docsb yardımcı ekipmanlar
download 
Şikayet Transkript
sb yardımcı ekipmanlar
YARDIMCI EKİPMAN KATALOĞU AUXILIARY EQU UIPMENT CATALOGUE ATALOGUE HAKKIMIZDA TSP Makine sahip olduäu 30 yÖlÖ açkÖn sektör tecrübesi ile Türk plastik üreticisine yüksek standartlarda kaliteli makine ve yardÖmcÖ ekipman temin etmeye devam etmektedir. TSP machine with professional experience more than 30 years continue to export high quality plastic injection machines and auxiliaries machine to Turkish plastic manufacturers. Teknolojik geliçmelerin öncüsü olmak hedeèyle her geçen gün ürün yelpazesini geniçletmeye devam eden TSP Makine; ürün gamÖna 20 yÖllÖk üretim geçmiçi olan åtalyan SB èrmasÖnÖ da ekledi. With its target to be a leader of technological improvement, TSP machine, continue to develop its product variety, add Italian SB company with its production underground more than 20 years. SB sahip olduäu tecrübe ile åtalya ve özellikle Avrupa’da hammadde otomasyonu, boya dozajlama sistemleri ve özellikle pet hammadde kurutma prosesinde çok ciddi olumlu referanslara sahiptir. SB with its experience has positive references about raw material automation, dozing units and pet drying units especially in Italy and Europe. Patentli özel MOBY uygulamasÖ sayesinde hammadde kurutma prosesini çaçÖrtÖcÖ bir çekilde kÖsaltÖp birim enerji maliyetini ciddi oranda düçürmektedir. KullanÖcÖlarÖn ihtiyaçlarÖ doärultusunda eksiksiz entegre çözümler üretmekte ve uygulamaktadÖr. Hammadde yükleyicileri, gravimetrik ve volümetrik yükleyiciler, hammadde kurutucularÖ üretimi esnasÖnda seçilen malzemeler çok yüksek kalite standardÖna sahiptirler. Üretim sonrasÖnda fabrika içerisinde ve global onaylanmÖç sertièka veren kuruluçlar tarafÖndan cihazlar test edilmekte ve kapasite raporlarÖ ile belgelendirilmektedir. Thanks to patented MOBY application, they can shorten in a surprising way and reduce cost of energy per minute. Also they can be solution partner according to users demands and apply your solutions. The materials of Material auto-loader, gravimetric and volumetric autoloaders, material dryers have high quality standards. After production, the machines have tested by both factory staffs and some institutions which gives global certiècates and been equipped with certiècate of capacity. SatÖç sonrasÖ müçteri prosesinde ürünler profesyonel servis ekibi tarafÖndan devreye alÖnÖp son kontrolü yapÖlmaktadÖr. 3 Trifaze Hammadde Yükleyicileri FTB Serisi FTB SERåSå HAMMADDE YÜKLEYåCåLERå / FTB HOPPER LOADERS Mod. FTB1 FTB2 FTB3 FTB4 FTB5 kW 0,75 1,1 1,5 2,2 3 5-8-12 8-12-20 20-40 40 Emme Birimi - Suction Unit Motor Gücü / Motor Power Konteyner Kapasitesi / Container Capacity lt 3-5-8 åç Hacmi - Üretim / Throughout - Production kg/h 200/8lt Statik BasÖnç / Static Depression kPa 18 22 25 28 28 Maksimum Ses / Maximum Noise dBA 60 65 70 75 75 øA mm 350 350 450 450 450 B mm 310 310 370 370 400 H mm 500 500 550 550 550 øD mm 40 40 40 40 40 Kg 24 26 35 38 40 Boyutlar / Dimensions AäÖrlÖk / Weight 300/12lt 400/20lt 600/40lt 800/40lt • Özel uygulamalarda 15 kW’a kadar çÖkabilen emiç motoru baälantÖ olanaäÖ • Granül proses P.S.A. kg /dm3 0,65 • Basma yüksekliäi = 3 m • Emme mesafesi = 4 m • Daha büyük mesafelerle ilgili bilgi edinmek için kapasite seçim eärisine bakÖnÖz. • Possibilty of suction unit with power until 15kW for special applications • Production with granule P.S.A. kg/ dm3 0,65 • Height of charge = 3m • Suction distannce = 4m • To get information about greater distances see the productivity graph FTB HAMMADDE YÜKLEYåCåLERå Otomatik üç fazlÖ hammadde yükleyicileri FTB serisi, granül ve termoplastik malzemenin taçÖnmasÖ için en iyi çözüm niteliäindedir. • Mikro içlemci kontrolü (standart) • Geniç yüzey alanÖ olan polyester èltre torbasÖ • Otomatik èltre temizleme paslanmaz çelik hazne • YapÖlan içe ait parametrelerin kolay planlanmasÖ için uzaktan kontrol (opsiyonel) • åç süreçlerinin ve sürelerinin gerçek zamanlÖ olarak görselleçtirilmesi olanaäÖ • Belli konègürasyonlar için benzer giriçlerin kullanÖlmasÖ olanaäÖ • Hammadde yükleme esnasÖnda kusursuz bir yalÖtÖm saälamak için özel bir sÖzdÖrmaz contanÖn takÖlÖ olduäu hazne baälantÖ yapÖsÖ • Düçük ses < 80 dBa Mod. FTB Basic 4 Three-Phase Hopper Loaders FTB Series www.tspmakina.com Mod. CTB1 CTB2 CTB3 CTB3S CTB4 CTB5 lt 3 5 8 12 20 40 øD mm 230 230 230 230 300 300 H mm 470 540 610 690 695 945 øI mm 250 250 250 250 250 250 ød mm 40 40 40 40 40-50 40-50 Kg 6 8 10 12 14 18 Konteynerler / Containers Kapasite / Capacity Boyutlar / Dimensions AäÖrlÖk / Weight Özel uygulamalar için 150 lt’ye kadar konteyner olanaklarÖ Possibility of contaniers with capacity until 150 lt for special applications Hammadde yükleyici cihazÖ temizleme sistemi Filter-cleaning system emme kapasitesi [kg/h] / suction capacity (kg/h) KAPASåTE SEÇåM EãRåSå CAPACITY SELECTION CURVE mesafe [m] / distance (m) FTB HOPPER LOADERS The FTB range of automatic