technıcal procedures

TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
1
Kod
: TPM-PPC 2.28
Yürürlük Tarihi : 05/12/2012
Revizyon No
: 02
Revizyon Tarihi : 05/12/2014
Sayfa No
: 1 of 15
OBJECTIVE
AMAÇ
To plan, control and coordinate maintenance operation resources.
Bakım kaynaklarını planlama, kontrol etme, koordine etme.
2
SCOPE
KAPSAM
Base maintenance activities, C checks, and similar level of “package maintenance” activities
that require extensive “resource planning and control” prior to, during and after the
maintenance.
Bakımdan önce/ bakım sırasında ve bakım sonunda kapsamlı kaynak planlaması ve kontrolü
gerektiren üs bakım faliyetleri, C bakımları ve eş değer bakımları.
3
DESCRIPTIONS/ABBREVIATIONS
TANIMLAR / KISALTMALAR
Wings : Software used for maintenance operations management in the company.
Wings :Şirket bünyesinde kullanılan bakım yönetim yazılımı
PPC : Production Planning and Control
UPK : Üretim Planlama ve Kontrol
CP
: Critical Path
CP
: Kritik Yol
CT
: Critical Tasks
CT
:Kritik İşlemler
WM : Workshop Maintenance
WM : Atölye Bakımı
BM
: Base Maintenance
BM
: Üs Bakım
CWR : Customer Work Request
CWR : Müşteri İş Talebi
4
RELATED DOCUMENTS
İLGİLİ DÖKÜMANLAR
MOE
TPM-BKM 2.28
TPM-KAL 3.8
TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
5
Kod
: TPM-PPC 2.28
Yürürlük Tarihi : 05/12/2012
Revizyon No
: 02
Revizyon Tarihi : 05/12/2014
Sayfa No
: 2 of 15
PROCEDURE
PROSEDÜR
5.1
WORK ORDER ANALYSIS AND DECISION MAKING
İŞ EMRİ ANALİZİ VE KARAR ALMA
1
PPC Project Planner receives a work order (WO) in any acceptable format from the customer.
This is an externally issued document that the company will run the below process.
ÜPK Proje Planlayıcısı müşteriden kabul edilebilir formdaki iş emrini alır. Bu iş emri dış
kaynaklı oluşturulmuş bir dökümandır ve şirket bu döküman için aşağıdaki süreci uygular.
2
PPC performs an analysis whether the work referred in customer’s WO remains within the
approved scope of approval of the company.
ÜPK, müşteriden gelen iş emrinin şirketin onaylı faaliyet kapsamında olup olmadığının
analizini gerçekleştirir.
a.
PPC checks MOE 1.09 and associated documents.
ÜPK, MOE 1.09 ve ilgili dökümanları kontrol eder.
b.
PPC consults to Quality Assurance Management when MOE 1.09 check does not
result a satisfactory conclusion.
ÜPK, MOE 1.09 kontrolünde gerçekleştirdiği analizde tatminkar bir sonuca
ulaşamadığında Kalite Güvence Müdürlüğü'ne danışır.
3
PPC decides either the WO can be performed by the company or not.
ÜPK, WO’ın şirket tarafından uygulanıp uygulanamayacağına karar verir.
4
When decision is made as “WO can be performed by the company”;
ÜPK , “WO şirket tarafından uygulanabilir”; şeklinde karar verdiğinde;
a.
PPC breaks down the WO to individual items (Task) in order to perform a decision
making on which operational unit a Task will be carried out. Operational units here
include, BM, WM.
TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
Kod
: TPM-PPC 2.28
Yürürlük Tarihi : 05/12/2012
Revizyon No
: 02
Revizyon Tarihi : 05/12/2014
Sayfa No
: 3 of 15
ÜPK bir taskın hangi operasyonel birimler tarafından uygulanacağını belirlemek için iş
emrini item’lara böler. Operasyon birimleri burada Üs Bakım ve Atölyeler
Müdürlükleridir.
b.
