PumpDrive 2
Transkript
PumpDrive 2
Otomatik soğutmalı, motordan bağımsız frekans çevrimcisi PumpDrive 2 İşletim ve montaj talimatı Baskı İşletim ve montaj talimatı PumpDrive 2 Orijinal kullanım kılavuzu Tüm hakları saklıdır. Bu kitabın içeriği üreticinin izni olmadan dağıtılamaz, çoğaltılamaz, düzenlenemez veya üçüncü şahıslara verilemez. Genel olarak şu husus geçerlidir: Teknik değişiklikler yapma hakkı saklıdır. © KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 12.06.2015 İçindekiler İçindekiler Sözlük ....................................................................................................5 1 Genel .....................................................................................................6 1.1 Temel ilkeler ..................................................................................................... 6 1.2 Hedef kitle ........................................................................................................ 6 1.3 Diğer Geçerli Belgeler ....................................................................................... 6 1.4 Sembolizm ......................................................................................................... 6 2 Güvenlik ................................................................................................7 2.1 Uyarı bilgilerinin tanımlanması ....................................................................... 7 2.2 Genel bilgiler .................................................................................................... 7 2.3 Amaca uygun kullanım .................................................................................... 7 2.4 Personel nitelikleri ve personel eğitimi ........................................................... 8 2.5 Kılavuzun dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler .......... 8 2.6 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma ............................................................ 8 2.7 Kullanıcı/operatör için güvenlik uyarıları ........................................................ 8 2.8 Bakım, muayene ve montaj için güvenlik uyarıları ........................................ 8 2.9 İzin verilmeyen işletim şekilleri ....................................................................... 9 2.10 Yazılım Değişiklikleri ........................................................................................ 9 2.11 Elektromanyetik uyumluluk (EMV) ................................................................. 9 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye .........................................................11 3.1 Teslimat konumu kontrolü ............................................................................ 11 3.2 Taşıma ............................................................................................................. 11 3.3 Yatak ............................................................................................................... 13 3.4 Tasfiye etme / geri dönüştürme .................................................................... 13 4 Açıklama ..............................................................................................14 4.1 Genel açıklama ............................................................................................... 14 4.2 Adlandırma ..................................................................................................... 14 4.3 Tip levhası ....................................................................................................... 16 4.4 Güç aralığı ve yapı büyüklükleri .................................................................... 16 4.5 Teknik veriler .................................................................................................. 17 4.6 Boyutlar ve ağırlıklar ...................................................................................... 20 4.7 Kurulum türleri ............................................................................................... 20 5 Kurulum/montaj .................................................................................22 5.1 Güvenlik yönetmelikleri ................................................................................. 22 5.2 Kuruluma başlamadan önce kontroller ........................................................ 22 5.3 PumpDrive montajı ......................................................................................... 22 5.4 Elektrik bağlantısı ........................................................................................... 23 6 Kumanda .............................................................................................53 6.1 Grafik kumanda birimi ................................................................................... 53 PumpDrive 2 3 / 204 İçindekiler 7 İşletime alma/devre dışı bırakma ......................................................61 7.1 İşletime alma asistanı ..................................................................................... 61 7.2 Kumanda yerleri konsepti .............................................................................. 62 7.3 Motor parametrelerini ayarlama ................................................................... 62 7.4 Motor tetikleme işlemi ................................................................................. 63 7.5 Frekans dönüştürücünün otomatik motor adaptasyonu (AMA) ................. 64 7.6 Nominal değeri girme .................................................................................... 67 7.7 Pompa işletimi ................................................................................................ 69 7.8 Uygulama fonksiyonları ................................................................................. 83 7.9 Cihaz fonksiyonları ....................................................................................... 109 7.10 Dijital ve analog girişler/ Dijital ve analog çıkışlar ..................................... 111 7.11 M12 modülünü parametreleme .................................................................. 123 7.12 Alan barası modülünün parametrelenmesi ................................................ 126 8 Bakım/koruyucu bakım .....................................................................130 8.1 Güvenlik yönetmelikleri ............................................................................... 130 8.2 Bakım/muayene ............................................................................................ 130 8.3 Demontaj ...................................................................................................... 131 9 Parametre listesi ...............................................................................132 9.1 Seçim listeleri ................................................................................................ 180 10 Hata giderme ....................................................................................181 10.1 Arızalar: Nedenleri ve giderilmesi ............................................................... 181 10.2 Alarm mesajları ............................................................................................. 182 10.3 Uyarı mesajları .............................................................................................. 185 10.4 Bilgi mesajları ................................................................................................ 186 11 Sipariş bilgileri ..................................................................................187 11.1 Yedek parça siparişi ..................................................................................... 187 11.2 Aksesuar ........................................................................................................ 188 12 İşletime alma protokolü ...................................................................198 13 AB Uygunluk beyanı .........................................................................199 Anahtar sözcük dizini .......................................................................200 4 / 204 PumpDrive 2 Sözlük Sözlük Frenleme direnci kaynak CAN-Bus. KSB cihaz veriyolu harici iletişim veya KSB-Local-Bus (PumpDrive 1) iletişimi için kullanılamaz. jeneratör işletiminde üretilen fren gücünü alır. Hidrolik blokaj Pompanın kapalı giriş veya çıkış nedeniyle nakil yapamadığı istenilmeyen işletim durumu. KSB cihaz veriyolu Çift pompa işletimi veya çoklu pompa işletiminde frekans dönüştürücülerin kendi aralarındaki iletişimi için kullanılan kapalı Pompa Tahrik, bileşen veya aksesuara sahip olmayan makine Pompa agregası Komple bir pompa ünitesi bir pompadan, tahrik biriminden, bileşenlerden ve aksesuarlardan oluşur RCD "Residual Current Device", kaçak akım koruma şalterinin İngilizce adıdır. PumpDrive 2 5 / 204 1 Genel 1 Genel 1.1 Temel ilkeler Kullanım kılavuzu, kapak sayfasında adı geçen yapı serisinin bir parçasıdır. Kullanım kılavuzu, tüm işletim aşamalarında geçerli, olması gereken ve güvenli kullanım hakkında bilgi verir. Tip levhasının üzerinde yapı serisini, önemli işletim verilerini ve seri numarasını bulabilirsiniz. Seri numarası tek bir ürünü tanımlar ve ürünün sonraki tüm iş süreçlerinde tanımlanmasını sağlar. Bir hasar olması durumunda garanti hakkının ortadan kalkmaması için vakit kaybetmeden en yakın KSB servisini durumdan haberdar edin. 1.2 Hedef kitle Bu kullanım kılavuzunun hedef kitlesi teknik eğitim almış olan uzman personeldir. 1.3 Diğer Geçerli Belgeler Tablo 1: Diğer geçerli belgelere genel bakış Belge Kullanım kılavuzu Bağlantı şeması Ek kullanım kılavuzu1) İçindekiler Pompanın her işletim aşamasında olması gerektiği gibi ve güvenli kullanımının açıklaması Elektrik bağlantılarının açıklaması İlave ürün parçalarının olması gerektiği gibi ve güvenli kullanımının açıklaması Aksesuar ve/veya entegre makine parçalarına ait ilgili üreticinin dokümantasyonu dikkate alınmalıdır. 1.4 Sembolizm Tablo 2: Kullanılan Semboller Sembol ✓ ⊳ ⇨ ⇨ 1. Anlamı İşlem talimatı için yerine getirilmesi gereken koşul Güvenlik bilgilerinde yapılması gereken işlemler Yapılan işlemin sonucu Çapraz referanslar Birkaç aşamadan oluşan işlem talimatı 2. Bilgi ürünün nasıl kullanılacağına dair tavsiye ve önemli bilgiler verir 1) Opsiyonel 6 / 204 PumpDrive 2 2 Güvenlik 2 Güvenlik ! TEHLİKE Bu bölümde verilen bilgilerin tümü yüksek risk derecesine sahip olan bir tehlikeyi tanımlar. 2.1 Uyarı bilgilerinin tanımlanması Tablo 3: Uyarı bilgilerinin özellikleri Sembol ! TEHLİKE ! UYARI DİKKAT Tanımı TEHLİKE Bu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır bir yaralanmaya yol açan ve yüksek derecede bir riske sahip olan bir tehlikeyi tanımlar. UYARI Bu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır bir yaralanmaya yol açabilen ve orta derecede bir riske sahip olan bir tehlikeyi tanımlar. DİKKAT Bu sinyal kelimesi, dikkate alınmadığı takdirde makine ve makine fonksiyonlarını tehdit edebilecek bir tehlikeyi tanımlar. Genel bir tehlike bölgesi Bu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde ölüm veya yaralanmaya yol açabilecek tehlikeleri tanımlar. Tehlikeli elektrik gerilimi Bu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde elektrik gerilimi ile ilgili tehlikeleri tanımlar ve elektrik gerilimi koruması ile ilgili bilgiler verir. Makine hasarı Bu sembol, DİKKAT sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde makine ve makine fonksiyonlarına dair tehlikeleri tanımlar. 2.2 Genel bilgiler İşletim talimatı, dikkate alındığı takdirde ürünün güvenli kullanımını sağlayacak ve kişilerin zarar görmesini ve maddi hasarın oluşmasını önleyecek, kurulum, işletim ve bakım ile ilgili temel bilgiler içermektedir. Tüm bölümlerde yer alan güvenlik uyarıları dikkate alınmalıdır. Teknik personelin/operatörün montaj ve işletime almadan önce bu kullanım kılavuzunu okuması ve tamamen anlaması gerekir. Kullanım kılavuzunun içeriği her zaman teknik personelin erişimine açık olmalıdır. Ürünün üzerinde yer alan bilgiler dikkate alınmalı ve tamamen okunaklı bir halde olması sağlanmalıdır. Bu durum örneğin aşağıdakiler için geçerlidir: ▪ Bağlantılar için olan işaretler ▪ Tip levhası Kullanım kılavuzunda dikkate alınmamış olan yerel düzenlemelere uyulmasından operatör sorumludur. 2.3 Amaca uygun kullanım Bu ürün, şebeke gerilimi, şebeke frekansı, ortam sıcaklığı, motor gücü, nakil maddesi, debi, devir sayısı, yoğunluk, basınç, sıcaklık ile ilgili olarak teknik dokümantasyonda belirtilen değerlerin üzerinde veya kullanım kılavuzu veya diğer geçerli belgelerde verilen talimatlara uygun olmayan şekilde kullanılmamalıdır. Ürün patlama riski taşıyan alanlarda kullanılamaz. PumpDrive 2 7 / 204 2 Güvenlik 2.4 Personel nitelikleri ve personel eğitimi Personelin taşıma, montaj, kullanım, bakım ve muayene için gerekli vasıflara sahip olması gerekir. Operatör tarafından yapılan montaj, kullanım, bakım ve muayene işlerinde personelin sorumluluk alanı, yetkisi ve denetimi tam olarak düzenlenmiş olmalıdır. Personelin bilgi açığı varsa bu eksiklik eğitimler ve yeterli derecede eğitime sahip olan teknik personel tarafından yapılan bilgilendirmeler ile giderilmelidir. Eğitimler gerektiğinde üretici veya tedarikçinin isteği üzerine operatör tarafından da verilebilir. Ürün ile ilgili eğitimler sadece uzman teknik personelin kontrolü altında verilmelidir. 2.5 Kılavuzun dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler ▪ Bu işletim talimatının dikkate alınmaması garanti ve hasarın ödenmesine ilişkin hakkın ortadan kalkmasına neden olur. ▪ İşletim talimatının dikkate alınmamasının beraberinde getireceği bazı tehlikeler: – Kişilerin elektriksel, termik, mekanik ve kimyasal etkiler sonucunda tehlikeye maruz kalması ve patlamalar – Ürünün bazı önemli fonksiyonlarının devre dışı kalması – Bakım ve koruyucu bakım için öngörülen yöntemlerde aksama görülmesi 2.6 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma Bu kılavuzda verilen güvenlik uyarılarına ve amaca uygun kullanıma ek olarak aşağıdaki güvenlik yönetmelikleri geçerlidir: ▪ Kaza önleme talimatları, güvenlik ve işletim yönetmelikleri ▪ Patlama korumasına yönelik talimatlar ▪ Tehlikeli maddelerin kullanımına yönelik güvenlik yönetmelikleri ▪ Geçerli standartlar, direktifler ve yasalar (örn. EN 50110-1) 2.7 Kullanıcı/operatör için güvenlik uyarıları ▪ Sıcak, soğuk ve hareket eden parçalar için yapı tarafında temas koruması takılmalı ve bunun çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir. ▪ İşletim esnasında temas korumasını çıkarmayın. ▪ Personel için koruyucu ekipman temin edin ve kullanılmasını sağlayın. ▪ Elektrik enerjisinden dolayı bir tehlikenin meydana gelmesini önleyin (konu ile ilgili ayrıntılar için bulunduğunuz ülkede geçerli olan düzenlemeler ve/veya yerel enerji tedarik şirketlerine bakın). 2.8 Bakım, muayene ve montaj için güvenlik uyarıları ▪ Modifikasyonlar veya değişiklikler ancak üreticinin onayı ile yapılabilir. ▪ Sadece orijinal parçaları veya üretici tarafından onaylanan parçaları kullanın. Başka parçaların kullanılmasından kaynaklanan sonuçlar için üretici sorumluluk almayabilir. ▪ İşletmeci; bakım, muayene ve montaj işlerinin, kullanım kılavuzu hakkında yeterli bilgiye sahip yetkili ve kalifiye teknik personel tarafından yapılmasını sağlamakla sorumludur. ▪ Temel olarak üründe bütün çalışmaları gerilimsiz durumdayken yapın. ▪ Ürün üzerinde çalışmaları sadece ürün duruyorken yapın. ▪ Yapılan çalışmalar biter bitmez güvenlik ve koruma tertibatlarını tekrar takın veya fonksiyonuna devam etmesini sağlayın. Sistemi tekrar işletime almadan önce işletime almaya ilişkin verilen bilgileri dikkate alın. 8 / 204 PumpDrive 2 2 Güvenlik 2.9 İzin verilmeyen işletim şekilleri Ürünü asla veri sayfası ve kullanım kılavuzunda belirtilen sınır değerlerini aşacak şekilde çalıştırmayın. Ürünün işletim güvenliği sadece amaca uygun kullanım durumunda sağlanır. 2.10 Yazılım Değişiklikleri Ürünün yazılımı özel olarak bu ürün için geliştirilmiş ve ayrıntılı bir şekilde test edilmiştir. Yazılım veya yazılım parçalarının değiştirilmesi veya eklenmesi yasaktır. KSB tarafından sunulan yazılım güncellemeleri bu yasağın dışındadır. 2.11 Elektromanyetik uyumluluk (EMV) 2004/108/EG sayılı "Elektromanyetik Uyumluluk" direktifi, elektrikli cihazların girişim dayanıklılığı ile ilgili gereksinimleri düzenlemiştir. 2.11.1 Arıza yayılımı ile ilgili şartlar Değişken hızlı sürücüler/kontrol donanımları için EN 61800-3 sayılı EMU ürün standardı geçerlidir. EMU direktifine uygunluk için tüm gereksinimleri içerir ve önemli temel teknik standartlara atıfta bulunur. Frekans dönüştürücüler işletmeciler tarafından genel olarak bir sistemin veya bir sistemin bir parçası olarak kullanılır. Cihazın, sistemin veya kurulumun nihai EMU özellikleri ile ilgili sorumluluğun operatörde olduğu belirtilir. İlgili standartlara veya standartlarda anılan sınır değerlerine ve test seviyelerine uyum sağlanmasının ön koşulu, "EMU uygunluğunda kurulum" ile ilgili tüm bilgilerin ve açıklamaların dikkate alınmasıdır. (⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 23) EMU ürün standardına istinaden EMU gereksinimleri, frekans dönüştürücünün ilgili kullanım amacına bağlıdır. EMU ürün standardında dört kategori tanımlanmıştır: Tablo 4: Öngörülen kullanımın kategorileri Kategori C1 C2 C3 C4 Tanımlama Birinci ortamda (konut ve ofis) kurulmuş olan 1000 V altında besleme gerilimine sahip frekans dönüştürücüleri. Birinci ortamda (konut ve ofis) kurulmuş, takmak için hazır ve hareketli olmayan ve uzman kişiler tarafından kurulması ve işletime alınması gereken 1000 V altında besleme gerilimine sahip frekans dönüştürücüleri. İkinci ortamda (endüstriyel ortamlar) kurulmuş olan 1000 V altında besleme gerilimine sahip frekans dönüştürücüleri. İkinci ortamda (endüstriyel ortamlar) kurulmuş olan 1000 V üzerinde besleme gerilimine ve 400 A üzerinde bir nominal akıma sahip veya kompleks sistemlerde kullanım için tasarlanmış olan frekans dönüştürücüleri. EN 55011 uyarınca sınır değerler Sınıf B Sınıf A Grup 1 Sınıf A Grup 2 sınır çizgisi yok2) "Arıza yayılımları" temel teknik standardı baz alındığında aşağıdaki sınır değerlere ve test seviyelerine uyulması gerekir: Tablo 5: Kurulum ortamı sınıflandırması Ortam Temel teknik standart Birinci ortam (konut ve ofis) EN/ IEC 61000-6-3 Yerleşim birimleri, ticari ve sanayi ortamları için EN/ IEC 61000-6-4 Endüstriyel ortamlar için İkinci ortam (endüstriyel ortamlar) EN 55011 uyarınca sınır değerler Sınıf B Sınıf A Grup 1 Frekans dönüştürücü aşağıdaki şartları yerine getirmelidir: 2) Bir EMU planı oluşturulmalıdır. PumpDrive 2 9 / 204 2 Güvenlik Tablo 6: Frekans dönüştürücünün EMU özellikleri Güç [kW] ≤ 11 > 11 Hat uzunluğu [m] ≤5 ≤ 50 EN 61800-3 uyarınca kategori C1 C2 EN 55011 uyarınca sınır değerler Sınıf B Sınıf A Grup 1 C1 kategorisine uygun olmayan sürücü sistemleri için EN 61800-3 aşağıdaki uyarı bilgisini talep eder: Bu ürün bir konut/ofis ortamında, arıza giderme önlemleri gerekli kılabilen yüksek frekanslı arızalara yol açabilir. 2.11.2 Harmonik akım ile ilgili gereksinimler Bu ürün EN 61000-3-2 sayılı ürün standardı anlamında profesyonel bir cihazdır. Genel tedarik şebekesine bağlanması durumunda aşağıdaki temel teknik standartlar geçerlidir: ▪ EN 61000-3-2 simetrik ve trifaze cihazlar için (1 kW'ye kadar toplam güce sahip profesyonel cihazlar) ▪ EN 61000-3-12 16 A ila 75 A arasında faz akımlı cihazlar ve 16 A'ya kadar faz akımlı ve 1 kW üzerinde olan profesyonel cihazlar. 2.11.3 Arıza dayanıklılığı gereksinimleri Bir frekans dönüştürücünün arıza dayanıklılığı ile ilgili gereksinimleri genel olarak frekans dönüştürücünün hangi ortamda kurulacağına bağlıdır. Endüstriyel ortamların gereksinimleri, konut ve ofis ortamındaki gereksinimlerden daha yüksektir. Frekans dönüştürücü, endüstriyel ortamların arıza dayanıklılığı gereksinimlerini ve böylece otomatik olarak konut ve ofis ortamlarının gereksinimlerini de karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Arıza dayanıklılığı kontrolleri için aşağıdaki ilgili temel teknik standartlara başvurulmuştur: ▪ EN 61000-4-2: Elektromanyetik uyumluluk (EMU) – Bölüm 4-2: Kontrol ve ölçme teknikleri - Elektrostatik boşalmaya karşı arıza dayanıklılık kontrolü ▪ EN 61000-4-3: Elektromanyetik uyumluluk (EMU) – Bölüm 4-3: Kontrol ve ölçme teknikleri - Yüksek frekanslı elektromanyetik alanlara karşı arıza dayanıklılık kontrolü ▪ EN 61000-4-4: Elektromanyetik uyumluluk (EMU) – Bölüm 4-4: Kontrol ve ölçme teknikleri - Elektriksel hızlı geçici rejime / ani darbeye karşı arıza dayanıklılık kontrolü ▪ EN 61000-4-5: Elektromanyetik uyumluluk (EMU) – Bölüm 4-5: Kontrol ve ölçme teknikleri - Yüksek frekanslı elektromanyetik alanlara karşı arıza dayanıklılık kontrolü. ▪ EN 61000-4-6: Elektromanyetik uyumluluk (EMU) – Bölüm 4-6: Kontrol ve ölçme teknikleri - Radyo frekans alanlar tarafından indüklenen, iletilen bozulmalara karşı arıza dayanıklılığı 10 / 204 PumpDrive 2 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye 3.1 Teslimat konumu kontrolü 1. Ürün teslimatında her ambalaj hasarlar açısından kontrol edilmelidir. 2. Taşıma hasarında, hasarı kesin olarak belirleyin, tutanak yazın ve derhal yazılı olarak KSB'ye ya da tedarik eden satıcı ve sigortacıya bildirin. 3.2 Taşıma TEHLİKE Pompanın/pompa agregasının asılı olduğu yerden kayması Düşen parçalar hayati tehlikeye yol açabilir! ▷ Pompayı/pompa agregasını sadece öngörülen konumda taşıyınız. ▷ Pompayı/pompa agregasını asla boş mil ucuna veya motorun halka kancasına asmayınız. ▷ Ağırlık bilgisini ve ağırlık noktasını dikkate alınız. ▷ Geçerli olan yerel kaza önleme yönetmeliklerine riayet edin. ▷ Uygun ve müsaade edilen yük tespit elemanını kullanınız, örneğin kendinden gergili kaldırma penseleri. Pompayı/pompa agregasını resimde gösterildiği şekilde sapanlayın ve taşıyın. Şek. 1: Blok pompa agregasının taşınması Şek. 2: Yatay pompa agregasının taşınması PumpDrive 2 11 / 204 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye Şek. 3: Dikey pompa agregasının taşınması Şek. 4: Frekans dönüştürücülü motorun taşınması Şek. 5: Frekans dönüştürücüsünü kaldırma aracıyla taşınması 12 / 204 PumpDrive 2 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye 3.3 Yatak Depolama durumunda ortam koşullarına uyulması, uzun bir depolama süresinde bile kumanda cihazı fonksiyonlarının çalışır durumda olmasını sağlar. DİKKAT Depolama sırasında nem, kir veya haşarat sonucunda hasar meydana gelebilir Kumanda cihazında korozyon/kirlenme görülebilir! ▷ Kumanda cihazının dışarıda depolanması durumunda, ambalajın içinde olması halinde bile aksesuarları ile birlikte su geçirmeyecek bir madde ile üzerini kapatınız. Tablo 7: Yatak ortam koşulları Ortam koşulu Bağıl nem Ortam sıcaklığı Değer maksimum % 85 (yoğuşmasız) - 10 °C ila + 70 °C ▪ Kumanda cihazını kuru bir yerde, sarsıntıya maruz kalmayacağı bir şekilde mümkün olduğunca orijinal ambalajında muhafaza edin. ▪ Kumanda cihazı mümkün olduğunca havadaki nem değerinin değişikliğe uğramadığı kuru bir odada depolanmalıdır. ▪ Havadaki nem değerinin ciddi oranda değişikliğe uğraması önlenmelidir (bkz. yatak ortam koşulları tablosu). 3.4 Tasfiye etme / geri dönüştürme Bazı bileşenlerinden dolayı bu ürün özel atık sayılır: 1. Ürünü sökün. 2. Malzemeleri ayırın örn.: - Alüminyum - Plastik kapaklar (geri dönüşüm kabiliyetli plastik) - bakır sargılı şok bobinler - Dahili kablajlar için bakır kablolar 3. Yerel düzenlemelere göre tasfiye edin veya düzenlenmiş bir tasfiye şirketine bırakın. Devre kartları, güç elektroniği, kondensatörler ve elektronik aksamlar özel atık sayılır. PumpDrive 2 13 / 204 4 Açıklama 4 Açıklama 4.1 Genel açıklama ▪ Kendinden soğutmalı, motordan bağımsız frekans dönüştürücü PumpDrive, analog norm sinyalleri, alan busu veya kumanda birimi üzerinden motorların kademesiz devir sayısı değişimini sağlayan, modüler yapılı, kendinden soğutmalı bir frekans dönüştürücüsüdür. 4.2 Adlandırma Tablo 8: Örnek adlandırma Pozisyon 1 P 2 3 D R 4 V 5 2 6 E 7 - 8 0 9 1 10 1 11 K 12 0 13 0 14 M 15 _ 16 S 17 1 18 L 19 E 20 1 21 E 22 2 23 P 24 2 25 _ 26 M 27 O 28 O 29 R 30 O Tablo 9: Adlandırmaya yönelik açıklama 1-4 Nesil 6 Model 8-13 Anlamı PDRV2 2. Nesil PumpDrive ✘ ✘ E - PumpDrive 2 Eco PumpDrive 2 ✘ - ✘ A 000K37 = 0,37 kW 000K55 = 0,55 kW 000K75 = 0,75 kW 001K10 = 1,1 kW 001K50 = 1,5 kW 002K20 = 2,2 kW 003K00 = 3 kW 004K00 = 4 kW 005K50 = 5,5 kW 007K50 = 7,5 kW 011K00 = 11 kW 015K00 = 15 kW 018K50 = 18,5 kW 022K00 = 22 kW 030K00 = 30 kW 037K00 = 37 kW 045K00 = 45 kW 055K00 = 55 kW ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ - ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ M W C Motor montajı Duvar montajı Dolap montajı ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ K S C W KSB Siemens Cantoni Wonder ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ 1LE1 1LA7 1LA9 Siemens 1LE1/ KSB 1PC3 Siemens 1LA7/ KSB 1LA7 Siemens 1LA9/ KSB 1LA9 ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ Güç B C D E 14 16 17-20 14 / 204 Kurulum türü Motor üreticisi Motor tipi PumpDrive 2 PumpDrive 2 Kısaltma PumpDrive 2 Eco Pozisyon 4 Açıklama Anlamı Siemens 1LG6/ KSB 1LG6 KSB SuPremE B KSB(DM) Cantoni KSB(DM) Wonder ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ 21-22 1LG6 SUPB DMC DMW Güç faktörü sınıfı E1 E2 E3 E4 IE1 IE2 IE3 IE4 ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ P2 P4 P6 2 kutuplu 4 kutuplu 6 kutuplu ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ O M yok M12 modülü ✘ ✘ ✘ ✘ O L P M B N E yok LON Profibus DP Modbus RTU BACnet MS / TP Profinet Ethernet ✘ ✘ - ✘ ✘ ✘ ✘ ✘3) ✘3) ✘3) O I yok E/A genişletme kartı ✘ - ✘ ✘ O R yok Bluetooth modülü ✘ ✘ ✘ ✘ O M yok Ana şalter ✘ - ✘ ✘ 23-24 26 27 28 29 30 3) Motor kutup sayısı M12 modülü Alan barası modülü Montaj seçeneği 1 Montaj seçeneği 2 Montaj seçeneği 3 PumpDrive 2 Kısaltma PumpDrive 2 Eco Pozisyon Üretici ile irtibata geçilmelidir. PumpDrive 2 15 / 204 4 Açıklama 4.3 Tip levhası 1 PumpDrive IP55 INPUT: 6 5 4 P D R V 2 _ _ 0 0 7K50 2 3PH 380 : 480 VAC 50-60 Hz 18,0 A 3 0105000180 7,5 KW Şek. 6: Frekans dönüştürücü tip levhası 1 (örnek) 1 3 Koruma türü Nominal güç 2 4 5 Şebeke frekansı 6 Yapı serisi, yapı büyüklüğü Frekans dönüştürücünün nominal akımı Şebeke gerilimi PumpDrive IP55 1 PDRV2__-015K00M_S1LE1E2P2_MPIRM 2 3 4 997257666000010002 ETN 080-065-160 GG A 11GD20150 31.07.2014 Şek. 7: Frekans dönüştürücü tip levhası 2 (örnek) 1 3 PumpeDrive tip anahtarı Pompa tanımı 2 4 KSB sipariş numarası Üretim tarihi 4.4 Güç aralığı ve yapı büyüklükleri Tablo 10: 4)2 kutuplu (3000 dak⁻¹), 4 kutuplu (1500 dak⁻¹) ve 6 kutuplu (1000 dak⁻¹) asenkron motorlar ve KSB SuPremE için güç aralığı Yapı büyüklüğü A B C D E 4) Elektriksel nominal gücü [kW] 0,37 0,55 0,75 1,10 1,50 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5 11 15 18,5 22 30 37 Nominal çıkış akımı [A] 1,3 1,8 2,5 3,5 4,9 6 8 10 14 18 25 33 42 51 66 81,5 Belirtilen güç aralıkları tüm kurulum türleri için kısıtlamasız olarak geçerlidir. 16 / 204 PumpDrive 2 Şebeke taraflı giriş akımı [A] 1,4 2 2,7 3,7 5,2 6,3 8,4 10,4 14,6 18,7 25,9 34,1 43,3 52,4 67,7 83,4 4 Açıklama Yapı büyüklüğü Elektriksel nominal gücü Nominal çıkış akımı [kW] 45 55 [A] 97 120 Şebeke taraflı giriş akımı [A] 99 122,4 4.5 Teknik veriler Tablo 11: Frekans dönüştürücü teknik veriler Özellik Şebeke beslemesi Şebeke gerilimi5) Üç fazın gerilim farkı Şebeke frekansı Şebeke türleri Değer 3 ~ 380 V AC -%10 ila 480 V AC +%10 Besleme geriliminin %±2'si 50 - 60 Hz ± %2 TN-S, TN-CS, TN-C, TT ve IT şebekeleri (IEC/EN 60364 uyarınca) Çıkış verileri Frekans dönüştürücü çıkış frekansı PWM çevrim frekansı Asenkron motorlarda 0 - 70 Hz KSB SuPremE'de 0 - 140 Hz Aralık: 2 - 8 kHz (Fabrika ayarı: 4 kHz) maksimum 5000 V/µs, frekans dönüştürücünün yapı büyüklüğüne bağlıdır 2×1,41×Veff Faz artış hızı du/dt6) Uç gerilimler Yüksek akım kapasiteli hatlar gerilimin iki katına kadar çıkarılmasına yol açabilir. Frekans dönüştürücü verileri Etki derecesi Gürültü emisyonları 98 % - 95 %7) Kullanılan pompanın ses basınç seviyesi + 2,5 dB8) Ortam Koruma türü İşletim sırasındaki ortam sıcaklığı Depolama sırasında ortam sıcaklığı bağıl nem oranı IP55 (EN 60529 uyarınca) -10 °C ila +50 °C -10 °C ila +70 °C İşletim: %5 ila %85 (çiğlenmeye izin verilmez) Yatak: %5 ila %95 Taşıma: maksimum %95 Deniz seviyesinden < 1000 m yükseklikte her 100 m için %1 güç azaltımı maksimum 16,7 m/ s2 (EN 60068-2-64 uyarınca) -30 °C ila +140 °C Kurulum yüksekliği Titreşim dayanıklılığı Nakil maddesi sıcaklığı EMU Frekans dönüştürücü ≤ 11 kW Frekans dönüştürücü ≥ 15 kW EN 61800-3 C1 / EN 55011 Sınıf B / Hat uzunluğu ≤ 5 m EN 61800-3 C2 / EN 55011 Sınıf A, Grup 1 / Hat uzunluğu ≤ 50 m Entegre şok bobini Geri besleme devreleri Giriş ve çıkışlar 5) 6) 7) 8) Düşük şebeke geriliminde motorun nominal devri azalır. Faz artış hızı du/dt, hattın kapasitesine bağlıdır. Frekans dönüştürücünün anma noktasındaki etki derecesi, anma gücüne bağlı olarak büyük güçlerde %98 ile daha küçük güçlerde %95 arasında değişir. Referans değerler söz konusudur. Bu değer sadece bu anma işletim noktası (50 Hz) için geçerlidir. Ayrıca pompanın beklenen gürültü değerlerine bakın. Bunlarda aynı şekilde anma işletimi için belgelenmiştir. Ayarlama esnasında bundan farklı olan değerler oluşabilir. PumpDrive 2 17 / 204 4 Açıklama Özellik Dahili adaptör Maksimum yükleme Artık dalgalanma Değer 24 V ± %10 maksimum 600 mA DC, kısa devre ve aşırı yük korumalı <1% Analog girişler Parametrelenebilir analog girişlerin sayısı Giriş tipi Maksimum gerilim (GND ile ilgili) Akım girişi Giriş empedansı Hassasiyet Sinyal gecikmesi Çözünürlük Gerilim girişi Giriş empedansı Hassasiyet Sinyal gecikmesi Çözünürlük Ters kutup koruması 2 (seçime bağlı olarak akım veya gerilim girişi olarak kullanılabilir) diferansiyel ± 10 V 0/4 - 20 mA 500 Ohm Son değerden %1 < 10 ms 12 bit 0/2 - 10 V yakl. 40 kOhm Son değerden %1 < 10 ms 12 bit Pozitif ve negatif kutuplaşma mümkündür Analog çıkışlar Parametrelenebilir analog çıkışların sayısı Akım çıkışı Maksimum harici yük Çıkış Hassasiyet Sinyal gecikmesi Ters kutup koruması Kısa devre ve aşırı yük koruması 1 (4 çıktı değeri arasında devreleme) 4 - 20 mA 850 Ohm PNP transistörü Son değerden %2 < 10 ms mevcut mevcut Dijital girişler Dijital girişlerin sayısı ON seviyesi OFF seviyesi Giriş empedansı galvanik izolasyon Gecikme Ters kutup koruması toplam 6 (bundan 5 tanesi parametrelenebilir) 15 - 30 V 0-3V yakl. 2 kOhm mevcut, izolasyon gerilimi: 500 VAC < 10 ms mevcut Röle çıkışları Parametrelenebilir röle çıkışlarının sayısı maksimum kontak yükü 2 değiştirici AC: maksimum 250 VAC / 0,25 A DC: maksimum 30 VDC / 2 A PWM çevrim frekansı Yükseltilmiş çevrim frekansı nedeniyle güç azaltımı Yapı büyüklüğü A,B ve C (PWM çevrim frekansında > 4 kHz) : IMotor anma akımı (PWM) = IMotor anma akımı × (1 - [fPWM - 4 kHz] × % 2,5) Tablo 12: E/A genişletme kartı teknik veriler Özellik Analog girişler Parametrelenebilir analog girişlerin sayısı Giriş tipi Maksimum gerilim (GND ile ilgili) Akım girişi Giriş empedansı 18 / 204 PumpDrive 2 Değer 1 diferansiyel + 10 V 0/4 – 20 mA 500 Ohm 4 Açıklama Özellik Hassasiyet Sinyal gecikmesi Çözünürlük Gerilim girişi Giriş empedansı Hassasiyet Sinyal gecikmesi Çözünürlük Ters kutup koruması Değer Son değerden %1 < 10 ms 11 bit 0/2 - 10 V yakl. 40 kOhm Son değerden %1 < 10 ms 11 bit + 1 bit ön işaret mevcut Analog çıkışlar (akım veya gerilim çıkışı) Parametrelenebilir analog çıkışların sayısı Akım çıkışı Maksimum harici yük Çıkış Hassasiyet Sinyal gecikmesi Ters kutup koruması Kısa devre ve aşırı yük koruması Gerilim çıkışı Maksimum çıkış akımı Çıkış Hassasiyet Sinyal gecikmesi Ters kutup koruması Kısa devre ve aşırı yük koruması 1 (4 çıktı değeri arasında devreleme) 4 – 20 mA 850 Ohm PNP transistörü Son değerden %2 < 10 ms mevcut mevcut 2 – 10 V 25 mA NPN transistörü Son değerden %2 < 10 ms mevcut mevcut Dijital girişler Dijital girişlerin sayısı ON seviyesi OFF seviyesi Giriş empedansı Galvanik izolasyon Gecikme Ters kutup koruması 3 (hepsi parametrelenebilir) 15-30 V 0-3V yakl. 2 kOhm mevcut, izolasyon gerilimi: 500 VAC < 10 ms mevcut Dijital çıkışlar Dijital çıkışların sayısı Çıkış ON seviyesi OFF seviyesi Çıkış akımı Diferansiyel akım Ters kutup koruması Kısa devre ve aşırı yük koruması 2 PNP transistörü 24 V ± %10 <2V maks. 40 mA < 100 µA mevcut mevcut Röle çıkışları Parametrelenebilir röle çıkışlarının sayısı Değiştirici, maksimum kontak yükü Kapatıcı, maksimum kontak yükü 1 değiştirici 5 kapatıcı AC: maksimum 250 VAC / 0.25A DC: maksimum 30 VDC / 3A AC: maksimum 250 VAC / 0.25A DC: maksimum 30 VDC / 1A Maksimum 10 A açma akımlı kontaktörlerin devrelenmesi için uygun. PumpDrive 2 19 / 204 4 Açıklama 4.6 Boyutlar ve ağırlıklar c d b e a F Şek. 8: Boyutlar Tablo 13: Boyutlar ve ağırlıklar Yapı büyüklüğü A ..000K37.. ..000K55.. ..000K75.. ..001K10.. ..001K50.. B ..002K20.. ..003K00.. ..004K00.. C ..005K500.. ..007K500.. ..011K000.. D ..15K000.. ..18K500.. ..22K00.. ..30K00.. E ..37K00.. ..45K00.. ..55K00.. P [kW] 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22 30 37 45 55 Motor montajı [mm] Duvar montajı/ devre dolabı montajı9) [mm] Sabitleme cıvataları Ağırlık10) [kg] a b c d 260 190 166 140 e a b c d e 141 343 190 166 140 333 F M4 × 10 5 290 211 166 155 121 328 211 166 155 318 M4 × 10 6,5 330 280 210 219 205 401 280 210 219 387 M6 × 12 12,5 460 350 290 280 309 582 350 290 280 565 M8 × 14 36 700 455 340 375 475 819 455 340 375 800 M8 × 14 60 4.7 Kurulum türleri Frekans dönüştürücü tüm 3 kurulum türü için aynı yapıdadır. ▪ Motor montajı Motor montajı kurulum türünde frekans dönüştürücü, adaptör yardımıyla motora veya Movitec'te pompaya monte edilir. Mevcut pompa sistemlerinde motor montajı üzerine sonradan dönüştürme için kullanılan adaptör, aksesuar olarak temin edilebilir. ▪ Duvar montajı Duvar montajı kurulum türü için gerekli olan montaj seti, teslimat kapsamı dahilindedir. Mevcut pompa sistemlerinde duvar montajı üzerine sonradan dönüştürme için kullanılan montaj setleri, aksesuar olarak temin edilebilir. 9) 10) Belirtilen boyut bilgileri, duvar tutuculu PumpDrive ile ilgilidir. motor adaptörü olmadan 20 / 204 PumpDrive 2 4 Açıklama ▪ Devre dolabı montajı Devre dolabı montajı kurulum türü için gerekli olan montaj seti, teslimat kapsamı dahilindedir. Mevcut pompa sistemlerinde devre dolabı montajı üzerine sonradan dönüştürme için kullanılan montaj setleri, aksesuar olarak temin edilebilir. PumpDrive 2 21 / 204 5 Kurulum/montaj 5 Kurulum/montaj 5.1 Güvenlik yönetmelikleri TEHLİKE Uygun olmayan kurulum Hayati tehlike! ▷ Frekans dönüştürücüyü su basmasına karşı güvenli şekilde kurun. ▷ Frekans dönüştürücüyü asla patlama riski bulunan bölgelerde kullanmayın. 5.2 Kuruluma başlamadan önce kontroller Kurulum yeri Standart model IP55 koruma türüne sahiptir ve sadece öngörülen koruma türüne uygun olan ortamlarda kullanılabilir. Kurulum veya montaj yeri aşağıdaki şartları yerine getirmelidir: ▪ iyi havalandırılmış olmalı ▪ doğrudan güneş ışınlarına maruz kalmamalı ▪ hava koşulları etkisinden uzak olmalı ▪ havalandırma ve sökme işlemi için yeterince boş alan olmalı ▪ su basmasına karşı güvenli olmalı Ortam koşulları ▪ İşletim sıcaklığı: -10 °C ila +50 °C Ortalama +35 °C/ 24 h sıcaklık aşıldığında veya frekans dönüştürücü 0 °C altında veya +40 °C üstünde sıcaklıklarda sürekli olarak çalıştırıldığında frekans dönüştürücünün kullanım ömrü kısalır. İzin verilmeyen düşük veya yüksek sıcaklıklarda frekans dönüştürücü otomatik olarak kapanır. BİLGİ Cihazın farklı ortam koşullarında kullanmak istenilmesi durumunda üreticiden izin alınmalıdır. Açık havada kurulum Açık havada kurulumda elektronik aksamda kondens suyu oluşumunu ve güçlü güneş ışınlarını engellemek için frekans dönüştürücüyü uygun bir koruma ile koruyun. 5.3 PumpDrive montajı Seçilen kurulum türüne bağlı olarak bir adaptör veya bir montaj seti gereklidir. 5.3.1 Motor montajı Motor montajı kurulum türünde frekans dönüştürücü, teslimat esnasında pompa ile birlikte adaptör yardımıyla motora monte edilmiştir. Mevcut pompa sistemlerinde motor montajı üzerine sonradan dönüştürme için kullanılan adaptör, KSB'den temin edilebilir. 5.3.2 Duvar montajı/devre dolabı montajı Duvar montajı kurulum türü için gerekli olan montaj seti, teslimat kapsamı dahilindedir. Mevcut pompa sistemlerinde duvar montajı üzerine sonradan dönüştürme için kullanılan montaj setleri, KSB'den temin edilebilir. 22 / 204 PumpDrive 2 5 Kurulum/montaj Fanların hava akımını soğutma gövdesinden geçirebilmek için frekans dönüştürücünün tam yüzeyli olarak duvarda durması gerekir. Yeterli bir soğutma sağlayabilmek için cihazın montajı esnasında diğer cihazların atık havasının doğrudan emilmemesine dikkat edilmelidir. Bunun için aşağıdaki asgari mesafelere uyulmalıdır: Tablo 14: Devre dolabı montajında asgari mesafeler Diğer cihazlara olan mesafe yukarıda ve aşağıda yandan Mesafe [mm] 100 20 Frekans dönüştürücünün anma işletiminde ısı olarak verilen kayıp güç, frekans dönüştürücünün anma gücüne bağlı olarak büyük güçlerde % 98 ile daha küçük güçlerde % 95 arasında değişir. 5.4 Elektrik bağlantısı 5.4.1 Güvenlik yönetmelikleri TEHLİKE Elektrik kurulumunun öngörülmeyen bir şekilde yapılması Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Elektrik bağlantısı sadece bir uzman personel tarafından yapılmalıdır. ▷ Yerel ve ulusal enerji tedarik şirketlerinin teknik bağlantı şartlarını dikkate alın. TEHLİKE İstenmeden çalıştırma Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü şebekeden ayırın. ▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü tekrar açılmaya karşı emniyete alın. TEHLİKE Gerilim ileten parçalara temas Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Gövde orta parçasını hiçbir zaman soğutma gövdesinden çıkarmayın. ▷ Kondansatör deşarj sürelerini dikkate alın. Frekans dönüştürücüyü kapattıktan sonra tehlikeli gerilimlerin tasfiye edilmesi için 10 dakika bekleyin. UYARI Şebeke ve motor bağlantısı arasında doğrudan bağlantı (baypas) Frekans dönüştürücüde hasar! ▷ Frekans dönüştürücünün şebeke ve motor bağlantısı arasında hiçbir zaman doğrudan bir bağlantı (baypas) kurmayın. UYARI Frekans dönüştürücü çıkışında birden fazla motorun aynı anda bağlanması Frekans dönüştürücüde hasar! Yangın tehlikesi! ▷ Frekans dönüştürücü çıkışına hiçbir zaman birden fazla motor bağlamayın. PumpDrive 2 23 / 204 5 Kurulum/montaj DİKKAT Uygun olmayan izolasyon testi Frekans dönüştürücüde hasar! ▷ Frekans dönüştürücü aksamlarında hiçbir zaman izolasyon testi yapmayın. ▷ Motor, motor bağlantı hattı veya şebeke bağlantı hattında izolasyon testlerini ancak frekans dönüştürücü bağlantılarını çıkardıktan sonra yapın. BİLGİ Bir arızanın giderilmesi veya onaylanması, ayara bağlı olarak frekans dönüştürücünün otomatik olarak tekrar açılmasına yol açabilir. Frekans dönüştürücü, bir arıza durumunda motoru kapatan ve motorun akımsız hale getirilip durmasını sağlayan elektronik güvenlik tertibatlarına sahiptir. Kablo rakorları için sadece mevcut olan matkap deliklerini, gerektiğinde çift kablo rakoru ile kullanın. Ek matkap delikleri, çapakları nedeniyle cihazın arızalanmasına yol açabilir. 5.4.2 Tesis planlamasına dair bilgiler 5.4.2.1 Bağlantı hatları Bağlantı hatlarının seçimi Bağlantı hatlarının seçimi; bağlantı türü, ortam şartları ve tesisin türü gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Bağlantı hatları amaca uygun olarak kullanılmalı ve nominal gerilim, akım gücü, işletim sıcaklığı ve termik etkiler ile ilgili üretici bilgileri dikkate alınmalıdır. Bu tür bir kullanım için öngörülmedikleri sürece bağlantı hatları sıcak yüzeylerde veya yakınlarında döşenmemelidir. Mobil tesis bileşenleri kullanımında elastik veya yüksek elastik bağlantı hatları kullanılmalıdır. Sabit kurulu bir cihazın bağlantısı için kullanılacak olan hatlar mümkün olduğu kadar kısa olmalıdır ve bu cihazların bağlantısı usulüne uygun şekilde yapılmalıdır. Kontrol, şebeke ve motor bağlantı hatları için farklı topraklama çubukları kullanılmalıdır. Şebeke bağlantı hattı Şebeke bağlantı hatları olarak blendajsız hatlar kullanılabilir. Şebeke bağlantı hatları, şebeke taraflı nominal akım için gerekli olan enkesitlerle tasarlanmalıdır. Şebeke bağlantı hattında (frekans dönüştürücüden önce) bir kontaktör kullanılması durumunda bu kontaktör AC1 devre türüne göre tasarlanmalıdır. Bunun için kullanılan frekans dönüştürücünün anma akım değerleri toplanır ve çıkan sonuca % 15 eklenir. Motor bağlantı hattı Kumanda hattı Motor bağlantı hatları olarak blendajlı hatlar kullanılmalıdır. Kontrol bağlantı hatları olarak blendajlı hatlar kullanılmalıdır. BİLGİ J-Y (ST) Y tiplerinin hatları kumanda hattı olarak uygun değildir. 24 / 204 PumpDrive 2 5 Kurulum/montaj 1 2 3 Şek. 9: Elektrik hattı yapısı 1 3 Kablo pabucu Hat 2 Kablo damarı Tablo 15: Kontrol terminalleri hat enkesitleri Kontrol terminali Damar enkesiti [mm²] Sert damarlar Esnek damarlar 0,2-1,5 0,2-1,0 Terminal şeridi A, B, C Kablo çapı11) [mm] Kablo pabuçlu esnek damarlar 0,25 - 0,75 M12: 3,5-7,0 M16: 5,0-10,0 A .. 000K37 .. .. 000K55 .. .. 000K75 .. ..001K10.. B .. 001K50 .. .. 002K20 .. .. 003K00 .. .. 004K00 .. C ..005K500.. ..007K500.. ..011K000.. D ..15K000.. ..18K500.. ..22K00.. ..30K00.. E ..37K00.. ..45K00.. ..55K00.. 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22 30 37 45 55 PTC Motor hattı Sensör hattı [kW] Şebeke taraflı giriş akımı12) M20 M16 M20 M16 M25 M16 M25 M16 M32 M16 M32 M16 M40 M32 M20 M40 M63 M32 M20 M63 maksimum damar enkesiti Şunun için kablo rakoru Güç Şebeke besleme hattı Yapı büyüklüğü [A] 1,4 2,0 2,7 3,7 5,2 6,3 8,4 10,4 14,6 18,7 25,9 34,1 43,3 52,4 67,7 83,4 99 122,4 Hat enkesiti KSB motor kablosu Tablo 16: Bağlantı hatları özellikleri [mm²] 2,5 2,5 2,5 16 50 95 4 6 10 16 16 25 35 50 70 Motor bağlantı hattı uzunluğu Frekans dönüştürücünün işletilecek olan motor üzerinde monte edilmemesi durumunda daha uzun motor bağlantı hatları gerekli olabilir. Bağlantı hatlarının yayılım kapasiteleri nedeniyle hattın topraklaması üzerinden yüksek frekanslı kaçak akımlar akabilir. Kaçak akımların ve motor akımının toplamı, frekans dönüştürücünün çıkış taraflı anma akımını aşabilir. Bu sayede frekans dönüştürücünün koruma tertibatı etkinleştirilir ve motor durdurulur. Güç aralığına bağlı olarak aşağıdaki motor bağlantı hatları önerilir: 11) 12) Başka hat çaplarının kullanılmasında koruma sınıfı etkilenebilir. Aksesuar ve opsiyonlarda şok bobinleri bölümündeki şok bobini kullanımı ile ilgili bilgileri dikkate alın! PumpDrive 2 25 / 204 5 Kurulum/montaj Tablo 17: Motor bağlantı hattı uzunluğu Güç aralığı [kW] ≤ 11 (sınıf B) ≥ 15 kW (sınıf A, grup 1) Çıkış filtresi maksimum hat uzunluğu [m] 5 50 Yayılım kapasitesi [nF] ≤5 ≤5 Çıkış filtreleri sadece bir asenkron motorla bağlantılı olarak kullanılabilir. Belirtilenden daha uzun bağlantı hatlarının gerekli olması veya bağlantı hatları yayılım kapasitesinin belirtilen değerleri aşması durumunda, frekans dönüştürücü ile işletilecek olan motor arasında uygun bir çıkış filtresi kurulması önerilir. Bu filtreler frekans dönüştürücüde çıkış gerilimlerinin değişim hızını azaltır ve aşırı dalgalanmaları sınırlar. 5.4.2.2 Ön sigortalar Motor koruma şalteri Kaçak akım koruma şalteri Elektriksel koruma tertibatı Frekans dönüştürücünün şebeke beslemesinde üç adet hızlı sigorta öngörülmüştür. Sigorta boyutunu frekans dönüştürücünün şebeke taraflı nominal akımlara göre tasarlayın. Frekans dönüştürücünün kendine ait güvenlik tertibatları (diğerlerinin yanı sıra aşırı akım kapatması) olduğundan ayrı bir motor korumasına gerek yoktur. Mevcut motor koruma şalterleri motor nominal akımı ile uygun olarak boyutlandırılmalıdır. Sabit bağlantı ve uygun ek topraklamada (karş. DIN VDE 0160) frekans dönüştürücüleri için kaçak akım koruma şalterleri öngörülmemiştir. Kaçak akım koruma şalterleri kullanımında üç fazlı frekans dönüştürücüleri DIN VDE 0160 uyarınca sadece kutup duyarlı kaçak akım koruma şalteri üzerinden bağlanabilir, çünkü konvansiyonel kaçak akım koruma şalterleri olası doğru akım oranları nedeniyle devreye girmez veya yanlış olarak devreye girer. Tablo 18: Seçilmesi gereken kaçak akım koruma şalteri Yapı büyüklüğü A, B ve C D ve E Anma akımı [mA] 150 300 Şebeke veya motor bağlantısı için blendajlı uzun bir hattın kullanılması durumunda, kaçak akım denetiminin topraklamaya karşı akan kaçak akım tarafından (çevrim frekansı tarafından devreye sokulmuş) devrelenmesi mümkündür. Yardım tedbirleri: RCD'yi (kaçak akım koruma şalteri) değiştirin veya tetikleme sınırını aşağı indirin. 