Beta/Mega - URSAN Pompa Armatür

URSAN POMPA LTD. STI.
Beta/Mega
Bak›m kitap盤›
BK-0005-1-82
Norm tip santrifüj pompa
Seri No
:
Pompa tipi :
BETA /MEGA
Bu kullanma talimat› içerisinde önemli uyar›lar ve
tehlike iflaretleri bulunmaktad›r. Lütfen, bu talimat el
kitap盤›n›, pompa montaj›ndan ve elektrik ba¤lant›s›n›
yapmadan önce mutlaka okuyunuz. Söz konusu
pompa ünitesine ait di¤er ekipmanlar›n›n da kullan›m
talimatlar›na dikkat ediniz.
Bu bak›m iflletme talimat› pompa grubuna yak›n
veya direk olarak üzerinde muhafaza edilmelidir.
Pompa üzerindeki çal›flma yap›l›rken ana elektrik
anahtar›n›n kapal› oldu¤undan emin olunuz. Pompa
ünitesinin istenmeden çal›flt›r›lma riskine karfl› mutlaka
önlem al›n›z.
Beta / Mega
‹çindekiler
2
1
Genel
3
6.3
Durdurma / Depolama / Muhafaza etme
10
2
Emniyet
3
6.3.1
Yeni pompalar›n depolanmas›
10
2.1
‹flaretlerin anlamlar›
3
6.3.2
Uzun süreli durdurmalar için al›nacak tedbirler 1 0
2.2
Personel e¤itimi
3
6.4
Depolamadan sonra hizmete sokmak
10
2.3
Emniyet kurallar› ile uyumsuzluk
3
7
Tamir / Bak›m
10
2.4
Emniyet bilinci
3
7.1
Genel bilgiler
10
2.5
Kullan›c›lar için emniyet kurallar›
3
7.2
Bak›m muayene
10
2.6
Tamir bak›m ve montaj emniyet kurallar› 3
7.2.1
Çal›flt›rma denetimi
10
2.7
Yetkisiz yap›lan de¤ifliklikler ve yedek 4
7.2.2
Ya¤lama ve ya¤ de¤iflimi
11
parça kopya etmek
7.2.2.1
Ya¤lama
11
2.8
‹zin verilmeyen koflullarda çal›flt›rma 4
7.2.2.2
Gres kalitesi / Gres de¤iflimi
11
3
Nakliye ve depolama
4
7.2.2.3
Ya¤›n de¤ifltirilmesi
11
3.1
Nakliye
4
7.2.2.4
Sabit bilyal› rulmanlar / ya¤ miktar›
11
3.2
Depolama/koruma
4
7.2.2.5
Motorda kullan›lan rulmanlar / ya¤ miktar› 1 1
4
Ürünlerin ve aksesuarlar›n tan›mlanmas› 4
7.3
Drenaj tahliye
11
4.1
Teknik özellik
4
7.4
Demontaj
12
4.2
Tan›mlama
4
7.4.1
Temel bilgiler ve tavsiyeler
12
4.3
Dizayn detaylar›
4
7.4.2
Demontaj haz›rl›klar›
12
4.4
Pompa gövdesinde izin verilen yük ve 5
7.4.3
Pompan›n de-montaj›
12
momentler
7.4.4
Mekanik salmastran›n de-montaj›
12
4.5
Ses karakteristikleri
5
7.5
Yeniden montaj
12
4.6
Aksesuarlar
5
7.5.1
Pompa
12
5
Tesiste montaj
5
7.5.2
Mil s›zd›rmazl›¤›
13
5.1
Emniyet kurallar›
5
7.5.2.1
Yumuflak salmastra ölçüleri
13
5.2
Montaj öncesi yap›lmas› gereken kontroller 6
7.5.2.2
Yumuflak salmastran›n kesilmesi
13
5.3
Pompan›n montaj›
6
7.5.3
Mekanik salmastra
13
5.3.1
Pompa / Motor ayar›
6
7.5.4
S›kma torklar›(c›vata ba¤lant›lar› için) 1 4
5.3.2
Montaj yeri
7
7.5.4.1
Pompa
14
5.4
Borular›n ba¤lanmas›
7
7.5.4.2
Pompa-Motor Montaj›
14
5.4.1
Yard›mc› ba¤lant›lar
7
7.6
Yedek parça sto¤u
15
5.4.2
Vakumun dengelenmesi
7
7.6.1
Beta/Mega pompalar›n birbirlerine göre 1 5
5.5
Güç ünitesine ba¤lant›
8
5.5.1
Motora ba¤lant›
8
5.5.2
Yolverme zaman aral›¤›n›n ayarlanmas› 8
5.5.3
Dönüfl yönü kontrolü
8
7.6.3
Tavsiye edilen yedek parça stoku(DIN 24296) 1 6
6
Devreye alma, çal›flt›rma/Durdurma
8
8
Problemler/Tespitler
17
6.1
Devreye alma
8
9
Ek dökümanlar
18
6.1.1
Ya¤lay›c›lar
9
9.1
Mekanik salmastral› Beta pompa patlam›fl 1 8
6.1.2
Mil s›zd›rmazl›¤›
9
6.1.3
Pompa emifl hatt› ve yap›lacak kontroller 9
6.1.4
Son kontrol
9
6.1.5
Kaplin korumas›
9
6.1.6
Çal›flt›rma
9
6.1.7
Durdurma
9
6.2
‹flletme limitleri
10
6.2.1
Pompalanan s›v›n›n s›cakl›¤›
10
6.2.2
Çal›flma (devreye alma )s›kl›¤›
10
6.2.3
Minimum ak›fl de¤erleri
10
6.2.4
Bas›lan s›v›n›n yo¤unlu¤u
10
de¤iflebilirli¤i
7.6.2
Beta Mega pompalarda yedek
16
parça siparifli verme)
resmi ve parça listesi
9.2
Yumuflak salmastral› Beta pompa patlam›fl 1 9
resmi ve parça listesi
9.3
Mekanik salmastral› Mega pompa patlam›fl 2 0
resmi ve parça listesi
9.4
Yumuflak salmastral› Mega pompa patlam›fl 2 1
resmi ve parça listesi
9.5
Beta pompalarda konsül grubunun patlam›fl 2 2
resmi ve parça listesi
9.6
Mega pompalarda konsül grubunun patlam›fl 2 3
resmi ve parça listesi
Notlar
24
Beta / Mega
2.2 Personelin E¤itimi
1 Genel
Bu KSB Pompas› yüksek teknolojiye göre
gelifltirilmifltir; yüksek dikkat ve sürekli kalite kontrol ile
üretilmifltir.
Bu kullanma talimatlar›, pompa ve pompa kullan›m›
hakk›nda bilginizi artt›rmak ve ifllemlerinizi kolaylaflt›rmak
için haz›rlanm›flt›r.
El kitab›, verimli, do¤ru ve güvenli iflletme için gerekli
önemli bilgileri içerir. Güvenilirlik, pompan›n uzun ömürlü
olmas› ve herhangi bir riskle karfl›laflmaman›z ancak
iflletme talimatlar›na uyman›z ile mümkün olur.
Bu ‹flletme Talimatlar› yerel kural, kanun
ve düzenlemeleri göz önüne almaz;
iflletme sahibi her türlü kurallara göre
önlemleri almak zorundad›r.
Bu pompa ünitesi, teknik dokümanlar›nda belirtilen
bas›lan s›v›, debi, h›z, yo¤unluk, bas›nç, s›cakl›k ve
motor gücü limit de¤erlerinin d›fl›nda kesinlikle
çal›flt›r›lmamal›d›r. Pompan›n iflletme talimatlar›na uygun
ve siparifl teyidin de belirtilen de¤erlerde çal›flt›¤›ndan
mutlaka emin olunuz.
Pompa etiketinde tip serisi/büyüklü¤ü, iflletme datalar›
ve seri numaralar› belirtilmifltir; her türlü servis talebinizde
ve yedek parça siparifllerinizde bu bilgileri belirtiniz.
Daha fazla bilgi için size en yak›n KSB Yetkili servisine
baflvurunuz.Çal›flma an›ndaki ses karakterleri için 4.5
bölümüne bak›n›z.
Pompalar›n iflletme, bak›m, muayene ve montaj›n da
çal›flan personelin bu görevleri yerine getirecek flekilde
e¤itilmesi zorunludur.
Personel sorumluluklar› iflletme taraf›ndan aç›k flekilde
tarif edilmelidir. ‹flletme personeli kullanma talimatlar›n›
çok iyi okuyup ö¤renmeli, gerekiyorsa özel e¤itime tabi
tutulmal›d›r.
2.3 Emniyet Kurallar› ‹le Uyumsuzluk
Emniyet kurallar›na uyulmamas› personeli, çevreyi ve
makinay› tehlikeye sokabilir. Emniyet kurallar›na
uymaman›z sonucu meydana gelebilecek zararlar›n
tazminat› sizleri zor durumlara sokabilir.
Emniyet kurallar›na uymaman›n neden olabilece¤i baz›
durumlar ise:
Makinalar›n›z›n ve üretim ünitelerinizin zarara
u¤rama riski
Personelin elektrik, mekanik ve kimyasal etkilere
karfl› riske sokulmas›
Tehlikeli madde s›z›nt›s› olmas› halinde çevreye
zarar verilme riski
2.4 Emniyet Bilinci
Öncelikle bu kitapç›ktaki talimatlara uyulmal›, ayr›ca ilgili
ulusal sa¤l›k ve emniyet kurallar› da göz önüne al›nmal›d›r.
‹flletme içi uyulmas› gereken kurallar ise yaz›l› hale
getirilmelidir.
2 Emniyet
2.5 Kullan›c›lar ‹çin Emniyet Kurallar›
Bu Kullanma Talimatlar› montaj, iflletme ve bak›m
zamanlar›nda kesinlikle uyulmas› gereken temel
bilgileri içerir. Bu sebeple pompa ile ilgili herhangi
bir ifllem yapmadan önce ilgili personelce
iyice okunup, ö¤renilmelidir ve ö¤renmesi gereken
personel e¤itilmelidir.
2.1 ‹flaretlerin Anlamlar›
Bu kitaptaki belirtilmifl emniyet talimatlar›;
E¤er göz önünde bulundurulmaz ise insanlara zarar
verebilir. Bu durumlar özellikle afla¤›daki flekilde
belirtilmifltir,
ISO 7000-0434' e göre genel tehlike iflareti.
Elektrik tehlike iflareti ise,
IEC 417-5036' e göre Emniyet iflareti.
