Aluminyum ve Alaşımları

Transkript

Aluminyum ve Alaşımları
A-PDF Merger DEMO : Purchase from www.A-PDF.com to remove the watermark
ALUMİNYUM VE ALAŞIMLARI - İşlenmiş
MALZEME
KOMPOZİSYON,(%)
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Özgül agırlık,(Gm/Cm³)
Ergime noktası,(°C)
‐
Isı
iletkenliği(25°C,tavlanmış,(Kcal/S /
Cm/C°)
⁶
Genleşme kastayısı (20100°C)(°C¯¹)x 10¯
Isınma ısısı (100°C)Kcal/Kg/C°)
Özdirenç (20°),(µ Ω - Cm)
MEKANİK ÖZELLİKLER
Gerilmede elastik
modül,(Kg/Cm²)x10³
Çekme dayanıklılığı(24°C)
(Kg/Cm²)
Tavlanmış
Yarı sert
Sert
Akma dayanıklılığı (24°C),(Kg/Cm²)
Tavlanmış
Yarı sert
Sert
Uzama(5 Cm.de 24°C),(%)ª
Tavlanmış
Yarı sert
Sert
Sertlik (Birinell)
Tavlanmış
Yarı sert
Sert
Dayanıklılık sınırı(Kg/Cm²)
Tavlanmış
Yarı sert
Sert
Kesme dayanıklılığı,(Kg/Cm²)
Tavlanmış
Yarı sert
Sert
İŞLETME ÖZELLİKLERİ
Tavlama sıcaklığı,(°C)
Talaşlı işleme
Kaynak özellikleri
Oksiasetilen
Asalgaz - ark
Elektirik direnç
5154
5182
5182 SSF
5252
5454
5456
5457
Mg:3.1-3.9;Cr:0.15-0.35
Mg:4.0-5.0;Mn0.2-0.5
Zn:0.25;Ti:0.10
Mg:2.5
Mn:0.50-1.0;Mg:2.4-3.0
Cr:0.05-0.20
Mg:4.7-5.5;Mn:0.5-1.0
Cr:0.05-0.20
Mn:0.15-0.45
Mg:0.8-1.2
2.657
593-643
109
23.9
0.23
5.3
2.657
582-640
-
2.685
593-649
119
23.8
4.9
2.685
602-646
116
23.6
5.1
2.657
571-638
101
23.9
0.23
5.9
2.713
629-654
152
23.8
3.9
717
724
703
717
724
703
2461
2953(H34)
3375(H38)
2812(2742)
-
2390(H25)
2882(H28,H38)
2531
3094(H34)
2672(H311)
3164
3586(H321)
-
914
1336(H25)
1617(H38)
1195
2320(H34)
3742(H38)
1336(1266)
-
1758(H25)
2461(H28,H38)
1195
2461(H34)
1828(H311)
1617
2601(H321)
-
352
1125(H25)
1336(H38)
27
13(H34)
10(H38)
23(23)
-
11(H25)
5(H28,H38)
22
10(H34)
14(H311)
24
16(H321)
-
27
14(H25)
8(H38)
58
73(H34)
80(H38)
70(68)
-
68(H25)
75(H28,H38)
62
81(H34)
70(H311)
75
90(H321)
-
23
32(H25)
43(H38)
1195
1336(H34
1476(H38)
1406
-
-
-
-
-
1547
1687(H34)
1969(H38)
1687
-
1476(H25)
1617(H28,H38)
1617
1828(H34)
1617(H311)
1969
2109(H321)
-
633
773(H25)
844(38)
343
D
343
-
C-D
343
C-D
343
D
343
C-D
C
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
D
A
B
A
A
A
KOROZYON ÖZELLİKLERİ
BULUNDUĞU ŞEKİLLER
KULANMA YERLERİ
Kır, sanayi ve deniz atmosferlerine dayanıklıdır. Tüm nötr ve nötre yakın taze sulara,deniz suyuna,bir çok gıda maddesine,organikasitlere,anhidridlere,
alkollere, aldehitlere, esterlere, ketonlara, yağ, gaz, gres, balmumu ve diğer petrol ürünlerine, amonyak ve bileşiklerine, %82 nin üstündeki nitirk asite,
amidlere, nitroparafinlere, kömür zifiri türlerine, hidrojenperoksite ve birçok nötr sulandırılmış inorganik tuz eriyiklerine karşı oldukça dayanıklıdır.