PPC takes into account each Task and constraints such as deferred items,
rectification of defects, inspection requesting skilled workers, qualification of the
certifying staff, environmental conditions, overall length of the tasks etc.
ÜPK incelemesinde her bir Task’ı ve ertelenecek işlemler, düzeltici işlemler, özel işler
gerektiren kontroller , yetkili personelin kalifiye durumu, çevresel koşullar,görevlerin
uzunluğu gibi kısıtlamaları dikkate alır.
c.
For the WO and the Tasks to be carried out on the aircraft in BM operations, PPC
creates a project in the computer system (Wings) with an assigned unique Wings
Project Number (PROJECT#). PPC groups the Tasks as routine and non-routine and
assigns a Wings Work Order Number (WO#) which is an internally issued document
in order to seperate the initial workscope and the additional Tasks. Additional Tasks
include; defects arisen during maintenance, appended customer requests, etc. For
each Task groupped, PPC makes sure that a unique sequence number (SEQ#) is
assigned by Wings in order to prevent any task become omitted. The BM project then,
should be built-up as below (See Figure 01):
Üs bakım operasyonlarında işleme konulacak olan her bir WO ve proje için ÜPK
departmanı Wings sisteminde özel bir proje numarası (PROJECT#) ile proje açar.
ÜPK Task’ları routine/non-routine olarak gruplar ve bakım sırasında ortaya
çıkabilecek ek işleri, ana projeden ayırt etmek için bu işler için ayrı bir Wings Work
Order numarası (WO#) atar. Ek işler,bakım sırasında ortaya çıkan bulguları,
müşterinin isteklerini vs. içerir. Her bir Task gruplandırmasında ÜPK herhangi bir
Task’ın projeye dahil edilmeme ihtimaline karşı sıra numarası’nın (SEQ#) Wings
tarafından atandığından emin olmalıdır. Proje aşağıdaki gibi oluşturulmalıdır. (Bkz.
Figure 01):
Figure 01, Base Maintenance Project Build-Up
PROJECT#: “XYZ”
WO#: “Work order 1” (routines)
SEQ#: 1
SEQ#: 2
SEQ#: 3
.......
WO#: “Work order 2” (non-routines)
SEQ#: 1
SEQ#: 2
SEQ#: 3
.......
d.
For each component requiring maintenance, PPC issues a customer work order
(CWR) in Wings.
TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
Kod
: TPM-PPC 2.28
Yürürlük Tarihi : 05/12/2012
Revizyon No
: 02
Revizyon Tarihi : 05/12/2014
Sayfa No
: 4 of 15
Bakım gerektiren her bir komponent için ÜPK Wings’te müşteri iş emrini (müşteri iş
talebi) oluşturur.
e.
For OHY aircraft WO is created in Wings by Planning/Engineering/PPC and followed
by PPC.
OHY uçakları için iş emirleri Planning/Engineering/ÜPK tarafından Wings’te
oluşturulur ve ÜPK tarafından takip edilir.
5.2 UTILIZABILITY VERIFICATION OF WORK PACKAGE PROVIDED BY THE CUSTOMER
MÜŞTERİDEN GELEN BAKIM PAKETİNİN UYGULANABİLİR OLDUĞUNUN DOĞRULANMASI
.1 PPC verifies with the customer if the package delivered is utilizable by the company.
ÜPK paketin işleme konulabilecek şekilde teslim alındığını müşteriyle teyit eder.
.a
PPC makes sure that all maintenance personnel taking role in the maintenance
project are trained in filling / sign-off on the customer work package elements.
ÜPK, bakım projesinde yer alan bakım personelinin, müşteri bakım paketini doğru
doldurma / imzalama konusunda, eğitimli olduğundan emin olmalıdır.
.2 PPC, in any case, creates work package in accordance with the procedure defined in MOE
2.13.
ÜPK her halukarda MOE 2.13’de tanımlanan prosedüre uygun çalışma paketi oluşturur.
