Amarex KRT

Transkript

Amarex KRT

Dalgıç motorlu pompa
Amarex KRT
Yapı boyutu DN 40 ila DN 300
Motorlar:
2-kutuplu: 5 2 ila 55 2
8-kutuplu: 10 8'den 35 8'e kadar
İşletim ve montaj talimatı
Materyal numarası:
01229964
Baskı
İşletim ve montaj talimatı Amarex KRT
Orijinal kullanım kılavuzu
Tüm hakları saklıdır. Bu kitabın içeriği üreticinin izni olmadan dağıtılamaz, çoğaltılamaz, düzenlenemez veya
üçüncü şahıslara verilemez.
Genel olarak şu husus geçerlidir: Teknik değişiklikler yapma hakkı saklıdır.
© KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 21.07.2015
Dizin
Dizin
Sözlük ....................................................................................................5
1
Genel .....................................................................................................6
1.1
Prensipler .......................................................................................................... 6
1.2
Tamamlanmamış makinelerin montajı ........................................................... 6
1.3
Hedef kitle ........................................................................................................ 6
1.4
Diğer Geçerli Belgeler ....................................................................................... 7
1.5
Sembolizm ......................................................................................................... 7
2
Güvenlik ................................................................................................8
2.1
Uyarı bilgilerinin tanımlanması ....................................................................... 8
2.2
Genel ................................................................................................................. 8
2.3
Öngörülen kullanım ......................................................................................... 8
2.4
Personel nitelikleri ve personel eğitimi ......................................................... 10
2.5
Talimatın dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler ........ 10
2.6
Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma .......................................................... 10
2.7
Operatör/kullanıcı için güvenlik uyarıları ...................................................... 10
2.8
Bakım, muayene ve montaj için güvenlik uyarıları ...................................... 11
2.9
Müsaade edilmeyen işletim şekilleri ............................................................. 11
2.10
Patlama korumasına ilişkin bilgiler ............................................................... 11
3
Taşıma/geçici depolama/tasfiye .........................................................12
3.1
Teslimat konumu kontrolü ............................................................................ 12
3.2
Cihazın taşınması ............................................................................................ 12
3.3
Depolama/saklama ......................................................................................... 13
3.4
Geri gönderme ................................................................................................ 14
3.5
Tasfiye ............................................................................................................. 14
4
Pompa/pompa agregası açıklaması ...................................................15
4.1
Genel açıklama ............................................................................................... 15
4.2
Adlandırma ..................................................................................................... 15
4.3
Tip plakası ....................................................................................................... 15
4.4
Cihazın yapısı .................................................................................................. 16
4.5
Kurulum türleri ............................................................................................... 17
4.6
Kurulum ve etki şekli ..................................................................................... 18
4.7
Teslimat kapsamı ............................................................................................ 18
4.8
Ölçümler ve ağırlıklar ..................................................................................... 19
5
Kurulum/montaj .................................................................................20
5.1
Güvenlik yönetmelikleri ................................................................................. 20
5.2
Kurulumdan önce yapılan kontrol ................................................................ 20
5.3
Pompa agregasının kurulması ....................................................................... 23
5.4
Elektrik ............................................................................................................ 29
Amarex KRT
3 / 86
Dizin
6
İşletime alma/devre dışı bırakma ......................................................35
6.1
İşletime alma .................................................................................................. 35
6.2
İşletim aralığı sınırları ..................................................................................... 36
6.3
Devre dışı bırakma/saklama/depolama ......................................................... 38
6.4
Tekrar işletime alma ....................................................................................... 39
7
Bakım/koruyucu bakım .......................................................................40
7.1
Güvenlik yönetmelikleri ................................................................................. 40
7.2
Bakım/kontrol ................................................................................................. 41
7.3
Boşaltma/Temizleme ...................................................................................... 47
7.4
Pompa agregasının sökülmesi ....................................................................... 47
7.5
Pompa agregasının monte edilmesi .............................................................. 51
7.6
Sıkma torkları .................................................................................................. 57
7.7
Yedek parça stoğu .......................................................................................... 57
8
Arıza: Sebebi ve giderilmesi ...............................................................59
9
İlgili belgeler .......................................................................................60
9.1
Toplu görünümler .......................................................................................... 60
9.2
Elektrik bağlantı şeması ................................................................................. 73
9.3
Patlamaya karşı korumalı motorlarda patlama aralığı yüzeyleri ................ 77
9.4
Kayar halka contasının montaj şemaları ....................................................... 78
9.5
Taşınabilir ıslak kurulum ................................................................................ 81
10
AB uygunluk beyanı ...........................................................................82
11
Sakıncasız kullanım açıklaması ..........................................................83
Dizin ....................................................................................................84
4 / 86
Amarex KRT
Sözlük
Sözlük
Blok yapı şekli
Pompa agregası
Motor bir flanş veya fener üzerinden veya
doğrudan pompaya sabitlenmiştir
Hidrolik
Pompanın, hız enerjisinin basınç enerjisine
dönüştürüldüğü parçası.
İçeri sürülen birim
Pompa gövdesine sahip olmayan pompa;
tamamlanmamış makine
Komple bir pompa ünitesi bir pompadan, tahrik
biriminden, bileşenlerden ve aksesuarlardan
oluşur
Sakıncasız kullanım açıklaması
Sakıncasız kullanım açıklaması, üreticiye geri
gönderme durumunda, ürünün nizami biçimde
boşaltıldığını ve böylece nakil maddesi ile
temas eden parçaların çevre ve insan sağlığı için
tehlike teşkil etmediğini gösteren bir müşteri
açıklamasıdır.
Patlama aralığı yüzeyi
Patlamaya karşı korumalı motorlarda monte
edilmiş durumda olan gövde parçalarının üst
yüzeylerinde ateşleme ile bozulmaya karşı
sağlam aralıklar oluşturun.
Amarex KRT
5 / 86
1 Genel
1 Genel
1.1 Prensipler
Kullanım kılavuzu, kapak sayfasında adı geçen yapı serisinin ve tasarımların bir
parçasıdır (ayrıntılı bilgi için bkz. aşağıdaki tablo).
Tablo 1: Kullanım kılavuzunun geçerlilik alanı
Yapı büyüklükleri
Çark biçimleri
Malzeme modeli
Dökme demir
40-250
80-250
80-251
80-315
80-316
100-240
100-250
100-251
100-252
100-253
100-315
100-316
100-400
100-401
150-251
150-315
150-400
150-401
151-401
200-315
200-316
200-330
200-400
200-401
250-400
250-401
300-400
300-401
F, K, S
E, F
F, K
D
F
F
E, F, K
D
F
F
D, E, F, K
D, F, K
K
E, F, K
D
D, E, F, K
D, K
D, E, F, K
K
D, K
K
K
D, K
E, K
D, K
K
D, K
K
G
F, K, S
E, F
F, K
D
F
F
E, F, K
D
F
F
D, E, F, K
D, F, K
K
E, F, K
D
D, E, F, K
D, K
D, E, F, K
K
D,K
K
K
D, K
E, K
D,K
K
D, K
K
G1
F,K
F
K
D
F
F
F, K
D
D, F, K
D, F, K
K
F, K
D
D, F, K
D, K
D, F, K
K
D, K
K
K
D, K
K
D, K
K
D, K
K
G2
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
-
Sanayi malzemeleri
GH
F, K
F
K
F
F
F, K
F, K
F, K
F, K
F, K
F,K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
H
F, K
F
K
F
F
F, K
F, K
F, K
F, K
F, K
F, K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
C1
F, K
F
K
F
F, K
F, K
F, K
F, K
F, K
F, K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
C2
F, K
F
K
F
F, K
F, K
F, K
F, K
F, K
F, K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
Kullanım kılavuzu, her işletim aşamasında geçerli, nizami ve güvenli kullanım
hakkında bilgi verir.
Tip levhasında yapı serisini ve büyüklüğünü, en önemli işletim verilerini, iş numarasını
ve iş kalemi numarasını bulabilirsiniz. İş numarası ve iş kalemi numarası pompa
agregasını açık bir şekilde tanımlar ve tüm diğer iş süreçlerinde bunların
tanımlanmasını sağlar.
Bir hasar olması durumunda garanti hakkının ortadan kalkmaması için vakit
kaybetmeden en yakın KSB servisini durumdan haberdar edin.
1.2 Tamamlanmamış makinelerin montajı
KSB tarafından kısmen tamamlanmış olarak teslim edilen makinelerin montajı için
bakıma ilişkin bölümün ilgili alt bölümlerini dikkate alın.
1.3 Hedef kitle
Bu kullanım kılavuzunun hedef kitlesi teknik eğitim almış olan uzman personeldir.
(⇨ Bölüm 2.4 Sayfa 10)
6 / 86
Amarex KRT
1 Genel
1.4 Diğer Geçerli Belgeler
Tablo 2: Diğer geçerli belgelere genel bakış
Belge
Veri sayfası
Kurulum şeması/ölçüleri belirten
sayfa
Hidrolik tanımlama çizgisi
Komple resim1)
Tedarikçinin sağladığı
dokümantasyon1)
Yedek parça listeleri1)
Ek kullanım kılavuzu1)
İçindekiler
Pompa agregasının teknik verilerinin
açıklaması
Pompa agregası, ağırlıklar için olan bağlantı
ve kurulum ölçülerinin açıklaması
Pompalama yüksekliği, miktarı, etki derecesi
ve güç ihtiyacına ilişkin tanımlama çizgileri
Pompa agregasının kesitsel görünümde
açıklaması
Aksesuar ve dahili makine parçalarına ilişkin
kullanım kılavuzu ve ilave dokümantasyon
Yedek parçaların açıklaması
örneğin özel aksesuar için
Aksesuar ve / veya entegre makine parçalarına ait ilgili üreticinin dokümantasyonu
dikkate alınmalıdır.
1.5 Sembolizm
Tablo 3: Kullanılan Semboller
Sembol
✓
⊳
⇨
⇨
1.
Anlamı
İşlem talimatı için yerine getirilmesi gereken koşul
Güvenlik bilgilerinde yapılması gereken işlemler
Yapılan işlemin sonucu
Çapraz referanslar
Birkaç aşamadan oluşan işlem talimatı
2.
Bilgi
ürünün nasıl kullanılacağına dair tavsiye ve önemli bilgiler verir
1)
Teslimat kapsamında kararlaştırıldığı sürece
Amarex KRT
7 / 86
2 Güvenlik
2 Güvenlik
!
TEHLİKE
Bu bölümde verilen bilgilerin tümü yüksek risk derecesine sahip olan bir tehlikeyi
tanımlar.
2.1 Uyarı bilgilerinin tanımlanması
Tablo 4: Uyarı bilgilerinin özellikleri
Sembol
!
TEHLİKE
!
UYARI
DİKKAT
Tanımı
TEHLİKE
Bu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır bir
yaralanmaya yol açan ve yüksek derecede bir riske sahip olan bir
tehlikeyi tanımlar.
UYARI
Bu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır bir
yaralanmaya yol açabilen ve orta derecede bir riske sahip olan bir
tehlikeyi tanımlar.
DİKKAT
Bu sinyal kelimesi, dikkate alınmadığı takdirde makine ve makine
fonksiyonlarını tehdit edebilecek bir tehlikeyi tanımlar.
Patlama koruması
Bu sembol, AB yönetmeliği 94/9/EG (ATEX) uyarınca patlama riski
bulunan alanlarda bir patlamanın meydana gelmesine karşı
koruma ile ilgili bilgiler verir.
Genel bir tehlike bölgesi
Bu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde ölüm veya
yaralanmaya yol açabilecek tehlikeleri tanımlar.
Tehlikeli elektrik gerilimi
Bu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde elektrik
gerilimi ile ilgili tehlikeleri tanımlar ve elektrik gerilimi koruması ile
ilgili bilgiler verir.
Makine hasarı
Bu sembol, DİKKAT sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde makine
ve makine fonksiyonlarına dair tehlikeleri tanımlar.
2.2 Genel
Kullanım kılavuzu, dikkate alındığı takdirde pompanın güvenli kullanımını sağlaması
ve kişilerin zarar görmesi ve maddi hasarın oluşmasını önlemesi öngörülen cihazın
kurulumu, işletimi ve bakımı ile ilgili temel bilgiler içermektedir.
Tüm bölümlerde yer alan emniyet talimatları dikkate alınmalıdır.
Uzman personel veya operatörün cihazı monte etmeden ve işletime almadan önce bu
kullanım kılavuzunu okuması ve tamamen anlaması gerekir.
Kullanım kılavuzunun içeriği uzman personel için her an ulaşılabilir olmalıdır.
Doğrudan pompa üzerinde yer alan bilgiler dikkate alınmalı ve tamamen okunur bir
halde olması sağlanmalıdır. Bu durum örneğin aşağıdakiler için geçerlidir:
▪ Döndürme yönü oku
▪ Bağlantılar için olan işaretler
▪ Tip plakası
Kullanım kılavuzunda dikkate alınmamış olan yerel uygulamalara riayet
edilmesinden operatör sorumludur.
2.3 Öngörülen kullanım
▪ Pompa agregası sadece diğer geçerli belgelerde tarif edilen kullanım alanlarında
işletime alınabilir.
▪ Pompa agregası sadece teknik açıdan kusursuz bir durumdayken işletime
alınabilir.
8 / 86
Amarex KRT
2 Güvenlik
▪ Pompa agregasını kısmen monte edilmiş durumda çalıştırmayın.
▪ Pompa agregası, sadece bilgi sayfası veya ilgili modelin dokümantasyonunda tarif
edilen maddeleri nakledebilir.
▪ Pompa agregasını nakledilecek madde olmadan asla işletime almayın.
▪ Veri sayfası veya dokümantasyonda belirtilen, izin verilen maksimum kesintisiz
işletim sınırlarına (Qmin ve Qmaks) uyun (olası hasarlar: mil kırılması, yatağın devre
dışı kalması, kayar halka contası hasarları vs.).
▪ Kesintisiz işletimde tıkanma/sert cisim yanması riskini en aza indirmek için
temizlenmemiş atık suların naklinde işletim noktaları 0,7 ila 1,2 × Qopt
arasındadır.
▪ Düşük nakil miktarlarıyla bağlantılı olarak (<0,7 x Qopt) aşırı düşük devir sayısında
kesintisiz işletim noktalarından kaçının.
▪ Veri sayfası veya dokümantasyonda maksimum nakil miktarlarına ilişkin bilgileri
dikkate alın (örneğin aşırı ısınmanın, kayar halka contası, kavitasyon ve yatak
hasarlarının meydana gelmesinin önlenmesi).
▪ Pompa agregasını emici tarafından daraltmayın (kavitasyon hasarlarının
önlenmesi).
▪ Başka işletim şekilleri konusunda veri sayfası veya dokümantasyonda
bahsedilmediği takdirde üreticiyle irtibata geçin.
▪ Farklı çark biçimlerini sadece aşağıda belirtilen nakil maddeleri için kullanın.
Kesme tertibatına sahip Aşağıdaki nakil maddelerinde kullanılır:
dişli
Kaba ve uzun fiberli karışımlar içeren
(S dişli şekli)
nakil maddeleri
Serbest akım dişlisi
(F dişli şekli)
Aşağıdaki nakil maddelerinde kullanılır:
Sert cisimli ve örgü oluşturan karışımlar
ve gaz ve hava hücreleri içeren nakil
maddeleri
Kapalı tek kanal çarkı
(E dişli şekli)
Katı madde ve örgü oluşturan karışımlar
içeren nakil maddeleri
Kapalı çoklu kanal çarkı Aşağıdaki nakil maddelerinde kullanılır:
(K dişli şekli)
Kirli, katı madde içeren, gaz içermeyen,
örgü oluşturmayan nakil maddeleri
Açık, köşegen tek
kürekli tekerlek
(D dişli şekli)
Amarex KRT
Sert cisimli ve uzun fiberli karışımlar
içeren nakil maddeleri
9 / 86
2 Güvenlik
Önceden kestirilebilir yanlış kullanımların önlenmesi
▪ Basınç düşüşlerinden/tıkanma risklerinden kaçınmak amacıyla çekvalflerin
tamamen açılması için gerekli olan asgari hızlara uyun.
(Gerekli asgari akış hızını/ kayıp değerlerini üreticiden öğrenebilirsiniz.)
▪ Veri sayfası veya dokümantasyonda basınç veya ısıya ilişkin izin verilen kullanım
sınırlarını asla aşmayın.
▪ Bu kullanım kılavuzundaki işlem talimatlarının yanı sıra tüm güvenlik uyarılarını
dikkate alın.
2.4 Personel nitelikleri ve personel eğitimi
Personelin cihazın taşıma, montaj, kullanım, bakım ve muayenesi için gerekli uygun
niteliklere sahip olması gerekir.
Personelin sorumluluk alanı, yetkisi ve denetlenmesi operatör tarafından taşıma,
montaj, kullanım, bakım ve muayene esnasında tam olarak düzenlenmiş olmalıdır.
Personelin bilgi açığı olması takdirde bu eksiklik yeterli derecede eğitime sahip olan
uzman personel tarafından kurs ve eğitim yoluyla kapatılmalıdır. Gerekirse kurslar
üretici veya tedarikçinin isteği üzerine operatör tarafından da verilebilir.
Pompa/pompa agregası ile ilgili kurslar sadece uzman teknik personelin kontrolü
altında verilmelidir.
2.5 Talimatın dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler
▪ Bu işletim talimatının dikkate alınmaması garanti ve hasarın ödenmesi hakkınının
ortadan kalkmasına neden olur.
▪ İşletim talimatının dikkate alınmamasının beraberinde getireceği bazı tehlikeler:
– Kişilerin elektriksel, termik, mekanik ve kimyasal etkiler sonucunda tehlikeye
maruz kalması ve patlamalar
– Ürünün bazı önemli fonksiyonlarının devre dışı kalması
– Bakım için öngörülen yöntemlerin arıza göstermesi
– Tehlikeli maddelerin sızıntı yapması sonucunda çevre kirliliği
2.6 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma
Bu kılavuzda verilen güvenlik uyarılarına ve amaca uygun kullanıma ek olarak
aşağıdaki güvenlik yönetmelikleri geçerlidir:
▪ Kaza önleme talimatları, güvenlik ve işletim yönetmelikleri
▪ Patlama korumasına yönelik talimatlar
▪ Tehlikeli maddelerin kullanımına yönelik güvenlik yönetmelikleri
▪ Geçerli olan standartlar, yönetmelikler ve kanunlar
2.7 Operatör/kullanıcı için güvenlik uyarıları
▪ Sıcak, soğuk ve hareket eden parçalar için yapı tarafında temas koruması
takılmalı ve bunun çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir.
▪ İşletim esnasında temas korumasını çıkarmayın.
▪ Personel için koruyucu ekipman temin edin ve kullanılmasını sağlayın.
▪ Tehlikeli nakil maddelerinin (örn. patlayıcı, zehirli, sıcak) sızıntısı durumunda
(örn. mil contasında) ilgili maddeleri kişiler ve çevre için bir tehlike
oluşturmayacak şekilde boşaltın. Bunun için geçerli olan yasal uygulamalara
uyun.
▪ Elektrik enerjisinden dolayı bir tehlikenin meydana gelmesini önleyin (konu ile
ilgili ayrıntılar için bulunduğunuz ülkede geçerli olan düzenlemeler ve/veya yerel
enerji tedarik şirketlerine bakın).
10 / 86
Amarex KRT
2 Güvenlik
▪ Pompanın kapatılmasıyla tehlike potansiyelinin artması söz konusu değilse
pompa agregasının kurulumu esnasında pompanın/pompa agregasının yakınına
bir ACİL DURDURMA komut cihazı takın.
