Elde Edilen Sonuçlar

Transkript

Elde Edilen Sonuçlar
SEÇİL KAUÇUK
BETA ZİRAAT
O-Ring
Kaizen
Mavi Takım
Ekibi
Kaizen
Ekibi
BETA YAĞ FABRİKASI
MAVİ TAKIM KAİZEN SUNUMU
Beta Ziraat ve Ticaret A.Ş.
TOHUM TESİSİ
• Beta Ziraat ve Ticaret A.Ş. 1961
yılında tohumculuk yapmak
amacıyla kurulmuş Türkiye’nin
ilk şirketidir.
• Islah
konusunda
Tübitak
projeleri
ile
ön
plana
çıkmaktadır.
HAMYAĞ FABRİKASI
• Hamyağ Fabrikası 2012 yılında
üretime başlamıştır.
• Bölgenin en büyük ham yağ
üretim fabrikasıdır.
• Fabrikanın kurulması ile birlikte
Konya’nın Ayçiçek
üretimi
40.000 ton’dan 200.000 ton
seviyelerine çıkmıştır.
Hamyağ Fabrikası Üretim Akışı
Sunum Fihristi
Problem Seçimi ve Tanımı
Hedef Belirleme
Ekip Oluşturulması ve Çalıştırılması
Yönetimin Desteği
Çalışma Teknikleri
ve Yöntemi
Elde Edilen Sonuçlar
Standartlaştırma
ve Yaygınlaştırma
Problem Seçimi ve Tanımı
PROBLEM; üretmiş olduğumuz Ayçiçek Hamyağlarının renk
değerlerinde bitki kaynaklı mavi değerinin görülmesi ve bu
mavilik değerinin müşterilerimiz olan rafinasyon tesisleri için ek
maliyete sebep olması dolayısıyla problem teşkil etmesi,
müşterilerimizin fiyatta indirim veya kesinti istemeleri, konu ile
ilgili şikayetlerde bulunmaları
MAVİ RENK DEĞERİ ?
• Renk ölçüm cihazı R(Kırmızı),
(Sarı), B(Mavi), N(Nötr) olarak
bir sonuç verir.
• Projemize konu olan Mavi
değerinin, 0 (sıfır) olması istenir.
Hedef Belirleme
• HEDEF; tüm hamyağ üretim sektörünün zaman zaman sıkıntı
yaşadığı, Ayçiçek çekirdeğinin yapısı kaynaklı (klorofil a) olarak
hamyağ ürününde gözlemlenebilen mavi renk değerinin 0 (sıfır)’a
çekilmesinin sağlanması
• Hedef, Yağ İş Birim
Direktörümüz (Yönetim)
tarafından ham yağda
gözlenen mavi değerinin,
hamyağ satışında
problem yaratması ve
müşteri şikayetleri
üzerine belirlenmiştir.
Ekip Oluşturulması
• EKİP, yönetim ile yapılan toplantıda oluşturulmuştur.
• Ekip üyelerinin; kalite, üretim ve teknik birim personelinden
oluşmasına karar verilmiştir.
No
Ekipteki Görevi
Adı Soyadı
Ünvanı
1
Ekip Başkanı
Taner Şenol
Kalite Sağlama Müdürü
2
Ekip Başkan Yrd
Kadir Dolaş
Üretim Müdürü
3
Ekip Üyesi
Mehmet Tevfik Üstün
Üretim Şefi
4
Ekip Üyesi
Ahmet Apak
Kalite Sağlama Sorumlusu
5
Ekip Üyesi
İsmail Karayer
Laborant
6
Ekip Üyesi
Musa İnceçayır
Laborant
7
Ekip Üyesi
Zafer Tuna
Laborant
8
Ekip Üyesi
Abdullah İlker Özdinç
Laborant
9
Ekip Üyesi
Basri Güneş
Vardiya Mühendisi
10
Ekip Üyesi
Mehmet Bulca
Teknik Formen
Ekip Oluşturulması
Mavi Takım
Yönetimin Desteği
• Çalışmanın yapılması kararı Yağ İş Birim Direktörü (Yönetim)
tarafından verilmiştir.
• Personele «Akıl Küpüne Öneri Verme» konusunda destek ve
takdir bir toplantı ile bildirilmiştir.
Yönetimin Desteği
Ödüllendirme
Projede yer alan personel, tüm
fabrika çalışanlarının katıldığı bir
toplantıda yönetim tarafından
onore edilmiş ve ayrıca hediye
paketleri ile ödüllendirilmiştir.
Çalışma Teknikleri / Yöntemi
Numune
alınabilecek her bir
noktada renk
geçişlerinin
izlenmesi
Tavaların
sıcaklıklarının
azaltılması
…
Ekstraktörde
muamele süresinin
azaltılması
…
BEYİN FIRTINASI; Ekip ilk toplantısında «Beyin Fırtınası»
yöntemini kullanarak problem çözme işlemine başlamıştır.
