NELDISC® Metal yataklı yüksek performanslı üç eksantrikli

Transkript

NELDISC®
Metal yataklı yüksek performanslı
üç eksantrikli kelebek vana
L6, L4 Serisi
Montaj, Bakım ve
Kullanım Kılavuzu
2 L6 70 tr • 10/2014
2
2 L6 70 tr
İçindekiler
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
GENEL................................................................... 3
1.1
Kılavuzun kapsamı ...............................................3
1.2
Vana açıklaması..................................................... 3
1.3
Vana işaretleri ........................................................3
1.4
Teknik bilgiler .........................................................3
1.5
CE işareti ..................................................................4
1.6
Geri dönüşüm ve elden çıkarma .....................4
1.7
Güvenlik önlemleri ...............................................4
NAKLİYE, TESLİM ALMA VE DEPOLAMA ............4
MONTAJ ............................................................... 4
3.1
Genel .........................................................................4
3.2
Boru hattına montaj ............................................5
3.3
Aktuatör ...................................................................7
DEVREYE ALMA ...................................................7
SERVİS ..................................................................7
5.1
Genel .........................................................................7
5.2
Vananın boru hattından sökülmesi ................8
5.3
Salmastranın değiştirilmesi ...............................8
5.4
Vana sızıntısı ...........................................................9
5.5
Yatak halkasının değiştirilmesi ..................... 10
5.6
Klapenin, millerin ve mil yataklarının
değiştirilmesi....................................................... 11
5.7
Vana parçalarının birleştirilmesi ................... 11
AKTUATÖRÜN SÖKÜLMESİ VE MONTAJI .........12
6.1
Genel ...................................................................... 12
6.2
B1 serisi aktuatörlerin sökülmesi ................. 12
6.3
EC ve EJ aktuatörlerinin sökülmesi .............. 12
6.4
B1 serisi aktuatörlerin montajı...................... 12
6.5
EC ve EJ aktuatörlerinin montajı .................. 13
6.6
Diğer aktuatör türlerinin sökülmesi ve
montajı .................................................................. 14
6.7
Sınırlama vidası ayarlaması ............................ 14
ALETLER .............................................................16
YEDEK PARÇA SİPARİŞİ .....................................16
AÇIKLAMALI PARÇA ŞEMASI VE LİSTESİ ..........21
9.1
L6C, L6D ................................................................ 21
9.2
L6F ........................................................................... 22
BOYUTLAR VE AĞIRLIKLAR ...............................23
TİP KODU ............................................................27
ÖNCE BU TALİMATLARI OKUYUN!
Bu talimatlar, vananın güvenli taşınması ve kullanılmasıyla ilgili bilgiler sağlar.
Daha fazla yardıma ihtiyacınız olursa lütfen üreticiyle ya da üreticinin temsilcisiyle görüşün.
Adresler ve telefon numaraları arka kapakta basılıdır.
En yeni belgeler için www.metso.com/valves adresine de bakın.
BU TALİMATLARI SAKLAYIN!
Önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir.
Tüm ticari markalar ilgili sahiplerine aittir.
2 L6 70 tr
3
1
GENEL
1.3
1.1
Kılavuzun kapsamı
Gövde işaretleri gövdeyle birlikte dökülmüştür. Ayrıca
vananın üzerine bir tanıtım plakası yerleştirilmiştir (Şekil 2).
Bu kılavuz, Neldisc® üç eksantrikli kelebek vanaların
kullanıcıları için önemli bilgiler sağlar. Eğer aktuatörler ve
diğer aksesuarlarla ilgili daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa
lütfen montajları, kullanılmaları ve bakımlarıyla ilgili kendi
kılavuzlarına bakın.
NOT:
Belirli bir uygulamada vananın seçilmesi ve kullanılması,
birçok
farklı
hususun
yakından
incelenmesini
gerektirmektedir. Ürünün yapısı nedeniyle bu kılavuz,
vananın kullanımı sırasında meydana gelebilecek her türlü
durumu kapsayamaz.
Eğer vananın kullanımı ya da sizin amacınız için uygun
olup olmadığından emin değilseniz lütfen daha fazla bilgi
için Metso Automation ile iletişim kurun.
1.2
Vana açıklaması
Neldisc L6 serisi, bir çift flanşlı tip metal yataklı üç eksantrikli
kelebek vanadır. Neldisc L4 serisi, bir Wafer tipi metal yataklı
üç eksantrikli kelebek vanadır.
Klape elips şeklindedir ve üç eksantrik montajlıdır. Vana
kapandığında, eliptik klape büyük eksende yatak halkasını
dışa doğru iterek yatak halkasının küçük eksende klapeye
temas etmesine neden olur. Vana açıldığında temas kesilir
ve yatak halkası kendi dairesel şekline döner (Şekil 1).
Klape millere pimlerle bağlanmıştır ve klapenin içinden
geçen delikler yoktur.
Her bir vananın yapıları ile ilgili bilgiler, vana tanıtım
plakasındaki tip kodunda belirtilir. Tip kodlarının
açıklamaları için lütfen Bölüm 11'e başvurun.
Vana işaretleri
(1)
AT T E N T I O N :
(5)
t max.
t min.
ps
(2)
(4)
(9)
TYPE
No.
RATING
XXXX
(10)
(7)
Tanıtım plakası
Tanıtım plakası işaretlemesi:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
1.4
Gövde malzemesi
Mil malzemesi
Akış dengeleme plakasının malzemesi
Yatak malzemesi
Maksimum çalışma sıcaklığı
Minimum çalışma sıcaklığı
Maksimum kesme basıncı farkı
Tip kodu
Vana üretim parça listesi numarası
Basınç sınıfı
Teknik bilgiler
Tip:
L6
L6C, L6D,
L6F/D
Basınç sınıfı:
L6C
L6D
L6F
L6F/D
L4F/D
Şekil 1.
(8)
M A D E B Y M E T S O A U TO M AT I O N
L4
L6F
(6)
R E A D I N S T R U C T I O N S B E F O R E I N S T A L L AT I O N O R S E R V I C I N G. C O N T A C T M E T S O A U TO M AT I O N F O R C O P Y.
BODY
TRIM
SHAFT
SEAT
Şekil 2.
(3)
Neldisc yatak çalışma ilkesi
Olası flanş delmeler:
L6C
L6D
L6F
Sıcaklık aralığı:
Flanşlı, küçük delikli
metal yataklı üç eksantrikli
kelebek vana
Wafer, küçük delikli
metal yataklı üç eksantrikli
kelebek vana
ASME Sınıf 150
ASME Sınıf 300
Gövde ve akış dengeleme plakası
ASME Sınıf 600
Gövde ASME Sınıf 600
Akış dengeleme plakası
ASME Sınıf 300
Gövde ASME Sınıf 600
Akış dengeleme plakası
ASME Sınıf 300
ASME B16.5 & B16.47 Sınıf 150
EN 1092-1 PN 10 ve PN 16
ISO 7005 PN 20
JIS 2210 10K ve 16K
ASME B16.5 & B16.47 Sınıf 300
EN 1092-1 PN 25 ve PN 40
ISO 7005 PN 50
JIS 20K ve 30K
ASME B16.5 Sınıf 600
EN 1092-1 PN 63 ve PN 100
-200 °C - +600 °C
(-328 °F - +1100 °F)
4
2 L6 70 tr
Akış yönü:
Boyutlar:
Ağırlıklar:
1.5
Serbest (L6C, L6D, L6F/D, L4F/D)
Mil tarafından akış (L6F)
Bkz. Bölüm 10
Bkz. Bölüm 10
CE işareti
Vana, basınçlı ekipmanlar ile ilgili Avrupa Yönergesi 97/ 23/
EC gerekliliklerine uygundur ve Yönerge'ye göre
işaretlenmiştir.
1.6
Geri dönüşüm ve elden çıkarma
Malzemeye göre tasnif edilmesi durumunda
parçalarının çoğu geri dönüştürülebilir.
vana
Parçaların çoğunda malzeme işareti bulunur. Vanayla
birlikte bir malzeme listesi verilir. Ayrıca, üreticinin ayrı geri
dönüştürme ve elden çıkarma talimatları mevcuttur.
Bununla birlikte geri dönüştürme ve elden çıkarma
amacıyla bir vana bir ücret karşılığında üreticiye
gönderilebilir.
1.7
Güvenlik önlemleri
DİKKAT:
Performans sınırlarını aşmayın!
Vana üzerinde belirtilmiş olan sınırların aşılması hasara yol
açabilir ve kontrolsüz basınç çıkışına neden olabilir.
Hasar veya kişisel yaralanmalara yol açabilir.
DİKKAT:
Vanada basınç varken vanayı sökmeyin ya da boru
hattından çıkartmayın!
Basınçlı bir vananın sökülmesi ya da çıkartılması
kontrolsüz basınç çıkışın yol açacaktır. Vanayı sökmeden
önce her zaman bor hattının ilgili bölümünü izole edin,
vanadaki basıncı ve içindeki malzemeyi boşaltın.
İçerideki malzeme türüne dikkat edin. İnsanları ve çevreyi
zararlı ya da zehirli maddelere karşı koruyun. Vananın
bakımı sırasında boruya malzeme giremeyeceğinden
emin olun.
Bunun yapılmaması hasara ya da kişisel yaralanmalara
neden olabilir.
DİKKAT:
Klapelerin kesici hareketine karşı dikkatli olun!
Ellerinizi, vücudunuzun diğer parçalarını, aletleri ve diğer
nesneleri açık akış deliğinden uzak tutun. Boru hattında
asla yabancı cisimler bırakmayın.
Vana çalıştığında klape kesici bir araç gibi çalışır. Klapenin
konumu vana hareket ederken de değişebilir.
Vananın bakımı için aktuatör basınç besleme boru hattını
kapatın ve ayırın.
Bunun yapılmaması hasara ya da kişisel yaralanmalara neden
olabilir.
DİKKAT:
Vana çok soğuk veya çok sıcakken dikkatli olun!
Vana gövdesi kullanım sırasında çok soğuk veya çok sıcak
duruma gelebilir. Kendinizi soğuğun yol açtığı yaralara
veya yanıklara karşı koruyun.
DİKKAT:
Vanayı veya vana düzeneğini taşırken ağırlığını göz
önünde bulundurun!
Vanayı veya vana düzeneğini aktuatör, konumlandırıcı,
limit anahtarı veya boru tertibatlarından tutarak
kaldırmayın.
Kaldırma halatlarını vana gövdesinin etrafına güvenli
şekilde yerleştirin (Şekil 3).
Düşen parçalar hasar veya yaralanmalara yol açabilir.
DİKKAT:
Boru, vanadan sonra hemen sonlandırılıyorsa,
güvenlik nedenlerinden dolayı vanadan sonra her
zaman bir kör flanş kullanın.
NOT:
Klapeyi 90°'den fazla çevirmeyin aksi takdirde sızdırmazlık
yatağı zarar görebilir. Vananın yapısı, klapenin yalnızca 090° arasında çalışacağı şekilde tasarlanmıştır.
2
NAKLİYE, TESLİM ALMA VE DEPOLAMA
Vanayı ve vanayla birlikte verilen cihazları nakliye sırasında
oluşabilecek hasarlara karşı kontrol edin.
Montajdan önce vanayı tercihen kapalı ve kuru bir yere
dikkatlice yerleştirin.
Montaj zamanına dek vanayı montaj yerine götürmeyin ve
akış yolu korumalarını çıkarmayın.
Vana kapalı konumda teslim edilir. Yay geri dönüşlü bir
aktuatörle donatılmış bir vana, yayın belirlediği bir
konumda teslim edilir. Depolama sırasında vana hafifçe
kapalı olmalıdr.
3
MONTAJ
3.1
Genel
Akış yolu korumalarını çıkardıktan sonra vananın hasarsız ve
içinin temiz olduğunu kontrol edin.
DİKKAT:
Şekil 3'te gösterilen kaldırma yöntemlerine uyun.
DİKKAT:
Gürültü yayımına dikkat edin!
Vana boru hattında gürültü üretebilir. Gürültü düzeyi
uygulamaya bağlıdır. Metso Nelprof bilgisayar yazılımı
kullanılarak ölçülebilir veya hesaplanabilir. Gürültü yayımı
ile ilgili çalışma ortamı yönetmeliklerine uyun.
Şekil 3.
Vananın kaldırılması
2 L6 70 tr
3.2
5
Boru hattına montaj
Vanayı monte etmeden önce boru hattını su veya basınçlı
hava ile temizleyin. Kum ve kaynak elektrotu artıkları gibi
yabancı parçacıklar klape sızdırmazlık yüzeyine ve yatağa
zarar verecektir.
Vana herhangi bir konumda monte edilebilir ve her iki
yönde sızdırmazlık sağlar (L6C/d, L6F/D). L6F, tek yönde
geçişsizlik sağlar.
Vanayı boru hattına mümkünse mil yatay konumda olacak
şekilde monte edin. Bununla birlikte, vananın aktuatör altta
olacak şekilde monte edilmesi önerilmez. Bu durumda boru
hattındaki çamur gövde boşluğuna girerek salmastraya
zarar verebilir.
Şekil 5.
Bir boru dirseğinden sonraya montaj
Şekil 6.
Santrifüjlü pompadan sonra montaj
Vananın üzerinde akış dengeleme plakası (tip kodu S-...)
varsa, vana gövdesinin akıntı çıkışı tarafında olmalıdır. Vana,
delikli plaka boru hattındaki yabancı maddeleri
toplamayacak şekilde monte edilmelidir (Şekil 4).
S-disc: A-HL, B-HL, C-HL ve D-HL kullanılıyorsa vanaaktuatör birimi için önerilmeyen montaj konumu
kodlaması.
Flanş contalarını çalışma koşullarına göre seçin.
Boru hattına hatalı hizalamayı, flanş cıvata bağlantısı ile
düzeltmeye çalışmayın.
Delikli plakanın boru
hattının "üst" tarafına,
akış çıkışı tarafına ve B
akış yönüne
yerleştirilmesi önerilir.
B akış yönü
Şekil 4.
Akış dengeleyici plakanın konumu
Belirli nominal ebatlardaki vanalarda bazı flanş cıvataları
vana gövdesinden geçmez. Bu nedenle vana gövdesinde
delikler yer almaktadır (bkz. Şekil 8 ve Tablo 2...6).
Flanş cıvatalarını ilk sıkıştırdıktan sonra klapenin açık
konumuna dönebildiğinden emin olun. Kontrol vanalarının
aktuatörlerinde klapenin yalnızca 80°'ye kadar açılmasına
izin veren konum sınırlayıcılar konabilir.
Tablo 2...6'daki saplama cıvataların uzunluğu aşağıdakileri
temel almaktadır:



