YAVUZ PANO Alçak Gerilim Panoları Teknik Şartnamesi

YAVUZ PANO Alçak Gerilim Panoları Teknik Şartnamesi

YAVUZ PANO
SANAYĐ TĐCARET ANONĐM ŞĐRKETĐ
TEKNĐK ŞARTNAMESĐ
ALÇAK GERĐLĐM PANOLARI
TEKNĐK ŞARTNAMESĐ
KAPSAM
Bu şartname alçak gerilim enerji dağıtımı ve iletimini sağlamak amacıyla, tesislerin temel
ihtiyaçları göz önünde bulundurularak bulunduğu ortama göre tasarlanması ve uluslar arası
standartlar ve yönetmeliklere uygun üretim yapılması amacıyla hazırlanmıştır.
Elektrik panosu; tesis ve işletmelerde enerjinin kontrolünün tek elde toplanarak
dağıtılması ve aktarılmasını sağlayan kullanılması zorunluluk teşkil eden temel ihtiyaçtır.
GENEL
•
Elektrik panoları, enerji dağıtımını sağlayan resmi kurum ve kuruluşlar başta olmak üzere
elektrik proje tasdiki yapılmış mühendislik büroları tarafından, tesislerin ihtiyaçlarına
uygun hazırlanan elektrik tek hat şemasına uygun olarak yapılmalıdır.
•
Elektrik tek hat şemalarında sembol listeleri yeterince incelenmeli, teknik hataya sebep
olabilecek muhtemel aksaklıklar önceden giderilmelidir.
•
Tek hat şemasında elektriksel büyüklükleri görebilmek için gerekli ölçü aletleri, motor
kumandası ve çeşitli by-pass transfer uygulamaları kullanıcı projesi doğrultusunda
yapılacaktır.
•
Alçak gerilim panoları tesisin her türlü ağır koşul ve şartlarına uygun tesis edilecektir.
•
Elektrik panolarının bulunduğu pano odalarında yerleşimlere önemle dikkat edilmeli hem
teknik hem de mali açıdan en uygun kullanışlı yerleşim detayı hazırlanmalıdır.
•
Alçak gerilim panoları imalatçı firma tarafından dizayn edilmeli, işletmenin bakımı ve
işletme sonrası oluşabilecek arızaların giderilmesine yönelik tedbirler almalıdır.
•
Panolar son kullanıcının ihtiyaçlarına uygun yapılmalı fakat elektriksel ve mekaniksel
olarak tehlike meydana getirebilecek koşullar imalatçı firma tarafından kabul
edilmemelidir. Aynı zamanda imalatı aksatacak ve üretilmesi mümkün olmayan talepleri
son kullanıcı istememelidir.
•
Elektrik panoları can ve mal güvenliğini sağlamaya yönelik olduğu gibi yüksek seviyede
bir işletme ve servis devamlılığı sağlamalıdır.
•
Panolar tesisin ihtiyacına göre giriş-çıkış kabloları pano içi kablo taşıma atkıları
yardımıyla veya pano içerisinde bulunacak kablo holleri vasıtasıyla taşınmalıdır.
•
Panolar içerisinde güç kabloları ihtiyaca göre alttan ve üstten çıkış yapılacak şekilde
dizayn edilmeli, en son imalat aşamasında ise kabloların hangi noktadan giriş yapılması
gerektiği kesinlik kazanmalıdır.
•
Panonun girişleri kablonun haricinde bus-bar modülü veya bakır bara bağlantısına uygun
olmalıdır. Pano giriş şalterine uygun bakır bara kesiti seçilmeli ve giriş için bakır baraya
montaj edilecek kablo miktarlarına göre işlem yapılmalıdır.
AG PANOLARI
1-Yapısal Özellikleri
•
AG Panoları farklı tasarımlardan oluşturulmuş profillerin, civata-somun vasıtasıyla bir
araya gelerek bir noktada birleştirilmesiyle pano karkası meydana gelmelidir. Oluşan bu
pano karkası modüler yapıda olmalı ve birleştirme noktaları alüminyum zamak döküm
olmalıdır.
•
Panolar CAD/CAM ortamında CNC kontrollü tezgahlarda sıfır hata ile imal edilmelidir.
•
Karkası oluşturan profiller ve ön kapaklar 2 mm A1 kalite galvaniz sacdan imal edilmelidir.
•
Yan kapılar ve üst şapka 1.5 mm, örtü sacları ise 1 mm sacdan oluşturulmalıdır.