5.3 CONTROL OF MAINTENANCE DOCUMENTS
BAKIM DÖKÜMANLARININ KONTROLÜ
.1 Control of maintenance documents, including maintenance data in manufacturer’s AMM, IPC,
WDM, ASM, SRM, CMM, NDT manuals, etc. as well as job cards and work sheets used are
managed in accordance with MOE 2.08.
Üreticinin AMM, IPC, WDM, ASM, SRM, CMM, NDT gibi bakım dokümanları, job kartlar ve
work sheet lerin kullanımının yönetimi MOE 2.08’e göre gerçekleştirilir.
5.4 RESOURCE AVAILABILITY
KAYNAK MEVCUTLUĞU
TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
Kod
: TPM-PPC 2.28
Yürürlük Tarihi : 05/12/2012
Revizyon No
: 02
Revizyon Tarihi : 05/12/2014
Sayfa No
: 5 of 15
.1 Resource availability here refers to production resources availability, including, maintenance
personnel, part/material, tool/equipment, maintenance data/documentation and required
facility necessary for a safe accomplishment of a task.
Kaynak kullanılabilirliği, bir taskın güvenli bir şekilde uygulanabilmesi için gerekli olan bakım
personelini, parça/malzemeleri, araç/ekipmanları,bakım veri/dökümanlarını ve gerekli tesisin
yeterliliğini ifade eder.
.2 PPC is responsible for ensuring the availability of the resources before performing a task.
ÜPK bir taskı uygulamadan önce kaynakların kullanılabilirliğini sağlamaktan sorumludur.
.3 Maintenance personnel planning:
The company’s maintenance personnel man power is based on different skills and
qualifications. For the definition of skills and qualifications, refer to TPM-KAL 3.8.
.a
Şirketin bakım personeli iş gücü farklı yetki ve niteliklere dayanmaktadır. Bu yetki ve
niteliklerin tanımı için TPM-KAL 3.8’e bakınız.
.b
For overall description of man-hour (M/H) planning and control in scheduled
maintenance, refer to MOE 2.22 “Control of Man‐Hour Planning versus Scheduled
Maintenance Work”.
Adam saat planlama ve planlı bakımların kontrolünün tanımı için MOE 2.22’ye
bakınız. “Planlı Bakımlar için AS (Adam-Saat) Planlamasının Yönetimi”.
.c
Each maintenance project has its specific M/H calculation. This calculation is
performed by PPC in two phases; Initial and Detailed Task Analysis.
Her bakım projesinin kendine özgü M/H hesaplaması vardır. Bu hesaplama ÜPK
tarafından iki aşamada uygulanır ; Taskların ilk analizi ve detaylı task analizi.
.d
Initial Task Analysis:
i.
PPC, calculates the man power qualification according to the man power required
by the project using; (1) Pure MPD M/H and/or, (2) Experience from previous
checks M/H records (computer data).
ÜPK proje için gerekli iş gücünü (1) MPD M/H ve/veya (2) Önceki M/H bakım
kayıtlarından gelen deneyime göre hesaplar.(Wings)
ii.
In order to make an Initial Task Analysis, PPC uses Wings which reflects aircraft
statistical task performance M/H as well as manufacturer’s maintenance planning
TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
Kod
: TPM-PPC 2.28
Yürürlük Tarihi : 05/12/2012
Revizyon No
: 02
Revizyon Tarihi : 05/12/2014
Sayfa No
: 6 of 15
document M/H data. PPC uses PR_0059 Work Card Inquiry for this purpose (See
Figure 02).
Başlangıç analiz için, ÜPK üreticinin bakım planlama dökümanındaki M/H
bilgisinin yanı sıra istatistiksel task performans bilgisinin M/H olduğu Wings’i de
kullanır. ÜPK bunun için PR_0059 Work Card Inquiry’i kullanır. (Bakınız Şekil 02).
Figure 02, Wings PR_0059 Work Card Inquiry Screen
iii.