Çalışma Teknikleri / Yöntemi
• 5N 1K TEKNİĞİ, kullanılarak, beyin fırtınası ile üzerinde çalışma
yapılması planlanan parametrelerin veri toplama çizelgesi,
«Ne, Nerede, Nasıl, Ne Zaman, Niçin, Kim» sorularına cevap
verilerek oluşturulmuştur.
Tava Sıcaklık
Numune Alım
Analiz Yöntemi
Derecesi
Noktaları
90 derece
Niagara Filtresi
“Lovibond” Model F
Çıkışı
Renk ölçüm cihazı
kullanılarak
94 derece
TL.KK.09 Tintometre
Kullanım Talimatı ile
Analiz
Periyodu
Kayıt
Sorumlu
6 Kasım 2014 tarihinde gün boyu
deneme için 2 saatte bir numune
7 Kasım 2014 tarihinde gün boyu
Pres Proses
deneme için 2 saatte bir numune
Çalışma
Formu
98 derece
10 Kasım 2014 tarihinde gün boyu
deneme için 2 saatte bir numune
Laborant
Çalışma Teknikleri / Yöntemi
• Pazartesi, Çarşamba ve Cuma günleri düzenlenen toplantılar ve
ara toplantılarla veriler gözden geçirilmiştir.
• Toplantılarda bir önceki çalışma sonuçları değerlendirilerek, yeni
çalışmalar detaylandırılmıştır. Tüm süreçte elde edilen sonuçlar
yönetim ile paylaşılmıştır.
• Aksiyon Planımıza göre, her iki saatte bir numune alınmış Kalite
Laboratuvarımızda analizleri yapılmıştır. 24 saat 3 vardiyada elde
edilen sonuçlar toplantılarda değerlendirilmiştir.
• Proje 17 gün içinde tamamlanmış ve standartlaştırma için veri
izlemesine 1 hafta devam edilmiştir.
Elde Edilen Sonuçlar
• Beyin fırtınasındaki kararlara göre izlenen işlemlerde;
- Tavalarda yapılan sıcaklık düşürme denemeleri
- Pres ve Vals ekipmanlarının hızlarının düşürülmesi gibi
işlemlerden yağdaki renk değerinin değişmediği gözlendi.
• Ancak «Akış Diyagramı» üzerinden numune alınabilecek
noktaların renk değerlerinin incelenmesinde,
Pres ünitesinde Niagara filtresine kadar yüksek olan
mavi renk değerinin, Niagara filtresinden sonra sıfır
(0) değerine gelmesi yeni bir çalışmayı tetikledi.
Elde Edilen Sonuçlar
Niagara Filtresi Girişi
Renk Değerleri;
4.3 Kırmızı, 70 Sarı, 0.8 Mavi
Niagara Filtresi Çıkışı
Renk Değerleri;
3.2 Kırmızı, 70 Sarı, 0 Mavi
Elde Edilen Sonuçlar
Hamyağ Çıkış Değerleri;
4.8 Kırmızı, 70 Sarı, 1.8 Mavi
Elde Edilen Sonuçlar
• Ekstraksiyon ünitesindeki yağın, Pres ünitesinde Niagara Filtresi
öncesi «Karışım Tankı» na gönderilmesi için hatlar revize edildi.
Pres
Ünitesi
Ekstraksiyon
Ünitesi
Elde Edilen Sonuçlar
Karışım Tankı
(Alttan Görünüş)
Revize Edilen
Boru Hattı
Karışım Tankı
(Üstten Görünüş)
Elde Edilen Sonuçlar
Niagara Filtresi
Niagara Filtresinin
Açılmış Hali
Çeşitli Noktalardan
Alınmış Numuneler
Elde Edilen Sonuçlar
YAĞ ANALİZ SONUÇLARI FORMU
Numune Alım
Analiz Yöntemi
Noktaları
SAAT
PRES YAĞI
TARİH:
14.11.2014
Sorumlu
Kayıt
EKSTRAKSİYON YAĞI
Renk
Pres Ünitesinde,
FFA TORTU
Strik Tankı Çıkışı
Periyodu
KARIŞIM YAĞI
Renk
FFA
K
S
M
70
0
Renk
TORTU
FFA
K
S
M
TORTU
K
S
M
08:00
0,58
2,05
4,4
0,82
0,41
4,4
70
1,1
0,62
0,17
3,2
70
0
10:00
0,6
2,27
“Lovibond”
F
4,5
70
0Model
0,87
0,38
5,1
70
2,6
0,64
0,18
3,1
70
0
1,76
Renk 70
ölçüm0cihazı0,83
4,4
0,35
4,8
70
2,1
0,61
0,15
3,1
70
0
0,31
4,8
70
2,3
0,63
0,17
3,2
70
0
0,33
4,9
70
2,4
0,60
0,16
3,1
70
0
0,34
4,6
70
1,6
0,62
0,18
3,0
70
0
Ekstraksiyon
