Ürün Kataloğu

Transkript

Ürün Kataloğu
Inovatif Endüstriyel Sızdırmazlhk Çözümleri
2
tatbik edilmez
1
Aseton
2
Etil alkol
3
Etil alkol
4
Amonyak
5
Anilin
6
Benzen
7
Benzin
8
Klor (yaş)
9
Klor (kuru)
10
Kloroform
11
Sikloheksanon
12
Etan
13
Fenol
14
Freon 11 ve 12
15
Freon 22
16
Etilen glikol
17
Nitrik asit %20
18
Nitrik asit %40
19
Fosforik asit
20
Formik asit
21
Asetik Asit
22
Sülfürik asit %20
23
Dumanlı sülfürik asit
24
Sülfürik asit %65
25
Hidroklorik asit %20
26
Hidroklorik asit %36
27
27 Sabun
28
Potasyum permanganat
29
Neft (gaz yağı)
30
Etil asetat
31
Hidrolik yağ (mineral)
32
Hidrolik yağ (fosfat esterler)
33
Silikon yağı
34
Hava
35
Tri kloretil
36
Su
37
Deniz suyu
38
Amonyum hidroksit
39
Potasyum hidroksit
40
Sodyum
41
Kalsiyum hidroksit
PARO-GAMBIT
GAMBIT
AF-CHEMACID
GAMBIT AF-153
GAMBIT AF-202
GAMBIT AF-200
UNIVERSAL
GAMBIT AF-U
GAMBIT AF-300
GAMBIT AF-OIL
GAMBIT AF-200G
GAMBIT AF-400
Kimyasal medyum
GAMBIT MAGNUM
tatbik edilmeden önce işletme şartlarında test edin
GAMBIT AF-1000
GAMBIT sızdırmazlık levhalarına ait Kimyasal dayanıklılık cetveli
Lp.
tavsiye edilen levha
SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA
GAMBIT serisi olarak imal edilen amyantsız sızdırmazlık levhaları, Yüksek
basınçlar ve sıcaklıklar yelpazesi itibariyle teknik sızdırmazlıklar elde
etmek ve çeşitli teknik maddeler ile temas için tasarlanmış malzemelerdir. En yüksek kalite özelliklerine sahip aramit lifler, özenle seçilmiş
inorganik lif ve dolgu maddesi ve öngörülen çalışma şartları için uygun
elastimerlerin bileşimidir. ISO-9001 belgeli olması ve yaprak kalender
makinesinde yüksek uzmanlık gerektiren koşullarda hazırlanmış olması,
istenilen teknik parametrelerde istikrarlı biçimde çalışmanın sorunsuz
olarak gerçekleştirilmesini garanti eder.
GAMBIT AF levhaları, teknik parametreleri çoğu kullanım alanlarının ihtiyaçlarını karşılayan levhalardır. Özel çalışma şartları, GAMBIT AF levhalarını kullanmaya imkân vermiyorsa ekspande grafit, ekspande vermikülit
ya da PTFE bazında imal edilen levhaları.
Bu ürünler en yuksek kaliteye ve en yuksek işletme emniyetine sahiptir.
Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma
parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik
parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar
doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir.
sızdırmazlık levhası
Gambit AF-1000
GAMBIT MAGNUM
GAMBIT AF-1000 sızdırmazlık levhası, KEVLAR® aramit lifler, mineral
lifler ve NBR kauçuk bazında hazırlanmış adhezivler ile birbirleri ile
bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir.
GAMBIT MAGNUM adı verilen conta levhası, özenle seçilmiş iplik,
kauçuk ve dolgu malzemelerinin kombinasyonu ile üretilmiştir. Yüksek kapasiteli aramit, mineral lifler, kesintisiz bir faz yaratan nano
dolgu malzemeleri, kauçuk bileşenler ve özel çapraz bağlama yöntemi levha yapısını elastomer iplik kullanılarak üretilen standart
levhalardan farklı kılmaktadır.
SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA
sızdırmazlık levhası
Yüksek ısılı flanş bağlantıları, yüksek basınç farkları ve tesisatlardaki
medyumların yüksek akış hızlarında kullanılır. Yüksek mekaniksel dayanıma sahiptir. Motorizasyonda kullanılır. Asit ve alkalilerde gerçekleştirilecek çalışmalarda tavsiye edilmez. Buharda olacak çalışmada
montaj kıskaçlamalarına dikkat ediniz. Su, buhar, gazyağı (neft),
benzin ve yağlara dayanıklıdır.
KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret
işaretidir.
Kullanım müsaadeleri / Sertifikalar:
Germanischer Lloyd
Maksimum çalışma şartları
Magnum conta levhası kullanılarak üretilen sızdırmazlık ürünleri
yüksek sıcaklıklarda esneklik sağlamakta ve standart levhalara kıyasla çeşitli uygulamalara direnç göstermektedir. Levhanın bu özellikleri sayesinde sızdırmazlık ürünlerinin kullanım süresi ve ömrü
artmaktadır.
KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret
işaretidir.