5.4.2.3 Elektromanyetik uyumluluk ile ilgili bilgiler Diğer elektrikli cihazlardan gelen elektromanyetik girişimler frekans dönüştürücü üzerinde etki yaratabilir. Ancak frekans dönüştürücü tarafından da girişimler oluşturulabilir. Frekans dönüştürücü tarafından oluşturulan arızalar genel olarak motor bağlantı hatları üzerinden yayılır. Parazit giderme için aşağıdaki önlemler önerilir: ▪ > 70 cm hat uzunlukları için blendajlı motor bağlantı hatları (düşük güce sahip frekans dönüştürücüleri için özellikle önerilir) ▪ En az %80 kapsama sahip, tek parça olarak kalıplanmış metal kablo kanalları (blendajlı bağlantı hatlarının kullanılamaması durumunda) Kurulum/montaj/ortam Frekans dönüştürücünün bir metal dolaba monte edilmesiyle daha iyi bir koruma sağlanır. Güç aksamlarının devre dolabında montajı, diğer cihazlara (kumanda ve kontrol cihazları) karşı yeterli bir mesafede yapılmalıdır. Kablaj ile güç aksamları ve de devre dolabındaki diğer kablajlar arasında 0,3 m asgari mesafe bırakılmalıdır. Hatları birleştirme/ bağlama Kumanda hattı ile şebeke/motor bağlantı hattı için farklı topraklama çubukları kullanın. Bağlantı hattının blendajı tek parçadan oluşmalıdır ve her iki ucunda ya ilgili topraklama terminali ya da topraklama çubuğu ile topraklanmış olmalıdır (devre dolabındaki topraklama çubuğu ile değil). 26 / 204 PumpDrive 2 5 Kurulum/montaj Blendajlı hat, normalde motor gövdesi ile toprak arasında veya münferit hatlar arasında topraklama akımı olarak akan yüksek frekanslı akımın blendaj üzerinden yol almasını sağlar. Kumanda hattının (sadece frekans dönüştürücü tarafındaki bağlantı) blendaj, radyasyona karşı ek bir koruma sağlar ve kumanda hattı bağlantı bölmesinde öngörülen bağlantılar üzerine kurulmalıdır. Blendajlı uzun motor hatları içeren uygulamalarda toprağa karşı kapasitif yayılım akımlarını dengelemek ve motorda gerilim artış hızını azaltmak için ek reaktanslar ve çıkış filtreleri öngörülmelidir. Bu tedbirler, parazitlerin tekrar azaltılmasına katkıda bulunur. Sadece Ferrit halkalarının veya reaktansların kullanılması, EMU direktifinde düzenlenmiş olan sınır değerlerine uyum için yeterli değildir. Şek. 10: Blendaj takma BİLGİ 10 m üzerinde uzunluğa sahip blendajlı hatların kullanılmasında, fazlar arasında veya topraklamaya karşı, frekans dönüştürücünün kapatılmasına yol açabilecek çok yüksek yayılımın oluşmaması için yayılım kapasitesini kontrol edin. Hat döşeme Kumanda hatları ile şebeke/motor bağlantı hatlarını ayrı kablo kanallarında döşeyin. Kumanda hatlarının döşenmesinde şebeke/motor bağlantı hattına 0,3 m asgari mesafeye uyulmalıdır. Kumanda hattı ile şebeke/motor bağlantı hattının kesişmesi engellenemiyorsa, bu kesişme 90° bir açıda gerçekleşmelidir. 5.4.2.4 Topraklama bağlantısı Frekans dönüştürücü usulüne uygun şekilde topraklanmalıdır. Arıza dayanıklılığının arttırılması adına çeşitli topraklama bağlantıları için geniş bir temas yüzeyi gereklidir. Devre dolabı montajında frekans dönüştürücünün topraklaması için tüm topraklama bağlantılarının bağlanacağı uygun büyüklükte ve uygun enkesitte iki ayrı bakır topraklama çubuğu (şebeke/motor bağlantısı ve kumanda bağlantısı) öngörülmelidir. Çubuklar topraklama sistemine sadece tek bir nokta üzerinden bağlanır. Devre dolabının topraklaması şebeke topraklama sistemi üzerinden yapılır. 5.4.2.5 Şok bobinleri Belirtilen şebeke giriş akımları, nominal işletimle ilgili referans değerlerdir. Bu akımlar mevcut şebeke empedansına göre değişiklik gösterebilir. Çok katı şebekelerde (küçük şebeke empedansı) daha yüksek akım değerleri meydana gelebilir. Şebeke giriş akımının sınırlandırılması için mevcut monteli şok bobinlerine (45 kW dahil güç aralığında) ek olarak harici şok bobinleri kullanılmalıdır. Şok bobinleri ek olarak geri besleme devrelerinin azaltılmasında ve güç faktörünün iyileştirilmesine de katkıda bulunur. DIN EN 61000-3-2 geçerlilik alanı dikkate alınmalıdır. İlgili şok bobinleri KSB'den temin edilebilir. (⇨ Bölüm 11.2.8 Sayfa 196) 5.4.2.6 Çıkış filtresi EN 55011 uyarınca parazit gidermenin uygulanabilmesi için maksimum hat uzunluklarına uyulmalıdır. Bu hat uzunluklarının aşılması durumunda çıkış filtreleri kullanılmalıdır. Teknik veriler talep üzerine verilir. (⇨ Bölüm 11.2.8 Sayfa 196) PumpDrive 2 27 / 204 5 Kurulum/montaj 5.4.3 Elektrik bağlantısını yapın 5.4.3.1 Gövde kapağını çıkarın TEHLİKE Gerilim ileten parçalara temas Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Gövde orta parçasını hiçbir zaman soğutma gövdesinden çıkarmayın. ▷ Kondansatör deşarj sürelerini dikkate alın. Frekans dönüştürücüyü kapattıktan sonra tehlikeli gerilimlerin tasfiye edilmesi için 10 dakika bekleyin. Gövde kapağı c şeklinde bir gövde kapağından oluşur. Şebeke ve motor bağlantı hatlarının terminalleri ek bir koruyucu kapak ile temasa karşı korunmaktadır. C şeklinde gövde kapağı Şek. 11: C şeklinde gövde kapağı 1. C şeklinde kapaktaki yıldız vidaları çıkarın. 2. C şeklinde kapağı çıkarın. Koruyucu kapak Şek. 12: Koruyucu kapağı kaldırma 1. 28 / 204 Yapı büyüklükleri A, B ve C: Koruyucu kapak, şebeke ve motor bağlantı hatlarının bağlantısı için takılmıştır. Şebeke ve motor bağlantı hatları bağlantısı öncesinde koruyucu kapağı geniş ağızlı bir tornavida ile dikkatli bir şekilde çıkarın. Yapı büyüklükleri D ve E:Koruyucu kapaktaki vidaları sökün. PumpDrive 2 5 Kurulum/montaj Şek. 13: Koruyucu kapağı çıkarma 2. Koruyucu kapağı çıkarın. PumpDrive 2 29 / 204 5 Kurulum/montaj 5.4.3.2 Terminal şeritleri genel görünümü DI-E N C 10 +24V C9 GND C8 DIC OM1 C 7 DI5 C6 DI4 C5 DI3 C4 DI2 C3 DI1 C2 +24V C1 AO1-GND B10 LINE 1 PE L1 L2 AO1 B9 +24V B8 AIN2 + B7 AIN2 - B6 GND B5 +24V B4 AIN1 + B3 AIN1 - B2 GND B1 GND A10 NC 2 A9 NO2 A8 C OM2 A7 +24V A6 GND A5 NC 1 A4 NO1 A3 C OM1 A2 +24V A1 2 MOTOR L3 PE U V W P TC MOTOR + BR - Şek. 14: Terminal şeritleri genel görünümü Şebeke ve motor bağlantısı 1 5.4.3.3 2 Kumanda hatları Şebeke ve motorun bağlanması TEHLİKE Fren direnci (Brake) bağlantı uçlarının ve soket bağlantılarına temas ve bunların kaldırılması Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Fren direnci (Brake) bağlantı uçlarını ve soket bağlantılarını asla açmayın ve bunlara dokunmayın. 30 / 204 PumpDrive 2 5 Kurulum/montaj DİKKAT Elektrik kurulumunun öngörülmeyen bir şekilde yapılması Frekans dönüştürücüde hasar! ▷ Hiçbir zaman bir kontaktörü (motor bağlantı hattında) motor ile frekans dönüştürücü arasına monte etmeyin. 1. Şebeke ve motor bağlantı hatlarını kablo rakorlarından geçirin ve belirtilen terminaller ile birleştirin. 2. Bir PTC bağlantısı hattını PTC terminal şeridi (3) ile birleştirin. BİLGİ Bir sargı kısa devresi (faz ile PTC arasında kısa devre) durumunda bir sigorta devreye girer ve bu şekilde alçak gerilimlerin küçük gerilim düzeylerine taşınmasını önler. Bu sigorta bir hata durumunda sadece KSB Servis tarafından değiştirilebilir. Yapı büyüklüğü A 6 6 LINE 1 PE L1 L2 L3 L1 L2 L3 N PE 2 PE MOTOR U V W M 3~ 3 P TC MOTOR 4 + BR - 5 Şek. 15: Şebeke ve motor bağlantısını bağlama yapı büyüklüğü A ① ③ ⑤ Şebeke bağlantısı PTC bağlantısı Motorun PTC'si PumpDrive 2 ② ④ ⑥ Motor bağlantısı Brake IT şebekesi için Jumper 31 / 204 5 Kurulum/montaj Yapı büyüklüğü B 6 6 1 PE LINE L1 L2 L3 MOTOR 2 PE U L1 L2 L3 N PE V 4 3 W P TC MOTOR M 3~ + BR - 5 Şek. 16: Şebeke ve motor bağlantısını bağlama yapı büyüklüğü B ① ③ ⑤ Şebeke bağlantısı PTC bağlantısı Motorun PTC'si ② ④ ⑥ Motor bağlantısı Brake IT şebekesi için Jumper BR - Yapı büyüklüğü C LINE PE L1 L2 L3 1 4 + 2 3 PE MOTOR U V PTC MOTOR 6 L1 L2 L3 N PE 5 M 3~ Şek. 17: Şebeke ve motor bağlantısını bağlama yapı büyüklüğü C ① ③ ⑤ 32 / 204 Şebeke bağlantısı PTC bağlantısı Motorun PTC'si PumpDrive 2 ② ④ ⑥ Motor bağlantısı Brake IT şebekesi için Jumper W 5 Kurulum/montaj Yapı büyüklüğü D LINE 1 4 PE L1 L2 L3 + MOTOR 2 BR - PE U V W 3 PTC MOTOR 6 L1 L2 L3 N PE M 3~ 5 Şek. 18: Şebeke ve motor bağlantısını bağlama yapı büyüklüğü D ① ③ ⑤ Şebeke bağlantısı PTC bağlantısı Motorun PTC'si ② ④ ⑥ Motor bağlantısı Brake IT şebekesi için Jumper Yapı büyüklüğü E 6 1 2 PE L1 L2 L3 4 + LINE BR PE MOTOR U V W 3 - PTC MOTOR L1 L2 L3 N PE M 3~ 5 Şek. 19: Şebeke ve motor bağlantısını bağlama yapı büyüklüğü E ① ③ ⑤ Motor denetimini (PTC/ PTC) bağlama Şebeke bağlantısı PTC bağlantısı Motorun PTC'si ② ④ ⑥ Motor bağlantısı Brake IT şebekesi için Jumper Bir PTC bağlantısı damarlarını PTC terminal şeridi (3) ile birleştirin. Motor taraflı bir PTC bağlantısını olmaması durumunda 3-2-3-1 PTC değerlendirmesi parametresi kapatılmalıdır. PumpDrive 2 33 / 204 5 Kurulum/montaj IT şebekesi TEHLİKE Gerilim ileten parçalara temas Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Gövde orta parçasını hiçbir zaman soğutma gövdesinden çıkarmayın. ▷ Kondansatör deşarj sürelerini dikkate alın. Frekans dönüştürücüyü kapattıktan sonra tehlikeli gerilimlerin tasfiye edilmesi için 10 dakika bekleyin. IT şebekesinde Jumper Frekans dönüştürücünün IT şebekesinde kullanılması durumunda ilgili Jumper IT şebekesinin (bkz. Şebeke ve motor bağlantısını bağlama yapı büyüklüğü A ve şebeke ve motor bağlantısını bağlama yapı büyüklüğü B şekli) kaldırılması gerekir. 5.4.3.3.1 Ana şalter monteliyken şebeke bağlantısı Opsiyonel ana şalter "OFF" şalter konumunda duruyorsa frekans dönüştürücü ve motor şebekeden ayrılmış demektir. TEHLİKE Ana şalter kapalıyken koruyucu kapağın açılması Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü şebekeden ayırın. ▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü tekrar açılmaya karşı emniyete alın. 34 / 204 ✓ Ana şalter koruyucu kapağa takılmıştır. 1. Şebeke bağlantı hattını kablo rakorundan geçirin. PumpDrive 2 5 Kurulum/montaj 6 6 LINE PE L1 L2 L3 1 2 PE MOTOR U V W 3 PTC MOTOR 4 + BR - 8 7 PE L1 L2 L3 L1 L2 L3 N PE M 3~ 5 Şek. 20: Şebeke bağlantısı ve motor bağlantısının bunlar için öngörülen terminallere bağlanması örneği, yapı büyüklüğü B ① ③ ⑤ ⑦ 2. Şebeke bağlantısı PTC bağlantısı Motorun PTC'si Ana şalterde şebeke bağlantısı terminali ② ④ ⑥ ⑧ Motor bağlantısı Brake IT şebekesi için Jumper Ana şalter Yapı büyüklükleri A, B ve C: Şebeke bağlantı hattı ve motor bağlantı hattını koruyucu kapağın iç tarafında bunlar için öngörülen terminallerle bağlayın. Yapı büyüklükleri D ve E: Şebeke bağlantı hattı ve motor bağlantı hattını doğrudan ana şaltere bağlayın. PumpDrive 2 35 / 204 5 Kurulum/montaj LINE 1 4 PE L1 L2 L3 + 2 BR - PE MOTOR U V W 3 PTC MOTOR 6 8 PE L1 L2 L3 L1 L2 L3 N PE M 3~ 5 Şek. 21: Şebeke bağlantısı ve motor bağlantısının bunlar için öngörülen terminallere bağlanması örneği, yapı büyüklüğü D ① ③ ⑤ Şebeke bağlantısı PTC bağlantısı Motorun PTC'si ② ④ ⑥ ⑧ Motor bağlantısı Brake IT şebekesi için Jumper Ana şalter 5.4.3.3.2 Motor hattının motor konnektörü olmadan doğrudan bağlanması (sadece A ve B yapı büyüklüğünde) TEHLİKE Yanlış elektrik bağlantısı Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Motor konnektörünü hiçbir zaman motor terminaline doğrudan bağlanmış bir motor kablosu ile aynı anda kullanmayın. ▷ Motor konnektörünün bağlantı terminallerine ve soket bağlantılarına hiçbir zaman dokunmayın. Bunun için öngörülen motor terminallerinde (U, V, W) yapılan bir motor hattı bağlantısında öncelikle fabrika taraflı bağlanmış olan motor konnektörünün çıkarılması gerekir. 36 / 204 PumpDrive 2 5 Kurulum/montaj Şek. 22: Motor konnektörü damarlarını çözün 1. Motor konnektörü damarlarını U, V, W terminallerine takın. Şek. 23: Motor konnektörü çıkarma 2. Motor konnektörünü soğutma gövdesinden çıkarın. Şek. 24: Kapağı takma ve vidalama 3. Soğutma gövdesindeki açıklığı frekans dönüştürücü ile birlikte verilen set (kapak, conta ve cıvatalardan oluşur) ile kapatın. BİLGİ Teknik verilerde verilen koruma türü IP55 sadece kapağın öngörülen montajıyla sağlanır. 5.4.3.3.3 Frekans dönüştürücüsünü bir KSB SuPremE B2 motoruna sonradan donatma (sadece C, D ve E yapı büyüklüklerinde) Soğutma gövdesi bir kapak tıpasıyla kapatılır. Bir KSB SuPremE B2 motoruna sonradan donatma için aşağıdaki iş adımları gereklidir. 1. Vidalanmış kapak tıpasını çıkarın. Şek. 25: Kapak tıpası PumpDrive 2 37 / 204 5 Kurulum/montaj 2. Frekans dönüştürücü iç bölmesindeki kapak tıpasının somununu çıkarın. Şek. 26: Kapak tıpasını çıkarın BİLGİ Teknik verilerde verilen koruma türü IP55 sadece o-ringin nizami montajıyla sağlanır. 3. O-ringi adaptör üzerine yerleştirin. Şek. 27: O-ringin takılması TEHLİKE Şebeke ve motor bağlantı kablolarının ezilmesi Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Şebeke ve motor bağlantı kablolarına, frekans dönüştürücü deliğinden geçirirken asla hasar vermeyin. Şek. 28: Motor kablolarının geçirilmesi 4. Frekans dönüştürücüyü KSB SuPremE B2 motorunun motor adaptörü üzerine koyun ve KSB SuPremE B2 motorunun bağlantı kablolarını frekans dönüştürücünün deliğinden geçirin. 5. Motor hatlarını açıklandığı şekilde bağlayın. (⇨ Bölüm 5.4.3.3 Sayfa 30) 6. KSB SuPremE B2 motorunda standart olarak öngörülmüş olan PTC kablolarını bağlayın. 7. Frekans dönüştürücüsünü koruyucu kapak ve gövde kapağı ile birlikte kapatın. Şek. 29: Motor kablolarının bağlanması 38 / 204 PumpDrive 2 5 Kurulum/montaj 5.4.3.3.4 Çıkış filtresi için şok bobini montajı R L1 L2 L3 L CX CY R' PE Şek. 30: Çıkış filtresi için şok bobini montajı Transformatör Çıkış filtresi (sadece asenkron motorlarda) R L CX CY R' PE Şok bobini Şok bobini Çıkış filtresi Motor (asenkron motor) Bu şebeke giriş akımları mevcut şebeke empedansına göre değişiklik gösterebilir. Çok katı şebekelerde (küçük şebeke empedansı) daha yüksek akım değerleri meydana gelebilir. Şebeke giriş akımının sınırlandırılması için frekans dönüştürücüye entegre edilmiş mevcut şok bobinlerine (55 kW dahil güç aralığında) ek olarak harici şok bobinleri kullanılmalıdır. Çıkış filtreleri sadece bir asenkron motorla bağlantılı olarak kullanılabilir. Belirtilenden daha uzun bağlantı hatlarının gerekli olması veya bağlantı hatları yayılım kapasitesinin belirtilen değerleri aşması durumunda, frekans dönüştürücü ile işletilecek olan motor arasında uygun bir çıkış filtresi kurulması önerilir. Bu filtreler frekans dönüştürücüde çıkış gerilimlerinin değişim hızını azaltır ve aşırı dalgalanmaları sınırlar. 1. Şok bobinleri frekans dönüştürücü öncesinde bir sırada (şebeke bağlantı hattında) monte edin. 2. Çıkış filtresini frekans dönüştürücü sonrasında motor bağlantı hattında bir sırada monte edin. 5.4.3.4 Topraklama bağlantısını bağlama Frekans dönüştürücü topraklanmalıdır. Topraklama bağlantısının bağlanmasında aşağıda belirtilenleri dikkate alın: ▪ Mümkün olduğunda kısa hatlar olmasına dikkat edin. ▪ Kumanda ve şebeke/motor bağlantı hattı için farklı topraklama çubukları kullanın. ▪ Olası arızalar için bir kaynak oluşturacağından kumanda hattının topraklama çubuğu, şebeke/motor bağlantı hattından gelen akımlardan etkilenmemelidir. Şebeke/motor bağlantı hattı topraklama çubuğuna bağlanacak olanlar: ▪ Motor topraklama bağlantıları ▪ Frekans dönüştürücü gövdesi ▪ Şebeke/motor bağlantı hattının blendajları Kumanda hattı topraklama çubuğuna bağlanacak olanlar: ▪ Analog kumanda bağlantılarının blendajları ▪ Sensör kablolarının blendajları ▪ Alan bağlantı hattının blendajı PumpDrive 2 39 / 204 5 Kurulum/montaj Birden fazla frekans dönüştürücünün kurulumu Şek. 31: Topraklama bağlantısını bağlama Birden fazla frekans dönüştürücünün kurulumu için yıldız devre en uygunudur. 5.4.3.5 M12 modülü takma ve bağlama Bir çift veya çoklu pompa işletiminin gerçekleştirilebilmesi için M12 modülü üzerinden birden fazla frekans dönüştürücü birbirleri ile birleştirilebilir. M12 modülü ayrıca PumpMeter'in frekans dönüştürücüdeki Modbus üzerinden bağlantısına da izin verir. 1 C D A B 2 3 Şek. 32: M12 modülü 1 2 3 Çift/çoklu pompa işletimi için bağlantı (KSB cihaz veriyolu) PumpMeter (Modbus) bağlantısı Crosslink (Modbus) veriyolu kablosunun bağlantısı C-D A B ▪ Sonradan donatılabilir ▪ Dahili T parçası (döngülü veriyolu) frekans dönüştürücünün gerilim kesintisinde de kesintisiz ▪ Hazırlanmış kablo (⇨ Bölüm 11.2 Sayfa 188) ▪ Hazırlama için fiş (⇨ Bölüm 11.2 Sayfa 188) Takılabilir M12 modülü, frekans dönüştürücünün boş bir takma bölmesine takılabilir. Kör kapak 1 1 Şek. 33: Kör kapak 1 Kör kapak 1. Kör kapaktaki yıldız vidaları çıkarın. 2. Kör kapağı çıkarın. M12 modülü 40 / 204 PumpDrive 2 5 Kurulum/montaj 1. M12 modülü açık takma bölmesine dikkatli bir şekilde takın. M12 modül, kontağa kilitlenene kadar raylar üzerinden yönlendirilir. 2. M12 modülü 4 adet yıldız vida ile sabitleyin. Koruma türü IP55 sadece vidalar sıkıldığında elde edilir. Şek. 34: M12 modülünü takma Şek. 35: M12 modülü sabitleme DİKKAT Yanlış montaj Koruma türünün etkilenmesi (koruma türü güvence altında değildir)! ▷ M12 modülünün kullanılmayan M12 soketlerine birer kapak (teslimat kapsamındadır) takın. Çift ve çoklu pompa işletimi bağlantısı Bu bağlantı için özel olarak hazırlanmış bir kablo ile bir çift ve çoklu pompa işletiminin kurulması (bkz. aksesuarlar) 1 2 3 C D C D A B A B Şek. 36: Çift ve çoklu pompa işletiminde M12 modülleri bağlantısı 1 2 3 PumpDrive No 1 çift ve çoklu pompa işletimi bağlantısı Çift ve çoklu pompa işletimi için hazır veriyolu kablosu (renk: mor, soket: açılı, fiş: açılı) PumpDrive No 2 çift ve çoklu pompa işletimi bağlantısı PumpDrive 2 41 / 204 5 Kurulum/montaj BİLGİ Veri yolu sonlandırma için M12 modülünde her bir boş M12 bağlantısına (C veya D) bağlanacak olan sonlandırma dirençleri (bkz. KSB aksesuarları) gereklidir. PumpMeter'in tekli pompa işletimine bağlanması Hazır kablo ile PumpMeter bağlantısı (⇨ Bölüm 11.2 Sayfa 188) BİLGİ PumpMeter (Modbus) bağlantısı M12 modülü giriş A üzerinde yapılır. 2 1 C D A B 3 Şek. 37: M12 modülünü tekli pompa işletiminde PumpMeter'e bağlama 1 2 3 PumpMeter: Modbus bağlantısı PumpMeter'in M12 modülüne bağlanması için hazır veriyolu kablosu (renk: siyah, soket: düz, fiş: açılı) M12 modülü: PumpMeter (Modbus) bağlantısı Çift ve çoklu pompa işletiminde PumpMeter bağlantısı PumpMeter Modbus sinyalinin bir frekans dönüştürücüden diğer frekans dönüştürücüye tekrar devrelenmesi için hazır Crosslink kablolar kullanılabilir. (⇨ Bölüm 11.2 Sayfa 188) 10 1 2 7 9 8 10 C D C D A B A B 3 4 5 6 Şek. 38: Çift ve çoklu pompa işletiminde PumpMeter bağlantısı 1 2 3 4 5 6 7 42 / 204 PumpMeter: Modbus bağlantısı PumpMeter'in M12 modülüne bağlanması için hazır veriyolu kablosu (renk: siyah, soket: düz, fiş: açılı) M12 modülü soket A: PumpMeter (Modbus) bağlantısı M12 modülü soket B: Crosslink (Modbus) veriyolu kablosunun bağlantısı PumpMeter'in yedekli bağlantısı için hazır Crosslink veriyolu kablosu (renk: siyah, soket açılı; fiş: açılı) M12 modülü soket A: Crosslink (Modbus) veriyolu kablosunun bağlantısı PumpDrive No 1 çift ve çoklu pompa işletimi bağlantısı PumpDrive 2 5 Kurulum/montaj 8 Çift ve çoklu pompa işletimi için hazır veriyolu kablosu (renk: mor, soket: açılı, fiş: açılı) PumpDrive No 2 çift ve çoklu pompa işletimi bağlantısı Sonlandırma direnci 9 10 Pin yerleşimi 1 2 4 3 5 Şek. 39: M12 modülü, soket tarafından bakıldığında M12 yuvası için standart yerleşim Tablo 19: M12 modülü giriş A/B pin yerleşimi Pin İletken renk kodu 1 kahverengi 2 3 4 5 mavi beyaz gri - PumpMeter Modbus için parametrelenmiş olan M12 yuvası A 24 V çıkış (PumpMeter beslemesi) 0V DD+ - PumpMeter Modbus için parametrelenmiş olan M12 yuvası B 24 V çıkış (PumpMeter beslemesi) 0V D+ D- Analog giriş olarak parametrelenmiş olan M12 yuvaları A ve B 24 V çıkış (PumpMeter beslemesi) 0V Giriş (4-20 mA) Havalandırma deliği Tablo 20: M12 modülü giriş C/D pin yerleşimi İletken renk kodu kırmızı siyah beyaz mavi - Pin 1 2 3 4 5 Dişli 5.4.3.6 M12 soketi C ve D yerleşimi Ekran CAN GND CAN H CAN L Ekran Alan barası modülünün takılması ve bağlanması Alan barası modülleri aşağıdaki modellerde eklenti modülü olarak mevcuttur: ▪ Modbus-RTU modülü ▪ Profibus-DP modülü ▪ LON modülü Alan barası modülleri aşağıdaki özelliklere sahiptir: ▪ Sonradan donatılabilir ▪ Dahili T parçası (döngülü veriyolu) frekans dönüştürücünün gerilim kesintisinde de kesintisiz ▪ Hazırlanmış kablo (⇨ Bölüm 11.2 Sayfa 188) ▪ Hazırlama için fiş (⇨ Bölüm 11.2 Sayfa 188) Alan barası modülünün takılması Alan barası modülü, frekans dönüştürücünün boş bir takma bölmesine takılabilir. PumpDrive 2 43 / 204 5 Kurulum/montaj Kör kapak 1 1 Şek. 40: Kör kapak 1 Alan barası modülü Kör kapak 1. Kör kapaktaki yıldız vidaları çıkarın. 2. Kör kapağı çıkarın. 1. Alan barası modülünü açık takma bölmesine dikkatli bir şekilde içeri sürün. Takılabilir modül, kontağa kilitlenene kadar raylar üzerinden yönlendirilir. 2. Alan barası modülünü 4 adet yıldız vida ile sabitleyin. Koruma türü IP55 sadece vidalar sıkıldığında elde edilir. Şek. 41: Alan barası modülünün içeri sürülmesi Şek. 42: M12 modülü sabitleme DİKKAT Yanlış montaj Koruma türünün etkilenmesi (koruma türü güvence altında değildir)! ▷ M12 modülünün kullanılmayan M12 soketlerine birer kapak (teslimat kapsamındadır) takın. Alan barası modülünün bağlanması Alan barası modülünün montajında aşağıdaki hususları dikkate alın: ▪ Katılımcılar arasında veriyolu bağlantısı kurulmadan önce eşpotansiyel dengelemenin uygulanması ve kontrol edilmesi gerekir. ▪ İlgili alan barasının yüksek frekanslı blendajı için uygun ve blendajlı kablolar kullanın ve EMU uygunluğunda monte edin. ▪ Diğer elektrik hatlarına 0,3 m asgari mesafe bırakılması önerilir. ▪ Alan barası modülüne ek olarak veriyolu kablosu üzerinden başka bir bağlantı yapmayın (örn. 230 V Alarm ve 24 V Başlat). 44 / 204 PumpDrive 2 5 Kurulum/montaj DİKKAT Uygun olmayan kurulum Alan barası modülünde hasar! ▷ Alan barasına asla M12 konektör veya M12 soket üzerinden gerilim vermeyin. 1 2 A B A B Şek. 43: Alan barası modülünün bağlanması Tablo 21: Alan barası modülünün bağlanması Pozisyon 1 Model Frekans konvertörü 1 2 Frekans konvertörü 2 M12 fiş M12 fiş A: gelen M12 soket B: giden M12 fiş A: gelen M12 soket B: giden Alan barası modülü kullanımında frekans dönüştürücüde alan barası kumandasının etkinleştirilmiş olması gerekir (⇨ Bölüm 7.12 Sayfa 126) . BİLGİ Bir alan barası modülünün değiştirilmesi veya geliştirilmesinde frekans dönüştürücüde bir sıfırlama yapılır. Daha sonra alan barası modülü parametrelerinin ayarlanması için 3-12 menüsü etkinleştirilir. 5.4.3.7 E/A genişletme kartının takılması ve bağlanması E/A genişletme kartı sayesinde ilave giriş ve çıkışlara sahip olursunuz: ▪ 1 Analog giriş / PT1000 ▪ 1 Analog çıkış ▪ 3 Dijital giriş ▪ 2 Dijital çıkış ▪ 1 Röle değiştirici ▪ 5 Röle kapatıcı E/A genişletme kartı fabrika çıkışlı olarak takılmış olabilir veya aksesuar olarak sonradan takılabilir. E/A genişletme kartının takılması Şek. 44: C şeklinde gövde kapağı 1. C şeklinde gövde kapağını çıkarın. (⇨ Bölüm 5.4.3.1 Sayfa 28) PumpDrive 2 45 / 204 5 Kurulum/montaj Şek. 45: E/A genişletme kartının takılması 2. E/A genişletme kartını gövdeye yerleştirilmiş kılavuz ray üzerinden kumanda devre kartına takın. 3. Kumanda hatlarının bağlantısı (⇨ Bölüm 5.4.3.8 Sayfa 46) . 4. C biçimli gövde kapağını tekrar kapatın. 5.4.3.8 Kumanda hattı bağlantısı 1 2 3 Şek. 46: Elektrik hattı yapısı 1 3 Kablo pabucu Hat 2 Kablo damarı Tablo 22: Kontrol terminalleri hat enkesitleri Kontrol terminali Terminal şeridi A, B, C 13) Damar enkesiti [mm²] Sert damarlar Esnek damarlar 0,2-1,5 0,2-1,0 Kablo pabuçlu esnek damarlar 0,25 - 0,75 Başka hat çaplarının kullanılmasında koruma sınıfı etkilenebilir. 46 / 204 PumpDrive 2 Kablo çapı13) [mm] M12: 3,5-7,0 M16: 5,0-10,0 5 Kurulum/montaj DI-E N C 10 +24V C9 GND C8 DIC OM1 C 7 DI5 C6 DI4 C5 DI3 C4 DI2 C3 DI1 C2 +24V C1 AO1-GND B10 AO1 B9 +24V B8 AIN2 + B7 AIN2 - B6 GND B5 +24V B4 AIN1 + B3 AIN1 - B2 GND B1 GND A10 NC 2 A9 NO2 A8 C OM2 A7 +24V A6 GND A5 NC 1 A4 NO1 A3 C OM1 A2 +24V A1 2 Şek. 47: Kontrol terminalleri PumpDrive 2 47 / 204 5 Kurulum/montaj Tablo 23: Kontrol terminalleri yerleşimi Terminal şeridi DI-E N C 10 +24V C9 GND C8 DIC OM1 C 7 DI5 C6 DI4 C5 DI3 C4 DI2 C3 DI1 C2 +24V C1 AO1-GND B10 AO1 B9 +24V B8 AIN2 + B7 AIN2 - B6 GND B5 +24V B4 AIN1 + B3 AIN1 - B2 GND B1 GND A10 NC 2 A9 NO2 A8 C OM2 A7 +24V A6 GND A5 NC 1 A4 NO1 A3 C OM1 A2 +24V A1 Dijital girişler Terminal C10 C9 C8 C7 C6 C5 C4 C3 C2 C1 B10 B9 B8 B7 B6 B5 B4 B3 B2 B1 A10 A9 A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 Sinyal DI-EN +24 V GND DICOM1 DI5 DI4 DI3 DI2 DI1 +24 V AO1-GND AO1 +24 V AIN2 + AIN2 GND +24 V AIN1 + AIN1 GND GND NC2 NO2 COM2 +24 V GND NC1 NO1 COM1 +24 V Açıklama Dijital onay girişi +24 V DC gerilim kaynağı Kütle Dijital girişler için toprak Dijital giriş 5 Dijital giriş 4 Dijital giriş 3 Dijital giriş 2 Dijital giriş 1 +24 V DC gerilim kaynağı AN-OUT için toprak Analog akım çıkışı +24 V DC gerilim kaynağı Diferansiyel analog giriş HI Diferansiyel analog giriş LO Kütle +24 V DC gerilim kaynağı Diferansiyel analog giriş HI Diferansiyel analog giriş LO Kütle Kütle Röle açıcı "NC" No 2 Röle kapatıcı "NO" No 2 Röle referans "COM" No 2 +24 V DC gerilim kaynağı Kütle Röle açıcı "NC" No 1 Röle kapatıcı "NO" No 1 Röle referans "COM" No 1 +24 V DC gerilim kaynağı ▪ Frekans dönüştürücüde 6 dijital giriş mevcuttur ▪ DI-EN dijital girişi sabit olarak programlanmıştır ve donanımın etkinleştirilmesi için kullanılır. ▪ DI1 ila DI5 dijital girişlerinin fonksiyonları serbestçe parametrelenebilir. Dijital girişler galvanik olarak ayrılmıştır. Bu şekilde dijital girişlerin DICOM1 referans topraklaması da galvanik izolasyonludur. Dahili 24 V kullanımında da dahili GND'nin dijital girişlerin galvanik izolasyonlu DICOM1 topraklaması ile birleştirilmelidir. Bunun için GND ile DICOM1 arasında bir tel köprü kullanılabilir. DİKKAT Potansiyel farkları Frekans dönüştürücüde hasar! ▷ Hiçbir zaman harici bir +24 V DC gerilim kaynağını bir dijital girişe bağlamayın. Analog çıkışlar ▪ Frekans dönüştürücü, çıkış değeri kumanda birimi üzerinden parametrelenebilen bir analog çıkışa sahiptir. ▪ Bir üst seviyedeki kontrol odasına giden analog sinyaller galvanik izolasyonlu olarak bağlanmalıdır, örn. bir yalıtımlı anahtarlama amplifikatörü ile. Röle çıkışları Analog girişler 48 / 204 ▪ Her iki potansiyelsiz rölenin (NO/ NC) fonksiyonları kumanda birimi üzerinden parametrelenebilir. ▪ Bir üst seviyedeki kontrol odasından gelen analog sinyaller frekans dönüştürücüye galvanik ayrılmış olarak bağlanmalıdır (örn. bir yalıtımlı anahtarlama amplifikatörü ile). PumpDrive 2 5 Kurulum/montaj ▪ Bir üst seviyedeki kontrol donanımından veya bir PLC'den gelen sensör sinyalinin frekans dönüştürücü üzerine devrelenmesi durumunda referans sinyalin (örn. sensör GND) aynı hatta yürütülmesi gerekir. Sensör ve referans sinyali bu sayede frekans dönüştürücünün diferansiyel çıkışlarına en uygun şekilde bağlanabilir. ▪ Analog girişler için harici bir gerilim veya akım kaynağının kullanılması durumunda nominal değer veya sensör kaynağının toprak hattı B1 veya B5 terminaline yerleştirilir. ▪ +24 V DC (B4 veya B8 terminali) gerilim kaynağı, analog girişlere bağlanan sensörler için gerilim beslemesi olarak görev yapar. ▪ İki diferansiyel analog giriş aşağıdaki şekilde devrelenmelidir: – Sensör sinyali AIN1+ (terminal B3) veya AIN2+ (terminal B7) üzerine bağlanır. – Referans sinyali (sensör 0 V) AIN1- (terminal B2) veya AIN2- (terminal B6) üzerine bağlanır. a) +24V AIN2 + AIN2 GND b) +24V AIN2 + AIN2 GND B8 B7 B6 B5 c) B8 B7 B6 B5 +24V AIN2 + AIN2 GND B8 B7 B6 B5 Şek. 48: Sensörlerin diferansiyel analog girişlere bağlanması a) b) c) Akım sensörü Çıkış sinyali: 0/4…20 mA 2 iletken Akım sensörü Çıkış sinyali: 0/4…20 mA 3 iletken Gerilim sensörü Çıkış sinyali: 0/2…10 V 3 iletken PumpDrive 2 49 / 204 5 Kurulum/montaj Tablo 24: E/A genişletme kartı kontrol terminalleri yerleşimi Terminal Sinyal Açıklama F8 F7 F6 F5 F4 F3 F2 F1 E10 E9 E8 E7 E6 E5 E4 E3 E2 E1 D8 D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 GND DICOM2 DI8 DI7 DI6 +24 V AO2-GND AO2 +24 V AIN3+ AIN3GND GND DO2 DO1 GND NC3 NO3 COM3 +24 V NO8 NO7 NO6 NO5 NO4 COM4-8 Kütle Dijital girişler için toprak Dijital giriş 8 Dijital giriş 7 Dijital giriş 6 +24 V DC gerilim kaynağı AN-OUT için toprak Analog akım/ gerilim çıkışı +24 V DC gerilim kaynağı Diferansiyel analog giriş HI Diferansiyel analog giriş LO Kütle Kütle Dijital çıkış 2 Dijital çıkış 1 Kütle Röle açıcı "NC" No 3 Röle kapatıcı "NO" No 3 Röle referans "COM" No 3 +24 V DC gerilim kaynağı Röle kapatıcı "NO" No 8 Röle kapatıcı "NO" No 7 Röle kapatıcı "NO" No 6 Röle kapatıcı "NO" No 5 Röle kapatıcı "NO" No 4 Röle referans "COM" No. 4-8 Terminal şeridi GND DIC OM2 DI8 DI7 DI6 +24 V AO2-GND AO2 +24 V AIN3+ AIN3GND GND DO2 DO1 GND NC 3 NO3 C OM3 +24V NO8 NO7 NO6 NO5 NO4 C OM4-8 F8 F7 F6 F5 F4 F3 F2 F1 E 10 E9 E8 E7 E6 E5 E4 E3 E2 E1 D8 D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 Dijital girişler ▪ E/A genişletme kartında 3 dijital giriş mevcuttur. ▪ DI6 ila DI8 dijital girişlerinin fonksiyonları serbestçe parametrelenebilir. Dijital girişler galvanik olarak ayrılmıştır. Bu şekilde dijital girişlerin DICOM1 referans topraklaması da galvanik izolasyonludur. Dahili 24 V kullanımında da dahili GND'nin dijital girişlerin galvanik izolasyonlu DICOM2 topraklaması ile birleştirilmelidir. Bunun için GND ile DICOM2 arasında bir tel köprü kullanılabilir. DİKKAT Potansiyel farkları Frekans dönüştürücü hasar görebilir! ▷ Hiçbir zaman harici bir +24 V DC gerilim kaynağını bir dijital girişe bağlamayın. Analog çıkışlar ▪ E/A genişletme kartı, çıkış değeri kumanda birimi üzerinden parametrelenebilen bir analog çıkışa sahiptir. ▪ Bir üst seviyedeki kontrol odasına giden analog sinyaller galvanik izolasyonlu olarak bağlanmalıdır (örn. bir yalıtımlı anahtarlama amplifikatörü ile). Röle çıkışları ▪ E/A genişletme kartı bir potansiyelsiz röle (NO/ NC) ve beş potansiyelsiz röleye (NO) sahiptir. ▪ Rölelerin fonksiyonları kumanda birimi üzerinden parametrelenebilir. Analog girişler ▪ Bir üst seviyedeki kontrol odasından gelen analog sinyaller frekans dönüştürücüye galvanik ayrılmış olarak bağlanmalıdır (örn. bir yalıtımlı anahtarlama amplifikatörü ile). ▪ Analog girişler için harici bir gerilim veya akım kaynağının kullanılması durumunda nominal değer veya sensör kaynağının toprak hattı E7 terminaline yerleştirilir. ▪ +24 V DC (terminal E10) gerilim kaynağı, analog girişlere bağlanan sensörler için gerilim beslemesi olarak görev yapar. 50 / 204 PumpDrive 2 5 Kurulum/montaj ▪ İki diferansiyel analog giriş aşağıdaki şekilde devrelenmelidir: – Sensör sinyali AIN3+ (terminal E9) üzerine bağlanır. – Referans sinyali (sensör 0 V) AIN3- (terminal E8) üzerine bağlanır. 5.4.3.9 Kumanda birimi bağlantısı DİKKAT Elektrostatik yüklenme Elektronik sistem hasar görebilir! ▷ Kumanda birimini açmadan (telsiz modülün sonradan donatılması durumunda) önce personelin elektrostatik yüklemeden arındırılması gerekir. Grafik kumanda birimini frekans dönüştürücüye monte etme Ekran bir M12 soket bağlantısı üzerinden takılır ve C şeklinde bir kapak ile sabitlenir. 1. C şekilli gövde kapağındaki vidaları sökün. Ekranı çekin. 2. Grafik kumanda birimini takın ve C şekilli gövde kapağını vidalayın. Kumanda birimi montaj konumunu değiştirme Tablo 25: Kumanda biriminin olası montaj konumları Standart 180° döndürülmüş Grafik kumanda birimi gerekli olduğunda 180° derece döndürülebilir. M12 soketinin pin yerleşimi her iki montaj konumunu da dikkate alır. Grafik kumanda birimini frekans dönüştürücünün altında monte etme DİKKAT Yanlış pin yerleşimi Frekans dönüştürücü ve/veya kumanda biriminde hasar meydana gelebilir! ▷ Pin yerleşimini kullanım kılavuzu uyarınca yapın. Kumanda birimi frekans dönüştürücünün altında örn. bir duvara monte edilebilir (⇨ Bölüm 11.2.4 Sayfa 190) . M12 bağlantı kablosunun kumanda birimi ile frekans dönüştürücü arasına bağlantısında doğru bağlantı (pin yerleşimi) yapılmasına dikkat edin. Soket ters kutup korumalı değildir. PumpDrive 2 51 / 204 5 Kurulum/montaj 2 3 5 1 4 A 1 4 5 2 B 3 Şek. 49: M12 bağlantı kablosu ve kumanda birimi pin yerleşimi EN 50044 uyarınca iletken renk kodu 1 kahverengi 2 beyaz 3 mavi 4 siyah 5 gri A Cihaz soketi/ kablo soketi için standart atama (soket tarafından bakıldığında) B Cihaz kutusu/ kablo kutusu için standart atama (soket tarafından bakıldığında) BİLGİ Kumanda biriminin işletim esnasında kaldırılması ve DI EN beslemesinin dahili 24 V üzerinden gerçekleşmesi durumunda frekans dönüştürücü kapanır. 52 / 204 PumpDrive 2 6 Kumanda 6 Kumanda 6.1 Grafik kumanda birimi 3 1 2 3 ESC ? OK 4 MAN AUTO OFF FUNC Şek. 50: Grafik kumanda birimi Tablo 26: Grafik kumanda birimi açıklaması Pozisyon 1 2 Tanım Grafik ekran Menü tuşları 3 4 Navigasyon tuşları İşletim tuşları 6.1.1 Fonksiyon Frekans dönüştürücü işletimi hakkında bilgilerin görüntülenmesi İşletim, teşhis, ayarlar ve bilgiler menülerinin birinci menü düzeyindeki öğelerine geçiş Navigasyon ve parametrelerin ayarlanması İşletim türleri arasında geçiş Grafik ekran Ana ekran 6 bölgeye ayrılmıştır. 1 8 Devir sayısı 1-2-1-1 7 3 H 2893 17.48 m³/h 6 2 4.62 bar AUTO C M 4 rpm 642.9 V RUN 5 Şek. 51: Ana ekran (örnek) 1 2 3 Bağımsız motor ısıtması açıktır Telsiz sembolü, Bluetooth modülü takılıysa yanar. İletişim sırasında telsiz sembolü yanıp söner. Master ve Login seviyesinin görüntülenmesi PumpDrive 2 53 / 204 6 Kumanda 4 5 6 7 8 En fazla 4 işletim değerinin görüntülenmesi: Bir işletim değeri büyük olarak gösterilir. 3 işletim değeri küçük olarak gösterilir. İşletim değerleri döngüsel olarak kaydırılır. İşletim durumlarının görüntülenmesi Güncel işletim türünün görüntülenmesi Ortada görüntülenen işletim değerinin parametre numarası Ortada görüntülenen işletim değerinin adı Tablo 27: Tuşların düzeni Tuş Fonksiyon Menü tuşu İşletim Menü tuşu Teşhis Menü tuşu Ayarlar Menü tuşu Bilgiler Ok tuşları: ▪ Menü seçiminde yukarı ve aşağı doğru hareket edilir. ▪ Rakam girildiğinde görüntülenen değer yükseltilir veya düşürülür (bir ok tuşunun uzun süre basılı tutulması halinde bu reaksiyon giderek daha kısa aralıklarla tekrar eder.) ESC OK Escape tuşu: ▪ Girişi silme/sıfırlama (Giriş kaydedilmeden sonlandırılır.) ▪ Bir üst menü düzeyine geçilir. OK tuşu: ▪ Ayarları onaylama. ▪ Menü seçimini onaylama. ▪ Bir sayı girildiğinde bir sonraki rakama atlanır. ▪ Mesaj göstergesi: Alarmı onaylama. ? MAN OFF AUTO FUNC ▪ Ölçüm değeri göstergesi: Favori menüsüne geçiş Yardım tuşu: ▪ Her seçili menü kaydına bir yardım metni gösterir. İşletim tuşu MAN: ▪ Frekans dönüştürücüyü "Manuel" işletim türünde başlatır İşletim tuşu OFF: ▪ Frekans dönüştürücüyü durdurur İşletim tuşu AUTO: ▪ "Otomatik" işletim türüne geçer İşletim tuşu FUNC: ▪ Parametrelenebilen işlev tuşu Kumanda birimi üzerinden manuel işletim BİLGİ Bir şebeke kesintisi sonrasında frekans dönüştürücü "Off" işletim türünde bulunur. Manuel işletim yeniden başlatılmalıdır. 54 / 204 PumpDrive 2 6 Kumanda Tablo 28: Manuel işletimde tuşların yerleşimi Tuş MAN Fonksiyon İşletim tuşu MAN: ▪ "AUTO" işletim türünden "MAN" işletim türüne geçişte güncel işletimdeki güncel devir sayısı ayar değeri (manuel) 1-3-4 kabul edilir ve görüntülenir. Kumanda yeri 3-6-2 bu esnada lokal üzerinde olmalıdır. ▪ "Off" işletim türünden "MAN" işletim türüne geçişte frekans dönüştürücü asgari devir sayısı ile çalışır. Kumanda yeri 3-6-2 bu esnada lokal üzerinde olmalıdır. ▪ Ayar değeri (manuel) 1-3-4 bir analog giriş üzerinden girilmişse analog girişin devir sayısı kabul edilir (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa 62) Ok tuşları: ▪ Ok tuşlarına basılması ile ayar değeri (manuel) 1-3-4 değiştirilir ve derhal kabul edilir. Ok tuşları üzerinden yapılan bir değişiklik, OK tuşu ile onaylanmaya gerek kalmadan doğrudan etki eder. Devir sayısı, ayarlanan asgari devir sayısı ile maksimum devir sayısı arasında değiştirilebilir. ESC OK ESC/ OK tuşu: ▪ OK veya ESC tuşu ile rakamlar arasında geçiş yapılabilir. ESC tuşuna basıldığında geri gidilir. Değişiklikler iptal edilir. Sağdaki rakamda OK tuşuna basıldığında ana ekrana geri dönülür. 6.1.2 Menü tuşları Menü tuşları üzerinden İşletim 1-x-x-x, Teşhis 2-x-x-x, Ayarlar 3-x-x-x ve Bilgiler 4-x-xx birinci menü düzeyine doğrudan erişim sağlanır. Parametre numaraları navigasyon yolunu içerir. Bununla, belirli bir parametre hızlı ve kolayca bulunur. Parametre numarasının ilk rakamı birinci menü düzeyine eşittir ve dört adet menü tuşu üzerinden doğrudan açılır. 1 Ayar türü 2 3 3-6-1 Kapalı (ayar birimi) Emme basıncı Fark basıncı Son basınç Aktarma akımı Sıcaklık (soğutma) CM AUTO STOP 4 5 6 Şek. 52: Menü göstergesi 1 2 3 4 5 6 6.1.2.1 Güncel menünün/ parametrenin adı Seçim listesinde seçilen parametrenin parametre numarası Güncel işletim türünün görüntülenmesi Master ve Login seviyesinin görüntülenmesi Parametre/ alt menü öğeleri seçim listesi İşletim durumlarının görüntülenmesi Menü: İşletim "İşletim" kumanda alanı, makine ve proseslerin işletimine ilişkin gerekli tüm bilgileri içerir. Bunlara dahil olanlar ▪ Şifre üzerinden cihaza giriş yapma ▪ Motor, frekans dönüştürücü, pompa ve sistem için işletim ve ölçüm değerleri ▪ Nominal değerler, kontrol değerleri ve ayar değerleri PumpDrive 2 55 / 204 6 Kumanda ▪ Enerji sayacı ve işletim saatleri 6.1.2.1.1 Erişim düzeyleri Frekans dönüştürücü parametrelerini istem dışı ve yetkisiz erişimlerden korumak üzere 3 farklı erişim düzeyi söz konusudur: Tablo 29: Erişim düzeyleri Erişim düzeyi Standart (no login) Müşteri Açıklama Bir şifre girilmesini gerektirmeyen erişim. İşletime almak için gerekli olan bütün parametrelere erişim ile birlikte uzman kullanıcı için erişim düzeyi. Servis teknisyeni için erişim düzeyi. Teknik servis Bir parametrenin erişim düzeyi açıkça belirtilmemişse daima "Müşteri" erişim düzeyi söz konusudur. Tablo 30: Parametre erişim düzeyleri Parametre 1-1-1 1-1-2 1-1-4 Açıklama Müşteri oturumu aç Müşteri olarak oturum aç Teknik servis oturumu aç Özel parametrelere KSB Servis erişimi için oturum açma Çıkış Tüm erişim düzeylerinden çıkış Olası ayar 0000...9999 Fabrika ayarı 0000 0000...9999 - Uygulama - BİLGİ On dakika süreyle tuşlara basılmadığında otomatik olarak standart erişim düzeyine geri alınır. Fabrika taraflı ayarlanmış olan şifrenin girilmesinde sonra şifre değiştirilebilir. Tablo 31: Parametre şifre değiştirme Parametre 1-1-5 1-1-6 Açıklama Müşteri giriş şifresi Müşteri giriş şifresinin değiştirilmesi Müşteri giriş şifresi Müşteri giriş şifresinin değiştirilmesi Olası ayar 0000...9999 Fabrika ayarı - 0000...9999 - 6.1.2.1.2 Giriş ve çıkış sinyalleri için işletim değerleri Dijital girişler (1-2-4-6) ve dijital çıkışlar (1-2-4-7) parametreleri üzerinden dijital girişlerin/ röle çıkışlarının durumları görüntülenir. Tablo 32: Dijital girişler durumu örneği (1-2-4-6). Dijital giriş 1'de 24 V mevcut: Sistem başlat Opsiyonel IO kartı Dijital giriş Ekranda bit örüntüsü DI8 DI7 0 0 Standart DI6 0 DI5 0 DI4 0 DI3 0 DI2 0 DI1 I Tablo 33: Dijital girişler durumu örneği (1-2-4-7). Röle çıkışı 1 üzerinden bildirilir: Toplu arıza mesajı (ayarlanabilir) Opsiyonel IO kartı Dijital çıkış Ekranda bit örüntüsü R8 0 R7 0 6.1.2.2 R6 0 R5 0 R4 0 Standart R3 0 DO2 0 D01 0 R2 0 R1 I Menü: Teşhis "Teşhis" kumanda alanında kullanıcıya, pompa agregasında veya proseste mevcut olan arızalar ve uyarı mesajları hakkında bilgiler verilir. Frekans dönüştürücü bu sırada duruyor (arızalar) veya işletimde (uyarılar) olabilir. Kullanıcı ayrıca eski mesajları geçmişte bulabilir. 56 / 204 PumpDrive 2 6 Kumanda Mesajlar Tüm denetim ve koruma fonksiyonları, LED lamba göstergesinin sarı veya kırmızı LED'leri ile bildirilen uyarı veya alarm mesajlarına yol açar. Kumanda biriminin ekranında ilgili bir mesaj belirir. Birden fazla mesajın mevcut olması halinde en son mesaj görüntülenir. Alarmlar uyarılara göre önceliklidir. 1 Kısmi yük CM W57 2893 rpm 5 17.48 m³/h AUTO 2 3 rpm 4.62 bar RUN 4 Şek. 53: Mesaj göstergesi 1 2 3 4 5 Bekleyen mesajlar Mesaj geçmişi Ortada görüntülenen mesajın adı Master ve Login seviyesinin görüntülenmesi Mesajın görüntülenmesi: En son gelen mesaj ana ekranda büyük olarak gösterilir. 3 işletim değeri küçük olarak gösterilir. İşletim durumlarının görüntülenmesi Güncel işletim türünün görüntülenmesi Bir mesaj oluşmuş ve onaylanmış ancak henüz gitmemişse bu mesaj "bekleyen mesajlar" menüsünde bulunur. Tüm güncel mesajlar teşhis menüsünde bekleyen mesajlar (2-1) altında görüntülenebilir. Uyarıların ve alarmların mevcut olması röle çıkışlarına da devrelenebilir. Mesaj geçmişinde sadece meydana gelmiş, onaylanmış ve gitmiş mesajlar bulunur. Mesaj geçmişi, mesaj geçmişi parametresinin 2-2 seçilmesi ile görüntülenebilir. Burada son 100 mesaj listelenir. OK tuşu ve ok tuşları ile listeden bir kayıt seçilebilir. Mesajları onaylama ve sıfırlama BİLGİ Bir arızanın giderilmesi veya onaylanması, ayara bağlı olarak frekans dönüştürücünün otomatik olarak tekrar açılmasına yol açabilir. Onayla Bir mesajın nedeni giderilmişse o mesaj onaylanabilir. Mesajlar teşhis menüsünde tek tek onaylanabilir. Bir mesaj bir dijital giriş üzerinden de onaylanabilir. Dijital giriş 2 bunun için fabrika taraflı olarak önceden atanmıştır. Uyarı ve alarm mesajları genel görünümü (⇨ Bölüm 10 Sayfa 181) Mesajlar aşağıdaki şekilde onaylanır. Tablo 34: Mesajların onaylama türleri Mesajın özelliği Otomatik onaylı Ayarlanabilir otomatik onaylı Onaylama türü Mesajın koşulu ortadan kalktığında mesaj otomatik olarak onaylanır Otomatik onaylı veya elle onaylama olarak seçilebilir PumpDrive 2 57 / 204 6 Kumanda Mesajın özelliği Sınırlı otomatik onaylı Onaylama türü Sınırlı otomatik onaylı alarmlar, alarm koşulunun ortadan kalkması ile giderek büyüyen aralıklarla otomatik olarak onaylanır. Bu alarmın belli bir süre içinde tekrar ortaya çıkması durumunda bu alarm otomatik olarak onaylanmaz. Mevcut bir alarmın alarm koşulu ortadan kalkar kalkmaz zaman aralığı başlatılır. Bu sürenin sonunda otomatik onaylama yapılır. Otomatik onaylı değil Zaman damgası Alarmın zaman aralığının başlamasından sonraki 30 saniye içinde tekrar meydana gelmesi durumunda aralık bir kademe arttırılır. Durumun böyle olmaması halinde bir önceki (daha kısa) zaman aralığına geri gidilir, 30 saniye sonra bu işlem tekrarlanır. Zaman aralıkları 1 saniye, 5 saniye, 20 saniye ve sonsuz aralıklardır (yani manuel bir onaylama gereklidir). 20 saniyelik aralığın uzatılması durumunda artık otomatik onaylama yapılmaz. Elle onaylanması gerekir Bir mesajın onaylanmaması, koşulunun ortadan kalkması ve bu süre içinde tekrar ortaya çıkması halinde "Mesaj oluştu" zaman damgası için her zaman mesajın ilk oluşumu kullanılır. "Mesajın koşulu ortadan kalktı" zaman damgası ise her zaman mesajın koşulunun artık etkin olmadığı son zamanı gösterir. 6.1.2.3 Menü: Ayarlar "Ayarlar" kumanda alanında temel ayarlar yapılabilir veya proses ayarları optimize edilebilir. 6.1.2.3.1 Ekran dilini ayarlama Fabrika çıkışlı olarak ekran 4 dilli (dil paketi) olarak teslim edilir. Bir paket dili KSB Service Tool ile değiştirilebilir: Tablo 35: Ekran dili parametreleri Parametre 3-1-1 Açıklama Dil Ayarlanabilir ekran dili Olası ayar Dil paketine bağlı olarak: ▪ İngilizce, Almanca, Fransızca, İtalyanca Fabrika ayarı İngilizce, Almanca, Fransızca, İtalyanca ▪ İngilizce, Fransızca, Felemenkçe, Danca ▪ İngilizce, İspanyolca, Portekizce, Türkçe ▪ İngilizce, Norveççe, İsveççe, Fince ▪ İngilizce, Estonyaca, Letonca, Litvanyaca ▪ İngilizce, Lehçe, Macarca, Çekçe ▪ İngilizce, Slovence, Slovakça, Hırvatça ▪ İngilizce, Rusça, Romence, Sırpça 6.1.2.3.2 Kumanda birimini ayarlama Tablo 36: Kumanda birimi ayarı ile ilgili parametre Parametre 3-1-2-1 3-1-2-2 58 / 204 Açıklama Ana ekranda işletim değerleri Güncel işletim değerleri ana ekranda görüntülenir Kumanda tuşları oturum açma gerektirir MAN, OFF, AUTO ve FUNC işletim tuşlarına doğrudan erişim bu parametre üzerinden kilitlenebilir. PumpDrive 2 Olası ayar Ana ekran seçim listesi ▪ Kapalı ▪ Açık Fabrika ayarı Kapalı 6 Kumanda Parametre 3-1-2-3 Açıklama İşlev tuşları düzeni FUNC tuşuna isteğe göre seçilebilen işlev ataması Olası ayar ▪ İşlev yok Fabrika ayarı Dil ▪ Sistem başlatma/durdurma ▪ Nominal değer (regülatör) ▪ Kumanda değeri (ayar birimi) ▪ Alternatif nominal değer (regülatör) ▪ Alternatif kumanda değeri (ayar birimi) ▪ Pompa değişimi hemen ▪ Fonksiyon seyri hemen ▪ Dil ▪ Sabit devir sayısı 1 ▪ PumpMeter yüklemesi 3-1-2-4 3-1-2-5 3-1-2-6 Ekran kontrastı Ekran için ayarlanabilir kontrast Ekran aydınlatması Ekran aydınlatmasını ayarlama Ekran aydınlatma süresi Otomatik modda ekranın aydınlatma süresi Ana ekrandaki işletim değerleri ▪ Kumanda yeri uzak/lokal 0...100 ▪ Kapalı 50 Otomatik ▪ Açık ▪ Otomatik 0...600 30 Ana ekranda aynı anda en fazla 4 işletim değeri görüntülenir. Bir işletim değeri, parametre adı, parametre numarası ve birim ile birlikte büyük olarak görüntülenir. 