Laboratuar Kül Fırınları

Transkript

Laboratuar
Kalıp fırınları
Ön ısıtma fırınları
Külleme fırınları
Boru fırınları
Kurutma dolapları
Hava dönüşümlü fırınlar
Hazneli fırınlar
Eritme fırınları
Yüksek ısı fırınları
Zirkon oksit için sinter tipi fırınlar
Vakum fırınları
Dental fırınları
www.nabertherm.com
Made
in
Germany
Made in Germany
Nabertherm kuruluşu tarafından 60 yılı aşkın bir süredir, Dünya çapında sayıları 350‘yi aşan çalışanları ile en çeşitli
uygulama alanları için sanayi fırınları geliştirmekte ve üretmektedir.Dünyanın 100 ülkesinde bulunan 150.000 müşteri
tarafından bu kuruluşun başarısı belgelenmektedir. Geniş üretim yelpazesi ve geniş çaplı standart fırın programı
sayesinde kısa teslimat süreleri garanti edilmektedir.
Kalite ve güvenilirlik emsali niteliğinde
Standart fırından, en modern ve esnek, taşıma teknolojileri ve yükleme sistemleri ile donatılmış olan tesis
sistemlerine dek.Komple ısı tekniği üretim prosesleri, tarafımızca gereksinimlere yönelik tasarlanmakta olup, sistem
çözümleri gerçekleştirilmektedir.
Yenilikçi nitelikte olan Nabertherm-yönetim-, regülasyon ve otomatizasyon tekniği, tüm proseslerin yönetimini,
denetimini ve dokümantasyonunu sağlamaktadır. Sistem konstrüksiyonunun ayrıntılarına dek intikal edişimiz sonucu
olarak yüksek derecede ısı derecesi hassasiyetinin yanı sıra, enerji verimi ile uzun işletim ömrünün temin edilmesi
sonucu itibariyle, bariz derecede bir rekabet avantajı da kazandırılmaktadır.
Dünya çapında pazarlama - Müşteri yakınlığı
Bizim Dünya çapında iştigal eden pazarlama sistemimiz sayesinde, sizin kendi yerinizde danışmanlık ve destek
hizmeti sağlamanızı temin etmekteyiz. Dünyanın en önemli ülkelerinde yıllardır var olan pazarlama ortakları ve
kendi pazarlama kuruluşlarımız sayesinde ihtiyaçlara odaklı müşteri temsilciliği ile - yerinde danışmanlık hizmeti
temin edilmektedir. Referans verebilecek ve kendi tesislerinde fırınlarımızın ve fırın sitemlerimizin kurulu oldukları
müşterilerimizin, sizin de yakınınızda bulunmaktadır.
Müşteri hizmetleri ve yedek parçalar
Bizim müşteri hizmetleri-ekibimizde bulunan uzmanlar, Dünya çapında emrinizdedir. Bizim geniş üretim yelpazemiz
sayesinde, yedek parçalar stoklarımızdan teslim edilmekte olup, sizlerin kısa teslimat süreleri dahilinde üretiminizin
sürekliliği temin edilmektedir.
Çok sayıda uygulama alanlarında tecrübe birikimi
Laboratuar alanında kullanılan fırınların dışında, Nabertherm kuruluşu tarafından geniş bir ürün yelpazesi biçiminde
standart fırınlar ve en çeşitli uygulama alanları için fırın sistemleri sunulmaktadır. Ürünlerimizin modüler yapıları
sayesinde, sizin sorunlarınızın birçok alan olmak üzere, külfetli tadilatlar gerektirmeksizin çözüme ulaştırılmaları
temin edilebilmektedir. Bizim pratiğe oryantasyonlu olan ARGE bölümümüz tarafından, modern teknik bölümümüzde
sizin için gerekli olan deneyler yapılabilmektedir.
İçerik
Kalıp fırınları/Ön ısıtma fırınları/Külleme fırınları ve aksesuarlar için
sayfa
Profesyoneller: L 3/11 - LT 40/12 normal açılan kapak veya kaldırmalı kapak donanımlı 1200 °C dereceye kadar.......4
Kompakt tip-Kalıp fırınları LE 2/11 - LE 14/11 1100 °C dereceye kadar................................................................6
Kalıp fırınları: L 5/13 - LT 15/13 taş tecritli normal açılan kapak veya kaldırmalı kapak donanımlı 1300 °C
dereceye kadar......................................................................................................................................7
Külleme fırınları: LV 3/11 - LVT 15/11 normal açılan kapak veya kaldırmalı kapak donanımlı 1100 °C dereceye kadar..8
Kalıp fırını L, LT 9/11/SKM seramik kalıp içersine konumlandırılmış ısıtma elemanları ile donatılmış
model 1100 °C dereceye kadar............................................................................................................... 10
Fırın sistemi L 9/11/SW - LT 9/12/SW tavlama firelerinin tayini için terazi ve yazılım donanımlı
Kalıp fırını LT 5/11 HA - LT 15/11 HA entegre edilmiş hava dönüşüm sistemi donanımlı
Kalıp fırını aksesuarı................................................................................................................................. 13
Tavlama ve sertleştirme fırınları, aksesuarları ile birlikte
Tavlama ve sertleştirme fırınları N 7/H - N 61/H modelleri 1280 °C dereceye kadar............................................. 14
Sertleştirme bölümü aksesuarları............................................................................................................... 15
Boru tipi fırınlar ve aksesuarları
Kompakt tip-boru tipi fırınlar R modeli 1300 °C dereceye kadar....................................................................... 16
Üniversal-Boru tipi fırınlar RT modeli yatay ve dikey kullanım için statif donanımlı 1500 °C dereceye kadar............. 17
Boru tipi fırınlar RS modeli açılabilir tipte ve yatay yada dikey kullanıma uygun 1300 °C derece,
gazlı atmosferik veya vakumlu olarak.......................................................................................................18
Döner tip boru tipi fırın RSR modeli 1100 °C dereceye kadar...........................................................................20
Üniversal tip-yüksek ısı-boru tipi fırınlar RHTC modeli olarak SiC-çubuk tipi ısıtma elemanı
donanımlı 1500 °C dereceye kadar, gazlı atmosferik veya vakumlu olarak..................................................... 21
Yüksek ısı -boru tipi fırınlar RHTH modeli yatay işletim ve RHTV modeli dikey işletim için olmak üzere 1800 °C
dereceye kadar, Gazlı atmosferik veya vakumlu........................................................................................22
Gaz besleme paketleri / Vakum işletimli boru tipi fırınlar R, RT, RS, RHTC, RHTH ve RHTV modelleri olmak üzere,
hidrojen işletimli...................................................................................................................................24
Vakum pompaları.....................................................................................................................................25
Müşteriye özel tesislere entegre edilmek üzere boru tipi fırınlar.......................................................................26
Müşteri talepleri doğrultusunda özel yapım boru tipi fırınlar............................................................................27
Çalışma boruları ve yönetim sistemi alternatifleri..........................................................................................28
Teslim edilebilir çalışma boruları: Standart tipler ve opsiyonlar.......................................................................29
Hazneli fırınlar
Profesyonel tipi-taş tecrit donanımlı LH modeli veya elyaf tecrit donanımlı LF modeli 1400 °C dereceye kadar,
kuvars camı imbikleri................................................................................................................................30
Hızlı pişirme fırınları LS 12/13 ve LS 25/13 1300 °C dereceye kadar................................................................. 32
Kademelendirme fırını GR 1300/13 1300 °C dereceye kadar........................................................................... 32
Eritme fırınları K 1/10 - K 4/13, KC-tipi modeller 1500 °C dereceye kadar............................................33
Kurutma dolapları ve yüksek ısı-kurutma dolapları, hava dönüşümlü fırınlar
Kurutma dolapları TR 60 - TR 1050 300 °C dereceye kadar............................................................................34
Yüksek ısı-kurutma dolapları, hava dönüşümlü fırınlar 850 °C dereceye kadar...................................................36
Yüksek ısı fırınları/Sinter fırınları, mesela zirkon oksit için
Yüksek ısı fırınları HTC modeli SiC-çubuk tipi ısıtma elemanı donanımlı ve tezgah üstü modeller tipinde
1600 °C dereceye kadar....................................................................................................................... 37
Yüksek ısı fırınları LHT modeli MoSi2-çubuk tipi ısıtma elemanı donanımlı ve tezgah üstü modeller tipinde 1800 °C
dereceye kadar...................................................................................................................................38
Yüksek ısı-Elevator tipi fırın LHT/LB imbiksiz ve LHT/LBR modeli imbikli olarak 1700 °C dereceye kadar................39
Yüksek ısı fırınları HT modeli MoSi2-çubuk tipi ısıtma elemanı donanımlı ve ayaklı modeller tipinde
1800 °C dereceye kadar.......................................................................................................................40
Yüksek ısı fırınları HFL tipi ayaklı modeller olarak taş tecrit donanımlı olmak üzere eritme denemeleri
için 1700 °C dereceye kadar.................................................................................................................. 41
Yüksek ısı-Vakum fırınları
Yüksek ısı-Vakum fırınları VHT tipi grafit-, molibden- veya MoSi2-ısıtma sistemi 2200 °C dereceye kadar...............42
İmbik dışından dolaylı ısıtmalı imbik donanımlı koruyucu gaz uygulamalı fırınlar 1100 °C
dereceye kadar.................................................................................................................................46
Kupol-/Külleme fırını N 110/HS ve S 73/HS 1300 °C dereceye kadar.....................................................48
Nabertherm-üretim yelpazesinin derlemesi için – www.nabertherm.com............................................49
Ölçüm- ve yönetim tekniği
Standart-denetim aygıtı, standart denetim aygıtlarının fırın tiplerine göre tanımlamaları......................................50
Profesyonel nitelikte yönetim- ve dokümantasyon alternatifleri....................................................................... 51
Profesyoneller: L 3/11 - LT 40/12 modelleri normal kapak ve kaldırma tipinde kapak donanımlı
L 9/11
L 5/12
L 3/11 - LT 40/12
Laboratuar dahilinde günlük kullanım için L 3/11 - LT 40/12 model serimiz doğru seçimdir. En iyi işçilik, modern ve
iyi dizayn edilmiş olmaları ile yüksek nitelikte güvenilirlikleri ile bu model serisi öne çıkmaktadır. Bu fırınlar seçmeli
olarak ve artı ücret talep edilmeksizin normal kapak veya kaldırılabilir kapak ile teslim edilebilmektedir.
 Tmax 1100 °C veya 1200 °C
 Seramik ısıtma plakaları ile iki taraftan ısıtma sağlanmaktadır (L 24/11 - LT 40/12 modellerinde ise üç taraftan
ısıtma sağlanmaktadır)
 İçine entegre edilmiş ısıtma rezistans telleri ile donatılmış seramik ısıtma plakaları sıçramalara ve emisyonlara
karşı korunmalı olup, kolay değiştirilebilir niteliktedir.
 Yüksek mukavemet arz eden sertleştirilmiş vakum-elyaf modülü donanımlı.
 Gövde paslanmaz nitelikte, biçimlendirilmiş paslanmaz çelik-sacdan imal edilmiştir.
 Düşük dış ısı dereceleri ve yüksek mukavemet için çift katmanlı gövde donanımlı tip.
 Seçmeli olarak aynı zamanda malzeme bırakma yeri olarak da kullanılabilen normal kapak tipi (L), veya fiyat farkı
talep edilmeksizin kaldırmalı kapak tipi (LT) ile teslim edilmekte olup, bu kapak tipinde sıcak kısım kullanıcıya
yönelik olmamaktadır.
 Kapak içersinde ayarlanabilir hava besleme yeri donanımı (resim)
 Hava tahliye yeri fırının arka kısmında tesis edilmiştir.
 Sessiz çalışan elektronik tipi röle donanımı.
 Çeşitli denetim aygıtlarının tarifleri için lütfen sayfa 50
Isı derecesi seçme sınırlandırıcısı
İlave donanım olarak
 Tahliye bacası, fan ve katalizör donanımlı tahliye bacası
 Kapatma ısı derecesi ayarı donanımlı ısı derecesi seçme sınırlandırıcısı termik koruma sınıfı 2, EN 60519-2
hükümleri gereği fırın ile malın aşırı ısı derecesi koruma donanımı olarak.
 Fırın arka kısmında koruyucu gaz bağlantısı.
 Manüel veya otomatik gaz besleme sistemi.
 Diğer aksesuarlar için lütfen sayfa 13
LT 15/12
Model
Normal
kapak
L 3/11
L 5/11
L 9/11
L 15/11
L 24/11
L 40/11
Tmax
°C
g
İç ebatları mm
d
y
1100
1100
1100
1100
1100
1100
160
200
230
230
280
320
140
170
240
340
340
490
L 3/12
L 5/12
L 9/12
L 15/12
L 24/12
L 40/12
1200
1200
1200
1200
1200
1200
160
200
230
230
280
320
140
170
240
340
340
490
Model
Kaldırmalı
kapak
LT 3/11
LT 5/11
LT 9/11
LT 15/11
LT 24/11
LT 40/11
Tmax
°C
g
1100
1100
1100
1100
1100
1100
160
200
230
230
280
320
LT 24/11
Hacim
Lt. olarak
G
100
130
170
170
250
250
3
5
9
15
24
40
380
440
480
480
560
600
370
470
550
650
660
790
100
130
170
170
250
250
3
5
9
15
24
40
380
440
480
480
560
600
370
470
550
650
660
790
Hacim
Lt. olarak
G
3
5
9
15
24
40
380
440
480
480
560
600
370
470
550
650
660
790
420+165
520+220
570+290
570+290
650+335
650+335
LT 3/12 1200
160
140
100
3
LT 5/12 1200
200
170
130
5
LT 9/12 1200
230
240
170
9
LT 15/12 1200
230
340
170
15
LT 24/12 1200
280
340
250
24
LT 40/12 1200
320
490
250
40
¹Kaldırmalı tip kapak, açık iken dahil olmak üzere.
380
440
480
480
560
600
370
470
550
650
660
790
420+165
520+220
570+290
570+290
650+335
650+335
İç ebatları mm
d
y
140
170
240
340
340
490
100
130
170
170
250
250
Dış ebatları mm
D
Y
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
420
520
570
570
650
650
1,2
2,4
3,0
3,6
4,5
6,0
1 fazlı
1 fazlı
1 fazlı
1 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
20
35
45
55
75
95
Dakika
azami
Tmax
60
60
75
90
95
95
420
520
570
570
650
650
1,2
2,4
3,0
3,6
4,5
6,0
1 fazlı
1 fazlı
1 fazlı
1 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
20
35
45
55
75
95
75
75
90
105
110
110
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
1,2
2,4
3,0
3,6
4,5
6,0
1 fazlı
1 fazlı
1 fazlı
1 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
20
35
45
55
75
95
Dakika
azami
Tmax
60
60
75
90
95
95
Dış ebatları mm
D
Y¹
1,2
1 fazlı
20
75
2,4
1 fazlı
35
75
3,0
1 fazlı
45
90
3,6
1 fazlı
55
105
4,5
3 fazlı
75
110
6,0
3 fazlı
95
110
*Bağlantı gerilim hakkında bilgiler için sayfa 50
L 5/11 Gaz besleme sistemli
Kademesiz olarak ayarlanabilir nitelikte
sürgü tipi hava besleme kapağı.
Kompakt tip-Kalıp fırınları LE 2/11 - LE 14/11
LE 6/11
LE 4/11
LE 2/11 - LE 14/11
Yenilmez nitelikte fiyat-/hizmet oranları ile bu kompakt tipinde kalip fırınları, laboratuar ortamında gerçekleştirilen çok
sayıda uygulamalar için uygundur. Çift katmanlı fırın gövdesinin paslanmaz çelik malzemeden imal edilmiş olması,
kompakt tipi, hafif yapısı veya kuvars cam borularının içersine konumlandırılmış olan ısıtma elemanları gibi kalite
özellikleri sayesinde, bu modeller uygulamalarda güvenilir bir ortak niteliğini kazanmaktadır.
 Tmax 1100 °C, çalışma ısı derecesi 1050 °C
 Kuvars cam boruların içersine konumlandırılmış ısıtma elemanları ile iki taraftan ısıtmalı.
 Isıtma elemanları ile tecrit donanımının bakım kolaylığı sağlayan nitelikte değiştirilme olanağı.
 Fırın haznesi dahilinde çok katmanlı elyaf plakalı tecrit donanımı.
 Aynı zamanda malzeme bırakma yeri olarak da kullanılabilen normal kapak donanımı.
 Isıtma sisteminin sessiz çalışması SolidStateRelais tipi rölelerle sağlanmaktadır.
 Kompakt nitelikte ebatlar ve düşük ağırlık.
 Denetim sistemi yan boşlukta tesis edilmiştir (LE 2/11 ve LE 4/11 modellerinde yer tasarrufu açısından kapağın alt
kısmında).
 Tahliye bacası, fan donanımlı tahliye bacası veya katalizör donanımı.
 Manüel tipte gaz besleme sistemi.
Model
Tmax
°C
g
LE 2/11
LE 4/11
LE 6/11
LE 14/11
1100
1100
1100
1100
110
170
170
220
İç ebatları mm
d
y
180
200
200
300
110
170
170
220
Hacim
Lt. olarak
G
Dış ebatları mm
D
Y
2
4
6
14
275
335
510
555
380
400
400
500
350
410
320
370
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
Dakika
azami
Tmax
1,8
1 fazlı
10
25
1,8
1 fazlı
15
35
1,8
1 fazlı
18
35
2,9
1 fazlı
25
40
*Bağlantı gerilimi bilgileri için lütfen sayfa 50
Kalıp fırınları L 5/13 - LT 15/13 normal kapak ve taş tecrit donanımlı
veya kaldırmalı kapak donanımlı olarak.
LT 15/13
L 9/13
L 5/13 - LT 15/13
Taşıyıcı borular üzerine tesis edilmiş olan ve fırın haznesine serbest olarak etki eden ısıtma elemanları sayesinde, bu
modellerde belirgin bir biçimde daha kısa ısınma süreleri elde edilmektedir. Hafif tip ateş tuğlalarından imal edilmiş
olan sağlam tecrit donanımı sayesinde, azami olarak 1300 °C dereceye varan çalışma ısı dereceleri gerçekleştirile
bilmektedir. Böylelikle bu modeller tarafından çok kısa ısıtma süreleri veya daha yüksek uygulama dereceleri söz
konusu olduklarında, bilinen L(T) 3/11 bkz. modellerine nazaran, ilgi çekici bir alternatif oluşturulmaktadır.
 Tmax 1300 °C
 Isıtma elemanları ile iki taraftan ısıtma sağlanmaktadır
 Taşıyıcı borular üzerinde konumlandırılmış olan ısıtma elemanları sayesinde, serbest ısı iletimi ve uzun ömür
sağlanmaktadır.
 Fırın haznesi dahilinde sağlam nitelikte hafif tip ateş tuğlalarından tecrit donanımı tesis edilmiştir.
 Ayarlanabilir nitelikte hava besleme yeri kapak üzerine tesis edilmiştir.
 Tahliye bacası, fan veya katalizör donanımlı tahliye bacası
Model
Normal
kapak
L 5/13
L 9/13
L 15/13
Tmax
°C
g
1300
1300
1300
200
230
230
İç ebatları mm
d
y
170
240
340
130
170
170
Hacim
Lt. olarak
G
5
9
15
440
480
480
Model
Tmax
İç ebatları mm
Hacim
Kaldırmalı °C
g
d
y
Lt. olarak
kapak
LT 5/13 1300
200
170
130
5
LT 9/13
1300
230
240
170
9
LT 15/13 1300
230
340
170
15
G
440
480
480
Dış ebatları mm
D
Y
470
550
650
520
570
570
Dış ebatları mm
D
Y¹
470
550
650
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
2,4
3,0
3,6
1 fazlı
1 fazlı
1 fazlı
42
60
70
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
Fırın haznesi çok değeri hafif tip ateş
tuğlası tecrit malzemesi ile donatılmıştır.
Dakika
azami
Tmax
45
50
60
Dakika
azami
Tmax
520+220
2,4
1 fazlı
42
45
570+290
3,0
1 fazlı
60
50
570+290
3,6
1 fazlı
70
60
Külleme fırınları LV 3/11 - LVT 15/11 Normal kapak veya kaldırmalı kapak donanımlı olarak
Hava tahliye
Elyaf kalıp
Hava ön ısıtma
Hava
besleme
Isıtma plakası
Hava besleme ve tahliye prensibi
LV 3/11
LV 3/11 - LVT 15/11
Bilhassa laboratuar ortamında uygulanan külleme işlemleri için LV 3/11 - LVT 15/11 modelleri uygundur.
