Dökümanı İndir.

4akar
d
kaloriferh soba
Şömineli
Kaloriferli Soba
uokor <
I
Z*
kaloriferli soba
www.yakarsoba.com
[email protected]
Tel: +90 212 432 43 80
KULLANIM KILAVUZU
Bu kılavuzu okumadan
kaloriferli sobanızı yakmayın
kRRMRSRM
Makina San. ve Tic. Ltd. Şti.
Esenler- İstanbul
MODEL NO
□ □□
401
I Türkçe
i English
301
www.yakarsoba.com
Yakar ürünlerini seçtiğiniz için teşekkür ederiz.
Size yardımcı olmak için hazırlamış olduğumuz
bu kullanma kılavuunu okuyup, içerisindeki
talimatlara uyduğunuz takdirde kaloriferli
sobanızdan en yüksek verimi alacaksınız
İÇİNDEKİLER
Tanım
Teknik Özellikler
Şömineli Kaloriferli Soba Ve Yedek Parçaları
Yerleşim Yerinin Seçilmesi Ve KurulumTalimatları
301, 302, ve 401 Tesisat Bağlantı Şeması
Elektrik Şeması
Kalorfierli Sobanın Çalıştırılması
Uyarı Ve Tavsiyeler
Bacalar Ve Dikkat Edilmesi Gerekenler
Sorun Ve Çözüm Önerileri
Tesisat, kurma ve çaliştirmayla ilgili kisa ve öz bilgiler
Garanti ile ilgili Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar
Garanti Şartları
Garanti Belgesi
2
2
3
4-5
5
6
6
7
7-8
9
10
11
11
12
1- TANIM
Katı yakıtlı kat kaloriferli sobası; içerisinde yüklenen odun ve kömürün belirli tutuşturma
elemanları (çıra, kağıt gibi) ile yakan, bu sebepleortaya çıkan ısı enerjisi ile ortamı ve diğer odaları
petekler yardımı ile ısıtan, baca sistemi vasıtasıyla (doğal çekiş) ile atık gazı havaya bırakan, üstten
ve önden yakılabilen cihazlardır. Evlerin içine,kömürlü sobaların kurulduğu her hangi bir noktaya
kurulur. Şömineli kaloriferli soba etrafına da ısı
yayar.
Fırınlı modeller (301,401) pişirme yapar. Sıcak kullanım suyu üreten 302 modeli (Sıcak su üretimi,
ani ısıtma sistemlidir.)
Yanma Şartı
YENİDEN YAKIT YÜKLEME ARALIĞI
Yakıt Cinsi
Yakıt Yükleme Aralığı
Anma
Yavaş
6.000 kcal/saat kömür
6.000 kcal/saat kömür
5 saat
12 saat
BACA GAZI SICAKLIĞI
Baca gazı sıcaklığı ortalama 200 °C’dir
TAŞIMA BORUSU: İki boru sağ, iki boru sol yan kapak deliklerine sokulur.
Dişli tarafı girecek şekilde sokun, sonra elle çevirerek sıkın (401 Modeli).
DİKKAT: SUSUZ ÇALIŞTIRMAYIN
Kışın yakmadığınız zamanlarda sobanızın içindeki suyun donmasını
engellemek için suyuna antifiriz katın.
Teknik Özellikler
Ürün Kodu:
301-A
302-A
401
303
18/25 KW/h.
18/25 KW/h.
Odun - Kömür
Kapasite
Yakıt Türü
18/25 KW/h.
Odun - Kömür
Duman Boru Çapı
13 cm
18/25 KW/h.
Odun - Kömür Odun - Kömür
13 cm
13 cm
Kazan Giriş Çıkış Borusu
R1”
R1”
R1”
R1”
Yakıt Kapasitesi
15 kg
15 kg
15 kg
15 kg
Elektrik
220 V / 50 Hz.
220 V / 50 Hz.
46-93 w
220 V / 50 Hz.
46-93 w
120 Kg
48x66x86
6-9 arası
220 V / 50 Hz.
Pompa gücü
46-93 w160
46-93 w
175 Kg
63x106x73
6-9 arası
70 Kg
Net Ağırlık
En/Derinlik/Yükseklik
Petek Sayısı/metretül
150 Kg
58x54x110 cm
6-9 arası
13 cm
49x54x70 cm
6-9 arası
15
MODEL
16
15
14
13
12
11
8
7
6
5
4
3
2
1
Şekil -1
Arka Muhafaza Kanaöı
Saâ Muhafaza KaDaöı
Sol Muhafaza Kanaöı
Küllük
Fırın Camı
Üstten Temizleme Kapağı (401, 303 için)
Seramik Cam
Orta Kacak
Fırın Kaçağı
Cek-Dök Kolu
Döner Kolu
Çek Dök
Döner
Çanak Izgara
2- YERLEŞİM YERİNİN SEÇİLMESİ VE
KURULUM TALİMATLARI
2.1 Kendi etrafından da ısı yaydığı için evin içine konmalıdır. Bacası iyi çeken oda veya mutfağa
kurulabilir. Açık genleşme kazanı kullanımı zorunludur.
2.2 Kaloriferli soba, yatak ve evin dışına kurulmaz.
2.3 Soba borularını takmadan önce bacanızı temizleyin.
2.4 Soba borularının iç içe ve düzgün bir şekilde geçmesine dikkat edin. Borunun bacaya fazla
girmemesine dikkat edin.
2.5 Kötü bir baca çekişi kaloriferli sobanızın verimini düşürdüğü gibi, sağlığa zararlı sonuçlarda
doğurabilir.
2.6 Yetkili tesisatçıya kalorifer tesisatını, tesisat bağlantı şemasını dikkate alarak yaptırınız.
2.7 Baca çekişi kuvvetli olmalı, bunu bacaya ateş yaklaştırarak test edebildiğimiz gibi bir kağıt parçası
ile de yapabiliriz. Kağıt parçasını bacanın ağzına bastırınız, asılı kalıyorsa çekiş iyidir.
2.8 Bacanın geri tepmesini engellemek için, baca çıkışına, rüzgar ile dönen "baca şapkası" takılmalıdır.
2.9 Kaloriferli sobanın olduğu yere gaz ikaz dedektörü takılmalıdır.
2.10 Şekil-3' teki bağlantı şemasına uygun tesisat yapılmalıdır.
2.11 Kaloriferli sobanızın yerinden sökülmesi gereken durumlar için "konik rekorlar'1 ile tesisata
bağlantısını yapın.
2.12 Genleşme tankının üstündeki buhar çıkışı, tuvalet-banyo veya havalandırma ortamlarına
uzatılmalıdır.
