Untitled

Cer TD
2
Cer makineleri TD
Trützschler GmbH & Co. KG Textilmaschinenfabrik
P.O. Box 410164 · 41241 Mönchengladbach, Germany
Duvenstr. 82-92 · 41199 Mönchengladbach, Germany
Phone: +49 (0)2166 607-0 · Fax: +49 (0)2166 607-405
E-mail: [email protected] · www.truetzschler.com
www.machines-for-textiles.com/blue-competence
Cer makineleri TD
4Cer makineleri
teknolojisi
12Cer ünitesi
18Kalite kontrolü
20Kova değiştirici
14Regüle
22Regülesiz
cer makinesi TD 7
16Kumanda
25Teknik veriler
3
4
Cer makineleri teknolojisi
Geniş çaplı üstünlükler
CER MAKİNELERİ TEKNOLOJİSİNDE SAĞLANMIŞTIR
DAHA AZ HATA DAHA
­FAZLA VERIMLILIK
­ANLAMINA GELMEKTEDIR.
Cer makinelerinin iplikhanelerde
önemli bir kalite köprüsü görevleri bulunmaktadır: Bu makineler
tarafından iplik üzerinde kaçınılmaz
biçimde hatalara yol açacak olan
bant hatalarının önlenmeleri gerekmektedir. Ya da diğer bir türde ifade
edilmesi gerekiyor ise: Cer makinesi-
nin ardından artık kalite iyileştirmeleri
mümkün olmamaktadır. Yani önemli
olan ve karar unsuru taşıyan ise, bant
kalitelerinin en son cer geçişinde
de, metre metre ikna edici nitelikte
olmalarıdır. Trützschler kuruluşunun
cer makinesi TD 8 tarafından da, tam
olarak bu sağlanmaktadır. Bu makinenin iki versiyonu mevcuttur.
1000 m/dakika kadar olan yüksek
üretim alanı için TD 8 ürünü uygun bir
çözüm teşkil etmekte olup, penye ring
iplik tesislerinde, 600 m/dakika kadar
olan üretim hızları için TD 8-600 modeli
uygun bir çözüm niteliğindedir. Her ikisi
de kendi uygulama alanlarının "uzmanları" olup, buna göre donatılmıştır.
Buna regülesiz ön cer makinesi TD 7
eklenmekte olup, düşük enerji tüketimi
ile birlikte, özellikle son derece ekonomik bir çözüm sunmaktadır.
Cer makineleri teknolojisi
Süvari silindir donanımları
sayesinde, bantların
sensorlara nizami bir biçimde
girişi sağlanmaktadır.
5
6
Cer makineleri teknolojisi
Geleceğe güven
AYNI ZAMANDA BIR TEKNOLOJI SORUSUDUR
Trützschler kuruluşunun tüm cer makineleri, bilgisayar yönetimli doğrusal
tahrik sistemleri ile çalışmaktadır.
Bunun sonucu olarak bu makineler,
taksimat dişli kutuları, dirsek dişli
kutuları ve dişli değiştirme yöntemleri ile çalışan klasik konstrüksiyonlara
karşı açık üstünlük sağlamaktadır.
Diğer özelliklerinden biri de, hava
baskılı cer ünitesi ve kısa mesafeli
uyarlanlanmıs regüle sistemi olup, bu
modellerde Trützschler kuruluşu tarafından yeni geliştirilmiş olan sensorlar
tarafından, regüleli cer makinesi
TD 8 sistemine bant giriş- ve çıkışları
ölçülmektedir.
Regülesiz yeni cer makinesi TD 7
modeli de kompakt ebadı, ekonomik
oluşu ve kolay bir biçimde kullanılabilirliği sonucu olarak yenilikçi bir
konsept konumundadır.
Cer makineleri teknolojisi
TD 7 modelinde bantlar cer ile giriş sehpası
aralarında yön değişimine uğratılmaktadır.
Cer ünitesine yönelik bant girişinin hedefli bir
biçimde ayarlanabilmesi mümkündür.
7
8
Cer makineleri teknolojisi
Kalite standardı:
KENDI KENDINI OPTIMIZE EDEN BIR CER MAKINESI
Bu kalite standardı, yeni oluk- ve
yoklama silindiri ünitesi DISC LEVELLER tarafından belirlenmektedir: Cer
bandının, 0,4% oranında bir CV1m
unsuru ile 1% oranının belirgin bir
biçimde altında olan bir iplik numarası
oynaması durumu eğirmenin beyan
edilen – ve aynı zamanda da, elde
edilebilen – hedefi olmaktadır.
Toplam çekim oranı eğirme planı tarafından belirlenmektedir. Ön çekim oranı
malzemeye bağlı olup, kalite için önem
taşımaktadır. Yanlış bir ayar sonucu
olarak mesela gerekli oranda fazla hata
sayısı ve aynı zamanda düşük bir iplik
mukavemeti ile eğirme makinesinin
verimlilik düşmesi durumu da söz konusudur.
Trützschler kuruluşunun cer makinesi TD 8 tarafından ilaveten opsiyon
olarak teslim edilebilen kendi kendini
optimize etme fonksiyonu AUTO
DRAFT ile her daim mükemmel bir
ön çekim ayarı sağlanmaktadır. İdeal
olan regüle noktası ise, standart olarak
donatılan OPTI-SET kendi kendini optimize etme donanımı ile tam otomatik
olarak sağlanmaktadır.
Cer makineleri teknolojisi
Bu kalite standardı, yeni oluk- ve yoklama
silindiri ünitesi DISC LEVELLER tarafından
belirlenmekte olup, bakım gerektirmeyen
rulman donanımları, hassas yoklama- ve
oluk silindirleri ile kolay ve kullanıcı dostu
niteliğinde, söz konusu uygulamaları uyum
sağlamaktadır.
