santrifüj dekantör - HAUS Santrifüj Teknolojileri

SANTRİFÜJ DEKANTÖR
www.ha-us.net
MAKİNEDEN FAZLASI: DEKANTÖR
Santrifüj dekantör, yüksek hızda dönen tambur ve tamburla aynı
eksende farklı hızda dönen helezon ile hız farkını ayarlayan, tahrik
grubuyla dönen elemanları taşıyan gövdeden meydana gelir.
Santrifüj dekantörler; sıvı karışımların birbirinden ayrılmasında,
katı sıvı karışımlarının ayrıştırılmasında, katı sıvı karışımların
susuzlaştırılmasında, konsantre edilmesinde, sınıflandırılmasında
ve bileşenlerin ekstraksiyonunda kullanılmaktadır.
1- 2
DOĞRU MÜHENDİSLİK ÇÖZÜMLERİ
Tambur Grubu
Tambur silindirik / konik bir şekle sahiptir ve uygulama için
önceden ayarlanmış olan en uygun hızda döner. Süspansiyon,
tamburla birlikte işleme hızında döner ve tambur çeperinde
eş merkezli bir katman oluşturur. Süspansiyon içerisindeki
katılar merkezkaç kuvveti vasıtasıyla tambur çeperine birikir.
Tamburun silindirik kısmının uzunluğu ve konik kısmın açısı
her uygulamanın gerektirdiği özel durumlara göre ayarlanır.
Helezon Grubu
Helezon, tamburdan biraz farklı bir hızda döner ve biriken
katıları tamburun konik kısmının sonuna doğru iletir. Eğer
karışımın fiziksel özellikleri değişirse HAUS dekantörleri farklı
bir helezon tasarımı veya var olan helezonun modifikasyonuyla
desteklenebilir. Helezon adımı veya tekli veya çoklu sarımlı
helezon konfigürasyonları önemli tasarım değişkenleridir.
Malzeme
HAUS, işlenen ürünün temas ettiği tüm yüzeylerde yüksek kalite
paslanmaz çelik kullanır. Tambur ve helezon, yüksek dayanımlı
ve korozyona dayanıklı dupleks paslanmaz çelikten üretilir.
Aşınma Korunumu
HAUS dekantörleri, kullanıldığı birçok alanda uygulamak üzere
geniş bir aşınma koruma ürün yelpazesi sunar:
Plazma sprey ile tungsten karbür kaplama
Seramik
Sinterlenmiş tungsten karbür plakalar
Poliüretan
Yüksek seviyede aşındırıcı ürünlerin işlendiği uygulamalarda,
bakım giderlerini düşürmek için aşınma koruma elemanları
yerinde değiştirilebilir özelliktedir.
3- 4
Yataklama ve Yağlama
Yataklamaların özel seçimi ve düzeni, uzun makine ömrü
ve fevkalade güvenilirlik sağlar. Merkezî yağlama sistemi,
yataklara gres veya yağ gönderir. Yağlama sistemi, çalışma
durumuna göre (kısımlı veya sürekli çalışma durumuna ve
tüm sistemin otomasyon seviyesine göre) değişir.
Seviye Plakaları
Temizlenmiş sıvılar, seviye plakalarının üzerinden akarak
çıkacakları tamburun silindirik kısmının sonuna doğru
ilerlerler. Kolayca ayarlanabilen hassas seviye plakaları, tambur
içinde havuz derinliğinin hassas bir şekilde ayarlanmasını
sağlar. Plakaların üstünden taşan sıvı sentrat çıkış haznesinden
yer çekimiyle dışarı alınır.
5-6
TAHRİK SİSTEMLERİ
Dekantörlerin güvenli bir şekilde yüksek hıza erişmesi
için gelişmiş mühendislik tekniklerinin kullanıldığı
tahrik sistemleri kullanılmaktadır. Dekantörde en önemli
noktalardan biri; tambur ile helezon devirleri arasındaki
fark, yani diferansiyel hızdır. Bu hız, ayrılan katıda kalan
nemi tayin ettiği gibi, ayrılan sıvının da ne kadar temiz
olduğunu belirler. Bu yüzden, istenen ürün kalitesine
göre bu hız ayarlanarak istenen ürün özellikleri elde
edilir. Diferansiyel hızın ayarlanmasında kullanılan tahrik
sistemleri aşağıda belirtilmiştir.