Kelime
Dikkat
Bu iflaretler yerine getirilmedi¤inde makineye ve onun
çal›flmas›na zarar verebilecek güvenlik bilgilerini
tan›mlamak için kullan›l›r. Makinaya ba¤l› direk bilgiler ;
- Dönüfl yönü ok iflareti
- Ak›fl ba¤lant› iflaretleri her zaman düzgün okunakl› bir
flekilde muhafaza edilmelidir.
Tehlikeye sebep olabilecek so¤uk veya s›cak
parçalar bir muhafaza ile korumaya al›nmal›d›r.
Kazalara sebep olacak muhafaza ile korunmufl
hareketli parçalar›n muhafazalar› (Kaplin gibi) makine
çal›fl›rken kesinlikle ç›kar›lmamal›d›r.
Pompalanan patlay›c›, toksik, s›cak vb. tehlikeli
s›v›lar›n tehlike yaratabilecek s›zd›rmalar›na karfl› tedbir
al›nmal› ve çevre ile ilgili kanunlara uyulmal›d›r.
Elektrik tehlikeleri gerekli önlemler ile ortadan
kald›r›lmal›d›r.
2.6 Tamir, Bak›m ve Montaj Emniyet Kurallar›
‹flletmeci, her türlü bak›m, muayene ve montaj iflinin
yetkili, bu kitap盤› okumufl ve bu konuda e¤itimli
personelce yap›lmas›n› temin etmelidir. Pompa
gövdesi oda s›cakl›¤›na so¤utulmal›d›r, içinde ki s›v›
boflalt›lmal› ve bas›nc› düflürülmelidir. Pompa
üzerindeki çal›flma sadece sistem çal›flmad›¤› zaman
yap›lmal›d›r. Sa¤l›¤a zararl› s›v› basan pompa
üniteleri bu s›v›lardan tamamen ar›nd›r›ld›ktan sonra
ifllem yap›lmal›d›r.‹fllemin tamamlanmas›ndan
hemen sonra, bütün emniyetle ilgili ve koruyucu
parçalar, pompa ünitesini çal›flt›rmadan önce hemen
yerlerine monte edilmelidir. Makinay› tekrar çal›flt›rmadan
önce ' Devreye Alma ' k›sm›n› dikkatlice okuyunuz.
3
Beta / Mega
2.7 Yetkisiz Yap›lan De¤ifliklikler ve Yedek Parça
Kopya Etmek
Pompa da yap›lacak de¤ifliklikler sadece KSB' nin
denetiminde yap›labilir. Orijinal yedek parça ve
aksesuarlar›n kullan›lmas› emniyetinizi sa¤lar.
Orijinal KSB yedek parçalar›n kullan›lmamas›
KSB yükümlülüklerini tamamen geçersiz k›lar.
2.8
‹zin Verilmeyen Koflullarda Çal›flt›rma
Garanti koflullar›, pompa ünitesi afla¤›daki bölümlerde
belirtilen iflletme kurallar›na göre çal›flt›r›ld›¤› taktirde
geçerlidir. Belirtilen iflletme limitlerinin hangi koflullar
alt›nda olursa olsun afl›lmamas› mutlak zorunludur.
3 Nakliye ve Depolama
3.1 Nakliye
Pompa ünitesinin nakliyesi uygun tafl›ma haz›rl›¤›
gerektirir. Pompa ünitesinin nakliye s›ras›nda daima
yatay kalmas›na ve tafl›ma desteklerinin d›fl›na
ç›kmamas›na dikkat ediniz. Kesinlikle pompa ve motor
millerinden tafl›ma yapt›rmay›n›z.
E¤er pompa ünitesi tafl›ma halatlar›ndan
kurtulursa mal ve can güvenli¤i tehlikeye
girebilir.
3.2 Depolama / Koruma
E¤er pompa ünitesi geçici bir süre için depolanacaksa
sadece düflük alafl›ml› parçalar (JS10251 pik dökümJL 10402 gibi) korunmak zorundad›r. Bu amaç için
piyasada mevcut koruyucular kullan›labilir. Pompa
ünitesi nemi düflük kuru bir odada tutulmal›d›r. Aç›k
havada depolanacak ise, nem ile temas› önleyecek
su geçirmez ambalaj malzemeleriyle sar›l›p korunmak
zorundad›r.
Bütün depolanan ürünleri neme, kire ve
yetkisiz kiflilerin dokunmas›na karfl› koruyunuz.
Ünitenin montaj yap›lacak k›s›mlar› kapat›lmal› ve
montaj›n yap›lmas› gerekti¤inde aç›lmal›d›r.
Pompan›n paslanabilecek yüzeylerini silikonsuz ya¤
ve gres ile ya¤lay›n›z (korozyona karfl› korumak için).
4
Ürünün/Aksesuarlar›n Tan›mlanmas›
4.1 Teknik Özellik
Temiz s›v›lar›n ve baz› hafif agresif ak›flkanlar›n
pompalanmas› için kullan›lan santrifüj tip pompa
4.2
Tan›mlama
BETA/ MEGA
80-160
G
7
Pompa Tipi
Pompa Boyutu
Gövde malzemesi
S›zd›rmazl›k tipi
4.3
Dizayn Detaylar›
Pompa dizayn›:
Yatay Santrifüj pompa, tek kademe, DIN EN 733:1995'e
uygun, yatak grubu tek parça arkadana çekilip
ç›kar›lan tip.Döküm pompa ayaklar› ile birlefltirilmifl
spiral gövde. Mega tip pompada de¤ifltirilebilir afl›nma
halkas›,
fiekil 3.1- 1 Komple ünitenin nakliyesi
Yataklar:
Beta tip pompada: Kendinden gres ya¤l› kapal› tip
yuvarlak bilyal› rulmanlar
Mega tip pompada: s›v› ya¤lamal› aç›k tip yuvarlak bilyal›
rulmanlar.
Mil S›zd›rmazl›¤›:
‹ste¤e ba¤l› Mekanik veya yumuflak
1 EN 1561 e göre GJL 250
2 EN 1563 e göre GJS 400-18-LT
fiekil 3.1 – 2 Pompanın nakliyesi
4
salmastra
4.4 Pompa gövdesinde izin verilen yük ve momentler
Beta /
Mega
Beta / Mega
1.4408
Beta / Mega JL 1040
Beta / Mega JS 1025
Fvmax
FHmax
Mt max
Fvmax
FHmax
Mt max
Fvmax
FHmax
Mt max
[kN]
[kN]
[kNm]
[kN]
[kN]
[kNm]
[kN]
[kN]
[kNm]
32-125
2,60
1,80
0,55
3,67
2,54
0,58
4,42
3,06
0,92
32-160
2,50
1,70
0,50
3,53
2,40
0,53
4,25
2,89
0,84
32-200
2,50
1,70
0,50
3,53
2,40
0,53
4,25
2,89
0,84
32-250
2,50
1,70
0,50
3,53
2,40
0,53
4,25
2,89
0,84
40-125
2,60
1,80
0,60
3,67
2,54
0,63
4,42
3,06
1,01
40-160
2,60
1,80
0,60
3,67
2,54
0,63
4,42
3,06
1,01
40-200
2,60
1,80
0,60
3,67
2,54
0,63
4,42
3,06
1,01
40-250
2,60
1,80
0,60
3,67
2,54
0,63
4,42
3,06
1,01
40-315
2,70
1,90
0,70
3,81
2,68
0,74
4,59
3,23
1,18
50-125
2,70
2,00
0,75
3,81
2,82
0,79
4,59
3,40
1,26
50-160
2,70
1,90
0,70
3,81
2,68
0,74
4,59
3,23
1,18
50-200
2,70
1,90
0,70
3,81
2,68
0,74
4,59
3,23
1,18
50-250
2,70
1,90
0,70
3,81
2,68
0,74
4,59
3,23
1,18
50-315
2,90
2,10
0,75
4,09
2,96
0,79
4,93
3,57
1,26
65-125
3,00
2,20
0,85
4,23
3,10
0,89
5,10
3,74
1,43
65-160
3,00
2,20
0,85
4,23
3,10
0,89
5,10
3,74
1,43
65-200
3,00
2,20
0,85
4,23
3,10
0,89
5,10
3,74
1,43
65-250
3,20
2,40
1,05
4,51
3,38
1,10
5,44
4,08
1,76
65-315
3,20
2,40
1,05
4,51
3,38
1,10
5,44
4,08
1,76
80-160
3,50
2,80
1,20
4,94
3,95
1,26
5,95
4,76
2,02
80-200
4,00
2,90
1,45
5,64
4,09
1,52
6,80
4,93
2,44
80-250
4,00
2,90
1,45
5,64
4,09
1,52
6,80
4,93
2,44
80-315
4,00
2,90
1,45
5,64
4,09
1,52
6,80
4,93
2,44
80-400
4,30
3,20
1,75
6,06
4,51
1,84
7,31
5,44
2,94
5,40
4,40
2,40
7,61
6,20
2,52
9,18
7,48
4,03
100-160
100-200
100-250
100-315
100-400
125-200
125-250
125-315
125-400
150-200
150-250
150-315
150-400
5,40
4,40
2,40
7,61
6,20
2,52
9,18
7,48
4,03
5,20
4,00
2,30
7,33
5,64
2,42
8,84
6,80
3,86
4,60
3,70
1,90
6,49
5,22
2,00
7,82
6,29
3,19
5,20
4,30
2,35
7,33
6,06
2,47
8,84
7,31
3,95
6,30
5,60
3,30
8,88
7,90
3,47
10,71
9,52
5,54
6,70
5,80
3,40
9,45
8,18
3,57
11,39
9,86
5,71
6,70
6,00
3,40
9,45
8,46
3,57
11,39
10,20
5,71
6,70
5,80
3,40
9,45
8,18
3,57
11,39
9,86
5,71
7,40
6,85
4,00
10,43
9,66
4,20
12,58
11,65
6,72
7,40
6,85
4,00
10,43
9,66
4,20
12,58
11,65
6,72
7,40
6,85
4,00
10,43
9,66
4,20
12,58
11,65
6,72
7,40
6,85
4,00
10,43
9,66
4,20
12,58
11,65
6,72
Beta
Mega
fiekil 4.4 - 1 Pompa gövdesindeki kuvvet ve momentler
Afla¤›daki koflullar sa¤lanmal›d›r:
flanfl üzerindeki aktif yüklerin
mutlak de¤erlerinin toplam›d›r. Bu toplamlar ne kuvvet
ve momentlerin yönlerini, ne de flanfllar aras›ndaki
da¤›l›m› gözönüne almaz.
