ve Serisi

Transkript

ve Serisi

ve
Serisi
İçindekiler
Çalışma aralığı
4
Modeller
5
Brülörler
6
NOx oluşumu
7
NOx azalması
9
Modülasyon
10
Boyutlar
12
Gaz yolu ve modülasyon kiti
14
Frekans çeviricili LX
15
Brülör elektrik tüketiminin karşılaştırılması
16
Brülörün gürültü seviyesi karşılaştırılması
17
GI 1000 LX
B A LT U R , g e l e c e ğ i ö n c e d e n
sezinleyerek, bu alandaki 50 yıldan
fazla deneyiminin bir ürünü olarak,
kullanım ve bakımı kolay, güvenilir ve
özellikle de bugünün ve geleceğin
dünya standartlarını karşılamaya
yönelik, düşük NOx emisyonlu
modülâsyonlu brülörleri dizayn etmiştir.
2
Özellikleri
BGN…LX brülör, geliştirilmiş iki kademeli (progressive) ve
modülasyonlu model olmak üzere iki tipte imal edilir.
Geliştirilmiş iki kademeli (progressive) tip kullanıldığında,
brülör, minimumdan maksimum konuma aradaki
noktalarda duraklamadan, kullanılan sistemin tipine bağlı
olarak bir termostat veya presostat tarafından kontrol
edilerek geçer.
Bu şekilde, brülör bir kademeden diğerine sessizce geçer.
Brülörün tam olarak modülasyonlu tipte kullanılması ise
gerçek anlamda çok kademeli brülör olarak
kullanılabilmesi demektir.
Brülöre SIEMENS RWF 40 elektronik güç kontrolü veya
PLC tip harici kontrol sistemiyle kullanıldığında BGN…LX,
basit bir iki kademeli brülör olmaktan çıkarak sistemin ısı
ihtiyaçlarına göre kendini ayarlayan sayısız alev kademeli
bir brülör haline gelir.
Avantajlar
•düşük NOx ve CO emisyonları
•çok yüksek modülasyon
oranları 7:1
•modülasyonun pnömatik geri
beslemeli dinamik kontrolü
•duman gazları içindeki
düşürülmüş ve sabit oksijen
düzeyleri
Uygulamaları
BGN…LX düşük emisyon sağlayan, çok yüksek
performansa sahip, geniş bir çalışma aralığı olan, yüksek
teknoloji ürünü ve özellikle esnek kullanım alanına sahip
bir brülördür.
Unutulmamalıdır ki; çok düşük nitro oksit emisyonları
üretiyor olmasının yanı sıra, BGN…LX, çok kademeli bir
gaz brülörünün gerektiği herhangi bir yerde
kullanılabilecek, aynı oranda geniş bir modülasyon
aralığına sahip bir brülördür.
Düşük NOx emisyonu elde etmek için, üç geçişli yanma
odası, yoğuşma kazanları ve ısıl kapasitesi 1.8 MW/m3 'ten
daha yüksek olmayan herhangi bir egzoz jeneratörü gibi
uygun kazanlarda kullanılmalıdır.
REFERANSLAR
İPEK ÖRME San.Tic. A.Ş.
Küçükköy,İstanbul
BGN 540 LX-V
BGN 390 LX-V
ALFA ÇUKUROVA DERİ San.A.Ş
Çiğli, İzmir
BGN 200LX, 2 adet
AKEL TEKSTİL San.Tic.LTD.Şti.
Bursa
BGN 390 LX
ATLANTİK HALI A.Ş.
Kayseri
BGN 200LX
DARDANEL ÖNERTAŞ GIDA San.
A.Ş.
Çanakkale
BGN 390 LX, 3 adet
4000kg/h buhar kazanında
PEPSİ COLA FRUKO MEŞRUBAT
San.A.Ş
İzmir
BGN 390, 3 adet
BGN 200, 1 adet
HAMZAGİL TEKSTİL San.A.Ş.
Bursa
BGN 390LX, 2 adet
BALYEM A.Ş
Balıkesir
BGN 390LX
SERPİCİOĞLU DERİ LTD.ŞTİ.
Çorlu
BGN 390LX
PAKMAYA A.Ş.
Kemalpaşa, İzmir
BGN 390 LX
HAYAT TIBBİ Aletler Maden ve Gıda
San.Tic. A.Ş.
Çorum
BGN 390LX
PRİMTEKS DUVAR KAGIT
İstanbul
SPARKGAS 30LX, 3 adet
GÜNDÜZ KÜRK LTD.ŞTİ.
Çorlu
BGN 390 LX, 3 adet
BGN 200 LX, 2 adet
MOPAK KAĞIT KARTON San.Tic. A.Ş.
Kemalpaşa, İzmir
BGN 200LX
PARTEKS TEKSTİL Tic.LTD.Şti.
Kayseri
BGN 200LX
FAST TEKSTİL San.Tic.Ltd.Şti.
