2009 urun katalog 1.fh11

Transkript

fiubat 2009
0212 393 58 58
Borusan Mannesmann Dan›flma Hatt›
E-posta: [email protected]
www.borusanmannesmann.com
‹çindekiler
Girifl .........................................................................................................................................3
Fabrikalar..................................................................................................................................4
1
Su Borular› ve Genel Amaçl› Borular....................................................................................7
1.1 ERW Su Borular› ......................................................................................................9
1.1.1 Borusan SRM .................................................................................................12
1.2 Spiral Kaynakl› Su Borular›......................................................................................14
1.3 Borusan Plastik ......................................................................................................16
1.3.1 PPRC Borular ve Fitting Sistemleri...................................................................16
1.3.2 PVC-U Borular ve Fitting Sistemleri .................................................................18
2
Do¤al Gaz Borular›............................................................................................................19
2.1 ERW Do¤al Gaz Borular› ........................................................................................21
2.1.1 ERW Polietilen Kapl› Borular............................................................................23
2.2 Spiral Kaynakl› Do¤al Gaz Borular›..........................................................................24
3
Petrol Borular›...................................................................................................................25
3.1 ERW Petrol Borular›................................................................................................27
3.2 Spiral Kaynakl› Petrol Borular› .................................................................................29
4
Kazan Borular› ..................................................................................................................31
5
Borusan Profil ...................................................................................................................35
5.1 Konstrüksiyon Borular› ...........................................................................................38
5.2 Konstrüksiyon Profilleri ...........................................................................................39
6
Borusan-Pro .....................................................................................................................41
7
Sanayi Borular›, Profilleri ve Özel Borular ...........................................................................47
7.1 Sanayi Borular› .......................................................................................................49
7.2 Özel fiekilli Profiller .................................................................................................51
7.3 Çekme Borular .......................................................................................................52
50 y›ll›k tecrübeyle gelece¤e
öncülük ediyoruz.
2008 y›l›nda 50. kurulufl y›ldönümünü kutlayan Borusan Mannesmann Boru, Türk sanayinin en güçlü
kurulufllar›ndan biri olma sorumlulu¤u ile faaliyetlerini sürdürüyor. Yat›r›mlar›, teknolojisi, ürün ve hizmet
kalitesi, yer ald›¤› dünya çap›ndaki projelerle, boru sanayinin dünya pazar›ndaki rekabet gücünün
artmas›na öncülük ediyor.
Türkiye’deki üretim faaliyetlerini Gemlik, Halkal›, ‹zmit ve Gebze fabrikalar›nda sürdüren
Borusan Mannesmann Boru, ‹talya - Vobarno’daki fabrikas›yla da Avrupa’daki otomotiv sektörüne
yönelik üretim yap›yor. Y›ll›k 2 bin tonluk üretim kapasitesi ile bafllad›¤› yolculu¤unda bugün y›lda toplam
925 bin tonluk üretime ulaflan Borusan Mannesmann Boru’nun kapasitesinin 725 bin tonunu boyuna
kaynakl›, 200 bin tonunu ise spiral kaynakl› borular oluflturuyor.
50 y›l önce sadece ince etli mobilya borusu üretirken bugün; do¤al gaz borular›, su borular›, sanayi boru
ve profilleri, kazan borular›, konstrüksiyon boru ve profilleri, SRM borular›, do¤al gaz ve petrol iletim
hatlar› gibi altyap› projelerinde kullan›lan spiral kaynakl› hat borular›, beton pompa borular›, yivli borular,
PPRC ve PVC-U Boru ve fittingleri üreten Borusan Mannesmann Boru; yönetim sistemleri ve 6 Sigma
uygulamalar› aç›s›ndan da sektörüne öncülük etmektedir.
Gücünü 50 y›ll›k köklü ve baflar›l› geçmiflinden alan Borusan Mannesmann Boru gelecek planlar›n›,
Türk sanayinin öncü kuruluflu olarak dünya pazarlar›nda ismini duyurmak üzerine kuruyor.
50 y›ld›r her bir Borusanl›’n›n örnek ald›¤›; üretimden sat›fl sonras›na kadar, müflterisi için fark yaratan
hizmetin kayna¤› bizim için hiç de¤iflmedi. Biz, bizi bugüne getiren ve bugünden sonra da ayn› anlay›flla
çok daha ilerisine tafl›yacak olan geçmiflimize sad›k kal›yoruz. Elinizdeki katalogda gördü¤ünüz her bir
Borusan Mannesmann Boru imzal› ürün; Borusanl›’n›n fark yaratan eme¤iyle haz›rlanm›flt›r.
Kalite Sistem Belgeleri
Kalite Yönetim Sertifikalar›
Uluslararas› Sertifikalar
BVQI:ISO 9001:2000
ISO 14001:2004
OHSAS 18001:1999
API 5L
API 5CT
ENAGAS Homologation-Spain/12”-48” DSAWH
AD-MERKBLATT WO/TRD 100, W4/TRD 102
Germanisher Lloyd: DIN 1626 St 37.0
DWGV-EN 10255
ADW0/ADW4-EN 10217
Spanish Homologation-UNE
PED 97/ 23/EC-EN 10217
CE 89/106/EC-EN 10219
SI 103-SI 530-SI 1458-SI 5314
FM
UL/CUL
NSF
DNV
BVQI Marine
Fabrikalar
Gemlik Fabrikas›
1975 y›l›nda kurulan Gemlik fabrikas›, 450.000 tonluk üretim kapasitesi ile 85.000 m2’si kapal› alan
olmak üzere toplam 388.000 m2’lik bir alanda faaliyet göstermektedir.
Gemlik fabrikas›, 485 çal›flan›, sahip oldu¤u kaliteli ve müflteri odakl› hizmet anlay›fl› ile her zaman
en iyiyi hedeflemektedir.
Borusan kalitesi ile hammaddenin giriflinden müflteriye ulaflmas›na kadar her aflaman›n titizlikle
kontrol edildi¤i Gemlik fabrikas›nda, Türkiye’de y›llard›r sadece Borusan’da bulunan SRM teknolojisi
kullan›larak SRM tesisat borular›, kazan ve do¤al gaz borular› üretilmektedir.
Petrol borular› ve kuyu borular› da Gemlik Fabrikas›’n›n üretiminde yer almaktad›r. Fabrikada üretilen
borular, baflta inflaat sektörü olmak üzere hem iç pazarda hem de ihracat pazarlar›nda güvenle
kullan›lmaktad›r.
Halkal› Fabrikas›
1958’de 2.000 ton üretim kapasitesi ile faaliyete bafllayan Halkal› fabrikas›, 28.000 m2’si kapal› olmak
üzere toplam 67.500 m2’lik bir alanda, bugün 150.000 ton üretim kapasitesine ulaflm›flt›r. Modern
kalite teknikleri ve 300 çal›flan› ile kaliteden ödün vermeden standartlar›n› her geçen gün yükselterek
büyümekte ve pazar›n ihtiyaçlar›na cevap vermeye devam etmektedir.
Halkal› fabrikas›, müflteriye özel üretilmifl sanayi boru ve profilleri ile otomotivden mobilyaya, bisikletten
beyaz eflyaya kadar pek çok sektöre ürün sunmaktad›r.
‹zmit Fabrikas›
1955 y›l›nda kurulan ‹zmit fabrikas› 100.000 ton boyuna kaynakl›, 200.000 ton spiral kaynakl› olmak
üzere toplam 300.000 ton üretim kapasitesiyle 57.000 m2’si kapal›, toplam 122.000 m2’lik bir alanda
üretim yapmaktad›r. 320 çal›flana sahip fabrikan›n uzmanl›k alan› spiral kaynakl› hat borular›d›r.
