Katalog İndİr

Transkript

Katalog İndİr

Değerli
Müşterimiz
Dünya üzerinde mevcut nimetler, yüce yaratıcı tarafından yeterli miktarlarda insanların hizmetine ve tüketimine
sunulmuştur.
Ancak dünya üzerindeki gıda ve su kaynakları insanların hepsine yetecek miktarda olmasına rağmen, yanlış ve
haksız paylaşımlar neticesinde, bugün dünya’nın birçok bölgesinde açlık ve susuzluk problem vardır. Bazı
bölgelerde insanlar ihtiyacının yüz katı gıda ve su israf ederken, diğer bölgelerde insanlar açlık ve susuzluktan
ölmektedir.
Firmamız kurulduğu 1995 yılından bu yana, İstanbul /Türkiye’ de 12500 m2 açık alan ve 20000 m2 kapalı alan üzerinde kurulu fabrikasında içme suyu temini için gerekli boru ve ek parça malzemelerin temini için,
faaliyet göstermektedir. Bütün üretimimiz, öncelikle çevreye ve insana saygı ekseninde şekillendirilmiş olup
firmamız TSE Kalite Belgesi ve ISO 9001 : 2000 Kalite Güvence Belgesine sahiptir.
Firmamız, tamamen avrupa normlarında üretimini yapmakta olduğu POLİETİLEN ALIN KAYNAK
MAKİNALARI’nı TS EN 1555-3 (ISO 12176-1) ve PE 100 EK PARÇALARI’nı TS 418-3 (EN 12201-3) standartlarına
uyum içinde üretmektedir. Üretimimizde kulllandığımız hammaddelerin tamamı sertifikalı ürünlerdir. Firmamız,
ARGE personeli ile sektörü ile alakalı dünya’daki bütün gelişmeleri takip etmekte ve en yeni üretim teknolojilerini
kullanmaktadır.
İçme suyu hatları, Atık Su deşarj Hatları, Drenaj Hatları ve Tarımsal Sulama alanlarında kullanılmakta olan
ürünlerimiz ile öncelikle insanlığa hizmet etmenin hedef ve bilincine sahibiz.
Ø 1600 mm’ye kadar PE 100 Kaynak Makinaları ve
Ø 1600 mm’ye kadar PE 100 Ek Parçaları üretimi
yapabilen Türkiye’nin tek firması olmanın gurur ve
sorumluluğunu taşıyoruz.
İÇİNDEKİLER / CONTENTS
TEKNİK BİLGİLER
Technical Informations....
04-45
PE 100 KAYNAK
MAKİNALARI
Welding Machines...
46-60
PE 100 ENJEKSİYON
EK PARÇALARI
Injections Fittings...
61-74
PE 100 KONFEKSİYON
EK PARÇALARI
Fabricated Fittings...
75-109
Dear
Customer
The staffs of life on the earth was presented by the creator to the consumption of the human beings in
amounts which would be enough for all living on the planet earth.
Althought, the food capacity of the earth is enough for all human beings, just because of wrong and unfair
distribution of the sources of the planet earth, today in many regions of the earth, humans are living with
inadequate food and drinking water. While in some regions of the world, the people live with excess food
and water, in many regions like africa, people live in starvation and thirst.
since his foundation in 1995, TURAN MAKİNA performes production of machines and fittings which
are used in bringing water. Our factory is located in Istanbul / Turkey having a covered area of 12,500 m2
and a covered area of 20,000 m2. Having the qality assurance certificates like TSE (Turkish Standart Institute)
and ISO 9001, we shape all of our production methodology in full respect to the human and
environment.
Our company makes production of Polyethylene pipe welding machines according to TS EN 1555-3 (ISO
12176-1) and the PE 100 Fittings according to TS 418-3 (EN 12201-3) standars.
We feel the honor and responsibility of serving human beings with our products used in drinking water pipe
lines, waste water discharge lines, drenage lines and agricultural irrigation purposes.
PE 100 ELEKTROFÜZYON
EK PARÇALARI
Electrofusion Fittings ...
110-120
PE - ÇELİK GEÇİŞ
PARÇALARI & ÇELİK FLANŞLAR
Steel T. Flanges ...
121-126
BELGELER
Certificates ...
127-139
Firmamız, bu günlere banka kredileri ile değil;
İşçi, patron gözetmeksizin gece-gündüz çalışarak, Sektörümüzdeki en son yenilikleri takip edip uygulayarak,
Olayları daima müşterilerimizin bakış açısından değerlendirerek, Ürettiğimiz ürünler hakkında en derin bilgi
dağarcığını oluşturup uygulayarak geldi…
4
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
PLASTİK VE POLİETİLEN HAKKINDA
TEKNİK BİLGİLER
PLASTİK NEDİR?
“Plastik” kelimesi ilk önce antik çağlarda Yunanlılar tarafından
ağaçların üzerinde oluşan doğal
reçineyi tanımlamak için ‘eğilip bükülebilien’ anlamında kullanılmıştır.
İlk bulunan plastic maddesi PVC’dir.
PVC maddesi 1835 yılında Fransız
kimyager Henri
Victor Regnault
tarafından
laboratuar ortamında
tesadüfen elde edilmiştir. Daha sonra
çok kısa zaman içinde diğer plastik
madde çeşitleri bulunmuştur.
WHAT IS PLASTICS?
The name “Plastics” was used first by
the ancient Greeks with a meaning of
“elastic” looking at the natural rubber
resin forming on the tress.
The first discovered plastic raw material is Poly Vinyl Chloride (PVC).
PVC was discovered in 1835 by French
chemist in the laboratory by chance.
Later on, the other plastic raw materials were discovered in a very short
while.
5
Polietilen maddesi ilk olarak 1898
yılında Alman kimyager Hans Von
Pechman tarafından yine tesadüfen
diazometan
maddesini
ısıtırken
elde edilmiştir. Bugün insanlığın
gelişimine yön veren birçok buluşun
tesadüfen veya yanlışlıkla (yani başka
birşey ararken) yapıldığı bir gerçektir.
Plastik maddesi, ham petrol, doğal
gaz, kömür, selüloz gibi doğal
maddelerin
kimyasal
metotlarla işlenmesi ile veya organic maddelerden sentez yoluyla elde edilir.
Çok özet bir anlatımla, Plastik hammaddesi elde etmek için öncelikle
ham petrolün distilasyonundan elde
edilen ETİLEN ve PROPİLEN gibi
değişik ürünler bir dizi kimyasal
işlemlerden geçirilerek MONOMER
adı verilen yapı taşı ara ürünler elde
edilir. Daha sonra bu MONOMER
adı verilen aynı tip tek bir molekülden
oluşan ara ürün, POLİMERİZASYON
adı verilen işlemden geçirilerek bu
yapı taşlarının milyonlarcası birbirne
bağlanır ve çok büyük ve uzun
molekül zincirleri yani PLASTİK
HAMMADDELERİ üretilmiş olur.
6
Polyethylene material was first discovered by German Chemist Hans
Von Pechman again by mistake whike
heating the substance Diazomethane.
It is a fact that most of the discoveries which directed the development
of the science were made by chance.
Plastic substances are produced
through a series of chemical processing
of natural sources like crude oil, natural
gas and coal using chemical methods
or by synthesis from organic materials
With a brief expression, for producing the plastic raw material, monomer
is first obtained after chemical processing of the materials like ethylene
and propylene which are derivatives
of crude oil obtained by distillation.
Then these MONOMERS which are
composed of only single molecules,
are subjected to POLYMERIZATION
PROCESS by which millions of these
MONOMERS are binded together to
from very long POLYMER CHAINS
thus creating the plastic raw material.
The process POLYMERIZATION is
the name of chemical procedure by
which the MONOMERS which are
composed of single molecules join
together and from very big and very
long molecule chains with the help of
catalysts.
Örneğin, PVC maddesini üretmek
için önce Vinylklorid MONOMER’I
üretilir, daha sonra bu Vinylklorid
monomer’ı Polimerizasyon işleminden
geçirilerek Polyvinilchloride (PVC)
maddesi elde edilir.
For instance, for producing the Polyvinyl Chloride (PVC) raw material,
first the monomer Vinylchloride is
obtained and then this vinylchloride
monomer is polymerized to form Poly
Vinyl Chloride (PVC) raw material.
H
H
CI
Polimerizasyon
Polymerization
C =C
HH
CI
C
C n
H H
PVC Hammaddesi
PVC Raw Material
Vinylklorid Monomeri
Vinylclorine Monomer
Örneğin, Polypropilen maddesini
elde etmek için hampetrol türevlerinden birisi olan PROPILEN monomeri
polimerizasyon işleminden geçirilerek
POLİPROPİLEN hammaddesi elde
edilir.
Aynı şekilde hampetrol türevlerinden birisi olan ETİLEN monomer’ı
polimerizasyon işleminden geçirilerek
POLİETİLEN maddesi elde edilir.
H
C =C
HH
CI
H
Polimerizasyon
Polymerization
Etilen Monomeri
Ethylene Monomer
CI
C
C n
H H
Polietilen Hammaddesi
Polyethylene Raw Material
For instance, for obtaining the POLYPROPYLENE raw material, first PROPYLENE MONOMER is derived from
propane gas – a derivative of distillation of crude oil and then this PROPILENE MONOMER is polymerized
to from POLYPROPYLENE raw material.
CH3
HH
C ==C
H
H
CH3
CH3
CC
CC
H
HH
H
H
Likewise, ETHYLENE MONOMER
which is obtained from chemical treatment of ETHYLENE GAS which is a
derivative of crude oil and then this
ETHYLENE MONOMER is polymerized to from POLYETHYLENE RAW
MATERIAL.
Polietilen hammaddesi / Polyethylene Raw Material
7
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
POLİMERİZASYON işlemi, sadece bir
tek molekülden oluşan MONOMER
yapı taşlarının kimyasal katalizörler yardımıyla birbirlerine bağlanarak
çok büyük ve uzun molekül zincirlerin
oluşturulması işlemine verilen isimdir.
Plastik maddeleri 3 ana gruba ayrılırlar, bunlar da kendi içlerinde
başka gruplara ayrılırlar ;
1) TERMOPLASTİKLER
Dallara ayrılan veya ayrılmayan
lif şeklinde bağlardan oluşan
yapıya sahiptirler. İki gruba
ayrılırlar;
FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ
a) Amorf yapıya sahip olanlar (Dallara ayrılan veya dallara ayrılmayan molekül zincirlerinden oluşurlar. Eritilip
soğutulunca eski halini alırlar.
Lif şeklindeki bağların gelişigüzel
(düzensiz) olarak birbirleri içinde
dolanmaları ile oluşan AMORF
yapı.)
Örnek : PVC, Polystyrene.
Eritilip soğutulunca eski halini
alırlar. Yüksek molekül ağırlığı,
kırılgan yapı, düşük darbe
dayanımı, yüksek sertlik ve
düşük erime sıcaklığı, düşük termal uzama.
b) Yarı Kristal yapıya sahip olanlar (Yarı kristal yapılar sadece
Hidrojen ve Carbon atomlarından
oluşan Polypropilen, Polyetilen
gibi POLİOLEFİNLERDİR.
Molekül yapıları kısmen amorf
bağlarvekısmenkristal bağlarından
oluşur. Bu nedenle bunlara “ Yarı
Kristal Yapı” denir. Örnek ; Poli
etilen, Polipropilen.
alırlar. Düşük molekül ağırlığı,
yüksek darbe dayanımı, düşük
sertlik, yüksek termal uzama.
2) THERMOSET PLASTİKLER
Bir sertleştirici kimyasal katkı
maddesi yardımıyla, reçinelerin
polimer bağlarının ÇAPRAZ
BAĞLAR ile birbirine bağlanması
ile elde edilen maddelerdir.
Örnek; Polyester reçineleri.
Eritilip soğutunlunca eski halini almazlar. Çok yüksek darbe
dayanımı.
3) ELASTOMERLER
Vulkanizasyon (Reçinenin basınç
ve reaksiyona sokulması) işlemi
ile molekül bağları birbirlerine
çapraz bağlar şeklinde bağlanır.
THERMOSET
maddelerin
molekül yapısından farkları
çapraz bağlar arasındaki açıklığın
daha fazla olmasıdır.
Örnek ; Kauçuk
8
Amorf Yapı
Yan Kristal Yapı
almazlar. Düşük erime sıcaklığı,
yüksek termal uzama. Yüksek
molekül ağırlığı. Yüksek darbe
dayanımı.
SOME FACTS ABOUT
POLYETHYLENE …
POLİETİLEN hammaddesi, sadece Hidrojen ve Karbon atomlarından oluşan maddeler
olarak tanımlanan POLYOLEFİN malzemeler
grubundandır.
Polyethylene raw material is o member of
POLYOLEFIN GROUP of substances which are
described as the substances composed of only
Carbon and Hydrogene atoms.
Polietilen
hammaddesi,
ham
petrolün
damıtılmasından sonra elde edilen 21 adet
ana üründen birisi olan ETİLEN maddesinin
işlenmesiyle elde edilen ETİL monomerlerinin POLİMERİZASYON işlemiyle katalizör
yardımıyla birbirleriyle birleştirilerek çok büyük
POLİETİLEN moleküllerinin oluşturulması
yöntemi ile üretilir.
Polyethylene raw material is produced by the
principle of forming big and long Polyethylene
molecule chains created after uniting millions of
ETHYLENE MONOMERS which are obtained
after a series of chemical processes on the ETHYLENE GAS which is on of the 21 derivatives
of crude oil.
POLİETİLEN hammaddesinin üretimi için
%97 oranında ham petrol kullanılır. Yani,
POLİETİLEN hammaddesinin
üretimi,
bulunabilirliği ve fiyat seviyesi tümüyle hampetrole bağımlıdır. Bu özellik, polietilen maddesinin dezavantajlı özelliklerinden birisidir.
In the production of Polyethylene raw material,
%97 crude oil is used. In other words, the production, availability and the price level of the
polyethylene raw material is strictly dependant
on crude oil. This feature of polyethylene is one
of its disadvantages.
Polietilen hammaddesinin molekül yapısı, dallara ayrılmış veya dallara ayrılmamış lifler
şeklindeki amorf ve Kristal yapıların karışık
olarak bulunduğu yarı Kristal bir yapıdadır.
Molecular structure of polyethylene is a semicrystalline molecular structure composed of
crystalline and amorphous structures formed
by branched or staright flamentary molecule
chains.
POLİETİLEN’İN YARI
KRİSTAL YAPISI
SEMI-CRYSTALLINE
STRUCTURE OF
POLYETHYLENE
Kristal Yapı
Crystalline Structure
Amorf Yapı
Amorphous Structure
Polietilenin yüksek yoğunluklu mu yoksa alçak
yoğunluklu mu olduğunu, polimer zincirlerinin
yüzde kaçının dallı, yüzde kaçının dalsız zincirlerden oluştuğunu belirler.
Whether the polyethylene will have high density or low density is determined by how many
percent of the polymer molecule chains are
branched of straight.
Dalsız Lif / Filament Without Branches
Dallı Lif / Filament With Branches
9
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
POLİETİLEN HAMMADDESİNİ
TANIYALIM...
Dalsız zincirlerin üst üste tabakalar şeklinde
oluşturduğu moleküllerin ağırlığı (yani bir
anlamda yoğunluğu) dallı zincirlerin oluşturduğu
moleküllerin ağırlığından (yani yoğunluğundan)
daha yüksek olur.
The molecular weight of the straight flamentary
molecule chains (without branches) are higher
than that of the molecule chains with branches.
Polietilen’in zincirlerinin mikroskobik görütüleri
Microscobic images of polyethylene chains
Polietilen’in zincir yapısı / Chains of polyethylene
Çünkü dallı zincirler molekül içinde daha fazla
yer kapladığından her bir molekül içine daha az
sayıda zincir sığar ve böylece molekülün ağırlığı
(bir anlamda yoğunluğu) dallı moleküllerde daha
düşük olur.
Because, since the straight flamentary molecules
cover less space than chains with branches, the
molecular weight of molecule chains without
branches become more than of the molecule
chains having branches.
Örneğin, düşük yoğunluklu polietilen hammaddesinin her 1000 adet karbon atomunun yer aldığı
düz zincirde 80 tane dallı zincir varken, yüksek
yoğunluklu Polietilen hammaddesinin her 1000
karbon atomunun yer aldığı düz zincirde 4-5 tane
dallı zincir bulunur. Polietilen hammaddemizde
dallı zincir sayısı ne kadar az ise, malzememiz o
kadar yüksek yoğunluklu olacaktır.
There are around 80 branched molecule chains
within each Low Density Polyethylene molecule
chain made by 1000 atoms while the number of
branched molecule chains of High Density Polyethylene made by 1000 atoms is only around 4-5
chains. It is the rule that as the number of the
branched molecule chains decreases, the density
of the polyethylene raw material increases.
Polietilen molekül zinciri / Polyethylene molecule chain
10
The features like the percentage of the branched
molecule chains, the percentage of the crystalline structure, and the cross linkings between
the molecule chains specify the density of the
polyethylene material.
Croos link
(a) Thermoplastic
(b) Thermoset
Erime akış indisi, molekül ağırlığının bir
göstergesidir. Erime akış indisi ile molekül
ağırlığı birbirine ters orantılıdır. Erime akış indisi yüksek olan bir malzemenin yoğunluğu
azalır. Erime akış indisi artarsa, erime sıcaklığı
ve malzemenin sertlik derecesi azalır.
Melt Flow Index is an indicator for the molecular weight. They have an opposite relation. A material with high Melt Flow Index will have low
density. As the Melt Flow Index value increases,
the melting temperature and the hardness of the
material gets lower.
Polietilen hammaddesinin fiziksel özelliklerini,
üretim metodu, kristallik oranı ve dallı zincir
miktarı (molekül ağırlığı belirler.)
The features of polyethylene is specified by
methode of production, ratio of crystallinity and
quantity of the branced molecule chains.
Polietilen hammaddesinin yoğunluğu ne kadar
artarsa:
As the density of polyethylene raw material increases;
1) Malzemenin sertliği artar.
2) Malzemenin kırılganlığı artar.
3) Malzemenin yumuşama ve erime sıcaklığı
artar.
4) Malzemenin çekme gerilimi artar.
1) The hardness of the material increases,
2) The material becomes more brittle,
3) The softening and melting point
increases,
4) The pulling resistance increases.
3 Boyutlu Polietilen Molekül Zinciri
11
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
Molekül zincirlerindeki dallı zincir miktarı,
Kristal yapı oranı ve molekül zincirlerinin birbirlerine çapraz bağlar ile bağlanması
gibi özellikler, polietilen hammaddesinin
yoğunluğunu belirler.
POLİETİLEN hammaddesi kendi içinde yoğunluklarına ve Kristal yapı yüzdelerine göre, Yüksek
Yoğunluklu, Orta Yoğunluklu ve Düşük Yoğunluklu olarak üç ana gruba ayrılır.
1)
Düşük yoğunluklu Polietilen Hammaddesi :
Eğer Etilen monomer’i yüksek basınç (1000 – 2000 Atmosfer) ve 150 – 200 °C gibi çok yüksek sıcaklık
altında polimerizasyon işleminden geçirilerek üretilirse, elde edilen ürün içinde, her 1000 adet karbon
atomunun oluşturduğu zincirlerin 80 tanesi dallı zincir oalcaktır. Böyle bir hammaddenin %60 kadarı
Kristal yapı, %60 ı amorf yapı’dan oluşacaktır. Bu şekilde elde edilecek malzemenin yoğunluğu düşük
(0.910 g/cm3) olacaktır. Kristal yapı yüzdesi düşüktür çünkü, üretim sıcaklığı çok yüksek (150 -200 °C)
olduğundan Kristal yapı oranı düşük gerçekleşir. Çünkü, 150 °C den daha yüksek sıcaklığa çıkılmaya
başlandığında amorf yapı oluşmaya başlar. Elde edilen malzeme % 50-85 oranında şeffaf ve 75 °C
sıcaklığa kadar dayanıklı (düşük yumuşama sıcaklığı) olacaktır. Çünkü, Polietilen hammadde
sinin yoğunluğu arttıkça, şeffaflığı da artar. Bu şekilde elde edilen polietilen hammaddesi, işlenmeye
elverişlidir ve iyi kalıp doldurma (şekil alma ) özelliklerine sahiptir.
2)
Orta Yoğunluklu Polietilen Hammaddesi :
Eğer etilen monomer’ı orta basınç ( 1000-1500 Atmosfer) ve 100 – 150 °C gibi orta sıcaklık altında
polimerizasyon işleminden geçirilerek üretilirse, elde edilen ürün içinde, her 1000 adet karbon atomunun oluşturduğu zincirlerin 35 – 50 tanesi dallı zincir olacaktır. Bu şekilde elde edilecek malzemenin
yoğunluğu 0.930 g/cm3 civarında olacaktır. Bu ürünün Kristal yapı oranı %70 olacak ve şeffaflıkta % 7590 oranlarına çıkacaktır. Bu malzemeden yapılan ürünler çok iyi dış yüzey görünümüne sahip olacaktır.
3) Yüksek Yoğunluklu Polietilen Hammaddesi ;
Teknolojinin ilerlemesi ile 1980’li yıllardan sonra, polietilen hammaddesinin, düşük basınç ve düşük
polimerizasyon sıcaklığında üretilmesi başarılmıştır. Bu hammaddeye “3. nesil” Polietilen hammaddesi
denmesinin sebebi, çok özel ve karmaşık teknikler sayesinde, harika fiziksel
özelliklere sahip Yüksek Yoğunluklu Polietilen hammaddesinin (PE 100)
üretilebilmesidir. Düşük basınç (700 Atmosfer) ve düşük sıcaklık (100 °C
nin altında) şartlarında polimerizasyon yapılabilmesi sayesinde, elde edilen
ürünün molekül yapısındaki dallı zincirlerin miktarı her 1000 adet karbon
atomunun oluşturduğu zincirler içinde 4-5 adet’e düşürülür. Böylece elde
edilen malzemenin Kristal yapı oranı %90’lara, erime noktası 135 °C’lara ve
Yoğunluğu 0.96 g/cm3 değerlerine kadar çıkar. Işte bu nedenle bu malzemeye “Yüksek Yoğunluklu Polietilen” adı verilir. Çünkü ulaşılabilen en yüksek
yoğunluklu polietilendir. Kristal yapı oranının artması (%90) elde edilen
malzemenin sertlik ve darbe dayanımının da artmasına sebep olur. Çünkü,
Kristal yapıda moleküller arası kuvvet fazladır. Kristal bir yapıda, katmanlar
arasıdaki mesafe az olduğundan (dallı zincirlerin çok az olmasından dolayı)
bu katmanlar birbirleri üzerine hada iyi otururlar ve böylece çok daha
düzenli (yani daha sağlam) bir yapı elde edilir.
12
Yoğunluk
Üretim basıncı
Üretim sıcaklığı
Dallı molekül zinciri miktarı
Kristal yapı oranı
Şeffaflık oranı
Erime noktası
MFI (5 Kg/190 °C)
23 °C’de Kopma Gerilimi
23 °C’de Elastikiyet Modülü
Yüksek Yoğunluk PE
0.945-0.965g/cm3
700 Atmosfer
<100 °C
4-5 adet/1000
%90 Kristal yapı
%90-95
135 °C
0,22-0,60 g/10 dak
> 21 MPa
> 600
Orta Yoğunluk PE
0.926-0.940g/cm3
1000-1500 Atmosfer
100 -150°C
35-50 adet/1000
%70 Kristal yapı
%85-90
120 °C
0,85 g/10 dak
> 15 MPa
> 700
Düşük Yoğunluk PE
0.910-0.925g/cm3
1000-2000 Atmosfer
150 -200°C
80 adet/1000
%60 Kristal yapı
%50-85
95 - 105 °C
>0,85 g/10 dak
> 23 MPa
>1000
Yüksek, orta ve düşük yoğunluklu Polietilen hammaddeleri değişik MRS (Minimum Required Strength)
değerlerine sahiptirler. MRS DEĞERİ, bir hammaddenin 20 °C sıcaklık altında 50 yıl süre ile dayanabileceği
teorik İç Basınç Değeridir.
Değişik Polietilen Hammaddelerinin MRS değerleri ;
MRS Değeri
3.2 MPa
4.0 Mpa
6.3 Mpa
8.0 Mpa
10.0 MPa
S
-Q
N
Z
P
S
Hammadde Sınıfı
PE 32
PE 40
PE 63
PE 80
PE 100
Pb
-Q
Dm
Boru içinde hidrostatik basınç
Dm
Şu ana kadar geliştirilen Polietilen hammaddesinin MRS değerleri, PE 100 hammaddesinin
özelliklerinin ne kadar geliştirildiğini gözler önüne sermektedir.
PE 100 hammaddesinin gelişimini gözler önüne
serebilmek için şöyle bir
örnek de verebiliriz.
Örneğin, 110 mm bir boruyu 10 Bar basınca dayanıklı
olacak et kalınlığında değişik Polietilen hammaddelerden
üretseydik;
PE 63
Et kalınlığı: 10.0 mm Boru Ağırlığı: 3.14 Kg/m
PE 80
Et kalınlığı: 8.1 mm Boru Ağırlığı: 2.62 Kg/m
PE 100 Et kalınlığı: 6.6 mm Boru Ağırlığı: 2.17 Kg/m
Buradan, aynı basınç dayanımını elde etmek için
PE 100 hammaddesinin ne kadar daha az malzeme
ağırlığı gerektiği görülmektedir.
13
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
ALÇAK, ORTA VE YÜKSEK YOĞUNLUKLU POLİETİLEN
HAMMADDELERİNİN ÖZELLİKLERİNİN KARŞILAŞTIRMASI;
Günümüzde, PE 100 borularının bu derece revaçta olmasının nedenleri
şunlardır ;
a)
PE 100’den yapılan boru hatları -50 °C ile +60 °C gibi çok büyük bir sıcaklık aralığında güven
le kullanılabilir.
b)
Minimum 50 yıl kullanım ömrü vardır.
c)
Düşük birim ağırlığı nedeniyle kolay ve ucuz taşınır.
d)
Çok iyi esneklik özelliği nedeniyle yer hareketlerinden (depremlerden) en az etkilenir.
e)
Çok iyi sürtünme, aşınma ve paslanmazlık özelliklerine sahiptir.
f)
Çok düşük sıcaklıklarda bile çok iyi dayanıma sahiptir.
g)
Kimyasal maddelere karşı çok iyi dayanıma sahiptir.
h)
Çok kolay kaynak ve birleştirme özelliğine sahiptir
i)
Çok iyi bir maliyet-performans verimine sahiptir
j)
Kimyasal olarak nötr bir malzeme olduğundan su ile etkileşime girmez ve bu nedenle uzun sürede bile suyun koku, tat ve görünüşüne tesir etmez.Su taşınması için hijyen özelliğinden ötürü en çok tercih edilen hammadde çeşididir
k)
Polietilen hammedesi çok iyi presleme özelliğine sahip olduğu için iç cidarları pürüzsüz
olarak elde edilebilir.Pürüzsüz iç cidarları nedeniyle, yosun tutmaz ve organic maddelerin
yapışmasına izin vermez
l)
Elektriği iletmezler.Bu nedenle izolasyon malzemesi olarak kullanılabilir
m)
Asitlere karşı çok dayanıklıdır.Yalnız Nitrik Asitten zarar görür.Alakalilere karşı da çok iyi dayanım gösterirler
n)
Organik çözücülerin çoğunda çözünmez.Oda sıcaklığında hiçbir çözücü içinde çözünmez.
Sadece 70 °C’den daha yüksek sıcaklıklarda Ksilen, toluene, aseton gibi kuvvetli solventler içinde çözünür
o)
Polietilen lifleri böcek, fare ve haşerelerden zarar görmez. Mikroorganizmalara karşı dayanıklıdır
p)
Yosun tutmazlar ve üzerlerinde mikroorganizmaların yapılanmasına izin vermezler
En son PE 100 hammaddesinin geliştirilmesi ile birlikte, yukarıda belirtilen avantajlı özellikleri sayesinde Demir, Duktil, Beton ve PVC borular gibi o zamana kadar su naklinde kullanılmakta olan boru
çeşitleri yerini PE 100 hammaddesinden yapılmış boruları terk etmiştir PE 100 boruları, gerek maddi
ve gerekse çevresel avantajları nedeniyle bugün için bütün dünya’ da en çok kullanılan boru tipidir.
Orta yoğunluklu PE 80 boruları doğal gaz naklinde kullanılırken, düşük yoğunluklu PE 63 hammaddesinden imal edilen borular ise sadece zirai sulama uygulamalarında kullanılmaktadır.
14
Plastik boruların en olumsuz özelliği sıcaklık değişmeleri karşısında basınca dayanım özelliklerinin
azalmasıdır.Aşağıdaki tablo’da PE 100 hammaddesinin üretilmiş bir boru sisteminin değişik sıcaklıklarda
eşit süre içinde hangi basınca dayanabileceğini göstermektedir.
SICAKLIK (°C)
10 (°C)
20 (°C)
30 (°C)
40 (°C)
50 (°C)
SERVİS
ÖMRÜ
(Yıl)
5
10
25
50
PN4
(SDR 41)
5,0 Bar
4,9
4,8
4,7
PN10
(SDR 17,6)
12,6 Bar
12,4
12,1
11,9
PN16
(SDR 11)
20,2 Bar
19,8
19,3
19,0
PN20
(SDR 9)
25,2 Bar
24,8
24,2
23,8
5
10
25
50
4,2
4,1
4,0
4,0
10,6
10,4
10,1
10,0
16,9
16,6
16,2
16,0
21,2
20,8
20,3
20,0
5
10
25
50
3,6
3,5
3,4
3,3
9,0
8,8
8,6
8,4
14,4
14,1
13,8
13,5
18,0
17,7
17,2
16,9
5
10
25
50
3,0
3,0
2,9
2,9
7,7
7,6
7,4
7,2
12,3
12,1
11,8
11,6
15,4
15,2
14,8
14,5
5
10
15
2,6
2,6
2,3
6,7
6,5
5,9
10,7
10,4
9,5
13,4
13,0
11,8
Borunun İçinden Geçecek
Suyun Sıcaklığı
20 °C
30 °C
40 °C
PE 100 İçin Sıcaklık Yükselmesine
Bağlı Basınç Dayanımı Düşme Katsayısı (fA)
1
0,87
0,74
Borunun dayanabileceği gerçek basınç = fT x fA x PN
Burada, fT= Sıcaklık yükselmesine bağlı basınç dayanımı
düşme katsayısı, fA = yükselme veya azalma faktörü (su
için fT = 1 olarak alınır), PN = Borunun Anma Basıncı.
Örneğin, 20°C’de 20 Bar’ a dayanan bir PE 100 borusu,
40° C’de ; 0,74 X 1 X 20 = 14,8 Bar’a dayanabilir.
15
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
PE 100 BORULARININ SICAKLIK VE ZAMANA BAĞLI BASINÇ
DAYANIMLARI;
POLİETİLEN
BORULARIN
SICAKLIĞA BAĞLI UZAMA
ÖZELLİĞİ ;
Polietilen borular sıcaklık artışına bağlı olarak
normal boylarının 6 misline kadar kopmadan
uzayabilirler. Polietilen borusunun bu özelliği
boru hattı tasarımı esnasında dikkate alınmalı ve
uzama veya boydan çekme sonucu boru hattının
zarar görmesinin önüne geçmek için tedbirlerin
baştan alınması gerekir.
Plastik borulardaki sıcaklık değişiminden
kaynaklanan boyca uzama veya çekme miktarı
aşağıdaki formül ile hesaplanır ;
∆L = L . ∆T . α
Bu formülde ; L=Metre cinsinden borunun
döşendiği andaki uzunluğu,
∆T = Sıcaklık farkı (K), α=Sıcaklığa bağlı boyca
değişim katsayısı (mm/m.K.).
Şimdi bir örnek ile Polietilen borularda sıcaklığa
bağlı olarak meydana gelecek boyca eksenel uzama miktarını hesaplayalım ;
AXIAL ELONGATION OF
POLYETHYLENE PIPES WITH
TEMPERATURE INCREASE;
With increase of temperature, Polyethylene pipes
can elongate up to 600 % of their original length.
This feature must be taken into account at time of
pipe line design and necessary precautions must
be taken to avoid deformations on the pipe line as
a result of the temperature changes.
The amount of changes on the plastic pipes because of thermal changes in the environment, is
calculated by the formula ;
∆L = L . ∆T . α
In this formula, L= The original length of the pipe
at time of installation, ∆T = Temperature difference, α = Coefficient of length change because of
temperature change (mm/m.K).
Now, Let’s calculate with an example the axial
elongation on a pipe line because of temperature
change ;
a)
Sıcaklığın artması durumunda ;
Diyelimki 10 metre boyunda Polietilen borusunu
20°C sıcaklık ortamında döşedik. Borunun içinden geçen suyun sıcaklığı 40°C’a çıktığında acaba
borumuzun boyu ne kadar olacaktır?
a)
Case of increase in ambient temperature;
Let’s suppose that we have installed 20 meters pipe
at an ambient temperature of 20 °C. What will be
the length of our pipe when the temperature of
the water inside the pipe increases to 40 °C ?.
Temperature difference ∆T = 40 – 20 = 20 °C,
L = 10 meters, α = 0.18 mm(m.K(For PE)
Ortam sıcaklığı farkı ∆T = 40 – 20 = 20 °C,
α = 0.18 mm(m.K (Polietilen için).
Hence, ∆L= 10 x 20 x 0.18 = 36 mm
(This means that our pipe will elongate 36 mm)
Bu değerleri formülünde yerine koyduğumuzda ;
b)
Case of decrease in ambient temperature;
Let’s suppose that we have installed 10 meters pipe
at an ambient temperature of 20 °C. What will be
the length of our pipe when the temperature of
the water inside the pipe decreases to 5 °C ?.
Temperature difference ∆T = 5 – 20 = - 15 °C,
L = 10 meters, α = 0.18 mm(m.K(For Polyethylene).
∆L=10 X 20 X 0.18 = 36 mm
(Yani borumuz 36 mm uzayacaktır.)
b)
Sıcaklığın düşmesi durumunda ;
Diyelimki 10 metre boyunda Polietilen borusunun 20°C sıcaklık ortamında döşedik. Borunun
içinden geçen suyun sıcaklığı 5°C’a düştüğünde
acaba borumuzun boyu ne akdar oalcaktır?
Ortam sıcaklığı farkı ∆T = 5°C - 20°C= -15°C
L= 10 metre, α=0.18 mm (m.K (polietilen için).
