BS - pnsteknik.com - Mühendislik Çözümleri

BS - pnsteknik.com - Mühendislik Çözümleri

Gaz Brülörleri
Kullanım, Montaj ve Bakım Kılavuzu
Üflemeli(fanlı) gaz brülörü
Tek kademeli işletme
KOD
MODEL
TİP
3761158
BS1
911 T1
3761258
BS2
912 T1
3761358
BS3
913 T1
3761458
BS4
914 T1
10/2008
PNS Teknik Muhendislik San ve Tic Ltd. Sti Kartal/ ISTANBUL
Tel:+90 (0)2216 390 00 44 Fax: +90 (0)216 309 60 64
www.pnsteknik.com • e-mail:[email protected]
UYGUNLUK BEYANI A.R. 8/1/2004 Belçika
Üretici
RIELLO S.p.A.
I - 37045 Legnago (VR)
Tel. +39.0442.630111
Dağıtım
RIELLO NV
Ninovesteenweg 198
9320 Erembodegem
Tel. (053) 769 030
Fax. (053) 789 440
e-mail. [email protected]
URL. www.riello.be
Bu belge aşağıda belirtilen serideki cihazların CE Uyum beyanında tarif edilen model ile uyumlu
oldukları ve 8 Ocak 2004 tarihli kararname hükümlerine uygun olarak üretilip dağıtımının yapıldığını
onaylar.
Ürün tipi: Üflemeli tip gaz brülörü
Model
Ortalama NOx (mg/kWh)
Ölçülen
değerler*
Maks. CO (mg/kWh)
* Doğal gazlı işletme (2. Aile gazlar)
911T1
BS1
66
13
912T1
BS2
52
13
Uygulanan yönetmelik
EN 676 ve A.R. 8 Ocak 2004
Kontrol eden organizasyon
TÜV SÜD Industrie Service GmbH
Ridlerstrase, 65
80339 Münih ALMANYA
913T1
BS3
52
15
914T1
BS4
54
11
İMALATÇI BEYANI
RIELLO S.p.A. aşağıdaki ürünlerin Alman Direktifi 1.BimSchv, 2 Ağustos 2001, Md. 7 (2) de belirtilen
NOx için maksimum emisyon değerleriyle uyumlu olduğunu beyan ederi
Ürün
Üflemeli gaz brülörü
Tip
Model
911 T1
912 T1
913 T1
914 T1
BS1
BS2
BS3
BS 4
Legnago, 01.09.2008
Riello S.p.A.
2
1. BRÜLÖRÜN TANIMI ............................................................................................................................. 4
1.1 BRÜLÖR EKİPMANI ....................................................................................................................... 4
1.2 AKSESUARLAR ............................................................................................................................... 4
2. TEKNİK BİLGİLER .................................................................................................................................. 5
2.1 TEKNİK BİLGİLER ........................................................................................................................... 5
2.2 GENEL ÖLÇÜLER ........................................................................................................................... 5
2.3 ATEŞLEME ORANLARI .................................................................................................................... 6
TEST KAZANI ........................................................................................................................................ 6
GAZ BASINCI VE BRÜLÖR VERİMİ ARASINDAKİ BAĞLANTI .................................................................. 7
3. MONTAJ ............................................................................................................................................... 7
3.1 ÇALIŞMA POZİSYONU .................................................................................................................... 7
3.2 KAZANA MONTAJ .......................................................................................................................... 8
3.3
SENSÖR-ELEKTROTUN YERLEŞTİRİLMESİ ................................................................................. 8
3.5 GAZ HATTI ELEKTRİK BESLEMESİ ................................................................................................... 9
3.6 GAZ BESLEME HATTI ...................................................................................................................... 9
3.7 ELEKTRİK ŞEMASI ......................................................................................................................... 10
4. ÇALIŞMASI ......................................................................................................................................... 11
4.1 YANMA AYARLARI........................................................................................................................ 11
4.2 YANMA KAFASI AYARI (Bak Şekil 9) ............................................................................................. 11
4.3 HAVA DAMPERİ AYARLARI, (Bakınız Şekil 9, Sayfa11) ................................................................. 12
4.4 YANMA KONTROLÜ ..................................................................................................................... 12
4.5 HAVA PRESOSOTATI .................................................................................................................... 12
4.6 BRÜLÖR ÇALIŞMA ÇEVRİMİ ........................................................................................................ 13
4.7. ÇEVRİMİ TEKRARLAMA FONKSİYONU ........................................................................................ 13
4.8 SON SÜPÜRME FONKSİYONU ...................................................................................................... 13
4.9 KONTROL KUTUSU RESETLENMESİ.............................................................................................. 13
5. BAKIM ................................................................................................................................................ 14
5.1 GÖRSEL ARIZA TANILARI KUTUSU ............................................................................................... 15
6. ARIZALAR/ÇÖZÜMLERİ ...................................................................................................................... 16
6.1 İLK ÇALIŞMA PROBLEMLERİ ........................................................................................................ 16
6.2
ÇALIŞMA ARIZALARI............................................................................................................... 17
7. EMNİYET UYARILARI .......................................................................................................................... 17
7.1 BRÜLÖR TANITMA PLAKASI ......................................................................................................... 18
7.2 TEMEL EMNİYET KURALLARI: ..................................................................................................... 18
8.KULANIM ÖMRÜ................................................................................................................................. 18
9. GARANTİ ............................................................................................................................................ 18
YETKİLİ SERVİSLER.............................................................................................................................. 19
3
1.
