BCU 570 - Docuthek

Transkript

BCU 570 - Docuthek

Bek kumandaları BCU 570
Teknik Bilgi · TR
6 Edition 01.15
• Güç sınırı olmaksızın, modülasyonlu çalışan müstakil ve fanlı beklerin denetlenmesi
ve kumandası için
• Fasılalı veya sürekli işletimde kullanılan, direkt ateşlemeli ya da bir pilot bek ile
ateşlenen bekler için
• EN 746-2 ve EN 676 uyarınca emniyet fonksiyonlarını üstlenirler
• Opsiyonel olarak ventil denetleme sistemli
• Ayarlanabilir parametreler sayesinde esnek olarak kullanılabilir
• Fieldbus bağlantısı için opsiyonel Bus modülü
• AT tip uygunluk onaylı ve sertifikalı
• PL e uyarınca (ISO EN 13849) uyarınca
SIL 3’e kadar (DIN EN 62061) emniyet fonksiyonları
• AGA onayı hazırlık aşamasında
İçindekiler
İçindekiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1 Kullanımı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1 Uygulama örnekleri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.1.1 Modülasyonlu fanlı bek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.1.2 Modülasyonlu, ventil denetleme sistemli fanlı bek . . . . . . . . . . . . 8
1.1.3 Pilot bekli ve ventil denetleme sistemli, modülasyonlu fanlı bek . 9
1.1.4 SIL/PL uyarınca ateşleme gücünün sınırlandırılması . . . . . . . . . 10
1.1.5 BCU’nun Profinet üzerinden kumanda edilmesi . . . . . . . . . . . . . 12
1.1.6 BCU ve kısma klapesinin Profinet üzerinden kumanda edilmesi 12
2 Sertifikasyon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3 Fonksiyon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.1 Bağlantı planı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.1.1 İki elektrotlu işletimde iyonizasyon denetimli BCU 570 . . . . . . . .14
3.1.2 Tek elektrotlu işletimde iyonizasyon denetimi ile . . . . . . . . . . . . 15
3.1.3 UVS denetimi ile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
3.1.4 UVD denetimi ile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
3.2 Program akışı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3.2.1 Normal çalışmaya başlama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
4 Hava kontrolü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Havalandırma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Kapasite kontrolü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 Ventil denetleme sistemi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Sızdırmazlık kontrolü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
19
20
21
21
5.1.1 Test zamanı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
5.1.2 Program akışı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.2 Test süresi tP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.2.1 Uzatılmış açma süresi tL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.2.2 Ölçüm süresi tM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
5.3 Proof of closure fonksiyonu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.3.1 Program akışı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
6 BCSoft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 Profinet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Güvenlik açısından önemli kumanda sinyalleri . . . . . . . . . .
7.2 Controller – Device çalışma şekli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
BCU 570 · Edition 01.15
32
33
33
34
7.2.1 Controller – Device iletişimi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
7.3 Ağ teknolojisi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
7.4 Konfigürasyon ve GSD dosyası . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
7.5 Döngüsel I/O veri alışverişi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
7.5.1 Döngüsel veri iletişimine yönelik modüller . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
7.5.2 Modül 1 – Giriş/Çıkışlar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
7.5.3 Modül 2 – Alev sinyali (Device ➔ Controller) . . . . . . . . . . . . . . . 38
7.5.4 Modül 3 – Durum mesajı (Device ➔ Controller) . . . . . . . . . . . . 38
7.5.5 Modül 4 – Arıza ve uyarı mesajı (Device ➔ Controller) . . . . . . . 38
7.5.6 Modül 5 – Kalan süreler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
7.5.7 Modül 6 – ventil test donanımının kalan süresi (Device ➔
Controller) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
7.5.8 Modül 7 – PLC çıkışları bilgisi (Device ➔ Controller) . . . . . . . . . 40
7.5.9 Modül 8 – BCU giriş klemensleri bilgisi (Device ➔ Controller) . 40
7.5.10 Modül 9 – BCU giriş klemensleri bilgisi (Device ➔ Controller) . 40
7.6 Döngüsel olmayan iletişimin yapısı . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 Program adımı/Program durumu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 Arıza mesajı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 Parametreler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1 Parametrelerin sorgulanması . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2 Alev denetimi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
41
42
43
46
51
51
10.2.1 Bek 1 FS1 alev sinyali kapatma eşiği . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
10.2.2 Alev denetimi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
10.3 Çalışmaya başlamada davranış . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
10.3.1 Bek 1 çalıştırma denemeleri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
10.3.2 24 saat içerisindeki kontrollü kapatma sonrası ön süpürmeli çalışmaya başlama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
10.3.3 Bek aplikasyonu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
10.3.4 Ön ateşleme süresi tVZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
10.3.5 Emniyet süresi 1 tSA1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
10.3.6 Alev stabilizasyon süresi 1 tFS1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
10.3.7 Emniyet süresi 2 tSA2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
10.3.8 Alev stabilizasyon süresi 2 tFS2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
10.4 Çalışma esnasında davranış . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
10.4.1 Tekrar çalıştırma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
10.4.2 Minimum çalışma süresi tB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
2
İçindekiler
10.4.3 Pilot bek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
10.5 Emniyet sınırları . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
10.5.1 Acil durdurma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.5.2 Yüksek gaz basınç emniyeti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.5.3 Düşük gaz basınç emniyeti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.5.4 Düşük hava basınç emniyeti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.5.5 Çalışma emniyet süresi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
60
60
60
61
61
10.6 Hava kontrolü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
10.6.1 Fan rampa süresi tGV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
10.6.2 Havalandırmada hava akış denetimi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
10.6.3 Ön süpürme süresi tPV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
10.6.4 Ön süpürmede hava akış denetimi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
10.6.5 Son süpürme süresi tPN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
10.6.6 Son süpürmede hava akış denetimi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
10.6.7 Kapasite kontrolü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
10.6.8 Çalışma süresi seçimi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
10.6.9 Çalışma süresi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
10.6.10 Küçük yük ardıl çalışması . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
10.6.11 Regülasyon izni öncesi gecikme tRF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
10.6.12 Kapasite kontrolü (Bus) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
10.7 Ventil denetimi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
10.7.1 Ventil denetleme sistemi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.7.2 Firar ventili (VPS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.7.3 Ölçüm süresi Vp1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.7.4 Ventil açma süresi tL1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
78
78
79
79
10.8 Çalışmaya başlamada davranış . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
10.8.1 Minimum fasıla süresi tBP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
10.8.2 Çalıştırma geciktirme süresi tE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
10.9 Manuel çalışma modu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
10.9.1 Manuel çalıştırma çalışma süresi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
10.10 51, 65, 66, 67 ve 68 numaralı klemenslerin fonksiyonları 82
10.10.1 Fonksiyon Klemens 51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
10.11 Şifre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
10.12 Fieldbus iletişimi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
11 Seçim . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.1 Tip anahtarı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12 Projelendirme uyarıları . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.1 Montaj . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.2 İşletime alma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.3 Elektrik bağlantısı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
85
85
86
86
86
87
12.3.1 OCU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
12.3.2 UVD sondası . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
12.3.3 Emniyet akım devresi girişleri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
12.4 Servomotorlar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
12.4.1 IC 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
12.5 Hava kontrolü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.6 Parametre çip kartı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13 Aksesuarlar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.1 BCSoft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
89
89
90
90
13.2 OCU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.3 Bağlantı fişi seti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.4 İşaretleme etiketleri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.5 “Değiştirilmiş parametreler” etiketi . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14 OCU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.1 Kullanımı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.2 Fonksiyon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
90
90
91
91
92
92
93
14.4 Montaj . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.5 Seçim . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.6 Teknik veriler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 BCM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15.1 Kullanımı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15.2 Fonksiyon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15.4 Montaj . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
94
94
94
95
96
96
96
96
96
13.1.1 Opto adaptör PCO 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
13.1.2 Bluetooth adaptör PCO 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
14.2.1 Manuel çalışma modu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
3
İçindekiler
15.5 Seçim . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
15.6 Teknik veriler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
16 Teknik veriler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
16.1 Elektriksel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
16.2 Mekanik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
16.3 Çevre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
16.4 Ebatlar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
16.5 Güvenliğe özgü karakteristik veriler . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
16.6 Dönüştürme faktörleri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
17 Periyodik bakım . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
18 Açıklamalar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
19 Sözlük . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
19.1 Emniyet kapatması . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
19.2 Arıza kilitlemesi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
19.3 Uyarı mesajı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
19.4 Zaman aşımı (Timeout) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
19.5 Kesme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
19.6 DC teşhis kapsam derecesi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
19.7 Çalışma modu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
19.8 Güvenli SFF kesintilerinin oranı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
19.9 Tehlikeye yol açan bir PFHD kesintisinin olasılığı . . . . . . . 105
19.10 Tehlikeye yol açan MTTFd kesintisine kadar ortalama
süre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Geri bildirim . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
İletişim bilgileri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
4
1 Kullanımı
Geçme, yay baskı klemensli BCU 570
nel olarak entegre edilen ventil denetleme sistemi, harici gaz basınç prezostatını sorgulayarak ya da giriş tarafındaki gaz ventilinin
kapalı pozisyonu üzerinden ventilleri kontrol eder.
Ayrıca tedarik edilebilen bir opto adaptör üzerinden BCSoft
yazılımı yardımıyla, BCU’nun parametreler veya analiz ve teşhis
bilgileri okunabilir. Geçerli tüm parametreler, dahili parametre çip
kartı üzerinde kayıtlıdır. Parametre çip kartı, örn. bir cihaz değişimi
sırasında kolayca yerinden çıkartılabilir ve parametreleri aktarmak
için yeni bir BCU’ya takılabilir.
Entegre edilmiş manuel çalışma modu sayesinde, bek kumandaları manuel olarak tetiklenebilir veya kısma klapeleri hareket
ettirilebilir.
▼
BCU 570 bek kumandası, güç sınırı olmaksızın, fasılalı veya sürekli işletimde kullanılan, müstakil ve fanlı endüstriyel bekleri kumanda eder, ateşler ve denetler. Kumanda, direkt ateşlemeli ya da bir
pilot bek ile ateşlenen beklerde kullanılabilir.
BCU 570, bek kapasite kontrolüne yönelik aktüatörler için bir arayüze sahiptir. Hem servomotorları (IC 20, IC 40, 3 noktalı adım
kontrollü ve RBW), hem de frekans konvertörlerini kumanda edilebilmektedir. Opsiyonel olarak bir ventil denetleme sisteminin fonksiyonu entegre edilmiştir.
BCU 570, fanı kumanda eder ve bağlı bir servomotoru ya da frekans konvertörünü ön süpürme ya da ateşleme pozisyonuna geçirir. Örneğin ön süpürme, akış ve basınç prezostatı sorgulaması
gibi merkezi emniyet fonksiyonları yerine getirilmişse, BCU 570
beki çalıştırır. Ardından servomotoru ya da frekans konvertörünü
güç talebine uygun olarak kumanda eden harici bir sıcaklık regülatörüne onay verir. BCU 570 bek kumandası, gaz ve hava basıncını denetler. OpsiyoBCU 570 · Edition 01.15
5
Kullanımı
Fan çıkışı veya servomotor ve ventiller için hata denetimi yapılan
çıkışlar, geçme bir güç modülüne yerleştirilmiştir. Bu modül ihtiyaç
durumunda kolayca değiştirilebilir.
OCU kumanda birimi sayesinde, BCU’nun göstergesi ve kumandası
pano kapağına nakledilebilmektedir.
Geçme güç modülü çıkarıldıktan sonra, parametre çip kartına ve sigortalara ulaşılabilir.
BCM 500 Bus modülü yardımıyla BCU bir Fieldbus sistemiyle
bağdaştırılabilmektedir. BCU 570 bek kumandası bir Fieldbus
sistemiyle bağdaştırılarak, , bir otomasyon sistemi (örn. PLC) tarafından kumanda edilebilmekte ve denetlenebilmektedir. Ayrıca,
proses görselleştirmesi açısından geniş bir yelpaze açılmaktadır.
BCU, panoda bulunan bir U profiline monte edilebilmektedir. Geçme bağlantı klemensleri, montaj veya sökme işlemini kolaylaştırırlar.
Opsiyonel olarak BCU için, harici bir kumanda paneli (OCU) tedarik edilebilmektedir. OCU, standart komuta cihazlarının yerine,
pano kapağına monte edilebilir. OCU aracılığıyla program adı/
durumu ya da arıza mesajı okunur. Bek, ayar amacıyla manuel
çalışma modunda kumanda birimi ile konforlu bir şekilde çalışma
noktalarına getirilebilmektedir.
BCU’ya yandan bağlantı yapılmasına yönelik, U profiline montaj için
BCM 500 Bus modülü
6
Kullanımı
1.1 Uygulama örnekleri
PZL
PZH
DG min
DG max
1.1.1 Modülasyonlu fanlı bek
BCU 570 fanı kumanda eder, gaz ve hava
gibi yanma bileşenlerini denetler, ön süpürmeyi ayarlar ve kısma klapesini ön
süpürme ve ateşleme pozisyonuna geçirir. BCU 570 beki başlattıktan sonra, ayarlama işini harici bir sıcaklık regülatörüne
devreder.
VAS
VAG
TZI/TGI
46
ϑ
1
49 50
13 14
BCU 570..C0F1
2
18
17
52
55
54
53
µC
3
58
9
5
38
37
47 48
DL min
56
DL Purge
M
PZL
PDZ
M
DG
DG
IC 20 + BVA
7
Kullanımı > Uygulama örnekleri
PZL
PZH
DG min
DG max
PZ
46
ϑ
1
BCU
2
58
TZI/TGI
45 13 14 9
5
570..C1F1 38
37
18
17
52
55
54
53
µC
3
VAG
V2
pu/2
49 50
VAS
V1
47 48
DL min
56
DL Purge
1.1.2 Modülasyonlu, ventil denetleme
sistemli fanlı bek
BCU 570..C1, entegre bir ventil denetleme sistemiyle donatılmıştır. Bu sayede, iki
manyetik gaz ventilinin ve bunların aralarındaki boru bağlantısının sızdırmazlığı
kontrol edilebilir. İsteğe bağlı olarak, bir
pozisyon şalteri üzerinden, bir manyetik
gaz ventilinin kapalı pozisyonu da kontrol
edilebilir.
Sızdırmazlık
kontrolü
fonksiyonuyla,
EN 1643 normunun talepleri (Gaz bekleri
ve gaz yakan cihazların otomatik kapama
ventilleri için ventil denetleme sistemleri)
yerine getirilmektedir.
Proof of closure fonksiyonu yardımıyla kapalı pozisyonun kontrol edilmesi sayesinde, BCU, NFPA 85 (Boiler and Combustion
Systems Hazards Code) ve NFPA 86 (Standard for Ovens and Furnaces) taleplerine
de uygundur.
M
PZL
PDZ
M
DG
DG
IC 20 + BVA
8
PZL
PZH
DG min
DG max
PZH
V1
V2
pu/2
BCU
2
VAS 1
TZI/TGI
V4
45 13 14 57 9
5
570..C1F1 38
37
18
17
52
55
54
53
µC
3
VAG
58
S
1
VAS
47 48
DL min
UV
46
ϑ
49 50
1.1.3 Pilot bekli ve ventil denetleme
sistemli, modülasyonlu fanlı bek
Bek, bir pilot bek üzerinden ateşlenir. Entegre ventil denetleme sistemi, basınç
prezostatı yardımıyla gaz ventillerinin ve
bunların aralarındaki boru bağlantısının
sızdırmazlığını kontrol eder.
Parametreler üzerinden, pilot bekin sürekli
işletilmesi ya da ana bekin emniyet süresi
sırasında kapatılması arasında seçim yapılabilir.
56
DL Purge
M
PZL
PDZ
M
DG
DG
IC 20 + BVA
9
VAS 1
PZL
PZH
DG min
DG max
PZH
V1
V2
pu/2
46
ϑ
1
49 50
BCU
2
58
VAG
TZI/TGI
V3
45 13 14 15 9
5
570..C1F1 38
37
▼
18
17
52
55
54
53
µC
3
VAS
1.1.4 SIL/PL uyarınca ateşleme gücünün
sınırlandırılması
Sisteme bağlı V3 gaz ventili yardımıyla,
bek, tanımlı bir güçte ateşlenebilir. Bekin
çalıştığı BCU’ya bildirildiğinde, V2 gaz ventili açar. V3 gaz ventili kapatır.
Bu sayede, yürürlükteki SIL/PL güvenlik
talepleri uyarınca ateşleme gücünün sınırlandırılması da mümkündür.
Ateşleme gücünün güvenli bir şekilde sınırlandırılması, hem tek bir bekin bulunduğu uygulamalarda, hem de pilot bekine
sahip beklerde uygulanabilmektedir.
47 48
DL min
56
DL Purge
M
PZL
PDZ
M
DG
DG
IC 20 + BVA
10
Kullanımı > Uygulama örnekleri > SIL/PL uyarınca ateşleme gücünün sınırlandırılması
V3
PZL
PZH
DG min
DG max
PZH
V1
VAS
VAS 1
V2
VAG
V4
VAS 1
TZI/TGI
pu/2
1
BCU
2
18
17
52
55
54
53
µC
3
58
S
ϑ
45 13 14 15 57 9
5
570..C1F1 38
37
47 48
DL min
UV
49 50
46
56
DL Purge
M
PZL
PDZ
M
DG
DG
IC 20 + BVA
11
L1,
BUS
PLC
PROFINET
BCU 570 + BCM 500
58
90° ➔ 0
L1,
0 ➔ 90°
ϑ
53 54 55
Sıcaklık
regülatörü
1.1.5 BCU’nun Profinet üzerinden
kumanda edilmesi
BCU, güç ayarına ilişkin onayı sıcaklık regülatörüne verir. Bu aşamadan sonra sıcaklık regülatörü, kısma klapesini doğrudan kumanda eder. 56
3PS
52
M
Sıcaklık
regülatörü
L1,
BUS
PLC
PROFINET
BCU 570 + BCM 500
0 ➔ 90°
90° ➔ 0
3PS
ϑ
L1,
1.1.6 BCU ve kısma klapesinin Profinet
üzerinden kumanda edilmesi
BCU, Profinet aracılığıyla sıcaklık regülatöründen kısma klapesinin pozisyon bilgisini
alır ve regülatör izninden sonra, bu klapeyi
kendisi kumanda eder.
53 54 55
52
M
12
2 Sertifikasyon
FM onaylı
SIL ve PL uyarınca sertifikalı
EN 61508 uyarınca SIL 3 ve ISO 13849 uyarınca PL e’ye kadar olan
sistemler için
AB sertifikalı
BCU 570, FM onaylıdır,
Factory Mutual Research sınıfı: 7610 Yanma emniyeti ve alev sensörlü tesisler.
NFPA 86 uyarınca uygulamalar için uygundur.
Ayrıntılı bilgiler için, bkz. www.fmglobal.com  Products and
Services  Product Certification  Approval Guide
UL onaylı
Aşağıdaki normlar uyarınca
– EN 298, EN 1643 normlarıyla birlikte, Gazlı Cihazlar Direktifi
(2009/142/EC)
– EN 60730 normuyla birlikte, Alçak Gerilim Direktifi (2006/95/
EC)
– Işıma ile ilgili yürürlükteki normlarla birlikte, Elektromanyetik
Uyumluluk (2004/108/EC)
Underwriters Laboratories – UL 353 “Standard for Limit Controls”. www.ul.com ➔ (şu sayfa altında) “Online Certifications Directory”
Avrasya Gümrük Birliği
CSA onaylı
BCU 570 ürünü, Avrasya Gümrük Birliği’nin teknik kriterlerine uygundur.
CAN/CSA–22.2 No. 199-M89 (R 2004) uyarınca sertifikalı,
Canadian Standards Association sınıfı: 3335-01 ve 3335-81 Otomatik (gaz) ateşleme tesisleri ve modülleri
Ayrıntılı bilgiler için, bkz. http://directories.csa-international.org
13
3 Fonksiyon
3.1 Bağlantı planı
3.1.1 İki elektrotlu işletimde iyonizasyon denetimli BCU 570
Servomotorlar ve frekans konvertörleri için bağlantı şemaları, bkz. Sayfa 20 (Kapasite kontrolü) itibaren
Z
I
ϑ
11 12
3,15AT
P70
P71
P72
P73
51 65 66 67 68
P69
52
0,6 × IN
13 14 15 57
88
µC
BCU 570
5AT
max. 1 A;
24 V DC,
250 V AC
V3
V4
V2
V1
M
17 18 37 38
c
53 54 55 56
PZH Gaz
maks
46 47 48 49 50
PZL Hava
min
PZL Gaz
min
L1
9
45
PDZ Hava
c
58
1 2 3
PZ pu/2
5 6 7
N
Elektrik bağlantısı, bkz. Sayfa 86 (Projelendirme uyarıları)
Sembol açıklamaları, bkz. Sayfa 103 (Açıklamalar) BCU 570 · Edition 01.15
14
3.1.4 UVD denetimi ile
Z
I
ϑ
11 12
3,15AT
51 65 66 67 68
µC
52
BCU 570
5AT
P71
M
P72
P73
V3
V2
88
µC
BCU 570
V
V1
5AT
M
P70
13 14 15 57
V1
max. 1 A;
24 V DC,
250 V AC
3,15AT
V4
N
V1
M
0,6 × IN
53 54 55 56
88L1
5AT
V2
52
5246 47 48 49 50
BCU 570
17 1853
3754
3855 56
58
3,15AT
c
µC
V4
P69
13 14 15 57
11 12
11 12
58
9
c
V3
51 65 66 67 68
5 6 7
PZL Gas
min
9
c
53 54 55 56
PZH Gas
max
13 14 15 57
88
PDZ Luft
c
UV sondasının BCU 570 bek kumandasıyla bağlantılı olarak sümax. 1 A
24 V DC,
rekli işletiminde çalıştırılması için, UVD 1 ilave bir 24 V= gerilim250
V AC
beslemesi gerektirir. UV sondanın 24 V= gerilim beslemesi ve
0 – 20 mA
akım çıkışının kablo bağlantısı ayrı yapılmalıdır.
Luft
min
46 47 48 49 50
46 47 48 49 50 1 51265366 674568
PZL
Z
max. 1 A;
24 V DC,
250 V AC
5 6 7
45
3.1.3 UVS denetimi ile
I
PZ pu/2
17 18 37 38
c
58
9
c
1 2 3
5 6 7
17 18 37 38
ϑ
ϑ
Z
I
45
3
3.1.2 Tek elektrotlu işletimde iyonizasyon denetimi ile
1 2 3
3
Fonksiyon > Bağlantı planı
N
15
Fonksiyon
BCU 570 elemanının çalıştırılması
Arıza mesajı varsa: resetleyin
00
Çalışmaya başlama/Standby
ϑ sinyaliyle çalışmaya başlama
H0
Çalıştırma geciktirme süresi tE işliyor (P62 veya P63)
01
Fan rampa süresi tGV (P30)
Servomotor maksimum güç pozisyonuna geçiyor
Yetersiz hava emniyeti sorgulaması
P1
Ön süpürme süresi tPV işliyor (P34)
Sızdırmazlık kontrolü başlıyor (şartlandırıldı ise)
Servomotor ateşleme gücü pozisyonuna geçiyor
03
Ön ateşleme süresi tVZ işliyor (P93)
Ateşleme aktif
04
Emniyet süresi tSA1 bek/pilot bek
için işliyor (P94),
V1 ve V2’yi açın
05
3.2.1 Normal çalışmaya başlama
Çalıştırıldıktan sonra, önceki işletim çevriminden bir arıza bildirilirse, öncelikle resetleme yapılması gerekir. BCU 570..C1, çalıştırıldıktan sonra sızdırmazlık kontrolünü ya da proof of closure
fonksiyonu’nu başlatan entegre bir ventil test sistemine sahiptir.