Sac, levha, kaynak
teli, boru, çubuk,
ekstrüzyon parçalar
Soğuk basınç tankları,
kaynak konstrüksiyonlar,
kamyon ve deniz aracı
parçaları
(a) Değerler 1.6 mm içindir.
(b) 500 Kg. yük, 10 mm . Bilya
( c) Yalnız aluminiyum ve alaşımları arasında yapılan bir oranlama ile
A: Çok iyi
C: Orta
B: İyi
D: Kötü
(d) 250 Kg yük, 5mm bilya
( e) Rocwell 15 t skalası
(f) Değerler 5182 SSF içindir.
Sac
Otomativ sanayii
Sac
Otomativ ve ev
gereçleri sanayii
Sac, levha, boru
çubuk, ekstruzyon
parçalar
Sac, levha, çubuk,
boru,ekstruzyon parçalar, imalat profilleri
Soğuk basınç tankları,
kaynak konstrüksiyonlar.
Tuzlu su kapakları
Deniz araçları, ağır
konstrüksiyon parçalar, basınç kapakları
Saç
Otomativ ve ev gereçleri dekarasyonu için
ALUMİNYUM VE ALAŞIMLARI - İşlenmiş
MALZEME
KOMPOZİSYON,(%)
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Özgül ağırlık, (Gm/Cm³)
Ergime noktası, (°C)
⁶
Isı iletkenliği (25°C) (Kcal/Sa/Cm/C°)
Genleşme katsayısı (°C)¯¹)x10¯
20-100°C
20-300°C
Isınma ısısı, (Kcal/Kg/C°)
Özdirenç (20°C) (µ Ω - Cm)
MEKANİK ÖZELLİKLER
Gerilmede elastik modül (Kg/Cm²) x 10³
Çekme dayanıklılığı
Tavlanmış (0)
Isıl işlem görmüş
Akma dayanıklılığı (% 0.2 ofset),
(Kg/Cm³)
Tavlanmış (0)
Isıl işlem görmüş
Uzama (5 Cm. de), (%)ª
Tavlanmış (0)
Isıl işlem görmüş
Sertlik (birinel)
Tavlanmış (0)
Isıl işlem görmüş
Dayanıklılık sınırı, (Kg/Cm²)
Tavlanmış (0)
Isıl işlem görmüş
Kesme dayanıklılığı(Kg/Cm²)
Tavlanmış (0)
Isıl işlem görmüş
İŞLEME ÖZELLİKLERİ
Tavlama sıcaklığı, (°C)
Yaşlanma sıcaklığı, (°C)
Talaşlı işleme
Kaynak özellikleri
Oksiasetilen
Asal gaz - ark
Elektirik - direnç
6009
6010
6061
6063
6066
6061
6262
Mg:0.4-0.8
Mn:0.2-0.8
Si:0.6-1.0
Cr:0.10;Ti:0.10
Mg:0.8-1.0
Mn:0.2-0.8
Si:0.8-1.2
Cr:0.10;Ti:0.10
Mg:0.8-1.2
Si:0.4-0.8
Cr:0.15-0.35
Cu:0.15-0.40
Mg:0.45-09
Si:0.2-0.6
Si:1.3;Cu:1.0
Mn:0.9;Mg:1.1
Si:0.5;Mg:0.6
Si:0.6;Cu:0.25
Mg:1.0;Cr:0.09
Pb:0.6;Bi:0.6
2.713
599-652
143
2.731
585-649
130
2.713
582-649
147
2.713
616-652
165
2.713
566-649
125(T6)
2.713
616-652
186(T6)
2.713
593-649
147
23.4
-
23.2
-
23.4
25.4
0.23
3.8(0)
23.2
25.2
3.3(T6)
23.2
4.7(T6)
23.4
3.0(T6)
23.4
3.9
703
703
703
703
703
703
703
2320(T4)
2953
1266
3164(T6)
914
2461(T6)
1547
4008(T6)
2250(T6)
4078(T6)
1266(T4)
1758(T4)
562
2812(T6)
492
2180(T6)
844
3656(T6)
1969(T6)
3867(T6)
25(T4)
24(T4)
25;30
-;12(T6)
-;12(T6)
-;18
-;12(T6)
15
-;10(T6)
70(T4)
95(T6)
30
73(T6)
25
120(T6)
43
71(T6)
120(T6)
-
1195(T4)
1266(T4)
633
984(T6)
562
703(T6)
1125(T6)
-
914(T6)
1546(T4)
1969(T4)
844
21109(T6)
703
1547(T6)
1019
2390(T6)
1406(T6)
2461(T6)
413
-
413
-
413
160-177
413
177-232
413
160-177
413
-
413
-
B(T4;T6)
B(T4;T6)
B-D
A-B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A-B
A-B
A-B
B
B
B
KOROZYON ÖZELLİKLERİ
BULUNDUĞU ŞEKİLLER
KULLANMA YERLERİ
Diğer aluminyum alaşımlarına oranla bu alaşımlar kır atmosferine daha dayanıklıdır. Sanayi ve deniz atfosferine dayanıklıdır.Korozyonun derece ve türü diğer
ortamlarda ısıl işlemle çok fazla etkilenir. Cladlanmış alaşımlarınkorozyon dayanıklılığı, cladlanmayan alaşımla aynıdır.
