Neden Hizalama

Neden Hizalama ?
Güvenilirlik Hassas Hizalama ile Başlar…
®
Makinenizi verimli bir şekilde uzun süre çalışır tutun!
Hassas hizalama paranızı geri iade eder
Dönen makinelerin, sağlıklı çalışabilmesi için
hassas hizalama yapılmalıdır. Devreye alma
esnasında iyi hizalanmış ve düzenli bakımı yapılmış makineler uzun vadede bakım maliyetlerini
ve işletme masraflarını azaltacaktır.
Hassas lazer hizalama, makinenizi uzun süre
çalışır durumda tutmanızı sağlayarak bakımlar
arasındaki süreyi arttıracaktır. Ayrıca üretilen
malları koruyacak ve ürün kalitesini, vibrasyon
seviyelerini çok düşük seviyelere çekerek
arttıracaktır.
Yanlış hizalanmış makinelerde kaplinlerde oluşan
reaksiyon kuvvetleri nedeniyle şaft yükleri aşırı
derecede artacaktır.
Tolerans dışı hizalama
Enerji tüketimini azaltır
Rulman, şaft, kaplin ve sızdırmazlık
elemanlarının ömrünü uzatır
Rulman ve kaplin sıcaklıklarını düşürür
Vibrasyonu azaltır
Şaftlarda çatlama ve kırılmaları önler
Kaide cıvatalarını emniyet altına alır
Tolerans içi hizalama
Yanlış hizalama dolayısıyla
artan kaplin yükünün
etkisi termal kamera ile
kolayca görülmektedir.
Sadece kaplin bölgesinde
değil ana gövde
üzerinde ve özellikle
rulman yataklarında aşırı
ısınmalar oluşur.
PRÜFTECHNIK Alignment Systems
Hassas Hizalama için 3 neden
1. Enerji Tüketiminde Azalma
10
8
Güç Tüketimine Etkileri
6
Hassas hizalama ile önemli seviyede enerji tasarrufu sağlanabilir.
4
Reaksiyon kuvvetlerini azaltarak enerji tüketimini azaltır.
2
Courtesy of © ICI PLC
0
2. Tamir sıklığında azalma
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
55
50
45
Keçe tamir oranları
40
Hassas hizalama sonrasında keçelerin bakıma alınma sayısı %65 e varan
35
30
oranlarda düşer.
25
Courtesy of © HOECHST AG Gendorf / Germany
20
15
Pompa tamir oranları
Lazerli hizalama sistemleri pompa bakım takviminin bir parçası olduğunda
tamir oranlarının %30 oranlarında azaldığı görülebilir.
Bakım giderlerinin, yedek parça kullanımlarının ve stok maliyetlerinin
4th
5th
6th
7th
8th
4th
5th
6th
7th
8th
85
75
65
55
Courtesy of © HOECHST AG Gendorf / Germany
25
35
15
Hizalama toleransları aşıldıkça ürünlerin mekanik ömür kısalır.
3rd
95
45
Hatalı hizalama miktarı ile mekaniksel ömür arasındaki ilişki
2nd
105
azalmasına sebep olur.
3. Daha uzun
makine ömrü içinde mi hizalanmış?
iniz belirlenen
toleranslar
1st
1st
2nd
3rd
100
10
1
Courtesy of © DURAMETALLIC Inc.
0.1
0.05 mm
0.002“
1.2 mm
0.050“
2.5 mm
0.100“
Ölçülen makinelerin
sadece %7’si kabul
Dünyanın önde gelen dönen makine bakım organizasyonlarından birinin
yaptığı tetkiklere göre ölçüm için rastgele seçilen 160 makinenin %10’undan
daha azının kabul edilebilir hizalama limitleri içinde olduğunu gösteriyor. Sizin
makineleriniz hangi kategoride ?
Ofset (mm) 0.00 – 0.05
0.06 – 0.10
0.11 – 0.20
0.21 – 0.50
0.51 – 1.00
> 1.00
Ölçülen Makineler (%)
7 % Kabul edilebilir hizalama
10 % tolerans dışı
23 % tolerans dışı
31 % tolerans dışı
18 % tolerans dışı
11 % tolerans dışı
Yukarıdaki toleranslar 3000 rpm de çalışan ekipmanlar içindir.
Statistics courtesy of a major UK chemical company
edilebilir hizalama
toleransları içinde.
7%
10%
23%
11%
18%
31%
Güvenilirlik Hassas Hizalama ile Başlar…
Lazer mi komparatör mü?
Geleneksel ölçüm metotları, modern makinelerin
hizalanması için düşük çözünürlükte imkanlar
sunarlar.
İnsan gözünün çözünürlüğü ile sınırlı mastar/sentil
gibi geleneksel metotların çözünürlüğü 1/10 mm
mertebelerindedir. Bu rakam birçok makine için
toleransların çok dışındadır. Komparatörler 1/100
mm çözünürlüğe sahip olsalar da, hesaplama
işlemi karmaşıktır ve kullanıcıların çok deneyimli
olmalarını gerektirir.
