Otomobil Üretimi, Otomasyon Çözümleri

Otomobil Üretimi
Otomasyon Çözümleri
Üretkenliği arttırırken
maliyetleri düşürür
Güç aktarma /// Pres /// Kaynak ///
Boya /// Enerji tasarrufu /// Final montaj ///
Taleplerin karşılanması /// Günümüzün zorlu gereksinimleri /// Taleplerin k
Günümüzün zorlu
gereksinimlerinin karşılanması
Model
değişimleri
Kurumsal sosyal
sorumluluklar
Risk yönetimi
Enerji
maliyetlerinin
düşürülmesi
Çevresel
sorumluluk
Entegre edilmiş
güvenlik
Üretimin
gereksinimleri
Modern otomobil fabrikalarının çok
gereksinimli bir üretim ortamı olduğu
bilinmektedir. Dünya çapında rekabetle
karşı karşıya olan firmalar, risklerini
yönetirken aynı zamanda günümüzün
zorlu iş gereksinimlerine çözümler
bulmak zorundadır.
쏋 Artan üretim maliyetleri
쏋 Daha yüksek ürün kalitesi
쏋 Daha yüksek üretim esnekliği
쏋 İşletimsel güvenliğin arttırılması
zoRL
İHTİYAÇ
Üretim geçmişi
yönetimi
Bu gereksinimleri karşılamanın yolu,
verimliliği nerelerde arttırmaya yönelik
iyileştirmeler yapılabileceğini, maliyetlerin
nasıl düşürülebileceğini görmek için
üretim döngüsünü her açıdan incelemek
ve fabrika üretim performansını
geliştirmekten geçmektedir. Üretim hattı
çalışma zamanını ve uygunluğunu en
yüksek sınır değere çıkartmak; üretim
çıkış hızını arttırmak; üretim hatalarını ve
dolayısıyla maliyeti arttıran tekrar
çalışmayı en aza indirmek, başarı için son
derece önemlidir.
Modern otomobil üretimi müşteri
gereksinimleriyle şekillenmektedir ve
müşterinin belirleyebileceği opsiyonlar
üretebilmek gerekliliği bulunmaktadır.
Bu nedenle üretim hattında esnekliğe
sahip olmak çok önemli hale gelmiştir.
Aynı zamanda, potansiyel olarak riskli
alanlarda çalışan personelin güvenliğini
garanti altına almak için konulan
uyulması zorunlu kanunlar nedeniyle
üretici sıkı önlemler almak zorundadır.
arşılanması /// Günümüzün zorlu gereksinimleri /// Taleplerin karşılanması
Sıfır hata
Tasarım
verimliliği
Yedek parçanın
azaltılması
LU
ÇLAR
Kalitenin
iyileştirilmesi
daha kısa
imalat süresi
Maliyetlerin
düşürülmesi
Endüstrinin
ihtiyaçlarını
karşılamak
Verimliliği arttırmak, yalnızca konunun
bir yönüne işaret eder. Endüstrideki tüm
sektörler, yalnızca her müşterinin
gereksinimlerinin ayrı ayrı karşılanmasında
değil aynı zamanda toplum ve çevrenin
daha geniş çaplı taleplerine çözümler
bulunması konularında da büyük bir
dikkat ve çaba harcamaktadır.
쏋 Enerji kullanımının azaltılması
쏋 Karbon yayılımının azaltılması
Sıfır duruş
Bakım
verimliliği
Günümüz enerji fiyatlarının, üreticilerin
maliyetleri üzerinde belirgin bir etkisi
vardır. Çevre sorumluluğuna sahip her
firmanın
birinci
önceliği
enerji
kullanımını azaltmaktır. Firmalar gelecekte
günümüzden daha da fazla çevresel
sicilleri ile değerlendiriliyor olacaklar. İyi
bir sicilin anlamı firmaların enerji
tasarrufu sağlamaları yanında çevreye
olumsuz etkisi bulunan üretim atıklarını
da en aza indirmeleridir.
Sorumlu üreticiler aynı zamanda ürünleri
için hem üretiminde hem de dağıtımında
tam anlamıyla izlenebilirlik sağlamalıdır.
Böylelikle müşterilerin güvenliğinde
etkisi olabilecek her türlü sorun, tedarik
zincirinden satış ağına, geriye ve ileriye
doğru izlenebilir.
쏋 Kanıtlanabilir ürün izlenebilirliği
쏋 Bölgedeki toplumun korunması
Duruş süresinin en aza indirilmesi /// Üretimin en üst seviyeye çıkarılması //
Üretkenliğin arttırılması
Daha yüksek
hassasiyetli
makineler
İlk seferde hatasız çalışan ürünler
üretmek, hatasız çalışma özelliğine sahip
sistemleri kullanmak demektir. Makine
işletimi açısından bunun anlamı kaliteyi
garanti eden, hurdaya çıkarma ve maliyeti
arttıran, tekrar işlemeyi en aza indiren
işlemler kullanmaktır. Yüksek kalite
seviyesi sağlamanın anahtarı geliştirilmiş
makine hassasiyetidir. Böylesi bir özellik
de öncelikle daha karmaşık ve daha
duyarlı makine kontrolü ile mümkündür.
쏋
Güç aktarma
Parçaların çok yüksek hızlarda hareket
etmeleri ve önemli miktarda güç
aktarmaları gerektiğinde, doğruluk ve
hassasiyet temel bileşenlerdir. Hatasız
makine işletimi ve hassas montaj kritik
önemdedir.
Daha yüksek
üretim
verimliliği
Daha yüksek hassasiyet, makinede
işleme yeteneği ve üretim hızlarının
kaliteden ödün vermeden yükseltilmesini
sağlar. Üretim verimliliğinin arttırılması,
aynı zamanda makine kullanılabilirliğinin
en yüksek seviyeye getirilmesi ile direkt
oranlıdır. Buradaki en önemli konu duruş
süresinin en aza indirilmesidir.