Burulmaya karşı mukavemetli olan eksenleri
sabit bir biçimde tesis edilmiş olup
dönmemektedir. Rulman donanımları ise
simetrik bir biçimde ölçüm noktasının alt
ve üst konumunda bulunmaktadır. Bu iki
tedbir sayesinde daha yüksek dinamizm ile
hassasiyet sağlamaktadır.
9
10
Cer makineleri teknolojisi
Yeni ve tek olarak:
KENDI TAHRIK SISTEMINE SAHIP GIRIŞ SEHPASI
Yeni geliştirilmiş olan SERVO CREEL
çaglık tarafından münferit tahrik
sistemi sayesinde, karar unsuru
niteliğinde avantajlar sağlanmaktadır.
Aşağıda tarif edilen unsurlar doğrultusunda daha da dinamik bir yönetim
temin edilmektedir:
 Cer makinesine yönelik ortadan
kalkan mekanik bağlantı
 Regüle motoru üzerinde yüksek
derecede kütle atalet momentlerinin
etkin olmamaları
Regüle motoru üzerinden konvansiyonel bir çözüm ile tahrik edilen bir çaglik
sonucu olarak çaglıgın sürekli bir
biçimde yavaşlaması ve hızlanması ile
çaglık regüle kalitesi olumsuz bir
biçimde etkilenmektedir.
Bu cer makinesine yönelik olan ön
çekim son derece hassas bir biçimde
optimize edilebilmekte (dokunmatik
ekran üzerinden kademesiz olarak) olup,
bu özellik hassa malzemeler ile parti
değişimlerinde son derece yardımcı
olmaktadır. Kısaltılmış olan çaglık
sayesinde artık makinenin yer gereksinimi de düşürülmüştür.
Cer makineleri teknolojisi
Kendi tahrik sistemi
sayesinde dinamik regüle
11
12
Cer makineleri TD
Cer makineleri teknolojisi
Cer ünitesi
Regüle
Kumanda
Cer ünitesi geometrisinin hedefi:
Daha fazla bant düzgünlülügü
Trützschler kuruluşu tarafından kendisini kanıtlamış
olan 4-üzerinden-3-cer ünitesi, baskı çubuğu ile
daha da iyileştirilebilmiştir: 4. ncü manşon silindir
tarafından cer ünitesi çıkışında daha koruyucu bir
bant dönüşü sağlanmakta olup, ana çekme alanı
üzerinde ayarlanabilir baskı çubuğu tarafından da,
çok kısa liflerde dahi kontrollü bir yönlendirme temin
edilmektedir. Alan genişliklerinin ayarlanmaları sırasında manşonlar, alt silindirlerin yatakları tarafından
yönlendirilmektedir. Bu hamle sonucu olarak yüksek
hassasiyetli bir mekanik donanım sayesinde, 100%
oranında bir eksen paralelinin sağlanması sonucu
olarak elyaf akışının optimal düzeyde kontrolü sağlanmaktadır.
Kullanım ömrü altı katına çıkartılmıştır
Hem baskı çubuğu, hem temizleme çubuğu donanımları yeniden tasarlanmış olup, kullanım ömürleri
önemli derecede çoğaltılabilmiştir: Bu temizleme
çubuğu donanımları altı farklı konumda kullanılabilir
olup, kullanım ömürleri de altı katına çıkmış bulunmaktadır. Manşon donanımları ise, yenilikçi bir
rulman sistemine sahiptir: Kullanım ömrü doğrultusunda bir yağlama donanımına sahip olan bakım
gerektirmeyen rulman donanımları aynı zamanda
son derece düşük ısı üretmekte ve optimal çalışma
biçimleri sayesinde, dolaşma oluşumlarını da etkin bir
biçimde önlemektedir.
Hedefli bir biçimde dolaşma oluşumlarına karşı
Cer ünitesi silindirleri veya manşonlar üzerinde
meydana gelen dolaşma oluşumları, uygunsuz iklim
durumları tarafından ilaveten olumsuz etkilenmektedir. Trützschler silindirlerinde bu durum farklıdır:
Büyük çapları ve düşük ısı dereceleri sayesinde
dolaşma oluşumları nerede ise tamamen önlenmekte
Kalite kontrolü
Kova değiştirici
Regülesiz cer makinasi TD 7
Cer makineleri TD
Teknik veriler
Cer ünitesi tek el ile açılıp kapatılabilmektedir. Manşonlar ise, güvenli bir biçimde üst silindir tutucuları tarafından tutulmaktadır.
olup, manşon tutucularına da ilaveten bir dolaşma
önleme donamımı entegre edilmiştir. Bu sistem kendisini beher makine startı sırasında otomatik olarak
sıfır noktasına getirmekte olup, – yeniden ayarlama
işlemleri, mesela manşonların taşlanmaları ardından,
artık gerekmemektedir.
Cer alanı genişliklerinin hızlı ve basit bir biçimde
değiştirilmeleri
Manşon tutucusu, manşon ve cer ünitesi silindiri
tarafından tek bir ünite oluşturulmakta olup, otomatik
olarak ayar dengelemesi sağlamaktadır.
Emme gücünün hassas ayarı
Emme sistemi söz konusu cer ünitesi geometrisine
uyarlanmıştır ve bantların öne çıkan nitelikte tozdan
temizlemelerini sağlamaktadır. Emiş başlıklarında alt
silindirler için entegre sıyırıcılar bulunmaktadır. Bu sa-
yede silindirlere yönelik optimal düzeyde bir geometri
muhafaza edilebilmekte olup, yeni bir cer ünitesi
ayarı durumunda, emiş başlıklarının ayarı da otomatik
olarak uyarlanmaktadır.
Cer alanı genişlikleri her
daim göstergeler üzerinden
görülebilmektedir.
