Rheatec Broşürü İndir

TEMİZLİK
SIYIRMA
BOYA SÖKME
Yenilikçi
Endüstriyel Temizlik
PARLATMA
Ortaklar ve Distribütörlükler :
mycon GmbH
Kipp Umwelttechnik
GmbH
www.rheatec.info
Isı Değiştirici ile Temizlik JetMaster
Özel Donanımlar ile
Detaylı Temizlik
Lamel Yüzeylerin f
Plakalı ısı değiştiriciler günümüzde birçok
alanda bulunmaktadır. Yeterli ve önemli yapı
taşları ve kullanım alanlari ise, enerji iletim
sistemleri kullanılan motoru soğutmak için,
soğutmalı depolar için ve klima sistemleri
için örneklendirilebilir.
Küresel toplam enerji tüketiminin küresel
payı büyüktür ve yaklaşık %20 düzeyindedir.
Gelişmekte olan ülkelerde de klima ihtiyacı
için enerji ihtiyacı her yıl %7 artmaktadır. Bu
büyümeye, tahminlere göre 2050 yılı tahminidir.
Sistemlerin verimliliğini artırarak bu oran sadece
%5 olur.Bu nedenle, dünya çapında büyük bir
anlam ifade etmektedir.
Plaka ısı değiştiricide kirli kum, toz, polen, gibi parçacıkların
ortamda olması kirletici yalıtkan bir tabaka oluştururlar. Bu
önemli ölçüde enerji verimliliğini azaltır. Kir yolunun yanı sıra,
cihazda kullanım süresindede bir azalma olucaktır.
Ayrıca Enerji maliyetleri %10-20 gibi bir oranda hızla ve bu oranda
daha fazla yükselmektedir.
Kanatlı ısı değiştiricilerin temizlenmesi şu ana kadar genellikle
kimyasallarla (püskürtme yöntemi) gerçekleştirilir. Ek olarak ya da
daha sonradan genellikle basınçlı hava kullanılır.Bu yöntem temizlik
etkisi açısından pek de tatmin edici değildir ve çevre ve çalışanlar için de
ek bir yüktür. Bu durumda ise nispeten düşük bir basınçta ve kimyasal
temizlik araçlarının eklenmesiyle çalışan yüksek basınçlı temizleme
cihazlarının kullanımı diğer bir yoldur. Ancak yoğun su püskürtmesi temas
haline girdiği esnada hassas levhaları çok hızlı bir şekilde eğriltebilir.
Ayrıca yoğun su püskürtmesi daha büyük derinliklerde kanatlı ısı
değiştiriciye tam olarak nüfuz edememektedir.Ön kısımlar temizlenir
fakat iç yüzeylerin hepsi için aynı durum söz konusu değildir.
Buna ek olarak JetMaster yönteminin aksine çevreye zarar veren
temizleyicilerle etkilenen daha fazla su miktarına ihtiyaç duyulmaktadır.
JetMaster süreçlerinin avantajları
Yüksek temizleme verimi
Hızlı temizleme kapasitesi
Sadece basınçlı hava ve temiz su ile yapılması
Düşük enerji tüketimi
Azaltılmış su tüketimi
Bremen Weser Tower ( 82m yüksek) hava klimaların lamine eşanjör temizliği
temizlenmesi
Sıva temizliği
öncesi
Önde gelen bir üniversite ile iş birliği içinde
geliştirilen yeni JetMaster yöntemi, temizleme
performansı,temizlik maliyetleri,çevre dostu
olması açısından önemli avantajlar sunar.
JetMaster basınçlı hava ve az miktarda
(içme suyu kalitesinde) normal su ile çalışır.
Su cihazda mekanik olarak ön işlemden geçirilir ve bunun
ardından özel bir tasarımda basınçlı hava akımına ilave edilir.
