uz50 trıumph

DEĞİŞKEN AÇILI VE OTOMATİK BESLEMELİ KAYNAK AĞZI AÇMA
(PAHLAMA) MAKİNESİ
ÇİFT TARAFLI UZ 50 TRIUMPH 3B PAHLAYICI MANİPÜLATÖR
İŞLETİM VE BAKIM KILAVUZU
İÇİNDEKİLER
1. GENEL BİLGİ
Giriş……………………………………………………………………………………………......3
Test………………………………………………………………………………………………...3
Garanti……………………………………………………………………………………….........3
Kimlik Verileri…………………………………………………………………………….............4
Referans Standartları…………………………………………………………………………….5
2. GÜVENLİK
Güvenlik Önerileri……………………………………………………………………………….6
Güvenlik Etiketleri……………………………………………………………………………….6
Yeterlilik ve Personelin Korunması……………………………………………………………7
Güvenlik Cihazları……………………………………………………………………………....7
Kalıcı Riskler……………………………………………………………………………………..8
3. TEKNİK ÖZELLİKLER
Makine Açıklaması………………………………………………………………………...........9
Teknik Veriler…………………………………………………………………………………….9
Gürültü Seviyesi………………………………………………………………………………...11
Çalışma Koşulları……………………………………………………………………………….11
4. KURULUM
Taşıma ve Kaldırma……………………………………………………………………………11
Konumlandırma ve Bağlantı………………………………………………………………….11
Kullanım Öncesi Kontrol……………………………………………………………………...13
Hurdaya Ayrılması ve İmha Edilmesi……………………………….……………………....13
5. KULLANIM ŞEKLİ
Doğru Kullanım……………………………………………………………………………......14
Kumandaların (Kontrolörlerin) Açıklaması……………………………..…………………..14
Ön Ayarlar……………………………………………………………………………………...17
Kesme ve İşleme Ayarı…………………………………………………….………………....20
6. BAKIM VE AYAR
Öneriler…………………………………………………………………………………………25
Kesme Aleti ve Kesme Bıçaklarının Sökülmesi (Demontaj)………………………….......26
Yağ Değişimi ve Yağ Takviyesi………………………………………………………..........28
Makinenin Yağlanması………………………………………………………………………..29
Tahrik (Transmisyon) Kayışının Değiştirilmesi ………………………………. …………..30
7. YEDEK PARÇALAR
Yedek Parça Siparişi Nasıl Verilir……………………………………………………………32
En Çok Aşınan Parçalar………………………………………………………………………32
Elektriksel Bağlantı Şemaları, Yedek Parça Taslak Çizimleri ve Listeleri………………33
DEĞİŞKEN AÇILI VE OTOMATİK BESLEMELİ PAHLAMA (KAYNAK AĞZI AÇMA) MAKİNASI
UZ 50 TRIUMPH
GENEL BİLGİ
1.1 Giriş
Makinamızdan satın aldığınız için teşekkür ederiz. Makinamızdan tam olarak memnun
kalmanızı umut ediyoruz.
Bu kılavuz geçerli güvenlik standartlarına uygun olarak makinanın kurulum, ayarlama, çalışma
ve bakım talimatlarını içerir.
ÇİFT TARAFLI UZ 50 TRIUMPH 3B PAHLAYICI MANİPÜLATÖR (Kısacası bundan sonra UZ 50
olarak tarif edilecektir) geçerli güvenlik standartlarına uygundur.
Bu kılavuzdaki bilgi ve veriler makinaların gelecekte geliştirilmesi açısından değişebilir.
Eğer bir şüpheniz oluştuğunda veya bilgiler ve verilerde bir sapma ya da hata durumunda lütfen
N.KO ile iletişime geçiniz.
Bu kılavuzda yer alan talimatları tam olarak okuyup anlamadan asla makine üzerinde herhangi
bir işlem yapmayınız. İşyerlerinde meydana gelen iş kazalarının en büyük nedenleri arasında yetersiz
gözlemleme ve kılavuzda yer alan talimatları göz ardı etme gelir.
Makine güvenliği ve işleyişle ilgili önemli bilgilere vurgu yapmak amacıyla kılavuzlarda grafik
sembollere yer verilir.
Uyarı:
İşletim personelinin güvenliği için önemli bilgiler
Önemli:
Makinanın doğru kullanımı ve çalışması için gerekli olan talimatlar
1.2 Test
Pahlama (kaynak ağzı açma) makinası bizim test laboratuarımızda test edilir
Test boyunca, elektrik sisteminin doğru işleyişi ve farklı profil ve ebatlardaki plakaların ağız
açma işlemlerinin doğru işleyişi kontrol edilir.
1.3 Garanti
Satıcı UZ 50 Triumph pahlama sistemi için, hatasız malzeme ve işçilik için ürün teslim tarihinden
itibaren 12 ay garanti sağlar.
Kullanılan mal ve malzemelerin doğru çalışması için ürün teslim tarihinden itibaren 12 aylık bir
garanti sağlanır.
Satıcı, gecikmeksizin ve ücretsiz garanti kapsamında tüm kusurları ortadan kaldırmayı taahhüt
eder. Alıcı hataları ve kusurlarında meydana gelen olumsuz durumlardan satıcı mesul değildir.
Alıcı, garanti süresi içerisinde meydana gelen kusurları satıcıya bildirdiği anda garanti süresi
askıya alınır. Kusurlar satıcı tarafından giderilirken bu zaman aralığında alıcı makinayı kullanmama
sorumluluğu taşır.
Verilen eğitim ve belgeler dışında ve yanlış kullanım sonucunda meydana gelen doğal ve normal
aşınmalar garanti kapsamında değildir. Ayrıca aşırı yükleme sonucu ve beceriksiz girişimler sonucu
oluşan kusurlar garanti kapsamı dışındadır. Beceriksiz girişimden anlatılmak istenen; verilen eğitim ve
belgelere uymadan makine üzerinde bakım onarım ve değişim yapmaktır.
Alıcı kendisine verilen garanti süresi zarfında kusurları satıcıya gecikmeden bildirmelidir. Garanti
süresi bittiği andan itibaren alıcının ortaya atmış olduğu iddialar geçersiz sayılmaktadır.
Dış olaylara bağlı olarak ürünlerde meydana gelebilecek risk ve kusurlara karşı satıcının hiçbir
sorumluluğu doğmamaktadır. Özellikle dış olaylar şunları içermektedir: doğal afetler, mücbir sebepler
(ölüm, iflas, hastalık, tutukluluk vb.) ve üçüncü şahısların eylemleri.
N.KO. tarafından geçersiz sayılan garanti koşulları:
-
Makinanın uygunsuz kullanımı
Ulusal ve uluslararası standartlara aykırı kullanım
Hatalı montaj
Arızalı elektrik güç kaynağı
Ciddi bakım eksiklikleri
Yetersiz müdahale ve / veya uygunsuz modifikasyonlar
Verilen model için, orijinal olmayan ya da yanlış yedek parça ve ekipman kullanımı
Talimatların tamamına veya bir kısmına uyulmaması
Olağanüstü olaylar, doğal ya da diğer afetler
1.4 Kimlik Verileri
Kaynak ağzı açma makinasının tanımlama bilgileri rulman yatağı üzerindeki alüminyum CE
etiketinde belirtilmiştir.
