PumpDrive 2

Transkript

PumpDrive 2
Otomatik soğutmalı, motordan bağımsız
frekans çevrimcisi
PumpDrive 2
İşletim ve montaj talimatı
Baskı
İşletim ve montaj talimatı PumpDrive 2
Orijinal kullanım kılavuzu
Tüm hakları saklıdır. Bu kitabın içeriği üreticinin izni olmadan dağıtılamaz, çoğaltılamaz, düzenlenemez veya
üçüncü şahıslara verilemez.
Genel olarak şu husus geçerlidir: Teknik değişiklikler yapma hakkı saklıdır.
© KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 12.06.2015
İçindekiler
İçindekiler
Sözlük ....................................................................................................5
1
Genel .....................................................................................................6
1.1
Temel ilkeler ..................................................................................................... 6
1.2
Hedef kitle ........................................................................................................ 6
1.3
Diğer Geçerli Belgeler ....................................................................................... 6
1.4
Sembolizm ......................................................................................................... 6
2
Güvenlik ................................................................................................7
2.1
Uyarı bilgilerinin tanımlanması ....................................................................... 7
2.2
Genel bilgiler .................................................................................................... 7
2.3
Amaca uygun kullanım .................................................................................... 7
2.4
Personel nitelikleri ve personel eğitimi ........................................................... 8
2.5
Kılavuzun dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler .......... 8
2.6
Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma ............................................................ 8
2.7
Kullanıcı/operatör için güvenlik uyarıları ........................................................ 8
2.8
Bakım, muayene ve montaj için güvenlik uyarıları ........................................ 8
2.9
İzin verilmeyen işletim şekilleri ....................................................................... 9
2.10
Yazılım Değişiklikleri ........................................................................................ 9
2.11
Elektromanyetik uyumluluk (EMV) ................................................................. 9
3
Taşıma/geçici depolama/tasfiye .........................................................11
3.1
Teslimat konumu kontrolü ............................................................................ 11
3.2
Taşıma ............................................................................................................. 11
3.3
Yatak ............................................................................................................... 13
3.4
Tasfiye etme / geri dönüştürme .................................................................... 13
4
Açıklama ..............................................................................................14
4.1
Genel açıklama ............................................................................................... 14
4.2
Adlandırma ..................................................................................................... 14
4.3
Tip levhası ....................................................................................................... 16
4.4
Güç aralığı ve yapı büyüklükleri .................................................................... 16
4.5
Teknik veriler .................................................................................................. 17
4.6
Boyutlar ve ağırlıklar ...................................................................................... 20
4.7
Kurulum türleri ............................................................................................... 20
5
Kurulum/montaj .................................................................................22
5.1
Güvenlik yönetmelikleri ................................................................................. 22
5.2
Kuruluma başlamadan önce kontroller ........................................................ 22
5.3
PumpDrive montajı ......................................................................................... 22
5.4
Elektrik bağlantısı ........................................................................................... 23
6
Kumanda .............................................................................................53
6.1
Grafik kumanda birimi ................................................................................... 53
PumpDrive 2
3 / 204
İçindekiler
7
İşletime alma/devre dışı bırakma ......................................................61
7.1
İşletime alma asistanı ..................................................................................... 61
7.2
Kumanda yerleri konsepti .............................................................................. 62
7.3
Motor parametrelerini ayarlama ................................................................... 62
7.4
Motor tetikleme işlemi ................................................................................. 63
7.5
Frekans dönüştürücünün otomatik motor adaptasyonu (AMA) ................. 64
7.6
Nominal değeri girme .................................................................................... 67
7.7
Pompa işletimi ................................................................................................ 69
7.8
Uygulama fonksiyonları ................................................................................. 83
7.9
Cihaz fonksiyonları ....................................................................................... 109
7.10
Dijital ve analog girişler/ Dijital ve analog çıkışlar ..................................... 111
7.11
M12 modülünü parametreleme .................................................................. 123
7.12
Alan barası modülünün parametrelenmesi ................................................ 126
8
Bakım/koruyucu bakım .....................................................................130
8.1
Güvenlik yönetmelikleri ............................................................................... 130
8.2
Bakım/muayene ............................................................................................ 130
8.3
Demontaj ...................................................................................................... 131
9
Parametre listesi ...............................................................................132
9.1
Seçim listeleri ................................................................................................ 180
10
Hata giderme ....................................................................................181
10.1
Arızalar: Nedenleri ve giderilmesi ............................................................... 181
10.2
Alarm mesajları ............................................................................................. 182
10.3
Uyarı mesajları .............................................................................................. 185
10.4
Bilgi mesajları ................................................................................................ 186
11
Sipariş bilgileri ..................................................................................187
11.1
Yedek parça siparişi ..................................................................................... 187
11.2
Aksesuar ........................................................................................................ 188
12
İşletime alma protokolü ...................................................................198
13
AB Uygunluk beyanı .........................................................................199
Anahtar sözcük dizini .......................................................................200
4 / 204
PumpDrive 2
Sözlük
Sözlük
Frenleme direnci
kaynak CAN-Bus. KSB cihaz veriyolu harici
iletişim veya KSB-Local-Bus (PumpDrive 1)
iletişimi için kullanılamaz.
jeneratör işletiminde üretilen fren gücünü alır.
Hidrolik blokaj
Pompanın kapalı giriş veya çıkış nedeniyle nakil
yapamadığı istenilmeyen işletim durumu.
KSB cihaz veriyolu
Çift pompa işletimi veya çoklu pompa
işletiminde frekans dönüştürücülerin kendi
aralarındaki iletişimi için kullanılan kapalı
Pompa
Tahrik, bileşen veya aksesuara sahip olmayan
makine
Pompa agregası
Komple bir pompa ünitesi bir pompadan, tahrik
biriminden, bileşenlerden ve aksesuarlardan
oluşur
RCD
"Residual Current Device", kaçak akım koruma
şalterinin İngilizce adıdır.
PumpDrive 2
5 / 204
1 Genel
1 Genel
1.1 Temel ilkeler
Kullanım kılavuzu, kapak sayfasında adı geçen yapı serisinin bir parçasıdır. Kullanım
kılavuzu, tüm işletim aşamalarında geçerli, olması gereken ve güvenli kullanım
hakkında bilgi verir.
Tip levhasının üzerinde yapı serisini, önemli işletim verilerini ve seri numarasını
bulabilirsiniz. Seri numarası tek bir ürünü tanımlar ve ürünün sonraki tüm iş
süreçlerinde tanımlanmasını sağlar.
Bir hasar olması durumunda garanti hakkının ortadan kalkmaması için vakit
kaybetmeden en yakın KSB servisini durumdan haberdar edin.
1.2 Hedef kitle
Bu kullanım kılavuzunun hedef kitlesi teknik eğitim almış olan uzman personeldir.
1.3 Diğer Geçerli Belgeler
Tablo 1: Diğer geçerli belgelere genel bakış
Belge
Kullanım kılavuzu
Bağlantı şeması
Ek kullanım kılavuzu1)
İçindekiler
Pompanın her işletim aşamasında olması gerektiği
gibi ve güvenli kullanımının açıklaması
Elektrik bağlantılarının açıklaması
İlave ürün parçalarının olması gerektiği gibi ve
güvenli kullanımının açıklaması
Aksesuar ve/veya entegre makine parçalarına ait ilgili üreticinin dokümantasyonu
dikkate alınmalıdır.
1.4 Sembolizm
Tablo 2: Kullanılan Semboller
Sembol
✓
⊳
⇨
⇨
1.
Anlamı
İşlem talimatı için yerine getirilmesi gereken koşul
Güvenlik bilgilerinde yapılması gereken işlemler
Yapılan işlemin sonucu
Çapraz referanslar
Birkaç aşamadan oluşan işlem talimatı
2.
Bilgi
ürünün nasıl kullanılacağına dair tavsiye ve önemli bilgiler verir
1)
Opsiyonel
6 / 204
PumpDrive 2
2 Güvenlik
2 Güvenlik
!
TEHLİKE
Bu bölümde verilen bilgilerin tümü yüksek risk derecesine sahip olan bir tehlikeyi
tanımlar.
2.1 Uyarı bilgilerinin tanımlanması
Tablo 3: Uyarı bilgilerinin özellikleri
Sembol
!
TEHLİKE
!
UYARI
DİKKAT
Tanımı
TEHLİKE
Bu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır bir
yaralanmaya yol açan ve yüksek derecede bir riske sahip olan bir
tehlikeyi tanımlar.
UYARI
Bu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır bir
yaralanmaya yol açabilen ve orta derecede bir riske sahip olan bir
tehlikeyi tanımlar.
DİKKAT
Bu sinyal kelimesi, dikkate alınmadığı takdirde makine ve makine
fonksiyonlarını tehdit edebilecek bir tehlikeyi tanımlar.
Genel bir tehlike bölgesi
Bu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde ölüm veya
yaralanmaya yol açabilecek tehlikeleri tanımlar.
Tehlikeli elektrik gerilimi
Bu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde elektrik
gerilimi ile ilgili tehlikeleri tanımlar ve elektrik gerilimi koruması ile
ilgili bilgiler verir.
Makine hasarı
Bu sembol, DİKKAT sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde makine
ve makine fonksiyonlarına dair tehlikeleri tanımlar.
2.2 Genel bilgiler
İşletim talimatı, dikkate alındığı takdirde ürünün güvenli kullanımını sağlayacak ve
kişilerin zarar görmesini ve maddi hasarın oluşmasını önleyecek, kurulum, işletim ve
bakım ile ilgili temel bilgiler içermektedir.
Tüm bölümlerde yer alan güvenlik uyarıları dikkate alınmalıdır.
Teknik personelin/operatörün montaj ve işletime almadan önce bu kullanım
kılavuzunu okuması ve tamamen anlaması gerekir.
Kullanım kılavuzunun içeriği her zaman teknik personelin erişimine açık olmalıdır.
Ürünün üzerinde yer alan bilgiler dikkate alınmalı ve tamamen okunaklı bir halde
olması sağlanmalıdır. Bu durum örneğin aşağıdakiler için geçerlidir:
▪ Bağlantılar için olan işaretler
▪ Tip levhası
Kullanım kılavuzunda dikkate alınmamış olan yerel düzenlemelere uyulmasından
operatör sorumludur.
2.3 Amaca uygun kullanım
Bu ürün, şebeke gerilimi, şebeke frekansı, ortam sıcaklığı, motor gücü, nakil maddesi,
debi, devir sayısı, yoğunluk, basınç, sıcaklık ile ilgili olarak teknik dokümantasyonda
belirtilen değerlerin üzerinde veya kullanım kılavuzu veya diğer geçerli belgelerde
verilen talimatlara uygun olmayan şekilde kullanılmamalıdır.
Ürün patlama riski taşıyan alanlarda kullanılamaz.
PumpDrive 2
7 / 204
2 Güvenlik
2.4 Personel nitelikleri ve personel eğitimi
Personelin taşıma, montaj, kullanım, bakım ve muayene için gerekli vasıflara sahip
olması gerekir. Operatör tarafından yapılan montaj, kullanım, bakım ve muayene
işlerinde personelin sorumluluk alanı, yetkisi ve denetimi tam olarak düzenlenmiş
olmalıdır.
Personelin bilgi açığı varsa bu eksiklik eğitimler ve yeterli derecede eğitime sahip olan
teknik personel tarafından yapılan bilgilendirmeler ile giderilmelidir. Eğitimler
gerektiğinde üretici veya tedarikçinin isteği üzerine operatör tarafından da verilebilir.
Ürün ile ilgili eğitimler sadece uzman teknik personelin kontrolü altında verilmelidir.
2.5 Kılavuzun dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler
▪ Bu işletim talimatının dikkate alınmaması garanti ve hasarın ödenmesine ilişkin
hakkın ortadan kalkmasına neden olur.
▪ İşletim talimatının dikkate alınmamasının beraberinde getireceği bazı tehlikeler:
– Kişilerin elektriksel, termik, mekanik ve kimyasal etkiler sonucunda tehlikeye
maruz kalması ve patlamalar
– Ürünün bazı önemli fonksiyonlarının devre dışı kalması
– Bakım ve koruyucu bakım için öngörülen yöntemlerde aksama görülmesi
2.6 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma
Bu kılavuzda verilen güvenlik uyarılarına ve amaca uygun kullanıma ek olarak
aşağıdaki güvenlik yönetmelikleri geçerlidir:
▪ Kaza önleme talimatları, güvenlik ve işletim yönetmelikleri
▪ Patlama korumasına yönelik talimatlar
▪ Tehlikeli maddelerin kullanımına yönelik güvenlik yönetmelikleri
▪ Geçerli standartlar, direktifler ve yasalar (örn. EN 50110-1)
2.7 Kullanıcı/operatör için güvenlik uyarıları
▪ Sıcak, soğuk ve hareket eden parçalar için yapı tarafında temas koruması
takılmalı ve bunun çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir.
▪ İşletim esnasında temas korumasını çıkarmayın.
▪ Personel için koruyucu ekipman temin edin ve kullanılmasını sağlayın.
▪ Elektrik enerjisinden dolayı bir tehlikenin meydana gelmesini önleyin (konu ile
ilgili ayrıntılar için bulunduğunuz ülkede geçerli olan düzenlemeler ve/veya yerel
enerji tedarik şirketlerine bakın).
2.8 Bakım, muayene ve montaj için güvenlik uyarıları
▪ Modifikasyonlar veya değişiklikler ancak üreticinin onayı ile yapılabilir.
▪ Sadece orijinal parçaları veya üretici tarafından onaylanan parçaları kullanın.
Başka parçaların kullanılmasından kaynaklanan sonuçlar için üretici sorumluluk
almayabilir.
▪ İşletmeci; bakım, muayene ve montaj işlerinin, kullanım kılavuzu hakkında yeterli
bilgiye sahip yetkili ve kalifiye teknik personel tarafından yapılmasını sağlamakla
sorumludur.
▪ Temel olarak üründe bütün çalışmaları gerilimsiz durumdayken yapın.
▪ Ürün üzerinde çalışmaları sadece ürün duruyorken yapın.
▪ Yapılan çalışmalar biter bitmez güvenlik ve koruma tertibatlarını tekrar takın
veya fonksiyonuna devam etmesini sağlayın. Sistemi tekrar işletime almadan
önce işletime almaya ilişkin verilen bilgileri dikkate alın.
8 / 204
PumpDrive 2
2 Güvenlik
2.9 İzin verilmeyen işletim şekilleri
Ürünü asla veri sayfası ve kullanım kılavuzunda belirtilen sınır değerlerini aşacak
şekilde çalıştırmayın.
Ürünün işletim güvenliği sadece amaca uygun kullanım durumunda sağlanır.
2.10 Yazılım Değişiklikleri
Ürünün yazılımı özel olarak bu ürün için geliştirilmiş ve ayrıntılı bir şekilde test
edilmiştir.
Yazılım veya yazılım parçalarının değiştirilmesi veya eklenmesi yasaktır. KSB
tarafından sunulan yazılım güncellemeleri bu yasağın dışındadır.
2.11 Elektromanyetik uyumluluk (EMV)
2004/108/EG sayılı "Elektromanyetik Uyumluluk" direktifi, elektrikli cihazların girişim
dayanıklılığı ile ilgili gereksinimleri düzenlemiştir.
2.11.1
Arıza yayılımı ile ilgili şartlar
Değişken hızlı sürücüler/kontrol donanımları için EN 61800-3 sayılı EMU ürün
standardı geçerlidir. EMU direktifine uygunluk için tüm gereksinimleri içerir ve
önemli temel teknik standartlara atıfta bulunur.
Frekans dönüştürücüler işletmeciler tarafından genel olarak bir sistemin veya bir
sistemin bir parçası olarak kullanılır. Cihazın, sistemin veya kurulumun nihai EMU
özellikleri ile ilgili sorumluluğun operatörde olduğu belirtilir.
İlgili standartlara veya standartlarda anılan sınır değerlerine ve test seviyelerine uyum
sağlanmasının ön koşulu, "EMU uygunluğunda kurulum" ile ilgili tüm bilgilerin ve
açıklamaların dikkate alınmasıdır. (⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 23)
EMU ürün standardına istinaden EMU gereksinimleri, frekans dönüştürücünün ilgili
kullanım amacına bağlıdır. EMU ürün standardında dört kategori tanımlanmıştır:
Tablo 4: Öngörülen kullanımın kategorileri
Kategori
C1
C2
C3
C4
Tanımlama
Birinci ortamda (konut ve ofis) kurulmuş olan 1000 V altında besleme
gerilimine sahip frekans dönüştürücüleri.
Birinci ortamda (konut ve ofis) kurulmuş, takmak için hazır ve hareketli
olmayan ve uzman kişiler tarafından kurulması ve işletime alınması
gereken 1000 V altında besleme gerilimine sahip frekans dönüştürücüleri.
İkinci ortamda (endüstriyel ortamlar) kurulmuş olan 1000 V altında
besleme gerilimine sahip frekans dönüştürücüleri.
İkinci ortamda (endüstriyel ortamlar) kurulmuş olan 1000 V üzerinde
besleme gerilimine ve 400 A üzerinde bir nominal akıma sahip veya
kompleks sistemlerde kullanım için tasarlanmış olan frekans
dönüştürücüleri.
EN 55011 uyarınca
sınır değerler
Sınıf B
Sınıf A Grup 1
Sınıf A Grup 2
sınır çizgisi yok2)
"Arıza yayılımları" temel teknik standardı baz alındığında aşağıdaki sınır değerlere ve
test seviyelerine uyulması gerekir:
Tablo 5: Kurulum ortamı sınıflandırması
Ortam
Temel teknik standart
Birinci ortam (konut ve ofis)
EN/ IEC 61000-6-3
Yerleşim birimleri, ticari ve sanayi
ortamları için
EN/ IEC 61000-6-4
Endüstriyel ortamlar için
İkinci ortam (endüstriyel ortamlar)
EN 55011 uyarınca
sınır değerler
Sınıf B
Sınıf A Grup 1
Frekans dönüştürücü aşağıdaki şartları yerine getirmelidir:
2)
Bir EMU planı oluşturulmalıdır.
PumpDrive 2
9 / 204
2 Güvenlik
Tablo 6: Frekans dönüştürücünün EMU özellikleri
Güç
[kW]
≤ 11
> 11
Hat uzunluğu
[m]
≤5
≤ 50
EN 61800-3 uyarınca kategori
C1
C2
EN 55011 uyarınca
sınır değerler
Sınıf B
Sınıf A Grup 1
C1 kategorisine uygun olmayan sürücü sistemleri için EN 61800-3 aşağıdaki uyarı
bilgisini talep eder:
Bu ürün bir konut/ofis ortamında, arıza giderme önlemleri gerekli kılabilen yüksek
frekanslı arızalara yol açabilir.
2.11.2
Harmonik akım ile ilgili gereksinimler
Bu ürün EN 61000-3-2 sayılı ürün standardı anlamında profesyonel bir cihazdır. Genel
tedarik şebekesine bağlanması durumunda aşağıdaki temel teknik standartlar
geçerlidir:
▪ EN 61000-3-2
simetrik ve trifaze cihazlar için (1 kW'ye kadar toplam güce sahip profesyonel
cihazlar)
▪ EN 61000-3-12
16 A ila 75 A arasında faz akımlı cihazlar ve 16 A'ya kadar faz akımlı ve 1 kW
üzerinde olan profesyonel cihazlar.
2.11.3
Arıza dayanıklılığı gereksinimleri
Bir frekans dönüştürücünün arıza dayanıklılığı ile ilgili gereksinimleri genel olarak
frekans dönüştürücünün hangi ortamda kurulacağına bağlıdır.
Endüstriyel ortamların gereksinimleri, konut ve ofis ortamındaki gereksinimlerden
daha yüksektir.
Frekans dönüştürücü, endüstriyel ortamların arıza dayanıklılığı gereksinimlerini ve
böylece otomatik olarak konut ve ofis ortamlarının gereksinimlerini de karşılayacak
şekilde tasarlanmıştır.
Arıza dayanıklılığı kontrolleri için aşağıdaki ilgili temel teknik standartlara
başvurulmuştur:
▪ EN 61000-4-2: Elektromanyetik uyumluluk (EMU)
– Bölüm 4-2: Kontrol ve ölçme teknikleri - Elektrostatik boşalmaya karşı arıza
dayanıklılık kontrolü
▪ EN 61000-4-3: Elektromanyetik uyumluluk (EMU)
– Bölüm 4-3: Kontrol ve ölçme teknikleri - Yüksek frekanslı elektromanyetik
alanlara karşı arıza dayanıklılık kontrolü
▪ EN 61000-4-4: Elektromanyetik uyumluluk (EMU)
– Bölüm 4-4: Kontrol ve ölçme teknikleri - Elektriksel hızlı geçici rejime / ani
darbeye karşı arıza dayanıklılık kontrolü
▪ EN 61000-4-5: Elektromanyetik uyumluluk (EMU)
– Bölüm 4-5: Kontrol ve ölçme teknikleri - Yüksek frekanslı elektromanyetik
alanlara karşı arıza dayanıklılık kontrolü.
▪ EN 61000-4-6: Elektromanyetik uyumluluk (EMU)
– Bölüm 4-6: Kontrol ve ölçme teknikleri - Radyo frekans alanlar tarafından
indüklenen, iletilen bozulmalara karşı arıza dayanıklılığı
10 / 204
PumpDrive 2
3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye
3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye
3.1 Teslimat konumu kontrolü
1.
Ürün teslimatında her ambalaj hasarlar açısından kontrol edilmelidir.
2.
Taşıma hasarında, hasarı kesin olarak belirleyin, tutanak yazın ve derhal yazılı
olarak KSB'ye ya da tedarik eden satıcı ve sigortacıya bildirin.
3.2 Taşıma
TEHLİKE
Pompanın/pompa agregasının asılı olduğu yerden kayması
Düşen parçalar hayati tehlikeye yol açabilir!
▷ Pompayı/pompa agregasını sadece öngörülen konumda taşıyınız.
▷ Pompayı/pompa agregasını asla boş mil ucuna veya motorun halka kancasına
asmayınız.
▷ Ağırlık bilgisini ve ağırlık noktasını dikkate alınız.
▷ Geçerli olan yerel kaza önleme yönetmeliklerine riayet edin.
▷ Uygun ve müsaade edilen yük tespit elemanını kullanınız, örneğin kendinden
gergili kaldırma penseleri.
Pompayı/pompa agregasını resimde gösterildiği şekilde sapanlayın ve taşıyın.
Şek. 1: Blok pompa agregasının taşınması
Şek. 2: Yatay pompa agregasının taşınması
PumpDrive 2
11 / 204
3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye
Şek. 3: Dikey pompa agregasının taşınması
Şek. 4: Frekans dönüştürücülü motorun taşınması
Şek. 5: Frekans dönüştürücüsünü kaldırma aracıyla taşınması
12 / 204
PumpDrive 2
3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye
3.3 Yatak
Depolama durumunda ortam koşullarına uyulması, uzun bir depolama süresinde bile
kumanda cihazı fonksiyonlarının çalışır durumda olmasını sağlar.
DİKKAT
Depolama sırasında nem, kir veya haşarat sonucunda hasar meydana gelebilir
Kumanda cihazında korozyon/kirlenme görülebilir!
▷ Kumanda cihazının dışarıda depolanması durumunda, ambalajın içinde olması
halinde bile aksesuarları ile birlikte su geçirmeyecek bir madde ile üzerini
kapatınız.
Tablo 7: Yatak ortam koşulları
Ortam koşulu
Bağıl nem
Ortam sıcaklığı
Değer
maksimum % 85 (yoğuşmasız)
- 10 °C ila + 70 °C
▪ Kumanda cihazını kuru bir yerde, sarsıntıya maruz kalmayacağı bir şekilde
mümkün olduğunca orijinal ambalajında muhafaza edin.
▪ Kumanda cihazı mümkün olduğunca havadaki nem değerinin değişikliğe
uğramadığı kuru bir odada depolanmalıdır.
▪ Havadaki nem değerinin ciddi oranda değişikliğe uğraması önlenmelidir (bkz.
yatak ortam koşulları tablosu).
3.4 Tasfiye etme / geri dönüştürme
Bazı bileşenlerinden dolayı bu ürün özel atık sayılır:
1.
Ürünü sökün.
2.
Malzemeleri ayırın
örn.:
- Alüminyum
- Plastik kapaklar (geri dönüşüm kabiliyetli plastik)
- bakır sargılı şok bobinler
- Dahili kablajlar için bakır kablolar
3.
Yerel düzenlemelere göre tasfiye edin veya düzenlenmiş bir tasfiye şirketine
bırakın.
Devre kartları, güç elektroniği, kondensatörler ve elektronik aksamlar özel atık
sayılır.
PumpDrive 2
13 / 204
4 Açıklama
4 Açıklama
4.1 Genel açıklama
▪ Kendinden soğutmalı, motordan bağımsız frekans dönüştürücü
PumpDrive, analog norm sinyalleri, alan busu veya kumanda birimi üzerinden
motorların kademesiz devir sayısı değişimini sağlayan, modüler yapılı, kendinden
soğutmalı bir frekans dönüştürücüsüdür.
4.2 Adlandırma
Tablo 8: Örnek adlandırma
Pozisyon
1
P
2 3
D R
4
V
5
2
6
E
7
-
8
0
9
1
10
1
11
K
12
0
13
0
14
M
15
_
16
S
17
1
18
L
19
E
20
1
21
E
22
2
23
P
24
2
25
_
26
M
27
O
28
O
29
R
30
O
Tablo 9: Adlandırmaya yönelik açıklama
1-4
Nesil
6
Model
8-13
Anlamı
PDRV2
2. Nesil PumpDrive
✘
✘
E
-
PumpDrive 2 Eco
PumpDrive 2
✘
-
✘
A
000K37 = 0,37 kW
000K55 = 0,55 kW
000K75 = 0,75 kW
001K10 = 1,1 kW
001K50 = 1,5 kW
002K20 = 2,2 kW
003K00 = 3 kW
004K00 = 4 kW
005K50 = 5,5 kW
007K50 = 7,5 kW
011K00 = 11 kW
015K00 = 15 kW
018K50 = 18,5 kW
022K00 = 22 kW
030K00 = 30 kW
037K00 = 37 kW
045K00 = 45 kW
055K00 = 55 kW
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
-
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
M
W
C
Motor montajı
Duvar montajı
Dolap montajı
✘
✘
✘
✘
✘
✘
K
S
C
W
KSB
Siemens
Cantoni
Wonder
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
1LE1
1LA7
1LA9
Siemens 1LE1/ KSB 1PC3
Siemens 1LA7/ KSB 1LA7
Siemens 1LA9/ KSB 1LA9
✘
✘
✘
✘
✘
✘
Güç
B
C
D
E
14
16
17-20
14 / 204
Kurulum türü
Motor üreticisi
Motor tipi
PumpDrive 2
PumpDrive 2
Kısaltma
PumpDrive 2 Eco
Pozisyon
4 Açıklama
Anlamı
Siemens 1LG6/ KSB 1LG6
KSB SuPremE B
KSB(DM) Cantoni
KSB(DM) Wonder
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
21-22
1LG6
SUPB
DMC
DMW
Güç faktörü sınıfı
E1
E2
E3
E4
IE1
IE2
IE3
IE4
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
P2
P4
P6
2 kutuplu
4 kutuplu
6 kutuplu
✘
✘
✘
✘
✘
✘
O
M
yok
M12 modülü
✘
✘
✘
✘
O
L
P
M
B
N
E
yok
LON
Profibus DP
Modbus RTU
BACnet MS / TP
Profinet
Ethernet
✘
✘
-
✘
✘
✘
✘
✘3)
✘3)
✘3)
O
I
yok
E/A genişletme kartı
✘
-
✘
✘
O
R
yok
Bluetooth modülü
✘
✘
✘
✘
O
M
yok
Ana şalter
✘
-
✘
✘
23-24
26
27
28
29
30
3)
Motor kutup sayısı
M12 modülü
Alan barası modülü
Montaj seçeneği 1
Montaj seçeneği 2
Montaj seçeneği 3
PumpDrive 2
Kısaltma
PumpDrive 2 Eco
Pozisyon
Üretici ile irtibata geçilmelidir.
PumpDrive 2
15 / 204
4 Açıklama
4.3 Tip levhası
1
PumpDrive IP55
INPUT:
6
5
4
P D R V 2 _ _ 0 0 7K50
2
3PH 380 : 480 VAC
50-60 Hz
18,0 A
3
0105000180
7,5 KW
Şek. 6: Frekans dönüştürücü tip levhası 1 (örnek)
1
3
Koruma türü
Nominal güç
2
4
5
Şebeke frekansı
6
Yapı serisi, yapı büyüklüğü
Frekans dönüştürücünün nominal
akımı
Şebeke gerilimi
PumpDrive IP55
1
PDRV2__-015K00M_S1LE1E2P2_MPIRM
2
3
4
997257666000010002
ETN 080-065-160 GG A 11GD20150
31.07.2014
Şek. 7: Frekans dönüştürücü tip levhası 2 (örnek)
1
3
PumpeDrive tip anahtarı
Pompa tanımı
2
4
KSB sipariş numarası
Üretim tarihi
4.4 Güç aralığı ve yapı büyüklükleri
Tablo 10: 4)2 kutuplu (3000 dak⁻¹), 4 kutuplu (1500 dak⁻¹) ve 6 kutuplu (1000 dak⁻¹) asenkron motorlar ve KSB
SuPremE için güç aralığı
Yapı
büyüklüğü
A
B
C
D
E
4)
Elektriksel nominal gücü
[kW]
0,37
0,55
0,75
1,10
1,50
2,2
3,0
4,0
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
Nominal çıkış akımı
[A]
1,3
1,8
2,5
3,5
4,9
6
8
10
14
18
25
33
42
51
66
81,5
Belirtilen güç aralıkları tüm kurulum türleri için kısıtlamasız olarak geçerlidir.
16 / 204
PumpDrive 2
Şebeke taraflı giriş akımı
[A]
1,4
2
2,7
3,7
5,2
6,3
8,4
10,4
14,6
18,7
25,9
34,1
43,3
52,4
67,7
83,4
4 Açıklama
Yapı
büyüklüğü
Elektriksel nominal gücü
Nominal çıkış akımı
[kW]
45
55
[A]
97
120
Şebeke taraflı giriş akımı
[A]
99
122,4
4.5 Teknik veriler
Tablo 11: Frekans dönüştürücü teknik veriler
Özellik
Şebeke beslemesi
Şebeke gerilimi5)
Üç fazın gerilim farkı
Şebeke frekansı
Şebeke türleri
Değer
3 ~ 380 V AC -%10 ila 480 V AC +%10
Besleme geriliminin %±2'si
50 - 60 Hz ± %2
TN-S, TN-CS, TN-C, TT ve IT şebekeleri (IEC/EN 60364
uyarınca)
Çıkış verileri
Frekans dönüştürücü çıkış frekansı
PWM çevrim frekansı
Asenkron motorlarda 0 - 70 Hz
KSB SuPremE'de 0 - 140 Hz
Aralık: 2 - 8 kHz
(Fabrika ayarı: 4 kHz)
maksimum 5000 V/µs, frekans dönüştürücünün yapı
büyüklüğüne bağlıdır
2×1,41×Veff
Faz artış hızı du/dt6)
Uç gerilimler
Yüksek akım kapasiteli hatlar gerilimin iki katına kadar
çıkarılmasına yol açabilir.
Frekans dönüştürücü verileri
Etki derecesi
Gürültü emisyonları
98 % - 95 %7)
Kullanılan pompanın ses basınç seviyesi + 2,5 dB8)
Ortam
Koruma türü
İşletim sırasındaki ortam sıcaklığı
Depolama sırasında ortam sıcaklığı
bağıl nem oranı
IP55 (EN 60529 uyarınca)
-10 °C ila +50 °C
-10 °C ila +70 °C
İşletim: %5 ila %85 (çiğlenmeye izin verilmez)
Yatak: %5 ila %95
Taşıma: maksimum %95
Deniz seviyesinden < 1000 m yükseklikte her 100 m için %1
güç azaltımı
maksimum 16,7 m/ s2 (EN 60068-2-64 uyarınca)
-30 °C ila +140 °C
Kurulum yüksekliği
Titreşim dayanıklılığı
Nakil maddesi sıcaklığı
EMU
Frekans dönüştürücü ≤ 11 kW
Frekans dönüştürücü ≥ 15 kW
EN 61800-3 C1 / EN 55011 Sınıf B / Hat uzunluğu ≤ 5 m
EN 61800-3 C2 / EN 55011 Sınıf A, Grup 1 / Hat uzunluğu ≤
50 m
Entegre şok bobini
Geri besleme devreleri
Giriş ve çıkışlar
5)
6)
7)
8)
Düşük şebeke geriliminde motorun nominal devri azalır.
Faz artış hızı du/dt, hattın kapasitesine bağlıdır.
Frekans dönüştürücünün anma noktasındaki etki derecesi, anma gücüne bağlı olarak büyük güçlerde %98 ile daha küçük
güçlerde %95 arasında değişir.
Referans değerler söz konusudur. Bu değer sadece bu anma işletim noktası (50 Hz) için geçerlidir. Ayrıca pompanın
beklenen gürültü değerlerine bakın. Bunlarda aynı şekilde anma işletimi için belgelenmiştir. Ayarlama esnasında bundan
farklı olan değerler oluşabilir.
PumpDrive 2
17 / 204
4 Açıklama
Özellik
Dahili adaptör
Maksimum yükleme
Artık dalgalanma
Değer
24 V ± %10
maksimum 600 mA DC, kısa devre ve aşırı yük korumalı
<1%
Analog girişler
Parametrelenebilir analog girişlerin sayısı
Giriş tipi
Maksimum gerilim (GND ile ilgili)
Akım girişi
Giriş empedansı
Hassasiyet
Sinyal gecikmesi
Çözünürlük
Gerilim girişi
Giriş empedansı
Hassasiyet
Sinyal gecikmesi
Çözünürlük
Ters kutup koruması
2 (seçime bağlı olarak akım veya gerilim girişi olarak
kullanılabilir)
diferansiyel
± 10 V
0/4 - 20 mA
500 Ohm
Son değerden %1
< 10 ms
12 bit
0/2 - 10 V
yakl. 40 kOhm
Son değerden %1
< 10 ms
12 bit
Pozitif ve negatif kutuplaşma mümkündür
Analog çıkışlar
Parametrelenebilir analog çıkışların sayısı
Akım çıkışı
Maksimum harici yük
Çıkış
Hassasiyet
Sinyal gecikmesi
Ters kutup koruması
Kısa devre ve aşırı yük koruması
1 (4 çıktı değeri arasında devreleme)
4 - 20 mA
850 Ohm
PNP transistörü
Son değerden %2
< 10 ms
mevcut
mevcut
Dijital girişler
Dijital girişlerin sayısı
ON seviyesi
OFF seviyesi
Giriş empedansı
galvanik izolasyon
Gecikme
Ters kutup koruması
toplam 6 (bundan 5 tanesi parametrelenebilir)
15 - 30 V
0-3V
yakl. 2 kOhm
mevcut, izolasyon gerilimi: 500 VAC
< 10 ms
mevcut
Röle çıkışları
Parametrelenebilir röle çıkışlarının sayısı
maksimum kontak yükü
2 değiştirici
AC: maksimum 250 VAC / 0,25 A
DC: maksimum 30 VDC / 2 A
PWM çevrim frekansı
Yükseltilmiş çevrim frekansı nedeniyle güç azaltımı
Yapı büyüklüğü A,B ve C (PWM çevrim frekansında > 4 kHz) :
IMotor anma akımı (PWM) = IMotor anma akımı × (1 - [fPWM - 4 kHz] × % 2,5)
Tablo 12: E/A genişletme kartı teknik veriler
Özellik
Analog girişler
Parametrelenebilir analog girişlerin sayısı
Giriş tipi
Maksimum gerilim (GND ile ilgili)
Akım girişi
Giriş empedansı
18 / 204
PumpDrive 2
Değer
1
diferansiyel
+ 10 V
0/4 – 20 mA
500 Ohm
4 Açıklama
Özellik
Hassasiyet
Sinyal gecikmesi
Çözünürlük
Gerilim girişi
Giriş empedansı
Hassasiyet
Sinyal gecikmesi
Çözünürlük
Ters kutup koruması
Değer
Son değerden %1
< 10 ms
11 bit
0/2 - 10 V
yakl. 40 kOhm
Son değerden %1
< 10 ms
11 bit + 1 bit ön işaret
mevcut
Analog çıkışlar (akım veya gerilim çıkışı)
Parametrelenebilir analog çıkışların sayısı
Akım çıkışı
Maksimum harici yük
Çıkış
Hassasiyet
Sinyal gecikmesi
Ters kutup koruması
Kısa devre ve aşırı yük koruması
Gerilim çıkışı
Maksimum çıkış akımı
Çıkış
Hassasiyet
Sinyal gecikmesi
Ters kutup koruması
Kısa devre ve aşırı yük koruması
1 (4 çıktı değeri arasında devreleme)
4 – 20 mA
850 Ohm
PNP transistörü
Son değerden %2
< 10 ms
mevcut
mevcut
2 – 10 V
25 mA
NPN transistörü
Son değerden %2
< 10 ms
mevcut
mevcut
Dijital girişler
Dijital girişlerin sayısı
ON seviyesi
OFF seviyesi
Giriş empedansı
Galvanik izolasyon
Gecikme
Ters kutup koruması
3 (hepsi parametrelenebilir)
15-30 V
0-3V
yakl. 2 kOhm
mevcut, izolasyon gerilimi: 500 VAC
< 10 ms
mevcut
Dijital çıkışlar
Dijital çıkışların sayısı
Çıkış
ON seviyesi
OFF seviyesi
Çıkış akımı
Diferansiyel akım
Ters kutup koruması
Kısa devre ve aşırı yük koruması
2
PNP transistörü
24 V ± %10
<2V
maks. 40 mA
< 100 µA
mevcut
mevcut
Röle çıkışları
Parametrelenebilir röle çıkışlarının sayısı
Değiştirici, maksimum kontak yükü
Kapatıcı, maksimum kontak yükü
1 değiştirici
5 kapatıcı
AC: maksimum 250 VAC / 0.25A
DC: maksimum 30 VDC / 3A
AC: maksimum 250 VAC / 0.25A
DC: maksimum 30 VDC / 1A
Maksimum 10 A açma akımlı kontaktörlerin devrelenmesi
için uygun.
PumpDrive 2
19 / 204
4 Açıklama
4.6 Boyutlar ve ağırlıklar
c
d
b
e
a
F
Şek. 8: Boyutlar
Tablo 13: Boyutlar ve ağırlıklar
Yapı
büyüklüğü
A ..000K37..
..000K55..
..000K75..
..001K10..
..001K50..
B ..002K20..
..003K00..
..004K00..
C ..005K500..
..007K500..
..011K000..
D ..15K000..
..18K500..
..22K00..
..30K00..
E ..37K00..
..45K00..
..55K00..
P
[kW]
0,37
0,55
0,75
1,1
1,5
2,2
3
4
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
45
55
Motor montajı
[mm]
Duvar montajı/
devre dolabı montajı9)
[mm]
Sabitleme cıvataları
Ağırlık10)
[kg]
a
b
c
d
260 190 166 140
e
a
b
c
d
e
141 343 190 166 140 333
F
M4 × 10
5
290 211 166 155
121 328 211 166 155 318
M4 × 10
6,5
330 280 210 219
205 401 280 210 219 387
M6 × 12
12,5
460 350 290 280
309 582 350 290 280 565
M8 × 14
36
700 455 340 375
475 819 455 340 375 800
M8 × 14
60
4.7 Kurulum türleri
Frekans dönüştürücü tüm 3 kurulum türü için aynı yapıdadır.
▪ Motor montajı
Motor montajı kurulum türünde frekans dönüştürücü, adaptör yardımıyla
motora veya Movitec'te pompaya monte edilir. Mevcut pompa sistemlerinde
motor montajı üzerine sonradan dönüştürme için kullanılan adaptör, aksesuar
olarak temin edilebilir.
▪ Duvar montajı
Duvar montajı kurulum türü için gerekli olan montaj seti, teslimat kapsamı
dahilindedir. Mevcut pompa sistemlerinde duvar montajı üzerine sonradan
dönüştürme için kullanılan montaj setleri, aksesuar olarak temin edilebilir.
9)
10)
Belirtilen boyut bilgileri, duvar tutuculu PumpDrive ile ilgilidir.
motor adaptörü olmadan
20 / 204
PumpDrive 2
4 Açıklama
▪ Devre dolabı montajı
Devre dolabı montajı kurulum türü için gerekli olan montaj seti, teslimat kapsamı
dahilindedir. Mevcut pompa sistemlerinde devre dolabı montajı üzerine sonradan
dönüştürme için kullanılan montaj setleri, aksesuar olarak temin edilebilir.
PumpDrive 2
21 / 204
5 Kurulum/montaj
5 Kurulum/montaj
5.1 Güvenlik yönetmelikleri
TEHLİKE
Uygun olmayan kurulum
Hayati tehlike!
▷ Frekans dönüştürücüyü su basmasına karşı güvenli şekilde kurun.
▷ Frekans dönüştürücüyü asla patlama riski bulunan bölgelerde kullanmayın.
5.2 Kuruluma başlamadan önce kontroller
Kurulum yeri
Standart model IP55 koruma türüne sahiptir ve sadece öngörülen koruma türüne
uygun olan ortamlarda kullanılabilir.
Kurulum veya montaj yeri aşağıdaki şartları yerine getirmelidir:
▪ iyi havalandırılmış olmalı
▪ doğrudan güneş ışınlarına maruz kalmamalı
▪ hava koşulları etkisinden uzak olmalı
▪ havalandırma ve sökme işlemi için yeterince boş alan olmalı
▪ su basmasına karşı güvenli olmalı
Ortam koşulları
▪ İşletim sıcaklığı: -10 °C ila +50 °C
Ortalama +35 °C/ 24 h sıcaklık aşıldığında veya frekans dönüştürücü 0 °C altında
veya +40 °C üstünde sıcaklıklarda sürekli olarak çalıştırıldığında frekans
dönüştürücünün kullanım ömrü kısalır.
İzin verilmeyen düşük veya yüksek sıcaklıklarda frekans dönüştürücü otomatik olarak
kapanır.
BİLGİ
Cihazın farklı ortam koşullarında kullanmak istenilmesi durumunda üreticiden izin
alınmalıdır.
Açık havada kurulum
Açık havada kurulumda elektronik aksamda kondens suyu oluşumunu ve güçlü
güneş ışınlarını engellemek için frekans dönüştürücüyü uygun bir koruma ile
koruyun.
5.3 PumpDrive montajı
Seçilen kurulum türüne bağlı olarak bir adaptör veya bir montaj seti gereklidir.
5.3.1
Motor montajı
Motor montajı kurulum türünde frekans dönüştürücü, teslimat esnasında pompa ile
birlikte adaptör yardımıyla motora monte edilmiştir.
Mevcut pompa sistemlerinde motor montajı üzerine sonradan dönüştürme için
kullanılan adaptör, KSB'den temin edilebilir.
5.3.2
Duvar montajı/devre dolabı montajı
Duvar montajı kurulum türü için gerekli olan montaj seti, teslimat kapsamı
dahilindedir. Mevcut pompa sistemlerinde duvar montajı üzerine sonradan
dönüştürme için kullanılan montaj setleri, KSB'den temin edilebilir.
22 / 204
PumpDrive 2
5 Kurulum/montaj
Fanların hava akımını soğutma gövdesinden geçirebilmek için frekans
dönüştürücünün tam yüzeyli olarak duvarda durması gerekir.
Yeterli bir soğutma sağlayabilmek için cihazın montajı esnasında diğer cihazların atık
havasının doğrudan emilmemesine dikkat edilmelidir. Bunun için aşağıdaki asgari
mesafelere uyulmalıdır:
Tablo 14: Devre dolabı montajında asgari mesafeler
Diğer cihazlara olan mesafe
yukarıda ve aşağıda
yandan
Mesafe [mm]
100
20
Frekans dönüştürücünün anma işletiminde ısı olarak verilen kayıp güç, frekans
dönüştürücünün anma gücüne bağlı olarak büyük güçlerde % 98 ile daha küçük
güçlerde % 95 arasında değişir.
5.4 Elektrik bağlantısı
5.4.1
Güvenlik yönetmelikleri
TEHLİKE
Elektrik kurulumunun öngörülmeyen bir şekilde yapılması
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Elektrik bağlantısı sadece bir uzman personel tarafından yapılmalıdır.
▷ Yerel ve ulusal enerji tedarik şirketlerinin teknik bağlantı şartlarını dikkate alın.
TEHLİKE
İstenmeden çalıştırma
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü şebekeden
ayırın.
▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü tekrar açılmaya
karşı emniyete alın.
TEHLİKE
Gerilim ileten parçalara temas
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Gövde orta parçasını hiçbir zaman soğutma gövdesinden çıkarmayın.
▷ Kondansatör deşarj sürelerini dikkate alın.
Frekans dönüştürücüyü kapattıktan sonra tehlikeli gerilimlerin tasfiye edilmesi
için 10 dakika bekleyin.
UYARI
Şebeke ve motor bağlantısı arasında doğrudan bağlantı (baypas)
Frekans dönüştürücüde hasar!
▷ Frekans dönüştürücünün şebeke ve motor bağlantısı arasında hiçbir zaman
doğrudan bir bağlantı (baypas) kurmayın.
UYARI
Frekans dönüştürücü çıkışında birden fazla motorun aynı anda bağlanması
Frekans dönüştürücüde hasar!
Yangın tehlikesi!
▷ Frekans dönüştürücü çıkışına hiçbir zaman birden fazla motor bağlamayın.
PumpDrive 2
23 / 204
5 Kurulum/montaj
DİKKAT
Uygun olmayan izolasyon testi
Frekans dönüştürücüde hasar!
▷ Frekans dönüştürücü aksamlarında hiçbir zaman izolasyon testi yapmayın.
▷ Motor, motor bağlantı hattı veya şebeke bağlantı hattında izolasyon testlerini
ancak frekans dönüştürücü bağlantılarını çıkardıktan sonra yapın.
BİLGİ
Bir arızanın giderilmesi veya onaylanması, ayara bağlı olarak frekans
dönüştürücünün otomatik olarak tekrar açılmasına yol açabilir.
Frekans dönüştürücü, bir arıza durumunda motoru kapatan ve motorun akımsız hale
getirilip durmasını sağlayan elektronik güvenlik tertibatlarına sahiptir.
Kablo rakorları için sadece mevcut olan matkap deliklerini, gerektiğinde çift kablo
rakoru ile kullanın. Ek matkap delikleri, çapakları nedeniyle cihazın arızalanmasına
yol açabilir.
5.4.2
Tesis planlamasına dair bilgiler
5.4.2.1
Bağlantı hatları
Bağlantı hatlarının seçimi
Bağlantı hatlarının seçimi; bağlantı türü, ortam şartları ve tesisin türü gibi çeşitli
faktörlere bağlıdır.
Bağlantı hatları amaca uygun olarak kullanılmalı ve nominal gerilim, akım gücü,
işletim sıcaklığı ve termik etkiler ile ilgili üretici bilgileri dikkate alınmalıdır.
Bu tür bir kullanım için öngörülmedikleri sürece bağlantı hatları sıcak yüzeylerde veya
yakınlarında döşenmemelidir.
Mobil tesis bileşenleri kullanımında elastik veya yüksek elastik bağlantı hatları
kullanılmalıdır.
Sabit kurulu bir cihazın bağlantısı için kullanılacak olan hatlar mümkün olduğu kadar
kısa olmalıdır ve bu cihazların bağlantısı usulüne uygun şekilde yapılmalıdır.
Kontrol, şebeke ve motor bağlantı hatları için farklı topraklama çubukları
kullanılmalıdır.
Şebeke bağlantı hattı
Şebeke bağlantı hatları olarak blendajsız hatlar kullanılabilir.
Şebeke bağlantı hatları, şebeke taraflı nominal akım için gerekli olan enkesitlerle
tasarlanmalıdır.
Şebeke bağlantı hattında (frekans dönüştürücüden önce) bir kontaktör kullanılması
durumunda bu kontaktör AC1 devre türüne göre tasarlanmalıdır. Bunun için
kullanılan frekans dönüştürücünün anma akım değerleri toplanır ve çıkan sonuca
% 15 eklenir.
Motor bağlantı hattı
Kumanda hattı
Motor bağlantı hatları olarak blendajlı hatlar kullanılmalıdır.
Kontrol bağlantı hatları olarak blendajlı hatlar kullanılmalıdır.
BİLGİ
J-Y (ST) Y tiplerinin hatları kumanda hattı olarak uygun değildir.
24 / 204
PumpDrive 2
5 Kurulum/montaj
1
2
3
Şek. 9: Elektrik hattı yapısı
1
3
Kablo pabucu
Hat
2
Kablo damarı
Tablo 15: Kontrol terminalleri hat enkesitleri
Kontrol terminali
Damar enkesiti [mm²]
Sert damarlar
Esnek damarlar
0,2-1,5
0,2-1,0
Terminal şeridi A, B, C
Kablo çapı11)
[mm]
Kablo pabuçlu esnek
damarlar
0,25 - 0,75
M12: 3,5-7,0
M16: 5,0-10,0
A
.. 000K37 ..
.. 000K55 ..
.. 000K75 ..
..001K10..
B .. 001K50 ..
.. 002K20 ..
.. 003K00 ..
.. 004K00 ..
C ..005K500..
..007K500..
..011K000..
D ..15K000..
..18K500..
..22K00..
..30K00..
E ..37K00..
..45K00..
..55K00..
0,37
0,55
0,75
1,1
1,5
2,2
3
4
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
45
55
PTC
Motor hattı
Sensör hattı
[kW]
Şebeke
taraflı
giriş
akımı12)
M20
M16
M20
M16
M25
M16
M25
M16
M32
M16
M32
M16
M40
M32
M20
M40
M63
M32
M20
M63
maksimum
damar enkesiti
Şunun için kablo rakoru
Güç
Şebeke besleme hattı
Yapı
büyüklüğü
[A]
1,4
2,0
2,7
3,7
5,2
6,3
8,4
10,4
14,6
18,7
25,9
34,1
43,3
52,4
67,7
83,4
99
122,4
Hat enkesiti
KSB motor kablosu
Tablo 16: Bağlantı hatları özellikleri
[mm²]
2,5
2,5
2,5
16
50
95
4
6
10
16
16
25
35
50
70
Motor bağlantı hattı uzunluğu
Frekans dönüştürücünün işletilecek olan motor üzerinde monte edilmemesi
durumunda daha uzun motor bağlantı hatları gerekli olabilir. Bağlantı hatlarının
yayılım kapasiteleri nedeniyle hattın topraklaması üzerinden yüksek frekanslı kaçak
akımlar akabilir. Kaçak akımların ve motor akımının toplamı, frekans
dönüştürücünün çıkış taraflı anma akımını aşabilir. Bu sayede frekans
dönüştürücünün koruma tertibatı etkinleştirilir ve motor durdurulur. Güç aralığına
bağlı olarak aşağıdaki motor bağlantı hatları önerilir:
11)
12)
Başka hat çaplarının kullanılmasında koruma sınıfı etkilenebilir.
Aksesuar ve opsiyonlarda şok bobinleri bölümündeki şok bobini kullanımı ile ilgili bilgileri dikkate alın!
PumpDrive 2
25 / 204
5 Kurulum/montaj
Tablo 17: Motor bağlantı hattı uzunluğu
Güç aralığı
[kW]
≤ 11 (sınıf B)
≥ 15 kW (sınıf A, grup 1)
Çıkış filtresi
maksimum hat uzunluğu
[m]
5
50
Yayılım kapasitesi
[nF]
≤5
≤5
Çıkış filtreleri sadece bir asenkron motorla bağlantılı olarak kullanılabilir.
Belirtilenden daha uzun bağlantı hatlarının gerekli olması veya bağlantı hatları
yayılım kapasitesinin belirtilen değerleri aşması durumunda, frekans dönüştürücü ile
işletilecek olan motor arasında uygun bir çıkış filtresi kurulması önerilir. Bu filtreler
frekans dönüştürücüde çıkış gerilimlerinin değişim hızını azaltır ve aşırı
dalgalanmaları sınırlar.
5.4.2.2
Ön sigortalar
Motor koruma şalteri
Kaçak akım koruma şalteri
Elektriksel koruma tertibatı
Frekans dönüştürücünün şebeke beslemesinde üç adet hızlı sigorta öngörülmüştür.
Sigorta boyutunu frekans dönüştürücünün şebeke taraflı nominal akımlara göre
tasarlayın.
Frekans dönüştürücünün kendine ait güvenlik tertibatları (diğerlerinin yanı sıra aşırı
akım kapatması) olduğundan ayrı bir motor korumasına gerek yoktur. Mevcut motor
koruma şalterleri motor nominal akımı ile uygun olarak boyutlandırılmalıdır.
Sabit bağlantı ve uygun ek topraklamada (karş. DIN VDE 0160) frekans
dönüştürücüleri için kaçak akım koruma şalterleri öngörülmemiştir.
Kaçak akım koruma şalterleri kullanımında üç fazlı frekans dönüştürücüleri DIN VDE
0160 uyarınca sadece kutup duyarlı kaçak akım koruma şalteri üzerinden
bağlanabilir, çünkü konvansiyonel kaçak akım koruma şalterleri olası doğru akım
oranları nedeniyle devreye girmez veya yanlış olarak devreye girer.
Tablo 18: Seçilmesi gereken kaçak akım koruma şalteri
Yapı büyüklüğü
A, B ve C
D ve E
Anma akımı [mA]
150
300
Şebeke veya motor bağlantısı için blendajlı uzun bir hattın kullanılması durumunda,
kaçak akım denetiminin topraklamaya karşı akan kaçak akım tarafından (çevrim
frekansı tarafından devreye sokulmuş) devrelenmesi mümkündür. Yardım tedbirleri:
RCD'yi (kaçak akım koruma şalteri) değiştirin veya tetikleme sınırını aşağı indirin.
5.4.2.3
Elektromanyetik uyumluluk ile ilgili bilgiler
Diğer elektrikli cihazlardan gelen elektromanyetik girişimler frekans dönüştürücü
üzerinde etki yaratabilir. Ancak frekans dönüştürücü tarafından da girişimler
oluşturulabilir.
Frekans dönüştürücü tarafından oluşturulan arızalar genel olarak motor bağlantı
hatları üzerinden yayılır. Parazit giderme için aşağıdaki önlemler önerilir:
▪ > 70 cm hat uzunlukları için blendajlı motor bağlantı hatları
(düşük güce sahip frekans dönüştürücüleri için özellikle önerilir)
▪ En az %80 kapsama sahip, tek parça olarak kalıplanmış metal kablo kanalları
(blendajlı bağlantı hatlarının kullanılamaması durumunda)
Kurulum/montaj/ortam
Frekans dönüştürücünün bir metal dolaba monte edilmesiyle daha iyi bir koruma
sağlanır.
Güç aksamlarının devre dolabında montajı, diğer cihazlara (kumanda ve kontrol
cihazları) karşı yeterli bir mesafede yapılmalıdır.
Kablaj ile güç aksamları ve de devre dolabındaki diğer kablajlar arasında 0,3 m asgari
mesafe bırakılmalıdır.
Hatları birleştirme/
bağlama
Kumanda hattı ile şebeke/motor bağlantı hattı için farklı topraklama çubukları
kullanın.
Bağlantı hattının blendajı tek parçadan oluşmalıdır ve her iki ucunda ya ilgili
topraklama terminali ya da topraklama çubuğu ile topraklanmış olmalıdır (devre
dolabındaki topraklama çubuğu ile değil).
26 / 204
PumpDrive 2
5 Kurulum/montaj
Blendajlı hat, normalde motor gövdesi ile toprak arasında veya münferit hatlar
arasında topraklama akımı olarak akan yüksek frekanslı akımın blendaj üzerinden yol
almasını sağlar.
Kumanda hattının (sadece frekans dönüştürücü tarafındaki bağlantı) blendaj,
radyasyona karşı ek bir koruma sağlar ve kumanda hattı bağlantı bölmesinde
öngörülen bağlantılar üzerine kurulmalıdır.
Blendajlı uzun motor hatları içeren uygulamalarda toprağa karşı kapasitif yayılım
akımlarını dengelemek ve motorda gerilim artış hızını azaltmak için ek reaktanslar ve
çıkış filtreleri öngörülmelidir. Bu tedbirler, parazitlerin tekrar azaltılmasına katkıda
bulunur. Sadece Ferrit halkalarının veya reaktansların kullanılması, EMU direktifinde
düzenlenmiş olan sınır değerlerine uyum için yeterli değildir.
Şek. 10: Blendaj takma
BİLGİ
10 m üzerinde uzunluğa sahip blendajlı hatların kullanılmasında, fazlar arasında
veya topraklamaya karşı, frekans dönüştürücünün kapatılmasına yol açabilecek çok
yüksek yayılımın oluşmaması için yayılım kapasitesini kontrol edin.
Hat döşeme
Kumanda hatları ile şebeke/motor bağlantı hatlarını ayrı kablo kanallarında döşeyin.
Kumanda hatlarının döşenmesinde şebeke/motor bağlantı hattına 0,3 m asgari
mesafeye uyulmalıdır.
Kumanda hattı ile şebeke/motor bağlantı hattının kesişmesi engellenemiyorsa, bu
kesişme 90° bir açıda gerçekleşmelidir.
5.4.2.4
Topraklama bağlantısı
Frekans dönüştürücü usulüne uygun şekilde topraklanmalıdır.
Arıza dayanıklılığının arttırılması adına çeşitli topraklama bağlantıları için geniş bir
temas yüzeyi gereklidir.
Devre dolabı montajında frekans dönüştürücünün topraklaması için tüm topraklama
bağlantılarının bağlanacağı uygun büyüklükte ve uygun enkesitte iki ayrı bakır
topraklama çubuğu (şebeke/motor bağlantısı ve kumanda bağlantısı) öngörülmelidir.
Çubuklar topraklama sistemine sadece tek bir nokta üzerinden bağlanır.
Devre dolabının topraklaması şebeke topraklama sistemi üzerinden yapılır.
5.4.2.5
Şok bobinleri
Belirtilen şebeke giriş akımları, nominal işletimle ilgili referans değerlerdir. Bu
akımlar mevcut şebeke empedansına göre değişiklik gösterebilir. Çok katı
şebekelerde (küçük şebeke empedansı) daha yüksek akım değerleri meydana
gelebilir.