13
Cer makineleri TD
Cer makineleri teknolojisi
Regüle
Cer ünitesi
Kumanda
AUTO DRAFT: Kendini tam otomatik olarak
ayarlayan mükemmellik
Kendi kendini ayarlama prensibi
Otomatik ön çekim
tayini startı
Optimizasyon süresi: 60
saniye
İdeal nokta ise
münferit ölçümlerin
çokluğu üzerinden
hesaplanmaktadır
Malzeme
gereksinimi: 600 m bant
uzunluğu
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
Eğri gidişatının
karakteristik
noktası
0,3
0,2
0,1
0
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
Ön çekim
Otomatik ön çekim
tayini sonucu
AUTO DRAFT sistemi tarafından cer ünitesinin
ön çekimi tam otomatik bir biçimde optimize
edilmektedir. Bu sistem, TD 8 cer makinesi
modeli için opsiyonel olarak entegre edilebilmektedir ve kendiliğinden olmak üzere, bir dakika
içerisinde malzemeye özel, ideal bir ön çekim
tavsiyesinde bulunmaktadır.
İplik kalitesinde ön çekim ayarı karar unsurudur.
İpliğin eşitliği ve mukavemeti, hata sayısı ve
eğirme makinesinin çalışma özellikleri, ön çekim
miktarı tarafından önemli derecede etkilenmektedir. Toplam ön çekimin ise, buna karşılık iplik
kalitesinde fazla bir etkisi bulunmamaktadır.
Buna ilaveten ise, toplam çekim durumu eğirme
planına bağlı olduğundan, sadece sınırlı bir biçimde esnetilebilmesi söz konusudur.
Bir tuşa basarak kendi kendine ayar işlemi
Bir tuşa basılması sonucu olarak cer ünitesi
mümkün olan toplam ön çekim alanı üzerinde
gezerek, çekim kuvvetini ölçmektedir. 60 saniye
içersinde bunun için gerekli olan tüm veriler toplanmaktadır ve ön çekimin ideal olan yüksekliği
tayin edilmektedir. Bu değerin kullanıcı tarafından ekran üzerinde onaylanması durumunda, cer
ünitesi de üretime hazırdır.
1,0
Ön çekim kuvveti
14
1,8
Tüm malzemeler üzerine ayarlanmıştır
AUTO DRAFT sistemi tarafından tüm karar unsuru taşıyan faktörler dikkate alındığından dolayı,
tüm malzemeler için uygundur:
• Giren iplik yoğunluğu
• İplik karakteristiği
• İplik-iplik-sürtünmesi
• İplik-metal-sürtünmesi
• Makine ayarı
• Çevre iklimi ve saire
Sorunsuz parti değişimi
İplik hane tarafından tek kalem veya fazla sayıda
çeşitli malzemelerden de üretim durumuna göre,
AUTO DRAFT sisteminin iki çeşit uygulama olanağı bulunmaktadır. Birincisi ise münferit bir cer
ünitesinin "pilot makine" sıfatı ile AUTO DRAFT
sistemi ile donatılmasıdır. Bu makine üzerinden
optimal ön çekim tayin edilmekte olup, bunun
ardından diğer makinelere aktarılmaktadır.
Yüksek esnekliğe sahip olan sistemlerde, sıklıkla
malzeme değişimi ile çalışıldığında, tüm cer ünitelerinin AUTO DRAFT sistemi ile donatılmaları
mantıklı olmaktadır.
Kalite kontrolü
Kova değiştirici
Regülesiz cer makinasi TD 7
Cer makineleri TD
Teknik veriler
OPTI SET: Regüle uygulama noktası regüle kalitesini
kararlaştırmaktadır
Regüle cer ünitelerinde son derece önemli
olan uygulama noktasının hassas bir biçimde
tayin edilebilmesi için şimdiye dek, laboratuar
ortamlarında uzun uğraşlı deneme dizileri gerekmekte idi. Bu külfet ise, Trützschler kuruluşunun
regüleli cer ünitesi TD 8 sayesinde ortadan
kalkmak­tadır. Bu sistemin standart olan OPTI
SET sistemi donanımı ile makine ayarı gibi parametrelerin, malzeme karakteristiğinin ve çevre
ikliminin de dikkate alınmaları kaydıyla, optimal
nitelikte olan değer tam otomatik bir biçimde
tayin edilmektedir.
Giren bantlar sensor sistemi tarafından taranmaktadır ve gerekli olan regüle müdahalesi zaman
kaydırmalı bir biçimde olmak üzere, malzemenin
takriben 1000 mm uzaklıkta olan ana ön çekim
alanına intikal etmesi ile birlikte tetiklenmektedir.
Ölçüm ile regüle hamlesi aralarında bulunan bu
zaman kaydırması tarafından, tam olarak konumu, makine ayarı, malzeme ve çevre iklimi de
dikkate alınarak, regüle uygulama noktası tayin
edilmektedir.
1000 mm
Yeni sensor ile ana çekim alanı arasında bulunan mesafe takriben 1000 mm dir.
Kullanıcı tarafından yapılan giriş işlemi ardından
cer ünitesi bir standart değer (mesela 1000) ile
başlamaktadır ve hafif aykırı olan değerleri bir biri
ardından denetlemektedir. Buna paralel olarak
giren bantların CV-değerleri ile çıkan cer ünitesi
bandının CV-değerleri ölçülmekte ve bir biri ile
karışlaştırılmaktadır. Bu şekilde tayin edilmiş
olan optimal regüle uygulama noktası kullanıcıya
önerilmektedir, ve söz konusu öneri kullanıcı
tarafından dokunmatik ekran üzerinde bulunan
ayarlardan onaylanmaktadır. Bununla birlikte ayar
işlemleri tamamlanmış olup - son derece hızlı
ve diğer zamanlarda gerekli olan bant testleri ve
laboratuar denemelerine gerek kalmamaktadır.
