Hydro MPC - Grundfos

Transkript

GRUNDFOS TALİMATLARI
Hydro MPC
Montaj ve kullanım kılavuzu
1. Bu dokümanda kullanılan semboller
İngilizce orijinal metnin çevirisi.
İÇINDEKILER
Uyarı
Sayfa
1.
Bu dokümanda kullanılan semboller
2
2.
2.1
Ürün bilgisi
Kontrol değişkeni
2
3
3.
3.1
3.2
3.3
Tanımlama
Bilgi etiketi
Yazılım etiketi
Tip anahtarı
3
3
3
4
4.
Kontrol değişkenleri hakkında genel bilgi
5
5.
5.1
5.2
Teslimat ve taşıma
Teslimat
Taşıma
6
6
6
6.
6.1
6.2
6.3
Kurulum
Mekanik kurulum
Elektrik kurulumu
Başlatma
6
6
7
7
7.
7.1
7.2
Kontrol paneli
Ekran
Tuşlar ve gösterge ışıkları
8
8
9
8.
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
İşlevler
Genel Bakış
Genel Özellikler
İşlevlerin tanımı
Durum (1)
Çalıştırma (2)
Alarm (3)
Ayarlar (4)
Veri iletişimi
10
10
12
14
14
18
24
26
61
9.
Arıza tespiti
63
10.
10.1
10.2
10.3
Bakım
CU 352
Pompalar
Motor yatakları
64
64
64
64
11.
Donmaya karşı koruma
64
12.
Kapatma
64
13.
13.1
13.2
13.3
13.4
Teknik bilgiler
Basınç
Sıcaklık
Bağıl nem
Ses basıncı
64
64
64
64
64
14.
Elektrik bilgileri
65
15.
Ürün hakkında ayrıntılı belgeler
65
16.
Hurdaya çıkarma
65
Bu güvenlik uyarıları dikkate alınmadığı takdirde,
kişisel yaralanmalarla sonuçlanabilir.
Uyarı
Eğer bu talimatlara dikkat edilmezse, operasyon
personelinin ciddi biçimde yaralanması veya
ölmesi riskiyle sonuçlanabilen elektrik
çarpmasına yol açabilir.
İkaz
Bu güvenlik uyarıları dikkate alınmadığı takdirde,
arıza ya da ekipmanların hasarı ile sonuçlanabilir.
Not
Notlar veya talimatlar işi kolaylaştırır ve güvenilir
operasyonu temin eder.
2. Ürün bilgisi
Standart bir Hydro MPC hidrofor sisteminde, paralel bağlanmış
iki-altı adet arasında CRI(E) veya CR(E) pompa çalışır.
Bu pompaların monte edildiği ortak şasede gerekli bağlantı
elemanları ve bir kontrol panosu bulunur.
Not
Bazı montajlara diyafram tankı da dahil
edilmelidir.
TM04 4110 0709
Türkçe (TR)
Türkçe (TR) Montaj ve kullanım kılavuzu
Şekil 1
Hydro MPC hidrofor sistemi
Konum Açıklama
Uyarı
Montajdan önce, montaj ve kullanım kılavuzunu
okuyunuz. Montaj ve işletimin ayrıca yerel
düzenlemelere ve daha önce yapılıp onaylanmış
olan belirli uygulamalara da uyumlu olması
gerekir.
2
Adet
1
Kontrol panosu
1
2
Bilgi etiketi
1
3
Emme manifoldu (paslanmaz çelik)
1
4
Yalıtım vanası
5
Şase (paslanmaz çelik)
6
Çek valf
7
Basma manifoldu (paslanmaz çelik)
8
Basınç ileticisi/basınç ölçer
9
Pompa
10
Diyafram tankı
Pompa başına 2
1
Pompa başına 1
1
1
2-6
1
3.2 Yazılım etiketi
Hydro MPC hidrofor sistemleri, kontrol değişkenlerine göre üç
gruba ayrılır:
Yazılım etiketi, CU 352 kontrolörünün arkasında yer alır.
2. C-MPC options
İki ila altı adet arası elektronik hız kontrollü
pompalar.
0,37 - 22 kW arasındaki Hydro MPC-E, entegre
frekans konvertörlü CR(I)E pompalarla çalışır.
Motor gücü 30 kW'den başlayan Hydro MPC-E,
Grundfos CUE frekans konvertörlerine bağlı CR
pompalarla çalışır. Her pompa için bir konvertör
kullanılır.
-E
3. Hydro MPC
1
3
4. H-MPC options 5. Pump data
2
4
5
CONFIGURATION STEPS - PLEASE FOLLOW THE NUMBERS
-F
Grundfos CUE frekans konvertörüne bağlı iki ila altı
adet arasında CR(I) pompa. Hız kontrollü çalışma
işlevi, hidrofor sistemindeki pompalar tarafından
dönüşümlü olarak yerine getirilir.
-S
Ana şebekeden beslenen iki ila altı adet arasında
CR(I) pompa.
Şekil 3
Bakınız, bölüm 4. Kontrol değişkenleri hakkında genel bilgi.
*
1
Control MPC - GSC dosya numarası
2
Control MPC seçenekleri- GSC dosya numaraları
3
Hydro MPC - GSC dosya numarası*
4
Hydro MPC seçenekleri- GSC dosya numaraları*
5
Pompa bilgisi - GSC dosya numaraları**
Yalnızca hidrofor sistemlerinde geçerlidir.
** Yalnızca CR, CRI ve CRIE pompaları için geçerlidir.
Not
3. Tanımlama
Yazılım etiketi
Konum Açıklama
Tasarım Kodu E -I sadece Grundfos CUE frekans konvertörlerine
(pompa başına bir adet) bağlanan CR pompaları kullanır.
Hydro MPC hidrofor sisteminde, çeşitli uygulamalar için optimize
edilmiş yazılım bulunur. Bu yazılımla hidrofor sistemi söz konusu
uygulamaya göre ayarlanır.
96586126
TM03 1742 3105
1. Control MPC
Kontrol
Açıklama
değişkeni
Türkçe (TR)
2.1 Kontrol değişkeni
GSC (Grundfos Standard Configuration Grundfos Standart Yapılandırma) dosyası, bir veri
yapılandırma dosyasıdır.
3.1 Bilgi etiketi
Ürün etiketi, ürünün şasesinde bulunur. Şekil 1'deki konum 2'ye
bakın.
1
2
3
4
7
5
8
6
9
10
14
13
12
15
Şekil 2
Konum
1
TM06 2791 4614
11
Etiket
Açıklama
Ürün tipi
2
Model kodu
3
Seri numarası
4
Şebeke gerilimi
5
Maks. çalışma basıncı
6
Sıvı sıcaklığı
7
Maksimum debi [m3/sa.]
8
Nominal basma yüksekliği [m]
9
Teknik dokümanlar
10
İzolasyon sınıfı
11
Ağırlık
12
Onay işaretleri
13
QR kod
14
Menşe ülkesi
15
Şirket adresi
3
3.3 Tip anahtarı
Türkçe (TR)
Örnek
Hydro MPC
-E
6
CRE 150-4-5
Tip aralığı
Sistem tipi
E: Tüm pompalar, E motor veya CUE
F: Sabit hızlı pompalar, 1 CUE
S: Sabit hızlı pompalar
X: Özel sistem pompaları
Ana pompa sayısı
Pompa tipi
Voltaj kodu
U1 = 3 x 380-415, N, PE, 50/60 Hz
U2 = 3 x 380-415, PE, 50/60 Hz
U3 = 3 x 380-415, N, PE, 50 Hz
U4 = 3 x 380-415, PE, 50 Hz
U5 = 3 x 380-415, N, PE, 60 Hz
U6 = 3 x 380-415, PE, 60 Hz
U7 = 1 x 200-240, PE, 50/60 Hz
U8 = 1 x 200-240, N, PE, 50/60 Hz
U9 = 3 x 220-240, PE, 60 Hz
UA = 3 x 440-480, PE, 60 Hz
UB = 1 x 220-240, N, PE, 50/60 Hz
UC = 1 x 220-240, N, PE, 50 Hz
Tasarım
A: Pompalarla aynı şasiye monte edilen kontrol kabinli sistemler.
B: Kontrol kabini şasiye ortalanmış sistemler.
C: Zemine montaj için kendi şasisine monte edilmiş kontrol kabinli sistemler.*
D: Kendi şasisine monte edilmiş kontrol kabinli sistemler.*
E: ASEAN tasarımı ve pompalarla aynı şasiye monte edilen kontrol kabinli sistemler.
F: ASEAN tasarımı ve kontrol kabini şasiye ortalanmış sistemler.
G: ASEAN tasarımı ve zemine montaj için kendi şasisine monte edilmiş kontrol kabinli sistemler.*
H: ASEAN tasarımı ve kendi şasisine monte edilmiş kontrol kabinli sistemler.*
I: ASEAN tasarımı ve duvara montaj için hazırlanmış kontrol kabinli sistemler.*
W: Duvara montaj için hazırlanmış kontrol kabinli sistemler.*
Yol verme yöntemi
A: E
N: DOL
C: SD
Malzeme kombinasyonu
A: Paslanmaz çelik manifold, şasi ve standart vanalar
B: Paslanmaz çelik manifold, şasi ve standart vanalar
C: Galvanizli çelik manifold, şasi ve standart vanalar
D: Paslanmaz çelik manifold, galvanizli çelik şasi ve standart vanalar
H: Galvanizli çelik manifold, siyaha boyalı şasi ve standart vanalar
I: Paslanmaz çelik manifold, siyaha boyalı şasi ve standart vanalar
X: Özel malzeme kombinasyonu
Opsiyonlar
A: Standart hidrolik
B: Pilot pompa
C: Bypass
D: Çek valf
E: Dirsek manifoldu
F: Emme manifoldu yok
G: Diyafram tankı
H: Kuru çalışma koruması
I: Onarım anahtarı
J: Yedek sensör
K: Bir serbest konum
L: İki serbest konum
M: Üç serbest konum
S: CSU modeli
V: Opsiyonlarla birlikte standart kontroller
W: Özel CSU kontrolleri
X: Dörtten fazla opsiyon
Tasarım kodu: E-I sadece belirli ülkelerde mevcuttur.
*
4
Kontrol kabini, pompalardan 2 metre uzağa yerleştirilebilir.
U1
A-
A-
A-
ABCD
Türkçe (TR)
4. Kontrol değişkenleri hakkında genel bilgi
Aşağıdaki örnekleri inceleyebilirsiniz.
H
Hset
Q
Grundfos CUE frekans konvertörüne
bağlı bir adet CR pompa ve ana
şebekeden beslenen iki adet CR pompa
çalışma halinde.
Üç adet CR(I)E pompası çalışma halinde.
H
Hstop
•
Hydro MPC-E, pompa hızlarının
sürekli olarak ayarlanabilmesi
sayesinde basıncı sabit tutar.
•
Sistem performansının mevcut talebe
cevap vermesi için ihtiyaç duyulan
kadar pompa çalıştırılır/durdurulur ve
çalışma halindeki pompalar paralel
kontrol edilir.
H
Hset
Q
•
Q
Şebekeden beslenen üç adet CR(I)
pompa çalışma halinde.
Hydro MPC-F, Grundfos CUE frekans
konvertörüne bağlı CR pompanın
hızının sürekli olarak ayarlanabilmesi
sayesinde basıncı sabit tutar.
Hız kontrollü çalışma, pompalar
tarafından dönüşümlü olarak yerine
getirilir.
•
bağlı bir CR pompa daima önce
başlar. Gerekli basıncı korumaya bu
pompanın gücü yetmezse, ana
şebekeden çalışan bir veya iki CR
pompa devreye girer.
•
Pompa değişimi otomatiktir.
Pompanın değişmesi yük, çalışma
saatleri ve arıza gibi etmenlere
bağlıdır.
TM00 7998 2296
TM00 7996 2296
Q
Q
Hset
H
Hset
TM03 0999 0905
Ana şebekeden beslenen bir adet CR(I)
pompası çalışma halinde.
TM00 7995 2296
TM00 7995 2296
Q
Çalışma halindeki tüm pompaların
performans hızı aynıdır.
PT
H
Hset
•
Ana şebekeden çalışan üç tane CR(I)
pompalı sistem.
TM03 1265 1505
TM03 0993 0905
PT
H
bağlıdır.
Hydro MPC-S
bağlı bir adet CR pompa çalışma halinde.
Bir adet CR(I)E pompası çalışma halinde.
•
Hydro MPC-F
Üç adet CR pompalı sistem. Pompalar,
kontrol panosunda bulunan Grundfos
CUE frekans konvertörüne bağlıdır.
Hız kontrollü çalışma, pompalar
tarafından dönüşümlü olarak yerine
getirilir.
Üç CR(I)E pompalı Hydro MPC hidrofor
sistemi.
PT
Ana şebekeden çalışan pompaların
bulunduğu sistemler
TM03 9204 3507
Hydro MPC-E
CUE frekans konvertörüne bağlı
pompalarla çalışan sistemler
TM03 9003 3507
Hız kontrollü pompaların bulunduğu
sistemler
Hstop
Hset
•
Hydro MPC-S, ihtiyaç duyulan kadar
pompayı başlatarak/durdurarak
basıncı neredeyse sabit tutar.
•
Pompaların çalışma aralığı, Hset ve
Hstop (devreden çıkarma basıncı)
arasındadır.
•
bağlıdır.
5
6. Kurulum
Kurulumu yapmadan önce aşağıdakileri kontrol edin:
5.1 Teslimat
Büyüklüğüne göre hidrofor sistemleri, açık tahta bir kutuda veya
forklift gibi araçlarla taşınmak için tasarlanmış tahta/mukavva
kutuda teslim edilir.
Forkliftin çatalları en az 2 metre uzunluğunda olmalıdır.
•
Hidrofor sistemi sipariş edildiği gibi olmalıdır.
•
Görünürdeki parçalarda herhangi bir hasar olmamalıdır.
6.1 Mekanik kurulum
6.1.1 Kurulum yeri
CR 120 veya CR 150 pompalarıyla çalışan Hydro
MPC hidrofor sistemleri, nakliye sırasında taşıma
askıları kullanılarak sabitlenir. Hidrofor sistemi
kurulana kadar bu askıları çıkarmayın.
5.2 Taşıma
CR 120 veya 150 pompalarıyla çalışan Hydro MPC hidrofor
sistemlerinin şasesinde gözlü civatalar bulunur. Bakınız, şekil 4.
Kaldırma noktası, hidrofor sisteminin ağırlık merkezinin üstünde
olmalıdır.
Her taşıma askısı en az 3 metre uzunluğunda olmalıdır.
Hidrofor sistemi, kontrol panosunu ve pompaları yeterince
soğutabilmek için iyi havalandırılmış bir yere kurulmalıdır.
İkaz
Hydro MPC, dış kurulumlar için tasarlanmamıştır
ve doğrudan güneş ışığına maruz kalmamalıdır.
Hidrofor sistemi, ön cepheden ve iki taraftan 1 metre açıklık
kalacak şekilde yerleştirilmelidir. Bu, kontrolü ve parçaların
sökülmesini kolaylaştırır.
6.1.2 Boru Sistemi
Pompa şasesindeki oklar, pompadan geçen suyun akış yönünü
göstermektedir.
Sisteme bağlanan boruların boyutları uygun ve yeterli olmalıdır.
Borular, hidrofor sisteminin manifoldlarına bağlanır. İki uçtan
herhangi biri kullanılabilir. Sızdırmazlık parçasını manifoldun
kullanılmayan ucuna yerleştirin ve vida başlığını takın.
Flanşlı manifoldlar için sızdırmaz contalı kör flanş tercih
edilmelidir.
TM04 4188 1009
Şekil 4
Hydro MPC XL'in kaldırılması
Uyarı
Çalışmayı ideal duruma getirmek, gürültüyü ve titreşimi en aza
indirmek için hidrofor sisteminde titreşim sönümleyiciler
kullanılabilir.
Motor ile pompadaki rotasyonlar ve boru ile bağlantı
elemanlarındaki debi, gürültüye ve titreşime neden olur.
Çevreye olan etki değişiklik gösterir; sistemdeki diğer parçaların
durumuna ve düzgün kurulmasına bağlıdır.
Hidrofor sistemleri apartmanlara ya da ilk tüketiciye yakın bir
noktaya kurulucaksa, boruların emiş ve basma kısımlarına
kompansatör takılması tavsiye edilmektedir. Bu yöntem, titreşimin
boru tesisatı yoluyla binaya geçmesini önler.
CR 120 veya CR 150 pompalarıyla çalışan Hydro
MPC hidrofor sistemlerini kaldırırken motorların
gözlü civatalarını asla kullanmayın.
Hidrofor sistemini manifoldlarından tutarak
kaldırmayın. Doğru kaldırma şekli için bakınız,
şekil 4.
Hidrofor sisteminin ağırlığına uygun, iyi durumda bir kaldırma
ekipmanı kullanın. Ağırlık, hidrofor sisteminin isim etiketinde
belirtilmektedir.
İkaz
CR 120 veya CR 150 pompalarıyla çalışan
hidrofor sistemlerini kaldırırken zincir
kullanmayın. Aksi takdirde pompa motorları zarar
görebilir.
1
1
2
2
3
Şekil 5
3
TM03 2154 3805
Türkçe (TR)
5. Teslimat ve taşıma
Kompansatörlerin, boru desteklerinin ve makine
pabuçlarının konumları
Konum Açıklama
1
Kompansatör
2
Boru desteği
3
Makine pabucu
Not
Yukarıdaki şekilde gösterilen kompansatörler,
boru destekleri ve makine pabuçlaro standart bir
hidrofor sisteminin içinde bulunmaz.
Pompa başlatılmadan tüm vidalar sıkılmalıdır.
Borular, hareket edemeyecek veya bükülemeyecek şekilde
binaya bağlanmalıdır.
6
Hidrofor sistemi, beton zemin gibi katı ve düz bir yüzeye
yerleştirilmelidir. Hidrofor sisteminde makine pabuçları yoksa,
sistem zemine cıvata ile kurulmalıdır.
Not
Uyarı
Pratik hesaplara dayanarak beton zeminin
ağırlığının hidrofor sisteminin ağırlığından 1,5 kat
daha fazla olması gerektiği söylenebilir.
Elektrik bağlantıları, yerel düzenlemelere ve ilgili
kablo bağlantı şemasına uygun olarak yetkili bir
kişi tarafından yapılmalıdır.
•
Sistemin elektrik bağlantısı koruma sınıfı IP54"e uygun
olmalıdır.
6.1.4 Titreşim sönümleyiciler
•
Sistemin, bağlanacağı güç kaynağına uygun olması gerekir.
Hidrofor sisteminin kurulu olduğu binalara titreşimin geçmesini
önlemek için sistemin kurulu olduğu zemini titreşim
sönümleyicilerle binadan ayırmak etkili bir yoldur.
•
Kablo kesitinin, kablo bağlantı şemasındaki özellikleri
karşılaması gerekir.
•
Sistem, servis seviyesinin (zemin seviyesinin) minimum 0,6 m
üzerinde yer alan besleme kesme cihazı ile kurulamıyorsa,
sistemi EN 60204-1 standardı madde 5.3.2'ye göre bir harici
besleme kesme cihazı ile kurun. Sistemi KAPALI (izole)
konumunda kilitlemek mümkün olmalıdır. Kurulum personeli/
son kullanıcı tarafından yapılan risk değerlendirmesine dayalı
olarak cihaz, EN 60204-1, madde 5.3.4'e uygun bir konuma
kurulmalıdır. Sistem, EN ISO 13850 gereksinimlerine uygun
olarak bir harici acil durdurma cihazı veya bir harici acil
kapatma cihazına bağlanmalıdır.
Sönümleyiciler, kullanılacak kuruluma göre seçilmelidir. Yanlış bir
sönümleyici titreşim seviyesini arttırabilir. Bu nedenle, titreşim
sönümleyici seçimini bu ürünün tedarikçisi yapmalıdır.
Hidrofor sistemi titreşim sönümleyicileri olan bir şaseye
kuruluysa, kompansatörler mutlaka manifoldlara takılmalıdır. Bu,
hidrofor sisteminin borularda "asılı kalmasını" önler.
6.1.5 Kompansatörler
Kompansatörlerin kullanılma nedenleri şöyle özetlenebilir:
•
sıvı sıcaklığındaki değişmeler nedeniyle borularda meydana
gelen genişlemenin ve büzülmenin önüne geçme
•
borularda basıncın aniden yükselmesi nedeniyle meydana
gelen mekanik etkileri azaltma
1. Güç kaynağını açın.
•
boruların yapısından kaynaklanan sesleri yalıtma (yalnızca
lastik körükten kompansatörler).
3. CU 352 ilk kez açıldığında, bir başlatma sihirbazı temel
ayarlarla ilgili kullanıcıya yardım eder.
Not
6.3 Başlatma
2. İlk ekran çıkana kadar bekleyin.
Kompansatörler, flanşların yanlış yerleştirilmesi
gibi borularda meydana gelen aksaklıkları
gidermek için takılmamalıdır.
Kompansatörlerin, emiş ve tahliye kısmında bulunan manifolda
uzaklığı nominal flanş çapının en az 1 ila 1 1/2 katı olmalıdır.
Bu, kompansatörlerde oluşabilecek türbülansın önüne geçer,
böylece daha iyi emme koşulları sağlanır ve basınç kısmında
minimum basınç kaybı oluşur.
4. Ekranlardaki talimatları izleyin.
5. Sihirbaz işlemi tamamlandığında, tüm pompaların "Durum"
menüsünden "Otomatik" çalıştırma moduna ayarlanmış
olması gerekir.
6. "Çalıştırma" menüsüne gidin.
7. "Normal" çalıştırma modunu seçin ve [ok]'a basın.
TM02 4981 1902 - TM02 4979 1902
8. Sistem artık çalışmaya hazırdır.
Şekil 6
Sınırlayıcı çubukları olan ve olmayan lastik körükten
kompansatörler
Kompansatörlerin neden olduğu baskıyı en aza indirmek için
sınırlayıcı çubukları olan kompansatörler kullanılabilir.
Sınırlayıcı çubukları olan kompansatörler, DN 100"den daha
küçük olan flanşlar için kullanılmamalıdır.
Borular, kompansatörlere ve pompalara baskı yapmayacak
şekilde bağlanmalıdır. Ürün tedarikçisinin talimatlarını takip edin;
bunları danışmanlarla veya boru tesisatçılarıyla da paylaşın.
6.1.6 Diyafram tankının doldurulması (varsa)
Sisteme bir diyafram tankı bağlıysa, tanka aşağıdaki basınç
değerlerine kadar nitrojen doldurun:
•
0,7 x ayar noktası (Hydro MPC-E ve F sistemleri)
•
0,9 x ayar noktası (Hydro MPC-S sistemleri).
Not
Korozyonu önlemek için nitrojen kullanılması
önemlidir.
7
Türkçe (TR)
6.2 Elektrik kurulumu
6.1.3 Montaj zemini
7.1 Ekran
Kontrol panosunun ön kapağındaki kontrol paneli üzerinde çeşitli
tuşlar ve iki adet gösterge ışığı bulunur. Kontrol paneli, sistem
performansının elle ayarlanmasını ve izlenmesini sağlar.
CU 352
2
3
5
4
6
7
8
9
10
11
1
13
Şekil 7
12
A
B
D
TM05 3043 0812
Türkçe (TR)
7. Kontrol paneli
C
Kontrol paneli
Konum Açıklama
Şekil 8
Ekran tasarımı
7.1.1 Menü çizgisi
Ekran
Menü satırı (A), şekil 8'te gösterilmektedir.
2
Sağa
Ekranda dört ana menü vardır:
3
Yardım
4
Yukarı
5
Aşağı
6
Artı
7
Eksi
8
Geri
9
Ana sayfa
10
OK
Üst satır, şekil 8'te gösterilmektedir. Üst satırda bulunanlar:
11
Gösterge ışığı, çalışma (yeşil)
•
ekran numarası ve başlık (sol taraf)
12
Gösterge ışığı, arıza (kırmızı)
•
seçili menü (sol taraf)
13
Ekran parlaklığı
•
alarm durumunu belirten
sembolü (sağda)
•
uyarı durumunu belirten
sembolü (sağda)
•
(seçilmişse) servis dili
1
Durum
Sistem durumu göstergesi
Çalıştırma
Ayar noktası gibi çalıştırma parametrelerinin
değiştirilmesi
Alarm
Arıza tesbiti için alarm kaydı
Ayarlar
Ayarların değiştirilmesi (şifre seçeneği)
7.1.2 Üst satır
sembolü (sağda).
7.1.3 Grafik gösterim
Grafik gösterim (D), menüde bulunulan yere göre bir durum,
gösterge veya diğer noktaları belirtebilir.
Sistemin bütününü ya da belli bir kısmını ve çeşitli ayarları
gösterebilir.
7.1.4 Kaydırma çubuğu
Gösterilen unsurların listesi ekran sayfasından uzun olursa,
sağdaki kaydırma çubuğunda
ve
sembolleri görünür.
Bu sembolleri kullanarak listeleri yukarı ve aşağı hareket
ettirebilirsiniz.
7.1.5 Alt satır
Alt satır (C) tarih ve zamanı gösterir.
8
Türkçe (TR)
7.2 Tuşlar ve gösterge ışıkları
CU 352'deki tuşlar (bkz. şekil 7, konum 2-10 arası),
aydınlatıldıklarında aktif olurlar.
7.2.1 Sağa (konum 2)
Bir sonraki menüye geçmek için [>] tuşuna basın. Mevcut menü
"Ayarlar" olduğunda [>] tuşuna basarsanız, "Durum" menüsüne
gidersiniz.
7.2.2 Yardım (konum 3)
Bu sembol yandığında yardım tuşuna basarsanız, ekranla ilgili bir
yardım metni görünür.
ile metni kapatın.
7.2.3 Yukarı ve aşağı (konum 4 ve 5)
[ ∨ ] ve [ ∧ ] ile listeleri yukarı-aşağı hareket ettirin.
Kutudaki bir metni [ok] ile seçebilirsiniz.