Maksimum çalışma şartları
Anlık sıcaklığı
ºC
420
Anlık sıcaklığı
ºC
420
Daimi çalışma sıcaklığı
ºC
350
Daimi çalışma sıcaklığı
ºC
370
ºC
250
Buharda daimi çalışma sıcaklığı
ºC
260
MPa
12
Basıncı
MPa
10
Buharda daimi çalışma sıcaklığı
Basıncı
Ebadı
Ebadı
Standart levha kalınlıkları
/5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma
yöntemi ile yapılır/
mm
0,8
1,0; 1,5; 2,0; 2,5;
3,0; 4,0, 5,0; 6,0
± 0,1
± 10%
± 10%
Standart levha kalınlıkları
/5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma
yöntemi ile yapılır/
mm
0,3; 0,5; 0,8;
1,0; 1,5; 2,0; 2,5;
3,0; 4,0; 5,0; 6,0
± 0,1
± 10%
± 10%
Standart yaprak büyüklükleri
/yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında
ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/
mm
1500x1500
± 10,0
Standart yaprak büyüklükleri
/yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında
ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/
mm
1500x1500
± 10,0
TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına)
FA-AM1-ST
TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına)
DIN 28091-2
FA–AMZ–O
g/cm3
2,2 - 2,45
DIN 28090-2
tipik değer
%
9
ASTM F36
Plastik dönüş
min.
%
50
ASTM F36
Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC/
min.
MPa
32
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC/
min.
MPa
35
DIN 52913
Yağ IRM 903 150ºC/5h
max.
%
8
ASTM F146
Referans yakıt B 20ºC/5h
max.
%
7
ASTM F146
Gazyağı 20ºC/24h
max.
%
6
ASTM F146
Yoğunluğu
Sıkıştırılabilirlik
± 5%
KALINLIK ARTIŞI
Renk
grafit
DIN 28091-2
Yoğunluğu
± 5%
g/cm3
Liflerin çaprazlamasına gerilmesi
açısından dayanım 1,8
DIN 28090-2
min.
MPa
8
DIN 52910
tipik değer
%
10
ASTM F36
Plastik dönüş
min.
%
45
ASTM F36
Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC
min.
MPa
30
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC
min.
MPa
32
DIN 52913
Yağ IRM 903 150ºC/5h
max.
%
3
ASTM F146
Referans yakıt B 20ºC/5h
max.
%
5
ASTM F146
Gazyağı 20ºC/24h
max.
%
3
ASTM F146
Sıkıştırılabilirlik
KALINLIK ARTIŞI
Renk
turuncu
Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma
parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik
parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar
doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir.
3
sızdırmazlık levhası
Gambit AF-400
Gambit AF-OIL
Gambit AF-400 sızdırmazlık levhası KEVLAR® aramit lifler, mineral
lifler ve NBR kauçuk bazında, adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış
dolgular bazında imal edilmiştir.
Gambit AF-OIL sızdırmazlık levhası, KEVLAR® aramit lifler, mineral
lifler ve NBR kauçuk bazında, adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış
dolgular bazında imal edilmiştir.
En yüksek kaliteli maddelerden imal edilmiş yüksek parametreli levhadır. Güvenilirlik derecesi yüksek, çok yerde kullanılabilen levhadır.
Teknik nezaret altında olan bağlantılar ve doğal gaz nakli tesisatlarında kullanılır. Su, su buharı, gazyağı, yakıtlar, yağlar ve tuz çözeltileri
başta olmak üzere çeşitli maddelere dayanıklıdır.
Yağlara dayanıklı olan bu sızdırmazlık levhası yüksek sıcaklıklar ve
yüksek basınçlar için tavsiye edilir. Teknik nezaret altında olan bağlantılar, doğal gaz nakli tesisatlarında ve içme suyu tesisatlarında kullanılır. Su, su buharı, gaz yağı, yakıtlar, yağlar, tuz çözeltileri, doğal
gaz ve propan bütan için de tavsiye edilir.
KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret
işaretidir.
KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret
işaretidir.
Kullanım müsaadeleri / Sertifikalar:
INIG, TA Luft (VDI 2200)
Kullanım müsaadeleri / Sertifikalar:
DVGW, Germanischer Lloyd, TA Luft (VDI 2200)
SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA
sızdırmazlık levhası
Maksimum çalışma şartları
Maksimum çalışma şartları
Anlık sıcaklığı
ºC
400
Anlık sıcaklığı
ºC
350
Daimi çalışma sıcaklığı
ºC
350
Daimi çalışma sıcaklığı
ºC
300
ºC
260
Buharda daimi çalışma sıcaklığı
ºC
230
MPa
12
Minimum sıcaklık
ºC
-60
MPa
10
Buharda daimi çalışma sıcaklığı
Basıncı
Basıncı
Ebadı
Ebadı
Standart levha kalınlıkları
/5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma
yöntemi ile yapılır/
Standart yaprak büyüklükleri
/yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında
ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/
mm
0,3; 0,5; 0,8
1,0; 1,5; 2,0; 2,5
3,0; 4,0; 5,0; 6,0
± 0,1
± 10%
± 10%
mm
1500x1500
± 10,0
TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına)
FA-AM1-O
± 5%
Liflerin çaprazlamasına gerilmesi
açısından dayanım g/cm3
0,3; 0,5; 0,8
1,0; 1,5; 2,0; 2,5
3,0; 4,0; 5,0; 6,0
± 0,1
± 10%
± 10%
Standart yaprak büyüklükleri
/yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında
ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/
mm
1500x1500
± 10,0
FA-AM1-O
2,0
DIN 28090-2
DIN 28091-2
Yoğunluğu
± 5%
g/cm3
2,0
DIN 28090-2
min.
MPa
9
DIN 52910
tipik değer
%
10
ASTM F36
MPa
12
DIN 52910
Liflerin çaprazlamasına gerilmesi
açısından dayanım tipik değer
%
10
ASTM F36
Sıkıştırılabilirlik
Plastik dönüş
min.