1001
1
Start noktası
1000
2
999
998
İdeal regülasyon uygulama noktası
Kendi kendini optimize etme sistemi OPTI SET donanımının fonksiyon prensibi
997
15
16
Cer makineleri TD
Cer makineleri teknolojisi
Cer ünitesi
Regüle
Kumanda
SERVO DRAFT: Son derece kısa düzeltme
sürelerine ulaşmanın anahtarı
SERVO DRAFT sistemi ile istenilen bant ağırlığı
aykırılıkları yüksek bir dinamizm ile dengelenmektedir. Bu seviyede kısa süreli ve şimdiye dek kullanılan
konseptler ile mümkün olmayan regüleler için SERVO DRAFT sistemi tarafından özel tahrik sistemleri
kullanılmakta olup, elde edilen değerler hassas bir
biçimde tespit edilmektedir ve hatasız bir sinyal
işlemi garanti edilerek, regüle sinyali doğrudan
yansıtılmaktadır.
Yeni oluk- ve yoklama silindiri ünitesi
DISC LEVELLER
Bu sensor lif koruyucu ve sürtünmesiz ölçüm yöntemi temelinde ile çalışmaktadır. Bu sistem tarafından
ölçüm yerinde yüksek derecede ayarlanabilir bir
basınca izin verilmekte olup, malzeme kalınlıklarında
oynamaların, gerçek kütle oynamalarına eşdeğer
olabilmelerini sağlamaktadır. Bu sensor niteliğini
dış etkenlerden etkilenmemekle birlikte, en yüksek
hassasiyeti ve sinyal kalitesi ile kanıtlamaktadır.
Bu sinyallerin SERVO DRAFT sistemi ile çekme
değişikliklerine çevrildiklerinde, sonucu mükemmel
regüleli bir bant durumu ile bant numarası tutumunun sürekliliği sağlamaktadır.
DISC LEVELLER sisteminin yenilikçi ve kullanım
ömrü üzerine yağlamalı rulman donanımlarına sahip
olup, bükülmeye karşı bilinen konstrüksiyonlara
nazaran daha mukavemetli tasarlanmıştır ve buna
karşı parti değişimi durumlarında, oluk- ve yoklama
silindirlerinin değişimi hızlı ve basit bir biçimde gerçekleştirilebilmektedir.
Ölçüm değerleri ve "uzman bilgisi"
sayesinde daha fazla eşitlik
Trützschler kuruluşu tarafından geliştirilmiş olan cer
regüle sisteminin kendisini halihazırda 1000 kez
kanıtlamış olmasının haklı sebepleri söz konusudur.
Bu sistem sadece bandın eşitliğini hassas ölçümler sayesinde sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda
"uzman bilgisinden" de faydalanmaktadır. Bunun
arkasında yazılım içersine entegre edilen engin tecrübe değerleri bulunmaktadır ve bu sayede bariz bir
biçimde daha iyi sonuçlar elde edilmiştir.
Bu sistem regüle degisimi TD 8-600 ile özellikle
tarak bölümlerinde 600 m/dakika uygulamaları için
tasarlanmış olup, uyarlanmış olan motor donanımları
ile yazılım üzerinden de özel bir ince ayar yöntemi ile
donatılmıştır.
Standart cer ünitesi TD 8 iki adet servo motoru ile birlikte
TD 8 modeli AUTO DRAFT opsiyonu ve üç adet servo motoru ile birlikte
Kova değişimi esnasında da regüle
devam etmektedir
SERVO DRAFT sistemi ile gerçekleştirilen kısa süreli
regüle işlemi genel olarak cer ünitesinin tüm hızlarında gerçekleştirilmektedir. Bu durum aynı zamanda
kova değişimi öncesi ve sonrası meydana gelen
hız düşmeleri ve hızlanma durumlarında da geçerli olmaktadır. Bu sistemde ise, regülesiz ana motor donanımları bulunan sistemlere nazaran, beher metre
cer bandı üzerinde optimal bir kalite sağlanmaktadır.
Cer ünitesinin yönetim sistemi tarafından yeni giriş
sensorunun sinyali işlenmekte olup, kendisi tarafından iki veya üç adet (AUTO DRAFT donanımı var ise)
servo motorları dijital olarak tahrik edilmektedir.
Kova değiştirici
Regülesiz cer makinasi TD 7
Trützschler kuruluşunun TD 8 ünitesinin dijital servo
motor donanımları bulunmakta olup, cer ünitesi
silindirlerinin triger kayışları üzerinden olmak üzere,
en kısa yoldan tahrik edilmeleri sağlanmaktadır. Taksimat dişli kutularına veya çekim ve üretim hızı için
kullanılan farklı dişli ebatlarına bu motor donanımlarında tümüyle gerek duyulmamaktadır.
SERVO CREEL
DISC LEVELLER
Motor 1
Trützschler cer ünitelerinin
enerji tüketimi çok düşüktür
8
6
4
2
0
0
200
400
600
800
1000
Sevk hızı [m/dak]
TD 8
Motor 2
TD 8-600
TD 7
AUTO DRAFT
Motor 3 Kova döner tablası
Motor 4
DISC MONITOR
Hız ile hassasiyet çabucak ayarlanabilmektedir
Mesela diğer cer ünitelerinde toplam çekimin değiştirilmesi gerektiğinde, dişli değişimleri gerekmektedir. Bu külfete Trützschler kuruluşunun regüleli cer
ünitesi TD 8 modelinde tümüyle gerek kalmamaktadır. Diğer bir artı ise, kullanım konforu ile kalitesi ve
ayarların kaydedilebilir olmaları özelliğidir: Belirli bir
malzeme için ideal olan ayarın bir kez bulunması ile
birlikte, bu ayarı kaydedebilir ve aynı hammaddenin
yeniden kullanılması durumunda, her daim yeniden
yükleyebilirsiniz.