4.5 Ses Karakteristikleri
G ürü l t ü seviy esi dB
M ot or
gücü
P N( K W )
0,55
0,75
1,1
1,5
2,2
3
4
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
11 0
Sadece pompa
145 0
290 0
1/dk
1/dk
dB (1)
dB (1)
47
48
48
50
50
52
52
54
54
56
55
57
57
59
59
61
60
62
62
64
64
66
65
67
66
68
67
70
68
71
69
72
70
73
72
75
73
76
74
77
M ot orl u
145 0
1/dk
dB (2)
55
56
57
58
59
60
61
62
64
65
67
68
69
70
71
73
74
75
76
77
pomp a
290 0
1/dk
dB (2)
64
66
66
67
67
68
68
70
71
73
74
75
76
77
78
78
79
80
81
81
1)Pompadan 1m uzak mesafeden ölçülmüfltür.(DIN45 635 K›s›m 1-24 )
2)Ünite d›fl›ndan 1m mesafeden ölçülmüfltür. ( DIN45 635 K›s›m 1-24 )
Yukar›da belirtilen ses karakteristikleri optimum debide kavitasyonsuz
çal›flan pompalara uygulan›r.
fiekil 4.5-1 Ses karakteristikler
4.6 Aksesuarlar
Tahrik Yüzeyden so¤utmal› IEC trifaze veya monofaze
sincap kafesli elektrik motoru
Pompa bir elektrik motoru ile tahrik ediliyorsa
motorun so¤utma havas› pompan›n arkas›na do¤ru
eksenel yönde akmal›d›r. Motorun arka taraf›nda rulman
yata¤› k›sm›nda ölçülen ak›fl h›z› > 3 m/sn olmal›d›r.
Kaplin
Dizayn: Flexible Kaplin (aral›kl› / normal)
fiase (Kaide)
Komple pompa ve motor ünitesi için deformasyona /
burulmalara dirençli çelik flase
5 Tesiste Montaj
5.1 Emniyet Kurallar›
Riskli bölgelerde çal›flt›r›lan elektrik
ekipman› patlamaya karfl› koruma
kurallar›na mutlaka uygun olmak
zorundad›r ve bu motor etiketinde
belirtilmelidir. Ayr›ca bu bak›m kitap盤›
operasyon alan›na yak›n ve kolay
ulafl›labilir olmal›d›r.
5
Beta / Mega
5.2 Montaj öncesi yap›lmas› gereken kontroller
Temelle ilgili tüm çal›flmalar boyut tablosunda / yerleflim
plan›nda belirtilen ölçülere uygun olarak haz›rlanmal›d›r.
Beton temeller, DIN 1045/1 veya muadili standartlara
uygun emniyetli ve fonksiyonel yerleflimi sa¤layacak
yeterli mukavemete sahip olmal›d›r (minimum BN 150).
Beton temelin, ünitenin üzerine yerlefltirilmeden önce
uygun olarak haz›rland›¤›ndan emin olunuz. Yüzeyi
ise tam yatay ve düz olmal›d›r.
5.3 Pompan›n Montaj›
Temelin üzerine pompa ünitesi yerlefltirildikten sonra,
basma flanfl› üzerine yerlefltirilen bir su terazisi yard›m›
ile ayarlamas› yap›l›r. Yerlefltirme plan›nda belirtilen
kaplin parçalar› aras›ndaki gerçek mesafe mutlaka göz
önüne al›nmal›d›r. Lamalar, flase ve temel aras›na
yerlefltirilmelidir; Temel civatalar›n›n sa¤›na ve soluna
konulmal›d›r. Civatadan civataya boflluk 800 mm'den
büyük ise temel deliklerinin tam ortas›na ilave lamalar
konulmal›d›r. Bütün lamalar zemine düzgün oturmal›d›r.
fiekil 5.3.1-1Kaplin ayar›n›n ayar civatalar› yard›m›yla yap›lmas›
Ayar civatas›z motorlarda kaplin ayar›
Motor ekseni ile pompa ekseni ayn› olmal›d›r. Eksenler
ayn› oldu¤unda, pompa ve motorun her ikiside direkt
olarak flase üzerine monte edilir. Kaplin ayar›n› yeniden
yapmak için motor ayaklar›ndaki civatalar gevfletilir.
Pompa ekseni ile motor ekseni ayn› hizada olana kadar
motor ayaklar›n›n alt›na lamalar yerlefltirilir. Sonra
tekrar civatalar s›k›l›r. Her iki kaplin parças› üzerine
eksenel olarak yerlefltirilen cetvelden her iki mile olan
mesafeleri kaplin grubunu 360o döndürüldü¤ünde her
noktada ayn› ise ve iki kaplin parças› aras›nda ki
mesafe her noktada ayn› ise kaplin do¤ru olarak
ayarlanm›fl demektir.
fiekil 5.3 -1: Gerekli Lamalar›n Yerlefltirilmesi
Temel civatalar›n› uygun flekilde s›k›lmal›d›r. 400 mm
geniflli¤e kadar olan flaseler e¤ilmeye dirençlidirler ve
çimento ile doldurulmalar› gerekmez.
Ba¤lant›dan sonra, 400 mm genifllikten büyük
flaseler flasenin üst köflesine kadar çimento ile
doldurulmal›d›r.
fiekil 5.3.1-2 Ayar
civatas›z kaplin ayar›
fiekil 5.3 -2: fiasenin betonlanmas›
5.3.1
Pompa / Motor Ayar›
fiaseyi temel üzerinde ba¤lad›ktan sonra,
kaplin ayar› do¤ru flekilde kontrol edilmelidir ve pompa
motor ayar› yeniden yap›lmal›d›r. Ayarlar› kontrol
etmeden önce, 183 nolu destek aya¤›n› gevfletilerek
ve herhangi bir gerilim yaratmadan yeniden s›k›lmal›d›r.
Kaplin ayar› bütün ifllemler ve montaj bittikten sonra
mutlaka kontrol edilmeli ve gerekiyorsa ayarlar› yeniden
yap›lmal›d›r.
Ayar Civatalar› yard›m›yla kaplin ayar›n›n yap›lmas›:
Kaplin ayar›n›n yeniden yap›lmas› için, ilk önce motor
üzerindeki 4 adet hex. bafll›kl› civatalar› kilitleme
somunlar›yla birlikte gevfletiniz. Anahtar yard›m›yla
kaplin ayar› do¤ru oluncaya kadar viday› çeviriniz.
Sonra tekrar s›k›n›z.
6
fiekil 5.3.1-3: B Tipi
kaplin ayar›
fiekil 5.3.1-4: Aral›kl› tip
(H T‹P‹) kaplin ayar›
Beta / Mega
‹ki Kaplin parçalar› aras›ndaki mesafenin radyal ve
eksenel sapmalar› 0.1 mm' yi geçmemelidir.
Bu koflul çal›flma s›cakl›¤›nda ve gerçek girifl bas›nc›
alt›nda da sa¤lanmal›d›r.
Talimatlara uygun yap›lmayan ayarlar
pompa ünitesinin hasara u¤ramas›na neden olur
5.3.2. Montaj yeri
Pompan›n bask› kapa¤› ve yata¤› kesinlikle izole
edilmemelidir. Yan›k tehlikelerine karfl› mutlaka önlem
al›nmal›d›r.
5.4 Borular›n Ba¤lanmas›
Hiçbir zaman Pompan›n kendisini, boru
ba¤lant›s› yaparken ankraj noktas› olarak kullanmay›n›z.
Pompa flanfllar› üzerinde borunun neden
oldu¤u güç ve momentler flekil 4.4' te özetlenmifl izin
verilen kuvvet(yük) ve momentleri kesinlikle
geçmemelidir(flekil 4.4-1).Pompa emifl hatt›nda hava
ceketi oluflturmamak için eksantrik redüksiyon
kullan›lmal›d›r. Borular pompaya en yak›n yerden
desteklenmeli ve pompaya herhangi bir ek gerilme
getirilmeden monte edilmelidir.Pompa kesinlikle
borular›n a¤›rl›¤›n› tafl›mamal›d›r.
Emme borusu pompaya 6-8o e¤imle yükselerek
girmelidir. Emme ve basma boru nominal çaplar›,
pompa flanfl nominal çaplar›ndan 1-2 üst çap seçilmesi
tavsiye edilir. Bu de¤erler iflletme flartlar›nda gözden
geçirilmelidir. Pompa ve iflletme flartlarlar›na ba¤l›
olarak, sisteme kontrol ve kapatma elemanlar›n›n
monte edilmesi gerekir. Pompa üzerinde herhangi bir
ekstra yük yaratmamak için, boru hatt›nda ki termal
genleflmeleri kompanze edecek gerekli tedbirlerin
al›nmas› zorunludur.
Boru hatt› yüklerindeki izin verilmeyen
art›fllar ve afl›r› yükler pompada s›z›nt›lara
sebep olabilir ve bas›lan s›v›n›n
atmosfere kaçmas›na neden olur. Bas›lan
s›v› s›cak ise hayati tehlike yaratabilir.
Emme ve basmadaki flanfl kapaklar› borulara
montajdan önce ç›kar›lmal›d›r. Motopomp devreye
al›nmas›ndan önce, bütün boru, tank, kazan ve
ba¤lant›lar›n pisliklerden tamamen ar›t›l›p temizlenmifl
olmas› gerekmektedir. Genellikle sistemin
çal›flmas›ndan bir süre sonra kaynak cüruflar› ve di¤er
partiküller yerlerinden koparak pompan›n içine
gelebilirler. Bu nedenle emme hatt›na süzgeç
konulmal›d›r. Süzgeç eleman› korozyona dayan›kl›
olup,boflluk boyutu 0.2mm ve tel kal›nl›¤› 0,25mm
olmal›d›r. Süzgecin t›kanmas›ndan dolay› meydana
gelecek afl›r› bas›nç kay›plar›n› önlemek için, süzgeç
üzerinde ki deliklerin kesitlerinin toplam› emme
borusunun kesit çap›n›n üç kat› olmal›d›r.
1 Süzgeç gövdesi
2 Küçük parça süzgeci
3 Delikli plaka
4 Pompa Emme A¤z›
5 Bas›nç fark› ölçer
fiekil 5.4-1 Emme hatt› için Konik Süzgeç
5.4.1
Yard›mc› ba¤lant›lar
Yard›mc› ba¤lant›lar›n yerleri ve boyutlar› borulama
veya yerleflim montaj planlar›nda gösterilir.
Bu ba¤lant›lar pompalar›n düzgün ve
problemsiz çal›flmalar› için istenmektedir, bu nedenle
önemli ve zorunludur!