2.8 Bakım, muayene ve montaj için güvenlik uyarıları
▪ Pompada ancak üreticinin onayı ile tadilat veya değişiklik yapılabilir.
▪ Sadece orijinal parçaları veya üretici tarafından onaylanan parçaları kullanın.
Başka parçaların kullanılmasından kaynaklanan sonuçlar için üretici sorumluluk
almayabilir.
▪ İşletmeci; bakım, muayene ve montaj işlerinin, kullanım kılavuzu hakkında yeterli
bilgiye sahip yetkili ve kalifiye teknik personel tarafından yapılmasını sağlamakla
sorumludur.
▪ Pompa/pompa agregasındaki çalışmaları sadece cihaz çalışmadığında
gerçekleştirin.
▪ Pompa gövdesi ortam sıcaklığına adapte olmuş olmalıdır.
▪ Pompa gövdesinde herhangi bir basınç olmamalı ve gövde boşaltılmış olmalıdır.
▪ Kullanım kılavuzunda pompa agregasının devre dışı bırakılması ile ilgili yapılması
gerekenleri mutlaka dikkate alın. (⇨ Bölüm 6.3 Sayfa 38)
▪ Sağlığa zararlı maddeler nakleden pompaları bu maddelerden arındırın.
▪ Yapılan çalışmalar biter bitmez güvenlik ve koruma tertibatlarını tekrar takın
veya fonksiyonuna devam etmesini sağlayın. Sistemi tekrar işletime almadan
önce işletime almaya ilişkin verilen bilgileri dikkate alın. (⇨ Bölüm 6.1 Sayfa 35)
2.9 Müsaade edilmeyen işletim şekilleri
Pompayı/pompa agregasını asla veri sayfasında ve kullanım kılavuzunda belirtilen
sınır değerlerini aşacak şekilde çalıştırmayın.
Teslim edilen pompanın/pompa agregasının işletim güvenliği, sadece amaca uygun
kullanım durumunda sağlanır.
2.10 Patlama korumasına ilişkin bilgiler
!
TEHLİKE
Bu bölümde patlama korumasına yönelik verilen bilgiler, patlama riski bulunan
pompa agregalarının işletime alınması durumunda kesinlikle göz ardı edilmemelidir.
Bu kullanım kılavuzunda yandaki sembolün bulunduğu bölümler, patlama korumalı
pompa agregaları için patlama tehlikesi olan alanların dışındaki işletim için de zaman
zaman geçerlidir.
Sadece ilgili işarete sahip olan ve veri sayfası uyarınca uygun görülen pompalar/
pompa agregaları patlama riski bulunan alanlarda kullanılabilir.
Patlama korumasına sahip olan pompa agregalarının işletimi için AB yönetmeliği
94/9/EG (ATEX) uyarınca özel uygulamalar geçerlidir.
Bunun için bu kullanım kılavuzunun yandaki sembol ile işaretli olan bölümlerini
özellikle dikkate alınız.
Patlama koruması sadece öngörülen kullanım durumunda sağlanır.
Veri sayfası ve tip plakasında yer alan sınır değerlerini asla aşmayınız veya bu
değerlerin altına düşmeyiniz.
Öngörülmeyen işletim şekillerini mutlaka önleyiniz.
2.10.1
Onarım
Patlama koruması olan pompaların onarımı için özel yönetmelikler geçerlidir. Pompa
agregasında yapılacak olan değişiklikler patlama korumasını olumsuz olarak
etkileyebilir ve bu yüzden de bunlara ancak üretici ile irtibata geçildikten sonra izin
verilebilir.
Ateşleme ile bozulmaya karşı sağlam aralıkların onarımı, sadece üreticinin yapıcı
talimatları ile yapılmalıdır. EN 60079-1'in 1 ve 2 numaralı tablolarındaki değerler
uyarınca yapılan onarıma izin verilmez.
Amarex KRT
11 / 86
3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye
3.1 Teslimat konumu kontrolü
1.
Ürün teslimatında her ambalaj hasarlar açısından kontrol edilmelidir.
2.
Taşıma hasarında, hasarı kesin olarak belirleyin, tutanak yazın ve derhal yazılı
olarak KSB'ye ya da tedarik eden satıcı ve sigortacıya bildirin.
3.2 Cihazın taşınması
TEHLİKE
Uygun olmayan taşıma
Düşen parçalardan kaynaklanan hayati tehlike!
Pompa agregası hasar görebilir!
▷ Bir yük taşıma aracının sabitlenmesi için sadece öngörülen asma noktasını
kullanın.
▷ Asla pompa agregasını bağlantı hattına asmayın.
▷ Teslimat kapsamındaki kaldırma zinciri/kaldırma halatını sadece pompa
agregasını pompa bölmesine indirirken ya da pompa bölmesinden dışarı
kaldırırken kullanın.
▷ Kaldırma zinciri/kaldırma halatını güvenli bir şekilde pompaya ve vince asın.
▷ Yalnızca kontrol edilmiş, işaretli ve izin verilen yük taşıma aracı kullanın.
▷ Bölgesel taşıma yönetmeliklerini dikkate alın.
▷ Yük taşıma aracı ile ilgili üretici dokümantasyonunu dikkate alın.
▷ Yük taşıma aracının taşıma kapasitesi, kaldırılan agreganın tip levhasında
verilen ağırlıktan daha büyük olmalıdır. Ek olarak, kaldırılan tesisat parçalarını
dikkate alın.
Pompa agregasını resimde gösterildiği şekilde takın ve taşıyın.
Şek. 1: Pompa agregasının taşınması
Pompa agregasının durdurulması
UYARI
Yanlış kurulum
Kişiler zarar görebilir ve maddi hasar meydana gelebilir!
▷ Pompayı dikey olarak motoru yukarı doğru kurun.
▷ Pompa agregasını uygun araçlar ile devrilmeye karşı emniyete alın.
▷ Veri sayfası/tip levhasındaki ağırlık bilgilerini dikkate alın.
12 / 86
Amarex KRT
UYARI
Pompa agregalarının yanlış kullanımı/ yanlış kaldırılması
▷ Pompa agregasını uygun araçlar ile devrilmeye veya düşmeye karşı emniyete
alınız.
▷ Mümkünse, büyük pompa agregaları olduğunda iki kaldırma aracı kullanınız
(araçları asma noktasına (motor) ve basınç manşonuna takınız).
▷ Bağlantı hatlarını düşmeye karşı emniyete alınız.
▷ Taşıma temelini ilave altlıklar ile devrilmeye karşı emniyete alınız.
▷ Kaldırma sürecinde yeterli emniyet mesafesini koruyunuz.
UYARI
Ağır yapı gruplarının veya yapı parçalarının kurallara uygun olmayan kaldırılması/
hareketi
▷ Ağır yapı grupları veya yapı parçalarının taşınmasında uygun taşıma, kaldırma
ve bağlama araçları kullanınız.
3.3 Depolama/saklama
Cihaz teslim edildikten uzun bir süre sonra işletime alınacak ise aşağıdaki önlemlerin
alınmasını tavsiye ederiz:
DİKKAT
Yanlış depolama
Elektrik bağlantı hatları hasar görebilir!
▷ Kalıcı bir şekil değişikliğini önlemek için elektrik bağlantı hatlarını hat
rondelasında destekleyiniz.
▷ Elektrik bağlantı hatlarındaki koruma kapaklarını ancak montaj esnasında
çıkartınız.
DİKKAT
Depolama sırasında nem, kir veya haşarat sonucunda hasar meydana gelebilir.
Pompa/pompa agregasında korozyon/kirlenme meydana gelebilir!
▷ Pompa/pompa agregasının dışarıda depolanması durumunda ambalajında olan
pompa/pompa agregasının üzerini su geçmeyecek şekilde örtünüz.
DİKKAT
Nemli, kirli veya hasarlı açıklıklar ve bağlantı yerleri
Pompa sızıntı yapabilir veya hasar görebilir!
▷ Pompanın yataklama önündeki bağlantı noktalarını gerekirse temizleyin ve
kapatın.
Tablo 5: Yataklama ortam koşulları
Ortam koşulu
Bağıl nem
Ortam sıcaklığı
Değer
%5 ila %85 (yoğuşmasız)
-20 °C ila +70 °C
▪ Pompa agregasını kuru bir yerde, sarsıntıya maruz bırakmadan ve mümkünse
orijinal ambalajında muhafaza ediniz.
1.
Pompa gövdesinin iç kısmına koruma maddesi uygulayınız, özellikle de tekerlek
aralığının bulunduğu yere.
2.
Koruyucu maddeyi emme ve basınç ağzından püskürtünüz.
Ardından ağzın kapatılması önerilir (örn. plastik kapaklar v.b.).
Amarex KRT
13 / 86
BİLGİ
Koruyucu maddenin takılması/çıkarılması için üreticinin özel bilgilerini dikkate
alınız.
3.4 Geri gönderme
1.
Pompayı uygun şekilde boşaltın. (⇨ Bölüm 7.3 Sayfa 47)
2.
Özellikle zararlı, patlayıcı, sıcak veya başka risk teşkil eden nakil maddeleri söz
konusu olduğunda pompayı tamamen yıkayın ve temizleyin.
3.
Kalıntıları havadaki nem ile birlikte korozyon hasarlarına yol açabilecek veya
oksijen ile temas ettiğinde alev alabilecek nakil maddelerinin taşınması
durumunda pompa agregasının ek olarak nötr hale getirilmesi ve su içermeyen
etkisiz gaz kullanılarak kurutulması gerekir.
4.
Pompa/pompa agregasıyla birlikte daima sakıncasız kullanım açıklaması
verilmelidir.
Uygulanan güvenlik ve arındırma önlemlerini mutlaka belirtin. (⇨ Bölüm 11
Sayfa 83)
BİLGİ
Kullanımda sakınca olmadığını gösteren bir açıklamanın gerekmesi durumunda bu
belgeyi aşağıdaki internet sitesinden indirebilirsiniz: www.ksb.com/
certificate_of_decontamination
3.5 Tasfiye
UYARI
Sağlığa zararlı ve/veya sıcak nakil maddeleri, yardımcı ve işletim maddeleri
Kişiler ve çevre için tehlikeli olabilir!
▷ Yıkama maddelerini ve varsa kalıntı maddelerini bir hazneye toplayınız ve
tasfiye ediniz.
▷ Gerekirse koruyucu giysi ve maske kullanınız.
▷ Sağlığa zararlı maddelerin tasfiyesine ilişkin yasal düzenlemeleri dikkate alınız.
14 / 86
1.
Pompa/pompa agregasını sökünüz.
Sökme işlemi sırasında gres ve yağlama sıvılarını bir hazneye toplayınız.
2.
Pompa malzemelerini örneğin
- metal
-plastik
-elektronik hurda
- gres ve yağlama sıvılarına göre ayırınız.
3.
Yerel uygulamalara göre tasfiye ediniz veya düzenlenmiş bir tasfiye şirketine
bırakınız.
Amarex KRT
4 Pompa/pompa agregası açıklaması
4.1 Genel açıklama
Sert cisimli ve uzun fiberli karışımlar içeren temizlenmemiş atık suların, hava ve gaz
içeren sıvıların ve ham lağım çamuru, aktif çamur ve olgunlaştırılmış lağım
çamurunun nakli için pompa. (⇨ Bölüm 2.3 Sayfa 8)
4.2 Adlandırma
Örnek: Amarex KRT K 150-315/164XKG-S
Tablo 6: Adlandırmaya yönelik açıklama
Bilgi
Amarex KRT
K
150
315
16
4
X
K
G
S
Anlamı
Yapı serisi
Dişli şekli, örn. K = Kanal çarkı
Basınç manşonunun nominal çapı (DN) [mm]
çarkın maksimum nominal çapı [mm]
Motor büyüklüğü
Kutup sayısı
Motor versiyonu, örn. X = patlama korumalı tasarım ATEX
II 2GT3
Sudan çıkarılmış işletim S1 için Motor
Malzeme modeli/varyant örn. G = Pompa komple dökme
demir
Kurulum türü, örn. S = Soğutma sistemi olmadan sabit ıslak
kurulum
4.3 Tip plakası
a)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
b)
Aktiengesellschaft
67227 Frankenthal
Aktiengesellschaft
67227 Frankenthal
TYPE Amarex KRTK 150-315 /164 UG-S
No. 9971235943/000100
Q 300 m3 / h
H
14 m
2010
TEMP.MAX. 40 °C 0150 kg
Motor
IP 68 SUBM. MAX. 30 m CLASS F
DKN 160.4-12
3 ~ M.-No. 123456
16 kW
400/690 V
50 Hz cos φ 0.81
S1
IA/IN 4,9
1480 min-1 14,3/8,3 A
P2
WARNUNG - NICHT UNTER SPANNUNG öFFNEN
WARNING - DO NOT OPEN WHEN EN ERGIZED
AVERTISSEMENT - NE PAS OUVRIR SOUS TENSION
Mat. No. 01232061
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
ZN 3826 – M 34
TYPE Amarex KRTK 150-315 /164 XG-S
II2G Ex dc IIB T3
No. 9971235943/000100
Q 300 m3 / h
H
14 m
2010
TEMP. MAX. 40 °C 0150 kg
Motor
IP 68 SUBM. MAX. 30 m CLASS F
DKN 160.4-12
3 ~ M.-No. 123456
P 2 16 kW
400/690 V
50 Hz cos φ 0.81
-1
S1
IA/IN 4,9
1480 min 14,3/8,3 A
0035
II2G Ex d IIB T3 PTB 10 Atex 1027X
WARNUNG - NICHT UNTER SPANNUNG öFFNEN
WARNING - DO NOT OPEN WHEN EN ERGIZED
AVERTISSEMENT - NE PAS OUVRIR SOUS TENSION
Mat. No. 01231886
22
ZN 3826 – M 29
Şek. 2: Tip levhası (örnek) a) Standart pompa agregası, b) patlamaya karşı korumalı pompa agregası
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
Adlandırma (⇨ Bölüm 4.2 Sayfa 15)
Nakil miktarı
Toplam ağırlık
Motor tipi
Anma devir sayısı
Anma akımı
Üretim yılı
Bobin izolasyonunun ısı sınıfı
Anma noktasındaki güç faktörü
Anma frekansı
Dalgıç motor için ATEX işareti
Amarex KRT
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
KSB iş numarası ve KSB iş kalemi numarası
maksimum nakil maddesi ve ortam sıcaklığı
Koruma türü
Anma gücü
Anma gerilimi
Nakil yüksekliği
maksimum daldırma derinliği
Motor numarası
İşletim türü
Çalıştırma akımı oranı
Patlama korumasına sahip olan pompa
agregası için işaret
15 / 86
4.4 Cihazın yapısı
Yapı türü
▪ Tamamen su basabilen suya daldırılabilir motor pompası
▪ Kendiliğinden emmeyen
▪ Blok yapı şekli
Dişli şekli
▪ Kullanıma odaklı olan farklı dişli tekerlekleri (⇨ Bölüm 2.3 Sayfa 8)
Mil contası
▪ İki adet arka arkaya dizilmiş, dönme yönünden bağımsız ve sıvı toplayıcıya sahip
kayar halka contaları
▪ Sızıntı bölmeli güçlendirilmiş yatakta
Yatak
Standart yatak:
▪ Ömür boyu gres ile yağlanmış yataklar
▪ Bakım gerektirmez
Güçlendirilmiş yatak:
Tahrik tarafında:
▪ Ömür boyu gres ile yağlanmış yataklar
▪ Bakım gerektirmez
Pompa tarafında:
▪ Gresle yağlanan yataklar
▪ Tekrar yağlanabilir
Aşağıdaki hidrolik motor kombinasyonları güçlendirilmiş bir yatağa sahiptir:
Tablo 7: Güçlendirilmiş yatak
Hidrolik büyüklükler
D 80-315
D 100-315
D 150-400
D 150-401
D 200-400
D 250-400
Motor büyüklüğü ve kutup sayısı
37 2
✘
✘
-
55 2
✘
✘
-
35 4
✘
✘
50 4
✘
✘
✘
✘
65 4
✘
✘
✘
✘
Tahrik
▪ Kısa devre rotorlu trifaze asenkron akım motoru
▪ Patlama koruması olan bir pompa agregasında entegre motorlar ateşleme
koruma türü Ex d IIB'ye sahiptir.
16 / 86
Amarex KRT
4.5 Kurulum türleri
K ve S kurulum türleri
Tablo 8: Sabit ıslak kurulum
Halat kılavuzu ile
Çubuk kılavuzu ile
P kurulum türü
Tablo 9: Taşınabilir ıslak kurulum
P ve S kurulum türlerinin pompa agregaları
sürekli daldırılmış bir işletim için tasarlanmıştır. Motorun soğutulması, motor
yüzeyindeki nakil maddesi ile gerçekleşir. Motorun sudan çıkarılmış şekli ile işletim
kısa süreli olarak mümkündür.
K kurulum türünün pompa agregaları
sürekli olarak sudan çıkarılmış motor ile çalıştırılabilir. Soğutma, hava konveksiyonu
ile yapılır.
Amarex KRT
17 / 86
4.6 Kurulum ve etki şekli
10
9
8
5
7
4
3
2
1
6
Şek. 3: Kesit resmi
1
3
5
7
9
Model
Etki şekli
Conta
Aralık halkası
Basınç kapağı
Yatak taşıyıcısı
Dişli
Pompa tarafındaki yatak
2
4
6
8
10
Basınç manşonu
Mil
Emme manşonu
Mil contası
Motor tarafındaki yatak
Pompa, aksiyal bir akım girişi ve radyal bir akım çıkışı ile donatılmıştır. Hidrolik
uzatılmış motor miline sabitlenmiştir. Mil ortak bir yatakta hareket eder.
Nakil maddesi emme manşonundan (6) eksenel bir şekilde pompaya girer ve dönen
dişli (7) tarafından dışa doğru hızlandırılır. Pompa gövdesinin akım konturunda nakil
maddesinin hız enerjisi basınç enerjisine dönüştürülür ve nakil maddesi basınç
manşonuna (2) iletilir. Buradan da pompadan dışarı çıkar. Nakil maddesinin
gövdeden emme manşonuna geri akımı bir aralık halkası (1) ile engellenir. Hidrolik
sistem, dişlinin arka tarafında içinden milin (4) geçtiği bir basınç kapağı (3) ile
sınırlanır. Milin kapaktan geçişi çevreye karşı bir mil contası (8) ile contalanmıştır.
Mil, yatak taşıyıcısı (5) tarafından kapsanılan silindir yataklarında (9 ve 10) bulunur.
Yatak taşıyıcısı aynı zamanda pompa gövdesi ve/veya basınç kapağı ile bağlantılıdır.
Pompa, iki adet arka arkaya dizilmiş, dönme yönünden bağımsız kayar halka contası
ile contalanır.
Contaların arasındaki yağlama sıvısı bölmesi kayar halka contalarının soğuması ve
yağlanmasını sağlar.
4.7 Teslimat kapsamı
Modele bağlı olarak aşağıdakiler de teslimat kapsamına dahil olabilir:
Sabit ıslak kurulum (K ve S kurulum türleri)
▪ Elektrik bağlantı hatlı komple pompa agregası
▪ Contalama materyalli ve sabitleme materyalli tutucu
▪ Kaldırma halatı, kaldırma zinciri veya tutma askısı (opsiyonel)
▪ Sabitleme materyalli konsol
▪ Ayak dirseği ve sabitleme materyali
18 / 86
Amarex KRT
▪ Kılavuz halatı
(Kılavuz çubukları KSB teslimat kapsamında değildir)
Taşınabilir ıslak kurulum (P kurulum türü)
▪ Elektrik bağlantı hatlı komple pompa agregası
▪ Sabitleme materyalli ayak plakası veya pompa ayağı
▪ Kaldırma halatı, kaldırma zinciri veya tutma askısı (opsiyonel)
Teslimat kapsamında ayrı bir tip plakası bulunur. Bu plakayı iyi görünür şekilde
montaj yerinin dışında, örn. kumanda panosu, boru hattı veya konsola monte edin.