Küçükköy, İstanbul
BGN 390LX
3
Çalışma aralığı
GI 1000 LX
BGN 540 LX
BGN 390 LX
BGN 300 LX
BGN 200 LX
BGN 120 LX
BGN 60 LX
BGN 40 LX
SPARKGAS 30 LX
0
500
1.000
1.500
2.000
2.500
3.000
3.500
4.000
4.500
5.000
5.500
6.000
6.500
7.000
7.500
8.000
8.500
9.000
9.500
10.000
10.500
11.000
kW
mbar
SPARKGAS 30 LX
BGN 40 LX
mbar
6,5
BGN 60 LX
BGN 120 LX
16
6,0
15
5,5
14
13
5,0
12
4,5
11
4,0
10
9
3,5
8
3,0
7
2,5
6
2,0
5
4
1,5
3
1,0
2
0,5
1
0
0,0
0
50
mbar
75
100
125
BGN 200 LX
150
175
200
BGN 300 LX
225
250
275
BGN 390 LX
300
325
350
375
kW
BGN 540 LX
0
100
200
300
400
500
600
800
900
1000
1100
1200
8
9
10
11
0002922420
21
20
30
19
18
17
1300
GI 1000 LX
mbar
22
700
25
16
15
14
20
13
12
11
10
15
9
8
7
10
6
5
4
5
3
2
1
kWx1000
0
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
kW x10
0
1
MODÜLASYON ORANI
BGN…LX brülörler geniş bir çalışma aralığına sahiptirler.
Maksimum güçleri minimum gücün yedi katıdır.
4
2
3
4
5
6
7
k W
Modeller
Kapasite
min
max
m3 n/ h m3 n/ h
Isıl gücü
min
max
KW
kW
Minimum dogal
gaz basıncı
mbar
Elektrik
Motor
Notlar
Model
Kod
beslemesi
kW
SPARKGAS 30 LX
15140010
6
34
60
340
19
1N AC 50Hz 400V
0,37
1-2-3
SPARKGAS 30 LX V
15140015
6
34
60
340
19
3N AC 50Hz 400V
0,37
1-2-3
BGN 40 LX
15160010
6
40
60
400
25
3N AC 50Hz 400V
0,37
1-2
BGN 40 LX V
15160015
6
40
60
400
25
3N AC 50Hz 400V
0,37
1-2
BGN 60 LX
15180010
8
72
80
720
29
3N AC 50Hz 400V
1,1
1-2
BGN 60 LX V
15180015
8
72
80
720
29
3N AC 50Hz 400V
1,1
1-2
BGN 120 LX
15220010
15
120
150
1200
26
3N AC 50Hz 400V
2,2
1-2
BGN 120 LX V
15220015
15
120
150
1200
26
3N AC 50Hz 400V
2,2
1-2
BGN 200 LX
15240010
25
216
250
2150
47
3N AC 50Hz 400V
3
1-2
BGN 200 LX V
15240015
25
216
250
2150
47
3N AC 50Hz 400V
3
1-2
BGN 300 LX
15260010
40
362
400
3600
58
3N AC 50Hz 400V
7,5
1-2
BGN 300 LX V
15260015
40
362
400
3600
58
3N AC 50Hz 400V
7,5
1-2
BGN 390 LX
15280010
40
397
400
3950
63
3N AC 50Hz 400V
7,5
1-2
BGN 390 LX V
15280015
40
397
400
3950
63
3N AC 50Hz 400V
7,5
1-2
BGN 540 LX
15320010
60
593
600
5900
110
3N AC 50Hz 400V
15
1-2
BGN 540 LX V
15320015
60
593
600
5900
110
3N AC 50Hz 400V
15
1-2
GI 1000 LX
15360010
151
1091
1500
10850
125
3N AC 50Hz 400V
22
1-2
GI 1000 LX V
15360015
151
1091
1500
10850
125
3N AC 50Hz 400V
22
1-2
Brülör modeli
Ses seviyesi(dB)
SPARKGAS 30 LX - SPARKGAS 30 LX V
75
BGN 40 LX - BGN 40 LX V
73
75
82
83
89
89
97
GI 1000 LX - GI 1000 LX V
98
Test koşulları: Ses
seviyesi (Leq) test
laboratuarlarımızda
brülörden 1 m uzakta
ölçülmektedir.
Nox emisyonları karşılaştırması: DSPGN ve LX
Notlar:
a) 0oC, 1.013 mbar 'da doğal gazın
alt ısıl değeri = 8.550 kcal/m3n = 9,9
kWh/m3n
b)Belirtilen gaz basınçları
maksimum brülör gücü elde etmek
için gaz yolu girişinde bulunması
gereken değerlerdir.
Basınçlı
yanma odasına sahip kazanlar
kullanıldığında, yanma odası
basıncı da bu gösterilen basınca
ilave edilmelidir. Gaz yolu / brülör
ilişkisinin, “Minimum doğal gaz
basıncı” kolonunda gösterilen
minimum ve maksimum basınçlar
arasında olduğu düşünülür ve
normal kullanım ihtiyaçlarını
karşılar. Gösterilenden farklı
basınçlar için lütfen satış
departmanımızla bağlantı kurun.
1) Otomatik hava kapama cihazlı
2)Modülasyonlu tip, brülöre
otomatik RWF 40 regülatörü ve
modülasyon kiti eklenerek elde
edilir.
