Açık En Sanfor

AYNI ZAMANDA YÜCELTEN
İLK MAKİNA
AÇIK EN ÖRGÜ
KUMAŞLARI İÇİN
KEÇELİ
KOMPAKTÖR
Boyut stabilizasyonu •
Kumaş yumuşaklığı •
İmalat kapasitesi •
40 mt/dakikanın üzerinde efektif imalat kapasitesi
% 26 oranına kadar sanforlama kompaktasyon potansiyeli
Kategorinin en üst noktasında fikse süresi
Otomatik olarak hattın çok noktasinda kumaş gerginliği
minimuma indirgenmiş
LAFER S.p.A.
Via Lago di Garda, 98
36015 Schio (VI) ITALY
Tel. +39 0445 694320
Fax +39 0445 694333
[email protected]
www.laferspa.com
Kumaş eninin daha fazla kontrolü.
Konik ünite ile, paralel ünite arasında kapanma kenar açısını
büyüten, büyük esnekliğe sahip yatay zincir sistemi.
Yüksek güvenirlilik ve daha az bakım.
İğneli zincir sistemi çok güçlü inox çelikten üretilmiştir.
Multikomponent alaşımlı zincir rayları bakım sürelerini
azaltmak için anti kondensasyon ısıtma sistemine sahiptir.
Programlanabilir otomatik zincir yağlama sistemi her
makina da seri üretimdir.
Maksimum boyut stabilizasyonu.
500 mm çapında 2 adet ısıtılmış stabilizasyon silindiri, ve keçenin
270° ye erişen sarım orantısı kumaşın daha fazla bir sürede
temas halinde kalmasını sağlar. Stabilizasyon silindirlerinin
çapının büyüklüğünden dolayı, yüksek potansiyelde
sanforlama/kompaktasyon işlemini garantilemektedir.
Kumaşda en iyi yumuşaklık ve daha naturel renkler.
Stabilizasyonda daha düşük ısılarda çalışabilme özelliği
ve stabilizasyon işlem sonrasında buharlama/soğutma
ünitesinin varlığından dolayı daha yüksek kalitede bir finisaj
elde edilmektedir.
KSA 500
Bağımsız Kompaktör
TEMEL
KAVRAMLAR
Yüksek üretim kapasiteli
keçeli kompaktör
Üstün kumaş yumuşaklığı
KSA 500
Kolay kullanım
Daha az bakım
Komple igneli egalize üniteli
Kompaktör makinasi.
Maximum kompaktasyon
01
15 10 11
12
13
17
OPTIONAL
111
OPTIONAL
112
20
8000
OPTIONAL
KONİK ÜNİTE = 4000
01
113
04 05
02
06
PARALEL ÜNİTE = 4000
07
101
08 09
10 11
12
13 14 111 20
112
21 22 23 24 25
113
102
AZL
00
2700
2550
2550
2700
Ø5
18000
15 16 17
02 03
Kompüter ile kontrolü sağlanan load-cell vasıtasıyla
6 temel noktada kumaş gerginliği minimuma
indirgenmiş.
18
1420
19
2550
1650
26
1799
Kısmi yatay sistemli, yüksek üretim hızlarında
nemlendirmeyi mükemmelleştirmek için projelendirilmiş
yüksek etkili Buharlama Grubu.
Kompaktasyon grup ve ünitlerin teknik olarak en uygun
şekilde düzenlenmiş olması, başka standart kompaktör
makinalarda mümkün olmayan 40 mt/dakika ve
üzerinde üretim kapasitesi sağlamaktadır.
7419
Kenarları kolalı ve kurutulmuş kumaşlarda bile
yüksek performans. (opsiyon: bak alttaki foto)
Kolalı kenar kumaş kurutma sistemi kumaş ağırlığına
bağlı olarak, ortalama 22-30 mt/dakika işlem ve üretim
hızı sağlamaktadır.
Buharlama ünitesi / stabilizasyon işlem sonrası soğutma
ünitesi, kumaşı koşullandırarak en iyi görünüşü ve
yumuşaklığı sağlar.
Non-stop hassas kumaş top sarma: opsiyonel olarak tartı
sistemi ve ambalaj ünitesi eklemek mümkün.
Termofikse mi yapmak istiyorsunuz ?
