alev geciktirici ipliğin tekstil proseslerinde kullanım kılavuzu

ALEV GECİKTİRİCİ İPLİĞİN
TEKSTİL PROSESLERİNDE
KULLANIM KILAVUZU
ALEV GECİKTİRİCİ İPLİĞİN TEKSTİL PROSESLERİNDE KULLANIM KILAVUZU ............................................................ 4
Bükümlü İpliklerin Fikse Prosesleri ...................................................................................................................... 5
Haşıllama için Öneriler ........................................................................................................................................ 5
Dokuma ve Örme................................................................................................................................................. 5
Dokuma ........................................................................................................................................................... 5
Örme ................................................................................................................................................................ 5
Ön Terbiye ........................................................................................................................................................... 6
Yıkama ve Haşıl Sökme .................................................................................................................................... 6
Kuru Temizleme................................................................................................................................................... 6
Ön Fikse ............................................................................................................................................................... 7
Kasar .................................................................................................................................................................... 7
Boyama ................................................................................................................................................................ 8
Genel ............................................................................................................................................................... 8
Boyama İşlemi ................................................................................................................................................. 8
Boya Seçimi...................................................................................................................................................... 9
Bobin Boyama...................................................................................................................................................... 9
Ön İşlemler ...................................................................................................................................................... 9
Boyama Prosesi ............................................................................................................................................... 9
Boyama Sonrası İşlemler ...............................................................................................................................10
Baskı...................................................................................................................................................................11
Termo-transfer Baskı .....................................................................................................................................11
Dispersiyona Dayanıklı Baskı .........................................................................................................................11
Pigment Baskı ................................................................................................................................................11
Son Terbiye ........................................................................................................................................................12
Ağartma .........................................................................................................................................................12
Renkli Ürünlerde Terbiye...............................................................................................................................12
Yıkama ...........................................................................................................................................................13
İndirgen Yıkama .............................................................................................................................................13
Avivaj .............................................................................................................................................................13
Şardon ...........................................................................................................................................................13
Sağlamlaştırma ..............................................................................................................................................14
2
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
Son Yıkama ....................................................................................................................................................14
Son Fiksaj .......................................................................................................................................................14
KULLANILMASI TAVSİYE EDİLEN YARDIMCI MALZEMELER....................................................................................15
Tablo 1. Alev geciktirici özellikli ürünler için tavsiye edilen yardımcı malzemeler............................................15
Tablo 2. Alev geciktirici özellikli ürünler için tavsiye edilen yardımcı malzemeler (Bobin Boyama) ................16
