HER YÜZEYE ISI İZOLASYON - yeni nesil sıvı seramik ısı yalıtım

HER YÜZEYE ISI İZOLASYON - yeni nesil sıvı seramik ısı yalıtım

www.isollat.com
TM
HER YÜZEYE ISI İZOLASYON
Yeni Nesil Endüstriyel & Yapı-İnşaat Isı Tasarruf Kaplaması
TERMOS BOYA
Kullanım sıcaklıGı: -60 ˚ C / +500 ˚ C (Pik 650 ˚ C)
TÜRKİYE DİSTRİBÜTÖRÜ
TM
HER YÜZEYE ISI İZOLASYON
Yeni Nesil Endüstriyel & Yapı-İnşaat Isı Tasarruf Kaplaması
TERMOS BOYA
SPECIAL TECHNOLOGIES LLC
Üretici Firma / Rusya Federasyonu
&
NOTERSON LTD.ŞTİ
Türkiye Distribütörü
İLERİ TEKNOLOJİ YENİ NESİL SIVI YALITIM MALZEMESİ
Sıvı seramik yalıtım malzemesi Isollat 2002 yılında Rusya Bilimler
Akademisi Yüksek Isı Elektrokimya Enstitüsü ve Askeri sanayi
kompleksine ait birkaç işletmenin yardımı ve teşviki ile Rusya
Federasyonunda SPECIAL TECHNOLOGIES LLC tarafından
geliştirilmiş bir nano teknoloji yalıtım malzemesidir.
Yalıtım kaplaması olan Isollat Endüstriyel tesislerde, Metal boru
hatları ve bağlantılarında, Isı üretimi yapan tesislerde, Bina iç ve
dış cephelerinde, tanklarda, araçlarda ve tekneler ile diğer bir
çok alanda yalıtım amaçlı kullanılmaktadır.
Tek seferlik uygulamada ISI, SES, KOROZYON ve YANGIN
yalıtımı sağlamak için geliştirilmiş yeni nesil yalıtım malzemesidir.
Seramik kürecikli sıvı izolasyon malzemeleri sektöründe dünyada
ISOLLAT kadar izolasyon değeri yüksek olan ve geniş sıcaklık
çalışma bandına -60ºC / +500ºC (pik 650ºC ) sahip başka bir
yalıtım malzemesi yoktur. Bu alanda dünyadaki ilk ve tek üründür.
NOTERSON Endüstriyel Enerji Verimlilik Ltd. Şti. olarak 2013 yılından
itibaren Isollat markasının Türkiye distribütörü olarak bayilerimiz
kanalıyla satış faaliyetlerine devam etmekteyiz...
3
ISOLLAT (Termos boya ) NEDİR?
ISOLLAT – genel amaçlı, mikroskopik boyutta içi genişletilmiş
hava dolu olan seramik ve silikat kürecikleri ile bağlayıcı
Yansıyan Isı Akımı
sıvı polimerik yapının karışımından oluşan yeni nesil nano
Geçen Isı Akımı
teknoloji ısı yalıtım malzemesidir.
Sıvı seramik ısı yalıtımı yanmaz, darbelere karşı dayanıklı ve ısı
iletkenliğini önemli miktarda azaltan hafif, esnek ve dayanıklı
bir polimer kaplama malzemesidir.
Sıvı polimer yapı, malzemenin farklı geometrik şekillerle
kaplı her yüzeye yüksek yapışma seviyesi ve esnekliğini
sağlar, kaplama düşük ısı iletkenliğe sahip olup, yüzeyi
sadece sıcaklık etkilerinden değil, ayrıca güneş radyasyonu
(radyasyonun % 90'nı yansıtmaktadır) pas, nem ve kondens etkisinden korumaktadır.
Isollat, sıcaklık ve nem değişikliklerine duyarsız olup, temel korozyon koruması yeterince dayanıklıdır. Söz konusu borulara
uygulanan sıvı ve çok ince ısı yalıtım kaplaması Isollat sayesinde tek bir seferde yapılan uygulamada ISI, SES, KOROZYON ve
YANGIN yalıtımı sağlanır.
ISOLLAT KAPLAMA AVANTAJLARI
•
Mükemmel yansıtıcı ve yayıcı özelliği sayesinde, izole edilmiş yapı ve ekipmanlarda, radyan enerji geçirgenliğini engelleme
konusunda çok etkilidir. Ürünle temas eden enerjinin % 99’u ya yansıtılır ya da tekrar yayılır. Böylece sadece %1 oranında ısı
yayan enerji yapı ya da ekipmanla temas eder. Yüksek ısı tasarrufu sağlanır.
•
Uygulama Kolaylığı( Boya gibi rahatlıkla fırça veya tabanca ile uygulanabilir.)
•
Çalışma sıcaklığı bandı - 60ºC / +500ºC (pik değerde + 650ºC) arasındadır. Dünyada bu kadar geniş ısı bandında çalışan ilk
ve tek sıvı seramik kürecikli izolasyon malzemesidir.
•
Çevre dostu, insan sağlığına zararlı maddeler içermez. Güvenlidir. Kloridler, organik uçucular ve ağır metaller içermez.
•
Son derece hafif ve esnektir. Bu sayede uygulandığı yüzeyle beraber genişleyip büzülebilir.
•
Çok düşük uygulama kalınlığı 0,5 – 3 mm
•
Uygulanan projelerde sermaye ve işletme maliyetlerinin azalır.
•
Çalışma süresince perfomans kaybı olmadan uzun kullanım ömrü - en az 15 yıl.
•
Vandalizm önleyici
•
Ses ve titreşim önleyici
•
Uygulandığı yüzeyde muhtemel yoğuşmayı engeller ya da ortadan kaldırır.
•
Korozyona karşı yüksek koruma özelliği, nem ve sıcaklık değişikliklerine dayanıklıdır
•
Isollat nominal ısı iletkenliği: 0,002-0,007 W/mºC; (klasik ürünlerden en az 20 kat daha az)
Diğer avantajlar ve özellikleri için www.isollat.com adresine bakınız.
4
KULLANIM ALANLARI
ISOLLAT; yalıtım sektöründe özellikleri itibariyle çok geniş bir kullanım alanına sahiptir.
Genel olarak;
•
Sıcak su ve buhar kazan sistemleri ile boru, vana ve bağlantı ekipmanları ısı yalıtımı için;
•
Endüstriyel tesis ve binalarda ısı kaybından oluşan işletme giderlerlerini minimum seviyeye indirmek için,
•
Konutlarda iç ve dış cephede soğuk ve sıcak kayıplarını önlemek için,
•
Hava, kara ve deniz araçlarının ısı, ses, korozyon ve yoğuşma yalıtımı için,
•
Binalarda ve Endüstriyel tesislerde, ses, korozyon ve yoğuşma yalıtımını sağlamak için;
kullanılmaktadır.
ENDÜSTRİYEL YALITIM
UYGULAMALARI
YAPI-İNŞAAT YALITIM
UYGULAMALARI
ARAÇ YALITIM
UYGULAMALARI
Buhar, Sıcak su boruları
Soğuk hava depoları
Frigrofrik araçların tavanları
Havalandırma boruları, HVAC kanalları
Çatı pencereleri
Yarış arabaları yangın emniyet duvarları
Çözelti tankları ve boruları
Bina çatıları ve duvarları
Öğrenci servisleri
Sıcak yağ tankları ve hatları
Çatı sızdırmazlık örtüleri
Yolcu otobüsleri ve araç yalıtımı
Benzin / mazot tankları
Silolar
Karavanlar
Bağlantı elemanları (dirsek, vana, vb.)