Çalışmaya başlama sinyalinin (ϑ) verilmesiyle birlikte, açılış geciktirmesi tE (gösterge H0) çalışır.
Takip eden fan rampa süresi tGV (gösterge 01) sırasında, vantilatör, klape kapalıyken çalışmaya başlar. Daha sonra servomotor minimum güç pozisyonundan maksimum güç pozisyonuna
geçer. Fark basınç prezostatı üzerinden bir hava yetersizliği olup
olmadığı sorgulanır (gösterge 1). Yeterli hava akışı olması durumunda, ön süpürme süresi tPV (gösterge P1) sayılmaya başlar.
Ön süpürme süresi geçtikten ve ventil kontrolü (şayet BCU 570..C1
üzerinde parametrelendirilmişse) başarılı olduktan sonra, servomotor ateşleme gücü pozisyonuna (gösterge A ) geçer. Devreye
girme süreleri, sisteme bağlanmış olan servomotorlara bağlıdır. BCU, program akışını devam ettirmeden önce, servomotorun
göndereceği bir geri bildirimi bekler.
Sonrasında BCU ön ateşleme süresini tVZ (gösterge 03) başlatır
ve ardından pilot beke ait V1 ve V2 ventillerini açar (gösterge 04). Ateşleme süresi tZ başlar. İlk alev stabilizasyon süresi tFS1 (pilot
bek için, gösterge 05) geçtikten sonra, BCU, beki (ana bek) başlatmak için V3 ventilini açar.
▼
Alev stabilizasyon süresi tFS1
bek/pilot bek için işliyor (P95)
06
3.2 Program akışı
Emniyet süresi tSA2 ana bek için işliyor (P96),
16
05
bek/pilot bek için işliyor (P95)
Fonksiyon > Program akışı > Normal çalışmaya başlama
06
Emniyet süresi tSA2 ana bek için işliyor (P96),
V3 açılır
Parametre P79 = 0 ise:
V4 kapatılır
07
ana bek için işliyor (P97)
H8
Regülasyon izni öncesi gecikme tRF (P44)
08
Regülasyon izni/Çalışma
08
ϑ sinyaliyle
normal kapatma
P9
Son süpürme süresi tPN işliyor (P37)
Parametre 79 = 0 ise, ana bek için ikinci emniyet süresi tSA2 dolmadan hemen önce V4 kapatır (gösterge 06). Pilot bek kapatılır.
Bunu, ana bek için alev stabilizasyon süresi tFS2 (gösterge 07) ve
regülasyon izni için gecikme süresi tRF takip eder. Daha sonra BCU
servomotor için regülasyon iznini verir (gösterge 08). BCU işletim
modundadır.
Eğer pilot bek yoksa, program adımları 06 ve 07 uygulanmaz.
Çalışmaya başlama sinyali (ϑ) kapatıldığında, son süpürme süresi (gösterge P9) başlar. Bu işlem sırasında kısma klapesi ateşleme
gücü pozisyonuna, ardından minimum güç pozisyonuna veya kapalı pozisyonuna gider (gösterge A ). Ardından BCU, çalışmaya
başlama/Standby pozisyonunda bekler (gösterge 00).
Servomotor minimum güç pozisyonuna veya kapalı
pozisyonuan geçiyor
00
17
4 Hava kontrolü
Hava kontrol işlemini, merkezi koruyucu sistem olarak BCU 570
üstlenir. Bekin çalışmaya başlaması için gereken ve kapatılmasından sonra gereken hava miktarını kontrol eder ve denetler. Güç
regülasyonu, bekin işletilmesi sırasında aktive edilir.
BCU 570, fanı kumanda eder. Statik hava basıncı ve ön süpürme
için gerekli hava miktarı, basınç prezostatları tarafından denetlenir.
BCU 570..F1 arayüzleri üzerinden 3 noktalı adım kontrollü servomotorlar (örn. IC 20, IC 20..E) veya IC 40 servomotorlar kumanda
edilebilmekte ve denetlenebilmektedir. BCU..F2 arayüzleri üzerinden RBW servomotorlar ya da frekans ayarlı fanlar kumanda edilebilmekte ve denetlenebilmektedir. Ayar elemanının veya fanın
ayarlanması, harici sıcaklık regülatörü üzerinden gerçekleşir.
18
Hava kontrolü
Z
I
ϑ
3,15AT
P71
P72
P73
52
0,6 × IN
4.1 Havalandırma
Standby modundayken havalandırma girişi (klemens 2) kumanda
edilecek olursa (çalışmaya başlama sinyali olmadan), örn. yanma odasına soğutma havası sağlamak için, BCU fanı çalıştırır.
Fan, parametre üzerinden belirlenen fonksiyonelliğe uygun olarak
çalıştırılır, bu konuda bkz. Sayfa 61 (Düşük hava basınç emniyeti), Sayfa 80 (Çalıştırma geciktirme süresi tE), Sayfa 62
17 18 37 38
13 14 15 57
88
µC
BCU 570
5AT
max. 1 A;
24 V DC,
250 V AC
V3
V4
V2
V1
M
P70
51 65 66 67 68
P69
11 12
53 54 55 56
PZH Gaz
maks
46 47 48 49 50
PZL Hava
min
PZL Gaz
min
L1
9
c
45
PDZ Hava
c
58
1 2 3
PZ pu/2
5 6 7
N
(Fan rampa süresi tGV), Sayfa 62 (Havalandırmada hava akış
denetimi).
Klemens 1’de bir çalışmaya başlama sinyali ϑ olduğunda, havalandırma fonksiyonu kesilir ve bek başlatması gerçekleştirilir.
19
Hava kontrolü
4.2 Kapasite kontrolü
Havalandırma, ön ve son süpürme ya da bekin çalıştırılması için,
BCU 570, kapasite kontrolü çıkışları üzerinden (53 – 56 arası klemensler) bir ayar elemanını kumanda eder. Bu ayar elemanı ile
(kısma klapesi ya da frekans konvertörü) ilgili işletim durumu için
gerekli olan hava miktarı ayarlanır.
BCU 570’de (klemens 1) bir çalışmaya başlama sinyali olduğunda,
çalıştırma geciktirme süresi geçtikten sonra, fan çalıştırılır. Kapasite kontrolüne yönelik çıkışlar üzerinden (53 – 56 arası klemensler)
ayar elemanı aracılığıyla ön süpürme hava miktarı ayarlanır. Klemens 47’ye bağlı bir hava basınç prezostatı üzerinden, çalışır haldeki bir fanda izin verilen minimum hava basıncı emniyete alınır. Yeterli hava akışı olduğunda, ön süpürme süresi başlar.
Ön süpürme süresi geçtikten sonra, ayar elemanı üzerinden ateşleme için gerekli hava miktarı ayarlanır. Hava miktarı ayarlanmış
ve ventil kontrolü (BCU 570..C1) tamamlanmışsa, bek ateşlenir. Bekin çalışma sinyalinden ve regülasyon izni öncesi gecikme
süresinin (P44) geçmesinden sonra, BCU, regülasyon iznini verir. Bu sayede ayar elemanına erişim olanağı harici bir sıcaklık regülatörüne devredilir. Sıcaklık regülatörü, istenilen sıcaklığa uygun
olarak bek gücünü (hava miktarı) ayarlar. Sıcaklık regülatörü çıkış
sinyalinin bağlantısına göre (3 noktalı adım), servomotor maksimum güç ile ateşleme gücü veya minimum güç arasında hareket
ettirilebilir.
Kapasite kontrolüne yönelik çıkışlar üzerinden, parametre 40’a
bağlı olarak bir IC 20 servomotor, IC 40 servomotor, RBW arayüzlü
bir servomotor ya da frekans konvertörü üzerinden ayarlanan bir
fan kumanda edilebilir.
IC 20, IC 40, RBW arayüzlü ya da frekans konvertörlü servomotorlarla kapasite kontrolüne yönelik ayrıntılı bilgiler için bkz. Sayfa 65 (Kapasite kontrolü) itibaren.
20
5 Ventil denetleme sistemi
5.1 Sızdırmazlık kontrolü
BCU 570..C1, entegre bir ventil denetleme sistemiyle donatılmıştır. Bu sistemle, manyetik gaz ventillerinin ve bu ventiller arasındaki
boru bağlantılarının sızdırmazlığı kontrol edilir, bkz. Sayfa 21
(Sızdırmazlık kontrolü).
Ventil denetimi alternatif olarak bir pozisyon şalteri ile bir manyetik
gaz ventilinin kapalı pozisyonu kontrol edilecek şekilde parametrelendirilebilmektedir, bkz. Sayfa 31 (Proof of closure fonksiyonu).
Kontrol işlemi başarılı bir şekilde tamamlandıktan sonra, bek için
onay verilir.
Ventil denetleme sistemi fonksiyonuyla, EN 1643 normunun talepleri (Vana doğrulama sistemleri – Gaz brülörleri ve gaz yakan
cihazların otomatik kapama vanaları için) yerine getirilmektedir.
Proof of closure fonksiyonu yardımıyla kapalı pozisyonun kontrol edilmesi sayesinde, BCU, NFPA 85 (Boiler and Combustion
Systems Hazards Code) ve NFPA 86 (Standard for Ovens and Furnaces) taleplerine de uygundur.
Sızdırmazlık kontrolünün görevi, manyetik gaz ventilinde izin verilmeyen bir sızıntıyı tespit etmek ve bekin çalışmaya başlamasını
önlemektir. EN 746-2 ve EN 676 Avrupa Normları, 1200 kW’nin
(NFPA 86: 117 kW ya da 400.000 Btu/h’den itibaren) üzerindeki bir
güçte, sızdırmazlık kontrolleri yapılmasını talep etmektedir. V1 ve V2 manyetik gaz ventilleri ve ventiller arasındaki boru bağlantıları kontrol edilmektedir.
V1
pu
2
V2
PZ
pu
Vp1
21
Ventil denetleme sistemi > Sızdırmazlık kontrolü
5.1.1 Test zamanı
Sızdırmazlık kontrolü, parametre ayarına göre bekin her işletime
alınmasından önce ve/veya kapatılmasından sonra, boru bağlantılarının ve manyetik gaz ventillerinin sızdırmazlığını kontrol
eder, bkz. Sayfa 78 (Ventil denetleme sistemi).
Kontrol işlemi sırasında gaz hattı bir manyetik gaz ventili aracılığıyla sürekli olarak emniyete alınır.
Bekin çalışmaya başlamasından önce
Başlatma sinyalinin ϑ klemens 1’e verilmesiyle, ventil denetimi
başlatılır. BCU, manyetik gaz ventillerinin sızdırmazlığını ve bu
ventiller arasındaki boru bağlantılarını kontrol eder. Kontrol işlemi
sırasında gaz hattı bir manyetik gaz ventili aracılığıyla sürekli olarak emniyete alınır. Ön süpürme sonlandırıldıktan ve sızdırmazlık
başarılı bir şekilde kontrol edildikten sonra, bek ateşlenir.
Bek kapatıldıktan sonra
Bek kapatıldıktan sonra, BCU manyetik gaz ventillerinin ve bu ventiller arasındaki boru bağlantılarının sızdırmazlığını kontrol eder. Kontrol işlemi başarılı bir şekilde tamamlandıktan sonra, bir sonraki bek başlatma işlemi için onay verilir. Hat gerilimi verildiğinde
ya da bir arıza kilitlemesinden sonra resetlendiğinde, BCU hemen
bir sızdırmazlık kontrolü gerçekleştirir.
VAS 1
PZL
PZH
DG min
DG max
PZH
V1
V2
pu/2
46
49 50
VAS
VAG
TZ
V3
45 13 14 15 9
5
570..C1F1 38
37
Eşit ϑbasınç
regülatörüne sahip gaz hatları için, ilave bir baypass/
1 BCU
firar ventili
2 öngörülmelidir. Bu
18 ventil, sızdırmazlık kontrolü sırasın17
µC
da kapalı3 durumdaki
bir eşit
basınç regülatörünün baypass edil52
55
mesini sağlar.
54
53
58
47 48
DL min
56
DL Purge
M
PZL
PDZ
M
DG
DG
IC 20 + BVA
22
Ventil denetleme sistemi > Sızdırmazlık kontrolü
5.1.2 Program akışı
Sızdırmazlık kontrolü, harici basınç prezostatının sorgulanmasıyla
başlar. Basınç pZ > pu/2 ise, Program A başlar.
Basınç pZ < pu/2 ise, Program B başlar, bkz. Sayfa 24 (Program B).
BAŞLAT
+
p
pZ > u
2
Program A
–
Program B
V2
V1
tL = P59
V1
PZ
tL = P59
V2
pu/2
V2
V1
pz
tM = P56
p
pZ > u
2
tM = P56
+
–
p
pZ > u
2
+
V2
–
V2
OK
V1
V1
V2
V1
tL = P59
tL = P59
V2
V1
tM = P56
p
pZ > u
2
tM = P56
+
–
OK
▼
p
pZ > u
2
+
–
V1
OK
Program A
Ventil V1, parametre 59 üzerinden ayarlanmış açma süresi tL boyunca açılır. V1 tekrar kapatır. Ölçüm süresi tM sırasında,
sızdırmazlık kontrolü, ventiller arasındaki pZ basıncını kontrol eder.
Basınç pZ yarı giriş basıncı pu/2’den küçükse, ventil V2’de sızıntı
var demektir.
Basınç pZ yarı giriş basıncı pu/2’den büyükse, ventil V2 sızdırmıyor
demektir. Ventil V2, ayarlanan açma süresi tL açılır. V2 yeniden
kapatır.
Ölçüm süresi tM sırasında, sızdırmazlık kontrolü, ventiller
arasındaki pZ basıncını kontrol eder.
Basınç pZ yarı basınç pu/2’den büyükse, ventil V1 sızdırıyor
demektir.
Basınç pZ yarı basınç pu/2’den küçükse, ventil V1 sızdırmıyor
demektir.
V2’nin arkasındaki pd basıncı yaklaşık olarak atmosfer basıncıyla
aynı ise, ancak o zaman sızdırmazlık kontrolü yapılabilir.
V1
V2
V2
OK
23
Ventil denetleme sistemi > Sızdırmazlık kontrolü > Program akışı
BAŞLAT
+
p
pZ > u
2
Program A
–
Program B
V2
V1
tL = P59
V1
PZ
tL = P59
V2
pu/2
V2
V1
pz
tM = P56
p
pZ > u
2
tM = P56
+
–
p
pZ > u
2
+
V2
–
V2
OK
V1
V1
V2
OK
V1
tL = P59
tL = P59
V2
V1
tM = P56
p
pZ > u
2
tM = P56
+
–
p
pZ > u
2
+
–
V1
Program B
Ventil V2, ayarlanan açma süresi tL boyunca açılır. V2 yeniden
kapatır. Ölçüm süresi tM sırasında, sızdırmazlık kontrolü, ventiller
Basınç pZ > pu/2 ise, ventil V1 sızdırıyor demektir.
Basınç pZ < pu/2 ise, ventil V1 sızdırmıyor demektir. Ventil V1, ayarlanan açma süresi tL açılır. V1 tekrar kapatır.
Ölçüm süresi tM sırasında, sızdırmazlık kontrolü, ventiller
Basınç pZ < pu/2 ise, ventil V2 sızdırıyor demektir.
Basınç pZ > pu/2 ise, ventil V2 sızdırmıyor demektir.
V2’nin arkasındaki pd basıncı yaklaşık olarak atmosfer basıncıyla
aynı ise, ancak o zaman sızdırmazlık kontrolü yapılabilir.
OK
V1
V2
V2
OK
24
Ventil denetleme sistemi
5.2 Test süresi tP
Bek gücüne bağlı olarak, uygulama normuna göre, örn. EN 676,
EN 746, NFPA 85 ve NFPA 86, manyetik gaz ventillerinin sızdırmazlığı kontrol edilmelidir.
PZL
V1
PZH
pu
49 50
pz
V2
pd
Vp1
14 13
45
ϑ
PZ
1
pu/2
P
2
µC
Test süresi tP 3şunlara göre hesaplanır:
>750°
– Açma süreleri tL, V1 ve V2’ninTCher biri için,
BCU 570..C1
, V1 ve 47V2’nin
her biri için.
– Ölçüm süreleri t
58 M
48
M
tP [s] = 2 x tL + 2 x tM
PZL
PDZ
25
Ventil denetleme sistemi > Test süresi tP
VAS 1
14
13
45 57
5.2.1 Uzatılmış açma süresi tL
EN 1643:2000 normu, ana gaz ventillerinin doğrudan kumanda
edildiği durumlarda, sızdırmazlık kontrolü için 3 s’lik maksimum
bir açma süresine izin vermektedir. Şayet bir ventil açıldığında
yanma odasına gaz akışı olabiliyorsa, gaz miktarı maksimum hacimsel akışın %0,05’ini aşmamalıdır.
Test hacminin basıncını yükseltmek veya azaltmak için ön ayarlı
açma süresi tL = 3 s yeterli gelmiyorsa (örn. yavaş açılan VK motorlu ventillerde), uzatılmış açma süresine sahip bypass ventilleri
kullanılabilir (örn. VAS 1 ya da ilave diyaframlı (orifisli) bypass ventilleri). Bunun için parametre 52 = 4 seçilmelidir.
PZ
VK
Q(N) (m3/h) =
P (kW)
Hu (kWh/m3)
1000 kW
10 kWh/m3
Q(N) (m3/h): Nominal hacimsel akış = 100 m3/h (100.000 l/h)
VO (l/h) = 100.000 l/h × 0,05 % = 50 l/h
Gerekli açma süresi tL:
tL (s) =
tL (s) =
Hesaplama örneği
Nominal hacimsel akış Q(N):
P (kW): Güç = 1000 kW
Hu (kWh/m3): Gaz türü alt ısıl değeri = 10 kW/m3
Q(N) (m3/h) =
VO (l/h) = Q(N) × 0,05 %
400 × VO
π
× d2 × 0,7
√
× ρ
2 × pu
VO (l/h): Yanma odasındaki maks. gaz miktarı = 50 l/h,
d (mm): Bypass ventili diyafram çapı = 9,45 mm,
Debi faktörü = 0,7,
pu (mbar): Giriş basıncı = 20 mbar,
ρ (kg/m3): Gaz yoğunluğu = 0,8 kg/m3
VAS 1
VK
Yanma odasındaki maks. gaz miktarı VO:
400 × 50 l/h
3,14 × 9,452 × 0,7
× √
0,8 kg/m3
2 × 20 mbar
= 14,26 s
Açma süresini ayarlamak üzere, parametre 59 için ayarlanabilecek bir sonraki küçük değeri girin (P59 = 14), bkz. Sayfa 79
(Ventil açma süresi tL1).
Açma süresini tL ayarlamaya yönelik hesaplama modülü, bkz. Sayfa 27 (Uzatılmış açma süresinin hesaplanması)
▼
= 100 m3/h
26
Ventil denetleme sistemi > Test süresi tP > Uzatılmış açma süresi tL
Uzatılmış açma süresinin hesaplanması
Metrik
İmperial
Gaz türü
Isıl değer
Yoğunluk ρ
Güç P
Natural gas H
10,0
kWh/m3
0,79 kg/m3
1000 kW
Giriş basıncı pu
100 mbar
Nominal hacimsel akış Q(N)
100 m3/h
Yanma odası
maks. gaz miktarı VO
Hesaplama modülü ile, gaz türü, ısıl değer, yoğunluk, bek ısıl
yüklenmesi, giriş basıncı ve diyafram çapı girilerek, her iki bypass
ventilinin (örn. VAS 1 ya da ilave diyaframlı bypass ventilleri) açma
süresi tL hesaplanabilir.
Açma süresinin ayarlanması için parametre 59’u mümkün olan
bir sonraki küçük değere ayarlayın, bkz. Sayfa 79 (Ventil açma
süresi tL1).
50,0 Liter
Ana ventildeki VAS 1 VAS 1 to 3
ya da bek çapı d
9,45 mm
Açma süresi tL
6 s
27
Ventil denetleme sistemi > Test süresi tP
5.2.2 Ölçüm süresi tM
BCU’daki sızdırmazlık kontrolünün hassasiyeti, ölçüm süresi tM
üzerinden her tesis için bireysel olarak ayarlanabilir. Daha uzun
ölçüm süresi tM ile sızdırmazlık kontrolünün hassasiyeti artar. Ölçüm süresi, parametre 56 üzerinden 3 ile 3600 s arasında ayarlanabilir – bkz. Sayfa 79 (Ölçüm süresi Vp1).
Gerekli ölçüm süresi tM, aşağıdaki verilerden hesaplanır:
Giriş basıncı pu [mbar]
Sızıntı oranı QL [l/h]
Test hacmi Vp1 [l] Test hacminin hesaplanması
Sızıntı oranı
BCU’nun sızdırmazlık kontrolü, belirli bir sızıntı oranında QL test
yapma olanağını sunmaktadır. Avrupa Birliği geçerlilik sahasında, QL maksimum sızıntı oranı, Q(N)maks. [m3/h] maksimum hacimsel
akışın %0,1’i oranındadır.
Sızıntı
nı QL [l/h]
3
ora- Q(N)maks. [m /h] x 1000 [l/h]
=
1000 x 1 [m3/h]
▼
2 manyetik gaz ventili arasındaki test hacmi Vp için
Parametre 56 üzerinden ayarlanabilir
2 x pu x Vp1
tM [s] =
QL
(
)
Test süresi kısaltılmış daha büyük test hacmi Vp1 için
Parametre 56 üzerinden ayarlanabilir
0,9 x pu x Vp1
tM [s] =
QL
(
)
Amerikan ölçü birimlerine dönüştürme – bkz. Sayfa 101 (Dönüştürme faktörleri)
28
Ventil denetleme sistemi > Test süresi tP > Ölçüm süresi tM
Test hacmi Vp1
Test hacmi Vp1 , ventilhacmi VV ile ilave her metre L için boru hattının hacmi VR toplanarak hesaplanır.
Test hacmi Vp1 için gerekli ölçüm süresihesaplandıktan sonra parametre 56 üzerinden ayarlanmalıdır.
Hesaplama için bkz. Sayfa 30 (Hesaplama örnekleri).
▼
Vp1 = VV + L x VR
L
Ventiller
Tip
VAS 1
VAS 2
VAS 3
VAS 6
VAS 7
VAS 8
VAS 9
VG 10
VG 15
VG 20
VG 25
VG 40/VK 40
VG 50/VK 50
VG 65/VK 65
VG 80/VK 80
VK 100
VK 125
VK 150
VK 200
VK 250
Boru hattı
Hacim VV [l]
DN
0,25
0,82
1,8
1,1
1,4
2,3
4,3
0,01
0,07
0,12
0,2
0,7
1,2
2
4
8,3
13,6
20
42
66
10
15
20
25
40
50
65
80
100
125
150
200
250
Metre başına hacim VR [l/m]
0,1
0,2
0,3
0,5
1,3
2
3,3
5
7,9
12,3
17,7
31,4
49
29
Ventil denetleme sistemi > Test süresi tP > Ölçüm süresi tM
Bir Vp1 test hacmi için ölçüm süresi
Hesaplama örnekleri
2 ventil VAS 665,
Mesafe L = 9,5 m,
Giriş basıncı pu = 50 mbar,
maks. hacimsel akış Q(N)maks. = 200 m3/h.
