOTICE
Tablo 6 - TOPLAM MİL SIZDIRMAZLIK ELEMANI SAYISI
Class 150
Vana
Ölçüsü
In.
(mm)
Materyal
Class
300
Materyal
CF/G
CF/G
Class 600
Salmastra baskı somunlarını gereğinden fazla sıkmayın. Bu
işlem vana torkunun artmasına ve operasyonun
zorlaşmasına neden olabilir.
2.5
(65)
4
2/2
4
2/2
–
3
(80)
4
2/2
4
2/2
4/8
4
(100)
4
2/2
4
2/2
4/8
5
(125)
4
2/2
4
2/2
–
Bu işlem sonrası sızıntı kesilmez ise mil sızdırmazlık
ekipmanlarının değişmesi gerekir.
6
(150)
4
2/2
4
2/2
4 / 12
8
(200)
5
2/3
5
2/3
4 / 12
Vana Kapatma Ayarı – Redüktörlü yada elektrik/pnömatik
aktüatörlü vanalar sıfır sızdırmaz olacak şekilde kapatma
ayarının yapılması için ayar civatalarına sahiptir. Aşağıdaki
prosedür ile ayar civatalarının nasıl konumlandırılacağını
görebilirsiniz. (Bu prosedür uygulanacağı zaman vana
hattan ayrılmalıdır)
10
(250)
5
2/3
5
2/3
4 / 14
12
(300)
5
2/3
5
2/3
4 / 14
14
(350)
6
2/4
8
2/6
4 / 14
16
(400)
6
2/4
9
2/7
4 / 12
18
(450)
9
2/7
9
2/7
–
20
(500)
9
2/7
9
2/7
–
8
2/6
–
1
Disk kapalı pozisyona geldiğinde mil saat 3 ve 9
doğrultusunda görünmelidir. Bu pozisyonlardan
maksimum sapma 1/16” kadardır.
24
(600)
CF = Karbon Fiber
2
Eğer mil saat 3 yönünden daha geride duruyor ise
(1/16” den fazla sapmış ise) vana tam kapatmamış ,
eğer mil saat 9 yönünden daha ileride ise (1/16” den
fazla sapmış ise) vana kapatma açısını aşmış ve açık
pozisyona doğru çevrilmesi gerekmekte demektir.
Tablo 7 - SALMASTRA BASKI SOMUNU SIKMA TORKU
Lb-in (N-m)
3
Vana diski tam açık olduğunda gövde ile dik açı yapıyor
ise “açık” ayarını civatasından sabitleyiniz.
Vananın 90 dereceden daha fazla açılmasına izin vermeyin.
Bu durum disk oturma yüzeyine zarar verebilir.
4
Dişli kutulu (redüktörlü) vanalarda açma-kapama
ayarından 1/16” den fazla sapma var ise , ayar
civatalarını 2. Maddede belirtildiği gibi ayarlayarak
sabitleyin. Bu işlem sonrasında vananın tam açık ve
tam kapalı pozisyonunun doğruluğunu control ediniz.
NOTICE
Aktüatör ayar civatalarının kapatma ayarı önemlidir. Vana
dahili bir limit stop içerir ve bu kapatmanın aşılmasına imkan
tanımaz. Dahili limit stop parçasının zarar görmemesi için
aktüatör ayar civalatasından vana kapalı ayarını , dahili stop
parçasına değmeyecek şekilde ayarlayınız.
10
2/8
G = Kullanılan Grafit
Class
150
Valve Size
In.
(mm)
Class
300
2.5
(65)
35
(4)
45
(5)
3
(80)
35
(4)
45
(5)
4
(100)
35
(4)
45
(5)
5
(125)
45
(5)
65
(7)
6
(150)
45
(5)
65
(7)
8
(200)
45
(5)
80
(9)
10
(250)
65
(7)
100
(11)
12
(300)
65
(7)
100
(11)
14
(350)
80
(9)
125
(14)
16
(400)
100
(11)
150
(17)
18
(450)
100
(11)
150
(17)
20
(500)
100
(11)
150
(17)
24
(600)
150
(17)
200
(23)
Bray/McCannalok
Operations and Maintenance Manual
All statements, technical information, and recommendations in this
bulletin are for general use only Consult Bray representatives or factory
for the specific requirements and material selection for your intended
application The right to change or modify product design or product
without prior notice is reserved Patents issued and applied for worldwide
Bray® is a registered trademark of
Bray International, Inc
© 2015 Bray International, Inc All rights reserved
OM_Bray/McCannalok_06_01_2015
Bray Controls
Division of Bray International, Inc
13333 Westland East Blvd
Houston, Texas 77041
Tel: 281 894 5454 • www bray com

Bray/McCannalok Yüksek Performans Kelebek Vana

Transkript

Benzer belgeler

KEL-DPZ-KL

İndir - Leon Teknik

Dikdörtgen Kanal Şartnamesi

n e w s 1 4 - MAHLE Aftermarket

doğrudan tahrikli prob