Metal binalar
Eksoz sistemi parçaları
Kaynatıcılar, Isı değiştiriciler
Cam binalar
Treylerlerin duvar ve tavanları
Fermantasyon tankları / bira ve şarap boruları
Tavuk çiftlikleri
Uçakların iç duvarları
Oksijen hatları
At çiftlikleri ve eğitim sahaları
Gemi güverteleri ve egzos boruları
Petrol boru hatları (yer altı – yer üstü)
Metal korkuluklar
Canlı yayın araçlarının tavanları
Su tankerleri
Hangarlar
Tankerler
Çimento ve Azot depolama tankları
Garajlar
Balıkçı tekneleri
Kimyasal sıcak karıştırma tankları
Askeri tesisler
Istakoz botları
Yağ ayırıcılar
Açıktaki yangın muslukları
Demiryolu vagon iç bölmeleri
Her türlü endüstriyel vanalar
Endüstriyel Bacalar
Rafineri Ekipmanları
Tesisat Boruları ve Fittings Depolama
Buhar ve Yağ Kazanları
Havacılık ve Uzay Savunma
Harici Anahat Boruları
Bina cepheleri
Petrol ve D.gaz Üretim ve Ekipmanlar
Buzdolabı ve Dondurucu Sistem
Ekipmanları
Orta ve Yüksek Basınçlı Buhar Hatları
Tarihi eser restorasyon
Isı Geri Kazanım Üniteleri
Çelik Konstrüksiyonlu yapılar
Tarım ve gıda sanayileri
Gar, depo, atelye alanları
5
ÜRETİM
Sıvı seramik yalıtım kaplaması ISOLLAT Rusya Federasyonunda SPECIAL TECHNOLOGIES LLC tarafından entegre
tesislerde 5,10 ve 19 litrelik ambalajlarda üretilmektedir.
ISOLLAT KAPLAMA MARKALARI
ISOLLAT 01 İnşaat, yapı ısı yalıtımı, bina dış duvar
(cephe) ve iç duvar (cephe) ısı yalıtımı
için kullanılmaktadır. İçeriğinde tiksotropik
takviyeler kullanılan malzemedir. Yanıcılık
grubu – A Sınıf ı(yanmaz)
ISOLLAT 05
Çelik konstrüksiyonlar için üretilmiş yangın
koruma özelliğine sahip bir kaplamadır.
Yangın direnci 5. gruba aittir (45 dk.) (23697 nolu Yangın Güvenlik Normları (NPB).
Yüksek esneklik özelliğine sahip olup, darbe
ve sarsıntılara dayanaklıdır. ayrıca uzun
süreli titreşim ve strese dayanma özelliğine
sahiptir. Dünyada üretilen yangın geciktirici
malzemelerle arasında bu ürünün benzeri
yoktur.
ISOLLAT 02 – ÜNİVERSAL Minimum ısı iletkenlik katsayısına ve geniş
sıcaklık bandına sahip olan ısı yalıtım
ISOLLAT- Nano
Fotokataliz etkisine sahip olan cephe
ısı yalıtımı için öngörülen yeni nesil bir
malzemedir. Ultraviyole ışığı ve nem etkisi
ile, cephe sistemlerini organik bileşiklerden
temizleyen hidrojen peroksit üretmektedir.
Bina ve tarihi eserlerin restorasyon
uygulamalarında kullanılır.
malzemesidir. Isı iletken sıcaklığı +150ºC (pik
modunda +170 ºC)’ye ulaşmaktadır. Boru
hatları, sanayi tesisleri, kazan ve depolama
ekipmanların kaplaması ve ısı yalıtımı için
kullanılmaktadır. Yanıcılık grubu – A Sınıfı
(yanmaz)
6
ISOLLAT 03
Yangın güvenliği acısından önem taşıyan
tesisleri için kullanılmakta olan alev
geciktirici katkı madde takviyeli özel yalıtım
malzemesidir. Isı iletken sıcaklığı +150ºC (pik
modunda +170ºC)’ye ulaşmaktadır. Yanma
sürecini desteklemez
ISOLLAT – M
Soğuğa dayanıklı bileşenler içeren üniversal
ısı yalıtım malzemesidir.Ortam sıcaklığı
–15ºC kadar olan iklimlerde ulaştırma,
depolama ve diğer uygulamalarda
kullanılır.
ISOLLAT 04
Organik silikon bazlı malzemedir. Boru hatları
ve teknolojik ekipmanların kaplamasında
kullanılır. Kullanım band genişliği -60 /
+500ºC’ye (pik modunda +650ºC) olan
dünyanın tek patenti yalıtım malzemesidir
(çeşitli kombine malzeme kullanılması
durumunda Isollat Efektif, +650ºC’ye
ulaşmaktadır). Yanıcılık grubu – A Sınıfı
(yanmaz)
ISOLLAT – Efektif
Genel olarak gövde sıcaklığı yüksek
olan endüstriyel ekipmanlarda ve
boru hatlarında uygulanan kombine
edilmiş bir ısı yalıtım malzemesidir (çeşitli
kombinasyonlarda ISOLLAT-02 ve
ISOLLAT-04 markaları kullanılmaktadır.)
ISOLLAT- Efektif 1m²’de % 30-40 oranında
ısı tasarrufu sağlar.
ISOLLAT KAPLAMASININ MEKANİK VE FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ
(GOST- Rusya Federasyonu devlet standartları enstitüsü)
Sıvı Yoğunluğu, kG/dm3
ISOLLAT-01, ISOLLAT-Nano
ISOLLAT-02, ISOLLAT-M
ISOLLAT-03
ISOLLAT-04
0,60
0,50
0,75
0,55
Bitmiş kaplama yoğunluğu, kG/dm3
ISOLLAT-01, ISOLLAT-Nano
ISOLLAT-02, ISOLLAT-M
ISOLLAT-03
ISOLLAT-04
0,40
0,30
0,55
0,35
Buhar geçirgenliği, mg/²*h
ISOLLAT-02
0,012
Su geçirgenlik, Gram/m²/24 saat
ISOLLAT-02
30’dan daha az
Brukfild görünür viskozite (Rotor R4, 10 rpm), cP
ISOLLAT-01, ISOLLAT-02, ISOLLAT-03, ISOLLAT-04
ISOLLAT-Nano
ISOLLAT-M
12000-16000
29000-33000
Bir katman Sıvı kaplama (0,5 mm) ağırlık, kg/m²
ISOLLAT-01
ISOLLAT-02
ISOLLAT-03
ISOLLAT-04
0,3
0,25
0,375
0,2762
Kopma dayanımı, kgf/cm²
80
Kopma uzama yüzdesi, %
ISOLLAT-01, ISOLLAT-02, ISOLLAT-03, ISOLLAT-04,
ISOLLAT-Nano, ISOLLAT-M
5
Işık yansıması, %
90 %
Işık Difüzyon (IR ışık), %
95 %
Nominal ısı iletkenlik, W/m°C
0,002 - 0,007 (temassız kullanma)
1 mm kaplama kalınlığında Isı kayıpları azalma oranı,
%
ISOLLAT-02
% 293
Mühendislik merkezi
“Stroytest SİBADİ”, şehir Omsk
Yapışma
Metale:
Betona:
1 point
25 kg/cm2
GOST 15140-78
GOST 28574-90
Ömür
15 yıl
Rusya Bilimler Akademisi Ural
Bölümü Test laboratuvarı,
Şehir Perm
Donma ve çözülme dayanımı,-50 ºC’de donma,
+20 ºC’de çözülme
10 döngü
GOST 27037-86
GOST 28513 - 90
GOST 17177 - 94
GOST 12086 - 2008
GOST 25271 - 93
7
ISOLLAT KAPLAMASI İLE KLASİK YALITIM MALZEMELERİN KARŞILAŞTIRILMASI
Endüstriyel (Sanayi) tesisler, konut ve araç imalat sektöründe kullanılan klasik izolasyon malzemeleri ile ISOLLAT malzemesi
karşılaştırıldığında bir çok özellik bakımından farklı ve avantajlı olduğu test edilmiştir. Isollat malzemesi yapılan test ve
uygulamalarda izolasyon ısı iletkenlik değeri, uygulama şartları, kullanım ömrü, malzeme & işçilik maliyeti, ekolojik şartları ve
diğer özellikler açısından klasik ürünlerden çok daha avantajlıdır. Aşağıdaki tabloda detaylı olarak belirtilmektedir.