Sac
Sac
Otomativ sacları
Otomativ sacları
(a) Verilen değerler sırasıyla 1.6 mm sac ve 12.5mm. Çubuk içindir.
(b) 6.5 mm. Numune için
(c ) Yalnız aluminyum ve alaşımları arasında yapılan bir oranlama lie
A:Çok iyi
C:Orta
B:İyi
D:Kötü
Sac, levha, tel,
çubuk, boru, ekstruzyon ve dövme
parçalar, perçinler
Otomativ sanayi
ağır görev parçalar
deniz ekipmanı, boru
mobilya, köprü ray
Ekstruzyon parçalar,
boru
Boru, ekstruzyon
parçalar, çubuk,
dövme parçalar
Boru, ekstruzyon
parçalar, çubuk
Tel, çubuk
Boru,korkuluklar
hırdavat, mimari
dekorasyon
Kaynak konstrüksiyonlar için dövme
ve dekorasyon
parçalar
otobüs parçaları
Otomat tezgahlarında istenen
parçalar
ALUMİNYUM VE ALAŞIMLARI - İşlenmiş
MALZEME
KOMPOZİSYON,(%)
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Özgül ağırlık, (Gm/Cm³)
Ergime noktası, (°C)
Isı iletkenliği (25°C)
(Kcal/Sa/Cm/C°)
Genleşme katsayısı (°C)-6 x 10-6
20-100°C
20-300°C
Isınma ısısı, (Kcal/Kg/C°)
Özdirenç (20°C) (µΩ - Cm)
MEKANİK ÖZELLİKLER
Gerilmede elastik modül
(Kg/Cm²) x 10³
Çekme dayanıklılığı
Tavlanmış (0)
Isıl işlem görmüş
Akma dayanıklılığı (% 0.2 ofset),
(Kg/Cm³)
Tavlanmış (0)
Isıl işlem görmüş
Uzama (5 Cm. de), (%)ª
Tavlanmış (0)
Isıl işlem görmüş
Sertlik (birinel)
Tavlanmış (0)
Isıl işlem görmüş
Dayanıklılık sınırı, (Kg/Cm²)
Tavlanmış (0)
Isıl işlem görmüş
Kesme dayanıklılığı(Kg/Cm²)
Tavlanmış (0)
Isıl işlem görmüş
7075
7079
7178
7049
7050
7475
Zn: 5.6-6.1;Mg:2.1-2.9
Cu:1.2-2.0;0.18-0.40
Zn:3.8-4.8;Mg:2.9-3.7
Cu:0.4-0.8,Mn:0.1-0.3
Cr:0.1-0.25
Zn:6.3-7.3 Mg:2.4-3.1
Cu:1.6-2.4;Mn:0.30
Cr:0.18-0.40
Zn:7.6;Mg:2.5
Cu:1.5;Cr:0.15
Zn:5.7-6.7;Mg:1.9-2.6
Cu:2.0-2.8;Zr:0.080.15Ti:0.06(makas)
Zn:5.2-6.2;Cu:1.2-1.9
Mg:1.9-2.6;Cr:0.180.25 Ti: 0.06(maks)
Mn:0.06 (maks)
2.796
477-638
104(T6)
2.740
482-638
104(T6)
2.823
477-629
104(T6)
2.823
477-6278
-
2.823
488-627
92(T736)
2.796
477-635
-
23.6
25.9
0.23
5.7(T6)
23.6
25.6
5.5(T6)
23.4
5.5(T6)
23.4
0.23
4.3(T73)
22.0
25.2
-