three-phase hopper loaders, represents the best solution for the transport of granular or reground thermoplastics material. • Micropreccesor control (standard) • Polyster èlter bag with large surface area • Automatic èlter cleaning • Stainless steel containers • Remote contral (optional) for easy plans of work’s parameters • Possibilty of visualize in real time the work’s process and the times running • Visual display of possible alarms • Possibilty of personalized work’s programs • Possibilty to utilize the analogical entrances for particular co ègurations • Hopper discharge ètted with a special gasket to ensure perfect sealing during the suction cycle • Low noise < 80 dBa SB Wireless Area Network Mod. FTB Swan 5 Monofaze Hammadde Yükleyicileri FSB FSB SERåSå HAMMADDE YÜKLEYåCåLERå / FSB HOPPER LOADERS Emme Birimi / Suction Unit Motor Gücü / Motor Power Konteyner Kapasitesi / Container Capacity åç Hacmi - Üretim / Throughput - Production Statik BasÖnç / Static Depression Maksimum Ses / Maximum Noise Boyutlar / Dimensions Ø D H Ø I AäÖrlÖk / Weight • Denge valèni kontrol etmeyen basitleçtirilmiç kontrol özelliäi olan versiyon • Granül yapÖsÖ P.S.A. kg /dm3 0,65 • Basma yüksekliäi = 3m • Emme mesafesi = 4m • Daha büyük mesafelerle ilgili bilgi edinmek için kapasite seçim eärisine bakÖnÖz. • Version with simplièed control not controlling the proportional valve. • Production with granule P.S.A. kg / dm3 0,65 • Height of charge = 3m • Suction distance = 4m • To get information about greater distances see the productivity graph Mod. FSB2 Swan FSB SERåSå HAMMADDE YÜKLEME CåHAZLARI Otomatik tek fazlÖ hammadde yükleyici cihazlarÖnÖn FSB serisi, granül ve termoplastik malzemenin taçÖnmasÖ için en iyi çözüm niteliäindedir. • Mikro içlemci kontrolü (standart) • Geniç yüzey alanÖ olan polyester èltre torbasÖ • Otomatik èltre temizleme • Paslanmaz çelik hammadde haznesi • YapÖlan içe ait parametrelerin kolay planlanmasÖ için uzaktan kontrol (opsiyonel) • åç süreçlerinin ve sürelerinin gerçek zamanlÖ olarak görselleçtirilmesi olanaäÖ • OlasÖ alarmlarÖn görsel gösterimi • Yükleme süreçlerinin deäiçtirilebilmesi özelliäi • Belli konègürasyonlar için benzer giriçlerin kullanÖlmasÖ olanaäÖ • Hammadde yükleme sÖrasÖnda kusursuz bir yalÖtÖm saälamak için özel bir sÖzdÖrmaz contanÖn takÖlÖ olduäu hazne baälantÖ yapÖsÖ • Düçük ses debisi < 80 dBa 6 SWAN Bir mikro PLC kontrol özelliäi kullanan teknoloji, hammadde yükleyici cihazÖnÖn üzerindeki klavyeden veya kablosuz bir radyo kontrol özelliäi ile sistem parametre ayarlarÖnÖn yapÖlmasÖnÖ saälar. Standart kontrol programÖ, olasÖ alarmlarÖ gösterirken bile, makine zaman akÖçÖ ayarÖnÖn yapÖlmasÖnÖ ve zaman akÖçÖnÖn hammadde yükleyici cihazÖnÖn ön kÖsmÖnda bulunan 5 dijital ekranda görselleçtirilmesini saälar. Program üzerinde deäiçiklik istenildiäi takdirde kolay yüklenebilir bir paket eprom göndererek talep üzerine deäiçiklik yapÖlabilir. SWAN Technology that, exploiting a micro-PLC control, allows the system-parameters’ setting through a keyboard set on the hopper-loader or through a Wireless radio-control. The standard-control program allows the machinestime-éow setting and visualisation on a 5 digit display, even indicating possible alarms, set on the frontal of the hopper-loader. The program can be modièed on request by sending a pocket eprom containing the in board-simply-downloadable program. KABLOSUZ RADYO KONTROL Tüm makine parametrelerinin ayarlanmasÖna ve olasÖ alarmlarÖn sÖfÖrlanmasÖna olanak saälayan infrared teknolojili kablosuz mesafe kontrolüdür. AynÖ tesiste bulunan birden çok hammadde yükleme cihazÖ için kullanÖlabilir. WIRELESS RADIO - CONTROL Wireless distance control with infrared technology allowing the setting of all the machine parameters and the rest of possible alarms. It can be used for several hopper-loaders placed in the same premise. Denge valè PVB1 Proportional valve Monophase Hopper Loaders FSB www.tspmakina.com FSC SERåSå BASINÇLI HAVA åLE ÇALIæAN HAMMADDE YÜKLEME CåHAZLARI SERIES FSC COMPRESSED AIR HOPPER-LOADER FSC SERåSå BASINÇLI HAVA åLE ÇALIæAN HAMMADDE YÜKLEME CåHAZLARI • BasÖnçlÖ hava ile kontrol edilen éuidièkasyon yoluyla tanecik taçÖma • Maksimum malzeme taçÖma sÖcaklÖäÖ: 80°C • Minimum yük • Yüksek güvenilirlik • Mikro içlemci kontrol sistemi • HatalÖ dolum alarmÖ Dolum cihazÖ temizleme sistemi Filter-cleaning system SERIES FSC COMPRESSED AIR HOPPER-LOADER • Granule’s transportation through compressed air controlled éuidication • Material’s transportation maximum temperature: 80oC • Minimum encumbrance • Great dependability • Microprocessor controlling system • Missed charging alarming Monofase tek fazlÖ Monofase single-phase Elektrik BaälantÖsÖ BasÖnçlÖ Hava Yükleme / Compressed Air Load Emilim / Absorbition Konteyner Kapasitesi / Container Capacity åç Hacmi / Üretim – Throughput / Production Hava tüketimi / Air consumption Maksimum ses / Maximum Noise AäÖrlÖk / Weight 230V/50- 60 Hz P.S.A. kg/dm3 0.65, 2.5 m basma yüksekliäi, 3m emme yüksekliäi ve 6 bar basÖncÖ olan iç hacmi. Throughput with P.S.A. kg/dm3 0.65 height of charge 2.5m, suction distance 3m and pressure 6 bar. emme kapasitesi [kg/h] / suction capacity (kg/h) KAPASåTE SEÇåM EãRåSå CAPACITY SELECTION CURVE mesafe [m] / distance (m) FSB HOPPER LOADERS The FSB range of automatic monophasic hopper loaders, represent the best solution fort he transport of granular or reground thermoplastics material. • • • • • • • • • • • Mod. FSB0 Microprocessor control (standard) Polyester ètler bag with large surface area Automatic èlter cleaning Stainless steel container Remote control (optional) for easy plans of work’s parameters Possibility of visualize in real time the work’s processes and the times running Visual display of possible alarms Possibility of personalized work’s programs Possibility to utilize the analogical entrances for particular conègurations Hopper discharge ètted with a special gasket to ensure perfect sealing during the suction cycle Low noise < 80 dBa 7 Nem Alıcılar seri DB/N 530/370 - seri DB/N 380/720 Mod. Elektrik BaälantÖsÖ V-Hz Hazne Hava AkÖçÖ / Hopper Air Flow DB/N530 DB/N540 DB/N550/S DB/N360 DB/N370/S DB/N370/S Üç fazlÖ / Three-phase / 380 / 415V-50 / 60 Hz m3/h 125 185 250 300 350 550 åçlem Vantilatör Gücü / Process Blower Power kW 1,1 1,5 2,2 4 4 5,5 Statik BasÖnç / Static Pressure mbar 160 200 240 240 260 260 NT 6 6 9 15 20 25 HT 9 9 12 20 25 30 NT 10,3 11,5 15,2 29,5 34,5 50,5 IsÖtma Gücü / Heating Power Toplam Güç / Total Power åçlem SÖcaklÖäÖ / Process Temperature kW MT kW MT °C 80°C Ortalama Tüketim / Average Consumption HT 13,3 14,5 18,2 34,5 39,5 55,5 NT 50-100 50-100 50-100 50-100 50-100 50-100 MT 50-150 50-150 50-150 50-150 50-150 50-150 HT 50-180 50-180 50-180 50-180 50-180 50-180 kW/h 3,5 4,5 6,5 7 10 12 lt 200-300 300-400 500-600 600-800 800-1000 1000-1500 Hazne Kapasitesi / Hopper Capacity ø Borular / ø Hoses ød mm 50 63 63 89 89 89 Boyutlar / Dimensions A mm 650 820 820 1100 1100 1100 B mm 650 785 785 1100 1100 1100 H mm 1500 1835 1835 2100 2100 2100 Ses / Noise dB 63 70 70 73 73 73 AäÖrlÖk / Weight Kg 230 272 272 470 530 530 * Mümkün olan hazne kapasitesi 6000-8000 It / Possibility of hoppers capacity 6000-8000 lt DB/N 530/370/380/720 DB 530/370/380/720 serisi, teknik plastik malzemelerin kurutulmasÖ için sunulmuç en geliçmiç çözümdür. • åki blower – iki kurutuma kulesi • Nem çeken tüm plastik hammaddeler için kullanÖlabilir. • Muazzam çiälenme noktasÖ (eksi 60 derecedeki havanÖn taçÖyabileceäi nem miktarÖna indirir) • Mikro içlemci kontrolü ile yüksek hassasiyetli arÖza teçhisi ve kurutma durum gösterge paneli • Merkezi görsel uyarÖ alarmÖ • Tüm hatalar ekrana uyarÖ olarak yansÖr • Yüksek emiç gücü olan blower’larÖn saäladÖäÖ sürekli debili hava akÖçÖ • Düçük enerji tüketimi • Kompakt boyutlar • åçlem sÖcaklÖäÖ 50-200oC • 80 – 200oC’ye kadar çalÖçabilen güçlü yapÖ 8 Mod. DB/N 320 HB/N 200 Dehumidifying Air Dryers serie DB/N 530/370 - serie DB/N 380/720 HBM 15 Mikserli Hazne Hopper HBM 15 With Mixer www.tspmakina.com AkÖç Kontrol Valè Flux Controlling Valve 1- Kurutucu makine üstü montaj çekli / The hopper is mounted on the moulding machine 2- Kurutucu makine yanÖ montaj çekli / Dehumidifying hopper on mobile frame 3- åki ya da daha fazla üretim makinesi için merkezi kurutma / The material is supplied to two or more moulding machines DB/N 530/370/380/720 The DB/N 530/370/380/720 serie represents the most advanced solution for drying technical plastic material. • Two pumps-two beds • Treatment of all hygroscopic plastic material • Excellent dew-point (minus 60 degrees C) • Microprocessor control with high precision diagnostic fault ènding and drier status display • Centralised visual alarm • Specièc alarms shown on the display • Constant air éow guaranteed by high pressure blowers • Low energy consumption • Compact dimensions • Proceess temperature 50-150 degrees C • High temperatures version until 80 degress C Mod. DB/N 306 9 Nem Alıcılar seri DB/N 530/370 - seri DB/N 380/720 PROSES / PRODUCTION Seçim tablosu / Selection table Malzeme Material SÖcaklÖk Temperature (°C) Kurutma kapasitesi / Drying capacity Süre Time (h) DB/N530 DB/N540 HB/N200 HB/N300 HB/N300 HB/N400 DB/N550 DB/N360 HB/N500 HB/N600 HB/N600 HB/N800 DB/N370 DB/N370/S HB/N800 HB/N1000 HB/N1000 HB/N1500 ABS 80 2-3 59 80 86 107 134 160 165 208 215 252 259 390 CA 75 2-3 59 80 86 107 134 160 165 208 215 252 259 390 CAB 75 2-3 59 80 86 107 134 160 165 208 215 252 259 390 CP 75 3 48 67 72 89 111 134 138 168 173 210 216 315 LCP 150 4 37 49 53 67 83 99 102 126 130 157 162 236 PA 75-80 4-5 32 44 47 59 74 89 92 115 118 144 148 216 PAEK 150-160 4 37 49 53 67 83 99 102 126 130 157 162 236 PBT 110-140 3-4 42 57 61 76 95 113 116 148 152 185 190 278 PC 120 2-3 58 80 87 107 134 160 165 208 214 252 259 390 PE 90 