Özel tasarlanmış olan hava besleme ve hava tahliye sistemi sayesinde beher dakika için 6-kat hava değişimi
sağlanmaktadır. Bu işlem sırasında içeriye intikal eden hava ön ısıtma işlemine tabi tutulup, iyi bir ısı derecesi eşitliği
temin edilmektedir.
 Tmax 1100 °C
 Seramik ısıtma plakaları ile iki taraftan ısıtma sağlanmaktadır
 Yüksek direnç mukavemeti bulunan ve çok değerli vakum biçimlendirilmiş tipte elyaf modülü.
 Beher dakikada 6-katı aşan miktarda hava değişimi.
 İçeriye intikal eden havanın ön ısıtma işlemine tabi tutulmasından dolayı, iyi derecede ısı derecesi eşitliği
sağlanmaktadır.
LVT 9/11
LVT 15/11
Model
Normal
kapak
LV 3/11
LV 5/11
LV 9/11
LV 15/11
Tmax
°C
g
1100
1100
1100
1100
160
200
230
230
İç ebatları mm
d
y
140
170
240
340
100
130
170
170
Hacim
Lt. olarak
G
3
5
9
15
380
440
480
480
Model
Tmax
İç ebatları mm
Hacim
Kaldırmalı °C
g
d
y
Lt. olarak
kapak
LVT 3/11 1100
160
140
100
3
LVT 5/11 1100
200
170
130
5
LVT 9/11 1100
230
240
170
9
LVT 15/11 1100
230
340
170
15
¹Hava tahliye borusu (Ø 80 mm) dahil olmak üzere.
G
Dış ebatları mm
D
Y¹
370
470
550
650
750
850
900
900
Dış ebatları mm
D
Y¹
380
440
480
480
370
470
550
650
750
850
900
900
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
1,2
2,4
3,0
3,6
1 fazlı
1 fazlı
1 fazlı
1 fazlı
20
35
45
55
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
Dakika
azami
Tmax
120
120
120
120
Dakika
azami
Tmax
1,2
1 fazlı
20
120
2,4
1 fazlı
35
120
3,0
1 fazlı
45
120
3,6
1 fazlı
55
120
Kalıp fırını L, LT 9/11/SKM modeli, seramik kalıp içersine tesis edilmiş ısıtma
elemanları donanımlı
L 9/11/SKM
L, LT 9/11/SKM
Bu L 9/11/SKM modeli sizin uygulamalarınızda agresif nitelikte maddelerin kullanılmaları durumunda özellikle tavsiye
edilmektedir. Bu fırın dört tarafından ısıtmalı olmak üzere, içersine ısıtma elemanlarının tesis edildiği bir seramik kalıp
ile donatılmıştır. Fırın bu sayede çok iyi ısı derecesi eşitliği sağlamakta olup, ısıtma elemanlarının agresif nitelikte
atmosferik şartlarda dahi iyi korunmalarını sağlamaktadır. Diğer bir bakış açısı da, tamamen düz ve nerede ise toz
içermeyen kalıp kısmı olup (fırın kapağı elyaf tecritlidir), birkaç sayıda külleme işlevlerinde önemli bir kalite özelliği
teşkil etmektedir.
Kalıp 4 tarafından da ısıtılmaktadır
Yanmayan nitelikte koruyucu gaz besleme
panosu, kapatma valfı, akış ölçüm
sistemi ve yönetim valfı ile donatılmış
olup, bağlantıya hazır bir biçimde olmak
üzere gerekli olan iletim boruları da tesis
edilmiştir.
 Tmax 1100 °C
 Kalıp 4 tarafından da ısıtılmaktadır
 Fırın haznesine yerleştirilmiş ve seramik malzemeden imal edilmiş olan kalıp kısmı, agresif nitelikte gazlar ile
buharlara karşı yüksek mukavemet sağlamaktadır.
 Tahliye bacası, fan ve katalizör donanımlı tahliye bacası
Model
10
Tmax
°C
g
İç ebatları mm
d
y
L 9/11/SKM 1100
230
240
170
LT 9/11/SKM 1100
230
240
170
Hacim
Lt.
olarak
9
9
G
480
480
Dış ebatları mm
D
Y
550
550
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
Dakika
azami
Tmax
570
3,0
1 fazlı
50
90
570+290¹
3,0
1 fazlı
50
90
Tavlama fireleri tayini çalışmaları için
terazi ve yazılım donanımlı fırın sistemi
L 9/11/SW - LT 9/12/SW
İçersinde fırın ile entegre edilmiş olan hassas terazi ve gerekli
yazılım ile birlikte oluşturulan komple sistem, özellikle laboratuar
alanında ve tavlama fireleri tayini çalışmaları için geliştirilmiştir.
Tavlama firelerinin tayini diğer alanların yanı sıra, aynı zamanda
arıtma tesislerinin çamur analizleri ile evsel atık analizlerinde de
önem taşımakta olup, diğer türlerde çok sayıda teknik işlevlerin
de sonuç değerlendirmelerinde kullanılmaktadır. Yüklenen toplam
hacim ile tavlama kalıntısının aralarında tespit edilen farklılık,
tavlama firesini temsil etmektedir. Bu işlev sırasında sistem ile
birlikte teslim edilen yazılım tarafından ısı derecesi ile ağırlık
gidişatı tutanak altına alınmaktadır.
 Tmax 1100 °C veya 1200 °C
 Alt ayak kısmı, fırın iç kısmında konumlandırma plakalı seramik stampa, hassas terazi ve yazılım paketi ile birlikte
teslim edilmektedir.
 Çeşitli azami ağırlıklar ve gösterge alanları için 3 adet terazi seçeneği sunulmaktadır.
 Isı derecesi çizelgesi ile tavlama firelerinin bilgisayar tarafından tutanak altına alınmaları için yazılım.
Model
Normal
kapak
L 9/11/SW
L 9/12/SW
Tmax
°C
g
1100
1200
230
230
İç ebatları mm
d
y
240
240
170
170
Hacim
Lt.
olarak
9
9
Model
Tmax
İç ebatları mm
Hacim
Kaldırmalı
°C
g
d
y
Lt.
kapak
olarak
LT 9/11/SW 1100 230
240
170
9
LT 9/12/SW 1200 230
240
170
9
Terazi
Tip
EW-1500
EW-3000
EW-6000
Okunabilirlik
gram
0,01
0,01
0,10
G
Dış ebatları mm
D
Y
480
480
G
550
550
800
800
Dış ebatları mm
D
Y¹
480
480
Ölçüm alanı
gram
1500 Stampa dahil
3000 Stampa dahil
6000 Stampa dahil
550
550
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
3,0
3,0
1 fazlı
1 fazlı
55
55
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
L 9/11/SW
Çeşitli azami ağırlıklar ve gösterge alanları
için 3 adet terazi seçeneği sunulmaktadır.
Dakika
azami
Tmax
75
90
Dakika
azami
Tmax
800+290
3,0
1 fazlı
55
75
800+290
3,0
1 fazlı
55
90
Stampa ağırlığı
gram
850
850
850
Kalibrasyon değeri
gram
0,1
0,1
1,0
Asgari yük
gram
0,5
0,5
5,0
Isı derecesi çizelgesi ile tavlama firelerinin
bilgisayar tarafından tutanak altına
alınmaları için yazılım.
11
Kalıp fırınları LT 5/11HA - LT 15/11HA entegre hava dönüşümü donanımlı
Elyaf kalıp
Isıtma plakası
Havalandırma fanı
LT 5/11HA Hava dönüşümlü
LT 5/11 HA - LT 15/11 HA
Entegre edilmiş hava dönüşümü donanımlı kalıp fırınları LT 5/11HA - LT 15/11HA fırın haznesinde optimal ısı dağılımı
sunmakta olup, şarjınızın üzerine ısı iletimini de optimal düzeyde temin etmektedir. Bu avantajlı etki sayesinde
sadece çalışma sonuçlarınızın başarısı artmamakta kalıp, bilhassa alt ısı dereceleri alanlarında, ısı derecesi eşitliği
arandığında, gerçek bir kalite faktörü haline gelmektedir.
Havalandırma fanı fırının arka kısmında
tesis edilmiştir.
 Tmax 1100 °C
 İçine entegre edilmiş ısıtma rezistans telleri ile donatılmış seramik ısıtma plakaları sıçramalara karşı korunmalı
olup, kolay değiştirilebilir niteliktedir.
 Kaldırmalı kapak tipi (LT) donanımlı olup, sıcak tarafı kullanıcıya yönelik değildir.
 Bilhassa ısıtma ve soğutma evreleri sırasında daha iyi derecede ısı iletimi- ve dağılımı için bir hava dönüşüm fanı
ile donatılmıştır.
Model
Tmax
°C
g
İç ebatları mm
d
y
LT 5/11HA 1100
200
160
130
LT 9/11HA 1100
230
230
170
LT 15/11HA 1100
230
330
170
12
Hacim
Lt.
olarak
5
9
15
G
440
480
480
Dış ebatları mm
D
Y¹
470
550
650
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
Dakika
azami
Tmax
520+220
2,4
1 fazlı
36
60
570+290
3,0
1 fazlı
46
60
570+290
3,6
1 fazlı
56
75
Kalıp fırınları aksesuarı
Hava tahliye bacası bir hava tahliye
borusuna bağlanmak
üzere.
Fan donanımlı hava tahliye bacası, meydana
gelen emisyonları daha iyi bir biçimde fırın içersinden
tahliye edebilmek içindir. Denetim aygıtı P 330 ile
programa bağımlı olmaksızın şalt edilebilmektedir.
Ürün-Numarası: 631000140
Katalizör tahliye olan havanın içersinde
bulunan organik içerikleri temizlemek
içindir. Hava içersinde bulunan organik
türde içerikler takriben 600 °C derecede
katalitik olarak yakılmakta olup, netice
itibariyle karbon dioksit ve su buharına
bölünmektedir. Bu sayede kokudan
dolayı olabilecek rahatsızlıklar nerede
ise bertaraf edilmektedir. Denetim aygıtı
P 330 ile katalizör sisteminin programa
bağımsız olarak şalt edilmesi mümkündür.
Seramikten imal edilmiş olan istiflenebilir
tipte, şarj kabı, Ø 115 x 35 mm
Alt şarj kabı altında ara parça tavsiye
edilmektedir
Kolay şarj işlemlerinin yapılabilmeleri ve fırınların korunmaları için farklı taban plakaları ve taşma tepsileri seçim yapabilmektesiniz. L, LT, LE, LV ve LVT
modelleri için sayfa 4 - 12.
Seramik tipi-oluklu plaka
Seramik tipi-taşma tepsisi
Modeller
LE 2
L 3, LT 3, LV, LVT 3
LE 4, LE 6, L 5, LT 5, LV 5, LVT 5
L 9, LT 9, LV 9, LVT 9
LE 14
L 15, LT 15, LV 15, LVT 15
L 24, LT 24
L 40, LT 40
Modeller
LE 2
L 3, LT 3, LV 3, LVT 3
LE 4, LE 6, L 5, LT 5, LV 5, LVT 5
L 9, LT 9, LV 9, LVT 9
Ürün-Numarası
691601097
691600507
691600508
691600509
691601098
691600506
691600874
691600875
Çelik tipi-taşma tepsisi
Ürün-Numarası
691601099
691600510
691600511
691600512
Modeller
LE 2
L 3, LT 3, LV 3, LVT 3
LE 4, LE 6, L 5, LT 5, LV 5, LVT 5
L 9, LT 9, LV 9, LVT 9
LE 14
L 15, LT 15, LV 15, LVT 15
L 24, LT 24
L 40, LT 40
Ürün-Numarası
691402096
691400145
691400146
691400147
691402097
691400149
691400626
691400627
Kullanıcının şarj etme veya sıcak durumda malzeme tahliye işlemleri sırasında korunması için öngörülen eldivenler, 600 °C dereceye veya 900 °C dereceye
kadar dayanıklıdır.
Eldivenler, Tmax 650 °C
Eldivenler, Tmax 900 °C
Çeşitli maşa donanımları, fırının kolay bir
biçimde şarj ve tahliye edilebilmesi içindir.
Ürün-Numarası: 493000002 (300 mm)
493000003 (500 mm)
13
Tavlama- ve sertleştirme fırınları N 7/H - N 61/H
N 7/H tezgah üstü modeli olarak
Bir şarj arabası yardımıyla, koruyucu gaz
atmosferik şartlarında olmak üzere, gaz
besleme haznesi ile çalışılması mümkündür.
N 41/H
N 7/H - N 61/H
Mesela metallerin sıcak işlemlere tabi tutulmasında meydana gelen sert laboratuar koşullarına dayanıklılık
gösterilmesi için sağlam bir ateş tuğla tecrit donanımına ihtiyaç duyulmaktadır. N 7/H - N 61/H modelleri ise sadece
bu sorunun karşılanması için adeta ısmarlama niteliğinde tasarlanmış değildir. Bu fırınlar geniş çaplı aksesuarlar
sunumları olmak üzere, mesela koruyucu gaz altında yapılacak olan işlemler için tavlama hazneleri, makaralı geçiş
koridorları veya şoklama banyosu donanımlı bir soğutma istasyonu donanımı ile genişletilebilmektedir. Bu sayede,
mesela tıbbi alanlarda titanyumun yumuşak tavlanması gibi yüksek beklentili uygulamaların da, pahalı ve karmaşık
nitelikte tavlama sistemler gerekmeksizin gerçekleştirilebilmektedir.
 Tmax 1280 °C
 Her iki taraf ile taban ısıtması sonucu olarak üç taraflı ısıtma donanımı.
sağlanmaktadır.
 Taban ısıtma sistemi ısıya dayanıklı SiC-Plakası tarafından korunmaktadır.
 Fırın haznesi dahilinde sağlam nitelikte hafif tip ateş tuğlalarından oluşan çok katmanlı tecrit donanımı tesis
edilmiştir.
 Hava tahliye yeri fırın yan kısmında olmak üzere, N 31/H modelden itibaren fırın arka kısmında konumlandırılmıştır.
 N 7/H - N 17/HR modellere tezgah üstü tipi olarak imal edilmiştir.
 N 31/H modelden itibaren alt ayak kısmı dahildir.
 Alta doğru indirmeli açılan paralel kapak tipi, talep üzerine yukarıya doğru açılabilir olarak da teslim
edilebilmektedir.
 Manüel ve otomatik gaz besleme sistemleri donanımı.
Model
14
Tmax
°C
g
İç ebatları mm
d
y
N 7/H
1280
250
N 11/H
1280
250
N 11/HR
1280
250
N 17/HR 1280
250
N 31/H
1280
350
N 41/H
1280
350
N 61/H
1280
350
¹Isıtma sadece iki faz arası
250
350
350
500
350
500
750
120
140
140
140
250
250
250
Hacim
Lt. olarak
G
Dış ebatları mm
D
Y
7
11
11
17
31
41
61
720
720
720
720
840
840
840
640
740
740
890
1010
1160
1410
510
510
510
510
1320
1320
1320
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
Dakika
azami
Tmax
3,0
1 fazlı
60
180
3,6
1 fazlı
70
180
5,5
3 fazlı¹
70
120
6,4
3 fazlı¹
90
120
15,0
3 fazlı
210
105
15,0
3 fazlı
260
120
20,0
3 fazlı
400
120
*Bağlantı gerilimi hakkında bilgiler için sayfa 50
Sertleştirme işlemleri için aksesuarlar
Bizim geniş çaplı tavlama- ve sertleştirme fırınları yelpazemiz, yine geniş bir sertleştirme aksesuarları yelpazemiz ile
sizin uygulamalarınıza yönelik uyarlanabilmektedir. Aşağıda gösterilen aksesuarlar tarafımızca temin edilen ürünlerin
sadece küçük bir bölümünü temsil etmektedir. Daha ayrıntılı bilgiler için lütfen bizim ısı uygulama fırınları ve ısı
uygulamaları aksesuarları kataloglarımızı talep ediniz!
Sertleştirme- ve tavlama hazneleri
 Sertleştirme ve tavlama hazneleri tavlama haznesi donanımlı veya koruyucu gaz bağlantısı donanımlı veya
donanımsız olarak olmak üzere, 1100 °C dereceye kadar aynı zamanda müşteri talepleri doğrultusunda
soğuk tahliye işlemleri için mesela küçük parçalarda veya dökme tipi malzemelerin uygulanmalarında
kullanılabilmektedir.
Gaz besleme torbası tutucusu ile birlikte
 Gaz besleme torbası tutucusu ile birlikte ve koruyucu gaz bağlantısı donanımlı olarak N 7/H ile N 61/H
arası modellerde, koruyucu gaz altında tavlama ve sertleştirme işlemleri ile havada tavlama işlemlerinde
kullanılmaktadır.
Şarj tepsileri
 Şarj tepsileri 1100 °C dereceye kadar olmak üzere fırın tabanının korunmasında N 7/H ile N 61/H arası modellerde
kullanılmakta olup, 3-tarafından bükülmüştür.
Sertleştirme işlemi maşaları
 Tavlama ve sertleştirme işlemleri için öngörülmüş olan çeşitli biçim ve ebatlarda sertleştirme işlemleri için
maşalar.
Sertleştirme folyosu
 Sertleştirme folyosu, şarjın sertleştirme ve çelikleştirme işlemleri sırasında oksidasyona tabi olmaması için
sarıldığı, 1200 °C dereceye kadar dayanıklı bir folyodur.
Eldivenler
 Isıya dayanıklı nitelikte eldivenler tarafından uygulama yapan kişi 600 °C dereceye veya 900 °C dereceye kadar,
şarj işlemleri sırasında korumaktadır (sayfa 13).
Heat Treatment
Metals, Plastics and Surface
Finishing
Heat Treatment
Annealing, Hardening, Brazing,
Forging, Nitriding
Furnaces and Systems for
Furnaces
Protective Gas Boxes
Hardening Systems
Quenching Baths
Charging Plates
Tongs
Gloves
Charging Baskets
Other Accessories
Tempering
Annealing
Hardening
Quenching
Solution Annealing
Ageing
Forging
Preheating
Drying
Curing
www.nabertherm.com
Made
in
Germany
www.nabertherm.com
Made
in
Germany
Lütfen bizim ısı işlem fırınları ve ısı işlem aksesuarları için ayrı
katalogumuzu talep ediniz!
15
Kompakt tip-boru tipi fırınlar R
R 50/250/12 tek alanlı
°C
R 100/750/13 Modeli üç alanlı denetim sistemi H100 ile donatılmıştır
1/2 ısıtılan uzunluk
1/4 ısıtılan uzunluk
1300
+ 3K
+ 2K
1200
+ 2K
+ 2K
Tek alanlı boru tipi fırınlarda ısı derecesi
taksimatı
Model
R 50/250/12
R 50/500/12
R 100/750/12
R 120/1000/12
Tmax
°C³
1200
1200
1200
1200
G
400
650
1000
1300
R 50/250/12 - R 120/1000/13
Bu kompakt tipte tezgah üstü-boru tipi fırınlar, entegre şalt ve yönetim sistemi ile donatılmış olup, birçok sayıda
uygulamalarda üniversal olarak kullanılabilmektedir. Çalışma borusu standart olarak C 530 malzemesinden imal
edilmiştir ve iki adet elyaf tapa ile donatılmış olup, yenilmez nitelikte fiyat-/hizmet oranı ile ikna edici bir tercihtir.
 Tmax 1200 °C veya 1300 °C
 Boru dış çapı 50 ile 120 mm arası olup, ısıtılan uzunlukları ise 250 ile 1000 mm arasıdır.
 Çalışma borusu C 530 malzemeden imal edilmiş olup, iki adet elyaf tapa standart donanım olarak dahildir.
 Termo elemanı Tip S
 İlgili tabloya göre standart boru donanımı için sayfa 29
 Çalışma borusu ile boru arkasında taşırmalı yönetim ve ısı derecesi ölçümü iz-için bakınız lütfen sayfa 28
 Çalışma borularının işlev gereksinimlerine yönelik uyarlanmaları.
 HiProSistem-yönetimli üç alanlı tip (750 mm ısıtılan uzunluk boyu itibariyle 1300 °C-dereceye kadar olan
modellerde).
 Alternatif tiplerde çalışma boruları tablosu için bakınız lütfen sayfa 29
 Diğer aksesuarlar için lütfen sayfa 24 ff.
