Tasarım ve teknik deyimler
Transkript
Tasarım ve teknik deyimler
Teknik bilgiler Pistonlar n Piston segmanları n Contalar n Kitler n Silindir gömlekleri/hava soğutmalı silindirler Tasarım ve teknik deyimler Hava soğutmalı silindir Sulu silindir gömleği Kuru silindir gömleği Ana ölçüler A =Anma çapı B =Yarı mamul gömleklerde izin verilen azami finiş çapı C =Fatura çapı F =Ateş koruma halkası kenar yüksekliği H =Fatura yüksekliği L =Piston toplam uzunluğu MAHLE Original silindir ve burçları tribolojik olarak R =Serbest dönme (pim delik üzeri (sürtünme, aşınma ve yağlama bilimine uygun ola- boşaltma) yüksekliği X =Silindir gömleği halkası 156 | © MAHLE 2012 rak), piston ve piston segmanları ile mükemmel bir şekilde uyumlu çalışmaktadır. Hava soğutmalı silindirler ve silindir gömlekleri için montaj önerileri MAHLE Original hava soğutmalı silindirlerinde ve Motor üreticisi tarafından alt ölçü grupları öngö- silindir gömleklerinde motor üreticisi firmaların rülmüş ise (örneğin boya veya harf ile işaretlenmiş gereksinimlerine uygun olarak finiş işlenmiş (hon- ise), bunlar kitlerde de aynı şekilde işaretlenerek lanmış) veya yarı mamul silindir gömlekleri bulun- yer almaktadır. maktadır. Sulu silindir gömlekleri (WN/LW) Montaj delikleri özellikle silindir bloğundaki oturma yüzeyleri özenle temizlenmeli ve hasar görmemiş olmalıdır. Aşınmış yüzeylerin üzeri yeniden işlenmelidir (faturalı ve dış çapı üst beden gömlekler kullanılmalıdır). Bu arada gömleğin kolay hareket etmesine ve doğru oturmasına dikkat edilmelidir (gömlek çıkıklık ölçüsü konusunda motor üreticisinin talimatlarına uyulmalıdır). Sıkışan o-ringler nedeniyle gömleklerde daralma olup olmadığını tespit edebilmek için, gömlekleri contalarıyla birlikte monte ettikten sonra (kayganlaştırıcı madde kullanın), silindir çapı özellikle contaların bulunduğu alanda kontrol edilmelidir. Yanlış conta kullanımı (çap ve malzeme açısından), silindirin darlaşmasına ve dolayısıyla motor arızalarına yol açabilir. Motoru çalıştırmadan önce sızdıran kısımları tespit edebilmek için, gömleklerin montajından sonra türkçe soğutma sistemi basınç testine tabi tutulmalıdır. © MAHLE 2012 | 157 Teknik bilgiler Pistonlar n Piston segmanları n Contalar n Kitler n Silindir gömlekleri/hava soğutmalı silindirler Kuru silindir gömlekleri Silindir gömleğinin montajından önce silindir bloğundaki montaj deliği özenle temizlenmeli, boyutuna uygunluğu ve olası çarpıklıklar kontrol edilmelidir. Daireselliği bozuk veya hasarlı delikler, yeniden işlenerek üst ölçülere sahip gömlekler için uygun hale getirilebilir. Sıkı geçme olan ve ince et kalınlığına sahip gömleğin geometrik iç şeklini belirlediği için, silindir montaj deliğinin silindirikliği çok önemlidir. Yarı mamul silindir gömleği (WV/LS) Honlanmış silindir gömleği (WT/LD) Gömlek faturasının oturma yüzeyi, silindir montaj Bu silindir gömlekleri, silindir bloğu deliğine kayar deliğine dik durmalı aynı zamanda eşit miktarda vaziyette veya hafif bir örtüşmeyle takılır. Silindir yeterince pah kırılmış olmalıdır. Gömlek faturası- gömleğinin montajından önce, bloktaki silindir nın dengesiz oturması, onun yırtılmasına neden