Wings also has skill information. For initial analysis, PPC project planner
seperates the tasks as per those skills by using Wings. Initial analysis gives PPC
the skill code and the M/H required data for a particular task number (See Figure
03).
Wings’te her task için gereken vasıfların bilgisi de vardır. Başlangıç analizi için,
ÜPK proje planlayıcısı Wings’i kullanarak Task’ları bu gereken skillere göre ayırır.
Başlangıç analizi, ÜPK’ya, belli bir Task numarası için gerekli skill kodunu ve
gerekli adam saat bilgisini verir.(Bkz. Şekil 03).
TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
Kod
: TPM-PPC 2.28
Yürürlük Tarihi : 05/12/2012
Revizyon No
: 02
Revizyon Tarihi : 05/12/2014
Sayfa No
: 7 of 15
Figure 03, Result of Initial Task Analysis
Task #
xxx
.e
MH
1,73
Skill
NDT
Detailed Task Analysis:
i.
PPC makes a detailed analysis for manpower and additional skills required for a
particular task number also by consulting to the maintenance personnel as well
the references used in initial analysis. This gives planner the skills breakdown for
a task number and manhour required for each skill in that particular task (See
Figure 04).
ÜPK başlangıç analizinde kullanılan referanslara ilaveten, gerekirse bakım
personeline de danışarak, belli bir task numarasını uygulamak için gerekli olan iş
gücü ve ek skilller ile ilgili detaylı analiz yapar. Bu analiz, planlamacıya her bir
task için gerekli skill ve her bir skill için gerekli adam saat dökümünü verir.
(Bakınız Şekil 04).
Figure 04, Result of Initial Task Analysis
Task #
Xxx
TOTAL for task xxx
.f
MH
0,61
0,20
0,92
1,73
Skill
AF
EN
NDT
A competent planner (PL) is assigned before the project as well as below personnel
assignment for a BM project is performed in accordance with TPM-BKM 2.28
“Maintenance Project Management” procedure using the outputs of Detailed Task
Analysis and M/H calculation:
Detaylı task analizi ve M/H hesabı verileri dikkate alınan ve TPM-BKM 2.28
“Maintenance Project Management” prosedürüne uygun işleyen bir üs bakım projesi
için, proje öncesinde, yetkili bir planlamacıya (PL) ek olarak, aşağıdaki personel
görevlendirmeleri yapılır:
i.
Certifying Staff (CS),
Onaylayıcı Personel
ii.
Support Staff (SS) and Zone Supervisors (ZS),
Destek Personeli ve Bölüm Supervizörü
iii.
Qualified Mechanics (QM) and Qualified Inspectors (QI) in different skills and
qualifications,
TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
Kod
: TPM-PPC 2.28
Yürürlük Tarihi : 05/12/2012
Revizyon No
: 02
Revizyon Tarihi : 05/12/2014
Sayfa No
: 8 of 15
Farklı kabiliyet ve yetkiye sahip Kalifiye Mekanik (QM) ve Kalifiye Kontrolörler
iv.
Supervisor (Boardman),
Süpervizör (Board sorumlusu)
.4 Procedure for establishing project part/material and tool/equipment plans:
.a
Each maintenance project has its specific part/material and tool/equipment plan
broken down to individual Tasks. This plan is prepared by PPC in a Task Analysis.
Her bakım projesinin kendine özgü parça/malzeme ve araç/ekipman planı vardır. Bu
plan ÜPK tarafından Task analizi sırasında hazırlanır.
Task Analysis:
.b
i.
In order to make Task Analysis, PPC uses Wings report called “MM_506D Parts
Report” and “MM_506D Tools Report”which reflects what part/material and
tool/equipment are required for accomplishment of the Task.
Task analizi yapmak için ÜPK Wings’teki “MM_506D Parts Report” adlı raporu
ve gerekli parça/malzeme ve araç/ekipman bilgilerinin olduğu “MM_506D Tools
Report” kullanır.
ii.