Modern otomasyon sistemleri yalnızca
yüksek işletimsel güvenlik seviyeleri
sağlamakla kalmaz aynı zamanda tolerans
dışına çıkan sistemlere ve parametrelere
ilişkin erken uyarılar vererek kullanılabilirliğin
artmasına da yardımcı olur. Otomatik
arıza tespit özellikleri sorunları daha
başlangıcında, önceden ortaya koyarak
zamanında düzeltmelerinin yapılmasını
sağlamaktadır.
쏋
Final montaj
Otomobil üretiminin tüm aşamaları
içinde en detaylı uzmanlık gerektiren
kısım final montajdır. Otomasyon, işlemin
tamamının ilk seferde doğru yapılmasına
yardımcı olacak ve böylelikle toplam
verimliliği arttıracaktır.
// Duruş süresinin en aza indirilmesi /// Üretimin en üst seviyeye çıkarılması
쏋
Daha gelişmiş
tasarım esnekliği
Pres
Alıştırma kalıplarının yapılması, fabrikanın
işletilmesi ve model değişiklikleri için
uyarlamaların yapılması, pres maliyetinin
büyük bir kısmını oluşturur. Entegre
edilen otomasyon hem başlangıç
kurulumuna hem de devam eden
geliştirme işlemlerine yardımcıdır.
쏋
Kaynak
Modern otomasyon teknolojisi kontrol
ve güvenlik fonksiyonlarını tek bir
tümleşik sistemde birleştirmek için
kullanılabilir. Bu, toplam verimliliği arttırır
ve makine kullanılabilirliğini geliştirir.
Üretimi arttıran tümleşik kontrol sistemleri,
aynı zamanda daha fazla esneklik
sağlayarak, otomobil üretim hatlarının
çoklu ürün çeşitliliği ve tasarım
farklılıklarına uyumlu olmasını sağlar.
Bu sistemler aynı zamanda ürün
özelliklerindeki küçük ya da belirgin
geliştirmelerin bir model yılından
diğerine hem hızlı hem de düşük
maliyetli bir şekilde entegre edilmesini
sağlayarak hat değişiklik işlemlerini
basitleştirir.
Daha yüksek
bakım verimliliği
Duruş süresini en aza indirmek ve
kullanılabilirliği en yüksek değere
çıkarmak, konunun yalnızca bir yönüdür.
Üretim hattının önemli gereksinimlerinden
biri de bakımdır. Verimliliği arttırmanın
anahtarı, planlanmamış duruşlara göre
hareket etmek değil bakım zamanlarını
planlayabilmektedir. Bugünün otomasyon
ürünlerindeki arıza tespit özellikleri ve
karmaşık izleme sistemleri, bakım verisinin
tümünün daha yüksek seviyedeki
sistemlere aktarılabilmesini sağlar.
Bu durum, üreticilerin toplam hat
verimliliğini düşüren tepkisel bakımdan,
öngörülebilir ve ileriye etkin bakım
stratejilerine geçmelerini sağlar.
쏋
Boya
Boya, müşterinin araç kalitesine ilişkin
algısını ilk etkileyen faktördür. Üreticiler
boyama seçenekleri sunarak rekabet
üstünlüğü elde etmeye çalışır. Çevrenin
korunması da aynı şekilde önemlidir.
Otomasyon, tüm gerekliliklerin verimli
bir şekilde gerçekleştirilebilmesini sağlar.
Entegre süreç /// Yararlar /// Entegre süreç /// Yararlar /// Entegre süreç //
Daha iyi işletme
izlenirliği
Hızlı değişim
ve saydamlık
Diğer % 6
Toplantı % 1
Makine
duruşu % 4
Çalışma
süresi % 52
Makine
devreye
alma % 2
Malzeme
eksiği % 10
Kurulum
zamanı % 22
Kısmen
Optimize
Edilmiş
Üretim
Geliştirme
Olanağı
Sorun % 2
Verimliliği arttırmak, yalnızca üretim
hattındaki kontrol ve otomasyon
ekipmanına değil; daha iyi işletimsel
görünürlük sağlayacak şekilde ileri seviye
kurumsal sistemlerle entegrasyonun nasıl
gerçekleştirildiğine de bağlıdır. İmalat
Uygulama Sistemi (MES) kullanılarak
arttırılmış bu sistem saydamlığı, üretim
sahasından en üst kata kadar tüm personel
için gerçek zamanlı bilgi sunarak verilen
kararlara gerekli bilginin rehberlik etmesini
sağlar.
MES uygulamaları, bir üretim planı
yürütmek için gerekli tüm kritik iş
proseslerini kapsar. Bu sistemler, planlama,
kontrol, işletim ve bilgilendirme gibi
üretim odaklı fonksiyonları yerine getirir.
Kontrol sistemleri, müşteri gereksinimlerini
karşılayacak araçları üretmek için bu
işlevlerin yürütülmesini sağlar.
MES, kontrol sistemleri ile entegre
edildiğinde otomobil üretimi, dinamik iş
ortamındaki değişikliklere daha hızlı yanıt
verir hale gelir. Otomasyon sisteminin
MES ile entegre edilmesi, işletim
performansını geliştirerek daha verimli
ve daha çok sayıda üretim yönetim
fonksiyonlarının kullanımına olanak tanır.
Bu şekilde, yönetimin çok önemli tesis
sorunlarını anlamalarına olanak tanıyacak,
kritik öneme sahip bir saydamlık seviyesi
sunan bir otomasyon sistemi elde edilmiş
olur.
MES
Interface
Motion controller
Sho
floor p
CNCs
EDMs
Laser processing
Industrial robots
// Fabrika optimizasyonu /// Entegre süreç /// Fabrika optimizasyonu ///
İleri derecede optimize edilmiş bir fabrika için e-F@ctory
Daha üstün bir
platform
Düşük yatırım
maliyeti
Mitsubishi Electric’in üretim sistemleri
için e-F@ctory konsepti genellikle ayrık
olan otomasyon alanlarının ileri
derecede entegrasyonuna olanak tanır.