Bu değerleri formülünde yerine koyduğumuzda,
∆L=10 X ( -15) X 0.18=-27 mm (Yani borumuz
27 mm boydan çekecektir.
16
Hence, ∆L = 10 x (-15) x 0.18 = 27 mm
(This means that our pipe will shrink 27 mm).
FLAMMABILITY OF
POLYETHYLENE RAW MATERIAL ;
İçinde % 21 den fazla Oksijen bulunan ortamlarda
yanan maddeler “yanıcı maddeler” sınıfına girerler. Polietilen yanıcı plastic ürünleri grubundadır.
Çünkü, Polietilen’ in Oksijen Index’i % 17 dir.
Yani herhangi bir ortamda %17 den fazla Oksijen
varsa, o ortamda Polietilen hammaddesi yanar.
The materials which bum in an ambiance with
less than 21 % oxygen content are deemed to be
in the group of ‘‘FLAMMABLE MATERIALS’’.
Polyethylene also is in this group. Because oxygen index of polyethylene is 17 %. It means that
polyethylene burns in places with 17 % Oxygen
content.
Polietilen maddesi aleve tutulduğunda yanar.
Alev çekilse bile yanma devam eder.
Eğer Polietilen hammaddesi açık ateşe tutulursa
eriyerek damlamaya başlar ve hemen alev alır.
Polietilen alev aldıktan sonra ateş çekilse bile
yanmaya devam eder. Polietilen hammaddesinin
yanmasıyla Karbonmonoksit ve Karbon Dioksit ortaya çıkar. Bunlardan, Karbonmonoxsit insanlar için zehirlidir. Polietilen hammaddesinin
en dezavantajlı yönü, petrolden üretildiği için
yanıcılığının yüksek olmasıdır.
When exposed to open flame, polyethylene material flames and start melting. Even the flame is
discontacted, the ignition of polyethylene continues. Ignition of polyethylene results with emission of carbon monoxide and carbon dioxide gasses. Carbon monoxide is a highly toxical gas for
humans. One of the disadvantages of polyethylene is the high flammibility as it is produced from
petroleum.
DIN 4102 – 1 ve EN 13501 – 1 standartları, Polietileni B2 sınıfında (normal yanıcı maddeler)
sınıfında göstermektedir. Polietilen maddesi
350 °C sıcaklıkta kendiliğinden alev alır. Polietilen yangınları, su, köpük, karbon dioksit veya
toz ile söndürülür.
DIN 4102-1 and En 13501-1 standarts include
the polyethylene material in the group B2 (normal flammable materials). Self ignition point of
polyethylene material is 350 °C. Polyethylene fires
can be extinguished using water, foam, carbon dioxide or powder.
17
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
POLİETİLEN HAMMADDESİNİN
YANICILIK ÖZELLİĞİ ;
POLİETİLEN BORULARIN
OKSİJEN GEÇİRGENLİĞİ ;
OXYGEN PERMEABILITY OF
POLYETHYLENE PIPES ;
Boru sistemlerinde kullanılacak olan hammaddelerin Oksijen, su buharı, Hidrojen ve karbondioksit geçirgenlikleri özel durumlarda çok önemlidir.
Aşağıda, Polietilen, Polypropilen ve PVC hammaddelerinin geçirgenlik katsayıları yazılmıştır;
In some special cases, oxygen, water vapor, hydrogen and carbondioxide permeability of the
piping systems become important. Below, the
permeability values of polyethylene, polypropylene and PVC raw materials are given ;
Değişik hammaddelerin bazı gazlara karşı geçirgenlik katsayıları ;
Malzeme
O2
N2
H2
CO2
PE
(Oksijen gazı) (Nitrojen gazı) (Hidrojen gazı) (Karbondioksit gazı)
PP
8-19
2-6
25-55
32 - 75
PVC
5
2
65
25
0,4
0,4
10
0,9
POLİETİLEN HAMMADDESİNİN
ASİTLERE VE SÜRTÜNMEYE KARŞI
DAYANIMI;
Çok büyük molekül ağırlığına sahip olması nedeni ile Polietilen hammaddesi polar olmayan
bir maddedir. Bu nedenle, kimyasal maddelere
(Asitlere, bazlara, solventlere) karşı çok iyi bir
dayanım gösterir.
Polietilen hammaddesi, oxsidasyon yapan asitlere,
aromatic hidrokarbonlara ve Klor atomu içeren
hidrokarbonlara karşı dayanıklı değildirler.
Polietilen hammaddesi yarı Kristal bir yapıya
sahip olduğu için, uzun süreli yüksek sıcaklık
altında kalması durumunda kristalleşme devam
eder ve içindeki Kristal yapının oranı % 95’I
geçtiğinde polietilen hammaddesi çok kırılgan
duruma geçer. Işte bu nedendir ki, açık arazide
güneş ışığı altında uzun sure bekletilen polietilen
borularının üzerinde boydan boya çatlamalar
oluşur. Bunu önlemek için, bir çeşit kristalleşme
önleyici olan karbon Black maddesinden %2 – 2.5
oranında Polietilen borunun imal edildiği hammaddenin içine koymak gerekir. Karbon Black
maddesi Polietilen hammaddesinin daha fazla
kristalleşmesini ve dolayısıyla boruların krılgan
yapıya kavuşmasını önler.
18
H2O
(Su buharı)
0,5 - 1,5
1,1
6,5
THE STRENGTH OF
POLYETHYLENE AGAINTS ACIDS
AND ABRASION ;
Just because of having very big molecular weight,
polyethylene raw material is a nonpolar material.
For this reason, it is very resistant against acids,
alkalines and solvents.
Polyethylene is not resistant against oxidizing
agents like oxidizing acids, aromatic hydrocarbons and hydrocarbons containing chlorine atoms.
As the polyethylene material has a semi crystalline structure, if it remains a long time under
open sun light, the crystallization continues and
when the percentage of crystallinity excesses 90
%, it becomes brittle. This is the reason that the
pipes waited under open sun light more than 6
months starts slit longitudionally. This happens if
carbon black agent was not added to the raw material of polyethylene before extrusion of the pipe.
It is necessary to add 2-2.5 % carbonblack agent
into the polyethylene raw material. Carbonblack
substance inhibits crystallization.
RESISTANCE OF PE 100 PIPES
AGAINST ACID AND ALCALINES;
20 °C
40 °C
ACETIC ACID (% 50 Sulu Çözelti)
Dayanıklı (resistant)
ACETIC ACID (Teknik Saf)
ACETONE (% 10 konsantrasyona kadar)
ACETONE (Teknik Saf)
ADIPIC ACID (Sulu Doymuş Çözelti)
ARSENIC ACID (% 80 Sulu Çözelti)
BENZOIC ACID (Sulu Doymuş Çözelti)
BORIC ASID (Sulu Doymuş Çözelti)
CALCIUM HYDROXIDE (Sulu Doymuş Çözelti) Dayanıklı (resistant)
CARBONIC ACID
CAUSTIC SODA (% 50 Sulu Çözelti)
CHLORIC ACID (%10 Sulu Çözelti)
CHLORIC ACID (%20 Sulu Çözelti
Sınırlı Dayanıklı (med r.)
-------------
CHROMIC ACID (Bütün konsantrasyonlar)
-------------
FORMIC ACID (Bütün konsantrasyonlar)
HYDROCHLORIC ACID (% 30 Kons. Kadar)
HYDROCHLORIC ACID (% 38 Sulu Çözelti)
HYDROFLUORIC ACID (% 40 Kons.)
NITRIC ACID (%6.3 Sulu Çözelti)
NITRIC ACID (%25 Kons.)
NITRIC ACID (%65 Sulu Çözelti)
Dayanıksız (irresistant.)
NITRIC ACID (%85 Sulu Çözelti)
-------------
NITRIC ACID (%100)
-------------
PHOSPHORIC ACID (%95 Kons. Kadar)
POTASSIUM HYDROXIDE (%50 Sulu Çözelti) Dayanıklı (resistant)
SALICYLIC ACID (Doymuş Çözelti)
SODIUM CHLORITE (Seyreltilmiş Sulu Çözelti)
SODIUM HYPOCHLORITE(%12.5 Aktif Klor) Sınırlı Dayanıklı (med r.)
------------Sınırlı Dayanıklı (med r.)
SULPHURIC ACID (Doymuş Sulu Çözelti)
SULPHURIC ACID (%80 Sulu Çözelti)
TOLUENE (Teknik Saflıkta)
-------------
19
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
PE 100 BORULARIN ASİT
VE BAZLARA KARŞI DAYANIMI
POLİETİLEN BORU VE EK PARÇALARI İLE İLGİLİ
ÜRETİM STANDARTLARI ;
TS 418 – 1 (EN 12201 – 1) Plastik Borular – İçme ve Kullanma suyu – GENEL
TS 418 – 2 (EN 12201 – 2) Plastik Borular – İçme ve Kullanma suyu – BORULAR
TS 418 – 3 (EN 12201 – 3) Plastik Borular – İçme ve Kullanma suyu – EK PARÇALAR
TS 418 – 4 (EN 12201 – 4) Plastik Borular – İçme ve Kullanma suyu – VANALAR
TS 418 – 5 (EN 12201 – 5) Plastik Borular – İçme ve Kullanma suyu – SİSTEMİN AMACINA UYGUNLUK
TS 418 – 7 (EN 12201 – 7) Plastik Borular – İçme ve Kullanma suyu – UYGUNLUK DEĞERLENDİRME
EN 1555 – 1 Gaz Nakli için plastik borulama sistemleri Polietilen – GENEL
EN 1555 – 2 Gaz Nakli için plastik borulama sistemleri Polietilen – BORULAR
EN 1555 – 3 Gaz Nakli için plastik borulama sistemleri Polietilen – EK PARÇALAR
EN 1555 – 4 Gaz Nakli için plastik borulama sistemleri Polietilen – VANALAR
EN 1555 – 5 Gaz Nakli için plastik borulama sistemleri Polietilen – SİSTEMİN AMACINA UYGUNLUK
EN 1555 – 7 Gaz Nakli için plastik borulama sistemleri Polietilen – UYGUNLUK DEĞERLENDİRME
POLİETİLEN BORULARIN ISI
İLETKENLİĞİ
Genel olarak bütün plastikler çok kötü bir
ısı iletkenidirler. Çünkü ısıyı iletmezler ve
kendilerinde tutarlar. Plastik malzemeleri
içinde en yüksek ısı iletkenliği Polietilen
hammaddesinindir. Değişik malzemelerin ısı iletkenlikleri aşağıdaki tabloda
verilmiştir.
Malzeme
Material
Köpük plastikler
U – PVC
C – PVC
PP
PE 100
Bakır
Su
Hava
20
HEAT CONDUCTION OF
Generally, all of the plastics are very bad
heat conductors. Because they do not
transmit the heat and keep inside. Between all plastic raw materials, polyethylene material has the best heat transfer
feature. Below, specific heat conduction
coefficients of several materials are outlined.
Isı iletkenlik kat sayısı (Wm -1 K –1 )
Heat transfer coefficient
0,02 – 0,05
0,16
0,17
0,22
0,41
400
0,61
0,023
BEHAVIOUR OF POLYETHYLENE
PIPES AT TIME OF EARTHQUAKES ;
Deprem gerçeği, bu kadar gelişmiş bilimin ve teknolojinin bile henüz çözemediği
bir doğa olayıdır. Depremin olmasını
engelleyemeyeceğimize gore hayatımızı depremin
zararlarını en aza indirecek tedbirleri alarak yönlendirmemiz gerekir.
In despite of so developed science and technology
of today, earthquakes still remain to be the most
disastrous phenomenon. As we can not avoid the
formation of earthquakes, we must take precautions to decrease destructions of earthquakes.
Bir deprem esnasında en sık rastlanan hayati olaylardan birisi de, doğal gaz borularının kırılarak
yangınların meydana gelmesidir. 1995 yılında Japonya/KOBE depreminde en fazla can kaybı, gaz
boruların patlaması sonucu oluşan yangınlardan
kaynaklanmıştır.
One of the fatal incidences during earthquakes
are the fires forming due to breakings on the
natural gas pipe lines. Most of the human losses
at the earthquake of KOBE / Japan in 1995 were
caused by the explosions and breakings on the
natural gas pipe lines.
Polietilen borular yüksek esnekliğe sahip
olduğundan, deprem esnasında oluşan tork
(burkulma) ve eksene dik gelen ani yükleri esneyerek sönümlerler. Çünkü, polietilen borular, boru
çağpının 30 misli çapında daire yapacak şekilde
kıvrılabilirler. Bu nedenle, polietilen hatları
deprem esnasında kesinlikle kırılmaz ve çok iyi
bir uzama (Polietilen borular orjinal boyunun
6 misline kadar uzayabilirler) özelliğine sahip
olduğu için kopmazlar.
Just with the reason of having a very good elasticity, polyethylene pipes can amortize the instantaneous vertical and horizontal loads causing strain
and thus breaks on the pipe line. Because polyethylene pipe can curl without break at a diameter
of the 30 times its outer diameter. For this reason
polyethylene pipe lines do not break and tear at
time of earthquake owing to their feature of being capable of elongation up to 6 times of their
original length.
21
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
POLİETİLEN BORU HATLARININ
DEPREM ESNASINDA DAVRANIŞI;
KOBE depreminde boru hatlarında meydana
gelen hasar oranları, boru tiplerine gore şöyle
gerçekleşmiştir.
Boru Cinsi
hasar oranı
Pipes type lines
Düktil Boru
Ductile pipe
PVC Boru
PVC pipe
Çelik Boru
Steel pipe
Polietilen Boru
Polyethylene pipes
İçme suyu hatlarında
hasar oranı
Damages in the drinking water lines
60
0,437
%11
SIFIR HASAR
ZERO DAMAGE
SIFIR HASAR
ZERO DAMAGE
BORU CİNSİ
Beton
Galvaniz Demir
ZEMİN
DURUMU
Çelik
Düktil Demir
Beton
Galvaniz Demir
Çelik
Düktil Demir
Polietilen
Grup 1: Yapay Dolgu
Grup 2: Alüvyon ve Kuşdili Formasyonu
Grup 3: Diğer Zeminler
22
Damages in natural gas lines
%5 (Hasar adet/Km)
Damage/Km
------
Polietilen
117
Doğal gaz hatlarında
hasar oranı
0,488 (Hasar adet/Km)
Damage/Km
1,430
Ayrıca, Yıldız Teknik Üniversitesi – İnşaat
Mühendisliği Bölümünden Ali KOÇAK, Ali
COŞAR ve Mehmet Şükrü ÖZÇOBAN ın Türkiye / Antalya ili için birlikte yaptıkları bir deprem
araştırmasında, deprem esnasında oluşabilecek
boru hasarları hesaplanmış ve teknik bir bülten ile yayınlanmıştır. Bu araştırma sonucunda
değişik toprak dolgularında değişk boru tiplerinin deprem esnasında uğrayacağı hasar miktarları
tam olarak aşağıdaki şekilde verilmiştir;
R
(PVG)
After the earthquake in KOBE / JAPAN, damages
on different pipe types were recorded as fallows ;
Grup 1
Grup 2
Grup 3
Grup 1
Grup 2
Grup 3
Grup 1
Grup 2
Grup 3
Grup 1
Grup 2
Grup 3
Grup 1
Grup 2
Grup 3
Grup 1
Grup 2
Grup 3
Additionally, the potential damages on different pipe types at any eartquake was calculated
by Ali KOÇAK, Ali ÇOŞAR and Mehmet Şükrü
ÖZÇOBAN from Yıldız Technical University /
TURKEY – Civil Engineering Department, for
the city of Antalya / TURKEY and the result of
the study was ciculated with a technical bulletin.
According to the results of this study, the damages on different pipe types with different earth
fillings during o potential earthquake are given as
fallows ;
Rm
(PVG)
0,33 - 1,32
0,22 - 0,88
0,088 - 0,352
0,099 - 0,396
0,066 - 0,264
0,026 - 0106
0,033 - 0,132
0,022 - 0,088
0,009 - 0,035
0,953 - 3,81
0,635 - 2,54
0,254 - 1,016
0,286 - 1,143
0,191 - 0,762
0,076 - 0,305
0,096 - 0,381
0,064 - 0,254
0,025 - 0,102
1000 km’ de
oluşacak hasar
nokta sayısı
330 - 1320
220 - 880
88 - 352
99 - 396
66 - 264
26 - 106
33 - 132
22 - 88
9 - 35
953 - 3810
635 - 2540
254 - 1016
286 - 1143
191 - 762
76 - 305
96 - 381
64 - 254
25 -102
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
KIVRILABİLME ÖZELLİĞİ;
TWISTING ABILITY OF
PE 100 hammaddesinden yapılan bir boru, borunun iç basıncına hiçbir tesir yapmadan ve hiçbir
bükülme olmadan dış çapının 30 misli çapında
bir daire oluşturacak kadar kıvrılabilir.
PE 100 pipes can be twisted up to a radius equal
to 30 times its outer diameter without any increase in the internal pressure of the liquid inside
the pipe and without any folding.
PE 100 borusunun boru içindeki iç basıncı
arttırmadan veya bükülmeden kıvrılabileceği yarı
çapı bulmak için aşağıdaki formül kullanılır;
The following formula can be used for finding
the radius to which extend the PE 10 pipe can be
twisted ;
Kıvrılabilecek yarı çap
Foldable Radius
=
Örneğin 315 mm dış çapında ve PN 10 (SDR
17) PE 100 borusu kaç metre yarı çapına kadar
kıvrılabilir?
Kıvrılabilecek yarı çap
PE 100 Borusunun dış çapı x (SDR -1)
Outer Diameter of pipe x (SDR - 1)
1,12
For example, to which radius can a PE 100 pipe
with o.d 315 mm and pressure PN 10 bars be
twisted ?.
= 0.315 m x (17 - 1)
1,12
= 4,5 m
(Yani 315 mm PN 10 PE 100 borusunun 9 metre
çapında bir daire olacak şekilde kıvırabiliriz.
It means that we can bend a PN 10 PE 100 pipe
of 315 mm diameter with a diameter of 9 meters.
Eğer dönüşlerin açısı bu limitlerde kalıyorsa, PE
100 borusu, dirsek kullanmadan kıvrılabilir.
If the turning angles remain in this limit of twisting, PE 100 pipe can be twisted without using any
elbows.
23
KİMYASAL DAYANIMLARI ;
RESISTANCE OF POLYETHYLENE
PIPES AGAINTS CHEMICALS ;
Aşağıdaki tabloda gösterilen durumlar kesinlikle 20 °C, 40 °C ve 60 °C sıcaklık için geçerlidir. Plastik hammaddelerin kimyasal maddelere karşı dayanımı sıcaklığa ve basınca göre değişir. Tablo’da yer almayan kimyasallara karşı dayanımı için firmamıza müracaat edebilirsiniz.
20 °C
40 °C
ACETALDEHYDE (40 % Sulu Çözelti)
ACETALDEHYDE (Teknik Saf)
ACETIC ACID (% 50 Sulu Çözelti)
ACETIC ACID (Teknik Saf)
ACETONE (%10 Konsantrasyona Kadar)
ACETONE (Teknik Saf)
ADIPIC ACID (Sulu Doymuş Çözelti)
AMMONIA (Teknik Saf, Gaz Halinde)
AMONIUM ACETATE (Sulu Doymuş Çözelti) Dayanıklı (resistant)
AMMONIUM SALTS (Inorganıc, Sulu Çözelti) Dayanıklı (resistant)
ANNILINE (Teknik Saf)
ARSENIC ACID (% 80 Sulu Çözelti)
BİRA
-------------
BENZENE (Teknik Saf)
BENZİN (Araba yakıtı - Kurşunsuz)
BENZOIC ACID (Sulu Doymuş Çözelti)
BORAX (Sulu Doymuş Çözelti)
BORIC ACID (Sulu Doymuş Çözelti)
TUZLU SU (Klorlu)
BUTANOL (Teknik Saflıkta)
CALCIUM ACETATE (Sulu Doymuş Çözelti)
CALCIUM HYDROXIDE (Sulu Doymuş Çözelti) Dayanıklı (resistant)
CALCIUM SALTS (Inorganik-Sulu Çözelti)
CARBON DIOXIDE (Teknik Saflıkta)
CARBONIC ACID
CAUSTIC SODA (%50 Sulu Çözelti)
CHLORIC ACID (%10 Sulu Çözelti)
CHLORIC ACID(%20 Sulu Çözelti)
CHLORINE (Sıvı veya Teknik Saflıkta)
CHROMIC ACID (Bütün Konsantrasyonlar)
-------------
DİZEL (Araba Yakıtı)
-------------
ETHANOL (Etil Alkol)(Teknik Saflıkta)
FLUORINE (Teknik Saflıkta)
FORMIC ACID (Bütün Konsantrasyonlar)
FREON 12 GAS
FUEL OIL (Kalorifer Yakıtı)
GLUCOSE (Bütün konsantrasyonlar)
GLYCEROL (Teknik Saflıkta)
24
------------Dayanıksız (irresistant.)
-------------
-------------
20 °C
RESISTANCE OF POLYETHYLENE
PIPES AGAINTS CHEMICALS ;
40 °C
HEXANE (Teknik Saflıkta)
HYDROCHLORIC ACID (%30 Kons. Kadar)
HYDROCHLORIC ACID (%38 Sulu Çözelti)
HYDROFLUORIC ACID (%40 Kons.)
HYDROGEN (H2) (Teknik Saflıkta)
HYDROGEN CHLORIDE (Teknik Saflıkta - Gaz) Dayanıklı (resistant)
-------------
HYDROGEN PEROXIDE (%30 Kons. Kadar)
-------------
HYDROGEN PEROXIDE (%90 Kons.)
-------------
LACTIC ACID (%10 Sulu Çözelti)
MERCURY (Saf)
METHANE (Doğal Gaz)
-------------
METHANOL (Bütün Konsantrasyonlar)
MILK (Süt)
MINERAL WATER (Maden Suyu)
NAPHTHALENE (Teknik Saflıkta)
-------------
NITRIC ACID (% 6.3 Sulu Çözelti)
NITRIC ACID (% 25 Kons.)
NITRIC ACID (% 65 Sulu Çözelti)
NITRIC ACID (% 85 Sulu Çözelti)
-------------
NITRIC ACID (%100)
-------------
OLIVE OIL (Zeytinyağı)
OXYGENE (Teknik Saflıkta)
OZONE
-------------
PALM OIL
-------------
PHOSPHORIC ACID (%95 Kons. Kadar)
PHTHALIC ACID (Doymuş Sulu Çözelti)
POTASSIUM HYDROXIDE (%50 Sulu Çözelti) Dayanıklı (resistant)
PROPANE (Teknik Saflıkta)(Gaz)
-------------
PROPANE (Teknik Saflıkta)(Sıvı)
-------------
SALICYLIC ACID (Doymuş Çözelti)
SEA WATER
SODIUM CHLORITE (Seyreltilmiş Sulu Çözelti)
-------------
SODIUM HYPOCHLORITE (%12.5Aktif Klor) Sınırlı Dayanıklı (med r.)
STARCH SOLUTION (Nişasta)
SULPHURIC ACID (Doymuş Sulu Çözelti)
S SULPHURIC ACID(%80 Sulu Çözelti)
TOLUENE (Teknik Saflıkta)
UREA (%30’a kadar Sulu Çözelti)
------------Dayanıklı (resistant)
25
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
KİMYASAL DAYANIMLARI ;
BİRLEŞME YÖNTEMLERİ;
CONNECTION METHODS FOR
1) ALIN KAYNAK MAKİNASIYLA UÇ UCA
FÜZYON KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRME;
1) BUTT WELDING METHOD ;
Butt welding is the mostly used method for connecting the polyethylene pipes just because of
many advantages. The procedure of this method
simply is connecting the two ends of the parts to
be welded under pressure and heat using a butt
welding machine. With butt welding method,
polyethylene pipes up to 1600 mm outer diameter can be walded. The standart to be used in butt
welding procedure is DVS 2207.
Alın kaynak metodu, birçok avantajları nedeniyle Polietilen boru ve ek parçalarının
birleştirilmesinde en fazla kullanılan yöntemdir. Alın kaynak metodu, bir kaynak makinası
kullanılarak kaynatılacak boruların uçlarının
traşlanıp her iki ucun belli bir ısı altında baskı
ile birbirlerine doğru itilmesi suretiyle füzyon
kaynağı yapılması işlemidir.
Alın kaynağı metoduyla 1600 mm çapa kadar
borular uç uca kaynatılabilir. Alın kaynak işlemi
ile ilgili olarak takip edilmesi gereken standart
DVS 2207 Standartıdır.
2) ELEKTRİK (ELEKTROFÜZYON) KAYNAĞI
İLE BİRLEŞTİRME;
Elektrofüzyon kaynak metodunun prensibi,
birbirine birleştirilecek olan parçalardan soketli
olan içinde yer alan bakır tellere elektrik vererek
ısıtmak suretiyle her iki parçanın dış kısmından
belli bir kısmını eriterek birbirlerine füzyon
yapmaktır. Soket içinde yer alan bakır telleri
ısıtmak için elektrik enerjisini verecek bir Elektrofüzyon Kaynak Makinası gereklidir. Elektrofüzyon kaynak metoduyla 50 mm’den 1600
mm çapa kadar borular kaynatılabilir. Eletrofüzyon kaynak işlemi de DVS 2207 standardına uygun
olarak yapılmalıdır.
26
2) ELECTROFUSION WELDING METHOD ;
The principle of electrofusion elding is creating
a thermal fusion between the two parts by giving electricity to the copper wires inserted at the
internal surface of the socket thus creating heat
energy between the surfaces of the two parts
and making fusion between them. Electrofusion
welding machine gives electric current to heat
the copper wires for creating fusion. Polyethylene
pipes with diameters from 50 mm up to 1600 mm
can be safely welded with electrofusion welding
method. Instructions of DVS 2207 standart is followed during electrofusion welding method.
COMPARISON OF BUTT
WELDING AND ELECTROFUSION
WELDING METHODS;
Almanya / DARMSTADT üniversitesinde
yapılan bir araştırmaya göre, polietilen boru hattı
şantiyelerinde yapılan her 10 hatalı kaynaktan 8
tanesinin elektrofüzyon kaynağı, 2 tanesinin de
alın kaynağı olduğu belirlenmiştir.
A research made by Darmstandt university of
Germany revealed that from each 10 incorrect
weldings made during polyethylene pipe connections, 8 incorrect weldings were made with electrofusion welding method.
HER İKİSİ DE LİSANSLI KAYNAKÇILAR
TARAFINDAN VE DVS 2207 STANDARDINA UYGUN OLARAK YAPILIRSA, ALIN
KAYNAĞI İLE ELEKTROFÜZYON KAYNAK
METOTLARI ARASINDA HİÇBİR KALİTE
FARKI YOKTUR.
ın fact, if both of these welding methods are carried out with experienced and licensed installers,
absolutely, there isn’t any difference in quality between the butt welding method and electrofusion
method.
Polietilen boru hatlarından en iyi verimi alabilmek için hangi yerde hangi kaynak metodunun
tercih edileceğinin iyi bilinmesi gerekir.
For having the best performance from polyethylene pipe lines, it is necessary to apply the right
welding method according to the prevailing conditions.
A) KAYNAK YAPILAN YERİ GÖREBİLMEK;
(ALIN KAYNAĞI AVANTAJLI)
A)BEING ABLE TO SEE THE WELDING
ZONE;
(BUTT WELDING MORE ADVANTAGEOUS)
Kaynak yapılan yeri görerek kaynak yapmak
açısından alın kaynak metodu, elektrofüzyon
kaynak metoduna gore daha avantajlıdır. Çünkü,
kaynak esnasında mevcut olan olumsuzlukları
gidermek ve yapılan kaynağın kalitesini görmek
açısından kaynak yapılan bölgeyi görmek çok
önemlidir. Kaynak iyi yapılmamışsa iptal edilip
tekrar yapılmalıdır.
From the side of being able to see the welding
zone, butt welding method is more advantageous
against electrofusion welding. Because, seeing the
welding region is very important from the side of
monitoring the course of welding and improving
any improper development that may take place
during welding operation.
Alın kaynak metodunda kaynak yapılan yeri
gördüğünüz için, kaynak esnasında oluşabilecek
olumsuzlukları giderebilirsiniz. Ancak Elektrofüzyon kaynak metodunda, kaynak işlemi soketin içinde gerçekleştiğinden, parçaların birbirine
tam kaynayıp kaynamadığını göremezsiniz ve
kaynağın kalitesi hakkında tam bir fikir elde edemezsiniz. İşte bu nedenle, eletrofüzyon kaynağını
deneyimli kaynakçılar yapmalıdır.
In case of making butt welding, welding region
can be seen and thus you can intervene and improve any mistake during welding operation.
But in case of electrofusion welding, since the
fusion takes place inside socket, you can not see
the welding region and be sure if both parts were
fused to each other well or not and hence you can
not have a sure idea about the quality of the welding. This is why electrofusion welding must be
done by licensed installers.
27
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
ALIN KAYNAĞI VE ELEKTROFÜZYON
KAYNAK METODLARININ
KARŞILAŞTIRILMASI;
B)ULAŞMASI ZOR YERLERDE KAYNAK
YAPMAK DURUMUNDA; (ELEKTROFÜZYON
KAYNAK AVANTAJLI)
Zeminden yüksek yerlerde veya kaynak
makinasının sığamayacağı yerlerde kaynak
yapılması gerekli olan durumlarda kesinlikle elektrofüzyon kaynak yapmak daha avantajlıdır. Çünkü
alın kaynak makinasının ebatları elektrofüzyon
kaynak makinasına göre çok büyüktür. Elektrofüzyon makinası hem boyut olarak alın kaynak
makinasından çok daha küçük ebatta olması ve
hem de kaynak işleminin kablo ucundaki elektrotlarla yapılması nedeniyle zeminden çok yüksek veya alçak yerlerde veya hendek içi gibi hemen
hemen her yerde yapılabilir.
C) KAYNAK İŞLEMİNİN KOLAYLIK
DERECESİ;
(ALIN KAYNAĞI DAHA AVANTAJLI)
Aslında hem Alın Kaynak işleminin ve hem de Elektrofüzyon Kaynak işlemlerinin ikisi de sertifikalı
kaynakçılar tarafından yapılmalıdır. Çünkü,
bir kaynağın kalitesini belirleyen etkenlerin en
büyüğü, kaynakçının deneyimi ve bilgisidir. Ancak şantiyelerde buna uyulmamakta ve hayatında
hiç polietilen kaynağı yapmamış insanlar bile
kaynak makinasının başına geçmektedirler. İşte
sertifikalı ve deneyimli insanların olmadığı durumlarda kaynak yapılması gerekiyorsa, biz kesinlikle alın kaynağının uygulanmasını tavsiye ederiz.
Alın kaynak işlemi, kaynağı yapan kişinin yaptığı
birçok işçilik hatasını örter. Yanlış yapılan alın
kaynağı hemen belli olur. Ama yanlış yapılan bir
elektrofüzyon kaynağı sadece basınç testinde belli
olur. Alın kaynak işlemi çok kolaydır. Elektrofüzyon kaynak işlemi çok kolay görünür ama en küçük
bir hatayı bile kaldırmaz ve kaynak hatalı olur.
28
B) IN CASE OF MAKING WELDING IN PLACES WITH LITTLE OPERATION AREA;
(ELECTROFUSION WELDING IS MORE
ADVANTAGEOUS)
In places where there is limited area where the
welding machine con not be installed, electrofusion welding method must be preferred. Because
the sizes of butt welding machine is much more
bigger than electrofusion welding machine. In addition to this, extending the cables of electrofusion
machine to high or narrow places, you can use
electrofusion welding method in every places.
C) EASINESS OF WELDING OPERATION:
(BUTT WELDING METHOD IS MORE
ADVANTAGEOUS)
In fact, both of these welding methods must be
carried out only by experienced welders. Because
the experience and knowledge of the welder is very
important for the quality of the welding. But unfortunately, this rule is not obeyed during installation
works and people without any welding experience
try to make polyethylene welding experienced and
licensed welders, we recommend to prefer butt
welding method. Because, since the welding area
can be seen during the welding operation, welder
can see any wrong development and can improve
it immediately. The quality of butt welding can be
seen clearly and can be improved. But, when you
make electrofusion welding, since you can not see
what is happening in the welding area, any improper welding can be detected only through making
pressure test. Electrofusion method seems to be
very easy but even a minor fault can cause it to be
wrong.
Ellektrofüzyon kaynağı için,kaynakçının deneyimi, boruların oval olmaması, birleştirilecek
malzemelerin imal edildiği hammaddelerin
akışkanlıklarının aynı olması, elektrik voltajının
gerektiği kuvvet ve devamlılıkta olması gibi
şartlar hayati önem taşır. Bu faktörlerden biri veya
birkaçı olumsuz olursa, elektrofüzyon kaynağı iyi
yapılmamış olur.
Örneğin, eğer birleştirilecek parçalardan birsinin dış çapı olması gerekenden çok az bile düşük
olsa tam bir elektrofüzyon kaynak olmaz. Çünkü
eritmeyi sağlayan tellerin ısısı düşük dış çaplı
parçanın üst yüzeyini yeterince eritmez ve yeterli bir füzyon sağlanmaz. Çünkü elektrofüzyon
kaynağında birleştirilen her iki parçadan 0.80 mm
kadar bir kısım erititlir (110 mm çapa kadar) ve
diğerine füzyon olur. Eğer birleştirilecek borunun
dış çapı 0.5 mm ve daha fazlası daha düşük veya
ovallikten dolayı bir temassızlık varsa, o kısım eritmeyecek ve füzyon (kaynak) olmayacaktır. Ama
bu durum alın kaynak yapıyorsanız, kaynağın kalitesini hiç etkilemez.
Özetle, elektrofüzyon kaynağının iyi olabilimesi
için kaynak yapılacak malzemelerin kalitesinin
(özelliklerinin), kaynak yapacak kişinin ve elektrik kalitesinin çok iyi olması gerekir. Eğer bu
şartlardan biri veya daha fazlası yoksa o zaman
alın kaynağını tercih etmek gerekir. Çünkü, bu
eksikliklerin alın kaynağında kaynağın kalitesini
etkilemez.
Aslında, her Polietilin boru ve ek parçası
üreticisinin kendisine has bir üretim ölçü
toleransları vardır. Bazı firmaların üretim ve
ovallik toleransları, ek parça üreticilerinin
üretim toleranslarından çok farklı olabilir. Bu
durum, özellikle elektrofüzyon kaynak kalitesini
çok etkiler. Bu nedenle, boru ve ek parçalarının
çap toleranslarının birbirine uyumlu olmasını
sağlamak amacıyla, ek parçaları boru üreticisinin
onayladığı bir üreticiden temin etmek daha uygun olacaktır.