1-1,5 95 134 144 178 222 267 275 346 356 433 445 650 PE Black 90 2-3 59 80 87 107 134 160 165 208 214 252 259 390 PEEK 150 3 48 67 72 89 111 134 138 168 173 210 216 315 PEI 150 3-4 42 57 61 76 95 113 116 148 152 185 190 278 PEM 170 4-6 30 40 43 54 67 80 82 104 107 130 134 195 PES 150-160 4 38 49 53 67 84 99 102 126 130 157 162 236 120-140 3-4 42 57 61 76 95 113 116 148 152 185 190 278 65-70 3-4 38 57 61 76 95 113 116 148 152 185 190 278 120-140 2-3 59 80 86 107 134 160 165 208 214 252 259 390 90-100 2-3 59 80 86 107 134 160 165 208 214 252 259 390 95-1100 2-3 59 80 86 107 134 160 165 208 214 252 259 390 90 1-1,5 96 134 144 178 222 268 276 346 356 433 446 650 PPO 110-120 1-2 73 113 122 149 185 222 229 252 259 315 325 472 PPS 140-150 3-4 38 57 61 76 95 113 116 148 152 185 190 278 PET Enjeksiyon Injection PET-G PI PMMA POM PP PS 80 1-1,5 96 134 144 175 222 268 276 346 356 433 446 650 PSU 120-150 3-4 38 57 61 76 95 99 102 148 152 185 190 278 PUR 80-90 2-3 59 80 87 107 134 160 165 208 214 252 259 390 PVC 70-75 1-1,5 96 134 144 175 222 267 275 346 356 433 446 650 SAN 80 2-3 59 80 87 107 134 160 165 208 214 252 259 390 SB 80 2 71 97 104 129 161 189 195 252 259 315 325 472 • Bildirilen deäerler, hammaddenin kalitesine, nemlilik baçlangÖç içeriäi gibi özelliklere göre deäiçiklik gösterebilir. • Her bilgi, yaklaçÖk 0,65 kg/dm3 çekim gücü olan granül yapÖsÖ ile ilgilidir. • Kurutma içleminde kullanÖlan malzemelerin üreticisinin talimatlarÖ da dikkate alÖnmalÖdÖr. Kuruculu silolarÖn hacmi sabit olduäundan, en iyi performansÖ almak için her zaman daha fazla hava kapasitesi olan bir kuru hava jeneratörü seçilmesi tavsiye edilir. • The values reported may vary dependently on resin quality, humidity initial content,etc. • Each information refers to the commercial granule having a specièc gravity of about 0,65 kg/dm3. • Instructions of the drying-process material’s producer have to be absolutely kept on mind. Being constant the volume of the hoppers, it is always advisable the combination with a generator having a greater-air-capacity to obtain the best performance. 10 Dehumidifying Air Dryers serie DB/N 530/370 - serie DB/N 380/720 www.tspmakina.com PROSES / PRODUCTION Seçim tablosu / Selection table Malzeme Material SÖcaklÖk Süre Kurutma kapasitesi / Drying capacity DB/N380 DB/N390 DB/N390/S DB/N400 DB/N400/S DB/N710 DB/N720 Temperature (°C) Time (h) ABS 80 2-3 266 380 401 490 520 615 650 705 740 780 935 1040 1300 CA 75 2-3 266 380 401 490 520 615 650 705 740 780 935 1040 1300 CAB 75 2-3 266 380 401 490 520 615 650 705 740 780 935 1040 1300 CP 75 3 222 310 325 415 435 515 545 585 615 650 780 866 1083 LCP 150 4 167 230 243 310 325 385 405 435 460 487 585 650 812 PA 75-80 4-5 152 210 222 275 290 340 360 390 410 433 520 577 722 HB/N1000 HB/N1500 HB/N1500 HB/N2000 HB/N2000 HB/N2500 HB/N2500 HB/N3000 HB/N3000 HB/N3000 HB/N4000 HB/N4000 HB/N5000 PAEK 150-160 4 167 230 243 310 325 385 405 435 460 487 585 650 812 PBT 110-140 3-4 196 270 286 350 370 440 465 503 530 557 670 742 928 PC 120 2-3 267 380 401 490 520 615 650 585 740 780 935 1040 1300 PE 90 1-1,5 458 635 669 825 870 1025 1080 1170 1235 1300 1550 1730 2166 PE Black 90 2-3 267 380 401 490 520 615 650 705 740 780 935 1040 1300 PEEK 150 3 223 308 324 415 435 515 545 585 615 650 780 866 1080 PEI 150 3-4 196 270 286 350 370 440 465 503 530 557 668 742 928 PEM 170 4-6 138 190 200 245 260 308 325 350 370 390 470 520 650 PES 150-160 4 167 230 243 310 325 385 405 435 460 487 585 650 812 Enjeksiyon PET Injection 120-140 3-4 196 270 286 350 370 440 465 503 530 557 670 742 928 65-70 3-4 196 270 286 350 370 440 465 503 530 557 670 742 928 120-140 2-3 267 380 401 490 520 615 650 705 740 780 935 1040 1300 90-100 2-3 367 380 401 490 520 615 650 705 740 780 935 1040 1300 95-1100 2-3 367 380 401 490 520 615 650 705 740 780 935 1040 1300 90 1-1,5 459 635 669 825 870 1025 1080 1170 1235 1300 1550 1730 2165 PPO 110-120 1-2 335 460 486 615 650 775 815 880 925 975 1170 1300 1625 PPS 140-150 3-4 196 470 286 350 370 440 465 503 530 557 670 742 928 2166 PET-G PI PMMA POM PP PS 80 1-1,5 459 635 669 825 870 1025 1080 1170 1235 1300 1550 1730 PSU 120-150 3-4 196 270 286 350 370 440 465 503 530 557 670 742 928 PUR 80-90 2-3 267 380 401 490 520 615 650 705 740 780 935 1040 1300 PVC 70-75 1-1,5 459 635 669 825 870 1025 1080 1170 1235 1300 1550 1730 2165 SAN 80 2-3 267 635 401 490 520 615 650 705 740 780 935 1040 1300 SB 80 2-2,5 335 450 472 560 590 705 740 880 925 975 1170 1300 1600 • Bildirilen deäerler, hammaddenin kalitesine, nemlilik baçlangÖç içeriäi gibi özelliklere göre deäiçiklik gösterebilir. • Her bilgi, yaklaçÖk 0,65 kg/dm3 çekim gücü olan granül yapÖsÖ ile ilgilidir. • Kurutma içleminde kullanÖlan malzemelerin üreticisinin talimatlarÖ da dikkate alÖnmalÖdÖr. Kuruculu silolarÖn hacmi sabit olduäundan, en iyi performansÖ almak için her zaman daha fazla hava kapasitesi olan bir kuru hava jeneratörü seçilmesi tavsiye edilir. • The values reported may vary dependently on resin quality, humidity initial content,etc. • Each information refers to the commercial granule having a specièc gravity of about 0,65 kg/dm3. • Instructions of the drying-process material’s producer have to be absolutely kept on mind. Being constant the volume of the hoppers, it is always advisable the combination with a generator having a greater-air-capacity to obtain the best performance. 