‹zmit fabrikas› kuruldu¤undan bu yana birçok önemli projeye imza atm›flt›r:
• 2004-2006 y›llar› aras›nda Cezayir’de Sonatrach ve Sonelgaz firmalar›ndan birçok petrol ve do¤al
gaz hatt› çelik boru al›m ihaleleri kazan›lm›fl, üretim ve sevkiyatlar› gerçeklefltirilmifltir.
• Mavi Ak›m Do¤al Gaz Boru Hatt›, ‹ran-Türkiye Do¤al Gaz Boru Hatt›, M›Saken-Gabes Do¤al Gaz
Boru Hatt› gibi büyük, uluslararas› projelerde ihtiyaç duyulan spiral kaynakl› çelik borular› tedarik
edilmifltir.
• ABD’nin baflta Georgia eyaleti olmak üzere do¤u ve güneydo¤u bölgelerine tafl›nan do¤al gaz
miktar›n› art›racak 312 km.lik yeni hatt›n boru tedarik iflini tek bafl›na üstlenmifl durumdad›r. Proje
bedeli 170 milyon dolar› bulan Elba Express Projesi BMB’nin bugüne kadar üstlendi¤i en büyük
proje olma özelli¤ine sahiptir. Söz konusu proje ile BMB’nin hat borular›na yönelik olarak ulaflt›¤›
co¤rafi pazar yelpazesi Kuzey Amerika’y› içeren flekilde genifllemifltir.
Vobarno Fabrikas›
2001 y›l›nda Borusan Grubu bünyesine geçen Borusan Mannesmann Vobarno y›ll›k 30.000 ton
üretim kapasitesi ile yüksek katma de¤erli so¤uk çekilmifl özel boru üretimi konusunda uzmanlaflm›flt›r.
‹talya, Almanya, ‹spanya ve Fransa gibi otomotiv sektörünün güçlü oldu¤u ülkelere yönelik yapt›¤›
sat›fllar ile gerek ürün gerekse hizmet kalitesi aç›s›ndan Avrupa’da sektöründe tan›nan bir üretici
konumundad›r. Borusan Mannesmann Vobarno, bugün yaklafl›k 24.000 m2 kapal› alan üzerine kurulu
olup yaklafl›k 90 çal›flan› ile faaliyet göstermektedir.
Gebze Fabrikas›
1995 y›l›ndan bu yana Gemlik fabrikam›zda gerçeklefltirilen, plastik boru ve fitting sistemleri üretiminin
bir k›sm› müflterilerimize daha iyi hizmet verebilmek amac›yla 2007 y›l›n›n bafl›nda Gebze-Çay›rova
fabrikam›za tafl›nm›flt›r. 6.000 m2’si kapal›, 5.000 m2’si aç›k olmak üzere toplam 11.000 m2’lik alanda
faaliyet gösteren tesiste Borusan Plastik Borular› ve Fitting Sistemleri TSE ve dünya standartlar›na
uygun olarak üretilmektedir.
Su Borular› ve
Genel Amaçl› Borular
1.1 ERW Su Borular›
Kullan›m Alanlar›
Su vb. s›v›lar›n iletiminde kullan›l›r.
Toleranslar
Üretim Aral›¤›
• Et Kal›nl›¤›
- %12,5
+ %10 (Standartlara göre de¤iflmektedir.)
• D›fl Çap
21.3 mm - 323.9 mm
2 mm -12 mm
• Boy
Boru boyu standart 6 m’dir.
Özel siparifllerde 5 ile 12.80 m aras›
boylarda teslim edilebilmektedir.
• A¤›rl›k
±%10 (Bir boy boruda, standarda göre de¤iflmektedir.)
±%7,5 (10 tonluk partide, standarda göre de¤iflmektedir.)
• Boy
±50 mm (Standarda göre de¤iflmektedir.)
• E¤rilik
1 mm/m
Üretim Standartlar›
• Boru Üretim Standartlar›
TS EN 10217-1, ISO 65, ASTM A-53, TS EN 10255
• Galvanizleme Standartlar›
TS 914, TS EN 10240, EN ISO 1461 (BS 729), ASTM A-53, A-90, NFA 49-700, UNI 5745
• Difl Açma Standartlar› (1/2” - 6”)
ISO 7/1, ANSI B.1.20.1, TS EN 10255
• Yiv Açma (3/4” - 12”)
• Victaulic standard›na uygundur.
• Ürünlerimiz FM belgelidir, yang›n tesisatlar›nda kullan›labilir.
• Galvanizli borular›m›z NSF belgelidir, içme suyu tesisatlar›nda kullan›labilir.
• Orta Seri borular›m›z, su için 25 bar iflletme bas›nc›na kadar kullan›labilir.
• Her boru 50 bar bas›nç alt›nda s›zd›rmazl›k testinden ve girdap ak›mlar› (E/C) ile tahribats›z testten geçer.
TS EN 10255 A¤›r ve Orta Seri
H
A¤›r Seriler
D›fl Çap
Belirtilmifl
D›fl Çapa
D›fl
Boyutua
D
R
En Çok
En Az
Et
Kal›nl›¤›
M
Orta Seriler
Ç›plak borunun birim
uzunlu¤unun kütlesi
Et
Kal›nl›¤›
T
Düz Uçlu
Soketli
T
Düz Uçlu
Soketli
(mm)
-
(mm)
(mm)
(mm)
(kg/m)
(kg/m)
(mm)
(kg/m)
(kg/m)
10.2
13.5
17.2
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
139.7
165.1
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
10,6
14,0
17,5
21,8
27,3
34,2
42,9
48,8
60,8
76,6
89,5
115,0
140,8
166,5
9,8
13,2
16,7
21,0
26,5
33,3
42,0
47,9
59,7
75,3
88,0
113,1
138,5
163,9
2,6
2,9
2,9
3,2
3,2
4,0
4,0
4,0
4,5
4,5
5,0
5,4
5,4
5,4
0,487
0,765
1,02
1,44
1,87
2,93
3,79
4,37
6,19
7,93
10,3
14,5
17,9
21,3
0,490
0,769
1,03
1,45
1,88
2,95
3,82
4,41
6,26
8,05
10,5
14,8
18,4
21,9
2,0
2,3
2,3
2,6
2,6
3,2
3,2
3,2
3,6
3,6
4,0
4,5
5,0
5,0
0,404
0,641
0,839
1,21
1,56
2,41
3,10
3,56
5,03
6,42
8,36
12,2
16,6
19,8
0,407
0,645
0,845
1,22
1,57
2,43
3,13
3,60
5,10
6,54
8,53
12,5
17,1
20,4
TS EN 10255 Hafif Seri
Belirtilmifl
D›fl Çapa
D›fl
Boyutua
D
R
En Çok
En Az
T
Düz Uçlu
Diflli ve
Soketli
(mm)
-
(mm)
(mm)
(mm)
(kg/m)
(kg/m)
13.5
17.2
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
101.6
114.3
139.7
165.1
1/4
13,9
17,4
21,7
27,1
34,0
42,7
48,6
60,7
76,0
88,7
101,2
113,9
140,8
166,5
13,2
16,7
21,0
26,4
33,2
41,9
47,8
59,6
75,2
87,9
100,3
113,0
138,5
163,9
2,0
2,0
2,3
2,3
2,9
2,9
2,9
3,2
3,2
3,2
3,6
3,6
4,5
4,5
0,567
0,750
