Milan`da muhteşem bir sonuç

4 Sayı, 2015
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Bu Sayıda
• Gezegen Dostu Üretimin
Ustaları
• IKEA, Pamuk Konusunda
Büyük Bir Aşama Kaydetti
• Deniz Mahsullerinde
Bulunan Tekstil Lifleri
• Tüm Suyu Arıtma Amaçlı
Boyama Ünitesi
• EDANA İkinci Yenilenebilir
Malzemeler Çalıştayına Ev
Sahipliği Yaptı
• Levi Strauss İlk
İnnovasyon Ödülü
Kazandı
• Sürdürülebilir Üretim İçin
Olurluk İncelemesi
• Teknolojik Konular
Genel Bakış
Milan’da muhteşem bir sonuç !
Muhteşem bir sonuç ! ‘’Sürdürülebilirlik
sanatında ustalaşın’’ teması ile Milan’da
gerçekleşen ITMA 2015 fuarı inanılmaz
bir başarı öyküsüne dönüştü. Sekiz
heyecanlı ve tatmin edici gün boyunca
global tekstil dünyası Milan’da buluştu
ve dünyanın en çevre dostu üretim
teknoljilerini inceleme fırsatını buldular.
ITMA Sürdürülebilirlik Bülten’inin bu
sayısında herzamanki formatımızı
fuarı detaylı inceleyebilmek için biraz
değiştirdik. Dünyanın en önemli tekstil
makinaları fuarına uygun olarak üretimin
çevreye etkilerini önümüzdeki yıllar içinde
azaltacak en son teknolojilere özel bir
bölüm ayırdık ancak Milan’da o kadar
çok görecek şey olmasına karşın sınırlı
yerimiz yüzünden sadece bazılarını
anlatabildik. Bahsetmediğimiz firma ve
teknolojilerden özür dileriz.
ITMA 2015 aynı zamanda
sürdürülebilirlik merkez teması etrafında
düzenlenen bir çok konferansa da
ev sahipliği yaptı. Bunların arasında
EDANA ile ortak organize edilen
Nonwoven Forum’u ve Textile Colourants
and Chemical Leaders Forum’u
vardı. Ek olarak World Textile Summit
sürdürülebilirliğe karlılık açısından
yaklaştı. Bültende Dünya Bankasının
bir bölümü olan International Finance
Corporation’dan (IFC) Mary Porter
Peschka ile detaylı bir mülakatı
bulabilirsiniz.
Son olarak ITMA 2015 ITMA
Sürdürülebilirlik Ödülünün ilk kez
verildiği fuar olarak tarihe geçti.
Tebriklerimiz tekstil endüstrisine pozitif
katlılarını kanıtlayıp bu yarışmada
finale kalan tüm firmalara ! Bu firmalar
ve geliştirdikleri teknolojiler yarınları
bugünlerden daha güzel yapacak.
Charles Beauduin,
Başkan, CEMATEX
www.cematex.com
Adına by World Textile Information Network Ltd tarafından basılmıştır.
CEMATEX
PO Box 248
Newcastle upon Tyne
NE7 7WY, UK
Tel: +44 (0)7967 477305
Web: www.cematex.com
Editör - John Scrimshaw
Tel: +44 (0)113 203 1259
Email: [email protected]
Dizayn - Rob Cubbon
Web: www.wtin.com
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Sürdürülebilirlik Bülteni
Gezegen Dostu
Üretimin Ustaları
Küresel tekstil ve giyim endüstrisi, Milan’da düzenlenen
ITMA 2015’te iş sürdürülebilirliğini arttırmak için yenilikçi
çözümler elde etmek amacıyla bir araya geldi. Güçlü
endüstri katılımından, sürdürülebilirliğe olan bağlılıkları
aşikardı. Sekiz günün sonunda, dünyanın en oturmuş
tekstil ve giyim teknolojisi ekspozisyonu, 147 ülkeden
yaklaşık 123.000 ziyaretçi ağırladı.
CEMATEX Yönetim Kurulu Başkanı, Charles Beaduin,
konuşmasında şu açıklamada bulundu: “ITMA 2011
ile kıyaslandığında, ziyaretçi sayısında %20’lik bir
artış görüyoruz. Dahası, katılımcıların görüşlerine
göre, ekspozisyonumuzun en iyilerden biri olduğunu
söyleyebiliriz! Sürdürüleblirliğe dair verdiğimiz mesaj,
müşterilerde büyük bir yankı uyandırdı.”
Küresel endüstri aktörlerinin gezegen dostu ve
sonuç olarak işlerini geliştirebilecek yeniliklere
yatırım yapmanın önemini anladıklarını ekleyen
Beaduin, endüstrinin eski haline gelmesinden ve ileri
görüşlü gündeminden övgüyle bahsetti. "Sergileyen
temsilcilerimiz, sürekli ITMA ziyaretçileri ya da
ekspozisyona ilk defa gelen ziyaretçilerin, rekabet
avantajı elde etme amaçlı yenilikçi çözümlerimize göz
atma konusunda oldukça ciddi olduklarını keşfettiler.”
‘Sürdürülebilir İnovasyon Sanatında Ustalaşın’ temasına
sahip ITMA 2015, Fiera Milano Rho’da 108.268 metre
karelik bir sergi alanına yayılmış tekstil ve giyim tedarik
zincirinden sergilere ev sahipliği yaptı. MP Expositions
tarafından organize edilen bu sergi, aynı zamanda
sürdürülebilirlik gündemine sahip birçok konferansa
ve ilk ITMA Sürdürülebilir İnnovasyon Ödülü’ne de ev
sahipliği yaptı.
Sonuç olarak, katılımcılar ziyaretçi kalitesinin yüksek
olduğunu ve alıcıların ilgisinin fazla olduğunu gördüler.
İtalyan ziyaretçiler en büyük çoğunluğu oluşturdu.
Ziyaretçilerin %18’I İtalyandı. İtalya haricinde en fazla
ziyaretçi oranına sahip ülkelerin başında; Hindistan
(%9), Türkiye (%8) ve Almanya (%7) geldi. İlk 10’a
giren diğer ülkeler ise Fransa, ABD, İran, Brezilya,
Pakistan ve İspanya oldu. Yakın gelecekte İran
üzerindeki yaptırımların kaldırılması ülkenin tekstil ve
giyim sektörünü geliştirdi ve bu da daha fazla ziyaretçi
ile sonuçlandı.
ITMA 2015, Hindistan alt kıtasından birçok grubu
ağırladı. Sektörün istihdam yaratma potansiyeli
olmasından dolayı tekstil ve giyim endüstrisinin
kalkınma için önemli kabul edildiği Orta Asya’dan da
delegasyonlar da sergiyi ziyaret etti. Özbekistan tekstil
ve giyim endüstrisinden 140 adet önemli delegasyon
fuarda üç gün geçirdi. Ziyaretleri Özbekistan Tekstil
ve Giyim Bakanlığı tarafından koordine edildi.
ITMA 2019, 20-26 Haziran tarihleri arasında Fira de
Barcelona Gran Via fuar alanında gerçekleşecek.
Daha fazla bilgi için, www.itma.com adresini
ziyaret edebilirsiniz.
İlk Odak Noktası Nonwovenlar
Çok yönlülüğü ile tanımlanan, büyüyen bir endüstriyi
katılımcılara tanıtma amacıyla, ITMA’da ilk Dokunmamış
Mauller Forumu gerçekleştirildi. Forum, ITMA ve
EDENA (dokunmamış mamuller ticaret birliği)
tarafından ortaklaşa olarak organize edildi.
EDENA’nın sürdürülebilirlik ve hakla ilişkiler yöneticisi
Pierre Conrath
Pierre Conrath, dokunmamış mamulleri “kendimizi
olmadığımız şekilde tanımladığımız birkaç olası
sektörden yalnızca biri” şeklinde tanımlayarak forum
açılışını yaptı. Sektörün adapte edilebilirliğini ve birçok
kumaş veya malzemeyi nasıl kullanabildiğini vurguladı.