Burada amaç otomotiv endüstrisi için
riski ve sahip olma maliyetini azaltan
daha iyi bir platform oluşturmaktır.
e-F@ctory tamamen entegre üretim ve
işletme sistemi kullanımına tüm yararları
ile değilse bile kısmi olarak başlamak için
gerekli yatırım maliyeti oldukça azdır.
Kurulu mevcut otomasyon sistemlerinin
kullanılabilmesi büyük bir değişim
maliyetini ve yarattığı kesintiyi ortadan
kaldırmaktadır.
Akıllı ağ yapısı
Açık CC-Link ağ mimarisi gibi ortak
sistemler, protokoller ve ağlar kullanılır.
Mitsubishi üretim ekipmanlarını iş
prosesleri ile tam anlamıyla entegre
ederek tüm yapının tek bir sistem olarak
çalışmasını sağlar. Bu entegrasyon, tek
bir haberleşme ağı kullanılarak
gerçekleştirilebileceği gibi yeni kurulan
ve kurulu mevcut ağlar da dahil çoklu ve
birbirinden tamamen farklı ağların
entegrasyonu ile de gerçekleştirilebilir.
Mitsubishi iQ Automation Platformu ileri
seviyede ölçeklenebilir yapıdadır. Böylelikle
birkaç noktadan birkaç bin G/Ç noktasına
kadar her türlü ihtiyaç karşılanabilir.
Otomasyon platformu, tüm noktaları
aynı anda izleyebilir ve eşleyebilir. Sonuç
olarak bu durum, kurumsal fonksiyonların
gerçek zamanlı üretim performansı ile
akıcı bir şekilde entegre edilebilmesi
anlamına gelir.
Daha yüksek
karlılık
Mitsubishi entegre üretim çözümü,
Japonya’da bulunan kendi fabrikalarından
biri de dahil birçok uygulamada önceden
kullanılmış ve başarısını kanıtlamış bir
çözümdür. Çözümün bu uygulamalarda
maliyetleri ve sarfiyatı düşürdüğü,
üretimi arttırdığı görülmüştür. Günümüzün
rekabetçi otomotiv üretim ortamında
kritik olan Yatırım Geri Dönüşü’nün (ROI)
iyileştirilmiş olması ve Toplam Sahip
Olma Maliyeti’ndeki (TCO) düşük
değerler, karlılığı ve uzun dönem
istikrarını garanti eder.
Güç aktarma /// Güç aktarma /// Güç aktarma /// Güç aktarma /// Güç akta
Yüksek hassasiyet,
yüksek verimlilik
Güç aktarma organlarının üretimi
otomotiv endüstrisinin kalbini oluşturur.
Bu konu CNC metal kesme, malzeme
yükleme, algılama ve ölçüm gibi birçok
farklı süreci kapsayan, karmaşık, çok
yönlü bir işlemdir. Yüksek verimlilik
hedeflerini tutturmak için doğruluk,
tekrar edilebilirlik, tutarlılık ve hassasiyetin
en yüksek standartlarda olması gereklidir.
Geleneksel olarak güç aktarma organları
üretiminde bir çok teknolijinin birlikte
kullanılması gereklidir. Bu teknolojiler
arasında CNC makineleri, hareket
kontrol, izleme ve işaretleme, ayarlama
ve ölçme, ardışık kontrol ve veri toplama
sayılabilir. Bu yapı toplam sahip olma
maliyelerini arttırır. Bir arada çalışması
önceden planlanmamış, her biri farklı
sağlayıcılardan gelen farklı sistemlerin
birleşimine ilişkin böylesi bir tasarım,
işletim ve bakımla ilgili riskleri arttırır. Bu
durum yatırım geri dönüşünün az ve
yavaş olmasına yol açar. Uzun vadede,
kötü işletilen bir fabrikada değişen pazar
teleplerine yanıt vermek için gerekli
yatırım maliyetlerinin öngörülmesini
zorlaştırır.
Tek bir platform
Lider konumdaki otomasyon teknolojileri
geliştiricisi olarak Mitsubishi, bu birbirinden
farklı üretim kontrol şekillerini tek bir
sistem altında birleştirebilmek için
uzmanlığını kullanmaktadır. Tüm yapı,
tek bir kontrolör üzerinde CNC, hareket
kontrolü, ardışık kontrol ve bilgi yönetimi
gibi tüm fonksiyonları destekleyen iQ
Automation Platform ile sağlanmaktadır.
Böylelikle de sırasıyla fabrika işletimi,
test, malzeme aktarımı, veri toplama ve
analizi, üretim raporlama ve yönetim
verilerinin işlenmesi kolayca uygulanabilir
hale gelmektedir.
iQ Automation Platformu birçok güç aktarma uygulamasında Toplam Satınalma Maliyeti
açısından etkileyici yararlar sağlamaktadır
Döngü zamanlarının azalması, güvenilirliğin
ve esnekliğin artması, bakım işlemlerinin
basitleşmesi sonucunda ürün kalitesinin
artması nedeniyle TCO (Toplam Sahip
Olma Maliyeti) azalmaktadır. Belirgin
olarak üretim ve kurumsal sistemlerin
mühendisliği çok daha kolay hale
gelmekte ve yedek parça adetlerini de
azalmaktadır.
arma /// Güç aktarma /// Güç aktarma /// Güç aktarma /// Güç aktarma ///
Parçaların
toplamından
daha büyük
Üretim seviyesindeki her bir makine
sistemin ürettiği yüksek hızlı veri akışının
yanında, bu akışa uygun, zamanında bilgi
oluşturmak için gerekli verinin analizi de
en önemli fonksiyonlardan biri haline
gelmiştir. Bu zorlu görev, gigabit'lik CCLink IE gibi yüksek hızlı açık ağ yapıları ve
SCADA (Merkezi Kontrol ve Veri İzleme)
ile MES (Üretim Yürütme Sistemleri) gibi
konuya özel uzman yazılımlar kullanılarak
başarılmaktadır. Tüm sistemler hep
birlikte, fabrika performansı, üretim
hacmi, kalite kontrol, stok seviyeleri ve
benzer bilgiler üzerine gerçek zamanlı
özel raporlar oluşturur ve bu raporları
makine operatörleri, üretim mühendisleri,
bakım teknisyenleri, muhasebe çalışanları
ile üst düzey yöneticilerine anında sunar.
