Untitled

Transkript

Untitled

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD.ŞTİ.
BÖHLER K105
Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslaması
Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli
stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik danışmanlık personelimiz çeliklerin kullanım ve uygulamalarıyla her
türlü sorunuzu cevaplamaktan mutlu olacaklardır.
BÖHLER K105
Özellikler
Boyutsal stabilite, yüksek karbon ve yüksek krom (12%) çeliği.
Özellikle havada sertleştirmeye uygun.
İyi tokluk özelliğine sahip.
Uygulama
Ağır iş kesme takımları (kalıplar ve zımbalar), basma ve delme takımları, ahşap işleme
takımları, küçük ebatlı malzemeleri kesmek için kesme bıçakları, vida ovalama takımları,
çekme, derin çekme ve soğuk çekme için takımlar, seramik ve ecza endüstrisi için baskı
takımları, çoklu soğuk çekme ekipmanları, ölçme ve kalibrasyon aletleri, yüksek aşınma
direnci isteyen küçük plastik kalıpları.
BÖHLER K105
Sıcak Şekillendirme
Dövme:
1050- 850ºC
Fırında veya ısı yalıtmalı materyalde yavaş soğuma.
Isıl işlem
Yumuşatma Tavlaması:
800 - 850ºC
Saatte 10 ile 20ºC ’ye kadar oranla azalarak yaklaşık 600ºC ’ye kadar fırında kontrollü
soğutma, daha sonra da havada soğutma.
Tavlamadan sonra sertlik:
Maksimum 250 HB.
Gerilim giderme:
650 – 700ºC
Fırında yavaş soğutma; Geniş boyutlu veya karmaşık şekilli parçalarda gerilimi giderme.
Isıtma sonrası doğal atmosferde 1-2 saat tutunuz.
Sertleştirme:
980-1010ºC
yağ, tuz banyosu (220-250ºC / 500 - 550 ºC),
hava, gaz
Girintili çıkıntılı veya keskin uçlu takımlar tercihan hava veya tuz banyosuyla sertleştirilmelidir.
Isı dengelemesinden sonra bekleme süresi: 15 ile 30 dakika.
Elde edilebilir sertlik: 63 – 65 HRC.
Menevişleme:
Sertleştirme işleminden hemen sonra, yavaş olarak temperleme sıcaklığına ısıtma ve
2 saatten az olmamak üzere, parçanın her 20 mm kalınlığı için 1 saat fırında soğutma, daha
sonra havada soğutma.
Elde edilecek ortalama sertlik miktarı için lütfen temperleme tablosundan referans alınız.
Belirli olaylar için temperleme derecesini azaltmayı ve bekletme zamanını artırmayı
öneriyoruz.
Geliştirilmiş sertlik isteyen bazı özel uygulamalar için, nitratlama işlemi gerekmektedir.
(aşağıdaki tabloyu inceleyiniz)
BÖHLER K105
Menevişleme Diyagramı:
Sertleştirme derecesi:
──── 980ºC
─ ─ ─ 1080ºC
Numune:
Kare 20mm
Isıl İşlem Kademeleri
BÖHLER K105
Yüzey işlemleri
Nitrasyon
Elde edilebilir sertlik derecesi yaklaşık olarak 60 HRC olacaktır.
Azami boyutsal stabilite talep edilmesi halinde, temperleme derecesi en azından müteakip
nitratlama ısısına eşit olmalıdır.
Nitrasyondan sonra, 300ºC civarında gerilme giderme tavsiye edilmektedir.
Tuz banyosu nitrasyonu etkilenmesi söz konusuysa, yükseltilmiş sertlik derecesi (1050 –
1080ºC) ve müteakip temperlemenin iki turda yapılması önerilmektedir.
Birincisi: 580ºC
İkincisi: ilk temperleme derecesinin 30-50ºC altında.
Daha sonra banyo nitrasyon, örn. Tufftride işlemi (sıvı tuz banyosu), 570ºC de gerçekleştirilir;
yaklaşık 0,03 nitrasyon için bekleme süresi: 30 dakikadır.
Tamir Kaynağı
Takım Çeliklerinde, kaynaktan sonra çatlak oluşması yönünde genel bir eğilim vardır.
Eğer kaynak yapmak kaçınılmazsa, doğru kaynak üreticisinin talimatları araştırılmalı ve
uygulanmalıdır.
Boyut değişiklikleri
Diğer çeliklerle kıyaslandığında, boyut değişiklikleri kısmen düşüktür ve tutulmuş ostenit
içeriğini etkileyecek uygun bir sertleştirme derecesi kullanılarak kontrol edilebilir.
Temperleme, tutulan ostenitin şekil değiştirmesine bağlı olarak daha ileri boyut
değişikliklerine sebep verebilir (grafiğe bakınız).
Sertleştirme sonrası menevişleme fonksiyonu olarak boyut değişiklikleri
Numune ölçeği: Ø22 x 5mm
BÖHLER K105
CCT Diyagramı (Continuous Cooling Transformation)
OSTENİTLEME DERECESİ: 980 ºC
Bekleme süresi: 30 dakika
Vickers (HV ) sertlik