3 işletim değeri birimleri ile birlikte küçük olarak görüntülenir. Ok tuşları üzerinden işletim değerleri arasında geçiş yapılabilir. Her işletim değeri tüm gösterge yerlerini dolaşır. Önceden tanımlanmış listeden gösterge için en fazla 10 işletim değeri seçilebilir. Seçim listesinin sırası, işletim değerlerinin ana ekrandaki sırasını belirler. 4'ten fazla parametre seçilmişse görünmeyen parametreler arka planda dolaşır. Ana ekran için işletim değerlerini belirleme 1. Ayarlar menüsünde 3-1-2-1 parametresini açın. 2. Görüntülenecek olan işletim değerini ok tuşları ile listeden seçin. 3. OK tuşuna basın. 4. İstenen diğer işletim değerlerini listeden seçin ve OK tuşu ile onaylayın. Ana ekrandaki işletim değer... 3-1-2-1 Devir sayısı Motor güç girişi Motor akımı Çıkış frekansı Pompa emiş basıncı Pompa son basıncı C M AUTO RUN Şek. 54: Seçim listesinden birden fazla parametre seçme İşletim tuşlarını kilitleme İşlev tuşları yerleşimi Kumanda cihazının işletim tuşları 3-1-2-2 parametresi üzerinden kilitlenebilir ve böylece yetkisiz kullanım veya alarmların yetkisiz onaylanması engellenebilir. "FUNC" işletim tuşuna bir seçim listesi üzerinden bir fonksiyon ataması yapılabilir. PumpDrive 2 59 / 204 6 Kumanda BİLGİ FUNC işletim tuşunun "Tesis başlat/durdur" olarak kullanılması halinde sistemin her gerilim sıfırlaması sonrasında FUNC işletim tuşu üzerinden başlatılması gerekir. Favoriler menüsü Ana ekranda OK tuşuna basıldığında favoriler menüsü açılır. Burada, hızlı bir şekilde ayarlarını değiştirmek için parametreler seçilebilir. 6.1.2.4 Menü: Bilgiler "Bilgiler" kumanda alanında frekans dönüştürücü ile doğrudan ilgili tüm bilgiler sunulur. Burada aygıt yazılımının durumu hakkında önemli bilgiler verilir. 6.1.3 Servis arayüzü ve LED lamba göstergesi 1 2 Şek. 55: Servis arayüzü ve LED lambası Pozisyon 1 2 Tanım Servis arayüzü LED lamba göstergesi Servis arayüzü Fonksiyon Optik arayüz Lamba fonksiyonları, sistemin işletim durumu hakkında bilgi verir Servis arayüzü üzerinden özel bir bağlantı kablosuyla (USB - optik) bir PC/dizüstü bilgisayar bağlanabilir. Aşağıdaki eylemler uygulanabilir: ▪ Frekans dönüştürücünün servis yazılımı ile yapılandırılması ve parametrelenmesi ▪ Yazılım güncellemesi ▪ Ayarlanan parametrelerin kaydedilmesi ve dokümantasyonu LED lamba göstergesi LED lamba göstergesi bir lamba fonksiyonu ile PumpDrives işletim durumu hakkında bilgi verir. Tablo 37: LED'lerin anlamı LED Kırmızı Sarı Yeşil 60 / 204 PumpDrive 2 Açıklama Bir ya da birden fazla alarm mesajı mevcut Bir ya da birden fazla uyarı mesajı mevcut Sürekli ışık: Arızasız işletim 7 İşletime alma/devre dışı bırakma 7 İşletime alma/devre dışı bırakma İşletime almadan önce aşağıdaki koşulların yerine getirilmiş olması gerekir: ▪ Pompa havalandırılmıştır ve nakil maddesi ile doldurulmuştur. ▪ Pompanın akışı, frekans dönüştürücünün jeneratör işletimini önlemek amacıyla sadece tasarlanmış akış yönünde gerçekleşir. ▪ Motorun veya pompa agregasının ani bir çalışması kişilerde veya makinelerde bir zarara yol açmaz. ▪ Cihazın çıkışlarına örn. reaktif akım kompanzasyonu gibi kapasitif yükler bağlanmamıştır. ▪ Şebeke gerilimi frekans dönüştürücü için izin verilen aralığa uygundur. ▪ Frekans dönüştürücünün elektrik bağlantısı yönetmeliklere uygun olarak yapılmıştır (⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 23) ▪ Frekans dönüştürücüyü başlatabilecek olan onaylar ve başlatma komutları devre dışı bırakılmıştır (bkz. DI-EN dijital onay girişi ve DI1 sistem başlat dijital girişleri). ▪ Frekans dönüştürücünün güç modülünde gerilim yoktur. ▪ Frekans dönüştürücü veya pompa agregası izin verilenden daha yüksek bir nominal güç ile yüklenmemelidir. ▪ Fabrika taraflı açılmış debi tahmini, örn. pompa açma ve kapatma gibi pompaya yakın çok sayıda fonksiyon için gereklidir. Bu sebeple debi tahmininin açık bırakılması önerilir. 7.1 İşletime alma asistanı İşletime alma asistanı, motor parametresi ve de ayar işletimi, nihai basınç ayarı ve diferansiyel basınç ayarı gibi temel uygulamaların parametreleri gibi işletime alma için önemli olan parametrelerde kılavuzluk yapar. Frekans dönüştürücünün ilk kez açılmasından sonra işletime alan kişi, kumanda biriminin dilini ayarlar. Ardından işletime alma asistanının başlatılması ile ilgili bir sorgu yapılır. İşletime alma asistanı aşağıdaki ayarları uygular: ▪ Tarih ve saatin ayarlanması ▪ Motor verilerinin girilmesi ▪ Uygulama seçimi: – Ayar işletimi – Nihai basınç kontrolü – Diferansiyel basınç kontrolü Münferit parametreler daha sonra ilgili uygulamalar için ayarlanabilir. OK tuşuna basıldığında giriş onaylanır ve ESC tuşu ile giriş iptal edilir. İşletime alma asistanı İşletime alma asistanı "İşletime alma asistanı" (3-1-5) parametresi üzerinden tekrardan başlatılabilir. Bu sayede ilk adımda fabrika ayarları yüklenir. İlgili tüm uygulama parametrelerinin işletime alma asistanı üzerinden yeniden ayarlanması gerekir. Çoklu pompa işletimi İlk çalıştırmadan sonra bir çoklu pompa sisteminin söz konusu olduğu otomatik olarak algılanır. Örn. "Çoklu pompa sistemindeki makara" gibi belirli parametrelerde girişin, çoklu pompa sistemindeki her frekans dönüştürücü için tek tek girilmesi gerekir. Bu sebeple sistemin ilk kez çalıştırılmasından sonra işletime alma asistanı tüm frekans dönüştürücülerinde başlatılır. Bir çoklu pompa sistemi mevcutsa ilgili parametre sorgulamaları motor verilerinin her girişinden sonra gerçekleşir. İşletime alma asistanı 3-1-5 parametresi üzerinden yeniden başlatıldığında sadece başlatmanın gerçekleştirildiği ilgili frekans dönüştürücüsünde uygulanır. PumpDrive 2 61 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma 7.2 Kumanda yerleri konsepti Olası kumanda yerleri kumanda birimi, dijital/analog girişler, alan hatları, kablosuz uzaktan kumanda veya Service Tool'dur. Bu kumanda yerleri üç kategoriye ayrılır: ▪ Tek seferlik bir olay nedeniyle öngörü: Kumanda birimi, kablosuz uzaktan kumanda, Service Tool ▪ Döngüsel olaylar nedeniyle öngörü: Alan hatları ▪ Sürekli durum nedeniyle öngörü: Dijital/analog girişler Bir kumanda yeri üzerinden aşağıdaki kumandalar uygulanabilir: ▪ Sistem başlat / durdur ▪ Regülatör işletiminde nominal değer, ayrıca alternatif nominal değer ▪ Ayar işletiminde kumanda değeri, ayrıca alternatif kumanda değeri ▪ Manuel işletimde ayar değeri ▪ Münferit frekans dönüştürücülerin manuel, kapalı ve otomatik arasında devrelenmesi ▪ Normal ve alternatif nominal/kumanda değeri arasında geçiş "Kumanda yeri" (3-6-2) parametresinde sadece alan barası kumandası ile lokal kumanda (kumanda birimi, kablosuz uzaktan kumanda veya Service Tool) arasında ayrım yapılır. Dijital ve analog girişler Dijital ve analog girişlerin özel bir konumu bulunur: Belirtilen her bir kumanda için bir dijital veya bir analog giriş ayarlanabilir. Dijital ve analog girişler en yüksek önceliğe sahiptir. Bu kumanda için daha sonra diğer tüm kumanda yerleri (örn. kumanda birimi), kumanda alan hattına ayarlanmış olsa da kilitlidir. Kumanda yerinin değiştirilmesinde en son değerler, değiştirilene kadar korunur. Dijital ve analog girişler üzerindeki öngörüler temel olarak aktif ana kumandada (Master) gerçekleşir. Sadece ilgili kumanda için kullanılan sabit devir sayıları, "Dijital potansiyometre manuel" ve "Kapalı" istisnadır. 7.3 Motor parametrelerini ayarlama Motor parametreleri genel olarak fabrika tarafında önceden ayarlanmıştır. Fabrika taraflı ayarlanmış olan motor parametreleri işletilecek olan motorun tip levhası üzerindeki bilgilerle karşılaştırılmalı ve gerektiğinde uygun şekilde değiştirilmelidir. BİLGİ Motor parametreleri motor işletim sırasında değiştirilemez. BİLGİ Motor parametreleri değiştirildiğinde vektör tetikleme işlemi (motor tetikleme işlemi parametresi 3-3-1) ile bağlantılı olarak sonradan otomatik bir motor adaptasyonu uygulanmalıdır. Tablo 38: Motor parametreleri Parametre 3-2-1-1 Açıklama Motor nominal gücü Olası ayar 0,00…110,00 kW Motorun tip levhasına göre nominal gücü 3-2-1-2 Motor nominal gerilimi 400…460 V Motorun tip levhasına göre nominal gerilimi 3-2-1-3 Motor nominal frekansı Motorun tip levhasına göre nominal frekansı 62 / 204 PumpDrive 2 0,0…200,0 Hz Fabrika ayarı Yapı büyüklüklerine / motora bağlı Yapı büyüklüklerine / motora bağlı Yapı büyüklüklerine / motora bağlı 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Parametre 3-2-2-1 Motorun asgari devir sayısı 0…4200 min⁻¹ Fabrika ayarı Yapı büyüklüklerine / motora bağlı Yapı büyüklüklerine / motora bağlı Yapı büyüklüklerine / motora bağlı Pompaya bağlı 3-2-2-2 Motorun asgari devir sayısı Motorun azami devir sayısı 0…4200 min⁻¹ Pompaya bağlı 3-2-3-1 Motorun azami devir sayısı PTC değerlendirmesi ▪ Kapalı 3-2-3-2 Motor sıcaklık denetimi Termik motor korumasının tutumu ▪ Açık ▪ Otomatik onaylı değil ▪ Otomatik onaylı 3-2-4-1 Motorda aşırı sıcaklık algılandığında yapılacaklar Motor dönüş yönü Motorun dönüş yönünü motor miline bağlı olarak ayarlama ▪ Saat yönünün tersi yön 3-2-1-4 Açıklama Motor nominal akımı Olası ayar 0,00…150,00 A Motorun tip levhasına göre nominal akımı 3-2-1-5 Motor nominal devir sayısı 0…4200 min⁻¹ Motorun tip levhasına göre nominal devir sayısı 3-2-1-6 Nominal değer cosphi 0,00…1,00 Motorun nominal güçteki cosphi'si Motora bağlı Otomatik onaylı değil ▪ Saat yönü Saat yönü 7.4 Motor tetikleme işlemi Frekans dönüştürücü birden fazla motor tetikleme işlemi sunar: ▪ KSB SuPremE-Motor için vektör tetikleme işlemi ▪ Asenkron motor için vektör tetikleme işlemi ▪ Asenkron motor için U/f tetikleme işlemi Basit uygulamalar için U/f tetikleme işlemi seçilebilir. Daha yüksek taleplere sahip uygulamalarda, devir sayısı ve tork hassasiyetinin U/f tetikleme işleminin önemli derecede üstünde olduğu vektör tetikleme işlemi kullanılabilir. Tetikleme işlemi "Motor tetikleme işlemi"(3-3-1) parametresi ile ayarlanabilir. Tablo 39: Tetikleme işlemi parametreleri Parametre 3-3-1 Açıklama Motor tetikleme işlemi Tetikleme işlemini seçme Olası ayar ▪ SuPremE vektörü Fabrika ayarı Motora bağlı ▪ Asenkron motor vektörü ▪ U/f Asenkron motor Vektör tetikleme işlemi U/f tetikleme işlemi Vektör tetikleme işleminde başkaca bir ayar yapılmasına gerek yoktur. Vektör tetikleme işlemi için gerekli olan genişletilmiş motor verileri otomatik motor adaptasyonu ile belirlenebilir. Motor "tetikleme işlemi"(3-3-1) parametresi altında U/f tetikleme işlemi seçilmesi durumunda uygulama durumuna bağlı olarak önceden ayarlanmış olan U/f karakteristik eğrisinin (3-3-2) uyarlanması gerekebilir. U/f karakteristik eğrisinin pompa karakteristiğine uygun şekilde değiştirilmesi ile motor akımı talep edilen yük momentine uyarlanabilir (kare yük momenti). Frekans dönüştürücü fabrika taraflı olarak lineer bir U/f karakteristik eğrisi üzerine ayarlanmıştır. Daha büyük bir kopma momentinin gerekli olması halinde birinci gerilim destek noktasının U0 (Boost gerilimi) kaldırılması ile daha yüksek bir dönme momenti üretilebilir. PumpDrive 2 63 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma U4 U3 U2 U1 U0 f1 f2 f3 f4 Şek. 56: U/f karakteristik eğrisi Tablo 40: U/f karakteristik eğrisini değiştirmek için parametre Parametre Açıklama Olası ayar Referanslan Fabrika ayarı dı 3-2-1-2 2 3-3-2-1 U/f gerilimi 0 0,00...15,00 % 3-3-2-2 U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f gerilimi 1 0,0...100,00 % 3-2-1-2 20 3-3-2-3 U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f frekansı 1 0,0...100,00 % 3-2-1-3 20 3-3-2-4 U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f gerilimi 2 0,0...100,00 % 3-2-1-2 40 3-3-2-5 U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f frekansı 2 0,0...100,00 % 3-2-1-3 40 3-3-2-6 U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f gerilimi 3 0,0...100,00 % 3-2-1-2 80 3-3-2-7 U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f frekansı 3 0,0...100,00 % 3-2-1-3 80 3-3-2-8 U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f gerilimi 4 0,0...100,00 % 3-2-1-2 100 3-3-2-9 U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f frekansı 4 0,0...100,00 % 3-2-1-3 100 U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları BİLGİ Frekans dönüştürücü, motorun atlamalarını motor tetikleme işleminden bağımsız olarak dengeler. Bu nedenle; görüntülenen çıkış frekansı (1-2-1-7), öngörülen ayar büyüklüğüne (örn. 3000 1/dak) gerçekten ulaşmak için gerekli olan değere eşittir. 7.5 Frekans dönüştürücünün otomatik motor adaptasyonu (AMA) Otomatik motor adaptasyonu (AMA), motorun genişletilmiş elektrik parametresini hesaplayan veya ölçen ve bununla optimum motor gücünü ve verimliliği sağlayan bir işlemdir. Otomatik motor adaptasyonu vektör tetikleme işleminde etkili olur. 64 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma BİLGİ Otomatik motor adaptasyonunun başlatılmasından önce motorun tip levhası verilerinin doğru olarak parametrelendiğinden emin olun. BİLGİ Otomatik motor adaptasyonu sadece "Oto durdur" konumundan başlatılabilir. Bunun için frekans dönüştürücünün otomatik işletimde olması ve "Sistem başlat / durdur" parametresinin (1-3-1) "Durdur" konumunda durması gerekir. BİLGİ Frekans dönüştürücünün uyarlanması için AMA sadece motor soğukken uygulanmalıdır. Standart AMA ve uzun motor bağlantı hatları ile bağlantılı olarak genişletilmiş AMA uygulamasında genişletilmiş motor verilerinin tanımlanmasında ölçüm hataları meydana gelebilir. Bu da motorun optimal olarak işletilmesine ya da hiç işletilememesine yol açabilir. Bu gibi durumlarda Offline-AMA kullanılması önerilir. 7.5.1 Asenkron motorlarda frekans dönüştürücünün otomatik motor adaptasyonu (AMA) Asenkron motorların otomatik motor adaptasyonu için 3 farklı AMA türü mevcuttur: ▪ Offline hesaplama: Motorun nominal verilerinin bazında vektör ayarı için gerekli olan genişletilmiş motor verileri hesaplanır. ▪ Standart AMA: Genişletilmiş motor verileri, motorun durduğu anda yapılan bir ölçüm ile belirlenir. ▪ Genişletilmiş AMA: Genişletilmiş motor verileri, motorun yaklaşık %10 nominal devir ile çalıştığı anda yapılan bir ölçüm ile belirlenir. Genişletilmiş AMA, genişletilmiş motor verilerinin belirlenmesi için en hassas yöntemdir ve motorun çok iyi bir ayarını garanti eder. Offline hesaplama en kolay yöntemdir, ancak basit uygulamalar için yeterlidir. AMA'nın "Otomatik motor adaptasyonu" (3-3-3-1) parametresi ile başlatılmasından sonra otomatik motor adaptasyonu için yukarıda anılan türlerden bir tanesi seçilebilir. AMA uygulaması esnasında tahrik kilitlidir. BİLGİ Standart AMA ve özellikle genişletilmiş AMA uygulaması, motor yapı büyüklüğüne bağlı olarak birkaç dakika sürebilir. BİLGİ Genişletilmiş motor verilerinin AMA yardımı ile belirlenememesi durumunda bir "Hata AMA" alarmı verilir. Bu durumda genişletilmiş motor verileri kaydedilmez ve AMA'nın yeniden başlatılması gerekir. BİLGİ AMA uygulaması esnasında bir başka alarmın meydana gelmesi durumunda AMA iptal edilir ve "Hata AMA" alarmı verilir. Bu durumda genişletilmiş motor verileri kaydedilmez ve AMA'nın yeniden başlatılması gerekir. Aşağıdaki genişletilmiş motor verileri (3-3-3-2 ila 3-3-3-5) "Otomatik motor adaptasyonu başlat" (3-3-3-1) AMA tipine bağlı olarak hesaplanır veya ölçülür: PumpDrive 2 65 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 41: Asenkron motorlarda otomatik motor adaptasyonu için parametre Parametre 3-3-3-1 Açıklama Otomatik motor adaptasyonunu başlat Otomatik motor adaptasyonu AMA'nın başlatıldığı fonksiyon. 1. Offline hesaplama: Motorun nominal verilerinin bazında genişletilmiş motor verileri hesaplanır. 2. Standart AMA: Genişletilmiş motor verileri, motorun durduğu anda yapılan bir ölçüm ile belirlenir. Olası ayar Fabrika ayarı ▪ Genişletilmiş AMA - motoru dönüyor ▪ Standart AMA - motoru duruyor ▪ Çevrimdışı hesaplama Genişletilmiş AMA: Genişletilmiş motor verileri, motorun yaklaşık %10 nominal devir ile çalıştığı anda yapılan bir ölçüm ile belirlenir. RS Stator direnci motor 0,0...5000,000 3. 3-3-3-2 motora bağlı Genişletilmiş motor verileri: Stator direnci 3-3-3-3 LS - Motor stator endüktansı 0,0...5000,0 motora bağlı 3-3-3-4 Genişletilmiş motor verileri: Stator endüktansı TR - Rotor zaman sabiti 0,0...5000,0 motora bağlı 0,0000 ... 100,0000 motora bağlı 3-3-3-5 Genişletilmiş motor verileri: Rotor zaman sabiti KM - Mıknatıslanma katsayısı stator ve rotor Genişletilmiş motor verileri: Mıknatıslanma katsayısı, motorun stator ve rotoru arasındaki manyetik bağlantıyı açıklar 7.5.2 KSB SuPremE motorlarda frekans dönüştürücünün otomatik motor adaptasyonu (AMA) KSB SuPremE motoru için otomatik motor adaptasyonu "Motor parametresini güncelle" (3-3-4-1) parametresi ile başlatılır. KSB SuPremE motorunun çok iyi bir ayarını garanti eden genişletilmiş motor verileri, motor nominal verileri bazında hesaplanır. Tablo 42: KSB SuPremE motorlarında otomatik motor adaptasyonu parametreleri Parametre Açıklama 3-3-4-1 Motor parametresini güncelle Olası ayar Uygulama Fabrika ayarı - KSB SuPremE motoru için otomatik motor adaptasyonu AMA'nın başlatıldığı fonksiyon. 3-3-4-2 KSB SuPremE motorunun çok iyi bir ayarını garanti eden genişletilmiş motor verileri, motor nominal verileri bazında hesaplanır Seçilen motor - Güncel seçilmiş SuPremE motor modeli BİLGİ KSB SuPremE motoru için genişletilmiş motor verilerinin hesaplanamaması durumunda "Uygun motor verileri yok" alarmı verilir. KSB SuPremE motorunun tip levhası verilerini kontrol edin. 66 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma 7.6 Nominal değeri girme BİLGİ Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11) ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir. Kumanda yerlerinin birinin üzerinden (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa 62) nominal, kontrol veya ayar değeri öngörülür: ▪ Regülatör işletiminde nominal değer ▪ Ayar işletiminde kumanda değeri ▪ Manuel işletimde ayar değeri BİLGİ Birden fazla nominal, kontrol ve ayar değerlerinin öngörülmesi durumunda kumanda yerlerinin önceliğine dikkat edin. (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa 62) Tablo 43: Bir nominal/ ayar değerinin kumanda birimi üzerinden öngörülmesi Parametre Açıklama 1-3-2 Regülatör nominal değeri 1-3-3 1-3-4 Olası ayar Ölçüm aralığının minimum sınırından Ayarlanabilir nominal değer. Nominal değer DIGIN/ANIN'e göre maksimum sınırına kadar belirtildiğinde bu parametre bloke olur. Aksi takdirde nominal değer kaynağı lokal / alan barası "kumanda yeri" parametresinden seçilir. Ayar birimi kumanda değeri Motorun minimum devir Ayar işletiminde devir sayısı için sayısından motorun maksimum devir sayısına ayarlanabilen kumanda değeri kadar Manuel ayar değeri Motorun minimum devir sayısından motorun Manuel işletime geçildiğinde maksimum devir sayısına güncel işletimdeki güncel devir kadar sayısı devralınır, aksi takdirde Referanslan Fabrika ayarı dı 3-11 0,00 3-11 3-2-2-1 3-11 3-2-2-1 asgari devir sayısı geçerlidir. Daha sonra devir sayısı manuel işletimde ayarlanabilir. Sistemi çalıştırma Tesisin otomatik işletimde çalıştırılması/durdurulması için tesis başlatması bir dijital giriş veya kumanda birimi üzerinden öngörülebilir. BİLGİ Tesis başlatmanın bir dijital giriş üzerinden kullanılması durumunda tesis başlatma aynı zamanda "Tesisi başlat/ durdur" (1-3-1) parametresi üzerinden öngörülmemelidir, çünkü dijital girişin devre dışı bırakılması halinde "Tesis başlat/ durdur" (1-3-1) parametresi üzerinden tesis başlatma etkin kalacaktır. Tablo 44: Sistem başlat parametreleri Parametre 1-3-1 Açıklama Sistem başlatma/durdurma Olası ayar ▪ Başlat Fabrika ayarı Durdur 3-8-6-1 Sistem bu fonksiyonla çalıştırılabilir. Fonksiyon dijital giriş 1 ▪ Durdur (⇨ Bölüm 7.10.1 Sayfa 111) Sistem başlat Dijital giriş 1 ayarlanabilir işlevi PumpDrive 2 67 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Alternatif kumanda değeri ve nominal değer Kumanda veya ayar değerinin kumanda birimi veya analog giriş üzerinden ayarlanması durumunda saat veya dijital giriş üzerinden alternatif bir kumanda veya ayar değeri etkinleştirilebilir. Bu fonksiyon üzerinden örneğin gece için gündüzden farklı bir nominal değer ayarlanabilir (gece düşümü). BİLGİ Dijital giriş üzerinden sabit bir devir sayısı ayarlandığında kumanda/ayar değeri için alternatif bir öngörü mümkün değildir. Tablo 45: Alternatif kumanda değeri ve nominal değer parametreleri Parametre Açıklama Olası ayar 1-3-9-1 Alternatif nominal değer regülatör Ölçüm aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar 1-3-9-2 1-3-9-3 1-3-9-4 Alternatif ayarlanabilen nominal değer (saat veya DIGIN üzerinden etkinleştirilebilir, DIGIN önceliklidir). Nominal değer DIGIN/ANIN'e göre belirtildiğinde bu parametre bloke olur. Aksi takdirde nominal değer kaynağı lokal / alan barası "kumanda yeri" parametresinden seçilir. Alternatif kumanda değeri ayar birimi Ayar işletiminde devir sayısı için ayarlanabilen alternatif kumanda değeri Alternatif nominal değer/ kumanda değeri başlangıcı Nominal/kumanda değerinin alternatif nominal/kumanda değerine geçişi başlangıcı Alternatif nominal değer/ kumanda değeri bitişi Nominal/kumanda değerinin alternatif nominal/kumanda değerine geçişi bitişi Motorun minimum devir sayısı Referanslan Fabrika ayarı dı 3-11 0.00 3-11 500 min⁻¹ Motorun azami devir sayısı 00:00…23:59 00:00 00:00…23:59 00:00 Nominal değer veya kumanda değerinden alternatif bir nominal değer veya ayar değerine geçişte dijital girişin "Alternatif nominal değer/kumanda değeri etkin" değeri üzerine ayarlanması gerekir (⇨ Bölüm 7.10.1 Sayfa 111) . Nominal değer veya kumanda değerinin alan barası modülünün üzerinden girilmesi durumunda alternatif nominal değer veya kumanda değerinin etkinleştirilmesi için kumanda yerinin lokal olarak ayarlanması gerekir. Tablo 46: Nominal değer veya kumanda değeri parametresi alan barası modülü üzerinden Parametre 3-6-2 68 / 204 Açıklama Kumanda yeri Kumanda yerini lokalden alan barasına geçirme. DIGIN/ANIN en yüksek önceliğe sahiptir. Gerçek değer kaynağının ayarı ayrı yapılmalıdır. PumpDrive 2 Olası ayar ▪ Lokal ▪ Alan barası Referanslandı - Fabrika ayarı Lokal 7 İşletime alma/devre dışı bırakma 7.7 Pompa işletimi 7.7.1 Tek pompa işletimi 7.7.1.1 Ayar işletimi Ayar işletimi "Ayar türü"(3-6-1) parametresi üzerinden seçilir ve "Otomatik" ("AUTO" tuşu) işletim türündeki pompalar için geçerlidir. Ayar işletiminde pompa, öngörülen devir sayısıyla çalıştırılır. Devir sayısı öngörüsü "Ayar birimi kumanda değeri" 1-3-3 parametresi üzerinden (⇨ Bölüm 7.7.1.1.2 Sayfa 70) veya bir analog giriş üzerinden gerçekleşir (⇨ Bölüm 7.7.1.1.1 Sayfa 69) . Dijital giriş 1'in +24 V DC ile devrelenmesi (⇨ Bölüm 7.10.1 Sayfa 111) veya sistem başlatmanın "Sistem başlat / durdur" (1-3-1) parametresi üzerinden açılması halinde frekans dönüştürücü "Otomatik" işletim türünde başlatılır (terminal şeridi C2/C1). 7.7.1.1.1 Harici norm sinyali ile ayar işletimi BİLGİ Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11) ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir. Harici bir norm sinyal ile "Otomatik" işletim türünde bir ayar değeri öngörülebilir. DI-E N +24V GND DIC OM1 DI5 DI4 DI3 DI2 DI1 +24V AO1-GND AO1 +24V AIN2 + AIN2 GND +24V AIN1 + AIN1 GND GND NC 2 NO2 C OM2 +24V GND NC 1 NO1 C OM1 +24V C9 6 C 10 C8 C7 C5 C6 C3 1 C4 0...10V 0V (GND) 2 C2 C1 B9 B10 B7 B8 B6 B5 B4 B3 B2 B1 A9 3 A10 A7 A8 A6 A5 A4 A3 A1 A2 4 5 Şek. 57: Ayar işletimi terminal planı (çizgili = opsiyonel) 1 2 3 4 5 6 Örnek Başlat / durdur Harici nominal değer sinyali (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 67) Sinyal rölesi 1 (⇨ Bölüm 7.10.3 Sayfa 117) Sinyal rölesi 2 (⇨ Bölüm 7.10.3 Sayfa 117) Dijital onay girişi Dijital girişler için toprak Analog girişler 1'de bir 0-10 V gerilim sinyali üzerinden 2000 min⁻¹ ayar değeri ayarlanmalıdır. 6,66 V bu durumda 2 kutuplu bir motorda 2000 min⁻¹ değerinde bir devir sayısına eşittir. Ayarlanmış olan minimum devir sayısının altına inilmez. Tesis başlatması dijital giriş 1 üzerinden gerçekleşir. PumpDrive 2 69 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 47: Harici norm sinyali ile ayar işletimi örneği Parametre Açıklama Olası ayar 3-6-1 Ayar türü Kapalı (ayar birimi) 3-2-2-1 3-2-2-2 3-8-1-1 Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar birimi)" seçildiğinde regülatör devre dışıdır Motorun asgari devir sayısı 500 min⁻¹ Motorun azami devir sayısı 3000 min⁻¹ Sinyal analog giriş 0…10 V 3-8-1-2 Analog giriş 1'deki sensör sinyali Fonksiyon analog giriş 1 3-8-1-3 Dahili işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz Alt sınır analog giriş 1 3-8-1-4 Üst sınır analog giriş 1 1-3-1 Sistem başlatma/durdurma Referanslan Fabrika ayarı dı Pompaya bağlı 3-11 3-11 - 500 min⁻¹ 2100 min⁻¹ Kapalı Otomatik nominal değer/ kumanda değeri Kapalı Ölçüm aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ölçüm aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Durdur - 0,00 100,00 Durdur Sistem bu fonksiyonla çalıştırılabilir. BİLGİ Sistem başlatması dijital giriş üzerinden gerçekleştiğinde "Sistem başlat /durdur" (1-3-1) parametresi "Durdur" konumuna getirilmelidir. 7.7.1.1.2 Kumanda birimi üzerinden ayar işletimi BİLGİ Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11) ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir. "Otomatik" işletim türü için ayar değeri kumanda birimi üzerinden öngörülebilir. Analog giriş üzerinden aynı zamanda bir ayar değerinin girilmesi halinde ayar değerinin analog girişe göre daha yüksek bir önceliği bulunur (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa 62) . Örnek 2 kutuplu bir motorun 2000 min⁻¹ değerinde bir devir sayısı ile çalışması gerekiyor. Bunun için kumanda biriminde 2000 min⁻¹ ayar değerinin "Ayar birimi ayar değeri" (1-3-3) parametresi üzerinden ayarlanmalıdır. Tesis başlatma, "Tesis başlat/ durdur" (1-3-1) parametresi üzerinden etkinleştirilir. Otomatik veya manuel işletime ayarlanması ve DI-EN üzerinden onay verilmiş olması halinde frekans dönüştürücü hemen çalışmaya başlar. Tablo 48: Kumanda birimi üzerinden ayar işletimi örneği Parametre Açıklama Olası ayar 3-6-1 Ayar türü Kapalı (ayar birimi) 3-2-2-1 3-2-2-2 Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar birimi)" seçildiğinde regülatör devre dışıdır Motorun asgari devir sayısı 500 min⁻¹ Motorun azami devir sayısı 3000 min⁻¹ 70 / 204 PumpDrive 2 Referanslan Fabrika ayarı dı Pompaya bağlı 3-11 3-11 500 min⁻¹ 2100 min⁻¹ 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Parametre Açıklama Olası ayar 1-3-1 Sistem başlat / durdur Başlat Referanslan Fabrika ayarı dı Durdur 1-3-3 Sistem bu fonksiyonla çalıştırılabilir. Ayar birimi kumanda değeri 2000 min⁻¹ - 500 min⁻¹ Ayar işletiminde devir sayısı için ayarlanabilen kumanda değeri 7.7.1.2 Normal işletim Çeşitli hidrolik proseslerde değişiklikleri algılayabilmek ve düzenleyebilmek için frekans dönüştürücünün bir proses regülatörü bulunur. Örneğin nihai basınç, diferansiyel basınç, debi miktarı veya sıcaklık gibi kontrol büyüklükleri kaydedilir ve nominal değer öngörüleri ile karşılaştırılır. O anki kontrol sapmasının temelinde, tahrik bünyesinde yeni devir sayısı olarak uygulanan yeni bir kontrol büyüklüğü hesaplanır. Proses regülatörünün genel yapısı 3-6-4-5 3-6-4-6 Çalışma noktası 3-6-1 3-6-4-2 3-6-4-3 3-6-4-4 3-6-4-8 Nominal değer rampası süresi 3-6-2 Nominal değer rampası Nominal değer Kontrol sapması + Proses regülatörü + Ayar büyüklüğü Tahrik ve hidrolik proses + - 3-6-3 Kontrol büyüklüğü Şek. 58: Proses regülatörünün genel yapısı Kontrol edilmesi gereken hidrolik proses, frekans dönüştürücünün devir sayısından etkilenmiş olarak kontrollü sistemi teşkil eder. Ölçülen veya örn. sensörsüz diferansiyel basınç kontrolü durumunda dahili olarak hesaplanan kontrol büyüklüğü nominal değerden çıkarılır ve bu şekilde kontrol farkını oluşturur. Kontrol sapması gerçek proses regülatörüne eklenir. Nominal değer bir nominal değer rampası üzerinden zaman açısından geciktirilebilir. Kontrol türünü seçme Proses regülatörünü etkinleştirmek için ayarlama türü, "Kontrol türü" (3-6-1) parametresi üzerinden seçilmelidir. "Kapalı (ayar birimi)" seçildiğinde proses regülatörü devre dışı bırakılmıştır ve frekans dönüştürücü ayar işletiminde çalışır. PumpDrive 2 71 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 49: Kontrol türünü seçme Parametre 3-6-1 Açıklama Ayar türü Olası ayar ▪ Kapalı (ayar birimi) Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar birimi)" seçildiğinde regülatör devre dışıdır Fabrika ayarı Pompaya bağlı ▪ Nihai basınç ▪ Emme basıncı ▪ Diferansiyel basınç ▪ Diferansiyel basınç (sensörsüz) ▪ Debi ▪ Debi (sensörsüz) ▪ Sıcaklık (soğutma) ▪ Sıcaklık (ısıtma) ▪ Emme tarafı seviyesi ▪ Basınç tarafı seviyesi Frekans dönüştürücünün pozitif veya negatif kontrol farkına olan tepkisi, regülatörün etki yönü üzerinden belirlenir. Normal regülatör etki yönünde pozitif kontrol farkında devir sayısı yükseltilir, ters regülatör etki yönünde devir sayısı düşürülür. Regülatörün etki yönü dolaylı olarak seçilen ayar türü üzerinden belirlenir. Tablo 50: Regülatör etki yönü Ayar türü Nihai basınç, diferansiyel basınç, diferansiyel basınç (sensörsüz), debi, sıcaklık (ısıtma), basınç tarafı seviyesi Emme basıncı, sıcaklık (soğutma), emme tarafı seviyesi Ayar etki yönü normal Not Pozitif kontrol farkında devir sayısının yükseltilmesi ters çevrilmiş Pozitif kontrol farkında devir sayısının düşürülmesi Nominal değer veya kumanda değeri ayarlama (3-6-2) parametresi ile proses regülatörü etkinken nominal değer kaynağı veya proses regülatörü devre dışı iken kumanda değeri kaynağı belirlenir. "Lokal" seçildiğinde kaynak olarak örn. bir analog giriş veya kumanda paneli, "Alan hattı" seçildiğinde alan hattı aygıtının kaynağı alınır. (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa 62) Nominal değerin değiştirilmesi nominal değer rampası boyunca gerçekleşir (⇨ Bölüm 7.8.5 Sayfa 106) . Gerçek değer ayarlama (3-6-3) parametresi ile gerçek değerin kaynağı belirlenir. "Lokal" seçildiğinde kaynak olarak örn. bir analog giriş veya kumanda paneli, "Alan hattı" seçildiğinde alan hattı aygıtının kaynağı alınır. (⇨ Bölüm 7.10.2 Sayfa 115) Proses regülatörü ayarlama BİLGİ Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11) ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir. PID proses regülatörünün ayarı aşağıdaki parametreler üzerinden yapılır: (3-6-4-2) parametresi üzerinden regülatörün orantısal kısmı belirlenir. Kontrol farkı orantısal kısım sayesinde ayar değerine daha da güçlendirilmiş şekilde verilir. 72 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Kalan bir kontrol farkını önlemek için çok sayıda hidrolik proseslerinde entegre bir regülatör oranı gereklidir. Bunun için (3-6-4-3) parametresi ile integral kısmın ayar süresi seçilir. Kontrol sapması entegre edilir, seçilen ayar süresi uyarınca ağırlıklandırılır ve ayar değerine eklenir. Ayar süresinin azaltılması, kontrol sapmasının daha hızlı ayarlanmasına yol açar. 0 s değerinde bir ayar süresi seçildiğinde integral kısım devre dışı bırakılır. Diferansiyel kısım yardımıyla regülatör, kontrol sapmasının hızlı değişikliklerine reaksiyon gösterebilir. Bir diferansiyel kısmın gerekli olup olmadığı, hidrolik prosesin dinamiğine bağlıdır, tipik santrifüj pompa uygulamalarında gerekli değildir. 0 s değerinde bir etkin zaman seçildiğinde proses regülatörünün integral kısmı devre dışı bırakılır. Diferansiyel kısmın etkin zamanı, (3-6-4-4) parametresi ile belirlenir. Etkin zamanın büyütülmesi ile kontrol sapmasının hızlı değişikliklerine daha güçlü bir reaksiyon gösterilir. "Sınırlama D oranı" (3-6-4-8) parametresi ile diferansiyel kısmın maksimum güçlendirmesi seçilir, bu sayede ayar değeri üzerine ölçüm gürültüsü etkisi sınırlandırılır. Sınırlama değerinin düşürülmesiyle birlikte diferansiyel kısmın yüksek frekanslardaki etkisi azalır, bu sayede ölçüm gürültüsü etkisi bastırılabilir. Tablo 51: PID regülatörü parametreleri Parametre 3-6-4-2 Açıklama Orantısal kısım Olası ayar 0,01...100,00 Fabrika ayarı 1,00 3-6-4-3 Regülatörün orantısal kısmını ayarlama Ayar zamanı (integral kısım) 0,0 ila 9999,9 s 0,2 s 3-6-4-4 Regülatörün integral kısmını ayarlama Etkin zaman (diferansiyel kısım) 0,00... 100,00 s 0,00 s 3-6-4-8 Regülatörün diferansiyel kısmını ayarlama D oran sınırı 1,00...20,00 3,00 Sınırlama ile diferansiyel kısmıyla örn. ölçüm gürültüsünü bastırmak için maksimum güçlendirme belirlenir Regülatör parametrelerini otomatik tespit et Proses regülatörü parametreleri hidrolik prosesin çalışması sırasında otomatik olarak tespit edilebilir. Bunun için devir sayısı atlamaları ile bir test dizisi başlatılır ve otomatik olarak değerlendirilir. Test dizisi aşağıdaki şekilde başlatılır: 1. Tekli pompa sistemini veya çoklu pompa sistemini istenen ayar türünde bir PI regülatörü ve istenen nominal değerle işletin. 2. Hidrolik sistemi basınç ve debi açısından tipik işletim durumuna getirin. 3. Ayarlanmış ve yaklaşık olarak stabil bir işletim noktasına ulaşıldığında 3-6-4-1-1 parametresi üzerinden regülatör parametrelerinin otomatik tespiti için test dizisini başlatın. ⇨ Ekranda "Regülatör parametreleri otomatik tespiti etkin" göstergesi belirir. Test dizisinin tamamlanmasından sonra regülatörün orantısal kısmı, ardıl ayar süresi ve gerekirse etkin zamanı ile ilgili tespit edilen değerler ilgili parametrelere yazılır. Ayrıca "Çalışma noktası" (3-6-4-5) parametresi güncel devir sayısına ayarlanır. Ekranda "Regülatör parametreleri otomatik tespiti tamamlandı" göstergesi belirir. Tekli pompa sistemi veya çoklu pompa sistemi yeni regülatör parametreleriyle kesintisiz olarak çalışmaya devam eder. Regülatör parametrelerinin tespiti doğru olarak sonlandırılamamışsa ekranda "Regülatör parametrelerinin otomatik tespiti iptal edildi" göstergesi belirir. Tekli pompa sistemi veya çoklu pompa sistemi bu durumda değiştirilmemiş regülatör parametreleriyle çalışmaya devam eder. Regülatör parametrelerinin otomatik uyarlanması prosesi gerektiğinde uyarlanabilir. Bu, üç parametre üzerinden gerçekleşir: ▪ Test dizisi sırasında devir sayısı atlamalarının yüksekliği "Devir sayısı atlaması yüksekliği" (3-6-4-1-2) parametresi üzerinden belirlenir. Tipik değerler, pompa devir sayısının %5'i ile %15'i arasındadır. ▪ "Regülatör modeli" (3-6-4-1-3) parametresi, regülatör parametrelerinin bir PI regülatörü için mi yoksa bir PID regülatörü için mi tespit edileceğini belirler. PumpDrive 2 73 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma ▪ "Prosesin reaksiyon süresi" (3-6-4-1-4) parametresi, bir devir sayısı atlamasından sonra kontrol büyüklüğünün neredeyse artık değişmemesine kadar olan süredir. Bu süre sonrasında kontrol büyüklüğü nihai değerinin yakl. %95'ine ulaşmış olur. Basınç veya debi üzerine çoğu ayarlar için önceden ayarlanmış olan değer yeterli derecede büyüktür. Özellikle sıcaklık kontrolleri gibi çok yavaş proseslerde, bu değer üzerinden yeterli uzunlukta bir test dizisinin sağlanması gereklidir. Regülatör parametreleri otomatik tespitinin süresi burada seçilen süreye doğrudan bağlıdır. Tablo 52: Regülatör Parametrelerini Otomatik Tespit Et parametresi Parametre Olası ayar Uygulama Fabrika ayarı 3-6-4-1-1 Açıklama Test sırası başlat 3-6-4-1-2 Regülatör parametrelerinin otomatik tespiti için test dizisinin başlatılması Devir sayısı atlama yüksekliği 0…3-2-2-2 1/min 150 1/dak 3-6-4-1-3 Regülatör parametrelerinin otomatik tespiti için test dizisi sırasında devir sayısı atlamasının yüksekliği. Regülatör modeli ▪ PI Regülatör modeli seçimi: PI veya PID ▪ PID 3-6-4-1-4 Prosesin reaksiyon süresi PI 0,1…10000 s 3s Bir devir sayısı atlaması sonrasında kontrol büyüklüğünün artık neredeyse değişmediğine kadar olan süre (bu süre sonrasında kontrol büyüklüğü nihai değerinin yakl. %95'ine ulaşmış olur) 7.7.1.2.1 Kumanda birimi üzerinden regülatör işletimi BİLGİ Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11) ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir. DI-E N +24V GND DIC OM1 DI5 DI4 DI3 DI2 DI1 +24V AO1-GND AO1 +24V AIN2 + AIN2 GND +24V AIN1 + AIN1 GND GND NC 2 NO2 C OM2 +24V GND NC 1 NO1 C OM1 +24V C9 6 C 10 C8 PumpDrive 2 C6 74 / 204 Başlat/ Durdur 2 Gerçek değer sensörü C7 1 2 C5 Şek. 59: Regülatör işletimi terminal planı (çizgili = opsiyonel) C4 1 C3 C2 C1 B9 B10 2 B8 B7 B5 B6 B3 B4 B2 3 B1 A9 A10 A7 A8 A6 A5 A3 A4 A1 A2 4 5 7 İşletime alma/devre dışı bırakma 3 4 5 6 Örnek Bildirim rölesi 1 (⇨ Bölüm 7.10.3 Sayfa 117) Bildirim rölesi 2 (⇨ Bölüm 7.10.3 Sayfa 117) Dijital onay girişi Dijital girişler için toprak Frekans dönüştürücü bir diferansiyel basınç kontrolünde 6,7 bar değerinde bir nominal değere göre ayar yapmalıdır. Bunun için frekans dönüştürücü analog giriş 2'de, 0-10 bar ölçüm aralığına sahip bir 4..20 mA diferansiyel basınç sensörü bağlanır. Nominal değer öngörüsü kumanda birimi üzerinden gerçekleşir. Tesis başlatma, "Tesis başlat/ durdur" (1-3-1) parametresi üzerinden etkinleştirilir. Otomatik veya manuel işletime ayarlanması ve DI-EN üzerinden onay verilmiş olması halinde frekans dönüştürücü hemen çalışmaya başlar. Tablo 53: Kumanda birimi üzerinden nominal değer öngörüsü ile regülatör işletimine örnek Parametre 3-6-1 Açıklama Ayar türü Olası ayar Diferansiyel basınç Fabrika ayarı Pompaya bağlı 3-11-2-1 Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar birimi)" seçildiğinde regülatör devre dışıdır Minimum basınç 0,00 -1,00 bar 3-11-2-2 Ölçüm aralığının minimum sınırı Maksimum basınç 10,0 1000,0 bar 3-11-2-3 Ölçüm aralığının maksimum sınırı Basınç birimi bar bar 1-3-2 Basınç 1 için ayarlanabilen birim Regülatör nominal değeri 6,7 bar 0,00 bar 3-8-2-1 Ayarlanabilir nominal değer. Nominal değer DIGIN/ANIN'e göre belirtildiğinde bu parametre bloke olur. Aksi takdirde nominal değer kaynağı lokal / alan barası "kumanda yeri" parametresinden seçilir. Sinyal analog giriş 2 4…20mA Kapalı 3-8-2-2 Analog giriş 2'deki sensör sinyali Fonksiyon analog giriş 2 Kapalı 3-8-2-3 3-8-2-4 1-3-1 Analog giriş 2 fonksiyonu. Dahili işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz Alt sınır analog giriş 2 0,00 Üst sınır analog giriş 2 10,00 Sistem başlat / durdur Başlat Diferansiyel basınç 0,00 100,00 Durdur Sistem bu fonksiyonla çalıştırılabilir BİLGİ Sistem başlatması dijital giriş üzerinden gerçekleştiğinde "Sistem başlat /durdur" (1-3-1) parametresi "Durdur" konumuna getirilmelidir. 7.7.1.2.2 Harici nominal değer sinyali ile regülatör işletimi Nominal değer, harici bir nominal değer sinyali üzerinden öngörülebilir. Kumanda birimi üzerinden aynı zamanda bir nominal değerin girilmesi halinde nominal değerin analog girişe göre daha yüksek bir önceliği bulunur (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa 62) . BİLGİ Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11) ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir. PumpDrive 2 75 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma DI-E N +24V GND DIC OM1 DI5 DI4 DI3 DI2 DI1 +24V AO1-GND AO1 +24V AIN2 + AIN2 GND +24V AIN1 + AIN1 GND GND NC 2 NO2 C OM2 +24V GND NC 1 NO1 C OM1 +24V 6 C 10 C8 1 C9 C6 C7 C5 C4 C2 C3 C1 B9 4...20mA GND 2 B10 B8 B7 B5 B6 B4 B2 7 B3 B1 A9 3 A10 A7 A8 A6 A4 A5 A3 A2 A1 4 5 Şek. 60: Regülatör işletimi terminal planı (çizgili = opsiyonel) 1 2 3 4 5 6 7 Örnek Başlat / Durdur 2 Gerçek değer sensörü Bildirim rölesi 1 (⇨ Bölüm 7.10.3 Sayfa 117) Bildirim rölesi 2 (⇨ Bölüm 7.10.3 Sayfa 117) Dijital onay girişi Dijital girişler için toprak Harici nominal değer sinyali Frekans dönüştürücü bir diferansiyel basınç kontrolünde 6,7 bar değerinde bir nominal değere göre ayar yapmalıdır. Bunun için frekans dönüştürücü analog giriş 2'de, 0-10 bar ölçüm aralığına sahip bir 4..20 mA diferansiyel basınç sensörü bağlanır. Nominal değer öngörüsü harici bir 4...20 mA nominal değer sinyali olarak analog giriş 1 üzerinden gerçekleşir. İstenilen 6,7 bar nominal değeri için analog giriş 1'de 10,7 mA öngörülmelidir. Sistem başlatma, "Sistem başlat/ durdur" (1-3-1) parametresi üzerinden etkinleştirilir. Otomatik veya manuel işletime ayarlanması ve DI-EN üzerinden onay verilmiş olması halinde frekans dönüştürücü hemen çalışmaya başlar. Tablo 54: Harici nominal değer sinyali üzerinden nominal değer öngörüsü ile regülatör işletimine örnek Parametre 3-6-1 Açıklama Ayar türü Olası ayar Diferansiyel basınç Fabrika ayarı Pompaya bağlı 3-11-2-1 Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar birimi)" seçildiğinde regülatör devre dışıdır Minimum basınç 0,00 -1,00 bar 3-11-2-2 Ölçüm aralığının minimum sınırı Maksimum basınç 10,0 1000,0 bar 3-11-2-3 Ölçüm aralığının maksimum sınırı Basınç birimi bar bar 3-8-1-1 Basınç 1 için ayarlanabilen birim Sinyal analog giriş 1 4…20 mA Kapalı 3-8-1-2 Analog giriş 1'deki sensör sinyali Fonksiyon analog giriş 1 3-8-1-3 3-8-1-4 değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz Alt sınır analog giriş 1 Üst sınır analog giriş 1 76 / 204 Otomatik nominal değer/ Analog giriş 1 fonksiyonu. Dahili işletim kumanda değeri PumpDrive 2 0,00 10,00 Kapalı 0,00 100,00 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Parametre 3-8-2-1 Açıklama Sinyal analog giriş 2 Olası ayar 4…20 mA Fabrika ayarı Kapalı 3-8-2-2 Analog giriş 2'deki sensör sinyali Fonksiyon analog giriş 2 Diferansiyel basınç Kapalı 3-8-2-3 3-8-2-4 1-3-1 Analog giriş 2 fonksiyonu. Dahili işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz Alt sınır analog giriş 2 0,00 Üst sınır analog giriş 2 10,00 Sistem başlat / durdur Başlat 0,00 100,00 Durdur Sistem bu fonksiyonla çalıştırılabilir BİLGİ Sistem başlatması dijital giriş üzerinden gerçekleştiğinde "Sistem başlat /durdur" (1-3-1) parametresi "Durdur" konumuna getirilmelidir. 