Şebeke giriş akımının sınırlandırılması için mevcut monteli şok bobinlerine (45 kW
dahil güç aralığında) ek olarak harici şok bobinleri kullanılmalıdır. Şok bobinleri ek
olarak geri besleme devrelerinin azaltılmasında ve güç faktörünün iyileştirilmesine de
katkıda bulunur. DIN EN 61000-3-2 geçerlilik alanı dikkate alınmalıdır.
İlgili şok bobinleri KSB'den temin edilebilir. (⇨ Bölüm 11.2.8 Sayfa 196)
5.4.2.6
Çıkış filtresi
EN 55011 uyarınca parazit gidermenin uygulanabilmesi için maksimum hat
uzunluklarına uyulmalıdır. Bu hat uzunluklarının aşılması durumunda çıkış filtreleri
kullanılmalıdır.
Teknik veriler talep üzerine verilir. (⇨ Bölüm 11.2.8 Sayfa 196)
PumpDrive 2
27 / 204
5 Kurulum/montaj
5.4.3
Elektrik bağlantısını yapın
5.4.3.1
Gövde kapağını çıkarın
TEHLİKE
Gerilim ileten parçalara temas
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Gövde orta parçasını hiçbir zaman soğutma gövdesinden çıkarmayın.
▷ Kondansatör deşarj sürelerini dikkate alın.
Frekans dönüştürücüyü kapattıktan sonra tehlikeli gerilimlerin tasfiye edilmesi
için 10 dakika bekleyin.
Gövde kapağı c şeklinde bir gövde kapağından oluşur. Şebeke ve motor bağlantı
hatlarının terminalleri ek bir koruyucu kapak ile temasa karşı korunmaktadır.
C şeklinde gövde kapağı
Şek. 11: C şeklinde gövde kapağı
1.
C şeklinde kapaktaki yıldız vidaları çıkarın.
2.
C şeklinde kapağı çıkarın.
Koruyucu kapak
Şek. 12: Koruyucu kapağı kaldırma
1.
28 / 204
Yapı büyüklükleri A, B ve C: Koruyucu kapak, şebeke ve motor bağlantı
hatlarının bağlantısı için takılmıştır. Şebeke ve motor bağlantı hatları bağlantısı
öncesinde koruyucu kapağı geniş ağızlı bir tornavida ile dikkatli bir şekilde
çıkarın.
Yapı büyüklükleri D ve E:Koruyucu kapaktaki vidaları sökün.
PumpDrive 2
5 Kurulum/montaj
Şek. 13: Koruyucu kapağı çıkarma
2.
Koruyucu kapağı çıkarın.
PumpDrive 2
29 / 204
5 Kurulum/montaj
5.4.3.2
Terminal şeritleri genel görünümü
DI-E N
C 10
+24V
C9
GND
C8
DIC OM1 C 7
DI5
C6
DI4
C5
DI3
C4
DI2
C3
DI1
C2
+24V
C1
AO1-GND B10
LINE
1
PE
L1
L2
AO1
B9
+24V
B8
AIN2 +
B7
AIN2 -
B6
GND
B5
+24V
B4
AIN1 +
B3
AIN1 -
B2
GND
B1
GND
A10
NC 2
A9
NO2
A8
C OM2
A7
+24V
A6
GND
A5
NC 1
A4
NO1
A3
C OM1
A2
+24V
A1
2
MOTOR
L3
PE
U
V
W
P TC
MOTOR
+
BR
-
Şek. 14: Terminal şeritleri genel görünümü
Şebeke ve motor bağlantısı
1
5.4.3.3
2
Kumanda hatları
Şebeke ve motorun bağlanması
TEHLİKE
Fren direnci (Brake) bağlantı uçlarının ve soket bağlantılarına temas ve bunların
kaldırılması
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Fren direnci (Brake) bağlantı uçlarını ve soket bağlantılarını asla açmayın ve
bunlara dokunmayın.
30 / 204
PumpDrive 2
5 Kurulum/montaj
DİKKAT
Elektrik kurulumunun öngörülmeyen bir şekilde yapılması
Frekans dönüştürücüde hasar!
▷ Hiçbir zaman bir kontaktörü (motor bağlantı hattında) motor ile frekans
dönüştürücü arasına monte etmeyin.
1.
Şebeke ve motor bağlantı hatlarını kablo rakorlarından geçirin ve belirtilen
terminaller ile birleştirin.
2.
Bir PTC bağlantısı hattını PTC terminal şeridi (3) ile birleştirin.
BİLGİ
Bir sargı kısa devresi (faz ile PTC arasında kısa devre) durumunda bir sigorta devreye
girer ve bu şekilde alçak gerilimlerin küçük gerilim düzeylerine taşınmasını önler.
Bu sigorta bir hata durumunda sadece KSB Servis tarafından değiştirilebilir.
Yapı büyüklüğü A
6
6
LINE
1
PE
L1 L2 L3
L1
L2
L3
N
PE
2
PE
MOTOR
U
V
W
M
3~
3
P TC
MOTOR
4
+
BR
-
5
Şek. 15: Şebeke ve motor bağlantısını bağlama yapı büyüklüğü A
①
③
⑤
Şebeke bağlantısı
PTC bağlantısı
Motorun PTC'si
PumpDrive 2
②
④
⑥
Motor bağlantısı
Brake
IT şebekesi için Jumper
31 / 204
5 Kurulum/montaj
Yapı büyüklüğü B
6
6
1
PE
LINE
L1 L2 L3
MOTOR
2
PE
U
L1
L2
L3
N
PE
V
4
3
W
P TC
MOTOR
M
3~
+
BR
-
5
Şek. 16: Şebeke ve motor bağlantısını bağlama yapı büyüklüğü B
①
③
⑤
Şebeke bağlantısı
PTC bağlantısı
Motorun PTC'si
②
④
⑥
Motor bağlantısı
Brake
IT şebekesi için Jumper
BR
-
Yapı büyüklüğü C
LINE
PE L1 L2 L3
1
4
+
2
3
PE
MOTOR
U
V
PTC
MOTOR
6
L1
L2
L3
N
PE
5
M
3~
Şek. 17: Şebeke ve motor bağlantısını bağlama yapı büyüklüğü C
①
③
⑤
32 / 204
Şebeke bağlantısı
PTC bağlantısı
Motorun PTC'si
PumpDrive 2
②
④
⑥
Motor bağlantısı
Brake
IT şebekesi için Jumper
W
5 Kurulum/montaj
Yapı büyüklüğü D
LINE
1
4
PE L1 L2 L3
+
MOTOR
2
BR
-
PE
U
V
W
3
PTC
MOTOR
6
L1
L2
L3
N
PE
M
3~
5
Şek. 18: Şebeke ve motor bağlantısını bağlama yapı büyüklüğü D
①
③
⑤
Şebeke bağlantısı
PTC bağlantısı
Motorun PTC'si
②
④
⑥
Motor bağlantısı
Brake
IT şebekesi için Jumper
Yapı büyüklüğü E
6
1
2
PE L1 L2 L3
4
+
LINE
BR
PE
MOTOR
U
V
W
3
-
PTC
MOTOR
L1
L2
L3
N
PE
M
3~
5
Şek. 19: Şebeke ve motor bağlantısını bağlama yapı büyüklüğü E
①
③
⑤
Motor denetimini (PTC/
PTC) bağlama
Şebeke bağlantısı
PTC bağlantısı
Motorun PTC'si
②
④
⑥
Motor bağlantısı
Brake
IT şebekesi için Jumper
Bir PTC bağlantısı damarlarını PTC terminal şeridi (3) ile birleştirin. Motor taraflı bir
PTC bağlantısını olmaması durumunda 3-2-3-1 PTC değerlendirmesi parametresi
kapatılmalıdır.
PumpDrive 2
33 / 204
5 Kurulum/montaj
IT şebekesi
TEHLİKE
Gerilim ileten parçalara temas
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Gövde orta parçasını hiçbir zaman soğutma gövdesinden çıkarmayın.
▷ Kondansatör deşarj sürelerini dikkate alın.
Frekans dönüştürücüyü kapattıktan sonra tehlikeli gerilimlerin tasfiye edilmesi
için 10 dakika bekleyin.
IT şebekesinde Jumper
Frekans dönüştürücünün IT şebekesinde kullanılması durumunda ilgili Jumper IT
şebekesinin (bkz. Şebeke ve motor bağlantısını bağlama yapı büyüklüğü A ve şebeke
ve motor bağlantısını bağlama yapı büyüklüğü B şekli) kaldırılması gerekir.
5.4.3.3.1 Ana şalter monteliyken şebeke bağlantısı
Opsiyonel ana şalter "OFF" şalter konumunda duruyorsa frekans dönüştürücü ve
motor şebekeden ayrılmış demektir.
TEHLİKE
Ana şalter kapalıyken koruyucu kapağın açılması
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü şebekeden
ayırın.
▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü tekrar açılmaya
karşı emniyete alın.
34 / 204
✓
Ana şalter koruyucu kapağa takılmıştır.
1.
Şebeke bağlantı hattını kablo rakorundan geçirin.
PumpDrive 2
5 Kurulum/montaj
6
6
LINE
PE L1 L2 L3
1
2
PE
MOTOR
U
V
W
3
PTC
MOTOR
4
+
BR
-
8
7
PE L1 L2 L3
L1
L2
L3
N
PE
M
3~
5
Şek. 20: Şebeke bağlantısı ve motor bağlantısının bunlar için öngörülen terminallere
bağlanması örneği, yapı büyüklüğü B
①
③
⑤
⑦
2.
Şebeke bağlantısı
PTC bağlantısı
Motorun PTC'si
Ana şalterde şebeke bağlantısı
terminali
②
④
⑥
⑧
Motor bağlantısı
Brake
IT şebekesi için Jumper
Ana şalter
Yapı büyüklükleri A, B ve C: Şebeke bağlantı hattı ve motor bağlantı hattını
koruyucu kapağın iç tarafında bunlar için öngörülen terminallerle bağlayın.
Yapı büyüklükleri D ve E: Şebeke bağlantı hattı ve motor bağlantı hattını
doğrudan ana şaltere bağlayın.
PumpDrive 2
35 / 204
5 Kurulum/montaj
LINE
1
4
PE L1 L2 L3
+
2
BR
-
PE
MOTOR
U
V
W
3
PTC
MOTOR
6
8
PE
L1
L2
L3
L1
L2
L3
N
PE
M
3~
5
Şek. 21: Şebeke bağlantısı ve motor bağlantısının bunlar için öngörülen terminallere
bağlanması örneği, yapı büyüklüğü D
①
③
⑤
Şebeke bağlantısı
PTC bağlantısı
Motorun PTC'si
②
④
⑥
⑧
Motor bağlantısı
Brake
IT şebekesi için Jumper
Ana şalter
5.4.3.3.2 Motor hattının motor konnektörü olmadan doğrudan bağlanması (sadece
A ve B yapı büyüklüğünde)
TEHLİKE
Yanlış elektrik bağlantısı
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Motor konnektörünü hiçbir zaman motor terminaline doğrudan bağlanmış bir
motor kablosu ile aynı anda kullanmayın.
▷ Motor konnektörünün bağlantı terminallerine ve soket bağlantılarına hiçbir
zaman dokunmayın.
Bunun için öngörülen motor terminallerinde (U, V, W) yapılan bir motor hattı
bağlantısında öncelikle fabrika taraflı bağlanmış olan motor konnektörünün
çıkarılması gerekir.
36 / 204
PumpDrive 2
5 Kurulum/montaj
Şek. 22: Motor konnektörü damarlarını çözün
1.
Motor konnektörü damarlarını U, V, W terminallerine takın.
Şek. 23: Motor konnektörü çıkarma
2.
Motor konnektörünü soğutma gövdesinden çıkarın.
Şek. 24: Kapağı takma ve vidalama
3.
Soğutma gövdesindeki açıklığı frekans dönüştürücü ile birlikte verilen set
(kapak, conta ve cıvatalardan oluşur) ile kapatın.
BİLGİ
Teknik verilerde verilen koruma türü IP55 sadece kapağın öngörülen montajıyla
sağlanır.
5.4.3.3.3 Frekans dönüştürücüsünü bir KSB SuPremE B2 motoruna sonradan
donatma (sadece C, D ve E yapı büyüklüklerinde)
Soğutma gövdesi bir kapak tıpasıyla kapatılır. Bir KSB SuPremE B2 motoruna
sonradan donatma için aşağıdaki iş adımları gereklidir.
1.
Vidalanmış kapak tıpasını çıkarın.
Şek. 25: Kapak tıpası
PumpDrive 2
37 / 204
5 Kurulum/montaj
2.
Frekans dönüştürücü iç bölmesindeki kapak tıpasının somununu çıkarın.
Şek. 26: Kapak tıpasını
çıkarın
BİLGİ
Teknik verilerde verilen koruma türü IP55 sadece o-ringin nizami montajıyla
sağlanır.
3.
O-ringi adaptör üzerine yerleştirin.
Şek. 27: O-ringin takılması
TEHLİKE
Şebeke ve motor bağlantı kablolarının ezilmesi
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Şebeke ve motor bağlantı kablolarına, frekans dönüştürücü deliğinden
geçirirken asla hasar vermeyin.
Şek. 28: Motor
kablolarının geçirilmesi
4.
Frekans dönüştürücüyü KSB SuPremE B2 motorunun motor adaptörü üzerine
koyun ve KSB SuPremE B2 motorunun bağlantı kablolarını frekans
dönüştürücünün deliğinden geçirin.
5.
Motor hatlarını açıklandığı şekilde bağlayın. (⇨ Bölüm 5.4.3.3 Sayfa 30)
6.
KSB SuPremE B2 motorunda standart olarak öngörülmüş olan PTC kablolarını
bağlayın.
7.
Frekans dönüştürücüsünü koruyucu kapak ve gövde kapağı ile birlikte kapatın.
Şek. 29: Motor
kablolarının bağlanması
38 / 204
PumpDrive 2
5 Kurulum/montaj
5.4.3.3.4 Çıkış filtresi için şok bobini montajı
R
L1
L2
L3
L
CX
CY
R'
PE
Şek. 30: Çıkış filtresi için şok bobini montajı
Transformatör
Çıkış filtresi
(sadece asenkron motorlarda)
R
L
CX
CY
R'
PE
Şok bobini
Şok bobini
Çıkış filtresi
Motor
(asenkron motor)
Bu şebeke giriş akımları mevcut şebeke empedansına göre değişiklik gösterebilir.
Çok katı şebekelerde (küçük şebeke empedansı) daha yüksek akım değerleri
meydana gelebilir. Şebeke giriş akımının sınırlandırılması için frekans dönüştürücüye
entegre edilmiş mevcut şok bobinlerine (55 kW dahil güç aralığında) ek olarak harici
şok bobinleri kullanılmalıdır.
Çıkış filtreleri sadece bir asenkron motorla bağlantılı olarak kullanılabilir.
Belirtilenden daha uzun bağlantı hatlarının gerekli olması veya bağlantı hatları
yayılım kapasitesinin belirtilen değerleri aşması durumunda, frekans dönüştürücü ile
işletilecek olan motor arasında uygun bir çıkış filtresi kurulması önerilir. Bu filtreler
frekans dönüştürücüde çıkış gerilimlerinin değişim hızını azaltır ve aşırı
dalgalanmaları sınırlar.
1.
Şok bobinleri frekans dönüştürücü öncesinde bir sırada (şebeke bağlantı
hattında) monte edin.
2.
Çıkış filtresini frekans dönüştürücü sonrasında motor bağlantı hattında bir
sırada monte edin.
5.4.3.4
Topraklama bağlantısını bağlama
Frekans dönüştürücü topraklanmalıdır.
Topraklama bağlantısının bağlanmasında aşağıda belirtilenleri dikkate alın:
▪ Mümkün olduğunda kısa hatlar olmasına dikkat edin.
▪ Kumanda ve şebeke/motor bağlantı hattı için farklı topraklama çubukları
kullanın.
▪ Olası arızalar için bir kaynak oluşturacağından kumanda hattının topraklama
çubuğu, şebeke/motor bağlantı hattından gelen akımlardan etkilenmemelidir.
Şebeke/motor bağlantı hattı topraklama çubuğuna bağlanacak olanlar:
▪ Motor topraklama bağlantıları
▪ Frekans dönüştürücü gövdesi
▪ Şebeke/motor bağlantı hattının blendajları
Kumanda hattı topraklama çubuğuna bağlanacak olanlar:
▪ Analog kumanda bağlantılarının blendajları
▪ Sensör kablolarının blendajları
▪ Alan bağlantı hattının blendajı
PumpDrive 2
39 / 204
5 Kurulum/montaj
Birden fazla frekans
dönüştürücünün
kurulumu
Şek. 31: Topraklama bağlantısını bağlama
Birden fazla frekans dönüştürücünün kurulumu için yıldız devre en uygunudur.
5.4.3.5
M12 modülü takma ve bağlama
Bir çift veya çoklu pompa işletiminin gerçekleştirilebilmesi için M12 modülü
üzerinden birden fazla frekans dönüştürücü birbirleri ile birleştirilebilir. M12 modülü
ayrıca PumpMeter'in frekans dönüştürücüdeki Modbus üzerinden bağlantısına da
izin verir.
1
C
D
A
B
2
3
Şek. 32: M12 modülü
1
2
3
Çift/çoklu pompa işletimi için bağlantı (KSB cihaz veriyolu)
PumpMeter (Modbus) bağlantısı
Crosslink (Modbus) veriyolu kablosunun bağlantısı
C-D
A
B
▪ Sonradan donatılabilir
▪ Dahili T parçası (döngülü veriyolu) frekans dönüştürücünün gerilim kesintisinde
de kesintisiz
▪ Hazırlanmış kablo (⇨ Bölüm 11.2 Sayfa 188)
▪ Hazırlama için fiş (⇨ Bölüm 11.2 Sayfa 188)
Takılabilir M12 modülü, frekans dönüştürücünün boş bir takma bölmesine takılabilir.
Kör kapak
1
1
Şek. 33: Kör kapak
1
Kör kapak
1.
Kör kapaktaki yıldız vidaları çıkarın.
2.
Kör kapağı çıkarın.
M12 modülü
40 / 204
PumpDrive 2
5 Kurulum/montaj
1.
M12 modülü açık takma bölmesine dikkatli bir şekilde takın. M12 modül,
kontağa kilitlenene kadar raylar üzerinden yönlendirilir.
2.
M12 modülü 4 adet yıldız vida ile sabitleyin. Koruma türü IP55 sadece vidalar
sıkıldığında elde edilir.
Şek. 34: M12 modülünü
takma
Şek. 35: M12 modülü
sabitleme
DİKKAT
Yanlış montaj
Koruma türünün etkilenmesi (koruma türü güvence altında değildir)!
▷ M12 modülünün kullanılmayan M12 soketlerine birer kapak (teslimat
kapsamındadır) takın.
Çift ve çoklu pompa işletimi bağlantısı
Bu bağlantı için özel olarak hazırlanmış bir kablo ile bir çift ve çoklu pompa
işletiminin kurulması (bkz. aksesuarlar)
1
2
3
C
D
C
D
A
B
A
B
Şek. 36: Çift ve çoklu pompa işletiminde M12 modülleri bağlantısı
1
2
3
PumpDrive No 1 çift ve çoklu pompa işletimi bağlantısı
Çift ve çoklu pompa işletimi için hazır veriyolu kablosu
(renk: mor, soket: açılı, fiş: açılı)
PumpDrive No 2 çift ve çoklu pompa işletimi bağlantısı
PumpDrive 2
41 / 204
5 Kurulum/montaj
BİLGİ
Veri yolu sonlandırma için M12 modülünde her bir boş M12 bağlantısına (C veya D)
bağlanacak olan sonlandırma dirençleri (bkz. KSB aksesuarları) gereklidir.
PumpMeter'in tekli pompa işletimine bağlanması
Hazır kablo ile PumpMeter bağlantısı (⇨ Bölüm 11.2 Sayfa 188)
BİLGİ
PumpMeter (Modbus) bağlantısı M12 modülü giriş A üzerinde yapılır.
2
1
C
D
A
B
3
Şek. 37: M12 modülünü tekli pompa işletiminde PumpMeter'e bağlama
1
2
3
PumpMeter: Modbus bağlantısı
PumpMeter'in M12 modülüne bağlanması için hazır veriyolu kablosu
(renk: siyah, soket: düz, fiş: açılı)
M12 modülü: PumpMeter (Modbus) bağlantısı
Çift ve çoklu pompa işletiminde PumpMeter bağlantısı
PumpMeter Modbus sinyalinin bir frekans dönüştürücüden diğer frekans
dönüştürücüye tekrar devrelenmesi için hazır Crosslink kablolar kullanılabilir.
(⇨ Bölüm 11.2 Sayfa 188)
10
1
2
7
9
8
10
C
D
C
D
A
B
A
B
3
4
5
6
Şek. 38: Çift ve çoklu pompa işletiminde PumpMeter bağlantısı
1
2
3
4
5
6
7
42 / 204
PumpMeter: Modbus bağlantısı
PumpMeter'in M12 modülüne bağlanması için hazır veriyolu kablosu
(renk: siyah, soket: düz, fiş: açılı)
M12 modülü soket A: PumpMeter (Modbus) bağlantısı
M12 modülü soket B: Crosslink (Modbus) veriyolu kablosunun bağlantısı
PumpMeter'in yedekli bağlantısı için hazır Crosslink veriyolu kablosu
(renk: siyah, soket açılı; fiş: açılı)
M12 modülü soket A: Crosslink (Modbus) veriyolu kablosunun bağlantısı
PumpDrive No 1 çift ve çoklu pompa işletimi bağlantısı
PumpDrive 2
5 Kurulum/montaj
8
Çift ve çoklu pompa işletimi için hazır veriyolu kablosu
(renk: mor, soket: açılı, fiş: açılı)
PumpDrive No 2 çift ve çoklu pompa işletimi bağlantısı
Sonlandırma direnci
9
10
Pin yerleşimi
1
2
4
3
5
Şek. 39: M12 modülü, soket tarafından bakıldığında M12 yuvası için standart
yerleşim
Tablo 19: M12 modülü giriş A/B pin yerleşimi
Pin
İletken renk kodu
1
kahverengi
2
3
4
5
mavi
beyaz
gri
-
PumpMeter Modbus için
parametrelenmiş olan
M12 yuvası A
24 V çıkış (PumpMeter
beslemesi)
0V
DD+
-
PumpMeter Modbus için
parametrelenmiş olan
M12 yuvası B
24 V çıkış (PumpMeter
beslemesi)
0V
D+
D-
Analog giriş olarak
parametrelenmiş olan
M12 yuvaları A ve B
24 V çıkış (PumpMeter
beslemesi)
0V
Giriş (4-20 mA)
Havalandırma deliği
Tablo 20: M12 modülü giriş C/D pin yerleşimi
İletken renk kodu
kırmızı
siyah
beyaz
mavi
-
Pin
1
2
3
4
5
Dişli
5.4.3.6
M12 soketi C ve D yerleşimi
Ekran
CAN GND
CAN H
CAN L
Ekran
Alan barası modülünün takılması ve bağlanması
Alan barası modülleri aşağıdaki modellerde eklenti modülü olarak mevcuttur:
▪ Modbus-RTU modülü
▪ Profibus-DP modülü
▪ LON modülü
Alan barası modülleri aşağıdaki özelliklere sahiptir:
▪ Sonradan donatılabilir
▪ Dahili T parçası (döngülü veriyolu) frekans dönüştürücünün gerilim kesintisinde
de kesintisiz
▪ Hazırlanmış kablo (⇨ Bölüm 11.2 Sayfa 188)
▪ Hazırlama için fiş (⇨ Bölüm 11.2 Sayfa 188)
Alan barası modülünün takılması
Alan barası modülü, frekans dönüştürücünün boş bir takma bölmesine takılabilir.
PumpDrive 2
43 / 204
5 Kurulum/montaj
Kör kapak
1
1
Şek. 40: Kör kapak
1
Alan barası modülü
Kör kapak
1.
Kör kapaktaki yıldız vidaları çıkarın.
2.
Kör kapağı çıkarın.
1.
Alan barası modülünü açık takma bölmesine dikkatli bir şekilde içeri sürün.
Takılabilir modül, kontağa kilitlenene kadar raylar üzerinden yönlendirilir.
2.
Alan barası modülünü 4 adet yıldız vida ile sabitleyin. Koruma türü IP55 sadece
vidalar sıkıldığında elde edilir.
Şek. 41: Alan barası
modülünün içeri sürülmesi
Şek. 42: M12 modülü
sabitleme
DİKKAT
Yanlış montaj
Koruma türünün etkilenmesi (koruma türü güvence altında değildir)!
▷ M12 modülünün kullanılmayan M12 soketlerine birer kapak (teslimat
kapsamındadır) takın.
Alan barası modülünün bağlanması
Alan barası modülünün montajında aşağıdaki hususları dikkate alın:
▪ Katılımcılar arasında veriyolu bağlantısı kurulmadan önce eşpotansiyel
dengelemenin uygulanması ve kontrol edilmesi gerekir.
▪ İlgili alan barasının yüksek frekanslı blendajı için uygun ve blendajlı kablolar
kullanın ve EMU uygunluğunda monte edin.
▪ Diğer elektrik hatlarına 0,3 m asgari mesafe bırakılması önerilir.
▪ Alan barası modülüne ek olarak veriyolu kablosu üzerinden başka bir bağlantı
yapmayın (örn. 230 V Alarm ve 24 V Başlat).
44 / 204
PumpDrive 2
5 Kurulum/montaj
DİKKAT
Uygun olmayan kurulum
Alan barası modülünde hasar!
▷ Alan barasına asla M12 konektör veya M12 soket üzerinden gerilim vermeyin.
1
2
A
B
A
B
Şek. 43: Alan barası modülünün bağlanması
Tablo 21: Alan barası modülünün bağlanması
Pozisyon
1
Model
Frekans konvertörü 1
2
Frekans konvertörü 2
M12 fiş
M12 fiş A: gelen
M12 soket B: giden
M12 fiş A: gelen
M12 soket B: giden
Alan barası modülü kullanımında frekans dönüştürücüde alan barası kumandasının
etkinleştirilmiş olması gerekir (⇨ Bölüm 7.12 Sayfa 126) .
BİLGİ
Bir alan barası modülünün değiştirilmesi veya geliştirilmesinde frekans
dönüştürücüde bir sıfırlama yapılır. Daha sonra alan barası modülü
parametrelerinin ayarlanması için 3-12 menüsü etkinleştirilir.
5.4.3.7
E/A genişletme kartının takılması ve bağlanması
E/A genişletme kartı sayesinde ilave giriş ve çıkışlara sahip olursunuz:
▪ 1 Analog giriş / PT1000
▪ 1 Analog çıkış
▪ 3 Dijital giriş
▪ 2 Dijital çıkış
▪ 1 Röle değiştirici
▪ 5 Röle kapatıcı
E/A genişletme kartı fabrika çıkışlı olarak takılmış olabilir veya aksesuar olarak
sonradan takılabilir.
E/A genişletme kartının takılması
Şek. 44: C şeklinde gövde kapağı
1.
C şeklinde gövde kapağını çıkarın. (⇨ Bölüm 5.4.3.1 Sayfa 28)
PumpDrive 2
45 / 204
5 Kurulum/montaj
Şek. 45: E/A genişletme kartının takılması
2.
E/A genişletme kartını gövdeye yerleştirilmiş kılavuz ray üzerinden kumanda
devre kartına takın.
3.
Kumanda hatlarının bağlantısı (⇨ Bölüm 5.4.3.8 Sayfa 46) .
4.
C biçimli gövde kapağını tekrar kapatın.
5.4.3.8
Kumanda hattı bağlantısı
1
2
3
Şek. 46: Elektrik hattı yapısı
1
3
Kablo pabucu
Hat
2
Kablo damarı
Tablo 22: Kontrol terminalleri hat enkesitleri
Kontrol terminali
Terminal şeridi A, B, C
13)
Damar enkesiti [mm²]
Sert damarlar
Esnek damarlar
0,2-1,5
0,2-1,0
Kablo pabuçlu esnek
damarlar
0,25 - 0,75
Başka hat çaplarının kullanılmasında koruma sınıfı etkilenebilir.
46 / 204
PumpDrive 2
Kablo çapı13)
[mm]
M12: 3,5-7,0
M16: 5,0-10,0
5 Kurulum/montaj
DI-E N
C 10
+24V
C9
GND
C8
DIC OM1 C 7
DI5
C6
DI4
C5
DI3
C4
DI2
C3
DI1
C2
+24V
C1
AO1-GND B10
AO1
B9
+24V
B8
AIN2 +
B7
AIN2 -
B6
GND
B5
+24V
B4
AIN1 +
B3
AIN1 -
B2
GND
B1
GND
A10
NC 2
A9
NO2
A8
C OM2
A7
+24V
A6
GND
A5
NC 1
A4
NO1
A3
C OM1
A2
+24V
A1
2
Şek. 47: Kontrol terminalleri
PumpDrive 2
47 / 204
5 Kurulum/montaj
Tablo 23: Kontrol terminalleri yerleşimi
Terminal şeridi
DI-E N
C 10
+24V
C9
GND
C8
DIC OM1 C 7
DI5
C6
DI4
C5
DI3
C4
DI2
C3
DI1
C2
+24V
C1
AO1-GND B10
AO1
B9
+24V
B8
AIN2 +
B7
AIN2 -
B6
GND
B5
+24V
B4
AIN1 +
B3
AIN1 -
B2
GND
B1
GND
A10
NC 2
A9
NO2
A8
C OM2
A7
+24V
A6
GND
A5
NC 1
A4
NO1
A3
C OM1
A2
+24V
A1
Dijital girişler
Terminal
C10
C9
C8
C7
C6
C5
C4
C3
C2
C1
B10
B9
B8
B7
B6
B5
B4
B3
B2
B1
A10
A9
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
Sinyal
DI-EN
+24 V
GND
DICOM1
DI5
DI4
DI3
DI2
DI1
+24 V
AO1-GND
AO1
+24 V
AIN2 +
AIN2 GND
+24 V
AIN1 +
AIN1 GND
GND
NC2
NO2
COM2
+24 V
GND
NC1
NO1
COM1
+24 V
Açıklama
Dijital onay girişi
+24 V DC gerilim kaynağı
Kütle
Dijital girişler için toprak
Dijital giriş 5
Dijital giriş 4
Dijital giriş 3
Dijital giriş 2
Dijital giriş 1
+24 V DC gerilim kaynağı
AN-OUT için toprak
Analog akım çıkışı
+24 V DC gerilim kaynağı
Diferansiyel analog giriş HI
Diferansiyel analog giriş LO
Kütle
+24 V DC gerilim kaynağı
Diferansiyel analog giriş HI
Diferansiyel analog giriş LO
Kütle
Kütle
Röle açıcı "NC" No 2
Röle kapatıcı "NO" No 2
Röle referans "COM" No 2
+24 V DC gerilim kaynağı
Kütle
Röle açıcı "NC" No 1
Röle kapatıcı "NO" No 1
Röle referans "COM" No 1
+24 V DC gerilim kaynağı
▪ Frekans dönüştürücüde 6 dijital giriş mevcuttur
▪ DI-EN dijital girişi sabit olarak programlanmıştır ve donanımın etkinleştirilmesi
için kullanılır.
▪ DI1 ila DI5 dijital girişlerinin fonksiyonları serbestçe parametrelenebilir.
Dijital girişler galvanik olarak ayrılmıştır. Bu şekilde dijital girişlerin DICOM1 referans
topraklaması da galvanik izolasyonludur. Dahili 24 V kullanımında da dahili GND'nin
dijital girişlerin galvanik izolasyonlu DICOM1 topraklaması ile birleştirilmelidir.
Bunun için GND ile DICOM1 arasında bir tel köprü kullanılabilir.
DİKKAT
Potansiyel farkları
Frekans dönüştürücüde hasar!
▷ Hiçbir zaman harici bir +24 V DC gerilim kaynağını bir dijital girişe bağlamayın.
Analog çıkışlar
▪ Frekans dönüştürücü, çıkış değeri kumanda birimi üzerinden parametrelenebilen
bir analog çıkışa sahiptir.
▪ Bir üst seviyedeki kontrol odasına giden analog sinyaller galvanik izolasyonlu
olarak bağlanmalıdır, örn. bir yalıtımlı anahtarlama amplifikatörü ile.
Röle çıkışları
Analog girişler
48 / 204
▪ Her iki potansiyelsiz rölenin (NO/ NC) fonksiyonları kumanda birimi üzerinden
parametrelenebilir.
▪ Bir üst seviyedeki kontrol odasından gelen analog sinyaller frekans
dönüştürücüye galvanik ayrılmış olarak bağlanmalıdır (örn. bir yalıtımlı
anahtarlama amplifikatörü ile).
PumpDrive 2
5 Kurulum/montaj
▪ Bir üst seviyedeki kontrol donanımından veya bir PLC'den gelen sensör sinyalinin
frekans dönüştürücü üzerine devrelenmesi durumunda referans sinyalin (örn.
sensör GND) aynı hatta yürütülmesi gerekir. Sensör ve referans sinyali bu sayede
frekans dönüştürücünün diferansiyel çıkışlarına en uygun şekilde bağlanabilir.
▪ Analog girişler için harici bir gerilim veya akım kaynağının kullanılması
durumunda nominal değer veya sensör kaynağının toprak hattı B1 veya B5
terminaline yerleştirilir.
▪ +24 V DC (B4 veya B8 terminali) gerilim kaynağı, analog girişlere bağlanan
sensörler için gerilim beslemesi olarak görev yapar.
▪ İki diferansiyel analog giriş aşağıdaki şekilde devrelenmelidir:
– Sensör sinyali AIN1+ (terminal B3) veya AIN2+ (terminal B7) üzerine bağlanır.
– Referans sinyali (sensör 0 V) AIN1- (terminal B2) veya AIN2- (terminal B6)
üzerine bağlanır.
a)
+24V
AIN2 +
AIN2 GND
b)
+24V
AIN2 +
AIN2 GND
B8
B7
B6
B5
c)
B8
B7
B6
B5
+24V
AIN2 +
AIN2 GND
B8
B7
B6
B5
Şek. 48: Sensörlerin diferansiyel analog girişlere bağlanması
a)
b)
c)
Akım sensörü
Çıkış sinyali: 0/4…20 mA
2 iletken
Akım sensörü
Çıkış sinyali: 0/4…20 mA
3 iletken
Gerilim sensörü
Çıkış sinyali: 0/2…10 V
3 iletken
PumpDrive 2
49 / 204
5 Kurulum/montaj
Tablo 24: E/A genişletme kartı kontrol terminalleri yerleşimi
Terminal
Sinyal
Açıklama
F8
F7
F6
F5
F4
F3
F2
F1
E10
E9
E8
E7
E6
E5
E4
E3
E2
E1
D8
D7
D6
D5
D4
D3
D2
D1
GND
DICOM2
DI8
DI7
DI6
+24 V
AO2-GND
AO2
+24 V
AIN3+
AIN3GND
GND
DO2
DO1
GND
NC3
NO3
COM3
+24 V
NO8
NO7
NO6
NO5
NO4
COM4-8
Kütle
Dijital girişler için toprak
Dijital giriş 8
Dijital giriş 7
Dijital giriş 6
+24 V DC gerilim kaynağı
AN-OUT için toprak
Analog akım/ gerilim çıkışı
+24 V DC gerilim kaynağı
Diferansiyel analog giriş HI
Diferansiyel analog giriş LO
Kütle
Kütle
Dijital çıkış 2
Dijital çıkış 1
Kütle
Röle açıcı "NC" No 3
Röle kapatıcı "NO" No 3
Röle referans "COM" No 3
+24 V DC gerilim kaynağı
Röle kapatıcı "NO" No 8
Röle kapatıcı "NO" No 7
Röle kapatıcı "NO" No 6
Röle kapatıcı "NO" No 5
Röle kapatıcı "NO" No 4
Röle referans "COM" No. 4-8
Terminal şeridi
GND
DIC OM2
DI8
DI7
DI6
+24 V
AO2-GND
AO2
+24 V
AIN3+
AIN3GND
GND
DO2
DO1
GND
NC 3
NO3
C OM3
+24V
NO8
NO7
NO6
NO5
NO4
C OM4-8
F8
F7
F6
F5
F4
F3
F2
F1
E 10
E9
E8
E7
E6
E5
E4
E3
E2
E1
D8
D7
D6
D5
D4
D3
D2
D1
Dijital girişler
▪ E/A genişletme kartında 3 dijital giriş mevcuttur.
▪ DI6 ila DI8 dijital girişlerinin fonksiyonları serbestçe parametrelenebilir.
Dijital girişler galvanik olarak ayrılmıştır. Bu şekilde dijital girişlerin DICOM1 referans
topraklaması da galvanik izolasyonludur. Dahili 24 V kullanımında da dahili GND'nin
dijital girişlerin galvanik izolasyonlu DICOM2 topraklaması ile birleştirilmelidir.
Bunun için GND ile DICOM2 arasında bir tel köprü kullanılabilir.
DİKKAT
Potansiyel farkları
Frekans dönüştürücü hasar görebilir!
▷ Hiçbir zaman harici bir +24 V DC gerilim kaynağını bir dijital girişe bağlamayın.
Analog çıkışlar
▪ E/A genişletme kartı, çıkış değeri kumanda birimi üzerinden parametrelenebilen
bir analog çıkışa sahiptir.
▪ Bir üst seviyedeki kontrol odasına giden analog sinyaller galvanik izolasyonlu
olarak bağlanmalıdır (örn. bir yalıtımlı anahtarlama amplifikatörü ile).
Röle çıkışları
▪ E/A genişletme kartı bir potansiyelsiz röle (NO/ NC) ve beş potansiyelsiz röleye
(NO) sahiptir.
▪ Rölelerin fonksiyonları kumanda birimi üzerinden parametrelenebilir.
Analog girişler
▪ Bir üst seviyedeki kontrol odasından gelen analog sinyaller frekans
dönüştürücüye galvanik ayrılmış olarak bağlanmalıdır (örn. bir yalıtımlı
anahtarlama amplifikatörü ile).
▪ Analog girişler için harici bir gerilim veya akım kaynağının kullanılması
durumunda nominal değer veya sensör kaynağının toprak hattı E7 terminaline
yerleştirilir.
▪ +24 V DC (terminal E10) gerilim kaynağı, analog girişlere bağlanan sensörler için
gerilim beslemesi olarak görev yapar.
50 / 204
PumpDrive 2
5 Kurulum/montaj
▪ İki diferansiyel analog giriş aşağıdaki şekilde devrelenmelidir:
– Sensör sinyali AIN3+ (terminal E9) üzerine bağlanır.
– Referans sinyali (sensör 0 V) AIN3- (terminal E8) üzerine bağlanır.
5.4.3.9
Kumanda birimi bağlantısı
DİKKAT
Elektrostatik yüklenme
Elektronik sistem hasar görebilir!
▷ Kumanda birimini açmadan (telsiz modülün sonradan donatılması durumunda)
önce personelin elektrostatik yüklemeden arındırılması gerekir.
Grafik kumanda birimini frekans dönüştürücüye monte etme
Ekran bir M12 soket bağlantısı üzerinden takılır ve C şeklinde bir kapak ile sabitlenir.
1.
C şekilli gövde kapağındaki vidaları sökün. Ekranı çekin.
2.
Grafik kumanda birimini takın ve C şekilli gövde kapağını vidalayın.
Kumanda birimi montaj konumunu değiştirme
Tablo 25: Kumanda biriminin olası montaj konumları
Standart
180° döndürülmüş
Grafik kumanda birimi gerekli olduğunda 180° derece döndürülebilir. M12 soketinin
pin yerleşimi her iki montaj konumunu da dikkate alır.
Grafik kumanda birimini frekans dönüştürücünün altında monte etme
DİKKAT
Yanlış pin yerleşimi
Frekans dönüştürücü ve/veya kumanda biriminde hasar meydana gelebilir!
▷ Pin yerleşimini kullanım kılavuzu uyarınca yapın.
Kumanda birimi frekans dönüştürücünün altında örn. bir duvara monte edilebilir
(⇨ Bölüm 11.2.4 Sayfa 190) . M12 bağlantı kablosunun kumanda birimi ile frekans
dönüştürücü arasına bağlantısında doğru bağlantı (pin yerleşimi) yapılmasına dikkat
edin. Soket ters kutup korumalı değildir.
PumpDrive 2
51 / 204
5 Kurulum/montaj
2
3
5
1
4
A
1
4
5
2
B
3
Şek. 49: M12 bağlantı kablosu ve kumanda birimi pin yerleşimi
EN 50044 uyarınca iletken renk kodu
1
kahverengi
2
beyaz
3
mavi
4
siyah
5
gri
A
Cihaz soketi/ kablo soketi için standart atama (soket tarafından bakıldığında)
B
Cihaz kutusu/ kablo kutusu için standart atama (soket tarafından
bakıldığında)
BİLGİ
Kumanda biriminin işletim esnasında kaldırılması ve DI EN beslemesinin dahili 24 V
üzerinden gerçekleşmesi durumunda frekans dönüştürücü kapanır.
52 / 204
PumpDrive 2
6 Kumanda
6 Kumanda
6.1 Grafik kumanda birimi
3
1
2
3
ESC
?
OK
4
MAN
AUTO
OFF
FUNC
Şek. 50: Grafik kumanda birimi
Tablo 26: Grafik kumanda birimi açıklaması
Pozisyon
1
2
Tanım
Grafik ekran
Menü tuşları
3
4
Navigasyon tuşları
İşletim tuşları
6.1.1
Fonksiyon
Frekans dönüştürücü işletimi hakkında bilgilerin görüntülenmesi
İşletim, teşhis, ayarlar ve bilgiler menülerinin birinci menü
düzeyindeki öğelerine geçiş
Navigasyon ve parametrelerin ayarlanması
İşletim türleri arasında geçiş
Grafik ekran
Ana ekran 6 bölgeye ayrılmıştır.
1
8
Devir sayısı
1-2-1-1
7
3
H
2893
17.48 m³/h
6
2
4.62 bar
AUTO
C M
4
rpm
642.9 V
RUN
5
Şek. 51: Ana ekran (örnek)
1
2
3
Bağımsız motor ısıtması açıktır
Telsiz sembolü, Bluetooth modülü takılıysa yanar. İletişim sırasında telsiz
sembolü yanıp söner.
Master ve Login seviyesinin görüntülenmesi
PumpDrive 2
53 / 204
6 Kumanda
4
5
6
7
8
En fazla 4 işletim değerinin görüntülenmesi: Bir işletim değeri büyük olarak
gösterilir. 3 işletim değeri küçük olarak gösterilir. İşletim değerleri döngüsel
olarak kaydırılır.
İşletim durumlarının görüntülenmesi
Güncel işletim türünün görüntülenmesi
Ortada görüntülenen işletim değerinin parametre numarası
Ortada görüntülenen işletim değerinin adı
Tablo 27: Tuşların düzeni
Tuş
Fonksiyon
Menü tuşu İşletim
Menü tuşu Teşhis
Menü tuşu Ayarlar
Menü tuşu Bilgiler
Ok tuşları:
▪ Menü seçiminde yukarı ve aşağı doğru hareket edilir.
▪ Rakam girildiğinde görüntülenen değer yükseltilir veya düşürülür (bir ok tuşunun uzun
süre basılı tutulması halinde bu reaksiyon giderek daha kısa aralıklarla tekrar eder.)
ESC
OK
Escape tuşu:
▪ Girişi silme/sıfırlama
(Giriş kaydedilmeden sonlandırılır.)
▪ Bir üst menü düzeyine geçilir.
OK tuşu:
▪ Ayarları onaylama.
▪ Menü seçimini onaylama.
▪ Bir sayı girildiğinde bir sonraki rakama atlanır.
▪ Mesaj göstergesi: Alarmı onaylama.
?
MAN
OFF
AUTO
FUNC
▪ Ölçüm değeri göstergesi: Favori menüsüne geçiş
Yardım tuşu:
▪ Her seçili menü kaydına bir yardım metni gösterir.
İşletim tuşu MAN:
▪ Frekans dönüştürücüyü "Manuel" işletim türünde başlatır
İşletim tuşu OFF:
▪ Frekans dönüştürücüyü durdurur
İşletim tuşu AUTO:
▪ "Otomatik" işletim türüne geçer
İşletim tuşu FUNC:
▪ Parametrelenebilen işlev tuşu
Kumanda birimi üzerinden manuel işletim
BİLGİ
Bir şebeke kesintisi sonrasında frekans dönüştürücü "Off" işletim türünde bulunur.
Manuel işletim yeniden başlatılmalıdır.
54 / 204
PumpDrive 2
6 Kumanda
Tablo 28: Manuel işletimde tuşların yerleşimi
Tuş
MAN
Fonksiyon
İşletim tuşu MAN:
▪ "AUTO" işletim türünden "MAN" işletim türüne geçişte güncel işletimdeki güncel devir
sayısı ayar değeri (manuel) 1-3-4 kabul edilir ve görüntülenir. Kumanda yeri 3-6-2 bu
esnada lokal üzerinde olmalıdır.
▪ "Off" işletim türünden "MAN" işletim türüne geçişte frekans dönüştürücü asgari devir
sayısı ile çalışır. Kumanda yeri 3-6-2 bu esnada lokal üzerinde olmalıdır.
▪ Ayar değeri (manuel) 1-3-4 bir analog giriş üzerinden girilmişse analog girişin devir sayısı
kabul edilir (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa 62)
Ok tuşları:
▪ Ok tuşlarına basılması ile ayar değeri (manuel) 1-3-4 değiştirilir ve derhal kabul edilir. Ok
tuşları üzerinden yapılan bir değişiklik, OK tuşu ile onaylanmaya gerek kalmadan
doğrudan etki eder. Devir sayısı, ayarlanan asgari devir sayısı ile maksimum devir sayısı
arasında değiştirilebilir.
ESC
OK
ESC/ OK tuşu:
▪ OK veya ESC tuşu ile rakamlar arasında geçiş yapılabilir. ESC tuşuna basıldığında geri
gidilir. Değişiklikler iptal edilir. Sağdaki rakamda OK tuşuna basıldığında ana ekrana geri
dönülür.
6.1.2
Menü tuşları
Menü tuşları üzerinden İşletim 1-x-x-x, Teşhis 2-x-x-x, Ayarlar 3-x-x-x ve Bilgiler 4-x-xx birinci menü düzeyine doğrudan erişim sağlanır.
Parametre numaraları navigasyon yolunu içerir. Bununla, belirli bir parametre hızlı ve
kolayca bulunur. Parametre numarasının ilk rakamı birinci menü düzeyine eşittir ve
dört adet menü tuşu üzerinden doğrudan açılır.
1
Ayar türü
2
3
3-6-1
Kapalı (ayar birimi)
Emme basıncı
Fark basıncı
Son basınç
Aktarma akımı
Sıcaklık (soğutma)
CM
AUTO
STOP
4
5
6
Şek. 52: Menü göstergesi
1
2
3
4
5
6
6.1.2.1
Güncel menünün/ parametrenin adı
Seçim listesinde seçilen parametrenin parametre numarası
Güncel işletim türünün görüntülenmesi
Master ve Login seviyesinin görüntülenmesi
Parametre/ alt menü öğeleri seçim listesi
İşletim durumlarının görüntülenmesi
Menü: İşletim
"İşletim" kumanda alanı, makine ve proseslerin işletimine ilişkin gerekli tüm bilgileri
içerir. Bunlara dahil olanlar
▪ Şifre üzerinden cihaza giriş yapma
▪ Motor, frekans dönüştürücü, pompa ve sistem için işletim ve ölçüm değerleri
▪ Nominal değerler, kontrol değerleri ve ayar değerleri
PumpDrive 2
55 / 204
6 Kumanda
▪ Enerji sayacı ve işletim saatleri
6.1.2.1.1 Erişim düzeyleri
Frekans dönüştürücü parametrelerini istem dışı ve yetkisiz erişimlerden korumak
üzere 3 farklı erişim düzeyi söz konusudur:
Tablo 29: Erişim düzeyleri
Erişim düzeyi
Standart (no login)
Müşteri
Açıklama
Bir şifre girilmesini gerektirmeyen erişim.
İşletime almak için gerekli olan bütün parametrelere erişim ile birlikte uzman
kullanıcı için erişim düzeyi.
Servis teknisyeni için erişim düzeyi.
Teknik servis
Bir parametrenin erişim düzeyi açıkça belirtilmemişse daima "Müşteri" erişim düzeyi
söz konusudur.
Tablo 30: Parametre erişim düzeyleri
Parametre
1-1-1
1-1-2
1-1-4
Açıklama
Müşteri oturumu aç
Müşteri olarak oturum aç
Teknik servis oturumu aç
Özel parametrelere KSB Servis erişimi için
oturum açma
Çıkış
Tüm erişim düzeylerinden çıkış
Olası ayar
0000...9999
Fabrika ayarı
0000
0000...9999
-
Uygulama
-
BİLGİ
On dakika süreyle tuşlara basılmadığında otomatik olarak standart erişim düzeyine
geri alınır.
Fabrika taraflı ayarlanmış olan şifrenin girilmesinde sonra şifre değiştirilebilir.
Tablo 31: Parametre şifre değiştirme
Parametre
1-1-5
1-1-6
Açıklama
Müşteri giriş şifresi
Müşteri giriş şifresinin değiştirilmesi
Müşteri giriş şifresi
Müşteri giriş şifresinin değiştirilmesi
Olası ayar
0000...9999
Fabrika ayarı
-
0000...9999
-
6.1.2.1.2 Giriş ve çıkış sinyalleri için işletim değerleri
Dijital girişler (1-2-4-6) ve dijital çıkışlar (1-2-4-7) parametreleri üzerinden dijital
girişlerin/ röle çıkışlarının durumları görüntülenir.
Tablo 32: Dijital girişler durumu örneği (1-2-4-6). Dijital giriş 1'de 24 V mevcut: Sistem başlat
Opsiyonel IO kartı
Dijital giriş
Ekranda bit örüntüsü
DI8
DI7
0
0
Standart
DI6
0
DI5
0
DI4
0
DI3
0
DI2
0
DI1
I
Tablo 33: Dijital girişler durumu örneği (1-2-4-7). Röle çıkışı 1 üzerinden bildirilir: Toplu arıza mesajı (ayarlanabilir)
Opsiyonel IO kartı
Dijital çıkış
Ekranda bit
örüntüsü
R8
0
R7
0
6.1.2.2
R6
0
R5
0
R4
0
Standart
R3
0
DO2
0
D01
0
R2
0
R1
I
Menü: Teşhis
"Teşhis" kumanda alanında kullanıcıya, pompa agregasında veya proseste mevcut
olan arızalar ve uyarı mesajları hakkında bilgiler verilir. Frekans dönüştürücü bu
sırada duruyor (arızalar) veya işletimde (uyarılar) olabilir. Kullanıcı ayrıca eski
mesajları geçmişte bulabilir.
56 / 204
PumpDrive 2
6 Kumanda
Mesajlar
Tüm denetim ve koruma fonksiyonları, LED lamba göstergesinin sarı veya kırmızı
LED'leri ile bildirilen uyarı veya alarm mesajlarına yol açar.
Kumanda biriminin ekranında ilgili bir mesaj belirir. Birden fazla mesajın mevcut
olması halinde en son mesaj görüntülenir. Alarmlar uyarılara göre önceliklidir.
1
Kısmi yük
CM
W57
2893 rpm
5
17.48 m³/h
AUTO
2
3
rpm
4.62 bar
RUN
4
Şek. 53: Mesaj göstergesi
1
2
3
4
5
Bekleyen mesajlar
Mesaj geçmişi
Ortada görüntülenen mesajın adı
Master ve Login seviyesinin görüntülenmesi
Mesajın görüntülenmesi: En son gelen mesaj ana ekranda büyük olarak
gösterilir. 3 işletim değeri küçük olarak gösterilir.
İşletim durumlarının görüntülenmesi
Güncel işletim türünün görüntülenmesi
Bir mesaj oluşmuş ve onaylanmış ancak henüz gitmemişse bu mesaj "bekleyen
mesajlar" menüsünde bulunur. Tüm güncel mesajlar teşhis menüsünde bekleyen
mesajlar (2-1) altında görüntülenebilir. Uyarıların ve alarmların mevcut olması röle
çıkışlarına da devrelenebilir.
Mesaj geçmişinde sadece meydana gelmiş, onaylanmış ve gitmiş mesajlar bulunur.
Mesaj geçmişi, mesaj geçmişi parametresinin 2-2 seçilmesi ile görüntülenebilir.
Burada son 100 mesaj listelenir. OK tuşu ve ok tuşları ile listeden bir kayıt seçilebilir.
Mesajları onaylama ve sıfırlama
BİLGİ
Bir arızanın giderilmesi veya onaylanması, ayara bağlı olarak frekans
dönüştürücünün otomatik olarak tekrar açılmasına yol açabilir.
Onayla
Bir mesajın nedeni giderilmişse o mesaj onaylanabilir. Mesajlar teşhis menüsünde tek
tek onaylanabilir. Bir mesaj bir dijital giriş üzerinden de onaylanabilir. Dijital giriş 2
bunun için fabrika taraflı olarak önceden atanmıştır.
Uyarı ve alarm mesajları genel görünümü (⇨ Bölüm 10 Sayfa 181)
Mesajlar aşağıdaki şekilde onaylanır.
Tablo 34: Mesajların onaylama türleri
Mesajın özelliği
Otomatik onaylı
Ayarlanabilir otomatik
onaylı
Onaylama türü
Mesajın koşulu ortadan kalktığında mesaj otomatik olarak onaylanır
Otomatik onaylı veya elle onaylama olarak seçilebilir
PumpDrive 2
57 / 204
6 Kumanda
Mesajın özelliği
Sınırlı otomatik onaylı
Onaylama türü
Sınırlı otomatik onaylı alarmlar, alarm koşulunun ortadan kalkması ile giderek
büyüyen aralıklarla otomatik olarak onaylanır. Bu alarmın belli bir süre içinde tekrar
ortaya çıkması durumunda bu alarm otomatik olarak onaylanmaz.
Mevcut bir alarmın alarm koşulu ortadan kalkar kalkmaz zaman aralığı başlatılır. Bu
sürenin sonunda otomatik onaylama yapılır.
Otomatik onaylı değil
Zaman damgası
Alarmın zaman aralığının başlamasından sonraki 30 saniye içinde tekrar meydana
gelmesi durumunda aralık bir kademe arttırılır. Durumun böyle olmaması halinde bir
önceki (daha kısa) zaman aralığına geri gidilir, 30 saniye sonra bu işlem tekrarlanır.
Zaman aralıkları 1 saniye, 5 saniye, 20 saniye ve sonsuz aralıklardır (yani manuel bir
onaylama gereklidir). 20 saniyelik aralığın uzatılması durumunda artık otomatik
onaylama yapılmaz.
Elle onaylanması gerekir
Bir mesajın onaylanmaması, koşulunun ortadan kalkması ve bu süre içinde tekrar
ortaya çıkması halinde "Mesaj oluştu" zaman damgası için her zaman mesajın ilk
oluşumu kullanılır. "Mesajın koşulu ortadan kalktı" zaman damgası ise her zaman
mesajın koşulunun artık etkin olmadığı son zamanı gösterir.
6.1.2.3
Menü: Ayarlar
"Ayarlar" kumanda alanında temel ayarlar yapılabilir veya proses ayarları optimize
edilebilir.
6.1.2.3.1 Ekran dilini ayarlama
Fabrika çıkışlı olarak ekran 4 dilli (dil paketi) olarak teslim edilir. Bir paket dili KSB
Service Tool ile değiştirilebilir:
Tablo 35: Ekran dili parametreleri
Parametre
3-1-1
Açıklama
Dil
Ayarlanabilir ekran dili
Olası ayar
Dil paketine bağlı olarak:
▪ İngilizce, Almanca, Fransızca, İtalyanca
Fabrika ayarı
İngilizce, Almanca,
Fransızca, İtalyanca
▪ İngilizce, Fransızca, Felemenkçe, Danca
▪ İngilizce, İspanyolca, Portekizce, Türkçe
▪ İngilizce, Norveççe, İsveççe, Fince
▪ İngilizce, Estonyaca, Letonca, Litvanyaca
▪ İngilizce, Lehçe, Macarca, Çekçe
▪ İngilizce, Slovence, Slovakça, Hırvatça
▪ İngilizce, Rusça, Romence, Sırpça
6.1.2.3.2 Kumanda birimini ayarlama
Tablo 36: Kumanda birimi ayarı ile ilgili parametre
Parametre
3-1-2-1
3-1-2-2
58 / 204
Açıklama
Ana ekranda işletim değerleri
Güncel işletim değerleri ana ekranda
görüntülenir
Kumanda tuşları oturum açma gerektirir
MAN, OFF, AUTO ve FUNC işletim tuşlarına
doğrudan erişim bu parametre üzerinden
kilitlenebilir.
PumpDrive 2
Olası ayar
Ana ekran seçim listesi
▪ Kapalı
▪ Açık
Fabrika ayarı
Kapalı
6 Kumanda
Parametre
3-1-2-3
Açıklama
İşlev tuşları düzeni
FUNC tuşuna isteğe göre seçilebilen işlev
ataması
Olası ayar
▪ İşlev yok
Fabrika ayarı
Dil
▪ Sistem başlatma/durdurma
▪ Nominal değer (regülatör)
▪ Kumanda değeri (ayar
birimi)
▪ Alternatif nominal değer
(regülatör)
▪ Alternatif kumanda değeri
(ayar birimi)
▪ Pompa değişimi hemen
▪ Fonksiyon seyri hemen
▪ Dil
▪ Sabit devir sayısı 1
▪ PumpMeter yüklemesi
3-1-2-4
3-1-2-5
3-1-2-6
Ekran kontrastı
Ekran için ayarlanabilir kontrast
Ekran aydınlatması
Ekran aydınlatmasını ayarlama
Ekran aydınlatma süresi
Otomatik modda ekranın aydınlatma süresi
Ana ekrandaki işletim
değerleri
▪ Kumanda yeri uzak/lokal
0...100
▪ Kapalı
50
Otomatik
▪ Açık
▪ Otomatik
0...600
30
Ana ekranda aynı anda en fazla 4 işletim değeri görüntülenir. Bir işletim değeri,
parametre adı, parametre numarası ve birim ile birlikte büyük olarak görüntülenir. 3
işletim değeri birimleri ile birlikte küçük olarak görüntülenir. Ok tuşları üzerinden
işletim değerleri arasında geçiş yapılabilir. Her işletim değeri tüm gösterge yerlerini
dolaşır. Önceden tanımlanmış listeden gösterge için en fazla 10 işletim değeri
seçilebilir. Seçim listesinin sırası, işletim değerlerinin ana ekrandaki sırasını belirler.