Dış ebatları mm
D
240
240
360
420
Y
490
490
640
730
Boru-Ø
dış/mm
50
50
90
120
R 50/250/13
1300
400
240
490
R 50/500/13
1300
650
240
490
R 100/750/13¹ 1300
1000
360
640
R 120/1000/13¹ 1300
1300
420
730
¹Bu modeller aynı zamanda üç alanlı olarak da teslim edilmektedir
²Isıtma sistemi sadece iki faz arasında
16
50
50
90
120
Isıtılan
Uzunluk mm
250
500
750
1000
Sabit uzunluk
Isı derecesi ΔT 10K
80
170
250
330
Boru uzunluğu
mm
450
700
1070
1400
250
500
750
1000
80
170
250
330
450
700
1070
1400
Bağlantıdeğer/kW
1,2
1,8
3,6
6,0
Elektrik
Bağlantı*
1 fazlı
1 fazlı
1 fazlı
3 fazlı2
Ağırlık
kg
20
25
80
170
1,3
1 fazlı
35
1,9
1 fazlı
48
4,4
3 fazlı²
120
2
6,5
3 fazlı
230
³Boru dışı Tmax bilgisi. Boru içersinde gerçekten ulaşılabilen çalışma ısı derecesi. 50 °C
derece daha düşüktür.
Üniversal-Boru tipi fırınlar RT modeli, yatay ve dikey kullanım için statif donanımlı
RT 50-250/13
RT 50/250/11 Azot için gaz besleme sistemi donanımlı
RT 50-250/11 - RT 30-200/15
Bu kompakt tipte boru tipi fırınlar laboratuar deneylerinin yatay, dikey veya belirli bir açıda yapıldıklarında
kullanılmaktadır. Eğim açısının değişik açılarda ve çalışma yüksekliğinde değişik yüksekliklerde ayarlanabilmesi
sayesinde, bu kompakt yapı tipinde imal edilmiş olan fırınlar, var olan işlev sistemlerine entegre edilmek üzere de
uygundur.
 Tmax 1100 °C, 1300 °C veya 1500 °C
 Kompakt yapı tipi
 Serbest ayarlanabilir dikey- veya yatay kullanım olanağı.
 Serbest ayarlanabilir çalışma yüksekliği.
 Çalışma borusu C 530 malzemeden imal edilmiştir.
 İlgili güvenlik talimatlarının dikkate alınmaları şartıyla, statiften çözülmüş olarak da kullanılabilmektedir.
 Şalt sistemi ile denetim aygıtları fırın alt kısmında tesis edilmiştir.
Model
RT 50-250/11
RT 50-250/13
RT 30-200/15
Tmax
°C
1100
1300
1500
G
350
350
445
Dış ebatları mm
D
Y
380
740
380
740
475
740
Boru-Ø
içten/mm
50
50
30
Isıtılan
Uzunluk mm
250
250
200
Sabit uzunluk
80
80
70
RT 50-250/11
Boru uzunluğu
BağlantıElektrik
Ağırlık
mm
değer/kW
Bağlantı*
kg
360
1,8
1 fazlı
25
360
1,8
1 fazlı
25
360
1,8
1 fazlı
45
17
Boru tipi fırınlar RS modeli açılabilir tipte ve yatay yada
dikey kullanıma uygun 1300 °C dereceye kadar, gazlı
atmosferik veya vakumlu olarak
RS 80/300/11 Yatay uygulamalar için
edilmiştir.
Model
RS 80/300/11
RS 80/500/11
RS 80/750/11
RS 120/500/11
RS 120/750/11
RS 120/1000/11
RS 170/750/11
RS 170/1000/11
Tmax
°C�
1100
1100
1100
1100
1100
1100
1100
1100
G²
555
755
1005
755
1005
1255
1005
1255
RS 80/750/13 Dikey uygulamalar için
ilave statif donanımlı
RS 80/300/11 - RS 170/1000/13
Boru tipi fırınların RS modelleri hem yatay hem de dikey uygulamalar için kullanılabilmektedir. Bu profesyonel
nitelikte-boru tipi fırınlar çok sayıda sunulan aksesuarları ile birlikte, sizin işlevlerinize göre uyarlanabilmektedir.
Tarafımızca temin edilebilen çeşitli gaz besleme paketlerinin ilave donanımları sayesinde, koruyucu gaz atmosferi
sağlanarak, vakum altında veya yanabilir nitelikte gazlar ile çalışılabilmektedir.
 Tmax 1100 °C veya 1300 °C
 Tmax 1100 °C: Termo elemanı Tip K
 Tmax 1300 °C: Termo elemanı Tip S
 Dikey işletim için ilave ayak donanımı sonradan ilave edilebilmektedir
 Çalışma borusunun basit olarak konumlandırılması için açılabilir yapı tipi.
 Hava atmosferi altında uygulamalar için C 530 malzemesinden üretim teslimat kapsamına dahildir.
 Şalt sistemi ve denetim aygıtları fırından ayrı olarak duvar tipi veya ayaklı kumanda dolabı içersinde tesis edilmiş
olarak.
 İlgili tabloya göre standart çalışma borusu donanımı için sayfa 29
Dış ebatlar³ in mm
D
Y
475
390
475
390
475
390
525
440
525
440
525
440
575
490
575
490
RS 80/300/13 1300
555
475
RS 80/500/13 1300
755
475
RS 80/750/13 1300
1005
475
RS 120/500/13 1300
755
525
RS 120/750/13 1300
1005
525
RS 120/1000/13 1300
1255
525
RS 170/750/13 1300
1005
575
RS 170/1000/13 1300
1255
575
¹Isıtma sistemi sadece iki faz arasında ²Borusuz olarak
³Dikey uygulamalar için dış ebatlarını sorunuz
18
390
390
390
440
440
440
490
490
Azami boru-Ø
dış/mm
80
80
80
120
120
120
170
170
Isıtılan
Uzunluk mm
300
500
750
500
750
1000
750
1000
Sabit uzunluk
100
170
250
170
250
330
250
330
Boru uzunluğu
mm
650
850
1100
850
1100
1350
1100
1350
80
80
80
120
120
120
170
170
300
500
750
500
750
1000
750
1000
100
170
250
170
250
330
250
330
650
850
1100
850
1100
1350
1100
1350
Bağlantıdeğer/kW
1,8
3,4
4,6
4,8
6,3
9,0
11,5
11,5
Elektrik
Bağlantı*
1 fazlı
1 fazlı
3 fazlı4
3 fazlı4
3 fazlı¹
3 fazlı¹
3 fazlı¹
3 fazlı¹
Ağırlık
kg
80
90
105
95
110
125
115
130
3,6
1 fazlı
80
6,0
3 fazlı¹
90
9,3
3 fazlı¹
105
7,8
3 fazlı¹
95
12,6
3 fazlı¹
110
12,6
3 fazlı¹
125
12,6
3 fazlı¹
115
12,6
3 fazlı¹
130
4
Isıtma sistemi sadece bir faz üzerinde
�Tmax bilgisi borunun dışında olmak üzere. Boru içersinde gerçekten ulaşılabilen çalışma ısı derecesi. 50 °C derece daha düşüktür.
*Bağlantı gerilimi hakkında bilgiler için bakınız lütfen sayfa 50
Boru tipi fırın-serisi RS çeşitli ilaveler ile tam olarak sizin ihtiyaçlarınıza yönelik uyarlanabilmektedir. Çeşitli
malzemelerden üretilmiş olan çalışma borularından, koruyucu gaz- veya vakum uygulamalarına dek. Optimal nitelikte
bir ısı derecesi eşitliğinin sağlanabilmesi için tüm RS-tipi fırınlar aynı zamanda modern SPS-yönetim sistemi
donanımlı üç-alanlı-boru tipi-fırınlar olarak da teslim edilebilmektedir. Boru sonlarında meydana gelen ısı kayıpları
ise bu üç alanlı yönetim sistemi sayesinde dengelenmektedir ve böylelikle daha uzun ve eşit bir alan meydana
getirilmektedir. Aksesuar türlerinin komple bir derlemesi için sayfa 24 ff..
 Çalışma borusu ile boru arkasında bulunan fırın alanı taşırmalı yönetim ve ısı derecesi ölçümü iz-için bakınız lütfen
sayfa 28
 Çalışma borusunda ısı derecesi göstergesi ilave termo elemanı ile donatılmıştır
 Çeşitli gaz besleme paketleri (sayfa 24 ff.) koruyucu gaz- ve vakum uygulamaları için sunulmaktadır.
 Isı derecesi eşitliğinin optimize edilebilmesi için üç alanlı yapı tipi.
 Gaz çıkışına tesis edilmiş olan çekvalf sistemi sayesinde yanlış havanın intikal etmesi önlenmektedir
 Isıtma elemanlarının korunmaları veya şarjların konumlandırılmaları için seramik malzemeden yarıçaplı kabuk
donanımı
 Dikey uygulamalar için statif.
 Şalt sistemi ile denetim aygıtları dahil edilmiş olan alt ayak kısmı.
RS 120/1000/13S Modeli gaz sızdırmaz
tipte boru, huzme yönetimi ve gaz çıkışında
çekvalf ile donatılmıştır
Kuvars camı ve flanşlar koruyucu gaz
uygulamaları için ilave donanım olarak
teslim edilmektedir.
Isıtma elemanlarının korunmaları veya
şarjların konumlandırılmaları için seramik
malzemeden yarıçaplı kabuk donanımı
RS 120/750/13 gaz besleme paketi t 4 donanımlı, hidrojen uygulamalı
19
Döner tip fırın RSR
RSR 80-300/11 Cam reaktörü donanımlı ve koruyucu gaz uygulamalı tip.
RSR 80-500/11 - RSR 120-750/11
Malzemenin münferit dane özelliğinin muhafaza edilmesi öncelikli olduğu durumlarda, mesela
kurutma veya kalsinasyon işlemlerinde bu fırın, optimal nitelikte bir çözüm teşkil etmektedir.
Boru kısmının sürekli olarak dönmesi durumu ve aynı zamanda koruyucu gaz besleme olanağı
sayesinde çok iyi sonuçlar elde edilmektedir.
RSR 80-500/11 modeli sürekli işletim için
devirmeli ayak kısmı donanımlı olarak.
Gaz çıkışı, gaz soğutma sistemi donanımlı.
Flanş donanımlı bir uçtan diğer uca kadar
giden boru.
 RS modelleri gibi tipleri için, bakınız lütfen sayfa 18
 Tmax 1100 °C
 Termo elemanı Tip K
 Tezgah üstü yapı tipinde kompakt ünite biçiminde.
 Seçmeli olarak kuvars cam reaktörü veya kuvars cam boru donanımlı olarak teslim edilmektedir.
 Çalışma borusunun ve/veya reaktör kısmının dışarıya çıkartılması, kayışsız olan tahrik sistemi sayesinde son
derece kolaydır.
 Kademesiz olarak ayarlanabilen tahrik sistemi, takriben 1-20 devir/dakika.
 Uygulama gazının borunun bir tarafından girmesi ve diğer tarafından çıkması özelliği sayesinde, malzemenin gaz
tarafından iyi bir biçimde sarmalanmasını temin etmektedir.
 Gaz besleme sistemlerine bağlanabilmesi için gaz tecritli döner tipte geçiş kafası donanımı (aynı zamanda kaba
vakumlama uygulamaları için de uygundur).
 Devrilebilir ayak kısmı ve/veya boru içersine toz intikal ettirmek için besleme tertibatı donanımı
 Gaz besleme sistemler çıkış kısmında gaz soğutma sistemi donanımlıdır.
 Üç alanlı yönetim sistemi.
 Seçmeli olarak reaktör veya geçiş borusu uygulamaları için boru adaptörü donanımı.
L
l
L
D
d
D
DIN 28403 Normu uyumlu ve KF 40 küçük flanş bağlantılı düz veya dişli yüzey donanımlı kuvars
camı reaktörü
Model
Tmax
°C³
RSR 80-500/11 1100
RSR 80-750/11 1100
RSR 120-500/11 1100
RSR 120-750/11 1100
²Borusuz olarak
20
Dış ebatları mm
B²
D
Y
1075
475
390
1325
475
390
1075
525
440
1325
525
440
Sabit uzunluk
170
250
170
250
Devirme tertibatı bağlantılı sürekli işletim türü için kuvars camı borusu.
BağlantıElektrik
Ağırlık
değer/kW
Bağlantı*
kg
3,4
1 fazlı
100
4,6
3 fazlı¹
115
4,8
3 fazlı¹
105
6,3
3 fazlı
120
³ Tmax bilgisi boru dışı içindir. Boru içersinde gerçekten ulaşılabilen çalışma ısı derecesi. 50 °C derece daha düşüktür.
U
1140
1390
1140
1390
Boru ebatları mm
İçten
Ç
500
76
750
76
500
106
750
106
ç
34
34
34
34
Üniversal-Yüksek ısı derecesi-Boru tipi fırınlar RHTC modeli SiC-tipi çubuk ısıtma elemanları
donanımlı olmak üzere, gazlı atmosferik veya vakumlu
RHTC 80-230
RHTC 80-450/15 Manüel gaz besleme sistemi ile
RHTC 80-230/15 - RHTC 80-710/15
Bu kompakt tipte boru tipi fırınlar SIC-çubuk tipi ısıtma elemanları, entegre edilmiş şalt sistemi ve denetim aygıtı
donanımlı olarak, birçok uygulamalarda üniversal olarak kullanılabilmektedir. Kolay değiştirilebilir çalışma borusu ve
aynı zamanda seri olarak aksesuar monte edebilme özellikleri sayesinde bu fırınlar, esnek bir biçimde geniş çaplı
uygulama alanlarında kullanılabilmektedirler. Çok değerli elyaf tipi tecrit donanımı sayesinde kısa ısıtma ve soğutma
süreleri elde edilmekte olup, çalışma borusuna paralel olarak konumlandırılmış olan SIC tipi-ısıtma çubukları ile
birlikte çok iyi derecede ısı derecesi eşitliğinin sağlanması da temin edilmektedir. Bu ısı derecesi alanında sunulan
Fiyat-/hizmet oranı ise yenilmez niteliktedir.
 Tmax 1500 °C
 Çok değerli elyaf tipi tecrit donanımı.
 Düşük dış ısı dereceleri için aktif nitelikte gövde soğutma sistemi.
 Sessiz çalışan yarı iletken tipte röle donanımı.
 Su soğutmalı flanş donanımlı çalışma borularının monte edilebilmeleri için hazırlanmıştır.
 C 799 kalitesinde seramik boru.
sayfa 28
 Elyaf tapa donanımı.
 Çalışma boruları su soğutmalı flanşlar ile kullanılmak üzere tasarlanmıştır.
 Koruyucu gaz ve vakum uygulamaları için çeşitli gaz besleme paketleri için bakınız lütfen sayfa 24 ff.
Model
Tmax
Dış ebatları mm
°C³
G
D
Y
RHTC 80-230/15 1500
600
430
580
RHTC 80-450/15 1500
820
430
580
RHTC 80-710/15 1500
1070
430
580
²Isıtma sistemi sadece bir faz arasında
Boru-Ø
dış/mm
80
80
80
Isıtılan
Uzunluk/mm
230
450
710
Sabit uzunluk
80
150
235
Isıtma sistemi SiC-çubukları üzerinden.
Boru uzunluğu
BağlantıElektrik
Ağırlık
mm
değer/kW
Bağlantı*
kg
600
6,3
3 fazlı²
50
830
9,5
3 fazlı¹
70
1080
11,7
3 fazlı¹
90
³Boru dışı Tmax bilgisi. Boru içersinde gerçekten ulaşılabilen çalışma ısı derecesi. 50 °C derece daha düşüktür.
21
Yüksek ısı derecesi-boru tipi fırınlar RHTH modeli yatay ve RHTV modeli dikey uygulamalar
için olmak üzere, 1800 °C dereceye kadar, gaz atmosferik veya vakum uygulamaları için
Yatay boru tipi fırın RHTH 120/300/16 ilave
donanım olarak vakum flanşları donanımlı
olarak.
edilmiştir.
22
RHTH 120/150/.. - RHTH 120/600/.., RHTV 120/150/.. - RHTV 120/600/..
Bu yüksek ısı- boru tipi fırınlar yatay (Tip RHTH) ve aynı zamanda dikey (Tip RHTV) uygulamalar için teslim
edilebilmektedir. Vakum uygulamaları ile biçimlendirilmiş olan ve son derece değerli malzemeden imal edilmiş elyaf
tipi plaka donanımları sayesinde, enerji tasarruflu bir işletim yanı sıra, düşük ısı emilimi ile iletimi özellikleri sayesinde
kısa ısıtma süreleri sağlamaktadır. Tarafımızca temin edilebilen çeşitli gaz besleme paketlerinin ilave donanımları
sayesinde, koruyucu gaz atmosferi sağlanarak, vakum altında veya yanabilir nitelikte gazlar ile çalışılabilmektedir.
 Tmax 1600 °C, 1700 °C veya 1800 °C
 MoSi2-tipi ısıtma elemanları askıda konumlandırılmış olup, kolay değiştirilebilir niteliktedir.
 Vakum uygulaması ile biçimlendirilmiş olan elyaf plakalı tecrit donanımı.
 Konveksiyon tipi soğutma etkisi için oluklarla donatılmış dikdörtgen biçiminde dış gövde.
 RHTV modelleri duvar tutucusu ile donatılmıştır.
 Hava atmosferi altında uygulamalar için C 799 malzemesinden üretim seramik tipi çalışma borusu ve elyaf tapa
donanımı teslimat kapsamına dahildir.
 Termo elemanı Tip B
 Güç ünitesi alçak gerilim trafosu ve tristör aygıtı ile birlikte.
 Şalt sistemi ve denetim aygıtları fırından ayrı, kumanda dolabı içersinde tesis edilmiş olarak.
sayfa 28
 Gaz sızdırmaz nitelikte flanşlar ile koruyucu gaz- ve vakum uygulamaları.
 Isı derecesi eşitliğinin optimize edilebilmesi için üç- veya 5 alanlı yapı tipi.
 Dikey uygulamalar için statif.
RHTH 80-1000/16-5 Modeli derecelendirme fırını niteliğinde beş alanlı
ısı derecesi yönetimi donanımlı olarak.
Boru tipi dikey fırın RHTV 120/150/17 ilave donanımlar olarak ayak ve gaz besleme paketi 2 donanımlı
Model
Yatay yapı tipi
RHTH 120/150/..
RHTH 120/300/..
RHTH 120/600/..
Model
Tmax
°C³
1600 veya
1700 veya
1800
Dış ebatları mm
G²
470
620
920
Tmax
Dikey yapı tipi
°C³
RHTV 120/150/..
1600 veya
RHTV 120/300/..
1700 veya
RHTV 120/600/..
1800
²Borusuz olarak
D
550
550
550
Y
640
640
640
Dış ebatları mm
G
580
580
580
D
580
580
580
RHTV 120/300/15 Bir çekme testi tertibatına entegre edilmiş olarak
Azami boru-Ø
Isıtılan
Sabit uzunluk
dış/mm
50
80
120
Uzunluk/mm
150
300
600
50
100
200
Azami boru-Ø
Isıtılan
Sabit uzunluk
Boru
uzunluğu
mm
470
620
920
Bağlantı-
Elektrik
Ağırlık
değer/kW
5,4
9,0
14,4
Bağlantı*
3 fazlı¹
3 fazlı¹
3 fazlı¹
kg
70
90
110
Boru
BağlantıElektrik
Ağırlık
uzunluğu
Y²
dış/mm
Uzunluk mm
mm
değer/kW
Bağlantı*
kg
480
50
150
30
480
5,4
3 fazlı¹
70
630
80
300
80
630
10,3
3 fazlı¹
90
880
120
600
170
880
19,0
3 fazlı¹
110
³ Tmax bilgisi boru dışı içindir. Boru içersinde gerçekten ulaşılabilen çalışma ısı derecesi. 50 °C derece daha düşüktür.
23
Gaz besleme paketleri / Vakum işletimli boru tipi fırınlar R, RT, RS, RHTC, RHTH ve RHTV için
Çeşitli ilave donanım paketleri ile yapılabilen donanım arttırma işlemleri sonucu olarak RS, RHTC, RHTH ve RHTV
fırın serilerinin yanmayan veya yanabilen nitelikte gazlar ve/veya vakum uygulamaları için hazırlanmaları mümkündür.
Değişik donanım paketlerinin fırın ile birlikte veya sonradan da teslim edilmeleri mümkündür.
Gaz besleme paketi 1 basit koruyucu gaz uygulamaları içindir (vakum uygulamaları için
değildir).
Bu paket tarafından yanmayan nitelikte koruyucu gazlar ile yapılan, birçok sayıda uygulamalar için bir temel
versiyon oluşturulmaktadır. Fırının yanında teslim edilen standart tipi çalışma borusunun da kullanımına devam
edilebilmektedir.
Gaz besleme paketi 1:
Birçok sayıda laboratuar uygulamaları için
koruyucu gaz bağlantısı donanımlı elyaf
tapa.
 Standart çalışma borusu kullanılabilmektedir.