montaj deliği özenle ölçülmelidir. olabilir. Prensip olarak silindir gömlekleri montaj delikleİç çapında sadece ön frezesi yapılmış yarı mamul rine takılırken, kurumlanıp ısı transferine engel gömleklerin montajından sonra, bu silindir gömleği olabileceğinden montaj esnasında gres veya yağ ince freze edilir ve nominal çapa ulaşılıncaya kadar kullanılmamalıdır; molibden disülfit gibi kaygan- honlama işlemi uygulanır. İnce frezesi bitmiş silin- laştırıcı madde kullanımı daha uygundur. dir gömleklerinin sadece nihai honlaması yapılır (DIN/ISO H5 ile uyumlu toleranslar içerisinde). Bastırma işleminden sonra silindir çapı çeşitli seviyelerde (en az üst ve alt kısımlarından) çap- Silindir gömleğinin alın yüzeyi, silindir bloğunun sızdırmazlık yüzeyi ile aynı hizada olmalıdır, gerektiğinde blok yüzeyi ve silindir gömleği yüzeyi taşlanmalıdır. 158 | © MAHLE 2012 razlama ölçülmelidir. Hava soğutmalı silindirler (WR/LF) Motor üreticilerinin tasarımlarına bağlı olarak gri dökme demir veya hafif metal alaşımı silindirler kullanılmaktadır. Örneğin NIKASIL®, SILUMAL®’den oluşan çalışma yüzeylerine sahip hafif metal alaşımı silindirler, standart silindir ölçülerindeki küçük montaj boşlukları nedeniyle çeşitli gruplara ayrılır. Aşağıdaki örnekte üç ölçü grubu için standart ölçüye göre sınıflandırma gösterilmektedir. Silindir 503 WR 27 Kombinasyonlar Piston/silindir Ölçü grubu tanımlaması, çap A 94,919 – 94,923 A95,000 AB 94,923 – 94,933 B 94,933 – 94,937 Kit 503 81 92 türkçe Piston 503 81 00 A –A AB– A ve AB – B B95,013 B –B © MAHLE 2012 | 159 Teknik bilgiler Pistonlar n Piston segmanları n Contalar n Kitler n Silindir gömlekleri/hava soğutmalı silindirler Silindir gömlekleri ve hava soğutmalı silindirler için contalar Conta kitleri (SK) En yaygın silindir gömleklerimiz ve hava soğutmalı silindirlerimiz için, onlara uygun kendi ürün kodları ile sipariş verilebilecek conta kitleri bulunmaktadır. Conta hammaddeleri Conta malzeme özelliği Ke =Keltan/EPDM Yüksek performanslı motorlar için orijinal ekipman Pa =Kâğıt conta spesifikasyonları ile uyumlu peroksit çapraz bağlı Pe =Perbunan/NBR malzemeden üretilmiş contalar sunmaktayız. Bu Si =Silikon/VMQ/MVQ contalar katalogta “perox” ile işaretlenmiştir. T =Tombak conta Vi =Viton/FKM/FPM We =Yumuşak demir conta/şimi 160 | © MAHLE 2012 perox =Peroksit çapraz bağlı malzeme Teknik bilgiler Pistonlar n Piston segmanları n Contalar n Kitler n Silindir gömlekleri/hava soğutmalı silindirler türkçe Montaj önerileri Piston, segmanlar, piston pimleri ve emniyet halkaları, silindirler ve gerekli contalardan oluşan MAHLE Original kitleri, montaja hazır durumda herhangi bir ilave uygulamaya gerek duymayacak şekilde satışa sunulmaktadır. Montajdan önce MAHLE Original kitlerinin doğru kombinasyonunu kontrol edin: Silindir ve pistonun birbiriyle değiştirilmesi motor arızasına yol açabilir. © MAHLE 2012 | 161
Benzer belgeler
Göster/Aç - Karamanoğlu Mehmetbey Üniversitesi
iyileştirilmesi gibi birçok üstünlüğe sahiptir. Ancak alüminyum silindir yüzeyleri soğuk çalışma ya da ısınma gibi fakir yağlama koşullarında yapışma ve dolayısıyla aşınmaya sebep olmaktadır. Dökme...
Detaylı