4'ten fazla parametre seçilmişse görünmeyen parametreler arka planda dolaşır.
Ana ekran için işletim değerlerini belirleme
1.
Ayarlar menüsünde 3-1-2-1 parametresini açın.
2.
Görüntülenecek olan işletim değerini ok tuşları ile listeden seçin.
3.
OK tuşuna basın.
4.
İstenen diğer işletim değerlerini listeden seçin ve OK tuşu ile onaylayın.
Ana ekrandaki işletim değer...
3-1-2-1
Devir sayısı
Motor güç girişi
Motor akımı
Çıkış frekansı
Pompa emiş basıncı
Pompa son basıncı
C M
AUTO
RUN
Şek. 54: Seçim listesinden birden fazla parametre seçme
İşletim tuşlarını kilitleme
İşlev tuşları yerleşimi
Kumanda cihazının işletim tuşları 3-1-2-2 parametresi üzerinden kilitlenebilir ve
böylece yetkisiz kullanım veya alarmların yetkisiz onaylanması engellenebilir.
"FUNC" işletim tuşuna bir seçim listesi üzerinden bir fonksiyon ataması yapılabilir.
PumpDrive 2
59 / 204
6 Kumanda
BİLGİ
FUNC işletim tuşunun "Tesis başlat/durdur" olarak kullanılması halinde sistemin her
gerilim sıfırlaması sonrasında FUNC işletim tuşu üzerinden başlatılması gerekir.
Favoriler menüsü
Ana ekranda OK tuşuna basıldığında favoriler menüsü açılır. Burada, hızlı bir şekilde
ayarlarını değiştirmek için parametreler seçilebilir.
6.1.2.4
Menü: Bilgiler
"Bilgiler" kumanda alanında frekans dönüştürücü ile doğrudan ilgili tüm bilgiler
sunulur. Burada aygıt yazılımının durumu hakkında önemli bilgiler verilir.
6.1.3
Servis arayüzü ve LED lamba göstergesi
1
2
Şek. 55: Servis arayüzü ve LED lambası
Pozisyon
1
2
Tanım
Servis arayüzü
LED lamba göstergesi
Servis arayüzü
Fonksiyon
Optik arayüz
Lamba fonksiyonları, sistemin işletim durumu hakkında
bilgi verir
Servis arayüzü üzerinden özel bir bağlantı kablosuyla (USB - optik) bir PC/dizüstü
bilgisayar bağlanabilir.
Aşağıdaki eylemler uygulanabilir:
▪ Frekans dönüştürücünün servis yazılımı ile yapılandırılması ve parametrelenmesi
▪ Yazılım güncellemesi
▪ Ayarlanan parametrelerin kaydedilmesi ve dokümantasyonu
LED lamba göstergesi
LED lamba göstergesi bir lamba fonksiyonu ile PumpDrives işletim durumu hakkında
bilgi verir.
Tablo 37: LED'lerin anlamı
LED
Kırmızı
Sarı
Yeşil
60 / 204
PumpDrive 2
Açıklama
Bir ya da birden fazla alarm mesajı mevcut
Bir ya da birden fazla uyarı mesajı mevcut
Sürekli ışık: Arızasız işletim
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
İşletime almadan önce aşağıdaki koşulların yerine getirilmiş olması gerekir:
▪ Pompa havalandırılmıştır ve nakil maddesi ile doldurulmuştur.
▪ Pompanın akışı, frekans dönüştürücünün jeneratör işletimini önlemek amacıyla
sadece tasarlanmış akış yönünde gerçekleşir.
▪ Motorun veya pompa agregasının ani bir çalışması kişilerde veya makinelerde bir
zarara yol açmaz.
▪ Cihazın çıkışlarına örn. reaktif akım kompanzasyonu gibi kapasitif yükler
bağlanmamıştır.
▪ Şebeke gerilimi frekans dönüştürücü için izin verilen aralığa uygundur.
▪ Frekans dönüştürücünün elektrik bağlantısı yönetmeliklere uygun olarak
yapılmıştır (⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 23)
▪ Frekans dönüştürücüyü başlatabilecek olan onaylar ve başlatma komutları devre
dışı bırakılmıştır (bkz. DI-EN dijital onay girişi ve DI1 sistem başlat dijital girişleri).
▪ Frekans dönüştürücünün güç modülünde gerilim yoktur.
▪ Frekans dönüştürücü veya pompa agregası izin verilenden daha yüksek bir
nominal güç ile yüklenmemelidir.
▪ Fabrika taraflı açılmış debi tahmini, örn. pompa açma ve kapatma gibi pompaya
yakın çok sayıda fonksiyon için gereklidir. Bu sebeple debi tahmininin açık
bırakılması önerilir.
7.1 İşletime alma asistanı
İşletime alma asistanı, motor parametresi ve de ayar işletimi, nihai basınç ayarı ve
diferansiyel basınç ayarı gibi temel uygulamaların parametreleri gibi işletime alma
için önemli olan parametrelerde kılavuzluk yapar.
Frekans dönüştürücünün ilk kez açılmasından sonra işletime alan kişi, kumanda
biriminin dilini ayarlar.
Ardından işletime alma asistanının başlatılması ile ilgili bir sorgu yapılır. İşletime
alma asistanı aşağıdaki ayarları uygular:
▪ Tarih ve saatin ayarlanması
▪ Motor verilerinin girilmesi
▪ Uygulama seçimi:
– Ayar işletimi
– Nihai basınç kontrolü
– Diferansiyel basınç kontrolü
Münferit parametreler daha sonra ilgili uygulamalar için ayarlanabilir. OK tuşuna
basıldığında giriş onaylanır ve ESC tuşu ile giriş iptal edilir.
İşletime alma asistanı
İşletime alma asistanı "İşletime alma asistanı" (3-1-5) parametresi üzerinden
tekrardan başlatılabilir. Bu sayede ilk adımda fabrika ayarları yüklenir. İlgili tüm
uygulama parametrelerinin işletime alma asistanı üzerinden yeniden ayarlanması
gerekir.
Çoklu pompa işletimi
İlk çalıştırmadan sonra bir çoklu pompa sisteminin söz konusu olduğu otomatik
olarak algılanır. Örn. "Çoklu pompa sistemindeki makara" gibi belirli parametrelerde
girişin, çoklu pompa sistemindeki her frekans dönüştürücü için tek tek girilmesi
gerekir. Bu sebeple sistemin ilk kez çalıştırılmasından sonra işletime alma asistanı
tüm frekans dönüştürücülerinde başlatılır.
Bir çoklu pompa sistemi mevcutsa ilgili parametre sorgulamaları motor verilerinin her
girişinden sonra gerçekleşir.
İşletime alma asistanı 3-1-5 parametresi üzerinden yeniden başlatıldığında sadece
başlatmanın gerçekleştirildiği ilgili frekans dönüştürücüsünde uygulanır.
PumpDrive 2
61 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
7.2 Kumanda yerleri konsepti
Olası kumanda yerleri kumanda birimi, dijital/analog girişler, alan hatları, kablosuz
uzaktan kumanda veya Service Tool'dur. Bu kumanda yerleri üç kategoriye ayrılır:
▪ Tek seferlik bir olay nedeniyle öngörü: Kumanda birimi, kablosuz uzaktan
kumanda, Service Tool
▪ Döngüsel olaylar nedeniyle öngörü: Alan hatları
▪ Sürekli durum nedeniyle öngörü: Dijital/analog girişler
Bir kumanda yeri üzerinden aşağıdaki kumandalar uygulanabilir:
▪ Sistem başlat / durdur
▪ Regülatör işletiminde nominal değer, ayrıca alternatif nominal değer
▪ Ayar işletiminde kumanda değeri, ayrıca alternatif kumanda değeri
▪ Manuel işletimde ayar değeri
▪ Münferit frekans dönüştürücülerin manuel, kapalı ve otomatik arasında
devrelenmesi
▪ Normal ve alternatif nominal/kumanda değeri arasında geçiş
"Kumanda yeri" (3-6-2) parametresinde sadece alan barası kumandası ile lokal
kumanda (kumanda birimi, kablosuz uzaktan kumanda veya Service Tool) arasında
ayrım yapılır.
Dijital ve analog girişler
Dijital ve analog girişlerin özel bir konumu bulunur:
Belirtilen her bir kumanda için bir dijital veya bir analog giriş ayarlanabilir. Dijital ve
analog girişler en yüksek önceliğe sahiptir. Bu kumanda için daha sonra diğer tüm
kumanda yerleri (örn. kumanda birimi), kumanda alan hattına ayarlanmış olsa da
kilitlidir. Kumanda yerinin değiştirilmesinde en son değerler, değiştirilene kadar
korunur.
Dijital ve analog girişler üzerindeki öngörüler temel olarak aktif ana kumandada
(Master) gerçekleşir. Sadece ilgili kumanda için kullanılan sabit devir sayıları, "Dijital
potansiyometre manuel" ve "Kapalı" istisnadır.
7.3 Motor parametrelerini ayarlama
Motor parametreleri genel olarak fabrika tarafında önceden ayarlanmıştır. Fabrika
taraflı ayarlanmış olan motor parametreleri işletilecek olan motorun tip levhası
üzerindeki bilgilerle karşılaştırılmalı ve gerektiğinde uygun şekilde değiştirilmelidir.
BİLGİ
Motor parametreleri motor işletim sırasında değiştirilemez.
BİLGİ
Motor parametreleri değiştirildiğinde vektör tetikleme işlemi (motor tetikleme
işlemi parametresi 3-3-1) ile bağlantılı olarak sonradan otomatik bir motor
adaptasyonu uygulanmalıdır.
Tablo 38: Motor parametreleri
Parametre
3-2-1-1
Açıklama
Motor nominal gücü
Olası ayar
0,00…110,00 kW
Motorun tip levhasına göre nominal gücü
3-2-1-2
Motor nominal gerilimi
400…460 V
Motorun tip levhasına göre nominal gerilimi
3-2-1-3
Motor nominal frekansı
Motorun tip levhasına göre nominal frekansı
62 / 204
PumpDrive 2
0,0…200,0 Hz
Fabrika ayarı
Yapı
büyüklüklerine /
motora bağlı
Yapı
büyüklüklerine /
motora bağlı
Yapı
büyüklüklerine /
motora bağlı
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Parametre
3-2-2-1
Motorun asgari devir sayısı
0…4200 min⁻¹
Fabrika ayarı
Yapı
büyüklüklerine /
motora bağlı
Yapı
büyüklüklerine /
motora bağlı
Yapı
büyüklüklerine /
motora bağlı
Pompaya bağlı
3-2-2-2
Motorun asgari devir sayısı
Motorun azami devir sayısı
0…4200 min⁻¹
Pompaya bağlı
3-2-3-1
Motorun azami devir sayısı
PTC değerlendirmesi
▪ Kapalı
3-2-3-2
Motor sıcaklık denetimi
Termik motor korumasının tutumu
▪ Açık
▪ Otomatik onaylı değil
▪ Otomatik onaylı
3-2-4-1
Motorda aşırı sıcaklık algılandığında
yapılacaklar
Motor dönüş yönü
Motorun dönüş yönünü motor miline bağlı
olarak ayarlama
▪ Saat yönünün tersi yön
3-2-1-4
Açıklama
Motor nominal akımı
Olası ayar
0,00…150,00 A
Motorun tip levhasına göre nominal akımı
3-2-1-5
Motor nominal devir sayısı
0…4200 min⁻¹
Motorun tip levhasına göre nominal devir sayısı
3-2-1-6
Nominal değer cosphi
0,00…1,00
Motorun nominal güçteki cosphi'si
Motora bağlı
Otomatik onaylı
değil
▪ Saat yönü
Saat yönü
7.4 Motor tetikleme işlemi
Frekans dönüştürücü birden fazla motor tetikleme işlemi sunar:
▪ KSB SuPremE-Motor için vektör tetikleme işlemi
▪ Asenkron motor için vektör tetikleme işlemi
▪ Asenkron motor için U/f tetikleme işlemi
Basit uygulamalar için U/f tetikleme işlemi seçilebilir. Daha yüksek taleplere sahip
uygulamalarda, devir sayısı ve tork hassasiyetinin U/f tetikleme işleminin önemli
derecede üstünde olduğu vektör tetikleme işlemi kullanılabilir. Tetikleme işlemi
"Motor tetikleme işlemi"(3-3-1) parametresi ile ayarlanabilir.
Tablo 39: Tetikleme işlemi parametreleri
Parametre
3-3-1
Açıklama
Motor tetikleme işlemi
Tetikleme işlemini seçme
Olası ayar
▪ SuPremE vektörü
Fabrika ayarı
Motora bağlı
▪ Asenkron motor vektörü
▪ U/f Asenkron motor
Vektör tetikleme işlemi
U/f tetikleme işlemi
Vektör tetikleme işleminde başkaca bir ayar yapılmasına gerek yoktur. Vektör
tetikleme işlemi için gerekli olan genişletilmiş motor verileri otomatik motor
adaptasyonu ile belirlenebilir.
Motor "tetikleme işlemi"(3-3-1) parametresi altında U/f tetikleme işlemi seçilmesi
durumunda uygulama durumuna bağlı olarak önceden ayarlanmış olan U/f
karakteristik eğrisinin (3-3-2) uyarlanması gerekebilir.
U/f karakteristik eğrisinin pompa karakteristiğine uygun şekilde değiştirilmesi ile
motor akımı talep edilen yük momentine uyarlanabilir (kare yük momenti). Frekans
dönüştürücü fabrika taraflı olarak lineer bir U/f karakteristik eğrisi üzerine
ayarlanmıştır.
Daha büyük bir kopma momentinin gerekli olması halinde birinci gerilim destek
noktasının U0 (Boost gerilimi) kaldırılması ile daha yüksek bir dönme momenti
üretilebilir.
PumpDrive 2
63 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
U4
U3
U2
U1
U0
f1
f2
f3
f4
Şek. 56: U/f karakteristik eğrisi
Tablo 40: U/f karakteristik eğrisini değiştirmek için parametre
Parametre
Açıklama
Olası ayar
Referanslan Fabrika ayarı
dı
3-2-1-2
2
3-3-2-1
U/f gerilimi 0
0,00...15,00 %
3-3-2-2
U/f karakteristik eğrisi için destek
noktaları
U/f gerilimi 1
0,0...100,00 %
3-2-1-2
20
3-3-2-3
U/f karakteristik eğrisi için destek
noktaları
U/f frekansı 1
0,0...100,00 %
3-2-1-3
20
3-3-2-4
U/f karakteristik eğrisi için destek
noktaları
U/f gerilimi 2
0,0...100,00 %
3-2-1-2
40
3-3-2-5
U/f karakteristik eğrisi için destek
noktaları
U/f frekansı 2
0,0...100,00 %
3-2-1-3
40
3-3-2-6
U/f karakteristik eğrisi için destek
noktaları
U/f gerilimi 3
0,0...100,00 %
3-2-1-2
80
3-3-2-7
U/f karakteristik eğrisi için destek
noktaları
U/f frekansı 3
0,0...100,00 %
3-2-1-3
80
3-3-2-8
U/f karakteristik eğrisi için destek
noktaları
U/f gerilimi 4
0,0...100,00 %
3-2-1-2
100
3-3-2-9
U/f karakteristik eğrisi için destek
noktaları
U/f frekansı 4
0,0...100,00 %
3-2-1-3
100
U/f karakteristik eğrisi için destek
noktaları
BİLGİ
Frekans dönüştürücü, motorun atlamalarını motor tetikleme işleminden bağımsız
olarak dengeler. Bu nedenle; görüntülenen çıkış frekansı (1-2-1-7), öngörülen ayar
büyüklüğüne (örn. 3000 1/dak) gerçekten ulaşmak için gerekli olan değere eşittir.
7.5 Frekans dönüştürücünün otomatik motor adaptasyonu (AMA)
Otomatik motor adaptasyonu (AMA), motorun genişletilmiş elektrik parametresini
hesaplayan veya ölçen ve bununla optimum motor gücünü ve verimliliği sağlayan bir
işlemdir. Otomatik motor adaptasyonu vektör tetikleme işleminde etkili olur.
64 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
BİLGİ
Otomatik motor adaptasyonunun başlatılmasından önce motorun tip levhası
verilerinin doğru olarak parametrelendiğinden emin olun.
BİLGİ
Otomatik motor adaptasyonu sadece "Oto durdur" konumundan başlatılabilir.
Bunun için frekans dönüştürücünün otomatik işletimde olması ve "Sistem başlat /
durdur" parametresinin (1-3-1) "Durdur" konumunda durması gerekir.
BİLGİ
Frekans dönüştürücünün uyarlanması için AMA sadece motor soğukken
uygulanmalıdır.
Standart AMA ve uzun motor bağlantı hatları ile bağlantılı olarak genişletilmiş
AMA uygulamasında genişletilmiş motor verilerinin tanımlanmasında ölçüm
hataları meydana gelebilir. Bu da motorun optimal olarak işletilmesine ya da hiç
işletilememesine yol açabilir. Bu gibi durumlarda Offline-AMA kullanılması önerilir.
7.5.1
Asenkron motorlarda frekans dönüştürücünün otomatik motor adaptasyonu
(AMA)
Asenkron motorların otomatik motor adaptasyonu için 3 farklı AMA türü mevcuttur:
▪ Offline hesaplama:
Motorun nominal verilerinin bazında vektör ayarı için gerekli olan genişletilmiş
motor verileri hesaplanır.
▪ Standart AMA:
Genişletilmiş motor verileri, motorun durduğu anda yapılan bir ölçüm ile
belirlenir.
▪ Genişletilmiş AMA:
Genişletilmiş motor verileri, motorun yaklaşık %10 nominal devir ile çalıştığı
anda yapılan bir ölçüm ile belirlenir.
Genişletilmiş AMA, genişletilmiş motor verilerinin belirlenmesi için en hassas
yöntemdir ve motorun çok iyi bir ayarını garanti eder. Offline hesaplama en kolay
yöntemdir, ancak basit uygulamalar için yeterlidir.
AMA'nın "Otomatik motor adaptasyonu" (3-3-3-1) parametresi ile başlatılmasından
sonra otomatik motor adaptasyonu için yukarıda anılan türlerden bir tanesi
seçilebilir. AMA uygulaması esnasında tahrik kilitlidir.
BİLGİ
Standart AMA ve özellikle genişletilmiş AMA uygulaması, motor yapı büyüklüğüne
bağlı olarak birkaç dakika sürebilir.
BİLGİ
Genişletilmiş motor verilerinin AMA yardımı ile belirlenememesi durumunda bir
"Hata AMA" alarmı verilir. Bu durumda genişletilmiş motor verileri kaydedilmez ve
AMA'nın yeniden başlatılması gerekir.
BİLGİ
AMA uygulaması esnasında bir başka alarmın meydana gelmesi durumunda AMA
iptal edilir ve "Hata AMA" alarmı verilir. Bu durumda genişletilmiş motor verileri
kaydedilmez ve AMA'nın yeniden başlatılması gerekir.
Aşağıdaki genişletilmiş motor verileri (3-3-3-2 ila 3-3-3-5) "Otomatik motor
adaptasyonu başlat" (3-3-3-1) AMA tipine bağlı olarak hesaplanır veya ölçülür:
PumpDrive 2
65 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 41: Asenkron motorlarda otomatik motor adaptasyonu için parametre
Parametre
3-3-3-1
Açıklama
Otomatik motor adaptasyonunu başlat
Otomatik motor adaptasyonu AMA'nın
başlatıldığı fonksiyon.
1.
Offline hesaplama: Motorun
nominal verilerinin bazında
genişletilmiş motor verileri
hesaplanır.
2.
Standart AMA: Genişletilmiş motor
verileri, motorun durduğu anda
yapılan bir ölçüm ile belirlenir.
Olası ayar
Fabrika ayarı
▪ Genişletilmiş AMA - motoru dönüyor
▪ Standart AMA - motoru
duruyor
▪ Çevrimdışı hesaplama
Genişletilmiş AMA: Genişletilmiş
motor verileri, motorun yaklaşık
%10 nominal devir ile çalıştığı anda
yapılan bir ölçüm ile belirlenir.
RS Stator direnci motor
0,0...5000,000
3.
3-3-3-2
motora bağlı
Genişletilmiş motor verileri:
Stator direnci
3-3-3-3
LS - Motor stator endüktansı
0,0...5000,0
motora bağlı
3-3-3-4
Genişletilmiş motor verileri: Stator
endüktansı
TR - Rotor zaman sabiti
0,0...5000,0
motora bağlı
0,0000 ... 100,0000
motora bağlı
3-3-3-5
Genişletilmiş motor verileri: Rotor
zaman sabiti
KM - Mıknatıslanma katsayısı stator ve
rotor
Genişletilmiş motor verileri:
Mıknatıslanma katsayısı, motorun stator
ve rotoru arasındaki manyetik bağlantıyı
açıklar
7.5.2
KSB SuPremE motorlarda frekans dönüştürücünün otomatik motor
adaptasyonu (AMA)
KSB SuPremE motoru için otomatik motor adaptasyonu "Motor parametresini
güncelle" (3-3-4-1) parametresi ile başlatılır. KSB SuPremE motorunun çok iyi bir
ayarını garanti eden genişletilmiş motor verileri, motor nominal verileri bazında
hesaplanır.
Tablo 42: KSB SuPremE motorlarında otomatik motor adaptasyonu parametreleri
Parametre Açıklama
3-3-4-1
Motor parametresini güncelle
Olası ayar
Uygulama
Fabrika ayarı
-
KSB SuPremE motoru için otomatik
motor adaptasyonu AMA'nın başlatıldığı
fonksiyon.
3-3-4-2
KSB SuPremE motorunun çok iyi bir
ayarını garanti eden genişletilmiş motor
verileri, motor nominal verileri bazında
hesaplanır
Seçilen motor
-
Güncel seçilmiş SuPremE motor modeli
BİLGİ
KSB SuPremE motoru için genişletilmiş motor verilerinin hesaplanamaması
durumunda "Uygun motor verileri yok" alarmı verilir. KSB SuPremE motorunun tip
levhası verilerini kontrol edin.
66 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
7.6 Nominal değeri girme
BİLGİ
Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak
birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk
adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11)
ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı
tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir.
Kumanda yerlerinin birinin üzerinden (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa 62) nominal, kontrol veya
ayar değeri öngörülür:
▪ Regülatör işletiminde nominal değer
▪ Ayar işletiminde kumanda değeri
▪ Manuel işletimde ayar değeri
BİLGİ
Birden fazla nominal, kontrol ve ayar değerlerinin öngörülmesi durumunda
kumanda yerlerinin önceliğine dikkat edin. (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa 62)
Tablo 43: Bir nominal/ ayar değerinin kumanda birimi üzerinden öngörülmesi
Parametre
Açıklama
1-3-2
Regülatör nominal değeri
1-3-3
1-3-4
Olası ayar
Ölçüm aralığının
minimum sınırından
Ayarlanabilir nominal değer.
Nominal değer DIGIN/ANIN'e göre maksimum sınırına kadar
belirtildiğinde bu parametre
bloke olur. Aksi takdirde nominal
değer kaynağı lokal / alan barası
"kumanda yeri" parametresinden
seçilir.
Ayar birimi kumanda değeri
Motorun minimum devir
Ayar işletiminde devir sayısı için sayısından motorun
maksimum devir sayısına
ayarlanabilen kumanda değeri
kadar
Manuel ayar değeri
Motorun minimum devir
sayısından motorun
Manuel işletime geçildiğinde
maksimum devir sayısına
güncel işletimdeki güncel devir
kadar
sayısı devralınır, aksi takdirde
Referanslan Fabrika ayarı
dı
3-11
0,00
3-11
3-2-2-1
3-11
3-2-2-1
asgari devir sayısı geçerlidir. Daha
sonra devir sayısı manuel
işletimde ayarlanabilir.
Sistemi çalıştırma
Tesisin otomatik işletimde çalıştırılması/durdurulması için tesis başlatması bir dijital
giriş veya kumanda birimi üzerinden öngörülebilir.
BİLGİ
Tesis başlatmanın bir dijital giriş üzerinden kullanılması durumunda tesis başlatma
aynı zamanda "Tesisi başlat/ durdur" (1-3-1) parametresi üzerinden
öngörülmemelidir, çünkü dijital girişin devre dışı bırakılması halinde "Tesis başlat/
durdur" (1-3-1) parametresi üzerinden tesis başlatma etkin kalacaktır.
Tablo 44: Sistem başlat parametreleri
Parametre
1-3-1
Açıklama
Sistem başlatma/durdurma
Olası ayar
▪ Başlat
Fabrika ayarı
Durdur
3-8-6-1
Sistem bu fonksiyonla çalıştırılabilir.
Fonksiyon dijital giriş 1
▪ Durdur
(⇨ Bölüm 7.10.1 Sayfa 111)
Sistem başlat
Dijital giriş 1 ayarlanabilir işlevi
PumpDrive 2
67 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Alternatif kumanda değeri ve nominal değer
Kumanda veya ayar değerinin kumanda birimi veya analog giriş üzerinden
ayarlanması durumunda saat veya dijital giriş üzerinden alternatif bir kumanda veya
ayar değeri etkinleştirilebilir. Bu fonksiyon üzerinden örneğin gece için gündüzden
farklı bir nominal değer ayarlanabilir (gece düşümü).
BİLGİ
Dijital giriş üzerinden sabit bir devir sayısı ayarlandığında kumanda/ayar değeri için
alternatif bir öngörü mümkün değildir.
Tablo 45: Alternatif kumanda değeri ve nominal değer parametreleri
Parametre
Açıklama
Olası ayar
1-3-9-1
Alternatif nominal değer
regülatör
Ölçüm aralığının
minimum sınırından
maksimum sınırına kadar
1-3-9-2
1-3-9-3
1-3-9-4
Alternatif ayarlanabilen nominal
değer (saat veya DIGIN üzerinden
etkinleştirilebilir, DIGIN
önceliklidir). Nominal değer
DIGIN/ANIN'e göre belirtildiğinde
bu parametre bloke olur. Aksi
takdirde nominal değer kaynağı
lokal / alan barası "kumanda yeri"
parametresinden seçilir.
Alternatif kumanda değeri ayar
birimi
Ayar işletiminde devir sayısı için
ayarlanabilen alternatif kumanda
değeri
Alternatif nominal değer/
kumanda değeri başlangıcı
Nominal/kumanda değerinin
alternatif nominal/kumanda
değerine geçişi başlangıcı
Alternatif nominal değer/
kumanda değeri bitişi
Nominal/kumanda değerinin
alternatif nominal/kumanda
değerine geçişi bitişi
Motorun minimum devir
sayısı
Referanslan Fabrika ayarı
dı
3-11
0.00
3-11
500 min⁻¹
Motorun azami devir
sayısı
00:00…23:59
00:00
00:00…23:59
00:00
Nominal değer veya kumanda değerinden alternatif bir nominal değer veya ayar
değerine geçişte dijital girişin "Alternatif nominal değer/kumanda değeri etkin"
değeri üzerine ayarlanması gerekir (⇨ Bölüm 7.10.1 Sayfa 111) .
Nominal değer veya kumanda değerinin alan barası modülünün üzerinden girilmesi
durumunda alternatif nominal değer veya kumanda değerinin etkinleştirilmesi için
kumanda yerinin lokal olarak ayarlanması gerekir.
Tablo 46: Nominal değer veya kumanda değeri parametresi alan barası modülü üzerinden
Parametre
3-6-2
68 / 204
Açıklama
Kumanda yeri
Kumanda yerini lokalden alan
barasına geçirme. DIGIN/ANIN
en yüksek önceliğe sahiptir.
Gerçek değer kaynağının ayarı
ayrı yapılmalıdır.
PumpDrive 2
Olası ayar
▪ Lokal
▪ Alan barası
Referanslandı
-
Fabrika ayarı
Lokal
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
7.7 Pompa işletimi
7.7.1
Tek pompa işletimi
7.7.1.1
Ayar işletimi
Ayar işletimi "Ayar türü"(3-6-1) parametresi üzerinden seçilir ve "Otomatik"
("AUTO" tuşu) işletim türündeki pompalar için geçerlidir. Ayar işletiminde pompa,
öngörülen devir sayısıyla çalıştırılır. Devir sayısı öngörüsü "Ayar birimi kumanda
değeri" 1-3-3 parametresi üzerinden (⇨ Bölüm 7.7.1.1.2 Sayfa 70) veya bir analog
giriş üzerinden gerçekleşir (⇨ Bölüm 7.7.1.1.1 Sayfa 69) .
Dijital giriş 1'in +24 V DC ile devrelenmesi (⇨ Bölüm 7.10.1 Sayfa 111) veya sistem
başlatmanın "Sistem başlat / durdur" (1-3-1) parametresi üzerinden açılması halinde
frekans dönüştürücü "Otomatik" işletim türünde başlatılır (terminal şeridi C2/C1).
7.7.1.1.1 Harici norm sinyali ile ayar işletimi
BİLGİ
Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak
birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk
adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11)
ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı
tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir.
Harici bir norm sinyal ile "Otomatik" işletim türünde bir ayar değeri öngörülebilir.
DI-E N
+24V
GND
DIC OM1
DI5
DI4
DI3
DI2
DI1
+24V
AO1-GND
AO1
+24V
AIN2 +
AIN2 GND
+24V
AIN1 +
AIN1 GND
GND
NC 2
NO2
C OM2
+24V
GND
NC 1
NO1
C OM1
+24V
C9
6
C 10
C8
C7
C5
C6
C3
1
C4
0...10V
0V (GND)
2
C2
C1
B9
B10
B7
B8
B6
B5
B4
B3
B2
B1
A9
3
A10
A7
A8
A6
A5
A4
A3
A1
A2
4
5
Şek. 57: Ayar işletimi terminal planı (çizgili = opsiyonel)
1
2
3
4
5
6
Örnek
Başlat / durdur
Harici nominal değer sinyali (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 67)
Sinyal rölesi 1 (⇨ Bölüm 7.10.3 Sayfa 117)
Sinyal rölesi 2 (⇨ Bölüm 7.10.3 Sayfa 117)
Dijital onay girişi
Dijital girişler için toprak
Analog girişler 1'de bir 0-10 V gerilim sinyali üzerinden 2000 min⁻¹ ayar değeri
ayarlanmalıdır. 6,66 V bu durumda 2 kutuplu bir motorda 2000 min⁻¹ değerinde bir
devir sayısına eşittir. Ayarlanmış olan minimum devir sayısının altına inilmez. Tesis
başlatması dijital giriş 1 üzerinden gerçekleşir.
PumpDrive 2
69 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 47: Harici norm sinyali ile ayar işletimi örneği
Parametre
Açıklama
Olası ayar
3-6-1
Ayar türü
Kapalı (ayar birimi)
3-2-2-1
3-2-2-2
3-8-1-1
Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar
birimi)" seçildiğinde regülatör
devre dışıdır
Motorun asgari devir sayısı
500 min⁻¹
Motorun azami devir sayısı
3000 min⁻¹
Sinyal analog giriş
0…10 V
3-8-1-2
Analog giriş 1'deki sensör sinyali
Fonksiyon analog giriş 1
3-8-1-3
Dahili işletim değerleri gerçek
değer kaynağı olarak
kullanılamaz
Alt sınır analog giriş 1
3-8-1-4
Üst sınır analog giriş 1
1-3-1
Sistem başlatma/durdurma
Referanslan Fabrika ayarı
dı
Pompaya bağlı
3-11
3-11
-
500 min⁻¹
2100 min⁻¹
Kapalı
Otomatik nominal değer/ kumanda değeri
Kapalı
Ölçüm aralığının
minimum sınırından
maksimum sınırına kadar
Ölçüm aralığının
minimum sınırından
maksimum sınırına kadar
Durdur
-
0,00
100,00
Durdur
Sistem bu fonksiyonla
çalıştırılabilir.
BİLGİ
Sistem başlatması dijital giriş üzerinden gerçekleştiğinde "Sistem başlat /durdur"
(1-3-1) parametresi "Durdur" konumuna getirilmelidir.
7.7.1.1.2 Kumanda birimi üzerinden ayar işletimi
BİLGİ
Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak
birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk
adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11)
ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı
tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir.
"Otomatik" işletim türü için ayar değeri kumanda birimi üzerinden öngörülebilir.
Analog giriş üzerinden aynı zamanda bir ayar değerinin girilmesi halinde ayar
değerinin analog girişe göre daha yüksek bir önceliği bulunur (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa
62) .
Örnek
2 kutuplu bir motorun 2000 min⁻¹ değerinde bir devir sayısı ile çalışması gerekiyor.
Bunun için kumanda biriminde 2000 min⁻¹ ayar değerinin "Ayar birimi ayar değeri"
(1-3-3) parametresi üzerinden ayarlanmalıdır. Tesis başlatma, "Tesis başlat/ durdur"
(1-3-1) parametresi üzerinden etkinleştirilir. Otomatik veya manuel işletime
ayarlanması ve DI-EN üzerinden onay verilmiş olması halinde frekans dönüştürücü
hemen çalışmaya başlar.
Tablo 48: Kumanda birimi üzerinden ayar işletimi örneği
Parametre
Açıklama
Olası ayar
3-6-1
Ayar türü
Kapalı (ayar birimi)
3-2-2-1
3-2-2-2
Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar
birimi)" seçildiğinde regülatör
devre dışıdır
Motorun asgari devir sayısı
500 min⁻¹
Motorun azami devir sayısı
3000 min⁻¹
70 / 204
PumpDrive 2
Referanslan Fabrika ayarı
dı
Pompaya bağlı
3-11
3-11
500 min⁻¹
2100 min⁻¹
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Parametre
Açıklama
Olası ayar
1-3-1
Sistem başlat / durdur
Başlat
Referanslan Fabrika ayarı
dı
Durdur
1-3-3
Sistem bu fonksiyonla
çalıştırılabilir.
Ayar birimi kumanda değeri
2000 min⁻¹
-
500 min⁻¹
Ayar işletiminde devir sayısı için
ayarlanabilen kumanda değeri
7.7.1.2
Normal işletim
Çeşitli hidrolik proseslerde değişiklikleri algılayabilmek ve düzenleyebilmek için
frekans dönüştürücünün bir proses regülatörü bulunur. Örneğin nihai basınç,
diferansiyel basınç, debi miktarı veya sıcaklık gibi kontrol büyüklükleri kaydedilir ve
nominal değer öngörüleri ile karşılaştırılır. O anki kontrol sapmasının temelinde,
tahrik bünyesinde yeni devir sayısı olarak uygulanan yeni bir kontrol büyüklüğü
hesaplanır.
Proses regülatörünün genel yapısı
3-6-4-5
3-6-4-6
Çalışma noktası
3-6-1
3-6-4-2
3-6-4-3
3-6-4-4
3-6-4-8
Nominal değer
rampası süresi
3-6-2
Nominal
değer rampası
Nominal
değer
Kontrol sapması
+
Proses
regülatörü
+
Ayar
büyüklüğü
Tahrik ve
hidrolik proses
+
-
3-6-3
Kontrol büyüklüğü
Şek. 58: Proses regülatörünün genel yapısı
Kontrol edilmesi gereken hidrolik proses, frekans dönüştürücünün devir sayısından
etkilenmiş olarak kontrollü sistemi teşkil eder. Ölçülen veya örn. sensörsüz
diferansiyel basınç kontrolü durumunda dahili olarak hesaplanan kontrol büyüklüğü
nominal değerden çıkarılır ve bu şekilde kontrol farkını oluşturur. Kontrol sapması
gerçek proses regülatörüne eklenir. Nominal değer bir nominal değer rampası
üzerinden zaman açısından geciktirilebilir.
Kontrol türünü seçme
Proses regülatörünü etkinleştirmek için ayarlama türü, "Kontrol türü" (3-6-1)
parametresi üzerinden seçilmelidir. "Kapalı (ayar birimi)" seçildiğinde proses
regülatörü devre dışı bırakılmıştır ve frekans dönüştürücü ayar işletiminde çalışır.
PumpDrive 2
71 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 49: Kontrol türünü seçme
Parametre
3-6-1
Açıklama
Ayar türü
Olası ayar
▪ Kapalı (ayar birimi)
Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar
birimi)" seçildiğinde regülatör devre
dışıdır
Fabrika ayarı
Pompaya bağlı
▪ Nihai basınç
▪ Emme basıncı
▪ Diferansiyel basınç
▪ Diferansiyel basınç
(sensörsüz)
▪ Debi
▪ Debi (sensörsüz)
▪ Sıcaklık (soğutma)
▪ Sıcaklık (ısıtma)
▪ Emme tarafı seviyesi
▪ Basınç tarafı seviyesi
Frekans dönüştürücünün pozitif veya negatif kontrol farkına olan tepkisi,
regülatörün etki yönü üzerinden belirlenir. Normal regülatör etki yönünde pozitif
kontrol farkında devir sayısı yükseltilir, ters regülatör etki yönünde devir sayısı
düşürülür. Regülatörün etki yönü dolaylı olarak seçilen ayar türü üzerinden
belirlenir.
Tablo 50: Regülatör etki yönü
Ayar türü
Nihai basınç,
diferansiyel basınç,
diferansiyel basınç
(sensörsüz),
debi,
sıcaklık (ısıtma),
basınç tarafı seviyesi
Emme basıncı,
sıcaklık (soğutma),
emme tarafı seviyesi
Ayar etki yönü
normal
Not
Pozitif kontrol farkında
devir sayısının yükseltilmesi
ters çevrilmiş
Pozitif kontrol farkında
devir sayısının düşürülmesi
Nominal değer veya kumanda değeri ayarlama
(3-6-2) parametresi ile proses regülatörü etkinken nominal değer kaynağı veya proses
regülatörü devre dışı iken kumanda değeri kaynağı belirlenir. "Lokal" seçildiğinde
kaynak olarak örn. bir analog giriş veya kumanda paneli, "Alan hattı" seçildiğinde
alan hattı aygıtının kaynağı alınır. (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa 62)
Nominal değerin değiştirilmesi nominal değer rampası boyunca gerçekleşir (⇨ Bölüm
7.8.5 Sayfa 106) .
Gerçek değer ayarlama
(3-6-3) parametresi ile gerçek değerin kaynağı belirlenir. "Lokal" seçildiğinde kaynak
olarak örn. bir analog giriş veya kumanda paneli, "Alan hattı" seçildiğinde alan hattı
aygıtının kaynağı alınır. (⇨ Bölüm 7.10.2 Sayfa 115)
Proses regülatörü ayarlama
BİLGİ
Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak
birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk
adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11)
ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı
tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir.
PID proses regülatörünün ayarı aşağıdaki parametreler üzerinden yapılır:
(3-6-4-2) parametresi üzerinden regülatörün orantısal kısmı belirlenir. Kontrol farkı
orantısal kısım sayesinde ayar değerine daha da güçlendirilmiş şekilde verilir.
72 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Kalan bir kontrol farkını önlemek için çok sayıda hidrolik proseslerinde entegre bir
regülatör oranı gereklidir. Bunun için (3-6-4-3) parametresi ile integral kısmın ayar
süresi seçilir. Kontrol sapması entegre edilir, seçilen ayar süresi uyarınca
ağırlıklandırılır ve ayar değerine eklenir. Ayar süresinin azaltılması, kontrol
sapmasının daha hızlı ayarlanmasına yol açar. 0 s değerinde bir ayar süresi
seçildiğinde integral kısım devre dışı bırakılır.
Diferansiyel kısım yardımıyla regülatör, kontrol sapmasının hızlı değişikliklerine
reaksiyon gösterebilir. Bir diferansiyel kısmın gerekli olup olmadığı, hidrolik prosesin
dinamiğine bağlıdır, tipik santrifüj pompa uygulamalarında gerekli değildir. 0 s
değerinde bir etkin zaman seçildiğinde proses regülatörünün integral kısmı devre dışı
bırakılır. Diferansiyel kısmın etkin zamanı, (3-6-4-4) parametresi ile belirlenir. Etkin
zamanın büyütülmesi ile kontrol sapmasının hızlı değişikliklerine daha güçlü bir
reaksiyon gösterilir. "Sınırlama D oranı" (3-6-4-8) parametresi ile diferansiyel kısmın
maksimum güçlendirmesi seçilir, bu sayede ayar değeri üzerine ölçüm gürültüsü etkisi
sınırlandırılır. Sınırlama değerinin düşürülmesiyle birlikte diferansiyel kısmın yüksek
frekanslardaki etkisi azalır, bu sayede ölçüm gürültüsü etkisi bastırılabilir.
Tablo 51: PID regülatörü parametreleri
Parametre
3-6-4-2
Açıklama
Orantısal kısım
Olası ayar
0,01...100,00
Fabrika ayarı
1,00
3-6-4-3
Regülatörün orantısal kısmını ayarlama
Ayar zamanı (integral kısım)
0,0 ila 9999,9 s
0,2 s
3-6-4-4
Regülatörün integral kısmını ayarlama
Etkin zaman (diferansiyel kısım)
0,00... 100,00 s
0,00 s
3-6-4-8
Regülatörün diferansiyel kısmını
ayarlama
D oran sınırı
1,00...20,00
3,00
Sınırlama ile diferansiyel kısmıyla örn.
ölçüm gürültüsünü bastırmak için
maksimum güçlendirme belirlenir
Regülatör parametrelerini otomatik tespit et
Proses regülatörü parametreleri hidrolik prosesin çalışması sırasında otomatik olarak
tespit edilebilir. Bunun için devir sayısı atlamaları ile bir test dizisi başlatılır ve
otomatik olarak değerlendirilir. Test dizisi aşağıdaki şekilde başlatılır:
1.
Tekli pompa sistemini veya çoklu pompa sistemini istenen ayar türünde bir PI
regülatörü ve istenen nominal değerle işletin.
2.
Hidrolik sistemi basınç ve debi açısından tipik işletim durumuna getirin.
3.
Ayarlanmış ve yaklaşık olarak stabil bir işletim noktasına ulaşıldığında 3-6-4-1-1
parametresi üzerinden regülatör parametrelerinin otomatik tespiti için test
dizisini başlatın.
⇨ Ekranda "Regülatör parametreleri otomatik tespiti etkin" göstergesi belirir.
Test dizisinin tamamlanmasından sonra regülatörün orantısal kısmı, ardıl ayar süresi
ve gerekirse etkin zamanı ile ilgili tespit edilen değerler ilgili parametrelere yazılır.
Ayrıca "Çalışma noktası" (3-6-4-5) parametresi güncel devir sayısına ayarlanır.
Ekranda "Regülatör parametreleri otomatik tespiti tamamlandı" göstergesi belirir.
Tekli pompa sistemi veya çoklu pompa sistemi yeni regülatör parametreleriyle
kesintisiz olarak çalışmaya devam eder. Regülatör parametrelerinin tespiti doğru
olarak sonlandırılamamışsa ekranda "Regülatör parametrelerinin otomatik tespiti
iptal edildi" göstergesi belirir. Tekli pompa sistemi veya çoklu pompa sistemi bu
durumda değiştirilmemiş regülatör parametreleriyle çalışmaya devam eder.
Regülatör parametrelerinin otomatik uyarlanması prosesi gerektiğinde uyarlanabilir.
Bu, üç parametre üzerinden gerçekleşir:
▪ Test dizisi sırasında devir sayısı atlamalarının yüksekliği "Devir sayısı atlaması
yüksekliği" (3-6-4-1-2) parametresi üzerinden belirlenir. Tipik değerler, pompa
devir sayısının %5'i ile %15'i arasındadır.
▪ "Regülatör modeli" (3-6-4-1-3) parametresi, regülatör parametrelerinin bir PI
regülatörü için mi yoksa bir PID regülatörü için mi tespit edileceğini belirler.
PumpDrive 2
73 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
▪ "Prosesin reaksiyon süresi" (3-6-4-1-4) parametresi, bir devir sayısı atlamasından
sonra kontrol büyüklüğünün neredeyse artık değişmemesine kadar olan süredir.
Bu süre sonrasında kontrol büyüklüğü nihai değerinin yakl. %95'ine ulaşmış olur.
Basınç veya debi üzerine çoğu ayarlar için önceden ayarlanmış olan değer yeterli
derecede büyüktür. Özellikle sıcaklık kontrolleri gibi çok yavaş proseslerde, bu
değer üzerinden yeterli uzunlukta bir test dizisinin sağlanması gereklidir.
Regülatör parametreleri otomatik tespitinin süresi burada seçilen süreye
doğrudan bağlıdır.
Tablo 52: Regülatör Parametrelerini Otomatik Tespit Et parametresi
Parametre
Olası ayar
Uygulama
Fabrika ayarı
3-6-4-1-1
Açıklama
Test sırası başlat
3-6-4-1-2
Regülatör parametrelerinin otomatik
tespiti için test dizisinin başlatılması
Devir sayısı atlama yüksekliği
0…3-2-2-2 1/min
150 1/dak
3-6-4-1-3
Regülatör parametrelerinin otomatik
tespiti için test dizisi sırasında devir sayısı
atlamasının yüksekliği.
Regülatör modeli
▪ PI
Regülatör modeli seçimi: PI veya PID
▪ PID
3-6-4-1-4
Prosesin reaksiyon süresi
PI
0,1…10000 s
3s
Bir devir sayısı atlaması sonrasında
kontrol büyüklüğünün artık neredeyse
değişmediğine kadar olan süre (bu süre
sonrasında kontrol büyüklüğü nihai
değerinin yakl. %95'ine ulaşmış olur)
7.7.1.2.1 Kumanda birimi üzerinden regülatör işletimi
BİLGİ
Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak
birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk
adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11)
ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı
tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir.
DI-E N
+24V
GND
DIC OM1
DI5
DI4
DI3
DI2
DI1
+24V
AO1-GND
AO1
+24V
AIN2 +
AIN2 GND
+24V
AIN1 +
AIN1 GND
GND
NC 2
NO2
C OM2
+24V
GND
NC 1
NO1
C OM1
+24V
C9
6
C 10
C8
PumpDrive 2
C6
74 / 204
Başlat/ Durdur 2
Gerçek değer sensörü
C7
1
2
C5
Şek. 59: Regülatör işletimi terminal planı (çizgili = opsiyonel)
C4
1
C3
C2
C1
B9
B10
2
B8
B7
B5
B6
B3
B4
B2
3
B1
A9
A10
A7
A8
A6
A5
A3
A4
A1
A2
4
5
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
3
4
5
6
Örnek
Bildirim rölesi 1 (⇨ Bölüm 7.10.3 Sayfa 117)
Bildirim rölesi 2 (⇨ Bölüm 7.10.3 Sayfa 117)
Dijital onay girişi
Dijital girişler için toprak
Frekans dönüştürücü bir diferansiyel basınç kontrolünde 6,7 bar değerinde bir
nominal değere göre ayar yapmalıdır. Bunun için frekans dönüştürücü analog giriş
2'de, 0-10 bar ölçüm aralığına sahip bir 4..20 mA diferansiyel basınç sensörü bağlanır.
Nominal değer öngörüsü kumanda birimi üzerinden gerçekleşir. Tesis başlatma,
"Tesis başlat/ durdur" (1-3-1) parametresi üzerinden etkinleştirilir. Otomatik veya
manuel işletime ayarlanması ve DI-EN üzerinden onay verilmiş olması halinde frekans
dönüştürücü hemen çalışmaya başlar.
Tablo 53: Kumanda birimi üzerinden nominal değer öngörüsü ile regülatör işletimine örnek
Parametre
3-6-1
Açıklama
Ayar türü
Olası ayar
Diferansiyel basınç
Fabrika ayarı
Pompaya bağlı
3-11-2-1
Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar
birimi)" seçildiğinde regülatör devre
dışıdır
Minimum basınç
0,00
-1,00 bar
3-11-2-2
Ölçüm aralığının minimum sınırı
Maksimum basınç
10,0
1000,0 bar
3-11-2-3
Ölçüm aralığının maksimum sınırı
Basınç birimi
bar
bar
1-3-2
Basınç 1 için ayarlanabilen birim
Regülatör nominal değeri
6,7 bar
0,00 bar
3-8-2-1
Ayarlanabilir nominal değer. Nominal
değer DIGIN/ANIN'e göre belirtildiğinde
bu parametre bloke olur. Aksi takdirde
nominal değer kaynağı lokal / alan barası
"kumanda yeri" parametresinden seçilir.
Sinyal analog giriş 2
4…20mA
Kapalı
3-8-2-2
Analog giriş 2'deki sensör sinyali
Fonksiyon analog giriş 2
Kapalı
3-8-2-3
3-8-2-4
1-3-1
Analog giriş 2 fonksiyonu. Dahili işletim
değerleri gerçek değer kaynağı olarak
kullanılamaz
Alt sınır analog giriş 2
0,00
Üst sınır analog giriş 2
10,00
Sistem başlat / durdur
Başlat
Diferansiyel basınç
0,00
100,00
Durdur
Sistem bu fonksiyonla çalıştırılabilir
BİLGİ
Sistem başlatması dijital giriş üzerinden gerçekleştiğinde "Sistem başlat /durdur"
(1-3-1) parametresi "Durdur" konumuna getirilmelidir.
7.7.1.2.2 Harici nominal değer sinyali ile regülatör işletimi
Nominal değer, harici bir nominal değer sinyali üzerinden öngörülebilir. Kumanda
birimi üzerinden aynı zamanda bir nominal değerin girilmesi halinde nominal değerin
analog girişe göre daha yüksek bir önceliği bulunur (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa 62) .
BİLGİ
Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak
birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk
adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11)
ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı
tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir.
PumpDrive 2
75 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
DI-E N
+24V
GND
DIC OM1
DI5
DI4
DI3
DI2
DI1
+24V
AO1-GND
AO1
+24V
AIN2 +
AIN2 GND
+24V
AIN1 +
AIN1 GND
GND
NC 2
NO2
C OM2
+24V
GND
NC 1
NO1
C OM1
+24V
6
C 10
C8
1
C9
C6
C7
C5
C4
C2
C3
C1
B9
4...20mA
GND
2
B10
B8
B7
B5
B6
B4
B2
7
B3
B1
A9
3
A10
A7
A8
A6
A4
A5
A3
A2
A1
4
5
Şek. 60: Regülatör işletimi terminal planı (çizgili = opsiyonel)
1
2
3
4
5
6
7
Örnek
Başlat / Durdur 2
Gerçek değer sensörü
Bildirim rölesi 1 (⇨ Bölüm 7.10.3 Sayfa 117)
Bildirim rölesi 2 (⇨ Bölüm 7.10.3 Sayfa 117)
Dijital onay girişi
Dijital girişler için toprak
Harici nominal değer sinyali
Frekans dönüştürücü bir diferansiyel basınç kontrolünde 6,7 bar değerinde bir
nominal değere göre ayar yapmalıdır. Bunun için frekans dönüştürücü analog giriş
2'de, 0-10 bar ölçüm aralığına sahip bir 4..20 mA diferansiyel basınç sensörü bağlanır.
Nominal değer öngörüsü harici bir 4...20 mA nominal değer sinyali olarak analog giriş
1 üzerinden gerçekleşir. İstenilen 6,7 bar nominal değeri için analog giriş 1'de
10,7 mA öngörülmelidir. Sistem başlatma, "Sistem başlat/ durdur" (1-3-1)
parametresi üzerinden etkinleştirilir. Otomatik veya manuel işletime ayarlanması ve
DI-EN üzerinden onay verilmiş olması halinde frekans dönüştürücü hemen çalışmaya
başlar.
Tablo 54: Harici nominal değer sinyali üzerinden nominal değer öngörüsü ile regülatör işletimine örnek
Parametre
3-6-1
Açıklama
Ayar türü
Olası ayar
Diferansiyel basınç
Fabrika ayarı
Pompaya bağlı
3-11-2-1
Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar
birimi)" seçildiğinde regülatör devre
dışıdır
Minimum basınç
0,00
-1,00 bar
3-11-2-2
Ölçüm aralığının minimum sınırı
Maksimum basınç
10,0
1000,0 bar
3-11-2-3
Ölçüm aralığının maksimum sınırı
Basınç birimi
bar
bar
3-8-1-1
Basınç 1 için ayarlanabilen birim
Sinyal analog giriş 1
4…20 mA
Kapalı
3-8-1-2
Analog giriş 1'deki sensör sinyali
Fonksiyon analog giriş 1
3-8-1-3
3-8-1-4
değerleri gerçek değer kaynağı olarak
kullanılamaz
Alt sınır analog giriş 1
Üst sınır analog giriş 1
76 / 204
Otomatik nominal değer/
Analog giriş 1 fonksiyonu. Dahili işletim kumanda değeri
PumpDrive 2
0,00
10,00
Kapalı
0,00
100,00
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Parametre
3-8-2-1
Açıklama
Sinyal analog giriş 2
Olası ayar
4…20 mA
Fabrika ayarı
Kapalı
3-8-2-2
Analog giriş 2'deki sensör sinyali
Fonksiyon analog giriş 2
Diferansiyel basınç
Kapalı
3-8-2-3
3-8-2-4
1-3-1
Analog giriş 2 fonksiyonu. Dahili işletim
değerleri gerçek değer kaynağı olarak
kullanılamaz
Alt sınır analog giriş 2
0,00
Üst sınır analog giriş 2
10,00
Sistem başlat / durdur
Başlat
0,00
100,00
Durdur
Sistem bu fonksiyonla çalıştırılabilir
BİLGİ
Sistem başlatması dijital giriş üzerinden gerçekleştiğinde "Sistem başlat /durdur"
(1-3-1) parametresi "Durdur" konumuna getirilmelidir.
7.7.1.2.3 Sensörsüz diferansiyel basınç kontrolü
Sensörsüz diferansiyel basınç kontrolü, tek pompalı işletimde basınç sensörleri
kullanmadan pompanın sabit bir diferansiyel basıncı üzerine ayar yapmaya olanak
verir. Bu işlem pompanın karakteristik eğrisini baz alır. Dik güç karakteristik eğrileri
işlemin daha yüksek bir doğruluğuna katkıda bulunur. Güç karakteristik eğrisinin
debi üzerinde bazı bölümlerde sabit bir akış göstermesi veya pompanın izin verilen
işletim aralığının dışında çalışması durumunda işlem sınırlı olarak uygundur. "Ayar
türü" (3-6-1) parametresinin "Sensörsüz diferansiyel basınç" değerine getirilmesi ile
birlikte etkinleştirilir. Nominal değer ayarlama (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 67) .
BİLGİ
Sensörsüz diferansiyel basınç ayarı için pompa karakteristik eğrilerinin (3-4-1, 3-4-3-1
ila 3-4-3-22) tüm parametrelerinin ve basınç ölçüm noktalarının (3-5-2-1 ve 3-5-2-2)
boru iç çapının girilmesi gerekir.
Tablo 55: Sensörsüz diferansiyel basınç kontrolü parametreleri
Parametre
3-6-1
Açıklama
Ayar türü
Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar
birimi)" seçildiğinde regülatör devre
dışıdır.
Olası ayar
Diferansiyel basınç (sensörsüz)
Fabrika ayarı
Pompaya bağlı
7.7.1.2.4 Sensörsüz debi kontrolü
Sensörsüz debi ayarı, pompanın veya debi sensörsüz çoklu pompa sisteminin sabit bir
debisi üzerine ayar yapmaya olanak verir. Bu işlem pompanın karakteristik eğrisini
baz alır. Dik karakteristik eğriler işlemin yüksek doğruluğuna katkıda bulunur. Debi
tahmini (3-9-8-2 "Açık") açıkken "Debi" (3-6-1)parametresinin "Sensörsüz diferansiyel
basınç" değerine getirilmesi ile birlikte etkinleştirilir. (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 67)
Bu ayarın zamansal davranışı, ayar parametrelerinin (3-6-4-2 … 3-6-4-4) yanında
"Debi tahmini değeri sönümlemesi" (3-9-8-2) parametresi tarafından önemli ölçüde
etkilenir. Bir hidrolik sistem ne kadar büyük ve bu sayede ne kadar daha durgun
olursa bu parametrenin değeri o kadar büyük seçilmelidir. Yaklaşık olarak sistemin
reaksiyon süresiyle uyuşmalıdır. Sistemin reaksiyon süresi, bir devir sayısı
değişikliğinden sonra debinin neredeyse artık değişmemesine kadar olan süredir.
BİLGİ
Sensörsüz debi kontrolü için pompa karakteristik eğrilerinin (3-4-1, 3-4-3-1 ila
3-4-3-22) tüm parametrelerinin ve basınç ölçüm noktalarının (3-5-2-1 ve 3-5-2-2)
boru iç çapının girilmesi gerekir.
PumpDrive 2
77 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
BİLGİ
Debi üzerinde bölüm bölüm sabit bir akışa sahip güç karakteristik eğrilerinde (yassı
karakteristik eğrisi), pompanın emme basıncı ve nihai basıncı için sinyallerin mevcut
olması gerekir
Tablo 56: Sensörsüz debi tahmini parametreleri
Parametre
3-9-8-1
Açıklama
Debi tahmini
Olası ayar
▪ Açık
Fabrika ayarı
Açık
3-9-8-2
Debi tahmini sönümlemesi
▪ Kapalı
0 … 600 s
5s
3-6-1
Debi tahmini sönümlemesi için zaman
sabiti. Daha güçlü bir sönümleme için
daha yüksek değerler
Ayar türü
Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar
birimi)" seçildiğinde regülatör devre
dışıdır
▪ Kapalı (ayar birimi)
Pompaya bağlı
▪ Nihai basınç
▪ Emme basıncı
▪ Diferansiyel basınç
▪ Diferansiyel basınç
(sensörsüz)
▪ Debi
▪ Debi (sensörsüz)
▪ Sıcaklık (soğutma)
▪ Sıcaklık (ısıtma)
▪ Emme tarafı seviyesi
▪ Basınç tarafı seviyesi
7.7.2
7.7.2.1
Çoklu pompa işletimi
Ayar işletiminde çoklu pompa işletimi
Ayar işletimi "Ayar türü" (3-6-1) parametresi üzerinden seçilir ve "Otomatik"
("AUTO" tuşu) işletim türündeki pompalar için geçerlidir. Ayar işletiminde çalışan
tüm pompalar, öngörülen devir sayısıyla çalıştırılır. Çalışan pompaların sayısı "Çalışan
pompaların maksimum sayısı" (3-7-2) parametresi üzerinden belirlenir. Devir sayısı
öngörüsü "Ayar birimi kumanda değeri" (1-3-3) parametresi üzerinden (⇨ Bölüm
7.7.1.1.2 Sayfa 70) veya bir analog giriş üzerinden gerçekleşir (⇨ Bölüm 7.7.1.1.1
Sayfa 69) .