 2 adet seramik elyafından imal edilmiş olan tapa donanımı, koruyucu gaz bağlantıları ile birlikte.
 Yanmayan nitelikte koruyucu gaz için gaz besleme sistemi donanımı (Ar, N2, Formasyon gazı), kapatma valfı,
akış ölçüm sistemi ve yönetim valfı (akış volümü 50 - 500 l/saat) ile birlikte olmak üzere, bağlantıya hazır boru
donanımları ile birlikte teslim edilmektedir (Gaz giriş basıncı 300 mbar olup, müşteri tarafından temin edilecektir).
 Gaz besleme sisteminin birinci veya ikinci yanmayan nitelikte gaz türüne göre genişletilmesi durumu.
 Gaz tüpleri üzerinden gaz besleme işlemleri için tüp tipi basınç düşürücü.
 Yönetim sistemi denetimli gaz besleme sistemi donanımına, gaz besleme panosu üzerinde ilave manyetik valflar
tesis edilmiş olarak ve bir denetim aygıtı üzerinden, önceden programlanabilir ilave fonksiyonlar biçiminde ve
açılır ve/veya kapanır nitelikte gaz besleme uygulamaları (mesela P 330).
Gaz besleme paketi 2 yanmayan nitelikte gazlar ile koruyucu gaz uygulamaları/
vakum uygulamaları
Atmosferik şartların haslığı hakkında yüksek beklentiler durumunda, bu gaz besleme paketini tavsiye etmekteyiz.
Standart çalışma borusu sızdırmaz tipte ve C 610 malzemesinden veya C 799 malzemesinden imal edilmiş olan gaz
sızdırmazlık özellikli olarak. Uzatılmış çalışma borusunun yanı sıra, gaz tecritli flanş donanımları ve fırın üzerine tesis
edilmiş bir tutma donanımı da teslimat kapsamına dahildir. Bu sistem aynı zamanda vakum uygulamaları için de
genişletilebilir niteliktedir.
edilmiştir.
Gaz tecritli flanşlar için ilave donanım
niteliğinde gözetim penceresi.
24
 Uzatılmış ve gaz tecritli çalışma borusu C 610 malzemesinden imal edilmiş olarak 1300 °C dereceye kadar veya C
799 malzemesinden imal edilmiş olup, 1300 °C derece üzerinde olan ısılar için uygundur.
 2 adet vakum tecritli ve su soğutmalı paslanmaz çelik flanşlar, çıkış kısımlarında KF-tipi flanş donanımlı olarak
(NW9 hortum bağlantılı soğutma suyu besleme sistemi müşteri tarafından temin edilecektir).
 Fırın üzerinde tüp için tutma tertibatı tesis edilmiştir.
 Yanmayan nitelikte koruyucu gaz için gaz besleme sistemi donanımı (Ar, N2, Formasyon gazı), kapatma valfı, akış
ölçüm sistemi ve yönetim valfı (akış volümü 50 - 500 l/saat), gaz çıkış valfı ile birlikte olmak üzere, bağlantıya
hazır boru donanımları ile birlikte teslim edilmektedir (Gaz giriş basıncı 300 mbar olup, müşteri tarafından temin
edilecektir).
 Gaz besleme sisteminin birinci veya ikinci yanmayan nitelikte gaz türüne göre genişletilmesi durumu.
 Yönetim sistemi denetimli gaz besleme sistemi donanımına, gaz besleme panosu üzerinde ilave manyetik valflar
tesis edilmiş olarak ve bir denetim aygıtı üzerinden, önceden programlanabilir ilave fonksiyonlar biçiminde ve
açılır ve/veya kapanır nitelikte gaz besleme uygulamaları (mesela P 330).
 Hızlı bağlantı donanımlı ve su soğutmalı uç flanşları.
 Kapalı devre soğutma suyu devresi için soğutma istasyonu.
 Gaz tecritli flanşların kullanılmaları durumunda, şarjın gözlenebilmesi için gözetim penceresi.
Vakum uygulaması
 Çalışma borusunun tahliye edilmesi için vakum paketi, gaz çıkışı için ara parçadan, 1 adet küresel vanadan,
manometre, 1-kademeli, manüel olarak kullanılabilen çevirmeli-şiber tipi, paslanmaz çelik esnek hortum
donanımı, gaz bağlantısına tesis edilmiş olarak, düzenlenmiş olup, ulaşılabilir azami nihai basıncı takriben 10-2
mbar'dır.
 Azami nihai basınç 10-5 mbar için alternatif tipte pompalar talep halinde temin edilmektedir
(bakınız lütfen sayfa 25).
Gaz besleme paketi 3 denetimli uygulama dahilinde manüel
kullanım için öngörülmüş hidrojen uygulamaları içindir.
Boru tipi fırının gaz besleme paketi 3 ile donanımı sayesinde, hidrojen atmosferik
uygulamaları mümkündür. Hidrojen işletimi sırasında çalışma borusu dahilinde
olan aşırı basınç emniyeti takriben 30 mbar düzeyinde temin edilmektedir. Artan
miktarlarda hidrojen maddesi bir emisyon meşalesi tarafından yakılmaktadır. Çalışma
haznesinin
inertizasyonu işlem başlatılması öncesinde, işlem bitişi sonrasında ve bir hata
durumunda, kullanıcı tarafından el yöntemiyle gerçekleştirilmektedir.
 Yanabilir nitelikte gazların işletimi ve fazla gaz miktarının yakılması ve aşırı basınç
nedeniyle boru kırılması denetimi dahil olmak üzere emniyet tekniği donanımı.
 Uzatılmış gaz sızdırmaz nitelikte çalışma borusu donanımlı
 2 adet vakum tecritli, su soğutmalı paslanmaz çelik flanş (Soğutma suyu
beslenmesi müşteri tarafından hortum bağlantısı üzerinden temin edilecektir).
 Emisyon yakma meşalesi
 Aşırı basınç emniyetinin denetimi için basınç şalteri.
 H2 ile N2 için gaz besleme sistemleri. Bu sistemlerde miktar ayarları el yöntemi ile
gerçekleştirilmektedir (Müşteri tarafından bir H2-beslenmesi 1 bar basınçlı olarak,
bir N2-beslenmesi 10 bar basınçlı olarak, bir basınçlı hava beslenmesi 6-8 bar
arası ve bir Propan-beslenmesi 300 mbar miktarında temin edilecektir)
RHTH 120-600/18 Hidrojen işletimi için gaz
besleme paketi 4 ile donatılmış olarak
Gaz besleme paketi 4 tam otomatik ve denetimsiz uygulamalarda olmak üzere, hidrojen
uygulamaları içindir.
Genişletilmiş emniyet mantığının uygulanması sonucu olarak bir azot-acil durum yıkama kabı entegre edilmiş olup,
bu sistem aynı zamanda, tam otomatik olarak denetimsiz işletim içinde uygun duruma getirilmiştir. Emniyet-SPSyönetimi donanımı sayesinde ön yıkama, hidrojen intikali, işletim, hata denetimi ve uygulama sonunda yıkama
işlemleri otomatik olarak gerçekleştirilmektedir. Bir hata durumunda boru derhal azot maddesi ile yakılmaktadır ve
sistem otomatik olarak emniyetli bir konuma getirilmektedir.
Paket 3 ilave donanımı olarak
 Hata durumunda borunun acil durum yıkama işlemi için emniyet yönetim sistemi donanımı
 Acil durum yıkama kabı
 Yönetim emniyet-SPS sistemi üzerinden, veri girişleri için dokunmatik ekran aracılığı ile gerçekleştirilmektedir
Paketler 3 - 4 ilave donanımı
 Basitleştirilmiş emniyet tekniği uygulaması doğrultusunda hidrojen intikali sadece800 °Cderece üzerinde olmak
kaydıyla
- Boru açılması çalışma ısı derecesi 800 °C derecenin üzerinde iken mümkündür
- Boru çıkışında pilot ateşi
- 800 °C derecenhin altında hidrojen intikali mümkün değildir, kilitlenmiştir
- RS Model serisi için temin edilebilmektedir
 Gaz besleme sisteminin diğer yanmayan nitelikte gaz türlerinin uygulanmaları için genişletilmesi durumu.
 Kapalı devre soğutma suyu devresi için soğutma istasyonu.
 Vakum paketleri (hidrojen işletimi sırasında sadece ön tahliye için kullanılabilmektedir).
 SPS yönetim sistemi (gaz besleme paketi 4'de standart olarak).
 Programa bağımlı olarak yönetilen Mass-Flow-denetim sistemi (sadece SPS-yönetim sisteminde).
Su soğutmalı flanş donanımlı gaz tecritli
yapı tipi.
Vakum pompaları
Son konum basıncı itibariyle çeşitli pompalar temin edilebilmektedir (aynı zamanda, bakınız lütfen sayfa 44):
 Takriben 20 mbar nihai basınç için tek kademeli çevirmeli şiber tipi pompa.
 Takriben ulaşılabilen son konum basıncı olan 10-2 mbar değeri için iki kademeli çevirmeli şiber tipi pompa.
 PT70 Dry modeli pompa standı (ardışık olarak şalt edilmiş turbo moleküler pompa donanımlı, diyafram tipi pompa)
ulaşılabilen son konum basıncı olan10-5 mbar değeri için.
Uyarılar:
Vakum pompasının korunması açısından sadece soğuk tahliye işlemine izin verilmektedir. Çalışma borusunun
yüksek ısılarda mukavemet kaybı sonucu olarak, vakum altında söz konusu olan azami uygulama ısı derecesi
sınırlanmaktadır (bakınız lütfen sayfa 28).
Vakum pompa standı donanımı 10-5 mbar
değerine kadar olan uygulamalar içindir.
25
Müşteriye özel tesislere entegre edilmek üzere boru tipi fırınlar
R 100/1000/11S modeli tek tarafı kapalı olan metal
tipi çalışma borusu ile vakum uygulamaları içindir.
Nabertherm kuruluşu tarafından yüksek derecede esneklik ve yenilikçilik anlayışının bir sonucu olarak, müşteri odaklı
uygulama türleri için optimal nitelikte çözümler üretilmektedir.
RS 100-250/11S modeli var olan bir kontrol
sistemine tesis edilmek üzere, açılabilir
tipte donatılmış olarak.
Biz temel modeller bazında üst konumda işlem sistemlerine entegre edilmek üzere ihtiyaçlara yönelik varyasyonlar
geliştirmekteyiz. Bu sayfada gösterilen çözümler ise var olan olanaklarımızın sadece bir bölümünü temsil etmektedir.
Vakum- veya koruyucu gaz atmosferi altında yapılan uygulamalardan, yenilikçi nitelikte yönetim- ve otomatizasyon
teknolojilerine kadar olmak üzere, çeşitli ısı derecelerine, ebatlara, uzunluklara ve boru tipi fırın sistemlerinin
özelliklerine dek - sizin işlev optimizasyonunuz için ideal çözümü bulmaktayız.
Bilhassa son derece iyi ısı derecesi taksimatının temin edilmesi için
tasarlanmış olan beş-alan yönetimli boru
tipi fırın tipi.
İkı ayrı fırın yarı parçalarının bir birine bağlanmaları için gerekli olan pim
donanımı.
26
RS 120/1000/11-S iki parçalı olarak imal edilmiştir. Her iki fırın yarısı bir birine benzer
tasarlanmış olup, müşterinin işletmesinde bulunan bir gaz ısıtma sistemine entegre edilecektir.
Müşteri talepleri doğrultusunda özel yapım boru tipi fırınlar
Standart tipte boru tipi fırınların geniş yelpazesi yanı sıra, sizin uygulamalarınıza göre özel olarak hazırlanmış boru
tipi fırınınızı da temin edebilmekteyiz. Müşteri beklentilerine göre özel olarak hazırlanmış olan bazı boru tipi fırın
sistemi örnekleri aşağıda gösterilmektedir. Modifiye türde standart tip fırından, müşteri beklentilerine yönelik
hazırlanmış olan boru tipi fırın sistemine dek - size her daim uygun çözümü bulabilmekteyiz.!
 Boru tipi fırın RS 100/1500/13S modeli, bir müşterinin üretim sistemine entegre edilmek üzere.
 Yatay, dikey veya belirlenmiş açıda iletilmek üzere.
 Tmax 1300 °C
 Isıtılan uzunluk: 1500 mm
 Boru-iç çapı: 100 mm
 Isı derecesi eşitliğinin optimize edilmesi için üç alanlı yönetim sistemi.
 Boru tipi fırın R 100/1000/11S modeli metallerin vakum uygulamalarında veya vakum- yada koruyucu
gaz atmosferik şartlarında tavlanmaları için öngörülmüştür.
 1.4841 (DIN) Çelik malzemeden imal edilmiş olan yüksek ısıya dayanıklı çalışma borusu, tek tarafı
kapalı biçimde tasarlanmıştır
 1.4841 (DIN) Malzemeden imal edilmiş olan şarj taşıyıcısı
 1-kademeli-çevirmeli şiber tipi pompa ile 10-1 mbar gücünde vakumlama.
 Tmax 1100 °C
 Açılabilir tip boru tipi fırın RS 100/1000/11 modeli koruyucu gaz atmosferinde ayrıştırma içindir.
 Gaz tecritli flanşlar, koruyucu gaz altında çalışabilmek için su soğutma sistemi ile donatılmıştır.
 Borunun sağ tarafında kondanzasyon ayırıcı donanımlı bir bağlayıcı kapanı bulunmaktadır.
 Tmax 1100 °C
 Isı derecesi altında düşme denemeleri için geliştirilmiş, dikey boru-tipi R 50/5000/13S fırın modeli
 Çelik boru dikey olarak tesis edilmiştir
 Fırın münferit olarak açılabilen tipte 6 adet modülden oluşmaktadır
 Beher fırın modülü alan itibariyle bir adet regülatör ile donatılmıştır
 Tmax 1300 °C
 Toplam boru uzunluğu takriben 6000 mm'dir
 Isıtılan uzunluk: 6 x 800 mm
 Boru iç çapı 50 mm
RS 80/2350/11S Özel uzunlukta kuvars cam boru donanımlı ve koruyucu gaz altında tahliye uygulaması özelliği
27
Çalışma boruları ve yönetim sistemi alternatifleri
Boru tipi fırınlar için yönetim sistemi alternatifleri
Fırın haznesi yönetimi
çalışma borusu dışında olmak üzere, fırın haznesinde ısı derecesi ölçüm sistemi ile donatılmıştır.
 Avantajları: termo elemanının agresif nitelikte malzemelerden gelebilecek hasarlardan korunması, çok eşit
yönetim niteliği, uygun fiyat.
 Dezavantajı: denetim aygıtı ile boru içersinde gösterilen ısı derecesi farklılığı sonucu işleve bağımlı ısı derecesi
farkı oluşumu.
Şarjların yönetimi
çalışma borusu içersinde ve şarjın üzerinden ısı derecesi ölçümü ile gerçekleştirilmektedir.
 Avantajları: ısı derecesi farklılığı meydana gelmeksizin boru iç kısmının tam olarak ısı yönetiminin sağlanmasıdır.
 Dezavantajları: hantal yönetim biçimi ve artı salınım oluşumu tehlikesinden dolayı, yönetim parametrelerinin ilgili
işleve göre uyarlanmaları gereği. Yük derecede uygulama ısılarında, ısı derecesi sınırlandırma aygıtının, ısıtma
elemanlarının korunmaları için tetiklenebilmesi söz konusudur.
Taşma yönetimi
hem çalışma borusu dışından fırın haznesi ve aynı zamanda çalışma borusu içersinden ve/veya şarj üzerinden ısı
derecesi ölçümü uygulaması.
 Avantajları: çok iyi ve hızlı dengeleme durumu.
 Dezavantajı: maliyet.
Taşma yönetimi
Fırın haznesi yönetimi/Taşma yönetimi karşılaştırması
1. Şarjların-istenilen değeri
2. Fırın haznesinin-istenilen değeri
3. Fırın haznesinin-elde edilen değeri
4. Şarj/Banyo/Kalıp/Retort-elde edilen
değeri
Sadece fırın haznesi ısı derecesi ölçülüp dengelenmektedir. Salınım oluşumlarının engellenmesi için yönetim işlemi
yavaş gerçekleştirilmektedir. Şarjın ısı derecesi bu işlemde ölçülmediğinden dolayı, şarjın ısı derecesi birkaç derece
farklılık gösterecektir.
Taşma yönetimi
Taşma yönetimi açık iken, şarjın ısı derecesi ile fırın haznesinin ısı derecesi aynı anda yönetilmektedir. Çeşitli
parametrelerin yardımı ile ısıtma- ve soğutma işlevleri ihtiyaçlara yönelik uyarlanabilmektedir. Bu sayede şarj
üzerinde çok daha hassas bir ısı derecesi yönetimi sağlanabilmektedir.
Çalışma boruları
Uygulama türü veya ısı derecesine yönelik çeşitli çalışma boruları sunulmaktadır. Çeşitli çalışma borularının teknik
spesifikasyonları için lütfen altta bulunan tabloya bakınız:
Malzeme
Çeşitli çalışma boruları seçenekleri
sunulmaktadır.
28
C 530 (Silimantin)
C 610 (Pitagor)
C 799 (99,7 % Al2O3)
Kuvars camı
CrFeAl-alaşımı
Tmax-Atmosferik*
Tmax Vakum uygulamasında
Gaz tecritli
°C
°C
1300
mümkün değildir
hayır
1400
1200
evet
1800
1400
evet
1100
950
evet
1300
1100
evet
*Agresif nitelikte atmosferik şartlar altında azami olarak izin verilen ısı derecesi düşebilmektedir.
Teslim edilebilir çalışma boruları: Standart tipler () ve opsiyonlar ()l
l
120-750
120-500
80-750
¡
¡
¡
¡
¡
l
l
80-500
l
¡
l
RSR
120-600
120-300
120-150
RHTV
120-600
120-300
120-150
RHTH
80-710
170-1000
170-750
120-1000
120-750
120-500
80-750
80-500
80-300
120-1000
C 530
¡
40 x 30 x 450 mm
692070274
¡
¡
40 x 30 x 700 mm
692070276
l
50 x 40 x 450 mm
692070275
l
50 x 40 x 700 mm
692070277
¡
60 x 50 x 650 mm
692070106
¡
¡
60 x 50 x 850 mm
692070305
¡
¡
¡
¡
60 x 50 x 1100 mm
692070101
¡
¡
¡
¡
70 x 60 x 1070 mm
692070048
l
80 x 70 x 650 mm
692070036
¡
l
80 x 70 x 850 mm
692070108
¡
¡
¡
l
80 x 70 x 1100 mm
692070109
¡
¡
l
95 x 80 x 1070 mm
692070049
l
120 x 100 x 850 mm
692070110
¡
l
120 x 100 x 1100 mm
692070111
¡
l
120 x 100 x 1350 mm
692070131
l
120 x 100 x 1400 mm
692070279
l
170 x 150 x 1100 mm
692071659
l
170 x 150 x 1350 mm
692071660
Vakum borusu¹ C 610
¡
60 x 50 x 1030 mm
601435137
¡
¡
60 x 50 x 1230 mm
601435138
¡
¡
¡
60 x 50 x 1480 mm
601435139
¡
¡
80 x 70 x 1230 mm
601435111
¡
¡
¡
80 x 70 x 1480 mm
601435112
¡
120 x 100 x 1230 mm
601435114
¡
¡
120 x 100 x 1480 mm
601435113
¡
¡
120 x 100 x 1730 mm
601435140
¡
170 x 150 x 1480 mm
601435192
¡
170 x 150 x 1730 mm
601435193
C 799
50 x 40 x 380 mm
692071664
50 x 40 x 530 mm
692071665
50 x 40 x 830 mm
692070163
l
80 x 70 x 600 mm
692070600
80 x 70 x 830 mm
692071670
80 x 70 x 530 mm
692071669
80 x 70 x 1080 mm
692071647
120 x 105 x 830 mm
692071713
Vakum borusu¹ C 799
50 x 40 x 990 mm
601435141
50 x 40 x 1140 mm
601435169
50 x 40 x 1440 mm
601435143
¡
80 x 70 x 990 mm
601435171
80 x 70 x 1140 mm
601435145
80 x 70 x 1210 mm
601435170
80 x 70 x 1470 mm
601435142
80 x 70 x 1440 mm
601435146
120 x 105 x 1440 mm
601435201
Vakum borusu² APM
¡
75 x 66 x 1090 mm
691402564
¡
75 x 66 x 1290 mm
691402565
¡
75 x 66 x 1540 mm
691400835
¡
115 x 104 x 1290 mm
691402566
¡
115 x 104 x 1540 mm
691402567
¡
115 x 104 x 1790 mm
691402568
¡
164 x 152 x 1540 mm
691402569
¡
164 x 152 x 1790 mm
691402570
Kuvars cam boruları³
76 x 70 x 1140 mm
601402750
Yedek boru
691402556
76 x 70 x 1390 mm
601402751
Yedek boru
691402636
106 x 100 x 1140 mm
601402752
Yedek boru
691402637
106 x 100 x 1390 mm
601402753
Yedek boru
691402635
Kuvars cam reaktörleri³
76 x 70 x 1140 mm
601402746
Yedek boru
691402548
76 x 70 x 1390 mm
601402747
Yedek boru
691402272
106 x 100 x 1140 mm
601402748
Yedek boru
691402629
106 x 100 x 1390 mm
601402749
Yedek boru
691402638
¹Su soğutmalı flanş uçları ile kullanılmak üzere, boru manşonları yapıştırılmıştır.