11 Nem Alıcılar seri DB/N 530/370 - seri DB/N 380/720 Mod. DB/N380 Elektrik BaälantÖsÖ V-Hz Hazne Hava AkÖçÖ / Hopper Air Flow DB/N390 DB/N390/S DB/N400 DB/N400/S DB/N710 DB/N720 Üç fazlÖ / Three-phase / 380 / 415V-50 / 60 Hz m3/h 550 650 900 1000 1200 1600 2000 åçlem Vantilatör Gücü / Process Blower Power kW 5,5 7,5 11 11 11 7,5+7,5* 11-11* Statik BasÖnç / Static Pressure mbar 260 260 260 260 260 260 NT 25 30 35 35 40 49,5 69 HT 30 35 41 41 45 64 99 NT 51,5 58,5 66,5 66,5 71,1 104 125 IsÖtma Gücü / Heating Power kW Toplam Güç / Total Power kW åçlem SÖcaklÖäÖ / Process Temperature °C 80°C Ortalama Tüketim / Average Consumption Hazne Kapasitesi / Hopper Capacity MT MT HT 56,5 63,5 71,5 71,5 75,5 126 157 NT 50-100 50-100 50-100 50-100 50-100 50-100 50-100 MT 50-150 50-150 50-150 50-150 50-150 50-150 50-150 HT 50-180 50-180 50-180 50-180 50-180 50-180 50-180 14 20 21 22 27 45 56 kW/h lt 1000-1500 1500-2000 2000-2500 2000-2500 2500-3000 3000-4000 4000-5000 ø Borular / ø Hoses ød mm 125 125 125 125 125 125 125 Boyutlar / Dimensions A mm 1100 1100 1100 1100 1100 1500 1500 B mm 1950 1950 1950 1950 1950 2500 2500 H mm 2230 2230 2230 2230 2230 2250 2250 Ses / Noise dB 75 76 76 76 76 78 78 AäÖrlÖk / Weight Kg 595 720 800 800 800 1900 1900 *Çift Faz / Double Blow Manyetik kÖlavuzlar GM1 VE GM2 Magnetic grids GM1 and GM2 Kapasite Mod. HB/N300 HB/N400 HB/N500 HB/N600 HB/N800 HB/N1000 HB/N1500 HB/N2000 HB/N2500 HB/N3000 HB/N4000 HB/N5000 Capacity dm3 ø D mm 300 400 500 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000 690 690 790 790 900 1000 1015 1015 1250 1500 1500 1500 H mm 1560 1820 1860 2005 2390 2750 2900 3480 3770 3145 4270 3770 Boyutlar A mm 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 Dimensions B mm 270 270 270 270 270 315 315 315 315 315 315 315 ø C mm 90 90 90 90 90 130 130 130 130 130 130 130 ød 63 63 63 89 89 125 125 125 125 150 150 150 mm * Mümkün olan hazne kapasitesi 6000-8000 It / Possibility of hoppers capacity 6000-8000 lt 12 Dehumidifying Air Dryers serie DB/N 530/370 - serie DB/N 380/720 DB/N Makine üstü kurutucu uygulamasÖ DB/N – Application directly on the transforming machine www.tspmakina.com DB/N Makine yanÖ uygulama DB/N – Application with 2 ways-feeding of dehumidièed material. DB/N - Bir kuru hava jeneratörü, çoklu kurutucu ve proses uygulamasÖ. DB/N - Multi-temperature application with a single dehumidièed air generator and indipendent heating-boosters on the processing hoppers (optional : material anti-stress system to adjust each air éow). 13 EDB Serisi Sıcak Havalı Kurutucuları EDB SERåSå SICAK HAVALI KURUTUCULARI EDB SERIES HOT-AIR DRYERS Mod. Elektrik BaälantÖsÖ Motor Gücü / Motor Power Hazne Hava AkÖçÖ IsÖtma Gücü EDB21 VHz / Hopper Air Flow EDB22 EDB23 EDB32 Tek fazlÖ / Single-phase 230V-50Hz EDB33 Üç fazlÖ / Three-phase EDB34 EDB36 380V-50HZ kW/h 0,09 0,12 0,18 0,12 0,18 0,35 0,35 m3/h 40 75 125 75 125 185 380 / Heating Power kW 1,5 2,7 3,5 2,7 3,5 6 12 Toplam Yüklenen Güç / Total Installed Power kW 1,59 2,86 3,68 2,86 3,68 6,35 12,55 Maks. åçlem SÖcaklÖäÖ / Max. Process Temperature Ortalama Tüketim / Average Consumption Hazne Kapasitesi / Hopper Capacity Boyutlar / Dimensions °C °C 140 140 140 140 140 140 140 kW/h 0,8 1,5 1,9 1,5 1,9 3,5 6,5 lt 15-30-60 60-100-150 150-200-300 60-100-150 150-200-300 400-500-600 800-1000 øD 353 413-503-495 495-495-690 413-495-503 495-495-690 700-790 700-700-810 H 475-775 997-1192-342 1342-1622-1700 997-1192-1342 1342-1622-1700 1820-1860 1820-1860-2110 E 503 613-703-695 695-695-890 613-703-695 695-695-890 960-1000 960-1000-1070 F 320 60-600-600 650-650-650 600-600-600 650-650-650 770-770 830-830-830 Ses / Noise dB 51 53 58 51 53 58 58 Birim AäÖrlÖäÖ / Unit Weight kg 12 25 30 38 42 49 52 Mod. EDB 22 - HB/N 100 EDB SERåSå SICAK HAVALI KURUTUCULARI EDB serisi sÖcak havalÖ kurutucularÖ, tüm nem almayan termoplastik malzemelere uygulanmak üzere geliçtirilmiçtir. Kurutma döngüsünün iyileçmesi için dönüç havasÖnÖn bir kÖsmÖ veya tamamÖ yeniden içleme sokulabilir. Bu birimler doärudan enjeksiyon makinesinin veya extruderin mal alma bölümüne uygulanabildiäi makine yanÖ çeklinde konumlandÖrmasÖ da mümkündür. • • • • • • • Sabit hazne hava debisi Dijital ekranlÖ elektronik içlem sÖcaklÖäÖ kontrolü Dijital ekranlÖ alarm AlarmlÖ ÖsÖ düzenleyici 140°C'ye kadar açÖk devre ile çalÖçma Yüksek ÖsÖ vantilatörleri 150 It’ye kadar haznelerde makineye doärudan montaj tavsiye edilir. • 150 It’den fazla olan hazneler için makine yanÖ uygulama yapÖlmasÖ tavsiye edilir. 