%
55
ASTM F36
Plastik dönüş min.
min.
%
55
ASTM F36
Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC
min.
MPa
30
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC
min.
MPa
29
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC
min.
MPa
35
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC
min.
MPa
35
DIN 52913
Sıkıştırılabilirlik
min.
KALINLIK ARTIŞI
KALINLIK ARTIŞI
Yağ IRM 903 150ºC/5h
max.
%
6
ASTM F146
Yağ IRM 903 150ºC/5h
max.
%
6
ASTM F146
Referans yakıt B 20ºC/5h
max.
%
6
ASTM F146
Referans yakıt B 20ºC/5h
max.
%
6
ASTM F146
Gazyağı 20ºC/24h
max.
%
5
ASTM F146
Gazyağı 20ºC/24h
max.
%
5
ASTM F146
Renk
4
mm
TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına)
DIN 28091-2
Yoğunluğu
Standart levha kalınlıkları
/5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma
yöntemi ile yapılır/
mevi
Renk
yeşil
Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma
parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik
parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar
doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir.
sızdırmazlık levhası
Gambit AF-200G
Gambit AF-U
GAMBIT AF-200G sızdırmazlık levhası, KEVLAR® aramit lifler, grafit,
mineral lifler ve NBR kauçuk bazında hazırlanmış adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir.
Gambit AF-U sızdırmazlık levhası, KEVLAR® aramit lifler, mineral lifler ve NBR kauçuk bazında, adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir.
Yüksek parametreli bu levha, aramit lifler ve grafit kombinasyonu
ihtiva eden bir levhadır. Çok esnektir. Su buharı ortamı için tavsiye
edilir. Su, yakıtlar ve yağlar başta olmak üzere çeşitli maddelere dayanıklıdır.
Bu levha, orta basınç ve orta sıcaklıklar itibariyle yapılan sızdırmazlıklar için tavsiye edilir. Su, su buharı, gazyağı, yakıtlar ve yağlar
başta olmak üzere türlu maddelere dayanıklıdır.
SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA
sızdırmazlık levhası
KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret
işaretidir.
Maksimum çalışma şartları
KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret
işaretidir.
Kullanım müsaadeleri / Sertifikalar:
PZH, TA – Luft (VDI 2440)
Maksimum çalışma şartları
Anlık sıcaklığı
ºC
380
Anlık sıcaklığı
ºC
350
Daimi çalışma sıcaklığı
ºC
320
Daimi çalışma sıcaklığı
ºC
250
ºC
250
Buharda daimi çalışma sıcaklığı
ºC
200
MPa
8
MPa
10
Buharda daimi çalışma sıcaklığı
Basıncı
Basıncı
Ebadı
Ebadı
Standart levha kalınlıkları
/5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma
yöntemi ile yapılır/
mm
0,3; 0,5; 0,8
1,0; 1,5; 2,0; 2,5
3,0; 4,0; 5,0; 6,0
± 0,1
± 10%
± 10%
Standart levha kalınlıkları
/5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma
yöntemi ile yapılır/
mm
0,3; 0,5; 0,8
1,0; 1,5; 2,0; 2,5
3,0; 4,0; 5,0; 6,0
± 0,1
± 10%
± 10%
Standart yaprak büyüklükleri
/yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında
ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/
mm
1500x1500
± 10,0
Standart yaprak büyüklükleri
/yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında
ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/
mm
1500x1500
± 10,0
TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına)
FA-AM1-O
TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına)
DIN 28091-2
Yoğunluğu
± 5%
Liflerin çaprazlamasına gerilmesi
açısından dayanım g/cm3
FA-AM1-O
1,9
DIN 28090-2
DIN 28091-2
Yoğunluğu
± 5%
g/cm3
2,0
DIN 28090-2
min.
MPa
8
DIN 52910
tipik değer
%
10
ASTM F36
MPa
9
DIN 52910
Liflerin çaprazlamasına gerilmesi
açısından dayanım tipik değer
%
10
ASTM F36
Sıkıştırılabilirlik
Plastik dönüş
min.
%
50
ASTM F36
Plastik dönüş
min.
%
50
ASTM F36
Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC
min.
MPa
25
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC
min.
MPa
22
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC
min.
MPa
30
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC
min.
MPa
28
DIN 52913
8
ASTM F146
8
ASTM F146
Sıkıştırılabilirlik
min.
KALINLIK ARTIŞI
KALINLIK ARTIŞI
Yağ IRM 903 150ºC/5h
max.
%
5
Referans yakıt B 20ºC/5h
max.
%
6
Renk
grafit
ASTM F146
Yağ IRM 903 150ºC/5h
max.
%
ASTM F146
Referans yakıt B 20ºC/5h
max.
%
Renk
açık mavi
Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma
parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik
parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar
doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir.
5
sızdırmazlık levhası
Gambit AF-300
Gambit AF-200 UNIVERSAL
Gambit AF-300 sızdırmazlık levhası, KEVLAR® aramit lifler, mineral lifler
ve NBR, NR ve SBR kauçuklar karışımı bazında, adhezivler ile birbirleri ile
bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir.
GAMBIT AF-200 Universal sızdırmazlık levhası, KEVLAR® aramit lifler, mineral lifler ve NBR kauçuk bazında hazırlanmış adhezivler ile birbirleri ile
bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir.