Pr EN 676:2000 standardına
göre sınıflar
Sınıf
NOx emisyonu
1
2
3
NOx emisyonu
(mg/kWh)
170
120
80
İlgili diğer yasalar ve düzenlemeler:
Avusturya:
- FAV, brülörler için>50kW
- NOx emisyon sınırı:120 mg/kWh
- 15 AB, konut brülörleri için,
NOx emisyon limiti:108 mg/kWh
Belçika:
- Vlarem II, NOx emisyon sınırı: 100mg/kWh
Almanya:
- TA Luft ½, NOx emisyon sınırı: 120mg/kWh
DSPGN tipi
LX tipi
İsviçre:
- LRV 92, NOx emisyon sınırı: 80 mg/kWh
5
Brülörler
Gaz yakıt
TEKNİK ve İŞLEVSEL YAPISAL
KARAKTERİSTİKLER
KARAKTERİSTİKLER
• Gaz brülörü.
•Geliştirilmiş iki kademeli
(progressive) çalışma
•Kumanda panosuna otomatik
RWF 40 cihazı (modülasyon
kiti ile birlikte bildirilmelidir)
montajı ile tam modülasyonlu
çalış-tırma imkanı
•Her tip yanma odası ile
çalışmaya müsait
• Y a n m a
başlığında
hava
gaz
karışımı
• Ya n m ı ş
gazların
yanma
başlığında geri çevrimi
ile özellikle nitro oksitlerin
(NOx) zararlı emisyonların
çok düşük değerlere
çekilmesi
•Brülörü kazandan sökme-den
alev diskinin çıkartılması
kolaylaştırılmıştır.
•Elektrikli servomotor kullanımı
yük ihtiyacına göre havanın
minimum ve maksimum ayarını
sağlar. Ayrıca durmalarda
klapeyi kapatarak ısı kaybını
önler.
•Frekans çevirici ile proses
ihtiyacına göre fan devrini
ayarlayarak gürültü seviyesini
azaltma ve elektrik tasarrufu
sağlamak-tadır(sadece V
versiyonun-da).
•Opsiyonel olarak gaz kaçak
test cihazı kullanma imkanı
sağlar.
•Avrupa normlarına göre gaz
kaçak test cihazı kullanımı
zorunludur (BGN 200, BGN
300, BGN 390, BGN 540, GI
1000 için).
•GI 1000 modelde kazana
montaj için flanş ve conta
brülörle birlikte verilir .
•Kazana montaj için bir adet
izolasyonlu conta brülörle
birlikte verilir (sadece GI
1000).
6
Brülör şu parçalardan oluşur:
•Hafif
bir
aluminyum
alaşımından fan(GI1000
hariç)
•Çelik saçtan imal fan (sadece
Gi1000)
•Yüksek performanslı santrifüj
fan
• Ya n m a h a v a s ı g i r i ş i n d e
yanma havası miktarını
ayarlayan cihaz
•Çeşitli tiplerdeki kazanlara
yanma başlığının adaptasyonu için kayar bağlantı flanşı
(GI1000 hariç)
•Alev diskinin sökülmesini
kolaylaştırmak için menteşeli
kazan bağlantı flanşı
(yalnızca GI1000 modelde)
•Ayarlanabilir yanma başlığı,
paslanmaz çelikten yapılmış
yanma başlığı çanağı ve çelik
alev diski ile kompledir
•Fanın çalışması için trifaze
elektrik motoru(SPARKGAS
için monofaz), V versiyonunda direkt olarak frekans
çevirici tarafından elektronik
olarak kumanda edilmektedir
•SPARKGAS 30 LX modelinde
ses yutucu malzeme ile fan
gürültü
seviyesi
azaltılmaktadır.
•Yanma havasının mevcudiyetini kontrol etmek için
hava prosestatı
•Modülasyonlu monoblok gaz
yolu,işletme
selenoidi
emniyet selenoidi, minimum
gaz prosestatı, basınç
regülatörü ve gaz filtresi
(Sparkgas, BGN40, BGN60,
BGN120 için)ile komple
yolu,işletme selenoidi,
emniyet selenoidi, gaz kaçak
test cihazı, minimum gaz
prosestatı, basınç regülatörü
ve gaz filtresi (BGN200,
BGN300, BGN390 ve
BGN540
için)
ile
kullanılmalıdır.
yolu,işletme selenoidi, emniyet
selenoidi, gaz kaçak test
cihazı, minimum ve maksimum
gaz prosestatı, basınç
regülatörü, gaz filtresi, pilot gaz
yolu, pilot işletme ve emniyet
selenoidi ile komple (sadece GI
1000 modeli)
•EN298 normuna uygun brülör
kontrol kutusu
•İyonizasyon elektrodu ile alev
kontrolü (BGN540, GI1000
hariç)
•UV cell ile alev kontrolü
(yalnızca BGN540 ve Gi1000
modelleri)
•Kumanda panosunda on/off
anahtarı, otomatik/ manuel ve
minimum/ maksimum seçici
anahtarı, çalışma ve arıza
göstergeleri (GI1000 hariç)
•GI 1000 brülör üzerinde
bağlantı kutusu mevcuttur. Ayrı
olarak içinde açma/ kapama
düğmesi, otomatik/manuel ve
minimum/maksimum seçme,
çalışma, arıza göstergeleri
olan bir kontrol paneli
mevcuttur.