²Gaz tecritli flanş tesis yeri ile birlikte
³Borular ile reaktörler çevirme tahrik sistemi için geçme manşonları ile donatılmıştır. Yedek borular manşonsuzdur.
80-450
Model
RHTC
RS
100-750
50-500
R
80-230
Sipariş No.
50-250
Çalışma borusu
Dış Ø x İç Ø x Uzunluk
l
l
¡
l
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
l
l
¡
¡
l
l
¡
¡
¡
¡
l
l
l
l
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
l Standart tip-çalışma borusu
¡ Çalışma borusu opsiyonel olarak temin edilmektedir
29
Profesyonel-Hazneli fırınlar taş tecrit donanımı LH veya elyaf tecrit donanımı LF ile
imal edilmiştir
LH 15/12 Taş tecrit donanımlı
LH 60/12 Tavlama fireleri tayini için tartı tertibatı donanımlı
LH 15/12 - LF 120/14
Laboratuar fırınları LH 15/12 - LF 120/14 modelleri kendilerini yıllardır profesyonel-hazneli fırın tipleri olarak
laboratuar ortamlarında kanıtlamıştır. Bu fırınlar ya hafif tip ateş tuğlaları ile imal edilen sağlam
tecrit donanımına (LH-Modelleri) yada kombi-tecrit donanımı niteliğinde, köşe kısımlarında hafif tip ateş tuğlaları
tecridi ve hızlı bir biçimde soğutma özelliği bulunan elyaf malzemesi tecrit yapısı ile donatılmış olarak teslim
edilebilmektedir (LF-Modelleri). Geniş çapta ilave donanımlar yelpazesi sayesinde bu modellerin optimal bir biçimde
sizin işlev ihtiyaçlarınıza yönelik donatılmaları mümkündür.
İç kısmı hızlı soğutma sürelerinin elde
edilmesi için LF-modellerinde, ısıyı az
miktarlarda barındıran elyaf malzeme ile
donatılmıştır.
Soğutma süresinin kısaltılması için
otomatik hava tahliye kapağı ile bağlantılı
soğutma fanı donanımı.
30
 Tmax 1200 °C, 1300 °C veya 1400 °C
 5-taraflı ısıtma donanımı sayesinde, çok iyi ısı derecesi eşitliğinin sağlanması amaçlanmaktadır.
sağlanmaktadır.
 Taban kısmına konumlandırılmış SiC-plakası sayesinde taban ısıtma sistemi korunmakta olup, aynı zamanda düz
bir yükleme zemini sağlanmaktadır.
 LH-Modelleri: Özel arka tecrit donanımlı olup, elyaf içermeyen tecrit donanımları çok katmanlı hafif tip ateş
tuğlalarından oluşmaktadır.
 LF-Modelleri: Kısa soğutma ve ısıtma sürelerinin elde edilmeleri için köşe kısımları taş tecrit malzemesinden
örülmüş olup, çok değerli elyaf tipi tecrit malzemeleri ile tecrit edilmiştir.
 Taş üzerine taş tecritli kapak kısmının taşları el yöntemi ile tesviye edilerek alıştırılmıştır.
 Yüksek elektrik bağlantı değerleri sonucu olarak kısa ısınma süreleri sağlanmıştır.
 Hava tahliye borusu by-pas donanımlı olup, buhar tahliyesi yan kısımdan gerçekleştirilmektedir.
 Kendi kendini taşıyan tavan kubbesi sayesinde yüksek derecede sağlamlık ve toza karşı koruma sağlanmaktadır.
 Kapak hızlı kilitleme tertibatı ile donatılmıştır.
 Fırın tabanında kademesiz olarak ayarlanabilen şiber tipi hava besleme donanımı bulunmaktadır.
 Alt ayak kısmı dahildir.
LF 120/12 Elyaf tecrit donanımı ile.
 Sıcak konumda açılabilmesi için kullanıcıdan uzağa doğru açılan tipte paralel-dönen
kapı donanımı.
 Lineer tip elektromekanik tahrik sistemli kapak donanımı
 Kumanda sistemi için münferit duvar tipi veya ayaklı kumanda dolabı.
 Otomatik hava tahliye kapağı.
 Evre sürelerinin kısaltılmaları için soğutma fanı donanımı.
 Koruyucu gaz bağlantısı, gövde tecrit donanımı.
 Son derece has atmosferik şartların elde edilebilmeleri için kuvars camı retort
donanımı, kapı kaplaması, aynı zamanda kapak fonksiyonu görmek üzere kuvars
camından.
 Tavlama firesi tayinleri için tartı tertibatı donanımı.
Model
LH 15/12
LH 30/12
LH 60/12
LH 120/12
Tmax
°C
1200
1200
1200
1200
g
250
320
400
500
İç ebatları mm
d
250
320
400
500
y
250
320
400
500
Hacim
Lt. olarak
15
30
60
120
G
570
640
720
820
LH 15/13
LH 30/13
LH 60/13
LH 120/13
1300
1300
1300
1300
250
320
400
500
250
320
400
500
250
320
400
500
15
30
60
120
570
640
720
820
790
860
1010
1110
LH 15/14
LH 30/14
LH 60/14
LH 120/14
1400
1400
1400
1400
250
320
400
500
250
320
400
500
250
320
400
500
15
30
60
120
570
640
720
820
790
860
1010
1110
Model
Tmax
°C
1300
1300
1300
1300
g
250
320
400
500
İç ebatları mm
d
250
320
400
500
y
250
320
400
500
Hacim
Lt. olarak
15
30
60
120
G
570
640
720
820
250
320
400
500
250
320
400
500
15
30
60
120
570
640
720
820
LF 15/13
LF 30/13
LF 60/13
LF 120/13
LF 15/14
1400
250
LF 30/14
1400
320
LF 60/14
1400
400
LF 120/14
1400
500
Dış ebatları mm
D
Y
790
1170
860
1240
1010
1320
1110
1420
Bağlantıdeğer/kW
5,0
7,0
8,0
12,0
Elektrik
Bağlantı*
3 fazlı¹
3 fazlı¹
3 fazlı
3 fazlı
Ağırlık
kg
150
170
260
340
1170
1240
1320
1420
7,0
8,0
11,0
15,0
3 fazlı¹
3 fazlı¹
3 fazlı
3 fazlı
150
170
260
340
1170
1240
1320
1420
8,0
10,0
12,0
18,0
3 fazlı¹
3 fazlı¹
3 fazlı
3 fazlı
150
170
260
340
Bağlantıdeğer/kW
7,0
8,0
11,0
15,0
Elektrik
Bağlantı
3 fazlı¹
3 fazlı¹
3 fazlı
3 fazlı
Ağırlık
kg
130
150
230
300
Dış ebatları mm
D
Y
790
1170
860
1240
1010
1320
1110
1420
790
860
1010
1110
LH 120/12 Kuvars camından imal edilmiş
retort donanımlı.
1170
8,0
3 fazlı¹
130
1240
10,0
3 fazlı¹
150
1320
12,0
3 fazlı
230
1420
18,0
3 fazlı
300
Sıcak konumda açılabilmesi için paralel
olarak döner açılımlı kapak
donanımı.
Gaz besleme panosu
31
Hızlı pişirme fırınları LS 12/13 ve LS 25/13
LS 12/13 ve LS 25/13
Tipik bir hızlı pişirme işlevinin simülasyonunun azami pişirme ısı derecesinin 1300 °C dereceye kadar olduğu
uygulamalarda bu modeller idealdir. Yüksek güç, düşük termik hacim ve yüksek verimli soğutma fanları
kombinasyonu sayesinde, soğuktan soğuğa olmak üzere 35 dakikaya kadar varan uygulama evrelerine
ulaşılabilmektedir.
LS 12/13
 Tmax 1300 °C
 Son derece kompakt yapı biçimi.
 Seramik taşıma borularından imal edilmiş olan şarj bırakma yeri.
 Tabandan ve tavandan ısıtma sistemi donanımlı.
 İki alanlı yönetim tipi olup, taban ile kapak kısımları ayrı ayrı yönetilebilmektedir.
 Entegre edilmiş olan soğutma fanı sayesinde fırın gövdesi dahil olmak üzere, otomatik programlanabilir bir
biçimde, malların da soğuma sürelerinin kısaltılmaları sağlanmaktadır.
 Fanın açılmasına gerek kalmaksızın daha hızlı bir soğutmanın sağlanması için, kapağının takriben 20 mm açılması
programlanabilmektedir.
 Termo elemanı PtRh-Pt, Tip S üst ve alt alan için öngörülmüştür.
 Fırının rahat bir biçimde hareket ettirilebilmesi için tekerlek donanımı tesis edilmiştir.
Model
LS 12/13
LS 25/13
Tmax
°C
1300
1300
g
350
500
İç ebatları mm
d
y
350
40
500
100
Hacim
Lt. olarak
12
25
Pişirme çizelgeleri LS 12/13 ve LS 25/13
G
600
750
Dış ebatları mm
BağlantıElektrik
Ağırlık
D
Y
değer/kW Bağlantı*
kg
800
985
15
3 fazlı
130
985
1150
22
3 fazlı
160
Derecelendirme fırını GR 1300/13
GR 1300/13
Bu fırının fırın haznesi 1300 mm uzunluğu itibariyle toplam olarak 6 adet eşit bölüme
taksim edilmiş olup, beher bölüm yine ayrı ayrı yönetim alanları biçiminde tasarlanmıştır.
Bu alanların her biri münferit olarak yönetilmektedir. Bu fırın ile 1300 °C dereceye varan
ısı derecelerinde, ısıtılan uzunluğu itibariyle, 400 °C dereceye varan derecelendirme
sağlanabilmektedir.
GR 1300/13
GR 1300/13 modelinin fırın haznesi
 Tmax 1300 °C
 Isıtma elemanlarını taşıyıcı borulara geçirilmeleri sayesinde, fırın haznesine yönelik serbest ısı iletimi
sağlanabilmektedir.
 Yükleme yukarıdan veya ön kısmında bulunan kapaktan gerçekleşmektedir.
 Kapağın açılma işlemi amortisörler tarafından desteklenmektedir.
 Altı alanlı yönetim sistemi donanımı.
 Altı adet ısıtma alanlarının münferit olarak yönetimi (beheri 160 mm uzunluğundadır).
 Tüm ısıtma alanı üzerinden 400 °C ısı derecesi derecelendirmesi sağlanmaktadır.
 Münferit alanların bir birinden ayrılmaları için elyaf malzemeden imal edilen bariyer parçaları, ilave donanım olarak
temin edilebilmektedir.
Model
GR 1300/13
32
Tmax
°C
1300
g
1300
İç ebatları mm
d
100
y
60
Dış ebatları mm
G
D
Y
1660
740
1345
BağlantıElektrik
Ağırlık
değer/kW
Bağlantı*
kg
18
3 fazlı
300
Eritme fırınları K 1/10 - K 4/13, KC-Modelleri
K 1/10
K 1/10 - K 4/13, KC 1/15 + KC 2/15
Bu demir içermeyen metallerin ve özel alaşımların eritilmeleri için öngörülmüş olan eritme fırınları, türünde eşi
bulunmaz nitelikte olup, birçok teknik avantajları ile ikna etmektedirler. Tezgah tipinde üretilmekte olup, birçok
sayıda laboratuar uygulamalarında kullanılmaktadırlar. Amortisör destekli olarak imal edilmiş olan devirme yardımı
tertibatı ve fırın ön kısmına tesis edilmiş olan dökme oluğu (KC modelinde yoktur), eritilen malzemenin döküm işlemi
sırasında dozajlamayı kolaylaştırmaktadır. Bu fırınlar fırın haznesi ısı dereceleri olarak 1000 °C, 1300 °C veya 1500 °C
derece tiplerinde teslim edilmektedir. Bu durum 80 - 110 °C arası daha düşük eritme ısı derecelerine eşdeğerdir.
KC 2/15
 Tmax 1000 °C, 1300 °C veya 1500 °C derece eritme ısı derecesi takriben 80 - 110 °C derece daha düşüktür.
 Pota ebatları 1, 2 veya 4 litredir.
 İso-Grafit malzemesinden imal edilmiş olan dökme ağzı teslimat kapsamına dahildir.
 Dökme oluğu (KC modelinde değildir) döküm işlemi sırasında hassas nitelikte dozajlama sağlanabilmesi için fırın
üzerine tesis edilmiştir.
 Kompakt nitelikte tezgah üst yapı biçimi, potanın gaz destekli yaylı destek sistemi devirme tertibatının
desteklenmesi sayesinde kolay boşaltım sağlanmaktadır.
 Fırının ısıtılması için pota açılabilir bir kapak ile tecrit edilmiş olup, kapak dökme işlemi sırasında açılmaktadır.
 Diğer pota türleri de, mesela çelik veya SiC tipinde teslim edilebilmektedir.
 Kapatma ısı derecesi ayarı donanımlı ısı derecesi seçme denetim aygıtı termik koruma sınıfı 2, EN 60519-2
hükümleri gereği fırın ile malın aşırı ısı derecesi koruma donanımı olarak. Fırın aşırı ısı derecesi durumunda
kendiliğinden kapanmakta olup, kritik ısı derecesinin yeniden altına düşülmesi durumunda, kendiliğinden
açılmaktadır.
 Eritme işleminin gözlenmesi için gözetim penceresi donanımı.
Model
Pota
K 1/10
K 2/10
K 4/10
Tmax
°C
1000
1000
1000
A6
A10
A25
Hacim
Lt. olarak
1,0
2,0
4,0
G
520
520
570
K 1/13²
K 2/13²
K 4/13²
1300
1300
1300
A6
A10
A25
1,0
2,0
4,0
520
520
570
Dış ebatları mm
D
Y
680
660
680
660
755
705
680
680
755
660
660
705
Bağlantıdeğer/kW
3,0
3,0
3,6
Elektrik
Bağlantı*
1 fazlı
1 fazlı
1 fazlı
Ağırlık
kg
85
90
110
3,0
3,0
5,5
1 fazlı
1 fazlı
3 fazlı¹
120
125
170
KC 1/15³
1500
A6
1,0
580
630
580
10,5
3 fazlı
170
KC 2/15³
1500
A10
2,0
580
630
580
10,5
3 fazlı
170
²Dış ebatları ayrı gövdede trafo kısmı da dahil olarak verilmiştir (500 x 570 x 300 mm)
³Yönetim sistemi ile denetim aygıtları ayrı olarak ayaklı kumanda dolabında konumlandırılmıştır.
K 2/10 Modeli kurşun eritme uygulamaları
için çelik pota ilave donanımlı olarak.
Eritme işleminin gözlenmesi için gözetim
penceresi donanımı.
33
Kurutma dolapları TR 60 - TR 1050, 300 °C dereceye kadar
TR 60
TR 240/S Gözlem penceresi donanımlı.
TR 60 - TR 1050
Azami olarak 300 °C derece olan çalışma ısı derecesi ve cebri hava dönüşüm sistemleri sayesinde TR yapı serisinin
kurutma dolapları çok iyi derecede bir ısı taksimatı sağlamaktadır. Bu dolaplar mesela kurutma, sterilize etme veya
sıcak saklama gibi birçok uygulamada başarılı bir biçimde kullanılmaktadır. İç kısımları paslanmaz çelikten imal
edilmiş olup, kolay temizlenebilir niteliktedir ve paslanmaya karşı dayanıklıdır.
 Tmax 300 °C
 Çalışma alanları mekan ısı derecesi + 5 °C ile 300 °C derece arasıdır.
 Modeller TR 60 - TR 240 tezgah üstü modelleri olarak tasarlanmıştır.
 Modeller TR 420 ile TR 1050 ayaklı modeller olarak tasarlanmıştır.
 Yatay biçimde çalışan cebri hava dönüşümü sayesinde ısı derecesi taksimatı ΔT 8 K değerinden daha iyi sonuç
vermektedir.
 Hazne kısmı paslanmaz çelik alaşım 314 (AISI)/(DİN malzeme no. 1.4841), paslanmaya karşı dayanıklıdır ve kolay
temizlenebilmektedir.
TR 420 üretim sırasında
34
TR 420
TR 1050 çift kanatlı kapak ile
donatılmış olarak
 İtme tipi tepsiler sayesinde birçok seviye üzerinden yükleme yapılabilmektedir (itme tipi tepsilerin sayıları için
lütfen aşağıda bulunan tabloya bakınız).
 Büyük ve geniş çapta açılan kapak kısmı, sağa doğru açılmakta olup, TR 60 - TR 420 modellerinde hızlı kilitleme
sistemi ile donatılmıştır.
 TR 1050 modeli için çift kanatlı ve hızlı kilitleme sistemi donanımlı kapak donanımı.
 Hava tahliye yeri arka kısmında tesis edilmiştir.
 PID Mikro prosesör yönetimi ve kendi kendini teşhis etme sistemi donanımı.
 Şarjın gözlenebilmesi için gözetim penceresi donanımı.
 Diğer itme tipi tepsiler, itme tipi rayları ile birlikte.
Model
Tmax
°C
g
İç ebatları mm
d
y
TR 60 300 490
360
340
TR 120 300 600
360
480
TR 240 300 700
550
640
TR 420 300 710
550 1080
TR 1050 300 1240
570 1510
¹Beher kat için azami yük 30 kg'dır
Hacim
Dış ebatları mm
Lt.
G
D
Y
olarak
60
650
550
640
105
750
550
780
240
860
730
940
420
860
830 1370
1050
1430
860 1920
Kurtarma işlemi sırasında meydana
gelen gazların tahliye edilebilmeleri için
arka kısmında bir hava tahliye yeri tesis
edilmiştir.
Bağlantı- Elektrik Ağırlık Saclar Saclar Toplamdeğer/kW Bağlantı*
kg
dahil azami
yük
azami¹
2,1
1 fazlı
45 1
4
120
2,1
1 fazlı
70 2
7
150
3,1
1 fazlı
100 2
9
150
4,0
3 fazlı
120 3
17
150
9,3
3 fazlı
380 4
22
170
35
Yüksek ısı-kurutma dolapları, hava dönüşümlü fırınlar 850 °C dereceye kadar
N 60/65HA
N 560/45HA
N 15/65HA, N 30/45HA - N 500/85HA
Isı uygulamalarında çok iyi bir ısı derecesi eşitliği önemli ise, bizim hava dönüşümlü ve yatay hava taksimatı
donanımlı fırınlarımız sizin doğru ortağınızdır. Sağlam sanayi tipi tasarımları sayesinde bu fırınlar mesela eskitme, ön
ısıtma, kurutma, sertleştirme, temper ve tavlama uygulamalarında kullanılabilmektedir.
N 15/65HA
 Tmax 450 °C, 650 °C veya 850 °C
 Hazne kasası paslanmaz çelikten imal edilmiştir (N 15/65HA modelinde hazne kasası bulunmamaktadır).
 15 litre hacimli tezgah üstü modeli olarak tasarlanmış olup, diğer modeller alt ayak kısmı dahil olmak üzere, ayaklı
olarak teslim edilmektedir.
 Sağlam nitelikte sanayi tasarımı.
 Optimal nitelikte ısı derecesi eşitliği DIN 17052-1 hükümlerine uygun olup, ΔT 6K kadar olmak üzere hazne
dahilinde sağlanmaktadır.
 İtme tipi tepsiler sayesinde birden fazla katların yüklenmeleri mümkündür. N 30/.. modeli - ile N 560/.. modelinde
birer adet tepsi teslimat kapsamına dahildir.
 Opsiyonel olıarak patikülsüz fırın haznesi
Model
Hava dönüşümlü fırın tipi N 250/65HAC
partikülsüz tipte. Fırın kapağı şarj açısından
temiz alanda konumlandırılmış olarak, sınıf
100, fırın haznesi ise onun arka kısmında
bulunan gri alanda tesis edilmiştir.