14 Hot - Air Dryers EDB www.tspmakina.com EDB SERåSå MAKåNE YANI SICAK HAVA KURUTUCULARI EDB RANGE FLOOR STANDING HOT AIR DRYERS Mod. Elektrik BaälantÖsÖ EDB5 VHz Motor Gücü / Motor Power Hazne Hava AkÖçÖ / Hopper Air Flow EDB6 EDB7 EDB8 EDB9 EDB10 Üç fazlÖ / Three-phase 380V-50Hz kW 2,2 4 5,5 7,5 11 13,5 m3/h 300 400 550 750 1100 1500 IsÖtma Gücü / Heating Power kW 9 15 18 27 39,5 39,5 Ses / Noise dB 40 45 50 55 60 60 Maksimum åçlem SÖcaklÖäÖ / Max. Process Temperature 80°C Ortalama Tüketim / Average Consumption Hazne Kapasitesi / Hopper Capacity Boyutlar / Dimensions Birim AäÖrlÖäÖ / Unit Weight °C 140 140 140 140 140 140 kW/h 5,5 5,5 5,5 7,5 22,5 22,5 lt 600-800 800-1000 1000-1500 A mm 820 820 820 1500-2000 2000-2500 B mm 785 785 785 1100 1100 1100 H mm 1835 1835 1835 2200 2200 2200 Kg 150 150 150 150 150 150 1100 1100 2500-3000 1100 Mod. EDB 6 EDB SERIES HOT-AIR DRYERS The EDB range of hot air dryers, has been developed for the treatment of all non-hygroscopic thermoplastics materials. The drying cycle is optimized by a system which recycles all or part of the return air, relative to the initial percentage moisture content of the granule. Althoug these units have an ideal application when installed directly on the barrel of the moulding machine or extruder, it is possible to install them at the most convenient side of the machine. • • • • • • • • Stable hopper air éow Electronic process temperature control with digital display Alarm with digital display Process thermoregulator with alarm Working with open circuit until 140oC High head blowers With hoppers until 150 lt. is advisable a direct installation on the machine With hoppers higher than 150 lt, is advisable a installation at the side of the machine with retransport of the material 15 EDB Serisi Sıcak Havalı Kurutucuları PROSES / PRODUCTION Seçim tablosu / Selection table Malzeme SÖcaklÖk Material Temperature (°C) ABS 80 Kurutma kapasitesi / Drying capacity Süre Time(h) 2 EDB21 EDB22/32 EDB23/33 EDB34 EDB36 HB/N15 HB/N30 HB/N60 HB/N100 HB/N150 HB/N150 HB/N200 HB/N300 HB/N400 HB/N500 HB/N600 HB/N800 HB/N1000 5 9 19 31 48 50 65 97 130 160 195 260 325 CA 75 2-3 4 8 15 26 39 40 52 78 105 130 156 208 260 PA 80-90 3-5 3 7 14 25 38 40 32 49 65 81 97 130 162 PC 120 2 5 9 19 32 48 50 65 98 130 162 195 260 325 PE* 90 1,5 8 17 26 43 65 68 86 130 173 215 260 345 433 PMMA POM PP PPO PS 80 2-3 4 8 16 26 39 41 52 78 104 130 156 208 260 100 2-3 4 8 15 25 38 40 51 77 103 129 155 207 258 90 1,5 8 13 25 43 65 68 86 130 173 215 260 346 430 110 2 5 10 19 32 48 50 65 98 130 162 195 260 325 80 1,5 6 13 26 43 65 68 86 130 173 216 260 345 430 PUR 90-100 2-3 4 8 15 26 39 41 51 78 105 130 155 208 260 PVC 70 1,5 6 13 26 43 65 68 86 130 173 216 260 346 430 *Kurutulacak hammadde / *Hygroscopic materials HAZNELER N Tahliye sürgüsü HB/N Discharge base HB/N 16 Emme Valè Suction Valve Hot - Air Dryers EDB www.tspmakina.com PROSES / PRODUCTION Seçim tablosu / Selection table Malzeme SÖcaklÖk Material Temperature (°C) ABS 80 Kurutma kapasitesi / Drying capacity Süre Time(h) 2 EDB6 EDB7 EDB8 EDB9 EDB10 HB/N800 HB/N1000 HB/N1000 HB/N1500 HB/N1500 HB/N2000 HB/N2000 HB/N2500 HB/N2500 270 HB/3000 334 350 487 510 650 682 812 850 975 CA 75 2-3 208 267 280 390 409 520 546 650 680 780 PA 80-90 3-5 135 167 175 243 255 325 341 405 425 487 PC 120 2 268 332 348 484 509 648 680 810 850 975 PE* 90 1,5 357 446 468 650 682 886 908 1080 1132 1300 PMMA POM 80 2-3 214 267 280 390 409 520 545 650 680 780 100 2-3 212 266 278 388 407 518 543 648 678 778 PP PPO 90 1,5 345 445 467 650 682 866 908 1080 1132 1300 110 2 260 332 348 486 510 650 682 810 848 975 PS 80 1,5 346 445 467 650 682 866 908 1080 1132 1300 PUR 90-100 2-3 208 266 279 390 409 520 546 650 682 780 PVC 70 1,5 346 446 468 650 682 865 208 1080 1130 1300 * Hammadde kurutmasÖ • Kurutma içleminde hammadde üreticilerinin talimatlarÖnÖ dikkate alÖnÖz. • Standart tanecik yapÖsÖ ve normal çartlar altÖnda nem yüzdesine sahip olan malzemeden alÖnan veriler esas alÖnmÖçtÖr. * Hygroscopic materials • Mind the instructions of percentage due to the containment in standard sacsthe producer of the drying process materials. • Data obtained by materials containing an initial humidity. KarÖçtÖrÖcÖ valf takÖmÖ Mixing valve kit Manyetik AyrÖçtÖrma Kutusu Magnetic Seperating Box 17 Volümetrik Dozajlama Üniteleri COLOUR Serisi Elektrik BaälantÖsÖ Elektrik BaälantÖsÖ Hazne Kapasitesi / Hopper Capacity Hazne Kapasitesi / Hopper Capacity Vida ÇapÖ / Screw Diameter Vida ÇapÖ / Screw Diameter Vida Hatvesi / Screw Pitch Vida Hatvesi / Screw Pitch åç Hacmi - Üretim / Throughput - Production åç Hacmi - Üretim / Throughput - Production Güç / Power Güç / Power Maksimum Emilim / Maximum Absorbition Maksimum Emilim / Maximum Absorbition Toplam AäÖrlÖk / Total Weight Toplam AäÖrlÖk / Total Weight Ses / Noise Ses / Noise Veri, P.S.A. 