D) MULTIPLICITY OF THE FACTORS
DETERMINING THE QALITY OF THE
WELDING ; (BUTT WELDING IS MORE
ADVANTAGEOUS)
Many parameters like the experience of the welder, being the pipes exactly round (not oval), both
parts being with the same outer diameters, the
melt flow index of the parts to be the same, and
having a stable and quality electric current, have
vital influence on the quality electrofusion welding. If one or more of these parameters are not
good enough, then the weld will be improper.
For example, if the outer diameters of one of the
parts to be welded is smaller than the other one,
this electrofusion welding will not be good. Because, the heat emitted from the wires will not
enough penetrate to the depth of this part and
this welding will be improper. Because only 0.80
mm from the surfaces of the parts is melted and
fused to the other part. ıf there is a disconnection
due to smaller diameter, the heat emitted by the
wires will not make an enough fusion. But this
condition does not make a problem if you are
making butt welding. Because, in butt welding,
the tips of the pipes fuse to each other – not the
outer surfaces.
In fact, each polyethylene pipe and fittings producer has his own production tolerances on product dimensions. There may be a huge difference
between the production tolerances of the pipe
and fitting producers. This affects the quality of
the welding. For this reason, it will be good to
supply producer or from the producer which is
approved by the producer of the pipes.
29
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
D) KAYNAK KALİTESİNİ BELİRLEYEN
FAKTÖRLERİN ÇOK OLMASI ;
E) KAYNAK MALİYETİ AÇISINDAN
Alın kaynağında elektrofüzyondaki gibi içinde
bakır tel sarılmış soketler kullanılmadığı için, alın
kaynağının maliyeti elektrofüzyon kaynağından
çok daha düşüktür.
Her 12 metrede veya 6 metrede bir tane kaynak
soketi kullanıldığından, elektrofüzyon kaynağı
çok daha maliyetlidir.
F)KAYNAK SONRASI GÖRÜNTÜ
(ELEKTROFÜZYON KAYNAK DAHA AVANTAJLI)
Alın kaynak esnasında hem boru dışında ve
hem boru içinde “dudak” diye adlandırılan bir
çıkıntı oluşur. Aslında bu çıkıntı borunun kaynak
bölgesinin çok kuvvetli olmasını sağlar. Bu nedenle, borunun basınca en dayanıklı yeri kesinlikle
alın kaynak yapılan yerlerdir. Eğer kaynak doğru
yapılmışsa, hiçbir boru kaynak yerinden patlamaz. Çünkü, oluşan bu dudak ek bir et kalınlığı
görevi görür.
Alın kaynağı esnasında borunun içinde oluşan
“dudak” ise çap daralması ve yosun, pislik tutma
açısından sorun yaratabilir. Bu nedenle, iç çapın
tam olması gereken yerlerde, özel bir aparat ile
içeride oluşan bu kaynak çıkıntısının alınması
gerekir.
E) FROM THE SIDE OF COST OF WELDING;
(BUTT WELDING IS MORE
ADVANTAGEOUS)
Since copper wires inserted sockets are not used,
butt welding is more economical compared to
electrofusion welding.
Necessity of using electrofusion for each 6 or 12
meters of pipe, electrofusion welding is more
costly than butt welding.
F) IMAGE AFTER WELDING
(ELECTROFUSION WELDING IS MORE
ADVANTAGEOUS)
During butt welding, both inside and outside of
the welding area, a bead is formed. In fact, this
bead makes the welding area stronger than the
other regions of the pipe. The mostly resistant
place of the pipe against pressure are the welding
points. Because this bead behaves like an extra
wall thickness in the welding area. Pipes never
burst from the welding point. Because the welding points are the most powerfull points of the
pipe line.
But this bead also narrows the internal diameter
pipe which may result with increase in the internal pressure of the pipe. So, in places where the
internal diameters is vital, this bead must be removed using special bead remover apparatus.
30
EXECUTION A BUTT WELDING ACCORDING TO DVS
2007 STANDART;
1) Kaynatılacak parçalar makinanın kelepçeleri arasına yerleştirilir ve traşlama
ünitesi iki parça arasına koyulur.
1) The parts to be welded are inserted in
the clamps of the machine and the trimmer unit is put between the parts.
2) Kaynatılacak boruların uçları birbirlerine 100 % temas edene kadar traşlanır.
2) The ends of the parts to be welded are
trimmed till that 100 % contact will be
obtained between the ends of the parts.
3) Traşlayıcı alınır ve 220 °C ye kadar
ısıtılmış olan ısıtıcı unite yerleştirilir.
Boru uçlarının sıcaklıklarını eşitlemek
maksadıyla ilk once belirli bir sure parçalar aralarında ısıtıcı varken 0.15 N/
mm2 bir itme basıncıyla birbirlerine
doğru itilir.
3) Trimmer is taken out and the heater
which was heated till 220 C is inserted
between the parts. For the purpose of
equalizing the temperatures of each part,
at the beginning the parts are heated for a
certain period under a pushing pressure
of 0.15 N/mm2.
4) Sıcaklıkları eşitleme maksatlı ısıtma
süresi bittikten sonra 0.01 N/mm2 gibi
sıfıra yakın bir basınç ile (veya sıfır itme
basıncıyla) parçaların uçları ısıtıcı aradayken aynı sıcaklıkta ısıtılmaya devam
edilir.
5) ısıtıcı aradayken basınçsız ısıtma
süresi bittiğinde, ısıtıcı alınır ve parçalar 0.15 N/mm2 basınç ile birbirlerine
doğru itilerek birleştirilirler.
6) Gerekli olan basınç altında birleştirme
süresi dolduğunda basınç sıfırlanır ve
parçalar soğumaya bırakılır.
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
DVS 2207 STANDARDINA
UYGUN OLARAK BİR ALIN
KAYNAĞININ YAPILIŞI ;
4) After the time for heating under pressure elapsed, the parts are continued to
be heated under a very small pushing
pressure of 0.01 N/mm2 (or zero pressure).
5) After the pressurless heating period
has elapsed, the heater is taken out and
the parts are pushed towards each other
with a pushing pressure of 0.15 N/mm2.,
6) After the period for pushing without
heater under pressure has elapsed, the
pressure is released to zero and the parts
are leaved to cool down.
31
BASINÇ
(PRESSURE)
ALIN KAYNAĞI İŞLEMİNDE BASINÇ
VE ZAMAN PARAMETRELERİ;
WELDING PARAMETERS FOR
BUTT WELDING;
P1 = P5
P1 = P5
P1
P2
P2
t1
t2
T1 = Dudak oluşturmak için gerekli basınç
altında yapıştırma süresi,
T2 = Basınçsız ısıtma süresi,
T3 = Isıtıcıyı çıkarmak için gerekli zaman,
T4 = Basıncın artması için geçen süre,
T5 = Basınç altında soğutma için süre
P1 = Dudak oluşturmak için ilk başta
uygulanacak basınç,
P2 = Devamlı ısıtma esnasında uygulanacak basınç,
P5 = Soğutma esnasında uygulanacak
basınç.
t3
t4
T1 = Period of heating under pressure for
bead forming,
T2 = Heating period without pressure,
T3 = Time for taking out the heater,
T4 = Time elapsed during increase of pressure to the required level,
T5 = Period of heating under pressure,
P1 = Pressure to be exerted at the very beginning for bead formation
P2 = Pressure to be exerted during continuous heating,
P5 = Pressure to be exerted during cooling.
Kaynatılacak
borunun
et kalınlığı
(mm)
0.15 N/mm2 itme
Basıncıyla
Oluşacak Dudak
Yüksekliği
(mm)
0.02 N/mm2
itme basıncıyla
ısıtma süresi
(s)
Isıtıcıyı çıkarmak
için gerekli süre
(s)
........ 4.5
4.5.....7
7 .....12
12 .....19
19......26
26......37
37......50
50......70
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
........ 45
45.....70
70.....120
120.....190
190......260
260......370
370......500
500......700
........ 5
5.....6
6 .....8
8 .....10
10......12
12......16
16......20
20......25
32
ZAMAN
(TIME)
t5
0.15 N/mm2 itme
basıncı ile
devamlı ısıtma
süresi
(s)
Soğutma
Süresi
(s)
........ 5
5......6
6 .....8
8 .....11
11......14
14......19
19......25
25......35
...... 6
6......10
10 .....16
16....24
24......32
32......45
45......60
60......80
SOME
IMPORTANT
POINTS
ABOUT ELECTROFUSION
WELDING PROCEDURE ;
Elektrofüzyon kaynağı, kabloları takıp elektrik
vermek kadar kolay olarak düşünülse de , en çok
hatalı yapılan ve en çok dikkat edilmesi gereken
kaynak metodudur.
Despite the electrofusion welding is deemed to be
so easy of connecting the cables to the socket and
giving current, it must be carried with utmost care.
1) Birbirine kaynatılacak parçaların Eriyik Akış İndisi (MFI) değerlerinin (yani sertliklerinin) birbirine yakın olması gerekir. Elektrofüzyon manşonların ısıtma süreleri sadece
belli bir aralıktaki MFI değerlerini dikkate alarak
belirlenmiştir. Çok farklı MFI değerine sahip
parçaların erime sıcaklıkları farklı olacağı için,
mesela yumuşak malzeme sert malzemeden çok
daha önce eriyecek ve sert malzeme eriyene kadar
pişmiş ve özelliğini kaybetmiş olacaktır. Bu nedenle, kaynatılacak EF manşona uygun parçaların
kaynatılması gerekir.
1) The heating periods of the sockets are adjusted
taking into account a certain melt flow index interval. As the melting points of the materials having
different hardness will be different, if there is a very
big difference between the hardness of the parts to
be welded, then one of the parts will melt before the
other or when the heating time ends, maybe one of
the parts will not melt good enough for fusion. So,
the MFI values of the parts to be welded must be
near or same to each other.
2) Kaynatılacak parçaların herhangi birinin üzerinde ovallik veya hatalı enjeksiyon
kalıplamasından kaynaklanan yüzey göçüklerinin
olmadığının kontrol edilmesi gerekir. Eğer ovallik
varsa, bir sıkıştırma aparatı yardımıyla, bu ovalliğin
mutlaka alınması gerekir.
3) Borunun kaynak yapılacak yüzeyi, bir
traşlayıcı yardımı ile mutlaka ince bir tabaka halinde
temizlenmelidir. Bu, elektrofüzyon kaynağının kalitesini belirleyen ve en çok ihmal edilen şartlardan
birisidir. Eğer bu yapılmazsa, boru üzerindeki okside olmuş tabaka, yağlar, toz ve pislikler, kaynak
esnasında ısının boru yüzeyine tam olarak nüfuz
etmesini engeller ve tam bir füzyon olmaz.
4) Elektrofüzyon
kaynağında,
kaynak
yapılacak parçaların birbiri içine rahat değil, biraz
sıkı geçmesi istenir. Hatta hafif zorlayarak (çekiç
ile hafif tıklayarak) geçmesi gerekir. Ancak bu sıkı
geçmenin, manşon içindeki bakır tellerin zarar
göreceği kadar abartılmaması gerekir.
2) Both parts to be welded must be checked that the
parts are free from any ovality or any defaults on
the surface because of improper injection molding.
If there is ovality, then it must be removed during
welding using clamps.
3) The surface of the pipe to be welded must be
freed from oxidized layer and dusts Using a scraper. If this is not done, the dirts, oils and oxidized
layer on the pipe does not allow good penetration
of the heat resulting with decreased fusion.
4) The parts to be welded must fit to each other
smoothly. It is good that the parts will pass onto
each other with a little contact. The copper wires
inside the socket must not be damaged during insertion.
5) It must be sure that the voltage of the electricity
remains stable between 210 – 230 Volts during entire period of welding.
5)
Elektrik enerjisinin 210 – 230 Volt aralığında
sabit olduğundan emin olunması gerekir.
33
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
ELEKTROFÜZYON KAYNAĞINDA
DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN
HUSUSLAR ;
DVS 2207 STANDARDINA
UYGUN OLARAK BİR
ELEKTROFÜZYON
KAYNAĞININ YAPILIŞI ;
EXECUTION OF AN
ELECTROFUSION
WELDING ACCORDING
TO DVS 2207 STANDART;
1) Borunun üstü traşlayıcı ile çok
ince bir tabaka halinde temizlenir
ve alkol ile silinir.
1) The pipes upper surface is cleaned
from dirts and dusts using a scraper
and alcohol.
2) Boru ucu manşonun dayama
noktası mesafesinde işaretlenir.
2) The extend of the welding on the
pipe is marked according to the insertion point in the socket.
3) Manşon hafif sıkı geçecek şekilde
boru üzerine sokulur.
4) EK Kaynak makinasının kablo
uçları, manşonun üzerine bağlanır.
5) Makinanın elektrodu manşonun
üzerindeki barkoda temas ettirilerek, barkod içinde yer alan bilgilerin makina tarafından okunması
sağlanır.
6) Makina ekranında “Kaynak için
hazır” yazısı belirdiğinde “START”
butonuna basilar ve makina kendisi akımı kesene kadar beklenir ve
böylece kaynak yapılmış olur
3) Socket is inserted on the pipe.
4) The electrodes of the electrofusion welding machine is inserted to
the jacks on the socket.
5) The records of the socket is transferred to the welding machine by
rubbing the electrode of the welding machine to the barcode on the
socket.
6) When the note “Ready” appears on the screen of the machine,
START button is pressed and welding is started.
ÖNEMLİ NOT: Elektrik kesilmesi, kablolarda
bir temassızlık olması veya başka bir
nedenden ısıtma süresi bitmeden elektriğin
kesilmesi (yani kaynak işleminin
durdurulması) durumunda, yeni bir manşon
kullanılarak kaynak işleminin sıfırdan
yapılması önerilir. Çünkü, yeniden elektrik
verilmesi neticesinde içerideki malzeme
gerektiğinden çok daha fazla pişirilmiş olur
ve füzyon özelliğini kaybedebilir.
34
WARNING : In case of interruption of electrofusion operation after start due to any reason, it is
recommended to make the operation again from
the beginning using a new socket. Because, if you
continue welding, there is a risk of less or excess
heating of the wires resulting with inproper or
insufficient fusion. To be the safe side, it will be
better to renew the welding operation with a new
socket.
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
DÖŞENMESİ
INSTALLATION OF
Polietilen boruların döşenmesi esnasında
aşağıdaki noktalara dikkat etmek, hem döşeme
maliyetleri ve zamandan kazanmak ve hem de
döşeme kalitesini artırmak açısından büyük faydalar sağlar
There are some points to be obeyed during installation of polyethylene pipes. These may be helpful
for decreasing the cost and time for the installation and increasing the installation quality.
1) Hendek genişliğini gerekenden büyük açmamak gerekir.
1) The depth and width of the trench must not be
opened more than necessary.
2) Zamandan tasarruf etmek için borular hendek
dışında birbirine eklenip daha sonra hendek içine
indirilebilir.
2) For making economy from time, the pipes can
be welded near the trench and then lowered into
the trench.
3) Eğer hendek içinde su birikintileri varsa
bunların mutlaka temizlenmesi gerekir.
3) Any water accumulations in the trench must
be evacuated.
4) Hendek derinliği, döşenecek boru çapına,
döşenecek borunun yapıldığı hammaddeye,
arazinin yapısına, boru döşendikten sonra boru
üzerinde trafik yükü olup olmayacağına, yataklama malzemesinin kalitesine ve daha birçok parametreye bağlı olarak proje mühendisi tarafından
belirlenmelidir.
4) The depth of the trench is dependant on the
diameter of the pipe, the features of the pipe raw
material, the features of the landscape, whether
there will be traffic load on the pipe after installation or not and the quality of the bedding material.
35
5) Borunun altına serilecek olan yataklama
toprağında kesinlikle taş ve kaya parçaları
olmamalıdır. Eğer hendekten çıkarılan toprak
kaliteli ise (yani içinde taş vs. gibi boruya zarar
verecek parçalar yoksa ) yataklama malzemesi
olarak kullanılabilir.
6) Eğer yer altı su seviyesinin borunun olduğu
yere kadar çıkma riski varsa, bu durumda borunun üstünün örtüleceği toprağın yataklama
yapılan toprak ile aynı olması ve daha iyi bir
sıkıştırma işlemi yapılması gerekir.
7) Mühendislik uygulamalarının gerekmediği yerlerde, çok kaba bir hesapla hendek genişliği boru
dış çapından 30 cm daha geniş olması uygun
olacaktır. Yani, 200 mm dış çapındaki bir boru
için 50 mm genişliğinde bir hendek açmak yeterli olur.
8) Hendek derinliği en az 70 – 80 cm olması gerekir.
9) Eğer hendekten çıkarılan toprağın kaliltesi uygunsa (yani taş ve kayalar yoksa ve kuruysa) ve
hendek zemini düzgünse, ayrıca borunun altına
yataklama yapmadan boru direkt olarak hendek
zemine serilir.
36
5) The bedding material to be settled under the
pipe must be absolutely free from any big stones
or rocks. If the quality of the earth excavated from
the trench is okey, than it may be used as bedding
material.
6) If there is a risk of raising of the level of the underground water up to the point of pipe, then the
earth to be used for covering the pipe must be the
same with the last filling earth layer and a good
compaction must be done.
7) In ordinary places where there isn’t advanced
engineering applications necessary, Roughly, the
width of the trench is set to be 30 cm bigger than
the outer diameter of the pipe. For example, if for
a pipe with o.d. 200 mm, the width of the trench
can be opened as 50 cm.
8) The depth of the trench must be at least
70-80 cm.
9) If the quality of the earth excavated during
trench opening is good enough (if free from big
stones and rocks) then the pipe can be put on the
surface without making a bedding.
10) In case improper earth surface, a bedding
layer must be done with height bigger 10% than
the outer diameter of the pipe. For example, if the
pipe’s outer diameter is 200 mm, then height of
the bedding layer must be 22 cm.
11) The pressure test must be done after first filling earth obsolutely before covering the pipe with
earth.
12) After making bedding and putting the pipes
into the trench, first filling earth is poured with a
width of 30 cm and till 30 cm above the top level
of the pipe and a good compaction is done with
95% compression.
13) After eliminating big stone and rock parts, the
earth excavated from the trench is used as the final cover layer.
11) Eğer basınç testi yapılacaksa, yataklama
yapıldıktan ve ilk dolgu toprağı döküldükten sonra, borunun üstü tamamen örtülmeden basınç
testinin yapılması gerekir.
12) Yataklama yapıldıktan ve boru serildikten sonra borunun yanlarında en az 30 cm genişliğinde
ve borunun üst noktasından 30 cm geçecek kadar birinci dolgu toprağı dökülür ve %95 iyi bir
sıkıştırma uygulanır.
13) Hendekten çıkarılan toprak içindeki çok
büyük taş ve kaya parçaları ayıklandıktan sonra
hendek bu toprak ile tamamen örtülür.
37
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
10) Zemin uygun olmadığı için yataklama
yapılması gerektiği durumlarda,
yataklama
yüksekliği 10 cm + Boru çapının 1/10 olarak bulunur. Yani eğer döşenecek borunun Dış çapı 200
mm ise, bu durumda 10 cm + 2 cm = 12 cm’lik
bir yataklama toprak yüksekliği gereklidir.
BASINÇ TESTİ;
PRESSURE TEST;
Basınç testinin amacı, komple olarak boru sisteminin kendisinden istenen iç basınç dayanımını
sağlayıp sağlamadığını veya sistemden herhangi
bir sızıntı olup olmadığını belirlemektir. Basınç
testi için çok büyük oranda su kullanılırken
çok özel durumlarda hava veya nitrojen gazı
kullanılabilmektedir.
The purpose of making pressure test is to test if
the pipe line constructed fulfils the pressure resistance requires and if there is any leaks at any
point of the pipe line. In vast majority of pressure
tests, water is used as the filling agent, but in very
special cases air and nitrogen gas are also used.
Basınç testi ÖN TEST ve ANA TEST olmak üzere
2 etaptan oluşur. ÖN TEST’I yapmanın amacı
boru tesisatını ANA TEST’e hazırlamaktır.
DVS 2210 – 1 Standardına göre, Basınç Testinin
süresi, hem ÖN TEST ve hem de ANA TEST
için aynı olmak üzere, basınç testi yapılacak boru
tesisatının boyu 100 metreden daha küçük ise 3
saat, 500 metre ile 100 metre arasında ise 6 saat
olarak uygulanır.
Ölçüm adetleri, ÖN TEST için toplam test süresine eşit olarak bölünmüş aralıklarla 3 defa iken,
ANA TEST esnasında toplam test süresine eşit
olarak bölünmüş aralıklarla 2 defa yapılır ve o
andaki basınç ve sıcaklık kaydedilir. ÖN TEST
esnasında yapılan ölçümlerde basınç tekrar test
basıncına eşitlenirken, ANA TEST esnasında
yapılan ölçümler esnasında test süresince basınç
ile hiç oynanmaz.
ÖN TEST esnasında Polietilen borusunun
hammaddesinin özelliğinden kaynaklanan bir
genleşme sebebiyle tesisattaki basınç saatte 1.2
Bar düşebilir. Bu normaldir. Bu basınç düşmesi
tesisatın basınç testini geçmemesi anlamına
gelmez.
ANA TEST esnasında basınç düşmesi daha yavaş
olacaktır. ANA TEST esnasında en fazla flanş
bağlantıları ve vanalar gibi yerlerden olabilecek
sızıntılara odaklanılmalıdır.
38
Pressure test is made is done in two parts being
Pre test and the main test. The purpose of making
pre test is to prepare the pipe line the main test.
According to the standart DVS 2210-1, both for
the pre test and the main test, the duration of the
test is determeined as 3 hours if the length of the
pipe line to be tested is little than 100 meters and
6 hours if the length of the pipe line to be tested is
between 100 meters and 500 meters.
The number of recordings is three times equally divided intervals for the test period and two
times for the main test period and two times for
the main test. The temperature and the pressure
at time of recording is written also. While during
the pre test, the pressure again, during the main
test the pressure is not changed thoruout the test .
It is normal that due to the expansion originating
from the nature of the raw material of polyethylene, the pressure in the pipe line may drop 1-2
bars. This pressure drops does not mean that the
pipe line fails the pressure test.
The pressure drop during the main test will be
solwer. During the main test, mostly flange connection points and the valves must be checked for
the pressure leak.
Boru Çapı
(Pipe Dia.)
90 mm
110 mm
160 mm
200 mm
Su verme hızı
(Filling Velocity)
9 Lt/dak.
18 Lt/dak.
43Lt/dak.
90 Lt/dak.
Before filling the pipe line with water, it must be
sure that the air was taken out. After regulating all
the valves, the system is started to be filled water
with the following filling velocity ;
Boru Çapı
(Pipe Dia.)
250 mmm
300 mm
400 mm
500 mm
Su verme hızı
(Filling Velocity)
120 Lt/dak.
18 0Lt/dak.
360 Lt/dak.
540 Lt/dak.
Sisteme basınç verilmesi işlemi tesisat içinde ters
basınç meydana getirmeyecek şekilde aşağıdaki
tabloya gore yapılmalıdır.
For avoiding a opposite pressure in the system,
pressure application must be done according to
the following table.
Bu tablo’da, 1 no’lu diagram 100 mm çapa kadar
olan boru sistemleri için, 2 no’lu diagram 100
mm ile 400 mm çapları arasındaki borular için ve
3 no’lu bölge 500 mm ve üzeri çaplar için geçerlidir.
The diagram number 1 is valid for the pipe systems with diameters up to 100 mm and the diagram number 2 is valid for pipes with o.d between
100 mm and 400 mm and region number 3 is for
pipes with diameter 500 mm and bigger.
PE 100 Boru hatları için test basıncı uygulama
tablosu
Pressure application table for PE 100 pipe lines.
Örneğin, 90 mm boru sistemi için yapılan basınç
testinde 20 dakikada test basıncının % 67’sine
ulaşmak gerekirken test basıncının tamamına 30
dakikada ulaşacak bir hızda basınç artırılmalıdır.
Örneğin 300 mm’lik bir boru sisteminin basınç
testini yaparken test basıncının yarısına 30 dakikada, tam test basıncına 120 dakikada ulaşacak
şekilde basınç artırımı yapılmalıdır. 500 mm
ve daha yukarısı çaplardaki boru sistemlerinin
basınç testini yaparken ise basınç artırım hızını
500/anma çapı formulü ile belirleriz. Mesela 800
mm’lik boru hattının basınç testini yapıyorsak,
tam test basıncına ulaşıncaya kadar 500/800 =
0.63 Bar/10 dakikada hız ile basıncı artırmak gerekir.
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1)
2)
3)
0
20
40
60
80
100
120
(X)
Zaman (Dak.)
Time (Min.)
For example, when doing pressure test for pipes
with o.d 90 mm, the pressure apply velocity must
be adjusted so that 67% of the test pressure will
be attained within 20 minutes and the full test
pressure will be reached within 30 minutes. But
in case of 300 mm pipes, 50 % of the test pressure
must be reached within 30 minutes and the full
test pressure must be reached within 120 minutes.
For the pipe installations composed of pipes with
o.d. bigger than 500 mm, the velocity of increasing the pressure can be found from the formula
500/nominal outer diameter. If we are making
pressure test for 800 mm pipe, pressure increasing
velocity must be 500/800=0.63 Bar/10 minutes.
39
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
Test için boru tesisatına su vermeden önce sistemin içindeki havanın alındığından emin
olunması gerekir. Bütün vanalar uygun bir şekilde
ayarlandıktan sonra aşağıda verilen hızda sisteme
su verilir.
Basınç testi esnasında ortam sıcaklığının (boru
cidarı üzerindeki sıcaklık) test basıncı üzerinde
önemli bir etkisi vardır. Eğer yazın boru cidarının
sıcaklığı 40 ˚C olacak bir ortamda basınç testi
yapıyorsak, örneğin PE 100 borusu için PN 10
çalışma basıncı için olması gereken test basıncı
15 Bar iken bu durumda test basıncı 2 bar düşer.
Yani bu şartlarda yapılan basınç testinde eğer
sistem 13 bar’lık bir basınca dayanmış ise testi
geçmiş sayılır.
DVS 2210-1 Standardına göre bir basınç testi
esnasında aşağıdaki değerler kayıt altına alınır;
During the pressure test, the ambient temperature
(the temperature of the outer surface of the pipe)
has an effect on the test result. For example, if we
are making the pressure test an ambient temperature of 40 °C, although the test pressure for PN
10 pipe is 15 bars at 20°C ambient temperature,
due to high ambient temperature this test pressure will drop to 13 bars, the pipe is said to pass
the pressure test.
According to DVS 2210-1 Standart the following
records are registered during pressure tests ;
1) Boru hattının en alçak noktasında kaydedilen
iç basınç,
2) Test esnasındaki hava sıcaklığı,
3) Test esnasında kullanılan suyun sıcaklığı,
4) Test için boru hattı içine basılan su hacmi,
5) Test sonunda boru hattında geri çıkan suyun
hacmi
6) Basınç düşme hızları.
1) The pressure recorded at the lowest level of the
pipe line.
2) The ambient temperature during the test pressure.
3) The temperature of the filling water.
4) The volume of the water filled into the pipe line
5) The volume of the water taken out at the end of
the pressure test.
6) Pressure drop velocities.
Basınç testinin yapılışı ;
Execution of the pressure test ;
a) ÖN TEST ;
a) PRE TEST ;
1) Boru hattı su ile doldurulur, borudaki ve
vanalardaki hava tahliye edilir ve boru hattı iki
ucundan kapatılır.
1) The pipe line is filled with water, the air remainings in the pipe line and the valves etc are
discharged and then the pipe line is closed from
each side.
2) Hattın deneneceği test basıncı tayin edilir. PE
100 borular için test basıncı Anma basıncı’nın 1.5
katı olarak belirlenir.
3) Bir pompa aracılığıyla uygun bir basınç artırma
hızıyla test basıncına ulaşılır. Basınç stabil oluncaya kadar bir süre daha pompa çalıştırılır.
4) Pompa durdurulduktan sonra, test süresinin geçmesi beklenir. ÖN TEST süresince eşit
aralıklarla 3 defa basınç kaydedilir ve her seferinde basınç test basıncına getirilir.
5) Eğer ÖN TEST süresince basınç %30 dan fazla
düşerse sistem testi geçmemiş sayılır.
b) ANA TEST; iki metot ile yapılabilir;
1) Basınç düşürme yöntemi ;
2) Su kaybını ölçme yöntemi ile.
40
2) Test pressure is determined. Test pressure for
the PE 100 pipe lines is 1.5 times the nominal
pressure of the pipe.
3) Using a pressure pump, the test pressure is attained with suitable pressure increase. The pump
works till the pressure gets stable unchanged.
4) After the pump is made off, the test period is
started. During the pre test, the pressure is recorded three time and at each recording, the pressure is set to test pressure again.
5) If the pressure drops more than 30 % during
the pressure test, then it means that the pipe line
fails.
b) MAIN TEST ; Can be done by two methods;
1) Pressure drop method ;
2) Measuring the water loss method.
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
ÇOK ÖNEMLİ
WARNING !!!
Polietilen boru hattı şantiyelerinde yapılan en sık
ve en kötü hatalardan birisi, kaynak yapılan boru
hattının basınç testi yapılmadan toprakla örtülmesidir. Bu çok büyük masraflara ve anlaşmazlıklara
yol açabilecek bir hatadır. Çünkü, eğer basınç testi
yapmadan hattı toprak ile örterseniz ;
One of the most important mistakes being done
most frequently is covering the pipe line with
earth without making pressure test. This mistake
can lead to very big financial and losses. Even if
there is a time limit, a very small part of the pipe
line must be tested for pressure resistance and
leak proof.
1) Eğer hiç sızıntı olmasa bile, döşenen hattın ne
kadar süre ile hangi basınca dayanacağını hiçbir
zaman bilemeyeceksiniz.
1) Even if there will not be any leakage, you will
never know for what time and for which internal
pressure your pipe line will be safe.
2) Sızıntı olması durumunda sızıntının yerini
bulmak ve gidermek için serilen toprağı tekrar
açacaksınız. Bunun için tekrar işçilik ödeyeceksiniz ve onardığınız yerden başka bir yerde daha
sızıntı çıkması ihtimali her zaman olacak,
2) In case of any leakage it will be very difficult to
find the place of the leakage and you will uncover
the earth on the pipe line. You will pay a serious
money for labor cost and always there will be possibility of leakage from another point.
3) Sızıntı olması halinde, bu durum proje sahibi, müteahhit, boru ve ek parça imalatçıları ile
tesisatın kaynak işlerini yapan taşeron arasında
çok büyük anlaşmazlıklara sebep olacaktır.
Çünkü, sızıntı olması halinde hatanın boru veya
ek parçanın kalitesinden mi yoksa kaynak işçilik
hatasından mı kaynaklandığını bulmak imkansız
hale gelecektir. Böylece, anlaşmazlığın ve zararın
boyutları çok büyüyecektir.
3) In case of any leakage, this will cause big disputes between the project owner, contracter and
producers of the pipes and fittings used in the
pipe line. In case of any leakage, it will we very
difficult to determine who is sinful in this failure,
the quality of welding, or the quality of the pipes
or fittings used. Because all parts will mention
that they are not guilty and their product are of
top quality hence the dimensions of the dispute
will get bigger.
BU NEDENLE BASINÇ TESTİ YAPMADAN
TESİSATIN ÜZERİNİ TOPRAKLA ÖRTEN
MÜTEAHHİT VEYA PROJE SAHİBİ, BORU
HATTINDA SIZINTI OLMA İHTİMALİNE
KARŞI BÜTÜN SORUMLULUĞU ÜZERİNE
ALMIŞ DEMEKTİR.
FOR THİS REASON, IF THE PROJECT OWNER OR THE CONTRACTOR DECIDET TO
COVER THE PIPE LINE WITHOUT MAKING
PRESSURE TEST, THIS MEANS THAT HE
TAKES THE RESPONSIBILTY OF ALL LOSSES
IN CASES OF LEAKAGE.
41
FİRMAMIZ LABORATUARINDA
YAPABİLDİĞİMİZ TESLER ;
WE CAN DO THESE TEST IN OUR
LABORATORY ;
ISO 9001 Belgesine sahip olan firmamız,
fabrikamız bünyesinde mevcut olan
laboratuarında aşağıdaki testleri yapabilmektedir;
Having ISO 9001 certificate, we can make bellow
tests in our own laboratory ;
1) YOĞUNLUK TESTİ ;
(Uygulanan Test Standardı : ISO 1183)
Bu test, satın alınan Polietilen hammaddesinin yoğunluğunun spesifikasyonlara uygun
olup olmadığını tespit için yapılır. Bir malzemenin PE 100’mü yoksa değilmi sorusuna ilk
cevap yoğunluk testinin sonucuna göre verilir.
Yoğunluk testi sonucu eğer mesela 0.93 g/cm3
çıkmış ise bu malzemenin PE 100 olmadığı sonucuna varılır.
2)ERİYİK AKIŞ İNDİSİ (MFI) TESTİ ;
MFI testi, malzemenin sıcaklık karşısında
ne kadar akışkanlık kazandığını yani malzemenin yumuşak mı yoksa sert bir malzememi
olduğunu bize gösterir. Eğer çok yumuşak
malzeme ise MFI değeri çok yüksek (0.70 ve
üstü) çıkacaktır. Bir malzemenin MFI değeri
enjeksiyon baskı makinaları için en önemli
özelliktir. Çünkü eğer kullanılan hammaddenin
akışkanlığı değişirse bu ürün üzerinde şekil
bozuklukları meydana getirecektir. Bu nedenle
satın alınan her parti hammadde için mutlaka
MFI testi yapılır.
42
1) DENSITY TEST :
(Standard applied for test : ISO 183 )
We make this test for determining if the density
of the raw material purchased is in accordance
with the specifications. The density of the raw
material must not change because all of our injection machines are adjusted to only the density
of PE 100 raw material of BOREALIS company.
2) MELT FLOW INDEX (MFI) TEST ;
(Standard applied for test : ISO 11333)
Melt Flow Index determination test gives us a
rough information about the hardness and the
melting point of the raw material. When we want
to test injection of a new raw material, we make
MFI test first to know if this material is processable at injection machine or not.
Resins with low molecular weight passes through
the orifice of the device very fast and said to be
having high melt flow rate.
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
1) ÇEKME – UZAMA TESTİ ;
1)ELONGATION TEST ;
(Standart applied for test : ISO 527)
Bu test, malzemenin kopma noktasına kadar
uzatıldığında boyunun ne kadar uzayacağını belirlemek üzere yapılır. Polietilen hammaddesi
normalde kopmadan 6 misline kadar uzayabilir.