conta kalınlığı 3 mm
ağır somunlar
kaynaklı flanşların flanş kalınlığı ASME'ye göre
Vanayı aşırı gerilimden korumak için boru hattının sıkıca
desteklenmesi gerekebilir. Ayrıca yeterli destek boru
hattının titreşimini azaltarak konumlandırıcının düzgün
çalışmasını
sağlayacaktır.
Destekleri
flanş
cıvata
bağlantısına veya aktuatöre bağlamayın.
Kontrol vanasından önceki düz boru uzunluğunun boru
çapının en az 2 katı olması önerilir.
Akıntı, vanayı kapatmaya çalışan vana klapesine karşı bir
dinamik moment oluşmasına yol açar. Bir boru dirseğinde
dış kenardaki basınç iç kenardaki basınçtan daha yüksektir.
Üç eksantrikli kelebek vanayı bir boru dirseğinden hemen
sonra monte ederken, vana mili borunun merkez noktasına
doğru yönlendirilmelidir (Şekil 5). Bu durum özellikle vana
bir kontrol vanası olarak kullanılacağında önemlidir.
Santrifüjlü pompadan sonra monte edilen bir vananın vana
mili, pompa miline dik olmalıdır (Şekil 6).
Montaj bu şekilde yapıldığında, vana klapelerine yük daha
eşit olarak binecek ve aksi durumda ara konumlarda
oluşabilecek titreşimler ortadan kalkacaktır.
Vana monte edilirken kapalı konumda olmalı ve boru
flanşları arasına dikkatlice merkezlenmelidir. Böylece,
dönen klape borunun kenarına veya flanş contalarına
temas etmez (Şekil 7 ve Tablo 1).
Şekil 7.
Minimum boru iç boyutları
6
2 L6 70 tr
Şekil 8.
Saplama cıvata uzunluğu
Tablo 1.
Minimum boru iç boyutları (mm/inç)
Vana
ebadı
L6C
L6D
L6F/D
Tablo 3.
L6F
L4F/D
L
L1
mm
inç
Ebat
NPS
Diş
K
Uzunluk
Adet
Uzunluk
Adet
60
2,4
04
3/4-UNC
115
12
100
4
05
3/4-UNC
120
12
100
4
4,3
06
3/4-UNC
120
16
100
8
140
5,5
08
7/8-UNC
140
16
110
8
-
180
7,1
10
1-UNC
160
24
120
8
7,5
190
7,5
12
1 1/8-8UN
170
24
130
8
175
6,9
14
1 1/8-8UN
180
32
140
8
220
8,7
16
1 1/4-8UN
190
32
150
8
18
1 1/4-8UN
195
40
150
8
13,2
20
1 1/4-8UN
205
40
160
8
16,3
24
1 1/2-8UN
230
40
180
8
0,0
26*
1 5/8-8UN
270
48
210
8
535
21,1
28*
1 5/8-8UN
280
40
210
16
DN /
NPS
mm
inç
mm
inç
mm
inç
4
-
-
-
-
-
-
5
-
-
-
-
6
20
0,8
20
0,8
-
-
110
8
70
2,8
60
2,4
115
4,5
10
135
5,3
125
4,9
-
12
215
8,5
200
7,9
190
14
275
10,8
265
10,4
-
-
16
305
12,0
300
11,8
220
8,7
18
355
14,0
335
13,2
270
10,6
20
400
15,7
385
15,2
335
13,2
335
24
445
17,5
425
16,7
415
16,3
415
535
21,1
395
15,6
26
Saplama cıvata boyutları (mm), L6D
ASME Sınıf 300 flanşlar. Her iki flanş dahildir.
mm
inç
28
530
20,9
535
21,1
450
17,7
30
525
20,7
520
20,5
450
17,7
30*
1 3/4-8UN
300
48
230
8
32
640
25,2
640
25,2
435
17,1
640
25,2
32*
1 7/8-8UN
320
40
250
16
690
27,2
690
27,2
690
27,2
36*
2-8UN
360
48
260
16
42*
1 5/8-8UN
350
48
250
16
36
755
29,7
38
755
29,7
40
835
32,9
690
27,2
44*
1 3/4-8UN
320
48
260
16
42
850
33,5
820
32,3
48*
1 7/8-8UN
390
48
340
16
48
920
36,2
810
31,9
56*
2 1/4-8UN
460
48
360
8
56
1115
43,9
1115
43,9
64
1285
50,6
72
1505
59,3
80
1440
56,7
Tablo 2.
*) flanşlar ASME B16.47 A serisine göre
Tablo 4.
Saplama cıvata boyutları (mm), L6C
L
L1
Saplama cıvata boyutları (mm), L6F/D
L
L1
Ebat
NPS
Diş
K
Uzunluk
Adet
Uzunluk
04
7/8-UNC
170
8
130
4
06
1 UNC
200
16
135
8
Adet
Ebat
NPS
Diş
K
Uzunluk
Adet
Uzunluk
Adet
08
1 1/8-8UN
225
16
150
8
04
5/8-UNC
90
12
80
4
10
1 1/4-8UN
250
24
170
8
05
3/4-UNC
95
12
80
4
12
1 1/4-8UN
260
32
170
8
06
3/4-UNC
100
12
80
4
14
1 3/8-8UN
250
32
150
8
08
3/4-UNC
110
12
90
4
16
1 1/2-8UN
300
32
210
8
10
7/8-UNC
115
20
95
4
18
1 5/8-8UN
320
32
220
8
12
7/8-UNC
120
20
100
4
20
1 5/8-8UN
290
32
195
8
14
1-UNC
135
20
110
4
24
1 7/8-8UN
330
32
225
8
16
1-UNC
135
24
110
8
28*
2-8UN
370
48
260
8
18
1 1/8-8UN
145
24
130
8
30*
2-8UN
370
40
260
16
20
1 1/8-8UN
160
32
130
8
36*
2 1/2-8UN
415
32
270
8
24
1 1/4-8UN
170
32
140
8
28*
1 1/4-8UN
230
48
170
8
30*
1 1/4-8UN
230
48
170
8
32*
1 1/2-8UN
260
48
200
8
34*
1 1/2-8UN
260
56
200
8
36*
1 1/2-8UN
280
56
210
8
40*
1 1/2-8UN
280
64
200
8
42*
1 1/2-8UN
290
56
210
16
48*
1 1/2-8UN
310
72
240
16
52*
1 3/4-8UN
350
72
280
16
56*
1 3/4-8UN
360
80
290
16
2 L6 70 tr
Tablo 5.
7
Saplama cıvata boyutları (mm), L4F/D
ASME Sınıf 600 flanşlar
L
øH
mm
L1
Ebat
NPS
Diş
K
04
7/8-UNC
25,4
210
8
-
-
-
06
1-8UN
28,4
250
12
-
-
-
08
1 1/8-8UN
31,7
290
12
-
-
-
10
1 1/4-8UN
-
340
12
160
8
40
12
1 1/4-8UN
-
410
16
170
8
45
14
1 3/8-8UN
-
440
16
170
8
44
16
1 1/2-8UN
-
490
16
200
8
60
20
1 5/8-8UN
-
540
20
210
8
48
Uzunluk
Adet
Uzunluk
L2
Adet
24
1 7/8-8UN
-
610
20
230
8
60
28*
2-8UN
-
680
24
250
8
60
32*
2 1/4-8UN
-
710
28
230
8
55
36*
2 1/2-8UN
-
770
28
260
8
60
Tablo 6.
Saplama cıvata boyutları (mm), L6F
ASME Sınıf 600 flanşlar. Her iki flanş dahildir
L
L1
Ebat
NPS
Diş
K
Uzunluk
Adet
Uzunluk
Adet
06
1 UNC
165
8
135
4
08
1 1/8 - 8UN
190
16
140
8
10
1 1/4 - 8UN
215
20
160
12
12
1 1/4 - 8UN
220
24
160
16
14
1 3/8 - 8UN
235
24
170
16
16
1 1/2 - 8UN
255
24
190
16
18
1 5/8 - 8UN
275
24
210
16
24
1 7/8 - 8UN
330
32
230
16
28
2 - 8UN
364
48
257
84
30*
2 - 8UN
370
40
260
16
36*
2 1/2 - 8UN
410
40
280
16
Bazı durumlarda, örneğin büyük ebatlı bir aktuatör
kullanılacağında veya boru hattı titreşiminin fazla olduğu
durumlarda aktuatörün desteklenmesi önerilir. Lütfen daha
fazla bilgi için Metso Automation ile iletişim kurun.
4
DEVREYE ALMA
Vana veya boru hattı içerisinde çamur veya yabancı bir cisim
kalmadığından emin olun. Boru hattını dikkatlice yıkayın.
Yıkama esnasında vanayı 30-40° açık tutun.
Pompayı çalıştırmaya başlarken, boru hattındaki vananın
kapalı veya en fazla 20° açık olduğundan emin olun.
Yüksek kapasiteli pompaların çalışmaya başlamasının
ardından bir su darbesi klapede azami moment oluşturur.
Bu durum, vana 30-90° açıkken klape ve mil arasındaki pim
bağlantısına zarar verebilir.
Salmastra yapısı standart olarak değişken yüklüdür. Sızıntı
meydana gelirse salmastra kovanı somunlarını yeniden
sıkın ancak Tablo 7, 8 ve 9'daki değerleri % 50'den fazla
aşmayın veya diskli yayları tamamen sıkıştırmayın.
5
SERVİS
DİKKAT:
İşe başlamadan önce Bölüm 1.7'te listelenen güvenlik
tedbirlerine dikkat edin!
DİKKAT:
Güvenlik nedenlerinden dolayı tutma plakalarının her
zaman Bölüm 5.3'e göre takılması GEREKMEKTEDİR.
3.2.1
Vana yalıtımı
Gerekiyorsa, vana yalıtılabilir. Yalıtım, vana gövdesinin üst
seviyesinden daha yukarıya kadar devam etmemelidir, bkz.
Şekil 9.
5.1
Genel
Üç eksantrikli kelebek vana düzenli bakım gerektirmez.
Vanaya bakım yapılması gerektiğinde, normalde yalnızca
birkaç basit bakım işleminin yapılması yeterlidir.
Parantez içindeki sayılar, vananın Bölüm 9'daki açıklamalı
parça şemasına göndermede bulunur.
Yalıtım limiti
NOT:
Vanayı onarım için üreticiye gönderirken parçalarını
sökmeyin. Vanayı, içi de dahil olmak üzere dikkatlice
temizleyin. Güvenlik nedenlerinden dolayı üreticiye
vanada kullanılan ortam türü hakkında bilgi verin.
NOT:
Vananın amaçlandığı gibi çalıştığından emin olmak için
her zaman orijinal yedek parçalar kullanın.
Şekil9
Vananın yalıtılması
3.3
Aktuatör
Aktuatörü vanaya monte edeceğinizde, vana düzeneğinin
düzgün olarak çalıştığından emin olun. Montaj için Bölüm
6'daki talimatlara başvurunuz.
Aktuatörü çıkarmak için gerekli boş alan olup olmadığına
bakın.
Aktuatör silindiri için dikey konum önerilir.
Aktuatör boru hattına temas etmemelidir. Boru hattının
titreşimi aktuatöre zarar verebilir veya çalışmasını etkileyebilir.
8
2 L6 70 tr
5.2
Vananın boru hattından sökülmesi
DİKKAT:
Genellikle en uygun yöntem, vanayı boru hattından
sökmeden önce aktuatörün ve yardımcı cihazların
çıkarılmasıdır (bkz. Bölüm 6). Vana düzeneği küçükse veya
zor erişilebilir bir yerdeyse, tüm düzeneği birlikte çıkarmak
daha uygun olabilir.
Vananın basınç altında olmadığından ve boru hattının boş
olduğundan emin olun. Bakımın yapılacağı bölüme madde
akışı olmayacağından emin olun. Vana çıkarılırken kapalı bir
konumda olmalıdır.
Vanayı bir vinçle dikkatlice destekleyin. Halatları dikkatlice
yerleştirin ve boru flanş cıvatalarını çıkarın. Halatların doğru
olarak yerleştirildiğinden emin olun. Vanayı doğru şekilde
kaldırın (Şekil 3).
5.3
Salmastranın değiştirilmesi
DİKKAT:







Diskli yay kitlerini monte edin.
Somunları saplamalara yerleştirin.
Diskli yaylar Tablo 7 ve 8'teki sıkıştırma değerine
(h1–h2) erişene kadar bir aletle somunları sıkarak
salmastrayı deneme amaçlı sıkıştırın.
Vanayla 3...5 çalıştırma döngüsü gerçekleştirin.
Uygun hareket aralığı yaklaşık % 80'dir.
Çalıştırırken vanayı tamamen açmak veya kapamak
gerekmez.
Somunları ve diskli yayları çıkarın.
Diskli yayların h1 yüksekliğini ölçün ve yayların son
yüksekliğini (sıkıştırılmış durum olarak) belirlerken
bu değerleri temel alın.
Diskli yayları yeniden takın ve aletle somunları sıkın.
Diskli yayların sıkıştırma ayar değerine (h1–h2)
ulaşılana kadar somunları sıkın, bkz. Tablo 7 ve 8.
Tablo 7.
Altıgen cıvatalar (25) önerilen şekilde sıkıldıktan sonra bile
sızıntı olması durumunda salmastra (20) değiştirilmelidir.
5.3.1






L6C, L6D, L6F/D ve L4F/D
L6D
Yay takımı
çapı
DN / NPS
DN / NPS
mm
M, UNC
Grafit + PTFE
PTFE
100 / 4
100 / 4
20
M8, 5/16
2,0
1,0
150 / 6, 200 / 8
150 / 6
20
M8, 5/16
2,5
1,5
250 / 10
200 / 8
25
M10, 3/8
2,5
1,5
25
M10, 3/8
3,0
1,5
25
M10, 3/8
3,0
2,0
25
M10, 3/8
3,0
2,0
300 / 12
250 / 10
400 / 16
Şekil 10.
Tutma plakalarının bağlanması
Diş
Salmastra halkası
malzemesi
450 / 18
300 / 12
35,5
M14, 1/2
4,5
2,5
500 / 20
350 / 14
35,5
M14, 1/2
4,5
2,5
600 / 24
400 / 16
35,5
M14, 1/2
4,5
3,0
700 / 28,
750 / 30
450 / 18,
500 / 20
40
M18, 5/8
5,0
3,0
800 / 32
600 / 24
40
M18, 5/8
5,5
3,5
900 / 36,
950 / 38
700 / 28,
750 / 30
1000 / 40
Vananın basınç altında olmadığından emin olun.
Somunları (25) sökün ve diskli yay (TA-Luft) kitlerini
(43), tutma plakalarını (42) ve salmastrayı (9) çıkarın.
Eski salmastra halkalarını (20) çıkarın. Salmastra
halkası havşasına ve milin yüzeylerine zarar
vermeyin. Geriye sıkma halkası (22) takılması
gerekmez.
Salmastra kovanını ve salmastra halkası havşasını
temizleyin. Yeni salmastra takımını yerleştirin (Vhalka veya grafit). Halkaları milin üzerine kaydırın.
Kama yuvasında salmastraya zarar verebilecek çapak
olmadığından emin olun.
Salmastrayı takın.
Tutma halkalarını "UPSIDE" yazısı yukarıda olacak
şekilde bağlayın (Şekil 10).
Sıkıştırma (h1–h2), mm
L6C
350 / 14
Standart salmastra olarak PTFE V-halkalar ve yüksek sıcaklık
yapıları için grafit halkalar kullanılır. Salmastra yapısı
standart olarak değişken yüklüdür.
Salmastranın sıkıştırılması, L6C ve L6D
1200 / 48
M20, 3/4
6,0
4,0
M20, 3/4
6,5
4,0
5,0
50
M20, 3/4
6,0
800 / 32
56
M24, 1
6,5
5,5
900 / 36
50
M22, 7/8
6,5
5,0
71
M30, 1 1/4
6,5
6,5
1000 / 40,
1200 / 48
56
M24, 1
(4 adet)
6,5
6,0
1400 / 56
80
M36, 1 1/2
9,0
6,5
1400 / 56
Tablo 8.
50
50
Salmastranın sıkıştırılması, L6F/D ve L4F/D
Sıkıştırma (h1–h2), mm
L6F/D
L4F/D
Yay takımı çapı
DN / NPS
mm
M, UNC
Grafit + PTFE
PTFE
100 / 4
25
M10, 3/8
1,5
1,0
150 / 6
25
M10, 3/8
1,5
1,0
200 / 8
35,5
M14, 1/2
2,0
1,0
250 / 10
40
M18, 5/8
3,5
1,5
300 / 12
50
M20, 3/4
4,0
2,0
350 / 14
50
M20, 3/4
3,5
2,0
400 / 16
50
M20, 3/4
3,5
2,0
450 / 18
50
M22, 7/8
4,0
2,5
500 / 20
56
M24, 1
6,0
3,5
600 / 24
56
M24, 1
6,5
4,0
700 / 28
71
M30, 1 1/4
6,5
4,0
750 / 30
71
M30, 1 1/4
6,5
4,0
900 / 36
56
M24, 1
(4 adet)
6,5
5,0
Diş
Salmastra halkası malzemesi
2 L6 70 tr
9
Tablo 9.
L6F
dia
Salmastranın sıkıştırılması, L6F
Yay takımı çapı
Sıkıştırma (h1-h2) mm
Diş
DN
h2 h1
Şekil 11.

5.3.2















PTFE
4
4
M12
3,2
1,1
31,5
250
35,5
M14
4,4
1,5
300
40
M16
4,3
1,5
350
40
M16
4,7
1,6
400
50
M20
3,8
1,3
450
50
M20
4,6
1,6
500
50
M20
4,6
1,6
600
71
M30
6,1
2,1
700, 750
71
M30
6,7
2,3
800
80
M36
5,5
1,9
900
80
M36
8,4
2,9
altıgen somun (25)
Tutma plakası (42)
salmastra kovanı (9)
geriye sıkma halkası (22)
Grafit
Saplama sayısı
200
saplama (24)
diskli yay seti (43)
salmastra (20)
V-halkası seti ya da
grafit salmastra
mm
Salmastra halkası malzemesi
Salmastra, L6C, L6D, L6F/D ve L4F/D
Vanaya basınç verildiğinde sızıntı kesilmezse
somunları yeniden sıkın ancak Tablo 7 ve 8'deki
değerleri % 50'den fazla aşmayın veya diskli yayları
tamamen sıkıştırmayın.
L6F
Somunları (25) sökün ve diskli yay (TA-Luft) kitlerini
(43), salmastra kovanını (9a), tutma plakasını (42) ve
sıkıştırma halkasını (9b) çıkarın.
Eski salmastra halkalarını (20) çıkarın. Salmastra
halkası havşasına ve milin yüzeylerine zarar
vermeyin.
Salmastra kovanını ve salmastra halkası havşasını
temizleyin. Yeni salmastra takımını yerleştirin (Vhalka veya grafit). Halkaları milin üzerine kaydırın.
Kama yuvasında salmastraya zarar verebilecek çapak
olmadığından emin olun. Grafit halkaların kesilmiş
uçlarını birbirine göre 90° açıyla olacak şekilde
konumlandırın.
Sıkıştırma halkasını takın.
Tutma halkasını mile kaydırarak takın ve sıkıştırma
halkasına doğru bastırın, bkz. Şekil 12.
Salmastrayı takın.
Diskli yay kitlerini monte edin.
Somunları saplamalara yerleştirin.
Diskli yaylar Tablo 9'teki sıkıştırma değerine (h1–h2)
erişene kadar bir aletle somunları sıkarak salmastrayı
deneme amaçlı sıkıştırın.
Vanayla 3...5 çalıştırma döngüsü gerçekleştirin.
Uygun hareket aralığı yaklaşık % 80'dir.
Çalıştırırken vanayı tamamen açmak veya kapamak
gerekmez.
Somunları ve diskli yayları çıkarın.
Diskli yayların h1 yüksekliğini ölçün ve yayların son
yüksekliğini (sıkıştırılmış durum olarak) belirlerken
bu değerleri temel alın.
Diskli yayları yeniden takın ve aletle somunları sıkın.
Diskli yayların sıkıştırma ayar değerine (h1–h2)
ulaşılana kadar somunları sıkın, bkz. Tablo 9.
Vanaya basınç verildiğinde sızıntı kesilmezse
somunları yeniden sıkın ancak Tablo 9'daki değeri %
50'den fazla aşmayın veya diskli yayları tamamen
sıkıştırmayın.
Şekil 12.
Tutma halkasının takılması
dia
h2 h1
saplama (24)
diskli yay seti (43)
sıkıştırma halkası (42)
salmastra (20)
V-halkası seti ya da
grafit salmastra
Şekil 13.
Salmastra, L6F
5.4
Vana sızıntısı
altıgen somun (25)
tutma halkası (42)
salmastra kovanı (9a
Vana sızıntısı her zaman hasarlı bir yatak halkasından veya
klapeden kaynaklanmaz. Sızıntı klapenin kapalı konumda
olmamasından da kaynaklanabilir.

Aktuatörün vanaya ilişkin konumunu kontrol edin.
Vidalar gevşemiş veya destek dirseği hasarlı olabilir.

Ayarlamayı kapalı konumda kontrol edin (bkz.
Bölüm 6.4).
Vana mili başındaki klapeye paralel işaret çizgisi klapenin
kapalı konumunu kabaca göstermektedir (bkz. Şekil 14).
Basınç darbeleri, klape ile mil arasındaki pim bağlantısının
gevşemesine neden olabilir; bunun sonucunda mil hareket
ederken klape yerinde kalır ve klapenin tam kapanması
önlenir.
10
2 L6 70 tr
Eğer yukarıdaki işlemler yapıldıktan sonra sızıntının nedeni
anlaşılamazsa parçaların değiştirilmesi için vananın
sökülmesi gerekmektedir.

Yatak halkasını (4) dikkatlice yuvasına ortalayın ve
yatakla hafif bir temas sağlamak için klapeyi çevirin.
Kenetleme halkasını takın ve vidaları (27) hafifçe
sıkın.
Klapeyi hafifçe açık konuma çevirin ve yatağı doğru
konuma ayarlamak için geri çekin.
Vidaları (27) çaprazlamasına ve eşit biçimde sıkın.
Önce önerilen momentin %50'sine, daha sonra
% 100'üne. Vidalar için önerilen tork değerleri tablo
10'da listelenmektedir. Eşit olarak sıkıştırılmayan bir
flanş, yatak halkasına zarar verebilir. Lug tipi
vanalarda vida başları flanş yüzeyinden aşağıda
olmalıdır.



açık
Tablo 10. Kenetleme halkası/kör flanş vidası momenti, Nm ±%10
kapalı
Şekil 14.
5.5
Diş
mm / (UNC)
Kenetleme halkası
Kör flanş
Vananın açık ve kapalı konumları
Yatak halkasının değiştirilmesi
DİKKAT:


Vanayı boru hattından sökün. Vana çıkarılırken kapalı
bir konumda olmalıdır.
Bölüm 3'te gösterilen kaldırma yöntemlerine uyun.
5.5.1






L6C, L6D, L6F/D ve L4F/D
Vidaları (27) sökerek kenetleme halkasını (2) çıkarın.
Eski gövde contasını (19) ve yatak halkasını (4)
çıkarın. Yatak halkası hasarlıysa yenisiyle değiştirin.
Yatakların tüm yüzeylerini temizleyin ve yatak
halkasının yüzeyini kontrol edin.
Hasarlı klapenin değiştirilmesi gerekmektedir (bkz.
Bölüm 5.6). Hasarlı klapenin değiştirilmesi
gerekmektedir (bkz. Bölüm 5.6).
Pim bağlantısının durumunu kontrol edin.
Gerekiyorsa onarın (bkz. Bölüm 5.6).
Gövdeye yeni bir yapışkanlı gövde contası (19)
yerleştirin. Yüzeyi temiz ve yağsız olmalıdır. Contanın
uçlarını Şekil 15'e göre birleştirin.


5.5.2









Şekil 15.