Bakım maliyetleri sürekli olarak düşürülmektedir
Bizim cer üniteleri geliştirme çalışmalarımızın en
önemli hedeflerinden biri de, mümkün olduğu
kadar az bakım gereksiniminin sağlanmasıdır. Bunu
aşağıda bulunan örnekler kanıtlamaktadır: Trützschler cer üniteleri bakım gerektirmeyen motorlar ve
kullanım ömrü süresinde yağlamalı rulman donanımları ile imal edilmektedir. Büyük kapak donanımları
Cer makineleri TD
10
Düşük enerji gereksinimi sonucu olarak
daha yüksek verimlilik
Mekanik dişli kutusu donanımlarında feragat edilebilmesi ve doğrudan tahrik sistemi sayesinde, cer
ünitesinin akım gereksinimi olumlu bir biçimde fark
atmaktadır: Bu sistemlerin güç gereksinimleri üretilen cer bandı itibariyle ve kullanım doğrultusunda
olmak üzere, takriben 0,020 ve 0,030 kWh beher kg
üzerindendir.
Motor 5
Teknik veriler
12
Sürekli güç gereksinimi [kW]
Kalite kontrolü
sayesinde iyi bir ulaşılabilirlik sağlanmakta olup, bu
kapat donanımları alet kullanılmasızın açılabilmektedir. Geniş hacimli ve tam olarak entegre edilmiş olan
filtre kasası donanımının arızalara meyilli bir mekaniği
bulunmamaktadır ve nadiren boşaltılması gerekmektedir. Düzgün ve biçim optimizasyonlu yapı parçaları sayesinde, lif birikimleri ile kirlenme durumları
önlenmektedir.
Çok iyi ulaşılabilirlik artı kolay kullanım
Cer ünitelerinin tüm ana kapakları kolaylıkla açılabilmektedir. Bunların arkalarında ise tüm bileşenleri
derli toplu bir biçimde konumlandırılmış olup, yine
sorunsuz bir biçimde ulaşılabilir durumdadır. Üst cer
ünitesi kısmına ulaşım ise, kullanıcı tarafında bulunan
bir kapak donanımı ile sağlanmaktadır. Bir tuşa basılması sonucu olarak üst silindirler yüklenim taşıyıcılarından kaldırılmaktadır. Bant bağlama işi ise güvenilir
bir biçimde pnömatik olarak gerçekleştirilmektedir.
Cer ünitesi silindirleri dijital
servo tahrik sistemleri
ile doğrudan tahrik
edilmektedir.
Bu grafik üzerinde bir
TD 8 cer ünitesi AUTO
DRAFT opsiyonu ile birlikte
gösterilmektedir.
17
18
Cer makineleri TD
Cer makineleri teknolojisi
Cer ünitesi
Regüle
Kumanda
Dokunmatik ekran: Bizim daha fazla kullanıcı
dostluğuna yönelik katkımız
Dokunmatik ekran üzerinden makine yönetimi,
beraberinde bir dizi avantajları da getirmektedir.
Böylelikle kullanıcı yönetimi geniş çaplı bir biçimde
ve dile bağımlı olmaksızın semboller veya grafikler
üzerinden sağlanabilmektedir. Bunun dışında ise,
kullanım fonksiyonunu durum itibariyle gösterebilme
olanağı bulunmakta olup – yani bu konumda sadece
o durum için gerekli ve mantıklı olan göstergeler ile
menülerin görüntülenebilme durumu söz konusudur.
Bir makine hatası durumunda gösterge tarafından
sadece sorunun nerede olduğu gösterilmemektedir,
aynı zamanda hata ile ilgili olarak işaretli bir resim
veya bir grafik gösterilmektedir.
Yeni kalite sensoru
DISC MONITOR
Cer ünitesinin göstergesi
çevrilebilir olup, hemen
kullanıcının çalışma alanına
tesis edilmiş bulunmaktadır
DISC MONITOR: Süreklilik arz eden bant
inceliğinin garantörüdür
DISC MONITOR sistemi, gözünden hiçbir şey kaçmayan sağlam ve güvenilir bir kalite sensorudur. Bu
donanım tarafından üretilen bandın beher santimetresi ölçülmektedir. Üretilen bandın eşit olmaması
veya hatalı olması durumunda, DISC MONITOR
sistemi tarafından bir uyarı ihbarı gönderilmekte veya cer ünitesi kapatılmaktadır. Bu
müdahalelerin ne zaman ve nasıl yapılacaklarına
dair, gereksinimler doğrultusunda konfigürasyon
mümkündür. Ve DISC MONITOR sistemi tarafından
yürürlükte olan üretimin sürekli olarak denetim altında tutulması sonucu olarak gerekli olan diğer laboratuar denetimlerinin belirgin bir biçimde azaltılmaları
söz konusudur.
Kalite denetiminin sonuçları cer ünitesinin yönetim sistemi
ekranında derlenmiş bir biçimde gösterilmektedir.
Standart olarak donatılan spektogram denetimi
Spektrogram denetimi sayesinde cer ünitesi
önceden belirlenmiş olan bir kalite sınırının aşılması
durumunda güvenilir bir biçimimde kapatılmaktadır.
Bunun ardından ise, spektrogram analizi ile hata
arama işlemi kısaltılmaktadır ve kalite yönetimi
desteklenmektedir. Spektrogram içersinde olası hata
durumu görünür görünmez, dişli planı üzerinde de
işaretli bir biçimde gösterilmektedir.