İşaretli bir metin varken [ ∧ ] tuşuna basarsanız, bir yukarıdaki
metin işaretlenir. [ ∨ ] tuşuna basarsanız, bir aşağıdaki metin
işaretlenir.
Listenin son satırındayken [ ∨ ] tuşuna basarsanız, ilk satır
işaretlenir.
Listenin ilk satırındayken [ ∧ ] tuşuna basarsanız, son satır
işaretlenir.
7.2.4 Artı ve eksi (konum 6 ve 7)
Değer arttırmak veya azaltmak için sırasıyla [+] ve [-] tuşlarını
kullanabilirsiniz. Daha sonra [ok] ile kaydedebilirsiniz.
7.2.5 Geri (konum 8)
Menüde bir ekran geri gitmek için
tuşuna basın.
Bir değerde değişiklik yaptıktan sonra
tuşuna basarsanız, yeni
girdiğiniz değer kaydedilmez. Bkz., bölüm 7.2.7 OK (konum 10).
tuşuna basmadan [ok]'a basarsanız, yeni değer kaydedilir.
Bkz., bölüm 7.2.7 OK (konum 10).
7.2.6 Ana sayfa (konum 9)
"Durum" menüsüne dönmek için
tuşuna basın.
7.2.7 OK (konum 10)
OK tuşu, bir giriş tuşu işlevi görür.
Ayrıca, değer ayarını başlatmak için de kullanılır. Bir değerde
değişiklik yaptıysanız, değişikliği kaydetmek için [ok]'a basın.
7.2.8 Gösterge ışıkları (konum 11 ve 12)
Kontrol panelinde bir yeşil, bir de kırmızı gösterge ışığı bulunur.
Sistem çalışma halindeyken yeşil gösterge ışığı açıktır.
Sistem durdurma moduna ayarlanmışsa, yeşil ışık yanıp söner.
Alarm veya uyarı durumu varsa, kırmızı gösterge ışığı yanar.
Arıza, alarm listesinden tanımlanabilir.
7.2.9 Ekran parlaklığı (konum 13)
Ekran parlaklığını değiştirmek için:
1.
tuşuna basın.
2. [+] ve [-] ile parlaklığı ayarlayın.
7.2.10 Arka ışık
15 dakika boyunca hiçbir tuşa basılmazsa, panelin arka ışığı
kararır ve "Durum" menüsündeki ilk ekran görünür.
Arka ışığı tekrar etkinleştirmek için herhangi bir tuşa basın.
9
Türkçe (TR)
8. İşlevler
8.1 Genel Bakış
İşlevler, sistem yapılandırmasına bağlıdır.
1. Durum
1. Durum
3.1
Mevcut alarmlar
1.2
Sistem
2. Çalıştırma
3. Alarm
2. Çalıştırma
3. Alarm durumu
2.1
Diğer ayarlar
3.1.1 Mevcut alarmlar
2.1.1 Sistemin çalışma modu
2.1.2 Kontrol modu
1.2.1 Çalışma modu
2.1.3 Alternatif ayar noktaları
1.2.2 Ayar noktası
2.1.4 Bağımsız pompa kontrolü
1.2.3 Ayar noktası etkisi
2.1.4.12 Pompa 1-6
1.2.4 Ölçülen değerler
2.1.4.7
Pilot Pompa
1.2.5 Analog girişler
2.1.4.8
Yedek pompa
Sayfa 11'nin devamı
3.1 Mevcut alarmlar
3.2 Alarm kaydı
3.3 Servis için iletişim bilgileri
1.2.6 Kayıt grafiği
1.2.7 Batarya durumu
1.3
Pompa 1
1.4
Pompa 2
1.5
Pompa 3
1.6
Pompa 4
1.7
Pompa 5
1.8
Pompa 6
1.9
Pilot Pompa
1.10
Yedek pompa
Dört ana menü
Durum
Bu menüde alarmlar, sistemin durumu ve kaydedilen verilerin bir grafiği gösterilir.
Not: Bu menüde hiçbir ayar yapılamaz.
Çalıştırma
Bu menüde ayar noktası, çalıştırma modu, kontrol modu ve tek tek pompaların kontrolü gibi temel parametreler ayarlanabilir.
Alarm
Bu menüde alarm ve uyarılar bulunur.
Alarm ve uyarıları buradan sıfırlayabilirsiniz.
Ayarlar
Bu menüde çeşitli işlevler ayarlanabilir:
• Ana kontrolör
PI kontrolörü, Alternatif ayar noktaları, Harici ayar noktası etkisi, Ana sensör, Saat programı, Oransal basınç, S-sistem
yapılandırması, Ayar noktası yükselmesi.
• Pompanın kaskad kontrolü
Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre., Maks. başlatma sayısı/saat, Yedek pompa sayısı, Zorunlu pompa değişimi, Pompa
periyodik çalışt., Pompayı durdurma denemesi, Pompa çalıştırma ve durdurma hızı, Min. performans, Filtreleme süresi.
• Ek işlevler
Durdurma işlevi, Yumuşak basınçlandırma, Dijital girişler, Analog girişler, Dijital çıkışlar*, Analog çıkışlar, Acil durum çalışması, Min.,
maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma, Pompa eğrisi verileri, Kontrol kaynağı, Sabit giriş basıncı, Debi hesabı, Kısıtlı çalışma.
• İzleme işlevleri
Kuru çalışma koruması, Min. basınç, Maks. basınç, Harici hata, Sınır 1 aşıldı, Sınır 2 aşıldı, Pompalar çalışma aralığının dışında,
Basınç düşürme, Kayıt değerleri, Arıza, ana sensör.
• İşlevler, CU 352
Ekran dili, Birimler, Tarih ve saat, Şifre, Ethernet, GENIbus number Yazılım durumu.
*
10
IO 351 modülü takılıysa.
4. Ayarlar
4.1
Türkçe (TR)
Sayfa 10'in devamı
Ana kontrolör
4.1.1
PI kontrolörü
4.1.2
Alternatif ayar noktaları
4.1.3
Harici ayar noktası etkisi
4.1.2.1
Alternatif ayar noktaları 2-7
4.1.3.1 Giriş değerini etkileyenler:
4.1.3.2
4.1.4
4.2
4.1.6
Saat programı
4.1.7
Oransal basınç
4.1.8
S-sistem yapılandırması
4.1.9
Ayar noktası yükselmesi
Pompanın kaskad kontrolü
4.2.1
4.3
Etki işlevini ayarlama
Ana sensör
Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre.
Maks. başlatma sayısı/saat
4.2.3
Yedek pompalar
4.2.4
Zorunlu pompa değişimi
4.2.5
Pompa periyodik çalışt.
4.2.7
Pompayı durdurma denemesi
4.2.8
Pompa çalıştırma ve durdurma hızı
4.2.9
Min. performans
4.2.10
Filtreleme süresi
Ek işlevler
4.3.1
Durdurma işlevi
4.3.3
Yumuşak basınçlandırma
4.3.1.1
Durdurma parametreleri
4.3.5
Acil durum çalışması
4.3.7
Dijital girişler
İşlev, DI3 (CU 352) - DI3, [10, 12, 14]
Fonksiyon, DI1 (IO 351-41) - DI9, [10 - 46]
Fonksiyon, DI1 (IO 351-42) - DI9, [10 - 46]
4.3.8
Analog girişler
Ayar, AI1 (CU 352), [51] - AI3, [51, 54, 57]
İşlev, AI1 (CU 352) - AI3 [51, 54, 57]
Ayar, AI1 (IO 351-41), [57] - AI2 [57, 60]
İşlev, AI1 (IO 351-41) - AI2 [57, 60]
Ayar, AI1 (IO 351-42), [57] - AI2 [57, 60]
İşlev, AI1 (IO 351-42) - A2 [57, 60]
4.3.9
Dijital çıkışlar
DO1 (IO 351), [71] sinyal veriyor - DO2 [71, 74]
DO1 (IO 351-41), [77] sinyal veriyor - DO7 [77 - 88]
DO1 (IO 351-42), [77] sinyal veriyor - DO7 [77 - 88]
4.3.10
Analog çıkışlar
AO1 (IO 351-41) [18] - AO3 [18, 22, 26]
AO1 (IO 351-42) [18] - AO3 [18, 22, 26]
4.3.14
Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma
4.3.14.1
Min. çalışma
4.3.14.2
Maks. çalışma
4.3.14.3
Kullanıcı tanımlı çalışma noktasını ayarla
4.3.19
Pompa eğrisi verileri
4.3.20
Kontrol kaynağı
4.3.23
4.4
4.3.22
Sabit giriş basıncı
4.3.23
Debi hesabı
4.3.24
Kısıtlı çalışma
İzleme işlevleri
4.4.1
Kuru çalışma koruması
4.4.1.1
4.5
Debi hesabı
Basınç/seviye şalteri
4.4.1.2
Ölçüm, giriş basıncı
4.4.1.3
Ölçüm, tank seviyesi
4.4.2
Min. basınç
4.4.3
Maks. basınç
4.4.4
Harici hata
4.4.5
Sınır 1 aşıldı
4.4.6
Sınır 2 aşıldı
4.4.7
Pompalar çalışma aralığının dışında
4.4.8
Basınç düşürme
4.4.9
Kayıt değerleri
4.4.10
Arıza, ana sensör
İşlevler, CU 352
Dili, servis diline (İngilizce) değiştir
Sihirbazı yeniden çalıştır
4.5.1
Ekran dili
4.5.2
Birimler
4.5.2.1
Basınç
4.5.2.2
Fark basıncı
4.5.2.3
Basma yüksekliği
4.5.2.4
Seviye
4.5.2.8
Sıcaklık
4.5.3
4.5.2.5
Debi
4.5.2.9
Güç
4.5.4
Şifre
4.5.2.6
Hacim
4.5.2.10
Enerji
4.5.5
Ethernet
4.5.2.7
Özgül enerji
Tarih ve saat
4.5.6
GENIbus number
4.5.9
Yazılım durumu
11
8.2 Genel Özellikler
Türkçe (TR)
Bölüm
Ekran ve ekran numarası
8.4 Durum (1)
Sayfa
14
8.4.1
Mevcut alarmlar (3.1)
8.4.2
Sistem (1.2)
14
15
8.4.3
Çalışma modu (1.2.1)
15
8.4.4
Ayar noktası (1.2.2)
15
8.4.5
Ayar noktası etkisi (1.2.3)
16
8.4.6
Ölçülen değerler (1.2.4)
16
8.4.7
Analog girişler (1.2.5)
16
8.4.8
Kayıt grafiği (1.2.6)
17
8.4.9
Batarya durumu (1.2.7)
17
8.4.10
Pompa 1-6, Pilot Pompa, Yedek pompa (1.3 - 1.10)
17
8.5 Çalıştırma (2)
18
8.5.1
Çalıştırma (2)
18
8.5.2
Sistemin çalışma modu (2.1.1)
18
8.5.3
Kontrol modu (2.1.2)
19
8.5.4
Alternatif ayar noktaları (2.1.3)
21
8.5.5
Bağımsız pompa kontrolü (2.1.4)
21
8.5.6
Pompa 1-6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6)
22
8.5.7
Pilot pompa operasyonu (2.1.4.7)
22
8.5.8
Çalışma modu, yedek pompa (2.1.4.8)
23
8.6 Alarm (3)
24
8.6.1
Alarm durumu (3)
24
8.6.2
Mevcut alarmlar (3.1)
25
8.6.3
Alarm kaydı (3.2)
25
8.6.4
Servis için iletişim bilgileri (3.3)
25
8.7 Ayarlar (4)
26
8.7.1
Ana kontrolör (4.1)
26
8.7.2
PI kontrolörü (4.1.1)
27
8.7.3
Alternatif ayar noktaları (4.1.2)
27
8.7.4
Alternatif ayar noktaları 2-7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7)
28
8.7.5
Harici ayar noktası etkisi (4.1.3)
28
8.7.6
Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2)
29
8.7.7
Ana sensör (4.1.4)
29
8.7.8
Saat programı (4.1.6)
30
8.7.9
Oransal basınç (4.1.7)
30
8.7.10
S-sistem yapılandırması (4.1.8)
31
8.7.11
Ayar noktası yükselmesi (4.1.9)
31
8.7.12
Pompanın kaskad kontrolü (4.2)
31
8.7.13
Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre. (4.2.1)
32
8.7.14
Maks. başlatma sayısı/saat (4.2.1)
32
8.7.15
Yedek pompalar (4.2.3)
33
8.7.16
Zorunlu pompa değişimi (4.2.4)
33
8.7.17
Pompa periyodik çalışt. (4.2.5)
34
8.7.18
Pompayı durdurma denemesi (4.2.7)
34
8.7.19
Pompa çalıştırma ve durdurma hızı (4.2.8)
35
8.7.20
Min. performans (4.2.9)
35
8.7.21
Filtreleme süresi (4.2.10)
36
8.7.22
Ek işlevler (4.3)
36
37
8.7.23
Durdurma işlevi (4.3.1)
8.7.24
Yumuşak basınçlandırma (4.3.3)
39
8.7.25
Acil durum çalışması (4.3.5)
39
8.7.26
Dijital girişler (4.3.7)
40
8.7.27
Dijital giriş işlevleri (4.3.7.1)
40
8.7.28
41
8.7.29
Analog girişler (4.3.8.1 - 4.3.8.7)
41
8.7.30
Analog girişler ve ölçülen değer (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1)
42
12
Ekran ve ekran numarası
Dijital çıkışlar (4.3.9)
Sayfa
Türkçe (TR)
Bölüm
8.7.31
42
8.7.32
Dijital çıkışların işlevi (4.3.9.1 - 4.3.9.16)
43
8.7.33
Analog çıkışlar (4.3.10)
43
8.7.34
Çıkış sinyali (4.3.10.1 - 4.3.10.3)
44
8.7.35
Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma (4.3.14)
44
8.7.36
Min. çalışma (4.3.14.1)
45
8.7.37
Maks. çalışma (4.3.14.2)
45
8.7.38
Kullanıcı tanımlı çalışma noktası (4.3.14.3)
46
8.7.39
Pompa eğrisi verileri (4.3.19)
46
8.7.40
Kontrol kaynağı (4.3.20)
48
8.7.41
Sabit giriş basıncı (4.3.22)
48
8.7.42
Debi hesabı (4.3.23)
49
8.7.43
Kısıtlı çalışma (4.3.24)
49
8.7.44
İzleme işlevleri (4.4)
50
8.7.45
Kuru çalışma koruması (4.4.1)
50
8.7.46
Basınç/seviye şalteri (4.4.1.1)
51
8.7.47
Ölçüm, giriş basıncı (4.4.1.2)
51
8.7.48
Ölçüm, tank seviyesi (4.4.1.3)
52
8.7.49
Min. basınç (4.4.2)
52
8.7.50
Maks. basınç (4.4.3)
53
8.7.51
Harici hata (4.4.4)
53
54
8.7.52
Sınır 1 aşıldı (4.4.5 - 4.4.6)
8.7.53
Pompalar çalışma aralığının dışında (4.4.7)
55
8.7.54
Basınç düşürme (4.4.8)
55
8.7.55
Kayıt değerleri (4.4.9)
56
8.7.56
Arıza, ana sensör (4.4.10)
56
8.7.57
İşlevler, CU 352 (4.5)
57
8.7.58
Ekran dili (4.5.1)
57
8.7.59
Birimler (4.5.2)
58
8.7.60
Tarih ve saat (4.5.3)
59
8.7.61
Şifre (4.5.4)
59
8.7.62
Ethernet (4.5.5)
60
8.7.63
GENIbus number (4.5.6)
60
8.7.64
Yazılım durumu (4.5.9)
60
13
Türkçe (TR)
8.3 İşlevlerin tanımı
Ekranın alt yarısında (B) gösterilenler:
İşlevler, CU 352 kontrol ünitesindeki dört ana menü temel
alınarak tanımlanır.
•
Varsa son aktif alarm ve arıza koduyla birlikte arızanın nedeni
•
mevcut çalıştırma modu ve kontrol kaynağıyla birlikte sistemin
durumu
•
mevcut çalıştırma moduyla birlikte pompanın durumu.
•
Durum
•
Çalıştırma
•
Alarm
•
Ayarlar.
Not
Aksi belirtilmedikçe işlevler tüm kontrol değişkenleri için
geçerlidir.
8.4 Durum (1)
İlk durum ekranı aşağıda gösterilmektedir. Güç kaynağı
açıldığında ekran açılır. Kontrol panelinin tuşlarına 15 dakika hiç
basılmazsa ekran görünür.
F
G
H
A
E
Bir arıza yaşandığında
uyarı sembolü veya
alarm sembolü, arıza sebebi ve koduyla birlikte
(C) satırında gösterilir [ör: "Aşırı sıcaklık (64)].
Arıza pompalardan biriyle ilgiliyse, söz konusu pompanın durum
satırının (D) başında
veya
sembolleri de görünür. Bu sırada
pompanın durum göstergesi (E), sarı veya kırmızı renge döner
(açıklamalar için aşağıdaki tabloya bakın).
veya
sembolleri,
ekranın sağ üst kısmında (F) gösterilir. Arıza devam ettiği sürece,
bu sembol tüm ekranların üst satırında görünür.
Açmak istediğiniz menü satırını [ ∨ ] veya [ ∧ ] ile seçin ve [ok]'a
basın.
Bu menüde açılan durum ekranları şunları gösterir:
•
mevcut alarmlar
•
sistem durumu
•
her pompanın durumu.
Açıklamalar
Pompa durumu göstergesi Açıklama
I
Yeşil ışık (sabit değil)
C
B
D
Pompa çalışıyor.
Yeşil ışık (sürekli yanıyor)
Pompa hazır (çalışmıyor).
Sarı ışık (sabit değil)
Uyarı. Pompa çalışıyor.
Sarı ışık (sürekli yanıyor)
Uyarı. Pompa hazır (çalışmıyor).
Kırmızı ışık (sürekli yanıyor) Alarm. Pompa durur.
Şekil 9
Durum
8.4.1 Mevcut alarmlar (3.1)
Açıklamalar
Bu menüde hiçbir ayar yapılamaz.
Kontrol parametresinin gerçek değeri (proses değeri, PV) genellikle basma basıncı- seçili ayar noktası (SP) (H) ile birlikte
ekranın sağ üst köşesinde (G) gösterilir.
Ekranın ortasında (A) pompa sisteminin çizimi bulunur.
Sensör sembolü ve gerçek değer, seçili ölçüm parametrelerini
gösterir.
Pompaların fark basıncının ve pompa eğrisi bilgilerinin bilindiği
MPC-E sistemlerinin ekranı, tahmini debiyi gösterir. Fakat bunun
için pompa debisi ve hızı debinin tahmin edilebileceği bir aralıkta
bulunmalıdır.
≈ : Debinin, tahmini bir değer olduğunu belirtir.
Not
Tahmini debi, ölçümü yapılan değerden farklı
olabilir.
Ekranın ortasında bilgi bölümünün (i) görünmesi şu olaylardan
herhangi birinin yaşanmasına bağlıdır:
•
Yedek pompadan dolayı sınırlı çalışma
•
Aktif oransal-basınç etkisi
•
Aktif harici ayar noktası etkisi
•
Aktif alternatif ayar noktası
•
Düşük deb. bsnç aktf
•
Basınç düşürme aktif
•
Aktif saat programı
•
Ethernet üzerinden uzaktan kontrol
•
GENI (RS-485) üzerinden uzaktan kontrol
•
Kısıtlı çalışma nedeniyle sınırlama
•
Düşük debiden dolayı durdurma.
14
Şekil 10 Mevcut alarmlar
Açıklamalar
Bu ekran, sıfırlanmamış aktif alarmları ve uyarıları gösterir.
Daha fazla bilgi için bakınız bölüm 8.6.2 Mevcut alarmlar (3.1) ve
8.6.3 Alarm kaydı (3.2).
5. Durdur
– Bu modda tüm pompalar durdurulur.
6. Acil durum çalışması
– Pompalar, Acil durum çalışması (4.3.5) ekranında yapılan
ayara göre çalışır.
Çalışma modları için gereken performans, "Ayarlar" menüsünde
şu seçenekler arasından ayarlanabilir:
•
Maks.
•
Min.
•
Kullanıcı tanımlı
•
Acil durum çalışması.
Bakınız bölüm, 8.7.35 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma
(4.3.14) ve 8.7.25 Acil durum çalışması (4.3.5).
Mevcut çalışma modu dört farklı kaynaktan kontrol edilebilir:
Şekil 11 Sistem
•
arıza
•
harici sinyal
•
CU 352
•
bus (veri yolu).
Açıklama
Kontrol kaynağı
Bu ekran, sistemin çalışma durumunu gösterir. Bu ekrandan
ayrıntıları gösteren alt ekranlara geçiş yapılabilir.
Sistem, harici veri yolu (opsiyonel) kullanılarak uzaktan
kumandayla kontrol edilebilir. Bu durumda, veri yolu üzerinden bir
ayar noktası ve bir çalışma modu belirlemelisiniz.
Bu menüde açılan durum ekranları şunları gösterir:
•
Çalışma modu
•
Ayar noktası
•
Ayar noktası etkisi
•
Ölçülen değerler
•
Analog girişler
•
Kayıt grafiği
•
Batarya durumu.
"Ayarlar" menüsünde kontrol kaynağı olarak CU 352 veya harici
veri yolunu seçebilirsiniz.
Bu ayarın durumu, "Çalışma modu" ekranında gösterilir.
8.4.4 Ayar noktası (1.2.2)
8.4.3 Çalışma modu (1.2.1)
Şekil 13 Ayar noktası
Açıklama
Ekran, belirlenen ayar noktasını ve bu noktanın CU 352'den mi
yoksa harici veri yolundan mı geldiğini gösterir.
Açıklama
Ekranda, ayrıca, CU 352'nin kapalı ve açık döngü kontrolü için
sunduğu seçilebilecek yedi ayar noktası da gösterilir.
Ekranda seçili ayar noktasını da görebilirsiniz.
Bu ekran, sistemin çalışma modunu ve kontrol kaynağını gösterir.
Bu bir durum ekranı olduğundan, herhangi bir ayar yapılamaz.
Çalıştırma modları
Ayar noktaları, "Çalıştırma" veya "Ayarlar" menülerinde
değiştirilebilir. Bakınız bölüm, 8.7.3 Alternatif ayar noktaları
(4.1.2).
Şekil 12 Çalışma modu
Sistemin altı adet çalışma modu vardır:
1. Normal
– Pompalar performanslarını sistem ihtiyacına göre ayarlar.
2. Maks.
– Pompa, sabit bir yüksek hızda çalışır. Normalde tüm
pompalar maksimum hızlarında çalışır.
3. Kullanıcı-tnmlı
– Pompa, kullanıcı tarafından belirlenen sabit bir hızda çalışır.
Bu hız genellikle "Maks." ve "Min." arasındaki bir
performanstır.
4. Min.
– Pompalar, sabit bir düşük hızda çalışır. Normalde bir pompa,
kapasitesinin % 70'i hızında çalışır.
15
Türkçe (TR)
8.4.2 Sistem (1.2)
8.4.6 Ölçülen değerler (1.2.4)
Şekil 14 Ayar noktası etkisi
Şekil 15 Ölçülen değerler
Türkçe (TR)
8.4.5 Ayar noktası etkisi (1.2.3)
Açıklama
Açıklama
Seçili ayar noktası, parametrelerden etkilenebilir. Parametreler,
% 0-100 arasında yüzde şeklinde ya da bar cinsinden ölçülen
basınç şeklinde gösterilir. 100 ile bölünen (yüzde cinsinden) etki,
seçili ayar noktasıyla çarpıldığında parametreler ayar noktasını
sadece azaltabilirler:
Bu ekran, ölçülen ve hesaplanan tüm parametrelerin genel
durumunu gösterir. Debi ölçer bulunduran MPC-E sistemlerinde
özgül enerji, ortalama değer ve gerçek değer (geçen son
dakikada geçerli olan değer) olarak gösterilir. Ortalama değer,
toplam hacim olarak gösterilen birikmiş debi dikkate alınarak
hesaplanır. Toplam hacim ve özgül enerji ortalaması, bu ekranda
sıfırlanabilir.
Mevcut ayar noktası (SP) =
seçili ayar noktası x etki (1) x etki (2) x ...
Ekran, seçili ayar noktasını, yüzdeyi ya da etki değerini etkileyen
parametreleri gösterir.
Olası parametrelerden bazıları, Harici ayar noktası etkisi (4.1.3)
ekranında ayarlanabilir. "Düşük debi. bsnç aktf" parametresi,
Durdurma işlevi (4.3.1) ekranında belirlenen ayar noktasının
yüzdesi biçiminde başlatma/durdurma bandı olarak ayarlanabilir.
Parametre, Oransal basınç (4.1.7) ekranında yüzde olarak
ayarlanır.
Not
"Güç tüketimi" ve "Enerji tüketimi" satırları,
yalnızca MPC-E/-EC sistemlerinde gösterilir.
8.4.7 Analog girişler (1.2.5)
Son olarak, ortaya çıkan mevcut ayar noktası (SP) gösterilir.
Şekil 16 Analog girişler
Açıklama
Ekran, analog girişleri ve her girişin ölçülen değerlerini gösterir.
Bakınız bölümler 8.7.28 Analog girişler (4.3.8), 8.7.29 Analog
girişler (4.3.8.1 - 4.3.8.7) ve 8.7.30 Analog girişler ve ölçülen
değer (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1).
16
8.4.10 Pompa 1-6, Pilot Pompa, Yedek pompa (1.3 - 1.10)
Türkçe (TR)
8.4.8 Kayıt grafiği (1.2.6)
Şekil 17 Kayıt grafiği
Şekil 19 Pompa 1
Açıklama
Açıklama
Bu ekran, kontrolörde saklanan kaydedilmiş verileri gösterir.
Kayıt değerleri (4.4.9) ekranından kayıt değerlerini seçin.
Farklı değerler gösterilebilir ve zaman ölçeği değiştirilebilir.
Bu ekran, tek tek pompaların çalışma durumunu gösterir.