5.4.2
Vakumun dengelenmesi
Vakum alt›nda çal›flan pompalarda vakum balans hatt›
kurulmas› tavsiye edilir. Bu hatt›n çap› 25 mm den az
olmamal› ve emifl tank›na olabildi¤ince en üst
noktas›ndan ba¤lant› yap›lmal›d›r. Ayr›ca bu
hatta,pompa basma hatt›ndaki vanadan önce çekilen
boru hatt›ndan pompa çal›flmadan önce mutlaka hava
tahliyesi yap›lmal›d›r.
Fig.5.4.1-1.2 Emifl hatt› ve vakum balans hatt›
A-Emifl vanas›
B-Vakum balans hatt›
C-Balans hatt› vanas›
E-Basma hatt›ndan gelen hat vanas›
R-Tek yönlü vana (Çek vana)
V-Vakum alt›nda bulunan tank
Z-Ba¤lant› flanfl
7
Beta / Mega
5.5 Güç ünitesine Ba¤lant›
Güç ünitesine ba¤lant› kesinlikle
ve sadece yetkili bir Elektrik
Teknisyenince yap›lmal›d›r. DIN VDE
0100 ve patlamaya karfl› korumal›
üniteler için Ex-proof 0165' e uyulmal›d›r.
Motor etiketindeki bilgilere göre mevcut ana voltaj›
kontrol ediniz ve uygun yol verme fleklini seçiniz.
Pompay› güç ünitesine ba¤larken yerel elektrik da¤›t›m
flirketinin teknik kurallar›n›n göz önüne al›nd›¤›ndan
emin olunuz. Kesinlikle bir Motor Koruma ünitesi
kullan›lmas›n› tavsiye edilir.
VDE 0170/0171 normu, patlamaya karfl›
korumal›, IP 54 koruma tipli, Emniyeti artt›r›lm›fl ExEEx T3 s›cakl›k s›n›f› motorlar›n kesinlikle her zaman
motor koruma flalteriyle ba¤lanmas›n› zorunlu k›lar.
5.5.1
fiekil.5.7.1-3.PTC ba¤lant›s›
5.5.2 Yolverme Zaman Aral›¤›n›n Ayarlanmas›
E¤er üç fazl› motorlar Y›ld›z / üçgen yol verme ile
çal›flt›r›l›yorsa, y›ld›zdan üçgene geçiflin çok k›sa
aral›klarla oldu¤undan emin olunuz. Geciktirilmifl geçifl
aral›klar› pompada hasara yol açabilir.
Motora Ba¤lant›
Trifaze motorlarda motor dönüfl yönü DIN VDE 0530
a uygun olarak motorun arka taraf›ndan bak›ld›¤›nda
saat dönüfl yönünde olmal›d›r. Pompan›n dönüfl yönü
ise emifl flanfl›ndan bak›ld›¤›nda saat dönüfl yönünün
tersidir. Dönüfl yönlerinin do¤rulu¤unu sa¤lamak için
motoru terminal kutusundaki veya 5.7.1-1 veya
5.7.1-2 flekillerinde ki diyagramlara göre ba¤lay›n›z.
Motor Gücü
=30 kw
>30 kw
5.5.3
Üçgen (
) Ba¤lant›(düflük voltaj)
fiekil 5.7.1-2Üç fazl› motorlar için ba¤lant› diyagram
Gerekti¤inde fiekil 5.7.1-3 de gösterildi¤i gibi
DIN 44081 / 44082 ye uygun PTC resistor ba¤lay›n.
8
< 3 sn
< 5 sn
Dönüfl Yönünün Kontrol Edilmesi
Motor dönüfl yönü pompa gövdesi üzerinde gösterilen
yönde olmal›d›r (motorun arka taraf›ndan bak›ld›¤›nda
saat yönünde). Pompa çok k›sa bir zaman aral›¤›nda
aç›l›p kapat›larak dönüfl yönü kontrol edilir. E¤er pompa
yanl›fl yönde dönüyorsa, motor klemens kutusundaki
herhangi iki faz›n yerini de¤ifltiriniz.
6
6.1
fiekil 5.7.1-1Üç fazl› motorlar için ba¤lant› diyagram›
Y›ld›z(Y)Ba¤lant›(yüksekvoltaj)
Ayarlanacak Y zaman›
Devreye Alma, Çal›flt›rma/Durdurma
Devreye Alma
Pompay› çal›flt›rmadan önce afla¤›daki
flartlar›n kontrol edilip yerine getirildi¤inden emin olunuz.
Pompa ünitesinin koruma ekipmanlar› ile
elektrik güç ünitesine do¤ru bir flekilde ba¤land›¤›ndan
emin olunuz.
Pompan›n pompalayaca¤› s›v› ile
dolduruldu¤undan emin olunuz.
Dönüfl yönünün do¤ru oldu¤undan emin olun.
Bütün yard›mc› hatlar›n ba¤l› ve çal›fl›r
oldu¤undan emin olunuz.
Beta / Mega
6.1.1
Ya¤lay›c›lar
Gres / S›v› ya¤l› yataklar
Beta Pompalarda:
Standart olarak imalat s›ras›nda kapal› rulman
kullan›ld›¤›ndan ek ya¤lamaya gerek yoktur.
S›v› ya¤l› yataklar (iste¤e göre): Konsül ya¤ gözü
seviyesine kadar s›v› ya¤ ile doldurulmal›d›r.(DIN 51517)
Ya¤ cinsi: SAE 10 - SAE 20 Tipi ya¤lar önerilir.
Mega Pompalarda;
S›v› ya¤l› yataklar(standart imalat):Konsül ya¤ gözü
seviyesine kadar s›v› ya¤ ile doldurulmal›d›r.(DIN 51517)
Ya¤ cinsi:SAE 10 - SAE 20 Tipi ya¤lar önerilir.
Gres ya¤l› yataklar(iste¤e göre):lityum sabun bazl›
gresler kullan›lmal›d›r.
Ya¤ cinsi:Alvania R3 önerilir.
Ya¤ tamamlama deposunun ya¤ ile dolum
ifllemi(e¤er uygulanm›flsa)
Havaland›rma tapas› 672 aç›l›r. Resimdeki seviyeye
kadar ya¤ doldurulur.(flekil 6.1.1-1) Ya¤ tapas› 672
yerine tak›l›r. Tamamlama deposu resimdeki gibi
doldurulur. Depo yavaflça yerine b›rak›l›r. Daha sonra
ya¤ kontrol edilmeli gerekti¤inde ya¤ eklenmelidir.
Sistem bas›nc› ve s›cakl›¤›na ba¤l› olarak
hava t›pas› yerinden oynarsa s›cak ak›flkan s›v› veya
buhar olarak delikten f›flk›rabilir. Hafllanma tehlikesi
do¤abilir. Elektrik donan›m›n› s›z›nt›lardan koruyun
Kuru çal›flma pompaya zarar verir. Kuru
çal›flmadan kaç›n›n.
6.1.4
Son Kontrol
K›s›m 5.3.1 de aç›kland›¤› gibi ayarlar› yeniden kontrol
ediniz. Kaplin ve mili el ile çevirmek çok kolay olmal›d›r.
Bütün ba¤lant›lar›n do¤ru çal›flt›¤› ve kaplin
ayar› çal›flma s›cakl›¤›nda tekrar kontrol edilmelidir.
6.1.5
Kaplin Korumas›
Kazalara karfl› önlem kurallar› gere¤i
pompalar kaplin korumas›z kesinlikle
çal›flt›r›lmamal›d›r. Müflteri teslimat
s›ras›nda kaplin muhafazas› istemez ise,
kendisi mutlaka bir tane eklemelidir.
6.1.6
Çal›flt›rma
Pompa çal›flt›r›lmadan önce basma hatt›ndaki
kapatma vanas› her zaman mutlaka kapal› olmal›d›r.
Pompa tam dönme h›z›na ulaflt›¤›nda vana
yavafl yavafl çal›flma noktas›na gelinceye kadar
aç›lmal›d›r.Pompan›n basma hatt› ak›flkan ile
doluysa pompa basma hatt› vanas› aç›k flekilde de
çal›flt›r›labilir. Çal›flma esnas›nda emifl hatt›ndaki
bas›nç atmosfer bas›nc›n›n alt›na düflmemelidir.
Yanma tehlikesi ! Pompaya dokunmay›n.
fiekil 6.1.1-1Ya¤ tamamlama deposunun dolumu
(E¤er uygulanm›flsa)
Not:Ya¤ tamamlama deposu opsiyoneldir.
Olmad›¤› zaman yerinde ya¤ gözü vard›r
6.1.2
Mil S›zd›rmazl›¤›
Bölüm 7.4.4 ve 7.5.2' ye bak›n›z.
6.1.3 Pompa Emifl Hatt› ve Yap›lacak Kontroller
Çal›flt›rmadan önce, pompa ve emme hatt›n›n havas›
al›nmal› ve bas›lacak s›v› ile doldurulmal›d›r. Emme
hatt›ndaki vana tamamen aç›k olmal›d›r. 903.2
nolu Tapa gevfletilerek ve mil, el ile birkaç kez
döndürülerek yataklar›n havas›n›n al›nd›¤›na emin
olunmal›d›r.
Özellikle yeni tesislerde kaynak cüruflar›ndan
dolay› ar›zalar› önlemek için pompa ba¤lanmadan
önce emifl hatt› mutlaka suyla temizlenmelidir.(flushing)
Çal›flma s›cakl›¤› yükseldi¤inde veya herhangi
bir s›z›nt› durumunda, Pompa ünitesini durdurunuz
ve Beta pompalarda 920.2 nolu somunlar›, Mega
pompalarda 901.2-901.4 nolu hexagonal bafll› civatalar›
yeniden s›k›n›z. Bölüm 5.3.1'de belirtildi¤i gibi kaplin
ayarlar›n› kontrol ediniz ve gerekliyse yeniden
ayarlay›n›z.
6.1.7
Durdurma
Basma hatt›nda ki kapatma vanas›n› kapat›n›z. E¤er
basma hatt›nda Geri dönüflsüz Çek Valf varsa, kapatma
vanas› aç›k kalabilir.
Pompay› durdurdu¤unuzda emifl
hatt›ndaki vanan›n aç›k oldu¤undan emin
olunuz. Motor kapat›ld›¤›nda ünitenin
sars›nt›s›z durdu¤una emin olun.
Tesisat›n tipine ba¤l› olarak, pompadaki s›cakl›¤›n
yükselmesine engel olmak için, ak›flkan s›cakl›¤›
yeterli seviyeye so¤uyana kadar, ›s› kayna¤›n›n
kapat›lmas›yla pompa belli bir süre çal›flt›r›lmal›d›r.