Sabit Devirli Tahrik Sistemi
Çok basit bir tasarıma sahiptirler ve bu yüzden maliyeti ve kullanım
giderleri düşüktür. Bu tip tahrik katı hacminin sabit olduğu, katının kolayca
iletilebildiği ve katıdaki nem miktarının çok önemli olmadığı yani tambur
hızı ve diferansiyel hız ayarlamasının gerekli olmadığı durumlarda kullanılır.
Çift Motor Tahrik Sistemi
Çift motor, diferansiyel hızın geniş bir aralıkta ayarlanmasını sağlar. İkinci
motor, şanzımanın giriş şaftını hareketlendirir ve diferansiyel hızı, tambur
hızı ve şanzıman çevrim oranının fonksiyonu olarak ortaya çıkarır. Katı
hacminin önemli ölçüde değişken olduğu, katının zor şartlarda ilerletildiği
ve katıda kalan nem miktarının azlığının önemli olduğu durumlarda insan
müdahalesine gerek kalmadan gerekli devir ayarlanır. Diferansiyel hız,
otomatik olarak ve çok hassas bir şekilde helezon torkunun fonksiyonu olarak
ayarlanır. Sistem, HAUS tarafından geliştirilmiş yazılımla desteklenmektedir.
Hidrolik Motorlu Tahrik Sistemi
Mekanik şanzıman yerine, dönen bir hidromotor eklenmiştir ve bu motor,
hidrolik regülasyonla desteklenmiştir. Diferansiyel hız, iletilen yağ miktarıyla
orantılı olduğu için otomatik regülasyon problemsiz bir şekilde yapılabilmektedir.
Hidrolik motorlu tahrik sistemi katı hacminin sabit olmadığı katının iletiminin
zor olduğu ve katıda kalan nem miktarının azlığının önemli olduğu durumlarda
ve en önemlisi Atex normlarına uyumun gerekli olduğu bölgelerde kullanılır.
7- 8
KONTROL VE
OTOMASYON
HAUS dekantörlerinin otomasyonu, personelsiz kullanımı
sağlar. Normal dekantörün işlem değişkenlerinin yanı sıra,
aşağıdaki fonksiyonlar da merkezî bir kontrol odasından
gözlenebilir:
Yataklama ve yağlama yağı sıcaklığı
Yataklama ve temel iskelet titreşimi
Şanzıman torku veya diferansiyel hızın torka bağlı kontrolü
İzolasyon sistemleri için kaçak kontrolü
Sentrat kalitesi için bulanıklık kontrolü
9-10
DEKANTÖRÜN SAĞLADIĞI AVANTAJLAR
Dekantör, geleneksel ayrıştırma sistemlerine göre yüksek
verimle çalışma avantajını sunar. Endüstrinin gelişmesiyle
artan işçilik giderleri, kapasite artırma ihtiyacı, zamanı geçmiş
kesikli (Batch) temizleme ve ayırma tekniklerinin yetersiz
kalması, sürekli (Kontinü) işlemeye geçişi gerektirmiştir.
Sürekli işlemeyi sağlayan dekantörler, bu sorunları ortadan
kaldırarak her türlü gereksinime cevap vermektedir.
İşletme Şartları
Uygulama Esnekliği
Otomasyon
Dekantör, ürün girişindeki dalgalanmalarda, işletme şartlarındaki
farklılıklarda ve farklı ürünlerin farklı özellik göstermesinde bile
pratik olarak verimli ayrıştırma sonuçları vermektedir. Bu özelliği,
güvenli ve düzenli bir işletme sağlar.