1,08
1,40
2,20
2,82
3,25
4,51
5,75
6,76
8,70
9,83
15,0
17,8
0,571
0,756
1,09
1,41
2,22
2,85
3,29
4,58
5,87
6,93
8,88
10,1
15,5
18,4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
D›fl Çap
Et
Kal›nl›¤›
Hafif 1 ve Hafif 2 Seri
Tip L1 Borular› ‹çin
Belirtilmifl
D›fl Çapa
D›fl
Boyutua
D
R
En Çok
En Az
T
Düz Uçlu
Diflli ve
Soketli
(mm)
-
(mm)
(mm)
(mm)
(kg/m)
(kg/m)
13.5
17.2
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
1/4
13,9
17,4
21,7
27,1
34,0
42,7
48,6
60,7
76,3
89,4
114,9
13,2
16,7
21,0
26,4
33,2
41,9
47,8
59,6
75,2
87,9
113,0
2,0
2,0
2,3
2,3
2,9
2,9
2,9
3,2
3,2
3,6
4,0
0,570
0,742
1,08
1,39
2,20
2,82
3,24
4,49
5,73
7,55
10,8
0,574
0,748
1,09
1,40
2,22
2,85
3,28
4,56
5,85
7,72
11,1
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
D›fl Çap
Et
Kal›nl›¤›
Tip L3 Borular› ‹çin
Belirtilmifl
D›fl Çapa
D›fl
Boyutua
D
R
En Çok
En Az
T
(mm)
-
(mm)
(mm)
(mm)
(kg/m)
(kg/m)
13.5
17.2
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
1/4
13,6
17,1
21,4
26,9
33,8
42,5
48,4
60,2
76,0
88,7
113,9
13,2
16,7
21,0
26,4
33,2
41,9
47,8
59,6
75,2
87,9
113,0
1,8
1,8
2,0
2,3
2,6
2,6
2,9
2,9
3,2
3,2
3,6
0,515
0,670
0,947
1,38
1,98
2,54
3,23
4,08
5,71
6,72
9,75
0,519
0,676
0,956
1,39
2,00
2,57
3,27
4,15
5,83
6,89
10,0
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
Et
Kal›nl›¤›
D›fl Çap
Düz Uçlu
Diflli ve
Soketli
TS EN 10217-1
D›fl Çap
Et Kal›nl›¤› (mm)
mm
2.00
2.30
2.60 2.90
3.20
3.60 4.00 4.50 5.00
5.40 5.60
0.95
1.08
1.20 1.32
1.43
1.57 1.71 1.86 2.01
2.12
0.99
1.12
1.24 1.37
1.48
1.63 1.78 1.94 2.10
2.21
1.13
1.29
1.44 1.58
1.72
1.90 2.07 2.27 2.47
2.61
25.4
1.15
1.31
1.46 1.61
1.75
1.94 2.11 2.32 2.52
2.66
1.23
1.40
1.56 1.72
1.87
2.07 2.26 2.49 2.70
2.86
30.0
1.38
1.57
1.76 1.94
2.11
2.34 2.56 2.83 3.08
3.28
31.8
1.47
1.67
1.87 2.07
2.26
2.50 2.74 3.03 3.30
3.52 3.62
32.0
1.48
1.68
1.89 2.08
2.27
2.52 2.76 3.05 3.33
3.54 3.65
21.3
22.0
25.0
26.9
33.7
6.30 7.10
1.56
1.78
1.99 2.20
2.41
2.67 2.93 3.24 3.54
3.77 3.88
1.63
1.85
2.08 2.30
2.51
2.79 3.06 3.38 3.70
3.94 4.06
4.46
38.0
1.78
2.02
2.27 2.51
2.75
3.05 3.35 3.72 4.07
4.34 4.47
4.92
40.0
1.87
2.14
2.40 2.65
2.90
3.23 3.55 3.94 4.32
4.61 4.75
5.24
1.99
2.27
2.55 2.82
3.09
3.44 3.79 4.21 4.61
4.93 5.08
5.61
2.10
2.39
2.69 2.97
3.26
3.63 3.99 4.44 4.87
5.21 5.37
5.93
2.28
2.61
2.93 3.25
3.56
3.97 4.37 4.86 5.34
5.71 5.90
6.53
35.0
42.4
44.5
48.3
51.0
2.42
2.76
3.10 3.44
3.77
4.21 4.64 5.16 5.67
6.07 6.27
6.94
2.56
2.93
3.30 3.65
4.01
4.47 4.93 5.49 6.04
6.47 6.68
7.41
57.0
2.71
3.10
3.49 3.87
4.25
4.74 5.23 5.83 6.41
6.87 7.10
7.88
2.88
3.29
3.70 4.10
4.51
5.03 5.55 6.19 6.82
7.31 7.55
8.39
63.5
3.03
3.47
3.90 4.33
4.76
5.32 5.87 6.55 7.21
7.74 8.00
8.89
3.35
3.84
9.90
54.0
60.3
70.0
73.0
4.32 4.80
5.27
5.89 6.51 7.27 8.01
8.60 8.89
4.51 5.01
5.51
6.16 6.81 7.60 8.38
9.00 9.31 10.36
9.41 9.74 10.84
76.1
4.71 5.23
5.75
6.44 7.11 7.95 8.77
82.5
5.69
6.26
7.00 7.74 8.66 9.56 10.27 10.62 11.84
88.9
6.15
6.76
7.57 8.37 9.37 10.34 11.12 11.50 12.83
101.6
8.00 8.80 10.00 12.00
7.06
7.76
8.70 9.63 10.78 11.91 12.81 13.26 14.81
7.97
8.77
9.83 10.88 12.18 13.48 14.50 15.01 16.78 18.77 20.97
127.0
8.87
9.77 10.95 12.13 13.59 15.04 16.19 16.76 18.75 20.99 23.48
133.0
9.30 10.24 11.49 12.72 14.26 15.78 16.99 17.59 19.68 22.04
114.3
139.7
9.78 10.77 12.08 13.39 15.00 16.61 17.88 18.52 20.72 23.22 25.98 28.41
141.3
9.90 10.90 12.22 13.54 15.18 16.81 18.10 18.74 20.97 23.50 26.30 28.75
159.0
11.16 12.29 13.80 15.29 17.14 18.99 20.45 21.18 23.72 26.60 29.79 32.59 36.74
177.8
12.51 13.78 15.46 17.14 19.23 21.31 22.96 23.78 26.64 29.89 33.50 36.67 41.38
193.7
13.64 15.03 16.88 18.71 21.00 23.27 25.07 25.98 29.11 32.67 36.63 40.12 45.30
168.3
11.83 13.03 14.62 16.21 18.18 20.13 21.69 22.47 25.17 28.22 31.62 34.61 39.04
219.1
17.04 19.13 21.22 23.81 26.40 28.46 29.48 33.06 37.12 41.65 45.64 51.56
244.5
23.72 26.63 29.53 31.84 32.99 37.01 41.57 46.66 51.15 57.83
273.0
26.53 29.80 33.04 35.63 36.93 41.43 46.56 52.28 57.33 64.86 77.24
323.9
31.55 35.44 39.32 42.41 43.96 49.34 55.47 62.32 68.38 77.41 92.30
1.1.1 Borusan SRM
Borusan SRM Siyah Tesisat Borusunun Üstün Özellikleri
• Kolay ifllenir:
Zamandan tasarruf sa¤lar, kolay flekil al›r. Bükülürken ezilme ve bo¤ma yapmaz.
• Korozyona dayan›kl›d›r:
Homojen yap›s› sayesinde standart tesisat borular›na göre çürümeye çok daha dayan›kl›d›r ve uzun ömürlüdür.
• ‹ç yüzeyi kireç tutmaz:
Kaynak dikifli mükemmeldir. Çapaks›z kaynak yeri sayesinde iç yüzeyde kireç birikmez.
• Avrupa’n›n tercihi:
Borusan SRM, yüksek standartlar› sayesinde y›llard›r Avrupa ülkelerine ihraç edilmektedir.
• Kalorifer tesisatlar›nda çok iyi sonuç verir.