Kalite kontrolü
Kova değiştirici
Regülesiz cer makinasi TD 7
Teknik veriler
Cer makineleri TD
SERVO CREEL:
Çaglikda yeni bir mükemmellik
Trützschler kuruluşunun TD 8 cer makinesinde
çaglık sağlam bir tırmık biçiminde tasarlanmıştır.
Buna alternatif olarak münferit tahrikli silindir girişi
SERVO CREEL donanımının kullanımı mümkündür.
Her iki secenek bükülmelere karşı mukavemetli
alüminyum-profil malzemesinden imal edilmiş olup;
yükseklikleri ayarlanabilir ve kullanılan kova yüksekliklerine göre uyarlanabilir biçimde tasarlanmıştır.
Yeni SERVO CREEL silindir
girişi donanımı aynı
zamanda hassas bantlar
için de idealdir.
İlk kez münferit tahrik sistemi donanımı ile
Yeni silindir girişi SERVO CREEL donanımı tarafından gerçek bir teknik yenilikçilik arz edilmektedir. Bir
çaglıkda bir ilk olmak üzere, münferit tahrik sistemi
kullanılmakta olup, yanında çok sayıda avantajlar
sunmaktadır:
• Cer ünitesi ile bir mekanik bağlantısı bulunmamaktadır
• Cer ünitesine yönelik çekme kaydırması ayarı son
derece hassas bir biçimde optimize edilebilmektedir
(dokunmatik ekran üzerinden ve kademesiz olarak)
• Regüle motorunun artık çaglıgın sürekli olarak
frenlemesi ve hızlanması sonucu olarak yük altında
kalmamakta olması durumu = daha yüksek regüle
dinamiği = daha iyi bir regüle kalitesi
• Düşük yer gereksinimi
Yeni SERVO CREEL çagligının münferit tahrik sistemi
donanımı bulunmaktadır.
19
20
Cer makineleri TD
Cer makineleri teknolojisi
Cer ünitesi
Regüle
Otomatik kova değişimi sayesinde daha
da fazla avantaj
Trützschler kuruluşunun cer üniteleri genel olarak
otomatik kova değiştirme sistemleri ile donatılmaktadır. Dolu olan kovalar yatay tahliye bandı
üzerinden hazneye gitmekte olup – 500 mm ebadına kadar olan kova çaplarında ise, aynı zamanda
bir araba üzerine de aktarılabilmektedir. 1000 mm
çap ebadını aşan kova donanımlarında ise, kova
değiştirme sisteminin yer altına tesis edilmesi
de mümkündür. Bu durumda kovaların alımı düz
zemin üzerinden gerçekleşmektedir. Standart-kova
girişinin yerine, opsiyonel olarak tahrik sistemi
donanımlı bir kova girişi de kullanılabilmektedir. İki
adet düz kayış donanımı tarafından, kovalar dolum
istasyonuna ulaştırılmaktadır.
Kesinlikle bakım gerektirmeyen –
Bant koparma
Bant koparma işlemi kova değişimi sırasında
gerçekleşmektedir. Trützschler kuruluşunun cer
ünitelerinin bu kısmında da yine akıllı ve basit bir
çözüm işlemektedir: Cer ünitesinin motor donanımları tarafından bant üzerinde kısa olan bir ince
kısım oluşturulmakta olup, kova değişiminde ise,
o kısım kopmaktadır. Yani burada da, fazlasıyla
bakım gerektiren bir mekanik çözüm yerine, akıllıca
ve aynı zamanda bakım gerektirmeyen bir çözüm
sunulmaktadır.
Halkalama geometrisi, aksaksız
çalışmanın hizmetindedir
Trützschler cer ünitelerinin halkalama geometrisi,
bantların takip eden aşamada aksaksız bir biçimde
işlenebilmeleri şeklinde tasarlanmıştır. Halkalama
sistemi dokunmatik ekran üzerinden kumanda
edilmektedir. Kova tablalarının münferit tahrik
sistemleri bulunduğundan dolayı, kademesiz olarak
ayarlanabilmeleri mümkündür.
Kova girişinin kendisini
kanıtlamış olan tahrik
sistemi sayesinde, kontrollü
kova taşıma işlemi temin
edilmektedir
Kumanda
Kalite kontrolü
Kova değiştirici
Regülesiz cer makinasi TD 7
Teknik veriler
Cer makineleri TD
Otomatik kova değiştiricisi donanımı, tüm standart kova formatları için olmak üzere, TD 7 ve TD 8 cer makineleri için uygundur.
21
22
Cer makineleri TD
Cer makineleri teknolojisi
Cer ünitesi
Regüle
Kumanda
Regülesiz cer ünitesı TD 7:
Sürekli verimlilik üzerine tasarlanmıştır
Regülesiz cer üniteleri çoğu zaman teknolojik açıdan
düşük değerlendirilmekte olup, sadece maliyet
sebepleri açısından imal edilmektedirler. Trützschler
burada başka bir yol seçmiştir: Teknoloji ve kalite
açısından ödün vermemek için TD 7 cer ünitesine
de, regüleli cer ünitesi TD 8 ürününün tüm avantajları eklenmiştir:
• 4-üzerinden-3-Cer ünitesi geometrisi
• Münferit olarak hava baskılı manșon donanımları
• Son derece dinamik ve bakžmdan muaf devir
sayžsž kumandalž tahrik
• Ana çekim alanlı baskı çubuğu
• Düşük ve enerji tasarrufu sağlayan filtre alt basıncı
ile mükemmel derecede sürekli emdirme işlemi
• Pnömatik tülbent geçirme
Cer ünitesi doğrudan kova değiştiricisinin
üzerinde
Cer ünitesinin doğrudan kova değiştiricisinin üzerinde konumlandırılmış olması sonucu olarak regülesiz
cer ünitesi TD 7 ürününün yer gereksinimi tek bir
kova değiştiricisinin yer gereksinimi ile aynıdır.