1.5 Referans Standartları (EC – Uygunluk Beyanı)
EC Uygunluk Beyanı
1. Yayıncının isim beyanı:
Adres
Kimlik Numarası:
2. Kapsam Beyanı:
İsim:
Tipi:
Üretici:
3. Kullanım Amacı:
N.KO, spol. S.r.o
Taborska 398//22
293 01 Mlada Boleslav
Çek Cumhuriyeti
26161109
Pahlama (Kaynak ağzı açma) Makinası
UZ50
N.KO spol. s.r.o
Çelik malzemeler için otomatik beslemeli kaynak ağzı açma
makinası
4. Yukarıda tarif edilen bildirimin amacı, aşağıda yer alan belgelerin gerekli uygunluğa sahip
olmasıdır.
Directive 2006/95/EC:
Directive 2004/108/EC:
Directive 2006/42/EC:
Belirli voltaj değerleri arasında çalışması için tasarlanmış elektrikli teçhizat
Elektromanyetik uyumluluk
Makina Güvenliği - Temel Gereksinimler
EN ISO 12100:
EN ISO 13857:
Makina Güvenliği - Tasarım için genel prensipler
Makina Güvenliği - Alt ve üst uzuvlarda tehlikeli bölgeler için güvenlik
Mesafeleri
Makina Güvenliği - Dizayn için gerekli gereksinimler, sabit ve hareketli
korumaların konstrüksüyonu
Makina Güvenliği - Makinanın elektrik ekipmanları
Elektromanyetik uyumluluk – Jenerik Standartlar – Emisyonlar – Yerleşim,
ticari ve hafif sanayi ortamları
EN 953 A1:
EN 60204-1:
EN 61000-6-3:
5. Akredite hakkında bilgi / onaylanmış kişi:
Verildiği tarih ve yer: 1.1.2012 Mlada Boleslav, Çek Cumhuriyeti
Yetkili kişi ve ünvanı: Mr. Milan Richtr – Genel müdür
GÜVENLİK
2.1 Güvenlik Önerileri
Dikkat:
Kişisel yaralanmaları ve / veya maddi hasarı önlemek için aşağıdaki talimatları dikkatlice
okuyunuz.
-
-
Makinanın işleyişini ve fonksiyonlarını öğrenmeden asla makinayı çalıştırmayınız. Bu kılavuzu
dikkatlice okuyunuz ve hâla tam olarak şüphe içerisindeyseniz N.KO firması ile iletişime geçiniz.
Makinanın işletme ve bakım ile görevli tüm teknik çalışanların ilgili tüm güvenlik önlemleri ile
bilgilendirildiğinden emin olunuz.
Makinanın nakliye ve kurulumu bu kılavuzda yer alan talimatlara uygun olarak sadece uzman
çalışanlar tarafından yapılmalıdır.
Makinayı çalıştırmadan önce, operatör tüm güvenlik cihazlarının işlevsel olduğunu ve güvenlik
gereçlerinin yerlerinde olduğunu kontrol etmelidir.
Makinayı bu kılavuzda belirtilen amacın dışında kullanmayınız. Bu ürün kılavuzda belirtilen
amaç dışında işlem gerçekleştirmez.
Makinayı bu kılavuzda belirtilen amaç dışında kullanmak istediğinizde uygunluk veya onay için
N.KO firması ile irtibata geçiniz.
Makinanın gerilim beslemesi tehlikeli değerlerdedir; tüm elektriksel bağlantıların sağlamlığını
kontrol ediniz. Makina elektrik beslemesi altında olduğu sürece herhangi bir bakım onarım veya
parça değişimi yapmayınız. Bu makinanın bağlı bulunmuş olduğu elektrik beslemesine harici
cihaz bağlamayınız.
Kusurlu parçaları üretici tarafından tavsiye edilen parçalar ile değiştiriniz. Orijinal olmayan
parçaları asla kullanmayınız.
Tehlike arz edebilecek elbise giymekten ve ziynet eşyası takmaktan kaçınınız. Koruyucu elbise,
kaymayan ayakkabılar ve koruyucu gözlük kullanılması tavsiye edilir.
Önemli:
Makinanın ömrü boyunca meydana gelebilecek kusurlar ve bu kılavuzun bu kusurları
çözmeye yardımcı olamadığı durumlarda, meydana gelen kusurların en kısa sürede çözüme
kavuşturulması için N.KO firmasıyla irtibata geçiniz.
2.2 Güvenlik Etiketleri
Güvenlik etiketleri operatörü korumak amacıyla pahlama (kaynak ağzı açma) makinası üzerinde
yer alır.
Etiketlerin anlamları:
Bu etiket kaynak ağzı açma makinasının elektrik paneli üzerinde yer alır ve yüksek gerilimin var
olduğunu belirtir.
Etiketi makinadan sökmeyiniz.
2.3 Yeterlilik ve Personelin Korunması
İşveren, operatörleri güvenlik standartları konusunda bilgilendirmeli dahası bu kurallara onların
uymasını sağlamalıdır. Ayrıca çalışma alanının yeterli büyüklükte ve yeterli aydınlatma seviyesinde
olduğundan emin olunuz.
Operatör kelimesi makinanın kurulumunu, çalıştırmasını, ayarlamasını, bakım, temizlik ve
tamirini gerçekleştirecek kişi anlamındadır.
Dikkat:
Çalışılmaya başlamadan önce operatör gerekli bilgileri edinmeli ve bu kılavuzu dikkatli
bir şekilde okumalıdır.
Dikkat:
Operatörün sürekli yapması gerekenler:
1. Güvenlik ekipmanlarının yerlerinde olduğunu ve fonksiyonlarını tam olarak yerine getirip
getirmediklerini kontrol etmelidir.
2. Tehlike meydana getirebilecek elbise giymekten veya ziynet eşyası takmaktan kaçınmalıdır.
3. Uygun koruyucu elbise, kaymayan ayakkabı, kulak koruyucu ve koruyucu gözlük kullanmalıdır.
4. Güvenlik önlemlerini önemseyiniz ve uygulayınız. Gerekli durumlarda herhangi bir önlem
almadan önce tekrar bu kılavuza başvurunuz.
5. Arızaya sebebiyet veren kusurların giderilemediği ve / veya makinanın anormal çalışması
durumunda makine üreticisi ile irtibata geçiniz.
2.4 Güvenlik Cihazları
Makina, operatörü potansiyel tehlikelere karşı korumak için emniyet korumaları ile donatılmıştır.
Bu korumalar makine çerçevesi üzerine vidalanmış bir şekilde bulunmaktadır. Uygun ekipmanlar
sağlandığında bu korumalar yerinden sökülebilmektedir. Bu işlem makine bakımı sırasında gerekli
olabilecek bir durumdur.