BRÜLÖRÜN TANIMI
Tek kademeli gaz brülörü.
Brülör IP X0D (IP 40), EN 60529 koruma seviyesi şartlarını karşılamaktadır.
CE işareti Gaz Cihazları Direktifi90/396/EEC; PIN 0085AQ0409ne göredir, uygun olduğu
direktifler: EMC 89/336/EEC - 2004/108/EC, Düşük voltaj 73/23/EEC - 2006/95/EC ve Makine
Direktifi 98/37/EEC.
Gaz hattı EN 676 ya uygundur.
1.
2.
3.
4.
5.
Hava presostatı
Gaz hattı için 6 kutuplu anahtar
Kontrol kutusu, 7 kutuplu soketle
Arıza lambalı reset düğmesi
İzolasyon contalı flanş
6.
7.
8.
9.
1.1 BRÜLÖR EKİPMANI
İzolasyon contalı flanş …………………. No 1
Flanş vidası ve somunu…………………. No.1
Uzaktan resetleme bağlantısı ………. No.1
Hava damperi ayarlama grubu
Kafa yuvası grubu
Basınç test noktası
Motor
Kazana bağlama flaşı için vida ve
somunlar ………………….………………….
7 kutuplu fiş………………….…………………
No.4
No.1
1.2 AKSESUARLAR
TANIMLAMA YAZILIMI KİTİ
Optik bir bağlantıyla bir PC ya bağlanarak brülörün çalışma sürecini çalışma saatleri, meydana gelen
arızaların tipi ve adedi, seri numarası vb ile bildirir.
Tanıları görüntülemek için şu şekilde hareket ediniz.
 Verilen kiti ayrı olarak kontrol kutusu soketine bağlayın.
 Bilgilerin okunması kit içinde bulunan yazılım programı çalışmaya başlayınca başlar.
UZAKTAN RESETLEME KİTİ
Brülörde bağlantı ve bas çalış düğmeli maksimum 20 metreden çalışabilen bir uzaktan resetleme kiti
(RS) bulunmaktadır.
Bu kiti takmak için fabrikasyon olarak takılan koruyucu kilidi çıkartın ve brülörle verilen kilidi takınız
(bakınız bl. 3.7, sayfa 10 elektrik şeması)
MULTİBLOK DÖNDÜRME KİTİ
4
Sayfa 7’de Kısım 3.1 ÇALIŞMA POZİSYONU pozisyon 5 de görüldüğü gibi 180° dönüş brülöre
multiblogu monte etmek için özel bir kit mevcuttur. Bu kit gaz hattı valflarının iyi çalışmasını garanti
etmek için tasarlanmıştır. Kit yürürlükte olan yönetmeliklere uygun şekilde koyulmalıdır.
2. TEKNİK BİLGİLER
2.1 TEKNİK BİLGİLER
MODEL
Isıl Güç (1)
kW
Mcal/h
911T1 (BS1)
912T1 (BS2)
913T1 (BS3)
914T1 (BS4)
16 – 52
35 – 91
65 – 200
110 – 250
13.8 – 44.7
30.1 – 78.2
55.9 – 172
94.6 – 215
3
Net ısıl değeri: 8-12 kWh/Nm - 7,000 - 10,340 kcal/Nm3
Basınç: min. 20 mbar – max. 100 mbar
Doğal gaz
(2. Aile)
Elektrik besleme
Motor
Tek faz, 230V ± 10% ~ 50Hz
Çalışma akımı:1,8A
Çalışma akımı: 0,8A
2800 rpm
2750 rpm
İlk hareket kapasitörü
Ateşleme trafosu
Elektrik tüketimi
0.15 kW
(1) Referans şartlar:
4µF
6,3 µF
Primer: 230V/0,2A- Sekonder : 8kV /12 mA
0.18 kW
0.35 kW
8 µF
0.53 kW
Sıcaklık 20°C - Atmosfer basıncı 1013 mbar- Rakım 0 m deniz seviyesinin üzerinde.
Gaz ailesi 3 (LPG) için, ayrı olarak satılan kiti isteyin.