Q(N) max. =
200 m3/h
VAS 665
pu
= 50 mbar
2 x 50 mbar x 32,45 l
= 16,23 s
200 l/h
Parametre 56 üzerinden bir sonraki yüksek değeri (17 s) ayarlayın, bkz. Sayfa 79 (Ölçüm süresi Vp1).
Ölçüm süresi 3 ile 3600 s arasında, 1 s’lik adımlarla ayarlanabilir.
tM [ s ] =
VAS 665
Vp1
9,5 m
DN65
15 14 13
1
2
µC
3
>750°
TC
200 m3/h x 1000 l/h
BCUSızıntı
570..C1
oranı QL =
58
47 48
1000 x 1 m3/h
= 200 l/h
Test hacmi Vp1 = 1,1 l + 9,5 m x 3,3 l/m = 32,45 l
bkz. Sayfa 29 (Test hacmi Vp1)
M
PZL
PDZ
30
5.3 Proof of closure fonksiyonu
NFPA 85 ve 86 alanındaki uygulamalar için.
PZL
V1
PZH
49 50
GZL
V2
14 13
45
ϑ
1
2
P
µC
Proof of closure
fonksiyonu
ile manyetik gaz ventili V1’in fonksiyo3
>750°
nu denetlenir. Parametre 51 = 4
TC üzerinden proof of closure fonk570..C1
siyonu aktiveBCU
edilebilir,
bkz. Sayfa 78 (Ventil denetleme sistemi).
58
47 48
Manyetik gaz ventili V1’de bulunan bir limit şalteri, bu amaçla ventilin kapalı pozisyonunu
BCU’ya bildirir (klemens 45).
M
PZL
PDZ
5.3.1 Program akışı
Başlat sinyalinin ϑ klemens 1’e verilmesiyle, BCU, pozisyon şalteri
üzerinden ventil V1’in kapalı pozisyonunu sorgular. 10 s’lik bir zaman aşımı süresinden sonra, klemens 45’de pozisyon şalterinden
gelen bir sinyal yoksa (ventil V1 kapalıdır), BCU, c1 hata mesajı ile
arızaya geçer.
BCU V1 ventilini açtığında, pozisyon şalteri üzerinden ventilin açık
pozisyonunu sorgular. Şayet 10 s’lik bir zaman aşımı süresinden
sonra, halen klemens 45’de pozisyon şalterinden gelen bir mesaj
bulunuyorsa, BCU, c8 hata mesajı ile arızaya geçer.
31
6 BCSoft
Engineering-Tool BCSoft, optik arayüz üzerinden bek kumandasının cihaz parametrelerine, bireysel istatistiğe, protokol fonksiyonlarına ve çizgi yazıcısına daha kapsamlı bir erişime olanak
sağlamaktadır. Engineering-Tools yardımıyla Windows işletim
sistemli PC’lerde cihaz parametreleri ilgili uygulamaya uyarlamak
için ayarlanabilmektedir.
32
7 Profinet
7.1 Güvenlik açısından önemli kumanda sinyalleri
L1,
BUS
PLC
PROFINET
BCU 570 + BCM 500
58
90° ➔ 0
L1,
0 ➔ 90°
ϑ
53 54 55
Sıcaklık
regülatörü
Güvenlik açısından önemli sinyaller ve kilitlemeler (örn. emniyet
zinciri), Bus iletişiminden bağımsız olarak doğrudan BCU/FCU ile
kablolanmalıdır.
Fırın odasının ön havalandırması ya da süpürülmesi, belirli koşullar altında Bus iletişimi veya alternatif olarak klemens 2 (havalandırma) üzerinden aktive edilebilir. Bunun için, ön havalandırmanın
güvenlik açısından önemli fonksiyonun ilave olarak, harici önlemlerle denetlendiğinden emin olunmalıdır (örn. akış denetimi).
56
3PS
52
M
Profinet, endüstriyel Ethernet için üreticiden bağımsız, açık bir
standarttır. Otomasyon teknolojisinin (üretim otomasyonu, proses
otomasyonu, opsiyonel işlevsel güvenlikli tahrik uygulamaları) taleplerini karşılamaktadır.
Profinet, otomasyon sistemleri (PLC) ile saha düzeyinde dağıtılmış
çevre birimleri arasında hız ve düşük bağlantı maliyetleri için optimize edilmiş bir seçenektir.
Profinette bireysel üyelerin bağlantısı, Profinet kullanımı için sertifikalandırılmış ağ bileşenleri üzerinden gerçekleştirilir.
Bus sistemi, başlatma, resetleme ve süpürme ya da çalışmaya
başlama konumunda soğutmaya ve çalışma esnasında ısıtmaya yönelik hava ventili kumandası için kumanda sinyallerini otomasyon sisteminden (PLC), BCU/BCM’ye aktarır. Aksi yönde ise
çalışma durumunu, alev akımının seviyesini ve güncel program
adımını aktarır.
33
Profinet
7.2 Controller – Device çalışma şekli
FCU/BCU 500 ürün ailesinin Profinet iletişimi, I/O verilerinin hızlı bir
şekilde aktarılması için tasarlanmıştır. Kumanda sinyalleri, cihaz
giriş ve çıkışlarının sinyal durumları, ayrıca cihaz durumu, uyarılar
ve arızalar hakkındaki bilgiler eş zamanlı olarak aktarılmaktadır.
Profinet iletişimi çerçevesinde, görevlerine göre ana hatlarıyla iki
cihaz tipi sınıflandırılmaktadır:
– IO-Controller
IO-Controller, örn. otomasyon sistemi (PLC) olarak, dağıtılmış
saha cihazlarının (IO cihazları) giriş/çıkış verileri için Master
fonksiyonunu üstlenir.
– IO-Device
IO-Device’lar (örn. BCU 570, BCU 56x, FCU 50x) giriş bilgilerini
çevre birimlerinden Master’a gönderirler ve Master’dan gelen
çıkış verilerini çevre birimlerine teslim ederler.
Döngüsel olmayan iletişim
“Record Data CR” üzerinden döngüsel olmayan veri iletişimi ile olay
kontrollü ve döngüsel iletişimin dışında veri alış verişi gerçekleşir. Döngüsel olmayan iletişim yardımıyla BCU/BFU 500 ürün ailesine
ait cihazlarda, şartlandırmanın tamamı okunabilir. Bunun dışında
cihaz istatistiği ve hata geçmişi sorgulanabilir. Çeşitli veri setlerinin
ayrılması ve bölüştürülmesi indeks ile gerçekleşir, bunun için bkz. Sayfa 41 (Döngüsel olmayan iletişimin yapısı).
7.2.1 Controller – Device iletişimi
Otomasyon sistemi (Controller) ile BCU’lar/FCU’lar (Devices) arasındaki Profinet iletişimi, endüstriyel Ethernet üzerinden gerçekleşir. Bu sırada iki aktarım türü desteklenmektedir:
Döngüsel iletişim
Döngüsel iletişimde Controller ile Device arasında I/O verileri ve
cihaz durumu hakkındaki bilgiler aktarılır. Döngüsel I/O verilerinin
bireysel modülleri, GSD dosyasında BCU/FCU için tanımlanmıştır, bkz. Sayfa 36 (Döngüsel I/O veri alışverişi). Bunlar bireysel
olarak parametrelendirilebilinirler. Döngüsel iletişim çerçevesinde
BCU/FCU kontrol edilir ve görselleştirilir.
34
Profinet
7.3 Ağ teknolojisi
BCM 500 Bus modülü, Fieldbus’a bağlantı yapılması için ön tarafında iki adet RJ45 bağlantı yuvasına sahiptir. Bağlantı yuvaları
dahili bir Switch ile kombine edilmiştir. BCM 500 bu sayede kumanda cihazına (BCU/FCU) farklı ağ topolojilerinde bağlanabilmektedir (Yıldız, Ağaç ya da Çizgisel Topoloji). Auto Negotiation ve
Auto Crossover gibi talepler karşılanmaktadır.
Bir Profibus ağının planlanmasına ve yapısına ayrıca kullanılacak
bileşenlere (örn. kablo, hatlar, Switchler) yönelik bilgiler, bkz. www.
profibus.com adresindeki Profinet Montaj Yönergesi.
7.4 Konfigürasyon ve GSD dosyası
Veri iletişimi için Profinet sistemi, işletime alınmadan önce bir Engineering-Tool yardımıyla otomasyon sistemi için konfigüre edilmelidir.
Bu sırada standart hale getirilmiş cihaz ana verileri dosyası (GSD),
Profinet Device’in (BCU/FCU) otomasyon sisteminin konfigürasyonuna bağlanmasına yöneliktir. GSD dosyasında Profinet Device’ın
arayüzü tanımlanmıştır. Dosya üzerinden Profinet Controller (PLC)
ile iletişim konfigüre edilir.
GSD dosyası www.docuthek adresinden temin edilebilir. Dosyanın bağlanmasına yönelik gerekli adımları lütfen otomasyon sisteminize ait Engineering-Tool’un kılavuzundan alın.
BCU/FCU’nun bağlanmasına yönelik diğer adımlar, bkz. Sayfa 84 (Fieldbus iletişimi).
35
Profinet
7.5 Döngüsel I/O veri alışverişi
Döngüsel iletişim çerçevesinde I/O Controller (PLC) ile IO Device’lar
(BCU/FCU) arasında sürekli I/O verileri aktarılır. Bu I/O verileri ile
BCU/FCU 500 yapı serisi cihazlar kontrol edilir ve süreçler görselleştirilir. Döngüsel I/O verilerinin modülleri, BCU/FCU 500 cihaz
ailesine yönelik GSD dosyasında tanımlanmıştır. Bu modüller kısmen seçilebilmektedir.
7.5.1 Döngüsel veri iletişimine yönelik modüller
Modül
BCU 570
Giriş/Çıkışlar
Alev sinyali
Durum mesajı
Arıza ve uyarı mesajı
Kalan süreler
TC kalan süreler
PLC çıkışları bilgisi
BCU giriş klemensleri bilgisi
BCU çıkış klemensleri bilgisi
Modül
E adresi
A adresi
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
n…n+1
n
n
n…n+1
n…n+1
n…n+1
n
n…n+1
n…n+1
n
36
Profinet > Döngüsel I/O veri alışverişi
7.5.2 Modül 1 – Giriş/Çıkışlar
Giriş byte değerleri (Device ➔ Controller)
Giriş byte değerleri, BCU 570 bek kumandasından PLC’nin dijital
girişlerine aktarılan dijital sinyalleri tanımlarlar. Dijital sinyaller
2 Byte (16 Bit) yer kaplarlar.
Bit Byte n
Byte n+1
Format
0 Çalışma bildirimi
1 boş
2 BCU sistem hatası
3 Arıza kilitlemesi
4 Emniyet kapatması
5 Uyarı
6 Açılmış
7 Manuel çalışma modu
Min. güce ulaşıldı1)
Maks. güce ulaşıldı1)
boş
boş
boş
boş
boş
Alev bildirimi
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
1) Sadece Bus üzerinden üç noktalı adım regülasyonunda.
Çıkış byte değerleri (Controller ➔ Device)
Çıkış byte değeri, PLC’den (Controller) BCU 570 gaz yakma otomatına (Device) gönderilen dijital sinyalleri tanımlar. BCU 570 bek
kumandasına yönelik dijital sinyaller 1 Byte (8 Bit) yer kaplarlar.
Bus iletişimine paralel olarak, BCU 570’in 1 – 3 arası klemensleri
kablo ile bağlanabilir. Bu sayede BCU, dijital sinyaller (Bit 0, 1, 2) ya
da 1 – 3 klemenslerdeki girişler üzerinden kontrol edilebilmektedir.
Bus iletişiminin bozulması ya da kesintiye uğraması durumunda
veya çalıştırdıktan sonra Bus iletişiminin başlatılması sırasında, dijital sinyaller “0” olarak yorumlanır.
BCU, 1 – 3 klemensler üzerinden kontrol edilecek olursa, Bus iletişiminin bozulması ya da geçersiz olması durumunda da standart
program akışı gerçekleşir.
Bit Byte n
Reset1)
0
1 Start1)
2 Havalandırma1)
3 boş
4 boş
5 boş
6 Ayar elemanını aç, üç noktalı adım Açık2)
7 Ayar elemanını kapat, üç noktalı adım Kapalı2)
Format
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
1) Bus iletişimine paralel olarak, 1 – 3 klemensler kablo ile bağlanabilir.
2) Sadece Bus üzerinden üç noktalı adım regülasyonunda.
37
7.5.3 Modül 2 – Alev sinyali (Device ➔ Controller)
Modül 2, alev sinyalini analog değer olarak BCU 570 bek kumandasından PLC’ye aktarır. Alev sinyali, 0 ile 255 arası değerlere (=
0 – 25,5 µA değerinde alev sinyali) sahip, bir Byte yer kaplar.
Bit Byte n
0
1
2
3
Alev sinyali
4
5
6
7
Veri tipi
Format
Değer
Bit Byte n
Byte
DEZ
0 – 255
(0 – 25,5 μA)
7.5.4 Modül 3 – Durum mesajı (Device ➔ Controller)
Modül 3’de BCU 570’in durum mesajları PLC’ye aktarılır. Durum
mesajları bir Byte (0 – 255) yer kaplarlar. Her durum mesajına
bir kod atanmıştır. Yapılan atamalar, “GSD_Codes_BCU_570.xlsx”
adlı kod tablosunda tanımlanmıştır.
Bit Byte n
0
1
2
3
4
5
6
7
Veri tipi
Format
Değer
0 – 255
Durum mesajları
7.5.5 Modül 4 – Arıza ve uyarı mesajı (Device ➔ Controller)
Modül 4’de arıza ve uyarı mesajları BCU 570’den PLC’ye aktarılır. Arıza ve uyarı mesajlarının her biri bir Byte (0 – 255) yer kaplar. Arıza ve uyarı mesajları için verilen kodların ataması, “GSD_Codes_BCU_570.xlsx” adlı kod tablosunda tanımlanmıştır. Arıza mesajları ve uyarı mesajları için aynı atama tablosu geçerlidir.
Byte
DEZ
(bkz.
www.docuthek.com
adresindeki kod
tablosu “GSD_Codes_
BCU_570.xlsx”)
0
1
2
3
Arıza mesajları
4
5
6
7
Bit Byte n+1
0
1
2
3
4
5
6
7
Veri tipi
Format
Değer
0 – 255
Byte
DEZ
Veri tipi
Format
(bkz.
www.docuthek.com
adresindeki kod
BCU_570.xlsx”)
Değer
0 – 255
Uyarı mesajları
Byte
DEZ
(bkz.
www.docuthek.com
adresindeki kod
BCU_570.xlsx”)
38
7.5.6 Modül 5 – Kalan süreler
GSD dosyasına ait Modül 5’de, kalan süreler BCU 570 bek kumandasından PLC’ye aktarılır. Kalan süre, iki Byte yer kaplar.
Bit Byte n+1
Veri tipi
Format
Değer
0
1
2
3
4
5
6
7
Word
DEZ
0 – 6554
(0 – 6554 s)
Kalan süreler
7.5.7 Modül 6 – ventil test donanımının kalan süresi (Device ➔
Controller)
Sadece BCU 570..C1’de. BCU 570..C0’da Modül 6 hiçbir bir bilgi
almaz.
Modül 6’da ventil test donanımının kalan süreleri BCU 570..C1’den
PLC’ye aktarılır. Kalan süre, iki Byte yer kaplar. Ventil testi, diğer
süreçlere, örneğin ön süpürmeye paralel olarak çalışır. Ventil test
donanımının kalan süresini ayrı olarak görüntülemek için, bu bilgi
ayrıca olarak aktarılır.
Bit Byte n+1
Veri tipi
Format
Değer
0
1
2
3
Ventil test donanımı
4
5
6
7
Word
DEZ
0 – 6554
(0 – 6554 s)
39
7.5.8 Modül 7 – PLC çıkışları bilgisi (Device ➔ Controller)
Modül 7’de, PLC’nin BCU 570’i kontrol ettiği sinyaller, tekrar PLC’ye
aktarılır. Bu sayede PLC’den BCU 570’e sinyal aktarımı kontrol edilebilir.
Bit Byte n
Format
0 Reset
1 Başlat
2 Havalandırma
3 boş
4 boş
5 boş
6 Ayar elemanını aç, üç noktalı adım Açık1)
7 Ayar elemanını kapat, üç noktalı adım Kapalı1)
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
1)
Sadece Bus üzerinden üç noktalı adım regülasyonuna sahip
BCU 570’de.
7.5.10 Modül 9 – BCU giriş klemensleri bilgisi (Device ➔
Controller)
Modül 9’da BCU 570’in dijital çıkışlarının (Çıkış klemensleri) sinyal
durumları PLC’ye aktarılır.
Bit Byte n
Byte n+1
Format
0
1
2
3
4
5
6
7
Klemens 55
Klemens 56
Klemens 57
Klemens 58
boş
boş
boş
boş
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
Klemens 9
Klemens 13
Klemens 14
Klemens 15
Klemens 17/18
Klemens 37/38
Klemens 531)
Klemens 54
1)
Sadece BCU 570..F2’de: Bit 6 işlevsizdir. Klemens 53, giriş vazifesi görür.
7.5.9 Modül 8 – BCU giriş klemensleri bilgisi (Device ➔
Controller)
Modül 8’de BCU 570’in dijital girişlerinin (Giriş klemensleri) sinyal
durumları PLC’ye aktarılır.
Bit Byte n
Byte n+1
Format
0
1
2
3
4
5
6
7
Klemens 50
Klemens 51
Klemens 52
Klemens 65
Klemens 66
Klemens 67
Klemens 68
boş
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
Klemens 1
Klemens 2
Klemens 3
Klemens 45
Klemens 46
Klemens 47
Klemens 48
Klemens 49
40
Profinet
7.6 Döngüsel olmayan iletişimin yapısı
Otomasyon sistemi (Controller) ile BCU/FCU (Devices) arasındaki
döngüsel olmayan iletişim yardımıyla, parametrelere, istatistiklere
ve hata geçmişine ait bilgiler, olay kontrollü olarak okunabilir (örn. Siemens FSB 52 RDREC sistem fonksiyon bileşeni). İletişimin bu
şekli “Record Data CR” olarak adlandırılır.
Kullanılabilir veri setleri, kendi indeksleri sayesinde ayırt edilebilir. İndislerin içerikleri ve tanımlaması, “GSD Codes BCU 570” adlı
kod tablosunda tanımlanmıştır (www.docuthek.com adresinden
indirilebilir).
41
8 Program adımı/Program durumu
GÖSTERGE Program adımı/Program durumu
00
Bekleme
H0
01
Fan rampa süresi tGV
0
Debisiz durum kontrolü
1
A
Yetersiz hava emn. sorgulaması
A
Maksimum güç sağla
Minimum güç/Kapalı pozisyon sağla
P1
Ön süpürme
A Ateşleme gücünü sağla
H2
Bekleme
Ventil denetimi
03
Ön ateşleme süresi tVZ
04
Emniyet süresi 1 tSA1
05
Alev stabilizasyon süresi 1 tFS1
06
07
H8
Bekleme
08
Çalışma/Regülasyon izni
09
Minimum güce kadar ardıl çalışma
P9
Son süpürme
C 1 Havalandır
U I OCU ile uzaktan kumandalı
Veri aktarımı (programlama modu)
– –
Cihaz kapalı
Manuel çalışma modunda ek olarak iki nokta yanıp söner.
42
9 Arıza mesajı
Arıza mesajı (yanıp sönen) GÖSTERGE
Tanımlama
Harici alev
Ateşleme öncesi alev sinyali
01
Alev yok; emniyet süresi 1
1. emniyet süresinin sonuna kadar alev oluşumu yok
04
Alev stabilizasyon süresi 1 tFS1 sırasında alev sönmesi
05
Emniyet süresi 2 tSA2 sırasında alev sönmesi
06
Alev stabilizasyon süresi 2 tFS2 sırasında alev sönmesi
07
Çalışma esnasında alev sönmesi
08
2. emniyet süresinin sonuna kadar alev oluşumu yok
Çok sık uzaktan reset
10
15 dakika içerisinde > 5 × uzaktan resetleme faaliyete geçirildi
Çok fazla tekrar çalıştırma
11
15 dakika içerisinde > 5 tekrar çalıştırma
Klemens 56, regülasyon izni çıkışına harici güç veriliyor
20
Klemens 51 ve 52, girişlerin aynı anda kumanda edilmesi
21
Servomotor yanlış bağlanmış
22
Servomotor/Frekans konvertörü geri bildirimi
23
Veri yolu (Bus) ayarı
24
Regülasyon izin çıkışı hatalı bağlanmış
Kısma klapelerinin geri bildirimi, maksimum ve ateşleme gücü aynı anda ayarlanmış
Klemens 52 ve 55’in hatalı kablo bağlantısı
Maksimum ya da ateşleme gücü geri bildirimi fasılalı
olarak klemens 52’ye geri bildiriliyor
Servomotoru açma ve kapatma Bus sinyali aynı anda ayarlanmış
Hata emniyetli olmayan parametre (NFS) istikrarsız
30
NFS parametre aralığı istikrarsız
Hata emniyetli parametre (FS) istikrarsız
31
FS parametre aralığı istikrarsız
Aşırı/Düşük gerilim
32
Çalışma gerilimi çok yüksek/düşük
Hatalı parametrelendirme
33
Parametre seti izin verilmeyen ayarlar içeriyor
Bus modülü uyumsuz
35
Güç modülü hatalı
36
Röle kontağı hatası
Giriş ventilinde/ventillerinde sızıntı
40
Giriş ventilinde sızıntı tespit edildi
Çıkış ventilinde/ventillerinde sızıntı
41
Çıkış ventilinde sızıntı tespit edildi
Onay/Acil durdurma
50
Onay/Acil durdurma girişi kuyrukta beklemiyor
Sigorta arızalı
51
Cihaz sigortası F1 arızalı
▼
43
Arıza mesajı
Tanımlama
Sürekli uzaktan resetleme
Uzaktan resetleme girişi > 25 s faaliyete geçirildi
52
Takt süresi kısa
Minimum takt süresinin altına inildi
53
Alev güçlendirici hatası
80
Cihaz hatası
Dahili hata
89
Dahili verilerin işlenmesinde hata
Dahili hata
94
Dijital girişlerde hata
Dahili hata
95
Dijital çıkışlarda hata
Dahili hata
96
SFR’nin kontrolünde hata
Dahili hata
97
EEP’nin okunmasında hata
Dahili hata
98
EEP’ye yazma hatası
emBoss
99
Uygulama hatası olmadan kapatma
Minimum güç pozisyonuna ulaşılmadı
A
255 s sonra minimum güç pozisyonuna ulaşılmadı
Maksimum güç pozisyonuna ulaşılmadı
A
255 s sonra maksimum güç pozisyonuna ulaşılmadı
Ateşleme gücü pozisyonuna ulaşılmadı
A 255 s sonra ateşleme gücü pozisyonuna ulaşılmadı
Bus modülü
E
Bus modülü hatası
Parametre çip kartı (PCC)
Yanlış veya hatalı PCC
POC ventili açık
1
POC ventili kapalı
8
Ventil açılmadı
Hava denetimi debisiz durum kontrolü
0
Hava denetimi debisiz durum kontrolü arızası
1,
3,
5,
7,
9
2 ,
4 , Program adımı 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 veya 9 sırasında
6 , hava arızası
8,
P
Ön süpürme sırasında hava akışının kesilmesi
Bir program adımı sırasında yetersiz hava
(gösterge d1, d2, d3, d4, d5, d6, d7, d8 ya da d9)
Ön süpürme sırasında hava akışı
Ventil kapatılmadı
▼
44
Arıza mesajı
Tanımlama
BCU – kontrol birimi bağlantı hatası
BCU elemanı kontrol birimi ile bağlantıyı bekliyor
0
Bus modülünde geçersiz ya da yanlış adres ayarlanBus modülünde geçersiz adres
1
mış
Bus modülü kontrol biriminden yanlış bir konfigürasBus modülü kontrol biriminin konfigürasyonu hatalı
2
yon aldı
Ağ adında geçersiz adres ya da hiç adres verilmedi
Geçersiz ağ adı
3
4
Kontrol birimi STOP modunda
Kontrol birimi STOP modunda
0,1 ,
2,3,
Bir program adımı sırasında yüksek gaz basıncı
Program adımı 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 veya 9 sırasında
4,5,
(gösterge o0, o1, o2, o3, o4, o5, o6, o7, o8 veya o9)
arıza DGmaks.