One of the features showing idea about the type
of the raw material is the elongation test. This test
gives information about to which extend it will
elongate till its break point.
2) İÇ BASINÇ DAYANIM TESTİ ;
(Uygulanan Test Standardı : ISO 9080 EN 921)
Polietilen boru ve ek parçalarının kalitesi ile ilgili en önemli test, hidrostatik iç basınç testidir.
Üretilen borunun veya ek parçanın istenen iç
basınç dayanımını verip vermeyeceğini belirlemek için her parti üretilen malzemelerin içinden
numune alınarak basınç test cihazı içinde 100,
saat 165 saat ve istenirse 1000 saat testleri yapılır.
Bu testi geçmeyen ürünler satışa sunulmaz.
İsteğe bağlı olarak iç basınç dayanım testi değişik
sıcaklıklarda (20 °C ve 80 °C) yapılır.
3) DARBE DAYANIM TESTİ ;
(Uygulanan Test Standardı : ISO 179/1eA)
Darbe dayanım testi, üretilen malzemelerin harici darbelere karşı ne kadar dayanımı olduğunu
belirlemek için yapılır.
Darbe testi, hem + 23 ˚ C’de ve hem de -20˚C
sıcaklıklarda yapılır. Bu şekilde üretilen boru
veya ek parçanın normal sıcaklıkta ve -20˚C
gibi çok düşük sıcaklıklarda darbelere dayanıp
dayanmayacağı belirlenir.
1) OKSİJENLE YANICILIK ZAMANI TESTİ ;
(Uygulanan Test Standardı : ISO 179/1eA)
Bu test ile Polietilen hammaddesinin 210 ˚C bir
sıcaklık verildiğinde ne kadar sürede tutuştuğu
gözlenir. Test sonucunun 20 dakika veya daha
fazla olması gerekir. Aksi taktirde hammadde
içinde başka yanıcı maddeler var demektir.
2) INTERNAK PRESSURE RESISTANCE TEST :
(Standard applied for test : ISO 9080 EN 921)
The most important test for the quality of the
finished products is the determination of the
strength of the product against internal pressure.
In our laboratory we can make 1 hour, 100 hours
and 165 hours and 1000 hours tests. ınternal pressure test can be done at 20 °C and 80 °C test temperatures.
3) IMPACT RESISTANCE TEST :
(Standart applied for test : ISO 179/1eA)
This test determines the resistance of the products to the outer impacts. Impact resistance test is
performed at the temperatures +23°C and -20°C.
This test gives important information for the behaviour of the material at low temperatures like
-20°C.
1) OXYGEN INDUCYION TIME TEST :
(Standart applied for test : ISO 179/1eA)
Using this test, it is found within how many minutes the material flames at 210 °C. The result of
the test must be 20 minutes or more Othervise, it
means that there are extra flammable ingredients
in the raw material.
2) ASH TEST :
The purpose of doing this test is finding out the
moisture content of the material.
This test gives also information for the volatile
materials in the raw material.
2) KÜL TESTİ;
Bu testin amacı hammadde içinde bulunan su
muhteviyatı ve uçucu maddelerin yüzdesini belirlemektir.
43
METRİK VE İNGİLİZ (INCH) SİSTEMLERİNİN DÖNÜŞÜMÜ
(CONVERSION OF METRIC AND INCH MEASUREMENT SYSTEMS
İngiliz Sistemi
Anma Çapı DN
(inch)
Boru Dış Çapı
d(mm)
1/8”
10,2
13,5
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
75,3
88,9
114,3
140,3
168,3
193,7
219,1
219,1
244,5
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0
558,2
660,4
711,2
762,0
812,8
863,6
914,4
1016,0
1/4”
3/8”
1/2”
3/4”
1”
1 1/4”
1 1/2”
2”
2 1/2”
3”
4”
5”
6”
7”
8”
9”
10”
12”
14”
16”
18”
20”
22”
24”
26”
28”
30”
32”
34”
36”
40”
44
Metrik Sistemi
Boru Dış Çapı
d(mm)
10,0
12,0
16,0
20,0
25,0
32,0
40,0
50,0
63,0
75,0
90,0
110,0
125,0 (Alın Kaynak)
125,0 (Yapıştırma)
140,0
160,0
180,0 (Alın Kaynak)
180,0 (Yapıştırma)
200,0
225,0
250,0
280,0
315,0
355,0
400,0
450,0
500,0
560,0
630,0
710,0
800,0
900,0
1000,0
Anma Çapı DN
(inch)
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
100
125
125
150
150
175
200
200
250
250
300
350
400
450
500
600
600
700
800
900
1000
TEKNİK BİLGİLER
Technical Info
ULUSLARARASI NAKLİYE ARAÇ EBATLARI
TRANSPORT VEHICLE DIEMENSIONS
İÇ EBATLAR / INTERNAL DIMENSION
Maximum
Yükseklik
Net Hacim
Maximum Load Net Volume
Uzunluk
Lenght
Genişlik
Width
Yükseklik
Height
20 FT Konteyner
5,89 m
2,34 m
2,37 m
24,850 kg
33 m3
40 FT Konteyner
11,90 m
2,34 m
2,38 m
28,800 kg
67 m3
11,90 m
2,34 m
2,67 m
30,200 kg
76 m3
13,00 m
2,34 m
2,67 m
27,820 kg
86 m3
40 FT High Cube
45 FT High Cube
NORMAL TIR
STANDART TRUCK
h 2.6 m
v:88 m2
L:13.6 m
w: 2.45 m
MAXİMA TIR
MAXIMA TRUCK
h 3.0 m
v:100 m3
L:13.6 m
w: 2.45 m
KAMYON RÖMORK
TRAILER
v: 56 m
h: 2.7 m
JUMBO TIR
JUMBO TRUCK
3
h: 3 m
total v:112 m3
L: 7.5 m
v: 56 m3
w: 2.45 m3
v:97 m3
L:13.6 m
L: 4 m w:2.45 m
L:9.6 m
45
AL 160
POLİETİLEN BORU
ALIN KAYNAK MAKİNASI
POLYETHYLENE PIPE
BUTT WELDING MACHINE
Teknik Özellikler / Technical Features
Kaynak yapılabilen dış çaplar / Welding range : 0 40 mm - 0 160 mm
(0 40 mm - 0 50 mm, 0 63 mm, 0 75 mm,
0 90 mm, 0 110 mm, 0 125 mm,
0 140 mm, 0 160 mm.)
Kaynatabileceği Hammaddeler / Suitable for welding of materials : Polietilen ve Polipropilen
Kaynatabileceği maksimum et kalınlığı (Basınç Grubu)
: PN 16
Maximum wall Thickness for welding (Pressure Rating)
Isıtıcı elektrik gücü / Heater electric power : 230 V – 1500 W
Traşlayıcı elektrik gücü / Trimmer electric power : 230 V – 810 W
Elektrik sistemi / Electricity system : Monafaze ( Single Phase )
Toplam elektrik sarfiyatı / Total electricity consumption : 2,3 kW
Gerekli olan jeneratör gücü / Suitable generator power : 4 kVA
PAKETLEME DETAYLARI / PACKING DETAILS
KARA NAKLİYESİ İÇİN / FOR LAND TRANSPORTATION
Ambalajın Cinsi / Type of Package
Tahta Sandık
Kap Adedi / Number of Boxes
1 Koli
Koli Ebatları / Box Sizes
63 cm x 78 cm x 62 cm
Toplam Hacim / Total Volume
0.304 m3
Toplam Net Ağırlık / Total Net Weight
69,0 Kg
Toplam Brüt Ağırlık / Total Gross Weight
78,0 Kg
46
KAYNAK MAKİNALARI
Welding Machines
ALD 160
POLİETİLEN BORU
POLYETHYLENE PIPE
Kaynak yapılabilen dış çaplar / Welding Range :0 40 mm - 0 160 mm
(0 40 mm - 0 50 mm, 0 63 mm, 0 75 mm,
0 90 mm, 0 110 mm, 0 125 mm,
0 140 mm, 0 160 mm.)
: PN 16
Isıtıcı Elektrik Gücü / Heater Electiric Power : 230 V - 1500 W
Traşlayıcı Elektrik Gücü / Trimmer Electric Power : 230 W - 810 W
Elektrik Sistemi / Electric System : Monofaze (Single Phase)
Toplam Elektrik Sarfiyatı / Total Electricity Consumption : 2,3 kW
Gerekli Olan Jeneratör Gücü / Suitable Generator Power : 4 kVA
Tahta Sandık
1 Koli
63 cm x 78 cm x 62 cm
0.304 m3
69,0 Kg
78,0 Kg
47
ALH 160
POLİETİLEN BORU
POLYETHYLENE PIPE
Kaynak yapılabilen dış çaplar / Welding Range :
0 63 mm - 0 160 mm
(0 63 mm, 0 75 mm,0 90 mm, 0 110
mm, 0 125 mm, 140 mm, 0 160 mm.)
: PN 32
Isıtıcı Elektrik Gücü / Heater Electric Power : 230 V - 1500 W
Traşlayıcı Elektrik Gücü / Trimmer Electric Power : 230V - 750 W
Hidrolik Ünitesi Elektrik Gücü / Hydraulic Unit Electric Power : 230V - 550 W
Elektrik Sistemi / Electricity System : Monofaze (Single Phase)
Çalışma Basıncı / Working Pressure : 100 Bar
Gerekli Olan Jeneratör Gücü / Suitable Generator Power : 4,2 kVA
Tahta Sandık
1 Koli
80 cm x 80 cm x 65 cm
0.416 m3
96,0 Kg
110,0 Kg
48
KAYNAK MAKİNALARI
Welding Machines
AL 250
POLİETİLEN BORU
POLYETHYLENE PIPE
0 75 mm - 0 250 mm
(0 75 mm - 0 90 mm, 0 110 mm, 0 125 mm,
0 140 mm, 0 160 mm, 0 180 mm,
0 200 mm, 0 225 mm, 0 250 mm)
: PN 32
Isıtıcı Elektrik Gücü / Heater Electric Power : 230 V - 2,8 W
Tahta Sandık
1 Koli
103 cm x 103 cm x 79 cm
0.838 m3
203,0 Kg
253,0 Kg
49
AL 315
POLİETİLEN BORU
POLYETHYLENE PIPE
0 90 mm - 0 315 mm
(0 90 mm, 0 110 mm, 0 125 mm,0 140 mm,
0 160 mm, 0 180 mm, 0 200 mm,
0 225 mm, 0 250 mm, 0 280 mm, 0 315 mm)
: PN 32
Isıtıcı Elektrik Gücü / Heater Electric Power : 230 V - 3,5 kW
Tahta Sandık
1 Koli
103 cm x 113 cm x 88 cm
1.024 m3
246,0 Kg
296,0 Kg
50
KAYNAK MAKİNALARI
Welding Machines
AL 500
POLİETİLEN BORU
POLYETHYLENE PIPE
0 180 mm - 0 500 mm
(0 180 mm, 0 200 mm, 0 225 mm, 0 250 mm,
0 280 mm, 0 315 mm, 0 355 mm
0 400 mm, 0 450 mm, 0 500 mm)
: PN 32
Traşlayıcı Elektrik Gücü / Trimmer Electric Power : 380 V - 1,1 kW
Hidrolik Ünitesi Elektrik Gücü / Hydraulic Unit Electric Power : 380 V - 550 W
Elektrik Sistemi / Electricity System : Trifaze (Triple Phase)
Tahta Sandık
1 Koli
108 cm x 163 cm x 125 cm
2.200 m3
426,0 Kg
492,0 Kg
51
AL 630
POLİETİLEN BORU
POLYETHYLENE PIPE
0 315 mm - 0 630 mm
(0 315 mm, 0 355 mm, 0 400 mm, 0 450 mm,
0 500 mm, 0 560 mm, 0 630 mm)
: PN 32
Isıtıcı Elektrik Gücü / Heater Electric Power : 380 V - 7,5 kW
Tahta Sandık
2 Koli
126 cm x 163 cm x 133 cm
77 cm x 124 cm x 149 cm
4.154 m3
669,0 Kg
783,0 Kg
52
KAYNAK MAKİNALARI
Welding Machines
AL 800
POLİETİLEN BORU
POLYETHYLENE PIPE
0 500 mm - 0 800 mm
(0 500 mm, 0 560 mm, 0 630 mm,
0 710 mm, 0 800 mm)
: PN 32
Tahta Sandık
3 Koli
114 cm x 120 cm x 120 cm
162 cm x 80 cm x 142 cm
62 cm x 92 cm x 92 cm
4,006 m3
1,054,0 Kg
1,189,0 Kg
53
AL 1000
POLİETİLEN BORU
POLYETHYLENE PIPE
0 710 mm - 0 1000 mm
(0 710 mm, 0 800 mm
0 900 mm, 0 1000 mm)
Maximum wall Thickness for welding (Pressure Rating) : PN 32
Isıtıcı Elektrik Gücü / Heater Electric Power : 380 V - (2x7,5) kW
Hidrolik Ünitesi Elektrik Gücü / Hydraulic Unit Electric Power : 380 V - 2,2 W
Toplam Elektrik Sarfiyatı / Total Electricity Consumption : 20 kW
Tahta Sandık
4 Sandık
120 cm x 175 cm x 150 cm
88 cm x 164 cm x 180 cm
88 cm x 80 cm x 109 cm
60 cm x 112 cm x 66 cm
6.958 m3
2.033,0 Kg
2.286,0 Kg
54
KAYNAK MAKİNALARI
Welding Machines
AL 1200
POLİETİLEN BORU
POLYETHYLENE PIPE
0 800 mm - 0 1200 mm
(0 800 mm 0 900 mm,
01000 mm, 01200 mm)
: PN 32
Isıtıcı Elektrik Gücü / Heater Electric Power : 380 V - (15,0) kW
Tahta Sandık
4 Sandık
150 cm x 180 cm x 150 cm
90 cm x 181 cm x 189 cm
88 cm x 80 cm x 109 cm
70 cm x 130 cm x 70 cm
8.533 m3
2.186,0 Kg
2.605,0 Kg
55
AL 1600
POLİETİLEN BORU
POLYETHYLENE PIPE
0 1200 mm - 0 1600 mm
(01200 mm, 01600 mm)
Kaynatabileceği maksimum et kalınlığı (Basınç Grubu) : PN 32
Isıtıcı Elektrik Gücü / Heater Electric Power : 380 V - (2x12,0) kW
Traşlayıcı Elektrik Gücü / Trimmer Electric Power : 380 V - 4,0 kVA
Tahta Sandık
5 Sandık
225 x 218 x2 35
100 x 185 x 207
88 x 80 x 109
165 x 145 x 145
165 x 145 x 145
18.276 m3
3.416,0 Kg
3.858,0 Kg
56
KAYNAK MAKİNALARI
Welding Machines
ELEKTROFÜZYON KAYNAK MAKİNASI
ELECTROFUSION WELDING MACHINE
CALDER CENTAUR CX 6
Kaynak Kapasitesi / Welding Range : 20 mm - 1400 mm
Barkod Okuyucu / Barcode Reader : Mevcut / Available
Manuel Giriş / Manual Operation : Mevcut / Available
Barkod Okuyucu Bağlantısı / Barcode reader Connection : USB
Yetki Tanımlama Özelliği / Authorization Identification : Mevcut / Available
Otomatik Kilitlenme Özelleği : Mevcut / Available
Veri yükleme / Data Input : USB Bağlantılı / USB Connection
Yazılım / Software : Ücretsiz / Included Free of Charge
Hafıza / Memory : 702 + 1 Yüksek Çözünürlükte / High Definition
Hafıza Depolama / Memory Input : Hafıza Dolunca İlk Kayıt Silinir / First data is removed
at time of full memory
Ayrıntılı Raporlama / Detailed Reporting : Mevcut / Available
Girdi gücü / Input Power : 184 - 276 Volts (A.C)
Girdi Frekansı / Input Frequency : 50 Hz
Girdi Akımı / Input Circuit : 1 - 14 Ampere
Çıktı Akımı / Output Circuit : 1 - 60 Ampere
Çıktı Gücü / Output Power : 40 - 2880 Watts
Çalışma Sıcaklık Aralığı / Utility Temperature Range : -10 C - + 45 C
Maksimum Dahili Sıcaklık / Max. Internal Temp. : 75 C
Yüksek İç Sıcaklıkta Bloke Olma Özelliği / Blokage at hig Internal Temp. : Mevcut / Available
Güvenlik Sınıfı / Safety Class : Class 1
Çevre Koruma / Environment Safety : IP55
Topraklama / Earthing : Gerekli / Necessary
Ambalaj / Packaging : Tahta Sandık / Wooden Box
Sandık Ölçüleri / Box Outer Sizes : 38,5 cm x 27,5 cm x 21,5 cm
Net Ağırlık / Net Weight : 23 KG
Brüt Ağırlık / Gross Weight : 25 KG
57
HST 300
Elektrofüzyon Kaynak Makinaları
POLYETHYLENE PIPE
ELECTROFUSION WELDING MACHINE
HST 300 EASY D Elektrofüzyon Kaynak Makinası
(0 20 mm’ den 0 315 mm’ ye kadar kaynatma kapasitesi)
Polietilen (PE 100), Polipropilen (PP) ve PVDF malzemelerini kaynatmak için kullanılır.
Barkod tarama sistemli ve 500 kaynak hafızalı . LED Ekran. 8 V - 48 V Voltaj.
Güç gereksinimi 230 Volt. Frekans aralığı 40 Hz - 70 Hz. Güvenlik Sınıfı : IP54
Çalışma Ortam Sıcaklığı : (-20 °C) - (+60 °C) Elektrik Girişi Maks. 16 A (AC)
Elektrik Çıkışı : Maks. 60 A Ebatlar : 23,6 cm x 29,5 cm x 33 cm Ağırlık : 14 Kg.
HST 300 EASY D Elektrofusion Welding Machine
(Up to 315 mm Welding Range)
Suitable for Electrofusion welding of Polyethylene (PE 100), Polypropylene (PP) and
PVDF pipes from 20 mm up to 315 mm. With Barcode Reading Pen.
Up to 500 welding memory report ability. With LED Screen. Voltage 8 V - 48 V.
Power input 230 Volts. Power Inlet Frequency 40 Hz - 70 Hz.
HST 300 JUNIOR + Elektrofüzyon Kaynak Makinası
(0 20 mm’ den 0 710 mm’ ye kadar kaynatma kapasitesi)
Polietilen (PE 100), Polipropilen (PP) ve PVDF malzemelerini kaynatmak için kullanılır.
Barkod tarama sistemli. LED Ekran. 8 V - 48 V Voltaj. Güvenlik Sınıfı : IP54
Güç gereksinimi 230 Volt. Frekans aralığı 40 Hz - 70 Hz.
Çalışma Ortam Sıcaklığı : (-20 °C) - (+60 °C) Elektrik Girişi Maks. 16 A (AC)
Elektrik Çıkışı : Maks. 110 A Ebatlar : 23,6 cm x 29,5 cm x 33 cm Ağırlık : 14 Kg.
HST 300 JUNIOR + Elektrofusion Welding Machine
(Up to 710 mm Welding Range)
Suitable for Electrofusion welding of Polyethylene (PE 100), Polypropylene (PP) and
PVDF pipes from 20 mm up to 710 mm. With Barcode Reading Pen.With LED Screen,
Monitor shows Voltage, Resistance, Contact Position, short circuit, medium temperature
and frequency. Max. Circuit output 110 Ampers.
Output Voltage Voltage 8 V - 48 V. Power input 230 Volts. Power Inlet Frequency 40 Hz 70 Hz. 4 meters cable supplied with adaptor. Safety Class IP54. Special Wooden Case.
58
KAYNAK MAKİNALARI
Welding Machines
El Kaynak Makinası
Manual Welding Extruder
Kaynak kapasitesi
Materyal
Ağırlık
Uzunluk
Elektronik hız kontrol
Sıcak hava cihazı
Voltaj
Aksesuar
:
:
:
:
:
:
:
:
1,8 - 2,1 Kg/h 03 - 4 mm
PE / PP
7,250 Kg
570 mm
Var
2600 W
220 V
1 Adet sehpa
1 Adet sıcak hava ağızlığı
Technical Features
Welding range
Material
Weight
Lenght
Electronic speed control
Hot air blower
Voltage
:
:
:
:
:
:
:
1,8 - 2,1 Kg/h 03 - mm
PE / PP
7,250 Kg
570 mm
Yes
2600 W
220 V
59
Boru Kazıma Aparatları
Pipe Scrapes
COMET
(Ø 63 mm - 225 mm)
COMET
(Ø 90 mm - 250 mm)
COMET
(Ø 90 mm - 400 mm)
COMET
(Ø 125 mm - 500 mm)
COMET
(Ø 450 mm - 710 mm)
60
Dirsek 45
0
Elbow
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
e
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Net Weight (Kg)
20
PN 16
2 02 01 16 0020 000
70
52
3,0
0,020
25
PN 16
2 02 01 16 0025 000
75
52
3,0
0,030
d
32
PN 16
2 02 01 16 0032 000
78
54
3,0
0,043
40
PN 16
2 02 01 16 0040 000
85
57
3,7
0,080
50
PN 16
2 02 01 16 0050 000
90
63
4,6
0,120
63
PN 16
2 02 01 16 0063 000
95
63
5,8
0,210
75
PN 16
2 02 01 16 0075 000
105
70
6,8
0,310
90
PN 16
2 02 01 16 0090 000
120
81
8,2
0,510
110
PN 16
2 02 01 16 0110 000
130
86
10,0
0,810
125
PN 16
2 02 01 16 0125 000
135
90
11,4
1,170
140
PN 16
2 02 01 16 0140 000
140
98
12,7
1,390
160
PN 16
2 02 01 16 0160 000
160
100
14,6
2,240
PN 10
2 02 01 10 0180 000
170
107
10,7
2,160
180
200
225
250
280
315
P N 16
2 02 01 16 0180 000
170
107
16,4
2,960
PN 10
2 02 01 10 0200 000
183
118
11,9
3,980
PN 16
2 02 01 16 0200 000
200
123
13,4
4.005
PN 10
2 02 01 10 0225 000
200
123
20,5
3,940
PN 16
2 02 01 16 0225 000
220
130
14,8
5,320
PN 10
2 02 01 10 0250 000
220
130
22,7
5,260
PN 16
2 02 01 16 0250 000
230
139
16,6
7,200
PN 10
2 02 01 10 0280 000
230
139
25,4
7,120
PN 16
2 02 01 16 0280 000
250
150
18,7
9,760
PN 10
2 02 01 10 0315 000
250
150
28,6
9,600
PN 16
2 02 01 16 0315 000
250
150
28,6
12,740
61
ENJEKSİYON EKP.
Injections Fittings
Material : HDPE (PE 100)
Standart : TS 418-3 EN 12201-3
Prod. Range : SDR 17 (PN 10) & SDR 11 (PN 16)
Dirsek 90
0
Elbow
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
e
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Net Weight (Kg)
20
PN 16
2 02 02 16 0020 000
70
50
3,00
0,022
25
PN 16
2 02 02 16 0025 000
75
52
3,00
0,033
32
PN 16
2 02 02 16 0032 000
80
54
3,00
0,046
40
PN 16
2 02 02 16 0040 000
85
55
3,70
0,082
50
PN 16
2 02 02 16 0050 000
105
60
4,60
0,133
63
PN 16
2 02 02 16 0063 000
110
65
5,80
0,244
75
PN 16
2 02 02 16 0075 000
120
70
6,80
0,364
90
PN 16
2 02 02 16 0090 000
145
80
8,20
0,670
PN 10
2 02 02 10 0110 000
150
86
6,6
0,750
PN 16
2 02 02 16 0110 000
150
86
10,0
1,056
125
PN 16
2 02 02 16 0125 000
155
93
11,4
1,422
140
PN 16
2 02 02 16 0140 000
170
118
12,7
1,679
PN 10
2 02 02 10 0160 000
179
103
9,5
2,176
PN 16
2 02 02 16 0160 000
179
103
14,6
2,970
PN 10
2 02 02 10 0180 000
200
107
10,7
3,650
PN 16
2 02 02 16 0180 000
200
107
16,4
3,800
PN 10
2 02 02 10 0200 000
215
117
11,9
5,145
PN 16
2 02 02 16 0200 000
215
117
18,2
5,300
PN 10
2 02 02 10 0225 000
230
122
13,4
5,080
PN 16
2 02 02 16 0225 000
230
122
20,5
6,620
PN 10
2 02 02 10 0250 000
292
130
14,8
6,780
PN 16
2 02 02 16 0250 000
292
130
22,7
8,740
PN 10
2 02 02 10 0280 000
320
139
16,6
9,200
PN 16
2 02 02 16 0280 000
320
139
25,4
12,280
PN 10
2 02 02 10 0315 000
300
143
18,7
13,400
PN 16
2 02 02 16 0315 000
300
143
28,6
17,350
d
110
160
180
200
225
250
280
315
62
Eşit TE 90
0
Equal TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
Z1
L
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Net Ağ.
20
PN 16
2 02 03 16 0020 000
148
80
52
0,034
25
PN 16
2 02 03 16 0025 000
156
85
52
0,047
32
PN 16
2 02 03 16 0032 000
166
90
54
0,068
40
PN 16
2 02 03 16 0040 000
188
95
55
0,113
50
PN 16
2 02 03 16 0050 000
230
119
65
0,224
63
PN 16
2 02 03 16 0063 000
230
120
65
0,341
75
PN 16
2 02 03 16 0075 000
264
130
70
0,533
PN 10
2 02 03 10 0090 000
272
135
82
0,805
PN 16
2 02 03 16 0090 000
272
135
82
0,911
PN 10
2 02 03 10 0110 000
320
155
89
1,350
PN 16
2 02 03 16 0110 000
320
155
89
1,442
125
PN 16
2 02 03 16 0125 000
364
180
97
2,077
140
PN 16
2 02 03 16 0140 000
396
195
100
2,837
PN 10
2 02 03 10 0160 000
425
210
102
2,940
PN 16
2 02 03 16 0160 000
425
210
102
3,910
PN 10
2 02 03 10 0180 000
462
230
107
5,150
PN 16
2 02 03 16 0180 000
462
230
107
5,260
PN 10
2 02 03 10 0200 000
498
245
115
5,490
PN 16
2 02 03 16 0200 000
498
245
115
7,160
PN 10
2 02 03 10 0225 000
519
253
120
6,480
PN 16
2 02 03 16 0225 000
519
253
120
8,980
PN 10
2 02 03 10 0250 000
560
280
130
8,850
PN 16
2 02 03 16 0250 000
560
280
130
11,680
PN 10
2 02 03 10 0280 000
616
308
139
11,620
PN 16
2 02 03 16 0280 000
616
308
139
15,420
PN 10
2 02 03 10 0315 000
690
345
150
15,500
PN 16
2 02 03 16 0315 000
690
345
150
21,820
PN 10
2 02 03 10 0355 000
735
368
150
20,460
PN 16
2 02 03 16 0355 000
735
368
150
30,100
PN 10
2 02 03 10 0400 000
800
400
150
28,000
PN 16
2 02 03 16 0400 000
800
400
150
41,300
d
90
110
160
180
200
225
250
280
315
355
400
63
ENJEKSİYON EKP.
Injections Fittings
Net Weight (Kg)
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
Z1
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Net Weight (Kg)
50-32
PN 16
2 02 04 16 0050 032
192
81
51
0,210
63-25
PN 16
2 02 04 16 0063 025
200
100
62
0,230
63-32
PN 16
2 02 04 16 0063 032
200
100
62
0,230
63-40
PN 16
2 02 04 16 0063 040
200
100
62
0,280
63-50
PN 16
2 02 04 16 0063 050
200
100
62
0,250
75-32
PN 16
2 02 04 16 0075 032
256
108
70
0,420
75-63
PN 16
2 02 04 16 0075 063
263
115
72
0,467
90-25
PN 16
2 02 04 16 0090 025
272
120
83
0,714
90-32
PN 16
2 02 04 16 0090 032
272
120
83
0,714
90-50
PN 16
2 02 04 16 0090 050
272
120
83
0,750
90-63
PN 16
2 02 04 16 0090 063
272
120
83
0,771
d1-d2
90-75
110-25
110-32
110-40
110-50
110-63
PN 16
2 02 04 16 0090 075
272
120
83
0,837
PN 10
2 02 04 10 0110 025
318
68
143
1,075
PN 16
2 02 04 16 0110 025
318
68
143
1,095
PN 10
2 02 04 10 0110 032
319
135
80
1,051
PN 16
2 02 04 16 0110 032
319
135
80
1,071
PN 10
2 02 04 10 0110 040
320
132
81
1,071
PN 16
2 02 04 16 0110 040
320
132
81
1,091
PN 10
2 02 04 10 0110 050
320
132
81
1,098
PN 16
2 02 04 16 0110 050
320
132
81
1,118
PN 10
2 02 04 10 0110 063
318
147
85
1,128
PN 16
2 02 04 16 0110 063
318
147
85
1,148
PN 10
2 02 03 10 0110 075
320
151
85
1,161
PN 16
2 02 03 16 0110 075
320
151
85
1,181
PN 10
2 02 03 10 0110 090
320
158
85
1,254
PN 16
2 02 03 10 0110 090
320
158
85
1,274
125-90
PN 16
2 02 03 16 0125 090
366
170
98
1,751
125-110
PN 16
2 02 03 16 0125 110
365
163
97
1,844
110-75
110-90
140-110
160-32
64
PN 16
2 02 03 16 0140 110
396
170
97
2,600
PN 10
2 02 03 10 0160 032
417
180
102
1,917
PN 16
2 02 03 16 0160 032
417
180
102
3,600
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
Z1
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Net Weight (Kg)
PN 10
2 02 03 10 0160 063
417
184
102
2,340
PN 16
2 02 03 16 0160 063
417
184
102
3,120
PN 10
2 02 03 10 0160 075
417
185
102
2,360
PN 16
2 02 03 16 0160 075
417
185
102
3,180
PN 10
2 02 03 10 0160 090
417
188
102
2,340
PN 16
2 02 03 16 0160 090
417
188
101
2,930
PN 10
2 02 03 10 0160 110
417
195
101
2,40
PN 16
2 02 03 16 0160 110
417
195
101
3,265
180-90
PN 16
2 02 03 16 0180 090
456
200
106
4,360
180-110
PN 16
2 02 03 16 0180 110
462
210
102
4,380
180-125
PN 16
2 02 03 16 0180 125
462
209
112
4,720
200-63
PN 16
2 02 03 16 0200 063
500
208
118
5,920
PN 10
2 02 03 10 0200 090
500
219
111
4,670
PN 16
2 02 03 16 0200 090
500
219
111
6,010
PN 10
2 02 03 10 0200 110
500
215
115
5,980
PN 16
2 02 03 16 0200 110
500
215
115
6,235
PN 16
2 02 03 16 0200 125
500
225
117
5,860
PN 10
2 02 03 10 0200 160
500
234
116
5,205
PN 16
2 02 03 16 0200 160
500
234
116
6,235
PN 10
2 02 03 10 0225 110
520
244
120
5,640
PN 16
2 02 03 16 0225 110
520
244
120
7,500
PN 10
2 02 04 10 0225 160
520
253
120
6,000
PN 16
2 02 04 16 0225 160
520
253
120
8,060
PN 10
2 02 04 10 0250 110
575
242
130
7,060
PN 16
2 02 04 16 0250 110
575
242
130
9,540
PN 10
2 02 04 10 0250 200
575
261
127
7,540
PN 16
2 02 04 16 0250 200
575
261
127
10,350
d1-d2
160-63
160-75
160-90
160-110
200-90
200-110
200-125
200-160
225-110
225-160
250-160
250-200
65
ENJEKSİYON EKP.
Injections Fittings
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
Z1
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Net Weight (Kg)
PN 10
2 02 04 10 0280 110
575
261
127
10,340
d1 - d2
280-110
280-160
280-200
315-110
315-200
315-250
355-110
355-160
355-250
400-110
400-160
400-250
66
PN 16
2 02 04 16 0280 110
575
261
127
13,300
PN 10
2 02 04 10 0280 160
575
261
127
10,440
PN 16
2 02 04 16 0280 160
575
261
127
13,680
PN 10
2 02 04 10 0280 200
620
280
140
10,540
PN 16
2 02 04 16 0280 200
620
280
140
14,440
PN 10
2 02 04 10 0315 110
680
295
150
13,900
PN 16
2 02 04 16 0315 110
680
295
150
18,480
PN 10
2 02 04 10 0315 200
670
315
150
13,820
PN 16
2 02 04 16 0315 200
670
315
150
19,660
PN 10
2 02 04 10 0315 250
680
315
150
14,000
PN 16
2 02 04 16 0315 250
680
315
150
18,950
PN 10
2 02 04 10 0355 110
735
292
82
12,190
PN 16
2 02 04 16 0355 110
735
292
82
17,920
PN 10
2 02 04 10 0355 160
735
312
102
13,430
PN 16
2 02 04 16 0355 160
735
312
102
18,330
PN 10
2 02 04 10 0355 250
735
340
130
13,730
PN 16
2 02 04 16 0355 250
735
340
130
20,200
PN 10
2 02 04 10 0400 110
800
315
82
22,650
PN 16
2 02 04 16 0400 110
800
315
82
33,400
PN 10
2 02 04 10 0400 160
800
335
102
23,010
PN 16
2 02 04 16 0400 160
800
335
102
33,940
PN 10
2 02 04 10 0400 250
800
363
130
24,193
PN 16
2 02 04 16 0400 250
800
363
130
35,681
Redüksiyon
Reducer
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
L1
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Net Weight (Kg)
d1 - d2
25-20
PN 16
2 02 05 16 0025 020
120
54
52
0,022
32-20
PN 16
2 02 05 16 0032 020
120
54
52
0,025
32-25
PN 16
2 02 05 16 0032 025
130
57
52
0,030
40-20
PN 16
2 02 05 16 0040 020
130
57
55
0,033
40-25
PN 16
2 02 05 16 0040 025
145
71
55
0,041
40-32
PN 16
2 02 05 16 0040 032
145
73
55
0,048
50-25
PN 16
2 02 05 16 0050 025
148
70
53
0,068
50-32
PN 16
2 02 05 16 0050 032
148
70
51
0,075
50-40
PN 16
2 02 05 16 0050 040
148
70
51
0,077
63-25
PN 16
2 02 05 16 0063 025
148
62
51
0,090
63-32
PN 16
2 02 05 16 0063 032
148
62
51
0,101
63-40
PN 16
2 02 05 16 0063 040
147
62
56
0,108
63-50
PN 16
2 02 05 16 0063 050
147
69
63
0,122
75-32
PN 16
2 02 05 16 0075 032
170
70
55
0,155
75-40
PN 16
2 02 05 16 0075 040
170
69
65
0,165
75-50
PN 16
2 02 05 16 0075 050
170
70
62
0,182
75-63
PN 16
2 02 05 16 0075 063
170
70
65
0,201
90-50
PN 16
2 02 05 16 0090 050
187
81
60
0,275
90-63
PN 16
2 02 05 16 0090 063
187
77
60
0,285
90-75
PN 16
2 02 05 16 0090 075
187
80
66
0,329
110-32
PN 16
2 02 05 16 0110 032
195
90
60
0,390
110-50
PN 16
2 02 05 16 0110 050
195
90
60
0,410
110-63
PN 16
2 02 05 16 0110 063
195
90
60
0,425
110-75
PN 16
2 02 05 16 0110 075
177
90
70
0,452
110-90
PN 16
2 02 05 16 0110 090
180
86
80
0,506
125-63
PN 16
2 02 05 16 0125 063
210
91
60
0,550
125-75
PN 16
2 02 05 16 0125 075
210
92
66
0,586
125-90
PN 16
2 02 05 16 0125 090
210
92
77
0,615
125-110
PN 16
2 02 05 16 0125 110
210
90
82
0,713
140-75
PN 16
2 02 05 16 0140 075
222
91
71
0,761
140-90
PN 16
2 02 05 16 0140 090
218
92
80
0,824
140-110
PN 16
2 02 05 16 0140 110
217
90
80
0,915
67
ENJEKSİYON EKP.