Flanşın eğrilikleri ve pürüzlülüklerine kolayca uyan elastik levhadır. Su ve
buhar tesisatları, hem ısı mühendisliği, enerji endüstrisi ve elektrik, su
idaresi gibi kamu hizmeti kuruluşları için özellikle tavsiye edilir. Hidrolik
fren sıvısı ve soğutma sıvılarına dayanıklıdır, dolayısıyla motorizasyon işleri için de tavsiye edilir.
Orta basınç ve sıcaklıklar itibariyle çoğu medyum için elverişli, yağlara
karşı dayanıklı üniversal levha. Ekolojik tipi, N-nitrozoaminler’sizdir.
KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret
işaretidir.
KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret
işaretidir.
Kullanım müsaadeleri / Sertifikalar:
DVGW, Germanischer Lloyd, INIG, KTW
SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA
sızdırmazlık levhası
Kullanım müsaadeleri / Sertifikalar:
INIG
Maksimum çalışma şartları
Maksimum çalışma şartları
Anlık sıcaklığı
ºC
320
Anlık sıcaklığı
ºC
300
Daimi çalışma sıcaklığı
ºC
280
Daimi çalışma sıcaklığı
ºC
220
ºC
220
Buharda daimi çalışma sıcaklığı
ºC
180
MPa
10
Basıncı
MPa
6
Buharda daimi çalışma sıcaklığı
Basıncı
Ebadı
Ebadı
Standart levha kalınlıkları
/5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma
yöntemi ile yapılır/
mm
0,3; 0,5; 0,8
1,0; 1,5; 2,0; 2,5
3,0; 4,0; 5,0; 6,0
± 0,1
± 10%
± 10%
Standart levha kalınlıkları
/5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma
yöntemi ile yapılır/
mm
0,3; 0,5; 0,8
1,0; 1,5; 2,0; 2,5
3,0; 4,0; 5,0; 6,0
± 0,1
± 10%
± 10%
Standart yaprak büyüklükleri
/yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında
ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/
mm
1500x1500
± 10,0
Standart yaprak büyüklükleri
/yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında
ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/
mm
1500x1500
± 10,0
TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına)
FA-AM1-O
TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına)
DIN 28091-2
Yoğunluğu
± 5%
Liflerin çaprazlamasına gerilmesi
açısından dayanım g/cm3
FA-AM1-O
2,0
DIN 28090-2
± 5%
g/cm3
2,0
DIN 28090-2
min.
MPa
7
DIN 52910
tipik değer
%
10
ASTM F36
MPa
8
DIN 52910
Liflerin çaprazlamasına gerilmesi
açısından dayanım tipik değer
%
11
ASTM F36
Sıkıştırılabilirlik
Plastik dönüş min.
min.
%
50
ASTM F36
Plastik dönüş min.
min.
%
55
ASTM F36
Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC
min.
MPa
22
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC
min.
MPa
22
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC
min.
MPa
28
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC
min.
MPa
28
DIN 52913
Yağ IRM 903 150ºC/5h
max.
%
5
ASTM F146
Referans yakıt B 20ºC/5h
max.
%
5
Sıkıştırılabilirlik
Renk
min.
sarı
KALINLIK ARTIŞI
Renk
6
DIN 28091-2
Yoğunluğu
ASTM F146
kırmızı
Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma
parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik
parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar
doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir.
sızdırmazlık levhası
Gambit AF-153
Gambit AF-202
GAMBIT AF-153 sızdırmazlık levhası, doğal ve mineral lifler ve NBR, NR
i SBR kauçuklar karışımı bazında hazırlanmış adhezivler ile birbirleri ile
bağlanmış dolgulardan imal edilmiştir.
AF-202 sızdırmazlık levhası KEVLAR® aramit lifler, mineral lifler ve
NBR kauçuk bazında hazırlanmış adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış
dolgular bazında imal edilmiştir.
Düşük parametreli bu levha tipi su tesisatı ve kanalizasyon tesisatı için
özellikle tavsiye edilir.
Kullanılması düşük sıcaklık ve basınçlarda tavsiye edilen popüler sızdırmazlık levhasıdır. Fuel-oil tesisatları için özellikle tavsiye edilir.
Kullanım müsaadeleri / Sertifikalar:
PZH
WRAS*
KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret
işaretidir.
SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA
sızdırmazlık levhası
*talebi halinde sertifikalı versiyon yapılması mümkündür
Maksimum çalışma şartları
Maksimum çalışma şartları
Anlık sıcaklığı
ºC
180
Anlık sıcaklığı
ºC
200
Daimi çalışma sıcaklığı
ºC
155
Daimi çalışma sıcaklığı
ºC
180
ºC
130
Buharda daimi çalışma sıcaklığı
ºC
150
MPa
4
MPa
4
Buharda daimi çalışma sıcaklığı
Basıncı
Basıncı
Ebadı
Ebadı
Standart levha kalınlıkları
/4,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma
yöntemi ile yapılır/
mm
0,5; 0,8
1,0; 1,5; 2,0; 2,5
3,0; 4,0; 5,0; 6,0
± 0,1
± 10%
± 10%
Standart levha kalınlıkları
/4,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma
yöntemi ile yapılır/
mm
0,5; 0,8
1,0; 1,5; 2,0; 2,5
3,0; 4,0; 5,0; 6,0
± 0,1
± 10%
± 10%
Standart yaprak büyüklükleri
/yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında
ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/
mm
1500x1500
± 10,0
Standart yaprak büyüklükleri
/yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında
ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/
mm
1500x1500
± 10,0
TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına)
FA-MN13-0
TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına)
DIN 28091-2
Yoğunluğu
± 5%
Liflerin çaprazlamasına gerilmesi
açısından dayanım g/cm3
FA-AM1-O
1,9
DIN 28090-2
DIN 28091-2
Yoğunluğu
± 5%
g/cm3
2,0
DIN 28090-2
min.