•Brülörün elektrik ve termostat
bağlantıları, ikinci kademe
k u m a n d a s ı v e y a RW F 4 0
elektronik güç regülatörü
bağlantısı için panel
•İyonizasyon kablosuna mikro
ampermetre bağlan-tısı
yapılabilir (yalnız Sparkgas
modeli)
•Elektrik tesisatında koruma
sınıfı IP40’tır
NOx oluşumu
Asit yağmuru ve sis
Nitro oksitler (NOx),tüm yakıt
tiplerinin
yakılmasından
kolaylıkla oluşurlar ve çoğunlukla
yanabilir materyalde bulunan
atomik haldeki organik azotun
(N), yanma havası içindeki
moleküller
azotla
(N2)
birleşmesinden meydana gelir.
Bu nitro oksitler, kükürt dioksitten
bile daha yüksek oranda
reaktiftirler ve özel şartlar altında
atmosferde su buharı olarak
bulunan suyla reaksiyona girerek
oksidi, asit yağmurlarına yol açan
ve hatta kükürt trioksitten (SO3)
türeyen sülfürik asitten daha
zararlı olan nitrik aside (HNO3)
dönüştürür.
Ultraviyole ışınların emilmesinde
nitro oksitler insan sağlığına
zararlı (özellikle solunum
yollarına) olan fotokimyasal
oksitlerin bileşimine dağılırlar ve
sis oluşumunda önemli bir
faktördürler.
NOx sisinin neden olduğu zararın
örneği, sıcaklık artışının neden
olduğu kentsel alanların
üzerindeki kirli gaz birikintilerinin
oluştuğu kentlerde kolaylıkla
görülebilir. Büyük metropollerde,
insanlar büyük oranda göz
mukozasının tahriş olmasından,
solunum yollarından hatta
zehirlenmeden şikayetçidirler.
Kirlilik yapan emisyonların neden
olduğu ve gelecekte de devam
Yukarıda anlatıldığı gibi, NOx
oluşumu, yakıt ve hava içindeki azota
bağlıdır.
Bu tip oksitlerin oluşumu üç şekilde
gerçekleşir:
Yanma havası O2 (%20,9) + N (%79,1)
a) YAKIT NOx 'i:
Bu nitro oksit tipi, yakıtın içindeki azot
tarafından oluşturulur.
Eğer yakıt içindeki azot bileşikleri
ağırlık olarak %0,1 den fazla ise NOx,
yanma süresince üretilen NOx
emisyonlarının toplamının önemli bir
bölümünü oluşturur. Bu nedenle yakıt
olarak
doğal gaz veya LPG
kullanıldığında yakıt NOx’i oluşmaz.
Namlu
Yanma ürünleri
CO, H2O, CO2,NOx
Yakıt CxHy
N (sıvı yakıtlar için)
edecek büyük sorunların
olacağına ilişkin gerçek bir uyarı ve
emisyonların gittikçe kısıtlanması
gibi yasal düzenlemeler ancak son
zamanlarda yapılmıştır.
Oksidasyon bölgesi
Yakıt radikalleri
Cx, CH, CH2, CH3 (sıvı yakıtlar
b) Hızlı NOx:
Bu tip NOx, alev sıcaklığı 1000 oC
değerini aştığında, havanın içindeki
azot tarafından oluşturulur. Bu NOx'in
oluşum hızı çok yüksektir, bu nedenle
”hızlı” denir ve eğer alev sıcaklığı
düşerse (az oksijenle) NOx miktarı çok
aza indirgenir.
Bu tip NOx oluşumu, hemen hemen
tamamen
atomik
oksijen
konsantrasyonları tarafından; çok az
da alev sıcaklığından (daha fazla
hava,
7
NOx oluşumu
daha çok “hızlı NOx” oluşumu
demektir) etkilenmektedir.
Reaksiyon mekanizması
aşağıdaki gibidir:
Sonuncu reaksiyon, eğer hızlı
NO oluşumu azalırsa buna bağlı
olarak daha az CO’nunda
oluşacağını göstermektedir.
80%
Nox konsantrasyonu
CH + N2 = HCN + N
HCN + O = CNO + H
CNO + O = NO + CO
Sıcaklığa göre ısıl Nox konsantrasyonu
100%
60%
40%
20%
0%
1900
1800
1700
1600
1500
1400
1300
1200
1100
1000
Sıcaklık (° C)
c) Isıl Nox:
Bu tip nitro oksit alev sıcaklığı
1300 o C değerini aşarsa
havanın içindeki azot
tarafından oluşturulur.
Konsantrasyon artışları alev
sıcaklığı ve kendi sıcak
bölgelerinden geçen yanma
ürünlerinin geçiş zamanı ile
beraber olur. Eğer yakıt gazsa
veya azot bileşenleri
içermiyorsa, bu tip NOx
Yakıt
Hızlı
yanma boyunca oluşan NOx ‘in
%70-80 kadarıdır.
Kimyasal reaksiyon aşağıdaki
gibidir:
O+ N2 = NO + N
NO + O = No2
Isıl
100
80
60
40
20
0
Doğal gaz
8
Motorin
Fuel-oil
Karbon
NOx azalması
NOx emisyonlarını azaltmanın yolları
Emisyonlar üzerine yukarıdaki
yorumları dikkate alarak,
atmosfere atılan NOx
emisyonlarını azaltmak için ne
yapılması
gerektiğini
görebiliriz: Yanmanın çok sınırlı
fazla hava ile olması ve özellikle
alev
sıcaklıklarının
olabildiğince düşük tutulması
gerekir.