2.13 Tesisat ana hat boruları R 1" (bir parmak) olmalı. Son petekler için yatay borular R 3/4" seçilir.
2.14 Beton zeminden geçen tesisat borularına iyi bir ısı yalıtımı yapılmalı, aksi durumda peteklerden
yeterli ısı alınamaz.
2.15 1-2 dirsek 2 metre boru idealdir.
2.16 Kaloriferli sobanın altına, ağırlığını taşıyacak ve sıcaklığa dayanıklı tabla koyun. Kaloriferli
sobanın duvarda uzaklığı 40 cm olmalıdır.
2.17 Hava beslemesi: Zincir tahrikli termostatik regülatör ile otomatik olarak yapılır.
2.18 Cihazın bacası başka bir cihaz ile ortak kullanılamaz. Baca tipi müstakildir ortak bacaya uygun
değildir.
2.19 Üstten temizleme kapağı (Şekil 1/11) içindeki kül birikimini ayda bir kontrol edin. Gerekirse bir
gelberi ile temizleyin.
2.20 Cihazın yerine montajı: Aşağıda açıklandığı gibidir.
2.21 Zincir tahrikli termostatik regülatörlü (Şekil 3/6) modellerde sıcaklık ayarını üzerindeki sayısal
değerlerden yapın.
2.22 Aşırı ısının giderilmesi: Elektrik kesildi ise by-pas vanasını (Şekil 3/4) açın. Zincir tahrikli termostatik
regülatörlü modellerde alt hava giriş kanalı otomatik kapanacak ve yanma azalacak.
MONTAJ TALİMATLARI: Bu cihaz tüm yerel (milli) mevzuata ve ilgili milli ve avrupa standartlarına
uygun olarak monte edilmelidir.
Cihazın tipi (modeli)
301-A 302-A 401
Anma ısı gücü (kw)
25 25 25
Alan ısıtma gücü(kw) :
20 20 20
Su ısıtma gücü (kw)
22 22
Cihazın Kütlesi (kg)
150 120 175
En Yüksek su Çalışma basıncı (bar): 1,2 1,2 1,2
303
25
20
22
75
1,2
301-A, 302-A, 303, ve 401 Tesisat bağlantı şeması
İnbisat
Şekil-2 Tesisat bağlantı şeması
S.No
1
2
3
4
5
6
7
Parça Ad
kalorifer- şömineli soba
sıcak su çıkışı
sirkülasyon pompası
vana
pompa rekoru
termostatik regülatör
hava giriş kapağı
S.No
8
9
10
11
12
13
14
Parça Ad
hava çıkışı
kazana dönüş su gidişi
işaret lambası
termometre-termostat
su seviye göstergesi
haberci-buhar atma
buhar çıkışı-oda dışına verilebilir
kaloriferli sobanın tesisata bağlantısını ''konik rekorlar'' ile yapınız ki tesisattan
• Şömineli
sökülmesi ve takılması kolay olsun.
• Tesisatta suyu kazana dönüş (09)'a bağlayacağız şebeke su hattından verin.
ELEKTRiK ~EMASI
MOTOR
ELEKTRK ŞEMASI
TERMOSTAT
Termostat
pl
2 1
p1 2 1
lamba2
lamba1
motor
Faz
Faz
Nötr
Notr
Topraklama
Topraklam...._
_._
_
Şekil -3
ELEKTRİK KABLOSUNUN
SİRLÜLASYON POMPASINA BAĞLANTI ŞEMASI
NG
İ
K
R
SA
İ V
AV AH
M
I
E
ER
L N
Şekil
-4
3-KALORİFERLİ SOBANIN ÇALIŞTIRILMASI
3.1 Kurulum tamamlanınca; şebeke su hattından kazan dönüş hattına (Şekil 2/9) su vermek için
vanayı açın.
3.2 Genleşme kazanın 1/4' ü dolunca vanayı kapatın.
3.3 Boş kablo uçlarını şekil-2' teki gibi sirkülasyon pompasına (Şekil 2/3) bağlayın.
3.4 Fişi topraklı prize takın, iki lambadan (Şekil 2/10) biri elektrik olduğunu, diğeri sirkülasyon
pompasına (Şekil 2/3) elektriğin geldiğini gösterir. Pompa termostadını (Şekil 2/11) sıfır dereceye
ayarlayarak sirkülasyon pompasının çalışmasını sağlayın.
3.5 Sirkülasyon pompasındaki büyük sarı vidayı sökerek içerideki motor mili ucunun döndüğünden
emin olun. Dönmüyor ise mili tornavida ile bir tur çevirin. Mil dönmeye başlayınca büyük sarı
vidayı yerine sıkın.
3.6 Peteklerin havasını alın. Genleşme kazanındaki su seviyesini kontrol edin.
3.7 Tesisata su vermeyi kazana giriş borusundan (Şekil 2/9) yapın.
3.8 Tesisatta kaçak olmadığından emin olduktan sonra yanma odasına yakıt yükleyerek tutuşturun.
Pompa termostadını (Şekil 2/10) 40°C' ye ayarlayın. Su sıcaklığı 40°C' nin üzerine çıkınca pompa
çalışmaya başlayacaktır.
3.9 Oda sıcaklığı için belirleyici olan kazan su sıcaklığı, zincir tahrikli termostatik regülatörden (Şekil
2/6)' dan ayarlanır. Zincir tahrikli termostatik regülatör kaloriferli sobanın yanma hızını otomatik
olarak kontrol altına alır. Ayarlanan derecede su sıcaklığını sabit tutar.
3.10 iyi bir ısı almak için 6.000-7.000 kcal/saat değerinde, az kül bırakan, tozsuz, kuru, portakal ve
ceviz ebadında kömür tercih edilmelidir, iri kömür hava girişini rahatlatır.
3.11 Ceviz ebadındaki kömürü portakal ebadındaki kömür ile de karıştırabilirsiniz.
3.12 Kaloriferli sobanızın yakıtını üstten tutuşturun. Alttan tutuşturulduğu takdirde kömür içindeki
uçucu maddeler yanmadan dışarı atılacaktır. Bu ise, verimsiz yanma ve çevre kirliliği demektir.
4- UYARI VE TAVSİYELERİMİZ
kömür zor tutuşan cinsten ise odunlar yanarken üzerine biraz kolay tutuşan kömür
• Kullandığınız
ilave edebilirsiniz. Bu kaloriferli sobanın kolay yanmasını sağlayacaktır.
Benzin, ispirto, gazyağı gibi yanıcı ve parlayıcı sıvı yakıtlar ile kaloriferli sobanızı tutuşturmayınız.
•• Genleşme
tankı (şekil-1/12) açık tiptir. Üstteki buhar çıkış ağzı (şekil-1/13) mutlaka açık olmalıdır.