Should the need occurs, Parts Report or a part of it which bounds to a specific
Task is refined by PPC by a more detailed study in maintenance data consulting
with a maintenance personnel. In this case, setup information section and
procedure section of maintenance data is carefully parsed to produce a precision
part/material and tool/equipment plan.
Gerekli durumlarda bakım personeline de danışılarak, belirli bir taska bağlı olan
Parts Report ya da onun belirli bir kısmı ÜPK tarafından yeniden düzenlenip
bakım verileri üzerinde daha detaylı bir çalışma yapılabilir. Bu durumda bakım
verileri dokumanının ‘setup information section’ ve ‘procedure section’ kısımları
kesin parça/malzeme ve araç/ekipman planı üretmek için ayrıştırılır.
.c
For each task in a project, a kitting process is run by PPC in order to allow
maintenance personnel have a “just-in-time” part/material supply. This is to prevent
maintenance personnel face with having to order any part/material during task
accomplishment.
ÜPK tarafından, bakım personeline parça/malzeme tedariğinin ‘tam zamanında’
sağlanabilmesi amacıyla, bir projedeki her bir Task’ı kapsayacak şekilde ‘kitting
process’ uygulanır. Bunun amacı bakım sırasında bakım personelinin rutin işler için
herhangi parça/malzeme siparişiyle yüz yüze kalmasını önlemektir.
TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
Kod
: TPM-PPC 2.28
Yürürlük Tarihi : 05/12/2012
Revizyon No
: 02
Revizyon Tarihi : 05/12/2014
Sayfa No
: 9 of 15
5.5 CRITICAL PATHS (CP) MANAGEMENT
KRİTİK YOL YÖNETİMİ
.1 A large project may require CP managed. Usually while checks like “A Check” or smaller do
not require CP. Defining CP in a “C Check” gives the company to control the progress of the
project.
Büyük proje CP yönetimi gerektirebilir. Genellikle “A bakımı” gibi bakımlar ya da daha küçük
bakımlar CP gerektirmeyebilir. C bakımında CP tanımlanması şirkete bir projenin gidişatını
kontrol altında tutmayı sağlar.
.2 PPC, in coordination with Boardman and BM Chief, prepares timing of tasks in a project by
considering the constraints and dependencies of the task like, energising, jacking, defueling
requirement, etc. as well as skill requirements and material/tool supply schedule, and defines
way-points of the overall project.
ÜPK, Süpervizör ve Üs Bakım Şefi ile koordineli olarak bakımdaki kısıtlayıcı faktörleri ve
uçağa enerji verme ,uçağı jack a alma , uçaktan yakıt boşaltma gereklilikleri gibi Task’ın bağlı
olduğu faktörleri göz önünde bulundurarak projedeki görevlerin zamanlamasını, skill
gerekliliklerini ve malzeme/araç tedarik planını hazırlar; böylece projenin ilerleyişini tanımlamış
olur.
.3 To achieve changes managed, PPC continuously revises the CP and keeps it up-to-date in
harmony with changes in project schedule because of new defects, cancelled tasks, delays
caused by supply chain errors, etc. by analysing their impact.
Bakım sırasındaki değişiklikleri kontrol altında tutmak için ÜPK sürekli olarak CP yi revize
eder ve yeni bulgulardan, iptal edilen Task’lardan, ikmal hatalarından kaynaklanan
gecikmelerin etkilerini analiz ederek, proje planındaki değişiklikleri güncel tutar.
.4 PPC continuously reports to the company status of a task (open, closed or hold) for a d-day
and h-hour when requested so, by means of Wings module “PR-0056 Work Card
Maintenance”.
ÜPK bir Task’ın durumunu (açık, kapalı ya da hold) istendiğinde Wings’in “PR-0056 Work
Card Maintenance” modülü ile devamlı raporlar, istenildiğinde belli bir gün veya saat için de bu
rapor alınabilir.
5.6 CONTRACTING MAINTENANCE
SÖZLEŞMELİ BAKIMLAR
.1 The company may contract or subcontract maintenance activities when deemed necessary.
