Çelik tornalama dayanımı

Transkript

Çelik tornalama dayanımı
Inveio™
Uni-directional crystal orientation
GC4325 – daha uzun süre
dayanmak üzere tasarlandı
Çelik tornalama
dayanımı
Güvenilir
kenarlar
Kuzey yarımkürede küçük bir ülkede, bir grup Sandvik Coromant uzmanı
mümkün olan geniş kapsamlı çelik tornalama uygulamalarında daha önce
hiç olmadığı kadar çok dayanan bir kalite oluşturmanın zorluğuyla
yüzleşiyorlardı. Sonuç daha iyi olamazdı.
Ani kırılma olmaması
Kenar başına
daha çok
parça
Tek bir kalite ile
kapsanan geniş
uygulama alanı
2
Her çelik
uygulamasında
güvenilebilecek bir
kalite
Yüksek kesme değerleri,
uç değişimi için daha az
duruş
Her seferinde aynı takım
ömrü, daha az denetim
“Zorluk, CVD
prosesi sırasında
kristal büyüme
yönünün
kontrolünün nasıl
sağlanacağıydı.”
Inveio™
Uni-directional crystal orientation
Åke Östlund, Kıdemli Proje Yöneticisi GC4325
Västberga, İsveç
Sırları ortaya çıktı
Bir bakışta, kesici uç herhangi bir şey göstermez. Görünümüne
rağmen, aslında her detayı tamamen farklıdır. Hikayesini içteki
karbür malzemeden kesme kenarına kadar takip edebilirsiniz.
İç kısımda semente karbür malzeme çok daha yüksek yüklere
ve sıcaklıklara dayanmak üzere yapılmıştır. Hassas bir kobalt ile
zenginleştirilmiş yüzey gradyanı, kırılmaya karşı güvenlik sağlamak
üzere bir çatlak önleyici olarak görev yapmaktadır.
Kaplamanın etkisi, kenarda, gerçekten önemli olan yerde; karbür,
kaplamalar, kesme kenarının şekli ve son işlem sonrası diğer
bütün detaylar ile birlikte birleştirildi. GC4325, değişken koşullarda ve yüksek üretkenliğe sahip kesme değerleri ile daha önce
hiç olmadığı kadar daha kontrollü aşınma ve daha uzun takım
ömrü sağlar.
Kaplamalar, aşınma dayanımını artırır. Mümkün olan en yüksek
aşınma dayanımı için GC4325 kalitesi çok sayıda kaplama
katmanına sahiptir. Bu katmanlardan biri, her kristalin en sıkı
dolgulu atom tabakasının üst yüzeye dönmesini sağlayan bir
sırrı taşımaktadır. Daha sıkı dolgulu atomlar sayesinde kuvvet ve
aşınma direnci özellikleri büyük ölçüde yükseltilmiştir. Bu nedenle
kristal yönlendirmesi önemlidir ve takım ömrüne bu derece büyük
bir etkiye sahiptir.
3
Yeni GC4325’in sundukları
Her durum
için tek çözüm
TAKIM ÖMRÜ, PARÇA
50
40
+300%
30
PARÇA
20
10
0
Rakip
GC4325
1. OTOMOTİV MUHAFAZASI
GC4325 kesici ucun aşınmadığı gözlemlenmektedir. Parça başına sayı üç katına çıkmıştır.
%28 tasarruf sağlamak için +%30 daha yüksek kesme değerleri öneriyoruz.
BREZİLYA
2
800
700
+34%
TAKIM ÖMRÜ, PARÇA
600
500
PARÇA
400
300
200
100
0
Rakip
GC4325
2. KÜRESEL MUHAFAZA OTOMOTİV
Bu yüksek hacimli parça, iyi bir
güvenlik seviyesi ile yüksek kesici uç
kullanımını dengelemek için dikkatli
bir şekilde ilerletilmelidir. GC4325
bunu bir başka seviyeye taşır.
4
400
350
+300%
TAKIM ÖMRÜ, PARÇA
300
27%
TASARRUFLAR
250
PARÇA
200
150
100
50
0
Rakip
GC4325
5. MİL
Kesim 9 saniyedir, ancak GC4325
kenar çizgisini kaybetmeden 370
kesim yapmıştır.
6. PİNYON
400 parça sonrasında GC4325 halen
aşınmamıştır. Üretkenliği iyileştirmek (+%48)
ve tasarruf oluşturmak için yüksek hız
kullanılmasını öneriyoruz.
BK
ALMANYA
3
1
6
4
İTALYA
ÇİN
Her bir müşteri
örneği için işleme
koşullarını bir
sonraki sayfada
bulabilirsiniz >>
5
FRANSA
2,5
TAKIM ÖMRÜ, PARÇA
100
80
+67%
60
PARÇA
40
TAKIM ÖMRÜ, PARÇA
2
120
+33%
1,5
PARÇA
1
0,5
0
Rakip
20
GC4325
0
Rakip
GC4325
3. TEKERLEK GÖBEĞİ
GC4325 60 adet yerine 100
parça işlemiştir. Sonraki adım
bunu hızlandırmaktır.
4. VALF, PETROL/GAZ
Bu yüksek hızda (350 m/dak), bir kesici
ucun bir paçadan daha uzun sürmesini