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Sürdürülebilirlik Bülteni
Conrath, dokunmamış mamullerin tarihteki yerini,
Amerikalı bir sanayici olan General Robert W
Johnson’ın cerrahi gazlı bez üretme konusundaki
sözleri olan “Dokunmamış bir kumaş elde etmek için,
pamuğu veya başka bir lifi alın, bir tabaka oluşturmak
için onu yayın, birleştirmek için üzerinde biraz işlem
uygulayın” ile açıkladı.
Şekil verme ve sağlamlaştırmayı dokunmamış mamuller
elde etmedeki iki adım olarak tanımladı ve iki adımın
unsurlarını bir araya getirme yetisinin endüstrinin çok
yönlülüğünde kilit bir rol oynadığını ekledi.
Birçok gelişen alanda, özellikle filtrasyon ve dünyadaki
dokunmamış mamul üretiminin üçte ikisini oluşturan
hijyen sektöründe, dokunmamış mamullerin kullanımı,
bu sektörü yaygın ve artan sürdürülebilirlik bilincini
ortaya koyan bir sektör haline getiriyor.
IKEA, Pamuk Konusunda
Büyük Bir Aşama Kaydetti
İsveçli ev mobilyası firması, çok uluslu IKEA, Eylül
2015’ten beri, üretim için kullanılan tüm pamuğun daha
sürdürülebilir kaynaklar olan, daha az su ve daha az
kimyasal gübre ile ilaç kullanan ve karlarını arttırabilen
çiftçilerden geldiğini duyurdu. Bu da IKEA’yı bu
seviyeye ulaşan başlıca satış şirketi haline getiriyor.
Artık IKEA ürünlerinde kullanılan tüm pamuklar, ABD’de
sürdülebilir bir şekilde yetiştirilen pamuğu da içeren
Daha İyi Pamuk Standardı kaynaklarından geliyor.
Her yıl, IKEA, başlıca kaynakları Hindistan, Pakistan,
Türkiye, Çin, Brezilya ve ABD olmak üzere dünyada
yetişen tüm pamuğun yüzde 0,7’sini kullanıyor. Bu
toplam pamuk tedarikinin yaklaşık %5’I ya da 7.400
tonu, ABD’den geliyor.
IKEA’nın tedarik ettiği pamuklardan sorumlu Pramod
Singh şu açıklamada bulundu: “Bu yıl IKEA’nın pamuk
tedariki açısından yeni bir dönemin başlangıcı.
Pamukların %100’ünü daha sürdürülebilir kaynak-
lardan alma hedefimize ulaşmış olmamız harika bir
başarı, fakat bu da yeni bir sorun ortaya çıkarıyor;
%100’ü idame ettirmek ve dünyadaki tüm pamuk
üreticilerini daha sürdürülebilir şekilde üretim yapmaları
için destekleme açısından daha fazla yol bulmak
gerekiyor.”
2010 yılında, IKEA, koruma örgütü WWF (Doğal
Hayatı Koruma Vakfı) ve diğer lider kamu ve özel
kuruluşlar ile birlikte Daha İyi Pamuk İnisiyatifi’nin
(DİPİ) kurulmasına katkıda bulundu. DİPİ’nin iletişim
ve bağış toplama departmanından sorumlu Paola
Geremicca, ”IKEA ile olan ortaklığımızdan son derece
gurur duyuyoruz. Böylesine bir hedef oluşturdukları ve
diğer satış firmaları ve markalara örnek oldukları için
kendilerini kutluyoruz. IKEA’nın DİPİ’ye olan bağlılığı,
Daha İyi Pamuk’u bir anaakım ürün haline getirme
görevimizde bize çok yardımcı oluyor.” şeklinde
açıklamada bulundu.
Yeşil Hedeflere Ulaşma
Yolunda Giyim Sektörü
Yalnızca iki yıllık satış ile, giyim tedarik zinciri
kapsamındaki markalar ve organizasyonlar, 2020 yılı
hedefi olan %15 karşılığında, su etkilerini halihazırda
her bir ton giyim için %12,5 oranında azalttılar. Giyim
sektöründe kaynakların sürdürülebilir kullanımını savunan
bir İngiliz sivil toplum örgütü olan WRAP’e göre, bir ton
giyim başına %15 olan karbon etkisi azaltma etkisinin
%3,5’ini gerçekleştiren
sektör, karbon etkilerini
daha da azaltmak için
paydaşları teşvik ediyor.
WRAP yıllık konferansında
bugün duyurulan hedefler açısından bu ilerleme, 82 imza
sahibinin kolektif faaliyeti ve WRAP’in liderliğini üstlendiği
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Sürdürülebilirlik Bülteni
SCAP 2020 (Sürdürülebilir Giyim Eylem Planı) sektör
taahhütü sayesinde gerçekleşti.
SCAP 2020, daha düşük etki sahibi liflerin kullanımı,
giysilerin ömrünü arttırma ve yeniden kullanma ve geri
dönüşümü arttırmayı içeren giyimin çevresel etkilerini en
büyük oranda azaltabilecek kilit eylem alanları WRAP
tarafından 2013 yılında belirlendiğinde ortaya çıktı.
İki yıl geçti ve sektör daha sürdürülebilir uygulamalara
dair dürtüleri kavrıyor ve ürün tasarlama ve üretme
yöntemleri açısından olumlu değişiklikler yapıyor. Örneğin,
özellikle polyester için kullanılmamış malzeme yerine
geri dönüştürülmüş malzemenin tercih edildiği daha
sürdürülebilir lif seçimlerine doğru bir değişim mevcut.
Aynı şekilde, endüstri pamuk kapsamında geleneksel
pamuk Daha İyi Pamuk Girişimi’nin akredite ettiği daha
düşük etkili pamuklar tercih ediliyor. Bu gibi adımlar, su
üzerindeki etkilerin azaltılmasına katkıda bulunuyor.
Ortaya çıkan atık miktarı şimdiye kadar istikrarını
sürdürdü ve SCAP imza sahiplerinin tedarik zinciri
ile daha yakından çalışmasını gerektiriyor. Buna
ek olarak, WRAP, çöp sahasına giden atıkların
oranını %15 azaltmak amacıyla endüstri ile birtakım
çalışmalar yürütüyor ve bu hedef dahilindeki ilerleme
değerlendiriliyor ve gelecek yıl raporlanacak.
WRAP yöneticisi Marcus Gover: “SCAP imza sahipleri,
özellikle su konusunda şimdiye kadar hedefler açısından
inanılmaz bir ilerleme kaydettiler. Bu, yapılabilecek
şeylerin olumlu bir göstergesidir ve elde ettiğimiz hızdan
faydalanmamız gerekir. Önceliklere odaklanıldığından
emin olmak için sektör ile birlikte çalışacağız. Oluşan atık
azaltılmasa da, istikrar korundu ve bu alanda daha fazla
çaba gösterilmesi için çalışmalarımızı sürdürüyoruz.” dedi.
SCAP, destek almaya devam ediyor ve yakın dönemde
İngiliz giyim markası George (Asda’da), bu taahhütü
imzaladı, bu da satışlar, hacim ve değer açısından imza
sahiplerinin İngiltere satış piyasasının %50’sinden fazlasını
temsil ettiği anlamına geliyor.
SCAP 2020 hedeflerine ulaşmak için, WRAP’e göre,
imza sahiplerinin daha düşük etkili liflerin kullanımına,
ürün dayanıklılığını arttırmaya, tüketicilerin giyim ve atık
oranını azaltma ile ilgili olmaları konusunda (WRAP’in
tüketici kampanyası Love Your Clothes [Giysilerini
Sev] aracılığıyla) yardımcı olma ve atık oluşma oranını
azaltmak için tedarik zincirleri ile birlikte çalışmaya
odaklanmaları gerekmektedir.