Kontrol paneli ile ayarlama
Durum > Sistem > Kayıt grafiği
1. Yüzde olarak ayarlayın:
•
Yakınlaştırma başlangıcı
•
Yakınlaştırmanın bitişi
2. Gösterilecek değerleri seçin.
Not
Sisteminize yedek ve pilot pompa kurduysanız,
bu pompaların ekranları görünecektir.
Pompalar farklı modlarda çalıştırılabilir:
•
Otomatik
– Söz konusu pompa, otomatik moddaki diğer pompalar gibi
PI kontrolörü tarafından kontrol edilir. Bu sayede, sistemin
ihtiyacı olan performans sağlanır.
•
Elle
– Pompa, PI kontrolörü tarafından kontrol edilmez.
Elle çalıştırılan pompa için şu çalışma modlarından biri
seçilebilir:
8.4.9 Batarya durumu (1.2.7)
•
Maks.
– Pompa, belirlenen bir maksimum hızda çalışır. (Bu çalışma
modu, yalnızca değişken devirli pompalarda kullanılabilir.)
•
Normal
•
Min.
– Pompa, belirlenen bir hızda çalışır.
– Pompa, belirlenen bir minimum hızda çalışır. (Bu çalışma
•
Durdur
– Pompa durdurulmaya zorlanır.
Durum ekranında, çalışma modu bilgisi dışında gösterilen
parametreler şöyledir:
Şekil 18 Batarya durumu
Açıklama
Bu ekranda, varsa yedek bataryanızın durumunu görebilirsiniz.
•
mevcut çalışma modu
•
kontrol kaynağı
•
devir (şebekeden beslenen pompalar için sadece % 0 ya da
% 100 gösterilir)
•
güç (yalnızca MPC-E/-EC'de)
•
enerji tüketimi (yalnızca MPC-E/-EC'de)
•
çalışma saati.
17
Türkçe (TR)
8.5 Çalıştırma (2)
Aşağıdaki ayarlardan birini seçin:
Bu menüde ayar noktası, çalışma modu, kontrol modu ve tek tek
pompaların kontrolü gibi temel parametreler ayarlanabilir.
•
Sistemin çalışma modu
(bakınız bölüm 8.5.2 Sistemin çalışma modu (2.1.1)).
•
Kontrol modu
(bakınız bölüm 8.5.3 Kontrol modu (2.1.2)).
•
(bakınız bölüm 8.5.4 Alternatif ayar noktaları (2.1.3)).
•
Bağımsız pompa kontrolü
(bakınız bölüm 8.5.6 Pompa 1-6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6)).
8.5.1 Çalıştırma (2)
Fabrika ayarı
Ayar noktası, söz konusu sistem için uygun bir değerdir.
Fabrika ayarı başlatma menüsünde değiştirilmiş olabilir.
8.5.2 Sistemin çalışma modu (2.1.1)
B
A
C
Şekil 20 Çalıştırma
Açıklama
Ekrandaki sütun, ayar aralığını gösterir. Bu aralık, kapalı döngü
kontrolünde ana sensörün aralığına (burada 0-16 bar arası) denk
gelir. Açık döngü kontrolünde ayar aralığı % 0-100 arasındadır.
Sütunun sol tarafında seçili ayar noktası 1 (A), yani ekranda
ayarlanan değer gösterilir. Sütunun sağ tarafında mevcut ayar
noktası (B), yani PI kontrolörü için referans görevi gören ayar
noktası gösterilir. Herhangi bir harici ayar noktası etkisi
seçilmediyse, mevcut ve seçili ayar noktaları aynı olur.
Sütunun gri kısmı (C), ölçülen değeri (basma basıncı) gösterir.
Bakınız bölümler, 8.7.5 Harici ayar noktası etkisi (4.1.3) ve
8.7.6 Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2).
Ekranın altındaki menü satırından ayar noktası 1 belirlenebilir;
"Normal" ve "Durdur" çalışma modlarından biri seçilebilir.
Bunların dışında yapılabilecek diğer ayarlar şöyledir: sistem
çalışma modu, kontrol modu, kapalı ve açık döngü için ayar
noktaları, tek tek pompa kontrolü.
Şekil 21 Sistemin çalışma modu
Açıklama
Sistem için altı farklı çalışma modu mevcuttur. "Normal" modu sık
kullanılan bir ayardır. Bakınız bölüm 8.4.3 Çalışma modu (1.2.1).
Bu menüde çalışma modlarının performası aşağıdaki
seçeneklerden birine ayarlanabilir:
•
Maks.
•
Min.
Ayar aralığı
•
Kullanıcı-tnmlı
Ayar noktası:
•
Acil durum.
Kapalı döngü kontrolü: Ana sensörün ölçüm aralığı
Açık döngü kontrolü:
% 0-100
Ayar aralığı
•
Normal
•
Maks.
•
Min.
Ayar noktası
•
Kullanıcı-tnmlı
•
•
Durdur
•
Acil durum.
Çalıştırma > Ayar noktası 1'i, açık döngüyü seç / Ayar noktası
1'i, kapalı döngüyü seç.
Değeri belirleyin.
Çalışma modu
•
Çalıştırma
Select: Normal / Durdur.
Diğer ayarlar
•
Çalıştırma > Diğer ayarlar.
•
Çalıştırma > Diğer ayarlar > Sistemin çalışma modu > Çalışma
modu.
Performansı min., maks., kullanıcı tanımlı çalışma veya acil
durum çalışması seçeneklerinden birine ayarlamak için ekranın
altındaki ifadelerden seçiminizi yapın. Bakınız bölümler,
8.7.35 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma (4.3.14) ve
8.7.25 Acil durum çalışması (4.3.5).
Fabrika ayarı
Normal.
18
8.5.3 Kontrol modu (2.1.2)
Açık döngü kontrolündeki pompalar sabit hızda çalışır.
Pompa devri, kullanıcı tarafından belirlenen performans ile
hesaplanır (% 0-100). Yüzde olarak gösterilen pompa
performansı debi ile orantılıdır.
TM03 2232 3905
Sistemin kontrol kaynağı, performansı harici sinyal aracılığıyla
kontrol eden harici bir kontrolör ise genellikle açık döngü kontrolü
kullanılır. Harici kontrolöre örnek olarak, MPC sistemine bağlı bir
bina yönetim sistemi verilebilir. Bu durumda MPC, bir çeşit
harekete geçirme elemanı olarak işlev görür. Bakınız şekiller,
25 ve 26.
Şekil 22 Kontrol modu
Açıklama
Kapalı ve açık döngü olmak üzere iki kontrol modu vardır.
Şekil 25 Harici kontrolör bulunduran hidrofor sistemleri
(açık döngü)
Kapalı döngü
Tipik kontrol modu, dahili PI kontrolörünün bulunduğu kapalı
döngüdür. PI kontrolörü, sistemin seçili ayar noktasına
ulaşmasını ve bu şekilde sürdürülmesini sağlar. Performans,
kapalı döngü için belirlenen ayar noktasını temel alır.
Bakınız şekiller, 23 ve 24.
Şekil 23 Dahili PI kontrolörü tarafından kontrol edilen hidrofor
sistemi (kapalı döngü)
P [bar]
0
Harici kontrolör
girişi [%]
5
Şekil 26 Açık döngü düzenleme eğrisi
Debi [m3/h]
100
75
Şekil 24 Kapalı döngü düzenleme eğrisi
TM03 2390 4105
Süre [sn.]
25
5
50
70.7
86.6 100
Harici kontrolör
girişi [%]
TM03 9977 4807
Debi
Pompa 1
Pompa 2
Pompa 3
Pompa 4
50
Ayar
noktası
•
TM03 2391 3607
TM03 2231 3905
Debi [m3/h]
Şekil 27 Açık döngüdeki MPC-E'nin düzenleme eğrisi
Çalıştırma > Diğer ayarlar > Kontrol modu > Kapalı döngü.
Ayar noktasını belirleyin. Bakınız bölümler, 8.5.4 Alternatif ayar
noktaları (2.1.3) ve 8.5.1 Çalıştırma (2).
19
Türkçe (TR)
Açık döngü
Türkçe (TR)
Debi [m3/h]
Sisteme harici bir kontrol kaynağı seçmek için aşağıdaki adımları
takip edin:
100
75
•
Çalıştırma > Diğer ayarlar > Kontrol modu.
•
Seçin: Açık döngü.
•
Seçin: Durdur
1.
50
25
5
50
70.7
86.6 100
Harici kontrolör
girişi [%]
x 2.
2. % 100'e ayarlayın: Ayar noktası 1'i, açık döngüyü seç.
3. Ayarlar > Ana kontrolör > Harici ayar noktası etkisi > Analog
giriş ayarlarına git.
4. Analog giriş ve aralığı seçin.
TM03 9975 4807
Debi
Pompa 1
Pompa 2
Pompa 3
Pompa 4
Şekil 28 Açık döngüdeki MPC-F sisteminin düzenleme eğrisi
5. Seçin:
•
Ölçülen giriş değeri.
4.3.8.1.1 ekranı görünür.
•
Seçin: % 0-100 sinyal.
6.
.
7. Minimum ve maksimum sensör değerlerini belirleyin.
8.
Debi [m3/h]
x 2.
9. Seçin:
100
•
Giriş değerini etkileyenler:
•
% 0-100 sinyal.
10.
.
11. Seçin: Etki işlevini ayarla.
(ayrıca bakınız, bölüm 8.7.6 Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2).)
75
50
25
5
50
70.7
86.6 100
Harici kontrolör
girişi [%]
12. Nokta sayısını belirleyin.
13. Belirleyin: Harici giriş değeri. (Nokta 1).
14. Yüzde olarak ayarlayın: Ayar noktasını şu değere düşürür.
(Nokta 1).
TM03 9974 4807
Debi
Pompa 1
Pompa 2
Pompa 3
Pompa 4
Şekil 29 Açık döngüdeki MPC-S sisteminin düzenleme eğrisi
Ayar aralığı
Bu ayarlar, açık döngüyle bağlantılı olarak yapılmalıdır:
15. Seçilen tüm noktalar için 13. ve 14. adımları tekrarlayın.
16.
.
17. Saniye olarak belirleyin: Filtreleme süresi.
18. Seçin: Etkinleştirildi.
19.
x 2.
20. Seçin:
•
Çalıştırma
•
Normal.
Hidrofor seti artık harici bir kontrolör ile kontrol edilebilir.
•
Açık döngü
•
Ayar noktası 1'i, açık döngüyü seç
Fabrika ayarı
•
Kapalı döngü kontrolü.
•
Normal.
20
8.5.5 Bağımsız pompa kontrolü (2.1.4)
Şekil 30 Alternatif ayar noktaları
Şekil 31 Bağımsız pompa kontrolü
Türkçe (TR)
8.5.4 Alternatif ayar noktaları (2.1.3)
Açıklama
Açıklama
("Çalıştırma" menüsündeki ekran 2'de gösterilen) ana ayar
noktası 1'in dışında kapalı döngü kontrolü için altı farklı ayar
noktası belirlenebilir. Açık döngü kontrolü için ise yedi ayar
noktası belirlenebilir.
Otomatikte olan çalışma modu, elle çalışma modlarından birine
ayarlanabilir.
Harici bağlantıları kullanarak alternatif ayar noktalarından birini
etkinleştirmek mümkündür. Bakınız bölümler, 8.7.3 Alternatif ayar
noktaları (4.1.2) ve 8.7.4 Alternatif ayar noktaları 2-7 (4.1.2.1 4.1.2.7).
Ayar aralığı
Kapalı döngü kontrolü için belirlenen ayar noktalarının ayar
aralığı, ana sensörün aralığına bağlıdır. Bakınız bölüm 8.7.7 Ana
sensör (4.1.4).
Açık döngü kontrolünde ayar aralığı % 0-100 arasındadır.
•
Çalıştırma > Diğer ayarlar > Alternatif ayar noktaları.
Otomatik
Sistemin gereken performansta çalışmasını sağlayan PI
kontrolörü, pompaları kontrol eder.
Elle
Pompa, PI kontrolörü tarafından kontrol edilmez. Aşağıdaki elle
çalışma modlarından birine ayarlanabilir:
•
– Pompa, belirlenen bir maksimum hızda çalışır. (Bu çalışma
•
Normal
•
Min.
– Pompa, belirlenen bir hızda çalışır.
– Pompa, belirlenen bir minimum hızda çalışır. (Bu çalışma
Ayar noktasını belirleyin.
Fabrika ayarı
Kapalı döngü kontrolü için belirlenen ayar noktası 1, söz konusu
sistem için uygun bir değerdir.
Kapalı döngü kontrolü için alternatif ayar noktaları 3 bardır.
Açık döngü kontrolü için tüm ayar noktaları % 70"tir.
Maks.
•
Durdur
– Pompa durdurulmaya zorlanır.
Elle çalışma modundaki pompalar, normal kaskad ve hız
kontrolüne dahil değildir. Elle çalıştırılan pompalar, sistemin
normal çalışma düzenini "bozar".
Bir veya birden fazla pompa elle çalıştırılıyorsa, sistem belirlenen
performansı sağlayamayabilir.
Bu işlev için iki ekran vardır. Birinci ekranda ayarları yapılacak
pompa seçilir; diğer ekranda çalışma modu seçilir.
Ayar aralığı
Tüm pompalar seçilebilir.
Çalıştırma > Diğer ayarlar > Bağımsız pompa kontrolü.
21
8.5.6 Pompa 1-6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6)
8.5.7 Pilot pompa operasyonu (2.1.4.7)
Türkçe (TR)
Şekil 32 Pompa 1-6
Şekil 33 Pilot pompa operasyonu
Açıklama
Açıklama
Tek tek pompalar için gösterilen bu ekrandan bir çalışma modu
belirlenebilir.
Bu ekran yalnızca bir pilot pompayla yapılandırılmış sistemlerde
görünür.
Ayar aralığı
Pilot pompanın çalışma modunu ve ayar noktasını bu ekranda
ayarlamak mümkündür.
"Otomatik" veya "Elle" modlarından biri seçilebilir. Ayrıca, elle
çalıştırma için de "Maks.", "Normal", Min.", ya da "Durdur"
seçeneklerinden biri kullanılabilir. Şebekeden beslenen pompalar
için yalnızca "Normal" veya "Durdur" modları seçilebilir.
•
Çalıştırma > Diğer ayarlar > Bağımsız pompa kontrolü.
1. Pompayı seçin.
2. Sıfırlama yöntemini seçin: Otomatik / Elle.
3. Elle: Çalışma modunu seçin.
Normal: Ayar noktasını belirleyin.
Fabrika ayarı
Otomatik.
Ayar aralığı
Otomatik
Pilot pompa, istenirse, yedek pompa olarak kullanılabilir.
Yedek pompa olarak seçilen bir pilot pompanın çalışmaya
başlaması için ana pompaların % 100 hızda çalışıyor olması ama
buna rağmen pompaların ayar noktasına ulaşamıyor ya da ayar
noktasını sürdüremiyor olması gerekir.
Pilot pompanın ayar noktası, "Sistemin ayar noktasını kullanın"
seçilerek ana pompalarla aynı değere getirilebilir veya başka bir
değer belirlenebilir.
Elle
Maks., Normal, Min., Durdur.
•
Çalıştırma > Diğer ayarlar > Bağımsız pompa kontrolü > Pilot
Pompa.
Sıfırlama yöntemini seçin: Otomatik / Elle.
Otomatik
1. Pompa aynı zamanda yedek pompa işleviyle kullanılacaksa
seçin (bu seçim sistemde başka bir yedek pompa yoksa
mümkündür).
2. "Sistemin ayar noktasını kullanın" ifadesini seçin veya bir
değer yazın.
Elle
1. Çalışma modunu seçin.
2. Normal: Ayar noktasını belirleyin.
Fabrika ayarı
Otomatik.
Sistemin ayar noktasını kullanın.
22
Türkçe (TR)
8.5.8 Çalışma modu, yedek pompa (2.1.4.8)
Şekil 34 Çalışma modu, yedek pompa
Açıklama
Bu ekran yalnızca yedek pompası olan sistemlerde görünür.
Pompanın çalışma modu, başlatma gecikmesi ve durdurma sınırı
ayarlanabilir.
Bu işlev, yalnızca basınçlandırma uygulamalarında kullanılabilir.
Ayar aralığı
Otomatik
Bir başlatma gecikmesi belirlenebilir. Ana pompalar % 100 hızda
çalışıyor fakat ayar noktasını sürdüremiyorsa, yedek pompa
gecikme süresi bittikten sonra başlatılır.
Yedek pompa için seçilebilecek iki durdurma parametresi
şöyledir:
•
Maks. basınç sınırı
•
Durdurulan ana pompaların sayısı
– Basınç belirlenen sınırı aşarsa yedek pompa durdurulur.
– Belirlenen sayıda ana pompa çalışmayı bıraktığında,
yedek pompa durdurulur.
Elle
Maks., Min., Normal, Durdur.
•
Çalıştırma > Bağımsız pompa kontrolü.
1. Yedek pompa seçin.
2. Seçin: Otomatik / Elle.
Otomatik
1. Belirleyin:
•
Gecikmeyi başlat
•
Durdurma koşulları.
Elle
1. Çalışma modunu seçin.
2. "Normal" modu seçtiyseniz, ayar noktası belirleyin.
Fabrika ayarı
Başlatma gecikmesi (otomatik): 2 dakika.
Durdurma sınırı: 5 bar.
23
Su azlığı
Açıklama
Sistemde veya izlenen parçaların birinde yaşanan arıza, alarm
veya uyarı
verilmesine neden olabilir. Alarm sonrasında,
alarm/uyarı sinyal rölesi ve CU 352'deki kırmızı gösterge ışığı
üzerinden arıza sinyali verilir. Ayrıca söz konusu alarm, çalışma
modunun değişmesine de (örneğin, "Normal" moddan "Durdur"
moduna) neden olabilir. Uyarı yalnızca arızayı gösterir.
Yandaki tablo, alarm kodlarıyla birlikte arızaların olası nedenlerini
ve bu arızalar için alarm mı uyarı mı verildiğini gösterir.
Ayrıca alarm nedeniyle sistemin hangi çalışma moduna geçeceği
ve sistemin/alarmın sıfırlanmasının elle ya da otomatik
yöntemlerden hangisiyle olacağı da tablodan görülebilir.
Tablodan da anlaşıldığı üzere, arızaların bazılarına verilecek
tepki "Ayarlar" menüsünde belirlenebilir. 8.7.24 Yumuşak
basınçlandırma (4.3.3), 8.7.44 İzleme işlevleri (4.4) ve
8.7.54 Basınç düşürme (4.4.8) bölümlerine bakınız.
Alarm kodu
X
206
Durdur
Elle/
otomatik
X
214
Yüksek basınç
Durdur
Elle/
otomatik
X
210
X
211
X
219
Elle/
otomatik
Elle/
Durdur
otomatik
Basınç düşürme
Alarm, tüm pompalar
Otomatik
Durdur Otomatik
Elle/
otomatik
Harici arıza
Durdur
Farklı sensör sinyalleri
Elle/
otomatik
203
X
3
Otomatik
204
Durdur Otomatik
89
Arıza, sensör
Otomatik
88
İletişim hatası
Otomatik
10
Faz arızası
Otomatik
2
Düşük voltaj, pompa
Otomatik
7, 40,
42, 73
Yüksek voltaj, pompa
Otomatik
32
Aşırı yükleme, pompa
Otomatik
48,
50,
51, 54
Motor sıcaklığı çok
yüksek
Otomatik
64,
65,
67, 70
Diğer arızalar, pompa
Otomatik
76, 83
Dahili arıza, CU 352
Otomatik
83,
157
Durdur Otomatik
72,
83,
157
VFD hazır değil
Otomatik
213
Arıza, Ethernet
Otomatik
231,
232
Sınır 1 aşıldı
Elle/
otomatik
X
190
Sınır 2 aşıldı
Elle/
otomatik
X
191
Basınçlandırma
arızası
Elle/
otomatik
X
215
Pompalar çalışma
aralığının dışında
Elle/
otomatik
X
208
Arıza, pilot pompa
Otomatik
Arıza, ana sensör
Dahili arıza, IO 351
24
Elle/
otomatik
Su azlığı
Düşük basınç
Şekil 35 Alarm durumu
"Ayarlar" menüsünde
belirlenir
Arıza
Çalışma modunun
değiştirilmesi
8.6.1 Alarm durumu (3)
Uyarı ( )
Alarm ( )
Türkçe (TR)
Bu menüde alarm ve uyarılar bulunur.
Alarmlar sıfırlanabilir.
Alarmın sıfırlanması
Yeniden başlatma
8.6 Alarm (3)
216
8.6.2 Mevcut alarmlar (3.1)
Türkçe (TR)
8.6.3 Alarm kaydı (3.2)
Alarm kaydı, 24 taneye kadar uyarı ve alarm kaydedebilir.
Şekil 36 Mevcut alarmlar
Şekil 37 Alarm kaydı
Açıklama
Bu alt menüde şunlar bulunur:
Açıklama
•
giderilmemiş arızaların neden olduğu uyarılar
•
Giderilmiş arızaların neden olduğu uyarılar
sıfırlamak gerekir.
.
. Uyarıyı elle
•
giderilmemiş arızaların neden olduğu alarmlar
•
Giderilmiş arızaların neden olduğu alarmlar
sıfırlamak gerekir.
.
. Alarmı elle
Otomatik sıfırlanma özelliği olan tüm uyarı ve alarmlar, arıza
giderildiğinde sistemden otomatik olarak çıkarılır.
Elle sıfırlama gerektiren alarmlar [ok]'a basılarak bu ekranda
sıfırlanır. Söz konusu alarm, arıza giderilene kadar sıfırlanamaz.
Tüm uyarı ve alarmlar için aşağıdakiler gösterilir:
•
Uyarı
veya alarm
.
•
Arıza yeri: Sistem, Pompa 1, Pompa 2, ...
•
Girişle ilgili arızalarda giriş görüntülenir.
•
Arızanın sebebi ve parantez içinde belirtilen alarm kodu [ör:
"Su azlığı (214)"].
•
Arızanın oluştuğu zaman: Tarih ve saat.
•
Arızanın giderildiği zaman: Tarih ve saat. Arıza devam
ediyorsa, tarih ve saat --...-- şeklinde görünür.
Bu ekranda uyarılar ve alarmlar görüntülenir.
Tüm uyarı ve alarmlar için aşağıdakiler gösterilir:
•
Uyarı
•
Arızanın yeri. Sistem, Pompa 1, Pompa 2, ...
veya alarm
.
•
Girişle ilgili arızalarda giriş görüntülenir.
•
Arızanın sebebi ve parantez içinde belirtilen alarm kodu
[ör: "Su azlığı (214)"].
•
Arızanın gerçekleştiği zaman: Tarih ve saat.
•
Arızanın giderildiği zaman: Tarih ve saat. Arıza devam
ediyorsa, tarih ve saat --...-- şeklinde görünür.
Son uyarı/alarm ekranın üstünde gösterilir.
8.6.4 Servis için iletişim bilgileri (3.3)
Son uyarı/alarm ekranın üstünde gösterilir.
Şekil 38 Servis için iletişim bilgileri
Açıklama
Ayarlar yapılanırken belirtilmişse, tesisatçının iletişim bilgilerine
bu ekrandan ulaşılabilir.
25
8.7 Ayarlar (4)
8.7.1 Ana kontrolör (4.1)
Türkçe (TR)
Şekil 40 Ana kontrolör
Şekil 39 Ayarlar
Bu menüde aşağıdaki işlevler ayalanabilir:
Açıklama
• Ana kontrolör
PI kontrolörü, Alternatif ayar noktaları, Harici ayar noktası
etkisi, Ana sensör, Saat programı, Oransal basınç, S-sistem
yapılandırması, Ayar noktası yükselmesi.
• Pompanın kaskad kontrolü
Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre., Maks. başlatma
sayısı/saat, Yedek pompa sayısı, Zorunlu pompa değişimi,
Pompa periyodik çalışt., Pompayı durdurma denemesi, Pompa
çalıştırma ve durdurma hızı, Min. performans, Filtreleme
süresi.
• Ek işlevler
Durdurma işlevi, Yumuşak basınçlandırma, Dijital girişler,
Analog girişler, Dijital çıkışlar, Analog çıkışlar, Acil durum
çalışması, Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma, Pompa
eğrisi verileri, Kontrol kaynağı, Sabit giriş basıncı, Debi hesabı,
Kısıtlı çalışma.
• İzleme işlevleri
Kuru çalışma koruması, Min. basınç, Maks. basınç, Harici hata,
Sınır 1 aşıldı, Sınır 2 aşıldı, Pompalar çalışma aralığının
dışında, Basınç düşürme, Kayıt değerleri, Arıza, ana sensör.
• İşlevler, CU 352
Ekran dili, Birimler, Tarih ve saat, Şifre, Ethernet, GENIbus
number, Yazılım durumu. Ürünün servisi vb. durumlar için
İngiliz İngilizcesi servis dili olarak ayarlanabilir. Bu işlevlerin
düzgün bir biçimde ayarlanabilmesi için genellikle sistemin açık
olması gerekir.
Ana kontrolörle ilgili işlevler ayarlanabilir. Bu menüde ayar
yapmak, yalnızca bazı işlevlerin (alternatif ayar noktaları, harici
ayar noktası etkisi, saat programı veya oransal basınç gibi)
aktifleştirilmesi istenirse gereklidir.
26
Aşağıdaki menüler seçilebilir:
•
PI kontrolörü
•
•
•
Ana sensör
•
Saat programı
•
Oransal basınç
•
S-sistem yapılandırması.
8.7.3 Alternatif ayar noktaları (4.1.2)
Şekil 41 PI kontrolörü
Şekil 42 Alternatif ayar noktaları
Türkçe (TR)
8.7.2 PI kontrolörü (4.1.1)
Açıklama
Açıklama
Sistemde bulunan PI kontrolörü, basıncın sabit tutulmasını ve
ayar noktasıyla uyumlu olmasını sağlar.
Bu işlevle ana ayar noktasına (1) alternatif olarak altı taneye
kadar farklı ayar noktası (2 ile 7 arası) seçilebilir. Ana ayar
noktası (1), "Çalıştırma" menüsünde belirlenir.