6,7,
8,9
Bir program adımı sırasında gaz yetersizliği
(gösterge u1, u2, u3, u4, u5, u6, u7, u8 veya u9)
1 ,
3,
5,
7,
9
2
4
6
8
,
, Program adımı 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 veya 9 sırasında
, arıza DG
min.
, 45
10 Parametreler
Parametrelerdeki her değişiklik, parametre çip kartı üzerine kaydedilir.
İsim
Parametre
Bek 1 FS1 alev sinyali kapatma eşiği
01
Alev denetimi
04
Bek 1 çalıştırma denemeleri
07
Tekrar çalıştırma
09
Acil durdurma
10
Yüksek gaz basınç emniyeti
12
Düşük gaz basınç emniyeti
13
Düşük hava basınç emniyeti
15
Çalışma emniyet süresi
Fan rampa süresi tGV
19
30
Değer aralığı Tanımlama
2 – 20
0
1
2
1
2
3
0
1
4
0
1
2
0
1
2
0
1
2
0
1
2
1; 2
0 – 6000
µA biriminde Bek 1 alev sinyali kapatma eşiği
İyonizasyon elektrodu
UVS sondası
UVD sondası
1 çalıştırma denemesi
2 çalıştırma denemeleri
3 çalıştırma denemeleri
Kapalı
Bek 1
Bek 1 için 15 dk. içerisinde maks. 5×
Kapalı
Emniyet kapatmalı
Arıza kilitlemeli
Kapalı
Emniyet kapatmalı
Arıza kilitlemeli
Kapalı
Emniyet kapatmalı
Arıza kilitlemeli
Kapalı
Emniyet kapatmalı
Arıza kilitlemeli
Saniye biriminde süre
Fabrika çıkışı ayar
2
(P04 = 1 için 5)
0
1
0
2
2
2
2
1
0
▼
46
Parametreler
İsim
Parametre
Havalandırmada hava akış denetimi
32
24 saat içerisindeki kontrollü kapatma
sonrası ön süpürmeli çalışmaya başlama
33
Ön süpürme süresi tPV
34
Ön süpürmede hava akış denetimi
35
Son süpürme süresi tPN
37
Son süpürmede hava akış denetimi
38
Kapasite kontrolü
40
Çalışma süresi seçimi
41
0
1
2
0
1
2
3
4
0 – 6000
0
1
2
0 – 6000
0
1
2
3
0
1
2
3
4
0
1
2
3
Kapalı, maksimum güç
Açık, maksimum güç
Kapalı, regülasyon izni
Açık (P34’e göre ön süpürme süresi tPV)
Kapalı, hava kontrolsüz
Kapalı, ateşleme gücü pozisyonundan başlatma
Kapalı, kapalı/minimum güç pozisyonunda başlatma
Kapalı, minimum güç pozisyonundan başlatma
Kapalı
Emniyet kapatmalı
Arıza kilitlemeli
Açık, ayar elemanı maksimum güçte
Kapalı, ayar elemanı maksimum güçte
Kapalı, ayar elemanı ateşleme gücünde
Kapalı, ayar elemanı regülasyon izni
Kapalı
IC 20 ile
IC 40 ile
RBW ile
Frekans konvertörü ile
Kapalı, minimum/maksimum güç pozisyonlarının
sorgulanması
Açık, minimum/maksimum güç pozisyonlarının
işletilmesi için
Açık, maksimum güç pozisyonunun işletilmesi için
Açık, minimum güç pozisyonunun işletilmesi için
1
1
6000
2
6000
1
BCU..F1 = 1
BCU..F2 = 3
0
▼
47
Parametreler
İsim
Parametre
Çalışma süresi
42
Küçük yük ardıl çalışması
43
Regülasyon izni öncesi gecikme tRF
44
51
Firar ventili (VPS)
52
Ölçüm süresi Vp1
56
Ventil açma süresi tL1
Minimum çalışma süresi tB
Minimum fasıla süresi tBP
Çalıştırma geciktirme süresi tE
59
61
62
63
0 – 250
0
1
0 – 250
0
1
2
3
4
2
3
4
3
5 – 25
30 – 3600
2 – 25
0 – 250
0 – 3600
0 – 250
Saniye biriminde çalışma süresi,
şayet parametre 41 = 1, 2 veya 3 ise
Kapalı
Minimum güce kadar
Kapalı
Çalışmaya başlamadan önce sızdırmazlık kontrolü
Kapatıldıktan sonra sızdırmazlık kontrolü
Çalışmaya başlamadan önce ve kapatıldıktan
sonra sızdırmazlık kontrolü
Proof of closure fonksiyonu
V2
V3
V4
(5 sn’lik adımlarla)
(10 sn’lik adımlarla)
30
1
0
0
2
10
2
0
0
0
▼
48
Parametreler
İsim
Parametre
Manuel çalıştırma çalışma süresi
67
Fonksiyon Klemens 51
69
70
71
72
0
1
0
8
9
10
11
12
13
0
8
9
10
11
12
0
8
9
10
11
12
0
8
9
10
11
12
sınırsız
5 dakika
Kapalı
VE Acil durdurma ile (Kl. 46)
VE Havamin. ile (Kl. 47)
VE Hava akımı ile (Kl. 48)
VE Gazmaks. ile (Kl. 50)
VE Gazmin. ile (Kl. 49)
Maksimum güç pozisyonunun geri bildirimi
(IC 40/RBW)
Kapalı
Kapalı
Kapalı
1
0
0
0
2
▼
49
Parametreler
İsim
Parametre
73
Kapasite kontrolü (Bus)
75
Şifre
77
Bek aplikasyonu
78
Pilot bek
79
Fieldbus iletişimi
80
Ön ateşleme süresi tVZ
93
94
95
96
97
0
8
9
10
11
12
0
1
2
3
4
5
0000 – 9999
0
1
2
3
0
1
0
1
2
0 – 5
2, 3, 5, 10
0 – 20
2, 3, 5, 10
0 – 20
Kapalı
Kapalı
MİN-MAKS/MİN
MİN-MAKS/KAPALI
ATEŞLE-MAKS/KAPALI
MİN-MAKS/MİN + Hızlı başlatma
ATEŞLE-MAKS/KAPALI + Hızlı başlatma
Dört haneli sayısal kod
Bek 1
Ateşleme gazlı Bek 1
Bek 1 ve Bek 2
Ateşleme gazlı Bek 1 ve Bek 2
Kapatmalı
Sürekli çalışmada
Kapalı
Adres kontrollü
Adres kontrolsüz
0
0
1234
1
0
1
1
5
2
3
2
50
Parametreler
10.1 Parametrelerin sorgulanması
İşletim esnasında 7 segmentli gösterge program adımını/durumunu gösterir.
Reset/Info tuşuna tekrar basmak (1 s) suretiyle, BCU’nun tüm parametreleri numaralandırılmış sırayla göstergede sorgulanabilir.
Parametre göstergesi, tuşa son kez basıldıktan 60 saniye sonra
ya da BCU kapatılarak sonlandırılır.
Şebeke butonu kapatılacak olursa, BCU değerini gösterir. Kapalı BCU’da veya bir arızanın ya da uyarının görüntülenmesi
sırasında parametreler sorgulanamaz.
10.2 Alev denetimi
BCU, bir iyonizasyon elektrodu ya da UV sondası aracılığıyla bek
tarafından yeterli bir alev sinyali sağlanıp sağlanmadığını değerlendiren bir alev güçlendirici ile donatılmıştır.
10.2.1 Bek 1 FS1 alev sinyali kapatma eşiği
Parametre 01
Parametre 01 üzerinden bek kumandasının hâlâ bir alev tespit ettiği hassasiyet ayarlanır.
Ölçülen alev sinyali ayarlanan değerin (2 – 20 μA) altına düşerse, BCU, çalışmaya başlama sırasında, emniyet süresi dolduktan
sonra ya da çalışma sırasında çalışma emniyet süresi (parametre 19) dolduktan sonra, bir arıza kilitlemesi gerçekleştirir.
UV ile denetimde, örneğin denetlenen bekin başka bir bek tarafından etkilenmesi durumunda, değer yükseltilebilir.
10.2.2 Alev denetimi
Parametre 04
Parametre 04 = 0: Alevin denetlenmesi, bir iyonizasyon elektrodu
ile gerçekleştirilir.
Parametre 04 = 1: Alevin denetlenmesi, fasılalı işletime (UVS) yönelik bir UV sondası ile gerçekleştirilir.
Fasılalı işletim şekline yönelik taleplerin karşılanması için, bek,
24 saatlik bir çalıştırma süresinden sonra otomatik olarak kapatılır. Kapatma ve ardından yeniden başlatma işlemleri normal bir
kontrollü kapatmada olduğu gibi gerçekleştirilir. Parametrelendirmeye bağlı olarak, bek, ön süpürmeli veya ön süpürmesiz başlatılır.
Bu süreç BCU tarafından bağımsız olarak kontrol edilir; o nedenle işlemin/prosesin bu süreçle bağlantılı olarak, ısı beslemesinde
oluşacak duraklamaya uygun olup olmadığı kontrol edilmelidir.
Parametre 04 = 2: Alevin denetlenmesi, sürekli işletime (UVD) yönelik bir UV sondası ile gerçekleştirilir.
BCU’nun ve sürekli işletim için kullanılan UV sondasının (UVD) reaksiyon süreleri, işletim esnasındaki emniyet süresini uzatmayacak şekilde birbirlerine uyarlanmıştır.
51
Parametreler
10.3 Çalışmaya başlamada davranış
10.3.1 Bek 1 çalıştırma denemeleri
Parametre 07
Bu parametre, bekin çalışmaya başlama denemelerinin maksimum sayısını tanımlar.
Eğer tesisin güvenliği olumsuz etkilenmiyorsa, belirli koşullar altında üç defaya kadar çalışmaya başlama mümkündür.
Çalışmaya başlama sırasında alev tespit edilmeyecek olursa, parametre 07’ye göre, ya bir derhal arıza kilitlemesi (P07 = 1) ya da
iki kereye kadar ilave çalışmaya başlama denemesi (P07 = 2, 3)
gerçekleşir.
Parametre 07 = 1: bir çalışmaya başlama denemesi. Çalışmaya
başlama sırasında, tSA emniyet süresinin sonunda alev oluşmaz
ve alev sinyali algılanmaz ise , bu durum BCU’nun arıza kilitlemesine yol açar. BCU’nun göstergesinde, bekin çalışma moduna
göre arıza mesajı 04 veya 06 yanıp söner.
Parametre 07 = 2, 3: iki veya üç çalışmaya başlama denemesi. Çalışmaya başlama sırasında, tSA emniyet süresinin sonunda
alev oluşmaz ve alev sinyali algılanmaz ise, BCU gaz ventillerini
kapatır, vantilatörü durdurur ve çalışmaya başlamayı yeniden uygular. Her yeniden çalışmaya başlama işlemi, vantilatörün açılması ve parametrelendirilen çalışmaya başlama davranışı (ön
süpürme, ventil denetimi) ile başlar.
tSA emniyet süresinin sonunda, şartlandırılan sonuncu çalışmaya
başlama denemesinden sonra da alev sinyali algılanmayacak
olursa, bu durum BCU’nun arıza kilitlemesine yol açar. BCU’nun
göstergesinde, bek çalışma moduna göre arıza mesajı 04 veya
06 yanıp söner.
Şayet Yüksek gaz basınç emniyeti, Düşük gaz basınç emniyeti,
Düşük hava basınç emniyeti ya da Ön süpürmede hava akış denetimi limitlerine ilişkin parametreler emniyet kapatmasına ayarlanmışsa (P12, P13, P15 veya P35 = 1) ve ilgili limitin girişinde (klemens 47, 48, 49 ya da 50) bir sinyal yoksa, yine parametre 07’ye
bağlı olarak derhal arıza kilitlemesi (P07 = 1) ya da iki kereye kadar
(P07 = 2, 3) ilave çalışmaya başlama denemesi gerçekleşir.
52
Parametreler > Çalışmaya başlamada davranış
10.3.2 24 saat içerisindeki kontrollü kapatma sonrası ön
süpürmeli çalışmaya başlama
Parametre 33
Parametre 33, bir kontrollü kapatma sonrasında bekin her yeniden çalışmaya başlamasından önce, ön süpürmenin aktive edilip
edilmeyeceğini ve Standby sırasında servomotorun hangi pozisyonda bekleyeceğini tespit eder. Bunun için ön koşul, son kontrollü kapatmanın geçmiş 24 saat içerisinde gerçekleşmiş olmasıdır. Parametre 33 = 1, 2 ya da 3’de, geçmiş 24 saat içerisindeki kontrollü kapatmadan sonraki bir çalışmaya başlamada, ön süpürme
uygulanmaz. BCU çalıştırıldıktan sonra (Gerilim açık), bir emniyet
kapatmasından ya da arıza kilitlemesinden sonra ve 24 saatten
daha önceki bir kontrollü kapatmadan sonra, BCU daima bir ön
süpürme işlemi uygular.
Parametre 33 = 0: Açık (P34 ön süpürme süresi tPV’ye göre). BCU,
her çalışmaya başlamada parametre 34 üzerinden tespit edilen
süre üzerinden bir ön süpürme başlatır.
Parametre 33 = 1: Kapalı, hava kontrolsüz. BCU’ya hiçbir ayar
elemanı bağlı değil (parametre 40 = 0). Ön süpürme devre dışı
bırakılmış.
Parametre 33 = 2: Kapalı, ateşleme gücü pozisyonundan başlatma. Şayet çalışmaya başlama, en son kontrollü kapatmadan
sonraki 24 saat içerisinde gerçekleşirse, ön süpürme önlenir. Servomotor, Standby (kontrollü kapatmadan sonra) sırasında, ateşleme gücü pozisyonundadır.
Parametre 33 = 3: Kapalı, kapalı/minimum güç pozisyonunda
başlatma. Şayet çalışmaya başlama, en son kontrollü kapatmadan sonraki 24 saat içerisinde gerçekleşirse, ön süpürme önlenir. Servomotor, Standby (kontrollü kapatmadan sonra) sırasında, minimum güç pozisyonundadır.
Ön süpürmesiz çalışmaya başlamada (kısaltılmış çalışmaya başlama, P33 = 1, 2, 3), yanma odasına gereksiz hava girmesi engellenir. Bu sayede bekin çalışmaya başlaması hızlandırılır.
Ulusal normları ve talepleri dikkate alarak, ön süpürme olmaksızın kısaltılmış çalışmaya başlama seçeneğinin uygulanıp uygulanamayacağı araştırılmalıdır.
53
10.3.3 Bek aplikasyonu
Parametre 78
Bu parametre ile BCU farklı bek aplikasyonlarına uyarlanabilir. Temel olarak uygulamalar, bek (P78 = 0) ve pilot bekli bek (P78 = 2)
olarak ayırt edilmektedir. Her iki uygulamada da, beki tanımlı bir
ateşleme gücünde çalıştırabilecek,, opsiyonel bir ateşleme gazı
ventili (V3) parametrelendirilebilir.
Parametre 78 = 0: Bek 1. Modülasyonlu bir bekte iki ventil (V1, V2)
öngörülmüştür. Bunlar, ventil çıkışlarına (klemens 13 ve 14) bağlanmaktadır. Bekin başlatılması amacıyla, beke gaz girişine izin
vermek üzere, V1 ve V2 ventilleri paralel olarak açılır.
V1
Parametre 78 = 1: Ateşleme gazlı bek 1. Ateşleme gazı ventiline
sahip, modülasyonlu bir bekte üç ventil (V1, V2, V3) öngörülmüştür. Bunlar, ventil çıkışlarına (klemens 13, 14, 15) bağlanmaktadır. Beki başlatmak için, V1 ve V3 ventilleri açılır. Bek, sınırlı bir ateşleme gücüne sahip olarak, V3 ventili üzerinden başlatılır. Emniyet süresi tSA1 geçtikten sonra (program adımı 04), ventil V2 açılır. V3 ventili, ateşleme gücünü sınırlar. Alev stabilizasyon süresi tFS1
geçtikten sonra (program adımı 05), ventil tekrar kapatılır. Bu uygulamada, alev stabilizasyon süresinin (P95) ≥ 2 s’lik bir değere ayarlanmış olmasına dikkat edilmelidir.
V3
V2
V1
V2
13 14 15
03
BCU 570
04
05
µC
13 14 15
H8 08
52
55
54
53
58
tVZ
tSA1
56
47 48
tFS1
tRF
BCU 570
9
13
1
14
2
15
3
5
17-18
03
04
05
µC
H8 08
52
55
54
53
58
56
47 48
t
tVZ
tSA1
tFS1
tRF
9
13
1
14
2
15
3
5
17-18
t
▼
54
Parametreler > Çalışmaya başlamada davranış > Bek aplikasyonu
Parametre 78 = 2: Bek 1 ve Bek 2. Pilot beke sahip, modülasyonlu
bir bekte üç ventil (V1, V2, V4) öngörülmüştür. Bunlar, ventil çıkışlarına (klemens 13, 14, 57) bağlanmaktadır. Pilot beki başlatmak
için, V1 ve V4 ventilleri açılır. V2 gaz ventili, ana beke gaz girişine
izin verir.
V1
13 14
03
BCU 570
04
05
µC
V2
V4
57
V3
06 07 H8
56
tSA1
tFS1
tSA2
08
9
13
14
15
57
5
17-18
55
54
53
tVZ
Parametre 78 = 3: Ateşleme gazlı Bek 1 ve Bek 2. Bu uygulamada
bek ilave bir V3 ateşleme gazı ventiline sahiptir. Ventiller, ventil
çıkışlarına (klemens 13, 14, 15 ve 57) bağlanır. Pilot bekin başlatılması için V1 ve V4 ventilleri açılır. Bek, sınırlı bir ateşleme gücüne sahip olarak V3 ventili üzerinden başlatılır. Emniyet süresi tSA2
(program adımı 06) geçtikten sonra, ventil V2 (klemens 14) açılır. Alev stabilizasyon süresi tFS2 geçtikten sonra (program adımı 07),
ateşleme gazı ventili tekrar kapatılır.
Bu uygulamada, alev stabilizasyon süresinin (P97) ≥ 2 s’lik bir değere ayarlanmış olmasına dikkat edilmelidir.
tFS2
tRF
1
2
3
4
V1
V2
V4
13 14 15 57
t
BCU 570..C1F1
03
04
05
µC
06 07 H8
58
tVZ
tSA1
47 48
tFS1
tSA2
08
9
13
14
15
57
5
17-18
52
55
54
53
56
tFS2
tRF
1
2
3
4
t
55
10.3.4 Ön ateşleme süresi tVZ
Parametre 93
Ön ateşleme süresinin (0 – 5 s) başlamasıyla birlikte, ateşleme
aktive edilir. Ön ateşleme süresi sırasında, ventiller kapalıdır. Ateşleme kıvılcımı, hava akımı içerisinde stabil hale gelebilir. Alevin
ateşlenmesi için ventiller, ancak ön süpürme süresi geçtikten
sonra açılır. Çalışmaya başlama içerisindeki emniyet süresi, ön
ateşleme süresi sona erdikten sonra başlar.
10.3.5 Emniyet süresi 1 tSA1
Parametre 94
Emniyet süresi 1, alevin (pilot alevi) ateşleneceği zaman aralığıdır. Bu süre 2, 3, 5 ya da 10 s olarak ayarlanabilmektedir.
Emniyet süresi 1, Bek 1/Pilot bekin başlamasıyla birlikte sona erer. Emniyet süresi 1’in başlangıcında ventiller açılır. Bir alev oluşabilmesi için, Bek 1’e (pilot bek) yakıt girişi serbest bırakılır. Emniyet süresi 1 sonunda alev tespit edilemeyecek olursa, ventiller tekrar kapatılır. Parametre 07’ye (Bek 1’in çalışmaya başlama denemeleri)
bağlı olarak BCU, ya bir arıza kilitlemeli derhal emniyet kapatması
(P07 = 1), ya da ilave bir veya iki çalışmaya başlama denemesi
(P07 = 2 veya 3) ile tepki verir. BCU, maksimum üç çalışmaya başlama denemesi gerçekleştirir.
Emniyet süresi 1, ulusal olarak geçerli normlara ve yönergelere
uygun olarak belirlenmelidir. Bu konuda bek uygulaması ve bek
gücü belirleyicidir.
Emniyet süresi 1 sırasında ϑ (klemens 1) veya Gazmin. (klemens 49)
sinyalleri kesilecek olursa, ventillerin kapatılması ancak emniyet
süresi 1’in sonunda gerçekleşir.
Bunun için ayrıca Sayfa 54 (Bek aplikasyonu)’den itibaren program akış diyagramlarına bakınız.
10.3.6 Alev stabilizasyon süresi 1 tFS1
Parametre 95
Emniyet süresi 1 geçtikten sonra, Bek 1/Pilot bek alevine kendi
kendini stabilize etme fırsatı vermek için, alev stabilizasyon süresi 1 parametrelendirilebilir. Ancak alev stabilizasyon süresi sona
erdikten sonra, BCU tarafından sonraki program adımları gerçekleştirilir. İlk alev stabilizasyon süresi, 0 ile 20 s arasında ayarlanabilir.
56
10.3.7 Emniyet süresi 2 tSA2
Parametre 96
Emniyet süresi 2, Bek 2 alevinin (ana alev) ateşleneceği zaman
aralığıdır. Bu süre 2, 3, 5 ya da 10 s olarak ayarlanabilmektedir.
Emniyet süresi 2, Bek 2’nin (ana bek) başlamasıyla birlikte sona
erer. Emniyet süresi 2’in başlangıcında ventiller açılır. Bir alev oluşabilmesi için, Bek 2’ye (ana bek) yakıt girişi serbest bırakılır. Emniyet süresi 2 sonunda alev tespit edilmezse, ventiller tekrar kapatılır. Parametre 07’ye (Bek 1’in çalışmaya başlama denemeleri)
bağlı olarak BCU, ya bir arıza kilitlemeli derhal emniyet kapatması
(P07 = 1), ya da ilave bir veya iki çalışmaya başlama denemesi
(P07 = 2 veya 3) ile tepki verir. BCU, maksimum üç çalışmaya başlama denemesi gerçekleştirir.
Emniyet süresi 2, ulusal olarak geçerli normlara ve yönergelere
uygun olarak belirlenmelidir. Bu konuda bek uygulaması ve bek
gücü belirleyicidir.