Tablo 57: Ayar işletiminde çoklu pompa işletimi parametreleri
Parametre
3-6-1
3-7-2
1-3-3
78 / 204
Açıklama
Ayar türü
Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar
birimi)" seçildiğinde regülatör devre
dışıdır.
Çalışan pompaların maksimum sayısı
Çoklu pompa işletiminde aynı anda
çalışan pompaların maksimum sayısı
Kontrol değeri ayar birimi
Ayar işletiminde devir sayısı için
ayarlanabilen kontrol değeri
PumpDrive 2
Olası ayar
Kapalı (ayar birimi)
Fabrika ayarı
Kapalı (ayar birimi)
0…6
1
Motorun minimum devir
sayısından maksimum devir
sayısına kadar
500
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
7.7.2.2
Regülatör işletiminde çoklu pompa işletimi
7.7.2.2.1 Çoklu pompa işletim türünde tahriklerin makaraları
"Çoklu pompa işletimi" işletim türünde frekans dönüştürücülerden bir tanesi, ana
kumanda fonksiyonunu üstlenir. Ana kumanda, pompaların açılıp kapatılmasının yanı
sıra çoklu pompa sisteminin ayarını ve kontrolünü gerçekleştirir. Sistemin ayar veya
kontrolü için gerekli olan sinyallerin ana kumandaya bağlanması gerekir. Ana
kumandanın rolü bir frekans dönüştürücüde "Çoklu pompa sisteminde makara"
(3-7-1) parametresi üzerinden atanır.
Çoklu pompa sisteminin kullanılabilirliğini arttırmak için birden fazla ana kumanda
öngörülebilir. Bunlardan bir tanesi aktif ana kumanda olurken diğerleri yedek ana
kumanda olarak işlev görür. Aktif ana kumanda, kumanda biriminin ikinci başlık
satırında "Master" için M üzerinden görüntülenir. Aktif ana kumandanın
arızalanması durumunda yedek ana kumandalardan bir tanesi onun görevlerini
üstlenir. Bunu sağlayabilmek adına ayar veya kontrol için gerekli olan sinyallerin
yedek ana kumandaya da bağlanması gerekir.
BİLGİ
Ana kumandanın arızalanması ve yedek kumandanın devreye girmesi durumunda
kısa süreli olarak bir basınç düşüşü yaşanabilir.
Aynı anda çalışan pompaların maksimum sayısı "Çalışan pompaların maksimum
sayısı" (3-7-2) parametresi üzerinden sınırlandırılır.
Tablo 58: Çoklu pompa işletimi parametreleri
Parametre
3-7-1
3-7-2
Açıklama
Çoklu pompa sisteminde makara
Olası ayar
▪ Ana kumanda
Çoklu pompa işletiminde frekans
▪ Ek kumada
dönüştürücüsünün makara seçimi. Aktif
ana kumanda, kumanda veya
ayarlamanın yanı sıra pompanın açma ve
kapama işleminden sorumludur. Ana
kumandaya ve bütün yedek ana
kumandalara kumanda veya ayarlama
için gerekli olan bütün giriş büyüklükleri
bağlanmalıdır. Hangi yedek ana
kumandanın aktif ana kumanda olacağı
seçimi otomatik olarak ayarlanabilir
devir alma zamanıyla gerçekleşir. Ek
kumandalar ve yedek ana kumandalar
ayar değerini ana kumandadan alır.
Çalışan pompaların maksimum sayısı
0...6
Çoklu pompa işletiminde aynı anda
çalışan pompaların maksimum sayısı
Fabrika ayarı
Ana kumanda
1
7.7.2.2.2 Açma ve kapatma
BİLGİ
Açma ve kapatmanın koşulu, sistem debisinin var olmasıdır. Bunun ölçülmemesi
durumunda debi tahmini, (3-9-8-1) parametresi etkin olmalıdır.
Pompaların ihtiyaca göre açılıp kapatılması, resim 1 ve 2'de gösterilen devre sınırları
ile gerçekleşir. Çoklu pompa sisteminin güncel işletim noktası bu devre sınırlarından
birinin geçileceği şekilde kayarsa bir açma veya kapatma gerçekleşir. Devre sınırları
tablo "Açma/kapatma parametreleri" altında listelenmiş parametreler üzerinde
ayarlanır. Bu devre sınırları bir pompadan iki pompaya geçiş için parametrelenir.
Diğer pompaların açılıp kapatılması için devre sınırları otomatik olarak hesaplanır ve
parametrelenmeleri gerekmez.
PumpDrive 2
79 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 59: Açma/kapatma parametreleri
Parametre
Açıklama
3-7-3-3
Açma devir sayısı
3-7-3-4
3-7-3-5
3-7-3-6
3-7-3-1
3-7-3-2
3-2-2-1
3-4-3-30
3-7-3-7
Olası ayar
0…140 %
Açma devir sayısına ulaşıldığında
pompa çalışır.
Kapatma devir sayısı
0…90 %
Devre dışı bırakma devir sayısına
ulaşıldığında pompa devre dışı
kalır (sadece düz karakteristik
eğrili pompalar için gereklidir).
Açma debisi
0…100 %
Nominal devir sayısında ikinci
pompanın devreye sokulması için
açma debisi. Q6 maksimum
debisinin % cinsinden bilgisi.
Diğer pompaların çalıştırılması
için devre sınırı bu değerden
türetilir.
KSB PumpDynamicControl
0…100 %
Enerji verimliliği (%0) ve dinamik
hareket şekli (%100) arasında
kaydırma
Açma min. süresi
0.0…600.0s
İki devreye alma işlemi arasındaki
asgari süre
Kapatma min. süresi
0.0…600.0s
İki devre dışı bırakma işlemi
arasındaki asgari süre
Motorun asgari devir sayısı
0…4000 1/min
Kısmi yük sınırı debisi % Qopt
0…100 %
Nominal devir sayısında kısmi yük
sınırındaki debi
Devre kriteri zaman gecikmesi
0.1…600 s
Başka pompaları çalıştırana veya
devre dışı bırakana kadar sürekli
çalıştırma veya devre dışı bırakma
(devir sayısı ve/veya debi sınırı)
koşulları için zamanın ihlal
edilmesi gerektiği süre.
Detaylı parametre açıklaması
Referanslan Fabrika ayarı
dı
Pompa
100 %
nominal
devir sayısı
Pompa
50 %
nominal
devir sayısı
Maksimum
debi
95 %
-
30 %
-
10 s
-
20 s
500 min⁻¹
En iyi nokta 30 %
Qopt
-
5s
BİLGİ
Pompa agregasına fabrika taraflı parametrelenmiş frekans dönüştürücüleri, açma
ve kapatma için optimize edilmiş parametreler içerir.
Aşağıdaki şekilde çoklu pompa sisteminde çalışan bir pompanın devre sınırları ve
nakil yüksekliği-debi şemasında ilgili parametreleri gösterilir.
80 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
H
2
3-4-3-30
1
3-7-3
-
3
3-7-3
-
4
3-2-2-1
3-7-3-5
Q
Şek. 61: Çoklu pompa sisteminde çalışan bir pompanın devre sınırları
1
2
Çalışan bir pompanın nakil yüksekliği karakteristik eğrisi
Çalışan iki pompanın nakil yüksekliği karakteristik eğrisi
Kapatma sınırları: Çalışan bir pompanın kapatılması
Açma sınırları: İkinci pompanın açılması
Oklar
renkli alan
Devre sınırlarının etki yönü
Çalışan bir pompanın işletim aralığı
Açma devir sayısı (3-7-3-3):
Bir pompanın devir sayısının bu değeri aşması durumunda varsa diğer pompa devreye
sokulur. Şekilde açma devir sayısı (3-7-3-3), tekli pompanın işletim aralığını sınırlayan
bir eğridir. Bu çizginin üstünde veya sağında iki pompa çalışır. Açma devir sayısı
(3-7-3-3), aynı şekilde çalışan iki pompanın işletim aralığını sınırlayan bir eğridir; bkz.
şekil "Çoklu pompa sisteminde çalışan iki pompanın devre sınırları". Bu çizginin
üstünde veya sağında üç pompa çalışır.
Açma debisi (3-7-3-5):
Açma debisi, nakil yüksekliği karakteristik eğrisinin ikinci bir açma sınırı üzerinden
ilerlediği bir noktadır. Tekli pompanın işletim aralığını sınırlandırır. Bu çizginin
altında veya sağında iki pompa çalışır. Etki derecesi açısından optimum açma debisi
çoğu pompalarda maksimum debinin yakl. %95'idir (fabrika ayarı).
Kısmi yük sınırı (3-4-3-30):
Kısmi yük sınırına ulaşıldığında pompa kapatılır. Bekleme modu etkin olduğunda tek
bir pompa çalışıyor olsa da bu kapatılır (⇨ Bölüm 7.8.4.2 Sayfa 100) . Bekleme modu
etkin değilse son pompa kapatılmaz. Ancak bir uyarı mesajı verilir.
Kapatma devir sayısı (3-7-3-4):
Kapatma devir sayısına ulaşıldığında pompa kapatılır. Bekleme modu etkin
olduğunda tek bir pompa çalışıyor olsa da bu kapatılır. (⇨ Bölüm 7.8.4.2 Sayfa 100)
Bekleme modu etkin değilse son pompa kapatılmaz. Minimum devir sayısının
(3-2-2-1) altına inilemez.
Şekil "Çoklu pompa sisteminde çalışan iki pompanın devre sınırları", çoklu pompa
sisteminde çalışan iki pompanın devre sınırları ve nakil yüksekliği-debi şemasında
ilgili parametreleri gösterir.
PumpDrive 2
81 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
H
1
3-7-3-3
3-4-3-3
0
3-7-3-3
3-7-3-6
3-7-3-4
Q
Şek. 62: Çoklu pompa sisteminde çalışan iki pompanın devre sınırları
1
2
Çalışan bir pompanın nakil yüksekliği karakteristik eğrisi
Çalışan iki pompanın nakil yüksekliği karakteristik eğrisi
Kapatma sınırları: İkinci pompanın kapatılması
Açma sınırları: Üçüncü pompanın açılması
Oklar
renkli alan
Devre sınırlarının etki yönü
Çalışan iki pompanın işletim aralığı
KSB PumpDynamicControl (3-7-3-6):
Bu parametre, kapatma sınırlarının açma sınırlarına göre konumunu belirler; bkz.
şekil "Çoklu pompa sisteminde çalışan iki pompanın devre sınırları". Sistemin
dinamiğine ve enerji verimliliğine önemli derece etkisi vardır. En yüksek enerji
verimliliği için %0 ile en yüksek dinamik için %100 arasında ayarlanabilir.
Küçük değerler, enerji verimliliği açısından en mantıklı olacak kadar pompanın
çalışmasını sağlar. Nispeten daha sık devreleme işlemleri gerçekleştiğinden hızlı ve
büyük ihtiyaç değişiklikleri bazı durumlarda gecikmeli olarak kumanda edilir. Çok
küçük değerler, stabil olmayan açma ve kapatma tutumlarına yol açabilir.
Yüksek değerler, nispeten daha fazla pompa çalıştığı ve daha nadir devreleme
işlemleri yapıldığı için büyük ve hızlı ihtiyaç dalgalanmalarına hızlı tepki verilebilir.
Ancak büyük değerler aynı zamanda yüksek bir enerji ihtiyacına yol açar. Bu
parametrenin ayarlanması için aşağıdaki yöntemin izlenmesi önerilir: Küçük bir
değerden (örn. %10) başlayarak bu parametre, çoklu pompa sisteminin reaksiyon hızı
uygulamaya uygun şekilde ayarlanana kadar adım adım yükseltilir. Başlangıçtan
itibaren durum böyleyse bu değer gerektiğinde azaltılabilir.
İki açma arasında asgari süre (3-7-3-1):
Bu parametre, bir açma sonrasında ikinci bir açmanın gerçekleşebilmesi için geçmesi
gereken süredir. Bu sayede, daha önce açılmış bir pompa henüz başlatma rampası
boyunca hedef devir sayısına doğru hareket ederken ikinci bir pompanın açılması
önlenebilir. İki açma arasında asgari süre (3-7-3-1) bu nedenle başlatma rampasının
(3-3-5-1) süresine göre uyarlanmalıdır. Her iki süre yaklaşık aynı olarak
ayarlandığında sağlam bir ayar yapılmış olur.
İki kapatma arasında asgari süre (3-7-3-2):
Bu parametre, bir kapatma sonrasında ikinci bir kapatmanın gerçekleşebilmesi için
geçmesi gereken süredir. Bu sayede, daha önce kapatılmış bir pompa henüz
durdurma rampası boyunca hareket ederken bir pompanın kapatılması önlenebilir.
İki kapatma arasında asgari süre (3-7-3-2) bu nedenle durdurma rampasının (3-3-5-1)
süresine göre uyarlanmalıdır. Her iki süre yaklaşık aynı olarak ayarlandığında sağlam
bir ayar yapılmış olur.
82 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Devreleme kriteri zaman gecikmesi (3-7-3-7): Açma ve kapatmanın hassasiyeti bu
parametre üzerinden uygulamaya göre uyarlanabilir. Burada söz konusu olan süre,
bir açma veya kapatma koşulunun açma veya kapatma gerçekleşene kadar yerine
getirilmesi gereken süredir. Sürenin kısaltılması daha yüksek bir hassasiyete yol açar.
Bu durumda açma veya kapatma işlemi daha hızlı gerçekleşir, ölçüm sapmaları
nedeniyle devreye sokulan devreleme işlemlerinin tehlikesi artar. Sürenin uzatılması
daha düşük bir hassasiyete yol açar. Bu durumda açma veya kapatma işlemi daha
yavaş gerçekleşir, ölçüm sapmaları nedeniyle devreye sokulan devreleme işlemlerinin
tehlikesi düşer.
7.7.2.3
Otomatik pompa değişimi
Çoklu pompa işletiminde pompaların eşit yüklenmesi için (3-7-4-1) parametresi
üzerinden otomatik bir pompa değişimi etkinleştirilebilir. "Çalışma süresi" ayarında
bir pompa, ayarlanabilir bir çalışma süresi (3-7-4-2) sonrasında değiştirilir. "Saatli
çalışma süresi" ayarında ayarlanan saatte (3-7-4-3) bir değişim, ancak ayarlanan
çalışma süresinin en az bu saatte mevcut olması durumunda gerçekleşir. Pompanın
kapatılması pompanın çalışma süresini sıfırlar.
Tablo 60: Otomatik pompa değişimi parametreleri
Parametre
3-7-4-1
3-7-4-2
3-7-4-3
Açıklama
Otomatik pompa değişimi
Bu parametre etkinleştirildiğinde,
pompalar ayarlanacak bir işletim
süresine göre değişir
Pompa çalışma süresi
Pompa değişimine kadar pompanın
çalışma süresi. Pompanın kapatılması
çalışma süresini sıfırlar.
Pompa değişimi saati
Çalışma süresi aşıldığında pompa
değişiminin gerçekleştiği saat.
Olası ayar
▪ Kapalı
Fabrika ayarı
Kapalı
▪ Çalışma süresi
▪ Saatli çalışma süresi
0…168 sa
24 h
00:00-23:59
0:00
7.8 Uygulama fonksiyonları
7.8.1
Frekans dönüştürücüyü pompaya uyarlama
Pompanın karakteristik eğrileri 3-4-3-1 ila 3-4-3-22 parametreleri üzerinden
tanımlanır ve 3-4-1 pompasının nominal devir sayısında geçerlidir. Karakteristik
eğriler aşağıdaki fonksiyonlar için temel teşkil eder:
▪ Debi tahmini
▪ İşletim noktası denetimi
▪ Bekleme modu
▪ Sensörsüz diferansiyel basınç kontrolü
▪ Çoklu pompa işletimi
Frekans dönüştürücü fabrika taraflı önceden parametrelenmişse pompaya özgü
parametrelerin tamamı doldurulmuştur.
PumpDrive 2
83 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
H
3-4-3-16 H0
3-4-3-17 H1
...
3-4-3-22 H5
Q0
3-4-3-1
Q1
3-4-3-2
Q2
Q3
...
Q4
Q5
Q6
3-4-3-7
Q
Şek. 63: Yedi destek noktası ve ilgili parametreleri ile birlikte nakil yüksekliği eğrisi
Debi Q0, yani (3-4-3-1) parametresi, daima sıfırdır. Debi Q6 (3-4-3-7) karakteristik
eğrilerin sonunu tanımlar ve aynı zamanda pompanın izin verilen maksimum
debisidir.
P
3-4-3-15 P5
...
3-4-3-10 P1
3-4-3-9 P0
Q0
3-4-3-1
Q1
3-4-3-2
Q2
...
Q3
Q4
Q5
Q6 Q
3-4-3-7
Şek. 64: Yedi destek noktası ve ilgili parametreleri ile birlikte güç eğrisi
Güç eğrileri için nakil yüksekliği eğrilerindeki aynı debi değerleri kullanılır.
BİLGİ
Güç eğrisi akışkanın (3-5-1) yoğunluğuna dönüştürülmez. Yani bu durumda
akışkanın yoğunluğu için geçerli olan bir güç eğrisinin girilmesi gerekir.
Nominal devir sayısında pompanın optimum işletim noktası, "Debi Qopt" (3-4-3-8)
parametresi üzerinden öngörülür. Nominal devir sayısında pompanın kısmi yük sınırı,
"Kısmi yük sınır debisi" (3-4-3-30) parametresi üzerinden öngörülür. Optimum işletim
noktasını referans alan yüzdesel bir bilgi söz konusudur.
84 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 61: Pompa üzerinde uyarlama parametreleri
Parametre
3-4-3-1
Açıklama
Förderstrom Q_0
3-4-3-2
Debi Q_1
3-4-3-3
Debi Q_2
3-4-3-4
Debi Q_3
3-4-3-5
Aktarma akımı Q_4
3-4-3-6
Aktarma akımı Q_5
3-4-3-7
Aktarma akımı Q_6
3-4-3-8
Debi Q_opt
3-4-3-9
Pompa güç ihtiyacı P_0
3-4-3-10
Pompa güç ihtiyacı P_1
3-4-3-11
Pompa güç ihtiyacı P_2
3-4-3-12
Pompa güç ihtiyacı P_3
3-4-3-13
Pompa güç ihtiyacı P_4
3-4-3-14
Pompa güç ihtiyacı P_5
3-4-3-15
Pompa güç ihtiyacı P_6
3-4-3-16
3-4-3-17
3-4-3-18
3-4-3-19
3-4-3-20
3-4-3-21
3-4-3-22
3-4-3-23
3-4-3-24
3-4-3-25
3-4-3-26
3-4-3-27
3-4-3-28
3-4-3-29
3-4-3-30
Nakil yüksekliği H_0
Nakil yüksekliği H_1
Nakil yüksekliği H_2
Nakil yüksekliği H_3
Nakil yüksekliği H_4
Nakil yüksekliği H_5
Nakil yüksekliği H_6
NPSH_0
NPSH_1
NPSH_2
NPSH_3
NPSH_4
NPSH_5
NPSH_6
% Q cinsinden kısmi yük sınır debisi
7.8.2
7.8.2.1
Olası ayar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
00,00...1000,00
00,00...1000,00
00,00...1000,00
00,00...1000,00
00,00...1000,00
00,00...1000,00
00,00...1000,00
00,00...1000,00
00,00...1000,00
00,00...1000,00
00,00...1000,00
00,00...1000,00
00,00...1000,00
00,00...1000,00
0...100
Fabrika ayarı
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
Koruma fonksiyonları
Termik motor korumasını etkinleştirme/devre dışı bırakma
Termal aşırı yükleme, ilgili alarm mesajı ile birlikte derhal kapatmaya yol açar.
Motorun yeterli derecede soğutulmasından sonra tekrar çalıştırma mümkündür.
Kapatmanın eşik değeri fabrika çıkışlı olarak bir PTC sensörü veya bir ısı şalteri ile
denetleme için ayarlanmıştır. Diğer termoelektrik elemanların kullanılması
durumunda bu değerin KSB Servis tarafından ayarlanması gerekir.
PumpDrive 2
85 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
BİLGİ
Termik motor koruması motor işletimi sırasında etkinleştirilmemeli/devre dışı
bırakılmamalıdır.
Tablo 62: Termik motor koruması
Parametre
3-2-3-1
Açıklama
PTC değerlendirmesi
3-2-3-2
Motor sıcaklık denetimi
Termik motor korumasının tutumu
▪ Açık
▪ Otomatik onaylı değil
Motorda aşırı sıcaklık algılandığında
yapılacaklar
▪ Otomatik onaylı
7.8.2.2
Olası ayar
▪ Kapalı
Fabrika ayarı
Açık
Otomatik onaylı değil
Aşırı/düşük gerilim denetlemesi ile elektrik motor koruması
Frekans dönüştürücü şebeke gerilimini denetler. 380 V - %10 değerinin altına
düşülmesi veya 480 V + %10 değerinin aşılması kapatmaya ve ilgili alarm mesajına
yol açar. Tekrar açmadan önce alarmın onaylanması gerekir.
7.8.2.3
Aşırı akım nedeniyle kapatma
BİLGİ
"Aşırı akım" ve "kısa devre" hatalarının meydana gelmesi durumunda frekans
dönüştürücü otomatik olarak (2 sn – 4 sn - 6 sn sonra) sıfırlanır. Hatanın bundan
sonra halen onaylanamaması durumunda frekans dönüştürücü güvenlik
nedenlerinden dolayı A5 (kısa devre) / A9 (aşırı akım) ve A6 (donanım hatası) hata
mesajları ile kapanır. Bu hataların kombinasyonu; operatöre sistemdeki tüm
bileşenlerin ve bunların elektrik bağlantılarının itinayla kontrol edilmesi gerektiğini
bildirir. Frekans dönüştürücü ancak mevcut hatanın giderilmesinden sonra bir
gerilim sıfırlaması yapılarak yeniden başlatılabilir.
"Motor nominal akımından maks. % motor akımı" (3-3-7-1) akım sınırı
parametresinin %5 oranında aşılması durumunda, motorun kapatılmasına yol açan
sınırlı otomatik onaylı "Aşırı akım" alarmı verilir. Bu olay mevcut olduğu sürece tahrik
kilitli kalır. Kilitleme durumu kumanda birimi üzerinde görüntülenir.
7.8.2.4
Devir sayısı sınırlaması ile dinamik aşırı yük koruması
Frekans dönüştürücü, motor akımını algılayan ve sınırlandırılmasına olanak veren
akım sensörlerine sahiptir. Tanımlanmış aşırı yükleme sınırına ulaşıldığında gücün
azaltılması için devir sayısı düşürülür (I²t ayarı). Frekans dönüştürücü artık ayar
işletiminde çalışmaz ama düşürülmüş devir sayısı ile birlikte fonksiyonu korur.
"Tetikleme karakteristiği I²t" (3-3-7-5) ve "Motor nominal akımından maks. % motor
akımı" (3-3-7-1) parametrelerinde ayarlanmış değerlerin bazında, motorun "Motor
nominal akımı" (3-2-1-4) ile ilgili olarak I²t ayarı devreye girene kadar daha yüksek bir
akımla çalıştırılmasına izin veren dinamik bir süre hesaplanır. Motor nominal akımı
ne kadar güçlü bir şekilde aşarsa I²t ayarının devreye girmesi o kadar hızlı olur.
Dinamik aşırı yük korumasının (I²t sayacı = 0) ilk kez etkin olması halinde ve motor
nominal akımının % 110'u oranında bir motor akımında (3-2-1-4), girilen fabrika
ayarlarında I²t ayarının devreye girmesine kadar olan süre 60 saniyedir (3-3-7-5). Aşırı
yük akımının maksimum motor akımının altında olması halinde dinamik hesaplanmış
olan süre uygun şekilde uzatılır. Motorun aşırı yük işletiminden sonra halen nominal
akımla çalıştırılması durumunda I²t ayarı korunur. Akımın motorun nominal
akımından (3-2-1-4) daha küçük bir değere düşmesi durumunda I²t sayacı tekrar
sıfırlanır. Güncel motor akımına bağlı olarak bu işlem 10 dakikaya kadar sürebilir.
I²t ayarının devreye girmesi halinde derhal bir "Dinamik aşırı yük koruması" uyarısı
görüntülenir. Bu uyarı otomatik onaylıdır ve I²t ayarının devreden çıkması ile birlikte
sıfırlanır.
86 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
I²t (3-3-7-6) kapatma devir sayısının altına düşülmesi durumunda sınırlı otomatik
onaylı "Dinamik aşırı yük koruması" alarmı verilir ve motor kapatılır. Motor kilitlenir.
Motor, I²t eşik değerinin maksimum 10 sn (yapı büyüklüğüne bağlıdır) kilit süresi
sonrasında altına düşülmesi halinde tekrar çalışmaya başlar.
Tablo 63: Devir sayısı sınırlaması ile dinamik aşırı yük koruması parametreleri
Parametre
3-2-1-4
3-3-7-1
Açıklama
Olası ayar
Motor nominal akımı
0.00 ... 150.00 A
Motorun tip levhasına göre
nominal akımı
Motor nominal akımından maks.
% motor akımı
3-3-7-5
Maksimum izin verilen motor
akım ayarı
Tetikleme karakteristiği I²t
3-3-7-6
I²t ayarı olana kadar motorun
yüksek akımla işletilebilmesi için
tetikleme özelliği I²t bazında
dinamik bir süre hesaplanır.
Kapatma devir sayısı I²t
Bu devir sayısı sınırı bir dinamik
aşırı yük koruması alarmına
neden olur ve böylece motor
kapatılır
7.8.2.5
Referanslan Fabrika ayarı
dı
yapı büyüklüğüne bağlı
0 ... 150 %
3-2-1-4
110 %
1 .. 60 s
-
60 s
Motorun minimum devir
sayısından motorun
maksimum devir sayısına
kadar
-
3-2-2-1
Faz kesintisi ve kısa devrede kapatma
Faz kesintisi ve kısa devre doğrudan kapatmaya yol açar (kalkış rampası olmadan). Bu
koruma fonksiyonu parametreleme gerektirmez.
7.8.2.6
Kablo kopma tespiti (Live-Zero)
Kontrol ünitesi, bir sensörün algılandığı veya bir sensörün sabit olarak ayarlanmış
olduğu tüm analog girişlerde kablo kopması denetimi yapar (Life Zero).
4..20 mA veya 2..10 V sinyalleri ön koşuldur. Alt gerilim değeri veya akım değerinin 0
V veya 0 mA olarak belirtilmiş olması halinde ilgili analog giriş için kablo kopması
denetimi yapılmaz. 4 mA veya 2 V değerinin altına düşülmesi durumunda
parametrelenebilen bir gecikme süresi sonrasında parametrelenebilen bir reaksiyon
gerçekleşir.
Bu sensörün bir gerçek değer kaynağı olması ve yedeklemenin olmaması nedeniyle
otomatik bir ayar yapılamaması durumunda "Ana kumanda yok" alarmı verilir, aksi
takdirde "Gerçek değer kesintisi" uyarısı verilir.
Bir "Kablo kopması" uyarısı ancak herhangi bir ayar etkin olmadığında verilir. Alarm
ve uyarılar otomatik onaylıdır. Alarm durumunda (ayar artık mümkün değildir)
ayarlanabilir bir tutum gerçekleşir:
▪ Tüm pompaların kapatılması
▪ Devir sayısını koruma
▪ ayarlanabilir devir sayısı
PumpDrive 2
87 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 64: Kablo kopma tespiti (Live-Zero) parametresi
Parametre
3-9-1-1
Açıklama
Arıza durumunda tutum
Olası ayar
▪ Tüm pompalar kapalı
"Gerçek değer arızası" alarmında
frekans dönüştürücünün işletim tutumu
3-9-1-2
3-9-1-3
Zaman gecikmesi
▪ Devir sayısını koruma
▪ Sabit devir sayısı
0,0…10,0 s
Mesajın tetiklenmesine kadar zaman
gecikmesi (uyarı veya alarm). Yedek
sistemde Aux-Master'in fonksiyonu
üstlenmesi için sadece bir uyarı
oluşturulur. Sadece Aux-Master
bünyesinde de aynı şekilde gerçek değer
devre dışı kalırsa sonradan pompa
değişiminin neden olacağı gerçek
değerin devre dışı olmasında ayarlanmış
davranışın gerçekleşeceği bir alarm
oluşur.
Arızada devir sayısı
Motorun minimum devir
sayısından motorun maksimum
Gerçek değer arızasında var olan sabit
devir sayısına kadar
devir sayısı.
7.8.2.7
Fabrika ayarı
Devir sayısını koruma
0,5 s
3-2-2-1
Frekans aralığını gizle
Kritik tesis koşullarında rezonansları engellemek için bir frekans bandının maskeleme
olanağı bulunur. Bunun için devir sayısının bir üst ve bir alt sınır değeri
parametrelenebilir. Üst ve alt sınır devir sayısının min⁻¹ cinsinden aynı olarak
belirlenmesi durumunda bir maskeleme yapılmaz.
BİLGİ
Bir frekans aralığının maskelenmesi manuel işletime etki etmez.
Regülatör işletiminde frekans aralığının maskelenmesi
Regülatör kumanda değerinin alt sınır devir sayısının veya üst sınır devir sayısının
altına düşmesi durumunda kontrol ünitesi rezonans aralığından geçer. Rezonans
aralığından tekrar geçilebilmesi için regülatör kumanda değerinin bu aralıktan daha
önce çıkmış olması gerekir. Bu şekilde, yavaş ayarlanmış regülatörde bir osilasyon
azaltılır - ancak nominal değere rezonans aralığı içinde ulaşılması durumunda
önlenemez. Regülatör işletiminde birden fazla atlamaların meydana gelmesi
durumunda bir "Rezonans aralığı" uyarısı verilir. Bu uyarı, son atlamadan sonra 60
saniye boyunca ekranda görüntülenir.
Ayar işletiminde frekans aralığının maskelenmesi
Ayar birimi kumanda değerinin iki sınır devir sayısı arasında ortalama değerin altında
bulunması halinde motor alt devir sayısında kalır. Ayar birimi kumanda değerinin iki
sınır devir sayısı arasında ortalama değerin üstünde bulunması halinde motor alt
devir sayısında kalır. Ortalama değerin aşılması veya altına düşülmesi halinde kontrol
ünitesi rezonans aralığını motor koruma rampası boyunca aşar.
88 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 65: Üst ve alt sınır devir
Parametre
3-9-12-1
Açıklama
Alt sınır
3-9-12-2
Rezonans aralığının Hz cinsinden
maskelenmesi için alt devir sayısı sınırı.
Alt ve üst sınır frekansı aynı
ayarlanmışsa maskeleme yapılmaz.
Manuel işletimde bu fonksiyon
desteklenmez
Üst sınır
Rezonans aralığının Hz cinsinden
maskelenmesi için üst devir sayısı sınırı.
Alt ve üst sınır frekansı aynı
ayarlanmışsa maskeleme yapılmaz.
Manuel işletimde bu fonksiyon
desteklenmez
7.8.2.8
Olası ayar
Motorun minimum devir
sayısından motorun maksimum
devir sayısına kadar
Fabrika ayarı
0 min⁻¹
Motorun minimum devir
sayısından motorun maksimum
devir sayısına kadar
0 min⁻¹
Kuru çalışma koruması ve hidrolik blokaj
Fonksiyon etkin olduğunda pompanın kuru çalışması, alarm mesajı ile birlikte
kapatmaya yol açar. Bir hidrolik blokaj, yani kapalı bir boru tesisatına karşı yapılan
nakil, önce bir uyarıya ve daha uzun bir süre sonrasında kapatmalı bir alarm mesajına
yol açar.
BİLGİ
Kuru çalışma koruması harici bir sensör üzerinden etkinleştirilirse sensörsüz kuru
çalışma tespiti devre dışı kalır.
Kuru çalışma koruması ve hidrolik blokaj, bir defalık uygulanması gereken öğrenme
prosedürünü baz alır.
BİLGİ
Öğrenme prosedürü sadece AUTO/STOPPED işletim türünde uygulanabilir. Bunun
için sistemin 1-3-1 parametresi veya bir dijital giriş üzerinden "Durdur" konumuna
getirilmesi ve "OTO" tuşuna basılması gerekir. En alt ekran satırında görüntülenen
„AUTO____________STOPPED“
Öğrenme prosedürünün başlatılmasından önce pompanın basınç tarafındaki
armatürün kapatılması gerekir. Başlatma işlemi "Öğrenme fonksiyonunu başlat"
(3-9-6-3) parametresi üzerinden gerçekleştirilir. Frekans dönüştürücü pompa
agregasını başlatır ve farklı devir sayılarında gücü kaydeder. Bu işlem yaklaşık yarım
dakika sürer ve "Esc" tuşu üzerinden iptal edilebilir. Öğrenme fonksiyonunun
tamamlanmasından hemen sonra, kuru çalışma korumasının ve hidrolik blokajın
etkin olduğu ekranda bildirilir. Daha önce kapatılmış olan armatür artık açılabilir.
BİLGİ
Öğrenme fonksiyonunun uygulanmasından önce pompanın kapalı armatüre karşı
kısa süreli işletiminin uygun olup olmadığı kontrol edilmelidir. Sewatac ve Sewabloc
serisi KSB pompalarında bu uygunluk sağlanmıştır.
BİLGİ
Minimum devir sayısının değiştirilmesi durumunda kuru çalışma öğrenme
fonksiyonunun yeniden başlatılması gerekir.
"Hidrolik blokaj sınırı" (3-9-6-1) parametresi üzerinden, hidrolik blokajın algılanması
için gerektiğinde tetikleme hassasiyeti uyarlanabilir. Yüksek değerler yüksek bir
tetikleme hassasiyeti yaratır. "0" değeri fonksiyonu devre dışı bırakır. Aynı husus
kuru çalışma algılaması "Kuru çalışma sınırı" (3-9-6-2) parametresi için de geçerlidir.
PumpDrive 2
89 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Uyarı ve alarmlar, tetikleyen olayların meydana gelmesine karşı zaman gecikmeli
olarak verilir. Zaman gecikmeleri (3-9-6-9) ila (3-9-6-11) parametrelerinde
belirlenmiştir.
Tablo 66: Kuru çalışma koruması ve hidrolik blokaj parametreleri
Parametre
3-9-6-1
3-9-6-2
3-9-6-9
3-9-6-10
3-9-6-11
Açıklama
Hidrolik blokaj sınırı
Kuru çalışma sınırı
Hidrolik blokaj uyarı zaman gecikmesi
Hidrolik blokaj alarm zaman gecikmesi
Kuru çalışma alarm zaman gecikmesi
Olası ayar
0 - 130 %
0 - 130 %
0 - 600 s
0 - 600 s
0 - 600 s
Fabrika ayarı
110 %
85 %
5s
10 s
5s
İşletim noktası denetimi
7.8.2.9
Pompanın izin verilen işletim aralığının dışında bulunması halinde işletim noktası
denetimi uyarı mesajları oluşturur. İzin verilemeyen düşük debiler "Kısmi yük" uyarı
mesajını oluşturur. İzin verilemeyen yüksek debiler "Aşırı yük" uyarı mesajını
oluşturur. Bu temeli oluşturan sınırlar belirtilen parametreler (bkz. tablo: İşletim
noktası denetimi parametreleri) üzerinden pompaya uyarlanabilir. İşletim noktası
denetimi debi tahmini ile birlikte (3-9-8-1) parametresi üzerinden etkinleştirilir.
BİLGİ
İşletim noktası denetiminin öngörülen işlevselliği için "basınç ölçüm noktaları boru
iç çapı" (3-5-2-1 ve 3-5-2-2) parametrelerinin girilmesi gerekir.
1
!
3
H
!
0
4
2
3-4-3-30
3-4-3-31
Q
Şek. 65: Nakil yükseklikleri-Debi-Diyagram
İzin verilen işletim aralığı
1
3
Nominal devir sayısı
Kısmi yük sınırı
2
4
Minimum devir sayısı
Aşırı yük sınırı
Tablo 67: İşletim noktası denetimi parametreleri
Parametre
Açıklama
Olası ayar
3-4-3-30
% cinsinden kısmi yük sınırı debisi Qopt
Nominal devir sayısında kısmi yük sınırındaki
debi
% cinsinden aşırı yük sınırı debisi Qmaks
Nominal devir sayısında aşırı yük sınırındaki
debi
0..100 %
Referanslan Fabrika ayarı
dı
3-4-3-8
30 %
0..100 %
3-4-3-7
3-4-3-31
90 / 204
PumpDrive 2
98 %
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
7.8.2.10
Fonksiyon seyri
Bir pompanın daha uzun durma sürelerinde, pompanın sıkışmasını önlemek için
pompa döngüsel olarak çalıştırılabilir.
BİLGİ
Fonksiyon seyri sadece otomatik işletimde uygulanır. İlgili pompanın sistem
başlatması mevcut olmadığında da fonksiyon seyri etkin kalır. Bu da pompanın
çalışmasına yol açar.
Fonksiyon seyri için kullanılan devir sayısı, "Fonksiyon seyri devir sayısı"
(3-9-2-5)parametresi üzerinden ayarlanabilir. Fonksiyon seyrinin (3-9-2-4) süresi,
rampa süreleri üzerinden uzatılır. Fonksiyon seyri, bekleme modu (Sleep-Mode)
üzerinden kapatılmış pompalarda da çalışır. Bir fonksiyon seyri gerçekleştiğinde bu,
"OFF" işletim türüne geçilerek her zaman iptal edilebilir.
Durma süresi üzerinden fonksiyon seyri
Ayarlanabilir bir durma süresi (3-9-2-1) sonrasında pompalar, otomatik işletimde bir
fonksiyon seyri uygular. Bunun için "Otomatik fonksiyon seyri" (3-9-2-1)
parametresinin "Durma süresinden sonra" konumuna getirilmesi gerekir. "Fonksiyon
seyri süresi" (3-9-2-4) parametresi üzerinden fonksiyon seyrinin süresi ayarlanabilir.
Tablo 68: Durma süresi üzerinden fonksiyon seyri parametresi
Parametre
Açıklama
Olası ayar
3-9-2-1
Otomatik fonksiyon seyri
1 = durma süresinden
sonra
3-9-2-2
3-9-2-4
3-9-2-5
Fonksiyon seyrinde bir pompa
çalıştırılır, ayarlanabilen bir
sürede ayarlanabilen bir frekansa
getirilir ve daha sonra tekrar
devre dışı bırakılır. Bu pompa bu
esnada regülatör işletimi için
kullanılmaz
Fonksiyon seyri için durma süresi
Bir pompa ayarlanan süre için
çalıştırılmadıysa bunun için bir
fonksiyon seyri gerçekleşir
Fonksiyon seyri süresi
Pompanın ayarlanmış devir
sayısında işlev seyri sırasındaki
çalışma süresi
Fonksiyon seyrinde devir sayısı
Fonksiyon seyrinde devir sayısı
Referanslan Fabrika ayarı
dı
0 = Kapalı
0…168 h
-
24 h
0.0…600.0 s
-
5.0 s
Motorun minimum devir
sayısından motorun
maksimum devir sayısına
kadar
3-11
500 min⁻¹
Durma süresi ve saat üzerinden fonksiyon seyri
Belli bir saate ulaşıldığında frekans dönüştürücü bir fonksiyon seyri uygular. Bu
fonksiyon etkin olduğunda önce pompanın durma süresi sona ermelidir, ardından
fonksiyon seyri, aynı şekilde ayarlanmış saate ulaşılana kadar geciktirilir.
PumpDrive 2
91 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 69: Saatli durma süresi sonrasında fonksiyon seyri parametresi
Parametre
Açıklama
Olası ayar
3-9-2-1
Otomatik fonksiyon seyri
2 = Saatli durma
süresinden sonra
3-9-2-2
3-9-2-3
3-9-2-4
3-9-2-5
Fonksiyon seyrinde bir pompa
çalıştırılır, ayarlanabilen bir
sürede ayarlanabilen bir frekansa
getirilir ve daha sonra tekrar
devre dışı bırakılır. Bu pompa bu
esnada regülatör işletimi için
kullanılmaz.
Fonksiyon seyri için durma süresi
Bir pompa ayarlanan süre için
çalıştırılmadıysa bunun için bir
fonksiyon seyri gerçekleşir.
Fonksiyon seyri saati
Saat ayarlanmışsa fonksiyon seyri
durma süresi üzerinden,
ayarlanan saate ulaşılana kadar
geciktirilir.
Fonksiyon seyri süresi
Pompanın ayarlanmış devir
sayısında işlev seyri sırasındaki
çalışma süresi
Fonksiyon seyrinde devir sayısı
Fonksiyon seyrinde devir sayısı
Referanslan Fabrika ayarı
dı
0 = Kapalı
0…168 h
-
24 h
00:00…23:59
-
00:00
0.0…600.0 s
-
5s
Motorun minimum devir
sayısından motorun
maksimum devir sayısına
kadar
3-11
500 min⁻¹
Kumanda birimi üzerinden fonksiyon seyrini başlatma
Fonksiyon seyri kumanda birimi üzerinden hemen çalıştırılabilir. Bunun için
"Fonksiyon seyri hemen" (1-3-6) parametresini uygulayın. Bu fonksiyon FUNC tuşu
üzerine de atanabilir.
7.8.2.11
Bireysel denetim fonksiyonları
Aşağıdaki işletim değerleri için birer üst ve alt sınır değeri (parametre 3-10-1-1 ila
3-10-11-3) belirlenebilir:
▪ Güç
▪ Akım
▪ Devir sayısı
▪ Nominal değer
▪ Gerçek değer
▪ Debi
▪ Emme basıncı
▪ Nihai basınç
▪ Diferansiyel basınç
▪ Frekans
▪ Sıcaklık
Bu sınır değerin aşılması veya altına düşülmesi durumunda, ayarlanması gereken
kalıcı bir zaman gecikmesinden (3-10) sonra bir uyarı verilir.
7.8.2.12
Servis aralığı
Bakım aralığı ay olarak ayarlanır. Pompanın (1-4-2-3) bakım aralığını aşan bir işletim
süresinden sonra "Bakım aralığı aşıldı" bilgi mesajı verilir.
Onaylandıktan sonra da bu mesaj, mevcut mesajlar listesinde yer alır.
92 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Bakım aralığı sıfırlanabilir. Bu şekilde bilgi mesajı silinir ve bir sonraki bakım aralığı
başlatılır.
Pompa çalışma süresi sayacının (1-4-2-4) sıfırlanması halinde bakım aralığı otomatik
olarak sıfırlanır.
Aralık süresi (3-9-13-1) "0" olarak ayarlandığında servis aralığı devre dışı bırakılır
Tablo 70: Servis aralığı
Parametre
Açıklama
Olası ayar
3-9-13-1
Aralık süresi
0...48 m
Referanslan Fabrika ayarı
dı
0
Uygulama
1-4-2-4
3-9-13-2
Zamanı gelen bakım işlemi için
verilecek mesaja kadar ki zaman
aralığı
Servis aralığını sıfırlama
Servis aralığı sıfırlanır.
7.8.3
-
Debi tahmini
Debi tahmini ve nakil yüksekliği tahmini, hem pompanın karakteristik eğrisine hem
de frekans dönüştürücü tarafından hesaplanan dalga gücü ve devir sayısı işletim
verilerine bağlıdır. Debi tahmini, "Debi tahmini" (3-9-8-1) parametresi üzerinden
etkinleştirilir. Karakteristik eğrileri (⇨ Bölüm 7.8.1 Sayfa 83) uyarınca girilir. Debi
tahmini doğruluk artışı için pompaya yakın basınç sensörlerin bulunmaması
durumunda monoton artan bir güç karakteristik eğrisi gereklidir.
BİLGİ
Bir pompanın gerçek karakteristik eğrileri üretim toleransları nedeniyle belgelenen
değerlerden farklılık gösterebilir. Bunun sonucunda debi tahmini için sapmalar
oluşabilir. Pompanın münferit kabullerinden bir karakteristik eğrisinin
kullanılmasıyla daha yüksek doğruluklara ulaşılabilir.
Pompaya yakın sensörlerle doğruluk artışı
Pompaya yakın basınç sensörlerinin sinyalleri, debi ve nakil yüksekliği hesaplamaları
için kullanılabilir. Ancak bunun sadece pompa manşonları ile basınç ölçüm yeri
arasındaki basınç kayıplarının hem emme hem de basınç bakımından önemsiz
derecede küçük (sensör ölçüm aralığının %<1'i kadar) olması halinde yapılması
gerekir. Bu koşulun yerine getirilmemesi durumunda, basınç sinyallerinin debi
tahmini üzerine etkisini devre dışı bırakmak için "Basınç ölçüm yerleri pozisyonu"
(3-5-2-4) parametresinin "pompaya uzak" değerine getirilmesi gerekir. Aksi takdirde
açık doğruluk artışı ile birlikte "pompaya yakın" ön ayarı geçerli olur. Basınç ölçüm
yerlerinin parametreler üzerinden tanımlanması gerekir (bkz. Tablo: Debi tahmini
parametreleri).
Analog girişler üzerinden "Dahili emme basıncı", "Dahili nihai basınç" veya "Dahili
diferansiyel basınç" fonksiyonları ile algılanmış olan basınçlar sadece debi tahmini ve
nakil yüksekliği tahmini doğruluğunun artışı için kullanılır. "Basınç ölçüm yerleri
pozisyonu" (3-5-2-4) parametresinden bağımsız olarak daima "pompaya yakın"
sensörler olarak geçerlidirler.
PumpDrive 2
93 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Çoklu pompa sistemleri
=
=
=
Şek. 66: Çoklu pompa sistemlerinde pompaya yakın sensörlerin doğruluk artışı için
şartlar
Basınç ölçümünün sadece manifold hatlarında (toplayıcılar) gerçekleştirildiği çoklu
pompa sistemleri için ek olarak aşağıdaki koşulların yerine getirilmesi gerekir:
▪ Tüm pompalar aynı yapıdadır.
▪ Pompaların emme ve basınç manşonları aynı çapa sahiptir (Inline pompalar).
▪ Emme ve basınç taraflı manifold hatları aynı çapa sahiptir.
▪ Toplam debi geniş ölçüde münferit pompalar üzerine eşit parçalar halinde
dağılır.
Bu koşullar yerine getirilmediyse basınç sinyalleri debi tahmini ve nakil yüksekliği
hesaplaması doğruluk artışı için kullanılamaz. "Basınç ölçüm yerleri pozisyonu"
(3-5-2-4) parametresi "pompaya uzak" değerine getirilmelidir.
Tablo 71: Debi tahmini parametresi
Parametre
3-9-8-1
Açıklama
Debi tahmini
3-5-2-1
▪ Açık
Emme basıncı ölçüm noktası boru iç çapı 0...1000 mm
3-5-2-2
3-5-2-3
3-5-2-4
Debi tahminini etkinleştirme
Olası ayar
▪ Kapalı
Emme basıncı ölçüm noktasındaki boru
iç çapı
Nihai basınç ölçüm noktası boru iç çapı 0...1000 mm
Nihai basınç ölçüm noktasındaki boru iç
çapı
Basınç ölçüm noktaları yükseklik farkı
-10...10 m
Emme ve son basınç ölçüm noktaları
arasındaki yükseklik farkı
Basınç ölçüm noktaları pozisyonu
▪ Pompaya yakın
"Pompa yakın" ayarı sistemin basınç
▪ Pompaya uzak
ölçüm değeri pompaya aktarılabilecekse
kullanılır.
7.8.4
7.8.4.1
Fabrika ayarı
Açık
0,0 mm
0,0 mm
0,0 m
pompaya yakın
Enerji optimizasyonu
Debiye bağlı nominal değer artışıyla basınç/diferansiyel basınç ayarı (DFS)
Pompa taraflı basınç sensörleri kullanılması ile birlikte DFS, pompadan uzak bir
alıcının debiden bağımsız olarak neredeyse sabit sayılabilir bir basınçla beslenmesini
sağlar. Bunun için, boru tesisatında artan basınç kayıplarını dengelemek adına pompa
basınç nominal değerinin artan debi ile birlikte yükseltilmesi gerekir.
94 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Açık boru hat sistemi
p
3
Q
∆p
Q
2
p
1
Q
Şek. 67: Açık sistemde debiye bağlı nominal değer artışıyla basınç ayarı
1
2
3
Debi bağımlı nominal değer grafiği ile birlikte pompa agregası
Basınç kayıpları grafiği ile boru hattı
Ön basınç grafiği ile alıcılar
Açık boru tesisatlarında, alıcı (3) öncesinde sabit sayılabilir bir basıncın
gerçekleştirilebilmesi için pompanın (1) nihai basıncı kullanılabilir.
Kapalı boru hat sistemi
p
3
Q
∆p
Q
2
p
1
Q
Şek. 68: Kapalı sistemde debiye bağlı nominal değer artışıyla diferansiyel basınç ayarı
1
2
3
Debi bağımlı nominal değer grafiği ile birlikte pompa agregası
Basınç kayıpları grafiği ile boru hattı
Diferansiyel basınç grafiği ile alıcılar
Kapalı boru tesisatlarında, alıcıda (3) sabit sayılabilir bir diferansiyel basıncın
gerçekleştirilebilmesi için pompanın (1) diferansiyel basıncı kullanılabilir.
"Debi bazında DFS" ve "Devir sayısı bazında DFS" olmak üzere iki DFS işlemi
mevcuttur.
PumpDrive 2
95 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
BİLGİ
Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak
birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk
adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11)
ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı
tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir.
Debi bazında
DFS tercihen, ölçülen veya tahmin edilen debi bazında gerçekleştirilir. Bunun için
"DFS işlemi" (3-9-3-1) parametresi "Debi" değerine getirilir. Aşağıdaki şekilde,
yükseltilen nominal değerin akışı (kesintisiz çizgi) debinin fonksiyonu ve ilgili
parametreler olarak gösterilir.
3-9-3-4
P
2
3
1
3-9-3-2
Q
Şek. 69: Debi bazında DFS'de arttırılmış nominal değerin akışı
1
3
Debiden bağımsız nominal değer
Arttırılmış nominal değer
2
Nominal değer artışı
Arttırılmış nominal değer (3), debiden bağımsız nominal değer (1) ile nominal değer
artışının (2) toplamıdır. Debiden bağımsız nominal değer (1) (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 67)
uyarınca ayarlanır. Nominal değer artışı (2) debi Q=0 ile başlar ve "DFS Q destek
noktası" (3-9-3-2) debisinde "Nominal değer artışı" (3-9-3-4) altında ayarlanmış olan
değere ulaşır. Nominal değer artışı ayrıca gösterilen parabol boyunca sürdürülür.
Alt debi aralığındaki nispeten küçük basınçlar, mevcut çekvalfleri açmak için yeterli
olmayabilir. Bu bölgede gerekli olan basınca ulaşabilmek için (3-9-3-5) parametresi
bir asgari nominal değer artışı üzerinden belirlenebilir. Aşağıdaki şekilde asgari
nominal değer artışının arttırılmış nominal değer akışına olan etkisi gösterilir.
96 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
3-9-3-5
3-9-3-4
P
2
3
1
3-9-3-2
Q
Şek. 70: Asgari nominal değer artışı (3-9-3-5)ile birlikte debi bazında DFS'de
arttırılmış nominal değerin akışı
1
3
Debiden bağımsız nominal değer
Arttırılmış nominal değer
2
Nominal değer artışı
Devir sayısı bazında (kapalı hidrolik döngüleri için)
Ölçülen veya tahmin edilen debinin kullanılamaması durumunda DFS, devir sayısı
bazında gerçekleştirilebilir. Ancak bu sadece kapalı hidrolik devreler için ve tekli
pompa işletiminde mümkündür. Bunun için "DFS işlemi" (3-9-3-1) parametresi "Devir
sayısı" değerine ayarlanır.
Aşağıdaki şekilde, devir sayısı fonksiyonu olarak arttırılmış nominal değerin akışı
(sürekli çizgi) ve ilgili parametreleri gösterilir.
3-9-3-4
P
2
3
1
3-9-3-3
n
Şek. 71: Devir sayısı bazında DFS'de arttırılmış nominal değerin akışı
1
3
debiden bağımsız nominal değer
arttırılmış nominal değer
2
Nominal değer artışı
Arttırılmış nominal değer (3), debiden bağımsız nominal değer (1) ile nominal değer
artışının (2) toplamıdır. Debiden bağımsız nominal değer (1) (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 67)
ayarlanır. Nominal değer artışı devir sayısı n = 0 ile başlar ve "DFS n destek noktası"
(3-9-3-3) debisinde nominal değer artışı (3-9-3-4) altında ayarlanmış olan değere
ulaşır. Nominal değer artışı ayrıca gösterilen parabol boyunca sürdürülür.
Çekvalflerin açılması için "Asgari nominal değer artışı" (3-9-3-5) parametresi
üzerinden bir asgari nominal değer artışı belirlenebilir.
PumpDrive 2
97 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 72: Debiye bağlı nominal değer artışıyla basınç/diferansiyel basınç ayarı parametresi
Parametre
3-9-3-1
3-9-3-2
3-9-3-3
3-9-3-4
3-9-3-5
Açıklama
DFS işlemi
Olası ayar
▪ Kapalı
Fabrika ayarı
-
Debiye bağlı nominal değer takibiyle
▪ Devir sayısı
(DFS) diferansiyel basınç ayarı için işlem
seçimi. Devir sayısı üzerinden DFS sadece ▪ Debi
jeodezik nakil yüksekliğine sahip
olmayan sistemlerde, örn. kapalı
sistemlerde kullanılabilir.
DFS Q destek noktası
Minimum debiden maksimum
ayarlanan birime bağlıdır
Bu noktada nominal değer artışı
debiye kadar
değerine ulaşılır. Bunun dışında nominal
değer, ayarlanmış değer üzerinden
arttırılmaya devam edilir.
DFS n destek noktası
3-2-2-2 parametreleri ile ilgili
0%
Bu noktada nominal değer artışı
"motorun azami devir sayısı"
değerine ulaşılır. Bunun dışında nominal
değer, ayarlanmış değer üzerinden
arttırılmaya devam edilir. Giriş, "3-2-2-2
Motorun maksimum devir sayısı"
referansında % olarak yapılır.
Nominal değer artışı
Ölçüm aralığının minimum
ayarlanan birime bağlıdır
3-9-3-2 veya 3-9-3-3 destek noktasında
sınırından maksimum sınırına
ayarlanabilir nominal değer artışı
kadar
Asgari nominal değer artışı
Ölçüm aralığının minimum
ayarlanan birime bağlıdır
Küçük debilerde çekvalfin açılması için
sınırından maksimum sınırına
asgari nominal değer artışı.
kadar
Debiye bağlı nominal değer artışıyla sensörsüz diferansiyel basınç ayarı (sensörsüz
DFS)
p
3
Q
∆p
Q
2
p
1
Q
Şek. 72: Kapalı sistemde debiye bağlı nominal değer artışıyla diferansiyel basınç ayarı
1
2
3
Debi bağımlı nominal değer grafiği ile birlikte pompa agregası
Basınç kayıpları grafiği ile boru hattı
Diferansiyel basınç grafiği ile alıcılar
Sensörsüz DFS ile kapalı hidrolik sistemde, basınç sensörlerine gerek kalmaksızın
alıcıda sabit sayılabilir bir diferansiyel basınç gerçekleştirilebilir. Bu işlem pompanın
karakteristik eğrisini baz alır. Dik güç karakteristik eğrileri işlemin daha yüksek bir
doğruluğuna katkıda bulunur. Güç karakteristik eğrisinin debi üzerinde bazı
bölümlerde sabit bir akış göstermesi durumunda işlem sınırlı olarak uygundur. "Ayar
türü" (3-6-1) parametresi "sensörsüz diferansiyel basınç" değerine ve DFS işlemi
(3-9-3-1) "debi" değerine getirildiğinde etkinleştirilir.
98 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
BİLGİ
Debiye bağlı nominal değer artışıyla sensörsüz diferansiyel basınç ayarı DFS işlemi
(3-9-3-1) "devir sayısı" değerine ayarlanmışsa çalışmaz.
3-9-3-4
P
2
3
1
3-9-3-2
Q
Şek. 73: Debi bazında DFS'de arttırılmış nominal değerin akışı
1
3
Debiden bağımsız nominal değer
Arttırılmış nominal değer
2
Nominal değer artışı
Şekilde, debi fonksiyonu olarak arttırılmış nominal değerin akışı (sürekli çizgi) ve
ilgili parametreleri gösterilir. Arttırılmış nominal değer (3), debiden bağımsız nominal
değer (1) ile nominal değer artışının (2) toplamıdır. Debiden bağımsız nominal değer
(1) (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 67) ayarlanır. Nominal değer artışı (2) debi Q=0 ile başlar ve
"DFS Q destek noktası" (3-9-3-2) debisinde "nominal değer artışı" (3-9-3-4) altında
ayarlanmış olan değere ulaşır. Nominal değer artışı ayrıca gösterilen parabol
boyunca sürdürülür. Basınç sensörlü DFS'de olduğu gibi bir asgari nominal değer
artışı mümkün değildir.
BİLGİ
Sensörsüz diferansiyel basınç ayarı için pompa karakteristik eğrilerinin tüm
parametrelerinin (3-4-1, 3-4-3-1 ila 3-4-3-22) girilmesi gerekir.
Tablo 73: Debiye bağlı nominal değer artışıyla sensörsüz basınç/diferansiyel basınç ayarı parametresi
Parametre
3-6-1
3-9-3-1
3-9-3-2
3-9-3-4
Açıklama
Ayar türü
Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar
birimi)" seçildiğinde regülatör devre
dışıdır
DFS işlemi
Debiye bağlı nominal değer takibiyle
(DFS) diferansiyel basınç ayarı için işlem
seçimi. Devir sayısı üzerinden DFS sadece
jeodezik nakil yüksekliğine sahip
olmayan sistemlerde, örn. kapalı
sistemlerde kullanılabilir.
DFS Q destek noktası
Bu noktada nominal değer artışı
değerine ulaşılır. Bunun dışında nominal
değer, ayarlanmış değer üzerinden
arttırılmaya devam edilir.
Nominal değer artışı
3-9-3-2 veya 3-9-3-3 destek noktasında
ayarlanabilir nominal değer artışı
PumpDrive 2
Olası ayar
Sensörsüz diferansiyel basınç
Fabrika ayarı
Pompaya bağlı
Debi
Kapalı
Minimum debiden maksimum
debiye kadar
0 m³/h
Ölçüm aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına
kadar
0%
99 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
7.8.4.2
Hazırlık işletimi (Sleep-Mode)
BİLGİ
Tekrar çalıştırma (3-9-4-5) ile ilgili maksimum kontrol sapması gerçek değerinin
aşılması durumunda PumpDrive, bekleme modunda bir ön uyarı olmadan çalışmaya
başlayabilir.