Böylelikle gecikmeler ve mevcut fırsatları
kaçırmadan, fabrika performansını ve
üretimi sürekli olarak, zamanında ve
verimli bir şekilde opitimize etmek için
gerekli kararlar verilebilir. Değişen
gereksinimlerin anında belirlenebileceği
bu durum üretimin, mevcut pazar
taleplerine yanıt verebilir olmasını sağlar,
stok seviyelerini, yeniden işlemeyi ve
hurdayı azaltmaya olanak tanır.
Tek bir iQ kontrolör üzerinde CNC, hareket kontrolü, ardışık kontrol ve bilgi yönetimini
birleştirerek aktarma hatlarının tasarım ve bakımını kolay hale getirirken verimliliği arttırır
Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres //
Bakım işlemlerini geliştirin
ve enerji maliyetlerini azaltın
Daha kısa
başlama süresi
Otomobil pres işlemleri ile ilgili maliyetlerin
büyük bölümü, üretim kalıplarının tasarımı,
üretilmesi ve denenmesi, çelik rulo işleme
otomasyonu ve şekillenmiş gövde
parçalarının taşınmasından oluşmaktadır.
Bu işlemler üretim başlangıcında yapılan bir
seferlik işlemler de değildir. Değişiklikleri
modelleme ve tasarlama, üretimi geliştirme
ve güvenliği daha üst seviyeye getirmek için
sürekli değişime ve iyileştirmeye dayalı
devam eden bir süreç söz konusudur.
Mitsubishi iQ gibi bir entegre otomasyon
platformu, pres işlemlerinin en kısa
zamanda başlamasını sağlayarak toplam
sistem tasarımını kolaylaştırır. Ek olarak
tüm değişiklikler toplam üretkenliğe
en az yükü getirecek şekilde
gerçekleştirilebilir.
Daha kolay
bakım
Üretim
seviyelerini
korumanın
anahtarlarından biri, planlı bakım
yönetimi gerçekleştirebilmektir. iQ Works
yazılımı, bakım işlemlerini standart
olarak içermekte ve bu şekilde günlük
sistem yönetimini büyük oranlarda
basitleştirmektedir. Sürüm yönetimi gibi
güçlü özellikler, zaman içinde sistemde
gerçekleşen değişikliklerin izlenebilmesini
sağlayarak bakım teknisyenlerinin kolay
bir şekilde sistem programlarının geçerli
olanlarını belirlemesine olanak tanır.
Mitsubishi entegre çözümü ile pres işlemlerinde gelişme sağlayın
// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres
Entegre çözüm
Bir pres hattında, hassas pres işlemleri
yanında malzemenin taşınması ve
depolanması da dahil birçok işlem bir
arada gerçekleştirilir. Hazırlanmış parçaların
mutlak izlenebilirliği, verimli çalışma için
bir zorunluluktur. Doğru olmayan, yarım
ya da kaybedilmiş veri üretimi büyük
oranda düşürür. Bu nedenlerle veri
yönetimi çok önemlidir.
Mitsubishi’nin çözümü, işlemlerin başarılı
olması için gerekli tüm teknolojileri
kapsamaktadır. FR ailesi, inverterler, presi
tahrik eden yüksek güçlü ünitelerden,
ham maddeyi alarak bitmiş panellere
dönüştüren malzeme taşıma sistemlerine
kadar, motor kullanılan her yerde enerji
tasarrufu sağlar. iQ Platform kontrolörleri
gibi kontrolörler genel çalışmayı yönetir
ve güçlü veri yönetimi olanakları
sağlarken MR-J serisi hassas servo
sürücüler, ASRS (otomatik depolama
boşaltma sistemi) vinçlerini çalıştırır.
CC-Link gibi kapsamlı bir açık network
mimarisi, kablolama maliyetlerini azaltır,
bakım işlemlerini kolaylaştırır ve gerekli
olduğu her yerde ve zamanda bilginin
elde edilmesini garantiler. Bütün bu
fonksiyonların hepsi, hızlı ve ilk elden
kurulabilen, çalışması güvenilir ve
değişen pazar taleplerini kolay bir
şekilde yeniden şekillendirilebilen,
yüksek verimliliğe ve esnekliğe sahip
tek bir üretim sisteminde birleşmiştir.
Gelişmiş mühendislik yazılımları, yüksek hızlı açık ağlarla birleşerek artan sayıda panel
üretimine ve bakım işlemlerinin planlanmasına olanak sağlar
Düşen maliyetler
Sistem
yapılandırma
yönetimi
Etiket
programlama
İzleme
Toplu
okuma/yazma
iQ Works uyumlu
mühendislik ortamı
Bütün bu işlemleri iQ gibi tek ve tümleşik
bir platformda gerçekleştirmek, projeler
arası geçiş zamanından bağımsız bir
şekilde bir makineden diğerine, bir
hattan diğerine ve bir projeden diğerine
oluşabilecek uyumluluk sorunlarını ortadan
kaldırır. Bu şekilde azalan mühendislik
maliyetleri ve kolaylaşan proje yönetimi,
devam eden fabrika yatırımlarına destek
olacaktır.
PLC, hareket kontrolör, GOT, v.b. yazılımların entegrasyonu
Gelişmiş yazılım ve donanımlar, eksiksiz bir
pres çözümü sunmak için uyumlu bir şekilde
bir arada çalışır
Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak ///
Entegre edilmiş güvenlik
ve otomasyon
Verimli güvenlik
Modern otomobil fabrikasında, güvenlik
ve standart otomasyon ileri seviyede
entegre hale getirilmelidir. Sıkı güvenlik
kanunları ile üreticiler çalışanlarını
korumak için olabilecek her şeyi
yaptıklarını göstermeleri yönünde sürekli
büyüyen bir baskı altındadırlar. Entegre
bir yaklaşım ise üreticilerin güvenlik
gerekliliklerini ve üretim hedeflerini, bu
kavramları birbiriyle çakıştırmadan ve
herhangi birinden ödün vermeden
sağlayabilmelerine olanak tanır.