Korozyona Dayan›kl›, Kireç Tutmayan ‹ç Yüzey
Piyasada bulunan standart borular›n kaynak bölgesi üretim s›ras›nda ›s›n›r ve h›zla so¤utulur. Bu ifllem sonucunda
kaynak bölgesinde ana malzeme yap›s›ndan farkl› bir yap› ve farkl› bir sertlik elde edilir. Kaynak bölgesine bak›ld›¤›nda
“kaynama çizgisi” denilen ince beyaz ferrit çizgi ile ›s›dan etkilenmifl bölgede iki farkl› yap› görülür (fiekil 1). Kaynama
çizgisinin ferritik yap›s› ile ›s›dan etkilenmifl bu bölgenin ince taneli perlitik yap›s› anod (+) ve katod (-) oluflturarak
elektro kimyasal korozyona (kal›nl›k kayb›na, çürümeye veya delinmeye) neden olur.
Borusan SRM ise, üretim s›ras›nda kaynak iflleminden sonra ilave ›s›l iflleme tabi tutulur. Tüm borunun minimum
900°C’de ›s›t›lmas› ile (normalizasyon s›cakl›¤›) yap› farkl›l›¤› ortadan kalkar (fiekil 2).
Bu nedenle elektrokimyasal korozyon direnci önemli ölçüde art›r›lm›fl olur.
Kolay ‹fllenme Özelli¤i
Piyasada bulunan standart tesisat borular›n›n üretimi, düz band›n so¤uk flekillendirme ile k›vr›larak boru haline
getirilmesi ve kenarlar›n›n ›s›t›l›p bask› ile birleflmesiyle gerçeklefltirilir.
So¤uk flekillendirme miktar› artt›kça malzemenin sertli¤i artar ve akma mukavemeti de yükselir. Ancak
malzemenin çekme mukavemeti akma mukavemeti kadar yükselmez. Bu nedenle boruya flekil vermek zorlafl›r.
Borusan SRM borular›n›n kaynak iflleminden sonra tüm borunun 900°C’de ›s›t›lmas› (›s›l ifllem uygulanmas›) sonucu;
• Boru üzerindeki gerilim giderilir ve yumuflak yap› elde edilir.
• Kaynak bölgesindeki sertlik fark› ortadan kalkar.
• Borunun üretimi s›ras›nda yükselen akma mukavemeti tekrar düfler. Akma-çekme mukavemetleri aras›ndaki
fark artar.
Tüm bu özellikler, Borusan SRM’ye kolay flekil verebilme gibi üstün bir özellik sa¤lar.
Borusan SRM Borusu Üretim Tablosu
Çap
2
2.3
2.6
2.7
2.9
3
3.2
3.4
3.6
3.7
3.8
4
4.2
4.5
4.7
5
5.2
5.4
5.5
6
6.5
7
21.3
23.0
25.0
26.9
28.0
30.0
32.0
33.7
38.0
42.4
45.0
48.3
51.0
54.0
57.0
60.3
63.5
67.0
70.0
73.0
76.1
80.0
82.5
85.0
88.9
Üretilebilir ebatlard›r.
Kuvvet
fiekil
Verme
Bölgesi
Çekme
Noktas›
Kopma
Noktas›
Akma
Noktas›
Uzama
Stoklarda bulunan standart SRM ebatlar›d›r.
1.2 Spiral Kaynakl› Su Borular›
• D›fl Çap
355.6 mm - 2.540 mm
4 mm - 23 mm
• Boy
Müflteri talebine göre 6.0 - 18,30 m aras›nda istenilen uzunlukta teslim edilebilmektedir.
• AWWA C 200, EN 10217-1, BS 534, UNI 6363, EN 10224
370.3
386.6
419.3
435.7
451.7
484.4
517.1
342.1
357.2
387.4
402.5
417.2
447.4
477.6
313.8
327.7
355.4
369.2
382.7
410.4
438.1
285.6
298.1
323.3
335.9
348.2
373.4
398.5
410.8
257.2
268.5
291.2
302.5
313.6
336.2
358.9
228.8
238.9
259.0
269.1
174.2
183.0
191.8
200.4
209.2
226.8
235.6
119.4
126.9
134.3
141.9
149.4
157.0
164.5
171.9
88.8
95.7
102.6
109.5
116.4
123.2
130.2
137.1
62.0
74.6
80.8
87.1
93.3
99.6
67.2
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
52
54
56
60
64
66
68
72
80
82
88
100
610
660
711.2
762
812.8
863.6
914
965.2
1016
1067
1118
1168
1219
1321
1372
1422
1524
1626
1676
1727
1829
2032
2083
2235
2540
126.1
68.3
55.8
82.0
75.1
68.2
61.3
111.9
104.3
96.8
89.4
81.8
74.3
66.8
198.0
165.4
156.6
279.0
219.0
208.9
198.9
188.8
178.7
246.1
234.8
223.5
212.2
200.9
273.2
260.7
248.1
235.6
222.9
210.5
178.4
189.7
158.8
139.1
168.8
185.4
167.1
148.7
130.3
147.9
172.9
155.8
160.3
148.0
133.4
144.5
122.8
135.4
110.7
110.3
122.1
99.5
138.7
128.6
118.8
108.7
98.6
88.6
121.6
112.7
104.1
95.3
86.5
77.7
240.1
256.4
221.9
237.0
663.6
712.3
612.9
657.8
562.1
810.1
582.2
647.3
537.7
597.8
493.2
548.2
533.1
549.5
492.4
507.5
354.2
337.9
321.5
305.3
288.8
451.6
327.3
312.2
297.1
282.1
266.9
272.7
223.8
206.9
252.0
207.4
191.4
177.0
191.8
158.7
175.0
146.8
161.9
131.7
465.5
300.3
286.5
272.6
258.8
244.9
231.3
217.5
203.7
189.9
176.0
162.5
148.7
134.8
121.0
142.4
55.9
101.7
116.7
61.5
93.5
107.3
22
85.2
97.8
20
76.9
88.2
559
68.6
78.6
508
60.2
68.9
50.2
51.7
59.2
18
54.4
47.5
457.2
49.5
43.2
39.7
406.4
44.6
34.7
14
16
355.6
39.0
Spiral Kaynakl› Borular Üretim Tablosu
872.1
766.8
714.3
696.7
626.6
591.4
573.8
556.5
521.3
486.1
468.8
451.2
416.0
398.4
381.1
363.5
345.9
328.4
310.7
934.0
821.2
765.0
746.1
671.0
633.3
614.4
595.9
558.2
520.4
502.0
483.1
445.4
426.5
408.0
389.1
370.3
351.5
332.5
589.0
631.8
674.5
554.8
595.0
635.2
995.9
875.5
815.6
795.4
715.3
675.1
1057.7
929.8
866.1
844.7
759.6
716.9
695.5
568.0
655.0
546.7
535.0
503.9
474.7
514.9
482.5
461.6
440.2
418.8
397.5
376.0
454.5
434.8
414.7
394.6
374.5
354.3
354.9
333.6
334.4
314.4
313.9
295.1
275.8
293.3
312.3
294.3
276.3
258.2
291.0
274.3
257.5
240.7
248.6
269.6
234.4
254.1
238.6
220.1
205.8
223.0
214.2
182.4
201.2
170.5
188.2
262.8
1119.5
984.1
916.6
894.0
803.9
758.6
736.0
713.8
668.5
623.2
601.0
578.4
533.1
510.5
488.3
465.6
443.0
420.4
397.7
375.3
352.8
330.2
307.7
285.0
1242.9
1092.4
1181.2
1017.5
967.1
892.2
992.3
848.1
943.2
1038.3
816.7
841.9
776.4
800.3
792.1
741.8
691.5
666.8
641.7
591.3
566.2
541.5
516.4
491.2
466.2
440.9
416.1
391.0
752.9
705.2
657.4
633.9
610.0
562.2
538.4
514.9
491.0
467.1
443.3
419.3
395.7
371.9
348.1
324.3
300.3
1304.5
1146.5
1067.8
1041.4
936.3
883.5
857.1
831.2
778.3
725.5
699.6
673.2
620.4
594.0
568.1
541.7
515.3
489.0
462.4
1366.1
1200.6
1118.1
1090.5
980.3
925.0
897.3
870.2
814.9
759.5
732.4
704.7
649.4
621.7
594.6
566.9
539.3
511.7
483.9
1427.6
1254.6
1168.4
1139.5
1024.3
966.5
937.5
909.2
851.3
793.5
765.1
736.2
678.3
649.4
621.1
592.1
563.2
534.4
505.4
1.3 Borusan Plastik
1.3.1 PPRC Borular ve Fitting Sistemleri
Borusan PPRC boru ve fitting sistemleri s›hhi tesisat sistemlerinde s›cak ve so¤uk ak›flkanlar›n tafl›nmas›nda kullan›l›r.