Kapatmayın.
sobanızı susuz çalıştırmayın.
• SuKaloriferli
kazanları
susuz vaziyette ısınmış halde iken su vermeyin. Soğumasını bekleyin.
•• Kazanların içinde
su var iken ısının sıfır ve sıfır derecenin altında olduğu ortamlarda bekletmeyin.
Veya donmayı engelleyici kimyasallardan kullanın. Aksi halde kazanlar zarar görür.
Özellikle suda ki kireç fazla olan bölgelerde "manyetik kireç önleyici" su tesisatına veya kazan
• girişine
bağlanmalıdır. Sıcak kullanım sulu modellerde bakır serpantin boruların tıkanmaması için
manyetik kireç önleyici banyo, mutfak sıcak su girişine (Şekil 1/11) takılmalı.
TÜRKİYE'DE KULLANILAN YAKITLAR VE ISIL DEĞERLERİ
TAŞ
KÖMÜRÜ
SİBİRYA
KÖMÜRÜ
ZONGULDAK
Hu=
6650-7900
Kcal/h
Hu=
6500-7000
Kcal/h
LİNYİT,
SOMA,
TAVŞANLI,
TUNÇBİLEK,
DOMANİÇ
Hu=
3200-4500
Kcal/h
LİNYİT
ORHANELİ
BEYPAZARI
LİNYİT
ELBİSTAN
KELEŞ
ÇAN
SEYİRÖMER
Hu=
2500-3200
Hu=
1100-2500
Kcal/h
Kcal/h
KOK
KOK
1/3 oranında 1/3 oranında
Linyit ile
Sibirya
kömürüne
karışım
karışım
Hu=
Hu=
7000-7300
4500-5500
Kcal/h
Kcal/h
ODUN
Hu=
2000-3500
Kcal/h
BACALAR VE DİKKAT EDİLMESİ GEREKENLER
Kaloriferli soba boruları mümkün
olduğunca kısa ve düşey doğrultuda
olmalı. Yatay borular bacaya hafif
bir eğimle döşenmeli. Uzun yatay
boruların kullanımından kaçınılmalı.
Boruların birbirleri ile birleşiminde
hava ve baca gazı sızdırmazlığı
sağlanmalı.
B
a) iyi Çekiş
b) Orta Çekiş
c) Kötü Çekiş
Şekil-5 Baca Çekmesinin Alev ile Kontrolü
aca bağlantısına dikkat edilmeli. Borunun bacaya girişi gevşek olmamalı.
Sönmekte olan sobaya tutuşturması zor yakıtlar atılmamalı. Yakıt
• yavaş
yavaş ilave edilmeli.
Yatmadan önce sobaya yakıt konulmamalı. Alttan yakma yerine
• üstten yakmayı tercih edin.
Alçak basınç lodoslu havalarda kaloriferli sobanızı yakmamayı
• tercih
edin veya yatarken söndürün.
sobanızın bulunduğu yeri sürekli havalandırın
Kaloriferli
Bacalar standartlara uygun ve yalıtımlı olmalı ve düzenli olarak
•• temizlenmeli.
geri tepmesini engellemek için bacaların en üst noktasının çatının en üst noktasından 1
• Dumanın
metre daha yüksekte olması sağlanmalı ve baca şapkası takılmalı.
bacaya bağlanırken içeri fazla sokulmamalı, aynı bacada aynı hizada karşılıklı iki boru
• Boru
bağlanmamalı, ve tek dirsek tavsiye edilir.
Şekil-6 Baca Bağlantısı
. ekil-7
kazana en az 1 derece eğimle bağlanmalı. ş
• İnbisat
mahyası en az 80cm olmalıdır, duman çıkışı pencereden verilmemeli, ayrıca
• Çatı
bacada kül çekmecesi varsa iptal edilmelidir. şekil-8
Şekil-7 İnbisat Bağlantısı
Kül çekmecesi
varsa iptal edin.
Şekil-8 boru ve baca bağlantıları
SORUN VE ÇÖZÜM ÖNERİLERİ
SORUN
KÖMÜR İYİ YANMIYOR
MUHTEMEL SEBEPLER
1) Tavsiye edilenin dışında kömür
kullanıyor olabilirsiniz.
2) Baca çekişi kötüdür.
3) Soba boru ek yerlerinden veya
soba borusunun duvara girdigi
yerden hava alıyordun
1) Kaloriferli soba aslında iyi
yanmıyordun Kömür kalitesi
düşüktür, baca çekişi zayıftır veya
az
bir kömür ile yakılıyordun
KALORİFERLİ SOBA
2) Beton içinden geçen izolasyonsuz
YANIYOR. ODALAR ISINMIYOR.
boru kullanmışsınızdır.
3) Mekanın izolasyonu zayıftır.
4) Kaloriferli soba yeni yakılmıştır ve
dolayısıyla duvarlar soğuk olduğu
için kaloriferi sobanın iyi bir ısıya
ulaşması gecikmektedir.
SON PETEK ISINMIYOR.
1) Son peteğe gelen yatay boru
küçük (R1/2") kullanılmıştır.
2) Plastik boru kaynağında içe doğru
meme oluşmuş ve boru kesiti
daralmıştır.
ÇOZUM ÖNERİLERİ
1) 6000-7000 Kcal/h kaliteli cevizportakal ebatlı kömür kullanın. Kuru
ve az kül bırakan cinsten olmalıdır.
Daha küçük kalorili kömür kullanmak
zorunda iseniz bayinizden fan grubu
isteyiniz.
2) Baca çekişini kontrol edin.
Gerekiyorsa temizletin. Bacalar için
bacalar sayfasına bakınız. Sayfa 10
3) Baca ek yerlerini alüminyum bant
ile izole ediniz. Baca borusunun
duvara girdiği yerin boşluğunu alınız.
1) 6.000 / 7.000 kcal/saat portakal veya
ceviz ebadında kömür kullanın. Daha
ince kömürlerde kömür aralarından
hava geçişi azalır. Nemli ve çok kül
bırakan kömür kullanmayın. Bakınız
(Bacalar Sayfası)
2) Tesisatçınız ile görüşün.
3) Duvar ve çatı izolasyonu
yapılmalıdır.
4) Belirli bir süre yandıktan ve duvarlar
ısındıktan sonra bu sorun ortadan
kalkar.
Pompompa devrini arttırın. Olmaz
ise tesisatçınız ile görüşün.
Zincir tahrikli termostatik
Zincir boyunun ayarını yapın.
BACA KUVVETLİ ÇEKİYOR,
KALORİFERLİ SOBA YANMASI regülatörün kumanda ettiği hava
kapağıyüksek ısılarda da açık
YAVAŞLAMIYOR.
kalıyordun
1) Kaloriferli soba hava yapmıştır.