0.75 kg/dm3 ile / Data with P.S.A. 0.75 kg/dm3 Veri, P.S.A. 0.75 kg/dm3 ile / Data with P.S.A. 0.75 kg/dm3 BOYUTLAR / DIMENSIONS mod. COLOUR 1 AxBm m 65 x 65 CxDm m 140 x 140 Em m 360 Fm m 430-444 Gm mø 210-210 Hm m 390 hm m 166 im m1 Lm m 6 210-270 Mod. Colour 1 VOLÜMETRåK DOZAJLAYICILAR COLOUR SERåSå Granül hammaddeler için volumetrik dozajlayÖcÖ ünitelerdir. Enjeksiyon makineleri, extruderler, çiçirme makineleri için masterbatch’i ya da katkÖ maddeleri karÖçÖmÖ için uygundur. • Extruderler için mevcut üç model vardÖr: Colour 1, Colour 2 ve Colour XT • Korozyon yaratmayan paslanmaz çelik ve alüminyum gövde yapÖsÖ mevcuttur. • FÖrçasÖz kademeli motor • Makineye doärudan baälantÖ yapÖlmasÖ için adaptörlü • Colour 2 model dozajlayÖcÖda kolay takÖlabilen adaptör mevcuttur. • Dijital ayarlama ve kontrol ekranÖ • BaäÖmsÖz kontrol paneli • Kompakt boyutlar ve kolay kurulum • KarÖçtÖrÖcÖ serisi XI0 ve karÖçtÖrÖcÖ serisi MX50'ye takÖlabilir. 18 SEÇENEKLER • Seviye • Merkezi bakÖm haznesi Mod. Colour 1 Volumetric Dosing Units COLOUR Series KARIæTIRICI TEKNåK ÖZELLåKLERå TECHNICAL FEATURES MIXER KarÖçtÖrÖcÖ Modeli X10 Mixer Mod. X10 www.tspmakina.com KarÖçtÖrÖcÖ Modeli MX50 Mixer Mod. MX50 • åç kÖsmÖ pürüzsüz çelik gövde Steel body with sand-treated inner part • Trifaze motor kontrol paneli Tri-phase motor’s control panel • Merkezlenmiç karÖçtÖrÖcÖ bÖçaklar ile elde edilen homojen karÖçÖm Mix obtained exploiting the rotation of a central swift • Volümetrik dozajlÖyÖcÖya uygun gövde yapÖsÖ sayesinde ekstra homojen karÖçÖm oluçturur. Material homogeneous mix obtained thanks to the particular conformation of the body BOYUTLAR / DIMENSIONS mod. COLOUR 2 AxBm m 65 x 65 CxDm m 140 x 140 Em m 398 Fm m 527 Gm m 265 Hm m 407 hm m 166 im m5 Lm m 265 KarÖçtÖrÖcÖ Modeli MX50 Mixer Mod. MX50 Mod. Colour 2 KarÖçtÖrÖcÖ Modeli X10 Mixer Mod. X10 VOLUMETRIC DOSING COLOUR range Volumetric dosing unit for granular materials, suitable for injection moulding machines or extruders and for dosing masterbach or additives. • Three models are available Colour 1, Colour 2 and Colour XT for extruders • Corrosion prooèng : stainless steel, aluminium • Stepper motor without brushes • Equipped with adapter for a direct coupling to the machine • Quick èt plug for adaptor for Colour 2 • Digital regulation and control display • Indipendent control panel • Compact dimensions and easy to install • It can be ètted to mixer range X10 and mixer range MX50 OPTIONS • Level Indicator • Central maintenance hopper Elektrik BaälantÖsÖ Motor Gücü / Motor Power Hazne Kapasitesi / Hopper Capacity Toplam AäÖrlÖk / Total Weight 19 Gravimetrik Dozajlayıcılar SFGB Serisi Elektirik BaälantÖsÖ OlasÖ Bileçen SayÖsÖ / Possible Components Number Parti AäÖrlÖäÖ / Batch Weight åç Hacmi / Üretim - Throughput / Production KarÖçtÖrÖcÖ Tüketimi 0,25 / Mixer Consumption 0,25 Hava BasÖncÖ Tüketimi / Air Compressed Consumption SÖkÖçtÖrÖlmÖç Hava BasÖncÖ / Air Compressed Pression Boyutlar / Dimensions AäÖrlÖk / Weight Hazne Kapasitesi / Hopper Capacity KarÖçtÖrÖcÖ Kapasitesi / Mixer Capacity TartÖ bölümü Weighting machine Kontrol Paneli Control Panel SFGB GRAVåMETRåK DOZAJLAYICI ÜNåTELERå Yüksek performans ve modülerite ile 25 ila 1500 kg/h arasÖnda üretim için kullanÖlan 40’tan fazla model barÖndÖran dozajlayÖcÖ serisi. • • • • • • • • Yüksek hassasiyette karÖçtÖrma Yüksek güvenilirlik Formül ve reçete içerikleri yüzde cinsinden ayarlanabilir. KarÖçtÖrÖlacak hammaddenin yoäunluk deäiçiminden ve parçacÖk boyutundan etkilenmeyen tasarÖmÖ vardÖr. % 0.01 hassasiyet ile tam kontrol saälar. Hammaddeye temas eden yüzeyler paslanmaz çelik malzemeden üretilmiçtir. Tüm karÖçtÖrÖcÖ ünitelerinde homojen bir karÖçÖm elde edebilmek için, dinamik karÖçtÖrÖcÖlar vardÖr. YapÖlan formülasyon içlem sonrasÖ belgelendirilebilir. åki tür kontrol modül opsiyonu bulunur. Mod SFGB1 20 Gravimetric Dosing Units SFGB www.tspmakina.com BOYUTLAR / DIMENSIONS KarÖçtÖrma Haznesi Mixing Chamber SFGB GRAVIMETRIC DOSING UNITS Range of more than 40 dosing units for prooduction from 25 to 1500 kg/h with high performances and modularity. • • • • • • • • • High precision mixing High reliability Datas of recipes in percentages The quantity of the material delivered is conditioned neither by bulk density’s changes nor by ganule’s size Accurate Batch control with precision of 0.01% All the material contact parts are in stainless steel All the units are provided with dynamic mixers for a homogeneous mixing Possibility of certiècation of the compaund Two types of control are available: Standard or Economic 21 Dikey Karıstırıcı MVB Depolama Siloları CTS DåKEY MåKSER / VERTICAL MIXER DåKEY MåKSERLER MVB SERåSå • • • • • • MVB serisi mikserler dikey dönme hareketi ile granül malzemelerin boya ile renklendirilmesi veya baçka bir hammadde ile karÖçtÖrÖlmasÖ için kullanÖlan makinelerdir. Enine ve dikey dönmeye baälÖ hÖzlÖ hareket