7.7.1.2.3 Sensörsüz diferansiyel basınç kontrolü Sensörsüz diferansiyel basınç kontrolü, tek pompalı işletimde basınç sensörleri kullanmadan pompanın sabit bir diferansiyel basıncı üzerine ayar yapmaya olanak verir. Bu işlem pompanın karakteristik eğrisini baz alır. Dik güç karakteristik eğrileri işlemin daha yüksek bir doğruluğuna katkıda bulunur. Güç karakteristik eğrisinin debi üzerinde bazı bölümlerde sabit bir akış göstermesi veya pompanın izin verilen işletim aralığının dışında çalışması durumunda işlem sınırlı olarak uygundur. "Ayar türü" (3-6-1) parametresinin "Sensörsüz diferansiyel basınç" değerine getirilmesi ile birlikte etkinleştirilir. Nominal değer ayarlama (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 67) . BİLGİ Sensörsüz diferansiyel basınç ayarı için pompa karakteristik eğrilerinin (3-4-1, 3-4-3-1 ila 3-4-3-22) tüm parametrelerinin ve basınç ölçüm noktalarının (3-5-2-1 ve 3-5-2-2) boru iç çapının girilmesi gerekir. Tablo 55: Sensörsüz diferansiyel basınç kontrolü parametreleri Parametre 3-6-1 Açıklama Ayar türü Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar birimi)" seçildiğinde regülatör devre dışıdır. Olası ayar Diferansiyel basınç (sensörsüz) Fabrika ayarı Pompaya bağlı 7.7.1.2.4 Sensörsüz debi kontrolü Sensörsüz debi ayarı, pompanın veya debi sensörsüz çoklu pompa sisteminin sabit bir debisi üzerine ayar yapmaya olanak verir. Bu işlem pompanın karakteristik eğrisini baz alır. Dik karakteristik eğriler işlemin yüksek doğruluğuna katkıda bulunur. Debi tahmini (3-9-8-2 "Açık") açıkken "Debi" (3-6-1)parametresinin "Sensörsüz diferansiyel basınç" değerine getirilmesi ile birlikte etkinleştirilir. (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 67) Bu ayarın zamansal davranışı, ayar parametrelerinin (3-6-4-2 … 3-6-4-4) yanında "Debi tahmini değeri sönümlemesi" (3-9-8-2) parametresi tarafından önemli ölçüde etkilenir. Bir hidrolik sistem ne kadar büyük ve bu sayede ne kadar daha durgun olursa bu parametrenin değeri o kadar büyük seçilmelidir. Yaklaşık olarak sistemin reaksiyon süresiyle uyuşmalıdır. Sistemin reaksiyon süresi, bir devir sayısı değişikliğinden sonra debinin neredeyse artık değişmemesine kadar olan süredir. BİLGİ Sensörsüz debi kontrolü için pompa karakteristik eğrilerinin (3-4-1, 3-4-3-1 ila 3-4-3-22) tüm parametrelerinin ve basınç ölçüm noktalarının (3-5-2-1 ve 3-5-2-2) boru iç çapının girilmesi gerekir. PumpDrive 2 77 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma BİLGİ Debi üzerinde bölüm bölüm sabit bir akışa sahip güç karakteristik eğrilerinde (yassı karakteristik eğrisi), pompanın emme basıncı ve nihai basıncı için sinyallerin mevcut olması gerekir Tablo 56: Sensörsüz debi tahmini parametreleri Parametre 3-9-8-1 Açıklama Debi tahmini Olası ayar ▪ Açık Fabrika ayarı Açık 3-9-8-2 Debi tahmini sönümlemesi ▪ Kapalı 0 … 600 s 5s 3-6-1 Debi tahmini sönümlemesi için zaman sabiti. Daha güçlü bir sönümleme için daha yüksek değerler Ayar türü Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar birimi)" seçildiğinde regülatör devre dışıdır ▪ Kapalı (ayar birimi) Pompaya bağlı ▪ Nihai basınç ▪ Emme basıncı ▪ Diferansiyel basınç ▪ Diferansiyel basınç (sensörsüz) ▪ Debi ▪ Debi (sensörsüz) ▪ Sıcaklık (soğutma) ▪ Sıcaklık (ısıtma) ▪ Emme tarafı seviyesi ▪ Basınç tarafı seviyesi 7.7.2 7.7.2.1 Çoklu pompa işletimi Ayar işletiminde çoklu pompa işletimi Ayar işletimi "Ayar türü" (3-6-1) parametresi üzerinden seçilir ve "Otomatik" ("AUTO" tuşu) işletim türündeki pompalar için geçerlidir. Ayar işletiminde çalışan tüm pompalar, öngörülen devir sayısıyla çalıştırılır. Çalışan pompaların sayısı "Çalışan pompaların maksimum sayısı" (3-7-2) parametresi üzerinden belirlenir. Devir sayısı öngörüsü "Ayar birimi kumanda değeri" (1-3-3) parametresi üzerinden (⇨ Bölüm 7.7.1.1.2 Sayfa 70) veya bir analog giriş üzerinden gerçekleşir (⇨ Bölüm 7.7.1.1.1 Sayfa 69) . Tablo 57: Ayar işletiminde çoklu pompa işletimi parametreleri Parametre 3-6-1 3-7-2 1-3-3 78 / 204 Açıklama Ayar türü Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar birimi)" seçildiğinde regülatör devre dışıdır. Çalışan pompaların maksimum sayısı Çoklu pompa işletiminde aynı anda çalışan pompaların maksimum sayısı Kontrol değeri ayar birimi Ayar işletiminde devir sayısı için ayarlanabilen kontrol değeri PumpDrive 2 Olası ayar Kapalı (ayar birimi) Fabrika ayarı Kapalı (ayar birimi) 0…6 1 Motorun minimum devir sayısından maksimum devir sayısına kadar 500 7 İşletime alma/devre dışı bırakma 7.7.2.2 Regülatör işletiminde çoklu pompa işletimi 7.7.2.2.1 Çoklu pompa işletim türünde tahriklerin makaraları "Çoklu pompa işletimi" işletim türünde frekans dönüştürücülerden bir tanesi, ana kumanda fonksiyonunu üstlenir. Ana kumanda, pompaların açılıp kapatılmasının yanı sıra çoklu pompa sisteminin ayarını ve kontrolünü gerçekleştirir. Sistemin ayar veya kontrolü için gerekli olan sinyallerin ana kumandaya bağlanması gerekir. Ana kumandanın rolü bir frekans dönüştürücüde "Çoklu pompa sisteminde makara" (3-7-1) parametresi üzerinden atanır. Çoklu pompa sisteminin kullanılabilirliğini arttırmak için birden fazla ana kumanda öngörülebilir. Bunlardan bir tanesi aktif ana kumanda olurken diğerleri yedek ana kumanda olarak işlev görür. Aktif ana kumanda, kumanda biriminin ikinci başlık satırında "Master" için M üzerinden görüntülenir. Aktif ana kumandanın arızalanması durumunda yedek ana kumandalardan bir tanesi onun görevlerini üstlenir. Bunu sağlayabilmek adına ayar veya kontrol için gerekli olan sinyallerin yedek ana kumandaya da bağlanması gerekir. BİLGİ Ana kumandanın arızalanması ve yedek kumandanın devreye girmesi durumunda kısa süreli olarak bir basınç düşüşü yaşanabilir. Aynı anda çalışan pompaların maksimum sayısı "Çalışan pompaların maksimum sayısı" (3-7-2) parametresi üzerinden sınırlandırılır. Tablo 58: Çoklu pompa işletimi parametreleri Parametre 3-7-1 3-7-2 Açıklama Çoklu pompa sisteminde makara Olası ayar ▪ Ana kumanda Çoklu pompa işletiminde frekans ▪ Ek kumada dönüştürücüsünün makara seçimi. Aktif ana kumanda, kumanda veya ayarlamanın yanı sıra pompanın açma ve kapama işleminden sorumludur. Ana kumandaya ve bütün yedek ana kumandalara kumanda veya ayarlama için gerekli olan bütün giriş büyüklükleri bağlanmalıdır. Hangi yedek ana kumandanın aktif ana kumanda olacağı seçimi otomatik olarak ayarlanabilir devir alma zamanıyla gerçekleşir. Ek kumandalar ve yedek ana kumandalar ayar değerini ana kumandadan alır. Çalışan pompaların maksimum sayısı 0...6 Çoklu pompa işletiminde aynı anda çalışan pompaların maksimum sayısı Fabrika ayarı Ana kumanda 1 7.7.2.2.2 Açma ve kapatma BİLGİ Açma ve kapatmanın koşulu, sistem debisinin var olmasıdır. Bunun ölçülmemesi durumunda debi tahmini, (3-9-8-1) parametresi etkin olmalıdır. Pompaların ihtiyaca göre açılıp kapatılması, resim 1 ve 2'de gösterilen devre sınırları ile gerçekleşir. Çoklu pompa sisteminin güncel işletim noktası bu devre sınırlarından birinin geçileceği şekilde kayarsa bir açma veya kapatma gerçekleşir. Devre sınırları tablo "Açma/kapatma parametreleri" altında listelenmiş parametreler üzerinde ayarlanır. Bu devre sınırları bir pompadan iki pompaya geçiş için parametrelenir. Diğer pompaların açılıp kapatılması için devre sınırları otomatik olarak hesaplanır ve parametrelenmeleri gerekmez. PumpDrive 2 79 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 59: Açma/kapatma parametreleri Parametre Açıklama 3-7-3-3 Açma devir sayısı 3-7-3-4 3-7-3-5 3-7-3-6 3-7-3-1 3-7-3-2 3-2-2-1 3-4-3-30 3-7-3-7 Olası ayar 0…140 % Açma devir sayısına ulaşıldığında pompa çalışır. Kapatma devir sayısı 0…90 % Devre dışı bırakma devir sayısına ulaşıldığında pompa devre dışı kalır (sadece düz karakteristik eğrili pompalar için gereklidir). Açma debisi 0…100 % Nominal devir sayısında ikinci pompanın devreye sokulması için açma debisi. Q6 maksimum debisinin % cinsinden bilgisi. Diğer pompaların çalıştırılması için devre sınırı bu değerden türetilir. KSB PumpDynamicControl 0…100 % Enerji verimliliği (%0) ve dinamik hareket şekli (%100) arasında kaydırma Açma min. süresi 0.0…600.0s İki devreye alma işlemi arasındaki asgari süre Kapatma min. süresi 0.0…600.0s İki devre dışı bırakma işlemi arasındaki asgari süre Motorun asgari devir sayısı 0…4000 1/min Kısmi yük sınırı debisi % Qopt 0…100 % Nominal devir sayısında kısmi yük sınırındaki debi Devre kriteri zaman gecikmesi 0.1…600 s Başka pompaları çalıştırana veya devre dışı bırakana kadar sürekli çalıştırma veya devre dışı bırakma (devir sayısı ve/veya debi sınırı) koşulları için zamanın ihlal edilmesi gerektiği süre. Detaylı parametre açıklaması Referanslan Fabrika ayarı dı Pompa 100 % nominal devir sayısı Pompa 50 % nominal devir sayısı Maksimum debi 95 % - 30 % - 10 s - 20 s 500 min⁻¹ En iyi nokta 30 % Qopt - 5s BİLGİ Pompa agregasına fabrika taraflı parametrelenmiş frekans dönüştürücüleri, açma ve kapatma için optimize edilmiş parametreler içerir. Aşağıdaki şekilde çoklu pompa sisteminde çalışan bir pompanın devre sınırları ve nakil yüksekliği-debi şemasında ilgili parametreleri gösterilir. 80 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma H 2 3-4-3-30 1 3-7-3 - 3 3-7-3 - 4 3-2-2-1 3-7-3-5 Q Şek. 61: Çoklu pompa sisteminde çalışan bir pompanın devre sınırları 1 2 Çalışan bir pompanın nakil yüksekliği karakteristik eğrisi Çalışan iki pompanın nakil yüksekliği karakteristik eğrisi Kapatma sınırları: Çalışan bir pompanın kapatılması Açma sınırları: İkinci pompanın açılması Oklar renkli alan Devre sınırlarının etki yönü Çalışan bir pompanın işletim aralığı Açma devir sayısı (3-7-3-3): Bir pompanın devir sayısının bu değeri aşması durumunda varsa diğer pompa devreye sokulur. Şekilde açma devir sayısı (3-7-3-3), tekli pompanın işletim aralığını sınırlayan bir eğridir. Bu çizginin üstünde veya sağında iki pompa çalışır. Açma devir sayısı (3-7-3-3), aynı şekilde çalışan iki pompanın işletim aralığını sınırlayan bir eğridir; bkz. şekil "Çoklu pompa sisteminde çalışan iki pompanın devre sınırları". Bu çizginin üstünde veya sağında üç pompa çalışır. Açma debisi (3-7-3-5): Açma debisi, nakil yüksekliği karakteristik eğrisinin ikinci bir açma sınırı üzerinden ilerlediği bir noktadır. Tekli pompanın işletim aralığını sınırlandırır. Bu çizginin altında veya sağında iki pompa çalışır. Etki derecesi açısından optimum açma debisi çoğu pompalarda maksimum debinin yakl. %95'idir (fabrika ayarı). Kısmi yük sınırı (3-4-3-30): Kısmi yük sınırına ulaşıldığında pompa kapatılır. Bekleme modu etkin olduğunda tek bir pompa çalışıyor olsa da bu kapatılır (⇨ Bölüm 7.8.4.2 Sayfa 100) . Bekleme modu etkin değilse son pompa kapatılmaz. Ancak bir uyarı mesajı verilir. Kapatma devir sayısı (3-7-3-4): Kapatma devir sayısına ulaşıldığında pompa kapatılır. Bekleme modu etkin olduğunda tek bir pompa çalışıyor olsa da bu kapatılır. (⇨ Bölüm 7.8.4.2 Sayfa 100) Bekleme modu etkin değilse son pompa kapatılmaz. Minimum devir sayısının (3-2-2-1) altına inilemez. Şekil "Çoklu pompa sisteminde çalışan iki pompanın devre sınırları", çoklu pompa sisteminde çalışan iki pompanın devre sınırları ve nakil yüksekliği-debi şemasında ilgili parametreleri gösterir. PumpDrive 2 81 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma H 1 3-7-3-3 3-4-3-3 0 3-7-3-3 3-7-3-6 3-7-3-4 Q Şek. 62: Çoklu pompa sisteminde çalışan iki pompanın devre sınırları 1 2 Çalışan bir pompanın nakil yüksekliği karakteristik eğrisi Çalışan iki pompanın nakil yüksekliği karakteristik eğrisi Kapatma sınırları: İkinci pompanın kapatılması Açma sınırları: Üçüncü pompanın açılması Oklar renkli alan Devre sınırlarının etki yönü Çalışan iki pompanın işletim aralığı KSB PumpDynamicControl (3-7-3-6): Bu parametre, kapatma sınırlarının açma sınırlarına göre konumunu belirler; bkz. şekil "Çoklu pompa sisteminde çalışan iki pompanın devre sınırları". Sistemin dinamiğine ve enerji verimliliğine önemli derece etkisi vardır. En yüksek enerji verimliliği için %0 ile en yüksek dinamik için %100 arasında ayarlanabilir. Küçük değerler, enerji verimliliği açısından en mantıklı olacak kadar pompanın çalışmasını sağlar. Nispeten daha sık devreleme işlemleri gerçekleştiğinden hızlı ve büyük ihtiyaç değişiklikleri bazı durumlarda gecikmeli olarak kumanda edilir. Çok küçük değerler, stabil olmayan açma ve kapatma tutumlarına yol açabilir. Yüksek değerler, nispeten daha fazla pompa çalıştığı ve daha nadir devreleme işlemleri yapıldığı için büyük ve hızlı ihtiyaç dalgalanmalarına hızlı tepki verilebilir. Ancak büyük değerler aynı zamanda yüksek bir enerji ihtiyacına yol açar. Bu parametrenin ayarlanması için aşağıdaki yöntemin izlenmesi önerilir: Küçük bir değerden (örn. %10) başlayarak bu parametre, çoklu pompa sisteminin reaksiyon hızı uygulamaya uygun şekilde ayarlanana kadar adım adım yükseltilir. Başlangıçtan itibaren durum böyleyse bu değer gerektiğinde azaltılabilir. İki açma arasında asgari süre (3-7-3-1): Bu parametre, bir açma sonrasında ikinci bir açmanın gerçekleşebilmesi için geçmesi gereken süredir. Bu sayede, daha önce açılmış bir pompa henüz başlatma rampası boyunca hedef devir sayısına doğru hareket ederken ikinci bir pompanın açılması önlenebilir. İki açma arasında asgari süre (3-7-3-1) bu nedenle başlatma rampasının (3-3-5-1) süresine göre uyarlanmalıdır. Her iki süre yaklaşık aynı olarak ayarlandığında sağlam bir ayar yapılmış olur. İki kapatma arasında asgari süre (3-7-3-2): Bu parametre, bir kapatma sonrasında ikinci bir kapatmanın gerçekleşebilmesi için geçmesi gereken süredir. Bu sayede, daha önce kapatılmış bir pompa henüz durdurma rampası boyunca hareket ederken bir pompanın kapatılması önlenebilir. İki kapatma arasında asgari süre (3-7-3-2) bu nedenle durdurma rampasının (3-3-5-1) süresine göre uyarlanmalıdır. Her iki süre yaklaşık aynı olarak ayarlandığında sağlam bir ayar yapılmış olur. 82 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Devreleme kriteri zaman gecikmesi (3-7-3-7): Açma ve kapatmanın hassasiyeti bu parametre üzerinden uygulamaya göre uyarlanabilir. Burada söz konusu olan süre, bir açma veya kapatma koşulunun açma veya kapatma gerçekleşene kadar yerine getirilmesi gereken süredir. Sürenin kısaltılması daha yüksek bir hassasiyete yol açar. Bu durumda açma veya kapatma işlemi daha hızlı gerçekleşir, ölçüm sapmaları nedeniyle devreye sokulan devreleme işlemlerinin tehlikesi artar. Sürenin uzatılması daha düşük bir hassasiyete yol açar. Bu durumda açma veya kapatma işlemi daha yavaş gerçekleşir, ölçüm sapmaları nedeniyle devreye sokulan devreleme işlemlerinin tehlikesi düşer. 7.7.2.3 Otomatik pompa değişimi Çoklu pompa işletiminde pompaların eşit yüklenmesi için (3-7-4-1) parametresi üzerinden otomatik bir pompa değişimi etkinleştirilebilir. "Çalışma süresi" ayarında bir pompa, ayarlanabilir bir çalışma süresi (3-7-4-2) sonrasında değiştirilir. "Saatli çalışma süresi" ayarında ayarlanan saatte (3-7-4-3) bir değişim, ancak ayarlanan çalışma süresinin en az bu saatte mevcut olması durumunda gerçekleşir. Pompanın kapatılması pompanın çalışma süresini sıfırlar. Tablo 60: Otomatik pompa değişimi parametreleri Parametre 3-7-4-1 3-7-4-2 3-7-4-3 Açıklama Otomatik pompa değişimi Bu parametre etkinleştirildiğinde, pompalar ayarlanacak bir işletim süresine göre değişir Pompa çalışma süresi Pompa değişimine kadar pompanın çalışma süresi. Pompanın kapatılması çalışma süresini sıfırlar. Pompa değişimi saati Çalışma süresi aşıldığında pompa değişiminin gerçekleştiği saat. Olası ayar ▪ Kapalı Fabrika ayarı Kapalı ▪ Çalışma süresi ▪ Saatli çalışma süresi 0…168 sa 24 h 00:00-23:59 0:00 7.8 Uygulama fonksiyonları 7.8.1 Frekans dönüştürücüyü pompaya uyarlama Pompanın karakteristik eğrileri 3-4-3-1 ila 3-4-3-22 parametreleri üzerinden tanımlanır ve 3-4-1 pompasının nominal devir sayısında geçerlidir. Karakteristik eğriler aşağıdaki fonksiyonlar için temel teşkil eder: ▪ Debi tahmini ▪ İşletim noktası denetimi ▪ Bekleme modu ▪ Sensörsüz diferansiyel basınç kontrolü ▪ Çoklu pompa işletimi Frekans dönüştürücü fabrika taraflı önceden parametrelenmişse pompaya özgü parametrelerin tamamı doldurulmuştur. PumpDrive 2 83 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma H 3-4-3-16 H0 3-4-3-17 H1 ... 3-4-3-22 H5 Q0 3-4-3-1 Q1 3-4-3-2 Q2 Q3 ... Q4 Q5 Q6 3-4-3-7 Q Şek. 63: Yedi destek noktası ve ilgili parametreleri ile birlikte nakil yüksekliği eğrisi Debi Q0, yani (3-4-3-1) parametresi, daima sıfırdır. Debi Q6 (3-4-3-7) karakteristik eğrilerin sonunu tanımlar ve aynı zamanda pompanın izin verilen maksimum debisidir. P 3-4-3-15 P5 ... 3-4-3-10 P1 3-4-3-9 P0 Q0 3-4-3-1 Q1 3-4-3-2 Q2 ... Q3 Q4 Q5 Q6 Q 3-4-3-7 Şek. 64: Yedi destek noktası ve ilgili parametreleri ile birlikte güç eğrisi Güç eğrileri için nakil yüksekliği eğrilerindeki aynı debi değerleri kullanılır. BİLGİ Güç eğrisi akışkanın (3-5-1) yoğunluğuna dönüştürülmez. Yani bu durumda akışkanın yoğunluğu için geçerli olan bir güç eğrisinin girilmesi gerekir. Nominal devir sayısında pompanın optimum işletim noktası, "Debi Qopt" (3-4-3-8) parametresi üzerinden öngörülür. Nominal devir sayısında pompanın kısmi yük sınırı, "Kısmi yük sınır debisi" (3-4-3-30) parametresi üzerinden öngörülür. Optimum işletim noktasını referans alan yüzdesel bir bilgi söz konusudur. 84 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 61: Pompa üzerinde uyarlama parametreleri Parametre 3-4-3-1 Açıklama Förderstrom Q_0 3-4-3-2 Debi Q_1 3-4-3-3 Debi Q_2 3-4-3-4 Debi Q_3 3-4-3-5 Aktarma akımı Q_4 3-4-3-6 Aktarma akımı Q_5 3-4-3-7 Aktarma akımı Q_6 3-4-3-8 Debi Q_opt 3-4-3-9 Pompa güç ihtiyacı P_0 3-4-3-10 Pompa güç ihtiyacı P_1 3-4-3-11 Pompa güç ihtiyacı P_2 3-4-3-12 Pompa güç ihtiyacı P_3 3-4-3-13 Pompa güç ihtiyacı P_4 3-4-3-14 Pompa güç ihtiyacı P_5 3-4-3-15 Pompa güç ihtiyacı P_6 3-4-3-16 3-4-3-17 3-4-3-18 3-4-3-19 3-4-3-20 3-4-3-21 3-4-3-22 3-4-3-23 3-4-3-24 3-4-3-25 3-4-3-26 3-4-3-27 3-4-3-28 3-4-3-29 3-4-3-30 Nakil yüksekliği H_0 Nakil yüksekliği H_1 Nakil yüksekliği H_2 Nakil yüksekliği H_3 Nakil yüksekliği H_4 Nakil yüksekliği H_5 Nakil yüksekliği H_6 NPSH_0 NPSH_1 NPSH_2 NPSH_3 NPSH_4 NPSH_5 NPSH_6 % Q cinsinden kısmi yük sınır debisi 7.8.2 7.8.2.1 Olası ayar Minimum debiden maksimum debiye kadar Minimum debiden maksimum debiye kadar Minimum debiden maksimum debiye kadar Minimum debiden maksimum debiye kadar Minimum debiden maksimum debiye kadar Minimum debiden maksimum debiye kadar Minimum debiden maksimum debiye kadar Minimum debiden maksimum debiye kadar Minimum debiden maksimum debiye kadar Minimum debiden maksimum debiye kadar Minimum debiden maksimum debiye kadar Minimum debiden maksimum debiye kadar Minimum debiden maksimum debiye kadar Minimum debiden maksimum debiye kadar Minimum debiden maksimum debiye kadar 00,00...1000,00 00,00...1000,00 00,00...1000,00 00,00...1000,00 00,00...1000,00 00,00...1000,00 00,00...1000,00 00,00...1000,00 00,00...1000,00 00,00...1000,00 00,00...1000,00 00,00...1000,00 00,00...1000,00 00,00...1000,00 0...100 Fabrika ayarı pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel Koruma fonksiyonları Termik motor korumasını etkinleştirme/devre dışı bırakma Termal aşırı yükleme, ilgili alarm mesajı ile birlikte derhal kapatmaya yol açar. Motorun yeterli derecede soğutulmasından sonra tekrar çalıştırma mümkündür. Kapatmanın eşik değeri fabrika çıkışlı olarak bir PTC sensörü veya bir ısı şalteri ile denetleme için ayarlanmıştır. Diğer termoelektrik elemanların kullanılması durumunda bu değerin KSB Servis tarafından ayarlanması gerekir. PumpDrive 2 85 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma BİLGİ Termik motor koruması motor işletimi sırasında etkinleştirilmemeli/devre dışı bırakılmamalıdır. Tablo 62: Termik motor koruması Parametre 3-2-3-1 Açıklama PTC değerlendirmesi 3-2-3-2 Motor sıcaklık denetimi Termik motor korumasının tutumu ▪ Açık ▪ Otomatik onaylı değil Motorda aşırı sıcaklık algılandığında yapılacaklar ▪ Otomatik onaylı 7.8.2.2 Olası ayar ▪ Kapalı Fabrika ayarı Açık Otomatik onaylı değil Aşırı/düşük gerilim denetlemesi ile elektrik motor koruması Frekans dönüştürücü şebeke gerilimini denetler. 380 V - %10 değerinin altına düşülmesi veya 480 V + %10 değerinin aşılması kapatmaya ve ilgili alarm mesajına yol açar. Tekrar açmadan önce alarmın onaylanması gerekir. 7.8.2.3 Aşırı akım nedeniyle kapatma BİLGİ "Aşırı akım" ve "kısa devre" hatalarının meydana gelmesi durumunda frekans dönüştürücü otomatik olarak (2 sn – 4 sn - 6 sn sonra) sıfırlanır. Hatanın bundan sonra halen onaylanamaması durumunda frekans dönüştürücü güvenlik nedenlerinden dolayı A5 (kısa devre) / A9 (aşırı akım) ve A6 (donanım hatası) hata mesajları ile kapanır. Bu hataların kombinasyonu; operatöre sistemdeki tüm bileşenlerin ve bunların elektrik bağlantılarının itinayla kontrol edilmesi gerektiğini bildirir. Frekans dönüştürücü ancak mevcut hatanın giderilmesinden sonra bir gerilim sıfırlaması yapılarak yeniden başlatılabilir. "Motor nominal akımından maks. % motor akımı" (3-3-7-1) akım sınırı parametresinin %5 oranında aşılması durumunda, motorun kapatılmasına yol açan sınırlı otomatik onaylı "Aşırı akım" alarmı verilir. Bu olay mevcut olduğu sürece tahrik kilitli kalır. Kilitleme durumu kumanda birimi üzerinde görüntülenir. 7.8.2.4 Devir sayısı sınırlaması ile dinamik aşırı yük koruması Frekans dönüştürücü, motor akımını algılayan ve sınırlandırılmasına olanak veren akım sensörlerine sahiptir. Tanımlanmış aşırı yükleme sınırına ulaşıldığında gücün azaltılması için devir sayısı düşürülür (I²t ayarı). Frekans dönüştürücü artık ayar işletiminde çalışmaz ama düşürülmüş devir sayısı ile birlikte fonksiyonu korur. "Tetikleme karakteristiği I²t" (3-3-7-5) ve "Motor nominal akımından maks. % motor akımı" (3-3-7-1) parametrelerinde ayarlanmış değerlerin bazında, motorun "Motor nominal akımı" (3-2-1-4) ile ilgili olarak I²t ayarı devreye girene kadar daha yüksek bir akımla çalıştırılmasına izin veren dinamik bir süre hesaplanır. Motor nominal akımı ne kadar güçlü bir şekilde aşarsa I²t ayarının devreye girmesi o kadar hızlı olur. Dinamik aşırı yük korumasının (I²t sayacı = 0) ilk kez etkin olması halinde ve motor nominal akımının % 110'u oranında bir motor akımında (3-2-1-4), girilen fabrika ayarlarında I²t ayarının devreye girmesine kadar olan süre 60 saniyedir (3-3-7-5). Aşırı yük akımının maksimum motor akımının altında olması halinde dinamik hesaplanmış olan süre uygun şekilde uzatılır. Motorun aşırı yük işletiminden sonra halen nominal akımla çalıştırılması durumunda I²t ayarı korunur. Akımın motorun nominal akımından (3-2-1-4) daha küçük bir değere düşmesi durumunda I²t sayacı tekrar sıfırlanır. Güncel motor akımına bağlı olarak bu işlem 10 dakikaya kadar sürebilir. I²t ayarının devreye girmesi halinde derhal bir "Dinamik aşırı yük koruması" uyarısı görüntülenir. Bu uyarı otomatik onaylıdır ve I²t ayarının devreden çıkması ile birlikte sıfırlanır. 86 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma I²t (3-3-7-6) kapatma devir sayısının altına düşülmesi durumunda sınırlı otomatik onaylı "Dinamik aşırı yük koruması" alarmı verilir ve motor kapatılır. Motor kilitlenir. Motor, I²t eşik değerinin maksimum 10 sn (yapı büyüklüğüne bağlıdır) kilit süresi sonrasında altına düşülmesi halinde tekrar çalışmaya başlar. Tablo 63: Devir sayısı sınırlaması ile dinamik aşırı yük koruması parametreleri Parametre 3-2-1-4 3-3-7-1 Açıklama Olası ayar Motor nominal akımı 0.00 ... 150.00 A Motorun tip levhasına göre nominal akımı Motor nominal akımından maks. % motor akımı 3-3-7-5 Maksimum izin verilen motor akım ayarı Tetikleme karakteristiği I²t 3-3-7-6 I²t ayarı olana kadar motorun yüksek akımla işletilebilmesi için tetikleme özelliği I²t bazında dinamik bir süre hesaplanır. Kapatma devir sayısı I²t Bu devir sayısı sınırı bir dinamik aşırı yük koruması alarmına neden olur ve böylece motor kapatılır 7.8.2.5 Referanslan Fabrika ayarı dı yapı büyüklüğüne bağlı 0 ... 150 % 3-2-1-4 110 % 1 .. 60 s - 60 s Motorun minimum devir sayısından motorun maksimum devir sayısına kadar - 3-2-2-1 Faz kesintisi ve kısa devrede kapatma Faz kesintisi ve kısa devre doğrudan kapatmaya yol açar (kalkış rampası olmadan). Bu koruma fonksiyonu parametreleme gerektirmez. 7.8.2.6 Kablo kopma tespiti (Live-Zero) Kontrol ünitesi, bir sensörün algılandığı veya bir sensörün sabit olarak ayarlanmış olduğu tüm analog girişlerde kablo kopması denetimi yapar (Life Zero). 4..20 mA veya 2..10 V sinyalleri ön koşuldur. Alt gerilim değeri veya akım değerinin 0 V veya 0 mA olarak belirtilmiş olması halinde ilgili analog giriş için kablo kopması denetimi yapılmaz. 4 mA veya 2 V değerinin altına düşülmesi durumunda parametrelenebilen bir gecikme süresi sonrasında parametrelenebilen bir reaksiyon gerçekleşir. Bu sensörün bir gerçek değer kaynağı olması ve yedeklemenin olmaması nedeniyle otomatik bir ayar yapılamaması durumunda "Ana kumanda yok" alarmı verilir, aksi takdirde "Gerçek değer kesintisi" uyarısı verilir. Bir "Kablo kopması" uyarısı ancak herhangi bir ayar etkin olmadığında verilir. Alarm ve uyarılar otomatik onaylıdır. Alarm durumunda (ayar artık mümkün değildir) ayarlanabilir bir tutum gerçekleşir: ▪ Tüm pompaların kapatılması ▪ Devir sayısını koruma ▪ ayarlanabilir devir sayısı PumpDrive 2 87 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 64: Kablo kopma tespiti (Live-Zero) parametresi Parametre 3-9-1-1 Açıklama Arıza durumunda tutum Olası ayar ▪ Tüm pompalar kapalı "Gerçek değer arızası" alarmında frekans dönüştürücünün işletim tutumu 3-9-1-2 3-9-1-3 Zaman gecikmesi ▪ Devir sayısını koruma ▪ Sabit devir sayısı 0,0…10,0 s Mesajın tetiklenmesine kadar zaman gecikmesi (uyarı veya alarm). Yedek sistemde Aux-Master'in fonksiyonu üstlenmesi için sadece bir uyarı oluşturulur. Sadece Aux-Master bünyesinde de aynı şekilde gerçek değer devre dışı kalırsa sonradan pompa değişiminin neden olacağı gerçek değerin devre dışı olmasında ayarlanmış davranışın gerçekleşeceği bir alarm oluşur. Arızada devir sayısı Motorun minimum devir sayısından motorun maksimum Gerçek değer arızasında var olan sabit devir sayısına kadar devir sayısı. 7.8.2.7 Fabrika ayarı Devir sayısını koruma 0,5 s 3-2-2-1 Frekans aralığını gizle Kritik tesis koşullarında rezonansları engellemek için bir frekans bandının maskeleme olanağı bulunur. Bunun için devir sayısının bir üst ve bir alt sınır değeri parametrelenebilir. Üst ve alt sınır devir sayısının min⁻¹ cinsinden aynı olarak belirlenmesi durumunda bir maskeleme yapılmaz. BİLGİ Bir frekans aralığının maskelenmesi manuel işletime etki etmez. Regülatör işletiminde frekans aralığının maskelenmesi Regülatör kumanda değerinin alt sınır devir sayısının veya üst sınır devir sayısının altına düşmesi durumunda kontrol ünitesi rezonans aralığından geçer. Rezonans aralığından tekrar geçilebilmesi için regülatör kumanda değerinin bu aralıktan daha önce çıkmış olması gerekir. Bu şekilde, yavaş ayarlanmış regülatörde bir osilasyon azaltılır - ancak nominal değere rezonans aralığı içinde ulaşılması durumunda önlenemez. Regülatör işletiminde birden fazla atlamaların meydana gelmesi durumunda bir "Rezonans aralığı" uyarısı verilir. Bu uyarı, son atlamadan sonra 60 saniye boyunca ekranda görüntülenir. Ayar işletiminde frekans aralığının maskelenmesi Ayar birimi kumanda değerinin iki sınır devir sayısı arasında ortalama değerin altında bulunması halinde motor alt devir sayısında kalır. Ayar birimi kumanda değerinin iki sınır devir sayısı arasında ortalama değerin üstünde bulunması halinde motor alt devir sayısında kalır. Ortalama değerin aşılması veya altına düşülmesi halinde kontrol ünitesi rezonans aralığını motor koruma rampası boyunca aşar. 88 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 65: Üst ve alt sınır devir Parametre 3-9-12-1 Açıklama Alt sınır 3-9-12-2 Rezonans aralığının Hz cinsinden maskelenmesi için alt devir sayısı sınırı. Alt ve üst sınır frekansı aynı ayarlanmışsa maskeleme yapılmaz. Manuel işletimde bu fonksiyon desteklenmez Üst sınır Rezonans aralığının Hz cinsinden maskelenmesi için üst devir sayısı sınırı. Alt ve üst sınır frekansı aynı ayarlanmışsa maskeleme yapılmaz. Manuel işletimde bu fonksiyon desteklenmez 7.8.2.8 Olası ayar Motorun minimum devir sayısından motorun maksimum devir sayısına kadar Fabrika ayarı 0 min⁻¹ Motorun minimum devir sayısından motorun maksimum devir sayısına kadar 0 min⁻¹ Kuru çalışma koruması ve hidrolik blokaj Fonksiyon etkin olduğunda pompanın kuru çalışması, alarm mesajı ile birlikte kapatmaya yol açar. Bir hidrolik blokaj, yani kapalı bir boru tesisatına karşı yapılan nakil, önce bir uyarıya ve daha uzun bir süre sonrasında kapatmalı bir alarm mesajına yol açar. BİLGİ Kuru çalışma koruması harici bir sensör üzerinden etkinleştirilirse sensörsüz kuru çalışma tespiti devre dışı kalır. Kuru çalışma koruması ve hidrolik blokaj, bir defalık uygulanması gereken öğrenme prosedürünü baz alır. BİLGİ Öğrenme prosedürü sadece AUTO/STOPPED işletim türünde uygulanabilir. Bunun için sistemin 1-3-1 parametresi veya bir dijital giriş üzerinden "Durdur" konumuna getirilmesi ve "OTO" tuşuna basılması gerekir. En alt ekran satırında görüntülenen „AUTO____________STOPPED“ Öğrenme prosedürünün başlatılmasından önce pompanın basınç tarafındaki armatürün kapatılması gerekir. Başlatma işlemi "Öğrenme fonksiyonunu başlat" (3-9-6-3) parametresi üzerinden gerçekleştirilir. Frekans dönüştürücü pompa agregasını başlatır ve farklı devir sayılarında gücü kaydeder. Bu işlem yaklaşık yarım dakika sürer ve "Esc" tuşu üzerinden iptal edilebilir. Öğrenme fonksiyonunun tamamlanmasından hemen sonra, kuru çalışma korumasının ve hidrolik blokajın etkin olduğu ekranda bildirilir. Daha önce kapatılmış olan armatür artık açılabilir. BİLGİ Öğrenme fonksiyonunun uygulanmasından önce pompanın kapalı armatüre karşı kısa süreli işletiminin uygun olup olmadığı kontrol edilmelidir. Sewatac ve Sewabloc serisi KSB pompalarında bu uygunluk sağlanmıştır. BİLGİ Minimum devir sayısının değiştirilmesi durumunda kuru çalışma öğrenme fonksiyonunun yeniden başlatılması gerekir. "Hidrolik blokaj sınırı" (3-9-6-1) parametresi üzerinden, hidrolik blokajın algılanması için gerektiğinde tetikleme hassasiyeti uyarlanabilir. Yüksek değerler yüksek bir tetikleme hassasiyeti yaratır. "0" değeri fonksiyonu devre dışı bırakır. Aynı husus kuru çalışma algılaması "Kuru çalışma sınırı" (3-9-6-2) parametresi için de geçerlidir. PumpDrive 2 89 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Uyarı ve alarmlar, tetikleyen olayların meydana gelmesine karşı zaman gecikmeli olarak verilir. Zaman gecikmeleri (3-9-6-9) ila (3-9-6-11) parametrelerinde belirlenmiştir. Tablo 66: Kuru çalışma koruması ve hidrolik blokaj parametreleri Parametre 3-9-6-1 3-9-6-2 3-9-6-9 3-9-6-10 3-9-6-11 Açıklama Hidrolik blokaj sınırı Kuru çalışma sınırı Hidrolik blokaj uyarı zaman gecikmesi Hidrolik blokaj alarm zaman gecikmesi Kuru çalışma alarm zaman gecikmesi Olası ayar 0 - 130 % 0 - 130 % 0 - 600 s 0 - 600 s 0 - 600 s Fabrika ayarı 110 % 85 % 5s 10 s 5s İşletim noktası denetimi 7.8.2.9 Pompanın izin verilen işletim aralığının dışında bulunması halinde işletim noktası denetimi uyarı mesajları oluşturur. İzin verilemeyen düşük debiler "Kısmi yük" uyarı mesajını oluşturur. İzin verilemeyen yüksek debiler "Aşırı yük" uyarı mesajını oluşturur. Bu temeli oluşturan sınırlar belirtilen parametreler (bkz. tablo: İşletim noktası denetimi parametreleri) üzerinden pompaya uyarlanabilir. İşletim noktası denetimi debi tahmini ile birlikte (3-9-8-1) parametresi üzerinden etkinleştirilir. BİLGİ İşletim noktası denetiminin öngörülen işlevselliği için "basınç ölçüm noktaları boru iç çapı" (3-5-2-1 ve 3-5-2-2) parametrelerinin girilmesi gerekir. 1 ! 3 H ! 0 4 2 3-4-3-30 3-4-3-31 Q Şek. 65: Nakil yükseklikleri-Debi-Diyagram İzin verilen işletim aralığı 1 3 Nominal devir sayısı Kısmi yük sınırı 2 4 Minimum devir sayısı Aşırı yük sınırı Tablo 67: İşletim noktası denetimi parametreleri Parametre Açıklama Olası ayar 3-4-3-30 % cinsinden kısmi yük sınırı debisi Qopt Nominal devir sayısında kısmi yük sınırındaki debi % cinsinden aşırı yük sınırı debisi Qmaks Nominal devir sayısında aşırı yük sınırındaki debi 0..100 % Referanslan Fabrika ayarı dı 3-4-3-8 30 % 0..100 % 3-4-3-7 3-4-3-31 90 / 204 PumpDrive 2 98 % 7 İşletime alma/devre dışı bırakma 7.8.2.10 Fonksiyon seyri Bir pompanın daha uzun durma sürelerinde, pompanın sıkışmasını önlemek için pompa döngüsel olarak çalıştırılabilir. BİLGİ Fonksiyon seyri sadece otomatik işletimde uygulanır. İlgili pompanın sistem başlatması mevcut olmadığında da fonksiyon seyri etkin kalır. Bu da pompanın çalışmasına yol açar. Fonksiyon seyri için kullanılan devir sayısı, "Fonksiyon seyri devir sayısı" (3-9-2-5)parametresi üzerinden ayarlanabilir. Fonksiyon seyrinin (3-9-2-4) süresi, rampa süreleri üzerinden uzatılır. Fonksiyon seyri, bekleme modu (Sleep-Mode) üzerinden kapatılmış pompalarda da çalışır. Bir fonksiyon seyri gerçekleştiğinde bu, "OFF" işletim türüne geçilerek her zaman iptal edilebilir. Durma süresi üzerinden fonksiyon seyri Ayarlanabilir bir durma süresi (3-9-2-1) sonrasında pompalar, otomatik işletimde bir fonksiyon seyri uygular. Bunun için "Otomatik fonksiyon seyri" (3-9-2-1) parametresinin "Durma süresinden sonra" konumuna getirilmesi gerekir. "Fonksiyon seyri süresi" (3-9-2-4) parametresi üzerinden fonksiyon seyrinin süresi ayarlanabilir. Tablo 68: Durma süresi üzerinden fonksiyon seyri parametresi Parametre Açıklama Olası ayar 3-9-2-1 Otomatik fonksiyon seyri 1 = durma süresinden sonra 3-9-2-2 3-9-2-4 3-9-2-5 Fonksiyon seyrinde bir pompa çalıştırılır, ayarlanabilen bir sürede ayarlanabilen bir frekansa getirilir ve daha sonra tekrar devre dışı bırakılır. Bu pompa bu esnada regülatör işletimi için kullanılmaz Fonksiyon seyri için durma süresi Bir pompa ayarlanan süre için çalıştırılmadıysa bunun için bir fonksiyon seyri gerçekleşir Fonksiyon seyri süresi Pompanın ayarlanmış devir sayısında işlev seyri sırasındaki çalışma süresi Fonksiyon seyrinde devir sayısı Fonksiyon seyrinde devir sayısı Referanslan Fabrika ayarı dı 0 = Kapalı 0…168 h - 24 h 0.0…600.0 s - 5.0 s Motorun minimum devir sayısından motorun maksimum devir sayısına kadar 3-11 500 min⁻¹ Durma süresi ve saat üzerinden fonksiyon seyri Belli bir saate ulaşıldığında frekans dönüştürücü bir fonksiyon seyri uygular. Bu fonksiyon etkin olduğunda önce pompanın durma süresi sona ermelidir, ardından fonksiyon seyri, aynı şekilde ayarlanmış saate ulaşılana kadar geciktirilir. PumpDrive 2 91 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 69: Saatli durma süresi sonrasında fonksiyon seyri parametresi Parametre Açıklama Olası ayar 3-9-2-1 Otomatik fonksiyon seyri 2 = Saatli durma süresinden sonra 3-9-2-2 3-9-2-3 3-9-2-4 3-9-2-5 Fonksiyon seyrinde bir pompa çalıştırılır, ayarlanabilen bir sürede ayarlanabilen bir frekansa getirilir ve daha sonra tekrar devre dışı bırakılır. Bu pompa bu esnada regülatör işletimi için kullanılmaz. Fonksiyon seyri için durma süresi Bir pompa ayarlanan süre için çalıştırılmadıysa bunun için bir fonksiyon seyri gerçekleşir. Fonksiyon seyri saati Saat ayarlanmışsa fonksiyon seyri durma süresi üzerinden, ayarlanan saate ulaşılana kadar geciktirilir. Fonksiyon seyri süresi Pompanın ayarlanmış devir sayısında işlev seyri sırasındaki çalışma süresi Fonksiyon seyrinde devir sayısı Fonksiyon seyrinde devir sayısı Referanslan Fabrika ayarı dı 0 = Kapalı 0…168 h - 24 h 00:00…23:59 - 00:00 0.0…600.0 s - 5s Motorun minimum devir sayısından motorun maksimum devir sayısına kadar 3-11 500 min⁻¹ Kumanda birimi üzerinden fonksiyon seyrini başlatma Fonksiyon seyri kumanda birimi üzerinden hemen çalıştırılabilir. Bunun için "Fonksiyon seyri hemen" (1-3-6) parametresini uygulayın. Bu fonksiyon FUNC tuşu üzerine de atanabilir. 7.8.2.11 Bireysel denetim fonksiyonları Aşağıdaki işletim değerleri için birer üst ve alt sınır değeri (parametre 3-10-1-1 ila 3-10-11-3) belirlenebilir: ▪ Güç ▪ Akım ▪ Devir sayısı ▪ Nominal değer ▪ Gerçek değer ▪ Debi ▪ Emme basıncı ▪ Nihai basınç ▪ Diferansiyel basınç ▪ Frekans ▪ Sıcaklık Bu sınır değerin aşılması veya altına düşülmesi durumunda, ayarlanması gereken kalıcı bir zaman gecikmesinden (3-10) sonra bir uyarı verilir. 7.8.2.12 Servis aralığı Bakım aralığı ay olarak ayarlanır. Pompanın (1-4-2-3) bakım aralığını aşan bir işletim süresinden sonra "Bakım aralığı aşıldı" bilgi mesajı verilir. Onaylandıktan sonra da bu mesaj, mevcut mesajlar listesinde yer alır. 92 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Bakım aralığı sıfırlanabilir. Bu şekilde bilgi mesajı silinir ve bir sonraki bakım aralığı başlatılır. Pompa çalışma süresi sayacının (1-4-2-4) sıfırlanması halinde bakım aralığı otomatik olarak sıfırlanır. Aralık süresi (3-9-13-1) "0" olarak ayarlandığında servis aralığı devre dışı bırakılır Tablo 70: Servis aralığı Parametre Açıklama Olası ayar 3-9-13-1 Aralık süresi 0...48 m Referanslan Fabrika ayarı dı 0 Uygulama 1-4-2-4 3-9-13-2 Zamanı gelen bakım işlemi için verilecek mesaja kadar ki zaman aralığı Servis aralığını sıfırlama Servis aralığı sıfırlanır. 7.8.3 - Debi tahmini Debi tahmini ve nakil yüksekliği tahmini, hem pompanın karakteristik eğrisine hem de frekans dönüştürücü tarafından hesaplanan dalga gücü ve devir sayısı işletim verilerine bağlıdır. Debi tahmini, "Debi tahmini" (3-9-8-1) parametresi üzerinden etkinleştirilir. Karakteristik eğrileri (⇨ Bölüm 7.8.1 Sayfa 83) uyarınca girilir. Debi tahmini doğruluk artışı için pompaya yakın basınç sensörlerin bulunmaması durumunda monoton artan bir güç karakteristik eğrisi gereklidir. BİLGİ Bir pompanın gerçek karakteristik eğrileri üretim toleransları nedeniyle belgelenen değerlerden farklılık gösterebilir. Bunun sonucunda debi tahmini için sapmalar oluşabilir. Pompanın münferit kabullerinden bir karakteristik eğrisinin kullanılmasıyla daha yüksek doğruluklara ulaşılabilir. Pompaya yakın sensörlerle doğruluk artışı Pompaya yakın basınç sensörlerinin sinyalleri, debi ve nakil yüksekliği hesaplamaları için kullanılabilir. Ancak bunun sadece pompa manşonları ile basınç ölçüm yeri arasındaki basınç kayıplarının hem emme hem de basınç bakımından önemsiz derecede küçük (sensör ölçüm aralığının %<1'i kadar) olması halinde yapılması gerekir. Bu koşulun yerine getirilmemesi durumunda, basınç sinyallerinin debi tahmini üzerine etkisini devre dışı bırakmak için "Basınç ölçüm yerleri pozisyonu" (3-5-2-4) parametresinin "pompaya uzak" değerine getirilmesi gerekir. Aksi takdirde açık doğruluk artışı ile birlikte "pompaya yakın" ön ayarı geçerli olur. Basınç ölçüm yerlerinin parametreler üzerinden tanımlanması gerekir (bkz. Tablo: Debi tahmini parametreleri). Analog girişler üzerinden "Dahili emme basıncı", "Dahili nihai basınç" veya "Dahili diferansiyel basınç" fonksiyonları ile algılanmış olan basınçlar sadece debi tahmini ve nakil yüksekliği tahmini doğruluğunun artışı için kullanılır. "Basınç ölçüm yerleri pozisyonu" (3-5-2-4) parametresinden bağımsız olarak daima "pompaya yakın" sensörler olarak geçerlidirler. PumpDrive 2 93 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Çoklu pompa sistemleri = = = Şek. 66: Çoklu pompa sistemlerinde pompaya yakın sensörlerin doğruluk artışı için şartlar Basınç ölçümünün sadece manifold hatlarında (toplayıcılar) gerçekleştirildiği çoklu pompa sistemleri için ek olarak aşağıdaki koşulların yerine getirilmesi gerekir: ▪ Tüm pompalar aynı yapıdadır. ▪ Pompaların emme ve basınç manşonları aynı çapa sahiptir (Inline pompalar). ▪ Emme ve basınç taraflı manifold hatları aynı çapa sahiptir. ▪ Toplam debi geniş ölçüde münferit pompalar üzerine eşit parçalar halinde dağılır. Bu koşullar yerine getirilmediyse basınç sinyalleri debi tahmini ve nakil yüksekliği hesaplaması doğruluk artışı için kullanılamaz. "Basınç ölçüm yerleri pozisyonu" (3-5-2-4) parametresi "pompaya uzak" değerine getirilmelidir. Tablo 71: Debi tahmini parametresi Parametre 3-9-8-1 Açıklama Debi tahmini 3-5-2-1 ▪ Açık Emme basıncı ölçüm noktası boru iç çapı 0...1000 mm 3-5-2-2 3-5-2-3 3-5-2-4 Debi tahminini etkinleştirme Olası ayar ▪ Kapalı Emme basıncı ölçüm noktasındaki boru iç çapı Nihai basınç ölçüm noktası boru iç çapı 0...1000 mm Nihai basınç ölçüm noktasındaki boru iç çapı Basınç ölçüm noktaları yükseklik farkı -10...10 m Emme ve son basınç ölçüm noktaları arasındaki yükseklik farkı Basınç ölçüm noktaları pozisyonu ▪ Pompaya yakın "Pompa yakın" ayarı sistemin basınç ▪ Pompaya uzak ölçüm değeri pompaya aktarılabilecekse kullanılır. 7.8.4 7.8.4.1 Fabrika ayarı Açık 0,0 mm 0,0 mm 0,0 m pompaya yakın Enerji optimizasyonu Debiye bağlı nominal değer artışıyla basınç/diferansiyel basınç ayarı (DFS) Pompa taraflı basınç sensörleri kullanılması ile birlikte DFS, pompadan uzak bir alıcının debiden bağımsız olarak neredeyse sabit sayılabilir bir basınçla beslenmesini sağlar. Bunun için, boru tesisatında artan basınç kayıplarını dengelemek adına pompa basınç nominal değerinin artan debi ile birlikte yükseltilmesi gerekir. 94 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Açık boru hat sistemi p 3 Q ∆p Q 2 p 1 Q Şek. 67: Açık sistemde debiye bağlı nominal değer artışıyla basınç ayarı 1 2 3 Debi bağımlı nominal değer grafiği ile birlikte pompa agregası Basınç kayıpları grafiği ile boru hattı Ön basınç grafiği ile alıcılar Açık boru tesisatlarında, alıcı (3) öncesinde sabit sayılabilir bir basıncın gerçekleştirilebilmesi için pompanın (1) nihai basıncı kullanılabilir. Kapalı boru hat sistemi p 3 Q ∆p Q 2 p 1 Q Şek. 68: Kapalı sistemde debiye bağlı nominal değer artışıyla diferansiyel basınç ayarı 1 2 3 Debi bağımlı nominal değer grafiği ile birlikte pompa agregası Basınç kayıpları grafiği ile boru hattı Diferansiyel basınç grafiği ile alıcılar Kapalı boru tesisatlarında, alıcıda (3) sabit sayılabilir bir diferansiyel basıncın gerçekleştirilebilmesi için pompanın (1) diferansiyel basıncı kullanılabilir. "Debi bazında DFS" ve "Devir sayısı bazında DFS" olmak üzere iki DFS işlemi mevcuttur. PumpDrive 2 95 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma BİLGİ Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11) ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir. Debi bazında DFS tercihen, ölçülen veya tahmin edilen debi bazında gerçekleştirilir. Bunun için "DFS işlemi" (3-9-3-1) parametresi "Debi" değerine getirilir. Aşağıdaki şekilde, yükseltilen nominal değerin akışı (kesintisiz çizgi) debinin fonksiyonu ve ilgili parametreler olarak gösterilir. 3-9-3-4 P 2 3 1 3-9-3-2 Q Şek. 69: Debi bazında DFS'de arttırılmış nominal değerin akışı 1 3 Debiden bağımsız nominal değer Arttırılmış nominal değer 2 Nominal değer artışı Arttırılmış nominal değer (3), debiden bağımsız nominal değer (1) ile nominal değer artışının (2) toplamıdır. Debiden bağımsız nominal değer (1) (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 67) uyarınca ayarlanır. Nominal değer artışı (2) debi Q=0 ile başlar ve "DFS Q destek noktası" (3-9-3-2) debisinde "Nominal değer artışı" (3-9-3-4) altında ayarlanmış olan değere ulaşır. Nominal değer artışı ayrıca gösterilen parabol boyunca sürdürülür. Alt debi aralığındaki nispeten küçük basınçlar, mevcut çekvalfleri açmak için yeterli olmayabilir. Bu bölgede gerekli olan basınca ulaşabilmek için (3-9-3-5) parametresi bir asgari nominal değer artışı üzerinden belirlenebilir. Aşağıdaki şekilde asgari nominal değer artışının arttırılmış nominal değer akışına olan etkisi gösterilir. 96 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma 3-9-3-5 3-9-3-4 P 2 3 1 3-9-3-2 Q Şek. 70: Asgari nominal değer artışı (3-9-3-5)ile birlikte debi bazında DFS'de arttırılmış nominal değerin akışı 1 3 Debiden bağımsız nominal değer Arttırılmış nominal değer 2 Nominal değer artışı Devir sayısı bazında (kapalı hidrolik döngüleri için) Ölçülen veya tahmin edilen debinin kullanılamaması durumunda DFS, devir sayısı bazında gerçekleştirilebilir. Ancak bu sadece kapalı hidrolik devreler için ve tekli pompa işletiminde mümkündür. Bunun için "DFS işlemi" (3-9-3-1) parametresi "Devir sayısı" değerine ayarlanır. Aşağıdaki şekilde, devir sayısı fonksiyonu olarak arttırılmış nominal değerin akışı (sürekli çizgi) ve ilgili parametreleri gösterilir. 3-9-3-4 P 2 3 1 3-9-3-3 n Şek. 71: Devir sayısı bazında DFS'de arttırılmış nominal değerin akışı 1 3 debiden bağımsız nominal değer arttırılmış nominal değer 2 Nominal değer artışı Arttırılmış nominal değer (3), debiden bağımsız nominal değer (1) ile nominal değer artışının (2) toplamıdır. Debiden bağımsız nominal değer (1) (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 67) ayarlanır. Nominal değer artışı devir sayısı n = 0 ile başlar ve "DFS n destek noktası" (3-9-3-3) debisinde nominal değer artışı (3-9-3-4) altında ayarlanmış olan değere ulaşır. Nominal değer artışı ayrıca gösterilen parabol boyunca sürdürülür. Çekvalflerin açılması için "Asgari nominal değer artışı" (3-9-3-5) parametresi üzerinden bir asgari nominal değer artışı belirlenebilir. PumpDrive 2 97 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 72: Debiye bağlı nominal değer artışıyla basınç/diferansiyel basınç ayarı parametresi Parametre 3-9-3-1 3-9-3-2 3-9-3-3 3-9-3-4 3-9-3-5 Açıklama DFS işlemi Olası ayar ▪ Kapalı Fabrika ayarı - Debiye bağlı nominal değer takibiyle ▪ Devir sayısı (DFS) diferansiyel basınç ayarı için işlem seçimi. Devir sayısı üzerinden DFS sadece ▪ Debi jeodezik nakil yüksekliğine sahip olmayan sistemlerde, örn. kapalı sistemlerde kullanılabilir. DFS Q destek noktası Minimum debiden maksimum ayarlanan birime bağlıdır Bu noktada nominal değer artışı debiye kadar değerine ulaşılır. Bunun dışında nominal değer, ayarlanmış değer üzerinden arttırılmaya devam edilir. DFS n destek noktası 3-2-2-2 parametreleri ile ilgili 0% Bu noktada nominal değer artışı "motorun azami devir sayısı" değerine ulaşılır. Bunun dışında nominal değer, ayarlanmış değer üzerinden arttırılmaya devam edilir. Giriş, "3-2-2-2 Motorun maksimum devir sayısı" referansında % olarak yapılır. Nominal değer artışı Ölçüm aralığının minimum ayarlanan birime bağlıdır 3-9-3-2 veya 3-9-3-3 destek noktasında sınırından maksimum sınırına ayarlanabilir nominal değer artışı kadar Asgari nominal değer artışı Ölçüm aralığının minimum ayarlanan birime bağlıdır Küçük debilerde çekvalfin açılması için sınırından maksimum sınırına asgari nominal değer artışı. kadar Debiye bağlı nominal değer artışıyla sensörsüz diferansiyel basınç ayarı (sensörsüz DFS) p 3 Q ∆p Q 2 p 1 Q Şek. 72: Kapalı sistemde debiye bağlı nominal değer artışıyla diferansiyel basınç ayarı 1 2 3 Debi bağımlı nominal değer grafiği ile birlikte pompa agregası Basınç kayıpları grafiği ile boru hattı Diferansiyel basınç grafiği ile alıcılar Sensörsüz DFS ile kapalı hidrolik sistemde, basınç sensörlerine gerek kalmaksızın alıcıda sabit sayılabilir bir diferansiyel basınç gerçekleştirilebilir. Bu işlem pompanın karakteristik eğrisini baz alır. Dik güç karakteristik eğrileri işlemin daha yüksek bir doğruluğuna katkıda bulunur. Güç karakteristik eğrisinin debi üzerinde bazı bölümlerde sabit bir akış göstermesi durumunda işlem sınırlı olarak uygundur. "Ayar türü" (3-6-1) parametresi "sensörsüz diferansiyel basınç" değerine ve DFS işlemi (3-9-3-1) "debi" değerine getirildiğinde etkinleştirilir. 