İmza sahipleri ve destekleyenlerin harekete geçmesi
için, WRAP her alan için çeşitli rehberlik hizmetleri ve
araçlar sağlamaktadır. Dayanıklılığı arttırmanın önemi
konusunda, WRAP, ‘Sürdürülebilir Giyim Kılavuzu’ isimli
kılavuzu yayınlamak üzeredir. Bu kılavuz; tasarımcı,
üretici ve satıcıların giysi dayanıklılığını arttırmalarını
amaçlayan el kitabıdır.
Deniz Mahsullerinde Bulunan Tekstil Lifleri
ABD’deki California-Davis Üniversitesi ve
Endonezya’daki HAsanuddin Üniversitesi tarafından
gerçekleştirilen araştırmada, sanayinin çabalarına
rağmen, atık sularla okyanusa taşınma sonucunda,
deniz mahsullerinde tekstil liflerinin bulunduğunu ortaya
koydu. Endonezya ve Kaliforniya piyasalarındaki balıklar
üzerinde çalışmalar yapıldı ve bulunan atık yüzdesi
beklenenden daha yüksekti.
Araştırmacılar hem plastiği, hem de tekstil lifi atıklarını test
ettiler ve elde edilen sonuçlar şu şekilde oldu:
• Endonezya’da, atık malzemeler dahi olmak üzere test
edilen tüm türlerin %55’inde, balıkların ise %28’inde
atık malzeme bulundu.
• Kaliforniya’da, atık malzemeler dahi olmak üzere test
edilen tüm türlerin %67’sinde, balıkların ise %25’inde atık
malzeme bulundu.
Endonezya’daki balıklarda görülen atık malzemelerin
tamamı plastikti. Ancak, ABD’deki balıkların içindeki
atıkların %80’i liflerden oluşuyordu. Araştırmacılar
liflerin ağırlıklı olarak doğal mı yoksa sentetik mi
olduğuna karar veremezken, bu liflerin giysilerden
geldiği ortaya çıktı.
Bunun nedeni, tüketicilerin kullandıkları çamaşır
makinelerinden arıtma tesislerine gelen atık sulardır ve
genellikle mikroskobik lifler, su denize gitmeden önce
bu sulardan ayırt edilemez. Polietilen Terefitalat (PET)
gibi sentetik liflerden yapılmış tek bir giysi bile, her
yıkamada 1.900 lif kaybedebilir.
İnsan yapımı lifler ve teknik tekstildeki gelişmeler, GORE
ePTFE kumaşı gibi dökülmeyen liflerin bulunmasına
yol açtı. Ancak, bu son araştırma, tekstil üretiminin
gerçekten sürdürülebilir bir işlem haline gelmesi için
bu alanda çok daha fazla gelişmenin gerekli olduğunu
ortaya çıkarmış oldu.
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Sürdürülebilirlik Bülteni
Tüm Suyu Arıtma Amaçlı
Boyama Ünitesi
İtalya merkezli Benetton ailesi
tarafından kontrol edilen bir şirket olan
Olimpias, bir tekstil boyama tesisinde
işlenen suyun %100’üne kadarını
arıtabilen ilk Avrupa su arıtma tesisinin
açılışını yaptı.
Su arıtma tesisini yenilemeden
önce, Osijek, Hırvatistan’daki tekstil
fabrikası, yalnızca %10,5’i iyileştirme
işlemlerinden gelen günde 1.600
metreküp su kullanıyordu. Artık,
bu yatırım sayesinde, iyileştiren su
yüzdesi yaklaşık %70’e veya diğer
bir deyişle günde 1.000 metreküpe
çıktı. Bu da, yerel kuyudan alınan su
oranında gözle görülür bir azalmayla
(günde 600 metreküpten az)
sonuçlandı ve bu da çevresel fayda
sağlarken aynı zamanda maliyeti de
düşürdü. Normalde, 1.000 metreküp
su, 7.000 kişilik bir nüfusun günlük
kullanımına eşittir.
Olimpias’ın yeni arıtma tesisi, arıtma
sırasında kullanılan suyun %100’üne
kadarını arıtabilme özelliğine sahip
ve Eko-İnnovasyon programının bir
parçası olan, AB tarafından fonlanan
Tekstil için Su Arıtma İşlemi (Wasatex)
projesinin şimdiye kadarki en somut
sonucudur. Buna, mühendislik
sistemleri ve su arıtma işlemleri
konusunda uzman iki şirket olan
Padua merkezli Aspel ve Europrogetti
de dahildir.
“Bize göre innovasyon olmadan
sürdürülebilirlik de olmaz” diyor
Olimpias Grubu CEO’su Gianni
Zanella. “İşlenmiş su arıtmasında
köklü değişiklikler yaparak, su ve
enerji tüketimini önemli ölçüde
azaltabiliriz, bu da, yeniden kullanılan
suyun yüksek kalitesi sayesinde
çevre, maliyet tasarrufu ve daha iyi
nihai ürün üzerinde büyük bir olumlu
etki ile sonuçlanır.
“Bu proje, şirketin çevre dostu tedarik
zincirini desteklemek için yıllar önce
başladığı daha büyük bir stratejinin bir
parçasıdır. Çevre ve sağlık için zararlı
olan tüm kimyasalların işlemlerimizden
ihraç edilmesiyle başlamıştır.”
Önceki su arıtma tesisi yalnızca
organik maddeleri etkin bir şekilde
ayırt edebiliyordu, fakat sertlik,
alkaliklik, silica, klorid, sülfatlar ve
ağır metaller gibi inorganik bileşenleri
gideremiyordu ve bu da çıkan suyu
üretimde kullanmayı imkansız hale
getiriyordu. Karşılaştırıldığında,
yeni arıtma ünitesi, teknik olarak
mükemmel ve stabil olan, çok düşük
sertlik seviyesi ve Toplam Çözünmüş
Katılar (TÇK) sahibi su üretebilen
bir ters osmoz sistemine ek olarak
membrane biyoreaktör, reçine
ağartan filtreler ve yumuşatıcı filtreler
gibi birtakım gelişmiş teknolojiler
içermektedir.
Dahası, nanofiltrasyon sistemi,
boyama tesisinde yeniden kullanım
için deniz suyunun (NaCl) arıtılmasına
da olanak sağlamaktadır ve son
olarak, OX sistemi, yüksek moleküler
ağırlık sahibi Kimyasal Oksijen
Gereksinimi (KOG) ve renk gibi
karmaşık molekülleri parçalayarak
ve ortadan kaldırarak son aşamada
azaltmaya olanak sağlamaktadır.
Proje aynı zamanda önemli ölçüde
enerji tasarrufuna da imkan
vermektedir. Hatta, arıtılan su, 15°C’lik
kuyu suyuna nazaran ortalama
30°C derecedir; dolayısıyla boyama
banyolarında ısıtma için gerekli olan
enerji ve sonuç olarak üretim maliyeti
gözle görülür ölçüde azalmıştır. CO2
muadili emisyonlardaki azalama yılda
1.250 tondan fazladır.
Olimpias, Ocak 2015’te Benetton
Grubu’nun bir alt kuruluşu olarak
kurulmuştur ve grubun ana
tedarikçisidir. İtalya, Hırvatistan,
Sırbistan ve Tunus’ta gelişmiş üretim
tesisleri mevcuttur.
Hırvatıstan’ın Osijek kentindeki Olimpias tesisleri boya ve terbiye işleminde harcanan tüm suyu geri kazanabiliyor.
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Sürdürülebilirlik Bülteni
EDANA İkinci Yenilenebilir Malzemeler
Çalıştayına Ev Sahipliği Yaptı
Dokunmamış mamuller küresel örgütü EDANA,
geçtiğimiz günlerde dokunmamış mamuller ve ilgili
ürünlerde yenilenebilir ham maddelerin kullanımına
dair ikinci çalıştayı gerçekleştirdi. Brüksel’deki
çalıştaya, dokunmamış mamuller ve ilgili değer zinciri
kapsamındaki 33 EDANA üye şirketini temsil eden 40’tan
fazla uzman ve yönetici katıldı.