Tablo 3. Alev geciktirici özellikli ürünler için tavsiye edilen yardımcı malzemeler (Devamı) ............................17
3
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
ALEV GECİKTİRİCİ İPLİĞİN TEKSTİL PROSESLERİNDE KULLANIM KILAVUZU
Alev geciktirici iplikler, sürekli ve kalıcı alev geciktiricilik özellik sağlar. Bu özellik filamanların
kendine has moleküler yapısından gelmektedir. Bir tekstil materyali ateşe maruz bırakılırsa, bu
özellik alevlerin yayılmasının önüne geçer. Tekstil prosesleri, alev geciktiricilik özelliğin tüm
işlemlerden sonra dahi tam anlamıyla süreklilik gösterebilmesi için ekstra dikkat ve özen
gerektirir. Bu belge alev geciktirici polyester ipliklere uygulanacak tekstil proseslerinde dikkat
edilmesi gereken hususları ana hatlarıyla ortaya koymaktadır.
Dikkat edilmesi gereken en önemli nokta, alev geciktirici iplikler ile üretilen nihai kumaşa
uygulanan yıkama işlemlerinin doğru şekilde yapılmasıdır. Proseslerde kullanılan bazı yardımcı
kimyasallar nihai kumaş üzerinde kalır ise alev geciktiricilik özelliği etkilenebilmektedir.
Bazı kumaş konstrüksiyonlarında, özellikle ağır kumaşlarda, koyu renkli boyar maddelerin
kullanımı alev geciktiricilik özelliğini olumsuz etkileyebilir. Antistatik, haşıl, wax, apre malzemeleri,
kaplama malzemeleri, binder gibi yardımcı kimyasallar, kendileri alev geciktirici özelliğe sahip
olsalar dahi nihai ürünün fonksiyonel özelliğini etkileyebilirler. Bu nedenle kütle dokuma/örme
işlemlerinden önce deneme yapılması önerilir.
4
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
Bükümlü İpliklerin Fikse Prosesleri
Bükümlü alev geciktirici polyester iplikler için önerilen fikse sıcaklıkları, 90-110oC’dir. Daha
yüksek sıcaklıklar oligomer oluşumuna neden olabilir.
Haşıllama için Öneriler
Önerilen, tek iplik haşıllama prosesidir. Haşıl malzemesinin miktarı, haşıllama ürünlerine
göre çeşitlilik gösterir.
Dokuma ve Örme
Alev geciktirici iplikler, standart polyester ipliklere göre daha yüksek kaynama çekme
özelliğine sahiptir. Bu yüzden kumaş konstrüksiyonlarının seçiminde bu durumun dikkate
alınması önemlidir. Bitim işleminde çekme payı bırakılarak daha açık konstrüksiyonlar tercih
edilmelidir.
Bu durumun göz önüne alınması kumaş için hedeflenen tuşe ve yumuşaklığın
sağlanmasında büyük önem taşır.
Dokuma
Eğer atkı atımında yağ kullanılması gerekliyse, yıkamayla uzaklaştırılabilen ve artık
bırakmayan yağlar kullanılmalıdır. İplikler üzerine uygulanan yağlama, normal şartlar altında
kumaş üretimine kadar filaman kopukları olmaksızın, temiz ve uçuntusuz bir üretim sağlar. Bu
nedenle boyalı ipliklere redüktif yıkama sonrası tekrar avivaj işlemi uygulanması gerekmektedir.
Dokumada wax ve parafin kullanımından, yıkamayla tamamen uzaklaştırılamayacakları
için, kaçınmak gerekir. Aynı şartlar silikon ürünleri için de geçerlidir.
Örme
Örme
işleminde
kullanılacak
alev
geciktirici
özellikli
ipliklere
kesinlikle
parafin
uygulanmamalıdır. Çünkü bu maddeler iplik yüzeyinden yıkama boyunca uzaklaştırılamaz.
5
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
Isıl işlem yardımıyla fikse edilmiş uygulamaların yıkamayla uzaklaştırılması son derece
zordur. Bu da yanma testlerini negatif olarak etkileyebilir. Örme ve çözgülü örme kadife
kumaşların şardonlanması sırasında yıkamayla tamamen uzaklaştırılabilecek malzemeler
kullanılarak
yağlanması
gereklidir.
Silikon
içeren
materyaller
bu
proseste
kesinlikle
kullanılmamalıdır.
Ön Terbiye
Önceki proseslerden kumaş üzerinde kalan kimyasal artıkları, haslıkları ve alev geciktirici
özelliği olumsuz yönde etkileyeceğinden, çözgüdeki wax ve haşıl ile kullanılan tüm malzemelerin
kumaş üzerinde kalan artıklarının tamamının yıkama ile uzaklaştırılmasına özen gösterilmelidir.
Yıkama ve Haşıl Sökme
Açık en makinalarda kontinü yıkama işlemi için önerilen şartlar;
 Ekru iplikler için sıcaklık, 80oC
 Boyalı iplikler için sıcaklık, 60oC
Genel olarak yeterli miktarda su ile çalışılır. Durulama işleminin önce sıcak ve sonra soğuk
uygulanması gerekmektedir. Ağır kalitelerde özel yıkama yöntemleri gerekebilir.
Örnek reçete:
Yıkama önerisi:
2 g/l Soltex D-40
2 g/l Soda
Ekru ipliklerde sıcaklık: 80oC
Renkli ipliklerde sıcaklık: 60oC
Kuru Temizleme
Bu işlemde yağlanmadan kaçınmak için dikkat edilmesi gereken nokta çözelti-ürün ağırlık
oranının 4:1’in altına düşmemesidir. Temizleme işlemi öncesi kullanılacak olan yardımcı madde
6
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
oranları kontrol edilmelidir. Bu oranın en yüksek %1–1,5 civarı olması gerekmektedir.
Kuru temizlemeden sonra 160oC veya daha yüksek bir sıcaklıkta 1 dakikalığına kurutma
işleminin gerçekleştirilmesi gerekmektedir.
Ön Fikse
Alev geciktiricilik özelliğini olumsuz yönde etkileyen yardımcı maddelerin ısıl fikse işlemi
ile sabitlenmemesi için genel olarak kumaşın fikse işleminden önce yıkanması gerekmektedir.
Fikse için önerilen süre ve sıcaklık değerlerinin -konstrüksiyona bağlı olarak- 30–45
saniye, 150-195oC civarında tutulması tavsiye edilir. Bu arada sertleşmeyi önlemek için kumaşın
mümkün olduğu kadar gerilmeden tutulması gerekmektedir.
Termo-transfer baskı işlemi görecek olan ürünler için yeterince gevşeme ve çekme payı
bırakılması önemlidir.
Örnek reçete: 30–45 saniye 160–180oC’de
Kasar
Ekru ya da pastel tonlara boyanacak kumaşlara boyama öncesi ağartma işleminin
uygulanması gerekir. Bunun için hidrojen peroksit esaslı Öko-ağartma yöntemi kullanılabilir.
 Flotte ( banyo ) oranı: 1:12 - 1:20
 HT-Levent boyama cihazında, sıcaklık 45 dakikada 120oC’ye çıkartılır ve 30 dakika
120oC de bekletilir.
Örnek reçete:
Kasar işlemi: 95oC 30dk.
Kostik 2 g/l
Stopa SMT 1 g/l ( Stabilizatör )
Hidrojenperoksit 3 g/l ( %50 lik)
Ferrocomplex AZ 1 g/l ( İyon tutucu )
Fuman OLT 1 g/l ( Islatıcı )
Soltex D-40 (2 g/l) (Islatıcı)
7
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
Kasar sonrası antiperoksit işlemi: 50oC 10 dk
Catalase APE 1 g/l (Antiperoksit)
Asetik asit % 80 (1 g/l)