23.6
5.2(T6)
731
724
731
717
2320
5836(T6);4360(T73)
5484(T6)
2320
6187(T6)
4851(T73)
5484; 5414
5695(T61)
1055
5133(T6);3726(T73)
4781(T6)
1055
5484(T6)
4113(T73)
4992; 4851
4851(T61)
17
11(T6); 2-7 (TB)
14(T7)
16
10-11 (T6)
2.9(T73)
8; 7
12(T61)
60
150(T6)
145(T6)
60
160(T6)
145(T73)
-
-
1617(T6)
1617(T6)
-
1617
-
-
1547
3375(T6)
3164(T6)
1547
3656
3375 (T73)
-
-
İŞLEME ÖZELLİKLERİ
Tavlama sıcaklığı, (°C)
Yaşlanma sıcaklığı, (°C)
Talaşlı işleme
Kaynak özellikleri
Oksiasetilen
Asal gaz - ark
Elektirik - direnç
KOROZYON ÖZELLİKLERİ
BULUNDUĞU ŞEKİLLER
KULLANMA YERLERİ
413
120
413
110-120
413
120
120-160
-
A(T6)
A(T6)
A(T6)
A
D(0)
D
D
B
D
D
C
D
C
B
D
D
-
D
D
D
D
D
D
Yüksek mekanik dayanıklılıkta, gerilim korozyonuna dayanıklılık ta
yüksektir
Yüksek mekanik deyyanıklılıkta, gerilim korozyonuna dayanıklılık ta
yüksektir.Genel olarak
korozyona dayanıklıdır.
Gerilim korozyonuna
çok dayanıklıdır. Genel
olarak korozyon direnci
çok yüksektir.
Diğerlerine oranla bu alaşımlar kır atfosferine daha dayanıklı olmakla
birlikte, sanayi ve deniz atmosferine daha dayanıklıdır.Diğer ortamlarda
da daha az dayanıklıdır. Bazılarının korozyon direnci ckladlanmayan
alaşılma aynıdır.
-
Sac, levha, tel, çubuk,
ekstruzyon profiller,
boru, dövme
Dövme, ekstruzyon
profiller, sac, levha
Sac, levha, ekstruzyon
profiller, çubuk.
Kalıp veel dövme
şekiller
Levha,sac, dövme ve
ekstruzyon profiller
Sac
Uçaklar için Çeşitli
parçalar
Uçaklar için Çeşitli
parçalar
Uçak gövde parçaları
Uçak parçaları için
araştırma aşamasında
Uçak parçaları ve
dövme parçalar
Uçak gövdesi dış
kaplaması
(a) Yalnız aluminyum ve alaşımları arasında yapılan bir oranlama ile
A: Cok iyi
C: Orta
B: İyi
D: Kötü
(b) Ekstruzyon mamüllerin dayanıklılığı %10 daha yüksektir.
(c ) Kalıp dövme parçaların kalınlığı 12.5 Cm. el dövmelerin ise 5-12.5Cm. Arasında değişir.
(d) 1-6.5mm. Kalınlığında levha, T6 tavlanmış.
(e ) 6.5-50 mm. Kalınlığında levha, T6 tavlanmış.