İkinci çalıştay, 2012’deki ilk çalıştayda konuşulan
ana eğilimleri onayladı. Genellikle yenilenebilir ham
maddeler ve özellikle biyoplastik, hacim açısından
önemli bir artış gösterdi ve kimyasal maddeleri ve
uygulamaları açısından da çeşitlendirme yapıldı.
Biyoplastikler, kısmen çeşitli uygulama alanındaki artışı
destekleyen polimer dönüştürücüleri arasındaki sertifi-
kasyon şemalarının tanınması sayesiden çeşitli piyasa
uygulamalarında yaygınlaştı.
Buna ek olarak, çalıştay sırasında önemle üzerinde
durulan yeni bir gelişme ise, biyopolimerlerin artık
öncelikle performanslarına bağlı olarak satıldıklarıydı
ve EDANA’ya göre, biyo-çözünürlük ve biyolojik olarak
tamamen bozunabilirlik, temel satış noktası olmaktan, ek
bir avantaj olma şeklinde değişiklik göstermiştir.
Katılımcılar, dokunmamış mamuller ve ilişkili ürünlerdeki
yenilenebilir ham maddelerin kullanımına dair sorunların
sürdüğünü ve büyük hacimlerin ancak yenilenebilir
malzemelerin performansının etkili bir şekilde satıcılara
ve B2B müşterilerine anlatılması yoluyla artacağını
öğrendiler.
Tarihi Fabrika Temiz
Enerji Projesini Tamamladı
Yeşil enerji danışmanlığı veren Think Renewable
Energy (Yenilenebilir Enerji Düşün), İngiltere’de hala
faaliyet gösteren en eski tekstil fabrikalarından birinde
gerçekleştirdiği 200kW biyokütle projesini tamamladı.
Huddersfield yakınındaki Pingle Mill, 1700’lerden beri
kumaş ve iplik üretiyordu. Fabrika, 1936’da değirmende
ilk defa üretime başlayan yünlü iplik üreticisi R. Gledhill Ltd
tarafından büyütüldü ve geliştirildi.
Yeni biyokütle sisteminin, genel masrafları azaltarak ve
innvoasyon ile ürün geliştirmesine daha fazla olanak
sağlayarak yılda 528,380kWh üretmesi bekleniyor.
R. Gledhill’in temsilcisi, son yıllardaki artan kapasitenin
şirketin üretilen ürün yelpazesini genişlettiğini ve
İngiltere’deki başlıca satıcılar ile yeni piyasaların
oluşturulmasına olanak sağladığını belirtti. Açıklamasında,
“Biyokütleye geçiş rekabette ayakta kalabilmemizi
sağlayacak ve müşterilerimizin tedarik zincirinden
talep ettikleri çevresel standartlara uyum sağladığımızı
gösterecek” şeklinde konuştu.
Proje, tarihi tesisleri muhazafa edecek şekilde yeni bir tesis
alanının ve yakıt deposunun tasarımını kapsadı.
Think Renewable Energy’nin idari yöneticisi Chris Paddey,
tesislerin genellikle biyokütle için iyi bir iş örneği olması
kapsamında tekstil endüstrisinin ticari yenilenebilir
enerji açısından temel büyüme alanı olduğunu söyledi.
Açıklamasında, “Pingle’daki üretim ölçeği, binaların yaşı ve
şehir dışındaki konumu düşünüldüğünde, Pingle Fabrikası
projeyi elektrik faturalarını düşürmenin bir yolu olarak gördü
ki bu da önemli bir noktadır.” şeklinde konuştu.
“Yeni biyokütle sistemi, iki değirmen binası ve ofis
bloğunda, maliyeti azaltarak ve işletmenin karbon azaltma
hedefini gerçekleştirmesine yardımcı olarak ısınma ve
işleme için enerji sağlayacak.”
Tarihi Pingle fabrikası yeni bir biokütle güç üretici sisteme sahip.
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Sürdürülebilirlik Bülteni
Levi Strauss İlk İnnovasyon
Ödülü Kazandı
Levi Strauss & Co, diğer iki finalist olan Berto Industria
Tessile (İtalya) ve Gebrüder Otto (Almanya) ile yarıştığı
ITMA Endüstride Mükemmellik Ödülü kapsamında ilk
ITMA Sürdürülebilir İnnovasyon Ödülü’ne layık görüldü.
ITMA 2015 katılımcılarından Tonello’nun NoStone®
giysi yıkama teknolojisini kullanan Levi Strauss & Co,
Polonya’daki tesisinde ön geliştirme çalışmalarına
başladı. Tonello'nun teknolojisi, Levi Strauss’a kot taşlama
konusunda sanayideki sorunlardan biri olan ve çevresel,
ekonomik ve mekanik dezavantajlara sahip süngertaşı
kullanımı sorununu çözme açısından önemli bir ilk adımda
faydalı oluyor.
ITMA 2015 gala yemeğinde ödülü alan Levi Strauss
& Co Ar-Ge Ürün Araştırmacısı Franky Vangaever
konuşmasında: "ITMA Ödülü’nü kazanan ilk şirket
olduğumuz için çok heyecanlıyız. Bu başarı, Tonello ve
biz olmak üzere endüstri sürdürülebilirliği için uüraşan iki
ikonik markanın güçlü işbirliğinin bir kanıtıdır." dedi.
CEMATEX, üstün endüstri üyelerini ve yüksek lisans
öğrencilerinin küresel tekstil ve giyim endüstrisinin
sürdürülebilir gelişimine katkıları için teşvik etmek ve
onları tanıtmak amacıyla gösterdiği çabaların bir parçası
olarak ITMA Sürdürülebilir İnnovasyon Ödülü’nü vermeye
başladı. Bu ödül, ITMA 2015 katılımcıları ve müşterileri
için ITMA Endüstride Üstün Başarı Ödülü ve Araştırma ve
İnnovasyon Mecrası’nda katılım gösteren yüksek lisans
öğrencileri için Ar-İn Üstün Başarı Ödülü olmak üzere iki
kategoriden oluşmaktadır.
Aynı zamanda jüride de yer alan CEMATEX Yönetim
Kurulu Başkanı Charles Beauduin konuşmasında: "ITMA
Sürdürülebilir İnnovasyon Ödülü, teknoloji sağlayıcıları ve
endüstri kullanıcıları arasındaki başarılı işbirliğini kutluyor.
İşbirliği sayesinde, çevre ve işletme temelini olumlu bir
şekilde etkileyen yenilikçi ve Pratik çözümler bulunabilir.
Dolayısıyla, böyle endüstriyel işbirliklerini daha fazla
teşvik etmeyi umuyoruz. CEMATEX olarak, kazananları ve
finalistleri üstün başarılarından dolayı kutluyoruz." dedi.
Finalist Berto Industria Tessile, denim ürünlerinin başta
gelen entegre üreticilerinden biridir. Denim kumaşlarını
taşlamada gereken sıvı miktarını önemli miktarda azaltan,
ITMA katılımcısı Monforts tarafından yapılan Matex® Eco
Aplikatör’den faydalanmaktadır, bu da enerji tasarrufuna
ve üretilen atık su miktarında inanılmaz bir azalmaya
olanak sağlamaktadır. Diğer finalistlerden biri olan
Gebrüder Otto, geleneksel işleme nazaran %35’e kadar
daha az enerji kullanarak bir forma üretmek için Mayer
& Cie’nin “spinitsystems” adlı sistemini uygulayan, önde
gelen bir iplik üreticisidir.