36
N 30/45HA
N 60/45HA
N 120/45HA
N 250/45HA
N 560/45HA
Tmax
°C
450
450
450
450
450
g
290
350
450
600
750
İç ebatları mm
d
420
500
600
750
1000
y
260
350
450
600
750
Hacim
Dış ebatları mm
Lt. olarak
G
D
Y
30
607+255 1175
1315
60
667+255 1250
1400
120
767+255 1350
1500
250
1002+255 1636
1860
560
1190+255 1800
1190
Bağlantıdeğer/kW
3,6
6,6
9,6
19,0
18,0
N 15/65HA¹
N 30/65HA
N 60/65HA
N 120/65HA
N 250/65HA
N 500/65HA
650
650
650
650
650
650
295
290
350
450
600
750
340
420
500
600
750
1000
170
260
350
450
600
750
15
30
60
120
250
500
470
875
607+255 1175
667+255 1250
767+255 1350
1002+255 1636
1152+255 1886
460
1315
1400
1500
1860
2010
N 30/85HA 850
290
N 60/85HA 850
350
N 120/85HA 850
450
N 250/85HA 850
600
N 500/85HA 850
750
¹Tezgah üstü modeli
²Isıtma sadece iki faz arasında
420
500
600
750
1000
260
350
450
600
750
30
60
120
250
500
607+255 1175
667+255 1250
767+255 1350
1002+255 1636
1152+255 1886
1315
6,0
3 fazlı²
195
1400
9,6
3 fazlı
240
1500
13,6
3 fazlı
310
1860
21,0
3 fazlı
610
2010
31,0
3 fazlı
1030
2,7
6,0
9,6
13,6
21,0
31,0
Elektrik
Bağlantı*
1 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
1 fazlı
3 fazlı²
3 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
Ağırlık
kg
195
240
310
610
730
55
195
240
310
610
1030
Yüksek ısı derecesi fırınları HTC, SiC-tipi ısıtma
çubuğu donanımlı tezgah üstü modelleri
HTC 08/15 Kaldırma tipi kapak donanımlı
HTC 03/14 Normal kapak ve gaz besleme sistemi donanımlı
HTC 03/14 - HTC 08/16
Bu güçlü tipte laboratuar türü kalıplı fırınlar 1400 °C, 1500 °C veya 1600 °C ısı derecelerine kadar teslim
edilebilmektedir. SiC-tipi ısıtma çubuklarının periyodik işletimde yüksek ısınma hızları ile uyumlu olmaları sonucu
olarak, bu fırınlar laboratuar ortamları için geniş amaçlı uygulama olanakları sağlamaktadır. 1400 °C dereceye kadar
40 dakikalık ısıtma sürelerine, fırın modeli ve uygulama şartlarına bağlı olarak ulaşılabilmektedir.
 Tmax 1400 °C, 1500 °C veya 1600 °C
 Isıtma çubuklarının basit bir biçimde değiştirilme özelliği.
 Uygulama ısı derecesine yönelik uyarlanmış olan yüksek değerli elyaf malzeme donanımı.
 Seçmeli olarak aynı zamanda malzeme bırakma yeri olarak da kullanılabilen normal kapak tipi veya fiyat farkı
talep edilmeksizin kaldırmalı kapak tipi ile teslim edilmekte olup, bu kapak tipinde sıcak kısım kullanıcıya yönelik
olmamaktadır.
 Fırın kapağına tesis edilmiş ayarlanabilir nitelikte hava besleme girişi ve arka kısmına tesis edilmiş hava tahliye
yeri.
 Yarı iletken röle donanımlı olan yönetim sistemi, güç bakımından SiC-çubuklarına göre uyarlanmıştır.
İstiflenebilir türde şarj kabı
 Birden fazla seviyeden yükleme işlemi için istiflenebilir şarj kabı donanımı, için sayfa 13
 Alt şarj kabı altında ara parça tavsiye edilmektedir
Model
Tmax
°C
HTC 03/14 1400
HTC 08/14 1400
120
170
210
290
120
170
3
8
400
450
535
620
530
570
9,0
13,0
3 fazlı¹
3 fazlı
30
40
Dakika
azami
Tmax
40
40
HTC 03/15 1500
HTC 08/15 1500
120
170
210
290
120
170
3
8
400
450
535
620
530
570
9,0
13,0
3 fazlı¹
3 fazlı
30
40
50
50
210
290
120
170
3
8
400
450
535
620
530
570
g
İç ebatları mm
d
y
HTC 03/16 1600 120
HTC 08/16 1600 170
Hacim
Lt. olarak
G
Dış ebatları mm
D
Y
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
Fırın haznesi yüksek değerli elyaf malzeme ve
fırın yan kısımlarında konumlandırılmış olan
SiC-tipi ısıtma çubukları ile donatılmıştır.
9,0
3 fazlı¹
30
60
13,0
3 fazlı
40
60
Ara parça
37
Yüksek ısı derecesi fırınları LHT tipleri MoSi2-ısıtma elemanları donanımlı tezgah üstü tipinde
LHT 02/17
LHT 02/16 - LHT 08/18
Tezgah üstü modelleri olarak tasarlanmış olup, bu kompakt tipte yüksek ısı fırınları çok sayıda
avantajları ile ikna etmektedir. Çok değerli malzemelerin birinci sınıf işçilik niteliğinde işlenmeleri
ve kolay kullanılabilirlik özelliği ile kombine edilmesi durumu, bu fırınları araştırma ve laboratuar
ortamlarında üniversal niteliğe ulaştırmaktadır. Teknik seramiklerin sinter işlemleri olmak üzere,
mesela zirkon oksit diş köprülerinin uygulamalarında optimal nitelikte sonuçlar sağlanmaktadır.
LHT 08/17
 Tmax 1600 °C, 1750 °C veya 1800 °C
 Molibden-Disilisit malzemeden oluşan çok değerli ısıtma elemanları donanımı.
 Fırın haznesi birinci sınıfı ve uzun ömürlü elyaf malzeme ile kaplanmıştır.
 Düşük dış ısı derecelerinin sağlanmaları için çift katmanlı gövdesi ilaveten bir fan yardımıyla soğutulabilmektedir.
 Fırın ebatları 2, 4 veya 8 litre'dir.
 Kaldırmalı kapak tipi donanımlı olup, sıcak tarafı kullanıcıya yönelik değildir.
 Hava tahliye yeri fırının tavan kısmında tesis edilmiştir.
 Termo elemanları Tip B.
 Faz kesit işletiminde çalışan trizistör donanımlı yönetim sistemi.
 Birden fazla seviyeden yükleme işlemi için istiflenebilir şarj kabı donanımı, için sayfa 13
 Alt şarj kabı altında ara parça tavsiye edilmektedir
 Koruyucu gaz bağlantısı fırının arka kısmında tesis edilmiştir.
Ara parça
38
Model
Tmax
°C
LHT 02/16 1600
LHT 04/16 1600
LHT 08/16 1600
g
90
150
150
LHT 02/17 1750
LHT 04/17 1750
LHT 08/17 1750
90
150
150
İç ebatları mm
d
y
150
150
150
150
300
150
LHT 02/18 1800
90
LHT 04/18 1800
150
LHT 08/18 1800
150
Hacim
Lt. olarak
2
4
8
G
470
470
470
Dış ebatları mm
BağlantıD
Y
değer/kW
700
750+350
3,0
700
750+350
5,2
850
750+350
8,0
150
150
300
150
150
150
2
4
8
470
470
470
700
700
850
750+350
750+350
750+350
150
150
300
150
150
150
2
4
8
470
470
470
700
700
850
750+350
750+350
750+350
3,0
5,2
8,0
Elektrik
Bağlantı*
1 fazlı
3 fazlı¹
3 fazlı¹
1 fazlı
3 fazlı¹
3 fazlı¹
Ağırlık
Dakika
kg
azami Tmax
75
30
85
25
100
25
75
85
100
60
40
40
3,6
1 fazlı
75
75
5,2
3 fazlı¹
85
60
9,0
3 fazlı¹
100
60
Yüksek ısı dereceli-Asansörlü fırın LHT/LB modeli retortsuz ve
LHT/LBR modeli retortlu olarak
LHT 02/17 LB kapalı tip olarak ısı derecesi sınırlandırma donanımı ile birlikte.
LHT/LB ve LHT/LBR
Elektrik tahrikli fırın tabanı sayesinde yüksek ısı fırınlarının LHT/LB model serileri çok kolay şarj edilebilmektedir.
Bu fırınlar çepe çevre ısıtma sistemi donanımları sayesinde çok iyi derecede bir ısı derecesi eşitliği sağlamaktadır.
LHT 02/16 LBR modelinde fırın haznesi, fırın içersinde dikey olarak duran bir, plazma seramik malzemeden üretilmiş
olan boru biçiminde retort donanımı tarafından ısıtma elemanlarında ayrılmaktadır. Bu yapı tipi sayesinde ısıtma
elemanları ile mal aralarında olası kontaminasyon durumları engellenmektedir. Bunun dışında ise bu yapı tipi gaz
besleme uygulamalarında avantajlıdır.
 Tmax 1600 °C veya 1700 °C
 Molibden-Disilisit malzemeden oluşan çok değerli ısıtma elemanları donanımı.
 Fırın haznesinin çepe çevre ısıtılması sayesinde çok iyi derecede ısı derecesi taksimatı sağlanmaktadır.
 Retort kısmı plazma-seramik teknolojisi ile imal edilmiş olan boru biçiminde, LBR-tipinde donanım olarak, belirli
kontaminasyonların önlenmeleri ve ısı derecesi taksimatının iyileştirilmesi için öngörülmüştür.
 Fırın haznesi hacmi 2 litre olup, geniş tabanlı tezgah donanımı bulunmaktadır.
 Tuş yardımıyla tezgahın elektrikli mil tahrik sistemi ile hassas bir biçimde hareketi sağlanmaktadır.
 Taban kısmında ayarlanabilir nitelikte hava besleme yeri tesis edilmiştir.
 Hava tahliye yeri fırının tavan kısmında tesis edilmiştir.
 Termo elemanları Tip B.
 Tristör ayarlı yönetim sistemi.
LHT 02/16 LB istiflenebilir şarj kabı ve ısı
derecesi sınırlandırma donanımı ile birlikte.
Plazma-seramik teknolojisinde üretilmiş olan
retort kısmı, ısıtma elemanlarının korunmaları
ve olası kontaminasyonların önlenmeleri için
LHT 02/16 LBR modellerinde öngörülmüştür.
hükümleri gereği fırın ile malın aşırı ısı derecesi koruma donanımı olarak
 Üç seviyeye kadar yükleme işlemleri için olmak üzere istiflenebilir nitelikte şarj kapları, için sayfa 13
 Koruyucu gaz bağlantısı donanımı
 Manüel veya otomatik gaz besleme sistemi donanımı, bilhassa LBR-tipinde son derece verimlidir
Model
Tmax
°C
LHT 02/16 LB 1600
LHT 02/16 LBR 1600
LHT 02/17 LB 1700
İç ebatları mm
Ø
y
Ø 120
Ø 120
Ø 120
130
130
130
Hacim
Dış ebatları mm
Lt.
G
D
Y
olarak
2
540
610
740
2
540
610
740
2
540
610
740
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
Dakika
azami Tmax
3,0
1 fazlı
65
takriben 85
3,0
1 fazlı
65
takriben 85
3,0
1 fazlı
65
takriben 85
39
Yüksek ısı derecesi fırınları HT tipi MoSi2-ısıtma
elemanları donanımlı ayaklı tip olarak
HT 32/17 modeli otomatik hava tahliye
kapakları ve kademesiz ayar tertibatı
donanımlı temiz hava fanı ile birlikte.
HT 16/16
edilmiştir.
Otomatik hava tahliye kapağı.
Technical Ceramics
MIM/CIM, Solar, Silicon
Debinding Furnaces
Sintering Furnaces
Kilns
Laboratory Furnaces
Bioceramics
Photovoltaics
Crystal Growth
Catalytic or Thermal Afterburners
Plant Concepts
www.nabertherm.com
Made
in
Germany
Yüksek ısı dereceleri fırınları hakkında
daha ayrıntılı bilgiler için bizim "Seramik"
katalogumuzu talep ediniz!
40
HT 04/16 - HT 16/18
Kompakt tipte ayaklı model yapı biçimi ve sağlam yapı tarzı ile bu yüksek ısı derecesi fırınları, laboratuar
ortamlarında yüksek hassasiyet beklendiğinde kullanılmaktadır. Çok iyi derecede ısı derecesi dengelemesi ile
mantıklı düzeyde diğer ayrıntılar tarafından aşılamaz nitelikte kalite sınırları oluşturulmaktadır. Sizin işlevinizin
özelliklerine yönelik olmak üzere bu fırınların özellikleri, bizim geniş çaplı ilave donanımlar yelpazemiz doğrultusunda
genişletilebilmektedir.
 Tmax 1600 °C, 1750 °C veya 1800 °C
 Molibden-Disilisit (MoSi2) malzemeden oluşan çok değerli ısıtma elemanları donanımı.
 Paralel-açılan kapak tipi, bir zincir üzerinden yönlendirilmekte olup, elyaf tecrit donanımına hasar verilmeksizin,
kapağın güvenilir bir biçimde açılıp kapatılmasını sağlamaktadır. Paftalı kapatma tertibatı sayesinde kapak
güvenilir bir biçimde kapatılabilmektedir.
 Fırın ebatları 4 litreden 450 litreye kadar olmak üzere, özel ebatlar için lütfen sorunuz.
 Malın korunması için standart olarak ısı derecesi sınırlandırma aygıtı donanımlıdır.
 Ağır yüklerin konulabilmeleri için taban takviyesi donanımı.
 Fırın haznesinin hava tahliyesinin daha iyi sağlanabilmesi için manüel veya otomatik olarak yönlendirilen hava
tahliye kapağı donanımı.
 Fırın haznesinin daha iyi havalandırılması ve fırının yada hızlı soğutulabilmesi için fan donanımı.
 Koruyucu gaz bağlantısı ile fırının koruyucu gazlar ile yıkanabilmesi için, fırın gövdesinin tecrit donanımı.
Model
Tmax
°C
g
İç ebatları mm
d
y
HT 04/16
HT 08/16
HT 16/16
1600
1600
1600
150
150
200
150
300
300
HT 04/17
HT 08/17
HT 16/17
1750
1750
1750
150
150
200
HT 04/18 1800
150
HT 08/18 1800
150
HT 16/18 1800
200
Hacim
Lt. olarak
G
Dış ebatları mm
D
Y
Bağlantıdeğer/kW
Elektrik
Bağlantı*
Ağırlık
kg
1400
1400
1500
5,2
8,0
12,0
3 fazlı¹
3 fazlı¹
3 fazlı¹
150
200
270
Dakika
azami
Tmax
25
25
25
150
150
260
4
8
16
610
610
710
470
610
650
150
300
300
150
150
260
4
8
16
610
610
710
470
610
650
1400
1400
1500
5,2
8,0
12,0
3 fazlı¹
3 fazlı¹
3 fazlı¹
150
200
270
40
40
40
150
300
300
150
150
260
4
8
16
610
610
710
470
610
650
1400
1400
1500
5,2
3 fazlı¹
150
40
9,0
3 fazlı¹
200
40
12,0
3 fazlı¹
270
40
Yüksek ısı derecesi fırınları HFL tipi taş tecrit donanımlı ayaklı modeller olarak eritme
denemeleri için
HFL 16/16
HFL 16/16 - HFL 160/17
HFL 16/16 - HFL 160/17 yapı serisi bilhassa özel hafif ateş tuğlaları tecrit donanımı ile öne
çıkmaktadır. Bu tecrit türü uygulamaları sırasında agresif nitelikte gazların (mesela cam buharları)
veya asitlerin meydana gelmeleri durumunda uygulanmaktadır.
 Tmax 1600 °C veya 1700 °C
 Molibden-Disilisit (MoSi2) malzemeden oluşan çok değerli ısıtma elemanları donanımı.
 Özel arka plan tecrit donanımı ve hafif tip ateş tuğlaları tecrit donanımı ile imal edilmiştir.
 Fırın ebatları 16, ile 160 litre arasıdır.
 Oluşan buharların tahliye edilebilmeleri için fırın tavanında 30 mm çapında bir hava tahliye yeri tesis edilmiştir.
 Malın korunması için ısı derecesi sınırlandırma aygıtı donanımlıdır.
 Fırın haznesinin hava tahliyesinin daha iyi sağlanabilmesi için manüel veya otomatik olarak yönlendirilen hava
tahliye kapağı donanımı.
 Fırın haznesinin daha iyi havalandırılması ve fırının yada hızlı soğutulabilmesi için fan donanımı.
 Koruyucu gaz bağlantısı ile fırının koruyucu gazlar ile yıkanabilmesi için, fırın gövdesinin tecrit donanımı.
Model
HFL 16/16
HFL 40/16
HFL 64/16
HFL 160/16
Tmax
°C
1600
1600
1600
1600
g
200
300
400
500
HFL 16/17
1700
200
HFL 40/17
1700
300
HFL 64/17
1700
400
HFL 160/17
1700
500
İç ebatları mm
d
300
350
400
550
y
260
350
400
550
Hacim
Lt. olarak
16
40
64
160
G
770
880
980
1090
300
350
400
550
260
350
400
550
16
40
64
160
770
880
980
1090
Dış ebatları mm
D
Y
830
1550
880
1710
930
1830
1080
2030
830
880
930
1080
Bağlantıdeğer/kW
12
12
18
21
Elektrik
Bağlantı*
3 fazlı¹
3 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
HFL 295/13 modeli kaldırmalı tip kapak ve
alt ayak kısmında tesis edilmiş trafosu ile
birlikte müşteri beklentilerine özel olarak
imal edilmiş biçimdedir.
Isıtma elemanlarının mekanik darbe hasarlarından korunmaları için ön
kısımlarına koruyucu kafes donanımı tesis
edilmiştir.
Ağırlık
kg
500
660
880
1140
1550
12
3 fazlı¹
530
1710
12
3 fazlı
690
1830
18
3 fazlı
920
2030
21
3 fazlı
1190
41
Yüksek ısı derecesi-Vakum fırınları VHT tipleri olarak grafit-, molibden- veya MoSi2-ısıtma
sistemi donanımlı olarak
VHT 8/22-GR Grafit-ısıtma elemanı donanımlı olarak.
VHT 40/22-GR Grafit-ısıtma elemanı donanımlı olarak.
VHT serisinin kompakt tipte olan fırınları, elektrik ısıtmalı hazneli fırınlar türünde olmak üzere grafit-, molibden veya
MoSi2-ısıtma sistemi donanımlı olarak tasarlanmıştır. Bu fırınlar hem değişken ısıtma konseptleri ve aynı zamanda
geniş çaplı aksesuar yelpazeleri ile yüksek beklentili müşteri uygulamalarının gerçekleştirilmelerinde önemli katkılar
sağlamaktadır.
Vakum tecritli işlev kabı sayesinde ister koruyucu gaz, reaksiyon tipi gazların atmosferik şartları altında veya vakum
ortamında ısı uygulama işlevlerini, yapı tipi itibariyle 10-5 mbar değerine dek mümkün kılmaktadır.
Gerekli emniyet tekniği donanımları ile donatılmaları durumunda bu fırınlar aynı zamanda hidrojen ile işletilmek üzere
de uygundur.
Isıtma konseptleri
Grafit – VHT ../GR
 Koruyucu gazlar-, reaksiyon gazları ve vakum uygulamalarında kullanılabilmektedir.
 Tmax 1800 °C ve 2200 °C
 Grafit keçe tecrit donanımı
 Isı derecesi ölçümleri termo elemanı Tip B ile gerçekleştirilmektedir (1800 °C dereceye kadar olan tipte).
 Isı derecesi ölçümleri optik pirometre ile gerçekleştirilmektedir (2200 °C dereceye kadar olan tipte).
Molibden – VHT ../MO
 Yüksek haslıkta koruyucu gazlar- ve reaksiyon gazları ile 10-5 mbar değerine kadar olan yüksek vakum
uygulamalarında kullanılabilmektedir.
 Tmax 1600°C
 Tecrit donanımı molibden yansıma saclarından imal edilmiştir.
42
MoSi2 – VHT ../KE
 Hava veya vakum altında ve koruyucu gazlar veya reaksiyon tipi gazlar ile uygulama olanakları
 Tmax 1800 °C
 Tecrit donanımı yüksek haslıkta alüminyum oksit elyafından imal edilmiştir.
Temel versiyon VHT (tüm ısıtma konseptleri içindir)
 Standart ebatları 8, 40 veya 100 litre fırın hacmidir.
 Her yanından su soğutmalı işlev kabı paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, ısıya dayanıklı nitelikte o-ring tipi
contalar ile tecrit edilmiştir.