•
Pano içerisinde kullanılan şalt cihazlarına ait montaj kaideleri, cihazların ağırlığına ve
dizaynına göre 1,5-2 mm sacdan imal edilmelidir.
•
Panonun zemine montajı kolay yapılabilir olmalı ve paslanmaya mahal vermeyecek
dayanıklı polikarbon malzemeden imal edilebilecek baza kullanılmalıdır.
•
Pano iç aksesuarları standart olmalı ve hareket kabiliyeti yüksek olmalıdır.
•
Pano boya öncesi yağdan arındırma ve korozyona sebep olabilecek kimyasal maddelerle
temizlenerek boyaya hazır hale gelme işleminden geçirilmelidir..
•
Panolar uluslar arası renk kodlarına uygun RAL 7035 ve 7032 Elektrostatik toz boya ile
boyanmalıdır.
•
Boyadan önce tüm şalt ekipmanları , delme işlemleri tamamlanmış olarak boyaya
girmelidir. Aksi durumda boyada dökülme ve çizilmeler önlenmelidir.
•
Yan, arka ve üst kapaklar müdahalesi kolay vidalı sökülebilir tipte olmalıdır.
•
Şalt cihazlarına direk teması engelleyen örtü sacları kullanılmalı, bu örtü sacları menteşeli
ve kulplu olmalıdır.
•
Ön kapaklar ısıya, toza ve neme dayanıklı istenilen IP54 koruma sınıfını sağlayabilen
poliüretan dökme contadan yapılmalıdır.
•
Panolar 4 noktadan menteşeli, 3 noktadan kilitlemeli tek tip anahtarla açılabilen kollu
ispanyolet kilitli olmalıdır.
•
Panoların indirilmesi ve yerine taşınması vinç, transpalet, forklift gibi araçlarla
gerçekleşeceği için alt bazalar sökülebilir kapaklı ve toplam ağırlığın kaldırılabileceği üst
kısımda kaldırma mapaları bulunmalıdır.
•
Kablo giriş çıkışları isteğe göre, contalı, rakorlu ve fırçalı tipte olmalıdır.
2- Pano Boyutlandırma
•
AG dağıtım panoları aşağıdaki standart ebatlardan oluşmalı ve şekildeki gibi dizayn
edilmelidir.
Genişlik
400 mm
600 mm
700 mm
800 mm
Yükseklik
2140 mm
2140 mm
2140 mm
2140 mm
400
Derinlik
800 mm
800 mm
800 mm
800 mm
600
Kullanım amacı
(1) Dikey bara ve kablo holü
(2) 630A’ e kadar yatay-1600A’ e kadar dikey
(3) 2000A-2500A dikey
(4) 4000A’ e kadar dikey
400
700
800
2500
4000
1
0
1
0
2140
1
0
1
0
1
1
0
2500
2
3- IP Koruma Sınıfı Belirlenmesi
1
3
4
AG panoları; personel, işletme güvenliği ve tesisteki dış etkenlere karşı koruma amacıyla
aşağıdaki koruma sınıflarına uygun yapılmalıdır.
IEC 529 veya VDE 0470 part 1 standardına uygun olarak;
Kapı açık iken
: IP20
Kapı kapalı iken
: IP41 ( Doğal Havalandırma )
Kapı kapalı iken
: IP54 ( Havalandırmasız)
Pano içindeki havalandırma doğal havalandırma yoluyla sağlanacaktır. Buna göre güç ve
kontrol ekipmanları yukarıda belirtilen koruma sınıflarına bağlı kalarak, ısıya bağlı akım taşıma
kapasitelerinin güvenli ve sürekli bir çalışma için uygun olup olmadığı kontrol edilmelidir. Pano
içerisinde meydana gelebilecek sıcaklık artışlarından dolayı sıcak havayı dışarı atacak fanlarla
panolar desteklenmelidir.