Şirket gerekli gördüğü durumlarda bakım faaliyeti için sözleşme ya da taşeron sözleşme
yapabilir.
TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
Kod
: TPM-PPC 2.28
Yürürlük Tarihi : 05/12/2012
Revizyon No
: 02
Revizyon Tarihi : 05/12/2014
Sayfa No
: 10 of 15
.2 Maintenance organisations are chosen for their ability to perform the maintenance, and their
certificated or non-certificated status.
Bakım organizasyonları, bakımı gerçekleştirebilecek yeterliliğe ve sahip olduğu sertifikalara
göre seçilir.
.3 While a certificated organisation is called as “contractor”, a non-certificated one is called as
“sub-contractor”.
Onaylı bir organizasyon “contractor (sözleşmeli şirket)” olarak adlandırılırken onaylı olmayan
organizasyon “sub-contractor (taşeron firma)” olarak adlandırılır.
.4 When the company sub-contracts a maintenance activity, MOE 2.01 “Supplier Evaluation and
Subcontract Control Procedure” is applied.
Bakım işlemi, şirket adına taşeron firmaya yaptırıldığında MOE 2.1 “Tedarikçi Değerlendirme
ve Taşeron Kontrol Prosedürü” uygulanır.
.5 When the company contracts a maintenance activity, the following is applied:
Şirket, sözleşmeli bakım faaliyeti içinde olduğunda aşağıdakiler uygulanır:
.a
Any work performed by a contractor will be inspected, as set forth in the incoming
inspection procedure defined in MOE 2.02 “Acceptance / Inspection of Aircraft
Components and Materials from Outside Contractors”, to verify that the work was
performed in the manner requested by the purchase order and equivalent to the
company’s standards.
Sözleşmeli şirket tarafından uygulanan her bir iş için satın alınan malzemenin şirketin
standartlarına uygunluğunu incelemek için MOE 2.2 ye göre “Tedarikçilerden ve/veya
dış müsterilerden getirtilen uçak komponent kabul ve kontrolü ile ilgili yöntemler”,
prosedürü uygulanır.
.b
A thorough review will be made of the maintenance record and on the authorized
release certificate to ensure it adequately describes the work performed and/or
references the document used to perform the work.
Bakım kayıtları ve CRS , bakımın uygun şekilde gerçekleştiğinden emin olmak ve
referansları kontrol etmek amacıyla ayrıntılı incelenir.
TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
Kod
: TPM-PPC 2.28
Yürürlük Tarihi : 05/12/2012
Revizyon No
: 02
Revizyon Tarihi : 05/12/2014
Sayfa No
: 11 of 15
5.7 RESOURCE PROCUREMENT
KAYNAK TEMİNİ
.1 In case a part/material need is identified before or during maintenance, a purchase request
and/or material transfer to maintenance location is managed by PPC.
Bakım öncesinde ve bakım sırasında bir parça/malzeme ihtiyacı olduğu belirtildiğinde satın
alma isteği ve/veya bakım yerine malzeme transferi ÜPK tarafından yönetilir.
.2 When a part/material shortage affecting timely performance is encountered during
maintenance, the customer/operator is informed and the possibility of a decision for deferral is
communicated by PPC.
Bakım sırasında, projenin zamanlamasını olumsuz etkileyen parça/malzeme eksikliği
yaşandığında ÜPK tarafından müşteri/operatör bilgilendirilir ve herhangi bir erteleme kararı
olasılığı ÜPK tarafından müşteriyle birlikte değerlendirilir.
5.8 MAINTENANCE PERSONNEL ORGANISATION
BAKIM PERSONEL ORGANİZASYONU
.1 The company employs different skilled/qualified personnel in maintenance, management and
quality audit activities. However, only a part of these personnel will be performing
maintenance activities and, as a consequence, will be considered ‘Maintenance Personnel’.