Temas etti¤i asidik ve akalin malzemelere dayan›kl› olan Borusan PPRC boru ve fitting sistemleri ayn› zamanda elektrik
yal›t›m özelli¤ine sahiptir. Pex boru ve ba¤lant› elemanlar› ise radyatör ve panel ›s›tma sistemlerinde, döfleme alt› ›s›tma
sistemlerinde kullan›lmaktad›r.
• TS 10762-2 EN ISO 15875-2, TS EN ISO 15874-2,3, TS 11755 (DIN 16962), TS 9937 (DIN 8078)
Özellik
Birim
Test Metodu
Değer
Yo¤unluk (+23 °C’de)
g/cm3
ISO 1183
0.897
Erime Ak›fl ‹ndeksi MFI 190/5
g/10 min
ISO 1133
0.55
Erime Ak›fl ‹ndeksi MFI 230/2.16
g/10 min
ISO 1133
0.30
Erime Ak›fl ‹ndeksi MFI 230/5
g/10 min
ISO 1133
1.30
Kopma Mukavemeti (50 mm/dak)
Mpa
ISO 527/1+2
25
Kopma Uzamas› (50 mm/dak)
%
ISO 527/1+2
13
Elastik Modülü (sekant)
Mpa
ISO 527/1+2
800
Sertlik D (3 sekant de¤er)
Shore
DIN 53505
65
Çentikli Darbe Mukavemeti (+23 °C’de)
kj/m2
DIN 53453
26
Çentikli Darbe Mukavemeti (0 °C’de)
kj/m2
DIN 53453
8
‹zod Darbe Mukavemeti (+23 °C’de)
kj/m2
ISO 180/1C
K›r›lmaz
‹zod Darbe Mukavemeti (0 °C’de)
kj/m2
ISO 180/1C
160
‹zod Darbe Mukavemeti (-30 °C’de)
kj/m2
ISO 180/1C
28
‹zod Çentikli Darbe Mukavemeti (+23 °C’de)
kj/m2
ISO 180/1A
30
‹zod Çentikli Darbe Mukavemeti (0 °C’de)
kj/m2
ISO 180/1A
3
‹zod Çentikli Darbe Mukavemeti (-30 °C’de)
kj/m2
ISO 180/1A
1.8
Vicat Yumuflama Noktas›
VST/A/50 °C
ISO 306
132
Vicat Yumuflama Noktas›
VST/B/50 °C
ISO 306
69
S›cakl›k Sapma Derecesi
HDT A °C
ISO 75/1+2
49
S›cakl›k Sapma Derecesi
HDT B °C
ISO 75/1+2
70
Lineer Genleflme Katsay›s›
K-1
VDE 0304
1.5x10-4
Is› ‹letkenli¤i
W/mcal
DIN 52612
0.24
Spesifik Is› (+23 °C)
kj/kg cal
m/kalori
2.0
Ürün Gam›
Ürün
Ebat /mm
PN 20 Boru
20x3.4
25x4.2
32x5.4
40x6.7
50x8.4
63x10.5
PN 25 Al. Folyolu Boru
20x3.9
25x4.7
32x5.9
40x7.2
50x8.9
63x11
Manflon
75x12.5
20
25
32
40
50
63
75
25/20
32/20
32/25
40/20
40/25
40/32
50/25
90˚ Dirsek
20
25
32
40
50
63
75
45˚ Dirsek
20
25
32
40
50
T Parças›
20
25
32
40
50
63
75
‹negal TE
25/20/20
25/20/25
25/25/20
32/20/32
32/25/32
32/20/20
32/25/25
Kapama Bafll›¤›
20
25
32
40
50
63
75
Kavis
20
25
32
Manflonlu Kavis
20
25
Kör Tapa
20
25
32
Vana
20
25
32
32
34
Redüksiyon
Plastik Küresel Vana
20
25
32
Küresel Vana
20x1/2”
25x3/4”
32x1”
S›va Alt› Batarya Ba¤lant›s›
20x1/2”
20
25
Çiftli Kelepçe
20
22
25
27
Tekli Kelepçe
20
25
32
40
‹ç Diflli Yuvarlak Rakor
20x1/2”
20x3/4”
25x1/2”
25x3/4”
32x1”
D›fl Diflli Yuvarlak Rakor
20x1/2”
20x3/4”
25x1/2”
25x3/4”
32x1”
‹ç Diflli Alt› Köfle Rakor
32x1”
40x1 1/4” 50x1 1/2”
63x2”
32x1”
40x1 1/4” 50x1 1/2”
63x2”
‹ç Diflli Geçme T Parças›
20x1/2”x20 25x1/2”x25 25x3/4”x25 32x1”x32
D›fl Diflli Geçme T Parças›
20x1/2”x20
‹ç Diflli Geçme Dirsek
20x1/2”
20x3/4”
25x1/2”
25x3/4”
32x1”
D›fl Diflli Geçme Dirsek
20x1/2”
20x3/4”
25x1/2”
25x3/4”
32x1”
‹ç Diflli Oynar Bafll›kl› Rakor
20x1/2”
25x3/4”
32x1”
D›fl Diflli Oynar Bafll›kl› Rakor
20x1/2”
25x3/4”
32x1”
3’lü
4’lü
5’li
6’l›
Thermo-PEXb Boru
16x2
Koruyucu Spiral Boru (80 m mavi/80 m k›rm›z›)
19x25
Kollektör ‹ç / D›fl Diflli (Nipelsiz)
Mini Küresel Vana / D›fl Diflli Mini Küresel Vana
2’li
M.K.V.16 D.D.M.K.V.
Köfle Radyatör Vanas›
Köfle Radyatör Dönüfl Vanas›
Kollektör Ana Vanas› / D›fl Diflli Kollektör Ana Vanas›
K.A.V.1”
D.D.K.A.V.
Oynar Bafll›kl› Kollektör Ana Vanas› 1”
Uzatma Çubu¤u Ba¤lant› Rakoru
Uzatma Çubu¤u PEX Boru Ba¤lant› Rakoru
D›fl Diflli Mini Rakor
‹ç Diflli Rakor / Kollektör Ba¤lant› Rakoru
1/2” Nipel
Küresel Vana Mix
20x1/2”
25x3/4”
32x1”
50/40
32/20/25
32/25/20
9’lu
10’lu
40
S›va Alt› Kromlu Vana
D›fl Diflli Alt› Köfle Rakor
50/32
7’li
8’li
63/32
63/40
63/50
75/50
75/63
1.3.2 PVC-U Borular ve Fitting Sistemleri
Bina içi at›k sular›n at›lmas›nda ve yeralt› drenaj hatlar› ile kanalizasyon sistemlerinde kullan›l›r.