Ar-İn Üstün Başarı Ödülü Yüksek Lisans kategorisinde,
RWTH Aachen Üniversitesi, Tekstil Mühendisliği
Bölümü’nden Jan Vincent Jordan birinci oldu. Yüksek
Lisans Tezi olan “Manyetik Atkı Atma Analizi için Test
Tezgahının Geliştirilmesi ve Kurulumu”, jüriden en yüksek
puanı aldı.
Diğer iki finalist ise, “Tekstil Yaş Terciyesinde
Sürdürülebilir Su Kullanımı: Fabrikalar İçin Öz
Değerlendirme Aracı Amaçlı Geliştirme Unsurları Listesini
Geliştirilmesi” isimli teziyle Niederrhein Üniversitesi’nden
Jenifer Schneidereit ve “Hafif Uygulamalar İçin Gibrit
Dokuma Yapıların Geliştirilmesi” isimli teziyle TU Dresden
Üniversitesi, Tekstil Makineleri ve Yüksek Performanslı
Malzeme Teknolojisi Bölümü’nden Moniruddoza Ashir idi.
Endüstride Üstün Başarı Ödülü’nün sahibi, diğer ödüllere
ek olarak, 10.000 Avro’luk bir para ödülü ve ödül elde etti.
Ar-İn Üstün Başarı Ödülü’nün kazananı ise 4.000 Avro’luk
bir para ödülünün sahibi oldu.
Ödüllü NoStone işlemi ile aprelenen denim kumaşları
Jan Vincent, Research & Innovation Excellence ödülü sahibi
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
İçyüzü
Sürdürülebilir Üretim
İçin Olurluk İncelemesi
2015 Dünya Tekstil Zirvesi, katılımcılar
ve konuşmacılar tarafından çok başarılı
olarak görüldü, sürdürülebilir üretim
için uluslararası yönelime dair işletme
yanıtlarını ve tekstil üretim değer
zincirinde güçlü bir sürdürülebilirlik
politikasının önemini vurguladı.
ITMA 2015 ile aynı yerde
gerçekleştirilen zirve, ödüllü gazeteci
Nadine Dereza tarafından sunuldu
ve ITMA, Mp Fuarları ve Dünya
Tekstil Bilgi Ağı (WTiN) tarafından
organize edildi. Tekstil sektörü ve
ötesindeki çeşitli şirketlerden etkileyici
konuşmacıları bir araya getirdi.
Zirve, ITMA’daki kapsayıcı
sürdürülebilirlik temasıyla paralellik
gösterdi. Sürdürülebilirliğin tekstil
endüstrisinin en önemli unsurlarından
biri olduğu açık hale geldi. Uluslararası
Finans Kurumu (Dünya Bankası
Grubu) yöneticisi ve etkinlikteki açılış
Mary Porter Peschka Dünya Tekstil Zirvesinde konuşurken
değişikliğine, kentselleşme, artan
orta sınıf ve büyüyen nüfusa kadar
birçok sorunla karşı karşıyadır. Ancak,
bu sorunların içinde saklı fırsatlar
mevcuttur. Örneğin, büyüyen nüfus ve
artan orta sınıf, tekstil ürünleri de dahil
olmak üzere tüketici mamulleri için
13 November 2015 • Fiera Milano Rho • Milan • Italy
Visionary Sponsor
Be Inspired!
olan talebi arttıracaktır. Bu da tekstil
Spotlight Sponsor Beacon Sponsors
endüstrisi için ilginç bir fırsat ortaya
REGGIANI
çıkarmaktadır.
Buna ek olarak, genç bireyler
de sürdürülebilirlik inisiyatifini
konuşmacısı Mary Porter Peschka,
daha ileriye taşıyabilirler. Porter
bu durumu açıklığa kavuşturdu.
Peschka’ya göre, genç tüketiciler,
Endüstride sürdürülebilirlik elde
yani ‘milenyum jenerasyonu’, daha
etmenin öneminden, işletmelerin
hangi sorunlarla karşılaşabileceğinden önceki jenerasyonlara göre çok daha
fazla tüketici farkındalığına sahiptir
ve hatta doğru değerler ve
ve bunun işteki sürdürülebilirlik
eğitim ile bunların fırsatlara
yanlısı kapsayıcı tutumu değiştirmeye
dönüştürülebileceğinden bahsetti.
yardımcı olabileceği umulmaktadır.
Dünya Bankası Grubu’nun bir üyesi
Ancak, Peschka’ya göre, sorumluluk
olan IFK, gelişmekte olan ülkelerdeki
yalnızca tüketicilere ait değildir.
özel sektöre odaklanan en büyül
Endüstri, hükümetler ve UFK
küresel kalkınma kurumudur.
gibi uluslararası organizasyonları
Yoksullukla savaşmayı ve kapsayıcı
kapsayan diğer ilişkili paydaşlar,
büyümeyi hedeflemektedir.
tekstil endüstrisinde sürdürülebilir
Bayan Porter Peschka’nın en önemli
stratejilerin ve uygulamaların
mesajı, işletmelerin sürdürülebilirliği
oluşturulması için birlikte çalışmalıdır.
strateji ve değer zincirlerine dahil
Açıklamasına şu şekilde devam
ederek bundan faydalanabilecekleri
etmiştir: “Tüketiciler endüstride
oldu. Hatta, işletmeler kısa ve uzun
değişikliklere sebep olabilir ve
vadeli karlılıklarını, örneğin doğal
endüstrideki sürdürülebilirliği ileriye
kaynakların, gelişmiş standartların ve
taşıyabilirler, fakat işletmelerin de
çalışma koşullarının kullanılmasıyla
faaliyete geçmesi gerekir.”
çeşitli alanlarda sürdürülebilir
uygulamalardan yararlanılması yoluyla Özellikle sosyal medyanın yayılması
ve müşterilerin bu platformlarda
arttırabileceklerinden bahsetti. Sonuç
kolayca toplanabilmesinin ve
olarak bu uygulamalar bir işletmenin
ününü ve marka değerini arttırmaktadır. markaya, çok uluslu büyük
şirketlere ve kobilere kalıcı bir zarar
Şirketler, değer zincirlerinde doğal
verebilmesinin mümkün olması ile
kaynaklara olan talebi arttırmadan,
birlikte şirketlerin aldıklara kararlara
ekonomik eşitsizlik ve iklim
Co-located with
ITMA 2015
World Textile
Summit 2015
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
İçyüzü
olan yorumlarını ve tepkilerini kontrol
etmeye dair artan acizlik, hem
çevresel, hem de sosyal riskleri
kontrol altına almaya yönelik uzun
vadeli bir görüş ortaya çıkarmaktadır.
Porter Peschka’ya sözlerine şöyle
devam etti: “çevresel ve sosyal
sorunlara yönelerek, özellikle tekstil
endüstrisindeki şirketler daha iyi bir
büyüme ve maliyet tasarrufu elde
edebilir, marka ve ünlerini geliştirebilir,
paydaş ilişkilerini güçlendirebilir ve
karlarını en üst düzeye çıkarabilirler.”
Daha sürdürülebilir uygulamaları
desteklemek için, piyasa yanıt
vermeye başlamış ve sürdürülebilir
işletmelerde yatırım artışı görülmüş
olsa bile, ona göre endüstriye dair
teşvikler oluşturulmalıdır. Peschka
konuşmasında: “Levi Strauss, dünya
çapındaki tedarikçi ağının daha
sorumlu iş yapmasını teşvik ederek,
tedarik zincirinde sürdürülebilirlik
‘yarışı’ olarak adlandırdığı şeyi
oluşturabileceğini umuyor. Çeşitli
sürdürülebilirlik ve kurumsal
sosyal sorumluluk (KSS) ölçütü ile
performansını geliştirmeye karşılık,
Levi Strauss’un tedarikçileri UFK
tarafından ayarlanan daha düşük
maliyetli para kaynağının eşel
mobiline erişebileceklerdir” dedi.