 Karkas kısmı sağlam çelik profillerden imal edilmiş olup, sökülebilir nitelikte paslanmaz çelik sacdan imal edilmiş
kaplama sacları ile donatılmıştır
 VHT 8 modelinin gövdesi ise fırının kolay hareket ettirilebilmesi bakımından tekerlekler ile donatılmıştır.
 Soğutma suyu taksimat sistemi geliş ve gidiş yönlerinde el tipi kapatma valfları ile donatılmıştır, otomatik akış
ölçüm sistemi ile birlikte açık soğutma suyu sistemi tipinde tasarlanmıştır.
 Ayarlanabilir nitelikte soğutma suyu devreleri ise akış miktarı göstergesi, ısı derecesi göstergesi ve aşırı ısı
güvenlik elemanları ile donatılmıştır.
 Yönetim sistemi ile denetim sistemi gövde içersine entegre edilmiştir.
 SPS-yönetim sistemi H 700 tipi kolay görülebilir nitelikte 5,7“-ebadında kullanım panosu üzerine (dokunmatik
ekran tipinde) konumlandırılmış olup, program girişi ve gösterimi yapılabilmekte olup, beheri 20 bölümden
oluşabilen toplam 10 adet program girilebilmektedir.
 Isı derecesi sınırlandırma aygıtı ayarlanabilir kapatma ısı derecesi özelliğine sahip olup, termik koruma sınıfı 2 EN
60519-2 hükümleri uyumludur.
 Gaz işlevleri- ile vakum fonksiyonlarının manüel olarak kumanda edilebilmeleri.
 Bir işlev gazı üzerinden ayarlanabilir akış miktarlı manüel gaz besleme işlemi uygulaması (N2 veya Ar).
 Fırın haznesinin hızlı bir biçimde doldurulması veya taşırılması için el valfı ile bypas olanağı.
 El ile gaz tahliyesi uygulaması taşma valfı ile birlikte (20 mbar izafi olarak).
 Tek kademeli çevirmeli şiber tipi pompa bir küresel vana ile donatılmış olup, kaba vakum altında ısı uygulamaları
ve ön boşaltma işlemleri için 5 mbar değerine kadar kullanılabilmektedir.
 Görsel basınç denetimi için manometre donanımı.
 Küçük kapak ebatlarına da girebilmesi için opsiyonel olarak bölünebilen taşıyıcı donanımı.
 İkinci bir işlev gazı üzerinden ayarlanabilir akış miktarlı ve bypas donanımlı manüel gaz besleme işlemi uygulaması
(N2 veya Ar).
 Doğrudan gaz beslemeli molibden- veya CFC-Grafit retortu ile fırın haznesinde daha temiz atmosferik şartlar ve
daha iyi ısı derecesi eşitliği sağlanmaktadır.
 Gösterge donanımlı şarj termo elemanı.
 Çift kademeli çevirmeli şiber tipi pompa bir küresel vana ile donatılmış olup, vakum altında ısı uygulamaları ve ön
boşaltma işlemleri için 10-2 mbar değerine kadar kullanılabilmektedir.
 Soğutma suyu devresi bağlı olarak soğutma istasyonu.
VHT ...-18/GR

400 °C kadar


-
İnertgaz
Hava
Hidrojen
Kaba-, ince vakum (>10-3 mbar)
Yüksek vakum (<10-3 mbar)
Model
VHT 8/18-GR
VHT 40/18-GR
VHT 100/18-GR
Tmax
°C
1800
1800
1800
g
170
300
450
İç ebatları mm
d
240
450
550
y
200
300
450
Hacim
Lt. olarak
8
40
100
VHT 8/22-GR
VHT 40/22-GR
VHT 100/22-GR
2200
2200
2200
170
300
450
240
450
550
200
300
450
VHT 8/16-MO
VHT 40/16-MO
VHT 100/16-MO
1600
1600
1600
170
300
450
240
450
550
VHT 8/18-KE
1800
170
240
VHT 40/18-KE 1800
300
450
VHT 100/18-KE
1800
450
550
¹Yönetim sistemi donanımı kaldırıldığında.
VHT ...-16/MO




Grafit tipi-ısıtma elemanı donanımı.
Molibden tipi-ısıtma elemanı donanımı.
Seramik elyaf tipi-ısıtma elemanı donanımı.
VHT ...-18/KE



-
Dış ebatları mm
G
D
1250 (800)¹
1100
1500
2000
1750
2200
Y
2000
2300
2600
Bağlantıdeğer/kW
27,0
83,0
Talep durumunda
Elektrik
Bağlantı*
3 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
Ağırlık
kg
1200
2000
2800
Malzeme/
tecrit/ısıtıcı
Grafit/Grafit keçesi
8
40
100
1250 (800)¹
1500
1750
1100
2000
2200
2000
2300
2600
27,0
83,0
Talep durumunda
3 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
1200
2000
2800
200
300
450
8
40
100
1250 (800)¹
1500
1750
1100
2000
2200
2000
2300
2600
34,0
122,0
Talep durumunda
3 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
1200
2000
2800
Molibden
Molibden
Molibden
200
300
450
8
40
100
1250 (800)¹
1500
1750
1100
2000
2200
2000
2300
2600
12,5
45,0
Talep durumunda
3 fazlı
1200 MoSi2/Seramik elyafı
3 fazlı
3 fazlı
43
İşlev gazı ve/veya hava tahliye yönetimi için otomatik valfların kullanılmaları ve aynı zamanda yüksek verimli H3700
yönetim sistemi sayesinde, ısı uygulamaları tam otomatik olarak gerçekleştirilebilmektedir. Tüm işlev verilerinin
girişleri (ısı dereceleri, ısıtma aşamaları, gaz besleme ile vakum verileri) konforlu bir biçimde geniş tasarlanmış olan
grafik tip 12“-kullanım panosu üzerinden gerçekleştirilmektedir. Sistem statüsü ise işlev ile ilgili olan tüm veriler ile
birlikte bir işlev yönetim şeması biçiminde derlenmiş olarak görüntülenmektedir. Bunun üzerinden aynı zamanda tüm
valflar ile vakum pompası da manüel olarak yönetilebilmektedir.
Bu sistem bir otomatik ön ve ardışık program ile fırın haznesinin beslenmesi için donatılmış olup, ayrıca bir otomatik
sızdırma durumu test aygıtı ile donatılmıştır.
VHT otomatik versiyon
VHT Gaz besleme şeması, otomatik işletim.
Azot-acil durum yıkama sistemi ve
emisyon meşalesi hidrojen işletiminde
kullanılmaktadır.
 Özellikleri aynı temel versiyonu VHT modeli gibi olup, artıları altta gibidir:
 Bir işlev gazı üzerinden ayarlanabilir akış miktarlı otomatik gaz besleme işlemi uygulaması (N2 veya Ar).
 Fırın haznesinin hızlı bir biçimde doldurulması veya taşırılması için bypas olanağı.
 Körük tipi valf ve taşma valfı donanımlı gaz çıkışı (20mbar).
 Tek kademeli çevirmeli şiber tipi pompa, kaba vakum altında ısı uygulamaları ve ön boşaltma işlemleri için 20
mbar değerine kadar kullanılabilmektedir.
 Kesin ve izafi basınç için basınç emme aygıtı donanımı.
 H3700 yönetimi (10 Prog. / 20 Bölüm).
 Kullanım 12“-Grafik tipi-kullanım panosu üzerinden (dokunmatik ekran tipi).
 MFC-Akış hacimleri yönetim aygıtı, değişken akış hacimleri ve gaz karışımlarının elde edilebilmeleri için (ikinci
işlev gazı türü içindir).
 Konum yönlendirmeli hava tahliye valfı donanımı ile fırın basıncı yönetimi (kısmi basınç yönetimi).
 İşlevlerden kaynaklanan emisyonların ardı yakılmaları için emisyon meşalesi donanımı (elektrikli veya gaz ısıtmalı
olarak).
 Su soğutmalı emisyon soğutma sistemi donanımı.
 Büyük miktarlarda bağlayıcı maddelerin ayrıştırılmaları için kondanzasyon kapanları donanımı.
 Çift kademeli çevirmeli şiber tipi pompa bir körüklü valf ile donatılmış olup, vakum altında ısı uygulamaları ve ön
boşaltma işlemleri için 10-2 mbar değerine kadar kullanılabilmektedir.
 Kapatma şiberi donanımlı turbo tipi-moleküler pompa donanımlı pompa standı, ön boşaltım işlemleri ile vakum
altında yapılan ısı uygulamalarında 10-5 mbar değerine kadar kullanılabilir nitelikte olup (sadece molibden tipinde
olmak üzere), ön pompa ile elektrikli basınç emici tertibatı da teslimat kapsamına dahildir.
 Bilgisayar-yönetim sistemi NCC üzerinden gerçekleştirilmekte olup, dokümantasyon olanakları ve müşteri
kuruluşunun bilgisayar-ağı üzerine bağlanmak için gerekli donanımlara sahiptir.
Tek kademeli çevirmeli şiber tip pompa kaba vakum
altında olmak üzere 5 mbar değerine kadar ısı
uygulamalarında kullanılmaktadır.
44
Çift kademeli çevirmeli tip pompa vakum altında
olmak üzere 10-2 mbar değerine kadar ısı
Isı uygulamaları için ön pompa donanımlı turbo tipimoleküler pompa 10-5 mbar değerine kadar vakum
Genişletme paketi - Hidrojen VHT-MO ve VHT-GR modeli
İşlev gazı olarak hidrojen kullanılması durumunda bizim sistemlerimiz bunun için gerekli
olan emniyet teknolojisi ile ayrıca donatılmış biçimde teslim edilmektedir. Emniyet
sistemi ile ilgili olarak öngörülen sensor donanımları sadece kendini kanıtlamış ve
aynı zamanda ilgili sertifikasyon hükümlerini yerine getiren nitelikte parçalardan
uygulanmaktadır. Bu fırınlar hata emniyeti donanımı bulunan bir kumanda sistemi tarafından
(S7-300F/Emniyet yönetim sistemi) yönetilmektedir. Dokümantasyon kısmının yönetimi ise
NCC üzerinden gerçekleştirilmektedir (bakınız lütfen sayfa 51).
Hidrojen işletimi seçeneğinde iki adet ısı derecesine bağlı olan konsept aralarında
seçim yapılabilmektedir:
 Parsiyel basınç işletimi: H2-girişinin yönetim altında bulunan alt basınç altında (parsiyel
basınç), işlev haznesinde olmak üzere ve fırın haznesi ısı derecesinin 750 °C dereceden
yukarı olması halinde.
 Atmosfer işletimi: H2-Yönetilen artı basınç altında (50 mbar izafi olarak), uygulama
kabında oda sıcaklığından itibaren olmak üzere
Hidrojen işletimli VHT otomatik versiyonu
 Otomatik versiyon VHT gibi özellikleri olmak üzere artı:
 Hidrojen için fazlandan işlev gazı valfları.
 Tüm işlev gazlarını ön basınç denetimi.
 Fırın haznesinin inert-gazı ile emniyetli bir biçimde yıkanması için baypas sistemi.
 Otomatik olarak açılan mıknatıs valfı donanımlı basınç denetimli acil durum yıkama kabı.
 H2-ardışık yakımı için yakma meşalesi (elektrik veya gaz ısıtmalı sistem).
VHT 08/16 MO modeli hidrojen genişletme
paketi ile birlikte otomatik versiyonunda
Genişletme paketi – Ayrıştırma + Sinter işlemi
Ayrıştırma + Sinter genişletme paketi ile molibden ısıtmalı VHT-tipi fırınlarda işlev uygulamaları yapılmakta olup, ısı
uygulamaları sırasında işlevler gereği kirlenmelerin meydana geldikleri durumlarda kullanılmaktadır. Bu fırın ayrıca bir
adet, doğrudan gaz girişli ve çıkışlı olan ilave retort ve bir adet emisyon meşalesi ile donatılmıştır.
Özel gaz yönlendirmesi sayesinde termik işlev sonucu olarak meydana gelen fırın tecrit donanımı ve ısıtma sisteminin
kirlenmeleri önlenmektedir. Bu fırın opsiyonel olarak ısıtılan, kısmi basınç ayrıştırması ve bir nitelikte bir gaz çıkışı,
bir kısmi basınç-ayrıştırması ve bir ayrıştırma kapanı ile donatılabilmektedir. Yönetim teknolojisi ise genişletme
paketi "otomatik" tipinin aynısıdır.
Grafik-Kullanım panosu H 3700 otomatik
versiyonu için dokunmatik ekran tipinde
Otomatik versiyonu olarak VHT-MO Ayrıştırma/Sinter işlemi
 Otomatik versiyon VHT gibi özellikleri olmak üzere artı:
 Ayrıca fırın haznesine konumlandırılmış ve fırın tecrit donanımının korunması için doğrudan gaz giriş ve çıkışı ile
donatılmış olarak, molibden malzemesinden imal edilmiş olan ilave retort kısmı.
 İşlev gereği meydana gelen emisyonların ardı yakılmaları için emisyon meşalesi.
 Emisyon soğutma sistemi.
 Isıtılan nitelikte gaz çıkışı.
 Geniş çaplı bağlayıcı madde oranları bulunan işlevler için kondensat ayrıştırmalı bağlayıcı kapanı.
VHT Gaz besleme şeması, ayrıştırma ve
sinter uygulaması
45
İmbik dışından dolaylı ısıtmalı imbik donanımlı koruyucu gaz uygulamalı fırınlar
N 21/M Soğuk tahliye için vakum pompası donanımlı olarak
N 21/M - N 321/MA
Bu gaz sızdırmaz nitelikte olan imbikli fırınlar dolaylı ısıtma sistemi ile donatılmış olmalarından dolayı, ısı uygulamaları
için son derece uygun olup, bilhassa belirli koruyucu gaz veya aynı zamanda reaksiyon gazı atmosferlerinin fırın
haznesinde gerekli olduklarında kullanılabilmektedir. Fırının kullanım haznesi gaz sızdırmaz nitelikte bir imbik
kısmından oluşmakta olup, aynı zamanda kapı kısmında özel tecrit donanımının korunması açısından da bir su
soğutma sistemi ile donatılmıştır.
Kapıda meydana gelen ısı düşmelerinin
azaltılmaları için yansımayı koruyucu sac
donanımları
İlave donanım olarak gaz dönüşüm sistemi
46
Bu fırının hangi ısı derecelerinde kullanılacağına bağlı olarak ısı derecesi taksimatının optimize edilebilmesi için
farklı tipler önermekteyiz. Temel tip fırın tarafından halihazırda ısı derecesi eşitliği bakımından ΔT 30K verilerine, 800
°C dereceyi aşan sıcaklıklarda, DIN 17052 hükümleri gereği ulaşılmaktadır. Bu fırınlar ilave donanım varyasyonları
sayesinde daha da optimize edilebilmekte olup, bunun sonucu olarak ΔT 10K verilerinde ısı derecesi eşitliklerine
diğer ısı derecesi alanlarında da ulaşılabilmektedir:
 Takriben 500 °C dereceye kadar olan bir çalışma alanı için fırın kapısına tesis edilmiş olan ve gaz dönüşümünü
sağlayan bir yüksek devirli fan ile donatılmaktadır.
 500 °C derece ile 800 °C derece aralarında olan çalışmalar için ise fırının ısıtma sistemi üç alanlı bir biçimde
taksim edilmeli ve yönetilmelidir.
 800 °C derecenin üzerinde olan çalışmalar için ise üç alanlı ısı yönetimi olmak üzere, gaz dönüşümü olmaksızın
yapılan uygulama doğrudur.
Temel fırının işletimi ise yanmayan nitelikte bir koruyucu gaz donanımı ile öngörülmektedir. Bu sistemde diğer
gazlar ile işletimden olmak üzere, hidrojen işletimine kadar olmak üzere emniyetli uygulamaların gerçekleştirilmeleri
mümkündür. Çeşitli ilave donanımlar ile optimize edilmesi durumunda, bu fırın söz konusu uygulama ihtiyaçlarına
yönelik, mesela huzme yönetimi biçiminde uyarlanabilmektedir. Bu fırın mesela ön yıkamada gaz tüketimini azaltmak
açısından bir vakum pompası ile donatılabilmektedir.
 Tmax 1100 °C
 Belirlenen atmosfer dahilinde ısı uygulamaları için gaz sızdırmaz tipte imbik donanımı
 Mesela azot, argon, formasyon gazı (95/5) gibi gazlar ile işletim olanağı
 Kapı tecrit contası için açık soğutma suyu devresi sistemi
 Kapıda meydana gelen ısı düşmelerinin azaltılmaları için yansımayı koruyucu sac donanımları
 İyi derecede ısı derecesi eşitliği için çepe çevre ısıtma sistemi donanımı
 Kapatma valfı donanımı bulunan manüel gaz besleme sistemi, akış ölçüm aygıtı ve yönetim valfı ile birlikte hazır
bir biçimde tesis edilmiş olarak
N 321/M
 Soğuk tahliye uygulamaları için vakum pompası bağlantısı olanaklı imbik sistemi
 Alt ayak kısmı dahildir.
 Diğer yanmayan nitelikte gazlar için ilave donanımlar
 Çeşitli volüm akışları için MFC-akış yönetim aygıtı donanımlı SPS-yönetim sistemi destekli otomatik gaz besleme
sistemi
 Emniyet fonksiyonlarının denetimi için SPS-yönetim sistemi donanımlı geniş çaplı emniyet paketi dahil olmak
üzere, hidrojen işletimi için gaz besleme paketi
 İmbik donanımının soğuk tahliyesi için vakum pompası donanımı
 500 °C derece üzerinde olan uygulama ısı dereceleri için yüksek devirli fan donanımlı gaz dönüşüm sistemi
 500 °C derece ve 800 °C derece arasında olan ısı uygulamaları için çok alanlı yönetim sistemi ve gaz dönüşüm
donanımı
 800 °C derecenin üzerinde olan ısı uygulamaları için çok alanlı yönetim sistemi
 Uygulama sürelerinin kısaltılmaları için soğutma sistemi donanımı
 Belirli çıkış ve buna uygun emniyet teknolojisi ile birlikte ayrıştırma veya koruyucu gaz altında piroliz işlemi için
uygulama paketi
 Huzme yönetimi biçiminde geliştirilmiş olarak imbik iç kısmından ve imbik dış kısmından ısı derecesi yönetimi ile
ısı derecesi ölçümü gerçekleştirilmek suretiyle
Model
N 21/M
N 41/M
N 81/M
N 161/M
N 321/M
Tmax
°C
1100
1100
1100
1100
1100
g
220
320
450
500
700
İç ebatları mm
d
300
450
700
700
1050
y
150
150
150
240
240
Hacim
Lt. olarak
10
20
50
90
180
G
830
930
1250
1300
1550
N 41/MA
N 81/MA
N 161/MA
N 321/MA
900
900
900
900
320
450
500
700
450
700
700
1050
150
150
240
240
20
50
90
180
930
1250
1300
1550
Dış ebatları mm
D
Y
950
760
1100
760
1550
900
1550
1050
1900
1050
1350
1870
1870
2220
Bağlantıdeğer/kW
10
13
20
30
47
Elektrik
Bağlantı*
3 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
3 fazlı
İlave donanım olarak imbik kısmının
soğuk tahliye edilmesi için vakum pompa
donanımı
Ağırlık
kg
290
420
1000
1110
1550
760
13
3 fazlı
450
900
20
3 fazlı
1030
1050
30
3 fazlı
1140
1050
47
3 fazlı
1580
47
Kupol tipi-/Külleme fırını N 110/HS ve S 73/HS
Kuyu tipi fırın S 73/HS modeli müşteri
beklentilerine yönelik olarak tekerlekli itme
tipi kapak ile potalar içersinde yüklenen
daha büyük şarjlar için öngörülmüştür.
N 110/HS Modeli manüel çalışan kaldırmalı kapak tipi,
entegre yönetim aygıtı ve denetim aygıtı ile donatılmıştır.
N 110/HS
Asil nitelikte metallerin özelikle kupol numuneleri için öngörülmüş olup, fırının ısıtma sistemi ile tecrit
donanımının meydana gelen gazlar ile buharlar tarafından korunmaları gerektikleri durumlarda N 110/HS fırın
modeli kullanılmaktadır. Fırın haznesi tarafından basit bir biçimde değiştirilebilir nitelikte olan bir seramik kalıp
oluşturulmaktadır. Standart tipte fırının kalıp kısmı bir taş tapa tarafından kapatılmaktadır. Bunun yerine talep
durumunda bir kaldırmalı kapak donanımı da tesis edilebilmektedir.
Kalıp önünde mal bırakmak için tezgah
donanımı.