Flotte ( banyo ) oranı : 1:12 - 1:20
HT-Levent boyama cihazında işlem yapılır.
Boyama
Genel

Alev geciktirici özelliğe sahip polyester iplikler dispers boyarmaddelerle boyanır.

Alev geciktirici ürünler standart ürünlere göre daha fazla boya alırlar.

120oC’de alev geciktirici polyester ipliklerin boya alımının normal polyestere oranla %20
daha yüksek olduğu kabul edilir.

İplik mukavemetinin düşmemesi için boyamada bu sıcaklık değeri aşılmamalıdır.

Alev geciktirici polyester ipliklerin boyar madde alımı standart polyestere göre daha
hızlıdır. Bu nedenle ısıtma süresinin daha uzun olması gerekmektedir ancak bu durum
daha kısa bir boyama prosesi ile dengelenir.

Ön fikse işlemi görmüş iplikler fikse olmamış ipliklere göre daha iyi boyanırlar.

Alev geciktirici ürünlerin boya alımı beklenenin aksine fikse derecesinin artmasıyla birlikte
artar.

Alev geciktirici özelliği, yüzeyde kalan boyama yardımcı malzemeleri, iplik yüzeyinde
kalan boya kalıntıları veya oligomerler nedeniyle azalabilir. Özellikle silikon köpük giderici
malzemeler kullanılmamalıdır.