Devir sayžsž kumandalž tahrik
Enerji gereği- ve bakım gereksinimleri yoğun olan
dişli kutusu donanımlarına tümüyle gerek kalmamaktadır. Kova çevirme tablası ile kova değiştiricisinin münferit tahrik sistemleri bulunmaktadır.
Ana tahrik devir sayžsž kumandalž bir tahriktir.
Bunun sayesinde bakım gereksinimleri azaltılmakta
olup, mekanik güç aktarım sistemlerinden feragat
edilmesi sonucu olarak akım gereksinimi de düşürülmektedir.
Kalite kontrolü
Kova değiştirici
Regülesiz cer makinasi TD 7
Teknik veriler
Cer makineleri TD
Regülesiz TD 7 cer ünitesi
renkli ekran üzerinden
kumanda edilmektedir
Çaglık olarak iki segenesi sunulmaktadır:
1. Tahriksiz çaglık olmak üzere, iki sıralı, 600 ile 1000 mm
arası çaplara sahip 6-8 adet kova donanımı için
2. Yeni SERVO CREEL donanımı, münferit olarak tahrik
edilen bir silindir girişi donanımı olup, iki sıralı olarak 600
ile 1000 mm arası çaplarda 6-8 adet kova alabilmektedir.
Cer ünitesinin kova değiştiricisi üzerine konumlandırılması sonucu olarak TD 7 cer ünitesinin düşük yer
gereksinimi bulunmaktadır.
Konforlu kullanım
Cer ünitesinin dijital tahrik sistemi ve çaglık kova değiştirme donanımı için sunulan opsiyonel münferit
tahrik sistemleri sayesinde, kademesiz devir sayısı
ayarlarına olanak tanınmaktadır. Bu ayarlar kullanıcı
dostu niteliğinde, dokunmatik ekran üzerinden gerçekleştirilmektedir. Ç aglık ve cer ünitesi alasında
gerekli olan çekim kaydırması ile kova konumlandırma tablasının hızı (kova içersinde bulunan konumlandırma geometrisi), buradan kademesiz olarak
ayarlanabilmektedir.
Kullanıcının doğrudan görüş alanında bulunan ve
aynı zamanda renkli olan dokunmatik ekran donanımının yanı sıra, TD 7 cer ünitesinin aynı zamanda
kendisini kanıtlamış nitelikte bir mikro bilgisayar
yönetim sistemi de bulunmaktadır. Makinenin kullanımı aynı TD 8 modelinde de olduğu gibi yandan
gerçekleştirilmektedir. Aynı zamanda cer ünitesinin
de yana doğru açılması sonucu olarak çalışma alanı
ergonomik bir biçimde hemen kullanıcının önünde
bulunmaktadır.
Regülesiz cer ünitesı TD 7
23
24
Cer makineleri TD
Cer makineleri teknolojisi
Cer ünitesi
Regüle
Kumanda
Teknik veriler
Trützschler kuruluşunun cer makineleri konseptleri gereği son derece esnekliğe sahiptir. Bunun
sonucu olarak mesela çapları veya yükseklikleri
olsun, hem besleme hem de tahliye kısmı olarak
çeşitli ebatlarda kova kullanımı mümkün kılınmaktadır. Azami çap ölçüsü 1000 mm civarında
olup, azami yüksekliği de 1500 mm civarındadır.
Aşağıda bulunan çizimlerde sık uygulanan kurulum seçeneklerinde olmak üzere, çeşitli kova
formatları gösterilmektedir.
Resim
Yapı tipi /
Makine
Giris kovaları
 mm
Çikis kovaları
 mm
1
TD 8
1000
400
2
TD 8
1000
450
3
TD 8
600
500
4
TD 8
600
600
5
TD 7
1000
1000
6
TD 7
600
600
Kalite kontrolü
Kova değiştirici
Regülesiz cer makinasi TD 7
Teknik veriler
Cer makineleri TD
Regüleli cer üniteleri TD 8
9414
9449
688
688
8399
8364
4649
*
*
1550
1450
4614
Şekil 1: TD 8 + TD 8-600
Şekil 2: TD 8 + TD 8-600
8084
8154
688
9414
7434
9449
688
688
7504
8399
8364 4684
688
4754
4649
1850
1550
1450
*
*
*
*
1650
4614
Şekil 3: TD 8 + TD 8-600
Şekil 4: TD 8 + TD 8-600
* 2070-3510 mm kova yüksekliğine bağlı olarak
6407
7358
8154
688
6708
7434
*
*2448
1650
2763
4684
7504
3958
688
688
1850
8084
1850
7451
4754
2651
Regülesiz cer üniteleri TD 7
7451
7358
6407
688
6708
Şekil 5: TD 7
2651
Şekil 6: TD 7
1850
2448
2763
3958
25
26
Cer makineleri TD
Cer makineleri teknolojisi
Cer ünitesi
Regüle
Kumanda
Teknik veriler
Yapı biçimleri:
Tek kafalı cer ünitesi olarak
TD 7: TD 8: Tek kafalı regüleli cer ünitesi olarak
TD 8-600: Tek kafalı regüleli cer ünitesi olarak
1000 m/dak kadar üretim hızı
1000 m/dak kadar üretim hızı
600 m/dak kadar üretim hızı
Giriş:
Tahriksiz veya tahrikli SERVO CREEL, 6- veya 8-kat dublajlama
Malzeme:
Takriben 60 mm kadar elyaflar
Malzeme besleme: 15–50 ktex (g/m)
Çekim:
TD 7: 4 – 10-kat
TD 8: 4 – 11-kat
Cer ünitesi:
4-üzerinden-3 ayarlanabilir baskı çubuğu donanımı, hava baskılı manșon, entegre emme donanımı
Emiş sistemi:
TD 7: Sürekli olarak 600 m3/h (– 350 Pa) veya entegre filtreli olarak 0,9 kW tesis edilmiş güçte