Dekantörün işletilmesi, modern cihazların ve kontrol
ünitelerinin kullanımıyla tamamen otomatik hale getirilmiştir.
İşletmenin merkezî kontrol odasından kontrol edilebilmesi,
dekantörün personelsiz çalışabilmesini sağlar.
Gaz geçirmeyen, buhar geçirmeyen veya 0-8 bar arasında
basınçlı işlemler için uygun gövde tasarımları ve yalıtım
sistemleri uygulanabilir. Çok düşük ve çok yüksek sıcaklık
şartları, patlayıcı ortam standartları, hijyenik ortamlarda
kullanılmak üzere yerinde temizleme sistemleri için
özel şase tasarımları ve makine dizaynları yapılmaktadır.
Basit Kurulum
Korozyon ve Aşınma Dayanımı
Dekantör, tasarımı ve tüm gerekli fonksiyonların tek birimde
birleştirilmesinin sonucu olarak kolay ve hızlı bir şekilde
kurulmaktadır. HAUS dekantörlerinin düşük vibrasyon seviyeleri
ve aktif destek sistemi, karmaşık ve pahalı kaide inşasını gereksiz
kılmaktadır.
Dekantör üretiminde prosese özel olarak korozyon ve aşınmaya
karşı yüksek dayanıklılıkta malzemeler kullanılmaktadır.
Personel Güvenliği
Düşük Alan Gereksinimi
Mükemmel tasarımı ve yüksek işleme kapasitesi ile dekantör,
alternatif olan sistemlerden çok daha az alana ihtiyaç duyar.
Dekantörün kapalı tasarımı ve üzerinde mevcut ileri teknoloji
emniyet sistemleri, operatör ve bakım personeli için yüksek
güvenlik sağlar.
11-12
YENİ ALANLARDA UZMANLAŞMA
Santrifüj dekantörler, çok farklı proses ve endüstriyel alanlara ideal çözümler
sunmaktadır. Müşterilerimizle ve araştırma gruplarıyla ortaklaşa yapılan
çalışmalar neticesinde, farklı uygulamalar için tüm üretim prosesinin en uygun
hale getirilmesini sağlayacak tasarımlar yapılmakta ve üretilmektedir.
Genel uygulamalar dışında, özel bir proses için gerekli olan dekantörün seçiminde
yardımcı olacak rutin bir hesaplama dizisi yoktur. Çoğu durumda, en uygun
teknik ve ekonomik çözüm için HAUS mühendislerinin bilgi ve uzmanlıklarından
faydalanmak gerekmektedir. Laboratuvarla ve mobil ünitelerle yapılacak ortak
çalışma, en iyi çözümü verecektir.
İşlenecek üründen numune ve prosesle ilgili gerekli bilgi alınarak HAUS
laboratuvarında değerlendirilir ve en uygun makine veya sistem çözümü
sunulur. Ayrıca gerektiğinde bünyemizde bulunan değişik kapasite ve proseslere
uygun olarak ayarlanabilen mobil ünitelerle yerinde denemeler yapılabilir.
Laboratuvarda yapılan testlerde, ayrıştırma dışında ürünün aşındırıcı ve korozif
özellikleri de belirlenir. Partikül boyutu dağılımı, yoğunluklar ve viskoziteler
ölçülür. Bu çalışmalar verimli, dayanıklı ve prosese uygun bir makine seçimi için
yapılmaktadır.
13-14
DEKANTÖRLERİN KULLANIM ALANLARI
Dekantörler farklı endüstriyel alanlarda kullanılmaktadır.
Dekantörler, sıvı karışımların birbirinden ayrılmasında, katı sıvı
karışımlarının ayrıştırılmasında, katıların susuzlaştırılmasında,
konsantre edilmesinde, sınıflandırılmasında ve bileşenlerin
ekstraksiyonunda uygulanmaktadır.