beklemiyoruz. GC4325 sadece küçük
aşınma izleri ile iki adet sürmektedir.
5
MÜŞTERİ ÖRNEĞİ DETAYLARI
Önceki sayfalardaki her bir müşteri örneği için kesme koşulları ve takım ömrünün sonundaki kesici uç aşınma fotoğrafları.
GC4325 (CNMG 120412 -PR)
RAKİP
1
45 parça (30 dak)
GC4325 (CNMG 120408 -PM)
670 parça (154 dak)
RAKİP
GC4325 (CNMG 160616 -PR)
GC4325 (CNMG 120408 -PM)
RAKİP
GC4325 (CNMG 120412 -PR)
RAKİP
VALF PETROL/GAZ
Karbon çeliği, LF2, haddelenmiş (125 HB)
Islak işleme (emülsiyon)
vc = 350 m/dak
fn = 0.39 mm/dev
ap = 3 mm
MİL
Alaşımlı çelik (330 HB)
Islak işleme (emülsiyon)
vc = 95 m/dak
fn = 0.4 mm/dev
ap = 3 mm
120 parça (10 dak)
RAKİP
6
400 adet (100 dak)
Alaşımlı çelik DIN38MnVS6, döküm (250 HB)
Islak işleme (emülsiyon)
vc = 180 m/dak
fn = 0.37 mm/dev
ap = 2 mm
1,5 parça (17 dak)
5
370 parça (32 dak)
TEKERLEK GÖBEĞİ
60 parça (29 dak)
4
2 parça (23 dak)
KÜRESEL MUHAFAZA, OTOMOTİV
Karbon çeliği SAE 1045, dövülmüş (235 HB)
Islak işleme (emülsiyon)
vc = 250 m/dak
fn = 0.35 mm/dev
ap = 0.5 mm
500 parça (115 dak)
RAKİP
3
100 parça (49 dak)
Karbon çeliği C60V, dövülmüş (250 HB)
Islak işleme (emülsiyon)
vc = 180 m/dak
fn = 0.4 mm/dev
ap = 3 mm
15 parça (14 dak)
2
GC4325 (CNMG 120412 -PR)
OTOMOTİV MUHAFAZASI
PİNYON
Karbon çeliği AFNOR23MCD5 (180 HB)
Islak işleme (emülsiyon)
vc = 220 m/dak
fn = 0.28 mm/dev
ap = 2.5 mm
400 adet (100 dak)
DETAYLARA BAKILDIĞINDA
Kalitenin tüm detaylarını görmek için bir elektron mikroskobu gereklidir.
Bu kesit alanı, resmin alt kısmında görülen farklı kaplama katmanlarını ve
karbür substratını göstermektedir.
Daha yakından bakarsanız karbürde, tüm kübik karbür malzemelerin (gri)
tükendiği beyaz tungsten karbür kristaller ve siyah kobalt bağlayıcıların
bulunduğu geçiş bölgesini görebilirsiniz. Üstteki koyu gri bantta hassas tek
yönlü alüminyum kaplama kristalleri oluşturabilirsiniz.
6
bir
Kristallere
göz atın!
4325
ÜST KAPLAMA TiN
Kesici uç serbest yüzeyindeki açık sarı TiN kaplama ile
kolay aşınma tespiti.
CVD-ALÜMİNYUM KAPLAMA
Ara kaplama
tabakaları
pullanmayı
önlemek için
yapışmayı
optimize eder.
Kontrollü kristal yapısına sahip yüksek mukavemetli
alüminyum kaplama. Kontrollü atom tabakası büyümesi,
aşınma dayanımını önemli oranda artırmak için en güçlü kristal
kısımları kesme bölgesine doğru yönlendirmek için kullanılır.
Talaşa yapışmayan düzgün üst yüzey.
İÇ KAPLAMA
Aşınmaya karşı sert ve dayanıklı olan sütunlu yapıya sahip
hassas tanecikli TiCN (titanyum karbür) kaplama.
SUBSTRAT
Yüksek gücü güvenilir toklukla birleştiren hassas ayarlanmış
semente karbür substrat. Kobalt yönünden zenginleştirilmiş
yüzey eğimi ile birçok operasyonda yüksek emniyet.
ÇELİK TORNALAMA KALİTELERİ
+Vc
ISO
P15
P
GC4205
GC4215
GC4325
P25
GC4235
P35
-Vc
İŞLEME KOŞULLARI
İYİ
ORTALAMA
ZOR
7
Geleceğiniz emin ellerde
Teknolojik gelişme ihtiyacı ile global sürdürülebilirlik, günümüzün dengelenmesi zor iki gerçeği; fakat GC4325 her ikisini bir arada buluşturmayı
başardı. Yeni GC4325, performansıyla standartları yükseltmesinin yanında
üretiminde kullanılan son teknoloji ile yüksek oranda geri dönüşümlü
karbür malzemeden üretilmiştir.
Gelecekte karşınıza çıkacak zorluklara karşı GC4325 ve Sandvik
Coromant’ı seçmeniz için size bir neden daha.
eb sitesini
w
5
2
3
4
GC
!
ve şaşırın
in
d
e
t
e
r
ziya
www.sandvik.coromant.com/GC4325
Merkez Ofisimiz:
SANDVIK Endüstriyel Mamüller San.ve Tic.A.Ş.
Yakacık E-5 Yan Yolu
Mermer Sk. No: 18
Kartal - 34876
İSTANBUL
www.sandvik.coromant.com/tr
E-mail: [email protected]
C-1040:095 TUR/01 © AB Sandvik Coromant 2013.08

Benzer belgeler