Uzun süreli pompan›n çal›flt›r›lmamas› durumlar›nda,
emmedeki kapatma vanas› kapat›lmal›d›r.Yard›mc›
hatlar da kapat›lmal›d›r. Don veya uzun süreli
çal›flmama durumlar›nda, pompan›n içindeki s›v›
boflalt›lmal› veya donmaya karfl› korunmal›d›r.
9
Beta / Mega
Pompa etiketinde, siparifl teyitlerinde veya
katologta belirtilen s›cakl›k de¤erinin üzerinde pompay›
kesinlikle çal›flt›rmay›n›z.
Pompay› depoya koymadan önce bölüm 7.1 de
aç›klanan bütün kontrollar› yap›n›z. Sonra gerekli
korumalar› uygulay›n›z .Pompa gövdesinin içini ve fan
ara boflluklar›n› koruyucu sprey püskürterek koruyunuz.
Koruyucuyu pompa emme ve basma a¤z›ndan içeriye
do¤ru püskürtünüz. Daha sonra a¤›zlar› kapatman›z
tavsiye edilir(plastik veya benzeri k›l›f geçirerek).
6.2.2
6.4
6.2
6.2.1
‹flletme Limitleri (s›n›rlar›)
Pompalanan S›v›n›n S›cakl›¤›
Çal›flma (devreye girme) S›kl›¤›
Pompay› hizmete sokmadan önce bölüm
7.1 ve 7.2 de belirtilen kontrollerin ve
bak›m›n yap›lmas› gerekmektedir. ‹lave
olarak 6.1 devreye alma ve 6.2 ‹flletmeye
alma k›s›mlar› yerine getirilmelidir.
Belirtilen ifllemler tamamland›ktan sonra
emniyet ve koruyucu aksesuarlar uzman
personel taraf›ndan yeniden kontrol edilip
ve aktif hale getirilerek, pompa iflletmeye
al›nmal›d›r.
Motorda s›cakl›k art›fllar›n› önlemek ve pompa, kaplin,
motor, s›zd›rmazl›k elemanlar› ve yataklardaki afl›r›
yüklenmeleri engellemek için afla¤›daki de¤erleri
geçmeyin. Paslanmaz malzemeli pompalarda 6
çal›flt›rma / saat geçmemelidir.
MOTOR GÜCÜ KW
MAX START - STOP / SAAT
< 3 KW
20
4-11 KW
15
11-45 KW
10
> 45
5
6.2.3
KW
Minimum Ak›fl
Tesisin çal›flma durumundan dolay› Pompan›n kapal›
bir ç›k›fl vanas›na karfl› çal›flmas› durumunda minimum
ak›fl de¤erleri;
T -30 +70 C aras›nda:Qopt x %15
T >70+140 C aras›nda: Qopt x %25 olmal›d›r.
6.2.4
Bas›lan S›v›n›n Yo¤unlu¤u
Pompan›n güç ihtiyac› s›v›n›n yo¤unlu¤una ba¤l› olarak
artar. Bu nedenle motorun, pompan›n ve kaplinin fazla
yüklenmesini önlemek için siparifl formunda belirtilen
yo¤unluk de¤erleri ile bas›lan s›v›n›n de¤erleri birbirine
yak›n olmal›d›r.
6.3
Durdurma/ Depolama/ Muhafaza Etme
Her KSB pompas› fabrikadan dikkatlice montaj› yap›lm›fl
olarak ç›kar. E¤er devreye alma teslimden bir süre
sonra yap›lacaksa depolama için afla¤›da belirtilen
tedbirler al›nmal›d›r.
6.3.1
Yeni Pompalar›n Depolanmas›
Fabrikam›zdan yeni olarak teslim edilen
pompalar depolamaya haz›rd›rlar.
- E¤er pompa kapal› bir yerde uygun olarak
depoland›ysa, 12 aya kadar maksimum koruma
sa¤lanabilir. Pompay› kuru bir ortamda muhafaza ediniz.
6.3.2 Uzun Süreli Durdurmalar ‹çin Al›nacak
Tedbirler
1.Pompa monte edilmifl olarak bekler; çal›flman›n
periyodik olarak kontrolü
E¤er Pompan›n her zaman çal›flmaya haz›r olarak
kalmas›n› istiyorsan›z, uzun süreli çal›flt›rmama
durumlar›nda pompay› her ay bir kez k›sa süreli
olarak (yaklafl›k 5 dakika) çal›flt›r›n›z. Bu kontrol
çal›flt›rmas›ndan önce pompada yeterli miktarda s›v›
oldu¤undan emin olunuz. 2. Pompa yerinden sökülür
ve depoya kald›r›l›r.
10
Depolamadan Sonra Hizmete Sokmak
7
7.1
Tamir / Bak›m
Genel Bilgiler
‹flletmeci, bak›m, montaj ve muayene çal›flmalar›n›n
yetkili ve e¤itimli kiflilerce yap›lmas›ndan sorumludur.
Düzenli yap›lan bak›mlar ileride meydana gelebilecek
pahal› tamiratlar› önler ve tesisin daha güvenli
çal›flmas›n› sa¤lar, bu da en az masrafla tesisin
çal›flmas›n› sa¤lar.
7.2
7.2.1
Bak›m / Muayene
Çal›flt›rma Denetimi
Pompa k›smen veya komple boflalt›l›rsa tekrar
çal›flt›rmadan önce 6.1.3 de belirtilenleri uygulay›n.
Mega pompalarda yata¤a yeterli dolum
yap›lmazsa mil ve yatak üzerinde deformasyonlar
oluflur.Ya¤ dolumu için Bölüm 6.1.1 e bak›n›z.
Pompa her zaman sessiz ve titreflimsiz
çal›flmal›d›r.Pompa hiçbir zaman kuru
çal›flt›r›lmamal›d›r.
Ortam s›cakl›¤› 40C'yi aflmamal›d›r.Yatak
s›cakl›¤› 50C'yi aflabilir ama hiçbir zaman 90C'yi
geçmemelidir (yatak gövdesi d›fl›ndan ölçülen
s›cakl›k)Ak›flkanda s›cakl›k art›fl›na yol açmamak için
pompa uzun süreli çal›flmamas›n›n ard›ndan kapal›
vanada çal›flt›r›lmamal›d›r. ‹stenilen minimum ak›fl için
6.2.3 nolu bölüme bak›n›z.
Emme hatt›ndaki vana çal›flma an›nda
kesinlikle aç›k olmal›d›r.
Mekanik Salmastrada, çal›flma esnas›nda çok az veya
gözle görülmeyecek (buharlaflma) kadar az s›z›nt›
olur. Yataklardaki vakum oluflumu ve buna ba¤l› olarak
yatak ve mekanik salmastran›n kuru çal›flmas›n›n
engellenmesi için emifl taraf›ndaki filtre gözden
geçirilmeli ve kirlenme durumlar›nda temizlenmelidir.
Salmastra bölgesi s›cakl›¤›n›n motor so¤utma havas›
taraf›ndan düflürüldü¤ünden emin olunmal› ve yatak
pisliklerden uzak tutulmal›.Yumuflak salmastra tipli
pompalarda salmastra k›sm›ndan bir miktar s›v›
akmal›d›r.
Beta / Mega
Bölüm 7.5.2.2 ye bak›n›z. Yedek (sürekli çal›flmayan)
pompalar hafta da bir kez k›sa süreli çal›flt›r›l›p
durdurmal›ki fonksiyonel olarak kals›n. Yard›mc›
ba¤lant›lar›n do¤ru çal›flt›¤›na dikkat edilmelidir.
Esnek kaplin lastikleri afl›nmaya bafllam›flsa,
zaman›nda de¤ifltirilmelidir.
7.2.2 Ya¤lama ve Ya¤ De¤iflimi
7.2.2.1 Ya¤lama
Dönen parçal› yataklar gres veya mineral ya¤ ile
ya¤lan›rlar. Bölüm 7.2.2.4. ve 6.1.1 e bak›n›z.
7.2.2.2 Gres Kalitesi / Gres De¤iflimi
Beta tip pompalarda kullan›lan rulmanlar kapal› tip
kullan›lm›fl olup d›flar›dan ya¤lama gerektirmez,
rulman de¤iflimi yap›l›r. ‹ste¤e göre özel imal edilmifl
gres ya¤lamal› pompalarda yüksek kaliteli lityum
sabunlu gres ile ya¤l› olarak monte edilirler. Normal
koflullarda gres ya¤l› yataklar 15000 saat veya 2 y›l
çal›fl›rlar. Zor çal›flma koflullar›nda , yani yüksek oda
s›cakl›¤›, yüksek nem oran›, tozlu çal›flma ortam›, kirli
endüstriyel çal›flma ortam› vs., yataklar daha erken
sürede kontrol edilmeli, gerekiyorsa temizlenip
yeniden ya¤lanmal›d›r. Ya¤lamada yüksek kaliteli
lityum sabunlu, asit içermeyen gres kullan›n›z.
fiekil 7.2.2.3-1S›v› ya¤l› yataklarda ya¤ doldurma ve boflaltma
yerleri
Uygulama: 903.3 nolu vidal› tapay› ç›kar›n›z ve ya¤›
tahliye ediniz. Ya¤› boflaltt›ktan sonra, tapay› yeniden
s›k›n›z ve 6.1.1 de belirtildi¤i gibi temiz ya¤ ile
doldurunuz
7.2.2.4 Sabit Bilyal› rulmanlar / Ya¤ miktar›
Mega tipi pompalardaki ya¤lama miktar›
DIN 625 e göre Rulmanlar
Pompalardaki standart
Uygulama
Tipi
35
6305
ZZC3
6307
ZZC3
40
6308 C3
0,4 lt
50
6310 C3
0.5 lt
60
6312 C3
0,65 lt
25
Mega pompalarda standart olarak s›v› ya¤lamal›
yatak kullan›l›r. Pompan›n ilk çal›flt›rma öncesi ya¤›
kontrol edilmelidir. Yatak bölgesi yar›ya kadar s›v› ya¤
ile doldurulmal›d›r. Ya¤lamadan önce yataklar iyice
temizlenmelidir. Gerekti¤inde ya¤lama için farkl› sabun
bazl› gres kullan›labilir ancak farkl› sabun bazl› gresler
ya¤lama s›ras›nda birbirlerine kesinlikle kar›flt›r›lmamal›,
yataklar ya¤lamadan önce mutlaka temizlenmelidir.
Tekrar ya¤lamada kullan›lan ya¤ tipi önceki ile uyum
göstermelidir.
At›klar (ya¤ gibi) için yerel kanunlar› mutlaka
göz önüne al›n›z.