Alternatif ayar noktalarının her biri, elle ayrı bir dijital girişe (DI)
bağlanabilir. Giriş bağlantısı kapatıldığında, alternatif ayar
noktası kullanılır.
Enerji tüketimindeki değişimlere daha hızlı veya yavaş bir tepki
gerekiyorsa, PI kontrolörü buna göre ayarlanabilir.
Kp arttırılır ve Ti azaltılırsa, tepki hızı artar.
Kp azaltılır ve T i arttırılırsa, tepki hızı azalır.
Ayar aralığı
•
Kazanç (Kp): -30 ile 30 arası.
Not: Ters kontrol için Kp'yi negatif bir değere ayarlayın.
•
İntegral zamanı Ti: 0,1 ile 3600 sn. arası.
•
Ayarlar
•
Ana kontrolör
•
PI kontrolörü.
Birden fazla ayar noktası seçilmişse ve bu noktaların hepsi aynı
zamanda aktifleştirilecekse, CU 352 en düşük numaralı ayar
noktasını seçer.
Ayar aralığı
•
Altı ayar noktası, 2-7 numaraları arası.
Fabrika ayarı
Herhangi bir alternatif ayar noktası seçili değil.
1. Kazancı (Kp) ve integral zamanı (Ti) ayarlayın.
NOT: Genelde Kp'yi ayarlamak gerekmez.
Fabrika ayarı
•
Kp: 0,5
•
Ti: 1 saniye.
27
8.7.4 Alternatif ayar noktaları 2-7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7)
Açıklama
Türkçe (TR)
Bu işlev, ölçüm parametrelerinin ayar noktasını etkilemesine izin
vererek ayar noktasının değiştirilmesini sağlar. Bir analog sinyal
genellikle debi, sıcaklık veya benzer bir ileticiden gelir.
Örneğin; ayar noktası, basma basıncını veya sistem sıcaklığını
etkileyen parametrelere göre değiştirilebilir. Sistem performansını
etkileyen parametreler, (0-100 arasında) yüzde cinsinden
gösterilir. 100 ile bölünen (yüzde cinsinden) etki, ayar noktasıyla
çarpıldığında parametreler ayar noktasını sadece azaltabilir:
Mevcut ayar noktası (SP) =
seçili ayar noktası x etki (1) x etki (2) x ...
Etki değerleri tek tek ayarlanabilir.
Alçak geçiren filtre, ayar noktasını etkileyen ölçülü değerin
ortalamasını alır. Bu, sabit değerli ayar noktasında değişikliklere
neden olur.
Ayar aralığı
•
Şekil 43 Alternatif ayar noktaları 2-7
% 0-100 sinyal
•
Giriş basıncı
•
Basma basıncı
Belirlediğiniz alternatif ayar noktalarını aktifleştirmek için bunların
her birine dijital giriş seçin.
•
Harici basınç
•
Fark basıncı, harici
Kapalı ve açık döngü için ayar noktası belirlenebilir.
•
Fark basıncı, pompa
•
Debi
•
•
Tank seviyesi, basma tarafı
1. Alternatif ayar noktası seçin.
•
Tank seviyesi, emiş tarafı
2. Seçin: Dijital giriş ayarlarına gidin.
Ekran Dijital girişler (4.3.7) görünür.
•
Dönüş borusu sıcaklığı, harici
•
Akış borusu sıcaklığı
3. Giriş belirleyin.
•
Dönüş borusu sıcaklığı
4.
•
Fark sıcaklık
5. Ayar noktasının menü satırını (kapalı veya açık döngü) seçin.
•
Ortam sıcaklığı
6. Ayar noktasını belirleyin.
Sistem açık ve kapalı döngülerin ikisinde de kontrol
edilecekse, bunlara uygun iki ayar noktasını da belirleyin.
•
Fark sıcaklık.
Ayarlar > Ana kontrolör > Alternatif ayar noktaları.
.
Fabrika ayarı
•
Herhangi bir alternatif ayar noktası belirlenmedi.
8.7.5 Harici ayar noktası etkisi (4.1.3)
Ayarlar > Ana kontrolör > Harici ayar noktası etkisi > Giriş
değerini etkileyenler:.
Mevcut parametrelerin bir listesi görünür.
1. Ayar noktasını etkileyecek parametreyi seçin.
2.
.
3. Etki işlevini belirleyin.
(Bakınız bölüm 8.7.6 Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2).)
(Nokta 1).
7. İstenen parametreler için 4 ile 6 arasındaki adımları tekrar
edin.
8.
.
9. Saniye olarak belirleyin: Filtreleme süresi.
Fabrika ayarı
İşlev, aktif değildir.
Şekil 44 Harici ayar noktası etkisi
28
8.7.6 Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2)
Türkçe (TR)
8.7.7 Ana sensör (4.1.4)
Şekil 47 Ana sensör
Şekil 45 Etki işlevini ayarlama
Açıklama
Açıklama
Bu ekranda, sistemin kontrol parametresini seçebilir ve değeri
ölçmek için sensör ayarlarını yapabilirsiniz.
Ayar noktasını etkileyecek ölçüm parametresiyle istenen etki
arasındaki ilişkiyi yüzde cinsinden seçebilirsiniz.
Bu seçim için maksimum sekiz noktalı bir tabloya kontrol paneli
kullanılarak değerler girilir.
Ayar aralığı
•
Basma basıncı
Örnek:
•
•
Ayar noktası etkisi [%]
4
100
80
2
40
20
3
1
Debi [m3/h]
50
TM03 1691 4707
60
Şekil 46 Ayar noktası etkisi ile debi arasındaki ilişki
Kontrol ünitesi noktalar arasında doğru çizgiler çizer.
İlgili sensörün minimum değerinden (bu örnekte 0 m 3/h) birinci
noktaya kadar yatay bir çizgi çizilir. Aynı şekilde, son noktadan
sensörün maksimum değerine kadar (bu örnekte 50 m3/h) bir
çizgi çizilir.
Ayar aralığı
Seçilebilecek nokta sayısı 2 - 8 arasındadır. Ayar noktasını
etkileyecek parametrenin değeri ile değerin etkisi arasındaki ilişki
her noktada bulunur.
•
•
Seri 2000, fark basıncı
•
Harici basınç
•
Fark basıncı, giriş
•
Fark basıncı, çıkış
•
Debi
•
Seri 2000, debi
•
•
•
Fark sıcaklık
•
Ortam sıcaklığı
•
•
% 0-100 sinyal
•
Kullanılmıyor.
•
Ayarlar > Ana kontrolör > Ana sensör > Analog giriş ayarlarına
git.
Ekran Analog girişler (4.3.8) görünür.
1. Ana sensör için analog giriş (AI) seçin ve parametreleri
ayarlayın.
2.
.
3. Ana sensör için kontrol parametresi seçin.
Fabrika ayarı
Ana parametre basma basıncıdır. Sensör, AI1'e (CU 352)
bağlanır. Başlatma sihirbazında diğer ana parametreler seçilebilir.
Ayarlar > Ana kontrolör > Harici ayar noktası etkisi.
1. Etki işlevini belirleyin.
(Nokta 1).
5. İstenen parametreler için 2 ile 4 arasındaki adımları tekrar
edin.
Fabrika ayarı
29
8.7.9 Oransal basınç (4.1.7)
Şekil 48 Saat programı
Şekil 50 Oransal basınç
Türkçe (TR)
8.7.8 Saat programı (4.1.6)
Açıklama
Açıklama
Bu işlevle, ayar noktaları ve bu noktaların etkinleşeceği gün ile
saat belirlenebilir. Sistemin durdurulacağı günü ve saati
ayarlamak da mümkündür.
Bu işlev, yalnızca basınç kontrollü sistemlerde kullanılabilir ve
debiden kaynaklanan dinamik kayıpları telafi etmek için ayar
noktasını mevcut debiye göre ayarlar. Sistemlerin çoğu ekstra
debi kapasitesiyle tasarlandığından, tahmini maksimum debi
(Qpmaks.) ekrana elle girilebilir. CR pompalı sistemlerde pompa
eğrileri, seçili ayar noktasındaki maksimum debiyi hesaplamak
için kullanılabilir. Dalgalanmaları engellemek için bir filtre
katsayısı belirlenebilir.
Saat programı etkin değilse, programın ayar noktası aktif
olacaktır.
Not
Saat programını etkinleştirmek için en az iki olay
gereklidir. Biri sistemin başlatılması; diğeri de
sistemin durdurulması içindir.
Adaptasyon doğrusal veya karesel olabilir. Bkz. şek. 50.
Ayar aralığı
H
Olayın etkinleştirilmesi ve ayarlanması.
C
B
A
Q
TM05 3000 0812
•
Şekil 51 Oransal basınç
Konum Açıklama
A
Şekil 49 Olay 1
•
Ayarlar > Ana kontrolör > Saat programı.
1. İşlevi etkinleştirin.
0 debide basınç. Oransal basınç kontrolünün başlangıç
noktası (0 debideki etki = ayar noktasının % x'i kadar)
B
Qpmaks
C
Ayar noktası
İşlevin şu amaçları vardır:
•
basınç kayıplarını telafi etmek
•
enerji tüketimini azaltmak
•
kullanıcı konforunu arttırmak.
2. On olaydan birini seçin ve etkinleştirin.
Ayar aralığı
3. Seçin: Normal / Durdur.
("Durdur" modunu seçerseniz, 4. adımı atlayın).
•
Kontrol modu seçimi.
•
0 debide etki
4. Belirleyin: Ayar noktası, kapalı döngü.
•
Tahmini debi
5. Belirleyin: Saat, Saat, Dakika.
•
Filtre katsayısı.
6. Gün içinde ayarların aktifleşeceği saati belirleyin.
•
1.
2.
•
•
3.
4.
5.
6.
8. Birden fazla olay etkinleştirilecekse, 2 -7 arasındaki adımları
tekrar edin.
NOT: En fazla on olay ayarlanabilir.
9.
.
Fabrika ayarı
Ayarlar > Ana kontrolör > Oransal basınç.
Seçin: Etkinleştirildi.
Seçin:
Adaptasyon
Doğrusal / Karesel.
Belirleyin: 0 debide etki.
Belirleyin: Filtre katsayısı.
Seçin: Pompa eğrisini kullan / Değeri girin.
"Değeri girin" ifadesini seçerseniz, "Qpmaks"ı belirleyin.
Fabrika ayarı
30
8.7.10 S-sistem yapılandırması (4.1.8)
Türkçe (TR)
8.7.11 Ayar noktası yükselmesi (4.1.9)
Şekil 52 S-sistem yapılandırması
Şekil 54 Ayar noktası yükselmesi
Açıklama
Açıklama
Bu işlevle, ana şebekeden beslenen pompalar (MPC-S) üzerinde
ters kontrol uygulanabilir. Yani, gerçek değere göre pompaların
başlatılmasına veya durdurulmasına karar verilir.
Bu işlev etkinleştirildiğinde, ayar noktasındaki yükselme ayar
noktasındaki değişiklikleri etkiler. Ayar noktası, belli bir süre
içinde yavaş yavaş değişir.
Bu işlevi kullanmak için bir başlatma/durdurma bandı
belirlenmelidir. Bakınız şekil 53.
Bu işlev, "Oransal basınç" veya "Ayar noktası etkisi"
parametrelerini etkilemez.
Normal
Ayar aralığı
Değer Hset+ başlatma/durdurma bandı toplamından daha yüksek
olursa, bir pompa durdurulur. Değer Hset sayısından düşük
olursa, bir pompa başlatılır. Bakınız şekil 53.
İşlev etkinleştirilebilir ve "dakika başına değiştir" parametresi
ayarlanabilir.
Ters
•
Değer Hset + başlatma/durdurma bandı toplamından yüksek
olursa, bir pompa başlatılır. Değer Hset sayısından düşük olursa,
bir pompa durdurulur. Bakınız şekil 53.
Ayarlar > Ana kontrolör > Ayar noktası yükselmesi.
2. Belirleyin: Dakika başına değiştir.
Fabrika ayarı
Normal
Ters
Pompa durur
Hset
H [m]
Başlatma/durdurma
bandı
Pompa başlar
8.7.12 Pompanın kaskad kontrolü (4.2)
Pompa başlar
Hset
Başlatma/durdurma
bandı
Pompa durur
Süre [sn.]
Süre [sn.]
TM03 9205 3607 - TM03 9205 3607
H [m]
Şekil 53 Normal ve ters kontrol
Ayar aralığı
•
Yapılandırma seçimi (normal veya ters).
•
Başlatma/durdurma bandı.
•
Şekil 55 Pompanın kaskad kontrolü
Ayarlar > Ana kontrolör > S-sistem yapılandırması.
1. Seçin: Normal / Ters.
2. Belirleyin: Başlatma/durdurma bandı.
Pompanın kaskad kontrolüne bağlı işlevler ayarlanabilir.
Aşağıdaki menüler seçilebilir:
Fabrika ayarı
•
Başlatma/durdurma arasındaki min. süre
Normal.
•
Maks. başlatma sayısı/saat
•
Yedek pompalar
•
Zorunlu pompa değişimi
•
Pompa periyodik çalışt.
•
Pilot Pompa
•
Pompayı durdurma denemesi
•
Pompa çalıştırma ve durdurma hızı
•
Min. performans
•
Filtreleme süresi.
31
8.7.13 Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre. (4.2.1)
8.7.14 Maks. başlatma sayısı/saat (4.2.1)
Türkçe (TR)
Şekil 56 Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre.
Şekil 57 Maks. başlatma sayısı/saat
Açıklama
Açıklama
Bu işlev, bir pompanın başlatılması/durdurulması ve diğer bir
pompanın başlatılması/durdurulması arasında bir gecikme sağlar.
Bu işlev, tüm sistem için bir saatteki pompa başlatma ve
durdurma sayısını sınırlar. Gürültü emisyonunu azaltır ve
şebekeden beslenen pompalarla çalışan sistemler için daha rahat
bir kullanım sağlar.
Amaç, pompa devamlı olarak başlayıp durduğunda salınımı
önlemektir.
Ayar aralığı
1 - 3600 saniye arası.
Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Başlatma/durdurma
arasındaki min. süre.
Fabrika ayarı
Ayar, başlatma sihirbazında yapılır ve söz konusu uygulamaya
göre değişir.
Her pompa başlamasında veya durmasında CU 352 bir sonraki
pompanın ne zaman başlayacağını/duracağını hesaplar. Böylece,
bir saat için belirlenen başlatma sayısının üzerine çıkılmaz.
Bu işlev, sistem talebinin karşılanması için pompaların
başlatılmasına her zaman izin verir fakat gerektiğinde, bir saat
için belirlenen başlatma sayısını aşmamak amacıyla pompaların
durdurulması ertelenir.
Pompaların başlatılması için geçmesi gereken zaman aralığı,
başlatma/durdurma arasındaki minimum süre (bakınız, bölüm
8.7.13 Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre. (4.2.1)) ile
3600/n (n:bir saat için belirlenen başlatma sayısı) arasında
olmalıdır.
Ayar aralığı
Bir saatte 1-1000 arası başlama.
•
Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Maks. başlatma sayısı/
saat.
1. Belirleyin:
•
Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre..
•
Maks. başlatma sayısı/saat.
Fabrika ayarı
MPC-E:
Saatte 200 başlatma
Diğer seçenekler: Saatte 100 başlatma
Not
32
Bu işlevin, Durdurma işlevi (4.3.1) üzerinde bir
etkisi yoktur.
8.7.16 Zorunlu pompa değişimi (4.2.4)
Türkçe (TR)
8.7.15 Yedek pompalar (4.2.3)
Şekil 58 Yedek pompalar
Açıklama
Bu işlevle, bir veya daha fazla pompa yedek pompa olarak
seçildiğinde sistem performansı sınırlanabilir.
Üç pompalı sistemde bir adet yedek pompa bulunuyorsa,
maksimum iki pompanın aynı anda çalışmasına izin verilir.
Çalışma halindeki iki pompadan biri arızalandıysa ve durduysa,
yedek pompa başlatılır. Bu sayede sistem performansı düşmez.
Tüm pompalar, dönüşümlü olarak yedek pompa durumunu alır.
Ayar aralığı
Bir sistemdeki yedek pompaların sayısı en fazla, sistemdeki
toplam pompa sayısının bir eksiğine eşit olabilir.
•
Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Yedek pompalar.
•
Belirleyin: Yedek pompaların sayısını belirleyin.
Fabrika ayarı
Yedek pompaların sayısı 0'dır. Bu işlev aktif değildir.
Şekil 59 Zorunlu pompa değişimi
Açıklama
Bu işlev, tüm pompaların eşit saatte çalışmasını sağlar.
Bazı uygulamalarda sistem ihtiyacı uzun bir süre sabit kalır ve
tüm pompaların çalışmasına gerek olmaz. Böyle durumlarda
pompa değişimi otomatik olarak gerçekleşmez ve zorunlu pompa
değişimi gerekebilir.
CU 352, her 24 saatte bir çalışma halindeki pompaların
durdurulan pompalardan daha uzun süre çalışıp çalışmadığını
kontrol eder. Böyle bir durumda pompa durdurulur ve saat olarak
daha az çalışmış bir pompayla değiştirilir.
Ayar aralığı
İşlev etkinleştirilebilir/devre dışı bırakılabilir. Pompa değişiminin
gerçekleşeceği saat ayarlanabilir.
•
Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Zorunlu pompa
değişimi.
2. Belirleyin: Değiştirme saati.
3. Pompa değişimi için zaman aralığı seçin.
Fabrika ayarı
İşlev aktiftir. Saat 03:00'a ayarlıdır.
33
8.7.17 Pompa periyodik çalışt. (4.2.5)
8.7.18 Pompayı durdurma denemesi (4.2.7)
Türkçe (TR)
Şekil 61 Pompayı durdurma denemesi
Şekil 60 Pompa periyodik çalışt.
Açıklama
Açıklama
Bu işlevin kullanıldığı başlıca iki durum vardır: zorunlu pompa
değişiminin devre dışı kaldığı ve/veya ihtiyaç olmadığı için
sistemin "Durdur" çalıştırma moduna ayarlandığı zamanlar.
Böyle durumlarda, pompa düzenli olarak test edilmelidir.
Bu işlevin avantajları:
•
Uzun süre çalıştırılmayan pompalar, transfer edilen sıvının
tortularından dolayı tutukluk yapmaz.
•
Pompa sıvısı, pompa içine çökmez.
•
Hapsedilen hava, pompadan çıkarılır.
Pompalar art arda otomatik olarak başlatılır ve 5 saniye
çalıştırılır.
Not
"Elle" çalıştırma modundaki pompalar, pompanın
periyodik çalışmasına dahil edilmez. Herhangi bir
alarm varsa, periyodik çalışma yapılamaz.
Yedek pompa periyodik çalışmaya dahil edilirse,
pompa başlatıldığında sistem basıncı yüksek
olur.
Bu işlevle, birden fazla pompa çalışırken bir pompa için otomatik
durdurma denemeleri ayarlanabilir. Bu işlev, enerji tüketimine
göre en uygun sayıda pompanın çalışmasını sağlar.
Bakınız 8.7.19 Pompa çalıştırma ve durdurma hızı (4.2.8).
Aynı zamanda, pompaların otomatik durdurulmasından
kaynaklanan aksaklıklar da engellenir.
Durdurma denemeleri, "Durdurma denemeleri arasında geçen
süre" seçeneği ile belirlenen sabit bir zaman aralığında veya
kendiliğinden öğrenme yöntemiyle gerçekleşebilir.
Kendiliğinden öğrenme yönteminin seçildiği durumda, pompayı
durdurmak için art arda yapılan denemeler başarısız olursa
durdurma denemeleri arasındaki zaman aralığı artar.
•
Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Pompayı durdurma
denemesi.
1. Seçin: Kendiliğinden öğrenme / Sabit aralık.
2. "Sabit aralık" yöntemini seçerseniz, "Durdurma denemeleri
arasında geçen süre"yi belirleyin.
Ayar aralığı
•
Saat
Fabrika ayarı
•
Gün
İşlev aktiftir ve "Kendiliğinden öğrenme" seçilir.
•
Pilot pompayı dahil et
•
Yedek pompayı dahil et
•
Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Pompa periyodik
çalışt..
1. Zaman aralığı seçin.
2. Belirleyin:
•
Saat
•
Dakika.
3. "Haftada bir" ifadesini seçerseniz, belirli bir gün belirleyin.
4. Sistem pilot veya yedek pompa ile yapılandırılırsa, "Pilot
pompayı dahil et" ya da "Yedek pompayı dahil et"
ifadelerinden uygun olanını seçin.
Fabrika ayarı
34
Açıklama
•
Bu işlev, pompaların başlatılmasını ve durdurulmasını kontrol
eder. İki seçenek vardır:
Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Pompa çalıştırma ve
durdurma hızı.
•
Seçin: Sabit hız kullanın.
•
Belirleyin: Sonraki pompayı bu hızda çalıştırın > 1 -> 2.
1. Hesaplanan hızı kullanın
Mevcut enerji tüketimine en uygun sayıda pompa, daima
istenen çalışma noktasında çalıştırılır. CU 352, gerekli pompa
sayısını ve bu pompaların hızlarını hesaplar. Bunun için
pompanın fark basıncı, bir fark basıncı sensörü ya da giriş ve
basma tarafında bulunan ayrı basınç sensörleriyle
ölçülmelidir.
Hesaplanan hız seçilirse, CU 352 belirlenen yüzdeleri dikkate
almaz.
2. Sabit hız kullanın
Pompalar, kullanıcı tarafından ayarlanan hızlarda çalıştırılır ve
durdurulur.
Türkçe (TR)
8.7.19 Pompa çalıştırma ve durdurma hızı (4.2.8)
1. Hızı, yüzde olarak belirleyin.
2. Diğer pompaları da aynı şekilde ayarlayın.
3. Seçin: Pompa bu değerde hemen durur > 1 -> 0.
4. Hızı, yüzde olarak belirleyin.
5. Diğer pompaları da aynı şekilde ayarlayın.
Fabrika ayarı
İşlev, hesaplanan hıza ayarlanır.
8.7.20 Min. performans (4.2.9)
1. Hesaplanan hızı kullanın
Şekil 64 Min. performans
Şekil 62 Hesaplanan hızı kullanın
•
Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Pompa çalıştırma ve
durdurma hızı > Hesaplanan hızı kullanın.
Açıklama
Bu işlev, sistemde sirkülasyon sağlar. Aktif konumdaysa
durdurma işlevinin, bu işlevi etkileyebileceğini unutmayın.
Bakınız bölüm 8.7.23 Durdurma işlevi (4.3.1). Örnekler:
•
0 pompanın seçildiği durumda, sistemde hiç tüketim yoksa
veya az bir tüketim söz konusuysa durdurma işlevi pompayı
durdurabilir.
•
Pompalar seçildiyse, durdurma işlevi aktif olmaz.
2. Sabit hız kullanın
•
Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Min. performans.
1. Belirleyin:
•
Pompa sayısı
•
Hız.
Fabrika ayarı
Pompa sayısı 0'a ayarlıdır. Kapalı döngü için hız % 25"e ayarlıdır.
Şekil 63 Sabit hız kullanın
35
8.7.21 Filtreleme süresi (4.2.10)
8.7.22 Ek işlevler (4.3)
Türkçe (TR)
Şekil 65 Filtreleme süresi
Şekil 66 Ek işlevler
Açıklama
Açıklama
Bu işlev, yalnızca MPC-F sistemleri için kullanılır.
Sistemin normal modda çalıştırılması için ikincil konumda olan
işlevler bu ekranda ayarlanabilir. Bu işlevler, ek özellikler olarak
düşünülebilir.
Amaç, ana şebekeden beslenen bir pompa sabit hızla
başlatıldığında oluşabilecek aksaklıkları engellemektir.
Ana şebekeden beslenen pompanın tam kapasiteye ulaşana
kadar harcadığı süre bu işlev ile telafi edilir. Bunun için ana
şebekeden beslenen pompanın başlatma süresi bilinmelidir.
Bu ekranla açılan diğer ekranlar şunlardır:
•
Durdurma işlevi (4.3.1)
•
Yumuşak basınçlandırma (4.3.3)
•
Dijital girişler (4.3.7)
•
Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Filtreleme süresi.
•
•
Belirleyin: Pompanın başlama süresi
•
Dijital çıkışlar (4.3.9)
Fabrika ayarı
•
Analog çıkışlar (4.3.10)
Başlatma süresi 0 saniyeye ayarlıdır.
•
Acil durum çalışması (4.3.5)
•
Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma (4.3.14)
•
Pompa eğrisi verileri (4.3.19)
•
•
Kontrol kaynağı (4.3.20)
•
Sabit giriş basıncı (4.3.22)
•
•
Kısıtlı çalışma (4.3.24).
36
A: Normal çalışma
B: Basınçlandırma
C: Durdurma
H [m]
Durdurma
Türkçe (TR)
8.7.23 Durdurma işlevi (4.3.1)
A
B
C
B
C
TM03 9292 4807
Başlatma
Süre [sn.]
Durdurma: Hset + 0,5 x başlatma/durdurma bandı
Başlatma: Hset - 0,5 x başlatma/durdurma bandı
Şekil 69 Açma/kapama çalışması
Şekil 67 Durdurma işlevi
Pompa durdurma modundayken, debi miktarı CU 352 tarafından
tahmin edilir. Debi Qmin"den düşük olduğu sürece, pompa açma/
kapama çalışmasını yürütecektir. Debi Qmin seviyesinin üzerine
çıkarsa, pompa normal çalışmaya (Hset) döner. Hset, mevcut ayar
noktasına eşittir. Bakınız bölüm, 8.4.4 Ayar noktası (1.2.2).
Açıklama
Bu işlev genellikle sabit basınçlı uygulamalarda kullanılır ve
sistemde tüketim yoksa veya az miktardaysa, son pompa
durdurulabilir.