Emniyet süresi 2 sırasında ϑ (klemens 1) veya Gazmin. (klemens 49)
sinyalleri kesilecek olursa, ventillerin kapatılması ancak emniyet
süresi 2’in sonunda gerçekleşir.
10.3.8 Alev stabilizasyon süresi 2 tFS2
Parametre 97
Emniyet süresi 2 geçtikten sonra Bek 2/Ana bek alevine kendi
kendini stabilize etme fırsatı vermek için, alev stabilizasyon süresi 2 parametrelendirilebilir. Çalışma sinyali, ancak alev stabilizasyon süresi dolduktan sonra verilir. İkinci alev stabilizasyon süresi,
0 ile 20 s arasında ayarlanabilir.
57
Parametreler
10.4 Çalışma esnasında davranış
10.4.1 Tekrar çalıştırma
Parametre 09
Bu parametre üzerinden, işletim esnasında bir alev kesintisi oluşursa, BCU’nun derhal bir arıza kilitlemesine mi, yoksa otomatik
tekrar çalıştırmayı mı başlatacağı belirlenir. Ayrıca aşırı tekrar çalıştırma (maks. 5×) tespit edilebilir.
EN 746-2 uyarınca, bir tekrar çalıştırma, yalnızca tesisin güvenliği olumsuz etkilenmeyecekse gerçekleştirilebilir. Tekrar çalıştırma,
işletim sırasında zaman zaman düzensiz davranış sergileyen
bekler için tavsiye edilir.
Otomatik bir yeniden başlatma için ön koşul, bekin (amacına uygun olarak tüm çalışma aşamalarında) yeniden başlayabilmeye
uygun olmasıdır. Bunun için, BCU tarafından başlatılan program
akışının uygulamaya uyumlu olmasına dikkat edilmelidir.
Parametre 09 = 0: Kapalı. İşletim esnasında bir alev kesintisi olması durumunda, bir arıza kilitlemesi gerçekleşir.
Parametre 09 = 1: Bek 1. Tekrar çalıştırma fonksiyonu aktive edilmiş. İşletim esnasında bir alev kesintisi durumunda (2 s’lik minimum çalıştırma süresi), çalışma sırasındaki emniyet süresi tSB içerisinde ventiller kapatılır ve çalışma bildiri kontağı açılır. Ardından
bek kumandası beki 1× yeniden başlatır. Bek çalışmaya başlamazsa, bir arıza kilitlemesi gerçekleşir. Gösterge yanıp söner ve
arıza mesajını gösterir.
Parametre 09 = 4: Bek 1 için 15 dk. içerisinde maks. 5×. Tekrar çalıştırma fonksiyonu aktive edilmiştir ve ek olarak denetlenmektedir. Belirli koşullar altında, bir arıza kilitlemesi oluşmadan tekrar çalıştırma fonksiyonunun sürekli tekrarlanması mümkündür. Şayet
15 dk.’lık bir süre içerisinde tekrar çalıştırma 5×’den daha fazla
uygulanacak olursa, BCU, arıza kilitlemesi olanağını sunmaktadır.
Ulusal normları ve talepleri dikkate alınarak, ön süpürme
olmaksızın kısaltılmış çalışmaya başlama seçeneğinin uygulanıp uygulanamayacağı araştırılmalıdır.
10.4.2 Minimum çalışma süresi tB
Parametre 61
Isıtma düzeneğinin kararlı olarak çalışması için, minimum bir çalıştırma süresi belirlenebilir (0 – 250 s).
Minimum çalıştırma süresi aktif haldeyken, çalışmaya başlama
sinyali kesilmiş olmasına rağmen, ayarlanan süre geçinceye kadar bek işletimi korunur.
Gecikmeli regülasyon iznine yönelik program durumuna (gösterge H8) ya da çalıştırma program adımına (gösterge 08) ulaşıldığında, minimum çalıştırma süresine ilişkin süre başlar.
Çalışmaya başlama sinyali gecikmeli regülasyon izni başlamadan önce kesilecek olursa, örn. ön süpürme sırasında, bek kumandası doğrudan Standby durumuna geçer ve beki ateşlemez.
BCU kapanırsa ya da bir emniyet kapatması devreye girerse, minimum çalıştırma süresi iptal edilir.
58
Parametreler > Çalışma esnasında davranış
10.4.3 Pilot bek
Parametre 79
03
04
05
06 07 H8
1 ϑ
9
13
1
14
2
15
3
57 4
P79 = 1
tVZ
tSA1
tFS1
tSA2
tFS2
08
tRF
t
Bir bekin pilot bek ile çalıştırılması durumunda, bu parametre üzerinden ikinci emniyet süresi tSA2 bitmeden 1 s önce pilot bekin kapatılıp kapatılmayacağı veya sürekli işletimde kalıp kalmayacağı
tespit edilebilir.
Parametre 79 = 0: kapatmalı.
Parametre 79 = 1: sürekli işletimde.
Ulusal normları ve talepleri dikkate alarak, pilot bekin sürekli olarak işletimde kalıp kalamayacağı araştırılmalıdır.
Bunun için bekin tasarımıyla ilgili özel talepler yerine getirilmelidir.
59
Parametreler
10.5 Emniyet sınırları
Parametre 10, 12, 13, 15 ve 19 üzerinden emniyet sınırları, (Acil durdurma, yüksek gaz basınç emniyeti, yetersiz gaz emniyeti, yetersiz hava emniyeti ve çalışma emniyet süresi) tesisin taleplerine
uyarlanabilir.
10.5.1 Acil durdurma
Parametre 10
Onay/Acil durdurma girişinin (klemens 46) fonksiyonu ve davranışı
Bu giriş, BCU’nun emniyet zinciri girişidir. Bu girişin aktive edilmesi
ve kapatma davranışı, parametre 10 üzerinden ayarlanabilir. Emniyet zinciri girişi aktifken, klemens 46’daki sinyal kesilecek olursa,
BCU, parametre 10’a bağlı olarak bir fonksiyonu başlatır.
Parametre 10 = 0: Kapalı, emniyet zinciri girişinin fonksiyonu devre dışı bırakılmıştır.
Parametre 10 = 1: Açık, Onay/Acil durdurma girişinde (klemens 46)
sinyal olmadan, bir emniyet kapatması gerçekleşir.
Parametre 10 = 2: Açık, Onay/Acil durdurma girişinde (klemens 46) sinyal olmadan, bir arıza kilitlemesi gerçekleşir.
10.5.2 Yüksek gaz basınç emniyeti
Parametre 12
Gazmaks. girişinin fonksiyonu (klemens 50)
Klemens 50’ye bağlı bir Gazmaks. gaz basınç prezostatı üzerinden,
sürekli olarak izin verilen maksimum gaz basıncı emniyete alınır. Yüksek gaz basınç emniyetinin aktive edilmesi ve kapatma davranışı, parametre 12 üzerinden ayarlanabilir. Gaz basıncının Gazmaks. basınç prezostatında ayarlanan değeri aşması durumunda,
klemens 50’deki sinyal kesilir ve BCU, parametre 12’ye bağlı olarak bir fonksiyonu başlatır.
Parametre 12 = 0: Kapalı, yüksek gaz basınç emniyetinin fonksiyonu devre dışı bırakılmıştır.
Parametre 12 = 1: Açık, Gazmaks. girişinde sinyal olmadan (klemens 50), bir emniyet kapatması gerçekleşir.
Parametre 12 = 2: Açık, Gazmaks. girişinde sinyal olmadan (klemens 50), bir arıza kilitlemesi gerçekleşir.
10.5.3 Düşük gaz basınç emniyeti
Parametre 13
Gazmin. girişinin fonksiyonu (klemens 49)
Klemens 49’a bağlı bir Gazmin. gaz basınç prezostatı üzerinden,
çalışmaya başlama sinyalinin ϑ (klemens 1) verilmesiyle, izin verilen minimum gaz basıncı emniyete alınır. Düşük gaz basınç emniyetinin aktive edilmesi ve kapatma davranışı, parametre 13 üzerinden ayarlanabilir. Gaz basıncının Gazmin. basınç prezostatında
ayarlanan değerin altına düşmesi durumunda, klemens 49’daki
sinyal kesilir ve BCU, parametre 13’a bağlı olarak bir fonksiyonu
başlatır.
Parametre 13 = 0: Kapalı, düşük gaz basınç emniyetinin fonksiyonu devre dışı bırakılmıştır.
Parametre 13 = 1: Açık, Gazmin. girişinde sinyal olmadan (klemens 49), bir emniyet kapatması gerçekleşir.
Parametre 13 = 2: Açık, Gazmin. girişinde sinyal olmadan (klemens 49), bir arıza kilitlemesi gerçekleşir.
60
Parametreler > Emniyet sınırları
10.5.4 Düşük hava basınç emniyeti
Parametre 15
Klemens 47’ye bağlı bir hava basınç prezostatı Havamin. üzerinden, yanma havası için çalışır haldeki bir fanda izin verilen
minimum hava basıncı emniyete alınır. Düşük hava basınç emniyetinin aktive edilmesi ve kapatma davranışı, parametre 15
üzerinden ayarlanabilir. Hava basıncının Havamin. hava basınç
prezostatında ayarlanan değerin altına düşmesi durumunda, klemens 47’deki sinyal kesilir ve BCU, parametre 15’e bağlı olarak bir
fonksiyonu başlatır.
Fan kapalı haldeyken, hava basınç prezostatının (PZL) boştaki
konumu (temel konum) kontrol edilir. Fanın kapatılmasından kaçınmak için, basınç prezostatına giden hava beslemesi, 2/3 yollu
PZL
PZH yollu ventilin PZ
bir ventil ile kesilebilir. 2/3
kontrolü klemens 58 üzerinden gerçekleşir.
Parametre 15 = 0: Kapalı, düşük hava basınç emniyetinin fonksiyonu devre dışı bırakılmıştır.
49 50
15 14 13
Parametre 15 = 1: emniyet kapatmalı. Hava
min. girişinde sinyal ol45
pe/2
1
madan ϑ(klemens 47),
bir emniyet kapatması
gerçekleşir.
P
2
Parametre 15 = 2: arıza
µC kilitlemeli. Havamin. girişinde sinyal olma3
dan (klemens 47),
bir arıza kilitlemesi gerçekleşir.
10.5.5 Çalışma emniyet süresi
Parametre 19
Parametre 19 = 1; 2: Saniye biriminde süre
Çalışma emniyet süresi, işletim esnasında bir alev kesintisi ya da
emniyet akım devresi girişlerindeki (klemens 45 – 51, ve 65 – 68)
oluşan bir kesinti sonrasında, yakıt girişini kesmek için BCU’nun
ihtiyaç duyduğu süredir. Emniyet süresi, 1 veya 2 s olarak ayarlanabilir. Çalışma emniyet süresinin uzatılması sayesinde, kısa
süreli sinyal kesintilerinde(örn. alev sinyalinin kesilmesi), sistemin
çalışmaya devam etme oranı artar.
EN 298 uyarınca, bir alev kesintisine maksimum reaksiyon verme
süresi, 1 s’yi aşmamalıdır. EN 746-2 uyarınca, işletim sırasında tesisin emniyet süresi (toplam kapatma süresi), 3 s’yi aşmamalıdır.
Ulusal norm ve yönergelerin talepleri dikkate alınmalıdır.
TC
BCU 570
58
Ön süpürme sırasında düşük hava basınç emniyetinin (Havamin.
klemens 47 ve hava akışı klemens 48) fonksiyonuna ilişkin daha
ayrıntılı bilgiler için, bkz. Sayfa 63 (Ön süpürmede hava akış
denetimi).
47 48
M
PZL
PDZ
Ön süpürme sırasında, hava akış denetimi aktive edilmişse (P35 =
1 veya 2), basınç prezostatının hava akış denetimine (PDZ) yönelik
boş konumu da kontrol edilir.
61
Parametreler
10.6 Hava kontrolü
10.6.3 Ön süpürme süresi tPV
Parametre 34
10.6.1 Fan rampa süresi tGV
Bir bekin başlatması yalnızca, yanıcı bileşenlerin yanma odasının
Parametre 30
tüm bölümlerinde, onunla bağlantılı alanlarda, ve atık gaz kaBu parametre, fanın açılması (klemens 58) ile BCU program akışı- nallarındaki konsantrasyonunun,yanıcı gaz alt yanma sınırından
nın başlaması arasındaki süreyi tanımlar (gösterge 01).
%25 daha düşük olması durumunda yapılabilir.. Bu gereksinimFan rampa süresi 0 ile 6000 s aralığında parametrelendirilebilinir. leri sağlamak için, genellikle bir ön süpürme işlemi gerçekleştirilir.
Parametre 34 üzerinden 0 ile 6000 s aralığında ön süpürme süre10.6.2 Havalandırmada hava akış denetimi
si
parametrelendirilebilinir.
Parametre 32
Giriş (klemens 2) kumanda edilerek, havalandırma aktive edilir. Ön süpürme süresi tPV, her defasında geçerli uygulama normu
Bağlı olan fan (klemens 58) açılır. Parametre 32 üzerinden servo- (örn. EN 676, EN 746-2, NFPA 85 ya da NFPA 86) temelinde ayarmotorun havalandırma sırasındaki davranışı ayarlanabilir. Ayrıca, lanmalıdır.
havalandırma sırasında düşük hava basınç emniyetinin (PZL) ve Ön süpürme süresi tPV, parametre 15 veya 35 üzerinden hava denetimi aktive edilmiş durumdayken, hava denetim cihazı süpürhava akışının (PDZ) denetlenmesinin gerekip gerekmediğine de
işlemi için yeterli bir akış algıladığında, başlar, bkz. Sayfa 61
me
karar verilir.
(Düşük
hava basınç emniyeti) ve Sayfa 9 (Pilot bekli ve ventil
Parametre 32 = 0: Kapalı, maksimum güç.
denetleme sistemli, modülasyonlu fanlı bek).
Servomotor, havalandırma sırasında maksimum güç pozisyonuna geçirilir. Düşük hava basınç emniyeti (PZL) ve hava akışının
(PDZ) denetlenmesi aktif değildir.
Parametre 32 = 1: Açık, maksimum güç.
Servomotor, havalandırma sırasında maksimum güç pozisyonuna geçirilir. Düşük hava basınç emniyeti (PZL) ve hava akışının
(PDZ) denetlenmesi aktiftir. BCU göstergesi P1 gösteriyor (Ön
süpürme). Havalandırmanın süresi, kendisini takip eden bir bek
startının ön süpürme süresine mahsup edilir.
Parametre 32 = 2: Kapalı, regülasyon izni.
Regülasyon izni (klemens 56) verilir. Servomotorun pozisyonu, harici bir sıcaklık regülatörü üzerinden değiştirilebilir (kontrollü soğutma). Düşük hava basınç emniyeti (PZL) ve hava akışının (PDZ)
denetlenmesi aktif değildir.
62
Parametreler > Hava kontrolü
PZL
PZH
PZ
10.6.4 Ön süpürmede
hava akış denetimi
Parametre 35
Hava akışımin. girişinin fonksiyonu (klemens 48)
Hava akışı, ön süpürme
ederken, klemens 48’e bağlı
49 50
15devam
14 13
45
bir fark basınç prezostatı üzerinden,
denetlenir. Hava basıncının
pe/2
1
ve bunaϑ bağlı
olarak fark basıncının
hava basınç prezostatında
P
2
ayarlanan değerin
altına
µC düşmesi durumunda, BCU bir emniyet
kapatması ya3 da arıza kilitlemesini tetikler.
TC
BCU 570
58
47 48
M
PZL
10.6.5 Son süpürme süresi tPN
Parametre 37
Şayet bir son süpürme süresi ayarlanmışsa, bu süre bek işletiminin sonlandırılmasından hemen sonra başlar. Bu sayede, yanma
odası ve atık gaz yollarının havalandırılması, yanıcı gaz kalıntılarının dışarıya süpürülebileceği şekilde, mümkün olur. Parametre 37
üzerinden 0 ile 6000 s aralığında son süpürme süresi parametrelendirilebilir.
Son süpürme süresi aktive edilirse, düşük hava basınç emniyetine yönelik ilave ayarlar yapılması gereklidir, bunun için bkz. Sayfa 9 (Pilot bekli ve ventil denetleme sistemli, modülasyonlu
fanlı bek).
PDZ
Fan kapalı ve hava akış denetimi aktive edilmiş durumdayken,
fark basınç prezostatının boştaki konumu (temel konum) da kontrol edilir. Hava akış denetiminin ve kapatma davranışının aktive
edilmesi, parametre 35 üzerinden ayarlanabilir.
Parametre 35 = 0: Kapalı, hava akış denetiminin fonksiyonu devre
dışı bırakılmıştır.
Parametre 35 = 1: emniyet kapatmalı. Girişte (klemens 48) sinyal
olmadan, bir emniyet kapatması gerçekleşir.
Parametre 35 = 2: arıza kilitlemeli. Girişte (klemens 48) sinyal olmadan, bir arıza kilitlemesi gerçekleşir.
Hava akışının denetlenmesi, her defasında geçerli uygulama normu (örn. EN 676, EN 746-2, NFPA 85 ya da NFPA 86) temelinde
ayarlanmalıdır.
63
10.6.6 Son süpürmede hava akış denetimi
Parametre 38
Parametre 38 üzerinden, son süpürme sırasında hava akışının
denetlenip denetlenmeyeceği ve son süpürme sırasında servomotorun hangi pozisyonu alacağı tespit edilir. Hava akış denetimi,
sadece düşük hava basınç emniyeti (parametre 15 = 1, 2) aktive
edilmiş olduğunda seçilebilir. Parametre 38 = 0: Açık, ayar elemanı maksimum güçte. Ayar elemanı, son süpürme süresi sırasında
maksimum güç pozisyonuna geçer. Hava akışı denetlenir.
Parametre 38 = 1: Kapalı, ayar elemanı maksimum güçte. Ayar
elemanı, son süpürme süresi sırasında maksimum güç pozisyonuna geçer. Hava akışı denetlenmez.
Parametre 38 = 2: Kapalı, ayar elemanı ateşleme gücünde. Ayar
elemanı, son süpürme süresi sırasında ateşleme gücü pozisyonuna geçer. O anda servomotorun bulunduğu pozisyon, ateşleme pozisyonundan küçükse, pozisyon değiştirilmez. Hava akışı
denetlenmez.
Parametre 38 = 3: Kapalı, ayar elemanı regülasyon izni. Regülasyon izni (klemens 56) verilir. Servomotorun pozisyonu, harici bir
sıcaklık regülatörü üzerinden değiştirilebilir (ayarlanmış soğutma). Hava akışı denetlenmez.
64
17 1
13 14 15 57
µC
13 12 11
8 7 6
L1
N
PE
90°➔0°
0°➔90°
5AT
90°
0°
52
BCU 570..F1
16 15
3PS
53 54 55 56
88
58
IC 20
51 65 66 67 68
10.6.7 Kapasite kontrolü
Parametre 40
BCU 570, servomotorların ya da bir frekans konvertörünün bağlanmasına yönelik bir arayüzle donatılmıştır. Parametre 40 üzerinden güç regülasyonuna yönelik hangi ayar elemanının kullanılacağı (IC 20, IC 40, RBW servomotorlar ya da frekans konvertörü)
ayarlanır.
Parametre 40 = 0: Kapalı, kapasite kontrolü yok (servomotor yok).
Parametre 40 = 1: IC 20 ile.
Arayüz, IC 20 veya IC 20..E servomotorların gereksinimlerine uygun konfigüre edilmiştir.
Alternatif olarak eşdeğer üç noktalı adım regülasyonlu servomotorlar da kullanılabilir.
3,15AT
46 47 48 49 50
4 3 2 1
IC 20
PE
S11
S2
S10
S1
S3
S1
Min
Max
S4
M
Servomotor ile maksimum güç, ateşleme gücü ve minimum güç
pozisyonları ayarlanabilir. İlgili pozisyona ulaşılması, klemens 52
üzerinden sorgulanır. 255 s’lik zaman aşımı süresi içerisinde pozisyona ulaşılmazsa, BCU, A , A ya da A arıza mesajını (maksimum, ateşleme veya minimum güce ulaşılamadı) gösterir, bkz. Sayfa 43 (Arıza mesajı).
▼
65
Parametreler > Hava kontrolü > Kapasite kontrolü
Servomotor, arıza durumunda, klemens 54 çıkışı üzerinden minimum güç için, kam S4 aracılığıyla ayarlanan pozisyona geçer.
0°
Ulaşılacak en küçük pozisyon, kapalı pozisyondur.
0°
90°
90°
Bek ayar aralığı
MIN
S4
Kısma klapesi ayar aralığı
MIN
MIN
MAKS
S4
MIN
MAKS
Ayar aralığı
KAPALI
S2
Bek ayar aralığı
MIN
MAKS
ATEŞLEME
MAKS
Ateşleme pozisyonuna git
S1
Kapalı Min.
poz. poz. Ateşleme poz.
Ayar aralığı
MAKS
S1
Kapalı Min.
S3
Maks. poz.
45
17 18 37 38
1 2 3
Regülasyon izni çıkışı (klemens 56) üzerinden, çalıştırmaya yönelik regülasyona izin verilir. Regülasyon izni sırasında servomotor,
6 7 regülatörü
9
11 12 ya da Bus sinyalleri aracılığıyla
harici bir 3 noktalı5 adım
c
kademesiz olarakc maksimum
ve minimum güç pozisyonları arasında kumanda edilebilir. Burada zaman aşımı aktif değildir.
Bus regülasyonu aktive edilmişken (parametre 75), regülasyon
izni çıkışı (klemens 56) farklı bir fonksiyona
sahiptir. BCU ile 3 nok3,15AT
talı adım regülatörü arasındaki kablo bağlantısı, servomotorun
ayar aralığı maksimum
88 güç ve ateşleme gücü arasındaki pozisyonlarda bulunacak şekilde uyarlanabilir. S3
Maks. pozisyonu
46 47 48 49 50
13 14 15 57
Manuel çalışma modu
Manuel çalışma modunda servomotor, 3 noktalı adım işletimi
modunda maksimum ve minimum güç pozisyonları arasında hareket ettirilebilir. Pozisyonlara geçiş sırasında hiçbir zaman aşımı
aktif değildir. Regülasyon izni çıkışı (klemens 56), açılmaz ve kontrol edilmez.
53 54 55 56
13 12 11
8 7 6
4 3 2 1
S11
S2
S1
L1
N
PE
90°➔0°
0°➔90°
5AT
90°
0°
52
BCU 570..F1
16 15
3PS
58
51 65 66 67 68
µC
IC 20
PE
S10
66
17 1
46 47 48 49 50
3,15AT
13 14 15 57
µC
20 19 18 17
+
+
D
16 15
OK
0°
90°
OUT IN
D
5AT
13 12 11 8 7 6
L1
N
PE
90°➔ 0°
52
BCU 570..F1
mesiz olarak maksimum ve minimum güç pozisyonları arasında
kumanda edilebilir. Burada zaman aşımı aktif değildir. Bus regülasyonu aktive edilmişken, regülasyon izni çıkışı (klemens 56) farklı
bir fonksiyona sahiptir.
0°➔90°
51 65 66 67 68
88
58
IC 20..E
53 54 55 56
IC 20..E
PE
5 4 3 2 1
A
Manuel çalışma modunda servomotor, 3 noktalı adım işletimi
modunda maksimum ve minimum güç pozisyonları arasında hareket ettirilebilir. Pozisyonlara geçiş sırasında hiçbir zaman aşımı
aktif değildir. Regülasyon izni çıkışı (klemens 56), açılmaz ve kontrol edilmez.
