süt separatörleri - HAUS Santrifüj Teknolojileri

SÜT SEPARATÖRLERİ
www.haus.com.tr
SANTRİFÜJ TEKNOLOJİLERİ
SANTRİFÜJ TEKNOLOJİLERİ
MAKİNENİN ÇALIŞMA PRENSİBİ
Separatörler, sıvı karışımlarının, sıvı fazlara veya katı partiküllere
ayrıştırılmasında kullanılır.
Separatörün dönen tamburunda yüksek merkezkaç kuvveti meydana gelir.
Oluşan bu yüksek santrifüj kuvvetin etkisiyle, kısa zaman içinde sıvı karışımının,
sıvı fazlara ve / veya katı partiküllere ayrıştırılması sağlanır.
Yüksek yoğunluğa sahip maddeler tamburun iç çeper bölgesinde toplanırken,
bu maddelerden ayrışmış olan düşük yoğunluklu maddeler tamburun orta
bölgesinde birikir.
Yüksek tambur devir sayısı ile yüksek bir santrifüj etkiye erişilmesi
hedeflenmektedir.
Santrifüj etkinin yüksek olması, separatörün yüksek bir kapasiteye sahip
olması anlamına geldiği gibi, bunu güvenli şekilde sağlayabilmek için tambur
malzemesinin bu kapasiteyi karşılayabilecek mukavemetteki bir malzemeden
yapılmasını gerektirir.
MAKİNENİN GÖREVİ
KREMA İÇİN
MAXCREAM separatör, sütün kremasından arındırılması ve
klarifikasyonun sağlanması görevini üstlenir.
MAXCREAM separatör, sütün içerisindeki yağ moleküllerini
verimli bir şekilde ayırırken, sütün içeriğini tehdit eden katı
partiküllerden de arındırır. Sütten daha yüksek yoğunluğa sahip
katılar merkezkaç etkisi altında dönen tamburun dış yüzeyine
doğru itilerek birikirken, daha az yoğunluğa sahip olan yağ
molekülleri ise eşmerkezli iç katmanlar oluşturur.
Çanak grubunun kullanımı, çökelme yüzey alanını artırarak
ayırma işlemini müthiş bir şekilde hızlandırır. Çanak grubunun
düzeni, şekli ve tasarımı katıların sürekli bir şekilde sütten
ayrılmasını sağlar. Çöken katı ise belli aralıklarla separatörün
dışına atılır.
Temizlenen süt ve yağ molekülleri, dönen eksene yakın bir
yerden taşarak tamburun üst kısmındaki çıkış alanından
çıkar. Daha sonra farklı haznelerde toplanır. Ayrılan her sıvı faz
tamburunu, özel bir pompa olan türbin vasıtasıyla terk eder.
Hazneler, süt ve kremanın birbirine karışmaması için izole
edilmiştir.
KLARİFİKASYON İÇİN
MAXCLEAN separatör, sütün zararlı bakterilerden arındırılması ve
klarifikasyonun sağlanması görevini üstlenir.
MAXCLEAN separatör, sütün içerisindeki bakterileri verimli bir
şekilde ayırırken, sütün içeriğini tehdit eden katı partiküllerden de
arındırır. Sütten daha yüksek yoğunluğa sahip katılar, merkezkaç
etkisi altında dönen tamburun dış yüzeyine doğru itilerek birikir.
Çanak grubunun kullanımı, çökelme yüzey alanını artırarak
ayırma işlemini müthiş bir şekilde hızlandırır. Çanak grubunun
düzeni, şekli ve tasarımı katıların sürekli bir şekilde sütten
ayrılmasını sağlar. Çöken katı ise belli aralıklarla separatörün
dışına atılır.
TAMBUR DEVİR SAYISI
Tambur devir sayısı, separatörün verimli çalışabilmesi
açısından önemli bir etkendir.
Tambur devir sayısı, aşağıda verilen kimyasal ve fiziksel
özelliklere göre saptanır ve böylece separatör, işlenecek sıvı
için en ideal devirde döner:
Sıcaklık (100°C’den büyük veya 0°C’den küçük olmamalı),
Sıvı ve katı fazların yoğunlukları,
Korozyon ve erozyona bağlı aşınımlar
(Tambur malzemesi seçimi buna göre belirlenir.)
MAXCREAM SERİSİ
KREMA SEPARATÖRLERİ
MAXCLEAN SERİSİ
KLARİFİKASYON SEPARATÖRLERİ
Süt ve kremanın temas ettiği tüm yüzeyler talaş
kaldırma işlemine tabi tutulduğu için pürüzsüz bir
yüzey elde edilmektedir. Bu da yüzeylerde bakteri
oluşmasını engellemekte ve daha verimli yerinde
yıkatma (CIP) sağlamaktadır.
Sütün temas ettiği tüm yüzeyler talaş kaldırma
işlemine tabi tutulduğu için pürüzsüz bir yüzey elde
edilmektedir. Bu da yüzeylerde bakteri oluşmasını
engellemekte ve daha verimli yerinde yıkatma (CIP)
sağlamaktadır.
Sütün tambura beslendiği bölge, sütün kesilmesini
önleyecek şekilde tasarlanmıştır.
Sütün tambura beslendiği bölge, sütün kesilmesini
önleyecek şekilde tasarlanmıştır.
Üst gövde komple paslanmaz çelikten yapılmış
olup, alt gövde paslanmaz çelikten üzerine giydirme
yapılmıştır.
Üst gövde komple paslanmaz çelikten yapılmış
olup, alt gövde paslanmaz çelikten üzerine giydirme
yapılmıştır.