nedeniyle homojen ve sürekli renklendirme ve karÖçtÖrma saälar. Güvenli mikro siviçler sayesinde koruma kapaklarÖnÖn açÖlmasÖ durumunda prosesin durmasÖ saälanÖr. Koruma kapaklarÖ ergonomik yapÖsÖ ile karÖçÖmÖn yapÖldÖäÖ hazneye kolay ulaçÖma imkan verir. Koruma kapaklarÖnÖ ve hammadde seviyesine baälÖk ikaz lambasÖ mevcuttur. Yüksek kapasiteli hammadde boçaltma bölümü Manuel olarak boçaltÖm özelliäi CTS Stoklama Konteyneri CTS Stocking Container 22 Vertical Mixers - MVB Stocking Cointainers CTS www.tspmakina.com BOYUTLAR / DIMENSIONS Hammadde silosu olarak da kullanÖlabilen üründe tekerlekler ve • • • • • KullanÖcÖ prosesinse uygun ayarlanabilen çalÖçma süresi Galvanizli veya paslanmazdan çelikten imal edilebilen gövde yapÖsÖ Kolay hareket edebilen çase yapÖsÖ Hammadde emiç sistemine uygun baälantÖ noktasÖ 100 ile 1000 kg hammadde kapasiteli ürünler vardÖr. The ideal solution for the stocking of the plastic granules. They are provide with wheels and closing cover. • • • • • Possibility of personalized solutions Manufactured with painted steel or stainless steel Easy to move Predisposed to the drawing of the plastic granules by suction probes Capacity from 100 to 1000 lt VERTICAL MIXERS MVB RANGE MVB are machines for coloring and for quick mixing granulated materials with vertical screw operation. • Homogeneous and continous colouring and mixing due to the quick movement given to the screw in trasversal and vertical direction. • Easy Access of the mixing chamber thanks to the opening of two hinged doors, protected by safety micro-switches • Mixing chamber with level warning light and inspection doors • High capacity hopper • Discharge with manual closing 23 Merkezi Tasıma Sistemleri BAãLANTI PLANI SWAN SåSTEMå CONNECTION LAY-OUT SWAN SYSTEM ALARM EKRANI ALARM DISPLAY åSTEMCå SERVER SUNUCU CLIENT SB Kablosuz Alan AäÖ UZAKTAN KONTROL REMOTE CONTROL MERKEZå HAMMADDE OTOMASYON VE TAæIMA SåSTEMLERå Plastik malzemelerin taçÖnmasÖ için kullanÖlan geleneksel yöntemler daha fazla teknolojik üretim süreci ile desteklenmelidir. Her gün üstün bir kalite hedeéeyen daha çok sayÖda çirket, birçok parametre analizi yaparak bir taçÖma süreci geliçtirdi. Bu yeni teknolojilerin kabul görmesi, çirketlerin gelecekteki baçarÖsÖnÖn vazgeçilmez bir ön koçulu olan sürekli kalitenin önünü açmÖçtÖr. Ölçüm yapmak amacÖyla oluçturulan üretim sistemlerimiz, baçarÖlÖ bir çekilde kontrol edilip testlerden geçirilen bu parametreler üzerinde yapÖlan araçtÖrmanÖn sonucunda ortaya çÖkmÖçtÖr. Hammadde kurutmadan baçlayan proses süreci üzerinde yapÖlan analizden çunlar elde edilmiçtir: • Hammaddelerin sürekli nemi alÖnmÖç ve hazÖr olmasÖ. • TaçÖnma içleminden önce optimum hammadde sÖcaklÖäÖ. Merkezi hammadde kurutma içlemi; nem alma maliyetleri düçürdüäü gibi kurutma süresini optimize eder. Entegre ve otomatik çalÖçan merkezi taçÖma sistemi üretimin verimliliäini arttÖrdÖäÖ gibi nihai ürünün teknik kalitesini arttÖrÖr. TSP – SB sahip olduäu proses tecrübesi ile üretim süreçlerinde geliçme olmasÖnÖ garanti eden ve optimum verimlilik saälayan sistemler oluçturur. 24 SB Wireless Area Network Equipment on injection moulding Central Conveying Systems Manuel Temizleme Merkezi Manual Clearing Centralised Manifold CENTRAL CONVEYING SYSTEMS www.tspmakina.com Filtre - HavalandÖrma Birimi ile Filter - Endowed Aspiration Unit Ara Katta YapÖlan Merkezi Kurutma åçlemi Centrealised Dehumidiècation On Loft The traditional methods for the transformation of the plastic materials have to be assisted by more and more technological productive process. More and more companies, that aim at a superior quality, have created a transformation process by the analysis of several parameters. The adoption of these new technologies permitted a costant quality that is the indispensable pressupposition to quarantee the future success of the companies. Our productive systems, planned to measure, are the result of a research completed observing these parameters that are succefully checked and tested. Analysing the correct productive process starting from dehumidiècation, it is obtained: • Minimum and costant granule’s humidity • Optimum granule’e temperature before its transformation Material’s dehumidiècation by a centralized system directly in the stocking area, optimize the process with cost reduction. The integrated and automatic working helps the increase of the productivity and a technical particulars improvement of the ènal product. SB is able to study the optimum solution for each different operative structure, guaranting high quality performances and a improvement of the single process. 25 Merkezi Tasıma Sistemleri MERKEZå TAæIMA SåSTEMå / CENTRAL CONVEYING SYSTEM VAKUM ÇåZGåSå / VACUUM LINE MATERYAL ÇåZGåSå / MATERIAL LINE Intel Box Merkezi Otomatik DaäÖtÖcÖ Intel Box Centralised Automatic Manifold 26 Merkezi Elekrtopnömatik ToplayÖcÖ (CEC) Central Electropneumatic Collector (CEC)