▼
S10
A
S1
S2
ON
R
1 23456
R
S3
S4
S1
µC
R
Min
Max
M
Servomotor ile minimum güç, maksimum güç ve ateşleme gücü
pozisyonlarına geçilebilir. İlgili pozisyona ulaşıldığı, klemens 52
üzerinden geri bildirilir. 255 s’lik zaman aşımı süresi içerisinde
pozisyona ulaşıldığı geri bildirilmeyecek olursa, BCU’nun emniyet
kapatması gerçekleşir ve bir arıza mesajı (A , A ya da A ) gösterilir, bkz. Sayfa 43 (Arıza mesajı). Ayrıca, servomotor klemens 54
çıkışı üzerinden minimum güç için ayarlanan pozisyona geçer.
Regülasyon izni çıkışı (klemens 56) üzerinden işletim sırasında
regülasyona izin verilir. Regülasyon izni sırasında, servomotor
bir regülatör (0 (4) – 20 mA, 0 – 10 V) aracılığıyla, klemens 17 ve
18’deki nominal değer vericisi ya da Bus sinyali üzerinden kadeBCU 570 · Edition 01.15
67
2 3
c
17 18 37 38
c
45
µC
52
BCU 570..F1
5AT
çıkışları üzerinden çalıştırmaya yönelik regülasyona izin verilir.
Regülasyon izni sırasında IC 40 servomotor, kendi analog girişi
üzerinden (klemens 18 ve 19) kademesiz olarak maksimum ve
minimum güç pozisyonları arasında kumanda edilebilir. Burada
zaman aşımı aktif değildir.
t1
t2
t3
t4
t5
t6
Süpür
58
51 65 66 67 68
53 54 55 56
13 14 15 57
46 47 48 49 50
Parametre 40 = 2: IC 40 ile.
3,15AT
BCU..F1’deki IC 40 servomotorun çalıştırılabilmesi için, P40 = 2
(kapasite kontrolü) ayarlanmış
88 olmalıdır. IC 40 ayar elemanının
çalışma modu 27 olarak parametrelendirilmelidir.
0–20
mA
N Ateşle
Kapalı
mA
22 21 20
19 18
A
L N
16 15 14
12 11 10
8 7
5 4
R..
IC 40
M
PE
Servomotor ile maksimum güç ve ateşleme gücü pozisyonlarına
geçilebilir. Maksimum güç pozisyonuna ulaşılması klemens 51
üzerinden sorgulanır. Ateşleme gücü pozisyonu, klemens 52 üzerinden sorgulanır. 255 s’lik zaman aşımı süresi içerisinde pozisyona ulaşılması sağlanmayacak olursa, BCU’nun emniyet kapatması gerçekleşir. Bir arıza mesajı (A , A ya da A ) gösterilir, bkz. Sayfa 43 (Arıza mesajı).
Regülasyon izninin mevcut olması durumunda, klemens 53 ve 55
t [s]
2 1
AC
DC
D
t [s]
DI 1
DI 2
BCU
Klemensteki
sinyal
55
53
KAPALI KAPALI
AÇIK KAPALI
IC 40
Pozisyon
Kısma klapesi pozisyonu
Kapalı
Ateşle
Kapalı
Minimum güç/Ateşleme gücü
Minimum ve maksimum güç
arasındaki her pozisyon
Maksimum güç
AÇIK
AÇIK
0 – 20 mA
KAPALI
AÇIK
Süpür
▼
68
Arıza durumunda ve Standby konumunda, klemens 53 ve 55’de
herhangi bir sinyal yoktur ve böylelikle servomotor kapalı pozisyona geçirilebilir. Kapalı pozisyona geçiş sırasında, hiçbir geri bildirim girişi sorgulanmadığından, 255 s’lik zaman aşımı aktif değildir. Bu durum, kapalı pozisyon talep edildiğinde, kısma klapesi
kapanmadan, program akışına devam ettirilmesine yol açabilir. BCU’nun 56 (Regülasyon izni) ve 54 (Kapalı pozisyon) numaralı
klemenslerindeki çıkışların hiçbir fonksiyonu yoktur ve kumanda
edilmezler.
Manuel çalışma modunda harici bir regülatör için onay verilmez. Servomotor, kullanıcı tarafından maksimum güç ya da ateşleme
gücü pozisyonlarına geçirilebilir. 3 noktalı adım işletimi mümkün
değildir. Pozisyonlara geçiş sırasında hiçbir zaman aşımı aktif değildir.
▼
69
17 18 37 38
Parametre 40 = 3: RBW ile.
3,15AT
Servomotor, arayüz üzerinden ve çeşitli kontaklar kapatılarak
maksimum güç (HI’dan 88
sonraki COM kontağı) ve minimum güç
(LO’dan sonraki COM kontağı) pozisyonuna geçirilebilir.
AUTO
LO
µC
5AT
BCU 570..F2
5 6 7
9
11 12
c
45
M
RBW
88
51 65 66 67 68
AUTO
LO
µC
HI
COM
52
BCU 570..F2
5AT
L1
N
13 14 15 57
46 47 48 49 50
90°➔0°
3,15AT
R B W
53 54 55 56
0°➔90°
17 18 37 38
c
58
52
1 2 3
58
HI
COM
53 54 55 56
51 65 66 67 68
ϑ
NRBW
13 14 15 57
46 47 48 49 50
in
c
45
A
3
uftmin
c
+
+ F -
OUT
A
D
mA
SPS
Manuel çalışma modunda, harici bir regülatöre onay verilmez. Servomotor, kullanıcı tarafından maksimum güç ya da ateşleme
gücü pozisyonuna geçirilebilir. 3 noktalı adım işletimi mümkün
değildir. Pozisyonlara geçiş sırasında hiçbir zaman aşımı aktif değildir.
▼
0°➔90°
RBW
N
servomotor, maksimum güç pozisyonuna ulaşıldığının geri
bildirimini, klemens 51’e gönderdiği bir sinyal ile yapar. Servomotor, minimum güç pozisyonuna ulaşıldığının geri bildirimini klemens 52’ye gönderdiği bir sinyal ile yapar. Klemens 51 ve 52’nin
aynı anda kumanda edilmesi, BCU’da bir arıza kilitlenmesine yol
açar.
Eğer parametre 41 = 0 ise, maksimum ve minimum güç pozisyonlarına geçiş, 255 s’lik bir zaman aşımı süresiyle denetlenir. İlgili
pozisyona ulaşılması, doğrudan program devam ettirme koşullarını tetikler. 255 s’lik zaman aşımı süresi içerisinde pozisyona
ulaşıldığının geri bildirimi yapılmayacak olursa, BCU’nun emniyet
kapatması gerçekleşir. Arıza mesajı (A veya A ) gösterilir, bkz. Sayfa 43 (Arıza mesajı).
Eğer parametre 41 = 1 ise, maksimum ve minimum güç pozisyonlarına ulaşılması denetlenmez. Bu durumda parametre 42 üzerinden, bkz. Sayfa 72 (Çalışma süresi), 250 s’ye kadar bir çalışma
süresi belirlenmelidir. Bu durumda program devam ettirme koşulları, söz konusu süreye bağlı olarak kontrol edilir.
Arıza durumunda, servomotor minimum güç pozisyonuna geçirilir.
M
L1
N
70
1 2 3
5 6 7
9
11 12
45
17 18 37 38
Parametre 40 = 4: Frekans
konvertörü ile.
c
c
Arayüz, frekans konvertörü ile ayarlanan bir fanın gereksinimlerine uygun konfigüre edilmiştir.
00
P1
08
58
54 HI
55 LO
13 14 15 57
46 47 48 49 50
3,15AT
88
kapatması gerçekleşir. Bir arıza mesajı (A veya A ) gösterilir, bkz. Sayfa 43 (Arıza mesajı). Arıza durumunda frekans konvertörü
N
kapatılır.
Regülasyon izni
52 Nominal = Gerçek
51 65 66 67 68
AUTO
LO
µC
52
BCU 570..F2
HI
COM
5AT
58 53 54 55 56
mA
t
L1
Manuel çalışma modunda frekans konvertörü maksimum güç ya
da ateşleme gücü devir sayısına getirilebilinir. Regülasyon işletimi
mümkün değildir. İlgili ayara geçiş sırasında hiçbir zaman aşımı
aktif değildir.
P
DI 1 DI 2 DI 3
mA
0–100%
M
PDZ
PZL
Klemens 54 ve 55’deki çıkışlara uygun olarak, frekans konvertörü
ile maksimum güç ve ateşleme gücünün devir sayıları ayarlanır. Frekans konvertörü, ilgili devir sayısına ulaşıldığının geri bildirimini
BCU’daki klemens 52’ye gönderdiği bir sinyal (Nominal = Gerçek)
üzerinden yapar. 255 s’lik zaman aşımı süresi içerisinde devir
sayısına ulaşıldığının geri bildirimi yapılmazsa, BCU’nun emniyet
71
10.6.8 Çalışma süresi seçimi
Parametre 41
Bu parametre yalnızca RBW arayüzlü bir servomotor ile bağlantılı
olarak, BCU 570..F2 varyasyonunda mümkündür.
Parametre 41 = 0: Minimum ve maksimum güç pozisyonlarına
geçişin geri bildirimi yapılır ve 255 s’lik bir zaman aşımı süresiyle
denetlenir. Eğer pozisyona ulaşılırsa, BCU sonraki program adımını gerçekleştirilir.
Parametre 41 = 1: Minimum ve maksimum güç pozisyonlarına
geçiş, geri bildirilmez. Pozisyonların işletilmesi sırasında parametre 42 ile ayarlanan çalışma süresi aktive edilmiştir, bkz. Sayfa 72 (Çalışma süresi). Bu süre geçtikten sonra, BCU sonraki
program adımını gerçekleştirilir.
Parametre 41 = 2: Yalnızca minimum güç pozisyonunun işletilmesi geri bildirilir ve denetlenir. Maksimum güç pozisyonunun
işletilmesi geri bildirilmez. Maksimum güç pozisyonunun işletilmesi sırasında parametre 42 ile ayarlanan çalışma süresi aktive
edilmiştir. Bu süre geçtikten sonra, BCU sonraki program adımını
gerçekleştirir.
Parametre 41 = 3: Yalnızca maksimum güç pozisyonunun işletilmesi geri bildirilir ve denetlenir. Minimum güç pozisyonunun işletilmesi geri bildirilmez. Minimum güç pozisyonunun işletilmesi
sırasında, parametre 42 ile ayarlanan çalışma süresi aktive edilmiştir. Bu süre geçtikten sonra, BCU sonraki program adımını gerçekleştirilir.
10.6.9 Çalışma süresi
Parametre 42
Parametre 42, yalnızca parametre 40 = 3 ve parametre 41 = 1, 2
ya da 3 seçildiğinde etkilidir.
RBW Servomotor, sadece bir pozisyon geri bildirimi yapıyor, veya
hiçbir pozisyon geri bildirimi yapmıyorsa, bu parametre aracılı-
ğıyla, (parametre 41 = 1, 2, veya 3), RBW servomotorun çalışma
süresi belirlenir.
10.6.10 Küçük yük ardıl çalışması
Parametre 43
Bu parametre yalnızca BCU 570..F1 varyasyonunda, bir IC 20 servomotor ile bağlantılı olarak ayarlanabilir (P40 = 1).
Küçük yük ardıl çalışması (P43 = 1) durumunda, bek, çalışmaya
başlama sinyalinin ϑ (klemens 1) kesilmesinden hemen sonra
kapatılmaz. Küçük yük ardıl çalışması sırasında, ayar elemanı
minimum güç pozisyonuna geçirilir, fan ve gaz ventilleri, alev sönünceye veya minimum güç pozisyonuna ulaşılıncaya kadar açık
kalır. Alevin sönmesi arızaya geçilmesine yol açmaz. Eğer bir son
süpürme parametrelendirilmişse, bu ardıl çalışmanın peşi sıra
başlatılır.
Parametre 43 = 0: Kapalı. Küçük yük ardıl çalışması gerçekleşmez.
Parametre 43 = 1: minimum güce kadar. Küçük yük ardıl çalışması,
kontrollü kapatmadan sonra (ϑ sinyali kapalı) aktifleştirilir.
10.6.11 Regülasyon izni öncesi gecikme tRF
Parametre 44
Parametre 44 ile regülasyon izni, 0 ila 250 s arasında, 1 s’lik adımlarla geciktirilebilir.
BCU beki başarılı bir şekilde başlatmışsa, emniyet süresi ve alev
stabilizasyon süresi geçtikten sonra, eğer parametrelendirilmişse,
harici sıcaklık regülatörüne verilecek izin geciktirilir. BCU, H8 program durumunu gösterir. Gecikme süresi tRF geçtikten sonra, bek
çalışması bildiri kontağı (klemens 17, 18) kapatılır ve regülasyon
izni çıkışı (klemens 56) aktifleştirilir. Gösterge 08’e geçer.
72
MIN
9
c
c
90°
11 12
MIN
Bek ayar aralığı
MAKS
MIN
MAKS
Ayar aralığı
MAKS
46 47 48 49 50
3,15AT
88
13 14 15 57
µC
53 54 55 56
51 65 66 67 68
16 15
YY+
0°➔90°
5AT
90°
0°
52
BCU 570..F1
S3
Maks. poz.
58
S1
Kapalı Min.
13 12 11
8 7 6
L1
N
PE
90°➔0°
S4
5 6 7
17 18 37 38
0°
45
IC 20
Ateşleme gücü, minimum ve maksimum güç, ön süpürme ve
Standby için kumanda kamı ayarı:
S1: bekin ateşleme gücü için.
S3: bekin maksimum gücü ve ön süpürme için.
S4: bekin minimum gücü ve Standby için.
1 2 3
10.6.12 Kapasite kontrolü (Bus)
Parametre 75
Fieldbus üzerinden bek gücünün kumanda edilmesi, sadece
BCM 500 Bus modülü bağlı ve aktive edilmiş olduğunda mümkündür (P80 = 1 veya 2).
Klemens 56 çıkışı, Bus regülasyonu aktive edilmişse, artık regülasyon izni için kullanılamaz.
Parametre 75 = 0: Kapalı. Fieldbus üzerinden kapasite kontrolü
mümkün değildir.
Parametre 75 = 1: MIN – MAKS. güç; MIN güç pozisyonu için
Standby. Bek işletimi sırasında ayar aralığı, minimum güç (S4) ile
maksimum güç (S3) arasında bulunur. Bek, ateşleme gücü pozisyonunda (S1) ateşlenir. Bek kapalı durumdayken, servomotor
minimum güç pozisyonuna (S4) geçirilir. Bu işletim modu, bir IC20, RBW servomotor ya da alternatif olarak
eşdeğer bir üç noktalı adım servomotoru ile gerçekleştirilebilir.
Isınmış bir fırında, bek kapalı konumdayken hava girişi
durdurulacak olursa, kısma klapesinin S4 ile sınırlandırılan,
ulaşılabilecek en küçük pozisyonu nedeniyle, sıcak fırın ortamına bağlı olarak armatürler hasar görebilir.
4 3 2 1
IC 20
PE
S11
S2
S10
S1
S3
S1
Min
Max
S4
M
▼
73
0°
13 14 15 5
53 54 55 56
16 15
13 12 11
8 7 6
L1
N
PE
90°➔0°
0°➔90°
5AT
90°
0°
BCU 570..F1
Y+
58
µC
Y-
4 3 2 1
IC 20
PE
S11
S2
S10
S1
S3
S1
Min
Max
S4
M
▼
90°
MIN
S4
52
IC 20
S2: bekin minimum gücü için.
S4: kısma klapesinin kapalı pozisyonu ve Standby için.
88
51 65 66 67 68
Parametre 75 = 2: MIN – MAKS. güç; KAPALI pozisyonda Standby. Bek işletimi sırasında ayar aralığı minimum güç (S2) ile maksimum
güç (S3) arasında bulunur. Bek, ateşleme gücü pozisyonunda (S1)
ateşlenir. Bek kapalı durumdayken, servomotor kapalı pozisyonuna (S4) geçirilir. Bu işletim modu, bir IC20 servomotor ya da alternatif olarak eşdeğer bir üç noktalı adım servomotoru ile gerçekleştirilebilir.
Isınmış bir fırında, bek kapalı konumdayken hava girişi durdurulacak olursa, kısma klapesinin kapalı pozisyonu nedeniyle (S4 ile sınırlandırılmıştır), armatürler sıcak fırın ortamından korunur. Bekin, soğutmasız olan bu duruma uygun
olup olmadığı kontrol edilmelidir.
47 48 49 50
Parametreler > Hava kontrolü > Kapasite kontrolü (Bus)
KAPALI
S2
Bek ayar aralığı
MIN
Ayar aralığı
MAKS
ATEŞLEME
MAKS
S1
Kapalı Min.
S3
Maks. pozisyonu
74
0°
13 14 15 5
53 54 55 56
16 15
Y+
13 12 11
8 7 6
L1
N
PE
90°➔0°
0°➔90°
5AT
90°
0°
BCU 570..F1
Y-
58
µC
4 3 2 1
IC 20
PE
S11
S2
S10
S1
S3
S1
Min
Max
S4
M
▼
90°
MIN
S4
52
IC 20
S1: bekin minimum gücü ve ateşleme gücü için.
S4: kısma klapesinin kapalı pozisyonu ve Standby için. 88
51 65 66 67 68
Parametre 75 = 3: ATEŞLE – MAKS. güç; KAPALI pozisyonda
Standby.
Bek işletimi sırasında ayar aralığı minimum güç (S1) ile maksimum
güç (S3) arasında bulunur. Bek, minimum güç pozisyonunda (S1)
ateşlenir. Bek kapalı durumdayken, servomotor kapalı pozisyonuna (S4) geçirilir.
Bu işletim modu, bir IC20 servomotor ya da alternatif olarak eşdeğer bir üç noktalı adım servomotoru ile gerçekleştirilebilir.
Isınmış bir fırında, bek kapalı konumdayken hava girişi durdurulacak olursa, kısma klapesinin kapalı pozisyonu nedeniyle (S4 ile sınırlandırılmıştır), armatürler sıcak fırın ortamından korunur. Bekin, soğutmasız olan bu duruma uygun
olup olmadığı kontrol edilmelidir.
47 48 49 50
KAPALI
Bek ayar aralığı
Ateşle
Ayar aralığı
MAKS
ATEŞLEME
MAKS
S1
Kapalı Min.
poz. poz. Kısma klapesi
ayar aralığı
S3
Ateşleme
pozisyonuna git
75
90°
5 6 7
9 Bek 11ayar
12 aralığı
c
c
ATEŞLEME
17 18 37 38
MIN
MAKS
Ayar aralığı
13 14 15 57
Ateşleme pozisyonuna
git
3,15AT
S2
88
S1
Ateşleme Ateşleme
poz.
pozisyonu
51 65 66 67 68
53 54 55 56
µC
5AT
90°
0°
52
BCU 570..F1
16 15
S3
Maks. poz.
Y+
Y-
L1
N
PE
0°➔90°
90°➔0°
46 47 48 49 50
Kapalı Min.
poz. poz.
MAKS
58
MIN
MIN
S4
45
IC 20
Ateşleme gücü, minimum ve maksimum güç, ateşleme gücü pozisyonuna geçişe yönelik dönüş yönü değişimi için kumanda kamı
ayarı:
S2: ateşleme gücü pozisyonuna geçişe yönelik dönüş yönü değişimi için.
0°
1 2 3
Parametre 75 = 4: MIN – MAKS. güç; MIN güç pozisyonu için
Standby; bek hızlı başlatma.
Bek işletimi sırasında ayar aralığı minimum güç (S4) ile maksimum
güç (S3) arasında bulunur. Bek, ateşleme gücü pozisyonunda (S1)
ateşlenir. Kumanda kamı S2 (Dönüş yönü değişimi) aracılığıyla,
ön süpürme gerçekleşmeden (Hızlı başlatma) ateşleme gücü pozisyonuna geçiş sağlanır. Bek kapalı durumdayken, servomotor
minimum güç pozisyonuna (S4) geçirilir. Bu işletim modu, bir IC20 servomotor veya eşdeğer bir üç noktalı
adım servomotoru ile gerçekleştirilebilir.
durdurulacak olursa, kısma klapesinin S4 ile sınırlandırılan,
ulaşılabilecek en küçük pozisyonu nedeniyle, sıcak fırın ortamına bağlı olarak armatürler hasar görebilir. Ön süpürmenin aktifleştirilmesi durumunda, maksimum hava gücüne kıyasla belirgin derecede düşük hava gücü ile süpürme
yapılır.
13 12 11
8 7 6
4 3 2 1
IC 20
PE
S11
S2
S10
S1
S3
S4
S1
Min
S2
Max
M
▼
76
c
11 12
MAKS
Bek ayar aralığı
ATEŞLEME
17 18 37 38
ATEŞLE
MAKS
Ayar aralığı
S2
88
Ateşleme
pozisyonu
51 65 66 67 68
53 54 55 56
S1
Kapalı Min.
poz. poz. Ateşleme
poz.
13 14 15 57
Ateşleme 3,15AT
pozisyonuna git
16 15
Y+
Y-
5AT
L1
N
PE
0°➔90°
90°➔0°
0°
52
BCU 570..F1
S3
Maks. poz.
58
µC
90°
S4
9
MIN
c
46 47 48 49 50
90°
5 6 7
KAPALI
45
IC 20
Maksimum güç pozisyonu, regülasyon izni çıkışı (klemens 56) ile
gerçekleştirilir.
Kumanda kamı ayarı S1, S2, S3 ve S4:
S1: bekin minimum gücü ve ateşleme gücü için.
S2: ateşleme gücü pozisyonuna geçişe yönelik dönüş yönü değişimi için. Servomotor, bekin maksimum güç pozisyonuna
ulaşılmadan, ateşleme gücü pozisyonuna geçirilir.
0°
1 2 3
Parametre 75 = 5: ATEŞLE – MAKS. güç; KAPALI pozisyonunda
Standby; bek hızlı başlatma. Bek işletimi sırasında ayar aralığı ateşleme gücü (S1) ile maksimum güç (S3) arasında bulunur. Bek, ateşleme gücü pozisyonunda (S1) ateşlenir. Kumanda kamı S2 (Dönüş yönü değişimi) aracılığıyla, ön süpürme gerçekleşmeden (Hızlı başlatma) ateşleme
gücü pozisyonuna geçiş sağlanır. Bek kapalı durumdayken, servomotor kapalı pozisyonuna (S4) geçirilir.
Bu işletim modu, bir IC20 servomotor ya da alternatif olarak eşdeğer bir üç noktalı adım servomotoru ile gerçekleştirilebilir.
kesilecek olursa, kısma klapesinin kapalı pozisyonu (S4 ile
sınırlandırılmıştır) nedeniyle, armatürler sıcak fırın ortamından korunur. Bekin, soğutmasız olan bu duruma uygun
olup olmadığı kontrol edilmelidir. Ön süpürmenin aktifleştirilmesi durumunda, maksimum hava gücüne kıyasla belirgin derecede düşük hava gücü ile süpürme yapılır.