İçme Suyu ve Atık Su
Arıtma Tesisleri
Yoğunlaştırma Dekantörü
İçme suyu arıtma tesisleri
Kentsel atık su arıtma tesisleri
Endüstriyel atık su arıtma tesisleri
Demir-çelik endüstrisi arıtma tesisleri
Deri fabrikası atık işleme tesisleri
Enerji santrali arıtma tesisleri
Kağıt fabrikası arıtma tesisleri
Kesimhane fabrikası arıtma tesisleri
Mobil üniteler
Bu uygulamada dekantör, çamurun yoğunlaştırılması amacıyla
kullanılır. Bir sonraki işlem için çamur hacmi % 90 oranında
azaltılarak, tesise ait tankların verimli kullanılması sağlanır.
Susuzlaştırma Dekantörü
Ayrılan katılar, helezon taşıyıcı ile tambur ve konik kısım
boyunca katı çıkışına kadar iletilir. Katılar konik kısımda
sıkıştırılarak susuzlaştırma oranı artırılır.
15-16
İçecek Endüstrisi
Meyve ve sebze suyu, turunçgil suyu, üzüm suyu, elma suyu, çay ve kahve üretimi, bira üretimi, şarap üretimi, rakı üretimi
uygulamalarında dekantör kullanılmaktadır.
Gıda Sektörü
Bu sektör için geliştirilmiş dekantörler, her türlü gıda malzemesinin
yanında, meyve ve sebze suyu üretim endüstrilerinin özel
gereksinimlerini karşılayabilen yüksek performanslı ekipmanlardır.
Yüksek ürün verimi ve kontrol edilebilen ürün çıkışının yanında,
temizleme prosesine (CIP) uygun olarak tasarlanmışlardır.
Temizleme (Klarifikasyon)
Dekantörü
Santrifüj dekantörün geliştirilmiş merkezkaç alanında düşük
yoğunluğa sahip sıvının, parçacık boyutu 1-10.000 mikron
aralığında olan katıdan ayrılması gerçekleştirilmektedir.
Kapasite ve katı malzemenin çökelme karakteristiği tarafından
belirlenen silindirik tambur kısmının konfigürasyonu ve açısal hızın
uygun birleşimiyle sıvının temizlenmesi sağlanır.
17-18
Sıvı ve Katı Yağ İşleme
Pres yağı uygulamaları
Rendering uygulamaları
Biyodizel uygulamaları
Sıvı ve Katı Yağ Elde Etme
Hayvansal kemiklerden yağ elde edilimi
Hayvansal kemiklerden un elde edilimi
Kan plazması elde edilimi
Kan unu elde edilimi
Yenilebilir katı yağ elde edilimi
Et suyu üretimi
Mezbaha atıklarından yenilemez yağ ve un elde edilimi
Yağsızlaştırılmış ve temizlenmiş jelatin elde edilimi
Deri tutkalı
Balık unu, balık yağı elde edilimi
Teknik yağlar
Kakao yağı
Zeytinyağı
Palmiye yağı
Sondaj Sanayi
Tünel çalışmalarında çamur kontrolü
Barit geri kazanımı
Susuzlaştırma
Nişasta Endüstrisi
Mısır nişastası
Buğday nişastası
Nişasta elde edilimi
Patates nişastası ve proteini
Etanol üretimi
19-20
Petrol Alanı
Slop yağı kazanımı
Tank dibi yağ geri kazanımı
Kurutma yatakları yağ geri kazanımı
3-Fazlı Dekantör
Bu teknoloji katı-sıvı-sıvı ayrıştırılması
gereken uygulamalar için geliştirilmiştir. İki
sıvının tek bir ekipmanla ayrıştırılması, birçok
proseste çok büyük kolaylık sağlamaktadır.
Kimya ve Eczacılık
Endüstrisi
İlaç ham maddesi üretimi
Kimyasal ham madde temizleme
Kimyasal ham madde sınıflandırma
21-22
ÜRÜN GRUBU VE MODELLER
HAUS, müşterilerine geniş yelpazede ürün seçenekleri sunmakta ve 238
mm’den 820 mm’ye kadar farklı çaplarda, farklı tambur uzunluklarında dekantörler
üretebilmektedir. Uygulamaya bağlı olarak, 250 m³/saat kapasiteye kadar kullanılabilen
bu dekantörler, uygulamaya özel tasarım farklılıkları ve malzeme seçenekleri ile birçok
konfigürasyonda üretilebilmektedir.