Peschka şunları da ekledi:
“Yatırımcılar artık iyi çevresel ve sosyal
uygulamalar ile mali performans
arasında bir ilişki olduğunu fark
ediyorlar.”
Zirve, konu hakkında birçok
görüşün elde edilmesini sağladı.
Interbrand Yöneticisi Paula Oliveira,
sürdürülebilirliğin nasıl bir pazarlama
avantajı oluşturabileceğinden
bahsetti. ‘güçlü markaları mali
sonuçlar elde ettiklerinden’ ve kişilerin
%69’unun sürdürülebilir ürünler için
daha fazla ödeme yapabileceğinden
ve bu sayı artarken, bu inisiyatifin
Zirvedeki delegeler
tüm tedarik zincirinde yayılması
gerektiğini söyledi.
Ancak, bu şirketler açısından
sürdürülebilirlik çerçevesini uygulama
açısından önemli bir teşvik iken,
sürdürülebilirliğin yalnızca bir iş fırsatı
değil, aynı zamanda ahlaki bir de
zorunluluk olduğunu belirtti.
Sürdürülebilir uygulamalardan
faydalanmanın mali getirileri,
özellikle lif sektöründe sürdürülebilir
yatırımlarda uzman olan Fransız
özel sermaye yatırımcısı Aloe
Grubu’nun kurucu ortağı Vivek
Tandon tarafından da Kabul edildi.
Sürdürülebilirlik unsurlarının bir
işletmenin sermaye piyasalarından
yatırım alabilmesine nasıl yardımcı
olduğunu açıkladı.
Canepa Spa Yöneticisi Alfonso
Saibene Canepa, Everest Textile
Co Ltd Yönetim Kurulu Başkanı
Roger Yeh ve Aditya Birla Grubu
Başkan Yardımcısı Ajay Sardana
da etkinlikte yer aldı ve şirketlerinin
deneyimi ve ‘yeşil’ teknoloji açısından
yatırımlara bakış açılarından bahsetti.
Konuşmacıların üçü de ‘temiz’ üretime
yatırımın avantajları konusunda ilk
elden deneyime sahiptir.
Aynı şekilde, Menderes Tekstil Satış
Müdürü Burak Tun ve Fulgar küresel
pazarlama yöneticisi Alan Garosi
de Zirve’de şirketlerinin çevre dostu
materyallere dair uygulamalarına
odaklanan vaka çalışmaları sundular.
McKinsey & Co Sorumlu Müdürü
Helga Vanthournout, geri dönüşüm
ve ömrü biten tekstil ürünlerinin
yeniden kullanımın nasıl ekonomik ve
isle ilgili değer sağladığından bahsetti.
İstatiksel bir bakış açısından, 2011’de
yapılan bir McKinsey Anketi, CEO’ların
%76’sının güçlü sürdürülebilirlik
performansının işletmelerine uzun
vadede olumlu etkisinin olduğunu
düşündüğünü göstermiştir. Bu
nedenle, bir sürdürülebilirlik
stratejisinin öneminin anlaşıldığı
söylenebilir.
Diğer konuşmacılar şöyleydi: üretimin
geliştirilmesinde sürdürülebilir trendleri
inceleyen Nike Inc’ten emekli Küresel
Malzeme Yöneticisi Linda Keppinger,
işlerinin CO2 yükünü azaltmak
için başlıca satıcılar grubunun bir
inisiyatifine tedarikçilerin yanıtından
bahsede Systain Consulting Yöneticisi
Christian Dietrich ve doğal sermaye
bağımlılıkları ve pamuk üretiminin
etkileri ve buna ilişkin riskleri araştıran
Cambridge Üniversitesi’nin bir parçası
olan Cambridge Sürdürülebilirlik
Liderliği Endstitüsü (CISL) dahilindeki
Doğal Sermaye Liderleri Platformu’nun
bulgularını Kering Sürdürülebilir
Kaynak Kullanımı İnnovasyonu
Yöneticisi Dr Helen Crowley ile
birlikte sunan Dr Gemma Cranston
idi. Araştırma; Olam International,
Kering, C&A ve Asda’yı da kapsayan
büyük işletmeler ile ortaklaşa
yürütüldü.
Etkinliğin sponsorları SPGPrints, MS
Printing Solutions, bluesign, Oeko-Tex
ve EFI Reggiani oldu.
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Teknoloji Konuları
Bu baskıda, Bülten ITMA 2015
fuarındaki innovasyonların
mümkün kıldığı sürdürülebilirlik
artışlarının bazılarını ele alıyor.
Kaynak Verimliliği
Hesaplayıcı
İsviçreli şirket Bluesign Technologies,
ITMA 2015’te Kaynak Verimliliği
Hesaplayıcısı’nı sundu. İnternet
tabanlı uygulama, Temmuz 2015’te
dördüncü Bluesign konferansında
tanıtıldı. Ziyaretçilerin kaynak
tasarrufu ve çevreye olan etki
açısından işlemlerinin nasıl optimize
edildiğini öğrenebilmelerini
sağlayan Hesaplayıcı, su tüketimini
%50’ye, elektrik tüketimini %30’a ve
kimyasalların kullanımını %15’e kadar
azaltabilen akıllı işlem teknolojisini
ve onaylı kimyasal tedarikçilerin akıllı
kimyasını kullanıyor.
www.bluesign.com
Stapel Lif Çözümü
Oerlikon Neumag, özellikle günde 15
tona kadar ulaşabilen küçük sentetik
lif yığınlarının ekonomik üretimi için
tasarlanan kompakt Staple Force
S 1000’I sundu. Plan yalnızca
düşük ilk yatırımı ve sıkıştırılmış
yapıyı kapsamıyor, aynı zamanda
geleneksel buhar ve su banyolarını
Loris Bellini kurutma sistemi
godelerde çekerek enerji maliyetlerini
de önemli ölçüde azaltıyor.
Şirket aynı zamanda liflerden
bir işlem adımında iplik yapma
işlemini ve onu izleyen çekmeyi
içeren silindirli teknolojiyi de sundu.
Sıkıştırılmış yapı ile, günde 80 tona
kadar sentetik lif kapasitesi elde
etmek mümkün. Basın bildirisine
göre uygulamalar; geotekstil
lifleri, filtrasyon uygulamaları veya
hijyen uygulamalarından, otomobil
uygulamaları lifleri ve güçlendirme
lifleri arasında değişiklik gösteriyor.
www.oerlikon.com/manmade-fibers/
İplik Enerji Tasarrufları
Loris Bellini’nin ITMA’da sunulan
yeni iplik boyama makinesi, enerji
tasarruflarını %70’e kadar çıkarıyor.
Pulsar makinesinin en iyi kalite
boyamayı, çalıştırma maliyetinde
inanılmaz tasarruf ile birleştirdiği
söyleniyor. Şirkete göre, standart
teknolojiye nazaran, Pulsar makinesi
özellikle düşük tüketim oranları
sunuyor. Şirket, makinenin elektrik
enerjisi açısından %70 tasarruf,
çoğu lif için 1:4’lük çok düşük bir
banyo oranı ve su, kimyasal ve
buhar oranında %20-30 tasarruf
sağladığını da ekliyor.
www.lorisbellini.com
Biyolojik Olarak
Parçalanan Poliamit 6.6
Solvay Grubu’nun parçası olan
sentetik lif üreticisi Rhodia, Amni Soul
Eco isimli, biyolojik olarak parçalanan
poliamit 6.6’yı tanıttı. Beş yıldır
geliştirilen yeni lif ile yapılan giysiler
atıldıktan yaklaşık üç yıl sonra doğada
yok oluyor.
Lif aynı zamanda, çevre dostu olmaya
ek olarak; yumuşak dokunuş, yıkanıp
giyilebilme, nefes alma, üst düzey
konfor, kolay yıkama ve nem yönetimi
gibi özellikler de sunuyor. Oeko-tex
(Standart 100, Sınıf 1) onayına sahip.