ÜLKE
AT - IT - DK - CH
GB-DE
GAZ KATEGORİSİ
GAZ BASINCI
Çalışma akımı: 1,9A
2720 rpm
G20
G25
G20E
DE
FR
NL
LU
BE
II2H3B/P
II2H3P
II2ELL3B/P
112Er3P
12L3B/P
12E3B/P
12E(R)B,13P
20
-
25
-
20
20
20/25
25
-
25
-
20/25
2.2 GENEL ÖLÇÜLER
MODEL
911T1
912T1
913T1
914T1
A
B
C
D
E
234
255
300
300
254
280
345
345
295
325
391
392
122.0
125.5
150.0
150.0
112.0
125.5
150.0
150.0
F
G
346 230-276
352 238 − 252
390 262 − 280
446 278 − 301
5
H
116 − 70
114 − 100
128 − 110
168 − 145
I
L-T
M
N
O
P
R
S
210
174 106 230
196 129 285
216 137 286
192
192
216
218
66
66
76.5
80.5
167
167
201
203
140
140
160
170
170
170
190
200
174 89
2.3 ATEŞLEME ORANLARI
A BS 4 Modelde, 220-250 kW arası çıkış gücü elde edilmesini sağlamak için, kapaktaki hava giriş
kısmında bulunan ek kanal kör kapaklarını çıkartın.
TEST KAZANI
Brülör yanma aralığı EN 676 standardına göre
belirlenmiştir.
TİCARİ KAZANLAR
Brülör ve kazan uyumluluğu, eğer kazan EN 303’e uygun
ise ve yanma odası boyutları EN 676 şemasında belirtilen
boyutlarla benzer ise sağlanır.
Kazanın EN 303’e uygun olmadığı veya yanma odası
boyutlarının EN 676 şemasında belirtilen boyutlardan
farklı olduğu, veya yanma odası ölçülerinin EN 676 da
verilen ölçülerden çok daha küçük olduğu uygulamalarda
lütfen şirketimize başvurun
6
GAZ BASINCI VE BRÜLÖR VERİMİ ARASINDAKİ BAĞLANTI
Maksimum çıkış gücünü elde etmek için, 912 T1 model referans alınarak, gaz kafasında 9,3 mbar
basınç (M2, bakın bölüm 3.6 sayfa 9) yanma odası 0 mbar olacak ve net ısıl değeri 10 kWh/m3 (8.570
kcal/m3) olan G20 kullanılarak ölçülmüştür.
3. MONTAJ
BÜLÖR YÜRÜRLÜKTEKİ TEKNİK ŞARTNAMALER VE STANDARTLARA UYGUN OLARAK MONTE
EDİLMELİDİR
3.1 ÇALIŞMA POZİSYONU
Brülör sadece 1 pozisyonunda çalışması için tasarlanmıştır. 2,3,4,5,6 ve 7 pozisyonları brülörün standby konumunda hava damperinin kapanmasını garanti edemediklerinden cihazın uygun çalışmasını
engelleme ihtimali nedeniyle tavsiye edilmez. 5 pozisyonunda montaj sadece ayrı olarak sipariş
edilmesi gereken “MULTIBLOC döndürme kiti” kullanılması ile mümkündür. 4 nolu montaj pozisyonu
emniyeti azalttığından yasaktır.
7
3.2 KAZANA MONTAJ
Brülörü kazana monte etmek için aşağıdakileri uygulayın:
Eğer gerekiyorsa izolasyon contası deliklerini genişletin (3, şekil 3).
Montaj flanşını (5) kazanın kapağına (1) dört cıvata (4) ve somunla (gerekiyorsa) (2) bağla,
izolasyon contasını (3) araya tak ancak takarken üstteki bir veya iki vidayı (4) gevşek bırak. Bak
Şekil 2.
Brülör yanma kafası flanşını (5) koy, flanşı cıvatalarla sık (6) ve gevşek olan üstteki cıvataları (4)
sık.
NOT: Brülör değişken ölçüde (A) (bakınız Şekil 4) sabitlenebilir. Ancak yanma kafasının kazan kapısının
kalınlığını tam olarak geçtiğine emin olun.
3.3
SENSÖR-ELEKTROTUN YERLEŞTİRİLMESİ
DİKKAT
Plakanın (3, Şekil 5) daima elektrotun
yassı tarafına takılmasına dikkat ediniz.
Elektrotun izolasyonunu (4) kafaya (2)
doğru eğiniz.
8
3.4 GAZ HATTI, (EN 676 gereğince)
Gaz hattı ayrı olarak verilir, ayarları için eklenmiş talimatlara bakınız.
GAZ HATTI
BAĞLANTILAR
KOD
UYDUĞU
BRÜLÖR
GİRİŞ
ÇIKIŞ
MBC 65 DLE
3970570
BS1
BS1
Flanş 1
MBDLE 405 B01
3970546
BS1
BS1
Flanş 1
MBDLE 405 B01
3970547
BS2
BS2
Flanş 2
MBDLE 407 B01
3970544
BS2
BS2
Flanş 2
MBDLE 407 B01
3970548
BS3 - BS4
BS3 - BS4
Flanş 3
MBDLE 410 B01
3970549
BS3 - BS4
BS3 - BS4
Flanş 3
MBDLE 412 B01
3970550
BS3 - BS4
BS3 - BS4
Flanş 3
TİPİ
3.5 GAZ HATTI ELEKTRİK BESLEMESİ
Gaz hattının elektrik kabloları brülörün sağ veya
solundan beslenebilir. Bakınız Şekil 6.