TD 8: Sürekli olarak 800 m3/h (– 380 Pa) veya entegre filtreli olarak 0,9 kW tesis edilmiş güçte
Kova değiştirici
Elektrik gücü
olarak çekilen güç
Yapı tipi / Makine
Format
Yükseklik
TD 7 + TD 8 + TD 8-600
400 – 600 mm 
900 – 1.500 mm
0,8 kW
0,55 kW
TD 7
900 – 1.000 mm 
900 – 1.500 mm
0,6 kW
0,35 kW
Cer makinesinin kurulu güçü
TD 7
TD 8
5,0 kW
AUTO DRAFT siz
AUTO DRAFT lı
TD 8-600
AUTO DRAFT siz
9,7 kW
11,3 kW
6,8 kW
Cer makinesinin kullandigi güç
Beher kg cer şeriti
Ses basınç seviyesi:
0,020 – 0,030 kWh
84 dB(A)
Kurulu
Kalite kontrolü
Kova değiştirici
Regülesiz cer makinasi TD 7
Teknik veriler
Cer makineleri TD
Donanım ve opsiyonlar
TD 7
TD 8 +TD 8-600
Seri / Opsiyon
Seri / Opsiyon
•
•
•
•
Makinenin tüm yapı gruplarına yönelik kolay ulaşılabilirlik açısından fonksiyon oryantasyonlu
toplu tasarım
Bakım gerektirmeyen, elektrik tasarruf eden, yüksek dinamizme sahip dijital-servo tahrik
sistemleri
Münferit tahrik sistemlerinde kademesiz çalışma hızı, bant hassasiyeti ve cer ünitelerinde
çekim ayarı
–
Regülesiz cer makinelerinde kademesiz bir biçimde ayarlanabilen üretim hızı
–
–
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
–
°
°
•
•
•
•
–
–
–
•
°
°
•
°
°
•
°
–
• = Seri
°
Baskı çubuğu donanımlı geniş çaplı 4-üzerinden-3-cer ünitesi
Tüm manşon donanımının pnömatik yüklenimi münferit olarak ayarlanabilmektedir
Manşonlarda hızlı yüksüz bırakma tertibatı
Dokunmatik ekran donanımı sayesinde güvenilir bilgisayar yönetimi ile kullanıcı ve bakım
uzmanı için geniş çaplı bilgi alabilme olanağı
Bant ayırma donanımlı otomatik kova değiştirme tertibatı ile 1000 mm kova çapı ve 1500 mm
kova yüksekliğinde kadar donanım olanağı
500 mm çapına kadar olan kovalar için seçmeli olarak kova arabasına yönelik tahliye tertibatı
500 mm çapında olan kovalara kadar, kova değiştirme sistemleri için yer altı veya yer üstü,
tahrik sistemli kova giriş şeridi
Kısa süreli regüle sistemi SERVO DRAFT
Otomatik bant hassasiyeti denetim sistemi DISC MONITOR
Bant hassasiyeti, bant eşitliği, spektrogram ve online-spektrogram analizi için entegre kalite
denetimi
Basınç denetim sistemi donanımlı sürekli emme tertibatı
Fan donanımlı entegre TD-FB filtre sistemi, geniş filtreleme alanı ve geniş hacimli toplama
haznesi donanımı
8-kat dublajlamaya kadar münferit olarak tahrik edilen SERVO CREEL TD-SC silindir girişi
Tahriksiz çaglik, iki sıralı ve 8-kat dublajlamaya kadar
Optimizasyon paketi TD-OS
– Dijital-Servo tahrik sistemi ile orta cer ünitesi silindirinin kademesiz olarak ön çekim
ayarının sağlanması
– AUTO DRAFT yazılımı ile otomatik ön çekim optimizasyonu
= Opsiyon
Yasal uyarı:
Broşürler bizim tarafımızdan en iyi niyet ve büyük bir titizlikle hazırlanmıştır. Buna rağmen muhtemel yazı hatalarından ve teknik
değişikliklerden sorumluluk üstlenilmez. Resimler ve şekiller sadece bilgi amaçlı kullanılmıştır ve standart sevkiyat yelpazesine
ait olmayan kısmen opsiyonel özel modelleri göstermektedir.
Hazırlanmış olan bilgilerin güncelliği, doğruluğu, eksiksizliği veya kalitesi için bir garanti veremeyiz. Broşürde sunulan bilgilerin,
­kullanılmasından veya başkalarına verilmesinden, doğru olmaması veya eksik olması durumunda dahi, meydana gelebilecek maddi
manevi hasarlar yüzünden doğacak hiçbir tazminat hakkı talep edilemez.
Açıklamalarımız bağlayıcı değildir.
Baskı no.: 14032-10/14-t · Agentur Brinkmann GmbH, Krefeld
27
S P I N N I N G
N O N W O V E N S
MAN-MADE FIBERS
CARD CLOTHING
Fiber preparation
Opening/Blending
Staple fiber lines
Metallic wires
- Bale opening
Card feeding
Filament lines
- Spinning
- Blending
Cards/Crosslapping
- BCF
- Nonwovens/
- Cleaning
Wet laying lines
- Industrial yarn
- Opening
Web needling
Precursor lines
- Open End
- Foreign matter
Hydro entanglement
Carbon fiber lines
Flat tops
Longstaple
Chemical bonding
Fillets
- Dedusting
Thermobonding
Carding segments
- Tuft blending
Finishing
Service machines
- Waste recycling
Drying
Service 24/7
Cards
Heatsetting
Draw frames
Winding
Combing machinery
Slitting
separation
www.truetzschler.com