2) Elektrik kesintisi olmuştur.
KAZAN TERMOMETRESİ HIZLA 3) Sirkülasyon pompası hava
120 °C'YE YÜKSELİYOR,
yapmıştır.
ANCAK PETEKLER ISINMIYOR. 4) Sirkülasyon pompası arıza
yapmıştır.
ÇOK FÂZLA BUHARLAŞMA
OLUYOR VE PETEKLER
ISINMIYOR.
• Su eksikliğini tamamlayın.
Peteklerin ve sirkülasyon
poompasının havasını kontrol edin.
• Çok sık elektrik kesintisinden
dolayı hava yapma sorunu
yaşıyorsanız "Tam Sinüs Çıkışlı
Güç Kaynağı" kullanabilirsiniz.
• Bakınız: 3-5
• Pompa üreticisi ile irtibata geçiniz.
Yanlışlıkla sirkülasyon pompası kazana Tesisat bağlantı şemasında (Şekil
dönüşe bağlanmış olabilir. Genleşme 2) olduğu gibi sirkülasyon pompasını
kazamda aynı katta ise yükseklik farkı bağlayın.
yeterli gelmeyebilir ve genleşme kazanı
üzerinden sıcak suyun kısa devre
sirkülasyonu olabilir. Radyatörlerde
hava oluştuğu için ısınmaz.
TESİSAT, KURMA VE ÇALIŞTIRMAYLA İLGİLİ KISA VE ÖZ BİLGİLER
1. ÖNCE BACA ÇEKİŞ KONTROLÜ YAPILMALI:
Kaloriferli sobayı kurmadan önce, baca çekişini mutlaka kontrol edin. Dosya kağıdı gibi bir kağıdı baca deliğinin
olduğu duvar yüzeyine bastırın, kağıt kendiliğinden düşmeden duruyorsa veya kağıdı içine çekiyorsa çekiş
iyidir veya baca girişinde kağıt parçası yakarak çekiş kontrolü yapın. Baca çekişi yanmayı direkt etkiler. Baca
çekişi zayıf ise alacağınız ısı yetmez ve yakıtınız verimsiz bir şekilde yanar. Sobayı idare eden zayıf bir baca
çekişi, kaloriferli sobaya kafi gelmez.
2. SU TESİSATI:
Kazan - boru bağlantılarını sökülüp takılabilen rekorlar ile yapın.
Sıcak kullanım suyu üreten, bunun için ani su ısıtıcı serpantini kazanın içinde bulunan modellerde sıcak su
çıkışına R 1/2" vana takın.
Son peteklere giden yatay boru R 3/4" den küçük olmamalı.
Kazanın hava çıkışına bağlanan borular sadece yatay ve yukarı olmalıdır. Aşağı indirmeyin ve 's' yaptırmayın.
3. TESİSATA SU BASMA:
Şebekeden gelen boru R 1" kazana giriş hattına bağlanır. Su doldururken pompa termostadını 0' (sıfır)
dereceye ayarlayın ki pompa çalışır durumda olsun. Kazandaki hava üstten dışarı daha iyi atılsın, intisatı 1/3
oranında dolsun.
4. YAKIT SEÇİMİ VE YÜKLEME:
iyi bir ısı için; 6.000 - 7.000 kcal/saat kapasiteli portakal ve ceviz ebadında kömür tercih edilmeli. Yakıt haznesi
en fazla 2/3 oranında doldurulmalı., Unutmayın ki çok az yakıt yüklerseniz, az ısı alırsınız.
5. SICAK KULLANIM SUYU:
Ani su ısıtıcısı kalorifer kazanı içinde bulunan modellerde, kazan suyu 70-90 derece' ye çıktıktan sonra, uzun
süre sıcak kullanım suyu alınabilir.
6. YAKIT YANMA KALİTENİZ NASIL:
iyi bir yanmada; yanma tutuşma safhasından sonra, alev kırmızı veya portakal rengi olur. Kor kömür göz
kamaştırıcı bir parlaklık alır.
Zayıf bir yanmada; yanmada kömürün üst yüzeyi siyahtır ve yanma bittiğinde kömürün bir kısmı yanmamış
olur. Zayıf bir yanmada kazan suyu ve petekler yeterince ısınmaz. Bu durumda baca çekişini kontrol edin.
Ayrıca; çabuk kurum birikmesi, baca çekişinin kötü olduğuna işarettir.
7. BACA ÇEKİŞİ İLE İLGİLİ BİLGİLER:
Baca çekişi, dışarıdaki soğuk hava ile bacanın içerisindeki sıcak hava arasındaki ısı farkından doğar.
Baca içi ile dış ortamın ısısı arasındaki sıcaklık farkı büyük olduğu zaman; soğuk havalarda bacalar daha iyi
çeker. Havanın açık olduğu günler çekiş azalır.
soba ile baca girişi arasında az dirsek kullanmalı ve kısa mesafede baca girişine ulaşılmalı. Bu;
• iyiKaloriferli
bir çekiş sağlamak için çok önemlidir.
• Boru ek yerlerinden hava almamalı.
Borunun baca deliğine eğri girerek yandan hava alması veya borunun baca deliğine fazla girmesi çekişi
• azaltır.
boruları kötü bir ısı izolesine sahip ise; baca gazı dışarı çıkmadan soğur. Çekiş kötü olur.
• Baca
Bacanızda çatlaklar bulunup, bunların bacanın içine gereksiz hava girişine sebep olması, baca tuğlalarının
•
sıvasız olması ve hava alması çekişi azaltır.
yatay borular kullanılmamalı, zaviyeli yükseliş olmalı ve baca duman çıkışı, çatının en üst seviyesinden
• Uzun
1 metre daha yüksek olmalı.
Çatıdaki bacanızın yeterli yükseklikte olmayıp, çevredeki diğer evlerin çatıları yada ağaçlarla çevrelenmiş
• bulunması
çekişi azaltır.
•
•
Bacanın üstü şapka ile örtülmelidir. Bu, yağmur ve lodostan korunmaya yardımcı olur.
Bacalar üç ayda bir veya ayda bir temizlenmelidir.
GARANTİ İLE İLGİLİ OLARAK DİKKAT EDİLMESİ
GEREKEN HUSUSLAR
Aşağıdaki hususlar garanti kapsamı dışındadır;
"Kullanım Kılavuzu" nda belirtilen şekilde ve şartlarda kullanılmamasından dolayı doğacak
• Ürünün
arızalar. Not: Açık genleşme kabı kullanımı zorunludur.
