406 660 2701 222 55 518 5366 5367 5368 7649 243 641 542 510

Problem Nedir?
Çözüm Önerimiz
222
Somunlar, Cıvatalar,
Saplamalar, Dişliler
• Somun, cıvata, saplama ve
dişli parçalarda gevşeme
243
• Dişli bağlantılarda ­korozyon
ve kaynamaya karşı korunma
ihtiyacı
248
•Ayar vidaları, gömme başlı vidalar ve kapatma vidalarının düşük
mukavemetli bir şekilde gevşemezliklerinin sağlanması için idealdir
•Demontaj sırasında kırılabilecek, alüminyum veya pirinç gibi düşük
dayanımlı metaller üzerinde kullanım için uygundur
P1 NSF Reg. No 123002
•Tüm metal dişli bağlantılarda etkilidir
•Titreşime maruz kalan parçaların gevşemesini önler
•Servis işlemi için el aletleri ile sökülmeye olanak tanır
•Yağ kirliliği olan parçalar için uygundur
P1 NSF Reg. No 123000
•Damlamaz, akma yapmaz
•Ulaşılması zor, yukarıdaki veya alttaki bağlantılar veya sabit parçalarda
kullanım için idealdir
•Tüm metal dişli bağlantı tipleri için uygundur
•Servis işlemi için el aletleri ile sökülmeye olanak tanır
NSF / ANSI Standart 61’e göre belgelenmiştir
2701
(geliştirilmiş 270)
•Paslanmaz çelik ve kaplanmış (çinko kaplama gibi) metal bağlantı parçaları
için uygundur
•Motor bloğu ve pompa gövdesi üzerindeki saplamaları kalıcı olarak
sabitlemek için idealdir
•Bakım için düzenli olarak söküm işlemi gerekmiyorsa kullanılır
Loctite® 2701: DVGW onayı (EN 751-1): NG-5146AR0617
278
•Yüksek mukavemetli vida gevşemezlik ürünü, yağa karşı toleranslıdır
•Isıya karşı dirençlidir
•Bakım için düzenli olarak söküm işlemi gerekmiyorsa kullanılır
•Tüm metal dişli bağlantılar için uygundur
•Kürleşmeyen, anında, tam basınç sızdırmazlığı sağlar
55
Akışkan Boru Sistemleri
• Hidrolik, hava, soğutucu,
yağ veya diğer dişli
bağlantılardaki sızıntılar
• Geleneksel bant ve keten/
macun gibi sızdırmazlık
ürünlerinden kopan
parçalardan kaynaklanan
tıkanmalar
• Vana, musluk ölçüm cihazı ve
bağlantıların her pozisyonda
çatlaksız gevşemezliklerinin
sağlanması
WRC onayı (BS 6920): 0311515
DVGW onayı (EN 751-2), sınıf ARp: DV-5142AU 0166
NSF / ANSI Standart 61’e göre belgelenmiştir
•Hidrolik, pnömatik ve genel bağlantılarda kullanılan ince dişliler için idealdir
DVGW onayı (EN 751-1): NG-5146AR0855
542
•Tüm kalın metal dişliler için genel amaçlı sızdırmazlık ürünü
577
5331
P1 NSF Reg. No.: 123001
DVGW onayı (EN 751-1): NG-5146AR0621
WRC onayı (BS 6920): 0302507
•Dişli plastik veya plastik /metal bağlantılar üzerinde kullanım için idealdir.
örn: endüstriyel ve tarımsal plastik su borusu sistemleri veya drenaj
sistemleri
WRC onayı (BS 6920): 0706521
DVGW onayı (EN 751-1): NG-5146AR0618
P1 NSF Reg. No 123620
•Sert demir, çelik ve alüminyum flanşlarda kullanım için idealdir
Problem Nedir?