4- Elektriksel Özellikler
Nominal Gerilimler
Nominal Đzolasyon Gerilimi (Ui)
Nominal Yalıtım Gerilimi (Ue)
Nominal Çalışma Gerilimi (Uc)
Nominal Darbe Dayanımı (Uimp)
Aşırı Gerilim Kategorisi
Nominal Frekans
Topraklama sistemi
1000V 3 Faz AC
690V 3 faz
400V 3 Faz AC
8 kV
III
50 Hz
TNS 5 ( 3 Faz + N + PE )
Nominal Akımlar
Ana bara
Nominal Akım (Ic)
Nominal Tepe Akımı (Ipk)
Kısa Süreli Day. Akımı (Icw)
Dağıtım barası
Nominal Akım (Ic)
Nominal Tepe Akımı (Ipk)
Kısa Süreli Day. Akımı (Icw)
4000A’ e kadar
143 kA
65 kA
1600A’ e kadar
50 kA
36 kA
Isıya Bağlı Değişiklikler
Çalışma koşulları
Koruma sınıfı
Kısa süreli Mak. Değer
Ortalama Değer
Minimum Değer
Bina içi (dahili)
IP41 doğal havalandırmalı
+40 derece
+35 derece
-5 derece
5- Standartlar ve Yönetmelikler
Bu şartname kapsamındaki alçak gerilim elektrik panoları kısmi tip testli montajlı pano
olarak yapılacak olup, TSE 3367 - IEC 60439-1’ e göre rutin testleri yapılmış ilgili standartlara ve
elektrik pano projesine uygun olarak yapılmalıdır.
Tip testi belgesi IEC ( Uluslar arası Elektroteknik Komisyonu ) tarafından belirtilen
akredite edilmiş test laboratuarlarından alınmalıdır. Icmet, Kema, IPH vs…
Tip Testi Deneyleri
• Sıcaklık artışı sınırlarının denetlenmesi
• Yalıtım özelliklerinin denetlenmesi
• Kısa devre dayanıklılığın denetlenmesi
• Koruyucu devrenin etkinliğinin denetlenmesi
• Yalıtım uzaklıkları ve yüzeysel yal. uzak. denetlenmesi
• Mekanik işlevselliğinin denetlenmesi
• Koruma derecesinin denetlenmesi
IEC 60439-1 madde 8.2.1
IEC 60439-1 madde 8.2.2
IEC 60439-1 madde 8.2.3
IEC 60439-1 madde 8.2.4
IEC 60439-1 madde 8.2.5
IEC 60439-1 madde 8.2.6
IEC 60439-1 madde 8.2.7
Rutin Testler
• Kablolama muayenesi ve elektriksel işlevsellik testi
• Yalıtım tesi
• Koruma tedbirleri ve kor. devrelerinin elektriksel sürekliliği
IEC 60439-1 madde 8.3.1
IEC 60439-1 madde 8.3.2
IEC 60439-1 madde 8.3.3
STANDART
NO
(TS)
TS3367
EN 60439-1
STANDART
NO
(IEC)
IEC 60439-1
IEC60439-5
TS EN 60947-1
IEC60947-1
TS 1058
EN 60947-2
IEC 60947-2
TS EN 60947-3
IEC 60947-3
TS 86
EN 60269-1
IEC 60269-1
TS EN 60269-2
IEC 60269-2
TS EN 60269-3
IEC 60269-3
TS 5018
EN 60898
TS 5590
EN 60051-2
TS 3033
EN 60529
IEC 605299
STANDART ADI
AG anahtarlama ve Kontrol Üniteleri-Bölüm 1: Tip .
deneyleri yapılmış ve tip deneyleri kısmen yapılmış üniteler.
AG anahtarlama ve Kontrol Üniteleri-Bölüm 5: Halka açık
yerlerde güç dağıtım şebekesinde kullanılan kablo dağıtım panoları
Alçak Gerilim Anahtarlama Düzeni ve Kontrol Düzeni
Bölüm 1:Genel kurallar
Alçak Gerilim Anahtarlama Düzeni ve Kontrol Düzeni
Bölüm 2:Devre Kesicileri
Alçak Gerilim Anahtarlama Düzeni ve Kontrol Düzenleri-Bölüm 3 :
Anahtarlar,ayırıcılar,ayırıcı anahtarlar ve eriyen telli sigorta birleşimi
üniteleri.
Sigortalar-Alçak Gerilim Tesisatlarında Kullanılan-Bölüm 1:Genel
kurallar.