MPa
6
DIN 52910
tipik değer
%
11
ASTM F36
MPa
5
DIN 52910
Liflerin çaprazlamasına gerilmesi
açısından dayanım tipik değer
%
10
ASTM F36
Sıkıştırılabilirlik
Plastik dönüş min.
min.
%
50
ASTM F36
Plastik dönüş min.
min.
%
50
ASTM F36
Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC
min.
MPa
20
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC
min.
MPa
20
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC
min.
MPa
25
DIN 52913
max.
%
12
ASTM F146
Sıkıştırılabilirlik
Renk
min.
Açık yeşil
KALINLIK ARTIŞI
Yağ IRM 903 150ºC/5h
Renk
Haki
Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma
parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik
parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar
doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir.
7
sızdırmazlık levhası
Gambit PARO GAMBIT
Gambit AF-Chemacid
PARO-GAMBIT sızdırmazlık levhası, karbon lifi, mineral lif ve NBR kauçuk bazında adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgular bazında
imal edilmiştir.
Gambit AF-CHEMACID sızdırmazlık levhası KEVLAR® aramit lifler, mineral lifler ve CSM kauçuk bazında, adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir.
Yüksek randımanlı bu levha, özellikle su buharı tesisatları için tavsiye
edilir.
Asit ve bazlara dayanıklıdır. Özellikle kimya endüstrisi için tavsiye
edilir.
SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA
sızdırmazlık levhası
Maksimum çalışma şartları
Maksimum çalışma şartları
Anlık sıcaklığı
ºC
450
Anlık sıcaklığı
ºC
200
Daimi çalışma sıcaklığı
ºC
350
Daimi çalışma sıcaklığı
ºC
150
ºC
350
Basıncı
MPa
4
MPa
10
Buharda daimi çalışma sıcaklığı
Basıncı
Ebadı
Ebadı
Standart levha kalınlıkları
/4,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma
yöntemi ile yapılır/
mm
0,5; 0,8
1,0; 1,5; 2,0; 2,5
3,0; 4,0; 5,0; 6,0
± 0,1
± 10%
± 10%
Standart levha kalınlıkları
/4,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma
yöntemi ile yapılır/
mm
0,5; 0,8
1,0; 1,5; 2,0; 2,5
3,0; 4,0; 5,0; 6,0
± 0,1
± 10%
± 10%
Standart yaprak büyüklükleri
/yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında
ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/
mm
1500x1500
± 10,0
Standart yaprak büyüklükleri
/yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında
ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/
mm
1500x1500
± 10,0
TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına)
FA-CM1-0
TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına)
DIN 28091-2
Yoğunluğu
± 5%
Liflerin çaprazlamasına gerilmesi
açısından dayanım g/cm3
FA-AMZ-0
1,9
DIN 28090-2
± 5%
g/cm3
2,0
DIN 28090-2
min.
MPa
9
DIN 52910
tipik değer
%
9
ASTM F36
MPa
10
DIN 52910
Liflerin çaprazlamasına gerilmesi
açısından dayanım tipik değer
%
11
ASTM F36
Sıkıştırılabilirlik
Plastik dönüş min.
min.
%
55
ASTM F36
Plastik dönüş min.
min.
%
50
ASTM F36
Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC
min.
MPa
32
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC
min.
MPa
25
DIN 52913
Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC
min.
MPa
35
DIN 52913
KALINLIK ARTIŞI
40% HNO3 23ºC/18h
max.
%
8
ASTM F146
65% H2SO4 23ºC/48h
max.
%
10
ASTM F146
Sıkıştırılabilirlik
min.
KALINLIK ARTIŞI
Yağ IRM 903 150ºC/5h
Renk
8
DIN 28091-2
Yoğunluğu
max.
%
12
ASTM F146
kızıl
Renk
açık bej
Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma
parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik
parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar
doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir.