Makinenin mil boyunun kısaltılması ile daha yüksek
devirlere güvenli bir şekilde çıkılmıştır. Bu da vibrasyon
seviyesini ve enerji tüketimini düşürmüştür.
Makinenin mil boyunun kısaltılması ile daha yüksek
devirlere güvenli bir şekilde çıkılmıştır. Bu da vibrasyon
seviyesini ve enerji tüketimini düşürmüştür.
Yağ sirkülasyonu ile yatak sürekli yağlanmaktadır.
Yoğurt ve ayranda bakteri oluşumunu geciktirir. Sütün
ömrünü uzatır.
Tambur grubunda sütün temas ettiği köşeler
yuvarlatılarak, bu kısımlarda herhangi bir ürün birikimi
olması engellenmiştir.
Tambur grubu dövme Duplex paslanmaz çelikten imâl
edilmiştir.
Düz kayışlı sürücü sisteminin avantajları:
Dişli sisteme göre motorun gücünü %10 daha az
kayıpla tambura iletmektedir.
Dişli sisteme göre gürültü seviyesi düşüktür.
Yağ değişimi için separatörün durdurulmasına
ihtiyaç yoktur.
Daha az bakım gerektirir.
Kayışın değişmesi için tamburu sökmeye gerek yoktur.
Tambur grubunda sütün temas ettiği köşeler
yuvarlatılarak, bu kısımlarda herhangi bir ürün birikimi
olması engellenmiştir.
Tambur grubu dövme Duplex paslanmaz çelikten imâl
edilmiştir.
Düz kayışlı sürücü sisteminin avantajları:
Dişli sisteme göre motorun gücünü %10 daha az
kayıpla tambura iletmektedir.
Dişli sisteme göre gürültü seviyesi düşüktür.
Yağ değişimi için separatörün durdurulmasına
ihtiyaç yoktur.
Daha az bakım gerektirir.
Kayışın değişmesi için tamburu sökmeye gerek yoktur.
KÜÇÜK, ORTA VE BÜYÜK SÜT İŞLETMELERİ İÇİN ÖZEL OLARAK
TASARLANMIŞ, SINIFININ EN HAFİF VE EKONOMİK SEPARATÖRÜ
Sütün tambura beslendiği
bölge, sütün kesilmesini
önleyecek şekilde
tasarlanmıştır.
Tambur grubunda sütün temas
ettiği köşeler yuvarlatılarak,
bu kısımlarda herhangi bir ürün
birikimi olması engellenmiştir.
Tambur grubu dövme
Duplex paslanmaz
çelikten imâl edilmiştir.
Üst gövde komple
paslanmaz çelikten
yapılmış olup, alt gövde
paslanmaz çelikten
üzerine giydirme
yapılmıştır.
Düz kayışlı sürücü sisteminin avantajları:
Dişli sisteme göre motorun gücünü %10
daha az kayıpla tambura iletmektedir.
Dişli sisteme göre gürültü seviyesi düşüktür.
Makinenin mil boyunun
kısaltılması ile daha yüksek
devirlere güvenli bir şekilde
çıkılmıştır. Bu da vibrasyon
seviyesini ve enerji tüketimini
düşürmüştür.
Yağ değişimi için separatörün
durdurulmasına ihtiyaç yoktur.
Yağ sirkülasyonu ile yatak sürekli
yağlanmaktadır.
TEKNİK VERİLER
Makinenin işlenen ürün ve bileşenleriyle temas ettiği her yer uluslararası
gıda tüzüğüne veya işlenecek malzemenin özelliklerine uygun
paslanmaz çelikten imâl edilmiştir.
MOTOR
Maxcream 5T
Maxcream 10T
Maxcream 15T
Kapasite
4.000 - 5.000 lt/sa
8.000 - 10.000 lt/sa
12.500 - 15.000 lt/sa
Motor Gücü
11,5 Kw
15 Kw
18,5 Kw
Kutup Sayısı
4
4
4
Voltaj
220 / 380 Volt
220 / 380 Volt
220 / 380 Volt
Frekans
Hz 50 / 60
Hz 50 / 60
Hz 50 / 60
Çalıştırma
Direkt
Direkt
Direkt
MOTOR
Maxclean 5T
Maxclean 10T
Maxclean 15T
Kapasite
5.000 lt/sa
10.000 lt/sa
15.000 lt/sa
18,5 Kw
Motor Gücü
11,5 Kw
15 Kw
Kutup Sayısı
4
4
4
Voltaj
220 / 380 Volt
220 / 380 Volt
220 / 380 Volt
Frekans
Hz 50 / 60
Hz 50 / 60
Hz 50 / 60
Çalıştırma
Direkt
Direkt
Direkt
Daha az bakım gerektirir.
Kayışın değişmesi için tamburu sökmeye
gerek yoktur.
HAUS Santrifüj Teknolojileri, HAKKIUSTA Makine Sanayi iştirakidir.
HAUS, burada belirtilen özelliklerde, önceden müşteriye belirtmeden değişiklik yapma hakkını saklı tutar.
SANTRİFÜJ TEKNOLOJİLERİ
Fabrika 1 : ASTİM OSB No: 110Aydın - TÜRKİYE
Fabrika 2 : ASTİM OSB No: 14 Aydın - TÜRKİYE
Showroom: ASTİM OSB No: 4 Aydın - TÜRKİYE
Tel : +90 256 231 04 81 - 82
Faks: +90 256 231 04 83
[email protected]
www.haus.com.tr