Bu karakteristiklere sahip bir
sistem oluşturmak için iki
yöntem kullanılır:
A) Harici yöntem
B) Dahili yöntem
Harici yöntemde; yanma
işleminin sonunda yanmış
gazların bir kısmı alınıp,alevin
en sıcak bölgesindeki oksijen
A) Harici metod
seviyesini aşağı çekebilmek için
brülör namlusuna taşınması
olarak yanmış gazların yeniden
çevrime sokulmasını içerir.
Açıkça,
yanmadaki
yavaşlamadan dolayı alev
sıcaklığı düşecek; ancak bu
sırada, alev hacmi artarken
ısıtma gücü aynı kalacaktır:
yakıt molekülleri namlunun
hemen önünde yanma için
gerekli
oksijeni
bulamayacaklardır, fakat alevin
önünde aramaya devam
edeceklerdir(dolayısıyla daha
uzun ve daha az sıcak alev
oluşacaktır).
Bu sistemi ayarlamak kolay
değildir ve brülörle senkronize
olarak çalışacak yanmış gazı
taşıma düzeni için gereken
maliyet yüksektir: yeniden
çevrime sokulabilen yanmış gaz
miktarı maksimum %20 dir ve bu
gazları emme fanı kapasitesi
brülör kapasitesine uygun olarak
ayarlanmalıdır; ki bu da çok
kademeli ve özellikle de
modülasyonlu brülörlerde kolay
olmayan bir işlemdir.
Bu nedenlerden dolayı, BALTUR,
brülörler için “dahili” sistemi
geliştirmiştir.
Sistem egzoz gazlarının yeniden
çevrime sokulması gibi özellikleri
nedeniyle harici sisteme benzer;
ancak bu sistemde özel bir ayara
ve çevrime sokulan egzoz
gazlarının miktarını hassas
olarak ayarlamak için gereken
harici parçalar eklemeye gerek
yoktur. Bu da, normal düzeyin çok
altında olan fazla hava miktarıyla
düzgün ve “temiz” yanma
sağlayabilir.
Yani, sonuç olarak, hızlı ve ısıl
NOx oluşumları düşerken; yanma
CO2 artar ve yanma performansı
yükselir.
NOx emisyonları eşit oranda
sınırlandırılmış olmasına karşılık;
kullanımdaki avantajları ve
özellikle ekonomik yönü
nedeniyle harici sisteme göre çok
daha makuldür.
B) Dahili metod
9
Modülasyon
Sabit gaz/hava oranı (GARC)
Ayar aralığı
pBr
Gaz
Hava/gaz oran hattı
3:1
oranı
regülatörleri),
emisyonları günümüzdeki
ayar sınırlarının iyice altına
düşüren özel bir namlu tipi ile
bir arada düzenlen-mesine
karar verilmiştir.
Bu sistem, brülörlerde, geniş
bir kullanım alanı olan ve
sistemde en etkin kullanımını
bulmak için çok sayıda
deneme yapılması gereken
mekanik modülasyonlu
sistemden farklıdır. Biz, çok
daha etkin ve o oranda da
kullanımı basit bir sistem
öneriyoruz.
Ayar, fazla oksijen yüzdesini
belirleyen hava/gaz oranı
seçimiyle sınırlıdır ve daha
sonra sadece bu oran brülörün
maksimum ve minimum
debisini ayarlayarak sayısız
ara kademe oluşturulabilir ve
bu
vanaların
özel
karakteristiklerine göre kendisi
ayarlanabilir. Genellikle klasik
kamlı
modülasyon
sistemlerinde kullanılan gaz
yolu için ilave servomotor
veya kol mekanizmaları ve
klapelerin olmaması ve
yanma odasına verilecek gaz
miktarının arttırılması ve
azaltılması sadece hava
miktarına bağlı olması
nedeniyle daha az hacimlidir.
Eğer koşullar (debiler/gaz ve
hava basınçları) herhangi bir
nedenle değişirse, sistem
kendinden ayarlandığından
“dinamik” sayılır. Böylece
emniyetli çalışma ve daha az
bakım gereksinimi sağlar.
Yeni yanma başlığı ve yeni
modülasyon yönteminin
kombinasyonu brülörün
yanma teknolojisine göre ön
planda yer almasını sağlar.
V=
“SABİT ve SÜREKLİ
GAZ/HAVA ORANI”
ALEV
MODÜLASYONU
GARC vanalarını (gaz/ hava
V
=
1
1:
V
=
5
0,7
:1
+N
pL
Hava
-N
N=Hava/gaz oranını minimum kapasiteye ayarlar(oran çizgisinin başlangıcı)
V=Hava/gaz oranını maksimum kapasiteye ayarlar(oran çizgisinin eğimi)
İstenen yanma parametrelerini (*) elde etmek için N ve V’yi
ayarlayarak hava/gaz oranını geniş bir alan içinde.
değiştirebilirsiniz.
Bu brülörün kullanılması
İ Ç İ N D E YA Ş A D I Ğ I M I Z
ÇEVRENİN KORUNMASINA
GERÇEKTEN YARDIMCI
OLACAKTIR.