Nominal
Çap (mm)
238
353
470
536
650
820
Maksimum Devir
(d/dk)
5400
4500
3500
3200
2900
2600
Maksimum
Motor Gücü (kW)
Boy/Çap
Oranı
11
33
52
93
162
215
Uygulama alanına
göre 1.5-4.5
arasında
değişmektedir.
23-24
Sertifikasyon ve Test
Modern üretim yönetimi teknikleri ve makine parkı, doğru planlama ve güvenilir teslimat zamanlamasını sağlar. Kapsamlı kalite
kontrol, HAUS’un doğasında vardır. ISO 9001 sertifikasyonu ile yıllardır uygulanmakta olan iç standartlar teyit edilmiştir. Teslimat
öncesi her HAUS dekantörü, test odasında hem boşta hem de malzeme işleme sırasında test edilir.
Mühendislik Özelliği
Sistemi oluşturan bileşenler (Malzemeler, yüzey sertleştirme, sürücüler, izolasyonlar, helezon geometrisi, besleme ve çıkış sistemleri)
için çok geniş opsiyonlar veya gerekli olduğunda özel bir ayrıştırma problemi için yeni tasarımlar sağlanmaktadır. Ekipmanlarımız
Türk-Alman mühendisliği tasarımlarıyla üretilmektedir.
Mekanik Tasarım
Modern CAD sistemi, yüksek kalitede tasarımlar sağlarken, değişiklikler için de hızlı geri dönmeyi sağlar. Yumuşak çalışma ve sessiz
makine için anahtar rolünde olan temel rotor ve temel iskelet dinamiği HAUS tarafından, özellikle santrifüj dekantör tasarımı için
geliştirilen mod bazlı analiz teknikleri ve geliştirilmiş FEM teknikleri kullanılarak analiz edilir.
Başlatma ve Devreye Alma
HAUS servis birimi, her çeşit dekantörde uzun yıllar deneyim kazanmıştır. HAUS mühendisleri ve teknisyenleri cihazların kurulumunun,
devreye alınmasının, en uygun duruma getirilmesinin ve işletiminin tüm aşamalarına eşlik eder ve gerekli uygulamaları yapar.
Üretim Kaynakları
HAUS, küçük makinelerden büyük makinelere kadar geniş bir yelpazede üretim yapmaktadır. Büyük makinelerle olan deneyim, tüm
HAUS makinelerinde etkisini göstermektedir.
Müşteri Hizmeti
HAUS, müşterilerinin gereksinimlerini karşılamak için bünyesinde uzman mühendisler, proje yöneticileri, üretim, montaj ve kaynak
uzmanları ile alan hizmeti teknikerleri istihdam etmektedir. Kompleks akış şemalarında işletme problemlerini çözmek için son
kullanıcı, müteahhitler veya mühendislik şirketleriyle çalışmaktadır.
Yedek Parça ve Servis
HAUS, doğru tasarım toleransları ve malzemelerle orijinal yedek parçanın tedariğinde, parçaların sorunsuz değişimini ve işletmenin
uzun ömürlü olmasını sağlamaktadır. İstenirse, servis anlaşmalarıyla müşterilerin işletmelerindeki mekanik durumunun ve işlem
performansının periyodik kontrolleri yapılabilmektedir. Planlanmış bakım ve şartlara uygun değişimler, ölü zamanları önemli
ölçüde azaltabilmekte ve üretim kapasitesini artırabilmektedir.
HAUS Santrifüj Teknolojileri,
HAKKIUSTA Makine Sanayi iştirakidir.
[email protected]
HAUS, burada belirtilen özelliklerde, önceden müşteriye belirtmeden değişiklik yapma hakkını saklı tutar.