98 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma BİLGİ Debiye bağlı nominal değer artışıyla sensörsüz diferansiyel basınç ayarı DFS işlemi (3-9-3-1) "devir sayısı" değerine ayarlanmışsa çalışmaz. 3-9-3-4 P 2 3 1 3-9-3-2 Q Şek. 73: Debi bazında DFS'de arttırılmış nominal değerin akışı 1 3 Debiden bağımsız nominal değer Arttırılmış nominal değer 2 Nominal değer artışı Şekilde, debi fonksiyonu olarak arttırılmış nominal değerin akışı (sürekli çizgi) ve ilgili parametreleri gösterilir. Arttırılmış nominal değer (3), debiden bağımsız nominal değer (1) ile nominal değer artışının (2) toplamıdır. Debiden bağımsız nominal değer (1) (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 67) ayarlanır. Nominal değer artışı (2) debi Q=0 ile başlar ve "DFS Q destek noktası" (3-9-3-2) debisinde "nominal değer artışı" (3-9-3-4) altında ayarlanmış olan değere ulaşır. Nominal değer artışı ayrıca gösterilen parabol boyunca sürdürülür. Basınç sensörlü DFS'de olduğu gibi bir asgari nominal değer artışı mümkün değildir. BİLGİ Sensörsüz diferansiyel basınç ayarı için pompa karakteristik eğrilerinin tüm parametrelerinin (3-4-1, 3-4-3-1 ila 3-4-3-22) girilmesi gerekir. Tablo 73: Debiye bağlı nominal değer artışıyla sensörsüz basınç/diferansiyel basınç ayarı parametresi Parametre 3-6-1 3-9-3-1 3-9-3-2 3-9-3-4 Açıklama Ayar türü Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar birimi)" seçildiğinde regülatör devre dışıdır DFS işlemi Debiye bağlı nominal değer takibiyle (DFS) diferansiyel basınç ayarı için işlem seçimi. Devir sayısı üzerinden DFS sadece jeodezik nakil yüksekliğine sahip olmayan sistemlerde, örn. kapalı sistemlerde kullanılabilir. DFS Q destek noktası Bu noktada nominal değer artışı değerine ulaşılır. Bunun dışında nominal değer, ayarlanmış değer üzerinden arttırılmaya devam edilir. Nominal değer artışı 3-9-3-2 veya 3-9-3-3 destek noktasında ayarlanabilir nominal değer artışı PumpDrive 2 Olası ayar Sensörsüz diferansiyel basınç Fabrika ayarı Pompaya bağlı Debi Kapalı Minimum debiden maksimum debiye kadar 0 m³/h Ölçüm aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar 0% 99 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma 7.8.4.2 Hazırlık işletimi (Sleep-Mode) BİLGİ Tekrar çalıştırma (3-9-4-5) ile ilgili maksimum kontrol sapması gerçek değerinin aşılması durumunda PumpDrive, bekleme modunda bir ön uyarı olmadan çalışmaya başlayabilir. Bekleme modu aşağıdaki ayar görevlerinde kullanılabilir: ▪ Nihai basıncın veya diferansiyel basıncın ayarlanması (sensörsüz olarak da) ▪ Isıtma sıcaklığının ayarlanması ▪ Doldurma seviyesinin ayarlanması Bekleme modu, tekli veya çoklu pompa sisteminin ihtiyaca uygun olarak açılıp kapatılmasını sağlar. Bekleme modu (Sleep-Mode) etkinleştirildiğinde düşük debilerde, yani kısmi yük sınırının (3-4-3-30) veya kapatma devir sayısının (3-9-8-4) altında sürekli olarak kalındığında, frekans dönüştürücü pompayı kapatır. Basınç ayarında kapatma öncesinde bir basınçlı haznenin doldurulması, nominal değer artışlı (3-9-4-2) kısa süreli bir işletimle gerçekleştirilebilir. Bir basınç düşüşü ve bu nedenle bir debi ihtiyacı tespit edildiğinde pompa tekrar devreye girer. Bekleme modu sadece regülatör işletiminde etkilidir. Çoklu pompa sistemlerinde bekleme modu sadece tek bir pompa çalıştığında etkilidir. Bekleme modu (3-9-4-1) parametresi üzerinden etkinleştirilir. Nominal değer artışlı bekleme modu "Nominal değer artışı miktarı" (3-9-4-2) parametresi için 0'dan daha büyük bir değer seçilmesi durumunda bekleme modunun bu varyantı etkin olur. 3-9-4-4 3-9-4-3 ∆pist ∆pist 3-9-4-5 ∆p 3-9-4-2 3-9-4-7 ∆psoll t n n nab (3-7-3-4) t1 t2 t3 t Şek. 74: Nominal değer artışı ile bekleme modu (burada örnek olarak kapatma devir sayısının altına düşülmesinde) 100 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Δpgerçek Gerçek değer arttırılmış nominal değere ulaşır Gerçek değer arttırılmış nominal değere ulaşmaz Δpgerçek Düşük alım nedeniyle pompanın kısmi yük sınırının (3-4-3-30) veya kapatma devir sayısının (3-9-4-8)(3-9-4-3) süresi boyunca altına düşülmesi durumunda nominal değer artışı (t1) başlar. Nominal değer bu esnada bir rampa boyunca nominal değer artışı (3-9-4-2) kadar arttırılır ve daha sonra sabit olarak tutulur. Rampa süresi, "Rampa süresi" (3-9-4-7) parametresi üzerinden belirlenir. Nominal değer artışı toplam süresi (3-9-4-4) parametresi üzerinden sınırlandırılır. Arttırılmış nominal değer üzerine bir ayar yapılır. Arttırılmış nominal değere bu süre içinde ulaşılması durumunda kapatma (t2) gerçekleşir. Gerçek değerin bu süre içinde nominal değere ulaşmaması durumunda nominal değer sıfırlanır ve böylece kapatma denemesi iptal edilir. Daha sonra pompa, yeni bir kapatma denemesi başlatılmadan önce, ayarlanabilir bir süre (3-9-4-6) boyunca çalışır. Tekrar açma Sistemde bir alım yapıldığında basınç düşer. Tekrar açma (3-9-4-5) için maksimum kontrol sapmasının ayarlanabilir sınır değerine ulaşıldığında pompa tekrar açılır (t3). BİLGİ Çoklu pompa sistemlerinde bir pompa devreye sokulduğunda kapatma denemesi iptal edilir. Nominal değer artışsız bekleme modu "Nominal değer artışı miktarı" (3-9-4-2) parametresi için 0 değeri seçilmesi durumunda bekleme modunun bu varyantı etkin olur. Düşük alım nedeniyle pompanın kısmi yük sınırının (3-4-3-30) veya kapatma devir sayısının (3-9-4-8)(3-9-4-3) süresi boyunca altına düşülmesi durumunda kapatma gerçekleşir. Sistemde bir alım yapıldığında basınç düşer. Tekrar açma (3-9-4-5) için maksimum kontrol sapmasının ayarlanabilir sınır değerine ulaşıldığında pompa tekrar açılır. BİLGİ Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11) ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir. Tablo 74: Bekleme modu parametreleri Parametre Açıklama Olası ayar 3-9-4-1 Bekleme modu 3-9-4-2 Bekleme modunu aç / kapat Nominal değer artışı 3-9-4-3 Kabı doldurmak için gereken basınç artışı Denetim süresi ▪ Açık Referanslan Fabrika ayarı dı Kapalı ▪ Kapalı Değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar 0 0,0…600,0 30,0 s - Nominal değer artışı veya devre dışı kalana kadar ayarlanabilen denetim süresi PumpDrive 2 101 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Parametre Açıklama Olası ayar 3-9-4-4 Nominal değer artışı süresi 0,0…600,0 3-9-4-5 Nominal değer artışının maksimum süresi. Bu süre içinde nominal değere ulaşılırsa kapatma işlemi gerçekleşir. Nominal değer artışı süresinin nominal değer artışı rampası süresinden daha uzun olarak ayarlanması gerekir. İzin verilen sapma 3-9-4-6 Tekrar çalıştırma için maksimum izin verilen ayar sapması Asgari çalışma süresi 3-9-4-7 3-9-4-8 Bekleme modunda iki kapatma denemesi arasındaki asgari süre Nominal değer artışı yükselme zamanı Referanslan Fabrika ayarı dı 100,0 s Değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar 1,0 bar 0,0...600,0 - 60,0 s 0,0...1000,0 - 30,0 s Nominal değer artışı içinde uygulanan yükselme zamanı Kapatma devir sayısı Değer aralığının minimum Düşük alım nedeniyle pompanın sınırından maksimum kısmi yük sınırının veya kapatma sınırına kadar devir sayısının 3-9-4-3 süresi boyunca altına düşülmesi durumunda kapatma gerçekleşir. 7.8.4.3 3-2-2-1 Enerji tasarruf sayacı Enerji tasarruf sayacı, frekans dönüştürücü işletiminde tasarruf edilen elektrik enerjisini tespit eder. Bunun için pompa agregasının (1-2-1-4) güncel güç sarfiyatı ile referans güç arasındaki fark tespit edilir ve süre üzerinden entegre edilir. Hesaplamanın sonucu tasarruf edilen enerji (1-4-1-4) olarak kilovat saat cinsinden görüntülenir. "Enerji tasarruf sayacı" (3-9-5-1) parametresi üzerinden iki farklı hesaplama işlemi seçilebilir: ▪ Sabit referans güçlü işlem ▪ Değişken referans güçlü işlem 102 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Sabit referans gücü (3-9-5-2) (1-4-1-4) P (1-4-1-3) (1-2-1-4) t Şek. 75: Sabit referans güçlü enerji tasarrufu P t 1-2-1-4 1-4-1-3 1-4-1-4 3-9-5-2 Etki gücü Süre Frekans dönüştürücünün güncel güç sarfiyatı ΔP Tasarruf edilen enerji Referans gücü Sabit referans güçlü işlemde referans gücünün kW cinsinden öngörülmesi gerekir. Bu, çalışan pompa agregasının frekans dönüştürücüsüz işletim için ortalama etki gücüdür. Bu öngörü "sabit referans güç" (3-9-5-2) parametresi üzerinden gerçekleşir. Değişken referans güç (3-9-5-2) (1-4-1-4) P (1-4-1-3) (1-2-1-4) t Şek. 76: Değişken referans güçlü enerji tasarrufu P t 1-2-1-4 1-4-1-3 1-4-1-4 3-9-5-2 PumpDrive 2 Etki gücü Süre Frekans dönüştürücünün güncel güç sarfiyatı ΔP Tasarruf edilen enerji Referans gücü 103 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Değişken referans güçlü işlemde, referans gücü kendiliğinden hesaplar. Referans güç olarak pompa agregasının güncel debide frekans dönüştürücüsüz, ayarlamasız işletiminde gerekli olacak olan etki gücü hesaplanır. Bu işlem için "Debi tahmini" (3-9-8-1) parametresinin açık olması gerekir. Her iki işlem de frekans dönüştürücüden kaynaklanan kayıpları dikkate alır. Anlık güç tasarrufu (1-4-1-3) üzerinden görüntülenebilir. Tasarruf edilen elektrik maliyetleri ve önlenen CO2 salınımı, 1-4-1-6 ve 1-4-1-5 parametreleri üzerinden görüntülenir. Bunun için (3-9-5-3) ve (3-9-5-4)parametrelerini gerekirse uyarlayın. Enerji tasarruf sayacı, "Enerji tasarruf sayacını sıfırla" (1-4-1-7) parametresi üzerinden sıfırlanır. Tablo 75: Enerji tasarruf sayacı parametresi Parametre 1-4-1-3 Açıklama Tasarruf edilen güç 3-9-5-2 1-4-1-4 Ayarlanmamış pompaya fark şeklinde tasarruf edilen güç Tasarruf edilen enerji kWh cinsinden gösterge değeri 3-9-5-2 1-4-1-5 Ayarlanmamış pompaya fark şeklinde tasarruf edilen enerji CO2 salınımını azaltma t cinsinden gösterge değeri 1-4-1-6 1-4-1-7 3-9-5-1 Karbondioksit gösterge değeri salınımının ayarlanmamış pompaya göre farklı biçimde azaltılması Tasarruf edilen giderler ayarlanmamış pompaya kıyasla ülke para birimi cinsinden enerji gideri tasarrufu Enerji tasarruf sayacını sıfırlama Enerji tasarruf sayacı Enerji tasarruf sayım işlemini seçme 3-9-5-2 3-9-5-3 3-9-5-4 3-9-8-1 Sabit referans gücü Olası ayar kW cinsinden gösterge değeri Ülke para biriminde gösterge değeri Debi tahminini etkinleştirme 7.8.4.4 Fabrika ayarı - 3-9-5-1 - 3-9-5-3 - 3-9-5-4 - Uygula/ESC - ▪ Kapalı - Kapalı - - 0 kWh - 500 g/kWh 0 … 1000 - 0,14 ▪ Açık - Açık ▪ Sabit referans gücü ▪ Değişken referans güç 0 … 110 kWh Enerji tasarruf sayacı için ayarlanmamış pompanın ayarlanabilen referans gücü Her bir kWh'deki CO2 0 … 10000 g/kWh salınımı Her bir kWh'deki karbondioksit salınımı Her bir kWh'da elektrik masrafları Debi tahmini Referanslandı 3-9-5-1 ▪ Kapalı Atık su fonksiyonu 7.8.4.4.1 Pompa agregasının maksimum devir sayısıyla başlatılması Bu fonksiyon, nispeten yüksek bir debiye ulaşılmasını sağlar. Bu sayede her başlatmada katı madde tortulaşmaları ve gaz yastıkları taşınır ve böylece tıkanmalar önlenir. Bu fonksiyon "Maksimum devir sayısıyla pompayı çalıştırma" (3-9-9-7) 104 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma parametresi üzerinden açılır. Maksimum devir sayısıyla işletimin süresi "Maksimum devir sayısı süresi" (3-9-9-8) parametresi üzerinden tespit edilir. Bu sürenin sonunda regülatör işletimine veya serbest devir sayılı ayar işletimine geçiş yapılır. Tablo 76: Maksimum devir sayısıyla pompayı çalıştırma parametresi Parametre 3-9-9-7 3-9-9-8 Açıklama Maksimum devir sayısıyla pompayı çalıştırma Olası ayar ▪ Açık ▪ Kapalı Rampa boyunca maksimum devir sayısında hareket ve ayarlanacak bir süre boyunca durma. Pompa çukurunda ve boru hatlarındaki tortu kalıntılarını önlemek için bu fonksiyon her çalıştırma işleminde uygulanır. Maksimum devir sayısı süresi 0,0…600,0 Fabrika ayarı Kapalı 180,0 Frekans dönüştürücüsünün maksimum devir sayısını koruduğu ayarlanabilir süre. 7.8.4.4.2 Asgari akış hızının denetlenmesi ve boru yıkama Asgari akış hızının denetlenmesi Yıkama fonksiyonu ile birlikte etkileşimde bu fonksiyon, boru tesisatlarında engelleyici katı madde tortulaşmalarının önlenmesini sağlar. Fonksiyon etkinleştirildiğinde ölçülen veya tahmin edilen debi doğrultusunda, iç çapın (3-9-9-6) parametresi üzerinden verildiği boru tesisatında akış hızı hesaplaması yapılır. Sürekli olarak asgari akış hızının (3-9-9-2) altında kalınması bir uyarıyı ve (3-9-9-1) parametrenin ayarına göre bir boru yıkama işlemini de devreye sokar. Altında kalma süresi (3-9-9-3) parametresi ile belirlenir. Sistemdeki nakil maddesinin güncel akış hızı kumanda biriminde (1-2-3-8) görüntülenebilir. Boru yıkama Boru yıkama için ön koşul, ayarlı bir işletim olmasıdır. Ayar işletiminde veya manuel işletimde boru yıkama mümkün değildir. Boru yıkama işlemi kumanda biriminde "Boru yıkama hemen" (1-3-7) parametresinin uygulanmasıyla elle veya asgari akış hızının (3-9-9-1) denetimi üzerinden devreye sokulur. Boru yıkamanın devreye sokulmasında düzenli ayara ek olarak sabit boru yıkama akış hızı (3-9-9-5) üzerine bir ayar etkinleştirilir. Daha yüksek devir sayısına sahip ayar geçerli olur. Bu sayede boru yıkama akış hızına ulaşılır veya düzenli ayarın gerektirmesi durumunda bu hız aşılır. Çoklu pompa işletiminde gerekirse pompalar devreye sokulur veya kapatılır. Sürenin (3-9-9-4) sona ermesiyle birlikte boru yıkama sona erer. Tablo 77: Asgari akış hızının denetlenmesi ve boru yıkama Parametre 1-3-7 Açıklama Boru yıkama hemen 3-9-9-1 Bu fonksiyon, boru yıkama fonksiyonunun bir kere de manuel çalıştırılmasını sağlar Akış hızı denetimi 3-9-9-2 Akış hızı denetiminin etkinleştirilmesi Seçime bağlı olarak 3-9-9-2 altında ayarlanan değerin altına düşülmesi durumunda uygun bir uyarı verilir veya ek olarak boru yıkama fonksiyonu başlatılır Asgari akış hızı Olası ayar Uygulama ▪ Kapalı Fabrika ayarı Kapalı ▪ Uyarı ▪ Uyar + Boru yıkama 0,0…10,0 m/s 2,0 Ayara göre boru yıkama fonksiyonunun başlatılabilmesi ya da bir uyarı görüntülenebilmesi için ayarlanabilen bir süre boyunca burada ayarlanan asgari akış hızının altında kalınmalıdır. PumpDrive 2 105 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Parametre 3-9-9-3 Açıklama Akış hızı denetimi zaman gecikmesi Olası ayar 0…168 h Fabrika ayarı 24 3-9-9-4 Boru yıkama fonksiyonunun başlatılabilmesi için asgari akış hızının sürekli altında kalınabileceği ayarlanabilir süre. Boru yıkama süresi 0…120 min 2 3-9-9-5 Tetikleme ayarının etkin olduğu boru yıkama işlemi süresi. Boru yıkama akış hızı 0,0…10,0 m/s 4,0 3-9-9-6 Sistemin boru iç çapı Sistemin boru çapı 0…5000 mm 0 Yıkama süresi esnasındaki akış hızı değeri 7.8.5 Rampalar Başlatma ve durdurma rampası (ayar işletimi/manuel işletim, regülatör işletimi) Başlatma ve durdurma, devir sayısı rampaları üzerinden gerçekleşir. Başlatma rampası ile durdurma rampası arasında ayrım yapılır. Rampalar 3-3-5-1, 3-3-5-2 ve 3-2-2-2 parametreleri üzerinden belirlenir. Ayar işletiminde kumanda değerine ulaşıldığında başlatma rampasından çıkılır. Regülatör işletiminde regülatör tarafından öngörülen devir sayısına ulaşıldığında başlatma rampasından çıkılır. Durdurma rampası bir durdurma sinyali verildiğinde etkin olur. UYARI Büyük ataletlerle kombinasyonlu dik durdurma rampaları durumunda ayarlanan durdurma rampası süresinin aşılması (Ardından "Kısıtlı durdurma rampası" uyarı mesajı verilir.) Dönen makine parçaları nedeniyle işletme personeli için tehlike söz konusudur! ▷ Makine tamamen durana kadar dönen makine parçalarından daima uzak durun. BİLGİ "DI-EN" dijital girişi üzerinden bir kapatma durumunda motor, durdurma rampası üzerinden frenlenmez, durana kadar kendiliğinden yavaşlar. Bu işlemin süresi, sistemin ataletine bağlıdır. Yavaşlama esnasında tahrik kilitli kalır. Kilitleme durumu kumanda birimi üzerinde görüntülenir. n 3-2-2-2 [min-1] 3-3-5-2 3-3-5-1 [s] Şek. 77: Başlatma rampası (sol) ve durdurma rampası (sağ) n 106 / 204 Devir sayısı PumpDrive 2 t Süre t 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 78: Başlatma ve durdurma rampası parametresi Parametre 3-3-5-1 3-3-5-2 3-2-2-2 Açıklama Başlatma rampası süresi Olası ayar 1 - 600 s Fabrika ayarı 3s Başlatma rampasının belirlenmesi için süre Durdurma rampası süresi 1 - 600 s Durdurma rampasının belirlenmesi için süre Motorun azami devir sayısı 3-2-2-1…3-11-1-2 İşletim rampası (ayar işletimi/manuel işletim) 3s motora özel Ayar işletimi/manuel işletimde ani devir sayısı değişikliklerini önlemek için işletme rampaları devir sayısının değişme hızını sınırlar. Bir devir sayısı değişikliğinin işletim rampasından daha düz bir şekilde gelişmesi durumunda sınırlama yapılmaz. İşletim rampasının artışı 3-2-2-2 ve 3-3-5-3 parametreleri üzerinden belirlenir. n 3-2-2-2 [min-1] 3-3-5-3 3-3-5-3 [s] t Şek. 78: İşletim rampası n Devir sayısı t Süre Tablo 79: İşletim rampası parametresi 3-2-2-2 Açıklama İşletim rampası süresi Ayar biriminde veya manuel işletimde devir sayısı değişiminde rampaları belirlemek için süre Motorun azami devir sayısı Olası ayar 1 - 600 s Fabrika ayarı 3s 3-2-2-1…3-11-1-2¹ motora özel n 3-2-2-2 Parametre 3-3-5-3 1 2 3-3-5-1 3 3-3-5-3 4 3-3-5-2 t [s] Şek. 79: Ayar işletiminde örnek devir sayısı akışı Ayar işletimindeki devir sayısı akışı, şekilde örnek olarak kesintisiz çizgi ile gösterilir. Kumanda değeri (devir sayısı öngörüsü) noktalı olarak gösterilir. Zaman 2'de başlatma komutu verilir. Devir sayısı, daha sonra korunacak olan kumanda değerine (1) ulaşılıncaya kadar başlatma rampası boyunca artar. Zaman 3'te kumanda değerinin ani bir artışı gerçekleşir. Devir sayısı, daha sonra korunacak olan arttırılmış kumanda değerine ulaşılıncaya kadar işletme rampası boyunca artar. Zaman 4'de durdurma komutu verilir. Devir sayısı durdurma rampası boyunca durmaya kadar azalır. PumpDrive 2 107 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Nominal değer rampası (regülatör işletimi) Regülatör işletim türünde nominal değer artışları nominal değer rampası boyunca gerçekleşir. Bu sayede ani devir sayısı değişiklikleri ve böylece sistem dalgalanmaları önlenir. Nominal değer rampasının artışı, Resim 4'de gösterilen 3-6-4-6 parametresi ve ayar aralığı Δx üzerinden belirlenir. Ayar aralığı Δx, 3-6-1 ayar türü ve 3-11 değer aralıkları ve birimler menüsünden oluşur. Bunun için iki örnek: Örnek 1 Sabit nihai basınç üzerine ayar: "Ayar türü" (3-6-1) parametresi "Nihai basınç" değerine sahiptir. Buna göre ayar aralığı Δx, "Minimum basınç" (3-11-2-1) ve "Maksimum basınç" (3-11-2-2) parametreleri tarafından sınırlandırılır. Örnek 2 Sabit sıcaklık üzerine ayar: "Ayar türü" (3-6-1) parametresi "Sıcaklık (ısıtma)" değerine sahiptir. Buna göre ayar aralığı Δx, "Minimum sıcaklık" (3-11-4-1) ve "Maksimum sıcaklık" (3-11-4-2) parametreleri tarafından sınırlandırılır. Δx x 3-6-4-6 3-6-4-6 t [s] Şek. 80: Nominal değer rampası x Δx Kontrol büyüklüğü Ayar aralığı t Süre Tablo 80: Nominal değer rampası parametresi Parametre 3-6-4-6 Açıklama Nominal değer rampası süresi Nominal değer rampasının belirlenmesi için süre 7.8.6 Olası ayar 1 - 600 s Fabrika ayarı 3s Bağımsız motor ısıtması Frekans dönüştürücü parametrelenebilen bir bağımsız motor ısıtmasına sahiptir. Bağımsız motor ısıtması etkinleştirildiğinde motorun durma süresi boyunca motor sargısının soğuma tutumuna bağlı olarak motor sargılarına bir doğru akım verilir. Bu sayede, soğuk ortamlarda motorun durması halinde motorda kondens oluşmasını veya don hasarını önlemek için yeterli ısının oluşturulması sağlanmış olur. BİLGİ Bağımsız motor ısıtması sadece frekans dönüştürücünün durması halinde ya da "Off" veya "Oto durdur" işletim türünde etkinleştirilebilir. Frekans dönüştürücünün örn. bir alarm veya başka bir fonksiyon nedeniyle zorunlu olarak "kilitli" durumunda olması halinde bağımsız ısıtma açılmaz. Ayrıca bağımsız motor ısıtmasının işlevselliği için motorun PTC denetiminin frekans dönüştürücü tarafından (3-2-3-1) parametresi üzerinden etkinleştirilmesi gerekir. Bağımsız motor ısıtması etkinken PTC değerlendirmesi devre dışı bırakılırsa bağımsız motor ısıtması otomatik olarak devre dışı kalır. "Bağımsız motor ısıtması" (3-2-5-1) parametresi üzerinden bağımsız motor ısıtması etkinleştirilebilir veya devre dışı bırakılabilir. Bağımsız motor ısıtmasının güncel durumu, frekans dönüştürücünün kumanda biriminde bilgi mesajı olarak görüntülenir. Isıtıcı akımın yüksekliği gerekli durumda "Isıtıcı akım" (3-2-5-2) parametresi üzerinden değiştirilebilir. Bu parametre, sadece teknik personel tarafından değiştirilebilecek olduğu için bir servis parametresidir. Bağımsız motor 108 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma ısıtması genel olarak bunun için kaydedilmiş fabrika ayarlarıyla çalışır. Sistem başlatıldıktan ve motor çalışmaya başladıktan sonra bağımsız motor ısıtması otomatik olarak kapatılır. Tablo 81: Bağımsız motor ısıtması parametreleri Parametre 3-2-5-1 Açıklama Bağımsız motor ısıtması Olası ayar ▪ Açık Fabrika ayarı Kapalı 3-2-5-2 Isıtıcı akım ▪ Kapalı 0,00…50,00 20,00 Motorun motor sargısı üzerine ısıtılması Nominal akım motorunun % olarak ısıtıcı akımı 7.9 Cihaz fonksiyonları 7.9.1 Fabrika ve kullanıcı ayarı BİLGİ Öncesinde bir işletime alma uygulanmışsa servis yazılımı veya kullanıcı ayarları yardımıyla yedeklenmemiş olan tüm parametre ayarları, fabrika ayarlarına geri dönüş ile birlikte sıfırlanır. Frekans dönüştürücüde ek olarak iki kullanıcı ayarı kaydedilebilir ve yüklenebilir. Fabrika ayarlarının üzerine yazılamaz ve bunlar (3-1-3-5) parametresi ile yüklenebilir. BİLGİ Çoklu pompa işletiminde tüm frekans dönüştürücülerinde "Fabrika ayarları yükle" (3-1-3-5) işlemi ayrı ayrı uygulanmalıdır. Kaydetmek için kaydetme işleminin sistemdeki herhangi bir frekans dönüştürücüde yapılması yeterlidir. Bunun kullanıcı ayarları yükleme/kaydetmede de dikkate alınması gerekir. Tablo 82: Fabrika ve kullanıcı ayarları Parametre 3-1-3-1 3-1-3-2 3-1-3-3 3-1-3-4 3-1-3-5 Açıklama Kullanıcı ayarları 1'i yükle Kullanıcı ayarları 2'yi yükle Kullanıcı ayarları 1'i kaydet Kullanıcı ayarları 2'yi kaydet Fabrika ayarını yükle Olası ayar Uygulama Uygulama Uygulama Uygulama Uygulama Fabrika ayarı - Bu fonksiyonla tahrik veya sistem fabrika ayarlarına geri döndürülebilir. 7.9.2 PumpMeter okuma Frekans dönüştürücünün fabrikada parametrelenmemişse PumpMeter'in bir Modbus üzerinden M12 modülü A girişine bağlanmış olması halinde PumpMeter bünyesindeki önemli tüm veriler (motor verileri, pompanın karakteristik eğrileri) frekans dönüştürücüye yüklenebilir. BİLGİ Verilerin PumpMeter'den yüklenmesinde fabrika ayarlı olarak kaydedilmiş verilerin üzerine yazılır. Bazı durumlarda frekans dönüştürücüdeki veriler daha yeni bir tarihe sahip olabilir. Fabrika verilerinin yeninden yüklenmesi fabrika ayarları üzerinden mümkündür. Tip levhasını okuma Parametreyi pompa karakteristik eğrisi ve motor verileri gibi PumpMeter'den okumak için parametre fonksiyonunun M12 modül giriş A (3-8-4-1) PMtr emme basıncı/nihai basınç veya dahili PMtr emme basıncı/nihai basınç olarak ayarlanması gerekir. Frekans dönüştürücü bunun için "Off" veya "Oto durdur" işletim durumunda olmalıdır. PumpDrive 2 109 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma BİLGİ 3-8-4-1 parametrelerinin yukarıda belirtilen bir değere değiştirilmesinde (özellikle önemli donanım durumunda), PumpMeter veri yolu bağlantısının sıfırlanması için gerekli olan bir 24V gerilim sıfırlaması tetiklenir. Ancak bundan sonra tip levhası okunabilir. Veri aktarımının bitiş öncesi tip levhalarının okunması kesilir veya iletişim kurulamazsa "PumpMeter iletişimi" uyarısı belirir ve aktarılmış mevcut parametre kaydedilir. Okumayla motor verileri de değiştirilebilir, otomatik motor adaptasyonu (AMA) yeniden başlatılır. Tamamlanmış okumadan sonra "PumpMeter yükleme tamamlanmıştır mesajı gelir. Motor parametresi değiştirildi! AMA uygulayın!" BİLGİ Analog girişte ayar yapılması gerekiyorsa PMtr emme basıncı/nihai basınç seçiminde 3-8-4-1 parametresi tip levhasının okunmasından sonra tekrar "kapalı" konumuna getirilmelidir. Tablo 83: PumpMeter okuma Parametre 3-8-4-1 Açıklama Fonksiyon M12 modülü giriş A Olası ayar PMtr emme basıncı/nihai basınç Fabrika ayarı Kapalı 3-13-1 M12 modül giriş A fonksiyonu. Dahili işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz. Tip levhasını okuma Uygulama - 3-13-2 Tip levhası bilgilerini PumpMeter'den frekans dönüştürücüye aktarır Adres 1...247 247 3-13-3 Bağlanmış PumpMeter cihazının Modbus adresi Baud hızı Bağlanmış PumpMeter cihazının Modbus Baud hızı 3-13-4 Sistem veriyolu denetleme süresi ▪ 9600 38400 ▪ 19200 ▪ 38400 ▪ 115200 1...180 s 15 Modbus zaman aşımı ayarı 7.9.3 Tarih ve saat Frekans dönüştürücü gerçek zaman saatine sahiptir. Baskı formatı değiştirilebilir. BİLGİ Yaz ve kış saati arasında otomatik geçiş mümkün değildir. Tablo 84: Tarih ve saati parametlerini ayarlama Parametre 1-5-1 Açıklama Sistem saati Olası ayar 1-5-2 Güncel sistem saati Sistem tarihi 3-1-4-1 Pompanın güncel tarihi Tarihi ayarla Tarih ayarı 110 / 204 PumpDrive 2 - Fabrika ayarı - - - 01.01.2000 ... 31.12.2099 - 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Parametre 3-1-4-2 Açıklama Saati ayarla Olası ayar 00:00…23:59 3-1-4-3 Saat ayarı Saat formatı ▪ AM Saati gösterme formatını seçin ▪ PM Fabrika ayarı - ▪ 24h 7.10 Dijital ve analog girişler/ Dijital ve analog çıkışlar 7.10.1 Dijital girişler Frekans dönüştürücüde altı dijital giriş mevcuttur. DI-EN dijital girişine sabit bir fonksiyon atanmıştır: DI-EN dijital giriş yardımıyla frekans dönüştürücünün darbe genişlik modülasyonu (PWM) kapatılabilir. Bir kapatma (DI-EN = Low) durumunda motor, durdurma rampası üzerinden frenlenmez, durana kadar kendiliğinden yavaşlar. Bu işlemin süresi, sistemin ataletine bağlıdır. Yavaşlama esnasında tahrik kilitli kalır. Kilitleme durumu kumanda birimi üzerinde görüntülenir. En basit durumda DI-EN (C10) üzerine kurulan bir +24 V (C9) tel köprü, PWM'i etkinleştirebilir. BİLGİ "DI-EN" dijital girişi üzerinden bir kapatma durumunda motor, durdurma rampası üzerinden frenlenmez, durana kadar kendiliğinden yavaşlar. Bu işlemin süresi, sistemin ataletine bağlıdır. Yavaşlama esnasında tahrik kilitli kalır. Kilitleme durumu kumanda birimi üzerinde görüntülenir. UYARI Dönen makine parçaları İşletme personelinin yaralanma tehlikesi bulunur! ▷ Makine tamamen durana kadar dönen makine parçalarından daima uzak durun. Bu dijital girişlerin (DI1 – DI5) beş tanesi serbestçe parametrelenebilir. Aşağıdaki fonksiyonlar seçilebilir: ▪ İşlev yok ▪ Sistem başlat ▪ Dijital potansiyometre (daha hızlı / daha yavaş) ▪ Kumanda yerinin anahtarlanması (lokal / uzak) ▪ Kuru çalışma koruması ▪ Alarm sıfırla ▪ Analog girişin çıkış kumandası ▪ Harici bir mesajın işlenmesi (örn. Kapı açık – Reaksiyon: Pompa kapalı) ▪ Alternatif nominal değer/kumanda değeri anahtarlama ▪ Kapalı/Otomatik/Sabit devir sayısı/Harici kapalı ▪ Pompa değiştirme ▪ Fonksiyon seyrini başlat Çoklu pompa işletiminde münferit frekans dönüştürücülerinde aynı dijital girişin farklı şekilde parametrelendirilebilmesi mümkün değildir. PumpDrive 2 111 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 85: Fonksiyonları ön ataması ile birlikte parametre listesi Parametre 3-8-6-1 Açıklama Fonksiyon dijital giriş 1 Olası ayar ▪ İşlev yok 3-8-6-2 Dijital giriş 1'in ayarlanabilir fonksiyonu Fonksiyon dijital giriş 2 ▪ Sistem başlat ▪ Otomatik potansiyometre + 3-8-6-3 Dijital giriş 2 'nin ayarlanabilir fonksiyonu Fonksiyon dijital giriş 3 3-8-6-4 Dijital giriş 3 'ün ayarlanabilir fonksiyonu Fonksiyon dijital giriş 4 ▪ Alternatif nominal/kumanda değeri etkin ▪ Manuel potansiyometre + 3-8-6-5 Dijital giriş 4 'ün ayarlanabilir fonksiyonu Fonksiyon dijital giriş 5 Dijital giriş 5 'ün ayarlanabilir fonksiyonu ▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri ▪ Manuel potansiyometre ▪ Dijital Bit 0 kumandası ▪ Dijital Bit 1 kumandası Fabrika ayarı Sistem başlat Mesajları sıfırla işlev yok işlev yok işlev yok ▪ Dijital Bit 2 kumandası ▪ Kuru çalışma koruması ▪ Mesajları sıfırla ▪ AOUT Bit 0 kumandası ▪ AOUT Bit 1 kumandası ▪ Harici mesaj ▪ Fonksiyon seyrini başlat 7.10.1.1 Dijital potansiyometre Bu fonksiyon yardımıyla işletim türüne (regülatör işletimi, ayar işletimi, manuel işletim) bağlı olarak ilgili nominal büyüklük (nominal değer, kumanda değeri, ayar değeri) arttırılabilir veya azaltılabilir. Bunun için iki dijital giriş kullanılır. BİLGİ Nominal büyüklük bir analog giriş üzerinden öngörülmemelidir, aksi takdirde dijital potansiyometre işlevsiz kalır Regülatör işletiminde otomatik dijital potansiyometre "Otomatik" işletim türünde regülatör nominal değerinin adım adım değiştirilmesi için dijital girişlerin fonksiyonu olarak "Potansiyometre Oto –" ve "Potansiyometre Oto +" seçin. "Nominal değer değişikliği adım genişliği" (3-6-6-1) parametresi üzerinden, dijital girişteki impuls başına nominal değerin tekli ve çoklu pompa sistemi için ne kadar arttırılması veya düşürülmesi gerektiğini tanımlanır. Ayar işletiminde dijital potansiyometre Oto "Otomatik" işletim türünde ayar-kumanda değerinin adım adım değiştirilmesi için dijital girişlerin fonksiyonu olarak "Potansiyometre Oto –" ve "Potansiyometre Oto +" seçin. "Devir sayısı değişikliği adım genişliği" (3-6-6-2) parametresi üzerinden, dijital girişteki impuls başına ayar değerinin tekli ve çoklu pompa sistemi için ne kadar arttırılması veya düşürülmesi gerektiğini tanımlanır. Manuel işletimde dijital potansiyometre Manuel işletim türünde ayar değerinin adım adım değiştirilmesi için dijital girişlerin fonksiyonu olarak "Potansiyometre Elle –" ve "Potansiyometre Elle +" seçin. "Devir sayısı değişikliği adım genişliği" (3-6-6-2) parametresi üzerinden, dijital girişteki impuls başına ayar değerinin tekli ve çoklu pompa sistemi için ne kadar arttırılması veya düşürülmesi gerektiğini tanımlanır. BİLGİ "Dijital potansiyometre Elle" fonksiyonu öngörülerinin sadece aktif ana kumandada değil, her bir kumandada ayarlanması gerekir. Buradaki tutum, dijital girişlerin devrelenmesine bağlıdır: ▪ 00: devre dışı; Nominal değer veya ayar değeri örn. kumanda birimi üzerinden değiştirilebilir. 112 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma ▪ 01: yukarı ▪ 10: aşağı ▪ 11: kilitli; Nominal değer veya ayar değeri değiştirilmez. "Aralık" (3-6-6-3) parametresi ile kalıcı bir sinyalde otomatik değer değişimi için zaman değeri ayarlanabilir. Bu süre geçtikten sonra nominal değer veya ayar değeri sürekli olarak değişir. Tablo 86: Dijital potansiyometre parametresi Parametre 3-6-6-1 Açıklama Olası ayar Nominal değer değişikliği adım genişliği Değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına Bu parametre, otomatik işletimde nominal değerin dijital girişteki impuls kadar 3-6-6-2 başına ne kadar arttırılması veya düşürülmesi gerektiğini tanımlar. Devir sayısı değişikliği adım genişliği 3-6-6-3 Bu parametre, dijital girişteki impuls başına kumanda/nominal değerin tekli ve çoklu pompa sistemi için ne kadar arttırılması veya düşürülmesi gerektiğini tanımlar. Aralık 0,0…10,0 s 0..1000 min⁻¹ Fabrika ayarı 0,10 10 0,5 Var olan kalıcı bir sinyalde otomatik değer değişimi için zaman değeri 7.10.1.2 Harici mesaj Bir dijital giriş üzerinden dışarıdan yerel bir mesaj oluşturulabilir. "Harici mesaj reaksiyonu" (3-9-14-1) parametresi ile mesajın bir alarm mı yoksa bir uyarı mı olacağı ayarlanabilir. "Harici mesaj tutumu" (3-9-14-2) parametresi ile mesajın otomatik onaylı olup olmayacağı ayarlanabilir. Harici mesaj, bir toplu arızada bir röle üzerinden de dikkate alınabilecek olan düzenli bir alarm veya düzenli bir uyarı oluşturur. Tablo 87: Harici mesaj parametresi Parametre 3-9-14-1 Açıklama Harici mesaj reaksiyonu ▪ Uyarı 3-9-14-2 Harici mesajın ortaya çıkmasındaki reaksiyon Harici mesaj tutumu Harici mesajın alarm tutumu ▪ Otomatik onaylı 7.10.1.3 Olası ayar ▪ Alarm ▪ Otomatik onaylı değil Fabrika ayarı Alarm Otomatik onaylı değil Sabit devir işletimi Frekans dönüştürücünün güncel devir sayısı bu fonksiyon yardımıyla sabit bir devir sayısı ile değiştirilebilir. BİLGİ "Sabit devir işletimi" fonksiyonu öngörülerinin sadece aktif ana kumandada değil, her bir kumandada ayarlanması gerekir. Dijital girişlerin devrelenmesine bağlı olarak en fazla 3 sabit devir sayısı seçilebilir. Seçilen dijital girişlerin fonksiyonu "Kumanda dijital Bit 0", "Kumanda dijital Bit 1" ve "Kumanda dijital Bit 2" üzerinden ayarlanır. Buradaki tutum, dijital girişlerin devrelenmesine bağlıdır. PumpDrive 2 113 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 88: Dijital girişler devrelemesi Dijital kumanda (Bit 2) Dijital kumanda (Bit 1) Dijital kumanda (Bit 0) 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 Kapalı Otomatik Elle (değişken devir sayısı) Sabit devir sayısı 1 Boş Sabit devir sayısı 2 Boş Sabit devir sayısı 3 Sabit devir sayılarının değerleri (3-6-5-1) ila (3-6-5-3) parametreleri üzerinden belirlenir. Tablo 89: Dijital girişler üzerinden sabit devir işletimi parametreleri Parametre Açıklama Olası ayar 3-6-5-1 Sabit devir sayısı 1 3-6-5-2 Dijital girişler üzerinden seçilebilen sabit devir sayısı Sabit devir sayısı 2 Motorun minimum devir sayısından maksimum devir sayısına kadar 3-6-5-3 Dijital girişler üzerinden seçilebilen sabit devir sayısı Sabit devir sayısı 3 Dijital girişler üzerinden seçilebilen sabit devir sayısı 7.10.1.4 Referanslan Fabrika ayarı dı 3-2-2-1 0 3-2-2-2 Motorun minimum devir sayısından maksimum devir sayısına kadar 3-2-2-1 Motorun minimum devir sayısından maksimum devir sayısına kadar 3-2-2-1 0 3-2-2-2 0 3-2-2-2 Kuru çalışma koruması Bir dijital giriş üzerinden harici bir sensör (örn. basınç şalteri) ile kuru çalışma denetimi yapılabilir. Bunun için dijital girişin fonksiyonu, kuru çalışma koruması değerine ayarlanmalıdır. BİLGİ Kuru çalışma koruması harici bir sensör üzerinden etkinleştirilirse sensörsüz kuru çalışma tespiti devre dışı kalır. Tablo 90: Dijital giriş üzerinden kuru çalışma durumunda frekans dönüştürücünün tutumu Parametre Açıklama Olası ayar 3-9-7-1 Harici kuru çalışma tespitinin tutumu Harici kuru çalışma tespit sisteminin alarm tutumu Referanslan Fabrika ayarı dı ▪ Otomatik onaylı değil 3-8-6-1 Otomatik onaylı değil ▪ Otomatik onaylı 3-8-6-2 3-8-6-3 3-8-6-4 3-8-6-5 7.10.1.5 Dijital giriş üzerinden fonksiyon seyrini başlatma BİLGİ Fonksiyon seyri sadece otomatik işletimde uygulanır. BİLGİ Bir dijital girişe "Fonksiyon seyri" fonksiyonunun atanması, en yüksek önceliğe sahiptir. Bu durumda kumanda birimi üzerinden otomatik bir fonksiyon seyri mümkün değildir. 114 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 91: Dijital giriş 3 üzerinden fonksiyon seyri başlatma örneği Parametre 3-8-6-3 Açıklama Fonksiyon dijital giriş 3 Dijital giriş 3'ün ayarlanabilir fonksiyonu 7.10.2 Olası ayar Fonksiyon seyrini başlat Fabrika ayarı İşlev yok Analog girişler İki analog giriş kullanılabilir. Bu analog girişler üzerinden örn. harici kumandaların nominal değerleri veya basınç sensörlerinin gerçek değer sinyalleri frekans dönüştürücü üzerine devrelenebilir. Bu amaçla ilgili analog giriş için bir sinyal türü ve bir fonksiyon seçilmelidir. Ölçüm aralığını seçilen sinyale uygun şekilde ölçeklendirilebilmesi için örneğin uygun olarak bir üst ve bir alt sınır belirlenebilir. BİLGİ Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11) ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir. Örneğin bir diferansiyel basınç sensörünün (4-20 mA; 0-6 bar) gerçek değer sinyali olarak bağlanması durumunda aşağıdaki ayarların yapılması gerekir: ▪ Sinyal türü "4 - 20 mA" ▪ "Diferansiyel basınç" fonksiyonu ▪ Alt sınır analog giriş 0 bar ▪ Üst sınır analog giriş 6 bar Çoklu pompa işletiminde münferit frekans dönüştürücülerinde aynı analog girişin farklı şekilde parametrelendirilmesi mümkün değildir. Bir analog girişte, cihazda bu tür bir Live-Zero mevcut değilken 4 - 20 mA veya 2 - 10 V sinyal türünün parametrelenmesi halinde frekans dönüştürücü "Kablo kopması" uyarısını verir. (⇨ Bölüm 7.8.2.6 Sayfa 87) Tablo 92: Analog giriş 1 ve 2 parametreleri Parametre 3-8-1-1 Açıklama Sinyal analog giriş 1 Analog giriş 1'deki sensör sinyali Olası ayar ▪ Kapalı Fabrika ayarı Kapalı ▪ 4…20 mA ▪ 2…10 V ▪ 0…20 mA 3-8-1-2 Fonksiyon analog giriş 1 Analog giriş 1 fonksiyonu. Dahili işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz. ▪ 0…10 V ▪ Kapalı Kapalı ▪ Otomatik nominal değer/ kumanda değeri ▪ Manuel ayar değeri ▪ Emme basıncı ▪ Nihai basınç ▪ Diferansiyel basınç ▪ Debi ▪ Seviye ▪ Sıcaklık ▪ Dahili emme basıncı ▪ Dahili nihai basınç 3-8-1-3 Alt sınır analog giriş 1 PumpDrive 2 ▪ Dahili diferansiyel basınç Ölçüm aralığının minimum sınırı 0 (analog girişin seçilen fonksiyonuna bağlıdır) 115 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Parametre 3-8-1-4 Açıklama Üst sınır analog giriş 1 3-8-2-1 Sinyal analog giriş 2 Analog giriş 2'deki sensör sinyali Olası ayar Ölçüm aralığının maksimum sınırı (analog girişin seçilen fonksiyonuna bağlıdır) ▪ Kapalı Fabrika ayarı 0 Kapalı ▪ 4…20 mA ▪ 2…10 V ▪ 0…20 mA 3-8-2-2 Fonksiyon analog giriş 2 Analog giriş 2 fonksiyonu. Dahili işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz ▪ 0…10 V ▪ İşlev yok Kapalı ▪ Otomatik nominal değer/ kumanda değeri ▪ Otomatik alternatif nominal değer/kumanda değeri ▪ Manuel ayar değeri ▪ Emme basıncı ▪ Nihai basınç ▪ Diferansiyel basınç ▪ Debi ▪ Seviye ▪ Sıcaklık ▪ Dahili emme basıncı ▪ Dahili nihai basınç 3-8-2-3 Alt sınır analog giriş 2 3-8-2-4 Üst sınır analog giriş 2 ▪ Dahili diferansiyel basınç Ölçüm aralığının minimum sınırı 0 (analog girişin seçilen fonksiyonuna bağlıdır) Ölçüm aralığının maksimum 0 sınırı (analog girişin seçilen fonksiyonuna bağlıdır) Ayrıca aşağıdaki kriterlere göre sorgulanabilmeleri için 2 sinyalin aynı anda analog giriş 1 ve analog giriş 2 üzerinden okutulması mümkündür (ayar sadece analog giriş 2'de mümkündür): ▪ İki sinyal değerinin farkı DIFF (AI1, AI2) ▪ İki sinyal değerinin minimumu MIN (AI1, AI2) ▪ İki sinyal değerinin maksimumu MAKS (AI1, AI2) ▪ İki sinyal değerinin ortalaması AVE (AI1, AI2) BİLGİ Bu iki analog giriş sinyallerinden birinde bir arıza algılanması durumunda proses değeri kalan sinyale eşit olur, bu da proses üzerinde istenmeyen etkilere yol açabilir. Analog girişin aşağıdaki ayarlardan birine ayarlanması durumunda mevcut sensör sinyalleri ayar için değil, sadece hesaplama için kullanılır. ▪ Dahili emme basıncı ▪ Dahili nihai basınç ▪ Dahili diferansiyel basınç Örneğin analog giriş 1'de bir toplama hattı içinde bir basınç sensörü üzerinde kumanda edilecekse ve aynı anda analog giriş 2'de pompada, pompa ayarının gerçek değeri olarak kullanılmayan, lokal ölçüm için ikinci bir basınç sensörü bulunuyorsa. ▪ Dahili emme basıncı ▪ Dahili nihai basınç 116 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma ▪ Dahili diferansiyel basınç 7.10.3 Röle çıkışları Frekans dönüştürücünün iki potansiyelsiz kontağında (geçiş rölesi) işletim durumu bilgileri sorgulanabilir. Tablo 93: Röle 1 parametresi Parametre 3-8-9-1 Açıklama Fonksiyon röle 1 Röle 1 üzerinden seçilebilen mesajlar Olası ayar ▪ Yok Fabrika ayarı Alarm ▪ AUTO işletim türü ▪ RUN işletim durumu ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu ▪ Uyarı ▪ Alarm ▪ Alarm veya uyarı ▪ alarm yok ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek ▪ Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük ▪ Güç çok yüksek ▪ Güç çok düşük 3-8-9-2 Zaman gecikmesi açık ▪ Gerçek değer = nominal değer 0,0 – 10,0 s 0,5 s 3-8-9-3 Seçilen olayın röle ayarlanana kadar aralıksız devam etmesi gereken süre. Zaman gecikmesi kapalı 0,0 – 10,0 s 0,5 s Seçilen olayın röle ayarlanana kadar devam etmesi gereken süre. PumpDrive 2 117 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 94: Röle 2 parametresi Parametre 3-8-10-1 Açıklama Fonksiyon röle 2 Olası ayar ▪ Yok Röle 2 üzerinden seçilebilen mesajlar Fabrika ayarı RUN işletim durumu ▪ AUTO işletim türü ▪ RUN işletim durumu ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu ▪ Uyarı ▪ Alarm ▪ Alarm veya uyarı ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek ▪ Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük ▪ Güç çok yüksek Güç çok düşük 3-8-10-2 Zaman gecikmesi açık ▪ Gerçek değer = nominal değer 0,0…10,0 s 0,5 s 3-8-10-3 Seçilen olayın röle ayarlanana kadar aralıksız devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi kapalı 0,0 …10,0 s 0,5 s Seçilen olayın röle ayarlanana kadar aralıksız devam etmesi gerektiği süre. Gerçek değer = nominal değer fonksiyonu BİLGİ Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11) ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir. "Gerçek değer = nominal değer" fonksiyonu için, değer aralığının ve birimin belirlenmesinden sonra gerçek değer ve nominal değer karşılaştırması için bir bant genişliğinin ayarlanması gerekir. Bu ayar, "Gerçek değer=nominal değerde izin verilen sapma" (3-6-4-7) parametresi ile yapılır. 7.10.4 Analog çıkışlar Farika taraflı olarak analog çıkışta, parametre 3-8-7-1 yerleşim 1 analog çıkış 1 üzerinden seçilmiş olan değer, 4...20 mA sinyali olarak verilir. . Analog çıkış üzerinde her biri farklı dört proses değeri atanabilir. Hangi değerin verileceği ile ilgili seçim, iki dijital giriş üzerinden gerçekleşir (2 Bits = 4 seçenek). Bunun için dijital girişlerin fonksiyonunu "Kumanda AOUT Bit 0" veya "Kumanda AOUT Bit 1" üzerine parametreleyin. Tablo 95: Çıkış değerlerinin kumandası Analog çıkış 1 ataması 1 2 3 4 118 / 204 PumpDrive 2 AOUT Bit 1 kumandası 0 0 1 1 AOUT Bit 0 kumandası 0 1 0 1 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 96: Analog çıkış parametreleri Parametre 3-8-7-1 Açıklama Atama 1 analog çıkış 1 Analog çıkış 1 için seçilebilir atama 1 ▪ Nominal değer 3-8-7-2 Atama 2 analog çıkış 1 ▪ Gerçek değer 3-8-7-3 Atama 3 analog çıkış 1 3-8-7-4 Atama 4 analog çıkış 1 Analog çıkış 2 için seçilebilir atama 1 Analog çıkış 3 için seçilebilir atama 1 Analog çıkış 4 için seçilebilir atama 1 Olası ayar ▪ Kapalı ▪ Motor devir sayısı ▪ Motor gücü ▪ Motor akımı ▪ Motor gerilimi Fabrika ayarı Motor devir sayısı Motor akımı Motor gücü Ara devre gerilimi ▪ Çıkış frekansı ▪ Ara devre gerilimi Analog çıkışların olası çıktı değerlerinin ölçeklendirmeleri, 3-11 "Değer aralıkları ve birimler" menüsündeki parametreleri referans alır. Örnek Basınç ayarı parametresi 3-8-7-1 yerleşim 1 analog çıkış 1 nominal değer üzerine ayarlanır. 