Injections Fittings
Redüksiyon
Reducer
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
L1
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Net Weight (Kg)
PN 16
2 02 05 16 0140 125
217
95
85
1,020
PN 10
2 02 05 10 0160 090
220
99
69
0,713
PN 16
2 02 05 16 0160 090
220
99
69
0,950
PN 10
2 02 05 10 0160 110
230
100
85
0,927
PN 16
2 02 05 16 0160 110
230
100
85
1,135
PN 10
2 02 05 10 0160 125
227
98
87
0,848
PN 16
2 02 05 16 0160 125
227
98
87
1,210
PN 10
2 02 05 10 0160 140
230
100
95
0,902
d1 - d2
140-125
160-90
160-110
160-125
160-140
180-90
180-110
180-125
180-140
180-160
200-110
200-125
200-140
200-160
200-180
225-110
68
230
100
95
1,330
PN 10
PN 16
2 02 05 10 0180 090
2 02 05 16 0160 140
250
105
84
0,830
PN 16
2 02 05 16 0180 090
250
105
84
1,385
PN 10
2 02 05 10 0180 110
250
105
86
0,830
PN 16
2 02 05 16 0180 110
250
105
86
1,355
PN 10
2 02 05 10 0180 125
250
105
86
0,945
PN 16
2 02 05 16 0180 125
250
105
86
1,575
PN 10
2 02 05 10 0180 140
253
105
92
1,070
PN 16
2 02 05 16 0180 140
253
105
92
1,690
PN 10
2 02 05 10 0180 160
247
105
94
1,238
PN 16
2 02 05 16 0180 160
247
105
94
1,790
PN 10
2 02 05 10 0200 110
258
115
80
1,331
PN 16
2 02 05 16 0200 110
258
115
80
1,901
PN 10
2 02 05 10 0200 125
265
118
83
1,515
PN 16
2 02 05 16 0200 125
265
118
83
1,993
PN 10
2 02 05 10 0200 140
262
117
102
1,453
PN 16
2 02 05 16 0200 140
262
117
102
2,800
PN 10
2 02 05 10 0200 160
287
133
120
1,970
PN 16
2 02 05 16 0200 160
287
133
120
2,670
PN 10
2 02 05 10 0200 180
260
115
100
1,725
PN 16
2 02 05 16 0200 180
260
115
100
2,417
PN 10
2 02 05 10 0225 110
285
125
82
1,751
PN 16
2 02 05 16 0225 110
285
125
82
2,534
Redüksiyon
Reducer
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
L1
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Net Weight (Kg)
PN 10
2 02 05 10 0225 125
285
123
86
1,810
PN 16
2 02 05 16 0225 125
285
123
86
2,680
PN 10
2 02 05 10 0225 140
285
123
105
1,950
PN 16
2 02 05 16 0225 140
285
123
105
2,830
PN 10
2 02 05 10 0225 160
285
131
105
2,340
PN 16
2 02 05 16 0225 160
285
131
105
3,010
PN 10
2 02 05 10 0225 180
270
115
91
2,100
PN 16
2 02 05 16 0225 180
270
115
91
3,380
PN 10
2 02 05 10 0225 200
275
126
105
2,177
PN 16
2 02 05 16 0225 200
275
126
105
3,500
PN 10
2 02 05 10 0250 160
291
113
95
2,431
PN 16
2 02 05 16 0250 160
291
113
95
3,200
PN 10
2 02 05 10 0250 180
300
123
100
2,610
PN 16
2 02 05 16 0250 180
300
123
100
4,000
PN 10
2 02 05 10 0250 200
305
125
105
2,680
PN 16
2 02 05 16 0250 200
305
125
105
3,900
PN 10
2 02 05 10 0250 225
302
125
117
3,180
PN 16
2 02 05 16 0250 225
302
125
117
4,300
PN 10
2 02 05 10 0280 200
328
140
105
3,450
PN 16
2 02 05 16 0280 200
328
140
105
5,200
PN 10
2 02 05 10 0280 225
330
141
123
3,690
PN 16
2 02 05 16 0280 225
330
141
123
5,220
PN 10
2 02 05 10 0280 250
327
140
125
4,100
PN 16
2 02 05 16 0280 250
327
140
125
4,400
PN 10
2 02 05 10 0315 200
345
145
108
4,685
PN 16
2 02 05 16 0315 200
345
145
108
6,350
PN 10
2 02 05 10 0315 225
344
145
113
4,800
PN 16
2 02 05 16 0315 225
344
145
113
6,950
PN 10
2 02 05 10 0315 250
344
145
128
4,940
PN 16
2 02 05 16 0315 250
344
145
128
7,540
PN 10
2 02 05 10 0315 280
380
153
128
6,300
PN 16
2 02 05 16 0315 280
380
153
128
7,960
d1 - d2
225-125
225-140
225-160
225-180
225-200
250-160
250-180
250-200
250-225
280-200
280-225
280-250
315-200
315-225
315-250
315-280
69
ENJEKSİYON EKP.
Injections Fittings
Redüksiyon
Reducer
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
L1
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Net Weight (Kg)
PN 10
2 02 05 10 0355 200
365
178
130
d1 - d2
355-200
355-250
355-280
355-315
400-200
400-250
400-280
400-315
PN 16
2 02 05 16 0355 200
365
178
130
8,360
PN 10
2 02 05 10 0355 250
365
178
130
7,500
PN 16
2 02 05 16 0355 250
365
178
130
8,900
PN 10
2 02 05 10 0355 280
365
178
139
PN 16
2 02 05 16 0355 280
365
178
139
PN 10
2 02 05 10 0355 315
390
187
130
PN 16
2 02 05 16 0355 315
390
187
130
14,200
PN 10
2 02 05 10 0400 200
390
142
120
7,500
PN 16
2 02 05 16 0400 200
390
142
120
9,800
PN 10
2 02 05 10 0400 250
390
144
125
7,620
10,700
PN 16
2 02 05 16 0400 250
390
144
125
PN 10
2 02 05 10 0400 280
390
200
139
PN 16
2 02 05 16 0400 280
390
200
139
PN 10
2 02 05 10 0400 315
390
145
130
8,080
PN 16
2 02 05 16 0400 315
390
145
130
12,360
Kısa Kademeli Redüksiyon
Short Step Reducer
Çap
Basınç
Kod No
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
Net Weight (Kg)
PN 10
2 10 05 10 0630 400K
260
18,560
PN 16
2 10 05 16 0630 400K
260
18,560
d1 - d2
630-400
70
Uzun Kademeli Redüksiyon
Long Step Reducer
Çap
Basınç
Kod No
L
L1
L2
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Net Weight (Kg)
PN 10
2 02 05 10 0450 400
485
240
240
15,500
PN 16
2 02 05 16 0450 400
485
240
240
21,500
PN 10
2 02 05 10 0500 400
545
240
240
21,000
PN 16
2 02 05 16 0500 400
545
240
240
27,500
PN 10
2 02 05 10 0500 450
490
240
230
19,000
PN 16
2 02 05 16 0500 450
490
240
230
26,000
d1 - d2
450-400
500-400
500-450
560-400
560-450
560-500
630-400
630-450
630-500
630-560
PN 10
2 02 05 10 0560 400
602
240
240
29,000
PN 16
2 02 05 16 0560 400
602
240
240
37,000
PN 10
2 02 05 10 0560 450
545
240
230
28,500
PN 16
2 02 05 16 0560 450
545
240
230
37,500
PN 10
2 10 05 10 0560 500
500
240
240
26,000
PN 16
2 10 05 16 0560 500
500
240
240
33,500
PN 10
2 10 05 10 0630 400
660
240
240
39,000
PN 16
2 10 05 16 0630 400
660
240
240
48,000
PN 10
2 10 05 10 0630 450
605
240
240
37,500
PN 16
2 10 05 16 0630 450
605
240
240
47,500
PN 10
2 10 05 10 0630 500
550
240
240
35,500
PN 16
2 10 05 16 0630 500
550
240
240
46,000
PN 10
2 10 05 10 0630 560
500
240
240
32,500
PN 16
2 10 05 16 0630 560
500
240
240
44,000
71
ENJEKSİYON EKP.
Injections Fittings
Flanş Adaptörü
Flange Adaptor
Çap
Basınç
Kod No
Z
d1
d2
L
L1
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
20
PN 16
2 02 06 16 0020 000
89
27
45
64
7
0,026
25
PN 16
2 02 06 16 0025 000
86
33
58
65
9
0,038
32
PN 16
2 02 06 16 0032 000
80
42
68
54
10
0,050
40
PN 16
2 02 06 16 0040 000
85
51
78
57
11
0,081
50
PN 16
2 02 06 16 0050 000
92
61
88
63
12
0,122
63
PN 16
2 02 06 16 0063 000
100
70
102
69
14
0,170
75
PN 16
2 02 06 16 0075 000
120
89
122
87
16
0,293
PN 10
2 02 06 10 0090 000
140
102
138
101
17
0,320
PN 16
2 02 06 16 0090 000
140
106
138
101
17
0,396
PN 10
2 02 06 10 0110 000
160
124
158
120
18
0,536
PN 16
2 02 06 16 0110 000
160
124
158
120
18
0,625
PN 10
2 02 06 10 0125 000
170
130
158
123
25
0,560
PN 16
2 02 06 16 0125 000
170
130
158
123
25
0,719
PN 10
2 02 06 10 0140 000
191
150
188
130
25
0,726
PN 16
2 02 06 16 0140 000
191
150
188
130
25
0,998
PN 10
2 02 06 10 0160 000
180
170
212
133
25
1,117
PN 16
2 02 06 16 0160 000
180
170
212
133
25
1,405
PN 10
2 02 06 10 0180 000
190
180
212
160
30
1,115
PN 16
2 02 06 16 0180 000
190
180
212
160
30
1,540
PN 10
2 02 06 10 0200 000
200
225
268
132
32
2,160
PN 16
2 02 06 16 0200 000
200
225
268
132
32
2,605
PN 10
2 02 06 10 0225 000
200
235
268
138
32
2,150
PN 16
2 02 06 16 0225 000
200
235
268
138
32
2,805
PN 10
2 02 06 10 0250 000
215
280
320
130
35
3,525
PN 16
2 02 06 16 0250 000
215
280
320
130
35
4,365
PN 10
2 02 06 10 0280 000
228
291
320
145
35
3,635
PN 16
2 02 06 16 0280 000
228
291
320
145
35
5,105
PN 10
2 02 06 10 0315 000
238
335
370
150
35
4,900
PN 16
2 02 06 16 0315 000
238
335
370
150
35
6,380
PN 10
2 02 06 10 0355 000
258
373
430
165
40
6,325
PN 16
2 02 06 16 0355 000
258
373
430
165
40
8,455
Net Ağ.
Net Weight (Kg)
d
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
72
Flanş Adaptörü
Flange Adaptor
Çap
Basınç
Kod No
Z
d1
d2
L
L1
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
PN 10
2 02 06 10 0400 000
285
427
482
182
46
8,990
Net Ağ.
d
400
450
500
560
630
PN 16
2 02 06 16 0400 000
285
427
482
182
46
11,530
PN 10
2 02 06 10 0450 000
250
460
535
150
60
12,310
PN 16
2 02 06 16 0450 000
250
460
535
150
60
17,425
PN 10
2 02 06 10 0500 000
270
530
585
170
60
15,180
PN 16
2 02 06 16 0500 000
270
530
585
170
60
21,000
PN 10
2 02 06 10 0560 000
280
598
685
180
60
22,905
PN 16
2 02 06 16 0560 000
280
598
685
180
60
31,939
PN 10
2 02 06 10 0630 000
270
642
685
170
60
25,900
PN 16
2 02 06 16 0630 000
270
642
685
170
60
37,205
73
ENJEKSİYON EKP.
Injections Fittings
Net Weight (Kg)
Kör Tapa
Cap
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Net Weight (Kg)
20
PN 16
2 02 07 16 0020 000
52
52
0,010
25
PN 16
2 02 07 16 0025 000
52
52
0,012
32
PN 16
2 02 07 16 0032 000
54
54
0,013
40
PN 16
2 02 07 16 0040 000
57
57
0,030
50
PN 16
2 02 07 16 0050 000
67
63
0,045
63
PN 16
2 02 07 16 0063 000
75
73
0,077
75
PN 16
2 02 07 16 0075 000
75
73
0,121
90
PN 16
2 02 07 16 0090 000
87
82
0,204
110
PN 16
2 02 07 16 0110 000
96
88
0,331
125
PN 16
2 02 07 16 0125 000
100
93
0,467
140
PN 16
2 02 07 16 0140 000
100
93
0,582
160
PN 16
2 02 07 16 0160 000
115
103
0,835
180
PN 16
2 02 07 16 0180 000
120
119
1,135
200
PN 16
2 02 07 16 0200 000
124
116
1,616
225
PN 16
2 02 07 16 0225 000
143
122
2,106
250
PN 16
2 02 07 16 0250 000
210
180
2,500
280
PN 16
2 02 07 16 0280 000
210
180
4,000
315
PN 16
2 02 07 16 0315 000
230
190
5,320
da
Dış Dişli Adaptör
Male Threaded Adaptor
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
L1
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Net Weight(Kg)
d-R
20
(1/2”)
PN 16
2 02 08 16 0020 000
34
60
17
0,011
25
(3/4”)
PN 16
2 02 08 16 0025 000
34
65
19
0,018
32
(1”)
PN 16
2 02 08 16 0032 000
42
76
21
0,032
40
(1 1/4”)
PN 16
2 02 08 16 0040 000
43
82
23
0,052
50
(1 1/2”)
PN 16
2 02 08 16 0050 000
48
87
23
0,073
63
(2”)
PN 16
2 02 08 16 0063 000
56
103
28
0,136
74
Dirsek 11 - 30
0
0
Elbow
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 01 10 0110 000
180
150
0,720
PN 16
2 03 01 16 0110 000
180
150
1,040
PN 10
2 03 01 10 0125 000
185
150
0,940
PN 16
2 03 01 16 0125 000
185
150
1,390
PN 10
2 03 01 10 0140 000
187
150
1,180
PN 16
2 03 01 16 0140 000
187
150
1,730
PN 10
2 03 01 10 0160 000
193
150
1,580
PN 16
2 03 01 16 0160 000
193
150
2,330
PN 10
2 03 01 10 0180 000
198
150
2,000
PN 16
2 03 01 16 0180 000
198
150
2,950
PN 10
2 03 01 10 0200 000
203
150
2,540
PN 16
2 03 01 16 0200 000
203
150
3,740
PN 10
2 03 01 10 0225 000
210
150
3,210
PN 16
2 03 01 16 0225 000
210
150
4,720
PN 10
2 03 01 10 0250 000
267
200
5,170
PN 16
2 03 01 16 0250 000
267
200
7,610
PN 10
2 03 01 10 0280 000
275
200
6,580
PN 16
2 03 01 16 0280 000
275
200
9,740
PN 10
2 03 01 10 0315 000
284
200
8,530
PN 16
2 03 01 16 0315 000
284
200
12,540
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
PN 10
2 03 01 10 0355 000
295
200
11,050
PN 16
2 03 01 16 0355 000
295
200
16,250
PN 10
2 03 01 10 0400 000
307
250
17,080
PN 16
2 03 01 16 0400 000
307
250
25,190
PN 10
2 03 01 10 0450 000
370
300
25,490
PN 16
2 03 01 16 0450 000
370
300
37,660
PN 10
2 03 01 10 0500 000
434
300
32,410
PN 16
2 03 01 16 0500 000
434
300
47,730
PN 10
2 03 01 10 0560 000
450
300
41,100
PN 16
2 03 01 16 0560 000
450
300
60,600
PN 10
2 03 01 10 0630 000
469
300
53,400
PN 16
2 03 01 16 0630 000
469
300
78,540
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
da
75
Dirsek 11 - 30
0
0
Elbow
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 01 10 0710 000
490
300
69,520
PN 16
2 03 01 16 0710 000
490
300
102,700
800
PN 10
2 03 01 10 0800 000
515
300
76,500
900
PN 10
2 03 01 10 0900 000
691
450
105,200
1000
PN 10
2 03 01 10 1000 000
768
500
140,100
1200
PN 10
2 03 01 10 1200 000
1400
PN 10
2 03 01 10 1400 000
1600
PN 10
2 03 01 10 1600 000
da
710
Siparişe göre özel üretilmektedir.
Specially produced upon order
Dirsek 45
0
Elbow
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 02 10 0125 000
232
150
1,320
PN 16
2 03 02 16 0125 000
232
150
1,960
PN 10
2 03 02 10 0140 000
236
150
1,700
PN 16
2 03 02 16 0140 000
236
150
2,490
PN 10
2 03 02 10 0160 000
241
150
2,260
PN 16
2 03 02 16 0160 000
241
150
3,340
PN 10
2 03 02 10 0180 000
247
150
2,860
PN 16
2 03 02 16 0180 000
247
150
4,210
PN 10
2 03 02 10 0200 000
252
150
3,600
PN 16
2 03 02 16 0200 000
252
150
5,300
PN 10
2 03 02 10 0225 000
258
150
4,640
PN 16
2 03 02 16 0225 000
258
150
6,810
da
125
140
160
180
200
225
76
Dirsek 45
0
Elbow
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 02 10 0250 000
320
200
7,150
PN 16
2 03 02 16 0250 000
320
200
10,530
PN 10
2 03 02 10 0280 000
327
200
9,180
PN 16
2 03 02 16 0280 000
327
200
13,600
PN 10
2 03 02 10 0315 000
336
200
11,830
PN 16
2 03 02 16 0315 000
336
200
17,410
PN 10
2 03 02 10 0355 000
347
200
15,470
PN 16
2 03 02 16 0355 000
347
200
22,750
PN 10
2 03 02 10 0400 000
427
250
24,040
PN 16
2 03 02 16 0400 000
427
250
35,520
PN 10
2 03 02 10 0450 000
511
300
36,460
PN 16
2 03 02 16 0450 000
511
300
53,870
PN 10
2 03 02 10 0500 000
523
300
45,990
PN 16
2 03 02 16 0500 000
523
300
67,730
PN 10
2 03 02 10 0560 000
539
300
59,180
PN 16
2 03 02 16 0560 000
539
300
87,260
PN 10
2 03 02 10 0630 000
557
300
76,340
PN 16
2 03 02 16 0630 000
557
300
102,000
PN 10
2 03 02 10 0710 000
582
300
100,320
PN 16
2 03 02 16 0710 000
582
300
148,200
800
PN 10
2 03 02 10 0800 000
600
300
131,040
900
PN 10
2 03 02 10 0900 000
863
450
195,000
1000
PN 10
2 03 02 10 1000 000
881
500
335,00
1200
PN 10
2 03 02 10 1200 000
1400
PN 10
2 03 02 10 1400 000
1600
PN 10
2 03 02 10 1600 000
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
da
77
Dirsek 60
0
Elbow
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 03 10 0110 000
255
150
1,060
PN 16
2 03 03 16 0110 000
255
150
1,540
PN 10
2 03 03 10 0125 000
261
150
1,380
PN 16
2 03 03 16 0125 000
261
150
2,040
da
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
78
PN 10
2 03 03 10 0140 000
265
150
1,760
PN 16
2 03 03 16 0140 000
265
150
2,590
PN 10
2 03 03 10 0160 000
271
150
2,350
PN 16
2 03 03 16 0160 000
271
150
3,470
PN 10
2 03 03 10 0180 000
277
150
3,030
PN 16
2 03 03 16 0180 000
277
150
4,460
PN 10
2 03 03 10 0200 000
283
150
3,810
PN 16
2 03 03 16 0200 000
283
150
5,620
PN 10
2 03 03 10 0225 000
290
150
4,910
PN 16
2 03 03 16 0225 000
290
150
7,210
PN 10
2 03 03 10 0250 000
359
200
7,590
PN 16
2 03 03 16 0250 000
359
200
11,180
PN 10
2 03 03 10 0280 000
367
200
9,730
PN 16
2 03 03 16 0280 000
367
200
14,410
PN 10
2 03 03 10 0315 000
378
200
12,700
PN 16
2 03 03 16 0315 000
378
200
18,690
PN 10
2 03 03 10 0355 000
390
200
16,580
PN 16
2 03 03 16 0355 000
390
200
24,380
PN 10
2 03 03 10 0400 000
480
250
25,760
PN 16
2 03 03 16 0400 000
480
250
38,000
PN 10
2 03 03 10 0450 000
574
300
38,590
PN 16
2 03 03 16 0450 000
574
300
57,010
PN 10
2 03 03 10 0500 000
588
300
49,060
PN 16
2 03 03 16 0500 000
588
300
72,240
PN 10
2 03 03 10 0560 000
606
300
63,020
PN 16
2 03 03 16 0560 000
606
300
92,920
PN 10
2 03 03 10 0630 000
626
300
82,590
PN 16
2 03 03 16 0630 000
626
300
121,380
Dirsek 60
0
Elbow
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 03 10 0710 000
650
300
108,240
PN 16
2 03 03 16 0710 000
650
300
159,900
800
PN 10
2 03 03 10 0800 000
675
300
143,360
900
PN 10
2 03 03 10 0900 000
970
450
207,000
1000
PN 10
2 03 03 10 1000 000
990
500
348,000
1200
PN 10
2 03 03 10 1200 000
1400
PN 10
2 03 03 10 1400 000
1600
PN 10
2 03 03 10 1600 000
710
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
da
Dirsek 90
0
Elbow
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 04 10 0125 000
390
150
1,850
da
125
140
160
180
200
PN 16
2 03 04 16 0125 000
390
150
2,730
PN 10
2 03 04 10 0140 000
398
150
2,350
PN 16
2 03 04 16 0140 000
398
150
3,450
PN 10
2 03 04 10 0160 000
408
150
3,160
PN 16
2 03 04 16 0160 000
408
150
4,670
PN 10
2 03 04 10 0180 000
418
150
4,050
PN 16
2 03 04 16 0180 000
418
150
5,980
PN 10
2 03 04 10 0200 000
428
150
5,080
PN 16
2 03 04 16 0200 000
428
150
7,490
79
Dirsek 90
0
Elbow
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 04 10 0225 000
440
150
6,610
PN 16
2 03 04 16 0225 000
440
150
9,690
PN 10
2 03 04 10 0250 000
530
200
9,900
PN 16
2 03 04 16 0250 000
530
200
14,580
PN 10
2 03 04 10 0280 000
545
200
12,600
PN 16
2 03 04 16 0280 000
545
200
18,680
PN 10
2 03 04 10 0315 000
562
200
16,700
PN 16
2 03 04 16 0315 000
562
200
24,580
PN 10
2 03 04 10 0355 000
582
200
21,880
PN 16
2 03 04 16 0355 000
582
200
32,180
PN 10
2 03 04 10 0400 000
791
250
34,720
PN 16
2 03 04 16 0400 000
791
250
51,210
da
225
250
280
315
355
400
PN 10
2 03 04 10 0450 000
866
300
52,040
PN 16
2 03 04 16 0450 000
866
300
76,880
PN 10
2 03 04 10 0500 000
891
300
66,140
PN 16
2 03 04 16 0500 000
891
300
97,400
PN 10
2 03 04 10 0560 000
921
300
84,940
PN 16
2 03 04 16 0560 000
921
300
125,240
PN 10
2 03 04 10 0630 000
956
300
111,730
PN 16
2 03 04 16 0630 000
956
300
164,220
PN 10
2 03 04 10 0710 000
996
300
146,960
PN 16
2 03 04 16 0710 000
996
300
217,100
800
PN 10
2 03 04 10 0800 000
1042
300
196,000
900
PN 10
2 03 04 10 0900 000
1515
450
310,00
1000
PN 10
2 03 04 10 1000 000
1655
500
480,00
1200
PN 10
2 03 04 10 1200 000
1400
PN 10
2 03 04 10 1400 000
1600
PN 10
2 03 04 10 1600 000
450
500
560
630
710
80
Eşit TE 90
0
Equal TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 05 10 0140 000
170
380
1,670
PN 16
2 03 05 16 0140 000
170
380
2,438
PN 10
2 03 05 10 0160 000
230
460
2,758
PN 16
2 03 05 16 0160 000
230
460
4,070
PN 10
2 03 05 10 0180 000
240
480
3,596
PN 16
2 03 05 16 0180 000
240
480
5,303
PN 10
2 03 05 10 0200 000
250
500
4,590
PN 16
2 03 05 16 0200 000
250
500
6,760
PN 10
2 03 05 10 0225 000
265
530
7,140
PN 16
2 03 05 16 0225 000
265
530
10,480
PN 10
2 03 05 10 0250 000
375
750
12,430
PN 16
2 03 05 16 0250 000
375
750
18,310
PN 10
2 03 05 10 0280 000
390
780
16,030
PN 16
2 03 05 16 0280 000
390
780
23,750
PN 10
2 03 05 10 0315 000
460
920
24,010
PN 16
2 03 05 16 0315 000
460
920
35,330
PN 10
2 03 05 10 0355 000
480
960
31,820
PN 16
2 03 05 16 0355 000
480
960
46,800
PN 10
2 03 05 10 0400 000
500
1000
42,000
PN 16
2 03 05 16 0400 000
500
1000
61,950
PN 10
2 03 05 10 0450 000
525
1050
55,930
PN 16
2 03 05 16 0450 000
525
1050
82,630
PN 10
2 03 05 10 0500 000
600
1200
78,840
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
PN 16
2 03 05 16 0500 000
600
1200
116,100
PN 10
2 03 05 10 0560 000
630
1260
103,570
PN 16
2 03 05 16 0560 000
630
1260
152,710
PN 10
2 03 05 10 0630 000
665
1330
138,800
PN 16
2 03 05 16 0630 000
665
1330
204,000
PN 10
2 03 05 10 0710 000
710
1410
193,600
PN 16
2 03 05 16 0710 000
710
1410
286,000
800
PN 10
2 03 05 10 0800 000
750
1500
252,000
900
PN 10
2 03 05 10 0900 000
900
1800
317,000
1000
PN 10
2 03 05 10 1000 000
950
2000
429,000
1200
PN 10
2 03 05 10 1200 000
1400
PN 10
2 03 05 10 1400 000
1400
PN 10
2 03 05 10 1400 000
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
da
81
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 06 10 0125 050
188
350
1,023
PN 16
2 03 06 16 0125 050
188
350
1,512
PN 10
2 03 06 10 0125 063
188
363
1,092
PN 16
2 03 06 16 0125 063
188
363
1,613
PN 10
2 03 06 10 0125 075
188
375
1,164
PN 16
2 03 06 16 0125 075
188
375
1,715
PN 10
2 03 06 10 0125 090
188
390
1,260
PN 16
2 03 06 16 0125 090
188
390
1,858
PN 10
2 03 06 10 0125 110
188
405
1,391
PN 16
2 03 06 16 0125 110
188
405
2,048
PN 10
2 03 06 10 0140 050
195
350
1,267
PN 16
2 03 06 16 0140 050
195
350
1,862
PN 10
2 03 06 10 0140 063
195
363
1,346
PN 16
2 03 06 16 0140 063
195
363
1,975
PN 10
2 03 06 10 0140 075
195
375
2,975
PN 16
2 03 06 16 0140 075
195
375
2,089
PN 10
2 03 06 10 0140 090
195
390
1,532
PN 16
2 03 06 16 0140 090
195
390
2,246
PN 10
2 03 06 10 0140 110
195
410
1,690
PN 16
2 03 06 16 0140 110
195
410
2,476
PN 10
2 03 06 10 0140 125
195
420
1,798
PN 16
2 03 06 16 0140 125
195
420
2,644
PN 10
2 03 06 10 0160 050
205
350
1,638
PN 16
2 03 06 16 0160 050
205
350
3,419
PN 10
2 03 06 10 0160 063
205
463
1,713
PN 16
2 03 06 16 0160 063
205
463
3,219
PN 10
2 03 06 10 0160 075
205
375
1,823
PN 16
2 03 06 16 0160 075
205
375
2,685
PN 10
2 03 06 10 0160 090
205
390
1,946
PN 16
2 03 06 16 0160 090
205
390
2,866
PN 10
2 03 06 10 0160 110
205
410
2,124
PN 16
2 03 06 16 0160 110
205
410
3,128
da1- da2
125-50
125-63
125-75
125-90
125-110
140-50
140-63
140-75
140-90
140-110
140-125
160-50
160-63
160-75
160-90
160-110
82
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 06 10 0160 125
205
425
2,266
PN 16
2 03 06 16 0160 125
205
425
3,345
PN 10
2 03 06 10 0160 140
205
435
2,399
PN 16
2 03 06 16 0160 140
205
435
3,536
PN 10
2 03 06 10 0180 050
240
350
2,067
PN 16
2 03 06 16 0180 050
240
350
3,048
PN 10
2 03 06 10 0180 063
240
363
2,180
PN 16
2 03 06 16 0180 063
240
363
3,214
PN 10
2 03 06 10 0180 075
240
375
2,294
PN 16
2 03 06 16 0180 075
240
375
3,379
PN 10
2 03 06 10 0180 090
240
390
2,446
PN 16
2 03 06 16 0180 090
240
390
3,602
PN 10
2 03 06 10 0180 110
240
410
2,667
PN 16
2 03 06 16 0180 110
240
410
3,923
PN 10
2 03 06 10 0180 125
240
425
2,841
PN 16
2 03 06 16 0180 125
240
425
4,191
PN 10
2 03 06 10 0180 140
240
440
3,031
PN 16
2 03 06 16 0180 140
240
440
4,467
PN 10
2 03 06 10 0180 160
240
455
3,276
PN 16
2 03 06 16 0180 160
240
455
4,831
PN 10
2 03 06 10 0200 050
250
350
2,536
PN 16
2 03 06 16 0200 050
250
350
5,200
PN 10
2 03 06 10 0200 063
250
363
2,667
PN 16
2 03 06 16 0200 063
250
363
3,933
PN 10
2 03 06 10 0200 075
250
375
2,644
PN 16
2 03 06 16 0200 075
250
375
4,120
PN 10
2 03 06 10 0200 090
250
390
2,969
PN 16
2 03 06 16 0200 090
250
390
4,374
PN 10
2 03 06 10 0200 110
250
410
3,217
PN 16
2 03 06 16 0200 110
250
410
4,735
PN 10
2 03 06 10 0200 125
250
425
3,410
PN 16
2 03 06 16 0200 125
250
425
5,032
160-125
160-140
180-50
180-63
180-75
180-90
180-110
180-125
180-140
180-160
200-50
200-63
200-75
200-90
200-110
200-125
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
da1- da2
83
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 06 10 0200 140
250
440
3,621
da1- da2
200-140
200-160
200-180
225-50
225-63
225-75
225-90
225-110
225-125
225-140
225-160
225-180
225-200
250-50
250-63
250-75
84
PN 16
2 03 06 16 0200 140
250
440
5,338