Bekleme modu aşağıdaki ayar görevlerinde kullanılabilir:
▪ Nihai basıncın veya diferansiyel basıncın ayarlanması (sensörsüz olarak da)
▪ Isıtma sıcaklığının ayarlanması
▪ Doldurma seviyesinin ayarlanması
Bekleme modu, tekli veya çoklu pompa sisteminin ihtiyaca uygun olarak açılıp
kapatılmasını sağlar. Bekleme modu (Sleep-Mode) etkinleştirildiğinde düşük
debilerde, yani kısmi yük sınırının (3-4-3-30) veya kapatma devir sayısının (3-9-8-4)
altında sürekli olarak kalındığında, frekans dönüştürücü pompayı kapatır. Basınç
ayarında kapatma öncesinde bir basınçlı haznenin doldurulması, nominal değer artışlı
(3-9-4-2) kısa süreli bir işletimle gerçekleştirilebilir. Bir basınç düşüşü ve bu nedenle
bir debi ihtiyacı tespit edildiğinde pompa tekrar devreye girer.
Bekleme modu sadece regülatör işletiminde etkilidir. Çoklu pompa sistemlerinde
bekleme modu sadece tek bir pompa çalıştığında etkilidir. Bekleme modu (3-9-4-1)
parametresi üzerinden etkinleştirilir.
Nominal değer artışlı bekleme modu
"Nominal değer artışı miktarı" (3-9-4-2) parametresi için 0'dan daha büyük bir değer
seçilmesi durumunda bekleme modunun bu varyantı etkin olur.
3-9-4-4
3-9-4-3
∆pist
∆pist
3-9-4-5
∆p
3-9-4-2
3-9-4-7
∆psoll
t
n
n
nab
(3-7-3-4)
t1
t2
t3
t
Şek. 74: Nominal değer artışı ile bekleme modu (burada örnek olarak kapatma devir sayısının altına düşülmesinde)
100 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Δpgerçek
Gerçek değer arttırılmış nominal değere ulaşır
Gerçek değer arttırılmış nominal değere ulaşmaz
Δpgerçek
Düşük alım nedeniyle pompanın kısmi yük sınırının (3-4-3-30) veya kapatma devir
sayısının (3-9-4-8)(3-9-4-3) süresi boyunca altına düşülmesi durumunda nominal değer
artışı (t1) başlar. Nominal değer bu esnada bir rampa boyunca nominal değer artışı
(3-9-4-2) kadar arttırılır ve daha sonra sabit olarak tutulur. Rampa süresi, "Rampa
süresi" (3-9-4-7) parametresi üzerinden belirlenir. Nominal değer artışı toplam süresi
(3-9-4-4) parametresi üzerinden sınırlandırılır. Arttırılmış nominal değer üzerine bir
ayar yapılır. Arttırılmış nominal değere bu süre içinde ulaşılması durumunda kapatma
(t2) gerçekleşir. Gerçek değerin bu süre içinde nominal değere ulaşmaması
durumunda nominal değer sıfırlanır ve böylece kapatma denemesi iptal edilir. Daha
sonra pompa, yeni bir kapatma denemesi başlatılmadan önce, ayarlanabilir bir süre
(3-9-4-6) boyunca çalışır.
Tekrar açma
Sistemde bir alım yapıldığında basınç düşer. Tekrar açma (3-9-4-5) için maksimum
kontrol sapmasının ayarlanabilir sınır değerine ulaşıldığında pompa tekrar açılır (t3).
BİLGİ
Çoklu pompa sistemlerinde bir pompa devreye sokulduğunda kapatma denemesi
iptal edilir.
Nominal değer artışsız bekleme modu
"Nominal değer artışı miktarı" (3-9-4-2) parametresi için 0 değeri seçilmesi
durumunda bekleme modunun bu varyantı etkin olur.
Düşük alım nedeniyle pompanın kısmi yük sınırının (3-4-3-30) veya kapatma devir
sayısının (3-9-4-8)(3-9-4-3) süresi boyunca altına düşülmesi durumunda kapatma
gerçekleşir.
Sistemde bir alım yapıldığında basınç düşer. Tekrar açma (3-9-4-5) için maksimum
kontrol sapmasının ayarlanabilir sınır değerine ulaşıldığında pompa tekrar açılır.
BİLGİ
Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak
birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk
adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11)
ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı
tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir.
Tablo 74: Bekleme modu parametreleri
Parametre
Açıklama
Olası ayar
3-9-4-1
Bekleme modu
3-9-4-2
Bekleme modunu aç / kapat
Nominal değer artışı
3-9-4-3
Kabı doldurmak için gereken
basınç artışı
Denetim süresi
▪ Açık
Referanslan Fabrika ayarı
dı
Kapalı
▪ Kapalı
Değer aralığının minimum sınırından maksimum
sınırına kadar
0
0,0…600,0
30,0 s
-
Nominal değer artışı veya devre
dışı kalana kadar ayarlanabilen
denetim süresi
PumpDrive 2
101 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Parametre
Açıklama
Olası ayar
3-9-4-4
Nominal değer artışı süresi
0,0…600,0
3-9-4-5
Nominal değer artışının
maksimum süresi. Bu süre içinde
nominal değere ulaşılırsa
kapatma işlemi gerçekleşir.
Nominal değer artışı süresinin
nominal değer artışı rampası
süresinden daha uzun olarak
ayarlanması gerekir.
İzin verilen sapma
3-9-4-6
Tekrar çalıştırma için maksimum
izin verilen ayar sapması
Asgari çalışma süresi
3-9-4-7
3-9-4-8
Bekleme modunda iki kapatma
denemesi arasındaki asgari süre
Nominal değer artışı yükselme
zamanı
Referanslan Fabrika ayarı
dı
100,0 s
Değer aralığının minimum sınırından maksimum
sınırına kadar
1,0 bar
0,0...600,0
-
60,0 s
0,0...1000,0
-
30,0 s
Nominal değer artışı içinde
uygulanan yükselme zamanı
Kapatma devir sayısı
Değer aralığının minimum Düşük alım nedeniyle pompanın sınırından maksimum
kısmi yük sınırının veya kapatma sınırına kadar
devir sayısının 3-9-4-3 süresi
boyunca altına düşülmesi
durumunda kapatma gerçekleşir.
7.8.4.3
3-2-2-1
Enerji tasarruf sayacı
Enerji tasarruf sayacı, frekans dönüştürücü işletiminde tasarruf edilen elektrik
enerjisini tespit eder. Bunun için pompa agregasının (1-2-1-4) güncel güç sarfiyatı ile
referans güç arasındaki fark tespit edilir ve süre üzerinden entegre edilir.
Hesaplamanın sonucu tasarruf edilen enerji (1-4-1-4) olarak kilovat saat cinsinden
görüntülenir. "Enerji tasarruf sayacı" (3-9-5-1) parametresi üzerinden iki farklı
hesaplama işlemi seçilebilir:
▪ Sabit referans güçlü işlem
▪ Değişken referans güçlü işlem
102 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Sabit referans gücü
(3-9-5-2)
(1-4-1-4)
P
(1-4-1-3)
(1-2-1-4)
t
Şek. 75: Sabit referans güçlü enerji tasarrufu
P
t
1-2-1-4
1-4-1-3
1-4-1-4
3-9-5-2
Etki gücü
Süre
Frekans dönüştürücünün güncel güç sarfiyatı
ΔP
Tasarruf edilen enerji
Referans gücü
Sabit referans güçlü işlemde referans gücünün kW cinsinden öngörülmesi gerekir.
Bu, çalışan pompa agregasının frekans dönüştürücüsüz işletim için ortalama etki
gücüdür. Bu öngörü "sabit referans güç" (3-9-5-2) parametresi üzerinden gerçekleşir.
Değişken referans güç
(3-9-5-2)
(1-4-1-4)
P
(1-4-1-3)
(1-2-1-4)
t
Şek. 76: Değişken referans güçlü enerji tasarrufu
P
t
1-2-1-4
1-4-1-3
1-4-1-4
3-9-5-2
PumpDrive 2
Etki gücü
Süre
Frekans dönüştürücünün güncel güç sarfiyatı
ΔP
Tasarruf edilen enerji
Referans gücü
103 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Değişken referans güçlü işlemde, referans gücü kendiliğinden hesaplar. Referans güç
olarak pompa agregasının güncel debide frekans dönüştürücüsüz, ayarlamasız
işletiminde gerekli olacak olan etki gücü hesaplanır. Bu işlem için "Debi tahmini"
(3-9-8-1) parametresinin açık olması gerekir.
Her iki işlem de frekans dönüştürücüden kaynaklanan kayıpları dikkate alır. Anlık
güç tasarrufu (1-4-1-3) üzerinden görüntülenebilir. Tasarruf edilen elektrik maliyetleri
ve önlenen CO2 salınımı, 1-4-1-6 ve 1-4-1-5 parametreleri üzerinden görüntülenir.
Bunun için (3-9-5-3) ve (3-9-5-4)parametrelerini gerekirse uyarlayın. Enerji tasarruf
sayacı, "Enerji tasarruf sayacını sıfırla" (1-4-1-7) parametresi üzerinden sıfırlanır.
Tablo 75: Enerji tasarruf sayacı parametresi
Parametre
1-4-1-3
Açıklama
Tasarruf edilen güç
3-9-5-2
1-4-1-4
Ayarlanmamış pompaya
fark şeklinde tasarruf
edilen güç
Tasarruf edilen enerji
kWh cinsinden gösterge değeri
3-9-5-2
1-4-1-5
Ayarlanmamış pompaya
fark şeklinde tasarruf
edilen enerji
CO2 salınımını azaltma
t cinsinden gösterge değeri
1-4-1-6
1-4-1-7
3-9-5-1
Karbondioksit gösterge
değeri salınımının
ayarlanmamış pompaya
göre farklı biçimde
azaltılması
Tasarruf edilen giderler
ayarlanmamış pompaya
kıyasla ülke para birimi
cinsinden enerji gideri
tasarrufu
Enerji tasarruf sayacını
sıfırlama
Enerji tasarruf sayacı
Enerji tasarruf sayım
işlemini seçme
3-9-5-2
3-9-5-3
3-9-5-4
3-9-8-1
Sabit referans gücü
Olası ayar
kW cinsinden gösterge değeri
Ülke para biriminde gösterge
değeri
Debi tahminini
etkinleştirme
7.8.4.4
Fabrika ayarı
-
3-9-5-1
-
3-9-5-3
-
3-9-5-4
-
Uygula/ESC
-
▪ Kapalı
-
Kapalı
-
-
0 kWh
-
500 g/kWh
0 … 1000
-
0,14
▪ Açık
-
Açık
▪ Sabit referans gücü
▪ Değişken referans güç
0 … 110 kWh
Enerji tasarruf sayacı için
ayarlanmamış pompanın
ayarlanabilen referans
gücü
Her bir kWh'deki CO2
0 … 10000 g/kWh
salınımı
Her bir kWh'deki
karbondioksit salınımı
Her bir kWh'da elektrik
masrafları
Debi tahmini
Referanslandı
3-9-5-1
▪ Kapalı
Atık su fonksiyonu
7.8.4.4.1 Pompa agregasının maksimum devir sayısıyla başlatılması
Bu fonksiyon, nispeten yüksek bir debiye ulaşılmasını sağlar. Bu sayede her
başlatmada katı madde tortulaşmaları ve gaz yastıkları taşınır ve böylece tıkanmalar
önlenir. Bu fonksiyon "Maksimum devir sayısıyla pompayı çalıştırma" (3-9-9-7)
104 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
parametresi üzerinden açılır. Maksimum devir sayısıyla işletimin süresi "Maksimum
devir sayısı süresi" (3-9-9-8) parametresi üzerinden tespit edilir. Bu sürenin sonunda
regülatör işletimine veya serbest devir sayılı ayar işletimine geçiş yapılır.
Tablo 76: Maksimum devir sayısıyla pompayı çalıştırma parametresi
Parametre
3-9-9-7
3-9-9-8
Açıklama
Maksimum devir sayısıyla pompayı
çalıştırma
Olası ayar
▪ Açık
▪ Kapalı
Rampa boyunca maksimum devir
sayısında hareket ve ayarlanacak bir süre
boyunca durma. Pompa çukurunda ve
boru hatlarındaki tortu kalıntılarını
önlemek için bu fonksiyon her çalıştırma
işleminde uygulanır.
Maksimum devir sayısı süresi
0,0…600,0
Fabrika ayarı
Kapalı
180,0
Frekans dönüştürücüsünün maksimum
devir sayısını koruduğu ayarlanabilir
süre.
7.8.4.4.2 Asgari akış hızının denetlenmesi ve boru yıkama
Asgari akış hızının denetlenmesi
Yıkama fonksiyonu ile birlikte etkileşimde bu fonksiyon, boru tesisatlarında
engelleyici katı madde tortulaşmalarının önlenmesini sağlar. Fonksiyon
etkinleştirildiğinde ölçülen veya tahmin edilen debi doğrultusunda, iç çapın (3-9-9-6)
parametresi üzerinden verildiği boru tesisatında akış hızı hesaplaması yapılır. Sürekli
olarak asgari akış hızının (3-9-9-2) altında kalınması bir uyarıyı ve (3-9-9-1)
parametrenin ayarına göre bir boru yıkama işlemini de devreye sokar. Altında kalma
süresi (3-9-9-3) parametresi ile belirlenir. Sistemdeki nakil maddesinin güncel akış hızı
kumanda biriminde (1-2-3-8) görüntülenebilir.
Boru yıkama
Boru yıkama için ön koşul, ayarlı bir işletim olmasıdır. Ayar işletiminde veya manuel
işletimde boru yıkama mümkün değildir. Boru yıkama işlemi kumanda biriminde
"Boru yıkama hemen" (1-3-7) parametresinin uygulanmasıyla elle veya asgari akış
hızının (3-9-9-1) denetimi üzerinden devreye sokulur. Boru yıkamanın devreye
sokulmasında düzenli ayara ek olarak sabit boru yıkama akış hızı (3-9-9-5) üzerine bir
ayar etkinleştirilir. Daha yüksek devir sayısına sahip ayar geçerli olur. Bu sayede boru
yıkama akış hızına ulaşılır veya düzenli ayarın gerektirmesi durumunda bu hız aşılır.
Çoklu pompa işletiminde gerekirse pompalar devreye sokulur veya kapatılır. Sürenin
(3-9-9-4) sona ermesiyle birlikte boru yıkama sona erer.
Tablo 77: Asgari akış hızının denetlenmesi ve boru yıkama
Parametre
1-3-7
Açıklama
Boru yıkama hemen
3-9-9-1
Bu fonksiyon, boru yıkama fonksiyonunun
bir kere de manuel çalıştırılmasını sağlar
Akış hızı denetimi
3-9-9-2
Akış hızı denetiminin etkinleştirilmesi Seçime bağlı olarak 3-9-9-2 altında
ayarlanan değerin altına düşülmesi
durumunda uygun bir uyarı verilir veya ek
olarak boru yıkama fonksiyonu başlatılır
Asgari akış hızı
Olası ayar
Uygulama
▪ Kapalı
Fabrika ayarı
Kapalı
▪ Uyarı
▪ Uyar + Boru yıkama
0,0…10,0 m/s
2,0
Ayara göre boru yıkama fonksiyonunun
başlatılabilmesi ya da bir uyarı
görüntülenebilmesi için ayarlanabilen bir
süre boyunca burada ayarlanan asgari akış
hızının altında kalınmalıdır.
PumpDrive 2
105 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Parametre
3-9-9-3
Açıklama
Akış hızı denetimi zaman gecikmesi
Olası ayar
0…168 h
Fabrika ayarı
24
3-9-9-4
Boru yıkama fonksiyonunun başlatılabilmesi
için asgari akış hızının sürekli altında
kalınabileceği ayarlanabilir süre.
Boru yıkama süresi
0…120 min
2
3-9-9-5
Tetikleme ayarının etkin olduğu boru
yıkama işlemi süresi.
Boru yıkama akış hızı
0,0…10,0 m/s
4,0
3-9-9-6
Sistemin boru iç çapı Sistemin boru çapı
0…5000 mm
0
Yıkama süresi esnasındaki akış hızı değeri
7.8.5
Rampalar
Başlatma ve durdurma rampası (ayar işletimi/manuel işletim, regülatör işletimi)
Başlatma ve durdurma, devir sayısı rampaları üzerinden gerçekleşir. Başlatma
rampası ile durdurma rampası arasında ayrım yapılır. Rampalar 3-3-5-1, 3-3-5-2 ve
3-2-2-2 parametreleri üzerinden belirlenir. Ayar işletiminde kumanda değerine
ulaşıldığında başlatma rampasından çıkılır. Regülatör işletiminde regülatör
tarafından öngörülen devir sayısına ulaşıldığında başlatma rampasından çıkılır.
Durdurma rampası bir durdurma sinyali verildiğinde etkin olur.
UYARI
Büyük ataletlerle kombinasyonlu dik durdurma rampaları durumunda ayarlanan
durdurma rampası süresinin aşılması (Ardından "Kısıtlı durdurma rampası" uyarı
mesajı verilir.)
Dönen makine parçaları nedeniyle işletme personeli için tehlike söz konusudur!
▷ Makine tamamen durana kadar dönen makine parçalarından daima uzak
durun.
BİLGİ
"DI-EN" dijital girişi üzerinden bir kapatma durumunda motor, durdurma rampası
üzerinden frenlenmez, durana kadar kendiliğinden yavaşlar. Bu işlemin süresi,
sistemin ataletine bağlıdır. Yavaşlama esnasında tahrik kilitli kalır. Kilitleme durumu
kumanda birimi üzerinde görüntülenir.
n
3-2-2-2
[min-1]
3-3-5-2
3-3-5-1
[s]
Şek. 77: Başlatma rampası (sol) ve durdurma rampası (sağ)
n
106 / 204
Devir sayısı
PumpDrive 2
t
Süre
t
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 78: Başlatma ve durdurma rampası parametresi
Parametre
3-3-5-1
3-3-5-2
3-2-2-2
Açıklama
Başlatma rampası süresi
Olası ayar
1 - 600 s
Fabrika ayarı
3s
Başlatma rampasının belirlenmesi için
süre
Durdurma rampası süresi
1 - 600 s
Durdurma rampasının belirlenmesi için
süre
Motorun azami devir sayısı
3-2-2-1…3-11-1-2
İşletim rampası (ayar işletimi/manuel işletim)
3s
motora özel
Ayar işletimi/manuel işletimde ani devir sayısı değişikliklerini önlemek için işletme
rampaları devir sayısının değişme hızını sınırlar. Bir devir sayısı değişikliğinin işletim
rampasından daha düz bir şekilde gelişmesi durumunda sınırlama yapılmaz.
İşletim rampasının artışı 3-2-2-2 ve 3-3-5-3 parametreleri üzerinden belirlenir.
n
3-2-2-2
[min-1]
3-3-5-3
3-3-5-3
[s]
t
Şek. 78: İşletim rampası
n
Devir sayısı
t
Süre
Tablo 79: İşletim rampası parametresi
3-2-2-2
Açıklama
İşletim rampası süresi
Ayar biriminde veya manuel işletimde
devir sayısı değişiminde rampaları
belirlemek için süre
Motorun azami devir sayısı
Olası ayar
1 - 600 s
Fabrika ayarı
3s
3-2-2-1…3-11-1-2¹
motora özel
n
3-2-2-2
Parametre
3-3-5-3
1
2
3-3-5-1
3
3-3-5-3
4
3-3-5-2
t
[s]
Şek. 79: Ayar işletiminde örnek devir sayısı akışı
Ayar işletimindeki devir sayısı akışı, şekilde örnek olarak kesintisiz çizgi ile gösterilir.
Kumanda değeri (devir sayısı öngörüsü) noktalı olarak gösterilir. Zaman 2'de
başlatma komutu verilir. Devir sayısı, daha sonra korunacak olan kumanda değerine
(1) ulaşılıncaya kadar başlatma rampası boyunca artar. Zaman 3'te kumanda
değerinin ani bir artışı gerçekleşir. Devir sayısı, daha sonra korunacak olan arttırılmış
kumanda değerine ulaşılıncaya kadar işletme rampası boyunca artar. Zaman 4'de
durdurma komutu verilir. Devir sayısı durdurma rampası boyunca durmaya kadar
azalır.
PumpDrive 2
107 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Nominal değer rampası (regülatör işletimi)
Regülatör işletim türünde nominal değer artışları nominal değer rampası boyunca
gerçekleşir. Bu sayede ani devir sayısı değişiklikleri ve böylece sistem dalgalanmaları
önlenir. Nominal değer rampasının artışı, Resim 4'de gösterilen 3-6-4-6 parametresi
ve ayar aralığı Δx üzerinden belirlenir. Ayar aralığı Δx, 3-6-1 ayar türü ve 3-11 değer
aralıkları ve birimler menüsünden oluşur. Bunun için iki örnek:
Örnek 1
Sabit nihai basınç üzerine ayar:
"Ayar türü" (3-6-1) parametresi "Nihai basınç" değerine sahiptir. Buna göre ayar
aralığı Δx, "Minimum basınç" (3-11-2-1) ve "Maksimum basınç" (3-11-2-2)
parametreleri tarafından sınırlandırılır.
Örnek 2
Sabit sıcaklık üzerine ayar:
"Ayar türü" (3-6-1) parametresi "Sıcaklık (ısıtma)" değerine sahiptir. Buna göre ayar
aralığı Δx, "Minimum sıcaklık" (3-11-4-1) ve "Maksimum sıcaklık" (3-11-4-2)
parametreleri tarafından sınırlandırılır.
Δx
x
3-6-4-6
3-6-4-6
t
[s]
Şek. 80: Nominal değer rampası
x
Δx
Kontrol büyüklüğü
Ayar aralığı
t
Süre
Tablo 80: Nominal değer rampası parametresi
Parametre
3-6-4-6
Açıklama
Nominal değer rampası süresi
Nominal değer rampasının belirlenmesi
için süre
7.8.6
Olası ayar
1 - 600 s
Fabrika ayarı
3s
Bağımsız motor ısıtması
Frekans dönüştürücü parametrelenebilen bir bağımsız motor ısıtmasına sahiptir.
Bağımsız motor ısıtması etkinleştirildiğinde motorun durma süresi boyunca motor
sargısının soğuma tutumuna bağlı olarak motor sargılarına bir doğru akım verilir. Bu
sayede, soğuk ortamlarda motorun durması halinde motorda kondens oluşmasını
veya don hasarını önlemek için yeterli ısının oluşturulması sağlanmış olur.
BİLGİ
Bağımsız motor ısıtması sadece frekans dönüştürücünün durması halinde ya da
"Off" veya "Oto durdur" işletim türünde etkinleştirilebilir. Frekans
dönüştürücünün örn. bir alarm veya başka bir fonksiyon nedeniyle zorunlu olarak
"kilitli" durumunda olması halinde bağımsız ısıtma açılmaz. Ayrıca bağımsız motor
ısıtmasının işlevselliği için motorun PTC denetiminin frekans dönüştürücü
tarafından (3-2-3-1) parametresi üzerinden etkinleştirilmesi gerekir. Bağımsız motor
ısıtması etkinken PTC değerlendirmesi devre dışı bırakılırsa bağımsız motor ısıtması
otomatik olarak devre dışı kalır.
"Bağımsız motor ısıtması" (3-2-5-1) parametresi üzerinden bağımsız motor ısıtması
etkinleştirilebilir veya devre dışı bırakılabilir. Bağımsız motor ısıtmasının güncel
durumu, frekans dönüştürücünün kumanda biriminde bilgi mesajı olarak
görüntülenir. Isıtıcı akımın yüksekliği gerekli durumda "Isıtıcı akım" (3-2-5-2)
parametresi üzerinden değiştirilebilir. Bu parametre, sadece teknik personel
tarafından değiştirilebilecek olduğu için bir servis parametresidir. Bağımsız motor
108 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
ısıtması genel olarak bunun için kaydedilmiş fabrika ayarlarıyla çalışır. Sistem
başlatıldıktan ve motor çalışmaya başladıktan sonra bağımsız motor ısıtması
otomatik olarak kapatılır.
Tablo 81: Bağımsız motor ısıtması parametreleri
Parametre
3-2-5-1
Açıklama
Bağımsız motor ısıtması
Olası ayar
▪ Açık
Fabrika ayarı
Kapalı
3-2-5-2
Isıtıcı akım
▪ Kapalı
0,00…50,00
20,00
Motorun motor sargısı üzerine ısıtılması
Nominal akım motorunun % olarak
ısıtıcı akımı
7.9 Cihaz fonksiyonları
7.9.1
Fabrika ve kullanıcı ayarı
BİLGİ
Öncesinde bir işletime alma uygulanmışsa servis yazılımı veya kullanıcı ayarları
yardımıyla yedeklenmemiş olan tüm parametre ayarları, fabrika ayarlarına geri
dönüş ile birlikte sıfırlanır.
Frekans dönüştürücüde ek olarak iki kullanıcı ayarı kaydedilebilir ve yüklenebilir.
Fabrika ayarlarının üzerine yazılamaz ve bunlar (3-1-3-5) parametresi ile yüklenebilir.
BİLGİ
Çoklu pompa işletiminde tüm frekans dönüştürücülerinde "Fabrika ayarları yükle"
(3-1-3-5) işlemi ayrı ayrı uygulanmalıdır. Kaydetmek için kaydetme işleminin
sistemdeki herhangi bir frekans dönüştürücüde yapılması yeterlidir. Bunun kullanıcı
ayarları yükleme/kaydetmede de dikkate alınması gerekir.
Tablo 82: Fabrika ve kullanıcı ayarları
Parametre
3-1-3-1
3-1-3-2
3-1-3-3
3-1-3-4
3-1-3-5
Açıklama
Kullanıcı ayarları 1'i yükle
Kullanıcı ayarları 2'yi yükle
Kullanıcı ayarları 1'i kaydet
Kullanıcı ayarları 2'yi kaydet
Fabrika ayarını yükle
Olası ayar
Uygulama
Uygulama
Uygulama
Uygulama
Uygulama
Fabrika ayarı
-
Bu fonksiyonla tahrik veya sistem fabrika
ayarlarına geri döndürülebilir.
7.9.2
PumpMeter okuma
Frekans dönüştürücünün fabrikada parametrelenmemişse PumpMeter'in bir Modbus
üzerinden M12 modülü A girişine bağlanmış olması halinde PumpMeter
bünyesindeki önemli tüm veriler (motor verileri, pompanın karakteristik eğrileri)
frekans dönüştürücüye yüklenebilir.
BİLGİ
Verilerin PumpMeter'den yüklenmesinde fabrika ayarlı olarak kaydedilmiş verilerin
üzerine yazılır. Bazı durumlarda frekans dönüştürücüdeki veriler daha yeni bir
tarihe sahip olabilir. Fabrika verilerinin yeninden yüklenmesi fabrika ayarları
üzerinden mümkündür.
Tip levhasını okuma
Parametreyi pompa karakteristik eğrisi ve motor verileri gibi PumpMeter'den okumak
için parametre fonksiyonunun M12 modül giriş A (3-8-4-1) PMtr emme basıncı/nihai
basınç veya dahili PMtr emme basıncı/nihai basınç olarak ayarlanması gerekir. Frekans
dönüştürücü bunun için "Off" veya "Oto durdur" işletim durumunda olmalıdır.
PumpDrive 2
109 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
BİLGİ
3-8-4-1 parametrelerinin yukarıda belirtilen bir değere değiştirilmesinde (özellikle
önemli donanım durumunda), PumpMeter veri yolu bağlantısının sıfırlanması için
gerekli olan bir 24V gerilim sıfırlaması tetiklenir.
Ancak bundan sonra tip levhası okunabilir.
Veri aktarımının bitiş öncesi tip levhalarının okunması kesilir veya iletişim
kurulamazsa "PumpMeter iletişimi" uyarısı belirir ve aktarılmış mevcut parametre
kaydedilir. Okumayla motor verileri de değiştirilebilir, otomatik motor adaptasyonu
(AMA) yeniden başlatılır. Tamamlanmış okumadan sonra "PumpMeter yükleme
tamamlanmıştır mesajı gelir. Motor parametresi değiştirildi! AMA uygulayın!"
BİLGİ
Analog girişte ayar yapılması gerekiyorsa PMtr emme basıncı/nihai basınç seçiminde
3-8-4-1 parametresi tip levhasının okunmasından sonra tekrar "kapalı" konumuna
getirilmelidir.
Tablo 83: PumpMeter okuma
Parametre
3-8-4-1
Açıklama
Fonksiyon M12 modülü giriş A
Olası ayar
PMtr emme basıncı/nihai basınç
Fabrika ayarı
Kapalı
3-13-1
M12 modül giriş A fonksiyonu. Dahili
işletim değerleri gerçek değer kaynağı
olarak kullanılamaz.
Tip levhasını okuma
Uygulama
-
3-13-2
Tip levhası bilgilerini PumpMeter'den
frekans dönüştürücüye aktarır
Adres
1...247
247
3-13-3
Bağlanmış PumpMeter cihazının Modbus
adresi
Baud hızı
Bağlanmış PumpMeter cihazının Modbus
Baud hızı
3-13-4
Sistem veriyolu denetleme süresi
▪ 9600
38400
▪ 19200
▪ 38400
▪ 115200
1...180 s
15
Modbus zaman aşımı ayarı
7.9.3
Tarih ve saat
Frekans dönüştürücü gerçek zaman saatine sahiptir. Baskı formatı değiştirilebilir.
BİLGİ
Yaz ve kış saati arasında otomatik geçiş mümkün değildir.
Tablo 84: Tarih ve saati parametlerini ayarlama
Parametre
1-5-1
Açıklama
Sistem saati
Olası ayar
1-5-2
Güncel sistem saati
Sistem tarihi
3-1-4-1
Pompanın güncel tarihi
Tarihi ayarla
Tarih ayarı
110 / 204
PumpDrive 2
-
Fabrika ayarı
-
-
-
01.01.2000 ... 31.12.2099
-
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Parametre
3-1-4-2
Açıklama
Saati ayarla
Olası ayar
00:00…23:59
3-1-4-3
Saat ayarı
Saat formatı
▪ AM
Saati gösterme formatını seçin
▪ PM
Fabrika ayarı
-
▪ 24h
7.10 Dijital ve analog girişler/ Dijital ve analog çıkışlar
7.10.1
Dijital girişler
Frekans dönüştürücüde altı dijital giriş mevcuttur.
DI-EN dijital girişine sabit bir fonksiyon atanmıştır:
DI-EN dijital giriş yardımıyla frekans dönüştürücünün darbe genişlik modülasyonu
(PWM) kapatılabilir. Bir kapatma (DI-EN = Low) durumunda motor, durdurma
rampası üzerinden frenlenmez, durana kadar kendiliğinden yavaşlar. Bu işlemin
süresi, sistemin ataletine bağlıdır. Yavaşlama esnasında tahrik kilitli kalır. Kilitleme
durumu kumanda birimi üzerinde görüntülenir. En basit durumda DI-EN (C10)
üzerine kurulan bir +24 V (C9) tel köprü, PWM'i etkinleştirebilir.
BİLGİ
"DI-EN" dijital girişi üzerinden bir kapatma durumunda motor, durdurma rampası
üzerinden frenlenmez, durana kadar kendiliğinden yavaşlar. Bu işlemin süresi,
sistemin ataletine bağlıdır. Yavaşlama esnasında tahrik kilitli kalır. Kilitleme durumu
kumanda birimi üzerinde görüntülenir.
UYARI
Dönen makine parçaları
İşletme personelinin yaralanma tehlikesi bulunur!
▷ Makine tamamen durana kadar dönen makine parçalarından daima uzak
durun.
Bu dijital girişlerin (DI1 – DI5) beş tanesi serbestçe parametrelenebilir. Aşağıdaki
fonksiyonlar seçilebilir:
▪ İşlev yok
▪ Sistem başlat
▪ Dijital potansiyometre (daha hızlı / daha yavaş)
▪ Kumanda yerinin anahtarlanması (lokal / uzak)
▪ Kuru çalışma koruması
▪ Alarm sıfırla
▪ Analog girişin çıkış kumandası
▪ Harici bir mesajın işlenmesi (örn. Kapı açık – Reaksiyon: Pompa kapalı)
▪ Alternatif nominal değer/kumanda değeri anahtarlama
▪ Kapalı/Otomatik/Sabit devir sayısı/Harici kapalı
▪ Pompa değiştirme
▪ Fonksiyon seyrini başlat
Çoklu pompa işletiminde münferit frekans dönüştürücülerinde aynı dijital girişin
farklı şekilde parametrelendirilebilmesi mümkün değildir.
PumpDrive 2
111 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 85: Fonksiyonları ön ataması ile birlikte parametre listesi
Parametre
3-8-6-1
Açıklama
Fonksiyon dijital giriş 1
Olası ayar
▪ İşlev yok
3-8-6-2
Dijital giriş 1'in ayarlanabilir fonksiyonu
Fonksiyon dijital giriş 2
▪ Sistem başlat
▪ Otomatik potansiyometre +
3-8-6-3
Dijital giriş 2 'nin ayarlanabilir
fonksiyonu
Fonksiyon dijital giriş 3
3-8-6-4
Dijital giriş 3 'ün ayarlanabilir
fonksiyonu
Fonksiyon dijital giriş 4
▪ Alternatif nominal/kumanda
değeri etkin
▪ Manuel potansiyometre +
3-8-6-5
Dijital giriş 4 'ün ayarlanabilir
fonksiyonu
Fonksiyon dijital giriş 5
Dijital giriş 5 'ün ayarlanabilir
fonksiyonu
▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri
▪ Manuel potansiyometre ▪ Dijital Bit 0 kumandası
▪ Dijital Bit 1 kumandası
Fabrika ayarı
Sistem başlat
Mesajları sıfırla
işlev yok
işlev yok
işlev yok
▪ Dijital Bit 2 kumandası
▪ Kuru çalışma koruması
▪ Mesajları sıfırla
▪ AOUT Bit 0 kumandası
▪ AOUT Bit 1 kumandası
▪ Harici mesaj
▪ Fonksiyon seyrini başlat
7.10.1.1
Dijital potansiyometre
Bu fonksiyon yardımıyla işletim türüne (regülatör işletimi, ayar işletimi, manuel
işletim) bağlı olarak ilgili nominal büyüklük (nominal değer, kumanda değeri, ayar
değeri) arttırılabilir veya azaltılabilir. Bunun için iki dijital giriş kullanılır.
BİLGİ
Nominal büyüklük bir analog giriş üzerinden öngörülmemelidir, aksi takdirde dijital
potansiyometre işlevsiz kalır
Regülatör işletiminde
otomatik dijital
potansiyometre
"Otomatik" işletim türünde regülatör nominal değerinin adım adım değiştirilmesi
için dijital girişlerin fonksiyonu olarak "Potansiyometre Oto –" ve "Potansiyometre
Oto +" seçin. "Nominal değer değişikliği adım genişliği" (3-6-6-1) parametresi
üzerinden, dijital girişteki impuls başına nominal değerin tekli ve çoklu pompa
sistemi için ne kadar arttırılması veya düşürülmesi gerektiğini tanımlanır.
Ayar işletiminde dijital
potansiyometre Oto
"Otomatik" işletim türünde ayar-kumanda değerinin adım adım değiştirilmesi için
dijital girişlerin fonksiyonu olarak "Potansiyometre Oto –" ve "Potansiyometre Oto
+" seçin. "Devir sayısı değişikliği adım genişliği" (3-6-6-2) parametresi üzerinden,
dijital girişteki impuls başına ayar değerinin tekli ve çoklu pompa sistemi için ne
kadar arttırılması veya düşürülmesi gerektiğini tanımlanır.
Manuel işletimde dijital
potansiyometre
Manuel işletim türünde ayar değerinin adım adım değiştirilmesi için dijital girişlerin
fonksiyonu olarak "Potansiyometre Elle –" ve "Potansiyometre Elle +" seçin. "Devir
sayısı değişikliği adım genişliği" (3-6-6-2) parametresi üzerinden, dijital girişteki
impuls başına ayar değerinin tekli ve çoklu pompa sistemi için ne kadar arttırılması
veya düşürülmesi gerektiğini tanımlanır.
BİLGİ
"Dijital potansiyometre Elle" fonksiyonu öngörülerinin sadece aktif ana kumandada
değil, her bir kumandada ayarlanması gerekir.
Buradaki tutum, dijital girişlerin devrelenmesine bağlıdır:
▪ 00: devre dışı;
Nominal değer veya ayar değeri örn. kumanda birimi üzerinden değiştirilebilir.
112 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
▪ 01: yukarı
▪ 10: aşağı
▪ 11: kilitli;
Nominal değer veya ayar değeri değiştirilmez.
"Aralık" (3-6-6-3) parametresi ile kalıcı bir sinyalde otomatik değer değişimi için
zaman değeri ayarlanabilir. Bu süre geçtikten sonra nominal değer veya ayar
değeri sürekli olarak değişir.
Tablo 86: Dijital potansiyometre parametresi
Parametre
3-6-6-1
Açıklama
Olası ayar
Nominal değer değişikliği adım genişliği Değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına
Bu parametre, otomatik işletimde
nominal değerin dijital girişteki impuls kadar
3-6-6-2
başına ne kadar arttırılması veya
düşürülmesi gerektiğini tanımlar.
Devir sayısı değişikliği adım genişliği
3-6-6-3
Bu parametre, dijital girişteki impuls
başına kumanda/nominal değerin tekli
ve çoklu pompa sistemi için ne kadar
arttırılması veya düşürülmesi gerektiğini
tanımlar.
Aralık
0,0…10,0 s
0..1000 min⁻¹
Fabrika ayarı
0,10
10
0,5
Var olan kalıcı bir sinyalde otomatik
değer değişimi için zaman değeri
7.10.1.2
Harici mesaj
Bir dijital giriş üzerinden dışarıdan yerel bir mesaj oluşturulabilir.
"Harici mesaj reaksiyonu" (3-9-14-1) parametresi ile mesajın bir alarm mı yoksa bir
uyarı mı olacağı ayarlanabilir.
"Harici mesaj tutumu" (3-9-14-2) parametresi ile mesajın otomatik onaylı olup
olmayacağı ayarlanabilir.
Harici mesaj, bir toplu arızada bir röle üzerinden de dikkate alınabilecek olan düzenli
bir alarm veya düzenli bir uyarı oluşturur.
Tablo 87: Harici mesaj parametresi
Parametre
3-9-14-1
Açıklama
Harici mesaj reaksiyonu
▪ Uyarı
3-9-14-2
Harici mesajın ortaya çıkmasındaki
reaksiyon
Harici mesaj tutumu
Harici mesajın alarm tutumu
▪ Otomatik onaylı
7.10.1.3
Olası ayar
▪ Alarm
▪ Otomatik onaylı değil
Fabrika ayarı
Alarm
Otomatik onaylı değil
Sabit devir işletimi
Frekans dönüştürücünün güncel devir sayısı bu fonksiyon yardımıyla sabit bir devir
sayısı ile değiştirilebilir.
BİLGİ
"Sabit devir işletimi" fonksiyonu öngörülerinin sadece aktif ana kumandada değil,
her bir kumandada ayarlanması gerekir.
Dijital girişlerin devrelenmesine bağlı olarak en fazla 3 sabit devir sayısı seçilebilir.
Seçilen dijital girişlerin fonksiyonu "Kumanda dijital Bit 0", "Kumanda dijital Bit 1"
ve "Kumanda dijital Bit 2" üzerinden ayarlanır. Buradaki tutum, dijital girişlerin
devrelenmesine bağlıdır.
PumpDrive 2
113 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 88: Dijital girişler devrelemesi
Dijital kumanda (Bit 2)
Dijital kumanda (Bit 1)
Dijital kumanda (Bit 0)
0
0
0
0
1
1
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
1
0
1
0
1
0
1
Kapalı
Otomatik
Elle (değişken devir sayısı)
Sabit devir sayısı 1
Boş
Sabit devir sayısı 2
Boş
Sabit devir sayısı 3
Sabit devir sayılarının değerleri (3-6-5-1) ila (3-6-5-3) parametreleri üzerinden
belirlenir.
Tablo 89: Dijital girişler üzerinden sabit devir işletimi parametreleri
Parametre
Açıklama
Olası ayar
3-6-5-1
Sabit devir sayısı 1
3-6-5-2
Dijital girişler üzerinden
seçilebilen sabit devir sayısı
Sabit devir sayısı 2
Motorun minimum devir
sayısından maksimum
devir sayısına kadar
3-6-5-3
Dijital girişler üzerinden
seçilebilen sabit devir sayısı
Sabit devir sayısı 3
Dijital girişler üzerinden
seçilebilen sabit devir sayısı
7.10.1.4
Referanslan Fabrika ayarı
dı
3-2-2-1
0
3-2-2-2
Motorun minimum devir
sayısından maksimum
devir sayısına kadar
3-2-2-1
Motorun minimum devir
sayısından maksimum
devir sayısına kadar
3-2-2-1
0
3-2-2-2
0
3-2-2-2
Kuru çalışma koruması
Bir dijital giriş üzerinden harici bir sensör (örn. basınç şalteri) ile kuru çalışma
denetimi yapılabilir. Bunun için dijital girişin fonksiyonu, kuru çalışma koruması
değerine ayarlanmalıdır.
BİLGİ
Kuru çalışma koruması harici bir sensör üzerinden etkinleştirilirse sensörsüz kuru
çalışma tespiti devre dışı kalır.
Tablo 90: Dijital giriş üzerinden kuru çalışma durumunda frekans dönüştürücünün tutumu
Parametre
Açıklama
Olası ayar
3-9-7-1
Harici kuru çalışma tespitinin
tutumu
Harici kuru çalışma tespit
sisteminin alarm tutumu
Referanslan Fabrika ayarı
dı
▪ Otomatik onaylı değil 3-8-6-1
Otomatik onaylı değil
▪ Otomatik onaylı
3-8-6-2
3-8-6-3
3-8-6-4
3-8-6-5
7.10.1.5
Dijital giriş üzerinden fonksiyon seyrini başlatma
BİLGİ
Fonksiyon seyri sadece otomatik işletimde uygulanır.
BİLGİ
Bir dijital girişe "Fonksiyon seyri" fonksiyonunun atanması, en yüksek önceliğe
sahiptir. Bu durumda kumanda birimi üzerinden otomatik bir fonksiyon seyri
mümkün değildir.
114 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 91: Dijital giriş 3 üzerinden fonksiyon seyri başlatma örneği
Parametre
3-8-6-3
Açıklama
Fonksiyon dijital giriş 3
Dijital giriş 3'ün ayarlanabilir fonksiyonu
7.10.2
Olası ayar
Fonksiyon seyrini başlat
Fabrika ayarı
İşlev yok
Analog girişler
İki analog giriş kullanılabilir. Bu analog girişler üzerinden örn. harici kumandaların
nominal değerleri veya basınç sensörlerinin gerçek değer sinyalleri frekans
dönüştürücü üzerine devrelenebilir. Bu amaçla ilgili analog giriş için bir sinyal türü ve
bir fonksiyon seçilmelidir. Ölçüm aralığını seçilen sinyale uygun şekilde
ölçeklendirilebilmesi için örneğin uygun olarak bir üst ve bir alt sınır belirlenebilir.
BİLGİ
Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak
birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk
adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11)
ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı
tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir.
Örneğin bir diferansiyel basınç sensörünün (4-20 mA; 0-6 bar) gerçek değer sinyali
olarak bağlanması durumunda aşağıdaki ayarların yapılması gerekir:
▪ Sinyal türü "4 - 20 mA"
▪ "Diferansiyel basınç" fonksiyonu
▪ Alt sınır analog giriş 0 bar
▪ Üst sınır analog giriş 6 bar
Çoklu pompa işletiminde münferit frekans dönüştürücülerinde aynı analog girişin
farklı şekilde parametrelendirilmesi mümkün değildir.
Bir analog girişte, cihazda bu tür bir Live-Zero mevcut değilken 4 - 20 mA veya 2 - 10
V sinyal türünün parametrelenmesi halinde frekans dönüştürücü "Kablo kopması"
uyarısını verir. (⇨ Bölüm 7.8.2.6 Sayfa 87)
Tablo 92: Analog giriş 1 ve 2 parametreleri
Parametre
3-8-1-1
Açıklama
Sinyal analog giriş 1
Analog giriş 1'deki sensör sinyali
Olası ayar
▪ Kapalı
Fabrika ayarı
Kapalı
▪ 4…20 mA
▪ 2…10 V
▪ 0…20 mA
3-8-1-2
Fonksiyon analog giriş 1
Analog giriş 1 fonksiyonu. Dahili işletim
değerleri gerçek değer kaynağı olarak
kullanılamaz.
▪ 0…10 V
▪ Kapalı
Kapalı
▪ Otomatik nominal değer/
kumanda değeri
▪ Manuel ayar değeri
▪ Emme basıncı
▪ Nihai basınç
▪ Diferansiyel basınç
▪ Debi
▪ Seviye
▪ Sıcaklık
▪ Dahili emme basıncı
▪ Dahili nihai basınç
3-8-1-3
Alt sınır analog giriş 1
PumpDrive 2
▪ Dahili diferansiyel basınç
Ölçüm aralığının minimum sınırı 0
(analog girişin seçilen
fonksiyonuna bağlıdır)
115 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Parametre
3-8-1-4
Açıklama
Üst sınır analog giriş 1
3-8-2-1
Sinyal analog giriş 2
Analog giriş 2'deki sensör sinyali
Olası ayar
Ölçüm aralığının maksimum
sınırı (analog girişin seçilen
fonksiyonuna bağlıdır)
▪ Kapalı
Fabrika ayarı
0
Kapalı
▪ 4…20 mA
▪ 2…10 V
▪ 0…20 mA
3-8-2-2
Fonksiyon analog giriş 2
Analog giriş 2 fonksiyonu. Dahili işletim
değerleri gerçek değer kaynağı olarak
kullanılamaz
▪ 0…10 V
▪ İşlev yok
Kapalı
▪ Otomatik nominal değer/
kumanda değeri
▪ Otomatik alternatif nominal
değer/kumanda değeri
▪ Manuel ayar değeri
▪ Emme basıncı
▪ Nihai basınç
▪ Diferansiyel basınç
▪ Debi
▪ Seviye
▪ Sıcaklık
▪ Dahili emme basıncı
▪ Dahili nihai basınç
3-8-2-3
Alt sınır analog giriş 2
3-8-2-4
Üst sınır analog giriş 2
▪ Dahili diferansiyel basınç
Ölçüm aralığının minimum sınırı 0
(analog girişin seçilen
fonksiyonuna bağlıdır)
Ölçüm aralığının maksimum
0
sınırı (analog girişin seçilen
fonksiyonuna bağlıdır)
Ayrıca aşağıdaki kriterlere göre sorgulanabilmeleri için 2 sinyalin aynı anda analog
giriş 1 ve analog giriş 2 üzerinden okutulması mümkündür (ayar sadece analog giriş
2'de mümkündür):
▪ İki sinyal değerinin farkı DIFF (AI1, AI2)
▪ İki sinyal değerinin minimumu MIN (AI1, AI2)
▪ İki sinyal değerinin maksimumu MAKS (AI1, AI2)
▪ İki sinyal değerinin ortalaması AVE (AI1, AI2)
BİLGİ
Bu iki analog giriş sinyallerinden birinde bir arıza algılanması durumunda proses
değeri kalan sinyale eşit olur, bu da proses üzerinde istenmeyen etkilere yol açabilir.
Analog girişin aşağıdaki ayarlardan birine ayarlanması durumunda mevcut sensör
sinyalleri ayar için değil, sadece hesaplama için kullanılır.
▪ Dahili emme basıncı
▪ Dahili nihai basınç
▪ Dahili diferansiyel basınç
Örneğin analog giriş 1'de bir toplama hattı içinde bir basınç sensörü üzerinde
kumanda edilecekse ve aynı anda analog giriş 2'de pompada, pompa ayarının gerçek
değeri olarak kullanılmayan, lokal ölçüm için ikinci bir basınç sensörü bulunuyorsa.
▪ Dahili emme basıncı
▪ Dahili nihai basınç
116 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
▪ Dahili diferansiyel basınç
7.10.3
Röle çıkışları
Frekans dönüştürücünün iki potansiyelsiz kontağında (geçiş rölesi) işletim durumu
bilgileri sorgulanabilir.
Tablo 93: Röle 1 parametresi
Parametre
3-8-9-1
Açıklama
Fonksiyon röle 1
Röle 1 üzerinden seçilebilen
mesajlar
Olası ayar
▪ Yok
Fabrika ayarı
Alarm
▪ AUTO işletim türü
▪ RUN işletim durumu
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
▪ Uyarı
▪ Alarm
▪ Alarm veya uyarı
▪ alarm yok
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
▪ Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
▪ Güç çok yüksek
▪ Güç çok düşük
3-8-9-2
Zaman gecikmesi açık
▪ Gerçek değer = nominal değer
0,0 – 10,0 s
0,5 s
3-8-9-3
Seçilen olayın röle ayarlanana
kadar aralıksız devam etmesi
gereken süre.
Zaman gecikmesi kapalı
0,0 – 10,0 s
0,5 s
Seçilen olayın röle ayarlanana
kadar devam etmesi gereken
süre.
PumpDrive 2
117 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 94: Röle 2 parametresi
Parametre
3-8-10-1
Açıklama
Fonksiyon röle 2
Olası ayar
▪ Yok
Röle 2 üzerinden seçilebilen
mesajlar
Fabrika ayarı
RUN işletim durumu
▪ AUTO işletim türü
▪ RUN işletim durumu
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
▪ Uyarı
▪ Alarm
▪ Alarm veya uyarı
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
▪ Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
▪ Güç çok yüksek
Güç çok düşük
3-8-10-2
Zaman gecikmesi açık
▪ Gerçek değer = nominal değer
0,0…10,0 s
0,5 s
3-8-10-3
Seçilen olayın röle ayarlanana
kadar aralıksız devam etmesi
gerektiği süre
Zaman gecikmesi kapalı
0,0 …10,0 s
0,5 s
Seçilen olayın röle ayarlanana
kadar aralıksız devam etmesi
gerektiği süre.
Gerçek değer = nominal değer fonksiyonu
BİLGİ
Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak
birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk
adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11)
ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı
tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir.
"Gerçek değer = nominal değer" fonksiyonu için, değer aralığının ve birimin
belirlenmesinden sonra gerçek değer ve nominal değer karşılaştırması için bir bant
genişliğinin ayarlanması gerekir. Bu ayar, "Gerçek değer=nominal değerde izin
verilen sapma" (3-6-4-7) parametresi ile yapılır.
7.10.4
Analog çıkışlar
Farika taraflı olarak analog çıkışta, parametre 3-8-7-1 yerleşim 1 analog çıkış 1
üzerinden seçilmiş olan değer, 4...20 mA sinyali olarak verilir. .
Analog çıkış üzerinde her biri farklı dört proses değeri atanabilir.
Hangi değerin verileceği ile ilgili seçim, iki dijital giriş üzerinden gerçekleşir (2 Bits =
4 seçenek). Bunun için dijital girişlerin fonksiyonunu "Kumanda AOUT Bit 0" veya
"Kumanda AOUT Bit 1" üzerine parametreleyin.
Tablo 95: Çıkış değerlerinin kumandası
Analog çıkış 1 ataması
1
2
3
4
118 / 204
PumpDrive 2
AOUT Bit 1 kumandası
0
0
1
1
AOUT Bit 0 kumandası
0
1
0
1
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 96: Analog çıkış parametreleri
Parametre
3-8-7-1
Açıklama
Atama 1 analog çıkış 1
Analog çıkış 1 için seçilebilir atama 1
▪ Nominal değer
3-8-7-2
Atama 2 analog çıkış 1
▪ Gerçek değer
3-8-7-3
Atama 3 analog çıkış 1
3-8-7-4
Atama 4 analog çıkış 1
Analog çıkış 2 için seçilebilir atama 1
Analog çıkış 3 için seçilebilir atama 1
Analog çıkış 4 için seçilebilir atama 1
Olası ayar
▪ Kapalı
▪ Motor devir sayısı
▪ Motor gücü
▪ Motor akımı
▪ Motor gerilimi
Fabrika ayarı
Motor devir sayısı
Motor akımı
Motor gücü
Ara devre gerilimi
▪ Çıkış frekansı
▪ Ara devre gerilimi
Analog çıkışların olası çıktı değerlerinin ölçeklendirmeleri, 3-11 "Değer aralıkları ve
birimler" menüsündeki parametreleri referans alır.
Örnek
Basınç ayarı parametresi 3-8-7-1 yerleşim 1 analog çıkış 1 nominal değer üzerine
ayarlanır. 3-8-7-2 ila 3-8-7-4 parametreleri "Kapalı" üzerine ayarlanır. Ölçeklendirme
bu durumda aşağıdakilere eşittir:
▪ 4 mA "Minimum basınç" (3-11-2-1) üzerine parametreleme
▪ 20 mA "Maksimum basınç" (3-11-2-2) üzerine parametreleme
7.10.5 E/A genişletme kartının giriş ve çıkışları
E/A genişletme kartı üzerinde dijital girişler
(DI6 – DI8) dijital girişleri DI1 – DI5 dijital girişleri gibi serbestçe parametrelenebilir.
Çoklu pompa işletiminde münferit frekans dönüştürücülerinde aynı dijital girişin
farklı şekilde parametrelendirilmesi mümkün değildir.
Tablo 97: Fonksiyonları ön ataması ile birlikte parametre listesi
Parametre
3-8-6-6
Açıklama
Fonksiyon dijital giriş 6
3-8-6-7
Dijital giriş 6 ayarlanabilir işlevi
Fonksiyon dijital giriş 7
▪ Sistem başlat
3-8-6-8
Dijital giriş 7 ayarlanabilir işlevi
Fonksiyon dijital giriş 8
▪ Otomatik potansiyometre +
Dijital giriş 8 ayarlanabilir işlevi
Olası ayar
▪ İşlev yok
▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri
Fabrika ayarı
İşlev yok
İşlev yok
İşlev yok
▪ Alternatif nominal/kumanda
değeri etkin
▪ Manuel potansiyometre ▪ Manuel potansiyometre +
▪ Dijital Bit 0 kumandası
▪ Dijital Bit 1 kumandası
▪ Dijital Bit 2 kumandası
▪ Kuru çalışma koruması
▪ Mesajları sıfırla
▪ AOUT Bit 0 kumandası
▪ AOUT Bit 1 kumandası
▪ Harici mesaj
▪ Fonksiyon seyrini başlat
▪ Pompa değiştirme
PumpDrive 2
119 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
E/A genişletme kartı üzerinde analog girişler
E/A genişletme kartının ek bir analog girişi vardır. Analog giriş için bir sinyal türü ve
fonksiyon seçilmesi gerekir. Ölçüm aralığı bir üst ve alt sınır üzerinden seçilen sinyale
uygun şekilde ölçeklendirilir. (⇨ Bölüm 7.10.2 Sayfa 115)
BİLGİ
Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak
birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk
adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (3-11) ayarlanmalıdır.
Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı tüm
parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir.
Tablo 98: Parametre analog giriş 3
Parametre
3-8-3-1
Açıklama
Analog giriş 3 sinyali
Analog giriş 3'te sensör sinyali
Olası ayar
▪ Kapalı
Fabrika ayarı
Kapalı
▪ 4…20mA
▪ 2…10V
▪ 0…20mA
3-8-3-2
Fonksiyon analog giriş 3
Analog giriş 3 fonksiyonu. Dahili işletim
değerleri gerçek değer kaynağı olarak
kullanılamaz
▪ 0…10V
▪ Kapalı
Kapalı
▪ Otomatik nominal değer/
kumanda değeri
▪ Manuel ayar değeri
▪ Emme basıncı
▪ Nihai basınç
▪ Diferansiyel basınç
▪ Debi
▪ Seviye
▪ Sıcaklık
▪ Dahili emme basıncı
▪ Dahili nihai basınç
3-8-3-3
Alt sınır analog giriş 3
3-8-3-4
Üst sınır analog giriş 3
▪ Dahili diferansiyel basınç
Ölçüm aralığının minimum sınırı 0
(analog girişin seçilen
fonksiyonuna bağlıdır)
Ölçüm aralığının maksimum
0
sınırı (analog girişin seçilen
fonksiyonuna bağlıdır)
E/A genişletme kartı üzerinde röle çıkışları
E/A genişletme kartı bir potansiyelsiz röle (NO/ NC) ve beş potansiyelsiz röleye (NO)
sahiptir. Rölelerin fonksiyonları kumanda birimi üzerinden parametrelenebilir.
(⇨ Bölüm 7.10.3 Sayfa 117)
120 / 204
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 99: Röle 3 ila 8 parametreleri
Parametre
3-8-11-1
Açıklama
Fonksiyon röle 3
Olası ayar
▪ Yok
Fabrika ayarı
Yok
3-8-12-1
Fonksiyon röle 4
▪ AUTO işletim türü
3-8-13-1
Fonksiyon röle 5
▪ RUN işletim durumu
3-8-14-1
Fonksiyon röle 6
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
3-8-15-1
Fonksiyon röle 7
▪ Uyarı
3-8-16-1
Fonksiyon röle 8
▪ Alarm
Röle 3 ila 8 üzerinden seçilebilen
mesajlar
▪ Alarm veya uyarı
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
▪ Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
Güç çok yüksek
▪ Güç çok düşük
3-8-11-2
3-8-12-2
3-8-13-2
Zaman gecikmesi açık
▪ Gerçek değer = nominal
değer
0,0 – 10,0 s
0,5 s
Zaman gecikmesi kapalı
0,0 – 10,0 s
0,5 s
Seçilen olayın röle ayarlanana kadar
aralıksız devam etmesi gerektiği süre
3-8-14-2
3-8-15-2
3-8-16-2
3-8-11-3
3-8-12-3
3-8-13-3
Seçilen olayın röle sıfırlanana kadar
devam etmesi gerektiği süre
3-8-14-3
3-8-15-3
3-8-16-3
E/A genişletme kartı üzerinde analog çıkışlar
Farika taraflı olarak analog çıkışta, parametre 3-8-8-1 yerleşim 1 analog çıkış 2
üzerinden seçilmiş olan değer, 4...20 mA sinyali olarak verilir. Analog çıkış üzerinde
her biri farklı dört proses değeri atanabilir. Hangi değerin verileceği ile ilgili seçim, IO
genişletme kartı üzerindeki iki dijital giriş üzerinden gerçekleşir (2 Bits = 4 seçenek).