Boru
Astar
Ses ve Isı İzolasyonu
Buhar İzolasyonu
Ruberoit
Galvaniz Kaplama
ISOLLAT Sıvı Seramik Kaplama
Boru
MALZEME
ISOLLAT
ISOLLAT-EFEKTİF
Isıl İletkenlik
0,002-0,007
0,027
MİNERAL YÜN
POLÜRETAN
İZOLASYON MALZ.
GÖZENEKLİ
KAUÇUK MALZ.
0,05-0,07 (çalış süresi
0,035-0,045
0,035-0,04
boyunca 2.8 kat artar)
Yoğunluk, kG/dm3
280
160-180
150-200
30-50
65-80
Buhar geçirgenliği
mg/m²*h
0,012
0,012
0,03-0,3
0,4-0,2
0,0001
Su geçirgenlik,
Gram/m²/24 saat
30’dan az
30’dan az
1000-2000
100-300
30’dan az
Kullanım Ömrü(yıl)
15
15
2-5
2-5
2-3
Uygulama Sınırı ºC
t>170ºC
t>650ºC
t>450ºC
t>130ºC
t>100ºC
Yalıtım Kalınlığı(mm)
2
10
50
30-40
19
Uygulama dezavantajları
Yanlış uygulama
Yanlış uygulama
Sıcaklık ve nem
istismarı
Sıcaklık istismarı, UV
ışın etkisi
Sıcaklık ve nem
istismarı
(105 ºC ’den fazla)
Sıcaklık Uygulama
kısıtlamaları
t>17 ºC
t> 650ºC
t> 450ºC
t> 130ºC
t> 100ºC
Ekolojik uyumluluğu
İnsan sağlığı için
zararlı değildir.
İnsan sağlığı için
zararlı değildir.
1m2’de saatde
0,02 mg
formaldehit
ve fiber toz
üretmektedir.
130 ºC sıcaklığa
kadarInsan sağlığı
için zararlı değildir.
İnsan sağlığı için
zararlı değildir.
Montaj karmaşıklığı
düşük
orta
yüksek
yüksek
orta
Işçilik yoğunluğu,
işçilik saati
2,62
2,33
9,66
7,06
6,02
(Bu karşılaştırma ISOLLAT , ISOLLAT –Efektif malzemesi ve klasik yalıtım malzemeleri, 108 mm çapında 1 metre metal boruda 95ºC sıcaklıkta test edilmiştir)
TESİSATLARDA AKIŞKAN SICAKLIĞINA GÖRE ISI YALITIMINDA KULLANILAN MALZEMELER
SOĞUK HATLAR
<10ºC
ILIK HATLAR
10 - 95ºC
SICAK HATLAR
>100ºC
Polietilen
Polietilen
Cam Yünü
Kauçuk
Kauçuk
Taş Yünü
Cam Yünü
Seramik Yünü
ISOLLAT -60ºC / 500ºC(Pik 650ºC)
ISOLLAT -60ºC / 500ºC(Pik 650ºC)
ISOLLAT -60ºC / 500ºC(Pik 650ºC)
8
GELENEKSEL ISI YALITKAN MALZEMELERİ DEZAVANTAJLARI
Aşağıda bahsedilen tüm klasik yalıtım malzemelerinin ortak dezavantajları; uygulamadaki karmaşık yapıları, hizmet
sürelerinin kısa olması ve yüzeylerin ısı yalıtımını sağlamadaki yetersizlikleridir.
MİNERAL YÜNÜ
Mineral yünü yüzlerce farklı çeşitlerde onlarca fabrika tarafından üretilen en popüler
izolasyondur.
Tüm Mineral yünü levhaların ortak özelliği bazalt ve reçine bağlayıcı esaslı mineral lif
kullanılmasıdır.Gereksinimlerine göre kullanıldığında, Mineral yünü gerçek anlamda faydalı
ve dayanıklı yalıtım maddesidir. Pratikte, tüm fabrikaların önerilerini takip etmek neredeyse
imkansızdır. Mineral yünü, yapılan ısı yalıtım uygulamasının 1.yılı sonunda özelliklerinin yaklaşık
% 40’ını kaybeder. Malzeme buruşuklaşır ve su, buhar veya nemli hava etkisi yüzünden şişer.
"soğuk köprü" denilen sorun oluşur.
Mineral yünü yalıtım yüzeyine tam yapışma sağlayamaz. (Yüzey ve yalıtım katmanı arasında sıcak hava geçişleri
gözükmektedir.) Zaman sürecinde, bu gerçek daha da önemli olur ve zamanla ısı geçişleri artarak ısı verimliliği minimuma
düşer.
Mineral yünü levhaları yüksek nem oranı olan nesneler için kullanılır ise; bu malzemenin ısı iletim katsayısı önemli ölçüde büyür.
Yoğunluğu 74 kg/m² olan bu malzemenin ısı iletimi 2,8 kat yükselir, yoğunluğu 156 kg/m² ise; 1,9 kat yükselir. Aynı zamanda
rüzgar etkisinide hesaba katmak gerekir. Rüzgar hızı 0,7 m/sec’e kadar, mineral yünü ısı iletimi katsayısı %60 daha artar.
Ayrıca, mineral yünü kullanmanın çevresel açıdan zararları vardır. Mineral yününde bulunan formaldehit ve fenol sağlık
için çok tehlikelidir. Formaldehit reçineleri içeriçiğinde kansorejen maddeler vardır. İnsan vücudundaki Fenol birikimi, nefes
yollarında hastalıklara, cilt hastalıkları neden olmakta ve üreme fonksiyonunu zayıflatmakta aynı zamanda kanserede
katkıda bulunmaktadır. Mineral yünü kaplı yüzeylerin 1 metrekaresinden saatte 0,02 mg formaldehit oluşur.
Mineral yünü üreticiler tarafından tutuşmaz malzeme olarak ifade edilmektedir. Gerçekte, eğer yangın olursa, yangının
kendisinden ve yüksek sıcaklığından öte yangın sırasında bu malzeme tarafından yayılan fenol buharı ve formaldehit
içerideki insanlara ve gelen kurtarma ekip personeline daha çok zarar verir.
POLİÜRETAN KÖPÜK
Poliüretan yalıtım malzemesinin en önem dezavantajı bu malzemenin hizmet süresini 2-3 yıla
kadar düşüren UV ışınlarına karşı çok hassas olmasıdır. Bu materyal için UV etkisinden iyi bir
koruma bulmak neredeyse imkansızdır. Kullanım sıcaklığı 130°C’ den fazla olmamak zorundadır.
( kısa süreli çalışmalarda 150°C’ izin verilir)
Isıtma ve sıcak su sistemlerinde, sanayi boru hatlarında sıcaklık düşüşleri poliüretan yalıtım
maddesi çalışma kapasitesini etkiler. Bu malzeme metal boruda kalıcı korozif etkiye sahip
halojenimsi iyonları geliştirmeye başlar. Poliüretan izolasyon maddesi kullanılıyorsa, borular ek
hidro koruyucusuna ihtiyaç duyarlar. Boru hatları için poliüretan köpük montaj işlemi çok yoğun
işçilik ve emek ister ve özellikle ek kısımların izolasyonu için tecrübeli işçilerin bulunması gerekmektedir.