PN 10
2 03 06 10 0200 160
250
460
3,921
PN 16
2 03 06 16 0200 160
250
460
5,785
PN 10
2 03 06 10 0200 180
250
480
4,241
PN 16
2 03 06 16 0200 180
250
480
6,255
PN 10
2 03 06 10 0225 050
238
350
3,400
PN 16
2 03 06 16 0225 050
238
350
4,860
PN 10
2 03 06 10 0225 063
238
363
3,540
PN 16
2 03 06 16 0225 063
238
363
5,050
PN 10
2 03 06 10 0225 075
238
375
3,680
PN 16
2 03 06 16 0225075
238
375
5,240
PN 10
2 03 06 10 0225 090
238
390
4,010
PN 16
2 03 06 16 0225 090
238
390
5,640
PN 10
2 03 06 10 0225 110
238
410
4,100
PN 16
2 03 06 16 0225 110
238
410
6,000
PN 10
2 03 06 10 0225 125
238
425
4,360
PN 16
2 03 06 16 0225 125
238
425
6,390
PN 10
2 03 06 10 0225 140
238
440
4,630
PN 16
2 03 06 16 0225 140
238
440
6,780
PN 10
2 03 06 10 0225 160
238
460
5,020
PN 16
2 03 06 16 0225 160
238
460
7,370
PN 10
2 03 06 10 0225 180
238
480
5,440
PN 16
2 03 06 16 0225 180
238
480
7,980
PN 10
2 03 06 10 0225 200
238
500
8,550
PN 16
2 03 06 16 0225 200
238
500
12,560
PN 10
2 03 06 10 0250 050
280
450
5,230
PN 16
2 03 06 16 0250 050
280
450
7,970
PN 10
2 03 06 10 0250 063
280
460
5,360
PN 16
2 03 06 16 0250 063
280
460
7,750
PN 10
2 03 06 10 0250 075
280
475
5,550
PN 16
2 03 06 16 0250 075
280
475
8,020
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 06 10 0250 090
280
490
5,920
PN 16
2 03 06 16 0250 090
280
490
8,470
PN 10
2 03 06 10 0250 110
280
510
6,050
PN 16
2 03 06 16 0250 110
280
510
8,890
PN 10
2 03 06 10 0250 125
280
525
6,340
PN 16
2 03 06 16 0250 125
280
525
9,330
PN 10
2 03 06 10 0250 140
280
540
6,640
PN 16
2 03 06 16 0250 140
280
540
9,770
PN 10
2 03 06 10 0250 160
280
560
7,070
PN 16
2 03 06 16 0250 160
280
560
10,410
PN 10
2 03 06 10 0250 180
280
580
7,530
PN 16
2 03 06 16 0250 180
280
580
11,090
PN 10
2 03 06 10 0250 200
300
600
8,010
PN 16
2 03 06 16 0250 200
300
600
11,800
PN 10
2 03 06 10 0250 225
380
650
14,220
PN 16
2 03 06 16 0250 225
380
650
20,930
PN 10
2 03 06 10 0280 050
290
450
6,240
PN 16
2 03 06 16 0280 050
290
450
9,110
PN 10
2 03 06 10 0280 063
290
465
6,460
PN 16
2 03 06 16 0280 063
290
465
9,430
PN 10
2 03 06 10 0280 075
290
475
6,840
PN 16
2 03 06 16 0280 075
290
475
9,970
PN 10
2 03 06 10 0280 090
290
490
7,240
PN 16
2 03 06 16 0280 090
290
490
10,480
PN 10
2 03 06 10 0280 110
290
510
7,430
PN 16
2 03 06 16 0280 110
290
510
10,980
PN 10
2 03 06 10 0280 125
290
525
7,750
PN 16
2 03 06 16 0280 125
290
525
11,480
PN 10
2 03 06 10 0280 140
290
540
8,100
PN 16
2 03 06 16 0280 140
290
540
11,980
PN 10
2 03 06 10 0280 160
290
560
8,580
PN 16
2 03 06 16 0280 160
290
560
12,710
250-90
250-110
250-125
250-140
250-160
250-180
250-200
250-225
280-50
280-63
280-75
280-90
280-110
280-125
280-140
280-160
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
da1- da2
85
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 06 10 0280 180
290
580
9,100
PN 16
2 03 06 16 0280 180
290
580
13,460
PN 10
2 03 06 10 0280 200
320
600
9,630
PN 16
2 03 06 16 0280 200
320
600
14,260
PN 10
2 03 06 10 0280 225
320
625
10,350
PN 16
2 03 06 16 0280 225
320
625
15,310
PN 10
2 03 06 10 0280 250
390
650
18,230
PN 16
2 03 06 16 0280 250
390
650
26,990
PN 10
2 03 06 10 0315 050
283
450
7,760
PN 16
2 03 06 16 0315 050
283
450
11,290
PN 10
2 03 06 10 0315 063
310
465
8,130
PN 16
2 03 06 16 0315 063
310
465
11,820
PN 10
2 03 06 10 0315 075
315
475
8,510
PN 16
2 03 06 16 0315 075
315
475
12,360
PN 10
2 03 06 10 0315 090
310
490
9,050
PN 16
2 03 06 16 0315 090
310
490
13,070
PN 10
2 03 06 10 0315 110
310
510
9,310
PN 16
2 03 06 16 0315 110
310
510
13,690
PN 10
2 03 06 10 0315 125
310
525
9,700
PN 16
2 03 06 16 0315 125
310
525
14,260
PN 10
2 03 06 10 0315 140
310
540
10,100
PN 16
2 03 06 16 0315 140
310
540
14,840
PN 10
2 03 06 10 0315 160
310
560
10,650
PN 16
2 03 06 16 0315 160
310
560
15,680
PN 10
2 03 06 10 0315 180
310
580
11,240
PN 16
2 03 06 16 0315 180
310
580
16,540
PN 10
2 03 06 10 0315 200
340
600
11,850
PN 16
2 03 06 16 0315 200
340
600
17,440
PN 10
2 03 06 10 0315 225
340
625
12,670
PN 16
2 03 06 16 0315 225
340
625
18,620
PN 10
2 03 06 10 0315 250
340
650
13,510
PN 16
2 03 06 16 0315 250
340
650
19,880
da1- da2
280-180
280-200
280-225
280-250
315-50
315-63
315-75
315-90
315-110
315-125
315-140
315-160
315-180
315-200
315-225
315-250
86
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 06 10 0315 280
450
700
26,750
PN 16
2 03 06 16 0315 280
450
700
39,390
PN 10
2 03 06 10 0355 050
330
450
9,780
PN 16
2 03 06 16 0355 050
330
450
14,250
315-280
355-50
355-63
355-75
355-90
355-110
355-125
355-140
355-160
355-180
355-200
355-225
355-250
355-280
355-315
400-50
PN 10
2 03 06 10 0355 063
330
465
10,240
PN 16
2 03 06 16 0355 063
330
465
14,920
PN 10
2 03 06 10 0355 075
330
475
10,720
PN 16
2 03 06 16 0355 075
330
475
15,600
PN 10
2 03 06 10 0355 090
330
490
11,360
PN 16
2 03 06 16 0355 090
330
490
16,450
PN 10
2 03 06 10 0355 110
330
510
11,710
PN 16
2 03 06 16 0355 110
330
510
17,210
PN 10
2 03 06 10 0355 125
330
525
12,160
PN 16
2 03 06 16 0355 125
330
525
17,880
PN 10
2 03 06 10 0355 140
330
540
12,630
PN 16
2 03 06 16 0355 140
330
540
18,570
PN 10
2 03 06 10 0355 160
330
560
13,290
PN 16
2 03 06 16 0355 160
330
560
19,540
PN 10
2 03 06 10 0355 180
330
580
13,970
PN 16
2 03 06 16 0355 180
330
580
20,540
PN 10
2 03 06 10 0355 200
350
600
14,670
PN 16
2 03 06 16 0355 200
350
600
21,580
PN 10
2 03 06 10 0355 225
350
625
15,600
PN 16
2 03 06 16 0355 225
350
625
22,930
PN 10
2 03 06 10 0355 250
380
650
16,570
PN 16
2 03 06 16 0355 250
380
650
24,370
PN 10
2 03 06 10 0355 280
380
680
17,770
PN 16
2 03 06 16 0355 280
380
680
26,160
PN 10
2 03 06 10 0355 315
660
770
35,300
PN 16
2 03 06 16 0355 315
660
770
51,920
PN 10
2 03 06 10 0400 050
350
450
12,880
PN 16
2 03 06 16 0400 050
350
450
18,860
87
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
da1- da2
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 06 10 0400 063
350
465
13,320
PN 16
2 03 06 16 0400 063
350
465
19,500
PN 10
2 03 06 10 0400 075
350
480
13,770
PN 16
2 03 06 16 0400 075
350
480
20,150
PN 10
2 03 06 10 0400 090
350
495
14,390
PN 16
2 03 06 16 0400 090
350
495
20,970
PN 10
2 03 06 10 0400 110
350
510
14,720
PN 16
2 03 06 16 0400 110
350
510
21,690
PN 10
2 03 06 10 0400 125
350
525
15,260
PN 16
2 03 06 16 0400 125
350
525
22,500
PN 10
2 03 06 10 0400 140
350
540
15,820
PN 16
2 03 06 16 0400 140
350
540
23,320
PN 10
2 03 06 10 0400 160
350
560
16,590
PN 16
2 03 06 16 0400 160
350
560
24,470
PN 10
2 03 06 10 0400 180
350
580
17,390
PN 16
2 03 06 16 0400 180
350
580
25,640
PN 10
2 03 06 10 0400 200
380
600
18,210
PN 16
2 03 06 16 0400 200
380
600
26,860
PN 10
2 03 06 10 0400 225
380
625
19,290
PN 16
2 03 06 16 0400 225
380
625
28,430
PN 10
2 03 06 10 0400 250
400
650
20,400
PN 16
2 03 06 16 0400 250
400
650
30,090
PN 10
2 03 06 10 0400 280
400
680
21,780
PN 16
2 03 06 16 0400 280
400
680
32,140
PN 10
2 03 06 10 0400 315
400
720
23,640
PN 16
2 03 06 16 0400 315
400
720
34,860
PN 10
2 03 06 10 0400 355
400
760
46,420
PN 16
2 03 06 16 0400 355
400
760
68,450
PN 10
2 03 06 10 0450 050
380
450
16,210
PN 16
2 03 06 16 0450 050
380
450
23,810
PN 10
2 03 06 10 0450 063
380
465
16,890
PN 16
2 03 06 16 0450 063
380
465
24,610
da1- da2
400-63
400-75
400-90
400-110
400-125
400-140
400-160
400-180
400-200
400-225
400-250
400-280
400-315
400-355
450-50
450-63
88
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 06 10 0450 075
380
480
17,430
PN 16
2 03 06 16 0450 075
380
480
25,540
PN 10
2 03 06 10 0450 090
380
495
18,050
PN 16
2 03 06 16 0450 090
380
495
26,420
PN 10
2 03 06 10 0450 110
380
510
18,490
PN 16
2 03 06 16 0450 110
380
510
27,300
PN 10
2 03 06 10 0450 125
380
525
19,150
PN 16
2 03 06 16 0450 125
380
525
28,280
PN 10
2 03 06 10 0450 140
380
540
19,820
PN 16
2 03 06 16 0450 140
380
540
29,260
PN 10
2 03 06 10 0450 160
380
560
20,730
PN 16
2 03 06 16 0450 160
380
560
30,630
PN 10
2 03 06 10 0450 180
380
580
21,680
PN 16
2 03 06 16 0450 180
380
580
32,020
PN 10
2 03 06 10 0450 200
390
600
22,650
PN 16
2 03 06 16 0450 200
390
600
33,460
PN 10
2 03 06 10 0450 225
425
625
23,920
PN 16
2 03 06 16 0450 225
425
625
35,310
PN 10
2 03 06 10 0450 250
425
650
25,210
PN 16
2 03 06 16 0450 250
425
650
37,240
PN 10
2 03 06 10 0450 280
425
680
26,810
PN 16
2 03 06 16 0450 280
425
680
39,620
PN 10
2 03 06 10 0450 315
425
715
28,790
PN 16
2 03 06 16 0450 315
425
715
42,510
PN 10
2 03 06 10 0450 355
425
860
34,860
PN 16
2 03 06 16 0450 355
425
860
51,480
PN 10
2 03 06 10 0450 400
580
1000
61,530
PN 16
2 03 06 16 0450 400
580
1000
90,890
PN 10
2 03 06 10 0500 050
400
450
19,990
PN 16
2 03 06 16 0500 050
400
450
29,300
PN 10
2 03 06 10 0500 063
400
465
20,790
PN 16
2 03 06 16 0500 063
400
465
30,420
450-75
450-90
450-110
450-125
450-140
450-160
450-180
450-200
450-225
450-250
450-280
450-315
450-355
450-400
500-50
500-63
89
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
da1- da2
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 06 10 0500 075
400
480
21,460
PN 16
2 03 06 16 0500 075
400
480
31,400
PN 10
2 03 06 10 0500 090
400
490
22,210
PN 16
2 03 06 16 0500 090
400
490
32,460
PN 10
2 03 06 10 0500 110
400
510
22,780
PN 16
2 03 06 16 0500 110
400
510
33,530
PN 10
2 03 06 10 0500 125
400
525
23,560
PN 16
2 03 06 16 0500 125
400
525
34,680
PN 10
2 03 06 10 0500 140
400
540
24,350
PN 16
2 03 06 16 0500 140
400
540
35,850
PN 10
2 03 06 10 0500 160
400
560
25,440
PN 16
2 03 06 16 0500 160
400
560
37,460
PN 10
2 03 06 10 0500 180
400
580
26,550
PN 16
2 03 06 16 0500 180
400
580
39,100
PN 10
2 03 06 10 0500 200
450
600
27,690
PN 16
2 03 06 16 0500 200
450
600
40,780
PN 10
2 03 06 10 0500 225
450
625
29,170
PN 16
2 03 06 16 0500 225
450
625
42,930
PN 10
2 03 06 10 0500 250
450
650
30,670
PN 16
2 03 06 16 0500 250
450
650
45,170
PN 10
2 03 06 10 0500 280
450
680
32,520
PN 16
2 03 06 16 0500 280
450
680
47,920
PN 10
2 03 06 10 0500 315
450
715
34,800
PN 16
2 03 06 16 0500 315
450
715
51,240
PN 10
2 03 06 10 0500 355
450
860
42,090
PN 16
2 03 06 16 0500 355
450
860
61,970
PN 10
2 03 06 10 0500 400
450
900
45,020
PN 16
2 03 06 16 0500 400
450
900
66,310
PN 10
2 03 06 10 0500 450
600
1060
55,318
PN 16
2 03 06 16 0500 450
600
1060
86,675
PN 10
2 03 06 10 0560 050
480
450
24,940
PN 16
2 03 06 16 0560 050
480
450
36,640
da1- da2
500-75
500-90
500-110
500-125
500-140
500-160
500-180
500-200
500-225
500-250
500-280
500-315
500-355
500-400
500-450
560-50
90
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 06 10 0560 063
480
465
25,910
PN 16
2 03 06 16 0560 063
480
465
38,000
PN 10
2 03 06 10 0560 075
480
480
26,740
PN 16
2 03 06 16 0560 075
480
480
39,220
PN 10
2 03 06 10 0560 090
480
490
27,380
PN 16
2 03 06 16 0560 090
480
490
40,120
PN 10
2 03 06 10 0560 110
480
510
28,390
PN 16
2 03 06 16 0560 110
480
510
41,650
PN 10
2 03 06 10 0560 125
480
525
29,330
PN 16
2 03 06 16 0560 125
480
525
42,980
PN 10
2 03 06 10 0560 140
480
540
30,290
PN 16
2 03 06 16 0560 140
480
540
44,330
PN 10
2 03 06 10 0560 160
480
560
31,600
PN 16
2 03 06 16 0560 160
480
560
46,160
PN 10
2 03 06 10 0560 180
480
580
32,930
PN 16
2 03 06 16 0560 180
480
580
48,010
PN 10
2 03 06 10 0560 200
480
600
34,290
PN 16
2 03 06 16 0560 200
480
600
49,890
PN 10
2 03 06 10 0560 225
480
625
36,040
PN 16
2 03 06 16 0560 225
480
625
52,290
PN 10
2 03 06 10 0560 250
480
650
37,820
PN 16
2 03 06 16 0560 250
480
650
54,720
PN 10
2 03 06 10 0560 280
480
680
40,000
PN 16
2 03 06 16 0560 280
480
680
57,680
PN 10
2 03 06 10 0560 315
480
715
42,660
PN 16
2 03 06 16 0560 315
480
715
61,250
PN 10
2 03 06 10 0560 355
480
860
51,550
PN 16
2 03 06 16 0560 355
480
860
73,910
PN 10
2 03 06 10 0560 400
480
900
54,920
PN 16
2 03 06 16 0560 400
480
900
78,320
PN 10
2 03 06 10 0560 450
480
950
59,140
PN 16
2 03 06 16 0560 450
480
950
83,840
560-63
560-75
560-90
560-110
560-125
560-140
560-160
560-180
560-200
560-225
560-250
560-280
560-315
560-355
560-400
560-450
91
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
da1- da2
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 06 10 0560 500
480
1160
112,330
PN 16
2 03 06 16 0560 500
480
1160
161,470
PN 10
2 03 06 10 0630 063
470
470
33,040
PN 16
2 03 06 16 0630 063
470
470
48,370
PN 10
2 03 06 10 0630 075
470
480
33,750
PN 16
2 03 06 16 0630 075
470
480
49,400
PN 10
2 03 06 10 0630 090
470
490
34,530
PN 16
2 03 06 16 0630 090
470
490
50,510
PN 10
2 03 06 10 0630 110
470
510
35,830
PN 16
2 03 06 16 0630 110
470
510
52,650
PN 10
2 03 06 10 0630 125
470
530
37,340
PN 16
2 03 06 16 0630 125
470
530
54,880
PN 10
2 03 06 10 0630 140
500
540
38,180
PN 16
2 03 06 16 0630 140
500
540
56,100
PN 10
2 03 06 10 0630 160
500
560
39,770
PN 16
2 03 06 16 0630 160
500
560
58,460
PN 10
2 03 06 10 0630 180
500
580
41,400
PN 16
2 03 06 16 0630 180
500
580
60,850
PN 10
2 03 06 10 0630 200
520
600
43,050
PN 16
2 03 06 16 0630 200
520
600
63,280
PN 10
2 03 06 10 0630 225
520
630
45,510
PN 16
2 03 06 16 0630 225
520
630
66,810
PN 10
2 03 06 10 0630 250
520
650
47,310
PN 16
2 03 06 16 0630 250
520
650
69,540
PN 10
2 03 06 10 0630 280
520
680
49,330
PN 16
2 03 06 16 0630 280
520
680
73,420
PN 10
2 03 06 10 0630 315
530
820
60,390
PN 16
2 03 06 16 0630 315
530
820
88,760
PN 10
2 03 06 10 0630 355
530
860
64,100
PN 16
2 03 06 16 0630 355
530
860
94,220
PN 10
2 03 06 10 0630 400
560
900
68,060
PN 16
2 03 06 16 0630 400
560
900
100,060
da1- da2
560-500
630-63
630-75
630-90
630-110
630-125
630-140
630-160
630-180
630-200
630-225
630-250
630-280
630-315
630-355
630-400
92
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 06 10 0630 450
600
950
73,010
PN 16
2 03 06 16 0630 450
600
950
107,360
PN 10
2 03 06 10 0630 500
600
1100
85,100
PN 16
2 03 06 16 0630 500
600
1100
125,100
PN 10
2 03 06 10 0630 560
760
1400
149,760
PN 16
2 03 06 16 0630 560
760
1400
220,160
PN 10
2 03 06 10 0710 063
560
470
41,790
PN 16
2 03 06 16 0710 063
560
470
61,590
PN 10
2 03 06 10 0710 075
560
480
42,680
PN 16
2 03 06 16 0710 075
560
480
62,840
PN 10
2 03 06 10 0710 090
560
490
43,650
PN 16
2 03 06 16 0710 090
560
490
64,230
PN 10
2 03 06 10 0710 110
560
510
45,320
PN 16
2 03 06 16 0710 110
560
510
66,930
PN 10
2 03 06 10 0710 125
560
530
47,200
PN 16
2 03 06 16 0710 125
560
530
69,720
PN 10
2 03 06 10 0710 140
560
540
48,220
PN 16
2 03 06 16 0710 140
560
540
71,220
PN 10
2 03 06 10 0710 160
560
560
50,190
PN 16
2 03 06 16 0710 160
560
560
74,140
PN 10
2 03 06 10 0710 180
560
580
52,190
PN 16
2 03 06 16 0710 180
560
580
77,090
PN 10
2 03 06 10 0710 200
600
600
54,210
PN 16
2 03 06 16 0710 200
600
600
80,080
PN 10
2 03 06 10 0710 225
600
630
57,230
PN 16
2 03 06 16 0710 225
600
630
84,520
PN 10
2 03 06 10 0710 250
600
660
59,400
PN 16
2 03 06 16 0710 250
600
660
87,740
PN 10
2 03 06 10 0710 280
600
680
62,580
PN 16
2 03 06 16 0710 280
600
680
92,460
PN 10
2 03 06 10 0710 315
600
820
75,640
PN 16
2 03 06 16 0710 315
600
820
111,720
630-450
630-500
630-560
710-63
710-75
710-90
710-110
710-125
710-140
710-160
710-180
710-200
710-225
710-250
710-280
710-315
93
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
da1- da2
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 06 10 0710 355
600
860
80,100
PN 16
2 03 06 16 0710 355
600
860
118,300
PN 10
2 03 06 10 0710 400
600
900
84,800
PN 16
2 03 06 16 0710 400
600
900
125,260
PN 10
2 03 06 10 0710 450
650
950
90,680
PN 16
2 03 06 16 0710 450
650
950
133,960
PN 10
2 03 06 10 0710 500
650
1100
105,560
PN 16
2 03 06 16 0710 500
650
1100
155,900
PN 10
2 03 06 10 0710 560
650
1160
113,040
PN 16
2 03 06 16 0710 560
650
1160
166,960
PN 10
2 03 06 10 0710 630
950
1320
244,000
PN 16
2 03 06 16 0710 630
950
1320
296,000
PN 10
2 03 06 10 0800 090
530
530
55,410
PN 16
2 03 06 16 0800 090
530
530
91,330
PN 10
2 03 06 10 0800 110
550
550
57,560
PN 16
2 03 06 16 0800 110
550
550
95,660
PN 10
2 03 06 10 0800 125
560
560
59,920
PN 16
2 03 06 16 0800 125
560
560
97,980
PN 10
2 03 06 10 0800 140
580
580
61,180
PN 16
2 03 06 16 0800 140
580
580
99,640
PN 10
2 03 06 10 0800 160
590
590
63,630
PN 16
2 03 06 16 0800 160
590
590
102,960
PN 10
2 03 06 10 0800 180
600
600
66,110
PN 16
2 03 06 16 0800 180
600
600
106,280
800-200
PN 10
2 03 06 10 0800 200
600
600
68,610
800-225
PN 10
2 03 06 10 0800 225
660
660
72,350
800-250
PN 10
2 03 06 10 0800 250
670
670
75,000
800-280
PN 10
2 03 06 10 0800 280
710
710
78,900
800-315
PN 10
2 03 06 10 0800 315
710
820
95,320
800-355
PN 10
2 03 06 10 0800 355
750
860
100,740
800-400
PN 10
2 03 06 10 0800 400
790
900
106,400
800-450
PN 10
2 03 06 10 0800 450
840
950
113,480
da1- da2
710-355
710-400
710-450
710-500
710-560
710-630
800-90
800-110
800-125
800-140
800-160
800-180
94
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
800-500
PN 10
2 03 06 10 0800 500
890
1100
131,960
800-560
PN 10
2 03 06 10 0800 560
920
1160
140,880
800-630
PN 10
2 03 06 10 0800 630
950
1230
151,640
800-710
PN 10
2 03 06 10 0800 710
980
1950
269,600
900 -110
PN 10
2 03 06 10 0900 110
900-125
PN 10
2 03 06 10 0900 125
900-140
PN 10
2 03 06 10 0900 140
900-160
PN 10
2 03 06 10 0900 160
900-180
PN 10
2 03 06 10 0900 180
900-200
PN 10
2 03 06 10 0900 200
900-225
PN 10
2 03 06 10 0900 225
900-250
PN 10
2 03 06 10 0900 250
900-280
PN 10
2 03 06 10 0900 280
900-315
PN 10
2 03 06 10 0900 315
900-355
PN 10
2 03 06 10 0900 355
900-400
PN 10
2 03 06 10 0900 400
900-450
PN 10
2 03 06 10 0900 450
900-500
PN 10
2 03 06 10 0900 500
900-560
PN 10
2 03 06 10 0900 560
900-630
PN 10
2 03 06 10 0900 630
900-710
PN 10
2 03 06 10 0900 710
900-800
PN 10
2 03 06 10 0900 800
1000-110
PN 10
2 03 06 10 1000 110
1000-125
PN 10
2 03 06 10 1000 125
1000-140
PN 10
2 03 06 10 1000 140
1000-160
PN 10
2 03 06 10 1000 160
1000-180
PN 10
2 03 06 10 1000 180
1000-200
PN 10
2 03 06 10 1000 200
1000-225
PN 10
2 03 06 10 1000 225
1000-250
PN 10
2 03 06 10 1000 250
1000-280
PN 10
2 03 06 10 1000 280
1000-315
PN 10
2 03 06 10 1000 315
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
da1- da2
Siparişe
göre
özel üretilmektedir.
Specially
produced
upon order
95
İnegal TE 90
0
Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
1000-355
PN 10
2 03 06 10 1000 355
1000-400
PN 10
2 03 06 10 1000 400
1000-450
PN 10
2 03 06 10 1000 450
1000-500
PN 10
2 03 06 10 1000 500
1000-560
PN 10
2 03 06 10 1000 560
1000-630
PN 10
2 03 06 10 1000 630
1000-710
PN 10
2 03 06 10 1000 710
1000-800
PN 10
2 03 06 10 1000 800
1000-900
PN 10
2 03 06 10 1000 900
1200
PN 10
2 03 06 10 1200 000
1400
PN 10
2 03 06 10 1400 000
1600
PN 10
2 03 06 10 1600 000
da1- da2
96
Siparişe göre
Specially
produced upon order
110 mm ile 1000 mm arasındaki çaplar
Siparişe göre özel üretilmektedir
İstavroz TE 90
0
Cross TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
I
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
PN 16
2 03 07 16 0090 000
315
350
90
1,200
PN 10
2 03 07 10 0110 000
335
350
90
1,300
PN 16
2 03 07 16 0110 000
335
350
90
1,920
PN 10
2 03 07 10 0125 000
350
350
90
2,220
PN 16
2 03 07 16 0125 000
350
350
90
2,505
PN 10
2 03 07 10 0140 000
380
380
98
2,580
PN 16
2 03 07 16 0140 000
380
380
98
2,945
PN 10
2 03 07 10 0160 000
460
460
150
4,160
PN 16
2 03 07 16 0160 000
460
460
150
6,140
PN 10
2 03 07 10 0180 000
480
480
150
5,480
PN 16
2 03 07 16 0180 000
480
480
150
8,080
PN 10
2 03 07 10 0200 000
500
500
150
7,050
PN 16
2 03 07 16 0200 000
500
500
150
10,400
PN 10
2 03 07 10 0225 000
530
530
150
9,470
PN 16
2 03 07 16 0225 000
530
530
150
13,890
PN 10
2 03 07 10 0250 000
750
750
250
16,500
PN 16
2 03 07 16 0250 000
750
750
250
24,300
PN 10
2 03 07 10 0280 000
780
780
250
21,370
PN 16
2 03 07 16 0280 000
780
780
250
31,670
PN 10
2 03 07 10 0315 000
920
920
300
32,020
PN 16
2 03 07 16 0315 000
920
920
300
47,100
PN 10
2 03 07 10 0355 000
960
960
300
42,430
PN 16
2 03 07 16 0355 000
960
960
300
62,400
PN 10
2 03 07 10 0400 000
1000
1000
300
56,000
PN 16
2 03 07 16 0400 000
1000
1000
300
82,600
PN 10
2 03 07 10 0450 000
1050
1050
300
74,340
PN 16
2 03 07 16 0450 000
1050
1050
300
109,830
PN 10
2 03 07 10 0500 000
1200
1200
350
105,120
PN 16
2 03 07 16 0500 000
1200
1200
350
154,800
PN 10
2 03 07 10 0560 000
1260
1260
350
138,100
PN 16
2 03 07 16 0560 000
1260
1260
350
203,620
PN 10
2 03 07 10 0630 000
1350
1350
350
184,600
PN 16
2 03 07 16 0630 000
1350
1350
350
271,320
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
da
97
Redüksiyon
Reducer
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
L1
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 08 10 0400 355
415
180
139
13,340
PN 16
2 03 08 16 0400 355
415
180
139
19,660
PN 10
2 03 08 10 0450 315
415
178
150
21,190
PN 16
2 03 08 16 0450 315
415
178
150
18,310
PN 10
2 03 08 10 0450 355
420
178
165
16,150
PN 16
2 03 08 16 0450 355
420
178
165
23,830
PN 10
2 03 08 10 0710 450
600
300
220
79,600
PN 16
2 03 08 16 0710 450
600
300
220
119,500
PN 10
2 03 08 10 0710 500
600
300
200
77,100
PN 16
2 03 08 16 0710 500
600
300
200
113,710
PN 10
2 03 08 10 0710 560
600
300
200
63,740
PN 16
2 03 08 16 0710 560
600
300
200
94,120
PN 10
2 03 08 10 0710 630
600
300
200
62,280
PN 16
2 03 08 16 0710 630
600
300
200
71,500
800-560
PN 10
2 03 08 10 0800 560
600
300
200
98,280
800-630
PN 10
2 03 08 10 0800 560
600
300
200
75,480
800-710
PN 10
2 03 08 10 0800 710
600
300
200
57,200
d1-d2
400-355
450-315
450-355
710-450
710-500
710-560
710-630
98
Flanş Adaptörü
Flange Adaptor
Çap
Basınç
Kod No
Z
d1
d2
L
L1
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
PN 10
2 03 09 10 0710 000
280
737
800
180
60
37,340
PN 16
2 03 09 16 0710 000
280
737
800
180
60
52
800
PN 10
2 03 09 10 0800 000
290
840
905
190
60
49,620
900
PN 10
2 03 09 10 0900 000
340
944
1.005
240
60
70
1000
PN 10
2 03 09 10 1000 000
350
1047
1.110
250
60
88,900
1200
PN 10
2 03 09 10 1200 000
400
1245
1.330
250
80
1400
PN 10
2 03 09 10 1400 000
400
1450
1.535
230
100
1600
PN 10
2 03 09 10 1600 000
400
1645
1.737
230
100
Net Ağ.