Diş Büyüklüğü Mukavemet
M 36‘ya
kadar
406
Düşük
Uzun dönem
sıcaklık
direnci
Küçük Parçaların
Birleştirilmesi
Orta
+150 °C
Uzun dönem
sıcaklık
direnci
Orta
Diş Büyüklüğü Mukavemet
Yüksek
Diş Büyüklüğü Mukavemet
• Kırılmış parçaların yeniden
kullanımı
Uzun dönem
sıcaklık
direnci
Uzun dönem
sıcaklık
direnci
+200 °C
Maksimum
Boru Ebadı
Sıcaklık
Direnci
Sökme
Mukavemeti
• Cıvatalı flanşlarda sızıntı
• Aşınma korozyonu ve / veya
cıvata yorulması
•Yüksek sıcaklık direnci ve kimyasal direncin gerekli olduğu sert flanşlar
üzerinde kullanım için idealdir
510
Düşük
Maksimum
Boru Ebadı
Sökme
Mukavemeti
• Flanşlar arasındaki ­
hareketlerin önlenme ihtiyacı
5910
660
(Aktivatör 7240 ile)
•Düzgün yüzeyli metal levha kapaklar veya flanşlar üzerinde mantar ve kağıt
contaların yerine kullanılır
•Yüksek titreşimli veya esneme yapan bağlantılar için idealdir
•Plastik ve boyalı parçalarla kullanılabilir
•20 dak. sonra dış zar oluşturur
•Yıpranmış koaksiyal parçaların, yeniden mekanik işlemeye gerek
duyulmadan onarılması için idealdir
•Yıpranmış rulman yatakları, anahtarlar, kamalı miller veya koniklerin
yeniden kullanılmasına olanak verir
•Sıkı geçme ayar pulları için uygundur
Orta
Maksimum
Boru Ebadı
Sökme
Mukavemeti
Orta
Maksimum
Boru Ebadı
Sökme
Mukavemeti
Test edildi:
4“
+150 °C
Düşük
Flanş Tipi
Yağ Direnci
Sıcaklık
direnci
• Kaynak ve perçin işlemleri
yerine korozyona yol
açmayan ve düşük gerilimli
birleştirme yöntemi
Rulmanlar, Kovanlar,
Şaftlar, Silindirler
• Ovalleşmiş rulmanlar,
kovanlar, şaftlar veya silindirik
parçalarda gevşeme
• Eş eksenli montajlarda
tekrarlayan aşındırıcı
korozyon ve yıpranmanın
önlenmesi
• Dayanıklılığın artırılması
ihtiyacı
•Daha sonradan demonte edilecek olan parçalar için idealdir. örn:
rulmanların şaftlara ve muhafazalara tutturulması
Sert
+150 °C
Çok iyi
Flanş Tipi
Sıcaklık
direnci
Yağ Direnci
648
•Daha yüksek sıcaklık direnci sağlar
•Burç, rulman, conta, kanat ve layner gibi parçalarda girişimli veya toleranslı
sıkı geçme işlemi uygulanacaksa tavsiye edilmektedir
• Yüksek sıcaklıklar ve zorlayıcı
çalışma koşullarına karşı
direnç
•Dinamik, eksenel ve radyal yüklere karşı en iyi direnci gösterir
•Şaftlar, dişliler, kasnaklar ve benzer silindir parçalar için idealdir
638
Sert
+200 °C
Çok iyi
Flanş Tipi
Sıcaklık
direnci
Yağ Direnci
603
Esnek Yapıştırma
• Darbe ve titreşime dirençli
birleşimler
• Farklı malzemelerde kalıcı
esnek yapıştırma
• Büyük boşluklu veya yüksek
sıcaklığa maruz kalan
birleşimler
5366
5367
5368
5399
Yavaş Yapışma/
Zayıf Yapışma
• Soğuk çevre şartlarında
çalışma
7649
Korozyona Maruz Kalan
Maddeler
• Yüksek ­sıcaklıklarda kaynak
yerlerini koruma
Esnek
+200 °C
Çok iyi
İstenen
mukavemet
Çaptaki
Boşluk
Sıcaklık
direnci
Yüksek
0.5 mm’ye
kadar
+150 °C
İstenen
mukavemet
Çaptaki
Boşluk
Sıcaklık
direnci
Orta
0.1 mm’ye
kadar
+150 °C
İstenen
mukavemet
Çaptaki
Boşluk
Sıcaklık
direnci
Yüksek
0.15 mm’
ye kadar
+175 °C
İstenen
mukavemet
Çaptaki
Boşluk
Sıcaklık
direnci
Yüksek
0.25 mm’
ye kadar +150 °C
İstenen
mukavemet
Çaptaki
Boşluk
WRC onayı (BS 6920): 0412505
P1 NSF Reg. No 123003
•Titreşim ve göreceli harekete tabi olan bileşenlerin yapıştırılması,
sızdırmazlığı ve korunması için idealdir
•Cam, metal, seramikler, kompozitler ve çoğu plastik için uygundur
Acil Tamir
• Aşırı büyük deliklerin
doldurulması,
pürüzlü kaynakların
düzleştirilmesi ve yapısal
olmayan kusurların onarımı
•Anaerobik ürünlerin kürleşme hızını artırır
•Özellikle paslanmaz çelik, kaplama veya pasifize edilmiş yüzeyler gibi pasif
metallerde veya inaktif yüzeyler üzerindeki uygulamalar için önerilmektedir
•Büyük yapışma boşlukları için uygundur
Sıcaklık
direnci
Yüksek
0.1 mm’ye
kadar
+150 °C
Çalışma
sıcaklığı
Dış zar
Kullanım alanı
oluşum süresi
-55 °C 250 °C
5 dak.