Poliüretan yanma işlemi (veya aşırı ısınma) sırasında, büyük karbon monoksit ve asit salınımı buharı gelişir. PU köpük yangın
önleyici maddeler içermiyorsa, yangın yüksek hızla ve oluşan zararlı maddelerin artmasına sebeb olur.
GÖZENEKLİ KAUÇUK MALZEMESİ
Gözenekli kauçuk kullanımının tüm rahatlığına rağmen, kullanım ömrü son derece kısa sürelidir.
Bu malzeme yalıtım özelliğini 90°C’de kaybetmeye başlar, 100°C’ de, yalıtım özelliklerini çok
hızlı bir sekilde kaybeder. Sürekli olan sıcaklık değişimleri gözenekli kauçuk maddesinin 2-3 yıl
gibi çok kısa sürede yalıtım hizmet süresinin bitmesine sebep olur.
9
SANAYİ TESİSLERİ, ARAÇ İMALAT, KONUT VE KAMU HİZMET BİNALARINDAKİ ISI YALITIM UYGULAMALARI
ISOLLAT kaplaması eşsiz özellikleri, kaplamanın basitliği ve farklı konfigürasyon ile yüzeylerde uygulama yapabilme kabiliyeti
sayesinde sanayi, enerji tesisleri, ev ve konutlar gibi geniş bir alanda kullanıma sahiptir.
Antikorozyon katkılı yalıtım malzemesi olan ISOLLAT kaplama ile boru hatları, sanayi tesisleri ve ısı kazan ekipmanları, ısı
istasyonları, kaloriferler tesisatları gibi sistemlerin aşınmadan ve korozyondan dolayı hizmet süresi sınırlı olan tesisat ve
ekipmanların kullanım ömrünü azami seviyede uzatmak ve ısı tasarrufu elde etmek için üretilmiştir.
Isollat uygulamalarda tek uygulama ile ISI, KOROZYON, SES ve YANGIN yalıtım sorunlarına ve verimsizliğine çözüm olur.
Konutlarda ve evlerde dış cephede, iç cephede yoğuşmadan dolayı oluşan küf, nem ve ısı kayıp sorununu çözerek kaliteli
yaşam alanları oluşturur.
Dünya’da sıvı izolasyon malzemelerinde ISOLLAT kadar izolasyon değeri yüksek olan ve geniş ısı -60ºC / 500ºC (pik 650ºC)
bandında çalışan başka bir ürün yoktur. Bu alanda dünyadaki ilk ve tek üründür. Diğer rakip ürünlerin ısı iletkenlik değeri daha
düşük ve maksimum 170ºC kadar çalışabilmektedirler.
Isollat efektif uygulaması ile ISOLLAT-02 ve ISOLLAT-04 (sıcakığı 500ºC'ye kadar) ve diğer malzemeler yardımıyla kombinasyon
oluşturularak gövde sıcaklığı 500ºC olan bir yüzey izole edilmek suretiyle oda sıcaklığı seviyesine düşürülerek ısı tasarrufu
sağlanmaktadır.
Yalıtım gerektiren sistem veya mekanlarda yanabilirlik seviyesinin düşük olması gerekiyorsa, ISOLLAT-03 kullanılır. Yüksek
yangın koruma seviyesi için ise; ISOLLAT-05 kullanılmalıdır.
Çözülmesi gereken sorunlara bağlı olarak, ISOLLAT kaplama uygulaması, enerji üretimi (termik ve elektrik üretimi), konut ve
Isı enerjisi, kamu hizmetlerinde temel ortak sorunlara çözüm geliştirir.
Çözülecek sorunlar:
•
Isı enerjisi tüketiminin azaltılması
•
Servis personeli için güvenli ve rahat çalışma koşullarının sağlanması
•
Aşırı ısı ve kondens giderilmesi
•
Baca gazlarının ısı kayıplarının azaltılması
ISI ENERJİSİ TÜKETİMİNİN AZALTILMASI
Isı enerjisinin üretilmesi ve taşınması için kullanılan ekipmanlar için en önemli şey yalıtım ile ısı kayıplarını minimuma
indirmektedir. (kazanlar, brülör düzenlemeleri, ısı değiştirme üniteleri, ısıtma, sıcak su ve ayrıca buhar hat boruları) Resmi
bilgilere göre, Dünya’da üretilen ısının % 72'si (ısıtma istasyonları, hidroelektrik santraller, nükleer enerji santralleri ve kazanlar)
tüketicilerine ulaşamaz. Bu ısının neredeyse % 40’ı ısıtma şebekesinde kaybolur. Diğer % 32’si düşük kalite konutlar ve sanayi
boru sistemlerindeki ısı yalıtımı yüzünden kaybedilir. Sistemlerin çoğunluğunda 70-80’li yılların teknolojisi mineral yün (cam
yünü-taş yünü) kullanılarak yapılmıştır.
10
Bu eski yalıtım teknolojisi dünyadaki sistemlerin altyapılarında oluşan kaçakların
ve kazaların oluşması rol oynamıştır. Yüksek kaliteli yalıtım su tüketimini azaltır ve
dolaylı olarak su arıtma maliyetlerini düşürür.
Isı enerjisi üretim ve dönüşüm ekipmanlarında ısı kayıpları yüksektir. Düşük kaliteli
ısı yalıtımı nedeniyle ısıtma ünitesi işletimelerde daha uzun süre ve daha yüksek
sıcaklıkta çalışmak zorunda kalır. Bu durumda karmaşık sorunlar doğar. Enerji
tüketimi artar ve yakıt maliyetlerinin artışına sebep olur. Ekipman tesisatının
ömrü kısalır. Emisyon ekolojik gereksinimleri karşılayamaz.
Yüksek kalite ve etkili ISOLLAT kaplama kullanımı bu ısı kayıplarını azaltır ve yüksek
yüksek derecede tasarruf sağlar.
ISOLLAT kaplama açık hava çalışma koşullarında en az 15 yıl UV emisyonlarına
yüksek direnç sağlayacak özelliklere sahiptir. Ayrıca, sıklıkla açık alanlarda klasik
izolasyonlarda galvanizli çelik kaplamadan dolayı oluşan hurda hırsızlığından
dolayı yalıtıma zarar verilmektedir. Isollat malzemenin hurda olarak ticari değeri
olmadığı için bu tür hırsızlık olmaz.
Uygulama analizi: ’’Coca-Cola HBC Avrasya şirketinde yapılan ısı tasarruf
çalışmasında
çalışma sıcaklığı 155ºC olan
buhar borularına
1-1,2 mm
kalınlığında ISOLLAT-02 kaplaması yapılarak 2040 W/m² ( % 73) ısı tasarrufu
sağlanmıştır. ISOLLAT-Efektif uygulaması sonucunda ise 2515 W/m² (% 93 - 96)
ısı tasarrufu sağlanmıştır. Bu verimliliğe klasik yalıtım malzemeleri ile ulaşmak
mümkün değildir.
SERVİS PERSONELİ İÇİN GÜVENLİ VE RAHAT ÇALIŞMA KOŞULLARININ SAĞLANMASI
ISOLLAT, "İnşaat normları ile Ekipman ve boru hatlarının ısı yalıtımı" kuralları
çerçevesinde tüm güvenlik normlarını ve gereksinimlerini karşılar.
İnşaat normları, ekipman ve boru hatlarının ısı yalıtımında, ısı transfer tesisat
derecesi 100˚C’den az olan sistemlerde yalıtılmış yüzeylerin gövde sıcaklığının
35ºC’den fazla olmamasını gerektiğini belirtir. Isı transfer tesisat
100ºC’den fazla olan sistemlerde
ise; yalıtılmış yüzeylerin
derecesi
gövde sıcaklığını
45ºC’den fazla olmaması gerekmektedir. Açık hava hatları için ise; izoleli yüzey
sıcaklığı 60ºC’den fazla olmamalıdır.