•Yetkili servis haricinde ürün üzerinde yapılan değişiklik, tamir, bakım ve onarımlar,
• Ürünün normal kullanım amacı dışında kullanılmasından doğacak arızalar,
• Nakliye, depolama ve hatalı kullanımdan oluşacak çizilmeler, ezilmeler, çatlamalar, kırılmalar,
darbe sonucunda gövdede oluşacak kırılma, çatlama ve ezilmeler,
• Fiziki
Belgesi üzerinde tahribat yapılması, ürün üzerindeki seri numarasının kaldırılması veya tahrip
• Garanti
edilmesi,ya da satıcının ilgili bölümü (tarih dahil) doldurmuş olmaması.
•
Sıcak döküm ve cam parçalar üzerine, su dökülmesi nedeni ile oluşacak çatlama, kırılmalar gibi
deformasyonlar garanti kapsamı dışındadır.
Kazan içindeki suyun donmasından kaynaklanan kazan şişmeleri
Susuz çalıştırmadan kaynaklanan problemler,
Kireçli sudan kaynaklanan kireçlenmeler.
Garanti kapsamına giren arızaların tayini ve giderilmesi şekil ve usulü imalatçıya aittir.
•
•
•
•
GARANTİ ŞARTLARI
1-) Garanti süresi, ürün teslim tarihinden itibaren başlar ve 2 (iki) yıldır.
2-) Ürüne ait bütün parçalar Firmamızın garantisi kapsamındadır.
3-) Ürünün garanti süresi içerisinde arızalanması durumunda, tamirde geçen süre garanti süresine eklenir,
teslim alındıktan sonra tamir süresi en fazla 30 (otuz) iş günüdür. Bu süre , ürüne ilişkin arızanın servis
istasyonuna, servis istasyonunun olmaması durumunda, ürün satıcısı, bayii acentası temsilciliği, ithalatçısı
veya imalatçısı-üreticisinden birisine bildirim tarihinden itibaren başlar. Ürün arızasının belirtilen gün
içerisinde giderilememesi halinde imalatçı-üretici veya ithalatçı malın tamiri tamamlanıncayakadar,benzer
özelliklere sahip başka bir ürünü tüketicinin kullanımına tahsis etmek zorundadır.
4-)
c
5-)
6-)
7-)
8-)
9-)
Ürünün garanti süresi içerisinde malzeme hatalarından dolayı arızalanması halinde, ücret talep
etmeksizin tamiriyapılacaktır.
Seramik cam garanti kapsamı dışındadır.
Tüketicinin onarım hakkını kullanmasına rağmen ürünün;
— Tüketiciye teslim edildiği tarihten itibaren, belirlenen garanti süresi içinde kalmak kaydıyla, bir
yıl içerisinde; aynı arızanın ikiden fazla tekrarlanması veya farklı arızaların dörtten fazla meydana
gelmesi veya belirlenen garanti süresi içerisinde farklı arızaların toplamının altıdan fazla olması
unsurlarının yanı sıra, bu arızaların maldan yararlanamamayı sürekli kılması,
— Tamiri için gereken azami süresinin aşılması ,
— Firmanın servis istasyonunun mevcut olmaması halinde sırayla satıcısı, bayii acentesi temsilciliği,
ithalatçısı veya imalatçı-üreticisinden birisinin düzenleyeceği raporla arızanın tamirini mümkün
bulunmadığının belirlenmesi, durumlarında tüketici malın ücretsiz değiştirilmesini, bedel iadesi
veya ayıp oranda bedel indirimi talep edebilir.
Ürünün kullanma kılavuzunda yer alan hususlara aykırı kullanılmasından kaynaklanan arızalar
garanti kapsamı dışındadır.
Satıcı konumundaki bayilikler müşerilerin bildirimindeki arıza ve sorunlarında müdahale etmeye
ve servis hizmeti verilmesinden sorumludur.
Garanti Belgesi ile ilgili olarak çıkabilecek sorunlar için Sanayi ve Ticaret Bakanlığı Tüketicinin ve
Rekabetin Korunması Genel Müdürlüğü'ne başvurabilir.
t
o
I
60*0
ZİNCİR TAHRİKLİ
TERMOSTATİK
REGÜLATÖRÜN
KALİBRASYONU
• Kaloriferli sobaya gerekli yakıtınızı
koyarak yakınız.
volanını 60°C’ye getiriniz. Su
• Regülatör
sıcaklığı 60°C’ye ulaştığında, birkaç
dakika bekleyerek, durağan hale
gelmesini bekleyiniz.
soba hava kapağı üzerindeki
• Kaloriferli
mile bağlı zinciri, kapak boşluğu 2 mm
civarında olacak şekilde bağlayınız.
ayar sonrasında istediğiniz sıcaklık
• Bu
değerini tekrar seçebilirsiniz.
sıcaklığı ayarlanan değerden
• Kazan
düşük ise, zinciri kısaltın, yüksek ise
zinciri uzatın.
l|Q IcarÿS
with Fireplace, Stove
and Solic Fuel
cc
Central Heating Stove
OPERATING MANUAL
Please do not use your Central
Heating Stove
before reading this manual
□ □□
MODEL NO
English
We thank you for choosing Yakar Products
You will always obtain maximum output
When you read this Operating Manual
prepared to assist you and as long as you
comply with the instructions in it.
TABLE OF CONTENTS
DESCRIPTION
2
TECHNICAL CHARACTERISTICS
2
CENTRAL HEATING STOVE with FIREPLACE
AND ITS SPARE PARTS
3
SELECTING THE LOCATION TO PLACE
AND INSTALLATION INSTRUCTIONS
4-5
ELECTRICAL DIAGRAM
6
301 and 302 INSTALLATION CONNECTION DIAGRAM
OPERATING CENTRAL HEATING STOVE
WARNING and RECOMMENDATIONS
CHIMNEYS and POINTS TO TAKE INTO CONSIDERATION
PROBLEMS and SOLUTION PROPOSALS
POINTS TO TAKE INTO CONSIDERATION FOR THE GUARANTEE
7
8
9
10
11-12
13
1 - DESCRIPTION
Central Heating Stove with Fireplace is the
system that burns wood and coal loaded in it with
the aid of lighters such as kindling wood and paper;
and then delivers the occurring heat to the water
taking place within the boiler and conveys the
same to all points of the configuration.
Central Heating Stove with Fireplace also convects
from its surrounding.
Models with oven (301) also makes cooking.
302 model which produces hot utility water has
hot water production and instant heating system.
RE-FUELLING INTERVALS
Burning Condition
Nominal
Fuel Type
6.000 kcal/hour coal
Slow
6.000 kcal/hour coal
Re-Fuelling Interval
5 hours
12 hours
EXHAUST GAS TEMPERATURE
Exhaust Gas temperature is 200°C average.