Bunun için dijital girişlerin fonksiyonunu "Kumanda AOUT Bit 0" veya "Kumanda
AOUT Bit 1" üzerine parametreleyin. (⇨ Bölüm 7.10.4 Sayfa 118)
Tablo 100: Çıkış değerlerinin kumandası
Analog çıkış 1 ataması
1
2
3
4
AOUT Bit 1 kumandası
0
0
1
1
AOUT Bit 0 kumandası
0
1
0
1
BİLGİ
Analog çıkış 2 ölçüm değeri çıktısının kumandası için sadece E/A genişletme kartı
üzerindeki dijital girişler kullanılabilir.
PumpDrive 2
121 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 101: Analog çıkış parametreleri
Parametre
3-8-8-1
3-8-8-2
3-8-8-3
3-8-8-4
Açıklama
Yerleşim 1 analog çıkış 2
Analog çıkış 1'ün yerleşim 2'si
Yerleşim 2 analog çıkış 2
Analog çıkış 2'ün yerleşim 2'si
Yerleşim 3 analog çıkış 2
Analog çıkış 3'ün yerleşim 2'si
Yerleşim 4 analog çıkış 2
Analog çıkış 4'ün yerleşim 2'si
Olası ayar
▪ Kapalı
▪ Nominal değer
▪ Gerçek değer
▪ Motor devir sayısı
▪ Motor gücü
▪ Motor akımı
Fabrika ayarı
Kapalı
Kapalı
Kapalı
Kapalı
▪ Motor gerilimi
▪ Çıkış frekansı
▪ Ara devre gerilimi
E/A genişletme kartı üzerinde dijital çıkışlar
E/A genişletme kartı üzerinde programlanabilen iki dijital çıkış bulunur.
Tablo 102: Dijital çıkış parametreleri
Parametre
3-8-17-1
Açıklama
Fonksiyon dijital çıkış 1
E/A genişletme kartına ait dijital çıkış 1
üzerinden seçilebilen mesajlar
Olası ayar
▪ Yok
Fabrika ayarı
Kapalı
▪ AUTO işletim türü
▪ RUN işletim durumu
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
▪ Uyarı
▪ Alarm
▪ Alarm veya uyarı
▪ Alarm yok
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
▪ Güç çok yüksek
▪ Güç çok düşük
3-8-17-2
3-8-17-3
122 / 204
Zaman gecikmesi açık
Seçilen olayın dijital çıkış ayarlanana
kadar aralıksız devam etmesi gerektiği
süre
Zaman gecikmesi kapalı
Seçilen olayın dijital çıkış sıfırlanana
kadar devam etmesi gerektiği süre
PumpDrive 2
▪ Gerçek değer = nominal
değer
0,0…600,0 s
0,5 s
0,0…600,0 s
0,5 s
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Parametre
3-8-18-1
Açıklama
Fonksiyon dijital çıkış 2
E/A genişletme kartına ait dijital çıkış 1
üzerinden seçilebilen mesajlar
Olası ayar
▪ Yok
Fabrika ayarı
Kapalı
▪ AUTO işletim türü
▪ RUN işletim durumu
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
▪ Uyarı
▪ Alarm
▪ Alarm veya uyarı
▪ Alarm yok
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
▪ Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
▪ Güç çok yüksek
▪ Güç çok düşük
▪ Gerçek değer = nominal
değer
3-8-18-2
3-8-18-3
Zaman gecikmesi açık
Seçilen olayın dijital çıkış ayarlanana
kadar aralıksız devam etmesi gerektiği
süre
Zaman gecikmesi kapalı
Seçilen olayın dijital çıkış sıfırlanana
kadar devam etmesi gerektiği süre
▪ Motor çalışıyor
0,0…600,0 s
0,5 s
0,0…600,0 s
0,5 s
7.11 M12 modülünü parametreleme
M12 modülü takma (⇨ Bölüm 5.4.3.5 Sayfa 40)
Bir M12 modül soket kontağında (A veya B), cihazda bu tür bir sinyal yokken bir
fonksiyon parametrelenmesi halinde frekans dönüştürücü aşağıdaki mesajlardan
birini verir:
▪ "Gerçek değer kesintisi" uyarısı
▪ "Ana kumanda yok" alarmı
▪ "Kablo kopması" uyarısı
Bu, bu sinyalin gerçek değer kaynağı olarak kullanılıp kullanılmayacağına bağlıdır.
(⇨ Bölüm 7.8.2.6 Sayfa 87) Çoklu pompa işletiminde münferit frekans
dönüştürücülerinde aynı M12 modülü soket kontağının farklı şekilde
parametrelendirilmesi mümkün değildir.
M12 modülü PumpMeter için gerçek değer kaynağı (Modbus üzerinden) olarak
parametreleme
PumpMeter'in M12 modülü giriş A üzerinde Modbus üzerinden ayar için gerçek
değer kaynağı olarak kullanılması halinde "Fonksiyon M12 modülü giriş A"
parametresinin "PMtr emme basıncı/nihai basınç" (3-8-4-1) olarak ayarlanması
gerekir.
BİLGİ
Parametrenin 3-8-4-1 yukarıda belirtilen değere değiştirilmesinde (özellikle
sonradan donatım durumunda önemli) bir PumpMetere Bus bağlantının
başlatılmasında gerekli olan bir 24V gerilim sıfırlaması tetiklenir.
PumpDrive 2
123 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
2
1
A
Şek. 81: Modbus üzerinden gerçek değer kaynağı olarak PumpMeter
1
2
Gerçek değer kaynağı olarak PumpMeter
Modbus üzerinden M12 modülü giriş A üzerine PumpMeter bağlantısı
Tablo 103: Modbus üzerinden PumpMeter bağlantısı
Parametre
3-8-4-1
Açıklama
Fonksiyon M12 modülü giriş A
Olası ayar
PMtr emme basıncı/nihai basınç
Fabrika ayarı
Kapalı
M12 modül giriş A fonksiyonu. Dahili
işletim değerleri gerçek değer kaynağı
olarak kullanılamaz
M12 modülü PumpMeter için dahili ölçüm büyüklüğü (Modbus üzerinden) olarak
parametreleme
PumpMeter'in M12 modülü giriş A üzerinde Modbus üzerinden sadece dahili ölçüm
büyüklüğü olarak kullanılması ve ayar için kullanılmaması halinde "Fonksiyon M12
modülü giriş A" (3-8-4-1) parametresinin dahili PMtr emme basıncı/nihai basınç
olarak ayarlanması gerekir.
BİLGİ
Parametrenin 3-8-4-1 yukarıda belirtilen değere değiştirilmesinde (özellikle
sonradan donatım durumunda önemli) bir PumpMetere Bus bağlantının
başlatılmasında gerekli olan bir 24V gerilim sıfırlaması tetiklenir.
1
2
Δp
A
4
3
p
Δp
D
5
A
Δp
D
C
A
C
5
Şek. 82: Her pompa için PumpMeter dahili ölçüm büyüklüğü olarak, harici basınç
sensörü gerçek değer kaynağı olarak
1
2
3
4
5
124 / 204
Harici basınç sensörü gerçek değer kaynağı olarak
Ana kumandada dahili ölçüm büyüklüğü olarak PumpMeter
Yan kumanda 1'de dahili ölçüm büyüklüğü olarak PumpMeter
Yan kumanda 2'de dahili ölçüm büyüklüğü olarak PumpMeter
Çoklu pompa işletimi hazır kablo
PumpDrive 2
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Tablo 104: Modbus üzerinden PumpMeter bağlantısı
Parametre
3-8-4-1
Açıklama
Fonksiyon M12 modülü giriş A
Dahili işletim değerleri gerçek değer
kaynağı olarak kullanılamaz.
Olası ayar
PMtr dahili emme basıncı/nihai
basınç
Fabrika ayarı
Kapalı
M12 modülü analog giriş olarak parametreleme
BİLGİ
Parametre değerleri girişi ile değer aralıkları/ birimler girişi, karşılıklı olarak
birbirine bağlıdır. Bu nedenle frekans dönüştürücünün parametrelemesinin ilk
adımında her zaman öncelikle geçerli değer aralığı ve birimler (bkz. Parametre 3-11)
ayarlanmalıdır. Değer aralığının veya birimin sonradan değiştirilmesi halinde bağlı
tüm parametrelerin doğru olup olmadığı tekrar kontrol edilmelidir.
Tablo 105: M12 modülü giriş A parametrelemesi için parametreler
Parametre
3-8-4-1
Açıklama
M12 modül giriş A fonksiyonu
Dahili işletim değerleri gerçek değer
kaynağı olarak kullanılamaz.
Olası ayar
▪ Kapalı
Fabrika ayarı
Kapalı
▪ Emme basıncı
▪ Nihai basınç
▪ Dahili emme basıncı
3-8-4-2
3-8-4-3
Alt sınır M12 modülü giriş A
Sadece analog girişlerde önemli.
Üst sınır M12 modülü giriş A
Sadece analog girişlerde önemli
▪ Dahili nihai basınç
Minimum basınçtan maksimum
basınca kadar
Minimum basınçtan maksimum
basınca kadar
Kapalı
Kapalı
Tablo 106: M12 modülü giriş B parametrelemesi için parametreler
Parametre
3-8-5-1
Açıklama
M12 modül giriş B fonksiyonu
Dahili işletim değerleri gerçek değer
kaynağı olarak kullanılamaz.
Olası ayar
▪ Kapalı
Fabrika ayarı
Kapalı
▪ Emme basıncı
▪ Nihai basınç
▪ Dahili emme basıncı
3-8-5-2
3-8-5-3
Alt sınır M12 modülü giriş B
Sadece analog girişlerde önemli.
Üst sınır M12 modülü giriş B
Sadece analog girişlerde önemli
▪ Dahili nihai basınç
Minimum basınçtan maksimum
basınca kadar
Minimum basınçtan maksimum
basınca kadar
Kapalı
Kapalı
M12 modülü analog girişinin ayar için gerçek değer kaynağı olarak kullanılması
halinde "Fonksiyon M12 modülü giriş A" (3-8-4-1) veya B (3-8-5-1) parametresinin
emme basıncı veya nihai basınç olarak ayarlanması gerekir.
M12 modülü analog girişinin sadece dahili ölçüm büyüklüğü olarak kullanılması ve
ayar için kullanılmaması halinde "Fonksiyon M12 modülü giriş A" (3-8-4-1) veya B
(3-8-5-1) parametresinin dahili emme basıncı veya dahili nihai basınç olarak
ayarlanması gerekir.
BİLGİ
M12 modülüne sadece 4-20 mA sinyalli sensörler bağlanabilir.
Çiftli pompa işletiminde gerçek değer kaynağı (Modbus üzerinden) olarak
PumpMeter M12 modülü
Etaline Z durumunda PumpMeter, frekans dönüştürücüler ile bağlantılı halde fabrika
tarafında Modbus-Master olarak özel bir aygıt yazılımıyla teslim edilir. Bu iki frekans
dönüştürücü Modbus-Slave üzerine ayarlanmıştır. Ancak bu sayede bir frekans
dönüştürücünün arızalanması durumunda yedeklemeli bir işletim mümkündür. Bir
PumpDrive 2
125 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
frekans dönüştürücünün sonradan donatılması durumunda yedekli çift pompalı
işletim için bu özel aygıt yazılımının KSB Service Tool yardımıyla PumpMeter üzerine
kaydedilmesi gerekir.
BİLGİ
PumpMeter'in işletim noktası göstergesi her zaman tek bir pompanın işletimi
üzerine tasarlanmıştır.
2
1
3
Şek. 83: Modbus-Master olarak PumpMeter
1
2
3
Modbus-Master olarak PumpMeter
Modbus-Slave olarak frekans dönüştürücü no.1
Modbus-Slave olarak frekans dönüştürücü no.2
Tablo 107: Yedeklemeli çift pompa işletiminde Etaline Z'de Modbus Master olarak PumpMeter örneği
Parametre
3-13-5
Açıklama
PumpMeter Master/Slave
PumpMeter'in çiftli pompa işletiminde
veya çoklu pompa işletiminde monteli
halde toplayıcıda yedeklemeli sistem
sensörü olarak Etaline Z'de olduğu gibi
kullanılması gerektiğinde parametrenin
"Master" olarak ayarlanması gerekir.
Diğer tüm durumlarda bu parametre
"Slave" üzerinde durur.
Olası ayar
Master
7.12 Alan barası modülünün parametrelenmesi
Alan barası modülünü takın. (⇨ Bölüm 5.4.3.6 Sayfa 43)
126 / 204
PumpDrive 2
Fabrika ayarı
Slave
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Diğer teknik bilgiler, alan barası modülünün ilgili projelendirme el kitaplarında
bulunur.
BİLGİ
Alan barası sadece Monitoring için kullanılacaksa 3-6-2 kumanda yeri parametresi
lokal olarak ayarlanır.
BİLGİ
Bir alan barası modülünün değiştirilmesi veya geliştirilmesinde frekans
dönüştürücüde bir sıfırlama yapılır. Daha sonra alan barası modülü
parametrelerinin ayarlanması için 3-12 menüsü etkinleştirilir.
Tablo 108: Modbus-RTU modülü parametresi
Parametre
3-6-2
Açıklama
Kumanda yeri
Olası ayar
▪ Lokal
3-12-2-1
Kumanda yerini lokalden alan barasına
geçirme. DIGIN/ANIN en yüksek önceliğe
sahiptir. Gerçek değer kaynağının ayarı ayrı
yapılmalıdır.
Modbus slave adresi
3-12-2-2
Sistemin Modbus Slave adresi
Baud hızı
▪ 1200
Modbus Slave Baud hızı
▪ 2400
Fabrika ayarı
Lokal
▪ Alan barası
1 - 247
1
19200
▪ 4800
▪ 9600
▪ 19200
▪ 38400
▪ 56k
3-12-2-3
3-12-2-4
Parity
▪ 115k
▪ even
Modbus Slave Parity
▪ odd
Pompanın Modbus adres aralığı
▪ no parity
▪ 0x0100 - 0x1FF
Pompanın lokal parametrelerinin
tetiklendiği ayarlanabilir adres aralığı.
even
0x0100 - 0x01FF
▪ 0x0200 - 0x2FF
▪ 0x0300 - 0x3FF
▪ 0x0400 - 0x4FF
▪ 0x0500 - 0x5FF
▪ 0x0600 - 0x6FF
PumpDrive 2
127 / 204
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Parametre
3-12-2-5
3-12-2-6
Açıklama
Nominal değer/kumanda değeri döngü
süresi
Olası ayar
0,0…10,0 s
Mesajın tetiklenmesine kadar zaman
gecikmesi (uyarı veya alarm). Yedek
sistemde Aux-Master'in fonksiyonu
üstlenmesi için sadece bir uyarı oluşturulur.
Sadece Aux-Master bünyesinde de aynı
şekilde nominal değer/kumanda değeri
kesintisi oluşursa bir alarm oluşturulur, bu
da nominal değerin/kumanda değerinin
kesilmesi durumunda ayarlanmış davranışa
yol açar.
Gerçek değer döngü süresi
0,0…10,0 s
Fabrika ayarı
5,0 s
1,0 s
Mesajın tetiklenmesine kadar zaman
gecikmesi (uyarı veya alarm). Yedek
sistemde Aux-Master'in fonksiyonu
üstlenmesi için sadece bir uyarı oluşturulur.
Sadece Aux-Master bünyesinde de aynı
şekilde gerçek değer kesintisi oluşursa bir
alarm oluşturulur, bu da gerçek değerin
kesilmesi durumunda ayarlanmış davranışa
yol açar.
Tablo 109: Profibus modülü parametresi
Parametre
3-12-1-1
Açıklama
Profibus Slave adresi
Olası ayar
1 - 126
Fabrika ayarı
126
3-12-1-2
Sistemin Profibus Slave adresi
Pompa numarası
1-6
1
Pompanın çoklu pompa işletiminde açık
ataması
Tablo 110: LON modülü parametreleri
Parametre
3-12-3-1
Açıklama
Service-Pin Message gönder.
Olası ayar
Uygulama
Fabrika ayarı
-
3-12-3-2
Service Pin'i LON modülünün işletime
alınması için etkinleştirir
Maksimum gönderme süresi
0,0…6553,5
0,0
3-12-3-3
En geç bu süre sona erdikten sonra
nvoPumpCapacity, nvoEffOpMode,
nvoControlMode ve nvoPumpStatus
değişkenleri güncellenir.
Minimum gönderme süresi
0,0…6553,5
0,0
3-12-3-4
nvoPumpCapacity, nvoEffOpMode,
nvoControlMode ve nvoPumpStatus
değişkenleri için en kısa güncelleme süresi.
LON-Bus üzerindeki yükün sınırlandırılması
için kullanılır.
Maksimum süre aşımı
3-12-3-5
Bu süre sona erdikten sonra Remote gerçek (0 = denetim yok)
değerleri geçersiz olarak kaydedilir. Bu
husus nviRemotePress, nviRemoteFlow ve
nviRemoteTemp değişkenleri ile ilgilidir.
Montaj yeri
İşaret zinciri: A…Z
LON katılımcısının montaj yeri
128 / 204
PumpDrive 2
(0,0 = sınırlandırma yok)
0,0…6553,5
0,0
7 İşletime alma/devre dışı bırakma
Parametre
3-12-3-6
Açıklama
LON ayar türü
Olası ayar
▪ Kapalı (ayar birimi)
LON işletimindeki ayar türünü belirler.
nviRemotePress, nviRemoteFlow ve
nviRemoteTemp tarafından sinyal
gelmediğinde bu ayar türü devreye sokulur.
Fabrika ayarı
Kapalı (ayar birimi)
▪ Nihai basınç
▪ Emme basıncı
▪ Diferansiyel basınç
▪ Diferansiyel basınç
(sensörsüz)
▪ Debi
▪ Debi (sensörsüz)
▪ Sıcaklık (soğutma)
▪ Sıcaklık (ısıtma)
▪ Emme tarafı seviyesi
▪ Basınç tarafı seviyesi
▪ Kapalı
3-12-3-7
Sıcaklık kontrolü regülatör etki yönü
▪ Açık
3-12-3-8
Sıcaklık kontrolünde regülatör etki yönünü
belirler. Etki yönü, gerçek değerin
nviRemoteTemp üzerinde olması
durumunda kullanılır.
LON DFS yöntemi
Basınç ayarında nviRemotePress üzerinden
DFS ile çalışılıp çalışılmayacağını belirler.
▪ Devir sayısı
PumpDrive 2
▪ Kapalı
Kapalı
Kapalı
▪ Debi
129 / 204
8 Bakım/koruyucu bakım
8 Bakım/koruyucu bakım
8.1 Güvenlik yönetmelikleri
Operatör, tüm bakım, kontrol ve montaj çalışmalarının kullanım kılavuzuna hakim
olan yetkili ve kalifiye uzman personel tarafından yapılmasını sağlamalıdır.
TEHLİKE
İstenmeden çalıştırma
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü şebekeden
ayırın.
▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü tekrar açılmaya
karşı emniyete alın.
Operatör, tüm bakım, kontrol ve montaj çalışmalarının kullanım kılavuzuna hakim
olan yetkili ve kalifiye uzman personel tarafından yapılmasını sağlamalıdır.
TEHLİKE
İstenmeden çalıştırma
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü şebekeden
ayırın.
▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü tekrar açılmaya
karşı emniyete alın.
TEHLİKE
Gerilim ileten parçalara temas
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Gövde orta parçasını hiçbir zaman soğutma gövdesinden çıkarmayın.
▷ Kondansatör deşarj sürelerini dikkate alın.
Frekans dönüştürücüyü kapattıktan sonra tehlikeli gerilimlerin tasfiye edilmesi
için 10 dakika bekleyin.
BİLGİ
Her türlü bakım ve montaj çalışmaları için KSB servisine ya da yetkili tamirhaneye
başvurabilirsiniz. İrtibat adresleri için bkz. ekte verilen irtibat adresi defteri:
"Addresses" veya internette "www.ksb.com/contact".
BİLGİ
Her türlü bakım ve montaj çalışmaları için KSB servisine ya da yetkili tamirhaneye
başvurabilirsiniz. İrtibat adresleri için bkz. ekte verilen irtibat adresi defteri:
"Addresses" veya internette "www.ksb.com/contact".
8.2 Bakım/muayene
8.2.1
İşletim denetimi
PumpDrive daima sessiz ve sarsıntısız çalışmalıdır.
PumpDrive için yeterli soğutma sağlayın.
Güçlü kirlenmelerde havalandırma yollarını ve gövde yüzeyini düzenli olarak
temizleyin.
130 / 204
PumpDrive 2
8 Bakım/koruyucu bakım
8.3 Demontaj
8.3.1
Frekans dönüştürücüyü demontaj için hazırlama
1.
Frekans dönüştürücüyü gerilim beslemesinden ayırın.
2.
Frekans dönüştürücüde elektrik bağlantısını çıkarın.
3.
Mekanik demontaj uygulayın.
PumpDrive 2
131 / 204
132 / 204
9 Parametre listesi
Tablo 111: Parametre genel görünümü
Parametre
1
1-1
1-1-1
1-1-2
1-2-1-3
Pompa güç sarfiyatı
Pompanın güncel mekanik gücü
1-2-1-4
Agrega güç sarfiyatı
1-2-1-5
Motor akımı
1-2-1-6
Motor gerilimi
1-2-1-7
Çıkış frekansı
1-2-1-8
Ara devre gerilimi
1-2-1-9
Soğutucu sıcaklığı
1-2-1-10
Devre kartı sıcaklığı
Agreganın güncel elektrikli etki gücü
(Agrega= Frekans dönüştürücü+motor
+pompa)
Frekans dönüştürücünün güncel çıkış
akımı. Gerçek motor akımı, kaçaklar ve/
veya toprak akımlarından dolayı frekans
dönüştürücünün çıkış akımından farklılık
gösterebilir.
Frekans dönüştürücünün güncel çıkış
gerilimi. Uzun motor hatları ve/veya
filtrelerden dolayı motor klemens
tablasındaki gerilim, frekans
dönüştürücünün çıkış geriliminden
farklılık gösterebilir
Frekans dönüştürücünün güncel çıkış
frekansı
Frekans dönüştürücünün güncel ara devre
gerilimi
Frekans dönüştürücü soğutma gövdesinin
güncel sıcaklığı
I/O kartı üzerindeki güncel sıcaklık
1-1-3
PumpDrive 2
1-1-4
1-1-5
1-1-6
1-2
1-2-1
Olası ayar
0000…9999
0000…9999
Birim
-
Fabrika ayarı
-
0000…9999
Uygulama
0000…9999
0000…9999
min⁻¹
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
A
V
Hz
V
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
9 Parametre listesi
1-2-1-1
1-2-1-2
Açıklama
Yardım metni
İşletim
Oturum aç
Müşteri oturumu aç
Müşteri olarak oturum aç
Teknik servis oturum aç Özel parametreler üzerinden KSB Servis
erişimi için oturum açma
Fabrika oturumu aç
Özel parametreler üzerinden KSB Üretim
erişimi için oturum açma
Çıkış
Tüm erişim seviyelerinden çıkış
Müşteri giriş şifresi
Müşteri giriş şifresinin değiştirilmesi
Teknik servis giriş şifresi Teknik servis giriş şifresinin değiştirilmesi
İşletim değeri
Motor ve frekans
dönüştürücü
Devir sayısı
Motorun güncel devir sayısı
Motor güç sarfiyatı
Motorun güncel elektriksel etki gücü
Açıklama
Motor torku
1-2-2
1-2-2-1
Pompa
Pompa emme basıncı
1-2-2-2
Pompa nihai basıncı
1-2-2-3
Pompa fark basıncı
1-2-2-4
1-2-3
1-2-3-1
Pompa debisi
Sistem
Regülatör gerçek değeri Regülatör işletimindeki güncel gerçek
değer
Emme basıncı
Sistemin giriş tarafındaki güncel basınç
Nihai basınç
Sistemin çıkış tarafındaki güncel basınç
Diferansiyel basınç
Sistemin giriş ve çıkış tarafındaki basınçlar
arasındaki basınç farkı
Debi
Sistemin güncel debisi
Seviye
Güncel dolum seviyesi
Sıcaklık
Ölçüm noktasındaki güncel sıcaklık
Akış hızı
Akışkanın sistem içindeki güncel akış hızı
Nakil yüksekliği
Güncel devir sayısındaki tahmini nakil
yüksekliği (N_est.N'den geri sayılmış)
Giriş/çıkışlar
Analog girişi 1 değeri
Kontrol kartı analog girişi 1'de var olan
güncel sinyal değeri
Analog girişi 2 değeri
Kontrol kartı analog girişi 2'de var olan
güncel sinyal değeri
Analog girişi 3 değeri
M12 modülü giriş A
M12 modülü analog girişi A'da var olan
değeri
güncel sinyal değeri
M12 modülü giriş B
M12 modülü analog girişi B'de var olan
değeri
güncel sinyal değeri
Dijital girişler
Dijital girişlerin güncel durum göstergesi
Dijital çıkışlar
Dijital çıkışların güncel durum göstergesi
Analog çıkışı 1 değeri
Kontrol kartı analog çıkışı 1'den çıkan
güncel sinyal değeri
Analog çıkışı 2 değeri
E/A genişletme kartı analog çıkışı 2'den
çıkan güncel sinyal değeri
Kumanda
E/A genişletme kartı analog girişi 3'te
mevcut olan güncel sinyal değeri
Sistem başlat / durdur
Sistem bu fonksiyonla çalıştırılabilir
1-2-3-2
1-2-3-3
1-2-3-4
1-2-3-5
1-2-3-6
1-2-3-7
1-2-3-8
1-2-3-9
1-2-4
1-2-4-1
1-2-4-2
1-2-3-4
1-2-4-4
1-2-4-5
1-2-4-6
1-2-4-7
1-2-4-8
1-2-4-9
133 / 204
1-3
1-3-1
Yardım metni
Motor devir sayısına ve motorun mekanik
gücüne dayanan güncel motor torku
Olası ayar
Santrifüj pompanın giriş tarafındaki
güncel basınç
Santrifüj pompanın çıkış tarafındaki
güncel basınç
Pompanın giriş ve çıkış tarafındaki
basınçlar arasındaki basınç farkı
Pompanın güncel debisi
Birim
Nm
Fabrika ayarı
bar
bar
bar
m3/h
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
Parametre
1-2-1-11
%
bar
bar
bar
m3/h
m3/h
°C
m/s
m
mA veya V
mA veya V
mA
mA
mA
mA
mA veya V
▪ Durdur
▪ Başlat
Durdur
134 / 204
Parametre
1-3-2
1-3-3
1-3-4
1-3-6
1-3-7
1-3-8
Yardım metni
Ayarlanabilir nominal değer. Nominal
değer DIGIN/ANIN'e göre belirtildiğinde bu
parametre bloke olur. Aksi takdirde
nominal değer kaynağı lokal / alan barası
"kumanda yeri" parametresinden seçilir.
Ayar birimi kumanda
Ayar işletiminde devir sayısı için
değeri
ayarlanabilen kumanda değeri
Manuel ayar değeri
Manuel işletime geçildiğinde güncel
işletimdeki güncel devir sayısı devralınır,
aksi takdirde asgari devir sayısı geçerlidir.
Daha sonra devir sayısı manuel işletimde
ayarlanabilir
Pompa değişimi hemen Bu fonksiyonla pompa değişimi doğrudan
gerçekleşir
Fonksiyon seyri hemen Bu fonksiyonla bu pompa için fonksiyon
hareketi doğrudan gerçekleşir
Boru yıkama hemen
Bu fonksiyon, boru yıkama fonksiyonunun
bir kere de manuel çalıştırılmasını sağlar
İşletim türü
İşletim türü ayarı
Olası ayar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Birim
Fabrika ayarı
ayarlanan kontrol 0,00
büyüklüğüne
bağlıdır
3-2-2-1 … 3-2-2-2
min⁻¹
3-2-2-1
3-2-2-1...3-2-2-2
min⁻¹
3-2-2-1
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
1-3-5
Açıklama
Regülatör nominal
değeri
Uygulama
Uygulama
Uygulama
▪ Kapalı
Otomatik işletim
▪ Manuel işletim
▪ Otomatik işletim
1-3-9
1-3-9-1
Alternatif değerler
Regülatör alternatif
nominal değeri
1-3-9-2
Alternatif ayar birimi
kumanda değeri
Alternatif nominal
değer/kumanda değeri
başlangıcı
Alternatif nominal
değer/kumanda değeri
bitişi
Sayaç
Enerji
kWh sayacı
kWh sayacını sıfırla
1-3-9-3
1-3-9-4
1-4
1-4-1
1-4-1-1
1-4-1-2
Alternatif ayarlanabilen nominal değer
(saat veya DIGIN üzerinden
etkinleştirilebilir, DIGIN önceliklidir).
Nominal değer DIGIN/ANIN'e göre
belirtildiğinde bu parametre bloke olur.
Aksi takdirde nominal değer kaynağı
lokal / alan barası "kumanda yeri"
parametresinden seçilir.
Ayar işletiminde devir sayısı için
ayarlanabilen alternatif kumanda değeri
Nominal/kumanda değerinin alternatif
nominal/kumanda değerine geçişi
başlangıcı
Nominal/kumanda değerinin alternatif
nominal/kumanda değerine geçişi bitişi
Agreganın güncel enerji tüketimi
Agreganın kWh sayacını sıfırlama
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
ayarlanan kontrol 0,00
büyüklüğüne
bağlıdır
3-2-2-1 … 3-2-2-2
min⁻¹
500
00:00…23:59
h
00:00
00:00…23:59
h
00:00
kWh
0
Uygulama
Açıklama
Tasarruf edilen güç
1-4-1-4
Tasarruf edilen enerji
1-4-1-5
CO2 salınımını azaltma
1-4-1-6
Tasarruf edilen
masraflar
1-4-1-7
Enerji tasarruf sayacını
sıfırlama
İşletim
Frekans dönüştürücü
işletim saatleri
1-4-2
1-4-2-1
1-4-2-2
1-4-2-3
1-4-2-4
1-4-2-5
1-4-2-6
1-5
1-5-1
1-5-2
1-6
1-6-1
2
2-1
2-2
2-3
3
3-1
Yardım metni
Ayarlanmamış pompaya fark şeklinde
tasarruf edilen güç
Ayarlanmamış pompaya fark şeklinde
tasarruf edilen enerji
Karbondioksit salınımının ayarlanmamış
pompaya göre farklı biçimde azaltılması
Ülke para birimine göre ayarlanmamış
pompaya kıyasla enerji giderlerinden
tasarruf
Enerji tasarruf sayacını sıfırlama
Frekans dönüştürücünün bekleme
modunda ve güncel işletimdeki işletim
saatleri
Frekans dönüştürücü
Frekans dönüştürücü işletim saati
işletim saatlerini sıfırla sayacının sıfırlanması
Pompa işletim saatleri Pompanın güncel işletimdeki işletim
saatleri
Pompa işletim saatlerini Pompanın işletim saati sayacının
sıfırla
sıfırlanması
Çalıştırma işlemlerinin Frekans dönüştürücünün şebeke
sayısı
tarafındaki devreye alma işlemi sayısı
Çalıştırma işlemlerini
Çalıştırma işlemleri sayacını sıfırlama
sıfırlama
fonksiyonu
Tarih ve saat
Sistem saati
Pompanın güncel saati
Sistem tarihi
Pompanın güncel tarihi
Servis
Servis aralığına kadar
Servis işlemine kadar kalan zaman
var olan zaman
Teşhis
Bekleyen mesajlar
Bekleyen güncel mesajlar "bekleyen
mesajlar" menüsünde o anki önceliklerine
göre gösterilir
Mesaj geçmişi
Mesaj geçmişinde son 100 mesaj
görüntülenir
Geçmişi sil
Geçmiş alanındaki mesajlar listesini siler
Ayarlar
Temel ayarlar
Olası ayar
Birim
kW
Fabrika ayarı
0,00
kWh
0
t
0,0
0,00
Uygulama
h
0
h
0
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
Parametre
1-4-1-3
Uygulama
Uygulama
0
Uygulama
00:00 … 23:59
01.01.1970 … 31.12.2099
güncel saat
güncel tarih
h
0
Uygulama
-
-
135 / 204
136 / 204
Parametre
3-1-1
Açıklama
Dil
Yardım metni
Ayarlanabilir ekran dili
Olası ayar
▪ İngilizce
Birim
▪ (ülke dilinde dil 2)
Fabrika ayarı
İngilizce (diğer
diller ülkeye özel)
▪ (ülke dilinde dil 3)
▪ (ülke dilinde dil 4)
3-1-2
3-1-2-1
3-1-2-2
Güncel işletim değerleri ana ekranda
bkz. seçim listesi
gösterilir
MAN, OFF, AUTO ve FUNC işletim tuşlarına ▪ Kapalı
doğrudan erişim bu parametre üzerinden
▪ Açık
bloke edilebilir
FUNC tuşunda isteğe göre seçilebilen
▪ İşlev yok
fonksiyon ataması
Sistem başlatma/durdurma
Kapalı
Dil
▪ Nominal değer (regülatör)
▪ Kumanda değeri (ayar birimi)
▪ Alternatif nominal değer (regülatör)
▪ Alternatif kumanda değeri (ayar
birimi)
▪ Pompa değişimi hemen
▪ Fonksiyon seyri hemen
▪ Dil
▪ Sabit devir sayısı 1
▪ PumpMeter yüklemesi
3-1-2-4
3-1-2-5
Ekran kontrastı
Ekran aydınlatması
Ekran için ayarlanabilir kontrast
Ekran aydınlatmasını ayarlama
▪ Kumanda yeri uzak/lokal
0…100
▪ Kapalı
%
50
Otomatik
s
30
▪ Açık
3-1-2-6
3-1-3
3-1-3-1
3-1-3-2
3-1-3-3
Ekran aydınlatma süresi Otomatik modda ekranın aydınlatma
süresi
Parametre setleri
Kullanıcı ayarları 1'yi
yükle
Kullanıcı ayarları 2'yi
yükle
Kullanıcı ayarları 1'yi
kaydet
▪ Otomatik
0,00 … 600,00
Uygulama
Uygulama
Uygulama
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
3-1-2-3
Kumanda birimi
konfigürasyonu
Ana ekrandaki işletim
değerleri
İşletim tuşlarını
kullanabilmek için
oturum açma gereklidir
İşlev tuşu ataması
Parametre
3-1-3-4
3-1-3-5
3-1-4
3-1-4-1
3-1-4-2
3-1-4-3
Açıklama
Yardım metni
Kullanıcı ayarları 2'yi
kaydet
Fabrika ayarlarını yükle Bu fonksiyonla tahrik veya sistem, fabrika
ayarlarına geri döndürülebilir
Tarih ve saat
Tarihi ayarla
Tarih ayarı
Saati ayarla
Saat ayarı
Saat formatı
Saati gösterme formatını seçin
Olası ayar
Birim
Fabrika ayarı
Uygulama
Uygulama
01.01.2000 ... 31.12.2099
00:00…23:59
▪ AM
güncel tarih
güncel saat
24h
▪ PM
3-2-1-2
3-2-1-3
3-2-1-4
3-2-1-5
3-2-1-6
3-2-2
3-2-2-1
3-2-2-2
3-2-3
3-2-3-1
İşletime alma asistanı
Motor
Motor nominal verileri
Motor nominal gücü
İşletime alma yardımını başlatma
▪ 24h
Uygulama
Motorun tip levhasına göre nominal gücü
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Motor nominal gerilimi Motorun tip levhasına göre nominal
Ayarlanan değer aralığının minimum
gerilimi
sınırından maksimum sınırına kadar
Motor nominal frekansı Motorun tip levhasına göre nominal
Ayarlanan değer aralığının minimum
frekansı
sınırından maksimum sınırına kadar
Motor nominal akımı
Motorun tip levhasına göre nominal akımı Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Motor nominal devir
Motorun tip levhasına göre nominal devir Ayarlanan değer aralığının minimum
sayısı
sayısı
sınırından maksimum sınırına kadar
Nominal değer cosphi
Motorun nominal güçteki cosphi'si
0,00 … 1,00
Motor devir sayısı
sınırlaması
Motorun asgari devir
3-11-1-1 … 3-2-2-2
sayısı
Motorun azami devir
3-2-2-1 … 3-11-1-2
sayısı
Termik motor koruması
PTC değerlendirmesi
Motor sıcaklık denetimi
▪ Kapalı
137 / 204
3-2-3-2
Termik motor
korumasının tutumu
Motorda aşırı sıcaklık algılandığında
yapılacaklar
3-2-4
Motor dönüş yönü
Motorun dönüş yönünü motor miline bağlı
olarak ayarlama
3-2-5
3-2-5-1
Bağımsız motor ısıtması
Bağımsız motor ısıtması Motorun motor sargısı üzerine ısıtılması
▪ Açık
▪ Otomatik onaylı
▪ Otomatik onaylı değil
▪ Saat yönü
ayarlanan birime büyüklüğe bağlı
bağlıdır
V
motora özel
Hz
motora özel
A
büyüklüğe bağlı
min⁻¹
motora özel
motora özel
min⁻¹
motora özel
min⁻¹
motora özel
motora özel
Otomatik onaylı
değil
Saat yönü
▪ Saat yönünün tersi
Kapalı
Kapalı
Açık
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
3-1-5
3-2
3-2-1
3-2-1-1
138 / 204
Parametre
3-2-5-2
Açıklama
Isı akımı
3-3
3-3-1
Frekans dönüştürücü
Motor tetikleme işlemi
Yardım metni
Nominal akım motorunun % olarak ısıtıcı
akımı
Tetikleme işlemini seçme
Olası ayar
0,00…50,00
Birim
%
▪ U/f Asenkron motor
Fabrika ayarı
20,0
motora özel
▪ Asenkron motor vektörü
▪ SuPremE vektörü
3-3-2
3-3-3-1
3-3-3-2
3-3-3-3
RS stator direnci
LS stator endüktansı
3-3-3-4
TR rotor zaman sabiti
3-3-3-5
KM mıknatıslanma
katsayısı
3-3-4
SuPremE için vektör
regülatörü
U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları
U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları
U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları
U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları
U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları
U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları
U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları
U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları
U/f karakteristik eğrisi için destek noktaları
0,00 … 15,00
0,00 … 100,00
0,00 … 100,00
0,00 … 100,00
0,00 … 100,00
0,00 … 100,00
0,00 … 100,00
0,00 … 100,00
0,00 … 100,00
%
%
%
%
%
%
%
%
%
2
20
20
40
40
80
80
100
100
Otomatik motor adaptasyonu AMA'nın
başlatıldığı fonksiyon.
1. Offline hesaplama: Motorun nominal
verilerinin bazında genişletilmiş motor
verileri hesaplanır.
2. Standart AMA: Genişletilmiş motor
verileri, motorun durduğu anda yapılan bir
ölçüm ile belirlenir.
3. Genişletilmiş AMA: Genişletilmiş motor
verileri, motorun yaklaşık %10 nominal
devir ile çalıştığı anda yapılan bir ölçüm ile
belirlenir.
Genişletilmiş motor verileri: Stator direnci
Genişletilmiş motor verileri: Stator
endüktansı
Genişletilmiş motor verileri: Rotor zaman
sabiti
Genişletilmiş motor verileri:
Mıknatıslanma katsayısı, motorun stator ve
rotoru arasındaki manyetik bağlantıyı
açıklar
▪ Uygulama
0,000 … 5000,000
0,0 … 5000,0
Ohm
mH
motora özel
motora özel
0,0 … 5000,0
ms
motora özel
▪ Genişletilmiş AMA - motoru dönüyor
▪ Standart AMA - motoru duruyor
▪ Çevrimdışı hesaplama
0,0000 … 100,000 0
motora özel
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
3-3-2-1
3-3-2-2
3-3-2-3
3-3-2-4
3-3-2-5
3-3-2-6
3-3-2-7
3-3-2-8
3-3-2-9
3-3-3
Asenkron motorlar için
U/f tetikleme birimi
U/f gerilimi 0
U/f gerilimi 1
U/f frekansı 1
U/f gerilimi 2
U/f frekansı 2
U/f gerilimi 3
U/f frekansı 3
U/f gerilimi 4
U/f frekansı 4
Asenkron motor için
vektör ayarı
Otomatik motor
adaptasyonunu başlat
Açıklama
Motor parametresini
güncelle
3-3-4-2
3-3-4-3
3-3-5-3
Seçilen motor
Verimlilik
optimizasyonu
Rampalar
Başlatma rampası süresi
Durdurma rampası
süresi
İşletim rampası süresi
3-3-6
3-3-6-1
PWM
Devre frekansı
3-3-6-2
Random PWM
3-3-7
Frekans dönüştürücü
gelişmiş ayarları
Motor nominal
Maksimum izin verilen motor akım ayarı
akımından maks. %
motor akımı
Tetikleme karakteristiği I²t ayarı olana kadar motorun yüksek
I2t
akımla işletilebilmesi için tetikleme özelliği
I²t bazında dinamik bir süre hesaplanır.
Kapatma devir sayısı I2t Bu devir sayısı sınırı bir dinamik aşırı yük
koruması alarmına neden olur ve böylece
motor kapatılır
MotionControl
regülatör ayarları
Akım P oranı (KpI)
Motion Control akım regülatörünün
orantısal kısmını ayarlama
Akım I oranı (KiI)
Motion Control akım regülatörünün
integral kısmını ayarlama
Flux P oranı (Kpflx)
Motion Control akış regülatörünün
orantısal kısmını ayarlama
Flux I oranı (Kiflx)
Motion Control akış regülatörünün
integral kısmını ayarlama
3-3-5
3-3-5-1
3-3-5-2
Yardım metni
Olası ayar
KSB SuPremE motoru için otomatik motor Uygulama
adaptasyonu AMA'nın başlatıldığı
fonksiyon.
KSB SuPremE motorunun çok iyi bir ayarını
garanti eden genişletilmiş motor verileri,
motor nominal verileri bazında hesaplanır
Güncel seçilmiş SuPremE motor modeli
Güç faktörü optimizasyonu
"AçıkKapalı"
Birim
Başlatma rampasının belirlenmesi için süre 0,0 … 600,0
Durdurma rampasının belirlenmesi için
0,0 … 600,0
süre
Ayar biriminde veya manuel işletimde
0,0 … 600,0
devir sayısı değişiminde rampaları
belirlemek için süre
s
s
3,0
3,0
s
3,0
Frekans dönüştürücünün güç son
kademesinde dalgalı akım redresörünün
ayarlanabilir devre frekansı
kHz
büyüklüğe bağlı
2…8
Fabrika ayarı
motora özel
Açık
▪ Kapalı
Kapalı
▪ Açık
3-3-7-1
3-3-7-5
3-3-7-6
3-3-8
3-3-8-1
3-3-8-2
139 / 204
3-3-8-3
3-3-8-4
0,00 ...150,00
%
110
1 … 60
s
60
3-2-2-1 … 3-2-2-2
min⁻¹
3-2-2-1
0 … 9999
büyüklüğe bağlı
0 … 9999
büyüklüğe bağlı
0 … 9999
büyüklüğe bağlı
0 … 9999
büyüklüğe bağlı
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
Parametre
3-3-4-1
140 / 204
Parametre
3-3-8-5
3-3-8-6
3-3-8-7
3-4
3-4-1
3-4-2
Devir sayısı D oranı
(Kdw)
Pompa
Pompa nominal devir
sayısı
Pompanın kademe
sayısı
3-4-3-1
Pompa karakteristik
eğrisi
Förderstrom Q_0
3-4-3-2
Debi Q_1
3-4-3-3
Debi Q_2
3-4-3-4
Debi Q_3
3-4-3-5
Aktarma akımı Q_4
3-4-3-6
Aktarma akımı Q_5
3-4-3-7
Aktarma akımı Q_6
3-4-3-8
Debi Q_opt
3-4-3-9
Pompa güç ihtiyacı P_0
3-4-3-10
Pompa güç ihtiyacı P_1
3-4-3-11
Pompa güç ihtiyacı P_2
3-4-3-12
Pompa güç ihtiyacı P_3
3-4-3-13
Pompa güç ihtiyacı P_4
3-4-3-14
Pompa güç ihtiyacı P_5
3-4-3-15
Pompa güç ihtiyacı P_6
Yardım metni
Motion Control devir ayarlamasının
orantısal kısmını ayarlama
Motion Control devir ayarlamasının
integral kısmını ayarlama
Motion Control devir ayarlamasının
diferansiyel kısmını ayarlama
Olası ayar
0 … 9999
Santrifüj pompanın nominal devir sayısı
0 … 4200
Pompanın kademe sayısı. Sadece çok
kademeli pompalar için önemli (güç
karakteristik doğrusuna bağlı olarak)
1 … 99
Nominal devir sayısındaki debi için destek
noktası 0
Nominal devir sayısındaki debi için destek
noktası 1
Nominal devir sayısındaki debi için destek
noktası 2
Nominal devir sayısındaki debi için destek
noktası 3
Nominal devir sayısındaki debi için destek
noktası 4
Nominal devir sayısındaki debi için destek
noktası 5
Nominal devir sayısındaki debi için destek
noktası 6
Pompanın en iyi noktasındaki aktarma
miktarı (en iyi etki derecesi)
Nominal devir sayısında hidrolik gücün
destek noktası 0
Nominal devir sayısında hidrolik gücün
destek noktası 1
Nominal devir sayısında hidrolik gücün
destek noktası 2
Nominal devir sayısında hidrolik gücün
destek noktası 3
Nominal devir sayısında hidrolik gücün
destek noktası 4
Nominal devir sayısında hidrolik gücün
destek noktası 5
Nominal devir sayısında hidrolik gücün
destek noktası 6
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Birim
Fabrika ayarı
büyüklüğe bağlı
0 … 9999
büyüklüğe bağlı
0 … 9999
büyüklüğe bağlı
min⁻¹
pompaya özel
pompaya özel
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
pompaya özel
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
3-4-3
Açıklama
Devir sayısı P oranı
(Kpw)
Devir sayısı I oranı (Kiw)
Açıklama
Nakil yüksekliği H_0
3-4-3-17
Nakil yüksekliği H_1
3-4-3-18
Nakil yüksekliği H_2
3-4-3-19
Nakil yüksekliği H_3
3-4-3-20
Nakil yüksekliği H_4
3-4-3-21
Nakil yüksekliği H_5
3-4-3-22
Nakil yüksekliği H_6
3-4-3-23
NPSH_0
3-4-3-24
NPSH_1
3-4-3-25
NPSH_2
3-4-3-26
NPSH_3
3-4-3-27
NPSH_4
3-4-3-28
NPSH_5
3-4-3-29
NPSH_6
3-4-3-30
Qopt'de % cinsinden
kısmi yük sınırı debisi
Q6'da (Qmaks) %
cinsinden kısmi yük
sınırı debisi
Sistem
Madde yoğunluğu
Basınç ölçüm noktaları
Boru çapı emme basıncı
ölçüm noktası
Boru çapı nihai basınç
ölçüm noktası
Yükseklik farkı basınç
ölçüm noktaları
3-4-3-31
3-5
3-5-1
3-5-2
3-5-2-1
3-5-2-2
141 / 204
3-5-2-3
Yardım metni
Nominal devir sayısındaki nakil yüksekliği
için destek noktası 0
Nominal devir sayısındaki nakil yüksekliği
için destek noktası 1
Nominal devir sayısındaki nakil yüksekliği
için destek noktası 2
Nominal devir sayısındaki nakil yüksekliği
için destek noktası 3
Nominal devir sayısındaki nakil yüksekliği
için destek noktası 4
Nominal devir sayısındaki nakil yüksekliği
için destek noktası 5
Nominal devir sayısındaki nakil yüksekliği
için destek noktası 6
Nominal devir sayısında pompanın ENPY
değerleri için destek noktası 0
Nominal devir sayısında pompanın ENPY
değerleri için destek noktası 1
Nominal devir sayısında pompanın ENPY
değerleri için destek noktası 2
Nominal devir sayısında pompanın ENPY
değerleri için destek noktası 3
Nominal devir sayısında pompanın ENPY
değerleri için destek noktası 4
Nominal devir sayısında pompanın ENPY
değerleri için destek noktası 5
Nominal devir sayısında pompanın ENPY
değerleri için destek noktası 6
Nominal devir sayısında kısmi yük
sınırındaki debi
Nominal devir sayısında aşırı yük
sınırındaki debi
Olası ayar
0,00 … 1000,00
Birim
m
Fabrika ayarı
pompaya özel
0,00 … 1000,00
m
pompaya özel
0,00 … 1000,00
m
pompaya özel
0,00 … 1000,00
m
pompaya özel
0,00 … 1000,00
m
pompaya özel
0,00 … 1000,00
m
pompaya özel
0,00 … 1000,00
m
pompaya özel
0,00 … 1000,00
m
pompaya özel
0,00 … 1000,00
m
pompaya özel
0,00 … 1000,00
m
pompaya özel
0,00 … 1000,00
m
pompaya özel
0,00 … 1000,00
m
pompaya özel
0,00 … 1000,00
m
pompaya özel
0,00 … 1000,00
m
pompaya özel
0 … 100
%
30
0 … 100
%
98
Nakil maddesinin yoğunluğu
0 … 10000
Kg/m3
kullanıma özel
1000
Emme basıncı ölçüm noktasındaki boru iç
çapı
Nihai basınç ölçüm noktasındaki boru iç
çapı
Emme ve son basınç ölçüm noktaları
arasındaki yükseklik farkı
0 … 1000
mm
sisteme özel
0 … 1000
mm
sisteme özel
-10,00 … 10,00
m
sisteme özel
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
Parametre
3-4-3-16
142 / 204
Parametre
3-5-2-4
Açıklama
Basınç ölçüm noktaları
pozisyonu
3-6
3-6-1
Kontrol ve regülasyon
Ayar türü
Yardım metni
Olası ayar
"Pompa yakın" ayarı sistemin basınç ölçüm ▪ pompaya yakın
değeri pompaya aktarılabilecekse kullanılır ▪ pompa uzak
Ayar işlemini seçme. "Kapalı (ayar birimi)"
seçildiğinde regülatör devre dışıdır
Birim
▪ Kapalı (ayar birimi)
Fabrika ayarı
pompaya yakın
Pompaya bağlı
▪ Nihai basınç
▪ Emme basıncı
▪ Diferansiyel basınç
▪ Diferansiyel basınç (sensörsüz)
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ Debi
▪ Debi (sensörsüz)
▪ Sıcaklık (soğutma)
▪ Sıcaklık (ısıtma)
▪ Emme tarafı seviyesi
3-6-2
3-6-3
3-6-4
3-6-4-1
3-6-4-1-1
Kumanda yeri
Gerçek değer kaynağı
Regülatör ayarları
Regülatör
parametrelerini
otomatik tespit et
Test sırası başlat
3-6-4-1-2
Devir sayısı atlama
yüksekliği
3-6-4-1-3
Regülatör modeli
3-6-4-1-4
Prosesin reaksiyon
süresi
3-6-4-2
Orantısal kısım
"Alan barası kumanda yerinin
etkinleştirilmesi. Dijital girişler ve analog
girişler en yüksek önceliğe sahiptir. Gerçek
değer kaynağının ayarı ayrı yapılmalıdır."
Gerçek değer için kaynak seçimi: Alan
barasının gerçek değer kaynağı olarak
etkinleştirilmesi. Analog girişler veya
PumpMeter en yüksek önceliğe sahiptir.
Regülatör parametrelerinin otomatik
tespiti için test dizisinin başlatılması
Regülatör parametrelerinin otomatik
tespiti için test dizisi sırasında devir sayısı
atlamasının yüksekliği.
Regülatör modeli seçimi: PI veya PID
▪ Basınç tarafı seviyesi
▪ Lokal
Lokal
▪ Alan barası
▪ Lokal
Lokal
▪ Alan barası
0 … 3.2.2.2
min⁻¹
▪ PI
▪ PID
Bir devir sayısı atlaması sonrasında kontrol 0,1..10000,0
büyüklüğünün artık neredeyse
değişmediğine kadar olan süre (bu süre
sonrasında kontrol büyüklüğü nihai
değerinin yakl. %95'ine ulaşmış olur)
Regülatörün orantısal kısmını ayarlama
0,01 … 100,00
150
PI
s
3
büyüklüğe bağlı
Parametre
3-6-4-3
3-6-4-4
3-6-4-5
3-6-4-6
3-6-4-7
3-6-4-9
3-6-5
3-6-5-1
3-6-5-2
3-6-5-3
3-6-6
3-6-6-1
3-6-6-2
3-6-6-3
3-7
Yardım metni
Regülatörün integral kısmını ayarlama
Olası ayar
0,1 … 9999,9
Birim
s
Fabrika ayarı
büyüklüğe bağlı
s
büyüklüğe bağlı
0 … 3-2-2-2
min⁻¹
1500
0,0 … 600,0
s
3,0
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
ayarlanan birime
bağlıdır
Regülatörün diferansiyel kısmını ayarlama 0,00 … 100,00
Regülatörün çalışma noktası. Bu,
pompaların tipik işletim noktasındaki devir
sayısına eşittir
Nominal değer rampası Nominal değer rampasının belirlenmesi
süresi
için süre
Gerçek değer=nominal "Gerçek değer=nominal değer" mesajının
değerde izin verilen
bir dijital çıkış üzerinden etkin olduğu
sapma
ayarlanabilir bir şerit.
D oran sınırı
Sınırlama ile diferansiyel kısmıyla örn.
ölçüm gürültüsünü bastırmak için
maksimum güçlendirme belirlenir
ARW gecikmesi
ARW tedbiri ayarı, tarama süresi faktörü
en az 5 * ts
Manuel işletim
Sabit devir sayısı 1
Dijital girişler üzerinden seçilebilen sabit
devir sayısı
Sabit devir sayısı 2
Dijital girişler üzerinden seçilebilen sabit
devir sayısı
Sabit devir sayısı 3
Dijital girişler üzerinden seçilebilen sabit
devir sayısı
Dijital potansiyometre
Nominal değer
Bu parametre, otomatik işletimde nominal
değişikliği adım
değerin dijital girişteki impuls başına ne
genişliği
kadar arttırılması veya düşürülmesi
gerektiğini tanımlar
Devir sayısı değişikliği
Bu parametre, dijital girişteki impuls
adım genişliği
başına kumanda/nominal değerin tekli ve
çoklu pompa sistemi için ne kadar
arttırılması veya düşürülmesi gerektiğini
tanımlar.
Aralık
Var olan kalıcı bir sinyalde otomatik değer
değişimi için zaman değeri
Çoklu pompa işletimi
1,00 … 20,00
0,0 … 1000,0
3,00
s
2,0
3-2-2-1 … 3-2-2-2
0
3-2-2-1 … 3-2-2-2
0
3-2-2-1 … 3-2-2-2
0
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
ayarlanan birime 0,10
bağlıdır
0 … 1000
min⁻¹
10
0,0 … 10,0
s
0,5
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
3-6-4-8
Açıklama
Ayar süresi (integral
kısım)
Etkin zaman
(diferansiyel kısım)
Regülatörün çalışma
noktası
143 / 204
144 / 204
Parametre
3-7-1
3-7-3-1
3-7-3-2
3-7-3-3
3-7-3-4
3-7-3-5
3-7-3-6
3-7-3-7
3-7-4
Maksimum çalışan
pompa sayısı
Çalıştırma/devre dışı
bırakma
Min. çalıştırma süresi
Min. devre dışı bırakma
süresi
Açma devir sayısı
Yardım metni
Olası ayar
"Çoklu pompa işletiminde frekans
▪ Ana kumanda
dönüştürücüsünün makara seçimi. Aktif
▪ Ek kumada
ana kumanda, kumanda veya ayarlamanın
yanı sıra pompanın açma ve kapama
işleminden sorumludur. Ana kumandaya
ve bütün yedek ana kumandalara
kumanda veya ayarlama için gerekli olan
bütün giriş büyüklükleri bağlanmalıdır.
Hangi yedek ana kumandanın aktif ana
kumanda olacağı seçimi otomatik olarak
ayarlanabilir devir alma zamanıyla
gerçekleşir. Ek kumandalar ve yedek ana
kumandalar ayar değerini ana
kumandadan alır"
Çoklu pompa işletiminde aynı anda çalışan 1…6
pompaların maksimum sayısı
İki çalıştırma işlemi arasındaki asgari süre
İki devre dışı bırakma işlemi arasındaki
asgari süre
Açma devir sayısına ulaşıldığında pompa
çalışır
Kapatma devir sayısı
Devre dışı bırakma devir sayısına
ulaşıldığında pompa devre dışı kalır
(sadece düz karakteristik çizgili pompalar
için gereklidir)
Çalıştırma debisi
Nominal devir sayısında ikinci pompanın
açılması için açma debisi. Q6 maksimum
debisinin % cinsinden bilgisi. Diğer
pompaların devrelenmesi için devre sınırı
bu değerden türetilir
KSB
Enerji verimliliği (%0) ve dinamik hareket
PumpDynamicControl
şekli (%100) arasında kaydırma
Tetikleme kriteri zaman "Başka pompaları çalıştırana veya devre
gecikmesi
dışı bırakasıya kadar sürekli çalıştırma veya
devre dışı bırakma (devir sayısı ve/veya
debi sınırı) koşulları için zamanın ihlal
edilmesi gerektiği süre"
Otomatik pompa
değişimi
Birim
Fabrika ayarı
Ana kumanda
1
0.0…600,0
0.0…600,0
s
s
10,0
20,0
0…140
%
100
0…90
%
50
0…100
%
95
1…100
%
30
0.1…600,0
s
5,0
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
3-7-2
3-7-3
Açıklama
Çoklu pompa
sistemindeki makara
Parametre
3-7-4-1
Yardım metni
Bu parametre etkinleştirildiğinde,
pompalar ayarlanacak bir işletim süresine
göre değişir
3-7-4-2
Pompa çalışma süresi
3-7-4-3
Pompa değişim saati
Pompa değişimine kadar pompanın
çalışma süresi. Pompanın kapatılması
çalışma süresini sıfırlar
Çalışma süresi aşıldığında pompa
değişiminin gerçekleştiği saat
3-8
3-8-1
3-8-1-1
Giriş/çıkışlar
Analog giriş 1
Sinyal analog giriş 1
Analog giriş 1'deki sensör sinyali
Olası ayar
▪ Kapalı
Birim
Fabrika ayarı
Kapalı
h
24
▪ Çalışma süresi
▪ Saatli çalışma süresi
0…168
00:00…23:59
00:00
▪ Kapalı
Kapalı
▪ 4-20 mA
▪ 2-10 V
▪ 0-20 mA
3-8-1-2
Fonksiyon analog giriş 1 Analog giriş 1 fonksiyonu. Dahili işletim
değerleri gerçek değer kaynağı olarak
kullanılamaz
▪ 0-10 V
▪ İşlev yok
İşlev yok
▪ Otomatik nominal değer/kumanda
değeri
▪ Manuel ayar değeri
▪ Emme basıncı
▪ Nihai basınç
▪ Diferansiyel basınç
▪ Debi
▪ Seviye
▪ Sıcaklık
▪ Dahili emme basıncı
▪ Dahili nihai basınç
145 / 204
3-8-1-3
Alt sınır analog giriş 1
3-8-1-4
Üst sınır analog giriş 1
3-8-1-5
Kalibrasyon
3-8-2
Analog giriş 2
▪ Dahili diferansiyel basınç
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Analog girişin kalibrasyonu. Parametrenin
uygulanmasından sonra analog giriş için 2
kalibrasyon noktası ayarlanabilir.