Sigortalar-Alçak Gerilimli-Bölüm 2:Yetkili personel tarafından kullanılan
sigortalar için ilave kurallar(Başlıca endüstri uygulamaları için sigortalar)
Sigortalar-Alçak Gerilimli-Bölüm 3:Eğitimsiz kişiler tarafından kullanılan
sigortalar için ilave kurallar.(Başlıca ev ve benzeri uygulamar için
sigortalar)
Devre Kesiciler-Ev tipi ve benzeri tesisatlarda aşırı akıma karşı koruma
için kullanılan
Elektriksel Ölçü Aletleri ve Aksesuarları-Doğrudan Harekete Geçen
Analog
Göstergeli -Bölüm 2:Ampermetreler,voltmetreler ve voltmetreler için
özel kurallar
Mahfazalarla Sağlanan Koruma Dereceleri.(IP kodu)(elektrik
donanımlarda)
6- Bölümlendirme ve Formlama
Bölümlendirme ve Formlama Teknik Detayı
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
Form-1
Form-2a
Form-2b
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
Form-3a
Form-4a
Form-3b
Form-4b
Form-1 Uygulaması
Serbest olarak dizayn edilmektedir. Ön kapının açılması durumunda tüm cihazlara
müdahale edilebilir. Pano içerisinde çalışma yapılması durumunda panonun enerjisi mutlaka
kesilmelidir.
Form-2 Uygulaması
Giriş Ünitesi
Kontrol Ünitesi
Giriş Birimi
Enerji Bağlantı
Barası
1
0
Giriş Ünitesi
1
1
0
1
0
1
0
1
Dikey Dağıtım
Barası
0
Yatay Ana
Dağıtım
Barası
1
Giriş Ünitesi
ile yatay dağıtım
barası arası
bağlantı
Çıkış birimleri
kablo bağlantı
barası
0
2500
0
Pano içerisinde bulunan bara
ve şalt cihazları birbirlerinden
ayrılır. Form 2 bara ünitesi ve
kontrol ünitesi (işlevsel
bölüm ) diye ikiye ayrılır.
Yandaki şekilde enerji
baraları ve çıkış birimleri
birbirinden ayrılmıştır.
Bara Ünitesi
Çıkışlar
Form-3 Uygulaması
Giriş Ünitesi
Form-3; Form-3a ve Form-3b
diye ikiye ayrılır.
Bara Ünitesi
Kontrol
Ünitesi
Form-3b
Kablo Holü
Giriş Birimi
Enerji Bağlantı
Barası
Çıkış birimleri
kablo bağlantı
barası
1
1
0
1
1
0
Form-3b’ de ise bağımsız
çıkış ünitesi içerisinde yer
alan tüm çıkış birimlerinin
bağlantı noktaları kablo holü
ile ayrılmaktadır.
1
Dikey Dağıtım
Barası
0
1
Yatay Ana
Dağıtım
Barası
0
Giriş Ünitesi
ile yatay dağıtım
barası arası
bağlantı
0
2500
0
Form-3a bara ünitesi ile
birlikte kontrol ünitesi
içerisinde yer alan tüm çıkış
birimleri birbirinden bağımsız
olarak ayrılmaktadır. Yandaki
şekilde kesik çizgilerle hücre
olarak belirtilmiştir.
0
1
Giriş Ünitesi
Çıkışlar
Form-4 Uygulaması
Giriş Ünitesi
Form-4; Form-4a ve Form-4b
diye ikiye ayrılır.
Bara Ünitesi
Kontrol
Ünitesi
Giriş Birimi
Enerji Bağlantı
Barası
1
0
1
2500
1
0
1
0
1
0
1
Dikey Dağıtım
Barası
Çıkış birimi
bağlantı hücresi
0
Yatay Ana
Dağıtım
Barası
Çıkış birimleri
kablo bağlantı
barası
Çıkış birimi
hücresi
1
Giriş Ünitesi
ile yatay dağıtım
barası arası
bağlantı
0
Form-4b’de en kapsamlısıdır.
Burada birbirinden bağımsız
olan çıkış birimlerinin bağlantı
noktası da ayrı bir hücrede
olmalıdır.
0
Giriş Ünitesi
Form-4a’ da her bir çıkış birimi
birbirinden bağımsız olup, çıkış
birimlerinin bağlantı noktası aynı
hücre içerisinde yapılır..
Form-4b
Kablo Holü
Çıkışlar
7- Đlgili Standartlar ve Yönetmelikler
TSE 3367 Tip Test Sertifikası
IEC 60439-1’ e göre Tip Test Sertifikası
8- Kalite Belgeleri
TSE 3367 Belgesi
Kısa Devre Testi ( Tip Testi)
ISO 9001 Belgesi
Rusya Gost-R Sertifikası
Ukrayna Sepro Belgesi
9- Onaylı Dökümanlar
Pano Đmalat Resimleri
Üçhat Diyagramları
Bağlantı ve Kumanda Diyagramları
Mekanik Test Raporu
Elektriksel Fonksiyon Test Raporu
DUVAR TĐPĐ PANOLAR
Yapısal Özellikleri
•
Karkası oluşturan işlevsel parçalar en az 1.5 mm A1 kalite DKP sacdan imal edilmelidir.