Dikkat:
Koruyucu sadece makine dururken ve elektrik bağlantısı kesildikten sonra sökülebilir.
Makinayı asla güvenlik koruyucular yerinde olmadan çalıştırmayınız.
Makine mantar tip acil stop butonu ile donatılmıştır. Bu kırmızı buton bütün işlemleri geçersiz kılar
ve hemen makinayı durdurur (Pozisyon B, Şekil 2.4.1).
“Acil Stop” butonunu kullanmak:
-
Tehlike anında veya mekanik arıza durumunda,
Kısa süreli bakım ve müdahalelerde,
-
Şekil 2.4.1
2.5 Kalıcı Riskler
Makinada yer alan tüm cihazlar ve ekipmanlar sağlığın korunması ve operatörün güvenliği göz
önüne alınarak dizayn edilmiştir.
Makina, hareketli kısımlara temas riskini en aza indirmek için güvenlik parçalarıyla kaplıdır.
Meydana gelebilecek tek risk:
Yukarıda da belirtildiği gibi kaynak ağzı açma kısmının korunması sağlanmıştır ancak malzeme
besleme esnasında kısmen de olsa bu bölge açık kalmak zorundadır.
Bu nedenle hem kesici aletin hem de parça tutucunun bulunduğu bölgeye parça besleme
esnasında operatörün parmaklarını sokma riski vardır.
Dikkat:
Daima ellerinizi mümkün olduğunca kesme bölgesinden uzak tutunuz.
Dikkat:
Daima bu kılavuzda yer alan güvenlik önlemlerini dikkate alınız ve uygulayınız ayrıca
riskleri en aza indirmek için gerekli gözlemlemeleri yapınız.
TEKNİK ÖZELLİKLER
3.1 Makine Açıklaması
UZ 50 Triumph kaynak ağzı açma makinası küçük boyutlara sahiptir. Ayarlanabilir eğim açısı
ve otomatik malzeme besleme bu makinanın temel özelliklerinden biridir.
Makine sertleştirilmiş kesici alet, sağlam iş parçası tutucu, ayar değerleri için direkt okuma
ölçeği (eğim ebatı, malzeme kalınlığı ve işleme açısı ayarı) ve malzemenin yüklenmesini kolaylaştırmak
için özel bir rehber ile donatılmıştır.
Bu karakteristik özellikler çalışma açısının, alt silindiri ve hassas pahlama ayarını değiştirmeden
kolay etkinleştirilmesini sağlar.
UZ 50 Triumph pahlama makinası güvenilirdir ve minimum bakım gerektirir.
3.2 Teknik Veriler
Kesici Alet Sürücüsü
ACA1001C4/HE IP55
4 Kw
1435 dev/dk.
685 dev/dk (50 Hz)
85 mm
5
182 m/dk
Motor
1x
Motor Çıkışı
Motor Hızı
Mil Hızı
Kesici Alet Çapı
Kesici Alet Diş Numarası
Kesme Hızı
Besleme
Motor
Motor Çıkışı
Motor Hızı
Vites (Dişli) Kutusu
Dişli Oranı
Besleme Aralığı
Levha Kalınlığı
Açı Aralığı
2x
2x
FCA63B-6 IP55
0.12 Kw
890 dev/dk.
HF40
1:200
0 – 1.2 m/dk (kesme koşullarına göre)
7÷70 mm
15˚ - 60˚ (kademeli olarak)
Çelik malzemeler için özel kaynak ağzı açma açıları
Boyutlar
Ağırlık
Açı α
maksimum kaynak ağzı derinliği (P)
15˚
20˚
25˚
30˚
35˚
40˚
45˚
50˚
55˚
60˚
62 mm ( 3 adımda önerilen işleme)
62 mm ( 4 adımda önerilen işleme)
56 mm ( 4 adımda önerilen işleme)
52 mm ( 5 adımda önerilen işleme)
51 mm ( 5 adımda önerilen işleme)
51 mm ( 5 adımda önerilen işleme)
50 mm ( 5 adımda önerilen işleme)
51 mm ( 5 adımda önerilen işleme)
51 mm ( 5 adımda önerilen işleme)
52 mm ( 5 adımda önerilen işleme)
Şekil 3.2.1.
175 kg
(*) Motorun kesin çalışma gerilimi ve frekansı motor etiketinde belirtilmiştir.
Şekil.3.2.1
3.3 Gürültü Seviyesi
Makina mümkün olduğunca en az gürültü yayması sağlanarak dizayn ve imal edilmiştir.
Bazı durum ve çalışma koşullarında yapılan sürekli ses basıncı ölçümlerinde 85 dB değeri elde
edilmiştir. Makinayı kullanacak olan operatörün kulak koruyucu (aşırı ses koruyucu) kullanması
gerekmektedir.
3.4 Çalışma Koşulları
Makinanın çalışma ortamı aşağıda belirtilen değerleri karşılamalıdır:
Sıcaklık:
0 OC – 50 OC
Nem:
10% - 90% (yoğunlaşma olmadan)
Makina yağmurdan korunmuş bir odada çalıştırılmalı ve muhafaza edilmelidir.
Makina yukarıda belirtilen koşullar dışında kullanıldığında özellikle elektrik aksamları olmak
üzere çeşitli tehlikelerle karşı karşıya kalır.
Makina kullanılmadığı takdirde aşağıda belirtilen sıcaklık değerlerinde olan bir yerde muhafaza
edilmelidir:
(-10 OC) - (70 OC)
Diğer tüm değerler değişmeden kalır.
KURULUM
4.1 Taşıma ve Kaldırma
Önemli:
Bu bölümde yer alan işlemler sadece kalifiye personel tarafından gerçekleştirilmelidir.
Uygun taşıma ve kaldırma işlemleri için uygun araçları kullanınız. (vinç, forklift, vb.)
Ürünü teslim alırken sipariş şartnamelerine uygunluğunu ve nakliye esnasında hasar görüp
görmediğini kontrol ediniz. Herhangi bir hasar veya eksik parça tespit ettiğinizde en kısa süre içerisinde
N.KO firmasına ve yönlendirici firmaya detaylı e-posta (e-mail) atınız.
Dikkat:
Makinanın güvenli bir şekilde taşınması için aşağıdaki kurallara dikkat ediniz:
-
Kullanacağınız taşıma ve kaldırma araçlarının, bu makinayı kaldırmak veya taşımak için yeterli
kabiliyete sahip olduğundan emin olunuz.(Paragraf 3.2)
-
Makinayı taşıma esnasında iş eldiveni, kaymaz ayakkabı ve kask gibi koruyucu elbiseler giyiniz.
-
Makine taşıma ambalajında ise, ambalajı çıkarın ve ilgili ülkenin geçerli yönetmeliklerine göre bu
ambalajı imha ediniz.
-
Eğer makinayı vinç ile kaldırmak istiyorsanız uygun kapasiteli (zincir veya dokuma halat yapısı
uygun) bir vinç kullanınız. Kaldırma gözleri makina üzerinde mevcuttur. (Şekil 4.1.1.)