4.8 Ölçümler ve ağırlıklar
Ölçü ve ağırlıklar için pompa agregasının kurulum planı/ölçüleri belirten sayfa ve veri
sayfasına bakın.
Amarex KRT
19 / 86
5 Kurulum/montaj
5 Kurulum/montaj
5.1 Güvenlik yönetmelikleri
TEHLİKE
Patlama riski bulunan alanlarda öngörülmeyen şekilde yapılan kurulum
Patlama tehlikesi!
▷ Bulunduğunuz ülkede geçerli olan patlama koruması yönetmeliklerini dikkate
alınız.
▷ Pompa agregasının veri sayfası ve tip plakasındaki bilgileri dikkate alınız.
TEHLİKE
Yüksek konumlardaki çalışmalarda düşme tehlikesi vardır
Yüksek konumdan düşüldüğünde hayati tehlike!
▷ Korkuluk kaplamaları, bariyerler gibi güvenlik tertibatlarını dikkate alın.
▷ Geçerli olan yerel çalışma güvenliği ve kaza önleme yönetmeliklerini dikkate
alın.
TEHLİKE
Pompa agregasının işletimi sırasında kişilerin havuzda bulunması
Elektrik çarpması!
▷ Havuzda kişilerin bulunması durumunda pompa agregasını asla çalıştırmayın.
UYARI
Pervane veya akıntı alanında el, başka vücut uzuvları veya yabancı cisimlerin
bulunması
Yaralanma tehlikesi! Suya daldırılabilir motor pompası hasar görebilir!
▷ Asla el, başka vücut uzuvları ya da yabancı cisimleri pervane veya akıntı alanına
sokmayın.
▷ Pervanenin serbest şekilde dönüp dönmediğini kontrol edin.
UYARI
Pompa agregası çalıştırılırken pompa bölmesinde / besleme haznesinde izin
verilmeyen katı maddeler (Alet, vidalar, v.b.)
▷ Pompa bölmesini/ besleme haznesini suyla doldurmadan önce izin verilmeyen
katı maddeler açısından kontrol ediniz, gerektiğinde temizleyiniz.
5.2 Kurulumdan önce yapılan kontrol
5.2.1
İşletim verilerinin kontrolü
Pompa agregası kurulmadan önce tip plakasındaki veriler sipariş ve ekteki doküman
verileri ile aynı olup olmadığına dair kontrol edilmelidir.
20 / 86
Amarex KRT
5 Kurulum/montaj
5.2.2
Kurulum yerinin hazırlanması
Sabit kurulum yeri
UYARI
Asfaltlanmamış ve taşıyıcı olmayan kurulum yüzeyi üzerinde kurulum
Yaralanma ve maddi hasar tehlikesi!
▷ EN 206-1'e göre XC1 maruziyet sınıfındaki betonun C25/30 sınıfına göre yeterli
basınç dayanımına sahip olmasına dikkat edin.
▷ Kurulum yüzeyi bağımsız, düz ve yatay olmalıdır.
▷ Ağırlık bilgilerini dikkate alın.
Rezonanslar
Temelde ve bağlanmış olan boru hattı sisteminde alışılmış uyarı frekansları ile
rezonans olmasını önleyin (1 ve 2 katlı dönme frekansı, kürek dönme sesi). Zira bu tür
frekanslar çok güçlü titreşimlere yol açabilir.
Yapı tasarımını kontrol edin.
Yapı tasarımı ölçü sayfaları/kurulum şemasındaki ölçülere göre hazırlanmış
olmalıdır.
1.
Taşınabilir kurulum yeri
UYARI
Yanlış kurulum
Rezonanslar
Temelde ve bağlanmış olan boru hattı sisteminde alışılmış uyarı frekansları ile
rezonans olmasını önleyin (1 ve 2 katlı dönme frekansı, kürek dönme sesi). Zira bu tür
frekanslar çok güçlü titreşimlere yol açabilir.
Yapı tasarımını kontrol edin.
Yapı tasarımı ölçü sayfaları/kurulum şemasındaki ölçülere göre hazırlanmış
olmalıdır.
1.
5.2.3
Yağlama sıvısı seviyesinin kontrol edilmesi
Yağlama sıvısı bölmeleri fabrika tarafından çevre dostu ve toksik olmayan yağlama
sıvısıyla doldurulmuştur.
Yağ sızıntı izlerinin görsel
kontrolü
1.
Pompa gövdesi veya çark alanında yağ sızıntı izleri yoksa yağlama sıvısı bölmesi
uygun şekilde doldurulmuştur.
2.
Pompa gövdesi veya çark alanında yağ sızıntı izleri varsa yağlama sıvısı bölmesini
doldurun.
UYARI
Yanlış kurulum
Amarex KRT
21 / 86
5 Kurulum/montaj
903.03
411.03
903.03
411.03
Şek. 4: Yağlama sıvısı seviyesinin kontrol edilmesi
✓
Yağ sızıntı izleri tespit edildi.
1.
Pompa agregasını şekildeki gibi kurun.
2.
Pompa agregasını düşmeye karşı emniyete alın.
3.
Kapama cıvatasını (903.03) conta halkası (411.03) ile birlikte sökün.
4.
Yağlama sıvısı seviyesini kontrol edin.
⇨ Yağlama maddesi seviyesi deliğe kadar gelirse kapama cıvatası (903.03) ve
conta halkasını (411.03) tekrar vidalayın.
⇨ Yağlama sıvısı seviyesi deliğin altına gelirse yağlama sıvısı ilave edin. (⇨ Bölüm
7.2.2.1.4 Sayfa 45)
5.
Kapama cıvatasını (903.03) yeni bir conta halkası (411.03) ile birlikte vidalayın.
Konu ile ilgili ayrıntılı bilgi bulabileceğiniz bölüm
● Yağlama sıvısının değiştirilmesi [⇨ 45]
5.2.4
Dönme yönünün kontrol edilmesi
TEHLİKE
Pompa agregasının kuru hareketi
Patlama tehlikesi!
▷ Patlama koruması olan bir pompa agregasının dönüş yönü kontrolünü patlama
tehlikesi olan alanın dışında yapın.
UYARI
Pompa gövdesindeki eller ya da yabancı cisimler
Yaralanma tehlikesi. Pompa hasar görebilir!
▷ Asla elinizi veya herhangi bir nesneyi pompanın içine doğru tutmayınız.
▷ Pompanın iç kısmında yabancı bir madde olup olmadığını kontrol ediniz.
▷ Uygun koruyucu önlemler alınız (örn. koruyucu gözlük v.b.).
UYARI
Dönüş yönü kontrolünde pompa agregasının kurallara uygun olmayan kurulumu
▷ Pompa agregasını uygun araçlar ile devrilmeye veya düşmeye karşı emniyete
alınız.
DİKKAT
Pompa agregasının kuru çalışması
Titreşim artar!
Kayar halka contaları ve yataklar hasar görebilir!
▷ Pompa agregasını nakil maddesi dışında asla 60 saniyeden fazla çalıştırmayınız.
22 / 86
Amarex KRT
5 Kurulum/montaj
✓
Pompa agregasının elektrik bağlantısı yapıldı. (⇨ Bölüm 5.4.2 Sayfa 33)
1.
Pompa agregasını devreye alarak ve ardından hemen devre dışı bırakarak biraz
dönmesini sağlayınız ve motorun dönme yönünü tespit ediniz.
2.
Dönme yönünü kontrol ediniz.
Pompa ağzına bakıldığında dişli, saat yönünün tersine dönmelidir (bazı pompa
gövdelerinde bir dönme yönü oku ile belirtilmiştir).
Şek. 5: Dönme yönünün kontrol edilmesi
3.
Yanlış dönme yönünde pompa bağlantısını ve gerekirse kumanda sistemini
kontrol ediniz.
4.
Pompa agregasının elektrik bağlantısını kesiniz ve istem dışı açılmaya karşı
emniyete alınız.
5.3 Pompa agregasının kurulması
Pompa agregasının kurulumunda daima kurulum planı/ölçüleri belirten sayfayı
dikkate alınız.
5.3.1
Sabit ıslak kurulum
5.3.1.1
Ayak dirseğinin sabitlenmesi
Flanş dirseğini bağlama ankrajlarıyla sabitleyin
Flanş dirseği, yapı büyüklüğüne bağlı olarak bağlama ankrajları ile sabitlenir.
Şek. 6: Flanş dirseğinin sabitlenmesi
1.
Flanş dirseğini (72-1) zeminde konumlandırın.
2.
Bağlama ankrajını (90-3.38) oturtun.
3.
Flanş dirseğini (72-1), bağlama ankrajı (90-3.38) yardımıyla zeminde vidalayın.
Amarex KRT
23 / 86
5 Kurulum/montaj
Tablo 10: Bağlama ankrajı ebatları
SW2
d1
Büyüklük
t2
l1
t1
SW1
d2
(d1 × l1)
M10 × 130
M12 × 160
M16 × 190
M20 × 260
M24 × 3002)
M30 × 3802)
t1
t2
SW1
SW2
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
12
22
90
17
6
14
25
110
19
8
18
35
125
24
12
25
65
170
30
14
28
65
210
36
17
35
65
280
46
-
Md1
[Nm]
20
40
60
120
180
400
Tablo 11: Harç kartuşunun sertleşme zamanları
d2
Şek. 7: Ebatlar
Zemin ısısı
Sertleşme zamanı
[°C]
-5 ila 0
0 ila +10
+10 ila +20
> +20
[min]
240
45
20
10
5.3.1.2
Boru hattının bağlanması
TEHLİKE
Ayak dirseği flanşında izin verilen yüklerin aşılması
Sızıntı yapan yerlerden dışarı sızan sıcak, zehirli, aşındırıcı veya yanıcı nakil maddesi
hayati tehlikeye yol açabilir!
▷ Pompayı boru hatları için sabit nokta olarak kullanmayınız.
▷ Boru hatlarını pompaya gelmeden önce bir araya getiriniz ve gergin olmayacağı
bir şekilde bağlayınız.
▷ İzin verilen flanş yüklerini dikkate alınız.
▷ Boru hattının sıcaklık artışında esnemesini uygun yöntemler ile dengeleyiniz.
BİLGİ
Daha derinde bulunan objelerin su tahliyesinde kanaldan geriye doğru bir
tıkanıklığın oluşmaması için basınç hattına bir çek valf kapağı monte ediniz.
DİKKAT
Kritik devir
Titreşim artar!
▷ Daha uzun düşey hatlarda kapamadan sonra daha yüksek bir geri dönmeyi
önlemek için bir çek valf kapağı monte ediniz.
Çek valf kapağını yerleştirirken hava tahliyesine dikkat ediniz.
2)
Üreticiye bağlı bir montaj tertibatı gereklidir.
24 / 86
Amarex KRT
5 Kurulum/montaj
Tablo 12: İzin verilen flanş yükleri
Fz
Fy
My
Mz
Fx
Mx
Flanşın nominal
çapı
50
80
100
150
200
250
300
Güçler [N]
Torklar [Nm]
Fy
Fz
Fx
∑F
My
Mz
1350
2050
2700
4050
5400
6750
8050
1650
2500
3350
5000
6700
8350
10000
1500
2250
3000
4500
6000
7450
8950
2600
3950
5250
7850
10450
13050
15650
1000
1150
1250
1750
2300
3150
4300
1150
1300
1450
2050
2650
3650
4950
Mx
1400
1600
1750
2500
3250
4450
6050
∑M
2050
2350
2600
3650
4800
6550
8900
Şek. 8: İzin verilen flanş
yükleri
5.3.1.3
Halat kılavuzunun monte edilmesi
Pompa agregası, çiftli halat kılavuzu ile parallel olarak iki adet gerdirilmiş olan çelik
halattan iletilir, kuyu veya hazneye yerleştirilir ve kendiliğinden zeminde sabitlenmiş
olan ayak dirseğine bağlanır.
BİLGİ
Yapısal şartların/boru hattı kılavuzunun vs. kılavuz halatının eğik iletilmesini
gerektirmesi durumunda güvenli bir asma işlevini dikkate alarak 5° açıyı aşmayınız.
Konsolun sabitlenmesi
1.
Konsolu (894) çelik dübeller (90-3.37) ile kuyu ağzı kenarına sabitleyiniz ve 10
Nm sıkma torku ile sıkınız.
2.
Sıkıştırma askısını (571) gergi askısının (572) deliklerinden geçiriniz ve somunlar
(920.37) ile sabitleyiniz.
3.
Dişli pimlerini (904) önceden monte edilmiş sıkıştırma tertibatı ile birlikte
somun (920.36) ile konsola takınız.
Somunu (920.36), daha sonra kılavuz halatının gerdirilmesi için yeterli bir gergi
mesafesinin mevcut olması için çok fazla sökmeyiniz.
Şek. 9: Konsolun monte
edilmesi
Amarex KRT
25 / 86
5 Kurulum/montaj
Kılavuz halatının geçirilmesi
1.
Sıkıştırma askısını (571) kaldırınız ve halatın bir ucunu yerleştiriniz.
2.
Halatı (59-24.01) ayak dirseğinin (72-1) etrafından geçiriniz, tekrar gergi askısına
(572) çekiniz ve sıkıştırma askısını (571) geçiriniz.
3.
Halatı (59-24.01) elle gerdiriniz ve altıgen cıvatalar (920.37) ile sıkıştırınız.
4.
Konsolun üzerinde bulunan altıgen somunu/somunlarını (920.36) döndürerek
halatı gerdiriniz.
"Kılavuz halatı gergi gücü" tablosunu dikkate alınız.
5.
Ardından ikinci bir altıgen somun ile yerleştiriniz.
6.
Gergi askısındaki (572) boş halat ucu ya bir halka şeklinde yuvarlanabilir ya da
uç boyuna kesilebilir.
Boyuna kesimden sonra uçlar, ayrılmaması için kıvrılmalıdır.
7.
Askıyı (59-18), daha sonra kaldırma zincirini/halatını sabitlemek için konsola
(894) asınız.
Tablo 13: Kılavuz halatı gergi gücü
Şek. 10: Kılavuz halatının
geçirilmesi
5.3.1.4
DN
Sıkma torku
M A[Nm]
Halat gergi gücü
P [N]
50
80
100
150
200
250
300
14
6000
30
10000
Çubuk kılavuzunun monte edilmesi
Pompa agregası iki borulu kılavuz ile iki adet dikey duran borudan iletilir, tank veya
hazneye yerleştirilir ve kendiliğinden zeminde sabitlenmiş olan ayak dirseğine
bağlanır.
BİLGİ
Kılavuz boruları teslimat kapsamına ait değildir.
Kılavuz borularının malzeme modelini, nakil maddesi veya operatörün bilgilerine
bağlı olarak seçin.
Kılavuz boruları aşağıdaki ebatlara sahip olmalıdır:
Tablo 14: Kılavuz borularının ebatları
Hidrolik büyüklük
Dış yarıçapı
DN 40 ila DN 150
DN 200 ila DN 700
[mm]
60
89
Duvar kalınlığı3)
asgari
azami
[mm]
2
3
[mm]
5
6
Konsolun sabitlenmesi
894
90-3.37
1.
Konsolu (894) çelik dübeller (90-3.37) ile kuyu ağzı kenarına sabitleyin ve
10 Nm'lik sıkma torkuyla sıkın.
Dübeller için delik resmini dikkate alın. (bkz. ölçü şekli)
Şek. 11: Konsolun
sabitlenmesi
3)
DIN 2440/2442/2462 veya eşdeğerdeki normlar uyarınca
26 / 86
Amarex KRT
5 Kurulum/montaj
Kılavuz borularının monte edilmesi
DİKKAT
Kılavuz borularının uygun olmayan kurulumu
Çubuk kılavuzu hasar görebilir!
▷ Kılavuz borularını daima dikey olarak hizalayın.
920.37
1.
Boruları (710) ayak dirseğinin (72-1) koni şeklindeki kamın üzerine oturtun ve
dikey olacak şekilde kurun.
2.
Boruların (710) uzunluğunu işaretleyin (konsolların alt kenarına kadar) ve bu
arada konsolun (894) uzun deliklerinin ayar alanını dikkate alın.
3.
Boruları (710) boru eksenine sağ açıyla olacak şekilde kesin ve hem iç hem de
dış kısmını pürüzlerden arındırın.
4.
Konsolu (894) elastik kovanlar (520.37) ile konsol, boru uçlarına oturana kadar
kılavuz borularının (710) içine itin.
5.
Somunları (920.37) sıkın.
Böylece sıkıştırma parçaları (81-51.37) yukarı doğru kaydırılır ve kovanlar
(520.37) boru iç çapına doğru gerdirilir.
6.
Somunu (920.37) ikinci somun ile yerleştirin ve Loctite 243 ile emniyete alın.
894
520.37
81-51.37
901.37
710
Şek. 12: Kılavuz
borularının monte
edilmesi
BİLGİ
6 m'den daha büyük montaj derinliklerinde teslimat kapsamında kılavuz borularına
orta destek amacı ile konsollar bulunabilir. Konsollar aynı zamanda, her iki kılavuz
borusu arasında mesafe tutucu işlevini de görür.
Orta desteğin monte edilmesi
1.
Kılavuz borularının iç çaplarını ölçün.
2.
Elastik kovanları (520.39) sıkıştırma parçaları (81-51.39) ile birlikte somunları
(920.39) sıkarak borunun iç çapına geçirin.
3.
Kılavuz borularının gergin bir şekilde kovanların üzerine geçirilip
geçirilemeyeceğini kontrol edin.
4.
Kontra somunlarını sıkarak vida bağlantısını emniyete alın.
5.
Kılavuz borularını monte ederek devam edin.
Şek. 13: Orta desteğin
monte edilmesi
5.3.1.5
Pompa agregasının hazırlanması
Tutucunun monte edilmesi
732
1.
Tutucuyu (732) saplama (902.35), pul (550.35) ve somunlar (920.35) ile baskı
flanşına sabitleyin.
Cıvata sıkma torklarını dikkate alın. (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 57)
2.
Profil contasını (410) veya yuvarlak ipi (99-6) tutucunun yivine koyun.
Bu conta, montaj durumunda ayak dirseğine olan contalamayı sağlar.
902.35
550.35
920.35
Şek. 14: Tutucunun monte
edilmesi
Amarex KRT
27 / 86
5 Kurulum/montaj
Zincirin/kaldırma halatının takılması
1.
Zincir veya kaldırma halatını, pompa agregasının basınç manşonunun karşı
tarafındaki asma kancası/halka cıvatası veya askıya asın.
Bu asma sonucunda, ayak dirseğindeki asma işlemini mümkün kılan basınç
manşonuna, yani öne doğru bir eğik konum elde edilir.