Kompaktör ünitesinin önünde, yakınlaştırılmış iğneli zincir
“KSH” özel sistem (altaki foto gibi), ek kenar açıcı sistemi, ve
sentetik elyaflı kumaşları termofikse etmek için elektrikle dietermik
yağ ısıtma sistemi, veya ısınma sürelerini azaltmak ve enerji
tasarrufu elde etmek için Lafer İtalya patentli, buhar ısıtma
sistemi ile elektrikle dietermik yağ ısıtma sisteminin
kombinasyonundan meydana gelen özel “twin heat” sistemi.
Her türlü kumaş üzerinde, makinadaki geniş ayar
yapabilme özelliğinden ve potansiyelinden dolayı,
olumsuz yönde etki yapan “buruşuk yüzey”, “fil” ve “portokal
kabuğu” gibi efektler giderilmiştir.
SERİ AKSESUARLAR VE ÜNİTELER
01 - OTOMATİK “DOGAUT” AÇICI VE MERKEZLEME GRUBU
02 - EGALİZE ÜNİTESİNİN GİRİŞİNDE BESLEME SİLİNDİRLERİ
03 - KUMAŞ GERGİNLİĞİNİ KONTROL EDEN LOAD-CELL
04 - AYARLANABİLİR AÇICI SİLİNDİRLER
05 - KENAR KUMAŞ SERİCİ VE İĞNELEME GRUBU
06 - İGNELİ ZİNCİR EGALİZE ÜNİTESİ
07 - YÜKSEK RANDIMANLI Birinci BUHARLAMA ÜNİTESİ - EN=2000 mm
08 - KUMAŞ GERGİNLİĞİNİ KONTROL EDEN LOAD-CELL
09 - KUMAŞ BOŞALTMA SİLİNDİRİ
10 - İkinci BUHARLAMA ÜNİTESİ- EN=400 mm
11 - Birinci BASINÇ KONTROL
12 - ISITILMIŞ ÜST STABİLİZASYON SİLİNDİRİ
13 - KUMAŞ GERGİNLİĞİNİ KONTROL EDEN LOAD-CELL
18
19
26
OPSİYON AKSESUARLAR VE ÜNİTELER
14 - IKINCI BASINÇ KONTROL
15 - KUMAŞ GERGİNLİĞİNİ KONTROL EDEN LOAD-CELL
16 - AÇICI SİLİNDİR
17 - KUMAŞ GİRİS MEKANİSMASI (Scarpette)
18 - ISITILMIŞ ALT STABİLİZASYON SİLİNDİRİ
19 - KUMAŞ GERGİNLİĞİNİ KONTROL EDEN LOAD-CELL
20 - SOĞUTMA TRANSPORT BANDI
21 - STOKLAMA “J-BOX”
22 - SENKRONİZASYON BALERİN
23 - AÇICI SİLİNDİR
24 - KONTROL GRUBU SÜRÜKLEYİCİ SİLİNDİR
25 - DENETLEME KONTROL MASASI
26 - KUMAŞ GERGİNLİĞİNİ KONTROL EDEN LOAD-CELL
101 – KUMAŞ KENAR KOLALAMA VE KURUTMA GRUBU
102 – KENAR KESME VE ASPİRASYON GRUBU
111 – ÇIKIŞ ÜNİTESİNDE “SOFT-PLUS” BUHARLAMA
(LAFER İTALYA PATENT)
112 – SALLAMA KOLLU SERİCİ
113 – OTOMATİK MERKEZLEYİCİ SİSTEMLİ “NON-STOP”
KUMAŞ SARIM GRUBU
TEKNİK KARAKTERİSTİKLER
SİLİNDİR GENİŞLİĞİ (EGALİZE)
SİLİNDİR GENİŞLİĞİ (KOMPAKTÖR)
MİNİMUM KUMAŞ ENİ
MAXİMUM KUMAŞ ENİ
KONİK ÜNİTE MAKSİMUM KAPANMA (yatay uniteye nazaran)
MEKANİK HIZ
TESİS EDİLMİŞ ELEKTRİK GÜCÜ
KULLANILAN ELEKTRİK GÜCÜ
HARCANAN BUHAR
HARCANAN HAVA BASINCI
EGALİZE MAKİNA AĞIRLIK
KOMPAKTÖR MAKİNA AĞIRLIK
KUMAŞ SARIM GRUBU
Tüm teknik karakteristikler bildirim gerektirmeden değiştirilebilme hakkına sahiptir.
2800 mm
2600 mm
950 mm
2400 mm (Standart makina)
1400 mm
6-50 mt/dak
31 Kw (temel makina)
25 Kw (temel makina)
300 kg/saat (6 Bar)=( (temel makina)
120 Litre/saat (6-7 Bar)
6100 kg
4500 kg
1100 kg