Çalışma
sıcaklığı
Dış zar
Kullanım alanı
oluşum süresi
Cam
-55 °C 350 °C
5 dak.
Isı kaynağı
sızdırmazlığı
Tanım
Renk
Ambalaj
Aktivatör
P1 NSF Reg. No 123011
-40 °C +80 °C
3–10
sn.
Gözenekli
Yüzeyler
•Genel amaçlı jel
•Metallerin, kompozit malzemelerin, ahşap, mantar, köpük, deri, karton,
kağıt ve sırsız seramiklerin yapıştırılması için uygundur
•Dikey veya baş hizasından yukarıda kalan yüzeylerde kullanım için idealdir
Çalışma
sıcaklığı
İlk tutuş
süresi
Kullanım alanı
-40 °C +100 °C
5–10
sn.
Gözenekli
Yüzeyler
Çalışma
sıcaklığı
İlk tutuş
süresi
Kullanım alanı
-40 °C +100 °C
Metaller/
20–50 sn. Plastikler
Çalışma
sıcaklığı
İlk tutuş
süresi
Viskozite
-55 °C
-+100 °C
5 dak.
67.5 Pa·s
Çalışma
sıcaklığı
İlk tutuş
süresi
Viskozite
-55 °C +100 °C
12 dak.
25 Pa·s
Görünüm
Baz
Sıcaklık
aralığı
Renksiz
sıvı
Silikon
yağ
-30 °C +150 °C
•Beş Fonksiyonlu Sprey
•Kitlenen parçaları çözer
•Metallerin hafif yağlanması için uygundur
•Parçaları temizler
•Nemi uzaklaştırır
•Korozyonu önler
Görünüm
Baz
Sıcaklık
aralığı
Açık sarı
sıvı
Mineral
yağ
-20 °C +120 °C
•Alüminyum bazlı Montaj Pastası
•Dişli bağlantıları korur
•Kitlenme ve korozyonu önler
•Tipik uygulama alanları: Vidalar, somunlar, borular, ısı eşanjörleri ve tüm
yağ ve gazlı brülörlerin bağlantıları
Görünüm
Baz
Sıcaklık
aralığı
Gri
Alüminy.
Görünüm
Baz
Bakır
Bakır
Görünüm
Baz
Siyah
Grafit
•Demir içeren metaller üzerinde mükemmel katodik ­korozyon koruması
sağlar
•Galvanizli parçalarda aşınmış veya işlem görmüş kısımları eski haline
getirerek koruma sağlar
•Tipik uygulama alanları:
Kaynak işleminden sonra metal parçaların rötuşlanması, metal montajların
uzun süreli korunması
Görünüm
Tanım
Gri
Çinko
sprey
•Metal Magic SteelTM Stick
•Nemli yüzeylere yapışır ve su altında kürleşir
•Kimyasallara ve korozyona karşı dirençlidir
•Delinebilir, zımparalanabilir ve boyanabilir
•Dökümlerdeki küçük çatlakları onarır ve yanlış açılmış vida-cıvata
deliklerini doldurur
Maksimum
sıcaklık
Karışımla
Kürleşme
çalışma süresi süresi
+120 °C
3 dak.