7.2.2.3 Ya¤›n de¤ifltirilmesi
S›v› ya¤lamal› pompalarda mutlaka ilk 300 çal›flma
saatinden sonra ya¤ yenisi ile de¤ifltilmelidir.Normal
olarak ya¤›n de¤iflim süresi y›lda bir defa veya 3000
çal›flma saatidir.
Rulman
bafl›na
ya¤
miktar›
lt-gr
-
Gres ile ya¤lama
Tipi
6305
ZC3
6307
ZC3
6308
ZC3
6310
ZC3
6312
ZC3
Rulman
bafl›na
ya¤
miktar›
gr
5
10
12
12
15
S›v› ya¤ ile
ya¤lama
Tipi
6305
C3
6307
C3
6308
C3
6310
C3
6312
C3
Rulman
bafl›na
ya¤
miktar›
lt
0,2
0,3
0,4
0,5
0,65
fiekil 7.2.2.4-1Beta ve Mega tipi pompalarda kullan›lan rulman
tipleri ve ya¤ miktarlar›
(1) mil ünitesi grubu için bölüm 7.6.3 e bak›n›z
7.2.2.5 Motorda kullan›lan rulmanlar /
Ya¤lama miktar›
Genellikle motorlarda kullan›lan rulmanlar
ZZ olup herhangi bir ya¤lamaya ihtiyaç yoktur.
7.3
Drenaj / Tahliye
E¤er pompalanan s›v› sa¤l›¤a zararl› ise,
tahliye edilen s›v›n›n insanlara ve çevreye
zarar vermemesini sa¤lay›n›z ve gerekli
tedbirleri al›n›z. Mevcut kanunlar› göz
önünde bulundurunuz. E¤er gerekliyse
özel koruyucu k›yafet ve maske
kulland›r›n›z. Ak›flkan ve ak›flkan
kal›nt›lar› gerekti¤i gibi temizlenmeli ve
insan sa¤l›¤›na zarar verme riski ortadan
kald›r›lmal›d›r.
11
Beta / Mega
7.4
Demontaj
Pompay› demonte etmeden önce pompan›n
otomatik olarak devreye girmeyece¤inden emin olunuz.
Emme ve basma hatt›ndaki kapama vanalar› mutlaka
kapal› olmal›d›r. Herhangi bir s›zma riskine karfl›
kullan›c› vanalar›n tam kapal› ve s›zd›rmaz oldu¤undan
kesin emin olmal›d›r. Pompa gövdesi so¤utulmal› ve
ortam s›cakl›¤›na mutlaka düflürülmelidir, içindeki s›v›
boflalt›lmal› ve bas›nc› düflürülmelidir. Montaj ve
demontaj ifllemleri ünitenin patlam›fl çizimlerine uygun
yap›lmal›d›r.
7.4.1
Temel Bilgiler ve Tavsiyeler
Tamir ve bak›m ifli sadece özel e¤itilmifl personelce
yap›lmal›d›r ve orijinal yedek parçalar kullan›lmal›d›r,
bak›n›z bölüm 2.7.
Bölüm 7.1 de belirtilen emniyet kurallar›n› dikkate
al›n›z. Motor üzerinde yap›lacak çal›flmalar için motor
üreticisinin belirtti¤i özellikler ve kurallara uyulmal›d›r.
Demontaj ve yeniden montaj patlam›fl resimlerde
gösterildi¤i flekil ve s›rada yap›lmal›d›r. Hasar
durumunda size en yak›n KSB servis bölümüyle temasa
geçiniz.
7.4.2
7.4.3
Pompan›n demontaj›
Pompa patlam›fl resimlerde gösterildi¤i gibi demonte
edilmelidir. Demontaj esnas›nda damlayan s›v›y›
toplamak için bir kap konulmas› önerilir. Motordan ve
boru hatlar›ndan ayr›lan pompan›n 183 nolu destek
aya¤›n› flaseden ay›r›n›z ve basma gövdesi üzerindeki
Beta pompalarda 920.2 nolu somunu ve Mega
pompalarda 901.2 nolu civatalar› gevfletiniz. Gövde
ile konsül grubunu birbirinden ay›r›n›z.
At›klar için mevcut yerel kanunlar› mutlaka
dikkate al›n›z
7.4.4
Mekanik Salmastran›n demontaj›
Demontaj Haz›rl›klar›
1.
Güç kayna¤› ba¤lant›s›n› kesiniz
2.
Bütün yard›mc› hatlar› sökünüz
3.
Yataklardaki ya¤› 7.2.2.3 teki gibi boflalt›n›z.
4.
Kaplin Korumas›n› ç›kar›n›z
5.
Standart tip kaplinli pompa:
5.1
Pompa ünitesinin komple demontaj› durumu:
5.1.1 Motoru ana güç ünitesinden ay›r›n›z
5.1.2 Motoru civatalar› dikkatlice sökerek flaseden
ay›r›n›z
5.1.3 Motoru kaplin bölgesinden pompadan ay›r›n›z
5.1.4 Emme ve Basma a¤›zlar›n› civatalar› sökerek
borudan ay›r›n›z
5.1.5 Pompay› civatalar› sökerek flaseden ay›r›n›z
5.2
Ünite söküldü¤ünde spiral gövde flase üzerinde
ve boru hatt›nda kalmas› durumu:
5.2.1 Motoru ana güç ünitesinden ay›r›n›z
5.2.2 Motoru flaseden ay›r›n›z
5.2.3 Motoru pompadan ay›r›n›z
5.2.4 183 nolu destek aya¤›n› flaseden ay›r›n›z ve
basma gövdesi üzerindeki Beta pompalarda 920.2
nolu somunu ve Mega pompalarda 901.2 nolu civatalar›
gevfletiniz.
5.2.5 Yatak gövdesini basma gövdesi kapa¤› ve
kaplin rotoru ile birlikte gövdenin d›fl›na çekiniz
Büyük pompalarda destekleme yaparak
yatak gövdesini ç›kart›n›z.
6
Spacer Tip (aral›kl›) Kaplinli pompa:
6.1
Pompa ünitesinin Demontaj›:
6.1.1 Motoru ana güç ünitesinden ay›r›n›z
6.1.2 Kaplinin Spacer k›l›f›n› ç›kar›n›z
6.1.3 Emme ve Basma a¤›zlar›n› borudan ay›r›n›z
6.1.4 Pompay› flaseden ay›r›n›z
6.2
Ünite söküldü¤ünde Spiral gövde flase üzerinde
ve boru hatt›nda kal›r:
6.2.1 Motoru ay›r›n›z
6.2.2 Kaplinin ara parças›n› ç›kar›n›z
6.2.3 183 nolu destek aya¤›n› flaseden ay›r›n›z ve
basma gövdesi üzerindeki Beta pompalarda 920.2
nolu somunu ve Mega pompalarda 901.2 nolu civatalar›
gevfletiniz.
6.2.4 Yatak gövdesini basma gövdesi kapa¤› ve
Kaplin rotoru ile birlikte gövdenin d›fl›na çekiniz (Geri
çekip ç›karmal› modellerde).
12
Büyük pompalar e¤ilmeleri önlemek için
as›lmal› veya konsülünden desteklenmelidir. Uzun
süre çal›flmam›fl pompalar›n baz› parçalar›n›n pastan
dolay› ç›kar›lmas› zor olabilir. Bu gibi durumlarda özel
pas sökücü spreyler ve özel çektirme aparatlar›
kullan›labilir.
Hiçbir koflul alt›nda afl›r› zorlama yapmay›n›z.
Mekanik salmastray› de¤ifltirmek için pompan›n
demonte edilmesi zorunludur. Çark 230 yerinden
fl›kar›lmas›ndan sonra mekanik salmastra 433 milden
kolayca ç›kar›labilir. Mega pompalarda mekanik
salmastran›n tekrar montaj›nda salmastra burcu 523
iyice temizlenmeli ve üzerindeki çizikler giderilmelidir.
E¤er çizikler giderilemezse KSB imalat› yenisi ile
de¤ifltirmek gereklidir. Ayr›ca montaj esnas›nda
salmastra bask›s› da (476) temizlenmelidir.
7.5
7.5.1
Yeniden Montaj
Pompa
Pompa uygulanm›fl mühendislik kurallar›na göre
yeniden monte edilmelidir. Montaj ifllemi demonte
iflleminin ters s›ras› ile uygulanmal›d›r. ‹fllemin do¤ru
s›ralamay› takip etti¤ine emin olunmal›d›r.. Demontaj
esnas›nda zarar gören conta ve halkalar› yenisi ile
de¤ifltirilmelidir. Sadece üreticinin izin verdi¤i derin
yivli bilyal› rulman kullan›lmal›d›r (321). Flanfl contalar›
kesinlikle yenilenmeli ve eski kal›nl›kta oldu¤undan
emin olmal›d›r. Asbestsiz ve grafitli conta kullan›lmal›d›r.
Rulman› yerine monte ederken, yatak taraf› kapak
plakas›n›n faturas›na iyice dayand›¤›na emin
olunmal›d›r.
fiekil 7.5.1-1 Rulman Montaj› (Mil Ünitesi 25)
Beta / Mega
Mega pompada çark ile gövde aras›ndaki boflluk
artm›flsa afl›nma halkas› 502.1 ve e¤er varsa 502.2
de¤ifltirilmelidir.
Boflluklar:
Normal olarak Mega ve Beta (G,M,S,B)pompalardaki
boflluk çapta 0,3 mm olmal›d›r. E¤er Mega pompadaki
çark bo¤az› ile gövde afl›nma ringi aras›ndaki
s›zd›rmazl›k bölgesi afl›nm›flsa ve tolerans de¤eri 0.9
mm'yi geçiyorsa 502.1 ve 502.2 nolu gövde afl›nma
ringlerini de¤ifltiriniz.Yeni tolerans 0.3 mm olmal›d›r.
Mega ve Beta (C) pompalarda boflluk çapta 0,5 mm
olmal› ve maks. boflluk miktar› 1.5 mm olmal›d›r.
7.5.2
Mil s›zd›rmazl›¤›
Yumuflak salmastray› yerlefltirmeden evvel mutlaka
salmastra burcunu ve yuvay› iyice temizleyiniz.
7.5.2.2 Yumuflak salmastran›n kesilmesi
‹lk salmastra 461 yerlefltirilir ve salmastra bask› burcu
454 ile yerine itilir.Takip eden di¤er salmastralar kesim
yerleri 90 derece olacak flekilde yerlefltirilmelidir
fiekil 7.5.2.2-1 yumuflak salmastra
Pompa çal›flt›r›lmadan evvel salmastra bask› somunlar›
elle s›k›lmal›d›r.‹lk çal›flt›rma esnas›nda 5 dakika
salmastra bölgesine hiç müdahale edilmemelidir.