Şirket, bakımda, yönetimde ve kalite denetim faaliyetlerinde farklı yetki/skillde personel
çalıştırır. Bu personelin yalnızca bir kısmı bakım faaliyetlerinde çalışır ve ‘Bakım Personeli’
olarak adlandırılır.
.2 These Maintenance Personnel are classified as (See Figure 05):
.a
.b
Authorised Maintenance Personnel:
i.
Certifying Staff (CS);
ii.
Support Staff (SS);
iii.
Personnel authorised to ‘sign off’ maintenance tasks - Qualified Mechanics (QM)
and Qualified Inspectors (QI); and
Unauthorised Maintenance Personnel.
TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
Kod
: TPM-PPC 2.28
Yürürlük Tarihi : 05/12/2012
Revizyon No
: 02
Revizyon Tarihi : 05/12/2014
Sayfa No
: 12 of 15
Figure 05, Classification of Maintenance Personnel
Personnel
Maintenance Personnel
Authorized
CS
SS
QM
Other Personnel
(Management, Audit, Logistics
Planning, Engineering, etc.)
Unauthorized
QI
.3 Maintenance Personnel Organisation
.a
Authorised Maintenance Personnel is organised as to provide all necessary
performance work force and support during maintenance.
Yetkili bakım personeli gerekli tüm iş gücü performansını sağlamak ve bakım
sırasında destek olmak için organize edilir.
.b
Unauthorised Maintenance Personnel is a “candidate” Authorised Maintenance
Personnel, however allowed to perform maintenance, only under supervision of an
Authorised Maintenance Personnel.
Yetkisiz bakım personeli, bakımı gerçekleştirmek için sadece yetkili bakım personel
gözetiminde çalışabilen yetkili bakım personeli adayıdır.
.c
While they may administratively be taking part in a different organisational hierarchy,
there is a distinct Quality Control Organisation amongst Authorized Maintenance
Personnel in order to assure on time quality and safety of what is being performed in a
project (See Figure 06).
Yetkili personel, organizasyonda farklı hiyerarşide yer alabilirler; bu yetkili bakım
personelleri arasında, bir işi zamanında bitirme hususunda kaliteyi sağlama ve
emniyet konularında belirgin bir kalite kontrol organizasyonu vardır.
TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
Kod
: TPM-PPC 2.28
Yürürlük Tarihi : 05/12/2012
Revizyon No
: 02
Revizyon Tarihi : 05/12/2014
Sayfa No
: 13 of 15
Figure 06, Quality Control Organisation
(Arrows represent “selling” responsibility to a higher level)
5.9 HUMAN PERFORMANCE MANAGEMENT
İNSAN PERFORMANSI YÖNETİMİ
Human performance limitations are strictly observed while planning maintenance tasks.
İnsan performans kısıtlamaları bakım taskları planlanırken belirlenir.
Maintenance slots are calculated by PPC according to the maintenance package content including
component maintenance, elapsed times of tasks within CP and historical data, if available and revised
when necessary. Planning is carried out as per the availability of authorised staff, man-hour, tools,
equipment and facility.
Bakım paketi için gereken slot hesaplaması ÜPK tarafından, komponent bakım süreleri, CP ve geçmiş
datalardan gelen bilgiler ışığında hesaplanır ve gerekirse revize edilir. Planlama, yetkili personelin,
adam saatin, aletlerin, ekipmanların ve tesisin uygunluğuna göre yapılır.
The maintenance man-hour plan is reviewed and updated when necessary by PPC. In case of a
deviation from the pre-determined slot, PPC re-evaluates the maintenance plan and updates the slots
by considering the availability of authorised staff, man-hour, tools and equipment and facility.
Bakım için adam saat planı gerektiğinde ÜPK tarafından gözden geçirilir ve güncellenir. Önceden
belirlenmiş slotdan sapma olduğunda, ÜPK bakım planını, yetkili personel, adam saat, alet, ekipman
ve tesis uygunluğunu dikkate alarak, yeniden değerlendirir ve güncelleme yapar.