Conta Özellikleri acc. EN 13555 (05/2005) (Tasarım için gerekmektedir) acc. EN 1591-1+A1:2009/AC:2011
Minimum basınç Qmin(L) (montaj esnasında),
QSmin(L) (yük boşaltıldıktan sonra) for inner pressure 40 bar
AF-OIL
Qmin(L)
mg/(s x m)
MPa
QA
20 MPa
100
19
10-1
39
10-2
Qmin(L)
mg/(s x m)
MPa
QA
20 MPa
QA
40 MPa
QA
60 MPa
QA
80 MPa
100 MPa
QA
160 MPa
5
100
12
5
5
5
5
5
5
5
10-1
25
-
5
5
5
5
5
6
5
10-2
38
-
20
6
5
5
5
-
11
7
10-3
50
-
-
14
7
5
5
-
-
35
10
10-4
62
-
-
-
16
9
5
-
-
-
-
28
10-5
87
-
-
-
-
34
16
-
-
-
-
158
10-6
116
-
-
-
-
-
105
QA
60 MPa
QA
80 MPa
QA
100 MPa
QA
160 MPa
15
5
5
5
5
-
23
6
5
5
62
-
-
-
9
10-3
84
-
-
-
10-4
96
-
-
10-5
115
-
10-6
159
-
QSmax
°C
MPa
QSmin(L) MPa
Kalınlık sınıfı
QA
40 MPa
PQR 30MPa
PQR 50MPa
PQR at QSmax
QSmax
°C
MPa
QA
PQR 30MPa
PQR 50MPa
PQR at QSmax
0,98
RT
220
0,94
0,97
0,99
RT
200
0,94
0,95
175
220
0,82
0,90
0,86
175
100
0,73
0,79
0,72
300
80
0,61
0,69
0,67
300
50
0,49
0,62
0,62
Minimum basınç Qmin(L) (montaj esnasında),
QSmin(L) (yük boşaltıldıktan sonra) for inner pressure 40 bar
AF-400
QSmin(L) MPa
Paro-Gambit
Minimum basınç Qmin(L) (montaj esnasında),
QSmin(L) (yük boşaltıldıktan sonra) for inner pressure 40 bar
QSmin(L) MPa
Kalınlık sınıfı
Qmin(L)
Kalınlık sınıfı
Qmin(L)
mg/(s x m)
MPa
QA
20 MPa
QA
40 MPa
QA
60 MPa
QA
80 MPa
QA
100 MPa
QA
160 MPa
mg/(s x m)
MPa
QA
40 MPa
100
24
-
5
5
5
5
5
100
27
10
-1
53
-
-
13
5
5
5
10-1
44
10-2
84
-
-
-
-
11
5
10-2
10-3
109
-
-
-
-
-
8
10-3
10-4
128
-
-
-
-
-
16
10-4
79
10-5
152
-
-
-
-
-
101
10-5
108
QSmax
°C
MPa
RT
220
175
PQR 30MPa
PQR 50MPa
PQR at QSmax
0,94
0,96
220
300
0,85
80
AF-200
0,87
0,62
0,68
Universal
9
5
5
5
5
-
12
8
6
5
59
-
55
14
10
8
69
-
-
24
16
13
-
-
56
28
18
-
-
-
-
78
QSmax
PQR 30MPa
PQR 50MPa
PQR at QSmax
220
0,94
0,96
0,99
220
0,73
0,87
0,86
200
0,57
0,76
0,75
RT
0,83
0,63
300
mg/(s x m)
MPa
QA
20 MPa
QA
40 MPa
QA
60 MPa
QA
80 MPa
QA
100 MPa
QA
160 MPa
100
18
10
5
5
5
5
5
10-1
34
-
10
5
5
5
5
10-2
52
-
-
12
6
5
5
10
-3
66
-
-
-
11
8
7
10
-4
76
-
-
-
33
13
9
10-5
90
-
-
-
-
34
17
10-6
116
-
-
-
-
-
75
PQR 30MPa
PQR 50MPa
PQR at QSmax
220
0,96
0,97
0,98
175
60
0,84
0,78
0,76
300
60
0,54
0,57
0,53
RT
QA
160MPa
175
QSmin(L) MPa
MPa
QA
100 MPa
0,99
Qmin(L)
°C
QA
80 MPa
MPa
Kalınlık sınıfı
QSmax
QA
60 MPa
°C
Minimum basınç Qmin(L) (montaj esnasında),
QSmin(L) (yük boşaltıldıktan sonra) for inner pressure 40 bar
Minimum basınç Qmin(L) (montaj esnasında),
QSmin(L) (yük boşaltıldıktan sonra) for inner pressure 40 bar
AF-U
Kalınlık sınıfı
mg/(s x m)
SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA
QSmin(L) MPa
Kalınlık sınıfı
Minimum basınç Qmin(L) (montaj esnasında),
QSmin(L) (yük boşaltıldıktan sonra) for inner pressure 40 bar
AF-200G
Qmin(L)
QSmin(L) MPa
MPa
QA
QA
QA
QA
QA
QA
QA
10 MPa 20 MPa 40 MPa 60 MPa 80 MPa 100 MPa 160 MPa
101
8
5
5
5
5
5
5
5
100
30
-
-
5
5
5
5
5
10-1
56
-
-
-
12
5
5
5
10-2
79
-
-
-
-
34
5
5
10-3
93
-
-
-
-
-
22
5
10-4
105
-
-
-
-
-
-
8
10-5
117
-
-
-
-
-
-
16
10-6
151
-
-
-
-
-
-
148
QSmax
°C
MPa
PQR 30MPa
PQR 50MPa
PQR at QSmax
0,99
RT
220
0,95
0,97
175
120
0,83
0,85
0,75
300
60
0,55
0,58
0,57
PQR 30MPa
PQR 50MPa
PQR at QSmax
0,99
Minimum basınç Qmin(L) (montaj esnasında),
QSmin(L) (yük boşaltıldıktan sonra) for inner pressure 40 bar
MAGNUM
QSmin(L) MPa
Kalınlık sınıfı
Qmin(L)
mg/(s x m)
MPa
QA
20 MPa
QA
40 MPa
QA
60 MPa
QA
80 MPa
QA
100 MPa
QA
160 MPa
100
14
5
5
5
5
5
5
10-1
29
-
6
5
5
5
5
10-2
45
-
-
8
5
5
5
10-3
60
-
-
55
9
6
5
10-4
74
-
-
-
23
12
7
10-5
95
-
-
-
-
64
15
10-6
118
-
-
-
-
-
107
QSmax
°C
MPa
RT
220
0,93
0,96
175
100
0,78
0,88
0,76
300
80
0,72
0,79
0,71
350
80
0,66
0,68
0,61
Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma
parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik
parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar
doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir.