Çalışanın güvenliğinin tehlikeye girdiği
noktada güvenlik sistemi doğal olarak
makineleri durdurmalıdır. Mitsubishi’nin
entegre makine güvenliği yaklaşımı hem
operatörü hem de makinenin kendisini
korumak için en yüksek seviye güvenlik
önlemleri sunmakla birlikte otomasyon
sisteminin verimliliğinin de artmasını
sağlamaktadır.
Tüm korunma gerekliliklerini kapsayan
güvenlik teknolojilerinden ve güvenlik
ağ haberleşmesinden oluşan bir dizi
özellik, etkin, entegre güvenlik sistemlerinin
basit ve verimli bir şekilde kurulabilmesini
sağlar. Öncesindeki veya sonrasındaki
hattı etkilemeyen alanların bölgesel
güvenlik adaptasyonu mümkündür.
CC-Link gibi açık haberleşme ağlarının
kullanımıyla makine kontrolörlerinin ve
güvenlik sistemlerinin tek bir ağ içinde
birleştirilmesine olanak tanır. Böylelikle
tüm üretim hattının otomasyonuna
tümleşik bir yaklaşım getirilerek güvenlik
ve makine kontrol fonksiyonlarında tam
bir birleşim sağlanmış olur. CC-Link ağ
mimarisi fabrika görünebilirliğini arttırmak
için genişletilebilir. Bu şekilde tüm tesis
genelinde makine kullanılabilirliği en
yüksek seviyeye çıkartılmış olur.
Güvenlik PLC’si
Acil stop butonu
Güvenlik uzak
G/Ç modülü
Güvenlik kontrolü
Standart PLC
POWER
Q25HCPU
MODE
QY42P
RUN
ERR
USER
BAT
BOOT
QY42P
QJ71LP21-25
Robot
PULL
PULL
USB
RS-232
Makine kontrol
Tehlikeli
durumlarda beslemeyi
kesme (robot v.b.)
/ Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak
Güvenli koruma
Mitsubishi Electric’in entegre güvenlik
stratejisinin merkezinde, IEC SIL,
EN- kategori ve ISO -’e
uyumlu güvenlik otomasyonu sunan
MELSEC QS güvenlik PLC’si bulunmaktadır.
Mitsubishi Electric’in güvenlik ve standart
kontrolörleri ile güvenlik ve standart
otomasyon ağları arasındaki yakın
birliktelik, robot kaynak bölmelerinde
gerek duyulan güvenlikle ilgili fonksiyonların
gerçekleştirilmesini ve bu sistemlerle
tesisin kalanındaki standart kontrol
fonksiyonlarının uyumlu bir şekilde bir
araya getirilmesini kolaylaştırmaktadır.
Mitsubishi, aynı zamanda QS’ye ek olarak
güvenlik kontrolörü olmayan System Q
PLC’leri ile kolayca entegre edilebilen
güvenlik röle teknolojisini de sunmaktadır.
PLC
Hem çalışanları hem de verimliliği kapsayan esnek güvenlik çözümleri
Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya //
Kaliteyi ve
çevreyi koruyun
Otomobil üretiminde boya bölümü
önemli işlem alanlarından bir diğeridir.
Boyanın gerçek anlamda müşterinin
kalite algılaması açısından taşıdığı
öneme ek olarak üreticilerin sundukları
değişik renk seçimleri kendi ürünlerini de
farklı kılmalarını sağlar.
Fire ve maliyetlerin azaltılmasına yönelik
gerekliliğin yanında çevreye uyumluluk
gün geçtikçe daha önemli bir hale
gelmiştir. Her yerde olduğu gibi burada
da % izlenebilirlik bir zorunluluktur.
Yüksek kalite ve maksimum izlenebilirlik
gereklilikleri otomasyon sistemlerinin
sağlamak zorunda olduğu zorlu taleplerdir.
Kalite basit bir şekilde yalnızca boyanın
ne kadar iyi uygulandığına bağlı değildir.
Sıcaklık ve nem de değerlendirilmesi
ve kontrol edilmesi gereken önemli
etkenlerdir.
Aynı zamanda otomobil üreticileri
potansiyel püskürtme boyanın kirletme
etkilerine de odaklanmalı ve potansiyel
olarak zararlı yayılımların atmosfere
ulaşmadan önce etkisini yok etmek için
gerekli önlemler alınmalıdır.
Mitsubishi tüm bu sorunlar için entegre
bir çözüm sunmaktadır. System Q, boya
sıcaklığının ve boyama kabini ortam
koşullarının hassas kontrolünü sağlarken
yayılımın uygunluğunu da izlemektedir.
FR ailesi inverterler sundukları yüksek
güçlü modellerle hava fanları için en
yüksek gücü sağlarlar. PLC ve ağ ürün
portföyümüz, MES arayüzlerinin e-F@ctory
teknolojisini kullanarak bu sistemlerle ve
fabrikanın diğer kısımları ile gerekli
koordinasyonu sağlar. Bu istenen seviyelerde
proses saydamlığı ve izlenebilirliğini
garanti etmek için gerekli veri yönetimi
özelliklerini sağlar.
e-F@ctory veri yönetimi,araç parçaları arasında hassas renk uyumunu garantilemek için gerekli
izlenebilirliği sağlar
Doğru karosere
doğru boya
Her vardiyada boyama kabininden geçen
farklı yüzlerce karoser olduğu
düşünülürse çok yüksek sayıda verinin
yönetilmesinin ne kadar büyük önem
taşıdığı anlaşılabilir. Robot püskürtme
yolları, doğru renk uygulanması,
karoserin taşınması ve çalışan güvenliği
değişkenleri modelden modele değişen
ana kriterlerden yalnızca bazılarıdır.