Tüm yardımcı maddelerin %100 yıkanabilir olması ve fikse yapılmamış ise titiz bir yıkama
veya kurutma işlemiyle uzaklaştırılmalıdır.
Boyama İşlemi
Alev geciktirici polyester iplikler bilinen her türlü boyama işlemiyle iplik veya kumaş
formunda boyanabilirler. Termosol boyama da uygulanabilir.
Boyama için genel olarak asit banyoları (pH 4.5-5) önerilir. Oligomerlerin boyamayı
zorlaştırdığı ürünlerde pH 9–9.5 arası alkali ortamda boyama daha büyük yarar sağlamıştır.
8
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
Alkali boyama işlemi öncesi boyama makinelerinin, herhangi bir kalıntıdan arındırılması
için kostik soda ve hidrosülfit ile temizlenmesi önerilir.
Yeni geliştirilen ürünlerle ilgili hazırlanması gereken boyama reçeteleri için boya
tedarikçiniz ile irtibata geçmenizi tavsiye ederiz.
Örnek reçete: 130oC 30 dk pH 4.5- 5 dispers boyarmaddeler ile
Boya Seçimi
Boya seçimi bitmiş ürünün kullanım amacına yönelik görüntü ve etkiye göre
değişmektedir. Flok ve iplik boyamada boya malzemesinin yüksek bir ısıl fikse haslığına sahip
olmasına dikkat edilmelidir.
Genel olarak düşük termomigrasyonlu boyaların kullanılması önerilmektedir. Hastane
kullanımı için üretilen kumaşlarda –kimyasalla birlikte yapılan ısıl dezenfeksiyon imkanı
sağladıklarından– klora dayanıklı boyalar seçilmelidir.
Bobin Boyama
Ön İşlemler
90 ºC’de 45 dk. kimyasallar ile yapılan işlem sonrası, 70-80ºC’de 5-10 dk. 3 kez sıcak
yıkama ve sonrasında 1 kez de soğuk yıkama yapılır.
Örnek Reçete:
3 g/l Sera Wash M-OWS
2 g/l Seraspers C-SN 50
Boyama Prosesi
Proses 50oC’de başlar, kimyasallar ve boya eklenir. Sıcaklık serbest olarak 80oC’ye
yükselir, ardından dakikada 1’er derecelik artışla 115oC’ye ulaşan sıcaklıkta 30-45 dakika işlem
yapılır.
Örnek Reçete :
1-3 g/l Sera Gal P-LP
0.1-0.3 g/l Sera Foam M-SMK
pH 4.5-5 Sera Con M-TC
Boyarmadde
9
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
BOYAMA
115 °C
30-45 dk.
1 °C/dk
REDÜFTİF YIKAMA
80 °C
Serbest artış
70 °C 20 dk
50 °C
NÖTRALİZASYON
HT boşaltma
Boşaltma
50 °C 5dk
Serbest artış
Boşaltma
Boya ve Yardımcı Kimyasallar
İndirgen yıkama kimyasalları
1-3 g/l Sera Gal P-LP
Açık renkler için:
Orta-Koyu Renkler:
0.1-0.3 g/l Sera Foam M-SMK
1 g/l Sera Con M-FAS
2-2,5 g/l Sera Con M-FAS
pH 4.5-5 Sera Con M-TC
1 g/l Seraspers M-IS(liq)
1 g/l Seraspers M-IS(liq)
Boyarmadde
6 ml/l NaOH 38 Be
8-10 ml/l NaOH 38 Be
Boyama Sonrası İşlemler
Boyanacak rengin açık ya da koyu olmasına bakılmaksızın indirgen yıkama mutlaka
yapılmalıdır.
Örnek Reçete:
Açık Renkler
1 g/l Sera Con M-FAS
1 g/l Seraspers M-IS (sıvı)
6 ml/l NaOH 38 Be
Orta-Koyu Renkler
2-2.5 g/l Sera Con M-FAS
1 g/l Seraspers M-IS (sıvı)
8-10 ml/l NaOH 38 Be
Ürün 70oC’de 20 dakika işlem görmeli ve boya banyosu sıcak olarak boşaltılmalıdır.
İndirgen yıkamadan sonra, sonraki proseslerde daha iyi bir çalışma için, ipliğe antistatik
yağ uygulanmalıdır. Diğer bir önemli nokta ise, silikon esaslı yumuşatıcıların kullanılmamasıdır.
10
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
Örnek Reçete :
%3-6 Evo Fin ASH
pH 4.5-6.5 Sera Con MTC
Ürün 20-30 oC’de 10 dakika işlem görmelidir ve kurutma sıcaklığı 140oC’yi aşmamalıdır.
Baskı
Direkt baskıda fiksaj işlemi genelde 175oC’de 7 dakika, HT buharı kullanılarak
gerçekleştirilir. Yıkama ile daha kolay uzaklaştırıldığı için kıvamlaştırıcı yardımcı madde olarak
sodyum alginat önerilir. Özellikle kıvamlaştırıcı ( nişasta ) ve karboksil nişasta eteri HT buhar ve
sıcak hava fiksajından sonra zor yıkanabilir duruma gelir. Ürün üzerinde kalan koyulaştırıcı