Gerekli su miktarı uygulama nedenine ve takılı püskürtme
başlığına bağlı olarak her işletim saatinde 12 ila 50 litre
arasındadır.Yüksek temizleme gücü öncelikli olarak
temizlenecek yüzeye fışkırtmanın çarpması esnasında
gerçekleşen kavitasyon etkisine dayanmaktadır.Bu
temizleyici her türlü katkı maddesi olmadan yağ ve gresi
bile temizleyebilir.Her şeyden öte bu yöntemin kullanma
olanakları örneğin kanatlı ısı değiştirici gibi hassas yüzeylerin
temizlenmesi alanında bulunmaktadır.Ayrıca rüzgar enerji
santrallerinin rotor kanatlarının güneş elemanlarının
temizlenmesinde ya da cam ve diğer cephelerin
temizlenmesinde de JetMaster kullanılabilir.
JetMaster sadece basınçlı havayla mikro filtreye sahip
standart kompresörler ya da yağsız kompresörler kullanılır
ve az miktarda suyla çalıştığı için,bu yöntem çevreyi
kirletmeden hassas yerlerde sorunsuz kullanılabilir.
JetMaster çoğunlukla 2-6 bar alçak basınç aralığında
çalışır.
Otobüs radyöterlerinin temizlenmesinde ardışık konumlandırılmış
üç adet birime kadar çıkarılmadan temizlenebilir.
sonrası
Çevre Üzerinde Etkileri
Kimyasallar kullanılmadan sadece hava ve temiz su
kullanılır.Bunun neticesinde tek çevresel etkisi
sadece basınçlı bir hava kompresörünün çalışmasıdır.
Enerji Tüketimi
Klima, soğutma ve motor soğutucu sistemlerinin
enerji tüketimi önemli ölçüde azaltılır."JetMaster"
temizleme sistemi için harcanan enerji, temizleyerek
kaydedilen enerji miktarının altındadır.
Su Kaynaklarının Korunması
JetMaster sadece küçük miktarlarda ( gerekli performansa
ve hortumun ağzına bağlı olarak saatte yaklaşık 12-50 litre )
su kullandığı için,su kaynaklarının korunması açısından
büyük bir katkı sağlamaktadır.
İş Güvenliği
Bu yöntem cilde direkt temas esnasında dahi hiçbir
yaralanmaya neden olmaz.Basınçlı hava ve temiz su
kimyasal olmaksızın kullanıldığı için,bu noktada
solunum sistemine herhangi bir zarar vermez.
Ekipman Ömrünün Korunması
Öncelikli bakımda temizleme yöntemleri kullanılır.
Korozyon ve diğer olası zararlar temizlik sayesinde
önlendiği için,ekipmanların ömrü hafif bir temizlik
ile arttırılır.
öncesi
sonrası
Fransa’da
ağaç sanayinin
temizlenmesi
Kanatlı Isı Değiştiriciler
Abu Dhabi Hotel'inin cephesinin temizlenmesi
Belçika’da
ağaç sanayii
Belçika’da ağaç sanayii
Bir hastanedeki kireçlenmiş ısı değiştiricisinin
temizlenmesi
Trenlerdeki
klima sistemlerinin
temizlenmesi
Kum, kükürt vb nedenlerle
tamamen kapanmış ısı
değiştiricilerinin
temizlenmesi
Tube Master Eşanjör Temizliği
İç boru yüzeylerinin parlatma ile temizlenmesi
Borulu ısı değiştirici (ağırlığı 90 ton)
Boruların uzunluğu 6000 mm
4-150 mm çaplı
Ek parlatma işlemine sahip özel sert
granüller ya da yumuşak granül,kuru buz
ile Aşındırıcı olmayan boruların iç temizliği
için TubeMaster ilk tercihtir. Bu yöntem,
ilgili gereksinimler ve malzemelere tam
olarak uyum sağlayabilmektedir.
öncesi
PressMaster, Tube Master
sistemi için pratik bir kısmi
otomasyondur.
TubeMaster gerekliği olduğunda 4-10 bar arasında bir püskürtme
basıncı ile çalışır.Temizleme etkisi büyük ölçüde ağızlık alanında
sınırlıdır.Bu yöntem filtre uygulayarak kapalı bir devrede kullanılabilir.