Daha sonra salmastra bask› somunlar› 1/6 oran›nda
eflit olarak s›k›lmal› ve 5 dakika kontrol alt›nda
tutulmal›d›r. S›z›nt› istenen de¤erlere gelinceye kadar
bu çal›flma her 5 dakikada bir yap›lmal›d›r.
7.5.2.1 Yumuflak Salmastra Ölçüleri
Salmastra s›z›nt› miktar›:
fiekil 7.5.2.1-1 Yumuflak salmastra ölçüleri mil ünitesi grubu için
bölüm 7.6.3 e bak›n›z
Mil
ünitesi
di
mm
da
mm
Kesit
mm
Çevre
mm
Salmastra
adet
25
28
44
8
126
4
35
35
40
50
60
33
33
45
60
70
49
49
65
84
94
8
8
10
12
12
141
141
188
245
276
4
4
4
4
4
Minumum:10cm3/dakika Maximum:20cm3/dakika
E¤er yeterince s›z›nt› olmuyorsa salmastra bask›
somunlar› gevfletilmeli ;E¤er hiç s›z›nt› yoksa
o
Pompa hemen durdurulmal›
o
Somunlar gevfletilmeli ve çal›flt›rma ifllemi
tekrar edilmelidir.
Ayarlamadan sonra mevcut s›v›n›n maximum
s›cakl›¤›nda (max120/140C) 2saat süreyle gözlem
alt›nda tutulmal›d›r. Daha sonra ürün bas›nc›n›n
minumum de¤erinde s›z›nt› kontrol edilmelidir.
7.5.3
Mekanik Salmastra
Montaj ifllemi demontaj iflleminin ters s›ras›nda
yap›lmal›d›r. Mekanik salmastra monte edilirken
afla¤›daki kurallara dikkat edilmelidir.
Ekstra dikkat ve temizlik
Sürtünen yüzeyleri koruyan film montajdan
hemen önce ç›kart›lmal›d›r.Bu yüzeylere hiçbir zaman
elle dokunulmamal›d›r.(daha önce ç›karmay›n )
S›zd›rmazl›k yüzeylerinin ve O-Ringlerin
zedelenmemesine dikkat edin.
- Basma gövdesindeki ring oturma yüzeylerini,
ve mili temizleyiniz. Mekanik salmastra montaj›nda
kolay olmas› için mil veya mil koruma burcu 523 su ile
›slat›labilir.
Not:Girifl bas›nc› e¤er >0,5 bar ise Tahdit mayi halkas›
kullan›lmayabilir.
Mekanik salmastran›n o-ringlerine ve di¤er
elastomer malzemelerine gres veya di¤er ya¤lardan
temas ettirmeyiniz. Montaja yard›mc› olmak amac›yla
su kullan›lmal›d›r. Mekanik salmastran›n sabit
eleman›n›n yerine oturtulma ifllemi kesinlikle elle ve
her iki taraftan eflit kuvvet uygulayarak yap›lmal›d›r.
13
Beta / Mega
7.5.4 S›kma Torklar› (Civatal› Ba¤lant›lar ‹çin)
7.5.4.1 Pompa
fiekil 7.5.4.2-2 H Tipi(spacer) kaplinde c›vata s›kma yerleri
Pozisyon
Parça no
Difl
S›kma momenti
Nm
M8
901.1/2/3/4
8
M10
15
M12
125
M12X1.5
25
M24X1.5
85
M30X1.5
140
M10
40
M12
55
fiekil 7.5-4 -1C›vata s›kma momentleri (Pompada)
7.5.4.2 Pompa - Motor Montaj›
fiekil 7.5.4.2-1 C›vata s›kma yerleri
14
S›kma momenti
Nm
M12
20-30
Pompa
A
B
M16
30-75
M20
50-145
M12
20-30
M6
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M24X1,5
10
10
15
30
75
140
140
140
M6
M6
5-10
13
M8
18
M10
44
Motor ve kaide
C
920.1/2/3/4/5
Difl
D
Kaplin ve muhafazas›
F
G
fi ekil 7.5-4 -2-3 Civata s›kma momentleri (ünitede)
Beta / Mega
7.6 Yedek Parça Sto¤u
7.6.1 Beta/Mega pompalar›n parçalar›n›n birbirlerine göre de¤iflebilirli¤i
Mil koruma burcu
(Yumuflak)
Mil koruma burcu
(Mekanik)
Afl›nma halkas›
Afl›nma halkas›
Meanik salmastara
Yatak konsülü
Rulmanlar
Fan
Mil
Bask› kapa¤›
(mekanik)
Bask› kapa¤›
(yumuflak)
Gövde
524
433
523
330
502.2
321
502.1
230
210
163.2
163.1
Parça no
102
Beta/Mega
Mil ünitesi
Parça Ad›
32-125
25-1
o
1
1
1
o
1
1
1
1
1
32-160
25-1
o
2
2
1
o
1
1
1
1
1
3
1
o
1
1
1
1
1
32-200
25-1
o
3
32-250
25-2
o
4
4
2
o
1
1
1
2
2
40-125
25-1
o
1
1
1
o
1
1
1
1
1
o
2
2
1
o
1
1
1
1
1
3
2
o
1
1
1
2
2
40-160
25-1
40-200
25-2
o
3
40-250
25-2
o
4
4
2
o
1
1
1
2
2
40-315
35
o
8
8
3
o
2
2
2
3
3
25-1
o
5
5
1
o
1
1
1
1
1
50-160
25-1
o
12
12
1
o
1
1
1
1
1
50-200
25-2
o
13
13
2
o
1
1
1
2
2
50-250
25-2
o
4
4
2
o
1
1
1
2
2
35
o
8
8
3
o
2
2
2
3
3
65-125
25-1
o
5
5
1
o
1
1
1
1
1
65-160
25-2
o
6
6
2
o
1
1
1
2
2
o
14
14
2
o
1
1
1
2
2
35
o
15
15
3
o
2
2
2
3
3
65-315
35
o
10
10
3
o
2
2
2
3
3
80-160
25-2
o
6
6
2
o
1
1
1
7
3
o
3
4
2
4
2
50-125
50-315
65-200
65-250
25-2
3
80-200
40
o
7
80-250
40
o
16
16
3
o
3
4
2
80-315
35R
o
17
17
4
o
2
3
2
80-400
50
o
11
11
5
o
4
5
3
6
100-160
40
o
7
7
3
o
3
4
2
100-200
40
o
7
7
3
o
3
4
100-250
50
o
9
9
5
o
4
5
10
5
o
4
13
2
2
1
3
3
1
3
3
4
4
3
5
5
5
4
3
3
2
5
4
3
3
3
5
6
5
5
5
3
6
4
5
5
100-315
50
o
10
100-400
50
o
11
11
5
o
4
5
3
6
6
5
5
125-200
50
o
18
18
5
o
4
4
2
6
6
5
5
125-250
50
o
9
9
5
o
4
5
3
5
6
5
5
10
5
o
4
5
3
6
4
5
5
125-315
50
o
10
125-400
50
o
11
11
5
o
4
5
3
6
6
5
5
150-200
50
o
9
9
5
o
4
5
3
7
6
5
5
150-250
50
o
9
9
5
o
4
5
3
8
6
5
5
o
19
19
6
o
5
6
4
8
6
6
6
o
20
20
6
o
5
6
4
8
6
6
6
150-315
60
150-400
60
1
Her sütundaki ayn› olan numaralar ayn› parçay› ifade etmektedir
o
Beta pompalar
Mega pompalar
15
Beta Mega
7.6.2
Beta ve Mega pompalarda yedek parça siparifli verme
Yedek parça siparifli verirken, lütfen pompa etiketindeki bilgileri afla¤›da gösterildi¤i gibi KSB'ye bildiriniz.
Örnek:
Dizayn
: G1
Fabrika No (seri no)
: 06-22517-01/1
Tipi
: Beta G 50-250 veya Mega G 150-315
Y›l›
: 2006
Daha fazla bilgi gerekti¤inde ve sat›fl sonras› hizmetler için pompa üzerindeki etiket üzerinde veya bak›m
kitap盤›nda belirtilen adresten bilgi al›nabilir.
Pompa etiketi
7.6.3 Tavsiye Edilen iki y›ll›k Yedek Parça Stoku (DIN 24296)
Parça no. Parça ad›
210
230
330
461
502.1/2
524
400
321
Mil
Çark
Toplam pompa adedi (yedek pom pa dahil)
2 3 4 5 6ve7 8ve9
10ve fazlas›
1 1 2 2
2
3
20%
1 1 1 2
2
3
20%
Konsul grubu
Yumuflak salmastra
Afl›nma halkas›
Mil koruma burcu
Contalar (set)
Rulmanlar
4
2
2
4
2
6
2
2
6
2
8
2
2
8
4
8
3
3
8
4
9
3
3
9
6
1
12
4
4
12
8
2 adet
150%
50%
50%
150%
100%
Mekanik salmastral› pompalar
433
Mekanik salmastra
11 2 2
523
Mil koruma burcu
22 2 3
2
3
3
4
25%
50%
Pompa içme suyunda veya g›da sektöründe kullan›lacaksa, bu ayr›nt› siparifl aflamas›nda
KSB sat›fl elemanlar›na mutlaka iletilmelidir.
16
Beta Mega
Pompan›n içinde s›cakl›¤›n afl›r› artmas›
Pompa yeterli debiyi basm›yor
Tahrik motoru afl›r› yüklenmektedir
Tahrik Motor koruma flalteri pompay› durduruyor.
Afl›r› yatak ›s›nmas›
Pompadan ak›flkan s›zmas›
Mil s›zd›rmazl›¤›ndan afl›r› ak›flkan kaçmas›
Pompa çal›fl›rkan titreflim oluflmas›
8.Problemler / Tespitler
NEDEN
ÇÖZÜM 1)
o
Pompada afl›r› diferansiyel bas›nç var
Çal›flma debi ve bas›nc›n› yeniden düzenleyin
o
Afl›r› karfl› bas›nç oluflmaktad›r.
Sistemi t›kanmalara karfl› kontrol ediniz.
KSB'ye dan›flarak daha büyük bir fan çap› kullan›n.
Pompa h›z›n› artt›r, kay›fl kasnak , türbin tahrikli pompalar
o
o o Pompa veya sistemdeki hava tahliyesi
o
o
o
o
Pompa ve sistemdeki havay› tahliye edin. .
tam olarak yap›lmam›flt›r.