2…. 50 faz yüzdeleri
0,42…. 17 soğuma parametresi (λ)
s x 10-2 cinsinden 800ºC den 500ºC ye
kadar soğuma süresinde soğuma
parametreleri
5.....1K/dakika cinsinden 800ºC ile 500ºC
arasındaki soğuma oranı
Mk…… Tane sınırı martensit
Faz Diyagramı
Lk… Ledebürit karpit
RA…Kalıntı ostenit
A… ostenit
B…. Beynit
M.... Martensit
P…. Perlit
K…. Karbür
Yağ soğutma
Hava soğutma
1…. Kenar veya yüzey
2…. Merkez
BÖHLER K105
CCT Diyagramı (Continuous Cooling Transformation)
Vickers (HV) sertlik
1…. 98 Faz yüzdeleri
0,38…. 180 soğuma parametresi
s x 10-2 cinsinden 800ºC den 500ºC ye kadar
soğuma süresindeki soğuma parametreleri
Mk…… Tane sınırı martensit
Faz Diyagramı
Lk… Ledebürit karpit
RA…Kalıntı ostenit
A… ostenit
B…. Beynit
M.... Martensit
P…. Perlit
K…. Karbür
Yağ soğutma
Hava soğutma
1…. Kenar veya yüzey
2…. Merkez
BÖHLER K105
TTT Diyagramı (Time Temperature Transformation)
A… ostenit
B…. Beynit
P…. Perlit
K…. Karbür
M.... Martensit
İşlem Çapının Çekirdek Sertliğine ve Sertlik Derinliğine Etkisi
Sertleştirme derecesi: 980 ºC
Sertleştirme Ortamı:
Yağ, Hava
BÖHLER K105
İşleme tavsiyesi
(Tavlanmış durumda, ortalama değerler)
Karbit (karbür/sert metal) tip takımlarla Tornalama
Kesme derinliği mm
mm/rev. İçin besleme
BÖHLERİT kalitesi
ISO kalitesi
0,5 - 1
0,1-0,3
SB10,SB20
P10,P20
1- 4
0,2-0,4
SB10,SB20,EB10
P10,P20,M10
4- 8
0,3-0,6
SB30,EB20
P30,M20
8 üzeri
0,5-1,5
SB30,SB40
P30,P40
Kesme hızı, m/dak
Takma uçlu kesiciler
Kenar ömrü 15 dak.
Lehimli karpit başlıklı takımlar
Kaplamalı takma uçlar
BÖHLERİT ROYAL 121
BÖHLERİT ROYAL 131
Lehimli karbit başlıklı takımlar için
Kesme açıları
Talaş açısı
Boşluk açısı
Eğim açısı
210-250
160-110
110-80
70-45
150-110
135-85
90-60
70-35
180
140
130
100
80
60
6-12º
6-8º
-4º
6-12º
6-8º
-4º
6-12º
6-8º
-4º
210
140
6-12º
6-8º
0º
HSS takımlar ile Tornalama
Kesme derinliği, mm
HSS-derecesi BÖHLER/DIN
Kesme hızı, m/dak
Kenar ömrü 30 dak
Talaş açısı
Boşluk açısı
Eğim açısı
0,5
3
0,1
0,4
S700 / DIN S10-4-3-10
30-20
14º
8º
-4º
6
0,8
20-15
14º
8º
-4º
18-10
14º
8º
-4º
Karbit başlıklı kesicilerle Frezeleme
besleme, mm/diş
0,2
BÖHLERİT SBF / ISO P25
BÖHLERIT SB40 / ISO P40
BÖHLERIT ROYAL 635/ISO P35
150-100
100-60
130-85
0,2-0,4
Kesme hızı, m/dak
110-60
70-40
130-85
Karbit başlıklı takımlarla delme
delme çapı, mm
BÖHLERİT /ISO derecesi
Kesme hızı, m/dak
Uç açısı
Boşluk açısı
3-8
0,02-0,05
HB10/K10
50-35
115º-120º
5º
8-20
0,05-0,12
HB10/K10
50-35
115º-120º
5º
20-40
0,12-0,18
HB10/K10
50-35
115º-120º
5º
BÖHLER K105
Fiziksel özellikler
Yoğunluk………………………………..20ºC de………………7,70…………kg/dm³
Isı iletkenliği……………………………20ºC de……………..20,0………….W/(m.K)
Özgül ısı………………………………..20ºC de……………..460…………. J/(kg.K)
Elektrik direnci………………………..20ºC de……………..0,65………….Ohm.mm²/m
Elastisite Modülü…………………….20ºC de……………..210 x10³......N/mm²
20ºC ile …ºC, 10-6 m/(m.K)
arasında
Isıl Genleşme
Isı derecesi
10-6 m/(m.K)
100ºC
200ºC
300ºC
400ºC
500ºC
600ºC
10,5
11,0
11,0
11,5
12,0
12,0
Bu ürün anlatım/veri katalogunda belirtilmeyen uygulama ve işlem adımları olması durumunda, müşterilerden her bir münferit
olayda tarafımıza danışması talep edilmektedir.
OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.
Esenkent Mah. Dudullu OSB
DES Sanayi Sitesi 1. Cad. D-5 Blok No:13
34776 Ümraniye / Istanbul
Tel: +90 (216) 313 90 60
Fax: +90 (216) 313 66 60
E-mail: [email protected]
www.osmanlicelik.com.tr
Bu broşür içeriğindeki veriler sadece genel bilgi içindir ve dolayısıyla şirket üzerinde bağlayıcılığı
bulunmamaktadır. Bu tür veriler bağlayıcı olarak, yalnızca bir kontrat ile açıkça beyan edilmiş olması halinde kabul
edilecektir. Ürünlerimizin imalatında insan sağlığına veya ozon tabakasına zararlı içerikler kullanılmamaktadır.

Untitled

Transkript

Benzer belgeler

Katalog Hettich mobilya aksesuarları

Nikel Esaslı Süper Alaşımlar

KÖK KEREVİZ YETİŞTİRİCİLİĞİ

Interfill 200

Weld