Çelik tornalama dayanımı
Transkript
Çelik tornalama dayanımı
Inveio™ Uni-directional crystal orientation GC4325 – daha uzun süre dayanmak üzere tasarlandı Çelik tornalama dayanımı Güvenilir kenarlar Kuzey yarımkürede küçük bir ülkede, bir grup Sandvik Coromant uzmanı mümkün olan geniş kapsamlı çelik tornalama uygulamalarında daha önce hiç olmadığı kadar çok dayanan bir kalite oluşturmanın zorluğuyla yüzleşiyorlardı. Sonuç daha iyi olamazdı. Ani kırılma olmaması Kenar başına daha çok parça Tek bir kalite ile kapsanan geniş uygulama alanı 2 Her çelik uygulamasında güvenilebilecek bir kalite Yüksek kesme değerleri, uç değişimi için daha az duruş Her seferinde aynı takım ömrü, daha az denetim “Zorluk, CVD prosesi sırasında kristal büyüme yönünün kontrolünün nasıl sağlanacağıydı.” Inveio™ Uni-directional crystal orientation Åke Östlund, Kıdemli Proje Yöneticisi GC4325 Västberga, İsveç Sırları ortaya çıktı Bir bakışta, kesici uç herhangi bir şey göstermez. Görünümüne rağmen, aslında her detayı tamamen farklıdır. Hikayesini içteki karbür malzemeden kesme kenarına kadar takip edebilirsiniz. İç kısımda semente karbür malzeme çok daha yüksek yüklere ve sıcaklıklara dayanmak üzere yapılmıştır. Hassas bir kobalt ile zenginleştirilmiş yüzey gradyanı, kırılmaya karşı güvenlik sağlamak üzere bir çatlak önleyici olarak görev yapmaktadır. Kaplamanın etkisi, kenarda, gerçekten önemli olan yerde; karbür, kaplamalar, kesme kenarının şekli ve son işlem sonrası diğer bütün detaylar ile birlikte birleştirildi. GC4325, değişken koşullarda ve yüksek üretkenliğe sahip kesme değerleri ile daha önce hiç olmadığı kadar daha kontrollü aşınma ve daha uzun takım ömrü sağlar. Kaplamalar, aşınma dayanımını artırır. Mümkün olan en yüksek aşınma dayanımı için GC4325 kalitesi çok sayıda kaplama katmanına sahiptir. Bu katmanlardan biri, her kristalin en sıkı dolgulu atom tabakasının üst yüzeye dönmesini sağlayan bir sırrı taşımaktadır. Daha sıkı dolgulu atomlar sayesinde kuvvet ve aşınma direnci özellikleri büyük ölçüde yükseltilmiştir. Bu nedenle kristal yönlendirmesi önemlidir ve takım ömrüne bu derece büyük bir etkiye sahiptir. 3 Yeni GC4325’in sundukları Her durum için tek çözüm TAKIM ÖMRÜ, PARÇA 50 40 +300% 30 PARÇA 20 10 0 Rakip GC4325 1. OTOMOTİV MUHAFAZASI GC4325 kesici ucun aşınmadığı gözlemlenmektedir. Parça başına sayı üç katına çıkmıştır. %28 tasarruf sağlamak için +%30 daha yüksek kesme değerleri öneriyoruz. BREZİLYA 2 800 700 +34% TAKIM ÖMRÜ, PARÇA 600 500 PARÇA 400 300 200 100 0 Rakip GC4325 2. KÜRESEL MUHAFAZA OTOMOTİV Bu yüksek hacimli parça, iyi bir güvenlik seviyesi ile yüksek kesici uç kullanımını dengelemek için dikkatli bir şekilde ilerletilmelidir. GC4325 bunu bir başka seviyeye taşır. 4 400 350 +300% TAKIM ÖMRÜ, PARÇA 300 27% TASARRUFLAR 250 PARÇA 200 150 100 50 0 Rakip GC4325 5. MİL Kesim 9 saniyedir, ancak GC4325 kenar çizgisini kaybetmeden 370 kesim yapmıştır. 6. PİNYON 400 parça sonrasında GC4325 halen aşınmamıştır. Üretkenliği iyileştirmek (+%48) ve tasarruf oluşturmak için yüksek hız kullanılmasını öneriyoruz. BK ALMANYA 3 1 6 4 İTALYA ÇİN Her bir müşteri örneği için işleme koşullarını bir sonraki sayfada bulabilirsiniz >> 5 FRANSA 2,5 TAKIM ÖMRÜ, PARÇA 100 80 +67% 60 PARÇA 40 TAKIM ÖMRÜ, PARÇA 2 120 +33% 1,5 PARÇA 1 0,5 0 Rakip 20 GC4325 0 Rakip GC4325 3. TEKERLEK GÖBEĞİ GC4325 60 adet yerine 100 parça işlemiştir. Sonraki adım bunu hızlandırmaktır. 4. VALF, PETROL/GAZ Bu yüksek hızda (350 m/dak), bir kesici ucun bir paçadan daha uzun sürmesini beklemiyoruz. GC4325 sadece küçük aşınma izleri ile iki adet sürmektedir. 