Any person who is involved in man-hour planning has a detailed understanding of human performance
limitations, complexity of work, critical tasks and additional factors and their applications. During a
TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
Kod
: TPM-PPC 2.28
Yürürlük Tarihi : 05/12/2012
Revizyon No
: 02
Revizyon Tarihi : 05/12/2014
Sayfa No
: 14 of 15
maintenance, the man power allocation is done by the boardman, if necessary he can coordinate with
the PPC, the details are defined in the Aircraft Maintenance Management Procedure, TPM-BKM 2.28.
Adam saat planlamasındaki her bir kişi, insan performansındaki sınırlamalar, bir işin karmaşıklığı, kritik
görevler, ek faktörler ve onların uygulamaları konularında bilinçli olmalıdır. Bakım sırasında insan gücü
dağılımı boardman tarafından yapılır, gerekirse ÜPK ile koordine edebilir. Detaylar TPM-BKM 2.28
uçak bakım yönetimi prosedüründe anlatılmaktadır.
5.10
PLANNING OF CRITICAL TASKS
KRİTİK TASKLARIN PLANLANMASI
Tasks, if not performed properly, resulting in a failure, malfunction or defect endangering the safe
operation of the aircraft are defined as Critical Tasks (CT). The detailed procedure is defined in MOE
2.23.
Gerektiği gibi uygulanmadığında, hata ile sonuçlanabilecek veya arızaya sebep olarak uçağın güvenli
bir şekilde çalışmasını tehlikeye sokabilecek tasklar, kritik tasklar (CT) olarak adlandırılır. Detaylı
prosedür MOE 2.23’de anlatılmaktadır.
RII markings and identifications are mainly planned on the followings;
RII işaretlemeleri ve tanımlamaları aşağıdaki gibi planlanır;
a.Task Cards;
PPC makes sure that the CT are purely clarified on the task cards of a WO. If they are not purely
clarified, it is the responsibility of the PPC to clarify the CT and mark them as Required Independent
Inspection ‘RII’ items.
ÜPK kritik taskların WO da net olarak açıklandığından emin olur. Tamamen açık değilse kritik taskları
açıklamak ve onları gerekli bağımsız inceleme ‘RII’ item’ı olarak işaretlemek ÜPK’nın
sorumluluğundadır.
b.Job Cards;
The defining and signing of RII on Job Card are stated in the Job Card Usage Procedure with
reference TT-BKM 2.13D.
RII’ın iş kartlarındaki tanımı ve işaretlemesi TT-BKM 2.13’de Job Kart Kullanım Prosedürü’nde
anlatılmaktadır.
c. Non Routine or Routine Work Order Form(NRWO);
For an issued NRWO during a maintenance activity, the responsibility of defining whether the job to be
done is CT or not, is belong to the issuer of the NRWO.
Bakım sırasında açılan rutin olmayan bir iş emrinin kritik iş olup olmadığını belirtmek o işi açan
personelin sorumluluğundadır.
d.Engineering Orders;
The issue of an Enginnering Order and defining the RII steps are the responsibility of the Engineering
Department.
Mühendislik iş emri yayınlama ve RII adımları tanımlama konusu Mühendislik Departmanı
sorumluluğundadır.
~
Onurair
TECHNICAL PROCEDURES
PPC MAINTENANCE RESOURCES
PLANNING PROCEDURE
Kod
Yururluk Tarihi
Revizyon No
Revizyon Tarihi
Sayfa No
: TPM-PPC 2.28
: 05/12/2012
: 02
: 05/12/2014
: 15 of 15
Prepared By
Hazlrlayan
Reviewed
Inceleyen
O.A Approval
O.A OnaYI
Approved
Onaylayan
Murat BERBEROGLU
PPC Engineer
UPK Muhendisi
Saner $AT '1 .
PPC Manager
UPK Muduru
Erhan iNAN<;
O.A Manager
Kalite Muduru
$ukru CAN
V.P Technical
Gn.Mud. Yrd'/Teknik