Net Weight (Kg)
710
Siparişe göre
Specially
produced upon order
Kör Tapa
Cap
Çap
Basınç
Kod No
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
Weight
PN 10
2 03 10 10 0355 000
190
37,34
d
335
400
450
500
630
PN 16
2 03 10 16 0355 000
190
52,00
PN 10
2 03 10 10 0400 000
200
49,62
PN 16
2 03 10 16 0400 000
200
PN 10
2 03 10 10 0450 000
200
PN 16
2 03 10 16 0450 000
200
PN 10
2 03 10 10 0500 000
210
PN 16
2 03 10 16 0500 000
210
PN 10
2 03 10 10 0630 000
200
PN 16
2 03 10 16 0630 000
200
70,00
88,90
99
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
d
Çatal TE 45
0
Y Pieces
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 11 10 0090 000
333
556
1,298
PN 16
2 03 11 16 0090 000
333
556
1,864
PN 10
2 03 11 10 0110 000
333
556
1,930
PN 16
2 03 11 16 0110 000
333
556
2,792
PN 10
2 03 11 10 0125 000
351
577
2,562
PN 16
2 03 11 16 0125 000
351
577
3,786
PN 10
2 03 11 10 0140 000
369
598
3,346
PN 16
2 03 11 16 0140 000
369
598
4,913
PN 10
2 03 11 10 0160 000
393
626
4,606
d
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
100
PN 16
2 03 11 16 0160 000
393
626
6,795
PN 10
2 03 11 10 0180 000
417
655
6,121
PN 16
2 03 11 16 0180 000
417
655
9,026
PN 10
2 03 11 10 0200 000
491
783
8,982
PN 16
2 03 11 16 0200 000
491
783
13,273
PN 10
2 03 11 10 0225 000
522
818
11,966
PN 16
2 03 11 16 0225 000
522
818
17,554
PN 10
2 03 11 10 0250 000
602
954
17,116
PN 16
2 03 11 16 0250 000
602
954
25,207
PN 10
2 03 11 10 0280 000
638
996
22,386
PN 16
2 03 11 16 0280 000
638
996
33,170
PN 10
2 03 11 10 0315 000
730
1145
32,625
PN 16
2 03 11 16 0315 000
730
1145
48,000
PN 10
2 03 11 10 0355 000
779
1202
43,780
PN 16
2 03 11 16 0355 000
779
1202
64,383
PN 10
2 03 11 10 0400 000
833
1266
88,631
PN 16
2 03 11 16 0400 000
833
1266
86,689
PN 10
2 03 11 10 0450 000
893
1336
78,906
PN 16
2 03 11 16 0450 000
893
1336
116,577
PN 10
2 03 11 10 0500 000
954
1407
103,412
PN 16
2 03 11 16 0500 000
954
1407
152,285
PN 10
2 03 11 10 0560 000
1026
1492
137,987
PN 16
2 03 11 16 0560 000
1026
1492
203,455
PN 10
2 03 11 10 0630 000
1110
1591
187,449
PN 16
2 03 11 16 0630 000
1110
1591
275,000
Çatal TE 60
0
Y Pieces
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 12 10 0090 000
295
527
1,200
PN 16
2 03 12 16 0090 000
295
527
1,742
PN 10
2 03 12 10 0110 000
295
527
1,784
PN 16
2 03 12 16 0110 000
295
527
2,581
PN 10
2 03 12 10 0125 000
308
544
2,531
PN 16
2 03 12 16 0125 000
308
544
3,477
PN 10
2 03 12 10 0140 000
321
562
3,056
PN 16
2 03 12 16 0140 000
321
562
4,486
PN 10
2 03 12 10 0160 000
339
585
4,176
PN 16
2 03 12 16 0160 000
339
585
6,163
PN 10
2 03 12 10 0180 000
356
608
5,505
PN 16
2 03 12 16 0180 000
356
608
8,117
PN 10
2 03 12 10 0200 000
423
731
8,136
PN 16
2 03 12 16 0200 000
423
731
12,000
PN 10
2 03 12 10 0225 000
445
760
10,761
PN 16
2 03 12 16 0225 000
445
760
15,786
PN 10
2 03 12 10 0250 000
517
889
15,466
PN 16
2 03 12 16 0250 000
517
889
22,777
PN 10
2 03 12 10 0280 000
543
923
20,084
PN 16
2 03 12 16 0280 000
543
923
29,760
PN 10
2 03 12 10 0315 000
623
1064
29,374
PN 16
2 03 12 16 0315 000
623
1064
43,187
PN 10
2 03 12 10 0355 000
658
1110
39,073
PN 16
2 03 12 16 0355 000
658
1110
57,460
PN 10
2 03 12 10 0400 000
697
1162
52,052
PN 16
2 03 12 16 0400 000
697
1162
76,777
PN 10
2 03 12 10 0450 000
740
1220
69,490
PN 16
2 03 12 16 0450 000
740
1220
102,508
PN 10
2 03 12 10 0500 000
783
1277
90,228
PN 16
2 03 12 16 0500 000
783
1277
132,871
PN 10
2 03 12 10 0560 000
835
1347
119,574
PN 16
2 03 12 16 0560 000
835
1347
176,306
PN 10
2 03 12 10 0630 000
896
1427
161,216
PN 16
2 03 12 16 0630 000
896
1427
236,946
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
d
101
İnegal İstavroz TE 90
0
Reduced Cross TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
I
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 13 10 0125 050
315
350
125
1,079
PN 16
2 03 13 16 0125 050
315
350
125
1,596
d1 - d2
125-50
125-63
125-75
125-90
140-50
140-63
140-75
140-90
140-110
160-50
160-63
160-75
160-90
160-110
160-125
180-50
102
PN 10
2 03 13 10 0125 063
335
363
125
1,182
PN 16
2 03 13 16 0125 063
335
363
125
1,744
PN 10
2 03 13 10 0125 075
350
375
125
1,292
PN 16
2 03 13 16 0125 075
350
375
125
1,899
PN 10
2 03 13 10 0125 090
380
390
125
1,443
PN 16
2 03 13 16 0125 090
380
390
125
2,123
PN 10
2 03 13 10 0140 050
390
350
125
1,323
PN 16
2 03 13 16 0140 050
390
350
125
1,946
PN 10
2 03 13 10 0140 063
390
363
125
1,436
PN 16
2 03 13 16 0140 063
390
363
125
2,106
PN 10
2 03 13 10 0140 075
390
375
125
3,103
PN 16
2 03 13 16 0140 075
390
375
125
2,273
PN 10
2 03 13 10 0140 090
390
390
125
1,715
PN 16
2 03 13 16 0140 090
390
390
125
2,511
PN 10
2 03 13 10 0140 110
390
410
125
1,961
PN 16
2 03 13 16 0140 110
390
410
125
2,869
PN 10
2 03 13 10 0160 050
410
350
125
1,694
PN 16
2 03 13 16 0160 050
410
350
125
2,503
PN 10
2 03 13 10 0160 063
410
463
125
1,803
PN 16
2 03 13 16 0160 063
410
463
125
3,350
PN 10
2 03 13 10 0160 075
410
375
125
1,951
PN 16
2 03 13 16 0160 075
410
375
125
2,869
PN 10
2 03 13 10 0160 090
410
390
125
2,129
PN 16
2 03 13 16 0160 090
410
390
125
3,131
PN 10
2 03 13 10 0160 110
410
410
125
2,395
PN 16
2 03 13 16 0160 110
410
410
125
3,521
PN 10
2 03 13 10 0160 125
410
425
125
2,611
PN 16
2 03 13 16 0160 125
410
425
125
3,855
PN 10
2 03 13 10 0180 050
480
350
150
2,135
PN 16
2 03 13 16 0180 050
480
350
150
3,149
0
Reduced Cross TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
I
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 13 10 0180 063
480
363
150
2,288
180-63
180-75
180-90
180-110
180-125
180-140
200-50
200-63
200-75
200-90
200-110
200-125
200-140
200-160
225-50
225-63
PN 16
2 03 13 16 0180 063
480
363
150
3,372
PN 10
2 03 13 10 0180 075
480
375
150
2,447
PN 16
2 03 13 16 0180 075
480
375
150
3,600
PN 10
2 03 13 10 0180 090
480
390
150
2,665
PN 16
2 03 13 16 0180 090
480
390
150
3,920
PN 10
2 03 13 10 0180 110
480
410
150
2,993
PN 16
2 03 13 16 0180 110
480
410
150
4,394
PN 10
2 03 13 10 0180 125
480
425
150
3,255
PN 16
2 03 13 16 0180 125
480
425
150
4,803
PN 10
2 03 13 10 0180 140
480
440
150
3,550
PN 16
2 03 13 16 0180 140
480
440
150
5,229
PN 10
2 03 13 10 0200 050
500
350
150
2,604
PN 16
2 03 13 16 0200 050
500
350
150
5,301
PN 10
2 03 13 10 0200 063
500
363
150
2,775
PN 16
2 03 13 16 0200 063
500
363
150
4,091
PN 10
2 03 13 10 0200 075
500
375
150
2,797
PN 16
2 03 13 16 0200 075
500
375
150
4,341
PN 10
2 03 13 10 0200 090
500
390
150
3,188
PN 16
2 03 13 16 0200 090
500
390
150
4,692
PN 10
2 03 13 10 0200 110
500
410
150
3,543
PN 16
2 03 13 16 0200 110
500
410
150
5,206
PN 10
2 03 13 10 0200 125
500
425
150
3,824
PN 16
2 03 13 16 0200 125
500
425
150
5,644
PN 10
2 03 13 10 0200 140
500
440
150
4,140
PN 16
2 03 13 16 0200 140
500
440
150
5,338
PN 10
2 03 13 10 0200 160
500
460
150
4,599
PN 16
2 03 13 16 0200 160
500
460
150
6,786
PN 10
2 03 13 10 0225 050
476
350
126
3,457
PN 16
2 03 13 16 0225 050
476
350
126
4,944
PN 10
2 03 13 10 0225 063
476
363
126
3,631
PN 16
2 03 13 16 0225 063
476
363
126
5,182
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
d1 - d2
103
0
Reduced Cross TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
I
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 13 10 0225 075
476
375
126
3,809
PN 16
2 03 13 16 0225 075
476
375
126
5,425
PN 10
2 03 13 10 0225 090
476
390
126
4,194
PN 16
2 03 13 16 0225 090
476
390
126
5,907
PN 10
2 03 13 10 0225 110
476
410
126
4,373
PN 16
2 03 13 16 0225 110
476
410
126
6,396
d1 - d2
225-75
225-90
225-110
225-125
225-140
225-160
225-180
250-50
250-63
250-75
250-90
250-110
250-125
250-140
250-160
250-180
104
PN 10
2 03 13 10 0225 125
476
425
126
4,708
PN 16
2 03 13 16 0225 125
476
425
126
6,904
PN 10
2 03 13 10 0225 140
476
440
126
5,066
PN 16
2 03 13 16 0225 140
476
440
126
7,420
PN 10
2 03 13 10 0225 160
476
460
126
5,590
PN 16
2 03 13 16 0225 160
476
460
126
8,210
PN 10
2 03 13 10 0225 180
476
480
126
6,160
PN 16
2 03 13 16 0225 180
476
480
126
9,041
PN 10
2 03 13 10 0250 050
560
450
155
5,300
PN 16
2 03 13 16 0250 050
560
450
155
8,074
PN 10
2 03 13 10 0250 063
560
460
155
5,472
PN 16
2 03 13 16 0250 063
560
460
155
7,913
PN 10
2 03 13 10 0250 075
560
475
155
5,708
PN 16
2 03 13 16 0250 075
560
475
155
8,248
PN 10
2 03 13 10 0250 090
560
490
155
6,146
PN 16
2 03 13 16 0250 090
560
490
155
8,799
PN 10
2 03 13 10 0250 110
560
510
155
6,386
PN 16
2 03 13 16 0250 110
560
510
155
9,377
PN 10
2 03 13 10 0250 125
560
525
155
6,768
PN 16
2 03 13 16 0250 125
560
525
155
9,962
PN 10
2 03 13 10 0250 140
560
540
155
7,176
PN 16
2 03 13 16 0250 140
560
540
155
10,557
PN 10
2 03 13 10 0250 160
560
560
155
7,771
PN 16
2 03 13 16 0250 160
560
560
155
11,444
PN 10
2 03 13 10 0250 180
560
580
155
8,415
PN 16
2 03 13 16 0250 180
560
580
155
12,395
0
Reduced Cross TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
I
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 13 10 0250 200
600
600
155
9,103
PN 16
2 03 13 16 0250 200
600
600
155
13,412
PN 10
2 03 13 10 0280 050
580
450
150
6,308
PN 16
2 03 13 16 0280 050
580
450
150
9,211
PN 10
2 03 13 10 0280 063
580
465
150
6,568
PN 16
2 03 13 16 0280 063
580
465
150
9,588
PN 10
2 03 13 10 0280 075
580
465
150
6,993
PN 16
2 03 13 16 0280 075
580
465
150
10,191
PN 10
2 03 13 10 0280 090
580
490
150
7,459
250-200
280-50
280-63
280-75
280-90
280-110
280-125
280-140
280-160
280-180
280-200
280-225
315-50
315-63
315-75
315-90
PN 16
2 03 13 16 0280 090
580
490
150
10,798
PN 10
2 03 13 10 0280 110
580
510
150
7,756
PN 16
2 03 13 16 0280 110
580
510
150
11,451
PN 10
2 03 13 10 0280 125
580
525
150
8,164
PN 16
2 03 13 16 0280 125
580
525
150
12,092
PN 10
2 03 13 10 0280 140
580
540
150
8,619
PN 16
2 03 13 16 0280 140
580
540
150
12,742
PN 10
2 03 13 10 0280 160
580
560
150
9,258
PN 16
2 03 13 16 0280 160
580
560
150
13,711
PN 10
2 03 13 10 0280 180
580
580
150
9,957
PN 16
2 03 13 16 0280 180
580
580
150
14,723
PN 10
2 03 13 10 0280 200
640
600
180
10,899
PN 16
2 03 13 16 0280 200
640
600
180
16,132
PN 10
2 03 13 10 0280 225
640
625
125
11,957
PN 16
2 03 13 16 0280 225
640
625
125
17,668
PN 10
2 03 13 10 0315 050
566
450
125
7,816
PN 16
2 03 13 16 0315 050
566
450
125
11,374
PN 10
2 03 13 10 0315 063
620
465
152
8,239
PN 16
2 03 13 16 0315 063
620
465
152
11,980
PN 10
2 03 13 10 0315 075
630
475
157
8,670
PN 16
2 03 13 16 0315 075
630
475
157
12,591
PN 10
2 03 13 10 0315 090
620
490
152
9,272
PN 16
2 03 13 16 0315 090
620
490
152
13,992
105
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
d1 - d2
0
Reduced Cross TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
I
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 13 10 0315 110
620
510
152
9,640
PN 16
2 03 13 16 0315 110
620
510
152
14,167
PN 10
2 03 13 10 0315 125
620
525
152
10,120
PN 16
2 03 13 16 0315 125
620
525
152
14,880
PN 10
2 03 13 10 0315 140
620
540
152
10,626
PN 16
2 03 13 16 0315 140
620
540
152
15,612
PN 10
2 03 13 10 0315 160
620
560
152
11,337
PN 16
2 03 13 16 0315 160
620
560
152
16,694
PN 10
2 03 13 10 0315 180
620
580
152
12,108
PN 16
2 03 13 16 0315 180
620
580
152
17,820
PN 10
2 03 13 10 0315 200
680
600
182
13,133
PN 16
2 03 13 16 0315 200
680
600
182
19,333
PN 10
2 03 13 10 0315 225
680
625
180
14,277
PN 16
2 03 13 16 0315 225
680
625
180
20,978
PN 10
2 03 13 10 0315 250
680
650
180
15,490
PN 16
2 03 13 16 0315 250
680
650
180
22,796
PN 10
2 03 13 10 0355 050
660
450
152
9,848
PN 16
2 03 13 16 0355 050
660
450
152
14,352
PN 10
2 03 13 10 0355 063
660
465
152
10,349
PN 16
2 03 13 16 0355 063
660
465
152
15,080
PN 10
2 03 13 10 0355 075
660
475
152
10,875
PN 16
2 03 13 16 0355 075
660
475
152
15,823
PN 10
2 03 13 10 0355 090
660
490
152
11,582
PN 16
2 03 13 16 0355 090
660
490
152
16,772
PN 10
2 03 13 10 0355 110
660
510
152
12,040
PN 16
2 03 13 16 0355 110
660
510
152
17,687
PN 10
2 03 13 10 0355 125
660
525
152
12,580
PN 16
2 03 13 16 0355 125
660
525
152
18,500
PN 10
2 03 13 10 0355 140
660
540
152
13,156
PN 16
2 03 13 16 0355 140
660
540
152
19,342
PN 10
2 03 13 10 0355 160
660
560
152
13,977
PN 16
2 03 13 16 0355 160
660
560
152
20,554
d1 - d2
315-110
315-125
315-140
315-160
315-180
315-200
315-225
315-250
355-50
355-63
355-75
355-90
355-110
355-125
355-140
355-160
106
0
Reduced Cross TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
I
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 13 10 0355 180
660
580
152
14,838
PN 16
2 03 13 16 0355 180
660
580
152
21,820
PN 10
2 03 13 10 0355 200
700
600
172
15,883
PN 16
2 03 13 16 0355 200
700
600
172
23,369
PN 10
2 03 13 10 0355 225
700
625
172
17,136
PN 16
2 03 13 16 0355 225
700
625
172
25,183
PN 10
2 03 13 10 0355 250
760
650
202
18,792
PN 16
2 03 13 16 0355 250
760
650
202
27,642
PN 10
2 03 13 10 0355 280
760
680
202
20,537
PN 16
2 03 13 16 0355 280
760
680
202
30,261
PN 10
2 03 13 10 0400 050
700
450
150
12,948
PN 16
2 03 13 16 0400 050
700
450
150
18,961
PN 10
2 03 13 10 0400 063
700
465
150
13,428
PN 16
2 03 13 16 0400 063
700
465
150
19,658
PN 10
2 03 13 10 0400 075
700
480
150
13,923
PN 16
2 03 13 16 0400 075
700
480
150
20,371
PN 10
2 03 13 10 0400 090
700
495
150
14,609
PN 16
2 03 13 16 0400 090
700
495
150
21,288
PN 10
2 03 13 10 0400 110
700
510
150
15,046
PN 16
2 03 13 16 0400 110
700
510
150
22,161
PN 10
2 03 13 10 0400 125
700
525
150
15,674
PN 16
2 03 13 16 0400 125
700
525
150
23,112
PN 10
2 03 13 10 0400 140
700
540
150
16,339
PN 16
2 03 13 16 0400 140
700
540
150
24,082
PN 10
2 03 13 10 0400 160
700
560
150
17,268
PN 16
2 03 13 16 0400 160
700
560
150
25,471
PN 10
2 03 13 10 0400 180
700
580
150
18,247
PN 16
2 03 13 16 0400 180
700
580
150
26,903
PN 10
2 03 13 10 0400 200
760
600
180
19,479
PN 16
2 03 13 16 0400 200
760
600
180
28,732
PN 10
2 03 13 10 0400 225
760
625
180
20,897
PN 16
2 03 13 16 0400 225
760
625
180
30,788
355-180
355-200
355-225
355-250
355-280
400-50
400-63
400-75
400-90
400-110
400-125
400-140
400-160
400-180
400-200
400-225
107
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
d1 - d2
0
Reduced Cross TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
I
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 13 10 0400 250
800
650
200
22,600
PN 16
2 03 13 16 0400 250
800
650
200
33,330
PN 10
2 03 13 10 0400 280
800
680
200
24,520
PN 16
2 03 13 16 0400 280
800
680
200
36,200
PN 10
2 03 13 10 0400 315
800
720
200
27,120
PN 16
2 03 13 16 0400 315
800
720
200
39,980
PN 10
2 03 13 10 0450 050
760
450
155
16,820
PN 16
2 03 13 16 0450 050
760
450
155
23,914
PN 10
2 03 13 10 0450 063
760
465
155
17,002
PN 16
2 03 13 16 0450 063
760
465
155
24,773
PN 10
2 03 13 10 0450 075
760
480
155
17,588
PN 16
2 03 13 16 0450 075
760
480
155
25,768
PN 10
2 03 13 10 0450 090
760
495
155
18,276
PN 16
2 03 13 16 0450 090
760
495
155
26,749
PN 10
2 03 13 10 0450 110
760
510
155
18,826
PN 16
2 03 13 16 0450 110
760
510
155
27,787
PN 10
2 03 13 10 0450 125
760
525
155
19,578
PN 16
2 03 13 16 0450 125
760
525
155
28,912
PN 10
2 03 13 10 0450 140
760
540
155
20,356
PN 16
2 03 13 16 0450 140
760
540
155
30,047
PN 10
2 03 13 10 0450 160
760
560
155
21,431
PN 16
2 03 13 16 0450 160
760
560
155
31,664
PN 10
2 03 13 10 0450 180
760
580
155
22,565
PN 16
2 03 13 16 0450 180
760
580
155
33,325
PN 10
2 03 13 10 0450 200
780
600
165
23,813
PN 16
2 03 13 16 0450 200
780
600
165
35,176
PN 10
2 03 13 10 0450 225
850
625
200
25,706
PN 16
2 03 13 16 0450 225
850
625
200
37,930
PN 10
2 03 13 10 0450 250
850
650
200
27,410
PN 16
2 03 13 16 0450 250
850
650
200
40,480
PN 10
2 03 13 10 0450 280
850
680
200
29,550
PN 16
2 03 13 16 0450 280
850
680
200
43,680
PN 10
2 03 13 10 0450 315
850
715
200
32,270
PN 16
2 03 13 16 0450 315
850
715
200
47,630
d1 - d2
400-250
400-280
400-315
450-50
450-63
450-75
450-90
450-110
450-125
450-140
450-160
450-180
450-200
450-225
450-250
450-280
450-315
108
0
Reduced Cross TEE
Çap
Basınç
Kod No
Z
L
I
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
PN 10
2 03 13 10 0450 355
850
860
200
39,280
PN 16
2 03 13 16 0450 355
850
860
200
57,980
PN 10
2 03 13 10 0500 075
800
480
150
21,613
PN 16
2 03 13 16 0500 075
800
480
150
31,621
PN 10
2 03 13 10 0500 090
800
490
150
22,429
PN 16
2 03 13 16 0500 090
800
490
150
32,778
PN 10
2 03 13 10 0500 110
800
510
150
23,106
PN 16
2 03 13 16 0500 110
800
510
150
34,001
PN 10
2 03 13 10 0500 125
800
525
150
23,974
PN 16
2 03 13 16 0500 125
800
525
150
35,292
PN 10
2 03 13 10 0500 140
800
540
150
24,869
PN 16
2 03 13 16 0500 140
800
540
150
36,612
PN 10
2 03 13 10 0500 160
800
560
150
26,118
PN 16
2 03 13 16 0500 160
800
560
150
38,461
PN 10
2 03 13 10 0500 180
800
580
150
27,407
PN 16
2 03 13 16 0500 180
800
580
150
40,363
PN 10
2 03 13 10 0500 200
900
600
200
29,100
PN 16
2 03 13 16 0500 200
900
600
200
42,860
PN 10
2 03 13 10 0500 225
900
625
250
31,403
PN 16
2 03 13 16 0500 225
900
625
250
46,205
PN 10
2 03 13 10 0500 250
900
650
250
33,420
PN 16
2 03 13 16 0500 250
900
650
250
49,220
PN 10
2 03 13 10 0500 280
900
680
250
35,945
PN 16
2 03 13 16 0500 280
900
680
250
52,995
PN 10
2 03 13 10 0500 315
900
715
250
39,150
PN 16
2 03 13 16 0500 315
900
715
250
57,640
PN 10
2 03 13 10 0500 355
900
860
250
47,615
PN 16
2 03 13 16 0500 355
900
860
250
70,095
PN 10
2 03 13 10 0500 400
900
900
250
52,020
PN 16
2 03 13 16 0500 400
900
900
250
76,635
PN 10
2 03 13 10 0500 050
800
450
150
20,058
PN 16
2 03 13 16 0500 050
800
450
150
29,401
PN 10
2 03 13 10 0500 063
800
465
150
20,898
PN 16
2 03 13 16 0500 063
800
465
150
30,578
450-355
500-75
500-90
500-110
500-125
500-140
500-160
500-180
500-200
500-225
500-250
500-280
500-315
500-355
500-400
500-50
500-63
109
KONFEKSİYON
Fabricated Fittings
d1 - d2
EF Manşon
EF Coupler
Production Standart: EN 1555-3
Çap
Basınç
Kod No
D
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
25
PN 16
2 04 01 16 0025 000
36
68
0,050
32
PN 16
2 04 01 16 0032 000
44
72
0,053
40
PN 16
2 04 01 16 0040 000
54
80
0,082
50
PN 16
2 04 01 16 0050 000
66
88
0,126
63
PN 16
2 04 01 16 0063 000
81
96
0,180
75
PN 16
2 04 01 16 0075 000
97
110
0,295
90
PN 16
2 04 01 16 0090 000
115
125
0,375
110
PN 16
2 04 01 16 0110 000
140
145
0,705
125
PN 16
2 04 01 16 0125 000
155
158
0,950
140
PN 16
2 04 01 16 0140 000
180
190
1,159
160
PN 16
2 04 01 16 0160 000
198
180
1,782
180
PN 16
2 04 01 16 0180 000
222
194
2,294
200
PN 16
2 04 01 16 0200 000
246
208
2,747
225
PN 16
2 04 01 16 0225 000
276
224
4,292
250
PN 16
2 04 01 16 0250 000
308
244
5,085
280
PN 16
2 04 01 16 0280 000
345
252
7,010
315
PN 16
2 04 01 16 0315 000
392
220
7,092
355
PN 16
2 04 01 16 0355 000
437
260
12,30
400
PN 16
2 04 01 16 0400 000
492
280
16,30
450
PN 16
2 04 01 16 0450 000
552
300
22,50
500
PN 16
2 04 01 16 0500 000
614
300
32,30
560
PN 16
2 04 01 16 0560 000
687
300
41,70
630
PN 16
2 04 01 16 0630 000
785
400
63,40
710
PN 16
2 04 01 16 0710 000
880
400
79,35
800
PN 16
2 04 01 16 0800 000
985
400
900
PN 16
2 04 01 16 0900 000
1000
PN 16
2 04 01 16 1000 000
1200
PN 16
2 04 01 16 1200 000
da
110
EF Dirsek 45
0
EF Elbow
Çap
Basınç
Kod No
d1
L
L1
Z
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
32
PN 16
2 04 02 16 0032 000
44
36
40
36
0,087
40
PN 16
2 04 02 16 0040 000
54
39
42
39
0,121
50
PN 16
2 04 02 16 0050 000
66
68
44
24
0,159
63
PN 16
2 04 02 16 0063 000
81
77
49
28
0,274
75
PN 16
2 04 02 16 0075 000
97
95
61
34
0,437
90
PN 16
2 04 02 16 0090 000
115
111
62
49
0,622
110
PN 16
2 04 02 16 0110 000
140
134
71
63
1,174
125
PN 16
2 04 02 16 0125 000
151
133
75
58
1,308
160
PN 16
2 04 02 16 0160 000
196
165
91
74
2,634
d
EF Dirsek 90
EF Elbow
Production Standart EN 1555-3
Çap
Basınç
Kod No
d1
L
L1
Z
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
25
PN 16
2 04 03 16 0025 000
35
35
32
20
0,078
32
PN 16
2 04 03 16 0032 000
44
56
36
20
0,077
40
PN 16
2 04 03 16 0040 000
54
61
39
22
0,112
d
50
PN 16
2 04 03 16 0050 000
66
72
44
28
0,179
63
PN 16
2 04 03 16 0063 000
81
81
49
32
0,290
75
PN 16
2 04 03 16 0075 000
97
102
62
40
0,488
90
PN 16
2 04 03 16 0090 000
115
122
62
60
0,859
110
PN 16
2 04 03 16 0110 000
140
140
71
76
1,445
125
PN 16
2 04 03 16 0125 000
154
142
74
68
1,560
160
PN 16
2 04 02 16 0160 000
196
174
90
86
3,100
111
ELEKTROFÜZYON
Electrofusion
0
EF Eşit TE 90
0
EF Equal TEE
Çap
Basınç
Kod No
d1
L
Z
H
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
32
PN 16
2 04 04 16 0032 000
44
102
67
40
0,085
40
PN 16
2 04 04 16 0040 000
54
120
78
46
0,141
50
PN 16
2 04 04 16 0050 000
66
135
86
49
0,222
63
PN 16
2 04 04 16 0063 000
80
152
98
55
0,344
75
PN 16
2 04 04 16 0075 000
98
187
124
67
0,602
90
PN 16
2 04 04 16 0090 000
115
205
143
76
0,883
110
PN 16
2 04 04 16 0110 000
140
255
164
85
1,581
125
PN 16
2 04 04 16 0125 000
153
256
175
88
1,902
160
PN 16
2 04 04 16 0160 000
198
325
207
98
3,750
d
EF Redüksiyon
EF Reducer
Çap
Basınç
Kod No
L
L1
d1
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
63-32
PN 16
2 04 06 16 0063 032
106
56
82
0,171
63-40
PN 16
2 04 06 16 0063 040
106
52
82
0,176
63-50
PN 16
2 04 06 16 0063 050
125
60
87
0,189
d - d2
75-50
PN 16
2 04 06 16 0075 050
139
64
98
0,280
90-63
PN 16
2 04 06 16 0090 063
146
66
116
0,360
90-75
PN 16
2 04 06 16 0090 075
146
66
116
0,450
110-63
PN 16
2 04 06 16 0110 063
161
78
141
0,570
110-90
PN 16
2 04 06 16 0110 090
159
75
141
0,660
160-110
PN 16
2 04 06 16 0160 110
124
95
198
1,200
112
EF İnegal TE 90
0
EF Reduced TEE
Çap
Basınç
Kod No
d1
L
Z
h
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
32-25
PN 16
2 04 05 16 0032 025
44
102
67
40-25
PN 16
2 04 05 16 0040 025
54
120
70
40
0,140
40-32
PN 16
2 04 05 16 0040 032
54
120
78
46
0,141
40
d - d2
0,198
50-25
PN 16
2 04 05 16 0050 025
66
135
78
50-40
PN 16
2 04 05 16 0050 040
66
135
78
0,213
63-25
PN 16
2 04 05 16 0063 025
81
135
84
40
0,268
63-32
PN 16
2 04 05 16 0063 032
81
135
89
45
0,262
63-40
PN 16
2 04 05 16 0063 040
81
135
89
45
0,605
63-50
PN 16
2 04 05 16 0063 050
81
150
98
55
0,329
75-32
PN 16
2 04 05 16 0075 032
97
181
100
46
0,570
75-63
PN 16
2 04 05 16 0075 063
97
181
100
46
0,986
90-40
PN 16
2 04 05 16 0090 040
115
193
128
67
0,745
90-50
PN 16
2 04 05 16 0090 050
115
193
128
67
0,745
90-63
PN 16
2 04 05 16 0090 063
115
193
128
67
0,745
90-75
PN 16
2 04 05 16 0090 075
115
193
128
67
0,800
110-40
PN 16
2 04 05 16 0110 040
140
228
144
68
1,300
110-50
PN 16
2 04 05 16 0110 050
140
228
144
68
1,268
110-63
PN 16
2 04 05 16 0110 063
140
255
164
84
1,500
110-90
PN 16
2 04 05 16 0110 090
140
255
164
84
1,570
125-90
PN 16
2 04 05 16 0125 090
155
256
177
88
1,720
125-110
PN 16
2 04 05 16 0125 110
155
256
177
88
1,800
160-63
PN 16
2 04 05 16 0160 063
198
280
194
95
4,940
160-90
PN 16
2 04 05 16 0160 090
198
280
194
95
5,040
160-110
PN 16
2 04 05 16 0160 110
198
280
194
95
2,912
113
ELEKTROFÜZYON
Electrofusion
0,404
EF Kör Tapa
EF Cap
Çap
Basınç
Kod No
d1
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
20
PN 16
2 04 07 16 0020 000
35
52
0,012
25
PN 16
2 04 07 16 0025 000
36
52
0,018
32
PN 16
2 04 07 16 0032 000
44
52
0,066
40
PN 16
2 04 07 16 0040 000
54
56
0,095
50
PN 16
2 04 07 16 0050 000
66
60
0,165
63
PN 16
2 04 07 16 0063 000
81
66
0,250
75
PN 16
2 04 07 16 0075 000
97
110
0,416
90
PN 16
2 04 07 16 0090 000
115
125
0,496
110
PN 16
2 04 07 16 0110 000
140
145
1,036
d
125
PN 16
2 04 07 16 0125 000
155
158
1,417
140
PN 16
2 04 07 16 0140 000
180
170
1,741
160
PN 16
2 04 07 16 0160 000
198
180
2,617
180
PN 16
2 04 07 16 0180 000
222
194
3,451
200
PN 16
2 04 07 16 0200 000
246
208
4,646
225
PN 16
2 04 07 16 0225 000
276
224
6,398
250
PN 16
2 04 07 16 0250 000
8,140
280
PN 16
2 04 07 16 0280 000
11,260
315
PN 16
2 04 07 16 0315 000
13,480
Branşman Fittings
Branch Fitting
Prod. Range : GAS (PN 8) & WATER (PN 16 - PN 10)
Çap
Basınç
Kod No
L
H
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
63-63
PN 16
2 04 08 16 0063 063
161
88
0,425
75-63
PN 16
2 04 08 16 0075 063
161
88
0,510
90-63
PN 16
2 04 08 16 0090 063
161
87
0,475
110-63
PN 16
2 04 08 16 0110 063
161
93
0,585
125-63
PN 16
2 04 08 16 0125 063
161
91
0,550
140-63
PN 16
2 04 08 16 0140 063
161
80
0,570
160-63
PN 16
2 04 08 16 0160 063
161
78
0,560
d-d1
114
Branşman Fittings
Branch Fitting
Prod. Range : GAS (PN 8) & WATER (PN 16 - PN 10)
Çap
Basınç
Kod No
L
h
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
180-63
PN 16
2 04 08 16 0180 063
162
74
0,640
200-63
PN 16
2 04 08 16 0200 063
162
72
0,640
225-63
PN 16
2 04 08 16 0225 063
162
69
0,665
250-63
PN 16
2 04 08 16 0250 063
162
66
0,685
280-63
PN 16
2 04 08 16 0280 063
162
66
0,705
315-63
PN 16
2 04 08 16 0315 063
162
62
0,760
355-63
PN 16
2 04 08 16 0355 063
162
62
0,760
400-63
PN 16
2 04 08 16 0400 063
162
62
0,700
d-d1
EF Tamir Semeri
Çap
Basınç
Kod No
L
h
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Weight
63
PN 16
2 04 08 16 0063 000
161
111
0,425
75
PN 16
2 04 08 16 0075 000
161
110
0,510
90
PN 16
2 04 08 16 0090 000
161
110
0,475
110
PN 16
2 04 08 16 0110 000
161
114
0,580
125
PN 16
2 04 08 16 0125 000
161
112
0,580
140
PN 16
2 04 08 16 0140 000
161
110
0,570
160
PN 16
2 04 08 16 0160 000
161
109
0,570
180
PN 16
2 04 08 16 0180 000
162
95
0,635
200
PN 16
2 04 08 16 0200 000
162
93
0,640
225
PN 16
2 04 08 16 0225 000
162
90
0,660
250
PN 16
2 04 08 16 0250 000
162
87
0,715
280
PN 16
2 04 08 16 0280 000
162
87
0,720
315
PN 16
2 04 08 16 0315 000
162
84
0,755
355
PN 16
2 04 08 16 0355 000
162
84
0,970
400
PN 16
2 04 08 16 0400 000
162
84
0,970
d
115
ELEKTROFÜZYON
Electrofusion
EF Repair Saddle
EF Vanasız Servis TE
EF Tapping TEE(Without Valve)
Çapv
Basınç
Kod No
h
h1
L
L1
Z
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
d - d1
40-20
PN 16
2 04 09 16 0040 020
99
33
103
70
102
0,324
40-25
PN 16
2 04 09 16 0040 025
99
33
103
70
102
0,331
40-32
PN 16
2 04 09 16 0040 032
99
33
103
70
120
0,353
50-20
PN 16
2 04 09 16 0050 020
105
38
103
70
102
0,325
50-25
PN 16
2 04 09 16 0050 025
105
38
103
70
102
0,323
50-32
PN 16
2 04 09 16 0050 032
105
38
103
70
120
0,342
EF Vanasız Servis TE - 3600
Net Ağ.