Şekil 4.1.1
4.2. Konumlandırma ve Bağlantı
Önemli:
Bu bölümde yer alan işlemler sadece kalifiye personel tarafından gerçekleştirilmelidir.
Eğer makina küçük parçaların işlenmesi için kullanılacaksa, makina düz bir zemine
yerleştirilmiş olması ve makinanın hareket etmemesi için güvenli bir şekilde frenlenmesi gerekir. (Şekil.
4.1.1)
Eğer makine büyük parçaların işlenmesinde kullanılacaksa, makina iş parçası üzerine
yerleştirilir ve işlem boyunca 3B manipülatör makina ile birlikte sürüklenir. Eğer 3B manipülatör
kullanılmayacaksa, malzemeye yaklaşımlarda ve makine iş parçasından ayrılırken makinanın
üzerindeki kemerle askıya alınması önerilir. (Bkz. Şekil. 4.1.1)
Elektrik kurulumu sırasında şu şekilde hareket edin:
-
Motor etiketinde yer alan voltaj ve frekans değerlerini kontrol ediniz.
Makinaya kullanacağınız elektrik şebekesine ve prize uygun elektrik fişi bağlayın.
4.3 Kullanım Öncesi Kontrol
Önemli:
Bu bölümde anlatılanları gerçekleştirmeden asla UZ 50 Triumph Kaynak Ağzı Açma
Makinasını çalıştırmayınız.
Makinayı çalıştırmadan önce; makinadan mümkün olan en yüksek verim ve güvenlikte çalışma
sağlanabilmesi için aşağıda yer alan işlem adımlarını ve denetimlerini uygulayınız.
-
Gevşek vida veya ekipman olup olmadığını kontrol ediniz.
Elektrik bağlantılarının doğru olduğundan ve elektrik kablosunun koruyucu bez (izolatör) ile
korunduğundan emin olunuz.
-
Makinayı başlatmak için aşağıdaki adımları takip ediniz:
Kırmızı renkli acil stop butonunu kilitli durumdan çıkarınız. (Pozisyon B, Şekil 2.4.1)
Yeşil düğmeye basarak motoru çalıştırınız. Kesici alet saat yönünde dönmelidir.
Eğer kesici alet saat yönünün tersine dönüyorsa, elektrik fişinden fazların yerini değiştiriniz.
-
Makinayı durdurmak için start butonunun (yeşil düğme) yanındaki kırmızı düğmeye (stop
butonu) basınız.
4.4 Hurdaya Ayrılması ve İmha Edilmesi
UZ 50 Triumph kaynak ağzı açma makinasının sökülmesi esnasında, bu makinanın
donanımında yer alan ekipmanların güvenilirliğini aklınızdan çıkarmayın. Bu ekipmanlar genel olarak
şunları içerirler:
-
Boyalı veya metalize ferritik çelik
Paslanmaz çelik, 300/400 serisi
Çeşitli özelliklerde plastik malzemeler
Hidrolik yağ
Elektrik Motoru
Dış korumalı elektrik kabloları
Elektriksel görüntüleme ve uyarıcı ekipmanlar
Aşağıda yer alan prosedürü takip ediniz:
-
Ülkenizde yer alan çalışma ortamının güvenliği ile ilgili yönetmeliği gözlemleyiniz.
Makinanın elektriksel beslemesini kesiniz.
Makinayı sökerken parçaları kimyasal karakteristiklerine göre sınıflandırarak ayırınız.
Kullanım dışı olan parçaları ülkenizde yer alan yönetmelikler doğrultusunda hurdaya ayırınız.
Makinayı söküm aşamasında kesinlikle iş güvenliği talimatlarına uygun hareket ediniz.
KULLANIM ŞEKLİ
5.1 Doğru Kullanım
UZ 50 Triumph pahlama makinası, demir, paslanmaz çelik, pirinç, bakır, alüminyum gibi metal ve
haddelenmiş metal parçalara kaynak ağzı açmak amacıyla dizayn ve imal edilmiştir.
UZ50 Triumph büyük ebatlardaki ve farklı kalınlıklardaki destekler üzerinde veya çalışma
masalarında yer alan metallere kaynak ağzı açmak için tasarlanmıştır. Levha 700 mm ila 1100 mm
arasındaki bir mesafede yerleştirilmelidir.
Küçük boyutlardaki malzemeler direkt olarak elle (manüel olarak) makinaya yüklenmek
istendiğinde, küçük boyutlardaki parçaların işlenmesi için özel ek donanıma ihtiyaç vardır.
Maksimum ve minimum açılabilecek kaynak ağzı ve maksimum kullanılabilecek malzeme
kalınlıkları 3.bölüm 3.2 Teknik Özellikler konu başlığı altında belirtilmiştir.
Makinayı aşağıda belirtilen şekillerde kullanmak uygunsuz ve yasaktır. Bu yasaklar:
-
Farklı prosesler için ürünü dizayn etmek ve satmak
Makine operasyonunu değiştirmek, makine işlevine müdahale etmek
Bir parçayı orijinal olmayan başka bir parça ile değiştirmek
Elektrik bağlantılarını ve bypass içsel güvenlik cihazlarını modifiye etmek
Koruyucu ekipmanları yerinden sökmek veya modifiye etmek
Kullanıma müsait olmayan alanlarda makinayı kullanmak
Dikkat:
Bu yukarıda belirtilen durumlarda makinayı kullanmak operatör ve makina için büyük
riskler ve tehlikeler doğurur.
Herhangi bir modifikasyon yapmadan önce N.KO firması ile irtibata geçerek uygunluk için onay
alınız. Onay alınmadan yapılan modifikasyonlar sonucu meydana gelen olumsuzluklardan N.KO firması
sorumlu tutulamaz.
5.2 Kumandaların (Kontrollerin) Açıklaması
Kaynak ağzı açma makinası üzerinde yer alan dağıtım kutusundaki kontrol cihazları ve uzaktan
kumanda aracılığıyla çalışır.
Şekil.5.1.1
ABCDEFG-
Besleme hız kontrollü ve manyetik tutuculu uzaktan kumanda
Kaynak ağzı açma ayar elemanları
Ana başlangıç şalterli, acil stop butonlu ve bekleme mod göstergeli dağıtım kutusu
Alt sürgü ayar elemanları
3B Manipülatörü ayırma kilidi
Makina eğimi kontrol kolu
Açı ayar detayı
Dağıtım Kutusu
Şekil 5.2.1
A)
B)
C)
D)
Ana açma / kapama anahtarı
Bekleme Modu göstergesi
Acil stop butonu
Dağıtım kutusu kilidi
Uzaktan Kumanda
Uzaktan kumanda mıknatıs ile donatılmıştır. Kullanım koşullarına göre elde veya makinaya
tutturularak kullanılabilir.
Şekil 5.2.2
A) Acil stop butonu (basıldığına makina hemen durur)
B) Mili (motor mili) açma (Butona basıldığında motor dönmeye başlar. Motor dönüş yönüne dikkat
ediniz).