TubeMaster ve özellikle de iç tüp yüzeylerinin olası ek parlatması
yardımıyla gerçekleşen kapsamlı temizlik, edinilen deneyimlere göre
bir ölçüde geliştirilmiş ısı değişimi ve böylece de enerji masraflarında
önemli azalmalar getiriyor.
Ayrıca tecrübelere göre, parlatılmış bir yüzey sayesinde sonraki
temizliğe kadar çalışma süreleri uzamıştır.
sonrası
Isı değiştirici biyogaz tesisi
Uzun aradan sonra devreye
alınması için boru demetli
bir ısı eşanjörünün 4500
metrelik iç borularının
bilenmesi
HCI sisteminin
temizlenmesi
Kimyasal katkılı TubeMater kullanarak spiral şekilli borular ile
bir değiştiricinin temizlenmesi
Boru demetli değiştirici bir kağıt fabrikasının buhar türbininde monte edilmiştir.
borular için
TubeMaster kuru temizler,bu yüzden de örneğin kükürtlü
kondansatörlerin temizlenmesindeki gibi yüksek basınçlı su
kullanımı hasara neden olursa,bu yöntem kullanılabilir.Gecikmiş işlem
akışı esnasında kalan ve boruların yıkımına yol açan suyun kullanımı
ile bu noktada sülfürik asitler oluşacaktır.Ancak burada fırçalar ya da
boru detektörleri ile kuru temizleme her zaman başarılı değildir.
TubeMaster bu alanda kolayca borulardaki inatçı kabuklanmaları
temizlemektedir.
TubeMaster'ın ana
kullanımı boru demetli
değiştiricinin alanındadır.
İç boru yüzeylerinin
temizleme ve parlatmasında
yandaki boru malzemeleri
bulunmaktadır:
öncesi
Gaz çıkarımında kükürt kondansatörünün temizlenmesi
Alüminyum
Bronz
Grafit
Dökme Demir
Paslanmaz Çelik
Plastik
Bakır
Prinç
Çelik
Titanyum
Özel Malzemeler
sonrası
Boru demetinin temizlenmesi
Power Master Endüstriyel Temizlik
Sanatlı demir parmaklı
kların boya sökümü
Eski model arabaların
boya sökümü
Hassas, güçlü
Püskürtme yöntemimiz PowerMaster basınçlı
havapüskürtmesi için kayıtlı olan çevre dostu
ve suda çözülebilen bir granüle dayanmaktadır.
Tekerlek jantının boya
sökümü
Motor bloğunun
temizlenmesi ve parlat
ılması
Çıkışından kısa bir süre önce granüller kinetik enerjisini arttırmak
için az miktarda su (0.2 mak. 1 litre) ile ıslatılırdı.Kullanılan
Laval-ağızlık sayesinde püskürtme, süpersonik aralığa kadar
yüksek bir hız kazanır.Metalik yüzeyler yumuşak granüller
yüzünden aşınmazlar.Hatta plastik yüzeyler azaltılmış jet
basıncı ile kolayca temizlenebilir.
Karoserin kısmen boya
sökümü
Görsel inceleme için
bir trende kaynak
yerlerinin çıkarılması
Alüminyum bir araç gövdesinin
boya sıyırma işlemi.
Forkliftlerin boyasının
sökülmesi ve yeniden
boyanması
Mini
PowerMaster
Boya sektöründen gelen
Ekstrüder vidaların
temizlenmesi
Yüzeylerin
temizlenmesi
Fırın raflarının
temizlenmesi (fırın)
az atıklı temizleme
Kirlenmiş bir fırçanın
püskürtmeli temizliği
160 mmlik bir püskürtme genişliğine kadar ağızların kullanı
mı sayesinde hızlı ve ucuz bir şekilde temizlik ya da sıyrılma
sağlanabilir.