Gövde contasının yerleştirilmesi
Yatak yuvasına, kenetleme halkası, yatak halkası ve
vidaların yüzeylerine ince bir tabaka halinde kuru
yağlama sıvısı (ör. Molykote 321R veya dengi)
püskürtün.
M6, 1/4
14
11
M8, 5/16
19
15
M10, 3/8
38
29
M12, 1/2
66
51
M16, 5/8
160
123
M20, 3/4
310
240
M22, 7/8
420
324
M24, 1
540
416
M32, 1 1/4
1430
1100
M38, 1 1/2
2380
1830
Yatak halkası ve klape arasındaki konumu kontrol
edin. Vana saat yönünde kapanır (Şekil 14).
Aktuatörü vanaya monte edin. Kapalı konum sınırını
ayarlayın ve açık konum sınırını kontrol edin (bkz.
Bölüm 6).
L6F
Kenetleme halkasını (2) ve eski yatak halkasını (4)
çıkartın. Gövde yuvasındaki grafitleri temizleyin.
Yeni gövde contasının temas yüzeyini, zımpara
kağıdı (sınıf 240) ile zımparalayın. Aynı zamanda
klapenin kenarını da zımparalayın.
Klapenin kenarına ince bir kuru yağlama sıvısı ör.
Molykote 421R püskürtün.
Gövdeye yeni bir grafit gövdesi contası (19) ve
ardından yatak halkası (4) takın.
Kenetleme halkasını (2) takın. Yatak halkası (4) hala
hareket edebilir durumda olacak şekilde vidaları (27)
hafifçe sıkın.
Vananın, dengeli, yatay bir yüzeyde iyi biçimde
desteklendiğinden emin olun.
Uygun bir kolla klapeyi yatay (=tam kapalı) konuma
çevirin. Klapenin açık yöne hareket etmesini
engellemek için kolu, örneğin bir kaldırma vinci
kullanarak bu konuma kilitleyin. Bkz. Şekil 16.
Vidaları (27) çaprazlamasına, Önerilen moment
değerleri için Tablo 10'a bakın.
Klapeyi açık konuma döndürün ve conta ile disk
arasındaki teması kontrol edin. Yatağın klapede
bıraktığı iz, klapenin tüm çevresi boyunca kesintisiz
olmalıdır. Değilse, yatak halkasını tekrar takın.
2 L6 70 tr
11
Şekil 16.
Yatağın değiştirilmesi, L6F
Şekil 18.
5.6
Klapenin, millerin ve mil yataklarının
değiştirilmesi
Parçaları sökerken
korunması
5.7
Vana parçalarının birleştirilmesi
Vananın parçalarının sökülmesi


5.6.1
Klapeyi (3), milleri (11, 12) ve mil yataklarını (15, 16)
değiştirmek için klapenin pim bağlantısı delinerek açılmalıdır.



Vanayı boru hattından sökün ve aktuatörü vanadan
çıkarın.
Kenetleme halkasını (2) ve yatak halkasını (4) Bölüm
5.5'e göre çıkarın.
Klapenin düz tarafı yere gelecek şekilde vanayı
sağlam bir yüzeye yatay olarak yerleştirin (Şekil 17).










Pimlerin delinmesi
Delikleri dikkatlice pimlerin ortalarına açın (14).
Pimin çapından 0,2-0,5 mm daha küçük bir matkap
ucu seçin.
Delikleri derin ancak klapeye erişmeyecek şekilde
açın.
Pimleri çekerek çıkarın.
Salmastrayı, Bölüm 5.3'te verilen bilgilere göre varsa
geriye sıkma halkası (22) ile birlikte sökün
Vidaları (26) ve kör flanşı (10) sökün ve contayı (18)
çıkarın.
Klape kenarıyla gövde arasına lastik şerit veya başka
bir koruma yerleştirin ve milleri çıkarın (Şekil 18).
Mil yataklarını (15, 16) çıkarın.
Tüm parçaları dikkatlice temizleyin ve kontrol edin.
birleştirirken
klapenin
Hasarlı parçaları yenileriyle değiştirin.
Klape ve mili önceden birleştirin. Eski pimleri
çıkarırken pim deliklerinin hasar görmesi
durumunda, delikler daha büyük bir pimin ebadına
göre matkapla genişletilebilir. Millerdeki çapakları
taşlayın.
Vanalarının (N, U ve H yapılar) mil yatakları, millerle birlikte
gövdeye monte edilen kobalt alaşımlı burçlardır.

Şekil 17.
ve
Mil yatağını mile monte edin. Burcun iç yüzeyine ve
mil yatak yuvasına ince bir tabaka halinde kuru
yağlama sıvısı (ör. Molykote 321R veya dengi)
püskürtün. Bir kelepçeyle birlikte burcu mil yatak
yuvasına bastırın ve mil yataklarıyla birlikte mili
dikkatlice kelepçeye kadar gövdeye yerleştirin.
Klapenin düz tarafı yere gelecek şekilde klapeyi bir
yüzeye yatay olarak yerleştirin. Mil delikleri klapedeki
deliklerle hizalanacak şekilde gövdeyi klapenin
etrafında kaldırın. Klapeyi koruyun (Şekil 19).
Milleri klape deliklerine bastırın. Pim deliklerini
hizalayın. Milin (11) klapeye göre konumu Şekil
14'deki gibi olmalıdır.
NOT:
Yalnızca üretici tarafından sağlanan pimleri kullanın!
NOT:
Bağlantının gevşememesi için pimlere deforme olmasına
yetecek güçte bastırılması gerekmektedir.

Pimleri yerleştirirken, klapeyi yatay konumda sıkıca
destekleyin. Yeni pimleri deliklere itin ve son şekli
vermek için presleyin (Şekil 19). Pim çapından daha
küçük bir alet kullanın. Kuvvet değeri için Tablo 11'ye
bakın.
Şekil 19.
Pimlerin preslenmesi
12
2 L6 70 tr
Tablo 11. Pimleri presleme, güç değerleri kN






Pim çapı,
mm
Güç, kN
Pim çapı,
mm
Güç, kN
5
45
20
500
6
70
25
780
8
95
30
1125
10
140
35
1500
12
200
40
2000
15
300
50
3150
Contayı (18) ve kör flanşı (10) takın. Vidaları (26)
hafifçe sıkın.
Daha sonra vidaları (26) çaprazlamasına ve eşit
biçimde sıkın. Önce önerilen momentin %50'sine,
daha sonra %100'üne. Vidalar için önerilen tork
değerleri tablo 10'da listelenmektedir.
Yatak halkasını takın. Bölüm 5.5'teki bilgilere bakın.
Gövde contasını (19) ve kenetleme halkasını (2)
monte edin. Bölüm 5.5'teki bilgilere bakın.
Salmastrayı monte edin (bkz. Bölüm 5.3).
Yatak halkası ve klape arasındaki temas çizgisini
kontrol edin (Şekil 14).
6
AKTUATÖRÜN SÖKÜLMESİ VE
MONTAJI
6.1
Genel
DİKKAT:
Şekil 20.
Aktuatörün çıkartılması, B1 serisi
6.3
EC ve EJ aktuatörlerinin sökülmesi



Aktuatörün güç kaynağı ile olan bağlantısını kesin;
hava besleme borusunu ve kontrol sinyal kablolarını
veya boruları kendi bağlantı elemanlarından çıkarın.
Önce konumlandırıcıyı ya da diğer aksesuarları
aktuatörden çıkartın ve kaplin plakasını tahrik
milinden ayırın. Daha sonra burç, vidanın saat
yönünün tersine çevrilmesiyle gevşetilir. Sıkma
vidası aynı zamanda bir sökme aparatı olarak görev
yapar. Sıkma vidası (I) ile tahrik mili arasında
H061544 alet takımından uygun bir burcun
kullanılması kesinlikle önerilir. Burç çapları Tablo
12'de verilir.
Son olarak aktuatörü vanaya bağlayan vidalar
çıkartıldıktan sonra aktuatörü vanadan sökün.
DİKKAT:
Aktuatörün dinamik moment sonucunda basınç
altındaki bir boru hattındaki vanadan çıkartılmaması
gerekmektedir.
DİKKAT:
Bir sınırlama vidası yay gücünü taşımadığı durumlar
dışında yay geri dönüşlü aktüatörü ayırmayın.
NOT:
Klapeyi 90°'den fazla çevirmeyin aksi takdirde sızdırmazlık
yatağı zarar görebilir. Vananın yapısı, klapenin yalnızca 090° arasında çalışacağı şekilde tasarlanmıştır.
NOT:
Sökmeden önce, tertibatın düzgün biçimde tekrar
birleştirilebileceğinden emin olmak üzere vananın
konumunu aktuatöre ve konumlandırıcı/limit anahtarına
göre gözlemleyin.
Aktuatör vanaya fabrikada monte edilir ve hareket sınırlama
vidaları önceden ayarlanır.
6.2




B1 serisi aktuatörlerin sökülmesi
Aktuatörün güç kaynağı ile olan bağlantısını kesin;
hava besleme borusunu ve kontrol sinyal kablolarını
veya boruları kendi bağlantı elemanlarından çıkarın.
Destek dirseğinin vidalarını sökün.
Uygun bir anahtar kullanarak aktuatörü sökün.
Doğru aleti üreticiden sipariş edebilirsiniz (Şekil 20).
Destek dirseğini ve varsa kaplini çıkarın.
Şekil 21.
EC/EJ aktuatörünün sökülmesi
Tablo 12. Burç boyutları
Aktuatör
Dış çap (mm)
İç çap (mm)
EC/EJ05
EC/EJ07
EC/EJ10
EC/EJ12
24,5
24,5
24,5
12,5
16,5
20,5
6.4


Yükseklik
(mm)
15
32,75
45
B1 serisi aktuatörlerin montajı
Aktuatörü monte etmeden önce vanayı kapalı
konuma çevirin.
Mili ve mil deliğini temizledikten sonra montajı
etkileyebilecek
çapakları
taşlayın.
Birleşme
yüzeylerini kimyasal aşınmaya karşı Cortec VCI 369
veya dengi bir ürünle koruyun.
2 L6 70 tr







6.5
13
Aktuatör mil deliği ile vana mili arasında bir burç
kullanılması gerekirse, burcu öncelikle aktuatör mil
deliğine monte edin.
Vana kama yuvası, klapenin düz yüzünün
karşısındaki taraftadır. Aktuatör mil deliğinin 90° ile
yerleştirilmiş iki ayrı kama yuvası vardır.
B1C çift etkili pistonlu aktuatör için ve B1J (yay
kapamalı) yay geri dönüşlü pistonlu aktuatör için,
vana kapatıldığında pistonun kendi üst konumunda
(silindirin üst ucunda) olmasını sağlayacak kama
yuvasını seçin.
B1JA (yay- açmalı) yay geri dönüşlü pistonlu
aktuatörde, vana açıldığında pistonun kendi alt
konumunda olmasını sağlayacak kama yuvasını
seçin.
Aktuatörün vanaya doğru olarak yerleştiğini kontrol
edin. Tüm bağlantı vidalarını sonuna kadar sıkın.
Sınırlama vidalarını kapalı konuma ayarlayın (bkz.
Bölüm 6.7).
Kontrol vanasındaki açılma açısı bir sınırlama vidası
ile 80°'yle sınırlandırılabilir. Bir kesme vanasının
açılma açısı 90°'dir.
Bir uzatma mili gerektiğinde, uzatma milinin ebadı
vana üreticisine danışılmalıdır.
Kam
Loctite 225 ya
da benzeri
Şekil 22.
Koni burç montajı
Montaj aleti
H061904
EC ve EJ aktuatörlerinin montajı
Aktuatör brakete ISO 5211 standart montaj arayüzü ile
bağlıdır. Aktuatör, ayrı bir burçla vana miline uyarlanır. Burç
(II + II) vana milinin etrafına bir sıkma vidası (I) ile sıkıca
takılmış iki parçalı konik şekilli bir burçtur.



Burçlar ve sıkma vidaları, aktuatör tahrik miline Şekil
22'de gösterildiği gibi takılır. Silindir şekilli pimler (III)
burç yuvalarına takılır ve bunların sıkma sırasında
aktuatrün
ilgili
yuvalarına
yönlendirilmesi
gerekmektedir. Burcun ve sıkma vidasının
takılmasından önce eski diş sabitleme malzemesi
gibi yabancı maddelerin (Loctite 225 ya da benzeri)
sıkma
vidasının
dişlerinden
temizlenmesi
gerekmektedir. Dişlere Şekil 22'de gösterildiği gibi
dikkatli biçimde diş sabitleme malzemesi
sürülmelidir. Sıkma vidası, uygun bir altıgen anahtar
kullanarak aktuatör milinin içinden döndürülebilir
(Şekil 23).
Takmadan önce vananın kama yuvası konumunun
doğru olduğu kontrol edilmelidir. Burçta, iki tanesi
DIN kamasına sahip vanalar ve iki tanesi ANSI
kamasına sahip vanalar için olmak üzere dört kama
yuvası bulunmaktadır. DIN kama yuvası, burç yarı
parçaları arasında ayrık biçimde bulunmaktadır ve
ANSI kama yuvası, yarım burcun ortasında bulunur.
Şekil 24'de aktuatörün kapalı bir konumda olduğu
kama yuvası konumu gösterilmektedir.
Aktuatörün açık ya da kapalı konumları basınçlı hava
kullanılarak (Şekil 25) ya da tahrik milinin ucundaki
göstergenin konumu kontrol edilerek belirlenebilir.
Aktuatör, kaplin plakasndaki yuvanın yönü,
aktuatörün ana çizgisinin yönüne göre çapraz
olduğunda kapalıdır.
Şekil23
Koni burcun sıkılması
DIN kama yuvaları burçta
ayrık halde
AKTUATÖR KAPALI KONUMDA
Şekil 24.
ANSI kama yuvaları
burcun ortasında
Aktuatördeki kama yuvaları konumları
Kapalı konum için
sınırlama vidası
Kapatma basıncı
Açık konum için
sınırlama vidası
Açılma
basıncı
Şekil 25.
Aktuatör bağlantıları
14
2 L6 70 tr