C)
D)
E)
F)
Mili (motor mili) kapama
Malzeme beslemeyi açma
Malzeme beslemeyi kapama
Besleme hız kontrolü
5.3 Ön Ayarlar
Dikkat:
Ayarlama boyunca iş eldiveni kullanınız. Makinanın elektriksel bağlantısını şebekeden
kesiniz ve motor durur pozisyonda iken ayarları yapınız.
Çalışmaya başlamadan önce yapacağınız prosese uygun ayarlamaları yapınız.
Malzeme Hazırlama
İşlenecek malzeme uygun bir iş tablası üzerinde veya destek üzerinde olmalıdır. Gerekli olan
minimum mesafe standart iş pozisyonuna göre 200 mm’dir. Baş aşağı pozisyonda gerekli olan
minimum mesafe değerleri Şekil 5.3.0’ deki gibidir.
İşlenecek malzeme işleme esnasında hareket etmeyecek şekilde emniyete alınmalıdır.
Şekil 5.3.0
Kaynak Ağzı Açısının Ayarlanması
Kaynak ağzı açma açısı 15o ile 60o arasında ayarlanabilir. Ayarları aşağıda belirtildiği gibi
uygulayınız:
-
Makinanın her iki tarafında yer alan 2’li vidaları yeterince gevşetiniz. (Pozisyon A, Şekil 5.3.1)
Tüm kesim birimini gerekli açıya ayarlamak için, üst kolu kavrayın ve çekin.
Ayarladığınız açı değerini makinanın yanında yer alan ölçekten görebilirsiniz. (Pozisyon B, Şekil
5.3.1)
İşlemi tamamlamak için makinanın her iki tarafında yer alan 2’li vidaları sıkınız. (Pozisyon A,
Şekil 5.3.1)
-
Önemli:
Kaynak ağzı açma açısını ayarlarken sorun yaşanmasının muhtemel nedeni
vidaların yeterince gevşetilmemesidir. (Pozisyon A, Şekil 5.3.1)
Şekil 5.3.1
Sıfır Değerinin Ayarlanması:
Düzgün bir şekilde kesim işlemi yapabilmeniz için, kesme işlemine başlamadan önce 0 (sıfır)
noktasını belirtmelisiniz (kesici aletin malzemeye dokunduğu nokta).
Bu nokta, açılacak her yeni kaynak ağzı işleminde veya kesme açısı değiştiğinde tekrardan
belirtilmelidir.
Aşağıdaki adımları uygulayınız:
-
Çip ayar kilitleme kolunu gevşetiniz (Pozisyon E, Şekil 5.3.1)
Kesici aleti mil içine çip ayar kolu ile taşıyınız. (Pozisyon D, Şekil 5.3.1)
Resme göre (Pozisyon C, Şekil 5.3.1) alt sürgünün en düşük pozisyonunu alt sürgü ayar
tekerleği ile ayarlayınız.
3B manipülatör vasıtasıyla makinanın optimum yüksekliğini, pozisyonunu ve eğimini ayarlayınız.
Makinayı, işlenmiş parça üzerinde herhangi bir yerinde malzeme boyunca dikey ve yatay cetvel
eşleniklerine setleyiniz. (Şekil 5.3.2)
Makinayı çalıştırınız ve kesici aletin dönüş yönüne dikkat ediniz.
Çip ayar tekerleği vasıtasıyla kesici aleti yavaş yavaş malzemeye dokunana kadar ilerletiniz.
Verilen açı değeri için 0 (sıfır) noktası belirtiniz. (Şekil 5.3.2)
Çip ayar kilitleme kolunu sıkınız. (Şekil 5.3.1)
Şekil 5.3.2
Alt Sürgü (Slayt, Slider) Ayarı:
Alt sürgünün görevi makinayı sürekli olarak malzemeye doğru taşımak ya da işlenmiş küçük
malzemeleri kesici aletin içine taşımaktır. Malzeme besleme hızı uzaktan kumanda vasıtasıyla kontrol
edilebilir.
Makinanın yaratmış olduğu titreşimleri ve kesme esnasındaki kayıpları önleyerek sabit malzeme
çıktısı elde etmek için alt sürgünün ayarlanması gerekmektedir. Bu da ön yük kontrol mekanizmalı bir
yay kuvvetinin sağlamış olduğu dengeleme prensibiyle sağlanmaktadır. Bu çözümün diğer bir avantajı
da kesme işlemi esnasında malzeme kalınlığında oluşabilecek ani değişimlere karşı yastıklama görevi
görmesi ve adapte (uyumlu) olmasıdır.
-
Alt sürgü (slayt, slider) malzeme kalınlığına göre ayarlanır. Skala (ölçek) değerini (Şekil 5.3.3.)
her zaman işleyeceğiniz malzemenin gerçek kalınlığından 5-8 mm daha az ayarlayınız. 5-8 mm
mesafe yayın ön yükünü temsil eder. Bunu kontrol tekerleği vasıtasıyla ayarlayınız. (Pozisyon C,
Şekil 5.3.1). Bu kontrol tekerleği kolay ulaşım sağlaması için makinanın her iki tarafına da monte
edilmiştir.
Şekil 5.3.3
5.4 Kesme ve İşleme Ayarı
UZ 50 Triumph, 62 mm derinliğe kadar (maksimum değer 62 mm) ve belli açı aralığındaki
kaynak ağzı açma işlemlerini gerçekleştirebilmektedir. (Bkz. Paragraf 3.2.). Bu değerler sadece bazı
kesim işlemlerinde yavaş yavaş işleme yapılarak elde edilebilir.
İlk Kesim Ayarı
Önemli:
Kesme işleminin doğru bir şekilde yapılabilmesi için öncelikle 0 (sıfır) noktasının
ayarlanması gerekmektedir. Bu ön ayar yapılmazsa (sıfır noktasının belirlenmesi) kesme
işlemi yanlış bir şekilde gerçekleşebilir ve kesici alet veya makine zarar görebilir.
-
Çip ayar kilitleme kolunu gevşetiniz (Pozisyon E, Şekil 5.3.1)
Çip ayar tekerleği ile ihtiyacınız olan değeri ayarlayınız. (Pozisyon D, Şekil 5.3.1). Değerleri
doğru okumak için makinanın dağıtım kutusunda yer alan tabloyu kullanınız. (Şekil 5.4.1.)
Önemli:
Özel kesme derinliği maksimum 5 mm’dir (Kesici çıkıntısı). Ayarlama tekerleği ölçeği 25 M
değerine bölünmüştür. 1M değeri 0,2 mm’yi temsil etmektedir. (maksimum 25M = 5 mm). Tek
seferde yapılabilen kesim değerlerinin dışına çıkılıp daha yüksek değerlerdeki kesimler tek
seferde yapılmak istendiğinde bu kesici alet ve makina için hasar oluşması riskini doğurur.
-
Çip ayar kilitleme kolunu sıkınız. (Pozisyon E, Şekil 5.3.1.).