Bu işlevin amacı:
Düşük debinin tespit edilmesi
•
enerjiden tasarruf etmek,
Düşük debi iki şekilde tespit edilebilir:
•
pompa sıvısının yeterli soğutma sağlayamaması sonucu artan
mekanik sürtünme nedeniyle salmastra yüzlerinde oluşan
ısınmayı engellemek,
•
debi ölçerle veya debi şalteriyle doğrudan debi ölçümü
•
basınç ve hız ölçümü ile debi tahmini.
•
pompa sıvısının ısınmasını engellemek.
Bu işlevin içeriği, değişken devirli pompalarla çalışan tüm hidrofor
sistemleri için geçerlidir. MPC-S sistemlerindeki tüm pompaların,
4. Kontrol değişkenleri hakkında genel bilgi bölümünde anlatıldığı
gibi, açma/kapama kontrolü vardır.
H
Hidrofora bağlı bir debi ölçer veya debi şalteri bulunmuyorsa,
durdurma işlevi tahmin işlevini kullanır.
Sistemde debi hesabı kullanılması durumunda belli bir büyüklükte
ve belli bir ön dolum basıncına sahip diyafram tankı gereklidir.
Diyafram tankının boyutu
Pompa tipi
Hset
Qmin
Açma/kapama
kontrolü
Q
Normal çalışma
TM03 1692 2705
Başlatma-durdurma
bandı
Şekil 68 Başlatma-durdurma bandı
Durdurma işlevi aktif konumdayken, sistem düşük debiye karşı
sürekli olarak izlenir. CU 352 debi algılayamadığında veya düşük
debi algıladığında (Q < Qmin), sabit basınçla çalışmayı bırakarak
çalışan son pompanın açma/kapama kontrolüne geçer.
Durdurma işleminden önce pompa basınç değerini arttırır.
Söz konusu değer artışı şuna karşılık gelir: Hset artı ayar
noktasının üstünde dağıtım / 100) x başlatma/durdurma bandı.
Pompa yeniden başlatıldığında ise basınç değeri şuna karşılık
gelir: Hset eksi 100-ayar noktası üstünde dağıtım/100 x başlatma/
durdurma bandı. Bakınız şekil 69. Başlatma/durdurma bandı,
ayar noktası etrafında dağıtılabilir.
Önerilen diyafram tankı boyutu [litre]
-E
-F
-S
CRI(E) 3
8
8
80
CRI(E) 5
12
12
120
CRI(E) 10
18
18
180
CRI(E) 15
80
80
300
CRI(E) 20
80
80
400
CR(E) 32
80
80
600
CR(E) 45
120
120
800
CR(E) 64
120
120
1000
CR(E) 90
180
180
1500
CR(E) 120
180
180
1500
CR(E) 150
180
180
1500
Ön dolum basıncı
Hydro MPC-E ve -F:
0,7 x ayar noktası.
Hydro MPC-S:
0,9 x ayar noktası.
Tahmin işlevi, bütün debi hesaplarında (her 2 dakikada bir) ön
dolum basıncını ayar noktasının % ± 10'u oranında saptırır.
Bu durum kabul edilemezse, durdurma işlevi debi ölçerli veya
debi şalterli doğrudan debi ölçümü kullanmalıdır.
Minimum debi ayarlanabilir. Minimum debi, hidrofor setinin, son
ana pompanın açma/kapama kontrolüne geçtiği debidir.
Sisteme hem debi ölçer hem de debi şalteri bağlı olduğunda,
düşük debiyi ilk tespit eden açma/kapama kontrolüne geçiş
sağlar.
37
Örnek 1: Durdurma sınırının -Qmin- (yüksek debi sınırı)
arttırılması
Ayar aralığı
Türkçe (TR)
Başlatma/durdurma
bandı:
% 5-30
Min. debi:
pompalardan birinde görülen nominal
debinin (Qnom) % 2 ila 50'si arasında.
(bu oran, yalnızca debi ölçer üzerinden
doğrudan debi ölçümü seçildiyse
ayarlanabilir.)
Ayar noktasının
üstünde dağıtım:
•
Eğim için delta basıncını arttırın.
•
Eğim için delta süresini azaltın (pompa durdurulur).
•
Eğim için delta süresini azaltın (pompa çalışır).
•
Hızı azaltın.
Durdurma sınırını arttırma
% 0-100.
Parametre
Değer
Eğim için delta basıncı
%6
Eğim için delta süresi (pompa durdurulur)
1,5 saniye
Debi şalteri veya debi ölçeri olmayan sistem
Eğim için delta süresi (pompa çalışır)
2,0 saniye
•
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi.
Hız azalması
% 10
•
Seçin: Etkinleştirildi.
1. Belirleyin: Başlatma-durdurma bandı.
2. Seçin: Debi durdurma parametrelerinin ayarına git.
Aşağıdaki ekran görünür.
Örnek 2: Durdurma sınırının -Qmin- (düşük debi sınırı)
azaltılması
•
Eğim için delta basıncını azaltın.
•
Eğim için delta süresini arttırın (pompa durdurulur).
•
Eğim için delta süresini arttırın (pompa çalışır).
•
Hızı arttırın.
Debi sınırının azaltılması
Parametre
Değer
Eğim için delta basıncı
%3
Eğim için delta süresi (pompa durdurulur)
15,0 saniye
Eğim için delta süresi (pompa çalışır)
25,0 saniye
Hız azalması
%6
Not
Durdurma sınırı, tankın büyüklüğüne bağlıdır.
Debi şalterli sistem
Aşağıdaki ek ayarları yapın:
Şekil 70 Durdurma parametreleri
3. Durdurma parametrelerinden birini seçin. "Özel ayarlar"
özelliğini seçerseniz, şekil 71'de gösterilen parametreleri
ayarlamalısınız. Aşağıdaki örneklere bakın.
1. Seçin: Dijital giriş ayarına git.
2. Debi şalterinin bağlanacağı dijital girişi seçin.
3. Seçin: Debi anahtarı.
4.
.
Not
Açık bir kontak düşük debiyi gösterir.
Debi ölçerli sistem
Aşağıdaki ek ayarları yapın:
1. Seçin: Analog giriş ayarına git.
2. Debi ölçerin bağlanacağı analog girişi seçin.
3. Seçin: Debi.
4.
x 2.
5. Belirleyin: Durdurma sınırı.
Fabrika ayarı
İşlev, ayarları tablodaki gibi olan basınçlandırma uygulamaları
için aktiftir.
Şekil 71 Özel ayarlar
Başlatma-durdurma bandı:
% 25
Min. debi:
bir pompada görünen nominal
debinin % 30'u.
Ayar noktasının üstünde dağıtım: % 50
Not
38
Pratik hesap: Hız azaltma = 2 x eğim için delta
basıncı.
Bu işlev, diğer uygulamaların hiçbirinde aktif değildir.
8.7.24 Yumuşak basınçlandırma (4.3.3)
•
Türkçe (TR)
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Yumuşak
basınçlandırma.
1. Seçin ve belirleyin:
•
Hız
•
Pompa sayısı
•
Doldurma basıncı
•
Max. süre.
2. Seçin: Uyarı / Alarm + durdurma.
3. Belirleyin: Artış süresi.
Fabrika ayarı
8.7.25 Acil durum çalışması (4.3.5)
Şekil 72 Yumuşak basınçlandırma
Açıklama
Bu işlev, genellikle basınçlandırma uygulamalarında kullanılır ve
örneğin boş borulu sistemlerin düzgün olarak başlatılmasını
sağlar.
Başlatma iki aşamada gerçekleşir. Bakınız şekil 73.
1. Doldurma aşaması
Borular yavaşça suyla doldurulur. Boruların suyla dolduğu
sistemin basınç sensörü tarafından algılandığında, ikinci
aşama başlar.
2. Basınçlandırma aşaması
Ayar noktasına ulaşılana kadar sistem basıncı arttırılır.
Basınçlandırma, artış süresinde gerçekleşir.
Belirlenen sürede ayar noktasına ulaşılamazsa, bir uyarı ya
da alarm verilebilir ve aynı anda pompalar durdurulabilir.
H [m]
1. Doldurma aşaması
Şekil 74 Acil durum çalışması
Açıklama
2. Basınçlandırma aşaması
Bu işlev basınçlandırma uygulamalarında kullanılır.
Aktifleştirildiği takdirde, sistemdeki pompalar uyarıları veya
alarmları dikkate almadan çalışmaya devam eder. Pompalar,
bu işlev için özellikle belirlenmiş bir ayar noktasına göre çalışır.
İkaz
Sensör arızalandığında, ana ve yedek pompalar
% 100 hızda çalışır!
Süre [sn.]
Doldurma süresi
Artış süresi
Şekil 73 Doldurma ve basınçlandırma aşaması
TM03 9037 3207
Ayar aralığı
•
Dijital girişin ayarlanması (8.7.26 Dijital girişler (4.3.7)).
•
Dijital çıkışın ayarlanması (8.7.31 Dijital çıkışlar (4.3.9)).
•
Acil durum çalışması için ayar noktasının ayarlanması.
•
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Acil durum çalışması
> Dijital giriş ayarına git.
1. Dijital giriş seçin.
2. Seçin: Acil durum çalışması.
Ayar aralığı
3.
•
Pompa hızı
4. Seçin: Dijital çıkış ayarına git.
x 2.
•
pompa sayısı
5. Dijital çıkış seçin.
•
doldurma basıncı
6. Seçin: Acil durum çalışması.
•
maksimum doldurma süresi
7.
•
uyarı veya alarm + durdurma
8. Belirleyin: Ayar noktası, acil durum çalışması.
•
basınçlandırma aşaması için artış süresi.
x 2.
Not
Bu işlev yukarıda anlatıldığı gibi ayarlandığında,
Sistemin çalışma modu (2.1.1) ekranı üzerinden
de etkinleştirilebilir.
39
8.7.26 Dijital girişler (4.3.7)
Açıklama
Türkçe (TR)
Dijital girişlere bir işlev yüklenebilir.
Ayar aralığı
Her ekranda bir işlev seçilebilir:
İşlev
Kontakla etkinleştirme
Kullanılmıyor
Min. çalışma
= Çalışma modu "Min."
Maks. çalışma
=
Çalışma modu
"Maks."
Kullanıcı tanımlı çalışma
=
Çalışma modu
"Kullanıcı-tnmlı"
Harici arıza
= Harici arıza
Kuru çalışma koruması
= Su azlığı
Debi anahtarı
= Debi
Açıklama
Alarmın sıfırlanması
= Alarmlar sıfırlanır
CU 352'nin dijital girişleri bu ekranda ayarlanabilir. DI1 dışındaki
bütün girişler etkinleştirilebilir ve belirli bir işlevle kullanılabilir.
=
Standart bir sistemde üç tane dijital giriş bulunur.
Sistemde IO 351B modülü (opsiyonel) bulunuyorsa, dijital giriş
sayısı 12'ye çıkar.
Arıza, pilot pompa
= Arıza
Fiziksel konumlarının tanımlanabilmesi için tüm girişler gösterilir.
Alternatif ayar noktası 2-7
= Ayar noktası seçilir
Kısıtlı çalışma
=
"Kısıtlı çalışma" işlevi
aktif
=
Pompayı durmaya
zorlar
Şekil 75 Dijital girişler
Örnek
DI1 (IO 351-41), [10]:
Pompa 1'i durdur - 6
DI1:
Dijital giriş No 1
(IO 351-41):
IO 351, GENIbus numarası 41
Pilot pompayı durdur
[10]:
Klemens No 10
Yedek pompayı durdur
Farklı dijital girişlerin bağlantılarıyla ilgili daha fazla bilgi için
kontrol panosu ile verilen kablo bağlantı şemasına bakın.
Ayar aralığı
Not
Not
DI1 (CU 352) seçilemez.
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Dijital girişler.
8.7.27 Dijital giriş işlevleri (4.3.7.1)
Seçilen işlevi genellikle bir kapalı kontak etkinleştirir.
•
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Dijital girişler.
Fabrika ayarı
Dijital giriş
İşlev
DI1 (CU 352) [10]
Harici başlatma/durdurma. Açık kontak =
durdurma.
Not: Giriş No 1 değiştirilemez.
DI2 (CU 352) [12]
Su azlığının izlenmesi (kuru çalıştırma
koruması). Açık kontak = su azlığı
(sistemde bu opsiyonun bulunması
gerekir).
Not
Şekil 76 Dijital giriş işlevleri
40
Bu ekranda, yalnızca sisteme tanımlanmış
pompalar seçilebilir.
İşlevler hakkında daha fazla bilgi için ilgili bölümleri inceleyin.
•
Çalışma modu "Acil
durum çalışması"
Su azlığının izlenmesi için sisteme bağlı bir
basınç veya seviye şalteri bulunmalıdır.
8.7.29 Analog girişler (4.3.8.1 - 4.3.8.7)
Türkçe (TR)
8.7.28 Analog girişler (4.3.8)
Açıklama
Açıklama
Her analog giriş etkinleştirilebilir ve belirli bir işlevle kullanılabilir.
Analog girişler seçilebilir. Her ekran üç kısma ayrılmıştır:
Standart bir sistemde üç tane dijital giriş bulunur.
Sistemde IO 351B modülü (opsiyonel) bulunuyorsa, analog giriş
sayısı 5'e çıkar.
•
Giriş sinyalinin (ör: 4-20 mA) ayarlanması
•
Ölçülen giriş değeri (ör: basma basıncı)
•
Sensör/sinyal ileticinin aralığının (ör: 0-16 bar) ölçülmesi.
Fiziksel konumlarının tanımlanabilmesi için tüm girişler gösterilir.
Ana sensöre ek olarak sisteme yedek ana sensör takılabilir.
Bu sayede, daha güvenilir ve kesintisiz bir çalışma sağlanır.
Not
İki yedek sensör takılacaksa, her birinin ayrı bir
analog girişi olmalıdır.
Örnek
AI1 (CU 352) [51]:
AI1:
Analog giriş No 1
(CU 352):
CU 352
[51]:
Klemens No 51
Ayar aralığı
Şu parametreler her ekranda ayarlanabilir:
•
Kullanılmıyor
•
Giriş sinyali aralığı; 0-20 mA, 4-20 mA, 0-10 V
•
Ölçülen giriş değeri
•
Sensör aralığı.
•
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Analog girişler.
•
Not
Analog giriş devre dışı bırakılırsa, ekranda
yalnızca üst kısım (analog girişin ayarlanması)
görünür.
Giriş etkinleştirilirse, orta kısım ("Ölçülen giriş
değeri") görünür. Bu şekilde başka bir ekrandaki
analog girişe işlev yüklenebilir. Analog girişe bir
işlev kazandırıldığında, CU 352 analog girişlerin
ayarlandığı ekrana döner.
Fabrika ayarı
Analog giriş
İşlev
AI1 (CU 352) [51]
Basma basıncı
41
8.7.30 Analog girişler ve ölçülen değer (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1)
8.7.31 Dijital çıkışlar (4.3.9)
TM03 2333 4607
Türkçe (TR)
Şekil 79 Analog girişler ve ölçülen değer
Şekil 80 Dijital çıkışlar
Açıklama
Açıklama
Tek tek analog girişlere bir işlev yüklenebilir.
Her analog çıkış etkinleştirilebilir ve belirli bir işlevle kullanılabilir.
Ayar aralığı
Standart bir sistemde iki dijital çıkış bulunur.
Her analog giriş için bir işlev seçilebilir. Daha fazla bilgi için
bakınız bölüm, 9. Arıza tespiti.
Sisteme entegre bir IO 351B modülü varsa, dijital çıkış sayısı 9'a
çıkar.
•
Kullanılmıyor
Fiziksel konumlarının tanımlanabilmesi için tüm çıkışlar gösterilir.
•
% 0-100 sinyal
Örnek
•
Giriş basıncı
DO1 (IO 351-41) [71]:
•
Basma basıncı
•
Harici basınç
•
•
Debi1-3
•
•
•
Sistem basıncı
•
•
Tankın ön dolum basıncı
•
•
•
•
•
•
Fark sıcaklık
•
Ortam sıcaklığı
•
Güç, pompa 1-6
•
Güç, VFD.
Not
•
Daha fazla debi kullanılıyorsa, ölçülen ve
gösterilen debi sistemde tanımlanan debinin
toplamına denk gelecektir.
1. Analog giriş seçin.
2. Seçin: Ölçülen giriş değeri.
3. Giriş seçin.
4.
.
42
DO1
Dijital çıkış No 1
(IO 351-41)
IO 351B, GENIbus numarası 41
[71]
Klemens No 71
Farklı dijital çıkışların bağlantılarıyla ilgili daha fazla bilgi için
CU 352 ile verilen kablo bağlantı şemasına bakın.
8.7.33 Analog çıkışlar (4.3.10)
Türkçe (TR)
8.7.32 Dijital çıkışların işlevi (4.3.9.1 - 4.3.9.16)
Şekil 81 Dijital çıkışların işlevi
Şekil 82 Analog çıkışlar
Açıklama
Not
Tek tek çıkışlara bir işlev yüklenebilir.
Ayar aralığı
Açıklama
Her ekranda bir işlev seçilebilir:
Bu ekran, yalnızca IO 351B modülü takılıysa
görünür.
•
İşlev yok
Standart bir CU 352'de analog çıkış bulunmaz fakat sisteme,
üç analog çıkışlı bir IO 351B modülü takılabilir.
•
Çalıştırma, sistem
•
Alarm, sistem
•
•
Uyarı, sistem
•
Hazır, sistem
•
Su azlığı
•
Min. basınç
•
Maks. basınç
•
•
Pilot pompa kontrolü
•
Çalışma modu, yedek pompa
•
Basınç giderme valfi
•
Pompa çalışma aralığının dışında
•
Çalıştırma, pompa(lar)
•
Çalışma, pompa 1-6
•
Alarm, pompa 1
•
Alarm, sınır 1 aşıldı
•
Uyarı, sınır 1 aşıldı
•
Alarm, sınır 2 aşıldı
•
Uyarı, sınır 2 aşıldı
•
Kısıtlı çalışma.
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Analog çıkışlar.
•
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Dijital çıkışlar.
Fabrika ayarı
Dijital çıkış
İşlev
DO1 (CU 352) [71]
Alarm, sistem
DO2 (CU 352) [74]
Çalıştırma, sistem
43
8.7.34 Çıkış sinyali (4.3.10.1 - 4.3.10.3)
8.7.35 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma (4.3.14)
Türkçe (TR)
Şekil 83 Çıkış sinyali
Şekil 84 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma
Açıklama
Açıklama
Aşağıdaki parametreler seçilebilir.
Pompalar, bu işlev sayesinde açık döngüde ve belirlenen bir
performansta çalışır.
Ayar aralığı
•
% 0-100 arası sinyal
Ayar aralığı
•
Giriş basıncı
CU 352 kullanılarak aşağıdaki çalıştırma modları arasında geçiş
yapılabilir:
•
Basma basıncı
•
Harici basınç
•
•
•
•
Sistem basıncı
•
•
Tankın ön dolum basıncı
•
•
•
Dönüş borusunun sıcakl., harici
•
•
Dönüş borusunun sıcaklığı
•
Fark sıcaklığı
•
Ortam sıcaklığı
•
Fark basıncı 2-3
•
Sistem gücü
•
Güç, pompa 1-6
•
Güç, pilot pompa
•
Güç, yedek pompa
•
Güç, VFD
•
Hız, pompa 1-6
•
Akım, pompa 1-6
•
Akım, pilot pompa
•
Akım, yedek pompa
•
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Analog çıkışlar.
1. Analog çıkış ve aralığı seçin.
2. Seçin: Parametre.
Ekran 4.3.10.2 görünür.
3. Çıkış seçin.
4.
.
5. Belirleyin: Sinyal aralığı.
44
1. Min. çalışma (4.3.14.1).
2. Maks. çalışma (4.3.14.2).
3. Kullanıcı tanımlı çalışma noktası (4.3.14.3).
Not
Bu modların her biri için çalışan pompa sayısı ve
pompa performansı (hızı) ayrı ayrı belirlenebilir.
8.7.36 Min. çalışma (4.3.14.1)
Türkçe (TR)
8.7.37 Maks. çalışma (4.3.14.2)
Şekil 85 Min. çalışma
Şekil 86 Maks. çalışma
Açıklama
Açıklama
MPC-S sistemlerinin dışındaki sistemlerde, minimum çalışma
noktası yalnızca değişken devirli pompalar için kullanılabilir.
MPC-S sistemlerinde yalnızca % 100 performansta çalışan
pompa sayısı belirlenebilir.
Bu işlev etkinleştirildiğinde, belli sayıda pompa maksimum hızda
çalışabilir.
Ayar aralığı
•
Çalışan pompa sayısı.
•
Değişken devirli pompalar için yüzde cinsinden hız (% 25 ile
100 arası).
•
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Min., maks. ve
kullanıcı tanımlı çalışma > Min. çalışma.
Seçin ve belirleyin:
•
Çalışma halindeki pompa sayısı, min. çalışma noktası.
•
Hız.
Ayar aralığı
"Maks." çalıştırma modunda çalışacak pompa sayısını
belirleyebilirsiniz. Tüm pompalar % 100 hızda çalışır.
•
kullanıcı tanımlı çalışma > Maks. çalışma.
Seçin ve belirleyin: % 100 performansta çalışan pompa sayısı,
maks. çalışma noktası.
Fabrika ayarı
Maks. çalışma noktasındaki
pompa sayısı:
Tüm pompalar
(bekleme pompaları hariç)
Fabrika ayarı
Min. çalışma noktasındaki pompa sayısı:
1
Değişken devirli pompalar için yüzde cinsinden hız:
70
45
8.7.38 Kullanıcı tanımlı çalışma noktası (4.3.14.3)
8.7.39 Pompa eğrisi verileri (4.3.19)
Türkçe (TR)
Şekil 87 Kullanıcı tanımlı çalışma noktası
Şekil 88 Pompa eğrisi verileri
Açıklama
Açıklama
Bu ekranda, genellikle min. ve maks. çalışma noktası arasında
yer alan bir kullanıcı tanımlı performans belirleyebilirsiniz.
CU 352'nin aşağıdaki pompa verilerini kullanan çok sayıda işlevi
bulunur:
Çalışacak pompa sayısı ve değişken devirli pompaların hızı
ayarlandıktan sonra pompa için bir performans belirlenebilir.
Bu işlev, çalışma sırasında değişken devirli pompalara öncelik
verir. Seçili pompaların sayısı değişken devirli pompaların
sayısının üstündeyse, şebekeden beslenen pompalar devreye
sokulur.
Ayar aralığı
•
Çalışan pompa sayısı.
•
Değişken devirli pompalar için yüzde cinsinden hız.
Not: Yalnızca değişken devirli pompa bulunduran sistemlerde
hız % 25 ile 100 arasında belirlenebilir; değişken devirli pompa
ve şebekeden beslenen pompaların ikisini de bulunduran
sistemlerde ise hız % 70 ile 100 arasında belirlenebilir.
• Nominal debi Qnom
[m3/sa.]
• Nominal basma yüksekliği Hnom
[m]
• Maks. basma yüksekliği Hmaks.
[m]
• Maks. debi Qmaks
[m3/sa.]
• Güç, Q0, %100 devir
[kW]
• Güç, Q0, % 50 devir
[kW]
• Nominal güç Pnom
[kW]
Not
Diğer tüm pompa tiplerinde hidrolik pompa
verileri elle girilir.
•
kullanıcı tanımlı çalışma > Kullanıcı tanımlı çalışma noktası.
Seçin ve belirleyin:
•
Çalışma halindeki pompa sayısı, kullanıcı tanımlı çalışma
noktası.
•
Hız.
Fabrika ayarı
Aşağıdaki durum seçildiği için bu işlev aktif değildir:
Kullanıcı tanımlı çalışma noktasındaki pompa sayısı:
46
0
GSC dosyalarının CU 352'ye indirilebildiği
durumlarda Grundfos; CR, CRI, CRE ve CRIE
pompalarıyla ilgili hidrolik bilgiler sağlayabilir.
Not
"Güç, Q0, %100 devir" ve "Güç, Q0, % 50 devir"
şeklindeki elektrik bilgileri, tüm pompalarda (CR,
CRI, CRE ve CRIE de dahil olmak üzere) elle
girilmelidir.
Grundfos E-pompalarına giriş gücü (P1) bilgileri
girilmelidir.
Türkçe (TR)
Veriler, Grundfos Product Center'dan ulaşabileceğiniz pompa
performans eğrileriyle yorumlanabilir. Şekil 89 ile 92 arasında
verilen örneklere bakın.
Grundfos Product Center'a ulaşamıyorsanız, pompayı aşağıdaki
çalışma noktalarına getirmeyi deneyin:
•
Güç, Q0, %100 devir
•
Güç, Q0, % 50 devir
•
Nominal güç Pnom.
Çalışma noktası, Q0, % 50 hız
Pompaya göre değişen güç değerlerini, 1,3 ile 1,8 arasında yer
alan ekranlardan görebilirsiniz. 8.4.10 Pompa 1-6, Pilot Pompa,
Yedek pompa (1.3 - 1.10) bölümüne bakın.
Hmaks
Güç, Q0, % 50 hız
Hnom
TM03 9995 4807
Nominal çalışma noktası
Qnom
Qmaks
TM03 9993 4807
Şekil 91 Güç değerinin okunması, Q0, % 50 hız
(Grundfos Product Center)
Şekil 89 Qnom, Hnom, Hmaks and Qmaks değerlerinin
okunması (Grundfos Product Center)
Çalışma noktası,
nominal güç Pnom
Nominal güç Pnom
TM03 9996 4807
Çalışma
noktası, Q0,
% 100 hız
Güç, Q0, % 100 hız
Şekil 90 Güç değerlerinin okunması, Q0, % 100 hız
TM03 9994 4807
Şekil 92 Nominal güç, Pnom, değerlerinin okunması
Not
Qnom ve Hnom, pompaların nominal çalışma
noktalarıdır ve genellikle en yüksek verimlilik bu
noktalarda elde edilir.
•
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi Ayarlar > Ek işlevler >
Durdurma işlevi > Pompa eğrisi verileri.
•
Nominal debi Qnom
•
Nominal basma yüksekliği Hnom
•
Maks. basma yüksekliği Hmaks.