13 12 11
8 7 6
4 3 2 1
IC 20
PE
S11
S2
S10
S1
S3
S4
S1
Min
S2
Max
M
77
Parametreler
10.7 Ventil denetimi
10.7.1 Ventil denetleme sistemi
Parametre 51
Parametre 51 üzerinden BCU 570’in program akışında ventil denetiminin aktive edilip edilmeyeceği ve ne zaman aktive edileceği
belirlenir. Ayrıca, sızdırmazlık kontrolü ve proof of closure (POC)
fonksiyonları arasında seçim yapılabilir. Proof of closure fonksiyonu sırasında, bir pozisyon şalteri üzerinden, giriş tarafındaki manyetik gaz ventilinin kapalı pozisyonu kontrol edilir.
Parametre 51 = 0: Kapalı. Hiçbir ventil denetimi aktifleştirilmemiş.
Parametre 51 = 1: Çalışmaya başlamadan önce sızdırmazlık kontrolü.
Parametre 51 = 2: Kapatma sonrası sızdırmazlık kontrolü. Bu
ayarda, bir arızanın resetlenmesi ve şebeke AÇIK sonrasında da
bir sızdırmazlık kontrolü gerçekleşir.
Parametre 51 = 3: Çalışmaya başlama öncesi ve kapatma sonrası
sızdırmazlık kontrolü.
Bir eşit basınç regülatörüne sahip gaz hatlarında, ilave bir bypass/
firar ventili öngörülmelidir, bunun için ayrıca bkz. Sayfa 78 (Firar
ventili (VPS)). Ventil ile, sızdırmazlık kontrolü sırasında kapalı durumdaki eşit basınç regülatörü bypass edilebilir.
Parametre 51 = 4: proof of closure fonksiyonu (POC).
PZL
V1
PZH
49 50
GZL
V2
14 13
45
ϑ
1
P
2
µC
Giriş tarafındaki
manyetik
gaz ventili üzerindeki pozisyon şalteri
3
>750°
tarafından, BCU’ya bek çalışamaya
başlamadan önce, ventilin
TC
BCU 570..C1
kapalı olduğuna
dair bir sinyal gönderilir. Bek çalışmaya başla47 48 açık olduğunu sinyalize etmek için,
dıktan sonra, 58BCU’ya ventilin
sinyal kesilmelidir.
M
10.7.2 Firar ventili (VPS) PZL
PDZ
Parametre 52
Bir sızdırmazlık kontrolü sırasında firar ventili olarak klemens 14,
15 ya da 57’deki bir ventil seçilebilir.
Parametre 52 = 2: V2. Klemens 14’deki ventil, firar ventili fonksiyonunu üstlenir.
78
Parametreler > Ventil denetimi
V1
PZH
PZ
V2
Vp1
49 50
14 13
45
1
VAS 1
PZ
VAS 1
P
2
µC
Vp1 sızdırmazlık
kontrolüne yönelik
gerekli ölçüm süresi, paramet3
>750°
re 56 üzerinden ayarlanabilir. 3 s,
5 –
25 s (5 s’lik adımlarla) ya da
TC
BCU 570..C1
adımlarla) ayarlanabilir.
30 – 3600 s (10 s’lik
58
47 48
Bunun için ayrıca bkz. Sayfa 28 (Ölçüm süresi tM).
M
PZL
PDZ
14
ϑ
pu/2
45 57
PZL
10.7.4 Ventil açma süresi tL1
Parametre 59
Bu parametre üzerinden, gaz ventilleri arasındaki test hacminin
doldurulması veya rahatlatılması için açılan ventillere yönelik
açma süresi (2 ila 25 s) belirlenir. Test hacmini doldurmak ya da
ventiller arasındaki basıncı azaltmak için ön ayarlı açma süresi
tL = 2 s yeterli gelmiyorsa (örn. yavaş açılan ventillerde), ana ventillerin yerine bypass ventilleri de kullanılabilir.
13
10.7.3 Ölçüm süresi Vp1
Parametre 56
Gerekli ölçüm süresi, ilgili uygulama normunun taleplerine uygun
olarak, örn. EN 1643, belirlenmelidir.
VK
VK
Yanma odasına akan gaz miktarının maksimum hacimsel akışın
%0,05’inden daha büyük olmaması koşuluyla, bypass ventillerinin
açma süresi, norm tarafından (EN 1643:2000) izin verilen 3 s’den
daha uzun ayarlanabilir. Gerekli hacim sınırlaması, örn. bir debi
ayar elemanı ya da diyafram (orifis) takılarak elde edilebilir. Bu
durumda ayarlanacak açma süresi, kullanılan debi ayar elemanı
ya da diyaframa (orifis) göre bulunmaktadır.
Açma süresinin hesaplanması, bkz. Sayfa 27 (Uzatılmış açma
süresinin hesaplanması).
79
Parametreler
10.8 Çalışmaya başlamada davranış
10.8.1 Minimum fasıla süresi tBP
Parametre 62
Beklerin kararlı olarak çalışmasını sağlamak için, minimum duraklama süresi tBP belirlenebilir. Eğer parametre 37 üzerinden
belirlenen son süpürme süresi tPN sona ermişse ve klemens 1’de
sinyal (ϑ) bulunmuyorsa (Bek kapatılmış), minimum duraklama
süresi tBP boyunca yeniden başlatma engellenir. Aktifleştirilen minimum duraklama süresi sırasında, havalandırmanın çalıştırılması (klemens 2) engellenir. Minimum duraklama süresi sırasında klemens 1 (Bek çalışmaya
başlama) ya da klemens 2 (Havalandırma) aktifleştirilecek olursa,
bekleme H0 durum göstergesi belirir.
Parametre 62 üzerinden 0 ile 3600 s aralığında minimum bir duraklama süresi parametrelendirilebilinir.
10.8.2 Çalıştırma geciktirme süresi tE
Parametre 63
Çalışmaya başlama sinyalinin verilmesi (başlatma veya havalandırma) ile fan rampa süresinin başlangıcı (0 – 25 s) arasındaki
zamanı belirler.
Aynı anda kumanda edilen, birden fazla BCU varsa, farklı şekilde
ayarlanmış çalıştırma geciktirmesi tE fanların aynı anda başlatılmasını engeller ve gerilim beslemesinin yükünü azaltır.
Çalıştırma geciktirmesi, TC fonksiyonu için de geçerlidir. Cihaz
açıldığında, çalışmaya başlama sinyalinin daha önceden kuyrukta olması durumunda da aktiftir. Çalıştırma geciktirmesi aktif
olduğunda, durum göstergesi H0 belirir. Çalıştırma geciktirmesi,
0 – 250 s aralığında ayarlanabilmektedir.
80
Parametreler
10.9 Manuel çalışma modu
Çalıştırma esnasında Reset/Info tuşuna 2 s basılacak olursa, BCU
manuel çalışma moduna geçer. Göstergede iki nokta yanıp söner. Manuel çalışma modunda, bek kumandası, çalışmaya başlama
sinyali (klemens 1), havalandırma (klemens 2) ve uzaktan resetleme (klemens 3) girişlerinin durumundan bağımsız olarak çalışır. Güvenlik açısından önemli Girişlerin/Onayın/Acil durdurmanın
(klemens 46) fonksiyonları korunur. BCU’nun manuel çalışmaya
başlaması, manuel çalışma modundayken Reset/Info tuşuna
basılarak başlatılabilir. Tuşa her basışta, BCU, program akışının
sonraki adımına geçer ve örn. bir servomotorun ya da gaz-hava
karışımının ayarlanması için orada kalır.
IC 20
Regülasyon izninden sonra (durum göstergesi 08 ) bağlı bir servomotor istenildiği gibi açılıp kapatılabilir. Tuş basılı haldeyken,
servomotor ilk önce açmaya devam eder. BCU yanıp sönen noktalarla A.1. gösterir. Tuş serbest bırakıldığında, servomotor ilgili
pozisyonda durur. Tuşa yeniden basılması, minimum güç pozisyonuna kadar servomotorun kapatılmasına yol açar. BCU yanıp
sönen noktalarla A.0. gösterir. Tuşun her bırakılıp, tekrar basılmasında bir yön değişikliği gerçekleşir. Servomotor ilgili nihai pozisyona ulaştığında, noktalar söner.
10.9.1 Manuel çalıştırma çalışma süresi
Parametre 67
Parametre 67, manuel çalışma modunda bekin süre sınırlı mı,
yoksa sınırlandırılmadan mı çalıştırılacağını belirler.
Parametre 67 = 0: Manuel çalışma modu süre sınırlı.
Bu fonksiyon seçilecek olursa, regülasyon veya Bus kontrolü devre
dışı kaldığında bek işletimi manuel olarak devam ettirilebilir.
Parametre 67 = 1: Son kez tuşa basıldıktan 5 dakika sonra, BCU
bek işletimini sonlandırır. BCU, manuel çalışma modunda kalır ve
çalışmaya başlama/Standby konumuna döner.
Kapatma veya elektrik kesintisi sonucunda, BCU üzerinden manuel çalışma modu parametre 67’den bağımsız olarak sonlandırılır.
IC 40, RBW, Frekans konvertörü
Kapasite kontrolünün bu şekilde tahrik edilmesinde, regülasyon
izninden sonraki manuel çalışma modunda (durum göstergesi 08 ) maksimum güç ya da ateşleme gücüne ilişkin pozisyonlar
ikili sistemde kumanda edilebilir.
81
Parametreler
10.10 51, 65, 66, 67 ve 68 numaralı klemenslerin
fonksiyonları
51, 65, 66, 67 ve 68 numaralı klemenslerin her birine uygun bir
parametre üzerinden, emniyet fonksiyonlarının girişlerinden (klemens 46 – 50) bir tanesiyle birlikte, mantıksal bir VE bağı atanabilir. VE bağına ihtiyaç duyulmaması durumunda, ilgili giriş devre
dışı bırakılabilir.
Bunun dışında klemens 51, IC 40/RBW kullanıldığında maksimum
güç pozisyonu için geri bildirim girişi olarak kullanılabilir.
10.10.1 Fonksiyon Klemens 51
Parametre 69
Parametre 69 = 0: Kapalı
Parametre 69 = 8: VE giriş ile klemens 46 (Acil durdurma)
Parametre 69 = 9: VE giriş ile klemens 47 (Havamin. basınç prezostatı)
Parametre 69 = 10: VE giriş ile klemens 48 (Hava akışı basınç prezostatı)
Parametre 69 = 11: VE giriş ile klemens 49 (Gazmaks. basınç prezostatı)
Parametre 69 = 12: VE giriş ile klemens 50 (Gazmin. basınç prezostatı)
Parametre 69 = 13: Maksimum güç pozisyonunun geri bildirimi
IC 40/RBW, bkz. Sayfa 70 (Parametre 40 = 3: RBW ile.).
Parametre 70
Parametre 71
82
Parametreler
Parametre 72
Parametre 73
83
Parametreler
10.11 Şifre
10.12 Fieldbus iletişimi
Parametre 77
Şifre, parametre ayarlarının korunmasına yarar.Parametre ayarlarında yetkisiz değişiklikler yapılmasını engellemek için, parametre 77’ye bir şifre yüklenmiştir (0000 – 9999). Sadece bu rakam
dizisi girildikten sonra parametre ayarlarında değişiklikler yapılabilir. Şifre, BCSoft üzerinden değiştirilebilir. Parametre ayarlarının,
sisteminizin emniyetli bir şekilde çalışması üzerindeki etkilerini
unutmayın.
Parametre 80
Parametre 80 üzerinden, BCM 500 modülü takılıyken Fieldbus iletişimi aktifleştirilebilir.
Kumanda cihazının (BCU/FCU) Profinet IO sisteminde anlaşılır bir
şekilde tanıtılması için, otomasyon sisteminde bir cihaz adı kaydedilmiş olmalıdır.
Parametre 80 = 0: Kapalı. BCSoft ile Ethernet üzerinden parametrelendirme erişimi yine mümkündür.
Parametre 80 = 1: adres kontrollü. Teslimat durumunda cihaz adı
“not-assigned-bcu-570-xxx” şeklindedir. “not-assigned-” ifadesi
silinmeli ya da bireysel bir isimile değiştirilmelidir. Karakter dizisi
xxx, kodlama şalteri aracılığıyla ayarlanan BCM 500 üzerindeki
adres ile aynı olmalıdır (xxx = 001 – FEF aralığındaki adres).
Parametre 80 = 2: adres kontrolsüz. Cihaz adı otomasyon sisteminin talimatlarına göre seçilebilir.
84
11 Seçim
BCU570
Q
W
CO
C1
F1
F2
U0 K0
K1
K2
E
=Standart,=teslimedilebilir
Sipariş örneği
BCU 570WC1F1U0K1E
11.1 Tip anahtarı
Kod
BCU
570
Q
W
C0
C1
F1
F2
U0
K0
K1
K2
E
Tanımlama
Bekkumandası
Yapıserisi 570
Hatgerilimi:120 V~,50/60 Hz
230 V~,50/60 Hz
Ventildenetlemesistemsiz
Ventildenetlemesistemli
Kapasitekontrolü:
ICarayüzüylemodülasyonlu
RBWarayüzüylemodülasyonlu
GazlaişletimdeiyonizasyonveyaUV denetimi
Bağlantıfişihariç
Vidalıklemenslibağlantıfişi
Yaybaskılıbağlantıfişi
Tekliambalaj
85
12 Projelendirme uyarıları
12.2 İşletime alma
12.1 Montaj
BCU’yu ancak,parametre ayarları ve kablo bağlantıları usulüne
uygun olarak yapılmışsa ve tüm giriş / çıkış sinyalleri kusursuz bir
şekilde yerel ve geçerli normlara uygun olarak işlenmişse çalıştırın.
Montaj konumu: herhangi bir konum.
BCU’nun sabitlenmesi, yatay olarak düzenlenmiş 35 × 7,5 mm
ebadında U profiller için tasarlanmıştır.
Dikey U profillerinde BCU elemanının kaymasını önleyen uç tutucular gereklidir (örneğin Phoenix Contact firmasının ürettiği Clipfix 35).
Çevre
Temiz ortamlarda (örn. pano) Koruma türü ≥ IP 54’e uygun şekilde
monte edin. Nemlenme olmamalıdır.
86
Projelendirme uyarıları
12.3 Elektrik bağlantısı
12.3.1 OCU
BCU 570, 1 fazlı sistemlere bağlanmak için tasarlanmıştır. Tüm giriş ve çıkışlar, şebeke beslemesi olarak bir faza sahiptir. Sisteme
bağlı olan diğer bek kumandaları, şebeke beslemesinin aynı fazını kullanmak zorundadır.
Ulusal normlar ve emniyet talepleri yerine getirilmelidir. BCU 570
topraklamasız/izole edilmiş bir şebekede çalıştırılacak olursa,
hata durumunda şebeke sisteminin derhal hattan ayrılması için
bir izolasyon denetleme tertibatı gereklidir. Emniyet akım devrelerinin (örn. basınç prezostatı, gaz ventilleri) etrafı kapalı montaj
alanları dışındaki kabloları, mekanik hasarlardan ve zorlamalardan (örn. titreşim veya bükülme), kısa devrelerden, topraklamalardan ve çapraz bağlantılardan korunmalıdır.
Sinyal ve kumanda kabloları, vidalı bağlantı klemensleri kullanıldığında maks. 2,5 mm2 (AWG 12), yay baskılı bağlantıda maks. 1,5 mm2 (AWG 16) olmalıdır.
BCU elemanının kablolarını frekans konvertörlerinin kablolarıyla
veya aşırı parazit yapan diğer kablolarla aynı kablo kanalına döşemeyin.
Elektrikli parazit etkilerinden kaçının.
Birlikte teslim edilen konnektörlerin kablo bağlantısı için, sinyal ve
uzaktan iletişim donanımlarına yönelik kablolar tavsiye edilir:
maks. kablo uzunluğu 10 m, 4 kutuplu,
min. 0,25 mm2 (AWG 24),
maks. 0,34 mm2 (AWG 22).
87
Projelendirme uyarıları > Elektrik bağlantısı
I
12.3.2 UVD sondası
ϑ
1 2 3
Z
I
45
PZ pu/2
ϑ
11 12
PDZ Hava
3,15AT
17 18 37 38
PZL Gaz
min
PZH Gaz
maks
P69
13 14 15 57
53 54 55 56
52
P72
P73
0,6 × IN
M
12.3.3 Emniyet akım devresi girişleri
µC
Emniyet
akım
devresi
girişlerinin
kontrolü, sadece mekanik konP73
taklı anahtarlama cihazlarıyla yapılmalıdır. Yarı iletken kontaklı
5AT
anahtarlama cihazlarının kullanılması
emniyet akım
BCU 570durumunda,
devresi girişleri, röle kontakları üzerinden bağlanmalıdır.
Emniyet akım devresi girişlerinin korunması için, sigorta, sensör
en küçük açma-kapama kapasitesi ile korunacak şekilde düzenlenmelidir.
Etrafı kapalı montaj alanları dışında kalan kablolar, mekanik hasarlardan ve zorlamalardan (örn. titreşim veya bükülme), kısa
devrelerden, topraklamalardan ve çapraz bağlantılardan korunmalıdır.
P71
V4
52
51 65 66 67 68
L1
58
P70
V3
88
PZL Hava
min
51 65 66 67 68
UV sondasının BCU bek kumandasıyla bağlantılı olarak UVD 1 sümax. 1 A;
24 V DC,
rekli işletiminde çalıştırılması için, ilave bir 24 V= gerilim beslemesi250
V AC
gereklidir. UV sondanın 24 V= gerilim beslemesi ve 0 – 20 mA
akım
çıkışının kablo bağlantısı ayrı yapılmalıdır.
Luft
min
UVD’nin 0 – 20 mA akım çıkışı sadece alev yoğunluğunu göstermek için kullanılabilir (örn. bir kontrol ünitesinde). Kabloyu blendajlı tip bir tevzi kutusundan kontrol ünitesine çekin. Blendajlı ol- V2
V1
mayan kablonun UVD 1’den tevzi kutusuna kadar olan uzunluğu,
maks. 5 m olabilir.
46 47 48 49 50
72
9
c
45
ZL
c
46 47 48 49 50
1 2 3
pu/2
5 6 7
Hesaplama
IN = En küçük açma/kapama kapasiteli akım sensörü/kontaktör
Uygun sigorta = 0,6 × IN
N
88
I
Z
12.4 Servomotorlar
12.5 Hava kontrolü
Servomotorların kullanılması durumunda, SIL3 uygulamaları için
bekin start gazı miktarı, norma uygun şekilde sınırlandırılmalıdır.
Fanın kapalı bir kısma klapesine karşı başlatılması, motorun çalışmaya başlama akımını azaltır.
c
12.4.1 IC 20
3,15AT
c
BCU..F1, klemens 53, 54 veya 55’deki sinyali keserek,
klemens 52
max. 1 A;
24 V DC,
(Geri bildirim) üzerinden IC 20 servomotorun yaklaştığı
250 V AC pozisyonu
kontrol eder, bkz. Sayfa 104 (Kesme).
Kontrolü sağlamak için, BCU..F1 ve IC 20 servomotor ya da V4
eşdeğer üç noktalı adım servomotorları,
mutlaka
bağlantı
şemasına
V3
88
V2
uygun şekilde kablolanmalıdır.
12.6 Parametre çip kartı
ϑ
9
11 12
51 65 66 67 68
53 54 55 56
13 14 15 57
46 47 48 49 50
µC
52
BCU 570
5AT
V1
BCU’nun çalıştırılması için, parametre çip kartı cihaz içerisinde
bulunmalıdır. Parametre çip kartı üzerinde BCU’nun geçerli parametre ayarları bulunur. BCU’nun değişimi durumunda, parametre
çip kartı eski cihazdan alınabilir ve yeni BCU’ya takılabilir. Bu sırada BCU’nun gerilimi kesilmelidir. Geçerli parametreler yeni BCU
tarafından devralınır. Eski cihaz ve yeni BCU aynı tip anahtarına
sahip olmalıdır.
M
45
17 18 37 38
5 6 7
58
1 2 3
73
Projelendirme uyarıları
N
89
13 Aksesuarlar
13.2 OCU
13.1 BCSoft
İlgili güncel yazılım internette www.docuthek.com adresinden indirilebilir. Bu amaçla DOCUTHEK sitesine kaydolmanız gerekir.
13.1.1 Opto adaptör PCO 200
BCSoft CD-ROM dahil,
sipariş no: 74960625.
Standart modül ölçülerine sahip pano kapağına montaj için. OCU
üzerinden program adımı/durumu ya da arıza mesajı okunabilir. Manuel modda OCU üzerinden çalışma adımları tek tek işletilebilir.
Ayrıntılar, bkz. Sayfa 92 (OCU) itibaren.
OCU 500-1, sipariş no.: 84327030,
OCU 500-2, sipariş no.: 84327031.
13.1.2 Bluetooth adaptör PCO 300
13.3 Bağlantı fişi seti
BCU elemanının kablo bağlantısı için.
BCSoft CD-ROM dahil,
sipariş no: 74960617.
Vidalı klemensli bağlantı fişi,
sipariş no.: 74923997.
Yay baskılı bağlantı fişi, klemens başına 2 bağlantı olanağı,
90
Aksesuarlar
13.4 İşaretleme etiketleri
BCU
5
Bren 70
ner 1
Lazer yazıcılar, plotter veya gravür makinesinde yazdırmak için,
27 × 18 mm ya da 28 × 17,5 mm.
Renk: gümüş.
13.5 “Değiştirilmiş parametreler” etiketi
D-49018 Osnabrück, Germany
Achtung, geänderte Parameter!
Die Angaben auf dem Typenschild
gelten nicht mehr in vollem Umfang.
Aktuelle Parameter direkt auslesen.
Important, changed parameters!
The details on the type label are no
longer completely accurate. Read the
current parameters direct from the
unit.
Attention, paramètres modifiés !
Les informations figurant sur la plaque
signalétique ne sont plus valables
dans leur intégralité. Veuillez vous
référer directement aux paramètres
actualisés.
Fabrika çıkışı ayarlı cihaz parametreleri değiştirildikten sonra, BCU
üzerine yapıştırmak için.
100 adet,
91
14 OCU
14.1 Kullanımı
OCU, FCU 500/BCU 500 serisi kumanda cihazlarına bağlanabilen harici bir kumanda birimidir. Harici kumanda birimi OCU, örn. bir pano kapağına monte edilebilir. Bu sayede proses değerlerini,
istatistikleri, alev sinyali gücünü veya parametre değerlerini okumak, OCU üzerindeki ayarları değiştirmek ya da bağlı olan klapeleri manuel çalışma modunda kumanda etmek ve ayarlamak için,
pano kapağının açılmasına gerek kalmaz.
92
OCU
14.2 Fonksiyon
OCU, aydınlatmalı bir düz metin göstergesi ile donatılmıştır. Aydınlatma, bir kumanda tuşuna basıldığında aktifleştirilir ve 5 dakika sonra kendiliğinden kapanır. Kumanda cihazının bir arıza veya
emniyet kapatması durumunda OCU aydınlatması yanıp söner.
Durum göstergesi ve servis modu gösterge aralıkları arasında seçim yapılabilir:
Durum göstergesinde program adımı veya meydana gelen arıza
mesajı, bu mesaja ait kod ile birlikte metin formunda gösterilir.
Servis modunda proses değerleri, parametre ayarları, OCU hakkında bilgiler ve istatistikler okunabilir. Ayrıca, bağlı olan kontrol
üniteleri manuel çalışma modunda işletilebilir.
OCU elemanının ve bağlı kumanda cihazının kullanılması için,
5 adet tuş mevcuttur:
OK
OK
AÇIK/KAPALI
AÇIK/KAPALI tuşuyla kontrol ünitesi açılır veya kapatılır.