S 73/HS modelinin fırın haznesinin iç kısmı
SIC-Plakaları ile donatılmıştır.
 Tmax 1300 °C
 Kalıp 4 tarafından da ısıtılmaktadır
 Isıtma elemanların ile tecrit donanımı seramik kalıp tarafından korunmaktadır.
 Kalıbın basit bir biçimde değiştirilmesi mümkündür.
 Manüel kaldırmalı kapak donanımı.
 Fırın üzerine tesis edilmiş takım tutucusu.
 Paslanmaz çelikten imal edilmiş olan hava tahliye ağzı, bir hava tahliye sisteminin bağlanabilmesi için kapak üst
kısmına konumlandırılmıştır.
 Malların konulabilmeleri için kalıp ağzının ön kısmında seramik plaka donanımlı bir tezgah bulunmaktadır.
 Kalıp arka kısmında olan fırın haznesine kolayca ulaşılabilmesi için ön kısmında büyük bir servis kapağı
bulunmaktadır.
 Dış ısı derecelerinin azaltılmaları için çift katmanlı ve fan soğutma donanımlı gövde tasarımı uygulanmıştır.
 Denetim aygıtı donanımlı ve fırından ayrı olarak tesis edilmiş yönetim sistemi.
 Şalt sistemi ile denetim aygıtları dahil edilmiş olan alt ayak kısmı.
 Kaldırmalı tip kapağın 2-elli-tuş basma yöntemi ile çalışan elektrikli tahrik sistemi.
 Standart olarak teslim edilen tezgahın alt kısmında seramik plaka donanımlı ikinci mal bırakma tezgahı donanımı.
Model
48
N 110/HS
Tmax
°C
1300
g
260
S 73/HS
1200
530
İç ebatları mm
d
y
340
95
380
360
Hacim
Lt. olarak
8
G
760
73
1050
Dış ebatları mm
D
Y
790
1435
1530
Bağlantıdeğer/kW
22
Elektrik
Bağlantı*
3 fazlı
Ağırlık
kg
510
900
26
3 fazlı
890
Nabertherm-üretim yelpazesinin derlemesi için – www.nabertherm.com
Sanatlar & El becerileri
Çini işleri, cam ve porselen deseni, eritme işlemleri veya emaye uygulamaları olsun, bizler her daim sizin için en
uygun olan fırın modelini buluruz.
A r ts & C ra f ts
Furnaces and Accessories
Pottery
Porcelain Painting
Glass Painting
Fusing
Decorating
Enamelling
Raku
www.nabertherm.com
Cam
Bükme ve bombeleme, süsleme, temper işlemi veya eritme uygulamaları gibi çeşitli uygulamalar için sistem
konseptleri, Nabertherm kuruluşunu cam üzerinde ısı uygulamaları alanında da güçlü bir ortak durumuna
getirmektedir.
Made
in
Germany
(MBTT
'VTJOH
%FDPSBUJOH
$PPMJOH
5FNQFSJOH
.FMUJOH
%FCJOEFSJOH
4JOUFSJOH
-BCPSBUPSZ
XXXOBCFSUIFSNDPN
Teknik seramik, MIM/CIM, Solar, Silisyum/Biyo Seramik
Bizim geniş çaplı sanayi fırınları yelpazemiz sayesinde, mesela ayrıştırma veya sinter uygulamaları gibi birçok işleve
cevap vermekteyiz. Bizim elektrik veya gaz ısıtmalı fırınlarımız, hava ortamı, koruyucu gaz ortamı ve vakum altında
işlem yapmak üzere teslim edilmektedir. Küçük çapta laboratuar fırınından, emisyon temizleme donanımlı olan tam
otomatik kombinasyon tipi fırın sistemine kadar olmak üzere, bünyemizde mutlaka sizin de ihtiyaçlarınız için bir
çözüm bulunacaktır.
.BEF
JO
(FSNBOZ
Technical Ceramics
MIM/CIM, Solar, Silicon
Debinding Furnaces
Sintering Furnaces
Kilns
Laboratory Furnaces
Bioceramics
Photovoltaics
Crystal Growth
Catalytic or Thermal Afterburners
Plant Concepts
www.nabertherm.com
Made
in
Germany
Heat Treatment
Metals, Plastics and Surface
Finishing
Metaller üzerinde ısı işlemleri, plastik ve yüzey teknolojisi
Isıtma, tahliye, tavlama, sertleştirme, nitrasyon, koruyucu gaz altında lehim uygulamaları, temper uygulamaları,
kurutma, asilleştirme olmak üzere - bütün bunlar bizim geniş çaplı fırın programımız ve sistem çözümlerimiz ile
yapabileceğiniz uygulamaların sadece bazılarıdır. Kompakt tipinde sertleştirme fırınından, yükleme tekniği ve
dokümantasyon donanımına sahip olan tam otomatik tesise dek olmak üzere. Bizler mutlaka sizin uygulamanız için
de en uygun çözümü bulacağız.
Furnaces and Systems for Heat Treatment
Tempering
Annealing
Hardening
Quenching
Solution Annealing
Ageing
Forging
Preheating
Drying
Curing
www.nabertherm.com
Annealing, Hardening, Brazing,
Forging, Nitriding
Made
in
Germany
Furnaces
Protective Gas Boxes
Hardening Systems
Quenching Baths
Charging Plates
Tongs
Gloves
Charging Baskets
Other Accessories
www.nabertherm.com
Made
in
Germany
Dökümhane
Elektrik veya gazlı ısıtma sistemi donanımlı eritme fırınlarından, mum eritme fırınları veya çekirdek kurutma
fırınlarından, alüminyum veya çelik malzemeler için tam otomatik çalışan asilleştirme sistemlerine kadar olmak üzere,
kuruluşumuz tarafından döküm sanayinde de talep edilen profesyonel nitelikte çözümler tarafımızca karşılanmaktadır.
49
Ölçüm- ve yönetim tekniği
Nabertherm kuruluşu standardize edilmiş ve müşteri ihtiyaçları odaklı niteliğinde yönetim aygıtlarının, dizaynı ile
yapımı uzun yıllara dayanan tecrübeye sahip olan üreticisi konumundadır. Bu yönetim aygıtları en yüksek kullanım
konforunun yanı sıra, temel modellerde dahi son derece zengin temel fonksiyonlara sahip olmaları ile övünmektedir.
B 180
Standart-Denetim aygıtı
Bizim geniş çaplı standart tipi-denetim aygıtları yelpazemizle, tüm müşteri beklentilerini karşılamaktayız.
Fırın modeline özel olarak uyarlanmış olan denetim aygıtı tarafından, fırının ısı derecesi güvenilir bir biçimde
yönlendirilmektedir. Bu standart tipte-denetim aygıtları Nabertherm-Grubu bünyesinde geliştirilmekte ve imal
edilmektedir. Bizim için bu denetim aygıtlarının geliştirilmelerinde, kolay kullanım özellikleri ön plandadır. Bu aygıtlar
teknik olarak ilgili fırın modeline göre uyarlanmaktadır. Isı ayar olanağı bulunan basit denetim aygıtından, serbest
yönetim parametrelerinin girilebileceği yönetim ünitesine dek, kendi kendini teşhis edebilen PID-mikro prosesör
yönetim sistemine kadar ve bir bilgisayara ara yüz yardımıyla bağlanabilecek tipte, kaydedilebilir programların
yüklenebildiği sistemlere kadar olmak üzere- sizin beklentilerinizin çözümlerini bünyemizde barındırmaktayız.
P 330
C 290
N 110/HS, S 73/HS
N 21/M - N 321/MA
LHT 02/16 - LHT 08/18
N 30/../HA - N 560/../HA
l
l l l
l l
l
l l l l
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
VHT
HFL
HT
LHT/LB-LHT/LBR
HTC
N 15/../HA
TR
KC
K
GR*
LS*
RHTH/RHTV
RHTC
RSR
RS
10 11 14 16 17 18 20 21 22 30 32 32 33 33 34 36 36 37 38 39 40 41 42 46 48
RT
8
R
6
N 7/H - N 61/H
L 9/11/SKM
6
L(T) 9/../SW
LV, LVT
4,7,12
LE 6/11 + LE 14/11
Katalog
sayfası
Denetim
aygıtları
B 180
P 330
R6
C 6/2208e
B 150
C 290
C 295
C 40/42
H 100
H 700
H 1700
H 3700
LE 2/11 + LE 4/11
L 3 - LT 40
B 150
LH 15/12 - LF 120/14
Standart tipte-denetim aygıtlarının ilgili fırın tiplerine göre tanımlamaları
¡
l
l
l
l
l l
l
l
l
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
l
l
l
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
l l
¡
l ¡ l l
¡
¡
l
l
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
*ilave C6Z alan yönetim aygıtları ile birlikte.
Standart tipte-denetim aygıtlarının fonksiyonları
C 40/C 42
C 295
H 100
50
R 6 B 150
Programların sayısı
1
1
Bölümler
1
2
Ekstra-fonksiyonlar (mesela fan veya otomatik kapaklar)
Azami sayıda yönetim alanları
Renkli grafik ekran
Açık metin göstergeli durum ihbarları
l
Start zamanı ayarlanabilir (mesela gece elektrik tarifesi kullanımı için)
l
Çalışma saatleri sayacı
l
Kendi kendini optimize etme özelliği
l
Adımlı program girişi, 1 °C derece veya 1 dakika olarak.
l
l
Bölüm değişimi için geçme fonksiyonu
Manüel alan yönetimi kumandası
¡
MV yazılımı için ara yüz
Programlanabilir elektrik prizi
KWh-sayacı
l
Gerçek zaman göstergesi
Eritme banyosu regülatörü/Huzme regülasyonu
Veri girişi dokunmatik ekran üzerinden gerçekleştirilmektedir
Rakam klavyesi üzerinden veri girişi
l Standart
¡ Opsiyon
¹ L(T)15..modelinde değildir
² Eritme banyosu regülatörü olarak olmayan
³ İlave edilen münferit alan yönetim sistemlerinin kumanda edilmeleri mümkündür
C 40
9
18
2
1³
C 42
9
18
2
B 180 P 330 H 100 H 700 H 1700 H 3700
1
9
50
10
10
10
2
40
99
20
20
20
2
2
2
5
8
1
1
3²
3
8
8
l
5,7" 5,7"
12"
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l²
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
¡
l
l
l
l
l
l
l¹
l
l
l
¡
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
Nabertherm-fırınlarının bağlantı gerilimleri
1-fazlı olarak:<Tüm fırınlar 110 V - 240 V, 50 veya 60 Hz bağlantı gerilimleri tipinde teslim edilebilmektedir.
3-fazlı olarak: Tüm fırınlar 200 V - 240 V, 380 veya 480 Hz bağlantı gerilimleri tipinde teslim edilebilmektedir
olup,
50 veya 60 Hz tipindedir.
Profesyonel nitelikte yönetim- ve dokümantasyon alternatifleri
HiProSystems-Yönetim ve dokümantasyon
Bu profesyonel nitelikte yönetim- ve kumanda sistemi tekli- ve çok alanlı sistemlere yönelik geliştirilmiş olup, yazılımı
Siemens tabanlıdır ve tercihler yönünde konfigüre edilerek genişletilebilmektedir. Hi-Pro-Systems donanımı mesela
birden fazla fonksiyonlar olmak üzere, hava besleme ve/veya tahliye kapaklarının açılıp/kapatılmaları, soğutma
fanı, otomatik hareketler niteliğinde işlevler gerektiğinde ve saire olmak üzere ve/veya fırınların çok alanlı olarak
yönetilmeleri gerektiği durumlarda ve/veya dokümantasyon ve/veya bakım ve onarım konuları ile ilgili olarak yüksek
beklentilerin söz konusu olmaları durumunda olmak üzere, telefon aracılığı ile teşhis uygulamaları durumunda
kullanılmaktadır. HiProSystems-yönetim sistemi birden fazla sayıda olan fırınların veya fırın gruplarının yönetimi için
idealdir. Buna paralel olarak da ilgili işlevlerin dokümantasyonları ihtiyaçlara göre uyarlanabilmektedir.
 Alternatif kullanıcı yüzeyleri
Dokunmatik ekran H 700
Standart tipinde dahi basit kullanım ve denetim uygulamaları için hemen tüm ihtiyaçları karşılamaktadır.
Isı derecesi-/zaman programı ve şalt edilmiş olan ekstra fonksiyonlar tablo biçiminde derlenmiş olarak
gösterilmekte olup, ihbar durumları ise açık metin biçiminde iletilmektedir.
Tüm fonksiyonların yanı sıra işlevin tümü hafızaya alınmakta olup, grafik derleme biçiminde yansıtılmaktadır. Bu
veriler çeşitli ara yüzeyleri üzerinden olmak üzere (RS 232, RS 422/485, USB, Ethernet TCI/IP, MPI, Profibus) bir
bilgisayar veya diğer türlerde müşteri bünyesinde bulunan programlar tarafından okunabilir ve işlenebilmektedir.
Tüm istenilen değerler ile elde edilen değerler bir CF kartı üzerinde depolanabilmekte olup, uygun tipte kart
okuyucu ile okunabilmektedirler.
Genişletme paketi olarak, PC-destekli yönetim sistemi, görüntüleme ve dokümantasyon
Nabertherm Denetim-merkezi NCC
HiProSystems-yönetiminin, ihtiyaçlara yönelik denetim-merkezine genişletilmesi durumu, diğer ara yüzler-,
kullanım-, dokümantasyon- ve servis avantajları sağlamakta olup, mesela özellikle çoklu fırın sistemi yönetiminde
olmak üzere fırın dışına dek şarj yönetimini (şoklama havuzu, soğutma istasyonu ve saire) gibi özellikler
yaratmaktadır:
 Dokümantasyona yönelik ısı uygulama çalışmalarında daha yüksek beklentilerin var olmaları durumunda,
mesela metal alanlarında, teknik seramik veya tıbbi teknik uygulamalarda
 Yazılımın dokümantasyon ile birlikte aynı zamanda AMS 2750 D (NADCAP)hükümleri doğrultusunda da
uygulamalar mümkündür
 Söz konusu dokümantasyonlar Food and Drug Adminstration (FDA), bölüm 11, EGV 1642/03 ilgili
hükümleri doğrultusunda gerçekleştirilebilmektedir
 Şarj veriler barkot sistemi üzerinden okunabilmektedir.
 Güncel PPS-sistemlerinin bağlanabileceği ara yüzü.
 Mesela arıza durumlarında SMS aracılığı ile haber verilmesi üzere mobil telsiz bağlantısı.
 Çeşitli bilgisayar konumlarından yönetim olanağı.
 Beher ölçüm noktalarının bir ısı derecesi üzerine kalibrasyonları mümkündür
 Bir poligon çekiminin kalibrasyonu ile genişletilebilmekte olup, beher ölçüm noktasında 18 adet ısı
derecesine kadar olmak üzere farklı ısı derecelerinde, mesela AMS 2750 D hükümleri gereği uygulamalarda
kullanılabilmektedir
Software Controltherm MV denetim yazılımı, standart kontrol sistemleri ile bağlantılı olarak dokümantasyon ve yönetim uygulamaları
Dokümantasyon ile çoğaltılabilirlik özellikleri kalite güvenliği uygulamaları için git gide daha da önem kazanmaktadır.
Tarafımızca geliştirilmiş olan yüksek verimli Controltherm yazılımı, size burada tek- veya çoklu fırın sistemlerinin
yönetiminde (sadece fırın verileri) optimal nitelikte bir çözüm sunmaktadır.
Verimlilik özellikleri
 Uzmanlık bilgileri gerektirmeyen, kolay tesis etme olanağı
 Tüm Nabertherm-Denetim sistemleri ara yüz ile bağlanabilmektedir
 Isı derecesi gidişatları 16 adet fırına kadar olmak üzere (aynı zamanda çok alanlılar da dahil olarak) manipülasyon
korumalı dosyalar tarafından arşivlendirilebilmektedir
 Arşiv verilerinin dönüşümlü olarak bir server sunucusu üzerine kaydedilmeleri mümkündür
 Programlama, arşivlendirme ile programların yazdırılmaları ve grafik uygulama.
 Konforlu arama fonksiyonu ile birlikte serbest metim girişleri olanağı (Şarj verileri)
 Değerlendirme olanağı olarak verilerin Excel programına gönderilmek üzere dönüştürülme özelliği.
 Denetim sistemini* çalıştırma ve durdurma işlemleri bilgisayar üzerinden gerçekleştirilebilmektedir
 400 adet ilave program hafızası (sadece Nabertherm denetim sistemlerinde)
 Üreticiye bağımlı olmaksızın yabancı fırın/denetim sistemleri bağlantı olanakları ilave ısı derecesi algılayıcıları
üzerinden olmak üzere sonradan da donatılabilmektedir
 Arşivlendirme için ilave ölçüm noktalarının tesis edilmeleri sonradan da mümkündür
H 1700 modeli, renkli tablo biçiminde veri
yansıtmalı.
H 3700 modeli, verilerin grafik biçiminde
yansıtılmaları.
Denetim-merkezi NCC sisteminin bilgisayar
tabanında kullanıcı yüzeyi.
Grafik tipi yazıcı donanımı
*Isı derecesi algılayıcısı ile mümkün değildir
Isı derecesi yazıcısı
Dokümantasyonun kendisini kanıtlamış bir yöntemi olarak nokta vuruşlu veya çizgisel yazıcı ile altı adet ölçüm
noktalarına kadar olmak üzere, ihtiyaç durumlarına bağlı olarak da dijital hafızalı grafik tipi yazıcı donanımı
mümkündür (CF-Kartı, USB-hafıza aygıtı).
51
Nabertherm kuruluşunun bütün Dünyası: www.nabertherm.com
www.nabertherm.com adresinden bizim ve
ürünlerimiz hakkında - bilmek istediğiniz her
şeyi bulabilirsiniz.
Güncel bilgilendirme, fuarlar- ile eğitim
tarihlerinin yanı sıra, konu ile ilgili
muhatabınız ile doğrudan temas kurabilir veya
Dünya çapında olmak üzere, size en yakın
satış kuruluşuna ulaşabilirsiniz.
Pazarlama kuruluşları:
Nabertherm GmbH
Bahnhofstr. 20
28865 Lilienthal, Almanya
[email protected]
Tel.: (+49) 4298 922-0
Faks: (+49) 4298 922-129
Nabertherm Shanghai Ltd.
150 Lane, No. 158 Pingbei Road, Minhang District
201109 Shanghai, Çin
[email protected]
Tel.: (+86) 21 6490 2960
Faks: (+86) 21 6490 3107
Nabertherm S.A.S
51 Rue de Presles
93531 Aubervilliers, Fransa
[email protected]
Tel.: (+33) 1 5356 1800
Faks: (+33) 1 5356 1809
Nabertherm Italia
via Trento N° 17
50139 Florence, İtalya
[email protected]
Tel.: (+39) 348 3820278
Faks: (+39) 055 480835
Nabertherm Schweiz AG
Batterieweg 6
4614 Hägendorf, İsviçre
[email protected]
Tel.: (+41) 62 209 6070
Faks: (+41) 62 209 6071
Nabertherm Ltd.
Vigo Place, Aldridge
West Midlands WS9 8YB, BK
[email protected]
Tel.: (+44) 1922 455 521
Faks: (44) 1922 455 277
Nabertherm Inc.
54 Reads Way
New Castle, DE 19720, ABD
[email protected]
Tel.: (+1) 302 322 3665
Faks: (+1) 302 322 3215
Nabertherm Ibérica, S.L.
Av. de les Corts Catalanes 9 - 11
Despacho 4E - Entidad 12 - 13
08173 Sant Cugat del Vallés (Barcelona), İspanya
[email protected]
Tel.: (+34) 93 553 08 87
Fax: (+34) 93 583 95 85
Sizin yakınınızda da bir uzman
satış kuruluşu bulunmaktadır.
Lütfen bizimle temasa geçiniz!
www.nabertherm.com
Headquarters: Nabertherm GmbH . 28865 Lilienthal/Bremen, Germany . Tel +49 (4298) 922-0 . Fax -101 . [email protected]
Reg.-Nr. C C 5.10/09.08 (Türkisch), Verilen bilgiler için sorumluluk kabul edilmemekte olup, teknik değişiklikler yapma hakkı saklı tutulmaktadır.
Profesyonel çözümler üretmek üzere:
 Sanatlar & El becerileri
 Cam
 Seramik
 Laboratuar/Dental
 Metaller üzerinde ısı işlemleri, plastik
& yüzey teknolojisi
 Dökümhane

Laboratuar Kül Fırınları

Transkript

Benzer belgeler

Izmir Suppliers

Üyelik ve Salon Kiralama Broşürü

Ankara Üniversitesi Mühendislik Fakültesi