•
Maks. debi Qmaks
•
Güç, Q0, %100 devir
•
Güç, Q0, % 50 devir
•
Nominal güç Pnom.
47
8.7.40 Kontrol kaynağı (4.3.20)
8.7.41 Sabit giriş basıncı (4.3.22)
Türkçe (TR)
Şekil 93 Kontrol kaynağı
Şekil 94 Sabit giriş basıncı
Açıklama
Açıklama
Sistem, harici veri yolu (bus) bağlantısıyla uzaktan kontrol
edilebilir (opsiyonel). Bakınız bölüm, 8.8.2 GENIbus. Daha fazla
bilgi için bakınız, bölüm 8.8 Veri iletişimi.
Bu işlevin kullanılabilmesi için sisteme takılı bir giriş-basıncı
sensörü olmaması; giriş basıncının sabit ve biliniyor olması
gerekir.
Kontrol kaynağı olarak CU 352 veya harici veri yolu bağlantısı
seçilebilir.
Hidrofor sisteminin giriş basıncı sabitse, söz konusu basınç
değerini bu ekranda girebilirsiniz. Böylece CU 352 sistem
performansını ve kontrolünü optimize eder.
•
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Kontrol kaynağı.
Fabrika ayarı
Kontrol kaynağı CU 352'dir.
Ayar aralığı
Sabit bir giriş basıncı belirlenebilir ve işlev etkinleştirilebilir/devre
dışı bırakılabilir.
•
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Sabit giriş basıncı.
•
Seçin: Etkinleştirildi / Devre dışı bırakıldı.
•
Belirleyin: Sabit giriş basıncı.
Fabrika ayarı
48
8.7.43 Kısıtlı çalışma (4.3.24)
Türkçe (TR)
8.7.42 Debi hesabı (4.3.23)
Şekil 95 Debi hesabı
Şekil 96 Kısıtlı çalışma
Açıklama
Açıklama
8.7.39 Pompa eğrisi verileri (4.3.19) bölümünde de anlatıldığı gibi
CU 352, performans eğrilerine ve motor verilerine bakarak sistem
çalışmasını optimize edebilir. Bu ekranda, CU 352'nin kullanacağı
ve mevcut olan eğri tiplerini seçebilirsiniz.
Bu işlevle, çalışan pompa sayısı veya MPC-E sistemlerindeki güç
tüketimi sınırlanabilir. Sınırlandırma, dijital bir giriş aracılığıyla
etkinleştirilir.
Debi çok yüksekse, pompanın basma flanşı ve basınç sensörü
arasındaki basma yükseklik kaybı fazla olabilir. Bu kayba çekvalf
ve borulardaki bükülmeler neden olur. Sistemdeki debi hesabı
işlevinin daha kesin sonuçlar verebilmesi için pompanın ölçülen
fark basıncıyla gerçek (mevcut) fark basıncı arasındaki sapma en
aza indirilmelidir. Bunun için pompalardan birinin nominal
debisindeki çekvalflerde ve boru bükülmelerinde yaşanan basma
yükseklik kaybı ekrana girilmelidir.
•
Dijital girişin ayarlanması (8.7.26 Dijital girişler (4.3.7)).
•
Dijital çıkışın ayarlanması (8.7.31 Dijital çıkışlar (4.3.9)).
Ayar aralığı
•
2. dereceden QH polinomu
•
5. dereceden QH polinomu
•
Güç polinomu, QP
•
Basma yükseklik kaybı
Not
Birden fazla eğri tipi seçilebilir. CU 352,
mevcut verilere göre seçilen eğriler arasında
önceliği belirler.
Ayar aralığı
•
Çalışan maksimum pompa sayısı.
•
Maksimum güç tüketimi.
•
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Kısıtlı çalışma >
Dijital giriş ayarına git.
1. Dijital giriş seçin.
2. Seçin: Kısıtlı çalışma.
3.
x 2.
4. Seçin: Dijital çıkış ayarına git.
6. Seçin: Kısıtlı çalışma.
7.
x 2.
8. Belirleyin: Çalışma halindeki pompa sayısı / Güç tüketimi.
Fabrika ayarı
•
Dijital giriş seçilmedi (devre dışı).
Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Debi hesabı.
Fabrika ayarı
Tüm polinomlar seçilmiştir.
49
8.7.45 Kuru çalışma koruması (4.4.1)
Şekil 97 İzleme işlevleri
Şekil 98 Kuru çalışma koruması
Türkçe (TR)
8.7.44 İzleme işlevleri (4.4)
Açıklama
Açıklama
Sistemde, pompaların çalışmasını düzenli olarak izleyen bir seri
işlev bulunur.
Kuru çalışma koruması en önemli izleme işlevleri arasındadır
çünkü pompalar kuru çalışırsa, yataklar ve salmastra zarar
görebilir. Bu nedenle Grundfos her zaman kuru çalışmaya karşı
koruma kullanılmasını önerir.
İzleme işlevlerinin temel amacı, arızaların pompalara veya
sisteme zarar vermesini önlemektir.
Ayar aralığı
•
Kuru çalışma koruması (4.4.1)
•
Min. basınç (4.4.2)
•
Maks. basınç (4.4.3)
•
Harici hata (4.4.4)
•
Sınır 1 aşıldı (4.4.5 - 4.4.6)
•
Pompalar çalışma aralığının dışında (4.4.7)
•
Basınç düşürme (4.4.8)
•
Kayıt değerleri (4.4.9)
•
Arıza, ana sensör (4.4.10).
•
İşlev, bir tankın veya pitin emiş tarafındaki giriş basıncını veya
seviyeyi izler.
Seviye şalterleri, basınç şalterleri veya suyun belirlenen
seviyenin altına indiğini gösteren analog sensörler kullanılabilir.
Bu tür bir su azlığını tespit etmenin üç farklı yöntemi vardır:
•
Emiş manifoldundaki basınç şalteri veya besleme tankındaki
şamandıralı şalter/elektrot rölesi. Bakınız bölüm,
8.7.46 Basınç/seviye şalteri (4.4.1.1).
•
Analog basınç ileticisiyle emiş manifoldundaki giriş basıncının
ölçülmesi. Bakınız, bölüm 8.7.47 Ölçüm, giriş basıncı
(4.4.1.2).
•
Analog seviye ileticisiyle besleme tankındaki seviyenin
ölçülmesi. Bakınız bölüm, 8.7.48 Ölçüm, tank seviyesi
(4.4.1.3).
Ayarlar > İzleme işlevleri.
•
50
Ayarlar > İzleme işlevleri > Kuru çalışma koruması > Yöntem
seçin.
8.7.47 Ölçüm, giriş basıncı (4.4.1.2)
Türkçe (TR)
8.7.46 Basınç/seviye şalteri (4.4.1.1)
Şekil 99 Basınç/seviye şalteri
Şekil 100 Ölçüm, giriş basıncı
Açıklama
Açıklama
Bu işlev, çoğunlukla basınçlandırma uygulamalarında kullanılır.
Kuru çalışma koruması, emiş manifoldundaki bir basınç şalteriyle
veya emiş tarafındaki bir tankın seviye şalteriyle yapılabilir.
Kuru çalıştırma koruması, giriş basıncını ölçen bir basınç ileticiyle
etkinleştirilebilir.
Kontak açıldığında yaklaşık 5 saniyelik bir gecikmeden sonra
CU 352, su azlığı belirler ve kaydeder. Göstergenin yalnızca bir
uyarı şeklinde mi yoksa pompaları durduracak alarm şeklinde mi
olacağı belirlenebilir.
•
Uyarı
•
Alarm + durma.
Alarmın yeniden başlatılması veya sıfırlanması işlemleri, otomatik
ya da elle yapılabilir.
Ayar aralığı
•
İşlev için dijital giriş seçilmesi.
•
Su azlığına tepki: Alarm + durdurma.
•
Yeniden başlatma: Elle / Otomatik.
•
Ayarlar > İzleme işlevleri > Kuru çalışma koruması > Basınç/
seviye şalteri > Dijital giriş ayarlarına gidin.
1. Girişi kuru çalıştırma korumasına ayarlayın.
2.
.
3. Seçin:
•
Uyarı / Alarm + durdurma.
•
Elle / Otomatik.
Fabrika ayarı
göre değişir.
İki seviye ayarlanabilir:
Ayar aralığı
•
İşlev için analog giriş seçilmesi.
•
Uyarı için giriş basıncı seviyesi.
•
Alarm + durdurma için giriş basıncı seviyesi .
•
Yeniden başlatma: Otomatik / Elle.
•
Ayarlar > İzleme işlevleri > Kuru çalışma koruması > Ölçüm,
giriş basıncı> Analog giriş ayarına git.
1. Seçin: Giriş basıncı.
2.
.
4. Seçin ve seviyeyi ayarlayın:
•
Uyarı.
•
Alarm + durma.
Not
Seviyelerden birine gerek yoksa, bu seviyenin
değeri seviye ileticisinin minimum değerine
ayarlanmalıdır. Bu, işlevi devre dışı bırakır.
Fabrika ayarı
göre değişir.
51
8.7.48 Ölçüm, tank seviyesi (4.4.1.3)
8.7.49 Min. basınç (4.4.2)
Türkçe (TR)
Şekil 101 Ölçüm, tank seviyesi
Şekil 102 Min. basınç
Açıklama
Açıklama
Kuru çalıştırma koruması, emiş tarafındaki bir tankın seviyesini
ölçen seviye ileticiyle çalıştırılır.
Basınçlandırma uygulaması yapılıyorsa, basma basıncı izlenir.
Diğer uygulamalarda sistem basıncı izlenir. Basınç belli süre için
belirlenen seviyenin altına düşerse, CU 352 tepki gösterir.
İki seviye ayarlanabilir:
•
Uyarı
•
Alarm + durma.
Ayar aralığı
•
•
Uyarı için tank seviyesi.
•
Alarm + durdurma için tank seviyesi.
•
Yeniden başlatma: Elle veya otomatik.
Basma basıncın belirlenen minimum basınçtan düşük olduğu
durumlarda arıza göstergesinin çıkması isteniyorsa, minimum
basınç izlenebilir.
Göstergenin yalnızca bir uyarı şeklinde mi yoksa pompaları
durduracak alarm mı şeklinde mi olacağı belirlenebilir. Böyle bir
ayırım, pompalar bir sulama sisteminde kullanılıyorsa gereklidir.
Çünkü sulama sistemlerinde, boru çatlaklarından dolayı düşük bir
basma basıncı vardır. Bu da yüksek tüketime ve düşük bir karşı
basınca neden olur. Böyle durumlarda, sistemin durması ve alarm
verilmesi yerinde olacaktır. Alarmların daha sonra elle
sıfırlanması gerekir.
1. Girişi, "Tank seviyesi, emiş tarafı" işlevine ayarlayın.
Bu işlev etkinleştirilmeden önce sistemin yeterli basınçlandırmayı
sağlayabilmesi için bir başlatma gecikmesi belirlenebilir.
Süre açısından da bir gecikme ayarlanabilir. Bu gecikme, alarm
etkinleşmeden önce basma basıncın ne kadar süre boyunca
belirlenen minimum basınçtan düşük olacağını belirler.
2.
Ayar aralığı
•
Ayarlar > İzleme işlevleri > Kuru çalışma koruması > Ölçüm,
tank seviyesi > Analog giriş ayarına git.
.
•
Ana sensör aralığındaki minimum basınç seviyesi.
4. Seçin ve seviyeyi ayarlayın:
•
Basınç minimum basıncın altına düştüğünde durdurma
modunun etkinleştirilmesi.
•
Uyarı.
•
Alarm + durma.
•
Başlatma sırasında işlevin gecikmesi.
•
Çalışma sırasında işlevin gecikmesi.
Fabrika ayarı
•
Ayarlar > İzleme işlevleri > Min. basınç > Etkinleştirildi.
1. Seçin ve belirleyin: Min. basınç.
2. Seçin: Alarm + min basınçta durdurma.
3. Belirleyin:
•
Başlatma sırasında işlevin gecikmesi
•
Çalışma sırasında işlevin gecikmesi.
Fabrika ayarı
52
8.7.51 Harici hata (4.4.4)
Şekil 103 Maks. basınç
Şekil 104 Harici hata
Türkçe (TR)
8.7.50 Maks. basınç (4.4.3)
Açıklama
Açıklama
Basınçlandırma uygulaması yapılıyorsa, basma basıncı izlenir.
Diğer uygulamalarda sistem basıncı izlenir. Basınç belirlenen
maksimum basınçtan yüksek olursa, CU 352 tepki gösterir.
CU 352, harici bir kontaktan arıza sinyali alabildiğinde bu işlev
kullanılır. Harici arıza yaşandığında CU 352 uyarı veya alarm
verir. Alarm verildiğinde sistem başka bir elle çalıştırma moduna
(ör: "Durdur") geçer.
Bazı durumlarda çok yüksek bir basma basıncı sisteme zarar
verebilir. Bu nedenle, basınç çok yüksek olduğunda tüm
pompaların kısa bir süre durdurulması gerekebilir.
Basınç maksimum seviyenin altına düştüğünde, sistemi yeniden
başlatma yönteminin elle mi yoksa otomatik mi olacağı
belirlenebilir. Yeniden başlatma işlemi, belirlenen bir süre
boyunca ertelenebilir. Bakınız bölüm 8.7.13 Çalıştırma/durdurma
arasındaki min. süre. (4.2.1).
Ayar aralığı
•
Ana sensör aralığındaki maksimum basınç seviyesi.
•
Elle veya otomatik yeniden başlatma.
Ayar aralığı
•
İşlev için dijital giriş seçilmesi.
•
Kontağın kapanmasının CU 352 tepki verene kadar
ertelenmesi.
•
Harici arızaya tepki: Uyarı ya da alarm ve çalıştırma modunun
değiştirilmesi.
•
Alarmdan sonra yeniden başlatma Elle veya otomatik.
•
•
Ayarlar > İzleme işlevleri > Maks. basınç > Etkinleştirildi.
Ayarlar > İzleme işlevleri > Harici hata > Dijital giriş ayarlarına
gidin.
6. Girişi, "Harici arıza" parametresine ayarlayın.
4. Belirleyin: Maks. basınç.
7.
8. Belirleyin: Gecikme, arıza göstergesi.
Fabrika ayarı
9. Harici arıza için yalnızca uyarı verildiği takdirde "Uyarı"
ifadesini seçin.
Sistem harici arıza için alarm veriyorsa ve çalıştırma modunu
değiştiriyorsa, "Elle" veya "Otomatik" çalıştırma modlarından
birini seçin.
.
Fabrika ayarı
İşlev, aktif değildir. İşlev aktifleştirilirse, aşağıdaki değerler
fabrikada kurulabilir:
•
Gecikme: 5 saniye.
•
Alarm durumunda çalışma modu: Durdur.
•
Yeniden başlatma: Elle.
53
8.7.52 Sınır 1 aşıldı (4.4.5 - 4.4.6)
Türkçe (TR)
Not
•
İşlev etkinleştirilmeden önce analog girişler
doğru bir şekilde belirlenmelidir. Bakınız bölüm,
8.7.28 Analog girişler (4.3.8).
Ayarlar > İzleme işlevleri > Sınır 1 aşıldı / Sınır 2 aşıldı >
Analog giriş ayarlarına git.
1. Analog giriş seçin.
2. Seçin: İzlenecek giriş değeri.
3. Giriş seçin.
4.
.
6.
x 2.
7. Seçin: İzlenecek giriş değeri.
8. Giriş seçin.
9.
.
10. Seçin:
Şekil 105 Sınır 1 aşıldı
•
Min. sınır / Maks. sınır.
Açıklama
•
Gecikmeleri ayarlayın.
CU 352, bu işlevi kullanarak önceden belirlenmiş analog değerleri
izler. Bu değerler sınırların üzerine çıkarsa, CU 352 tepki verir.
Her sınır, maksimum veya minimum değer şeklinde belirlenebilir.
İzlenen değerlerin hepsine bir uyarı sınırı ve alarm sınırı
tanımlanmalıdır.
11.
Bu işlev sayesinde bir pompa sistemindeki iki farklı bölgeyi aynı
anda izlemek mümkündür. Örneğin, tüketicinin belirlediği basınç
ile pompanın basma basıncı eş zamanlı izlenebilir.
Böylece basma basıncın kritik bir seviyeye çıkması engellenmiş
olur.
.
12. Seçin:
•
Uyarı sınırını ayarlayın
•
Etkinleştirildi.
13. Sınırı belirleyin.
15.
.
16. Seçin:
•
Alarm sınırını ayarlayın
Değer uyarı sınırının üzerine çıkarsa, sistem uyarı verir.
Değer alarm sınırının üzerine çıkarsa, pompalar durur.
•
Etkinleştirildi.
Herhangi bir sınır aşımı için verilecek uyarı veya alarm
ertelenebilir. Bir uyarı veya alarmın sıfırlanması da ertelenebilir.
Uyarılar, otomatik olarak veya elle sıfırlanabilir.
Alarm verildikten sonra sistemi yeniden başlatmak için otomatik
veya elle yöntemlerinden biri seçilebilir. Ayrıca gerekiyorsa, alarm
elle sıfırlanabilir. Yeniden başlatma belli bir süre ertelenebilir.
İşlev etkinleşmeden önce sistem durumunun sabitlenmesi için
başlatma gecikmesi ayarlanabilir.
Ayar aralığı
•
•
izlenecek giriş değeri
•
sınır tipi (min./maks.)
•
uyarı sınırı
•
alarm sınırı.
54
17. Sınırı belirleyin.
19.
.
Fabrika ayarı
Açıklama
Bu işlevin amacı, basıncın belirlenen değeri aştığı durumlarda bir
selenoid valf açarak borulardaki fazla basıncı azaltmaktır.
Basınç belli bir süre içinde azalmazsa, selenoid valf kapanır ve
bir uyarı verilir.
1: Selenoid valf açılır.
2: Selenoid valf kapanır.
3: Selenoid valf açılır.
4: Uyarı etkinleştirilir.
5: Selenoid valf kapanır ve uyarı
sıfırlanır.
1
2
3
4 5
Valf açma
basıncı
Bant
Şekil 106 Pompalar çalışma aralığının dışında
Açıklama
Pompalar tanımlanan aralığın dışında çalışırsa, bu işlev bir uyarı
verir. Örneğin, giriş basıncı izin verilen minimum değerin altına
düştüğünde bazı pompa tiplerinde kavitasyon oluşabileceğinden
uyarı verilmesi gerekir.
Uyarı, önceden belirlenen gecikmeye göre verilir.
Pompalar belirlenen çalışma aralığına girdiğinde, uyarıların
yeniden başlatılması otomatik ya da elle yapılabilir.
Uyarı verildiğinde aktifleşecek ve uyarı sıfırlandığında devre dışı
kalacak bir röle çıkışı belirleyebilirsiniz.
Pompaların (ölçülen veya belirlenen) basma basıncı ve giriş
basıncı ya da fark basıncı izlenmelidir; CU 352, GSC dosyadan
veya elle veri girişinden gelen geçerli pompa bilgileri içermelidir.
Aksi takdirde bu işlev düzgün çalışmayabilir.
Bakınız bölüm, 8.7.39 Pompa eğrisi verileri (4.3.19).
Ayar aralığı
•
Elle veya otomatik yeniden başlatmanın ayarlanması.
•
Uyarı gecikmesinin ayarlanması.
•
Ayarlar > İzleme işlevleri > Pompalar çalışma aralığının
dışında > Elle / Otomatik > Uyarı gecikmesini ayarla.
Vana açma basıncı eksi
bant
Süre [sn.]
Şekil 108 Basınç düşürme
Ayar aralığı
•
Dijital çıkışın ayarlanması.
•
İzlenecek basıncın ayarlanması.
•
Valf açma basıncının ayarlanması.
•
Valf açma basıncı için bandın ayarlanması.
•
Uyarı veya alarmın ayarlanması.
•
Ayarlar > İzleme işlevleri > Basınç düşürme > Dijital çıkış
ayarına git.
2. Seçin: Basınç düşürme.
3.
x 2.
4. Seçin:
•
İzlenen basınç
•
Basma basıncı, Sistem basıncı / Harici basınç.
Fabrika ayarı
5.
8.7.54 Basınç düşürme (4.4.8)
Uyarı
gecikmesi
TM03 9206 3607
P [bar]
.
•
Valf açma basıncı
•
Bant, valf açma basıncı.
7. Seçin: Uyarı> Devre dışı bırakıldı / Etkinleştirildi.
8. Belirleyin: Gecikme.
(Gecikme, uyarı etkinleştirilmişse belirlenmelidir.)
Fabrika ayarı
Şekil 107 Basınç düşürme
55
Türkçe (TR)
8.7.53 Pompalar çalışma aralığının dışında (4.4.7)
8.7.55 Kayıt değerleri (4.4.9)
8.7.56 Arıza, ana sensör (4.4.10)
Türkçe (TR)
Şekil 110 Arıza, ana sensör
Şekil 109 Kayıt değerleri
Açıklama
Açıklama
Kaydedilecek değerleri ve bir saatteki örnek sayısını seçin.
Bunun için geçerli olacak süre gösterilir. Bu süre bittiğinde,
kaydedilmiş eski değerler silinir ve yenileri yazılır.
Ana sensör arızalanırsa, sistemin vereceği tepkiyi seçebilirsiniz.
Kayıt değerleri
•
•
Tahmini debi
(debi ölçer takılı değilse)
Pompaların hızı
•
İşlem değeri
•
Ayar noktası
•
Güç tüketimi
(MPC-E sistemleri)
•
Giriş basıncı
(giriş basınç sensörü takılıysa).
Ayar aralığı
•
(gecikmesiz) Durdur
•
(gecikmeli) Durdur
•
Min.
•
Maks.
•
Kullanıcı-tnmlı
•
Çalışma modu "Yerel"
•
•
Sıfırlama: Elle / Otomatik.
•
Ayarlar > İzleme işlevleri > Arıza, ana sensör.
Ayar aralığı
1. Ana sensörde arıza olduğunda verilecek tepkiyi seçin.
Saat başına örnek: 1-3600.
•
Ayarlar > İzleme işlevleri > Kayıt değerleri.
1. Belirleyin: Saat başına örnek.
2. Kaydedilecek değerleri seçin.
56
8.7.58 Ekran dili (4.5.1)
Türkçe (TR)
8.7.57 İşlevler, CU 352 (4.5)
Şekil 111 İşlevler, CU 352
Şekil 112 Ekran dili
Açıklama
Açıklama
CU 352'nin temel ayarlarını bu alt menüden yapın.
CU 352'nin ekran dilini seçebilirsiniz.
Bu ayarların çoğu, CU 352'ye önceden yüklenir veya başlatma
sırasında yapılabilir. Söz konusu ayarlar genellikle değiştirilmez.
Ayar aralığı
Ürünün servisi vb. durumlar için İngiliz İngilizcesi servis dili olarak
ayarlanabilir. 15 dakika boyunca herhangi bir tuşa basılmazsa,
ekran başlatma sırasında veya Ekran dili (4.5.1) ekranında
seçilen dile döner.
Not
Servis dili seçildiyse, her ekranın sağ üst
kısmında
sembolü görünür.
Ayar aralığı
•
Servis dilinin (İngiliz İngilizcesi) etkinleştirilmesi.
•
Başlatma sihirbazının yeniden etkinleştirilmesi.
(Başlatmadan sonra sihirbaz etkin değildir.)
•
Ekran dilinin seçilmesi.
•
Ekran birimlerinin seçilmesi.
•
Tarih ve saatin ayarlanması.
•
"Çalıştırma" ve "Ayarlar" menüleri için şifre seçilmesi.
•
Ethernet iletişiminin ayarlanması.
•
GENIbus numarasının ayarlanması.
•
Yazılım durumunun okunması.
•
İngilizce
•
Almanca
•
Danca
•
İspanyolca
•
Fince
•
Fransızca
•
Yunanca
•
İtalyanca
•
Felemenkçe
•
Lehçe
•
Portekizce
•
Rusça
•
İsveççe
•
Çince
•
Korece
•
Japonca
•
Çekçe
•
Türkçe
•
Hungarian
•
Bulgarian.
•
Ayarlar > İşlevler, CU 352.
Fabrika ayarı
Ekran dili İngiliz İngilizcesidir. Başlatma sırasında değiştirilebilir.
57
8.7.59 Birimler (4.5.2)
Türkçe (TR)
•
Ayarlar > İşlevler, CU 352 > Birimler.
Birim standardını, ölçüm parametresini ve istediğiniz birimi seçin.
Şekil 114'deki örneğe bakın.
Şekil 113 Birimler
Açıklama
Bu ekranda çeşitli parametrelerin birimlerini seçebilirsiniz.
Fransız ve İngiliz ölçü birimleri arasında seçim yapılır. Ayrı ayrı
parametreler için diğer birimler de seçilebilir.
Temel ayar
Parametre
Seçilebilecek
birimler
SI
İngiliz Ölçü
Birimlr.
bar
psi
kPa, MPa, mbar,
bar, m, psi
Fark basıncı
m
psi
kPa, MPa, mbar,
bar, m, psi
Basma yüksekliği
m
ft
m, cm, ft, in
Seviye
m
ft
m, cm, ft, in
m3/h
gpm
m3
gal
Basınç
Debi
Hacim
Özgül enerji
Sıcaklık
Not
58
kWh/m
°C
Fark sıcaklık
Enerji
Fabrika ayarı
göre değişir.
Ayar aralığı
Güç
Şekil 114 Birim seçimi
3
Wh/gal
m3/s, m3/h, I/s,
gpm, yd3/s, yd3/
min, yd3/h
I, m3, gal, yd3
kWh/m3, Wh/gal,
Wh/kgal, BTU/
gal, HPh/gal
°F
K, °C, °F
K
K
K
kW
HP
kWh
kWh
W, kW, MW, HP
kWh, MWh, BTU,
HPh
Fransız ölçü birimleri İngiliz ölçü birimlerine
(ya da tam tersi şekilde) çevrildiğinde, ayrı ayrı
kurulan tüm parametreler seçili temel ayara
döner.