Zincirin/kaldırma halatının
takılması - sabit ıslak
kurulum
Tablo 15: Sabitleme türleri
Şekil
914.26
920.26
59-24.02
59-24.02 / 885
914.26
920.26
59-17
885
59-24.02
571
5.3.1.6
Sabitleme şekli
Zincirin doğrudan motor gövdesinde sabitlenmesi
914.26
Allen cıvata
920.26
Somun
Düğümlü kaldırma halatı
59-24.02
Halat
Kaldırma halatı olan bağlantı demiri veya askıda
kaldırma zinciri
59-17
Bağlantı demiri
59-24.02
Halat
885
Zincir
914.26
Allen cıvata
920.26
Somun
Zincirin halka cıvatasında bağlantı demiri ile
sabitlenmesi
59-17
Bağlantı demiri
885
Zincir
Kaldırma halatının askıda sabitlenmesi
59-24.02
Halat
571
Askı
Pompa agregasının monte edilmesi
BİLGİ
Tutuculu pompa agregası kolayca konsoldan ve kılavuz borularından geçirilebilmeli
ve yere inebilmelidir. Gerekirse montajda vincin konumunu düzeltin.
28 / 86
1.
Pompa agregasını yukarıdan gergi askısı/konsoldan üzerinden hareket ettiriniz,
kılavuz halatı/kılavuz borularından geçiriniz ve yavaşça indiriniz.
Pompa agregası kendiliğinden ayak dirseğine (72-1) sabitlenir.
2.
Zinciri/halatı konsolda kancaya (59-18) asınız.
Amarex KRT
5 Kurulum/montaj
5.3.2
Taşınabilir ıslak kurulum
Ayak plakası veya pompa ayağının monte edilmesi
Pompanın kurulumundan önce ayak plakasını veya pompa ayağını monte edin.
Cıvataları olması gerektiği gibi sıkın ve "Cıvata sıkma torkları" tablosunu dikkate alın.
Zincirin/kaldırma halatının takılması
1.
Zincir veya halatı pompa agregasının basınç manşonu tarafındaki asma kancası/
halka cıvatasına asın (bkz. yandaki şekil ve sabitleme türleri tablosu).
Boru hattının bağlanması
Basınç manşonunda sabit veya esnek hatlar takılabilir.
Şek. 15: Zincirin/halatın
sabitlenmesi
Şek. 16: Bağlantı varyantları
5.4 Elektrik
5.4.1
Kumanda sistemi planlamasına dair bilgiler
Pompa agregasının elektrik bağlantısı için "Elektrik bağlantı şemalarını" dikkate alın.
Pompa agregası, elektrik bağlantı hatları ile teslim edilir ve doğrudan çalıştırma için
öngörülmüştür. Yıldız-üçgen çalıştırması da mümkündür.
BİLGİ
Kumanda sistemi ve pompa agregasının bağlantı noktası arasında bir kablonun
döşenmesinde sensörler için yeterli sayıda damarın olmasına dikkat ediniz. Enine
kesit en az 1,5 mm² olmalıdır.
Motorlar, IEC 38 uyarınca anma gerilimi ve gerilim toleransları olan alçak gerilim
şebekelerine veya maksimum ± %10 anma gerilimi toleransları olan başka şebeke
veya besleme tertibatlarına bağlanabilir.
5.4.1.1
Aşırı yükleme koruma sistemi
1.
Pompa agregasını IEC 947 ve yerel olarak geçerli olan yönetmelikler uyarınca
termik olarak geciktirmeli bir aşırı yük koruması ile koruyun.
2.
Aşırı yük korumasını, tip levhasında belirtilen anma akımına göre ayarlayın.
5.4.1.2
Seviye kumandası
TEHLİKE
Patlama tehlikesi!
▷ Asla patlama koruması olan bir pompa agregasını kuru çalıştırmayınız.
Amarex KRT
29 / 86
5 Kurulum/montaj
DİKKAT
Nakil maddesinin minimum seviyesinin altına düşülmesi
Kavitasyon sonucu pompa agregası hasar görebilir!
▷ Asla nakil maddesinin minimum seviyesinin altına düşmeyiniz.
Pompa agregasının bir havuzda otomatik işletimi için seviye kumandası gereklidir.
Nakil maddesinin belirtilen minimum seviyesini dikkate alın. (⇨ Bölüm 6.2.4.2 Sayfa
37)
5.4.1.3
Frekans dönüştürücü işletimi
Pompa agregası, IEC 60034-17 uyarınca frekans dönüştürücü işletimi için uygundur.
TEHLİKE
İzin verilen frekans alanının dışında işletim
Patlama tehlikesi!
▷ Patlama koruması olan pompa agregasını asla belirtilen alanın dışında
çalıştırmayın.
TEHLİKE
Frekans dönüştürücünün yanlış seçimi ve ayarı
Patlama tehlikesi!
▷ Frekans dönüştürücünün seçimi ve ayarı ile ilgili aşağıdaki bilgileri dikkate alın.
Seçim
Frekans dönüştürücünün seçimi için aşağıdaki bilgiler dikkate alınmalıdır:
▪ Üretici bilgileri
▪ Pompa agregasının elektrik bilgileri, özellikle de anma akımı
▪ Sadece darbe genişlik modülasyonlu (PWM) gerilim ara devre invertörleri (VSI) ve
1 ve 16 kHz arasında çevrim frekansları uygundur.
Ayar
Frekans dönüştürücünün ayarı için aşağıdaki bilgiler dikkate alınmalıdır:
▪ Akım sınırlaması en fazla tip plakasında belirtilen anma akımının 1,2 katına
ayarlanabilir.
Çalıştırma
Frekans dönüştürücünün çalıştırılması için aşağıdaki bilgiler dikkate alınmalıdır:
▪ Çalıştırma rampalarının kısa olmasına dikkat edin (maksimum 5 sn)
▪ Ancak en az 2 dakika sonra ayarlama için devir sayısını etkinleştirin.
Uzun çalıştırma rampaları ve düşük frekansla çalıştırma tıkanıklıklara yol açabilir.
İşletim
Frekans dönüştürücü işletiminde aşağıdaki sınırlara dikkat edin:
▪ Tip levhasında verilen motor gücünün P2 sadece %95'ini kullanın
▪ Frekans aralığı 25 ila 50 Hz
Elektromanyetik
uyumluluk
Girişim dayanıklılığı
Frekans dönüştürücüdeki işletimde dönüştürücü modeline (tip, girişim bastırma
önlemleri, üretici) bağlı olarak farklı şiddette girişim emisyonları meydana gelir.
Dalgıç motoru ve frekans dönüştürücüden oluşan tahrik sisteminde sınır değerlerin
aşılmasını önlemek için dönüştürücü üreticisinin EMU bilgileri mutlaka dikkate
alınmalıdır. Üreticinin kılıflı bir makine besleme hattı önermesi durumunda kılıflı,
elektrik bağlantı hatlı suya daldırılabilir motor pompası kullanılmalıdır.
Suya daldırılabilir motor pompasının kendisi prensip olarak yeterli bir girişim
dayanıklılığına sahiptir. Monte edilen sensörlerin denetlenmesi için işletmeci, tesisteki
elektrik bağlantı hatlarının uygun seçimi ve döşenmesiyle yeterli bir girişim
dayanıklılığı sağlamalıdır. Suya daldırılabilir motor pompasının elektrik bağlantı hattı/
kumanda hattı değiştirilmemelidir. Uygun değerlendirme cihazları seçilmelidir.
Motorun iç kısmındaki sızıntı sensörünün denetlenmesi için bu durumda özel ve KSB
tarafından temin edilebilir bir rölenin kullanımı tavsiye edilir.
Konu ile ilgili ayrıntılı bilgi bulabileceğiniz bölüm
● Tip plakası [⇨ 15]
30 / 86
Amarex KRT
5 Kurulum/montaj
● Öngörülen kullanım [⇨ 8]
5.4.1.4
Sensörler
TEHLİKE
Tamamen bağlanmamış pompa agregasının işletimi
Patlama tehlikesi!
▷ Asla elektrik bağlantı hatları tamamen bağlanmamış veya denetleme sistemleri
çalışmayan pompa agregasını çalıştırmayınız.
DİKKAT
Yanlış bağlantı
Sensörler hasar görebilir!
▷ Sensörleri bağlarken aşağıdaki bölümlerde belirtilen sınırları dikkate alın.
Pompa agregası sensörler ile donatılmıştır. Bu sensörler pompa agregasında tehlike
ve hasarları engeller.
Sensör sinyallerinin değerlendirilmesi için ölçüm transformatörleri gereklidir. 230 V
AC için uygun cihazlar KSB tarafından tedarik edilebilir.
BİLGİ
Pompanın güvenli işletimi ve garantimizin geçerli olması sadece sensör sinyallerinin
bu kullanım kılavuzu uyarınca değerlendirilmesi durumunda sağlanır.
Tüm sensörler pompa agregasının iç kısmında bulunur ve bağlantı hattına
bağlanmıştır.
Devre ve damar işaretlemesi için bkz. "Elektrik bağlantı şemaları".
Her sensör için bilgi ve ayarlanacak olan sınır değerleri sonraki bölümlerde
bulabilirsiniz.
5.4.1.4.1 Motor sıcaklığı
P ve S kurulum türleri
TEHLİKE
Yetersiz soğutma şartları
Patlama tehlikesi!
Sargı hasarı!
▷ Pompa agregasını işlevini yerine getiren bir ısı denetimi olmadan
çalıştırmayınız.
▷ Patlama koruması olan pompa agregası için tekrar devreye alma kilidi ve
"basınca karşı dirençli kapanma“Ex d motor ateşleme koruması bulunan
patlama koruması olan motorların ısı denetimi için ATEX onayına sahip olan bir
termistör tetikleme cihazı kullanınız.
Pompa agregası sargı sıcaklığının iki katı denetime sahiptir. Isı denetleyicisi olarak çok
yüksek sargı sıcaklığında açılan 21 ve 22 bağlantı numaralı ili adet bimetal şalter
(maks. 250V~/2A) mevcuttur.
Tetikleme sonucunda pompa agregası devre dışı kalmalıdır. Kendiliğinden tekrar
devreye girmesine izin verilir.
Patlama koruması olan bir pompa agregasında, daima sıra halinde dizilmiş olan üç
adet termistör (PTC) 10 ve 11 numaralı bağlantılar ile kullanılmalıdır. Termistörler
tekrar devreye alma kilidi ve "basınca karşı dirençli kapanma“Ex d motor ateşleme
koruması bulunan patlama koruması olan motorların ısı denetimi için ATEX onayına
sahip olan bir termistör tetikleme cihazına bağlanmalıdır.
Amarex KRT
31 / 86
5 Kurulum/montaj
K kurulum türü
TEHLİKE
Yetersiz soğutma şartları
Patlama tehlikesi!
Sargı hasarı!
▷ Pompa agregasını işlevini yerine getiren bir ısı denetimi olmadan
çalıştırmayınız.
▷ Patlama koruması olan pompa agregası için tekrar devreye alma kilidi ve
"basınca karşı dirençli kapanma“Ex d motor ateşleme koruması bulunan
patlama koruması olan motorların ısı denetimi için ATEX onayına sahip olan bir
termistör tetikleme cihazı kullanınız.
Motor, sıra halinde dizilmiş olan üç adet termistör (PTC) ile 10 ve 11 numaralı
bağlantılar ile denetlenir. Tetikleme sonucunda pompa agregası devre dışı kalmalıdır.
Kendiliğinden tekrar devreye girmesine izin verilmez.
Patlama koruması olan pompa agregaları, tekrar devreye alma kilidi ve "basınca karşı
dirençli kapanma "Ex d motor ateşleme koruması bulunan patlama koruması olan
motorların ısı denetimi için ATEX onayına sahip olan bir termistör tetikleme cihazına
bağlanmalıdır.
5.4.1.4.2 Motorda sızıntı
TEHLİKE
Elektrot kaçağının hatalı denetimi
Patlama tehlikesi!
Elektrik çarpması nedeniyle hayati tehlike vardır!
▷ Sadece < 30 V AC gerilimleri ve < 0,5 mA devreye girme akımları kullanın.
PE
K1
9
B2
Elektrotun motor gövdesindeki pozisyonu
Elektrot rölesinin bağlanması
Motorun iç kısmında, sargı alanının sızıntı denetimi amaçlı bir elektrot (B2) bulunur.
Elektrot, bir elektrot rölesine bağlanması için öngörülmüştür (damar işaretlemesi 9).
Elektrot rölesinin tetiklenmesi sonucunda pompa agregası devre dışı kalmalıdır.
Elektrot rölesi (K1) aşağıdaki şartları yerine getirmelidir:
▪ 10 ila 30 V AC sensör devresi
▪ Devreye girme akımı ≤ 0,5 mA
32 / 86
Amarex KRT
5 Kurulum/montaj
5.4.1.4.3 Kayar halka contası sızıntısı (sadece kuvvetlendirilmiş yatağı olan pompa
agregalarında)
Kayar halka contalarının sızıntı bölmesinde bir şamandıralı şalter bulunur (damar
sayısı 3 ve 4). Kontak (maksimum 250V~/2A) sızıntı bölmesi dolu olduğunda açılır. Bu
durum bir alarm sinyalini tetiklemelidir. (⇨ Bölüm 9.2 Sayfa 73) (⇨ Bölüm 4.4 Sayfa
16)
Şek. 17: Şamandıralı
şalter
5.4.1.4.4 Yatak sıcaklığı
Pompa agregası opsiyonel olarak alt yatak kısmında bir sıcaklık denetlemesi ile
donatılmış olabilir.
Veri sayfası ile pompa agregasının bir yatak sıcaklığı denetleyicisi ile donatılmış olup
olmadığını kontrol edin.
Yatak sıcaklık sensörü, PT100 tipi bir direnç termometresidir. Termometre PT100
girişli ve iki farklı temas noktası için 2 ayrı çıkışı olan bir sıcaklık denetleyicisine
bağlanmalıdır (sensör devresi maksimum 6V/2mA).
Aşağıdaki sınır değerlerini ayarlayınız:
▪ 110 °C'de alarm
▪ Pompa agregası 130°C'de kapanmalıdır
5.4.2
Elektrik bağlantısının kurulması
TEHLİKE
Elektrik bağlantısındaki çalışmaların kalifiye olmayan personel tarafından yapılması
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Elektrik bağlantısı sadece bir elektrik uzmanı tarafından yapılmalıdır.
▷ IEC 60364 kurallarını ve patlama korumasında EN 60079 kurallarını dikkate alın.
UYARI
Yanlış elektrik bağlantısı
Şebeke hasar görebilir, kısa devre!
▷ Bulunduğunuz yerdeki enerji besleme şirketinin teknik bağlantı şartlarını
dikkate alınız.
DİKKAT
Yanlış döşeme
Elektrik bağlantı hatları hasar görebilir!
▷ Elektrik bağlantı hatlarını -25 °C'nin altındaki ısıda asla hareket ettirmeyin.
▷ Elektrik bağlantı hatlarını asla büküp sıkıştırmayın.
▷ Pompa agregasını elektrik bağlantı hatlarından asla kaldırmayın.
▷ Elektrikli bağlantı hatlarının uzunluğu yerel koşullara uygun hale getirilmelidir.
DİKKAT
Motorda aşırı yüklenme
Motor hasar görebilir!
▷ Motoru IEC 947 ve yerel olarak geçerli olan yönetmelikler uyarınca termik
olarak geciktirmeli bir aşırı yükleme sistemi ile koruyunuz.
Elektrik bağlantısı için ekteki elektrik bağlantı şemaları ve kumanda sisteminin
(⇨ Bölüm 5.4.1 Sayfa 29) planlanmasına dair bilgileri dikkate alınız.
Pompa agregası bağlantı hattı ile tedarik edilir. Daima tüm işaretlenen kablo
damarlarını bağlayınız.
Amarex KRT
33 / 86
5 Kurulum/montaj
TEHLİKE
Yanlış bağlantı
Patlama tehlikesi!
▷ Hat uçlarının bağlantı noktası patlama tehlikesi bulunan alanın dışında veya
II2G cihaz kategorisi için izin verilen elektrikli işletim maddesinde bulunmalıdır.
TEHLİKE
Tamamen bağlanmamış pompa agregasının işletimi
Patlama tehlikesi!
▷ Asla elektrik bağlantı hatları tamamen bağlanmamış veya denetleme sistemleri
çalışmayan pompa agregasını çalıştırmayınız.
TEHLİKE
Elektrik bağlantısı hasar görmüş elektrik bağlantı hatları
Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir!
▷ Elektrik bağlantı hatlarının bağlanmasından önce hasarlar açısından kontrol
edin.
▷ Hasarlı bağlantı hatlarını asla bağlamayın.
▷ Hasarlı elektrik bağlantı hatlarını yenileriyle değiştirin.
DİKKAT
Ters dip akımı
Elektrik bağlantı hattı hasar görebilir!
▷ Elektrik bağlantı hattını gergin bir şekilde yukarı doğru iletiniz.
Şek. 18: Elektrik bağlantı
hatlarının sabitlenmesi
Potansiyel dengelemesi
1.
Elektrik bağlantı hatlarını gergin bir şekilde yukarı doğru iletin ve sabitleyin.
2.
Elektrik bağlantı hatlarındaki koruma kapaklarını bağlantıdan hemen önce
çıkarın.
3.
Gerekirse elektrik bağlantı hatlarının uzunluğunu yerel koşullara uyarlayın.
4.
Hat kısaltmalarından sonra hat uçlarının her bir damarına konulan işaretleri
tekrar doğru şekilde takın.
Pompa agregası dış potansiyel eşitleme bağlantısına sahip değildir (Bu tarz bir
bağlantıda paslanma olasılığı).
TEHLİKE
Yanlış bağlantı
Patlama tehlikesi!
▷ Asla patlama koruması olan bir pompa agregasını havuza kurulduğunda
sonradan dıştan bir potansiyel dengeleme bağlantısı ile donatmayınız.
TEHLİKE
Pompa agregasına işletim esnasında dokunma
▷ Pompa agregasına işletim esnasında dışarıdan dokunulmamasını sağlayınız.
34 / 86
Amarex KRT
6 İşletime alma/devre dışı bırakma
6.1 İşletime alma
6.1.1
İşletime alma için yerine getirilmesi gereken koşullar
Pompa agregasının işletime alınmasından önce aşağıdaki koşulların yerine getirilmiş
olması gerekir:
▪ Pompa agregasının nizami olarak tüm koruma tesisatları ile elektrik bağlantısı
gerçekleştirilmiştir.
▪ Pompa nakil maddesiyle doldurulmuştur.
▪ Dönme yönü kontrol edildi. (⇨ Bölüm 5.2.4 Sayfa 22)
▪ Yağlama sıvısı kontrol edildi. (⇨ Bölüm 5.2.3 Sayfa 21)
▪ Pompanın/pompa agregasının uzun süre kullanılmamasından sonra (⇨ Bölüm 6.4
Sayfa 39) bölümünde anlatılan önlemler alınmıştır.
TEHLİKE
6.1.2
Devreye alma
TEHLİKE
DİKKAT
Motorun çalışması sonra erer iken devreye alma
▷ Pompa agregasını ancak durduktan sonra çalıştırınız.
▷ Asla geri geri dönen pompa agregasında tekrar çalıştırmayınız.
✓
Yeterli nakil maddesi seviyesi mevcuttur.
DİKKAT
Kapalı kapama organına doğru hareket
Artan titreşim!
▷ Pompa agregasını asla kapalı bir kapama organına doğru hareket ettirmeyin.
1.
Varsa basınç hattındaki kapama organını tamamen açın.
2.
Pompa agregasını çalıştırın.
Amarex KRT
35 / 86
6.2 İşletim aralığı sınırları
TEHLİKE
Kullanım sınırlarının aşılması
▷ Veri sayfasında belirtilen işletim bilgilerine riayet ediniz.
▷ Kapama organının kapalı olması halinde işletimden kaçınınız.
▷ Patlama koruması olan pompa agregasını asla veri sayfasında veya tip
plakasında verilen ortam ve nakil maddesi sıcaklıklarının üzerinde işletime
almayınız.