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
Açıklama
Otomatik pompa
değişimi
146 / 204
Parametre
3-8-2-1
Açıklama
Sinyal analog giriş 2
Yardım metni
Analog giriş 2'deki sensör sinyali
Olası ayar
▪ Kapalı
Birim
Fabrika ayarı
Kapalı
▪ 4-20 mA
▪ 2-10 V
▪ 0-20 mA
3-8-2-2
Fonksiyon analog giriş 2 Analog giriş 2 fonksiyonu. Dahili işletim
değerleri gerçek değer kaynağı olarak
kullanılamaz.
▪ 0-10 V
▪ İşlev yok
İşlev yok
▪ Otomatik nominal değer/kumanda
değeri
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ Manuel ayar değeri
▪ Emme basıncı
▪ Nihai basınç
▪ Diferansiyel basınç
▪ Debi
▪ Seviye
▪ Sıcaklık
▪ Dahili emme basıncı
▪ Dahili nihai basınç
▪ Dahili diferansiyel basınç
▪ DIFF (AI1, AI2)
▪ MIN (AI1, AI2)
▪ MAX (AI1, AI2)
3-8-2-3
Alt sınır analog giriş 2
3-8-2-4
Üst sınır analog giriş 2
3-8-2-5
Kalibrasyon
3-8-3
3-8-3-1
Analog giriş 3
Sinyal analog giriş 3
▪ AVE (AI1, AI2)
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
Analog girişin kalibrasyonu. Parametrenin
uygulanmasından sonra analog giriş için 2
kalibrasyon noktası ayarlanabilir.
E/A genişletme kartı analog girişi 3'te
sensör sinyali
▪ Kapalı
▪ 4-20 mA
▪ 2-10 V
▪ 0-20 mA
▪ 0-10 V
Kapalı
Parametre
3-8-3-2
Açıklama
Yardım metni
Olası ayar
Fonksiyon analog giriş 3 E/A genişletme kartı analog girişi 3'ün
▪ İşlev yok
fonksiyonu. Dahili işletim değerleri gerçek ▪ Otomatik nominal değer/kumanda
değer kaynağı olarak kullanılamaz
değeri
Birim
Fabrika ayarı
İşlev yok
▪ Otomatik alternatif nominal değer/
kumanda değeri
▪ Manuel ayar değeri
▪ Emme basıncı
▪ Nihai basınç
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ Diferansiyel basınç
▪ Debi
▪ Seviye
▪ Sıcaklık
▪ Dahili emme basıncı
▪ Dahili nihai basınç
▪ Dahili diferansiyel basınç
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
3-8-3-3
Alt sınır analog giriş 3
3-8-3-4
Üst sınır analog giriş 3
3-8-3-5
Kalibrasyon
3-8-4
3-8-4-1
M12 modülü giriş A
Fonksiyon M12 modülü M12 modül giriş A fonksiyonu. Dahili
giriş A
işletim değerleri gerçek değer kaynağı
olarak kullanılamaz.
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
Analog girişin kalibrasyonu. Parametrenin
uygulanmasından sonra analog giriş için 2
kalibrasyon noktası ayarlanabilir.
▪ Kapalı
Kapalı
▪ Emme basıncı
▪ Nihai basınç
▪ Dahili emme basıncı
3-8-4-2
3-8-4-4
Alt sınır M12 modülü
giriş A
Üst sınır M12 modülü
giriş A
Kalibrasyon
3-8-5
M12 modülü giriş B
3-8-4-3
Sadece analog girişlerde önemli
Sadece analog girişlerde önemli
147 / 204
M12 modülünün kalibrasyon fonksiyonu.
Parametrenin uygulanmasından sonra M12
modülü için 2 kalibrasyon noktası
ayarlanabilir.
▪ Dahili nihai basınç
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
148 / 204
Parametre
3-8-5-1
Açıklama
Yardım metni
Fonksiyon M12 modülü M12 modül giriş B fonksiyonu. Dahili
giriş B
işletim değerleri gerçek değer kaynağı
olarak kullanılamaz.
Olası ayar
▪ Kapalı
Birim
Fabrika ayarı
Kapalı
▪ PMtr emme basıncı/nihai basınç
▪ PMtr dahili emme basıncı/nihai basınç
▪ Emme basıncı
▪ Nihai basınç
▪ Dahili emme basıncı
3-8-5-2
3-8-6
3-8-6-1
Dijital girişler
Fonksiyon dijital giriş 1 Dijital giriş 1 ayarlanabilir işlevi
3-8-5-3
Sadece analog girişlerde önemli
Sadece analog girişlerde önemli
▪ Dahili nihai basınç
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
3-8-5-4
Alt sınır M12 modülü
giriş B
Üst sınır M12 modülü
giriş B
Kalibrasyon
M12 modülünün kalibrasyon fonksiyonu.
Parametrenin uygulanmasından sonra M12
modülü için 2 kalibrasyon noktası
ayarlanabilir.
▪ işlev yok
▪ Sistem başlat
▪ Otomatik potansiyometre +
▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri
▪ Alternatif nominal/kumanda değeri
etkin
▪ Manuel potansiyometre +
▪ Manuel potansiyometre ▪ Dijital Bit 0 kumandası
▪ Dijital Bit 1 kumandası
▪ Dijital Bit 2 kumandası
▪ Kuru çalışma koruması
▪ Mesajları sıfırla
▪ AOUT Bit 0 kumandası
▪ AOUT Bit 1 kumandası
▪ Harici mesaj
▪ Fonksiyon seyrini başlat
▪ Pompa değişimini başlatın
Sistem başlat
Parametre
3-8-6-2
Açıklama
Yardım metni
Fonksiyon dijital giriş 2 Dijital giriş 2 ayarlanabilir işlevi
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
Mesajları sıfırla
▪ Sistem başlat
▪ Otomatik potansiyometre +
▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri
▪ Alternatif nominal/kumanda değeri
etkin
▪ Manuel potansiyometre +
▪ Dijital Bit 0 kumandası
▪ Dijital Bit 1 kumandası
▪ Dijital Bit 2 kumandası
▪ Kuru çalışma koruması
▪ Mesajları sıfırla
▪ AOUT Bit 0 kumandası
▪ AOUT Bit 1 kumandası
▪ Harici mesaj
▪ Fonksiyon seyrini başlat
▪ Pompa değişimini başlatın
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ Manuel potansiyometre -
149 / 204
150 / 204
Parametre
3-8-6-3
Açıklama
Yardım metni
Fonksiyon dijital giriş 3 Dijital giriş 3 ayarlanabilir işlevi
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
işlev yok
▪ Sistem başlat
▪ Otomatik potansiyometre +
▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri
▪ Alternatif nominal/kumanda değeri
etkin
▪ Manuel potansiyometre +
▪ Dijital Bit 0 kumandası
▪ Dijital Bit 1 kumandası
▪ Dijital Bit 2 kumandası
▪ Kuru çalışma koruması
▪ Mesajları sıfırla
▪ AOUT Bit 0 kumandası
▪ AOUT Bit 1 kumandası
▪ Harici mesaj
▪ Fonksiyon seyrini başlat
▪ Pompa değişimini başlatın
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ Manuel potansiyometre -
Parametre
3-8-6-4
Açıklama
Yardım metni
Fonksiyon dijital giriş 4 Dijital giriş 4 ayarlanabilir işlevi
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
işlev yok
▪ Sistem başlat
▪ Otomatik potansiyometre +
▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri
▪ Alternatif nominal/kumanda değeri
etkin
▪ Manuel potansiyometre +
▪ Dijital Bit 0 kumandası
▪ Dijital Bit 1 kumandası
▪ Dijital Bit 2 kumandası
▪ Kuru çalışma koruması
▪ Mesajları sıfırla
▪ AOUT Bit 0 kumandası
▪ AOUT Bit 1 kumandası
▪ Harici mesaj
▪ Fonksiyon seyrini başlat
▪ Pompa değişimini başlatın
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ Manuel potansiyometre -
151 / 204
152 / 204
Parametre
3-8-6-5
Açıklama
Yardım metni
Fonksiyon dijital giriş 5 Dijital giriş 5 ayarlanabilir işlevi
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
işlev yok
▪ Sistem başlat
▪ Otomatik potansiyometre +
▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri
▪ Alternatif nominal/kumanda değeri
etkin
▪ Manuel potansiyometre +
▪ Dijital Bit 0 kumandası
▪ Dijital Bit 1 kumandası
▪ Dijital Bit 2 kumandası
▪ Kuru çalışma koruması
▪ Mesajları sıfırla
▪ AOUT Bit 0 kumandası
▪ AOUT Bit 1 kumandası
▪ Harici mesaj
▪ Fonksiyon seyrini başlat
▪ Pompa değişimini başlatın
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ Manuel potansiyometre -
Parametre
3-8-6-6
Açıklama
Yardım metni
Fonksiyon dijital giriş 6 E/A genişletme kartı dijital girişi 6'ün
ayarlanabilir fonksiyonu
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
işlev yok
▪ Sistem başlat
▪ Otomatik potansiyometre +
▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri
▪ Alternatif nominal/kumanda değeri
etkin
▪ Manuel potansiyometre +
▪ Dijital Bit 0 kumandası
▪ Dijital Bit 1 kumandası
▪ Dijital Bit 2 kumandası
▪ Kuru çalışma koruması
▪ Mesajları sıfırla
▪ AOUT Bit 0 kumandası
▪ AOUT Bit 1 kumandası
▪ Harici mesaj
▪ Fonksiyon seyrini başlat
▪ Pompa değişimini başlatın
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ Manuel potansiyometre -
153 / 204
154 / 204
Parametre
3-8-6-7
Açıklama
Yardım metni
Fonksiyon dijital giriş 7 E/A genişletme kartı dijital girişi 7'ün
ayarlanabilir fonksiyonu
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
işlev yok
▪ Sistem başlat
▪ Otomatik potansiyometre +
▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri
▪ Alternatif nominal/kumanda değeri
etkin
▪ Manuel potansiyometre +
▪ Dijital Bit 0 kumandası
▪ Dijital Bit 1 kumandası
▪ Dijital Bit 2 kumandası
▪ Kuru çalışma koruması
▪ Mesajları sıfırla
▪ AOUT Bit 0 kumandası
▪ AOUT Bit 1 kumandası
▪ Harici mesaj
▪ Fonksiyon seyrini başlat
▪ Pompa değişimini başlatın
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ Manuel potansiyometre -
Parametre
3-8-6-8
Açıklama
Yardım metni
Fonksiyon dijital giriş 8 E/A genişletme kartı dijital girişi 8'ün
ayarlanabilir fonksiyonu
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
işlev yok
▪ Sistem başlat
▪ Otomatik potansiyometre +
▪ Otomatik potansiyometre ▪ Kumanda yeri
▪ Alternatif nominal/kumanda değeri
etkin
▪ Manuel potansiyometre +
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ Manuel potansiyometre ▪ Dijital Bit 0 kumandası
▪ Dijital Bit 1 kumandası
▪ Dijital Bit 2 kumandası
▪ Kuru çalışma koruması
▪ Mesajları sıfırla
▪ AOUT Bit 0 kumandası
▪ AOUT Bit 1 kumandası
▪ Harici mesaj
▪ Fonksiyon seyrini başlat
▪ Pompa değişimini başlatın
3-8-7
3-8-7-1
Analog çıkış 1
Atama 1 analog çıkış 1
Analog çıkış 1 için seçilebilir atama 1
▪ Kapalı
▪ Nominal değer
▪ Gerçek değer
▪ Motor devir sayısı
▪ Motor gücü
▪ Motor akımı
▪ Motor gerilimi
▪ Çıkış frekansı
▪ Ara devre gerilimi
Motor devir sayısı
155 / 204
156 / 204
Parametre
3-8-7-2
Açıklama
Atama 2 analog çıkış 1
Yardım metni
Analog çıkış 2 için seçilebilir atama 1
Olası ayar
▪ Kapalı
Birim
Fabrika ayarı
Motor akımı
▪ Nominal değer
▪ Gerçek değer
▪ Motor devir sayısı
▪ Motor gücü
▪ Motor akımı
▪ Motor gerilimi
3-8-7-3
Atama 3 analog çıkış 1
Analog çıkış 3 için seçilebilir atama 1
▪ Ara devre gerilimi
▪ Kapalı
Motor gücü
▪ Nominal değer
▪ Gerçek değer
▪ Motor devir sayısı
▪ Motor gücü
▪ Motor akımı
▪ Motor gerilimi
▪ Çıkış frekansı
3-8-7-4
Atama 4 analog çıkış 1
Analog çıkış 4 için seçilebilir atama 1
▪ Ara devre gerilimi
▪ Kapalı
▪ Nominal değer
▪ Gerçek değer
▪ Motor devir sayısı
▪ Motor gücü
▪ Motor akımı
▪ Motor gerilimi
▪ Çıkış frekansı
▪ Ara devre gerilimi
3-8-8
Analog çıkış 2
Ara devre gerilimi
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ Çıkış frekansı
Parametre
3-8-8-1
Açıklama
Atama 1 analog çıkış 2
Yardım metni
E/A genişletme kartı analog girişi 2'nin
seçilebilir yerleşim 1'ü
Olası ayar
▪ Kapalı
Birim
Fabrika ayarı
Motor devir sayısı
▪ Nominal değer
▪ Gerçek değer
▪ Motor devir sayısı
▪ Motor gücü
▪ Motor akımı
▪ Motor gerilimi
3-8-8-2
Atama 2 analog çıkış 2
E/A genişletme kartı analog girişi 2'nin
seçilebilir yerleşim 2'ü
▪ Ara devre gerilimi
▪ Kapalı
Motor akımı
▪ Nominal değer
▪ Gerçek değer
▪ Motor devir sayısı
▪ Motor gücü
▪ Motor akımı
▪ Motor gerilimi
▪ Çıkış frekansı
3-8-8-3
Atama 3 analog çıkış 2
E/A genişletme kartı analog girişi 2'nin
seçilebilir yerleşim 3'ü
▪ Ara devre gerilimi
▪ Kapalı
▪ Nominal değer
▪ Gerçek değer
▪ Motor devir sayısı
▪ Motor gücü
▪ Motor akımı
▪ Motor gerilimi
▪ Çıkış frekansı
▪ Ara devre gerilimi
Motor gücü
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ Çıkış frekansı
157 / 204
158 / 204
Parametre
3-8-8-4
Açıklama
Atama 4 analog çıkış 2
Yardım metni
E/A genişletme kartı analog girişi 2'nin
seçilebilir yerleşim 4'ü
Olası ayar
▪ Kapalı
Birim
Fabrika ayarı
Ara devre gerilimi
▪ Nominal değer
▪ Gerçek değer
▪ Motor devir sayısı
▪ Motor gücü
▪ Motor akımı
▪ Motor gerilimi
3-8-8-5
3-8-8-6
Analog çıkış 2 sinyali
Akım sinyali
kalibrasyonu
3-8-8-7
Gerilim sinyali
kalibrasyonu
3-8-9
3-8-9-1
Röle çıkışı 1
Fonksiyon röle 1
Analog çıkış 2 sinyal türü
Analog çıkışın kalibrasyon fonksiyonu.
Parametrenin uygulanmasından sonra
analog çıkış için 2 kalibrasyon noktası
ayarlanabilir.
Analog çıkışın kalibrasyon fonksiyonu.
Parametrenin uygulanmasından sonra
analog çıkış için 2 kalibrasyon noktası
ayarlanabilir.
Röle 1 üzerinden seçilebilen mesajlar
▪ Ara devre gerilimi
"4-20 mA2-10 V"
▪ işlev yok
▪ AUTO işletim türü
▪ RUN işletim durumu
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
▪ Uyarı
▪ Alarm
▪ Alarm veya uyarı
▪ alarm yok
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
▪ Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
▪ Güç çok yüksek
▪ Güç çok düşük
▪ Gerçek değer = nominal değer
4-20 mA
Alarm
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ Çıkış frekansı
Parametre
3-8-9-2
3-8-9-3
3-8-10
3-8-10-1
Açıklama
Zaman gecikmesi açık
Yardım metni
Seçilen olayın röle ayarlanana kadar
aralıksız devam etmesi gerektiği süre
Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar
devam etmesi gerektiği süre
Röle çıkışı 2
Fonksiyon röle 2
Röle 2 üzerinden seçilebilen mesajlar
Olası ayar
0,0 … 10,0
Birim
s
Fabrika ayarı
0,5
0,0 … 10,0
s
0,5
▪ işlev yok
RUN işletim
durumu
▪ AUTO işletim türü
▪ RUN işletim durumu
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ Uyarı
▪ Alarm
▪ Alarm veya uyarı
▪ alarm yok
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
▪ Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
▪ Güç çok yüksek
▪ Güç çok düşük
3-8-10-2
3-8-10-3
3-8-11
Zaman gecikmesi açık
Seçilen olayın röle ayarlanana kadar
aralıksız devam etmesi gerektiği süre
Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar
devam etmesi gerektiği süre
Röle çıkışı 3
E/A genişletme kartı röle 3 üzerinden
seçilebilen mesajlar
▪ Gerçek değer = nominal değer
0,0 … 10,0
s
0,5
0,0 … 10,0
s
0,5
159 / 204
160 / 204
Parametre
3-8-11-1
Açıklama
Fonksiyon röle 3
Yardım metni
Röle 3 üzerinden seçilebilen mesajlar
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
İşlev yok
▪ Gerçek değer = nominal değer
0,0 … 600,0
s
0,5
0,0 … 600,0
s
0,5
▪ AUTO işletim türü
▪ RUN işletim durumu
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
▪ Uyarı
▪ Alarm
▪ Alarm veya uyarı
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ alarm yok
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
▪ Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
▪ Güç çok yüksek
▪ Güç çok düşük
3-8-11-2
3-8-11-3
3-8-12
Zaman gecikmesi açık
Seçilen olayın röle ayarlanana kadar
aralıksız devam etmesi gerektiği süre
Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar
devam etmesi gerektiği süre
Röle çıkışı 4
Parametre
3-8-12-1
Açıklama
Fonksiyon röle 4
Yardım metni
E/A genişletme kartı röle 4 üzerinden
seçilebilen mesajlar
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
İşlev yok
▪ Gerçek değer = nominal değer
0,0 … 600,0
s
0,5
0,0 … 600,0
s
0,5
▪ AUTO işletim türü
▪ RUN işletim durumu
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
▪ Uyarı
▪ Alarm
▪ Alarm veya uyarı
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ alarm yok
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
▪ Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
▪ Güç çok yüksek
▪ Güç çok düşük
3-8-12-2
3-8-12-3
3-8-13
Zaman gecikmesi açık
Seçilen olayın röle ayarlanana kadar
aralıksız devam etmesi gerektiği süre
Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar
devam etmesi gerektiği süre
Röle çıkışı 5
161 / 204
162 / 204
Parametre
3-8-13-1
Açıklama
Fonksiyon röle 5
Yardım metni
E/A genişletme kartı röle 5 üzerinden
seçilebilen mesajlar
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
İşlev yok
▪ Gerçek değer = nominal değer
0,0 … 600,0
s
0,5
0,0 … 600,0
s
0,5
▪ AUTO işletim türü
▪ RUN işletim durumu
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
▪ Uyarı
▪ Alarm
▪ Alarm veya uyarı
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ alarm yok
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
▪ Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
▪ Güç çok yüksek
▪ Güç çok düşük
3-8-13-2
3-8-13-3
3-8-14
Zaman gecikmesi açık
Seçilen olayın röle ayarlanana kadar
aralıksız devam etmesi gerektiği süre
Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar
devam etmesi gerektiği süre
Röle çıkışı 6
Parametre
3-8-14-1
Açıklama
Fonksiyon röle 6
Yardım metni
E/A genişletme kartı röle 6 üzerinden
seçilebilen mesajlar
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
İşlev yok
▪ Gerçek değer = nominal değer
0,0 … 600,0
s
0,5
0,0 … 600,0
s
0,5
▪ AUTO işletim türü
▪ RUN işletim durumu
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
▪ Uyarı
▪ Alarm
▪ Alarm veya uyarı
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ alarm yok
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
▪ Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
▪ Güç çok yüksek
▪ Güç çok düşük
3-8-14-2
3-8-14-3
3-8-15
Zaman gecikmesi açık
Seçilen olayın röle ayarlanana kadar
aralıksız devam etmesi gerektiği süre
Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar
devam etmesi gerektiği süre
Röle çıkışı 7
163 / 204
164 / 204
Parametre
3-8-15-1
Açıklama
Fonksiyon röle 7
Yardım metni
E/A genişletme kartı röle 7 üzerinden
seçilebilen mesajlar
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
işlev yok
▪ Gerçek değer = nominal değer
0,0 … 600,0
s
0,5
0,0 … 600,0
s
0,5
▪ AUTO işletim türü
▪ RUN işletim durumu
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
▪ Uyarı
▪ Alarm
▪ Alarm veya uyarı
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ alarm yok
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
▪ Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
▪ Güç çok yüksek
▪ Güç çok düşük
3-8-15-2
3-8-15-3
3-8-16
Zaman gecikmesi açık
Seçilen olayın röle ayarlanana kadar
aralıksız devam etmesi gerektiği süre
Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar
devam etmesi gerektiği süre
Röle çıkışı 8
Parametre
3-8-16-1
Açıklama
Fonksiyon röle 8
Yardım metni
E/A genişletme kartı röle 8 üzerinden
seçilebilen mesajlar
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
işlev yok
▪ Gerçek değer = nominal değer
0,0 … 600,0
s
0,5
0,0 … 600,0
s
0,5
▪ AUTO işletim türü
▪ RUN işletim durumu
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
▪ Uyarı
▪ Alarm
▪ Alarm veya uyarı
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ alarm yok
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
▪ Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
▪ Güç çok yüksek
▪ Güç çok düşük
3-8-16-2
3-8-16-3
3-8-17
Zaman gecikmesi açık
Seçilen olayın röle ayarlanana kadar
aralıksız devam etmesi gerektiği süre
Zaman gecikmesi kapalı Seçilen olayın röle geri alınana kadar
devam etmesi gerektiği süre
Dijital çıkış 1
165 / 204
166 / 204
Parametre
3-8-17-1
Açıklama
Yardım metni
Fonksiyon dijital çıkış 1 E/A genişletme kartı dijital çıkış 1
üzerinden seçilebilen mesajlar
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
İşlev yok
s
0,5
s
0,5
▪ AUTO işletim türü
▪ RUN işletim durumu
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
▪ Uyarı
▪ Alarm
▪ Alarm veya uyarı
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ alarm yok
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
▪ Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
▪ Güç çok yüksek
▪ Güç çok düşük
3-8-17-2
3-8-17-3
3-8-18
▪ Gerçek değer = nominal değer
Dijital çıkış ayarlanana kadar seçilen olayın 0,0 … 600,0
aralıksız devam etmesi gerektiği süre
Zaman gecikmesi kapalı Dijital çıkış geri alınana kadar seçilen
0,0 … 600,0
olayın devam etmesi gerektiği süre
Dijital çıkış 2
Zaman gecikmesi açık
Parametre
3-8-18-1
Açıklama
Yardım metni
Fonksiyon dijital çıkış 2 E/A genişletme kartı dijital çıkış 2
üzerinden seçilebilen mesajlar
Olası ayar
▪ işlev yok
Birim
Fabrika ayarı
işlev yok
s
0,5
s
0,5
s
0,5
▪ AUTO işletim türü
▪ RUN işletim durumu
▪ AUTO/SLEEP işletim durumu
▪ Uyarı
▪ Alarm
▪ Alarm veya uyarı
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ alarm yok
▪ Dinamik aşırı yük koruması
▪ Akım çok yüksek
▪ Akım çok düşük
▪ Frekans çok yüksek
▪ Frekans çok düşük
▪ Güç çok yüksek
▪ Güç çok düşük
3-8-18-2
3-8-18-3
3-8-18-3
▪ Gerçek değer = nominal değer
Dijital çıkış ayarlanana kadar seçilen olayın 0,0 … 600,0
aralıksız devam etmesi gerektiği süre
Zaman gecikmesi kapalı Dijital çıkış geri alınana kadar seçilen
0,0 … 600,0
olayın devam etmesi gerektiği süre
Zaman gecikmesi kapalı Dijital çıkış geri alınana kadar seçilen
0,0 … 600,0
olayın devam etmesi gerektiği süre
Zaman gecikmesi açık
3-9
3-9-1
3-9-1-1
Uygulama fonksiyonları
Kablo kopma tespiti
Arıza durumunda
"Ana kumanda yok" alarmında frekans
tutum
dönüştürücünün işletim tutumu
3-9-1-2
Zaman gecikmesi
▪ Tüm pompalar kapalı
167 / 204
▪ Sabit devir sayısı
Mesajın tetiklenmesine kadar zaman
0,0 … 10,0
gecikmesi (uyarı veya alarm). Yedek
sistemde Aux-Master'in fonksiyonu
üstlenmesi için sadece bir uyarı
oluşturulur. Sadece Aux-Master
bünyesinde de aynı şekilde gerçek değer
kesintisi oluşursa bir alarm oluşturulur, bu
da gerçek değerin kesilmesi durumunda
ayarlanmış davranışa yol açar.
Tüm pompalar
kapalı
s
0,5
168 / 204
Parametre
3-9-1-3
Açıklama
Arızada devir sayısı
3-9-2
3-9-2-1
Fonksiyon seyri
Otomatik fonksiyon
seyri
3-9-2-2
3-9-2-4
3-9-2-5
3-9-3
3-9-3-1
Fonksiyon seyrinde bir pompa çalıştırılır,
ayarlanabilen bir sürede ayarlanabilen bir
frekansa getirilir ve daha sonra tekrar
devre dışı bırakılır. Bu pompa bu esnada
regülatör işletimi için kullanılmaz
Fonksiyon seyri için
Bir pompa ayarlanan süre için
durma süresi
çalıştırılmadıysa, bunun için bir fonksiyon
seyri gerçekleşir
Fonksiyon seyri için saat Saat ayarlanmışsa fonksiyon seyri duruş
süresi üzerinden, ayarlanan saate ulaşılana
kadar geciktirilir
Fonksiyon seyri süresi
Pompanın ayarlanmış devir sayısında
fonksiyon seyri sırasındaki çalışma süresi
Fonksiyon seyri
Fonksiyon seyri sırasındaki devir sayısı
sırasındaki devir sayısı
DFS
DFS yöntemi
3-9-3-2
DFS Q destek noktası
3-9-3-3
DFS n destek noktası
3-9-3-4
Nominal değer artışı
3-9-3-5
Asgari nominal değer
artışı
Bekleme modu
Bekleme modu
3-9-4
3-9-4-1
Debiye bağlı nominal değer takibiyle (DFS)
diferansiyel basınç ayarı için işlem seçimi.
Devir sayısı üzerinden DFS sadece jeodezik
nakil yüksekliğine sahip olmayan
sistemlerde, örn. kapalı sistemlerde
kullanılabilir.
Bu noktada nominal değer artışı değerine
ulaşılır. Bunun dışında nominal değer,
ayarlanmış değer üzerinden arttırılmaya
devam edilir.
Bu noktada nominal değer artışı değerine
ulaşılır. Bunun dışında nominal değer,
ayarlanmış değer üzerinden arttırılmaya
devam edilir. Giriş, "3.2.2.2 Motorun
maksimum devir sayısı" referansında %
olarak yapılır.
3.9.3.2 veya 3.9.3.3 destek noktasında
ayarlanabilir nominal değer artışı
Küçük debilerde çekvalfin açılması için
asgari nominal değer artışı.
Bekleme modunu aç / kapat
Olası ayar
3-2-2-1 … 3-2-2-2
Birim
min⁻¹
▪ Kapalı
Fabrika ayarı
3-2-2-1
Kapalı
▪ Durma süresinden sonra
▪ Saatli durma süresinden sonra
0…168
h
00:00…23:59
24
00:00
0.0 … 600.0
s
5,0
3-2-2-1 … 3-2-2-2
min⁻¹
500
▪ Kapalı
Kapalı
▪ Devir sayısı
▪ Debi
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
ayarlanan birime 0,0
bağlıdır
0,0 … 600,0
%
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
ayarlanan birime 0,0
bağlıdır
ayarlanan birime 0,0
bağlıdır
▪ Kapalı
▪ Açık
0,0
Kapalı
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
3-9-2-3
Yardım metni
Gerçek değer arızasında var olan sabit
devir sayısı
Açıklama
Nominal değer artışı
Yardım metni
Kabı doldurmak için gereken basınç artışı
3-9-4-3
Denetim süresi
3-9-4-4
Nominal değer artışı
süresi
3-9-4-5
İzin verilen sapma
3-9-4-6
Asgari çalışma süresi
3-9-4-7
3-9-4-8
Nominal değer artışı
yükselme zamanı
Kapatma devir sayısı
Nominal değer artışı veya devre dışı
kalana kadar ayarlanabilen denetim süresi
Nominal değer artışının maksimum süresi.
Bu süre içinde nominal değere ulaşılırsa
kapatma işlemi gerçekleşir. Nominal değer
artışı süresinin nominal değer artışı
rampası süresinden daha uzun olarak
ayarlanması gerekir.
Tekrar çalıştırma için maksimum izin
verilen ayar sapması
Bekleme modunda iki kapatma denemesi
arasındaki asgari süre
Nominal değer artışı içinde uygulanan
yükselme zamanı
Düşük alım nedeniyle pompanın kısmi yük
sınırının veya kapatma devir sayısının
3-9-4-3 süresi boyunca altına düşülmesi
durumunda kapatma gerçekleşir.
3-9-5
3-9-5-1
Enerji tasarruf sayacı
Enerji tasarruf sayacı
3-9-5-2
Sabit referans gücü
3-9-5-3
Her bir kWh'deki CO2
salınımı
Her bir kWh'da elektrik Her bir kWh'deki elektrik fiyatı
masrafları
Kuru çalışma tespiti
Hidrolik blokaj sınırı
Öğrenme doğrusunu kaydırma faktörü.
Hidrolik blokaj için sınır doğrusu,
parametrenin öğrenme doğrusuyla
çarpımından hesaplanır
Kuru çalışma sınırı
Öğrenme doğrusunu kaydırma faktörü.
Kuru çalışma için sınır doğrusu,
parametrenin öğrenme doğrusuyla
çarpımından hesaplanır
Öğrenme fonksiyonunu Öğrenme fonksiyonu uygulanırken frekans
başlat
dönüştürücüsü 5 devir sayısı noktası kadar
hareket eder ve buna ait mekanik güç
değerlerini kaydeder. Bunun için basınç
tarafındaki armatürlerin tamamen kapalı
olduğundan emin olunmalıdır.
3-9-5-4
3-9-6
3-9-6-1
3-9-6-2
3-9-6-3
Enerji tasarruf sayım işlemini seçme"
Enerji tasarruf sayacı için ayarlanmamış
pompanın ayarlanabilen referans gücü
Her bir kWh'deki karbondioksit salınımı 0
Olası ayar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
0,0 … 600,0
Birim
Fabrika ayarı
ayarlanan birime
bağlıdır
s
20,0
0,0 … 600,0
s
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
0,0 … 600,0
ayarlanan birime
bağlıdır
s
60,0
0,0 … 1000,0
s
30,0
3-2-2-1 … 3-2-2-2
min⁻¹
3-2-2-1
20,0
KapalıSabit referans gücüDeğişken
referans gücü"
0,00…110,00
Kapalı
kW
0,00
…10000
g/kWh
500
0,000…1000,000
0,140
0 … 130
%
110
0 … 130
%
85
Uygulama
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
Parametre
3-9-4-2
169 / 204
170 / 204
Parametre
3-9-6-4
3-9-6-5
3-9-6-6
3-9-6-7
3-9-6-8
3-9-6-10
3-9-6-11
3-9-7
3-9-7-1
3-9-8
3-9-8-1
3-9-8-2
3-9-9
3-9-9-1
3-9-9-2
Yardım metni
Q=0 m³/h'deki öğrenme fonksiyonundan
devir sayısı 1'deki (minimum devir sayısı)
mekanik güç
n_2'de mekanik güç
Q=0 m³/h'deki öğrenme fonksiyonundan
devir sayısı 2’teki mekanik güç
n_3'te mekanik güç
Q=0 m³/h'deki öğrenme fonksiyonundan
devir sayısı 3’teki mekanik güç
n_4'te mekanik güç
Q=0 m³/h'deki öğrenme fonksiyonundan
devir sayısı 4’teki mekanik güç
n_maks'ta mekanik güç Q=0 m³/h'deki öğrenme fonksiyonundan
devir sayısı 5’teki mekanik güç
Hidrolik blokaj zaman Hidrolik blokaj uyarısı devreye girene
gec. uyarısı
kadarki zaman gecikmesi
Hidrolik blokaj zaman Hidrolik blokaj alarmı devreye girene
gec. alarmı
kadarki zaman gecikmesi
Kuru çalışma zaman
Kuru çalışma alarmı devreye girene
gec. alarmı
kadarki zaman gecikmesi
Harici kuru çalışma
tespiti
Harici kuru çalışma
Harici kuru çalışma tespit sisteminin alarm
tespitinin tutumu
tutumu
Debi tahmini
Debi tahmini
Debi tahminini etkinleştirme
Olası ayar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Birim
Fabrika ayarı
ayarlanan birime 0,00
bağlıdır
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
Ayarlanan değer aralığının minimum
sınırından maksimum sınırına kadar
0,0 … 600,0
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime
bağlıdır
s
0,00
0,0 … 600,0
s
120,00
0,0 … 600,0
s
5,0
▪ Otomatik onaylı
0,00
0,00
60,00
Otomatik onaylı
değil
▪ Otomatik onaylı değil
▪ Kapalı
▪ Açık
Debi tahmin
Debi tahmin değerlerinin sönümlemesi için 0,0 … 600,0
değerlerinin
zaman sabiti. Zaman sabiti, kumanda
sönümlemesi için zaman birimindeki gösterge değerinin daha iyi
sabiti
okunabilmesini sağlar ve sensörsüz debi
ayarı için mutlaka gereklidir
Atık su fonksiyonu
Akış hızı denetimi
Akış hızı denetimini etkinleştirin. Seçime "KapalıUyarıUyarı + Boru yıkama"
bağlı olarak 3.9.9.2 altında ayarlanan
değerin altına düşülmesi durumunda
uygun bir uyarı verilir veya ek olarak boru
yıkama fonksiyonu başlatılır
Asgari akış hızı
Ayara göre boru yıkama fonksiyonunun
0,0…10,0
başlatılabilmesi ya da bir uyarı
görüntülenebilmesi için ayarlanabilen bir
süre boyunca burada ayarlanan asgari akış
hızının altında kalınmalıdır
0,00
Açık
s
5,0
Kapalı
m/s
2,0
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
3-9-6-9
Açıklama
n_min'de mekanik güç
Açıklama
Akış hızı denetimi
zaman gecikmesi
3-9-9-4
Boru yıkama süresi
3-9-9-5
3-9-9-6
3-9-9-7
Boru yıkama akış hızı
Sistemin boru iç çapı
Maksimum devir
sayısıyla pompayı
çalıştırma
3-9-9-8
3-9-12
3-9-12-1
Maksimum devir sayısı
süresi
Rezonans aralığı
Alt sınır
3-9-12-2
Üst sınır
3-9-13
3-9-13-1
Servis aralığı
Aralık süresi
3-9-13-2
3-9-14
3-9-14-1
3-9-14-2
Yardım metni
Boru yıkama fonksiyonunun
başlatılabilmesi için asgari akış hızının
sürekli altında kalınabileceği ayarlanabilir
süre
Boru yıkama işlemi süresi. Tetikleme
ayarının etkin olduğu süre
Yıkama süresi esnasındaki akış hızı değeri
Sistemin boru çapı
Rampa boyunca maksimum devir sayısında
hareket ve ayarlanacak bir süre boyunca
durma. Pompa çukurunda ve boru
hatlarındaki tortu kalıntılarını önlemek
için bu fonksiyon her çalıştırma işleminde
uygulanır.
Frekans dönüştürücüsünün maksimum
devir sayısını koruduğu ayarlanabilir süre
Olası ayar
0…168 h 24
Birim
h
Fabrika ayarı
24
0 …120
min
2
0,0…5,0
0…5000
"KapalıAçık"
m/s
mm
4,0
0
Kapalı
0,0…600,0
s
180,0
Rezonans aralığının maskelenmesi için alt
devir sayısı sınırı. Alt ve üst sınır frekansı
aynı ayarlanmışsa maskeleme yapılmaz.
Manuel işletimde bu fonksiyon
desteklenmez
Rezonans aralığını maskelemek için üst
devir sayısı sınırı. Alt ve üst sınır frekansı
aynı ayarlanmışsa maskeleme yapılmaz.
Manuel işletimde bu fonksiyon
desteklenmez
3-2-2-1 … 3-2-2-2
min⁻¹
3-2-2-1
3-2-2-1 … 3-2-2-2
min⁻¹
3-2-2-1
0 … 48
Ay
0
Zamanı gelen bakım işlemi için verilecek
mesaja kadarki zaman aralığı
Servis aralığını sıfırlama Servis aralığının sıfırlanması
Harici mesaj
Harici mesaj reaksiyonu Harici mesajın ortaya çıkmasındaki
reaksiyon
Harici mesaj tutumu
Harici mesajın alarm tutumu
Uygulama
▪ Alarm
▪ Uyarı
▪ Otomatik onaylı
▪ Otomatik onaylı değil
3-10
171 / 204
3-10-1
3-10-1-1
Denetleme
fonksiyonları
Güç
Alt sınır değeri
Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-6-1 … 3-10-1-2
altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi
bittikten sonra bir uyarı devreye girer
Alarm
Otomatik onaylı
değil
ayarlanan birime 0,00
bağlıdır
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
Parametre
3-9-9-3
172 / 204
Açıklama
Üst sınır değeri
3-10-1-3
Zaman gecikmesi
3-10-2
3-10-2-1
Akım
Alt sınır değeri
3-10-2-2
Üst sınır değeri
3-10-2-3
Zaman gecikmesi
3-10-3
3-10-3-1
Devir sayısı
Alt sınır değeri
3-10-3-2
Üst sınır değeri
3-10-3-3
Zaman gecikmesi
3-10-4
3-10-4-1
Nominal değer
Alt sınır değeri
3-10-4-2
Üst sınır değeri
3-10-4-3
Zaman gecikmesi
3-10-5
3-10-5-1
Gerçek değer
Alt sınır değeri
Yardım metni
Olası ayar
Uyarı üst sınır değerini belirleme. Değer
3-10-1-1 … 3-11-6-2
aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten
sonra bir uyarı devreye girer
Bir uyarı devreye girene kadar sınır
0,0 … 600,0
değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği
süre
Birim
Fabrika ayarı
ayarlanan birime 500,00
bağlıdır
s
3,0
Uyarının alt sınır değerini belirleme.
3-11-7-1 … 3-10-2-2
Değerin altında kalındığı takdirde zaman
gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye
girer
Uyarının üst sınır değerini belirleme. Değer 3-10-2-1 … 3-11-7-2
aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten
sonra bir uyarı devreye girer.
Bir uyarı devreye girene kadar sınır
0,0 … 600,0
değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği
süre
A
0,00
A
150,00
s
3,0
Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-1-1 … 3-10-3-2
altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi
bittikten sonra bir uyarı devreye girer
Uyarı üst sınır değerini belirleme. Değer
3-10-3-1 … 3-11-1-2
aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten
sonra bir uyarı devreye girer
Bir uyarı devreye girene kadar sınır
0,0 … 600,0
değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği
süre
min⁻¹
3-2-2-1
min⁻¹
3-11-1-2
s
3,0
Uyarının alt sınır değerini belirleme.
Değerin altında kalındığı takdirde zaman
gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye
girer
Uyarının üst sınır değerini belirleme. Değer
aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten
sonra bir uyarı devreye girer.
Bir uyarı devreye girene kadar sınır
değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği
süre
3-10-4-2'ye kadar ayarlanan değer
aralığının asgari sınırı
ayarlanan birime
bağlıdır
3-10-4-1 ile ayarlanan değer aralığının
maksimum sınırına kadar
ayarlanan birime
bağlıdır
0,0 … 600,0
s
Uyarının alt sınır değerini belirleme.
3-10-5-2'ye kadar ayarlanan değer
Değerin altında kalındığı takdirde zaman aralığının asgari sınırı
gecikmesi bittikten sonra bir uyarı devreye
girer
ayarlanan birime
bağlıdır
3,0
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
Parametre
3-10-1-2
173 / 204
Açıklama
Üst sınır değeri
3-10-5-3
Zaman gecikmesi
3-10-6
3-10-6-1
Debi
Alt sınır değeri
3-10-6-2
Üst sınır değeri
3-10-6-3
Zaman gecikmesi
3-10-7
3-10-7-1
Emme basıncı
Alt sınır değeri
3-10-7-2
Üst sınır değeri
3-10-7-3
Zaman gecikmesi
3-10-8
3-10-8-1
Nihai basınç
Alt sınır değeri
3-10-8-2
Üst sınır değeri
3-10-8-3
Zaman gecikmesi
3-10-9
3-10-9-1
Diferansiyel basınç
Alt sınır değeri
3-10-9-2
Üst sınır değeri
Yardım metni
Uyarının üst sınır değerini belirleme. Değer
aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten
sonra bir uyarı devreye girer.
Bir uyarı devreye girene kadar sınır
değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği
süre
Olası ayar
3-10-5-1 ile ayarlanan değer aralığının
maksimum sınırına kadar
Birim
ayarlanan birime
bağlıdır
Fabrika ayarı
0,0 … 600,0
s
3,0
Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-3-1 … 3-10-6-2
altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi
bittikten sonra bir uyarı devreye girer
Uyarı üst sınır değerini belirleme. Değer
3-10-6-1 … 3-11-3-2
aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten
sonra bir uyarı devreye girer
Bir uyarı devreye girene kadar sınır
0,0 … 600,0
değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği
süre
ayarlanan birime kullanıma özel
bağlıdır
Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-2-1 … 3-10-7-2
altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi
bittikten sonra bir uyarı devreye girer
Uyarı üst sınır değerini belirleme. Değer
3-10-7-1 … 3-11-2-2
aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten
sonra bir uyarı devreye girer
Bir uyarı devreye girene kadar sınır
0,0 … 600,0
değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği
süre
ayarlanan birime
bağlıdır
Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-2-1 … 3-10-8-2
altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi
bittikten sonra bir uyarı devreye girer
Uyarı üst sınır değerini belirleme. Değer
3-10-8-1 … 3-11-2-2
aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten
sonra bir uyarı devreye girer
Bir uyarı devreye girene kadar sınır
0,0 … 600,0
değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği
süre
ayarlanan birime
bağlıdır
Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-2-1 … 3-10-9-2
altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi
bittikten sonra bir uyarı devreye girer
Uyarı üst sınır değerini belirleme. Değer
3-10-9-1 … 3-11-2-2
aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten
sonra bir uyarı devreye girer
ayarlanan birime
bağlıdır
ayarlanan birime kullanıma özel
bağlıdır
s
3,0
ayarlanan birime
bağlıdır
s
ayarlanan birime
bağlıdır
s
ayarlanan birime
bağlıdır
3,0
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
Parametre
3-10-5-2
174 / 204
Açıklama
Zaman gecikmesi
3-10-10
3-10-10-1
Frekans
Alt sınır değeri
3-10-10-2
Üst sınır değeri
3-10-10-3
Zaman gecikmesi
3-10-11
3-10-11-1
Sıcaklık
Alt sınır değeri
3-10-11-2
Üst sınır değeri
3-10-11-3
Zaman gecikmesi
3-11
Değer aralıkları ve
birimler
Devir sayısı
Minimum devir sayısı
Maksimum devir sayısı
Basınç
Minimum basınç
Maksimum basınç
Basınç birimi
3-11-1
3-11-1-1
3-11-1-2
3-11-2
3-11-2-1
3-11-2-2
3-11-2-3
Yardım metni
Bir uyarı devreye girene kadar sınır
değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği
süre
Olası ayar
0,0 … 600,0
Birim
s
Fabrika ayarı
3,0
Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-8-1 … 3-10-10-2
altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi
bittikten sonra bir uyarı devreye girer
Uyarının üst sınır değerini belirleme. Değer 3-10-10-1 … 3-11-8-2
aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten
sonra bir uyarı devreye girer.
Bir uyarı devreye girene kadar sınır
0,0 … 600,0
değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği
süre
Hz
0,00
Hz
70,00
s
3,0
Uyarı alt sınır değerini belirleme. Değerin 3-11-4-1 … 3-10-11-2
altında kalındığı takdirde zaman gecikmesi
bittikten sonra bir uyarı devreye girer
Uyarı üst sınır değerini belirleme. Değer
3-10-11-1 … 3-11-4-2
aşıldığı takdirde zaman gecikmesi bittikten
sonra bir uyarı devreye girer
Bir uyarı devreye girene kadar sınır
0,0 … 600,0
değerinin sürekli ihlal edilmesi gerektiği
süre
ayarlanan birime
bağlıdır
s
3,0
Ölçüm aralığının minimum sınırı
Ölçüm aralığının maksimum sınırı
0 … 4200
0 … 4200
min⁻¹
min⁻¹
0
motora özel
Ölçüm aralığının minimum sınırı
Ölçüm aralığının maksimum sınırı
Basınç için ayarlanabilen birim
-1,00 … 3-11-2-2
3-11-2-1 … 999,99
▪ bar
ayarlanan birime
bağlıdır
-1,00
999,99
kullanıma özel
▪ psi
▪ kPa
3-11-3
3-11-3-1
3-11-3-2
3-11-3-3
Debi
Minimum debi
Maksimum debi
Birim debi
Ölçüm aralığının minimum sınırı
Ölçüm aralığının maksimum sınırı
Debi için ayarlanabilen birim
0,00 … 3-11-3-2
3-11-3-1 … 9999,9
▪ m3/h
0,00
9999,9
kullanıma özel
▪ l/min
▪ gal/min
3-11-4
3-11-4-1
Sıcaklık
Minimum sıcaklık
Ölçüm aralığının minimum sınırı
-200,0 … 3-11-4-2
-200,0
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
Parametre
3-10-9-3
Parametre
3-11-4-2
3-11-4-3
Açıklama
Maksimum sıcaklık
Sıcaklık birimi
Yardım metni
Ölçüm aralığının maksimum sınırı
Sıcaklık için ayarlanabilen birim
Olası ayar
3-11-4-1 … 350,0
▪ °C
Birim
Fabrika ayarı
350,0
kullanıma özel
▪ F
▪ K
3-11-5
3-11-5-1
3-11-5-2
3-11-5-3
Seviye
Minimum seviye
Maksimum seviye
Birim seviye
Ölçüm aralığının minimum sınırı
Ölçüm aralığının maksimum sınırı
Seviye için ayarlanabilen birim
0,00 … 3-11-5-2
3-11-5-1 … 100,00
▪ m
0,00
100,00
kullanıma özel
▪ ft
Güç
Minimum güç
Maksimum güç
Birim güç
Ölçüm aralığının minimum sınırı
Ölçüm aralığının maksimum sınırı
Güç için ayarlanabilen birim
0,00 … 3-11-6-2
3-11-6-1 … 110,00
▪ kW
0,00
110,00
kullanıma özel
▪ W
▪ HP
3-11-7
3-11-7-1
3-11-7-2
3-11-8
3-11-8-1
3-11-8-2
3-11-9
3-11-9-1
3-11-9-2
3-12
3-12-1
3-12-1-1
3-12-1-2
Akım
Minimum akım
Maksimum akım
Frekans
Minimum frekans
Maksimum frekans
Gerilim
Minimum gerilim
Maksimum gerilim
Alan barası
Profibus
Profibus Slave adresi
Pompa numarası
3-12-2
3-12-2-1
3-12-2-2
Modbus
Modbus slave adresi
Baud hızı
Ölçüm aralığının minimum sınırı
Ölçüm aralığının maksimum sınırı
0,00 … 3-11-7-2
3-11-7-1 … 150,00
A
A
0,00
150,00
Ölçüm aralığının minimum sınırı
Ölçüm aralığının maksimum sınırı
0,0 … 3-11-8-2
3-11-8-1 … 200,0
Hz
Hz
0,0
200,0
Ölçüm aralığının minimum sınırı
Ölçüm aralığının maksimum sınırı
0 … 3-11-9-2
3-11-9-1 … 1000
V
V
0
1000
Sistemin Profibus Slave adresi
Pompanın çoklu pompa işletiminde açık
ataması
1 … 126
1…6
126
1
Sistemin Modbus Slave adresi
Modbus Slave Baud hızı
1…247
▪ 4800
1
19200
▪ 9600
▪ 19200
▪ 38400
175 / 204
▪ 57600
▪ 115200
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
▪ mm
3-11-6
3-11-6-1
3-11-6-2
3-11-6-3
176 / 204
Parametre
3-12-2-3
Açıklama
Parity
Yardım metni
Modbus Slave Parity
Olası ayar
▪ Even
Birim
Fabrika ayarı
Even
▪ Odd
3-12-2-4
Pompanın Modbus
adres aralığı
Pompanın lokal parametrelerinin
tetiklendiği ayarlanabilir adres aralığı
▪ No parity
▪ 0x1000 - 0x1FFF
0x1000 - 0x1FFF
▪ 0x2000 - 0x2FFF
▪ 0x3000 - 0x3FFF
▪ 0x4000 - 0x4FFF
▪ 0x5000 - 0x5FFF
3-12-2-6
3-12-3
3-12-3-1
3-12-3-2
Nominal değer/
"Mesajın tetiklenmesine kadar zaman
kumanda değeri döngü gecikmesi (uyarı veya alarm). Yedek
süresi
sistemde Aux-Master'in fonksiyonu
üstlenmesi için sadece bir uyarı
oluşturulur. Sadece Aux-Master
bünyesinde de aynı şekilde nominal değer/
kumanda değeri devre dışı kalırsa
sonradan pompa değişiminin neden
olacağı nominal değer/kumanda değerin
devre dışı olmasında ayarlanmış
davranışın gerçekleşeceği bir alarm
oluşur"
Gerçek değer döngü
"Mesajın tetiklenmesine kadar zaman
süresi
gecikmesi (uyarı veya alarm). Yedek
sistemde Aux-Master'in fonksiyonu
üstlenmesi için sadece bir uyarı
oluşturulur. Sadece Aux-Master
bünyesinde de aynı şekilde gerçek değer
kesintisi oluşursa bir alarm oluşturulur, bu
da gerçek değerin kesilmesi durumunda
ayarlanmış davranışa yol açar"
LON
Service Pin
Service Pin'i LON modülünün işletime
etkinleştirme
alınması için etkinleştirir
Maksimum gönderme
"nvoPumpCapacity, nvoEffOpMode,
süresi
nvoControlMode ve nvoPumpStatus
değişkenleri en geç bu süre sona erdikten
sonra güncellenir"
▪ 0x6000 - 0x6FFF
0,0…10,0
s
5,0
0.0…10,0
s
1,0
s
0,0
Uygulama
0,0 … 6553,5
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
3-12-2-5
Açıklama
Minimum gönderme
süresi
3-12-3-4
Maksimum süre aşımı
3-12-3-5
3-12-3-6
Montaj yeri
LON ayar türü
3-12-3-7
Sıcaklık kontrolü
regülatör etki yönü
3-12-3-8
LON DFS yöntemi
3-13
3-13-1
PumpMeter
Tip levhasını okuma
3-13-2
Adres
3-13-3
Baud hızı
Yardım metni
"nvoPumpCapacity, nvoEffOpMode,
nvoControlMode ve nvoPumpStatus
değişkenleri için en kısa güncelleme süresi.
LON-Bus üzerindeki yükün sınırlandırılması
için kullanılır. 0,0 = sınırlandırma yok"
Bu süre sona erdikten sonra Remote
gerçek değerleri geçersiz olarak kaydedilir.
Bu husus nviRemotePress, nviRemoteFlow
ve nviRemoteTemp değişkenleri ile
ilgilidir. 0 = denetim yok
LON katılımcısının montaj yeri
LON işletimindeki ayar türünü belirler.
nviRemotePress, nviRemoteFlow ve
nviRemoteTemp tarafından sinyal
gelmediğinde bu ayar türü devreye sokulur
Olası ayar
0,0 … 6553,5
Birim
s
Fabrika ayarı
0,0
0,0 … 6553,5
s
0,0
"Kapalı (ayar birimi) Nihai basınç Emme
basıncı Diferansiyel basınç Diferansiyel
basınç (sensörsüz) Debi Debi (sensörsüz)
Sıcaklık (soğutma) Sıcaklık (ısıtma) Emme
tarafı seviyesi Basınç tarafı seviyesi"
Sıcaklık kontrolünde regülatör etki yönünü "KapalıAçık"
belirler. Etki yönü, gerçek değerin
nviRemoteTemp üzerinde olması
durumunda kullanılır
Basınç ayarında nviRemotePress üzerinden "KapalıDevir sayısıDebi"
DFS ile çalışılıp çalışılmayacağını belirler.
Tip levhası bilgilerini PumpMeter'den
PumpDrive üzerine aktarır
Bağlanmış PumpMeter cihazının Modbus
adresi
Bağlanmış PumpMeter cihazının Modbus
Baud hızı
Kapalı
Kapalı
Kapalı
Uygulama
1 … 247
247
▪ 9600
38400
▪ 19200
▪ 38400
177 / 204
3-13-4
3-13-5
Denetim süresi
PumpMeter Master/
Slave
4
4-1
Bilgi
Frekans dönüştürücü
▪ 115200
Sistem veriyolu ModBus zaman aşımı ayarı 1 … 180
PumpMeter'in DPO/MPO işletiminde
▪ Slave
monteli halde toplayıcıda yedeklemeli
▪ Master
sistem sensörü olarak ya da aynı zamanda
Etaline Z'de kullanılması gerektiğinde
parametrenin "Master" olarak ayarlanması
gerekir. Diğer tüm durumlarda bu
parametre "Slave" üzerinde durur.
s
15
Slave
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
Parametre
3-12-3-3
178 / 204
Açıklama
Cihaz tespiti
4-1-2
4-1-3
4-1-4
4-1-5
4-1-6
Seri numarası
Yazılım versiyonu
Yazılım revizyonu
Cihaz tipi
Frekans dönüştürücü
performans sınıfı
MotionControl yazılım
versiyonu
MotionControl yazılım
revizyonu
Kumanda birimi
Kumanda birimi seri
numarası
Kumanda birimi yazılım
versiyonu
Kumanda birimi yazılım
revizyonu
KSB sipariş
İş numarası
PumpMeter
PumpMeter seri
numarası
PumpMeter yazılım
versiyonu
PumpMeter yazılım
revizyonu
ProfiBus modülü
ProfiBus-Modul seri
numarası
ProfiBus-Modul yazılım
versiyonu
ProfiBus-Modul yazılım
revizyonu
LON modülü
LON modülü seri
numarası
LON modülü yazılım
versiyonu
4-1-7
4-1-8
4-2
4-2-1
4-2-2
4-2-3
4-3
4-3-1
4-4
4-4-1
4-4-2
4-4-3
4-5
4-5-1
4-5-2
4-5-3
4-6
4-6-1
4-6-2
Yardım metni
Olası ayar
Tahriki teşhis etmek için kullanıcı tanımlı
cihaz adı. Bu parametre kumanda birimiyle
sadece okunabilir. Cihaz adı sadece
Servicetool/APP ile değiştirilebilir
Frekans dönüştürücünün seri numarası
Frekans dönüştürücünün yazılım versiyonu
Frekans dönüştürücünün yazılım revizyonu
Frekans dönüştürücünün cihaz tipi
Frekans dönüştürücünün güç sınıfını
ayarlama
Entegre MotionControl yazılım versiyonu
Entegre MotionControl yazılım revizyonu
Kumanda biriminin seri numarası
Kumanda biriminin yazılım versiyonu
Kumanda biriminin yazılım revizyonu
Siparişin numarası
PumpMeter cihazının seri numarası
PumpMeter cihazının yazılım versiyonu
PumpMeter cihazının yazılım revizyonu
Profibus-Moduls cihazının seri numarası
Profibus-Moduls cihazının yazılım
versiyonu
Profibus-Moduls cihazının yazılım
revizyonu
LON modülünün seri numarası
LON modülünün yazılım versiyonu
Birim
Fabrika ayarı
büyüklüğe bağlı
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
Parametre
4-1-1
Parametre
4-6-3
4-6-4
4-8
4-8-1
4-8-2
4-8-3
Açıklama
LON modülü yazılım
revizyonu
Neuron ID
ModBus modülü
ModBus modülü seri
numarası
ModBus modülü yazılım
versiyonu
ModBus modülü yazılım
revizyonu
Yardım metni
LON modülünün yazılım revizyonu
Olası ayar
Birim
Fabrika ayarı
LON modülü Neuron ID'si
ModBus modülünün seri numarası
ModBus modülünün yazılım versiyonu
ModBus modülünün yazılım revizyonu
9 Parametre listesi
PumpDrive 2
179 / 204
9 Parametre listesi
9.1 Seçim listeleri
Tablo 112: Ana ekran seçim listesi
Parametre
1-2-1-1
1-2-1-2
1-2-1-3
1-2-1-4
1-2-1-5
1-2-1-6
1-2-1-7
1-2-1-8
1-2-1-9
1-2-1-10
1-2-1-11
1-2-2-1
1-2-2-2
1-2-2-3
1-2-2-4
1-2-3-1
1-2-3-2
1-2-3-3
1-2-3-4
1-2-3-5
1-2-3-6
1-2-3-7
1-4-1-1
1-4-2-1
Açıklama
Devir sayısı
Motor güç sarfiyatı
Pompa güç sarfiyatı
Agrega güç sarfiyatı
Motor akımı
Motor gerilimi
Çıkış frekansı
Ara devre gerilimi
Soğutucu sıcaklığı
Devre kartı sıcaklığı
Motor torku
Pompa emme basıncı
Pompa nihai basıncı
Pompa fark basıncı
Pompa debisi
Gerçek değer (regülatör)
Sistem emme basıncı
Sistem nihai basıncı
Sistem fark basıncı
Sistem debisi
Sistem seviyesi
Sistem sıcaklığı
kWh sayacı
Frekans dönüştürücü işletim saatleri
Tablo 113: Favoriler menüsü seçim listesi
Parametre
1-1-1
1-3-1
1-3-2
1-3-3
3-1-1
3-6-1
3-6-2
3-6-3
180 / 204
PumpDrive 2
Açıklama
Müşteri oturumu aç
Sistem başlat / durdur
Nominal değer (regülatör)
Kumanda değeri (ayar birimi)
Dil
Ayar türü
Kumanda yeri
Gerçek değer kaynağı
10 Hata giderme
10 Hata giderme
TEHLİKE
İstenmeden çalıştırma
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü şebekeden
ayırın.