Basınç hattı düzeneği
Açıklama
1) Gaz giriş basıncı
S10: 5 - 10 mbar
S30: 100 - 360 mbar
2) pL: Namludaki hava basıncı,
0,4 - 100 mbar
3) pF: Yanma odası basıncı
4) pBL: Gaz çıkış basıncı geri
beslemesi
M- Hava ayar klapesi
Min.5xDN
2
N
3
V*
Hava/Gaz ayar vidaları
10
DN
4
1
M
Modülasyon
GARC sisteminin avantajları
Çok yüksek modülasyon
oranları
Yüksek modülasyon oranları;
brülör ve kazanın uyumu,
kullanım ömürleri ve çalışma
ekonomisini en iyi şekilde
kullanarak, kontrol edilen çıkış
değerlerinde (su sıcaklığı veya
buhar basıncı) çok küçük
salınımlar yapmasını sağlar.
Tek kademeli, iki kademeli ve modülasyonlu brülör kullanan
kazanlarda çıkış sıcaklığı örnekleri
90°C
°‫ﱘ‬
89 °C
88 °C
87 °C
86 °C
85 °C
84 °C
83 °C
82 °C
81 °C
80 °C
79 °C
78°C
Tek kademeli brülör
İki kademeli brülör
Modülasyonlu brülör
Dinamik modülasyon
kontrolü:
Yabancı objeler, hava emişinin
bir kısmını veya tamamını
kapatsa bile
sabit bir
performans ve kesin bir
çalışma emniyeti sağlar.
Duman gazlarında sabit O2
Sabit gaz hava oranı, özellikle
yoğuşma kazanlarında olmak
üzere her zaman yüksek kazan
verimliliği elde edebilmek için
duman gazları içindeki oksijen
seviyelerini sabit tutmayı sağlar.
Bakım kolaylığı
GARC sistemi, geleneksel
mekanik ayarlı modülasyon
brülörleriyle kıyaslandığında iki
vidanın ayarıyla çabuk ve ayar
zamanını %75 kadar azaltarak
kolay bir şekilde brülörün
çalışmasını düzenler.
N
V
11
Boyutlar
D
B5
N
B1
L
M
A1
A2
SPARKGAS 30LX
BGN 40 LX
BGN 60 LX
C
A
B5
øF
øE
120°
N
0002470847
L
L
B1
N
M
BGN 540 LX
D
A1
A2
BGN 120 LX
BGN 200 LX
BGN 300 LX
BGN 390 LX
C
A
0433
Model
SPARKGAS 30 LX
BGN 40 LX
BGN 60 LX
BGN 120 LX
BGN 200 LX
BGN 300 LX
BGN 390 LX
BGN 540 LX
A
A1
A2
B*
B1
560
455
540
630
260
205
230
265
300
250
310
365
635
655
785
975
275
295
365
450
B2*
360
360
420
525
B3*
215
215
240
295
C
900
1080
1270
1435
D
140
140
190
250
310
310
380
410
E
149
149
184
230
F
G*
135
135
165
195
L
M
N
Rp1 1/4
Rp1 1/4
Rp1 1/2
Rp2
245
255
295
330
M12
M12
M12
M16
180
190
225
265
800
365
435
1215
580
635
305
1740
280
480
300
220
Rp2
410
M16
330
845
845
1154
365
365
470
480
480
684
1310
1310
1530
580
580
695
730
730
835
395
395
500
1740
1740
2110
270
270
330
450
450
600
316
316
400
275
275
355
DN100
DN100
Dn100
520
520
520
M20
M20
M20
350
350
350
Brülör
modeli
SPARKGAS 30 LX
BGN 40 LX
Z
BGN 60 LX
BGN 120 LX
BGN 200 LX
Y
X
12
D
BGN 300 LX
BGN 390 LX
BGN 540 LX
X
Boyut
Y
15140010
15160010
15180010
101
126
151
64
66
76
15220010
173
15240010
15260010
15280010
203
203
203
15320010
236
Kod
Z
Ağırlık
kg
38
67
72
36
70
98
103
87
165
115
115
115
100
100
100
240
305
310
171
145
400
Boyutlar
GI 1000 LX
C
N
E
0002670610
B1
B
B3
B4
F
B2
M
G1
G
C1
A3
A1
L
C2
D
A2
A
R
0085
Brülör
modeli
GI 1000 LX
A1
A2
A3
B
1235 570
665
300
1205
B1
B2
B3
B4
C
C1
C2
D
E
F
855
350
445
500
2350
250
155
600
486
685
X
boyutlar
Y
Z
Ağırlık
kg
260
171
150
930
G
G1
DN100 Rp1/2
L
M
630
M16
N
R
495 1360
0002933700
GI 1000 LX
A
Z
Model
Y
X
13
Gaz yolu ve Modülasyon kiti
Pmax
VL
VPS
R
VS
Pmin
F
Içindekiler
B1
B2
F
Pmax Pmin R RP VL VPS VS Ø C
Gaz yolu kodu
ø
B2
B1
Filtre
Max.basınç prosestatı
Min.basınç prosestatı
Basınç regülatörü
Pnömatik regülatör
İşletme valfi
VPS gaz kaçak test cihazı
Emniyet valfi
Gaz yolu çapı
C
Gaz yolu GI 1000 LX
F
0002933700
Z
Pmin
R
RP
VL
VPS
Ø
VS
Gaz yolu boyutları
mm
B2
C
B1
●
●
●
●
●
●
3/4"
72
160
19990448 ( MB... 412 )
●
●
●
●
●
●
1"1/4
95
175
500
19990449 ( MB... 415 )
●
●
●
●
●
●