▷ Pompa agregasını asla aşağıda belirtilen sınırların dışında çalıştırmayınız.
6.2.1
Devre değiştirme sıklığı
DİKKAT
Çok yüksek devre değiştirme sıklığı
Motor hasar görebilir!
▷ Asla belirtilen devre değiştirme sıklığını aşmayınız.
Motorda ciddi bir sıcaklık yükselmesini ve motor, conta ve yataklarda aşırı
yüklenmeleri önlemek için saat başına aşağıda verilen çalıştırma değeri
aşılmamalıdır.
Tablo 16: Devreleme sıklığı
Motor gücü
maksimum devreleme sıklığı
[kW]
≤ 7,5
> 7,5
[Devreleme/Saat]
30
10
Bu değerler, ağdaki çalıştırma (doğrudan veya yıldız-üçgen kontaktörü, çalıştırma
trafosu, yumuşak başlatma cihazı ile) için geçerlidir. Frekans dönüştürücüdeki
işletimde bu sınırlama yoktur.
6.2.2
İşletim gerilimi
TEHLİKE
İşletim gerilimi için izin verilen toleransların aşılması
Patlama tehlikesi
▷ Patlama koruması olan bir pompayı/pompa agregasını asla belirtilen alanın
dışında çalıştırmayın.
İşletim geriliminin izin verilen maksimum sapması, değerlendirme geriliminin ± % 10
oranındadır. Fazların arasındaki gerilim farkı maksimum % 1 olabilir.
6.2.3
Frekans dönüştürücü işletimi
TEHLİKE
İzin verilen frekans alanının dışında işletim
Patlama tehlikesi!
▷ Patlama koruması olan pompa agregasını asla belirtilen alanın dışında
çalıştırmayın.
36 / 86
Amarex KRT
DİKKAT
Düşük devirde sert cisimler içeren nakil maddesinin nakledilmesi
Aşınma ve tıkanma artar!
▷ Asla yatay olan hatlarda 0,7 m/saniye ve dikey olan hatlarda da 1,2 m/saniye
akış hızının altına düşmeyiniz.
Pompa agregasının frekans dönüştürücü işletimine 25 ila 50 Hz frekans alanında izin
verilir.
6.2.4
Nakil maddesi
6.2.4.1
Nakil maddesi sıcaklığı
Pompa agregası sıvı nakli için tasarlanmıştır. Donma tehlikesinde pompa agregası
işletime hazır değildir.
DİKKAT
Donma tehlikesi
▷ Pompa agregasını boşaltını veya donmaya karşı emniyete alınız.
İzin verilen maksimum nakil maddesi ve ortam sıcaklığı tip plakası veya veri
sayfasında belirtilmiştir.
6.2.4.2
Nakil maddesinin minimum seviyesi
TEHLİKE
Patlama tehlikesi!
▷ Asla patlama koruması olan bir pompa agregasını kuru çalıştırmayınız.
DİKKAT
Nakil maddesinin minimum seviyesinin altına düşülmesi
Kavitasyon sonucu pompa agregası hasar görebilir!
▷ Asla nakil maddesinin minimum seviyesinin altına düşmeyiniz.
Pompa agregaları (P ve S kurulum türleri)
Pompa agregası sürekli daldırılmış bir işletim için tasarlanmıştır. Ancak o zaman
motor yeterince soğutulur.
işletime hazır
Pompa agregası, motor tamamen nakil maddesi ile kaplandığı (A ölçüsü) işletime
hazırdır. Tam ölçü için bkz. kurulum şeması/ölçüleri belirtilen sayfa.
Düşük seviyede kısa süreli işletim mümkündür.
Motor soğutmasının yeterli olmaması durumunda dahili bir sıcaklık denetleyicisi
pompa agregasını kapatır ve soğumadan sonra otomatik olarak tekrar devreye alır.
Bu arada nakil maddesinin minimum seviyesinin altına düşülmemelidir (B ölçüsü).
Tam ölçü için bkz. kurulum şeması/ölçüleri belirten sayfa.
Amarex KRT
37 / 86
A
A
B
B
Şek. 19: Minimum madde seviyesi
BİLGİ
B ölçüsüne uyulması otomatik olarak pompa agregasının sorunsuz olarak
çalışmasını sağlamaz.
İşletim noktasına bağlı olarak bunun için daha yüksek seviyeler gerekebilir. Bunun
için tanımlama çizgisinden ENPY için olan değerleri dikkate alınız (bkz. hidrolik
tanımlama çizgileri).
Pompa agregaları (K kurulum türü)
Pompa agregaları motor, sürekli su dışında iken çalışabilir.
işletime hazır
Pompa agregası, nakil maddesi (B ölçüsü) seviyesinin minimum ölçüsüne ulaşıldığında
işletime hazırdır. Tam ölçü için bkz. kurulum şeması/ölçüleri belirtilen sayfa.
BİLGİ
B ölçüsüne uyulması otomatik olarak pompa agregasının sorunsuz olarak
çalışmasını sağlamaz.
İşletim noktasına bağlı olarak bunun için daha yüksek seviyeler gerekebilir. Bunun
için tanımlama çizgisinden ENPY için olan değerleri dikkate alınız (bkz. hidrolik
tanımlama çizgileri).
6.2.4.3
Nakil maddesinin yoğunluğu
Pompanın güç tüketimi nakil maddesinin yoğunluğuyla orantılı olarak değişir.
DİKKAT
Müsaade edilen nakil maddesi yoğunluğunun aşılması
Motorun aşırı yüklenmesi!
▷ Veri sayfasında yoğunluğa ilişkin bilgileri dikkate alınız.
▷ Motorun yeterli güç rezervine sahip olmasını sağlayın.
6.3 Devre dışı bırakma/saklama/depolama
6.3.1
Devre dışı bırakma için alınması gereken önlemler
Pompa agregası monte edilmiş şekilde kalır
UYARI
Pompa agregasının istemeden çalıştırılması
Hareket eden parçalar yaralanma tehlikesine yol açabilir!
▷ Pompa agregasını istemeden işletime almaya karşı emniyete alınız.
▷ Sadece elektrik bağlantılarının sökülmüş olması durumunda pompa
agregasında herhangi bir çalışma yapınız.
38 / 86
Amarex KRT
UYARI
Yaralanma tehlikesi!
▷ Yasal uygulamaları dikkate alınız.
▷ Nakil maddesini boşaltırken kişiler ve çevre için koruyucu önlemler alınız.
▷ Sağlığa zararlı maddeler nakleden pompaları bu maddelerden arındırınız.
DİKKAT
Donma tehlikesi
▷ Donma tehlikesinde pompa agregasını nakil maddesinden çıkartınız,
temizleyiniz, muhafaza ediniz ve saklayınız.
✓
Pompa agregasının işlevini yerine getirebilmesi için yeterli miktarda sıvının
mevcut olması sağlanmalıdır.
1.
Uzun süreli devre dışı bırakılması durumunda pompa agregası üç ayda bir
devreye alınmalı ve yaklaşık bir dakikalığına çalıştırılmalıdır.
Böylece pompanın iç kısmında ve pompanın besleme kısmında kalıntıların
meydana gelmesi önlenmiş olur.
Pompa/pompa agregası sökülür ve depolanır
✓
Güvenlik yönetmelikleri dikkate alınmalıdır. (⇨ Bölüm 7.1 Sayfa 40)
1.
Pompa agregasını temizleyin.
2.
Pompa agregasını saklayın.
3.
Şu bölümde verilen bilgileri dikkate alın: (⇨ Bölüm 3.3 Sayfa 13) .
6.4 Tekrar işletime alma
Pompa agregasının tekrar işletime alınması için işletime alma ve işletim alanı
sınırlarına (⇨ Bölüm 6.2 Sayfa 36) ilişkin noktaları dikkate alın ve uygulayın.
Pompa agregasının depolanmasından sonra tekrar işletime alınmasından önce ek
olarak bakım/muayene için verilen bilgileri de dikkate alın. (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa 41)
UYARI
Koruma tesisatlarının olmaması
Hareket eden parçalar ve dışarı akan nakil maddesi sonucunda yaralanma tehlikesi!
▷ Yapılan çalışmalar biter bitmez güvenlik ve koruma tesisatlarını tekrar olması
gerektiği gibi takınız veya işlevine devam etmesini sağlayınız.
BİLGİ
5 yıldan daha eski olan pompa agregalarında tüm elastomerlerin yenilenmesi
tavsiye edilir.
Amarex KRT
39 / 86
7 Bakım/koruyucu bakım
7.1 Güvenlik yönetmelikleri
İşletmeci; bütün bakım, muayene ve montaj çalışmalarının, kullanım kılavuzu
hakkında yeterli bilgiye sahip yetkili ve kalifiye teknik personel tarafından
gerçekleştirilmesinden sorumludur.
TEHLİKE
Bakım çalışmalarında kıvılcım oluşması
Patlama tehlikesi!
▷ Yerel güvenlik talimatlarını dikkate alın.
▷ Gerilim altındaki pompa agregasını asla açmayın.
▷ Patlama koruması olan pompa agregalarındaki bakım çalışmalarını daima
patlama riski bulunan alanın dışında yapın.
TEHLİKE
Yüksek konumlardaki çalışmalarda düşme tehlikesi vardır
Yüksek konumdan düşüldüğünde hayati tehlike!
▷ Korkuluk kaplamaları, bariyerler gibi güvenlik tertibatlarını dikkate alın.
▷ Geçerli olan yerel çalışma güvenliği ve kaza önleme yönetmeliklerini dikkate
alın.
UYARI
Pompa agregasının istemeden çalıştırılması
Hareket eden parçalar yaralanma tehlikesine yol açabilir!
▷ Pompa agregasını istemeden işletime almaya karşı emniyete alınız.
▷ Sadece elektrik bağlantılarının sökülmüş olması durumunda pompa
agregasında herhangi bir çalışma yapınız.
UYARI
Pervane veya akıntı alanında el, başka vücut uzuvları veya yabancı cisimlerin
bulunması
Yaralanma tehlikesi! Suya daldırılabilir motor pompası hasar görebilir!
▷ Asla el, başka vücut uzuvları ya da yabancı cisimleri pervane veya akıntı alanına
sokmayın.
▷ Pervanenin serbest şekilde dönüp dönmediğini kontrol edin.
UYARI
▷ Yasal uygulamaları dikkate alınız.
▷ Nakil maddesini boşaltırken kişiler ve çevre için koruyucu önlemler alınız.
▷ Sağlığa zararlı maddeler nakleden pompaları bu maddelerden arındırınız.
UYARI
Sıcak yüzeyler
Yaranlama tehlikesi!
▷ Pompa agregasının çevre sıcaklığına ulaşana kadar soğumasını sağlayınız.
40 / 86
Amarex KRT
UYARI
hareketi
UYARI
Yetersiz duruş emniyeti
El ve ayaklar sıkışarak ezilebilir!
▷ Montaj/sökme işlemi esnasında pompayı/pompa agregasını/pompa parçalarını
devrilmeye veya düşmeye karşı emniyete alın.
BİLGİ
Patlama koruması olan pompa agregalarının onarımı için özel yönetmelikler
geçerlidir. Pompa agregalarında yapılacak olan değişiklikler patlama korumasını
olumsuz olarak etkileyebilir ve bu yüzden de bunlara ancak üretici ile irtibata
geçildikten sonra izin verilebilir.
Bir bakım planının hazırlanması ile bakım zahmeti en aza indirilebildiği gibi masraflı
onarım çalışmaları da önlenebilir. Böylece pompanın, pompa agregasının ve pompa
parçalarının arızasız ve güvenilir bir şekilde çalışması sağlanır.
BİLGİ
Her türlü bakım ve montaj çalışmaları için KSB servisine ya da yetkili tamirhaneye
başvurabilirsiniz. İletişim adresleri için ekte verilen "Adresler" adlı adres defteri
veya internette "www.ksb.com/contact" adresine bakın.
Pompa agregasını sökme ve takma işlemlerinde kaba kuvvet kullanmayın.
7.2 Bakım/kontrol
KSB aşağıdaki plana göre düzenli bir bakım önerir:
Tablo 17: Bakım önlemlerin genel görünümü
Bakım aralığı
her 4000 işletim saatinde4)
Bakım önlemleri
Yalıtım direnci ölçümü
Elektrik bağlantı hatlarının kontrol edilmesi
Kaldırma zincirinin/kaldırma halatının gözle
kontrolü
Sensör kontrolü
Kayar halka contası sızıntı kontrolü
Yağlama maddesi değişimi
Yatağın yağlanması
Genel revizyon
tüm 10.000 çalışma saati5)
her 5 yılda
7.2.1
5)
(⇨ Bölüm 7.2.1.4 Sayfa 42)
(⇨ Bölüm 7.2.1.5 Sayfa 43)
(⇨ Bölüm 7.2.2.1.4 Sayfa 45)
(⇨ Bölüm 7.2.2.2.3 Sayfa 46)
Kontrol çalışmaları
7.2.1.1
4)
bunun için bkz. ...
(⇨ Bölüm 7.2.1.3 Sayfa 42)
(⇨ Bölüm 7.2.1.2 Sayfa 42)
(⇨ Bölüm 7.2.1.1 Sayfa 41)
Kaldırma zinciri/kaldırma halatını kontrol edin
✓
Pompa agregası pompa bataklığından çıkarıldı ve temizlendi.
1.
Kaldırma zinciri/ kaldırma halatını sabitleme dahil olmak üzere hasarlı olup
olmadığından emin olun.
ancak yılda en az bir kez
ancak en az 3 yılda bir
Amarex KRT
41 / 86
2.
Hasarlı parçaları orijinal yedek parçalar ile değiştirin.
7.2.1.2
Gözle kontrol
Koruma hattı kontrolü
Elektrik bağlantı hatlarının kontrol edilmesi
✓
1.
Elektrik bağlantı hatlarının dışında hasar olup olmadığını kontrol ediniz.
2.
Hasarlı parçaları orijinal yedek parçalar ile değiştiriniz.
✓
1.
Koruma hattı ve toprak arasındaki direnci ölçünüz.
Direnç 1 Ω değerinden daha küçük olmalıdır.
2.
Hasarlı parçaları orijinal yedek parçalar ile değiştiriniz.
TEHLİKE
Arızalı koruma hattı
▷ Pompa agregasını asla arızalı bir koruma hattı ile çalıştırmayınız.
7.2.1.3
Yalıtım direncinin ölçülmesi
Senelik bakım önlemleri çerçevesinde motor sargısının yalıtım direncini ölçünüz.
✓
Pompa agregası bağlantısı kumanda panosunda kesilmiştir.
✓
Ölçümü, yalıtım direnç ölçüm cihazı ile yapın.
✓
Önerilen ölçüm gerilimi maksimum 500 V (maksimum izin verilen 1000 V).
1.
Toprağa doğru sargıyı ölçün.
Bunun için tüm sargı uçlarını birbiri ile bağlayın.
2.
Toprağa doğru sargı ısı sensörünü ölçün.
Bunun için sargı ısı sensörlerinin damar uçlarını birbiri ve tüm sargı uçlarını
toprak ile bağlayın.
⇨ Toprağa doğru olan damar uçlarının yalıtım direnci 1 MΩ değerinin altına
düşmemelidir.
Bu değerin altına düşülmesi durumunda motor ve elektrik hattı için ayrı bir
ölçüm gereklidir. Ölçüm için elektrik bağlantı hattını motordan ayırın.
BİLGİ
Elektrik bağlantı hattının yalıtım direnci 1 MΩ değerinden daha küçükse hat
hasarlıdır ve yenilenmelidir.
BİLGİ
Motorda çok düşük yalıtım değerleri olması halinde sargı yalıtımı arızalıdır. Pompa
agregası bu durumda tekrar işletime alınmamalıdır.
7.2.1.4
Sensörlerin kontrol edilmesi
DİKKAT
Çok yüksek kontrol gerilimi
Sensörler hasar görebilir!
▷ Piyasada bulunan bir direnç ölçümü (ohmmetre) kullanın.
Aşağıda tarif edilen kontroller, kumanda hattının hat uçlarında yapılan direnç
ölçümleridir. Sensörlerin asıl işlevi bu durumda test edilmez.
42 / 86
Amarex KRT
Motorun sargısındaki ısı
sensörleri
Tablo 18: Direnç ölçümü
Bağlantılar arasında ölçüm ...
Direnç değeri
21 ve 22
10 ve 11
[Ω]
<1
200 ila 750
Belirtilen toleransların aşılması durumunda pompa agregasındaki elektrik bağlantı
hattının bağlantısını sökünüz ve motorun iç kısmını yeniden kontrol ediniz.
Burada da toleransların aşılması halinde motor parçası açılmalı ve revize edilmelidir.
Sıcaklık sensörleri stator sargısında bulunur ve değiştirilemez.
Motorda sızıntı sensörü
Tablo 19: Motorda sızıntı sensörünün direnç ölçümü
Direnç değeri
9 ve koruyucu iletken (PE)
[kΩ]
> 60
Daha küçük değerler motora su girdiğine işaret eder. Bu durumda motor parçasının
açılması ve revize edilmesi gerekir.
Şamandıralı şalter (kayar
halka contası sızıntısı)
(sadece güçlendirilmiş
yatağı olan pompa
agregaları (⇨ Bölüm 4.4
Sayfa 16)
Yatak sıcaklık sensörü
Tablo 20: Şamandıralı şalterde direnç ölçümü
Direnç değeri
3 ve 4
[Ω]
<1
Ölçüm değerlerinin açık bir şaltere işaret etmesi durumunda bir sonraki adımda
kayar halka contası sızıntısı kontrol edilir.
Tablo 21: Yatak sıcaklık sensöründe direnç ölçümü
Direnç değeri
15 ve 16
[Ω]
100 ila 120
7.2.1.5
Şamandıralı şalterin kontrol edilmesi (sadece kuvvetlendirilmiş yatağı olan
pompa agregaları)
UYARI
tasfiye ediniz.
BİLGİ
Kayar halka contasının hafif bir şekilde aşınmış olması kaçınılmaz ve nakil
maddesinde bulunan aşındırıcı bileşenlerin hızlandırdığı bir durumdur.
✓
Pompa agregası dikey olarak doğrultulmuştur.
1.
Kapama cıvatasının (903.34) altına uygun bir hazne koyunuz.
2.
Kapama cıvatası (903.34) ve conta halkasını (411.34) çıkarınız.
3.
Sızıntı sıvısını boşaltınız.
BİLGİ
0,25 litreden fazla sızıntı sıvısının çıkması durumunda kayar halka contalarının
değiştirilmesini tavsiye ederiz.
4.
Kapama cıvatası (903.34) ve conta halkasını (411.34) tekrar vidalayınız.
Amarex KRT
43 / 86
7.2.2
7.2.2.1
Yağlama ve yağlama maddesi değişimi
Kayar halka contasının yağlanması
Kayar halka contasının yağlanması, toplayıcı bölmeden alınan yağlama sıvısı ile
yapılır.
7.2.2.1.1 Aralıklar
Yağlama sıvısını 10.000 işletim saatinden sonra veya 3 senede bir değiştirin. (⇨ Bölüm
7.2 Sayfa 41)
7.2.2.1.2 Yağlama sıvısının kalitesi
Toplayıcı bölme, fabrika tarafından doğa dostu, toksik olmayan tıbbi kalitede bir
yağlama maddesiyle doldurulmuştur (müşteriden aksi talep edilmediği sürece).