Sanayide Isı yalıtım uygulanacak ekipman ve tesisat çeşitliliği çoktur: eritme ve
kurutma fırınları, kalorizatörler, otoklav, jeneratörler, motor setleri ve türbinlerin
kapakları, sanayi ısı kondansatörleri, boru hatları,buhar hatları, vs..
Isı yalıtımında geleneksel malzemeler (Mineral yünü, poliüretan köpük, kauçuk
malzeme) uygulamada birçok nedenden dolayı karmaşık yapıya sahiptir.
İşletmedeki Yalıtım Uygulama Zorlukları:
1) Sistemlerin yüzeyinde karmaşık ve farklı yüzeysel geometrik şekilleri ile
konfigürasyonları,
2) Ekipmana erişilebilirlik alanının az olması,
3) Üretim sürecinde uygulama ve montaj çalışmalarını beraber yürütme
gerekliliği.
11
ISOLLAT malzemelerinin kullanımı işletmede kolaylıklar sağlar. Ekipmanın yerleştirme ve yapılandırma karmaşıklığı olmaksızın
yüksek kalitede ısı yalıtımını yapmaya izin verir. Personel izoleli yüzeylere yanma riski olmaksızın kolayca elle dokunabilir.
Alev geciktiriciler ile ISOLLAT-03 kullanımı yangın koruma gereklerini yerine getirmek için imkan sağlar. Bir silikon yalıtım olan
ISOLLAT-04, yanmaz malzeme grubunda derecelendirilir.
AŞIRI ISI VE KONDENS ELİMİNASYONU
Boru hatları ve teknolojik ekipmanın çoğunluğu için, en tehlikeli şey kondens ve kırağı görümününde aşırı ısı yüzeyidir. Özellikle
bu problem soğuk su boru sistemleri, teknolojik boru hatları, gaz boru hatları ve gaz dağıtım donanımları için önemlidir.
Ayrıca, su, diğer sıvılar veya sıvılaştırılmış gaz (sanayi havalandırma sistemlerinde, soğutma ekipmanlarında, filtreler, su kapları,
pompalar, hava tüpleri) ile sanayi ekipmanları içinde sorun oluşturmaktadır.
Teknolojik boru hatları için, taşınan sıvının (sıvılaştırılmış gaz) düşük sıcaklığının korunması çok önemlidir. Örneğin, freon gazının
nakliyesi ve aynı şekilde endüstriyel soğuk hava depolarını dış sıcaklık etkilerinden korunması önemlilik arzetmektedir.
Örneğin, gaz dağıtım ekipmanlarında dalgalanma sebebiyle kalın tabaka, buzlanmaya sebeb olmaktadır. Ve devamında
ekipman ve boru hatlarının korozyonuna neden olabilir. Bu durum bölgesel güç istasyonu
"Nijnevartovskaya" da
gerçekleşmiştir. Bazı bölgelerde buzlanma kalınlığı 5 cm’ye kadardı. Boru hatları karmaşık yapılandırma yüzünden geleneksel
yalıtım yardımı ile bu problemi çözemediler. ISOLLAT kaplama kullanımı yalnızca buzlanma ile baş etmez aynı zamanda gaz
dağıtım istasyonunda ses seviyesinin azalmasınıda sağlar.
ISOLLAT kaplama borulardaki basınç farkı sırasında ses seviyesinin azaltmasını sağlar.
ISOLLAT kaplama kondens ve duvarlarda donmanın ortadan kaldırılması için uygulanabilir. Sonuç olarak, sürekli su ve
nemden muzdarip (ısı odaları, konut ısıtma tesisat ve pompalama odaları) sanayi ve teknik yerleşim alanları için mantar ve
nem, küf oluşumunu ve binanın deforme olmasını engeller.
BACA GAZLARININ ISI KAYIPLARININ AZALTILMASI
İzolasyon malzemelerinin uygulama alanlarından biriside baca ve duman tahliye borulardır. Isollat kaplama ile yüksek
kalitede yalıtım sağlanarak baca gazlarının ısı kayıpları engellenir. Ayrıca ekipmanın servis ömrünü uzatır. Yoğun buhar,
gövde iç yüzeylerin rutubetlenmesine neden olur ve hava sirkülasyonu sürecini etkiler. Sonuç olarak, gövdeler fonksiyonel
özelliklerini kaybederler.
Baca ve duman tahliye borularının geleneksel yöntemlerle ısı yalıtımı son derece sınırlıdır. Örneğin, metal bacada geleneksel
yalıtım malzemesinin uygulamasını yapmak için braketler ve ayakları sabitleme destekleri montajı için kaynak işleri gerektirir.
Isollat kaplamada bu tür ağır ve tehlikeli işçiliklere gerek yoktur.
Ayrıca; tüm geleneksel malzemeler çok yüksek sıcaklıklığa dayanamaz. Isollat ise; yüksek sıcaklığa dayanaklıdır. (500ºC ve
daha fazla)
ISOLLAT kaplamada (yanmaz ISOLLAT-04 kullanılır) işçilik maliyetinin azaltmasına olanak sağlar. Montajı özel yetenek
gerektirmez. +650ºC’ye kadar direnç sağlar.
12
İNŞAAT
KONUT VE KAMU BİNA İÇ VE DIŞ CEPHELERİ
Günümüzde, ISOLLAT kaplama (ISOLLAT-01 ve ISOLLAT-02) farklı yapıda bina inşaatlarının dış cephelerinde kullanılan etkili bir
yalıtım malzemesi olarak önemini kanıtlamıştır.
Sıvı seramik ISOLLAT kaplama kapalı yapıların ısı kayıplarını önemli ölçüde azaltmayı, UV emisyon etkilerinden, soğuktan ve
güneş ışınlarından bina yapılarını korumayı, sermaye ve işletme maliyetlerini azaltmayı (cephe sistemi montaj ve yenileme)
sağlar.
İnşaat malzemelerinin uygunsuz yerde kullanımı ve ısı tasarruf hesaplarının yanlış yapılması sonucunda oluşan "soğuk köprü’’
problemini çözmek için ISOLLAT kaplamasını kullanmak en iyi yöntemdir.
Herhangi bir inşaat yapısında, ek ısıtma sistemi gerektiren sorunlu bölgeler(soğuk köprü) bulunabilir. Komşu panel ekleri
(köşe), pencere alanları. "Soğuk köprü" metal bağlantı cihazları (tapalar, alçıpan vida, çivi) kullanırken ortaya çıkar. Tüm bu
hatalar doğal olumsuz sonuçlara yol açarak, köşe eklem ve duvar donma sorunu oluşturur.
Geleneksel izolasyon (Mineral yünü, genişletilebilir polistiren, vb.) yardımı ile bu sorunu çözmek neredeyse imkansızdır. Varolan
projenin yeniden çalışması teknik olarak imkansızdır. Yada ciddi bir maddi maliyete(tam cephe demontaj ve ek ısı yalıtımı
işleri) neden olur.
Ayrıca "çiğleşme noktası sıcaklığı" yanlış hesaplama problemi de vardır. Bu yapı elemanları iç hatalara ve sonunda cephenin
bozulmasına yol açar.
ISOLLAT malzemelerinin kullanımı hem yeni binaların, hem de inşa edilmiş eski binaların duvarlarının onarımına imkan verir.
Uygulaması çok basittir. Cephe çalışmaları birkaç gün içinde cephe ile yüzeydeki gaz boru hatları sökülmeden ve iskeleler
kullanılmadan bitirilebilir.