•Alüminyum macun
•Yüksek işletim sıcaklığı olan uygulamalarda aşınmış metal parçaların
onarılması ve yeniden yapılandırılması için uygundur
•Yataklar ve makine parçalarındaki çatlakların yanısıra boruların ve
dökümlerin tamirinde de idealdir
Çalışma
sıcaklığı
Karışımla
İlk tutuş
çalışma süresi süresi
-20 °C 190 °C
40 dak.
150 dak.
Çalışma
sıcaklığı
İlk tutuş
süresi
Viskozite
-55 °C +100 °C
12 dak.
35 Pa·s
3430
A&B
8201
8150
8151
Saydam,
yeşil
150 ml,
500 ml
7800
3479
A&B
El ve Parça Temizliği
• Sulu veya susuz olarak–
ellerin temizlenmesi,
mürekkebin, boyanın,
reçinenin ve zor kirlerin
çıkartılması
•2C Epoksi
•Ultra saydam
•Güçlendirilmiş
•Suya karşı dirençlidir
•Cam, dekoratif paneller, ekranların yapıştırılması için ve genel onarım
uygulamaları için idealdir
•Silikon yağ
•Metal ve metal olmayan yüzeylerin yağlanması için uygundur
•Kalıp ayırıcı olarak kullanılabilir
•Bakır bazlı Montaj Pastası
•Tipik uygulama alanları: Vidalar, somunlar, borular, egzoz cıvataları, fren
kaliper cıvataları
•Metal içermeyen Montaj Pastası
•Uzun süreli yağlama sağlar
•Paslanmaz çelik ve titanyum dahil tüm metaller için uygundur
•Mekanik işlem yapılabilir
•Yüksek mukavemetlidir
•Hasarlı bileşenlerin yapıştırılması ve boşlukların doldurulması için idealdir
•Hızlı kürleşir
7850
• Kürleşen reçinelerin,
yapıştırıcıların / sızdırmazlık
ürünlerinin, eski ­contaların
ve diğer ­bileşenlerin yüzeye
zarar vermeden temizlenmesi
Loctite® 330: P1 NSF Reg. No.: 123005
(Metal Set HTA)
• Yapıştırıcı / sızdırmazlık
ürünleri kullanımından önce
parçaların temizlenmesi
•Hızlı kürleşen, güçlendirilmiş yapıştırıcı
•İyi darbe direnci sağlar
•Plastikler, PVC, fenolik ve akrilik gibi birbirinden farklı yüzeylerin
yapıştırılması için idealdir
MULTI-BOND®
3450
A&B
• Elektrik kontaklarının temizliği
•Yüksek sıcaklık direnci sağlar
•Fırın bacaları/boruları, sanayi ocakları ve elektronik cihazlar gibi sıcaklığın
350 °C’ye yükselebildiği cam, metal ve seramiklerin yapıştırılması ve
sızdırmazlığı için idealdir
3463
WRC onayı (BS 6920): 0511518, İçme Suyu için KTW Onayı
DVGW onayı (EN 751-1): NG-5146AR0619, P1 NSF Reg. No.: 123010
•Aralarındaki boşluğun küçük olduğu silindirik parçalar için idealdir
•Gresin tam olarak giderilmesinin mümkün olmadığı yerlerde kullanım için
uygundur, örn: rulmanlar
330 /
7388
8007
8008
8065
WRC onayı (BS 6920): 0311505
• Montaj sürecinin
basitleştirilmesi
Kullanım alanı
480
8009
641
İlk tutuş
süresi
•Metalin metale, kauçuğa veya mıknatısa yapıştırılması için idealdir
•Yüksek soyulma mukavemeti gerektiren ve /veya şok yüklerin mevcut
olduğu uygulamalarda kullanılabilir
•Nemli ve /veya
kimyasal ortamlara karşı iyi direnç gösterir
Yağlama
• Dişli bağlantılarda ­korozyon
ve kaynamaya karşı korunma
ihtiyacı
Test edildi:
4“
+150 °C
P1 NSF Reg. No 123704
Çalışma
sıcaklığı
•Genel amaçlı
•Ayrıca ahşap, kağıt, deri, mantar ve kumaş
gibi gözenekli yüzeyler için uygundur
•Kromlu veya galvanize
yüzeyler gibi asidik yüzeylerde kullanılabilir
P1 NSF Reg. No 123009
8021
Test edildi:
4“
+150 °C
Sıcaklık
Direnci
• Farklı malzemeler arasında
güçlü kalıcı bağlantı
P1 NSF Reg. No 123007
• Conta yumuşamasından
dolayı cıvata gevşemesi
2–10
sn.