8.7.61 Şifre (4.5.4)
Şekil 115 Tarih ve saat
Şekil 116 Şifre
Türkçe (TR)
8.7.60 Tarih ve saat (4.5.3)
Açıklama
Açıklama
Tarihi, zamanı ve bunların ekranda gösterilme biçimini
belirleyebilirsiniz.
Bir şifre belirleyerek "Çalıştırma" ve "Ayarlar" menülerine erişimi
sınırlayabilirsiniz. Erişim sınırlandırılmışsa, bu menülerin
hiçbirinde parametreler görülemez veya ayarlanamaz.
Saatte şarj edilebilir dahili bir voltaj beslemesi bulunur. Bu voltaj
beslemesi, CU 352'nin voltaj beslemesi kesildiğinde saate
20 güne kadar kaynak sağlar.
Her iki menü için de kullanılabilen bu şifre dört basamaklı
olmalıdır.
Saate 20 günden fazla bir süre voltaj gitmezse, saat tekrar
ayarlanmalıdır.
Ayar aralığı
Tarih gün, ay ve yıl olarak ayarlanabilir. Süre, saati ve dakikaları
gösteren 24 saatlik tipe ayarlanabilir.
Üç biçim vardır.
Şifreyi/şifreleri unuttuysanız, Grundfos ile irtibata
geçin.
•
Ayarlar > İşlevler, CU 352 > Şifre.
1. Kullanılacak şifreyi seçin.
Biçim örnekleri
2. Seçin: Şifreyi girin.
Şifrenin ilk basamağı yanıp söner.
2005-09-27 13:49
3. Basamak seçin.
Şifrenin ikinci basamağı yanıp söner.
27-09-2005 13:49
9/27/2005 1:49pm
Haftanın ilk günü olarak Pazar veya Pazartesiyi seçmek de
mümkündür.
•
Not
4. Diğer şifreyi etkinleştirmeniz gerekirse, bu adımları tekrar
edin.
Fabrika ayarı
Şifrelerin ikisi de devre dışıdır. Etkinleştirilen bir şifre için fabrika
ayarı "1234" olur.
Ayarlar > İşlevler, CU 352 > Tarih ve saat.
2. Gün, Ay, Yıl, Saat, Dakika.
3. Biçim seçin.
4. "Haftanın ilk günü" ifadesi altında "Pazar" veya "Pazartesi"yi
seçin.
Fabrika ayarı
Yerel saat.
Fabrikadan çıkarıldığından beri sisteme
20 günden fazla bir süredir voltaj gitmediyse,
saat şu orijinal ayarına dönebilir: 01-01-2005 0:00.
Not
Sistem ayarları yapılırken tarih ve zaman
değişmiş olabilir.
Yaz saati uygulamasıyla ilgili herhangi bir
otomatik değişiklik yapılmaz.
59
8.7.64 Yazılım durumu (4.5.9)
Şekil 117 Ethernet
Şekil 119 Yazılım durumu
Türkçe (TR)
8.7.62 Ethernet (4.5.5)
Açıklama
Açıklama
CU 352'de bulunan Ethernet bağlantısıyla internet üzerinden ya
da doğrudan bir bilgisayarla iletişim kurulabilir. Bakınız,
bölüm 8.8.1 Ethernet.
Bu ekran, CU 352'ye yüklenen yazılımın durumunu gösterir.
Birime okutulan sürüm kodu ve yapılandırma dosyalarının (GSC)
ürün numaraları da gösterilir. İstenirse, yazılım sürümü
yükseltilebilir. Daha fazla bilgi için Grundfos ile irtibata geçin.
8.7.63 GENIbus number (4.5.6)
Şekil 118 GENIbus number
Açıklama
CU 352, RS-485 arayüz (opsiyonel) üzerinden harici birimlerle
haberleşebilir. Daha fazla bilgi için bakınız, şekil 120 ve
bölüm 8.8.2 GENIbus.
Grundfos'un veri yolu protokolü GENIbus"a göre yürütülen bu
iletişim ile bina yönetim sistemine veya başka bir harici kontrol
sistemine bağlantı sağlanır.
Ayar noktası ve çalışma modu gibi çalışma parametreleri veri yolu
sinyali ile ayarlanabilir. Gerçek değer ve giriş değeri gibi önemli
parametrelerin durumu ve arıza göstergeleri CU 352'den takip
edilebilir.
Daha fazla bilgi için Grundfos ile irtibata geçin.
Ayar aralığı
1 ile 64 arasında bir sayı ayarlanabilir.
•
Ayarlar > İşlevler, CU 352 > GENIbus number.
Fabrika ayarı
GENIbus numarası belirlenmedi.
60
Türkçe (TR)
8.8 Veri iletişimi
CU 352 donanımı, harici bir GENIbus veya Ethernet bağlantısı üzerinden bilgisayar gibi birimlerle iletişim sağlar.
Üçüncü
taraf ağ
geçidi
Grundfos CUI
haberleşme
arayüzü
Internet
Intranet
Harici
GENIbus modülü
(opsiyonel)
TM05 3235 1012
Harici GENIbus bağlantısı
Ethernet bağlantısı
Şekil 120 Harici GENIbus ve Ethernet bağlantısıyla veri iletişimi
8.8.1 Ethernet
Ethernet, yerel ağlar (LAN) için kullanılan en yaygın standarttır.
Bu teknolojinin standartlaşmasıyla, çeşitli elektrik birimleri
arasında iletişim sağlamanın kolay ve az maliyetli yolları
keşfedildi. Örneğin, bilgisayarlar arasında veya bilgisayarlarla
kontrol birimleri arasında bu teknolojiyle iletişim kurulabilir.
CU 352'nin web sunucusu sayesinde Ethernet bağlantısı
üzerinden herhangi bir bilgisayar CU 352'ye bağlanabilir.
Bu şekilde kullanıcı arayüzü CU 352'den bilgisayara taşınır ve
hem CU 352 hem de sistem dışarıdan izlenebilir/kontrol edilebilir.
Not
Grundfos, CU 352 bağlantınızı sistem
yöneticinize danışarak güvenlik ihtiyaçlarınız
çerçevesinde korumanızı önerir.
Web suncusunu kullanabilmek için CU 352'nin IP adresini
bilmelisiniz. Tek bir IP adresi, tüm ağ birimleri arasında
haberleşme sağlar. CU 352'nin fabrika tanımlı IP adresi
192.168.0.102'dir.
Standart bir Internet tarayıcısı, CU 352'nin web sunucusuna
bağlantı sağlar.
Fabrikada ayarlanmış IP adresini kullanmak istiyorsanız, ekranda
değişiklik yapmanıza gerek yoktur. Internet tarayıcınızı açın ve
CU 352'nin IP adresini girin.
Dinamik atamayı kullanmak istiyorsanız, "DHCP Kullan"ı seçip
ardından [ok]'a basarak işlevi etkin hala getirmelisiniz. Bir onay
işareti işlevin etkinleştiğini gösterir.
Internet tarayıcınızı açın ve IP adresi yerine CU 352'nin ana
bilgisayar ismini girin. Artık internet tarayıcınız CU 352'ye
bağlanmaya çalışacaktır. Ana bilgisayar adı ekrandan okunabilir.
Bu ad, yalnızca GSC dosyası (yapılandırma dosyası) veya ağ
sunucusu kullanılarak değiştirilebilir. Sayfa 62'deki Ağ ayarının
değiştirilmesi bölümüne bakın.
Not
DHCP'yi kullanmak için ana bilgisayar adı
gereklidir.
CU 352 bağlantısı sırasında ilk olarak bu ekran görünür.
TM03 2048 3505
Fabrikada tanımlanmış IP adresine alternatif olarak mevcut
IP adresinin dinamik ataması da kullanılabilir. Bu, CU 352'de bir
DHCP (Dinamik Ana Bilgisayar Yapılandırma Protokolü)
aktifleştirilerek yapılabileceği gibi web ağı üzerinden de
yapılabilir. Şekil 121'deki örneğe bakın.
Ağda bir DHCP sunucusu olmadan IP adresinin dinamik ataması
yapılamaz. DHCP sunucusu, elektrik birimlerine çok sayıda
IP adresi atar. İki birime aynı IP adresi verilmez.
Şekil 122 CU 352 bağlantısı
Şekil 121 Ethernet ayarlama
61
Ağ ayarının değiştirilmesi
Kullanıcı adı: admin
Şifre:
admin
CU 352'nin web sunucusuna bağlantı kurulduğunda, ağ ayarı
değiştirilebilir.
TM03 2050 3505
TM03 2049 3505
Kullanıcı adını ve şifreyi girdiğinizde, CU 352'de Java Runtime
Environment uygulaması başlar. Fakat bunun için Java
programının kullandığınız bilgisayarda yüklü olması gerekir.
Program yüklü değilse ama bilgisayarınızda internet erişimi
varsa, Java Runtime Environment uygulamasını indirmek ve
kurmak için ekrandaki linki kullanın.
Şekil 125 Ağ ayarının değiştirilmesi
1. Tıklayın [> Ağ yöneticisi].
Şekil 123 JavaScript® linkini gösteren ekran
2. Değişiklikleri girin.
Java Runtime Environment uygulaması, CU 352 arayüzü ekran
ve kullanıcı paneliyle birlikte bilgisayar ekranına aktarır.
Artık CU 352 bilgisayardan izlenebilir ve kontrol edilebilir.
3. [Onayla] ibaresine tıklayarak değişiklikleri kaydedin.
Şifrenin değiştirilmesi
TM03 2051 3505
TM05 3236 1012
Türkçe (TR)
Fabrika ayarı
Şekil 124 Ağ ayarı
Şekil 126 Şifrenin değiştirilmesi
1. [Şifreyi değiştir] ibaresine tıklayın.
2. Yeni şifreyi girin.
3. Yeni şifreyi kaydetmek için [Onayla] ibaresine tıklayın.
8.8.2 GENIbus
CU 352'ye GENIbus modülü kurulursa, sistem harici bir ağa
bağlanabilir. Bağlantı, GENIbus tabanlı bir ağla veya ağ geçidi
üzerinden başka bir protokole dayanan ağla yapılabilir. Şek.
120'deki örneklere bakın. Daha fazla bilgi için Grundfos ile irtibata
geçin.
Ağ geçidi olarak Grundfos CIU/CIM haberleşme arayüzü veya
üçüncü taraf ağ geçidi kullanılabilir. CIU/CIM üniteleri ile ilgili
ayrıntılı bilgi için Grundfos Product Center'a bakın veya Grundfos
ile irtibata geçin.
62
Uyarı
Arıza tesbitine başlamadan önce güç kaynağını en az 5 dakika kapalı tutun. Güç kaynağının kazara açılmayacağından
emin olun.
Arıza
Pompalar başlatıldığında çalışmıyor.
Pompalar başlıyor ancak ardından hemen
duruyor.
Çalışma basıncına ulaşılamıyor.
Hydro Multi-E durduruldu ve yeniden
başlatılamıyor.
Hydro MPC'den gelen su miktarı sabit değil
(istikrarsız su kaynağı için geçerlidir).
Olası sebep
Çözüm
Mevcut basınç, ayar noktasından yüksek
veya bu noktaya eşittir.
Basınç düşene kadar bekleyin ya da
Hydro MPC"nin basma tarafında bulunan
basıncı azaltın ve pompanın başlayıp
başlamadığını kontrol edin.
Güç kaynağı bağlantısı kesildi.
Güç kaynağını bağlayın.
Ana şalter devreden çıktı.
Ana şalteri devreye sokun.
Ana şalter arızalı.
Ana şalteri değiştirin.
Motor koruması aktif.
Grundfos ile irtibat kurun.
Motor arızalı.
Motoru tamir edin veya değiştirin.
Basınç ileticisi arızası
Basınç ileticisinde hata.
Basınç ileticiyi değiştirin. Çıkış sinyalleri
0-20 mA veya 4-20 mA aralığında olan
ileticiler Hydro MPC tarafından izlenir.
Kablo kopuk veya kısa devre yapmış.
Kabloyu tamir edin veya değiştirin.
Kuru çalışma söz konusu veya giriş basıncı
yok.
Hydro MPC'nin su kaynağını yeniden
bağlayın. Giriş basıncına ulaşılmasından
15 sn. sonra pompalar yeniden başlatılır.
Basınç ileticisi arızası
Basınç ileticisinde hata.
Basınç ileticiyi değiştirin. Çıkış sinyalleri
0-20 mA veya 4-20 mA aralığında olan
ileticiler Hydro MPC tarafından izlenir.
Kablo kopuk veya kısa devre yapmış.
Kabloyu tamir edin veya değiştirin.
CU 351 arızası
Güç kaynağı bağlantısı kesildi.
Güç kaynağını bağlayın.
CU 351 hata veriyor.
Grundfos ile irtibat kurun.
Giriş basıncı çok düşük.
Emiş borusunu ve varsa emiş filtresini
kontrol edin.
Emiş borusu veya pompanın bazı bölümleri
pislikten dolayı bloke olmuş.
Emme borusunu, filtreyi veya pompaları
temizleyin.
Pompalar hava emiyor.
Emiş borusunu kaçak ihtimaline karşı
kontrol edin.
Basınç iletici arızalı.
Basınç ileticiyi değiştirin.
Vanalar kapalı.
Vanaları açın.
Emiş borusu veya pompalar pislikten dolayı
bloke olmuş.
Emiş borusunu veya pompaları temizleyin.
Çek valf kapalı durumda bloke olmuş.
Çek valfi temizleyin. Çek valf rahatça
hareket edebilmelidir.
Emiş borusunda sızıntı var.
Emiş borusunu kaçak ihtimaline karşı
kontrol edin.
Emiş borusunda veya pompalarda hava
var.
Pompaların havasını alın ve kullanıma
hazırlayın. Emiş borusunu kaçak ihtimaline
karşı kontrol edin.
Tüketim çok yüksek.
(Mümkünse) tüketimi azaltın.
Daha büyük boyutta bir Hydro MPC hidrofor
sistemi kurun.
Fazla sayıda yedek pompa seçili.
Yedek pompa sayısını azaltın.
Borularda çatlama veya sistemde sızıntı
var.
Sistemi kontrol edin ve gerekiyorsa hasarlı
parçaları tamir edin.
Salmastra hasarlı.
Salmastrayı değiştirin.
Pompa milinin yükseklik ayarı yanlış.
Mil yüksekliğini tekrar ayarlayın.
Pompalarda kavitasyon oluşuyor.
Emiş borusunu / pompayı ve (varsa) emiş
filtresini temizleyin.
Pompa milinin yüksekliği yanlış
ayarlandığından pompalar serbest bir
şekilde dönemiyor (sürtünme direnci).
Mil yüksekliğini tekrar ayarlayın.
Diyafram tankının ön dolum basıncı yanlış.
Ön dolum basıncını yeniden ayarlayın.
Pompalar çalışıyor fakat su transfer etmiyor.
Hydro MPC ayar noktasına ulaşamıyor.
Salmastrada sızıntı var.
Sesli çalışma.
Çok sık başlama ve durma.
63
Türkçe (TR)
9. Arıza tespiti
Türkçe (TR)
10. Bakım
13. Teknik bilgiler
Uyarı
13.1 Basınç
Ürün üzerinde çalışmaya başlamadan önce güç
kaynağını kapatın.
Giriş basıncı
Güç kaynağının kazara açılmasını engellemek
için ana şalteri asma kilitle kilitleyin.
10.1 CU 352
CU 352 bakım gerektirmez. Modülü temiz ve kuru tutun; güneş
ışığından koruyun. Ortam sıcaklığı için 13. Teknik bilgiler
bölümüne bakın.
10.2 Pompalar
Hydro MPC hidrofor sistemleri, pozitif giriş basıncıyla (ön dolum
basınç sistemi) veya negatif giriş basıncıyla (giriş manifoldunda
vakum) çalışabilir.
Aşağıdaki durumlarda giriş basıncını hesaplamanız faydalı
olabilir:
•
Suyun çekildiği derinlik fazlaysa.
•
Giriş koşulları elverişsizse.
Pompa yatakları ve salmastralar bakım gerektirmez.
Not
10.3 Motor yatakları
Gresli ara parçası olmayan motorlar bakım gerektirmez.
Gresli meme ucuna sahip motorlar yüksek sıcaklıkta lityum bazlı
gresle yağlanmalıdır. Grundfos motorlarının fan kapağındaki
talimatları inceleyin.
Su uzun borularla çekiliyorsa.
•
"Giriş basıncı", bu kitapçıkta hidrofor sistemi
çalışmadan önce ölçülen basınç/vakum
anlamında kullanılır.
Kavitasyonu engellemek için hidrofor sisteminin emiş kısmındaki
giriş basıncı minimum seviyede olmalıdır. Bar cinsinden minimum
giriş basıncı şu şekilde hesaplanabilir:
-5
p s  H v +   g  10  NPSH + H s – p b
Dönemlik çalıştırılan pompa (motorun yılda 6 aydan fazla
çalıştırılmaması) devreden çıkarılır çıkarılmaz, motorun
yağlanmasını tavsiye ediyoruz.
ps
= Bar cinsinden minimum giriş basıncı (hidrofor
sisteminin emiş kısmındaki basınç ölçerden okunabilir).
11. Donmaya karşı koruma
Hv
= Transfer edilen sıvının bar cinsinden buhar basıncı.
Donmaların yaşandığı aylarda kullanılmayan pompalar olası bir
hasarı engellemek için boşaltılmalıdır.

= Tansfer edilen sıvının kg/m3 cinsinden yoğunluğu.
g
= m/s2 cinsinden yerçekimi ivmesi.
Pompaları boşaltmak için pompa kafasında bulunan hava
boşaltma vidasını gevşetin ve tabandaki boşaltma tapasını
çıkarın.
Uyarı
Sızan sıcak veya soğuk sıvının yaralanmalara ya
da maddi zararlara yol açmasını engelleyici
önlemler alın.
Sistem tekrar kullanılana kadar havalandırma vidasını sıkmayın
ve boşaltma tapasını yerine takmayın.
12. Kapatma
Sistemi devre dışı bırakmak için ana şalteri kapatın.
Uyarı
Ana şalter önündeki iletkenlere enerji gitmeye
devam eder.
Güç kaynağının kazara açılmasını engellemek
için ana şalteri asma kilitle kilitleyin.
İlgili motor koruyucu devre kesiciyi, otomatik devre kesiciyi veya
sigortayı kapatarak istediğiniz pompayı devre dışı bırakın.
NPEY = m cinsinden Net Pozitif Emme Yüksekliği.
NPEY, pompanın çalışacağı maksimum performanstaki
NPEY eğrisinden okunabilir.
(Bakınız CR, CRI, CRN kurulum ve çalıştırma
talimatları).
Hs
= Güvenlik payı = minimum 0,1 bar.
pb
= Bar cinsinden barometrik basınç. Normal barometrik
basınç 1,013 bardır.
Maksimum giriş basıncı
Satın aldığınız hidrofor sistemiyle birlikte verilen CR, CRI,CRN
kurulum ve çalıştırma talimatlarına (96462123) bakınız.
Çalıştırma basıncı
Maksimum çalıştırma basıncı standart olarak 16 bardır.
Grundfos, talep üzerine maksimum çalışma basıncı 16 bardan
yüksek Hydro MPC hidrofor sistemleri temin eder.
13.2 Sıcaklık
Sıvı sıcaklığı:
0 °C to +60 °C arası.
Ortam sıcaklığı: 0 °C ile +40 °C arası.
13.3 Bağıl nem
Maks. bağıl nem: 95 %
13.4 Ses basıncı
Ses basınç seviyesi için CR pompaları kurulum ve çalıştırma
talimatlarını inceleyin.
Pompaların çoğu için ses basınç düzeyi şu şekilde hesaplanabilir:
Lmaks. = Lpompa + (n - 1) x 3
Lmaks. = Maksimum ses basınç seviyesi.
Lpompa = Bir pompanın ses basınç seviyesi.
n
64
= Pompa sayısı.
15. Ürün hakkında ayrıntılı belgeler
Besleme voltajı
Aşağıdaki dokümanlarda sistemle ilgili daha fazla bilgi bulunabilir.
Sistemin bilgi etiketine bakın.
Bu dokümanların hepsi Grundfos Prodcut Center'da mevcuttur.
Yedek sigorta
Sistemle verilen kablo bağlantı şemasına bakın.
Frekans
Yayın numarası
Bilgi kitapçıkları
Dijital girişler
Açık devre voltajı:
24 VDC
Kapalı devre akımı:
5 mA, DC
Frekans aralığı:
0-4 Hz
Not
Başlık
Grundfos Hydro MPC
50/60 Hz
98437044
Grundfos Hydro MPC,
ASEAN serisi
50/60 Hz
98810512
CR, CRI, CRN
50/60 Hz
96462123
CRE, CRIE, CRNE, CRKE,
SPKE, MTRE, CHIE*
50/60 Hz
96564245
Frekans dönüştürücü**
50/60 Hz
-
-
96550312
kurulum ve kullanım talimatları
Tüm dijital girişlerde PELV voltajı vardır
(Koruyucu Ekstra Düşük Voltaj).
Analog girişler
Giriş akımı ve voltajı:
0-20 mA
4-20 mA
0-10 V
Tolerans:
tam skalanın ± % 3,3'ü
Servis talimatları
50/60 Hz
96646712
Tekrarlanabilir doğruluk:
tam skalanın ± % 1'i
Servis kiti kataloğu
50/60 Hz
96488862
Giriş direnci, akım:
< 250 Ω
Giriş direnci, voltaj, CU 352:
50 kΩ ± % 10
Giriş direnci, voltaj, IO 351:
> 50 kΩ ± % 10
-
-
Sensör beslemesi:
24 V, maksimum 50 mA, kısa
devre korumalı
Not
Tüm analog girişlerde PELV voltajı vardır
(Koruyucu Ekstra Düşük Voltaj).
Diyafram tankı
Servis dokümantasyonu
Diğer dokümanlar
***
*
Sadece Hydro MPC-E, S hidrofor sistemleriyle ilgilidir.
** Sadece harici frekans dönüştürücüsü bulunduran Hydro MPC
hidrofor sistemleriyle ilgilidir.
*** Hidrofor sistemiyle birlikte kablo bağlantı şeması
verilmektedir..
Dijital çıkışlar (röle çıkışları)
Maksimum kontak yükü: 240 VAC, 2 A
Minimum kontak yükü:
5 VDC, 10 mA
Tüm dijital çıkışlar, potansiyelsiz röle kontaklarıdır.
Not
Bazı çıkışlarda ortak C terminali vardır.
Daha fazla bilgi için sistemle verilen kablo
bağlantı şemasına bakın.
16. Hurdaya çıkarma
Bu ürünün ve parçalarının hurdaya çıkartılmasında aşağıdaki
kurallara dikkat edilmelidir:
1. Yerel veya özel atık toplama servisini kullanın.
2. Eğer bu mümkün değilse, en yakın Grundfos şirketi veya
servisini arayın.
PTC sensör/termik şalteri için girişler
DIN 44082'ye uygun PTC sensörleri içindir. Termik şalterler de
bağlanabilir.
Açık devre voltajı:
12 VDC ± % 15
Kapalı devre akımı:
2,6 mA, DC
Not
PTC sensör girişleri, sistemdeki diğer girişlerden
ve çıkşlardan elektrik ile ayrılmıştır.
65
Türkçe (TR)
14. Elektrik bilgileri
YETKİLİ GRUNDFOS SERVİSLERİ
Türkçe (TR)
SERVİS ÜNVANI
ADRES
TEL
FAX
GSM
GRUNDFOS MERKEZ
Gebze Organize Sanayi Bölgesi İhsan Dede
Cadde No. 2. Yol 200. Sokak No. 204
KOCAELİ
0262 679 79 79
0262 679 79 05
0530 402 84 84
DAMLA POMPA
1203/4 Sokak No. 2/E
İZMİR
0232 449 02 48
0232 459 43 05
0532 277 96 44
ARI MOTOR
Tuzla Deri Sanayi Karşısı Birmes
Sanayi Sitesi A-3. Blok No. 8
İSTANBUL
0216 394 21 67
0216 394 23 39
0533 523 80 56
CİHAN TEKNİK
Cemal Bey No. 7/B
İSTANBUL
0216 383 97 20
0216 383 49 98
0532 220 89 13
SER GROUP MEKANİK
Nuripaşa Mah. 62/1. Sokak No. 12/C
İSTANBUL
0212 679 57 13
0212 415 61 98
0532 740 18 02
DETAY MÜHENDİSLİK
Zafer Mah. Yeni. Sanayi Sitesi 03/A. Blok No. 10
TEKİRDAĞ
0282 673 51 33
0282 673 51 35
0532 371 15 06
MURAT SU POMPALARI
İvogsan 22. Cadde No. 675. Sokak No. 28
Hasemek Sanayi Sitesi
Yenimahalle / ANKARA
0312 394 28 50
0312 394 28 70
0532 275 24 67
POMSER POMPA
Akdeniz Sanayi Sitesi 5009. Sokak No. 138
ANTALYA
0242 221 35 10
0242 221 35 30
0533 777 52 72
ALTEMAK
Des Sanayi Sitesi 113. Sokak C 04. Blok No. 5
Yukarı Dudullu / İSTANBUL
0216 466 94 45
0216 415 27 94
0542 216 34 00
İLKE MÜHENDİSLİK
Güngören Bağcılar Sanayi Sitesi 2. Blok No. 29
İSTANBUL
0212 549 03 33
0212 243 06 94
ÖZYÜREK ELEKTRİK
Bahçe Mah. 126. Cadde No. 5/D
MERSİN
0324 233 58 91
0324 233 58 91
0533 300 07 99
DETAY MÜHENDİSLİK
Prof. Muammer Aksoy
Cadde Tanerler Apt. No. 25
İSKENDERUN
0326 614 68 56
0326 614 68 57
0533 761 73 50
ESER BOBİNAJ
Karatay Otoparçacılar Sitesi Koza
Sokak No. 10
KONYA
0332 237 29 10
0332 237 29 11
0542 254 59 67
ÇAĞRI ELEKTRİK
Eski Sanayi Bölgesi 3. Cadde No. 3/A
KAYSERİ
0352 320 19 64
0352 330 37 36
0532 326 23 25
FLAŞ ELEKTİRİK
19 Mayıs Sanayi Sitesi
Adnan Kahveci Bulvarı Krom Cadde 96
Sokak No. 27
SAMSUN
0362 266 58 13
0362 266 45 97
0537 345 68 60
TEKNİK BOBİNAJ
Demirtaşpaşa Mah. Gül. Sokak No. 31/1
BURSA
0224 221 60 05
0224 221 60 05
0533 419 90 51
DİZAYN TEKNOLOJİ
Değirmiçem Mah. Göğüş
Cadde Kıvanç Apt. Altı No. 42
GAZİANTEP
0342 339 42 55
0342 339 42 57
0532 739 87 79
FURKAN BOBİNAJ
Kamberiye Mahallesi Malik Cabbar
Cadde No. 5/B
ŞANLIURFA
0414 313 63 71
0414 313 34 05
0542 827 69 05
ARDA POMPA
Ostim Mahallesi 37. Sokak No. 5/1
Yenimahalle / ANKARA
0312 385 88 93
0312 385 89 04
0533 204 53 87
ANKARALI ELK.