Teknik Özellikler
Product Code
301A
Capacity
Fuel Type
Smoke Pipe Diameter
Boiler Inlet Outlet Pipe
Fuel Capacity
Electricity
Pump Power
Net Weight
Width/Depth/Height
25 kW.
Wood - Coal
13 cm
R1”
20 kg
220 V / 50 Hz.
46-93 W
150 Kg
58x54x110 cm
302A
25 kW
Odun - Kömür
13 cm
R1”
20 kg
220 V / 50 Hz.
46-93 W
145 Kg
58x544x97 cm
CENTRAL HEATING STOVE with FIREPLACE
AND ITS SPARE PARTS
MODEL 301
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Rear Housing Lid
Riaht Housina Lid
Lef Housing Lid
Ashtray
Oven Glass
Cleaning the cover from the too
Lid Hamdle
Bottom Lid
Ceramic Glass
Middle Lid
Oven Lid
Pull And Dump Handle
Turninq Handle
Pull And Dump
Rotary
Bowl Grid
Figure -1
o
m
3 s.
£ o
d|!
•
•
Make the
Fireplace
so that it
from/to tl
Give the
line you
'
antral Heatii
with ’conic p
it to dismar
e with
clings,
apply
m from the se
water
-2
to the boil Figure
•).
jm
S. No
12
11
10
9
7
DEL
I Î 1Mi!
I 301
Part Name
Water Level Indicator
Thermometer-thermostat
Indicator Light
Water Flow Back To Boiler
Air Outlet
Air Inlet Lid
S. No
6
5
4
3
?
1
Part Name
Thermostatic Requlator
Pump Couplinq
Valve
Circulation Pump
Not Water Outlet
Central Heatinq-fireplace Stove
2 - CENTRAL HEATING STOVE with FIREPLACE
AND ITS SPARE PARTS
2.1 Central Heating Stove must be placed in the house because it also provides convection from its
surrounding. It can also be installed in a room or in the kitchen having good draft. It is compulsory
to use open expansion boiler.
2.2 Central Heating Stove can not be installed in the bedroom or outside of the house.
2.3 Chimney must be cleaned well before applying stove pipes.
2.4 Attention must be paid so that the pipes of the stove get linked to each other in good order and one
within the other.
2.5 Bad quality of the chimney draft affects the output of the stove and at the same time, it can also cause
harmful results for the health.
2.6 Central heating installation must be done by the authorized installer by taking installation's connection
diagram into consideration.
2.7 Draft of the chimney must be well and powerful. This particularity can be tested by approximating the
flame to the chimney and it can also be done with a piece of paper. In this case, piece of paper is
pressed to the opening of the chimney and is the piece of paper remains suspended, it means that
the draft of the chimney is good.
2.8 In order to prevent the backfire of the chimney, "chimney cap" which turns with the wind must be
applied on the exit of the chimney.
2.9 Gas warning detector must be applied in the place where Central Heating Stove takes place.
2.10 Installation must be done by being in compliance with the connection diagram taking place in Figure-2.
2.11 For the circumstances when it is required to dismantle Central Heating Stove, its connection must
be done to the installation with "conic pipe couplings".
2.12 Steam exit taking place on the expansion tank must be extended to restroom-bathroom or to ventilation
medium.
2.13 Main line pipes of the installation must be R1" (one finger). Horizontal pipes for the final cores are
selected as R 3/4".
2.14 Very good heat insulation must be done for the pipes passing from the concrete floor. Otherwise,
adequate heat can not be obtained from the cores.
2.15 One or two pipe bend(s) 2 meters of pipe is ideal.
2.16 A strong stove tray, capable of carrying the weight and heat resistant for Central Heating Stove, must
be placed under. Distance of Central Heating Stove from the wall must be 40 cm.
2.17 Air supply is automatically done with chain driven thermostatic regulator.
2.18 Chimney of the device can not be used together with another device. Chimney type is independent
and it is not suitable for collective usage.
2.19 Ash taking place in the top cleaning lid (Figure - 1/11) must be controlled once in a month. If needed,
it must be cleaned with the rake.
2.20 Mounting of Central Heating Stove to its place is as explained below.
2.21 In models having chain driven thermostatic regulator (Figure - 2/6), adjustment of the heat is done
with the numeric values taking place on it.
2.22 Elimination of extreme heat: if electricity cut off occurs, by-pass valve (Figure 4/4) must be opened.
In models having chain driven thermostatic regulator, bottom air-inlet duct will be closed and burning
will be decreased.
MOUNTING INSTRUCTIONS: This device must be mounted by being in compliance with entire
domestic (national) legislation and related national and European Standards.
Type of Device
Nominal Heat Power (kw)
Area Heating Power (kw))
Water Heating Power (kw)) :
Mass of the device (kg)
Highest Water Operating Pressure (bar) :
301 A
25
20
22
150
1-2
302 A
25
20
22
120
1-2
401
25
20
175
1-2
Figure -3
CONNECTION DIAGRAM OF
ELECTRICL CABLE TO CIRCULATION PUMP
Figure -4
3 - OPERATING CENTRAL HEATING STOVE
3.1 When installation becomes completed, you must open the valve in order to give water to boiler's return
line (Figure - 2/9) from service water line.
3.2 Valve must be closed when 1/4 of expansion tank is filled.
3.3 Empty cable ends must be connected to circulation pump (Figure - 2/3) as seen in (Figure - 3)
3.4 Plug must be inserted to grounded socket. One of the lamps (from two lamps - Figure - 3/10) show
that there is electricity and the other one indicated that electricity comes to circulation pump (Figure 2/3). Operating of circulation pump is provided by adjusting the thermostat of pump (Figure - 2/11) to
zero degree.
3.5 By removing big yellow screw on the circulation pump, be sure that the tip of motor shaft taking place
inside turns. If it is not turning, shaft must be turned once with the screwdriver. Big yellow screw is
applied to its place when shaft starts to turn.
3.6 Air of the cores must be removed. Water level of expansion tank must be controlled.
3.7 Water is given to the system from boiler's inlet pipe (Figure - 2/9) from service water line.
3.8 After becoming sure that there is no leakage in the system, fuel is loaded to the firing chamber and
then the fire is set. Pump thermostat (Figure - 3/10) is adjusted. Pump will start working when the
temperature of the water exceeds 40°C.
3.9 Temperature of the boiler's water (which is determinant for the temperature of the room) is adjusted
from chain driven thermostatic regulator (Figure - 2/6). Chain driven thermostatic regulator automatically
controls burning speed of Central Pleating Stove and it maintains the heat of the water fixed at the
adjusted temperature.
3.10 In order to obtain a good heat, coal must be preferred by having 6.000-7.000 kcal/hour value, having
less ash residue and it must be dry and without dust and must have orange and walnut size. Big
coal comforts air inlet.