• TS 275-1, EN 1329-1
Ürün Gam›
• PVC At›k Su Borusu Tip 1
• Temizleme T
• S Sifon
• PVC At›k Su Borusu Tip 2
• Kayar Manflon
• Çat› Olu¤u
• PVC Özel Amaçl› At›k Su Borusu
• Kelepçe
• ‹ç / D›fl Dirsek 90˚
• Dirsek 45˚
• Conta
• Manflon
• Dirsek 87˚
• Redüksiyon
• Yuvarlak ‹nifl
• T Çatal
• Kör Tapa
• Çat› Olu¤u Kelepçesi
• Tek Çatal 45˚
• Kada
• Çat› Olu¤u Körtapa
• Çift Çatal
• Havaland›rma Bacas›
Do¤al Gaz Borular›
2.1 ERW Do¤al Gaz Borular›
Borusan Do¤al Gaz Borusunun Üstün Özellikleri
• ‹ç Çapak Fark›:
Sadece Borusan do¤al gaz borular›n›n tamam›nda iç çapak al›nm›flt›r.
• Normalizasyon Fark›:
Borusan do¤al gaz borular›n›n tamam›, sadece Borusan’da bulunan SRM (s›cak çekme) teknolojisiyle normalizasyon
iflleminden geçirilmektedir.
• Test Farklar›:
Borusan do¤al gaz borular›nda, kalitenin süreklili¤ini sa¤lamak için üretilen her boru hem ultrasonik hem de girdapl›
ak›m yöntemi ile 2 kere testten geçirilmektedir.
• Teslim Aflamas›ndaki Fark:
Borusan do¤al gaz borular›n›n rahatça ay›rt edilebilmesi için do¤al gaz üretim standard›n›n TS EN 10208-2’ye uygun
oldu¤u ve sadece Borusan’da bulunan HN (normalize edilmifl) özelli¤ine sahip oldu¤u, stensil ile boru üzerine yaz›lm›flt›r.
• D›fl Çap
21.3 mm - 323.9 mm
2.80 mm - 9.50 mm
• Boy
6.0 m (standart)
API 5L, TS EN 10208-1 / 2, DIN 17172
Standart Do¤al Gaz Borusu
Üretim Tablosu
D›fl Çap
Test Bas›nc›
kg/cm2
inç
mm
Et Kal›nl›¤›
mm
1/2
21.3
2.80
48
3/4
26.7
2.90
48
1
33.4
3.40
48
1 1/4
42.2
3.60
83
1 1/2
48.3
3.70
84
2
60.3
3.90
161
2 1/2
73.0
5.20
172
3
88.9
5.50
154
4
114.3
6.00
152
5
141.0
6.60
135
6
168.3
7.10
123
8
219.1
8.18
108
10
273.0
9.27
99
12
323.9
9.50
86
GR-A
GR-B
• Her türlü ebatta üretilebilen polietilen kapl› borular, stoklar›m›zda mevcuttur.
• Siparifl üzerine 4˝ - 12˝ aras› Gr-A ve 1/2˝ - 3˝ aras› Gr-B üretimi yap›lmaktad›r.
2.1.1 ERW Polietilen Kapl› Borular
Kaplama Özellikleri
• D›fl Çap
• Standart Kaplama Rengi: Sar›
(Kaplama; siyah, k›rm›z› ve beyaz renklerde yap›labilir.)
21.3 mm - 323.9 mm
• Standart Kaplama Malzemesi: LDPE
• Kaplama Kal›nl›¤›
(fiartnameye göre MDPE veya HDPE de kullan›labilir.)
Standart kaplama kal›nl›klar› tabloda gösterilmifltir.
• Boru, uçlar›ndan 100 mm ç›plak olarak verilir.
• Kaplanabilen Boru Boyu
• Standart olarak sar› renk plastik tapa tak›l›r.
6.0 - 12,80 m
• 3 kat kaplama yap›l›r.
• Kaplama ekstrüzyon metodu ile yap›l›r.
DIN 30670 ve UNI 9099
Ebat
Kaplama
Kal›nl›¤›
Kaplama
A¤›rl›¤›
(kg/m)
Ebat
Kaplama
Kal›nl›¤›
Kaplama
A¤›rl›¤›
(kg/m)
Ebat
Kaplama
Kal›nl›¤›
Kaplama
A¤›rl›¤›
(kg/m)
Ebat
Kaplama
Kal›nl›¤›
Kaplama
A¤›rl›¤›
(kg/m)
Ebat
Kaplama
Kal›nl›¤›
Kaplama
A¤›rl›¤›
(kg/m)
21.3
1.8
0.163
21.3
2.5
0.212
21.3
1.2
0.117
21.3
1.8
0.163
21.3
2.5
0.212
26.9
1.8
0.205
26.9
2.5
0.267
26.9
1.2
0.148
26.9
1.8
0.205
26.9
2.5
0.267
33.7
1.8
0.257
33.7
2.5
0.335
33.7
1.2
0.186
33.7
1.8
0.257
33.7
2.5
0.335
42.4
1.8
0.324
42.4
2.5
0.421
42.4
1.2
0.233
42.4
1.8
0.324
42.4
2.5
0.421
48.3
1.8
0.369
48.3
2.5
0.480
48.3
1.2
0.266
48.3
1.8
0.369
48.3
2.5
0.480
60.3
1.8
0.460
60.3
2.5
0.599
60.3
1.2
0.332
60.3
1.8
0.460
60.3
2.5
0.599
76.1
1.8
0.581
76.1
2.5
0.756
76.1
1.2
0.419
76.1
1.8
0.581
76.1
2.5
0.756
88.9
1.8
0.679
88.9
2.5
0.883
88.9
1.2
0.489
88.9
1.8
0.679
88.9
2.5
0.883
101.6
1.8
0.776
101.6
2.5
1.009
101.6
1.2
0.559
101.6
1.8
0.776
101.6
2.5
1.009
114.3
1.8
0.873
114.3
2.5
1.135
114.3
1.2
0.629
114.3
1.8
0.873
114.3
2.5
1.135
139.7
2.0
1.158
139.7
2.7
1.502
139.7
1.5
0.916
139.7
2.0
1.158
139.7
2.5
1.387
165.1
2.0
1.369
165.1
2.7
1.775
165.1
1.5
1.082
165.1
2.0
1.369
165.1
2.5
1.640
168.3
2.0
1.396
168.3
2.7
1.809
168.3
1.5
1.103
168.3
2.0
1.396
168.3
2.5
1.671
219.1
2.0
1.817
219.1
2.7
2.355
219.1
1.5
1.436
219.1
2.0
1.817
219.1
2.5
2.176
273.0
2.0
2.264
273.0
2.7
2.935
273.0
1.5
1.789
273.0
2.0
2.264
273.0
2.5
2.711
323.9
2.2
2.898
323.9
3.0
3.801
323.9
2.0
2.686
323.9
2.2
2.898
323.9
3.0
3.801
* Özel isteklere ba¤l› olarak 1.00 mm’den 3.00 mm’ye kadar
kaplama yap›labilmektedir.
UNI 9099 NORMU
DIN 30670 NORMU
Polietilen Kaplama Matrisi*
2.2 Spiral Kaynakl› Do¤al Gaz Borular›
Kaplama Özellikleri
• D›fl Çap
• Yüzey haz›rlama (DIN 55928, SIS 55900)
355.6 mm - 2540 mm
4 mm - 23 mm
• Boy
• Epoksi Kaplama (AWWA C 210, TS EN 10289)
• Bitüm veya Coal Tar Kaplama (AWWA C 203, DIN 30673, TS 4356)
• Beton Kapama (AWWA C 205, DIN 2614, BS 534, TS 8590)
• Polietilen Kaplama (DIN 30670, TS 5139, NF A 49 - 710, UNI 9099)
Müflteri talebine göre
• Polipropilen Kaplama (DIN 30678, NF A 49 - 711)
6.0 - 18,30 m aras›nda istenilen uzunlukta
• Flow Coat Epoksi Kaplama (API RP 5L2)
teslim edilebilmektedir.
• Fusion Bonded Epoksi Kaplama (AWWA C 213, API 5L7,
CSA Z 245.20, NACE RP 0394)
• Poliüretan Kaplama (BS 5493)
API 5L, EN 10208, ISO 3183, GOST 20295
Bak›n›z: Spiral Kaynakl› Borular Üretim Tablosu Sayfa 15.