Giriş noktasına bağlı olarak, test noktalı kablo
kelepçesi (1) veya tekli kablo kelepçesi (2)
değiştirilebilir.
Bunlardan sonra, şu hususlardan emin
olmalısınız:
Kablo kelepçesi (1) doğru yerleştirilmiş;
Boru presostata havanın rahatça ve bir
sınırlama olmadan gitmesini sağlayacak
şekilde doğru yerleştirilmiş olmalıdır.
UYARI
Gerekirse boruyu doğru ölçü için kesiniz:
3.6 GAZ BESLEME HATTI
Açıklamalar:
1. Gaz geliş hattı
2. Manual gaz musluğu
(tesisatçı takar)
3. Gaz basınç manometresi
(tesisatçı takar)
4. Filtre
5. Gaz basınç manometresi
6. Emniyet valfı
7. Basınç regülâtörü
8. Ayar valfı
M1. Gaz geliş devresi
basıncı test noktası
M2. Basınç bağlantısı test
noktası
9
KULLANIM YERİ
Doğal gaz ve LPG
Doğal gaz ve LPG
Doğal gaz ve LPG
Doğal gaz ve LPG
Doğal gaz ve LPG
Doğal gaz ve LPG
Doğal gaz ve LPG
Şekil 6
3.7 ELEKTRİK ŞEMASI
Şekil 8
KONTROL KUTUSU, (Bakınız şekil 8)
Kontrol kutusunu brülörden ayırmak için şunlar yapılır:
Bütün bağlantıları, 7 pinli prizi, yüksek voltaj kablolarını ve
topraklama kablosunu (TB) sök,
Cıvatayı (A şek. 8) gevşet ve kontrol kutusunu ok yönünde
çek
Kutuyu yerine takmak için şunlar yapılır:
Cıvatayı (A) 1-1,2 Nm lik torkla sık;
Ayırmış olduğun bütün bağlantıları tekrar yerine tak.
NOT: Brülörler model olarak kesintili çalışma için
onaylanmıştır. Bunun anlamı; elektrik kontrol kutusunun ilk
çalışma sırasında kendisini kontrol etmesine imkân sağlamak
içindir. Kazan limit termostatı (TL) normal olarak brülörü
durdurur. Eğer bu gerçekleşmezse brülörü her 24 saatte en az
bir kez durduracak bir taymır seri olarak limit termostata (TL)
bağlanmalıdır.
10
4. ÇALIŞMASI
4.1 YANMA AYARLARI
92/42/EEC sayılı Verim Direktifine uyumlu olarak
brülörün kazana uyarlanması, ayarlanması ve test
edilmesi, atık gazdaki CO ve CO2 konsantrasyonu,
sıcaklıkları ve kazandaki suyun ortalama sıcaklığı
dahil olmak üzere kazanın kullanma kılavuzunun
gözetilmesiyle yapılır.
Cihazın istenen çıkışına uyması için, yanma
kafasının ve hava damperi açıklığının uygun
şekilde ayarını yapınız.
4.2 YANMA KAFASI AYARI (Bak Şekil 9)
Yanma kafası fabrika çıkışında minimum çıkış
değerine ayarlanmıştır.
Ayar brülörün çıkış gücüne bağlıdır. Ayar vidasını
(6) ayar çubuğu (2) üzerinde işaretli nokta kafa
grubunun (1) dış düzlemiyle aynı hizaya gelecek
şekilde (Bak şekil 9 ) saat yönüne veya tersine
çevirin.
Şekil 9’da ayar çubuğu “3” noktasına ayarlı olarak
gözükmektedir.
BS 3 brülör için uygulama:
Brülör 100 kW lık bir kazana uygulanacaktır.
Verim değerini %90 olarak alırsak, brülörün çıkışı
yaklaşık 100/0,9=110 kW olacaktır. Yani
diyagramda gösterildiği gibi ayar çubuğu 3
noktasına ayarlanacaktır.
Verilen diyagram gösterme maksatlıdır: brülörden
iyi verim alınabilmesi için yanma kafasının kazana
göre ayarlanmasını tavsiye ederiz.
KAFA GRUBUNUN ÇIKARTILMASI
Kafa grubunu çıkarmak için aşağıdaki işlemleri
yapın:
3 ve 5 nolu bağlantıları sökün
Küçük boruyu (4) çekin ve vidaları (10)
gevşetin.
Vidaları (7) gevşetin ve çıkarın, kafa grubu
desteğini (1) hafifçe sağa doğru çevirerek
çıkartın.
Çıkartırken dirsek konsolu (2) üzerindeki ayar
pozisyonunu değiştirmemeye dikkat edin.