Vana braketini dört vida ile aktuatöre takın. Burcun
sıkma vidası, milin aktuatöre kolayca takılmasını
sağlamak için takmadan önce gevşetilmelidir.
Aktuatör yapısı, tahrik milinin, örneğin termal
genleşme nedeniyle olduğu gibi vana mili hareketini
telafi etmek için eksenel hareketine izin verir. Vidayı
sıkmadan önce tahrik milinin eksenel hareketinin,
normal konumu olan üst konumunda olduğunu
kontrol edin (montaj konumu Şekil 23'te
gösterilmektedir). Vida sıkıldığında aktuatör mili
biraz aşağı düştüğünden kontrol yapılması
önemlidir. Tahrik mili eksenel hareketi, bir vanaya
takılmadan önce gözlenebilir ve ölçülebilir. Aktuatör
tahrik mili, üst yüzeyi Tablo 13'a (Şekil 23) uygun
olduğunda en üst konumundadır.
Montaj aleti H061904 (Şekil 23) kullanılırsa tahrik mili
otomatik olarak doğru konumunu bulacaktır.
Montajı aleti, tahrik mili üst konumundayken M4
vidalar kullanılarak kaplin plakasının yerine takılır
(vana takılmadan önce). Aletin somununu, alet tahrik
milini en üst konuma çekecek şekilde sıkın. Konum,
aletin yanından kontrol edilebilir.
Aktuatörü vanaya monte edin ve vana montaj
vidalarını elle gevşek biçimde takın. Daha sonra
sıkma vidasını (I) Tablo 13'e göre sıkın. Gerekli
moment aktuatör muhafazasında, tahrik miline yakın
bir plaka üzerinde de işaretlidir. Montaj aleti çıkartılır
ve kaplin plakası tekrar takılır. Son olarak vana
montaj vidalarını sıkın.
Tahrik milinin eksenel konumunu kontrol edin. Mil
konumu, Tablo 13'te verilen üst ya da alt konumda
X'te ya da bu değerlere yakın olamaz. Konum doğru
değilse aktuatörü tekrar takın.
Bağlantı düzgün sıkılmadığında vana düzgün
çalışmayabilir.
Son olarak, vananın uç döndürme konumları,
aktuatörün uçlarında yer alan ayarlama vidaları ile
ayarlanır. Vananın Kapatma ve Açma konumlarının
ayarlanması için vidaların konumları, aktuatör
muhafazasına işaretlenmiştir (Şekil 25). Bölüm 6.7'ye
bakın.





Tablo 13. Montaj yüzeyleri, sıkma vidaları ve tahrik mili
açıklıkları
Ebat
Montaj
Diş
Kama
Nm
EC/EJ05
F05
M12
6
25
4,0
1
EC/EJ07
F07
M16
8
50
1,5
-2
EC/EJ10
F10
M20
10
100
2,5
-2
EC/EJ12
F12
M24
14
200
3,5
-2
EC/EJ14
F14
M36
19
700
4,5
-2
6.6
Diğer aktuatör türlerinin sökülmesi ve
montajı
Ayrıntılar için aktuatörün kılavuzuna bakın.
6.7
Sınırlama vidası ayarlaması
6.7.1
Genel
Klapeyi yatağa karşı bir momentle çevirerek metal yataklı üç
eksantrikli kelebek vanayı kapatın. Sınırlama vidasını
aktuatörün kapalı konumuna göre ayarlamak için gerekli
momenti Tablo 14, 15, 16 ve 17'den seçin. Verilen değerleri
aşmamaya çalışın. Aşırı moment, yatağın ve klapeyle mil
arasındaki birleşme yerinin gerilmesine yol açacaktır. Yatağı
değiştirdikten sonra ve aktuatörü taktıktan sonra sınırlama
vidasını mutlaka yeniden ayarlayın.
6.7.2
Tablodakilerin haricindeki aktuatörler
Vanayı tablodaki moment Mc değerine göre kapatın ve
sınırlama vidalarını uygun şekilde ayarlayın. Vana
kapalıyken aktuatörün oluşturduğu yüksek momente
dikkat edin.
NOT:
Metso, Metso tarafından takılmayacak aktuatörlerin
uyumluluğu için hiçbir sorumluluk kabul etmemektedir.
6.7.3
Montaj konumunun değiştirilmesi
DİKKAT:
Aktuatörün dinamik moment sonucunda basınç
altındaki bir boru hattındaki vanadan çıkartılmaması
gerekmektedir.
Başka bir kama yuvasına monte etmeden önce aktuatörü
vana milinden mutlaka çıkarın. Kapalı konum sınırını
belirtilen şekilde yeniden ayarlayın.
Elle çalıştırılıyorsa, volan saat yönünde çevrildiğinde vana
kapanmalıdır. Çift etkili silindirde, vana kapandığında
piston silindirin üst konumunda olmalıdır. Bu konumda
aktuatör maksimum moment üretir. Klapeyi 90°'den fazla
çevirmeyin aksi takdirde sızdırmazlık yatağı zarar
görebilir.
~X
~X
üst
alt konum
konum(m
(mm)
m)
Şekil 26.
Montaj konumunun değiştirilmesi
2 L6 70 tr
6.7.4

15
B1C çift etkili silindirli aktuatör
Tablodaki kesme basıncı Pc değerini silindir
tabanındaki hava bağlantısına uygulayın.
Sınırlama vidasını çıkararak, hava bağlantısı
deliğinden pistonun silindirin ucuna temas
etmediğini kontrol edin. Temas ediyorsa, destek
dirseği vidalarını gevşetin ve ayarlama paynı
artırmak için aktuatörü saat yönünde çevirin.
Kapalı konum sınırlama vidasını pistona temas
edene dek çevirin ve ardından 1/4 tur ters yöne
çevirin
ve
sabitleyin.
Sınırlama
vidasının
sızdırmazlığını sağlamak için bir O-halka kullanılır.
Açılma açısının < 80° olduğu durumlarda daha uzun
bir vida gerekecektir.



Kapalı konum için
sınırlama vidası
Açık konum için
sınırlama vidası
Şekil 28.
Pistonlu aktuatör, B1J Serisi
6.7.7
B1JA Yay geri dönüşlü pistonlu aktuatör
"Yay açmalı"

Kapalı konum için
sınırlama vidası

Açık konum için
sınırlama vidası
Şekil 27.
Pistonlu aktuatör, B1C Serisi
6.7.5
EC çift etkili diyaframlı aktuatör
Bölüm 6.7.4'ta verilen talimatları uygulayın. Aynı zamanda
Şekil 25'e bakın.
6.7.6


B1J Yay geri dönüşlü pistonlu aktuatör
"Yay kapamalı"





Aktuatörün basıncı boşaltıldığında vana açılır. Kapalı
konum sınırlama vidasını çıkarın (aktuatör
muhafazası). Vanayı kapatmak için yay gücüne karşı
silindirin alt ucundaki hava bağlantısına tablodaki
kesme basıncı Pc değerini uygulayın.
Sınırlama vidası deliğinden bakarak piston kolunun
silindirin üst ucuna temas etmediğini kontrol edin.
Temas ediyorsa, destek dirseği vidalarını gevşetin ve
ayarlama payını artırmak için aktuatörü saat
yönünde çevirin.
çevirin
ve
sabitleyin.
Sınırlama
vidasının
Silindiri monte etmeden önce, kapalı konum
sınırlama vidasını tamamen sıkın.
Tabloda yer alan *) yay ibaresi, yayın oluşturduğu
momentin izin verilen maksimum kapanma
momenti Mc değerini aşmadığını belirtir. Aksi
takdirde, yay gücüne karşı silindirin ucundaki hava
bağlantısına tablodaki basınç Pc değerini uygulayın.
Silindir
basınçlıyken
sınırlama
vidası
çıkarılmamalıdır!Sınırlama vidasını pistona temas
etmeyene kadar açın.
çevirin
ve
sabitleyin.
Sınırlama
vidasının
Ayarlama işleminden sonra, hava bağlantısı
deliğinden ayarlama payını kontrol edin. Piston,
silindirin ucuna temas etmemelidir. Gerekiyorsa,
destek dirseği vidalarını gevşetip aktuatörü saat
yönünde çevirerek ayarlama payını artırın.
Kapalı konum için
sınırlama vidası
Açık konum için
sınırlama vidası
Şekil 29.
Pistonlu aktuatör, B1JA Serisi
6.7.8
EJ Yay geri dönüşlü diyaframlı aktuatör
"Yay kapamalı"
Şekil 25'e bakın.
"Yay açmalı"
Şekil 25'e bakın.
16
2 L6 70 tr
6.7.9


M serisi kumanda
Tablo 14, 15, 16 ve 17'de verilen M1 giriş momentine
(volan momenti) göre vanayı kapatın.
Kapalı konum sınırlama vidasını bağlantıya temas
edene dek sıktıktan sonra 1/4 tur ters yöne çevirin ve
Loctite 225 ya da benzeri ile sabitleyin.
Açık konum için
sınırlama vidası
Kapalı konum için
sınırlama vidası
Şekil 30.
Aktuatör, M serisi
6.7.10 Elektrikli kumanda
Ayarlama talimatları, üreticiden edinilebilecek D304568
kodlu ayrı bir broşürde verilmiştir.
Şekil 31.
Elektrikli kumanda
7
ALETLER
Vanaya bakım yapmak için özel aletler gerekmez. Bununla
birlikte, aktuatörü vanadan çıkarmak için bir anahtar
öneririz. Bu alet üreticiden sipariş verilebilir.
8
YEDEK PARÇA SİPARİŞİ
Yedek parça siparişi verirken mutlaka aşağıdaki bilgileri
bildirin:

tip kodu, satış sipariş numarası, seri numarası (vana
gövdesine damgalı)