3-8-7-2 ila 3-8-7-4 parametreleri "Kapalı" üzerine ayarlanır. Ölçeklendirme bu durumda aşağıdakilere eşittir: ▪ 4 mA "Minimum basınç" (3-11-2-1) üzerine parametreleme ▪ 20 mA "Maksimum basınç" (3-11-2-2) üzerine parametreleme 7.10.5 E/A genişletme kartının giriş ve çıkışları E/A genişletme kartı üzerinde dijital girişler (DI6 – DI8) dijital girişleri DI1 – DI5 dijital girişleri gibi serbestçe parametrelenebilir. Çoklu pompa işletiminde münferit frekans dönüştürücülerinde aynı dijital girişin farklı şekilde parametrelendirilmesi mümkün değildir. Tablo 97: Fonksiyonları ön ataması ile birlikte parametre listesi Parametre 3-8-6-6 Açıklama Fonksiyon dijital giriş 6 3-8-6-7 Dijital giriş 6 ayarlanabilir işlevi Fonksiyon dijital giriş 7 ▪ Sistem başlat 3-8-6-8 Dijital giriş 7 ayarlanabilir işlevi Fonksiyon dijital giriş 8 ▪ Otomatik potansiyometre + Dijital giriş 8 ayarlanabilir işlevi Olası ayar ▪ İşlev yok ▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri Fabrika ayarı İşlev yok İşlev yok İşlev yok ▪ Alternatif nominal/kumanda değeri etkin ▪ Manuel potansiyometre ▪ Manuel potansiyometre + ▪ Dijital Bit 0 kumandası ▪ Dijital Bit 1 kumandası ▪ Dijital Bit 2 kumandası ▪ Kuru çalışma koruması ▪ Mesajları sıfırla ▪ AOUT Bit 0 kumandası ▪ AOUT Bit 1 kumandası ▪ Harici mesaj ▪ Fonksiyon seyrini başlat ▪ Pompa değiştirme PumpDrive 2 119 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma E/A genişletme kartı üzerinde analog girişler E/A genişletme kartının ek bir analog girişi vardır. Analog giriş için bir sinyal türü ve fonksiyon seçilmesi gerekir. Ölçüm aralığı bir üst ve alt sınır üzerinden seçilen sinyale uygun şekilde ölçeklendirilir. (⇨ Bölüm 7.10.2 Sayfa 115) BİLGİ Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (3-11) ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir. Tablo 98: Parametre analog giriş 3 Parametre 3-8-3-1 Açıklama Analog giriş 3 sinyali Analog giriş 3'te sensör sinyali Olası ayar ▪ Kapalı Fabrika ayarı Kapalı ▪ 4…20mA ▪ 2…10V ▪ 0…20mA 3-8-3-2 Fonksiyon analog giriş 3 Analog giriş 3 fonksiyonu. Dahili işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz ▪ 0…10V ▪ Kapalı Kapalı ▪ Otomatik nominal değer/ kumanda değeri ▪ Manuel ayar değeri ▪ Emme basıncı ▪ Nihai basınç ▪ Diferansiyel basınç ▪ Debi ▪ Seviye ▪ Sıcaklık ▪ Dahili emme basıncı ▪ Dahili nihai basınç 3-8-3-3 Alt sınır analog giriş 3 3-8-3-4 Üst sınır analog giriş 3 ▪ Dahili diferansiyel basınç Ölçüm aralığının minimum sınırı 0 (analog girişin seçilen fonksiyonuna bağlıdır) Ölçüm aralığının maksimum 0 sınırı (analog girişin seçilen fonksiyonuna bağlıdır) E/A genişletme kartı üzerinde röle çıkışları E/A genişletme kartı bir potansiyelsiz röle (NO/ NC) ve beş potansiyelsiz röleye (NO) sahiptir. Rölelerin fonksiyonları kumanda birimi üzerinden parametrelenebilir. (⇨ Bölüm 7.10.3 Sayfa 117) 120 / 204 PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 99: Röle 3 ila 8 parametreleri Parametre 3-8-11-1 Açıklama Fonksiyon röle 3 Olası ayar ▪ Yok Fabrika ayarı Yok 3-8-12-1 Fonksiyon röle 4 ▪ AUTO işletim türü 3-8-13-1 Fonksiyon röle 5 ▪ RUN işletim durumu 3-8-14-1 Fonksiyon röle 6 ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu 3-8-15-1 Fonksiyon röle 7 ▪ Uyarı 3-8-16-1 Fonksiyon röle 8 ▪ Alarm Röle 3 ila 8 üzerinden seçilebilen mesajlar ▪ Alarm veya uyarı ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek ▪ Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük Güç çok yüksek ▪ Güç çok düşük 3-8-11-2 3-8-12-2 3-8-13-2 Zaman gecikmesi açık ▪ Gerçek değer = nominal değer 0,0 – 10,0 s 0,5 s Zaman gecikmesi kapalı 0,0 – 10,0 s 0,5 s Seçilen olayın röle ayarlanana kadar aralıksız devam etmesi gerektiği süre 3-8-14-2 3-8-15-2 3-8-16-2 3-8-11-3 3-8-12-3 3-8-13-3 Seçilen olayın röle sıfırlanana kadar devam etmesi gerektiği süre 3-8-14-3 3-8-15-3 3-8-16-3 E/A genişletme kartı üzerinde analog çıkışlar Farika taraflı olarak analog çıkışta, parametre 3-8-8-1 yerleşim 1 analog çıkış 2 üzerinden seçilmiş olan değer, 4...20 mA sinyali olarak verilir. Analog çıkış üzerinde her biri farklı dört proses değeri atanabilir. Hangi değerin verileceği ile ilgili seçim, IO genişletme kartı üzerindeki iki dijital giriş üzerinden gerçekleşir (2 Bits = 4 seçenek). Bunun için dijital girişlerin fonksiyonunu "Kumanda AOUT Bit 0" veya "Kumanda AOUT Bit 1" üzerine parametreleyin. (⇨ Bölüm 7.10.4 Sayfa 118) Tablo 100: Çıkış değerlerinin kumandası Analog çıkış 1 ataması 1 2 3 4 AOUT Bit 1 kumandası 0 0 1 1 AOUT Bit 0 kumandası 0 1 0 1 BİLGİ Analog çıkış 2 ölçüm değeri çıktısının kumandası için sadece E/A genişletme kartı üzerindeki dijital girişler kullanılabilir. PumpDrive 2 121 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 101: Analog çıkış parametreleri Parametre 3-8-8-1 3-8-8-2 3-8-8-3 3-8-8-4 Açıklama Yerleşim 1 analog çıkış 2 Analog çıkış 1'ün yerleşim 2'si Yerleşim 2 analog çıkış 2 Analog çıkış 2'ün yerleşim 2'si Yerleşim 3 analog çıkış 2 Analog çıkış 3'ün yerleşim 2'si Yerleşim 4 analog çıkış 2 Analog çıkış 4'ün yerleşim 2'si Olası ayar ▪ Kapalı ▪ Nominal değer ▪ Gerçek değer ▪ Motor devir sayısı ▪ Motor gücü ▪ Motor akımı Fabrika ayarı Kapalı Kapalı Kapalı Kapalı ▪ Motor gerilimi ▪ Çıkış frekansı ▪ Ara devre gerilimi E/A genişletme kartı üzerinde dijital çıkışlar E/A genişletme kartı üzerinde programlanabilen iki dijital çıkış bulunur. Tablo 102: Dijital çıkış parametreleri Parametre 3-8-17-1 Açıklama Fonksiyon dijital çıkış 1 E/A genişletme kartına ait dijital çıkış 1 üzerinden seçilebilen mesajlar Olası ayar ▪ Yok Fabrika ayarı Kapalı ▪ AUTO işletim türü ▪ RUN işletim durumu ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu ▪ Uyarı ▪ Alarm ▪ Alarm veya uyarı ▪ Alarm yok ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük ▪ Güç çok yüksek ▪ Güç çok düşük 3-8-17-2 3-8-17-3 122 / 204 Zaman gecikmesi açık Seçilen olayın dijital çıkış ayarlanana kadar aralıksız devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın dijital çıkış sıfırlanana kadar devam etmesi gerektiği süre PumpDrive 2 ▪ Gerçek değer = nominal değer 0,0…600,0 s 0,5 s 0,0…600,0 s 0,5 s 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Parametre 3-8-18-1 Açıklama Fonksiyon dijital çıkış 2 E/A genişletme kartına ait dijital çıkış 1 üzerinden seçilebilen mesajlar Olası ayar ▪ Yok Fabrika ayarı Kapalı ▪ AUTO işletim türü ▪ RUN işletim durumu ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu ▪ Uyarı ▪ Alarm ▪ Alarm veya uyarı ▪ Alarm yok ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek ▪ Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük ▪ Güç çok yüksek ▪ Güç çok düşük ▪ Gerçek değer = nominal değer 3-8-18-2 3-8-18-3 Zaman gecikmesi açık Seçilen olayın dijital çıkış ayarlanana kadar aralıksız devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın dijital çıkış sıfırlanana kadar devam etmesi gerektiği süre ▪ Motor çalışıyor 0,0…600,0 s 0,5 s 0,0…600,0 s 0,5 s 7.11 M12 modülünü parametreleme M12 modülü takma (⇨ Bölüm 5.4.3.5 Sayfa 40) Bir M12 modül soket kontağında (A veya B), cihazda bu tür bir sinyal yokken bir fonksiyon parametrelenmesi halinde frekans dönüştürücü aşağıdaki mesajlardan birini verir: ▪ "Gerçek değer kesintisi" uyarısı ▪ "Ana kumanda yok" alarmı ▪ "Kablo kopması" uyarısı Bu, bu sinyalin gerçek değer kaynağı olarak kullanılıp kullanılmayacağına bağlıdır. (⇨ Bölüm 7.8.2.6 Sayfa 87) Çoklu pompa işletiminde münferit frekans dönüştürücülerinde aynı M12 modülü soket kontağının farklı şekilde parametrelendirilmesi mümkün değildir. M12 modülü PumpMeter için gerçek değer kaynağı (Modbus üzerinden) olarak parametreleme PumpMeter'in M12 modülü giriş A üzerinde Modbus üzerinden ayar için gerçek değer kaynağı olarak kullanılması halinde "Fonksiyon M12 modülü giriş A" parametresinin "PMtr emme basıncı/nihai basınç" (3-8-4-1) olarak ayarlanması gerekir. BİLGİ Parametrenin 3-8-4-1 yukarıda belirtilen değere değiştirilmesinde (özellikle sonradan donatım durumunda önemli) bir PumpMetere Bus bağlantının başlatılmasında gerekli olan bir 24V gerilim sıfırlaması tetiklenir. PumpDrive 2 123 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma 2 1 A Şek. 81: Modbus üzerinden gerçek değer kaynağı olarak PumpMeter 1 2 Gerçek değer kaynağı olarak PumpMeter Modbus üzerinden M12 modülü giriş A üzerine PumpMeter bağlantısı Tablo 103: Modbus üzerinden PumpMeter bağlantısı Parametre 3-8-4-1 Açıklama Fonksiyon M12 modülü giriş A Olası ayar PMtr emme basıncı/nihai basınç Fabrika ayarı Kapalı M12 modül giriş A fonksiyonu. Dahili işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz M12 modülü PumpMeter için dahili ölçüm büyüklüğü (Modbus üzerinden) olarak parametreleme PumpMeter'in M12 modülü giriş A üzerinde Modbus üzerinden sadece dahili ölçüm büyüklüğü olarak kullanılması ve ayar için kullanılmaması halinde "Fonksiyon M12 modülü giriş A" (3-8-4-1) parametresinin dahili PMtr emme basıncı/nihai basınç olarak ayarlanması gerekir. BİLGİ Parametrenin 3-8-4-1 yukarıda belirtilen değere değiştirilmesinde (özellikle sonradan donatım durumunda önemli) bir PumpMetere Bus bağlantının başlatılmasında gerekli olan bir 24V gerilim sıfırlaması tetiklenir. 1 2 Δp A 4 3 p Δp D 5 A Δp D C A C 5 Şek. 82: Her pompa için PumpMeter dahili ölçüm büyüklüğü olarak, harici basınç sensörü gerçek değer kaynağı olarak 1 2 3 4 5 124 / 204 Harici basınç sensörü gerçek değer kaynağı olarak Ana kumandada dahili ölçüm büyüklüğü olarak PumpMeter Yan kumanda 1'de dahili ölçüm büyüklüğü olarak PumpMeter Yan kumanda 2'de dahili ölçüm büyüklüğü olarak PumpMeter Çoklu pompa işletimi hazır kablo PumpDrive 2 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Tablo 104: Modbus üzerinden PumpMeter bağlantısı Parametre 3-8-4-1 Açıklama Fonksiyon M12 modülü giriş A Dahili işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz. Olası ayar PMtr dahili emme basıncı/nihai basınç Fabrika ayarı Kapalı M12 modülü analog giriş olarak parametreleme BİLGİ Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11) ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir. Tablo 105: M12 modülü giriş A parametrelemesi için parametreler Parametre 3-8-4-1 Açıklama M12 modül giriş A fonksiyonu Dahili işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz. Olası ayar ▪ Kapalı Fabrika ayarı Kapalı ▪ Emme basıncı ▪ Nihai basınç ▪ Dahili emme basıncı 3-8-4-2 3-8-4-3 Alt sınır M12 modülü giriş A Sadece analog girişlerde önemli. Üst sınır M12 modülü giriş A Sadece analog girişlerde önemli ▪ Dahili nihai basınç Minimum basınçtan maksimum basınca kadar Minimum basınçtan maksimum basınca kadar Kapalı Kapalı Tablo 106: M12 modülü giriş B parametrelemesi için parametreler Parametre 3-8-5-1 Açıklama M12 modül giriş B fonksiyonu Dahili işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz. Olası ayar ▪ Kapalı Fabrika ayarı Kapalı ▪ Emme basıncı ▪ Nihai basınç ▪ Dahili emme basıncı 3-8-5-2 3-8-5-3 Alt sınır M12 modülü giriş B Sadece analog girişlerde önemli. Üst sınır M12 modülü giriş B Sadece analog girişlerde önemli ▪ Dahili nihai basınç Minimum basınçtan maksimum basınca kadar Minimum basınçtan maksimum basınca kadar Kapalı Kapalı M12 modülü analog girişinin ayar için gerçek değer kaynağı olarak kullanılması halinde "Fonksiyon M12 modülü giriş A" (3-8-4-1) veya B (3-8-5-1) parametresinin emme basıncı veya nihai basınç olarak ayarlanması gerekir. M12 modülü analog girişinin sadece dahili ölçüm büyüklüğü olarak kullanılması ve ayar için kullanılmaması halinde "Fonksiyon M12 modülü giriş A" (3-8-4-1) veya B (3-8-5-1) parametresinin dahili emme basıncı veya dahili nihai basınç olarak ayarlanması gerekir. BİLGİ M12 modülüne sadece 4-20 mA sinyalli sensörler bağlanabilir. Çiftli pompa işletiminde gerçek değer kaynağı (Modbus üzerinden) olarak PumpMeter M12 modülü Etaline Z durumunda PumpMeter, frekans dönüştürücüler ile bağlantılı halde fabrika tarafında Modbus-Master olarak özel bir aygıt yazılımıyla teslim edilir. Bu iki frekans dönüştürücü Modbus-Slave üzerine ayarlanmıştır. Ancak bu sayede bir frekans dönüştürücünün arızalanması durumunda yedeklemeli bir işletim mümkündür. Bir PumpDrive 2 125 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma frekans dönüştürücünün sonradan donatılması durumunda yedekli çift pompalı işletim için bu özel aygıt yazılımının KSB Service Tool yardımıyla PumpMeter üzerine kaydedilmesi gerekir. BİLGİ PumpMeter'in işletim noktası göstergesi her zaman tek bir pompanın işletimi üzerine tasarlanmıştır. 2 1 3 Şek. 83: Modbus-Master olarak PumpMeter 1 2 3 Modbus-Master olarak PumpMeter Modbus-Slave olarak frekans dönüştürücü no.1 Modbus-Slave olarak frekans dönüştürücü no.2 Tablo 107: Yedeklemeli çift pompa işletiminde Etaline Z'de Modbus Master olarak PumpMeter örneği Parametre 3-13-5 Açıklama PumpMeter Master/Slave PumpMeter'in çiftli pompa işletiminde veya çoklu pompa işletiminde monteli halde toplayıcıda yedeklemeli sistem sensörü olarak Etaline Z'de olduğu gibi kullanılması gerektiğinde parametrenin "Master" olarak ayarlanması gerekir. Diğer tüm durumlarda bu parametre "Slave" üzerinde durur. Olası ayar Master 7.12 Alan barası modülünün parametrelenmesi Alan barası modülünü takın. (⇨ Bölüm 5.4.3.6 Sayfa 43) 126 / 204 PumpDrive 2 Fabrika ayarı Slave 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Diğer teknik bilgiler, alan barası modülünün ilgili projelendirme el kitaplarında bulunur. BİLGİ Alan barası sadece Monitoring için kullanılacaksa 3-6-2 kumanda yeri parametresi lokal olarak ayarlanır. BİLGİ Bir alan barası modülünün değiştirilmesi veya geliştirilmesinde frekans dönüştürücüde bir sıfırlama yapılır. Daha sonra alan barası modülü parametrelerinin ayarlanması için 3-12 menüsü etkinleştirilir. Tablo 108: Modbus-RTU modülü parametresi Parametre 3-6-2 Açıklama Kumanda yeri Olası ayar ▪ Lokal 3-12-2-1 Kumanda yerini lokalden alan barasına geçirme. DIGIN/ANIN en yüksek önceliğe sahiptir. Gerçek değer kaynağının ayarı ayrı yapılmalıdır. Modbus slave adresi 3-12-2-2 Sistemin Modbus Slave adresi Baud hızı ▪ 1200 Modbus Slave Baud hızı ▪ 2400 Fabrika ayarı Lokal ▪ Alan barası 1 - 247 1 19200 ▪ 4800 ▪ 9600 ▪ 19200 ▪ 38400 ▪ 56k 3-12-2-3 3-12-2-4 Parity ▪ 115k ▪ even Modbus Slave Parity ▪ odd Pompanın Modbus adres aralığı ▪ no parity ▪ 0x0100 - 0x1FF Pompanın lokal parametrelerinin tetiklendiği ayarlanabilir adres aralığı. even 0x0100 - 0x01FF ▪ 0x0200 - 0x2FF ▪ 0x0300 - 0x3FF ▪ 0x0400 - 0x4FF ▪ 0x0500 - 0x5FF ▪ 0x0600 - 0x6FF PumpDrive 2 127 / 204 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Parametre 3-12-2-5 3-12-2-6 Açıklama Nominal değer/kumanda değeri döngü süresi Olası ayar 0,0…10,0 s Mesajın tetiklenmesine kadar zaman gecikmesi (uyarı veya alarm). Yedek sistemde Aux-Master'in fonksiyonu üstlenmesi için sadece bir uyarı oluşturulur. Sadece Aux-Master bünyesinde de aynı şekilde nominal değer/kumanda değeri kesintisi oluşursa bir alarm oluşturulur, bu da nominal değerin/kumanda değerinin kesilmesi durumunda ayarlanmış davranışa yol açar. Gerçek değer döngü süresi 0,0…10,0 s Fabrika ayarı 5,0 s 1,0 s Mesajın tetiklenmesine kadar zaman gecikmesi (uyarı veya alarm). Yedek sistemde Aux-Master'in fonksiyonu üstlenmesi için sadece bir uyarı oluşturulur. Sadece Aux-Master bünyesinde de aynı şekilde gerçek değer kesintisi oluşursa bir alarm oluşturulur, bu da gerçek değerin kesilmesi durumunda ayarlanmış davranışa yol açar. Tablo 109: Profibus modülü parametresi Parametre 3-12-1-1 Açıklama Profibus Slave adresi Olası ayar 1 - 126 Fabrika ayarı 126 3-12-1-2 Sistemin Profibus Slave adresi Pompa numarası 1-6 1 Pompanın çoklu pompa işletiminde açık ataması Tablo 110: LON modülü parametreleri Parametre 3-12-3-1 Açıklama Service-Pin Message gönder. Olası ayar Uygulama Fabrika ayarı - 3-12-3-2 Service Pin'i LON modülünün işletime alınması için etkinleştirir Maksimum gönderme süresi 0,0…6553,5 0,0 3-12-3-3 En geç bu süre sona erdikten sonra nvoPumpCapacity, nvoEffOpMode, nvoControlMode ve nvoPumpStatus değişkenleri güncellenir. Minimum gönderme süresi 0,0…6553,5 0,0 3-12-3-4 nvoPumpCapacity, nvoEffOpMode, nvoControlMode ve nvoPumpStatus değişkenleri için en kısa güncelleme süresi. LON-Bus üzerindeki yükün sınırlandırılması için kullanılır. Maksimum süre aşımı 3-12-3-5 Bu süre sona erdikten sonra Remote gerçek (0 = denetim yok) değerleri geçersiz olarak kaydedilir. Bu husus nviRemotePress, nviRemoteFlow ve nviRemoteTemp değişkenleri ile ilgilidir. Montaj yeri İşaret zinciri: A…Z LON katılımcısının montaj yeri 128 / 204 PumpDrive 2 (0,0 = sınırlandırma yok) 0,0…6553,5 0,0 7 İşletime alma/devre dışı bırakma Parametre 3-12-3-6 Açıklama LON ayar türü Olası ayar ▪ Kapalı (ayar birimi) LON işletimindeki ayar türünü belirler. nviRemotePress, nviRemoteFlow ve nviRemoteTemp tarafından sinyal gelmediğinde bu ayar türü devreye sokulur. Fabrika ayarı Kapalı (ayar birimi) ▪ Nihai basınç ▪ Emme basıncı ▪ Diferansiyel basınç ▪ Diferansiyel basınç (sensörsüz) ▪ Debi ▪ Debi (sensörsüz) ▪ Sıcaklık (soğutma) ▪ Sıcaklık (ısıtma) ▪ Emme tarafı seviyesi ▪ Basınç tarafı seviyesi ▪ Kapalı 3-12-3-7 Sıcaklık kontrolü regülatör etki yönü ▪ Açık 3-12-3-8 Sıcaklık kontrolünde regülatör etki yönünü belirler. Etki yönü, gerçek değerin nviRemoteTemp üzerinde olması durumunda kullanılır. LON DFS yöntemi Basınç ayarında nviRemotePress üzerinden DFS ile çalışılıp çalışılmayacağını belirler. ▪ Devir sayısı PumpDrive 2 ▪ Kapalı Kapalı Kapalı ▪ Debi 129 / 204 8 Bakım/koruyucu bakım 8 Bakım/koruyucu bakım 8.1 Güvenlik yönetmelikleri Operatör, tüm bakım, kontrol ve montaj çalışmalarının kullanım kılavuzuna hakim olan yetkili ve kalifiye uzman personel tarafından yapılmasını sağlamalıdır. TEHLİKE İstenmeden çalıştırma Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü şebekeden ayırın. ▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü tekrar açılmaya karşı emniyete alın. Operatör, tüm bakım, kontrol ve montaj çalışmalarının kullanım kılavuzuna hakim olan yetkili ve kalifiye uzman personel tarafından yapılmasını sağlamalıdır. TEHLİKE İstenmeden çalıştırma Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü şebekeden ayırın. ▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü tekrar açılmaya karşı emniyete alın. TEHLİKE Gerilim ileten parçalara temas Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Gövde orta parçasını hiçbir zaman soğutma gövdesinden çıkarmayın. ▷ Kondansatör deşarj sürelerini dikkate alın. Frekans dönüştürücüyü kapattıktan sonra tehlikeli gerilimlerin tasfiye edilmesi için 10 dakika bekleyin. BİLGİ Her türlü bakım ve montaj çalışmaları için KSB servisine ya da yetkili tamirhaneye başvurabilirsiniz. İrtibat adresleri için bkz. ekte verilen irtibat adresi defteri: "Addresses" veya internette "www.ksb.com/contact". BİLGİ Her türlü bakım ve montaj çalışmaları için KSB servisine ya da yetkili tamirhaneye başvurabilirsiniz. İrtibat adresleri için bkz. ekte verilen irtibat adresi defteri: "Addresses" veya internette "www.ksb.com/contact". 8.2 Bakım/muayene 8.2.1 İşletim denetimi PumpDrive daima sessiz ve sarsıntısız çalışmalıdır. PumpDrive için yeterli soğutma sağlayın. Güçlü kirlenmelerde havalandırma yollarını ve gövde yüzeyini düzenli olarak temizleyin. 130 / 204 PumpDrive 2 8 Bakım/koruyucu bakım 8.3 Demontaj 8.3.1 Frekans dönüştürücüyü demontaj için hazırlama 1. Frekans dönüştürücüyü gerilim beslemesinden ayırın. 2. Frekans dönüştürücüde elektrik bağlantısını çıkarın. 3. Mekanik demontaj uygulayın. PumpDrive 2 131 / 204 132 / 204 9 Parametre listesi Tablo 111: Parametre genel görünümü Parametre 1 1-1 1-1-1 1-1-2 1-2-1-3 Pompa güç sarfiyatı Pompanın güncel mekanik gücü 1-2-1-4 Agrega güç sarfiyatı 1-2-1-5 Motor akımı 1-2-1-6 Motor gerilimi 1-2-1-7 Çıkış frekansı 1-2-1-8 Ara devre gerilimi 1-2-1-9 Soğutucu sıcaklığı 1-2-1-10 Devre kartı sıcaklığı Agreganın güncel elektrikli etki gücü (Agrega= Frekans dönüştürücü+motor +pompa) Frekans dönüştürücünün güncel çıkış akımı. Gerçek motor akımı, kaçaklar ve/ veya toprak akımlarından dolayı frekans dönüştürücünün çıkış akımından farklılık gösterebilir. Frekans dönüştürücünün güncel çıkış gerilimi. Uzun motor hatları ve/veya filtrelerden dolayı motor klemens tablasındaki gerilim, frekans dönüştürücünün çıkış geriliminden farklılık gösterebilir Frekans dönüştürücünün güncel çıkış frekansı Frekans dönüştürücünün güncel ara devre gerilimi Frekans dönüştürücü soğutma gövdesinin güncel sıcaklığı I/O kartı üzerindeki güncel sıcaklık 1-1-3 PumpDrive 2 1-1-4 1-1-5 1-1-6 1-2 1-2-1 Olası ayar 0000…9999 0000…9999 Birim - Fabrika ayarı - 0000…9999 Uygulama 0000…9999 0000…9999 min⁻¹ ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır A V Hz V ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır 9 Parametre listesi 1-2-1-1 1-2-1-2 Açıklama Yardım metni İşletim Oturum aç Müşteri oturumu aç Müşteri olarak oturum aç Teknik servis oturum aç Özel parametreler üzerinden KSB Servis erişimi için oturum açma Fabrika oturumu aç Özel parametreler üzerinden KSB Üretim erişimi için oturum açma Çıkış Tüm erişim seviyelerinden çıkış Müşteri giriş şifresi Müşteri giriş şifresinin değiştirilmesi Teknik servis giriş şifresi Teknik servis giriş şifresinin değiştirilmesi İşletim değeri Motor ve frekans dönüştürücü Devir sayısı Motorun güncel devir sayısı Motor güç sarfiyatı Motorun güncel elektriksel etki gücü Açıklama Motor torku 1-2-2 1-2-2-1 Pompa Pompa emme basıncı 1-2-2-2 Pompa nihai basıncı 1-2-2-3 Pompa fark basıncı 1-2-2-4 1-2-3 1-2-3-1 Pompa debisi Sistem Regülatör gerçek değeri Regülatör işletimindeki güncel gerçek değer Emme basıncı Sistemin giriş tarafındaki güncel basınç Nihai basınç Sistemin çıkış tarafındaki güncel basınç Diferansiyel basınç Sistemin giriş ve çıkış tarafındaki basınçlar arasındaki basınç farkı Debi Sistemin güncel debisi Seviye Güncel dolum seviyesi Sıcaklık Ölçüm noktasındaki güncel sıcaklık Akış hızı Akışkanın sistem içindeki güncel akış hızı Nakil yüksekliği Güncel devir sayısındaki tahmini nakil yüksekliği (N_est.N'den geri sayılmış) Giriş/çıkışlar Analog girişi 1 değeri Kontrol kartı analog girişi 1'de var olan güncel sinyal değeri Analog girişi 2 değeri Kontrol kartı analog girişi 2'de var olan güncel sinyal değeri Analog girişi 3 değeri M12 modülü giriş A M12 modülü analog girişi A'da var olan değeri güncel sinyal değeri M12 modülü giriş B M12 modülü analog girişi B'de var olan değeri güncel sinyal değeri Dijital girişler Dijital girişlerin güncel durum göstergesi Dijital çıkışlar Dijital çıkışların güncel durum göstergesi Analog çıkışı 1 değeri Kontrol kartı analog çıkışı 1'den çıkan güncel sinyal değeri Analog çıkışı 2 değeri E/A genişletme kartı analog çıkışı 2'den çıkan güncel sinyal değeri Kumanda E/A genişletme kartı analog girişi 3'te mevcut olan güncel sinyal değeri Sistem başlat / durdur Sistem bu fonksiyonla çalıştırılabilir 1-2-3-2 1-2-3-3 1-2-3-4 1-2-3-5 1-2-3-6 1-2-3-7 1-2-3-8 1-2-3-9 1-2-4 1-2-4-1 1-2-4-2 1-2-3-4 1-2-4-4 1-2-4-5 1-2-4-6 1-2-4-7 1-2-4-8 1-2-4-9 133 / 204 1-3 1-3-1 Yardım metni Motor devir sayısına ve motorun mekanik gücüne dayanan güncel motor torku Olası ayar Santrifüj pompanın giriş tarafındaki güncel basınç Santrifüj pompanın çıkış tarafındaki güncel basınç Pompanın giriş ve çıkış tarafındaki basınçlar arasındaki basınç farkı Pompanın güncel debisi Birim Nm Fabrika ayarı bar bar bar m3/h 9 Parametre listesi PumpDrive 2 Parametre 1-2-1-11 % bar bar bar m3/h m3/h °C m/s m mA veya V mA veya V mA mA mA mA mA veya V ▪ Durdur ▪ Başlat Durdur 134 / 204 Parametre 1-3-2 1-3-3 1-3-4 1-3-6 1-3-7 1-3-8 Yardım metni Ayarlanabilir nominal değer. Nominal değer DIGIN/ANIN'e göre belirtildiğinde bu parametre bloke olur. Aksi takdirde nominal değer kaynağı lokal / alan barası "kumanda yeri" parametresinden seçilir. Ayar birimi kumanda Ayar işletiminde devir sayısı için değeri ayarlanabilen kumanda değeri Manuel ayar değeri Manuel işletime geçildiğinde güncel işletimdeki güncel devir sayısı devralınır, aksi takdirde asgari devir sayısı geçerlidir. Daha sonra devir sayısı manuel işletimde ayarlanabilir Pompa değişimi hemen Bu fonksiyonla pompa değişimi doğrudan gerçekleşir Fonksiyon seyri hemen Bu fonksiyonla bu pompa için fonksiyon hareketi doğrudan gerçekleşir Boru yıkama hemen Bu fonksiyon, boru yıkama fonksiyonunun bir kere de manuel çalıştırılmasını sağlar İşletim türü İşletim türü ayarı Olası ayar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Birim Fabrika ayarı ayarlanan kontrol 0,00 büyüklüğüne bağlıdır 3-2-2-1 … 3-2-2-2 min⁻¹ 3-2-2-1 3-2-2-1...3-2-2-2 min⁻¹ 3-2-2-1 9 Parametre listesi PumpDrive 2 1-3-5 Açıklama Regülatör nominal değeri Uygulama Uygulama Uygulama ▪ Kapalı Otomatik işletim ▪ Manuel işletim ▪ Otomatik işletim 1-3-9 1-3-9-1 Alternatif değerler Regülatör alternatif nominal değeri 1-3-9-2 Alternatif ayar birimi kumanda değeri Alternatif nominal değer/kumanda değeri başlangıcı Alternatif nominal değer/kumanda değeri bitişi Sayaç Enerji kWh sayacı kWh sayacını sıfırla 1-3-9-3 1-3-9-4 1-4 1-4-1 1-4-1-1 1-4-1-2 Alternatif ayarlanabilen nominal değer (saat veya DIGIN üzerinden etkinleştirilebilir, DIGIN önceliklidir). Nominal değer DIGIN/ANIN'e göre belirtildiğinde bu parametre bloke olur. Aksi takdirde nominal değer kaynağı lokal / alan barası "kumanda yeri" parametresinden seçilir. Ayar işletiminde devir sayısı için ayarlanabilen alternatif kumanda değeri Nominal/kumanda değerinin alternatif nominal/kumanda değerine geçişi başlangıcı Nominal/kumanda değerinin alternatif nominal/kumanda değerine geçişi bitişi Agreganın güncel enerji tüketimi Agreganın kWh sayacını sıfırlama Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar ayarlanan kontrol 0,00 büyüklüğüne bağlıdır 3-2-2-1 … 3-2-2-2 min⁻¹ 500 00:00…23:59 h 00:00 00:00…23:59 h 00:00 kWh 0 Uygulama Açıklama Tasarruf edilen güç 1-4-1-4 Tasarruf edilen enerji 1-4-1-5 CO2 salınımını azaltma 1-4-1-6 Tasarruf edilen masraflar 1-4-1-7 Enerji tasarruf sayacını sıfırlama İşletim Frekans dönüştürücü işletim saatleri 1-4-2 1-4-2-1 1-4-2-2 1-4-2-3 1-4-2-4 1-4-2-5 1-4-2-6 1-5 1-5-1 1-5-2 1-6 1-6-1 2 2-1 2-2 2-3 3 3-1 Yardım metni Ayarlanmamış pompaya fark şeklinde tasarruf edilen güç Ayarlanmamış pompaya fark şeklinde tasarruf edilen enerji Karbondioksit salınımının ayarlanmamış pompaya göre farklı biçimde azaltılması Ülke para birimine göre ayarlanmamış pompaya kıyasla enerji giderlerinden tasarruf Enerji tasarruf sayacını sıfırlama Frekans dönüştürücünün bekleme modunda ve güncel işletimdeki işletim saatleri Frekans dönüştürücü Frekans dönüştürücü işletim saati işletim saatlerini sıfırla sayacının sıfırlanması Pompa işletim saatleri Pompanın güncel işletimdeki işletim saatleri Pompa işletim saatlerini Pompanın işletim saati sayacının sıfırla sıfırlanması Çalıştırma işlemlerinin Frekans dönüştürücünün şebeke sayısı tarafındaki devreye alma işlemi sayısı Çalıştırma işlemlerini Çalıştırma işlemleri sayacını sıfırlama sıfırlama fonksiyonu Tarih ve saat Sistem saati Pompanın güncel saati Sistem tarihi Pompanın güncel tarihi Servis Servis aralığına kadar Servis işlemine kadar kalan zaman var olan zaman Teşhis Bekleyen mesajlar Bekleyen güncel mesajlar "bekleyen mesajlar" menüsünde o anki önceliklerine göre gösterilir Mesaj geçmişi Mesaj geçmişinde son 100 mesaj görüntülenir Geçmişi sil Geçmiş alanındaki mesajlar listesini siler Ayarlar Temel ayarlar Olası ayar Birim kW Fabrika ayarı 0,00 kWh 0 t 0,0 0,00 Uygulama h 0 h 0 9 Parametre listesi PumpDrive 2 Parametre 1-4-1-3 Uygulama Uygulama 0 Uygulama 00:00 … 23:59 01.01.1970 … 31.12.2099 güncel saat güncel tarih h 0 Uygulama - - 135 / 204 136 / 204 Parametre 3-1-1 Açıklama Dil Yardım metni Ayarlanabilir ekran dili Olası ayar ▪ İngilizce Birim ▪ (ülke dilinde dil 2) Fabrika ayarı İngilizce (diğer diller ülkeye özel) ▪ (ülke dilinde dil 3) ▪ (ülke dilinde dil 4) 3-1-2 3-1-2-1 3-1-2-2 Güncel işletim değerleri ana ekranda bkz. seçim listesi gösterilir MAN, OFF, AUTO ve FUNC işletim tuşlarına ▪ Kapalı doğrudan erişim bu parametre üzerinden ▪ Açık bloke edilebilir FUNC tuşunda isteğe göre seçilebilen ▪ İşlev yok fonksiyon ataması Sistem başlatma/durdurma Kapalı Dil ▪ Nominal değer (regülatör) ▪ Kumanda değeri (ayar birimi) ▪ Alternatif nominal değer (regülatör) ▪ Alternatif kumanda değeri (ayar birimi) ▪ Pompa değişimi hemen ▪ Fonksiyon seyri hemen ▪ Dil ▪ Sabit devir sayısı 1 ▪ PumpMeter yüklemesi 3-1-2-4 3-1-2-5 Ekran kontrastı Ekran aydınlatması Ekran için ayarlanabilir kontrast Ekran aydınlatmasını ayarlama ▪ Kumanda yeri uzak/lokal 0…100 ▪ Kapalı % 50 Otomatik s 30 ▪ Açık 3-1-2-6 3-1-3 3-1-3-1 3-1-3-2 3-1-3-3 Ekran aydınlatma süresi Otomatik modda ekranın aydınlatma süresi Parametre setleri Kullanıcı ayarları 1'yi yükle Kullanıcı ayarları 2'yi yükle Kullanıcı ayarları 1'yi kaydet ▪ Otomatik 0,00 … 600,00 Uygulama Uygulama Uygulama 9 Parametre listesi PumpDrive 2 3-1-2-3 Kumanda birimi konfigürasyonu Ana ekrandaki işletim değerleri İşletim tuşlarını kullanabilmek için oturum açma gereklidir İşlev tuşu ataması Parametre 3-1-3-4 3-1-3-5 3-1-4 3-1-4-1 3-1-4-2 3-1-4-3 Açıklama Yardım metni Kullanıcı ayarları 2'yi kaydet Fabrika ayarlarını yükle Bu fonksiyonla tahrik veya sistem, fabrika ayarlarına geri döndürülebilir Tarih ve saat Tarihi ayarla Tarih ayarı Saati ayarla Saat ayarı Saat formatı Saati gösterme formatını seçin Olası ayar Birim Fabrika ayarı Uygulama Uygulama 01.01.2000 ... 31.12.2099 00:00…23:59 ▪ AM güncel tarih güncel saat 24h ▪ PM 3-2-1-2 3-2-1-3 3-2-1-4 3-2-1-5 3-2-1-6 3-2-2 3-2-2-1 3-2-2-2 3-2-3 3-2-3-1 İşletime alma asistanı Motor Motor nominal verileri Motor nominal gücü İşletime alma yardımını başlatma ▪ 24h Uygulama Motorun tip levhasına göre nominal gücü Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Motor nominal gerilimi Motorun tip levhasına göre nominal Ayarlanan değer aralığının minimum gerilimi sınırından maksimum sınırına kadar Motor nominal frekansı Motorun tip levhasına göre nominal Ayarlanan değer aralığının minimum frekansı sınırından maksimum sınırına kadar Motor nominal akımı Motorun tip levhasına göre nominal akımı Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Motor nominal devir Motorun tip levhasına göre nominal devir Ayarlanan değer aralığının minimum sayısı sayısı sınırından maksimum sınırına kadar Nominal değer cosphi Motorun nominal güçteki cosphi'si 0,00 … 1,00 Motor devir sayısı sınırlaması Motorun asgari devir 3-11-1-1 … 3-2-2-2 sayısı Motorun azami devir 3-2-2-1 … 3-11-1-2 sayısı Termik motor koruması PTC değerlendirmesi Motor sıcaklık denetimi ▪ Kapalı 137 / 204 3-2-3-2 Termik motor korumasının tutumu Motorda aşırı sıcaklık algılandığında yapılacaklar 3-2-4 Motor dönüş yönü Motorun dönüş yönünü motor miline bağlı olarak ayarlama 3-2-5 3-2-5-1 Bağımsız motor ısıtması Bağımsız motor ısıtması Motorun motor sargısı üzerine ısıtılması ▪ Açık ▪ Otomatik onaylı ▪ Otomatik onaylı değil ▪ Saat yönü ayarlanan birime büyüklüğe bağlı bağlıdır V motora özel Hz motora özel A büyüklüğe bağlı min⁻¹ motora özel motora özel min⁻¹ motora özel min⁻¹ motora özel motora özel Otomatik onaylı değil Saat yönü ▪ Saat yönünün tersi Kapalı Kapalı Açık 9 Parametre listesi PumpDrive 2 3-1-5 3-2 3-2-1 3-2-1-1 138 / 204 Parametre 3-2-5-2 Açıklama Isı akımı 3-3 3-3-1 Frekans dönüştürücü Motor tetikleme işlemi Yardım metni Nominal akım motorunun % olarak ısıtıcı akımı Tetikleme işlemini seçme Olası ayar 0,00…50,00 Birim % ▪ U/f Asenkron motor Fabrika ayarı 20,0 motora özel ▪ Asenkron motor vektörü ▪ SuPremE vektörü 3-3-2 3-3-3-1 3-3-3-2 3-3-3-3 RS stator direnci LS stator endüktansı 3-3-3-4 TR rotor zaman sabiti 3-3-3-5 KM mıknatıslanma katsayısı 3-3-4 SuPremE için vektör regülatörü U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları 0,00 … 15,00 0,00 … 100,00 0,00 … 100,00 0,00 … 100,00 0,00 … 100,00 0,00 … 100,00 0,00 … 100,00 0,00 … 100,00 0,00 … 100,00 % % % % % % % % % 2 20 20 40 40 80 80 100 100 Otomatik motor adaptasyonu AMA'nın başlatıldığı fonksiyon. 1. Offline hesaplama: Motorun nominal verilerinin bazında genişletilmiş motor verileri hesaplanır. 2. Standart AMA: Genişletilmiş motor verileri, motorun durduğu anda yapılan bir ölçüm ile belirlenir. 3. Genişletilmiş AMA: Genişletilmiş motor verileri, motorun yaklaşık %10 nominal devir ile çalıştığı anda yapılan bir ölçüm ile belirlenir. Genişletilmiş motor verileri: Stator direnci Genişletilmiş motor verileri: Stator endüktansı Genişletilmiş motor verileri: Rotor zaman sabiti Genişletilmiş motor verileri: Mıknatıslanma katsayısı, motorun stator ve rotoru arasındaki manyetik bağlantıyı açıklar ▪ Uygulama 0,000 … 5000,000 0,0 … 5000,0 Ohm mH motora özel motora özel 0,0 … 5000,0 ms motora özel ▪ Genişletilmiş AMA - motoru dönüyor ▪ Standart AMA - motoru duruyor ▪ Çevrimdışı hesaplama 0,0000 … 100,000 0 motora özel 9 Parametre listesi PumpDrive 2 3-3-2-1 3-3-2-2 3-3-2-3 3-3-2-4 3-3-2-5 3-3-2-6 3-3-2-7 3-3-2-8 3-3-2-9 3-3-3 Asenkron motorlar için U/f tetikleme birimi U/f gerilimi 0 U/f gerilimi 1 U/f frekansı 1 U/f gerilimi 2 U/f frekansı 2 U/f gerilimi 3 U/f frekansı 3 U/f gerilimi 4 U/f frekansı 4 Asenkron motor için vektör ayarı Otomatik motor adaptasyonunu başlat Açıklama Motor parametresini güncelle 3-3-4-2 3-3-4-3 3-3-5-3 Seçilen motor Verimlilik optimizasyonu Rampalar Başlatma rampası süresi Durdurma rampası süresi İşletim rampası süresi 3-3-6 3-3-6-1 PWM Devre frekansı 3-3-6-2 Random PWM 3-3-7 Frekans dönüştürücü gelişmiş ayarları Motor nominal Maksimum izin verilen motor akım ayarı akımından maks. % motor akımı Tetikleme karakteristiği I²t ayarı olana kadar motorun yüksek I2t akımla işletilebilmesi için tetikleme özelliği I²t bazında dinamik bir süre hesaplanır. Kapatma devir sayısı I2t Bu devir sayısı sınırı bir dinamik aşırı yük koruması alarmına neden olur ve böylece motor kapatılır MotionControl regülatör ayarları Akım P oranı (KpI) Motion Control akım regülatörünün orantısal kısmını ayarlama Akım I oranı (KiI) Motion Control akım regülatörünün integral kısmını ayarlama Flux P oranı (Kpflx) Motion Control akış regülatörünün orantısal kısmını ayarlama Flux I oranı (Kiflx) Motion Control akış regülatörünün integral kısmını ayarlama 3-3-5 3-3-5-1 3-3-5-2 Yardım metni Olası ayar KSB SuPremE motoru için otomatik motor Uygulama adaptasyonu AMA'nın başlatıldığı fonksiyon. KSB SuPremE motorunun çok iyi bir ayarını garanti eden genişletilmiş motor verileri, motor nominal verileri bazında hesaplanır Güncel seçilmiş SuPremE motor modeli Güç faktörü optimizasyonu "AçıkKapalı" Birim Başlatma rampasının belirlenmesi için süre 0,0 … 600,0 Durdurma rampasının belirlenmesi için 0,0 … 600,0 süre Ayar biriminde veya manuel işletimde 0,0 … 600,0 devir sayısı değişiminde rampaları belirlemek için süre s s 3,0 3,0 s 3,0 Frekans dönüştürücünün güç son kademesinde dalgalı akım redresörünün ayarlanabilir devre frekansı kHz büyüklüğe bağlı 2…8 Fabrika ayarı motora özel Açık ▪ Kapalı Kapalı ▪ Açık 3-3-7-1 3-3-7-5 3-3-7-6 3-3-8 3-3-8-1 3-3-8-2 139 / 204 3-3-8-3 3-3-8-4 0,00 ...150,00 % 110 1 … 60 s 60 3-2-2-1 … 3-2-2-2 min⁻¹ 3-2-2-1 0 … 9999 büyüklüğe bağlı 0 … 9999 büyüklüğe bağlı 0 … 9999 büyüklüğe bağlı 0 … 9999 büyüklüğe bağlı 9 Parametre listesi PumpDrive 2 Parametre 3-3-4-1 140 / 204 Parametre 3-3-8-5 3-3-8-6 3-3-8-7 3-4 3-4-1 3-4-2 Devir sayısı D oranı (Kdw) Pompa Pompa nominal devir sayısı Pompanın kademe sayısı 3-4-3-1 Pompa karakteristik eğrisi Förderstrom Q_0 3-4-3-2 Debi Q_1 3-4-3-3 Debi Q_2 3-4-3-4 Debi Q_3 3-4-3-5 Aktarma akımı Q_4 3-4-3-6 Aktarma akımı Q_5 3-4-3-7 Aktarma akımı Q_6 3-4-3-8 Debi Q_opt 3-4-3-9 Pompa güç ihtiyacı P_0 3-4-3-10 Pompa güç ihtiyacı P_1 3-4-3-11 Pompa güç ihtiyacı P_2 3-4-3-12 Pompa güç ihtiyacı P_3 3-4-3-13 Pompa güç ihtiyacı P_4 3-4-3-14 Pompa güç ihtiyacı P_5 3-4-3-15 Pompa güç ihtiyacı P_6 Yardım metni Motion Control devir ayarlamasının orantısal kısmını ayarlama Motion Control devir ayarlamasının integral kısmını ayarlama Motion Control devir ayarlamasının diferansiyel kısmını ayarlama Olası ayar 0 … 9999 Santrifüj pompanın nominal devir sayısı 0 … 4200 Pompanın kademe sayısı. Sadece çok kademeli pompalar için önemli (güç karakteristik doğrusuna bağlı olarak) 1 … 99 Nominal devir sayısındaki debi için destek noktası 0 Nominal devir sayısındaki debi için destek noktası 1 Nominal devir sayısındaki debi için destek noktası 2 Nominal devir sayısındaki debi için destek noktası 3 Nominal devir sayısındaki debi için destek noktası 4 Nominal devir sayısındaki debi için destek noktası 5 Nominal devir sayısındaki debi için destek noktası 6 Pompanın en iyi noktasındaki aktarma miktarı (en iyi etki derecesi) Nominal devir sayısında hidrolik gücün destek noktası 0 Nominal devir sayısında hidrolik gücün destek noktası 1 Nominal devir sayısında hidrolik gücün destek noktası 2 Nominal devir sayısında hidrolik gücün destek noktası 3 Nominal devir sayısında hidrolik gücün destek noktası 4 Nominal devir sayısında hidrolik gücün destek noktası 5 Nominal devir sayısında hidrolik gücün destek noktası 6 Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Birim Fabrika ayarı büyüklüğe bağlı 0 … 9999 büyüklüğe bağlı 0 … 9999 büyüklüğe bağlı min⁻¹ pompaya özel pompaya özel ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel pompaya özel 9 Parametre listesi PumpDrive 2 3-4-3 Açıklama Devir sayısı P oranı (Kpw) Devir sayısı I oranı (Kiw) Açıklama Nakil yüksekliği H_0 3-4-3-17 Nakil yüksekliği H_1 3-4-3-18 Nakil yüksekliği H_2 3-4-3-19 Nakil yüksekliği H_3 3-4-3-20 Nakil yüksekliği H_4 3-4-3-21 Nakil yüksekliği H_5 3-4-3-22 Nakil yüksekliği H_6 3-4-3-23 NPSH_0 3-4-3-24 NPSH_1 3-4-3-25 NPSH_2 3-4-3-26 NPSH_3 3-4-3-27 NPSH_4 3-4-3-28 NPSH_5 3-4-3-29 NPSH_6 3-4-3-30 Qopt'de % cinsinden kısmi yük sınırı debisi Q6'da (Qmaks) % cinsinden kısmi yük sınırı debisi Sistem Madde yoğunluğu Basınç ölçüm noktaları Boru çapı emme basıncı ölçüm noktası Boru çapı nihai basınç ölçüm noktası Yükseklik farkı basınç ölçüm noktaları 3-4-3-31 3-5 3-5-1 3-5-2 3-5-2-1 3-5-2-2 141 / 204 3-5-2-3 Yardım metni Nominal devir sayısındaki nakil yüksekliği için destek noktası 0 Nominal devir sayısındaki nakil yüksekliği için destek noktası 1 Nominal devir sayısındaki nakil yüksekliği için destek noktası 2 Nominal devir sayısındaki nakil yüksekliği için destek noktası 3 Nominal devir sayısındaki nakil yüksekliği için destek noktası 4 Nominal devir sayısındaki nakil yüksekliği için destek noktası 5 Nominal devir sayısındaki nakil yüksekliği için destek noktası 6 Nominal devir sayısında pompanın ENPY değerleri için destek noktası 0 Nominal devir sayısında pompanın ENPY değerleri için destek noktası 1 Nominal devir sayısında pompanın ENPY değerleri için destek noktası 2 Nominal devir sayısında pompanın ENPY değerleri için destek noktası 3 Nominal devir sayısında pompanın ENPY değerleri için destek noktası 4 Nominal devir sayısında pompanın ENPY değerleri için destek noktası 5 Nominal devir sayısında pompanın ENPY değerleri için destek noktası 6 Nominal devir sayısında kısmi yük sınırındaki debi Nominal devir sayısında aşırı yük sınırındaki debi Olası ayar 0,00 … 1000,00 Birim m Fabrika ayarı pompaya özel 0,00 … 1000,00 m pompaya özel 0,00 … 1000,00 m pompaya özel 0,00 … 1000,00 m pompaya özel 0,00 … 1000,00 m pompaya özel 0,00 … 1000,00 m pompaya özel 0,00 … 1000,00 m pompaya özel 0,00 … 1000,00 m pompaya özel 0,00 … 1000,00 m pompaya özel 0,00 … 1000,00 m pompaya özel 0,00 … 1000,00 m pompaya özel 0,00 … 1000,00 m pompaya özel 0,00 … 1000,00 m pompaya özel 0,00 … 1000,00 m pompaya özel 0 … 100 % 30 0 … 100 % 98 Nakil maddesinin yoğunluğu 0 … 10000 Kg/m3 kullanıma özel 1000 Emme basıncı ölçüm noktasındaki boru iç çapı Nihai basınç ölçüm noktasındaki boru iç çapı Emme ve son basınç ölçüm noktaları arasındaki yükseklik farkı 0 … 1000 mm sisteme özel 0 … 1000 mm sisteme özel -10,00 … 10,00 m sisteme özel 9 Parametre listesi PumpDrive 2 Parametre 3-4-3-16 142 / 204 Parametre 3-5-2-4 Açıklama Basınç ölçüm noktaları pozisyonu 3-6 3-6-1 Kontrol ve regülasyon Ayar türü Yardım metni Olası ayar "Pompa yakın" ayarı sistemin basınç ölçüm ▪ pompaya yakın değeri pompaya aktarılabilecekse kullanılır ▪ pompa uzak Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar birimi)" seçildiğinde regülatör devre dışıdır Birim ▪ Kapalı (ayar birimi) Fabrika ayarı pompaya yakın Pompaya bağlı ▪ Nihai basınç ▪ Emme basıncı ▪ Diferansiyel basınç ▪ Diferansiyel basınç (sensörsüz) 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ Debi ▪ Debi (sensörsüz) ▪ Sıcaklık (soğutma) ▪ Sıcaklık (ısıtma) ▪ Emme tarafı seviyesi 3-6-2 3-6-3 3-6-4 3-6-4-1 3-6-4-1-1 Kumanda yeri Gerçek değer kaynağı Regülatör ayarları Regülatör parametrelerini otomatik tespit et Test sırası başlat 3-6-4-1-2 Devir sayısı atlama yüksekliği 3-6-4-1-3 Regülatör modeli 3-6-4-1-4 Prosesin reaksiyon süresi 3-6-4-2 Orantısal kısım "Alan barası kumanda yerinin etkinleştirilmesi. Dijital girişler ve analog girişler en yüksek önceliğe sahiptir. Gerçek değer kaynağının ayarı ayrı yapılmalıdır." Gerçek değer için kaynak seçimi: Alan barasının gerçek değer kaynağı olarak etkinleştirilmesi. Analog girişler veya PumpMeter en yüksek önceliğe sahiptir. Regülatör parametrelerinin otomatik tespiti için test dizisinin başlatılması Regülatör parametrelerinin otomatik tespiti için test dizisi sırasında devir sayısı atlamasının yüksekliği. Regülatör modeli seçimi: PI veya PID ▪ Basınç tarafı seviyesi ▪ Lokal Lokal ▪ Alan barası ▪ Lokal Lokal ▪ Alan barası 0 … 3.2.2.2 min⁻¹ ▪ PI ▪ PID Bir devir sayısı atlaması sonrasında kontrol 0,1..10000,0 büyüklüğünün artık neredeyse değişmediğine kadar olan süre (bu süre sonrasında kontrol büyüklüğü nihai değerinin yakl. %95'ine ulaşmış olur) Regülatörün orantısal kısmını ayarlama 0,01 … 100,00 150 PI s 3 büyüklüğe bağlı Parametre 3-6-4-3 3-6-4-4 3-6-4-5 3-6-4-6 3-6-4-7 3-6-4-9 3-6-5 3-6-5-1 3-6-5-2 3-6-5-3 3-6-6 3-6-6-1 3-6-6-2 3-6-6-3 3-7 Yardım metni Regülatörün integral kısmını ayarlama Olası ayar 0,1 … 9999,9 Birim s Fabrika ayarı büyüklüğe bağlı s büyüklüğe bağlı 0 … 3-2-2-2 min⁻¹ 1500 0,0 … 600,0 s 3,0 Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar ayarlanan birime bağlıdır Regülatörün diferansiyel kısmını ayarlama 0,00 … 100,00 Regülatörün çalışma noktası. Bu, pompaların tipik işletim noktasındaki devir sayısına eşittir Nominal değer rampası Nominal değer rampasının belirlenmesi süresi için süre Gerçek değer=nominal "Gerçek değer=nominal değer" mesajının değerde izin verilen bir dijital çıkış üzerinden etkin olduğu sapma ayarlanabilir bir şerit. D oran sınırı Sınırlama ile diferansiyel kısmıyla örn. ölçüm gürültüsünü bastırmak için maksimum güçlendirme belirlenir ARW gecikmesi ARW tedbiri ayarı, tarama süresi faktörü en az 5 * ts Manuel işletim Sabit devir sayısı 1 Dijital girişler üzerinden seçilebilen sabit devir sayısı Sabit devir sayısı 2 Dijital girişler üzerinden seçilebilen sabit devir sayısı Sabit devir sayısı 3 Dijital girişler üzerinden seçilebilen sabit devir sayısı Dijital potansiyometre Nominal değer Bu parametre, otomatik işletimde nominal değişikliği adım değerin dijital girişteki impuls başına ne genişliği kadar arttırılması veya düşürülmesi gerektiğini tanımlar Devir sayısı değişikliği Bu parametre, dijital girişteki impuls adım genişliği başına kumanda/nominal değerin tekli ve çoklu pompa sistemi için ne kadar arttırılması veya düşürülmesi gerektiğini tanımlar. Aralık Var olan kalıcı bir sinyalde otomatik değer değişimi için zaman değeri Çoklu pompa işletimi 1,00 … 20,00 0,0 … 1000,0 3,00 s 2,0 3-2-2-1 … 3-2-2-2 0 3-2-2-1 … 3-2-2-2 0 3-2-2-1 … 3-2-2-2 0 Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar ayarlanan birime 0,10 bağlıdır 0 … 1000 min⁻¹ 10 0,0 … 10,0 s 0,5 9 Parametre listesi PumpDrive 2 3-6-4-8 Açıklama Ayar süresi (integral kısım) Etkin zaman (diferansiyel kısım) Regülatörün çalışma noktası 143 / 204 144 / 204 Parametre 3-7-1 3-7-3-1 3-7-3-2 3-7-3-3 3-7-3-4 3-7-3-5 3-7-3-6 3-7-3-7 3-7-4 Maksimum çalışan pompa sayısı Çalıştırma/devre dışı bırakma Min. çalıştırma süresi Min. devre dışı bırakma süresi Açma devir sayısı Yardım metni Olası ayar "Çoklu pompa işletiminde frekans ▪ Ana kumanda dönüştürücüsünün makara seçimi. Aktif ▪ Ek kumada ana kumanda, kumanda veya ayarlamanın yanı sıra pompanın açma ve kapama işleminden sorumludur. Ana kumandaya ve bütün yedek ana kumandalara kumanda veya ayarlama için gerekli olan bütün giriş büyüklükleri bağlanmalıdır. Hangi yedek ana kumandanın aktif ana kumanda olacağı seçimi otomatik olarak ayarlanabilir devir alma zamanıyla gerçekleşir. Ek kumandalar ve yedek ana kumandalar ayar değerini ana kumandadan alır" Çoklu pompa işletiminde aynı anda çalışan 1…6 pompaların maksimum sayısı İki çalıştırma işlemi arasındaki asgari süre İki devre dışı bırakma işlemi arasındaki asgari süre Açma devir sayısına ulaşıldığında pompa çalışır Kapatma devir sayısı Devre dışı bırakma devir sayısına ulaşıldığında pompa devre dışı kalır (sadece düz karakteristik çizgili pompalar için gereklidir) Çalıştırma debisi Nominal devir sayısında ikinci pompanın açılması için açma debisi. Q6 maksimum debisinin % cinsinden bilgisi. Diğer pompaların devrelenmesi için devre sınırı bu değerden türetilir KSB Enerji verimliliği (%0) ve dinamik hareket PumpDynamicControl şekli (%100) arasında kaydırma Tetikleme kriteri zaman "Başka pompaları çalıştırana veya devre gecikmesi dışı bırakasıya kadar sürekli çalıştırma veya devre dışı bırakma (devir sayısı ve/veya debi sınırı) koşulları için zamanın ihlal edilmesi gerektiği süre" Otomatik pompa değişimi Birim Fabrika ayarı Ana kumanda 1 0.0…600,0 0.0…600,0 s s 10,0 20,0 0…140 % 100 0…90 % 50 0…100 % 95 1…100 % 30 0.1…600,0 s 5,0 9 Parametre listesi PumpDrive 2 3-7-2 3-7-3 Açıklama Çoklu pompa sistemindeki makara Parametre 3-7-4-1 Yardım metni Bu parametre etkinleştirildiğinde, pompalar ayarlanacak bir işletim süresine göre değişir 3-7-4-2 Pompa çalışma süresi 3-7-4-3 Pompa değişim saati Pompa değişimine kadar pompanın çalışma süresi. Pompanın kapatılması çalışma süresini sıfırlar Çalışma süresi aşıldığında pompa değişiminin gerçekleştiği saat 3-8 3-8-1 3-8-1-1 Giriş/çıkışlar Analog giriş 1 Sinyal analog giriş 1 Analog giriş 1'deki sensör sinyali Olası ayar ▪ Kapalı Birim Fabrika ayarı Kapalı h 24 ▪ Çalışma süresi ▪ Saatli çalışma süresi 0…168 00:00…23:59 00:00 ▪ Kapalı Kapalı ▪ 4-20 mA ▪ 2-10 V ▪ 0-20 mA 3-8-1-2 Fonksiyon analog giriş 1 Analog giriş 1 fonksiyonu. Dahili işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz ▪ 0-10 V ▪ İşlev yok İşlev yok ▪ Otomatik nominal değer/kumanda değeri ▪ Manuel ayar değeri ▪ Emme basıncı ▪ Nihai basınç ▪ Diferansiyel basınç ▪ Debi ▪ Seviye ▪ Sıcaklık ▪ Dahili emme basıncı ▪ Dahili nihai basınç 145 / 204 3-8-1-3 Alt sınır analog giriş 1 3-8-1-4 Üst sınır analog giriş 1 3-8-1-5 Kalibrasyon 3-8-2 Analog giriş 2 ▪ Dahili diferansiyel basınç Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Analog girişin kalibrasyonu. Parametrenin uygulanmasından sonra analog giriş için 2 kalibrasyon noktası ayarlanabilir. ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır 9 Parametre listesi PumpDrive 2 Açıklama Otomatik pompa değişimi 146 / 204 Parametre 3-8-2-1 Açıklama Sinyal analog giriş 2 Yardım metni Analog giriş 2'deki sensör sinyali Olası ayar ▪ Kapalı Birim Fabrika ayarı Kapalı ▪ 4-20 mA ▪ 2-10 V ▪ 0-20 mA 3-8-2-2 Fonksiyon analog giriş 2 Analog giriş 2 fonksiyonu. Dahili işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz. ▪ 0-10 V ▪ İşlev yok İşlev yok ▪ Otomatik nominal değer/kumanda değeri 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ Manuel ayar değeri ▪ Emme basıncı ▪ Nihai basınç ▪ Diferansiyel basınç ▪ Debi ▪ Seviye ▪ Sıcaklık ▪ Dahili emme basıncı ▪ Dahili nihai basınç ▪ Dahili diferansiyel basınç ▪ DIFF (AI1, AI2) ▪ MIN (AI1, AI2) ▪ MAX (AI1, AI2) 3-8-2-3 Alt sınır analog giriş 2 3-8-2-4 Üst sınır analog giriş 2 3-8-2-5 Kalibrasyon 3-8-3 3-8-3-1 Analog giriş 3 Sinyal analog giriş 3 ▪ AVE (AI1, AI2) Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır Analog girişin kalibrasyonu. Parametrenin uygulanmasından sonra analog giriş için 2 kalibrasyon noktası ayarlanabilir. E/A genişletme kartı analog girişi 3'te sensör sinyali ▪ Kapalı ▪ 4-20 mA ▪ 2-10 V ▪ 0-20 mA ▪ 0-10 V Kapalı Parametre 3-8-3-2 Açıklama Yardım metni Olası ayar Fonksiyon analog giriş 3 E/A genişletme kartı analog girişi 3'ün ▪ İşlev yok fonksiyonu. Dahili işletim değerleri gerçek ▪ Otomatik nominal değer/kumanda değer kaynağı olarak kullanılamaz değeri Birim Fabrika ayarı İşlev yok ▪ Otomatik alternatif nominal değer/ kumanda değeri ▪ Manuel ayar değeri ▪ Emme basıncı ▪ Nihai basınç 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ Diferansiyel basınç ▪ Debi ▪ Seviye ▪ Sıcaklık ▪ Dahili emme basıncı ▪ Dahili nihai basınç ▪ Dahili diferansiyel basınç Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar 3-8-3-3 Alt sınır analog giriş 3 3-8-3-4 Üst sınır analog giriş 3 3-8-3-5 Kalibrasyon 3-8-4 3-8-4-1 M12 modülü giriş A Fonksiyon M12 modülü M12 modül giriş A fonksiyonu. Dahili giriş A işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz. ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır Analog girişin kalibrasyonu. Parametrenin uygulanmasından sonra analog giriş için 2 kalibrasyon noktası ayarlanabilir. ▪ Kapalı Kapalı ▪ Emme basıncı ▪ Nihai basınç ▪ Dahili emme basıncı 3-8-4-2 3-8-4-4 Alt sınır M12 modülü giriş A Üst sınır M12 modülü giriş A Kalibrasyon 3-8-5 M12 modülü giriş B 3-8-4-3 Sadece analog girişlerde önemli Sadece analog girişlerde önemli 147 / 204 M12 modülünün kalibrasyon fonksiyonu. Parametrenin uygulanmasından sonra M12 modülü için 2 kalibrasyon noktası ayarlanabilir. ▪ Dahili nihai basınç Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır 148 / 204 Parametre 3-8-5-1 Açıklama Yardım metni Fonksiyon M12 modülü M12 modül giriş B fonksiyonu. Dahili giriş B işletim değerleri gerçek değer kaynağı olarak kullanılamaz. Olası ayar ▪ Kapalı Birim Fabrika ayarı Kapalı ▪ PMtr emme basıncı/nihai basınç ▪ PMtr dahili emme basıncı/nihai basınç ▪ Emme basıncı ▪ Nihai basınç ▪ Dahili emme basıncı 3-8-5-2 3-8-6 3-8-6-1 Dijital girişler Fonksiyon dijital giriş 1 Dijital giriş 1 ayarlanabilir işlevi 3-8-5-3 Sadece analog girişlerde önemli Sadece analog girişlerde önemli ▪ Dahili nihai basınç Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır 9 Parametre listesi PumpDrive 2 3-8-5-4 Alt sınır M12 modülü giriş B Üst sınır M12 modülü giriş B Kalibrasyon M12 modülünün kalibrasyon fonksiyonu. Parametrenin uygulanmasından sonra M12 modülü için 2 kalibrasyon noktası ayarlanabilir. ▪ işlev yok ▪ Sistem başlat ▪ Otomatik potansiyometre + ▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri ▪ Alternatif nominal/kumanda değeri etkin ▪ Manuel potansiyometre + ▪ Manuel potansiyometre ▪ Dijital Bit 0 kumandası ▪ Dijital Bit 1 kumandası ▪ Dijital Bit 2 kumandası ▪ Kuru çalışma koruması ▪ Mesajları sıfırla ▪ AOUT Bit 0 kumandası ▪ AOUT Bit 1 kumandası ▪ Harici mesaj ▪ Fonksiyon seyrini başlat ▪ Pompa değişimini başlatın Sistem başlat Parametre 3-8-6-2 Açıklama Yardım metni Fonksiyon dijital giriş 2 Dijital giriş 2 ayarlanabilir işlevi Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı Mesajları sıfırla ▪ Sistem başlat ▪ Otomatik potansiyometre + ▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri ▪ Alternatif nominal/kumanda değeri etkin ▪ Manuel potansiyometre + ▪ Dijital Bit 0 kumandası ▪ Dijital Bit 1 kumandası ▪ Dijital Bit 2 kumandası ▪ Kuru çalışma koruması ▪ Mesajları sıfırla ▪ AOUT Bit 0 kumandası ▪ AOUT Bit 1 kumandası ▪ Harici mesaj ▪ Fonksiyon seyrini başlat ▪ Pompa değişimini başlatın 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ Manuel potansiyometre - 149 / 204 150 / 204 Parametre 3-8-6-3 Açıklama Yardım metni Fonksiyon dijital giriş 3 Dijital giriş 3 ayarlanabilir işlevi Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı işlev yok ▪ Sistem başlat ▪ Otomatik potansiyometre + ▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri ▪ Alternatif nominal/kumanda değeri etkin ▪ Manuel potansiyometre + ▪ Dijital Bit 0 kumandası ▪ Dijital Bit 1 kumandası ▪ Dijital Bit 2 kumandası ▪ Kuru çalışma koruması ▪ Mesajları sıfırla ▪ AOUT Bit 0 kumandası ▪ AOUT Bit 1 kumandası ▪ Harici mesaj ▪ Fonksiyon seyrini başlat ▪ Pompa değişimini başlatın 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ Manuel potansiyometre - Parametre 3-8-6-4 Açıklama Yardım metni Fonksiyon dijital giriş 4 Dijital giriş 4 ayarlanabilir işlevi Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı işlev yok ▪ Sistem başlat ▪ Otomatik potansiyometre + ▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri ▪ Alternatif nominal/kumanda değeri etkin ▪ Manuel potansiyometre + ▪ Dijital Bit 0 kumandası ▪ Dijital Bit 1 kumandası ▪ Dijital Bit 2 kumandası ▪ Kuru çalışma koruması ▪ Mesajları sıfırla ▪ AOUT Bit 0 kumandası ▪ AOUT Bit 1 kumandası ▪ Harici mesaj ▪ Fonksiyon seyrini başlat ▪ Pompa değişimini başlatın 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ Manuel potansiyometre - 151 / 204 152 / 204 Parametre 3-8-6-5 Açıklama Yardım metni Fonksiyon dijital giriş 5 Dijital giriş 5 ayarlanabilir işlevi Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı işlev yok ▪ Sistem başlat ▪ Otomatik potansiyometre + ▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri ▪ Alternatif nominal/kumanda değeri etkin ▪ Manuel potansiyometre + ▪ Dijital Bit 0 kumandası ▪ Dijital Bit 1 kumandası ▪ Dijital Bit 2 kumandası ▪ Kuru çalışma koruması ▪ Mesajları sıfırla ▪ AOUT Bit 0 kumandası ▪ AOUT Bit 1 kumandası ▪ Harici mesaj ▪ Fonksiyon seyrini başlat ▪ Pompa değişimini başlatın 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ Manuel potansiyometre - Parametre 3-8-6-6 Açıklama Yardım metni Fonksiyon dijital giriş 6 E/A genişletme kartı dijital girişi 6'ün ayarlanabilir fonksiyonu Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı işlev yok ▪ Sistem başlat ▪ Otomatik potansiyometre + ▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri ▪ Alternatif nominal/kumanda değeri etkin ▪ Manuel potansiyometre + ▪ Dijital Bit 0 kumandası ▪ Dijital Bit 1 kumandası ▪ Dijital Bit 2 kumandası ▪ Kuru çalışma koruması ▪ Mesajları sıfırla ▪ AOUT Bit 0 kumandası ▪ AOUT Bit 1 kumandası ▪ Harici mesaj ▪ Fonksiyon seyrini başlat ▪ Pompa değişimini başlatın 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ Manuel potansiyometre - 153 / 204 154 / 204 Parametre 3-8-6-7 Açıklama Yardım metni Fonksiyon dijital giriş 7 E/A genişletme kartı dijital girişi 7'ün ayarlanabilir fonksiyonu Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı işlev yok ▪ Sistem başlat ▪ Otomatik potansiyometre + ▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri ▪ Alternatif nominal/kumanda değeri etkin ▪ Manuel potansiyometre + ▪ Dijital Bit 0 kumandası ▪ Dijital Bit 1 kumandası ▪ Dijital Bit 2 kumandası ▪ Kuru çalışma koruması ▪ Mesajları sıfırla ▪ AOUT Bit 0 kumandası ▪ AOUT Bit 1 kumandası ▪ Harici mesaj ▪ Fonksiyon seyrini başlat ▪ Pompa değişimini başlatın 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ Manuel potansiyometre - Parametre 3-8-6-8 Açıklama Yardım metni Fonksiyon dijital giriş 8 E/A genişletme kartı dijital girişi 8'ün ayarlanabilir fonksiyonu Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı işlev yok ▪ Sistem başlat ▪ Otomatik potansiyometre + ▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri ▪ Alternatif nominal/kumanda değeri etkin ▪ Manuel potansiyometre + 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ Manuel potansiyometre ▪ Dijital Bit 0 kumandası ▪ Dijital Bit 1 kumandası ▪ Dijital Bit 2 kumandası ▪ Kuru çalışma koruması ▪ Mesajları sıfırla ▪ AOUT Bit 0 kumandası ▪ AOUT Bit 1 kumandası ▪ Harici mesaj ▪ Fonksiyon seyrini başlat ▪ Pompa değişimini başlatın 3-8-7 3-8-7-1 Analog çıkış 1 Atama 1 analog çıkış 1 Analog çıkış 1 için seçilebilir atama 1 ▪ Kapalı ▪ Nominal değer ▪ Gerçek değer ▪ Motor devir sayısı ▪ Motor gücü ▪ Motor akımı ▪ Motor gerilimi ▪ Çıkış frekansı ▪ Ara devre gerilimi Motor devir sayısı 155 / 204 156 / 204 Parametre 3-8-7-2 Açıklama Atama 2 analog çıkış 1 Yardım metni Analog çıkış 2 için seçilebilir atama 1 Olası ayar ▪ Kapalı Birim Fabrika ayarı Motor akımı ▪ Nominal değer ▪ Gerçek değer ▪ Motor devir sayısı ▪ Motor gücü ▪ Motor akımı ▪ Motor gerilimi 3-8-7-3 Atama 3 analog çıkış 1 Analog çıkış 3 için seçilebilir atama 1 ▪ Ara devre gerilimi ▪ Kapalı Motor gücü ▪ Nominal değer ▪ Gerçek değer ▪ Motor devir sayısı ▪ Motor gücü ▪ Motor akımı ▪ Motor gerilimi ▪ Çıkış frekansı 3-8-7-4 Atama 4 analog çıkış 1 Analog çıkış 4 için seçilebilir atama 1 ▪ Ara devre gerilimi ▪ Kapalı ▪ Nominal değer ▪ Gerçek değer ▪ Motor devir sayısı ▪ Motor gücü ▪ Motor akımı ▪ Motor gerilimi ▪ Çıkış frekansı ▪ Ara devre gerilimi 3-8-8 Analog çıkış 2 Ara devre gerilimi 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ Çıkış frekansı Parametre 3-8-8-1 Açıklama Atama 1 analog çıkış 2 Yardım metni E/A genişletme kartı analog girişi 2'nin seçilebilir yerleşim 1'ü Olası ayar ▪ Kapalı Birim Fabrika ayarı Motor devir sayısı ▪ Nominal değer ▪ Gerçek değer ▪ Motor devir sayısı ▪ Motor gücü ▪ Motor akımı ▪ Motor gerilimi 3-8-8-2 Atama 2 analog çıkış 2 E/A genişletme kartı analog girişi 2'nin seçilebilir yerleşim 2'ü ▪ Ara devre gerilimi ▪ Kapalı Motor akımı ▪ Nominal değer ▪ Gerçek değer ▪ Motor devir sayısı ▪ Motor gücü ▪ Motor akımı ▪ Motor gerilimi ▪ Çıkış frekansı 3-8-8-3 Atama 3 analog çıkış 2 E/A genişletme kartı analog girişi 2'nin seçilebilir yerleşim 3'ü ▪ Ara devre gerilimi ▪ Kapalı ▪ Nominal değer ▪ Gerçek değer ▪ Motor devir sayısı ▪ Motor gücü ▪ Motor akımı ▪ Motor gerilimi ▪ Çıkış frekansı ▪ Ara devre gerilimi Motor gücü 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ Çıkış frekansı 157 / 204 158 / 204 Parametre 3-8-8-4 Açıklama Atama 4 analog çıkış 2 Yardım metni E/A genişletme kartı analog girişi 2'nin seçilebilir yerleşim 4'ü Olası ayar ▪ Kapalı Birim Fabrika ayarı Ara devre gerilimi ▪ Nominal değer ▪ Gerçek değer ▪ Motor devir sayısı ▪ Motor gücü ▪ Motor akımı ▪ Motor gerilimi 3-8-8-5 3-8-8-6 Analog çıkış 2 sinyali Akım sinyali kalibrasyonu 3-8-8-7 Gerilim sinyali kalibrasyonu 3-8-9 3-8-9-1 Röle çıkışı 1 Fonksiyon röle 1 Analog çıkış 2 sinyal türü Analog çıkışın kalibrasyon fonksiyonu. Parametrenin uygulanmasından sonra analog çıkış için 2 kalibrasyon noktası ayarlanabilir. Analog çıkışın kalibrasyon fonksiyonu. Parametrenin uygulanmasından sonra analog çıkış için 2 kalibrasyon noktası ayarlanabilir. Röle 1 üzerinden seçilebilen mesajlar ▪ Ara devre gerilimi "4-20 mA2-10 V" ▪ işlev yok ▪ AUTO işletim türü ▪ RUN işletim durumu ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu ▪ Uyarı ▪ Alarm ▪ Alarm veya uyarı ▪ alarm yok ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek ▪ Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük ▪ Güç çok yüksek ▪ Güç çok düşük ▪ Gerçek değer = nominal değer 4-20 mA Alarm 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ Çıkış frekansı Parametre 3-8-9-2 3-8-9-3 3-8-10 3-8-10-1 Açıklama Zaman gecikmesi açık Yardım metni Seçilen olayın röle ayarlanana kadar aralıksız devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar devam etmesi gerektiği süre Röle çıkışı 2 Fonksiyon röle 2 Röle 2 üzerinden seçilebilen mesajlar Olası ayar 0,0 … 10,0 Birim s Fabrika ayarı 0,5 0,0 … 10,0 s 0,5 ▪ işlev yok RUN işletim durumu ▪ AUTO işletim türü ▪ RUN işletim durumu ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ Uyarı ▪ Alarm ▪ Alarm veya uyarı ▪ alarm yok ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek ▪ Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük ▪ Güç çok yüksek ▪ Güç çok düşük 3-8-10-2 3-8-10-3 3-8-11 Zaman gecikmesi açık Seçilen olayın röle ayarlanana kadar aralıksız devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar devam etmesi gerektiği süre Röle çıkışı 3 E/A genişletme kartı röle 3 üzerinden seçilebilen mesajlar ▪ Gerçek değer = nominal değer 0,0 … 10,0 s 0,5 0,0 … 10,0 s 0,5 159 / 204 160 / 204 Parametre 3-8-11-1 Açıklama Fonksiyon röle 3 Yardım metni Röle 3 üzerinden seçilebilen mesajlar Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı İşlev yok ▪ Gerçek değer = nominal değer 0,0 … 600,0 s 0,5 0,0 … 600,0 s 0,5 ▪ AUTO işletim türü ▪ RUN işletim durumu ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu ▪ Uyarı ▪ Alarm ▪ Alarm veya uyarı 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ alarm yok ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek ▪ Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük ▪ Güç çok yüksek ▪ Güç çok düşük 3-8-11-2 3-8-11-3 3-8-12 Zaman gecikmesi açık Seçilen olayın röle ayarlanana kadar aralıksız devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar devam etmesi gerektiği süre Röle çıkışı 4 Parametre 3-8-12-1 Açıklama Fonksiyon röle 4 Yardım metni E/A genişletme kartı röle 4 üzerinden seçilebilen mesajlar Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı İşlev yok ▪ Gerçek değer = nominal değer 0,0 … 600,0 s 0,5 0,0 … 600,0 s 0,5 ▪ AUTO işletim türü ▪ RUN işletim durumu ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu ▪ Uyarı ▪ Alarm ▪ Alarm veya uyarı 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ alarm yok ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek ▪ Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük ▪ Güç çok yüksek ▪ Güç çok düşük 3-8-12-2 3-8-12-3 3-8-13 Zaman gecikmesi açık Seçilen olayın röle ayarlanana kadar aralıksız devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar devam etmesi gerektiği süre Röle çıkışı 5 161 / 204 162 / 204 Parametre 3-8-13-1 Açıklama Fonksiyon röle 5 Yardım metni E/A genişletme kartı röle 5 üzerinden seçilebilen mesajlar Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı İşlev yok ▪ Gerçek değer = nominal değer 0,0 … 600,0 s 0,5 0,0 … 600,0 s 0,5 ▪ AUTO işletim türü ▪ RUN işletim durumu ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu ▪ Uyarı ▪ Alarm ▪ Alarm veya uyarı 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ alarm yok ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek ▪ Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük ▪ Güç çok yüksek ▪ Güç çok düşük 3-8-13-2 3-8-13-3 3-8-14 Zaman gecikmesi açık Seçilen olayın röle ayarlanana kadar aralıksız devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar devam etmesi gerektiği süre Röle çıkışı 6 Parametre 3-8-14-1 Açıklama Fonksiyon röle 6 Yardım metni E/A genişletme kartı röle 6 üzerinden seçilebilen mesajlar Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı İşlev yok ▪ Gerçek değer = nominal değer 0,0 … 600,0 s 0,5 0,0 … 600,0 s 0,5 ▪ AUTO işletim türü ▪ RUN işletim durumu ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu ▪ Uyarı ▪ Alarm ▪ Alarm veya uyarı 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ alarm yok ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek ▪ Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük ▪ Güç çok yüksek ▪ Güç çok düşük 3-8-14-2 3-8-14-3 3-8-15 Zaman gecikmesi açık Seçilen olayın röle ayarlanana kadar aralıksız devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar devam etmesi gerektiği süre Röle çıkışı 7 163 / 204 164 / 204 Parametre 3-8-15-1 Açıklama Fonksiyon röle 7 Yardım metni E/A genişletme kartı röle 7 üzerinden seçilebilen mesajlar Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı işlev yok ▪ Gerçek değer = nominal değer 0,0 … 600,0 s 0,5 0,0 … 600,0 s 0,5 ▪ AUTO işletim türü ▪ RUN işletim durumu ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu ▪ Uyarı ▪ Alarm ▪ Alarm veya uyarı 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ alarm yok ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek ▪ Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük ▪ Güç çok yüksek ▪ Güç çok düşük 3-8-15-2 3-8-15-3 3-8-16 Zaman gecikmesi açık Seçilen olayın röle ayarlanana kadar aralıksız devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar devam etmesi gerektiği süre Röle çıkışı 8 Parametre 3-8-16-1 Açıklama Fonksiyon röle 8 Yardım metni E/A genişletme kartı röle 8 üzerinden seçilebilen mesajlar Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı işlev yok ▪ Gerçek değer = nominal değer 0,0 … 600,0 s 0,5 0,0 … 600,0 s 0,5 ▪ AUTO işletim türü ▪ RUN işletim durumu ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu ▪ Uyarı ▪ Alarm ▪ Alarm veya uyarı 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ alarm yok ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek ▪ Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük ▪ Güç çok yüksek ▪ Güç çok düşük 3-8-16-2 3-8-16-3 3-8-17 Zaman gecikmesi açık Seçilen olayın röle ayarlanana kadar aralıksız devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar devam etmesi gerektiği süre Dijital çıkış 1 165 / 204 166 / 204 Parametre 3-8-17-1 Açıklama Yardım metni Fonksiyon dijital çıkış 1 E/A genişletme kartı dijital çıkış 1 üzerinden seçilebilen mesajlar Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı İşlev yok s 0,5 s 0,5 ▪ AUTO işletim türü ▪ RUN işletim durumu ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu ▪ Uyarı ▪ Alarm ▪ Alarm veya uyarı 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ alarm yok ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek ▪ Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük ▪ Güç çok yüksek ▪ Güç çok düşük 3-8-17-2 3-8-17-3 3-8-18 ▪ Gerçek değer = nominal değer Dijital çıkış ayarlanana kadar seçilen olayın 0,0 … 600,0 aralıksız devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi kapalı Dijital çıkış geri alınana kadar seçilen 0,0 … 600,0 olayın devam etmesi gerektiği süre Dijital çıkış 2 Zaman gecikmesi açık Parametre 3-8-18-1 Açıklama Yardım metni Fonksiyon dijital çıkış 2 E/A genişletme kartı dijital çıkış 2 üzerinden seçilebilen mesajlar Olası ayar ▪ işlev yok Birim Fabrika ayarı işlev yok s 0,5 s 0,5 s 0,5 ▪ AUTO işletim türü ▪ RUN işletim durumu ▪ AUTO/SLEEP işletim durumu ▪ Uyarı ▪ Alarm ▪ Alarm veya uyarı 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ alarm yok ▪ Dinamik aşırı yük koruması ▪ Akım çok yüksek ▪ Akım çok düşük ▪ Frekans çok yüksek ▪ Frekans çok düşük ▪ Güç çok yüksek ▪ Güç çok düşük 3-8-18-2 3-8-18-3 3-8-18-3 ▪ Gerçek değer = nominal değer Dijital çıkış ayarlanana kadar seçilen olayın 0,0 … 600,0 aralıksız devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi kapalı Dijital çıkış geri alınana kadar seçilen 0,0 … 600,0 olayın devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi kapalı Dijital çıkış geri alınana kadar seçilen 0,0 … 600,0 olayın devam etmesi gerektiği süre Zaman gecikmesi açık 3-9 3-9-1 3-9-1-1 Uygulama fonksiyonları Kablo kopma tespiti Arıza durumunda "Ana kumanda yok" alarmında frekans tutum dönüştürücünün işletim tutumu 3-9-1-2 Zaman gecikmesi ▪ Tüm pompalar kapalı 167 / 204 ▪ Sabit devir sayısı Mesajın tetiklenmesine kadar zaman 0,0 … 10,0 gecikmesi (uyarı veya alarm). Yedek sistemde Aux-Master'in fonksiyonu üstlenmesi için sadece bir uyarı oluşturulur. Sadece Aux-Master bünyesinde de aynı şekilde gerçek değer kesintisi oluşursa bir alarm oluşturulur, bu da gerçek değerin kesilmesi durumunda ayarlanmış davranışa yol açar. Tüm pompalar kapalı s 0,5 168 / 204 Parametre 3-9-1-3 Açıklama Arızada devir sayısı 3-9-2 3-9-2-1 Fonksiyon seyri Otomatik fonksiyon seyri 3-9-2-2 3-9-2-4 3-9-2-5 3-9-3 3-9-3-1 Fonksiyon seyrinde bir pompa çalıştırılır, ayarlanabilen bir sürede ayarlanabilen bir frekansa getirilir ve daha sonra tekrar devre dışı bırakılır. Bu pompa bu esnada regülatör işletimi için kullanılmaz Fonksiyon seyri için Bir pompa ayarlanan süre için durma süresi çalıştırılmadıysa, bunun için bir fonksiyon seyri gerçekleşir Fonksiyon seyri için saat Saat ayarlanmışsa fonksiyon seyri duruş süresi üzerinden, ayarlanan saate ulaşılana kadar geciktirilir Fonksiyon seyri süresi Pompanın ayarlanmış devir sayısında fonksiyon seyri sırasındaki çalışma süresi Fonksiyon seyri Fonksiyon seyri sırasındaki devir sayısı sırasındaki devir sayısı DFS DFS yöntemi 3-9-3-2 DFS Q destek noktası 3-9-3-3 DFS n destek noktası 3-9-3-4 Nominal değer artışı 3-9-3-5 Asgari nominal değer artışı Bekleme modu Bekleme modu 3-9-4 3-9-4-1 Debiye bağlı nominal değer takibiyle (DFS) diferansiyel basınç ayarı için işlem seçimi. Devir sayısı üzerinden DFS sadece jeodezik nakil yüksekliğine sahip olmayan sistemlerde, örn. kapalı sistemlerde kullanılabilir. Bu noktada nominal değer artışı değerine ulaşılır. Bunun dışında nominal değer, ayarlanmış değer üzerinden arttırılmaya devam edilir. Bu noktada nominal değer artışı değerine ulaşılır. Bunun dışında nominal değer, ayarlanmış değer üzerinden arttırılmaya devam edilir. Giriş, "3.2.2.2 Motorun maksimum devir sayısı" referansında % olarak yapılır. 3.9.3.2 veya 3.9.3.3 destek noktasında ayarlanabilir nominal değer artışı Küçük debilerde çekvalfin açılması için asgari nominal değer artışı. Bekleme modunu aç / kapat Olası ayar 3-2-2-1 … 3-2-2-2 Birim min⁻¹ ▪ Kapalı Fabrika ayarı 3-2-2-1 Kapalı ▪ Durma süresinden sonra ▪ Saatli durma süresinden sonra 0…168 h 00:00…23:59 24 00:00 0.0 … 600.0 s 5,0 3-2-2-1 … 3-2-2-2 min⁻¹ 500 ▪ Kapalı Kapalı ▪ Devir sayısı ▪ Debi Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar ayarlanan birime 0,0 bağlıdır 0,0 … 600,0 % Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar ayarlanan birime 0,0 bağlıdır ayarlanan birime 0,0 bağlıdır ▪ Kapalı ▪ Açık 0,0 Kapalı 9 Parametre listesi PumpDrive 2 3-9-2-3 Yardım metni Gerçek değer arızasında var olan sabit devir sayısı Açıklama Nominal değer artışı Yardım metni Kabı doldurmak için gereken basınç artışı 3-9-4-3 Denetim süresi 3-9-4-4 Nominal değer artışı süresi 3-9-4-5 İzin verilen sapma 3-9-4-6 Asgari çalışma süresi 3-9-4-7 3-9-4-8 Nominal değer artışı yükselme zamanı Kapatma devir sayısı Nominal değer artışı veya devre dışı kalana kadar ayarlanabilen denetim süresi Nominal değer artışının maksimum süresi. Bu süre içinde nominal değere ulaşılırsa kapatma işlemi gerçekleşir. Nominal değer artışı süresinin nominal değer artışı rampası süresinden daha uzun olarak ayarlanması gerekir. Tekrar çalıştırma için maksimum izin verilen ayar sapması Bekleme modunda iki kapatma denemesi arasındaki asgari süre Nominal değer artışı içinde uygulanan yükselme zamanı Düşük alım nedeniyle pompanın kısmi yük sınırının veya kapatma devir sayısının 3-9-4-3 süresi boyunca altına düşülmesi durumunda kapatma gerçekleşir. 3-9-5 3-9-5-1 Enerji tasarruf sayacı Enerji tasarruf sayacı 3-9-5-2 Sabit referans gücü 3-9-5-3 Her bir kWh'deki CO2 salınımı Her bir kWh'da elektrik Her bir kWh'deki elektrik fiyatı masrafları Kuru çalışma tespiti Hidrolik blokaj sınırı Öğrenme doğrusunu kaydırma faktörü. Hidrolik blokaj için sınır doğrusu, parametrenin öğrenme doğrusuyla çarpımından hesaplanır Kuru çalışma sınırı Öğrenme doğrusunu kaydırma faktörü. Kuru çalışma için sınır doğrusu, parametrenin öğrenme doğrusuyla çarpımından hesaplanır Öğrenme fonksiyonunu Öğrenme fonksiyonu uygulanırken frekans başlat dönüştürücüsü 5 devir sayısı noktası kadar hareket eder ve buna ait mekanik güç değerlerini kaydeder. Bunun için basınç tarafındaki armatürlerin tamamen kapalı olduğundan emin olunmalıdır. 3-9-5-4 3-9-6 3-9-6-1 3-9-6-2 3-9-6-3 Enerji tasarruf sayım işlemini seçme" Enerji tasarruf sayacı için ayarlanmamış pompanın ayarlanabilen referans gücü Her bir kWh'deki karbondioksit salınımı 0 Olası ayar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar 0,0 … 600,0 Birim Fabrika ayarı ayarlanan birime bağlıdır s 20,0 0,0 … 600,0 s Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar 0,0 … 600,0 ayarlanan birime bağlıdır s 60,0 0,0 … 1000,0 s 30,0 3-2-2-1 … 3-2-2-2 min⁻¹ 3-2-2-1 20,0 KapalıSabit referans gücüDeğişken referans gücü" 0,00…110,00 Kapalı kW 0,00 …10000 g/kWh 500 0,000…1000,000 0,140 0 … 130 % 110 0 … 130 % 85 Uygulama 9 Parametre listesi PumpDrive 2 Parametre 3-9-4-2 169 / 204 170 / 204 Parametre 3-9-6-4 3-9-6-5 3-9-6-6 3-9-6-7 3-9-6-8 3-9-6-10 3-9-6-11 3-9-7 3-9-7-1 3-9-8 3-9-8-1 3-9-8-2 3-9-9 3-9-9-1 3-9-9-2 Yardım metni Q=0 m³/h'deki öğrenme fonksiyonundan devir sayısı 1'deki (minimum devir sayısı) mekanik güç n_2'de mekanik güç Q=0 m³/h'deki öğrenme fonksiyonundan devir sayısı 2’teki mekanik güç n_3'te mekanik güç Q=0 m³/h'deki öğrenme fonksiyonundan devir sayısı 3’teki mekanik güç n_4'te mekanik güç Q=0 m³/h'deki öğrenme fonksiyonundan devir sayısı 4’teki mekanik güç n_maks'ta mekanik güç Q=0 m³/h'deki öğrenme fonksiyonundan devir sayısı 5’teki mekanik güç Hidrolik blokaj zaman Hidrolik blokaj uyarısı devreye girene gec. uyarısı kadarki zaman gecikmesi Hidrolik blokaj zaman Hidrolik blokaj alarmı devreye girene gec. alarmı kadarki zaman gecikmesi Kuru çalışma zaman Kuru çalışma alarmı devreye girene gec. alarmı kadarki zaman gecikmesi Harici kuru çalışma tespiti Harici kuru çalışma Harici kuru çalışma tespit sisteminin alarm tespitinin tutumu tutumu Debi tahmini Debi tahmini Debi tahminini etkinleştirme Olası ayar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Birim Fabrika ayarı ayarlanan birime 0,00 bağlıdır Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar Ayarlanan değer aralığının minimum sınırından maksimum sınırına kadar 0,0 … 600,0 ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime bağlıdır s 0,00 0,0 … 600,0 s 120,00 0,0 … 600,0 s 5,0 ▪ Otomatik onaylı 0,00 0,00 60,00 Otomatik onaylı değil ▪ Otomatik onaylı değil ▪ Kapalı ▪ Açık Debi tahmin Debi tahmin değerlerinin sönümlemesi için 0,0 … 600,0 değerlerinin zaman sabiti. Zaman sabiti, kumanda sönümlemesi için zaman birimindeki gösterge değerinin daha iyi sabiti okunabilmesini sağlar ve sensörsüz debi ayarı için mutlaka gereklidir Atık su fonksiyonu Akış hızı denetimi Akış hızı denetimini etkinleştirin. Seçime "KapalıUyarıUyarı + Boru yıkama" bağlı olarak 3.9.9.2 altında ayarlanan değerin altına düşülmesi durumunda uygun bir uyarı verilir veya ek olarak boru yıkama fonksiyonu başlatılır Asgari akış hızı Ayara göre boru yıkama fonksiyonunun 0,0…10,0 başlatılabilmesi ya da bir uyarı görüntülenebilmesi için ayarlanabilen bir süre boyunca burada ayarlanan asgari akış hızının altında kalınmalıdır 0,00 Açık s 5,0 Kapalı m/s 2,0 9 Parametre listesi PumpDrive 2 3-9-6-9 Açıklama n_min'de mekanik güç Açıklama Akış hızı denetimi zaman gecikmesi 3-9-9-4 Boru yıkama süresi 3-9-9-5 3-9-9-6 3-9-9-7 Boru yıkama akış hızı Sistemin boru iç çapı Maksimum devir sayısıyla pompayı çalıştırma 3-9-9-8 3-9-12 3-9-12-1 Maksimum devir sayısı süresi Rezonans aralığı Alt sınır 3-9-12-2 Üst sınır 3-9-13 3-9-13-1 Servis aralığı Aralık süresi 3-9-13-2 3-9-14 3-9-14-1 3-9-14-2 Yardım metni Boru yıkama fonksiyonunun başlatılabilmesi için asgari akış hızının sürekli altında kalınabileceği ayarlanabilir süre Boru yıkama işlemi süresi. Tetikleme ayarının etkin olduğu süre Yıkama süresi esnasındaki akış hızı değeri Sistemin boru çapı Rampa boyunca maksimum devir sayısında hareket ve ayarlanacak bir süre boyunca durma. Pompa çukurunda ve boru hatlarındaki tortu kalıntılarını önlemek için bu fonksiyon her çalıştırma işleminde uygulanır. Frekans dönüştürücüsünün maksimum devir sayısını koruduğu ayarlanabilir süre Olası ayar 0…168 h 24 Birim h Fabrika ayarı 24 0 …120 min 2 0,0…5,0 0…5000 "KapalıAçık" m/s mm 4,0 0 Kapalı 0,0…600,0 s 180,0 Rezonans aralığının maskelenmesi için alt devir sayısı sınırı. Alt ve üst sınır frekansı aynı ayarlanmışsa maskeleme yapılmaz. Manuel işletimde bu fonksiyon desteklenmez Rezonans aralığını maskelemek için üst devir sayısı sınırı. Alt ve üst sınır frekansı aynı ayarlanmışsa maskeleme yapılmaz. Manuel işletimde bu fonksiyon desteklenmez 3-2-2-1 … 3-2-2-2 min⁻¹ 3-2-2-1 3-2-2-1 … 3-2-2-2 min⁻¹ 3-2-2-1 0 … 48 Ay 0 Zamanı gelen bakım işlemi için verilecek mesaja kadarki zaman aralığı Servis aralığını sıfırlama Servis aralığının sıfırlanması Harici mesaj Harici mesaj reaksiyonu Harici mesajın ortaya çıkmasındaki reaksiyon Harici mesaj tutumu Harici mesajın alarm tutumu Uygulama ▪ Alarm ▪ Uyarı ▪ Otomatik onaylı ▪ Otomatik onaylı değil 3-10 171 / 204 3-10-1 3-10-1-1 Denetleme fonksiyonları Güç Alt sınır değeri Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-6-1 … 3-10-1-2 altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Alarm Otomatik onaylı değil ayarlanan birime 0,00 bağlıdır 9 Parametre listesi PumpDrive 2 Parametre 3-9-9-3 172 / 204 Açıklama Üst sınır değeri 3-10-1-3 Zaman gecikmesi 3-10-2 3-10-2-1 Akım Alt sınır değeri 3-10-2-2 Üst sınır değeri 3-10-2-3 Zaman gecikmesi 3-10-3 3-10-3-1 Devir sayısı Alt sınır değeri 3-10-3-2 Üst sınır değeri 3-10-3-3 Zaman gecikmesi 3-10-4 3-10-4-1 Nominal değer Alt sınır değeri 3-10-4-2 Üst sınır değeri 3-10-4-3 Zaman gecikmesi 3-10-5 3-10-5-1 Gerçek değer Alt sınır değeri Yardım metni Olası ayar Uyarı üst sınır değerini belirleme. Değer 3-10-1-1 … 3-11-6-2 aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Bir uyarı devreye girene kadar sınır 0,0 … 600,0 değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği süre Birim Fabrika ayarı ayarlanan birime 500,00 bağlıdır s 3,0 Uyarının alt sınır değerini belirleme. 3-11-7-1 … 3-10-2-2 Değerin altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Uyarının üst sınır değerini belirleme. Değer 3-10-2-1 … 3-11-7-2 aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer. Bir uyarı devreye girene kadar sınır 0,0 … 600,0 değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği süre A 0,00 A 150,00 s 3,0 Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-1-1 … 3-10-3-2 altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Uyarı üst sınır değerini belirleme. Değer 3-10-3-1 … 3-11-1-2 aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Bir uyarı devreye girene kadar sınır 0,0 … 600,0 değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği süre min⁻¹ 3-2-2-1 min⁻¹ 3-11-1-2 s 3,0 Uyarının alt sınır değerini belirleme. Değerin altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Uyarının üst sınır değerini belirleme. Değer aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer. Bir uyarı devreye girene kadar sınır değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği süre 3-10-4-2'ye kadar ayarlanan değer aralığının asgari sınırı ayarlanan birime bağlıdır 3-10-4-1 ile ayarlanan değer aralığının maksimum sınırına kadar ayarlanan birime bağlıdır 0,0 … 600,0 s Uyarının alt sınır değerini belirleme. 3-10-5-2'ye kadar ayarlanan değer Değerin altında kalındığı takdirde zaman aralığının asgari sınırı gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer ayarlanan birime bağlıdır 3,0 9 Parametre listesi PumpDrive 2 Parametre 3-10-1-2 173 / 204 Açıklama Üst sınır değeri 3-10-5-3 Zaman gecikmesi 3-10-6 3-10-6-1 Debi Alt sınır değeri 3-10-6-2 Üst sınır değeri 3-10-6-3 Zaman gecikmesi 3-10-7 3-10-7-1 Emme basıncı Alt sınır değeri 3-10-7-2 Üst sınır değeri 3-10-7-3 Zaman gecikmesi 3-10-8 3-10-8-1 Nihai basınç Alt sınır değeri 3-10-8-2 Üst sınır değeri 3-10-8-3 Zaman gecikmesi 3-10-9 3-10-9-1 Diferansiyel basınç Alt sınır değeri 3-10-9-2 Üst sınır değeri Yardım metni Uyarının üst sınır değerini belirleme. Değer aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer. Bir uyarı devreye girene kadar sınır değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği süre Olası ayar 3-10-5-1 ile ayarlanan değer aralığının maksimum sınırına kadar Birim ayarlanan birime bağlıdır Fabrika ayarı 0,0 … 600,0 s 3,0 Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-3-1 … 3-10-6-2 altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Uyarı üst sınır değerini belirleme. Değer 3-10-6-1 … 3-11-3-2 aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Bir uyarı devreye girene kadar sınır 0,0 … 600,0 değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği süre ayarlanan birime kullanıma özel bağlıdır Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-2-1 … 3-10-7-2 altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Uyarı üst sınır değerini belirleme. Değer 3-10-7-1 … 3-11-2-2 aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Bir uyarı devreye girene kadar sınır 0,0 … 600,0 değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği süre ayarlanan birime bağlıdır Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-2-1 … 3-10-8-2 altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Uyarı üst sınır değerini belirleme. Değer 3-10-8-1 … 3-11-2-2 aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Bir uyarı devreye girene kadar sınır 0,0 … 600,0 değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği süre ayarlanan birime bağlıdır Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-2-1 … 3-10-9-2 altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Uyarı üst sınır değerini belirleme. Değer 3-10-9-1 … 3-11-2-2 aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer ayarlanan birime bağlıdır ayarlanan birime kullanıma özel bağlıdır s 3,0 ayarlanan birime bağlıdır s ayarlanan birime bağlıdır s ayarlanan birime bağlıdır 3,0 9 Parametre listesi PumpDrive 2 Parametre 3-10-5-2 174 / 204 Açıklama Zaman gecikmesi 3-10-10 3-10-10-1 Frekans Alt sınır değeri 3-10-10-2 Üst sınır değeri 3-10-10-3 Zaman gecikmesi 3-10-11 3-10-11-1 Sıcaklık Alt sınır değeri 3-10-11-2 Üst sınır değeri 3-10-11-3 Zaman gecikmesi 3-11 Değer aralıkları ve birimler Devir sayısı Minimum devir sayısı Maksimum devir sayısı Basınç Minimum basınç Maksimum basınç Basınç birimi 3-11-1 3-11-1-1 3-11-1-2 3-11-2 3-11-2-1 3-11-2-2 3-11-2-3 Yardım metni Bir uyarı devreye girene kadar sınır değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği süre Olası ayar 0,0 … 600,0 Birim s Fabrika ayarı 3,0 Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-8-1 … 3-10-10-2 altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Uyarının üst sınır değerini belirleme. Değer 3-10-10-1 … 3-11-8-2 aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer. Bir uyarı devreye girene kadar sınır 0,0 … 600,0 değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği süre Hz 0,00 Hz 70,00 s 3,0 Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-4-1 … 3-10-11-2 altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Uyarı üst sınır değerini belirleme. Değer 3-10-11-1 … 3-11-4-2 aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye girer Bir uyarı devreye girene kadar sınır 0,0 … 600,0 değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği süre ayarlanan birime bağlıdır s 3,0 Ölçüm aralığının minimum sınırı Ölçüm aralığının maksimum sınırı 0 … 4200 0 … 4200 min⁻¹ min⁻¹ 0 motora özel Ölçüm aralığının minimum sınırı Ölçüm aralığının maksimum sınırı Basınç için ayarlanabilen birim -1,00 … 3-11-2-2 3-11-2-1 … 999,99 ▪ bar ayarlanan birime bağlıdır -1,00 999,99 kullanıma özel ▪ psi ▪ kPa 3-11-3 3-11-3-1 3-11-3-2 3-11-3-3 Debi Minimum debi Maksimum debi Birim debi Ölçüm aralığının minimum sınırı Ölçüm aralığının maksimum sınırı Debi için ayarlanabilen birim 0,00 … 3-11-3-2 3-11-3-1 … 9999,9 ▪ m3/h 0,00 9999,9 kullanıma özel ▪ l/min ▪ gal/min 3-11-4 3-11-4-1 Sıcaklık Minimum sıcaklık Ölçüm aralığının minimum sınırı -200,0 … 3-11-4-2 -200,0 9 Parametre listesi PumpDrive 2 Parametre 3-10-9-3 Parametre 3-11-4-2 3-11-4-3 Açıklama Maksimum sıcaklık Sıcaklık birimi Yardım metni Ölçüm aralığının maksimum sınırı Sıcaklık için ayarlanabilen birim Olası ayar 3-11-4-1 … 350,0 ▪ °C Birim Fabrika ayarı 350,0 kullanıma özel ▪ F ▪ K 3-11-5 3-11-5-1 3-11-5-2 3-11-5-3 Seviye Minimum seviye Maksimum seviye Birim seviye Ölçüm aralığının minimum sınırı Ölçüm aralığının maksimum sınırı Seviye için ayarlanabilen birim 0,00 … 3-11-5-2 3-11-5-1 … 100,00 ▪ m 0,00 100,00 kullanıma özel ▪ ft Güç Minimum güç Maksimum güç Birim güç Ölçüm aralığının minimum sınırı Ölçüm aralığının maksimum sınırı Güç için ayarlanabilen birim 0,00 … 3-11-6-2 3-11-6-1 … 110,00 ▪ kW 0,00 110,00 kullanıma özel ▪ W ▪ HP 3-11-7 3-11-7-1 3-11-7-2 3-11-8 3-11-8-1 3-11-8-2 3-11-9 3-11-9-1 3-11-9-2 3-12 3-12-1 3-12-1-1 3-12-1-2 Akım Minimum akım Maksimum akım Frekans Minimum frekans Maksimum frekans Gerilim Minimum gerilim Maksimum gerilim Alan barası Profibus Profibus Slave adresi Pompa numarası 3-12-2 3-12-2-1 3-12-2-2 Modbus Modbus slave adresi Baud hızı Ölçüm aralığının minimum sınırı Ölçüm aralığının maksimum sınırı 0,00 … 3-11-7-2 3-11-7-1 … 150,00 A A 0,00 150,00 Ölçüm aralığının minimum sınırı Ölçüm aralığının maksimum sınırı 0,0 … 3-11-8-2 3-11-8-1 … 200,0 Hz Hz 0,0 200,0 Ölçüm aralığının minimum sınırı Ölçüm aralığının maksimum sınırı 0 … 3-11-9-2 3-11-9-1 … 1000 V V 0 1000 Sistemin Profibus Slave adresi Pompanın çoklu pompa işletiminde açık ataması 1 … 126 1…6 126 1 Sistemin Modbus Slave adresi Modbus Slave Baud hızı 1…247 ▪ 4800 1 19200 ▪ 9600 ▪ 19200 ▪ 38400 175 / 204 ▪ 57600 ▪ 115200 9 Parametre listesi PumpDrive 2 ▪ mm 3-11-6 3-11-6-1 3-11-6-2 3-11-6-3 176 / 204 Parametre 3-12-2-3 Açıklama Parity Yardım metni Modbus Slave Parity Olası ayar ▪ Even Birim Fabrika ayarı Even ▪ Odd 3-12-2-4 Pompanın Modbus adres aralığı Pompanın lokal parametrelerinin tetiklendiği ayarlanabilir adres aralığı ▪ No parity ▪ 0x1000 - 0x1FFF 0x1000 - 0x1FFF ▪ 0x2000 - 0x2FFF ▪ 0x3000 - 0x3FFF ▪ 0x4000 - 0x4FFF ▪ 0x5000 - 0x5FFF 3-12-2-6 3-12-3 3-12-3-1 3-12-3-2 Nominal değer/ "Mesajın tetiklenmesine kadar zaman kumanda değeri döngü gecikmesi (uyarı veya alarm). Yedek süresi sistemde Aux-Master'in fonksiyonu üstlenmesi için sadece bir uyarı oluşturulur. Sadece Aux-Master bünyesinde de aynı şekilde nominal değer/ kumanda değeri devre dışı kalırsa sonradan pompa değişiminin neden olacağı nominal değer/kumanda değerin devre dışı olmasında ayarlanmış davranışın gerçekleşeceği bir alarm oluşur" Gerçek değer döngü "Mesajın tetiklenmesine kadar zaman süresi gecikmesi (uyarı veya alarm). Yedek sistemde Aux-Master'in fonksiyonu üstlenmesi için sadece bir uyarı oluşturulur. Sadece Aux-Master bünyesinde de aynı şekilde gerçek değer kesintisi oluşursa bir alarm oluşturulur, bu da gerçek değerin kesilmesi durumunda ayarlanmış davranışa yol açar" LON Service Pin Service Pin'i LON modülünün işletime etkinleştirme alınması için etkinleştirir Maksimum gönderme "nvoPumpCapacity, nvoEffOpMode, süresi nvoControlMode ve nvoPumpStatus değişkenleri en geç bu süre sona erdikten sonra güncellenir" ▪ 0x6000 - 0x6FFF 0,0…10,0 s 5,0 0.0…10,0 s 1,0 s 0,0 Uygulama 0,0 … 6553,5 9 Parametre listesi PumpDrive 2 3-12-2-5 Açıklama Minimum gönderme süresi 3-12-3-4 Maksimum süre aşımı 3-12-3-5 3-12-3-6 Montaj yeri LON ayar türü 3-12-3-7 Sıcaklık kontrolü regülatör etki yönü 3-12-3-8 LON DFS yöntemi 3-13 3-13-1 PumpMeter Tip levhasını okuma 3-13-2 Adres 3-13-3 Baud hızı Yardım metni "nvoPumpCapacity, nvoEffOpMode, nvoControlMode ve nvoPumpStatus değişkenleri için en kısa güncelleme süresi. LON-Bus üzerindeki yükün sınırlandırılması için kullanılır. 0,0 = sınırlandırma yok" Bu süre sona erdikten sonra Remote gerçek değerleri geçersiz olarak kaydedilir. Bu husus nviRemotePress, nviRemoteFlow ve nviRemoteTemp değişkenleri ile ilgilidir. 0 = denetim yok LON katılımcısının montaj yeri LON işletimindeki ayar türünü belirler. nviRemotePress, nviRemoteFlow ve nviRemoteTemp tarafından sinyal gelmediğinde bu ayar türü devreye sokulur Olası ayar 0,0 … 6553,5 Birim s Fabrika ayarı 0,0 0,0 … 6553,5 s 0,0 "Kapalı (ayar birimi) Nihai basınç Emme basıncı Diferansiyel basınç Diferansiyel basınç (sensörsüz) Debi Debi (sensörsüz) Sıcaklık (soğutma) Sıcaklık (ısıtma) Emme tarafı seviyesi Basınç tarafı seviyesi" Sıcaklık kontrolünde regülatör etki yönünü "KapalıAçık" belirler. Etki yönü, gerçek değerin nviRemoteTemp üzerinde olması durumunda kullanılır Basınç ayarında nviRemotePress üzerinden "KapalıDevir sayısıDebi" DFS ile çalışılıp çalışılmayacağını belirler. Tip levhası bilgilerini PumpMeter'den PumpDrive üzerine aktarır Bağlanmış PumpMeter cihazının Modbus adresi Bağlanmış PumpMeter cihazının Modbus Baud hızı Kapalı Kapalı Kapalı Uygulama 1 … 247 247 ▪ 9600 38400 ▪ 19200 ▪ 38400 177 / 204 3-13-4 3-13-5 Denetim süresi PumpMeter Master/ Slave 4 4-1 Bilgi Frekans dönüştürücü ▪ 115200 Sistem veriyolu ModBus zaman aşımı ayarı 1 … 180 PumpMeter'in DPO/MPO işletiminde ▪ Slave monteli halde toplayıcıda yedeklemeli ▪ Master sistem sensörü olarak ya da aynı zamanda Etaline Z'de kullanılması gerektiğinde parametrenin "Master" olarak ayarlanması gerekir. Diğer tüm durumlarda bu parametre "Slave" üzerinde durur. s 15 Slave 9 Parametre listesi PumpDrive 2 Parametre 3-12-3-3 178 / 204 Açıklama Cihaz tespiti 4-1-2 4-1-3 4-1-4 4-1-5 4-1-6 Seri numarası Yazılım versiyonu Yazılım revizyonu Cihaz tipi Frekans dönüştürücü performans sınıfı MotionControl yazılım versiyonu MotionControl yazılım revizyonu Kumanda birimi Kumanda birimi seri numarası Kumanda birimi yazılım versiyonu Kumanda birimi yazılım revizyonu KSB sipariş İş numarası PumpMeter PumpMeter seri numarası PumpMeter yazılım versiyonu PumpMeter yazılım revizyonu ProfiBus modülü ProfiBus-Modul seri numarası ProfiBus-Modul yazılım versiyonu ProfiBus-Modul yazılım revizyonu LON modülü LON modülü seri numarası LON modülü yazılım versiyonu 4-1-7 4-1-8 4-2 4-2-1 4-2-2 4-2-3 4-3 4-3-1 4-4 4-4-1 4-4-2 4-4-3 4-5 4-5-1 4-5-2 4-5-3 4-6 4-6-1 4-6-2 Yardım metni Olası ayar Tahriki teşhis etmek için kullanıcı tanımlı cihaz adı. Bu parametre kumanda birimiyle sadece okunabilir. Cihaz adı sadece Servicetool/APP ile değiştirilebilir Frekans dönüştürücünün seri numarası Frekans dönüştürücünün yazılım versiyonu Frekans dönüştürücünün yazılım revizyonu Frekans dönüştürücünün cihaz tipi Frekans dönüştürücünün güç sınıfını ayarlama Entegre MotionControl yazılım versiyonu Entegre MotionControl yazılım revizyonu Kumanda biriminin seri numarası Kumanda biriminin yazılım versiyonu Kumanda biriminin yazılım revizyonu Siparişin numarası PumpMeter cihazının seri numarası PumpMeter cihazının yazılım versiyonu PumpMeter cihazının yazılım revizyonu Profibus-Moduls cihazının seri numarası Profibus-Moduls cihazının yazılım versiyonu Profibus-Moduls cihazının yazılım revizyonu LON modülünün seri numarası LON modülünün yazılım versiyonu Birim Fabrika ayarı büyüklüğe bağlı 9 Parametre listesi PumpDrive 2 Parametre 4-1-1 Parametre 4-6-3 4-6-4 4-8 4-8-1 4-8-2 4-8-3 Açıklama LON modülü yazılım revizyonu Neuron ID ModBus modülü ModBus modülü seri numarası ModBus modülü yazılım versiyonu ModBus modülü yazılım revizyonu Yardım metni LON modülünün yazılım revizyonu Olası ayar Birim Fabrika ayarı LON modülü Neuron ID'si ModBus modülünün seri numarası ModBus modülünün yazılım versiyonu ModBus modülünün yazılım revizyonu 9 Parametre listesi PumpDrive 2 179 / 204 9 Parametre listesi 9.1 Seçim listeleri Tablo 112: Ana ekran seçim listesi Parametre 1-2-1-1 1-2-1-2 1-2-1-3 1-2-1-4 1-2-1-5 1-2-1-6 1-2-1-7 1-2-1-8 1-2-1-9 1-2-1-10 1-2-1-11 1-2-2-1 1-2-2-2 1-2-2-3 1-2-2-4 1-2-3-1 1-2-3-2 1-2-3-3 1-2-3-4 1-2-3-5 1-2-3-6 1-2-3-7 1-4-1-1 1-4-2-1 Açıklama Devir sayısı Motor güç sarfiyatı Pompa güç sarfiyatı Agrega güç sarfiyatı Motor akımı Motor gerilimi Çıkış frekansı Ara devre gerilimi Soğutucu sıcaklığı Devre kartı sıcaklığı Motor torku Pompa emme basıncı Pompa nihai basıncı Pompa fark basıncı Pompa debisi Gerçek değer (regülatör) Sistem emme basıncı Sistem nihai basıncı Sistem fark basıncı Sistem debisi Sistem seviyesi Sistem sıcaklığı kWh sayacı Frekans dönüştürücü işletim saatleri Tablo 113: Favoriler menüsü seçim listesi Parametre 1-1-1 1-3-1 1-3-2 1-3-3 3-1-1 3-6-1 3-6-2 3-6-3 180 / 204 PumpDrive 2 Açıklama Müşteri oturumu aç Sistem başlat / durdur Nominal değer (regülatör) Kumanda değeri (ayar birimi) Dil Ayar türü Kumanda yeri Gerçek değer kaynağı 10 Hata giderme 10 Hata giderme TEHLİKE İstenmeden çalıştırma Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü şebekeden ayırın. ▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü tekrar açılmaya karşı emniyete alın. TEHLİKE Gerilim ileten parçalara temas Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Gövde orta parçasını hiçbir zaman soğutma gövdesinden çıkarmayın. ▷ Kondansatör deşarj sürelerini dikkate alın. Frekans dönüştürücüyü kapattıktan sonra tehlikeli gerilimlerin tasfiye edilmesi için 10 dakika bekleyin. BİLGİ Bir arızanın giderilmesi veya onaylanması, ayara bağlı olarak frekans dönüştürücünün otomatik olarak tekrar açılmasına yol açabilir. Operatör; bütün hata bulma ve gidermenin hakkında yeterince bilgi sahibi olan yetkili ve kalifiye teknik personel tarafından gerçekleştirilmesinden sorumludur. Hata giderme ile ilgili tüm tedbirlerden önce frekans dönüştürücüyü fabrika ayarlarına geri döndürün. 