ISI İZOLASYON TADİLAT UYGULAMALARI
ISOLLAT ile tüm bina için ısı yalıtım işlerinin tadilatını yürütmek ve maksimum enerji tasarrufu sağlamak mümkündür. Eski bina
tadilatı için ISOLLAT kaplama kullanımı ilk defa Nefteyugansk şehrinde 2005’de test edildi. Tadilat için seçilen binalarda, kış
aylarında düşük sıcaklık (-50ºC’ye kadar) iç mekanda don görünümü tespit edildi. ISOLLAT kaplamanın 1,5 mm ince katmanı
bu donu ortadan kaldırmaya imkan sağlamıştır. Bu binaların ısı testinde duvar yüzey derecesi 4ºC’den fazla yükselmiş
olduğunu göstermiştir. Diğer bir kelimeyle ısı kayıpları azaltılmıştır.
Ulaşılan sonucun sürekli olduğu belirtilmeye değerdir. 5 yıl sonra, 2011 nisan, belediyenin "Konut ve programları idare - 3"
temsilcilerinin bulunduğu özel kurul çalışma yüzeylerini teftiş etmiştir. Sonuç olarak, "Inşaat arayüz düğümlerinde herhangi
bir mekanik hasar, kusur, değiştirmeler veya deformasyon olmadığını" nı teşhis ettiler. ISOLLAT kaplama boya çatlağı veya
dökülme de bulunmadı. Beş dairenin cephe ve teknik durumunun iyi olduğu sonucuna varılmıştır. ISOLLAT kaplamada ısı
yalıtım etkisi yüksek olarak kabul edildi. Herhangi bir ek cephe onarım çalışmaları olmadan kaplama uzun hizmet süresi
içinde tüm özelliklerini sürdürdü. Benzer sonuçlara birçokkonut tadilatında da ulaşılmıştır. Perm Voljsk, Velikiy Novgorod,
Rosov-na-Donu, Dmitrovgrad.
13
TARİHİ ESER VE MİMARİ ANITLARIN RESTORASYON VE KORUMASI
Isı yalıtımı, tarihsel ve kültürel değerlere sahip kamu binaları ve tarihi eserlerin
cephelerindeki problemlerden dolayı kullanılmaktadır.
ISOLLAT kaplama kullanımının bu tür binalarda yeniden yapılanma sürecinde
çözülebilecek özel görevleri vardır. İlk olarak, bu binanın mimari görünümünün
sağlam kısmı baz alınır. Tarihi eserler ve mimari anıtlar UV emisyonlarının olumsuz
etkilerinin yanında, modern mega-metropol çevrenin olumsuz etkisine (Araçlar
ve sanayi işletmelerinin emisyonları) maruz kalır. Bu tür durumlarda fotokataliz
etkisi ve kendini temizleme özelliği bulunan ISOLLAT-NANO kullanılarak , tarihi eser
ve anıtların yüzeyleri organik kirleticilerden arındırılır ve korumaya alınır.
Bu tür vakaların çoğunda, tarihi eserlerin mimari yapısını bozduğu için geleneksel
izolasyon malzemelerinin restorasyon sürecinde kullanılmasına olanak vermez.
2003 yılında Saint-Petersburg’daki tarihi binalarda bu sorunlarla karşılaşılmıştı.
Sonuç olarak, ISOLLAT malzemelerin kullanımı ile sorun
kısmen değil, en iyi
çözüm olarak kabul edildi. Çünkü, kaplama yapısı ısı yalıtkan performanslarını
kaybetmeden farklı renkleri kullanmanıza olanak sağlanmıştır.
ISOLLAT kaplama aşağıda belirtilen tarihi eserlerin restorasyon çalışmalarında
da başarılı bir şekilde kullanılmıştır. Ulan-Ude şehrinde Opera Binası, Perm kenti St
Stephan Holy Trinity Manastırı ve diğer.
BİNALAR VE ÇATI UYGULAMALARI
ISOLLAT malzemeleri farklı bina ve yapıların çatı sistemi için kullanılabilir. ISOLLAT
malzemelerin cepheler için tüm olumlu özellikleri çatı için de geçerlidir. Bu
durumda, ısı kayıplarında önemli azalma gerçekleşir, iç alan yerleşimlerindeki
aşırı ısınma önlenir, klima maliyetlerini azaltmak ve onarımlar arası bakım süreleri
uzatılır. 2004 yılında ISOLLAT malzemelerinin Jeleznogorsk’deki konutlarında çatı
onarımı yapıldı. Sonuç olarak; kış sezonunda, buz sarkıtları ve buzlanma evin üst
kısımlarında görülmedi. Aynı metot Kronştadt şehrinde buzlanmayı önlemek için
kullanıldı.
Bahsedilen faktörlerin önemi çatı katında oturan bina sakinleri için çok önemlidir.
Kiremitte (metal kiremit ve kil kiremit) ve ISOLLAT katmanla kaplı çatılarında, dış
gürültü seviyesini önemli ölçüde azalır.
YAZLIK EVLER VE SORUNLU BİNALAR
Müstakil Yazlık ve kışlık evler bireysel binalar olduğu için ısınma ve soğutma konforu
oluşturmak, merkezi sistemleri olan konutlara kıyasla çok daha maliyetlidir. Ayrıca;
merkezi sisteme dahil olmayan binalarda dairelerin boş olması veya komşu daire
sakininin evini ısıtmaması, komşu dairelerde ısı maliyetlerin artmasına sebeb
olmaktadır. Bu tür durumlarda ISOLLAT kaplama ısı tasarrufunda en iyi çözümler
sunar.
KİOSK , KULÜBE VE İNŞAAT ŞANTİYE EVLERİ VE RÖMORKLARI
Kiosk, kulübe ve inşat şantiyelerinde yeralan küçük geçici binalarda aşırı sıcak ve
soğuktan korunmak, korozyon, nem, ses yalıtımı sağlamak için ISOLLAT kaplama
kullanılarak verimlilik sağlanmakta ve konforlu ortamlar oluşturulmaktadır.
14
BİNALARIN VE YAPILARIN İÇ DUVARLARI
ISOLLAT kaplamanın asıl avantajlarından biride apartman onarımı da dahil farklı müşteriler tarafından kullanım yelpazesinin
geniş olmasıdır. Bu malzeme basit yapısıyla iç duvarlar, ek yerleri, tavan, pencere, kapı, duvar, balkon, bodrum, otopark,
yeraltı garajları ve ayrıca ev giriş duvarlarının donmamasını sağlayarak etkili bir ısı yalıtımı gerçekleştirir.
Kullanım sonucu ısı kayıpları (dairenin kullanışlı alanlarını azaltmaksızın ve geleneksel izolasyon malzemeleri kullanırken olduğu
gibi fenol ve formaldehit gibi kimyasal olarak aktif maddelerin etkisi olmaksızın. ) yüksek oranda engellenir. Binalarda küf ve
mantar oluşumu engellenir.
Uygulama & Çözüm: "UralOrgTransTehStroy" (perm şehri) inşaat firması konut inşaatında Isollat kaplama kullanarak etkili bir
izolasyon sağlamıştır. Kış ayında dış ortam sıcaklığı -30ºC iken; içerideki sıcaklığın +8ºC’de kalmasını sağlanmıştır.
ÇELİK YAPILAR
ISOLLAT kaplama "soğuk köprü" görünümü ve çelik yapıların iç yüzeylerdeki yoğuşmasını önler. Onların ek olarak antikorozif
korumasını sağlar, inşaatların ömrünü uzatır ve ayrıca duvarları dondurmayı önler, mantar ve küf görünümünü engeller. Bu
problem özellikle metal konstrüksiyon yapılar ve binalar için önemlidir.