madde artıkları kumaşların yanmazlık özelliğini olumsuz yönde etkiler.
Kumaşların yumuşak su ile yıkanabilme imkanı var ise sentetik koyulaştırıcı maddeler
kullanılabilir. Ancak bu durumda da üründeki kalsiyum akrilat artıkları alev geciktirici özelliğini
olumsuz etkiler.
Termo-transfer Baskı
Dispersiyon boyaları ile üretilmiş tüm baskı kağıtları kullanılabilir. Transfer baskı
yapılmadan önce dispersiyon boyalarının ışık haslığı kontrol edilmelidir.
Wax içeren kağıtlar, parçalarının transfer esnasında kumaşa yapışıp kalması sonucu
kumaşın alev geciktirici özelliğini olumsuz etkileyebileceğinden kullanılmamalıdır.
Dispersiyona Dayanıklı Baskı
Sadece alkali dispersiyon baskısı tavsiye edilir.
Redüktif (indirgen) dispersiyonlar tuşenin sertleşmesine ve alev geciktiricilik özelliğinin
olumsuz etkilenmesine yol açar.
Pigment Baskı
Pigment baskıda genel olarak kullanılan binder ve sentetik kıvamlaştırıcı maddeler
kumaşların alev geciktiricilik özelliğini olumsuz etkilediğinden tavsiye edilmez.
11
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
Son Terbiye
Kumaşa germeden termofiksaj uygulanmalıdır. Ayrıca, alev geciktirici özelliğini olumsuz
etkileyebilecek artıkların kalmaması için titiz bir yıkama yapılmalıdır.
Ağartma
Beyazlık derecesi çok yüksek, koyu ve pastel renklerde ürünlerin boyama öncesi
ağartılması önerilmektedir. Bunun için ağartma ve optik ağartma işlemi kombine edilebilir.
Optik ağartıcı kimyasal konsantrasyonu, istenen etki alınana kadar iki katına çıkartılabilir.
 Flotte (banyo) oranları:
1:12 – 1:20
 HT (yüksek sıcaklık) Levent boyama cihazı, 45 dakikada 120oC’ye kadar ısıtma, 30
dakika 120oC’de bekletme.
Çift Banyo örneği:
 Ağartma: 45 dakikada 120oC’ye kadar ısıtma, 30 dakika 120oC’de bekletme,
soğutma, durulama ve yıkama.
 Termosol ve optik ağartma: 190oC’de 1 dakika termosol
Örnek Reçete:
Termosol ve optik boyama: 3 g/l Ultraphour RN ile fularlama ( emdirme )
190oC’de 1 dakika termosol
Renkli Ürünlerde Terbiye
Flok veya bobin boyamada termofiksaja dayanıklı boyalar kullanılmalıdır.
Özellikle koyu renklerde, dikkatli indirgen (redüktif) yıkama sonucunda iyi bir yanmazlık ve
sürtme haslığı elde edildiği gözlenmiştir.
Tavsiye edilen işlemler aşağıdaki gibidir:
12
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
Yıkama
 Sıcaklık: 60oC
İndirgen yıkama
 20 dakika 70oC’de yıkama
 İki kez 70oC’de yıkama ve hemen sonrasında soğuk durulama
 120oC’de kurutma
 160-180oC arasında termofiksaj
Örnek Reçete:
2g/l Soda
2 g/l Hidrosülfit
1 g/l Soltex D-40
20 dakika 70oC’de yıkama
İki kez 70oC’de yıkama ve hemen sonrasında soğuk durulama
120oC’de kurutma
160-180oC arasında termofiksaj
Avivaj
Ürün boyamadan sonra sudan arındırılır. (sıkılarak veya sudan uzaklaştırılarak)
Sonrasında 40–60g/l şardon malzemesi ile avivaj işlemine tabi tutulur ve ramda 130-150oC’de
kurutulur.
Şardon
Polyester elyafının kopabilmesi ve tüylenebilmesi için, şardonun özel garnitürlü tambur
şardonlama makinelerinde yapılması gerekmektedir. Şardon pasaj sayısı konstrüksiyona, elyaf
kalınlığına/uzunluğuna ve ipliğin bükümüne bağlıdır. Kullanılan şardonlama avivajına, şardon
makinasının ayarına ve garnitür tellerinin özelliğine göre ayarlanır.
13
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
Sağlamlaştırma
Kadife ürünlerin sağlamlaştırılabilmesi için ürün, ramda 160-180oC’de nihai genişliğine
ayarlanır.
Kadife ürünler tüylendirildikten sonra özel bir tel garnitürlü şardonda koparılır, ara germe