KAFA GRUBUNUN YERİNE TAKILMASI
11
Kafa grubunu (1) orijinal pozisyonunda
getirmek için yukarıda belirtilen işlemleri
tersine olarak yapınız.
UYARI
Vidaları (7) tam olarak (ancak sonuna kadar değil) sıkınız; daha sonra 3*4Nm ‘ya ayarlanmış tork
anahtarıyla sıkın.
Bu işlemeler sırasında vidalardan herhangi bir gaz sızıntısı olmamasına emin olun.
Eğer basınç test noktası (11) gevşere, kafa grubu (1) içindeki delik (F) aşağı bakacak şekilde doğru
olarak sağlamlaştırılmalıdır.
4.3 HAVA DAMPERİ AYARLARI, (Bakınız Şekil 9, sayfa 11)
İlk çalıştırmayı hava damperi ayar noktası 1’den daha düşüğe ayarlanmış şekilde yapamayın.
Hava damperi fabrika çıkışında minimum güce ayarlıdır.
Ayarı değiştirmek için aşağıdaki gibi hareket ediniz.
Somun (9) ve vidaları (8) gevşetin,
Brülör durduğunda hava damperi maksimum baca basıncı 0,5 mbar olana kadar otomatik olarak
kapanır.
4.4 YANMA KONTROLÜ
Brülörü kullanılacak gaz tipine göre ayarlamak ve aşağıdaki tablodaki göstergeleri kontrol etmek
önemlidir:
EN 676
FAZLA HAVA: Maks çıkış λ ≤ 1.2 – min. çıkış λ ≤ 1.3
CO2 % Ayarı
CO
NOx
max. Teorik CO2
GAZ
mg/kWh
mg/kWh
0 % O2
λ = 1.2
λ = 1.3
G 20
11.7
9.7
9.0
≤ 100
≤ 170
G 25
11.5
9.5
8.8
≤ 100
≤ 170
G 30
14.0
11.6
10.7
≤ 100
≤ 230
G 31
13.7
11.4
10.5
≤ 100
≤ 230
İYONİZASYON AKIMI
Kontrol kutusunun çalışması için gerekli olan
minimum akım 5 μA dır.
Brülör normal olarak daha yüksek bir akım değeri
verir, bu nedenle herhangi bir kontrol gerek
yoktur. Ancak eğer iyonizasyon akımını ölçmek
isterseniz, kablo üzerine takılı (CN1) bağlantısını
açmanız ve bir mikro ampermetre bağlamanız
gerekir (bakınız sayfa 10 elektrik şeması)
4.5 HAVA PRESOSOTATI
Hava presostatını brülörün diğer tüm ayarlarını tamamladıktan sonra ve hava basınç presostatı
skalasının başlangıç noktasına ayarlanmış durumda iken yapınız. Brülör istenilen güçte devredeyken
üzerindeki tamburu yavaşça saat yönüne brülör durana kadar döndürün. Aha sonra tamburu ayar
noktasının %20’si kadar saatin aksi yöne çevirin ve takiben brülörün doğru olarak çalıştığını kontrol
edin. Eğer brülör tekrar arızaya geçip durursa, tamburu saatin aksi yöne biraz daha çevirin.
Dikkat:
Kural olarak, hava presostatı hava basıncının ayarlanan değerin %80’inden aşağıya inmesine ve bunun
yanında atık gazdaki CO seviyesinin %1 (10,000 ppm) değerini aşmasına müsaade etmeyecektir.
Bunu kontrol etmek için, bacaya baca gazı analiz cihazı bağlayın, fan hava girişini yavaşça kapatın
(örneğin bir kartonla) ve brülörün atık gazdaki CO miktarı %1’i aşmadan arızaya geçerek durduğunu
görün.
12
4.6 BRÜLÖR ÇALIŞMA ÇEVRİMİ
Arızaya geçerek durma kontrol kutusu üzerindeki bir lambada gösterilir (4, Şekil 1, Sayfa 4)
4.7. ÇEVRİMİ TEKRARLAMA FONKSİYONU
Kontrol kutusu çalışma sırasında alevin kaybolması veya sönmesi halinde çevrimi tekrarlama, yani: ilk
çalışma programının tamamen tekrarlaması özelliğine, maksimum 3 denemeye kadar, sahiptir.
4.8 SON SÜPÜRME FONKSİYONU
“Son süpürme Son Süpürme” deyimi brülörün durduktan sonra da havalandırmanın devam etmesini
ifade eder. Brülör limit termostat (TL) nin kontakları açmasıyla, valflara yakıt beslemesini keserek,
durur.
Bu fonksiyonu kullanmak için reset düğmesi limit termostat brülörü kapanmadan önce basılmalıdır.
(BRÜLÖR KAPALI İKEN)
Son süpürme süresi maksimum 6 dakikaya ayarlanabilir. Aşağıdaki gibi işlem yapınız
Reset düğmesine LED gösterge kırmızıya dönene kadar en az 5 saniye basınız.