parça listesi numarası, parça numarası, parçanın adı
ve gerekli miktar
Bu bilgiler kimlik plakasından veya belgelerden bulunabilir.
2 L6 70 tr
17
Tablo 14. L6C Serisi, kapama momentleri
L6C
Mc
BC
ve
BJ
BC
pc
BJ
pc
BJA**
pc
BJK
pc
BJKA**
pc
BJV
pc
BJVA**
pc
EC
ve
EJ
EC
pc
EJ
pc
EJA
pc
Nm
BOYUT
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
BOYUT
bar
bar
bar
6
8
10
6
8
9
10
11
6
8
9
10
11
12
6
9
10
11
12
10
11
12
13
16
12
13
16
17
13
16
2,5
2,1
1,6
4,1
3,4
2,1
1,9
1,1
6
5
3
2,4
1,5
1,3
8,2
4,1
3,3
2,1
1,6
6,5
4,2
3,3
2,1
1,6
5,5
3,5
2,8
1,8
5,8
4,5
17
20
16
17
20
25
16
17
20
25
20
25
32
25
32
3
2,3
6,4
4,2
3,3
1,7
9,5
6
4,7
2,4
6,3
3,2
1,6
3,9
1,9
25
32
40
6,4
3,2
1,5
*)yay
0,4
4,8
3,7
32
322
40
50
322
40
50
4,7
*)yay
4,2
DN
BOYUT
100
4"
125
5"
150
6"
200
8"
250
10"
300
12"
350
14"
400
16"
450
18"
500
20"
45
75
110
150
300
500
825
1160
1650
2200
600
24"
2700
700
28"
4400
750
30"
4400
800
32"
6500
900
36"
9400
950
38"
9400
0,7
1,1
3,3
2,8
0,3
0,7
2,8
2,2
1,1
1,6
4
3,4
0,2
3,8
*)yay
3,3
0,6
4,6
0,9
3,1
0,5
2,6
1,4
3,7
*)yay
4,5
3,8
*)yay
5,3
0,6
3,4
0,2
2,9
1,1
4
1,1
3
0,7
2,2
1,6
3,7
0,2
0,9
*)yay
3,8
3,1
5
*)yay
0,5
3,2
2,6
4,4
0,8
1,5
*)yay
4,3
3,9
5,6
0,2
3,8
*)yay
3,2
0,8
4,6
0,9
0,5
2,6
4
1,3
*)yay
3,1
4,6
*)yay
3,8
5,5
0,5
3,6
0
3
1
4,3
*)yay
4,2
0,6
3,4
4,9
0,2
3,7
3,1
5,9
*)yay
*)yay
0,3
0,9
*)yay
0,6
*)yay
0,4
0,9
0,1
0,8
4,2
3,4
4,8
3,7
3,1
3,9
3,2
0,5
3,6
0,3
5
2,8
4,3
1,1
*)yay
3,9
5,7
3,1
2,6
5,2
0,8
1,4
4,2
3,6
6,8
12600
5
7
10
12
14
5
7
10
12
14
7
10
12
14
7
10
12
14
3,4
2,3
3,4
1,4
4,6
1,9
3,8
1,6
2,6
4,3
0,1
0,7
0,1
1,1
*)yay
0,8
*)yay
1
0,5
*)yay
4,2
Yay
Yay
kapama açmalı
lı
Volanlı
kumanda
bar
bar
0,6
1,1
3,6
3,2
M07
AR11
Nm
4
4
QP2C
QP3C
0,8
4,3
3,5
M07
AR11
7
6
QP3C
QP4C
0,3
1
3,9
3,3
M07
AR11
10
9
QP3C
QP4C
0,8
4,3
3,5
M07
AR11
14
12
QP4C
QP5C
0,8
4,3
3,5
M07
M10
AR11
26
27
24
QP5C
0,1
4,1
M10
M12
AR11
43
44
40
M12
69
M14
AR21
51
50
M14
AR21
72
70
125
80
70
95
107
83
95
102
98
110
166
190
244
3,7
4,2
3,3
4,9
3,6
4,5
3,2
3,7
4,6
0,4
3,6
2,8
4,2
3,1
2,5
3,3
2,7
4,2
3,1
*)yay
*)yay
0,8
5,3
4,3
3,6
0,3
4,8
M25
0,2
*)yay
0,5
*)yay
0,6
0,2
0,3
*)yay
0,3
1,1
*)yay
0,9
1,4
0,6
1,3
4,7
3,9
5,3
4,2
3,7
4,4
3,8
2,3
1,2
3,3
1,7
Giriş
momen
ti M1
QP2C
QP3C
M14
M15
AR31
(AR21)
M15
M16
AR31
M16
M25
AR41
M16
AR41
*)yay
*)yay
322
40
4,4
50
2,3
40
5,7
1200
16400
50
2,9
48"
502
1,3
50
4,8
1400
25600
56"
502
2
50
6,6
1600
35000
64"
502
2,7
50
4,2
1700
22000
68"
502
1,7
50
4,2
1800
22000
72"
502
1,7
50
4,2
2000
22000
80"
502
1,7
*) Yay = ISO 5208 Oran D, BS 6755 Bölüm 1 Oran D, ANSI/FCI 70.2 Sınıf V, IEC 534-4 veya MSS-SP72/
1970'e göre yay momenti sızdırmazlık sağlamak için yeterli değil
**) Besleme basıncı regülatörünü aşağıdaki basınca ayarlayın. Verilen değerleri aşmayın.
1000
40"
5
7
10
5
7
10
12
14
5
7
10
12
14
Q-P
aktuatör
18
2 L6 70 tr
Tablo 15. L6D Serisi, kapama momentleri
L6D
Mc
BC
ve
BJ
BC
pc
BJ
pc
BJA**
pc
BJK
pc
BJKA**
pc
BJV
pc
BJVA**
pc
EC
ve
EJ
EC
pc
EJ
pc
EJA
pc
Nm
BOYUT
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
BOYUT
bar
bar
bar
6
8
10
6
8
9
10
11
6
8
9
10
11
12
10
11
12
13
16
11
12
13
16
17
20
13
16
2,5
2,1
1,6
4,1
3,4
2,1
1,9
1,1
6
5
3
2,4
1,5
1,3
5
3,2
2,5
1,6
1,3
6,4
5
3,2
2,5
1,7
1,4
5,6
4,4
17
20
17
20
25
32
17
20
25
32
25
32
40
25
32
322
40
32
40
322
50
502
32
2,9
2,3
4,6
3,6
1,8
1
6,4
5
2,6
1,3
3,6
1,8
0,9
4,9
2,4
0,6
1
1,2
3
1,4
DN
BOYUT
100
4"
125
5"
150
6"
200
8"
250
10"
300
12"
45
75
110
230
460
800
350
14"
1250
400
16"
1750
450
18"
2500
500
20"
600
24"
3400
4100
700
28"
6700
322
40
750
30"
800
32"
9800
900
36"
12000
1000
40"
0,8
0,3
4,8
322
40
50
322
40
50
50
502
0,7
1,1
3,3
2,8
0,3
0,7
2,8
2,2
1,1
1,6
4
3,4
0,2
3,8
*)yay
3,3
0,6
4,6
0,9
3,1
0,5
2,6
1,4
3,7
*)yay
4,5
3,8
*)yay
5,3
0,6
3,4
0,2
2,9
1,1
4
1,1
3
4,4
0,7
*)yay
2,2
3,8
1,6
0,1
3,7
5
0,5
3,5
0,1
2,9
1,1
4,3
0,9
3
0,6
2,3
1,5
3,7
*)yay
4,4
3,8
0,1
5,3
0,5
3,5
2,9
1
4,2
1
2,9
*)yay
4,2
0,7
3,3
0,2
0,8
3,8
3,2
*)yay
4,3
3,4
2,9
3,8
3,2
0,1
2,3
1,5
3,5
3,6
0,4
4,9
0,3
2,8
1,2
3,8
*)yay
3,2
2,6
0,7
1,3
4,3
3,7
0,4
3,7
2,9
2,3
3,2
2,6
0,2
1,1
1,5
0,7
1,3
4,8
3,9
3,6
4,3
3,8
4,3
3,4
2,9
0,2
0,6
3,7
2,8
2,2
0,2
1,1
1,5
4,8
4
3,4
0,4
3,6
*)yay
3
0,9
0,9
3
0,5
2,4
*)yay
4,3
0,2
0,6
1
0,2
0,8
*)yay
0,6
0,4
0,2
0,6
*)yay
3,6
0,6
0,2
0,2
*)yay
1500
60"
2,9
5,9
2,4
0,1
1,1
0,3
*)yay
0,6
bar
bar
QP2C
QP3C
0,6
1,1
3,6
3,2
AR11
M07
Nm
4
4
QP2C
QP3C
0,8
4,3
3,5
AR11
M07
6
7
QP3C
QP4C
0,3
1
3,9
3,3
M07
AR11
10
9
QP4C
QPC5
0,3
1
3,9
3,3
M07
M10
AR11
20
21
20
QPC5
0,3
3,9
M10
M12
M14
AR11
40
38
28
37
3,7
4,2
3,3
4,1
5,5
3,6
M14
49
50
M15
M16
AR21
61
44
75
M15
M16
AR31
85
62
75
M16
M25
AR31/41
M16
AR41
94
91
110
128
145
4,2
M16
M25
AR41
155
149
175
4,9
M25
244
2,3
3,4
1,8
*)yay
4,2
2,2
3,4
1,5
1250
50"
50
502
602
3,4
1,4
0,7
4,2
Giriş
momen
ti
M1
AR21
1200
48"
38000
2,3
0,1
Volanlı
kumanda
7
19000
1400
56"
5
7
10
12
14
5
7
10
12
14
3,4
Yay
Yay
kapama açmalı
lı
10
12
14
1050
42"
1100
44"
5
7
10
5
7
10
12
14
5
7
10
12
14
Q-P
aktuatör
7,2
2,9
2
*) yay = ISO 5208 Oran D, BS 6755 Bölüm 1 Oran D, ANSI/FCI 70.2 Sınıf V, IEC 534-4 veya MSS-SP72/
1970'e göre yay momenti sızdırmazlık sağlamak için yeterli değil
4,2
*)yay
4,5
2 L6 70 tr
19
Tablo 16. L6F/D, L4F/D Serisi, kapama momentleri
L6F/D
L4F/D
DN
BOYUT
100
4"
Mc
BC
ve
BJ
BC
pc
BJ
pc
BJA*
pc
BJK
pc
BJKA*
pc
BJV
pc
BJVA*
pc
EC
ve
EJ
EC
pc
EJ
pc
EJA
pc
Nm
BOYUT
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
BOYUT
bar
bar
bar
6
3,3
8
2,7
0,5
4,3
0,2
3,6
0,8
5,2
7
10
2,1
0,8
3,6
0,5
2,9
1,2
4,4
10
6
5,3
5
QPC2
8
4,4
0,2
4,9
4,3
0,5
6,0
7
9
2,7
10
2,5
0,7
4,0
3,4
1,1
4,8
12
60
125
5"
150
6"
200
8
"
250
10"
300
12"
350
14"
400
16"
150
300
600
1050
1050
1630
450
18"
2280
500
20"
3250
600
24"
5330
11
1,4
6
7,8
8
6,5
9
3,9
10
3,1
11
2,0
12
1,7
10
6,5
11
4,2
12
3,3
13
2,1
16
1,7
11
8,3
12
6,5
13
4,2
16
3,3
17
2,2
20
1,8
13
7,3
16
5,7
17
3,8
20
3,0
17
3,8
20
8710
900
36"
12740
15600
4,9
0,6
4,6
4,4
0,1
5,5
0,8
4,3
5
QPC4
0,2
5,1
M07
21
7
QPC5
0,8
4,3
M10
27
QPC5
0,2
5,1
3,8
0,8
5,2
0,8
3,9
0,5
2,9
1,2
4,8
4,9
0,1
6,5
14
5,7
0,4
4,6
0,1
3,8
0,8
5,6
0,7
3,9
0,5
3,0
1,2
4,8
10
4,9
0,1
6,9
7
3,8
0,8
5,5
12
7,7
14
3,1
12
3,8
0,2
5,3
14
5
5,7
0,8
4,6
3,8
0,1
0,5
3,0
1,2
4,6
4,7
0,3
6,4
10
14
4,2
0,3
3,4
1
4,8
20
6,5
5,6
4,8
0,2
6,2
25
3,4
4,4
0,2
3,8
0,8
5,1
32
1,7
3,8
0,5
3,0
1,2
4,7
25
4,7
4,9
4,2
0,5
5,6
32
2,3
4,2
0,3
3,4
1
4,9
25
6,4
5,6
4,8
0,2
6,2
32
3,1
4,4
0,2
3,6
0,8
5,2
3,9
0,7
5,5
0,2
6,4
0,3
4,7
0,7
3,9
6,2
0,4
5,6
0,5
5,5
60
M15
60
M15
65
M15
92
M16
88
M25
147
5,9
3,1
4,7
0,2
3,0
0,2
2,9
M14
4,7
12
0,6
5,5
21
36
7,2
0,5
7
5,5
8,3
50
M12
M14
10
0,4
2,3
2,3
13
1,8
0,2
17
40
M07
4,8
10
4,4
25
50
9
12
0,5
4,9
4,4
M07
4,3
0,9
40
5,6
5,1
3,6
40
QPC3
5
0,8
0,2
322
4,2
0,2
4,3
1,8
0,8
QPC3
0,5
40
QPC3
Nm
M07
QPC4
3,0
1,6
4,7
5
4,9
3,9
0,5
5,5
bar
0,5
Giriş
momen
ti
M1
7
0,9
32
3,0
0,1
bar
QPC2
Volanlı
kumanda
6,9
3,6
322
800
32"
5,9
0,2
40
4,4
Yay
Yay
kapama açmalı
lı
14
4,3
32
750
30"
10
0,7
0,5
322
700
28"
5
Q-P
aktuatör
*) Yay = ISO 5208 Oran D, BS 6755 Bölüm 1 Oran D, ANSI/FCI 70.2 Sınıf V, IEC 534-4 veya MSS-SP72/1970'e göre yay momenti sızdırmazlık sağlamak için yeterli değil
20
2 L6 70 tr
Tablo 17. L6FB Serisi, kapama momentleri
L6FB
DN
BOYUT
Mc
Nm
BC
ve
BJ
BOYUT
BC
pc
BJ
pc
BJA**
pc
BJK
pc
BJKA**
pc
BJV
pc
BJVA**
pc
EC
ve
EJ
EC
pc
EJ
pc
EJA
pc
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
BOYUT
bar
bar
bar
9
6,0
*)yay
4,2
*)yay
3,6
0,6
3,4
0,2
2,7
1,1
3,9
1,0
2,9
0,6
2,3
1,5
3,6
*)yay
4,3
*)yay
3,5
0,3
4,8
Volanlı kumanda
Giriş momenti
M1
150
6"
10
11
200
8"
230
13
1,5
16
1,2
17
1,2
12
250
10"
300
12"
350
14"
400
16"
3,1
16
17
3,4
950
1250
1600
2000
1,3
1,0
2,9
0,7
1,2
2,2
0,8
1,6
1,7
2,7
16
5,5
*)yay
4,5
*)yay
3,8
0,1
5,1
17
3,4
20
2,8
0,5
1,4
0,1
2,3
0,9
3,9
25
1,5
0,9
2,9
0,6
2,3
1,4
3,4
32
0,7
1,2
2,2
0,8
1,5
1,7
2,7
17
4,5
20
3,7
0,2
3,7
*)yay
3,1
0,6
4,2
25
1,9
0,8
3,1
0,4
2,5
1,3
3,5
32
1,0
1,1
2,8
0,8
2,1
1,6
3,3
40
0,5
6000
50
37
34
25
M15
66
49
M16
44
32
M25
45
33
4,7
*)yay
4,1
*)yay
3,5
0,3
4,5
M16
56
41
2,5
0,6
3,2
0,3
2,6
1,1
3,7
M25
58
43
32
1,2
1,1
2,9
0,7
2,2
1,5
3,4
1,3
2,3
0,9
1,6
1,7
2,8
M25
72
53
M25
120
88
0,6
25
3,1
0,4
3,4
0,1
2,8
0,9
3,9
32
1,5
1,0
3,0
0,6
2,3
1,5
3,5
1,2
2,2
0,8
1,5
1,7
2,7
0,6
3,3
0,3
2,7
1,1
3,8
1,1
2,0
0,7
1,4
1,5
2,5
*)yay
4,1
*)yay
3,4
0,4
4,6
0,7
3,3
0,3
2,6
1,2
3,8
0,4
3,6
0,1
2,9
0,9
4,0
322
0,7
50
0,4
32
2,5
40
1,1
50
0,6
32
4,6
40
2,2
50
1,1
502
0,4
322
8000
M15
M16
20
322
40
3,0
50
1,5
322
40
50
502
50
900
36"
26
18
25
322
500
20"
800
32"
35
24
4,0
25
40
700, 750
28", 30"
2,7
M14
M15
1,6
20
40
600
24"
14