Birçok sayıda modelin sırayla hat
üzerinden geçtiği bazı tesislerde, sistemin
bu sürekli değişen tüm iş emir ve
verilerini işleyebilmesi bir zorunluluktur.
Mitsubishi’nin bu talepleri esnek bir
şekilde karşılayan ileri seviye kontrolör ve
ağ teknolojileri ile bu gereksinimleri tüm
dünyadaki birçok fabrikadan aynı anda
toplama ve kullanma konusunda
başarıyla dolu ve uzun yıllara dayalı
tecrübesi vardır.
/ Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya
Daha iyi süreç
koordinasyonu
System Q gibi PLC’ler, çeşitli kat ve
kurutma süreçlerinde çok fazla sayıda
verinin saklanması, paylaşılması ve
aktarılmasını sağlayan hafıza alanı
sunmaktadır. Bu karmaşık verilerin
kolayca paylaşılabilmesi bir boya hattının
verimliliğini geliştirebilmek için en
önemli anahtardır. Böylelikle giren her bir
karoserin tüm gereksinimlerine uyacak
şekilde farklı süreçlerin ayarlamasına
olanak tanınmış olur.
Boya hatlarının kolay kurulumu ve
yapılandırılması kesintisiz iş başlangıcı
ve basitleştirilmiş bakım işlemleri için
çok önemlidir. Bu şekilde yatırım
gerekliliğinde hat genişletme işlemleri
de basitleştirilmiş olur. Mitsubishi’nin
yenilikçi yazılım araçları, gelişen iş
ihtiyaçlarında program geliştirme, kopyalama
ve yapılandırmayı kolaylaştırmıştır.
PLC
iQ Works
Boya hattı işlemleri ile MES sistemleri arasında büyük öneme sahip bağlantıyı sağlar
ALC sunucusu
Çok büyük miktarlarda gerçek performans verileri
Çalıştırma verileri
Veritabanı sunucusu
Ethernet
Yüksek kapasiteli veri grubu iletimi
쏋
쏋
Veri paylaşımı
Veri alışverişi
쏋
쏋
Veri paylaşımı
Veri alışverişi
Taban kaplama
Boya
쏋
쏋
Veri paylaşımı
Veri alışverişi
쏋
쏋
Veri paylaşımı
Veri alışverişi
Vernik
İzolasyon
쏋
쏋
Veri paylaşımı
Veri alışverişi
쏋
쏋
Gelişmiş
izlenebilirlik
Çok sayıda verinin ele alınabilmesi ve
fabrika üretim katı ile daha geniş
kurumsal sistemler arasında sorunsuz
şekilde taşınabilmesi sayesinde üretkenliği
arttırmak için büyük öneme sahip
izlenebilirlik sağlanmış olur. Satış verileri
her bir araç özelliğini müşteri siparişine
ilişkilendirmek açısından en çok talep
edilen veriler olmaktadır.
Bunun sonucu üretim taleplerindeki
değişimlere dinamik bir şekilde yanıt
verilebilmesi, yüksek seviye üretim
esnekliği, üretim işlemlerinin tümünde
en yüksek seviye izlenebilirlik ve daha
geniş tedarik zinciri olmaktadır.
Veri paylaşımı
Veri alışverişi
orta kaplama
Kurutma
Ağ tipi paylaşımlı bellek
(Çevrim verileri)
CC-Link IE üzerine kurulu şeffaf e-F@ctory ağ mimarisi hat işlemleri ile BT sistemleri arasında
akıcı bir bağlantı kurar
Final montaj /// Final montaj /// Final montaj /// Final montaj /// Final mo
Doğru zamanda
doğru parça
Azalan hatalar
Final montaj, farklı motor ve giydirme
seçeneklerinden konfor özelliklerine
müşterinin siparişine özel birçok özelliğin
araca uygulandığı aşamadır. Hatalar
düşen üretkenlik ve yeniden işleme
zorunluluğu nedeniyle, maliyeti doğrudan
etkilemektedir. PLC’lerle ağ üzerinden
bağlı HMI’lar ve MES ortamı operatörlere
final montaj için hata olasılığını çarpıcı bir
şekilde düşüren ve insan hatalarını
önleyecek şekilde tasarlanmış bir ortam
sunar.
Sorun giderme
HMI’lar aynı zamanda sorun giderme
terminalleri olarak da kullanılabilir.
Böylelikle PC bağlama gerekliliğini
ortadan kaldırarak operatörlerin herhangi
bir sorunu hat üzerinde oluşur oluşmaz
çözmelerine olanak tanınmış olur.
Operatörlerin hattın kontrol ve yönetimini
yerel olarak ele almalarının sağlanması
verimlilikte büyük bir artış sağlar.
Düşen bakım
maliyetleri
Prosesi izlemek için bir pencere açan
HMI’lar önleyici ve ileri etkin bakım
planlarının oluşturulmasını da basitleştirerek
devam eden bakım işlemlerini kolaylaştırırlar.
HMI’ların bu işlevi, plansız duruşları
azaltma ve hat kullanılabilirliğini en üst
seviyeye getirmek için anahtar konumdadır.
Binlerce farklı giydirme seçeneğine ilişkin parçayı daha etkin şekilde yönetin
ontaj /// Final montaj /// Final montaj /// Final montaj /// Final montaj ///
Ethernet
Mitsubishi'nin e-F@ctory teknolojisi diğer bölümlerde olduğu gibi BT ortamıyla ağları,
kontrolörleri, HMI’ları ve inverterleri içeren kapsamlı hat işlemlerini tek bir yapı altında birleştirir.
Etkin veri
yönetimi
Doğru sistemlere, doğru parçaların, doğru
zamanda montajını sağlama gerekliliği
nedeniyle final montaj, fabrikadaki en
zorlu ortamdır. Hat üzerinden yüzlerce
karoser geçerken, kelimenin tam anlamıyla
binlerce farklı birleşime sahip giydirme
katmanı, gerçek zamanda, doğru karoser
üzerine kusursuzca uygulanmalı ve takip
edilmelidir. Aynı zamanda hat ve MES
sistemleri arasındaki yaşamsal etkileşim,
üretim devam ettiği sürece doğru parçaların
doğru miktarlarda sağlanacağından
emin olunmasını sağlar. Gerekli parçalar
ihtiyaç duyulduğu anda sağlanmadığında,
hatta olası en küçük uyuşmazlıkta bile
tüm hattın durabileceği düşünüldüğünde,
bunun önemi daha iyi anlaşılabilir.