İstenilen süpürme süresini düğmeye üst üste basarak ayarlayınız: bir kez= 1 dakika Son süpürme
5 saniye sonra kontrol kutusu otomatik olarak ayarlanan dakikaları LED’in yanıp sönmesiyle
gösterir. 1 yanıp sönme=1 dakika Son süpürme
Bu fonksiyonun resetlenmesi (sıfırlanması) için, reset düğmesini LED lamba kırmızıya dönene kadar
en az 5 saniye basılı tutun, daha sonra herhangi bir işlem yapmadan bırakın, daha sonra brülörü
çalıştırmak için 20 dakika bekleyin.
Eğer son süpürme süresi içinde bir ısı talebi gelirse, Son süpürme durdurulur ve limit termostat (TL)
devreyi kapattığında yeni bir çalışma çevrimi başlar.
Kontrol kutusu fabrika çıkışında 0 dakika= Son süpürme yok olarak ayarlıdır.
4.9 KONTROL KUTUSU RESETLENMESİ
Kontrol kutusunu resetlemek için aşağıdaki işlemleri yapınız:
 Rest düğmesine en az 1 saniye basınız
Brülörün tekrar çalışmaması durumunda limit termostatın (TL) kapalı olup olmadığını kontrol
ediniz.
13
5. BAKIM
Ana şalteri kapatarak brülöre elektrik beslemesini kesiniz ve sistemin bakım veya kontrolünü
yapmadan önce mutlaka sistemi kapatınız.
-
Brülörün bakımın düzenli olarak yapılması gerekir ve bu bakım MUTLAKA YETKİLİ SERVİS
TARAFINDAN SERVİS KILAVUZU VE YÜRÜRLÜKTEKİ TALİMATLARA GÖRE YAPILMALIDIR.
Planlı bakım brülörün düzgün çalışması yakıtın boşa harcanmasının önlenmesi ve atmosfere
atılan zararlı emisyonların azaltılması için çok önemlidir.
BAKIMDA YAPILMASI GEREKEN TEMEL İŞLEMLER AŞAĞIDAKİ GİBİDİR.
Düzenli aralıklarla gaz kafasının deliklerinin tıkalı
olmadığını, açık olduğunu kontrol et. Tıkalı veya
kirliyse, şekil 11 deki gibi uygun bir takımla temizle
Giriş veya dönüş devrelerinde, hava emme
kısımlarında ve atık gaz hattında bir tıkanma, engel
olmadığını kontrol et
Brülör ve gaz hattı elektrik bağlantılarının doğru
olduklarını kontrol et,
Hava test noktasının pozisyonunun doğru olduğunu
kontrol et (8, Şekil 1 Sayfa 4)
Gaz hattının, kullanılan gazın ve şebekedeki gaz
basıncının brülöre uygun olduğunu kontrol et.
Yanma kafası pozisyonunun doğru olduğunu ve
kazana doğru şekilde sabitlendiğini kontrol et.
Hava damperinin doğru olarak yerleştirildiğini kontrol
et.
İyonizasyon ve ateşleme elektrotunun doğru olarak
konumlandırıldığını kontrol et (bak şekil 5, sayfa 8)
Hava ve gaz presostatlarının doğru olarak
ayarlandığını kontrol et.
14
Brülörü tüm elemanlarını bu kılavuzdaki açıklamalara göre ayarlayarak tam kapasiteyle 10 dakika
çalıştır.
Daha sonra aşağıdakileri kontrol edecek şekilde baca gazı analizi yap:
● CO2 yüzdesi (%); ● CO içeriği (ppm); ● NOx içeriği (ppm); ● İyonizasyon akımı (μA);
● Bacadaki atık gaz sıcaklığı.
5.1 GÖRSEL ARIZA TANILARI KUTUSU
Kontrol kutusu olası arızalar için görsel arıza tanımı yapma özelliğine sahiptir (gösterge KIRMIZI LED).
Bu özelliği kullanabilmek için, cihaz durmuş haldeyken, reset düğmesini en az 3 sn basılı tutun (kilitli
durum).
Kontrol kutusu 2-saniye aralıklarla tekrarlanan sırasal palslar (sinyaller) gönderir.
Kontrol kutusu tarafından yayılan sinyallerin sırası aşağıda belirtilen olası arıza tiplerini belirtir.
SİNYAL
OLASI SEBEBİ
Emniyet süresi sonunda alev kararlı hale gelmiyor.