1"1/2
103
185
643
19990450 ( MB... 420 )
●
●
●
●
●
●
2"
114
225
711
19990451 ( MB... 425 )
●
●
●
●
●
●
2"
114
291
951
19990452 ( DMV... 5080 )
●
●
●
●
●
●
DN80
210
304
1430
19990453 ( DMV... 5100 )
●
●
●
●
●
●
DN100
242
375
1750
19990468 ( VGD40.065)
●
●
●
●
●
●
●
DN65
118
380
1020
19990469 ( VGD40.080)
●
●
●
●
●
●
●
DN80
132
387
1150
19990470 ( VGD40.100)
●
●
●
●
●
●
●
DN100
145
397
1350
X
19990447
19990448
19990449
19990450
19990451
19990452
19990453
19990468
19990469
19990470
Y
Pmax
19990447 ( MB... 407 )
Gaz yolu
Modeli
X
RP
40
52
65
100
100
138
138
138
138
138
RW F 4 0 r e g ü l a t ö r l ü v e
modülasyon kitli iki kademeli
progressive brülörler (tabloya
bakın) sürekli olarak değişen
kazanın özgül ihtiyaçlarına
bağlı olarak değişen ısıl güç
s a ğ l a r. I s ı t m a g ü c ü n ü n
değişimi, kuşkusuz, sadece
brülörün “minimum” ve
“maksimum” sınırları arasında
Boyutlar (cm)
Y
30
41
50
30
30
43
43
43
43
43
354
Ağırlık (kg)
Z
28
41
38
50
50
71
71
71
71
71
mümkündür.
Modülasyon kit elemanlarının seçimi
Kontrol edilen paramet-relere:
sıcaklık (oC) veya basınç (bar)
bağlı olarak, uygulamanın
çalışma parametrelerini
kapsayan ayar aralığını seçin.
Değer iki ayar aralığı arasında
6
9
12
13
19
70
85
30
39
50
karşılık geldiğinde, alttaki
değeri seçin.
Örnek:
Eğer kazandaki su sıcaklığı 100
o
C değerinde olacaksa,
modülasyon kitini 0 -130 oC
alanında seçin. Eğer kazandaki
buhar 8 bar basıncında
olacaksa modülasyon kitini 0 10 bar seçin.
MODÜLASYON KİTİ
Kod
Model
98000051
Kit RWF 40
98000052
Kit RWF 40 (SPARKGAS 30 LX..)
Kod
Sensor
uzunluğu
Bağlantı
98000020
98000021
Sıcaklık 0 °C ÷ 130 °C
NI 1000
PT 1000
100 1)
200 1)
R 1/2”
G 1/2”
98000022
Termokup
425 1)
R 1/2”
Kod
14
Sensor
Tipi
Model
Model
bağlantı
98000025
98000026
Buhar basıncı 0 ÷ 1 bar
G 1/2”
G 1/2”
98000027
98000028
98000029
G 1/2”
G 1/2”
G 1/2”
Notlar:
Daha büyük değerler için
satış departmanımızla
görüşün.
1)isteğe bağlı farklı
uzunluklar mümkündür.
Frekans Çeviricili LX
Fan devri ayarı ile
Enerji tasarrufu
Enerji maliyetleri ve enerji
üretiminde ortaya çıkan çevre
kirliği nedeniyle toplam
maliyetlere dikkat etmek
g e r e k m e k t e d i r.
Te s i s
verimliliğini yükseltmenin bir
yolu, kayıpları azaltan ayar
sistemleri yapmaktır. Bilindiği
gibi, standart bir brülör fanı,
brülörün çalışma kapasitesi
değişse bile hep aynı sarfiyatı
yapar. Hava debisi, ayar
klapeleri ile ayarlandığından,
güç düşünce kapanan klapeler,
hava geçiş kesitini azaltarak
daha fazla kayba neden olurlar.
Aynı zamanda, fan sürekli olarak
maksimum
devirde
döndüğünden, brülörün her
kapasitesinde maksimum
gürültü üretmeye devam eder.
Brülör kumanda panosuna, bir
frekans çevirici yerleştirerek,
brülörün değişen kapasitesine
göre fan devrini değiştirmek
mümkün olabilir.
Frekans çevirici, ihtiyaca göre
yanma havası fanının devir
sayısını ayarlayarak, elektrik
tasarrufu
s a ğ l a r.
Bazı
modellerde, frekans çevirici
motor ile entegre olduğundan,
brülör boyutlarında, kablolama
ve ambalaj giderlerinde tasarruf
sağlar. Hava klapeleri ise
brülörün üstünde kalır ve hava
miktarını hassas olarak ayarlar.
Brülör minimum kapasitede
çalışıyorken, frekans çevirici
uygulamasıyla fan elektrik
sarfiyatında %70 tasarruf
sağlanır. Başka bir deyişle, yılda
ortalama %30-40 tasarruf
sağlar.
% 30-40
Örneğin: 3,6 MW'lık bir BGN
300 LX gaz brülörü, 7.5MW'lık
bir fan ile beslenmektedir.
Brülörün yılda 4800 saat %50
yükte çalışacağı varsayılıyor.