3.11 You can also mix the coal having walnut size with the ones of having orange size.
3.12 Fuel of your Central Heating Stove is ignited from the top. If it is ignited from the bottom, volatile
substances taking place in the coal will be thrown out without getting burned. This means inefficient
burning and environmental pollution.
/f\
4-OUR WARNINGS and RECOMMENDATIONS
4.1 Do not ignite your Central Heating Stove with flammable and burnable fuels such as benzene, spirit,
gasoline.
4.2 Expansion tank is open type. Steam outlet opening on top must always be open. Please do not close it.
4.3 Do not operate your Central Heating Stove without water.
4.4 Do not give water when water boilers are heated when they don't have water inside. Please wait till
they cool down.
4.5 When there is water inside the boilers, do not keep it waiting when temperature is zero or below zero
degree. Or, please use chemicals which prevent freezing. Otherwise, boilers will be damaged.
4.6 Flaps which cause the narrowing of chimney's exit are not attached.
4.7 Specially in the regions having much of lime, "magnetic lime preventer" must be connected to the water
installation or to the inlet of the boiler. In models with the usage of hot water, magnetic lime preventer must
be applied bathroom, kitchen hot water inlet in order to prevent the obstructions of copper serpentine pipes.
FUELS USED IN TUKET-Y AND THEIR HEATING VALUES
HARD COAL
ZONGULDAK
SIBERIAN
COAL
LIGNITE,
SOMA,
TAVŞANLI,
TUNÇBİLEK,
Hu=
6650-7900
Kcal/h
Hu=
6500-7000
Kcal/h
Hu=
3200-4500
Kcal/h
DOMANİÇ
LIGNITE,
LIGNITE
ORHANELİ
ELBİSTAN
BEYPAZARI
KELEŞ
ÇAN
SEYİRÖMER
Hu=
Hu=
2500-3200
1100-2500
Kcal/h
Kcal/h
COKE,
COKE,
WOOD
Mix to Siberian Mix with
Lignite with
Coal with
1/3 rate
1/3 rate
Hu=
7000-7300
Hu=
4500-5500
Kcal/h
Kcal/h
Hu=
2000-3500
Kcal/h
CHIMNEYS and POINTS TO TAKE INTO CONSIDERATION
l
1 I \1 I hLi
Pipes of Central Heating Stove must
be as short and they must be in vertical
direction as much as possible. Horizontal
pipes must be applied by having a slight
slope with the chimney. Usage of long
horizontal pipes must be avoided.
Air and exhaust gas tightness must be
a) Good Draft
b) Average Draft
provided for the joinings of the pipes
Chimney
Draft
of
control
the
with Flame
with each other.
£
c) Bad DraftÇekiş
Figure-5
Attention must be paid for chimney connection. Pipe's entry to the chimney must not be loose.
Fuels which are difficult to ignite must not be placed in the stove
while it is in the state of dying. Fuel must be added slowly. Fuel must
not be placed in the stove before going to sleep. Burning from the top
must be preferred rather than trying to burn from the bottom.
Prefer not to set the fire of your stove during low pressure weathers
of southwest winds.
Heating Stove takes place.
Chimneys must be in compliance with the standards and they must
Figure-6 Deeply applied chimney
be insulated as well.
connection
Chimneys must be cleaned on regular basis.
In order to prevent the chimney to return the smoke inside, it must be arranged in a way so that
its highest point can be 1 (One) meter higher than the highest point of the roof and also a "Chimney Cap"
must be applied on it.
•
•
•
•••
PROBLEM AND SOLUTIONS
PROBLEM
COAL IS NOT BURNING WELL
SOLUTION SUGGESTIONS
PROBABLE CAUSES
1) Maybe you are using the type of 1) Please use quality type of coal
having 6000-7000 Kcal/hour and by
having walnut-orange size.
If you have to use the type of coal
having less calorie, then please
2) Draft of the chimney is bad.
request fan group from your dealer.
2) Please control the draft of the
chimney. Get it cleaned if required.
3) It is possible that the stove is
Please refer to 'Chimneys Page'
getting air inside from the joining
parts or from the place where stove's for Further details about the chimneys.
3) Insulate the joining parts of the
pipe enters the wall.
chimney with aluminium bandage.
Please take up the place where
chimney pipe enters the wall.
coal other than the ones
recommended.
1) Actually, Central Heating Stove is
not burning well. Quality of the coal
is low or Stove is burned with little
amount of coal.
2) Maybe you used un-insulated Pipe
while passing from the inside of the
concrete.
3) Insulation of the site is weak.
4) Central Heating Stove is just
burned and consequently, it takes
time for Central Heating Stove to
reach a good heat because the walls
are cold.
1) Horizontal pipe coming to the last
core has been used as small (R 1/2").
2) Spout has occurred towards the
inside at the source of plastic pipe
and cross-section of the pipe has
been narrowed.
1) Please use quality type of coal
having 6000-7000 Kcal/hour and by
having walnut-orange size. Air flow
becomes less when smaller size coal
is used. Do not use damp and too
much ash producing coal.
2) Consult your installer.
3) Wall and roof insulation must be
done.
4) This problem disappears after
burning for a certain period of time
and after the walls get warm
CHIMNEY'S DRAFT
Air lid controlled by chain driven
IS WELL AND CENTRAL
thermostatic regulator remains open
HEATING STOVE'S COMBUSTION also in high temperatures.
DOES NOT SLOW DOWN.
1) Central Heating Stove has
generated air because water has got
less.
2) There has been vaporizing and
BOILER'S THERMOMETER
water loss because of electricity cut¬
RAPIDLY RAISES TO 120°C
HOWEVER CORES DO NOT GET off.
3) Circulation pump has generated air.
WARM
4) Circulation pump has malfunctioned.
Please make the adjustment for the
length of the chain.
CENTRAL HEATING STOVE IS
BURNING BUT ROOMS ARE
NOT GETTING WARM
LAST CORE IS NOT GETTING
WARM
THERE IS TOO MUCH
VAPORISING AND CORES DO
NOT GET WARM
Circulation pump might have been
connected to boiler's return by a
mistake. If expansion tank is also at
the same flat, height difference may
not be enough and this may cause
short-circuit of the hot water over
expansion tank. They may not get
warm if air occurs in the radiators.
1) Increase the revolution of the
pump. If not solved, please consult
your installer.
1) Complete this deficiency. Control
the air of cores and circulation pump.
2) If you encounter too much of airing
because of having very frequent
electricity cut-offs, then you can use
"Power Supply Having Full Sinus".
3) Please refer to: 3-5.
4) Please contact the manufacturer
of the Pump.