Bizler ayarlamış olduğunuz değerleri ayarlama tekerleğindeki skala (ölçek) üzerinden bir yere
not etmenizi öneririz. (Pozisyon D, Şekil 5.3.1.). Bu sizlere bir sonraki kesim işlemi için gerekli
olacak ayarlama işleminde yardımcı olacaktır.
Şekil 5.4.1
İşleme
-
-
-
-
-
-
Levha kenarında makinayı ayarlayınız. Adaptif (Uyumlu) 3B sistem vasıtasıyla giriş cetvellerinin
optimum konumunu ve eğimini ayarlayınız. Makinada işleme yönü standart olarak soldan sağa
doğrudur. Makinanın baş aşağı şekilde çalışması durumunda işlem yönü sağdan sola doğrudur.
Kesici aleti ve malzeme besleme motorlarını çalıştırınız. Malzeme besleme hızını yaklaşık
olarak toplam hız değerinin %25’i kadar ayarlayınız. Makinanın maksimum hızı 1.2 m/dk’dır.
İlgili kolları yavaşça çekerek makinayı malzemeye doğru yönlendiriniz, malzeme üzerindeki hızı
kontrol ediniz. Makina malzeme üzerinde ve kılavuz cetvel ile eş zamanlı ve etkileşimli olarak
çalışmalıdır.
Makina malzeme üzerinde tam olarak çalışmaya başladıktan sonra (malzeme besleme motorları
tarafından kavrandıktan sonra) besleme hızı arttırılabilir. Bu hız herhangi bir şekilde tespit
edilmez. Bu hız değeri seçtiğiniz malzemenin kalitesine, cinsine ve kesim değerine uygun
olmalıdır.
Kesme işlemi esnasında 3B manipülatör vasıtasıyla makinanın pozisyonu ve eğimi değiştirilmesi
ihtiyacı doğabilir. Bu durum makina düz bir zeminde çalıştırılmadığı ve malzeme beslemenin
düzgün yapılmadığı zamanlarda meydana gelir. Bu durumda 3B manipülatörün ilgili
mekanizmalarının gevşetilmesi uygundur ve 3B adaptif sistemin avantajı burada kendisini
göstermiş olur. (Pozisyon A,C, Şekil 5.4.3)
Kaldırma mekanizması makinadan bağımsız olarak biraz daha hareket ettirilebilir. Bu da
makinanın dikey pozisyonda serbest hareket etmesini ve makinanın malzeme ile tam olarak
temas etmesini sağlar. (Pozisyon B, Şekil 5.4.3)
Eğer zemin son derece hasarlı ise makina malzeme üzerinde son hızda çalışır, bu durumda 3B
manipülatör bağlantısı kesilebilir. ( Şekil 5.4.2). Bu modda makina herhangi bir desteğe ihtiyaç
duymadan malzeme üzerinde kendi kendine çalışır. 3B manipülatörü söktükten sonra kilitleme
mekanizmalarını serbest bırakınız. (Pozisyon A, Şekil 5.4.2)
Malzeme tükenmeden önce, 3B manipülatörü tekrar aynı yolla yerine takmalısınız ve tükenen
malzeme için tekrardan makine pozisyon ayarını yapmalısınız. Makina besleme işlemi, besleme
kontrolü vasıtasıyla durmuş veya başlamış olabilir.
Makine 3B manipülatör olmadan da kullanılabilir. Bu işlem bir vinç vasıtasıyla gerçekleştirilebilir.
Makinada yer alan taşıma gözleri Şekil 4.1.1.’de yer almaktadır.
Şekil 5.4.2
Şekil 5.4.3
Ek Olarak Kesme İşlem Ayarı
UZ 50 Triumph, 62 mm derinliğe kadar (maksimum değer 62 mm) ve belli açı aralığındaki
kaynak ağzı açma işlemlerini gerçekleştirebilmektedir. (Bkz. Paragraf 3.2.). Bu değerler sadece bazı
kesim işlemlerinde yavaş yavaş işleme yapılarak elde edilebilir.
-
Çip ayar kilitleme kolunu gevşetiniz (Pozisyon E, Şekil 5.3.1)
Çip ayar tekerleği ile ihtiyacınız olan değeri ayarlayınız. (Pozisyon D, Şekil 5.3.1). Değerleri
doğru okumak için makinanın dağıtım kutusunda yer alan tabloyu kullanınız. (Şekil 5.4.1.)
Önemli:
Özel kesme derinliği maksimum 5 mm’dir (Kesici çıkıntısı). Ayarlama tekerleği ölçeği 25
M değerine bölünmüştür. 1M değeri 0,2 mm’yi temsil etmektedir. (maksimum 25M = 5 mm). Tek
seferde yapılabilen kesim değerlerinin dışına çıkılıp daha yüksek değerlerdeki kesimler tek
seferde yapılmak istendiğinde bu kesici alet ve makina için hasar oluşması riskini doğurur.
-
Çip ayar kilitleme kolunu sıkınız. (Pozisyon E, Şekil 5.3.1.).
Bizler ayarlamış olduğunuz değerleri ayarlama tekerleğindeki skala (ölçek) üzerinden bir yere
not etmenizi öneririz. (Pozisyon D, Şekil 5.3.1.). Bu sizlere bir sonraki kesim işlemi için gerekli
olacak ayarlama işleminde yardımcı olacaktır.
-
Kesme işlemine başlayınız. İlk kesim işleminde belirtilen adımları uygulayınız.
-
Diğer tüm kesme işlemlerini yukarıda 5.4 numaralı konu başlığındaki adımları tekrarlayarak
devam ediniz.
İPUCU : Sonuncusu çok derin olmayacak bir kesim değeri belirleyiniz. Malzeme besleme işlemini en
düşük seviyeye ayarlayınız. Kaynak ağzı açılan bölgenin yüzeyi daha iyi bir görünüme sahip olacaktır.
Ters Pozisyonda (Baş Aşağı) Çalışma
UZ 50 Triumph ve 3B Manipülatörün avantajlarından biri de ters pozisyonda (baş aşağı)
çalışabilmesidir. Şöyle ki bu avantaj sayesinde malzeme taşıma işlemine gerek duyulmadan,
malzemeye çift taraflı kaynak ağzı açılabilmektedir. Bu işlem için aşağıdaki adımları takip ediniz:
-
Döndürme kilidini gevşetiniz. (Şekil 5.4.4). Kilit gevşetildikten sonra makinanın yerden yeterli
yükseklikte olduğundan emin olunuz.
Makinayı ilgili kollarından tutup 180 ˚ döndürünüz.
Döndürme kilidini tekrardan sıkınız.
Talaş kaldırma kanalının kapağını kapatarak güvenliğini sağlayın. (Şekil 5.4.4).
Malzemenin pozisyonuna ve çalışma ortamının durumuna göre makinayı uygun bir pozisyonda
ve eğimde ayarlayınız.
Sıfır pozisyonunu tekrardan ayarlayınız. (Bkz. 5.3 Ön Ayarlar – Sıfır Değerinin Ayarlanması)
İlk ve sonraki kesim değerlerini makina üzerinde ayarlayınız. (Bkz. 5.4)
Makinayı çalıştırarak işleme başlayınız.