Petrol Borular›
3.1 ERW Petrol Borular›
Petrol borular›, su, buhar, ya¤, akaryak›t, petrol, do¤al gaz ve kimyasal s›v› nakillerinde kullan›lmaktad›r.
• D›fl Çap
21,3 mm - 323,8 mm
• Boy
Min. 6.0 m
Maks. 18.0 m
• TS EN 10208-2, API 5L, DIN 17172, GOST 20295, API 5CT
Hat Borular› Üretim Tablosu
D›fl Çap
Test Bas›nc›
kg/cm2
inç
mm
Et Kal›nl›¤›
mm
1/2
21.3
2.80
48
3/4
26.7
2.90
48
1
33.4
3.40
48
1 1/4
42.2
3.60
83
1 1/2
48.3
3.70
84
2
60.3
3.90
161
2 1/2
73.0
5.20
172
3
88.9
5.50
154
4
114.3
6.00
152
5
141.0
6.60
135
6
168.3
7.10
123
8
219.1
8.18
108
10
273.0
9.27
99
12
323.9
9.50
86
GR-A
GR-B
• Her türlü ebatta üretilebilen polietilen kapl› borular, stoklar›m›zda mevcuttur.
• 4˝ - 12˝ aras› Gr-A ve 1/2˝ - 3˝ aras› Gr-B üretimi siparifl üzerine yap›lmaktad›r.
API 5 CT
Casing Ebat Aral›¤›
Ebat (OD)
Düz Uçlu Birim A¤›rl›¤›
Et Kal›nl›¤›
Boru Ucu
p: düz uçlu
Difl açma olanaklar› için sat›fl departman› ile iletiflime geçiniz.
API 5 CT
Tubing Ebat Aral›¤›
Ebat (OD)
Düz Uçlu Birim A¤›rl›¤›
Et Kal›nl›¤›
3.2 Spiral Kaynakl› Petrol Borular›
• D›fl Çap
355.6 mm - 2540 mm
4 mm - 23 mm
• Boy
Müflteri talebine göre 6.0 - 18,30 m aras›nda istenilen uzunlukta teslim edilebilmektedir.
TS EN 10208-2, API 5L, ISO 3183, GOST 20295
Bak›n›z: Spiral Kaynakl› Borular Üretim Tablosu Sayfa 15.
Kazan Borular›
Teknik Özellikler
• D›fl Çap
• Et kal›nl›¤› (t) tolerans›:
21.3 mm - 273.0 mm
2.0 mm - 10 mm
• Boy
7.0 m (standart)
t ≤ 5, ± % 1 veya ± 0.5 mm
5 < t ≤ 16, ± % 8
• D›fl çap (d) tolerans›:
d ≤ 219.1, ± %1 veya ± 0.5 mm (hangi de¤er büyükse)
d > 219.1, ± 0.75 mm
• ‹ç çapak al›n›r.
• Verniklenir.
• % 100 manyetik testten (Eddy Current ve Ultrasonik test) geçirilir.
• CE sertifikal›d›r.
• TS EN 10217-2, P 235 GH (St 37.8) ve daha üst kalitede malzeme.
• PED-Bas›nçl› Kaplar Direktifi sertifikal›d›r.
Kazan Borular›n›n Akma S›n›r› De¤iflimi
%0.2 Akma Sınırı
Çeliğin
Et
Kal›nl›¤›
mm
200 °C
250 °C
300 °C
K›sa
Gösterilifli
Malzeme
No
Fe 37.8 / P 235 GH
1.0315
≤ 16
185
165
140
Fe 42.8 / P 265 GH
1.0498
≤ 16
205
185
160
350 °C
400 °C
450 °C
120
110
105
140
130
125
N/mm2 min.
Kazan, Buhar ve Eflanjör Borular› Üretim Tablosu
D›fl Çap
mm
21.3
25.4
26.9
31.8
33.7
42.4
44.5
48.3
51,0
57,0
60.3
63.5
73.0
76.1
82.5
88.9
101.6
114.3
127.0
133.0
139.7
141.3
159.0
168.3
177.8
219.1
244.5
273,1
323,9
2.00 2.30 2.60 2.90 3.20 3.60 4.00 4.50 5.00 5.60 6.30 7.10 8.00 8.80 10.00
Borusan Profil
Borusan Profil’in Üstün Özellikleri
• Borusan kalite ve güvencesiyle sunulur.
• ‹htiyaç duydu¤unuz her boy ve ebatta bulunur.
• ‹stedi¤iniz zamanda, uygun fiyata teslimat yap›l›r.
• Ürünlerimiz CE sertifikal›d›r.
• Stensille markalama yap›lmaktad›r. (‹stenilmedi¤i taktirde belirtilmelidir.)
• 5 m’nin alt›nda k›sa boy ve her türlü özel boy talepleri karfl›lanabilir.
Yap› elemanlar› (inflaat sektörü), konstrüksiyon, otomotiv (otobüs ve kamyon karoserleri, kasalar›), mobilya, makina
ve tar›m aletleri, demir do¤rama, raf, havlupan, çit yap›m›, uzay çat›, çad›r, tente, pano imalat›.
Toleranslar
• E¤rilik
B, H ≥ 30 mm için, 2.5 mm/m
B, H < 30 mm için, 1.5 mm/m
B ve H ölçüleri profilin genifllik ve yükseklik ölçüleridir.
• Diklik
±1˚
• Dönüklük
B, H ≥ 30 mm için, B/10 veya H/10 mm/m
B, H < 30 mm için, 3 mm/m
• Boy
Maks -0 / +100 mm (standart 6 m. üretim)
• Kaynak Dikiflinin Orta Eksenden Kaç›kl›¤›
a<20 mm ±3 mm
a=20 mm ile 35 mm aras› ±4 mm
a=35 mm ile 80 mm aras› ±6 mm
Kenar uzunlu¤unun ± %10’u veya ± 3 mm
B ve H ölçüleri profilin genifllik ve yükseklik ölçüleridir.
• ‹nce etli profiller EN 10305-5’e, kal›n etli profiller EN 10219’a ve dünya standartlar›na (ASTM A-500, BS 6363) göre
üretilmektedir.
5.1 Konstrüksiyon Borular›
Yuvarlak Profiller Üretim Tablosu (EN10219)
D›fl Çap
mm
21.3
25.0
26.9
32.0
33.4
33.7
34.0
35.0
38.0
42.4
44.5
48.3
51.0
57.0
60.3
63.5
70.0
73.0
76.1
82.5
88.9
101.6
114.3
127.0
133.0
139.7
141.3
159.0
165.1
168.3
177.8
219.1
244.5
273.0
323.9
2.0 2.3 2.5 2.6 2.9 3.0 3.2 3.6
4.0 4.5 5.0 5.2 5.6
6.0 6.3 7.1 8.0
8.8 10.0 12.0
5.2 Konstrüksiyon Profilleri
Kare & Dikdörtgen Profiller Üretim Tablosu (EN 10219)
Profil Ebat
mm
20x20
15x25
25x25
20x30
20x35
30x30
20x40
25x40
30x40
20x50
25x50
40x40
30x50
30x60
45x45
40x50
50x50
40x60
60x60
40x80
50x70
70x70
60x80
50x90
40x100
75x75
50x100
70x80
60x90
80x80
70x90
60x100
40x120
90x90
80x100
60x120
75x125
100x100
80x120
125x125
100x150
150x150
100x200
150x200
100x250
200x200
250x150
150x350
250x250
200x300
260x260
200x320
2.0 2.5 2.6
3.0 3.2 3.6 4.0 5.0 6.0
6.3 6.5 7.0 8.0
9.0 10.0
Kare & Dikdörtgen Profiller Üretim Tablosu (EN 10305-5)
Ebat
a x b (mm)
10
10
10
10
10
10
10
12.7
15
15
15
21
15
15
15
19
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25.4
25.4
25
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
30
30
32
33
35
35
38
40
40
40
40
45
50
50
50.8
60
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
10
15
20
25
30
35
40
12.7
15
20
25
21
30
35
40
19
20
25
30
35
40
45
50
60
25
25.4
50.8
30
35
40
45
50
60
30
35
40
50
60
70
80
90
60
60
35
50
38
40
50
60
80
45
50
60
50.8
60
0.80
0.90
1.00
1.20
1.50
2.0
2.50
3.00
3.50
Borusan-Pro
GÜÇLEND‹R‹LM‹fi ÇEL‹K YAPI ve SANAY‹ PROF‹LLER‹
Güçlendirilmifl Özellikler
• EN 10025 normuna uygun çelik bantlardan, yüksek frekans kayna¤› (ERW) ile üretilmektedir.