Mitsubishi e-F@ctory MESIF ve eMESIF
(MES ve gelişmiş MESIF arabirimleri)
çözümleri, bu temel veri yönetimi
sistemlerinin mevcut durumda varolan
hat ve fabrika sistemlerine yüksek
mühendislik maliyetleri getirmeden,
doğru şekilde kurulumunu sağlamak için
gerekli tüm özellikleri sunar.
Uzun ömürlü
tasarım
Fabrika sahip olma maliyetini daha da
düşürmek için Mitsubishi Electric, yalnızca
en üst kalitede bileşenler kullanarak ve
uzun ömür süreleri sağlayacak yüksek
güvenilirliğe sahip ürünlerinin kalitesini
garantilemektedir.
Dünya çapında destek /// Dünya çapında destek /// Dünya çapında destek /
Dünya çapında ve önceki
mimariyi destekleyen yapı
Otomobil üretimi dünya çapında
yürütülen bir iştir. Dünyanın neresinde
olursanız olun Mitsubishi Electric kapsamlı
danışmanlık, satış, yedek parça, eğitim ve
onarım hizmetleriyle size destek için
yanınızdadır. ’dan fazla yerel satış ofisi
ve ülkedeki distribütörlerimizle
Mitsubishi Electric olarak hem yerel
ortağınız olmakta, hem de size dünya
çapında kaynak sağlamaktayız. Dünyanın
her köşesindeki üreticiler; yenilikçi,
yüksek kalite ürünler, konuya özel
çözümler ve destek hizmetleri için bize
güvenmektedir.
Tüm dünyada milyar $’dan fazla
satışımız ve . kendini işine adamış
çalışanımızla, Mitsubishi Electric olarak
güvenli, verimli, kullanımı kolay, dünya
çapında beğeni kazanan ürünler
sunmaktayız.
Sonuç olarak, maliyeti milyon seviyelerine
ulaşan yatırımlar düşünüldüğünde, bugün
kurulumu yapılan sistemlerin gelecekte
de geçerli olacağını bilmenin önemi
anlaşılmaktadır. Mitsubishi kendi çözümünün
merkezine geriye dönük uyumluluk
özelliğini yerleştirmiştir. Eski sistemlere
ilişkin destek, resmi üretim sonlandırma
tarihinden sonra bile uzatılmış sürelerle
devam eder. Ayrıca uygun yeni teknolojiye
geçiş yolları da sunulur. Bu sözümüze en
iyi kanıt mevcut programlama araçlarımızda
yirmi yıl önceki kontrolörlerimize desteğin
hala sürmesidir!
/// Uygulama çözümleri /// Uygulama çözümleri /// Uygulama çözümleri ///
Otomasyon
çözümleri dünyası
Robotlar
Hareket kontrol ve servolar
AG devre koruma
İnverterler
Lazer makineleri
CNC
kontrolörler
HMI ve GOT'ler
Mikro PLC'ler
EDM makineleri
Modüler PLC'ler
Mitsubishi, PLC'ler ve operatör panellerinden CNC ve EDM makinelerine kadar çok geniş bir alanda otomasyon ürünleri sunar.
Güvenin adı
yılından bu yana firma Mitsubishi
adı altında finans, ticaret ve endüstri alanlarında faliyet göstermektedir.
Mitsubishi markası tüm dünyada
kalitenin simgesi olarak bilinmektedir.
Mitsubishi Electric Firması ülkedeki
fabrika ve laboratuvarları ile uzay
araştırmaları, ulaşım, yarı iletkenler,
enerji sistemleri, haberleşme ve bilgi
işleme, ses ve görüntü ekipmanları, ev
elektroniği, bina ve enerji yönetimi ve
otomasyon sistemleri konularında faliyet
göstermektedir.
Güvenilir, verimli, kolay kullanımlı
otomasyon ve kontrol ürünlerini ilk elden
bildiğimiz için Mitsubishi otomasyon
çözümlerine rahatlıkla güvenebilirsiniz.
trilyon Yen (yaklaşık milyar ABD
Doları) global cirosu, . kişiyi aşan
çalışanı, yüksek kaliteli ürünlerinin yanı
sıra, mükemmel hizmet ve destek anlayışı
ile Mitsubishi Electric dünya çapında
lider firmalardan biridir.
Global Partner. Local Friend.
EURoPEAN BRANCHES
MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V.
Gothaer Straße 8
d-40880 Ratingen
Phone: +49 (0)2102 / 486-0
EURoPEAN REPRESENTATIVES
GERMANY
GEVA
AUSTRIA
Wiener Straße 89
AT-2500 Baden
Phone: +43 (0)2252 / 85 55 20
AutoCont C.S. s.r.o. CzECH REPUBLIC
Technologická 374/6
Cz-708 00 ostrava-Pustkovec
Phone: +420 595 691 150
KAZPROMAUTOM. Ltd. KAzAKHSTAN
Mustafina Str. 7/2
KAz-470046 Karaganda
Phone: +7 7212 / 50 11 50
Beijer Electronics AS
NoRwAY
Postboks 487
No-3002 drammen
Phone: +47 (0)32 / 24 30 00
Beijer Electronics AB
SwEdEN
Box 426
SE-20124 Malmö
Phone: +46 (0)40 / 35 86 00
ILAN & GAVISH Ltd.