9
CONTALAR
FLANŞLI BAĞLANTILARIN STATİK SIZDIRMAZLIKLARI
Endüstride en sıkça rastlanan boru hattı, cihaz ve tesisat bağlantıları
flanşlı bağlantılardır. Bu tür bağlantılar doğal olarak sızdırmaz halde
olmalı, dolayısıyla en çok tatbik edilen conta tipi, flanşlı bağlantıların statik sızdırmazlıklarıdır. Gambit, bu bağlamda müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayacak, yüksek kaliteli flanşlı sızdırmazlık tipleri
geniş bir kapsamda teklif etmektedir.
Teknikte türlü türlü flanş çeşitleri ve çeşitli ölçü serileri kullanılır.
Bunlar normlaştırılmıştır, en çok kullanılanlar aşağıdaki gibidir:
1. Conta geometrisi:
a. Conta tipi ve ölçüleri
b. Norm numarası, basınç ve nominal çap
c. Conta resmi
2. Conta malzemesi
3. Sızdırmaz kılınacak medyumun çeşidi
4. Sızdırmaz kılınacak medyumun sıcaklık ve basıncı
EN 1759 – sınıf tanımıyla metrik sisteme göre flanşlar
EN 1092 – PN tanımıyla metrik sisteme göre flanşlar
EN-ISO 7005 – PN tanımıyla metrik sisteme göre flanşlar
ASME B 16.5 – sınıf tanımıyla inç sistemine göre
5. Diğer önemli gereksinmeleri
Bu şekilde tanımlanmış flanşlar için Gambit Lubawka Sp. z o.o. Şirketi, her contanın ebadı ve yapısını tarif eden ilgili norma göre contalar imal eder. Bu normların numaralarını her conta tipinin tarifinde
yazılıdır.
Normatif ölçüler serileri dışında da, müşterinin talebine göre contalar imal ederiz.
Müşterinin çeşitli flanş sistemleri ile ilgili ihtiyaçlarını en iyi bir şekilde karşılamak için çeşitli conta tipleri imal ederiz:
1. Kesme yolu ile şekil verilen conta (kenarları metal aracılığı ile koruma
altına alınmış olan contalar dahil),
Kesme yolu ile şekil verilen yassı contalar
Gambit’in teklifinde çeşitli malzemeden kesilmiş contalar geniş kapsamda bulunmaktadır. İşletmemizde imal edilen sızdırmazlık levhalarından yapılan contalar dışında termoizole yüksek ısıya dayanıklı
karton, PTFE bazlı sızdırmazlık levhaları, ekspande grafit ya da ekspande vermikülit’ten kesilen contalar da vardır. Gambit tarafından
geniş ürün yelpazesi olarak imal edilen kesilme contalar arasında
lastik yaprak, vulkanize fiber levhalar, alüminyum ve bakırdan imal
edilen contalar da var.
2. Gamspir ve Azmes spiral conta
3. Tarak profil contaları,
4. Dolgulu sac conta.
Tatbik edilen yapılar ve olcu serilerinin çokluğundan dolayı sipariş
vermede aşağıdaki verileri de belirtin:
10
Çeşitli malzemelerden imal edilen contalara ait kullanım parametreleri aşağıdaki cetvelde gösterilmiştir.
Malzeme adı
Isı
ºC
Basınç
MPa
Çalışma ortamı
GAMBIT AF-200 Universal
220
6
Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tinerler, tuz çözeltileri, zayıf asitler ve bazların çözeltileri.
GAMBIT AF-202
180
4
Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tinerler, tuz çözeltileri, zayıf asitler ve bazların çözeltileri.
GAMBIT AF-300
280
10
Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tuz çözeltileri, zayıf asitler ve bazların çözeltileri.
GAMBIT AF-200 G
320
8
Su, su buharı, gazyağı, tinerler, yakıtlar, benzin, tuz çözeltileri, türlü zayıf asit ve baz çözeltileri.
GAMBIT AF-OIL
300
10
Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tinerler, tuz çözeltileri, zayıf asitler ve bazların çözeltileri.
GAMBIT AF-400
350
12
Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tinerler, tuz çözeltileri, zayıf asitler ve bazların çözeltileri.
GAMBIT AF-1000
350
12
Su, yakıtlar, yağlar, tinerler, egzoz gazı.
GAMBIT AF-153
155
4
Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tinerler.
GAMBIT AF-CD
160
8
Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tinerler.
GAMBIT AF-U
250
10
Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tinerler.
GAMBIT AF-CHEMACID
150
4
Su, okside edici olanlar dahil olmak üzere kuvvetli asitler ve alkaliler.
GAMBIT SOFT
150
3
Su, zayıf asitler ve bazların çözeltileri.
PARO-GAMBIT
350
10
Yakıtlar, yağlar, tinerler, türlü zayıf asit ve baz çözeltileri. Özellikle buhar tesisatları için tavsiye edilir.
GAMBIT PTFE
250
6
Eritilmiş alkalik metaller, gaz halinde flüor ve hidrojen florür hariç, tüm kuvvetli asitler ve bazlar dahil olmak üzere
tüm medyumlar.
GAMBIT GRZ
550
12
Nitrik asit, kromik asit ve konsantre sülfirik asit gibi kuvvetli oksidanlar hariç çoğu kimyasal.
THERMOGAMBIT
800
20
Su, su buharı, yakıtlar, tinerler, tuz çözeltileri, türlü zayıf asit çözeltileri, türlü zayıf baz çözeltileri. Özellikle egzoz
giderme sistemleri için tavsiye edilir.
BA-700
700
0,1
Enerji üretim sanayisi, metalürji, demir döküm sanayisi ve yüksek ısının vuku bulduğu her yerde tatbik edilir.