5 MÜŞTERİ ÖRNEĞİ DETAYLARI Önceki sayfalardaki her bir müşteri örneği için kesme koşulları ve takım ömrünün sonundaki kesici uç aşınma fotoğrafları. GC4325 (CNMG 120412 -PR) RAKİP 1 45 parça (30 dak) GC4325 (CNMG 120408 -PM) 670 parça (154 dak) RAKİP GC4325 (CNMG 160616 -PR) GC4325 (CNMG 120408 -PM) RAKİP GC4325 (CNMG 120412 -PR) RAKİP VALF PETROL/GAZ Karbon çeliği, LF2, haddelenmiş (125 HB) Islak işleme (emülsiyon) vc = 350 m/dak fn = 0.39 mm/dev ap = 3 mm MİL Alaşımlı çelik (330 HB) Islak işleme (emülsiyon) vc = 95 m/dak fn = 0.4 mm/dev ap = 3 mm 120 parça (10 dak) RAKİP 6 400 adet (100 dak) Alaşımlı çelik DIN38MnVS6, döküm (250 HB) Islak işleme (emülsiyon) vc = 180 m/dak fn = 0.37 mm/dev ap = 2 mm 1,5 parça (17 dak) 5 370 parça (32 dak) TEKERLEK GÖBEĞİ 60 parça (29 dak) 4 2 parça (23 dak) KÜRESEL MUHAFAZA, OTOMOTİV Karbon çeliği SAE 1045, dövülmüş (235 HB) Islak işleme (emülsiyon) vc = 250 m/dak fn = 0.35 mm/dev ap = 0.5 mm 500 parça (115 dak) RAKİP 3 100 parça (49 dak) Karbon çeliği C60V, dövülmüş (250 HB) Islak işleme (emülsiyon) vc = 180 m/dak fn = 0.4 mm/dev ap = 3 mm 15 parça (14 dak) 2 GC4325 (CNMG 120412 -PR) OTOMOTİV MUHAFAZASI PİNYON Karbon çeliği AFNOR23MCD5 (180 HB) Islak işleme (emülsiyon) vc = 220 m/dak fn = 0.28 mm/dev ap = 2.5 mm 400 adet (100 dak) DETAYLARA BAKILDIĞINDA Kalitenin tüm detaylarını görmek için bir elektron mikroskobu gereklidir. Bu kesit alanı, resmin alt kısmında görülen farklı kaplama katmanlarını ve karbür substratını göstermektedir. Daha yakından bakarsanız karbürde, tüm kübik karbür malzemelerin (gri) tükendiği beyaz tungsten karbür kristaller ve siyah kobalt bağlayıcıların bulunduğu geçiş bölgesini görebilirsiniz. Üstteki koyu gri bantta hassas tek yönlü alüminyum kaplama kristalleri oluşturabilirsiniz. 6 bir Kristallere göz atın! 4325 ÜST KAPLAMA TiN Kesici uç serbest yüzeyindeki açık sarı TiN kaplama ile kolay aşınma tespiti. CVD-ALÜMİNYUM KAPLAMA Ara kaplama tabakaları pullanmayı önlemek için yapışmayı optimize eder. Kontrollü kristal yapısına sahip yüksek mukavemetli alüminyum kaplama. Kontrollü atom tabakası büyümesi, aşınma dayanımını önemli oranda artırmak için en güçlü kristal kısımları kesme bölgesine doğru yönlendirmek için kullanılır. Talaşa yapışmayan düzgün üst yüzey. İÇ KAPLAMA Aşınmaya karşı sert ve dayanıklı olan sütunlu yapıya sahip hassas tanecikli TiCN (titanyum karbür) kaplama. SUBSTRAT Yüksek gücü güvenilir toklukla birleştiren hassas ayarlanmış semente karbür substrat. Kobalt yönünden zenginleştirilmiş yüzey eğimi ile birçok operasyonda yüksek emniyet. ÇELİK TORNALAMA KALİTELERİ +Vc ISO P15 P GC4205 GC4215 GC4325 P25 GC4235 P35 -Vc İŞLEME KOŞULLARI İYİ ORTALAMA ZOR 7 Geleceğiniz emin ellerde Teknolojik gelişme ihtiyacı ile global sürdürülebilirlik, günümüzün dengelenmesi zor iki gerçeği; fakat GC4325 her ikisini bir arada buluşturmayı başardı. Yeni GC4325, performansıyla standartları yükseltmesinin yanında üretiminde kullanılan son teknoloji ile yüksek oranda geri dönüşümlü karbür malzemeden üretilmiştir. Gelecekte karşınıza çıkacak zorluklara karşı GC4325 ve Sandvik Coromant’ı seçmeniz için size bir neden daha. eb sitesini w 5 2 3 4 GC ! ve şaşırın in d e t e r ziya www.sandvik.coromant.com/GC4325 Merkez Ofisimiz: SANDVIK Endüstriyel Mamüller San.ve Tic.A.Ş. Yakacık E-5 Yan Yolu Mermer Sk. No: 18 Kartal - 34876 İSTANBUL www.sandvik.coromant.com/tr E-mail: [email protected] C-1040:095 TUR/01 © AB Sandvik Coromant 2013.08