• Standart S355JRH kalite malzemeden üretilmekte olup özel siparifl üzerine S235JRH, S235JOH, S235J2H,
S275JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH ve S355J2H kalitelerinde üretim yap›labilmektedir.
• Korozyona karfl› astar boya ile boyan›r. (‹stek üzerine boyas›z da teslim edilir.)
• Standart 6m boylarda, özel siparifl üzerine 12 m'ye kadar boylarda teslim edilmektedir. 12m üzeri boylar için sat›fl
departman›m›zla irtibata geçiniz.
Üstün Üretim Standartlar›
• Kare ve dikdörtgen profiller TS EN 10305-5, TS EN 10219, ASTM A-500, ASTM-510, DIN 59411, TS EN 10210
(BS 4848), GOST 8639, GOST 8645’e göre üretilmektedir.
• Borular TS EN 10305-5, TS EN 10219 ve TS 10210 normlar›na göre kaynak a¤›zl› imal edilmektedir.
• Ürünlerimiz, TS EN 10219 ve TS EN 10210 için CE belgelidir.
Mukavemet
Kapal› profillerin, her iki eksene göre sahip olduklar› yüksek atalet yar›çap› sayesinde eksenel yüklere karfl› dayan›m/a¤›rl›k
oran› yüksektir.
Üstün Tasar›m Özellikleri
Kapal› profiller estetik ve temiz bir görüntü olufltururlar. Bu yüzden dünyada ço¤u mimar›n ilk tercihidir.
Düflük Bak›m Maliyeti
San›ld›¤›n›n aksine kapal› profillerin korozyona karfl› korunmas› daha kolayd›r. A¤›zlar› kapal› kullan›ld›¤›nda iç korozyon
için baflka tedbir almaya gerek kalmaz. D›fl yüzey alanlar› çok daha az oldu¤undan boyamak daha pratik ve daha
az maliyetlidir.
Dikdörtgen Profil Üretilebilirlik Matrisi
Kenar Uzunluklar› (mm)
B
30
40
50
60
70
80
90
100
120
125
140
150
200
H
EN 10219
3
4
50
60
50
60
80
100
120
140
60
90
100
80
100
120
80
90
100
120
140
160
200
160
150
160
200
250
300
140
160
175
160
200
250
350
300
320
Standart üretilen ebatlar
Siparifl üzerine üretilen ebatlar
5
6
6.3
8
10
B
H
Kare Profil Üretilebilirlik Matrisi
Kenar Uzunluklar› (mm)
B
H
40
50
60
70
80
90
100
120
125
140
150
175
200
250
260
40
50
60
70
80
90
100
120
125
140
150
175
200
250
260
EN 10219
3
4
5
6
6.3
8
10
Standart ebatlar
• Dikdörtgen ve kare profillerde standart üretim S355JRH (ST52) kalitedir.
• Özel taleplerde S235JRH, S235JOH, S235J2H, S275JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH ve S355J2H
kalitelerinde üretim yap›labilmektedir.
H
Boru Üretilebilirlik Matrisi
EN 10219
3
4
5
6
6.3
8
10
D›fl Çap (mm)
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
127
133
139.7
141.3
159
165.1
168.3
177.8
219.1
244.5
273
323.9
• Standart S355JRH kalitesinde üretim yap›labilmektedir. Özel taleplerde S235JRH, S235JOH, S235J2H,
S275JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH ve S355J2H kalitelerinde üretim yap›labilmektedir.
Standart ebatlar
D
Sanayi Borular›,
Profilleri ve Özel Borular
7.1 Sanayi Borular›
• D›fl Çap
5 mm - 83 mm
0.70 mm - 3.0 mm
• Boy
Boru boyu standart 6 m’dir. Özel siparifllerde istenen boyda teslim edilebilir.
• ‹ç çapak alma
22 mm ve üstü iç çaptan, iç çapak al›nabilmektedir.
• DIN 2394, BS 6323 PART 5, EN 10305-3
• Sanayi borular›; istek üzerine de¤iflik kalitede, s›cak haddelenmifl, dekape edilmifl ya da so¤uk haddelenmifl bantlardan yüzeyleri, kromaj
ve benzeri uygulamalara uygun flekilde üretilmektedir.
Sanayi Borular› Üretim Tablosu
D›fl Çap
mm
0.70
0.80
0.90
1.00
1.20
1.50
2.00
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
25
25.4
28
28.6
30
32
35
38
40
42
45
48
51
54
55
57
60
63.5
67
70
76
83
CR
DKP
HR
Sanayi Borular› (DIN 2394, EN 10305-3)
Teslim Koflullar›:
BKM (+CR1 ve +CR2) = dikiflli / ›s›l ifllemsiz
NBK (+N) = normalize edilmifl
GBK (+A) = tavlanm›fl
Çelik kaliteleri: st 14, st 13, st 12, st 34, st 37, st 44, st 52
(E 155) (E 195) (E 235) (E 275) (E 355)
Di¤er çelik kaliteleri için sat›fl departman› ile iletiflime geçiniz.
Is›l ifllem ile sertlefltirme:
Otomotiv kap› takviye gibi çok yüksek mukavemetli uygulamalar› için uygun çelik kalitelerinde ›s›l ifllem ile
sertlefltirme yapabilmektir.
K›sa boy kesme talepleri için sat›fl departman› ile iletiflime geçiniz.
2.50
3.00
7.2 Özel fiekilli Profiller
fiekilli Profiller Üretim Tablosu
Ebat (mm)
• fiekilli profillerde kromaj ve polisaja uygun olarak St 12, St 34, St 37 malzeme kalitesinde üretim yap›labilir.
• Di¤er çelik kaliteleri için sat›fl departman› ile iletiflime geçiniz.
7.3 Çekme Borular
So¤uk Çekme Borular Üretim Tablosu
Ebat
(mm)
So¤uk Çekme Borular (DIN 2393, EN 10305-2)
Ara ebatlar için lütfen sat›fl departman› ile iletiflime geçiniz.
Teslim koflullar›: BK, BKW, NBK, BKS, GBK.
BK (EN normu + C) = so¤uk çekilmifl / sert
BKW (EN normu + LC) = so¤uk çekilmifl / yumuflak
NBK (EN normu + N) = normalize edilmifl
BKS (EN normu + SR) = so¤uk çekilmifl ve gerilim giderilmifl
GBK (EN normu + A) = tavlanm›fl
Standart normlar: EN 10305-2, UNI 7946, BS 6323 Part 6, NFA 49-341, ASTM A 513, DIN 2393, TS 6438
Standart çelik kaliteleri: RSt 34-2, RSt 37-2, St 44-2, St 52-3
(E 195)
(E 235)
(E 275)
(E 355)
fiubat 2009
0212 393 58 58
Borusan Mannesmann Dan›flma Hatt›
E-posta: [email protected]
www.borusanmannesmann.com

2009 urun katalog 1.fh11

Transkript

Benzer belgeler

Boğma Aparatları