- Arızalı iyonizasyon elektrotu;
- Arızalı veya kirli gaz valfı;
2 sinyal
- Faz/nötr bağlantıları karışmış;
●●
- Arızalı ateşleme trafosu;
- Brülör ayarı düşük (yetersiz gaz geliyor)
Minimum hava presostatı kapatmıyor veya limit termosat kapatmadan
3 sinyal
kapalı kalmış:
●●●
- Hava presostatı arızalı;
- Hava presostatı hatalı ayarlanmış;
Brülör çalışmadan veya kapanmadan önce yanma odasında ışık var:
- Limit termostat devreye girmeden önce veya sonrasında bilinmeyen
4 sinyal
bir ışık olması;
●●●●
- Ön süpürme sırasında bilinmeyen bir ışık olması;
- Son süpürme sırasında bilinmeyen bir ışık olması
Havalandırma yok:
6 sinyal
- Ön süpürme sırasında hava kayboluyor;
●●●●●●
- Emniyet süresi içinde veya sonrasında hava kayboluyor.
Çalışma sırasında alev kayboluyor:
- Brülör ayarı düşük (yetersiz gaz geliyor)
7 sinyal
- Arızalı veya kirli gaz valfı;
●●●●●●●
- İyonizasyon elektrotu ve toprak arasında kısa devre.
DİKKAT Arıza gözükmesinden sonra kontrol kutusunu sıfırlamak için, arıza durması reset düğmesine
basın.
15
6. ARIZALAR/ÇÖZÜMLERİ
Aşağıda brülörün çalışmamasına veya kötü çalışmasına neden olan bazı arızaları ve olası çözümlerini
bulacaksınız.
Bir arıza genellikle arızaya geçip durma lambasını yakar, bu lamba kontrol kutusu reset düğmesi
içindedir (4, Şekil 1, sayfa 4)
Arızaya geçti lambası yanınca brülör sadece reset düğmesine basılınca çalışmaya teşebbüs eder.
Bundan sonra brülör doğru olarak çalışır, arıza durması geçici bir arızaya bağlanabilir.
Ancak bu işleme rağmen arızaya geçme sürerse arıza nedeni bulunmalı ve giderilmelidir.
6.1 İLK ÇALIŞMA PROBLEMLERİ
ARIZALAR
OLASI NEDENLERİ
Elektrik gelmiyor
Brülör limit termostat
kapatınca çalışmıyor
Gaz gelmiyor
Brülör ön süpürme ve
ateşleme safhasında
normal çalışıyor ve
yaklaşık 3 sn sonra
arızaya geçiyor
Brülör ateşleme
gecikmesiyle çalışıyor
Brülör ön süpürmeden
sonra alev arızası
nedeniyle arızaya
geçiyor.
Gaz presostatı kontakları
kapanmamış
Kontrol kutusundaki
bağlantılar yanlış bağlanmış
Hava presostatı çalışma
konumuna geçmiş
Faz nötr bağlantıları ters
Toprak bağlantısı çıkmış
veya gevşek veya yetersiz.
İyonizasyon elektrotu arz
yapmış veya alevle temas
etmiyor, veya kontrol
kutusuna olan kablosu
kopuk, veya arz ile olan
izolasyonunda arıza var
Ateşleme elektrotu hatalı
yerleştirilmiş
ÇÖZÜMÜ
7 pinli soketin L1-N uçlarında voltaj olup
olmadığını kontrol edin
Sigortaları kontrol edin
Emniyet termostatının kapanıp
kapanmadığını kontrol edin
Manual gaz valfını kontrol edin
Valfların çalışma konumuna geçmelerini ve
kısa devre olup olmadığını kontrol edin
Ayarlayın
Tüm soketleri kontrol et ve bağla
Presostatı değiştir
Bağlantıları değiştir
Toprak bağlantısını düzeltin
Doğru konumunu kontrol edin ve
gerekiyorsa bu kılavuzdaki talimatlara göre
ayarlayın.
Elektrik bağlantısını yeniden kontrol et.
Arızalı bağlantıyı yenile
Bu kılavuzdaki talimatlara göre ayarlayın.
Hava çıkışı çok fazla
Hava çıkışını bu kılavuzdaki talimatlara
göre ayarlayın.
Valf yetersiz gaz girecek
şekilde çok kapalı
Ayarlayın
Solenoid valflar çok az gaz
geçiriyor
Solenoid valflar arızalı
Ateşleme arkı düzensiz veya
16
Devredeki basıncı kontrol edin ve/veya
solenoid valfı bu kılavuzdaki talimatlara
göre ayarlayın.
Değiştirin
Bağlantılar doğru takılmış mı?
yok
Borudaki hava atılmamış
Brülör ön süpürme
aşamasında arızaya
geçiyor.
Brülör arızaya
geçmeden sürekli
çevrimini tekrarlıyor.
6.2
Hava presosotatı çalışma
konumuna geçmiyor
Alev var
Basınç test noktası (11, Şekil
9 Sayfa 11) iyi
yerleştirilmemiş.
Gaz devresindeki basınç
minimum gaz basınç
presostatının ayar değerine
çok yakın. Valf açıldıktan
sonra basınçta ani bir
düşme presostatın kendisi
içinde açılmaya neden olur.
Anacak bu durum geçicidir,
zira valf aniden tekrar
kapanır, tabii presostat ta
kapanır çünkü basınç tekrar
yükselmiştir ve bu çevrimin
sürekli tekrarlanmasına
neden olur.