Connect the circulation pump as
indicated in Installation Connection
Diagram (Figure - 2)
POINTS TO TAKE INTO CONSIDERATION FOR THE GUARANTEE
Below stated particularities are exempted from the scope of the Guarantee:
• Malfunctions to be occurred because of not using the product as stated in the "Operating Manual".
• Alterations, repairs and maintenances done on the product other than authorized service.
• Malfunctions to be caused because of using the product other than in normal intended usage.
• Scorings, crushes, cracks and breaks to be caused by transportation, storagings and miss-use.
• Scorings, crushes and cracks to be caused in the result of physical impact.
• Destroying Guarantee Certificate, removing Serial Number from the product or destroying it.
• Deformations such as cracks and breaks because of spilling the water on hot casting and glass parts.
• Boiler swellings because of the freezing of the water taking place in the boiler.
• Problems caused by operating without water.
• Calcifications caused by the water having lime in it.
REMARKS:
Determination and elimination way and procedure of the malfunctions taking place in the scope of the Guarantee
• belongs
to the manufacturer.
order
the validness of the Guarantee, it is required that the seller must fill the relevant part on the
to
In
• Guarantee have
Certificate and this should also include the Date.
• Usage of Open Expansion Tank is compulsory.
GUARANTEE TERMS
1- Guarantee duration is 2 (Two) Years and starts from the delivery of the product.
2- All parts of the product are in the scope of our Company's Guarantee.
3- In the event of encountering the malfunction of the product within guarantee period, the time passing during
the repair is added to guarantee period. Repair period of the product is maximum 30 business days. This time
period starts when the product's malfunction is notified to service station or to either one of the seller, dealer,
representative, importer or manufacturer-producer of the product when there is no service station. If the
malfunction of the product can not be eliminated within 15 (Fifteen) days, then the manufacturer-producer
or importer has the compulsion to allocate another product to the consumer by having similar characteristics
until the repair of the products gets completed.
4- If the product malfunctions due to material and labor faults within the guarantee period, then its repair will
be done without demanding any fee.
5- Consumer has the right to demand replacement of the product on free of charge basis, refunding of the
consideration or refunding of the consideration by being equal to the loss when below stated occur despite
of having the consumer use his/her repair right;
— having the repetition of the same malfunction more than two times within one year starting from the time
when the product is delivered to the consumer and with the condition of remaining within the determined
guarantee period or encountering the malfunction more than four times or having different malfunctions more
than six times within the determined guarantee period and to have these malfunctions cause the consumer
not being able to make use of the product continuously.
— When the maximum period of time required for the repair is exceeded.
— When our Company does not have service stations, in the event of determining that malfunction can not
be repaired with report arranged by either one of the seller, dealer, representative, importer or manufacturerproducer of the product.
6- Malfunctions generated by using the product on the contrary of the particularities taking place in the Operating
Manual of the product are exempted from the scope of the guarantee.
7- Franchises, have responsible for service for the faulty product and have to intervene in problems.
8- Ministry of Industry And Trade General Directorate of Protecting the Consumer and Competition can be applied
for the issues which may arise in relation with the Guarantee Certificate.
BRIEF INFORMATION RELATED WITH
INSTALLATION, INSTALLING AND OPERATING
1. FIRST, CHIMNEY DRAFT CONTROL MUST BE DONE
Draft of the chimney must definitely be controlled before Central Heating Stove is used. Press a paper such as
a broadsheet to the chimney hole and if the papers stands still in that position without falling or if the chimney
pulls the paper towards the inside, it means that draft of the chimney is good, Draft control of the chimney can
also be done by burning a paper in the entry hole of the chimney. Chimney's draft affects the burning directly. If
the draft of the chimney is weak, the heat you will get will not be enough and in this case, your fuel becomes
consumed unproductively.
A weak chimney draft managing the stove is not enough for Central Heating Stove.
2. WATER SYSTEM
_ You must do the connections of boiler-pipe with the type having the feature of mounting and
dismantling.
Apply R1" valve to hot water outlet in the models producing hot water and having instant water
heater serpentine within the boiler.
Horizontal pipe going to the cores must not be smaller than R 3/4".
_ Pipes connected to boiler's air outlet must only be horizontal and upwards.
They must not be lowered and they must not be given's1 shape.
_
3. WATER PUMPING TO THE SYSTEM
R 1" pipe coming from the network is connected to inlet line of the boiler. When filling the water, thermostat of
the pump must be adjusted to 'O' (Zero) degree in order to have the pump in operating state and the air taking
place in the boiler can be thrown outside from top in a better way. Must be filled as 1/3.
4. FUEL SELECTION AND LOADING
For a good heat, coal having 6000-7000 kcal/hour capacity and with walnut-orange size must be preferred. Fuel
hopper must be filled as 2/3 at most. Don't forget that if you load very little of fuel, you get little heat.
5. HOT UTILITY WATER
In models having instant water heater within the central heating boiler, after having the boiler water reach 70°90°C, hot utility water can be obtained for a long period of time.
6. HOW IS YOUR FURL COMBUSTION QUALITY
In a good combustion; after ignition and inflammation stage, flame becomes red or orange color.
Glowing coal becomes eye-popping brilliant.
In a weak combustion; top surface of the coal is black during combustion and when the combustion ends some
part of the coal remains unburned. In a weak combustion, boiler's water and cores are not heated sufficiently.
Besides, soot accumulation within a short period of time is the sign for bad chimney draft.
7. INFORMATION ABOUT THE DRAFT OF THE CHIMNEY
Chimney draft is generated from the difference of the heat between the cold air of the outside and the hot air
inside of the chimney. When the heat difference between the inside of the chimney and outer environment is big,
then chimneys have better draft during the cold weathers. Draft gets less during open air.
Very few elbows must be used between Central Heating Stove and the entry of the chimney and chimney's entry
must be reached within a short distance. This particularity is very important in order to obtain a good chimney draft.
Pipe must not get air from its joining parts.
Having the pipe get the air from the side by entering the chimney with a curve or entering the pipe to the chimney
more than normal reduces the draft.
If chimney pipes have bad heat insulation, exhaust gas becomes cold before it gets out. Draft becomes bad.
When you have cracks in your chimney, these cause unnecessary air inlet within the chimney and not having the
plastering of the chimney bricks also reduces the draft.
Long horizontal pipes must not be used, elevation must be with angle and chimney smoke exit must be 1 meter
higher than the highest level of the roof.
Chimney draft decreases when your chimney does not have adequate height and when it becomes surrounded with
the roofs of the houses or trees taking place in the surrounding.
Top of the chimney must be covered with the cap. This helps to have protection from the rain and southwest wind.
Chimneys must be cleaned once in every three months or once in a month.
•
•
•
•
•
•
•
•
•