Bir yeraltı garajı
nda yangın hasar
ının yenilenmesi
Bir Klinker
cephesinin yangın
hasarının yenilenmesi
PowerMaster
Türbin temizliği
Plakalı ısı eşanjörlerinin
temizliği
Ice Master Endüstriyel Tasarım
Kalıp temizleme (PV)
Kaplamadan önce parçalarının
ön işlemden geçmesi
öncesi
Plastik çekirdek kutunun
temizlenmesi
Etkili, Ucuz,
Sınırsız
Bir tramvayda klima ve havalandırma kanallarının renk
kaplaması
Kaynak denetim amaçlı torna gövdelerinin temizlenmesi
sonrası
Kalıp temizleme
Çelik çekirdek kutusunu temizleme
IceMaster endüstriyel temizlik için kuru buz
püskürtmesinde devrime yol açmıştır.Düşük
iş letme maliyetleri,tam otomasyon yeteneği ve ,
kuru buz peletlerinin yeniden sıralanması olmadan
sürekli kullanılabilirlik sadece birçok avantajından
bazılarıdır.
Bir atık yakma fırınında membran
duvarın temizlenmesi
otomatikleştirilebilir
Elektronik bileşenlerin oksit tabakalarının temizlenmesi
Sıvı CO2'den direk olarak püskürtme silahında üretilen kuru buz veya
kuru kar basınçlı hava akımı içine girer ve yüksek bir hızla
temizlenecek yüzeylere püskürtülür.Bu yöntem ucuz ve sınırsız
olup otomatik temizlik sağlar.
öncesi
sonrası
Alüminyum parçalardaki kaynak yerlerinin temizlenmesi
Bir röle istasyonunun temizlenmesi
AiRobot Endüstriyel Temizleme
600mm çapında bir delik sayesinde
tanker temizliği
Tanklar, boru hatları ve
AirRobot hem kuru buz peletleriyle hem de denenmiş
IceMaster ya da PowerMaster yöntemleri ile kullanılır.İki ağızlı
k yuvarlanabilir bir temel üzerine monte edilmiştir ve kontrol
edilebilen bir elektrikli motor ile döndürülebilir.(havalandırma
kanallarının iç yüzeylerinin temizlenmesi için idealdir.)
öncesi
sonrası
havalandırma kanalları…
Tank temizliği için özel bir ek donanıma sahip
AiRobot kullanılarak bir tankın (6,00 m
yükseklik / 1,50m çap ) iç temizliği
Cold Clean Soğuk hava deposunun temizlenmesi
Yer değiştirme olmadan temizlik uygulaması
Daha iyi hesaplanan
Soğuk depolarda hızlı forklift ya da kaldırıcı
kamyonlarla taşıma sayesinde taban
yüzeylerinde hızlı bir şekilde kirlenmeler
ortaya çıkar.Soğutulacak malzeme ile paletler
dışarıdan soğuk hava deposuna taşınmaktadır.
Forkliftin tekerlekleri üzerinde kirlenmeler
kaçınılmazdır.
Bu kirlenmeler iyice donarlar ve birikirler.Böylece de mevcut
temizleme ihtiyacı ortaya çıkar.Soğuk hava deposunun sıcaklığı
0°C'den yukarı değilken,temizlik doğal olarak 30 ° C'ye kadar düşük
sıcaklıklarda su ile yapılamaz.Ancak bu amaçla soğutulmuş ürünlerin
ilk önce yeri değiştirilmelidir.İki veya daha fazla soğutma deposu
varsa,soğutulmuş ürün kolaylıkla başka yerde depolanabilir.
Daha sonra soğuk hava deposu, soğutma kapatılarak 0 ° C'nin
üzerinde bir sıcaklığa getirilir ve gelenek olarak su ve temizlik
malzemesiyle temizlenir.Ancak temizlikten sonra soğuk depo
sıcaklığının yeniden düş ürülmesi ciddi maliyetlere neden
olmaktadır.Bunun için soğutulmuş malların depolarının
değiştirilmesi için zaman gereklidir.
Fakat sadece bir soğutma deposu varsa,bu durum daha pahalıya
mal olur.Soğutulmuş malzeme yer değiştirmeden önce ilk olarak
uygun sıcaklığa düşürülmesi gereken soğutucu konteynerin
temizleme süresi için kiralanması gerekmektedir.
