Broşürü buraradan indirebilirsiniz

FSProjesisLN
YALIN ÜRETİM ÇÖZÜMÜ
Yalın üretim uygulayan işletmelerin yalın uygulamalarını kolaylaştırır, yalın üretime
yeni başlayan işletmelerde
hızlı ilerleme sağlar.
Temel Faydalar
Elektronik Kanban Sistemi
•
•
•
•
•
Stokların, bulundukları noktada üretim kanbanıyla ya da taşıma kanbanıyla yönetileceği tanımlanabilir.
Stoklar barkodlanır, el terminalleriyle hareket
ettirilen stoklarla ilgili taşıma emirleri ve üretim
operasyon emirleri otomatik olarak üretilir.
Taşıma emirleri el terminallerine, üretim emirleri
ise iş merkezlerinde bulunan üretim terminallerine otomatik olarak gönderilir.
İş merkezlerinde bulunan üretim terminalleri tüketilen stokları, otomatik olarak kaydeder ve ilgili
yere taşıma kanbanı veya üretim kanbanı olarak
iletir.
Tedarikçilere de elektronik kanban yollanabilir.
Tek Parça Akış Sistemi
Operasyonlar;
• Operatör ekranına gelen elektronik kanban kartı
seçilerek
• Manuel kanban kartı üzerindeki barkod okuyarak
• Manuel kanban kartı üzerindeki kod elle girilerek
başlatılabilir ve bir sonraki seçim yapılana kadar bütün kayıtlar o operasyon bazında kaydedilir.
•
İş Standardizasyonu
•
•
•
•
İş merkezlerinde bulunan üretim terminallerinde, üretim kanbanları başlatılır ve bitirilir.
Bitirilen stoklarla ilgili kanban kartları otomatik
olarak basılır.
Üretim esnasında duruş, hız ve kalite israfları
kaydedilir.
www.projesis.com
Operasyonlarla ilgili hız, duruş ve kalite hedefleri belirlenebilir ve bunlardan sapmalar raporlanabilir.
Operasyon talimatları üretim terminallerine
yüklenebilir ve operatörler ilgili operasyon talimatlarını kolayca izleyebilir.
Heijunka Sistemi
•
•
Heijunka kutusu kullanılıyorsa, siparişler kanban
kartlarına çevrilerek veya kanban kartları tempo
belirleyici süreç(ler)e Gantt Chart formunda bir
Heijunka kutusuna aktarılır.
Süreçler bu formda sürükle bırak yöntemiyle
kolayca dizilir ve bunlar ilgili iş merkezlerinde
bulunan üretim terminallerine otomatik olarak
aktarılır.
Görsel Fabrika
•
OEE Sistemi
•
Bu kayıtlar fabrika, bölüm, iş merkezi grubu ve iş
merkezi bazında raporlanabilir.
•
•
Üretim terminallerinde iş merkez(ler)inin;
• Doluluğu,
• Çalışma durumu,
• Duruştaysa duruşun önem derecesi,
değişik renk kodlarıyla gösterilir.
Yapılmakta olan operasyonun hız, duruş ve kalite standartlarına uyumu küçük görseller ile gösterilebilir.
Bu göstergeler büyük ekranlarda da tüm fabrikayı ya da fabrikanın bir bölümünü gösterecek
şekilde ayarlanabilir.
www.fsmobility.com.tr
FSProjesisLN
YALIN ÜRETİM ÇÖZÜMÜ
TPM
•
TPM çalışmaları için, iş merkezlerindeki duruşlar,
arızalar ve iş merkezi kaynaklı hatalar, kayıt edilebilir ve analiz edilebilir.
POKA YOKE
•
•
•
Aynı göstergeler ağ bağlantısı kullanılarak üretim alanı dışındaki büyük ekranlarda, internet
kullanılarak uzaktan bağlantılı bilgisayarlarda ve
hatta tablet ve telefonlarda da görülebilir.
Olay tabanlı uyarılar (hangi iş merkezinde ne şekilde bir duruş olduğu, hangi üretimde ne tür bir
aksaklık yaşandığı v.b.) ilgili kişilere e-posta ve
SMS ile anlık olarak bildirilebilir.
5S
•
5S talimatları, ilgili iş merkezlerinde operatörler
tarafından rahatlıkla görüntülenebilir.
SMED
•
•
Operasyonların bitimine belirli bir süre kala, kalıphane, bakımhane v.b. gibi birimlere e-posta
ve SMS yoluyla bildirimler yapılarak model değişimi veya bakım operasyonlarının hızlı ve kayıpsız bir şekilde yapılması sağlanır.
Model değişim süreleri standartları girilerek
bunlara uyulup uyulmadığı analiz edilebilir.
Genel Fonksiyonlar
ERP Entegrasyonu
Yazılım tek başına kullanılabileceği gibi tüm ERP yazılımlarına da kolayca entegre edilebilir.
Gerçek İzlenebilirlik
Bir malzemenin işletmeye girişinden, mamul olarak
çıkışına kadar, bütün hareketlerinin hangi iş merkezinde, hangi operatör tarafından, hangi zaman aralığında üretildiği de dahil olmak üzere gerçek anlamda izlenir.
Malzeme Yönetimi
•
Basit Versiyon: Planlı/Plansız Mal Kabul, Planlı/Plansız
•
Standart Versiyon: Üretim reçetesi tetikleme, FIFO,
•
İleri Versiyon: Stok Yenileme Asistanı, Belge Loglama,
Kaizen
•
•
•
Operasyon merkezi bazında duruş nedenleri,
kalitesizlik nedenleri kaydedilir. Bunlar detaylı
olarak analiz edilerek hangilerinin öncelikle iyileştirileceğine karar verilebilir.
Kayıplar yüzdesel olduğu gibi parasal olarak da
analiz edilerek, iyileştirme proje kararlarına daha
tutarlı bir yaklaşım geliştirilebilir.
İyileştirilen değerler, hedef değer olarak belirlenip, bunlardan sapma olup olmadığı kontrol
altında tutulabilir.
Sistem üzerine belirli POKA YOKE uyarıcıları rahatlıkla eklenebilir.
Sevkiyat, Depolar Arası transfer (Lokasyon değişikliği),
Lot/Batch takibi, Etiketleme (SKU, Koli, Palet, Lokasyon),
Paketleme/Karma Koli/Set Oluşturma, Gözlem, Stok Sayım, Sabitler (Stok, Cari), Belgeler (Sipariş, irsaliye)
LIFO, FEFO Takibi, Stok Durum Değişikliği, Göz Adresleme/Göz Takibi, İleri Seviye Etiketleme (GS1/EAN.UCC),
Belge Kontrollü Transfer, Sevk Kontrollü Paketleme, Durum Değiştirme, Seri No. Takibi.
İleri Düzey Entegrasyon (SAP, Axapta, Oracle, JDEdwards
v.b.), Uyarlama Modülü, 2D Seri Desteği, RF-ID Desteği
Üretim Yönetimi
Bütün operasyonların ve oluşan stokların hangi saniyede üretildiğinin takibi ve bu bilgilerden istenilenlerin ERP sistemine entegrasyonu sağlanır.
İzmir: Megapol Tower, Anadolu Cad. No:41 Kat:8 Bayraklı • T: 0232 277 4353 • F: 0232 465 31 67
İstanbul: Flora Residence, Vedat Günyol Cad. Defne Sok. No:1/365 Ataşehir • T: 0232 277 4353 • F: 0232 465 31 67
• [email protected] • www.projesis.com •