Komparatör okumaları ne kadar hassas ?
Eğilmiş Gösterge Braketleri
Hizalama okumaları yapılmadan önce braket ne kadar sağlam görülse de sehim
miktarı ölçülmelidir.
kullanılan hatalı değerler toplamda 0.04 mm’ lik bir hataya neden olabilir.
Tutukluk/Atlama Hataları
Bazen komparatörlerde yaşanan tutukluklar dolayısıyla ibreyi nihai sonuca
getirebilmek için komparatöre hafifçe vurmak gerekebilir. Buna rağmen hala
devam ediyor olabilir.
Mekanik bağlantılarda gevşeme
Fark edilemeyen ufak oynamalar, ölçümlerde büyük hatalara yol açacaktır.
®
Okuma Hataları
Basit, insan kaynaklı hatalar her zaman meydana gelebilir. Ölçümün yapılmasının zor olduğu noktalarda, zaman kısıtlamalarının olduğu durumlarda vs. hata
yapma sıklığı artacaktır.
Eğik Montaj
Komparatör dik şekilde monte edilmediği durumlarda ölçülen deplasmanda
hatalar oluşacaktır.
Eksenel şaft hareketliliği
İki adet eksenel olarak bağlı komparatör kullanılmadığı takdirde ölçülen
değerlerin açılı olarak alınmasına neden olur.
45
5
10
40
35
15
20
30
30
25
25
Düşük Çözünürlük
Her okumada 0.005 mm hatalı okuma yapılabilir. Sonuçların hesaplanmasında
0
45 5
40 10
35 15
45 5
0
20
5
45
10
40 10
35
40
15
35
20
30
30
25
25
20
15
PRÜFTECHNIK Alignment Systems
Neden lazerli hizalama daha hassas ve hızlı ?
3 tuşta hassas hizalama yapmak
Makine Boyutlarını Girin
Makinenizin gereken boyutlarını girerek makinenizi tanımlayın. Girilmesi gereken boyutlar açıkça
ekran üzerinde adım adım gösterilmektedir.
Unibeam®
Ölçüm – Sürekli tarama
Şaftın başlama noktası ve dönüş yönünden
bağımsız olarak veri otomatik olarak toplanır.
Sonuçları elde etmek için şaftı sadece 60° çevirmeniz yeterli olacaktır. (Patentli Sweep Mode).
Sweep™ mode
Sonuçları Değerlendirme / Makine Hizalama
Kaplinlerde hiza durumu ve makine ayaklarına
uygulanması gereken düzeltmeler, hem grafik
olarak hem de nümerik olarak ekrana otomatik
olarak gelir.
Canlı Gösterim
Hizalama esnasında hem yatay hem de dikey yönde
hareketler canlı olarak ekranda
gösterilir. Koyu renkteki ok
hareketin yönünü gösterecektir.
TolChek®
Güvenilirlik Hassas Hizalama ile Başlar…
Neden PRÜFTECHNIK lazerli hizalama sistemlerini seçmelisiniz ?
Makine Grubu Hizalama
Makine gruplarının tüm hizalama durumunu ölçer ve gösterir. Bu özellik,
kullanıcının optimum olarak makine grubunu hizalamasını sağlar.
Sürekli Tarama Modu
Önceden tanımlı pozisyonlara bağlı kalmadan herhangi bir pozisyondan
ölçüme başlanabilir. Sonuçlar için 60°’lik dönüşte 3 noktadan veri almanız
yeterlidir. Bu yöntem özellikle küresel yataklara bağlı şaftlar için uygundur.
Tolerans (TolCheck®)
Gülenyüz
simgesi gereksiz ayar yapmanızı önleyecektir. Ayar anında canlı
gösterimde de kullanabileceğiniz bu özellik hizalama işleminizi son derece pratik
hale getirecektir.
Kaplin Tipi Seçimi
Kullanılan kaplin tipinin gerçek kaçıklık değeri üreticinin spesifikasyonlarına
uygun olarak gerçek kaplin aktarım düzleminde hesaplanır.
InfiniRange®
Lazer dedektör ölçüm alanı genişletilerek aşırı şekilde hatalı hizalanmış makinelerin ayarlanması sağlanabilir. Uzun açıklıklar için idealdir ve kaba hizalama
gereksinimini ortadan kaldırır, böylece başlangıçtaki hiza durumunu saklama ve
kayıt almaya gerek kalmaz.
Isıl Genleşme ve Hedef Tanımlamaları
Ayaklardaki ısıl genleşme ve kaplinlerdeki hedef tanımlamalar cihaza girilerek
çalışma esnasında gerekecek düzeltmeler önceden yapılır.
Aksak Ayak
İyi bir hizalama için aksak ayak ortadan kaldırılmalıdır. Makine ayakları kaide
üzerine iyice mesnetlenmelidir, dolayısıyla aksak ayak ölçülür, ayaklar düzeltilir
ve yapılanlar belgelendirilir.