Bu sürdürülebilir innovasyon aynı
zamanda ABIQUIM (bir kimyasal
endüstri temsilci kuruluşu) tarafından
verilen Kurt Pulitzer Ödülü ve Amerika
Ticaret Odası tarafından verilen bir
ödülü de aldı.
www.rhodia.com
Enerji Tasarruflu Bükme
Uygulama alanlarını genişletmeyi
sürdüren Savio, ITMA’da birtakım
yeni innovasyonları tanıttı.
Grubun ana faaliyeti, teknolojik içerikli
birtakım en son teknolojiye sahip ve
sektöre uygun ürünle temsil edilen
bükmedir. Bu, sürdürülebilir bir
otomatik bükme makinesi olan Eco
PulsarS’ı da içeriyor.
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Teknoloji Konuları
Savio’nun CEO’su Lorenzo Cucchetto:
“Eco PulsarS %30’a kadar enerji
tasarrufu ve %10’a kadar daha fazla
verimlilik sağlıyor. Dahası, emme
gerektiği kadar yapılıyor ve kayıp
olmadan kullanılıyor.” dedi.
www.saviotechnologies.com
Küçük Partiler
Halinde Boyama
bobini paket taşıma sistemi olan
Zinser Autoflow sistemi yoluyla
yeni ZinserImpact 72 döndürme
Boyama teknolojisi üreticisi Thies, yeni
makinesine bağlıdır.
ve daha fazla kaynak verimliliğine
Şirket’e göre, Zinser 72 dğnyadaki
sahip iMaster miniyi ilk olarak sundu.
en ekonomik halka döndürme ve
Teknoloji, küçük üretim işlemleri ve
sıkıştırılmış döndürme teknolojisidir.
laboratuvar işleri için 20-80 kg arası
2.106 millik uzunluğuyla,eşya
küçük partilerle kullanılabilen iMaster
ipliği sektöründe yeni standartlar
H20’nin tam ekipmanlı bir versiyonu.
oluşturuyor.
İsviçreli tekstil teknolojisi
iMaster mini’nin üretim işleminin
www.saurer.com
innovatörü HeiQ, florinsiz dayanıklı test ve optimizasyon aşamaları
su arıtıcı teknolojisi Barrier Eco’nun gerçekleştirildiğinde, üretim
performansı geliştirilmiş bir
sırasındaki yeni lif türleri, tarifler
versiyonu olan Barrier Eco Dry’I
ve işlemleri daha verimli ve düşük
tanıttı.
Autefa, dokusuz dokunmamış mamul
maliyetli bir şekilde gerçekleştirme
HeiQ tamamen çeşitli uygulamalar fırsatı sunuyor.
üretimi için yeni bir enerji tasarruflu jet
ile tekstil markalarına çevre dostu
tasarımını sundu. Jet tasarımı, mevcut
Thies aynı zamanda iplik boyama
alternatif çözümler sağlayarak
dokusuz ürünler sistemlerine oranla
makinesi iCone ve iMaster H20’yi
florokarbon olmayan DWR
%30’dan daha fazla enerji tasarrufu
de tanıttı.
teknolojilerine odaklanmaktadır.
yapıyor ve bunu yeni patentli hidro
www.thiestextilmaschinen.com
Tekstil markaları son zamanlarda
karıştırma ünitesi yoluyla yapıyor.
biyoakümülatif ve çevrede uzun
Autefa Solutions İsviçre (önceki
süre kalan florokarbon kullanımını
Strahm) aynı zamanda %40’a kadar
eleştiren çeşitli çevre sivil toplum
kanıtlı enerji tasarrufu sağlayan,
örgütlerinin baskısına maruz kaldı. Saurer Zinser’in ITMA Milan’da ilk defa dokusuz ürünler için yapılan modüler
Şirketin açıklamasına göre, Barrier gösterime sunulan ZinserSpeed 5A
Kare Tambur Kurutucu SQ-V’yi de
büküm tezgahı, işletim maliyetlerini
Eco’nun innovative hiper dallı 3
tanıttı. Kare Tambur Kurutucu SQ-V
düşürüyor ve verimliliği arttırıyor.
boyutlu yapısı, su ve karı zararlı
konsepti, bir tambur kurutucunun
Emme ve fitil tezgahının üfleme işlemi,
florokarbonlar olmaksızın etkin
düşük yer ihtiyacını, bir nozul
toplam enerji tüketimini yüzde 20’ye
ve ekolojik olarak su ve karı
sisteminin en iyi kurutma verimliliği
püskürterek ördeğin tüylü kürkünü kadar düşürüyor. Daha küçük bir
ve kontrol edilebilir hava akımı
yer kaplama gibi de ek bir faydası
taklit edebiliyor.
kısımları ile birleştiriyor.
mevcut. Büküm tezgahı, bir büküm
www.heiq.com
www.autefa.com
Tam Güç Buhar
Spunlace Nonwoven
Mamuller Çizgisi
Enerji Tasarruflu
Büküm Tezgahı
Savio’dan EcoPulsarS
Thies iMaster laboratuvar boyama makinası.
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Teknoloji Konuları
Yeşil Baskı Görevi
ITMA sırasında EFI Reggiani, su
bazlı mürekkepler için yeni eko
kimyaya dayanan yeni teknolojik
çözüm ve işlemler ile yeni otomasyon
teknolojisini sundu.
EFI Reggiani, innovasyonlarının
verimlilik ve kaliteyi arttırmayı, tekstil
üretim sürecini optimize etmeyi ve
enerji ve su tüketimi ile çevreye olan
etkileri azaltmayı hedefleyen geniş
çaplı araştırmaların sonucu olduğunu
belirtti. Şirket aynı zamanda, makine
performansından ödün vermeden;
insan kaynakları, su, mürekkep, renk
atıkları, enerji ve stok bulundurma
açısından tasarrufta bulunurken, geri
dönüştürülebilir malzemelerden de
yararlandıklarını ekledi.
www.efi.com
Inkpresso Anlık
Mürekkepler
En büyük bileşeni su olan toplu dijital
tekstil baskı mürekkeplerinin çevre
dostu olmayan şekilde taşınmasını
ortadan kaldırmak isteyen Archroma,
mürekkepleri kullanım vakti
geldiğinde konsantreden oluşturan
bir sistem olan Inkpresso’yu sundu.
Makinenin ismi için, espresso kahve
makinesinden esinlenildi.
Reggiani ReNOIR’ın kontrol paneli
Bir İsviçre teknoloji sağlayıcısı Ink-Situ
ile birlikte geliştirildi ve Archroma’ya
göre üretim esnekliği, mevcut
olmayan raf ömrü sorunları, daha
geniş bir renk spektrumu ve özel
renkli parmak izi olasılığı gibi çok
uzun süre mümkün olmayan faydaları
beraberinde getiriyor.
Sistemin temel bileşeni, sekiz renk
modülünü barındıran Inkpresso
Mürekkep Oluşturma Ünitesi’dir
(IFU). Renkler üreticinin belirli
ihtiyaçlarına göre, istenilen zamanda
karıştırılabiliyor. Baskı şirketinin
boyutuna ve karmaşıklığına bağlı
olarak, mürekkepler bir boru
sistemiyle doğrudan Inkpresso
Mürekkep Oluşturma Ünitesi’nden
baskı makinesine gönderilebilir veya
özel bir dağıtım ünitesi kullanan birkaç
basım aygıtı aynı anda sağlanabilir.
Buna ek olarak, renkler saklama
ünitesinde birkaç hafta boyunca
saklanabilir.
www.archroma.com
Dokumada Enerji
Tasarrufu
Aachen Üniversitesi Tekstil
Mühendisliği Enstitüsü (ITA),
dokuma sırasında enerji tüketimini
%60’a kadar azaltmak için 3T
TextilTechnologieTransfer GmbH
ile güçlerini birleştirdi. ITMA
ziyaretçileri; projektil, şişli dokuma
ve jet dokumanın yerine işe yarayan
bir alternatif görme şansı yakaladılar.