12:00
0,57
13.11.2014
Yağ Analiz
Ünitesinde,
Çıkış
14:00
0,54 Son1,92
kullanılarak
4,3
70
0
16:00
0,56
1,83
TL.KK.09
4,5
70 Tintometre
0,7
0,82
18:00
0,59
2,01
Kullanım
ile
4,4
70 Talimatı
0,5
0,79
20:00
0,61
2,16
Analiz70
4,2
1,1
0,81
0,36
4,5
70
1,8
0,58
0,17
3,1
70
0
22:00
0,60
1,99
4,4
70
0,9
0,80
0,38
4,1
70
1,1
0,57
0,15
3,0
70
0
00:00
0,59
1,88
4,3
70
1,1
0,79
0,36
4,3
70
1,5
0,61
0,18
3,2
70
0
02:00
0,57
1,92
4,1
70
1,0
0,81
0,33
4,1
70
1,2
0,59
0,16
3,0
70
0
04:00
0,58
1,96
4,2
70
1,2
0,8
0,31
4,2
70
1,6
0,53
0,13
3,1
70
0
06:00
0,55
1,84
4,4
70
0,8
0,82
0,34
4,5
70
1,3
0,55
0,15
2,9
70
0
Pres Ünitesinde,
Niagara Filtresi Çıkışı
0,8
tarihinden itibaren
her gün 2 saatte bir
numune ile
Sonuçları
Formu
Laborant
Elde Edilen Sonuçlar
Niagara Filtresi Çıkışı
Renk Değerleri;
3.2 Kırmızı, 70 Sarı, 0 Mavi
Elde Edilen Sonuçlar
• PROJENİN ARTI YÖNLERİ
- Problem teşkil eden, son ürün hamyağda mavilik değeri
sıfır (0)’a çekildi.
- Ekstraksiyon ve Pres yağları tek bir tankta birleştirilerek,
hamyağ silolarına gönderim tek elden sağlanmış oldu. Böylece
yaşanabilecek tank seçim hatalarının önüne geçilmiş oldu.
- Ekstraksiyon yağındaki tortu oranı, pres yağına göre daha
yüksek olduğu için Niagara Filtrelerinin daha iyi kek tuttuğu
görüldü.
- Müşterilerimiz açısından en büyük artılardan birisi tortu
oranının düşmesidir. Ekstraksiyon çıkış yağındaki tortu oranı %0.5
iken %0.1 seviyesine düşmüştür.
Elde Edilen Sonuçlar
• PROJENİN EKSİ
YÖNLERİ
Niagara Filtresi daha önce günlük 3 kez temizlenirken, bu çalışma
sonrasında günde 9 kez temizlenme gereksinimi doğmuştur.
Filtreler yedekli biçimde çalıştığından dolayı bu durum zaman ve
kapasite kaybına neden olmamaktadır.
Elde Edilen Sonuçlar
• SONUÇLARIN KURUMA KATKISI (Sayısal Veriler)
- Proje için Yapılan Harcama
Pompa+Boru+Vana+Flanş………..8.897 TL
- Sıfır Müşteri Şikayeti
%100 Müşteri Memnuniyeti sağlanmıştır.
- Hamyağda Tortu Oranının Düşmesi (Farklı Alanda Kazanım)
Ekstraksiyon çıkışında daha önce hamyağda tortu oranı %0.5 iken,
son ürün yağın tortu oranı %0,1’e düşmüş ve bu da müşteri
memnuniyetine yansımıştır.
Elde Edilen Sonuçlar
• SONUÇLARIN KURUMA KATKISI (Sayısal Veriler)
Fayda / Maliyet Oranı
Şikayet konusu olan sevkedilmiş 3648 ton Ayçiçek Hamyağı için
%1’lik bir indirim yapılarak 30TL/ton iskonto ile satılmıştır.
Fayda / Maliyet Oranı = (30TL * 3648 ton) / (8897TL maliyet)
Fayda / Maliyet Oranı = 12,3
Yıllık Kazanım
Fabrikanın yıllık Ayçiçek Üretimi
Hamyağ İndiriminden Kaynaklı Fiyat Farkı
Yıllık Kazanım
Yıllık Kazanım
= 40.000 ton/yıl
= 30 TL/ton
= 40.000 * 30TL
= 1.200.000 TL / Yıl
Standartlaştırma ve Yaygınlaştırma
Çözümün etkinliği bir
haftalık uygulama ile
tüm yönleriyle izlendi,
analizler yapıldı, kayıt
altına alındı.
• Sonuçların olumlu olması
sebebiyle, tüm hatlar yeni
sisteme göre dizayn edildi.
• Yeni uygulama ile ilgili
eğitimler
ve
talimatlar
personele verildi.
Teşekkürler….
Mavi Takım Kaizen Sunumu
08.10.2015
18.Kalite Çemberleri Paylaşım
Konferansı - Kalder
ODTÜ Kültür ve Kongre Merkezi
Bitkisel Yağ Fabrikası ● KONYA

Benzer belgeler