Kirlenmiş soğutma deposunun temizlenmesinin ardından yeniden
yer değiştirilmeden önce sıcaklığın yeniden azaltılması
gerekmektedir.Yaklaşık 50 m2 küçük bir soğuk hava deposunun
temizlenmesi için gereken toplam maliyet, soğutucu konteynerin
personeli ve kiralama maliyetleri de dahil olmak üzere her
zamanki yakla şık 4000 avroluk toplam tutarı net bir şekilde
aşmaktadır.
Soğutma kapatılmaksızın
sonrası
Mal geçişi için soğuk hava deposunda yaklaşık
%40 açık alan yeterlidir.
Soğuk hava sistemi ağında herhangi bir kesinti
yaşanmaz.
Gıda ile kullanımı güvenli olan temizleme
konsantresi
Paderborn Üniversitesi desteği ile geliştirilmiştir
öncesi
-60 ° C'ye kadar sulandırmadan kullanılabilirlik
soğuk hava deposu temizliği
Kipp Umwelttechnik şirketi kardeş şirketi mycon GmbH ile işbirliği
içinde gıda maddeleri ile uyumlu olan ve böylece de en az 30 ° C'ye
kadar sıfırın altı ndaki sıcaklıklarda yüksek temizleme etkisi olan
özel bir temizleyici geliştirdi.Bazı uygulamalar ile birlikte daha
düşük sıcaklıklarda bile temizlik sağlanabilir.Soğutulmuş
malzemeler soğutma deposunda gerçekleşen temizlik esnasında
içerde kalabilir.Temizleme işlemi,tüketim miktarlarının doğru
şekilde önceden belirlendiği ayrıntılı hazırlanmış ve patent
aşamasında olan bir yöntemde gerçekleştirilir.Bu nedenle soğuk
hava deposunun bir sonraki kapatımı sırasında patlayıcı
karışımların olası oluşumu gibi sonradan gelişen etkiler
imkansızdır.
Kipp Umwelttechnik şirketi bu noktada sadece etkili bir
temizleyici değil,ayrıca genel bir kavramda sunuyor.Bu kavram
sürekli olarak izlenmektedir.Böylece yeri değişen soğutulmuş
malın hasar alması mümkün değildir.Her temizlik belgelenmekte
olup, veriler saklanmaktadır.
Kipp Umwelttechnik şirketi şu anda Wessling GmbH tarafından
incelenmiş ve onaylanmış bir yönteme ve temizlik araçlarına sahiptir.
Wessling yaklaşık 1200 çalışanı ile sektördeki danışmanlık, analiz
ve test için önde gelen şirketlere sahiptir. Kipp Umwelttechnik
tarafından kullanılan temizleyiciler ve Kipp Umwelttechnik tarafından
üretilen yöntem (aynı zamanda Mycon ve Kipp Umwelttechnik
şirketlerinin özel geliştirmesi) Wessling GmbH tarafından gıda
endüstrisi için güvenli kabul edildi ve Kipp Umwelttechnik çalışma
kılavuzu ile birlikte kullanıma açıldı.
Bu nedenle Kipp Umwelttechnik veya ortakları tarafından yürütülen
soğuk hava depolalarının temizliğinin teknik güvenlikle ve gıda
kanunuyla ilgili tüm gereksinimleri karşıladığına dair gıda alanındaki
her bir müşterinin müşteriler ve yetkililere karşı güvencesi ve
kanıtı vardır.
DÜŞÜNCE
I D E A S
YETENEKLİ
C O M P E T E N C E
YENİLİKÇİ
I N N O V A T I O N
KALİTELİ
Q U A L I T Y
DAYANIKLI
R E L I A B I L I T Y
Rheatec GmbH
İkitelli Org. San. Bölg. Dolapdere
San.Sit. 25. Ada No:4
Başakşehir / İSTANBUL / TÜRKİYE
Telefon 0212 671 06 02
Fax
0212 671 06 03
[email protected]
www.rheatec.info