BA-1050
1050
0,1
Enerji üretim sanayisi, metalürji, demir döküm sanayisi ve yüksek ısının vuku bulduğu her yerde tatbik edilir.
BA-1200
1200
0,1
Enerji üretim sanayisi, metalürji, demir döküm sanayisi ve yüksek ısının vuku bulduğu her yerde tatbik edilir.
BA-1400
1400
0,1
Enerji üretim sanayisi, metalürji, demir döküm sanayisi ve yüksek ısının vuku bulduğu her yerde tatbik edilir.
Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma
parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik
parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar
doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir.
CONTALAR
Gamspir ve Azmes spiral contalar
BA dolgulu sac contalar
Spiral contalar, petrokimyasal işletmeler, rafineriler, kimya ve enerji
tesisatları için olduğu gibi yüksek güvenirliğin, yüksek çalışma parametrelerine eşlik etmesi gerektiği her yer için tavsiye olunur.
Sızdırmazlık levhalarından kesilen klasik contaların, sıcaklık, basınç
ya da sızdırmaz kılınan medyumun kimyasal etkisi ya da çevredeki
atmosferden dolayı kullanılmasının imkânsız olduğu yerlerde BA dolgulu sac contaların kullanılması tavsiye edilir.
Yapısı sayesinde bu sızdırmazlıklar, termik dayanım ve esneklik özelliğini, ekspande grafit ya da PTFE gibi yumuşak sızdırmazlık malzemelerinin sızdırmazlık değerleri ile birleştirir. Bu contalar, nispeten
düşük değerli montaj kıskaçlamalarında bile çok iyi sızmayı önler,
yanmaz ve üflemeye de dayanıklıdır. İnkâr edilmez değerleri dolayısıyla sanayide gittikçe daha çok sayıda tatbik edilir.
Gambit’te bu contaları yarı otomatik sarma-yapıştırma makinesinde
imal ederiz, bu sayede sarma ve yapıştırma parametreleri tamamıyla
tekrarlanabilirliğe sahip olup istikrarlı kaliteyi sağlar.
Çelik şerit
Sızdırmazlık malzemesi
Gambit Lubawka Sp. z o.o. Şti, bu contaları, bakır sacdan (termoizole karton dolgu ile) imal edilir. Yumuşak tavlanmış bakır sacdan
yapılmış olması sayesinde sızdırmaz kılınan yüzeylere çok iyi uyarlar,
aynı zamanda medyumun contadan sızmasını önler, çevrenin dolgu
malzemeye kimyasal etkisinden izole eder. Genellikle dolgu malzeme, yüksek ısılara dayanıklı mineral ya da seramik liflerden yapılmış
termoizole kartondur. Çok tabakalı yapısı sayesinde, bağlantı yerinin
sızdırmaz olmasını sağlamak için tüm ısıalanında yeterli esnekliğe
sahiptir.
Bu contalar, genellikle makine imalatı ve tamiratında ve taşımacılık,
enerji sektörü, kimya endüstrisi, petrokimya endüstrisinde, özellikle sızdırmaz kılınan medyumun ani ve büyük basınç değişikliklerinin
olduğu yerlerde kullanılır. Bu contalar, -200÷ + 600°C alanında ve
12 MPa’a varan basınçlarda çalışabilir. Bağlantı yerinin yapısına bağlı
olarak, işletme testlerinden sonra yukarıda belirtilen parametrelerin
aşılması mümkündür. Bu contalar, basınçlı oksijen veya tatbik edilen
metal için saldırgan medyumlar için kullanılmamalı.
Sözü edilen contalar, WT 296/2010’a göre imal edilir. İki yapı versiyonlu olarak imal edilir.
Ürettiğimiz contalar, adları aşağıda verilen en popüler standartlara
göredir.
ASME B16.20
PN-EN 1514-2
PN-EN 12560-2
Normlar uyarınca şöyle versiyonları da imal ederiz:
•
•
•
•
segmansız – GAMSPIR rumuzlu
GAMSPIR I rumuzlu iç ringli
GAMSPIR O rumuzlu dış ringli
GAMSPIR IO iç ve dış ringli olanlar
Bu versiyonları SS316L çelik (iç ve dış ring), galvanize karbon çeliği
(merkezleme ringi) ve ekspande grafit ya da PTFE’den (spiralde ara
parça) imal ederiz. Böyle imal versiyonu sayesinde contalar, normların
gerektirdiği basınçlarda ve 550 °C’e varan ısılarda tatbik edilebilir.
Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma
parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik
parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar
doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir.
11
Gambit Grupa Inwestycyjna Sp. z o.o.
ul. Wojska Polskiego 16
58-420 LUBAWKA, Poland
tel. +48 75 744 96 95
www.gambitgi.eu
European Funds for the development of innovative economy
Project co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund

Benzer belgeler

NV.HYD Papuçlu Fren Montaj ve Bakım Kılavuzu

NV.HYD Papuçlu Fren Montaj ve Bakım Kılavuzu Pim (23) çıkarıldıktan sonra, harici ana çubuk (02), kendinden ayarlı olmayan “N” tipi frenlerde üst biyele (bağlantı çubuğu) (06), kendinden ayarlı frenlerde ise üst biyele (74) bağlı pim üzerinde...

Detaylı

Gambit AF-400®

Gambit AF-400® Gambit AF-400® sızdırmazlık levhası KEVLAR® aramid ve mineral fiber içerikli malzemelerin NBR kauçuk ile bağlanmış malzemeden imal edilmiştir.

Detaylı