•
Pano içerisinde kullanılan şalt cihazlarına ait montaj kaideleri, cihazların ağırlığına ve
dizaynına göre 1-1,5 mm sacdan imal edilmelidir.
•
Panonun duvara montajı kolay yapılabilir olmalıdır.
•
Kapı ile gövde arasında topraklama kablosu ve A4 proje cebi standart olmalıdır
•
Pano iç aksesuarlar standart ve hareket kabiliyeti yüksek olmalıdır.
•
Panolar uluslar arası renk kodlarına uygun RAL7035-7032 elektrostatik toz boya ile
boyanacaktır.
•
Pano boya öncesi yağ alma ve korozyona sebep olabilecek kimyasal maddelerle
temizlenerek boyaya hazır hale gelmelidir.
•
Şalt cihazlarına direk teması engelleyen örtü sacları kullanılmalı, bu örtü sacları menteşeli
ve kulplu olmalıdır.
•
Ön kapaklar ısıya, toza ve neme dayanıklı istenilen IP41 koruma sınıfını sağlayabilen
poliüretan dökme contadan yapılmalıdır.
•
Panolar gizli menteşeli ve anahtarsız kilitli olmalıdır.
•
Kablo giriş çıkışları isteğe göre, contalı, rakorlu ve fırçalı tipte olmalıdır.
HARĐCĐ TĐP PANOLAR
Yapısal Özellikleri
•
Panolar 1,5 mm düzgün yüzeyli A1 kalite galvaniz sacdan imal edilmelidir.
•
Đmalatı yapılacak kabinler dış ortama uygun harici tip IP54-IP65 koruma sınıflı olacaktır.
•
Koruma sınıfı IP54-IP65 olacağından, pano içerisinde oluşacak sıcaklık değişimlerine karşı
pano üst şapkasından sıcak havayı dışarı atacak şekilde kabin dizayn edilmelidir.
•
Panonun hava alması için sağ-solda havalandırma panjuru bulunmalı ve içeri toz
girmemesi için toz engelleyici filtre ile içeriden desteklenmelidir.
•
Kabinlerin özellikle dış gövde birleştirme noktalarında argon kaynağı kullanılmalıdır, kabin
imalatında kaynak işçiliği fazla olacağından, deformasyona neden olmaması için kaynak
noktaları düzgün ve kaliteli işçilikle yapılmalıdır.
•
Pano dış etkenlere dayanıklı RAL 7035-7032 elektrostatik toz boya ile boyanacaktır.
•
Panonun bazası gövdeden ayrılabilir olmalıdır.
•
Ön kapı toza, neme ve suya dayanıklı poliüretan dökme contalı olmalıdır.
•
Ön kapı 3 noktadan kilitlemeli kollu ispanyolet kilitli ve gizli menteşeli olmalıdır.
•
Panonun altı kapalı kauçuk contalı, sökülebilir ve rakor girişlerine müsait olmalıdır.
•
Kapı ile gövde arasında topraklama kablosu ve A4 proje cebi standart olmalıdır
PANO ELEKTRO MONTAJI
a.Bakır Bara
•
Panolarda kullanılacak baralar, yüksek iletkenlikte, ISO 1337 standartlarına uygun olarak
%99.9 saflıkta çıplak elektrolitik bakır lama olacaktır.
•
Panolar dizayn edilirken yatay baralar giriş şalterinin akım taşıma kapasitesine göre
seçilmeli, dikey bara ünitesi düşünülürse bara kesiti şalterlerin akım kapasitesine göre
seçilmelidir.
•
Bakır baraların montajının yapıldığı kaideler sağlam ve mukavemetli olmalıdır.
•
Aksi belirtilmedikçe 100A ve üzeri tüm cihazlar bakır iletken ile bağlantı yapılmalıdır. Bakır
bara bağlantısı yapılamayan noktalar kablolu olabilir.
•
Panolar genişlemeye müsait olmalı ve pano ilavesi olması durumunda mevcut sisteme
bara adaptasyonu hızlı bir şekilde yapılmalıdır.
•
Pano içerisindeki nötr ve toprak baraları pano boyunca devam etmelidir. Nötr barası
izolatörlerle, toprak barası ise gövdeye montaj edilmelidir.