L1
Z
Çapv
Basınç
Kod No
h
h1
L
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
PN 16
2 04 09 16 0063 020
188
106
161
70
126
0,690
d - d1
63-20
63-25
PN 16
2 04 09 16 0063 025
188
106
161
70
126
0,650
63-32
PN 16
2 04 09 16 0063 032
188
106
161
75
126
0,650
63-40
PN 16
2 04 09 16 0063 040
188
106
161
81
135
0,700
63-50
PN 16
2 04 09 16 0063 050
235
123
161
94
161
0,95
63-63
PN 16
2 04 09 16 0063 063
235
123
161
97
157
0,99
75-20
PN 16
2 04 09 16 0075 020
188
106
161
70
126
0,78
75-25
PN 16
2 04 09 16 0075 025
188
106
161
70
126
0,78
75-32
PN 16
2 04 09 16 0075 032
188
106
161
75
135
0,78
75-40
PN 16
2 04 09 16 0075 040
188
106
161
81
161
0,79
75-50
PN 16
2 04 09 16 0075 050
235
106
161
94
157
1,04
75-63
PN 16
2 04 09 16 0075 063
235
123
161
97
126
1,08
90-20
PN 16
2 04 09 16 0090 020
186
105
161
70
126
0,74
90-25
PN 16
2 04 09 16 0090 025
187
105
161
70
126
0,75
90-32
PN 16
2 04 09 16 0090 032
187
105
161
75
126
0,75
90-40
PN 16
2 04 09 16 0090 040
187
105
161
81
135
0,76
90-50
PN 16
2 04 09 16 0090 050
234
122
161
94
161
1
90-63
PN 16
2 04 09 16 0090 063
234
122
161
97
157
1,05
110-20
PN 16
2 04 09 16 0110 020
194
111
161
70
126
0,85
110-25
PN 16
2 04 09 16 0110 025
194
111
161
70
126
0,85
110-32
PN 16
2 04 09 16 0110 032
194
111
161
75
126
0,85
110-40
PN 16
2 04 09 16 0110 040
194
111
161
81
135
0,86
110-50
PN 16
2 04 09 16 0110 050
240
128
161
94
161
1,11
110-63
PN 16
2 04 09 16 0110 063
240
128
161
97
157
1,16
125-20
PN 16
2 04 09 16 0125 020
190
109
161
70
126
0,85
125-25
PN 16
2 04 09 16 0125 025
190
109
161
70
126
0,85
125-32
PN 16
2 04 09 16 0125 032
190
109
161
75
126
0,85
116
Çap
Basınç
Kod No
h
h1
L
L1
Z
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
125-40
PN 16
2 04 09 16 0125 040
190
109
161
81
135
0,86
125-50
PN 16
2 04 09 16 0125 050
237
123
161
94
161
1,11
125-63
PN 16
2 04 09 16 0125 063
237
123
161
97
157
1,16
140-20
PN 16
2 04 09 16 0140 020
180
98
161
70
126
0,85
140-25
PN 16
2 04 09 16 0140 025
180
98
161
70
126
0,85
140-32
PN 16
2 04 09 16 0140 032
180
98
161
75
126
0,85
140-40
PN 16
2 04 09 16 0140 040
180
98
161
81
135
0,85
140-50
PN 16
2 04 09 16 0140 050
225
128
161
94
161
1,10
140-63
PN 16
2 04 09 16 0140 063
225
128
161
97
157
1,15
160-20
PN 16
2 04 09 16 0160 020
177
96
161
70
126
0,83
160-25
PN 16
2 04 10 16 0160 025
177
96
161
70
126
0,83
160-32
PN 16
2 04 10 16 0160 032
177
96
161
75
126
0,83
160-40
PN 16
2 04 10 16 0160 040
177
96
161
81
135
0,84
160-50
PN 16
2 04 10 16 0160 050
223
128
161
94
161
1,09
160-63
PN 16
2 04 10 16 0160 063
223
128
161
97
157
1,14
180-20
PN 16
2 04 10 16 0180 020
173
92
162
70
126
0,9
180-25
PN 16
2 04 10 16 0180 025
173
92
162
70
126
0,9
180-32
PN 16
2 04 10 16 0180 032
173
92
162
75
126
0,9
180-40
PN 16
2 04 10 16 0180 040
173
92
162
81
135
0,92
180-50
PN 16
2 04 10 16 0180 050
222
129
162
94
161
1,17
180-63
PN 16
2 04 10 16 0180 063
222
129
162
97
157
1,21
200-20
PN 16
2 04 10 16 0200 020
172
90
162
70
126
0,9
200-25
PN 16
2 04 10 16 0200 025
172
90
162
70
126
0,9
200-32
PN 16
2 04 10 16 0200 032
172
90
162
75
126
0,9
200-40
PN 16
2 04 10 16 0200 040
172
90
162
81
135
0,92
200-50
PN 16
2 04 10 16 0200 050
220
129
162
94
161
1,17
200-63
PN 16
2 04 10 16 0200 063
220
129
162
97
157
1,21
225-20
PN 16
2 04 10 16 0225 020
170
87
162
70
126
0,93
225-25
PN 16
2 04 10 16 0225 025
170
87
162
70
126
0,93
225-32
PN 16
2 04 10 16 0225 032
170
87
162
75
126
0,94
200-40
PN 16
2 04 10 16 0200 040
172
90
162
81
135
0,92
200-50
PN 16
2 04 10 16 0200 050
220
129
162
94
161
1,17
200-63
PN 16
2 04 10 16 0200 063
220
129
162
97
157
1,21
225-20
PN 16
2 04 10 16 0225 020
170
87
162
70
126
0,93
225-25
PN 16
2 04 10 16 0225 025
170
87
162
70
126
0,93
117
ELEKTROFÜZYON
Electrofusion
d1 - d2
Çap
Basınç
Kod No
h
h1
L
L1
Z
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
d-d1
225-32
PN 16
2 04 10 16 0225 032
170
87
162
75
126
0,94
225-40
PN 16
2 04 10 16 0225 040
170
87
162
81
135
0,93
225-50
PN 16
2 04 10 16 0225 050
218
129
162
94
161
1,20
225-63
PN 16
2 04 10 16 0225 063
218
129
162
97
157
1,25
250-20
PN 16
2 04 10 16 0250 020
165
84
162
70
126
0,95
250-25
PN 16
2 04 10 16 0250 025
165
84
162
70
126
0,95
250-32
PN 16
2 04 10 16 0250 032
165
84
162
75
126
0,95
250-40
PN 16
2 04 10 16 0250 040
165
84
162
81
135
0,96
250-50
PN 16
2 04 10 16 0250 050
212
129
162
94
161
1,20
250-63
PN 16
2 04 10 16 0250 063
212
129
162
97
157
1,25
280-20
PN 16
2 04 10 16 0280 020
165
84
162
70
126
0,95
280-25
PN 16
2 04 10 16 0280 025
165
84
162
70
126
0,95
280-32
PN 16
2 04 10 16 0280 032
165
84
162
75
126
0,95
280-40
PN 16
2 04 10 16 0280 040
165
84
162
81
135
0,96
280-50
PN 16
2 04 10 16 0280 050
212
129
162
94
161
1,20
280-63
PN 16
2 04 10 16 0280 063
212
129
162
97
157
1,25
315-20
PN 16
2 04 10 16 0315 020
165
80
162
70
126
1,03
315-25
PN 16
2 04 10 16 0315 025
165
80
162
70
126
1,03
315-32
PN 16
2 04 10 16 0315 032
165
80
162
75
126
1,03
315-40
PN 16
2 04 10 16 0315 040
165
80
162
81
135
1,04
315-50
PN 16
2 04 10 16 0315 050
213
129
162
94
161
1,04
315-63
PN 16
2 04 10 16 0315 063
213
129
162
97
157
1,04
355-20
PN 16
2 04 10 16 0355 020
165
80
162
70
126
1,09
355-25
PN 16
2 04 10 16 0355 025
165
80
162
70
126
1,09
355-32
PN 16
2 04 10 16 0355 032
165
80
162
75
126
1,09
355-40
PN 16
2 04 10 16 0355 040
165
80
162
81
135
1,10
355-50
PN 16
2 04 10 16 0355 050
213
129
162
94
161
1,40
355-63
PN 16
2 04 10 16 0355 063
213
129
162
97
157
1,41
400-20
PN 16
2 04 10 16 0400 020
165
80
162
70
126
1,25
400-25
PN 16
2 04 10 16 0400 025
165
80
162
70
126
1,25
400-32
PN 16
2 04 10 16 0400 032
165
80
162
75
126
1,25
400-40
PN 16
2 04 10 16 0400 040
165
80
162
81
135
1,26
400-50
PN 16
2 04 10 16 0400 050
213
129
162
94
157
1,51
400-63
PN 16
2 04 10 16 0400 063
213
129
162
97
161
1,60
118
Branşman Fittings
Branch Fitting
Çap
Basınç
Kod No
h
h1
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
63-25
PN 16
2 04 08 16 0063 025
88
185
161
0,440
63-32
PN 16
2 04 08 16 0063 032
88
189
161
0,450
63-40
PN 16
2 04 08 16 0063 040
88
188
161
0,460
63-50
PN 16
2 04 08 16 0063 050
88
184
161
0,465
75-25
PN 16
2 04 08 16 0075 025
88
185
161
0,525
75-32
PN 16
2 04 08 16 0075 032
88
189
161
0,535
75-40
PN 16
2 04 08 16 0075 040
88
188
161
0,545
75-50
PN 16
2 04 08 16 0075 050
88
184
161
0,550
90-25
PN 16
2 04 08 16 0090 025
87
184
161
0,485
90-32
PN 16
2 04 08 16 0090 032
87
187
161
0,500
90-40
PN 16
2 04 08 16 0090 040
87
183
161
0,505
90-50
PN 16
2 04 08 16 0090 050
93
189
161
0,515
110-25
PN 16
2 04 08 16 0110 025
93
192
161
0,600
110-32
PN 16
2 04 08 16 0110 032
93
192
161
0,610
110-40
PN 16
2 04 08 16 0110 040
93
186
161
0,620
110-50
PN 16
2 04 08 16 0110 050
91
186
161
0,630
125-25
PN 16
2 04 08 16 0125 025
91
190
161
0,570
125-32
PN 16
2 04 08 16 0125 032
91
190
161
0,585
125-40
PN 16
2 04 08 16 0125 040
91
185
161
0,590
125-50
PN 16
2 04 08 16 0125 050
80
175
161
0,600
140-25
PN 16
2 04 08 16 0140 025
80
179
161
0,585
140-32
PN 16
2 04 08 16 0140 032
80
179
161
0,595
140-40
PN 16
2 04 08 16 0140 040
80
175
161
0,605
140-50
PN 16
2 04 08 16 0140 050
78
173
161
0,615
160-25
PN 16
2 04 08 16 0160 025
78
177
161
0,570
160-32
PN 16
2 04 08 16 0160 032
78
177
161
0,585
160-40
PN 16
2 04 08 16 0160 040
78
177
161
0,590
160-50
PN 16
2 04 08 16 0160 050
78
171
161
0,600
180-25
PN 16
2 04 08 16 0180 025
74
169
162
0,675
180-32
PN 16
2 04 08 16 0180 032
74
172
162
0,685
180-40
PN 16
2 04 08 16 0180 040
74
172
162
0,695
180-50
PN 16
2 04 08 16 0180 050
74
166
162
0,705
200-25
PN 16
2 04 08 16 0200 025
72
165
162
0,665
200-32
PN 16
2 04 08 16 0200 032
72
171
162
0,680
119
ELEKTROFÜZYON
Electrofusion
d-d1
Branşman Fittings
Branch Fitting
Çap
Basınç
Kod No
h
h1
L
Net Ağ.
Size (mm)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
(mm)
Weight
200-40
PN 16
2 04 08 16 0200 040
72
171
162
0,685
200-50
PN 16
2 04 08 16 0200 050
72
166
162
0,695
225-25
PN 16
2 04 08 16 0225 025
69
164
162
0,690
225-32
PN 16
2 04 08 16 0225 032
69
168
162
0,705
225-40
PN 16
2 04 08 16 0225 040
69
168
162
0,710
d-d1
225-50
PN 16
2 04 08 16 0225 050
69
162
162
0,720
250-25
PN 16
2 04 08 16 0250 025
66
161
162
0,710
250-32
PN 16
2 04 08 16 0250 032
66
165
162
0,725
250-40
PN 16
2 04 08 16 0250 040
66
175
162
0,730
250-50
PN 16
2 04 08 16 0250 050
66
158
162
0,740
280-25
PN 16
2 04 08 16 0280 025
66
161
162
0,725
280-32
PN 16
2 04 08 16 0280 032
66
165
162
0,740
280-40
PN 16
2 04 08 16 0280 040
66
165
162
0,745
280-50
PN 16
2 04 08 16 0280 050
66
156
162
0,755
315-25
PN 16
2 04 08 16 0315 025
62
157
162
0,785
315-32
PN 16
2 04 08 16 0315 032
62
162
162
0,800
315-40
PN 16
2 04 08 16 0315 040
62
160
162
0,805
315-50
PN 16
2 04 08 16 0315 050
62
156
162
0,815
355-25
PN 16
2 04 08 16 0355 025
62
157
162
0,845
355-32
PN 16
2 04 08 16 0355 032
62
162
162
0,860
355-40
PN 16
2 04 08 16 0355 040
62
160
162
0,865
355-50
PN 16
2 04 08 16 0355 050
62
156
162
0,875
400-25
PN 16
2 04 08 16 0400 025
62
157
162
0,945
400-32
PN 16
2 04 08 16 0400 032
62
162
162
0,960
400-40
PN 16
2 04 08 16 0400 040
62
160
162
0,965
400-50
PN 16
2 04 08 16 0400 050
62
160
162
0,975
120
PE - Metal Geçiş Adaptörü
(Dış Dişli)
PE - Metal Transition
Piece (Male Threaded)
Standart: TS 418-3 EN 12201-3
Çap
Basınç
Kod No
L
Z
Net Ağ.
Size (d-R)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Net Weight (Kg)
(mm) (Inch)
20
1/2”
PN 16
2 05 01 16 0020 000
83
45
0,085
25
1/2”
PN 16
2 05 0116 0025 020
83
45
0,098
25
3/4”
PN 16
2 05 01 16 0025 000
83
45
0,100
32
3/4”
PN 16
2 05 01 16 0032 025
89
51
0,117
32
1”
PN 16
2 05 01 16 0032 000
96
47
0,157
40
1 1/4
PN 16
2 05 01 16 0040 000
118
56
0,430
50
1 1/2”
PN 16
2 05 01 16 0050 000
119
58
0,551
63
2”
PN 16
2 05 01 16 0063 000
138
68
0,603
75
2 1/2”
PN 16
2 05 01 16 0075 000
145
74
0,933
90
3”
PN 16
2 05 01 16 0090 000
165
83
1,196
110
4”
PN 16
2 05 01 16 0110 000
168
84
1,782
PE - Metal Geçiş Adaptörü
(İç Dişli)
PE - Metal Transition
Piece (Transition)
Çap
Basınç
Kod No
L
Z
Net Ağ.
Size (d-R)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
Net Weight (Kg)
PN 16
2 05 02 16 0020 000
70
46
0,053
PN 16
2 05 02 16 0025 000
71
45
0,073
PN 16
2 05 02 16 0032 000
81
47
0,136
PN 16
2 05 02 16 0040 000
100
56
0,305
PN 16
2 05 02 16 0050 000
116
68
0,293
PN 16
2 05 02 16 0063 000
116
68
0,493
20
1/2”
25
3/4”
32
1”
40
1 1/4
50
1 1/2”
63
2”
75
2 1/2”
90
3”
110
4”
125
4”
PN 16
2 05 02 16 0075 000
122
75
0,745
PN 16
2 05 02 16 0090 000
142
80
1,155
PN 16
2 05 02 16 0110 000
138
83
1,41
PN 16
2 05 01 16 0125 000
ÇELİK GEÇİŞ
Steel T./Franges
(mm) (Inch)
121
PE - Çelik Geçiş (Kaynak Ağızlı)
PE - To Metal Transition Piece (Transition)
Çap
Basınç
Kod No
Z
L1
Size (d-R)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
L2
Net Ağ.
Net Weight (Kg)
(mm) (Inch)
20
1/2”
PN 16
2 06 01 16 0020 000
320
190
76
0,35
25
3/4”
PN 16
2 06 01 16 0025 000
335
185
85
0,522
32
1”
PN 16
2 06 01 16 0032 000
350
175
95
0,842
40
1 1/4
PN 16
2 06 01 16 0040 000
355
177
100
0,881
50
1 1/2”
PN 16
2 06 01 16 0050 000
355
172
100
1,117
63
2”
PN 16
2 06 01 16 0063 000
365
167
110
1,773
75
2 1/2”
PN 16
2 06 01 16 0075 000
393
167
120
3,288
90
3”
PN 16
2 06 01 16 0090 000
440
178
145
3,145
110
4”
PN 16
2 06 01 16 0110 000
505
228
160
5,85
PE - Çelik Geçiş (Kaynak Ağızlı)
PE - To Metal Transition Piece (Transition)
Çap
Basınç
Kod No
Z
L1
Size (d-R)
Pressure (Bar)
Code No
(mm)
(mm)
L2
Net Ağ.
Net Weight (Kg)
(mm) (Inch)
125
4”
PN 16
2 06 01 16 0125 000
520
310
100
8,600
160
6”
PN 16
2 06 01 16 0160 000
580
310
120
10,560
180
6”
PN 16
2 06 01 16 0180 000
580
310
130
18,000
200
8”
PN 16
2 06 01 16 0200 000
600
310
130
28,700
225
8”
PN 16
2 06 01 16 0225 000
600
310
130
31,500
250
10”
PN 16
2 06 01 16 0250 000
620
310
160
38,000
280
10”
PN 16
2 06 01 16 0280 000
620
310
160
52,000
315
12”
PN 16
2 06 01 16 0315 000
620
310
160
57,000
PN 16
2 06 01 16 0355 000
630
310
220
107,660
PN 16
2 06 01 16 0400 000
640
310
220
120,000
PN 16
2 06 01 16 0450 000
640
310
220
PN 16
2 06 01 16 0500 000
640
310
220
355
400
16”
450
500
122
20”
171,000
Çelik Flanş PN 10
Steel Flange
Çelik Anma
Çapı
PE Anma
Çapı
Kod No
Flanş iç
Çapı
Delikler
Arası
Flanş Dış Flanş Dış
Flanş
Çapı
Çapı
Kalınlık
Delik
Sayısı
Net Ağ.
DN
da (mm)
Code No
dp(mm)
K (mm)
D(mm)
d(mm)
b(mm)
n(adet)
Weight
15
20
2 07 02 10 0020 000
28
65
95
14
14
4
0,650
20
25
2 07 02 10 0025 000
34
75
105
14
16
4
0,900
25
32
2 07 02 10 0032 000
42
85
115
14
16
4
1,060
32
40
2 07 02 10 0040 000
51
100
140
18
16
4
1,550
40
50
2 07 02 10 0050 000
62
110
150
18
16
4
1,720
50
63
2 07 02 10 0063 000
78
125
165
18
18
4
2,210
65
75
2 07 02 10 0075 000
92
145
185
18
18
4
2,720
80
90
2 07 02 10 0090 000
108
160
200
18
20
8
3,180
100
110
2 07 02 10 0110 000
125
180
220
18
20
8
3,730
100
125
2 07 02 10 0125 000
135
180
220
18
20
8
3,410
125
140
2 07 02 10 0140 000
158
210
250
18
22
8
4,750
150
160
2 07 02 10 0160 000
178
240
285
23
22
8
6,210
150
180
2 07 02 10 0180 000
188
240
285
23
22
8
5,710
200
200
2 07 02 10 0200 000
235
295
340
23
24
8
8,380
200
225
2 07 02 10 0225 000
238
295
340
23
24
8
8,170
250
250
2 07 02 10 0250 000
288
350
395
23
26
12
10,810
250
280
2 07 02 10 0280 000
294
350
395
23
26
12
10,250
300
315
2 07 02 10 0315 000
338
400
445
23
26
12
12,530
350
355
2 07 02 10 0355 000
376
460
505
30
26
16
17,020
400
400
2 07 02 10 0400 000
435
515
565
30
26
16
19,850
450
450
2 07 02 10 0450 000
465
565
615
30
28
20
25,690
500
500
2 07 02 10 0500 000
533
620
670
30
28
20
26,180
600
560
2 07 02 10 0560 000
618
725
780
30
28
20
36,070
600
630
2 07 02 10 0630 000
645
725
780
30
28
20
30,170
700
710
2 07 02 10 0710 000
740
840
895
30
30
24
42,980
800
800
2 07 02 10 0800 000
843
950
1015
33
32
24
58,770
900
900
2 07 02 10 0900 000
947
1050
1115
33
34
28
66,380
1000
1000
2 07 02 10 1000 000
1050
1160
1200
36
34
28
78,610
1200
1200
2 07 02 10 1200 000
1250
1380
1455
39
38
32
118,700
1400
1400
2 07 02 10 1400 000
1460
1590
1675
42
42
36
158,470
1600
1600
2 07 02 10 1600 000
1640
1820
1915
48
46
40
251,720
123
ÇELİK GEÇİŞ
Steel T./Franges
Çelik Flanş PN 16
Steel Flange
Çelik Anma
Çapı
PE Anma
Çapı
Kod No
Flanş iç
Çapı
Delikler
Arası
Flanş Dış
Çapı
Flanş
Kalınlık
Flanş
Kalınlık
Delik
Sayısı
Net Ağ.
DN
da (mm)
Code No
dp(mm)
K (mm)
D(mm)
d(mm)
b(mm)
n(adet)
Weight
15
20
2 07 03 16 0020 000
28
65
95
14
14
4
0,646
20
25
2 07 03 16 0025 000
34
75
105
14
16
4
0,952
25
32
2 07 03 16 0032 000
42
85
115
14
16
4
1,060
32
40
2 07 03 16 0040 000
51
100
140
18
16
4
1,550
40
50
2 07 03 16 0050 000
62
110
150
18
16
4
1,720
50
63
2 07 03 16 0063 000
78
125
165
18
18
4
2,210
65
75
2 07 03 16 0075 000
92
145
185
18
18
4
2,720
80
90
2 07 03 16 0090 000
108
160
200
18
20
8
3,180
100
110
2 07 03 16 0110 000
125
180
220
18
20
8
3,780
100
125
2 07 03 16 0125 000
135
180
220
18
20
8
3,410
125
140
2 07 03 16 0140 000
158
210
250
18
22
8
4,750
150
160
2 07 03 16 0160 000
178
240
285
23
22
8
6,210
150
180
2 07 03 16 0180 000
188
240
285
23
22
8
5,710
200
200
2 07 03 16 0200 000
235
295
340
23
24
12
8,090
200
225
2 07 03 16 0225 000
238
295
340
23
24
12
7,880
250
250
2 07 03 16 0250 000
288
355
405
27
26
12
11,720
250
280
2 07 03 16 0280 000
294
355
405
27
26
12
11,160
300
315
2 07 03 16 0315 000
338
410
460
27
28
12
15,440
350
355
2 07 03 16 0355 000
376
470
520
27
30
16
21,920
400
400
2 07 03 16 0400 000
430
525
580
30
32
16
27,110
450
450
2 07 03 16 0450 000
465
585
640
33
34
20
36,850
500
500
2 07 03 16 0500 000
533
650
715
33
34
20
43,150
600
560
2 07 03 16 0560 000
618
770
840
36
36
20
66,240
600
630
2 07 03 16 0630 000
645
770
840
36
36
20
58,660
700
710
2 07 03 16 0710 000
740
840
910
39
36
24
55,490
800
800
2 07 03 16 0800 000
843
950
1025
39
38
24
72,060
900
900
2 07 03 16 0900 000
947
1050
1125
39
40
28
80,640
1000
1000
2 07 03 16 1000 000
1050
1170
1255
42
42
28
109,830
1200
1200
2 07 03 16 1200 000
1250
1390
1485
48
48
32
168,790
1400
1400
2 07 03 16 1400 000
1460
1590
1685
48
52
36
200,750
1600
1600
2 07 03 16 1600 000
1640
1820
1930
55
58
40
327,720
124
Çelik Kör Flanş PN 10
Steel Blind Flange
PE Anma
Çapı
Kod No
Delikler
Arası
Flanş Dış
Çapı
Flanş
Kalınlık
Delik Sayısı
Net Ağ.
DN
da (mm)
Code No
K (mm)
D(mm)
b(mm)
n(adet)
Weight (Kg)
15
20
2 08 02 10 0020 000
65
95
14
4
20
25
2 08 02 10 0025 000
75
105
16
4
25
32
2 08 02 10 0032 000
85
115
16
4
32
40
2 08 02 10 0040 000
100
140
16
4
40
50
2 08 02 10 0050 000
110
150
16
4
50
63
2 08 02 10 0063 000
125
165
18
4
65
75
2 08 02 10 0075 000
145
185
18
4
80
90
2 08 02 10 0090 000
160
200
20
8
100
110
2 08 02 10 0110 000
180
220
20
8
100
125
2 08 02 10 0125 000
180
220
20
8
125
140
2 08 02 10 0140 000
210
250
22
8
150
160
2 08 02 10 0160 000
240
285
22
8
150
180
2 08 02 10 0180 000
240
285
22
8
200
200
2 08 02 10 0200 000
295
340
24
8
200
225
2 08 02 10 0225 000
295
340
24
8
250
250
2 08 02 10 0250 000
350
395
26
12
250
280
2 08 02 10 0280 000
350
395
26
12
300
315
2 08 02 10 0315 000
400
445
26
12
350
355
2 08 02 10 0355 000
460
505
26
16
400
400
2 08 02 10 0400 000
515
565
26
16
450
450
2 08 02 10 0450 000
565
615
28
20
500
500
2 08 02 10 0500 000
620
670
28
20
600
560
2 08 02 10 0560 000
725
780
28
20
600
630
2 08 02 10 0630 000
725
780
28
20
700
710
2 08 02 10 0710 000
840
895
30
24
800
800
2 08 02 10 0800 000
950
1015
32
24
900
900
2 08 02 10 0900 000
1050
1115
34
28
1000
1000
2 08 02 10 1000 000
1160
1200
34
28
ÇELİK GEÇİŞ
Steel T./Franges
Çelik Anma
Çapı
125
Çelik Kör Flanş PN 16
Steel Blind Flange
Çelik Anma
Çapı
PE Anma
Çapı
Kod No
Delikler
Arası
Flanş Dış
Çapı
Flanş
Kalınlık
Delik Sayısı
Net Ağ.
DN
da (mm)
Code No
K (mm)
D(mm)
b(mm)
n(adet)
Weight (Kg)
15
20
2 08 03 16 0020 000
65
95
14
4
20
25
2 08 03 16 0025 000
75
105
16
4
25
32
2 08 03 16 0032 000
85
115
16
4
32
40
2 08 03 16 0040 000
100
140
16
4
40
50
2 08 03 16 0050 000
110
150
16
4
50
63
2 08 03 16 0063 000
125
165
18
4
65
75
2 08 03 16 0075 000
145
185
18
4
80
90
2 08 03 16 0090 000
160
200
20
8
100
110
2 08 03 16 0110 000
180
220
20
8
100
125
2 08 03 16 0125 005
180
220
20
8
125
140
2 08 03 16 0140 000
210
250
22
8
150
160
2 08 03 16 0160 000
240
285
22
8
150
180
2 08 03 16 0180 000
240
285
22
8
200
200
2 08 03 16 0200 000
295
340
24
12
200
225
2 08 03 16 0225 000
295
340
24
12
250
250
2 08 03 16 0250 000
355
405
26
12
250
280
2 08 03 16 0280 000
355
405
26
12
300
315
2 08 03 16 0315 000
410
460
28
12
350
355
2 08 03 16 0355 000
470
520
30
16
400
400
2 08 03 16 0400 000
525
580
32
16
450
450
2 08 03 16 0450 000
585
640
34
20
500
500
2 08 03 16 0500 000
650
715
34
20
600
560
2 08 03 16 0560 000
770
840
36
20
600
630
2 08 03 16 0630 000
770
840
36
20
700
710
2 08 03 16 0710 000
840
910
36
24
800
800
2 08 03 16 0800 000
950
1025
38
24
900
900
2 08 03 16 0900 000
1050
1125
40
28
1000
1000
2 08 03 16 1000 000
1170
1255
42
28
126
TECHNICAL DATA SHEET
Date : June. 24th 2006
REFERENCE : BUTT WELDING FITTINGS (INJ.)
Production Method
Production Range
Pressure Ratings
Welding Type
Color
Raw Material
Raw Material Producer
Production Standart
Raw Material MFI Value
Raw Material Density
Physical Dimensions
Wall Thicknesses acc. To
Pressure Test
Hydrostatic Resistance Test
Resistance to chemical
Pulling Test
Impact Resistance
Effect on the water quality
Places of use
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Injection Moulding
Ø20 mm up to Ø315 mm
PN 10 and PN 16
Butt Welding (Spigot Type)
Black
High density Polyethylene (HDPE PE 100)
Borealis HE 3490 (Finland)
Pr EN 12201-3
0,59 g / 10 min (190 oC, 5 kg) According To Standart ISO 1133
953 Kg / M3 According To Standart ISO 11333
According To Standart Pr EN ISO 3126 : 1999
Standart ISO 8085-3
According To Standart EN 1555 – 3
Above 12,4 Mpa (According To Standart EN 921 : 1994)
Listed In Standart ISO 10358
Minumum 350 % Elongation Acc. To Standart ISO 13953 : 2001
Maximum 10 % Deformation Acc. To Standart ISO 179, EN 1716
No Effect
Drinking water piping networks, irrigation piping systems,
Chemical material transfer lines (For the chemicals listed in
standart ISO 10358) and sanitary water transfer lines.
127
BELGELER
Certificates
Name of Product : 90˚ Elbow, 45˚ Elbow, 90˚ Equal TEE, End Cap, 90 ˚ Reducer
TEE, Reducer, Flange Adaptor, 90˚ Cross.
Date : Now. 12th 2005
REFERENCE : BUTT WELDING FITTINGS (FAB.)
Name of Product : 90˚ Elbow, 45˚ Elbow, 90˚ Equal TEE, End Cap, 90˚ Reducer
TEE, Reducer, Flange Adaptor, 90˚ Cross.
Production Method
Production Range
Pressure Ratings
Welding Type
Color
Raw Material
:
:
:
:
:
:
:
Production Standart
Physical Dimensions
Pressure Test
Cohesion Resistance
Pulling Test
Impact Resistance
Places of use
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
128
Fabricated From Pipe
PN 10 and PN 16
Butt Welding (Spigot Type)
Black
Petkim(TURKEY)
Sabic (SAUDI ARABIA)
Pr EN 12201-3
0,38 – 0,59 g / min (190 oC, 5 kg) According To Standart ISO 1133
950 – 960 Kg / M3 According To Standart ISO 11333
Standart ISO 8085-3
Within L2/3 Region (According To Standart ISO 13954)
Minumum 350 % According To Standart ISO 13953 : 2001
Maximum 10 % Deformation Acc. To Standart ISO 179, EN 1716
No Effect
Date : June. 12th 2009
REFERENCE : ELECTROFUSION FITTINGS
Production Method
Production Range
Pressure Ratings
Welding Type
Color
Raw Material
Production Standart
Physical Dimensions
Pressure Test
Cohesion Resistance
Pulling Test
Elongation at Break point
Places of use
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Injection Moulding
PN 10 and PN 16 (SDR 17 and SDR 11)
Electrofusion Welding
Black
Pr EN 12201-3
0,59 g / min (190 oC) According To Standart ISO 1133
953Kg / M3 According To Standart ISO 11333
Standart ISO 8085-3
Within L2/3 Region (According To Standart ISO 13954)
According To Standart ISO 13953 : 2001
According To Standart EN ISO 6259 – 1 : 2001 and ISO 6259-3 : 1997
No Effect
Naturel gas transfer lines.
129
BELGELER
Certificates
Name of Product : EF Socket, EF 45˚ Elbow, EF 90˚ Elbow, EF Equal TEE,
Ef Reducer TEE, EF End Cap, EF Reducer,EF Tapping TEE, EF Repair Saddle.
130
131
BELGELER
Certificates
132
133
BELGELER
Certificates
134
135
BELGELER
Certificates
136
137
BELGELER
Certificates
138
TECHNICAL DATA
Dimensions
Ebatları
kg.
kg.
Apparatus
Redüksiyon Aparatı
Trimmer
Heater
Panel
Trimmer and Heating Cabin
Net Weight
Gross Weight
Max. Wall Thickness
Heater
Trimmer
Hydraulic Unit
System Feature
Working Pressure
Total
Jenerator
Trifaze
Monofaze
Paftalar
Redüksiyon Aparatı
Traşlayıcı
Isıtıcı
Pano
Traşlayıcı ısıtıcı kabini
Net ağırlık
Brüt ağırlık
Maksimum et kalınlığı PN
Isıtıcı
Traşlayıcı
Hidrolik ünite
Sistem özelliği
Çalışma basıncı
Toplam
Jeneratör
Trifaze
Monofaze
1
63cmx78cmx62cm
0,304
0,304
Havayolu Sandık Ölçüleri
Toplam M3(Hava Yolu)
Toplam M3(Kara Yolu)
√
4
2.3
-
230(Monofaze)
230 V - 810 W
230 V - 1500 W
16
79
69
-
0,416
0,416
80cmx80cmx65cm
1
√
4.2
2.6
100 Bar
230(Monofaze)
230 V-0.55 kW
230 V-0.75 kW
230 V - 1500 W
32
110
102
36
4,5
-
13
10
56
80cmx80cmx65
1
ALH 160
-
-
69
Havayolu Sandık Adetleri
1 faz
3faz
kVA
kW
P
W-kW
V-W
V-W
kg.
kg.
kg.
kg.
kg.
kg.
kg.
Base Machine
Makina Gövdesi
-
-
Apparatus cm/Ad
-
Panel cm/Ad
63cmx78cmx62cm
1
AL-160/ALD-160
Trimer cm/Ad
cm/Ad
ADET
Pafta
Pano
Box
Base Machine
Number of Box (Total)
SANDIK Traşlayıcı
GÖVDE
Sandık Adedi (Toplam)
TEKNİK BİLGİLER
0,838
1,024
0,828
2,2
1,499
87cmx108cmx89cm
48cmx83cmx102cm
42cmx51cmx55cm
40cmx60cmx29cm
40cmx60cmx29cm
68cmx87cmx67cm
48cmx66cmx80cm
42cmx51cmx55cm
36cmx42cmx20cm
36cmx42cmx20cm
61cmx88cmx59cm
44cmx62cmx69cm
42cmx51cmx55cm
29cmx50cmx24cm
√
12
7.15
130 Bar
380 V (Trifaze )
380 V - 0.55 kW
380 V - 1.1 kW
380 V - 5500 W
32
540
429
24
47
24
57
13
77
187
5
0,657
2
AL-630
4,154
3,054
106cmx163cmx110cm
60cmx100cmx127cm
42cmx51cmx55cm
48cmx68cmx42cm
48cmx68cmx42cm
5
√
16
9.75
150 Bar
380 V Trifaze
380 V - 0.75 kW
380 V - 1.5 kW
380 V - 7500 W
32
783
649
43
50
41
96
19
133
267
77cmx124cmx149
108cmx163cmx125cm 126cmx163cmx133
1
AL-500
5
√
8
4.8 Mon.
120 Bar
230 V ( Monafaze )
230 V - 0.55 kW
230 V - 0.75 kW
230 V - 3500 W
32
316
256
14
47
12
39
10
37
97
103cmx113cmx88cm
1
AL-315
4
√
6,5
4,1
120 Bar
230 ( Monafaze )
230 V - 0.55 kW
230 V - 0.75 kW
230 V - 2800 W
32
253
192
9
47
10
25
5
21
75
103cmx103cmx79cm
1
AL-250
4,006
3,123
114cmx120xcm120cm
64cmx95cmx138cm
62cmx92cmx92cm
42cmx51cmx55cm
4
√
21
12.25
160 Bar
380 V Trifaze
380 V - 0.75 kW
380 V 1.5 kW
380 V - 10 000 W
32
1026
976
69
50
70
144
30
204
443
62cmx92cmx92cm
162cmx80cmx142cm
114cmx120cmx120cm
3
AL-800
6,958
6,958
120cmx175cmx150cm
88cmx164cmx180cm
88cmx80cmx109cm
60cmx112cmx66cm
4
√
32
20
160 Bar
380 V Trifaze
380 V - 2.2 kW
380 V - 2.2 kW
380 V - 2x7500 W
2281
2033
98
120
90
270
60
200
1190
60cmx112cmx66cm
88cmx80cmx109cm
88cmx164cmx180cm
120cmx175cmx150cm
4
AL-1000
8,533
8,533
150cmx180cmx150cm
90cmx181cmx189cm
88cmx80cmx109cm
70cmx130cmx70cm
4
√
32
20
160 Bar
380 V Trifaze
380 V - 2.2 kW
380 V - 3 kW
380 V - 7500 W
2612
2186
120
143
136
330
69
200
1257
70cmx130cmx70cm
88cmx80cmx109cm
90cmx181cmx189cm
150cmx180cmx150cm
4
AL-1200
18,276
16,275
225cmx218cmx184cm
100cmx185cmx207cm
88cmx80cmx109cm
165cmx145cmx45cm
165cmx145cmx45cm
100cmx200cmx25cm
6
√
50
31
160 Bar
380 V Trifaze
380 V - 3 kW
380 V - 4 kW
380 V - 2x12000 W
3198
3165
146
143
349
439
302
1786
165cmx145cmx45cm
165cmx145cmx45cm
88cmx80cmx109cm
100cmx185cmx207cm
225cmx218cmx235cm
5
AL-1600
139
NOT
140
NOT
141
NOT
142
Ø 1600 mm’ye kadar PE 100
Kaynak Makinaları ve
Ø 1600 mm’ye kadar PE 100
Ek Parçaları üretimi yapabilen
Türkiye’nin ilk en büyük üretici firması
olmanın
GURUR
ve
SORUMLULUĞUNU
taşıyoruz.

Katalog İndİr

Transkript

Benzer belgeler

Raporu görmek için tıklayın

Referans Listesi

lDanGO~Z

ef metrik

PDF File

Temel Uygulama Alanları / Primary Market Sectors