Elektrotun konumunu bu kılavuzdaki
talimatlara göre kontrol edin.
Gaz geliş devresinin komple havasını alın.
Presosotat arızalıdır, değiştirin
Hava basıncı çok düşük, (yanma kafası kötü
ayarlıdır)
Arızalı valf, değiştirin
Bu kılavuzdaki talimatlara göre (sayfa 11,
Bl . 4.2) doğru konuma getirin.
Gaz presostatının ayarını düşürerek
yeniden ayarlayın.
ÇALIŞMA ARIZALARI
ARIZALAR
OLASI NEDENLERİ
Topraklama hatası
Brülör çalışma
sırasında arızaya
geçiyor
Alev 4 defa kayboluyor
Hava presostatı açılıyor
Brülör duruyor
Gaz presostatı kontakları
açıyor
ÇÖZÜMÜ
Doğru konumunu kontrol edin ve
gerekiyorsa bu kılavuzdaki talimatlara göre
ayarlayın.
İyonizasyon elektrotunu temizleyin veya
değiştirin.
Devredeki gaz basıncını kontrol edin
ve/veya solenoid valfı bu kılavuzdaki
talimatlara göre ayarlayın
Hava basıncı çok düşük, (yanma kafası kötü
ayarlıdır)
Presostat arızalıdır, değiştirin.
Şebekedeki basıncını kontrol edin ve/veya
solenoid valfı bu kılavuzdaki talimatlara
göre ayarlayın
7. EMNİYET UYARILARI
En düşük zararlı emisyon salan bir yanmanın sağlanması için kazan yanma odasının ölçüleri belirtilen
ölçülere uymalıdır.
17
Teknik bölümümüz bu brülörün kazana doğru uyumu için gerekli bilgileri verebilir. Lütfen bize
danışınız.
Brülör sadece tasarlandığı amaca uygun olarak kullanılmalıdır.
İmalatçı ve ithalatçı firma insanlara, hayvanlara veya eşyaya gelebilecek tesisat, ayarlama, bakım
hataları ve yanlış kullanmadan kaynaklanan zararlara karşı sorumlu değildir.
7.1 BRÜLÖR TANITMA PLAKASI
Brülör üzerindeki tanıtma plakası brülörün seri numarasını, modelini ve esas teknik ve performans
bilgilerini vermektedir. Eğer bu plaka kaybolursa ürün yeterince tanımlanamayacak ve yapılacak
bakım ve ayarların tehlikeli olabileceği unutulmamalıdır.
Üretici firma cihaz üzerinde iyileştirme amaçlı teknik değişiklik yapma hakkını saklı tutar.
7.2 TEMEL EMNİYET KURALLARI:
 Brülörü çocukların veya eğitimini almamış kişilerin kurcalamasına veya kullanmasına izin
vermeyin.
 Hiçbir durumda tesisattaki hava giriş ızgaraları, dağıtım kanalları ve havalandırma açıklıkları
kumaş, kâğıt veya başka bir malzeme ile kapatılmamalıdır.
 Brülöre yapılacak bakım ve onarımlar yetkili personelce yapılmalıdır. Yetkisiz personelin brülörü
kurcalamasına müsaade etmeyin
 Elektrik kablolarını bükmek veya çekmek tehlikelidir.
 Brülörün dış kısmının temizliğini yapmadan önce mutlaka brülörün elektrik bağlantısını ana
şebekeden ayırınız.
 Brülörü veya herhangi bir parçasını yanıcı maddelerle (örneğin benzin, mazot, alkol vb.) veya
solventlerle temizlemeyin. Brülör sabunlu su ile temizlenmelidir.
 Brülörün üzerine herhangi bir şey koymayın.
 Brülörün bulunduğu odadaki havalandırma açıklıklarını engellemeyin veya daraltmayın.
 Brülörün bulunduğu odada yanıcı veya patlayıcı madde içeren kaplar bulunmamalıdır.
8.KULANIM ÖMRÜ
Riello Brülörlerinin kullanım ömrü 10 yıldır.
9. GARANTİ
Tüm Riello brülörler imalattan kaynaklanan malzeme ve işçilik hatalarına karşı 2 (iki) yıl süreyle E-Gaz
Malzemeleri Mühendislik Müşavirlik San. ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altındadır. Garanti brülörü n
tasarım amacı dışı kullanılması, brülörün yetkili servis veya firmamızdan eğitim almamış kişilerce
çalıştırılması, yetkili servisçe devreye alınmaması, yetkili servis dışında ehliyetsiz kişilerce yapılan
müdahaleler ve orijinal olmayan yedek parça kullanılması sonucu meydana gelebilecek arızaları
kapsamaz.
PNS Teknik Muhendislik San ve Tic Ltd. Sti Kartal/ ISTANBUL
Tel:+90 (0)2216 390 00 44 Fax: +90 (0)216 309 60 64
www.pnsteknik.com • e-mail:[email protected]
18