460
322
450
18"
19
3,3
12
13
M12
4,7
502
602
752
*) Yay = ISO 5208 Oran D, BS 6755 Bölüm 1 Oran D, ANSI/FCI 70.2 Sınıf V, IEC 534-4 veya MSS-SP72/1970'e göre yay momenti sızdırmazlık sağlamak için yeterli değil
2 L6 70 tr
21
9
AÇIKLAMALI PARÇA ŞEMASI VE LİSTESİ
9.1
L6C, L6D
26b
26a 10
1
18
16 15
15 17
12
20
14
9
42
24 44
14
19
3
11
13
4
2
27
30
2
Parça
Adet
Açıklama
Yedek parça kategorisi
1
1
Gövde
2
1
Kenetleme halkası
3
1
Klape
3
4
1
Yatak halkası
2
9
1
Salmastra kovanı
10
1
Kör flanş
11
1
Tahrik mili
3
12
1
Mil
3
13
1
Kama
3
14
3
Pim
3
15
1
Mil yatağı
3
16
1
Mil yatağı
3
17
2
Baskı yatağı
18
1
Conta
1
19
1
Gövde contası
1
20
1 takım Salmastra
1
21
1
Yaylı rondela
22
1
Geriye sıkma halkası
24
2
Saplama
25
2
Altıgen somun
26a
4
Saplama
26b
4
Somun
27
Lokma başlı vida
29
1
Tanıtım plakası
30
Pul
42
2
Tutma plakası
44
2
Diskli yay takımı
Yedek parça kategorisi 1: Önerilen yumuşak parçalar, her zaman onarım için gerekir. Takım halinde gönderilir.
Yedek parça kategorisi 2: Yatak yedek parçaları
Yedek parça kategorisi 3: Kapama elemanı yedek parçaları
Kapsamlı genel bakım yedek parçaları: Kategori 1, 2 ve 3'teki tüm parçalar
25
22
2 L6 70 tr
9.2
L6F
26b
26a
10
18
16
15
1
14
15
20
12
9b
42
9a
24
44
14
3
19
13
11
4
2
27
Parça
1
2
3
4
9a
9b
10
11
12
13
14
15
16
18
19
20
24
25
26a
26b
27
29
42
44
Adet
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
4
2
1
1
1 takım
4
4
4*
4*
1
1
4
Açıklama
Gövde
Kenetleme halkası
Klape
Yatak halkası
Döküm salmastra kovanı
Sıkıştırma halkası
Kör flanş
Tahrik mili
Mil
Kama
Pim
Mil yatağı
Mil yatağı
Conta
Gövde contası
Salmastra
Saplama
Somun
Saplama
Somun
Lokma başlı vida
Tanıtım plakası
Tutma halkası
Diskli yay takımı
Yedek parça kategorisi
3
2
3
3
3
3
3
3
1
1
1
* Not: L6F serisi 28"...36" ebat saplamalar ve somunlar, 6 adet.
Yedek parça kategorisi 1: Önerilen yumuşak parçalar, her zaman onarım için gerekir. Takım halinde gönderilir.
Yedek parça kategorisi 2: Temel onarım (yatakların değiştirilmesi)
Yedek parça kategorisi 3: Tam onarım (ör. kapatma elemanının değiştirilmesi)
Kapsamlı genel bakım yedek parçaları: Kategori 1, 2 ve 3'teki tüm parçalar
25
2 L6 70 tr
23
10
BOYUTLAR VE AĞIRLIKLAR
M
C
E
øD
S
L6F/D; NPS 4 - 36
L6C; NPS 4 - 32
L6D; NPS 4 - 28
R
V
T
Di
N
øO
L6C; NPS 36 - 56 , 72, 80
L6D; NPS 32, 36, 40, 56
P
øB
øH
øB1
M
NPS
U
V
T
S
U
K
A1
A
V
L6C; NPS 64
L6D; NPS 42, 48
T
S
U
L6C, ASME SINIF 150
NPS
Boyutlar, mm
A1
øB
øB1
øH
øD
C
E
kg
øO
R
P
M
N
K
S
U
V
Di
A
T
4
3
127
74
230
157,2
190,5
19
90
273
15
105
17
4,76
25
248
70
-
25
M10
M8
5
4
140
80
255
185,7
215,9
23
135
307
20
125
22,2
4,76
35
272
90
-
34
M12
M8
M8
6
5
140
79
280
215,9
241,3
23
135
330
20
125
22,2
4,76
35
295
90
-
40
M12
8
6
152
82,5
345
269,9
298,5
23
160
352
20
125
22,2
4,76
35
317
110
32
60
M12
M8
10
8
165
88
405
323,8
362
26
185
393
25
136
27,8
6,35
46
347
110
32
85
M12
M10
12
10
178
104
485
381
431,8
26
225
451
30
161
32,9
6,35
51
400
130
32
120
M12
M10
14
12
190
118
535
412,8
476,3
29
280
490
35
170
39,1
9,52
58
430
130
32
150
M12
M10
16
14
216
134
595
469,9
539,8
29
315
545
40
190
44,2
9,52
68
475
160
40
220
M16
M10
18
16
222
131
635
533,4
577,9
32
340
568
45
200
50,4
12,7
80
488
160
40
250
5/8
1/2
20
18
229
129
700
584,2
635
32
370
608
50
230
55,5
12,7
90
518
160
55
320
3/4
1/2
24
20
267
158
815
692,2
749,3
35
435
669
55
230
60,6
12,7
90
579
160
55
490
3/4
1/2
28*
24
292
144
925
800
863,6
35
464
820
70
300
78,2
19,05
119
701
230
90
700
1
5/8
30*
24
318
170
985
857
914,4
35
492
785
70
300
78,2
19,05
119
666
230
90
850
1
5/8
32*
28
318
159
1060
914
977,9
42
530
875
85
325
94,7
22,23
146
730
230
90
1050
1
5/8
36*
32
330
150
1170
1022
1085,8
42
630
995
95
375
104,8
22,23
156
839
330
120
1350
1 1/4
3/4
38*
32
330
150
1240
1073
1149,3
42
695
1085
95
375
104,8
22,23
156
929
330
120
1400
1 1/4
3/4
40*
36
410
222
1290
1124
1200,2
42
645
1090
105
395
116
25,4
180
913
330
120
1600
1 1/4
3/4
48*
40
470
256
1510
1359
1422,4
42
756
1235
120
425
133,8
31,75
205
1030
330
120
2300
1 1/4
3/4
56*
48
530
288
1745
1575
1651
48
1001
1470
150
530
181
38,1
280
1190
400
160
4600
1 1/2
1 1/4
64*
56
600
370
1870
1714
1790
38
1097
1540
165
530
181
38,1
280
1260
400
160
5200
1 1/2
1 1/4
72*
64
356
160,5
2020
1917
1957
29
1130
1512
135
475
148,9
31,75
225
1287
360
135
4800
1 1/4
7/8
80*
64
540
274,5
2345
2213
2257
45
1173
1700
135
475
148,9
31,75
225
1475
360
135
6900
1 1/4
7/8
kg
U
V
*) ASME B16.47 Seri A'ya göre 28" ya da daha büyük ebat, 64" ve daha büyük ebatlar için delme için fabrika ile görüşülerek kabul edilmesi gerekmektedir
L6D, ASME SINIF 300
NPS
Boyutlar, mm
Di
A
A1
øB
øB1
øH
øD
C
E
øO
R
P
M
N
K
S
T
4
3
127
74
255
157,2
200
23
90
273
15
105
17
4,76
25
248
70
-
34
M10
M8
5
4
140
80
280
185,7
235
23
120
307
20
125
22,2
4,76
35
272
90
-
50
M12
M8
6
5
140
79
320
215,9
269,9
23
135
330
20
125
22,2
4,76
35
295
90
-
60
M12
M8
8
6
152
80
380
269,9
330,2
26
165
368
25
136
27,8
6,35
46
322
110
32
90
M12
M10
10
8
165
83
445
323,8
387,4
29
205
440
35
166
39,1
9,52
58
382
130
32
135
M12
M10
12
10
178
96,5
520
381
450,8
32
280
520
45
200
50,4
12,7
80
440
160
40
200
M16
M14
14
12
190
110,5
585
412,8
514,4
32
335
590
50
230
55,5
12,7
90
500
160
55
250
M20
M14
16
14
216
126,5
650
469,9
571,5
35
375
630
55
230
60,6
12,7
90
540
160
55
330
M20
M14
18
16
222
115,5
710
533,4
628,6
35
395
725
70
310
78,2
19,05
119
606
230
90
420
1
5/8
20
18
229
116
775
584,2
685,8
35
445
750
70
310
78,2
19,05
119
631
230
90
510
1
5/8
24
20
267
140
915
692,2
812,8
41
510
810
85
310
94,7
22,23
146
664
230
90
760
1
5/8
26
24
292
140
970
749
876,3
45
575
955
95
375
104,8
25,4
156
799
330
120
900
1 1/4
3/4
3/4
28*
24
292
140
1035
800
939,8
45
575
975
95
395
104,8
25,4
156
819
330
120
1100
1 1/4
32*
28
318
159
1150
914
1054
51
640
1055
120
425
133,8
31,75
205
850
330
120
1400
1 1/4
1
36*
30
330
165
1270
1022
1168,4
54
780
1175
135
475
149
31,75
225
950
360
135
1900
1 1/4
1 1/4
40*
30
410
165
1240
1086
1155,7
45
780
1175
135
475
149
31,75
225
950
360
135
1900
1 1/4
1 1/4
42*
36
410
205
1290
1137
1206,5
45
820
1260
165
530
181
38,1
280
980
360
135
2530
1 1/4
1 1/4
48*
36
470
255
1465
1302
1371,6
51
940
1380
165
530
181
38,1
280
1100
360
135
3530
1 1/4
1 1/4
56*
48
530
285
1710
1518
1600,2
60
1110
1590
200
590
222,1
50,8
340
1250
460
180
5650
1 1/2
1 1/2
*) ASME B16.47 A serisine göre 28" ve daha büyük ebatlar
24
2 L6 70 tr
L6F/D, ASME SINIF 600/300
NPS
Boyutlar, mm
Di
A
A1
øB
øB1
øH
øD
C
E
kg
øO
R
P
M
N
K
S
T
U
V
4
3
190
110
275
157,2
215,9
26
110
270
15
125
17
4,76
25
245
110
32
45
3/8
3/8
6
5
210
125
355
215,9
292,1
29
150
315
20
115
22,7
4,76
35
280
110
32
90
1/2
3/8
1/2
8
6
230
177
420
269,9
349,2
32
225
376
25
146
27,8
6,35
46
330
110
32
150
1/2
10
8
250
145
510
323,8
431,8
35
220
443
35
158
39,1
9,53
58
385
160
40
215
5/8
5/8
12
10
270
181
560
381
489
35
326
612
45
230
50,4
12,7
80
532
230
90
350
1
3/4
14
10
290
180
605
412,8
527,0
38
350
585
45
230
50,4
12,7
80
505
230
90
410
1
3/4
16
12
310
202
685
469,9
603,2
41
400
666
50
230
55,5
12,7
90
576
230
90
450
1
3/4
18
14
330
220
745
533,4
654,0
45
420
629
55
239
60,6
12,7
90
539
230
90
600
1
1/2
20
16
350
243,5
815
584,2
723,9
45
460
778
70
278
78,15
19,05
119
659
230
90
895
1
1
24
20
390
256,5
940
692,2
838,2
51
490
1451
85
846
94,625 22,225
146
1305
330
120
1225
1 1/4
1 1/4
28*
24
430
200
1075
800
863,6
48
565
1605
95
980
104,825 22,225
156
1449
330
120
1625
1 1/4
1 1/4
30*
24
430
200
1130
857
1022,3
54
646
1006
95
381
104,825 22,225
156
850
330
120
1795
1 1/4
1 1/4
36*
30
510
345
1315
1022
1193,8
67
710
1600
135
890
148,95 31,75
225
1375
360
135
2770
1 1/4
1 1/4
*) ASME B16.47 A serisine göre 28" ve daha büyük ebatlar
2 L6 70 tr
25
C
X
E
K
Y (*)
ØD
ØO
P
NPS
ØB
ØH
ØB1
ØD
i
N
R
A1
T
T
A
S
V
V
U
M
M
ØS
U
24" ->
-> 2 0"
L6F, ASME SINIF 600
NPS
Boyutlar, mm
Di
A
A1
ØB
ØB1
6
5
8
6
210
119
355
230
157,3
420
10
8
250
145
510
ØD
C
215,9 292,1
28,5
216
269,9 349,2
32
256
458
400
323,8 431,8
35
310
530
450
629
539
381
ØH
489
E
413,5 362,5
12
10
270
174,5
560
35
345
14
12
290
168
605
412,8 527,1
38
360
16
14
310
193
685
469,9 603,2
41
425
727
18
16
330
200
745
533,4
45
485
788
20
18
350
213,5
815
584,2 723,9
45
547
885
24
20
390
256,5
940
692,2 838,2
28
24
430
200
1075
30
24
430
200
36
32
510
320
654
K
ØO
R
P
30
161
35
178
45
kg
U
V
X
Y
35
93
M12
M12
-
-
40
148
M16
M12
-
-
40
270
M16
M14
-
-
M
N
S
T
33,45
6,35
51
130
39,2
9,525
58
160
200
51
12,7
80
160
50
270
56,1
12,7
90
230
90
330
M24
M20
24,6
-
55
270
61,2
12,7
90
230
90
384
M24
M18
27,4
-
603
70
314
78,2
19,05
119
230
90
560
M24
M20
45,7
-
642
85
326