•
Baraların akım taşıma kapasiteleri incelenmeli ve yanlış uygulamalardan kaçınılmalıdır.
•
Kullanılacak bakır baranın faz atlamalarına karşı belirli güvenlik mesafeleri olmalıdır
•
Bakır baralar akım taşıma kapasitelerine uygun yeterli miktarda izolatörlerle
desteklenmelidir.
•
Bakır baraların ek ve bağlantı noktaları çok iyi bir şekilde sıkılmalı ve gevşeklik
olmamalıdır.
Devamlı Yükleme Akımı (A) -50 Hz. A.C
Çıplak Bara Adedi
Boyutlar Kesit Ağırlık
mm2 kg/m
mm
I
II
III
IIII
20x5
100
0,89
290
495
-
-
25x5
125
1,12
350
600
-
-
30x5
150
1,34
400
700
-
-
40x5
200
1,78
520
900
-
-
40x10
400
3,56
750
1350
1850
2500
50x5
250
2,23
630
1100
1500
2100
50x10
500
4,45
920
1620
2200
3000
60x5
300
2,67
750
1300
2800
2400
60x10
600
5,34
1100
1860
2500
3400
80x5
400
3,56
950
1650
2200
2900
80x10
800
7,12
1400
2300
3100
4200
100x5
500
4,45
1100
2000
2600
3400
100x10 1000
8,90
1700
2700
3600
4800
120x10 1200 10,68
2000
3200
4200
5500
160x10 1600 14,24
2600
3900
5200
7000
b.Kablolama
•
Panolar içerisinde kullanılacak kablolar NYAF kablo olmalıdır.
•
Panolarda can ve mal güvenliği için, tüm kablo damarları açıkta kalmayacak şekilde
yüksük ve pabuçlu olacaktır.
•
Şalt ekipmanlarına bağlanacak kabloların yüksük ve pabuçları çok iyi sıkılmalıdır. Kablo
yüksüklerinde boşluk meydana gelmemelidir.
•
Pano içerisinde bulunacak şalt ekipmanlarının akım taşıma kapasiteleri dikkate alınmalı
ve akım taşıma kapasitelerine mutlak suretle uyulmalıdır.
•
Pano montajı esnasında kullanılan kablolar güvenli ve göze hoş gözükecek şekilde kablo
kanalları içerisinde olmalıdır.
•
Çalışma esnasında kablolarda ısınma ve titreşime sebep olmaması için kablolar atkılara
kablo bağları ile bağlanmalıdır.
•
Kablolara yeterince form verilmeli kaliteli işçilik yapılmalıdır.
Anma Akımı
( Çıkış Birimleri )
Kumanda Kabloları
Sinyal Kabloları
6-10-16-20A
25A
32A
40-50A
63A
80A
100A
125A
160A
250A
c.Đzolatör
Kablo Kesiti
(mm2)
0,75
1
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
Kablo Cinsi
Nyaf
Nyaf
Nyaf
Nyaf
Nyaf
Nyaf
Nyaf
Nyaf
Nyaf
Nyaf
Nyaf
Nyaf
•
Panolarda kullanılan izolatörler yüksek mekanik dayanımlı olmalıdır.
•
Kısa devre akımlarından, ısı değişimlerin ve titreşimlerden zarar görmemelidir.
•
Đzolatörün montaj yapıldığı sac kaideler kuvvetli ve sağlam olmalıdır.
Đzolatör Cinsi
Đzolatör Özelliği
Bakır Bara Kesit
Min Đzolatör
M5-6-8-10-12mm
15*2……30*5
Güç Đzolatörü
3*1F – 3*2F …vb
20*5……160*10
d.Etiketleme
Etiketleme aşağıdaki gibi olmalıdır.
- Cihaz numarası
- Bağlı olduğu yükü gösteren dış yüzey etiketi
- Kablo numarası
- Klemens Numarası
•
Her elektrik panosunun gövdesi, bara bölümleri, ölçü aletleri, giriş - çıkışları ve kumanda
devreleri projelerde gösterildiği gibi ve şartnamede açıklandığı gibi etiketlenmelidir.
•
Elektrik panolarında kullanılan her bir ekipmana cihaz numarası verilmelidir.
•
Etiketleme her devrenin bağlı olduğu yükü, hangi noktaları beslediğini gösteren uygun
boyutta etiket kullanılmalıdır.
•
Yapılacak tüm etiketleme; bilgisayar çıktısı olarak veya etiketleme makinesi ile
yazılacaktır.