Frekans çevirici yoksa
sarfiyat:
4.7 kW/h x 4800 h=22.560 kW
olacaktır. Elektrik maliyetinin
0.10 Euro olduğunu farz
edelim. 22.560 kW x 0.1
Euro/kW = 2.250,00Euro
Frekans çevirici kullanırsak
yıllık sarfiyat:
2.43 kW/h x 4800 h x 0.10
Euro/kW = 1166,40 Euro
Yıllık tasarruf değeri:
2250-1166,40Euro = 1083,60
Euro
Maliyetin ne kadar kısa sürede
geri döneceği çok açıktır.
kısmî yüklerinde ses basıncı
seviyesini
%30
düşürmektedir. Frekans
çevirici kullanmanın diğer
avantajları ise her hızda güç
faktörü 1'dir.
Frekans çevirici sayesinde
motor kademeli olarak
çalışmaya başladığından
yumuşak bir start-up olacaktır.
Dolaysıyla mekanik parçalarda yorulma azalacaktır.
Ayrıca, inverter kullanımıyla
elde edilen fiyat/kalite oranı
tartışılmaz.
FREKANS
ÇEVİRİCİNİN
AVANTAJLARI
lElektrik
enerjisinde
büyük tasarruf
lDüşük gürültü
seviyesi
lFanın kademeli
çalışması
lKolay kullanım
ve devreye alma
lMükemmel
fiyat/kalite oranı
lİleri teknoloji
Unutulmaması gereken bir
konu da, frekans çevirici
kullanımıyla sağlanacak enerji
tasarrufunun aynı zamanda
çevre korumaya da katkı
sağlayacağıdır. Bu aynı
zamanda
Baltur'un
politikasıdır. Fan devri ayarında
frekans çevirici kullanmanın
ikinci büyük avantajı brülörün
%30
15
Brülör elektrik tüketiminin karşılaştırılması
frekans çeviricili ve
frekans çeviricisiz
BGN 60 LX ’ in elektrik tüketimi
1,10
1,00
Çekilen elektrik güç
[kW]
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
50 Hz frekansta BGN 60 LX
0,40
0,30
0,20
0,10
Frekans çeviricili BGN 60 LX
134
226
324
Brülör
kW
411
509
623
736
1,60
[kW]
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
196
314
508
633
Brülör
822
1021
kW
1200
7,50
[kW]
6,50
5,50
4,70
4,50
3,50
2,50
2,40
1,50
Örnek
0,50
359
964
1484
1994
Brülör 2000
kW
16
2523
3062
3450
Brülörün gürültü seviyesi karşılaştırılması
frekans çeviricili ve
frekans çeviricisiz
Ölçümler, EN 676
standartlarına göre brülörden
1 metre uzaklıkta kendi
lâboratuarlarımızda
gerçekleştirilmiştir.
BGN 60 LX
75,00
Gürültü seviyesi
[dB(A)]
73,00
71,00
69,00
67,00
65,00
frekans çeviricili BGN 60 LX
63,00
61,00
134
226
324
411
brülör
kW
509
623
736
BGN 120 LX
79,00
Gürültü seviyesi
[dB(A)]
77,00
75,00
73,00
71,00
69,00
67,00
65,00
63,00
196
314
508
633
brülör
kW
822
1021
1200
Rumorosità BGN 300 LX
90,00
88,00
Gürültü seviyesi
[dB(A)]
86,00
84,00
82,00
80,00
78,00
76,00
74,00
72,00
70,00
68,00
359
964
1484
1994
brülör
kW
2523
3062
3450
17
Brülörün kazana montajı
Yanma odasındaki basıncı ileten hortum
Brülör flanşı
0002933641
834451
73,6
BGN 40 LX
42,5
Basınç kontrol borusu bağlantı nipeli
Karşı basınç ölçüm noktası
Brülör flanşı
0002933301
Bağlantı flanşında ø12’lik delik
A
Model
A
B
BNG 60 LX
BNG 120 LX
BNG 200 LX
80,5
108,0
135,0
67,5
62,5
78,0
BNG 300 LX
BNG 390 LX
150,5
150,5
87,0
87,0
B
0002933821
156
BGN 540 LX
131
Brülör flanşı
65
0002934090
GI 1000 LX
260
DÇD BALTUR ENDÜSTRİYEL ÜRÜNLER
İSTANBUL TUZLA SERBEST BÖLGE
Hakkı Matraş Cad. No:15 B-kat.No:2
Tuzla/İSTANBUL
Katalogdaki verilen teknik bilgiler sadece bilgilendirme amaçlı olup bağlayıcı değildir;
BALTUR önceden herhangi bir uyarı yapmadan değişiklik yapma hakkına sahiptir.
DÇD DOĞALGAZ ISI SİSTEMLERİ PAZ. VE
SAN.AŞ
Kızıltoprak İstasyon Cad.
Müderris Zİya Bey Sk. No:14
81040 Kızıltoprak/İstanbul
Tel: (0216) 330 87 13-14-15
Fax:(0216) 330 88 29
www.dcdbaltur.com
[email protected]

ve Serisi

Transkript

Benzer belgeler

MA-BT300-DLT1202-11-aTR-001

kullanım kılavuzu

G 30 Gaz brülörleri

Gulliver RS_5-RS 5D-brs.fh11

SKY F HERMETIK SOFBEN

Gulliver BS_TS05-brs.fh11