PRÜFTECHNIK Alignment Systems
PC Yazılımı
ALIGNMENT CENTER ürünü bütün PRÜFTECHNIK
hizalama cihazları ve uygulamaları için ortak
yazılım platformudur. Bu yazılım ölçümleri
hazırlama, analiz etme, düzenleme, raporlama
ve arşivleme faaliyetlerini eksiksiz olarak yerine
getirir.
Ölçüm görevlerinize uyan size özel şablonlar yaratabilirsiniz.
Şirket, fabrika, bölge, makine grubu, kullanıcı adı, dosya adı gibi birçok bilgiyi içeren
dosya bilgileri hazırlayabilirsiniz.
PC ortamında hazırladığınız konfigürasyon
dosyalarını cihaza transfer edebilirsiniz.
Sonuçları uygulamanıza göre 2 veya 3 boyutlu grafiklerde görüntüleyebilirsiniz.
Sonuçları ölçüm tabloları kullanarak değerlendirebilirsiniz.
Şirket bilgilerinizi ve logonuzu kullanarak
raporlar hazırlayabilirsiniz.
Manuel olarak veri girerek ölçümleri simule
edebilirsiniz.
Sabit ayağı tekrar tanımlayarak hizalamayı
optimize edebilirsiniz.
Kendi tolerans değerlerinizi tanımlayabilirsiniz.
Lazerli Hassas Hizalamada Dünya Lideri –
PRÜFTECHNIK Alignment Systems
FU
NA
GH
GE
S
N
CT
IO
RE M
SU
EA
RE
S
NA
LITY
M
FU
N
MI SCE
L
DEVICES
LA
NE
OU
S
ES
G
VIC
DE
DEV
ICE
S
DIN
BO
EXTE
N
E NT
ESS
S HAF
M
TA
ES
OM
IG
LI
AL
TN
ES
DIN
NM
ENT
STRAI
N
AT
G
LITY
FL
G
IO
VIC
DE
N
CT
L
CA
RI T
ET EN
DEV
ICE
S
EXTE
N
DEVICES
Lazerli şaft hizalama (kaplin ayarsızlığı) sistemlerinin mucidi PRÜFTECHNIK hassas hizalamada dünya lideridir. Üretmiş olduğu yüksek
teknolojiye sahip cihazlar dünyanın en büyük
endüstriyel tesislerinde 1974 yılından bu yana
kullanılmaktadır. Şaft hizalama cihazları yanında
delik hizalama, geometrik hizalama, düzlemsellik
gibi pek çok konuda aşağıda adı geçen cihazlarla
hizmet vermektedir.
ALIGNEO, CENTRALIGN Ultra, LEVALIGN
Ultra, OPTALIGN PLUS, OPTALIGN PLUS Series,
ROTALIGN Ultra, ROTALIGN PRO, smartALIGN
... Şaftlar ve daha fazlası
© Copyright 2009 by PRÜFTECHNIK Alignment Systems
Uygulamalar
Hassas şaft hizalama zamansız makine arızalanmaların önlenmesinde anahtar rol oynar
ve dönen makinelerin işletme ömrünü uzatır.
PRÜFTECHNIK sistemleri kullanarak hassas
hizalama gereksinimlerinizi karşılayabilir ve bu
sayede maliyetlerinizi azaltabilirsiniz.
Endüstriler
Endüstriyel hizalama, arıza teşhisi, önleyici
bakım ve geometrik uygulamalardaki kurulum
ihtiyaçlarına yardımcı olur. Dayanıklı ve çok
hassas ölçüm sistemlerimizle birlikte yazılımlarımız, ölçümleri ve sonuçların yorumlanmasını
kolaylaştırır ve çalışmalarınızda sizlere yardımcı
olur.
MARMATEK MÜHENDİSLİK
Endüstriyel Test Ölçüm ve
Otomasyon San. Tic. Ltd. Şti
Girne Mah. Küçükyalı İş Merkezi.
A Blok. No: 28 34852 Maltepe – İstanbul
Tel
(216) 367 10 20 (PBX)
Faks
(216) 367 10 19
[email protected]
www.marmatek.com
PRÜFTECHNIK
Alignment Systems GmbH
Freisinger Str. 34
85737 Ismaning
Germany
Tel +49.89.99616-0
Fax +49.89.99616-100
[email protected]
www.pruftechnik.com
A member of the PRÜFTECHNIK Group
Printed in Germany · ALI 9.100.05.09.T
ROTALIGN® Ultra, OPTALIGN® smart, ALIGNEO®, ROTALIGN® PRO, OPTALIGN® PLUS, InfiniRange®, UniBeam® and TolChek® are registered trademarks of
PRÜFTECHNIK Dieter Busch AG. No copying or reproduction of this information, in any form whatsoever, may be undertaken without express written permission
of PRÜFTECHNIK AG. The information contained in this leaflet is subject to change without further notice due to the PRÜFTECHNIK policy of continuous product
development. PRÜFTECHNIK products are subject to patents granted or pending throughout the world.