çerçevesinde gerilir, traşlanır ve 160-180oC’de nihai genişlik ayarlanır.
Son Yıkama
Alev geciktirici özelliğinin korunabilmesi için ürünün mutlaka son yıkamadan geçirilmesi
gerekmektedir. Bu yıkama, açık en yıkama makinesinde 60oC’de noniyonik bir deterjanla
yapılmalıdır.
Son Fiksaj
Sıcaklık ve süre, stabilizasyona ve ürünün kullanım alanı özelliklerine bağlıdır. Genel
olarak ısı derecesi 180oC’ye ayarlanır.
Örnek Reçete: Sıcaklık 160-170oC
14
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
KULLANILMASI TAVSİYE EDİLEN YARDIMCI MALZEMELER
Tablo 1. Alev geciktirici özellikli ürünler için tavsiye edilen yardımcı malzemeler
Ürün
Stopa
Üretici
SMT
MKS Devo
Kullanım ve Özellikler
Organik Peroksit kasar
stabilizatörü
İyonik
Kimyasal
özelliği
Özellikler
Hidroksikarbonik
Noniyonik
asitlerin ve
fosfatların karışımı
Pişme ve peroksit kasarı
Ferrocomplexa
Z
MKS Devo
banyoları için iyon tutucu
Aniyonik
Fosfonat
Noniyonik
Poliglikoleter
ve yıkama maddesi
Fuman
OLT
Cognis
Kimya
Kasarda hidrofiliteyi
arttırmak için ıslatma
malzemesi
Catalase
AP
Hisar Kimya
Antiperoksit Enzimi
Noniyonik
Catalase Enzimi
Ultraphour
RN
BASF
Polyester Optiği
Noniyonik
Styrylbenzen
15
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
Tablo 2. Alev geciktirici özellikli ürünler için tavsiye edilen yardımcı malzemeler (Bobin Boyama)
Ürün
Rucogen FWK
Verolan NBT
Üretici
Rudolf
Duraner
Rudolf
Duraner
Kullanım ve Özellikler
İyonik
Kimyasal
özelliği
Özellikler
Yıkayıcı
Noniyonik
İyon tutucu
Aniyonik
Etoksili yağ
alkolleri
Poliakrilat bazlı
Karboksilik asit
Rucogal CAR
Rudolf
Duraner
Boyama egalizatörü
Noniyonik
esteri ve
emülgatörler
karışımı
Ruco-Tex KTS
Rucorit RGI
Ruco-Acid ATC
Rudolf
Duraner
Rudolf
Duraner
Rudolf
Duraner
Dispergatör
Aniyonik
Dispers boyama ve baskı
sonrası indirgen
Yüksüz
yıkamalarda
Naftalin sülfonat
bazlı
Organik kükürt
bileşiği Hidrosülfit
Organik ve
Asit tampon
Yüksüz
inorganikler
karışımı
16
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25
Tablo 3. Alev geciktirici özellikli ürünler için tavsiye edilen yardımcı malzemeler (devamı)
Ürün
Üretici
Kullanım Özellikleri
Sera Foam
M-SMK
DyStar
Köpük kesiciler
Sera Con
M-TC
DyStar
Asit tampon
Yağ sökücü
Sera Wash
M-OWS
DyStar
Yıkama kimyasalı
İyon tutucu
Seraspers
C-SN 50
DyStar
Dispergatör
Sera Con
M-FAS
DyStar
Seraspers
M-IS(liq)
DyStar
İndirgen madde
İyon tutucu
Dispergatör
NaOH
38 Be
DyStar
Kostik
Korteks ürünlerine ilişkin olarak; bizzat KORTEKS Mensucat Sanayi ve Ticaret A.Ş. tarafından veya onun adına açıklanan, gerek veri
niteliğini haiz, gerekse tavsiye yahut benzeri mahiyet taşıyan bilgiler araştırmalara dayanır ve güvenilir olduğuna inanılır. Kullanıcı,
işbu bilgiler ile kalite ve diğer niteliklerinin doğruluğunu bizzat belgelemek durumunda olduğu ürünlerinin kullanılmasından,
uygulanmasından ve işlenmesinden ve de bunların sonuçlarından dolayı tüm sorumluluğu üstlenir. Üçüncü kişilere ait yahut üçüncü
kişilerin üzerinde tasarruf hakkını haiz oldukları fikri-sınai ve sair mülkiyet haklarının, söz konusu bilgi ve ürünlerin kullanılması,
uygulanması ve işlenmesi sebebiyle ihlali halinde KORTEKS Mensucat Sanayi ve Ticaret A.Ş’ye herhangi bir sorumluluk atfedilemez.
Kullanıcı kelimesi işbu metin bakımından söz konusu bilgi ve ürünleri polyesterin tüm uygulama alanlarında kullanan gerçek ve tüzel
kişileri ifade etmektedir.
17
KORTEKS MENSUCAT SANAYİ VE TİCARET A.Ş
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cad. No: 3 BURSA
Tel : (0224) 219 11 00 (Pbx)
Fax: (0224) 243 56 22
- 243 56 25