Manyetik atkı atma analizi amaçlı
test tezgahı, %60’a kadar potansiyel
enerji tasarrufu ile birlikte düşük
maliyetli yüksek verimlilik sağlıyor.
Enerji tasarruflu lif taşıması amaçlı
test tezgahı, %20 ile %30 arasında
tasarruf sağlıyor.
Manyetik atkı atma test tezgahı
ile, 3T ve ITA atkı ipliğini aktif bir
şekilde saklama yerine giden bir
kıskaç cihazıyla taşıyan bir teknoloji
geliştirdi. Yeni atma yöntemi, hava
jeti dokuma makinesinin verimliliğini
ve şişli dokuma tezgahının atma
işleminin çok yönlülüğünü bir
araya getiriyor. Şirkete göre, hava
kompresöründen kaçınarak, hava
jeti dokuma tezgahına oranla %60’a
kadar daha az enerji maliyeti ile
çalışmak mümkün.
Döndürme değirmenlerindeki lif
taşıma sistemlerinin optic ölçümü
amaçlı test tezgahı, yeni bir entegre
ölçüm sistemi barındırıyor. Lifler
genellikle hava akımı ile taşınıyor,
fakat taşıma ventilasyonu genellikle
çok fazla. ITA’nın yeni entegre
Inkpresso Ink Formulasyon Unitesi izi
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Teknoloji Konuları
ölçüm sistemi, taşıma kanalındaki
yumakların pozisyon ve hızını ölçüyor.
Entegre sinyal taşıma vantilatörünü
ayarlıyor, böylelikle, önceki süre
olan 15 dakikayla karşılaştırıldığında,
lif yumağı iki ile üç dakika sonra
süzülmeye başlıyor. Sanayi
işlemlerinde, bu %20 ile %30 arası
enerji tasarrufu sağlayabilir.
Bu yeni sistem 2017’nin sonunda
mevcut olacak ve 2019 yılından
itibaren dokuma makinelerinde
kullanılabilecek.
www.ita.rwth-aachen.de/
www.3t-gmbh.de
Konferans Raporu
Islak işlemler için
sürdürülebilir bir yaklaşım
ITMA’da gerçekleşen ‘The
Textile Colourant and Chemical
Leaders’ forumu Zero Discharge
of Hazardous Chemicals (ZDHC),
REACH (Registration, Evaluation,
Authorisation and Restriction of
Chemicals) methodlarını ve tekstil
boya ve terbiye dünyasını daha
sürdürülebilir yapmak için sunulan
diğer yeni çözümleri dinlemek için
gelen delegelerle doldu.
Konferans başkanı Stefano
Cavestro (AICTC) delegeleri
karşılarken tekstil ve giyim
endüstrisinde sürdürülebilirliğin
arttırılması için tedarik zinciriyle
alakalı tüm birimlerin çevre dostu
çözümler yaratmak amacı birlikte
çalışmaları gerektiğini belirtti.
MCL Global firmasından John
Mowbray Greenpeace DETOX
kampanyasının etkilerini açıklarken
programın nasıl evrim geçirdiğini
ve endüstrinin önde gelen firma
ve markalarının kampanyaya
nasıl tepki verdiklerini anlattı. Bir
çok önde gelen marka tedarik
zincirlerini 2020 yılına kadar ZDHC
(Zero Discharge of Hazardous
Chemicals) programının
hedeflerine uygun hale getirmeye
karar verdiler.
MCL Global 2014 yılında Detox
Deconstructed adlı 130 sayfalık
bir rapor yayınladı. Rapora itirazlar
gelsede raporda yer alan bazı
tavsiyeler ve yeni test prosedürleri
sektörde adapte edilmeye başlandı.
Greenpeace de stratejisini
değiştirip sıfır atık hedefinden
uzaklaşıp ve MRLS’e (Üretimi Kısıtlı
Maddeler Listesi) daha sert bir
tavırla yaklaşmaya başladı.
Federchimica’dan Dr Maurizio
Colombo REACH yönetmelikleri
hakkında güncel bilgiler verirken
sistemin risk oranından ziyade
Stefano Cavestro
risk teşkil eden maddelerin
verebilecekleri potansiyel zararı
hesaba kattığını açıkladı. REACH
dokümantasyonu KOBI’lerin
uygulaması için fazla karışık
olduğunu söyleyen Colombo
REACH masraflarının Italyan kimya
sektörü için yıllık 370 milyon Euro
olduğunu belirtti .
Avrupa topluluğu dışında kalan
bazı ülkeler REACH kriterlerini
uygularken kontrollerin daha zayıf
olduğu ülkelerden ithal edilen
tekstillerde yasaklı maddelere
rastlamak mümkün..
Tekstil endüstrisinin üst düzey
güvenlik ve çevre korunması
standartlarına sahip olması için
hem milli hem de Avrupa çapında
otoritelerle sürekli irtibat halinde
olunması gerekiyor.
Benetton Group ve ZDHC Group
adına yaptığı konuşmada Alberto
Gallina perakendeci, marka ve
farklı kesimlerden gelen hisse
sahiplerinin moda-aparel tedarik
zincirini temizlemek için nasıl
çaba gösterdiklerini anlattı.
ZDHC artık Hollanda’da hukuki
bir varlık ve 1 Ağustos tarihinden
itibaren direktörlüğünü Frank
Michel üstlendi. Michel ZDHC’nin
vizyonu uygulamak ve hedeflerini
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Konferans Raporu
gerçekleştirmek için Hollanda’da
bir ekip tarafından desteklenecek.
Fonksiyonel son hedef olan yeni
uluslararası standartları elde etmek
için hazırlandı.
Temel önlem paketleri arasında
sağlığa zararlı kimyasalların
öncelik sırasına konulması geliyor;
MRSL seviyeleri, Araştırma Listesi,
Kontrol Protokolü, Kimyasalları
Açığa Çıkarma Metodları,
Kimyasal Yönetim Sistemleri
Kullanım Klavuzu ve Bangladeş,
Çin, Hindistan ve Vietnam’daki
tedarikçiler için Kimyasal Madde
Yönetimi Öğrenim Programı diğer
önlemlerden bazıları.
Bu yöntemlerle ilgili detaylı bilgileri
v www.roadmaptozero.com
adresinde bulabilirsiniz.
ZDHC ortak yolharitası güncellemesi
Eylül 2015 tarihinde yayınlandı. Bir
endüstri lideri olarak görülen ZDHC
aynı zamanda bir yenilikçi. Firmalar
gruba imza üyesi veya ortak olarak
iki farklı seviyede katılabilirler.
Konferanstaki diğer konuşmacılar
şunlardı; Gel Egger Ceccarelli
(Salvatore Ferragamo SpA),
Professor Giuseppe Rosace
(University of Bergamo), Dr Pankaj
Desai (Colourtex Industries Private
Ltd), Han Kuilderd (Novozymes),
Georg Lang (Archroma), Dr
Murray Height (HeiQ Materials
AG), Mauro Fassi (Loris Bellini),
Matteo Tagliapietra (Tonello), Lutz
Walter (The European Technology
Platform for the Future of Textiles
and Clothing) ve Profesör Marc Van
Parys (Unitex).
Sunumlarda moda sektöründe
kullanılabilecek çeşitli doğal elyaflar
anlatılırken REACH ve ZDHC
karşılaştırması yapıldı. Ayrıca
kimyasal apre ve boya ve kurutma
makinalarındaki en son teknolojiler
ve trendler konuşuldu. Diğer
konuların arasında Avrupa tekstil ve
hazır giyim sektörünü sürdürülebilir
kılmak için önerilen iş modelleri,
malzemeler ve kaynak verimliliği
sağlamak için alınması gereken
aksiyonlar vardı.