Önemli:
İşlenecek malzeme, makinanın destekleri üzerinde yeterli yükseklikte bulunmalı ve
makinanın dağıtım kutusunun zemine çarpması önlenmelidir. İşlenecek malzemenin kenarlarının
işlem sırasında makinanın dağıtım kutusuna çarpmayacak şekilde yerleştirilmesi gerekmektedir.
(Şekil 5.3.0).
Şekil 5.4.4
BAKIM VE AYAR
6.1 Öneriler
Önemli:
Bakım personeli kalifiye teknisyenler olmalıdır.
Asla makinanın hareketli parçaları üzerinde elle veya herhangi bir aletle çalışmayınız.
Makinanın güvenlik ekipmanlarını çıkarmak, modifiye etmek ve güvenlik ekipmanlarını
kurcalamak kesinlikle yasaktır. Üretici firma bu gibi durumlarda meydana gelen olumsuzluklardan
sorumlu tutulamamaktadır.
Daima orijinal yedek parçalar kullanınız. (Bkz. Bölüm 8 “Yedek Parçalar”).
Dikkat:
Makina bakımı esnasında daima iş eldiveni kullanınız. Makina bakımı, sadece makine
durma pozisyonunda ve güç ünitesinden elektriksel bağlantısı kesilmiş durumda yapılmalıdır.
Her vardiyadan önce ve gerekli durumlarda kesici aleti, silindirleri ve alt destekleme silindirlerini
basınçlı hava kullanarak temizleyiniz.
Dikkat:
Basınçlı hava ile temizleme yaparken, koruyucu gözlük kullanınız ve kullandığınız hava
basıncının 2 Bar’ı geçmemesine özen gösteriniz.
Makina ayar ve bakımı için uygun iş aletleri kullanınız.
6.2 Kesme Aleti ve Kesme Bıçaklarını Sökme (Demontaj)
Dikkat:
Kesici aletleri değiştirirken koruyucu eldiven kullanınız.
UZ50 Triumph kaynak ağzı açma makinası kesme işlemi (pahlama) için kesme aleti (freze başı)
üzerinde, 4 adet kesici kenarı bulunan kesme plakaları kullanmaktadır. Sadece orijinal freze kafası ve
kesme plakası kullanılması önerilir. Orijinal parça kullanılmaması sonucu meydana gelen
yaralanmalardan veya hasarlardan dolayı üretici firma sorumlu tutulamaz!
Dört yüzeyi kesme özelliği taşıyan kesici alet her türlü plakalar için hizmetinizdedir. Bu kesici
yüzeyler zamanla aşınmaktadır. Kesici aletin uçları düzenli olarak kontrol edilmelidir; eğer kesici alet
yıpranmış (körelmiş) ise kesici aletin kesme plakaları döndürülmeli veya yenisi ile değiştirilmelidir.
Kesici Kafanın Sökülmesi (Demontaj)
-
Makinanın elektriksel bağlantısını tamamıyla kesiniz.
Alt sürgüyü (slider) en düşük seviyeye ayarlamak için alt sürgü ayar tekerleğini kullanınız.
(Pozisyon C, Şekil 5.3.1)
Makinanın her iki tarafında bulunan 2’li vidaları yeterince gevşetiniz. (Pozisyon A, Şekil 5.3.1)
Üst kolu tutup çekerek yapılacak işlem için makinayı en uygun açı değerine ayarlayınız.
Çip ayarı kilitleme kolunu gevşetiniz. (Pozisyon E, Şekil 5.3.1)
Çip ayar tekerleği vasıtasıyla (Pozisyon D, Şekil 5.3.1), kesiciyi erişimi en uygun pozisyona
hareket ettiriniz.
Dönmeye karşı mili kilitleyiniz. Uygun kanca anahtarı kullanınız. (Pozisyon A, Şekil 6.2.1)
Uygun anahtar kullanarak kesici aleti mile bağlayan vidayı gevşetiniz. (Pozisyon B, Şekil 6.2.1)
Kesici aleti mile bağlayan vidayı yerinden tamamıyla söküp, kesici aleti yerinden elle çekerek
çıkarınız. Eğer kesici alet bu şekilde yerinden çıkarılamıyorsa, kesici alet (freze kafası) üzerinde
bulunan sıkma civatalarını gevşetiniz. (Pozisyon C, Şekil 6.2.2).
Freze kafasının (kesici alet) demontajı için : http://www.youtube.com/watch?v=ic8an0yw2PY sitesini
ziyaret edebilirsiniz.
Şekil 6.2.1
Kesme Plakalarının Döndürülmesi veya Değiştirilmesi
-
-
Kesme aletini (freze kafası) uygun bir yüzeye koyunuz. UZ50 Triumph pahlama makinası kesici
alet üzerinde yer alan 5 adet kesme plakası ile donatılmıştır.
Kesici alet üzerinde yer alan ve kesme plakasını (Pozisyon B, Şekil 6.2.2) tutan vidayı
gevşetiniz (Pozisyon A, Şekil 6.2.2) ve kesici plakayı yerinden çıkarınız.
Bazı UZ50 Triumph kesicilerde kesme plakaları altında alt plakalarda bulunabilmektedir. Bu alt
plakalar, kesici plakalara destek sağlamaktadır. Eğer bu alt plakalarda hasar görmüş ise onları
da yenileriyle değiştiriniz.
Kesici aleti yeniden yerine monte ediniz.
Önemli:
Kesici aletin (freze kafası) tüm parçalarını (kesme plakaları, vidalar, kesicinin vidaları) ve
döner mili temiz muhafaza ediniz.
Aksi takdirde kesme plakaları yuvalarına yanlış oturacağından işlevlerini tam olarak yerine
getiremezler ve doğal olarak hizmet ömürleri azalır. Ayrıca kesici aletin döner mil üzerinde
blokaj oluşturması da meydana gelebilecek riskler arasındadır. Bu tür sorunlar bir sonraki
demontaj işleminde farklı sorunların yaşanmasına da sebebiyet verebilir.
Şekil 6.2.2
6.3 Yağ Değişimi ve Yağ Takviyesi
İlk yağ değişimi 10 çalışma saatinden sonra yapılmalıdır. Daha sonra her 1500 çalışma
saatlik zaman aralıklarında tekrar yağ değişimi yapılmalıdır.
Yağ değişimi için aşağıdaki adımları takip ediniz:
-
Makinayı durdurunuz ve elektriksel bağlantısını tamamıyla güç ünitesinden kesiniz.
Yağın boşaltılması için makinayı optimum pozisyona alınız. Tahliye vidası (Pozisyon C, Şekil
6.3.1)
Boşaltılacak yağ için boşaltım deliğinin altına uygun bir kap koyunuz.
Tahliye vidasını sökünüz. (Pozisyon C, Şekil 6.3.1)
Boşaltım (takviye) vidasını sökünüz (Pozisyon A, Şekil 6.3.1)
Makinadaki atık yağın tamamıyla boşalmasına kadar bekleyiniz ve tahliye vidasını yerine
takınız. (Pozisyon C, Şekil 6.3.1)
Takviye deliğinden yeni yağ takviyesini gerçekleştiriniz. (Pozisyon A, Şekil 6.3.1) (Mobilgear 600
XP68 ISO12925-1 typ CKD68 AGMA 9005-E02 2EP) – cca. 200 ml.