Cumhuriyet Caddesi No. 41
ADIYAMAN
0416 214 38 76
0416 214 38 76
0533 526 86 70
ÜÇLER MAKİNA
Y. Sanayi Sitesi 18. Çarşı No. 14
KAHRAMANMARAŞ
0344 236 50 44
0344 236 50 45
0533 746 05 57
AKTİF BOBİNAJ
Yeni Sanayi Sitesi 2. Cadde No. 8. Sokak No. 3
MALATYA
0422 336 92 08
0422 336 57 88
0535 517 44 17
ATLAS TEKNİK
Reşatbey Mah. 12. Sokak Özkaynak Apt
ADANA
0322 453 83 23
0322 453 75 55
0533 485 93 02
BUXAR
Çobanzade 45/A
BAKÜ (AZERBAYCAN)
994 12 4706 510
994 12 4992 462
994 50 2040 561
BARIŞ BOBİNAJ
Ziya Çakalp. Cadde No. 13/A
MAGOSA (K.K.T.C.)
0392 366 95 55
THERM ARSENAL
Tsereteli Ave. 101, 0119
TBİLİSİ (GEORGIA)
995 32 35 62 01
Değişime tabidir.
66
0533 866 76 82
995 32 35 62 01
1
GB: EC declaration of conformity
BG: EC декларация за съответствие
We, Grundfos, declare under our sole responsibility that the product
Hydro MPC, to which this declaration relates, is in conformity with these
Council directives on the approximation of the laws of the EC member
states:
Ние, фирма Grundfos, заявяваме с пълна отговорност, че продукта
Hydro MPC, за който се отнася настоящата декларация, отговаря на
следните указания на Съвета за уеднаквяване на правните
разпоредби на държавите членки на ЕС:
CZ: ES prohlášení o shodě
DK: EF-overensstemmelseserklæring
My firma Grundfos prohlašujeme na svou plnou odpovědnost, že výrobek
Hydro MPC, na nějž se toto prohlášení vztahuje, je v souladu s
ustanoveními směrnice Rady pro sblížení právních předpisů členských
států Evropského společenství v oblastech:
Vi, Grundfos, erklærer under ansvar at produktet Hydro MPC som denne
erklæring omhandler, er i overensstemmelse med disse af Rådets
direktiver om indbyrdes tilnærmelse til EF-medlemsstaternes lovgivning:
DE: EG-Konformitätserklärung
EE: EL vastavusdeklaratsioon
Wir, Grundfos, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt
Hydro MPC, auf das sich diese Erklärung bezieht, mit den folgenden
Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der
EU-Mitgliedsstaaten übereinstimmt:
Meie, Grundfos, deklareerime enda ainuvastutusel, et toode Hydro MPC,
mille kohta käesolev juhend käib, on vastavuses EÜ Nõukogu
direktiividega EMÜ liikmesriikide seaduste ühitamise kohta, mis
käsitlevad:
GR: ∆ήλωση συμμόρφωσης EC
ES: Declaración CE de conformidad
Εμείς, η Grundfos, δηλώνουμε με αποκλειστικά δική μας ευθύνη ότι τα
προϊόντα Hydro MPC, στα οποία αναφέρεται η παρούσα δήλωση,
συμμορφώνονται με τις εξής Οδηγίες του Συμβουλίου περί προσέγγισης
των νομοθεσιών των κρατών μελών της ΕΕ:
Nosotros, Grundfos, declaramos bajo nuestra propia responsabilidad
que el producto Hydro MPC, al cual se refiere esta declaración, está
conforme con las Directivas del Consejo en la aproximación de las leyes
de los Estados Miembros del EM:
FR: Déclaration de conformité CE
HR: EZ izjava o usklađenosti
Nous, Grundfos, déclarons sous notre seule responsabilité, que
le produit Hydro MPC, auquel se réfère cette déclaration, est conforme
aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des législations
des Etats membres CE relatives aux normes énoncées ci-dessous:
Mi, Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornošću da je proizvod
Hydro MPC, na koji se ova izjava odnosi, u skladu s direktivama ovog
Vijeća o usklađivanju zakona država članica EU:
IT: Dichiarazione di conformità CE
LV: EK atbilstības deklarācija
Grundfos dichiara sotto la sua esclusiva responsabilità che il prodotto
Hydro MPC, al quale si riferisce questa dichiarazione, è conforme alle
seguenti direttive del Consiglio riguardanti il riavvicinamento delle
legislazioni degli Stati membri CE:
Sabiedrība GRUNDFOS ar pilnu atbildību dara zināmu, ka produkts
Hydro MPC, uz kuru attiecas šis paziņojums, atbilst šādām Padomes
direktīvām par tuvināšanos EK dalībvalstu likumdošanas normām:
LT: EB atitikties deklaracija
HU: EK megfelelőségi nyilatkozat
Mes, Grundfos, su visa atsakomybe pareiškiame, kad gaminys Hydro
MPC, kuriam skirta ši deklaracija, atitinka šias Tarybos Direktyvas dėl
Europos Ekonominės Bendrijos šalių narių įstatymų suderinimo:
Mi, a Grundfos, egyedüli felelősséggel kijelentjük, hogy a Hydro MPC
termék, amelyre jelen nyilatkozik vonatkozik, megfelel az Európai Unió
tagállamainak jogi irányelveit összehangoló tanács alábbi előírásainak:
NL: EC overeenkomstigheidsverklaring
UA: Декларація відповідності ЄС
Wij, Grundfos, verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat
het product Hydro MPC waarop deze verklaring betrekking heeft, in
overeenstemming is met de Richtlijnen van de Raad in zake de
onderlinge aanpassing van de wetgeving van de EG lidstaten
betreffende:
Компанія Grundfos заявляє про свою виключну відповідальність
за те, що продукт Hydro MPC, на який поширюється дана декларація,
відповідає таким рекомендаціям Ради з уніфікації правових норм
країн - членів ЄС:
PL: Deklaracja zgodności WE
PT: Declaração de conformidade CE
My, Grundfos, oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że nasze
wyroby Hydro MPC, których deklaracja niniejsza dotyczy, są zgodne
z następującymi wytycznymi Rady d/s ujednolicenia przepisów prawnych
krajów członkowskich WE:
A Grundfos declara sob sua única responsabilidade que o produto Hydro
MPC, ao qual diz respeito esta declaração, está em conformidade com
as seguintes Directivas do Conselho sobre a aproximação das
legislações dos Estados Membros da CE:
RU: Декларация о соответствии ЕС
RO: Declaraţie de conformitate CE
Мы, компания Grundfos, со всей ответственностью заявляем,
что изделия Hydro MPC, к которым относится настоящая
декларация, соответствуют следующим Директивам Совета
Евросоюза об унификации законодательных предписаний
стран-членов ЕС:
Noi, Grundfos, declarăm pe propria răspundere că produsele Hydro
MPC, la care se referă această declaraţie, sunt în conformitate cu aceste
Directive de Consiliu asupra armonizării legilor Statelor Membre CE:
SK: Prehlásenie o konformite ES
SI: ES izjava o skladnosti
My firma Grundfos prehlasujeme na svoju plnú zodpovednost’,
že výrobok Hydro MPC, na ktorý sa toto prehlásenie vzt’a huje, je v súlade
s ustanovením smernice Rady pre zblíženie právnych predpisov
členských štátov Európskeho spoločenstva v oblastiach:
V Grundfosu s polno odgovornostjo izjavljamo, da so naši izdelki Hydro
MPC, na katere se ta izjava nanaša, v skladu z naslednjimi direktivami
Sveta o približevanju zakonodaje za izenačevanje pravnih predpisov
držav članic ES:
RS: EC deklaracija o usaglašenosti
FI: EY-vaatimustenmukaisuusvakuutus
Mi, Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornošću da je proizvod
Hydro MPC, na koji se ova izjava odnosi, u skladu sa direktivama Saveta
za usklađivanje zakona država članica EU:
Me, Grundfos, vakuutamme omalla vastuullamme, että tuote Hydro MPC,
jota tämä vakuutus koskee, on EY:n jäsenvaltioiden lainsäädännön
yhdenmukaistamiseen tähtäävien Euroopan neuvoston direktiivien
vaatimusten mukainen seuraavasti:
SE: EG-försäkran om överensstämmelse
TR: EC uygunluk bildirgesi
Vi, Grundfos, försäkrar under ansvar att produkten Hydro MPC, som
omfattas av denna försäkran, är i överensstämmelse med rådets direktiv
om inbördes närmande till EU-medlemsstaternas lagstiftning, avseende:
Grundfos olarak bu beyannameye konu olan Hydro MPC ürünlerinin, AB
Üyesi Ülkelerin kanunlarını birbirine yaklaştırma üzerine Konsey
Direktifleriyle uyumlu olduğunun yalnızca bizim sorumluluğumuz altında
olduğunu beyan ederiz:
CN: EC 产品合格声明书
JP: EC 適合宣言
我们格兰富在我们的全权责任下声明，产品 Hydro MPC，即该合格证所指
之产品，符合欧共体使其成员国法律趋于一致的以下欧共理事会指令：
Grundfos は、その責任の下に、 Hydro MPC 製品が EC 加盟諸国の法規に
関連する、以下の評議会指令に適合していることを宣言します：
KO: EC 적합성 선언
BS: EZ izjava o usklađenosti
Grundfos 에서는 자사의 단독 책임에 따라 이 선언과 관련된 Hydro MPC
제품이 EC 회원국 법률에 기반한 다음 이사회 지침을 준수함을 선언합니
다:
Mi, kompanija Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornošću da je
proizvod Hydro MPC, na koji se ova izjava odnosi, u skladu s direktivama
ovog Vijeća o usklađivanju zakona država članica EZ:
67
Uygunluk bildirgesi
Uygunluk bildirgesi
Uygunluk bildirgesi
ID: Deklarasi kesesuaian dengan EC
KZ: EO сəйкестік туралы мəлімдеме
Kami, Grundfos, menyatakan dengan tanggung jawab kami sendiri
bahwa produk Hydro MPC, yang berkaitan dengan pernyataan ini, sesuai
dengan petunjuk Dewan berikut ini sedapat mungkin dengan hukum
negara-negara anggota Komunitas Eropa:
Біз, Grundfos компаниясы, барлық жауапкершілікпен, осы
мəлімдемеге қатысты болатын ХХХ бұйымы ЕО мүше елдерінің заң
шығарушы жарлықтарын үндестіру туралы мына Еуроодақ кеңесінің
жарлықтарына сəйкес келетіндігін мəлімдейміз:
MK: Декларација за сообразност на EK
MY: Perisytiharan keakuran EC
Ние, Grundfos, изјавуваме под целосна одговорност дека производот
ХХХ, на кого се однесува оваа изјава, е во согласност со овие
директиви на Советот за приближување на законите на
земјите-членки на EK:
Kami, Grundfos, mengisytiharkan di bawah tanggungjawab kami
semata-mata bahawa produk Hydro MPC, yang berkaitan dengan
perisytiharan ini, akur dengan perintah Majlis ini tentang penghampiran
undang-undang negara ahli EC:
NO: EU samsvarserklæring
AR: ‫ إق رار المطابق ة م ن‬EC (‫)المجموع ة األوروبي ة‬
Vi, Grundfos, erklærer under vårt eneansvar at produktet Hydro MPC,
som denne erklæringen gjelder, er i samsvar med rådets direktiver om
tilnærming av forordninger i EU-landene:
‫ بمقتض ى مس ؤوليتنا الفردي ة ب أن المنت ج‬،‫ جرون دفوس‬،‫ نق ر نح ن‬Hydro MPC،
‫ يك ون مطابق ا لتوجيھ ات المجل س بش أن التقري ب بي ن‬،‫ال ذي يخت ص ب ه ھ ذا اإلق رار‬
‫( ق وانين ال دول أعض اء المجموع ة األوروبي ة‬EC):
TH: คําประกาศความสอดคล องตามมาตรฐาน EC
เราในนามของบริ ษั ท Grundfos
ขอประกาศภายใต ความรั บผิ ดชอบของเราแต เพี ยงผู เ ดี ยวว าผลิ
ตภั ณฑ Hydro MPC
ซึ่ งเกี่ ยวข องกั บคําประกาศนี้ มี ความสอดคล องกับ ระเบี ยบคําสั่ งเ
หล านี้ ของสภาวิ ชาชี พว าด วยค าประมาณตามกฎหมายของรั ฐที่ เ
ป นสมาชิ ก EC:
VI: Tuyên bố tuân thủ EC (Hội đồng Châu Âu)
Chúng tôi - Grundfos - tuyên bố trong phạm vi trách nhiệm duy nhất của
mình rằng sản phẩm Hydro MPC mà tuyên bố này có liên quan tuân thủ
các chỉ thị Hội đồng sau về việc áp dụng luật pháp của các nước thành
viên EC:
—
—
Machinery Directive (2006/42/EC).
Standards used: EN 809: 1998.
EMC Directive (2004/108/EC).
Attestation of conformity: Certificate Hydro MPC 2: 2009.
Bjerringbro, 17th November 2014
Svend Aage Kaae
Technical Director
Grundfos Holding A/S
Poul Due Jensens Vej 7
8850 Bjerringbro, Denmark
Person authorised to compile the technical file and
empowered to sign the EC declaration of conformity.
68
Finland
Lithuania
South Africa
Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A.
Ruta Panamericana km. 37.500 Centro
Industrial Garin
1619 Garín Pcia. de B.A.
Phone: +54-3327 414 444
Telefax: +54-3327 45 3190
OY GRUNDFOS Pumput AB
Mestarintie 11
FIN-01730 Vantaa
Phone: +358-(0)207 889 900
Telefax: +358-(0)207 889 550
GRUNDFOS Pumps UAB
Smolensko g. 6
LT-03201 Vilnius
Tel: + 370 52 395 430
Fax: + 370 52 395 431
Australia
France
Malaysia
Pompes GRUNDFOS Distribution S.A.
Parc d’Activités de Chesnes
57, rue de Malacombe
F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon)
Tél.: +33-4 74 82 15 15
Télécopie: +33-4 74 94 10 51
GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd.
7 Jalan Peguam U1/25
Glenmarie Industrial Park
40150 Shah Alam
Selangor
Phone: +60-3-5569 2922
Telefax: +60-3-5569 2866
GRUNDFOS (PTY) LTD
Corner Mountjoy and George Allen Roads
Wilbart Ext. 2
Bedfordview 2008
Phone: (+27) 11 579 4800
Fax: (+27) 11 455 6066
E-mail: [email protected]
GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd.
P.O. Box 2040
Regency Park
South Australia 5942
Phone: +61-8-8461-4611
Telefax: +61-8-8340 0155
Austria
GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H.
Grundfosstraße 2
A-5082 Grödig/Salzburg
Tel.: +43-6246-883-0
Telefax: +43-6246-883-30
Belgium
N.V. GRUNDFOS Bellux S.A.
Boomsesteenweg 81-83
B-2630 Aartselaar
Tél.: +32-3-870 7300
Télécopie: +32-3-870 7301
Belarus
Представительство ГРУНДФОС в
Минске
220125, Минск
ул. Шафарнянская, 11, оф. 56, БЦ
«Порт»
Тел.: +7 (375 17) 286 39 72/73
Факс: +7 (375 17) 286 39 71
Bosna and Herzegovina
GRUNDFOS Sarajevo
Zmaja od Bosne 7-7A,
BH-71000 Sarajevo
Phone: +387 33 592 480
Telefax: +387 33 590 465
www.ba.grundfos.com
e-mail: [email protected]
Brazil
BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL
Av. Humberto de Alencar Castelo Branco,
630
CEP 09850 - 300
São Bernardo do Campo - SP
Phone: +55-11 4393 5533
Telefax: +55-11 4343 5015
Bulgaria
Grundfos Bulgaria EOOD
Slatina District
Iztochna Tangenta street no. 100
BG - 1592 Sofia
Tel. +359 2 49 22 200
Fax. +359 2 49 22 201
email: [email protected]
Canada
GRUNDFOS Canada Inc.
2941 Brighton Road
Oakville, Ontario
L6H 6C9
Phone: +1-905 829 9533
Telefax: +1-905 829 9512
China
GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd.
50/F Maxdo Center No. 8 XingYi Rd.
Hongqiao development Zone
Shanghai 200336
PRC
Phone: +86 21 612 252 22
Telefax: +86 21 612 253 33
Croatia
GRUNDFOS CROATIA d.o.o.
Buzinski prilaz 38, Buzin
HR-10010 Zagreb
Phone: +385 1 6595 400
Telefax: +385 1 6595 499
www.hr.grundfos.com
Czech Republic
GRUNDFOS s.r.o.
Čajkovského 21
779 00 Olomouc
Phone: +420-585-716 111
Telefax: +420-585-716 299
Denmark
GRUNDFOS DK A/S
Martin Bachs Vej 3
DK-8850 Bjerringbro
Tlf.: +45-87 50 50 50
Telefax: +45-87 50 51 51
www.grundfos.com/DK
Estonia
GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ
Peterburi tee 92G
11415 Tallinn
Tel: + 372 606 1690
Fax: + 372 606 1691
Germany
Spain
Bombas GRUNDFOS España S.A.
Camino de la Fuentecilla, s/n
E-28110 Algete (Madrid)
Tel.: +34-91-848 8800
Telefax: +34-91-628 0465
GRUNDFOS GMBH
Schlüterstr. 33
40699 Erkrath
Tel.: +49-(0) 211 929 69-0
Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799
Service in Deutschland:
Mexico
Sweden
Bombas GRUNDFOS de México S.A. de
C.V.
Boulevard TLC No. 15
Parque Industrial Stiva Aeropuerto
Apodaca, N.L. 66600
Phone: +52-81-8144 4000
Telefax: +52-81-8144 4010
GRUNDFOS AB
Box 333 (Lunnagårdsgatan 6)
431 24 Mölndal
Tel.: +46 31 332 23 000
Telefax: +46 31 331 94 60
HILGE GmbH & Co. KG
Hilgestrasse 37-47
55292 Bodenheim/Rhein
Germany
Tel.: +49 6135 75-0
Telefax: +49 6135 1737
Netherlands
Greece
GRUNDFOS Hellas A.E.B.E.
20th km. Athinon-Markopoulou Av.
P.O. Box 71
GR-19002 Peania
Phone: +0030-210-66 83 400
Telefax: +0030-210-66 46 273
Hong Kong
GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd.
Unit 1, Ground floor
Siu Wai Industrial Centre
29-33 Wing Hong Street &
68 King Lam Street, Cheung Sha Wan
Kowloon
Phone: +852-27861706 / 27861741
Telefax: +852-27858664
Hungary
GRUNDFOS Hungária Kft.
Park u. 8
H-2045 Törökbálint,
Phone: +36-23 511 110
Telefax: +36-23 511 111
India
GRUNDFOS Pumps India Private Limited
118 Old Mahabalipuram Road
Thoraipakkam
Chennai 600 096
Phone: +91-44 2496 6800
Indonesia
PT GRUNDFOS Pompa
Jl. Rawa Sumur III, Blok III / CC-1
Kawasan Industri, Pulogadung
Jakarta 13930
Phone: +62-21-460 6909
Telefax: +62-21-460 6910 / 460 6901
Ireland
GRUNDFOS (Ireland) Ltd.
Unit A, Merrywell Business Park
Ballymount Road Lower
Dublin 12
Phone: +353-1-4089 800
Telefax: +353-1-4089 830
Italy
GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l.
Via Gran Sasso 4
I-20060 Truccazzano (Milano)
Tel.: +39-02-95838112
Telefax: +39-02-95309290 / 95838461
Japan
GRUNDFOS Pumps K.K.
Gotanda Metalion Bldg., 5F,
5-21-15, Higashi-gotanda
Shiagawa-ku, Tokyo
141-0022 Japan
Phone: +81 35 448 1391
Telefax: +81 35 448 9619
Korea
GRUNDFOS Netherlands
Veluwezoom 35
1326 AE Almere
Postbus 22015
1302 CA ALMERE
Tel.: +31-88-478 6336
Telefax: +31-88-478 6332
New Zealand
GRUNDFOS Pumps NZ Ltd.
17 Beatrice Tinsley Crescent
North Harbour Industrial Estate
Albany, Auckland
Phone: +64-9-415 3240
Telefax: +64-9-415 3250
Norway
GRUNDFOS Pumper A/S
Strømsveien 344
Postboks 235, Leirdal
N-1011 Oslo
Tlf.: +47-22 90 47 00
Telefax: +47-22 32 21 50
Poland
GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o.
ul. Klonowa 23
Baranowo k. Poznania
PL-62-081 Przeźmierowo
Tel: (+48-61) 650 13 00
Fax: (+48-61) 650 13 50
Portugal
Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A.
Rua Calvet de Magalhães, 241
Apartado 1079
P-2770-153 Paço de Arcos
Tel.: +351-21-440 76 00
Telefax: +351-21-440 76 90
Romania
GRUNDFOS Pompe România SRL
Bd. Biruintei, nr 103
Pantelimon county Ilfov
Phone: +40 21 200 4100
Telefax: +40 21 200 4101
Russia
ООО Грундфос Россия
109544, г. Москва, ул. Школьная, 39-41,
стр. 1
Тел. (+7) 495 564-88-00 (495) 737-30-00
Факс (+7) 495 564 88 11
E-mail [email protected]
Serbia
Grundfos Srbija d.o.o.
Omladinskih brigada 90b
11070 Novi Beograd
Phone: +381 11 2258 740
Telefax: +381 11 2281 769
www.rs.grundfos.com
Singapore
GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd.
25 Jalan Tukang
Singapore 619264
Phone: +65-6681 9688
Telefax: +65-6681 9689
GRUNDFOS Pumps Korea Ltd.
6th Floor, Aju Building 679-5
Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916
Seoul, Korea
Phone: +82-2-5317 600
Telefax: +82-2-5633 725
Slovakia
Latvia
Slovenia
SIA GRUNDFOS Pumps Latvia
Deglava biznesa centrs
Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga,
Tālr.: + 371 714 9640, 7 149 641
Fakss: + 371 914 9646
GRUNDFOS s.r.o.
Prievozská 4D
821 09 BRATISLAVA
Phona: +421 2 5020 1426
sk.grundfos.com
GRUNDFOS d.o.o.
Šlandrova 8b, SI-1231 Ljubljana-Črnuče
Phone: +386 31 718 808
Telefax: +386 (0)1 5680 619
Switzerland
GRUNDFOS Pumpen AG
Bruggacherstrasse 10
CH-8117 Fällanden/ZH
Tel.: +41-44-806 8111
Telefax: +41-44-806 8115
Taiwan
GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd.
7 Floor, 219 Min-Chuan Road
Taichung, Taiwan, R.O.C.
Phone: +886-4-2305 0868
Telefax: +886-4-2305 0878
Thailand
GRUNDFOS (Thailand) Ltd.
92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road,
Dokmai, Pravej, Bangkok 10250
Phone: +66-2-725 8999
Telefax: +66-2-725 8998
Turkey
GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti.
Gebze Organize Sanayi Bölgesi
Ihsan dede Caddesi,
2. yol 200. Sokak No. 204
41490 Gebze/ Kocaeli
Phone: +90 - 262-679 7979
Telefax: +90 - 262-679 7905
Ukraine
Бізнес Центр Європа
Столичне шосе, 103
м. Київ, 03131, Україна
Телефон: (+38 044) 237 04 00
Факс.: (+38 044) 237 04 01
United Arab Emirates
GRUNDFOS Gulf Distribution
P.O. Box 16768
Jebel Ali Free Zone
Dubai
Phone: +971 4 8815 166
Telefax: +971 4 8815 136
United Kingdom
GRUNDFOS Pumps Ltd.
Grovebury Road
Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL
Phone: +44-1525-850000
Telefax: +44-1525-850011
U.S.A.
GRUNDFOS Pumps Corporation
17100 West 118th Terrace
Olathe, Kansas 66061
Phone: +1-913-227-3400
Telefax: +1-913-227-3500
Uzbekistan
Grundfos Tashkent, Uzbekistan The Representative Office of Grundfos Kazakhstan in
Uzbekistan
38a, Oybek street, Tashkent
Телефон: (+998) 71 150 3290 / 71 150
3291
Факс: (+998) 71 150 3292
Addresses Revised 21.05.2014
Grundfos şirketleri
Argentina
ECM: 1152343
www.grundfos.com
The name Grundfos, the Grundfos logo, and be think innovate are registered trademarks owned by Grundfos Holding A/S or Grundfos A/S, Denmark. All rights reserved worldwide.
96605938 0315
© Copyright Grundfos Holding A/S

Hydro MPC - Grundfos

Transkript

Benzer belgeler

ÿş2 0 1 5 - 0 5

Prodigy HDLV Aktarım Pompası İstasyonu

KULLANIM KILAVUZU

indir - Layne Bowler

Kan glukoz ölçer

TAVİZ YOK - Grundfos

1.250 metre derinlikte yer alan kum içerikli pis su çamuru yer yüzüne