Kayar halka contalarının yağlanmasında aşağıdaki yağlama sıvıları kullanılabilir:
Tablo 22: Yağ kalitesi
Tanım
Parafin yağı veya beyaz
yağ
alternatif olarak: SAE
10W ila SAE 20W
sınıflarından motor
yağları
Tavsiye edilen yağ türleri:
Özellikler
40 °C'de kinematik viskozite
Tutuşma noktası (Cleveland'a
göre)
Akma noktası (Pourpoint)
< 20 mm²/s
+160 °C
-15 °C
▪ Merkur WOP 40 PB, firma SASOL
▪ Merkur Weißöl Pharma 40, firma DEA
▪ İnce akışkan parafin yağı no. 7174, firma Merck
▪ Tıbbi kalitede eşdeğer ürünler, toksik olmayan
▪ Su glikol karışımı
UYARI
Nakil maddesinin yağlama sıvısından dolayı kirlenmesi
▷ Makine yağı dolumuna ancak tasfiyenin sağlanması durumunda izin verilir.
7.2.2.1.3 Yağlama sıvısı miktarı
Tablo 23: Yapı büyüklüğüne ve motora bağlı olarak yağlama sıvısı miktarı [l]
Yapı büyüklüğü
40-250
80-250
80-251
100-240
100-250/251/252/253
150-251
80-315/316
100-315
100-316
150-315
200-315/316
44 / 86
Motor
5 2, 6 2, 8 2, 12 2, 17 2,
22 2, 25 2,
4 4, 5 4, 7 4, 11 4, 16 4,
19 4, 21 4,
4 6, 6 6, 9 6, 12 6, 15 6,
19 6
1,7
23 2,
23 4, 29 4,
20 6, 26 6,
10 8, 17 8, 21 8
37 2, 55 2,
35 4, 50 4, 65 4,
32 6, 40 6, 50 6,
26 8, 35 8
-
-
3,0
4,0
1,0
-
Amarex KRT
Motor
5 2, 6 2, 8 2, 12 2, 17 2,
22 2, 25 2,
4 4, 5 4, 7 4, 11 4, 16 4,
19 4, 21 4,
4 6, 6 6, 9 6, 12 6, 15 6,
19 6
-
100-400/401
150-400/401
151-401
200-330
200-400/401
250-400/401
300-400/401
23 2,
23 4, 29 4,
20 6, 26 6,
10 8, 17 8, 21 8
37 2, 55 2,
35 4, 50 4, 65 4,
32 6, 40 6, 50 6,
26 8, 35 8
4,5
6,5
(güçlendirilmiş yatak: 1,0
l)
7.2.2.1.4 Yağlama sıvısının değiştirilmesi
UYARI
Sağlığa zararlı ve/veya sıcak yağlama sıvıları
▷ Yağlama sıvısını boşaltırken kişiler ve çevre için koruyucu önlemler alınız.
▷ Yağlama sıvısını bir hazneye toplayınız ve tasfiye ediniz.
▷ Sağlığa zararlı sıvıların tasfiyesine ilişkin yasal uygulamaları dikkate alınız.
UYARI
Yağlama sıvısı bölmesinde yüksek basınç
Yağlama sıvısı bölmesi açılırken dışarı sıçrayan sıvı işletim sıcaklığı durumundadır!
▷ Yağlama sıvısı bölmesinin kapama cıvatasını dikkatlice açın.
Yağlama sıvısının
boşaltılması
1.
Pompa agregasını şekilde gösterildiği gibi kurunuz.
903
411.03
Şek. 20: Yağlama sıvısının boşaltılması
Yağlama sıvısının
doldurulması
2.
Kapama cıvatasının altına uygun bir hazne koyunuz.
3.
Kapama cıvatasını (903) veya (903.03) conta halkası (411.03) ve varsa eğer
kapama cıvatalarını (903.04) conta halkası (411.05) ile birlikte sökünüz ve
yağlama sıvısını boşaltınız.
1.
Pompa agregasını şekilde gösterildiği gibi kurunuz.
903.03
411.03
903.03
411.03
Şek. 21: Yağlama sıvısının doldurulması
Amarex KRT
45 / 86
2.
Yağlama sıvısı bölmesini, yağlama sıvısı dolum ağzından taşma noktasına kadar
yağlama sıvısı ile doldurunuz.
3.
Kapama cıvatasını (903.03) yeni bir conta halkası (411.03) ile birlikte vidalayınız.
7.2.2.2
Silindir yatağının yağlanması
Pompa agregasının üst silindir yatağı, aşağıda anlatılan istisnaların dışında bakım
gerektirmeyen bir gres ile doldurulmuştur.
Kuvvetlendirilmiş bir yatağı olan pompa agregasında pompa tarafındaki silindir
yatakları (⇨ Bölüm 4.4 Sayfa 16) tekrar yağlanabilir ve bakım çerçevesinde tekrar
yağlanmalıdır.
7.2.2.2.1 Gres kalitesi
Silindir yataklarının yağlanması için aşağıdaki gresler kullanılabilir:
Gres kalitesi
Piyasadaki tavsiye edilen
gresler
▪ Yüksek sıcaklık kalitesinde lityum kompleks sabun gresi
▪ ESSO UNIREX N3
▪ FAG ARCANOL L40
▪ TEXACO HYTEX EP3/DEA Pragon
7.2.2.2.2 Gres miktarı
Silindir yataklarının yağlanması için 60g gres kullanınız.
7.2.2.2.3 Tekrar yağlama
Kuvvetlendirilmiş yatağı
olan pompa agregaları
Basınçlı suya karşı dayanıklı olan kapsüllenmiş olan yağlama nipeli, eğik bilyeli
yatağın dıştan tekrar yağlanmasını mümkün kılar.
TEHLİKE
Kuru hareket
Patlama riski!
▷ Patlama koruması olan bir pompa agregasının tekrar yağlanmasını patlama
tehlikesi olan alanın dışında yapın.
UYARI
Pompa gövdesine ellerin sokulması
Yaralanma tehlikesi. Pompa hasar görebilir!
▷ Pompa ünitesinin elektrik bağlantısı çıkarılmadığı ve yeniden başlatılmaya karşı
korunmadığı sürece pompanın içine elinizi veya yabancı maddeleri sokmayınız.
DİKKAT
Tamamlanmamış tekrar yağlama
Yatak hasarları meydana gelebilir!
▷ Sadece hareket eden pompa agregasında tekrar yağlama yapınız.
46 / 86
✓
Pompa agregası düz bir yüzeyde duruyor.
✓
Pompa agregası devrilmeye karşı emniyete alınmıştır.
1.
Kapama cıvatası (903.46) ve conta halkasını (411.46) çıkarın.
2.
Pompa agregasının elektrik bağlantısını yapın. (⇨ Bölüm 5.4.2 Sayfa 33)
Amarex KRT
DİKKAT
Titreşim artar!
▷ Pompa agregasını nakil maddesi dışında asla 60 saniyeden fazla çalıştırmayınız.
3.
Pompa agregasını çalıştırın.
4.
Yağlama nipelinden (636.02) gres doldurun.
5.
Pompa agregasının elektrik bağlantısını kesin ve istem dışı açılmaya karşı
emniyete alın.
6.
Kapama cıvatasını (903.46) conta halkası (411.46) ile tekrar vidalayın.
7.3 Boşaltma/Temizleme
UYARI
tasfiye ediniz.
1.
Zararlı, patlayıcı, sıcak veya başka risk teşkil eden nakil maddeleri söz konusu
olduğunda pompayı yıkayın.
2.
Pompayı servise götürmeden önce daima yıkayın ve temizleyin.
Ayrıca pompa agregasına sakıncasız kullanım açıklaması da ekleyin. (⇨ Bölüm 11
Sayfa 83)
7.4 Pompa agregasının sökülmesi
7.4.1
Genel uyarılar/güvenlik yönetmelikleri
UYARI
Pompa/pompa agregasındaki çalışmaların kalifiye olmayan personel tarafından
yapılması
▷ Onarım ve bakım çalışmalarının sadece özel eğitim almış olan personel
tarafından yapılmasını sağlayınız.
UYARI
Sıcak yüzeyler
UYARI
hareketi
Daima güvenlik talimatları ve uyarılarını dikkate alın.
Sökme ve takma işlemlerinde toplu görünümü dikkate alın.
Amarex KRT
47 / 86
Bir hasar oluşması durumunda servisimize başvurabilirsiniz.
TEHLİKE
Yeterli hazırlık olmaksızın pompa/pompa agregasında yapılan çalışmalar
▷ Pompa agregasını olması gerektiği gibi devreden çıkarınız.
▷ Emme ve basınç hattındaki kapama organlarını kapatınız.
▷ Pompayı boşaltınız ve basıncını tahliye ediniz.
▷ Olası ek bağlantıları kapatınız.
UYARI
Keskin kenarlı yapı parçaları
Kesme veya zımparalama nedeniyle yaralanma tehlikesi!
▷ Montaj ve sökme çalışmalarını daima çok itinalı ve dikkatli bir şekilde yapınız.
▷ Çalışma eldivenleri takınız.
7.4.2
✓
Pompa agregasının hazırlanması
bölümünde belirtilen adımlar uygulandı (⇨ Bölüm 7.4.1 Sayfa 47) ve verilen
bilgiler dikkate alındı.
1.
Enerji gelişini kesin ve tekrar açılmaya karşı emniyete alın.
2.
Yağlama sıvısını boşaltın. (⇨ Bölüm 7.2.2.1.4 Sayfa 45)
3.
Sızıntı bölmesini boşaltın ve sökme esnasında açık bırakın.
7.4.3
Pompa parçasının sökülmesi
Pompa parçasını ilgili toplu görünüme uygun olarak sökün. (⇨ Bölüm 9.1 Sayfa 60)
7.4.3.1
İçeri sürülen birimin sökülmesi
1.
Cıvata bağlantılarını (902.01) ve (920.01) çözünüz ve içeri sürülen birimin
tamamını pompa gövdesinden (101) çekiniz.
2.
İçeri sürülen birimi güvenli ve kuru bir montaj yerine koyunuz ve devrilmeye
veya kaymaya karşı emniyete alınız.
7.4.3.2
Dişlinin sökülmesi
7.4.3.2.1 Koni oturma yeri olan dişlinin sökülmesi
230
1.
Silindir cıvatasını (914.10) pul (550.23) ile sökünüz.
2.
Dişli pimi tamamen mil dişlisine vidalayınız.
3.
Dişliyi (230) bir baskı cıvatası ile çekiniz.
914.10
550.23
Şek. 22: Tekerleğin
sökülmesi
48 / 86
Amarex KRT
BİLGİ
Baskı cıvatası teslimat kapsamında değildir. Ayrı olarak KSBtarafından tedarik
edilebilir.
Tablo 24: Çarkın çıkarılması için baskı cıvataları
40-250
80-250
100-240
100-250/252
80-251
80-316
100-253/315
150-315
200-315
200-316
100-251
150-251
80-315
100-315
100-316
150-315
200-315
80-315
100-315
150-400
150-401
200-400
250-400
300-400
Dişli şekli
F, K, S
E, F
F
E, F, K
F, K
F
E, F, K
E, F, K
K
K
D
D
D
D
D
D
D
D - güçlendirilmiş
yatak
D - güçlendirilmiş
yatak
D
D
D
D
D
Baskı cıvatası
Vida dişi
M16
M16
M16
M16
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M16
M16
M20
M20
M20
M20
M20
M24
Tanım
ADS 1
ADS 1
ADS 1
ADS 1
ADS 2
ADS 2
ADS 2
ADS 2
ADS 2
ADS 2
ADS 3
ADS 3
ADS 4
ADS 4
ADS 4
ADS 4
ADS 4
ADS 5
M24
ADS 5
M24
M24
M24
M24
M24
ADS 5
ADS 5
ADS 5
ADS 5
ADS 5
7.4.3.2.2 Silindirik sabit oturma yeri olan dişlinin ayar yayı ile sökülmesi
940.01
914.10
260
1.
Silindir cıvatası (914.10) ve dişli kapağını (260) sökünüz.
2.
Dişliyi özel bir takma ve çekme tertibatı ile çekiniz. (⇨ Bölüm 7.4.3.2.2.1 Sayfa
50)
3.
Ayar yayını (940.01) çıkartınız.
Şek. 23: Silindirik sabit
oturma yeri
Amarex KRT
49 / 86
7.4.3.2.2.1
1
2
Özel takma ve çekme tertibatının kullanımı
1.
Mil dişlisinin hasar görmesini önlemek için mil ucunu altıgen cıvataya (1)
vidalayınız.
2.
2. bölümü dişliye vidalayınız.
3.
Dişli pimlerini (3) 2. bölüme vidalayınız ve dişliyi çekiniz.
Tablo 25: Dişlinin çekilmesi için özel takma ve çekme tertibatı
3
Şek. 24: Özel takma ve
çekme tertibatı
Dişli şekli
100-400
100-401
150-400
150-401
151-400
200-330
200-400
250-400
250-401
300-400
300-401
200-401
200-401
7.4.3.3
E, F, K
Özel takma ve çekme
tertibatı
AV1
K
suyu E
AV2
Kayar halka contasının sökülmesi
Kayar halka contasının sökülmesi için toplu görünümü dikkate alın.
7.4.3.3.1 Pompa tarafındaki kayar halka contasının sökülmesi
✓
İçeri sürülen birim ve dişli tarif edildiği gibi sökülmüştür.
1.
Kayar halka contasının (433.02) hareket eden birimini milden (210) çekiniz.
2.
Basınç kapağını (163) yatak taşıyıcısından (330) çıkartınız.
3.
Kayar halka contasının (433.02) sabit olan oturma yerini basınç kapağından
(163) dışarı bastırınız.
7.4.3.3.2 Tahrik tarafındaki kayar halka contasının sökülmesi
✓
İçeri sürülen birim ve dişli tarif edildiği gibi sökülmüştür.
1.
Gergi halkası (515) veya emniyet halkasını (932.03) çıkarınız.
2.
Kayar halka contasının (433.01) hareket eden birimini milden (210) çekiniz.
7.4.3.4
914.12
101
135
Aşınma duvarının sökülmesi
✓
İçeri sürülen birim pompa gövdesinden ayrılmıştır.
✓
Gövde iç kısmı temizlendi.
✓
Gözle kontrolde çıkan sonuç: Aşınma duvarı yenilenmelidir:
1.
Taşınabilir kurulumda pompa gövdesini boru hattından ayırınız.
2.
Allen cıvataları (914.12) çözünüz.
3.
Aşınma duvarını (135.01) ve O-ringleri (412.34) çıkarınız.
Şek. 25: Aşınma duvarının
sökülmesi
50 / 86
Amarex KRT
7.4.4
Motor parçasının sökülmesi
BİLGİ
Patlama koruması olan pompa agregalarının onarımı için özel yönetmelikler
geçerlidir. Pompa agregalarında yapılacak olan değişiklikler, patlama korumasını
olumsuz olarak etkileyebilir. Bu yüzden herhangi bir değişikliğe sadece üretici ile
irtibata geçildikten sonra izin verilir.
BİLGİ
Patlama koruması olan pompa agregalarının motorları, ateşleme koruma türü
olarak "basınca karşı dirençli kapanma" şeklinde yapılmıştır. Yeni sargı veya
mekanik işlem ile onarım gibi patlama korumasını etkileyen motor parçalarındaki
çalışmalar, onaylanmış bir uzman veya üretici tarafından yapılmalıdır. Motor
bölmesinin iç yapısı değiştirilmemelidir. Ateşleme ile bozulmaya karşı sağlam
aralıkların onarımı, sadece üreticinin yapıcı talimatları ile yapılmalıdır. EN 60079-1'in
1 ve 2 numaralı tablolarındaki değerler uyarınca yapılan onarıma izin verilmez.
Motor parçası ve elektrik bağlantı hatlarının sökülmesinde damar ve uç tanımının
daha sonra yapılacak olan montaj için anlaşılır bir biçimde olmasına dikkat edin.
7.5 Pompa agregasının monte edilmesi
7.5.1
Genel uyarılar/güvenlik yönetmelikleri
UYARI
hareketi
UYARI
Keskin kenarlı yapı parçaları
Kesme veya zımparalama nedeniyle yaralanma tehlikesi!
▷ Montaj ve sökme çalışmalarını daima çok itinalı ve dikkatli bir şekilde yapınız.
▷ Çalışma eldivenleri takınız.
DİKKAT
Uygun olmayan montaj
Pompa hasar görebilir!
▷ Pompayı/pompa agregasını makine mühendisliğinde geçerli olan kurallara göre
monte edin.
▷ Daima orijinal yedek parça kullanın.
BİLGİ
Motor parçası tekrar monte edilmeden önce patlama koruması için önemli olan
aralık yüzeylerinin hasarsız olduğu kontrol edilmelidir. Hasarlı aralık yüzeyleri olan
parçalar değiştirilmelidir. Patlama aralık yüzeylerinin konumunu "patlama
aralıkları" ekinde bulabilirsiniz.
Sıra
Contalar
Pompa agregasının montajını sadece ilgili komple resmi kullanarak yapınız.
▪ O-ringler
– O-ringlerde bir hasar olup olmadığını kontrol ediniz ve gerekirse yeni oringler ile değiştiriniz.
– Asla ambalajsız stok halinde olan o-ringleri kullanmayınız.
Amarex KRT
51 / 86
▪ Montaj yardımı
– Mümkün olduğunca montaj yardımı kullanmayınız.
Sıkma torkları
Montaj işlemi sırasında tüm cıvataları olması gerektiği gibi sıkınız (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa
57) .
Basınca karşı dayanıklı olarak kapatılan bölmeyi kapatan tüm cıvata bağlantılarını
ayrıca bir cıvata emniyeti ile (Loctite Tip 243) donatınız.
7.5.2
Pompa parçasının monte edilmesi
7.5.2.1
Kayar halka contasının takılması
Kayar halka contasının kusursuz işlev görmesi için aşağıdaki hususları dikkate alın:
▪ Kayar yüzeylerin temas korumasını montaj işleminden hemen önce çıkarın.
▪ Milin yüzeyi son derece temiz ve hasarsız olmalıdır.
▪ Kayar halka contasının nihai montajından önce kayar yüzeylere bir damla yağ
uygulayın.
▪ Körük contası ve kayar halka contasının daha kolay monte edilmesi için körük iç
çapına sabunlu su (yağ değil) uygulayın.
▪ Lastik körüğün hasar görmesini önlemek için boş mil ucunun etrafına ince bir
folyo (yakl. 0,1 - 0,3 mm kalınlığında) sarın.
Dönen birimi folyonun üzerine geçirin ve montaj konumuna getirin.
Ardından folyoyu çıkarın.
✓
Mil ve silindir yatağı yönetmeliklere uygun olarak motorda monte edilmiştir.
1.
Tahrik tarafındaki kayar halka contasını (433.01) milin (210) üzerine geçirin ve
gergi halkası (515) veya emniyet halkası (932.03) ile emniyete alın.
2.
O-ringleri (412.04 veya 412.35 ve 412.15 veya 412.11) basınç kapağına (163)
yerleştirin ve dayanma noktasına kadar yatak taşıyıcısına (330) bastırın.
3.
Pompa tarafındaki kayar halka contasını (433.02) milin (210) üzerine geçirin.
Kapalı bir yaylanmaya sahip olan özel bir kayar halka contasının kullanımında,
dişlinin monte edilmesinden önce dönen parçadaki allen cıvata sıkılmalıdır. Bu arada
"A" ölçüsüne uyulmalıdır.