Yağ seviyesini yağ göstergesi üzerinden kontrol ediniz. Yağ seviyesi yağ göstergesinin en az
orta seviyesinde olmalıdır. (Pozisyon B, Şekil 6.3.1)
Boşaltım (takviye) vidasını yerine takınız. (Pozisyon A, Şekil 6.3.1)
İPUCU: Yağ değişimini makina ısındığında gerçekleştiriniz. Sıcaklıkla yağın viskozitesi düşeceğinden
boşaltım işlemi kolaylaşacaktır.
Şekil 6.3.1
6.4 Makinanın Yağlanması
Makinanın birkaç yağlama noktası vardır. Bu yağlama noktaları makinanın üzerinde yer
almaktadır ((Bkz. Bölüm 7.3 Yedek Parçalar Listesi – Pozisyonlar 1940.3010 lineer kılavuz ( linear
guidance), 1940.6001 kaldırma (asansör) dişlisi, 1930.2002 3B Manipülatör kaldırma (asansör) dişlisi))
ve yağlama noktalarının temiz tutulması ve her hafta yağlanması gerekmektedir. Tavsiye edilen yağ
Shell Alvania RL2.
Önemli:
Kullanılmış (atık) yağın toplanması ve atılması geçerli yerel yönetmeliklere uygun bir
şekilde gerçekleştirilmelidir. Asla su oluklarına, kanalizasyona veya toprağa yağ dökmeyiniz.
6.5 Tahrik Kayışının Değiştirilmesi
UZ50 Triumph pahlama makinasında iletim gücü, motor mili ve döner mil arasında yer alan bir
tahrik kayışı vasıtasıyla sağlanmaktadır. Aynı zamanda bu kayış makinaya aşırı yüklenme
durumlarında makinayı koruma görevi üstlenmiştir. Gerçekte, bu tahrik kayışı bazı durumlarda deforme
olabilir.
Kayışı aşağıdaki adımları takip ederek değiştiriniz:
-
Makinanın elektriksel bağlantısını kesiniz. (Fişi prizden tamamıyla çıkartınız).
Gerginlik vidasını tamamıyla yerinden sökünüz. (Pozisyon B, Şekil 6.5.1)
Kayış haznesini koruyan kapak flanşının vidalarını sökünüz. (Pozisyon A, Şekil 6.5.1)
Koruyucu kapağı kaldırınız (Şekil 6.5.2).
Tahrik kayışını yenisi ile değiştiriniz.
Koruyucu kapağı tekrar yerine takınız.
Sıkma vidasıyla kayışı sıkınız. (Pozisyon B, Şekil 6.5.1). Uygun sıkma gösterge çubukları aynı
doğrultuda olmalıdır. (Pozisyon C, Şekil 6.5.2)
Koruyucu kapağın vidalarını sıkınız. (Pozisyon A, Şekil 6.5.1)
Makinanın işlevini kontrol ediniz.
Kayışı değişimi için: http://www.youtube.com/watch?v=bpP5vWvHXCI sitesini ziyaret edebilirsiniz.
Şekil 6.5.1
Şekil 6.5.2
Makinayı eğer tehlike arz edebilecek bir alanda çalıştırıyorsanız, makinanın elektrik
şoklarına karşı korunması için koruma önlemlerini arttırınız!
Elektrik enerjisi – Arıza durumunda elektrik güç kaynağının enerjisi hemen kesilmelidir.
Makinanın elektrikli ekipman çalışmaları elektik mühendisliği yönetmeliklerine uygun bir şekilde kalifiye
elektrik teknisyenleri veya bu teknisyenlerin gözetimi altındaki kişiler tarafından yapılmalıdır.
Tüm parçaların bakımı ve onarımının yapılması için makinanın elektriksel bağlantısı ana güç
kaynağından tamamıyla kesilmelidir. Elektriksel bağlantısı kesilen ekipmanları iki kutuplu bir ölçüm
cihazıyla elektrik voltajı altında olup olmadığını kontrol ediniz, daha sonra cihaza topraklama yaparak
kendisinin ve etkisi altında olan diğer ekipmanların izole edilmesini sağlayınız.
Makinanın elektriğini ana şalteri “0” pozisyonuna getiriniz ve daha sonra fişi prizden çekerek
makinanın elektriksel bağlantısını tamamıyla kesiniz.
Düzenli olarak makinanın elektrikle çalışan ve çalışmasını sağlayan ekipmanlarını kontrol
veya test ediniz. Kusurlar, gevşek bağlantılar ve izolesi soyulmuş kablolar hemen değiştirilmelidir.
YEDEK PARÇALAR (UZ 50 Triumph)
7.1 Yedek Parça Siparişi Nasıl Verilir
Yedek parça siparişi aşağıda belirtilen bilgileri içermelidir:
-
Makina tipi
Seri numarası
Gerekli parça tanımı ve numarası
Miktarı
7.2 En Çok Aşınan Parçalar
7.3 Elektriksel Bağlantı Şemaları, Yedek Parça Çizimleri ve Listeleri
Makina içinde yer alan invertör direkt olarak fabrikada programlanmış olup, invertörün güvenli bir
şekilde korunması şifre ile sağlanmıştır.
Bazı değerlerin değiştirilmesi ihtiyacı doğduğunda, şifre olarak “1940”ı kullanınız.
UZ50 Triumph Elektrik Şeması
UZ50 Triumph – Elektrik Şeması (Version ASP (Active Smart Protection))
! Present version of the pinion assembly. Check the diameter of the pulley fig. 4074 - Ø 75mm
! Older version of the pinion assembly. Check the diameter of the pulley fig. 4048 - Ø 54,5mm
! Present version of the pulley assembly. Check the diameter of the pulley fig. 5010 - Ø 75mm
! Older version of the pulley assembly. Check the diameter of the pulley. 4048 - Ø 54,5mm
UZ50 Triumph İçin Tavsiye Edilen Parça Listesi
Yüksek seviyede hizmet sunumu için bizler sizlere bu yedek parçalardan stoklarınızda
bulundurmanızı tavsiye ediyoruz.
Yedek parçaları işletim kılavuzuyla karşılaştırınız.
Bizim ve kullanma kılavuzlarımızla ilgili video:
http://www.youtube.com/user/firmanko/videos?shelf index=0&view=0&sort=dd
Bu kullanım kılavuzunun bir kopyası UZ50 ile birlikte teslim edilir.
Tüm hakları saklıdır.
Bu yayının hiçbir kısmı N.KO firmasının izni olmadan çoğaltılamaz
Üretici ve Dağıtıcı adresi:
N.KO spol. s r.o.
Táborská 398/22
293 01 Mladá Boleslav
Czech Republic
Phone: +420 326 772 001; fax: +420 326 774 279
email:[email protected]