454
Test edildi:
4“
+130 °C
Sıcaklık
Direnci
Büyük /Yapısal
Parçaların
Birleştirilmesi
518
Flanş Sızıntıları
-40 °C +80 °C
+150 °C
Yüksek
P1 NSF Reg. No 123758
İlk tutuş
süresi
+150 °C
M 36‘ya
kadar
Sıcaklık
Direnci
401
• Hizalama ve tamir sırasında
parçaların geçici olarak
yapıştırılması
• Üretimi hızlandırma ihtiyacı
M 20‘ye
kadar
Çalışma
sıcaklığı
+150 °C
• Farklı malzemelerin hızlı bir
şekilde birleştirilmesi
Diş Büyüklüğü Mukavemet
M 50‘ye
kadar
•Kauçuk ( EPDM de dahil), plastik ve elastomerlerin hızlı yapıştırılmasında
kullanılır
•Loctite ® 7239 Polyolefin Primeri yapışmayı iyileştirir
(Primer 7239 ile)
Diş Büyüklüğü Mukavemet
M 36‘ya
kadar
Uzun dönem
sıcaklık
direnci
Çözüm Önerimiz
7039
7200*
7063
7840
•Tabiatta bakteriler yardımı ile bileşenlerine ayrılabilir
•Cilt bakımı yapan içeriğe sahiptir
•Su ile veya susuz kullanılabilir
•Kiri, gresi ve yağı çıkartır
Tanım
•Nem ve diğer kirlenmelere maruz kalan elektrik kontaklarının
temizlenmesi için uygundur
•İzolasyon verniklerini etkilemez
•Tipik uygulama alanları:
Elektrik kontaklarının, rölelerin, şalterlerin vs. temizlenmesi
Tanım
•Kurumuş conta sızdırmazlık ürünlerini ve geleneksel contaları 10 – 15
dakika içinde temizler
•Yoğun kazıma gerektirmez
•Çoğu yüzey tipi üzerinde kullanılabilir
Tanım
•Solvent bazlı genel amaçlı parça temizleyici
•Kalıntı bırakmaz
•Yapıştırıcı ve sızdırmazlık ürünlerini uygulamadan önce kullanım için
idealdir
•Tüm yüzeylerden gresleri, yağları, yağlayıcı sıvıları, metal kesme sıvılarını
ve tozları temizler
Tanım
•Tabiatta bakteriler yardımı ile bileşenlerine ayrılabilir
•Solvent içermez, toksik değildir, yanıcı değildir
•Su ile seyreltilebilir
•Gresi, yağı, kesme sıvılarını ve çalışma tezgahlarındaki kirleri çıkartır
Tanım
Kullanım alanı
Plastikler
-30 °C +900 °C
Sıcaklık
aralığı
-30 °C +980 °C
Sıcaklık
aralığı
-30 °C +1,315 °C
Sıcaklık
Direnci
+550 °C
10 min.
El Temizleyici
Kontak temizleyici sprey
Conta sökücü
Temizleyici & yağ sökücü
Temizleyici & yağ sökücü
* Loctite® 7200 kullandıktan sonra parçaları yapıştırmadan önce Loctite® 7063 kullanın.
Problem Çözme Kılavuzu
Burada belirtilmiş olan veriler sadece referans amaçlıdır. Lütfen bu ürünlerin spesifikasyonlarına ilişkin yardım ve öneri için yerel Henkel Teknik Destek Grubunuzla temasa geçiniz.