94,7 22,225
146
230
90
680
M24
M20
55
-
739
85
366
94,7 22,225
146
330
120
880
M30
M20
72,4
6,5
652,5 562,5
570
962
806
95
376
105,8 22,225
156
330
120
1290
M30
M30
97
-
965,2
54
725
1115
935
105
430
116,3
25,4
180
360
135
1400
M30
M30
97,1
51,8
1130
857
1022,4
54
725
1115
935
105
430
116,3
25,4
180
360
135
2100
M30
M30
51,8
97,1
1315
1022 1193,8
67
845
1292
1042
150
500
169
38,1
250
400
160
3150
M3
M36
190,6
79,5
øH
51
800
SIZES, NPS 04-08
S
N
Only sizes
24" and
28"
S
NPS
T
O
Di
M
A
P
A1
U
V
øB1
øB
R
SIZES, NPS 10-28
E
C
L4F/D, ASME SINIF 600/300
Ebat
Boyutlar, mm
UNC
Ağırlık
kg
NPS
Di
A
A1
øB
øB1
C
E
O
R
P
M
N
S
T
U
V
04
3
64
26
275
157,2
135
270
15
125
17,0
4,76
25
110
32
1/2
3/8
17
06
5
76
30
355
215,9
190
335
20
135
22,2
4,76
35
110
32
1/2
3/8
30
08
6
89
36
420
269,9
225
386
25
146
27,8
6,35
46
110
32
1/2
1/2
65
10
8
114
49
510
323,8
300
525
35
180
39,1
9,52
58
160
40
5/8
5/8
140
12
10
178
89
560
381
326
612
45
230
50,4
12,70
80
230
90
1
3/4
190
14
10
190
95
605
412,8
350
585
45
230
50,4
12,70
80
230
90
1
3/4
270
16
12
216
108
685
469,9
400
676
50
240
55,5
12,70
90
230
90
1
3/4
300
20
16
229
122,5
815
584,2
460
778
70
278
78,2
19,05
119
230
90
1
1
450
24
20
267
133,5
940
692,2
560
951
85
346
94,7
22,23
146
330
120
1 1/4
1
660
28*
24
292
140
1075
800
640
1006
95
316
104,8
22,23
156
330
120
1 1/4
1
840
32*
28
318
159
1195
914
660
1066
120
426
133,7
31,75
205
330
120
1 1/4
1
1225
36*
30
330
165
1315
1022
685
1195
135
475
148,9
31,75
225
360
135
1 1/4
1
1625
*) ASME B16.47 A Sınıfına göre 28" ve daha büyük ebatlar
26
2 L6 70 tr
VANA + VOLANLI ÇALIŞTIRMA
Ø B*)
ØZ
G
F
OPEN
OPEN
SHUT
SHUT
V
K*)
J
’) Sayfa 25 ve 28'deki K ve øB boyutlarına bakın
Tip
Boyutlar, mm
kg
F
G
J
V
Z
M07
241
185
65
52
160
M10
241
185
65
52
200
5
M12
304
235
88
71
315
10
M14
405
305
93
86
400
18
M15
456
346
102
105
500
31
M16
530
389
124
130
500
45
M25
597
412
160
182
600
61
3
VANA + PNÖMATİK AKTUATÖR B1C, B1J, B1JA
NPT
ØB*
X
G
F max.
NPT
V
Tip
K*
Boyutlar, mm
X
G
F
V
NPT
kg
J
B1C6
90
260
400
36
283
1/4
4,2
B1C9
110
315
455
43
279
1/4
9,6
B1C11
135
375
540
51
290
3/8
16
B1C13
175
445
635
65
316
3/8
31
B1C17
215
545
770
78
351
1/2
54
B1C20
215
575
840
97
385
1/2
73
B1C25
265
710
1040
121
448
1/2
131
B1C32
395
910
1330
153
525
3/4
256
B1C40
505
1150
1660
194
595
3/4
446
B1C50
610
1350
1970
242
690
1
830
Tip
Boyutlar, mm
X
G
F
NPT
V
kg
J
B1J, B1JA8
135
420
560
43
279
3/8
17
B1J, B1JA10
175
490
650
51
290
3/8
30
B1J, B1JA12
215
620
800
65
316
1/2
57
B1J, B1JA16
265
760
990
78
351
1/2
100
B1J, B1JA20
395
935
1200
97
358
3/4
175
B1J, B1JA25
505
1200
1530
121
448
3/4
350
B1J, B1JA32
540
1410
1830
153
525
1
671
J
2 L6 70 tr
11
27
TİP KODU
NELDISC ® YÜKSEK PERFORMANSLI ÜÇ EKSANTRİKLİ KELEBEK VANA
L6, L4 Serisi
1.
1.
S2.
L6
L4
3.
C
D
F
F/D
4.
B
değil
L6F/D
5.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
L6
C
B
N
8
P
A
C
A
G
S-DISC YAPISI
Gövde akış deliğinin akıntı çıkış tarafında akış dengeleme
plakası
BASINÇ SINIFI
Gövde ASME Sınıfı 150
Gövde ASME cl.600 / İç parçalar ASME cl.300
YATAK TASARIMI
Metal yatak
- aktuatör montajı neles standardı / 2 kama yuvalı tahrik mili
için metrik dişler
- boru flanşı dişleri, uygulanan boru flanşı standardına göre
(işaret 13)
İşaret 5, kodlar N, C, H, S (aynı zamanda NACE modelleri) ile
birlikte kullanılır
YAPI
4"...24" ebat aralığında STANDART (cl.150, cl.300)
6"...40" ebat aralığında STANDART (cl.600, L6F/D değil)
- tmax = +425 °C / +800 °F
N
- yataklar kobalt esaslı alaşım, mil yatağı yüzeyi nitratlanmış
ya da (17-4PH mil)
1N (NACE) - gövde ve kör flanş contaları grafit
- çıplak milli vana ATEX II 2 G c
- L6F/D'de kullanılmaz
04"...24" ebat aralığında standart tasarım (cl.150, cl.300)
-Yataklar, gövde malzemesine bağlı olarak PTFE + C25 +AISI 316
ya da PTFE + C25 + Alaşım 625, mil yatağı yüzeyi nitratlanmamış.
A
- tmax = +260 °C / +500 °F
- Gr. 630 (17-4PH) mil
- gövde ve kör flanş contaları grafit
28"...80" (cl.150, cl.300) ve 4"-36" (L6F/D) ebat aralığında
standart tasarım
- Tmax + 425 °C/+800 °F
U
- mil yatağı yüzeyleri krom kaplama
ya da - mil yatakları NITRONIC 60 (NACE değil)
1U (NACE) - mil yatakları kobalt esaslı alaşım (NACE)
- kenetleme halkası vidaları Sınıf 660 (NACE)
- çıplak milli vana ATEX II 2 G c
Yüksek sıcaklık, tmax = +600 °C / +1112 °F
H
- millerin yatak yüzeyleri kobalt esaslı alaşım
ya da - yataklar kobalt esaslı alaşım
1H (NACE) - gövde ve kör flanş contaları grafit
(ATEX II 2 G c)
Kryojenik, t= -200 °C...+260 °C, kod C
t= -50 °C or -100 °C ...+260 °C, kod 1C
t= -200 °C...+260 °C, kod 2C
- uzatılmış başlık ve tahrik mili
C
(T = -200 °C - +260 °C için Kryo genişletmesi)
- mil yatakları PTFE+ C25 + AISI 316
- L6F'de 2 kama yuvası.
EMİSYON
X
- Grafit salmastra emisyonu
ya da - Kör flanş emisyonu
1X (NACE) - Kör flanş cıvata bağlantısı emisyonu sınıf 660
- Aksi takdirde "N" ya da "1N" yapı olarak
S
YATAK KORUMALI BUHAR GÖMLEĞİ
ya da - vana gövdesinde buhar gömleği ve grafit yatak koruması,
1S (NACE) aksi takdirde "BN" ya da "BU" yapı olarak
13.
6.
BOYUT
L6C: 04, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 30, 32, 36, 38, 40, 42
48, 52, 54, 56, 60, 64, 72, 80
L6D: 04, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 26, 28, 30, 32, 36, 40,
42, 44, 48, 50, 56
L6F: 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 30, 32, 36, 40
L4F/D:
04/03, 06/05, 08/06, 10/08, 12/10, 14/10, 16/12, 20/16, 24/20, 28/24
L6F/D:
04/03, 06/05, 08/06, 10/08, 12/10, 14/10, 16/12, 18/14, 20/16, 30/24
7.
A
P
F
GÖVDE MALZEMELERİ
ASTM A 351 sınıf CF8M. Standart.
ASTM A 216 sınıf WCB. Standart.
ASTM A 352 sınıf LCC
8.
A
KLAPE MALZEMESİ
ASTM A 351 sınıf CF8M / F 316. Standart.
9.
C
H
MİL VE PIM MALZEMESİ
Sınıf 630 (17-4PH). Standart.
Nimonic 80A (yüksek sıcaklık. +425 °C / +800 °F'den yüksek)
ÜRÜN SERİSİ / TASARIMI
L6C ve L6D basınç değerleri, EN 558 bölüm 1, temel seri 13, ISO
5752 seri 13, API 609 kategori B, çift flanşlı, kısa desenli
bölümlerine göre flanşlı ve yüzden yüze esasına göre verilmiştir
L6F ve L6F, EN 558 bölüm 1, temel seri 14, ISO 5752 seri 14, API
609 kategori B, esasına göre verilmiştir
Wafer, küçük delikli, yüzden yüze: ISO 5752 seri 16 / BS 5155 /
API 609 4" - 10" ve seri 13 / BS 5155 12" - 28"
12.
/
10.
YATAK MALZEMESİ
Standart
A
L6F'de Incoloy 825, sert krom kaplama.
değil
B
W.no. 1.4418, sert krom kaplama (AVESTA 248 SV).
F6NM, sert krom kaplama (Nace)
D
t= -75 ° - +425 °C / -100° - +800 °F
Nimonic 80A, sert krom kaplama, (yüksek sıcaklık, +425 °C /
H
+800 °F'den yüksek).
11.
G
T
12.
-
13.
B
SALMASTRA MALZEMESİ SEÇENEĞİ
TA-Luft Grafit salmastra, Yangın açısından güvenli.
TA-Luft PTFE salmastra, salmastra malzemesi PTFE,
tmax= +230 °C / +446 °F.
FLANŞ TEMAS YÜZEYİ
Ra 3.2 - 6.3, standart, işaretsiz
kapak:
EN 1092-1 Tip B1 (Ra 3.2 - 12.5)
ASME B16.5, Ra 3.2 - 6.3 (125 - 250 μin)
DIN 2526 Form E (Ra 4)
FLANŞ DELME
ASME B16.5'e göre, işaretsiz (4" - 24").
ASME B16.47 Seri A'ya göre (26" ve yukarısı).
ASME B16.47 Seri B Sınıf 150 ve Sınıf 300 (ebat 26" ve daha
büyük), L6F'de değil.
Örnekler:
L6CBN08AACAG = Metal
mil
yatakları,
paslanmaz
çelik gövde ve klapelerle
standart yapı.
Maks. sıcaklık +425 °C
L6CBN08AACAT=Maks. sıcaklık +230 °C
L6CMU28AACAG=Büyük boyutlar, metal mil
yatakları
paslanmaz çelik ve klapelerle
standart yapı.
Maks. sıcaklık +425 °C
L6CBH10AAHHG=Yüksek sıcaklıklı yapı
L6CBC12AACAG =Kryo yapı
L6FBN08PACBG=Metal mil yatakları,
karbon çelik gövde ve klapelerle
standart yapı.
Sınıf 600, tam değerli
28
2 L6 70 tr
Metso Flow Control Inc.
Europe, Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI-01301 Vantaa, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151
North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, M A 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172
South America, Av. Independéncia, 2500-Iporanga, 18087-101, Sorocaba-São Paulo, Brazil. Tel. +55 15 2102 9700. Fax +55 15 2102 9748
Asia Pacific, Haw Par Centre #06-01, 180 Clemenceau Avenue, Singapore 239922. Tel. +65 6511 1011. Fax +65 6250 0830
China, 11/F, China Youth Plaza, No.19 North Rd of East 3rd Ring Rd, Chaoyang District, Beijing 100020, China. Tel. +86 10 6566 6600. Fax +86 10 6566 2583.
Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836
www.metso.com/valves

NELDISC® Metal yataklı yüksek performanslı üç eksantrikli

Transkript

Benzer belgeler

Kuş tüyü sünger içeren ped katmanı ile bonel yaylı ortopedik yatak

Pdf indirmek için tıklayınız

NEBELUNG Bu ırk kedilerinin en belirgin özellikleri, geniş

Bu Say›da - Technotoday

sayt-bölüm20-Sözlük ve Kaynakça

1 Aralık