Resetleme
Reset tuşuyla kontrol ünitesi arıza halinde başlangıç pozisyonuna alınır.
OK
OK tuşuyla bir seçim veya sorgulama onaylanır.
Bu tuşa basılarak durum göstergesinden servis moduna
geçilebilir.
Geri
Servis modunda Geri tuşu bir ayar düzleminden bir üst
düzlemine geçme olanağını sunar.
ayarOK
Tuşa uzun basıldığında doğrudan durum göstergesine
geçilebilir.
YUKARI/AŞAĞI navigasyon
Servis modunda navigasyon tuşlarıyla bir düzlemde
OK
fonksiyonlar ayrı ayrı seçilebilir.
Manuel çalışma modunda tuşlar üzerinden kumanda
edilen klape açılabilir ya da kapatılabilir.
14.2.1 Manuel çalışma modu
Manuel çalışma modunda kapasite kontrollü kumanda cihazı
(FCU..F1/F2 veya BCU..F1/F2) girişlerinin durumundan bağımsız
olarak çalışır. Çalışmaya başlama sinyali (klemens 1), havalandırma (klemens 2) ve uzaktan resetleme (klemens 3) girişleri göz
ardı edilir. Onay/Acil durdurma girişinin (klemens 46) fonksiyonu
korunur.
OCU üzerinden bir servomotorun maksimum güç, minimum güç
ve ateşleme gücüne yönelik pozisyonlar ayarlanabilir. OCU, seçilen pozisyonu döngüsel, otomatik olarak yeniden başlatarak
süreci destekler. Kam ayarlarında değişiklikler yapmak için, servomotor menü içerisinde serbestçe hareket ettirilebilir.
Program adımı 08’de, çalışmaya başlama sonlandırıldıktan sonra,
navigasyon tuşları üzerinden örn. bir klape açılabilir ya da kapatılabilir.
93
OCU
14.4 Montaj
OCU elemanı teslimat kapsamındaki fiş elemanlarıyla kontrol ünitesine bağlanır.
Gerekli sinyal ve kumanda kablosu: maks. kablo uzunluğu 10 m,
4 kutuplu, min. 0,25 mm2
2
(AWG 24), maks. 0,34 mm (AWG 22).
OCU elemanının dişli bağlantı elemanları, merkezleri birbirine 30
mm’lik mesafelerde bulunan,22 mm çapında sabitleme deliklerine uygundur.
90 m
m
60 m
90 mm
m
23 m
m
15 mm
OK
14.5 Seçim
OCU elemanı farklı dil setlerinde mevcuttur.
Tip
Her kablo
damarını her
iki fişte de aynı
kontağa
bağlayın.
OCU 500-1
OCU 500-2
OCU 500-3
OCU 500-4
Diller
Almanca, İngilizce, Fransızca, Hollandaca, İspanyolca,
İtalyanca
İngilizce, Danca, İsveççe, Norveççe, Türkçe, Portekizce
İngilizce, Amerikan İngilizcesi,
İspanyolca, Brezilya Portekizcesi, Fransızca
İngilizce, Rusça, Lehçe, Hırvatça, Romence, Çekçe
Sipariş no.
84327030
84327031
84327032
84327033
94
OCU
14.6 Teknik veriler
Çevre sıcaklığı: -20 ila +60 °C.
Bağıl hava nemi:
%30 ile %95 arası (nemlenme olmamalıdır).
Koruma türü: Monte edilmiş durumda IP 65 (Pano kapağı).
Kumanda biriminin ebatları: 90 x 90 x 18 mm (G x Y x D).
Elektrik bağlantısı
Bağlantı verileri:
Esnek kablo kesiti min. 0,25 mm²,
Esnek kablo kesiti maks. 0,34 mm²,
Kablo kesiti AWG/kcmil min. 24,
Kablo kesiti AWG/kcmil maks. 22,
UL/CUL uyarınca AWG min. 24,
UL/CUL uyarınca AWG maks. 22.
Kablo uzunluğu: Pano içinde maks. 10 m.
95
15 BCM
15.1 Kullanımı
2 Profinet abonesi arasındaki kablo uzunluğu: maks. 100 m.
Profinet kurulum yönergeleri, bkz. www.docuthek.com.
15.4 Montaj
Montaj pozisyonu: dik, yatay veya sağa veya sola yatırılmış şekilde.
BCM’nin sabitlenmesi, yatay olarak düzenlenmiş 35 × 7,5 mm
ebadında U profiller için tasarlanmıştır.
G1
G2
G3
XXX ADR
G2
G1
G3
XXX ADR
G1
G2
G3
XXX ADR
BCM 500 Bus modülü, FCU 500 serisi fırın koruma sistemi/fırın
zon kumandaları için veya BCU 500 serisi bek kumandaları için,
bir entegre Fieldbus kartına bağlantı yapmaya yönelik iletişim
arayüzü vazifesi görür. Fieldbus üzerinden ağ bağlantısı sayesinde, FCU veya BCU bir otomasyon sistemi (örn. PLC) tarafından
kumanda edilebilmekte ve denetlenebilmektedir.
15.2 Fonksiyon
Bus sistem, başlatma, resetleme ve fırının süpürülmesine ya da
çalışmaya başlama konumunda soğutmaya ve çalışma esnasında ısıtmaya yönelik hava ventili kumandası için kumanda sinyallerini, otomasyon sisteminden (PLC), BCM’ye aktarır. Aksi yönde ise
çalışma durumlarını, alev akımının seviyesini ve güncel program
adımını aktarır.
Kablolar ve konnektörler için sadece ilgili Fieldbus gereksinimlerini karşılayan bileşenler kullanın.
Blendajlı RJ45 konnektör kullanın.
U profillerin dikey olarak düzenlenmesi durumunda, kumanda cihazının kaymasını önlemek için, uç tutucular gereklidir (örn. Phoenix Contact firmasının ürettiği Clipfix 35).
Temiz ortamlarda (örn. pano) koruma türü ≥ IP 54’e uygun şekilde
monte edin. Nemlenme olmamalıdır.
96
BCM
15.5 Seçim
Kod
BCM
500
S0
B2
/3
-3
Tanımlama
Bus modülü
Yapı serisi 500
Standart iletişim
Profinet
İki RJ45 soketi
Bus üzerinden üç noktalı adım regülasyonu
Sipariş no: 74960663
15.6 Teknik veriler
Elektriksel
Güç sarfiyatı: 1,2 VA.
Kayıp güç: 0,7 W.
Mekanik
Ebatlar (G × Y × D):
32,5 × 115 × 100 mm.
Ağırlık: 0,3 kg.
Çevre
Çevre sıcaklığı:
-20 ila +60 °C (-4 ila +140 °F).
Depolama sıcaklığı:
-20 ila +60 °C (-4 ila +140 °F).
Klima: nemlenme olmamalıdır.
Koruma türü: IEC 529’a göre IP 20.
Montaj yeri: min. IP 54 (Panoya montaj için).
97
16 Teknik veriler
16.1 Elektriksel
Hat gerilimi
BCU 570Q: 120 V~, V~, -%15/+%10, 50/60 Hz, ±%5,
BCU 570W: 230 V~, -%15/+%10, 50/60 Hz, ±%5,
toprak hatlı veya toprak hatsız şebekeler için.
Öztüketim
230 V’da ~ yaklaşık 6 W/11 VA, ayrıca AC girişi başına yaklaşık
0,15 W/0,4 VA öztüketim,
120 V’da ~ yaklaşık 3 W/5,5 VA, ayrıca AC girişi başına yaklaşık
0,08 W/0,2 VA öztüketim.
Alev denetimi
UV sondası veya iyonizasyon yoklayıcısı aracılığıyla,
sürekli işletim (UVS ile fasılalı işletim) için uygundur.
Alev sinyali akımı: İyonizasyon denetimi: 2 – 25 μA,
UV denetimi: 5 – 25 μA.
Alev sinyali akımı için sinyal kablosu: maks. 100 m (164 ft).
Kontak yükü
– Ventil çıkışları V1, V2, V3 ve V4 (klemensler 13, 14, 15, 57):
her biri maks. 1 A, cos ϕ ≥ 1,
0,625 ASS, 6,25 A Inrush Pilot Duty.
– Servomotor çıkışları (klemensler 53, 54 ve 55):
her biri maks. 1 A, cos ϕ ≥ 1.
– Ateşleme trafosu (klemens 9):
maks. 2 A,
2,5 A Pilot Duty (UL onayı uyarınca).
– Ventil çıkışlarının (klemensler 13, 14, 15, 57), servomotorun
(klemensler 53 – 56) ve ateşleme trafosunun aynı zamanda
kumandası için toplam akım:
maks. 2,5 A.
– Fan (klemens 58):
maks. 3 A (Çalışmaya başlama akımı: 6 A < 1 s),
3FLA, 18LRA (UL onayı uyarınca).
– Çalışma ve arıza bildiri kontağı:
maks. 1 A (harici sigorta gereklidir).
Açma-kapama sayacı
Arıza emniyetli çıkışların (ventil çıkışları V1, V2, V3 ve V4) fonksiyonu denetlenir ve bu nedenle maks. açma-kapama sayacına tabi
değildir.
Servomotor (klemensler 53, 54 ve 55): maks. 250.000,
çalışma bildiri kontağı: maks. 250.000,
arıza bildiri kontağı: maks. 10.000,
açma/kapama tuşu: maks. 10.000,
reset/Info tuşu: maks. 10.000.
Sinyal girişleri giriş gerilimi:
Nominal değer
Sinyal “1”
Sinyal “0”
120 V~
80 – 132 V
0 – 20 V
230 V~
160 – 253 V
0 – 40 V
Sinyal girişi akımı:
Sinyal “1”
maks. 5 mA
Sigortalar, değiştirilebilir,
F1: T 3,15A H, F2: T 5A H, IEC 60127-2/5 normuna uygun.
98
Teknik veriler
16.2 Mekanik
Ağırlık: 0,7 kg.
Bağlantılar
– Vidalı bağlantı:
nominal kesit 2,5 mm²,
sabit kablo kesiti min. 0,2 mm²,
sabit kablo kesiti maks. 2,5 mm²,
kablo kesiti AWG/kcmil min. 24,
kablo kesiti AWG/kcmil maks. 12.
– Yay kuvvetli bağlantı:
nominal kesit 2 x 1,5 mm²,
kablo kesiti min. 0,2 mm²,
kablo kesiti AWG min. 24,
kablo kesiti AWG maks. 16,
kablo kesiti maks. 1,5 mm²,
nominal akım 10 A (8 A UL), papatya zincirinde (Daisy chain) dikkate alınmalıdır.
16.4 Ebatlar
102
mm
100
mm
m
110 m
16.3 Çevre
Çevre sıcaklığı: -20 ila +60 °C (-4 ila +140 °F),
nemlenme olmamalıdır.
Koruma türü: IEC 529’a göre IP 20.
Montaj yeri: min. IP 54 (panoya montaj için).
99
Teknik veriler
16.5 Güvenliğe özgü karakteristik veriler
SIL 3’e kadar güvenlik bütünlük
uygundur
düzeyine
DC diyagnostik kapsam derecesi %98,8
EN 61508-2:2010 uyarınca
Alt sistem tipi
Tip B
EN 61508-4:2010 uyarınca
Çalışma modu
yüksek talep oranlı
BCU 570..F1’de 14,6 x 10-9 1/h
Tehlikeye yol açan bir PFHD
kesintisinin ortalama olasılığı BCU 570..F2’de 13,2 x 10-9 1/h
Tehlikeye yol açan MTTFd keMTTFd = 1/PFHD
sintisine kadar ortalama süre
Güvenli SFF kesintilerinin oranı %99,8
Münferit emniyet fonksiyonlarının tehlikeye yol açan bir PFHD
kesintisinin ortalama olasılığı
Acil durdurma
Opsiyonel girişli Acil durdurma
Düşük hava basınç emniyeti
Ops. girişli düşük hava basınç emniyeti
Düşük gaz basınç emniyeti
Ops. girişli gaz basınç emniyeti
Yüksek gaz basınç emniyeti
Ops. girişli yüksek gaz basınç emniyeti
Kapasite kontrolü
Ops. girişli hava akış denetimi
Alev denetimi
IC 20 ile ateşleme gücü pozisyonuna geçiş
RBW ile ateşleme gücü pozisyonuna geçiş
7,2 x 10-9 1/h
7,2 x 10-9 1/h
7,1 x 10-9 1/h
7,2 x 10-9 1/h
7,1 x 10-9 1/h
7,2 x 10-9 1/h
7,1 x 10-9 1/h
7,2 x 10-9 1/h
7,1 x 10-9 1/h
7,2 x 10-9 1/h
7,1 x 10-9 1/h
8,7 x 10-9 1/h
8,0 x 10-9 1/h
7,9 x 10-9 1/h
IC 20 veya RBW servomotorlarla bağlantılı olarak SIL 3’e sadece
ateşleme yükü sınırlandırmasına yönelik ayrı bir gaz ventili ile çalışıldığı zaman ulaşılır, bkz. Sayfa 54 (Bek aplikasyonu), parametre 78 = 1 veya 3.
Performance Level (PL) [Performans düzeyi] ile güvenlik bütünlük
düzeyi (SIL) arasındaki ilişki
PL
a
b
c
d
e
SIL
–
1
1
2
3
EN ISO 13849-1:2006, Tablo 4 uyarınca, BCU, PL e düzeyine kadar
kullanılabilir.
Çalışma koşulları altında maks. kullanım ömrü:
üretim tarihinden itibaren 20 yıl.
Kavram açıklamaları, bkz. Sayfa 104 (Sözlük).
SIL/PL’e yönelik ayrıntılı bilgiler, bkz www.k-sil.de
100
Teknik veriler
16.6 Dönüştürme faktörleri
SI birimi ×
m3/h
bar
mbar
mbar
mm
kg
litre
Çarpan =
35,31
14,5
0,0145
0,39
0,039
2,2
0,26
Amerikan birimi
SCFH
psi
psi
"WC
inç
lbs
gal
Amerikan birimi ×
SCFH
psi
psi
"WC
inç
lbs
gal
Çarpan =
0,0283
0,0689
68,89
2,54
25,4
0,45
3,79
SI birimi
m3/h
bar
mbar
mbar
mm
kg
litre
°C = (°F - 32) × 5/9
°F = (°C × 9/5) + 32
101
17 Periyodik bakım
Güç modülünün arıza emniyetli çıkışları (ventil çıkışları V1, V2, V3
ve V4), fonksiyon bakımından denetlenir. Hata durumunda ikinci
bir kesme yolu üzerinden güvenli durum (ventil çıkışları şebeke
sisteminin hattan ayrılması) oluşturulur. Bir arıza durumunda (örn. hata 36) güç modülü değiştirilmelidir.
Güç modülü için yedek/sipariş opsiyonu, bkz. www.partdetective.
de (akıllı telefonlar için optimize edildi).
Daha ayrıntılı teşhis ve hata arama için, OCU kumanda birimi ya
da Engineering-Tool BCSoft yardımıyla cihazlar ve işletmeci istatistikleri gösterilebilmektedir. İşletmeci istatistiği Engineering-Tool
BCSoft ile sıfırlanabilir.
102
18 Açıklamalar
Çalışmaya hazır
Emniyet zinciri
LDS Emniyet sınırları (limits during start-up)
Gaz ventili
Hava ventili
Eşit basınç ventili
Bek
P
PZ
Üç noktalı adım kontrollü şalter
Emniyet akım devresi giriş ve çıkışı
IN Sensör/Kontaktör amperajı
tL Sızdırmazlık kontrolü açma süresi
tM Sızdırmazlık kontrolü sırasında ölçüm süresi
tP Sızdırmazlık kontrolü test süresi (= 2 x tL + 2 x tM)
tFS Alev stabilizasyon süresi
Acil durdurma
tPV Ön süpürme süresi
Sızdırmazlık kontrolü (TC) basınç prezostatı
tRF Regülasyon izni öncesi gecikme
PZL
Basınç prezostatı Minimum basınç
PDZ
Fark basınç prezostatı
TC
pu/2
pu
pd
Vp
Fan
tPN Son süpürme süresi
Basınç prezostatı Maksimum basınç
M
Pozisyon şalterli ventil (proof of closure)
Süpürme
Havalandırma
Çalışma bildirimi
Arıza bildirimi
BCU çalışmaya başlama sinyali
PZH
P xx
GZL
tGV Fan rampa süresi
tE Açılış geciktirme
tSA Çalışmaya başlamada emniyet süresi
tVZ Ön ateşleme süresi
xx parametresine bağlı olarak giriş sinyali
Kısma klapeli ayar elemanı
Sızdırmazlık kontrolü
Yarım giriş basıncı
Giriş basıncı
Çıkış basıncı
Test hacmi
103
19 Sözlük
19.4 Zaman aşımı (Timeout)
19.1 Emniyet kapatması
Bazı proses arızalarında BCU arızaya tepki vermeden önce, bir
zaman aşımı fazı çalışır. BCU proses arızasını algıladığında faz
başlar ve 0 – 255 s sonra biter. Ardından bir emniyet kapatması
ya da bir arıza kilitlemesi gerçekleşir. Proses arızası zaman aşımı
fazında sonlanacak olursa, proses etkilenmeden çalışmaya devam eder.
Bir sistem arızasından sonra (örn. alev kesintisi ya da hava basıncı arızası), bek kumandası bir emniyet kapatması gerçekleştirir. Gösterge yanıp söner ve aktüel program adımını gösterir, bkz. Sayfa 43 (Arıza mesajı). Bu sırada gaz ventillerinin ve ateşleme
trafosunun gerilimi kesilir. Çalışma bildiri kontağı ve regülasyon
izni devre dışı bırakılır.
BCU, emniyet kapatması konumundan parametrelendirmeye
bağlı olarak yeniden çalışmaya başlayabilir.
19.2 Arıza kilitlemesi
Bir arıza kilitlemesi durumunda arıza bildiri kontağı kapatır, gösterge yanıp söner ve güncel program adımını gösterir, bkz. Sayfa 43 (Arıza mesajı). Gaz ventillerinin gerilimi kesilir.
Bir arıza kilitlemesi sonrasında, BCU, ön taraftaki bir tuş sayesinde, OCU veya uzaktan resetleme girişi üzerinden (klemens 3) manuel olarak resetlenebilir.
BCU, şebeke kesintisi aracılığıyla resetlenemez (değiştirilemeyen
arıza kilitlemesi). Ancak, hat gerilimi kesildiğinde arıza bildiri kontağı açılır.
19.3 Uyarı mesajı
BCU, kullanımdaki hatalara, örn. sürekli uzaktan resetleme durumunda, bir uyarı mesajı ile tepki verir. Gösterge yanıp söner ve
ilgili uyarı mesajını gösterir. Uyarı mesajı, hata nedeni giderilmesiyle sona erer.
Program akışı uygulanmaya devam eder. Arıza mesajının aktifleştirilmesi gerçekleşmez.
19.5 Kesme
BCU, IC 20 servomotor konumlandırıldıktan sonra, kısa süreli
kesme yaparak geri bildirim girişinin (klemens 52) servomotorun
doğru çıkış sinyali tarafından kumanda edilip edilmediğini kontrol
eder. Bunun için ilgili kumanda çıkışındaki (ateşleme, AÇIK, KAPALI) sinyal kısa süreli olarak kapatılır. Sinyal kapatıldığı sırada, BCU,
geri bildirim girişinde hiçbir sinyal algılayamaz.
19.6 DC teşhis kapsam derecesi
Tespit edilen tehlikeli kesintilerin kesinti oranı ve toplam tehlikeli
kesintilerin kesinti oranı olarak tanımlanabilecek teşhisin etkinliğine yönelik ölçüdür (diagnostic coverage)
NOT: Teşhis kapsam derecesi, güvenlikle ilgili sistemin bütünü
ya da bölümleri için geçerli olabilir. Örneğin, sensörlere ve/veya
mantıksal sisteme ve/veya ayar elemanlarına yönelik bir teşhis
kapsam derecesi mevcut olabilir. Birim: %. EN ISO 13849-1:2008’den
104
Sözlük
19.7 Çalışma modu
IEC 61508, emniyet fonksiyonlarına yönelik iki işletim modu tanımlamaktadır. Bunlar düşük talep oranlı işletim modu (low demand
mode) ve yüksek ya da sürekli talep oranlı işletim modudur (high
demand or continuous mode).
“Low demand mode” işletim modunda güvenlikle ilgili sisteme
yönelik talep oranı, yılda bir kereden fazla ve yineleme kontrolü
sıklığının iki katından daha büyük değildir. “High demand or continuous mode” işletim modunda güvenlikle ilgili sisteme yönelik
talep oranı, yılda bir kereden fazla ve yineleme kontrolü sıklığının
iki katından daha büyüktür.
Bunun için bkz. IEC 61508-4
19.8 Güvenli SFF kesintilerinin oranı
Kabul edilen tüm kesintilere kıyasla, güvenli kesintilerin oranı
(SFF = safe failure fraction)
EN 13611/A2:2011’den
19.9 Tehlikeye yol açan bir PFHD kesintisinin olasılığı
Yüksek talep oranlı işletim modundaki ya da sürekli talep işletim
modundaki bir bileşenin saat başına tehlikeye yol açan bir kesinti
olasılığını tanımlayan değer. Birim: 1/h.
EN 13611/A2:2011’den
19.10 Tehlikeye yol açan MTTFd kesintisine kadar
ortalama süre
Tehlikeye yol açan kesintiye kadar ortalama sürenin beklenen değeri
EN ISO 13849-1:2008’den
105
Geri bildirim
Son olarak, dokümantasyonumuzu daha da iyileştirerek sizin gereksinimlerinize uygun hale getirmemize yardımcı olmak amacıyla,
görüşünüzü bildirerek bu “Teknik Bilgiyi (TI)” değerlendirme olanağını sunmak istiyoruz.
Düzen
Bilgiyi kolaylıkla buldum
Uzun aradım
Bilgiyi bulamadım
Eksik olan nedir?
Yorum yok
Anlaşılırlık
Anlaşılır
Zor anlaşılır
Yorum yok
Kapsam
Az
Yeterli
Çok kapsamlı
Yorum yok
Kullanım
Ürünü tanıma
Ürün seçimi
Projelendirme
Bilgi başvurusu
Navigasyon
Zorluk çekmedim.
Aradığımı bulmakta zorlandım.
Yorum yok
Faaliyet alanım
Teknik departman
Ticari departman
Yorum yok
Not
Kromschröder AG
Michael Rehkamp
[email protected]
Osnabrück
(en az Adobe Reader 7 gereklidir)
www.adobe.com
İletişim bilgileri
Elster GmbH
Postfach 2809 · 49018 Osnabrück
Strotheweg 1 · 49504 Lotte (Büren)
Uluslararası temsilciliklerimizin güncel adreslerini
internet ortamında bulabilirsiniz:
www.kromschroeder.de/4.0.html?&L=115
T +49 541 1214-0
F +49 541 1214-370
[email protected]
www.kromschroeder.de
Gelişmeye yönelik teknik değişiklik yapma hakkı
saklıdır.
Copyright © 2015 Elster GmbH
Tüm hakları saklıdır.
03251448
Almanya

BCU 570 - Docuthek

Transkript

Benzer belgeler

PARALEL EVRİMSEL ENİYİLEME İLE SAYISAL SES SENTEZLEME

Kullanım klavuzu

Broşür - Bajaj

enda ets1410 darbe girişli takometre

XML API - smsmax.net

SKY F HERMETIK SOFBEN

İçindekiler

2 - ifm