419.indd 1
www.henkel.com.tr
19.02.2009 12:15:38 Uhr
Henkel – Çözüm Sağlayıcı
Bugün ve Yarın için Çözümler
Bakım Onarım Kataloğu
Seçim Tablosu
Loctite®, Teroson, Hysol®, Nordbak® gibi tanınmış ve güvenilir markaları ile
Henkel, orijinal parça üreticilerine(OEM‘lere), tamir-bakım-revizyon yapan tesislere
(MRO işlemlerinde)
ve satış sonrası otomotiv tamir ihtiyaçlarına toplam çözüm
sunma konusunda dünya piyasasının lideridir. Bu, Henkel ürünlerini, farklı teknoloji
portföyünden gelen uygulamalar konusunda profesyonellerin tercihi haline getirmektedir.
Henkel müşterileri, firmanın eşsiz servis ve teknik desteğinden yararlanmanın yanısıra, Henkel’in
uzun yıllardır edindiği yenilikçi teknoloji deneyimlerinden de faydalanmaktadırlar.
Tüm ihtiyaçları karşılayan Güçlü Çözümler
Bir Çözüm Sağlayıcısı olarak Henkel, sıra dışı ürünlerden daha fazlasını sunmakta – yenilikçi
teknolojilere, konseptlere ve müşteri cihazlarının derinlemesine anlaşılmasına dayalı güçlü çözümler
sağlamaktadır. Çoklu işlevler, müşterilerin hem bakım & onarım hem de orijinal ekipman sistemleri
üretimi konusunda karşılaştıkları sorunlara etkin bir şekilde cevap veren güvenilir, güvenli ve
dayanıklı çözümler sunmaktadır.
Eğitim ve Seminerler – Henkel ürünlerinden en iyi şekilde faydalanmak
Henkel’de, müşteri eğitimi devam eden bir süreçtir – çünkü yüksek kaliteli ürünler bile sadece onları
kullanan kişiler kadar iyi olabilir. Şirket, bakım zamanı ve maliyetleri düşürürken güvenilirliğin nasıl
maksimuma çıkarılacağı konusuna ve en iyi uygulamalara odaklanan uygulamalı seminerler ve
atölye çalışmaları sunmaktadır. Müşterilerin tesislerinde gerçekleştirilen eğitimler, bir tesis turu ve
ön anket yoluyla bireysel ihtiyaçları karşılayacak şekilde düzenlenebilmektedir.
Henkel ürün yelpazesinden ürünler – Günlük kullanım için tasarlanmıştır – Dünyanın en zor
şartlarına göre test edilmiştir.
Dakar Ralli‘sinin yıllardır resmi ortağı ve tedarikçisi olan Henkel, yarışan takımları
şirketin inovasyon ve teknolojik mükemmelliğini yansıtan ürünler ile desteklemektedir.
Yıllardır süregelen bu yakın iletişim, karşılıklı güven ve anlayışa dayalı bir ilişkiye
dönüşmüş, böylece yüksek kalitede endüstriyel yapıştırıcılar ve sızdırmazlık ürünleri
ile yapılan hızlı ve etkin onarımlar sayesinde birçok araç bitiş çizgisine ulaşabilmiştir.
Henkel ürün portföyü hakkında daha fazla bilgi için www.henkel.com.tr sayfasını ziyaret edin,
buradan kataloglar, malzeme güvenlik ve teknik bilgi formlarını vs. indirebilirsiniz.
Burada belirtilmiş olan veriler sadece referans amaçlıdır. Lütfen bu ürünlerin spesifikasyonlarına ilişkin yardım ve öneri için yerel Henkel Teknik Destek
Grubunuzla temasa geçiniz.
Kayışdağı cad. Karaman Çiftliği Yolu
Kar Plaza D Blok 34752 İçerenköy
İstanbul Türkiye
Tel :+90 216 579 40 00
Faks:+90 216 579 40 41
www.loctite.com.tr
419.indd 2
® designates a trademark of Henkel AG & Co. KGaA or its affiliates, registered in Germany and elsewhere © Henkel AG & Co. KGaA, 2008
722811000167
Türk Henkel Kimya San. ve Tic. A.Ş.
6. Baskı
19.02.2009 12:15:39 Uhr