ISRAEL
24 Shenkar St., Kiryat Arie
IL-49001 Petah-Tiqva
Phone: +972 (0)3 / 922 18 24
MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. CzECH REPUBLIC
Radlická 714/113a
Cz-158 00 Praha 5
Phone: +420 - 251 551 470
TEHNIKON
BELARUS
Oktyabrskaya 16/5, Off. 703-711
BY-220030 Minsk
Phone: +375 (0)17 / 210 46 26
B:ELECTRIC, s.r.o. CzECH REPUBLIC
Mladoboleslavská 812
Cz-197 00 Praha 19 - Kbely
Phone: +420 286 850 848
Beijer Electronics SIA
LATVIA Sirius Trading & Services RoMANIA
Vestienas iela 2
Aleea Lacul Morii Nr. 3
LV-1035 Riga
Ro-060841 Bucuresti, Sector 6
Phone: +371 (0)784 / 2280
Phone: +40 (0)21 / 430 40 06
Omni Ray AG
SwITzERLANd
Im Schörli 5
CH-8600 dübendorf
Phone: +41 (0)44 / 802 28 80
TEXEL ELECTRONICS Ltd.
ISRAEL
2 Ha´umanut, P.O.B. 6272
IL-42160 Netanya
Phone: +972 (0)9 / 863 39 80
MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V.
25, Boulevard des Bouvets
F-92741 Nanterre Cedex
Phone: +33 (0)1 / 55 68 55 68
FRANCE
ESCO D & A
BELGIUM
Culliganlaan 3
BE-1831 diegem
Phone: +32 (0)2 / 717 64 30
Beijer Electronics A/S
dENMARK
Lykkegårdsvej 17, 1.
dK-4000 Roskilde
Phone: +45 (0)46/ 75 76 66
Beijer Electronics UAB LITHUANIA
Savanoriu Pr. 187
LT-02300 Vilnius
Phone: +370 (0)5 / 232 3101
Craft Con. & Engineering d.o.o. SERBIA
Bulevar Svetog Cara Konstantina 80-86
SER-18106 Nis
Phone: +381 (0)18 / 292-24-4/5
GTS
TURKEY
Bayraktar Bulvari Nutuk Sok. No:5
TR-34775 Yukari ISTANBUL
Phone: +90 (0)216 526 39 90
CEG INTERNATIONAL
LEBANoN
Cebaco Center/Block A Autostrade DORA
Lebanon - Beirut
Phone: +961 (0)1 / 240 430
MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V.
Viale Colleoni 7
I-20041 Agrate Brianza (MB)
Phone: +39 039 / 60 53 1
ITALY
Koning & Hartman b.v.
BELGIUM
Woluwelaan 31
BE-1800 Vilvoorde
Phone: +32 (0)2 / 257 02 40
Beijer Electronics Eesti OÜ ESToNIA
Pärnu mnt.160i
EE-11317 Tallinn
Phone: +372 (0)6 / 51 81 40
ALFATRADE Ltd.
MALTA INEA SR d.o.o.
SERBIA
99, Paola Hill
Izletnicka 10
Malta- Paola PLA 1702
SER-113000 Smederevo
Phone: +356 (0)21 / 697 816
Phone: +381 (0)26 / 617 163
CSC Automation Ltd.
UKRAINE
4-B, M. Raskovoyi St.
UA-02660 Kiev
Phone: +380 (0)44 / 494 33 55
CBI Ltd.
SoUTH AFRICA
Private Bag 2016
zA-1600 Isando
Phone: + 27 (0)11 / 977 0770
MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V.
Krakowska 50
PL-32-083 Balice
Phone: +48 (0)12 / 630 47 00
PoLANd
INEA BH d.o.o. BoSNIA ANd HERzEG.
Aleja Lipa 56
BA-71000 Sarajevo
Phone: +387 (0)33 / 921 164
Beijer Electronics OY
FINLANd
Jaakonkatu 2
FIN-01620 Vantaa
Phone: +358 (0)207 / 463 500
INTEHSIS srl
MoLdoVA
bld. Traian 23/1
Md-2060 Kishinev
Phone: +373 (0)22 / 66 4242
AutoCont Control s.r.o.
SLoVAKIA
Radlinského 47
SK-02601 dolny Kubin
Phone: +421 (0)43 / 5868210
MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V.
SPAIN
Carretera de Rubí 76-80
E-08190 Sant Cugat del Vallés (Barcelona)
Phone: 902 131121 // +34 935653131
AKHNATON
BULGARIA
4 Andrej Ljapchev Blvd. Pb 21
BG-1756 Sofia
Phone: +359 (0)2 / 817 6004
UTECO A.B.E.E.
GREECE HIFLEX AUTOM. B.V. NETHERLANdS
5, Mavrogenous Str.
Wolweverstraat 22
GR-18542 Piraeus
NL-2984 Cd Ridderkerk
Phone: +30 211 / 1206 900
Phone: +31 (0)180 – 46 60 04
CS MTrade Slovensko, s.r.o. SLoVAKIA
Vajanskeho 58
SK-92101 Piestany
Phone: +421 (0)33 / 7742 760
MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V.
Travellers Lane
UK-Hatfield, Herts. AL10 8XB
Phone: +44 (0)1707 / 27 61 00
INEA CR d.o.o.
CRoATIA
Losinjska 4 a
HR-10000 zagreb
Phone: +385 (0)1 / 36 940 - 01/ -02/ -03
MELTRADE Ltd.
HUNGARY
Fertő utca 14.
HU-1107 Budapest
Phone: +36 (0)1 / 431-9726
INEA d.o.o.
SLoVENIA
Stegne 11
SI-1000 Ljubljana
Phone: +386 (0)1 / 513 8100
UK
Koning & Hartman b.v. NETHERLANdS
Haarlerbergweg 21-23
NL-1101 CH Amsterdam
Phone: +31 (0)20 / 587 76 00
Mitsubishi Electric Europe B.V. /// FA - European Business Group /// Gothaer Straße 8 /// D-40880 Ratingen /// Germany
Tel.: +49(0)2102 4860 /// Fax: +49(0)2102 4861120 /// [email protected] /// www.mitsubishi-automation.com
Teknik özellikleri deðiþtirme hakký saklýdýr /// 06.2010
Tescilli tüm ticari markalar telif haklarý açýsýndan korunmaktadýr.