Tablo 26: Montaj ölçüsü "A"
A
Şek. 26: Montaj ölçüsü
"A"
40-250, 80-250, 100-240, 100-250, 100-252
80-251, 100-251, 100-253, 150-251, 80-315/-316,
150-315, 200-315/-316, 100-315/316
100-400, 100-401, 150-400, 150-401, 151-401,
200-330, 200-400, 200-401, 250-400/-401,
300-400/-401
7.5.2.2
Montaj ölçümü "A"
[mm]
29
38,5
48,3
Dişlinin monte edilmesi
BİLGİ
Konik oturma yeri olan yatak taşıyıcılarında dişli ve milin konik oturma yerinin
hasarsız olduğuna ve yağlanmadan monte edildiğine dikkat ediniz.
52 / 86
Amarex KRT
✓
Mil ve silindir yatak yönetmeliklere uygun olarak monte edilmiştir.
✓
Kayar halka contaları yönetmeliklere uygun olarak monte edilmiştir.
1.
Dişliyi (230) milin ucuna geçiriniz.
2.
Dişli cıvatası (914.10) ve pulu (550.23) vidalayınız ve tork anahtarı ile sıkınız.
Tablo 27: Dişli cıvatası için sıkma torku
230
914.10
550.23
Şek. 27: Çarkın takılması
40-250, 80-250, 100-240,
100-250/252, 150-251,
D 100-251
80-251, F, E, K 100-251/253,
80-315/-316, 150-315,
200-315/-316, 100-315/316
100-400/401, 150-400,
151-401, 200-330,
200-400/401, 250-400/-401,
300-400/-401
Vida dişi
M 10
Sıkma torku
[Nm]
35
M 16
150
M 20
290
7.5.2.2.1 Özel takma ve çekme tertibatı ile montaj
1.
Dişliyi özel bir takma ve çekme tertibatı ile takınız. (⇨ Bölüm 7.5.2.2.1.1 Sayfa
53)
2.
Dişli sabitlemesini monte ediniz.
7.5.2.2.1.1
230
Özel takma ve çekme tertibatının kullanımı
1.
Özel takma ve çekme tertibatının 2. bölümünü pompa agregasının mil ucuna
vidalayınız.
2.
1. bölümü dişli pimin 2. bölümüne vidalayınız.
1
2
Şek. 28: Özel takma ve
çekme tertibatı
Amarex KRT
53 / 86
7.5.2.2.2 Kesme tertibatının monte edilmesi
Şek. 29: Kesme tertibatının monte edilmesi
✓
Pompa tarafındaki kayar halka contası (433.02) monte edilmiştir.
1.
Dişliyi (230) konik milin ucuna geçirin.
2.
Yivli pimi (561.01) dişliye oturtun ve dişli gövdesini (23-7) merkezlemenin
üzerine oturtun.
3.
Dişli cıvatasını (914.10) oturtun ve bir tork anahtarı ile 50 Nm değerinde sıkma
torku ile sıkın.
4.
Pompa gövdesini o-ring (412.15) dahil olmak üzere allen cıvatalar (901.14) ile
monte edin ve tork anahtarı ile 60 Nm sıkma torku ile sıkın.
5.
O-ringi (412.16) emme kapağına (162) oturtun.
6.
Halkayı (500.02) silindir cıvatası (914.07) ile emme kapağında monte edin.
7.
Emme kapağını, dişli küreklerine dayanacak şekilde pompa gövdesine oturtun
(Bu arada silindir cıvataları (914.15) emme kapağında dişlilerden çıkmamalıdır)
8.
Altıgen cıvatayı (901.15) emme kapağının sabitlenmesi için vidalayın, ancak
henüz sıkmayın.
9.
Dişli ve emme kapağı arasındaki mesafeyi ölçün.
S mesafesi yaklaşık S=0,2 ± 0,1 mm olmalıdır.
10. Gerekirse emme kapağını silindir cıvatası (914.15) pompa gövdesinin karşısına
kaydırın.
11. Altıgen cıvatayı (901.15) 30 Nm sıkma torku ile sıkın.
12. Dişliyi dişli gövdesinde döndürerek kolay hareket edip etmediğini kontrol edin.
Emme kapağı ve dişli birbirine sürtmemelidir.
7.5.2.3
İçeri sürülen birimin monte edilmesi
7.5.2.3.1 Aksiyal aralığı olan model
BİLGİ
Radyal aralığı olan aralık halkaları, pompa gövdesindeki (101) montajdan sonra
gerekli iç çapa sahip olur ve bunların ayarlanmasına gerek yoktur.
54 / 86
Amarex KRT
BİLGİ
Eksenel boşluk ayarı, Loctite'ın sertleşmesinden önce hızlıca yapılmalıdır.
1.
Loctite 2701'i aralık halkası dış yarıçapına uygulayın.
2.
Aralık halkasını (502) lastik çekiç kullanarak pompa gövdesindeki (101) dayanma
noktasına kadar bastırın.
3.
Komple içeri sürülen birimi pompa gövdesine yerleştirin.
4.
Pompa gövdesi ve yatak taşıyıcısı arasındaki cıvatayı (920.01) eşit oranda sıkın.
DİKKAT
Rotorun eksenel olarak kaydırılması
Mil contası ve yatak hasar görebilir!
▷ Eksenel aralığı yalnızca dikey konumda ayarlayın ve kontrol edin.
5.
Aralık halkasını (502) lastik çekiç kullanarak çarkın (230) yakınına kadar bastırın.
6.
Pompa agregasını şekilde gösterildiği gibi dikey yönde asın.
7.
Pompa agregasını kaldırın ve 0,3±0,1 mm değerinde eksenel conta aralığını
ayarlayın.
Şek. 30: Pompa
agregasının asılması
230
A
502
904.01
101
Şek. 31: Aralık halkası
montajı
7.5.2.3.2 Aşınma duvarı olan model
✓
Mil, silindir yatak, kayar halka contası ve dişli yönetmeliklere uygun olarak
monte edilmiştir.
Amarex KRT
55 / 86
914.12
,2
+0
0,4
m
m
412.34
914.24
101
135
412.33
230
Şek. 32: Aşınma duvarının monte edilmesi
1.
Aşınma duvarını (135) iki yeni O-ring (412.33) ve (412.34) ile donatınız.
2.
Aşınma duvarını (135) pompa gövdesine (101) yerleştiriniz.
3.
Aşınma duvarını (135) allen cıvatalar (914.12) ile pompa gövdesinde (101)
sabitleyiniz.
4.
Dişli (230) ve aşınma duvarı (135) arasındaki aralığı, cıvataları (914.12) ve
(914.24) sıkıp gevşeterek ayarlayınız.
⇨ Cıvata (914.24) aşınma duvarını dişli yönüne doğru bastırır.
⇨ Aralık ölçüsü 0,4 +0,2 mm'dir (emme tarafında dişli küreğin dış yüzeyinden
aşınma duvarına kadar ölçülmüştür).
5.
Komple içeri sürülen birimi pompa gövdesine yerleştiriniz.
6.
Pompa gövdesi ve yatak taşıyıcı arasındaki cıvatayı (920.01) aynı şekilde sıkınız.
7.5.3
Motor parçasının monte edilmesi
BİLGİ
Motor parçası tekrar monte edilmeden önce patlama koruması için önemli olan
patlama aralık yüzeylerinin hasarsız olup olmadığı kontrol edilmelidir. Hasarlı
patlama aralık yüzeylerine sahip parçalar değiştirilmelidir. Patlama koruması olan
pompa agregaları için sadece KSB orijinal parçalarının kullanımına izin verilir.
Patlama aralık yüzeylerinin konumunu "Patlama aralıkları" ekinde
bulabilirsiniz.Basınca karşı dayanıklı olarak kapatılan bölmeyi kapatan tüm cıvata
bağlantılarını bir cıvata emniyeti ile (Loctite Tip 243) donatın.
TEHLİKE
Yanlış cıvata kullanımı
Patlama riski!
▷ Patlama koruması olan bir pompa agregasının montajı için sadece orijinal cıvata
kullanın.
▷ Asla başka ölçülerde ve daha düşük sertlik sınıfından cıvata kullanmayın.
7.5.4
Sızdırmazlık kontrolünün yapılması
Montajdan sonra kayar halka contası bölümü/yağlama sıvısı bölmesinde sızdırmazlık
kontrolü uygulanmalıdır. Sızdırmazlık kontrolü için yağlama sıvısı dolum ağzı
kullanılmalıdır.
Sızdırmazlık kontrolünde aşağıdaki değerlere uyun:
56 / 86
Amarex KRT
▪ Kontrol maddesi: Basınçlı hava
▪ Kontrol basıncı: maksimum 0,8 bar
▪ Kontrol süresi: 2 dakika
P
0,5 bar
Şek. 33: Kontrol tertibatının vidalanması
1.
Yağlama sıvısı bölmesinin kapama cıvatası ve conta halkasını sökünüz.
2.
Kontrol tertibatını sıkıca yağlama sıvısı dolum deliğine vidalayınız.
3.
Yukarıda verilen değerler ile sızdırmazlık kontrolü yapınız.
Kontrol süresi esnasında basınç düşmemelidir.
Basıncın düşmesi durumunda conta ve cıvataları kontrol ediniz.
Ardından tekrar sızdırmazlık kontrolü yapınız.
4.
Sızdırmazlık kontrolünü başarı ile tamamladıktan sonra yağlama sıvısı
doldurunuz.
7.5.5
Motorun/elektrik bağlantısının kontrol edilmesi
Montajdan sonra önlemleri (⇨ Bölüm 7.2.1 Sayfa 41) alınız.
7.6 Sıkma torkları
Tablo 28: Vida dişi, malzeme ve sertlik sınıfına bağlı olarak vida sıkma torkları [Nm]
Vida dişi
Malzeme
A4-50
A4-70
1.4462
8.8
Sertlik sınıfı Rp 0,2 /mm²
N
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M20
M24
M30
M42
M48
210
230
460
1300
1950
250
278
-
450
4
7
17
35
60
90
150
290
-
450
4
7
17
35
60
90
150
290
500
1000
2750
4200
640
6
10
25
50
85
130
210
410
700
1400
3900
6000
7.7 Yedek parça stoğu
7.7.1
Yedek parça siparişi
Rezerve ve yedek parça siparişi için aşağıdaki bilgiler gereklidir:
Amarex KRT
57 / 86
▪ Sipariş numarası
▪ Sipariş kalemi numarası
▪ Yapı serisi
▪ Yapı büyüklüğü
▪ Üretim yılı
▪ Motor numarası
Tüm bilgileri tip levhasından alabilirsiniz. (⇨ Bölüm 4.3 Sayfa 15)
Ayrıca şu bilgilere de ihtiyaç vardır:
▪ Parça no ve adlandırması
▪ Yedek parça adedi
▪ Teslimat adresi
▪ Sevkiyat türü (kargo, posta, ekspres, havayolu kargo)
7.7.2
DIN 24296 uyarınca iki senelik işletim
Tablo 29: Tavsiye edilen yedek parça stoku için yedek parça sayısı6)
Parça no.
80-1
834
818
230
502
433.01
433.02
321.01 / 322
320 / 321.02
99-9
99-9
6)
Adlandırma
Pompa agregası sayısı (yedek pompa agregaları
dahil)
Kısmi motor
Hat geçişi
Rotor
Çark
Aralık halkası
Motor tarafındaki kayar halka contası
Pompa tarafındaki kayar halka contası
Motor tarafındaki silindir yatağı
Pompa tarafındaki silindir yatağı
Motorun conta takımı
Hidroliğin conta takımı
iki yıllık kesintisiz işletim veya 17.800 çalışma saati için
58 / 86
Amarex KRT
2
3
4
5
6 ve 7
8 ve 9
1
1
2
2
2
1
1
4
4
1
1
2
3
3
1
1
6
6
2
1
2
4
4
2
2
8
8
1
2
1
2
3
5
5
2
2
8
8
1
2
1
2
3
6
6
3
3
9
9
2
3
2
3
4
7
7
4
4
10
10
10 ve
daha
fazlası
30 %
40 %
30 %
30 %
50 %
90 %
90 %
50 %
50 %
100 %
100 %
8 Arıza: Sebebi ve giderilmesi
8 Arıza: Sebebi ve giderilmesi
UYARI
Arıza giderme için nizami olmayan çalışmalar
▷ Arıza giderme için yapılan tüm çalışmalarda bu kullanım kılavuzundaki veya
aksesuarların üretici dokümantasyonundaki ilgili notlara dikkat edin.
Aşağıdaki tabloda açıklanmayan problemler ortaya çıktığında, KSB müşteri hizmetleri
ile irtibat kurulması gerekir.
A
Pompa pompalamıyor
B
Pompa debisi fazla düşük
C
Akım/güç tüketimi çok yüksek
D
Pompalama yüksekliği çok küçük
E
Pompa düzensiz ve sesli çalışıyor
Tablo 30: Arıza giderme yardımı
A B C D E Muhtemel nedeni
- ✘ - - - Pompa çok yüksek basınca rağmen nakil
yapıyor
- ✘ - - - Basınç hattındaki itici tamamen açık değil
- - ✘ - ✘ Pompa izin verilmeyen işletim alanında
çalışıyor (kısmi yük / aşırı yük)
✘ - - - - Pompa veya boru hattının içindeki hava
tamamen alınmadı
✘ - - - - Pompa girişi kalıntılar nedeniyle tıkalı
- ✘ - ✘ ✘ Besleme hattı veya çark tıkalı
-
- ✘
- ✘
- ✘ ✘ ✘ ✘
✘ ✘ - ✘ - ✘
- ✘ ✘
- - - - ✘
- ✘ ✘ ✘ ✘
- ✘
-
-
✘
-
-
-
-
✘
- ✘
-
-
-
- - ✘ - ✘
- ✘ - ✘ - ✘
✘ -
-
-
-
✘
-
-
-
-
✘
-
-
-
-
✘
-
-
-
-
✘
-
-
-
-
Giderilmesi
İşletim noktasını yeniden ayarlayın
İticiyi tamamen açın
Pompanın işletim verilerini kontrol edin
Havayı alın. Bunun için pompayı ayak dirseğinden
kaldırıp tekrar oturtun
Giriş, pompa parçaları ve çekvalfi temizleyin
Pompa veya boru hatlarındaki kalıntıları
temizleyin
Çarkın yan bölmelerinde kir/fiber; zor hareket Çarkın kolayca dönüp dönmediğini kontrol edin;
eden rotor
gerekirse çarkı temizleyin
İç kısımdaki parçalarda aşınma
Aşınmış parçaları yenileyin
Hasarlı dikey ve sabit boru (boru ve conta)
Hasarlı dikey ve sabit boruları değiştirin,
contaları yenileyin
Nakil maddesinde izin verilmeyen miktarda
Danışma gereklidir
hava veya gaz mevcut
Sisteme bağlı titreşimler
Yanlış dönme yönü
Motorun elektrik bağlantısını ve gerekirse şalt
sistemini kontrol edin.
Yanlış işletim gerilimi
Şebeke giriş hattını kontrol edin;
hat bağlantılarını kontrol edin
Gerilim olmadığından dolayı motor çalışmıyor Elektrik kurulumunu kontrol edin,
enerji tedarikçisini haberdar edin
Motor sargısı veya elektrik bağlantı hattı
Yeni orijinal KSB parçaları ile değiştirin veya
arızalı
danışın
Silindir yatağı hasarlı
Yıldız-üçgen devresinde motor sadece yıldız
Yıldız-üçgen kontaktörünü kontrol edin
kademesinde çalışıyor
İşletim esnasında su seviyesi çok fazla düşüyor Seviye kumandasını kontrol edin
Sargı denetiminin sıcaklık denetçisi çok yüksek Soğuduktan sonra motor otomatik olarak devreye
sargı sıcaklığı nedeniyle kapandı
girer
Sıcaklık sınırlayıcısı (patlama koruması) için
Nedenin eğitimli personel tarafından tespit
olan yeniden açma kilidine sahip termistör
edilmesini ve giderilmesini sağlayın
tetikleme cihazı, izin verilen sargı sıcaklığının
aşılması sonucunda tetiklendi.
Motorun sızıntı denetimi devreye girdi
Kayar halka contası denetimi devreye girdi
Yatak sıcaklığı denetlemesi tetiklendi
Amarex KRT
59 / 86
9 İlgili belgeler
9 İlgili belgeler
9.1 Toplu görünümler
BİLGİ
Toplu görünüme dair ayrıntılar ( üst yatak) için aşağıdaki tabloya bakın.
* varsa eğer
*1) Montaj çizimleri GLRD
40-250
80-250/251/252/253
80-315/316
100-240/250
100-251
100-315/316
150-251
150-315
200-315/316
*2) C1/C2 malzeme modeli için
Motorlar
5 2, 6 2, 8 2, 12 2, 17 2,
22 2, 25 2, 23 2,
4 4, 5 4, 7 4, 11 4, 16 4,
19 4, 21 4, 23 4, 29 4,
4 6, 6 6, 9 6, 12 6, 15 6,
19 6
Koni oturma yeri olan DKN 132/160/161/181 motor tipinin toplu görünümü (F dişli şekli)
60 / 86
Amarex KRT
9 İlgili belgeler
Tablo 31: Koni oturma yeri olan DKN 132/160/161/181 motor tipinin komple resmine yönelik ayrıntılar
Atama
Hat geçişi
Ayrıntılar
834
81-54
914.04
V
412.07
üst yatak
Motorlar
5 2, 6 2, 8 2,
4 4, 5 4, 7 4,
4 6, 6 6
üst yatak
Motorlar
22 2, 25 2,
4 4, 5 4, 7 4 UK.../
XK...
4 6, 6 6 UK.../ XK...
19 4, 21 4,
15 6, 19 6
üst yatak
Motorlar
12 2, 17 2, 23 2,
11 4, 16 4, 23 4,
29 4,
9 6, 12 6
D dişli şekli
550.23
163
914.10
230
135
101
412.34
412.33
914.12
914.24
Amarex KRT
61 / 86
9 İlgili belgeler
Atama
E dişli şekli
Ayrıntılar
101
K dişli şekli
904.01*
230
502
* sadece E 150-315'te
sadece K200-315/316
230
502
503*
* varsa eğer
230
* varsa eğer
S dişli şekli
Parça No.
23-7
69-14
80-1
81-17
81-44.28
81-51
81-59
99-17
101
62 / 86
503* 502
Tanımı
Dişli gövdesi
Sızıntı gözcüsü
Parça motoru
Uç bağlayıcı
Sıkıştırma askısı
Sıkıştırma parçası
Sabit kısım
Kurutma maddesi
Pompa gövdesi
Amarex KRT
Parça No.
421.01
433.01/.02
441
500.02
502
503
529
550.11/.23/.24
561.01
Tanımı
Radyal conta
Kayar halka contası
Conta için gövde
Halka
Aralık halkası
Kablo kanalı
Yatak kovanı
Pul
Oluklu pim
9 İlgili belgeler
Parça No.
113
131
135
162
163
230
320
321.01/.02
322
330
360
411.03
412./.02/.03/.04/.07/.15/.16/.33/.34
Tanımı
Ara gövde
Çalıştırma halkası
Aşınma duvarı
Emme kapağı
Basınç kapağı
Pervane
Silindir yatağı
Radyal bilyeli yatak
Radyal rulman yatağı
Yatak kapağı
Conta halkası
O-halkası
Amarex KRT
Parça No.