Tahliye deli¤ini temizleyin
Afl›nm›fl mil s›zd›rmazl›¤›
Mil s›zd›rmazl›k eleman›n› de¤ifltirin.
Emifl borusu ve fanlar t›kanm›flt›r
T›kanmaya sebep olan maddeleri temizleyin.
Hatal› conta
Spiral gövde ile basma kapa¤› aras›ndaki contay› de¤ifltir.
Sistemde hava kabarc›klar› oluflmaktad›r
Tesisat plan›n› gözden geçirin.Gerekliyse tadilat yap›n.
Hava tahliye vanas› kullan›n
o
o
Milde veya mil koruma burcunda afl›nma
o
o o Sistem emiflindeki mevcut NPSH de¤eri
Düflük kalmaktad›r.
Bu parçalar› yenisi ile de¤ifltir.
Emifl haznesindeki su seviyesini kontrol edin.
Emifl i vanas›n›n tamamen aç›k oldu¤undan emin ol
Emifl hatt›ndaki sürtünme kayb› çoksa gerekli tadilat› yap
Emifl borusundaki filtreyi kontrol edin.
o
o
o
o
oo
o
Afl›r› eksenel kuvvet
Çark üzerindeki balans deliklerini temizleyin.
Pompa ters yönde dönmektedir.
Güç ba¤lant› kablo uçlar›n› birbirleri ile de¤ifltirin.
Motor koruma flalter ayar› yanl›fl
Ayarlar› kontrol et ,gerekirse yenisi ile de¤ifltir.
o
Pompa içinde afl›nmalar meydana var
Afl›nan aksamlar› yenileri ile de¤ifltirin.
o
Sistemin karfl› bas›nc› flartnamedeki
Pompa çal›flma noktas›n› yeniden set edin.
bas›nç de¤erinden düflüktür.
Karfl› bas›nç düflüklü¤ü devam›nda KSB ye dan›flarak fan çap›n› düflür
o o
Pompa ve boru aksam›nda titreflim var
Boru ba¤lant›lar›n› tekrar kontrol edin. Gevfleyen civatalar› tekrar s›k›n.
Gerekliyse boru destekleri aras›ndaki mesafeyi azalt›n.
Boru desteklerinde titreflim emici malzeme kullan›n.
o o
o
o
Motor sadece iki fazda çal›flmaktad›r
Elektrik ba¤lant›lar›n› kontrol et.Ar›zal› sigortay› de¤ifltirin
o
Rotor balans› kaybolmufltur.
Fan temizlenmeli , balans ayar› tekrar yap›lmal›d›r.
o
Rulmanlar ar›zalanm›flt›r
Yenileri ile de¤ifltirilmelidir.
o o Pompadan geçen ak›flkan yetersizdir.
Pompa için gerekli minimum ak›fl miktar›n› artt›r›n.
o
Ya¤lama miktar›n›n fazlal›¤›,azl›¤› uygunsuzlu¤u
Ya¤ miktar›n› azalt›n / artt›r›n / de¤ifltirin
Ak›flkan›n özgül a¤›rl›k ve viskozitesi,
Özellikler gerekli,siparifli kontrol et
flartnamede de¤erlerinden farkl›
17
Beta / Mega
9 Ek dökümanlar
9.1 Mekanik salmastral› Beta pompa patlam›fl resmi ve parça listesi
Parça No
102
183
210
230
321
330
360
400.1/2/3
411.1/2
433
6B
6D
1M.1
18
Parça Ad›
Gövde
Pompa destek aya¤›
Mil
Çark
Sabit bilyal› rulman
Yatak gövdesi
Yatak Kapa¤›
Conta
Bak›r pul
Mekanik Salmastra
Boflaltma tapas›
Hava alma tapas›
Bas›nç göstergesi veya
transmitter ba¤lant›s›
Parça No
Parça Ad›
452
454
476
523
550.1/.2/.3
901.1/2
902.1/2
903.1/2
920.1/2/3
940.1/2
Salmastra bask›s›
Salmastra bask› burcu
Salmastra bask› halkas›
Mil muhafaza burcu
Pul
Hexagonal bafll› civata
Saplama
Kör tapa
Hexagonal somun
Kama
Beta / Mega
9.2
Yumuflak salmastral› Beta pompan›n patlam›fl resmi ve parça listesi
Parça No
Parça Ad›
Parça No
Parça Ad›
102
183
210
230
321
330
360
400.1/2/3
411.1/2
6B
6D
1M.1
Gövde
Pompa destek aya¤›
Mil
Çark
Sabit bilyal› rulman
Yatak gövdesi
Yatak Kapa¤›
Conta
Bak›r pul
Boflaltma tapas›
Hava alma tapas›
Bas›nç göstergesi veya
transmitter ba¤lant›s›
452
454
457
458
461
507
524
550.1/.2/.3
901.1/2
902.1/2
903.1/2
920.1/2/3
940.1/2
Salmastra bask›s›
Salmastra bask› burcu
Burç
Tahdit mayi halkas›
Yumuflak salmastra
S›çratma halkas›
Mil muhafaza burcu
Pul
Hexagonal bafll› civata
Saplama
Kör tapa
9Hexagonal somun
Kama
19
Beta / Mega
9.3
20
Mekanik salmastral› Mega tipi pompan›n patlam›fl resmi ve parça listesi
Parça No
Parça Ad›
Parça No
Parça Ad›
102
183
210
230
321
330
360
400.1/2/3/4
411.1/2/3
412.1
433
6B
6D
1M.1
Gövde
Pompa destek aya¤›
Mil
Çark
Sabit bilyal› rulman
Yatak gövdesi
Yatak Kapa¤›
Conta
Bak›r pul
O-ring
Mekanik salmastra
Boflaltma tapas›
Hava alma tapas›
Bas›nç göstergesi veya
transmitter ba¤lant›s›
452
502.1/2
523
550.1/.2/.3
637
642
901.1/2/3/4
902.1
903.1/2/3
920.1
922
940.1/2
Salmastra bask›s›
Afl›nma halkas›
Mil muhafaza burcu
Pul
Ya¤ tapas›
Ya¤ gözü
Hexagonal bafll› civata
Saplama
Kör tapa
Hexagonal somun
Fan sabitleme civatas›
Kama
Beta / Mega
9.4
Yumuflak salmastral› Mega tipi pompan›n patlam›fl resmi ve parça listesi
Parça No
Parça Ad›
Parça No
Parça Ad›
102
183
210
230
321
330
360
400.1/2/3/4
411.1/2/3
412.1/2
458
461
6B
6D
1M.1
Gövde
Pompa destek aya¤›
Mil
Çark
Sabit bilyal› rulman
Yatak gövdesi
Yatak Kapa¤›
Conta
Bak›r pul
O-ring
Tahdit mayi halkas›
Yumuflak salmastra
Boflaltma tapas›
Hava alma tapas›
Bas›nç gösterges veya
transmitte ba¤lant›s›
452
502.1/2
507
524
550.1/.2/.3
637
642
901.1/2/3/4
902.1
903.1/2/3
920.1
922
940.1/2
Salmastra bask›s›
Afl›nma halkas›
S›çratma halkas›
Mil muhafaza burcu
Pul
Ya¤ tapas›
Ya¤ gözü
Hexagonal bafll› civata
Saplama
Kör tapa
Hexagonal somun
Fan sabitleme civatas›
Kama
21
Beta / Mega
9.5 Beta pompalarda konsül grubunun patlam›fl resmi ve parça listesi
Parça No
Parça Ad›
Parça No
Parça Ad›
210
321
330
360
920.3
Mil
Sabit bilyal› rulman
Yatak gövdesi
Yatak Kapa¤›
Hexagonal somun
550.1/2
901.1/2
903.1/2/3
940.1/2
920.3
Pul
Hexagonal bafll› civata
Kör tapa
Kama
Hexagonal somun
Konsül ile gövde aras›na“S›k›flt›rmal›” bask›
kapakl› Beta pompalar
“ Konsüle montaj” bask› kapakl› Beta pompalar
Beta
Beta
32-125
50-125
32-160
50-160
40-125
65-125
40-160
65-160
80-160
Beta pompa Konsül gruplar›
22
32-200
50-250
32-250
50-315
40-200
65-200
40-250
65-250
40-315
65-315
50-200
80-315
Beta / Mega
9.6 Mega pompalarda konsül grubunun patlam›fl resmi ve parça listesi
Parça No
Parça Ad›
Parça No
Parça Ad›
210
321
330
360
400.1/2/3
411.1/2/3
412.1
Mil
Sabit bilyal› rulman
Yatak gövdesi
Yatak Kapa¤›
Conta
Bak›r pul
O-ring
421
637
642
901.1/2/3/4
922
903.1/2/3
940.1/2
Ya¤ keçesi
Ya¤ tapas›
Ya¤ gözü
Hexagonal bafll› civata
Mil -çark sabitleme civatas›
Kör tapa
Kama
Konsül ile gövde aras›na “S›k›flt›rmal›” bask›
kapakl› Mega pompalar
Mega
Mega
100-250
150-200
80-200
100-315
125-200
150-250
80-250
100-400
150-315
80-400
125-315
125-250
100-160
125-400
100-200
150-400
Mega pompa Konsül gruplar›
23
Beta / Mega
Notlar
24
Beta / Mega
25
KSB Pompa Armatür Sanayi ve Ticaret A.fi.
Ankara Sat›fl : Mahatma Gandhi Cad. No:54 Gaziosmanpafla 06700
Tel:(312) 437 11 75 (4hat) Faks:(312) 437 65 37
e-mail: [email protected]
Ankara Fabrika-Servis : ‹stanbul Yolu 18.km Etimesgut
Tel:(312) 280 86 40 Faks: (312) 280 86 42
e-mail: [email protected]
‹stanbul
: Perpa
Ticaret Merkezi
B Blok Kat:4-5
No:103San.
Okmeydan›
34384Sti.
UrsanSat›fl
Pompa
Armatür
ve Endüstriyel
Ürünler
Tic. Ltd.
Tel:(212) 221 58 38 Faks: (212) 222 09 94
Güzeller Mah. Bagdat Cad. No: 601/A 41400 Gebze / KOCAELI
e-mail: ‹[email protected]
‹stanbul
Servis
: Sadabad
Cad.
P›nar
‹fl Merkezi
Ka¤›thane
Tel:
(0.262)
642 05 60
- 641
84 15
- 641 82No:19
60 Fax:
(0.262) 642 39 79
Tel:(212) 321 80e-mail:
61 Faks:
(212) 295 77 26 - [email protected]
[email protected]
e-mail: [email protected]
www.ksb.com.tr
www.ursanpompa.com