METAL HANGARLAR VE GARAJLAR
Yaz aylarında aşırı ısınmadan şikayetleri olan
Hangarlar, Garajlar ve sanayi tesislerinde iç ortam ısı artışını önlemek için
ISOLLAT kaplama uygulamasının büyük avantajları vardır. Isollat sadece bir uygulamayla , Isı, Ses ve korozyon yalıtımı sağlar,
yoğuşmayı önler. Ortamda verimlilik ve konfor sağlar. Uluslararası Havacılık Fuar(MAKS-2007) merkezinde (Şehir Jukovskiy /
Rusya Federasyonu) uygulama yapılarak ısınma sorunu çözülmüştür.
PETROL VE DOĞALGAZGAZ ENDÜSTRİSİ
Petrokimya sanayisinde petrol tanklarda depolanmaktadır. Depolama tankları güneş ışığından dolayı aşırı ısınmakta (petrol
ürünleri kaynama sıcaklığı +40ºC) ve petrolün buharlaşmasına sebep olmaktadır.Bu tür kayıpların olmaması için tankların
yalıtımının gerekliliği önemlidir.
Daha önemlisi sülfürik asit, nitrojen, amonyak, stiren ve kimyasal sanayide kullanılan diğer sıvılaştırılmış reaktif gazlar için
depolama tanklarının ısı yalıtımı yapılmaktadır.
ISOLLAT yalıtım malzemeleri boru hatları ile petrol nakliyesi için, büyük tanklarda ısıtılan sanayi akaryakıtının depolaması
için, hafif yağlar (benzin ve gazyağı) için, gaz kompresör ünitesinin belirli kısımları için ve diğer işlem ekipman izolasyonu
için uygulanmaktadır. ISOLLAT kaplamasının kullanımı, petrol, gaz sektörü ve petrokimya sanayi için tam anlamıyla yangın
normlarına uygun ve uygulamada üretim süreci kesintisi uğratmayacak olması önemlidir.
ISOLLAT kaplaması rafineri "Mozırskoye rafinerisinde " (Beyaz Rusya) uygulanarak depolama tanklarında yüksek ısı düşürülerek
verimliliği artırılmıştır. Isollat, aynı zamanda, depolama tanklarının korozyon koruma sorununuda çözmektedir. Bütünüyle,
petrol ve gaz sektörünün onlarcası ve petrokimya sanayi şirketleri ISOLLAT kaplamasını kullanmaktadırlar.
“Sibur-Himprom”, “Nijnekamskneftehtim”,“Orsknefteorgsintez”, “Salavatnefteorgsintez”, “Permnefteorgsintez”,
“Ufaorgsintez”, “Tobolsk-Neftehim”, petrol rafinerisinde Novoufimsk, Omsk, Tuapse, Mozırsk, Şımkent’de motor yağı fabrikası.
15
ISOLLAT kaplama uygulaması petrol üzerinde yoğuşmanın önlenmesi ve gaz ekipmanı içinde öneme sahiptir.. Bir çok
referanslarda uygulanmıştır. Yağ manifoldları "Bıstrinskneft" ve "Fedorovskneft" ("Surgutneftegaz" anonim şirketin departmanları)
kış aylarında kalıcı kalın buz tabakası ile kaplanıyordu. Ve iş kaybına uğruyordu.. ISOLLAT’ın 1,5 mm kaplama uygulayarak
yüzeyi buzlanmasını engelledi.. Petrol alanları son derece şiddetli dona rağmen, tatmin edici bir şekilde çalışmaya devam
etmiştir.
TARIM SEKTÖRÜ VE GIDA SANAYİ
Tarım sektörü ve gıda sanayisinde ısı izolasyon malzemelerinin kullanımı, özel teknikler gerektirir. Bu gereksinimler arasında
yüksek seviye ekolojik güvenlik (kirletici emisyon olmaması, hayvan ve insan sağlığı için zararlı olmaması) birinci sıradadır. Gıda
maddeleri ve bileşenleri, izolasyon malzemelerinin toz ve lifleri ile kirletilmemesi gerekmektedir. Yerleşimlerde su yoğuşması
engellemesi de çok önemlidir. Çünkü çeşitli hastalıkların odağı olan mantar ve küfün hızlı yayılımı ile sonuçlanır.
Tüm bu önemli gereklilikler geleneksel yalıtımın kullanımına izin vermez: Mineral yünü, poliüretan kaplamalar, polistiren
plakalar.
Daha önemlisi üretim ortamında ki iş bölümü, ulaşım, kimyasal olarak zararlı maddelerin (hidroklorik asit, amonyak ve asetik
asit, çeşitli yenilebilir asit) üretim sürecinde kullanımı ve depolanması çok önemlidir. Ayrıca, içme suyu, süt, meyve suyu, şarap
vb ile konteyner korozyonunundan ve güneş ışınlarından etkilenmemek için yalıtım gereklidir.
ISOLLAT malzemeler kaliteli ve hızlı bir şekilde bu görevleri çözmek için olanak sağlar. Bu en belirgin örneklerin bazıları ile
kanıtlanabilir.
Uygulama & Çözüm: 2007-2008 kış aylarında, ISOLLAT kaplama "Angarskiy" (İrkutskaya bölgesi) et işleme fabrikasının bazı
üretim ünitelerinde ısı yalıtımı uygulandı. Yüksek derecede bulunan ünitelerin gövde sıcaklığı Isollat ile yapılan yalıtım
uygulamasından sonra 40˚C düşürülmüştür. Yapılan çalışmanın izolasyon değeri ile ısı tasarrufu sağlanması ve insan sağlığına
faydalı olmasından dolayı verimlilik fabrika tarafından olumlu karşılanmıştır.
Uygulama & Çözüm: Benzer uygulamalı çözüm Kazakistan'ın Almata şehrinde ISOLLAT-EFEKT yalıtım kaplaması ile "RaimbekAgro’’ süt fabrikasında süt sterilizasyon bölümü üretim birimleri ve boruları üzerinde uygulanmıştır.
Daha önce geleneksel yalıtım malzemeleri ile karmaşık yapılandırmayla uygulanan yalıtım boru hatlarını uzun vadeli
koruyamamışlardır. Su ve deterjan teması ile ile geleneksel izolasyon malzemesi üzerinde mekanik hasarlar vermiş ve
malzemelerin pul pul dökülerek hijyenik olmayan ortamlar oluşturmuştur.
2010 yılında ISOLLAT malzemeleri kullanılarak yapılan ısı yalıtım revizyon çalışması sonucunda, geçici süt depolamasında
kullanılan 4 adet tank ve boru ekipmanı yalıtılmış,çalışma sonucunda ısı izolasyonu ve ekipmanın korozyona karşı koruması
sağlanmıştır. İnce olan izolasyon kalınlığı sayesinde diğer geleneksel izolasyon malzemelerine kıyasla üretim çalışma alanı
artırılmıştır.
Uygulama & Çözüm: Rusya ve Kazakistanın büyük alkol ürünleri üreticileri ISOLLAT sıvı yalıtım malzemelerini kullanır:
BİRA ÜRETİCİLERİ : Baltika , Amurpivo
SERT İÇKİLER ÜRETİCİLERİ : Habarovskiy , Volçihino
ALKOLSÜZ İÇKİ ÜRETİCİLERİ
: Coca-cola HBC Eurasia
Tüketicilerin bu grubu için, tankların aşırı ısınma ve buzlanma koruması çok önemlidir. Örneğin, kış aylarında nispeten ılık
olan Ukrayna’da, asetik asit taşıma tankı buzun yaklaşık 2 tonunu içinde toplayabilir. Bu durumda; Asiti tam ısıtma için 20
saate gerek duyulabilir ve doğal olarak tüketici şikayetlerine neden olabilir. ISOLLAT kaplama uygulaması tank içinde buz
oluşumunu 10-20 kat azaltmaya imkan sağlar. Sonuç olarak, asit tam ısıtma için 7 saat yeterli olacaktır.
ISOLLAT kaplama ayrıca "termos" özelliklerine sahiptir. ISOLLAT kaplama ticari soğuk hava tesisatında ve frigofirik (soğuk) kara
taşımacılığının dış ısı yalıtımı içinde kullanılmaktadır.