ALUMİNYUM VE ALAŞIMLARI - Döküm
MALZEME
201.0
208.0
222.0
242.0
295.0
KOMPOZİSYON, (%)
Cu:4.7;Ag:0.7
Cu:4.0;Si:3.0
Cu:10.0; Mg:0.25
Cu:4.0;Mg:1.5
Ni:2.0
Cu:4.5
2.796
571- 649
2.796
521- 627
2.962
518 - 624
2.823
532 - 635
2.796
521 - 643
-
104
115
130
123
19.3
27-32
22.0
31
22.0
33
22.5
38.5
22.9
36
4570
1476
-
2812;3375
1970;3305
2530
3867
984
-
1406;2530
1758;2953
1687
9
2.5
-
0.5;<0.5
2.0;0.5
5.0
110
55
-
115;140
75;110
75
-
-
598;633
668;668
562
3937
1055
-
3023;2530
-;3094
1758
-
1195
-
2039;2530
1687;1758
2109
505 - 521
1252 - 157
343
-
343
510
155
343
510
232
343
515
155
D
D
D
3
4
3
B
D
B
2
2
2
C; D
B; C
B; B
3
3
3
C; C
B; B
B; B
3
4
4
C
B
B
3
4
4
FİZİKSEL ÖZLLİKLER
Özgül ağırlık,(Gm/Cm³)
Katılaşma sıcaklığı,(°)
Isı iletkenliği (20°C, döküldüğü gibi),
(Kcal/Sa/Cm/C °)
Genleşme kastsayısı (20-100°C),
(°C¯¹) x 10¯⁶
Elektirik iletkenliği, (döküldüğü gibi) % IACS
MEKANİK ÖZELLİKLER
Çekme dayanıklılığı, (Kg/Cm²)
Döküldüğü gibi
Eriyik muamele ve yaşlandırılmış
Akma dayanıklılığı (% 0.2 ofset), (Kg/Cm²)
Döküldüğü gibi
Eriyik muamele ve yaşlandırılmış
Uzama (5Cm. De), (%)
Döküldüğü gibi
Eriyik muamele ve yaşlandırılmış
Sertlik (birinel)
Döküldüğü gibi
Eriyik muamele ve yaşlandırılmış
Dayanıklılık sınırı, (Kg/Cm²)
Döküldüğü gibi
Eriyik muamele ve yaşlandırılmış
Baskı dayanıklılığı, (Kg/Cm²)
Döküldüğü gibi
Eriyik muamele ve yaşlandırılmış
Kesme dayanıklılığı, (Kg/Cm²)
Döküldüğü gibi
Eriyik muamele ve yaşlandırılmış
İŞLENME ÖZELLİKLERİ
Tavlama sıcaklığı, (°C)
Çözüm sıcaklığı, (°C)
Yaşlandırma sıcaklığı, (°C)
Kynak Özellikleri
Gaz
Ark
Direnç
Akışkanlık
Sıcak çatlamaya direnç
Basınç sıcaklığı
KOROZYON ÖZELLİKLERİ
BULUNDUĞU ŞEKİLLER
KULLANIM YERLERİ
Gerilim korozyonu çatlamalarına karşı aşırı yaşlandırılmış T7 tavlanmış tavsiye
edilir.
Olağanüstü. Nitrik, kromik ve birçok organik asite dayanıklıdır. HCI ve H2SO4 ten etkilenir. Amonyum hidroksite dayanıklıdır,
ancak NaOH, KOH, kalsiyum hidroksit ve ağır metal tuzlarına karşı dayanıksızdır.
Kum döküm ve diğer
döküm şekilleri
Kum döküm
Kum döküm ve diğer
bazı döküm şekilleri
Kum döküm ve diğer
bazı döküm şekilleri
Kum döküm
Uçak parçaları, elektirik,
nakil hattı için hırdavat
Manifoldlar, valf gövdeleri,
hassas basınç isteyen
parçalar
Silindir başları,
piston yatakları
Silindir başları, dizel
motoru pistonları
Krank yuvaları, yay tutucular, fitigler
(a ) Değerler sırasıyla kum ve kalıp dökümanlar içindir
(b ) A:Olağanüstü
AB: Cok iyi
B: İyi
C: Orta
(c ) Değerler 1'den 5'e doğru azalan kaliteyi belirler.
D:Kötü

Benzer belgeler

nikel ve alaşımları

nikel ve alaşımları MEKANİK ÖZELLİKLER Gerilmede elastik modül,(Kg/Cm²)x10³ Çekme dayanıklılığı(24°C) (Kg/Cm²) Tavlanmış Yarı sert Sert Akma dayanıklılığı (24°C),(Kg/Cm²) Tavlanmış Yarı sert Sert Uzama(5 Cm.de 24°C),(...

Detaylı