▷ Tüm bakım ve kurulum işlerinden önce frekans dönüştürücüyü tekrar açılmaya
karşı emniyete alın.
TEHLİKE
Gerilim ileten parçalara temas
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Gövde orta parçasını hiçbir zaman soğutma gövdesinden çıkarmayın.
▷ Kondansatör deşarj sürelerini dikkate alın.
Frekans dönüştürücüyü kapattıktan sonra tehlikeli gerilimlerin tasfiye edilmesi
için 10 dakika bekleyin.
BİLGİ
Bir arızanın giderilmesi veya onaylanması, ayara bağlı olarak frekans
dönüştürücünün otomatik olarak tekrar açılmasına yol açabilir.
Operatör; bütün hata bulma ve gidermenin hakkında yeterince bilgi sahibi olan
yetkili ve kalifiye teknik personel tarafından gerçekleştirilmesinden sorumludur.
Hata giderme ile ilgili tüm tedbirlerden önce frekans dönüştürücüyü fabrika
ayarlarına geri döndürün.
10.1 Arızalar: Nedenleri ve giderilmesi
UYARI
Arıza giderme için nizami olmayan çalışmalar
Yaralanma tehlikesi!
▷ Arıza giderme için yapılan tüm çalışmalarda bu kullanım kılavuzundaki veya
aksesuarların üretici dokümantasyonundaki ilgili notlara dikkat edin.
Aşağıdaki tabloda açıklanmayan problemler ortaya çıktığında, KSB müşteri hizmetleri
ile irtibat kurulması gerekir.
A
Şebeke taraflı nominal akım için şebeke sigortası çok düşük
B
Motor çalışmıyor
C
Motor dengesiz çalışıyor
D
Maks devir sayısına ulaşılmıyor.
E
Motor sadece maksimum devir sayısı ile çalışıyor
F
Motor sadece minimum devir sayısı ile çalışıyor
G
24 Volt beslemesi eksik/ hatalı
H
Motorun dönüş yönü yanlış
I
Arıza mesajı/koruyucu kapatma.
Tablo 114: Arıza giderme yardımı
A B C D E
- ✘ - - -
✘
-
-
-
F G H
- ✘ -
I Muhtemel nedeni
- Gerilim yok
-
- Onay eksik
-
-
PumpDrive 2
Giderilmesi
Şebeke gerilimini kontrol edin, şebeke sigortalarını
kontrol edin
DIGIN-EN ve tesis başlat üzerinden onayı kontrol
edin.
181 / 204
10 Hata giderme
A B C D E
✘ - - - -
F G H
- - -
I Muhtemel nedeni
- Frekans dönüştürücü giriş
akımı için şebeke sigortası çok
düşük
- Nominal değer sinyali yok veya
nominal değer çok düşük
ayarlanmış / Tahrik aşırı
yüklenmiş veya i²t ayarında
bulunuyor
- Proses nedeniyle kalan kontrol
sapması (gerçek değer
küçüktür nominal değer) /
Gerçek değer kesintisi (örn.
kablo kopması nedeniyle)
✘ İzin verilen gerilim aralığı
aşıldı/altına düşüldü
-
-
-
✘
-
-
-
-
-
-
-
-
✘
-
-
-
-
✘
-
-
-
-
-
-
-
-
- ✘ ✘
-
-
-
-
✘
-
-
-
-
-
-
-
✘ ✘
-
-
-
✘ - Yanlış dönüş yönü ayarlanmış
- ✘ Frekans dönüştürücüde aşırı
yük
- ✘ Kumanda hattında kısa devre /
pompa bloke edildi
- ✘ Güç elektroniği veya motor
sarımı sıcaklığı çok yüksek
-
-
-
-
-
-
✘
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
✘
-
✘
-
-
-
✘ ✘
-
-
-
-
-
✘ 24-V gerilim beslemesi aşırı
yüklendi
✘ Pompa kuru çalışma
✘ Sensör sinyali hatası (örn.
kablo kopması)
✘ Tahrik taraflı faz kesintisi
Giderilmesi
Şebeke sigortasının tasarımını kontrol edin
Nominal değer sinyalini ve işletim noktasını kontrol
edin
Nominal değer / gerçek değer sinyalini, işletim
noktasını, regülatör ayarını kontrol edin
Şebeke gerilimini kontrol edin, frekans
dönüştürücüyü öngörülen gerilim ile besleyin
Dönüş yönünü değiştirin
Devir sayısını düşürerek güç sarfiyatını azaltın,
motorda/pompada blokaj kontrolü yapın
Kumanda hattı bağlantılarını kontrol edin/yenileyin.
Pompa blokajını manuel olarak giderin
Havalandırmayı iyileştirerek ortam sıcaklığını azaltın,
soğutma kanatlarını temizleyerek soğutma
performansını iyileştirin,
fanların emme deliklerinin serbest olduğunu kontrol
edin,
fanların fonksiyonunu kontrol edin,
işletim noktasını değiştirerek güç sarfiyatını azaltın
(tesise özel),
izin verilen yükü kontrol edin, gerekirse yabancı
havalandırma kullanın
PumpDrive'ı gerilimsiz hale getirin, aşırı yükü giderin
Hidrolik sistemi kontrol edin, PumpDrive hatasını
sıfırlayın
Enkoderi ve enkoder hattını kontrol edin
Motor bağlantısını ve motor sarımını kontrol edin
10.2 Alarm mesajları
Tablo 115: Alarm mesajları
Mesaj
numarası
A1
Mesaj
Açıklama
Davranış
Termik motor koruması
PTC devreye girdi
A2
Yüksek gerilim
Şebeke taraflı izin verilmeyen aşırı gerilim
A3
Düşük gerilim
Şebeke taraflı izin verilmeyen düşük gerilim
A4
Motor taraflı faz kesintisi
Motor taraflı faz düşmesi
A5
Kısa devre
Motor kısa devre (motor sarımı hasarlı)
A6
Donanım hatası
Donanım hasarlı
A7
Soğutucu ısısı yüksek
Güç elektroniğinde aşırı ısı
A8
Devre kartı ısısı yüksek
Kontrol elektroniğinde aşırı ısı
A9
Aşırı akım
İzin verilmeyen aşırı akım
ayarlanabilir
otomatik onaylı
sınırlı otomatik
onaylı
sınırlı otomatik
onaylı
otomatik onaylı
değil
sınırlı otomatik
onaylı
otomatik onaylı
değil
otomatik onaylı
değil
otomatik onaylı
değil
sınırlı otomatik
onaylı
182 / 204
PumpDrive 2
10 Hata giderme
Mesaj
numarası
A10
Mesaj
Açıklama
Davranış
Frenleme direnci
A11
Dinamik aşırı yük koruması
Dahili aşırı akım (örn. çok dik bir rampa
nedeniyle)
İzin verilmeyen aşırı akım
A12
A13
Aygıt yazılımı güncellemesi
gerekiyor
Kuru çalışma
Pompanın kuru çalışması
A14
Kuru çalışma (harici)
Pompanın kuru çalışması
A15
Hidrolik blokaj
Kapalı bir boru hattına karşı nakil
A16
ana kumanda yok
A18
Uygun motor verileri yok
A19
A20
A98
Motor verileri yok
AMA hatası
HMI donanım testi başarısız
oldu
IO donanım testi başarısız
oldu
Gerçek değer sensöründe arıza / kablo kopması /
lokal / yedekleme yok
genişletilmiş SuPremE motor verileri
belirlenemedi
Motor verileri ayarlanmamış
genişletilmiş motor verileri belirlenemedi
Kumanda birimi arızalı
otomatik onaylı
değil
sınırlı otomatik
onaylı
otomatik onaylı
değil
otomatik onaylı
değil
ayarlanabilir
otomatik onaylı
otomatik onaylı
değil
otomatik onaylı
A99
Aygıt yazılımı güncellemesi gerekiyor
Kumanda elektroniği veya M12 modülü arızalı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
değil
otomatik onaylı
değil
Tablo 116: Alarm mesajları
Alarm mesajı
Kısa devre
Muhtemel nedenleri
Motor kısa devre (motor sarımı hasarlı)
Şebeke bağlantısı yanlış takılmış
Motorların paralel işletimi
Motor terminal panosu yanlış devrelenmiş
(üçgen/yıldız)
Motor bağlantı hattı kısa devre
Sensör hattının kılıfı yanlış bağlanmış
Termik motor
koruması
24 V DC kablajı kısa devre
PTC sensör bağlantısı yanlış
Motor verileri yanlış ayarlanmış )
Pompa dönüş yönü yanlış
Hidrolik aşırı yük
Pompa mekanik olarak bloke olmuş/zor
çalışıyor
Motor terminal panosu yanlış devrelenmiş
(üçgen/yıldız)
PumpDrive gücü < motor gücü veya
çıkış akımı < motor akımı
Frekans dönüştürücünün çevrim frekansı çok
yüksek ayarlanmış
Pompanın durması esnasında dalgalanan ara
devre gerilimi
Pompanın nominal işletimi esnasında
dalgalanan ara devre gerilimi
14)
15)
Giderilmesi14)15)
Motor sarımını ölçün, izolasyonu kontrol edin.
Motor blokajını kontrol edin
Kablajı kontrol edin, şebeke giriş hattını L1, L2,
L3, PE üzerine bağlayın
izin verilmeyen kullanım aralığı
Motor terminal panosunu doğru devreleyin
Motor bağlantı hattını kontrol edin
Sensör hattının kılıfını sadece tek taraflı olarak PE
üzerine bağlayın
Kablajı kontrol edin
PTC sensör bağlantısını kontrol edin
Motor verilerini kullanılan motora göre uyarlama
Motor dönüş yönünü faz sırası üzerinden
değiştirme
Hidrolik yükü azaltın
Pompayı kontrol edin
Motor terminal panosunu doğru devreleyin
Yanlış sipariş, daha büyük bir PumpDrive monte
edin
Çevrim frekansını izin verilen bir aralığa ayarlayın
Şebeke gerilimi kalitesini kontrol edin
Şebeke gerilimi kalitesini kontrol edin
Gerilim altında olan parçalardaki arızaları gidermek için PumpDrive şebeke gerilim beslemesinden ayrılmalıdır. Güvenlik
uyarılarını dikkate alın!
PumpDrive'ın temel ayara getirilmesi
PumpDrive 2
183 / 204
10 Hata giderme
Alarm mesajı
Muhtemel nedenleri
Yanlış motor akım ölçümü
Giderilmesi14)15)
Uygun bir pens ampermetre ile akımı ölçün ve
kumanda birimindeki gösterge ile karşılaştırın.
BİLGİ! Yakl. %10 oranında sapmalara izin verilir.
Motor akımlanmadığında pompa geri yönde Çekvalfi kontrol edin
dönüyor
Nominal yükte verilen motor gerilimi çok
Şebeke giriş gerilimini kontrol edin, 380 V
düşük, nominal yükte < 380 V
şebeke geriliminde motor akımını not edin,
motoru daha büyük boyutlandırın
Ortam sıcaklığı frekans dönüştürücü > 50 °C İzin verilemeyen kullanım aralığı, güç azaltımına
dikkat edin
Soğutucu sıcaklığı
çok yüksek / devre Harici fanlar kirlenmiş
Fanları temizleyin
kartı sıcaklığı çok Soğutucu/soğutma kanalları kirlenmiş
Soğutucu/soğutma kanallarını temizleyin
yüksek
Frekans dönüştürücünün çevrim frekansı çok Çevrim frekansını izin verilen bir aralığa ayarlayın
yüksek ayarlanmış
Frekans dönüştürücü gücü < motor gücü
Yanlış sipariş, daha büyük bir PumpDrive monte
veya
edin
çıkış akımı < motor akımı
Frekans dönüştürücü yanlış monte edilmiş
Harici fanlar yukarıyı göstermelidir, WM'de
soğutucunun arka tarafı kapalı olmalıdır
Düşük gerilim
Şebeke giriş gerilimi çok düşük
Şebeke gerilimini kontrol edin
Pompanın durması esnasında dalgalanan ara Şebeke gerilimi kalitesini kontrol edin
devre gerilimi
Devreye giren şebeke sigortası
Hasarlı şebeke sigortasını değiştirin
Şebeke geriliminde kısa süreli kesinti
Şebeke gerilimini kontrol edin
Yüksek gerilim
Şebeke giriş gerilimi çok yüksek
Şebeke gerilimini kontrol edin
Pompanın durması esnasında dalgalanan ara Şebeke gerilimi kalitesini kontrol edin
devre gerilimi
Rampa süreleri çok küçük
Daha büyük rampa süreleri seçin
Motor akımlanmadığında pompa geri yönde Çekvalfi kontrol edin
dönüyor
Aşırı akım /
Şebeke giriş hattı bağlantısı yanlış
Şebeke giriş hattını L1, L2, L3, PE üzerine
dinamik aşırı yük
bağlayın
koruması
Motor terminal panosu yanlış devrelenmiş
Motor terminal panosunu doğru devreleyin
(üçgen/yıldız)
Motor verileri yanlış ayarlanmış (3-3-2)
Motor verilerini kullanılan motora göre uyarlama
Motorların paralel işletimi
Bu işletime izin verilmez
Sensör hattının kılıfı yanlış bağlanmış
Sensör hattının kılıfını sadece tek taraflı olarak PE
üzerine bağlayın
PumpDrive gücü < motor gücü veya
Yanlış sipariş, daha büyük bir PumpDrive monte
çıkış akımı < motor akımı
edin
Rampa süreleri çok küçük
Pompa dönüş yönü yanlış
Daha büyük rampa süreleri seçin
Motor dönüş yönünü faz sırası üzerinden
değiştirme
Pompayı kontrol edin
Pompa mekanik olarak bloke olmuş/zor
çalışıyor
Frekans dönüştürücünün çevrim frekansı çok Çevrim frekansını izin verilen bir aralığa ayarlayın
yüksek ayarlanmış
Yanlış motor akım ölçümü
Uygun bir pens ampermetre ile akımı ölçün ve
kumanda birimindeki gösterge ile karşılaştırın.
Bilgi: Yakl. %10 oranında sapmalara izin verilir
Motor akımlanmadığında pompa geri yönde Çekvalfi kontrol edin
dönüyor
Ana kumanda yok KSB cihaz veriyolu kablajı hatalı (kesinti, kısa Kablajı usulüne uygun şekilde uygulayın
devre)
Sensör yanlış bağlanmış (gerçek değer
Sensörü doğru bağlayın
kesintisi)
14)
15)
Gerilim altında olan parçalardaki arızaları gidermek için PumpDrive şebeke gerilim beslemesinden ayrılmalıdır. Güvenlik
uyarılarını dikkate alın!
PumpDrive'ın temel ayara getirilmesi
184 / 204
PumpDrive 2
10 Hata giderme
Alarm mesajı
Frenleme direnci
Kuru çalışma /
kuru çalışma
(harici)
Hidrolik blokaj
Muhtemel nedenleri
Sistemde ana pompa algılanmadı
Fren rampasının süresi çok düşük ayarlanmış
Motor akımlanmadığında pompa geri yönde
dönüyor
Pompanın jeneratör işletimi
Pompanın kuru çalışması
Giderilmesi14)15)
Çoklu pompa sistemindeki makarayı ayarlama
Rampa sürelerini yükseltin
Çekvalfi kontrol edin
izin verilmeyen kullanım aralığı
Boru hatlarını kontrol edin
Pompa armatürlerini kontrol edin
Boru hattı tıkalı
10.3 Uyarı mesajları
Tablo 117: Uyarı mesajları
Mesaj
numarası
A30 / W30
W50
W51
W52
W53
W54
W55
W56
W57
W58
W59
W60
W61
W62
W63
W64
W65
W66
W67
W68
W69
W70
W71
W72
W73
W74
W75
W76
W77
W78
W79
W80
W81
W99
14)
15)
Mesaj
Açıklama
Davranış
Harici mesaj
Harici mesaj mevcut
Dinamik aşırı yük
koruması
Yüksek gerilim
Düşük gerilim
Rezonans aralığı
Kablo kopması
Gerçek değer kesintisi
Hidrolik blokaj
Kısmi yük
Aşırı yük
Soğutucu ısısı yüksek
Devre kartı ısısı yüksek
Akım yüksek
Akım düşük
Devir sayısı denetimi
Nominal değer denetimi
Gerçek değer denetimi
Debi denetimi
Emme basıncı denetimi
Nihai basınç denetimi
Diferansiyel basınç
denetimi
Sıcaklık denetimi
Frekans yüksek
Frekans düşük
Güç yüksek
Güç düşük
Kısıtlı durdurma rampası
İzin verilmeyen aşırı akım
ayarlanabilir otomatik
onaylı
otomatik onaylı
Yüksek gerilim
Düşük gerilim
Rezonans aralığı
Kablo kopması
Gerçek değerin kesilmesi
Kapalı bir boru hattına karşı nakil
Kısmi yük
Aşırı yük
Güç elektroniğinde aşırı ısı
Kontrol elektroniğinde aşırı ısı
Motor akımı yüksek
Motor akımı düşük
Devir sayısı sınır değeri ihlali
Nominal değer sınır değeri ihlali
Gerçek değer sınır değeri ihlali
Debi sınır değeri ihlali
Emme basıncı sınır değeri ihlali
Nihai basınç sınır değeri ihlali
Diferansiyel basınç sınır değeri ihlali
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
Sıcaklık sınır değeri ihlali
Frekans yüksek
Frekans düşük
Güç yüksek
Güç düşük
Ayarlanan durdurma rampası süresinin
aşılması
24 V aşırı yük
Dahili 24 V güç kaynağı aşırı yüklendi
PumpMeter iletişimi
PumpMeter iletişimi hatalı
Alan barası aygıt yazılımı Modül ana modülle uyumlu değil
güncellemesi gerekli
HMI aygıt yazılımı
Modül ana modülle uyumlu değil
güncellemesi gerekli
Akış hızı düşük
Akış hızı sınır değerinin altına düşülmesi
Alan barası iletişimi
Bozuk alan barası modülü
Temel ayar yüklendi
Temel ayar yüklendi
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
otomatik onaylı
Gerilim altında olan parçalardaki arızaları gidermek için PumpDrive şebeke gerilim beslemesinden ayrılmalıdır. Güvenlik
uyarılarını dikkate alın!
PumpDrive'ın temel ayara getirilmesi
PumpDrive 2
185 / 204
10 Hata giderme
Tablo 118: Uyarı mesajları
Uyarı mesajı
Dinamik aşırı yük
koruması
Muhtemel nedenleri
Motor verileri yanlış ayarlanmış
Pompa dönüş yönü yanlış
Hidrolik aşırı yük
Pompa mekanik olarak bloke olmuş/zor
çalışıyor
Motor terminal panosu yanlış devrelenmiş
(üçgen/yıldız)
PumpDrive gücü < motor gücü veya
çıkış akımı < motor akımı
Frekans dönüştürücü çevrim frekansı çok
yüksek ayarlanmış
Ortam sıcaklığı PumpDrive > 50 °C
Kablo kopması
Kısmi yük / aşırı
yük
24 V aşırı yük
Giderilmesi
Motor verilerini kullanılan motora göre uyarlama
Motor dönüş yönünü faz sırası üzerinden
değiştirme
Hidrolik yükü azaltın
Pompayı kontrol edin
Motor terminal panosunu doğru devreleyin
Yanlış sipariş, daha büyük bir PumpDrive monte
edin
Çevrim frekansını izin verilen bir aralığa ayarlayın
İzin verilemeyen kullanım aralığı, güç azaltımına
dikkat edin
Pompanın durması esnasında dalgalanan ara Şebeke gerilimi kalitesini kontrol edin
devre gerilimi
Yanlış motor akım ölçümü
Uygun bir pens ampermetre ile akımı ölçün ve
kumanda birimindeki gösterge ile karşılaştırın.
BİLGİ! Yakl. %10 oranında sapmalara izin verilir
Motor akımlanmadığında pompa geri yönde Çekvalfi kontrol edin
dönüyor
Nominal yükte verilen motor gerilimi çok
Şebeke giriş gerilimini kontrol edin, 380 V
düşük, nominal yükte < 380 V
şebeke geriliminde motor akımını not edin,
motoru daha büyük boyutlandırın
Kablo kopması denetimi
Hasarlı sensörü değiştirin
Tahrik edilen pompa kısmi yükte / aşırı yükte İzin verilmeyen kullanım aralığı, pompayı izin
verilen aralıkta işletin
24 V DC gerilim beslemesinde aşırı yüklenme 24 V DC akım sarfiyatını azaltın, elektrik
bağlantıları sayısını 24 V DC beslemesinin
maksimum izin verilen akım yükü ile karşılaştırın
24 V DC gerilim beslemesinde bağlanmış
Hasarlı 24 V DC alıcısını ayırın
alıcılarda kısa devre
Kontrol terminallerinde kablaj hatası (DigIn, Kablajı usulüne uygun şekilde uygulayın
AnIn)
10.4 Bilgi mesajları
Tablo 119: Bilgi mesajları
Mesaj
numarası
I100
I101
Mesaj
Açıklama
Davranış
Pompa bakım aralığı
Tahrik kilitli
Pompanın ayarlanmış bakım aralığı aşıldı
▪ AMA uygulaması esnasında tahrik
kilitlidir.
otomatik onaylı
otomatik onaylı
▪ Tahrikin kapanmasına yol açan "Aşırı
akım" alarmında tahrik, bu olay var
olmaya devam ettiği sürece kilitli kalır.
I102
186 / 204
Boru yıkama modu etkin
▪ "DI-EN" dijital girişi üzerinden bir
kapatma durumunda tahrik, durdurma
rampası üzerinden frenlenmez, durana
kadar kendiliğinden yavaşlar. Bu işlemin
süresi, sistemin ataletine bağlıdır.
Yavaşlama esnasında tahrik kilitli kalır.
Boru yıkama fonksiyonunun uygulanması
PumpDrive 2
otomatik onaylı
11 Sipariş bilgileri
11 Sipariş bilgileri
11.1 Yedek parça siparişi
Rezerve ve yedek parça siparişi için aşağıdaki bilgiler gereklidir:
▪ Sipariş numarası
▪ Sipariş kalemi numarası
▪ Seri numarası
▪ Yapı serisi
▪ Yapı büyüklüğü
▪ Malzeme modeli
▪ Conta kodu
▪ Üretim yılı
Tüm bilgileri tip levhasından alabilirsiniz.
Ayrıca şu bilgilere de ihtiyaç vardır:
▪ Parça no ve adlandırması
▪ Yedek parça adedi
▪ Teslimat adresi
▪ Sevkiyat türü (kargo, posta, ekspres, havayolu kargo)
PumpDrive 2
187 / 204
11 Sipariş bilgileri
11.2 Aksesuar
11.2.1
Servis yazılımı
Tablo 120: Servis yazılımı aksesuarları
Tanım
Model
Mal. No.
[kg]
Parametreleme
kablosu USB/ optik
Uzunluk 3 m, PumpDrive optik
bağlantısı ve Laptop/PC için USB
bağlantısı için hazır
01538436
0,2
Mal. No.
[kg]
01522974
0,3
01522975
01566211
01566212
01566213
0,157
0,3
0,3
0,3
Servis yazılımı
Automation ile
PumpDrive
parametrelemesi için
11.2.2
Kumanda birimleri
Tablo 121: Kumanda birimleri aksesuarları
Tanım
Model
Aksesuar seti duvar konsolu PumpDrive 2 ekranının duvara veya bir
boru üzerine montajı için4 askı ve vidadan
oluşur
Kumanda birimi bağlantı
PumpDrive'dan uzakta monte edilmiş bir
kablosu
kumanda birimi bağlantısı için
(Renk: siyah, düz konektör; Uzunluk 3 m
açılı soket)
Uzunluk 5 m
Uzunluk 10 m
Uzunluk 20 m
11.2.3
Motor adaptör kitleri
PumpDrive bir motor üzerine monte edilecekse bir adaptör gereklidir. Gerekli
adaptörü ilgili motor büyüklüğü ve yapısına göre seçin.
Tablo 122: KSB/Siemens Norm motor için motor adaptör kiti aksesuarı: Tip 1LE1 ve 1PC3, 2 ve 4 kutuplu
Tanım
PumpDrive'ın KSB-/
Siemens-Normmotor
1LE1, 1PC3 bağlantısı
için
bağlantı hattı dahil
Model
PumpDrive yapı büyüklüğü A - BG80
PumpDrive yapı büyüklüğü A - BG90
PumpDrive yapı büyüklüğü B - BG90
PumpDrive yapı büyüklüğü B - BG100
PumpDrive yapı büyüklüğü B - BG112
PumpDrive yapı büyüklüğü C - BG132
PumpDrive yapı büyüklüğü C - BG160
Mal. No.
01496568
01496569
01496570
01496571
01496572
01496573
01496574
[kg]
10
10
10
10
10
10
10
Tablo 123: KSB-/Siemens-Normmotor için motor adaptör kiti aksesuarı: Tip 1LA7 ve 1LA9, 2 ve 4 kutuplu
188 / 204
Tanım
Model
Mal. No.
[kg]
PumpDrive'ın KSB-/
Siemens-Normmotor
1LA7, 1LA9, 1LG6
bağlantısı için
(sonradan donatım)
bağlantı hattı dahil
PumpDrive yapı büyüklüğü A
1LA7 BG71M V1
PumpDrive yapı büyüklüğü A
1LA9 BG80 B3
PumpDrive yapı büyüklüğü A
1LA7 BG80 V1
PumpDrive yapı büyüklüğü A
1LA9 BG90 V1
01506318
10
01506320
10
01506321
10
01506322
10
PumpDrive 2
11 Sipariş bilgileri
Tanım
Model
Mal. No.
[kg]
PumpDrive yapı büyüklüğü A
1LA9 BG90 B3
PumpDrive yapı büyüklüğü B
1LA9 BG90 B3
PumpDrive yapı büyüklüğü B
1LA9 BG90 V1
PumpDrive yapı büyüklüğü B
1LA9 BG100 B3
PumpDrive yapı büyüklüğü B
1LA9 BG100 V15
PumpDrive yapı büyüklüğü B
1LA9 BG112 B3/V15
1LA9 BG132 B3/V15
PumpDrive yapı büyüklüğü C
PumpDrive yapı büyüklüğü C
1LA9 BG160 B3/V15
01606776
3
01506323
10
01606892
3
01506324
10
01606893
3
01506325
10
01506326
10
01506328
10
Mal. No.
01496568
01496569
01496570
01496571
01496572
01496573
01496574
[kg]
10
10
10
10
10
10
10
Tablo 124: KSB SuPremE motor için motor adaptör kiti aksesuarı: Tip A ve B1, 2 ve 4 kutuplu
Tanım
PumpDrive'ın KSB
Motor SuPremE A/
SuPreme B1 bağlantısı
için
bağlantı hattı dahil
PumpDrive'ın KSB
Motor SuPreme B1
bağlantısı için
bağlantı hattı dahil
Model
PumpDrive yapı büyüklüğü A - BG80
PumpDrive yapı büyüklüğü A - BG90
PumpDrive yapı büyüklüğü B - BG90
PumpDrive yapı büyüklüğü B - BG100
PumpDrive yapı büyüklüğü B - BG112
PumpDrive yapı büyüklüğü C - BG132
PumpDrive yapı büyüklüğü C - BG160
SuPremE Motor Tip A (yapı büyüklüğü 160 ila yapı büyüklüğü 225) ve SuPremE Motor
Tip B1 (yapı büyüklüğü 180 ila yapı büyüklüğü 225) modellerinde PumpDrive 2 ve
PumpDrive 2 Eco için motor adaptörleri sonradan donatılamaz (tercih edilen montaj
türü: duvar montajı).
Tablo 125: Bağlantı kablosu aksesuarları
Tanım
Model
Mal. No.
[kg]
Motor bağlantı
kablosu, kılıflı
≤ 4 kW: 4 x 2,5² + PTC...XM
01538433
0,9
Motor bağlantı hattı
için ferrit çekirdek
sadece PumpDrive 2
Eco'da
Motor konnektörü
çıkarma için cıvatalar
dahil kör kapak
Motorlar için bağlantı
hattı
740
M4
30
30
Ferrit
M
4
M4
20
100
100
120
700
20
47112922
≤ 4 kW: 4 x 2,5 mm² + PTC
01595759
0,02
47117918
0,3
kılıflı, PTC sensörü
bağlantısını içerir,
halojen içermez, metre
başı fiyatı
PumpDrive 2
189 / 204
11 Sipariş bilgileri
Tanım
940
40
Model
Mal. No.
[kg]
5,5 - 7,5 kW: 4 x 4 mm² + PTC
01437467
0,34
11 kW: 4 x 6 mm² + PTC
01630613
0,34
15 kW: 4 x 10 mm² + PTC
22 kW: 4 x 16 mm² + PTC
30 kW 4 x 25 mm² + PTC
37 kW: 4 x 35 mm² + PTC
45 kW: 4 x 50 mm² + PTC
55 kW: 4 x 70 mm² + PTC
47117506
01466746
47117509
01641614
01641615
01641616
0,3
0,3
0,3
0,5
0,6
0,7
40
M5
M6
20
120
160
20
900
1320
300
220
220
200
200
60
60
M8
M8
1200
11.2.4
Duvar ve devre dolabı montajı için adaptör
Bu adaptör hem duvar montajı hem de devre dolabı montajı için kullanılabilir ve KSB
teslimat kapsamında standart olarak mevcuttur.
Tablo 126: Duvar ve devre dolabı montajı için adaptör
Tanım
Model
PumpDrive A sabitleme
seti
PumpDrive B sabitleme
seti
PumpDrive C sabitleme
seti
Bu adaptör hem duvar montajı hem
01496581
de devre dolabı montajı için
kullanılabilir ve duvar ve devre dolabı 01579783
montajı ile ilgili KSB teslimat
kapsamında standart olarak
01496582
mevcuttur.
11.2.5
Mal. No.
[kg]
0,08
1
0,1
M12 modülü
Tablo 127: M12 modülü aksesuarları
Tanım
C
D
A
B
M12 modülü aksesuar seti
PumpDrive 2'de 6 pompaya kadar ve
PumpDrive 2 Eco'da 2 pompaya
kadar çoklu pompa işletimi
Modbus üzerinden PumpMeter
bağlantısı
Açık olan içeri sürme bölümünü
kapamak için kör kapak
M12 Modül için M12 koruma kapağı
Çift ve çoklu pompa işletimi için
hazır veriyolu kablosu
KSB cihaz veriyolunun (CAN) bir
frekans dönüştürücüden diğerine
M12 modülüyle geçirilmesi için,
blendajlı
Renk: mor, M12 fiş: açılı, M12 soket:
açılı
Sonlandırma dirençleri kiti
entegre sonlandırma direnci ile
birlikte M12 prizi ve M12 fişinden
oluşur
190 / 204
PumpDrive 2
Model
Uzunluk 1 m
Uzunluk 2 m
Uzunluk 3 m
Uzunluk 5 m
Uzunluk 10 m
Uzunluk 20 m
Mal. No.
[kg]
01496566
0,1
01496567
0,1
01125084
01533747
01533748
01533749
01651182
01651183
01651184
0,9
0,3
0,4
0,5
1
2
4
01522993
0,3
11 Sipariş bilgileri
Tanım
Model
Mal. No.
[kg]
Hazır veriyolu kablosu PumpMeter
Crosslink
PumpMeter'in Modbus üzerinden
yedeklemeli bağlantısı için
PumpMeter Modbus'un bir frekans
dönüştürücüden diğerine M12
modülüyle geçirilmesi için,
4..20mA analog sensörler için de
kullanılabilir,
blendajlı
Renk: siyah, M12 fiş: açılı, M12 fiş:
açılı
PumpMeter'in Modbus üzerinden
M12 modülüne bağlanması için hazır
PumpMeter veriyolu kablosu
blendajlı
Renk: siyah, M12 soket: açılı, M12
soket: açılı
Uzunluk 1 m
Uzunluk 2 m
Uzunluk 3 m
Uzunluk 5 m
Uzunluk 10 m
Uzunluk 20 m
01533769
01533770
01533771
01533772
01533773
01533774
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
Uzunluk 1 m
Uzunluk 2 m
Uzunluk 3 m
Uzunluk 5 m
01533775
01533776
01533777
01533778
0,3
0,3
0,3
0,3
11.2.6
Montaj opsiyonları
Tablo 128: Sonrada donatım için takma modülleri
Tanım
Model
Mal. No.
[kg]
Ana şalter sonradan donatım kiti
sadece PumpDrive 2 için kapsamı:
Ana şalter, işlenmiş C-Cover, ana
şalter için koruyucu kapak, kablo
demeti
Yapı büyüklüğü A
Yapı büyüklüğü B
Yapı büyüklüğü C
Yapı büyüklüğü D
Yapı büyüklüğü E
01500522
01500523
01500524
01500525
01500526
1
1
0,8
0,8
0,8
E/A genişletme kartı
sadece PumpDrive 2 için
A, B, C, D, E yapı
büyüklükleri için uygun
01496564
0,1
E/A genişletme kartı sayesinde ilave
giriş ve çıkışlara sahip olursunuz:
▪ 1 Analog giriş
▪ 1 Analog çıkış
▪ 3 Dijital giriş
▪ 2 Dijital çıkış
▪ 1 Röle değiştirici
▪ 5 Röle kapatıcı
PumpDrive 2
191 / 204
11 Sipariş bilgileri
Tanım
Model
Mal. No.
[kg]
Modbus-RTU modülü alan barası
modülü
A, B, C, D, E yapı
büyüklükleri için uygun
01551016
0,3
A, B, C, D, E yapı
büyüklükleri için uygun
01551015
0,3
01551037
0,3
01651264
0,068
01651298
0,07
01111184
01304511
01304512
01304513
0,067
0,02
0,04
0,08
PumpDrive 2 ve PumpDrive 2
Eco'nun Modbus ağlarına bağlantısı
için16)
Tekli ve çoklu pompa işletiminde
frekans dönüştürücüleri sadece bir
Modbus modülü ile denetlenebilir,
kumanda edilebilir veya
ayarlanabilir.
LON modülü alan barası modülü
PumpDrive 2'nin LON ağına
bağlanması için
Tekli ve çoklu pompa işletiminde
denetim, kumanda ve ayar için
frekans dönüştürücü başına bir LON
modülü gereklidir.
Profibus modülü alan barası modülü A, B, C, D, E yapı
PumpDrive 2'nin Profibus ağlarına
büyüklükleri için uygun
bağlanması için
Tekli ve çoklu pompa işletiminde
denetim, kumanda ve ayar için
frekans dönüştürücü başına bir
Profibus modülü gereklidir.
Hazırlama için M12 konektörü
Modbus ve Profibus için uygun
Açılı fiş, B kodlu, vida klemens
bağlantılı, kuplaj halkalı,
kuplajlanabilir
Hazırlama için M12 prizi
Modbus ve Profibus için uygun
Açılı priz, B kodlu, vida klemens
bağlantılı, kuplaj halkalı,
kuplajlanabilir
Veriyolu kablosu CAN ve Modbus
hazırlama için uzatılmış, kuplajlı,
twisted pair, kablo 2×2×0,22 mm²
16)
Bağlantı kesiti:
Maksimum 0,75 mm²
(maks. AWG 20)
Kablo çıkışı: 4–6 mm, 5–
8 mm, 6–8 mm, 6,5–8,5
mm
Koruma türü: IP67
Bağlantı kesiti:
Maksimum 0,75 mm²
(maks. AWG 20)
Kablo çıkışı: 4–6 mm, 5–
8 mm, 6–8 mm, 6,5–8,5
mm
Koruma türü: IP67
Uzunluk 1 m
Uzunluk 5 m
Uzunluk 10 m
Uzunluk 20 m
PumpDrive 2 Eco sadece bir tane çekmeceye sahiptir, buraya ya M12 modülü ya da Modbus-RTU modülü takılabilir.
192 / 204
PumpDrive 2
11 Sipariş bilgileri
11.2.7
Sensörler
Tablo 129: Basınç ölçümü aksesuarları
Tanım
Model
Mal. No.
[kg]
PumpMeter cihazı, ölçüm değerleri ve
işletim verilerini yerinde gösteren
pompalar için akıllı bir basınç
transdüşeridir.
pompaya özel
-
0,1
Diferansiyel basınç ölçüm transformatörü
75 cm uzunluğunda iki adet bakır spiral
boru ile basınç ve emme manşonuna
bağlantı için tutucu levha, boru spiralleri
ve geçiş parçası, çıkış 4 ... 20 mA, 3
iletken, gerilim beslemesi 18 … 30 VDC,
bağlantı kablosu 2,5 m ile birlikte komple
Ortam sıcaklığı -10 ... +50 °C
Ortam sıcaklığı -10 ... +80 °C
0 - 1 bar, RC 3/8
0 - 2 bar, RC 3/8
0 - 4 bar, RC 3/8
0 - 6 bar, RC 3/8
0 - 10 bar, RC 3/8
0 - 1 bar, RC1/2
0 - 2 bar, RC 1/2
0 - 4 bar, RC 1/2
0 - 6 bar, RC 1/2
0 - 10 bar, RC 1/2
0 - 1 bar, RC 1/4
0 - 2 bar, RC 1/4
0 - 4 bar, RC 1/4
0 - 6 bar, RC 1/4
0 - 10 bar, RC 1/4
01111180
01109558
01109560
01109562
01109585
01111303
01111305
01111306
01111307
01111308
01558789
01558790
01558791
01558792
01558793
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
Basınç ölçüm transformatörü A-10
genel uygulamalar için, 0 ... + 80 °C sıvı ve
gaz türü akışkanlar için, %1 veya altında
ölçüm hassasiyeti, maks. %2,5 (80 °C'de),
Cu sızdırmazlık halkası ile proses
bağlantısı G1/4B, IP67, 2 iletken çıkışı
4 ... 20 mA
0 - 2 bar
0 - 5 bar
0 - 10 bar
0 - 16 bar
0 - 20 bar
0 - 50 bar
01152023
01152024
01210880
01073808
01152025
01152026
0,07
0,07
0,4
0,128
0,07
0,07
Basınç ölçüm transformatörü S-20
Endüstri, makine mühendisliği, hidrolik
alanlarında genel uygulamalar için, -30
… +100 °C sıvı ve gaz türü akışkanlar için,
ölçüm maddesi ileten parçalar CrNi
çelikten (conta yok), 100 g'a kadar
mekanik şok direnci (IEC 60068-2-27), 20
g'a kadar rezonansta mekanik titreşim
direnci (IEC 60068-2-6), Ölçüm hassasiyeti
ölçüm aralığından < %0,5, Bağlantı G1/2B
EN837, Koruma türü IP65, 2 iletken çıkış
4 ... 20 mA, 3 iletken çıkış 0 ... 10 V DC,
Hat enkesiti maks. 1,5 mm², Hat dış çapı 6
- 8 mm, , elektrik bağlantısı
DIN 175301-803 A uyarınca açılı fiş
üzerinden
0 - 1,0 bar
0 - 1,6 bar
0 - 2,5 bar
0 - 4,0 bar
0 - 6,0 bar
0 - 10,0 bar
0 - 16,0 bar
0 - 25,0 bar
0 - 40,0 bar
-1 - 1,5 bar
-1 - 5,0 bar
-1 - 15,0 bar
-1 - 24,0 bar
01147224
01147225
01147226
01147267
01147268
01147269
01084305
01084306
01087244
01150958
01087507
01084308
01084309
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,159
0,2
0,2
0,6
0,2
0,2
0,2
PumpMeter fabrika taraflı olarak
pompaya özel şekilde parametrelenir.
Tasarım EasySelect üzerinden gerçekleşir.
Ayrıntılı bilgiler bu yapı serisi kitapçığının
sonunda bulunur.
PumpDrive 2
193 / 204
11 Sipariş bilgileri
194 / 204
Tanım
Model
Mal. No.
[kg]
Basınç ölçüm transformatörü S-11
hijyen, gıda ve içecek endüstrisindeki
uygulamalar için, sıvı, gaz halindeki,
viskoz ve kirlenmiş akışkanlar için, ölçüm
maddesi sıcaklığı -30 ... 100 °C, talep
üzerine +150 °C'ye kadar ölçüm maddesi
sıcaklıklarına uygun olan soğutma yolu ile
birlikte, ölçüm maddesi ileten parçalar
CrNi çelikten (conta yok), talep üzerine
agresif akışkanlar için Hastelloy-C4
(2.4610) tasarımında, 1000 g'a kadar
mekanik şok direnci (IEC 60068-2-27), 20
g'a kadar rezonansta mekanik titreşim
direnci (IEC 60068-2-6), Ölçüm hassasiyeti
ölçüm aralığından < %0,5, Bağlantı G1/2B
EN837, cepheye hizalı membran, O-ring
NBR, Koruma türü IP65, 2 iletken çıkış
4 ... 20 mA, 3 iletken çıkış 0 ... 10 V DC,
Hat enkesiti maks. 1,5 mm², Hat dış çapı 6
- 8 mm, Yardımcı enerji UB: 10 < UB ≤
30 V DC (0 ... 10 V çıkışında 14 ... 30),
elektrik bağlantısı DIN 175301-803 A
uyarınca açılı fiş üzerinden
Basınç ölçüm transformatörü S-20 ve S-11
için kaynak manşonları
0 - 1,0 bar
0 - 1,6 bar
0 - 2,5 bar
0 - 4,0 bar
0 - 6,0 bar
0 - 10,0 bar
0 - 16,0 bar
0 - 25,0 bar
0 - 40,0 bar
-1 - 1,5 bar
-1 - 5,0 bar
01147270
01147271
01147272
01147273
01147274
01147275
01084310
01084311
01087246
01087506
01084307
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
Proses bağlantısı
G1/2B, iç dişli
01149296
0,2
PumpDrive 2
11 Sipariş bilgileri
Tablo 130: Sıcaklık ölçümü aksesuarları
Tanım
Model
Mal. No.
[kg]
Direnç termometresi
0 … 150 °C ölçüm maddesi sıcaklıkları için
hazırsürmeli kumpas TR10-C, Transmitter
T24.10 ve -200 ... 600 °C ölçüm maddesi
sıcaklıkları için kılıf boru TW35-4 ile
birlikte
01149295
0,8
Sensör sınır sapması: DIN EN 60751
uyarınca sınıf B, 2 iletken çıkış 4 ... 20 mA,
PT100 elemanı 1 x 3 iletken ile ölçüm
aralığı, Gerilim beslemesi 10 ... 36 V DC,
Proses bağlantısı G1/2B CrNi çelikten
1.4571, boyun tüpü ile birlikte toplam
uzunluk 255 mm, termometre montaj
uzunluğu 110 mm, bağlantı kafası tip BSZ
alüminyum, Koruma türü IP65
Tablo 131: Akış ölçümü aksesuarları
Tanım
Akış sensörü
Model
Mal. No.
3 … 300 cm/s
01150960
filtre kayıp kompanzasyon düzenlemeleri,
uygun maliyetli debi düzenlemeleri için
,Ölçüm aralığı 3 … 300 cm/s, proses
bağlantısı iç dişli, çıkış 4 … 20 mA
Transmitter Effector 300
Kablo kutusu M12/açılı/4 damarlı/MS, 0
kablosu ile birlikte konektör LED/5m/PUR, Palet zincirlere uygun,
halojen içermez, silikon içermez
[kg]
0,3
01473177
0,2
Tablo 132: Bağlantı hattı aksesuarları
Tanım
Model
Mal. No.
[kg]
Sensörler için bağlantı hattı
Kablo 2 x 2 x 0,5 mm², kılıflı, sensörlerin
PumpDrive'a bağlantısı için, metre başına
fiyat
01083890
0,1
Yedeklemeli sensör
5 damarlı kablo, halojen içermez, tip
01131430
bağlantısı için bağlantı hattı Ölflex 110CH, uzunluk yakl. 1 m, hazır, bir
sensör sinyalinin örn. DPM gibi
yedeklemeli işletim için ikinci bir
PumpDrive'a iletimi
0,3
PumpDrive 2
195 / 204
11 Sipariş bilgileri
11.2.8
Devre dolabı montajı
Tablo 133: Potansiyel ayırıcı aksesuarları
Tanım
Model
Potansiyel ayırıcı
PumpDrive ile harici
kumandalar arasında
potansiyelsiz sinyal
iletimi için.
Potansiyel farkları
analog ve dijital
girişlerin hasar
görmesine yol açabilir.
Potansiyel ayırıcı
PumpDrive ile harici
kumandalar arasında
potansiyelsiz sinyal
iletimi için.
Potansiyel farkları
analog ve dijital
girişlerin hasar
görmesine yol açabilir.
01085905
Yuvalı ray montajı, harici 24VDC
gerilim beslemesi, Gövde IP40,
Terminaller IP20, 22,5 x 82 x 118,2 mm
(B x H x T)
Mal. No.
1,2
[kg]
01086963
Yuvalı ray montajı, harici 230VAC
gerilim beslemesi, Gövde IP40,
Terminaller IP20, 22,5 x 82 x 118,2 mm
(B x H x T)
1,2
Model
0,55 - 4 kW
5,5 - 11 kW
15 - 22 kW
30 - 45 kW
Mal. No.
01093105
01093106
01093107
01093108
[kg]
3,6
8,3
10,5
10,8
0,55 - 2,2 kW (Tip FOVT-008B)
3 - 5,5 kW (Tip FOVT-016B)
7,5 kW (Tip FOVT-025B)
11 - 15 kW (Tip FOVT-036B)
47121240
47121247
47121248
47121249
1,6
2,2
4,5
5,8
18,5 - 22 kW (Tip FN-510-50-34)
30 kW (Tip FN-510-66-34)
47121251
47121253
21
22
Tablo 134: Filtre aksesuarları
Kategori
Tanım
Geri besleme
devrelerinin
engellenmesi için
PumpDrive şok bobini
PumpDrive'ın gerilim
piklerine karşı
korunması, Koruma
türü IP00
PumpDrive için çıkış
filtresi du/dt
Elektromanyetik
girişim emisyonlarının
azaltılması için kısma
devresi, koruma türü
IP20
Uzun motor giriş
hatlarında akım
piklerinin azaltılması
Maks. motor kablosu
uzunluğu: 50 m
PumpDrive için çıkış
filtresi du/dt
Elektromanyetik
girişim emisyonlarının
azaltılması için kısma
devresi, koruma türü
IP20
Uzun motor giriş
hatlarında akım
piklerinin azaltılması
Maks. motor kablosu
uzunluğu: 80 m maks.
@16 kHz
196 / 204
PumpDrive 2
11 Sipariş bilgileri
Kategori
Tanım
PumpDrive için çıkış
filtresi du/dt
Model
37 kW (Tip RWK-305-90-KL)
45 kW (Tip RWK-305-110-KL)
Mal. No.
47121254
47121255
[kg]
7,4
8,2
Elektromanyetik
girişim emisyonlarının
azaltılması için kısma
devresi, koruma türü
IP00
Uzun motor giriş
hatlarında akım
piklerinin azaltılması
Maks. motor kablosu
uzunluğu: 30 m maks.
@16 kHz
PumpDrive 2
197 / 204
12 İşletime alma protokolü
12 İşletime alma protokolü
Protokol numarası: ...................................................
İşveren
Sipariş numarası
Müşteri
Montaj yeri
Yetkili kişi
........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
Ürün
Pompa tipi .................................................................................................................................................................
Pompa fabrika numarası
1. ................................................. 2. .................................................
3. ................................................. 4. .................................................
5. ................................................. 6. .................................................
Motor verileri ................. [kW] ..................... [A] ........................ [V] .................... [cos phi] ................... [1/dak]
Tip anahtarı
1. ................................................. 2. .................................................
3. ................................................. 4. .................................................
5. ................................................. 6. .................................................
Seri numarası
1. ................................................. 2. .................................................
(Tip levhası) frekans
3. ................................................. 4. .................................................
dönüştürücü
5. ................................................. 6. .................................................
İşletim türü
Manuel işletim
Uygulama: Basınç / diferansiyel basınç / miktar / sıcaklık
Ayar işletimi
Nominal değer .......................... [Kaynak] ............. [Birim] ................. [Değer]
Normal işletim
Sensör .............................[nihai değer sensör]
Çok pompalı işletim
Frekans dönüştürücü sayısı ..... [Adet] HMI sayısı ..... [Adet]
Ana kumanda
Ana kumandaların sayısı ..... [Adet]
Bus-bağlantı
Alan hattı tipi ...................... Modül sayısı ..... [Adet]
Açıklamalar
.................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................
........................................................................................
........................................................................................
KSB teknik servis / isim
İşveren / isim
........................................................................................
........................................................................................
Yer, Tarih, İmza
Yer, Tarih, İmza
198 / 204
PumpDrive 2
13 AB Uygunluk beyanı
13 AB Uygunluk beyanı
Üretici:
KSB Aktiengesellschaft
Johann-Klein-Straße 9
67227 Frankenthal (Almanya)
İşbu belge ile üretici, aşağıdaki ürünün:
PumpDrive 2, PumpDrive 2 Eco
KSB iş numarası: ...................................................................................................
▪ aşağıdaki direktiflerin geçerli olan versiyonunda belirtilen şartları yerine getirdiğini beyan eder:
– 2004/108/EG sayılı "Elektromanyetik Uyumluluk" direktifi
– 2006/95/EG sayılı "Düşük voltaj" direktifi
Üretici ayrıca aşağıdaki beyanda bulunur:
▪ Aşağıdaki uluslararası standartlar uyumlu hale getirilerek kullanılmıştır:
– EN 50178
– EN 55011
– EN 60034
– EN 60204-1
– EN 60529
– EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-3-11, EN 61000-3-12
– EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6
– EN 61000-6-1, EN 61000-6-2 > 11 kW, EN 61000-6-3 ≤ 11 kW, EN 61000-6-4
– EN 61800-3
▪ Uygulanan ulusal teknik standartlar ve teknik şartnameler, özellikle:
– EN 60068-2-14, EN 60068-2-38, EN 60068-2-64, EN 60068-2-67
– EN 61800-2, EN 61800-5-1
AB uyumluluk beyanı sunuldu:
Frankenthal, 01.01.2015
Joachim Schullerer
Pompa Sistemleri ve Tahrikler Ürün Geliştirme Müdürü
KSB Aktiengesellschaft
Johann-Klein-Straße 9
67227 Frankenthal
PumpDrive 2
199 / 204
Anahtar sözcük dizini
Anahtar sözcük dizini
A
Ağırlıklar 20
Alan barası modülü 127
LON modülü 128
Modbus-RTU modülü 127
Profibus modülü 128
Alarm mesajları 182
AMA 64
Amaca uygun kullanım 7
Analog çıkış 18, 48
E/A genişletme kartı 19, 121
Analog çıkışlar 118
Analog giriş 18, 30, 48
E/A genişletme kartı 18, 120
Analog girişler 115
Arıza yayılımı 9
Arızalar
Nedenleri ve giderilmesi 181
Asgari akış hızı 105
Ayar değeri 67
Ayar işletimi
Harici norm sinyali ile 69
B
Bağımsız ısıtma 108
Bağımsız motor ısıtması 108
Bağlantı hatları
Hat döşeme 27, 31
Kumanda hattı 24, 25, 28, 39, 46
Motor bağlantı hattı 24, 39, 188, 189
Seçim 24, 26
Şebeke bağlantı hattı 24
Baypas 23
Bekleme modu 101
Bilgi mesajı 186
Blendaj 26, 39
Boru yıkama 105
Boyutlar 20
E
E/A genişletme kartı 45
Analog çıkış 121
Analog giriş 120
Dijital çıkış 122
Dijital giriş 119
Girişler ve çıkışlar 119
Röle girişi 120
Eğitim 8
Elektriksel koruma tertibatları 26
Elektromanyetik arızalar 26
Elektromanyetik uyumluluk 17, 26
EMU direktifi 9
Enerji tasarruf sayacı 102
Değişken referans güç 103
Sabit referans gücü 103
Erişim düzeyleri 56
Escape tuşu 54
F
Ç
Çıkış filtresi 27, 39, 196
Çıkış frekansı 17
Çift pompalı işletim 125
D
Debi kontrolü
sensörsüz 77
Debi tahmini 93, 94
Debiye bağlı nominal değer artışıyla basınç/
diferansiyel basınç ayarı 95
Debi bazı 96
Devir sayısı bazı 97
Devre dolabı montajı 22
Aksesuar 196
Boyutlar ve ağırlıklar 20
Montaj 26, 27
Montaj adaptörü 190
200 / 204
Diferansiyel basınç kontrolü
sensörsüz 77, 98
Diğer geçerli belgeler 6
Dijital çıkış
E/A genişletme kartı 122
Dijital çıkışlar
E/A genişletme kartı 19
Dijital giriş 18, 115
bağlama 48
E/A genişletme kartı 19, 119
Dijital girişler
Bağlantı 114
Dinamik aşırı yük koruması
Devir sayısı sınırlama 87
Doğruluk artışı 93
Durdurma rampası 106
Duvar montajı 22
Boyutlar ve ağırlıklar 20
Montaj adaptörü 190
PumpDrive 2
Faz kesintisi 87
Fonksiyon seyri 91
dijital giriş üzerinden 115
durma süresi üzerinden 91
Durma süresi ve saat 91
Frekans aralığı 88
Regülatör işletimi 88
G
Garanti hakları 6
Geri besleme devresi 17, 27
Giriş ve çıkış sinyalleri için işletim değerleri 56
Grafik ekran 53
Grafik kumanda birimi 53
Güç aralığı 16
Güvenlik 7
Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma 8
Anahtar sözcük dizini
H
Harici mesaj 113
Hasar vakası 6
Yedek parça siparişi 187
Hatlar
bağlama 26
döşeyin 27
Hidrolik blokaj 89
Modbus-RTU modülü 127
parametrelendirme 127
Motor bağlantı hattı 22, 26
bağlama 28
döşeyin 26
EMU 26
Uzunluk 25
Motor sıcaklık denetimi 86
Motor tetikleme işlemi 63
I
N
I²t ayarı 86
IT şebekesi 34
Nakil maddesi sıcaklığı 17
Nitelikler 8
Nominal akım
Motor nominal akımı 24
Nominal değer 67
Nominal değer rampası 108
İ
İşletim noktası denetimi 90
İşletim rampası 107
İşletime alma asistanı 61
O
J
Jumper 34
K
Kablo kopma tespiti 87, 88
Kapak
C şeklinde 28
Koruyucu kapak 28
Kısa devre 87
Kontrol terminali 25, 46
KSB-Local-Bus
bağlama 48
Kumanda birimi
Grafik kumanda birimi montajı 51
Montaj konumunu değiştirme 51
Kumanda değeri 67
Kumanda hattı 25, 46
bağlama 28, 47
EMU 27
Seçim 24
Topraklama 39
Kuru çalışma 89
Kuru çalışma koruması 114
Kurulum 22
Kurulum yüksekliği 17
L
Lamba 60
LED gösterge 60
Live-Zero 88
LON modülü 128
Ok tuşları 54, 55
OK tuşu 54, 55
Ortam koşulları
İşletim 22
Yatak 13
Otomatik motor adaptasyonu 64, 65
KSB SuPremE Motor 66
P
Parametre genel görünümü 132
Parazit giderme 17, 26, 27
Personel 8
Profibus modülü 128
Proses regülatörü 71
PTC 31, 33
Yapı büyüklüğü A 31
Yapı büyüklüğü B 32
Yapı büyüklüğü C 32
Yapı büyüklüğü D 33
Yapı büyüklüğü E 33
PumpMeter 125, 193
PWM çevrim frekansı 17, 18
R
Regülatör parametrelerini otomatik tespit et 74
Röle çıkışı 18
E/A genişletme kartı 19
Röle çıkışları 117
Röle girişi
E/A genişletme kartı 120
S
M
M12 modülü pin yerleşimi
Giriş A/B 43
Giriş C/D 43
Maksimum devir sayısı 105
Maksimum devir sayısıyla pompayı çalıştırma 105
PumpDrive 2
Saat 110
Sensör 195
Sensör hattı 25
Yapı büyüklüğü A 31
Yapı büyüklüğü B 32
Yapı büyüklüğü C 32
Yapı büyüklüğü D 33
Yapı büyüklüğü E 33
201 / 204
Anahtar sözcük dizini
Sensörsüz diferansiyel basınç kontrolü 77
Servis arayüzü 60
Sınır devir 89
Sistemi çalıştırma 67
Frekans aralığı 88
Ş
Şebeke bağlantı hattı 24
Çıkış filtresi 39
Şebeke taraflı giriş akımı 25
Şebeke veya motor bağlantısı 25, 26, 31
Yapı büyüklüğü A 31
Yapı büyüklüğü B 32
Yapı büyüklüğü C 32
Yapı büyüklüğü D 33
Yapı büyüklüğü E 33
Şok bobini 17, 39, 196
takın 39
Terminal şeridi 30, 48
E/A genişletme kartı 50
Hat enkesiti 25, 46
Tıkanmalar 104
Tip levhası 6, 16
Topraklama
bağlayın 39
Topraklama bağlantısı 27
Topraklama çubuğu 24
U
U/f karakteristik eğrisi 64
U/f tetikleme işlemi 63
Uyarı mesajları 185
Grafik kumanda birimi 60
V
Vektör tetikleme işlemi 63
T
Y
Tarih 110
Tasfiye 13
Taşıma 11
Teknik personel 8
Teknik veriler
E/A genişletme kartı 18
Frekans dönüştürücü 17
Termik motor koruması 86
Yapı büyüklüğü A 31, 32
Yapı büyüklüğü C 32
Yapı büyüklüğü D 33
Yapı büyüklüğü E 33
202 / 204
Yardım tuşu 54
Yatak 13
Yedek parça
Yedek parça siparişi 187
PumpDrive 2
4074.81/04-TR (01505508)
KSB Aktiengesellschaft
67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Germany)
Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401
www.ksb.com

Benzer belgeler