16
TANKER TAŞITLARININ ISI YALITIMI
Sıvı seramik kaplama ISOLLAT ve Aerojel bazlı kaplama olan
AEROLLAT
arabalar ve diğer araçların ısı ve ses yalıtımı için başarılı bir şekilde kullanılır.
Ağır iklim koşullarında bulunan araba sahiplerinin çoğunluğu özellikle ısı
yalıtımlı garajları yok ise kış aylarında motoru çalıştırmada sorun yaşarlar.
Ağır don en dayanıklı arabalar için bile çiledir. Araba her birkaç saatte 1520 dakika içinde ısıtılmak zorundadır. Sonuç olarak, kış sezonu artmış motor
aşınması, yakıt tüketimi, kapasite kayıpları riski ile sonuçlanabilir.
Motor kaputu üzerindeki ISOLLAT kaplama yüzeyi ve durumu birkaç kez
motor soğutma sürecini azaltmaya olanak sağlar.
Uygulama & Çözüm: Rusya federasyonun en soğuk şehirlerinden Yakuts’da
‘’STO PRO’’ araç servis merkezininde araçlara yapılan isollat uygulaması ile
% 50 oranında araçların soğuk ile teması azaltılmıştır. Motor ısınma süreleri
kısaltılarak yakıt tüketiminde önemli ölçüde tasarruf elde edilmiştir. Ortak
kullanılan
ISOLLAT ve AEROLLAT kaplamasının
kullanımı daha da etkili
olmuştur.
Uygulama & Çözüm: Araçlara yapılan uygulamadada motor gürültü
seviyesi büyük oranda azalmıştır. 2008’de “Novaya Riga” otoyolu üzerinde
yapılan test sonucunda; yolcu kabinindeki motor gürültü seviyesi ISOLLAT
kaplama uygulamasından sonra 5-6 dBA’ya düştüğünü göstermiştir.. Öznel
olarak, 2-3 kattan fazla gürültü düşürme gibi algılanabilir.
OTOMASYON VE PROSES KONTROLÜ
ISOLLAT malzemesi güneş ışınlarının, eksi sıcaklığın ve atmosferik etkisi altındaki
elektronik araçların (Canlı yayın araçları,iç kısım ve tavan bölmeleri). ısı yalıtımı
için kullanılabilir. Özellikle bünyesinde elektronik cihaz bulunan araçların
sağlıklı bir şekilde çalışabilmesi için ısı, kondens gibi sorunların çözülmesi
gerekmektedir. Yüksek ısıdan dolayı cihazların bozulması, kondensden
dolayı cihazlarda kısadevre oluşabilme ihtimali oluşabilir. Isollat yalıtımı ile bu
sorunların önüne geçilebilir.
17
GENEL KULLANIM TALİMATLARI
(depolama, taşıma ve uygulamaya ilişkin)
1. DEPOLAMA VE TAŞIMA
ISOLLAT-01 ,02, 03, 04 marka sıvı seramik kaplamanın depolaması ve taşınması serin fakat soğuk olmayan ortamda hermetik
şekilde kapalı konteynır kullanılarak yapılmalıdır. Ortam sıcaklığı +5ºC’den düşük olmayacaktır.
2. KAPLAMA ÖNCESİ UYGULAMA HAZIRLIKLARI
Uygulama öncesi veya çalışmalara ara verildikten sonra Isollat sıvı seramik kaplama iyice karıştırılır. ISOLLAT kaplamanın 1001500 rpm hızında karıştırılması önerilir. Ürün krema kıvamına benzer homojen kitle şekline gelene kadar bu hareketlere devam
edilecektir. ISOLLAT kaplamada istenmeyen değişimleri önlemek için sulama tavsiye edilmez.
3. YÜZEY HAZIRLIĞI
Metal Yüzey: Kaplama yüzeyi, eski kaplamanın gevşemiş katmanından , kirlerden (fiziksel metal fırçalar, kazıyıcı, çapak bit
veya temizleyiciler yardımıyla) temizlenmelidir ve kauçuk solvent ile yağı giderilmelidir.
Dikkat: ISOLLAT kaplamasının derecesi +120ºC’den fazla ve +6ºC’den az olmayan metal yüzey üzerine kaplanmalıdır. Ayrıca,
yüzey derecesi çevre sıcaklığıyla eşit veya daha yüksek olmalıdır.
Kireç Sıvalı Yüzeyler: İyi sonuçlar elde etmek amacıyla, yeni sıva boyası öncesi derin delici akrilik astar tabakası kaplanmalıdır.
En başında bu yumuşak, kolayca dağılan sıva yüzeyler için gereklidir. Eski sıva için, gerekli durumlarda, gözenekleri ve
boşlukları doldurmak için renksiz akrilik astar kullanılmalıdır. Bu sayede, ISOLLAT kaplama tüketimi pürüzsüz yüzeyler için önemli
ölçüde azaltılacaktır ve kaplı tabaka daha sağlam bir renk alacaktır.
Tuğla Yüzeyler: Yüksek yapışma özelliği sağlamak amacıyla, tuğla yüzeyler tuz kusmalarından ve eski gevşemiş boyalardan
sert tel fırça yardımıyla temizlenmelidir. Sonrasında, yüzey örneğin MİPOR B. antiseptik maddenin (biyosit) her bir çeşitiyle
(mineral yüzeyler için) iyileştirilmelidir.
Ahşap Yüzeyler: Ahşap madde su emiciliğine, tutuşabilirliğe ve biyolojik tahribe eğilimlidir. Bu nedenle, antipirin ve / veya
biyositler içeren astar boya kullanmak gereklidir.
Emaye Kaplı Yüzeyler: Emaye kaplı yüzeyler üzerinde ISOLLAT kaplama hazırlığı öncesi kireç taşı amonyak veya soda
çözeltisi(her 10 lt suya % 25 amonyağın 1lt’si) ile yıkanması gerekir. Sonrasında, renksiz akrilik asit kullanılmalıdır ve yüzey boya
için hazır olacaktır.
Beton Yüzeyler: Yüzey toz ve kir parçacıklarından (fırça yardımı ile), küften (1/3 oranında beyazlatma tozu ve su çözeltisi ile),
yağdan (bakır sülfat solüsyonu ile) temizlenmelidir.
4. ISOLLAT KAPLAMA UYGULAMA İŞLEMİ
ISOLLAT kaplaması yüzeyde çeşitli yollar ile astarlanır:
Boya Fırçası Yardımıyla Uygulama
ISOLLAT kaplama başlangıç astarı öncesi, boya fırçası yıkanmalı ve su fazlalığı silkelenmelidir. İleriki işlemde, boya fırçası
kuruturken sulanmalıdır. Boya fırçasını sulamak yalnızca kolay kaplama için sert kaplama otursun, sıcak yüzeyde aşağıya
kaymasın diye tavsiye edilir.
Tabanca Yardımıyla Uygulama
Yüksek basınçlı havasız tabanca yardımı ile 40 -100 bar operasyon basıncında uygulama yapılır. Boya tabancası uygulama
yaparken tabakaların yıkımını önlemek amacıyla uygulanabilir operasyon basıncı olduğunca düşükte kullanılmalıdır.
18
ISOLLAT malzemesi hakkındaki tüm detaylı ve güncel bilgileri, www.isollat.com adresinden takip edebilirsiniz.
T Ü R K İ Y E
D İ S T R İ B Ü T Ö R Ü
Adres: Ceyhun Atuf Kansu Caddesi
29/B 06520 Balgat Ankara / TÜRKİYE
Tel : +90 312 286 11 22 Faks : +90 312 286 11 23
[email protected] - www.isollat.com
YETKİLİ SATICI