10.1 Arızalar: Nedenleri ve giderilmesi UYARI Arıza giderme için nizami olmayan çalışmalar Yaralanma tehlikesi! ▷ Arıza giderme için yapılan tüm çalışmalarda bu kullanım kılavuzundaki veya aksesuarların üretici dokümantasyonundaki ilgili notlara dikkat edin. Aşağıdaki tabloda açıklanmayan problemler ortaya çıktığında, KSB müşteri hizmetleri ile irtibat kurulması gerekir. A Şebeke taraflı nominal akım için şebeke sigortası çok düşük B Motor çalışmıyor C Motor dengesiz çalışıyor D Maks devir sayısına ulaşılmıyor. E Motor sadece maksimum devir sayısı ile çalışıyor F Motor sadece minimum devir sayısı ile çalışıyor G 24 Volt beslemesi eksik/ hatalı H Motorun dönüş yönü yanlış I Arıza mesajı/koruyucu kapatma. Tablo 114: Arıza giderme yardımı A B C D E - ✘ - - - ✘ - - - F G H - ✘ - I Muhtemel nedeni - Gerilim yok - - Onay eksik - - PumpDrive 2 Giderilmesi Şebeke gerilimini kontrol edin, şebeke sigortalarını kontrol edin DIGIN-EN ve tesis başlat üzerinden onayı kontrol edin. 181 / 204 10 Hata giderme A B C D E ✘ - - - - F G H - - - I Muhtemel nedeni - Frekans dönüştürücü giriş akımı için şebeke sigortası çok düşük - Nominal değer sinyali yok veya nominal değer çok düşük ayarlanmış / Tahrik aşırı yüklenmiş veya i²t ayarında bulunuyor - Proses nedeniyle kalan kontrol sapması (gerçek değer küçüktür nominal değer) / Gerçek değer kesintisi (örn. kablo kopması nedeniyle) ✘ İzin verilen gerilim aralığı aşıldı/altına düşüldü - - - ✘ - - - - - - - - ✘ - - - - ✘ - - - - - - - - - ✘ ✘ - - - - ✘ - - - - - - - ✘ ✘ - - - ✘ - Yanlış dönüş yönü ayarlanmış - ✘ Frekans dönüştürücüde aşırı yük - ✘ Kumanda hattında kısa devre / pompa bloke edildi - ✘ Güç elektroniği veya motor sarımı sıcaklığı çok yüksek - - - - - - ✘ - - - - - - - - - - - - ✘ - ✘ - - - ✘ ✘ - - - - - ✘ 24-V gerilim beslemesi aşırı yüklendi ✘ Pompa kuru çalışma ✘ Sensör sinyali hatası (örn. kablo kopması) ✘ Tahrik taraflı faz kesintisi Giderilmesi Şebeke sigortasının tasarımını kontrol edin Nominal değer sinyalini ve işletim noktasını kontrol edin Nominal değer / gerçek değer sinyalini, işletim noktasını, regülatör ayarını kontrol edin Şebeke gerilimini kontrol edin, frekans dönüştürücüyü öngörülen gerilim ile besleyin Dönüş yönünü değiştirin Devir sayısını düşürerek güç sarfiyatını azaltın, motorda/pompada blokaj kontrolü yapın Kumanda hattı bağlantılarını kontrol edin/yenileyin. Pompa blokajını manuel olarak giderin Havalandırmayı iyileştirerek ortam sıcaklığını azaltın, soğutma kanatlarını temizleyerek soğutma performansını iyileştirin, fanların emme deliklerinin serbest olduğunu kontrol edin, fanların fonksiyonunu kontrol edin, işletim noktasını değiştirerek güç sarfiyatını azaltın (tesise özel), izin verilen yükü kontrol edin, gerekirse yabancı havalandırma kullanın PumpDrive'ı gerilimsiz hale getirin, aşırı yükü giderin Hidrolik sistemi kontrol edin, PumpDrive hatasını sıfırlayın Enkoderi ve enkoder hattını kontrol edin Motor bağlantısını ve motor sarımını kontrol edin 10.2 Alarm mesajları Tablo 115: Alarm mesajları Mesaj numarası A1 Mesaj Açıklama Davranış Termik motor koruması PTC devreye girdi A2 Yüksek gerilim Şebeke taraflı izin verilmeyen aşırı gerilim A3 Düşük gerilim Şebeke taraflı izin verilmeyen düşük gerilim A4 Motor taraflı faz kesintisi Motor taraflı faz düşmesi A5 Kısa devre Motor kısa devre (motor sarımı hasarlı) A6 Donanım hatası Donanım hasarlı A7 Soğutucu ısısı yüksek Güç elektroniğinde aşırı ısı A8 Devre kartı ısısı yüksek Kontrol elektroniğinde aşırı ısı A9 Aşırı akım İzin verilmeyen aşırı akım ayarlanabilir otomatik onaylı sınırlı otomatik onaylı sınırlı otomatik onaylı otomatik onaylı değil sınırlı otomatik onaylı otomatik onaylı değil otomatik onaylı değil otomatik onaylı değil sınırlı otomatik onaylı 182 / 204 PumpDrive 2 10 Hata giderme Mesaj numarası A10 Mesaj Açıklama Davranış Frenleme direnci A11 Dinamik aşırı yük koruması Dahili aşırı akım (örn. çok dik bir rampa nedeniyle) İzin verilmeyen aşırı akım A12 A13 Aygıt yazılımı güncellemesi gerekiyor Kuru çalışma Pompanın kuru çalışması A14 Kuru çalışma (harici) Pompanın kuru çalışması A15 Hidrolik blokaj Kapalı bir boru hattına karşı nakil A16 ana kumanda yok A18 Uygun motor verileri yok A19 A20 A98 Motor verileri yok AMA hatası HMI donanım testi başarısız oldu IO donanım testi başarısız oldu Gerçek değer sensöründe arıza / kablo kopması / lokal / yedekleme yok genişletilmiş SuPremE motor verileri belirlenemedi Motor verileri ayarlanmamış genişletilmiş motor verileri belirlenemedi Kumanda birimi arızalı otomatik onaylı değil sınırlı otomatik onaylı otomatik onaylı değil otomatik onaylı değil ayarlanabilir otomatik onaylı otomatik onaylı değil otomatik onaylı A99 Aygıt yazılımı güncellemesi gerekiyor Kumanda elektroniği veya M12 modülü arızalı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı değil otomatik onaylı değil Tablo 116: Alarm mesajları Alarm mesajı Kısa devre Muhtemel nedenleri Motor kısa devre (motor sarımı hasarlı) Şebeke bağlantısı yanlış takılmış Motorların paralel işletimi Motor terminal panosu yanlış devrelenmiş (üçgen/yıldız) Motor bağlantı hattı kısa devre Sensör hattının kılıfı yanlış bağlanmış Termik motor koruması 24 V DC kablajı kısa devre PTC sensör bağlantısı yanlış Motor verileri yanlış ayarlanmış ) Pompa dönüş yönü yanlış Hidrolik aşırı yük Pompa mekanik olarak bloke olmuş/zor çalışıyor Motor terminal panosu yanlış devrelenmiş (üçgen/yıldız) PumpDrive gücü < motor gücü veya çıkış akımı < motor akımı Frekans dönüştürücünün çevrim frekansı çok yüksek ayarlanmış Pompanın durması esnasında dalgalanan ara devre gerilimi Pompanın nominal işletimi esnasında dalgalanan ara devre gerilimi 14) 15) Giderilmesi14)15) Motor sarımını ölçün, izolasyonu kontrol edin. Motor blokajını kontrol edin Kablajı kontrol edin, şebeke giriş hattını L1, L2, L3, PE üzerine bağlayın izin verilmeyen kullanım aralığı Motor terminal panosunu doğru devreleyin Motor bağlantı hattını kontrol edin Sensör hattının kılıfını sadece tek taraflı olarak PE üzerine bağlayın Kablajı kontrol edin PTC sensör bağlantısını kontrol edin Motor verilerini kullanılan motora göre uyarlama Motor dönüş yönünü faz sırası üzerinden değiştirme Hidrolik yükü azaltın Pompayı kontrol edin Motor terminal panosunu doğru devreleyin Yanlış sipariş, daha büyük bir PumpDrive monte edin Çevrim frekansını izin verilen bir aralığa ayarlayın Şebeke gerilimi kalitesini kontrol edin Şebeke gerilimi kalitesini kontrol edin Gerilim altında olan parçalardaki arızaları gidermek için PumpDrive şebeke gerilim beslemesinden ayrılmalıdır. Güvenlik uyarılarını dikkate alın! PumpDrive'ın temel ayara getirilmesi PumpDrive 2 183 / 204 10 Hata giderme Alarm mesajı Muhtemel nedenleri Yanlış motor akım ölçümü Giderilmesi14)15) Uygun bir pens ampermetre ile akımı ölçün ve kumanda birimindeki gösterge ile karşılaştırın. BİLGİ! Yakl. %10 oranında sapmalara izin verilir. Motor akımlanmadığında pompa geri yönde Çekvalfi kontrol edin dönüyor Nominal yükte verilen motor gerilimi çok Şebeke giriş gerilimini kontrol edin, 380 V düşük, nominal yükte < 380 V şebeke geriliminde motor akımını not edin, motoru daha büyük boyutlandırın Ortam sıcaklığı frekans dönüştürücü > 50 °C İzin verilemeyen kullanım aralığı, güç azaltımına dikkat edin Soğutucu sıcaklığı çok yüksek / devre Harici fanlar kirlenmiş Fanları temizleyin kartı sıcaklığı çok Soğutucu/soğutma kanalları kirlenmiş Soğutucu/soğutma kanallarını temizleyin yüksek Frekans dönüştürücünün çevrim frekansı çok Çevrim frekansını izin verilen bir aralığa ayarlayın yüksek ayarlanmış Frekans dönüştürücü gücü < motor gücü Yanlış sipariş, daha büyük bir PumpDrive monte veya edin çıkış akımı < motor akımı Frekans dönüştürücü yanlış monte edilmiş Harici fanlar yukarıyı göstermelidir, WM'de soğutucunun arka tarafı kapalı olmalıdır Düşük gerilim Şebeke giriş gerilimi çok düşük Şebeke gerilimini kontrol edin Pompanın durması esnasında dalgalanan ara Şebeke gerilimi kalitesini kontrol edin devre gerilimi Devreye giren şebeke sigortası Hasarlı şebeke sigortasını değiştirin Şebeke geriliminde kısa süreli kesinti Şebeke gerilimini kontrol edin Yüksek gerilim Şebeke giriş gerilimi çok yüksek Şebeke gerilimini kontrol edin Pompanın durması esnasında dalgalanan ara Şebeke gerilimi kalitesini kontrol edin devre gerilimi Rampa süreleri çok küçük Daha büyük rampa süreleri seçin Motor akımlanmadığında pompa geri yönde Çekvalfi kontrol edin dönüyor Aşırı akım / Şebeke giriş hattı bağlantısı yanlış Şebeke giriş hattını L1, L2, L3, PE üzerine dinamik aşırı yük bağlayın koruması Motor terminal panosu yanlış devrelenmiş Motor terminal panosunu doğru devreleyin (üçgen/yıldız) Motor verileri yanlış ayarlanmış (3-3-2) Motor verilerini kullanılan motora göre uyarlama Motorların paralel işletimi Bu işletime izin verilmez Sensör hattının kılıfı yanlış bağlanmış Sensör hattının kılıfını sadece tek taraflı olarak PE üzerine bağlayın PumpDrive gücü < motor gücü veya Yanlış sipariş, daha büyük bir PumpDrive monte çıkış akımı < motor akımı edin Rampa süreleri çok küçük Pompa dönüş yönü yanlış Daha büyük rampa süreleri seçin Motor dönüş yönünü faz sırası üzerinden değiştirme Pompayı kontrol edin Pompa mekanik olarak bloke olmuş/zor çalışıyor Frekans dönüştürücünün çevrim frekansı çok Çevrim frekansını izin verilen bir aralığa ayarlayın yüksek ayarlanmış Yanlış motor akım ölçümü Uygun bir pens ampermetre ile akımı ölçün ve kumanda birimindeki gösterge ile karşılaştırın. Bilgi: Yakl. %10 oranında sapmalara izin verilir Motor akımlanmadığında pompa geri yönde Çekvalfi kontrol edin dönüyor Ana kumanda yok KSB cihaz veriyolu kablajı hatalı (kesinti, kısa Kablajı usulüne uygun şekilde uygulayın devre) Sensör yanlış bağlanmış (gerçek değer Sensörü doğru bağlayın kesintisi) 14) 15) Gerilim altında olan parçalardaki arızaları gidermek için PumpDrive şebeke gerilim beslemesinden ayrılmalıdır. Güvenlik uyarılarını dikkate alın! PumpDrive'ın temel ayara getirilmesi 184 / 204 PumpDrive 2 10 Hata giderme Alarm mesajı Frenleme direnci Kuru çalışma / kuru çalışma (harici) Hidrolik blokaj Muhtemel nedenleri Sistemde ana pompa algılanmadı Fren rampasının süresi çok düşük ayarlanmış Motor akımlanmadığında pompa geri yönde dönüyor Pompanın jeneratör işletimi Pompanın kuru çalışması Giderilmesi14)15) Çoklu pompa sistemindeki makarayı ayarlama Rampa sürelerini yükseltin Çekvalfi kontrol edin izin verilmeyen kullanım aralığı Boru hatlarını kontrol edin Pompa armatürlerini kontrol edin Boru hattı tıkalı 10.3 Uyarı mesajları Tablo 117: Uyarı mesajları Mesaj numarası A30 / W30 W50 W51 W52 W53 W54 W55 W56 W57 W58 W59 W60 W61 W62 W63 W64 W65 W66 W67 W68 W69 W70 W71 W72 W73 W74 W75 W76 W77 W78 W79 W80 W81 W99 14) 15) Mesaj Açıklama Davranış Harici mesaj Harici mesaj mevcut Dinamik aşırı yük koruması Yüksek gerilim Düşük gerilim Rezonans aralığı Kablo kopması Gerçek değer kesintisi Hidrolik blokaj Kısmi yük Aşırı yük Soğutucu ısısı yüksek Devre kartı ısısı yüksek Akım yüksek Akım düşük Devir sayısı denetimi Nominal değer denetimi Gerçek değer denetimi Debi denetimi Emme basıncı denetimi Nihai basınç denetimi Diferansiyel basınç denetimi Sıcaklık denetimi Frekans yüksek Frekans düşük Güç yüksek Güç düşük Kısıtlı durdurma rampası İzin verilmeyen aşırı akım ayarlanabilir otomatik onaylı otomatik onaylı Yüksek gerilim Düşük gerilim Rezonans aralığı Kablo kopması Gerçek değerin kesilmesi Kapalı bir boru hattına karşı nakil Kısmi yük Aşırı yük Güç elektroniğinde aşırı ısı Kontrol elektroniğinde aşırı ısı Motor akımı yüksek Motor akımı düşük Devir sayısı sınır değeri ihlali Nominal değer sınır değeri ihlali Gerçek değer sınır değeri ihlali Debi sınır değeri ihlali Emme basıncı sınır değeri ihlali Nihai basınç sınır değeri ihlali Diferansiyel basınç sınır değeri ihlali otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı Sıcaklık sınır değeri ihlali Frekans yüksek Frekans düşük Güç yüksek Güç düşük Ayarlanan durdurma rampası süresinin aşılması 24 V aşırı yük Dahili 24 V güç kaynağı aşırı yüklendi PumpMeter iletişimi PumpMeter iletişimi hatalı Alan barası aygıt yazılımı Modül ana modülle uyumlu değil güncellemesi gerekli HMI aygıt yazılımı Modül ana modülle uyumlu değil güncellemesi gerekli Akış hızı düşük Akış hızı sınır değerinin altına düşülmesi Alan barası iletişimi Bozuk alan barası modülü Temel ayar yüklendi Temel ayar yüklendi otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı otomatik onaylı Gerilim altında olan parçalardaki arızaları gidermek için PumpDrive şebeke gerilim beslemesinden ayrılmalıdır. Güvenlik uyarılarını dikkate alın! PumpDrive'ın temel ayara getirilmesi PumpDrive 2 185 / 204 10 Hata giderme Tablo 118: Uyarı mesajları Uyarı mesajı Dinamik aşırı yük koruması Muhtemel nedenleri Motor verileri yanlış ayarlanmış Pompa dönüş yönü yanlış Hidrolik aşırı yük Pompa mekanik olarak bloke olmuş/zor çalışıyor Motor terminal panosu yanlış devrelenmiş (üçgen/yıldız) PumpDrive gücü < motor gücü veya çıkış akımı < motor akımı Frekans dönüştürücü çevrim frekansı çok yüksek ayarlanmış Ortam sıcaklığı PumpDrive > 50 °C Kablo kopması Kısmi yük / aşırı yük 24 V aşırı yük Giderilmesi Motor verilerini kullanılan motora göre uyarlama Motor dönüş yönünü faz sırası üzerinden değiştirme Hidrolik yükü azaltın Pompayı kontrol edin Motor terminal panosunu doğru devreleyin Yanlış sipariş, daha büyük bir PumpDrive monte edin Çevrim frekansını izin verilen bir aralığa ayarlayın İzin verilemeyen kullanım aralığı, güç azaltımına dikkat edin Pompanın durması esnasında dalgalanan ara Şebeke gerilimi kalitesini kontrol edin devre gerilimi Yanlış motor akım ölçümü Uygun bir pens ampermetre ile akımı ölçün ve kumanda birimindeki gösterge ile karşılaştırın. BİLGİ! Yakl. %10 oranında sapmalara izin verilir Motor akımlanmadığında pompa geri yönde Çekvalfi kontrol edin dönüyor Nominal yükte verilen motor gerilimi çok Şebeke giriş gerilimini kontrol edin, 380 V düşük, nominal yükte < 380 V şebeke geriliminde motor akımını not edin, motoru daha büyük boyutlandırın Kablo kopması denetimi Hasarlı sensörü değiştirin Tahrik edilen pompa kısmi yükte / aşırı yükte İzin verilmeyen kullanım aralığı, pompayı izin verilen aralıkta işletin 24 V DC gerilim beslemesinde aşırı yüklenme 24 V DC akım sarfiyatını azaltın, elektrik bağlantıları sayısını 24 V DC beslemesinin maksimum izin verilen akım yükü ile karşılaştırın 24 V DC gerilim beslemesinde bağlanmış Hasarlı 24 V DC alıcısını ayırın alıcılarda kısa devre Kontrol terminallerinde kablaj hatası (DigIn, Kablajı usulüne uygun şekilde uygulayın AnIn) 10.4 Bilgi mesajları Tablo 119: Bilgi mesajları Mesaj numarası I100 I101 Mesaj Açıklama Davranış Pompa bakım aralığı Tahrik kilitli Pompanın ayarlanmış bakım aralığı aşıldı ▪ AMA uygulaması esnasında tahrik kilitlidir. otomatik onaylı otomatik onaylı ▪ Tahrikin kapanmasına yol açan "Aşırı akım" alarmında tahrik, bu olay var olmaya devam ettiği sürece kilitli kalır. I102 186 / 204 Boru yıkama modu etkin ▪ "DI-EN" dijital girişi üzerinden bir kapatma durumunda tahrik, durdurma rampası üzerinden frenlenmez, durana kadar kendiliğinden yavaşlar. Bu işlemin süresi, sistemin ataletine bağlıdır. Yavaşlama esnasında tahrik kilitli kalır. Boru yıkama fonksiyonunun uygulanması PumpDrive 2 otomatik onaylı 11 Sipariş bilgileri 11 Sipariş bilgileri 11.1 Yedek parça siparişi Rezerve ve yedek parça siparişi için aşağıdaki bilgiler gereklidir: ▪ Sipariş numarası ▪ Sipariş kalemi numarası ▪ Seri numarası ▪ Yapı serisi ▪ Yapı büyüklüğü ▪ Malzeme modeli ▪ Conta kodu ▪ Üretim yılı Tüm bilgileri tip levhasından alabilirsiniz. Ayrıca şu bilgilere de ihtiyaç vardır: ▪ Parça no ve adlandırması ▪ Yedek parça adedi ▪ Teslimat adresi ▪ Sevkiyat türü (kargo, posta, ekspres, havayolu kargo) PumpDrive 2 187 / 204 11 Sipariş bilgileri 11.2 Aksesuar 11.2.1 Servis yazılımı Tablo 120: Servis yazılımı aksesuarları Tanım Model Mal. No. [kg] Parametreleme kablosu USB/ optik Uzunluk 3 m, PumpDrive optik bağlantısı ve Laptop/PC için USB bağlantısı için hazır 01538436 0,2 Mal. No. [kg] 01522974 0,3 01522975 01566211 01566212 01566213 0,157 0,3 0,3 0,3 Servis yazılımı Automation ile PumpDrive parametrelemesi için 11.2.2 Kumanda birimleri Tablo 121: Kumanda birimleri aksesuarları Tanım Model Aksesuar seti duvar konsolu PumpDrive 2 ekranının duvara veya bir boru üzerine montajı için4 askı ve vidadan oluşur Kumanda birimi bağlantı PumpDrive'dan uzakta monte edilmiş bir kablosu kumanda birimi bağlantısı için (Renk: siyah, düz konektör; Uzunluk 3 m açılı soket) Uzunluk 5 m Uzunluk 10 m Uzunluk 20 m 11.2.3 Motor adaptör kitleri PumpDrive bir motor üzerine monte edilecekse bir adaptör gereklidir. Gerekli adaptörü ilgili motor büyüklüğü ve yapısına göre seçin. Tablo 122: KSB/Siemens Norm motor için motor adaptör kiti aksesuarı: Tip 1LE1 ve 1PC3, 2 ve 4 kutuplu Tanım PumpDrive'ın KSB-/ Siemens-Normmotor 1LE1, 1PC3 bağlantısı için bağlantı hattı dahil Model PumpDrive yapı büyüklüğü A - BG80 PumpDrive yapı büyüklüğü A - BG90 PumpDrive yapı büyüklüğü B - BG90 PumpDrive yapı büyüklüğü B - BG100 PumpDrive yapı büyüklüğü B - BG112 PumpDrive yapı büyüklüğü C - BG132 PumpDrive yapı büyüklüğü C - BG160 Mal. No. 01496568 01496569 01496570 01496571 01496572 01496573 01496574 [kg] 10 10 10 10 10 10 10 Tablo 123: KSB-/Siemens-Normmotor için motor adaptör kiti aksesuarı: Tip 1LA7 ve 1LA9, 2 ve 4 kutuplu 188 / 204 Tanım Model Mal. No. [kg] PumpDrive'ın KSB-/ Siemens-Normmotor 1LA7, 1LA9, 1LG6 bağlantısı için (sonradan donatım) bağlantı hattı dahil PumpDrive yapı büyüklüğü A 1LA7 BG71M V1 PumpDrive yapı büyüklüğü A 1LA9 BG80 B3 PumpDrive yapı büyüklüğü A 1LA7 BG80 V1 PumpDrive yapı büyüklüğü A 1LA9 BG90 V1 01506318 10 01506320 10 01506321 10 01506322 10 PumpDrive 2 11 Sipariş bilgileri Tanım Model Mal. No. [kg] PumpDrive yapı büyüklüğü A 1LA9 BG90 B3 PumpDrive yapı büyüklüğü B 1LA9 BG90 B3 PumpDrive yapı büyüklüğü B 1LA9 BG90 V1 PumpDrive yapı büyüklüğü B 1LA9 BG100 B3 PumpDrive yapı büyüklüğü B 1LA9 BG100 V15 PumpDrive yapı büyüklüğü B 1LA9 BG112 B3/V15 1LA9 BG132 B3/V15 PumpDrive yapı büyüklüğü C PumpDrive yapı büyüklüğü C 1LA9 BG160 B3/V15 01606776 3 01506323 10 01606892 3 01506324 10 01606893 3 01506325 10 01506326 10 01506328 10 Mal. No. 01496568 01496569 01496570 01496571 01496572 01496573 01496574 [kg] 10 10 10 10 10 10 10 Tablo 124: KSB SuPremE motor için motor adaptör kiti aksesuarı: Tip A ve B1, 2 ve 4 kutuplu Tanım PumpDrive'ın KSB Motor SuPremE A/ SuPreme B1 bağlantısı için bağlantı hattı dahil PumpDrive'ın KSB Motor SuPreme B1 bağlantısı için bağlantı hattı dahil Model PumpDrive yapı büyüklüğü A - BG80 PumpDrive yapı büyüklüğü A - BG90 PumpDrive yapı büyüklüğü B - BG90 PumpDrive yapı büyüklüğü B - BG100 PumpDrive yapı büyüklüğü B - BG112 PumpDrive yapı büyüklüğü C - BG132 PumpDrive yapı büyüklüğü C - BG160 SuPremE Motor Tip A (yapı büyüklüğü 160 ila yapı büyüklüğü 225) ve SuPremE Motor Tip B1 (yapı büyüklüğü 180 ila yapı büyüklüğü 225) modellerinde PumpDrive 2 ve PumpDrive 2 Eco için motor adaptörleri sonradan donatılamaz (tercih edilen montaj türü: duvar montajı). Tablo 125: Bağlantı kablosu aksesuarları Tanım Model Mal. No. [kg] Motor bağlantı kablosu, kılıflı ≤ 4 kW: 4 x 2,5² + PTC...XM 01538433 0,9 Motor bağlantı hattı için ferrit çekirdek sadece PumpDrive 2 Eco'da Motor konnektörü çıkarma için cıvatalar dahil kör kapak Motorlar için bağlantı hattı 740 M4 30 30 Ferrit M 4 M4 20 100 100 120 700 20 47112922 ≤ 4 kW: 4 x 2,5 mm² + PTC 01595759 0,02 47117918 0,3 kılıflı, PTC sensörü bağlantısını içerir, halojen içermez, metre başı fiyatı PumpDrive 2 189 / 204 11 Sipariş bilgileri Tanım 940 40 Model Mal. No. [kg] 5,5 - 7,5 kW: 4 x 4 mm² + PTC 01437467 0,34 11 kW: 4 x 6 mm² + PTC 01630613 0,34 15 kW: 4 x 10 mm² + PTC 22 kW: 4 x 16 mm² + PTC 30 kW 4 x 25 mm² + PTC 37 kW: 4 x 35 mm² + PTC 45 kW: 4 x 50 mm² + PTC 55 kW: 4 x 70 mm² + PTC 47117506 01466746 47117509 01641614 01641615 01641616 0,3 0,3 0,3 0,5 0,6 0,7 40 M5 M6 20 120 160 20 900 1320 300 220 220 200 200 60 60 M8 M8 1200 11.2.4 Duvar ve devre dolabı montajı için adaptör Bu adaptör hem duvar montajı hem de devre dolabı montajı için kullanılabilir ve KSB teslimat kapsamında standart olarak mevcuttur. Tablo 126: Duvar ve devre dolabı montajı için adaptör Tanım Model PumpDrive A sabitleme seti PumpDrive B sabitleme seti PumpDrive C sabitleme seti Bu adaptör hem duvar montajı hem 01496581 de devre dolabı montajı için kullanılabilir ve duvar ve devre dolabı 01579783 montajı ile ilgili KSB teslimat kapsamında standart olarak 01496582 mevcuttur. 11.2.5 Mal. No. [kg] 0,08 1 0,1 M12 modülü Tablo 127: M12 modülü aksesuarları Tanım C D A B M12 modülü aksesuar seti PumpDrive 2'de 6 pompaya kadar ve PumpDrive 2 Eco'da 2 pompaya kadar çoklu pompa işletimi Modbus üzerinden PumpMeter bağlantısı Açık olan içeri sürme bölümünü kapamak için kör kapak M12 Modül için M12 koruma kapağı Çift ve çoklu pompa işletimi için hazır veriyolu kablosu KSB cihaz veriyolunun (CAN) bir frekans dönüştürücüden diğerine M12 modülüyle geçirilmesi için, blendajlı Renk: mor, M12 fiş: açılı, M12 soket: açılı Sonlandırma dirençleri kiti entegre sonlandırma direnci ile birlikte M12 prizi ve M12 fişinden oluşur 190 / 204 PumpDrive 2 Model Uzunluk 1 m Uzunluk 2 m Uzunluk 3 m Uzunluk 5 m Uzunluk 10 m Uzunluk 20 m Mal. No. [kg] 01496566 0,1 01496567 0,1 01125084 01533747 01533748 01533749 01651182 01651183 01651184 0,9 0,3 0,4 0,5 1 2 4 01522993 0,3 11 Sipariş bilgileri Tanım Model Mal. No. [kg] Hazır veriyolu kablosu PumpMeter Crosslink PumpMeter'in Modbus üzerinden yedeklemeli bağlantısı için PumpMeter Modbus'un bir frekans dönüştürücüden diğerine M12 modülüyle geçirilmesi için, 4..20mA analog sensörler için de kullanılabilir, blendajlı Renk: siyah, M12 fiş: açılı, M12 fiş: açılı PumpMeter'in Modbus üzerinden M12 modülüne bağlanması için hazır PumpMeter veriyolu kablosu blendajlı Renk: siyah, M12 soket: açılı, M12 soket: açılı Uzunluk 1 m Uzunluk 2 m Uzunluk 3 m Uzunluk 5 m Uzunluk 10 m Uzunluk 20 m 01533769 01533770 01533771 01533772 01533773 01533774 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 Uzunluk 1 m Uzunluk 2 m Uzunluk 3 m Uzunluk 5 m 01533775 01533776 01533777 01533778 0,3 0,3 0,3 0,3 11.2.6 Montaj opsiyonları Tablo 128: Sonrada donatım için takma modülleri Tanım Model Mal. No. [kg] Ana şalter sonradan donatım kiti sadece PumpDrive 2 için kapsamı: Ana şalter, işlenmiş C-Cover, ana şalter için koruyucu kapak, kablo demeti Yapı büyüklüğü A Yapı büyüklüğü B Yapı büyüklüğü C Yapı büyüklüğü D Yapı büyüklüğü E 01500522 01500523 01500524 01500525 01500526 1 1 0,8 0,8 0,8 E/A genişletme kartı sadece PumpDrive 2 için A, B, C, D, E yapı büyüklükleri için uygun 01496564 0,1 E/A genişletme kartı sayesinde ilave giriş ve çıkışlara sahip olursunuz: ▪ 1 Analog giriş ▪ 1 Analog çıkış ▪ 3 Dijital giriş ▪ 2 Dijital çıkış ▪ 1 Röle değiştirici ▪ 5 Röle kapatıcı PumpDrive 2 191 / 204 11 Sipariş bilgileri Tanım Model Mal. No. [kg] Modbus-RTU modülü alan barası modülü A, B, C, D, E yapı büyüklükleri için uygun 01551016 0,3 A, B, C, D, E yapı büyüklükleri için uygun 01551015 0,3 01551037 0,3 01651264 0,068 01651298 0,07 01111184 01304511 01304512 01304513 0,067 0,02 0,04 0,08 PumpDrive 2 ve PumpDrive 2 Eco'nun Modbus ağlarına bağlantısı için16) Tekli ve çoklu pompa işletiminde frekans dönüştürücüleri sadece bir Modbus modülü ile denetlenebilir, kumanda edilebilir veya ayarlanabilir. LON modülü alan barası modülü PumpDrive 2'nin LON ağına bağlanması için Tekli ve çoklu pompa işletiminde denetim, kumanda ve ayar için frekans dönüştürücü başına bir LON modülü gereklidir. Profibus modülü alan barası modülü A, B, C, D, E yapı PumpDrive 2'nin Profibus ağlarına büyüklükleri için uygun bağlanması için Tekli ve çoklu pompa işletiminde denetim, kumanda ve ayar için frekans dönüştürücü başına bir Profibus modülü gereklidir. Hazırlama için M12 konektörü Modbus ve Profibus için uygun Açılı fiş, B kodlu, vida klemens bağlantılı, kuplaj halkalı, kuplajlanabilir Hazırlama için M12 prizi Modbus ve Profibus için uygun Açılı priz, B kodlu, vida klemens bağlantılı, kuplaj halkalı, kuplajlanabilir Veriyolu kablosu CAN ve Modbus hazırlama için uzatılmış, kuplajlı, twisted pair, kablo 2×2×0,22 mm² 16) Bağlantı kesiti: Maksimum 0,75 mm² (maks. AWG 20) Kablo çıkışı: 4–6 mm, 5– 8 mm, 6–8 mm, 6,5–8,5 mm Koruma türü: IP67 Bağlantı kesiti: Maksimum 0,75 mm² (maks. AWG 20) Kablo çıkışı: 4–6 mm, 5– 8 mm, 6–8 mm, 6,5–8,5 mm Koruma türü: IP67 Uzunluk 1 m Uzunluk 5 m Uzunluk 10 m Uzunluk 20 m PumpDrive 2 Eco sadece bir tane çekmeceye sahiptir, buraya ya M12 modülü ya da Modbus-RTU modülü takılabilir. 192 / 204 PumpDrive 2 11 Sipariş bilgileri 11.2.7 Sensörler Tablo 129: Basınç ölçümü aksesuarları Tanım Model Mal. No. [kg] PumpMeter cihazı, ölçüm değerleri ve işletim verilerini yerinde gösteren pompalar için akıllı bir basınç transdüşeridir. pompaya özel - 0,1 Diferansiyel basınç ölçüm transformatörü 75 cm uzunluğunda iki adet bakır spiral boru ile basınç ve emme manşonuna bağlantı için tutucu levha, boru spiralleri ve geçiş parçası, çıkış 4 ... 20 mA, 3 iletken, gerilim beslemesi 18 … 30 VDC, bağlantı kablosu 2,5 m ile birlikte komple Ortam sıcaklığı -10 ... +50 °C Ortam sıcaklığı -10 ... +80 °C 0 - 1 bar, RC 3/8 0 - 2 bar, RC 3/8 0 - 4 bar, RC 3/8 0 - 6 bar, RC 3/8 0 - 10 bar, RC 3/8 0 - 1 bar, RC1/2 0 - 2 bar, RC 1/2 0 - 4 bar, RC 1/2 0 - 6 bar, RC 1/2 0 - 10 bar, RC 1/2 0 - 1 bar, RC 1/4 0 - 2 bar, RC 1/4 0 - 4 bar, RC 1/4 0 - 6 bar, RC 1/4 0 - 10 bar, RC 1/4 01111180 01109558 01109560 01109562 01109585 01111303 01111305 01111306 01111307 01111308 01558789 01558790 01558791 01558792 01558793 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 Basınç ölçüm transformatörü A-10 genel uygulamalar için, 0 ... + 80 °C sıvı ve gaz türü akışkanlar için, %1 veya altında ölçüm hassasiyeti, maks. %2,5 (80 °C'de), Cu sızdırmazlık halkası ile proses bağlantısı G1/4B, IP67, 2 iletken çıkışı 4 ... 20 mA 0 - 2 bar 0 - 5 bar 0 - 10 bar 0 - 16 bar 0 - 20 bar 0 - 50 bar 01152023 01152024 01210880 01073808 01152025 01152026 0,07 0,07 0,4 0,128 0,07 0,07 Basınç ölçüm transformatörü S-20 Endüstri, makine mühendisliği, hidrolik alanlarında genel uygulamalar için, -30 … +100 °C sıvı ve gaz türü akışkanlar için, ölçüm maddesi ileten parçalar CrNi çelikten (conta yok), 100 g'a kadar mekanik şok direnci (IEC 60068-2-27), 20 g'a kadar rezonansta mekanik titreşim direnci (IEC 60068-2-6), Ölçüm hassasiyeti ölçüm aralığından < %0,5, Bağlantı G1/2B EN837, Koruma türü IP65, 2 iletken çıkış 4 ... 20 mA, 3 iletken çıkış 0 ... 10 V DC, Hat enkesiti maks. 1,5 mm², Hat dış çapı 6 - 8 mm, , elektrik bağlantısı DIN 175301-803 A uyarınca açılı fiş üzerinden 0 - 1,0 bar 0 - 1,6 bar 0 - 2,5 bar 0 - 4,0 bar 0 - 6,0 bar 0 - 10,0 bar 0 - 16,0 bar 0 - 25,0 bar 0 - 40,0 bar -1 - 1,5 bar -1 - 5,0 bar -1 - 15,0 bar -1 - 24,0 bar 01147224 01147225 01147226 01147267 01147268 01147269 01084305 01084306 01087244 01150958 01087507 01084308 01084309 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,159 0,2 0,2 0,6 0,2 0,2 0,2 PumpMeter fabrika taraflı olarak pompaya özel şekilde parametrelenir. Tasarım EasySelect üzerinden gerçekleşir. Ayrıntılı bilgiler bu yapı serisi kitapçığının sonunda bulunur. PumpDrive 2 193 / 204 11 Sipariş bilgileri 194 / 204 Tanım Model Mal. No. [kg] Basınç ölçüm transformatörü S-11 hijyen, gıda ve içecek endüstrisindeki uygulamalar için, sıvı, gaz halindeki, viskoz ve kirlenmiş akışkanlar için, ölçüm maddesi sıcaklığı -30 ... 100 °C, talep üzerine +150 °C'ye kadar ölçüm maddesi sıcaklıklarına uygun olan soğutma yolu ile birlikte, ölçüm maddesi ileten parçalar CrNi çelikten (conta yok), talep üzerine agresif akışkanlar için Hastelloy-C4 (2.4610) tasarımında, 1000 g'a kadar mekanik şok direnci (IEC 60068-2-27), 20 g'a kadar rezonansta mekanik titreşim direnci (IEC 60068-2-6), Ölçüm hassasiyeti ölçüm aralığından < %0,5, Bağlantı G1/2B EN837, cepheye hizalı membran, O-ring NBR, Koruma türü IP65, 2 iletken çıkış 4 ... 20 mA, 3 iletken çıkış 0 ... 10 V DC, Hat enkesiti maks. 1,5 mm², Hat dış çapı 6 - 8 mm, Yardımcı enerji UB: 10 < UB ≤ 30 V DC (0 ... 10 V çıkışında 14 ... 30), elektrik bağlantısı DIN 175301-803 A uyarınca açılı fiş üzerinden Basınç ölçüm transformatörü S-20 ve S-11 için kaynak manşonları 0 - 1,0 bar 0 - 1,6 bar 0 - 2,5 bar 0 - 4,0 bar 0 - 6,0 bar 0 - 10,0 bar 0 - 16,0 bar 0 - 25,0 bar 0 - 40,0 bar -1 - 1,5 bar -1 - 5,0 bar 01147270 01147271 01147272 01147273 01147274 01147275 01084310 01084311 01087246 01087506 01084307 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 Proses bağlantısı G1/2B, iç dişli 01149296 0,2 PumpDrive 2 11 Sipariş bilgileri Tablo 130: Sıcaklık ölçümü aksesuarları Tanım Model Mal. No. [kg] Direnç termometresi 0 … 150 °C ölçüm maddesi sıcaklıkları için hazırsürmeli kumpas TR10-C, Transmitter T24.10 ve -200 ... 600 °C ölçüm maddesi sıcaklıkları için kılıf boru TW35-4 ile birlikte 01149295 0,8 Sensör sınır sapması: DIN EN 60751 uyarınca sınıf B, 2 iletken çıkış 4 ... 20 mA, PT100 elemanı 1 x 3 iletken ile ölçüm aralığı, Gerilim beslemesi 10 ... 36 V DC, Proses bağlantısı G1/2B CrNi çelikten 1.4571, boyun tüpü ile birlikte toplam uzunluk 255 mm, termometre montaj uzunluğu 110 mm, bağlantı kafası tip BSZ alüminyum, Koruma türü IP65 Tablo 131: Akış ölçümü aksesuarları Tanım Akış sensörü Model Mal. No. 3 … 300 cm/s 01150960 filtre kayıp kompanzasyon düzenlemeleri, uygun maliyetli debi düzenlemeleri için ,Ölçüm aralığı 3 … 300 cm/s, proses bağlantısı iç dişli, çıkış 4 … 20 mA Transmitter Effector 300 Kablo kutusu M12/açılı/4 damarlı/MS, 0 kablosu ile birlikte konektör LED/5m/PUR, Palet zincirlere uygun, halojen içermez, silikon içermez [kg] 0,3 01473177 0,2 Tablo 132: Bağlantı hattı aksesuarları Tanım Model Mal. No. [kg] Sensörler için bağlantı hattı Kablo 2 x 2 x 0,5 mm², kılıflı, sensörlerin PumpDrive'a bağlantısı için, metre başına fiyat 01083890 0,1 Yedeklemeli sensör 5 damarlı kablo, halojen içermez, tip 01131430 bağlantısı için bağlantı hattı Ölflex 110CH, uzunluk yakl. 1 m, hazır, bir sensör sinyalinin örn. DPM gibi yedeklemeli işletim için ikinci bir PumpDrive'a iletimi 0,3 PumpDrive 2 195 / 204 11 Sipariş bilgileri 11.2.8 Devre dolabı montajı Tablo 133: Potansiyel ayırıcı aksesuarları Tanım Model Potansiyel ayırıcı PumpDrive ile harici kumandalar arasında potansiyelsiz sinyal iletimi için. Potansiyel farkları analog ve dijital girişlerin hasar görmesine yol açabilir. Potansiyel ayırıcı PumpDrive ile harici kumandalar arasında potansiyelsiz sinyal iletimi için. Potansiyel farkları analog ve dijital girişlerin hasar görmesine yol açabilir. 01085905 Yuvalı ray montajı, harici 24VDC gerilim beslemesi, Gövde IP40, Terminaller IP20, 22,5 x 82 x 118,2 mm (B x H x T) Mal. No. 1,2 [kg] 01086963 Yuvalı ray montajı, harici 230VAC gerilim beslemesi, Gövde IP40, Terminaller IP20, 22,5 x 82 x 118,2 mm (B x H x T) 1,2 Model 0,55 - 4 kW 5,5 - 11 kW 15 - 22 kW 30 - 45 kW Mal. No. 01093105 01093106 01093107 01093108 [kg] 3,6 8,3 10,5 10,8 0,55 - 2,2 kW (Tip FOVT-008B) 3 - 5,5 kW (Tip FOVT-016B) 7,5 kW (Tip FOVT-025B) 11 - 15 kW (Tip FOVT-036B) 47121240 47121247 47121248 47121249 1,6 2,2 4,5 5,8 18,5 - 22 kW (Tip FN-510-50-34) 30 kW (Tip FN-510-66-34) 47121251 47121253 21 22 Tablo 134: Filtre aksesuarları Kategori Tanım Geri besleme devrelerinin engellenmesi için PumpDrive şok bobini PumpDrive'ın gerilim piklerine karşı korunması, Koruma türü IP00 PumpDrive için çıkış filtresi du/dt Elektromanyetik girişim emisyonlarının azaltılması için kısma devresi, koruma türü IP20 Uzun motor giriş hatlarında akım piklerinin azaltılması Maks. motor kablosu uzunluğu: 50 m PumpDrive için çıkış filtresi du/dt Elektromanyetik girişim emisyonlarının azaltılması için kısma devresi, koruma türü IP20 Uzun motor giriş hatlarında akım piklerinin azaltılması Maks. motor kablosu uzunluğu: 80 m maks. @16 kHz 196 / 204 PumpDrive 2 11 Sipariş bilgileri Kategori Tanım PumpDrive için çıkış filtresi du/dt Model 37 kW (Tip RWK-305-90-KL) 45 kW (Tip RWK-305-110-KL) Mal. No. 47121254 47121255 [kg] 7,4 8,2 Elektromanyetik girişim emisyonlarının azaltılması için kısma devresi, koruma türü IP00 Uzun motor giriş hatlarında akım piklerinin azaltılması Maks. motor kablosu uzunluğu: 30 m maks. @16 kHz PumpDrive 2 197 / 204 12 İşletime alma protokolü 12 İşletime alma protokolü Protokol numarası: ................................................... İşveren Sipariş numarası Müşteri Montaj yeri Yetkili kişi ........................................................................................................................................ ........................................................................................................................................ ........................................................................................................................................ ........................................................................................................................................ Ürün Pompa tipi ................................................................................................................................................................. Pompa fabrika numarası 1. ................................................. 2. ................................................. 3. ................................................. 4. ................................................. 5. ................................................. 6. ................................................. Motor verileri ................. [kW] ..................... [A] ........................ [V] .................... [cos phi] ................... [1/dak] Tip anahtarı 1. ................................................. 2. ................................................. 3. ................................................. 4. ................................................. 5. ................................................. 6. ................................................. Seri numarası 1. ................................................. 2. ................................................. (Tip levhası) frekans 3. ................................................. 4. ................................................. dönüştürücü 5. ................................................. 6. ................................................. İşletim türü Manuel işletim Uygulama: Basınç / diferansiyel basınç / miktar / sıcaklık Ayar işletimi Nominal değer .......................... [Kaynak] ............. [Birim] ................. [Değer] Normal işletim Sensör .............................[nihai değer sensör] Çok pompalı işletim Frekans dönüştürücü sayısı ..... [Adet] HMI sayısı ..... [Adet] Ana kumanda Ana kumandaların sayısı ..... [Adet] Bus-bağlantı Alan hattı tipi ...................... Modül sayısı ..... [Adet] Açıklamalar ................................................................................................................................................................................................. ................................................................................................................................................................................................. ................................................................................................................................................................................................. ................................................................................................................................................................................................. ........................................................................................ ........................................................................................ KSB teknik servis / isim İşveren / isim ........................................................................................ ........................................................................................ Yer, Tarih, İmza Yer, Tarih, İmza 198 / 204 PumpDrive 2 13 AB Uygunluk beyanı 13 AB Uygunluk beyanı Üretici: KSB Aktiengesellschaft Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Almanya) İşbu belge ile üretici, aşağıdaki ürünün: PumpDrive 2, PumpDrive 2 Eco KSB iş numarası: ................................................................................................... ▪ aşağıdaki direktiflerin geçerli olan versiyonunda belirtilen şartları yerine getirdiğini beyan eder: – 2004/108/EG sayılı "Elektromanyetik Uyumluluk" direktifi – 2006/95/EG sayılı "Düşük voltaj" direktifi Üretici ayrıca aşağıdaki beyanda bulunur: ▪ Aşağıdaki uluslararası standartlar uyumlu hale getirilerek kullanılmıştır: – EN 50178 – EN 55011 – EN 60034 – EN 60204-1 – EN 60529 – EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-3-11, EN 61000-3-12 – EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6 – EN 61000-6-1, EN 61000-6-2 > 11 kW, EN 61000-6-3 ≤ 11 kW, EN 61000-6-4 – EN 61800-3 ▪ Uygulanan ulusal teknik standartlar ve teknik şartnameler, özellikle: – EN 60068-2-14, EN 60068-2-38, EN 60068-2-64, EN 60068-2-67 – EN 61800-2, EN 61800-5-1 AB uyumluluk beyanı sunuldu: Frankenthal, 01.01.2015 Joachim Schullerer Pompa Sistemleri ve Tahrikler Ürün Geliştirme Müdürü KSB Aktiengesellschaft Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal PumpDrive 2 199 / 204 Anahtar sözcük dizini Anahtar sözcük dizini A Ağırlıklar 20 Alan barası modülü 127 LON modülü 128 Modbus-RTU modülü 127 Profibus modülü 128 Alarm mesajları 182 AMA 64 Amaca uygun kullanım 7 Analog çıkış 18, 48 E/A genişletme kartı 19, 121 Analog çıkışlar 118 Analog giriş 18, 30, 48 E/A genişletme kartı 18, 120 Analog girişler 115 Arıza yayılımı 9 Arızalar Nedenleri ve giderilmesi 181 Asgari akış hızı 105 Ayar değeri 67 Ayar işletimi Harici norm sinyali ile 69 B Bağımsız ısıtma 108 Bağımsız motor ısıtması 108 Bağlantı hatları Hat döşeme 27, 31 Kumanda hattı 24, 25, 28, 39, 46 Motor bağlantı hattı 24, 39, 188, 189 Seçim 24, 26 Şebeke bağlantı hattı 24 Baypas 23 Bekleme modu 101 Bilgi mesajı 186 Blendaj 26, 39 Boru yıkama 105 Boyutlar 20 E E/A genişletme kartı 45 Analog çıkış 121 Analog giriş 120 Dijital çıkış 122 Dijital giriş 119 Girişler ve çıkışlar 119 Röle girişi 120 Eğitim 8 Elektriksel koruma tertibatları 26 Elektromanyetik arızalar 26 Elektromanyetik uyumluluk 17, 26 EMU direktifi 9 Enerji tasarruf sayacı 102 Değişken referans güç 103 Sabit referans gücü 103 Erişim düzeyleri 56 Escape tuşu 54 F Ç Çıkış filtresi 27, 39, 196 Çıkış frekansı 17 Çift pompalı işletim 125 D Debi kontrolü sensörsüz 77 Debi tahmini 93, 94 Debiye bağlı nominal değer artışıyla basınç/ diferansiyel basınç ayarı 95 Debi bazı 96 Devir sayısı bazı 97 Devre dolabı montajı 22 Aksesuar 196 Boyutlar ve ağırlıklar 20 Montaj 26, 27 Montaj adaptörü 190 200 / 204 Diferansiyel basınç kontrolü sensörsüz 77, 98 Diğer geçerli belgeler 6 Dijital çıkış E/A genişletme kartı 122 Dijital çıkışlar E/A genişletme kartı 19 Dijital giriş 18, 115 bağlama 48 E/A genişletme kartı 19, 119 Dijital girişler Bağlantı 114 Dinamik aşırı yük koruması Devir sayısı sınırlama 87 Doğruluk artışı 93 Durdurma rampası 106 Duvar montajı 22 Boyutlar ve ağırlıklar 20 Montaj adaptörü 190 PumpDrive 2 Faz kesintisi 87 Fonksiyon seyri 91 dijital giriş üzerinden 115 durma süresi üzerinden 91 Durma süresi ve saat 91 Frekans aralığı 88 Regülatör işletimi 88 G Garanti hakları 6 Geri besleme devresi 17, 27 Giriş ve çıkış sinyalleri için işletim değerleri 56 Grafik ekran 53 Grafik kumanda birimi 53 Güç aralığı 16 Güvenlik 7 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma 8 Anahtar sözcük dizini H Harici mesaj 113 Hasar vakası 6 Yedek parça siparişi 187 Hatlar bağlama 26 döşeyin 27 Hidrolik blokaj 89 Modbus-RTU modülü 127 parametrelendirme 127 Motor bağlantı hattı 22, 26 bağlama 28 döşeyin 26 EMU 26 Uzunluk 25 Motor sıcaklık denetimi 86 Motor tetikleme işlemi 63 I N I²t ayarı 86 IT şebekesi 34 Nakil maddesi sıcaklığı 17 Nitelikler 8 Nominal akım Motor nominal akımı 24 Nominal değer 67 Nominal değer rampası 108 İ İşletim noktası denetimi 90 İşletim rampası 107 İşletime alma asistanı 61 O J Jumper 34 K Kablo kopma tespiti 87, 88 Kapak C şeklinde 28 Koruyucu kapak 28 Kısa devre 87 Kontrol terminali 25, 46 KSB-Local-Bus bağlama 48 Kumanda birimi Grafik kumanda birimi montajı 51 Montaj konumunu değiştirme 51 Kumanda değeri 67 Kumanda hattı 25, 46 bağlama 28, 47 EMU 27 Seçim 24 Topraklama 39 Kuru çalışma 89 Kuru çalışma koruması 114 Kurulum 22 Kurulum yüksekliği 17 L Lamba 60 LED gösterge 60 Live-Zero 88 LON modülü 128 Ok tuşları 54, 55 OK tuşu 54, 55 Ortam koşulları İşletim 22 Yatak 13 Otomatik motor adaptasyonu 64, 65 KSB SuPremE Motor 66 P Parametre genel görünümü 132 Parazit giderme 17, 26, 27 Personel 8 Profibus modülü 128 Proses regülatörü 71 PTC 31, 33 Yapı büyüklüğü A 31 Yapı büyüklüğü B 32 Yapı büyüklüğü C 32 Yapı büyüklüğü D 33 Yapı büyüklüğü E 33 PumpMeter 125, 193 PWM çevrim frekansı 17, 18 R Regülatör parametrelerini otomatik tespit et 74 Röle çıkışı 18 E/A genişletme kartı 19 Röle çıkışları 117 Röle girişi E/A genişletme kartı 120 S M M12 modülü pin yerleşimi Giriş A/B 43 Giriş C/D 43 Maksimum devir sayısı 105 Maksimum devir sayısıyla pompayı çalıştırma 105 PumpDrive 2 Saat 110 Sensör 195 Sensör hattı 25 Yapı büyüklüğü A 31 Yapı büyüklüğü B 32 Yapı büyüklüğü C 32 Yapı büyüklüğü D 33 Yapı büyüklüğü E 33 201 / 204 Anahtar sözcük dizini Sensörsüz diferansiyel basınç kontrolü 77 Servis arayüzü 60 Sınır devir 89 Sistemi çalıştırma 67 Frekans aralığı 88 Ş Şebeke bağlantı hattı 24 Çıkış filtresi 39 Şebeke taraflı giriş akımı 25 Şebeke veya motor bağlantısı 25, 26, 31 Yapı büyüklüğü A 31 Yapı büyüklüğü B 32 Yapı büyüklüğü C 32 Yapı büyüklüğü D 33 Yapı büyüklüğü E 33 Şok bobini 17, 39, 196 takın 39 Terminal şeridi 30, 48 E/A genişletme kartı 50 Hat enkesiti 25, 46 Tıkanmalar 104 Tip levhası 6, 16 Topraklama bağlayın 39 Topraklama bağlantısı 27 Topraklama çubuğu 24 U U/f karakteristik eğrisi 64 U/f tetikleme işlemi 63 Uyarı mesajları 185 Grafik kumanda birimi 60 V Vektör tetikleme işlemi 63 T Y Tarih 110 Tasfiye 13 Taşıma 11 Teknik personel 8 Teknik veriler E/A genişletme kartı 18 Frekans dönüştürücü 17 Termik motor koruması 86 Yapı büyüklüğü A 31, 32 Yapı büyüklüğü C 32 Yapı büyüklüğü D 33 Yapı büyüklüğü E 33 202 / 204 Yardım tuşu 54 Yatak 13 Yedek parça Yedek parça siparişi 187 PumpDrive 2 4074.81/04-TR (01505508) KSB Aktiengesellschaft 67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Germany) Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401 www.ksb.com