811
818
834
900.28
901.14/.15/.20
903
904.01
914.02/.04/.10/.15/.12/.24/.26
920.01/.26
930.28
931
932.01/.02/.03/.13
Tanımı
Motor gövdesi
Rotor
Hat rondelası
Vida
Altıgen cıvata
Kapama cıvatası
Dişli pim
Allen cıvata
Somun
Emniyet pulu
Emniyet sacı
Emniyet halkası
63 / 86
9 İlgili belgeler
D 80-315
D 100-315
Motorlar
37 2
55 2
DKN 226 2 kutuplu motor tipi toplu görünümü (D dişli şekli)
64 / 86
Amarex KRT
9 İlgili belgeler
Tablo 32: DKN 226 2 kutuplu motor tipi toplu görünümüne dair ayrıntılar
Atama
Yağlama maddesi
bölmesi/sızıntı bölmesi
Ayrıntılar
Hat rondelaları
69-6.02*
520.02*
901
914.12
* opsiyonel
Parça no.
69-6.02
69-14
81-18.03
81-45
81-51
81-59
101
135
163
230
320
330.01
360
Adlandırma
Sıcaklık sensörü
Kablo pabucu
Şamandıralı şalter
Stator
Pompa gövdesi
Aşınma duvarı
Basınç kapağı
Çark
Silindir yatağı
Yatak kapağı
Amarex KRT
Parça no.
421.02/.03
433.01/.02
500.04/.05
520.02
550.03/.23
636.02
647
818
834.01/.03
900.20
901
903.03/.04/.05/.46
914.01/.02/.03/.04/.05/.10/.12/.
24
Adlandırma
Radyal conta
Halka
Kovan
Pul
Yağlama nipeli
Gres miktarı regülatörü
Rotor
Hat geçişi
Vida
Altıgen cıvata
Kapama cıvatası
Allen cıvata
65 / 86
9 İlgili belgeler
Parça no.
411.03/.05/.26/.46
412.02/.04/.07/.08/.15/.24/.33/.34
Adlandırma
Conta halkası
O-ring
Parça no.
932.03/.20
970.02
Adlandırma
Tespit halkası
Levha
* varsa eğer
100-400/401
150/151-400/401
200-330
200-400/401
250-400/401
300-400/401
Motorlar
23 4, 29 4
20 6, 26 6
10 8, 17 8, 21 8
Silindirik sabit oturma yeri olan DKN 161/181 motor tipli pompa agregasının toplu
görünümü (K/E dişli şekli)
66 / 86
Amarex KRT
9 İlgili belgeler
Tablo 33: Silindirik sabit oturma yeri olan DKN 161/181 motor tipli pompa agregasının toplu görünümüne dair
ayrıntılar
Atama
F dişli şekli
Ayrıntılar
Hat rondelası
834
81-54
914.04
V
412.07
Parça No.
13-6
69-14
81-17
81-44.28
81-51
81-59
99-17
101
163
260
230
321.02
322
330
411.03/.05
412.02/.03/.04/.07/.15
421.01
Tanımı
Gövde takma parçası
Uç bağlayıcı
Sıkıştırma askısı
Sabit kısım
Kurutma maddesi
Pompa gövdesi
Basınç kapağı
Dişli kapağı
Pervane
Conta halkası
O-ring
Radyal conta
Amarex KRT
Parça No.
433.01/.02
441
502
529
811
818
834
900.28
901.20
902.01
903.03/.05
914.02/.10/.04/.26
920.01/.26
930.28
932.01/.02/.22
940
970.03/.04
Tanımı
Conta için gövde
Aralık halkası
Yatak kovanı
Motor gövdesi
Rotor
Hat rondelası
Vida
Altıgen cıvata
Saplama
Kapama cıvatası
Allen cıvata
Somun
Emniyet pulu
Emniyet halkası
Ayar yayı
Levha
67 / 86
9 İlgili belgeler
* varsa eğer
100-400/401
150/151-400/401
200-330
200-400/401
250-400/401
300-400/401
Motorlar
35 4, 50 4, 65 4
32 6, 40 6, 50 6
26 8, 35 8
DKN 226 motor tipli pompa agregasının toplu görünümü (K/E dişli şekli)
68 / 86
Amarex KRT
9 İlgili belgeler
Tablo 34: DKN 226 motor tipli pompa agregasının toplu görünümüne dair ayrıntılar
Atama
Hat rondelaları
Ayrıntılar
F dişli şekli
Parça No.
13-6
59-17
69-14
81-29
81-51
81-59
101
163
230
260
322
330.01/.02
321.02
411.03/.05
412.01/.02/.03/.
04/.07/.08/.15
421.01
Tanımı
Gövde takma parçası
Bağlantı demiri
Uç
Sabit kısım
Pompa gövdesi
Basınç kapağı
Pervane
Dişli kapağı
Conta halkası
O-halkası
Parça No.
433.01/.02
441
502
550.01/.03/.44
811
818
834/.03
900.04/.20
902.01
903.03/.05
914.01/.02/.04/.05/.10
920.01
932.01/.02/.03/.20/.22
940
970.03/.04
Tanımı
Conta için gövde
Aralık halkası
Pul
Motor gövdesi
Rotor
Hat rondelası
Vida
Saplama
Kapama cıvatası
Allen cıvata
Somun
Emniyet halkası
Ayar yayı
Levha
Radyal conta
Amarex KRT
69 / 86
9 İlgili belgeler
D 80-315
D 100-315
D 150-400
D 150-401
D 200-400
D 250-400
D 300-400
Motorlar
35 4, 50 4, 65 4
32 6, 40 6, 50 6
26 8, 35 8
DKN 226, 4, 6, 8 kutuplu motor tipli pompa agregasının toplu görünümü (D dişli şekli)
70 / 86
Amarex KRT
9 İlgili belgeler
Tablo 35: DKN 226, 4, 6, 8 kutuplu motor tipli pompa agregasının toplu görünümüne dair ayrıntılar
Atama
Hat rondelası
Ayrıntılar
69-6.02*
C-C
520.02*
914.12
Amarex KRT
71 / 86
9 İlgili belgeler
Atama
Ayrıntılar
Yağlama maddesi bölmesi/sızıntı
bölmesi
Parça no.
69-6.02
69-14
81-18.03
81-45
81-51
81-59
101
135
163
230
320
322
330.01/.02
360
411.03/.04/.05/.26/.46
412.01/.02/.03/.04/.07/.
08/.15/.24/.33/.34
421.01/.02/.03
72 / 86
Adlandırma
Kablo pabucu
Şamandıralı şalter
Stator
Pompa gövdesi
Aşınma duvarı
Basınç kapağı
Çark
Silindir yatağı
Radyal makaralı rulman
Yatak kapağı
Conta halkası
O-ring
Radyal conta
Amarex KRT
Parça no.
433.01/.02
500.04/.05
520.02
550.01/.03/.23/.44
636.02
647
811
818
834.01/.03
900.04/.20
902.01
903.03/.04/.05/.46
914.01/.02/.03/.04/.05/.10/.12/.24
920.01
932.01/.02/.03/.20
970.02
Adlandırma
Halka
Kovan
Pul
Yağlama nipeli
Gres miktarı regülatörü
Motor gövdesi
Rotor
Hat geçişi
Vida
Saplama
Kapama cıvatası
Allen cıvata
Somun
Tespit halkası
Levha
9 İlgili belgeler
9.2 Elektrik bağlantı şeması
S ve P kurulum türleri
Tablo 36: S ve P kurulum türlerinin elektrik bağlantı şeması
Motorlar
Elektrik bağlantı şeması
Motorlar:
5 2, 6 2, 8 2, 12 2,
17 2, 22 2, 23 2,
25 2
4 4, 5 4, 7 4, 11 4,
16 4, 19 4, 21 4, 23
4, 29 4,
4 6, 6 6, 9 6, 15 6,
19 6, 26 6,
10 8, 17 8, 21 8
Hatlar:
12G1,5
12G2,5
Ⓐ
Ⓔ
Ⓕ
*
Motor sıcaklığı (PTC)
Motor sıcaklığı
Motorda sızıntı
İsteğe bağlı blendajlı hat
Amarex KRT
73 / 86
9 İlgili belgeler
Motorlar
Motorlar:
5 2, 6 2, 8 2, 12 2,
17 2, 22 2, 23 2,
25 2
4 4, 5 4, 7 4, 11 4,
16 4, 19 4, 21 4, 23
4, 29 4,
4 6, 6 6, 9 6, 15 6,
19 6, 26 6,
10 8, 17 8, 21 8
Hatlar:
7G4 + 5×1,5
7G6 + 5×1,5
7G10 + 5×1,5
Ⓐ
Ⓔ
Ⓕ
*
74 / 86
Motor sıcaklığı
Motorda sızıntı
Amarex KRT
9 İlgili belgeler
Motorlar
Motorlar:
37 2, 55 2,
35 4, 50 4, 65 4,
32 6, 40 6, 50 6,
26 8, 35 8
Ⓐ
Ⓑ
Ⓔ
Ⓕ
*
7)
Kayar halka contası sızıntısı7)
Motor sıcaklığı
Motorda sızıntı
sadece güçlendirilmiş yatakta
Amarex KRT
75 / 86
9 İlgili belgeler
K kurulum türü
Tablo 37: K kurulum türü elektrik bağlantı şeması
Motorlar
4 4, 5 4, 7 4, UK.../
XK...,
4 6, 6 6, UK.../ XK...
W2
U2
V2
U1
V1
W1
Y-
Y
W2
L2
L3
76 / 86
Amarex KRT
V2
W2
V1
U2
W1
U1
R1-R3
B2
9
U2
V2
L1
PE
21
22
10
11
V1
W1
U1
L1 L2 L3
9 İlgili belgeler
9.3 Patlamaya karşı korumalı motorlarda patlama aralığı yüzeyleri
Tablo 38: Patlama aralık yüzeylerinin genel görünümü
Motorlar
5 2, 6 2, 8 2, 12 2,
17 2, 22 2, 25 2,
23 2,
4 4, 5 4, 7 4, 11 4,
16 4, 19 4, 21 4,
23 4, 29 4,
4 6, 6 6, 9 6, 12 6,
15 6, 19 6, 20 6,
26 6,
Pompa agregası
1
2
3
1,2, 3
Patlama aralık yüzeyleriPatlama aralık yüzeyi
Amarex KRT
77 / 86
9 İlgili belgeler
Motorlar
37 2, 55 2
35 4, 50 4, 65 4
32 6, 40 6, 50 6
26 8, 35 8
Pompa agregası
5
1
3
4
1,2, 3, 4, 5
2
Patlama aralık yüzeyleri
9.4 Kayar halka contasının montaj şemaları
Tablo 39: Kayar halka contasının montaj şemaları
Atama
40-250
80-250
100-240
100-250/252
Montaj şeması
433.01
Kayar halka contası (körük
kayar halka contası)
515
Germe halkası
433.02
433.01
515
Motorlar
5 2, 6 2, 8 2, 12 2, 17
2, 22 2, 25 2
4 4, 5 4, 7 4, 11 4, 16 4,
19 4, 21 4
433.02
OW 309130-00
78 / 86
Amarex KRT
9 İlgili belgeler
Atama
Montaj şeması
433.01
515
Germe halkası
433.02
(örtülmüş yaylara sahip kayar
halka contası- HJ)
433.01
515
433.02
A
OW 309130-05
80-251
80-315
100-253/315
150-315
200-315/316
D 80-315
D 100-251
D 100-315/316
D 150-251
D 150-315
D 200-315
Motorlar
5 2, 6 2, 8 2, 12 2, 17 2,
22 2, 23 2, 25 2,
4 4, 5 4, 7 4, 11 4, 16 4,
19 4, 21 4, 23 4, 29 4
4 6, 6 6, 9 6, 12 6, 15 6,
19 6
433.01
515
433.02
932.03
Germe halkası
Tespit halkası
433.01
932.03
515
433.02
OW 309131-00
433.02
halka contası- HJ)
433.02
A
OW 309131-05
Amarex KRT
79 / 86
9 İlgili belgeler
Atama
100-400/401
150/151-400/401
200-330
200-400
250-400/401
300-400/401
D 80-315
D 100-315
Montaj şeması
433.01
550.03
Pul
932.03
Tespit halkası
433.02
550.44
Pul
412.17
O-ring
433.01
550.03
Motorlar
37 2, 55 2
23 4, 29 4, 35 4, 50 4, 65 4
20 6, 26 6, 32 6, 40 6,
50 6
10 8, 17 8, 21 8, 26 8, 35 8
932.03
433.02
550.44
433.02
halka contası- HJ)
A
433.02
80 / 86
Amarex KRT
9 İlgili belgeler
9.5 Taşınabilir ıslak kurulum
Tablo 40: Destek ayağı modeli
Atama
40-250
80-250
100-240
100-250/252/253
D 150-251
D 150-315
Montaj şeması
H malzeme modeli
G malzeme modeli
100-315/316
150-315
H malzeme modeli
G ve GH malzeme modeli
80-315
100-240
100-250
100-315
150-315
Malzeme modeli C1
Malzeme modeli C2
200-315/316
D 80-315
D 100-251
D 100-315
D 100-316
Tablo 41: Tekli parça dizini
Parça no.
182
183
59-17
59-24
595
885
Adlandırma
Ayak
Destek ayağı
Bağlantı demiri
Halat
Tampon
Zincir
Amarex KRT
Parça no.
892
901
902
914
920
932
Adlandırma
Ayak plakası
Altıgen cıvata
Saplama
Allen cıvata
Somun
Tespit halkası
81 / 86
10 AB uygunluk beyanı
10 AB uygunluk beyanı
Üretici:
KSB Aktiengesellschaft
Johann-Klein-Straße 9
67227 Frankenthal (Almanya)
İşbu belge ile üretici, aşağıdaki ürünün:
Amarex KRT
KSB iş numarası: ...................................................................................................
▪ aşağıdaki yönetmeliklerin geçerli olan versiyonunda belirtilen şartları yerine getirdiğini beyan eder:
– Pompa agregası 2006/42/EG "Makineler" yönetmeliği
Üretici ayrıca aşağıdaki beyanda bulunur:
▪ Aşağıdaki uluslararası normlar uyumlu hale getirilerek kullanılmıştır:
– ISO 12100,
– EN 809,
– EN 60034-1, EN 60034-5/A1
Teknik dokümanları hazırlama yetkilisi:
İsim
Fonksiyon
Adres (Şirket)
Adres (Sokak/Cadde No.)
Adres (Posta Kodu İl/İlçe) (Ülke)
AB uyumluluk beyanı sunuldu:
Yer, Tarih
..........................................8) .............................
Ad
Fonksiyon
Firma
adresi
8)
İmzalı ve yasal geçerliliğe sahip AT Uygunluk Beyanı ürün beraberinde teslim edilir.
82 / 86
Amarex KRT
11 Sakıncasız kullanım açıklaması
11 Sakıncasız kullanım açıklaması
Tip:
Sipariş numarası/
Sipariş kalemi numarası9):
................................................................................................................................
Teslimat tarihi:
................................................................................................................................
Kullanım bölgesi:
................................................................................................................................
Nakil maddesi9):
................................................................................................................................
................................................................................................................................
Geçerli olanı lütfen işaretleyin9):
⃞
radyoaktif
⃞
patlayıcı
⃞
aşındırıcı
⃞
zehirli
⃞
sağlığa zararlı
⃞
biyolojik açıdan tehlikeli
⃞
kolay alevlenebilir
⃞
tehlikeli değil
Geri göndermenin sebebi9):
................................................................................................................................
Açıklamalar:
................................................................................................................................
................................................................................................................................
Ürün/aksesuar gönderilmeden önce iyice boşaltılmış ve gerek dış gerek ise iç kısmı temizlenmiştir.
İşbu belge ile bu ürünün tehlikeli kimyasal, biyolojik ve radyoaktif madde içermediğini beyan ederiz.
Manyetik kavramalı pompalarda iç rotor birimi (dişli, gövde kapağı, yatak halka taşıyıcısı, küresel yatak, iç rotor) pompadan
çıkarıldı ve temizlendi. Bölme kutusundaki sızıntıda dış rotor, yatak taşıyıcı feneri, sızıntı engelleyici ve yatak taşıyıcısı veya
ara parça aynı şekilde temizlendi.
Ayrılabilir motor pompalarında rotor ve küresel yatak temizlik için pompadan çıkarıldı. Ayrılabilir statör sızdırdığında statör
odası nakil maddesi girişine karşı kontrol edildi ve statör gerektiğinde çıkarıldı.
⃞
⃞
Kullanımda özel güvenlik önlemlerine ihtiyaç yoktur.
Temizleme maddeleri, kalıntı sıvı ve bunların tasfiyesine yönelik aşağıdaki güvenlik önlemleri alınmalıdır:
...............................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
Yukarıda verilen bilgilerin doğru ve eksiksiz olduğunu ve nakliyatın yasal uygulamalara göre yapılacağını temin ederiz.
....................................................................
Yer, tarih ve imza
9)
.......................................................
Adres
.......................................................
Şirket kaşesi
Zorunlu alanlar
Amarex KRT
83 / 86
Dizin
Dizin
İzin verilen flanş yükleri 25
A
Adlandırma 15
Amaca uygun kullanım 8
Aralık boşlukları 55
Arızalar
Nedenleri ve giderilmesi 59
Aşırı yük koruması 29
B
Bağlantı planları 73, 76
Bakım önlemleri 41
Boru hattı 25
K
Kayar halka contası 41, 78
Kayar halka contası sızıntısı 33
Kesme tertibatı 54
Kısmen tamamlanmış makineler 6
Komple resim 60
Kullanım alanları 8
Kurulum
Taşınabilir kurulum 29
Kurulum yeri 21
M
Ç
Mil contası 16
Minimum madde seviyesi 38
Montaj 47
Çalıştırma 35
D
N
Depolama 39
Destek ayağı 81
Devre dışı bırakma 39
Devreleme sıklığı 36
Dişli şekli 16
Dönüş Yönü 23
Nakil maddesi
Yoğunluk 38
P
E
Elektrik bağlantısı 33
Elektromanyetik uyumluluk 30
Etki şekli 18
F
Frekans dönüştürücü işletimi 30, 37
G
Geçerli diğer belgeler 7
Geri gönderme 14
Girişim dayanıklılığı 30
Gres ile yağlama
Aralıklar 41
Gres yağlaması
Gres kalitesi 46
Gres miktarı 46
Güvenlik 8
Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma 10
Patlama aralık yüzeyleri 77
Patlama Koruması 11, 20, 22, 29, 30, 31, 32, 34, 36, 37,
40, 41, 46, 56
S
Sakıncasız kullanım açıklaması 83
Saklama 13
Sensörler 31
Seviye kumandası 30
Sıcaklık denetimi 31
Sızıntı denetimi 32
Sökme 47
T
Tahrik 16
Tasfiye 14
Taşıma 12
Tekrar işletime alma 39
Teslimat kapsamı 18
Ü
H
Ürün açıklaması 15
Hasar vakası
Yedek parça siparişi 57
V
Vida sıkma torkları 57
İ
Y
İş numarası 6
İşletim gerilimi 36
İşletime alma 35
84 / 86
Yağla yağlama
Yağ kalitesi 44
Amarex KRT
Dizin
Yapı türü 16
Yatak 13, 16
Yatak sıcaklığı denetimi 33
Yedek parça
Yedek parça siparişi 57
Yedek parça stoku 58
Yağlama sıvısı 44
Aralıklar 41
Kalite 44
Miktar 44
Yalıtım direnci ölçümü 41
Yanlış kullanım 10
Amarex KRT
85 / 86
2553.86/07-TR (01229964)
KSB Aktiengesellschaft
67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Germany)
Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401
www.ksb.com

Amarex KRT

Transkript

Benzer belgeler

temiz su dalgıç pompa model rtm860 tanıtma ve kullanım kılavuzu

ÿş2 0 1 5 - 0 5

Prodigy HDLV Aktarım Pompası İstasyonu

mini aqua mini aqua pompa

EVEREST SERİSİ-TR.xlsx

indir - Layne Bowler